1、砖混结构住宅楼测量、基础钢筋及主体模板工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章编制依据、工程概况及特点51.1编制依据51.2工程概况51.3工程特点51.3.1建筑设计特点51.3.2结构设计51.3施工条件与工程特点62、工程量大、工期紧、质量要求高：61.4地形、地貌用地质6第二章施工总体部署6第一节施工项目管理目标61、工期：160天62、质量：63、安全：64、现场管理：65、科技应用：7第二节施工组织72、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部。7第三章施工项2、目管理组织机构制度7第一节项目部管理组织机构为直线管理制7第二节项目部班子主要成员及技术力量的配备8第三节现场质量管理组织机构9现场质量管理组织机构，见下图：9第四节项目部的组成与要求9第五节项目经理常驻现场的保证措施10第四章施工准备与资源配备10第一节技术准备103、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。10第二节场外准备11第三节主要施工机械设备使用计划表11第四节主要施工周转材料使用计划表11第五节主要工艺检测计量器具使用计划表12第六节专业施工人员使用计划表12第五章施工现场平面布置12第一节现场布置原则与标化管理要求121、布置原则：科学、合理、文明、规范：122、标3、化管理：科学规范，卫生整洁13第二节施工现场用电平面布置131、电源概况：132、现场线路布置：133、安全技术措施：13第三节施工现场用水现场平面布置141、水源概况：142、施工用水现场平面布置：14第四节现场生产、生活设施141、生活设施：142、生产设施：14第五节施工现场排水、消防通讯平面布置141、排水：152、消防：15第六章工程测量15第一节测量仪器与专业人员的配备15第二节轴线控制15第三节高程控制15第四节沉降观测15第七章土建主要项目施工方法及技术措施16第一节土方开挖与排水施工161、施工顺序及工艺流程：162、土方开挖163、基坑排水164、素砼垫层17第二节基础钢筋4、工程171、钢筋施工顺序17第三节基础砼工程施工,模板工程175、所有模板及支撑系统在模板验收后，不得变动。18第四节回填土施工18第五节主体模板工程191、构造柱模板：192、现浇板模板：195、楼梯模板：19现浇结构拆模时所需砼的最低强度20第六节主体钢筋工程20第七节主体混凝土工程22第八节墙体工程251、地下墙体施工:252、墙的砌筑：26第九节装修工程262、刷底涂毛滚筒滚筒1遍底涂。27第十节楼地面工程27第十一节屋面工程271、基层清理272、铺设聚苯乙烯保温板283、水泥砂浆找平层施工284、SBS防水卷材285、平瓦层面施工296、刚性层面施工297、嵌填密封材料29第十二节5、门窗工程29第十三节外脚手架工程30第八章安装工程主要施工方法30第一节主要工作内容30第二节管道部分307、所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。311、管线、箱盒的安装312、配电柜（盘）配电箱的安装323、电缆导线敷设：32第九章工程重点、难点部位施工技术保证措施33第一节工程重点、难点部位33第二节工程重点、难点施工技术措施34第一章编制依据、工程概况及特点1.1编制依据XX工程工程招标文件。1.2工程概况建筑技术经济指标 表1.1工程名称XX工程地点建设单位设计单位结构形式砖 混建设面积10197.2m21.3工程特点1.3.1建筑设计特点建筑做法表 表1.2分项工程部 位6、建筑做法楼、地面面层水泥砂浆地面（面层不做） 。在水泥砂浆面层中掺加水泥用量的5%防水剂厨、卫间楼面防滑地砖楼面（面层不做），比相邻楼面低30（做1%的坡度坡向地漏，四周墙脚做200高的止水带）内墙面内墙饰面水泥砂浆粉面。顶棚水泥石灰膏砂浆粉刷，粉刷面上刷白色乳胶漆。外墙面外墙饰面保温墙面；刷外墙涂料面砖墙面（外墙抹灰加5%防水剂；保温层采用10厚胶粉聚苯颗粒保温）。屋面平屋面刚性防水层面，SBS防水卷材两道，30mm厚挤塑聚苯板。 斜屋面青灰色瓦屋面，3mmSBS防水卷材，30mm厚挤塑聚苯板。门窗塑钢门窗，中空玻璃。其它楼梯栏杆详见苏J05-2006-3/7台阶详见苏J01-2005-7/7、11散水详见苏J01-2005-3/12踢脚线水泥砂浆踢脚线详见苏J01-2005-1/41.3.2结构设计1、本工程8#、9#、11#楼为地下一层地上五层，13#楼为地下一层地上四层。本工程按抗震设防烈八度，抗震设防类别为丙类，建筑等级级，地基基础设计等级为丙级。2、结构用料：A、钢筋：采用级、级钢、级钢。B、混凝土强度等级：基础C20，其余均为C20。C、墙体用砖：0.000以下采用MU10烧结普通砖墙体。0.000以上承重墙采用MU10 KP型烧结多孔砖，后砌隔墙采用MU5.0烧结大孔空心砖（用于梁上墙体）。D、0.000以下砂浆为M10水泥砂浆砌筑，墙体（内外侧）采用20厚1：3水泥砂8、浆防水，0.000以上砂浆采用M10混合砂浆。1.3施工条件与工程特点1、工程地处幸福北路东侧，自来水厂南侧，交通极为便利。文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。2、工程量大、工期紧、质量要求高：本工程是为住宅工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。1.4地形、地貌用地质详见地质勘测报告。第二章施工总体部署第一节施工项目管理目标1、工期：160天基础确保20天、主体确保60天、装饰80天完成，总工期确保在160天完成任务。2、质量：合格工程。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率9、控制在0.1%以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理。5、科技应用：积极应用“四新”技术。积极开展QC小组活动。第二节施工组织1、实行项目法管理，成立项目经理部，由项目经理、项目副经理，技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部。3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目10、经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第三章施工项目管理组织机构制度第一节项目部管理组织机构为直线管理制项目经理项目工程师副项目经理技术员施工员安全员材料员资料员预算员机管员电 工各作业班组项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：第二节项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项11、目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。项目副经理1人，项目副经理负责土建工程、安装工程现场施工及管理。项目工程师1人，其中土建项目工程师负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师负责安装工程技术、质量等工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目12、经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。第三节现场质量管理组织机构现场质量管理组织机构，见下图：预算员项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长施工员资料员材料员试验员机管员安全员技术员测量员项目部质检员项目部技术负责人土建各专业班组安装各专业班组第四节项目部的组成与要求1、本公司实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干13、组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第五节项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具有丰富施工经验并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的14、项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。第四章施工准备与资源配备第一节技术准备1、测量放线，根据业15、主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。第二节场外准备1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证16、与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第三节主要施工机械设备使用计划表序号设备名称型 号规 格数量产地定 额功 率备 注1塔吊QTZ402山东40KW已有2搅拌机JZ3502扬州16KW已有3对焊机UN1-1002南京200KW已有4弯曲机GW-402合肥36KW已有5切断机GQ-402合肥16KW已有6电焊机AX7-3002南京100KW已有7平板振动器BP1.52南京3KW已有8插入式振动器ZX50-63南京4.5KW已有9圆盘锯1南京5.5KW已有10平板刨MB903A1南京2.5KW已有11卷扬机JK-1.51南京2.5KW已有12高压泵17、BS-1501上海1.5KW已有潜水泵QY321泰州2.5KW已有430第四节主要施工周转材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3夹 板1820920百张根据实际用量调拨4安全网60003000条根据实际用量调拨5竹 片张根据实际用量调拨第五节主要工艺检测计量器具使用计划表序号仪器名称型号数量单位厂家1经纬仪J2JD1台苏光2自动安平水准仪DSZ31台北京3钢卷尺50m2把南京4组合检测工具1套5地磅1台6钢卷尺5m4把第六节专业施工人员使用计划表根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：基础结构18、施工工程木工钢筋工砼工架子工瓦工现场电工合计人数101012481450.00以上主体结构施工工种木工钢筋工砼工架子工安装工瓦工现场电工其它合计人数16161462161273装修施工阶段工种木工抹灰工油漆工架子工现场电工安装工其它合计人数81812615252公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。第五章施工现场平面布置第一节现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、办公区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充19、分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、办公区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），24小时值班，干部职工挂牌上班。第二节施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电20、干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、办公区敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、21、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。d、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。e、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。f、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。g、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰22、。h、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。第三节施工现场用水现场平面布置1、水源概况：在现场使用自来水。2、施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。第四节现场生产、生活设施1、生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在75人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：职工食堂、职工宿舍2、生产设施：钢筋加工棚、切断机、弯曲机等机械23、木工棚2。第五节施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水：a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。b、生活区地下敷设300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。c、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。2、消防：a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。b、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材.第六章工程测量第一节测量仪器与专业人员的配备在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，本工程平面测量用方24、格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。专业人员配备：成立测量小组，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员1名，负责测量工作及数据整理与记录等。第二节轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向0.00楼面投点，上引轴线。各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。第三节高程控制依据水准点引测0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。第25、四节沉降观测沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按要求执行。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图沉降分布曲线图报送业主、监理方，26、最终纳入工程资料一并存档。第七章土建主要项目施工方法及技术措施第一节土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：土方开挖素砼垫层砌基础墙地圈梁施工回填土方0.00以上主体施工2、土方开挖考虑到施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。27、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，开挖时，为防止机械破坏原土，留200mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4、素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹28、出轴线，进行钢筋绑扎。第二节基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样配料基础钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，并把柱主筋与圈梁钢筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，29、必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。第三节基础砼工程施工,模板工程1、基础模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保30、证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有模板及支撑系统在模板验收后，不得变动。（1）基础砼设计C20，为确保工程质量，基础采用商品砼浇筑。（2）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，31、表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。第四节回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格32、，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用粘土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。第五节主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规33、格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆。本工程模板采用18厚胶合板模板，龙骨为50*100方木按间距300排列，支柱为80mm圆木组成的支撑系统。1、构造柱模板：柱箍采用50*100方木及铁夹组成，间距不大于500mm。构造柱模板安装在砌体砌筑完成待有强度后进行，防止墙体开裂。构造柱的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢固，堵塞缝隙，以防漏浆。2、现浇板模板：支撑系统由立柱、水平支撑、剪刀撑、垫木组成。板底34、模的木龙骨可直接铺放在竖向支撑立柱上。当梁板砼强度达到设计强度75%，拆除摸板及支撑系统，保留可调支撑及倒梯形木龙骨。5、楼梯模板：安装顺序：搭设支撑系统安装平台梁模板安装梯段及平台板底模待钢筋绑扎后，安装梯段及踏步侧模并固定。楼梯模板应按层高放样制作梯段侧模，并用套板画出踏步侧模位置线，钉好固定踏步侧模的档木。安装楼梯模板时应注意踏步高度均匀一致，特别是最下一级多，最上一级少的高度，以防楼面面层影响踏步高度。c、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角35、模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521036、0拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应37、及时修补、整形、涂刷脱模剂。第六节主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，柱筋直径大于14的钢筋采用电渣压力焊接头，梁钢筋大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。、构造柱筋以一般钢筋为主，主38、筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚采用塑料垫块控制。、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯39、起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须40、注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱的模板的侧面，均设置塑料垫块。第七节主体混凝土工程主体混凝土全部采用商品混凝土浇筑。首先要会同甲方、监理选定在宿迁市建筑市场上信誉良好的商品砼供应商，以确保砼的质量和施工进度。（1）混凝土浇筑：、严格把好原材料的质量关。督促砼供应商及时按规定做好原材料的检验复试工作，所有材料均应有试验报告及质保单且确认符合要求后方可投入使用,以确保砂石的质量。根据本工程的特点和设计的砼标号，水泥优先采用普通42.5和32.5硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用；粗细骨料41、，砂子选用中粗砂，细度模数2.40-2.90，级配良好，不含草根等杂物，含泥量不超过2%；石子粒径5-40mm，级配良好，含泥量不超过1%，含水率不大于1.5%，压碎指标值不超过12%；外加剂的选用、含量由混凝土供应厂家试验确定。、对关键部位的混凝土，浇注前，考察混凝土厂家原材料准备及仓储情况；浇注时，派人进驻混凝土搅拌现场，观察原材料质量及使用情况，严把原材料质量关。定量对进场的砼进行坍落度抽检，同时派专人做好砼试块，进行养护，并在规定的时间送至检测中心试验。由于商品砼的坍落度较大，故对砼的表面采取三次木打抹收糙的办法，以防止和减少砼表面水性裂缝。混凝土浇筑时采用“平面分条、斜面分层、薄层浇42、捣、自然流淌、循序推进、一次到位”的连续浇捣方法，为了保证混凝土在浇捣过程中的连续性和防止出现冷缝，采用二台泵泵送混凝土，每台泵配置四根振动棒，泵送时，优先供应中间泵位，使浇筑呈弧形向前推进，以便泌水随混凝土浇筑流向两侧，用软轴水泵及时排除泌水，在收头处浇筑采用反向作斜面分层，使泌水上升形成一集水沟，便于抽除。砼配合比以及外加剂掺量必须由有资质的单位与生产砼供应商联合配制，甲、乙双方共同参与。商品砼施工前，应对泵车、输送管等进行认真检查，发现问题及时处理，以确保施工的顺利进行。在每个施工段施工前，应采取砼搅拌站、搅拌运输车、搅拌运输路线及现场进出口路线固定的方式，以确保施工顺利进行。a.砼输送43、管路的支撑固定系统必须与模板、钢筋分离。配管不允许与模板、钢筋等直接接触。b.检查泵机、输送管的布置是否合理。泵送砼前，先泵送适量水，再泵送1m3左右的砂浆润滑管道，然后正式泵送砼。c.泵送开始后，应检查输送泵、管有无泄漏，如发现有泄漏现象，应立即采取措施，并防止堵管。泵送砼时尽量避免停泵，不可避免停泵时，每隔45min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内拌合物离析或凝结。同时采料斗中的搅拌器亦搅拌34转，以防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。d.在砼泵送过程中，应配备足够的无线电对讲机，加强通讯联络，及时反馈信息，以保证砼的顺利泵送，每次砼浇筑中，须配足振捣人员，作好施工前技44、术交底，加强施工过程中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及时处理，确保砼内实外平。砼浇筑时,选派有丰富经验的师傅负责振捣,同时加强施工前的技术交底,使每位施工人员对操作程序做到心中有数。砼浇筑过程中,对于各种预埋件、预留管道、洞口及水电预埋管等派专人进行看护,如有移动随时进行纠正。柱浇筑时混凝土应分层(500mm左右)浇筑，但间歇时间在常温下不得超过150分钟，在门窗等洞口浇筑时，应防止侧模侧向偏位。防止堵泵措施(1)严格按设计配合比配制混凝土，施工过程中随时观察混凝土坍落度，并做好记录。有偏差及时通知混凝土厂家，以确保混凝土的可泵性。(2)严格按操作规程办事，在开泵前将管壁清洗45、干净，并在刚开泵时先泵入水泥砂浆，以确保管壁有足够的砂浆层。(3)加强泵车管理，如发现管子声音与管子跳动有异常时，应及时停泵检查，排除故障后再输送泵。(4)保证混凝土连续作业，做到人停机不停，以防停泵时间过长而致堵泵。混凝土试块制作计划混凝土试块的制作，每一台班需制作两组试块，一组随结构同等条件养护，其强度用于拆模时参考，另一组标准养护28天，作为混凝土标准强度的依据。（2）砼施工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作，46、砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。、砼的浇筑A、施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据商品公司混凝47、土施工配合比，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量与商品联系准备足量的商品混凝土，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。（c）振捣器操作要点：、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。、振动器插点应排列48、均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连49、续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。第八节墙体工程1、地下墙体施工:a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。b50、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，51、砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋通长钢筋网片。2、墙的砌筑：墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时砖的含水量应参照标准砖。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设52、拉结钢筋。根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋或通长钢筋网片。第九节装修工程内外墙装修内外墙装修工艺流程：基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其53、高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。外墙装修 1、待抹灰层基本干燥后，应将后灰面的垃圾、砂尘、砂浆溅沫、油污等附着物清理干净使基层表面清洁干燥。 2、刷底涂毛滚筒滚筒1遍底涂。第十节楼地面工程楼地面施工：清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基54、防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。施工时注涂膜的厚度要达到标准，找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。第十一节屋面工程本工程屋面为青灰色瓦屋面及SBS防水保温层面，保温层采用挤塑板保温。 所用材料必须符合设计要求，并有质保书，进场防水材料、保温材料均须复试合格后方可使用。 1、基层清理 A、找平层施工前，屋面结构层已进行隐蔽工程验收。 B、各穿过屋面的预制构件、女儿墙、伸缩缝根部按图纸要求做好处理。55、 C、根据设计要求弹线，找好规矩（包括天沟的坡度），并进行砌底清扫，突出基层的硬块要剔平扫净。2、铺设聚苯乙烯保温板A、铺设保温板的基层应平整、干净、干燥。B、板状保温材料不应破碎、缺棱掉角、铺设时遇到缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。C、铺设保温板，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。3、水泥砂浆找平层施工A、冲筋要求拉线贴灰饼，顺水方向冲筋，冲筋间距为1.5M，在排水沟，雨水口找出泛水冲筋后抹找平层。 4、SBS防水卷材 A、工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层卷材与表面涂胶铺贴卷材卷材接头密封。 B、涂刷基层清理处理剂：在清理56、干净的找平层上满刷冷底子油。 C、铺贴附加层：将管根、阴阳角、水落口等部位用自粘性密封胶，铺贴一层附加层。 D、铺贴卷材：在底胶干燥后，先在基层及卷材表面化涂刷一层CX404胶，涂胶时应注意涂胶均匀，但不得反复涂刷，静置晾干后立即铺贴卷材，卷材平行于屋脊顺坡搭接，泛水、女儿墙根立面铺贴由下而上进行，不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓现象，铺贴后随即有滚刷滚压一遍，以排出粘接层的空气。E、屋面防水施工完毕并经验收后应蓄水试验，蓄水深度不少于2CM，蓄水24H无渗漏为合格，即可进行上层施工。5、平瓦层面施工A、在砂浆找平层表面上用混合砂浆卧浆铺贴平瓦。6、刚性层面施工A、分格缝留置在防水层与突出屋面57、交接处，并应与板缝对齐。纵横间距不大于6M。B、采用4间距150双向钢筋，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。分格缝处钢筋网片要断开。C、细石混凝土防水层施工前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇筑厚度，不小于40mm。混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。7、嵌填密封材料A、密封材料加热到规定温度后，应立即运至现场进行浇灌，灌缝时温度应能保证密58、封材料具有良好的流动性。接缝处密封材料的底部必须按要求填放背衬材料。灌缝应饱满，略高出板缝，并浇出板缝各20mm左右。嵌缝必须密实、连续、饱满、粘结牢固、无气泡、开裂、脱落，表面应平滑、无凹凸不平整现象缝边顺直。第十二节门窗工程、门窗为防盗门、塑钢窗。、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度5mm，高度5mm。、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止59、粉刷砂浆粘结到门窗上。、门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。第十三节外脚手架工程1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆。2、该脚手架采用48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为4560。人60、行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。5、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。第八章安装工程主要施工方法第一节主要工作内容1、给排水系统；2、供配电、照明和防雷、接地系统3、电话、电脑综合布线系统、有线电视系统第二节管道部分8-2-1管道安装1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注61、意检查口的设置位置。3、给水管采用PPR管，排水管采用PVCU塑料管。4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。5、PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过标准。6、排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。7、所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。8-2-2管道试水、试压：水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5时进行，否则应有可靠升温防冻措施。管道试压时，应符合如下要求：a、水压试验应使用清洁水质。b、为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力62、表升压动态。d、水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前，应做水压试验，全系统接通后再作灌水试验。地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球试验。8-3、电气部分1、管线、箱盒的安装暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注63、意防止水泥砼浆浸入。电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，64、在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。2、配电柜（盘）配电箱的安装配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装65、符合规定。b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。3、电缆导线敷设：a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，66、导线在管内严禁接头。e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。f、灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。h、防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。g、工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统等配管安装与强电要求相同，安装操作要点如下：（1）强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。（2）电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘67、屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。第九章工程重点、难点部位施工技术保证措施第一节工程重点、难点部位1、基础施工中的原体观测2、施工与不均匀沉降的预防工作3、塑钢窗的预埋件布设4、建筑工程的综合管理与文明施工5、专业施工单位的协调管理第二节工程重点、难点施工技术措施上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。1、基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组，对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。2、针对工程文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。3、针对专业施工队伍多的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公室，负责多方协调管理。