1、目 录第一部分 编制说明一、编制依据1二、编制原则1三、编制范围2四、本工程所使用的重要规范及标准图集2第二部分 工程概况一、工程概况3二、本工程施工特点5三、施工现场条件5第三部分 施工部署一、工程目的5二、施工组织机构6三、劳动力组织及协作7四、施工段划分，施工顺序8五、施工进度计划12六、机械设备配置及进退场计划13七、现场布置16第四部分 施工准备工作一、 施工准备工作计划 17二、 技术准备 19三、 材料准备工作 20四、 施工组织准备 21五、 施工现场准备 21第五部分 重要分部分项工程施工方法一、地基解决22二、土方工程22三、钢筋工程施工方法25四、模板工程29五、砼工程施2、工34六、砌体工程40七、架体工程42八、安装工程施工481、电气工程施工方法 482、水通工程施工方法 573、刚性防水套管施工 58九、装饰工程施工591、乳胶漆墙面 592、楼地面工程 603、门窗工程 614、内墙抹灰 65第六部分 工期保证措施一、工期控制目的 69二、进度控制方法 69三、工期保证的管理措施 70四、进度保证技术措施 71第七部分 工程质量保证措施一、质量目的73二、质量保证体系73三、施工管理质量保证措施74四、材料保证措施77五、设备质量保证措施78六、防止质量通病措施79七、成品保护措施85第八部分 安全、文明、环保施工管理措施一、安全目的87二、安全生产管理3、保证体系87三、安全生产技术措施88四、安全防护措施96五、安全用电措施97六、施工机械安全措施 100七、重大环境因素/危险因素辨认清单 101八、现场环保施工措施 104第九部分 其他一、在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备105二、提高质量、保证工期、减少造价的合理化建议106三、季节性施工措施 1061、雨期施工措施 1062、冬期施工措 107第十部分 施工现场临时用电、用水一、 施工现场临时用电计算110第十一部分 附图1、工期保证体系组织机构图2、质量保证体系图3、安全、消防、文明施工保证体系图4、项目管理组织机构图5、施工平面布置图6、施工网络计划图7、施工进度计划第一4、部分 编制说明本施工组织设计作为指导施工的大纲性依据，以满足现场施工规定为原则，突出科学性及可行性、规范性、指导性、严厉性。依据公司相关工程施工经验及有关制度对项目管理组织机构设立、劳动力计划安排、材料供应安排、机械设备配置、重要分部分项工程施工、工期保证措施、质量、安全保证措施、保证安全生产、文明施工、减少扰民、减少环境污染和噪声的措施做了详尽的部署，保证工程施工安全、优质、高速、安全文明、环保施工。一、编制依据 1、四川王周建筑设计有限公司的汉中xx工程总平图。2、xx社区限价房一期A区1#、2#、7#、8#楼工程施工图。3、现场踏勘获取的资料及施工条件、气候条件。4、建设领域相关的法律、5、法规和地方性规定，工程建设强制性条文，现行的国家、行业、地方规范、规程及标准图集。5、公司质量手册、环境/职业安全健康手册和程序文献。6、技术、资金、设备及施工技术管理人员，劳动力及技术力量以及相关工程丰富的施工经验与公司良好的服务及承诺。二、编制原则1、恪守承诺，所有满足招标文献所有规定及所有承诺；服务至上，以顾客满意度为焦点做为对工作的重要评价；质量第一，充足体现设计风格和意图。2、认真熟悉图纸，领略设计理念，体现设计意图，发挥公司的整体优势，达成优质、高速、安全文明、环保施工、技术先进、减少成本的目的。3、围绕工程合格，在质量控制上贯彻“验评分离，强化验收、完善手段、过程控制”的十六字方6、针，保证一次验收达标。4、保证施工过程安全生产无事故，环保生产、文明施工、创建市级建筑安全生产文明工地。5、大力推广应用建筑业十项新技术及新材料、新工艺、新设备，提高工程科技技术含量和施工管理现代化水平。三、编制范围xx社区限价房一期A区1#、2#、7#、8#楼工程内容。四、本工程所使用的重要规范及标准图集工程测量规范（GB50026-2023）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2023）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2023）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2023）屋面工程质量验收规范（GB7、50207-2023）建筑地面工程施工质量（GB50209-2023）外墙面砖施工及验收规程（JGJ126-2023）钢筋焊接接头实验方法标准（JGJ/T27-2023）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2023）建筑工程冬期施工规程（JGJ/104-2023）混凝土质量控制标准（GB50164-2023）建筑给水排水及相关工程施工质量验收规范（GB50242-2023）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2023）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2023） 09J系列标准图集建筑物抗震构造详图（11G101系列）第二部分 工程概况一、工程概况xx社区限价房一期A8、区1#、2#、7#、8#楼工程，位于褒河镇。总建筑面积约12477m2。其中2#、7#、8#楼为半地下室，地上6层砖混结构，1#楼地上6层，一层为框架结构，二至六层为砖混结构。本建筑抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为丙类，设计使用年限50年。 1、建筑部分砖混楼标准层层高2.9米，建筑总高1#楼为18.75m，其余为 19.55米。外墙为外保温墙面，保温墙面为25厚水泥基复合膨胀玻化微珠保温体，面层为乳胶漆两遍 ；内墙面：厨房、卫生间贴300*450瓷砖；其它为水泥砂浆外刮腻子刷涂料。地面：卧室、客厅及公共部分为80厚C20砼垫层扫毛，20厚水泥砂浆找平压光；卫生间为2厚聚氨脂防水涂料；楼9、梯间为水泥砂浆压实抹光。踢脚：150mm高踢脚，踢脚随地。顶棚：顶棚刮两遍腻子并刷涂料。门窗：均为中空玻璃塑钢推拉窗；室内门统一为普通木门，住宅层入户门为优质防盗门，单元门为国标楼宇对讲。2、结构部分砖混结构：按结构重要性分安全等级二级，抗震等级为二级，框架结构二级，剪力墙结构三级。地基：该群体工程按设计规定基础以下1200mm将原粉质粘土层换填为砂夹石基础：2#、7#、8#楼为素混凝土条形基础，1#楼为独立基础及局部筏板基础。砼强度等级：垫层均为C15，素混凝土条形基础及砖混部分为C25；1#楼底部框架柱、板、剪力墙及楼梯为C30。砌体：1#、2#、7#、8#楼正负零以下采用MU15页岩实心10、砖及M10水泥砂浆，0.000以上一至四层为MU10页岩多孔砖及M10混合砂浆，五至六层为MU10页岩多孔砖及M7.5混合砂浆砌筑。3、屋面部分非上人平屋面：钢筋砼屋面板20厚1:3水泥砂浆找平水20厚防水珍珠岩板1：6水泥炉渣找坡，最薄处30厚20厚1：3水泥砂浆找平4厚SBS改性沥青防水卷材一道10厚白灰砂浆隔离层40厚细石混泥土（内配筋）。非上人坡屋面：钢筋砼屋面板15厚1:3水泥砂浆找平水4厚SBS改性沥青防水卷材一道36*88压毡条，中距50030厚1:3水泥砂浆，满铺钢丝网，用铆钉固定1:1:4水泥砂浆加水泥重的3%麻刀卧浆，最薄处20；仿古简瓦。4、安装部分电气安装部分涉及：变配11、电系统、建筑物防雷接地系统、有线电视系统、电话系统、网络布线系统及访客对讲系统；给排水部分涉及：给水系统、排水系统及灭火器配置。二、本工程施工特点1、基础逢雨季施工、主体逢冬雨季施工。2、工程规模较大，人员组织较复杂。3、施工场地大，机具、材料投入较大。4、施工安全规定高。5、施工场地狭小，地处多家施工单位中间，无施工道路。三、施工现场条件1、工程现状三通一平已完，现场与公共道路已开通，场内道路已完毕，可以满足施工的需要。2、现场设施根据现场勘踏及社区规划将施工临时设施安排在楼座以北，材料堆放、库房等放在楼座以南，详见后附施工平面布置图。第三部分 施工部署一、工程目的1、工期目的：2023年112、2月1日开工；2023年10月1日竣工，施工总工期300天。2、质量目的：合格。3、安全目的：安全，无重大伤亡事故发生。4、环保目的：环保生产，守法施工，控制污染，减少扰民。二、施工组织机构本工程实行项目管理，组建项目经理部，下设管理人员数名，公司将此工程列入公司重点工程并成立项目领导组，由公司总经理担任领导组组长，公司总工程师担任副组长，由具有二级建造师的晏继明担任本项目经理，受公司委托全权履行施工协议，由具有工程师资质的李劲松担任技术总负责人，组成精干高效的项目决策层，并选择具有相关学历及工作经验、素质高的各岗位技术管理人员，组建项目经理部管理层，进行项目施工管理，严格按ISO2023质量13、保证体系14001环境体系及行业、公司相关文献执行，从技术资料、技术质量、工期、施工文明、环保、生产等方面进行全方位、全员、全过程管理。并且建立项目管理组织机构。附表：拟派项目管理机构人员配备表及上岗证复印件三、劳动力组织及协作在结构施工阶段，组织综合性的施工队伍，分别涉及专业钢筋工、木工、混凝土工班组，根据工程内容组织专业施工班组完毕装饰施工，水电及安装由专业人员施工。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组，分工种组成作业班组，挑选有管理经验，技术过硬，思想素质好的班组长带班。劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基 础主 体装 饰混凝土工1015木工14、203020瓦工404015钢筋工1520起重工222机械工243防水工015抹灰工040架工61515焊工445油工10管工51212电工21015杂工51010管理人员888总计119170170四、 施工流水段划分由于本次投标涉及单位较多，属于群体建筑，如何搞好社区内的施工部署是个难点问题。针对工程实际情况，我单位将组织一批综合性较强的劳务队伍，将社区内所属建筑进行归类划分，分片进行管理。在各自的区域内合理组织流水，合理运用劳动力、机械、设备及周转材料，安装适时穿插配合。具体分区情况：区号楼 座11#、2#27#、8#1、施工流程社区施工按以上楼座划分为2个施工区，按分项工程进行平行施工15、。2、基础采用一次浇灌、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，保证材料及时到位，杜绝由于施工导致的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。3、结构施工：相应配置塔吊，负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好试件的留置工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用竹胶板，扣件式组合早拆体系，为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充足发挥机械运用率，此阶段机械、劳动力达成高峰，随着建筑升高，扎实贯彻生产安全保证措施，以保证各项目的的实现。4、主体结构：每层施工工期安排为10天，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。5、装饰施工：内饰由16、下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，互相配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的局限性，零星工程继续进行，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优的申报工作。以下为施工阶段的流程图：8、基础施工程序砖基础及地圈梁基础基层解决测17、量定位放线线土方回填工程外墙防潮工程水、电安装工程配合砖混部分：9、 每段主体结构施工程序柱模安装安装配合墙体砌筑构造柱钢筋绑扎梁、板钢筋绑扎测量放线模板清理板、梁模安装砼养护拆模砼养护梁、板砼浇筑安装配合水、电安装验收穿插进行。 测量放线：测量员放线后填写测量放线记录，施工员、质量员检查，技术负责人验收，报监理工程师验收。 构造柱钢筋绑扎：钢筋施工员下达施工任务书给钢筋班组，该工序后填写隐蔽验收记录，按班组长施工员质量员技术负责人按以上程序执行验收，报监理工程师隐蔽验收。柱钢筋验收前不得支设柱的模板。墙体砌筑：墙体砌筑完毕后经监理验收合格后，由质量员告知木工施工员下达施工任务书，给木工板组，18、安装柱梁板模板，报监理工程师验收。梁板钢筋绑扎：钢筋施工员下达施工任务书给钢筋班组，该工序后填写隐蔽验收记录，按班组长施工员质量员技术负责人按以上程序执行验收，报监理工程师隐蔽验收。柱钢筋验收前不得支设柱的模板。柱、梁、板砼浇筑：砼施工员填写浇灌令，项目部签报监理工程师审批，由质安部告知混凝土施工员下达施工任务书给班组。 拆模：根据同条件养护实验报告，填写拆模申请表，经项目技术负责人签字并经监理工程师审批，由木工施工员下达施工任务给木工班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务中必须写明砼浇筑完毕后的时间，拆模时木工施工员告知混凝土施工员开始养护，拆模完毕后砼班组填写会签表，执行第条检查程序。19、 砼养护：由砼施工员下达施工任务书给养护班组，砼施工员做养护记录。下一个流水段反复执行上述程序。五、施工进度计划总工期为：拟定工期：2023年12月-2023年10月，总日历工期300天。实际开工待定。0.000以下结构：2023年12月1日-2023年1月主体：一层六层结构：2023年1月-2023年4月。装修工程：2023年5月-2023年8月。竣工扫尾：2023年8月-2023年10月。六、 机械设备配置及进退场计划根据本工程实际情况，塔吊分区布置，具体分布见下表；钢筋采用现场分区制作，场内运送。选择重要机械设备，并按照工程进度组织机械进场退场，机械进场组装调试后要进行检查合格方可使用，20、使用过程要定期保养。机械分区布置表区号塔吊分布所覆盖楼座塔吊数量（台）砼搅拌机（台）砂浆搅拌机（台）11#、2#11127#、8#111投入的重要机械配备表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注2塔吊QTZ40132山东2023552基础、主体、屋面4龙门架JK14台48.54主体、装修4电渣压力焊4山西2023384(KVA)基础、主体框架柱、6砼搅拌机JZC3502山西20235.52零星混凝土7砂浆搅拌机UJ-502山西202332基础、主体、装修8钢筋弯曲机GW40-13山西202333基础、主体、9GQ40-2343钢筋切断机山西2023基础21、主体、10钢筋调直机3山西9.53基础、主体、11交流电焊机BX3-5004河南202338.64(KVA)基础、主体、装修12插入式砼振捣器HZ-30/501220231.112基础、主体13平板砼振动器ZW74山西20231.14基础、主体14砂轮切割机-5山西20232.55基础、主体15木工圆锯MJ1055山西202345基础、主体16多级离心泵B5山西20232.85基础、主体17蛙式打夯机HW-605山西202335基础18反铲挖土机2基础19人力车20基础七、现场布置本工程平面形状成凹形和一字型，施工道路共用，但施工场地狭小，材料进出场困难。根据施工实际情况总平面图设计两个阶段22、，即主体和装修，QTZ4013塔吊二台，满足使用规定（详见现场平面布置图），现场水电施工见专项方案。在现场西侧设施工出入口及门卫室，建立门卫制度；六牌二图于门口两侧布置，施工现场充足运用周边环境合理布置，塔吊设于各建筑物合理位置，供施工作业段得材料垂直运送，现场自备一台22KVA发电机一台，作为备用电源，保证关键工序不受临时供电的影响。所有材料堆场做硬化解决，并有防潮、防雨措施。现场平面布置及临设建筑、堆场等所有严格按照公司文明施工标准进行布置搭建，施工人员所有统一着装，配戴胸卡，施工材料均有标记，机械设备有验收合格证书，现场实行门卫制度封闭管理第四部分 施工准备一、施工准备工作计划施工准备工23、作计划表序号项 目内 容承办单位审定单位1图纸会审所有施工图业主业主监理2施工组织设计编制拟定施工方案和质量技术安全等措施公司项目部公司3施工方案编制与交底编写专项施工方案，并向有关人员和班组仔细交底项目部监理4现场定位放线点线复核，建立待建工程的定位和控制细部公司项目部监理5现场平面布置按总图布置水、电线路及搭设临时设施公司项目部监理6重要机械进场机械设备进场就位安装调试公司项目部监理7重要材料进场按进度计划组织材料分批进场公司项目部监理8项目部公司劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场、进行三级安全教育施工班组监理9编写施工预算计算工程量、人工材料限额量、机械台班项目部公司10砂浆、砼配合比各24、强度等级的砂浆、砼配合比设计项目部实验室11进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限公司项目部监理12技术、安全交底明确施工工艺、质量规定和安全劳动保护项目部公司13各分部工程质量计划目的基础、主体、装修优良项目部监理14验收准备计划每十层组织验收一次业主质检部门15砂浆、砼试块制作计划按建筑工程见证取样工作手册留置试块项目部监理16临建搭设按施工平面总布置图进行搭设项目部二、 技术准备1、编制测量方案，了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接受并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，做好书面移交，建立平面和高程控制网，绘制定位放线图及沉降观测水准点图。2、熟25、悉图纸内容：熟悉和掌握施工图纸的所有内容和设计意图，了解设计规定达成的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。3、对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字图表，层层交底签字，项目技术负责人向专业工长进行交底规定细致、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量规定，操作要点及注意事项等进行具体的书面和讲述交底，工长接受后，应及时具体地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，保证26、工程质量和进度。4、建立工程技术资料档案5、编制工程验收计划，隐蔽工程计划，砂浆、砼试块制做计划，材料检查计划，检查批验收计划。6、编制质量计划，对关键部位、重点部位、特殊部位及成品保护做具体的技术、操作控制措施。三、材料准备工作本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1、材料准备（1）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货协议。（2）建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。（3）对各种材料27、的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备（1） 根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用计划。（2） 提前做好预制构件、预埋件的加工工作。（3） 组织制定模板的需求计划和加工工作。3、施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充足满足生产的需要。4、运送准备项目部配备两辆工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运送，材料送检和业务联系。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目的而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。中标后项目经理部立即进入施工现场28、，按施工准备工作计划规定开展工作，并组织实行临建搭设。施工人员由两支综合性施工队伍完毕，两班制作业，节假日不休息，人员进场按进度计划需要分阶段进场。 五、 施工现场准备（1）施工现场控制网点控制点以及有关技术资料，并复检控制。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。施工现场高低平整，道路硬化排水有序，对现场需要局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道，按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，也作为施工消防通道。 施工用水由业主提供的水源接入供至各施工用29、水点. 现场布线及配线详见“现场临时用电施工方案”。 施工通讯，现场设固定电话一部，便于通信联系，现场管理人员配备对讲机，便于进行通讯联系。第五部分 结构分项工程施工方法一、地基解决 本工程采用人工地基，土方开挖换填后进行基槽验收。二、土方开挖1、工程概况： “三通一平”已完，现场交通较好。2、施工准备：审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，并与监理、甲方确认。现场工程定位放线工作已完毕，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。鉴于招标文献规定，本工程招标不考虑护坡。施工时根据实际情况决定实行方案。330、开挖方案：（1）本工程土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽。基底标高：-2.3m。开挖土方量较大、现场施工场地狭小、现场土方无法存放。 初次开挖至-3.5m,砂夹石回填1.2m。就以上工程特点及难点，我施工方编制以下具体施工方案。（2）具体施工方案：由于开挖土方量较大，就近将土方分层平铺于1#、2#、7#、8#楼位置之间范围内，这样可减少土方外运，同时减少将来室外的回填土土方量。在基坑2#楼边，离开坑边23m，堆放土方，以备将来回填之用。开挖剩余土方量运至存土场，以备将来回填室外之用。施工现场的施工用水为市政管网自来水。由于基础开挖深度较深，为防止边坡塌方，我项目部计划在开挖时采用分层开挖，并31、将基础放坡在分层处做成阶梯状，加大安全系数，保证施工安全。如下图所示：底标高自然地坪标高（3）换填方案：基地清理检查砂石质量砂夹石回填分层碾压密实修整找平进行检测验收4、其他保证措施：（1）对开挖完毕的基坑侧壁用彩条布进行覆盖，以防砂层的水分流失后，砂层砂子流动，导致塌方。同时防止下雨时雨水对砂层的冲刷导致土方坍塌。（2）派专人对砂层进行适量浇水湿润，以防砂层水分流失导致坍塌。（3）在开挖过程中，在基坑上、下各派一名专职安全员对土方进行监控，保证在开挖过程中土方坍塌时的人员疏散。（4）天天在开挖前、后对基坑四周进行巡查，并做好相应的巡查记录，以防出现土方开裂等隐患，导致事故的发生。（5）若出现32、开裂、塌方等险情，立即停止施工，并将所有机械熄火停止作业，施工人员撤离现场。待险情排除后，专职安全员对其巡查无隐患时，方可继续作业。（6）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基）（7）注意事项：挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快进行基础施工，以防扰动。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时解决。基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即告知撤离。基槽上口500mm处设钢管护33、栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网。三、 钢筋工程施工方法本工程中采用-HPB300钢筋及-HRB335钢筋。钢筋接头形式：，梁内受力钢筋采用闪光对焊、搭接焊及电弧焊，其余部分采用搭接绑扎的形式。1、钢筋采购钢筋采购严格对分供方考核并提出供货规定，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还要满足规范和设计关于抗震结构的力学性能规定。为便于钢筋供货合理，分供方优选1-2家。2、钢筋原材料检查钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容涉及：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检查部门印章、合格证编号。合格证所列的项34、目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最佳为原件，若用复印件时，要加盖原件存放施工单位公章。钢筋进场时,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。3、钢筋制作（1）钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误漏掉,对每种钢筋要按下料表检查是否达成设计和规范规定 ，通过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标35、记，堆放整齐有序。（2）施工中需要钢筋代换时，征得设计单位批准，并有书面告知时方可代换，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。（3）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（4）钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。（5）钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料,后断短料，尽量减少钢筋的搭接头，以节约钢材。（6）钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增长长度等规定综合考虑。(7) 钢筋弯曲成型采用机械弯曲。成型工艺：准备工作划线弯曲成型。划线注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值；钢筋端部带半圆36、弯钩时，该段长度割线时增长0.5d(d为钢筋直径)；划线工作要从钢筋中线向两边进行。4、钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。12以上钢筋采用20#镀锌铅丝，绑扎12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。(1)钢筋绑扎绑扎顺序：放线用墨线弹出柱钢筋位置，用油漆标明规格、型号、间距安放柱、插筋；按弹好间距铺板下排钢筋绑扎板下排钢筋垫下排钢筋保护层垫块安放马凳检查钢筋保护层垫块。基础柱钢筋开始绑扎之前，基础必须验收完毕，特别在构造柱插筋位置等位置，用油漆在墨线边及交角位置画出标记。接头不宜设在最大弯矩处，并37、互相错开，在受力筋35d区段范围内（且不小于500mm）有连接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。板钢筋垫块采用大理石垫块，间距800mm，梅花点布置，保证钢筋保护层厚度。5、钢筋工程质量标准钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺量两端,中间各一点,取最大值受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板3钢尺检查绑扎箍38、筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注： 检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率达成90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。四、 模板工程该工程为混合结构，现浇顶板、楼梯底模及梁模均采用高强竹胶模板，该模板具有重量轻、板幅大，接缝少，施工进度快，支拆容易且砼成型后面层美观，平整度好，能达成清水砼效果，减轻工人劳动强度等特点。1、材质规定（1） 竹胶模板厚度选用10mm厚,其抗弯设计强度不小于12.5N/mm2，弹性39、模量不低于3.2103 N/mm2，耐水浸,在常温水中浸泡72h不开胶，表面耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于1.5mm。（2） 加固钢管选用483.5标准管材，管壁厚薄均匀，且无裂缝，翘曲不圆不整等缺陷。（3） 钢管连接的配件，符合出厂质量标准，无裂纹，丝扣浸油、无乱扣，扭转灵活，均符合出厂质量标准。（4） 拼接用的木模板刨平、刨光，木楞方木规定双面刨光，厚度均匀一致，并涂刷封边防火漆，方木采用硬杂木，所选取材质低于二等木材。2、楼板模板支设（1）楼板模板采用竹胶板铺设于木龙骨上，龙骨为50*100方木，支撑采用钢脚手架体系，跨度大于2米的楼板，采用快拆体系支模，当板跨度大于或等于4米时，模板按L/40、400起拱（见附图）。（2）铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板接通线找正，与龙骨钉牢。（3）面层竹胶板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量规定，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。（4）架体与楼面之间垫50mm厚木板，且同一楼层架体连接成整体，以增强架体的整体稳定性。（5）楼板模与梁侧模顶压，接缝处夹5mm海绵条，并粘贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。3、梁模板支设（1）梁模采用覆面木胶板作模板，内楞为50100方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。（2）梁底模板，当梁跨度大于或等于10m或悬臂梁跨度大于2米时，应按施工规范起拱。（3）梁侧模加固时，接通线找正41、。（4）梁高度小于500mm，梁宽度小于250mm时，梁底钢管架900mm，立管横管间距为900mm，梁中可不加对拉螺栓，当梁高700时，梁内增长对拉螺栓600mm，梁底增长一道钢管架600mm（见附图）。4、楼梯模板支设（1）楼梯底板采用木胶板铺设,支撑采用木顶撑,主龙骨为100*100方木900，次龙骨为50*100方木500，木胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。（2）在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在楼段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，长度按梯段长度拟定。（3）在梯段侧板上划踏步形状时，控制踏步结构尺寸，预留出装饰工程42、量，以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。5、施工注意事项（1）模板安装时，上下层支模系统的立柱应安装在同一垂直线上。（2）每层模板安装就位后，应涂刷模板脱离剂。（3）对于板缝大于2mm时，缝隙处应先填抹石膏后再粘贴胶带纸。（4）拆模时严禁硬砸乱撬，以防损坏模板和已浇筑的砼。6、质量标准为楼板达成清水砼的标准，我方根据混凝土结构工程施工质量验收标准（GB50204-2023）制定了内控标准，如下所示：清水混凝土质量内控标准项 目允许偏差国家标准内控标准轴线位置53底模上表面标高53相邻两板表面高低差22表面平整度53预埋钢板中心线位置33预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置22外露长度+143、0 ， 0+10 ， 0预留洞中心线位置1010截面内部尺寸+10 ，0+10 ，0插筋中心线位置55外露长度+10 ，0+10 ，0模架支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须有足够的支承面积。模板几何尺寸准确，拼缝痕迹整齐且有规律。结构阴阳角方正顺直，模板接缝宽度不大于2mm，模板使用前保证清洁，并涂刷隔离剂。砼表面平整，线条通顺，棱角平滑方正，模板拼缝痕迹规律整齐，搭接面过渡平整，色泽均匀一致，全面克服砼的质量通病，避免砼外表面蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等影响外观的缺陷，做到无麻面、无明显气泡、光滑平整。五、砼工程施工1、商品砼准备（1）商品砼生产厂家的选择考察砼生产厂家的供应能力，44、涉及机械设备运转情况、运送能力、砼原材料质量、砼实验水平、试配后各项技术指标、单价等多项因素。（2）砼供应协议签订在砼供应协议中要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径规定、外加剂品种；配合比规定、强度保证；凝结时间保证；供应连续性规定；供应数量保证；坍落度；技术资料规定；抗渗及其他特殊规定。（3）商品砼进场管理质量保证资料管理所有材料提供出厂合格证，检查报告，配合比等质保资料随第一车砼送至现场，由现场材料员检查验收。小票管理砼小票是分析砼浇筑时间是否满足初凝规定的技术资料和保证，必须记录商品砼出站时间、到站时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间等，便于施工中对砼控制，砼质量问45、题的分析。派专人至搅拌站进行过程监督并做好记录，重点监控计量设备精度，砂石含泥量外加剂掺量。做好现场检查及实验、坍落度每车必检，允许偏差20mm，不合格严禁使用，在砼罐车出料口由监理工程师见证取样，制作砼试块，送标养室养护和同条件养护。2、作业条件（1）隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留、预埋等项目必须经监理验收签认，砼浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认毕。（2）机械设备：砼浇筑中所用机械设备调试就位，机具（涉及振动棒、电箱、照明灯等）安排就位。（3）场地准备：考虑施工规定安排场地路线，道路上杂物清理排除，以满足砼罐车和泵停放规定和行走畅通。（4）人员准备：管理人46、员和施工操作人员（涉及实验、水电工等）安排就位，并向施工操作人员进行具体的技术安全交底。（5）实验准备：准备好实验器具以及其他有关工具。（6）其他：模板内的垃圾、木屑等清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润，养护覆盖材料准备到位，现场管理人员的通信联络正常开通。3、砼运送砼运送前，砼公司要根据砼浇筑小时需求量，制定专门的运送方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运送半途的联系，在运送过程中，要防止砼离析，水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如砼运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。砼在运送过程中，要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。4、砼的泵送砼采用汽车泵泵送至浇注47、现场。（1）砼泵操作人员进行严格培训、考试合格方准上岗操作。砼泵布置力求靠近浇筑地点，以缩短配管长度。（2）砼泵启动后先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位，严禁将水打入浇筑部位，然后泵送与所要泵送的砼相同成分的无粗骨料的润管砂浆。泵送砂浆要用料斗接好，然后由人工铲入浇筑部位作好施工缝接槎砂浆，泵送的进度先慢后快，逐步加速，待砼泵工作正常后，按正常速度连续泵送。（3）砼保证连续供应，以保证泵送连续进行，尽也许防止停歇。万一不能连续供料可放慢泵送速度，以保证连续泵送，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，每隔4-5min使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽48、回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-5转，防止砼离析。（4）泵送即将结束前，计算好砼的需用量，及时告知砼搅拌站，避免剩余过多的砼。5、砼浇筑混凝土基础最大300厚，施工阶段气温进行热工计算，以便针对性地拟定控制砼中心和表面温度的养护措施，以保证裂缝不产生。（1）原材料规定水泥采用普通硅酸盐水泥，石子采用5-25mm自然级配碎石，针片状颗粒含量10%，含泥量1%，砂子采用中砂，含泥量小于2%，粉煤灰采用级粉煤灰，外加剂等必须符合规定，水灰比宜在0.4-0.55，坍落度为12020mm，砼中碱含量规定小于2Kg/m3，砼配合比委托商品砼厂家进行试配。（49、2）施工工艺浇筑条形基础和独立基础时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推动，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除，冲洗和接长，从而提高泵送效率，保证上下层砼浇筑间隔不超过初凝时间。（3）施工要点根据砼泵送时自然流淌的坡度，沿坡度布三道振捣棒，第一道在输送管出料口，负责出管口砼振捣密实；第二道设在斜面中部；第三道设在坡脚底部，保证下部砼密实，如下图所示，砼振捣时要快插慢拔，严格控制振捣棒移动的距离，避免过振和漏振。表面解决：砼浇筑至设计标高振捣密实后，先用长木尺刮平，木抹搓平在初凝前二次振捣，砼表面振捣、刮平、抹压后，随时覆盖塑料薄膜，保50、持砼潮湿养护不小于14天。养护：及时用塑料布和岩棉被覆盖养护，并根据测温结果动态调整覆盖层厚度，减小内外温差，使内外温差控制在25oC以内。 加强测温：根据施工实际情况设制测温点且固定于砼中的钢筋骨架上，能保证承受的住振动棒和急速浇筑的砼的冲力。6、顶板砼施工（1）标高控制半自动水准仪一台，该仪器具有自动安平、调焦、等特点。（2）楼梯砼浇筑路线要按一定的顺序进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。（3）振捣砼时，避免振动棒直接触碰钢筋或模板，并派专人观测模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况，砼振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为先用插入式振捣器振捣，规定直上直下，快插慢拔，插点均匀，51、特别加强对钢筋锚固端的振捣，然后用平板振捣器振捣，前后两次重叠缝不少于100mm，提高砼的密实度和表面可抹性。（4）在强度等级不同的砼浇筑期间，砼拌合物的运送采用专车，挂牌编号，标记清楚，标牌上写明砼的等级，送达现场后，由专职人员带领送到相应的浇筑部位，以防搞错。（5）在梁、柱、板、交接处，砼强度不同时，采用较高等级的砼进行浇注，采用钢丝网控制砼的浇注位置。（6）加强通讯联系，在砼浇筑过程中，前方和后方、楼上和地面采用对讲机联系，发生问题及时解决。7、现场取样、试块留置（1）现场坍落度实验在罐车出料口取样，砼抗压、抗渗试块在罐车出料1/4或3/4时取样，坍落度的总损失值不大于60mm。（2）试52、块留置：同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m3取样不得少于一次，一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要拟定，每次浇注留置1-3组备用试块；抗渗砼增长2组（每500 m3为一批），一组为同条件养护、一组为标养试块，冬期施工留5组，一组为28d标养试块，一组为同条件养护检查受冻临界强度试块，一组为同条件养护6000d天，一组为同条件养护拆模用试块，一组为条件养护转入常温标准养护28d后试压试块。 （3）试块的标准养护采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为205oC情况53、下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度为203oC，湿度为90%以一的标准养护室中养护。同条件养护试块成型后与结构构件同条件养护。六、砌体工程1、施工准备（1）材料准备：页岩砖、水泥、中砂、拉结钢筋、预制混凝土构件、木砖及水、电等预埋的准备。机具准备：大铲、刨锛、靠尺板、扫帚、小水桶、錾子、手锤、小手铲、小方尺、手推车、筛子、灰桶等。（2）场地准备：清扫基层找出墨斗线，做好砌筑的准备。页岩砖堆放地要地势高、平整、夯实以利排水，尽量运到操作地点，配合操作顺序，避免二次搬运。砖垛应上下皮交错叠放, 堆放高度一般不高于2m，应尽量靠近垂直提高架，远离高压线。（3）技术准备：熟悉54、图纸，除了熟悉建筑平面和详图以外，查清墨斗线,弄清砌筑位置和门窗洞口位置。皮数杆安放在墙角及墙体交接处，间距不超过15m，皮数杆应用水准仪抄平。2、拌制砂浆:采用水泥砂浆( 设计另有规定者除外),砌筑砂浆的稠度要控制在78cm。3、作业条件：弹好墙身门口、构造柱位置线,施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净,并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润，烧结普通砖浇水湿润。4、施工顺序：熟悉施工图施工准备找出墨斗线位置将预先浇好水的砖运至指定地点根据墨斗线铺摊砂浆铺砖找平灌嵌竖缝 检查后勾缝清扫墙面清扫操作面。砌块砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。5、施工要点（155、）砌筑前应先行试摆，排出灰缝宽度，注意门窗位置、砖垛的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，七分头、五分头排在何处为好。（2）砂浆厚度的控制：控制在8-12mm ,长度控制在一块砖的范围内。（3）砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎的部位，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3。构造柱两侧的砖体应砌成马牙槎，并应先收后进。沿高度50cm 设立水平拉结钢筋。6、质量安全规定（1）半砖墙、砖过梁以上与过梁成60角的三角形范围、宽度小于1m 的窗间墙、梁下及其两侧50cm 范围、门窗洞口两侧18cm 和转角处43cm 范围内，以上部位不得留置脚手眼。（2）相邻工作段的高度差不得超过一个楼56、层的高度。砖墙天天砌筑高度以不超过1.8m 为宜。砌块砂浆相同。先砌筑转角(俗称定位)，然后再砌中间。（3）水平灰缝要平整，砂浆铺设长度较砖稍长些，宽度宜缩进墙面约5mm。竖缝灌浆应在砌筑并校正好后及时进行。校正时一般将墙两端的定位砖用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正。不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈震动墙体。（4）所用砖的尺寸、 强度等级必须符合设计规定。外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。（5）砂浆配合比要严格控制准确，稠度应适宜。墙面平整度与垂直度应符合标准。七、 架子工程1、重要材料（1）钢管：直径为48mm、壁厚为33.5mm 的热轧无缝或有缝57、焊接钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。（2）扣件：重要有旋转扣、直角扣、对接扣；其他尚有碗扣式扣件。旋转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如立杆和剪刀撑的连接。直角扣用于连接两根呈垂直交叉的杆件，如立杆与大、小横杆的连接。对接扣用于两条钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。碗式扣用于定型尺寸钢管的扣接。（3）底座：用钢管与钢板焊成，用地立杆的垫脚，也可用不小于5cm20cm300cm 的竖实木板做垫板。脚手板：重要是竹、木脚手板。（4）竹脚手板：选用直径810mm 螺栓、间距500600mm穿过并列生片拧紧而成，板的厚度一般不小于50mm。木脚手板：选用厚度不小于50mm 的58、杉木或松木长板，也可用木预制板（拼装，在两端钉小方木）。工具与防护用品板手、皮尺、线垂、安全带、工具袋等。2、作业条件：根据工程特点和施工方法编制脚手架搭设方案，并作交底，脚手架进行设计计算。搭设的位置已进行场地清理。对土质松软的地基已进行平整、强化解决。专业架子工已到位，搭设脚手架的材料已进场。3、搭设顺序为：放线定位摆放扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆与大横杆扣紧安第二步大横杆安第二步小横杆加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧（在装设两道连墙杆后可拆除）安第三步及以上立杆、大横杆、小横杆安连墙杆加设剪刀撑。架高2m 以上逐层加设防护栏杆、挡脚板或围网。4、59、搭设规定（1）立杆建筑物施工用脚手架高度在30m（或8 层楼）以下时，单排架高度不宜超过2.5m，立杆的纵向间距不应大于2m。（2）双排架的内外立杆之间距（横距）用于砌筑为1.21.5m，用于装修为0.91.2m，纵距为1.5m，内排立杆距墙面为0.250.45m。立杆底部应垂直套在底座或竖立在长垫板上，刚搭一步架子时，为防止架子倾斜，搭设时可设临时支撑固定。立杆的接长，应采用端部用对接扣件扣牢，并与相邻立杆错开一个步距，其接头距大横杆不大于步距的1/3。大横杆与用直角扣件与立杆扣牢，保持平直。里外排大横杆的接长应使用对接扣件，错开一个立杆纵距，并与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3；扣接不得漏60、掉或隔步设立。(3）大横杆的垂直步距：用于砌筑为1.21.4m，用于地装修或装饰为1.61.8m。当架高超过30m 时，要从底部开始将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆应尽量贴近立杆布置，用直角扣件扣于大横杆的上部。(4）小横杆水平间距：砌筑用不大于1m，装修（装饰）用不大于1.5m。双排架的小横杆挑向墙面的悬臂长度应不大于0.4m（上面可铺一块架板），但其端部应距离墙面50150mm。单排架的小横杆伸入墙体部分不得小于240mm，通过门窗洞口或过道或不允许入墙处，如小横杆的间距大于1.5m 时，应绑扣吊杆，紧贴于洞口墙体内侧的墙面，吊杆中部并应加设顶撑，61、保持垂直扣牢。(5）剪刀撑（斜撑）当架高不超过7m 时，可用斜撑上端支撑于架子外侧的立杆或大横杆处，间距应6m，用旋转扣件扣牢，下端与地面呈60角用木楔或桩头抵牢。当架高超过7m 时，应在架子外侧绑设剪刀撑，位置设于脚手架的端部及拐角处。中间部位则每隔12-15m 加设一道，并用旋转扣件与34 根立杆和小横杆扣牢。(6）搭设剪刀撑，应将其斜杆扣在立杆上或扣在小横杆端部，斜杆两端的扣件与立杆和大横杆交汇点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆端部与立杆扣牢，扣结点与地面高差不大于30cm。连墙杆应随施工进度设立，并且应设立在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平推力作用的结构部位，并与脚手架里外立杆相连62、接，其垂直间距不大于4m，水平间距不大于7m，搭设设计方案另有规定的按其规定。连墙杆的设立如从门窗洞穿过时，其杆件端部应用两根短钢管紧靠里外墙体竖向或横向用直角扣件扣牢（或与人架或柱、梁体扣牢）。(7）护身栏杆、安全网在脚手架的操作层外侧设立的护身栏杆高度为11.2m，并在架子外侧架板上靠立杆设立不低于18cm 高的挡脚板，如不设挡脚板，则在架体外侧立面用密目安全立网围护，在二层楼口的架子外侧挂设一道固定平网。支设平网应用钢管斜支撑与地面夹角45，与大横杆用扣件扣牢，平网应绑在里外大横杆上，外高里低呈15，不得用小横杆支撑平网，平网投影面积的宽度不小于3m。在有斜坡屋面的外脚手架设立护栏高度为63、1.5m 的栏杆两道，每道高0.75m。(8）脚手架满铺，端部用铜丝与小横杆绑扎稳固。脚手板错头搭设时，端部超过小横杆不少于20cm；对头铺设时，端部、下部各设一根小横杆，两杆相距为30cm，但拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免探头及空挡现象。高度10m 以上的脚手架，除操作层铺满架板外，下面的一架也应满铺一层手板，其他处则每间隔不超过12m 保存一层满铺脚手板。5、质量规定及施工注意事项（1）钢管：无严重锈触、伤裂、弯曲，材质A3 钢，且符合YB 242-63 标准。其材料机械性能应符合GB700-02普通碳素结构钢技术条件中对A3 钢的规定。（2）扣件：材质应符合可锻铸铁分类及技术条件64、（GB979-67）规定，其机械性能不低于（KT33-8）标准规定，附件（T 型螺栓、螺母、垫圈）符合（GB700-02）中A3 的规定。有产品出厂合格证，无严重锈蚀，裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、扣接不紧现象。（3）脚手板：木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的杉木或松木做板架；竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇摆及厚度、长度尺寸符合规定的做架板。（4）搭设脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施不得积水浸泡，铺放垫木（板）必须平稳，不得悬空，安放钢管底座时应拉线和标位，按规定间距尺寸摆放后加以固定。注意杆件的搭设顺序，搭设规格必须符合规定，及时采用与建筑物拉接的稳定措65、施。（5）脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板、空隙板，板端应有可靠的固定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。（6）扣件安装时注意开口朝向，直角扣件安装时开口不得向下，以防松动脱出；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。装螺栓时应将根部放正，保持适当的拧紧限度，规定扭力矩控制在3949Nm（45kgfm）之间为宜，但最大不得超过5.5kgfm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应进行防锈解决。（7）不得在如下部位留置架眼：砖过梁与梁呈60角的三角形范围内；砖柱或宽度小于740mm 的窗间墙；梁和梁垫下及其左右各370mm 范围内66、；门窗洞口两侧240mm 和转角处420mm 的范围内；厚120mm 与180mm 墙体及空斗墙体和砂浆强度等级低于M10 的砖墙；设计图纸上下允许留架眼的部位。（8）各杆件节点相交且伸出的端头部分均应大于100mm，以防扣件松动交件脱落。（9）门洞过道处的脚手架的构造与搭设规定：因施工需要，门洞口行人过车、脚手架有妨碍，需要12 根立杆及大横杆、小横杆时，则其门洞口的脚手架可采用如下搭设与加固措施：在抽去立杆的上方悬空立杆的两侧搭设12 根“人”字斜撑，底端落地，斜撑两端及中间端用旋转扣件与里外立杆横向各加设一道斜支撑，洞口上方增设两道横向支撑，使之悬空杆的内力分别传递给洞口两侧的边柱和地面67、。（10）脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，并应编制拆除方案，按措施规定与安全式悬挑脚手架，用于框架结构为主体的建筑工程施工使用。八、安装工程施工方法1、电气工程施工方法（1）暗配管施工本工程干管配管为钢管，支管配管为PVC管，每个层面为混合配管，量大不方便施工，故需提前合理安排：图纸需事先全面熟悉，相关尺寸在图上用铅笔标注。施工中开关盒、接线盒需提前封堵严密。在土建支好模板，验收合格后，立即组织人员标注定位尺寸。如灯具、插座的位置。顶板配管时对班组人员进行小型分组：焊工可以视进度进行调整，在管路单一容易掌握的情况下，提高安装速度。流水作业，施工完毕的作业面，不再进入。钢管暗敷前，内、外均应刷68、防锈漆（埋入混凝土内的管外壁除外）。埋入土层内的钢管，管外壁应刷两度沥青或使用镀锌钢管。切断钢管应选用钢锯条或管子切断机，严禁使用电气焊割管，钢管应顺直，不应有折扁和裂缝，管口无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应平正光滑。钢管弯曲时，应使用顶弯器或弯管器弯曲，（厚壁管和管径较粗的钢管可用火加热进行弯制）弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲限度不应大于管外径的10%。钢管之间的连接，采用钢套管连接。DN40以上的管采用对口焊接。套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应满焊严密。钢管与接线盒、开关盒的连接，采用锁紧螺母丝接，管口长出螺母2-4扣，不能大于5mm，管与盒子连接处69、，要焊跨接地线，使金属外壳连成一体。接线盒用小塑料带装湿锯沫填满，为防止锯末散落，再用报纸叠若干层盖住盒口。暗埋的电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。露出地面管子管口要顺直，管口封堵严密，如扎扁，焊堵片等，以免灌入混凝土等异物，给下道工序导致施工难度。安装完毕管子应与主筋焊接牢固。在土建拆模后，要及时将盒子清理干净。PVC绝缘管暗敷，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。埋设在墙内或混凝土内的PVC绝缘导管，采用中型以上的导管。敷设在楼板混凝土内的PVC绝缘导管，固定采用绑丝与土建70、楼板底筋绑扎，间距1.0-1.5m。在灯头盒处距灯头盒50mm处绑扎。敷设在砌体墙体内的PVC绝缘导管及开关盒、插座盒应采用切割机开槽。灯头盒内填实湿锯沫，用塑料袋包好，用塑料粘胶带封口。所有外露的管口均用塑料粘胶带封口，以防管被堵。所有暗敷管，埋设深度与建筑物构筑物表面的距离不应小于15mm。(2)电缆敷设电缆运至施工现场，一方面进行外观检查，核对型号规格，进行绝缘电阻实验。看是否满足规定规定。卸车时，最佳用吊车卸。不允许将吊绳直接穿入轴孔吊装，以防止电缆盘孔被损坏。如采用木跳板溜下时，应做到跳板坚固，不可过窄、过短，坡度不可过大，下溜时要缓慢进行，轴前不可站人。滚运电缆时，应以使电缆卷紧的71、方向进行。电缆在工地堆放时间久，敷设前也应对电缆进行外观检查，以及绝缘电阻实验，1KV摇表测试，不低于10M，电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近要留有备用长度，电缆不可拉的太直，要成波浪形敷设，弯曲处应满足弯曲半径规定，电缆不宜交叉，应排列整齐，适当处进行固定及时装设标志牌。并联运营的电力电缆其长度应相等。电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。每根电力电缆应单独穿入一根管内,但钢管内不得只穿一根单芯电缆。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等应做密封解决。电缆敷设后两端相位应一致，特别是并联运营的电缆更为72、重要，检查相位可用摇表，也可用电灯。 灯亮表达同相，不亮则另换一相再试。电缆敷设完毕，制作电缆头，电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完毕，以免受潮，剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气浸入绝缘层，电缆头制作完毕，最佳能有防震措施，线鼻子处不应有外力。(3)配电箱安装电气井内配电箱均为明装，其他配电箱暗装。明装配电箱在土建抹灰完毕后进行，暗装配电箱需提前留洞，洞口尺寸要比箱体尺寸放宽150mm。安装前对配电箱进行外观检察，如因运送或其它因素有掉漆、变形、掉角现象必须更换或修整好才干安装，以免影响质量。箱体需用专用开孔器开孔，孔大小与导管管径适配，严禁用电气焊73、等其它工具开孔。暗装箱与钢管连接采用焊接，规定一个管子一个孔，明装采用锁紧螺母固定。焊接处应补涂防锈漆二道。保证配电箱箱盖紧贴墙面，要考虑盖的折边尺寸。钢管与配电箱之间需用6以上钢筋做接地跨接，在土建抹灰前，壳体要固定好。明装箱采用4个M8-10膨胀螺栓固定，垂直度允许偏差1.5。箱体外壳需与接地线可靠连接，采用BV410电线螺母压接。安装完毕配电箱壳体，箱内管口需封堵严密，以免抹灰导致管路堵塞，用板类材质盖好管口后用水泥抹死，将来用时再取掉。零线连接应有专用汇流排接线端子，不应将零线一束一个头绞接在一起。配电箱内导线按半周长预留，接线排列整齐，闸具等固定牢固，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，回路编74、号应清楚准确。穿线导线必须经质检部分检查合格，并有检查合格报告。配线工程施工前，土建工程应具有下列条件：1）对施工有影响的模板，脚手架已拆除，杂物清除干净；2）会使线路发生损坏或严重污染的建筑物装饰工作，应所有结束；3）建筑物的抹灰及地面工程已结束。4)安装工程应具有下列条件配电箱安装完毕；管内积水及杂物清除干净；管路通畅，管口护帽齐全。1)穿入引线钢线。引线一般采用1416的钢线，头部弯成下图所示形状，以防止在管内碰到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时，将引线穿好以免穿引困难。当管内有异物或钢管较长且弯又多时，引线不易穿通，可采用两端同时穿引线的办法，使两根引线互相钩住，75、再带线拉出钢线。2)放线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。引线钢线穿通后，引线一端应与所穿的导线结牢，所穿导线根数较多且较粗时，可将导线分段结扎。3)穿线。穿线前，钢管口装上护帽，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时需两人各在管口一端，一人拉钢线，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑。4)导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度为：接线盒内以绕盒内一周为宜，开关板内以绕板内半周为宜，配电箱内以半周长为宜。5)由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能准确方便地分辨各种作用，可在导线的端头绝缘层上做记号。如管内穿有4根同规76、格同颜色导线，可把3根导线用电工刀分别剔一道、两道、三道刀痕标出，另一根不标，以免接线错误。6)同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致。PE黄绿相间色、 零线淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。7)导线型号符合设计规定，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。8)在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封解决。9)导线接头绝缘层剥切时，不得伤及线芯，否则，就会减少其机械强度，且会因导线截面减小而增长电阻。单股铜导线连接，有绞接和缠卷两种方法。截面较小用绞接法，较大用缠卷法。绞接导线，缠绕不得小于5圈。铜导线接头做好以后，要用锡焊牢，以增长其机械强度和导77、电性能，并避免锈蚀和松动。所有导线连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复其绝缘。先用橡胶带斜叠紧缠两层，后用黑胶布带缠两层。绝缘带要用力拉紧，包卷紧密、坚实，并粘结在一起。绝缘层的缠绕厚度应与原有橡皮绝缘层同样厚。(5)绝缘摇测。先切断电源，照明回路还应将灯泡拧下，线间或线对地的绝缘电阻不得小于0.5M。照明器具（灯具、开关、插座）安装前具有以下条件1）土建粉刷工程完毕。2）开关盒、接线盒内清除干净。3）开关盒、接线盒位置准备，垂直水平度满足规定，铁盒口面与墙的粉刷层平面一致。4）盒内活动丝扣齐全。5）安装电气材料、设备具有出厂合格证及特殊设备材料的检查报告。软线吊灯的吊灯线选用双股编织花线。连接78、灯具的软线盘扣，并应解决好软线外护套层的毛茬，搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。灯具固定牢固可靠，不使用木楔。成排灯具中心线偏差不大于5mm（拉水平线较正）。各种盒的周边用水泥砂浆抹平。对于暗开关、插座盒子，沉入墙较深时，常用的办法是垫上弓孔即以1.2-1.6的铁丝绕长弹簧，然后根据盒子的不同深度，随用随剪，也可以购买专用垫高盒子，与原盒子焊接在一起使新安盒子口面与墙面一致。单相双孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。双孔垂直排列时，相线在上，零线在下。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。插座盖板、开关面板应79、紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全。同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠，相线经开关控制。（6)开关安装位置便于操作，开关边沿距门柜边沿的距离150200mm内选用同一个尺寸安装。在土建装修过程中要有专业人员配合，重要是解决箱盒四周的空洞和毛边，解决好，才干保证四周边无空洞面板紧贴墙面，不再二次修补。防雷接地防雷接地、反复接地、保护接地与共同运用基础做接地体，接地电阻不大于1欧姆。接地系统采用TN-S系统，设立专用保护线PE。为减少人体接触电压设立总等电位联结。住宅卫生间设立局部等电位联结。屋面装设避雷带，突出屋80、面的非金属物体沿其顶部四周装设避雷带，引下线运用框架暗柱内四根主筋通长焊接。地下室配电室设立总等电位联结，重要采用镀锌钢筋暗敷设连接，与设备管道连接处需局部明敷。扁钢连接采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊，弯曲半径不小于扁钢厚度的2.5倍。在卫生间做局部等电位连接，接地线采用254的镀锌扁钢，就近与构造柱内两根主筋焊接引至局部等电位端子箱。防雷引下线的钢筋，一定要采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且最少要三边焊，（两侧和一个端头）以保证电气通路，上部接到避雷网上，下部焊到接地装置上。引下线钢筋要用漆等进行标记，以免弄错，图中也要进行标注。所有采用焊接连接的导81、体，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况。屋顶避雷网采用镀锌钢筋10，安装前要先调查。采用搭接焊，焊接点刷二道防锈漆。2、水通工程施工方法1、生活给水系统表住宅的给水管采用衬塑管，室内支管采用PP-R管。所有的PPR管及管件必须使用同一厂家生产的管材和配套管件，并应具有建材部门的认证，给水管道还应具有卫生部门的认证文献。（1）焊接管焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文献的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 PPR管的安装规定1）管道安装前应具有下列条件： a 施工图纸及其他技82、术文献齐全，并已进行技术交底； b 施工场地及施工用水、供电满足规定； c 施工机具已到场。2）铝塑复合管施工程序应符合下列规定： a 室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。 b 室内埋地管道宜安装至外墙外不宜小于500mm。管口应及时封堵。 c 铝塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 d 管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。3）管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应予留孔洞或予埋套管，并应符合下列规定： a 予留洞孔尺寸应为管道外径加40mm； b 管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管坡。4）管子与配件连接前，应检查封胶。然后将配件用手捻上管端83、丝扣，在确认管件接口已插入后，用管子钳进行管子与配件的连接。4、套管安装：过楼板套管，底与楼板底平，上高出地面20mm，卫生间高出地面50mm，过墙套管两端与墙平齐。5、阀门、水表安装：阀门安装前要经严格检查实验，阀体是否封闭严密，启动是否灵活，阀门不宜埋于土中，或半明半暗，影响使用。水表安装应平整牢固，表盘刻度清楚无污染，进出口方向对的，表外壳与墙面距离为30mm，表前后宜有大于等于300mm的直线管段。4、刚性防水套管施工1、预制刚性防水套管，按土建技术层外墙厚度，考虑外墙防水层及抹灰厚度，定出套管长度；且满足刚性防水套管规定：长度L300mm。2、根据套管直径长度预制刚性防水套管。3、预84、制定位后，进行标记、核算并堆放整齐，等待安装。4、根据图纸设计标高及水平尺寸，拟定好位置，安装好并与钢筋焊接牢固，使之不得位移，如遇基础钢筋，应配合土建做好加固筋，力求安装套管位置准确无误。5、安装好混凝土内模板内施工套管后，管内填实锯沫，用尼龙袋包扎严密，做好记录。6、有刚性防水套管位置必须规定土建一次性浇注完毕。九、装饰工程施工方法根据设计规定外墙、内墙、楼地面、顶棚、门窗油漆等分项工程的作法以及材料规定、施工部署、质量标准介绍如下。 1、乳胶漆墙面(1)须有材料合格证，检查报告及使用说明书。(2) 乳胶漆在容器中的状态为无硬块，搅拌后呈均匀状态，表面平整。(3)乳胶漆墙面的施工工艺（采用85、滚涂）基层解决 第一遍刮腻子 第二遍满刮腻子 封涂底漆 第一遍乳胶漆 第二遍乳胶漆 清扫。注意事项：封涂底漆必须干燥，清洁牢固的表面上进行，涂层必须均匀，不得漏涂。第一遍刮腻子施工完后，需干燥6小时以上，才干进行下一道工序。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，根据生产厂家规定控制掺水量。(4) 质量标准符合设计规定，漆膜牢固。表面质量符合下表规定：项次项目质量规定1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致，无砂眼，无刮纹。2、 楼地面工程楼地面工程采用水泥砂浆楼面；水泥砂浆、细石砼、地砖楼地面工程严格执行规范规定。1、水泥砂浆楼地面（1）先将楼层面上的松86、散砼，焦渣砂浆等清理干净，并洒水湿润基层一天。（2）浇水泥浆，用扫帚把素水泥浆扫均匀，随除随做地面。（3）根据+50cm水平线，做灰饼冲筋，卫生间要在地漏四周找不小于5%的泛水，用干硬性砂浆做软筋，立即铺水泥砂浆。（4）在两筋间铺砂浆，用木抹子拍实，找平层铺后养护两昼夜，做面层砂浆。（5）面层厚度用靠尺板坐浆控制，装挡后用木抹子拍实，用木杠沿靠尺板刮平，用木抹子搓平，用铁抹子压头遍。（6）抹第二、三遍，面层压完后24-48小时铺湿锯沫（或草帘），天天浇水两次养护5天。厨房、卫生间的基层上的找平层在墙面与地面及墙体之间的转角处抹成半径10mm的小圆弧。厨房、卫生间的防水为1.5-1.8厚聚按酯涂87、膜，上翻墙体高度分别为1800mmm，在管道根部、地漏周边半径300mm范围内防水层加厚2mm。细石砼找坡层向地漏找坡，最薄处30厚。3、门窗工程该工程设计外门窗为塑钢窗；室门为木门。1、材料规定（1）表面应净光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和锤印。（2） 框、扇线型应符合设计规定。割角，接缝应严实平整。（3） 小料和短料胶合门窗及胶合板及纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和有戗搓。(4) 门窗扇制作的允许偏差，应符合下表规定：项次项目构件名称 允许偏差（mm）1翘曲框3扇22对角线长度框、扇23平方料内平整度扇24高、宽框+1-0扇+1-05裁口、线条和结合处框、扇0.56冒头和棂子88、对水平线扇1注：高、宽尺寸，框量内口，扇量外口。2、木门框安装施工要点（1）预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。（2）门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。（3）门框调整就位后，封砌门窗框两头缺口。（4）后塞门框时需注意水平线要直，门窗在墙中的位置，必须在一直线上，安装时，横竖都挂通线。（5）门框与外墙间的空隙，应填塞保温材料。3、木门扇安装施工要点(1)安装前检查门扇的型号、规格，质量是否符合规定，如有问题，应事先修好或更换。(2)安装前先行量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（89、自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。(3)画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸规定。(4)将扇放入框试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。(5)门扇安装的留缝宽度，应符合下表规定项 目项次留缝宽度（mm）1门窗扇对口缝、扇与框间立缝2框与扇间上缝3窗扇与下坎间缝2-34门扇地面间缝6-84、塑钢门窗所有外包加工安装，门窗进场后要对其进行成品检查。（1）外观：窗的各构件表面应光滑，颜色应基本一致，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。（90、2）外观尺寸：窗框、窗扇的尺寸应符合设计规定，对角线尺寸之差应不大于3mm，玻璃压条装配应牢固，转角部位对接处的缝隙应不大于1mm，同时不得在一边使用两根压条。（3）五金配件安装位置应符合设计规定，数量应齐全，安装应牢固。开关应灵活。（4）密封条安装应均匀、牢固，接口处应严密，无脱槽等不良现象。（5）窗框体就位开始安装，重要工序如下：补贴保护膜 框上找中线 洞口找中线 卸玻璃（或扇） 框进洞口 调整定位 与墙体固定。（6）窗框安装完毕，框体与墙体之间的缝隙用矿棉塞实。（7）墙面抹灰涂料工艺完毕后，进行窗扇的安装，重要工序如下：清理外包装膜装门窗扇、玻璃并调整装封盖、压条等装纱窗安装五金件 清理91、表面排水孔 撕下型材保护膜。(8) 安装完毕应将玻璃擦净，缝隙堵严，清理干净现场方可拜别，以保证用户满意。4、内墙抹灰（1）重要材料：108 胶、108 胶矿渣水泥或普通水泥, 规定颜色一致,宜采用同一批号的产品，有出厂合格证，并经实验合格后使用。中砂，MX=2.33.0，规定坚硬洁净，含泥量不得超过3，使用前应过5mm 孔筛。块状石灰用水喷淋后存放在沉淀池熟化至少15d（罩面灰至少30d）成石灰膏，石灰膏应细腻洁白，不得具有未熟化颗粒。（2）重要机具：砂浆搅拌机、铁锹、5mm 孔径筛子、窄手推车、灰槽、大杠、中杠、2m 靠尺、线坠、钢卷尺、 托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、钻子、锤等常用92、抹灰工具。（3）作业条件：结构工程经市质量监督站验收，达成合格标准后，方可进行抹灰工程。阳台栏杆、消防箱、配电柜、 电气管线、管道等应提前安装好,预留洞口应提前堵塞严实。(4)大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。检查基体表面平整，决定抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。（5）基层解决：基层表面凹凸太多的部位，先剔平再用13水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。检查门窗框的位置是否对的，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用13 水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙应用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留93、58mm 深的槽口，填嵌密封材料。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。基层提前用水洇透。脚手架眼应堵塞严密。（6）施工要点抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。每遍厚度为57mm, 应分层与所冲筋抹平,并用大红刮平、找直,用木抹子搓毛，规定垂直、平整,阴阳角方正，终凝后开始养护。施工时使用的外脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工规定。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。内外架子搭设必须保证其牢固、安全、可靠94、，并经质安部门及监理有关人员验收许可后方可使用。屋面防水工程竣工前进行室内抹灰时，必须采用防护措施。外墙抹灰在雨期施工时，应有防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。基层解决好后，应分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，并按踢脚线或墙裙高度拟定下灰饼的位置，按设计规定拟定灰饼的厚度，并按灰饼冲标筋，在墙面弹出抹灰层控制线。在檐口、窗口、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，下面应做滴水线，方可进行面层抹灰。底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。一方面将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，滴水槽，抹12 水泥砂浆面层,厚度为58mm95、。做法是先用水湿润，再薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水沿地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，不要硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补好勾缝。应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，同时应注意将底层砂浆上的尘土、污垢清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。水泥砂浆抹灰层应喷96、水养护。水泥踢脚板，将解决好的基层墙面用水洇透，清除尘土、污物后，运用已抹好的灰饼和标筋、 填档子，抹13 水泥砂浆,底层灰的厚度为15mm, 可分二遍抹成,抹好后用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。隔日养护，第二天便可抹面层砂浆，面层砂浆为10mm厚12 水泥砂浆，同时要注意上口线平直、光滑、厚薄一致，无毛刺。水泥砂浆护角，根据已做好的灰饼和冲筋，将室内门窗口的门窗套、柱和墙面的阳角均抹出水泥护角。用13水泥砂浆打底,待砂浆稍干后, 再用素水泥膏抹成小园角，也可以用12 水泥砂浆或10.32.5 水泥混合砂浆做明护角，护角厚度应与罩面灰平齐，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm，阳角、门窗套97、上下和过梁底面要方正。（7）质量标准所用材料的品种、质量必须符合设计规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。应符合标准建筑装饰装修工程质量验收规范 。抹灰前门口要钉薄钢板或木板保护, 门窗框上残存砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框必须有保护膜。推小车或搬运东西时, 要注意防止损坏口角和墙面,严禁蹬踩窗台损坏棱角。翻架子时要小心， 防止碰坏已抹好的墙面，特别对边角处应钉设木板保护。防止因穿插施工及在楼面拌灰导致的污染和损坏。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。第六部分 工期保证措施本工程工期紧，要98、在保证质量和安全的基础上，保证施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业分解为不同的进度目的，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。一、 工期控制的目的工期承诺：按照施工协议的规定，我公司保证： 2023年10月竣工.二、 进度控制的方法1、 按施工阶段分解、突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划起止里程牌为控制点，在不同施工阶段拟定重点控制对象，制定施工细则，达成保证控制节点的实现。2、按施工队伍分解，明确分部目的按总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分包目的，通过协议责任书贯彻分包责任，以分头实现各自的分部目的，保证总目的的实现。3、 按专业工99、种分解，拟定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调互相的衔接配合，拟定互相交接的日期，强化工期的严厉性，保证工程进度的实现。4、 按总进度网络计划的时间规定，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。三、 工期保证的管理措施施工进度计划控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要建立工期保证体系（附图），及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析因素，并系统分析对后续工作会产生的影响，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，两位项目经理主抓分项工作。1、 公司把本工100、程列为重点工程，公司经理担任项目主管，并派出施工经验丰富的项目经理和技术人员组成精干、高效、团结务实的项目部，加强对工程的组织领导，以保证施工进度，施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、更换。2、 工程开工前必须严格根据施工协议的工期规定，提出工程总进度计划，并在对其是否科学合理，能否满足协议规定工期规定等问题，进行认真细致讨论，工程计划执行过程中，如发现未按期完毕工程计划，必须及时检查分析因素，立即调整计划和采用补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。3、 建立严格的工程施工日记制度，逐日具体记录工程进度、质量、设计修改，工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题101、。4、 坚持每周定期召开会议，由项目经理主持，各专业施工人员参与的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的报告，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。5、 各级管理人员必须提前为下道工序的施工作好人力、物力、机械设备的准备，保证工程一环扣一环的紧凑施工，对于影响工程施工总进度的关键项、关键工序，重要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以保证工程总进度计划的实现。四、进度保证的技术措施在施工生产中影响进度的因素复杂，如设计变更，技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目的总工期实现，就必须采用各种措施102、防止和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、 设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中涉及改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作，以及因设计图纸自身欠缺而变更或补充导致增量，这样打乱施工流水节奏，致使施工减速，近期甚至停顿，针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采用积极姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、 保证资源配置（1） 劳动力配置：根据工程进度规定，具体编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场施工，在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身体素质的103、配备与管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员，必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。（2） 材料配置：按施工进度计划规定及时进货，做到既满足施工规定，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。（3） 机械配置：为保证本工程的按期完毕，我们配备了足够的大中小型施工机械，不仅要满足正常使用，还要保证有效备用，此外，要做好施工机械的定期检查和平常维修，保证施工机械处在良好状态。（4） 资金配置：根据施工实际情况编制月进度报表，根据协议条款申请工程款，并将预付款，工程款合理分派于人工费。3、 技术因素（1） 实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分二班作业。（104、2） 大力应用推广“新材料、新技术、新工艺”，运用ISO9002国际标准TQC，网络计划，计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。（3） 以项目工程师为核心的技术组依照工程对象认真研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出有针对性的措施，并且随时在现场解决施工中出现的问题，保证工程顺利进行。(4）计划保障：编制网络控制进度计划，将月计划层层分解，排出周进度计划，按计划给班组下达任务书，并及时进行检查，与计划进度对比，分析超前和拖后的因素并及时调整，贯彻到人，同时按计划提供所需物资，用严密的计划体系，保障工期目的的实现。(5) 协调、穿插施工保障：严格控制土建施工进度，安装配合预埋管线，以利105、于成品保护。（6） 质量保障：施工准备及施工过程按照程序文献的规定进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与建设单位、监理单位密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次达优保工期。（7） 安全保障：对进场的管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患、堵死角，争创安全文明工地，以安全生产保工期。第七部分 工程质量保证措施一、 质量目的质量目的：合格。分部分项质量目的在质量计划中明确分解，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证单位工程质量，以子单位工程质量保证单位工程质量。二、质量保证体系我公司已通过国际质量体系ISO9002体系认证，建立了一套完整的质量管理及质量保证运营体系和106、公司质量运营标准，在该项目上我们要严格按照ISO9002质量标准进行质量的预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主管的工程质量保证体系，层层监督贯彻质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目的，根据公司质量体系的规定，建立本项目质量保证体系。（附图）三、 施工管理质量保证措施1、建立健全各面质量目的责任制，做到目的明确，任务贯彻，责任到位。（1)该工程施工中，按照ISO9002标准的所有要素组织施工，横向涉及各职能机构，纵向涉及工程部，对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。(2) 公司实行严格的质量责任签订制度，一方面由分公司经理与项目经理签订责任状，拟107、定质量目的，实行风险抵押，然后由项目部管理人员签订工程质量责任状，拟定分部分项质量目的。层层签订责任制度，以利于质量目的的实现。(3)建立项目五条控制线：即基础控制线、主体控制线、装修控制线、现场文明、现场安全控制线，每条线上要专人负责，且要与经济挂勾，做到贯彻到位，奖金兑现。(4)建立主管理：针对项目的关键及采用的新技术、新工艺，开展群众性的QC小组活动，成立QC小组，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。(5)施工中实行质量一票否决制。2、建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格规定自己，严格贯彻执行总公司的各项技术规定，科学108、地组织各项技术工作，建立正常的工作技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短工期和提高经济效益的具体工作业务上。(1) 建立施工组织设计和施工方案审查制度：开工前将我单位编制并审批的方案报送监理工程师审核。(2) 建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中，项目经理要组织项目部全体管理人员制定具体的规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量的奖罚措施，对质量好的作业人员重奖，对违章施工导致质量事故的重罚，不允许出现不合格品。(3) 建立健全技术复核和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位的技术工作复核，工程施工过程除按质量标准规定的复查、检查内容进109、行严格的复查，检查外，在重点工序施工前必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和标高；基础的土质，位置标高尺寸，梁、板尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）的位置；水泥、砖、砂石、防水材料的实验报告，以及其它需要复核的项目。(4) 坚持“三检”制度：即每道工序完毕后，先由作业班组自检，再由质量员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。(5) 坚持“三级”检查制度：公司对项目部每月进行全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。(6) 实行砼浇灌令签发制度，砼浇筑前，砼施工员必110、须向项目经理提出“砼浇灌令”申请，经项目经理审查确认具有浇灌条件后，签发“砼浇灌令”经监理工程师审核，否则不得进行砼施工。3、 加强质量预控是保证工程质量的有力措施施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：定目的、定期间、定责任、定措施，负责人与项目部签订责任状，施工中每道工序由质检员跟踪检查，公司抽查，达成规定方可进行下道工序的施工，以工序质量保证质量，以分项工程质量，保证分部工程质量，以分部工程质量保证了单位工程质量，最终保证单位工程质量优良。4、 建立贯穿施工全过程的质量监控系统(1) 施工中所用原材料、构件、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对重要111、材料，如钢材、水泥、砂石、防水材料等，还需复试合格后方可使用，并做好现场材料的标记。(2) 加强对施工人员的质量意识教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。(3) 质检人员要对工作认真、及时、投入、到位、严格执行质量否决制。(4) 坚持“样板先行制”“挂牌作业制”“混凝土浇灌令”“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。(5) 施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。(6)施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。(7)做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达优。(8)施工中做好质量记录及技术档案的收集，整理工作，做到112、资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。(9)做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。(10)工程竣工时质量监督部门验收方可进行竣工交接事宜。四、 材料保证措施1、 严格从合格分供方中选择供货商,并充足运用互联网信息技术，把握市场动态，加强对新材料、新工艺的推广应用。2、 材料进场时，材料员收取质量合格证等证明资料，并对材料进场的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标记等进行核查，并作好验收记录。3、 凡需要复试的材料，实验员按照不同的批量，严格按照实验取样手册标准，并有监理工程师材料见证取样，实验合格后方可使用。4、 进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一113、由资料员妥善保管，进货品资的标记有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。5、 现场材料的堆放，有完整的标记，保证材料的可追溯性。6、 现场材料的保管要按照不同材料、不同物理、化学特性，采用针对性的保管措施，保证材质的稳定性。五、 设备质量保证措施1、 测量仪器各条轴线及细部线测量采用光学经纬仪、铅垂仪，用精密水准仪，进行沉降观测；采用50m钢尺长距量测，所有设备必须送计量检定站，通过检定，核准合格后方可使用，。对于测绘仪器、工具，设专人操作使用并负责维护保养，必须做到定期检查校正。2、 施工机械设备(1) 购置机械设备要选购技术先进，经济合理和生产效率高的机械设备。(2) 要114、严格执行机械验收交接制度，必须及时安装、调试，做到附件、备件、工具、资料清楚，并建立技术档案。(3) 验收合格的设备及时填写验收记录、试运转记录，作为验收合格凭证归公司机械设备管理部门检查。(4) 推行现场机械规范化，标准化管理，重要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位责任制。(5) 机械的平常保养由项目部操作人负责，贯彻“养修并重，防止为主”的方针，认真做好机械设备的维护保养并作好记录。六、 防止质量通病的措施1、模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。115、支顶要符合规定的保证项目规定，梁、板模按规定起拱。2、 钢筋工程（1） 钢筋加工钢筋下料切断尺寸不准。根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，拟定调整或返工。 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。（2） 钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准。主筋位置绑扎准确，绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。保护层垫块厚度应准确，垫块间距适宜。钢筋骨架绑扎完毕后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋漏掉、间距不对要及时调整好。116、 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，及时调整。（3） 对焊焊接表面烧伤，接头轴线偏移和弯折，接头结合不良，氧化缺陷、接头过烧缺陷，热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。(4) 电弧焊焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合规定。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3、 混凝土工程（1） 蜂窝产生因素：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防止措施：按规定使用和移动振动器，半途停歇后117、再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才干使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2） 露筋产生因素：主筋保护层垫块局限性，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。防止措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（3） 麻面产生因素：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防止措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4） 孔洞产生因素：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住118、或漏振。防止措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。（5） 缝隙及夹渣产生因素：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防止措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物。（6） 柱底部烂根产生因素：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥原浆。防止措施：模板部加5mm厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇灌足够50mm厚以上水泥原浆。(7) 梯板表面平整度差产生因素：振捣后没有用平板振动器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。防止措施：浇捣楼面后，再用钢滚筒滚压，刮尺抹119、平，混凝土达成1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。（8） 基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生因素：模板支撑不牢，埋件固定措施不妥，浇筑时受到碰撞引起。防止措施：模板支撑系统要予以充足考虑，当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。（9） 混凝土表面不规则裂缝产生因素；一般是养护不及时，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。防止措施：混凝土初凝后立即覆盖塑料薄膜保养；高温要加岩棉覆盖，浇水保湿保持构件有较久的湿润时间。（10） 缺棱掉角产生因素：混凝土不均匀，出现局部强度低；或拆模过早，拆模方法不妥。防止措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够，拆模应在混凝土强度能保证其表面及120、棱角不被损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（11） 钢筋保护层垫块脆裂产生因素：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。防止措施：基础垫块采用花岗岩，楼板及侧面采用塑料卡环。4、 砌体工程水平灰缝厚度不均。产生因素：在立皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。防止措施：立皮数杆时，要严格对准50线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌砖时线要拉紧，跟线砌筑。5、 一般抹灰（1） 门窗洞口、墙面踢脚板等抹灰空鼓、裂缝，其重要因素有如下几点：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗塞缝工作，设专人121、负责填堵塞实。基层清理不干净或解决不妥，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分不久被基层（底灰）吸取。应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度为7-9mm。配制砂浆的原材料质量不好或使用不妥，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2） 抹灰面层起泡、有抹纹。开花（爆灰）。重要因素有如下几点：抹完面层灰后，灰浆尚未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。底灰过度干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分不久被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。淋制石膏时，对过大灰颗粒没有过渡好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸取水分熟122、化。体积膨胀，导致抹灰面出现开花（爆灰）现象。(3) 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。重要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真或冲筋后间隔时间过短或过长，导致冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直不方正。(4) 门窗洞口、墙面、踢脚板等面灰接搓明显或颜色不一致。重要是操作时随意留施工缝导致。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门框边位置。(5) 踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。重要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反复在上口赶平、压光。(6) 管道抹灰不平。重要是123、工作不认真细致，没有分层找平、压光。6、乳胶漆工程（1） 透底:产生因素是涂层薄,因此刷乳胶时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸穿腻子也会出现透底。（2） 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3) 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。(4) 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。(5) 涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。七、 成品保护措施124、1、 防水工程（1） 施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工的涂层走动，也不能在防水层上堆放物品。（2） 防水卷材铺贴后，应立即做保护层。2、 模板工程（1） 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。3、 钢筋工程（1）钢筋加工各类型钢筋半成品按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场合有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。（2） 钢筋安装成型钢筋，钢筋网片按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。运送过程注意轻装轻卸，不得随意抛掷。 成型钢筋长期放置未使用，在室内堆放垫好，防止锈蚀。（3）钢筋闪光对焊钢筋焊接半成品按125、规格分类堆放整齐，堆放场合有遮盖，防止日晒雨淋。转运钢筋对焊半成品不得随意抛掷，以免钢筋变形。 焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。4、 砼工程（1） 一般混凝土工程砼浇筑期间，校对预留伸出钢筋或埋件位置。 已浇的楼板砼强度达成1.2Mpa后才准在楼面上进行。侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。 使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形及时校正。 雨期施工备有足够的防雨措施，对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间，避免露天作业。（2） 商品砼搅拌车按客定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。搅拌车卸砼前要检查拌合物，不得超过初凝时间。为减少收缩裂缝，126、等砼表面无水渍时，进行第二次抹压。 采用有效的养护手段，覆盖塑料薄膜及岩棉等物，以减少收缩裂缝。第八部分 安全、文明、环保施工管理措施坚持贯彻“安全第一，防止为主”的方针，把施工安全工作摆在首要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒，需要全员参与的复杂系统工作。一、安全生产目的杜绝死亡，重伤事故、轻伤事故频率控制在8以内。二、安全生产管理保证体系公司安全工作领导小组负责全面的安全工作，重要职责管理条件，每周对各项工程进行安全工作检查、评选，解决有关较大问题，项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，重要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，127、天天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次，制订具体的安全规程和违章解决措施，并向公司安全领导小组报告一次（附安全体系图）。1、 安全检查制度由各施工班组安排专人组成兼职安全员，佩戴统一印制的“兼职安全员”臂章，开展平常安全生产检查工作，在施工过程中除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题贯彻到人，限期整改，制定措施，消除隐患，保证施工安全。2、 安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，对的严格地执行和运用施工及安全规范，对进场的工人进行摸底、测试，认真学习深刻体会施工技术规范和施工安全规范，通过培128、训交底达成合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础，在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前由专职安全员做书面的安全技术交底，各班长带领施工人员认真贯彻贯彻。三、 安全生产技术措施1、 分项工程安全技术措施（1） 安全技术交底制度工程开工前，随同施工组织设计，向参与施工人员认真进行安全技术措施的交底，让广大施工人员知道，在什么时侯，什么作业当采用那些措施，并说明其重要性。每个单项工程开始前，必须反复交代单项工程的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。 实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人同全体施工人员129、进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长天天要向工人进行施工规定，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写技术交底卡。(2) 分项工程安全措施 基坑防护安全技术措施距基坑边坡2米处沿基坑四周拍土堰，以防场外水流入基坑，并在土堰外侧设1.2m高的防护栏杆，设立防坠落标记牌，在基坑四周采用钢管搭设四架上人梯。 钢筋工程安全技术措施1)钢筋加工：机械必须设立防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开支。工作场合保持道路畅通无阻，危险部位必须设立明显标志警示。2）钢筋安装：搬运钢筋时注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周边的电线。起吊或安装130、钢筋时，各附近高压线路或电源保持一定安全距离，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋，搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。 电焊工程安全技术措施1）电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2）操作前检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳有安全可靠接地，进出及有完整的防护罩，进出端用铜接头焊牢。3）每台电焊机有专用电源控制开关，开关的保险丝容量为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，竣工后，切断电源。4） 电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。5） 乙炔瓶，氧气瓶均设有安全回火防止器，橡皮管连接处须131、用轧头固定。6） 氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，严禁与氧气瓶减压阀、氧气软管接触。7）消除焊渣时，不得正对焊缝，防止焊渣溅入眼睛。8）焊割点周边和下方采用防火措施，并指定专人防火监护。9）钢筋电弧焊焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场合不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。 模板工程安全技术措施1）施工前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。2）安装与拆除模板，搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。3）高空、复杂结构模板的安装132、与拆除，事先有切实的安全措施。4）遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。5）吊运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。6）模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，在模板拆除后即将洞口盖好。7）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板忽然所有掉落伤人。8） 拆133、模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶所有拆除，分批拆下顶撑，然后按顺序拆下龙骨、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 混凝土安全技术措施1）浇灌混凝土用脚手架，施工前检查，不符合脚手架规程规定，可拒绝使用。施工中设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题及时解决。2）用塔吊料斗浇砼时，指挥料斗人员与塔吊驾驶员密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员积极退让，随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。3）浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止坠落伤人。4）使用振动机前检查电源电压，输电必须安装漏电开关，134、保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故。振捣工要穿胶靴戴胶手套。 砌筑工程安全技术措施1）在操作之前：必须检查操作是否符合安全规定，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合规定后才可施工。2） 墙身砌体高度超过地坪1.2m时，搭设脚手架在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架设护身栏杆，挡脚笆加立网封闭后方可砌筑。3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。4） 在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用135、荷载，如超过荷载时，必须通过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。5）不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，更不准在未通过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准2-4厚木料或钢模板作立入板。6）砍砖时面向墙内打，防止碎砖跳出伤人。7） 砖料运送车辆前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。8） 在同一垂直面上下交叉作业时，必须设立安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。安全网搭设工程安全技术措施1）从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设立一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。2）拉结必须牢固，墙面预埋张网钢筋不小于136、14，钢筋埋入长度不小于30d。3）阳台防护安全网不得任意拆除，待阳台搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。4）阳台的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩达成4-5kg.M。5） 脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600mm，其它三侧均为400mm，离墙空档处加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。6）脚手架柱距不大于1.8m。排距为1.8m，每底层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺脚手板。7） 脚手架拆除顺序自上而下进行，拆下的钢管、脚手板等须妥善运出电梯井道，严禁乱扔乱抛137、。8）阳台临边设施，必须由脚手架保养人定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。9)搭设安全网及拆除阳台设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施1）搭设前严格进行钢管的向下筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。2）严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。3） 脚手架的基础除按规定设立外，必须做好排水解决。4） 不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。5）所用扣件紧固力矩，达成4-5kg.m。6）同一立面的小横杆，接头交错设立，同时立杆上下对直。7）斜杆接长，不宜采用对接扣件。采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不138、少于0.4m。电气防火技术措施1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备过载、短路故障进行可靠的保护。2）在电气装置和线路周边不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3） 在电气装置相对集中的场合，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并严禁烟火。4） 加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5）合理设立防雷装置。6） 放置易燃、易爆物品库房，必须采用防爆灯炮。7） 潮湿环境作业，必须采用36v安全电压接入照明。 电气防火组织措施1）建立易燃、易爆和强腐蚀介质管理制度。2）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场合烟火管制，并设立严禁烟火标志。3）建立电气防火教育制，经常进139、行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4）建立电气防火检查制，发现问题，及时解决。5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达成规定规定，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息及时作出大风大雨预报，采以相应技术措施，防止发生事故。严禁在大风、暴雨等恶劣气候条件下施工。1）在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并贯彻消防和卫生急救设施，设立不同类型的安全防护棚。2）主体结构施工针对的结构、模板系列分别具体地在分项工程140、方案中专门编制安全技术交底。3） 脚手架编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。四、安全防护措施（1） 安全标志：划分安全区域，充足和对的使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。（2） 安全防护安全防护棚：在建筑物出入口及人员通道、机械设备上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺两层竹木模板和一层安全网，侧面用钢管网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用木方和木模板搭设隔离墙和防护棚。 “三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。做好“141、四口”“五临边”防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设立围栏、盖板、架网，并设立醒目的防坠落警示牌。小于900mm的洞口采用5cm木板牢固加盖，900mm以上的洞口设立防护栏并加设平立网，大于1500mm的洞口要铺设架并加网。五、 安全用电措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分派电箱设防雨罩和设门锁，同时设漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要对的架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。（1） 接地与接零保护零线由工作接地线或配电室的零142、线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用黄绿双色线。保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地，反复接地线与保护零线相连接。保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的规定，其中架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘线截面不小于16 mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5 mm2的绝缘多股铜线。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等用保护接零。供电电力变压器中性点的直接工作接地电143、阻值不小于4欧姆，保护零线反复接地电阻值不小于10欧姆。一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。（2） 配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。漏电保护器选用流动型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1S潮湿和有腐蚀介质场合的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为30mA.S。开关箱内漏电保护器的选用与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适、相配合，如三相电动机则选用参数匹配的三相三线的漏电保护器，照明用电必须与动力用电分开，照明选用单相二线的漏电保护器。（3） 开关箱按三级设立，即总配电箱、144、分派电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实际一机一闸一漏电保护。（4） 外电保护在建工程（含脚手架的外侧边沿与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离，电压1KV以下为4米，电压1KV-10KV之间为6米。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离，电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米。（5） 配电系统所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范规定架设。开关电器及电气装置必须完好无损。开关电器及电气装置必须端正、牢固，不得拖地放置。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。配电箱与开关145、箱作名称、用途、分路标记，配电箱、开关箱配锁并有专人负责。电气装置定期检修，检修时必须做到： 停电 悬挂停电标志牌挂接必要的接地。 同相级别的专业电工检修。 检修人员穿插绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。 有组织的专人统一指挥。（6） 照明在夜间施工或自然采光的场合、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明。根据使用场合的环境条件选用相应的照明器。灯电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4m等场合照明电压不大于36V。潮湿易触及带电体场合照明电压不大于24V。对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。六、 施工机械安全措施（1） 塔吊：必须保证起重量限制器、力146、矩限制器高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。天天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养，安装完毕后，经公司安所有门验收后方可使用。（2） 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，手柄采用绝缘措施，打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。（3） 圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设立保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。（4） 砂轮机使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度防护罩147、和牢固的支托架，严禁使用不圆，有裂纹和磨损剩余部分局限性25mm的砂轮。（5）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。七、 重大环境因素/危险因素辨认清单序号环境因素/危险因素作业/服务/活动环境因素/可导致的事故频率责任部门是否受控是否守法1污水排放施工活动污染土地、空气间断项目部是是2油漆、稀料废气排放施工活动污染空气间断项目部是是3焊接气体排放施工活动污染空气间断项目部是是4粉尘排放施工活动污染地面、空气偶尔项目部是是5燃气泄漏、爆炸施工活动影响人身及财产安全偶尔项目部是是6尾气排放施工活动污染空气间断项目部是是7办公室与库房火灾施工活动影响人身及财产安全偶尔项目部是是8施工活动是是工148、地配电室火灾发生污染大气、影响安全偶尔项目部9工地电缆失火施工活动污染大气、影响安全偶尔项目部是是10施工机械噪音排放施工活动影响居民休息间断项目部是是11四口、五临边未设防护栏、防护网施工活动坠落偶尔项目部12未戴安全带、安全帽施工活动坠落、物体击伤偶尔项目部13未采用TN-S相位施工用电不安全项目部14接地与反复接地不符合规定施工活动触电项目部15配电箱、开关箱无漏电保护器施工用电不安全项目部16配电箱开关违反“一机一闸一漏一箱”施工用电漏电项目部17建筑物外侧未设安全网建筑施工坠落项目部18起吊重物时自动落下起重、吊装伤人项目部19施工机械操作人员违反操作规程操作过程机械损坏、伤人项目部149、（1） 现场降噪声施工措施人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工。（2）强噪声机械的降噪声措施牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，尽量放在车间完毕，减少因施工现场加工制作产生的噪声，搭设木加工棚放置木加工机械。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设立封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场的噪声监测：采用专人监测、专人管理的原则。八、现场环保施工措施150、1、 防止大气污染2、建筑施工垃圾，采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。3、水泥等粉细散装材料，采用封闭存放或严密遮盖，卸运时要采用有效措施。减少扬尘。4、 现场临时道路面层采用预拌商品混凝土硬化或铺设水泥六棱块，防道路扬尘。4、 施工现场，设专人及设备，采用洒水降尘措施。5、施工现场使用的炉灶采用燃气灶，符合环保规定。6、 防止水污染（1） 凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设立沉淀池，使清洗机械和运送车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。（2） 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏解决。储存和使用都要采用措施，防止跑、冒、滴、151、漏、污染水体。（3） 施工现场临时食堂，设立简易有效的隔油池、定期掏油，防止污染。7、防止光污染（1） 现场不得有长明灯，夜间施工除必要的照明外，避免过多灯光照射。（2） 现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响临近道路行车。第九部分其他一、在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备1、粗直径钢筋连接技术2、竹胶模板及多功能碗扣式脚手架的应用 3、新型防水材料（SBS改性沥青防水卷材、聚氨脂防水涂膜）。4、塑料管的应用5、计算机应用技术6、其它新技术（清水砼免抹灰工艺、外墙外保温砂浆的运用）二、提高质量、保证工期、 减少造价的合理化建议1、 积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，加快152、施工进度，保证工程质量，缩短工期，从而减少造价。例：砼中掺入早强剂，加快砼的水化过程，提前拆模，可有效的加快进度；柱、楼板采用竹胶板，可保证砼大面平整光滑，提高砼表面质量；装修阶段可采用免抹灰工艺，直接在砼面上刮腻子、刷涂料，可避免抹灰空鼓的质量通病，既保证了质量又减少了造价。2、 严把原材料质量关原材料质量好坏，是保证工程质量优劣的前提条件。对钢材、水泥、木材等三材的采购采用招投标方式，选择质量好价位低的厂家，择优选用，在保证工程质量前提下，减少工程造价，实行限额领料制度，通过减少采购成本来节约资金使用。3、 优选施工方案对各种施工方案进行分析、比较，选取切实可行经济合理的施工方案。4、 施153、工中需用的材料及机械设备由材料机械管理人员提前贯彻，及时进场，及时退场，来节约机械租赁费用。5、 加强施工中文明施工、成品保护管理，减少因成品污染、破损导致的返工操作，施工现场洒漏的材料及时清理回收运用。三、季节性施工措施根据该工程的施工进度计划，均要在雨季、冬季进行施工，为使工程可以顺利进行，制定下列冬雨期措施：1、雨期施工措施（1） 为保障雨期施工顺利进行，成立专门雨施领导小组。（2） 施工现场作好排水坡度，保证排水设备完好，并要有一定储备，以保证暴雨后能在较短时间内排除积水。施工现场、道路要用砼硬化。围墙底部做好泄水孔，使现场道路的水可以顺利排入河道内。（3） 在场施工人员注意收听天气预154、报，并保证现场有足够的覆盖材料，以保证新浇灌的砼不被雨水冲刷，以喷刷涂膜剂的模板不被雨水冲掉。（4） 注意竹胶模板和木材等怕潮湿和雨淋的材料以及机具的保管。（5） 钢筋加工场地长时间不用的，钢筋应进行覆盖。（6） 组织机构的成员要经常检查雨施方案的贯彻情况，各个部门责任贯彻到人，发现问题及时解决解决。(7) 高耸的塔吊、提高机和脚手架必须设立避雷装置。(8) 现场合有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采用防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查。(9)电焊机、配电箱等机电设施要有防雨措施。(10) 施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临时用电所用电缆和电线要埋地敷155、设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电，在雨期到来之间，应对塔式起重机的接地避雷装置进行检查，使之符合规定规定。(11) 雨后要对电器设施进行全面检查，防止触电事故发生。2、冬期施工措施（1） 冬期施工准备冬施期间，根据冬期施工的特点，建立冬施领导小组及各专项小组，冬施工程材料、保温材料、测温材料等提前准备。（2） 冬期施工的特殊技术措施混凝土工程：根据工程进度，基础及主体部分砼考虑冬期施工。外加剂：砼中掺入早强抗冻剂。（3） 冬期施工的质量保证措施本工程冬期施工重要有基础砼工程。 冬期施工的各个阶段，分部、分项工程开工前，项目工程师根据图纸及方案进行具体的技术交底工作。交底应涉及冬期施工措施、156、施工方法、安全注意事项、质量规定等。 各个阶段，分部、分项工程严格按冬期施工方案及技术交底施工。 根据各专项小组，建立岗位责任制。 专职质检人员加大检查力度，定期进行质检活动。 冬期施工期间，采用考核记分办法进行冬季施工质量评选。 建立冬期施工奖罚制度，根据考核进行奖励及处罚。 寒冬季节，砼浇筑前，要了解大气温度变化情况，选温度较高时间或白天浇筑砼。 根据大气温度及砼的测温情况，即时调整保温情况，保证砼在受冻前达成临界温度。 严格检查冬期施工所用的外加剂材料质量。 严格检查混凝土的原材料质量。 冬期混凝土模板拆除的时间，应按自然气温和混凝土所达成的强度来拟定。冬期施工的混凝土应进行热工计算。当157、混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓缓冷却。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物浇筑日期，规定温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低时应及时告知有关人员。冬期施工期间，要加大安全、消防工作的力度，各安全、消防小级积极开展活动，定期监督、检查、评选。冬期施工中的重点防火部位（变电室、易燃材料场合、木工加工车间等），要健全制度管理，定期检查。 大雪后，必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松动下沉现象，立即解决。冬期施工期间，架子通道、马道等要采用防滑措施。电源开关、控制箱等设施要加锁，设专人负责，防止漏电触电。施工现场火源、电气焊等158、，要加强管理。因气候恶劣，要加强机械管理，在入冬前要所有检修保养。 五级及五级以上大风时，塔吊停止吊运工作。第十部分现场临时用水用电施工方案一、现场临时用电计算为了解决施工过程中的用电量，以及业主所提供的变压器容量能否达成使用规定，现考虑总体用电量及导线截面。用电负荷表序号名 称数 量额定功率（KW）1塔吊23922砼搅拌机27.53砂浆搅拌机2324钢筋弯曲机2325钢筋切断机2426交流电焊机438.64(KVA)7闪光对焊机1150(KVA)8砂轮切割机22.529蛙式打夯机23210木工圆锯1411多功能刨1412插入式砼振捣器101.11013平板式砼振动器31.1314真空泵17.159、5115离心泵32.8316电渣压力焊335317照明用电10施工用电总量的计算。校核业主提供的变压器容量能否达成使用规定。公式S=1（K1P动/coos+K2S焊）S-施工机械设备所需容量（KVA）P动-电动机类额定功率之和（KW）S焊-电焊机类额定容量之和（KVA）-电动机平均效率系数（=0.86）cos-电动机平均功率因数(cos=0.65)K1-电动机需用系数(K1=0.5)K2-电焊机需用系数(K2=0.45)P动=199.2KW S焊=231.6KVAS=1(0.5199.2/0.860.65+0.45231.6)=179+104=281KVA再增长10%的照明用电，施工用电总容量160、为：P总=1.1 S=1.1281=309KVA根据计算可知,业主提供的变压器容量基本满足使用，高压额定线电压为10KV，低压额定线电压为0.4KV。1、拟定配电线路的布局根据业主提供的变压器的位置，以及施工现场的实际情况考虑，配电线路分三路，在总配电盘上分别由总刀闸进行控制。2、配电导线截面的选择为了安全起见，选用BX型铜芯橡皮线，按三路分别进行计算，第一路为9#楼南侧，机械有：塔吊两台、木工圆锯、多功能刨、电焊机；第二路，机械有：搅拌机4台、钢筋加工机、水泵等；、 一路导线截面的选择 按导线的允许电流选择，该路的工作电流为：I线1=K1P1/ 3 U线cos=1（4+4+3.5+248）1161、000 / 33800.75=526A查表选用150mm2的铜芯橡皮线,即可满足规定。 按机械强度选择，橡皮绝缘铜芯线架空敷设其截面不得小于6 mm2。 按允许电压降选择由配电盘到机械使用区最远距离为130m左右，允许相对电压损失=5%，当采用铜线作380/220V三相五线供电时C=77导线的截面为S=PL/ C%=88 mm2。为了同时满足以上三者规定，一路导线的截面应选用1-BX（3150+295）铜芯线。 二路导线截面的选择 按导线的允许电流选择，该路的工作电流为：I线2=K2P2/ 3 U线cos=1（39+11+7.5+12+8+4）1000/ 3 3800.75=166A查表选用3162、5mm2的铜芯橡皮线,即可满足规定。 按机械强度选择，橡皮绝缘铜芯线架空敷设其截面不得小于6mm2。 按允许电压降选择由配电盘到钢筋加工厂地最远距离为130m左右，允许相对电压损失=5%，当采用铜线作380/220V三相五线供电时C=77导线的截面为S=PL/ C%=82130/577 =28mm2。为了同时满足以上三者规定，二路导线的截面应选用2-BX（335+235）铜芯线。3、安全用电技术措施 保护接零该工程供电采用TN-S系统，在总配电箱处将工作零线N反复接地后引出保护零线PE，并将PE线与用电设备的金属外壳及支架等作电气连接。除总箱处外，其它各处均不得把PE与N线连接。PE线也不许接163、开关和熔断器，不准断线，必须用绝缘多股铜线。PE 线尚需在配电线路的中间处和末端处做反复接地，接地电阻应不大于10欧姆。 漏电保护器总配电箱和开并箱均设漏电保护器，均应装设在电源隔离开关的负荷侧。一般电器的开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒；砂浆机、振捣器等的开关箱内漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15毫安，额定漏电动作时间小于0.1秒。 当现场灯具安装高度低于2.4米时，其电源电压应不大于36V，另装变压器降压使用。 电气设备的设立规定在每个分派电箱内，为方便施工，均设一照明分路，但照明线路接线接在动力开关的上侧。配电总164、箱内应装设有功、无功电度表、分路电流、电压表。开关箱内应一机一闸，严禁一个开关控制两台以上的用电设备。分派电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与用电设备的水平距离不易超过3米。配电箱和开关箱应装设在干燥通风及常温场合，周边应有足够两人同时工作的空间，不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱和开关箱要安装端正牢固，移动式箱体下底距地面为0.6-1.5m，配电箱和开关箱采用铁板和优良绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。配电箱和开关箱中导线的进出线口均应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 电气设备的安装配电箱内的电器应一方面安装在金属或非木质的绝缘电气安装板上，然后165、整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱内和各种电器应按规定紧固在安装板上，不得歪斜和松动，电气设备之间、设备和板四周的距离应符合有关工艺标准的规定。配电箱和开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应予以保护零线接线端子板分设。配电箱和开关箱内的连接应采用绝缘导线。各种仪表之间的连接应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器、安装板以及箱内的正常不带电的金属底座，外壳必须做到保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。 电气设备的保护高低压线下方不得施工，不得搭设作业棚、生活设施，不得堆放构件、器具、材料及其他物品。施工时各种器具的外侧166、边沿与10KV高压线的最小安全距离为6m，塔吊、汽车吊的任何部位或被吊物边沿与10KV高压线的水平距离为2m。达不到上述规定期，可以增设屏障，遮拦、围栏或保护网，并设警告标志牌，或改为电缆埋地敷设。 电气设备的操作与维修人员必须符合以下规定。临时用电的施工和维修必须由通过培训后取得上岗证书的专业电工完毕，电工各等级应与工程的难易限度的技术复杂性相适应。各类用电人员应做到： 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。 停用设备必须拉闸断电，锁好保险箱。 负责保护所用设备和负荷线，保护零线和开关箱，发167、现问题及时报告解决。 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善解决后进行。 用电设备的使用和维护配电箱和开关箱应每月进行一次检查维修。检查维修时，须将前一级相应电源开关分闸断电，并挂标志牌。配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途。作出分路标记。施工现场停止作业一小时以上时，应将劝力开关箱断电上锁。箱内应保持清洁，不得挂接其他临时用电设备。熔断器更换时，必须用原规格熔断体。 电缆线路的敷设电缆线路分别采用埋地或沿墙架空敷设，严禁地面明设。电缆在室外直埋敷设深度应不小于0.6米，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层。橡皮电缆沿墙铺设时应用绝缘子固定，严禁用金168、属裸线绑扎，固定点距离应保证橡皮电缆能承受自重，橡皮电缆在室外的最大弧垂距地不得小于2.5m。电缆进入建筑时必须埋地引入。垂直敷线运用电气井道，固定点每楼层不少于一处。水平辐射沿墙固定。最大弧垂距地不得小于1.8m。 照明导线敷设及照明装置室内配线采用绝缘铜线，用瓷夹或塑料夹敷设，距地高度不小于2.5m，截面不得小于1.5mm2。进户线在室外用绝缘子固定，进户过墙穿套管，距地应大于2.5m，室外做防水弯头。灯具的金属外壳必须作保护接零。室外灯具距地不得小3m，室内不得小于2.4m，插座接线应符合规定。螺口灯具的相线接中心触头，零线接螺纹口一端，相线必须通过开关控制。室内照明灯具优先选用拉线开关169、，严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上设开关。4、安全用电组织措施 建立安全用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制,审批制度,建立相应的技术档案。 建立技术交底制度，履行签字手续，注明日期。 建立临时用电工程的定期检测制度。 建立电气定期维修制度。 建立临时用电工程的拆除制度。 建立安全检查和评估制度。 建立安全用电责任制。 建立安全教育和培训制度。5、防发生电气火灾的措施。 要根据电气设备的用电量对的选择导线截面，避免过负荷使用。 熔断器用作短路保护的，熔体额定电流一定要小于电缆允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。 对的连接导线，接线柱要压实、压牢。开关触头要压接170、牢固。 现场电动机严禁超载使用，电机周边不得有易燃物。 严禁使用电炉子。碘钨灯与易燃物间距要大于30cm，室内灯炮不准大于100w，严禁使用床头灯。 使用电焊机要执行用火证制度，并有人监护，施焊周边不能存在易燃物体，并备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。 塔吊、外用电梯等要做好防雷接地，接地电阻不应在于4欧姆。 存放易燃气体、易燃物的仓库，要采用防爆型灯具。 电器箱内严禁存放杂物及易燃物。 建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 施工现场一旦发生电气火灾，要迅速切断电源，当剪断电线时，火线与零线要分开错位剪断。扑灭电气火灾时，要使用干粉灭火剂和干沙子。第十一部分 附图1171、工期保证体系组织机构图2、质量保证体系图3、安全、消防、文明施工保证体系图4、项目管理组织机构图5、施工平面布置图6、施工网络计划图7、施工进度计划工期保证体系组织机构图项目经理项目工程师质量主管 安全员 预算员 劳资员 记录员 技术员 施工员 施工员 预算员 安全员 机械员 安装工长 材料员 劳务队或施工小组安全、消防、文明、项目组织机构图项目经理项目工程师项目副经理生产负责人项目技术负责人核算员材料员模板工长钢筋工长混凝土工长安全员技术员质量员试验员计量员项目组织机构图项目经理项目工程师项目副经理生产负责人项目技术负责人核算员材料员模板工长钢筋工长混凝土工长安全员技术员质量员试验员计量员