1、 目 录第一章、工程概况311工程概况3 1. 2. 施工条件.313自然条件和技术物资条件31. 4. 工程特点4第二章、施工部署421总体部署4第三章、重要施工方案和施工方法731施工测量732基础施工1033CS墙板施工11 34CS墙板抹灰.15 35屋架安装.16 3. 6. 埃特板施工.16 3. 7 . 屋面防水施工.18 3. 8 . 平瓦屋面施工.19第四章、质量技术保证措施2041建立健全质量保证体系2042工程质量总体保证措施2143施工测量质量保证措施2444基础施工质量保证措施254. 5钢筋工程施工质量保证措施26 4. 6模板工程施工质量保证措施2647砼工程施工2、质量保证措施2748砌体施工质量保证措施2849屋面防水施工质量保证措施29410装饰工程质量保证措施29第五章、安全生产与文明施工措施3151文明施工措施3152保证安全措施31 53工程半成品和成品保护措施.39第六章、施工进度计划及工期保证措施4161施工进度计划及保证措施41第七章、雨季施工措施4371雨季施工措施43一、工程概况1.1工程简介工程名称:工业建筑厂房改造提高项目建设单位：建设发展投资有限公司施工单位： 本工程坐落于-，该项目为50年代的工业建筑，分为北区和南区两个厂房。北区厂房原为2号厂房（靠北），3号厂房（靠南）两个单体后改造运用两个单体外檐墙承重搭建12榀木屋架并增3、设山墙，改造为三跨单层砖木结构厂房现已空置。南区厂房原为4号厂房（靠北），5号厂房（靠南）两个单体后改造运用两个单体外檐墙承重搭建12榀木屋架并增设山墙，改造为三跨单层砖木结构厂房现已空置.该建筑已超过设计使用年限，曾进行过搭建改造，搭建部分与原厂房连接构造不合理。新增的荷载直接加设与原有结构，亦未采用加固措施，同时墙体的砌筑材料强度很低，墙体的受压承载力不满足规范规定。房屋整体较为空旷，抗震构造措施极不完善，木屋架整体性较差，腐朽损伤较为严重，现有的房屋已经不能满足正常使用的规定。所以要按照新的改造提高设计。 地基基础采用钢筋混凝土套加宽砖砌条形基础底面积加固;墙体采用CS承重板进行加固；屋4、架采用胶合木屋架及檩条重新改造。改造后的总建筑面积为2812.12m2，主体高度为4.63m.1.2施工条件拟加固的厂房的东面与南面有永久道路,可供施工使用,厂区四周的原有场地平整可不做场地的平整及硬化。但是现场的临水、临电还没有指定可接入点，需甲方协调解决。1.3自然条件和技术物资供应条件(1) 地质条件： 本工程采用2素图层作为天然地基的持力层.（2）物资供应条件 CS板、钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应。CS板、混凝土、木屋架、门窗制作等均在预制加工厂制作，现场仅设临时工棚和材料仓库，木工棚、钢筋棚。本工程预制构件的预制方案是，大型木屋架、钢屋架等由公司选定的合格的具有5、相应资质的预制厂加工供应，钢柱、钢板预埋件等小型的预埋件在现场预制场预制。1.4工程特点（1）本工程为旧厂房改造升级工程，设计的理念是在最大限度保存原有构造，经济、实用、合理的情况下进行加固解决的工程。（2）本工程是上世纪50年代的工程，现已经超过使用年限，且原有的基础设计已不能满足现执行的设计规范的规定。需对原有的基础采用钢筋混凝土套加宽砖砌条形基础底面积加固;墙体采用CS承重板进行加固；屋架采用胶合木屋架及檩条重新改造钢筋混凝土套加进行加宽砖砌条形基础底面积加固。（3）本工程的基础加固施工时需要对原厂房地面进行破坏性的挖掘，原有的屋面及木屋架进行拆除。（4）本工程跨雨季施工，施工时必须采用6、相应的技术组织措施。二、施工部署本工程屋面及屋架的拆除、基础和墙体加固、屋面重装工程计划采用分段流水施工。一方面屋面及屋架的拆除，屋架的拆除选用LTM1080型的汽车吊将屋架按照由东往西的顺序依顺序起吊拆除。基础的施工，基坑挖土选择一台0.22m3的履带式反铲挖土，一方面采用破碎锤将需要开挖位置的原有地面进行破除，然后再用挖斗进行开挖。新设计屋架的吊装依旧采用LTM1080型的汽车吊由西向东逐各吊装加固。(1) 根据本工程特点，施工划分为如下几个阶段：施工准备阶段施工管理人员配备及分工施工管理人员配备及分工情况详见附表拟投入的重要管理人员情况。项目部重要管理人员分工表序号姓名职 务职 称在本工7、程中担任工作备注1项目经理工程师指挥项目全面工作2项目副经理工程师协助项目经理工作3项目技术负责人工程师技术主管4施工员助理工程师协助施工现场工作5专职安全员助理工程师负责施工现场安全生产和文明施工工作6专职质量检查员助理工程师负责施工现场质量检查7资料员助理工程师负责资料收集与整理8材料员助理工程师材料采购9送检员技术员负责材料取样及施工实验送检 a.技术准备工程开工前，由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领略设计意图，对施工图进行图纸自审。熟悉现场的场地，对原有的厂房进行实质行动测控和了解，在图纸自审和实地踏勘的基础上，会同设计院，监理进行专业图纸会审。然后比对图纸编制各分部分项8、工程施工作业方案和关键过程作业技术，进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范，标准和资料表格。做好现场交接工作，涉及测量控制点，施工用水，电接入点。专业安装配合土建埋设铁件，埋管，接地线等。b.资源准备材料准备：根据网络进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，预制构建的加工计划 ，物资设备，贯彻材料，设备供应。安排运送及储存，并做好验收检查工作。机械设备的型号及进出场时间应根据施工方案及进度计划及时的做安排设备名称规格数量功率用途挖掘机0.22m32台0.22m3土方开挖自缷车15m36台15m3院内倒土、余土外运手动振实机1.52台1.5土方回填电焊机454台45钢筋焊接钢9、筋断料机5.52台5.5钢筋加工钢筋弯曲机32台3钢筋加工钢筋调直机132台13钢筋加工锯木机35台3木工加工插式振动棒1.54条1.5砼振动c.劳动力准备：1）、根据工程规模，结构特点和复杂限度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。2）、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织各工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全，防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3）、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4）、本工程重要劳动力需用量计划木工班30人，钢筋班20人，砼班15人，水电班10人，装修班80人，10、杂工班15人，共170人。d.施工现场准备做好三通一平工作按施工平面布置图建造施工临时设施，设立消防保安措施安装调试施工机具。（2）施工阶段涉及原有厂房屋面的拆除阶段。基础的加固施工施工钢筋混凝土柱的施工，墙体CS板的加固施工屋架的吊装施工厂房的屋面施工厂房的装饰装修施工（3）收尾，交工阶段此阶段重要进行厂房收尾工作，并完毕室外场地平整和散水施工。整理好工程交验资料，组织建设单位，设计单位，监理单位等相关人员对厂房进行交工验收。三施工方案和施工方法3.1施工测量方案 根据施工设计图纸，安装设计规定，以及原有厂房的实际尺寸及标高，将厂房的平面尺寸，标高，位置，测设到原有厂房的地面及墙柱上并用油漆11、标注，为施工提供各种放线标志作为按施工图施工的依据。（1）建立施工控制网1）根据施工现场原有厂房的位置及标高，配合设计图上指定的相对标高参照点，用经纬仪。水准仪，钢尺进行网点的测设。2）测量按先整体后局部的工作程序进行。3）先在整个建筑物场地内建立统一控制网，作为厂房的定位，放线的依据。4）根据施工控制网进行厂房定位测设。5）施工控制网点的测量，应当进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超过允许误差值时，应复测。6）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返为一个测回）7）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽也许保持在同一水平高度后方可进行测量8）统12、一的施工控制网点，水准点及厂房的主轴线等控制点标志设立牢固、稳定，不下沉、不变位，投测在原有厂房的构建或墙柱上，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。（2）高程控制1）本工程的0.000在原有厂房室内0.000基础上加高0.15m，用水准仪准确的引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大大于二等的 值（n为引测战数）闭合误差值应在允许范围内，可按水平距离比例相应修正。（3）厂房轴线的定位及标定1）根据总平面图所标记的方位、朝向、间距，配合原有厂房的轴线位置定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平13、面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移动到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开进尺寸复核准确，方可把轴线引测到原有厂房的柱子上。2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行校核，尽量减少分画尺寸积累误差。3）引测轴线标志的柱子应有足够的稳定性并保正不受基础开挖的影响，轴线标志应标画出各纵轴线代号。（4）基础施工抄平放线1）根据基础平面图及大样图，按厂房的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。2）用水准仪把相应的标高引测到原厂房墙体上，并画标高标记。3）基坑开挖完毕后，基坑坑底开挖宽度应当通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标14、高引移到基坑，在基坑中设立轴线，基础边线及高程标记，并在垫层面上放出（弹墨线）基础平面尺寸。4）基础模板完毕以后，应按设计图规定校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆标示），墙、柱的轴线和边线标记应延长至基础边线外，方便施工复核。5）基础施工完毕以后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（涉及标高和截面的几何尺寸）。（5）柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部屋面结构符合设计规定的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。在加固的柱子浇筑钱，应按下列15、方法对现浇柱进行测量复核、控制。1）在两条互相垂直的轴线上（或两条互相垂直的方向上）分别安顿经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。2）先瞄准柱子下不已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。）实测柱顶的垂直度偏差，一方面仰视柱子顶端的中心点，然后再仰视柱子底部中心点，若不重合，则投射出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。柱身垂直允许偏差：根据规范规定当柱高5m时5mm；当柱高510m时，为10mm；当柱高超过10m时，则为柱高的1：1000，但不得大于20mm。（可根据设计规定达成更高的精度）16、在对柱子复测结束后，须在柱顶上进行中心定位，做好十字线，标记鲜明，以便于屋架落位时对位。6)在施工期间发生不均匀沉降或者较大沉降量时，应会同设计单位、监理单位、质量监督部门共同分析因素，拟定解决措施和方案。3.2基础施工方案（1） 本工程基础工程施工分项原厂房地面的破除、基础土方的开挖、混凝土垫层浇筑、基础钢筋绑扎、基础模板的支设、基础混凝土浇筑、拆模、回填土。（2）基础施工流程原有地面的破除挖土浇混凝土垫层放线绑扎钢筋和支模浇注混凝土拆模回填基坑并养护基础分部验收（3）基础施工流水分段按A-D轴、E-H分为二个施工流水段。 （4）土方工程1）土方开挖基坑采用1台0.22m3斗容量的反铲挖土机17、开挖，每个基础的基坑独立开挖坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。反铲挖土机从A轴/1轴向14轴线逐个开挖基坑，再从B轴14轴向1轴开挖基坑，成“之”字行开挖前行。基坑开挖过程中，测量人员与土方施工人员密切配合，做好原基础及墙体的保护和坑底标高控制工作。人工清底至设计标高后及时组织业主、质检、设计勘察人员进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，基槽验收合格后立即进行垫层砼施工。基础土方开挖按照尽量少挖少填的原则进行，本工程基坑放坡按1：0.33，弃土按土方平衡原则进行调配，多余的土料运至业主指定的场地堆放。土方工程一般不宜在雨天进行，基坑土方开挖时无需降水和排水。基坑开挖后应迅速18、施工垫层和基础，避免下雨使积水浸泡基坑。2）土方回填土方回填工艺流程：基底清理检查土质分层摊铺分层夯实检查密实度找平验收回填施工：土方回填前应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都解决清理干净。检查回填土的质量有无杂物，检查是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土应分层铺摊，用蛙式打夯机夯实。每层铺土的厚度不大于250mm。质量规定标准：a、基底解决必须符合设计规定或施工规范规定。b、回填土的土料必须符合设计规定或施工规范规定。c、回填土必须按规定分层夯压密实。取样拟定压实后的干密度19、应满足设计 规定。d、回填土工程标高允许偏差050mm。（5）浇筑垫层：基坑开挖后，及时组织有关单位进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，验收合格后，进行垫层砼施工，垫层支模用木枋支设，振捣采用平板振动器振捣，面层收光。（6）测量放线：根据轴线在垫层上进行正倒镜投点及弹线，经复核无误后进行支模和钢筋绑扎。（7）支模、钢筋绑扎：模板采用15mm的胶合板，100*50mm的木方和483.5钢管作支撑加固，按设计图纸尺寸拼接成型。支模方式采用常规支模施工；模板支设完毕后再进行一次轴线复测及标高找平；钢筋按图纸规定现场加工，按图绑扎，绑扎规定牢固。模板、钢筋均应符合混凝土结构施工质量验收规范（GB5020420、-2023）相关规定。（8）浇筑砼：模板支设及钢筋绑扎完毕，经相关人员验收合格后灌砼，砼浇筑视现场实际情况采用泵送或溜槽，采用插入式振捣器振捣密实。（9）基础拆模和砼养护：根据施工时的气温情况，基础砼浇筑24h后即可拆除模板，拆除模板时要注意对基础砼的进行保护。拆除模板即可进行基坑回填并对基础浇水养护不少于14天。3.30.000以上的CS板墙柱的加强施工（1） CS板设计 a.根据CS板构造图集2023CSJ1-2b、根据土建设计施工图排列组合。c、CS板拼装，力求整体性刚度好。拼接以竖缝为准，一般不宜采用横缝水平拼接。d、各层的CS墙板均设圈梁，当内檐构造柱相邻的墙垛较小，安装CS墙板有困21、难时，将构造柱尺寸适当加大。CS墙板顶有框架梁时可有框架梁代替圈梁。e、本工程所有与CS墙板有关的连接挷扣间距均应小于等于150mm。f、坡屋顶凡与CS板相连的混凝土梁，圈梁均应在梁顶甩筋6300.g、可用冲击在原砌筑砖墙的灰缝中钻孔，孔径为锚筋的2-2.5倍，栽筋用锤打入6，L=400400，锚筋插入后用水泥砂浆或环氧树脂砂浆填实。 (2)CS板施工1.CS板现场管理a、CS板堆放场地要平整，应分类按规格挂牌排放，以便于施工，提高效率。b、严禁接近烟火，电焊火花。c、应有专人负责管理，做到收发有数。d、适当捆绑、固定，以防大风吹动损坏。2. CS板施工工具a、锯片、蛇头剪b、扳手、钳子、水平22、尺、靠尺、线坠等常用施工工具。c、角网、槽网成型器。d、脚手架、垂直运送等施工机具。3. CS板安装规定 a、一方面要熟悉并掌握CS板构造图集，和该工程施工方案的节点构造作法，并认真执行。b、按图纸规定施工，放样弹线。c、安装圈梁，构造柱钢筋等。d、CS板墙拼装规定整体性刚度好，拼接以竖缝为准。e、CS板大面积安装前，先做样板墙，有关单位人员共同验收认可后，按样板墙规定进行大面积安装。f、安装前必须进行安全技术交底。作业人员搭配、分工明确（如钻孔、预埋锚筋、裁板、角网、槽网成型有专人负责），抓住关键部位及安装顺序，先竖后横，先角后边，先大面后小面，拉通线找平、找直。g、CS板拼接缝处，应用板的23、完整边（原边），而裁板的破边应进行修整并置于墙、梁、柱或门窗口边。h、CS板接缝应严实，相邻两块板的边丝用22#双股铅丝镖紧。如有缝隙可用聚苯薄片填充。i、CS板安装必须牢固可靠，横平竖直，保证质量，完毕一个部位及时进行专业检查和质量评估，并交下一道工序进行验收施工。4. CS墙板具体部位施工构造作法a、 墙体尺寸构造规定单片墙长度6m时，需加设钢筋混凝土构造柱，两端所有与框柱中甩出的6钢筋绑扎牢固b、 当墙高度H4m时，应加设钢筋混凝土圈梁配筋为412、6200，c、 门窗洞口的加固，门窗洞口的四周加铺400宽槽网，角部按45增强网L700，门窗边框四边增设26的钢筋且按照550的间距预埋防24、腐木砖。d、 外墙与内墙下设埋件5、施工程序 a、墙板安装应按下列程序：弹线、裁板裁钢筋、固定U码安装夹心板、连接固定、板缝补强安装门窗、连接固定、门窗上口四周补强安装预埋件，设备导线、接线盒夹心板安装质量检查、校正、补强 b、CS板与其它墙体、框梁、构造柱圈梁、门窗等连接必须紧密牢固。 c、CS墙板之间的所有拼接板缝以及与外墙、楼地面、屋面等的拼缝必须用平网、角网以及槽网覆盖补强，并用扎丝绑扎紧。 d、墙的阴阳角必须用角网覆盖补强，并用扎丝绑扎紧。 e、CS墙板应拉通线找平找直。 f、CS墙板之间接缝处用6，L=400200，加强连接刚度（6筋在网内侧），同时其拼接缝处，应用原板的完整边，而25、裁板的破边置于门窗洞口边或靠墙、柱、梁、地面等一边。 g、CS墙板安装必须牢固，保证质量。作业小组做到工序检查、验收、书面交接，完毕一个部位及时进行专业检查及评估。 h、CS墙板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法1轴线位置偏差5尺量检查2标高层高10水准仪、尺量检查全高203垂直度层高72M靠尺全高1/1000且全高10用经纬仪或线坠检查4表面平整度72M靠尺5门窗洞口宽度5尺量检查门口高度+15、-56外墙上下窗偏移20用经纬仪或线坠检查3.4CS墙板抹灰及质量规定CS板安装后必须由专业的质检人员验收合格，方可进行抹灰。铺设管线的孔洞、槽及损坏的板芯，用1:5水泥珍珠岩浆或水泥聚26、笨碎片浆堵好；抹灰前，CS板的钢丝网架和板芯表面的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，然后用同标号的砂浆设立冲筋。（1） 抹灰的砂浆规定a、 水泥：宜用普通硅酸盐水泥425#（内墙用325#）。应符合GB175-1999的规定b、 集料:应符合GB/T14684 2023的规定采用中砂，细度模数2.3c、 水：应符合JGJ63-89的规定d、 外加剂；外墙及屋面的砂浆加防水膨胀剂。 （3）抹灰砂浆的标号：应符合GBJ203的有关规定。用于内墙不低于M10用于外墙和屋面不应低于M20（4）抹灰的厚度及遍数：CS板两面的抹灰厚度均不小于25mm；三遍成活（5）CS板抹灰的工艺a、先抹CS墙体任一面的底灰27、（另一面支顶），用木抹子反复揉搓，使砂浆密实b、养护48小时后将另一面的支顶撤除，并抹底灰c、底灰养护5-7天后抹中层灰d、中层灰养护3-5天后抹面层灰抹灰的质量规定a、抹灰必须保证各抹灰层之间粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰b、一般抹灰的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm)检查方法1表面平整4用2米靠尺2阴阳角垂直4用2米托线板3立面垂直5用2米托线板4阴阳角方正4用方尺5分格条（缝）平直（3拉5米线和尺量3.5屋架系统安装屋架吊装前厂房的混凝土柱、预埋件等应先予以安装。（1）、屋架系统吊装工艺流程：屋架扶直第一榀屋架吊装找正（临时固定）第二榀屋架吊装屋架找正（临时固定）两榀屋架之间28、的斜撑安装以后各榀屋架的依次吊装木檩条的安装屋面的施工（2） 、屋架吊装a.屋架吊装顺序采用从一端向另一端的方法。b.屋架吊装时的吊点应选在使屋架起吊过程中所受的横向力最小处。屋架起吊前平卧在地面，因侧向刚度小，翻身起吊需用杉木杆加固。并在上弦设立安全扶手。吊装时尽量避免吊机负荷行走，大幅度地高空起落、回转。c.先吊装第一榀屋架，将第一榀屋架吊至设计高度，然后放置于混凝土柱顶部与预埋件临时固定，就位后用缆风绳进行临时固定；接下来安装第二榀屋架，采用和第一榀屋架同样的方法吊装，第二榀屋架就位后吊装两榀屋架之间的斜撑，使第一节间的屋面系统成为一个整体，加强平面外刚度。d.从第三榀开始，采用类似的方29、法吊装，直至结构吊装完毕。e.屋架吊装榀后要用经纬仪调整屋架的水平度，防止累计误差的产生。屋架垂直度可用线锤进行检查。屋架经校正无误后，立即将其两端支承处与柱连接牢固。3.6埃特板的施工 (1)、重要材料及配件规定 a.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计规定。 b.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计规定。 c.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计规定。 d.填充隔声材料：按设计规定选用。 e.罩面板材：埃特板规格、厚度由设计人员或按图纸规定选定。(2)、重要机具 直流电焊机、电动30、无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。(3)、作业条件 a.轻钢骨架、埃特罩面板隔墙施工前应先完毕基本的验收工作，埃特罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完毕后进行。 b.设计规定隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达成设计限度后，方可进行轻钢骨架安装。 c.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的所有材料，使其配套齐备。 e.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 (4）、操作工艺 a.工艺流程 轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档 安装埃特罩面板施工接缝做法面层施工 b.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置31、线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 c.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 d.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 e.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，局限性模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边埃特罩面板不在靠洞框处。 f.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为10032、0mm。 g.安装横向卡挡龙骨：根据设计规定，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 h.安装埃特罩面板 1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造规定，龙骨间距是否符合埃特板宽度的模数。 2)安装一侧的埃特板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，埃特板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距埃特板边沿的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定期，埃特板必须与龙骨紧靠。 3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧埃特板同时进行安装填入。 5)安装墙体另一侧埃特板：安装方法33、同第一侧埃特板，其接缝应与第一侧面板错开。 g.接缝做法：埃特板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序解决。1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 h.墙面装饰、埃34、特板墙面，根据设计规定，可做各种饰面。（5）、质量标准以GB-50210-2023中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。 （6）、成品保护 a.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 b.轻钢骨架及埃特板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。 c.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 d.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。3.7屋面防水工程施工方案1平瓦屋面施工工艺（图16-39）铺贴10厚“FC”水泥纤维板防水层施工钉顺水条钉挂瓦条铺瓦检查验收淋水实验图16-335、9 平瓦屋面施工工艺2平瓦屋面的施工规定a、屋面、檐口瓦：挂瓦顺序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口5070mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量规定的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达成瓦沟顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%、或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺36、成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。b、斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边规定搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最佳用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码顺序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按顺序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。c、脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。扣脊瓦用1：2.5石灰砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与37、平瓦的搭接每边不少于40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下（即由下向上铺设），平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。d、天沟、檐沟的防水层亦采用4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材铺设。3.8平瓦屋面质量规定1平瓦屋面的瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天后检查）；2挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐；3屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；4封山应平直，天沟、斜沟、檐38、沟和泛水的质量规定及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计规定和工程质量验收的有关规定；5有关搭盖尺寸及检查方法见表16-68所列。平瓦屋面搭盖尺寸及检查方法 表16-68项次项目搭盖尺寸（mm）检查方法1脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度40用尺量检查2瓦伸入天沟、檐沟的长度50703天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度1504瓦头挑出封檐板的长度50705突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度50四、质量技术保证措施 4.1建立和健全质量保证体系 加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理39、体系。 4.2工程质量总体保证措施 严格按照国家有关规范、规程，结合现场实际和图纸规定组织施工。 坚持施工技术、质量交底制，严格按公司“程序文献”和“质量手册”规定。 施工组织设计由公司总工程师交底； 分部工程由公司主任工程师交底； 分项工程由项目经理部主管工程师交底，内容涉及施工技术、质量、安全、进度，以文字为主，口头交底为辅，并规定交底人和施工队组长署名认可。 坚持施工质量检查验收制度： 施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有部部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。 施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，40、凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。 施工准备阶段的质量管理： 认真学习和领略图纸设计意图，组织好各专业工程技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领略施工设备图的意图、规定和特点，以便准确无误的施工。 编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调查和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以保证工程优质、高速、安全、低耗地完毕。 施工过程中的质量管理： 严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术规定、技术措施和质量标准向各级施工人员进行具体讲明交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达成施工41、准备准确无误的目的。 主体工程施工中严格执行砼结构工程施工质量验收规范钢筋焊接及验收规程JGJ1896有及关操作规程，按建筑工程施工质量验收统一评估标准进行检查和验收，并做好以下各项工作： 严格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。 做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才干继续下一步的施工。 砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。 砌体工程不许湿砌块上墙，规定灰浆饱满、灰缝横平竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固。 砌体工程重要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直度。先做样板墙，经甲42、方评估满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。 砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心实验室配合比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计规定。 工程需用的重要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需通过中心实验室进行检查合格后，方能投入使用。 严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼面地面平整度。 工程质量控制实行分级负责制，根据本工程的特点、工序的重要程序，将工序分为A、B、C三级，A级为建设单位、监理单位、施工单位共检工序，B级为监理单位、施工单位共检工序，C级为施工单位检查的工序。工序分级情况详见工程43、质量分级控制点一览表，对检查须提供记录的工序做AR、BR、CR标记。工程质量分级控制点一览表序号分部分项工程名称质量控制点名称控制点等级备注1.1地基与基础工程定位放线、标高测量AR1.2基底土质、截面尺寸AR1.3土壤回填标高、密实度BR2.1砖石工程原材料、砂浆配合比检查BR2.2组砌方法、砂浆饱满度检查B2.3砌体内部配筋、预埋件检查B2.4门窗洞口预留洞口标高尺寸检查C2.5外观及允许偏差项目检查BR3.1钢筋、砼工程原材料检查BR3.2砼配合比检查BR3.3钢筋焊接实验检查BR3.4模板、预留孔、预埋件检查C3.5钢筋绑扎安装质量检查（隐蔽）AR3.6砼搅拌、振捣检查B3.7砼试块制44、作、强度检查BR3.8砼外观质量检查CR3.9成品加工偏差检查C3.10预制构件就位检查BR3.11允许偏差项目检查CR3.12结构验收AR4.1整体楼地面工程材料、配合比检查BR4.2基层解决质量检查C4.3结构层检查C4.4外观及允许偏差项目检查BR5.1板块楼地面工程原材料检查BR5.2结合层检查C5.3板块施工检查C5.4外观及允许偏差项目检查BR6.1门窗工程材质或成品、附件的检查CR6.2安装固定点、预埋件检查B6.3垂直度及关门实验检查B7.1抹灰工程材质、配合比检查B7.2各层之间粘结检查C7.3表面允许偏差检查BR8.1油漆工程材料品种、质量检查CR8.2装饰线、分色线检查C45、8.3图案、颜色检查B9.1饰面砖（板）检查材料品种、规格、图案、颜色检查AR9.2镶贴质量检查CR9.3滴水线及接缝检查CR9.4允许偏差项目检查BR10.1屋面找平层工程材料及配合比检查CR10.2分水线及坡度检查C10.3表面平整度检查BR11.1屋面保温工程材料及配合比检查CR11.2保温层铺设厚度检查C11.3表面观感及允许偏差检查BR12.1屋面卷材防水层材料质量检查AR12.2坡度及变形缝检查B12.3铺贴质量、搭接宽度等检查B12.4最终质量检查BR13.1水落斗.水落管工程材料质量检查CR13.2连接及固定方法检查C13.3外观垂直度检查C13.4防渗水措施检查B4.3施工测46、量质量保证措施 1、测量控制的目的 （1）为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，保证建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计规定。 （2）测量控制的规定： 测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 测量的全过程必须如实记录各项数据。 测量误差必须控制在以下范围内： 标高： 层高：3mm； 全高：15mm 垂直度： 层高：3mm 全高：15mm （3）标高施测中的注意事项： 施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。 所用钢尺必须通过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。 后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于347、mm。 当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。 （4）轴线测设中的注意事项： 各主控轴线点或借线点的两相应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而导致的引测误差。 各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明因素。 所用测量仪器要定期检查校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者使用对讲机联系。 轴线、标高要设控制点，并用，砌保护。（5）公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和规定，测量员弄清图纸的标高和48、测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完毕后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。 4.4基础施工质量保证措施土方开挖前，先将施工区域内的地上，地下障碍物清除和解决完毕。应采用探测器实地检测是否有地下管线等物体，如若有地下管线、电缆等时，应采用相应保护措施，以避免施工时的无为伤害。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟，在基坑上四周堵地表水或雨水，尽量避免水流入基坑内。在基坑开挖前及施工过程中，应进行人工减少地下水位，并将地下水位降至底以下处。建筑的位置和场地的定位控制线（桩），标准水准桩及基坑的灰线尺寸，必须经三方检49、测无误，合格后，并办好隐蔽手续方可开挖。土方机械开挖的工艺流程，拟定开挖顺序和开挖破度沿灰线切出基坑边线、桩边线轮廓线分段分层平行开挖破桩头砼、修整坑边清底。 根据基础和土质、现场出土的条件要合理拟定开挖的顺序，然后再分段分层平均下挖。本工程可自上而下分层开挖，每层深度以500mm左右为宜，反铲挖土机从坑端部倒退行驶进行开挖，自卸汽车置在挖土机的两侧装土。基坑的开挖深度约为1.8m，为着重安全因素考虑放坡，放坡系数暂定为1：1.25开挖，并派人观测四周土坡情况，以防坍塌，危及相邻的安全及做好周边围蔽防护工作。开挖基坑不得挖至设计标高以下，暂挖至地基标高以上暂留200mm土一层不挖，以避免破坏原50、基土密实度，等破完桩以砼后，再用人工铲挖至地基设计标高，并用夯土机夯实整平，用C10砼浇筑垫层100厚。机械开挖不到的土方，应配合人工随时进行修整挖掘。开挖时应先沿灰线直边切出坑边廓线。开挖到距坑底500mm以内时，测量人员应用水准仪测出距坑底500mm水平线；在坑壁上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，再用水准仪测量核准标高，随时复核以防超挖最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，拟定坑基标高，坑周边位置据此修整，最后清除坑底土方、修底铲平，进行质量检查验收隐蔽。开挖基坑时应注意边坡的稳定，定期观测对周边道路市政设施和建筑物有无不利影响。同时，应注意坑壁的稳定情况，必要时可适51、当设立支撑，应在坑外侧围以土堤或开挖沟槽防止地面水流入，施工时应加强对支撑，土堤的观测检查。当基坑内积水时，挖排水沟引集水，及时用水泵抽走。在施工时，应合理安排工序和施工技术交底工作，以防错挖或超挖，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应以置明显标志，并用钢管架设围蔽四周。基坑开挖到设计规定的标高后，必须经质检、设计，监理人员实地勘查钎探，现场验槽，保证满足规定。检测合格、隐蔽后方可进行下一步施工。4.5钢筋工程施工质量保证措施 钢筋工程质量控制程序见图7-2。 本工程钢筋施工中最容易出现的问题是钢筋偏位、钢筋保护层局限性和负筋下沉等情况。 （1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固52、筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯折。 （2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。 （3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完毕后，及时搭设人行道路和砼运送浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。 （4）其它： 加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的标志牌。 钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的批准，并符合“混凝土施工及验收规范”的规定和办好代换变更手续方可施工。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋的绑扎应符合下列规定： a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设立，箍筋53、弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立的规定。 b、钢筋绑扎和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合混凝土施工及验收规范的规定。 钢筋绑扎完自检后，由建设单位、监理单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。 砼浇筑时，安排专人跟班值班，对位移的钢筋要及时修正。4.6模板工程施工质量保证措施本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程质量控制程序见图7-3。模板工程易出的问题重要有：胀模、漏浆、截面尺寸准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。 （1）胀模控制：控制胀模重要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板54、，加固支撑点的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。 （2）漏浆控制：漏浆控制重要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边沿要整齐、平直，拼缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结杆的部位不要使用留洞模板。 （3）梁身下沉控制：跨度超过4米的梁，底板中部应起拱1-3，并加密梁底支撑。 （4）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置。 （5）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 （6）其它： 严格控制建筑物的标高和截面尺寸。 柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连55、接件及支撑必须牢固可靠。 柱模板安装后必须用线锤校正，以保证模板的垂直度控制在规范规定允许值以内。 预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。 模板拆除必须在混凝土强度达成验收规范许可的强度后方可拆除。4.7砼工程施工质量保证措施混凝土工程质量控制程序见图7-4。 （1）砼施工前认真向施工人员作完整的技术交底，明确各部位砼的标号、用途、需用数量等各方面的数据。 （2）做好砼的坍落度实验，以便控制水灰比，保证砼满足工艺规定。 （3）材料变换时重新试配砼配合比，砂、石含水量改变时要调整砂石的重量。 （4）砼振捣要符合操作规程的规定，以免出现砼离析或出现大面积蜂窝、狗洞。蜂窝麻面的产生重要56、地振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应当适宜，须控制在于2030S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋，柱梁交接处钢筋较密，采用小直径（30）振动棒振捣。浇筑柱砼时，底层浇同标号的砂浆2030mm高。 （5）除后浇带以外，楼板砼的浇筑应连续进行，不留施工缝。天面楼板砼按防水砼规定下料和施工，以避免以后楼板的渗漏。 （6）要及时充足养护砼，养护时间满足规范规定。 4.8砌体施工质量保证措施 （1）材料方面：砌块要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，养护期局限性够28天的砌块，严格上57、墙。砂浆要严格按配合比拌制，砂子采用中砂。 （2）施工方法方面： 要坚持三检制度，杜绝违章作业。 墙身位移控制：根据砌块墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。 灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌块均拉线，皮数杆上要有砌块、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆坚立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。所有砌体中均做到饱满密实。 构造柱砌块控制：凡墙体长度超过5米时，应在墙中设立构造柱，构造柱砌砌块时要严格按设计和规范规定留设马牙槎，并留设拉结筋。 其它： a、准备好所用材料及工具，58、施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。 b、墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。 4.9屋面防水施工质量保证措施 （1）找平层施工： 找平层施工时要先将基层表面清理干净，并洒水湿润。 找平层施工要按规范规定留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度。 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12小时后要及时养护，养护期间不得上人上物。 终凝前也许下雨时，不宜施工找平层。 （2）隔热、防水层施工： 保温、防水材料必须符合设计规定，材59、料在有出厂合格证和实验部门的检查合格证。在已铺好的保温层上不得直接行走运送小车，行走路线应铺垫脚手板。 （3）试水： 防水层施工完后，按规定蓄水48小时，检查不渗水后方可进行下一道工序。4.10装饰工程质量保证措施 3.10.1墙面抹灰质量保证措施 墙面砂浆抹灰层空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作： 1、把好原材料关：水泥用42.5Mpa矿渣或普通水泥，砂子使用中砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。 2、认真做好抹灰基层的解决：基层表面应进行凿毛解决，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀，其砖浸水深度达成810mm为60、宜。 3、严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。 4、严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在57mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。假如一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。假如各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。 5、施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，罩面完毕后，次日应浇水养护，宜用喷雾器向地墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。 3.10.2墙面贴面砖质量保证措施 空鼓与墙面脏是施工中常见的质量通病，因此施工中应61、注意以下事项： （1）为了避免空鼓，施工前基层清理要干净；抹底子灰时，基层保持湿润；面砖铺贴前应事先泡浸；面砖背抹水泥要均匀；砂浆配合比要准，控制好稠度，砂浆中含砂量不宜过大，粘贴砂浆要饱满。 （2）铺贴完毕后，要及时将墙面清洗干净，对于擦缝时没有彻度清干净多余白水泥及砂浆，可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。 3.10.3水泥砂浆楼地面质量保证措施 水泥砂浆楼地面常见的质量通病有起砂、起泡、面层空鼓等，为了保证施工质量，施工中应严格控制好上述质量通病的出现。 （1）起砂、起泡 其因素有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度减少），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大62、，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不妥等。因此，原材料一定要经实验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完毕，第三遍重要地消除抹痕和完备塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。养护期间，任何人不得进入。 （2）面层空鼓（起壳） 其因素有：砂子粒度过细，水灰比过大；基层清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格解决好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，63、素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。 3.10.4门窗工程质量保证措施 结构施工时，门窗洞的留设必须按照规范的规定进行，在门窗安装时，门窗的安装位置要引好通线，固定门窗的螺钉与墙体要紧密，门窗启动的方向应当方便合理，并且在门窗安装时包扎防止污染或损坏门窗。 门拉手安装要统一，距地面0.91.1米，里外都要安装；五金必须选用正品，插销、拉手、门锁等均应在油漆完后安装。 1、铝合金窗施工质量控制： （1）窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙的门窗位置横平、竖直。 （2）各种连接铁件和窗框外侧均做防腐解决。 （3）严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔64、热性，及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查，合格后才干使用。 （4）安装时根据放好的标线标记通线进行，并认真复核，保证窗位置横平竖直。 （5）窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出58mm深槽口填嵌缝膏。 （6）窗安装应位置准确，横平竖直，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。各类附件齐全，安装位置对的、牢固、灵活、合用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。 （7）外墙铝合金窗按规定做好防雷防护工作（每层柱子施工后留出与避雷引下线连接的钢筋，安装铝合金窗时在砌体中与之连接） 2、外窗的防渗漏：外窗框安装后并在外墙饰面完毕后，除了外侧窗框边打上严密封65、胶外，必须严格做到窗台内高外低，高差为2 cm，且窗框嵌入窗台不少于8mm。五、安全生产与文明施工措施5.1文明施工措施 文明施工是施工公司的形象，施工的文明限度反映公司的综合管理水平，促使文明施工，在现场施工中制定以政措施：建立和健全文明施工保证体系 我司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评选活动。项目经理部将文明工作为平常工作常抓不懈。现场平面布置规定1）、施工过程中严格施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。2）、在工地重要通道口设立“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。车辆出66、入口设洗车平台，出入车辆冲洗干净后才干进入城区道路。3）、入口处大门顶上设公司标志牌，现场施工区与办公区严格分开。4）、施工工地周边设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m。5）、在现场入口处显眼部位设立五牌一图：工程概况牌、管理人中名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。6）、施工用临时道路做成硬路面，主干道规定路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内积水，无脚手板七夹板、钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。7）、建筑物外架设立全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设立标准标语、标志牌。8）67、工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。9）、施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。10）、在甲方批准下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。现场材料堆放规定 进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。 砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。 构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。铝合金、木作半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。施工机械、用品及用电管理规定 所有进场施工机械必须68、配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表达。 现场范围不得有架空电线，采用电缆供电。 施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工人。 搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。 机械台座四周有排水渠，保证施工要械设备不注水。 现场机械零件使用后要及时检查及清理。施工作业面规定1）、主体工程质量规定观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象有出现。2）、拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。3）、主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。4）、工作面上落地灰、半砌块头69、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。5）、楼层上下入楼梯分跑设立，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。6）、外架搭设按规范执行，外架垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。办公室环境卫生1）、工地办公室采用彩钢组合房、铝合金窗、地坪铺贴地砖，室内通风明亮。2）、室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。3）、工地仓库及施工区配置足够的灭火器具，并时常检查是否可用。4）、白天不准有长明灯，长流水。5）、有也许成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。6）、厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面70、，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭，切实做好防水排放和解决设施。厕所必须设立化粪池。现场宣传与人的精神面貌1）、现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理重要人员等施工说明图。2）、必须有宣传板报，及时报道工程地展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。3）、全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。4）、建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。5）、所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场合要衣冠整齐，礼貌待人。 6）、服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须服从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。现场绿化1）、工地办71、公室周边设临时绿化带，摆放盆花等。2）、不经甲方批准，不得破坏原有绿化树林。施工总平面管理1）、采用专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、关成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真人管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。2）、所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。3）、各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极积极地配合土建，做好现场管理工作。472、）、要把土建与安装当作一个完整的建筑产品，要尊重别人的劳动成果，注意产品的保护，不得随意破坏或弄脏。5）、各工种施工人员在现场，互相间要建立良好的工作关系，做到互相尊重、互相协调。努力发明一个和谐的工作环境。6）、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。7）、各级人员在施工中，要积极配合听从上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。8）、施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按广州市和甲方规定办理。9）、各种进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安顿，各种短脚料要及时归堆，做好边备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。减少扰民、减少环境73、污染和噪音的措施a.防止大气污染1）、水泥等细散料材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采用有效措施，减少扬尘。2）、场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。b.防止水污染1）、设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。2）、安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐败臭气的污染。c.防止施工噪声污染1）、施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值GB12523-90）制定的降噪相应制度手措施。2）、钢筋及要作加工制作不得在夜间进行，有效减少噪音源。3）、现场施工均使用噪声低性能好的进口设备。规定各种机械设备按期保养，充足润滑，有效减少噪音排放量。4）、严禁夜间装卸钢材制品材料74、。5）、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周边环境。6）、在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效减少噪音量。7）、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工；如需连续施工，需业主批准。8）、根据市环保规定办理有关噪音排放手续。5.2保证安全措施建立和健全安全保证体系1）、公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，质量安全员对安全生产及施工质量负督促检查责任。2）、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包协议必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。3）、项目经理部认真执75、行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及公司的抉择等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证上岗操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令，发生事故后应立即采用措施，及时和公司领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。4）、目经理部参与单位工程施工方案的编制，贯彻计划实行，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事安全保证计划 1）、格执行部颁标准建筑安装工人安全技术操作规程、建设工程施工现场供电安全规范及建筑施工安全检查评分标准。 2）、真贯彻76、建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，防止为主”，工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。 3）、入现场施工人员均需要通过严格的“三级”安全教育，即公司一级教育、分公司一级教育，项目部一级教育，使施工人员熟知安全技术操作规程，并做好检查登记记录。 4）、殊工种（即电工、焊工、起重工、装卸机司机、架子工、机械操作工等）持证上岗。 5）、参与现场全体人员都要熟悉“建筑工人安全技术操作规程”。而施工员、工长应针对本工程特点进行安全技术交底。并严禁制止酒后上岗操作。6）、场施工机械必须按“条例规定”的规定及机械设备使用说明规定打好砼基础77、，经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后，方可进行安装使用。7）、吊按规定配齐各项限位装置，防雷设施及反复接地装置，严格对照机械自身技术目的规定验收及配备，不齐全的机械不准使用。8）、行机队长管理制，对机械进行定期检查，保养与记录杜绝设备事故出现。9）、有用电机具涉及塔吊、搅拌机等，均应接地和接零，并安装漏电保护器，严禁一闸多用。10）、做好“三宝四口”的防范工作，设立防护栏杆，电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。11）、进入现场人员，必须戴好安全帽，严禁打赤脚上班，严禁随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。12）、现场临时设施均应配备消防器材。13）、上、下工作必须有严密的防范措施，每78、层的施工面必须供水到位，既方便施工，并作防火作用。14）、工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱丢乱放，及时解决冷却，以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。15）、施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底，队组长签字。16）、定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识。17）、所有安全设施、标志、防护用品设立后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。18）、使用小型手持电动工具（电锤、电钻）时，均使用带漏电保护装置的闸箱。通道及潮湿部位照明使用79、36V安全电压。非机电人员严禁运用机电设备。新工艺、新技术和新结构安全技术措施1）、采用竖向钢筋电渣压力焊时重要安全技术措施：a、电渣焊使用的焊机设备外壳要接零或接地，露天放置的焊机要设有防雨遮盖。b、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆严禁使用。c、在潮湿的地方作业时，要用干燥的木板或橡胶片等物作垫板。d、焊工作业时，要穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋要保持干燥。e、在大、中雨天严禁进行焊接施工。细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护设施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。f、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。g、用于电渣焊作业的工作台、80、脚手架，要牢固、可靠、安全、合用。高空及立体交叉作业的防护、保护措施1）、高空作业安全防护措施：a、凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律严禁从事高空作业。b、高空作业区域必须划出禁区并设立围栏，严禁行人、闲人通过闯入。建筑物的入口入及周边的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。c、高空作业人员必须按规定路线行走，严禁在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。d、高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，外脚手架为钢管架必须有接地装置。2）、立体交叉作业的防护、保护措施：a、施工外架进行全封闭防护，除满面挂安全网外，再在外架外侧和交叉作业部位加挂一道彩条布进行双重保护。b81、立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全的防护棚。c、立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。d、建筑物周边的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。安全用电和机电设备的保护措施1）、施工用电应设计布置图，有审核批准手续，拟定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。2）、电工必须通过地市经专门培训考核合格发证上岗，并按照建设工程施工现场供电安全规范进行安装操作，严禁违章操作。3）、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部分接地一部份接零。动力、照明分开，并有两级漏电保护装置。供电线路允许电流要符合规定。4）、电工懂得自我保护和别82、人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。5）、施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。6）、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时解决，导致事故要追究当事者责任。7）、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。8）、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。9）、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合规定）或挖沟埋设（应在防护管，两端设隔离保护和防水措施）。10）、总配电箱、分派电箱、未级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须83、小于10。11）、现场必须实行“一机一闸一漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。12）、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处，洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。其余按建筑工程施工现场供电安全规范的规定进行临时用电安全管理和施工。现场防火、防爆措施 1）、严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的规定。2）、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具的设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。3）、各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。4）84、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。5）、在高压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。6）、现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。7）、采用气割切割钢材时，要对现场周边易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采用覆盖或隔离保护措施。8）、乙炔、气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范规定远离火源。搬运时要轻拿轻放。防止自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、防洪水）1）、防雷击措施：a、建筑物的外架及其它高耸设施均安装避雷针。b、施工现场内所有的防雷装置的冲击接地电阻值不得大于3c、机械设备的防雷引下线运用该设备的金属结构体，并保证电气连接。d、设备上的避雷针长度85、为12m。e、安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，要采用钢管敷设，并将多管与该机械设备的金属结构体作电气连接。2）、防暑降温措施：a、密切注视天气预报，碰到高温天气时要避开中午最高温度期。b、安排专人烧开水，保证施工人员有充足的开水饮用。c、发放夏季防暑降温饮料（如王老吉等）。d、提高机械化限度，减少工人劳动强度。管线及其它设施的加固措施1）、管线加固：沿用我公司加固的方法进行控制。2）、设施防护，采用如下防护措施：a、基坑防护：b、基坑上口周边设防护栏杆。c、加强对周边建筑物的沉降观测，并做好记录。d、周边道路防护：搭设安全防护棚成安全通道，并悬挂明显标志。e、施工现86、场进行封闭管理，非工作人员严禁入内，防止因无防护经验而发生意外危险。5.3工程半成品和成品保护措施主体工程1）、不得随旨在模板中开孔。预留钢筋可一端弯成90度，与砼柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后再拉出。2）、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏砼和模板。3）、各型钢筋半成品，要按规格、型号、品种按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地要具有遮盖和防止雨淋日晒设施。4）、转运钢筋半成品时，要小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。5）、已绑扎好的钢筋，不准踩踏，特别注意负筋部位。6）、砼浇筑期间，要及时校对预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿砼87、。7）、已浇筑的楼板砼强度末达成1.2Mpa前,不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑堆放。8）、侧面模板要在砼强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时，方可拆模。9）、不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。10）、雨期施工，要备有足够的防雨设施，及时对已浇筑的砼进行遮盖，下雨期间，要避免露天作业。装修工程1）、铝合金窗成品保护a、铝合金窗应入库存放、下边应垫高、垫平、码放整齐、防止变形、对已装好玻璃的窗、注意存放时的支垫、防止损坏玻璃。 b、窗保护膜要封闭好、再进行安装、安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。 c、用砂浆堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清88、理，并损坏表面氧化膜。d、铝合金窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。e、架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运送过程、严禁擦、砸铝合金窗边框。f、已经安装完窗玻璃的部位，必须派专人看管维护，每日应准时开关窗，特别在大风天，更应注意，以减少玻璃损坏。g、多余的破损玻璃及时送库或清理干净。h、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及窗口抹灰等项目的保护。i、窗保护膜检查无损后再进行安装，防止碰撞损坏。j、抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。k、铝合金表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如89、发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。l、任何工种严禁用铝合金窗框当架高支点，防止变形和损坏。2）、木门的成品保护、修刨门时应用木卡将门边垫起、卡牢，以免损坏门边、门窗框扇进场应妥善管理，存放时，下面应垫起，离开地面200400mm，码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。、调整修理门时不得硬撬，以免损坏墙面灰层。、安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。3）、内墙饰面成品产品保护、内墙饰面完毕后不得挨近墙面泼水，以免污染。、内墙饰面完毕后要妥善保护，不得磕碰。4）、玻璃安装、已经安装完窗玻璃的建筑楼层及部位，必须派专人看管维护，每日应准时开关窗，特别在大风天，更应注意，以减少玻璃损坏90、。、窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破损玻璃及时送库存或清理干净。、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。5）、屋面工程、抹好的找平层上，不得在上面推车。、雨水口、内排水口等部位应采用临时措施。保护好，防止 堵塞和进入杂物。、防水层施工完毕后，要采用措施防止将防水卷材刮破。、防水层施工时，注意不要污染墙面檐口及门窗等已竣工程项目。、防水层做完后，应及时做保护层，并注意成品保护。六、施工进度计划：根据建设单位规定，本工程总工期拟定为4个月（每月按30个工作天计），开工时间暂定为为2023年6月5日，竣工时间为2023年10月5日。其中基础工91、程20天、0.00以上的墙柱将强25天、吊装工程10天、屋面施工25天、内隔墙施工10天、装饰装修施工55天，网络计划图及单位工程进度计划横道图详见附图一。 为了保证工期，我们采用如下保证措施：根据总施工进度计划编制具体的分部工程施工控制性进度计划，月、旬生产计划，作为天天的施工进度计划控制的依据。1、 提前10天做好施工设备，施工材料需要计划，保证贯彻施工机械设备、施工材料的供应，材料进场后立即做物理性能实验，假如材料进场发现质量上存在问题，对材料作出退货解决，并立即采购，保证不因材料影响工期。2、 做好劳动力进场计划安排，及时进行安全、岗位技能培训，保证劳动力满足施 工的需要。3、 严格控92、制各工序的施工质量，做好工序交接记录，实行三级检查（即班组自检，施工员复检、质检员终检），保证合格无误后才告知监理及有关部门验收，保证不因验收不合格而影响工期。4、 合理安排劳动力及施工机械，强化内部管理，保证劳动力满足工程的需要。5、 做好雨天施工的准备，雨天采用搭临时雨蓬等措施，做到雨天仍能正常工作，保证不因雨季而影响工期。6、 合理安排“三班倒”作业，做到人停机不断，从而有效运用施工周期。7、 科学管理，按程序组织施工，各工种及时穿插，杜绝返工。8、 项目部每日召开生产碰头会，检查当时计划完毕情况和各工种配合情况，并及时调整因天气或其它因素影响的月计划。9、 在工程施工过程中，储备一定的93、资金，以保证建设单位在资金紧张或暂不到位的情况下连续施工，以免影响工期。10、 工程机械如吊车、挖掘机、电焊机等大型设备储备充足，以保证设备完好，连续运转，现场设专人检修。 七雨季施工技术措施 根据工程计划安排，本工程跨冬季和雨季施工。混凝土预制构件后期养护和吊装、维护结构施工均在冬季施工，工程后期室外工程收尾在雨季施工。7.1雨季施工技术措施（1）做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在井架基础四周、道路两侧及建筑四周设排水构，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。（2）所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采用防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。（3）在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行砼硬化解决，以保证现场干净、整洁。（4）做好防雷电设施。井架安装避雷装置，建筑物运用结构钢筋做避雷装置，认真检查做好接地系统。（5）在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢，滑移等安全检查工作。（6）临时道路起拱5两侧做宽300mm、深700mm排水沟，以防陷车和翻车事故发生。（7）对临时路其易受冲刷部分，应铺石块、矿渣、砾渣、砾石生平渗水、防滑材料，或设涵管排泄，以保证路基稳固。（8）雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修