1、施 工 组 织 设 计第一章 编制说明第一节 编制说明本施工组织设计是对“酒城历史文化馆工程”的施工提出全面的规划、部署组织、计划的技术经济文件，作为施工准备及指导施工的依据。我们将遵循国家的技术管理标准及规范，以及公司内部质量体系文件，严格按施工组织设计组织施工，在本工程施工中做到“速度快，工期短；精度高，质量优；消耗少，成本低；重安全，无事故。”第二节 编制依据1、xx市勘探设计院设计的xx市总工会工人文化宫工程施工图纸及图纸会审记录；2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准土建部分：GB50026-93 工程测量规范YSJ402-89 地基与基础工程施工操2、作规程JGJ18-96 钢筋焊接及验收规范GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范GB50164-92 混凝土质量控制标准GBJ203-98 砌体工程施工及验收规范GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范GB50207-94 屋面工程技术规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准GBJ301-88 建筑工程质量检验评定统一标准安装部分：GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范GBJ149-90 电器装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50150-91 电器装置安装工程电器设备交接实验标准GBJ303-88 建筑电器安装工程质量检验评定统一标准GBJ303-88 电3、气装置安装工程质量检验评定标准第二章 工程概况及特点第一节 建筑概况本工程为酒城历史文化馆一期工程，框架结构六层；全长36M,宽23.46M,面积2914.39M2。第二节 结构概况本工程基础为预应力高强砼管桩，管桩规格PHC-A400-90，桩上采用砼独立桩承台,基础梁连接。基础砼垫层为C10,基础砼为C30。基础墙用MU10灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑。主体结构为钢筋混凝土框架柱及框架梁,砼现浇板。围护结构用加气砼砌块M7.5混合沙浆砌筑。第三节 装饰概况地面为泡沫塑料板保温地面,面贴钢化地砖;楼面为水泥沙浆粉刷,面贴钢化地砖;内墙及天平为混合沙浆粉刷;外墙为缸砖饰面;屋面为刚性屋面,采用S4、BS卷材防水;窗为塑钢窗。第十章 现场施工总平面布置第一节 生产、生活临时建设施工布置根据现场实际情况和工程特点，生产、生活、仓库临时设施均设在现场。（详见总平面布置图）第二节 垂直运输机械及常用机械设备本工程选用1台塔式起重机，作为垂直运输机械，常用机械为：1台搅拌机，2台砂浆搅拌机（详见附表）第三节 临时水、电路布置场内运输可利用原永久性道路作为施工道路，水、电根据业主指定水源和电源布置。生活施工用污水及厕所污水经现场临时排水沟排入附近的污水管道，临时用电设施严格按照施工现场临时用电安全技术规范设置和使用。第四节 平面管理措施1、施工过程中原材料、半成品、设备必须按平面布置图所指定的位置堆5、放整齐，不得任意堆放。2、现场出入口悬挂标志及制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。3、现场设立专用消防箱、消火栓、随主体而升高。4、现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第三章 施工准备工作第一节 总体部署本工程的施工顺序“先地下后地上，先土建后安装 ，先结构后装饰。”本工程将科学合理的组织生产，在分工、协作的基础上采用流水作业施工，以达到缩短工期，更好地运用和调配人力与设备，节约人力、物力和降低成本的目的。第二节 工程总施工程序安装预留预理施工准备土方开挖承台梁基础砖基础主体工程装饰工程清理收尾第四章 施工方案及措施第一节 施6、工测量、控制1、本工程拟投入的测量工具器材见下表:序号名 称型 号数 量精 度用 途1经纬仪DJ21台2角度垂直度测量2水准仪S321/1000沉降水准测量3钢卷尺50m2送检合格水平垂直距离测设4线锤15垂直度检验5钢卷尺5m10送检合格检验细部尺寸、水平尺寸6塔尺3m2测量标高2、定位放线（1）、进行定位放线前，应对场地进行平整。根据本工程具体情况，由建设方交代新建房屋的放线基点及本楼与建筑红线关系进行放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。（2）、用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。（3）、在施工中必须层层分中弹7、线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。3、标高控制将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，且不少于4个，标出0.00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。第二节 基础工程一、预制管桩工程1)测量定位根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点的准确性。根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样1020 根8、桩位，在桩位中心点地面上打入一支6.5 长约3040cm 的钢筋，并用红油漆标示。桩机移位后，进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（X、Y 值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于10mm，并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。2)桩机就位为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约23cm 厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m 左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点9、吊下与地上桩位点初对中。3)管桩起吊，对中和调直（1）管桩应由吊车将桩转运至打桩机导轨前，管桩单节长20m 转运采用专用吊钩钩住两端内壁直接进行水平起吊，两点钩吊法符合施工规范要求。管桩单节长20 m 应采用四点吊法转运，吊点位置同样要符合施工规范的规定。管桩摆放采用两点支法。（2）管桩摆放平稳后，在距管桩端头0.21L 处，将捆桩钢丝绳套牢，一端拴在打桩机的卷扬机主动钩上，另一端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬机向上先提桩，吊车在后端辅助用力，使管桩与地面基本成450600角向上提升，将管桩上口喂入桩帽内，将吊车一端钢丝绳松开取下，将管桩移至桩位中心。（3）对中：管桩插入桩位中心后，先用桩锤10、自重将桩插入地下3050cm，桩身稳定后，调正桩身、桩锤桩帽的中心线重合，使之于打入方向成一直线。（4）调直：用经纬仪（直桩）和角度计（斜桩）测定管桩垂直度和角度。经纬仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置，保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，使插入地面变偏差不得大于0.5。4)打桩（1）打第一节桩时必须采用桩锤自重或冷锤（不挂档位）将直至管桩沉到某一深度不动为止，同时用仪器观察置和角度，确认无误后，再转为正常施打，必要时，宜拔出重插，直至满足设计要求（2）正常打桩宜采用重锤低击，锤重根据设计图纸及地质钻探资料参照选择。5)接桩（1）当管桩需接长时，接头个数不超过3 个且避免桩尖落在11、夺取黏性土层中接桩。（2）管桩接桩，采用焊接接桩，其入土部分桩段的桩头高出地面0.51.0m。（3）下节桩的桩头处设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长。（4）管桩对接前，上下端板表面用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，用厚度不超过5mm 的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。（5）焊接时由三个电焊工在成120o 角的方向施焊，先在坡口圆周上对称点焊46 点，待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊，每层焊接厚度保证均匀。（6）焊接层数不少于三层，采用普通交流焊机的手工焊接,第一层用32mm电12、焊条打底，确保根部焊透，第二层用粗电焊条（ 4mm 或5ram）施焊。（7）焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝应饱满连续，不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中二级焊缝的要求。（8）一般焊接完成后，需自然冷却不少于1min 后才可继续锤击，由于本工程基础在夏季施工,温度较高,焊接完成后温度较高，我们决定采用用鼓风机送风，加速冷却。6送桩（1）根据设计桩长接桩完成并正常施打后，根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。（2）送桩前保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，管13、桩露出地面高度控制在0.30.5m。（3）送桩前在送桩器上以米为单位，并按从下至上的顺序标明长度，由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。（4）在管桩顶部放置桩垫，厚薄均匀，将送桩器下口套在桩顶上，采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线保证在同一直线上。（5）送桩完成后，及时将空孔回填密实。（6）打桩过程中，遇下列情况之一应暂停打桩，及时会同有关部门解决：(1）贯入度突变；(2）桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝；(3）桩身突然倾斜、跑位；(4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；(5）PC 桩总锤击数超过2000，PHC 桩总锤击数超过2500；(6）桩身回弹曲线不规则。7)、桩基础结14、束后,经过质检部门验收合格后方可进行下道工序施工。二、土方工程本工程为类土，开挖深度为1.6m，按规定土方开挖不需放坡。本工程为砼独立桩承台基础，我项目经理部在土方施工中为确保工期，将采用机械挖土方，人工清理。土方开挖前要检查龙门板，轴线桩有无移动现象。并按设计图纸校核基础灰线。当机械挖土方至设计底标高200mm时要及时用水准仪抄平，打上水平桩，防止超挖。挖出多余部分土方将由汽车运出现场至业主指定位置。土方回填在基础砖砌体结束基础施工验收合格后进行，回填土前，清除基坑内的积水和杂物。回填土应分层回填，分层夯实，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度有用环刀法检验15、。夯实过程中严禁梁及加气混凝土砌块受损偏移。三、砼垫层基坑挖到设计标高后，经自检复核轴线位置和水平标高后，再由业主、监理、质检站、地勘、设计院等部门检查验收合格，即行C10砼垫层封底。混凝土浇注时采用平板振动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。四、基础模板工程采用九夹板模板，木支撑体系，当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及边线，采用九夹板模板支设侧模板。五、基础钢筋工程基础钢筋施工的程序：钢筋见证取样试验-试验合格后监理工程师签字-放线-钢筋制作、焊接-验收。基础底板和基础梁按设计规定形状间距绑扎成型。钢筋接头采用双面搭接焊，注意接头位置错开，钢筋的搭接长度和锚固16、长度应符合设计要求，柱箍筋应注意加密区加密，柱主筋与基础梁焊接连接，防止轴线位移。六、基础砼基础砼施工时按市材检中心所给的配合比通知单进行配料，各种材料必须过磅。用插入振动器振捣要求内实外光，分层装料，分层振捣，做到不超振不漏振。基础梁表面采用铁抹子抹面，砼采用浇水自然养护，达到拆摸强度25%后，再拆模板。七、砖基础施工砖基础施工程序：弹轴线立皮数杆砌筑基础砌体。基础为MU10机砖、M5水泥砂浆砌筑，砌体灰缝要求做到横平竖直，砂浆饱满。第三节 主体工程一、填充墙砌体工程1、主要材料加气混凝土砌块内外墙厚度200mm、干容重不大于5.0KN/m3,M5混合专用砂浆砌筑。2、砌筑工序砖墙砌筑的一般17、顺序是抄平放线摆砖立皮数杆盘角挂线砌筑勾缝清理。3、填充墙的砌筑（1）、填充墙与板、梁、剪力墙间设有拉结筋，砌块按600mm间距设有拉结筋或按规范要求和现场实际情况设置拉结筋，并采用后设拉结筋办法。办法有两种：一是施工前，先将柱墙上箍筋剔出，焊上墙拉筋；二是采用植筋的方式。砌筑前要试摆，采用全顺砌筑方式，不够整砖时，用小型砌块补砌，砌块近楼地面浇捣150mm高的砼或砖砌，顶面与梁下口用斜砌挤紧。（2）、对砌块填充墙，施工采用“三一”法砌筑，不准做铺刀灰，灰缝每皮砖不大于12mm，控制厚度为10mm，每天砌筑高度不大于1.40m，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆，当砌到梁底约200mm，应停留五天，18、再用斜砖将梁下口顶紧、压实。在门窗洞口的四周，要预留好门窗洞口的安装预制块；窗下墙部分，则加做一道60mm厚细石砼窗台压顶。砌块施工前要做好湿水处理。墙砌筑时搭设内脚手架。二、钢筋工程1、钢筋进场前准备：钢筋进场时必须附有出厂合格证书及材质证明，进场钢筋必须“见证取样”进行试验检验合格，经监理工程师签字后方可使用。2、钢筋的加工制作：钢筋在按设计成型前必须经过除锈调直，对于HPB235级钢筋的冷拉调直，其冷拉率应控制在4%内。本工程结构钢筋直径14mm采用电弧焊接，14mm钢筋采用搭接接长。3、制作时先按下料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形状、数量进行。制作成19、形的钢筋分类挂好标识牌，并堆放整齐。4、钢筋的绑扎钢筋的安装顺序是：检查校正柱的竖向钢筋柱钢筋的接长柱箍筋绑扎梁钢筋安装现浇板钢筋绑扎。柱钢筋焊接接长采用电弧焊接接长,接头处两端必须打折,折度为15.柱箍筋绑扎时要在板上及梁下部进行加密，箍筋的数量和间距都要符合图纸设计要求。梁钢筋绑扎要严格按施工图进行，要做到横平竖直，整齐美观、数量、间距都要符合图纸和规范的要求。在梁板结构中，板钢筋在下，绑扎形式复杂的结构部位时，应先考虑钢筋交叉穿插顺序，以减少安装困难。梁底面主筋间的净距要保证30mm，以利于砼的浇筑。三、模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便表面光洁，接缝易处理，模板主20、要材料采用12mm 厚竹夹板，50100mm木枋48钢管支撑，对拉螺栓加固，梁底部采用30mm厚云松。1、柱模板安装柱模板根据柱的截面尺寸进行配制，配模时采取了大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密并用木枋压紧，柱模板加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑固，保证柱子的设计位置正确，严禁在外墙砌体预留洞口，木枋为50100mm，对拉螺栓直径12。2、梁模板安装梁模板主要由侧模、底模及支撑系统组成。底模采用30mm厚云松模板，侧模采用12mm厚竹夹板50100mm木枋加固。梁底模板安装后，检查轴线并调整标高，将支撑底部的木21、楔钉固在垫板上。梁支撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳固。侧模安装时，用50100mm木枋加固楔紧，保证侧模与底模之间严密不漏浆。当梁的跨度在4m及4m以上时，梁中部应起拱，防止砼浇灌后梁跨中下垂，起拱高度为梁跨长的1/10003/1000。梁侧模安装后，要复核其轴线位置是否正确，梁与梁之间用水平拉撑和斜角撑加固。3、楼梯模板安装安装时，先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板，平台梁的位置。在平台梁下立起支撑，下垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台底模板，安装平台梁侧模、钉夹木和托木。同时在贴墙外立支撑，支撑上钉横楞上钉搁楞，搁楞上铺钉底模板，然后在楼梯段基础段梁侧板上钉托木。将22、楼梯余楞钉固在以基础梯梁侧模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模板。下面立斜支撑。斜向支撑的间距为11.2m，其间用拉杆拉结，再沿楼梯边钉外帮板，用外帮板上的横档木将外板钉在斜木楞上。再靠墙的一面把三角板立起，反三角板钉在平台梁和梯基的侧板上，然后在反三角板与外帮板之间逐块钉踏步侧板。在楼梯中间加设反三角木板，以免踏步侧板产生弯曲现象，为确保梯板的厚度为踏步侧板下面可以垫若干小木块。这些小木材在浇捣砼时随手取出。4、模板拆出不承重模板（侧模板）在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，全数检查，并观察后，方可拆出。拆出时不要用力过猛，不要敲打整个梁模板。承重模板根据设计要求和23、施工规范规定，达到其规定的砼强度后方可拆出，为了核准强度值，在浇筑砼时要留出试块，与砼结构同条件养护，送材检中心试压达到其规定强度要即可拆模。四、砼工程1、砼的配合比及选择砼配合比由市材检中心下达。并根据施工现场的环境因素，材料情况优化配合比设计，配合比一经确定、要严格计量下料。严格控制砼的各种材料质量，先用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料。碎石的含泥量控制在1%内。粒径20mm40mm以内，进场水泥必须有材质证明书，必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，合格后方可使用。2、砼的搅拌和运输砼搅拌时间是影响砼质量的重要因素，搅拌时间过短，砼拌合不均匀会降低砼的强度及和易性，因此砼搅拌24、最短时间不得低于2分钟。砼运输过程中，尽可能保证运输道路畅通，缩短运距，减少砼的转运次数，防止砼产生离析，若发生离析现象，砼应送回搅拌机内重新搅拌。3、砼浇注及振捣砼浇注前，根据砼的工程量和结构特点，结合现场条件，确定的施工进度，浇注顺序、施工缝留设位置、技术措施和操作要点，并向施工班组进行详细交底。砼浇注前还要对模板、支撑、钢筋进行细致检查复核，清除模板内垃圾和杂物，并对模板浇水湿润，砼浇灌按由远到近，先梁后板原则，为保证砼有良好的整体性，浇捣砼必须连续进行。砼振捣时，振捣要交错有序，快插慢拔，不能漏振，为使上、下层砼结合成整体，振动捧应伸入下层砼5cm，特别要加强马芽槎、接头外及钢筋较密处25、的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。4、砼养护砼养护采用洒水及草袋覆盖自然养护时间不得小于7天。5、施工缝留置及处理砼施工缝宜留在结构受剪力较小便于施工的部位，一般柱的施工缝应留置在基础顶面或梁底与柱连接部位；单梁应留在梁跨度中间1/3范围内。施工缝处理：在砼继续浇注前，清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或较弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，并铺一层1015mm厚的水泥砂浆（C：W=1：0.4）便可继续浇注砼。五、屋面工程本工程屋面为现浇刚性屋面，屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层、保温层、细石砼钢性屋面。（一）、找平层施工1、厚度：按设计及规范要求施工； 2、平整度：平整26、度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm； 3、坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%； 4、表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；5、屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：沥青防水卷材时为100150mm；高聚物改性沥青防水卷材时为50mm；合成高分子防水卷材时为20mm；（二）、防水卷材施工基层检验、清理(涂刷基层处理剂)试铺、定位、弹基准线加热卷材底部热熔胶滚铺卷材辊压、排气加热烧去搭接面薄膜加热搭接缝热熔胶搭接缝粘合、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封(保护层施工)清理、检查、27、验收。（三）、保温层或隔热层1、保温材料性能及要求（1）、保温材料主要由表观密度、导热系数和含水率三项指标控制，此三项指标相互影响，表观密度大，导热系数值就大，性能也差，所以保温材料在一定强度情况下，表观密度小、导热系数值小、含水率低，则保温材料为优。（3）、导热系数是保温材料的一个主要热物理指标，它表示材料在稳定传热状况下的导热能力。它与材料的成份、密度和分子结构有关。但即使是同一种材料，因其工作条件的温度、温度不同，其导热系数也随着变化，尤其是材料的温度，对导热系数的影响为优。 常用保温材料的性能 表-1材料名称表观密度(/m3)导热系数(W/m. k)适用温度()材料名称1102000.28、0310.065600800矿棉岩棉802000.0470.07-20100膨胀蛭石4005500.070.141000水泥蛭石板3504000.0810.105-2090沥青蛭石板403000.0190.065-196800膨胀珍珠岩3004000.0580.087600水泥膨胀珍珠岩4005000.070.08-2080沥青珍珠岩20500.0350.047-8075聚苯乙烯泡沫塑料450.043-3580聚氨酯泡沫塑料30460.0230.047-50160（6）、本工程保温材料选用25厚挤塑形聚苯乙烯泡沫塑料板。(7)、保温材料进场应对密度、厚度、形状强度进行检查，施工时还应检查含水率29、是否符合设计要求。（8）、保温材料储运保管时应分类堆放，防止混杂。并应采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。2、保温层构造及要求（1）、本工程保温层设在防水层的上面。（2）、屋面保温层应选用表观密度小、导热系数小，吸水率低和憎水性的保温材料，尤其在整体封闭式保温层和倒置式屋面必须选用具有吸水率低的保温材料。（3）、屋面保温材料的强度应满足搬运和施工要求外，在屋面上只要求大于等于0.1Mpa的抗压强度就可满足。（4）、保温材料含水率过大不能干燥或施工中浸水不能干燥时，应采取排汽屋面作法。3、块体保温层施工（1）、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。30、（2）、块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。（3）、干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳、分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。（4）、粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。第四节 装饰工程一、室内一般抹灰工程抹灰工程的施工顺序是：先粉天棚后粉内墙，先粉护角后粉墙面。本工程的内墙面及天棚均为混合砂浆粉刷。粉刷前先要清扫基层，对于光滑的砼表面要凿毛，以增加粘结力。室内墙面、柱面及门窗洞口的阳角用1：31、2水泥砂浆做护角，护角每边的宽度不小于50mm，高度不低于2m。基层处理完后在墙面上冲筋，然后装档刮杠，用搓板搓平，并检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正。室内踢脚线在15mm高度处弹墨线，用八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。二、外墙装饰本工程外墙为水泥砂浆抹平,缸砖饰面。一、水泥砂浆打底工艺流程：门窗四周堵缝清理墙面粉尘浇水湿润墙面吊垂直找平抹底灰弹缸砖分格线贴面砖清缝。.在大面积抹灰闪先做样板检查合格，经技术交底后，再组织施工。.基层表面已处理完成，堵缝、清理已完成，即进行冲洗和湿润墙面。.在已弹好的基准线分别在门口、角、墙面找垂直线，找规矩，抹灰。.自上而下充筋，抹底层砂浆，用1： 032、.5： 4混合砂浆抹平，用水框横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。.按图纸尺寸分块，弹缸砖分格线，贴面砖。.在贴面砖时同时对滴水线进行施工。二、贴缸砖面层 (1).选砖根据设计要求对缸砖进行分选,按颜色分选一遍,并对砖的大小、厚薄分选归类。(2).预排在装好室外铝窗的砂浆基层上弹出缸砖的横竖缝,对照图纸弹出点划线处深色砖位置,并注意排砖时,窗间墙、阳角处、不得有非整砖。(3).镶贴砂浆基层养护期满并已达到干燥,即可开始贴缸砖,缸砖也应保持干燥但应清刷表面浮灰。镶贴时用铁抹子将胶浆均匀地涂抹在缸砖背面,厚度5mm左右,然后贴于墙面上,并用小木棍轻轻振捣,使里面的气泡均匀排出。缸砖贴好后,必须用33、托线板压在砖表面上找直,保持缸砖面的平整及光滑。缸砖贴0.5h后,再将下坠的砖缝调匀。 (7).清缝清缝必须在缸砖贴墙后第三天方可进行,清缝前砖边保持清洁。清缝后两小时左右用纱抹布将缸砖上的砂浆清洗干净. 3、质量要求及注意事项(1).缸砖镶贴前无需浸水,砂浆基层也应基本保持干燥。(2).砂浆超过1小时必须重新搅拌,不经处理不得使用。(3).缸砖勾缝时不得留有空隙、气泡,表面应平整光滑。(4).清缝材料应及时擦洗干净。三、地面工程1）、楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量，并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为34、10.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。（2）、地砖铺贴前在板上用13水泥砂浆作找平层后，即可在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。卫生间的地砖铺贴在卫生间防水完成后施工。（3）、地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，（4）、地砖铺好后，经检查合格，24小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。（5）、各房间楼地面要严格35、按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求，对于卫生间及阳台在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。四、油漆工程基层处理：首先将基层起皮，松动及鼓包等消除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净。修补刮腻子：用水泥石膏将基层上磕碰的坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后用1号砂纸抹平，并将浮尘扫净。油漆工程：木材表面应清除钉子、油污，除去松动节疤，金属表面应用砂纸打磨除锈，基层表面裂缝及凹陷均用腻子补平。金属表面36、应先刷防锈漆一道。油漆的工作粘度必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹为宜。油漆工程在涂刷过程中不得任意稀释 第五节 脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构防护，为装修阶段提供操作平台及安全防护。一、脚手架的搭设和拆除搭设顺序：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆或纵向扫地杆加牢，安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。二、联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，37、离节点间距不宜大于30cm。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方面每4m设置一个，联墙拉杆水平方面间距4m，垂直方向隔层设置。三、脚手架的防护脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方面作业层按结构进度满铺脚手架，由于架体较高，需加设防雷击措施。四、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件，材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后挂牌使用。第六节 水电安装工程（一）给排水工程本工程的给排水工程主要包括给水系统、污水排放系统等几个系统38、。主要的施工方法1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。 (1)、套管安装a刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。C穿楼板孔洞预留：预留39、孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、管道支架安装(1)、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)、支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)、支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)、管道支架水平间距应符合规范要求。(5)、管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安40、装。3、PP-R管热熔连接要点 (热熔连接应按下列布骤进行：a热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e连接时，无41、旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.7、管道安装（1）、给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗(2)排水管道安装a排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130b严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污42、水畅通排出。8、阀门安装(1)、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。9、管道试压吹洗(1)、管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验43、压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(2)、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。10、管道的防腐及保温（1）、管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）、管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。（二）、电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括配电系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。主要施工方法1、预留预埋（1）、电44、气配管a所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。b暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。c钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边45、线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。d钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。e钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在46、室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。f暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。2、防雷接地本工程按照三类建筑防雷设计避雷装置，并采用12镀锌圆钢作为避雷带沿屋顶女儿墙四周布置敷设；利用建筑物柱内主筋（每个柱内选用两根16主筋）作为避雷引下线，柱基础与基梁钢筋焊成网作为综47、合接地装置，接地电阻不大于1欧姆；避雷带与引下线的接点之间及用作引下线的钢筋接头之间均采用焊接相连；用作避雷引下线的柱子，在室外地坪下0.81.0m处焊接一根D12mm钢筋，并伸向室外距外墙不小于1m的地方；在2个用作引下线的柱子距室内地坪0.5m处各预埋一块方型钢板，用作接地电阻测试点；本工程采用总等电位联结，接地电阻不大于1欧姆。3、盘柜安装盘柜安装施工工艺流程如下图所示：基础验收基础槽钢制作安装盘柜开箱检查制作安装水平误差不超过，全长总误差不超过技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损仪表送检运输就位调整固定二次接线及检查调试、试运行测试每条回路的绝缘电阻必48、须大于兆欧有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通接通临时电源进行模拟试验4、母线敷设(1)、母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm，校正母线的工具须用木质榔头，并在木工作台上进行。(2)、切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。(3)、母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。5、线槽安装(1)、施工程序：定 位固定支架线槽安装保护接地槽 内 配 线接 线 路 检及绝缘摇测(2)、桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。(3)、桥架弯曲半49、径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。6、配管接线(1)、施工程序：选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥测(2)、施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。7、电缆敷设(1)、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。(2)、电缆盘选择50、时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。(3)、敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。(4)、标志牌规格应一致，并有防腐性能。8、灯具、开关箱等低压电器安装(1)、对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。(2)、灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。第八章 施工机械设备、机具及材料计划第一节 施工机械设备、机具、计划我项目经理部根据施工组织设计的施工方法、工艺技术、安全措施编制了施工机械设备使用计划、确保我项目经理部能最合理，最有效地保证施工工期和工程质量，降低生产成本。一、施工51、机械、设备、机具的选用及进场计划表机械设备选用及进场计划表序号机械或设备名称型号数量额定功率（KW）使用范围进场时间计划1塔吊S580-DLL1台11垂直运输开工后第20天，主体工程开始进场2混凝土搅拌机JZC350型1台11.5基础主体砼搅拌开工后第5天3砂浆搅拌机HJ2002台4.0砌体装饰砂浆搅拌开工后第20天4插入式振动器ZX50型8台1.1砼振捣开工后第5天5平板式振动器B22型2台2.2砼垫层振捣开工后第5天6蛙式打夯机1台2.2回填土夯实开工后第30天7砂轮切割机2台2.2钢筋切断开工之日进场8钢筋弯曲机JC4001台4钢筋制作成型开工之日进场9交流电焊机BX-300型2台30钢52、筋连接开工后第6天10木工机具MBF51BC型1台2.2木门、模板制作开工后第6天11潜水泵BX-76-22型2台0.6地下水开工之日进场12手推车20部水平面运输开工之日进场13钢筋调直机TTK1T1台2.5钢筋调直开工后第3天周转器材选用及进场计划表序号名称单位数量进场时间1钢管吨160开工后第6天2扣件只12000开工后第6天3竹夹板M24000开工后第5天4木枋M3200开工后第5天5脚手板块600开工后第3天6安全网M28000开工后第30天，主体工程开始进场一、xx市总工会工人文化宫工程主要材料总计划表序号材料名称品种规格单位数量备注1水泥PO32.5t10202钢材武钢t359不53、含钢丝3加气砼砌宽块M310874灰沙砖千块1505碎石料径40mm内M324296中粗砂M319817塑钢窗M2974.588河沙M3136.53第一层主体材料进场计划序号材料名称品种规格单位数量使用部位进场时间1水泥PO32.5T140主体结构根据形象进度进场2钢材武钢T43主体结构根据形象进度进场3加气砼砌块M3195主体砌体根据形象进度进场碎石料径20-40mmM3365主体结构根据形象进度进场4中粗砂M3203主体砼根据形象进度进场5灰沙砖千块14主体砌体根据形象进度进场6青沙M325主体砌体根据形象进度进场主体材料进场计划(二至六层标准层材料计划)序号材料品种规格单位数量使用单位进54、场时间1水泥PO32.5T700主体结构根据形象进度进场2钢材武钢T215主体结构根据形象进度进场3加气砼砌块M3975主体砌体根据形象进度进场4碎石料径20-40mm料径2040MMM 31825主体结构根据形象进度进场5中粗砂襄樊M31015主体砼根据形象进度进场6灰沙砖千块70主体砌体根据形象进度进场7青沙M3125主体砌体根据形象进度进场装饰工程材料计划表序 号材料名称品种规格单位数量使用部位1水泥PO32.5T383装饰2中粗砂襄樊M3580装饰3塑钢窗M2974.58窗安装三、施工材料的管理措施1、根据生产进度组织材料按时进场，对材料进行妥善保管，合理使用。采取措施降低消耗，提高经55、济效益。2、施工现场材料员必须经过专业培训，持证上岗。3、所有进场材料必须按施工总平面图堆放。4、进场材料必须经过质量验收和数量验收后方可入库。5、根据各种材料的属性分类妥善保管。6、规定材料发放及领用制度，严格执行领、发手续。第五章 施工进度安排计划第三节 劳动力计划一、基础工程基础工程劳动力计划表分项名称拟投入劳动人数进场时间钢筋模板瓦工砼工普工土方工程25根据形象进度进场C10砼垫层25根据形象进度进场钢筋工程25根据形象进度进场模板砼2025根据形象进度进场砖基础1510根据形象进度进场回填土25根据形象进度进场基础分部工程所需劳动力计划：普工25人 砼工25人 钢筋工25人 瓦工1556、人 模板工20人二、主体工程主体工程第一层分项名称拟投入劳动人数进场时间钢筋模板瓦工砼工普工架子工水电工模板砼工程2020根据形象进度进场钢筋工程25根据形象进度进场砌体工程2015根据形象进度进场脚手架8根据形象进度进场水电安装3根据形象进度进场主体工程第二层至六层标准层劳动力计划表分项名称拟投入劳动人数进场时间钢筋模板瓦工砼工普工架子工水电工模板砼工程2020根据形象进度进场钢筋工程25根据形象进度进场砌体工程2015根据形象进度进场脚手架8主体开工之日起水电安装3根据形象进度进场主体分部工程所需劳动计划：普工20人、砼工20人、钢筋工25人、瓦工20人、模板工20人、架子工8人、水电工357、人。三、装饰工程装饰工程拟投入劳动力计划表分项名称拟投入劳动人数进场时间抹灰工瓦工砼工普工架子工水电工油漆工室内抹灰36512根据形象进度进场室外装修155612根据形象进度进场地面10根据形象进度进场塑钢窗5根据形象进度进场水电安装8根据形象进度进场油漆15根据形象进度进场装饰分部工程所需劳动力计划：内装修36人、外装饰15人、瓦工10人、水电工8人、油漆工15人。第六章 工程质量技术、组织措施本工程在施工过程中确实按照我公司质量保证体系进行质量管理。并严格执行国家现行的质量标准和法规。同时加强施工项目质量管理，规范管理工作程序确保质量保证体系第二节 工程质量管理体系1、成立以项目经理刘勇为58、组长的工程质量领导小组长。2、项目经理下设专职工程质量检查小组。第四节 保证工程质量的技术措施2、熟悉施工图纸，充分了解本工程的特点 ，设计示意图以及工艺和质量要求。4、严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥等物资必须有出厂合格证，还需送材料部门检查，合格后方可使用。5、通过举办培训班，提高施工人员的技术能力，增强质量意识。使施工人员充分理解和掌握质量方针和目标。3、施工中所需的机械设备应根据工程量进行配套，以保证机械设备合理使用，并经常保养维修。确保不因机械设备而影响施工质量。6、对于施工过程中的关键部位设立控制点，由管理人员做好技术交底和记录，在明确工艺要求、操作要求后方能上岗。第六节 保59、证工程质量的组织措施1、本工程将建立由项目经理刘勇领导，项目副经理张涛和项目总工程师王道乡中间控制，施工员范寿忠、质检员彭益发、安全员何厚远、材料员宁德洪基层检查的质量保证体系。形成一个横向从土建到安装分项，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。2、明确各工作岗位承担的责任和要达到的要求。要做到职责明确，责任到人，为实现质量目标、职责与经济利益挂钩，达到质量目标给予奖励，达不到质量受到惩罚。3、建立以项目经理刘勇为领导的工程质量领导小组，并设专责工程质量检查小组。（见综合标书）九、冬雨季施工的技术保证措施1、冬季施工措施1）进入冬季施工时，应编制冬季施工方案、施工措施，对有关施工人员进行冬季60、施工技术交底，组织学习冬季施工方案或作业指导书，建立安全防火、保温、质检等制度。2）钢筋低温焊接时，应符合有关规定，气温低于-5时，应采取预热施焊。（焊接接头不得骤冷）3）所有砼搅拌用料，骨料中不得含有冰雪等杂物。砼搅拌时间应比常温情况下适当延长。4）为保证砼冬季施工质量，防止砼受冻，砼中加早强剂和防冻剂，掺入时根据试配情况决定。5）砌筑用砂浆要随拌随用，防止存灰过多而受冻，砌筑用砂浆掺防冻剂，砌后用保温材料覆盖。6）加强与气象台站的联系，如遇较强冷空气及较大降温天气，视具体情况提前采取特殊措施保温或暂停施工，防止砼受冻。7）为了防止砼冻伤，砼采用覆盖蓄热养护。2、雨季施工措施1）混凝土和砂浆61、配合比应测定砂、石含水率进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。2）施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。在特大暴雨来临前，应停止施工，以简易架子应采用加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。3）高耸设备应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁并做好防漏雨措施。4）做好运输道路的维修，采取有组织的排水，保证雨季运输畅通。第八章 工程安全技术、组织措施第一节 安全管理目标我项目经理部将自觉贯彻“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，严格遵守安全生产的法律法规和JGJ59-99安全62、技术标准建立健全安全生产责任制和各项安全生产规章制度。设置安全机构，配备合格的安全管理人员，对工程的安全工作进行有效的管理。第三节 本工程的安全管理制度1、项目安全领导小组和安全监督组负责每旬召开一次项目安全会议，组织全体施工人员认真学习贯彻执行建设部发布的标准，每月组织二次安全生产检查，并出“安全检查简报”，负责与作业班组涉及施工安全隐患的协调整改工作。2、项目经理部建立完整的、可操作的项目安全生产管理制度，包括各项施工班组安全生产责任制、安全生产奖罚制度、项目安全检查制度、职工安全教育学习制度。4、各施工班组每周一实行上班前一小时安全活动，并做好学习书面记录，施工员及工长定点班组参加活动。63、各施工班长每天安排施工人员工作的同时必须向施工人员做好安全生产技术交底，消除不安全因素。第四节 主要施工工序安全措施一、土方工程1）土方开挖前，施工人员必须按安全技术交底要求进行施工。2）挖土应从上而下逐层挖掘，严禁捣挖。3）作业时要随时检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取措施，将人员撤离，排出隐患，确保安全。4）基坑边1米内不准堆土、堆料。二、模板工程1）施工人员必须经专业安全培训、考试合格后方可上岗作业。2）为保证模板的稳定生，除按规定加设立柱外，还应加设水平支撑和剪刀撑。3）模板架设时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。4）当模板长度、高度在4m以上时，施工人员应在操作平64、台上作业。5）不准站在模板上操作或梁底模板上行走，不准从模板的支撑杆上上下攀登。三、钢筋及砼工程1）绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走，不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。2）浇筑离地面2m以上的小平台混凝土时，应在操作平台上作业，不得直接站在模板和支撑杆上作业。第五节 施工安全的措施一、施工临时用电1、编制符合本工程安全使用要求的“临时用电组织设计”，绘制本工程临时用电平面图及立面图，并由技术负责人审核批准后实施。2、本工程施工用电为三相五线制，且动力、照明分离设置（从总配电起），分设动力电箱和照明电箱。配电箱禁止使用木制电箱，铁制电箱外壳必须有可靠的保65、护接零，配电箱应作明显警示标记，并编号使用。3、配电箱内必须装备与用电容量匹配符合性能质量标准的漏电保护器。分配电箱内也装备符合安全规范要求的漏电保护器。4、所有配电箱内做到“一机、一闸、一保护”。用电设备确保二级保护。（总配电箱-分配电箱）。手持、流动电工具确保三级保护。（总配电-分配电箱-开关箱）。5、施工中不采用花线、塑料线作电源线。所有配电箱配锁，分配电箱和开关箱由专人负责。配电箱下底与地面垂直距离1.4米。6、配电箱内不得放置任何杂物，并保持整洁。保险丝的选用必须符合额定参数，且三相一致，不得用铜丝或铁丝代替。7、现场电气作业人员必须经过培训、考核、持证上岗。8、在高压线路下不得搭设66、高作业棚、生活设施或堆放构件、器材、工具。9、建筑物（含脚手架）的外侧边缘与外架空电线路之间的距离应不小于4米。二、脚手架工程和防护的安全技术措施1、脚手架的选择与搭设有专门的施工方案。2、外脚手架在工程平面图中标明立杆落点。3、钢管脚手架的钢管应涂为桔黄色。4、钢管、扣件、安全网、竹笆片必须经安全部门验收后方可使用。5、脚手架的搭设作分段验收或完毕后验收，验收合格后挂牌使用。四、施工现场管理的安全技术措施1、“三口、四临边”按安全规范的要求进行可靠的防护。建筑物临边，必须设置两道防护栏杆，其高度为0.4m和1m.2、施工过程中，尽量避免在同一断面上、下交叉作业，如必须上、下同时作业时，设专用67、防护棚或其他隔离措施。3、严禁任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆出或变更安全防护设施，须经项目技术负责人批准后方可实施，实施后不得留隐患。4、禁止安排患有高血压、心脏病和其他不适于高外作业的人员登高作业。5、在建筑物底层的进出口搭设双层护头棚，作为施工人员的安全通道，并挂牌示意。6、天然光线不足的工作地点，如楼梯间、卫生间及夜间工作时，均应设置足够的照明设备。五、工程施工现场的消防和治安措施1、工程施工现场及各楼层应配置足够的消防器材，由工地专职消防员专人管理，并经常检查消防器材是否过期。2、制定工地用火制度，加强对易燃易爆品的管理，杜绝在现场吸烟。3、工地的两名专职治安员与辖区派出所68、在业务上取得联系，组成一个统一的安全消防保卫系统。4、专职治安员负责出入管理和夜间巡逻，杜绝一切破坏行为。5、工地办公室明文制度，工地现场禁止喝酒、赌博、打架、斗殴，若出现将从严处理。6、工地办公室将明文规定，施工现场人员一律不得进入现场工区外的街道、居民和其它单位。第九章 工程文明施工技术措施第一节 文明施工的目标工程施工现场创建目标为市文明工地。第二节 文明施工计划1、遵守建筑工程施工现场管理规定、湖北省及xx市的城市市容和环境卫生管理条例和规定。2、标准化工地挂牌一个月内向市安全生产管理站申报市级文明工地，并积极做好迎接验收工作。3、各项制度健全、到位、上墙。4、建立以项目经理刘勇为领导69、的文明标准化现场管理体系（见附表-15）。第三节 环境保护措施1、妥善处理泥浆水，未处理不得直接排入城市排水设施，本工程施工现场在污水排出口设置污水沉淀过滤池，经沉淀过沉滤后排出。2、明确规定施工现场不得熔融沥青、焚烧油毡、油漆以及其他会产生有害烟尘和恶臭气体的物质。3、施工现场要勤浇水湿润，控制施工过程中的扬尘。4、禁止将有毒有害废弃物用作回填土。5、积极遵守市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。并采取措施减少噪音，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行，为加快施工进度或现浇结构原因必须安排夜间施工的，则必须先到“环保局”和城建大队办理“夜间施工许可证”。第四节 文明施工一、施工场容、场地管70、理1、绘制不同施工阶段工地现场布置图。2、按平面布置图合理设置固定临时用房位置，如：办公室、食堂、厕所等。3、按平面布置图合理堆放材料，砂石成方，并有醒目标志。各类材料加工场地布置合理，保证进出料方便，也要挂标志。4、工地临时大门要进行效果设计，标注本工程质量目标，质量方针。从而体现公司的企业形象。二、道路平整，排水畅通及建筑垃圾处理1、施工现场内的施工通道均采用硬路面。车辆进出的大门要设置冲洗槽，确保工地的车辆不污染道路，冲洗槽与临时排水沟相连通。2、地面雨水、施工污水及生活污水不能直接排放，应与工地临时水沟联通，排入城市下水道管网。3、各作业面各工种操作后随做随清。建筑垃圾集中堆放并及时清71、理运出现场，坚决做到人走场清，这项工作由工长和各专业组长负责，一抓到底。三、文明施工1、现场使用的机械要摆放整齐，机身清洁，标记编号明显。2、工地进出口要设置现场标志牌。标牌要整洁、鲜明、醒目。3、施工现场应当实现科学管理，安全生产，确保施工人员安全和健康，达到安全生产，应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工行为文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境，为创建卫生文明城市增添光彩。四、生活和卫生设施的管理1、施工现场生活卫生必须有专人管理，并有卫生管理员和保洁员，有卫生管理制度，并有必要的生活卫生设施。2、现场食堂管理要符合卫生法，有隔72、绝蝇鼠防范措施，有装残余物的加盖容器，保持内外部环境清洁卫生。第五节 现场文明施工的承诺我项目部对本工程文明施工的目标为市文明施工现场工地，若达不到此目标，原接受 伍 万元处罚。第七章 施工进度计划及施工工期的保证措施第一节 工期目标在确施工项目的既定目标工期330天内，完成本工程的施工任务，并在保证施工质量和不因此而增加施工实际成本的条件下，力争提前施工工期第二节 施工进度计划控制方法我项目经理部在本工程控制施工期采用的方法是规划、控制和协调，首先是确定施工项目总进度计划和施工项目分进度计划，并编制进度计划，然后在实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较。出现偏差及时采取措施调整73、。并协调好与施工进度规划有关的单位，部门和各施工班组之间的进度关系。第三节 施工工期的保证措施一、人员配备及劳力准备1、在项目经理部人员配备上将组织一个强有力的队伍，并选排组织有施工过同类建筑产品的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工。2、本工程将准备充足的施工人员和技术管理人员，确保各施工工序能协调紧密不出现间断，技术管理人员及时提供轴线，标高，确保轴线，标高准确，不影响生产班组施工进度。第五节 确保施工工期的技术措施1、根据工期要求绘制工程进度网络和工程进度计划表（见附图、表）并绘制劳动力计划表和人工频率，为劳动力的准备和安排提供依据。4、严格控制施工质量，确保一次成型，杜绝返工影响工期的74、现象发生，切实做好成品保护。5、实行三级网络计划控制，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法。严格实行计划管理，确保关键线路工期。第六节 确保施工工期的组织措施1、拟定施工准备计划，做好施工准备工作，并派专人逐项落实，搞好后勤保障工作。2、建立生产例会制度，每旬召开一次生产例会，检查施工进度计划执行情况4、本工程将准备充足的施工人员和技术管理人员，确保各施工工序能连续作业不出现间断5、工程所用的材料根据材料计划，由资源管理组提前订货准备，防止因不能及时进场而影响工期。6、机械设备按机械设备进场计划进场，由公司设备科负责保养、安装调试，确保安装调试工作的质量使机械在施工中不出现故障，而影响正常施工进度。第七节 施工进度计划本工程的施工工期为330天，按各分部项目工程分为四个阶段施工，工期控制总体如下：（具体施工进度计划见附表）1、基础工程：工期55天2、主体工程：工期120天3、装饰工程：工期145天4、竣工验收：工期10天