1、xx一期工程28#高层住宅楼施工组织设计编制： 审核： 审批： xxx建设有限公司xx年02月20日 目 录第一章 工程概况 1.1 工程简介 1.2 建筑设计概况 1.3 结构设计概况第二章 编制依据第三章 工程管理目标 3.1 合同履约目标 3.2 质量目标 3.3 工期目标 3.4 安全施工管理目标3.5 文明施工管理目标 3.6 环境管理目标 3.7 服务承诺目标第四章 项目组织机构及人员配置4.1 项目部组织机构及人员设置 4.2 项目管理机构岗位职责 4.3 项目管理人员岗位职责第五章 施工布署及准备5.1 现场规划 5.2 质量管理策划 5.3 安全文明施工管理策划 5.4 环境2、管理策划5.5 施工准备第六章 主要分部分项工程及新工艺新技术施工技术方案6.1 测量工程 6.2 土方工程 6.3 基础工程 6.4 基础大体积砼施工6.5 主体结构模板工程6.6 主体结构钢筋工程施工方案 6.7 主体结构砼工程 6.8 脚手架工程 6.9 砌体工程6.10 门窗工程施工6.11 楼地面工程6.12 防水工程施工6.13 屋面工程6.14 一般装饰工程6.15 管道工程6.16 电气工程6.17 设备安装工程6.18 冬季施工措施6.19 雨季施工措施第七章 确保工程质量、安全、文明施工、环境、工期以及成本控制的技术组织措施7.1 确保工程质量的技术组织措施7.2 确保工程3、安全的技术组织措施7.3 确保工期的技术组织措施7.4 确保文明施工的技术组织措施7.5 成本控制的技术组织措施7.6 环境控制的技术组织措施第八章 劳动力计划及主要施工机械计划8.1 劳动力组织8.2 劳动力计划表8.3 主要施工机械设备计划8.4 机械设备进出场计划第九章 项目部一体化管理体系图及职能分配表9.1 项目一体化管理体系框图9.2 项目部质量管理体系职责分配表第十章 施工进度计划安排10.1 施工进度计划第十一章 施工现场平面布置11.1 施工总平面布置图第一章 工 程 概 况1.1 工程简介本工程为xx二期工程，共13余栋高层住宅楼、7栋多层住宅、10栋别墅和地下车库等建筑，4、该工程位于荥阳市广武路与龙港路交叉口东南角，主体设计使用年限为50年，耐火等级为一级，抗震设防烈度为七度，28#楼总建筑面积为（其中地上12043，地下为），主体结构地上33层，地下二层为车库两层为储藏室，建筑总高度为101.40米，基础采用CFG桩复合地基，主楼基础型式为平板式筏形基础，；主楼为剪力墙结构。1.2 建筑设计概况（1）外装修：主楼外墙为真石漆涂料保温外墙面。（2）内装修：内墙采用水泥砂浆及混合砂浆内墙面，（住宅门厅、楼梯间、公共走道、地下室、电梯机房刷环保乳胶漆）；电梯前室墙面为内墙砖顶棚为吊顶住户内主用房（客厅、卧室、室内走道、餐厅楼面）楼面为水泥砂浆毛地面，面层业主自理；卫5、生间、厨房采用陶瓷地砖防水楼面；电梯机房、楼梯间采用水泥砂浆楼面。（3）卫生间采用1.5厚聚氨酯防水涂料防水。1.3 结构设计概况（1）各部分砼强度等级：1、基础：基础垫层C15，筏板及构造地板C40，地下室外墙C40，其抗渗等级为P6。2、主体部分：同一楼层剪力墙、梁、板、楼梯混凝土标号一致，不同楼层混凝土标号分别为C40、C35、C30。（2）钢筋：采用HRB300、HRB400型号的钢筋。第二章 编 制 依 据2.1xx住宅楼建筑施工图、结构施工图、电气施工图、设备施工图及图纸会审纪要；2.2xx岩土工程勘察报告；2.3城市居住区规划设计规范 GB50180-93；2.4民用建筑设计通则6、 GB50352-2005；2.5高层民用建筑设计防火规范 GB50045-952.6住宅设计规范 GB50096-2011；2.7住宅建筑规范 GB50368-2005；2.8建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008；2.9建筑内部装修设计防火规范 GB50222-932.10屋面工程设计规范 GB50345-2004；2.11城市无障碍设计规范 GB50763-20122.12城市道路和建筑物无障碍设计规规范 JGJ50-2001；2.13建筑玻璃应用技术规范 JGJ113-2009；2.14地下工程防水设计规范 GB50108-2008；2.15民用建筑隔7、声设计规范 GB50118-2010；2.16工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2009年版；2.17民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001；2.18民用建筑热工设计规范 GB50176-93；2.19居住建筑节能设计标准 DBJ411062-2012；2.20建筑设计防火规范 GB50016-2010；2.21建筑工程建筑面积计算规范 GB/T50353-2005；2.22民用建筑绿色设计规范 JGJ/T229-2010；2.23外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004 J408-2005。第三章 工程管理目标3.1合同履约目标工程合同履行率100%，与业主密8、切配合，保证合同条款的全面履行。3.2质量目标本工程要求为合格工程，争创优质工程；为确保质量目标实现，要求严格按照公司的质量管理体系和制度要求，以“质量管理”为中心，“雕塑时代精品、建设满意工程”为宗旨，确保各分部、分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求，一般项目符合要求，观感质量争创优良。3.3工期目标本工程要工期；年月日正式开工，年月日工程竣工，共日历天，项目部将科学组织、精心施工，确保在业主要求工期内完成。3.4安全施工管理目标(1)杜绝重大伤亡事故；(2)重伤事故为零；(3)轻伤事故率2；(4)杜绝重大设备事故；(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。3.5文明施工管理目标确保市级文明工地，争9、创省级安全文明工地。3.6环境管理目标认真贯彻公司环境保护方针，预防施工污染，保护周边环境，减少建筑垃圾等废弃物，防噪音，不扰民，努力达到顾客满意。废水、废气、噪声的排放达到国家规定的相关标准；固体废弃物做到分类收集，统一处理；施工现场（办公场所）的工作环境符合国家行业标准。3.7服务承诺目标我单位以“用户至上，信誉第一”的经营理念，通过优化施工组织设计，采用先进技术，科学管理，提高工效，降低成本。另外我单位将严格工程回访制度，承担保修义务，工程保修率100，努力达到顾客满意。第四章 项目组织机构及人员配置本工程按项目法组织施工，选派管理经验丰富的国家注册一级建造师担任此项目的项目经理，技术负10、责人选派施工经验丰富、有类似工程管理经验，技术能力过硬的技术管理人员担任。本工程实行项目承包责任制，项目部保工期、保质量、保安全，以科学的管理手段和先进的技术措施对工程进行全过程、全方位的管理。项目部设四科一室，即技术质量科、施工安监科、材料设备科、财务科及综合办公室。为加强工程管理力度，公司将派驻质量技术部和安监部相关管理人员定时和不定时对工程进行专检和巡检。4.1项目组织机构设置及人员配置项目部组织系统图如下： 项目经理：吕海量项目副经理：乔冠超项目工程师：赵宗施工：张新镇技术：杨现威材料：李一财务：李一务科：综合办公室：李一：第一土建施工队：宋立第二土建施工队：宋立：钢筋加工场：张涛水电11、安装施工队：乔春峰第N土建施工队：宋立木工加工场：宋立4.2项目管理机构岗位职责 序号岗位职别人数岗位职责范围1项目经理1主持全面工作；全面负责工程施工进度、质量、安全、文明施工目标的实现。2项目副经理1负责工程施工生产的组织管理工作；负责单位工程施工的资源调配工作，确保资源的合理使用；采取措施确保安全施工。3项目工程师2全面负责项目部的施工技术与质量、安全技术的管理工作。4财务科2负责财务工作。5技术质量科4负责施工全过程的技术管理及质量监督、检查、验收、评定工作。6材料设备科6负责材料设备采购供应、检验、保管、发放。7施工安监科1负责施工进度、安全监督工作，协助项目副经理的工作。8综合办公12、室4在项目经理领导下，分管后勤工作及保卫工作。4.3项目部管理人员职责 项目经理(1)对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责。(2)负责对项目工程质量实行管理监控，全面履行合同条款，满足业主要求。 (3)负责项目质量策划，并组织编写项目质量计划。 (4)接受上级及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制定纠正预防措施，举一反三进行整改。 (5) 组织好生产过程中各种资料、记录的整理、汇总、保管工作，确保各项技术资料真实、准确、可追溯。(6)定期或不定期对员工(包括对劳务分包人员)进行贯彻体系文件及质量、安全教育和培训。 项目工程师(1)分管项目部的贯标工作。组织实施公司质量体系文件，13、协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。处理施工过程的技术质量问题； (2) 监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。主持本项目质量分析会议和不合格品的评审工作，对纠正和预防措施实施跟踪验证； (3)组织编制、实施项目施工组织设计，协助项目经理编写和实施项目质量计划。主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案，经主任工程师审批后，组织贯彻实施，进行技术指导，并对作业指导书，施工方案的编写质量和实施质量负责。 (4)指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确14、真实、完整，且具有可追溯性。 (5) 组织、指导QC小组活动。 施工员 (1)落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。 (2) 参加编制施工组织设计和质量计划。严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。 (3)组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。 (4)参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。 (5)负责向班组/劳务队进行技术交底。 试验员(1)严格按照工艺规程和检验试验有关规定进行各项检验试验工作，确保试验数据准确可靠，对所检验试15、验项目的工作质量负责。 (2)及时提供各种检验原始记录及检验报告，对出具的试验报告和记录准确性、真实性、完整性负责。 (3)对现场使用的原材料、砼、砂浆等的质量进行监督、检查，对不合格的原材料，有权停止使用；并及时报告项目工程师，通知有关部门人员，做好记录。 (4) 协助有关人员做好产品标识工作，作好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作。 (5) 参加质量分析会。 质检员(1) 执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。(2) 负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。 (3)做好受检工程/工序及部位评定结果的标识，16、对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”等送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。 (4) 参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录，填报有关报表，参加QC小组活动。 (5)及时向项目工程师和有关部门提供质量信息，填报有关报表。 (6)及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管好本项目的质量档案。 材料员 (1)按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放； (2)负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料； (3)负责建立健全现场物资管理、消耗台帐； (4)负责17、有关物资不合格的信息传递(包括业主提供的产品)，标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。 资料员(1)负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。(2)参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。 计量员 (1)负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校验、标识、维护、管理工作，保证检验、测量和试验设备符合规定要求。(2)建立健全检验、测量和试验设备管理台帐，及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。 设备员(1)负责组织施工现场施工生产设备的进出场工作，负责进场设备的验收、标识、鉴定，监督设备操作人员对现场设备使用过程中的维18、护、保养工作，监督设备操作人员持证上岗。(2)负责为设备提供适宜的工作环境，满足设备合理、安全使用条件。(3)建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制的各种质量记录。(4)对现场施工生产设备的不合格项，制定纠正预防措施，并对其实施有效性负责。 安全员 (1)贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。 (2)负责承担的业务工作和主管的工程项目进行安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集.整理.归档工作。 (3)参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。 (4)对安全生产方面的不合格项，制定19、纠正和预防措施，并对其实施效果负责。 (5)负责对项目员工(包括劳务队伍)进行安全技术培训，安全教育和安全交底。 测量员(1)负责工程项目定位、轴线、标高、沉降的测设工作，对测量结果及其记录符合设计和质量要求负责。(2)对各种测量标志的埋设稳固负责。 劳资员 (1)负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保相应岗位持证上岗。 预算员(1)熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确。(2)负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。(3)负责合同及其修订信息的及时传递。 班组长 (1)负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准和技术、安全20、交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。 (2)在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。 (3)严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。 (4)负责组织本班组成员积极参与QC小组活动。 操作工人 (1)严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术、安全交底进行操作。 (2)牢固树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到保护上道工序，做好本工序，服务下道工序。 (3)严格操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全操作规程的不正确指挥。 (4)自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工作，对本21、人的操作质量负责。环保节能员(1)贯彻国家环境保护方面的法律法规标准(2)定期对施工噪声进行检测,并做好记录(3)定期检查施工现场的废物处理,污水控制,粉尘控制等的情况,并做好记录;(4)根据施工情况辨识环境因素,确立重大环境因素,并组织项目编写有关重大环境方案;(5)负责环保节能方案的落实统计工作。业主代表(1)代表业主的权益参加工程例会。(2)代表业主的权益对工程质量进行监督。(3)代表业主的权益参与重大质量事故的调查、分析和处理。第五章 施工布署及准备5.1现场规划(1)场区布置根据施工现场的情况，场区内设置施工生产区、办公区、。a.办公区：布置在施工现场以西入工地大门内以南，设置有土建22、和安装办公室、资料室、材料仓库和值班室。b.施工生产区：布置在施工场地内，设置有钢筋加工车间、木工作业棚、灰浆搅拌站、成品半成品材料堆放区、材料吊运区。c.施工生活区：工人生活区布置在（在广武路西边）。 (2)大型机械设置根据建筑平面布置，28#楼主体施工时，各设置一台塔吊和一部垂直升降机。(3)混凝土运输本工程采用商品砼，主体施工时使用 HBT-60型固定输送泵将砼输送到浇筑地点；垫层浇筑时使用汽车泵或使用塔吊运送混凝土至浇筑部位（使用塔吊浇筑土坡斜面混凝土较为合适）。5.2质量管理策划根据公司程序文件、一体化管理手册的要求，编制详细的项目部质量计划，技术质量管理制度等。从项目的施工策划和施23、工全过程对质量进行严格的控制；严格执行国家、建设部颁发的有关建筑工程现行的施工质量方面的法律、法规、规范、标准和规定。在此基础上继续创造条件对质量管理进行持续改进，使质量管理体系更完善，使体系的运行更加具有符合性、有效性和适应性。(1)建立完善质量管理体系a. 成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组：组 长：乔冠超副组长：赵总 杨现威 张新镇成 员：宋立 张涛 乔春峰及各专业施工队负责人；全面实施公司程序文件、一体化管理手册，并负责本项目质量体系的运行和自检工作。b.建立和完善本项目部的质量管理体系,全面落实和贯彻公司一体化管理手册及程序文件的规定，确保该工程项目的质量管理体系持续有效地24、运行，为工程创优奠定基础。c.建立完善的质量管理岗位责任制施工项目部应依据公司一体化管理手册建立项目部质量管理生产岗位责任制。明确其各自的工作内容和范围以及各自的岗位职责和权限。d.建立和完善质量管理工作的检查和监督制度施工项目部质量管理小组定期组织相关人员对施工项目进行全面检查，消除施工中存在的质量、安全隐患；对上级部门检查后下发的质量、安全隐患整改通知单，项目部一体化管理小组应编制具体的整改措施，限期整改工作应责任落实到个人，并将整改情况以书面形式上报公司。(2)严格执行工艺流程，准确进行奖惩施工必须按规程、规范、作业指导书的要求，严格遵守工艺流程。质量管理必须按照公司质量管理体系程序文件25、的要求进行，建立质量奖罚制度，落实质量职责。对各专业施工队要加强施工中的重要环节的检查和监督，认真执行奖惩，各专业施工队的工程量结算必须由质量部门考核、评定、签字，对优良项目进行奖励，对不合格项目进行处罚，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过原则，使责权利相适应，利用经济杠杆进行质量控制。 (3)成立QC攻关小组a.项目部成立现场QC攻关小组，针对质量通病、关键工序、新材料新技术的应用等进行QC小组攻关活动。积极开展各项质量活动，提高全体员工的质量意识，确保施工质量。b.QC小组攻关活动应针对某个项目，依照公司程序文件和一体化管理手册，运用PDCA循环管理模式，认真做好策划（P）实施（D）检查（26、C）总结（A）；QC小组活动，要注重实效，注重活动过程和活动结果，发场求实创新、协作奉献的精神，不断学习、借鉴、消化、吸收国内外先进的质量管理方法，努力做到专业管理技术和科学方法相结合，确保实现课题目标，并应不断地总结、改进和提高。c.QC小组活动时请监理工程师共同参加。(4)加强物资管理物资管理必须严格执行公司程序文件之（物资采购控制程序）中有关物资的采购、采购过程、采购信息、采购产品的验证等文件，防止不合格材料进入现场，确保工程质量。在材料计划、采购、验收、仓储、发放等方面加大管理力度。按工程进度要求，材料主管负责编制材料采购计划，提前做好材料评审工作，认真进行供方的评定，合格供方名单交监27、理审核，依项目部安排的计划要求进行采购。材料进厂后，仓库管理人员首先检验外观质量，核查质量证明材料，按要求报监理工程师见证取样送试验室复检。在验收合格后，将有关质量的证明材料、复检报告及报验单等报监理工程师审校、验收。对评定为不合格的产品按公司程序文件之不合格品控制程序办理退货；对验收合格材料分类入库保管。所有材料建立质量跟踪台帐并做好标识。监理工程师对材料验收有特殊要求时，按要求执行。(5)加强施工生产过程中的质量控制施工生产过程必需严格执行公司程序文件之产品的监视和测量控制程序、生产和服务提供控制程序中的工程施工过程的控制。 a.施工技术交底：在项目开工、分部分项工程施工前，项目技术负责人28、组织有关人员分阶段、分层次、逐级进行技术交底。单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人进行书面技术交底，交底应办理签字手续和归档。分项工程开工前，施工员（专业工长）对专业施工队进行技术义底，较复杂或重要部位的分项工程开工前，项目技术负责人应向全体施工人员进行技术交底。在施工过程中，项目技术负责人对发包人（监理工程师）提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。技术交底的内容，应包括国家现行的有关规范规程；关键部位和特殊工艺的技术措施；施工过程中质量控制、监视、测量、记录和产品状态标识；安全文明生产及环保措施；特殊季节的施工技29、术措施。b.施工质量控制：设置质量控制点、质量控制的实施、特殊过程的质量控制、采用新技术新工艺新材料新设备的质量控制。施工人员施工前应了解产品的质量目标和要求，施工项目部应完善质量检查制度，一般工序质量检查按班组自检、工序交接检、项目部质检员专检的制度进行质量检查、签认，上道工序未经检查合格不得转入下道工序施工，同时要根据上道工序质量检查的结果对照产品质量目标，寻求改进措施。对施工中需要监理工程师（业主）检查验收的过程，项目部质检员在按规范要求终检合格的基础上，请监理工程师（业主）检查验收办理书面签证。项目部应将监理工程师（业主）的质量评定结果作为监测顾客满意度的信息。本工程的关键过程有：施工30、过程中，施工人员、技术人员、质检员应强化过程控制和质量记录，确保产品质量符合确定的要求。特殊过程的质量控制：本工程的特殊过程有：工程技术人员编制施工方案并进行技术交底，方案中应有明确的连续监控方法，在施工中，施工技术人员、质检员负责对特殊过程进行监控和记录，以确保工程质量。(6)工程施工质量检验、试验管理施工过程中质量检验、试验必须严格执行公司程序文件之过程绩效监测和测量控制程序、生产和服务提供控制程序中的工程施工过程的控制。a.编制工程质量检验和试验计划：根据工程的具体情况，由质量主管编制工程质量过程检验和试验计划，并报监理工程师审批，由项目经理批准后严格贯彻执行。有特殊要求的检验和试验项目31、，项目部专业技术人员还应编制管理措施，规定试验手段和程序，由直属项目部主任工程师审批后执行。b.过程检验过程检验主要包括：班组自检、工序交接、检验批、分项、分部工程、隐蔽工程、结构验收等。过程检验的程序和方法必须符合规范要求。c.过程试验（现场试验）项目试验员必须严格执行试验计划和见证取样制度，按照施工进度抽取原材、砼、砂浆和灰土等试样（件），送交试验室进行检测试验，并妥善保管相关记录。现场实施的检验和试验，由项目技术负责人和施工员、试验员按规定的表格填写检验和试验记录，记录上要求人员签字齐全，由资料员统一保管。现场所有的建筑材料必须经过见证取样、送检，试验合格后方可使用；砼、砂浆必须经过见证32、取样、试验，并将试验结果上报监理。(7)不合格品控制的管理施工过程中对不合格品的处理必须严格执行公司程序文件之不合格品控制程序，发现不合格品，应立即做出标识，并进行隔离，在未做出处理前，不得流入下道工序施工。5.3安全文明施工管理策划(1)建立完善安全文明施工管理体系a.成立以项目经理为第一责任人的安全文明施工管理领导小组：组 长：乔冠超副组长：赵总 杨现威 张新镇成 员：宋立 张涛 乔春峰及各专业施工队负责人；负责对施工现场安全文明施工工作的全面实施和领导。b.完善安全文明施工管理体系：建立上至项目经理、专职安全员及其它施工管理员在内，下至专业施工队队长、施工班组组长在内管理体系。运用安全管33、理体系依照国家、建设部颁发的有关建筑工程安全施工方面的法规、规范、标准和有关安全施工的规定，以及公司有关安全施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保安全管理目标的实现。(2)建立完善安全文明施工管理制度a.安全生产责任制建立和健全安全生产岗位责任制度，制订各类人员和各职能部门的安全生产责任制；坚决贯彻执行“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责；将安全生产的目标及任务具体到每个分项工程、每个区域和每个责任人，从不同的角度协调配合，共同努力做好安全管理要作。b.安全技术交底建立三级安全技术交底制度，安全技术交底要根据工34、程的施工进度、施工部位分阶段进行，交底人（施工员）与接受交底人（生产班组）、项目专职安全员三方签字。 c.安全教育制度制订具体的安全文明施工学习计划，领导小组成员首先要接受安全教育，学习安全法规、安全知识，提高安全意识和安全管理水平；建立和完善三级安全教育制度，新工人入场必须进行三级安全教育，并建立档案；新工人工作一个阶段后，还应进行复杂的再教育，以加深安全的感性和理性知识。 d.建立和完善三检（自检、互检、交接检）制度。施工项目部在施工现场和施工过程中，应经常进行自检、互检、交接检检查工作。及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。e.建立和完善轮流值班制度项目部应建立完善由项目部领导参加的35、包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行情况，并做好安全值日记录。(3)编制具体的安全施工的技术措施a.一般工程的安全技术措施：包括土方工程、脚手架、高处作业、临边作业、施工用电、施工机械、防火防爆和文明施工等。b.特殊工程的安全技术措施编制特殊工程的专项安全技术措施：深基坑的防护方案、临时用电的设计方案、大型垂直机械安拆方案等。c.特殊季节的安全技术措施冬季施工安全技术措施、雨季及高温季节的安全技术措施、夜间施工的安全措施等。(4)文明施工a.严格执行郑州建设工程安全质量标准化实施指南有关规定。b. 严格按照盛世新城一期工程安全文明施工方案实施。5.4环36、境管理策划环境保护是我国一项基本国策，是企业行为准则。我们的工作目标是围绕施工项目的一切活动，尽可能的去节省资源和能源，减少建筑垃圾，减轻粉尘、噪音等对环境的污染。(1)严格执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度；严格执行公司程序文件中环境管理体系相关文件。(2)编制工程项目部环境管理方案根据GB-T24001-2004环境管理体系要求，公司确定的“重要环境因素”，“环境管理目标、指标”和公司环境管理方案，结合我工程项目部的施工特点，制定项目部的施工环境管理方案。(3)建立项目环境管理组组 长：乔冠超副组长：赵总 杨现威 张新镇成 员：宋37、立 张涛 乔春峰及各专业施工队负责人；环境管理领导小组，负责贯彻执行国家颁布的有关环境保护的法律、法规和规定，负责实施公司一体化管理手册和程序文件，负责本项目环境体系的自检工作。(4)建立和完善环境管理保证体系运用保证体系按照公司一体化管理手册和环境管理相关的程序文件，严格过程控制，将环境管理工作落实到施工管理员、各专业施工队负责人和施工班组，以便保证环境管理工作目标的实现。(5)建立和完善环境管理生产岗位责任制依照公司一体化手册和有关环境方面的规章制度，建立施工项目部环境管理生产岗位责任制，明确其各自的工作内容和范围以及各自的岗位职责和权限。(6)建立和完善检查、监督制度施工项目部环境管理领38、导小组和环保员，应定期组织施工管理人员对施工现场的环境保护工作进行综合检查，应经常监督环境管理工作的实施。(7)加强环境保护的宣传和教育工作，提高全员的环境保护意识通过各种各样的途径进行宣传和教育，使每一位员工都意识到环境保护是国家和政府的要求，是符合人民根本利益和造福子孙后代的一件大事，是一项基本国策。(8)办公区、生活区、施工区应做到场地净化、绿化、美化，办公室和宿舍标准化、亮化。5.5施工准备5.5.1施工现场准备本工程采用商品砼,现场不在设置搅拌站。钢筋、模板等在现场设加工区，制作后由塔吊运至作业面。平整地面，整修道路，将水电接至施工现场，做好三通一平。根据业主审核的施工现场平面布置图39、的要求，搭设办公室等其它临建设施。5.5.2施工用水布置根据业主在施工现场提供的水源,暗埋供水管道,提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水，做到文明施工。5.5.3施工用电5.5.3.1 施工用电线路选择根据业主在施工现场提供的电源，向场区敷设电缆线，在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊、泵车及施工现场等处设置配电柜，同时满足施工照明、办公的需要，照明用电量按动力用电量的10%计算。施工现场所有用电线路均采用三相五线制。施工现场用电布置按施工总平面布置图布置。5.5.3.2 施工用电量电动机用电量P1=846.6KW（考虑最多四台砼输送泵同40、时作业）电焊机用电量P2=552KW用电量按下式计算：P动 =1.05(K1P1/cos+ K2P2)P照= 10% P动P= P动其中：cos-电动机平均功率因数（KW） K1、K2-需要系数根据本工程所用机械数量、特点及高峰期的具体情况，得出：K1=0.5 K2=0.6 cos=0.78总用电量等于P动=1.05(0.5846.6/0.78+0.6552)= 917.6kVA（钢筋对焊连接为辅助方式，利用率低，日平均考虑两台对焊机使用）P照= 10% P动 =91.8kVAP= P动+P照=1009kVA根据以上计算，施工需用电量为 1009 kVA，业主在施工现场提供两台500KW的变压41、器，基本上可以满足施工用电量的需求。5.5.4施工道路、临时设施布置施工道路及各临时设施布置详施工总平面布置图。5.5.5技术准备（1）由项目总工组织相关人员认真阅读图纸，并进行图纸自审，参加业主组织的图纸会审。（2）编制施工图预算和施工预算，根据施工图预算工程量，列出各施工阶段劳动力、主要材料需用量及主要机械台班需要量。依此编制工程进度计划、施工预算。（3）编制施工组织设计和关键分部、分项工程施工工艺，依据设计要求，结合工程特点，现场情况，制定行之有效地施工方法。科学合理地编制施工组织设计，学习施工组织设计，针对新工艺、新技术及常见质量通病进行详细技术交底，编制分项工程作业指导书，确保工程质42、量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、服务目标的全面实现。（4）根据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划和工程创优计划，准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、评定表。（5）对业主提供的坐标或定位图进行内业和现场复核，确认无误后，埋设牢固测量标志。 人员准备（1）根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。（2）根据设计的劳动力需用量，由项目部按计划组织选派各工种按网络计划时间进场。（3）对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工，质量意识，劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、起重工、司机、电43、工、焊工等）无证人员严禁上岗操作。5.5.7设备准备现场主要机械设备有垂直运输设备、砂浆搅拌机、砼输送泵、模板加工设备及钢筋加工设备。（1）施工设备基础施工现场设塔吊一部解决垂直运输问题，其安装方案另行单独编制。（2）设备安装就位、调试及验收塔吊由专业设备安拆公司负责安装，安装调试完毕经公司主管部门验收合格后方可使用。（3）根据施工组织设计的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。（4）对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。（5）建立该工程的机械设备台帐，制定机械设备的检44、修台帐，制定机械设备的进场及保养台帐。5.5.8材料准备根据施工进度计划，编制细致的月、旬材料进场计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验进而影响施工进度。5.6施工难点特点分析（1）现场施工多工种交叉作业多，要求现场管理多方面协调，各种设施能得到充分利用，有利于施工调度，质量控制，节约成本。（2）本工程工期要求紧，需要强有力的统一指挥机构，优化施工方案，保证资源供应，保证充足的有类似施工经验的劳务队伍，运用有成熟经验的组织技术措施，积极推广应用新技术，提高机械化施工水平。（3）施工期间包含有农忙季节，劳动力组织45、需采取有效措施。第六章 主要分部分项工程及新工艺新技术施工技术方案6.1测量工程由项目经理部协同建设单位、监理单位等对测量原始控制点进行复核确认后，作好移交手续。根据所移交的控制点，项目测量组在工程施工前布设好测量控制网，将所布设的控制点做成永久性的坐标点或水准点，并采取保护措施，以防点位破坏。本工程测量控制网布设分为平面控制网布设和高程控制网布设两大块，在施工前已实施完成。平面控制网布设依据建设单位（或市规划局）提供的原始坐标点，结合本工程施工平面布置图以及现场情况，利用全站仪在施工现场（建筑物以外5m左右的距离）引测控制点，每两个控制点确定一条控制线，形成纵横控制网（考虑通视条件，控制线偏46、离建筑物轴线2m左右），并对其进行闭合复核测量。经平差后作为现场施工测量的平面控制网。高程控制网布设依据建设单位（或市规划局）提供的原始水准点，采用S1精密水准仪将高程引测到施工现场，现场将布设4-6个高程点，并对其进行闭合测量，其闭合差mh0.1mm；平差后，作为现场高程控制的永久性水准点。6.1.3测量方法.1平面控制测量依据现场布设的平面控制网，利用经纬仪和测量钢卷尺相结合，对整个建筑物的轴线进行施工放线；再根据各条轴线引出各个部位的细部线。向高层传递方法：利用激光铅垂仪，通过楼板上预留的洞口（200mm200mm），即可将下层平面点位投射到上层结构面上，再利用经纬仪和测量钢卷尺，即可完47、成楼层轴线的施工放线；.2高程控制测量当主体结构还处于地下时，所有高程直接利用引入现场的永久性水准点进行控制。当进入上层施工时，将建筑物0.00位置利用S1水准仪投测到建筑物上，通过50米钢卷尺将标高引测到上层部位，工程单层面积大的楼号，可适当增加引测点。（注意：为了减少量测时的积累误差，每次必须以首层50线处的高程标示点作为起点向上引测）楼层的高程测量,用DSZ3自动安平水准仪通过传递上来的标高控制点,进行施测各楼层的细部点。.3垂直度控制垂直度控制分为内部和外部控制两方面。内部控制主要是依据激光铅垂仪对控制点进行精密传递。外部控制则是利用激光经纬仪架设在建筑物的外围将其某一特征垂线逐层向上48、投测，以便对上部的砼结构的垂直度进行全过程的控制。其精度要求为层间垂直度不大于3mm,全高垂直度不大于3H /10000，且不大于15mm。.4沉降观测根据设计要求在该建筑物四周设置沉降观测点，位置+0.500m标高设置半永久性水准点，制作形式参照设计。沉降观测采用“四固定”，每完成一层结构观测一次，竣工后第一年每月一次，第二年每两个月一次，第三年每半年一次，第四年开始每年观测一次，直至沉降稳定为止。6.2土方工程本工程基坑开挖及回填采用机械施工为主，人工施工为辅的方法进行。6.2.1土方开挖（1）总体思路：由于地下水位较深，土方开挖时不考虑降水。根据高层规程基坑安全等级可定为一级。主楼素混凝49、土桩间余土由小钩机挖除和人工配合清底挖至坑底设计标高；小钩机挖土时，小钩机在桩间边退边挖，必须避免机械将桩碰断。大面积土方开挖完毕后确定排水沟、集水坑的位置，采用排水措施。（2）技术准备：开挖前按图纸放好基坑开挖边线和50cm边线控制线，并撒上石灰粉，对各级人员作好技术、安全交底，保证作业按方案进行。（3）机械准备：各楼号开挖时准备1台反铲挖掘机、3辆自卸汽车。（4）施工操作工艺基坑开挖用反铲挖掘机开挖，挖出的土采用自卸汽车运至场地西南角，不在基坑周边堆放，以保证边坡的稳定。基坑开挖时基坑边角等部位机械挖不到之处，使用人工配合清理，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。土方开挖过程中，设50、2名测量员轮流用水准仪严格控制基坑底标高，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，若发现异常或与地质勘察资料不符时及时上报处理。采取在基坑底部四周设置排水沟、集水坑等措施以防雨水浸泡基坑。基坑四周采用48mm钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑相间色漆的钢管连接，并用密目网封闭；各楼号在基坑边用钢管搭设专用施工通道或预留出入口，便于人员和物资出入基坑。（5）施工注意事项a.尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。b.做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入基坑内，扰动地基。c.基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工。d. 基坑顶51、部距基坑边5.0m范围内不准堆积弃土、长流水，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车，基坑边外部荷载不得大于15kpa。6.2.2土方回填基坑底部宽度小、操作面窄，采用人工回填，蛙式打夯机夯实。基坑上部采用机械和人工结合回填，小型压路机压实或打夯机夯实。（1）材料要求利用基坑中挖出的原土，并清除其中的有机杂质，把土中的大块砸碎，使其颗粒均匀，最大粒径小于50mm，含水量符合要求。（2）主要机具设备铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶、汽车、6-10t压路机或打夯机等机具备齐。（3）作业条件a.回填前已清除基底上的杂物，排除积水。b.施工完地面以下基础、防水层、保护层、管道（经试水合格）52、，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。c.做好水平高程的测设，基坑坡边上每隔3m打入水平木桩，做好水平标志。（4）施工操作工艺a.填土前检验土料含水量是否在控制范围内。其含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。若含水量过大，则采取翻松、晾干、风干、掺入干土等措施，如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数。b.从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。采用蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度不宜超过250mm，人工打夯时铺土厚度不大于200mm，压路机压实厚度每层不大于150mm。c.打夯前将填土初步平整，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行53、相连，依次夯打，均匀分开，不留间隙。回填至管道部位，用人工从管道两边同时进行填土压实，直填至管顶0.5m以上，换用打夯机夯实。d.用压路机进行填方压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，辅以人力或蛙夯。每碾压一层完后，用人工将表面拉毛，以利结合。（5）质量检验对每层回填土进行质量检验，用环刀法取样，测出实际干密度，计算出压实系数，压实系数符合设计要求或规范规定后方可进行上层回填。（6）施工注意事项a.严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。b.严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑内倒土，并应禁止用浇水、54、水撼方法使土下沉，代替夯实。c.管道下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，用细粒土料回填，并仔细夯实。d.雨雪天原则上不进行回填施工，必须回填时，分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周围采取防和雨排水措施。6.3基础工程6.3.1桩头处理土方开挖完即进行柱头处理。按照设计桩顶标高，对于超浇的桩头，先使用切割机沿桩周边割深5至10公分，然后使用铁锤轻击桩顶四周数下，待割桩部位混凝土埙伤后，然后用力将桩头敲掉。对于开挖后桩顶标高未达到设计桩顶标高的素混凝土桩，把桩头松动砼石子剔除并清理干净，支模浇筑高一等级砼至设计标高。桩头处理完毕等待桩身质量测试，桩经检测符合设计要求后方能进55、行下一步施工。桩头处理及基底清理完成后，由业主组织进行验槽，经五大责任主体和质检站验槽合格后，随即进行垫层浇筑。6.3.2砼垫层施工砼垫层为100mm厚的 C15素砼,施工顺序：定位放线设定标高支模砼浇筑养护根据轴线控制桩引测基础垫层周边控制线，采用白灰撒出垫层边线，用510cm方木依垫层边线支模，在模板外用12、L=300mm的钢筋头按1500mm的间距和排距固定。在钢筋上抄出垫层顶标高控制线，并据此控制砼垫层浇筑的平整度和标高。模板支好后交质检员检查确认无误后方可开始浇筑垫层砼，由砼输送罐车运至施工现场后，通过混凝土汽车输送泵进行浇筑或通过塔吊运输浇筑。垫层砼先用平板振动器振捣密实，然后用56、刮杠、木抹子将砼垫层顶面处理平整，砼垫层浇筑好后要求使用塑料薄膜和棉毡覆盖养护。6.3.3基础钢筋施工基础钢筋包括基础筏板钢筋、电梯井钢筋、排水沟钢筋、上部剪力墙插筋等。施工顺序：审核后的钢筋料单钢筋加工现场安装绑扎。首先依据施工图设计及规范要求，由专业工长提出钢筋半成品加工单，交钢筋加工车间进行配料。钢筋半成品加工完毕，进行检查并用标牌标识，然后送至施工部位进行绑扎安装。在垫层上用粉笔按设计图纸要求画出纵横钢筋位置，然后按位置线逐排绑扎，以确保钢筋分布均匀、位置准确。绑扎时钢筋的品种、规格、数量、长度必须符合设计要求，并绑扎牢固、位置准确。绑扎时，先绑扎底板下层筋，然后安装马凳筋，再绑扎底板57、上层筋，最后立剪力墙插筋。基础底板下层钢筋网片短向钢筋在下，长向钢筋在上，绑扎时先按间距摆放短向钢筋，再摆放长向钢筋，每一根筋绑扎前拉线调直，使钢筋顺直。钢筋网片所有交点全部扎牢，应注意使相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形。为支撑上层钢筋网片，在两层钢筋网之间按施工规范设置马凳筋，其钢筋规格为25，间距1500mm。底板顶层长短向钢筋位置与底层钢筋相反。钢筋接头位置按设计和规范要求设置，钢筋的锚固长度必须符合规范规定。基础上部剪力墙的插筋按设计要求绑扎，钢筋就位要准确，用垂球把垫层上暗柱位置线上引到底板顶层钢筋上并弹墨线，依线安装一道暗柱箍筋并绑扎牢固，先立暗柱主筋，固定牢固后拉线确定中间墙筋的位58、置，绑扎一道墙水平筋，再依照水平筋立墙竖向钢筋。剪力墙插筋要求定位准确，筋身竖直，绑扎牢固，确保在浇筑基础砼中不能移位和倾倒。采用M20水泥砂浆制成设计厚度的的带铁丝预制垫块，在钢筋底部和四周立壁钢筋侧面按一定间距绑扎，以控制钢筋的保护层。基础钢筋的连接采用闪光对焊连接或直螺纹连接（直径大于20钢筋采用直螺纹连接）。6.3.4基础模板安装施工顺序：定位弹线选配加工模板模板安装垫层做好以后，根据轴线控制网上轴线控制桩测设出每条轴线，根据基础平面尺寸弹出基础边线、墙柱等边线墨线，并在框柱、暗柱角以红油漆标识。基础侧模采用定型组合钢模拼装，48钢管定位和支撑。根据基础高度和宽度尺寸选配符合模数的组合59、钢模板以及支撑模板所需用的钢管扣件、型卡等料具，并运送至施工部位。模板安装时，依照基础控制边线架立侧模，用钢管、扣件、型卡等料具支撑牢固，并保证其有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼时产生的侧压力及施工荷载。基础侧模要控制好其垂直度，偏差限制在3mm以内。模板底部与垫层结合处用水泥砂浆嵌填严密，确保不漏浆。模板上口拉通线校直，要求上口边线顺直、不翘曲。模板内面均匀涂刷隔离剂，并防止玷污钢筋。钢模安装完毕在模板上口做出基础顶面控制线标志，作为控制基础上表面的依据。基础模板安装完毕经检查验收合格后方可开始浇筑砼，浇筑砼过程中派专人对模板及其支撑系统进行观察和维护，发现异常情况时，应按施工技术方60、案及时进行加固等处理。待砼浇筑完毕基础砼强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除基础模板。拆除模板时轻轻撬动，使模板脱离砼表面。拆除的模板及料具及时清理干净、维修，并堆放整齐。6.3.5基础砼施工基础砼强度等级为C40，抗渗等级为P6，由于长宽厚尺寸均较大，为大体积砼。其施工方案见大体积砼施工方案。6.4基础大体积砼施工该工程大体积砼基础浇筑的特点是：基础尺寸和砼工程量庞大，钢筋布置较密集，砼浇筑面大，要求质量严。结合这种情况我公司在施工基础砼时，做到精心组织安排，精心施工，严格要求每一位施工人员负起责任，以个人工作质量来保证工程质量。6.4.1砼制备本基础砼采用商品砼。在基础浇筑一个月之前61、，由工地项目部根据施工计划向商品砼供应中心试验室申请原材及配合比试验，浇筑砼前下达砼浇筑联系单。砼采用砼搅拌运输车运送，砼从搅拌机中卸出后到到达施工现场的时间不得超过规定的时间，在现场收料时对砼的质量认真进行检查，发现坍落度过大或过小，混凝土离析等均不得使用，整车退回。6.4.2砼输送施工现场砼的水平运输采用混凝土输送泵完成，布设泵管的原则是路线尽量短、弯头少，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4且相差不小于30m的要求。6.4.3砼浇筑该基础要求在每一后浇带区域内一次连续浇筑完成，不留施工缝。砼浇灌方式采取斜面分层、循序推进，一次到顶，自由流淌。斜面分层厚度为30cm，坡度为1：6-62、7。浇筑从一端开始，浇筑到设计标高后拆管向另一端推进，逐层覆盖，保持砼沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，不使产生实际的施工缝，并将砼表面泌水及时排出。6.4.4砼振捣采用12m长50型插入式振动棒振捣进行垂直振捣，在每条浇筑泵管线路方向上布置3根振动棒，第一棒主要负责下料兼振捣，第二棒负责振捣中间的砼，第三棒振捣斜面坡脚的砼。振捣遵循“快插慢拔”的原则，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行；振动棒移动间距为40cm，振捣上一层时应插入下层砼内50mm，以消除两层间的接槎；每一振点延续时间控制在20-30s；振捣时振动棒离开侧模5cm左右，且尽量避免碰撞钢筋、测温管等。基63、础砼振捣要充分密实，使气泡充分溢出，用刮杠、木抹子按标高线将基础表面抹平整、压实，并清理干净，保证砼表面光滑平整，无麻面。6.4.5砼测温由于本工程基础体积大，水泥水化热高，内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大的温差。为了掌握底板大体积砼在硬化过程中砼内升温和降温的变化规律以及砼内外温差，为养护措施的调整提供依据，本工程大体积砼施工时采用电子测温仪对其进行温度监测。测温孔系用直径为15mm的薄壁管制作，上部露出基础板面50mm，管底用铁板焊死，在砼浇筑前固定在基础钢筋上。在砼浇筑完升温阶段，开始5d，每隔1-2h测温一次，以后每4-8h测温一次，时间不少于14d；做好测温记录和分析64、，发现问题，及时处理。当砼内外温差大于25时，增加覆盖厚度防止砼因内外温差过大而产生裂缝。6.4.6砼养护基础砼浇灌完毕即进行保湿和保温养护。前者采取表面洒水养护，使强度正常增长；后者在表面用塑料薄膜和棉毡覆盖，根据电子测温情况及时调整保护层的厚度，使缓慢降温；并通过测温，控制基础内外温差在25以内，降温速度在1.5/d以内，防止基础砼出现温度收缩裂缝，确保基础砼质量。砼洒水养护时间不得少于14d。6.4.7采取的防裂技术措施为了减少砼在凝结硬化过程中产生的大量的水化热，减少温度裂缝的出现，在本基础施工中将采取如下措施进行预防：1.选用水化热较低的水泥。2.掺加复合型减水剂，尽量降低每立方砼的65、用水量。3.选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。4.配置优质砼，控制砂石含泥量，以减少砼的收缩。5.做好砼的养护，适当延长拆模时间，减少砼表面的温度梯度。6.加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露。7.掺加砼膨胀剂，配置补偿收缩砼，部分抵消约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现。6.5主体结构模板工程我公司拟在本工程主体结构剪力墙、现浇梁板等构件中采用双面覆膜木胶合板，其整板尺寸为1830mm930mm14mm（厚），采用4080mm方木作为支撑龙骨，钢管架作为辅助支撑系统，构成结构层平面模板体系。该种模板表面平整光滑，强度大、变形小，加上在主体结构中使用高性能的砼，且66、振捣更为充分、更密实，所以做出来的砼表面光洁度很高，具有很好的外观效果。6.5.1剪力墙模板拟配制三层墙模，施工中在不影响砼强度增长的情况下，尽量早期拆模加快模板的周转和施工进度。（1）墙模板的安装弹出模板就位线和20cm控制线。把预先拼装好的一侧模板，背面钉50mm100mm的方木做竖向龙骨，方木间距为300mm，按位置线就位，先靠在墙钢筋上并做临时固定。按螺栓双向间距600mm在模板上打孔，然后插入M12穿墙螺栓和砼口撑，砼口撑如图示。清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，两边安装好水平钢管龙骨后拧紧穿墙螺栓。调整垂直度使符合要求，加设斜撑和拉杆。模板底部用砂浆封堵防止漏浆，模板接缝加设2m67、m厚的海绵条挤严。墙体模板及支撑见下图。模板安装校正完毕，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞口的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。（2）墙模板及支撑的计算荷载计算墙厚大于100mm，仅计算新浇砼侧压力与倾倒砼时产生的荷载。a.新浇砼的侧压力（F1）已知：C=24KN/m3；H=5.65m；V=2.5m/h；T=25；1=1.2；2=1.15；t0=200/（T+15）=5h则由公式F=0.22C t012 V1/2得：F =0.222451.21.152.51/2=57.6 KN/m2由公式 F=C H得：F =245.65=135.6 KN/m2取二者较小值57.6 68、KN/m2，并乘以分项系数1.2。所以 F1 =1.257.6=69.12 KN/m2b.倾倒砼产生的侧压力（F2）F2 =1.42=2.8 KN/m2c.侧压力合计（F3）F3 =F1+F2=69.12+2.8=71.92 KN/m2说明：以上砼侧压力是按初夏气温条件下浇灌时考虑的，夏季施工气温升高，但缓凝剂的掺量有所调整，冬季气温降低，掺早强抗冻剂，浇灌速度有所下降，坍落度减小，故砼的侧压力基本不会有大的变动。对拉螺栓验算选用M18穿墙螺栓，纵向、横向间距均为600mm，验算其强度。N =71.920.62=25.89KNAnf =174170=29.58KN故强度能够满足要求。板面验算强69、度验算取1m高为研究对象，则q =71.921.0=71.92 KN/m方木间距取为300mm，按多跨等跨连续梁计算。则Mmax =-0.105ql2=-0.10571.920.32=-679644Nmm（为负弯矩）W =bh2/6=1000182/6=54000mm3=Mmax/ W=679644/54000=12.586N/mm2f=13 N/mm2强度满足要求。a. 刚度验算验算挠度时采用新浇砼侧压力的标准值57.6 KN/m2。所以q =1.057.6=57.6 N/mm I =bh3/12=1000183/12=486000mm4；E =104 N/mm2则挠度V =0.644ql470、/（100EI）=0.64457.63004/（100104486000）=0.62mmV=l/250=1.2mm挠度满足要求。板面支承方木验算强度验算方木承受的均布荷载q =0.3F3=0.371.92=21.576 N/mmW =bh2/6=501002/6=83333.3mm3Mma=-0.105ql2=-0.10521.5760.62=-815573（为负弯矩）=Mmax/ W=815573/83333.3=9.786N/mm2f=13 N/mm2强度满足要求。a. 刚度验算验算挠度时采用新浇砼侧压力的标准值57.6 KN/m2。所以q =0.357.6=17.28 KN/m=17.271、8N/mm已知：I =bh3/12=501003/12=4.167106mm4；E =104 N/mm2则挠度V =0.644ql4/（100EI）=0.64417.286004/（1001044.167106）=0.346mmV=l/1000=0.6mm挠度满足要求。水平钢管龙骨验算a.强度验算P =1.1ql=1.121.5760.3=7.12KNM =1/4PL=1/47.120.6=1.068106 NmmW =25.08103mm3=M/ W=1068000/（25.08103）=105.12N/mm2f=215 N/mm2强度符合要求。b.刚度验算P =1.10.317.28=5.72、7KN I =212.19104mm4；E =2.1105 N/mm2则挠度V =1.097Fl3/（100EI）=1.0975.71036003/（1002.1105212.19104） =0.264mmV=l/500=1.2mm挠度符合要求。6.5.2梁板模板(1)梁板模板安装先搭设满堂脚手架，采用483.5mm的普通钢管，立杆长度为2.8m，立杆间距为1.0m1.0m，根据房间开间和进深尺寸进行均分调整，间距最大不得大于1.2m。梁两侧立杆间距为0.8m，水平杆步距为1.3m。梁模板由两侧板加底板组成，采取侧模包底模的支法。模板安装前，首先确定梁底的位置，根据设计标高搭设梁底和板底水平杆73、，梁底平铺3根50100方木，方木上面铺设木胶板，宽度等于梁宽。梁底拉线找直找平，并按设计要求和规范规定起拱。底模铺设完，安装梁侧模。梁侧模高度等于梁高-（楼板厚+楼板底模厚），侧模立好后在梁侧模外安装外竖楞，用一道水平钢管联合外竖楞并附以斜撑作为支撑。楼板模板从一侧开始铺设，板底方木间距300mm侧放，每两块模板接缝下垫2根方木上下平放，木胶板与板底方木钉牢。模板四面刨光使拼缝结合严密。（2）梁、楼板模板及支架计算（1）由于梁截面尺寸较小，施工时其竖向和水平荷载均不大，按照施工经验设置已能够满足要求，故不再进行计算。部分洞口上连梁跨度不大，其侧模支撑按照剪力墙模板支撑布置。（2）楼板模板及支74、架的计算荷载计算模板结构自重： 0.751.2 =0.9KN/m2200mm厚新浇砼自重： 1.20.2024=5.76KN/m2钢筋自重： 1.21.10.18=0.2376KN/m2施工荷载：1.42.5=3.5KN/m2 总计 10.396 KN/m2说明：楼板荷载计算是按一层楼板200mm厚进行计算，标准层楼板为150mm和100mm，其受力情况会更为有利。板面验算a.强度验算方木间距取300mm，取1m宽为研究对象，则q1 =10.3961.0=10396N/mq2 =（10.396-3.5）1.0=6896N/mP =1.42.51.0=3500N/m施工荷载为均布荷载M1 =1/75、8q1l2=1/8103960.32=116.955Nm施工荷载为集中荷载M2 =1/8q2l2+1/4Pl=1/868960.32+1/435000.3 =340.08Nm由于M2M1，故应用M2验算强度=M2/W=340080/54000=6.29N/mm2f=13 N/mm2强度满足要求。b.刚度验算验算挠度时采用恒荷载的标准值总计：0.75+0.2024+1.10.18=5.748KN/m2q =1.05.748=5.748 N/mm I =486000mm4；E =104 N/mm2则挠度V =5ql4/（384EI）=55.7483004/（384104486000）=0.124m76、mV=l/400=0.75mm故挠度满足要求。板底支承方木验算a.强度验算板底方木跨度为1.0mq1 =10.3960.3=3119N/mq2 =（10.396-3.5）0.3=2069N/mP =3.50.3=1050N/m施工荷载为均布荷载M1 =1/8q1l2=1/831191.02=389.88Nm施工荷载为集中荷载M2 =1/8q2l2+1/4Pl=1/820691.02+1/410501.0=521.13Nm由于M2M1，故应用M2验算强度=M2/W=521130/83333.3=6.25N/mm2f=13 N/mm2强度满足要求。b.刚度验算验算挠度时采用恒荷载的标准值q =0.77、35.748=1.724 N/mm I =4.167106mm4；E =104 N/mm2则挠度V =5ql4/（384EI）=51.73410004/（3841044.167106）=0.542mmV=l/1000=1mm故挠度满足要求。板底水平杆计算a.强度验算计算直接支承小楞结构的构件时，施工荷载取均布1.5 KN/m2则总计q =10.396-3.5+1.51.4 =8.996 KN/m2P=1/31.0q=3.0KNM =0.267Pl=3.00.2671.0=801000NmmW =5080mm3=M/ W=801000/5080=157.68N/mm2f=215 N/mm2强度满78、足要求。b.刚度验算验算挠度时采用恒荷载的标准值q=5.748KN/m2 P=1/31.05.748=1.916KNI=12.19104mm4；E =2.1105N/mm2按三等跨连续梁计算，则挠度V=1.883Pl3/（100EI）=1.8831.91610310003/（10012.191042.1105）=1.42mmV=l/500=2mm故挠度满足要求。立杆扣件计算计算立柱时均布荷载取1.0 KN/m2，总计：10.396-3.5+1.01.4=8.29KN/m2立杆间距1.0m1.0m，单个扣件拧紧后抗滑移力约为4.0KN。则每根立杆所需扣件数为： 8.29/4.0=2.072（个）79、，故每根立杆板底水平杆下需上2个扣件。立杆本身能够承受的极限抗压强度和其根据稳定性计算的临界荷载二者远远大于7.72KN，故立杆满足要求。6.5.3砖胎膜 主楼筏板和车库底板侧模使用砖胎膜，砖模砌筑厚度为150mm，砌筑时，一定要按砖模位置线砌筑，严格控制砖砌体垂直度并随砌随校正，避免基础钢筋不能顺利放入造成钢筋保护层不准。冬季砌筑前水泥砂浆需加防冻剂，砌筑时应将清水面向内，禁止使用过夜砂浆。雨雪天施工时，应采取塑料薄膜覆盖以防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆。6.5.4楼梯模板楼梯底模用方木、木胶板平铺在斜杆上，楼梯侧模用木板侧放。踏步级采用木模，两端固定在侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位80、。6.5.5模板拆除拆除顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。先拆除支撑，然后拆除方木及模板。梁、墙侧模在其表面及棱角不会因拆模而受损伤时进行拆除。拆除梁下支架时从跨中开始，分别拆向两端，上层楼板正在浇筑砼时下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4m的梁下均应保留支柱，支柱间距不得大于3m。钢管和模板拆除后逐件（块）传递下来，不得抛掷对楼层形成冲击荷载，拆下后分散堆放并及时清运。梁、板模板等的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度试验结果并结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，同时应符合GB50204-2011中关于模板拆除的相关81、规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2 502,8 758 100梁8 758 100悬臂构件- 1006.6主体钢筋工程施工方案6.6.1原材要求及现场堆放进场原材应符合设计要求，进场后，按规格、批次进行复验。复验不合格的不准使用。钢筋原材堆放位置根据加工区平面总布局以及有利于进料和加工搬运等情况来确定。原材堆放在砖砌地垅墙（240 mm宽、300mm高、6000mm长间距1200mm的5个，M5水泥砂浆砌筑）上，增加通风，避免直接放到地上，造成污染锈蚀。6.6.2钢筋加工 a.所需设备：切断机、弯曲机、闪光对焊机、调直机82、直螺纹套丝机等。 b.加工区布置：根据本工程钢筋规格品种多，数量大等特点，将钢筋加工区分为原材堆放区，加工区，半成品堆放区三个区域。在进行设备布置时，充分考虑“切断焊接弯曲堆放”或“切断弯曲焊接堆放”加工流水工艺，合理布置切断机、弯曲机、对焊机等设备的位置关系，形成合理、通畅的加工流水线。 c.加工要求：钢进加工前，根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，作为钢筋加工的主要依据。加工时，根据配料单中不同品种、规格钢筋的数量、尺寸进行加工。所有钢筋在使用前,其表面的油污、浮皮和铁锈需清理干净。焊接前,焊点处的水锈也要清理干净。盘圆钢筋不允许冷拉，仅允许调直，调直后的钢筋放在垫木上,上部搭设雨棚,防止83、钢筋锈蚀和污染。钢筋切断机一侧架设一块较长五分板，用于标识切断尺寸。切断钢筋时，根据配料单，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少损耗。施工过程中，及时检查刀口损坏情况，并注意切断工艺，避免钢筋断口有马蹄形或起弯现象。本工程钢筋包括圆钢和螺纹钢两种。弯曲成型时，采取不同的工艺进行加工。一级钢筋末段均需作1800弯钩，平直段长度不小于钢筋直径的3倍。箍筋弯曲时确保每道箍筋见方、不翘曲，弯钩角度确保1350，平直段长度大于钢筋直径的10倍。螺纹钢弯曲时，为确保钢筋弯曲点的性能，二级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，三级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。钢筋焊接时，84、根据不同的钢筋品种、直径，采用不同的焊接参数。接头部位在冷却前避免粘水和弯折。接头数量达到规定检验批时，由专职取样员截取试件，并送实验室进行抗拉、抗弯检测，不合格的不准使用到工程中。直螺纹钢筋套丝前必须先将钢筋端部使用切割机切除，不允许使用钢筋切断机代替切割机，切除后的钢筋端头要求平整。d.钢筋连接：本工程柱筋（含暗柱）采用直螺纹连接，剪力墙竖筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊连接（最大钢筋直径为20）和直螺纹连接（20以上直径钢筋）。根据不同的部位和施工工艺需要选择不同的连接方法。e.半成品堆放：加工成型的钢筋在绑扎前堆放在半成品堆放区域，按规格、品种、尺寸及使用部位作好标识。并按照绑扎使用85、的先后次序堆放在合理的位置。堆放区周围做好围护，建立领料制度，避免乱拿乱放。6.6.3钢筋绑扎a.基础底板钢筋绑扎：基础底板钢筋绑扎是本工程钢筋施工的重点，具有数量大、接头多、单根钢筋长度较长等特点。因此，在施工时，从放样、加工到绑扎的每一步都将严格控制。根据以往的施工经验并结合本工程的特点，制定切实可行的施工方案。基础底板配筋为上下两层网片。加工时，拟将通长筋一次对焊加工成型，用绳捆好溜滑到坑底。绑扎工艺为：在垫层上划间距线-摆放下层网片底筋-摆放下层网片上筋-绑扎并加垫块-支设架立马蹬-测量马蹬顶标高并焊牢-摆放上层网片底筋-摆放上层网片上筋-绑扎上层网片。在绑扎每一层钢筋时，均要拉通线以86、保证钢筋顺直。在底层网片绑扎前，集水坑加深部位的钢筋网片要提前绑扎完毕。浇筑砼前，剪力墙预留筋应完成。b.剪力墙钢筋绑扎：在砼表面弹出剪力墙轮廓边线，调直预留钢筋，并将表面浮浆等杂物清理干净。绑扎工艺为：暗柱主筋焊接-套环筋并绑扎暗柱钢筋-用吊锤检测暗柱钢筋骨架垂直度-两暗柱上口间用水平筋拉结确保上口尺寸-立竖筋并在竖筋上划好水平筋分档线-在下部及齐胸部绑两根横筋固定好位置并在横筋上划好竖筋分档线-摆放水平筋并绑扎网片-双层网片间绑扎拉筋。网片筋交叉点四周两行满扎，中间跳点八字绑扎。为保证两层网片的相对距离，采用梯形支撑筋放置其中间。钢筋外皮绑扎砂浆垫块以保证其保护层厚度。c.梁钢筋绑扎：绑扎87、工艺流程：划箍筋间距-摆放箍筋-穿主梁下层纵筋-穿次梁下层纵筋-穿主梁上层纵筋-按箍筋间距绑牢绑主梁下层纵筋-穿次梁上层纵筋-按箍筋间距绑牢-绑次梁下层纵筋。箍筋接头在梁中交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距柱节点边缘50mm处。在主、次梁受力筋下均设水泥砂浆垫块，为确保保护层厚度，把垫块和主筋绑扎牢固。d.板钢筋绑扎：绑扎工艺流程：清理模板-模板上弹线-摆放底层网片-绑扎底层网片-绑负弯矩筋或板上层钢筋。绑扎上层网片前，在下层网片上面设置钢筋架立马蹬，间距1m，梅花型布置。板筋下面加设水泥砂浆垫块，其纵横间距为1m，垫块与板主筋绑扎牢固以确保保护层厚度。e.其他构件钢筋绑扎：其他构件如楼梯、空调88、板等钢筋绑扎时严格按图纸、规范进行施工，其钢筋规格、间距、尺寸及保护层厚度等都要严格控制，确保质量。6.6.4几个关键部位的处理a.剪力墙基础插筋的定位：剪力墙插筋在底板钢筋绑扎完毕，浇筑砼之前施工。在底板钢筋绑扎前，弹出所有剪力墙轮廓边线，并弹出暗柱线，用油漆在暗柱每个角部涂红，明显标示暗柱平面位置。底板上层钢筋网片绑扎完成后，用吊锤将暗柱角点引至上层网片并弹线，在暗柱轮廓线内放置一道环筋，保证四周保护层一致，并焊牢固。同时，弹出剪力墙边线， 在线内侧放置两根钢筋，满足水平筋保护层要求，并焊牢固。然后，根据施工图纸标识的钢筋规格、数量，插设暗柱主筋和剪力墙竖筋，并点焊牢固。b.悬挑构件上层钢89、筋处理措施：悬挑构件的上部钢筋是其主要受力筋，而上部钢筋支座处的保护层厚度和锚固长度又是影响其质量的关键。因此，该工程悬挑构件施工时，在满足设计中对钢筋规格、数量的要求条件下，我们将重点处理钢筋锚固长度和上部钢筋支座处的保护层厚度。技术方面，支座处增加钢筋马蹬或垫块支设密度，确保主受力筋不下沉。管理方面，隐蔽前，对所有悬挑构件做到100%检查验收。浇筑砼时，派专人看护，发现有下沉的，及时提起。c.剪力墙变截面处钢筋封顶处理：在变截面处剪力墙部分竖向钢筋需要封顶，顶层所有竖向筋都需封顶。根据以往的施工经验，该部位弯钩常出现高低参差不齐现象。为避免这种现象，在本工程施工中，我们将采取逐根测量的方法90、进行施工。在封顶层，将需封顶的钢筋逐一编号，测设标高，根据标高计算出每根钢筋需焊接的长度，逐一下料并编号。在焊接时，确保弯钩的方向正确。d.楼板上层钢筋网片质量保证措施：由于楼板设计钢筋直径较小，在绑扎及浇筑砼时，上层钢筋容易造成下沉，影响工程质量。本工程施工时，我们将采取有效措施避免这种情况发生。绑扎钢筋时，增加架立马蹬数量并合理布置。浇筑砼时，在高出上层网片10cm左右架立竹夹板，避免操作人员直接踩到上层网片上。同时，安排专人负责看护，将下沉钢筋及时提起。6.7主体结构砼工程6.7.1砼制备和运输砼由商品砼供应中心制备和运输到施工现场，现场的运输由塔吊和砼输送泵来完成其水平和垂直输送。在各91、层楼板预留直径为200mm的孔洞，将泵管固定于楼层内砼梁上，逐层加固，在施工楼层处连接水平泵管至浇筑部位。6.7.2砼浇筑和振捣1.墙柱砼施工在浇筑砼前，底部接槎处先进行凿毛处理，并清理干净，浇水润湿。浇筑砼时，接槎处先浇50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减半石子砼。墙柱砼分层浇筑，连续浇筑完成。分层厚度控制在50cm左右，各层砼浇筑间隔时间不得超过2小时。砼采用插入式振动棒振捣，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，移动间距不大于40cm。振捣上一层时插入下一层砼5-10cm，以消除两层砼的接缝。振捣时振动棒不得碰动钢筋。2.梁板砼施工梁板砼同时浇筑，由一端开始，采用“赶浆法”施工。92、先将梁的砼分层浇筑，成阶梯状向前推进，当砼达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，梁板砼连续向前推进直至完成。浇筑与振捣紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。梁底和梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。浇筑板砼时，砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子按标高线抹平。3.楼梯砼施工从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。6.7.3砼养护砼浇筑完后，在12小时以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于2次，养护日期不少于7天。砼墙体养采93、用浇水或喷洒养护液的办法进行。6.8 外墙脚手架工程参见专项施工方案6.9 砌体工程6.9.1 砌体工程的设计要求及概述本工程抗震设防为7度，砌体加气块填充墙的厚度有200mm和100mm两种，0.000以上采用混合砂浆，0.000以下及卫生间四周墙体为水泥砂浆。与砌体填充墙连接的剪力墙、柱，沿混凝土墙、柱高每隔500mm预埋26拉筋，锚入混凝土墙、柱内200mm,沿墙全长贯通；所有填充墙纵横交接及转角处均应错缝搭砌,无构造柱处应用钢筋拉结 ,沿墙高每两皮砖设26,沿墙体通长设置；墙长大于5m时，填充墙顶与梁底或板底拉结，做法详见02YG002第46页节点2；所有门窗过梁均采用现浇钢筋混凝土过94、梁,过梁在墙体上的支承长度不小于250，当支承长度不足应按过梁与柱.墙直接连接,预埋插筋，过梁按建筑洞口尺寸选用02YG301图集,荷载级别按二级。当墙长超过8m或层高2倍时,在墙段中间或端部设构造柱；外墙与内墙交接处,外墙窗间墙中部；2.1m洞口两侧；悬挑梁上填充墙端部；屋面女儿墙构柱间距3m部位均需设构造柱。与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板，应配合建筑施工图在构造柱位置，事先预埋插筋，上下端锚入梁、板内la；未注明构造柱截面及配筋参照结构设计总说明（二）详图；构造柱和填充墙体设拉结筋26500,伸入墙体1000mm,详见02YG002第44页。墙高超过4米时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口95、上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙宽*150高,配纵筋410箍筋6200。填充墙在外墙每层窗台标高处应设置通长现浇混凝土窗台梁,窗台梁高不小于60mm, 纵向配筋不小于38，分布筋6200，纵筋锚固于两侧竖向钢筋混凝土构件中。女儿墙为砌体时,应在女儿墙顶部设置钢筋混凝土压顶。当电梯井道四周有填充墙时，应在层高一半处(竖向间距2.0m)处设置圈梁以固定埋件,圈梁断面:墙厚300;配筋412, 6200,层层均设。剪力墙和加气块砌体交接处、墙体埋管线处加铺300mm宽,0.8mm厚的9X25孔镀锌铁丝网，专用胶粘钉固定。6.9.2 施工前的准备工作根据96、施工网络计划的安排，当主体工程进入到一定阶段后，可以进行砌体结构的施工。结合现场条件、施工人员的情况及工作量的大小，按日计算出砖、加气混凝土块、水泥、砂、石灰膏、预埋件、木砖等材料的需要量，并作好材料的周转计划，同时应保证材料按计划进行供应。运至施工现场的材料只有具备了出厂合格证和复验报告，保证能满足设计要求后我们才可进行施工。砌筑前，我们将根据设计要求作好砂浆配合比的计量和调配工作，对施工班组进行详细步的技术安全交底工作，进一熟悉施工图纸，根据墙身截面尺寸进行方线，对门窗洞口进行定位，经技术组复验后方可进行施工。砖、加气混凝土块提前12天进行浇水湿润，一般以水侵入砖面层15mm为宜，砖的含水97、率宜控制在1015之间，加气混凝土块的含水率宜控制在58之间，冬季施工不宜浇水，可适当调整砂浆的稠度进行控制，使用外加剂时我们将严格施工规范进行。6.9.3砌筑工程施工工艺砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线，按照图纸要求进一步确定出门窗洞口的位置。然后在弹好线的基面上按组砌方式用加气混凝土块试摆，核对加气块在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝进行适当的调整，使加气块的排列和灰缝宽度均匀。但砌块的排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散布置，其强度不应小于砌块的强度等级，同时应尽量减少锯砖工作量，提高砌体的施工效率。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆98、找平，当水平灰缝厚度大于20mm时采用细石混凝土进行找平。砌筑时，一般应在墙体的转角处及纵横墙交接处设置划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口等尺寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。为了确保灰缝的平直，提高加气块的砌筑质量，在本次施工中，我们采用双面挂线，内外控制的施工方法进行砌筑。根据施工规范要求，砌加气块前，先在加气块下部砌三皮粘土砖或混凝土砖，然后在按筑砌方式进行砌筑，当墙体砌至梁底或板底20厘米左右时停止砌筑，过67天后，用红砖斜放45 60进行砌筑，斜砖灰缝必须用砂浆填实，把砖敲紧。砌筑时，先铺水平灰浆，再安装气块，砌块安放时应避免偏心99、，使砌块底面水平下落，对准位置，并用托线板挂直校正。每砌一皮砌块，进行就位校正后，再用砂浆灌垂直缝，随即进行水平和竖向灰缝的勾缝工作，深度为35mm。加气混凝土气块砌体的竖向和水平灰缝均宜控制在20mm和15mm，同时我们在施工中将保证气块的水平灰缝及竖向灰缝的饱满度达到80%以上。加气块排列上、下皮应错缝搭接，搭砌长度宜为砌块的1/2，其他情况下也不得小于砌块高的1/3或150mm。填充墙与构造柱、砼墙、柱间均设置26600通长拉结筋，拉结筋应从结构层向上20cm开始，间距视填充墙砌块模数在500范围内调整。6.9.4构造柱施工凡填充墙端部未与混凝土墙连接的部位均设置同填充墙厚度一致的正方形100、构造柱，配筋为412，6200，上下端锚固长度不小于35D。砌体在构造柱处必须设置马牙槎，马牙槎留置应正确，大马牙槎要先退后进，上下顺直，垂直偏差不得超过20mm,残留砂浆清理干净。在构造柱处拉结筋伸入构造柱的长度不得小于12cm，同时其沿墙高度应符合气块摸数及验收规范。两侧直槎附近的墙体砌筑时，砌块应进行挑选，不得用不规整的红砖或加气块砌筑，不得突出墙面。先将2mm左右厚的胶皮裁成条，具体规格：一种与凸出部分的直槎同宽、同高；另一种5cm宽，长与构造柱模板相同。墙体砌筑和构造柱筋绑扎施工完毕后，将胶皮条钉在构造柱两侧的墙体上。胶皮条固定后安装构造柱模板，模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充，固定101、好侧模进行验收后即可进行浇筑砼。构造柱施工采用上述方法后，构造柱砼无漏浆现象，墙体直槎与构造柱砼接口处清晰、美观。6.9.5砌体的质量要求及保证措施砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程要求，做到横平竖直、灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠，并满足抗震设防要求。砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑。竖向灰缝必须垂直对齐，不能游丁走缝，影响墙体外观质量。气块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度必须达到80%以上，同时水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般应控制在15mm和20mm。而砌筑砂浆的和易性和保水性对砌体的灰浆饱满度有很大的影响，这就要求砌筑砂浆的配合比应满足设计及施工规范要求，砌102、筑时铺灰的厚度要均匀，同时气块和砖必须用水湿润使其含水率达到5%8%和10%15%左右。当相邻砌体不能同时砌筑而又必须设置临时间断时，应采取可靠的接槎措施工。当实心墙留斜槎时，其斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留直槎，必须预留拉结筋，一砖墙应在同一平面上预留不少于2根直径为6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得少于50cm，未端应有90度弯钩。6.10 门窗工程施工6.10.1 门窗的一般要求门窗工程作为主体工程的分项工程，在制作和安装必过程中我们将严格按照设计要求和质量验收标准进行。对于成品、半成品运至施工现场时我们将严格检查其是否具有材质性能合格证103、书、检测报告、复验报告，并对进场验收情况作详细的记录。对特种门还应符合有关专业标准和主管部门规定，只有具备了这些要求，我们才可进行施工，才能在施工中更有效的保证工程质量和甲方利益。本工程图纸设计窗采用彩色塑钢门窗（深咖）80系列（用于推拉）。6.10.2门窗安装前的准备工作门窗安装前，根据图纸的设计要求，对门窗的型号、规格、外观、尺寸进行验收检查，对于不合格品及时退还厂家重新制作，预留洞口尺寸符合规定。木门靠墙、地面部分必须进行防腐处理，铁门的预埋件必须稳固，位置正确，现场需要搭设的安装脚手架必须稳固，并对施工人员进行详细的技术安全交底。6.10.3塑钢门窗安装按设计图纸中塑钢门窗的位置、尺寸104、和标高，以最上一层窗的中线为准往两侧量出窗的边线，然后以顶层窗的安装位置为基准，分别找出以下楼层窗的安装位置控制线及标高。然后按图纸编号要求，将门窗运至安装地点，并靠垫牢固。待内墙粉刷及油漆工程完成后，即可安装窗及五金配件，安装工艺详见产品说明，五金配件要求安装牢固，使用灵活。塑钢门窗框采取后塞口法施工，即预留门窗洞口粉刷完毕后进行安装，框与墙体间缝隙宽度控制在35mm之间，同时必须保证窗的坚固稳定，缝隙先用泡沫密封剂进行嵌缝，外表面留58mm深槽口，当检验合格后再用密封膏进行密封，确保框与墙体弹性连接。密封时打胶用力要均匀，以保证胶缝宽窄一致，效果美观洁净。为提高塑钢门窗防渗水的密闭性能，除105、在其安装过程中对拼装部位注胶外，窗台的内外高差不得少于1520mm，做到里高外低。塑钢门窗固定件采用热镀不锈钢件，其厚度不小于2mm，端点的固定螺栓距离窗框端角不得大于180mm，同时固定螺栓之间的距离不大于500mm，以保证窗的坚固稳定。固定件位置在抹灰时预留，待固定件及窗安装后用砂浆抹平。6.10.4防盗门安装防盗门施工前必须把靠墙、地面的一面涂刷防腐材料，木砖预埋前必须进行防腐处理，防盗门应在抹灰结束以后进行安装。防盗门应根据图纸设计位置及标高进行安装，为保证安装的牢固性，防盗门两边预埋的木砖数量应满足规范要求：高1.22m的门口，每边三块，高23m的门口，每边四块。木砖的预埋应在砌体施106、工时同 时进行，埋设的位置应符合“上三下四”的要求，即下面从第四皮砖开始放置一块木砖，上面从第三皮砖开始放置一块木砖，中间木砖均等埋设。防盗门立放后进行垂直校验，校验合格后用2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，将防盗门在木砖预埋的位置顺木纹钉入框内固定。防盗门安装，应根据图纸的设计要求，确定门的开启方向。小五金的型号及安装位置应符合规定，合页的位置位于上下帽头1/10处，门锁及拉手高度距离楼地面应在95100cm。6.10.5内部自检及成品保护门窗工程全部安装完毕后，我们将首先按国家质量标准进行内部自检验收，检查门窗的开启的灵活性、五金配件位置的正确及油漆的观感质量，同时我们将专人对成品进行分层107、看管和维护，防止磕碰和损毁。6.11 楼地面工程6.11.1 楼地面工程概述根据施工图设计要求，本工程楼地面分陶瓷地砖楼面、水泥砂浆楼面及细石砼楼面三项。住宅门厅、一层楼梯间及前室、走道采用陶瓷地砖楼面；卫生间、厨房采用陶瓷地砖防水楼面；电梯机房、楼梯间采用水泥砂浆楼面；住户内主用房（客厅、卧室、室内走道、餐厅楼面）楼面水泥毛面，面层业主自理。6.11.2 地砖楼地面施工工艺：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺结合层铺板材擦缝清理面层。施工准备：根据施工图纸设计要求，对所采用的材料进行验收，水泥应具有出厂合格证，地砖必须具有材质报告和出厂合格证，品种、规格应符合设计要求，地砖进场后应整齐堆放，妥108、善保管。对地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材，应进行剔除。砂、石子的含泥量、粒径应满足施工要求。楼地面施工前，室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50cm水平线。然后对基层进行处理，将基层上灰尘、砂浆清净，油污用减水刷掉，再用清水冲净。试拼：准备工作完成后进行试拼工作，对每一房间的板材按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。弹线：为控制地板砖的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土基层上，并引至墙面底部，然后依据+50cm标高线找出面层标高并弹线。试排：在房间内相互垂直109、的方向铺两条干砂带，其宽度大于板块宽度，厚度小于30mm，排好板块以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面及洞口的相对位置。试排后将干砂及板块移开，清扫干净，洒水湿润刷素水泥浆及铺结合层：刷1:0.4素水泥浆结合层一道，随铺面层随刷素水泥浆。根据面层标高拉十字控制线，铺1：4干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上板材时高出面层3mm左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。铺设地砖：根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把板材铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面与板块间有无空虚之处，若有，用砂浆填补，然后正式铺贴。110、先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及后退方向铺贴。擦缝及清理：板块铺砌12昼夜进行灌浆擦缝工作。板缝用1：1水泥砂浆填缝，12小时后用棉纱蘸原稀水泥浆擦缝与板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七天。6.11.3 水泥砂浆楼地面工艺流程：施工准备基层处理抹灰饼、做标筋刷素水泥浆铺面层砂浆三次面层压光养护。施工准备：水泥：采用普通硅酸盐32.5号水泥，应具有出厂材质报告及复验报告。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛，含泥量不大于3%。根据室内墙面上弹好+50cm水平线量出地面层111、水平控制线，弹在四周墙面上。穿过楼板立管已做完，管洞堵塞密实；门框已安装完，并做好成品保护工作。基层处理：组织人员将基层上灰尘、砂浆清净，油污用碱水刷掉，用清水冲净。铺灰前一天对基层洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平线横竖拉线，用与面层相同配比的拌合料抹灰饼，间距1.5米，灰饼表面即面层标高，面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要以灰饼为标准做冲筋。刷素水泥浆结合层：铺设面层前，在已湿润的基层上刷1：0.4的素水泥浆，随铺面层随刷。面层铺设：刷完素水泥浆结合层之后，把1:2水泥砂浆搅拌均匀，随即进行铺设，用2米刮杠沿冲筋刮平至20厚，如冲筋已硬化，刮平后应将其敲掉，用面层砂浆填充，随即木112、抹子搓平。压光：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直至出浆。面层初凝后，铁抹子第二遍压光，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在面层终凝前（人踩上去稍有脚印）铁抹子抹上去不再有抹纹时第三遍压光，把第二遍抹压时留下的抹纹压平、压实、压光。养护：楼地面压光完毕后24小时即可洒水养护，保持面层湿润，养护不少于7天。6.11.4水泥砂浆踢脚线施工根据+50cm线，在墙上弹出踢脚线上口水平线。在基层上刷掺25%的107胶素水泥浆一道，随即用1：3水泥砂浆打底。待底灰六、七成干后，1：2水泥砂浆抹面，两次压光成活，并洒水养护。6.11.5 楼地面工程的质量要求及保证措施在楼地面工程的113、施工过程中，我们将严格按照国家质量验收标准进行施工，保证其平整度、阴阳角方正、接缝宽度和高低差在国家规范以内。在施工前，对施工班组进行详细的技术交底，保证材料及时使用。6.12 防水工程施工6.12.1 防水工程概述防水工程包括车库底板和外墙（筏板底板为聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材，外墙为4厚单层SBS改性沥青防水卷材）及顶板（一层4厚改性沥青防水卷材，一层2厚改性沥青耐根穿刺防水卷材）防水，卫生间楼面防水（1.5厚聚氨酯防水涂料），屋面防水（双层4.0mm厚SBS改性沥青防水卷材），其中屋面防水见屋面工程施工分项。在施工中所采用的防水材料必须经有关部门的严格验收并具有出厂合格证，方可进行施工114、。6.12.2地下室底板防水，防水做法参，防水层施工方法如下：1、施工顺序为验收找平层清理、修整找平层水泥粘结剂复杂部位防水层 保护层养护。2、粘结方式2.1高分子系列防水卷材构成是上面为防老化层，下面为防水层。产品在出厂时已经将防老化层卷入内，施工时防水层在下。2.2将水泥粘结剂分散倒在已准备好的卷材近前方，用刮板稍刮均匀无露底即可，而后用力压住卷材捆向前方滚动粘贴，并并及时用刮板排除遗留在内部的空气，同时刮出多余粘结剂。2.3 卷材与找平层的粘结率85%。3、接缝做法3.1防水层采用搭接缝方式，用水泥粘结剂粘接，宽度为100。接缝粘接应连续且粘接率为98%以上。3.2防水卷材接缝的搭接宽度115、长、短边均为100，相邻短边接缝应错开30以上。水平转角（墙面与墙面的夹角）与垂直转角，墙面与地面夹角处反水接缝，接缝不小于200。4、技术质量要求4.1进场材料具备出厂合格证，产品准用证及检验单，达不到质量标准不准用于施工。4.2严格按照厂家施工方案工艺流程程序进行施工。6.12.3地下室外墙防水1)施工准备(1)按防水工程需要进料，妥善贮存保管。材料贮存在阴凉处，环境温度不得高于70，并应有防火措施。(2)准备主要施工机具，使用前应进行检查，保证完好。(3)防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。(4)基层表面应平整、光滑、无松动，干燥，阴阳角处基层用1：3水泥砂116、浆抹成圆弧形。(5)在基层上涂刷冷底子油一道，涂刷应均匀，不透底。待涂刷基层干燥后开始粘贴（约8小时）。(6)地下室外墙墙体混凝土施工完毕，首先对外立面基层进行处理，割除穿墙螺栓后，涂刷一道防锈漆，再用砂浆抹平。地下室混凝土工程施工完成，经停检隐蔽验收后进行防水施工。2)铺贴附加层阴阳角部位附加一层卷材。防水工程施工前先施工附加层，将卷材裁成500mm宽长条状，将阴阳角部位热熔铺贴附加层卷材，角部两边各250mm。3)防水层施工： 将防水卷材端头比齐开始铺贴，搭接宽度应掌握好，两幅卷材搭接宽度不得小于100mm。 卷材铺贴完成后，外墙用30厚挤塑聚苯板保护层点粘保护。并及时办理隐蔽进行回填土施117、工，在施工过程中要做好成品保护。杜绝防水卷材人为的造成破损，如有破损的，要及时的进行修补处理。 4)质量要求：（1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形。（2）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。（3）侧墙卷材的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。（4）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。6.12.4卫生间防水施工卫生间防水施工步骤：施工准备基层处理防水层施工施工准备：卫生间满足施工条件后，按设计要求把防水材料聚氨脂防水涂料及其基层处理剂准备到位，材料的各项性能指标应符合设计要求，并附118、有出厂合格证，同时对施工人员进行各项技术交底。基层处理：施工前将卫生间基层浮灰凿净并清理干净，穿过楼板的管道根部的缝隙用掺防水剂的细石混凝土填塞密实、抹平。做50厚C15细石混凝土找坡，坡度为0.5%，坡向地漏，最薄处不小于30mm，然后再做15厚1：2水泥砂浆找平，洒水养护。防水层施工：当找平层干燥后，在找平层上刷基层处理剂一道，基层处理剂采用聚氨脂稀释涂料。聚氨脂多组份的涂料应按配比准确计量均匀搅拌，及时使用。涂刮时，每遍涂刮的推进方向与前一遍相互垂直，涂层应薄厚均匀，表面平整，厚度不小于1.5mm，四周沿墙上翻150高。防水涂料刷完后，面上立即均匀撒黄砂一层，砂与涂料结合牢固。待防水涂料119、干燥后，即可进行面层施工。6.13 屋面工程 6.13.1 屋面工程概述屋面防水层为2层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层，屋面构造做法参见12Y6.13.2 屋面工程施工准备当主体屋面混凝土工程施工完成，经验收合格后即进行屋面工程的施工准备工作，按计划组织材料进场，根据设计规定及图集要求，组织施工技术安全交底。对屋面工程所选用的材料保证具有产品合格证，复试报告，符合设计和规范要求。6.13.3 屋面工程施工本工程屋面工程施工大致可分为几大项：基层找坡处理防水工程保温工程混凝土板保护层(1)基层找坡处理施工前首先对屋面混凝土板上的杂物、灰尘进行清理，保持屋面板洁净。按设计坡度及流水方向在基层上用墨线120、弹出坡度走向及珍珠岩的厚度范围。然后按水泥和珍珠岩1:8的比例进行配置，经过配成后的水泥珍珠岩拌和物能够用手握成团，自由落下时能够松开，这时的拌和物才符合要求才可用于施工。操作前，先在控制线上用砂浆按坡度流向控制珍珠岩的铺设厚度，铺摊珍珠岩时要边铺边用2米长的刮杠进行收面，尽量保证上面平整、密实，同时最薄处不得小于30mm，找不小于3%的坡。当水泥珍珠岩找坡施工完成后，可用1:3的水泥砂浆在其表面进行找平。先用砂浆按1.5米间距贴灰饼、冲筋。然后铺1:3水泥砂浆20厚，用刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用铁抹子分两遍压光成活，并洒水养护。找平层表面应平整密实，无起砂、龟裂现象。防水卷才施工121、a、根据卷材的铺贴方案，在流水坡度的下坡弹出基准线，边涂刷胶粘剂或加热边向前滚铺卷材，并及时用压辊用力进行压实处理。用毛刷涂刷时，蘸胶液要饱满，涂刷要均匀。滚压时注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缩铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面超过300mm时，应用氯丁系胶粘剂进行粘结或采用钉压条与粘结复合的方法处理。B、卷材的接缝和收头处理卷材纵横之间的搭接宽度为100mm，可用胶粘剂和加热溶接。双层做法是，第二层卷材的搭接缝与第一层的搭接缝应错开其幅宽的1/31/2。对卷材搭缝及末端收头部位，用胶粘剂时应全封闭处理，必要时，可在密封处理的末端收头处，再122、掺入20%107胶的水泥砂浆进行压缝处理。卷材铺设完毕经蓄水实验合格后方可进行下道工序施工。(4) CXP保温板施工防水层施工完成验收合格后，铺10厚中粗砂垫层，按设计要求铺设40厚（商业屋面50厚）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层，铺设方法及工艺要求按厂家说明书进行。6.14一般装饰工程6.14.1 一般装饰工程概述内装修：所有内墙采用混合砂浆内墙面，参05YJ1P39内墙4、5（住宅门厅、楼梯间及前室、公共走道、地下室、电梯机房刷环保乳胶漆）；内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222；楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037-96。外装修：主楼外墙为赭石色面砖保温外墙面，参见0123、5YJ3-1D型做法。6.14.2一般抹灰工程墙面在抹灰前应检查门窗框，预留洞口、预埋件的位置是否正确，预留架眼应在抹灰前堵塞填充，填充墙、砼墙表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。缺楞掉角部位提前用与墙面膨胀系数相近的砂浆修补好。混凝土墙与加气块墙交界部位必须加设钢丝网，用射钉固定，并且两边不少于15cm，以保证材料膨胀系数不同带来的应力裂缝。由于在混凝土墙面上粉刷容易空鼓开裂，施工前，先洒水湿润墙面，而后用掺25%的107胶1：1水泥砂浆在混凝土墙面和加气混凝土墙面上甩浆拉毛,同时进行洒水养护，待水泥浆强度达到要求后再进行墙面抹灰施工。基础层处理完成后，按要求对墙面抹灰弹出控制线，在门窗角、墙124、面以及施工难度较大处进行吊直、套方、冲筋、打点等保证措施，抹灰施工顺序应先上后下，先底灰后面灰进行，当墙面抹灰完成后，把冲筋、打点的底灰清除，再用与墙面配合比相同的砂浆抹平处理。在施工中，每道抹灰的厚度不得超过10mm，第二层抹灰必须在底层灰达到24小时后（或强度达到要求后）进行。根据设计要求室内墙、柱面粉刷部位的阳角和门洞口处的阳角采用1：2水泥砂浆做护角，每侧包边宽度不小于5cm，高度不小于2m。内墙面粉刷完成后，根据施工要求随时补弹+50cm线，根据+50cm线把踢脚位置随墙面按图纸设计要求进行修补。内外墙抹灰完成后必须洒水养护不少于7天。样板间经参建各方（业主、监理、质监站等单位）检验125、合格后再进行大面积施工，施工过程中我们将严格按照样板间进行。6.14.3外墙保温工程由具有相应专业资质的施工单位提供施工的具体技术及措施，对保温层和饰面层安装固定的安全可靠性负责并符合外墙外保温工程技术规程12Y13-1A型的要求。6.14.4外墙饰真石漆工程外墙饰真石漆施工工艺：施工准备基层处理分格弹线粘分隔胶带纸喷涂真石漆清理勾缝。施工准备：根据高层外面真石漆施工特点，首先把施工所需要的工具，材料准备到位，对操作工人进行详细的安全技术交底工作，特别是安全交底。施工中真石漆应有出厂合格证及复验报告。基层处理：在外墙面基层抹灰施工前，必须对外墙立面进行吊线打点，我们在每个阴阳角部位的两侧用22126、号钢丝进行垂吊，并用经纬仪进行校正检查，然后进行打点套方。符合要求后即可进行基层抹灰，施工方法同一般抹灰，尽量保持基层抹灰表面平整。分隔弹线：基层抹灰完成达到强度后，先在第一部架墙面四周最上边和最下边施工范围弹上一圈水平控制线，同时在阴阳角处弹垂直线，然后根据灰缝和分隔的尺寸用卷尺在水平线一圈和垂直线上进行画线分隔，当不能排整砖时，应把半砖放到阴角处，排砖工作完成后即可进行墙面砖施工。喷涂真石漆：真石漆应分段分块进行，每个分块自上而下喷涂。喷涂时，先在每个分块水平喷涂，然后再上下喷涂，要力求均匀、厚薄一致。清理分隔条：真石漆喷涂后三四小时，即可用揭掉分隔条。然后用裁纸刀清理分隔缝的边缘。细部处127、理：女儿墙压顶、窗台等部位喷涂真石漆时，除流水坡度符合设计要求外，应采取无分隔缝喷涂法。以后每落一步架，外面真石漆的施工都将按上面的操作步骤进行施工。6.15管道工程6.15.1简要内容本工程生活给水管分户水表后管道采用PPR管,热熔连接外，水表前所有给水管均采用PE管，热熔连接。排水支管采用PVC-U塑料排水管,粘接，立管部分采用CHT特殊单立管。与潜水排污泵连接的排污管道,均采用镀锌钢管,丝接。消火栓及喷淋管道采用里外热镀锌钢管,DN100，丝接。DN100及以上的,卡箍连接，与阀门等连接处采用法兰。雨水管选用110白色UPVC塑料管，下做水簸萁。6.15.2工艺流程安装准备预制加工预埋套128、管支架安装干管安装立管安装支管安装管道试压或通球试验管道防腐保温管道冲洗(1)安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。(2)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对），按管段分组编号。(3)套管预埋防水套管预埋：配合土建做好地下室的防水套管预埋，其工作内容有：给水、排水、消防管道穿地下室外墙预埋129、钢制防水套管。钢套管预埋：给水穿越剪力墙和楼板时要预埋钢套管，钢套管加工可采用大二号的焊管和无缝钢管制作，钢套管的下端与楼板面平，上端应高出楼地面20mm，厨房及卫生间套管应高出楼地面50mm。套管预埋后，在土建浇注混凝土时，指定专业工长进行复测和检查，包括：数量、标高和位置尺寸应符合设计要求。(4)支架、吊架安装支架安装按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工。托架安装按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记。支架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接，使支架形式130、材质、加工尺寸、精度及焊接符合设计要求，支架制作完毕后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定，支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其他结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。(5)管道安装a.给水管安装PPR管敷设安装要求及步骤：管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为管径20mm，宽度为管径4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。直接敷设于墙体或地坪面层的管道，可不考虑纵向伸缩补偿，外径不宜超过De25，接口方式应采用热熔连接。布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道131、应加钢套管保护。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水PPR管与其它金属管道平行下敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PPR管宜在金属管道的内侧。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方可继续施工。管道的连接应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，并按下列步骤进行：a：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b：根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪和管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。c：管材与管件连接端面132、必须清洁、干燥、无油。d用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求；e：熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；f：热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足下表的规定。G：达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；f：在下表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可适当校正，但严禁旋转。公称外径De（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）133、2014.5543251674332188444020.512645023.518656027.52466注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。支吊架的安装：a：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；b：采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。C：明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定措施。b.排水管道安装排水支管采用PVC-U塑料排水管,粘接，立管部分采用CHT特殊单立管。与潜水排污泵连接的排污管道,均采用镀锌134、钢管,丝接。(6) 管道试压a.各种管道,器具,压力容器在施工完毕后均应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定及要求进行试压.商业给水管试验压力不得小于0.6MPa。住宅低区试验压力不得小于0.9MPa。住宅高区1.4MPa。消火栓及喷淋系统试验压力不得小于1.4MPa。b.管道水压试验应符合下列规定：水压试验之前，管道应安装完毕，且固定牢固。管道注满水后，先排除管道内得空气，进行水密性检查。加压宜用手动泵，升压时间不少于10min。至规定试验压力后稳压1h，测试压力降不得超过0.06 MPa。在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa135、，同时检查各连接处不得有渗漏。直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能施工，交工时应在地面标注其走向，以免住户装修时不慎破坏。 (7) 管道清洗、消毒a.给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗流速宜大于2m/s， 冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设泄水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水一致为止。b.生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/l游离氯水灌满管道进行消毒；含氯水在管道中应滞留24小时以上。c.管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交136、付使用。(8)管道保温、防腐 屋顶明露的水管道均需做保温，保温材料采用岩棉管壳,保温厚度50mm，保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行；金属管道试压合格后应做防腐处理,首先应清除表面的灰尘,污垢,锈斑,焊渣等物，压力排水管外壁刷银粉二道，消火栓管道外壁刷银粉二道，管道金属支架除锈后刷樟丹二道,灰色调和漆二道。6.16电气工程6.16.1简要内容本工程电气系统包括220/380V配电系统、建筑物防雷、接地系统、有线电视系统、电话系统、网络布线系统、多功能访客对讲系统、火灾自动报警及消防联动系统。 防雷接地：本工程防雷等级为三类，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引137、下线，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20mX20m或24mX16m。6.16.2施工方法 (1)PVC管和钢管暗敷作业条件：现浇板配管在底层钢筋已绑扎完成，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工；剪力墙配管在土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。工艺流程：弹线定位加工管弯稳盒、箱暗敷管路扫管穿带线(2)管内穿线作业条件：配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕；强电竖井、弱电竖井内配管和线槽安装完毕。工艺流程：选择导线扫管穿带线放线138、与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测(3)灯具、插座、开关的安装作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行；清理结线安装。(4)配电箱、电度表箱的安装作业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置；安装配电箱和电度表箱的盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。工艺流程：根据配电箱、电度表箱的安装要求弹线定位暗装配电箱、电度表箱盘面组装箱（盘）固定绝缘摇测。(5)防雷及接地安装作业条件：防雷引下线作业条件：主筋钢筋绑扎完毕。避雷带与均压环作业条件：土建圈梁139、钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。避雷网安装作业条件：接地体与引下线已做完；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。施工做法：接地体做法按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（2根）底部与底板筋搭接好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。防雷引下线暗敷做法：利用主筋做防雷引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm。避雷网做法：在女儿墙上明敷，并与避雷引下线焊接。均压环做法：利用结构圈梁内的主筋或腰筋与预先准备好140、的约20mm的连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗外甩出30mm长度备用。(6)金属线槽安装作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成；顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后；竖井内土建湿作业全部完成。工艺流程：弹线定位预埋吊杆、吊架吊杆与吊架螺栓固定线槽安装线槽内配线保护接地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测做法要求：吊杆、吊架采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤做成吊杆和吊架。其端部应攻丝以便于141、调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。(7)电缆敷设作业条件：电缆桥架、电缆托盘及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。工艺流程：准备工作电缆沿支架、桥架敷设水平或垂直敷设挂标志牌做法要求：施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，并在敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。电缆沿桥架水平敷设时采用人力牵引；在竖井内时采用从楼层顶部自上而下的敷设方式。(8)交工、验收阶段施工结束阶段，对各种电气设备进行单顶调试，做好单项调试记录，最后进行系统综合调试，142、做好综合调试记录，准备好各种技术资料，会同甲方及监督方办理移交手续，在设备试运行阶段发现情况，及时调整，保证达到国家施工及验收规范要求。6.17设备安装工程6.17.1施工准备(1)组织专业技术人员熟悉图纸，技术资料，了解设计意图，参加施工图技术交底和图纸会审，计算各单项工程的工作量。 (2)熟悉有关规定，弄清不同种类，不同型号设备安装工艺及质量要求。 (3)制定设备运输和安装程序： a.根据设备外型、尺寸、重量和数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。 b.运输路线上有障碍物时，要采取适当的保护措施，以防止损伤搬运的机器和已安装好的设备。 c.设备的安装顺序，原则上是：先上(高143、层)后下( 低层)；先大后小(体积而言)；先里(离吊装孔较远)后外(离吊装孔较近)。 (4)基础检查验收： a.设备基础在土建施工完成之后，要会同项目部有关人员进行基础检查验收。 b.在建筑物内部的混凝土立柱上，设立必要的基准板。在基准板上标出的FL的水平线和主柱的中心线，据此按施工图用经纬仪等仪器检查设备基础标高和中心线的位置，特别对于安装长度长或带有倾斜角度的，必须严格按照设计和规范的要求，检查中心线偏移，标高误差，倾斜角度是否在偏差范围之内。 c.予留和予埋的检查：为保证安装质量和进度，设备安装基础的予留孔位置、尺寸必须符合要求，基础检查时，对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查以免有遗144、漏和错位，造成安装困难。 d.基础表面应平整、干燥、基础表面地脚螺栓及机器底板下的油污砂子、灰尘及其它异物要清除干净。 e.作好基础检查记录。 (5)设备检验： 具体工作如下： 设备运到现场后，在安装之前会同甲方工地代表、监理工程师等有关部门共同进行开箱检查，并做好开箱记录工作。 a.室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱。 b.机器主体及附件数量在搬运时要点清，同时核对机器型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。 c.搬运和安装时要保护好设备接管突出部分以及容易破坏的地方，避免损伤。 (6)施工机具的准备： a.配备能够承受设备拖运、起吊的施工145、机具。 b.所用计量器具必须经过检定并在检定有效期内，根据有关计量网络图的配制使用，严禁使用不合格的计量器具。c.安装的专业工具，应事先分清，只能用于指定的设备，不能乱用。6.17.2.安装前的准备工作：(1)所用各种原材料必须有合格证明或试验证明，加工时需材料代换必须征得有关部门同意，并办理材料代用手续。 (2)焊条规格、焊缝形式、接头尺寸及焊接质量必须按设计和规范要求。(3)构件表面必须认真除锈，并要求刷漆。6.17.3设备安装： .设备就位、找正和找平： 设备基础的尺寸、位置等的质量要求，应符合钢筋砼工程施工及验收规范GBJ10-65(修定本)的规定。 按施工图并依据有关建筑物轴线、边缘146、线或标高线放出安装基准线。 平面位置安装其准线对基础实际轴线( 如无基础时则与墙或柱的实际轴线或边缘线) 距离的允许偏差为20mm。 设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓予留孔中的杂物除去。灌浆的基础或地坪应凿成粗糙面，被油沾污的砼凿除，以保证灌浆质量。 设备上定位基础的面、线或点对准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合规定。 设备找正和找平的测点，一般应按下列部位中选择：a.设备的主要工作面；b.支承滑动部件的导向面；c.保持转动部件的导向面或轴线；d.部件上加工精度较高的表面；e.设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；f.连续运输设备和金属结构上的测点宜选在调整的部位，两测147、点间距不宜大于6m。、吊装a.起吊设备应使用设备本体上的吊环或者用钢丝绳装设备壳体捆住后进行，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔。b.正式起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇晃摆动。c.吊装时不要使安装设备、基础地脚螺栓以及周围的机器损伤变形。、安装a.安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部。b.解体安装的设备，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在一起，避免交叉，混乱和丢失。c.设备安装时，地脚螺栓垂直度不应超过10/1000；螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好；拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.55个螺距。d.如设备的负荷由垫铁组148、承受，每个地脚螺栓近旁至少应有一定垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下，应尽量靠近地脚螺栓；相邻两垫铁且间的距离；一般应为5001000mm，每一垫铁组的面积应能够承受设备的负荷。e.每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。f.设备找正时用平垫铁粗调，斜垫铁或铜片进行微量校正，找正时基础中心线无论在什么高度，必须完全一致。g.为保证施工质量，在整个施工过程中建立QC小组，工程完工后拿出活动成果。、安装技术要求：泵安装：a.纵横向不水平度不应超过0.1/1000，测量时应以加工面为基准；149、b.主动轴与从动轴以联轴节联动时，两轴的不同轴度不应超过0.03mm；c.找平应以水平中开面，轴外伸部分、底座的水平加工等为基准进行测量。运转设备安装：a.现场组装成套设备，对配合另件某些表面的质量、形状和尺寸精度，必须进行复检，对过盈配合或选配，单配的另件，拆卸后还应作好配套标记；b.对部件装配的质量要求，检查项目及精度标准应予严格控制；c.设备安装精度的偏差方向必须符合设备技术文件中规定值；d.设备安装精度检测基准选择的原则是要求正确地反映设备的安装精度和各部件之间的相对位置关系。选择原则是：1.有关零部件几个装配尺寸链的公共环；2.零部件的主要结合面；3.加工与装配一致的基准面；4.部件150、上加工精度较高的表面；5.支持滑动部件的导向面，保持转动部件的导向面或轴颈。6.17.4设备试运转：所有设备安装完毕后，对设备进行试运转前检查后在同甲方代表、监理工程师、电气等专业的配合下，按规范要求进行试运转，检查运行情况和安装中存在问题关及时纠正。6.17.5.设备安全检查：设备安装完毕后，要进行下列检查，测量并提出记录资料。设备开箱检查(数量以及损伤情况)；基础检查；临时找正后的设备位置检查；正式找正后检查和记录；试运转记录。6.18冬季施工措施根据JGJ94-97建筑工程冬期施工规范，当室外日平均气温连续5d稳定于5度以下，即进入冬期施工。6.18.1冬期施工准备措施(1)为做好冬期施151、工工作，成立以项目经理为组长，以施工、机械、材料部门负责人、质检员、安全员为组员的冬期施工领导小组。(2)指定专人负责外加剂的保管、标识、使用，并监督配合比的执行情况，加强中间环节的检查。(3)在冬期施工到来之前，向所属职工包括劳务工人进行冬期施工的技术、质量、安全交底。(4)指定专人负责收集气象预报及测温工作；根据气象预报及时采取措施，防止大风、寒流和霜冻袭击而导致的质量冻害。做好气象、保温测量记录，积极指导施工。(5)根据冬期施工方案做好防寒器材、物资、材料的准备工作，提前采购，并尽量推广应用新技术。(6)做好各类机具设备材料的防冻、保温工作。(7)整理好施工现场。如提前整修好施工道路，要152、有防滑措施，加固临时工棚，处在负温下的水管、水龙头、灭火器要及时做好保温工作。(8)工地实验室的养护池要有加热措施，保持砼、砂浆的养护温度在20-25度。6.18.2冬期施工技术措施(1)土方工程a.机械开挖至设计标高20cm时停止，防止基坑底受扰动，人工修整至设计标高后，及时浇筑垫层砼。b.土方回填前清除基底上的冰雪和保温材料等杂物，不得采用含有冻土块的土回填，回填厚度为每层铺土厚度不宜超过20cm。(2)砌筑工程a.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含冰雪。b.砌块严禁浇水，严禁使用冻砖砌筑。c.每日砌筑后应及时在表面覆盖保温材料，砌块表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌块表面153、，然后再施工。d.采用掺加外加剂时，外加剂应按规范要求，其掺量通过试验确定。(3)砼工程a.砼养护的盖塑料膜加铺棉毡蓄热保温为主，并以掺加防冻早强剂为辅。b.砼冬期施工优先采用普通硅酸盐水泥且标号不低于32.5号，最小水泥用量不少于300kg/m3。c.砼外加剂掺量应符合现行国家标准的有关规定，并严格控制砼的水灰比。d.砼所用的骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。e.砼的出机温度不宜低于9度，入模温度不宜低于5度，因此砼泵管要捆麻袋保温。f.大体积砼分层浇筑时，已浇层砼表面在被上层砼覆盖前的温度不得低于2度。h.加强检测和试件养护工作，以便了解砼强度是否满足拆模要求。(4)模板154、工程a.宜采用保温性能较好的木模板制成木模。b.大体积砼和结构关键部位，尽量不使用钢模板。(5)钢筋工程a.在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。b.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。c.帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。d.钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350度之间，余热处理三级钢筋焊接的层间温度应适当降低。焊接好的接头严禁立即碰到水和冰雪。e.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度，增加预热和间歇时间。f.风速超过7.9m/155、s时，应采取挡风措施。(6)装饰工程a.安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。b.室内抹灰的养护温度，不应低于5度，水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。c.室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5度。抹灰层可采取加温措施加速干燥，当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。d.当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。e.油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5度，遇有大风、雨、雪时应停止施工，并采取保温防护措施，以免影响工程质量。f.室外温度低于5度时，严禁进行外墙面装156、饰工作。(7)防水工程a.冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。b.屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。c.冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。(8)安装工程a.冬期钢材的焊接可采用埋灰砂保温法，使被焊金属缓慢冷却，雪天应停止室外焊接。b.低温下钢管可焊性差，焊缝冷却速度快，易产生裂缝，焊接时可采用焊接预热，采用低氢碱性焊条，对空位固定焊缝或多层焊缝应连接施焊完成，或加大电流，增大焊缝长度和焊缝高度。对所有焊缝应进行外观检查并做出记录。c157、.管道焊接时，应将一端堵塞以免空气流通降低气温。d.冬期竣工的水暖卫生设备工程，经试水后须将其内及存水弯中的水放净。6.18.3安全措施a.冬期天寒路滑，穿着臃肿，行动不便，容易出事故，一定要对全体员工加强安全教育，做好安全技术交底，提高警惕，避免安全事故发生。b.做好防滑工作，班前清扫道路、坡道、架板、提升机吊台等处的冰雪、霜冻、灰砂，雨雪后及时清扫，必要时铺垫灰渣或麻袋防滑，使用梯子时用防滑条和搭设防滑钩。c.严防火灾：施工现场工棚、工具房、仓库等处一律不准用木材烤火取暖。严格用火报批制度，施工保温用火要专人看管，并应事先教育，以防煤气中毒，易燃处严禁吸烟。d.30m以上高空作业人员，应事158、先进行体格检查，方可从事高空作业，遇有六级以上大风或雨雪时应停止作业。高空要注意把材料、工具放牢，避免滑落造成事故。e.教育职工遵守安全用电规定，对各类电气设施进行一次全面性的仔细检查，防止发生触电事故。f.雪后应及时组织工人清除道路、脚手架、平台和走道上的积雪。6.19雨季施工措施本工程主体施工及部分装饰工程正值雨季及高温季度施工，必须按照公司“夏、雨季施工措施”的规定，做好雨季及高温季度的准备工作，确保工程施工安全、快速跨越雨季及高温季度。6.19.1施工组织措施(1)结合本工程特点制定详细的雨季施工措施，并认真组织落实。(2)结合防汛工作，成立专门领导小组，分工明确、责任到人。(3)指定159、专人及时提供出长期和短期天气预报信息或查询121气象服务台，合理安排施工生产，搞好预防工作。(4)做好施工现场的总平面排水和防汛准备工作，铁锨、麻袋、水泵、棚布等防汛器材要到位。(5)做好施工材料、施工机具的管理工作，做好雨后各种设备、电器、脚手架等的检查工作。(6)做好防暑防湿物资、急救器材的准备，防止工人中暑。6.19.2施工技术措施(1)基础工程a.土方开挖应分段分期施工，机械开挖时，车库距设计标高20cm时应停止，主楼预留50公分以上土层，防止基底土被雨浸。基底土清挖完成后应及时验收进行下道工序。b.深基坑（槽）应编制施工方案，采取护坡等防水措施。c.基坑（槽）挖好后，在距坑边90cm160、处设挡水埂，严防雨水进入。d.雨后应及时组织人力物力，排除坑中的积水，严防雨水浸泡。e.基础施工结束后，应及时组织验收，合格后应及时进行回填工作。f.回填土应分层夯实，回填土的含水率必须符合规范要求。(2)主体工程a.雨后要及时清除模板内积水，钢筋注意架空堆放，锈蚀要清理，雨后搭脚手架，支模板应有防滑措施。b.砼浇筑应避免在雨天进行，如遇雨浇筑停工施工时，缝的留设必须符合规范规定，在浇筑或浇筑完毕后一定强度的尚未达到部位。如遇下雨应及时用塑料薄膜等进行遮盖，以防雨水冲刷。c.加强砼粗细骨料含水量的测定，及时调整配合比。d.高温季节应加强砼的养护工作，并固定专职人员进行养护浇水，养护时间不应少于161、14天，必要时可采用覆盖塑料薄膜等方法进行养护。(3)装饰、屋面工程a.屋面保温层和防水层施工时遇下雨时，要待保温后和找平层的含水率达到规定要求后，经验收合格后再进行下一道工序施工，确保施工质量，必要时设置排气孔。b.外装饰施工时，一定要注意每天的天气情况，避免在雨天施工。特别是饰面工程砖，在未达到粘结强度时，防止被雨水冲刷。(4)高温季度砌体、砼的装饰抹灰施工a.砌体工程坚持湿砖上墙，禁止干砖砌筑。b.大面积砼梁板的工施，拟采用缓凝高效型外加剂，由试验室出具配合比，商品砼应严格按配合比执行。施工中把好砼养护，施工缝留设等关口派专人水洒养护，必须制定切实可行的施工缝和养护措施，确保砼强度达到设162、计要求。c.装饰抹灰工程对加气砼墙体的抹灰，要严格按相应的施工工艺，进行交底和操作。6.19.3雨季、高温季节的安全防护措施(1)雨季安全措施a.基坑开挖必须按设计和规范要求进行放坡和支护，深基坑必须按照经过审批的基坑支护施工方案进行施工。严禁违章作业。b.雨后应及时清除坑内积水，由专职安全员组织有关人员对基坑进行全面授安全检查，如发现坑壁有裂缝、滑坡等险情，应及时进行加固支护处理。在没有检查排除险情前，严禁施工。c.雨后对脚手架工程，特别是脚手架的基础应进行细致的检查，如有险情应立即进行加固处理，情节严重的应拆除重新搭设。d.雨天前后专职安全员应组织设备员和电工等有关人员对施工中的机械设备及163、施工用电进行一次全面检查，及时清除隐患，确保工程安全施工。(2)高温季节的防护措施a.改变上下班时间以避开一天中的高温时刻，如上午早上班，早下班，下午晚上班，晚下班。b.施工现场每天应保证供应足够的绿豆汤或防暑降温茶水，并应预备一些中暑和降温用的药品。c.保证工人有一个凉爽的休息地方，住室应宽敞、通风、有电风扇或空调降温，住处应有冲洗的条件，改善生活伙食以增强体质。d.严防食物中毒事故的发生，养成良好的生活习惯，不吃变质的食物和过夜饭菜。e.搞好环境卫生，有专人进行定期的清毒、灭蚊、灭蝇和灭鼠工作，严防传染病发生。第七章 确保工程质量、安全、文明施工、环境、工期以及成本控制的技术组织措施7.1164、确保工程质量的技术组织措施质量方针雕塑时代精品，建设满意工程7.1.2质量目标工程质量合格，争创市优质结构。建立完整的质量管理体系.1质量组织机构建立以GB/T19002-ISO9002:2000为标准的管理标准，建立质量保证组织机构。业主代表、监理公司公司本部项目经理部公司技术质量部 技术质量科各个施工作业队班组兼职质量员质量组织机构.2建立健全质量保证体系建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系,实行目标管理，确保工程目标的顺利实现。质量保证体系组织保证工作体系检查体系经济体系项目经理技术交底检查体系严格考核项目副经理主任工程师施工操作检查方法实行奖惩技术质量科施工组织设计分项工程施工工艺165、卡施工组织设计报公司审定材料设备科供给运行使用良好的机械设备、采购原材料、构配件检查维修设备、产品合格证复试报告保证机械完好率95%合格率收报财务科不合格品限期退场工长下达施工任务单、安全技术交底卡落实施工方案组织班组三检结算质量合格的工程量施工安监科审核技术安全措施，进行安全教育和安全检查，监督安全问题落实专检、技术复核质量评定对达到鉴定质量等级要求的分项工程办理质量等级签证财务科工资按时发放，资金及时兑现、成本控制对达不到鉴定质量等级的分项工程付款实施对策质量问题分析反馈质量保证体系图7.1.4保证质量的技术措施7.1.4.1关键部位质量控制(1)工程质量最终取决于各分项分部工程等关键部位166、的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：a.质量岗位责任制：项目经理和项目总工对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。b.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。c.严格执行操作人员持证上岗制度。d.认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经167、理、项目总工审批后方可实施。e.严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。f.坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制度措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。(2)关键部位质量控制要点a.防水工程：地下室砼结构自防水要严格控制原材料，特别是外加剂质量，严格按配合比施工，注意砼的振捣和养护，细部构造的处理，如管道、埋件、对拉螺栓要焊止水环，钢板止水带安装，砼墙体伸缩缝的处理。地下室卫生间聚氨酯防水涂料施工时要注意涂膜与基层结合不牢，细部节点密闭性不严，涂膜防水层开裂等环168、节，同时要严格控制保护层施工时损坏防水层。屋面防水卷材SBS应认真检查卷材质量、卷材防水层粘结情况是否有空鼓、起泡、起晒等现象，转角、伸缩缝、排水天沟、管根等细部处理是否符合要求。b.钢筋工程：钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范施工，对钢筋的就位和穿插应合理安排，有序进行。对钢筋的直螺纹、闪光对焊、电渣压力焊连接，应先做试件，检验合格后方可批量使用。c.砼工程：严格控制配合比、坍落度，注意试块的制取与养护，严格控制施工缝，出现漏振、蜂窝、空洞、烂根、裂缝等缺陷时不得私自处理，严格控制楼面砼标高。d.模板工程：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心169、线标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求，为保证砼外观质量，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。e.门窗工程：防盗门安装应进行框正、侧面垂直度、对角线长度差、门扇的平整度，安装是否牢固的检查，塑钢窗应注意对安装牢固，开启灵活，密闭性、防渗水功能与墙体是否保证弹性联接的检查，除加强对半成品的验收外，应检查安装后的对角线长度，框正侧面垂直度以及横框标高，确保塑钢窗整体优良。f.装饰工程：在装饰工程开工前，应先做样板间，经监理人员、业主认可后，方可大面积施工，装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能进行下道工序施工。内外墙抹灰前，应检查门窗等的位置是否正确，与墙体连接是否牢固170、，粉刷工程在粉刷前基层的清理、凿毛、湿润要严格控制，粉刷前要刷素浆，分层抹灰，严禁控制每层抹灰厚度，防止空鼓、开裂，注意阴阳角、门窗口等细部的处理。(3)先进施工工艺为实现质量目标，结合本工程实际情况，在本工程施工中采用先进施工工艺和技术来提高质量、缩短工期。a.清水砼施工工艺:通过改进模板体系、砼的拌制、砼浇筑控制等保证主体结构砼达到清水砼标准。b.泵送砼施工工艺:结合本工程砼施工特点，为减少施工缝、加快工期，砼浇筑采用泵送砼施工工艺。c.新型模板体系施工工艺：墙、梁、板采用双面覆膜大块胶合模板，支撑体系采用早期脱模快拆体系。以上模板工艺均为建设部推广新工艺，具有施工方便、重量轻、砼外观质量171、好、施工效率高、降低噪音等优点。d.钢筋采用直螺纹、闪光对焊、电渣压力焊连接工艺是缩短工期、节约成本、保证工程质量的重要措施。e.现场计算机管理：施工现场计算机管理是建设部推广的9项新技术之一，本工程加以应用，从而推动ISO9002质量体系的运行，使各个环节都处于微机管理的受控状态。使用施工技术和工艺控制软件，提高项目管理技术的信息化、规范化、标准化程度。(4)分部分项验收办法a.分部分项分阶段验收步骤为加快工程进度，实现各工种交叉施工，本工程实施分阶段验收。分部分项工程分阶段验收步骤：基础验线地基验槽基础分部工程验收主体结构验收（8层、18层28层各组织一次主体结构验收）单位工程初验单位工程172、验评。具体内容为：根据业主提供的坐标和高程原点，进行建筑物的测量定位，由监理验线复核后，会同业主、市规划局进行建筑物的验线。基坑开挖至设计标高后，由业主组织市质检部门、设计方、勘察方、监理方、施工方六家单位参加地基验槽。0.00以下结构完成后，同样有六方进行基础分部工程验收。为实现各工种交叉施工，本工程主体计划进行三次验收。单位工程竣工后，由以上六方进行工程初验，提出整修建议，施工单位整改后，组织最后的竣工验评，然后交付业主使用。市质监部门除参加基础、主体、竣工验评外，还设置分部分项工程停检点。施工单位施工至停检点后，先自检，然后通知质监部门进行现场验收，合格后方可继续施工。b.分部分项工程验173、收依据本工程分部分项工程验收依据国家现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准、施工规范、设计图纸。按照分项、分部和单位工程的由局部到整体的顺序进行检验评定。c.分项工程质量应在班组自检的基础上，由项目经理组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。d.班组自检、互检及各工程班组之间的交接检，是质量验评的基础，自检、互检主要在本班组、本工种内部范围内进行，由承担分项工程的工人和班组长等参加，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内，交接检是在工序、分项工程完毕后，下道工序、分项工程开始之前的检查，交接检主要有班组长参加，进行自检、互检、交接检时，发现问题及时整改，防止质量检查成为“马后炮”。e.分项工174、程验评包括主控项目、一般项目二项内容，参验人员必须认真验评，施工工长认真填写验评结果，并由参验人员签字，现场监理人员核验。f.分部工程质量验评一般由项目总工组织评定，专职质量检查员核定。其中地基与基础分部、主体分部、业主指定的安装分部工程由本企业质安部和市质监部门组织核定。g.建筑安装工程由地基与基础、主体、装饰装修、屋面4个土建分部工程和采暖卫生、电气安装工程、通风与空调工程、智能防范4个安装分部工程。h.分部工程验评后，项目总工如实填写分部工程质量评定表，参验人员签字。i.工程竣工验评由本企业的总工程师组织公司有关质量部门验评，并将有关验评资料提交市质监部门核定。j.工程竣工验评由分部工程175、质量等级统计汇总、质量保证资料核查、观感质量评分部分来综合评定的。7.1.4建筑工程质量通病预防和施工措施7.1.4.1模板工程(1)梁模板通病梁身不平直，梁底不平，下挠；梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝；掉角；表面毛糙；局部模板嵌入柱、砼墙中间，拆除困难。原因分析a.模板支设未校直撑牢。b.梁模板未起拱。c.梁侧模未钉牢。d.木模在砼浇灌后吸水膨胀，事先未留有空隙。预防和施工措施a.支梁模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使砼浇灌后不致嵌入剪力墙内。b.梁底支撑间距应能保证在砼质量和施工荷载作用下不产生变形。c.梁侧176、模及底模用料厚度，应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够的拼扣、横档与夹条。d.梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证砼浇灌过程中侧模下口不致炸模。e.梁侧模上口模板横档应放在板模格栅上。(2)板模板通病现象板中部下挠；板底混凝土面不平；板边模板嵌入梁、墙内不易拆除。原因分析a.板搁栅用料较小，造成挠度过大。b.板下支撑底部不牢，混凝土浇灌过程中荷载不断增加，基础下沉，板模下挠。c.板底模板不平，混凝土接触面平整度超过允许偏差。d.将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇灌混凝土后，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。预防和施工措施a.楼板模177、板的厚度要一致，搁栅用料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整。b.支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；保证在混凝土重量作用下不发生下沉。c.板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。d.板模按规定起拱。(3)墙模板通病现象：墙身不平直，墙侧模炸模；漏浆；砼蜂窝、麻面；砼有夹渣。原因分析：a.模板未校直撑牢。b.固定墙侧模支撑加固不牢。c.穿墙固定螺栓少，未加固紧。d.模板根部未清除干净。预防和施工措施a.模板支撑系统严格按施工方案要求布置、加固，加固螺栓要加强。b.根部要留有清扫口，便于清除底部木屑等杂物。c.浇筑砼时要分层浇筑，每次浇筑高度不易过高。7178、.1.4.2钢筋工程(1)钢筋质量不符合要求原因分析：a.机械性能检验不合格。b.外观质量不符合要求。c.对钢筋品种、类别不清楚，或质量有疑问的钢筋随便使用。预防和施工措施a.对进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠，以及局部缩径和机械损伤等缺陷。b.对进场的钢筋除随批量检验出厂合格证外，还必须按要求取样、试验，严格控制不合格品。c.钢筋的存放应垫高地面20cm以上，并保持地面干燥，在工地临时存放钢筋时，应选择地势较高，地面干燥的露天场地，场地四周应有排水设施，堆放期尽量缩短，存放钢筋及时使用，存放期间严防产生重锈，使用时钢筋表面必须清洁。(2)箍筋分布不当和弯钩不合要求原因分析a179、.不按规定设置箍筋。b.钢筋砼中箍筋不按抗震要求进行加密。c.箍筋弯钩制作角度不是135度角和平直长度小于箍筋直径的10倍，达不到抗震要求的规定。预防和施工措施a.应按设计要求设置箍筋。b.钢筋砼结构的箍筋未端的弯钩和受扭结构的箍筋弯钩必须弯成135度，平直长度不应小于箍筋直径的10倍。(3)钢筋保护层垫块不合格原因分析a.垫块质量强度较低，在使用过程中酥裂。b.砼梁板、柱和剪力墙的主筋上没有按规定设置保护层垫块，或者是垫块组装的不牢固，由于垫块产生位移，导致砼结构露筋，或受力钢筋的砼保护层厚度小于规定。预防和施工措施a.受力钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。b.用于砼保护层的垫块，其水泥砂浆的180、强度等级必须达到母体砼的强度等级，对成型的垫块应认真养护，确保垫块强度达到要求。c.用水泥砂浆或砼所作的垫块，按调整后的间距放置，绑扎在受力钢筋上。d.砼保护层垫块的组装。砼保护层垫块组装布置适宜，距离不得过大，必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固，不得松动，不许产生位移和脱落。竖向钢筋采用预埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧的主筋上，其垫块的厚度必须满足砼保护层厚度的要求，并要控制好构件成型后的几何尺寸，振捣砼时，严防振动器撞击钢筋，导致绑口松动和垫块位移。7.1.4.3砼工程(1)大体积砼裂缝原因分析a.配制砼未采用低水化热水泥。b.未采取降低内部温度的技术措施。c.未控制内外温差。预防和施工措施a.181、配制砼应选用水化热较低的水泥（矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥），并应掺加缓凝剂或缓凝型减水剂。b.严格控制砂石级配，尽量减少水泥用量，降低水化热。c.配制砼拌合物时，严格控制水灰比，尽量减少单位体积砼的用水量。d.在浇筑砼体内预埋冷却水管，利用循环水来降低砼的自身温度。e.浇筑应在室外气温较低时进行为宜，其砼浇筑温度不宜超过28度。f.砼浇筑时采用分层浇筑，每层浇筑厚度不超过500mm，待上层砼初凝前浇筑第二层砼。g.砼表面处理根据初凝、终凝时间分二次用木泥抹搓毛。h.对大体积砼养护，根据气候条件采取控温措施，按设计要求布置测温孔，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围182、以内，其温差不宜超过25度，养护应及时，以防止表面脱水，产生干缩裂缝。(2)蜂窝、孔洞原因分析a.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物。b.木模板在砼入模之前，没有充分湿润。c.模板接缝不严，浇筑混凝土跑浆。d.混凝土拌合物中的粗、细骨料级配不当，以及砼配合比失控，水灰比过大，造成砼离折。e.振捣不当，砼浇筑高度超过规定。预防和施工措施a.砼配合比应准确，严格控制水灰比，按料准确，搅拌均匀，和易性要好，入模后振捣密实。b.模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板拼缝要严密，脱模剂涂刷均匀。c.钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型183、后的砼表面光滑密实。d.拆模应严格控制砼的强度不得过早拆模。(3)露筋和缝隙夹渣原因分析a.竖向结构的浇筑高度不合适，又未采取相应措施。b.钢筋成型组装未设置保护层垫块，或者垫块设置的数量上，与主筋绑扎不牢固、松动，导致主筋失去砼保护层。c.砼入模后由于振捣操作失误，钢筋产生位移。d.节点处二次浇筑砼时，未留清扫口或没有认真进行清理干净。f.二次浇筑的节点处未铺设同强度等级水泥砂浆直接浇筑砼，而且振捣不密实，砼离析，粗骨料集中。g.施工缝处夹有杂物。预防和施工措施a.保护层垫块的强度等级必须达到母体砼的强度等级，垫块一般每隔1m设置1块且应与主筋固定牢固，严防松动和位移。b.浇筑砼时高度应控制184、在2m左右，超过时应设串筒或加设低于2m的浇筑孔等。c.浇筑砼入模后，必须认真振捣，振捣的操作要点：上下垂直、布点均匀、层层扣搭、严防碰撞钢筋，以免钢筋位移而破坏保护层。d.在浇筑砼前必须认真清理施工缝，并将杂物通过清扫口清理干净。e.在已硬化的砼表面上浇筑砼前，应除掉表面的水泥浮浆和松动的粗、细骨料，并应充分冲洗干净。f.浇筑砼前应先充分湿润已硬化的砼表面，并在施工缝处事先铺设与母体砼强度等级相同的水泥砂浆。g.浇筑砼必须分层，细心振捣，确保砼密实。(4)对钢筋密集处，浇筑砼无相应技术措施原因分析a.粗骨料的粒径选择不当。b.振捣方法不妥。c.对钢筋密集处的钢筋排列和搭接方法，未做适当调整。185、预防和施工措施a.配制砼时，应事先调整粗骨料的粒径，宜采用细石砼，砼的坍落度适当作改善，提高浇筑操作的可行性。b.砼的浇筑应采取分段支模浇捣作业方法，振捣除在模板内振捣外，也在模板外辅助振捣，促进砼振实紧密。c.综合各节点配筋密集情况，对钢筋过密处，应事先与设计洽商适当改变钢筋的排列和接头的方式，为砼浇捣创造有利的作业条件。d.配筋密集处，各工序密切配合，提高工艺标准和操作水平，做到精心操作，确保砼浇筑质量。(5)地下室砼结构细部处理不符合要求原因分析a.穿过防水砼结构的螺栓、管道套管未采用止水措施。b.施工缝留置不符合要求。预防和施工措施a.防水砼结构的模板安装固定的铁丝和螺栓不宜穿过其防水186、砼结构。结构内部设置的各种构造钢筋和绑扎铁丝，均不得接触模板，如固定模板用的螺栓必须穿过防水砼结构时应采用止水环作为止水措施。b.在螺栓或套管上加焊止水环。止水环必须满焊严密，环数应符合设计要求，螺栓应加堵，拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵密实。c.地下防水砼墙体上所设置的预埋管道及预埋件，必须按设计要求设置止水环，在浇筑砼之前予以固定，并经验收合格后，浇筑于砼内。d.防水砼底板必须连续浇筑，不得留置施工缝。e.墙体按设计要求，高出底板上表面300mm留置水平施工缝，并按设计要求设置止水条。f.施工缝的浇筑。首先应将施工缝的砼表面凿毛，清除浮浆、浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿187、润，再铺上一层20-25mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与砼的材料和灰砂比相同。7.1.4.4门窗工程(1)门窗安装不牢固、位移原因分析a.门窗框位移，安装松动、不牢固。b.门窗框与墙体的缝隙用水泥砂浆填塞。预防和施工措施a.门窗框安装就位前，弹好水平标准线和定位中心线，并在四周墙体上弹好窗框安装线。b.就位后，应先用木楔临时固定、找平、吊正、校准无误后，再调整固定木楔，再进行框与墙体连接。c.门窗框必须安装牢固，框与墙连接方法正确。d.门窗框与洞口间隙，应采用矿棉填塞，但不宜过紧，以免门窗框变形，框四周的内外接缝应预留槽口用防水密封胶填嵌严密。(2)开启不灵活原因分析a.由于滑188、道弯曲，两个滑轮不同心，互相偏移，以及几何尺寸的偏差造成的。b.框扇搭接量小于80%又未作密封处理，或者密封条组装错误，产生脱落和出现收缩缝而造成透风和透气，影响使用功能。预防和施工措施a.门窗扇在组装前必须对所要安装的窗规格、型号进行核对，并校正正、侧面的垂直度、水平度和对角线，调整好轨道，确保顺直，两个滑轮要同心，严禁位移，固定方法正确，框装扇必须保证框扇方向在同一平面内，就位准确，严禁受力部位挤压变形，确保开户灵活。b.推拉扇安装扇与框搭接量不得小于80%，并应装好密封条，安装的密封条应留有伸缩余量，要比窗的装配长20-30mm，在转角处采取斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，以防产生缩短和脱落189、而造成透风、透气的现象。c.横竖框的结合处应注入防水密封胶，窗扇与框结合处的气密性要加强控制。(3)污染主要因素是装饰前窗不防护，这就会将水泥浆、涂料、胶液等污染门窗表面。预防和施工措施a.门窗框安装应安排在地面，内外墙面湿作业完成之后。b.门窗框应认真做好防护工作，可采用保护胶带遮盖保护，以防框被水泥污染。c.门窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。d.在施工中如有污染，必须在初凝前用擦布和棉丝擦试干净。7.1.4.5屋面、墙体、窗、厨卫间渗漏(1)窗渗水原因分析a.外层推拉门窗下框的滑道根部没有设置排水孔，外窗台没设排水坡。使下框槽内积水排不出去，酿成渗水。b.窗横竖框的结190、合点处没有注防水密封，导致水密性差，向室内渗水。c.室外窗台板高于室内窗台板，或室外窗台板顺水不畅通。预防和施工措施a.窗下框的滑道两端预留泄水孔，使框内的积水及时排出。横竖框相交处的节点缝应注防水密封胶封严，防止推拉门窗槽口内积水渗入室内。b.室内外窗台高差1-2cm，且内高外低，坡度不小于2%，以利排水畅通。c.窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，必须注上一层防水密封胶。(2)墙体渗水原因分析a.砌体的砂浆不饱满，灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用，饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，造成墙身渗水。b.脚手板及其他孔洞堵塞不当。预防和施工措施a.组砌方法要正确，砂浆191、强度符合设计要求。b.对组砌中形成的空头缝应在抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。c.饰面层应分层抹灰，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂，外墙面砖勾缝要密实。d.脚手板及其他孔洞应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。e.建筑物四周的明沟、散水坡和台阶与建筑物的墙板之间按要求改缝断开，用防水油膏嵌缝或沥青砂浆填嵌密实。(3)厨、卫渗漏原因分析a.由于有水房间地面坡度不一致，标高控制不准，导致积水或倒泛水。b.防水做法不当，收头节点封闭不严，或侧墙防水层过低，导致渗漏。c.地漏埋设不当导致渗漏。d.立管四周渗漏（泛水收头不严密，套管环隙未填塞，套管低，吊缝不密实等）。预防和施工措施a.按设计要求和规192、范规定选用防水涂料，并按施工方案要求进行施工。b.防水层与墙、地漏、管根和其他设施结合处的涂刷必须结合紧密。套管的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40-50mm，杯口处应采用密封材料填塞，做面层前应作蓄水试验。c.吊缝采用高一标号细石砼，掺JJ91砼密实剂，分层振实，并养护及时。d.埋设地漏时先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，再将防水涂料铺刷至承口内。把漏勺放入承口内。埋设的地漏必须比周围地面低5mm。e.要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求放坡，坡向要指向地漏，防止倒坡，以防局部积水，地砖勾缝要密实，无空鼓。(4)屋面防水渗漏原因分析a.原材料质量不符合设计要193、求和规范、标准的有关规定。b.卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施。c.搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲，或卷材龟裂、起泡、破裂，使卷材开裂。d.防水层保护层处理不当，以至卷材发生龟裂，变脆甚至破坏。e.出屋面管根接缝密封防水不符合要求，泛水、排水沟、落水管口等细部处理不当造成屋面渗漏。预防和施工措施a.防水层所选用的卷材质量必须符合执行技术标准和相应技术规范的有关规定，两证齐全。b.铺贴前基层必须干燥，干燥有困难时必须做排气屋面，基层按规定要求留设分割缝。基层处理剂喷涂必须到位，不能有漏喷、喷涂不均匀处。特别是节点、周边、转角等处。c.基层与突出层面结构的连接处，以及基层转194、角处均应做成圆弧，泛水高度必须符合设计要求，且要增设一层附加层。d.落水口坐落在硬基层上，四周500mm范围内排水坡度不小于5%，伸出屋面管道防水层泛水收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。e.卷材铺设时，先做好节点、附加层和排水比较集中部位的铺贴，铺贴方向、顺序、搭接、密封均应符合施工规范规定。7.1.4.6水泥砂浆楼地面工程(1)面层起砂原因分析a.配合比不当，砂浆水灰比过大。b.水泥标号低，超过保管期或有受潮结块，水泥安定性不合格。c.砂子过细，含泥量过大，超过3%。d.压光工序不及时。e.面层达不到一定强度就上人施工作业。f.不及时养护，养护期不足或受冻。预防和施工措施a.地面材料经抽195、样复验合格后方可使用，水泥均宜使用32.5等级以上，安定性合格，采用中粗砂，含泥量不大于3%。b.严格控制砂浆配合比及水灰比。c.控制压光程序及时间。d.严禁在面层强度低的情况下上人施工作业，在养护期间不准许上人作业。e.面层拉毛或压光24h之后，用草帘或细砂覆盖好进行洒水养护，每日浇水三次，使覆盖物保持潮湿，养护期不得少于7d，在施工中严防地面面层受冻，浇筑后及时对地面面层进行保温防护措施。(2)面层起皮原因分析a.压光过程中在水泥砂浆的表层撒干水泥面，吸收其中的水分。b.水泥砂浆干压不动，采用洒水抹压。c.成活后的地面表面早期受冻。预防和施工措施a.铺设必须一次成活，严格控制抹压作业的三遍196、工序，确保面层的密实度，表面如产生泌水现象，严禁在其上撒干水泥灰面，必要时只能采用1：1干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在位移的面层上进行压光。b.严禁洒水抹压，如砂浆过干应在砂浆上洒水，但应严格控制洒水量并拌合均匀后，再将砂浆铺平拍实压光。c.冬期施工时，对地面所用水泥必须提高标号，采用普通硅酸盐水泥32.5级，且应在水泥中掺抗冻剂，加保温防护措施，严禁受冻。d.浇水养护不宜过早，应控制在终凝24h后进行正常浇水养护。(3)空鼓原因分析：a.基层没有清理干净。b.基层表面酥松。c.压实密度差。预防和施工措施a.结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实，如有酥松处应彻底铲除浮层，并清理干净197、后修补完好。b.对基层上的残渣、落地灰浆等必须认真清理，用水冲洗干净，晾干后，应涂刷一道含20%107胶水泥素浆结合层再铺设面层。c.将水泥砂浆刮平和搓平时应先压实，以提高表层的密实度。7.1.4.7主要分项工程质量控制程序：7.2确保工程安全的技术组织措施7.2.1安全生产方针：安全第一、预防为主。贯彻公司“以法为纲，健全制度；以人为本，落实责任；预防为主，控制风险；持续改进，共创安康”的安全工作方针。安全生产目标：(1)杜绝重大伤亡事故；(2)重伤事故为零；(3)轻伤事故率2；(4)杜绝重大设备事故；(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。7.2.3建立完善的安全生产保证体系项目经理部健全安全生产保198、证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产法律、法规标准和企业安全规章制度，确保安全生产。工 作 保 证检 查 保 证制定岗位责任执行有关安全施工规程经济保证组织保证项目经理制定安全施工技术措施技术质量科消防、临时用水用电设置、季节性防爆、防冻防煤气中毒用品材料设备科购置劳动保护用品机械设备管理易燃爆、半成品堆放检查综合办公室组织电工自查用电设备、职工体检、宿舍检查贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育施工安监科安全员专检、安全值日巡回检查、安全资料整理财务科安全资金保障奖 惩安全生产保证体系图安全技术保证体系建立以199、项目经理为主，施工安监科、技术质量科各专业人员组成的安全技术保证体系，负责编制施工组织设计、施工技术方案、作业指导书（含安全技术措施），负责专业技术人员、特殊作业人员、专业施工人员、新入场人员及其它人员的安全技术培训教育，在推广和采用新技术、新工艺和新材料时，组织制订安全操作规程。编制危险源识别、风险评价、风险控制计划和方案。安全管理原则(1)施工项目安全管理a.施工项目安全管理：施工项目在施工过程中，组织安全生产的全部管理活动。b.施工现场和特点：施工现场是施工生产因素的集中点，其动态特点主要包括多种立体作业、生产设施的临时性、作业环境多变性、人机的流动性。并且施工现场中直接从事生产作业的人200、员密集，机、料集中，存在着多种危险因素。c.安全管理的重点：控制人的不安全行为和物品的不安全状态，是施工现场安全管理的重点，也是预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态的根本环节。d.安全管理的内容：施工现场安全管理的内容包括安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面。(2)安全管理及生产原则a.安全管理的六项基本原则：坚持管生产同时必须管安全。坚持安全管理的目的性。必须贯彻预防为主的方针。坚持“四全”动态管理。安全管理重在控制。在管理中发展、提高。b.安全生产原则：安全生产，人人有责。生产必须安全，不安全不生产。先防护后施工，无防护不施工。我不伤害自己，我不伤害别人，我201、不被别人伤害。7.2.6安全生产管理要求安全责任落实到位；安全规章制度落实到位；安全培训教育落实到位；安全检查整改落实到位；安全文明设施、资金投入落实到位；安全设施、机械设备检验、准用发证到位；对事故与严重违章查处到位。7.2.7安全施工管理措施.1建立完善的安全管理机构(1)成立以项目经理为第一责任人的安全施工管理领导小组；组 长：乔冠超副组长：赵宗 安监部经理：杨现威成 员：张新镇 宋立 张涛及各专业施工队负责人负责对施工现场安全施工工作的全面实施和领导、协调工作。 (2)完善安全施工管理体系，上至项目经理、专职安全员及其它施工管理员在内，下至专业施工队队长、施工班组组长在内管理体系。运用202、安全管理体系依照国家、建设部颁发的有关建筑工程安全施工方面的法规、规范、标准和有关安全施工的规定，以及公司有关安全施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保安全管理目标的实现。(3)项目部设施工安监科，负责按国家、建设部颁布的法规、规范、标准和有关管理规定的要求，实施监督、检查和开展工作，认真执行公司安全管理的各项规章制度以及甲方和监理单位的有关规定和要求，并服从其领导和监督；负责健全各专业及施工班组的安全网络并有效运作。(4)各专业队成立相应的安全施工工作领导小组，负责对本专业施工现场安全施工实施组织、领导和协调。(5)项目部经理参加甲方组织的安全管理活动，参加其组织的所有活动，遵守并落实通203、过的各项决议，执行制定的各项安全施工制度。(6)按甲方制定的安全管理制度对乙方进行奖罚。 (7)健全管理资料，上级及甲方关于安全施工的规定、法律法规等资料应齐全；施工组织设计中应有安全施工的要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案；施工现场应有施工日志。(8)开展竞争，项目部各个专业之间、班组之间开展安全施工竞赛活动。加强教育培训工作，在坚持岗位练兵基础上，采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、黑板报等方法很抓教育工作。.2安全生产责任制 (1)项目经理安全生产责任制a.对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。b.计划204、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。c.负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。d.发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制订防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。e.负责组织对本施工区域的主要临建设施，施工机具及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。(2)施工员安全生产责任制。a.对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。b.向班组布205、置生产任务的同时,必须要进行全面、有针对性的安全技术交底(应有交底文字资料)，并督促检查执行。c.认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。d.坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。e.发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。f.组织参与对本施工生产区域的临建设施、施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。g.建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。(3)工地安全员安全生产责任制a.协助领导贯彻执行国家的安全生产206、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度。b.协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。c.做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。d.配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。e.参与对现场临建设施、起重设备、和施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。f.监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。g.建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的207、审查工作。(4)班组长及班组安全员生产责任制a.带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安技措施，做到三不伤害，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。b.积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会,并坚持同一班组安全活动及安全值日与班组自检制度。及时清除隐患，发现有不安全因素无排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组工人及民工进行安全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务。C.正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。d.发生事故，208、要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况,并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。e.积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。.3施工现场安全规章制度(1)工地安全作业纪律a.进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。b.进入施工现场，必须带好安全帽。 c.生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。d.严禁酒后上岗工作。e.特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。f.不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备。g.不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。h.施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。i209、.禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。(2)工地保卫防火制度 a.工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。b.一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。c.工地公共财产，职工与民工人人有责任爱护与保护。d.工地一切易燃、易爆物品应分开存放,且应符合消防安全的规定。e.应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。f.工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。.4组织管理措施(1)落实安全责任、实施责任管理a.建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。b.建立各级人员安全生210、产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。c.施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。d.施工项目负责人负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。e.一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议。f.认真检查安全生产责任制落实情况。(2)安全教育与培训a.实行安全“准入”制度。该工程开工前，所有参建员工必须进行安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格并取证后方可上岗工作。b.对从事起重、电工、架子工、机动车辆驾驶员、机械操作工等特种作业人员，须211、进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考核并取证后方可上岗操作。c.施工中采用新技术、新工艺、新型机具及工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作。d.对严重违反安全规章制度的人员，安监部组织对其重新进行安全学习，并经考试合格后方可上岗工作；或者将其调离本工程现场。(3)安全检查a.对工程项目除进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的安全检查：项目部每月至少开展一次；班组每周一次。b.各级单位定期安全检查，负责组织的单位主管领导应主持和参加。c.安全检查的主要内容是查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度的212、建立完善和贯彻执行情况、查隐患；同时把环境保护纳入检查范围。各级生产责任人，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。对发现的问题，填写“安全隐患整改通知单”并限期整改。(4)作业标准化a.制定作业标准，按科学的作业标准规范人的行为，控制人的不安全行为，减少人为失误。b.采取技术人员、管理人员、施工人员三结合的方式，根据施工的具体条件制定作业标准。c.作业标准必须考虑施工人员的身体运动特点和规律，作业场地布置、施工工具设备、操作幅度等因素，符合人机学的要求。(5)安全工作值班制度项目部领导、施工员、安全员应进行轮流值班，检查、监督施工现场及班213、组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。(6)安全工作例行会议a.项目部每月召开一次安全施工工作会议，研究、协调、解决安全施工的具体问题；检查安全施工目标计划和安全技术措施计划实施情况；提出下一阶段的安全施工工作要求。b.安全管理部每周召开一次安全例会，及时了解和掌握安全文明施工动态，解决存在的问题；总结、布置日常性安全施工管理工作。c.施工班组实行站班会制度，切实做到“三查三交”，并有完整记录。(7)安全奖惩a.项目部从工资总额中预留安全施工奖励专用基金；专用基金由财务部门设立并建帐，由项目安监部直接控制使用。b.严格执行公司及项目部有关事故、违章处罚制度。对凡属施工中的违章作业、违章指挥214、行为，均做到百分之百的登记、处罚和处理，并将罚款纳入安全文明施工奖励基金，不得挪作他用。(8)事故调查与处理施工过程中发生的人身伤害及急性中毒事故，严格按照建筑工程安全施工管理规定的要求，坚持实事求是、尊重科学和“四不放过”的原则，认真进行调查、分析、处理、统计和上报。7.2.8安全施工技术措施.1施工用电安全防护措施a.制定施工用电规划和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专人负责，定期维护。b.施工用电全部采用三相五线制，即TN-S接零保护系统，电源盘做到标准化、规范化、统一化。c.制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。d.对配215、电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。e.施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱做到“一机、一闸、一漏、一箱”和专人监护；严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。f.配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须保护接零；保护零线应通过接线端子板连接。配电箱和开关箱必须防雨、防尘。配电箱和开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的216、进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。g.所有固定式电动机具、机械、设备外壳必须可靠接地，且必须有漏电保装置。h.现场照明必须固定，坑道内、潮湿场所照明，必须采用安全电压。i.架空电线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上；过路电缆应直埋地下并穿管。j.对施工现场所使用的电动工器具、机械等应有专人负责进行定期检查和维修保养，消除漏电隐患。每日工作前必须对升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用；检查时必须有防坠落的措施。.2临边防护措施(1)楼梯、电梯井临边防护楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护拦杆。(2)施工升降机接料平台临边防护217、接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。.3洞口防护(1)楼板预留孔楼板预留孔当边长在50-150cm以内洞口, 采用楼板原有结构钢筋网片，或用8200双向钢筋网，固定在楼板上。当预留孔边长大于150cm时，搭设扣件钢管网， 再满铺架板。 (2)其余洞口施工现场通道附近的坑槽、洞口、除设防栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。(3)高处作业防护措施a.高空作业人员必须进行休检，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。b.高空作业人员必须按规定路线行走，严禁在没防护设施的情况下攀登和行走。c.高空作业人员必须正确使用安全带，悬空作业严禁218、不使用或用其它绳索替代安全带。严禁从高处往下投掷物件。d.高空作业区域要划出禁区，严禁交叉作业，并设置围栏，派专人监护，严禁人员入禁区。防护棚搭设与拆除时，应设置警戒区域，并应派专人监护；严禁上下同时拆除。e.外脚手架采用安全网全封闭防护。f.对高处作业用料进行严格控制，做到随用随吊，不得过多堆放。各类工器具必须有防坠措施。g.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动219、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。h.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等到非通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等到施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。悬空作业时必须正确使用安全带。i.主要人员通道采用脚手架搭设防护棚。j.模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设高220、度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马登操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚步手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规范要求进行防护。k.钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋221、，必须搭设操作平台。.4起重运输机械安全技术措施a.重大的起重、运输项目，必须在施工组织设计中制定施工方案和安全技术措施。b.起重机械必须取得安全检验合格证后，方可使用。c.起重机械的安全防护装置必须齐全、可靠。操作室内必须备有灭火装置，不得存放易燃物。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等到安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。d.起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责222、。e、起重机械作业时，重物下方和起重机作业区域内不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。f.起重机械必须按规定的起重性能作业，表明最大起重量，不得超载荷和起吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。g.塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原生产厂家规定进行，并制订安全作业措施，由专业安装队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。塔式起重机如遇到四级以上的大风时，不得进行顶升、安装、拆卸作业；正在作业时如突遇大风，必须立即停止作业，并将塔身固定。塔式起重机顶升作业时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住；严禁回转臂杆及223、其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。h.塔式起重机的顶升或作业时，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。i.塔式起重机应有可靠的避雷装置。严格执行施工机械维护、保养、检查制度，做好各类记录。对新装、拆迁大修或改变重要技术性能的施工机械，在使用前均应按出厂说明书进行静负荷及动负荷实验。j.遇有大雾、雷雨等恶劣气候；或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，应停止起重工作。建筑物西侧有高压线，采用竹杆、竹笆搭设防护架子，防止物料提升时发生危险。.5施工机具的安全措施a.乙炔224、发生器气罐:应有安全阀、压力表、防爆膜(片)、水封安全器、逆止阀、电石桶装密闭容器、消防设施等。b.氧气瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽遮阳设施、消防设施等。应与乙炔罐放置相距10m距以上。c.电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。d.电刨(手压刨):护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。e.砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。f.电弧焊机应有:外壳防护罩、一二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。g.对焊机：应有防护罩、 冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。h.搅拌机:砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机225、应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。i.振动棒：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。j.配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。k.电动机及照明器具:防护罩 (室外防雨罩)线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。l.塔吊的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。m.物料升降机的地基、安装和使用应符合原厂使用说明中的规定。在安装、办理交接手续后方可使用。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠。n.塔吊、卷扬机钢丝绳使用226、应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。o.对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。.6标准化设施为规范施工操作，保证施工安全，在本工程中拟使用以下标准化设施：安全围栏：用于重要通道.贵重设备保护、危险区域围护。配电箱：内置插座、开关、漏电保安器，布置在电动工器具较为集中使用的作业点。便携式卷线盘：内置漏电保安器，供施工班组使用。集中广式照明：用于施工现场大面积照明。电焊机集装箱：放置单台或多台电焊机，用于施工现场电焊机集中布置。废料箱：用于施工废料的临时集中盛放。安全通道：用于临近建筑物出入口搭设的通道。安全网、安全227、自锁器等。消防与保卫a.建立健全消防、保卫网络，制定严格的管理制度，编制消防保卫计划及措施，扎实有效地开展消防、保卫工作。b.开展消防、保卫知识教育与培训，提高全员消防、保卫意识与技能；现场布设醒目的消防紧急报警标志。c.保卫人员每月至少组织一次检查，对查出的隐患按“三定”原则下达整改通知，并按时复查。对甲方单位、监理单位及其他参建单位提出的关于本现场存在的问题，及时整改并反馈。d.发生火灾事故，严格按“四不放过”的原则，认真调查、分析、处理，并落实防范措施。7.3 确保工期的技术组织措施7.3.1组织保证措施为实现预定的工期目标，保证工程进度，拟在施工中采取三级进度控制计划，并制订各项措施以228、保证工程按期完工。7.3.2进度计划控制(1)一级总体控制计划：表述各专业工程的阶段目标，是提示业主、设计、监理及施工单位管理人员进行工程总体部署的表达方式，应用进行网络控制，可实现对专业工程计划进行实时监控、动态关联。(2)二级进度控制计划：以专业工程的阶段目标为指导，分解形成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理与施工单位管理人员对该专业工程进度的总体控制。(3)三级进度控制计划：是指专业工程进行的流水施工计划，供施工单位管理人员与施工队、班组具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，它是对二级控制计划的进一步分解，将根据实际工程进度提前1-2个工作周提供229、该计划；并做好周、日作业计划，以文本格式表述当周（当日）操作计划,随工程例会发布并总结，采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。7.3.3技术保证措施7.3.3.1同时开工、交叉作业、流水作业措施(1)本项目共6栋楼，各楼号工程可组织多班组同时作业。(2)土建工程与安装工程的交叉作业，根据安装工程的进度计划，土建工程可先为其提供设备安装条件，而后再进行收尾工作。(3)土建工程各分部工程之间的交叉施工，如砼结构与砌体结构、主体与装饰、屋面与装饰等，均可进行交叉作业。(4)分项工程的流水作业。7.3.3.2积极推广新技术的应用(1)应用先进的软件进行工程230、施工管理。(2)采用先进的机械设备，如砼运输过程中的砼输送泵、砼罐车、钢筋工程的直螺纹连接等。(3)采用木模板来替代传统的小型模板。7.3.3.3加强成品质量管理保护工作加强施工过程中的质量管理成品保护工作，确保各工序的合格成品率，减少不必要的返工，避免浪费工期。7.3.4业主、设计、监理及各项目部的配合措施7.3.4.1施工单位与业主、设计、监理方的配合(1)工程施工不仅涉及到施工方内部的方方面面的问题，而且要与业主、设计、监理保持密切联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，为工程顺利施工打下良好基础。(2)施工要积极配合监理人员，进行工程监231、督、检查，对监理提出的合理问题及时解决。(3)施工中出现设计图纸等技术难题，及时联系设计人员，进行技术核定或设计变更，土方开挖至设计标高及时通知设计人员进行地基验槽。(4)施工中尊重业主的建议，以业主满意为准则开展各项工作。(5)每周召开生产例会，业主、设计、监理、施工各方参加，解决施工中的问题，并作会议记要。7.3.4.2施工方各专业之间的配合土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题，它涉及至各工种的工艺流程、成品保护等方面。在这方面，本企业决定以土建、装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工。在各个专业组的配合下完成施工进度计划。在实际工程中需要调整时可召开现场会调232、整。另外，各个专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度。(1)在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求位置准确，不得漏留漏埋等。(2)在施工楼地面之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。(3)暗设的电器设备及配管安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。(4)安装施工中注意对墙面保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。(5)各分部分项工程安装的配合。本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等。合理布局，统筹安排。(6)油漆工涂料涂刷必须在施工对233、各种管道，支架先刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆，刷漆的一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。(7)管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。(8)安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。(9)定于每周二下午召开一次施工生产协调会，项目生产副经理每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。(10)及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的成品保护工作，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。7.3.5农忙季节及节假日期间工期保证措施7.3.5.1项目部人员管理措234、施(1)项目部管理人员明确职责，协调一致，为保证节假日农忙季连续施工创造条件，落实网络计划，明确工期目标。(2)本工程开工后，落实细化每个人的岗位职责，实行岗位工资和效益工资制。项目部所有管理人员取消节假日，坚守岗位，各司其职，保证工期顺利进行。7.3.5.2施工劳务队的管理措施(1)在选择专业劳务队时，对不受农忙季节及传统节假日影响，业务素质、操作技能好，内部管理机制健全且与公司长期合作的劳务队，优先选择。(2)农忙及传统节假日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现满足不了施工需要时，要及早预备其他劳务队进行补充。(3)对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日正常施工的承诺235、要附以经济手段加以制约，明确奖惩条件，严格落实执行。(4)对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期目标的情况下，把大量使用力工和一般作业工的工序尽量不安排在农忙及传统节假日期间。(5)项目部对农忙季节及节假日施工期间贡献大的劳务队给以奖励。7.3.6人员保证措施(1)在挑选进场人员过程中,要尽可能选择素质好、技术过硬、业务熟练的技术尖子参与本工程施工，以利于劳动效率的提高。(2)对于工程施工中使用的合同制劳务,应根据实际需要，确定不同施工阶段所需的工种、数量，并根据季节性用工的要求挑选人员，保证充分的劳务，满足施工所需。(3)班组在进行任务分配的过程中，要充分考虑熟练工与新手的合理搭配,有机236、地调动职工劳动积极性，提高各班组的劳动效率，加快工程进度。7.3.7材料与设备保证措施(1)材料进场有计划。工程开工前,材料部门要根据实施性施工组织设计中的总体材料进场计划，制订详细的月计划；施工中，参照施工进度调整每月的计划，并分解到每周、每日。使材料进场按照计划实行,满足施工需要。计划在制订过程中，既要有预见性、又要有时限性，在市场调查过程中了解到的紧缺物资,要提前购进，同时应对所需的工程材料确定最后进场日期，以免影响施工进度。(2)材料进场要有序，按照平面布置堆放，方便施工需要,压缩场内的二次倒运次数，减少人员和机具的浪费，提高施工效率。(3)材料采购过程中，尽可能选购定型产品，以减少现237、场的再加工。(4)进场前各种设备必须检修正常，施工中按规定进行维修保养,并贮存一部分易损件，确保不因设备故障制约工期。7.3.8制度保证措施7.3.8.1建立工期目标责任制(1)项目部根据总体施工进度计划，将各项目工程、主要的分部分项工程的和关键工序等工程施工的工期目标，落实到具体的施工责任人，并签订责任书。(2)各施工责任人根据所负责的工程与施工队队长和施工班组组长签订工期目标责任书。7.3.8.2建立工期控制和协调制度(1)建立和完善生产例会制度，每天下午在规定的时间，由项目经理召集各项目专业负责人到会，落实施工进度计划，根据实际情况进行统一布署和调整，确保工期目标。(2)建立和完善生产协238、调会制度，项目经理在生产会上根据实际情况，统一协调各项目、各专业之间的相关配合、交叉施工问题，根据需要合理地调配人力、物力，确保工程顺利施工。7.3.8.3建立工期目标奖罚制度按照“工期奖罚规定”和劳务合同，制定本工程详细的工期目标奖罚制度，并组织落实。具体如下：(1)按劳务合同的要求，完成各分部分项工程的班组，不奖不罚。(2)提前完成施工计划的班组，每提前一天奖励该分项工程人工费的0.1%。(3)不能完成施工计划的班组，每拖延一天给予该分项工程人工费0.2%的处罚；拖延5天的，给予该分项工程人工费5%的处罚；拖延超过5天的，解除该班组劳务合同，并给予该分项人工费20%的处罚。(4)对负责分项239、工程施工的工长，根据实际情况奖罚。(5)实行奖罚时，由项目部工程部下达工期目标奖（罚）通知单，工程部与财务部分解建立工期奖罚台帐，建立工期奖罚基金，专款专用，该规定与班组协商后执行。7.4 确保文明施工的技术组织措施7.4.1文明施工管理目标本工程施工现场位于荥阳市，搞好施工现场文明施工，向业主及社会宣传“xxxx建筑安装工程有限公司”新形象，意义重大。本工程文明施工管理目标是：确保市级文明工地，争创省级安全文明工地。 施工基建痕迹零目标 非文明状态零目标 创建本工程文明施工样板工地 保护环境，防止各类污染 力争实现违章零目标7.4.2文明施工保证体系为确保文明施工目标的实现，现场项目经理部成240、立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长，各科室负责人及各队队长任成员的现场文明施工领导小组。全面领导施工现场的文明施工管理工作，实行标准化管理，促进企业文化建设，树立良好的企业形象。加强文明施工管理，保障施工顺利进展。（文明施工保证体系见下图）文明施工保证体系图文明施工保证体系组织保证工作体系检查体系项目经理制定岗位责任制执行文明施工管理办法和检查评分标准行政副经理技术质量科编制施工总平面布置图材料设备科按平面布置图堆放材料悬挂设备标牌和操作规程标牌图实相符，放料成方，型料成垛机械设备及时洁洗保养工长临建施工符合规定各作业面材料堆放整齐，做到工完料清脚下净工长组织自检、操作人员持241、证上岗办公室保证现场道路通畅，管理人员佩带胸卡，厨、卫卫生，宿舍干净整洁，办公室制度齐全，垃圾入池堆放，无常流水、常明灯，进行全员文明施工教育，维护社会治安，注意环境保护。综合办每日检查，文明施工领导小组周五检查施工安监科设专职安全员、施工安全管理日常检查，确保临时用电及施工安全防护措施落实日常与定期检查相结合反馈检查与定期汇报，提出改进及奖罚意见7.4.3施工现场文明施工保证措施1.制定现场安全文明施工设施资金投入计划，经公司主管领导批准后实施，确保专款专用。2.认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定及建筑施工安全检查标准对文明施工的要求，严格执行郑州市建委对文明施工管理的相关规定。3.242、认真贯彻落实公司文明施工管理办法，推行CI战略，实施“五化”、“六统一”，具体内容：“五化”是：道路硬化；场地净化；办公、生活区绿化；建筑立面及围墙美化；工地门头亮化；“六统一”是：公司徽标；工地大门、门头和围墙设计、制作与宣传；现场标识牌；安全帽式样；胸卡；着装等六个形象统一。4.将本工程文明施工纳入公司ISO14001管理体系和相关程序文件以及安全生产管理总体框架。公司将工程项目部创建文明工地的业绩，作为内部评先及奖励的主要依据。5.建立文明施工责任制，根据工程实际对文明施工目标进行细化分解，分区包干，责任到人。6.加强施工现场文明施工的检查监督和考核力度，公司每季度一次综合考评，项目部每243、月一次大检查，每周、每天例行文明施工检查，发现问题，立即整改落实。7.4.4文明施工规划及技术措施7.4.4.1现场围墙(1)按照郑州市建委文明施工要求沿施工现场四周连续设置围挡，不留缺口，高度不低于2.5m。(2)按照公司统一要求对围挡进行美化，绘制公司徽标及业主、监理方标志，书写安全文明宣传标语。(3)现场围挡必须坚固、整洁、美观，围挡外及附近不得有积水、余土及砂石堆放。7.4.4.2封闭管理(1)工地围挡设置固定的出入口，出入口设置大门及两侧门柱，按公司的工地大门及门头要亮化的要求，大门上方门头设企业标志、企业名称，大门上书写xx建筑。(2)出入口设专职门卫人员及门卫管理制度,外来人员建244、立来访登记制度，非施工人员未经允许不准进入施工区域，进入施工现场人员必须戴好安全帽。7.4.4.3施工场地(1)工地的地面要平整，并做硬化处理。(2)施工现场设置循环干道及消防道路，现场施工道路要求做砼道面，路面上不得有障碍物，以保持施工道路的畅通。(3)施工现场有良好的排水设施，保持排水畅通无阻，地面无积水。(4)基坑周边设雨水挡水墙，工地的废水、污水、泥浆水等经流水槽或管道流入工地集水池，进行沉淀处理后，经市政管理部门同意后，排入市政污水管道，严禁直接排入路面或河沟。(5)现场管道不得有跑、冒、滴、漏现象，运输车辆出工地大门时，对轮胎进行冲洗，车上载有垃圾及带粉尘物质要用帆布覆盖。(6)工245、地设置专门吸烟室，并远离易燃危险区，挂安全警告牌，设置消防器材。(7)工地场区、生活区、办公区要进行必要的绿化。(8)施工现场临近通行道的沟、坑、洞等危险区域必须设置防护栏杆或盖板，并设警告标志。7.4.4.4材料堆放(1)施工现场材料、器具、构件的堆放必须按照总平面图布置的位置及品种、分规格放置，并做到型材成垛、散材成方，并挂标识牌。(2)施工现场做到工完料净，建立清扫制度，一时不能运走的物料要码放整齐。(3)易燃、易爆及有毒、有害物资，按有关规定专门存放，不得混装混放。(4)建筑垃圾要入池存放并覆盖，及时清运。7.4.4.5现场住宿除6#楼外其他楼号所有民工均不在现场居住，现场生活区只住宿246、部分管理人员；人员通过道路时必须先观察通行的车辆，确保无危险后方通过道路。7.4.4.6现场防火(1)现场建立消防制度，制定消防措施，消防组织，并做到落实，有记录。(2)现场按规定设置有效消防器材，保证消防道路畅通。(3)施工现场配备有加压消防水源，各楼层有接水口接消防用具。(4)施工现场建立严格有效的动火审批制度，并有动火监护检查人。(5)电、气焊作业有特殊措施和配备消防设施。7.4.4.7治安综合治理(1)施工现场建立治安保卫制度和责任分工，有专人检查落实。(2)治安防范措施到位，有治安保卫教育记录，无违反社会治安及失盗事件和违法乱纪事件发生。(3)施工人员佩戴胸卡，着装整齐，正确使用安全247、帽等劳动保护用品。7.4.4.8施工现场标牌(1)施工现场的进口处应有整齐醒目的”六牌二图”:五牌:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。(2)施工现场应设置安全宣传栏、读报栏、黑板报。(3)施工现场应设置安全标志牌、标语牌、并在平面图上标示。7.4.4.9办公设施(1)办公房简朴大方、坚固，照明、通风良好，室内整洁、明亮，责任制及网络图表上墙。(2)施工现场应设置符合卫生要求的厕所，施工场区应设冲水厕所，厕所有专人负责管理，不准随地大小便。(3)施工现场保证开水供应，有符合卫生要求的饮水设施。(4)生活垃圾应装入专用容具内，及时清运，专人管理。7.4.4.248、10保健急救(1)大工地应设医务室，有专职医生值班，施工工地有保健药箱和常用药品及急救器械，设经培训的急救员，并有医生巡回医疗或指导急救员医疗。(2)在平时及流行病发病季节,开展卫生防病的宣传教育,并有教育内容记录。(3)工地生活区有灭蚊、蝇、蟑螂、老鼠措施。(4)厨房标准化，灶台、生熟案台及墙裙贴瓷片，室内排气良好，纱门、纱窗、纱置齐全，无蚊蝇、无鼠洞，厨房工作人员必须经过体检合格后方能持证上岗。(5)厕所标准经（水冲式、墙裙贴瓷片），有专人管理，卫生责任制上墙。7.4.5文明施工管理制度建立和完善文明施工管理制度，上至项目经理、专职安全员及其它施工管理员在内，下至专业施工队队长、施工班组组249、长在内管理制度。运用安全管理体系依照国家、建设部颁发的有关建筑工程文明施工方面的有关规定，以及公司有关文明施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保文明施工管理目标的实现。7.4.5.1文明施工责任制建立和健全文明施工岗位责任制度，制订种类人员和各职能部门的文明施工责任制；明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的文明施工职责；将文明施工的目标及任务具体到每个分项工程、每个区域和每个责任人，从不同的角度协调配合，共同努力做好文明施工管理要作。7.4.5.2文明施工管理制度措施在我公司多年基建施工的经验基础上，总结各种文明管理制度和施工经验，结合本工程施工特点，为确保文明施工的有效250、落实，建立和完善各种文明施工管理制度：(1)施工现场文明施工管理制度；(2)办公及生活区环境卫生管理制度；(3)食堂、宿舍、厕所文明卫生管理制度；(4)文明施工责任区划分制度；7.4.6加强环境保护、降低污染7.4.6.1 有效控制噪声，使噪声排放达标(1)按照环境噪声指标的要求，针对在钢筋加工、模板支设、砼制备、砼浇筑、花岗岩粘贴等环境因素产生过程，控制各个施工过程，不能在夜间施工的分项工程坚决不施工。如因技术要求不能间歇施工的，须办理夜间施工许可证。(2)施工用机械机具须按要求保养维修，不得带病作业，外租机械应选用较新的设备，以尽量降低施工噪声。(3)对于噪声较大的施工机具（电锯、磨光机等251、），应采取封闭隔音措施，避免噪音扩散。(4)在施工过程中，应加强对四周围墙处的噪声监测，作好记录，并反馈到施工机械的日常管理中。7.4.6.2 确保现场无扬尘现场道路硬化率100%，硬化时因地制宜，达到行车无扬尘，并经常洒水降尘。 7.4.6.3运输无遗洒在土方和垃圾清运时，由门卫负责确保无超载现象，并根据市政部门要求，做封闭处理。运输车在离开施工现场大门前，应对车轮冲洗干净。7.4.6.4 生活、生产废水达标排放(1)卫生间废水废物，经化粪池熟化处理后排出。(2)砼养护时，要定人定时浇水养护，保证现场无积水。7.4.6.5施工现场无光污染施工现场的周围居民较多，避免灯光直射非常重要。施工现场252、使用的碘钨灯、镝灯等照明灯具均应有防护罩，并不得对周围居民形成直射。钢筋电弧焊连接时，必须采用遮光措施。7.4.6.6加强消防管理特别是易燃、易爆品的消防管理，杜绝施工现场火灾、爆炸事故。7.4.6.7合理处置固、液体废弃物施工过程中不可避免地产生固体、液体废弃物，处理时应分别对待。废旧钢材、铁件集中堆放回收，废旧编织袋统一回收处理，砼废渣、落地灰等应过筛降标使用，废机油应集中回收存放，不得随意遗弃。7.4.6.8节能降耗(1)采取一切必要措施，最大限度地节能降耗，日常施工管理中，纸张领用实行限量制度，尽量实行无纸化办公，降低纸张消耗。(2)加强宣传教育，倡节约、反浪费。使大家养成随手关灯关水253、的良好习惯。7.4.6.9材料采购环保关在材料采购过程中，严把材料环保关，优先使用环保型材料。保证不使用含有尿素的砼外加剂。7.4.6.10贯彻加强环保、降低污染的方针，提高管理水平(1)经常开展对项目部全体员工的教育和培训，有计划地以多种形式进行加强环保、降低污染的意识教育，使员工自觉遵守法律法规，爱护环境。(2)向周围居民公开公司加强环保、降低污染的方针、目标和具体指标，自愿接受社会监督。7.5成本控制的技术措施7.5.1降低造价的原则(1)保证工程质量，达到顾客满意。(2)保证施工进度，确保工期目标。(3)保证安全施工和文明生产的需要。(4)不使用含有有害物质的材料；不使用不合格的材料。254、(5)加强管理节能降耗；加强管理消除浪费。7.5.2降低成本的方法(1)采用新材料、新技术；(2)优化施工方案；(3)科学管理、提高工效；7.5.3降低成本的目的(1)提高效益；(2)回报业主，回报社会；项目成本控制(1)建立成本控制体系项目经理部应建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。(2)成本控制计划项目经理应依据其责任目标成本，组织编制施工预算，确定项目的计划目标成本。并应将目标成本按工程部位和成本项目进行分解，编制“目标成本控制措施表”，将各分部分项工程成本控制目标和要求、各成本要素的控制目标和要求，255、落实到成本控制的责任者，并应对确定的成本控制措施、方法和时间进行检查和改善。(3)成本控制运行a.项目经理应坚持按照增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制。b.项目经理部应根据计划目标成本的控制，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。c.项目经理部应加强施工定额管理和施工任务单管理，控制活劳动和物化劳动的消耗。d.项目经理部应加强施工调度，避免因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低物料积压等而使施工成本增加。(4)成本核算a.项目经理部应建立项目成本核算制，明确成本核算的原则、范围、程序256、方法、内容、责任和要求，并设置核算台账，记录原始数据。b.施工过程中的成本核算，宜以每月为一核算期，在月末进行。核算对象应按单位工程划分，并与施工项目管理责任目标成本界定范围相一致。c.项目成本核算原则，项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。(5)成本分析与考核项目经理部应进行项目成本分析与考核，将成本分析的结果形成文件，为成本偏差的纠正与预防、成本控制方法的改进、制定降低成本措施、改进成本控制体系等提供依据；对各岗位人员及各作业队进行成本管理考核，并将考核的结果形成文件，为奖罚责任人提供依据。降低成本的技术组织措施.1科学管理(1)加强物资管理严格执行257、公司质量/环境管理体系程序文件之物资管理程序，确保物资采购和使用过程处于受控状态。a.建筑材料的采购：项目计划员根据施工图编制工程物资主要材料总计划，并填写工程物资计划表，计划员按照施工网络计划和施工进度编制月/季物资采购计划，并填写物资采购计划表；项目材料员必须按照经过审批的物资采购计划表来供应物资。所有进入施工现场的材料必须经过验收、检验和试验，以防止不合格的材料而造成的损失。b.物资的发放：建立材料使用限额领料制度。超限额的用料，施工员应注明超耗原因，以便今后预防控制，经项目经理审批后，施工员办理领料手续并填写限额领料单。建立材料使用监督制度。材料管理人员应对材料使用情况进行监督，做到工258、完、料净、场清，建立监督记录，对存在的问题及时分析处理。班组应办理剩余材料退料手续。临建/辅助设施用料、包装物及容器应回收，并建立回收台账。(2)严格过程控制严格执行公司质量/环境管理体系程序文件和质量/环境手册中有关的过程策划和控制程序。a.选择专业性水平高的施工员和施工队伍，严格按过程控制程序施工，消除不合格品，以避免返修、返工而造成的浪费。b.加强施工过程中的材料管理，做到运输无遗洒、工完料净、现场清洁；有依据地合理利用下方料。c.制定相应的规章制度，加强成品、半成品的保护工作，并应责任落实到人。(3)劳动力的控制根据工程情况编制具体的劳动力使用量计划，合理地使用劳动力。根据施工方案，精259、心组织施工，严格工艺流程，合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、交叉施工，各工序应紧密衔接，避免不必要的重复工作和窝工。(4)能源控制编制节能降耗的技术措施，合理利用能源，消除浪费。a.节约水资源：现场临时供水，应经过计算、设计，使管道的粗细、长远合理化；加强现场管理，杜绝跑、冒、漏、滴现象。b.节约电源：制定用电制度，消除浪费电力资源现象。(5)加强消防、保卫工作建立消防、保卫规章制度，严防建筑材料、周转材料的丢失；杜绝火灾事故发生。.2采用新材料、新技术(1)周转材料a.模板系统：现浇板、柱、梁、墙采用优质双面覆膜胶合板，以提高效益。b.模板支撑系统：采用早拆体系，260、钢管用量少，周转快，易组装，从而加快了施工速度，加快钢管的周转，以降低钢管、模板、机械的租赁费用。c.施工机械选用技术性能好、效率高的设备，加强设备的日常维修、保养，以加快施工进度，缩短工期。d.采用砼罐车、砼输送泵进行砼运输，以减少用工，加快进度，提高效益，降低成本。(2)工程材料a.钢筋：采用闪光对焊、直螺纹、电渣压力焊连接，以节约钢筋，降低成本。b. 机砖：选用混凝土砖，以减少不必要的浪费。c. 砼、砂浆：运输过程中，严格控制遗漏，以减少不必要的浪费。 (3)新技术我公司将使用MIS系统和P3软件进行工程项目的管理。以提高效益，降低成本。a.工程进度计划管理：由P3软件实现二级、三级计划261、的编排和资源的加载与分析，同时将根据资源的安排对计划工期实现平衡优化，做到均衡施工。b.物资管理：在MIS系统中建立物资管理系统，从材料预算的申报到采购、运输、进货检验和试验、保管、发放、质量跟踪等所有环节都将实现计算机处理，并在此过程中产生的所有信息都将进入MIS实现信息共享。同时，通过MIS系统实现设备材料的信息与工程进度安排的互动分析并提供相应报表。c.工程质量管理：在MIS系统中实现质量记录控制、内部质量审核、统计技术应用、QC小组管理、纠正预防措施、试验检验与质量监督、工程档案资料、竣工资料、不合格品控制、计量器具、质量信息、质量考核奖惩、质量人员培训等管理；实现工程质量检验计划与工262、程进度的结合。.3优化施工方案采取流水作业；分部分项工程实行流水、交叉、穿插作业；合理安排、使用劳动力；以加快施工进度、缩短工期、提高效益、降低成本。(1)施工方案根据工程和具体情况，组织优秀的技术人材、管理员和有丰富实践经验的施工员，编制合理的、切合实际的施工方案。(2)网络计划运用P3软件控制施工进度二级、三级计划，将分项工程、工序的施工时间都控制在网络计划内；使每个施工员都明白各工序的施工日期。(3)实施制订规章制度，严格要求，按施工方案进行施工，确保施工质量、安全文明施工、施工工期、环境保护达到预期的目标。在施工中不断地改进、提高管理能力，不断地补充、完善施工方法和措施，为以后的工作打263、下基础7.6环境控制的技术组织措施环境方针：* 为保护周边环境，对公司所有环境体系内的成员进行教育、培训和整顿；* 在遵守与环境有关的法律、法规的同时，进一步完备自身的各项规章制度，努力改进管理；* 在企业的生产经营领域开展污染预防，节能降耗和减少废弃物的活动；* 实施环境审核，努力提高自主管理水平；* 开展宣传、教育活动，提高员工的环境意识；* 向社会公开与环境有关的方针、目标和指标，以及实施状况，接受社会的监督。7.6.2环境保护目标* 噪声排放达标；* 现场无扬尘；* 运输无遗洒；* 生产及生活废水达标排放；* 施工现场夜间无光污染；* 杜绝施工现场火灾、爆炸事故；* 合理处置固体废弃物264、；* 最大限度地节能降耗；* 不使用有害的建筑材料。7.6.3环境保护措施7.6.3.1组织管理成立以项目经理为首的环境保护小组，以预防为主，全面综合治理。建立环境保护体系，将责任落到施工人员；根据公司的质量/环境管理体系、程序文件编制具体的环保措施，做好宣传教育工作，提高全员环保意识。 7.6.3.2技术措施(1)防噪音技术措施为减少扰民，在施工方法的制定上早做考虑，通过运用新技术、新工艺，改变传统落后的施工方法，减少噪音。a.梁板墙模板采用木胶合大模板，框架柱。采用定型钢木模板，减少了传统小块组合钢模的施工噪音。b.梁板支撑系统采用快拆支撑技术，简化传统钢管支撑程序和减少钢管的用量，从而降265、低了支模过程中的噪音。c.采用先进的砼搅拌机，减少噪音的产生。d.减少噪音大的振动棒和使用频率，提高使用效率，楼板采用无噪音的平板振动器。e.除基础大体积砼必须连续浇捣外，进入结构层施工时，砼浇筑采用泵送工艺，可在白天浇筑完一个工作面，尽量不在夜间进行砼浇筑。f.操作层外围防护脚手架，满挂竹笆和密目安全网，具有较好的隔音效果。g.木工车间、钢筋车间采用隔音木板封闭，地下室完成后，木工车间可移至地下室，以减少电锯等机械设备的噪音。(2)防扬尘技术措施a.施工现场、生活和办公区道路硬化有专人洒水清扫，以控制扬尘。b.刮风时对白石灰进行覆盖，以降低白石灰扬尘量。c.土方运输应限制装土的高度，且表面喷266、洒水并覆盖，防止扬尘污染。d.楼层垃圾的清运，应洒水、清扫，集中装袋后，用人力或垂直运输机械向下运送，严禁将垃圾从楼面上直接向外抛撒。e.施工现场装修原材料尽量采用半成品（如灰膏），减少扬尘。f.灰土集中过筛、拌合并设围挡，减少对周围环境的污染。(3)废水排放达标措施a. 搅拌站设沉淀池，废水沉淀后排入业主指定的排水管网。沉淀后的水可二次循环使用。b. 生活区和办公区设排水沟和沉淀池，沉淀后排入污水管道。c. 水冲式厕所产生的污水应经过化粪池（沉淀池）处理后排入业主指定的排水管网。 (4)防止易燃、易爆品以及化工材料的污染措施a.油料、油漆应隔离入库存放单独标识，库内通风良好。b.库外有明显的267、禁止烟火的标志，配备足够的消防器材。c.油料、油漆桶及擦手布等废料应集中处理，严禁到处乱扔，以免污染环境。d.机械维修时应采取相应的措施，严防油料污染土地，废油应集中回收二次使用。(5)防固体废弃物污染的措施a.施工垃圾和生活垃圾应集中分别入垃圾池，适当覆盖并及时清运。b.木工作业产生的废料应及时回收清运。c.电气焊废料及废弃的包装材料应及时收集，统一处理。d.现场的金属废料应及时收集入池。(6)有害建筑材料的防护措施a.砼生产采用的外加剂严禁含有尿素成份。b.防水材料选用环保型材料，粘结剂选用不含有刺激性气味的材料。c.装饰材料以及油漆、涂料等采用环保型材料，严禁使用能产生有害物质的材料。d268、.设备维修保养产生的废油应集中存放，二次降级使用。(7)美化环境，减少大气污染的措施a.办公区、生活区及加工区应进行合理的布置，最大限度的增加经常化面积，以美化环境，净化空气。b.职工食堂宜采用燃油灶或电炉灶，减少用煤带来的大气污染。c.施工现场严禁熔化沥青和焚浇油毡、油漆等其它有可能产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。7.6.4地上地下物保护措施7.6.4.1地上设施的保护措施(1)地上高程控制点的加固保护a.在进行平面布置时，一定要考虑高程点的保护方法，在其周围严禁堆放任何材料。b.在高程点处加砌砖墩，严禁任何人扰动，严防车辆和杂物碰撞。(2)场区道路及构筑物的保护a.道路：严禁在厂区道路269、上堆放任何材料，决不允许在其上面拌制灰浆，进场车辆所掉落的材料及时清走，路面安排专人天天打扫、洒水，以保持路面清洁，清扫时应将尘土及垃圾集中运到垃圾池内，严禁将尘土及垃圾扫入雨水口内，确保排水畅通。b.场区内所有的雨水井、污水井、阀门井等检查井盖上严禁堆放任何材料。c.施工和生活废水严禁直接排入雨、污水管道，必须经过沉淀处理后方可排入雨污水管道。(3)场区建筑物的保护措施a.严禁任何人在建筑物上乱写乱涂，确保其结构、建筑装饰不受损坏和污染，必要时设置保护围栏和标识牌。b.所有的建筑材料和周转材料堆放时应与建筑物保持一定的距离，严禁紧靠建筑物放置，以免造成损坏、污染。7.6.4.2地下构筑物的保270、护措施(1)地下文物及障碍物的保护a.施工前，首先应通知当地文物部门对施工区域进行地下勘测。b.施工中如发现有文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等有考古、地质研究等价值的物品或其它障碍物时，应立即停止施工，安排专人对现场进行保护，任何人不得乱动，并及时以书面形式通报甲方代表和监理，等待处理。(2)地下管道、电缆、光缆的保护a.首先，项目总工应同甲方协商有关地下管道、光电缆等设施的事项，项目部根据甲方提供的图纸和有关资料，对施工工长进行技术交底。b.测量定位、放线时，应放出地下管道、光缆和电缆等设备的具体位置，并且设置标识牌。c.施工中如遇到上水管、下水管、电缆、光缆等设施时，不得自行处理271、，一定要及时地通报甲方代表。第八章 劳动力计划及主要施工机械计划8.1 劳动力组织 根据施工方案，施工进度和劳动力需用量计划要求及时组织劳动力进场，并安排进场人员的生活，组织上岗前的培训；包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等，特殊人员必须持证上岗。8.2 劳动力计划表劳动力需用计划序号工 种人 数备 注1钢筋工12人2木工、混凝土工人3砌体工人4抹灰工16人5涂料工人6电焊工人有操作证7架子工人有操作证8管道工人9电 工人有操作证10机操工人11防水工人12放线工人有测量证13杂工4人8.3主要施工机械设备计划主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）备注1塔 吊Q272、TZ63（5013）台31租赁2砼输送泵HBT-60台90租赁3砂浆搅拌机HJ200A1台3自有4钢筋切断机台3自有5钢筋弯曲机GW404台3自有6钢筋调直机YJT4-14台5.5自有7直螺纹套丝机台 4自有，主要连接8钢筋对焊机Un1-150台150自有，辅助连接9交流电焊机BX1-5001台21自有10圆盘锯MQ493台3自有11木工平刨MB514-41台3自有12平板振动器BL11台1.1自有13插入式振动器BX50台1.1自有14垂直升降机1部15自有15平板夯HZD200台3自有16水 泵75TSWAX52台3自有17经纬仪台自有18水准仪S31台自有8.4机械设备进出场计划主要施工273、机械进出场计划表序号机械或设备名称规格型号数量进场日期出场日期1塔 吊QTZ63台201主体完工2砼输送泵HBT-60台201主体完工3砂浆搅拌机HJ200A1台201工程完工4钢筋切断机GQ40A台主体完工5钢筋弯曲机GW40D4台主体完工6钢筋调直机GJT4/8台主体完工7钢筋对焊机Un-150台主体完工8交流电焊机BX1-5001台工程交工9圆盘锯MQ493台主体完工10木工平刨MB514-4台主体完工11平板夯HZD200台工程交工12平板振动器BL11台主体交工13插入式振动器BX50台主体完工14水 泵75TSWAX52台工程交工15经纬仪台主体完工16水准仪S3台工程交工17垂直274、升降机部工程交工第九章 项目部一体化管理体系图及职能分配表9.1项目部一体化管理体系框图项目经理吕海量项目副经理乔冠超项目工程师赵宗施工杨现威技术张新镇材料：李一财务科李一办公室：李一第一施工队：宋立第二土工队：宋立钢筋加工场：张涛木工加工场：宋立水电安装施工队：乔春峰第N土工队：宋立9.2项目部质量管理体系职责分配表项目经理部质量管理体系职能分配图章节条款名 称项目经理项目副经理总工程师技术质量科施工安监科材料设备科预算科综合办公室44.1总要求4.2文件要求总则质量手册文件控制记录控制55.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划质量目标质量管理体系策划5.5职责、权限和沟通5.6管理评审66.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境77.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.3设计和开发7.4采购7.5生产和服务提供生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护7.6监视和测量装置的控制88.1总则8.2监视和测量顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量 8.3不合格品控制8.4数据分析8.5改进持续改进纠正措施预防措施备注主管领导 相关领导 主管部门 相关部门第十章 施工进度计划安排10.1施工进度，横道图参见附件：第十一章 施工现场平面布置11.1施工总平面布置图参见附件：