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新建办公大楼工程砌体、外墙、吊顶施工组织设计方案(150页)
新建办公大楼工程砌体、外墙、吊顶施工组织设计方案(150页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:727750 2023-08-14 146页 875.02KB
1、第一章 编制说明及依据第一节 编制说明我公司在领取招标文件和施工图纸后,组织了工程技术、经济人员进行了认真地学习和分析,并数次踏勘现场,综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境,结合我公司的施工力量等各项优势,我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去,确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务,为国家xx事业作出贡献。第二节 编制依据1 xx省xx中心大楼工程建筑、结构、安装等施工图纸。2 xx省xx中心大楼工程地质勘察报告。3 xx省xx中心大楼工程招标文件及补充答疑。4 国家及xx省的有关规范、规程和标准。地下工程防水技术措施 (G2、BJ108-87)地下防水工程施工及验收规范 (GBJ208-83)土方与爆破工程施工及验收规范 (GBJ201-83)地基与基础工程施工及验收规范 (GBJ202-83)砌体工程施工及验收规范 (GB50203-98)混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-94)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96)钢筋混凝土深梁设计规程 (CECS39:92)屋面工程施工及验收规范 (GB50207-94)建筑装饰工程施工及验收规范 (JGJ73-91)建筑机械使用安全技术规范 (JGJ33-86)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)建筑施工安全检查评分标准 (JGJ59-99)建3、筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ300-88)建筑工程质量检验评定标准 (GBJ301-88)塔式起重机操作使用规程 (ZBJ80012-89)泵送混凝土施工技术规程 (JGJ/T10-95)建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)高层建筑箱形基础设计与施工 (JGJ6-80)建筑安装工程质量检验评定标准 (GBJ300-305-88)预制混凝土构件质量检验评定标准 (GBJ321-90)施工现场临时用电安全生产管理制度 (JGJ59-99)建筑安装工人安全技术操作手册5 西宁市现行的有关安全生产和文明施工规定。6 国家及xx省的有关标准图集。7 公司ISO9002质量体系质4、量手册、程序文件、技术标准。第三节 编制范围1 招标文件规定的投标范围。2 所有业主指定总包的职责范围。3 其他指定项目。第二章 工程概况第一节 建筑概况xx省xx中心大楼工程为新建工程,总建筑面积约14600平方米,其中首层建筑面积为1560平方米,建筑设地上十四层,地下二层,檐高53.4米,跨度1.5米,室内地坪0.000相当于绝对标高22.7840,室内外高差北面为3.9米,南面为0.45米。第二节 结构概况本工程主楼为框剪结构,抗震设防烈度为七度,框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为一级,群房为框架结构,框架抗震等级为二级,地下室二层为六级人防。混凝土强度等级:主楼:桩基础顶面标高205、.650米,框架柱、框架梁、剪力墙均为C35;标高20.650米以上框架柱、框架梁、剪力墙均为C30;所有各层楼板及楼梯为C25;各层构造柱、过梁、圈梁及栏板均为C20。群房:桩基础顶面以上,框架柱、框架梁、均为C30;所有各层楼板及楼梯为C25;各层构造柱、过梁、圈梁及栏板均为C20。本工程采用人工挖孔钢筋混凝土灌注桩桩基,桩顶设连系梁,灌注桩混凝土强度等级为C25,采用普通硅酸盐水泥,水灰比0.5,桩端进入地质报告所确定的卵石层深度1米,且桩长不小于10米。地下室二层底板面标高为-9.600米,底板厚250;设备层底板面标高为-5.800米,板厚300,其中-5.800米人防顶板上部直接砌6、筑砖墙,砖墙支撑一层预制板,板面标高-4.800米。砌体:本工程外墙为复合墙体,250厚加气块、20厚挤塑聚苯板、内粉9厚粉刷石膏;卫生间内隔墙用200厚粘土空心砖;其余内隔墙均为200厚加气混凝土块;地下二层、地下一层、设备层内隔墙用240厚粘土砖;管道井隔墙用120厚粘土砖。第三节 装饰概况内墙面装饰有涂料内墙面、瓷砖内墙面;楼地面装饰有水泥砂浆、花岗岩、防静电地板、地砖;吊顶装饰有抹灰涂料平顶、水泥砂浆抹灰平顶、穿孔石膏吸音板吊顶、浇注石膏板吊顶、塑料扣板吊顶;外墙装饰有涂料外墙、干挂花岗岩、玻璃幕墙、铝塑板幕墙;屋面有卷材上人屋面、卷材非上人屋面、水泥砂浆屋面;窗为灰色双玻彩板窗,内门7、窗为木门窗电梯前厅及楼梯间防火门为木质带玻璃防火门。第四节 工程地质概况根据xx设计研究院编制的xx省xxxx中心大楼岩土工程勘察报告,场地地质情况从上到下为:填土层:厚度0.201.30米。黄土状粉土层:厚度13.214.30米。饱和黄土:厚度5.00米左右。卵石层:层面埋深距自然地坪以下19.9121.30米,厚度3.805.20米,卵石层中夹有较多粘性土条带,卵石层呈中密状态,该层作为基础持力层,桩端极限端阻力qpk=3300kpa。强风化泥岩层:层面埋深距自然地坪以下24.3026.80米,厚度2.00米。中风化泥岩层:层面埋深距自然地坪以下26.3028.80米,厚度2.206.408、米。场区内存在地下水,水位埋深16.4018.0米,根据水样分析,地下水对混凝土结构具有中等腐蚀,混凝土宜采用二级防护。第三章 工程目标第一节 工程质量目标作为施工企业来说,质量是企业的生命,针对该工程的规模、特点,我公司将认真把握好这次机会,从抓施工现场管理入手,组织强有力的施工班子,从进场至竣工的整个施工过程中认真执行已通过论证的ISO9002贯标程序文件和质量保证手册一系列标准,严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工,对工程质量实行三级制的管理程序,集中公司的管理精英力量,认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术,整个工程确保达到优良。第二节 施工工期目标确保按9、期竣工是十分重要的,根据建设单位要求,结合我公司自身的施工力量,确保在540日历天内完成全部投标工程内容。由于工程体量大,施工环节多,涉面广,工程流水交叉作业较为频繁,为了确保工期,我们所采取的措施以强化管理,周密运筹为根本,合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素,根据各施工阶段的客观要求,对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度,按总进度网络的要求落实到各班组,定期地进行协调会制度及月计划的检查,确保按期按质完成全部投标工程内容。第三节 现场管理目标建筑工地的文明施工,安全生产同样是企业在社会上的极其重要的窗口,针对工程位于西宁市,并且施工场地较大等特点,从抓现场管理入手,创出自已的10、品牌工程,必须严格执行国家及xx省关于文明施工、标化工地的各项标准,从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求,同时认真贯彻执行本公司已推广应用的CIS企业识别视觉形象设计系统,并进一步提高特色及创新意识,同时为职工的工作、生活提供较良好的环境,促进安全生产,文明施工,并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓,将工作落到实处,现场管理达到安全文明标准化工地。若本工程由我公司中标承建,为了确保工程项目三大目标的实现,我公司确保标书中所派的项目经理及项目班子进场施工,并且根据建设单位的意见,可加强项目管理班子。第四章 施工部11、署第一节 施工部署根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况,合理地安排施工顺序,处理好施工搭接,组织好后勤供应,是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键,根据设计要求,对地下室结构部分采取三班制连续作业,使地下室施工时间尽量缩短,确保基坑安全,主体结构采取二班制工作,每一楼层作一施工段,主体混凝土工程中拆除模板后,自下而上跟随墙体的砌筑,待主体结构结顶并经中间结构验收后,装饰工程从上而下进行。本工程总体施工顺序:挖土砖胎模底板、地梁施工地下室二层设备层地下室一层主体一层结构主体二层结构主体三层结构主体四层结构主体五层结构主体六至十四层结构屋面结构墙体砌筑内外装饰室外工程竣工扫12、尾。 在整个工程施工过程中安装工程应根据土建工程的施工进度密切配合,做好预埋、预留工作,并在装饰工程前做好水、电、设备等安装工程,同时土建工程应为安装多种多样创造良好的工作面,做到协调统一、目标一致。第二节 施工组织该工程如蒙我公司中标承建,将对招标文件规定的范围进行总承包。根据工程结构特点、装饰要求、现场环境,我公司将派出实力雄厚、善打硬仗、屡建窗口形象工程的项目经理部进场施工,配备项目经理一名,技术负责人一名,总施工员一名,土建施工员三名,安装配合管理一名,质量员一名,安全员一名,材料员一名,资料员一名,预算员一名,钢筋翻样、木工翻样、观砌各一人。具体详见项目经理简历表和项目班子成员表。项13、目班子成员表序姓 名性别职 称现场担任工作资历及近期承担主要工程情况1卢云峰男工程师项目经理曾任杭州阳光电信广场工程、浙江农都一期市场、裕达大厦等工程项目经理2孙纪琦男高 工技术负责人曾任浙医大附属儿童医院病房大楼、裕达大厦等工程技术负责人3韦志楠男工程师总施工员曾任杭州阳光电信广场、德雅花园等工程总施工员4吴苗东男助 工土建施工员曾任杭州阳光电信广场工程土建施工员5叶壮志男助 工土建施工员曾任杭州阳光电信广场工程土建施工员6任鸿飞男工程师土建施工员曾任浙医大附属儿童医院病房大楼工程土建施工员7赵纯阳男工程师安装负责人曾任三塘村安居工程、杭州市第三人民医院病房大楼工程安装负责人8赵华男助 工安14、装施工员曾任杭州市第三人民医院病房大楼工程安装施工员9楼康红男助 工质量员曾任杭州阳光电信广场工程质量员10斯学勤男助 工安全员曾任浙医大附属儿童医院病房大楼工程安全员11蔡松泉男技术员材料员曾任杭州阳光电信广场工程材料员12吴航飞男技术员资料员曾任杭州阳光电信广场、裕达大厦等工程资料员13徐海燕女助 工预算员曾任杭州阳光电信广场工程预算员第三节 施工准备1 定位测量工程一旦确定由我公司中标承建,项目部施工管理人员立即进场,按总平面图中的坐标基准点、高程,定出角桩、轴线、标高,在场内稳定地、合适地位置设置轴线控制点及标高控制点,在施工过程中注意保护,免受损坏。控制点设立详见施工测量一章。2 图15、纸会审工程中标,签订合同后,项目部施工管理人员认真熟悉图纸,并组织图纸自审,再组织由建设单位、设计单位、监理单位等参加的图纸会审。3 施工班组准备 根据图纸及材料种类、合同工期考虑,总平均人数430人,施工高峰时现场劳动力达504人左右,其中电工、电焊工、架子工、起重工等均持证上岗。为保证质量、提高效率,作业班组保持相对稳定。 根据编制地施工劳动力计划,及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场,并且安排好职工地食宿,做好进场工人的教育,增强安全、防火、防盗、文明施工等意识。3.1 劳动力计划表序工种人数计划进场时间计划退场时间1泥工40开工分批进场竣工退场2钢筋工40开工分批进场主体完16、退场3木工80开工分批进场主体完退场4混凝土工32混凝土浇筑进场主体完退场5架子工16主体结构开始进场架子拆完退场6电焊工6开工进场竣工退场7维修工2开工进场竣工退场8起重工4开工进场竣工退场9机操工4开工进场竣工退场10装饰工180装饰开始进场竣工退场11普 工100开工进场竣工退场3.2 劳动力资源动态分布人数(每格40人)月1234567891011121314151617184 材料准备 根据工程预算、施工总进度计划,编制出材料的总需要量及月度需要量,根据计划组织货源,钢筋、水泥等大宗材料选用大厂产品,签订供货合同,保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场,根据各个施工阶段按各个施工17、平面图分类堆放,并且做好各种材料的检查、试验工作,杜绝不合格材料进场。5 施工机械准备根据本施工组织设计,各个阶段使用的施工机械由公司统一调配,按时进场、安装,投入使用,以满足工程需要。进场机械配备表序设备名称型 号单位数量单台功率进场时间1塔吊QTZ5012台122土方开挖前2施工电梯SCD200/200台134主体四层3提升机JMS-100台17.5主体二层4反铲挖土机PC220台2土方开挖前5砼搅拌站台120开工前6砼搅拌机350L台17.5开工前7砂浆机UJ325台22.8开工前8钢筋切断机GJ5-40台17.5开工前9钢筋弯曲机GJ5-8台15.5开工前10钢筋调直机GJ58/4台118、5.5开工前11对焊机UNI-80台180开工前12电焊机BX-300台623.4土方完成后13平板震动机P2-50台40.5土方完成后14插入式震动机HZ69-70A台121.5土方完成后15木工平刨MB1043台13开工前16圆盘锯MJ114台13开工前17散装水泥桶20T台2开工前18竖向焊机SH-40台430开工前19摇架自动付25桩基施工20潜水泵2.2KW252.2桩基施工6 周转材料及办公设备准备名 称规格数量钢管48壁厚3.5400T定型钢模0.3厚500T绿色密目网1.8*620000 m2安全带自动锁紧式50付安全帽加固式厚550个九合板12mm5000 m2扣件十字扣、活19、动扣、对接扣30000只方木80*602m1000根办公设备打印机、复印机、电脑等一套电脑监控设备电脑遥感器、录像机、摄像机一套7 现场临时设施准备根据现场踏勘情况,材料加工场地,办公用房、职工宿舍、食堂、餐厅等布置、具体搭设材料及面积详见施工平面布置一章。8 施工现场用水、用电准备 根据不同施工阶段的施工要求,按规定架设施工用电线路,敷设施工用水管道,施工用水管道穿越道路时,应穿套管保护,并且应有一定地埋设深度。具体布置详见施工平面布置图。9 现场标化准备工作 根据场地特点、工程情况、各阶段施工平面布置图,结合公司的CI企业形象手册内容,合理做好现场内及现场周边的宣传、布置工作。第五章 施工20、组织与管理第一节 施工组织与管理措施1 施工组织网络现场组织一个以项目经理为主的项目部,认真组织各部门,全力以赴的展开工作,项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。组织管理机构 项目经理项目副经理技术负责人施工管理科质量安全科材料采购组计划核算组行政后勤组施工员质量员安全员材料员资料员核算员财会电脑员后勤保卫各专业施工队各操作员工2 总体管理 以集团公司总经理为领导核心,以ISO9002控制程序为手段,加强对工程的全面管理,从质量上、进度上进行监督和管理,公司工程部落实专职人员进行配合管理和检查。建立以施工现场项目经理为首的工程项目部,配备项目部专职施工管理人员,21、由项目经理统一指挥和领导。投入足够的劳动力,选择最优秀的班组,实施动态管理。认真学习先进经验,组织科学施工,运用系统工程和统筹方法原理,实行计划管理网络,同时加强各方协调,确保各个施工环节顺利运作和实施。进一步深化和完善以工程质量、施工进行、安全生产为主要指标的内部承包责任制,真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。专人负责编制旬、月、季、年生产作业计划,每周召开一次现场会议,落实生产计划,解决存在问题,做到“以天保旬,以旬保月”,最终如期完成施工任务。严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关,做到不符合质量要求的坚决不用。认真及时做好逐级的书面技术交底、技术复核、隐蔽工程、中22、间结构验收,实行上下道工序交接验收制,做到道道工序把关,进一步加强技术档案管理,专人负责工程技术资料的验收和保管工作,做到工程结束资料齐全。第二节 管理工作主要内容1 全面质量管理为达到工程质量优、工期短、安全、文明的总目标,施工过程中必须采取全面质量管理措施,即PDCA循环,在质量管理中,切实做到管理内容清楚,全员参加制定质量目标并保证目标的实施,在总体目标下进行层层分解,层层落实,分别制定个人目标及保证措施,形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。2 技术管理 技术责任制:对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权明确。施工技术管理制:为把工程项目技术管理工23、作科学地组织起来,保证各项技术工程有目的、有计划、有条理的进行,必须建立以下主要技术管理措施:施工图学习、自审、会审制技术核定,设计变更签证制技术交底、复核制工程技术资料档案制度3 计划管理工程总进度计划及分段作业计划机械进场、使用计划劳动力计划原材料供应计划周转材料配备计划技术组织措施计划降低工程成本计划财务计划4 标准化管理技术标准:正确制定和执行技术规范、规程、标准。施工工艺:对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。操作规程:工人在施工过程中的操作方法和注意事项,遵循建筑安装施工操作规程的标准。安全规程:为保证施工人员的人生安全与设备、机械的正常运转,制定规章制度。5 材料管24、理根据工程进度计划编制月、季材料计划表材料供应组织工作,材料的采购、订货、运输、验收入库保管。建立材料的领发制度材料的成本核算管理原材料、半成品的质量验收制度材料的检验和测试制度第六章 施工进度计划安排 为了尽快的建成本工程,根据本工程的设计概况、工程特点,结合我公司的实际施工能力,本工程工期为540天。1 土建工程进度计划序分部分项工程计划工期(天)总工期(天)1桩基45452挖土15603底板结构22824地下室二层结构181005设备层181186地下室一层结构221407主体结构1352758墙体砌筑253009装饰工程21051010专业工种配合1552511竣工扫尾155402 安25、装等工程进度计划序项 目计划工期(天)总工期(天)1开始工期60602水、电、暖通预留预埋2403003管道、管线安装803804水、电、暖通设备安装1305105专业工种配合155256竣工收尾155403 施工进度计划表第七章 施工平面布置第一节 施工平面规划原则1 场地和环境情况xx省xx中心大楼工程位于西宁市玉树路与西关大街交叉口的东北角,施工场地较为平整,地面高程在2273.842274.56米之间,最大高差0.84米。2 施工平面布置原则总平面布置必须合理,它将直接影响到整个工程施工过程的进度、安全等,为保证施工能顺利进行,结合总平面图及现场踏勘情况,以及公司CIS企业形象手册要求26、,确定平面布置如下:能满足地下室、主体、装饰等施工阶段的施工要求;各个施工阶段的平面布置尽量统一,避免发生多次的拆、搭工作;材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物或塔吊、施工电梯等机械位置,减少二次搬运;场内施工道路合理,畅通;施工用电、用水需满足施工规范要求。第二节 施工平面布置1 垂直运输机械布置在施工过程中配备QTZ5012塔吊一台,布置在场地北面的J-H轴/5-6轴间位置,具体搭设方法详见垂直运输一章。为了方便人员上下及材料的垂直运输同时配备SCD200/200人货电梯一台,布置在建筑物北面,具体搭设方法详见垂直运输一章。为了加快材料的垂直运输同时配备JMS-100提升机一台,布置在建筑物北27、面裙房位置,具体搭设方法详见垂直运输一章。2 钢筋、砂浆等加工场地布置根据总平面图及现场踏勘情况,地下室阶段和主体阶段钢筋加工和堆放场地布置在建筑物北面空地,配备钢筋对焊机一台,钢筋切断机一台,钢筋弯曲机一台及其它小型机械。木加工布置在建筑物北面空地,设木工联合机械一套。在地下室施工阶段砂浆、混凝土搅拌场地布置在建筑物西北端,配备简易搅拌站一个,砂浆机二台,散装水泥筒二个;主体施工阶段砂浆、混凝土搅拌场地布置在建筑物西北角,共配备简易搅拌站一个,砂浆机二台,散装水泥筒二个。具体位置详见施工平面布置图。3 现场运输道路布置在施工现场南面开设一施工大门,沿建筑物一周设一4米宽施工通道,具体详见施工28、平面布置图。4 临时设施布置根据现场实际情况,临时设施搭设在施工现场的南端,设办公室、职工宿舍、浴厕、食堂、餐厅等,各临时设施的具体情况见临时设施表:临时设施表临时设施面积m2项目部办公室75会议室25职工宿舍1000工具间25仓库50厕所40浴室30食堂、餐厅1005 施工用电布置 现场用电包括动力用电和照明用电两种,在确定总用电量时应根据下列各点考虑,并按JGJ46-88临时用电安全技术规范及GB194-93建筑工程施工现场供用电安全规范进行全面布置。从二列各点考虑: 全工地所使用的机械动力设备,其它电气工具及照明用电的数量; 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量; 各种29、机械设备在工程中需要的情况;根据以上原则可按以下公式计算 P=1.05(k1*P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)式中:P-供电设备总需要容量(KVA) P1-电动机额定功率(KVA) P2-电焊机额定功率(KVA) P3-室内照明容量(KW) P4-室外照明容量(KW) COS-电动机平均功率因数 k1、K2、K3、K4-需要系数电系系统图总配框中分六路接至二级箱,分别提供给对焊机、塔吊、施工电梯、操作楼层、钢筋加工或混凝土和砂浆搅拌、照明及木工机械所用。从各个二级箱中接至三级箱,供扣种机械使用,三级箱采取一机一一箱一闸一保护,所有配电箱均采用TN-S接地保护。 垂直方向的供电电缆随30、主体结构升高,每层设置二只配电箱,垂直方向的电缆用D75黑铁管保护,固定在墙上。6 施工临时排水布置考虑到施工污水、雨季的现场排水,保持现场文明、整洁、干燥,在施工现场周围设置地下排水沟,经沉淀池后分别排向附近的市政管网。第八章 工程施工测量及测量控制措施第一节 测量方法本工程主体为框剪结构,地下二层,地上十四层,工程施工期较紧,施工精度要求高。为确保工程的平面位置及垂直度控制,在规范精度要求范围内,将配备先进的测量仪器和富有经验的施工人员以及合理的测试手段,建立合理的检测网络进行基坑的监测、结构施工总平面控制及装修测量工作。1 平面轴线控制用J2经纬仪测设。1.1 根据设计、规划、业主单位提31、供的总平面图,引自附近的城市导线,建立现场二级平面控制网。1.2 利用二级平面控制网引测各主辅轴线。1.3 根据桩位图、基础平面图、各楼层平面图,在施工前先定出施工面主辅轴线,并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线及电梯井墙边线、门洞口等位置。2 标高控制用S3水准仪及钢尺2.1 0.000下标高测设 根据设计、业主提供的水准点引测本工程的0.000基准点,把该标高引测到建筑四周的控制桩上,且做好保护措施。 基坑开挖过程中,距基坑底500mm标高处,用水准仪抄水平线,用10圆钢作标签钉在基坑四角上,以便控制基坑挖土标高。2.1.3 基坑修整后,用10圆钢在基底精确标定出基础底标高32、,并经水准仪团合。2.2 0.000以上标高测设2.2.1 用复测在龙门桩上0.000标高引测到底层墙、柱体上,在距0.000点1m高起始标高线,该线用墨斗在建筑物四周弹出。2.2.2 用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层,并划出正米数的水平线,各层的标高线都应以起始标高线为准,在轴线部位附近沿直量取楼层标高。2.2.3 引测到施工层的标高误差控制在5mm以内,层间竖向测量偏差不超过3mm,建筑物全高的竖向测量偏差不超过10mm。3 垂直控制3.1 本工程为高层建筑,竖向垂直测量相当重要,根据我公司施工的高层建筑经验,本工程采用天底垂准测法(俯视法)进行工程垂直测量。3.2 采用DJ6-C6光学垂33、准经纬仪进行测量,该经纬仪不仅能向上、向下做双向垂准测量,而且还能完成6”经纬仪测量工作及较高精密的光学对中,该仪器一测回垂准测量的标准偏差3/100000(即在100米高度上垂准点对铅垂线的标准偏差3mm)或6”。3.3 操作方法3.3.1 在结构施工中根据工程特点和现场情况,拟定出测量方案,做好观测前的准备工作,定出建筑物底层控制点位置,在各楼层设150*150俯视孔,各层俯视孔偏差不大于8mm。3.3.2 把目标板放在底层控制点上,使目标分划中心与控制点标志的中心重合。3.3.3 利用DJ6-C6光学垂准经纬仪的望远镜,旋转进行光学对中,取平均值,定出瞬时垂准线。具体方法为:先把望远镜指34、向天底方向,然后调焦使所观测目标清晰、无视差,使望远镜十字丝与基准点十字划分线相互平行,读出基准点的坐标读数A1,转动仪器照准架180,再读出基准点坐标读数A2,由于仪器本身的系统误差造成望远镜的微小倾斜,A1与A2一般不重合,A1与A2形成的对中圆较大,可微动望远镜手轮使对中圆缩小到最小尺寸,但左右仍可能有变化,此时取A1和A2的平均值A即与仪器中心铅垂。A=(A1+A2)/2。利用仪器基座上的快速整平对中机构,可较快让仪器的转动中心点在测站控制点处,完成对中和整平。3.3.4 用望远镜调焦至施工层楼面上,在俯视孔上放置十字坐标板,用望远镜十字丝瞄准十字坐标板,移动十字坐标板,使十字坐标板坐35、标轴线平行与望远镜十字丝,并使坐标原点O与望远镜十字中心重合。3.3.5 当垂准点在所测楼层面十字丝目标上后,用墨斗线弹在俯视孔边上。3.3.6 结合吊铅垂法在建筑的几个控制点进行复核。4 弹轴线4.1 根据DJ6-C6光学垂准经纬仪的性能,在完成垂准测量后,可进行测角放样,测设出建筑物层面上的轴线。5 建筑物沉降观测5.1 在基础施工前要求在距中心大楼有一定距离、并且不会受周围环境或操作与土体扰动不产生影响(较隐蔽处),设沉降观测对照点,并测出点的高程数据。5.2 待底层柱子制模时按设计要求在柱外侧埋设沉降观察点,拆模后进行第一次初始数据的测量,做好记录,并对埋设点进行保护措施,以防止碰击而36、使数据失真。5.3 在施工期间对主体、装饰施工荷载不断增加,分若干次进行测量,同样作出相应数据记录。5.4 待工程竣工前再进行一次测量,最后在技术资料上交前再测量一次,可分析对照每次的数据,检查其沉降差异值。5.5 每次测试由专职人员进行,必须仔细认真、记录正确。5.6 在各次记录登记过程中进行对照,若发现相邻二次沉降差产生异常情况,必须对建筑物进行人眼检查,发现问题及时向设计、监理汇报,并组织有关人员进行分析,找出原因,制定措施进行处理。第二节 测量控制措施1 每天作业面平面放样好后,测定标高,必须经施工队施工员复核,然后由项目部技术部门复核,最后报公司质安科有关科员(会同监理部门)复核无误37、后,方可进入下道工序施工。2 各作业面测量工作前,必须做好书面技术交底工作。3 各作业面测量作业完成,并经审核无误后,及时做好资料签证工作,及时收集整理归档。第九章 主要分部分项工程施工方法第一节 人工挖孔灌注桩施工方案一、施工机械及劳动力配备根据工程量和工期安排施工机械和劳动力配备如下:1、各种桩数量序号桩型号桩顶标高-10.4米桩根数桩顶标高4.50米桩根数桩总数1ZH10112ZH21673ZH2a011114ZH32245ZH3a1126ZH40117ZH50008ZH62579ZH6a01110ZH751611ZH7a21312ZH860613ZH930314ZH101101115Z38、H3b01116CZH101117CZH210118CZH302219CZH403320CZH510121CZH621322CZH710123CZH803324CZH92022、施工设备机械安排序号设备名称型 号单位数量备 注1摇架自做付25提井坑土2砼搅拌机350L台1浇捣护壁和桩芯砼3钢筋对焊机100KVA台1制作钢筋笼4切断机2040mm台1制作钢筋笼5电焊机BX-200A台2制作钢筋笼6木工联合机442型台1木模制作7插入震动器2.2KW付2砼浇捣8潜水泵2.2KW台25挖孔抽水用9井壁模板H=1米付50浇护壁砼10井壁模板H=0.5米付10浇护壁砼11凿岩机0.9m3台6凿基岩、扩头39、3、劳动力安排序号工种班组人数责 任1挖 孔 班2550每天挖孔50节2混凝土班115每天完成砼护壁50节和桩芯砼3木 工 班15每天完成护壁支模50付4抽 水 班13负责排除孔内积水5钢 筋 班14绑扎护壁钢筋和制作钢筋笼6机修电工班12负责机械、电器保养维修二、施工质量与工期1、施工质量桩基础施工质量好坏,直接影响整体建筑物结构的质量和安全。为确保信誉,我公司对桩基的质量要求为确保桩基工程优良。由于人工挖孔桩桩身透明度高,桩端进入持力层深度容易保证,只要严格按国家现行有关规范和设计要求施工,达到优良等级是完全可以的。2、施工工期本工程桩桩顶标高为-10.4米的有40根,平均每根挖深11米,40、桩顶标高为-4.50米的有41根,平均每根挖深21米,故累计桩长:4011+4121=1301米,井壁:1301米。挖孔(护壁)工日=1301米50节/天27天扩底工日=81根10根/天9天桩芯砼灌注工日=81根10根/天9天合计 27+9+9=50天, 总工期为45天。三、施工方法(一)施工工艺复核轴线、桩位放样挖0.8米深土坑绑扎井台和井壁钢筋校核桩位制模浇捣井台和第一节井壁砼养护拆模挖第二节井坑土(深0.95米) 绑扎钢筋 验收、校核园度、垂直度制模浇捣第二节井壁拆模循环施工至卵石层面岩样验收扩头桩成孔验收安放桩笼浇捣桩芯砼至桩顶标高验收完成挖孔桩。(二)施工方法施工准备施工前应有该工程41、的施工方案,结合本场地的地形地貌情况,向施工人员进行技术交底。施工前应做好场地平整及清障、有效的排水措施及运土通道。根据地下水位高低、水量大小,分别编制水上与水下的施工作业计划,应有周密的排水、降水、止水措施,本工程宜采用井点降水。(三)施工要求挖孔桩施工时应边挖边护壁,壁厚度50100mm,每节高度1000mm,如局部塘泥、淤泥土层涌土或渗水严重时,则每节高度改至500mm,井壁混凝土渗早强剂,强度等级比设计等级高一级。第一节井壁应高出地面200mm。制作井台上方设置木桩四只十字交叉,确定桩位中点,以便桩孔施工过程中的检查和验收。上下护壁间搭接不小于50mm,井壁上下竖筋采用180弯钩相互钩42、住,确保混凝土护壁的整体性,同时可避免节与节交接处的漏水(少量漏水可用快硬混凝土解决)。挖孔桩进入持力层面应进行验收,此时停止井壁混凝土的浇捣,并按设计要求进行扩头。成孔后持力层深度、扩头形状、沉渣及持力层岩样需经验收。验收合格应排除积水及时封底,封底高度至井壁下口以上100mm左右,避免持力层暴露时间过长泡水软化或风化。封底后及时测出桩顶标高,制作和安放钢筋笼,桩芯混凝土要求一次灌注完成,混凝土分层高度1.5米,每层均需用振捣密实。混凝土坍落度35cm,并按规定留置混凝土试块。钢筋笼加强箍与主筋必须用电焊焊接,螺施箍与主筋间每个截面电焊焊接不少于三点。由于本次桩长深浅不统一,故钢筋笼长短也不43、一样,当钢筋笼长度大于九米时,需分两节制作和安放,上下两节间搭接宜采用绑扎。混凝土保护层由专人下孔校正。遇侧壁塌孔严重,影响施工安全时,应停止挖孔,待与有关单位讨论作出有效的安全补救措施后方可继续施工。四、质量保证措施1、建立施工现场质量管理网络(见表),公司实行质量三级管理。工地质量保证措施由项目经理亲自抓,开工前对班组进行技术质量和施工进度计划交底,明确检查、验收制度,班与班工序交接制度及质量奖罚制度。2、如挖孔时遇到塌孔严重,采用0.5米高模板施工,若还不能制止塌孔时应停止施工。需进行软土施工处理后,方可继续施工。3、遇地下水位以下涌水现象严重,应判明涌水的流向,采取应急措施。地下井壁之44、间的渗水、涌土可掺用水玻璃混凝土CH20速强混凝土进行堵漏。4、挖孔桩井台应设置木桩,控制桩的位置及井孔园度和垂直度。每二节井圈的模板,必须挂线吊中,确保井孔位置的正确和垂直偏差在规范规定的范围内。5、扩头验收后应立即封底,确保桩端土的承载能力,桩芯砼浇捣应连续,一般不得任意留设施工缝。混凝土分层高度1.5米,用振动棒从桩中心向四周振实,至桩顶标高,桩顶混凝土基本水平,避免凿桩便于上部的顺利施工。6、钢筋笼分整段或二段,加强筋和主筋用电焊焊接,箍筋每个截面必须保持电焊接头3点,确保桩笼的牢固。安放桩笼后必须有专人下井垫好混凝土垫块。7、原材料质量按规范规定及时做好原材料试验和材料力学性能试验。45、混凝土按不同强度做好配合比试验,材料员把好原材料质量关是本工程优良与否的关键。8、混凝土拌制要求严格计量,水泥(散装)、砂、石料必须车车计量,每台班塌落度试验不少于二次,确保混凝土强度达到设计要求。 五、安全保证措施1、建立施工现场安全生产管理体系。施工人员进入现场必须由安全负责人(即项目经理)进行安全技术交底,未经安全技术交底,不得进行施工。2、场地用电必须统一采用配电箱,四周电线架空,所有电器特别是水泵必须采用“一机、一闸、一保”,严禁任意拖设电线野蛮施工。3、每次开挖井孔土方必须将水抽干。如井底涌水量过大,需有水泵连续抽水施工,此时应仔细检查水泵的触电保护装置,并有专人看管开关,井下施工46、人员应有带电劳动保护用品方可进行,否则杜绝施工。4、井孔上方垂直运输应注意安全,井下人员必须戴安全帽,井上人员注意提土速度并保持平稳,土入筐不得大于筐的3/4体积,临时弃土应远离井口1米外,暂不施工的孔洞应加盖,避免坠落事故发生,及时对涌土、流砂、塌孔的防范。5、注意对孔底有毒、有害气体的预测,孔深大于10米应及时送风换气。6、未注安全事项根据公司人工挖孔桩安全操作规程办理。六、环境和文明生产保护措施(一)施工场地必须挂牌施工,做好施工场地文明、整洁。(二)办妥外围手续,搞好与周围单位及居民的工作。(三)场外道路及时清扫,保持周围环境的整洁。(四)尽量减少噪音,办妥有关施工的噪音手续。第二节 47、土方开挖1 工程基础底面设计高程为2268.8米,现有地面高程在2273.842274.56米之间,基坑开挖深度为5.15.8米,在稳定水位之上,基坑开挖采取放坡形式,放坡系数为1:0.75。2 本工程为桩基础,土方采用人工配合机械开挖,土方开挖应分层分段进行。3 土方开挖时采用开挖明沟和集水井方式排水。4 土方开挖过程中挖掘机要有专人指挥,严禁挖土机碰撞工程桩。5 梁、底板底留30cm土方采用人工开挖,以免超挖和干扰基底土。人工修土及时用小推车运至挖土机工作范围内,以便及时把土方运出。6 待土方挖至设计标高后,经甲方,设计,监理单位基槽验收后立即进行基础工程施工。2 机械配备序机械名称铲斗容48、量m3台数备 注1反铲PC22012用于基坑大面积开挖2反铲挖土机0.251作于大面积开挖后修土 运土车配备按保证挖土机连续工作为原则, 挖土机械进出口通道要适当处理。第三 地下室主要施工方法一、施工前准备工作1 工程的施工图、图纸会审纪要、技术要求及有关技术联系单。2 设计部门技术交底会议纪要。3 建设单位提供的测量基线、水准点、坐标点及有关资料。4 工程施工技术措施、施工进度计划。5 质量、工期、安全保证措施。6 做好混凝土试配试验,水泥、钢筋质保书,钢筋试拉、焊接报告。二、地下室施工程序施工准备钢筋制作、加工挖土桩位验收凿桩人工修土动测测量标高弹线、复核墙、柱钢筋地下室底板等钢筋外墙板边49、模(上翻300)底板混凝土浇筑养护地下室柱、墙板、梁、板模板、钢筋地下二层混凝土地下室柱、墙板、梁、板模板、钢筋设备层混凝土地下室柱、墙板、梁、板模板、钢筋地下一层混凝土养护、弹线、上部结构施工三、钢筋工程1 钢筋加工场地及运输方式 钢筋加工在土方开挖时进行现场加工,安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单,经审核后严格按照料单下料,每批配好的钢筋应分别编号、堆放。在地下室施工过程中,钢筋加工及堆场布置在,现场设加工及水平焊接设备1套进行现场加工。半成品钢筋直接由塔吊吊起运至施工点。50、2 钢筋连接本工程中所使用的钢筋直径20以上的水平筋采用闪光焊,竖向钢筋采用电渣压力焊。钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。 焊工必须持有上岗证,并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。3 钢筋绑扎3.1 底板、地梁钢筋 地梁钢筋直接在胎膜内绑扎,待绑扎完毕后及时垫好砂浆保护垫块。 地梁钢筋绑扎完毕,经自检合格后,在基底上弹出底板钢筋的分档线,并预摆下排钢筋,然后检查钢筋接头的位置,接头的数量,搭接长度、锚固长度等是否符合设计要求及施工规范,双向板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求,在确认无误51、后即可开始绑扎下皮钢筋。 绑扎钢筋时,对单向板,靠近外围两排钢筋交点全部扎牢,中间部分梅花形交错绑扎,对于双向板,所有的交叉点都必须扎牢,在钢筋搭接接头处,接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。 底板下皮钢筋绑扎完以后,按纵横1m见方的间距放20钢筋制作的撑马,在撑马上先绑扎纵横的定位钢筋,在定位筋上划出分档线,再进行绑扎。 下皮钢筋要垫好保护层,保护块纵横向距控制在1000mm以内。底板钢筋绑扎完后,方可对柱、墙板等竖向结构进行绑扎。3.2 墙板钢筋地下室底板完成后,重点是地下室墙板及柱子等竖向结构的施工,作为结构自防水部分应在施工中引起高度重视,也为上部结构开好好头,在钢筋混凝土结构施工前,首先52、对轴线等尺寸进行全面复核,做到轴线整体测量闭合,偏差小于规范允许值。 墙板钢筋在底板混凝土浇筑后进行,绑扎前先放线,校正预埋插筋,位移较严重的,应进行加固处理,墙模分段间隔进行,有利钢筋绑扎。 地下室墙板钢筋的绑扎顺序为:调整、调直墙板及门洞插筋的间距位置绑扎纵向钢筋接门窗洞插筋门窗洞过梁绑扎横向钢筋调整内墙插筋门窗过梁绑扎墙拉结筋预埋铁就位垫块清理现场验收。 墙板钢筋绑扎时,先绑扎2-4根竖筋,并在竖筋上划上水平筋的间距,然后在下部及中部绑两根水平定位筋,并在水平筋上划竖筋的间距,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余水平筋,双排钢筋之间绑扎拉筋,其纵横间距为600mm,保护层垫块纵横向距控制为1053、00mm,靠上端口加密至700mm。墙钢筋要逐点绑扎,两侧和上下对称进行,钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求,具体制作前先翻样,再制作,以便于精确控制制作尺寸,并按规范规定进行绑扎,确保绑扎过程钢筋的搭接、锚固以及接头位置符合设计要求,满足规范要求。墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口、其位置及标高均应符合设计要求,切断钢筋需加绑扎附加钢筋补强。 钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架,便于保证钢筋绑扎成型后位置正确,钢筋绑扎后及时做好自检工作,项目部检查,业主、监理、质检的隐蔽工程验收。模板合拢后,对伸出的钢筋进行一次修整,并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋,在混凝土浇筑54、时派专人随时检查和修整,以确保竖筋位置正确。梁、柱、板钢筋施工,施工配合、质量保证措施等详见主体结构施工方法一节。四、模板工程1 模板选用模板工程是结构外观好坏的重要保证,在整个结构施工亦是投入最大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量,模板方案的选择,考虑的出发点是在工程的质量及进度上,并在此基础上进行综合性经济成本分析,达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。根据本工程结构外形较为规则,这一特点,在本工程的楼板、楼梯、洞口、方柱等模板工程中,选用多层胶合板模板;模板的支撑体系,选用48焊接钢管脚手架,如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量,为优质、快速完成施工项55、目提供有利条件。模板的配套为:配柱墙竖向模板二套,梁侧模板二套、底模二套,楼板、楼梯等模板二套,主梁交接处节点模板二套,另配变化组合可用于各部位的组合模板四套。支撑配置为:梁底支撑二套。柱墙模板均专项设计,编号使用,从而达到专模专用,使混凝土表面光滑、尺寸精确。2 操作工艺2.1 底板模板底板下翻地梁侧模全部采用砖胎模,用标准红砖砌筑,1:2水泥砂浆并粉刷。底板的侧模及底板高低处的挂模全部采用九合板模板,钢管固定,底板外周侧及水池四周混凝土墙板上翻300mm一次浇筑。2.2 墙板模板 钢筋混凝土墙模板工艺:安装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧)安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧56、模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺杆安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板连接。地下室墙板采用九合板作模板,在钢筋工程完成后由监理、业主、质检单位验收符合设计要求后,方可进行模板施工,同时设置12对拉螺栓,作为内外墙板拉结使用,纵横间距为700,以保证螺栓受模板侧压力在允许范围内,防止模板变形,有利于结构施工尺寸正确。墙板对拉螺栓中间焊止水片,两端各设小木片,在混凝土浇捣完毕、拆模后取出小木片,割去螺杆后,用防水砂浆补眼。柱、梁、板、楼梯等模板施工方法,施工配合、质量保证措施等详见主体结构施工一节。五、混凝土工程 地下室混凝土采用预拌泵送混凝土,混凝土分底板,地下室二层结构、设备层、地下室一层57、结构四次浇筑。1 底板混凝土工程地下室底板混凝土一次浇筑完成,配备一台固定泵,在浇筑点布置四台振动棒进行振捣。2 墙板、柱、梁、板混凝土 每层地下室墙板、柱、梁、板混凝土一次浇筑,配备二台固定泵。 柱、墙结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝,洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子,并先填以5-10cm的水泥砂浆层,其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同,以免底部产生蜂窝现象。 柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣,每层厚度控制在300-400mm,特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时,插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上,以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍,延续58、时间至振实和表面露浆为止,振动棒快插慢拨,分布浇捣,在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题,要进行仔细地观察及时地补料,以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。 梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土,后再浇板的混凝土,振捣时要注意构件及管子予埋予留部位,平板浇完后,分次用平板震动机拖震,另配泥工用3m长刮尺或木蟹刮平,搓压、整平、检查标高,并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留洞的原来位置,如发现偏差,及时校正。混凝土浇捣完毕待终疑时,采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润。养护59、工作派普工24人专门进行,一般情况养护工作需14d。第四节 主体结构主要施工方法一、非地下室土方工程1 由于工程为桩基础,土方采用人工配合机械开挖。2 土方开挖采取放坡形式,放坡系数为1:1。3 土方开挖时采用开挖明沟和集水井方式排水。4 土方开挖过程中挖掘机要有专人指挥,严禁挖土机碰撞工程桩。5 梁、底板底留30cm土方采用人工开挖,以免超挖和干扰基底土。人工修土及时用小推车运至挖土机工作范围内,以便及时把土方运出。二、凿桩施工1 凿桩1.1 当开始开挖地梁土方时,桩头处理工作紧跟其后进行,先用水准仪参照标高基准点测出各桩的桩顶标高,桩顶标高大于设计标高的要进行凿桩。1.2 凿桩到底部时要留60、50cm用细凿仔细凿平,凿除的砼渣要及时清理干净运出。三、钢筋工程1 施工准备1.1 技术准备根据设计图纸、施工规范,用出钢筋下料单,翻样图。 制定各个结构钢筋的绑扎程序。1.2 材料准备钢筋应有出厂质量证明和检验报告,并按规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况。水泥砂浆垫块,50mm见方,厚等于保护层,6-10mm支撑筋。1.3 机械准备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、电焊机,电渣压力焊机等。1.4 施工条件根据工程进度和施工图纸要求,已签发钢筋制作和安装任务单,并结合工程结构特点和钢筋61、安装要求进行技术交底。钢筋加工机械已安装检修完毕,并已试车运转可以使用。模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,办好预检,模内木屑及垃圾杂物已清扫干净,板缝已堵严密,并涂隔离剂。在已支好模板上已标明或弹好柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋应进行处理,对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净,对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设,水平运输和垂直运输机械已准备好,并进行检查和试车。向操作人员进行质量、安全等技术交底。2 操作工艺 钢筋加工在土方开挖时进行现场加工,安排专62、人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单,经审核后严格按照料单下料,每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证,并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。2.1 地梁钢筋 钢筋绑扎顺序与方法:根据原有轴线基础上,弹出所有柱子、地梁的轴线和边线,并用红漆做好标记,钢筋绑扎前应先在基底上用腊笔划出钢筋位置线,为绑扎好钢筋,控制、复核柱、地梁、基础轴线创造条件。 钢筋加工好,现场放线结束后,方可进行钢筋铺设与绑63、扎,钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符,钢筋随铺随扎,做到纵横成线,钢筋要垫好保护层,保护块纵横向距控制在1000mm以内。地梁、基础钢筋绑扎完后,方可对柱插筋进行绑扎。基础钢筋施工注意事项: a 梁钢筋接头均采用焊接连接,做到能长则长,尽可能减少不必要的接头,并且能满足设计要求,确保接头位置、数量在规范允许范围内。b 柱钢筋用水平筋和箍筋焊接固定在地梁钢筋上,以防止混凝土浇捣时钢筋偏位。c 对于钢筋绑扎尺寸、轴线要重视复核,以便保证柱子轴线位置正确。2.2 柱钢筋绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立柱子钢筋64、,在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防止骨架歪斜。 钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架,便于保证钢筋绑扎成型后位置正确,严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋,钢筋绑扎后及时做好自检工作,项目部检查,业主、监理、质检的隐蔽工程验收。模板合拢后,对伸出的钢筋进行一次修整,并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋,在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整,以确保竖筋位置正确。2.3 梁钢筋 梁钢筋采取在模内绑扎,在一侧65、模板上标出箍筋间距,然后放入箍筋,将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开,绑扎好箍筋。梁中箍筋与主筋垂直,箍筋的接头交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢,箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。2.4 楼板钢筋楼板钢筋在楼板模板支好后进行,绑扎前先修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定,板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣,双向配筋板相交点全部绑扎,单向板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎,其余各点可隔点交错绑扎。悬挑结构的主筋或板66、上的负筋每点均需绑扎,并且严格控制负筋位置,防止变形。 钢筋绑扎时垫好水泥垫块,保护块纵横向距控制在1000mm以内,防止被踩下。对绑扎好的钢筋,有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收,悬挑结构的钢筋应逐个验收,发现有不符合要求的,应及时整改。在混凝土浇捣时,必须派责任性较强的数人跟班检查,钢筋有明显的偏位或间距发生变化,上下皮钢筋间距变化等情况,修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。2.5 楼梯钢筋在楼梯底模支好后,弹出主筋和分布筋的位置,按设计图纸中主筋和分布筋的排列,先绑扎梁筋,再绑扎板筋,板筋先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均扎,板筋要锚入梁内。板钢筋绑扎好后,支踏步模板,再绑扎踏步钢筋,并垫67、好砂浆垫块。3 成品保护加工好的成型钢筋,在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放,防止压弯变形,周围做好排水沟,避免钢筋陷入泥土中,贮存期不宜过长,以免钢筋锈蚀。在钢筋运输和安装时要轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形。绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架,不得蹬踩钢筋操作。钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后,不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板,特别防止悬挑结构的钢筋位置。绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他管线时,避免切断钢筋和碰动钢筋。4 安全措施钢筋加工机械的操作人员,应经过机械操作技术培训,取得上岗证后方可操作。钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地,每台机械68、必须一机一闸一保护,机械转动外露部分必须有安全防护罩,在停止工作时断开电源。使用钢筋弯曲机时,操作人员站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出措施。电焊机周围不得放易燃物品,并且要防止焊花四射。四、模板工程1 施工准备1.1 技术准备根据设计图纸、施工规范,对模板受进行计算,确定支模方式,梁模板的模板排列,楼板模板的平面布置,纵横龙骨间距、规格及排列,各支撑系统等支模方案,作出木工翻样图,并经会审,熟悉图纸,确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求,支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。169、.2 材料准备为了提高结构混凝土质量,本工程中全部采用九合板作模板,以提高主体结构质量。九合板制作的木模板,木模板规格、种类必须符合设计要求;木楞的规格、种类必须符合设计要求;木支架、支柱、托具、卡具,铁钉、铁丝,对拉螺栓,48钢管及连接扣件等支架系统准备齐全。1.3 机械准备木工联合机械一套、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。1.4 施工条件基底表面平整,清扫干净,标高检查合格,四周有足够的支模空间。校核轴线,放出模板边线及标高。钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。向操作人员进行质量、安全等技术交底。按照模板设计结合施工流水,备齐模板并分规格堆放。2 操作工艺2.1 70、地梁模板侧板、端头板制成后,先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,作水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。在模板上口钉木带,控制带形基础上口的宽度,并拉通长线,保证上口平直。2.2 柱模板 柱模安装工艺:打平、定位组装柱模安装斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。 模内清理干净后方可封闭清扫口,办理柱模预检。2.3 梁模板 梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图,并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模安装工艺:弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁71、模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管,底模支撑在小横杆上面,侧模用短钢管及扣件来固定和加固,固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线,立杆不能直接支承在楼板上,应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模,待梁钢筋绑扎完毕及经验收后,再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退,使嵌木安排在梁中,以免柱梁节点缩颈的质量通病。2.4 楼板模板 楼板模板安装工艺:搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。 现浇楼板模板承重架采用483.5mm扣件式钢管承重架体系组成,顶板承重架同时72、兼作柱模板支架,承重架的搭设与钢筋工程同时展开,立杆间距一般为700-900mm左右,水平方向不少于三道牵杆,底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度,不变形,需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的56cm方木,上面铺九合板作为楼板的底模。 模板撑好后,先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核,并作好书面记录、签证。3 成品保护与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,应补刷脱模剂,拆下模板及时清理修整,涂脱模剂,分规格堆放。吊装模板时轻起轻放,不准碰撞混凝土,并防止模板变形。模板支好后,应保持模内清73、洁,防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物,并且不得用重物部击碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板,以保证模板牢固稳定和不变形,搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起,不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬,以免损坏混凝土。4 安全措施安装柱模板时,应将模板临时固定,防止模板倾覆伤人。高处作业应搭设脚手架,操作人员应佩挂安全带。拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子,防止“朝天钉”伤人。支模应按顺序进行,模板和支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上下人,不准在拆除模板上进行操作。5 模板拆除 模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴74、定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除,梁、板底模跨度在28m范围内,混凝土强度必须高于75%设计强度,跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度,方可拆除。拆模顺序为后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。当上层正在浇筑混凝土时,下层模板不得拆除。五、混凝土工程1 混凝土工程施工工艺流程控制程序混凝土结构工程施工及验收规范施工图纸前期工作技术交底材料准备水泥、粗细骨料外加剂配合比作业条件模板内清理干净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格施工混凝土配制和易性现场混凝土搅拌站坍落度保水性粘聚性混凝土通过泵送至各浇筑点混凝土浇筑密实75、性匀质性施工缝的留置保护层垫块设置混凝土试件制作养护验收原材料配合比试件标准28d的测试值混凝土结构工程施工及验收规范建筑工程质量检验评定标准2 施工准备2.1 技术准备制定混凝土的浇筑顺序,混凝土泵及泵管的布设,混凝土车辆原进出。针对高温季节做好夏季施工技术措施。2.2 材料准备预拌用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求,并准备充分。2.3 机械准备主要机械有混凝土泵、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。2.4 施工条件清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物,修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏76、浆。对钢筋、模板进行总检查,办理隐检、预检手续,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。向操作人员进行质量、安全等技术交底。3 施工工艺3.1 混凝土泵送设备的布设及操作3.1.1 根据施工平面布置图及总体施工部署,主楼混凝土浇筑配备一台固定泵。3.1.2 混凝土输送管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管应用钢管搭支架固定,垂直管固定在外脚手架上。3.1.3 混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定,操作人员经专门培训,合格后方可上岗独立操作。3.1.4 混凝土坍落度77、过小,喂料有困难时,可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆,经充分搅拌后喂料,严禁用加水方式增加混凝土坍落度。 在严寒冬季施工时,混凝土输送管道用保温材料包裹,以防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。3.1.6 搅拌车中混凝土卸完后,对搅拌车出料口进行冲洗,严禁冲洗后的水流入料斗内。3.1.7 泵送完毕,及时用水将泵和输送管清洗干净,做好收尾工作,并对泵车进行检查、维修、保养,以便下次使用。3.2 柱、梁、板混凝土 主体结构每一楼层的柱、梁、板混凝土一次性浇筑。 上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝,洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子,并先填以5-10cm的水泥砂浆层,其成78、分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同,以免底部产生蜂窝现象。 柱的混凝土浇捣时应分层浇捣,每层厚度控制在300-400mm,特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时,插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上,以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍,延续时间至振实和表面露浆为止,振动棒快插慢拨,分布浇捣,在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题,要进行仔细地观察及时地补料,以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。 梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土,后再浇板的混凝土,振捣时要注意构件及管子予埋予留部位,平板浇完后,分次用平板震动机拖震,另配泥工用3m长刮尺79、或木蟹刮平,搓压、整平、检查标高,并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留洞的原来位置,如发现偏差,及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。3.3 混凝土冬期施工本工程混凝土施工中后期将经历冬期,将根据当时气温,在业主及设计单位认可的情况下,适当调整混凝土的配合比,与浇捣后保温覆盖相结合。3.4 混凝土养护混凝土在浇注12h后即行浇水养护。对柱竖向混凝土,拆模后用麻袋进行外包浇水养护,对梁、板等水平结构的混凝土是行保水养护。4 成品保护 浇筑混凝土时,防止踩踏钢筋,碰撞插筋和预埋铁件,保证钢筋80、和预埋铁件位置正确。混凝土浇筑时不得用重物冲击模板,过道要搭设跳板,不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬,保证模板牢固和严密。混凝土浇筑完毕后,强度达到1.2Mpa以上,方准在其上进行下一工序操作。混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。5 安全措施 混凝土浇筑前对振动器进行试运转,振动器操作人员穿胶鞋,戴绝缘手套,振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。 楼面上的预留孔洞设盖板或围栏,高空作业系好安全带,夜间施工配备足够的照明设施。6 质量保证措施及注意事项所使用混凝土,其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等,应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算,并经过试配81、和试块检验合格后方可确定;泵送机具的现场安装按施工技术方案执行,重视对它的护理工作;浇注柱、梁时,用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制沉实时间,钢筋密实处,尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接,确保混凝土的浇捣密实;冬季浇注混凝土施工时,及时采取相应措施,保证质量与安全;混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作,技术负责人和质量员负责监督其养护质量;六、砌体工程1 施工准备1.1 材料要求 粘土空心砖、粘土砖、加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致,有出厂合格证或试验单。 水泥采用325号或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证或试验报告82、。 砂选用中砂,并通过5mm筛孔,含泥量不超过5%。石灰膏等掺合料熟化时间不少于7d,严禁用冻结或脱水硬化的石灰膏。1.2 机械设备机械设备有砂浆搅拌机、筛砂机等。工具有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平皮、皮数杆、泥桶、砖夹、勾缝条、翻斗车、砖笼等。1.3 作业条件砌砖楼层结构已达到设计强度,并在楼面上弹出墙身轴线、墙边线、门窗洞口等。砌砖前一天将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和的砖。砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净,并浇水湿润。已由试验室确定砂浆的配比,准备好砂浆试模,按试验确定的配比拌制砂浆,搅拌均匀,常温下拌好的砂浆在拌合后3-4h内用完,气温过高时在2-3h内用完。2 施工工艺83、2.1 采用三顺一丁砌法,按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线,干砖排砖摞底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖摞底,排砖时严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸符合排砖的模数,保证砖砌灰缝8-10mm,注意暖气管道、卫生主管道及门窗开启不受影响。2.2 选砖:砌砖前选择规格一致,颜色均匀的砖。2.3 盘角:砌筑前先进行盘角,每次高度3-5层,盘角及时、准确地用吊线和靠尺检查,若有偏差及时修整。盘角严格按照底盘线、皮数杆的竖向标高进行。2.4 挂线:利用盘角挂内手线进行砌筑。2.5 构造柱及马牙槎设置:砌体留置马牙槎要求先退后进,从柱脚开始先退五皮砖、后挑五皮砖做马84、牙槎,槎宽为60mm,槎高为300mm,以保证柱脚为大断面。2.6 砌砖:采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行,砌筑时首先将灰均匀打平,砖要放平,垒跟线,左、右相邻对平。3 成品保护墙体表面清理干净,并不得留设脚手架眼,不得在墙上开凿孔洞,在垂直运输进出口周围,用塑料布遮盖,防止沾污墙面。高温或低温施工时,用草袋适当覆盖墙体,避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。第五节 内外墙饰面及吊顶工程一、墙面装饰工程1 墙面粉刷抹灰1.1 施工工艺:弹出墙轴线结控制线砌施工洞墙弹出地面斗方线做墙面灰饼及冲筋门樘安装天棚粉刷墙面粉刷。1.2 主要施工方法1.2.1 墙面抹灰:水平控制线采用+50线85、方法来控制,抹灰前先找好规矩,即四角方规,模线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线。再根据抹灰等级,先用托线板检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆,遇到门窗口垛角处做灰饼),大小5cm见方,厚度以墙壁面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是:保留墙角的竖筋,如面积较大,每隔2m左右加一道竖筋,保留上、下两道横筋,取消中间一道横筋(一般为上中下三道横筋),这样,冲筋的工作量大了一些,但86、能保证抹灰质量。需注意的是:冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼,冲筋宽度应保持5cm一致,冲筋应顺直、平整,最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆,冲筋后注意养护,而后可进行底层抹灰,一般抹灰分三次,以防止一次的太厚,内外收水快慢不同,产生起鼓脱落,遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结,面层一般选在底子灰56成干时进行,罩面后压实赶光。1.2.2 柱子抹灰:抹灰前做好基层处理工作(混凝土面糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂),成排柱的通线在允许偏差范围内,要统一调整柱的粉刷厚度,测饼护角后进入抹灰或贴面。2 涂料内墙面2.1 施工工艺 清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子87、磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍刷浆复补腻子磨平第二遍刷浆清除遮挡物、清扫飞溅涂料。2.2 涂料的选用要严格按照设计要求,并且要经甲方和设计院认可后方可采购。2.3 涂料施工首先要做样板,经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。2.4 冬季室内涂料施工时要采取采暖条件下进行,室温要保持均衡,不得突然变化,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。2.5 涂料的操作必须防止厚薄不均,色彩不均,防止流淌、起皮。色彩不均,防止流淌、起皮。3 内墙瓷砖镶贴3.1 材料要求 瓷砖符合设计要求 砂子底层为中砂:结合、粘合层为细砂。 水泥使用标号在325号以上的水泥。3.2 机具设备 木锤子、合金錾子、铁铲、88、切砖刀、木托板、胡桃钳子、水平尺、墨斗及一般抹灰工具。3.3 施工条件主体结构施工完毕,并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密,并设置保护措施。 高级瓷砖设计要求,挑选规格颜色一致,边缘整齐的釉面瓷砖,购进瓷砖时,除普通规格外,适当选用配件瓷砖。瓷砖在使用前先用水浸泡23h后,取出阴干备用。3.4 操作工艺3.4.1 抹底灰:底灰为1:3水泥砂浆,厚712mm,抹灰前清理基层,对凹凸不平的墙面进行修补,然后浇水湿润,再行抹灰,刮平搓毛养护12d后,镶贴面层,混凝土墙面用火碱洗涤剂将隔离剂清洗掉,并用清水冲洗净,用1:1水泥浆结合层,作为底灰和粘结89、砂浆加801胶水溶液(30%胶+70%水)拌合,甩成小拉毛,两天后再行抹底灰。3.4.2 抹结合层:在底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层,作为底灰和粘结砂浆间的过渡层,搓平后即可用粉线弹分格线。3.4.3 弹线和分格:3.4.3.1 弹竖线:在确定表面平整度满足要求后,用墨斗弹出竖线,沿竖线按瓷砖宽度尺寸加1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖厚57mm,作为各皮砖镶贴基准,定位瓷砖的底线要与水平线吻合。3.4.3.2 弹水平线:在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定,但不宜小于50mm,以便放置木括板),使木托板顶面与水平线吻合。3.4.3.3 挂平整线:镶贴时,肱两侧竖向定位瓷砖带90、上,分层挂平整线,以保证每一层瓷砖在同一水平线上,又可利用它控制整个墙面的平整度。3.4.3.4 设木托板:以弹线为依据,设置支撑瓷砖的木托板,防止瓷砖在水泥未硬化前下坠。木托板加工平整,其顶面与水平线相平,第一行瓷砖就在木托板面上镶贴。3.4.3.5 镶贴:用1:1水泥砂浆或纯水泥由上向下进行粘贴。在瓷砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,右手持抹有灰浆的瓷砖,以线为标志贴于款初凝的结合层上,就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖,使其粘牢平整,每贴几块后,要检查平整度和灰缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝,阳角对缝瓷砖需沿边沿切45度角。3.4.3.6 勾缝:瓷砖镶贴后,扫去表面浮灰并用竹签划缝,91、再用布和棉丝擦洗表面,用与瓷砖颜色相同的水泥浆擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后,视不同污染程度,用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净,并用清水冲刷。3.5 成品保护残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净。提前做好水、电等安装作业工作,以防损坏墙面。严防水泥浆、石灰浆、涂料、油漆等污染墙面,不得在墙面上乱涂乱划。4 外墙花岗岩干挂4.1 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。4.2 挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹出在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直92、挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0-1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8-10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。4.3 支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下处在同一水平面上。4.4 没有预埋铁件的结构部位上打孔、下膨胀螺栓(或穿墙螺栓)固定焊接铁93、板:打孔可使用冲击钻,上12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60-80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将焊接铁板全部安装就位。4.5 安装横竖骨架:竖向骨架为8#槽钢(镀锌防腐处理),间距为800mm至1000mm焊接在结构预埋铁件上,槽钢底部基土需放钢板加固处理。横向骨架根据板材尺寸用L50505角钢(镀锌防腐处理)水平贯通连接。骨架必须定牢固。4.6 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的94、位置,使平钢板的外端头竖直对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。4.7 底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板底槽抹胶,调整铁件,插入调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。4.8 石板上槽抹胶95、及插连接钢片:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入槽中,插入连接钢片上,安装要保证垂直。4.9 顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实。4.10 贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在花岗石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条96、嵌好后离装饰面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物颜料。4.11 质量要求:面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,配件需做防锈、防腐处理。表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。5 铝塑板墙面5.1 材料要求骨架与板必须符合设计要求的材质、种类、规格,并符合有关规定。连接件、97、预埋件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。材料在搬运、存放过程中,应采取措施,妥善保管,防止其破损、变形、生锈。5.2 机具设备电焊机、砂轮切割机、电钻,螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。5.3 作业条件主体结构及其他湿作业已全部完成,主体预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。对构件已检验、校正完毕。5.4 操作工艺5.4.1 工艺流程:原则上是自下而上安装墙面,吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造5.4.2 吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面板的墙面98、的尺寸和数量。5.4.3 固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。5.4.4 固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。5.4.5 铝塑板饰面安装:墙板的安装:墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面99、墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。板与板之间的缝隙一般为1020mm,多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位,要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。5.4.6 收口构造:水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,一般多用特制的100、两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢。窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理,即用铝和金板盖住,使之能阻挡风雨浸透。水平板的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接宜采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求,并用胶密封)。墙面边缘部位的收口处理,是用颜色相似的铝和金板成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处,是用一条特制的披水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内。伸缩缝、沉降缝的处理,首先要适应建筑物伸缩、101、沉降的需要,同时也应考虑装饰效果。另外,此部位也是防水的薄弱环节,其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其形状尺寸,使其加工准确、便于安装。5.5 质量要求铝塑板的品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求,要有产品合格证。铝塑板饰面表面应平整、洁净,接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,对成品要随干随擦洗。板面与骨架的固定必须牢固,不得松动,安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。6 外墙涂料6.1 材料要求涂料要有出厂合格证、产品说明书,其种类、颜色、性能及技术指标应满足102、设计要求和有关规范规定的质量标准。6.2 主要机具喷枪、喷斗、小型空气压缩机等。6.3 作业条件基层抹灰经过全面检查验收,含水率低于10%,PH值小城9.5。搭好脚手架。提前做好涂刷乳胶漆样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求。6.4 涂料施工工艺 6.4.1 工艺流程:原则是先上后下。 清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍刷浆复补腻子磨平第二遍刷浆清除遮挡物、清扫飞溅涂料。6.4.2 基层处理:将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清楚干净。同时将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好103、;表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1,水泥5,水1调合成的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后,用砂纸磨平。6.4.3 分分格缝:首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,千万不能用尺量,否则差3mm亦会很明显,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。6.4.4 涂刷:涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时喷嘴中104、心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行移动,运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处,门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。6.4.5 复层涂料:这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后,即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道。其时间间隔为2h左右。6.4.6 修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行105、全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。6.5 成品保护进行操作前浆不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等处保护好,防止碰撞造成损坏。拆脚手架时要轻拿轻放,严防碰撞已喷完的墙面。涂刷守的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成成污染。遇到风雨天气,应停止作业,保护好成品。7 玻璃幕墙7.1 材料要求框与玻璃必须符合设计要求的材质、种类、规格,并符合有关规定。连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。幕墙材料在搬运、存放过程中,应采取措施,妥善保管,防止其破损、变形、生锈。7.2 机具设106、备电焊机、砂轮切割机、电钻,螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。7.3 作业条件主体结构及其他湿作业已全部完成,主体预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。对构件已检验、校正完毕。7.4 操作工艺7.4.1 弹线:根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平线。7.4.2 立柱安装:先将连接件与幕墙立柱连接,然后以基准线为准,确定好立柱位置,并调整好垂直位置后,把连接件与表面干净的结构预埋件临时点焊在一起,若结构没有预埋件或预埋件偏位,则可采用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。7.4.3 横梁安装:将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并安装牢固,接缝严密,同一层横梁安装由上向下进行,安装107、完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。7.4.4 立柱的调整、紧固:立柱、横梁全部就位后,作一次整体检查,对立柱局部不适合的地方作最后调整,使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接,紧固连接螺栓,对没有防松措施的螺栓均需点焊防松,所有焊缝清理后作防腐处理。7.4.5 玻璃安装:玻璃安装前将表面尘土和污物擦试干净,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下设不少于二块弹性定位垫块,橡胶条镶嵌平整,最后在缝隙中注入密封胶,并及时清理缝外多余粘胶。7.4.6 幕墙与主体结构之间的缝隙采用防火保温材料堵塞,内外表面均用密封胶连续封闭,接缝严密不漏水。7.5 成品保护幕墙的108、构件和密封制定保护措施,不得使其发生变形、变色和排水管堵塞等现象。施工中幕墙及其构件表面的粘附物及时消除。清理玻璃和铝合金件的中性清洁剂,应进行腐蚀性检验。二、吊顶工程1 材料要求轻钢龙骨和穿孔石膏吸音板、浇注石膏板、塑料扣板的种类、规格必须符合设计要求,并且须有出厂合格证。吊挂件、连接件、挂插件、吊杆、射钉等必须符合设计要求,并且配套齐全。2 机具设备砂轮切割机、冲击钻、电动自攻螺丝枪、射钉枪、电焊机、扳子、钳子、水平尺、线坠。3 作业条件现浇楼板中按设计预埋了钢筋吊件。室内墙、地面的抹灰、吊顶内的各种管线及通风道已施工完毕,灯位及各种外露孔口位置已确定好。脚手架安装完毕。4 操作工艺4.1109、 施工工艺 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条弹线4.2 弹线:弹线是吊顶工程最关键的一步,同时,通过放线也核对施工图纸与现场条件是否符合,并为下道工序提供依据,放线工作的内容包括:标高线,顶棚造型位置线,吊点布局线及大中型灯位线,各种线位的做法如下:4.2.1 弹出距楼地在地坪50cm水平线作为基准线。4.2.2 以在准线为起点,在墙上丈量出基准线与吊顶高度的高差,并作记号弹线。4.2.3 用一条灌满水的透明软管,一头水平面对准其它墙面点弹线,一个房间的在准高度线只能用一个。 4.3 固定吊点用冲击钻钻眼,用膨胀螺栓固定条件,所用吊件为铝110、合金T型龙骨配套的标准件。4.4 安装吊杆4.4.1 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线事,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。4.4.2 当吊杆与设备及灯具等物体相遇时,应调整吊点构造或另设吊杆,考虑吊杆中间部分起拱,可通过吊杆上的调节螺杆。4.5 安装龙骨4.5.1 用吊杆将各条主龙骨吊起到予定高度,进行水平校正,然后用数条木方,将主龙骨隔定位。4.5.2 安装主龙骨:配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拉线调整标高、起拱和平直。安111、装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。4.5.3 安装次龙骨:按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。边吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定,T型龙骨组成骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 用连接件把次龙骨安装在主龙骨上,进行固定加固,使龙骨安装间隔面板的尺寸确定或根据图纸要求,安装顺序的一端至另一端,从高到低,在灯的位置要加横档龙骨。4.5.5 封板前,隐蔽112、工程检查,包括水、电通风、消防、报警装置是否经安装完毕,测试合格,并检查龙骨有无,是否连接牢固,是否能承受荷载,及时进行补装或加固处理。4.6 安装板材4.6.1 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经试压试验合格后,才允许安装罩面板。罩面板与铝合金T型骨架固定的方式分为:在已装好并经验收的铝合金T型骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位罩弹线,然后按线进行压条安装。113、其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。4.6.2 刷防锈漆:铝合金T型骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。5 成品保护安装好的吊顶不得上人踩踏,其它工种的吊挂件或重物严禁吊于龙骨架上。顶棚施工过程中注意保护顶棚内装好的各种管线,龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。第六节 楼地面工程1 地砖楼地面铺贴1.1 产品要先购样品,抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求,色泽一致,表面平整,无凹凸和翘曲,并经设计和甲方认可后再按设计数量(加损耗)进行采购。1.2 铺抹水泥114、砂浆找平层,找平放线,统一标高。检查房间的地坪标高,并将统一水平标高线弹在房间墙壁上,一般离设计的建筑地面标高500mm处。1.3 在铺贴前先根据设计要求进行试排,排出最佳方案,确保分块均匀,符合图案要求。1.4 在使用前先在清水中浸泡23h后阴干备用,底子抹灰后养护12d后方可铺贴。1.5 面层表面清洁,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,无裂缝、掉角和缺楞现象,坡度符合设计要求,不倒泛水、积水,地漏结合处严密牢固,无渗漏。2 水泥砂浆地面2.1 施工条件上层楼面已封闭,且不渗漏;室内门框已校正、固定、阳台板等已安装好,楼梯栏杆已安装;安装管线及地漏已安装并封堵,预埋件已安装完毕;墙上水115、平基准线已弹好。2.2 施工工艺清扫、清洗基层弹面层线冲筋润湿基层扫水泥素浆铺水泥砂浆木杆压实、括平木抹子压实、搓平铁抹子压光(三遍)浇水养护2.3 操作要点地面抹灰前,必须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好,避免流入砂浆。面层厚度一般为20mm,找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆,随扫随铺砂浆随用木杆压实、括平,在水泥初凝前用木抹子压实、搓平,使砂浆与基层粘贴密实。面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施。面层用铁抹子压光分三遍成活,逐遍增加压力,用抹116、光机压光时,砂浆应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干湿度不适合,可稍撒水或撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,体积比,砂须过 3mm筛),切忌撒干水泥。面层若分格,应在砂浆初凝后弹线分格,用分格器压缝,分格线应宽度、深浅一致,线条顺直。面层压光一昼夜后用锯末覆盖,洒水养护7-9d,每天洒水2-3次。3 防静电地板3.1 基层要求:原基层楼面或地面应符合设计要求;同时基层表面必须有足够的强度,要求坚硬、平整、光滑,无明显的凹凸不平;施工前应清除表面污垢、尘土及浮砂,保持基层表面干燥、干净。3.2 放线弹线:依设计要求放线,按地板的尺寸弹出墨线,形成双格网,依双格网的十字交叉点来117、确定支梁固定位置,按弹线进行试装,检查无误后,再进行安装。3.3 固定方法:将支架底座用建筑胶粘在平整光滑的地面上,为了牢固和抗震的需要,在底座上补射两只射钉。3.3.1 在安装固定过程中,随时调整支架高度。调整支架摩托顶面至全室水平。3.3.2 将檩条放在支架上,用水平尺校正水平,然后放上面板。3.4 安放面板:先拼装地板,调整地板水平度及缝隙,活动地板水平度在2米内不平度小于3mm;纵横直线度903;面板安装时要轻拿轻放,防止损伤抗静电面;安装设备及连接电缆、管线时,必须保护面板。4 花岗岩地面4.1 料料要求 要求组织细密、坚实,耐风化,无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐,118、并可磨光。为工厂加工成品,其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证。 水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥,不得受潮结块。 砂采用用中砂或粗砂,应过筛,粒径应小于5mm,含泥量小于3%。 草酸、腊等4.2 主要机具设备 砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。4.3 作业条件屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成,门框已立好并保护,各种管线、预埋件已安装完毕,地漏已遮盖,穿过楼地面的管洞已堵实堵严。地面垫层已做好,其强度达到5.0Mpa以上。119、在墙面上已弹好或设置控制面层村沆和排水坡度的水平基准线或标志。 对花岗岩的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。4.4 操作工艺4.4.1 施工工艺 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板灌缝、擦缝打腊保护面层。4.4.2 清理基层 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处用1:3砂浆补平。4.4.3 找标高、弹线 从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制花岗岩,板块位置的准绳。4.4.120、4 试拼和试排 铺设前对每一房间的花岗岩板块,按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进行一次试排,在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条宽大于板的干砂带,厚不小于30mm,根据图纸要求把大理石板块排好,试排好后编号码放整齐,并清除砂带。4.4.5 铺找平层砂浆 按水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线,即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。铺前洒水湿润垫层,扫水灰比为0.40.5的素水泥浆一度,然后随即由里往门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杆、121、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度12mm。4.4.6 铺花岗岩 铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准,然后分区按行列、线位铺砌,亦可从室内里侧开始,逐行逐块向门洞口倒退铺砌,但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时,应先将柱列铺好,再沿柱列两侧向外铺设。铺设时,必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。 铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上,先试铺合适后,翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用122、铁水平尺找平,使板四角平整,对缝、对花符合要求;铺完后,接着向两侧和后退方向顺序镶铺,直至铺完为止。如发现空隙,应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗岩板块之间的接缝要严,一般缝隙宽度不应大于1mm,或按设计要求。4.4.7 灌缝、擦缝在板铺砌完12h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止。12h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者,宜先用1:1水泥砂浆(用细砂)填缝2/3板厚,然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实,并随手123、用纱头擦净落在板面的砂浆。4.4.8 养护灌浆擦缝完24h后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不小于7d.4.4.9 打蜡 磨光花岗岩在结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人后,方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。4.4.10 贴花岗岩踢脚板踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。4.5 成品保护板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒,底部用木方支垫,运输时轻拿轻放。面层完成后房间封闭,不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护。严禁在已完成的面层上拌和砂浆,堆放材料、油漆桶及其他杂物。室内油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。第七节 门窗、油漆工程1 彩板窗工程1.1 材料要求彩板窗的规124、格、型号符合设计要求,五金配件齐全,并具出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条、胶水、塑料垫片等符合设计要求。1.2 机具设备电锤、手枪钻、射钉枪、注膏枪、经纬仪、螺丝刀、剪刀、锉刀、刮刀、小撬棍、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。1.3 作业条件主体结构经有关质量验收合格,工种之间已办好交接手续。检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。准备好安装脚手架及安全设施。1.4 操作工艺1.4.1 安装程序:检查洞口尺寸洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量(如已预埋木砖应检查木125、砖的位置和数量)框上安装连接铁件立樘子、校正铁件连接和墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质量成品保护1.4.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口位置后,以其门窗边线为标准,用特制大线坠将门窗边线下引,并在各层门窗处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准,往上翻,量出窗下皮标高,弹线找直,一个房间应保持窗下皮标高一致,同时每层也应保持下皮标高一致。1.4.3 框子装连接铁件:连接铁件的安装位置是从门窗框宽和高度两端向内各标出150mm,作为第一个连接件的安装点,中间安装间距600mm。126、其安装方法,先把连接铁件按与框子成45的角度放入框子背面燕尾槽口内,顺时针方向把连接件扳成直角,然后成孔旋进415mm自攻螺钉固定。严禁锤子敲打框子,以防损坏。1.4.4 就位和临时固定:根据找好的规矩,安装彩板窗,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后用木楔临时固定。1.4.5 与墙体的固定:彩板窗与墙体的固定方法有三种,沿窗框外墙用电锤打深60mm孔,并用T型6钢筋(40*60mm)稍粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋件焊牢;连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接;用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于18127、0mm,铁件间距应小于600mm。1.4.6 处理窗框与墙体的缝隙:门窗洞口面层粉刷前,除去木楔,在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩,并从框底清除浮尘,嵌注密封膏,做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满密封膏,其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞,以免框架变形。1.4.7 安装五金配件:彩板窗安装五金件时,必须先在框架上钻孔,然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。1.4.8 安装彩板纱窗:绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷纱。1.4.9 安装玻璃:对可卸的(如推拉窗)窗扇,可先扇装在框上,对扇、框连在一起的(如平玻平开门)128、,可于安装后直接装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。1.4.10 清洁:门窗洞口墙面面层粉刷时,应先在门窗框、扇上贴好防污纸,防止水泥污染。局部受水泥砂浆污染的框扇,应即时用擦布抹干净。玻璃安装后必须及时擦除玻璃上的胶液,直至光洁明亮。1.5 质量标准1.5.1 彩板窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。1.5.2 彩板窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求,安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。1.5.3 彩板窗框与非不锈钢连接件接触面之间必须做防腐处理,严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。1.5.4 检验标准项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗框129、两边角线长度差2000mm3用卷尺检查、量里角2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗窗扇开启力限值扇面积1.5m21.5m260N5窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗(含拼樘料)正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框(含拼樘料)水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用130、钢板尺检查1.6 产品保护 产品保护是一项工程施工中特别重要的问题,特别进入装饰工程时派专人进行看管,并按项目制定相应的制度,施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底,并落实责任人不定期进行检查。1.6.1 彩板窗入库存放,下皮应垫起、垫平,码放整齐,防止变形,对已装好坡水的窗,注意存放时的支垫,防止损坏坡水。1.6.2 门窗保护膜要封闭好,再进行安装,安装衙及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。1.6.3 抹灰前应将彩板窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来,在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层,防止砂浆对其表面层的侵蚀。1.6.4 彩板窗的保护膜应在交工前再撕去,要轻撕,不131、可用铲刀铲,防止其表面划伤,影响美观。1.6.5 如彩板表面有胶状物时,应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净,如发现局部划痕,用小毛刷沾染色液进行染补。2 木门制作2.1 生产操作程序及一般要求2.1.1 生产操作程序:配料截料刨料画眼、凿眼开榫裁口整理线角截放拼装2.1.2 榫要饱满,眼要方正,半榫的长度可比半眼的深度短2mm。2.1.3 胶合板门、木骨架横档应打洞贯穿,以便通气。2.1.4 成批生产时应先制作一樘实样。2.2 木门制作质量要求2.2.1 木材的树种、材质等级、含水率和防虫、防腐处理等必须符合设计要求和施工规范的规定。2.2.2 门框、扇的榫槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用胶楔加紧。132、2.2.3 小短料胶合的木门框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固,胶料品种应符合施工规范的规定。2.2.4 门表面应平整光洁,无戗槎、毛刺、刨痕、锤印和缺棱、掉角,清油制品色泽、木纹应近似。2.2.5 门裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密。2.2.6 压纱条应平直、光滑、规格一致,与裁口齐平,割角连接密实,钉压牢固紧密,钉帽不突出。2.2.7 木门制作允许偏差如下表项次项 目构件名称允许偏差(mm)级级级1翘曲框34框232对角线长度框、扇233平整度扇234高、宽框+0-1+0-2扇+1-0+2-05裁口、线条和结合处框、扇0.516冒头或棂子对水平线扇122.3 木门扇安装2.3.133、1 安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换。2.3.2 安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。2.3.3 画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其符合设计尺寸要求。2.3.4 将扇放入框中试装合格后,在两头按扇高的1/81/10处,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。2.3.5 门安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。2.4 木门安装质量要求2.4.1 木门框安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。134、2.4.2 木门框与墙体间应嵌填密实,并作好防腐处理。2.4.3 木门扇安装要求裁口顺直,表面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。2.4.4 木门小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确,小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。2.4.5 木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直、光滑,与门结合牢固严密,无缝隙。2.4.6 木门安装的允许偏差及留缝宽度:项次项 目构件名称允许偏差(mm)级级、级1框的正、侧面垂直度框32框对角线长度差框、扇233 油漆工程3.1 本工程油漆工艺主要是木门油漆。3.2 清理基层:木构件表面的灰尘、砂浆,污垢进行清理135、干净,修整缝隙、毛刺、樟节,并用腻子填补。3.3 披腻子: 修整后的木构件基层砂纸打磨一遍后披腻子,干燥后的腻子应坚实牢固,粘结力强,不起皮,不开裂,厕所、浴室、舆洗室等潮湿部位构件披腻子还应具有抗潮性。腻子干燥后打磨平整光滑,局部有缺陷的腻子应再重新披一遍,各层腻子必须用砂纸打透,以保证油漆光洁。3.4 刷油漆:头遍油漆应刷得薄而均匀周到,头遍油漆干燥后刷后一遍油漆。油漆共刷三遍每遍油漆均要结合牢固,门扇的上冒头顶面和下冒头底面不漏刷油漆,楼梯栏杆金属面油漆应当除锈,刷二遍防锈漆后再做油漆。第八节 屋面工程1 结构自防水 根据对各种屋面防水工程施工经验,屋面工程中应尽量确保现浇楼盖混凝土振捣136、密实,提高屋面结构的自防能力。2 水泥砂浆找平层施工 在铺砂浆前基层表面应清扫干净并洒水湿润,砂浆铺设由远及近,由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,并严格掌握坡度。砂浆铺好后待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前轻轻取出嵌缝条,并在12h后洒水养护。 砂浆找平层完成后粘贴牢固,没有松动、起壳、起砂等现象,表面平整,在水落口、天沟等节点处均做成弧形。3 防水卷材层施工 防水卷材施工前先检查基层的平整和干燥程度,卷材的铺设由屋面最底处往最高处方向铺贴,上下卷材铺贴方向要一致,严禁相互垂直铺贴。涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷与卷材的材性配套的基层处理剂,涂刷时动作要迅速,一次涂刷均匀,切忌反137、复涂刷。在基层处理剂干燥后弹出卷材铺贴的位置线,然后按铺贴程序在基层处理剂上涂刷胶粘剂。再用卷材铺贴在基层上,用压辊均匀滚压,排除空气,压实卷材,并留出卷材搭接宽度。防水层施工时先做好节点部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时宜顺天沟、檐沟方向,减少搭接。 铺贴卷材用搭接法,上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开,搭接宽度应满足设计和验收规范要求。卷材屋面节点部位的施工十分重要,施工中要在设计允许条件下参考常规做法,既要保证质量,又要方便施工。先高后低的原则进行。4 细石混凝土层4.1 工艺流程:处理、清理基层绑扎钢筋设置分格缝木条浇筑细石混凝土二次压光覆盖养护取出分格缝木条138、清缝嵌缝铺贴板缝保护层清扫、检查和修补验收。4.2 绑扎钢筋网:为保证钢丝位置留置正确,采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断并弯钩,放置钢筋网时不得损坏卷材防水层。4.3 留置分格缝:分格缝木条做成上口宽20-40mm,下口宽20mm,高度等于防水层厚度,木条涂刷隔离剂。4.4 浇筑细石混凝土:细石混凝土所选用的水泥、水、骨料应符合现行规范中的规定,且粗骨料粒径不得大于20mm,浇捣混凝土前标出混凝土浇捣厚度,材料和混凝土质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作试块,在规定区域内的混凝土必须一次连续浇捣完成,不得中断,混凝土应保持连续供应。混凝139、土的浇筑先远后近,先高后低的原则进行。4.5 养护:混凝土浇筑12-24h后,及时用草袋覆盖浇水养护,不少于14d。第九节 安装工程主要施工方法一、工程概况 本工程分为办公部分、会议室部分及公共部分,分为生活给排水系统,消防喷淋系统,消火栓系统,照明系统,消防报警系统,通风系统以及空调水系统。1、本工程的水源由市政管网直接供给,三层以上的高压区由地下室内的水池通过加压水泵直接供给。低压区由下行上给式,高压区三至十四层由屋顶水箱直接供给。主要的生活用水点为每层的卫生间,水泵房及水箱进水管采用内外热浸镀锌钢管,法兰连接,热浸镀锌钢管明设刷银粉漆两道,暗设刷防锈漆两道,其余均采用PPR聚丙稀管,插入140、式热熔接口,排水管、雨水管采用柔性抗震铸铁管,法兰承插柔性连接,外刷沥青两道。水箱采用装配式热浸镀锌钢板水箱,采用保温材料PAPP保温。消火栓系统管道采用非镀锌钢管,焊接连接;外刷防锈漆两道,淡绿漆一道,自喷系统管道用热浸镀锌钢管,沟槽连接,外刷底漆两道,红油漆一道。消火栓口径为65mm,水枪喷嘴口径为19mm,水带长25米,消火栓箱内设消防水泵启动按钮,可直接启动消防水泵,地下一层到七层消火栓设置为室内减压稳压消火栓。自动喷水系统在地下一层湿报阀间设二组湿式报警阀,其中一组控制地下一层至四层,一组控制五层至十四层。2、本工程的地下一层内设有10/0.4KV变配电所,两路电源由院内一期工程变配141、电所引至高压配电装置,低压配电室设两台变压器及低压配电装置,计算机房、播出机房、前端机房采用双回路供电至末端切换。干线采用阻燃VV型电缆或阻燃铜芯线,竖井内穿电缆桥架敷设,分支线采用阻燃型铜芯线,穿阻燃刚性PRE管敷设。照明配电箱采用成套铁制箱,设于竖井内配电箱基本上采用挂墙明装。屋面女儿墙上设避雷带敷设,凡出屋面的非带电金属物均与避雷带焊接,同时利用结构柱内两根以上钢筋焊接做避雷引下线,接地极利用基础内二根主筋焊接做接地网,每隔六米焊接一处,每隔六米跨接一处,设计要求接地电阻小于1欧姆。室内照明主要采用荧光灯照明,走廊电梯间等公共部分照明处采用筒灯照明或吸顶灯照明,同时设有疏散指示灯,部分照142、明灯具带有应急电源。3、本工程的暖通设计分为地下室的人防机械排风及各楼层的采暖及制冷通风,采用由集中供热锅炉房连续供给,附房地下一层至三层为R1、R2系统,R2系统采用上行下给双管水平串联式供、回水干管均设于地沟内。采暖系统管材均采用普通焊接钢管,各系统环供热水干管末端各设卧式集气罐一个。通风风管采用镀锌薄钢板制作。二、编制依据1xx省xxxx中心大楼工程设计文件。2 国家颁发的有关规范、规程和标准。建筑安装工程质量检验评定标准 (GBJ300-305-88)采暖与卫生工程施工及验收规范 (GBJ242-96)建筑安装工艺标准及操作规程 (DB/510P0101-88)给排水构筑物施工及验收规143、范 (GBJ141-90)电气装置安装工程施工及验收规范 (GBJ50254-96)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB501692)3 本公司发布的质量体系文件及相关的技术标准。4 西宁市现行的安全生产、文明施工的规定。5 现行的国家及xx省的有关标准图集。6 公司ISO9002质量体系质量手册、程序文件、技术标准。三、施工配合a.安装各工程之间的配合:(1) 管道、电气安装的配合,根据通风设计施工图。各工种本着小管道让大管道的原则,了解管道的布置,确定和调整本工程管道,电气线路走向及支架位置,配线和配管的制作应尽早完成,为其他工种施工创造条件。(2)隔热保温施工。按施工作业分段、144、分系统,管道安装后及时试压合格后交保温施工。(3)油漆施工配合。施工中各种管道,支架均先刷漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别部位需全部漆完的由工长确定。(4)设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位安装,为管道配管与电气接线创造条件。b.安装与土建的配合(1)预留预埋配合,预留人员按预留预埋图进行预留预埋工作,预留预埋前有关人员必须核对图纸尺寸,确保预留预埋工作质量。在预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由队长与土建协商处理,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未做楼地坪面层前补埋,墙体上预留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建商量后由土建留孔。(2145、)暗设箱盒、开关、插座安装配合。暗设箱合安装,应随土建墙体施工而进行准确到位。(3)灯具、开关、插座、面板安装配合。灯具 、开关、插座盒安装应作到位置准确,施工时不得损伤墙面,在粉刷或装饰后再装箱盖、面板。(4)施工用电及场地使用配合。因施工人员多、穿插交叉作业多,对施工用电、现场交通及场地使用,应在土建统一安排施工总平面布置下协调解决。以达到互创条件的目的。(5)成品保护的配合。安装施工时不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞时应与土建协商,确定位置尺寸。安装施工中应注意对墙面的保护,避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门,未交工的厕所不得使用,不得随意取走146、预埋管口管堵或穿线铁线。c.安装与建设单位的配合(1)图纸资料及设计变更,由甲方按规定数量及时供应,安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。(2)甲方在施工过程中对安装质量进行监督,设备开箱检查、隐蔽工程验收、试压,应约请甲方人员参加和验收。(3)甲方按进度及合同要求及时解决工程进度款及设备订货款。四、施工程序及施工方法1、排水管道安装(1)排水系统,废水管子安装均采用由下而上的施工方法组织施工。(2)污水管道立管与横干管采用UPVC管,承插粘接。室内废水管也采用UPVC管,承插粘接,穿屋面、混凝土墙时均采用钢性防水套管型。2、管道安装:(1)管道保温必须按设计要求或规范要求施工。(2)管道安装前应147、清除内部污垢,杂物,做好临时封口严防污物进入。(3)管道水压试验和通水,通球试验按规范和设计要求执行,同时做好试验记录。(4)管道焊接应选用适当电焊条并按规定进行烘干处理,管道按要求开设坡口,留出1.5-2毫米间隙,焊接人员必须持证上岗,按艺要求施焊。要求无外观缺陷,焊缝宽度,余高,焊脚高度符合设计要求。(5)管道安装坡度必须符合图纸或设计总说明要求。3、电气安装A、接地系统接地系统由下而上配合土建施工,并做好各部隐蔽工程记录。接地系统焊接必须满足规范要求。B、 照明系统(1) 照明系统按土建施工秩序由下往上施工。暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒,配合土建施工进度进行预留、预埋设工作,应148、尽量为土建施工创造施工条件。(2)灯具安装前应把灯具擦拭干净,所有灯具在工程整体完工前应全部安装,设备试运所需的照明,提前安装。4、技术措施a、预留预埋措施(1)为保证预留预埋质量项目经理部组织各专业综合预留预埋组,负责工程全部的预留预埋工作。(2)预留预埋前必须核对有关图纸必须弄清楚建筑轴线和标高,由各专业队长绘制预留预埋图,以保证预留预埋无移漏,并做好预留预埋加工件的准备和施工前的技术交底工作。(3)为防止预留预埋管堵塞应选派专人巡护。b、管道安装措施(1)为防止堵塞做好各分段,分支管口的管堵保护。(2)根据进度计划各管道系统应制定分段试压措施,试压用水应符合水质要求,试压后排水应引至室外149、,不得影响其它单位施工。(3)管道安装坡度等技术指标,用控制管两端标高等方法控制,使其在允许范围内。5、质量保证措施a、我公司已通过ISO9002质量保证体系的认证工作。在本工程施工中将认真执行落时质量保证体系各项工作确保质量目标的实现。b、层层落实各级质量责任制,建立在公司总工程师指导,以项目工程师为首的具有实效的工程质量保证体系。c、必须执行“三个狠抓,一个经常”的工作方法。(1)施工前期以技术准备为中心,狠抓各项施工技术准备工作,使工程各项条件得到解决,保证安装顺利进行。(2)施工中期以施工进度网络计划为中心,狠抓施工组织设计的落实。(3)施工后期以预试车计划为中心,狠抓工程收尾、试车吹150、洗、试压和试验工作把工程缺陷消除在预试车阶段。e、项目工程师组织各专业队长作好开工前技术准备各专业队长按本施工设计及施工图纸、规范要求、工程具体情况,编制分部分项工程施工方案。并向班组作业人员进行方案交底。f、加强预留预埋工作管理,指定专人组织管理工作。保证预埋件预埋管、预留孔的准确性。g、严禁在楼板、墙体随意开孔。h、严格按设计施工图纸施工,不得随意变更修改设计,严格执行工艺操作规程。i、各施工班组应做好工序质量控制以保证工程质量,各专业施工队长应按分项工程向班组交待施工要求。项目质检员对工序质量认真监督检查。j、施工作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督,及时整改质量问题。k、加强质151、量意识教育,项目部组织施工班组开展以“工期,质量,安全”为题的各种竟赛活动,推动施工按计划进行。6、安全文明施工措施a、目标:“杜绝伤亡事故,创文明工地”。b、项目经理部加强对现场人员进行安全教育,增强施工人员安全意识。c、由各工种队长组织施工人员并结合施工现场情况有针对性学习建筑安装工人安全技术操作规程。d、项目部定期或不定期组织安全文明施工检查,发现问题及时处理。e、本工程施工工序复杂,交叉作业面广,时间长,因此必须抓好防物体打击及防高坠落措施。进入现场人员必须戴好安全帽,所有预留孔筒必须封堵严密。f、项目部做好现场施工机具的检查,保养维护工作,保证施工机具正常工作。要求设备完好率大于。g152、由于施工场地狭窄,项目部应作好施工材料的进场计划,设备进场计划,配合土建作好平面管理,保证施工道路畅通。管道、设备试压要制定排水措施。h、落实安全文明生产奖罚制度。7、消防保卫措施本工程工程量较大,施工人员多、复杂,工人吃住在现场,管理不便,针对上述情况要做好消防保卫工作。a、材料库房建立健全管理制度,库房门窗应严密牢固,门锁齐全。b、库房电源控制必须设在外面,下班后断电,库房内应配备防火器材。c、贵重材料,配件应指定专人保管,严格执行领用交接手续。d、严格执行现场用火制度。并配齐足够的消防用具。e、职工宿舍严禁使用电炉取暖、烧饭、大灯泡照明,严禁随意敷设临时线路。9、降低成本措施a、比质比153、价采购工程材料,精心仔佃核算施工用料,实际 限额发料,搞好计划用料减少材料浪费和损失。b、搞好机具的使用,维护计划,合理安排机械的使用,减少现场 停置时间。降低机械使用费。c、合理布置施工现场,减少重复搭设。d、精心施工各分项(分部)工程施工尽量一次到位,减少返工和重复作业。e、做好成品保护及文明施工,减少返修和竣工后的清理工作。f、组织好已安装完的检查验收及竣工资料的整理和竣工 图绘制工作,抓好安装工程收尾减少管理费支出。g、加强工具,仪器的使用和管理工作,减少丢失损坏,降低工具使用费。第十节 脚手架工程1 搭设方案 本工采用落地脚手架。2 脚手架技术要求2.1 概述 用扣件式钢管搭设的脚手154、架是施工临时结构,它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、钢度和稳定性。在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。 采用483.5m钢管、扣件等构成的斜杆、立杆和小横杆是主要受力杆件。剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。2.2 脚用架的构造与搭设技术要求 脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开不小于50cm,且不在同一步距内,纵向水平杆接长用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水155、平杆接头错开不小于50cm,同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开,并不在同一跨内。 小横杆伸出外立杆连接点外15-20cm,离外墙面10cm。 脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧不大于9m(水平距离)用斜杆搭成剪刀撑,自上而下循序连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。 外立杆里侧设1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板或踢脚杆,外侧全部设置密目安全网,并同第一步架底捆牢。 脚手架每隔3步,应在里立杆与墙面之间设统一长安全竹片笆,支承在两根钢管上,用18#铁丝同钢管捆牢,每块竹片笆绑点不少于3点。 脚手架与主体结构必须采用刚性连接(钢管156、一端同主体结构预埋铁板电焊,另一端用扣件同立杆扣牢,不允许采用一顶一拉的柔性连接,连接杆应于墙面垂直,连墙杆与框架梁、柱、剪力墙中预埋件连接时,混凝土强度不低于15N/MM2才能使用。 扣件同杆件连接时紧固力在45-55NM范围内,不得低于45NM或高于60NM 。2.3 搭设参数 立杆纵距L1.7m,横距B=1.05m,内立杆离墙B1=0.3M,铺设竹片笆脚手板4层,施工荷载QK=2KN/M2,并一层施工一层辅助,脚手与主体结构连接点竖向间距按层高设置,水平距离L17.0M。2.4 纵横向水平杆构造要求 纵向水平杆杆于横向水平之上,在立杆内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆采用对接接157、头,接头应交错布置,不应设在同步跨内,相邻接头距离不应小于50cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。 小横杆在立杆内的布置须呈对称形布置,以使架体整体受力平衡。3 脚手架操作及使用3.1 脚手架操作(搭设)。A、脚手架操作工须持证上岗。B、严禁酒后上班,操作过程必须系好安全带。C、严格按照设计和脚手架操作规程操作。D、在良好的地基、基础上搭设脚手架。E、脚手架要铺满、铺平或铺稳,不得有探头板。F、搭设过程及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳,避免脚手搭设过程中发生偏斜和倾倒。3.2 脚手架的使用A、搭设完毕进行检查验收,检查合格,挂合格牌,方可使用。B、严格控制使用荷载,确保有较大的安全158、储备,脚手架上原则上不堆放砖块,如有堆放,只允许单行侧摆三层,且每段脚手架只允许单步作业(粉刷工作只允许每段二步作业)。C、必须有良好的防电、防火、避雷和接地措施。D、严禁以下违章作业a、利用脚手架吊运重物。b、作业人员攀登架子上下。c、推车在架子上跑动。d、在脚手架上拉结吊装缆绳。e、任意拆除脚手架部件和联墙杆件。f、在脚手架底部开挖作业。g、起吊物件时碰撞或扯动脚手架。h、脚手架作为支模承重架。E、立杆沉陷或悬空;联接松动;架子歪斜;杆件变形;脚手 片上结冰等情况在问题解决前应暂停使用。F、六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气暂停脚手脚及在脚手架上作业,雨雪后上架操作有防滑措施。4.3 加强159、使用过程中的检查,发现问题及时解决。5 脚手架的拆除5.1 拆除脚手架,事前必须进行全面检查、加固,对操作工人进行安全、技术交底,并设置警戒区,有专人负责警戒。5.2 拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。5.3 脚手架拆除顺序一般为竹片笆栏杆剪刀撑牵杠横杆立杆,按自上而下先搭后拆,后搭先拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣,由中间操作人员往下递杆子。5.4 拆下的杆件与零配件,应按类分堆(零配件装入容器内),用吊车吊下,严禁高空抛掷。5.5 拆下的杆件和零配件运到地面时,应随时按品种,分规格堆放整齐,妥善保管,有损坏者给予维160、修和保养。第十章 工程重点部位主要施工方案第一节 预拌混凝土拌制1 混凝土采用设立简易搅拌站在现场搅拌,采用泵送进行浇筑,水泥应尽量选购大厂生产的,并要有质保书及出厂合格证明。入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分别堆放,并立有标志,防止水泥受潮,为了避免贮存时间过长而结块降低强度,做到先到先用;砂、石的选用要附合设计及规范要求,并应有产品合格证和质量检验报告;混凝土中水尽量选用生活饮用水,如采用附近的河水等要经检验并符合使用要求。2 混凝土浇筑前先提出混凝土配合比的申请报告,再由试验室进行混凝土配合比设计,混凝土和易性等性能应满足泵送混凝土要求,确定合理的又切合实际地混凝土配合比后方可严格按此161、配比进行拌制;搅拌混凝土前先往搅拌机中加水空转达数分钟,使拌筒充分润湿,搅拌时间必须达到要求。拌好的混凝土要做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物,更不得采取边出料边进料的方法;装料顺序为石子水泥黄砂,并且每种材料都要过磅称量,不得超过下列规定: 水泥2%; 粗细骨料3%;水2%。第二节 防止彩板窗渗水的技术措施:彩板窗在墙体完成后,具体安装的位置,首先注意几个问题:1 外窗台留有足够的尺寸,满足坡水的要求,一般完成抹灰后内外高差适当放大一些。2 对窗台靠窗外侧处抹灰做成半径在25mm左右的圆槽,在窗的另外三侧做半径10mm的圆槽,用1:1.5砂浆压实抽出成型。3 对窗框安装完毕后162、,采用矿棉对窗与墙的空隙部位堵实,在窗的两平面留20mm的位置,然后用不着1:2水泥砂浆分23次进行堵缝处理,每次堵缝时间相隔2448小时,最后表面抹灰按2内容抹灰成半圆槽。4 在窗顶过梁下侧设滴水槽,尺寸9*10mm,并在外墙窗过梁外侧做鹰嘴形滴水线,以防下雨时沿墙面雨水浸入。5 在抹灰全部结束,窗安装完毕前,采用玻璃胶在沿窗框外侧四周打胶,厚度2mm左右,要求均匀,并将胶面压盖窗框边56mm。6 在安装窗过程中,按规定开设流水槽,毛刺条的截面尺寸选择符合型材的要求,保证两窗之间的毛刺条密闭。第三节 屋面防渗漏措施对屋面防渗漏来说,除保证按设计要求和施工规范进行施工并保证质量外,更重要的是必163、须对屋面特殊部位和节点作好处理1 檐口:将铺贴到檐口端头的卷材裁齐压入凹槽内,用带垫片的钉子敲入固定然后将凹槽用密封材料嵌填密实。2 泛水和卷材收头:泛水部位卷材铺贴前应先试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后,将端头裁齐,将卷材端头固定在墙面的凹槽内,再用密封材料封严,抹上水泥砂浆。3 檐沟及水落口:卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理,水落口周围直径50mm范围内用防水涂料或密封材料作附加层。在水落口杯与基层接触处留设宽20mm深20mm的凹槽,嵌填密封材料。檐沟的转角处需增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。卷材铺贴应从沟底开始,顺天沟从水落口164、向分水岭方向铺贴密实,如沟底过宽有纵向搭接缝时,须用密封材料封口。铺至水落口的卷材应粘贴在杯口若悬河,用雨水罩的底盘压紧,底盘与卷材应满涂胶结材料予以粘结,周围用密封材料填封。4 阴阳角:阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层裁剪形状应符合规范要求。铺贴后剪缝处用密封膏封固。5 排气洞处与伸出屋面管道:排气洞屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,不同的是流水方向不应有逆槎,排气洞阴角处卷材增加附加层,上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似,但应加铺二层附加层。防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封。第十一章 165、确保工程质量措施第一节 工程质量目标与方针工程质量目标:确保优良。工程质量方针:百年大计,质量第一;立志中天,争创一流。第二节 质量责任制1 项目经理职责 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度,按设计要求负责工程总体组织和领导,保证项目的正常运转。 负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系,确定项目部各管理人员的职责权限。 组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。 对项目范围内的各单位工程室外相关工程组织内、外发包,并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行166、监督管理、考核、验收。 组织并参加每月二次定期安全检查,并落实专人负责整改复查。 根据公司年(季)度施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同,并严格履行。 严格财经制度,加强财务预算管理,推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。 负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系,确保工程的顺利进行。2 项目工程师职责2.1 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。2.2 开展经常性的技术工作,主要有以下几项: 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术167、文件,组织图纸会审,对图纸及施工中出现的问题,及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决,并及时办理文字洽商手续。 组织施工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实,并定期检查施工方案的实施情况。 经常检查工程技术档案资料的管理情况。 监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录,看是否符合规范及有关规定,对可能出现的问题及时采用解决措施。 组织好接到工程后的第一次设计交底,并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。 工程竣工后,组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。2.3 负责质量管理工作 监督隐、预检的实施和执行情况,要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。 组织基168、础和结构部位的验收工作。 配合项目经理抓质量意识教育。 处理项目工程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时向主任工程师报告,并在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。2.4 开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料,根据设计要求和使用功能要求,认真研究,反复推敲,必要时应放实样或模拟试验,从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法,解决施工技术难题。2.5 组织开展技术培训,并编制工艺流程。3 施工员职责 认真编制生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。 参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等,督促技术资料整理归档。 实169、做好操作班组任务交底和技术交底,检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量,力求降低消耗。 期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。 组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收,落实保养措施。 协调各工程的衔接及各职能人员的管理,保证施工项目按质按期交付使用。 不得安排无证人员进行特种作业。参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4 质量员职责 向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。 及时进行隐蔽工程验收和技术复核,同时按质量评定要求,评定分项、分部工程质量等级,做到项目齐全、真实、准确。 不符合要170、求的分项及时指导返工补修,做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。 组织管辖区域内的质量互查,按细则实施奖罚,对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人处以550元的罚款。配合材料员对各种材料、成品、半成品应在使用前进行质量验证,严禁不合格材料的使用。 及时向分公司质安科反馈信息,总结推行提高质量的新工艺。5 安全员职责 贯彻安全生产的各项规定,并模范遵守。 参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。 负责对职工进行安全生产的项目部级教育,做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐171、患,分析安全动态,不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。 正确行使安全否决权,做到奖罚分明,处事公正,同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。 负责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作。 督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品,并指导合理使用。参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止类似事故重复发生。参加每半月的项目安全大检查,做到“三定”并做好记录。6 材料员职责 遵纪守法,拒腐、抵歪风。 及时了解市场信息,要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。 根据工程进度、材料计划,及时进足材料的数172、量。 负责对进场材料进行检查验收(包括取样复试),杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。 及时提交有关的材料质量证明书。 根据安全措施所需的安全材料,编制安全材料供应计划,并及时提供;负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。7 资料员职责 根据规范和当地建设主管部门要求,向有关人员进行交底,并落实任务。 及时收集本工程的技术资料,分门别类整理归档。 协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压,督促做好原材料试验报告。 及时督促并配合质量员、班组长,做好分项、分部工程的质量评定记录等。 认真做好隐检验收记录,签证应及时,必须与工程进度同步。 所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全,并在施工和今后维修中起173、指导作用。 负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导,要求相关人员提供及时、有效的记录资料。8 统计、核算员职责 认真学习掌握国家(地方)规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规。 及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。 根据有关单位、部门的修改意见或方案,及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。 及时统计各完成产值(指标)的准确数据。9 财务人员职责 认真执行国家财经纪律和财务制度。 认真执行现金及银行结算制度,复核报销凭证,监督财务收支的合法性。 建立有关帐目及时核对并清理债权债务。定期与公司财务部门核对工程资金的收支情况(一个月不得少于一次),保证帐帐相符。及时做好现金、银行174、日记记帐等有关帐目,做到日清月结,保证帐款相符。保管好现金、空白支票,防止被盗、遗失的现象发生。负责到公司财务部门领用、结算支票、现金事宜。按月编报职工工资花名册,并据此向公司财务领取职工工资。 在每月的25日前向公司财务部门编报次月的工程资金收支计划表。负责项目部的成本核算。及时向项目经理提供工程资金的运行情况。10 生产班组长职责 按照施工方案,组织劳动力进场,切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。 监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。 组织班组进行自检、互检和交接检工作,发现不合格项及时组织工人进行整改,确保本班组工作面的质量符合标准。 负责传达项目部的各项管理内175、容和上报班组各项情况,及时进行调整。 认真遵守安全规程和有关安全生产制度,对本组人员在生产中的安全健康负责。 搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,对新调入的工人进行现场班组级安全教育。 组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度,检查执行情况,在任何情况下,均不得违章,不得擅自动用机械、电气、架子等设备。 经常检查施工现场的安全生产情况,加强安全自检,发现问题及时解决,不能解决的要采取临时控制措施,并及时上报。发生工伤事故要详细记录并及时上报,组织全组人员认真分析,提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。 有权拒绝违章指令,确保班组生产安全。第三节 质量保证体系的实施一176、质量保证体系成本员明确合同质量目标实施质量奖罚措施施工员督促班组施工操作质量实行三检制度质量员控制各工种质量试验员后台计量正确如实测试材料按规定填写质量统计资料木工翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制木工班组技术和质量项目经理技 术负责人钢筋翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制钢筋班组施工技术质量反馈关砌准确引测轴线标高准确留设门窗洞口技术员质量员安装按工程施工图正确编制安装施工计划并控制安装施工技术质量质量计划实施、控制全过程施工质量材料员控制材料进场验收质量资料员及时如实汇总工程资料与进度同步安全员在确保工程质量的前提下落实安全措施确保施工安全二、 质量保证体系的落实1 加强施工管理工作1.177、1 严格执行ISO9002贯标程序文件与质量保证手册。1.1.1 项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关质量保证手册及质量管理与质量保证体系程序文件。其目的在于能“一次建成用户满意的产品”,防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针,达到质量目标,承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。1.1.2 在执行过程中公司及项目均设专人进行针对性管理,并且按文件的程序内容逐项办理,并完整地整理好执行过程中的资料(存档)。1.2 组织保证、实现目标管理1.2.1 建立强有力的项目班子 对该项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要178、搞好一个工程,不论工程大小,首先要做到组织保证,即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键,所以我们精心地选择了曾施工过类似工程的现场管理班子为主要人员,再充实一部分优秀人员组成工程项目部,进驻该项目进行施工。该项目班子有以下几点特点:a.配备较为全面:项目部由项目经理、技术负责人、总施工员、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员等组成,做到人员齐全、职责明确,整个项目管理班子成员都受过高等专业知识教育,并从事本专业工作十余年,甚至数十年,具有十分丰富的施工经验。b.有创优夺杯的丰富经验:我公司针对本工程特选公司中曾创出多个省市级优质工程的项目班子进行施工。c.对抓工程质量有敢创敢拼的精神,179、并富有创杯特色处理的办法。d.有团结互助共同进取的工作作风。e.并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。f.在工程施工协调方面具有一定的经验。 根据上述项目班子的特色,特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等,我们完全可以达到预期目标。1.2.2 对项目班子实行目标管理及控制 针对该工程的特点、环境及一些特定条件,公司对项目实行目标管理,实现各项目标是施工项目管理的所在,因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标:a.质量控制目标b.进度控制目标c.安全控制目标d.现场文明施工控制目标e.工程成本控制目标 由于在施工项目目标管理及控制180、过程中,会不断受到客观因素的干扰,各种风险因素有随时发生的可能性,故应通过组织协调。所以公司对项目实行动态管理,这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素,从而达到预期的效果。1.3 加强对项目质量因素的控制 影响施工项目质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。1.3.1 人的因素:人作为控制对象,主要避免失误,作为控制动力,要充分发挥调动人积极性及主导作用,从而确保质量目标,严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。1.3.2 材料因素:对原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理使用,181、建立管理台帐,进行收发储运等各环节的技术管理,严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。1.3.3 机械控制:包括施工机械设备,操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备,正确使用、管理和保养,健全“人机固定”制度,“操作证”制度,“岗位责任”制度,交接班接度,“技术保养”制度,确保机械设备处于最佳作用状态,为提高工程质量创造有利的条件。1.3.4 工艺方法控制:认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际,解决施工难题,并有利于保证质量、加快进度等,一旦审核完毕作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。1.3.5 环境控制:影响工程质量182、的环境因素较多。有工程技术环境(地质、水文、气象等)、工程管理环境(质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等),所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件,对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制,确保工程质量。1.3.6 成立相应QC小组 为了提高工作质量和工程质量,推行全面质量管理体系,在本工程施工过程中根据工程进度,分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷等多个QC小组,各QC小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。各QC小组成立后按“PDCA的四个阶段,八个步骤”开展活动,针对每一QC内容的分部工程,在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法183、环境五方面进行分析、总结,稳定和提高工程质量。2 加强施工材料管理 材料是劳动对象,也是生产要素之一,施工过程也就是材料的消耗过程,在工程项目施工中,材料消耗量很大,品种规格繁多,同时必须有提供优质材料,加上人的精艺的操作技术才能产生一个好的产品,所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。鉴于上述的重要性,特定以下几点措施:2.1 材料采购按施工的要求定出采购计划(包括甲供材料计划、规格、数量、供应时间等),材料的采购要具备生产的时间、质量等级、合格证书、规格尺寸等要求。2.1.1 水泥、钢材应采用大厂优质产品,必须附有质量保证书,进场后按规定进行复验,合格后方184、可用于工程。2.1.2 砂、石等混凝土骨料材料,采用细度模量、颗粒级配合理的材料。 花岗岩、金属饰面板等装饰材料订货前先取样经建设单位、监理方等认可后封样,今后按此验收,不合格的一律退货。2.1.4 所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品,并经建设单位、监理方认可后进场施工。2.1.5 特别对影响结构质量的原材料必须经过试验来确定它的各项指标,针对本工程的质量目标及要求,无论是业主供应的或是自行采购的都必须具备选用质量要求符合创优夺杯条件的优质材料、半成品等材料,我们将严格按规定要求及设计施工图要求进行采购,并进行分顺序验收制度,严格将不合格的产品材料堵截进场及使用,一经发现,对采购人员进185、行严肃处理,同时希望业主给予支持与监督。2.1.6 原材料抽检:水泥以同一厂家出产的同一品种和标号,不超过400T为一批;钢材按不同规格、型号、进场批次,分别抽检每批重量不大于60T;石子800T抽检一次,砂360T抽检一次(同一产地同一规格)。2.2 材料进场入库的台帐 每月由保管员上报报表,以便加强材料的计划的质量管理。建立材料保管验收制度及技术管理制度,库内及现场的材料堆放有序,做到每一种材料均有材料牌,注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。并且结累各材料的质量保证书,及时地提供给项目资料管理员,密切配合、真正做到分层把关。2.3 材料领发 建立领用材料小票制度,做到合理使186、用领料小票,并由施工管理人员签发,注明品种、规格、数量等严格领用制度,对号入座。建立领用台帐,每月上报。3 加强各阶段工程质量的控制和管理3.1 事前质量控制3.1.1 做好施工准备工作 施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备;熟悉审查施工图纸,了解建设地点的自然条件及技术经济条件,合理地编制施工组织设计,在尚未开工之前,在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上,进一步编制详细的施工组织设计以及塔吊、施工电梯、提升架装拆、外脚手架工程等各项施工方案,并经项目技术负责人、集团公司总工程师的审核、审定后方可实施。3.1.2 物质准备 开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备,将已确定的项目管理人187、员,施工队伍等逐步按工程所需进场,对每一个进行的员工都进行针对本项目的培训,使每人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。3.1.3 施工现场准备 现场临舍搭建,控制网点,水准点标桩的测量,施工用水、电的架设等。上述内容一旦定标后迅速到位,特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保优良工程,确保创建安全生产文明施工标准化工地的目标进行运作,确保事前控制一步到位,为质量目标打下良好的基础。3.2 事中质量控制3.2.1 全面控制施工过程质量,重点控制工序质量,做到工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施有交底,图纸会审有记录,配制材料有检查,隐蔽工程有验收,计量仪器有校验,设计变更188、有手续,道道工序有检查,质量处理有复查,成品保护有措施,行使质量员有表决权(给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权),质量、资料有档案。3.2.2 项目从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序,并且指派有经验的专项质量管理员(如装饰阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场)。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中,不造成后患,确保工程质量上台阶。3.3 事后质量控制3.3.1 组织横向单位配合进行设备等试运转,准备好竣工验收资料,组织自检和互检专检工作,另外按规定的质量评定标准和办法,对自己多完成的各分项、分部工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、业主、189、设计、质检部门预先来现场进行预检。4 加强对施工班组的管理4.1 施工班组的选择4.1.1 完成一项好的作品,除了管理以外,还必须具备操作人员的优先问题,我们的设想为,首先选择质量意识较强,并且具备创优夺杯操作经验丰富的班组进场施工,同时可在整个集团公司内部进行选择,充分发挥调动的优势,是确保质量目标的重要组成部分。4.1.2 具体选择分为二个阶段,一是主体工程阶段;二是装饰工程阶段,并且根据工程的主体、装饰特点来进行班组选择,真正地吸收技术素质高,有创新特长,注意质量意识,有组织纪律保证的优秀班组进场施工。4.2 技术素质的测试 对每选择进场的班组,进行有代表性操作技能的实地操作测试,择优录190、取,特别在选择装饰班组进场操作前。首先施工样板房进行测试工作,比高低、比速度、比素质的“三比”工作,优胜劣汰,真正地做好进场操作班组的优化工作,为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。4.3 班组责任制的确定 按上述标准择好优秀班组进场施工,必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚,工程质量与经济利益紧密挂钩,并且制定承担风险制约措施,充分提高班组的积极性及工作责任制,促使质量目标达到更高的要求。5 确定合理的施工顺序及方法5.1 确定有针对性的操作方法 严格执行公司内部制定的有关各操作工法,并且结合工程的特点及具体情况,组织走出去请进来的措施,吸取好的操作经验,对确191、定新的操作工艺进行讨论,比较研究后最后确定,并且特别是对装饰工程的细部处理创特色方案进行研究讨论,并请质检站同志一同参加。合理地处理和确定,为创杯工作提供良好的影响。5.2 对操作质量进行全方位的跟踪 建立完整的质量检查、监督体系,上有公司专职质检员,中有项目部专职质检员,下有各班组兼职质量员,从公司经理到项目经理到各班组长,作为创优工作的主要责任人,对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作后与质量目标紧密地挂钩,并且给予各质量检查人员具备有否决权,各级领导均要积极地配合与支持,真正地做到不符合质量要求的操作范围不过当天。操作区域实行挂牌施工,192、做到谁操作、谁负责,谁不符合质量要求,谁返工的制度,全面提高操作人员的质量意识,将工程质量达到一次成优。5.3 建立完善的检查交底制度5.3.1 建立三级检查制度,班组自查,项目检查,公司核查的三查制度。5.3.2 对进场操作的班组进行严格的施工交底制度,并形成文字记录,签署交底人及被交底人的姓名、归档,并且在交底过程中,要指出容易产生质量通病的要点及处理方法,以便减少返工,节约材料,争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理,并赔偿必要的损失返工费用,以利于不断地提高质量意识。6 资料档案管理工作6.1 项目配备专职资料档案员,收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料,并且与相193、关管理人员密切配合,做到资料正确、真实、齐全的要求,提交资料并符合市城建档案有关规定。6.2 项目的档案管理分期、分阶段地进行检查,并按贯标内容检查有关ISO9002贯标资料的收集与整理工作,真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主,从而真实反映工程施工全过程的技术性文件。7 项目施工横向单位的配合、协调、管理7.1 加强计划管理 每月召开生产调度会一次。各分包单位及总包均提交下月施工进度的安排及本月完成工作情况。找出差距,制定措施。各分包单位必须严格按总包单位所编制的总进度计划表编排分包阶段的各分项计划,并相应提出确保措施。总包单位将对施工进度实行动态管理,确保总工期目标194、的实现。7.2 对分包单位的质量控制 按质量程序控制要求,对各分包单位进行质量控制,特别对事中质量控制尤为重要,我们将负起总包的职能和职责。并采取相应有效措施,共同配合提高各分包单位工程质量,并且与总分包合同中明确双方的目标、责任、制定相应的制约措施,来共同确保质量目标的实现。7.3 现场生产、质量协调处理工作 每月召开一次生产碰头会,每月召开一次生产调度会,将针对议内容形成纪要形式,发至各有关单位。会议中心解决横向单位在施工中所出现的问题及急需解决的困难,并由总包制定问题落实的责任单位和责任人,明确时间,提高工作效率。7.4 每月编制项目施工月刊 真实地反映工程进度、质量、管理、技术、安全、195、文明施工的各方面内容,做好发放工作,使全现场人员人人皆知,内容丰富。在现场形成一个比、学、赶、帮、超的良好作风,使我们共同达到所提出的目标,并向更高的目标攀登。第四节 保证质量技术措施1 土方工程1.1 基坑挖土方时严格控制基底标高,以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录,并及时通知甲方和设计院。3 模板工程3.1 实行模板放样制度模板安装前,充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单,与翻样人员绘制放样大图,将原存在的问题消灭在室内翻样过程中,确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题,同时避免施工班组翻用多张图纸,发生理解性错误196、的可能。3.2 确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用九合板拼装,钢管箍固定,与满堂脚手架连接,进行清扫、清洗,再封闭支撑工作。3.3 确保断面尺寸、标高正确无误。柱、梁、板只要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收,确保其断面尺寸和标高。3.4 做好工种配合,验收和监护工作,杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量,位置正确,固定牢固。模板安装完毕后,须进行标高抄平,轴线复核,观砌和施工员把关验收,初验合格后再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下197、沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施,确保工程质量。4 钢筋工程4.1 本工程使用钢筋为“I”级和“II”级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合钢筋混凝土用钢筋(GB1499-84)和冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条(GB981-76)的规定。不使用进口钢材,全部钢筋均在现场加工制作。F16以上的钢筋凡能电弧焊接的尽可能采用电弧焊接。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。4.2 钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。4.3 钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。I级钢筋冷拉率控制在40%以内。4.4198、 钢筋正式焊接前,应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊,并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后,方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。4.5 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,每一扎点要拧转二圈半。4.6 梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直,箍筋弯钧叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。4.7 钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。4.8 柱预留插筋位置必须正确,钢筋间距保持均匀,柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样同电焊牢。4.9.钢筋制作安放、绑扎就位完毕后,必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求,绑扎或焊接是否符合规范规定进行199、认真验收。第一道由班组自验,第二道通知甲方验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。4.10 混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块胡塞,也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。5 混凝土工程5.1 本工程混凝土采用预拌混凝土,分不同情况、不同部位对操作班组进行技术交底。5.2 混凝土浇捣:结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成,中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时,分层(50CM内)振捣密实。5.3 混凝土施工缝:楼板施工缝,留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定:5.3.1 已浇的混凝土,其抗压强度应大于1.2Mpa。5.3.2 在已硬化的混凝200、土表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。5.3.3 在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。5.4 混凝土应仔细捣实,使新老混凝土紧密结合。5.5 砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。5.6 混凝土组成材料配合比,应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比:砂、石含水量变化时,要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量,不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。5.7 为防止坍落度变化和水泥浆流失,运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。5.8 混凝土浇捣前必须清除模板内的杂201、物、钢模表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土,每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器,应避免与钢筋直接接触。5.9 混凝土养护:为保证混凝土的质量,必须认真做好养护工作,当混凝土终凝后,硬化前,开始进行洒水养护,注意水流不能直接冲浇混凝土面,应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层草包,定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2Mpa前,人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天,冬天不能不少于7天。顶板拆模时,混凝土强度必须达到设计标号的75%,拆模时,应注意不损坏混凝土面。5.1202、0 浇捣混凝土过程中,必须按规范要求,根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样,不吃小灶,标准养护。6 砌体工程6.1 砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明或试验单。6.2 水泥应用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,出厂期不超过三个月,不受潮结块。6.3 采用中砂,用5mm孔径的筛子过筛,M5以下砂浆所用砂子含泥量不超过10%,M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%。6.4 石灰膏熟化时间不少于7d。6.5 木砖应刷防腐剂,墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。6.6 砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完203、,不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。6.7 隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。6.8 每日砌筑高度不超过1.8m。6.9 砖墙相邻施工段的高度差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。6.10 施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。7 楼地面工程7.1 室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。7.2 各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石砼灌密实。7.3 混凝土稠度应为干硬性,手捏成团,能拍出浆为准。并采用人工振捣,液筒应交叉滚压35遍,至表现泛浆为止。面层应随打随抹,撒11干水泥砂压实抹光。7.4 为使地面平整,地面四周应做灰饼。大房间204、,应相距1.5M至2M增加冲筋。7.5 面层与基层结合必须牢固,无空鼓、无裂纹,表面无明显脱皮、起砂现象,表面平整,不倒泛水,无渗漏、无积水。7.6 地面压光后24h,上铺锯末养护,并保持湿润。养护时间不少15天,养护期间不允许压重物和碰撞。8 墙面抹灰8.1 抹成前必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰施工。8.2 内粉刷开始前必须对基底清除干净并提前一天洒水湿润。墙面在粉刷前要做灰饼并冲筋,冲筋间距视房间墙面大小控制在1.5M左右。抹灰层要分层糙平,每遍厚度控制在57mm厚度。适当掌握前后层抹灰间歇时间。混合砂浆抹灰层,就待前一层抹面凝固后,方可涂抹后一层;8.3 墙面阴角应205、用阴角尺通直,墙面阳角用阳角器通直。门窗框角应做护角线。8.4 各层抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、(空鼓而不裂的面积在200cm2以内者可不计)。面层无曝灰和裂缝等缺陷。表面光滑,接搓平整,线角顺直。门窗框与墙体间的缝隙填塞密实。表面平整,楞角整齐。当底灰抹平后,应即派专人先后预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm左右范围内的砂浆清理干净,改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或标筋高2mm)。9 门窗工程9.1 渗水9.1.1 产生原因9.1.1.1 外窗台泛水反坡,窗框与窗台交接处缝不密实。9.1.1.2 密封不好,造成框内积水渗漏。9.1.206、2 防治措施9.1.2.1 泛水反坡,应在施工处理后,另外在此处加注一层防水胶。9.1.2.2 在窗框封边及轨道根部钻直径2mm孔,一旦积水可及时排出。9.1.2.3 一般在横竖框相交处,加注一遍硅酮密封胶。9.2 开启不灵活。9.2.1 产生原因:9.2.1.1 推拉窗轨道弯曲不平或变形,积存建筑垃圾及杂物。9.2.1.2 平开窗窗框或窗扇变形,主要是存放或安装不当造成。9.2.1.3 外窗台超高。9.2.2 防治措施:9.2.2.1 窗框、扇及轨道变形一般应更换,框内杂物清理干净。9.2.2.2 彩板窗框、扇存放时应垂直码放,底座要垫平垫实,防止变形9.2.2.3 立框时要认真垂吊,检查平207、直,再小心地用木楔固定。9.2.2.4 塞缝时要再复查一遍窗框的垂直平整度,待砂浆达到一定强度时再轻轻拔除木楔。9.3 表面污染9.3.1 产生原因:9.3.1.1 窗框、扇未用彩板胶纸包裹保护,在存放运输过程中受到腐蚀性液体侵蚀。9.3.1.2 安装窗框时,碰破塑料胶纸未及时补贴,在塞灰时被水泥砂浆污染表面,而又没能及时擦干净。9.3.2 防治措施:9.3.2.1 在窗框安装前,一定要用塑料胶纸把框包裹保护至安装完毕,如碰破要及时补贴好。9.3.2.2 填缝时不要撕破塑料胶纸,溅上水泥砂浆应立即擦拭干净。10 油漆、玻璃工程10.1 油漆严禁脱皮,漏刷和反锈。必须做到无透底,大面处无流坠、皱208、皮。色泽光亮,均匀一致。五金、玻璃基本洁净。10.2 认真处理油漆基层表面。木材面应清除灰尖、污垢,修整缝隙、毛剌。混凝土面和抹灰面应干燥洁净,粗糙处应磨光,缝隙和小孔洞等用腻子抹平。10.3 底漆面漆和腻子应配套使用。稀释剂根据油漆品种选用为宜。在涂刷过程中不得掺加稀释剂。最后一遍油漆加催干剂。10.4 后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。正确选择油漆工具,涂刷要均匀,大面积涂刷宜“开油横油理油”的操作法。10.5 油漆门窗时,门窗上冒头顶面积下冒头底面不得漏刷,外开窗应先刷外面后刷里面。10.6 竣工验收前玻璃等需擦净,地面油漆处理干净。10.7 玻璃应在内外门五金安装后检查合格并在涂刷209、最后一道油漆前进行安装。10.8 玻璃长、宽应比框口长、宽各小2mm。10.9 安装玻璃前,应在框口四边钉上玻璃钉,并用油灰填实抹光。固定玻璃的打子孤数量应符合施工规范规定,规格应符合要求并不得露出油灰表面。第十二章 确保施工工期技术措施第一节 工期目标本工程工期目标:确保540日历天全面竣工。第二节 施工组织保证措施建立组织健全、精干有力的项目管理班子:公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成,确保人员到位,项目经理、技术负责人坚守岗位,施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线,落实每天的生产目标,跟踪检查每道工序的施工质量,将问题消灭在施工过程中,210、避免事故发生。现场项目经理部根据工程项目的结构、进度的各阶段进行项目分解,确定进度目标实行目标管理,以总工期为龙头进行季、月、旬生产计划的编制,加强各自职能,从而做到以旬保月,以月保季,以季保阶段、控制点,以各控制点保总进度。找出影响工期的主要因素并进行分析,对于内部因素是可以较好地进行控制的,但同时也是控制的重点和难点,必须加强控制力度,而对于外部影响因素,主要是进行及时沟通和联系。工程管理1.目标明确2.职责分明3.施工准备4.施工技术5.调度平衡6.物资供应7.信息系统内部工期影响因素施工人员1.责任心2.工时利用3.劳动技能 4.协作配合5.文明施工外部1.图纸时间2.水、电供应3.总211、分包配合4.天气建立每周例会制度,及时对出现的偏差进行分析探讨,制定措施,减少内部或外部因素对工期的影响,施工单位牵头举行建设单位、监理单位参加的工程例会,根据检查落实情况,由总包单位绘制图线,高速实施进度计划,及时安排落实措施。根据网络计划的控制点建立进度控制体系,明确各层次的进度控制人员,具体任务和工作责任。实施网络法施工,强化施工管理,根据施工计划,抓住各阶段主导工序,安排足够劳动力,保证工期的顺利实施。第三节 施工技术保证措施在施工进度安排上从整体出发综合考虑,赶抢基础及主体工期,留出尽量多的时间作二次装饰,充分利用机械化施工,提高生产效率。根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业212、计划,用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划,对需预定加工的构配件、市场紧销的材料和配件,应提前定货、采购、加工、运输和进场,决不允许由于原材料供应不到位而影响工期。 施工过程中,机械、材料、劳动力合理调配,严格按施工进度计划运行,计划的调整必须建立在缩短关键线路时间为原则的基础上。组织好各工种的相互交叉配合及流水施工,配备足够的周转材料:为了确保结构部分的施工连续性和养护期,缓解质量与工期的矛盾,在施工中的周转材料配备充足,使结构施工中不会由于周转材料不够而等待,配备充足的机械设备:塔吊、提升架、搅拌机、砂浆机等机械由公司统一调配,确保到213、位;材料进场严格按计划,并按指定位置堆放,减少二次搬运和不必要的窝工现象;实行全面质量管理,推行任务责任到人,减少不必要的返修;落实安全措施,减少因安全而影响生产的各种潜在因素;做好各种机械的保养,减少因机械故障而影响工期;工程施工中做好夜间施工的申批工作,尽量延长施工时间,节假日不休息,以加快施工进度;合理安排工作面,切实抓好影响工期的关键工作,由于工程工作面大,组织充实力量进行平行施工;实行专业化施工:为保证工程质量、加快施工进度,在公司范围内调度、挑选熟练的木工、泥工、钢筋工、粉刷工等主要工种进场施工。后期施工工期占用比重大,并且工序多、工种多、投入劳动力多、机械多,这些都给后期管理增加214、了难度。参加施工的横向单位多且不属于一个系统,性质不一,同时施工,在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性,各工种交叉多,相互制约,一个环节考虑不周或处理不妥,就会影响到另一个环节或更多的环节,产生难以控制的负面影响,如工程质量问题、标高问题、材料及设备供应问题,一方停顿,多方受阻,所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。 编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的后期施工计划,这是达到“有序”的前提,计划的目标是合同工期,其中关键的问题是施工交叉配合,明确在不同阶段以哪个工种为主;在工程施工后期采用网络倒排法进行控制。 建立一个权威的、反应快捷、效率高的协调机构,由建设单位、监理215、单位、施工单位共同组成,协调机械定期开会,有议有决,严肃认真,雷厉风行,互创条件,共同对各专业、各工种进行组织协调,为了共同的目标、按时竣工。相互了解有关专业的设计及技术要求,把各技术人员组织起来,采用例会形式相互交流技术要求,解决图纸中的矛盾。解决统一的标高、轴线,土建有轴线、标高要求,安装同样也有要求,应由土建施工单位提供,不能任意假设标高,精心测量,标高以建筑为准,结构、安装标高应与其一致。要控制好工作面:工序多、工种多、交叉多、相互争工作面的情况会时有发生,除作长期安排外,还要作短期协调,各工种按工作先后进行入工作面。第四节 季节性工期措施由于工程施工经历夏季、冬季,故在施工过程中要做216、好季节性施工技术措施。夏季高温季节施工措施是否合理同样会影响施工进度,在夏季高温季节施工时要避开中午高温,加夜班延长工作时间,砌体、墙体、地面等处施工时要充分湿润,确保砂浆不起壳开裂。施工时混凝土一般安排在晚间浇筑,避免混凝土出现干缩,同时应注意对混凝土的养护,在混凝土表面覆盖草包,及时浇水养护防止混凝土早期脱水,破坏混凝土强度。为确保劳动力连续作业,高温季节应加强职工的生活保健措施,防止职工中暑。在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰217、冻前做好暂设工程,供水管道的保管、维护工作,保证冬季施工正常进行。砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在1012cm,视气温和日照情况,砌体可少量浇水湿润。混凝土配合比宜采用缓凝剂,既保证混凝土的和易性又满足施工需要。第五节 工期目标保证体系成本员明确合同进度目标实施进度奖罚措施项目工程师编制施工方案并按进度及时解决图纸质量以确保施工进度质量员对施工班组进行技术质量交底并保证施工质量以确保施工进度试验员按工程实际并根据施工要求及时收集质保书并完成试块制作送验木工翻样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制木工操作进度项目经理技术总负责施工员钢筋翻样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻218、样图控制钢筋工操作进度反馈关砌及时正确引测轴线标高控制泥工混凝土施工进度及顺序编制施工总进度计划及分项计划控制施工班组实际施工进度并实际调整计划安装按工程实际并根据施工图正确编制安装工期计划并按计划进行控制材料员根据现场施工实际需要保证材料及周转设备料的供应资料员及时如实汇总工程资料与进度同步安全员配合工程进度进行安全交底落实安全措施确保工程安全第十三章 文明施工技术措施第一节 总体思路文明施工目标:确保创建安全生产文明施工标准化工地。确保本工程达到安全生产文明施工标准化工地,在方针目标贯彻实施中,紧紧抓住施工现场管理这条工作主线,运用全面质量管理中的“三全”思想,即全员、全面、全过程地对工程219、从基础、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起,带动各项基础管理纳入标准化轨道,场容场貌是企业内部管理水平的标志,做到事事有标准、处处有标准、人人讲标准,实施项目场内外场地和软硬件管理八个“化”。1 围墙大门规范化:做到整齐合一,一改过去建筑工地脏、乱、差的面貌,使之耳目一新。2 道路水沟网络化:做到有路必有沟,水沟边成网,排水畅通,下雨不积水。3 物料堆放定量化:定量、定点堆放材料,既利于现场文明管理,又不致于材料积压过多,工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。4 管理资料档案化:做到各类管理资料分门别类编号装订成册,便于查找及存放,便于执220、行合同,为创效益提供可靠的原始资料。5 班组“落手清”制度化:从检查内容、每天报表等串起来实施,形成专人专责制度管理,促使班组“落手清”天天做,工完料尽场清。6 工序衔接定时化:坚持在总进度网络计划约下,按月、周、日工时编制网络作业计划,根据实际情况保持资源平衡,工序搭接,并进行动态补网,各工序人员相对固定,以提高熟练程度,确保计划实现。7 合同管理程序化:加强对合同的学习、理解和管理,树立恪守合同的观念。8 成本核算动态化:建立一套“先算后做,边算边做,做后再算”的标准,将成本控制落实到每层结构施工中。第二节 保证措施1 成立达标领导小组,根据该工程的结构特点、建筑特点、现场交通等实际情况,221、制订具体的实施计划,分阶段加以落实。2 若本工程由我公司中标承建,根据本工程的实际环境,并且实行24小时值班制,避免与施工无关人员进入施工场所内。3 虽然本工程施工场地较窄,但我们准备在施工现场内安排场地进行适当的绿化,改变以前施工脏、乱、差的现象,创建一个花园式的施工现场。4 参照xx省建筑企业施工现场安全标准化管理有关内容,结合本公司CI企业形象要求,本工程所用钢管除底层一步架,围护拉杆架等等醒目处钢管漆成黄、黑相间颜色外,其它全部漆成桔黄色,并在脚手架四周用绿色密目网全封闭进行施工。5 本工程施工临时用电实行TN-S保护接零系统。6 进一步强化集团公司的CI企业形象,在工地大门口统一张挂222、“十牌二图二栏”:工程概况牌、项目组织管理机构牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产十个不准牌、建筑工人文明“十不”守则牌、施工现场职工道德牌、工地卫生制度牌、防火制度牌、安全生产记录牌;施工现场总平面图、现场卫生包干图;宣传栏、阅报栏,自觉接受贵方、群众的监督。7 工地临时围墙用砖砌粉白,做到安全、严密、美观;运输车辆净车离开施工现场,配合市政部门做好对围墙外白、以及周围路面的保养。8 确保施工污水不外流,场内建筑垃圾集中堆放并及时清运;建筑垃圾在清运过程中,防止有飞现象;严格按环境保护要求施工,尽量降低施工产生的噪声。9 施工现场内严格按施工总平面布置图搭设临时设施,做到材料223、堆放整齐、场地平整、道路畅通、排水通畅、无大面积积水、临时设施建造力求整齐、美观。10 在整个施工现场设一专职文明工地管理员,负责工地施工现场的布置、道路畅通、材料堆放、环境卫生等工作。11 在施工生产区内根据各施工班组的施工场地进行卫生包干,在各自的包干区内每天清理,做到清洁、整齐。并制定相应的奖罚措施。12 现场职工宿舍实行规范化布局,做到“六统一”:被褥统一、着装统一、床桌凳统一、脸盆热水瓶等日用品统一、统一布置床铺桌椅等;职工宿舍要求做到“五线一方”:安全帽摆放一条线、毛巾挂设一条线、鞋子摆放一条线、脸盆一条线、茶杯摆放一条线、被子折成方形;同时进行卫生值日轮流,开展宿舍间环境卫生竞赛224、活动,并实行奖优罚劣。13 工地食堂严格执行食品卫生法,其位置远离厕所、垃圾等场所;炊事人员持有效的健康证;食堂管理经实行不盈利供应饭菜为目的,每餐上牌明价,并保证有充足的茶水供应。14 工地厕所每天不小于两次安排专人冲洗;浴室采用淋浴喷头。15 工地项目管理人员推行三组一室办公:施工技术组、质量安全组、综合组、经理室;综合室专门分管民工队伍管理和计划生育管理等,及时办理务工证和暂住证,并严格检查务工人员中的计划生育和按规定办理验证手续。16 施工现场订立、执行各项管理制度:订阅管理制度、食堂管理制度、宿舍管理制度、环境卫生管理制度等;落实各项除害措施,控制杜绝“四害”孳生。第三节 具体措施 225、若本工程由我公司中标承建,我公司进场后立即对场地进行硬化,并且做好排水沟等措施,在施工过程中做到如下几点。1 现场文明施工管理 严格执行奖罚合同,由各分项工程管理负责人负责,各施工班组按施工区域挂牌作业,做到工完场清。2 模板工程 模板支撑架严格按照施工文明要求搭设整齐划一,支撑搭设完毕后多余架料、模板均应清理干净;不得有多余杂物堆放于施工楼层或外架上;圆盘踞只允许在木加工车间使用,以防锯末落到模板内;柱模板在柱内了;垃圾清扫干净验收后方可关设;拆除混凝土模时必须一次拆除干净,不得有多余模板附在梁板上,所有架杆均需一次性全部转移干净,完毕后立即组织清扫,做到楼层无杂物,无积水和浮尘。3 钢筋工226、程 钢筋绑扎完毕后,施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层,不得堆放于预留洞口空位或外架上;施工现场结构钢筋切割不得随意处理;钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批分类挂牌统一整齐堆放于规划地点。4 混凝土工程 进入现场的砂、石、砖、水泥等均应分别堆放整齐,施工中的污水应沉淀后方能排出施工场地。5 砖砌抹灰工程 砖砌材料在每一施工层堆放整齐,不得随意砌筑,湿水均应采用桶装水,不得用自来水喷淋而使施工层积水;砌筑砂浆均应放于铁皮或灰盆内,保证楼面清洁卫生;每一施工层完工后均应清扫干净;将垃圾由指定通道运输到现场,以保证现场清洁卫生。6 环境保护措施把环境保护指标以责任书的形式层层分解到有关单位和227、个人,列入承包合同和岗位责任制,加强对现场粉尘、噪声、废气等的监控。在进出大门口均设洗车台,驶离工地的车辆轮胎全部冲洗干净,车身外周扫干净,方可驶向道路,运输过程中不猛拐、不急刹车,防止洒土,运土车辆采用封闭车,场内和场外安排专人清扫洒水,确保周围道路干净。材料运输到场内后,装卸过程轻拿轻放,一方面避免损坏,另一方面避免噪音用扬尘,袋装白灰等易飞扬的细颗散体材料,应在库内存放。施工过程中的建筑垃圾严禁随便抛撒,应用编织袋装好搬至地面,定期运出场外。办好施工过程中的环保、交通、治安等手续,需夜间施工的办好夜间施工手续。第十四章 安全生产措施第一节 安全生产目标和内容1 安全生产目标本工程安全生产228、目标:重大伤亡事故为零,轻伤事故控制在1以内,安全生产达到标化工地。2 安全防护内容若本工程由我公司中标,我公司将在规定的时间内详细制定一份有关安全生产的书面报告递交甲方、监理审批。具体内容包括:安全帽、安全带、及其他防护用具、用品的使用运输机械及其他小型机械的安全使用塔吊、提升机、起重机等的使用脚手架工程的安全模板、砼工程的操作安全构件安装的操作安全高空作业的安全机修作业的安全自然灾害的防护措施用电安全安全会议和安全教育其他相关规定第二节 安全生产管理措施1 建立项目安全生产责任制1.1建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生229、产保证体系、强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来。1.2 落实安全生产责任制,实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则,做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查,落实隐蔽整改,把安全措施贯穿于生产的全过程。2 项目安全教育2.1所有施工人员入场时,均进行三级教育,增强职工自我保护意识,施工时严格遵守安全生产技术规程,杜绝违章操作。2.2 对特种作业人员(电工、焊工、架子工、司机、起重工等),必须经培训合格后,持证上岗。2.3 项目部每月组织一次安全会,传达上级文件精神,总结前期的安全情况,布置厚一阶段的安全工作。2.4 各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议,各班230、组每周举行一次安全自检。2.5班前对职工进行有针对性的安全技术交底,在施工区域内进行安全监督检查工作。班后,清理好现场,消除隐患,同时作好安全记录。2.6施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,严禁向上或向下抛任何物品,注意他人安全。2.7对新工人和变换工种的工人,都进行班前安全教育和变换工种安全教育,且做到季节教育、逢工种教育,增强职工自我保护意识,提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识,消除违章现象和杜绝违章事故。3 项目安全技术管理3.1 除施工组织总设计的安全技术措施外,尚需根据工程的具体情况编制详细的单项施工组织设计(临时用电、提升架、脚手架、模板等)来指导施工,根据公司231、审批制度,上报公司总工或主任工程师审批后方可实施。3.2 临时用电安全技术措施3.2.1 编制临时用电施工组织设计应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)中的有关规定。3.2.2 项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。3.2.3 采用三级漏电保护,工作零线与保护零线分开,并多次重复接地,定期测定电气设备绝缘电阻,绝缘不符合要求禁止使用,定期复测接地电阻、避雷电阻,电阻不符及时纠正,同时填好复查表。3.2.4 使用统一的铁制配电箱,合理使用熔断丝,严禁用铜丝代替,井架卷扬机使用电动开关。3.2.5 所有电线均架空设置,并做好绝232、缘措施。3.2.6 各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。3.2.7 各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,机械的使用严格遵守工地机电安全技术措施中的有关规定。3.3 模板工程安全技术措施3.3.1 模板工程施工前,必须带好安全帽,锤子、扳手等工具必须用绳链系挂在身上或用专门的工具袋背挂在身上。高处作业应搭设脚手架,操作人员应佩挂安全带。3.3.2 装拆模板时,操作人员不能在同一垂直面上工作,要主动避让吊物,组合钢模板装拆,上下应有人接应,钢模板及配件应严禁从高处抛落。3.3.3 安装柱模板时,应将模板临时固定,防止模板倾覆伤人。3.3.4 支模应按顺序进行,模板和支撑系统在未233、固定前,严禁利用拉杆上下人,不准在拆除模板上进行操作。3.3.5 拆除楼板、梁底模时不得将垂直支撑一次性拆除,应分批拆下垂直撑,再按顺序拆除水平撑、底模,以免发生模板在自重荷载下大面积坠落。3.3.6 模板拆除必须一次性拆清,不得遗留无撑模板,拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子,防止“朝天钉”伤人。3.4 提升架、脚手架等工程安全技术措施井架、脚手架等工程安全技术措施详见垂直运输和脚手架工程一章。4 施工现场安全防护措施4.1 建筑物主要出入口必须设防护棚、楼梯口、预留洞口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具,通道两侧设防护拦杆,危险区应有警戒标志,夜间要设红灯示警。楼层结构养护未234、到设计强度,不得堆放材料;允许堆放后严禁超设计荷载。4.2 提升机各楼层的通道口应搭设防护棚,垂直运输落物半径内,人员行走应划出专门路线,做好隔离棚。4.3 施工现场挂设“十牌二图”栏,在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。4.4 结构超过二层的建筑物,二层高度的外沿搭设安全隔离棚,建筑物外围挂设密目立网。5 项目安全检查5.1 各项目部必须建立定期安全检查制度,由项目经理组织相关人员根据JGJ59-99建筑施工安全检查标准的内容,每周进行一次全面的安全生产检查,发现问题及时解决,并将内容记入安全生产检查记录中。5.2 落实安全管理组织,配备专职安全员二名、兼职安全员四名,经常对职工进235、行安全教育,并做好安全记录,在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管,即要设专职安全员管安全。二定,即制定安全生产制度,制定安全技术措施。三检查,即定期检查安全生产措施执行情况,检查违章作业,检查雨季,施工作业生产设施。四不放过,即麻痹思想不放过,事故苗头不放过,违章作业不放过,安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥,有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。5.3设立防台、防汛、防火领导小组,加强消防工作,成立消防工作领导小组,具体由专人负责,严格用火申请制度,现场不准在木工场吸烟,在木工场、宿舍楼设置必要足够的灭火器材。消防栓周围应保持道路畅通,易燃物品应远离火源,236、设专库存放。5.4工地现场配置一名专职机修工,对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路,必须安全可靠,必须符合xx省有关规定,施工机械设备由专人管理和操作,机械操作人员都必须持证上岗,非电工人员不准擅自乱接电线,手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开,配电箱要加锁,并设置防雨措施。第三节 安全生产保证体系安全技术负责人1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章;2.配合人关部门排队施工不安全因素;3.项目全员安全活动和安全教育;4.监督劳保用品质量和使用。技术负责人1.制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案;2.督促安全措施落实;3.解决237、施工过程中的不安全技术问题。生产调度负责人1.在安全前提下,合理安排生产计划;2.组织施工安全技术措施的实施。项目经理机械管理负责人1.保证项目使用的各类机械安全运行;2.监督机械操作持证作业。消防管理负责人1.保证防火设备设施齐全有效;2.消除火灾隐患;3.负责现场消防管理工作。劳务管理负责人1.保证进场施工人员安全技术素质;2.控制加班加点,保证劳逸结合;3.提供必须劳保用品,确保安全。其他有关部门1.财务部门保证安全措施项目的经费;2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件,确保工人身心健康。第十五章 季节性施工技术措施第一节 夏季施工1 准备工作1.1 要动员职工,根据施工生产的实际情况,238、积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。1.2 关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2 技术措施2.1 钢筋混凝土工程 为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施。 认真做好混凝土养护工作,混凝土浇捣前必须使木模吸足水分,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,并浇水保持混凝土湿润,一般养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于七昼夜;掺加缓凝型外加剂及有239、抗渗性要求的混凝土,不得少于十四昼夜。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。 根据气温情况及混凝土的浇捣部位,正确选择混凝土的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善混凝土的和易性,增大流动性、粘聚性,使其泌水性小。 浇捣大面积混凝土,应尽量采用水化热低的水泥,必要时采用人工降温等措施,亦可掺用缓凝型减水剂,使水泥水化热速度减慢,以降底和延缓混凝土内部温度峰值。 厚度较薄的楼面或屋面,应安排在夜间施工,使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。 遇大雨需中断作业时,应按规范要求留设施工缝。2.2 砌体工程2.2.1 高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖240、块充分浇水湿透外,还应在临砌之前适当地浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。2.2.2 砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,亦可要砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。2.2.3 砂浆应随拌随用,对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。2.3 抹灰工程2.3.1 抹灰前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹灰后要加强养护工作。2.3.2 外墙面的抹灰,应避免在强烈日光直射下操作。2.3.3 砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。2.4 屋面工程2.4.1 无论是刚性还241、是柔性防水屋面施工,均严禁在高温烈日曝晒下进行操作。2.4.2 刚性屋面混凝土施工气温宜在535时进行,尽量做到随捣随抹,施工完毕要根据气侯情况及时覆盖草包,避免曝晒,及时进行浇水养护。第二节 冬季施工1 准备工作1.1 在入冬前,要对职工进行一次冬季施工、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”,“安全第一”的思想。1.2 在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。1.3 根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。1.4 必须在冰冻前做好暂设工程,供水管道的保管、维护工作,保证冬季施工242、正常进行。1.5 施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组,负责进行具体交底,各生产班组在施工中认真贯彻执行。2 技术措施2.1 入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。2.2 砖和块材砌筑前应清除冰霜、积雪。在拌制砂浆和混凝土时,砂、石不得含有雪团、冰块的直径大于1cm的冻结块。2.3 在钢筋混凝土工程施工时,一般情况下可采用蓄热法养护(用覆盖,包括挡风屏等措施,利用水泥在硬化过程中放出的水化热,使混凝土在正温条件下达到设计强度的30%以上)。当室外最低温度预计在浇灌后35天内可能达到0-7时,应采用掺防冻外加剂及负温混凝土综合蓄热法养护。2.4 混凝土工程,凡模板内有积雪或冰块时,243、必须清除干净才能浇捣混凝土。2.5 砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在1012cm,视气温和日照情况,砌体可少量浇水湿润。2.6 抹灰工程施工时,对室内抹灰宜采用保温的办法,事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于5时,可加设炉火(需有良好排烟管或无烟燃料)适当加温,以保证砂浆在吸水前不致冰结,但必须指定专人值班,备有一定的消防器材,并密切注意防止煤气中毒和火灾的发生。外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂,主要撑握气温情况和适当的施工时间,有条件可以设一些遮挡覆盖物。3 机械操作及防冻措施3.1 机械设备进入冬季施工时,应更换冬季用润滑油和燃料,以防加剧机件的244、不正常磨损。3.2 机动设备在起动前应在水箱内加入温水,逐步起动。夜间停用后,必须将水箱内积水放掉,防止引擎、水箱等机件冰冻胀裂。3.3 水泵停止使用前,应将水管提出水面,继续运动几分钟,以便排尽泵内积水。3.4 凡在露天作业的机械、制动器等应遮盖完好,以免霜雪落下而发生打滑现象;电动机开关等电器设备,要加强遮盖和防潮。3.5 在冰雪路面行驶的运输设备,须装防滑链条,并用低挡控制,禁止急刹车;下坡时,严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。第十六章 施工现场各单位、工种的配合协调工作 为确保质量及工期的实现,施工作业将会产生主体、水平交叉作业,这样作为总包方应该做好下列工作:1 与建设单位协作配合关系1245、.1 本工程若由我公司中标承建,我公司从人力、物力、财力上优先考虑。工程施工期间,我公司将与贵方精诚合作,积极配合,共同克服遇到的各种困难。具体如下:1.2 各种材料进场由甲方任意抽样检查产品合格证和质监站的各种试验报告,如有甲供材料积极配合做好验收保管工作。1.3 发现图纸中的各项问题,及时与甲方及设计、监理单位取得联系,积极配合做好各项问题的处理。1.4 各项隐蔽工程及时提前甲方验收并签证,基础土质验收还需设计、监理等有关部门验收签证合格后方可继续施工。1.5 每道工序完毕,由公司现场质量员进行验评合格,邀请甲方验收,合格后方可继续施工。2 各工种配合协调工作2.1 基础土方工程完成后,钢246、筋工、电焊工、混凝土工、木工、泥工、安装工要相互配合、监督,先由混凝土工做好垫层,接着钢筋工扎钢筋,再预埋、预留管道,再由木工支好模板,混凝土工浇捣混凝土,最后由泥工砌砖基并由抹灰工做好抹灰,及时做好土方回填和管线预埋工作。2.2 主体工程中先由钢筋工扎好柱钢筋,预埋、预留工作,木工支模,混凝土工浇捣混凝土,再由泥工砌砖,架子工与水电安装式及时跟上。混凝土浇捣时水电工要派专人负责守候,做好预埋,预留工作,不得事后凿洞。各工种完成工作后先要自检合格,再由下一道工序施工班组检查合格后方可继续施工,自觉形成自检、互检的工作制度。2.3 装饰工程工种与水电安装工做好配合协作,先由水电做好管线的预埋工作247、,抹灰工方可进行抹灰,墙面涂料要待墙面完全干燥、门窗安装完毕后进行。2.4 水电安装工、电焊工、机操工等特工种必须持证上岗。第十七章 降低成本的措施我公司本着“百年大计,质量第一“的宗旨,在保证质量的前提下,精心组织施工,合理降低工程成本,降低造价。1、实施计算机管理“进度计划”,严格按“实际”进度计划组织施工,严格按施工组织设计组织施工,合理缩短工期,降低工资成本。2、实施计算机“物资管理”,保证原材料进库数量,制订一系列原材料进库的核对、验收制度,来保证原材料的质量和数量,并设有专人看管,防止盗窃和人为损害,利用建材信息网,及时掌握最新建材价格,做到“货比三家”以降低价格,以避免不必要的浪248、费。3、采用施工新工艺、新方法。在保证工程质量的前提下,尽量采用新工艺、新方法,来提高企业自身的经济效益,如钢筋接头改绑扎法为焊接法,钢筋翻样下料采用计算机的“管理软件”优化下料;楼板支撑采用早拆体系;采取九夹板面板的工具式柱模板。4、合理安排,提高机械设备使用率。充分考虑到冬季气候的情况下,以主体工程抢速度,装修工程精工细作的原则为指导,合理安排进度计划,缩短工期,加快资金周转速度,达到降低成本。5、合理安排劳动力,合理调配机械设备、毛竹脚手片、模板等,减少调配搬迁费,降低成本开支。第十八章 新工艺、新技术的应用在施工中,我公司把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新249、工艺、新技术,确保工期和降低成本。1、采取九夹板面板的工具式柱模板。2、采用计算机,结合软件,对施工预算及管理,网络计划及进度管理、工程物资管理,成本分析,劳动力管理,工程质量管理,钢筋翻样及优化下料,模板配板的优化设计,文档及资料管理等。3、建议使用冷轧带肋钢筋:冷轧带肋钢筋是以普通低钢热轧圆盘为母材,经冷轧减径后在其表面冷轧成具有三面月牙形横肋的钢筋。现浇砼结构板(受力钢筋及分布筋)用普通低碳钢筋冷轧成三面月牙形横肋钢筋,强度达到800N/MM2,它与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍。4、卫生间地面,先做M1500水泥防水剂(卫生间还需刷沥青玛蹄脂),能保证闭水试验合格后做装修面层。5、内250、墙面采用双飞粉掺107胶,用腻子刮磨二度,将能有效保证墙面内粉刷的施工质量。6、外墙、卫生间贴面砖阳角磨45度角,保证横竖缝线条清晰美观耐久。7、现浇砼踏步无须设预埋件,待木工弹确定正确位置后,一次电锤钻眼,将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型,此工艺能确保工程质量。8、柱筋竖向连接采用电渣压力焊。电渣压力焊是埋弧的一种,它利用电流通过液体熔渣,使被连接的钢筋两极间产生电弧,由电弧的高温熔合剂获得较高高温溶渣,熔化两钢筋端部并在熄弧后的短时间内利用电阻热使钢筋端部进一步熔化,当达到所需的熔化量时的瞬时,施加顶锻压力使用权钢筋焊接成一体。9、楼板支撑采用早拆体系。早拆支撑体系由早拆柱头、高度调节器251、脚手钢管、榫式管接头、模板梁、横撑等组成,与平面模板、槽板拼板、木桩等组成整体现浇钢筋砼楼板的台模。第十九章 环境保护措施保护生态环境,给城市以“蓝天、碧水、绿色、清静”,结合建筑业实际,施工现场的环境保护主要有以下几个方面:1.水环境整治方面,泥浆污水须沉淀后达标排放;2.气环境方面,控制扬尘,消除烟尘,做到净车出场,密闭化运输;3.声环境方面,严格夜间施工,控制噪声扰民;在综合整治方面,实现文明施工,净化现场环境,创建文明、安全、环保工地。1 水环境管理1.1 生活污水管理工地厕所应建立化粪池,严禁生活污水直接排入市政管网;食堂、餐厅中剩饭、剩菜及食用油应专门收集处理,严禁倒入下水道;对252、职工进行节水教育,减少水资源的浪费和生活废水的产生。1.2 生产污水管理施工现场设置排水沟、沉淀池,冲洗石子等产生的生产污水应及时排向现场排水系统,经沉淀池沉淀或水处理设施处理后达到排放标准时才能排至附近的市政管网。2 气环境管理2.1 扬尘管理2.1.1 加强对可能产生扬尘的物资管理,袋装水泥、粉煤灰、石灰等在装卸及使用过程中,应避免从高处摔落,应轻拿轻放,不应用力摔打。2.1.2 在切割花岗岩、面砖、砼等块体材料时采用湿作法。2.1.3 对施工现场的施工道路、砂石等建筑材料堆场及其他作业区,在连续高温地面干燥时,要经常洒水湿润,保持尘土不上扬。2.1.4 散体物料、建筑垃圾必须严格按照规定253、实行车辆密闭化运输,装卸时严禁凌空抛散。要严格控制搅拌机械的扬尘。脚手架等设施要先除尘后拆除,并做到拆除时有人监控安全和环保。2.2 烟尘管理2.2.1 建筑工地食堂炉灶尽量采用液化气、煤气和电,不得使用煤、木料、和竹片等,减少烟尘污染。2.2.2 工地严禁焚烧垃圾和废物料及油毡、塑料等。2.2.3 现场不准熔化沥青、杜绝废气和烟尘污染。2.3 声环境管理2.3.1 严格控制施工噪音,噪音排放应符合国家规定的建筑施工场地环境噪音排放标准GB12523-90。2.3.2 应科学合理安排作业时间,必须夜间施工的,要按规定办理施工许可证,降低施工噪音。2.3.3 对产生噪音的重点设施、设备采取加强润254、滑和维护保养等有效措施,以减少噪音对周围环境的影响。2.3.4 避免人为产生噪音,做到施工不扰民。2.4 施工现场周边环境管理2.4.1 用临时围墙把施工现场与周围居民生活区隔离开来。2.4.2 施工前会同甲方、监理等有关部门对周围居民主动进行走访,促进相互了解、融洽相互关系,把有关问题消除在施工之前。2.4.3 在考试等特殊时期,停止噪音污染严重的工序施工。2.4.4 在显目的位置张贴标语,如“施工期间给您带来不便,敬请原谅”等,使周围居民增进了解,相互间融洽关系。第二十章 保修组织措施该工程竣工验收后,在国家规定的建筑保修期均在我们公司的观察监视和保护下,每月回访一次。建筑工程保修期A、屋255、面防水工程、卫生间防水、外墙面防渗漏、房间防渗漏为5年。B、供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。C、电气系统、给排水管道、设备安装为2年。D、装修工程为2年。回访内容A、屋面、卫生间、墙面防水情况、给排水系统情况。B、其他工程质量情况。C、新材料、新技术、新设备的性能及使用效果。D、向业主说明设备和建筑物维护的注意事项。 回访当中如有问题,自觉的在三天之内主动修理,若因甲方使用不当造成损坏等,甲方提出须我们协助修理的,我公司责无旁贷给予修理。顾客(业主)投诉的处理 由接受投诉的部门及时把投诉信息传递给主要责任部门如工程承包部(经营科)、工程管理部(质安科)等,由主要责任部门负责落实人员,采取措256、施进行处理,处理的结果需得到业主认可。保修期后,这一工程作为我们公司的精品如出现一些情况,那我们也随时随地关心着这一工程。每年我们质安科都要回访一次,征求用户的意见,及时进行修理,发生费用问题协商处理,如有用户来电要求修理,我们在三天内及时进行修理。需抢修的,根据需要可当天3小时内到达现场进行修理。为了按质按期准确的进行保修和维修,竣工图竣工资料我公司均完整保留一套,真正做到我们的产品使用户一辈子放心。第二十一章 项目部综合管理措施 计划生育是我国的一项基本国策,是社会主义精神文明建设的重要内容,也是树立企业形象的一个主要窗口。因此,我们必须把计划生育管理工作摆到与抓工程质量、文明施工和安全生257、产管理工作同等重要位置。第一节 计划生育1 采取不同形式的宣传教育,项目部要利用会议黑板报宣传资料,标语横幅,使计划生育这一国策入人心。2 保持完善目标管理责任制,层层签订责任书,公司与项目部、项目部与班组逐级签订,做到责任明确,制度落实,措施到位,责任到人,严格执行分公司制订的计划生育有关规定。3 按xx省流动人口计划生育管理实施办法,做好男女职工的领证、验证工作,男职工采用集体担保验证,女职工都必须持符合规定的计生证明(未婚育龄妇女应持未婚证明),并由项目部,在来工地十天内到施工所在地街道或乡镇有关部门验证。无计生证明者不得留用。4 对临时来工地探亲的家属,应有住宿及计生情况的登记,但不得258、超过十日,带有小孩的家属,由项目部与被探亲者签订(探亲家属监护责任书)。5 每个季度项目部计生员,应将本工地计划生育管理报表及时上报分公司,建立有效的计生管理台帐,做到管理规范化。第二节 劳务管理 为了保障劳动者合法权益,切实保障职工工作生活条件及人身安全,保证工程顺利进行,保护用工者和务工者的合法权益。1 自工程项目开始至完工结束,项目部必须认真执行国家、省市及分公司有关劳务用工者和务工者的合法利益。2 凡进入工地的施工人员,必须提交身份证及计划生育证明,无身份证者或未满十八周岁的人员,工地不得留用,工地内一律严禁使用童工,若有违反按有关条例和处罚规定执行。3 招用务工人员应安排工作之日前,259、与项目部签订临时来动合同和办理就业证和务工证。就业证到期,需变更延续者,在原证到期十日内办理合同延续签手续。4 务工人员进入工地,应接受安全教育、法制教育和文明施工教育。遵守工地的各项规章制度,服从领导的安排。5 依法推行劳动合同法,做到经常性宣传教育,提高职工思想认识和自我防范意识,使职工感觉到有法可依。第三节 治安保卫工作方案1 施工现场治安保卫组织系统1.1 治安保卫组织管理网络成立宿舍楼保卫工作领导小组,以项目经理(单位工程负责人)为组长,安全负责人为副组长,其他成员若干人。1.2 职责与任务1.2.1 定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。1.2.2 定期对职工几保卫教育,提高思260、想认识,一旦发生险情,做到招之即来,团结奋斗。2 保卫工作措施 为了加强施工现场的保卫工作,确保建设工程的顺利进行,根据市综合治理现场保卫工作基本标准的要求,结合本工程的实际情况,为预防各类盗窃、破坏案件的发生,特制定本工程的安全保卫工作方案。2.1 单位工程设立由5人组成的保卫领导小组,由单位工程负责人任组长,负责全面领导小组,安全负责人任副组长,其他成员共3人。2.2 工地设门卫值班室,由3人昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、成品、半成品保卫。2.3 加强对外来民工的管理,摸清人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,261、把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。2.4 每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。2.5 对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管,非经单位工程负责人批准,任何人都不得使用。不按此执行,造成后果追究当事人的刑事责任。2.6 施工现场必须按照“谁主管。谁负责”的原则,确定党政主要领导干部负责保卫工作。有总、分包单位的工程,实行总承包单位负责的保卫工作责任制,建立保卫工作领导小组,与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。2.7 施工现场要建立门卫和巡逻262、护场制度,守卫人员要佩带值勤标志。2.8 更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。2.9 变更室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,要制定保卫措施,确定安全。2.10 做好成品保护工作,制定具体措施;严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。2.11 施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告并保护好现场,配合公安机关侦破。3 治安保卫教育记录3.1 内容3.1.1 每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查。3.1.2 现场重要出入口应设警卫室,昼夜有值班人和记录。3263、.1.3 施工现场禁止吸烟,或设吸烟室。3.1.4 工程内不准做仓库,不准私存易燃可燃材料。3.1.5 工程内不准安排职工和他人居住。3.2 教育记录卡每次对职工进行保卫教育的记录应存档,以备核查。4 现场保卫定期检查记录 为了维护社会治安,加强对施工现场保卫工作的管理,保护国家财产和职工人身安全,确保施工现场保卫工作的正常有序,促进建设工程的顺利进行,按照交工,必须对现场保卫工作定期检查。4.1 内容4.1.1 成立以项目经理(单位工程负责人)为组长,以安全负责人为副组长的保卫领导小组,负责本工程的保卫领导工作。4.1.2 加强对全体施工人员的管理,掌握人员底数,及时按有关部门的要求办理暂住264、证、就业证及注册手续。非施工人员不得在施工现场留宿。特殊情况经保卫负责人批准,否则将给当事人一定的处罚。4.1.3 加强对职工的政治思想教育、保卫教育。在施工现场内严禁赌博酗酒,传播淫秽物品和打架斗殴,禁止外地职工携物出入现场。4.1.4 施工现场保卫值班人员必须佩戴袖标上岗,建立门卫和巡逻值班及交接班制度。4.1.5 施工现场易燃、易爆物品,必须有严格的管理制度,并设专可、专人发放保管,做好成品保护工作,并制定具体措施严防盗窃,破坏和安全事故发生,不准在工程内及库房内调配油漆、稀料。4.1.6 每月对职工进行一次现场保卫定期检查记录。4.2 整改措施 对现场保卫定期检查提出的问题必须有限期整265、改意见,并按期进行复查。5 保卫室值班记录5.1 非施工人员及本工地人员不得随便进入施工现场,外来人员联系业务或找人,警卫必须先验明证件,进行登记后方可进入工地。5.2 进入工地的材料,保卫值班人员必须进行登记,注明材料、品种、数量、车的种类和车号。5.3 外运材料必须有单位工程负责人签字,保卫人员方可放行。5.4 保卫室值班人员不得小于3人,必须昼夜轮流值班,对当天发生的情况在记录本上注清楚,以便向接班人员交待清楚,双方签字后,交班人员方准离开岗位。5.5 夜间值班人员不得睡觉、喝酒,不断进行巡逻检查,发现问题及时向主管领导报告。5.6 门卫值班人员不得随意离开岗位,如发现进行批评教育,并给予罚款。
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