1、1 山东轧 管车 间主 厂房屋 面、墙 面 彩 板 瓦制 安 工 程施工方案一、编制依据2 1、中冶东方工程技术股份有限公司设计图150102J01。2、钢结构施工及验收规范GB50250-2001。3、金属压型板工程设计规程YBJ216-88。二、工程概况山轧管车间主厂房工程由原料跨、主轧跨、精整跨、成品跨组成，厂房采用全钢结构，全长342.1 米，宽 129米，屋面采用专业生产厂家生产成品屋顶采光型通风器，屋面、墙面为彩色压型钢板，屋面彩板采用角驰型压型板，彩板颜色为外海蓝色/内乳白色，板厚0.8mm，墙面彩板采用V-820 型压型板，彩板颜色为外海蓝色/内乳白色，板厚0.6mm。三、工程2、量清单（期）1、屋面压型彩板28000m22、墙面压型彩板12000m23、采光板1700m2四、组织机构山轧管车间主厂房彩板瓦工程为工程形象部分，因此组织机构非常关键。1、我项目经理部成立彩板安装队机构为：项目经理吴至为3 2、作业机构电焊工：6 人气焊工：1 人彩板安装工：30 人起重工：1 人电工：1 人油漆工：6 人辅助工：20 人五、彩板轧制根据工程实际情况，将屋面板角驰型轧机及墙面板V-820 型轧机运到现场轧制，轧制厂设在现场厂房内。轧制前，必须做好以下工作：1、平整好场地，清除障碍物；2、熟悉图纸，组织图纸自审，对专业施工人员进行技术交底；安全员王艳朝技术负责人孔建新施工员孔魏3、安装班长熊发文制作班长刘高现场保卫黄国安4 3、原材料进场应有生产厂的质量证明书并报监理验收合格方可轧制；4、彩板轧制成型后，应对其几何尺寸进行检验，检查基板有无裂纹，油漆是否剥落掉漆，必须符合YBJ216-88 要求。5、彩板成型后，应按材质、板型规格分别叠置堆放，用木枋垫好，堆放不得过多，并注意成品保护。六、彩板安装1、安装顺序：彩板安装应先安装屋面板后安装墙面板，屋面板安装从1 线开始安装。2、安装前应做好准备工作1）根据彩板吊装计划检查吊车行走路线，必要时应在50 吨吊车行走区域内铺设路基板，确保吊车行走。2）应先对施工作业人员进行技术交底，与上道工序做好交接工作，并及时复查上道工序合4、格后才进行下道工序准备。3）安装压型板应逆主导风向铺放，连接件要成一条线，泛水、包角要按设计要求及规范施工。3、屋面板安装方案屋面板安装与钢结构同步，具体安装程序为：1）在已中交屋面檩条上，先根据角驰型屋面板尺寸弹线，确定彩板铺设位置。2）在地面上用 2738 钢管焊成24m 长扁担。钢管上面焊2个吊钩作为连接吊车及钢管扁担用，钢管下面焊6 个吊钩作为连接5 钢管扁担及彩板用。3)人工在地面上每20 块彩板放置在一起作吊装准备，彩板下垫木枋。4)用吊车将扁担吊到彩板上，用钢丝绳外包橡胶管将彩板与吊装扁担下面吊钩用 18 卡环锁好。5)吊车将连接彩板扁担吊到屋面上，由人工在屋面上将彩板倒开，并安5、装彩板接着吊装第二组彩板。6）第一组彩板安装完毕后，必须根据YBJ216-88 规范要求，对彩板安装进行检查，经现场监理工程师检查合格后，先由人工用手动咬口孔将彩板咬边。4、墙面板安装方案1）先在屋面天沟外侧女儿墙上挂好滑轮，并用6 圆钢弯成吊钩。2）将彩板人工倒运到彩板安装位置地面上，并用电钻在与上端有彩板（或采光带）连接端打两个小孔。3）人工用 25 麻绳通过吊钩将彩板吊到墙面上安装，并用电钻将自攻螺丝打到檩条上。接着安装第二块彩板。4）安装时应注意事项：a）彩板吊装时必须用人工将彩板抬起吊装，严禁吊装时彩板与地面磨擦。b）安装第一块彩板必须吊线严格检查彩板垂直度。c)彩板安装第一组后,应6、对照 YBJ216-88 规范进行自检,并请现场监理工程师检查。6 七、组织和协调屋面及墙面彩板施工，组织和协调相当关键。为确保工期，彩板安装必须与钢结构吊装，土建交叉施工，在钢结构分段施工完毕，我公司应及时组织技术人员对上道工序进行复查，并通过现场监理工程师检查合格后方可上场。原则上轧板、吊板、安装彩板分三个班组相互关连施工，以确保工程工期。屋面及墙面彩板施工是一冶形象工程，我公司一定会精心组织，及时协调以确保屋面及墙面彩板的工期。八、质量保证措施1、施工准备工作质量控制施工准备工作的质量，会直接影响和制约施工质量。图纸会审、方案制定、技术交底等都是质量控制的内容，必须认真执行。2、原材料的7、质量控制彩板进入现场后，必须开卷检查，尤其检查彩板是否有掉漆及压痕现象，一经发现严禁使用。3、隐蔽工程的验收把关安装彩板关，必须认真检查支架固定是否牢固，支架是否合格等，并做好隐蔽验收记录。4、质量检查及验收由于彩板工程质量直接关系厂房的观感质量，因此施工过程中，应严格对照施工规范和质量评定标准，对原材料、构配件、中间工序进行及时检查，及时发现问题，分析原因，采取措施，起到质量把关的作用，同时必须做好成品保护工作，严禁在施工完彩板屋面上动电火焊。7 5、表面搭接（1）压型金属板搭接（侧向）一般不小于半波，搭接方向与该地区主导风向一致。（2）由于工期紧，场地非常拥挤，为方便现场屋面板运输，加快施8、工进度，将厂房 A-D 跨 48m 及 45m 彩板改为 2 块搭接。长度方向搭接设在支承构件上，搭接长度应符合设计要求，且不应小于下列规定：截面高度70mm 时搭接长度375mm；墙面板搭接长度120mm。6、平行度与垂直度安装施工时应有控制轴线，确保板与屋脊的垂直度，檐口与屋脊的平行度。7、质量验收标准（1）主控项目8 项目质量标准检验方法检查数量1 压型金属板进场金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查产品的质量合格证明文件、中文标准及检验报告等全数检查压型金属泛水板、包角板和零件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产9、品标准和设计要求2 基板裂板压型金属板成型后，其基板不应有裂纹观察和用 10 倍数大镜检查按计件数查5%，且不应分于 10 件3 涂层缺陷有涂层、镀层压型金属板成型后、涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷观察检查4 现场安装压型金属板、泛水板和包角等应固定可靠、牢固、防腐涂料刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国现行有关标准规定观察检查及尺量全数检查5 搭接项目搭接长度(mm)观察和用钢尺检查按搭接部位总长度抽查 10%，且不应少于 10 m 截面高度 70(mm)375 截面高度70(mm)屋面坡度 1/10 250 屋面坡度 1/10 200 墙面120 6 10、墙部锚固组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应少于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求沿连接纵向长度抽查 10%，且不应少于10m 9（2）一般项目项目质量标准检验方法检查数量1 压型金属板精度压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范的规定观察和用 10倍数木检查及尺量每种规格抽查5%，且不少于 3件2 轧制精度项目允许偏差(mm)用拉线和钢尺检查按计件数抽查5%，且不应少于 10 件波距2.0 波高压型钢板截面高度 70 1.5 截面高度 70 2.0 侧向弯曲在测量长度 l1的范围内20.0 压型金属板的覆盖11、宽度截面高度 70+10.0-2.0 截面高度 70+6.0-2.0 板长9.0 横向剪切偏差6.0 泛水板、包角板尺寸板长6.0 折弯面宽度3.0 折弯面夹角23 屋面质量压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶观察检察按计件数抽查4 墙面质量压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞观察检查按面积抽查10%，且不应少于 10m25 安装精度屋面檐口与屋脊的平行度用拉线、吊线和钢尺检查檐 口 与 屋 脊 的平行度，按长度抽查10%,且不少于 10m。其它项目，每20 米长 度 应 抽 查1处，不应少于2处屋面压型金属板波12、纹线对屋脊的垂直度12.0 檐口相邻两块压型金属板端部错位L/800，且不应大于 25.0 压型金属板卷边板件最大波浪高6.0 墙面墙板波纹线的垂直度4.0 墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于 25.0 相邻两块压型金属板的下端错位6.0 注：1、L 为屋面半坡或单坡长度2、H 为墙面高度10 九、安全保证措施1、针对该工程特点，成立专门的安全领导小组，项目经理为组长，施工负责人、安全员为副组长及作业队负责人参加的安保体系。每周一班前开安全会，每天班前交底。2、建立健全安全生产责任制，责任落实到人，各级之间必须签订安全生产协议书。3、对施工人员应进行施工前的安全教育，应掌握本工种操作技能13、，熟悉本工种安全操作规程。4、在施工过程中，要有安全技术措施，安全交底的重要内容，并依照这些落实材料、器具和检查施工人员检查办法，严格按安全技术措施方案施工。5、特殊工种人员必须持证方可上岗，建立安全检查制度，定期进行检查，对检查出的隐患应及时整改，做到定人，定时，定措施。在施工现场醒目的位置设立警戒标志“正在施工，无关人员不得入内”。6、物件起重倒运，吊装要有专人指挥吊点设备位置合理，起开平稳，并配有网拉绳，避免振动和摆动，并要检查起吊用具钢丝绳、吊环、卡具、滑轮是否有缺陷，经确认无误后方可使用，吊装构件时，构件下严禁站人，指挥人员应使用统一信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶员应听从指挥。714、作业前检查作业人员操作梯子特点是否合理、牢靠，安全带上的配件是否良好、齐全，配带是否正确松紧合适，安全防护是否11 损伤，安全网防护绳的设置是否合理、可靠，检查小型电动工具是否正常运转，有无漏电现象，配电箱必须配置漏电保护器。8、操作当中作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，配带好安全带，挂勾必须挂在牢固可靠的点上，采取高挂低用，并系好安全保护绳，（25 麻绳）作业工具必须系牢，防止工具坠落伤人。9、作业人员必须按技术规范要求安全操作顺序先后进行施工，并设专人监护，现场做到文明施工。十、主要施工机具清单50 吨汽车吊1 台角驰型轧机1 台V-820 型轧机1 台交流焊机6 台气焊工具4 套电钻20 台电动咬口机1 台手动咬口机1 台拉铆枪8 台25 麻绳500m 滑轮5 台