1、 一、工程概况工程名称： 护军街学生工程编号： 06129工程地址： xx市南岗区护军街5号（原xx纺纱厂）建设单位： xx工业大学设计单位： xx工业大学建筑设计研究院施工单位： xx正大建筑企业集团有限责任公司勘测单位：xx工业大学建筑设计研究院监理单位：xx工大建设监理有限公司开工时间： xx年07月15日竣工时间： 2xx年07月31日建筑面积： 24000m2(框剪结构)建筑层数： 地上十三层、地下一层建筑高度： 45.9m质量目标： 省金牌结构特征：1、基础：本工程采用钻孔压灌超流态混凝土孔底压浆桩，上部为承台、底板。2、主体结构：框架剪力墙；3、墙体结构：地下室部分：外墙为3502、厚钢筋砼抗渗墙体，内墙为200厚陶粒砼空心砌块。地上部分：外墙为300厚高效保温陶粒砼空心砌块，内墙为200厚陶粒砼空心砌块，砌块容重为7/3；0.00以下外墙采用10实心粘土砖，10水泥砂浆；0.00以上墙体砌筑采用7.5混合砂浆。4、地下防水工程：本工程地下防水等级为一级，采用2道防水设防，地下室底板及外墙采用抗渗等级为6的防水砼，外设一层120聚乙烯丙纶防水卷材；5、装修工程：地上部分所有外墙内外表面均用水泥砂浆抹面；内墙面凡用水房间用1：2防水水泥砂浆抹面；其它房间用混合抹面，内墙面凡不同墙体材料交接处，各种线盒及配电箱周边，管线穿墙处，消火栓周边及背面，门窗安装前，安装后抹灰接茬处均3、应铺钉10*10钢丝网抹灰，每边搭接尺寸150；其它装修详见图纸； 5、屋面工程：屋面保温层为80mm厚挤塑板（容重不小于28KG/M3）双层错缝铺贴，上部为水泥珍珠岩找坡，屋面防水采用一道三元乙丙防水卷材，上设40厚细石砼保护层刚性防水；（二道防水设防）隔气层为防水涂膜 二、施工标准及验收规范本施工组织设计依据以下内容编制：类别名称编号公司性文件我公司的ISO9001、ISO14000、OHSMS18000质量手册、程序文件及管理制度。xx正大建筑企业集团公司施工工艺标准QBJZD2003xx工业大学护军街学生公寓栋工程（以下简称本工程）招标文件国家和行业现行的施工质量验收规范工程测量规范(4、GBJ50026-93）建筑桩基技术规范(JGJ94-94）混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）高层建筑箱形与筏形基础技术规范(JGJ6-99）建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002）建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002）钢筋焊接及验5、收规范(JGJ18-96)组合钢模板技术规范(GB50214-2001)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2001)竖向电渣压力焊施工工法(Q/CJZ（TG）004-96）主要图集LG32502J121LJ2001LJ81202J91503J930-103G101-1LJ200402J30104CJ01-204C101-4三、施工组织和布置考虑该工程工期紧、砼工程量大、结构复杂、结构截面尺寸变化6、大等综合特点，计划采取以主体结构施工为先导，墙体砌筑、装修工程即时跟进的施工部署程序。实行平面分段、同步流水、立体交叉作业的施工方法。本工程根据设计图纸，基础部分以轴为分界点分为二个施工段（0和-）。主体部分以轴为分界点，分为二个施工段（和）。四、施工现场组织机构施工管理组织机构职务姓名职称资质证书编号项目经理沈玉成、高文工程师15011001161501100114工长张元庆、戴学洲015517技术负责人王成武、邹海莉高级工程师1549质检员刘少峰、丁新路0124479、014186安全员李敬凯、苏本010516、010921 技术管理组织机构 组长：王成武、邹海莉组员：张春林、王琳、代学洲7、 、马冬日、 质量管理组织机构组 长：丁新路、刘少峰组 员： 沈玉成、王成武、戴学洲、邱鹏海、年海德、王琳张春林文明施工组织机构组 长： 沈玉成付组长： 李敬凯、苏本元组 员： 张元庆 王成武张春林 丁新路 王作臣 年海德 安全管理组织机构组 长：李敬凯、苏本元付 组 长：沈玉成 组 员：戴学洲王成武张元庆、治安管理组织机构组 长 ： 张元庆 李敬凯 苏本元 组 员 ： 沈玉成 王成武 王作臣 马冬日 何鑫 卫生管理组织机构组 长： 黄立伟 组 员： 邹海莉王琳王作臣防火管理组织机构组 长： 李敬凯、苏本元付组长： 戴学洲 张元庆组 员： 王成武 丁新路翟德占邱鹏海王作臣 五、 施工准备工作计8、划一、 施工组织机构项目经理高文工长张元庆 戴学洲技术负责人王成武、邹海莉技术员张春林、王琳质检员刘少峰、丁新路安全员苏本元、李敬凯放线员邱鹏海、邹雪强材料员年海德保管员王作臣二、技术准备我公司在鉴定合同的3日内，派有关人员进入现场，对其各控制点、控制线、标高等进行复核，在正式开工前必须全部完成。组织技术人员仔细认真阅读施工图纸，根据作业要求编制详尽的作业指导书，在正式图纸会审前完成图纸初审工作。三、生产准备1、机具设备本项工程根据工程整体规划，设塔吊二台，搅拌机2台，根据计划安排的时间组织进场。其它各工种施工用设备见施工机具一览表。2材料进场根据项目部提出的材料计划，分批进入现场。进入现场后9、按材料品种规格设立标识牌。并及时进行二次复试3、临时用电计划由电气公司负责根据现场用电情况配置闸箱和导线，确保线路符合要求，确保施工正常用电。并编制临时用电施工组织设计。4、施工工种人员选择施工质量好，进度快，有实力的工种进场，木工：150人，钢筋工：100人，架子工：25人，瓦工40人，力工100人。5、施工现场做到四通一平、六落实水通、电通、路通、电信通；场地平整；技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂时设施落实。四、主要施工机械进场计划1、 主要机械设备选择原则及数量根据本工程平面布置形式,现场设一台50.20 塔吊，臂长 50 米。考虑工程落地面积较大，设1台JZC350和一台JZC7510、0搅拌机；设一砼搅拌站泵送商品砼。详见主要机械进场计划 2、主要机械进场计划表序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份进场时间1塔吊2xx、72砼搅拌机JZC-350 JZC-7502xx、73交流电焊机BX2WS-3002xx、74直流电焊机Ax4-30016xx、75振捣器Y80-218xx、76钢筋切断机GJ-40A2xx、77钢筋弯曲机2xx、77钢筋调直机GX122xx、78电锯MT-4002xx、79经纬仪J61xx、710水准仪DS322xx、711水泵2BA-68xx、712挖掘机2xx、713砼输送泵HBT60C1xx、9 五、主要材料进场计划主要材料计划表序号名 称规 格需11、用量供应日期备注单位数量1陶粒砼砌块750千块2水泥32.5325RT3砂中M34碎石20-40M35钢筋10及以下T6钢筋10以上T7苯板M3 六、主要施工技术措施（一）测量施工组织方案1.1 测量定位使用仪器（1）西安产的J6经纬仪一台，出厂编号332664，2006年3月15日在xx市计量检定测试所检定为合格。（2）天津欧波产的DS32水准仪一台，出厂编号93603，2006年3月15日在xx市计量检定测试所检定为合格。（3）50m钢尺一把。测量依据依据建设单位及规划局提供的规划点及工程总平面图进行测量定位。1.1. 3测量定位步骤由于本工程地下室部分为一整体，因此在测量定位时，我公司与12、黑龙江省华岩桩基础公司及农垦建筑公司三方共同进行测量定位及互检。仪器使用黑龙江省华岩桩基础公司全站仪NTS352、编号为S43440，进行定位。定位方法及过程如下表所示：工程名称xx工业大学护军街学生公寓栋图纸编号G(施)-03/J (施)-02附图：见下页建设单位xx工业大学允许误差（mm）20设计单位xx工业大学建筑设计研究院使用仪器及编号全站仪NTS352S43440监理单位xx工大建设监理有限公司仪器检定日期xx年施工单位xx正大建筑企业集团有限责任公司施测日期xx年7月25日建筑物0.00绝对高程(m)135.36平面坐标及高度依据平面坐标依据：给定的红线控制点与控制线；8号楼外墙高13、度依据：8号楼外墙处0.00标识定位方法及过程1、将全站仪立于已知控制点A前视已知控制点B2、顺时针旋转1255923量取5599mm，确定点1。3、顺时针旋转923907 量取71106mm，确定点2。4、顺时针旋转265857 量取156551mm，确定点3。5、顺时针旋转241521 量取159270mm，确定点4。6、顺时针旋转14713 量取145281mm，确定点5。7、直线12为2轴，直线15为U轴，直线23为A0轴，直线45为29轴;点3为28轴与B轴交点8、做闭合验证，角度闭合，尺寸累计误差10mm，满足要求。监理工程师（建设单位代表）施工单位：黑龙江省龙华岩土公司、省农垦建14、筑公司、哈正大建筑公司、测量邱鹏海、邹雪强（盖章）xx年7月25日制图王林复核（施工技术负责人）邹海莉 测量员完成建筑物定位放线自测合格后，报项目技术负责人及公司技术处复验，合格后报监理公司验收，复查合格后签字验收。建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。土方开挖前，把控制线及轴线投到距基坑开挖边线约2m处的硬铺装上及原有建筑物上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。1.2 高程测定根据总平面布置图，本工程0.000相对高程为135.36m（引测规划局给定点），用DS32水准仪把本工程0.000绝对高程135.36m（建设单位给定的0.000引测点报告）引15、测到地下室2轴靠近园丁8号楼一侧的护壁桩上做一个永久水准点，作为下步施工及校核的依据。1.3 标高及轴线测设基槽开挖至-6.15米深度后，在槽壁上水平钉入一木桩，使桩的上表面离槽底标高500mm，作为清理槽底施工控制标高用。桩基础工程施工后，人工清槽，在槽底重新进行测量定位，使用J6经纬仪把地面上预留的控制轴A、控制轴2、控制桩点投到槽底，钉龙门板挂线，根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各基础的中心、位置。根据上述布置后，采用机械和人工挖承台及承台梁土方，并有放线员随时检查控制标高。1.4楼层轴线投测基础施工时，采用外控法对建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采16、用内控法进行控制施工。基础施工时把控制点用埋件固定于砼承台及承台梁面上，做为初始控制点。每层顶板施工时，在控制轴的交点处及控制轴上一点处用木盒预留出200200孔洞，使用竖向定位仪对中下层控制点，把控制轴的十字线投放到该层200200孔洞四周砼板上，在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线，作为该层轴线测放的依据。每层楼板轴线抄测完毕后，都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足规范要求。外控法控制轴线引测到剪力墙上和施工完成的柱子上。1.5标高测量控制结构施工时将标高精确地引测到电梯井剪力墙上，用墨线弹出结构1000mm线，作为浇筑、支模的高程传递依据，并对各楼层水平点进行闭17、合测定。剪力墙拆模后立即抄测1000mm线，以控制梁板结构及后续工程的标高。顶板砼浇筑时，把标高引测到砼柱中予甩出的粗钢筋上，距施工楼板顶面500mm处，作为顶板砼浇筑标高控制的依据。在主体结构施工中，每层进行一次标高复测，以确保高程传递准确无误。1.6 沉降观测一、 沉降观测永久性水准点的设置符合便于观测的原则 二、建筑物沉降观测点的设置：按照规范要求和便于观测的原则，在建筑物一层砼柱上设沉降观测点三、永久性水准点及沉降观测点的设置方法：1.永久性水准点的设置： 20钢筋注： 20钢筋上端打磨成半圆形，并露出砼顶面10MM。 砼底座 水准点设置示意 2.沉降观测点的设置：在一层柱钢筋施工时，18、设置一水平钢筋与柱竖筋焊接在一起，待模板拆除后，测出该水平筋与永久性水准的相对高度，并记录。二、沉降观测及记录要求：1.每层楼观测一次。2.现场配置沉降观测专用水准仪及专用尺杆。3.每次观测应及时做好记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。4、在沉降观测时应有甲方或监理人员参预进行。三、注意事项1.沉降观测点要加设保护设施，定期检查。2.在做沉降观测时要保证在点上垂直置尺，架设仪器位置要使每次观测都在同一位置，以提高精确度。3.在观测读数时应两人进行，避免误读，及减少偏差值。4.沉降观测应由固定专人负责，如有变动，应交待清楚。1.7 验线工作测量人员放线完毕后，上报技术技术负责申请复核，经仔19、细复核无误后，上报监理验线，全部通过后既可进行下道工序施工。复核验线时不要按测放的过程简单验尺，这样误差不容易验出，可以从另一思路或反方向进行复核，确保测量准确，杜绝放线错误发生。1.8 质量控制1.测距相对中误差1/20000；2.测角中误差5；3.在测站上测定高差中误差1mm；4.根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差5mm；5.竖向传递轴线点中误差3mm。6.桩的定位误差不大于5cm；7.沉降观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。8.沉降观测时采用相同的观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。 （二）土方工程施工组织设计及施工20、方案一、土方工程施工方案。土方工程分二次施工完成，第一次采用反铲挖土机开挖至-5.6标高处（相对自然地坪挖深为4.8），完成后进行桩基础施工，桩基础施工完成后，再进行第二次取土，第二次取土标高为从-5.6施工至-6.2，预留0.1垫层人工挖除，承台采用机械挖土，挖土标高为垫层顶标高，其余采用人工挖土。第一次土方施工时，根据工程地质报告及现场实际情况，开挖时不放坡，开挖边界如下图红线所示： 第二次取土时采用二台挖土机坑内开挖，从新做坡道，使挖土机及运土车下至坑下进行施工，所挖土方根据现场情况，预留部分进行回填用，其余部外运。坑内人工开挖部分土方采用塔吊进行吊装运出坑外。二、基槽围护在基坑四周设置21、止水台，止水台高出自然地面120mm，止水台上设防护栏杆。立柱高为1.5米。栏杆分三道，每道间距400MM。由于土方工程施工在雨季，因此在开挖后的基坑四周设置排水沟和排水井。三、土方施工过程中安全技术措施1.挖土必须严格按照施工组织设计的程序进行，挖土前认真检查观测边坡的稳定性，并在整个施工过程中进行测试和检查。(由施工、监理及观测单位共同进行) 2.坑上面和坑内通道必须专门设置，两边立1.2米高的栏杆，通道上不准堆放杂物。3.坑内与坑外有联系的作业，必须设指挥人员，规定专用讯号严格按指挥迅号进行作业。4.基坑作业必须准备抢救时用的材料，机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。一旦基22、坑进水或塌方时要有应急物质准备。5.机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。6.距工程基槽2米以内严禁汽车行驶和停放，也不准堆放其它物料，以防支护失稳。7.工作前，清土工人要详细听取安全技术交底，戴好安全帽，并设专人监护。8.雨天不准作接配电工作，电焊工不准雨天作业。9.夜间挖土，应有足够的照明。10.班前要对挖土机司机进行安全交底，不允许疲劳作业。11.对汽车运土要专门进行指挥，防止刮碰及倒车时掉进基坑内。12.要向司机做地下障碍物交底工作。13.机械挖土与人工清槽、修坡要采用转换工作面作业，确保施工安全。14.挖运土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通23、法规和有关规定，要按指定路线行驶。15.新工人进场要进行安全教育，安全人员要经常检查，发现不安全因素及时解决。16.本工程临时用电采有TN-S系统，三相五线制，保护接地与工作零线不得混接，以确保安全。17.实施“三级配电一级保护的配电方式，开关箱应用国家标准的制式配电箱，每个单机设一个负责人荷匹配的漏电保护器。安装位置高度应符合安全规定。18.照明系统与动力系统严格分开来设置，灯具金属外壳应有接地保护，潮湿地区及农工宿舍应用36V安全电压。坑下作业应使用36V灯具。具体土方施工方案见单体施工方案。（三）桩基础施工方案见单体施工方案。桩基础单体施工方案中只对桩施工过程进行确定，在施工桩长上，根据24、桩机施工作业面的要求及设计要求（基础底板下必须是原状土），在土方施工时只施工至-5.6处，其余土方在桩基础施工完成后采用机械和人工相结合进行挖除，并外运。由于上述原因造成桩施工时桩长增加，砸除桩头时，工程量相应增加。试桩方案见建设单位选定的试桩单位出据的方案。 （四）主要施工方案和技术组织措施一、 基础工程1、 桩基施工方案和技术组织见单体施工组织方案；基础砖模工程根据设计图纸及工程实际情况，确定本工程承台、承台梁、连梁模板采用砖模，内侧抹灰的方法进行施工。根据承台高度及截面尺寸，砖模采用120厚和240厚两种，砂浆为7.5水泥砂浆进行砌筑。根据图纸会审记录要求，地下室防水采用120聚乙烯丙纶25、防水卷材进行施工，充分考虑防水卷材的施工工艺要求，因此在土方开挖及砖模施工时内径尺寸向各方向扩大40。砖模砌完后，按照防水基层要求，进行抹灰处理，抹灰采用1：3水泥浆。 2、 地下室防水按照图纸绘审记录要求，地下室底板下及侧墙防水采用120聚乙烯丙纶防水卷材进行。卷材按要求采用500克/平方米，厚度应为0.8。防水层施工前，必须对进入现场的防水材料进行见证取样，二次复试，合格后方可进行施工。进入现场的材料应具有出厂合格证及推广认证证书。待基层干燥及材料二次复试合格后，按照材料使用说明书进行施工，施工时严格按照地方标准及施工质量验收规范进行，特别是控制阴阳角处，防止空鼓。防水层施工完成后，应及时26、做好保护层，防止在钢筋及砼工程施工时破防水层。防水卷材专用胶粘剂为水泥重量的2，配制时将1胶粘剂与6-10水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入27.5-32.5的水中，搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入边搅拌，至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。地下室防水见单体地下室防水施工方案。3、 承台及承台梁钢筋本工程承台型式为独立承台、条形承台、承台梁，承台及承梁模板采用砖模抹水泥砂浆，桩顶按设计及规范要求伸入承台50mm，桩主筋锚入承台500mm，承台及承台梁按设计要求砼采用C30抗渗砼。保护层桩身为50mm，承台及承台梁、JK保护层底面为50，其余面为40； 承台及承台梁钢筋按设计要求采用HPB2327、5、HRB335二种。钢筋进场时应有合格证，并经二次复试合格后方可用于工程中。承台及连梁配筋施工时按设计图纸、图纸会审记录、施工图审查记录、地方标准及图集03G101-1、04G101-4进行。承台及承台梁钢筋施工前必须熟悉图纸。钢筋下料与绑扎应严格按照规范要求进行，绑扎完成后，钢筋工应先进行自检，自检合格后上报技术员，技术员检查合格后应上报监理工程师，进行共同核验后，上报质量监督部门，进行基础分部的钢筋隐蔽验收。底板、承台、承台梁及连梁钢筋施工时，底板下部钢筋、承台梁、连梁受力钢筋及箍筋连续通过承台。大型承台上部设置钢筋时，底板上部钢筋伸入承台达到锚固长度，长度为435。5、基础底板钢筋施工28、时，板钢筋应伸入梁内并在梁主筋下通过。大承台上层钢筋与基础底板双层钢筋的架设措施：为保证基础底板钢筋上下层位置的正确，绑扎完后在主筋底部间距1m设马蹬筋，马蹬筋采用12，每个马蹬筋长度为300+2个板厚（250）-50保护层；为保证大承台上下层钢筋的正确位置，采用钢筋支架固定，每交叉点均点焊，钢筋支架用25进行焊制，每一米间距设一个支架，支架形式如下：墙、柱插筋加固措施根据设计图纸，在基础底板、承台、承台梁施工时，墙柱应同时施工插筋，插筋施工按设计图纸及图集进行。承台钢筋大部分为底部布置一层，在墙、柱插筋施工时无法固定，因此在墙、柱插筋施工时除按要求在承台内设置箍筋外，还要采用25钢筋在柱的四29、周及墙的两侧与墙柱主筋及承台钢筋进行焊接固定，固定点（柱至少设置四处，墙沿墙长每1米设置一道）设在承台顶面标高下100处，固定钢筋采用450进行斜拉；剪力墙在梁上生根时，插筋应与梁主筋进行焊接，并在高出基础底板顶面500处设置两道水平钢筋进行加固。模板、钢筋及砼部分施工方法及质量要求同主体工程。二、 主体工程（一）、钢筋工程 本工程所使用的钢筋级别有一级钢、二级钢、三级钢，所有使用的钢筋均为现场加工、安装。由于本工程为框架剪力墙结构，钢筋用量大，对于梁内钢筋直径小于16采用绑扎连接，直径大于16的钢筋采用单面搭接焊进行连接，竖向钢筋直径大于等于16的钢筋采用电渣压力焊连接，直径小于16的钢筋采30、用绑扎搭接的连接方式进行施工。 根据本工程结构设计配筋情况，现场设置二台钢筋切断机，二台钢筋调直机，二台钢筋弯曲机，三台直流电焊机，三台交流电焊机。 1、一般规定：（1）、进厂的钢筋应有出厂质量证明或实验报告单，每盘钢筋应挂有注明厂标、钢号、规格、炉号等的牌标。（2）、进厂的钢筋质量，应按钢筋的验收规定分批进行验收和外观及规格尺寸的检查。技术员配合监理工程师共同完成初步验收工作。（3）、钢筋应分批分类堆放，不得混淆，并按ISO9002质量标准及时作好标识工作。（4）进场后及时进行二次复试，取样由见证员和取样员共同完成，在每批钢筋中任选两根，在每一根上取一个拉力与一个冷弯试验，做机械性能试验，试31、验结果如有一项不符合规定，则从同一批中另取双倍数量的试样进行该项目的复验，如有一根试样仍不合格，则该批钢筋为不合格品，不准使用。（5）、对进场的钢筋要采取措施，防止雨水及污染。（6）、钢筋合格后必须由技术员通知后方可使用。2、钢筋下料（1）、钢筋下料前先熟悉图纸，按图纸要求编制下料牌或下料卡。先制作样板，经质量检查员检验形状、尺寸合格后，方可按此样板进行大批下料。（2）、钢筋制作前应将表面的污垢鳞片清理干净。（3）、下料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。同时避免用短尺量长料，以防止量料时产生累计误差，减少材料损耗和浪费。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头等必须将此段进行切32、除，若发现有的硬度与该批钢筋有较大的出入，及时向技术人员反映，并查明情况，根据进一步试化验结果决定处理方法。（4）、截好的钢筋连同下料牌（注明构件部位、尺寸、型号等）要分类堆放。（5）、质量要求：切断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋长度应力求准确，允许偏差10mm。3、钢筋加工 钢筋的制作加工应符合设计及现行施工规范的要求进行。受力钢筋的弯钩应符合下列规定：（1）、HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，基弯弧内直径不应小于钢筋直径的2。5倍，弯钩的弯后平直部分长不应小于钢筋直径的3倍；（2）、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计及规范要求。箍筋弯钩的弯折角度对有抗震要33、求的结构，不应小于135度；箍筋弯后平直部分长度对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。（3）、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54、 钢筋的连接本工程设计抗震等级框架为三级，抗震墙为三级。受力钢筋的接头应优先采用机械连接，其次为绑扎搭接，再次为焊接，机械连接接头与焊接接头的类型及质量应符合标准18-2003、107-2003，按设计总说明要求，框架梁、柱纵筋不得与箍筋、拉筋及预埋件等焊接；纵向钢筋的锚固与搭接长度参（03G101-1）第33、34页，且不小于250。在本工程严禁出现不经允许就进行钢筋代换现象发生34、。1）、钢筋的焊接及机械连接（1）、钢筋焊接时采用的焊条为：43型用于焊接型钢或钢板及235级钢筋；50型用于焊接335和400级钢筋（2）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。（3）、钢筋接头施焊前，应予先用相同的材料焊接条件参数，制作三个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时才允许正式施焊，（4）、受力钢筋的接头位置宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头，梁上皮钢筋在跨中/3范围内，梁下皮在钢筋支座处。设置在同一构件内的接头宜相互错开。机械连接和焊接接头连接区段的长度为35d，且小于500mm。搭接接头边接35、区段的长度为1.3倍的搭接长度；同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计和规范要求。接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头2550机械连接（或焊接）骨架和焊接网的搭接接头5050受力钢筋的焊接接头50不受限预应力钢筋的对焊接头25不受限2）、钢筋的绑扎（1）、受拉区的一级钢筋其绑扎接头末端应做弯钩，二级钢筋其绑扎接头的末端不做弯钩。（2）、直径为12mm及小于12mm的受压一级钢筋绑扎接头末端如设计无规定时，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35d；（3）、钢筋搭接处，应用22#线扎紧，扎结在搭接部分的中部和两端共三处。钢筋的交叉点应绑牢。（4）、各受力钢筋36、的绑扎接头位置应互相错开，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%、受压区不得超过50%（5）、钢筋混凝土的保护层厚度，应符合设计要求，且不小于受力钢筋的直径。各部位的保护层厚度参见下表（一）环境类别板、墙、壳梁柱252545502525455025254550一201515302525303030二202030303030252035303530三302540354035 混凝土环境类别：1、露天环境及0.00以下结构构件为二类；2、0.00以上一般结构构件为一类。3）、剥肋直螺纹连接本工程直径大于22的钢筋采用剥肋直螺纹连接，具体工艺要求如下37、：（1）、丝头加工：A、钢筋端面平头：采用切断机对钢筋进行切断，使钢筋端面同母材轴线方向一致。B、剥肋直螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋加工成螺纹。C、丝头质量检验：操作者用套丝对加工丝头进行逐个检验。D、带帽保护，防止被污染E、丝头质量检验：质检员对自检合格的丝头进行检查。F、存放待用（按规格型号及类型进行分类存放）（2）、钢筋连接：A、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。B、接头拧紧，用扳手等工具将接头拧紧C、对已拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头分开D、质量检验：根据JGJ107进行拉伸试验，一组试件代表批量为300个接头5、 钢筋绑扎安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用38、笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止下沉倾倒。双层钢筋上下要保证用“”型钢筋（钢筋采用12）支撑，间距为1。梁、板、柱钢筋根据保护层厚度采用垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳（钢筋凳采用12，每个马蹬筋长度为300+2个板厚39、-30保护层），以免浇灌混凝土时踩踏。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 1）、柱钢筋安装：、柱中的竖向钢筋安装时，角部钢筋的弯钩应与模板成450，中间钢筋弯钩应与模板成900，采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得大于150。、箍筋的接头处应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，四角钢筋绑提角扣，其它钢筋绑吊扣。 、柱钢筋安装时，应注意柱箍筋加密区的长度和位置，严格按图纸及要求进行，应特别注意技术交底。、柱主筋及箍筋大小应在钢筋吊运时，对照图纸及钢筋下料单直接吊装到位，以免操40、作工人绑扎错误。、柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊进行施工。、下层柱钢筋露出楼面部分，要用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。2）、梁、板钢筋安装：梁板钢筋安装在模板施工完成，并经过自检，上报技术部门及监理单位检查后方可进行吊装及安装。梁、板安装应严格执行设计图纸及03101-1图集进行施工。、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计距离。、箍筋的接头应交错布置。、梁上部受力钢筋接头设在梁中间1/3处区段内，下部受力钢筋接头设在端部受力较小处。、梁钢筋锚固长度根据41、钢筋直径不同应特别注意。、板的钢筋网绑扎与基础相同。对板上部的负筋，特别是悬挑板，要严格控制其位置，防止被踩下，钢筋下面安放一定数量的铁马凳，铁马蹬采用12进行制作，长度每个为300+2个板厚-30保护层，每平方米放置最少为一个，保证钢筋位置的准确。双层双向板马蹬筋配置与上述相同。、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。井字梁钢筋应将跨度大的梁钢筋，放在跨度小的梁钢筋之上。、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。、梁内钢筋22和25安装时采用机械连接，其余直径钢筋采用搭接焊进行连接。搭接焊钢筋在加工和制作时应通心。现场安装时，应在搭接部位先进行三点绑扎，确42、定通心后进行点焊固定，然后再进行正常焊接。、梁钢筋绑扎时应特注意附加箍筋处各附加吊筋处，3）、墙钢筋安装、墙钢筋绑扎时应分段进行，但分段长度在垂直方向上每段长度不宜超过4，水平方向不宜超过8。、墙的钢筋网绑扎钢筋弯钩应朝向混凝土内。、本工程设计墙采用双排钢筋，因此在绑扎时，在两层钢筋之间应设置铁梯，以固定钢筋间距。铁梯采用与墙竖向钢筋等直径的钢筋进行焊制。铁梯每3米设置一个。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距206、 钢筋工程质量保障(1)、严格保证钢筋梁43、柱的设计截面及高度，受力钢筋的布置数量和直径大小；重点检查负弯矩筋的位置、箍筋加密区和附加吊筋处。（2）、严格保证设计及规范要求的搭接长度，锚固长度进行搭接和锚固。（3）、严格保证焊接质量。检查要点：焊接长度、厚度、宽度、咬口深度、同心轴偏移、咬边、电弧烧伤表面。（4）、严格检查抗震要求事项：箍筋弯钩长度10d，角度135度，绑扎箍筋接头应相互错开，与骨架主筋保持垂直，距支座尺寸按设计施工。（5）、重点检查设计变更、图纸审查意见答复和图纸会审记录的变更处。安全技术措施：（1）、钢筋加工必须在钢筋加工棚内进行（2）、大钢筋切断时，切断机口两侧应安上两个角钢栏杆，阻止钢筋摆动。（3）、搬运钢筋时44、要注意前后有无碰撞，危险或被勾挂，特别要避免刮到周围和上下方的电线；（4）、施工现场必须戴安全帽；（5）、绑扎钢筋的悬空作业时，必须搭设马道和操作平台。（5）、钢筋施焊时应注意天气情况。 （二）、模板工程为了保证混凝土的施工质量，本工程地下剪力墙采用散支散拆钢模板，地上剪力墙（如电梯井）采用组拼大块钢模板，柱全部采用竹胶模板，梁底采用竹胶模板；梁侧模及板模板采用胶合板模板，楼梯采用拼合式竹胶模板体系，支撑采用钢管支撑。按设计要求对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间45、，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。1、 模板施工前按图示结构尺寸提前做好，刷好脱模剂并分类堆放，做好标记。模板及其支撑必须符合下列规定： （1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； （2）、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； （3）、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求； （4）、模板的接缝不应漏浆。（5）、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂，对模板及其支架应定期维修。2、 模板的安装模板安装置位置要准确，安装要牢固，在浇筑砼时应保证构件的截面尺寸。模板安装时应与钢筋安装46、，水、电等有关专业工种埋设管、盒等施工密切配合进行。为保证模板的施工质量，模板支撑体系必须安置在安全坚固的地基基础之上，本工程模板支撑在地下室底板上，能够满足支撑强度要求。 1）、顶板、梁模板施工工艺流程铺设模板调整楼板下支撑U托安装横纵大小楞方搭设支架隐蔽会签绑扎钢筋检查模板上皮标高、平整度本工程梁模板侧模采用胶合板，底模采用竹胶板。支撑采用48*3.5钢管立柱，各立柱中部设置双向水平钢管拉结。上部布置单向水平钢管，在水平管的垂直方向上间距800布置小水平管横管，然后在上面布置长向梁底模板（安装前已按设计图纸加工完成），梁底模经自检及工地管理人员检查后，安装侧模。梁模安装完成后，经轴线、截面47、尺寸、标高及平整度检查合格后方可进行顶板模板安装。本工程顶板模板采用大型竹胶板及胶合板搭配进行施工。支撑采用48*3.5钢管立柱,区格面积为0.75*2=1.5m2,各立柱中部设置双向水平钢管拉结,上部布置单向水平钢管,单向6*9cm木方间距为300mm,竹胶模板直接放在木方上,板支模时,先在砼顶板上放线确定竖向支撑位置,然后进行竖向钢管及水平连接钢管的支撑系统搭设.竹胶模板铺好后,要进行板面标高及平整度的抄测,如不平,调整底部支座进行调平,经质检员验收合格后方可进行钢筋绑扎,为防止竹模板接缝处漏浆,接缝处用胶带粘封.竹胶模板补缝胶带次梁木方50100可调早拆头100100主梁100100楼面48、早拆体系支模示意图2） 、柱模板施工柱模板按设计及建设单位要求，独立柱为清水柱，因此柱模板使用竹胶模板。施工前根据图纸所示尺寸提前加工制作。柱模施工程序：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍 安拉杆或斜撑校正、预检。具体操作如下：放线定位后，按标高抹好水泥砂浆找平层，以保证柱轴线边线与标高的准确，或按照放线位置在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止柱位移；安装柱模板：安装过程中先固定、校正两端柱, 之后拉通线校正中间柱, 柱模板安装先预拼成每面一片, 安装时先将相互垂直的两面立起,将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板，之后进行校正固定施工。柱箍为钢管, 49、间距500加固,每块模板设对拉螺栓拉紧。柱每边设两道拉线, 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，通过调节紧线器控制柱模垂直，经纬仪校正。预埋的钢筋环与柱距离为3/4柱高。3）、墙模板施工地下室挡土墙及剪力墙模板采用钢模板，散支散拆施工。加固采用钢管、勾头螺栓、及型卡扣进行。墙模板施工前，墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、洞口预留完成，保护层厚度满足要求，并办完隐蔽工程验收手续。墙模板施工时，为防止模板下跑浆，安装模板前抹好找平砂浆，但砂浆不应进行墙身内。墙模板施工前应在剪力墙钢筋根部设置墙截面尺寸定位筋，并根据所弹模板线在底板及顶板施工时预留定位钢筋。钢模板水平加固带根据计算采用每500一道钢50、管进行加固，并配置一定数量的拉片，外挡土墙及的防水要求的剪力墙均采用防水拉片进行施工。内墙加固配一定数量的对拉螺栓进行施工。整片模板安装完成后，进行本段墙的垂直度校正，并采用拉链进行加固定。为防止浇筑砼时跑浆，在模板安装前需对模板边及修整和处理，必要时在模板接缝处镶帖海绵条。3、模板安装的质量要求：（1）、模板的接缝不应漏浆；（2）、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；（3）、浇筑砼前，模板内杂物应清理干净；（4）、模板拆除时的砼强度应能保证珙表面及棱角不受损伤。 轴线位置： 5mm 底模上表面标高：5mm截面内部尺寸：基础10mm，柱、墙51、梁+4、-5mm每层垂直度：3mm。相邻两板表面高低差：2mm。表面平整：5mm。预留洞口：中心线位置10mm，截面尺寸+10mm。4、模板的拆除及修补现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计及施工规范要求；在拆模前应做拆模砼强度的试压，达到强度要求后，方可进行。模板拆除时，质检员、安全员应跟随现场，发现问题及时上报技术部门和有关单位。A、侧模，在砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；B、 底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板250752，8758100梁8758100悬臂构件-100 模板拆除后应52、进行模板的处理及修补。模板拆除后应将模板清理干净，将不平处及时找人修理，再涂刷隔离剂。保证周转使用时的质量。5、 模板施工安全技术措施： （1）、建立健全安全生产岗位责任制，组建完善的安全管理保证体系，项目经理全面负责该工程的安全管理工作，按照建筑面积的比例配备专职安全管理人员和兼职安全管理人员，专职安全员具体负责安全工作，工长在指挥生产过程中要首先抓好安全生产，在施工前工地项目经理要对工作人员进行一次全面的安全技术交底，并在工作中，对安全工作彀人人管安全，人人重视安全，集体实现安全生产工作目标。 (2)、安装和拆除高度米以上的模板时，应搭设临时脚手架和工作平台，设防护栏杆，不足米时，使用马蹬53、操作，安装时不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 (3)、支模过程中如中途间歇，应将支撑搭头板等钉牢，拆模间歇时，应将活动的 模板、楞木、支柱等拆除掉，并妥善堆放，防止因踏空而坠落。模板有较大的预留孔洞时，在安装和拆模后均应及时盖好，施工通道中间的斜支撑、拉杆等应设在.米高以上。 （4）、遇有五级以上大风时，应暂停高空作业，雨后及时清理施工现场，防止滑倒坠落。 （5）、进入施工现场时，必须戴安全帽，高空作业要挂好安全带。 （5）、高空拆模应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。 6、模板计算：框架梁模板验算：根据本工程特点，模板支撑系统全部采用钢管，梁下钢管支撑双排间距0.8m，板下钢54、管支撑间距1m。水平“十字”拉子间隔1.5m一道，地面设扫地杆。上铺6090木方，下铺100100木方，木方与胶合板结合面应用压刨刨光，木方的截面尺寸应一致，其允许偏差为3。梁底和侧模采用竹胶板和胶合板，厚度为1.2，后备6090木方；柱模采用竹胶模板，厚度为12mm。框架梁模板验算：按梁截面400800、 板厚130计算1）、荷载：q1=250.41=10KN/mq2=q1+250.134.05=23.16KN/m2）、梁底模板 a、强度 M = 1/8Q1L2=1/8100.42=0.03KN W = 1/6bh2= 1/60.4152=0.002m-3 M/W =（0.03106）（0.55、002104） =15.29Mpa17Mpa 满足要求。b、挠度 I= 1/12bh3= 1/12400153=1.12105fmax=0.00542qL4 / E I =0.00542104004 / 1041.12105=0.17mm1mm满足要求。3）、梁底顺方验算： a、强度 M= 1/8q2l2=1/823.160.52=0.731KNm W=21/6bh2=21/61301202=5.32105mm3 M/W= 0.731106/5.32105=0.14Mpa17Mpa 满足要求。b、挠度验算I = 1/12bh3= 1/121301203 =15.95106mm3fmax=0.056、0542q l4/ E I =0.0054223.46004/ 10415.95106= 0.88mm 满足要求。4）、支撑验算：单柱荷载：N=1/2 q20.6=6.045KN1010木方 A=3.14100100=314计算长度l0=1.5 i= (D2+d2) /4 =15.9mm 长细比： =94.34查表 =0.65=N/A =6.045103/ 0.65424=21.93Mpa170Mpa 满足要求。2、楼板模板验算1）、模板验算：按五跨连续梁计算荷载：130厚混凝土 0.3KN/施工荷载 2 KN/q=2+0.3=2.3KN/m2A、强度：Mmax= 1/8ql2= 1/82.357、0.52=0.072KNm W= 1/6bh2= 1/61000152=3.75104mm3 Mmax / W = 0.072106/ 3.75104=1.92Mpa 17 Mpa B、挠度：fmax=0.00542 q l4/ E I=0.005422.35004/10410001531/12=0.277mm1mm满足要求。2）模板及方木楞验算强度验算： 木楞间距 500a、强度验算：q=2.30.5=1.15 KN/ M= ql2/8 = 1/81.1522=0.575 KN/ M/ W W M/ = 0.575106/ 17=3.38104mm3取b=90mmW= bh2/6=15h2=58、3.38104h=100mmb、挠度验算f=5ql4/384EII = bh3/12= 901003/12=7.5106mm4f = 52.320004/ 3841047.5106 =6.39mm l/200 =18mm 满足要求。3、柱上通长木方验算最不利荷载 A F F B 500200200 F=q1=62.5=15KNMmax=F l=1.180150.9=2.43KNmMB= 22+1/162F l=9/32150.9=3.8 KNm强度验算M/ W= 3.8106/ 4.86105=7.8Mpa17 Mp W = 1/6bh2=1/6901802=4.86105 满足要求。挠度验算59、fm= Fl/ E=0.011615(1039003/ 1044.37107) =0.01161.091013/4.371011=0.29mm= 1/12bh3=1/12901803=4.37107满足要求。4、立柱验算单柱荷载：N=qA=62.50.9=13.5KN 计算长度: l =1.6m 回转半径: = (D2+d2)/4 = L/W = 1600/15.9=100.6 = 0.63 N /= 13.5103/ 0.63424=50.5Mpa170 Mpa 满足要求。5、剪力墙支撑计算：(1)荷载计算：新浇砼侧压力标准值：F1=0.22ct O12V1/2 =0.22245.711.260、1.1521/2 =58.84KN/M2其中：c砼的重力密度取24 KN/M2 t O取砼的温度为20，按式t O=200/（T+15） 1外加剂影响系数，按掺缓凝剂取1.2 2按塌落度110150mm，取1.15 V1/2浇灌速度取2m/hF2=cH=242.55=61.2 KN/M2其中：H-取砼的侧压力计算高度，取模板高度2.55m取两者中小值即F1=58.84KN/M2砼侧压力设计值 F=F1分项系数折减系数 =58.841.20.85 =60 KN/M2倾倒砼时产生的水平荷载：查表17-78为2 KN/M2荷载设计值=2分项系数折减系数 =21.40.85 =2.38 KN/M2（161、） 按表17-81进行荷载组合F=60+2.38=62.38 KN/M26、梁板支撑验算：梁模板以定型钢模板为主，楼板的模板以覆面竹胶合板为主。梁、板模板采用满堂48钢管扣件和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横距1000mm，并按规定设置剪刀撑。130mm楼板模板支撑计算：钢模板及连接件钢筋自重力 750N/m2钢管支架自重力 1386 N/m2新浇混凝土重力（130mm） 3250 N/m2施工荷载 2500 N/ 合计：7886 N/m2立杆间距按11=1 m2每根立杆承受荷载为17886=7886N采用483.5钢管 A=489mm2 立杆回转半径I= （4862、2-412）/4 =31.56立柱之间布置双向水平支撑，上下共5道。并适当设置剪刀撑。支柱的压应力为：=N/A=7886/0.633=489N/mm2长细比=L/I=1800/31.56=57.03查表=0.633=N/A=7886/0.633489=25.48 N/mm2215 N/mm2满足要求。（三）、砼工程现场设有两台JZC350搅拌机，设置一台砼泵站。混凝土采用商品砼，少部采用现场搅拌，现场设大称计量投料数量。现场搅拌砼施工程序：材料检验 试验 配比 计量 投料 搅拌 入吊斗 入模 振捣 养护1、 砼原材料选择（1）、水泥：选择32.5普通硅酸盐水泥；(2)、砂：选用中砂，含泥量3%63、； （3）、碎石：13cm、24cm粒径；（4）、掺加剂：早强剂、防水剂、泵送剂根据工程实际需要及设计图纸要求，由施工单位选用当前市场价格较低又能保证质量的厂家进行采购。并经二次复试合格后方可用于工程中。2、 砼拌制 （1）、本工程砼按设计要求桩为C25，承台、承台梁及地下室剪力墙砼强度为分别为C30和50，主体工程中地下室至二层墙柱砼为50，三至七层墙柱砼为40，八至项层墙柱砼为30，梁板砼标号为30，挡土墙砼抗渗等级为6，垫层为C15。 （2）、配合比控制要求 配合比确定：（试配结果）必须严格按设计的混凝土标号选定配合比。为保证混凝土的搅拌投料准确，搅拌机棚必须设有配合比小黑板，设置台秤，64、每天计量两次。材料的允许偏差如下: 水泥:2% 砂:3% 石:3% 水:2% （3）、混凝土搅拌要求 A、在开始搅拌混凝土以前，搅拌机应加水空转数分钟，然后将水倒净，使搅拌罐充分湿润。搅拌第一罐时，应考虑到砂浆的损失，碎石量应减少三分之一。搅拌好的混凝土应即搅即卸，不可采取在卸出混凝土的同时进行上料的方法搅拌。严格控制水灰比和塌落度，不经技术负责人同意不得更改。 B、搅拌时间：常温施工搅拌时间不少于一分半钟。掺加外加剂时增加一分钟。 C、上料顺序：石子水泥砂子。掺加外加剂时应仔细阅读说明书，按要求进行投放。 D、台秤应定期校验，保持经常准确 E、雨季施工时，随时调整用水量，夏季施工时砂石材料尽65、可能加以遮盖，至少在使用时不受烈日暴晒，可采用冷水淋洒，使其蒸发散热3、混凝土浇筑 混凝土的浇筑顺序按流水施工段先后进行，浇筑前应梁、板等模板标高轴线检查无误后方可进行浇筑。 ()在开始浇筑以前，要仔细检查模板、钢筋的安装及绑扎质量，并且清除模板内的杂物。经过检查验收以后，方可浇灌混凝土。 ()可根据不同结构采取相应的振捣方法，确保混凝土振捣密实度。在操作过程中，要密切观察模板是否有漏浆、胀模及钢筋位移发生，如果发生应立即停止振捣，由相应工种修复以后再继续施工。 ()在浇筑现浇板、悬挑构件过程中，一定要采取有效措施，严防压、踩钢筋，确保结构安全。 （）振捣棒的操作，要做到快插慢拔。（）振动器插66、点要均匀排列，避免漏振。（）混凝土分层灌筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下一层中5cm左右,以消除两层之间的接缝。 （）每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起砼产生离析现象,一般每点振捣时间为20-30秒,应视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。 （8）、施工缝的留置：单向板留在与受力主筋垂直方向的跨度的三分之一处或平行于板的短边的任何位置，双向板施工缝留置时应与设计设计院进行协商。墙的施工缝留设在门洞口连梁跨中1/3区段或纵横剪力墙的交接处。商品砼的施工顺序由于工程现场狭小，本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土工程施工顺67、序为：混凝土运输进场检查泵送浇注入模振捣养护。1、作业准备浇注前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。如使用木模板时，应先浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑和养护每层楼砼分二次浇筑，第一次浇筑墙、柱砼，之后绑扎梁板钢筋，第二次同时浇筑梁板砼。砼浇筑的顺序按施工流水段先后进行，浇筑前应对柱、梁等模板标高、轴线检查无误后方可进行浇筑。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。如下图所示：3、墙体、柱混凝土浇筑剪力墙、柱混凝土浇注前底部应先剔除疏松层，浇水湿润。混凝土应分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件68、。用塔吊料斗吊运，料斗中心对准柱、墙的结构中心，打开弧形闸门直接投料，每投放一料斗（0.8M3）振捣一次。要加强柱、墙根部及四角混凝土的振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。墙混凝土根据实际情况有些采用泵送方法，管道布置在顶板模板上，管道出料口对准柱、墙结构中心，直接投料，投料高度不超过600MM高，分层浇筑振捣。为防止涨模，分二层进行循环浇筑，施工缝留在梁板下。4、梁、板混凝土浇筑混凝土浇筑之前确定浇筑顺序，尽可能不设施工缝，如必须设则留设在剪力最小处，且符合设计及规范要求留置，混凝土一次浇筑厚度不应大于500mm，分层捣实，柱、梁应分步循环进行，分步振捣密实，不得陋振。柱头高标69、号砼浇筑：柱砼标号与梁、板的不同，均高于梁、板砼，浇筑时先浇筑高标号柱、墙头，梁口处在钢筋缝隙用木条插堵，尽量不让高标号砼外流太多。如下图所示：地下室高层部分墙、柱砼标号为50，部分与之相连的裙房剪力墙砼标号为30，为不影响砼施工的整体性，在浇筑此处砼时，采取将50砼墙或柱浇筑范围外延1米，然后采用密眼钢丝网进行封堵，浇筑时分开浇筑，但后浇筑的砼时间在先浇筑的砼初凝前进行。砼板顶标高控制：首先在甩出的竖向柱、墙钢筋上用水准仪抄出顶板标高控制线，使用油漆标记，并在板内部距离2m范围内加焊板顶标高标志，砼浇筑振捣时依此拉线找平，便于保证板厚及板顶标高。在混凝土浇注过程中，要经常观察模板、支架、钢筋70、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理；为了更好地进行砼养护，保持水分，减少由于水分散失而产生的裂纹，砼浇筑后采用氧化膜养护或者是采用塑料面进行覆盖进行养护，消除砼表面裂纹带来的质量隐患。砼养护不及时或时间不够，直接影响砼的强度增长，因工期要求紧，主体施工速度较快，该层砼施工完后洒水养护时间还没到，上层已开始施工，不但破坏了该层常规的覆盖养护，浇水养生也变得困难，很多时候就此停止了养生，造成养生时间不足。如果选用氧化膜养护，各层施工速度再快，也不耽误砼养生。5、混凝土拌制的质量检查混凝土进场后，应及时进行混凝土质量的检查，参照配合比通知单和设计图纸要求核对混凝土的等71、级和外加剂等的掺量，检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析，不符合要求的混凝土坚决不得浇注。地下室挡土墙为抗渗砼，采用防水剂品种与掺量在砼施工时与商品砼厂家进行沟通确定。在砼施工前由于本工程工期比较紧张，而且建设单位要求主体工程实现全封闭，根据此特点，本工程在砼施工时，根据施工时间及天气情况（早强剂在10月10日开始掺加），要适时的掺加早强剂和砼防冻剂，掺量根据施工时日期进行随时调整。同时，为了完成已定目标（主体全封闭），模板投入量较正常施工多投入至少要一层。混凝土试块留置每一工作班不少于1组，每浇筑172、00立方米砼不少于一组，结构实体检测按规范要求同一标号至少应留置三组，不宜少于十组，在达到等效龄期时进行强度试验，每种强度砼在第一次浇筑时应留置一组标养试块做为砼开盘鉴定用。桩基础试块留置组数见桩基础施工方案。试块留置时还应考虑质量验收批的划分而留置。质量验收批划分见验收批划分方案。拆模后砼表面的处理由于本工程砼染、柱、棚均为清水砼，施工模板模板拆除后如出现蜂窝、麻面、漏筋等现象应立即处理。处理方法根据现场缺陷实际情况制定，并应经过监理工程师同意。质量标准： （1）施工缝内不得夹杂物。（2）不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝隙，夹渣层等缺陷。（3）标高偏差：层高，全高0mm。（4）截面尺寸：墙-2mm73、+5mm（5）表面平整度偏差8mm。安全技术措施： （1）施工前认真检查作业环境，脚手架，跳板，模板支撑是否牢固可靠。 （2）进入施工现场，必须戴安全帽。 （3）运输用手推车，不得争先抢道，装车不要过满，卸车时不得撒把，要防止车把伤人。（四）、砌筑工程xx工业大学学生公寓栋工程采用节能设计，外墙为300厚高效保温陶粒砼空心砌块，局部为400厚；内墙为200厚陶粒混凝土空心砌块；女儿墙为200厚陶粒砼空心砌块，外墙高保温陶粒砼空心砌块的导热系数要求不大于0.13/；0.00以下砌体采用MU10机制粘土砖，M10水泥砂浆砌筑。根据设计总说明要求：在外围护墙转角处或墙长超过5米时，在墙顶部宜与项板有74、可靠拉接，详见施-01图纸中附图8；填充墙高度4大于米时，在内墙中部对应门上口位置设与柱连接且沿墙贯通的混凝土水平圈梁，梁宽同墙厚，高为240，内配410，箍筋为6200，在洞口及配筋及截面应按相应条件过梁设置。上部无支点的内隔墙顶部设压顶，压顶高为120，与墙同宽，内配纵筋410，箍筋为6250。填充墙与砼墙或柱连接处应设拉结筋，拉结筋26500沿砼墙或柱全高设置，锚入砼墙或柱内200，采用植筋方法进行施工。伸入墙内长应不小于墙长的1/5，且不小于700，若填充墙垛长度不足上述长度时，则深入墙内长度等于墙垛长且末端弯直钩。所有砌体留洞或门窗洞顶均不得设无筋砖过梁，当留洞或门窗洞口宽度小于1075、00时，用平砌钢筋砖过梁，下铺30厚5水泥砂浆，在砂浆中配26（100墙），36（200或240墙），46（300墙），两端伸入墙内370，并加直钩钩入缝内，砖过梁在高度240范围内用不低于10砖、5水泥砂浆砌筑；当洞口大于1000而不承重时，按施-01图表选用钢筋砼过梁，过梁详见325。凡靠近墙或柱边的洞口，在浇柱或墙砼时应注意预留过梁钢筋。当在剪力墙外帖砌体时，应在剪力墙内每隔500预埋6钢筋（双向），锚入剪力墙内200，伸入砌体墙端且作直钩，直钩长度为150。砌筑砂浆： M5（混）配合比： 、水泥：普硅32.5， 细砂: 白灰: M10（水）配合比： 、水泥：普硅32.5， 细砂: 白灰76、：砌体材料要求：砌块必须有出厂合格证和质量保证书，颜色一致，无缺楞掉角，龄期不足40天的不许使用。必须经过二次复试合格后方可用于工程中。砂浆的稠度控制在8090，且从搅拌结束至使用完毕时间不超过2.5小时。 根据工程施工规范要求砌筑设置拉结筋，本工程在框架施工时，不预留拉结筋，在砌体施工时全部采用后直筋方法进行施工。直筋数量按设计及规范要求进行。砌体工程施工时同时应满足02614框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造要求。内墙砌筑时，砌块不能直接砌在砼楼板上，在楼上应至少砌三皮红砖后进行砌块砌筑。砌筑时需要注意的事项如下：1、 填充墙砌筑时首先应满足设计总说明（结施63-01）中要求；2、 砌块77、不易浇水，但特别炎热时可在砌筑前稍加喷水湿润。砌筑前按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，应尽量采用主规格砌块。砌筑时底面朝上，从定位处开始向一侧进行，上下皮要求对口错缝搭砌，个别不能对孔时允许错孔砌筑，但搭结长度不允许超过9cm。切记砌块墙不得与粘土砖等混合砌筑。小砌块用于框架填充墙时,应与框架中预埋的拉结筋相连接,当填充墙砌至顶面最后一皮,与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌契紧3、 砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在15至20mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm; 灰缝砂浆应严密、饱满严禁用水冲浆灌缝.4、 墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎尺度不得小于高度的2/3。在砌墙前，根据设78、计标高及砌块的模数，由放线员在墙体或柱子上弹出拉结筋设置位置线，由专业直筋队伍提前进行拉结筋设置。 高度砌至拉接筋的位置时,把拉接筋放平放直铺在墙的灰缝中,两端弯勾应向里.5、 冬期施工时不得使用水浸后受冻的小砌块.砂内不得含有冰块和直径大于mm的冻结块石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应融化后方可使用.拌和砂浆时,水的温度不得超过80.6、 用水房间无砼止水台处不得砌筑。7、 砌体允许偏差： a：轴线位置偏移：10mm b：顶面标高： 15mm c: 墙面垂直度: 每层 5 mm d: 表面平整度: 8 mm e:水平灰缝平直度: 10mm f: 水平灰缝厚度: 10 mm g: 门窗洞口(后塞口79、): 宽度 5 mm 高度15 mm 质量保证措施砌块等材料要有出场合格证和质量保证书。拉结网片必须设置在砂浆中，应具有出场合格证，外露部位的网片必须进行防腐。严格控制网片的数量、规格、尺寸、间距，均应按照设计要求执行。砌块分层砌筑，分层高度按网片的位置确定，每层先砌筑外侧墙体，内侧墙最后砌。墙体砌筑应双面挂线，砌体的灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满。全部灰缝均应满铺砂浆，水平灰缝的饱满度不得低于90，竖向灰缝的饱满度不得低于80。砌筑砂浆的稠度控制在8090，使用时经常搅拌，防止泌水，影响和易性。为减少砂浆在砌筑后的收缩变形和顶部振动引起下部砌体松动，严格控制砌筑周期和时间，砌块每日砌筑高度不大80、于1.6米，相邻工作段高差不大于一层。最后一皮砖进行砌筑时，应在已砌完成的砌块沉降两周后进行。对预埋在墙内的线盒、线管等，要求水电人员派专人在砌墙前预留，并向砌筑人员说明。当水平管线敷设困难时，应将砌块中间两排空打通，敷设后用细石混凝土封死。垂直管线随砌随预埋，小砌块严禁在砌体表面留置水平沟槽。保证砌筑质量措施：陶粒砌块按GB8239及出厂合格证进行验收，以每1万块为抽检单位进行抗压性能试验，普通砖以3.5-15万为一批；陶粒砌块不宜浇水，当天气炎热时，可在砌块上稍加喷水湿润；每层楼或250立方米的砌体，每种强度的砂浆至少作两组（6块）试块, 用于检验砂浆强度；砌体的灰缝厚度控制在8-12毫米81、。 （五）、脚手架工程本工程脚手架工程根据现场情况确定采用悬挑式脚手架，分别在二层、八层挑出；搭设方法按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001 中规定。外侧架设安全密网，实行架体全封闭。所有进出通道均设双层安全防护棚，确保安全生产无事故。脚手架材质1、钢管符合国际3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。2、扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣 件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。3、进场的钢管、扣件应进行二次复试82、，合格后方可用于工程中。脚手架的搭设按照建筑物高度及外型特征，高层部分脚手架采用悬挑式单排脚手架。 每隔七层楼悬挑一次。在地上一层顶板上用16#工字钢设悬挑钢梁，水平间距为1.4m,钢梁用216锚环在楼板上锚固,内外锚环距离不少于80cm,钢梁与锚环之间加设木契,钢梁挑出长度为1.4m,锚固长度为2.8m;外围护架立杆间距为1.4m,立杆必须落在挑梁上,水平横杆间距按层高1/2高度设置。架子外侧满挂安全网,在每层悬挑钢梁上设硬防护板(30mm厚),层层设水平安全网,连续设置与地面成450的剪刀撑。脚手架要有足够的坚固性，施工期间在允许荷载和气侯条件下，不产生变形、不倾斜、不摇晃确保施工安全。脚83、手架要有足够的面积，能满足工人的操作和部分材料的堆放及运输小车的须要。脚手架应构造简单，搭拆方便，能多次周转使用。所用的材料均应符合有管规程和技术标准。脚手架施工前施工技术员必须向操作人员进行技术交底。施工现场要进行清理和平整，如有电器配线设备，应事先与有关部门取得联系，停电或采取必要的保护错施后，方准施工。施工所用的料具应经过检查，如有变形、开焊、劈裂、腐朽等不符合规定的一律不得使用。 材料选用 （1）、选用48*3.5钢管 （2）、十字扣件、旋转扣件、对接扣件 （3）、大眼密目网、小眼密目网 钢管脚手架的构造要求（1）、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）、纵向水平杆的对接84、扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（3）、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm；（4）、横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm； （5）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆； （6）、立杆必须用边墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合规范要求；（7）、立杆各层各步除顶层外，接头必须用用对接扣件连接。对接85、扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错工的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3（8）、连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，（9）、连墙件的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；（10）、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间；（11）、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； 脚手架的拆除 （1）、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件的连接，连墙件、86、支撑体系等是否符合构造要求； （2）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； （3）、连墙件必须随脚手架层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆 脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固； （4）、各构配件严禁抛掷至地面。安全管理 （1）、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 （2）、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋； （3）、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备； （4）、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停87、止脚手架搭设和拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施； （5）、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件； 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。脚手架的计算，（1）、悬挑脚手架要经设计验算：（悬挑脚的架高度按24m验算） 1）、搭设尺寸：选定脚手架柱距为L=1.3m,步距h=1.5m,连墙件竖向间距h1=3.0m,水平间距L1=3.9m 2）、纵向、横向水平杆计算 采用48*3.5钢管脚手架，施工荷载由纵向水平杆传给立杆，其柱距L=1.3m，步距h=1.5m，墙件竖向间距h1=3.0m,水平间距L1=3.9m，均在规定88、容许范围内，纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗菌素滑移均满足要求，故不需进行计算。 3）、立柱稳定计算A、 计算底层立杆的轴心压力： 结构自重产生NGK=0.142*24=3.408KN 活荷载产生NQ1K=1.215KNNQ2K= 0.228 NQ3K=3.04NQK=1.125+0.228+3.04=4.483KN立柱段的轴心压力设计值N=1.2 NGK+ 1.4NQKN=1.2*3.408+1.4*4.483=10.366KNB、 立杆稳定验算： 48*3.5钢管A=4.89cm2,I=1.58 cm2,fc=180N/mm2 立杆计算长度系数=1.85 立杆长细比为=h/I=89、1.85*150/1.58=176 查表得稳定系数=0.228 立柱稳定承载力设计值: Afc=0.228*4.89*102*150/103=16.72KN N=10.366KNAfc=16.72KN立杆稳定性满足要求. 4)、根据N=10.366KN计算悬挑钢梁截面 RB=N=10.366KN QX=N=10.366KN MB W=Mmax/f=16.07*103*103/210=76.52cm3 选用工字钢16I(WX=141cm3),做为悬挑钢梁,间距为1400mm,锚环选用216,两个环间距取LX=700mm1、 架体与建筑结构用六尺械子按规定拉结牢固。4、脚手板与防护栏杆：脚手板为满90、铺，材质符合要求，不许有探头板，外侧设置200密目安全网，网间严密，施工层设1.2米高防护栏杆。三、装修工程、室外装修xx工业大学学生公寓B栋工程的外装饰以红色和黄色色外墙砖为主，配以白色涂料，使外观简洁明朗，建筑形体幽雅大方。外墙涂料涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料拆除脚手架施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应91、按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。施工时腻子及涂料使用方法参见产品使用说明书。玻璃幕墙施工工艺本工程在10轴与轴相交处及轴与8-1/9轴相交等处为灰色隐框玻璃幕墙，幕墙搞风压性能级别为92、3级，保温性能分级为8级，气闭性能分级为3级，水密性能分级应不小于700，隔声性能分级为5级；幕墙安装均采用后置埋件的作法进行施工。玻璃幕墙的设计、制作、安装应执行玻璃幕墙工程技术规范和建筑结构荷载规范建筑幕墙应用技术规程和建筑安全玻璃管理规定及地方主管部门的有关规定工艺流程： 安装各楼层紧固铁件 横竖龙骨装配 安装竖向主龙骨 安装横向次龙骨 安装镀锌钢板 安装保温防火矿棉 安装玻璃 安盖板及装饰压条安装各楼层紧固铁件：主休结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。如幕墙专业施工队伍在主体结构施工期间尚未确定，埋件等连接件先不施工，专业施工队伍进场后，采用后植93、方法进行施工。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图918安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图917紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：1.竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件， 2.竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 3.横向次龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。竖向主龙骨安装，主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，94、每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。1.先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。2.主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。3.主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。4.安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清95、理检查符合要求后，刷两道防锈漆。横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。1.安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。2.用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。3.大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。4.安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同进要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清96、理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理），镶嵌要平整、密实。安盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材，其规格型式要根据幕墙设计要求。擦洗97、玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。外墙饰面砖施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩帖灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝根据设计图纸，本工程外墙采用高保温陶粒砼砌块进行砌筑，且外侧不进行挂网。根据施工经验及近年建筑市场的通病来看，砌块墙体面层施工完成后非常容易出现不规则裂纹，为防止此现象发生，在外墙打底灰之前进行挂网施工，外墙通常采用4100钢筋网。抹底灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。横线则以楼98、层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角为基准线控制。打底灰时则以灰饼基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时注意找好腰线、窗台、雨蓬等饰面流水坡度。做完灰饼后，开始钢筋网镶挂，采用钢钉进行安装，间距为500一个呈梅花形布置。底层灰分层施工，底层灰采用1：1：6混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。底层灰达到六至七成干时，按图纸进行分层以分格弹线。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀。大墙面和垛要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。如遇突出的卡件，应用整砖进行厌割吻合，不得用99、非整砖随意拼凑镶帖。外墙面砖在镶帖前应用水进行浸泡2以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶帖自上而下进行，本工程根据工期需要，施工时可进行分段。、室内装修内墙抹灰：1室内抹灰施工顺序为：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角墙面充筋抹底层灰抹照面灰。2、抹灰前，检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。室内大面积抹灰前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。3抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润，按基层表面平整垂直情况，吊垂直，套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时，要分层衬平，操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1：3水泥砂浆，抹成5CM见方100、状。4屋内墙面的阳角和门窗栋口的阳角，应用1：2水泥砂浆做护角，护脚每侧宽度不少于10CM，高为200。5抹底层灰时，先薄薄的刮一层，接着分层找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，墙与顶交接是否光滑平整，阴阳角是否方正。6当底灰6-7层干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰两次成活，厚度2MM。应表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰，门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。7、框架填充墙及外围护墙体抹灰不挂网开裂为通病，为了预防，抹灰前在应砌体表面处加钉钢丝网进行加固，防止抹灰后开裂。钢丝网型号在施工时与建设单位共同商定。室内面砖：门厅、走廊、楼梯间、更衣室、淋浴间、101、卫生间墙面按设计要求为帖薄型面砖防水墙面。用水房间墙砖施工应在室内防水层做完，并经过蓄水试验满足要求后进行。镶帖工艺与外墙面砖相同。但室内墙面砖在排活时，应注意墙地砖通缝。在建设单位选砖时应选用同一规格尺寸的砖。(三)、楼地面工程地砖地面本工程除有特殊使用功能的房间外，地面均采用防滑地砖进行铺帖。铺帖工艺见图集05909作法。地下车库、消防泵房、水处理间、换热站、新风机房、排风机房、非燃烧品库房等处地面采用水泥砂浆地面。地砖应待室内抹灰工程或暖气工程等可能造成地面潮湿的施工工序完成后进行施工。其施工程序如下：基层处理抹找平层弹控制线铺地砖勾缝养护施工前将砼表面的灰尘、落地灰、油污等清理干净，洒102、水湿润，在基层表面刷水灰比为0.5的素水泥浆，然后抹找平层。根据墙面水平控制线做灰饼，灰饼用1：2水泥砂浆，间隔1.2米-1.5米。根据贴好的灰饼，在房间四周冲筋，有地漏的房间按设计要求找好坡度，然后用1：4干硬性砂浆装挡，用铁抹子拍实，检查平整度。在房间纵横或对角两个方向先排好尺寸，弹控制线，由里向外进行铺贴，要求表面洁净，图案清晰，色泽一色，接缝应均匀，周边顺直，板块无裂纹和掉角，坡度符合设计要求，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。板块铺完1-2昼夜后进行灌浆擦缝。（四）、其他一些装饰按甲方要求具体施工时再另做施工方案与技术措施。四、屋面工程xx工业大学学生公寓B栋工程屋面为刚柔两道防水，即三103、元乙丙防水卷材及40厚C20细石防水混凝土两道设防，防水等级为二级防水。屋面保温采用80厚挤塑苯板两层（每层40厚）错缝铺设，本工程所有屋面均设隔气层，做法为防水涂膜，隔气层沿墙上卷与防水层相接。屋央排水为内外排水结合。上部为水泥增水珍珠岩找坡2，最薄处为20。屋面施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意保温防水功能，无渗漏现象，其构造和保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。施工要求：找平层：找平层采用1：3水泥砂浆抹20厚，共二道。做水泥砂浆找平层时应挂线找平、拍实、压光104、。找平层的表面必须平整、整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、管道、必须抹成小圆弧状。保温层：保温层为挤塑苯板80厚，铺设在找平层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开且嵌填密实，表面两块相邻的板边厚度应一致。铺帖完成后做1：3水泥砂浆找平层。本工程屋面按设计要求找坡采用1：10水泥增水珍珠岩。由于本工程屋面排水面积较大，根据多年施工经验按设计要求3%找坡排水不顺畅，找坡时做到5%。防水层：三元乙丙合成高分子防水卷材1.5厚，施工完成后，上面做20厚白灰砂浆隔离层。刚性防水层：刚性防水采用40厚20细石砼内掺防水剂（391），1500*1500分缝用防水油膏添实。 卷材防水施工如下：施工105、顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。具体操作如下：清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净；铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm；防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折；防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实； 屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固；屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接106、缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。细部处理：卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：一头选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷边压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头； 二缝变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材， 各粘贴一边，以适应沉降变形的需要；出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力；落水口：为保证屋面雨水迅107、速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确；三根女儿墙根、管道根、设备基础根在女儿墙根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固；管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。把好检查验收关：屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。防水卷材的接缝108、必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。刚性防水施工如下：施工顺序：基层处理钢筋网片安放分格缝铝合金条和支边模浇筑防水层砼砼振捣、压光和养护；清理基层：基层表面必须干净、不积水，表面平整度偏差不大于7，防水层与基层之间设置塑料薄膜做为隔离层；防水层施工：一个分格缝内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。收水初凝后，用铁抹子109、进行第一次压光，并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分。终凝后进行第二次抹光，抹光时不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥浆。防水层养护：砼终凝后即进行养护，时间不少于14天。细部构造要求：分格缝设置细石砼分格缝位置和间距应设计要求，并应符合下列规定、距女儿墙四周300设水平环缝；、女儿墙立面至压顶部位及泛水每隔2-6设分格缝；、立缝和水平缝宽度宜为10-20，环缝宽度30，缝的厚度均为透缝；、细石砼的水平分格缝纵、横间距不宜大于2；五、门窗工程 本工程主要出入口外门为保温木门和不锈钢门，出屋面外门采用保温木门，内门采用成品实木门、塑料门、防火门、密闭门及防护密闭门；外窗采用单框三层平开玻璃铝塑窗。门110、窗的物理性能应符合设计要求。外门窗抗风压性能分级为3级，保温性能分级为8级，气闭性能分级为3级，水密性能应不小于700，隔声性能分级为5级。 施工程序为：弹线找规矩洞口处理安装连接件的检查塑钢窗外观检查安装四周嵌缝清理塑钢材质要经过专业检测部门检测合格后方可使用。1安装前检查门窗洞口尺寸, 要比实际尺寸大3CM，否则应先剔凿处理。2安装门窗框时，要按线就位，找好垂直度和标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，与结构固定。3门窗与墙体的缝隙应按设计要求，采用发泡聚胺脂灌缝填实，然后用1：2水泥砂浆抹面。4安装门窗附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物鼓打，防止损坏111、框料。5门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置和连接方法正确，关闭、开启灵活，无翘起和变形。6. 在抹灰时留打胶槽，打胶应密实、饱满、平滑光亮。铝塑窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭112、接量1.5；2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（五）、越冬维护措施根据工程计划工期，本工程为跨年度工程，根据实际施工情况，xx年度计划施工形象为：主体框架完成，维护墙体完成，工程进入越冬维护阶段。依据本工程特点，为防止建筑物在越冬期间受冻，以致影响建筑物的使用功能和寿命，制定如下越冬维护措施：在制定越冬维护措施前，应认真检查核对有关工程地质、水文资料、气温资料以及地基上的冻胀特征和最大冻结深度。冬期维护所用的材料设备（电暖气等）必须在冬季来临前进入现场，并确保质量要求。为保证建筑物顺利越冬，必须经常收听天气预报必要时遇气象部门联系，不定期索取气象数据，作为采取113、必要技术措施的依据。建立和健全越冬维护的组织机构，这是越冬维护的组织保证，每天安排人员值班，并进行测温。停工前该工程应由施工单位、建设单位、监理单位共同对已完工程进行入冬检查和评定，并做好记录，存入档案，复工时进行检查，发现疑点及时研究处理。具体维护措施：进入冬季前，对基础及主体工程进行检查，对基础及主体变形进行跟踪观测。进入冬季前，将一层门窗及洞口采用塑料布、草帘等封闭严密。并做好现场各部位的排水措施。具体措施见审批后的越冬维护方案。（六）、风、雨季及冬季施工措施一、雨季施工（一）、技术措施 1）、由于本工程基础施工时正赶上雨季，因此应特别注意基础坑边土方防护。为防止雨水进行基坑内，在轴一侧114、的基坑边砌筑300高止水台。在止水台上设置围护栏杆。其余两面（0轴与2轴）采用阶梯式挖土方式进行边坡处理。2）、基础回填时，回填土顶面要有坡度，靠近建筑物墙根处要比场地高出2030cm，防止雨水倒灌基础，根据现场自然坡度，场内要设置排水沟和集水坑，使场内不存积水，塔吊、龙门架、搅拌机等设备所在场地要适当高于其它地坪，以免积水影响正常工作；3）、浇筑砼时要备有足够的覆盖用防雨材料(可采用彩条布、草袋子等)在突然遇雨时，应将未达到终凝的砼盖好，防止雨水冲刷砼而造成水泥浆流失；4）、砌筑每一步架和每层平口或突然遇雨停工时，应将墙顶面一皮砖用砂浆填满，防止雨水冲刷水平缝内砂浆，而造成水泥浆流失降低了砌115、体强度；5）、屋面保温防水工程应尽量避开雨季施工，女儿墙时施工时应做好屋面排水措施，可以在女儿墙(或天沟底)留排水洞，洞底和隔气层平并设引流管，不得顺墙沿淌水或流入室内，其数量可适当考虑，在保温层施工过程中逐个堵完，保温壳体(找平层)砂浆抹平压光，按设计要求抹好排水坡度和泛水，以便于防水层未施工完以前的排水，保温层在施工中遇雨可以在保温层继续端的隔气层上撒一溜水泥埂，防止隔气层上雨水流入做完的保温层内，保温层砂浆壳体用彩条布覆盖防雨；6）、外墙抹灰时应准备防雨遮挡材料(彩条布等)，在突遇暴雨时，遮挡刚抹完的墙面，防止雨水冲刷未凝结的墙面；7）、主体封闭以后，应立即做完屋面工程，为室内抹灰创造条116、件；8）、雨季砂、石含水量较大，砂浆、砼配合比要考虑其用水量，计量时要调正好配合比。运送砂浆、砼的车子及灰槽子遇阵雨时要采取遮盖，防止水泥浆流失；9）、木构件和怕水的材料应在仓库内或选择地势较高处搭设棚厦，遮盖保存。（二）、安全措施1）、搞好雨季现场排水沟的布置，做好排水沟的清理、疏通达到遇暴雨现场内无积水；2）、铺垫好现场内的施工道路，达到雨后能通行，并且要经常修垫路面，保证通行安全；3）、用跳板搭设的斜道要设防滑条，防止因雨水和工人脚上粘泥土发滑造成跌落；4）、塔吊、龙门架护塔架子，雨后要细心检查，地面土方有无沉陷，发生沉陷要及时用土夯填，保证护塔架子的稳定性；5）、龙门架必须安装避雷装置117、，防止雷击；6）、在遇雨时，应停止在顶层和高空施工作业；7）、对堆放砼、木构件的场地要在雨后进行检查，防止因地面下沉发生倾斜，发生安全事故和损坏构件；8）、做好基础回填土顶面土坡，以利于排水，防止雨水灌入基础造成建筑物沉降不均，发生倾斜和主体墙体开裂，保证结构安全；9）、做好电气设备的防雨，防止因雨水发生短路而损坏线路和设备，以免发生触电事故；10）、雨天不得进行露天电焊作业；11）、搅拌机、卷扬机均应搭设防雨棚。二、风季施工风季进行混凝土施工时，混凝土浇筑完成后要及时将混凝土表面用塑料薄膜覆盖，以防止混凝土急速失水后表面出现不规则裂纹，影响混凝土的质量。室内抹灰时遇大风天气，要将门窗密封，以118、防止砂浆快速失水表面出现裂纹或者空鼓。否则，要及时浇水，以保证抹灰的质量。屋面防水施工时，也不宜在大风天气下进行，否则，施工质量难以保证，在四级以上大风天气，严禁采用喷灯进行防水卷材粘贴施工。室外抹灰、湿贴作业时也不宜在4-5级风的迎风面进行，否则可能基层快干，造成装饰面层空鼓。大风天气禁止在室外喷（刷）涂料，室内涂料施工时也必须将门窗关闭后方可进行。在施工现场配备防火专用旗，一旦遇有大风天，要悬挂防火旗，并且认真执行和检查，杜绝火灾的发生。为防止工地扬尘，对未硬化的场地和松散材料如砂、散装水泥等采用密目网进行覆盖，并固定牢固。施工现场设置防火工具专用箱，防火工具要齐全，对施工人员定期进行防火119、教育，增强施工人员的防火意识。风季来临前，要组织对外脚手架、提升井架、模板支撑体系、临时设施等高大设施进行检查和加固，及时清除隐患，防止发生脚手架倒塌、临时设施破坏甚至倒塌的安全事故。风力六级以上强风天气，应停止高处露天作业。大风过后要进行检查，发现脚手架倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。5级以上大风严禁塔吊安装作业，4级以上大风严禁塔吊顶升施工作业，当风力超过六级时，必须停止高空吊装施工。当风力达到或者超过六级时，严禁塔吊、施工电梯室外作业、高空吊装施工。风季来临前，应做好易燃品的现场存放工作，使其远离火源，并派专人进行管理。大风天气严禁一切高处临边作业。大风天气严禁室外进行120、明火作业，因施工需要必须在大风天进行焊接时，要有挡风设施和接火斗，并由专人监护，防止火灾事故发生。室外配电箱必须设有可靠的防风措施。三、冬期施工根据工程施工进度计划，本工程经历一个冬季施工期。为保证冬期施工的进度、安全、质量，我公司将从冬期施工的各个 方面作出严格的控制措施。（一）、冬期施工的准备工作1、组织准备成立由项目经理、现场经理、技术、质量、安全负责人参加的冬期施工领导小组，指挥协调冬期施工的各项工作，并堆冬期施工期间的质量、进度、安全负责。冬施领导小组将组织召开冬施专题会议，对工期施工的各项工作作出统一部署并进行责任分工。根据施工进度及冬期施工任务，做好分包及劳动力进出场的组织准备工121、作。安排好现场搅拌站的封闭和保温，外加剂的选用，水和砂石的加热措施和加热设施的建设。安排好冬期测温人员，了解每日气温状况，防止寒流突袭。2、技术准备1）技术准备收集当地气象资料，了解冬期天气情况。认真熟悉施工图纸，了解进入冬季施工工程设计情况及施工特点，提出针对性的冬期施工技术措施，对进入冬期施工但不适于冬期施工的项目及时与业主和设计院沟通联系，共同研究解决。收集同类工程冬施施工经验，选择合理的针对性的冬季施工措施。2）冬期施工方案编制我公司项目部将在进入冬期前15天，编制并审批完成该工程更为详细的冬期施工方案，同时报业主或监理批准。该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出122、切实可行的保温措施及各单位工程冬期施工技术措施。3）技术交底项目部将严格执行技术交底制度，将冬期各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分解和技术交底。项目部根据冬季施工方案首先对各级管理人员及分包项目进行技术交底，交底内容主要包括：冬期任务状况；工程冬期施工特点；冬期主要施工技术措施；冬期质量管理；安全管理及文明施工要求等内容。项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。3、施工现场准备做好现场上水的出水口、消火栓及名露水管的保温工作，地下水管需埋置于受冻深度以下。作出各种标识牌包括天气报告板等。合理组织施工场地使用，进行冬施机具及材料的布置及堆放工作。做好施工现场必要的封闭工123、作。重点做好混凝土搅拌站的冬季施工设施的 配置和措施的落实。4、冬施机具、物质准备进入冬期施工前，项目部将根据施工方案要求，准备完成冬施用的各项保温材料、加热设备及工具。冬期措施材料设备表如下：序号材料名称规格单位数量备注1红外线电热管2KW台602温度计个403聚苯保温板200004多层板200005防寒毡100006测温管个307电子测温仪台18塑料薄膜200009彩条布2000010保温岩棉管125M500（二）、主要项目冬施措施结构工程1）钢筋工程钢筋堆放时，钢筋下面采用砖砌垄台垫高250，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布，防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干124、净。钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕等。焊接时要注意防风，选择好的天气进行焊接，雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当温度低于-20时不得施焊，严格按照JGJ104-97建筑工程冬期施工规范执行。钢筋机械连接接头负温施工应经负温试验验证。钢筋在负温下进行冷拉，其温度不宜低于-20。钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境的温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。在现场电弧焊焊接时，当风速超过7.9m/s时，应采取有效的遮蔽措施。在环境温度低于-5的条件下进行钢筋电弧焊时，宜采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比，宜增大焊接电125、流，减低焊接速度。既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。2）混凝土工程本工程的混凝土为商品混凝土，搅拌站的冬施混凝土一般采用加防冻剂及早强剂的方法，外加剂种类和产量由实验室做试配后确定。冬期施工期间，混凝土运输应有保温措施，罐车应采用保温被包裹，泵管应采用岩棉包裹，岩棉外测用退火线加固。在混凝土泵外侧用钢管彩条布搭设543m的暖棚。混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净。混凝土出罐温度不得低于20，入模温度不得低于10，混凝土起始养护温度不应低于2，并不低于防冻剂的规定温度。混凝土除了按照常温施工要求留置试块以外，还须增设两组补充试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的混凝土126、强度和转入常温养护28天后的强度。应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与现场养护条件相一致。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖。未完全冷却的混凝土有较大的脆性，应避免碰撞损坏混凝土；冬期施工的顶板 混凝土为了避免在终凝前被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均应在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的铁马镫上，马镫铁沿板长跨方向布置，间距为1.5m，每跨板至少铺设一块跳板。具体拆模温度、拆模时间，根据同条件试块试压强度确定，拆除保温及模板均应办理书面申请，技术工程师批准签127、字后方可进行。本工程因为采用加防冻剂的混凝土，冬季施工时，为了使混凝土的强度增长有更好的温度环境，在施工时中采用综合蓄热法对混凝土进行养护。a.综合蓄热法的具体方法是：混凝土浇筑前柱、墙体模板背面粘贴50厚聚苯板保温，模板拆除后，及时用阻燃草帘被包裹、覆盖保温。顶板的覆盖方法是覆盖双层彩条布，彩条布上满铺聚苯板，然后再铺一层多层板进行保温，对边楞、突角部位要增加保温层厚度，防止混凝土裸露在负温空气中散失热量，严禁浇水养护。柱、墙体顶部的覆盖方法是在墙体顶部先铺彩条布，再铺一层防寒毡的方法，防止混凝土受冻。柱头混凝土在模板背侧粘贴聚苯板及钉挂草帘被，用铅丝绑牢。b.保温覆盖要求混凝土的覆盖保温是128、蓄热法施工的关键，保温材料、做法必须按照本方案执行。操作时要求覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实，阻燃草帘被必须牢固固定。保温完毕，值班工长要认真检查；遇有大风天气，要留专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修补被风破坏的保温层。保温撤除前必须向技术部门提出书面申请，经技术部门签字后方可撤除保温。c.混凝土测温施工前须绘制测温点布置图，并设置专人测温并做记录，测温孔采用预埋金属套管制作，留孔时要有专人看管，以防施工踩实测温孔。测温点孔深宜为1015，也可以为板厚或墙厚的1/2。每个测温点均须编号，测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，温度计留在测温孔内的时间不应少于3分钟。对整个冬期施工期间129、的大气温度和混凝土从浇筑入模到混凝土温度与外界气温相同期间的温度要进行测量并记录。冬施混凝土的测温要坚持混凝土强度达到3.5N/2以前，每两个小时测温一次，以后每6小时测温一次。安全措施若遇雨雪天要及时清除道路及架子上的积雪，脚手架等应设防滑条或其他防滑措施。气温降低，操作人员动作不便，应穿戴紧袖口紧裤口的衣裤，防止被机具挂带，意外伤人，并应代号防护手套及保暖鞋袜，避免天冷碰伤手脚。除试块养护室外，其他所有宿舍及棚内不准使用电炉，严禁乱拉电线，更不能随意生火，防止火灾发生。宿舍内需用电热褥的应由电工统一安装插座，不得自行拉线。配电箱应设专人管理并加锁，防止无关人员随意接线。所有配电箱均有防雨棚130、，防止雨雪渗入，漏电触电。用煤取暖的房间，必须有烟囱排烟，防止煤气中毒。对现场易燃品、保温物资堆放整齐，严加保管，现场禁止随意生火与焚烧垃圾。所有操作人员与工作人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。除遵守上述有关规定外，尚应遵守各工种有关安全操作规程。 （七）、模板工程施工方案1、 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量，侧压力及施工荷载。2、 模板的接缝不应漏浆，在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。3、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇注混凝土前，模板内的131、杂物应清理干净。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。4、 对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；起拱高度为跨度的1/10003/1000。5、 固定在模板的预留件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。A、 柱模板施工方法：柱模板采用模板施工。柱模板施工程序：弹柱位置线安装柱模安柱箍安拉杆或斜撑矫正（1）、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确，或都按照放线位置，在柱四边离地5-8处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。（2）、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经矫正、固定、拉通线校132、正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另外两面模板。（3）、安装柱箍：柱箍采用钢筋管制成。安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度，预埋的钢筋环与柱距离为3/4柱高。B、剪力墙模板施工：剪力墙采用钢模板施工，施工顺序为：弹线安装洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定检查验收（1）、按位置线安装洞口模板，预先下埋件。（2）、模板位置结构尺寸，保证在钢筋绑扎完之后，按放线给定500模板控制线，在剪力墙钢133、筋下部大约80100处焊制墙内钢筋顶撑（采用12钢筋）控制向内侧跟模，上部每间距1米绑扎混凝土垫块，用于保证墙体保护层厚度。模板向外侧侧压力为主要控制条件，采用对拉钢片，用山型卡具与模板固定在一起，上下间距为500左右，梅花布置。模板拼装过程中必须带全所有U型卡扣，组合模板严格控制高低差，保证模板平整，施工操作中严格控制敲打肋边，以导致边沿变形后拼装出现过大的缝隙，模板在拆除过程中撬动力量要适宜，控制模板变形。高空中拆卸模板2m以上严禁任意投掷，墙板外锁管严格保证其平直度，钢模板和钢管拆卸后进行检查修正，坚决杜绝变形模板投入使用。（3）、钢模板墙面根部控制：提前在顶板上面预插加固用孔洞，插筋，134、背方来控制，上口采用顶方式花篮螺栓校正，采用8钢筋制作链条型式，进行垂直控制调整，垂直度采用线锤拉开平行线定尺校正。（4）、模板安装完毕后检查扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，支撑是否牢固。C、梁模板：梁模板施工顺序为：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模检查验收（1）、本工程采用竹胶模板，支撑采用钢木支撑。48钢管及早拆系统支撑。设两道水平拉结，以保证空间稳定。（2）、梁模板安装前在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。（3）、安装梁模支架，首层地面应平整夯实，在专用支柱下要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用双排，间距以60100。135、支柱上方用1010木楞或梁卡具固定。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。（4）、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。（5）、安装梁侧模板时，梁帮外侧用48的钢管加固，间距为500600，当梁高大于600时，应设置斜支撑以防胀模。（6）、支梁模板底模应起拱，高度为梁长的1.5-4。（7）、模板之间的空隙用胶带封严。D、楼板模板：采用竹胶模板施工楼板模板单块就位安装的施工顺序：搭设支架安装纵横钢（木）楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高及平整度检查验收。（1）、板模板采用竹胶模板做底模，横向支撑采用100100大方支撑，竖向支撑采用钢管支撑136、，并配合以模板早拆体系，横向支撑间距为600-1200，竖向支撑间距为800-2000。板模板平整度可通过U托和早拆的调节螺栓的调节进行调节。（2）、支架搭设完毕后，要认真检查板下支撑连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支撑翼托的高度，将横向支撑找平。（3）现浇板的任何洞口必须事先预留，用同规格钢管与板钢筋绑扎牢固。7、拆模：（1）、梁板拆模前应做同条件养护试块试验，当强度满足拆模要求时方准拆模，梁板拆模前混凝土应达到的强度为：板跨2m时，达到设计强度的50方可拆模。2m板跨8m时，达到设计强度的75方可拆模。梁跨8m时，达到设计强度的70方可拆模。梁跨8m时，达到设计强度的137、100方可拆模。悬臂板跨2m时，达到设计强度的100方可拆模。（2）、可先拆板模，后拆梁模，以加快模板周转。（3）、摸板拆模后设专人进行清渣工作。刷好隔离剂，对边角损坏的应及时进行维修，以利于再利用。8、质量标准：（1）、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性；其支撑部分有足够的支撑面积。（2）、模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面应清除干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。9、框架梁模板验算：根据本工程特点，模板支撑系统全部采用钢管，梁下钢管支撑双排间距0.8m，板下钢管支撑间距1m。水平“十字”拉子间隔1.5m一道，地面设扫地杆。上铺6090木方，下铺100100木方138、，木方与胶合板结合面应用压刨刨光，木方的截面尺寸应一致，其允许偏差为3。梁底和侧模采用竹胶板和胶合板，厚度为1.2，后备6090木方；柱模采用竹胶模板，厚度为12mm。框架梁模板验算：按梁截面400800、 板厚130计算1）、荷载：q1=250.41=10KN/mq2=q1+250.134.05=23.16KN/m2）、梁底模板 a、强度 M = 1/8Q1L2=1/8100.42=0.03KN W = 1/6bh2= 1/60.4152=0.002m-3 M/W =（0.03106）（0.002104） =15.29Mpa17Mpa 满足要求。b、挠度 I= 1/12bh3= 1/1240139、0153=1.12105fmax=0.00542qL4 / E I =0.00542104004 / 1041.12105=0.17mm1mm满足要求。3）、梁底顺方验算： a、强度 M= 1/8q2l2=1/823.160.52=0.731KNm W=21/6bh2=21/61301202=5.32105mm3 M/W= 0.731106/5.32105=0.14Mpa17Mpa 满足要求。b、挠度验算I = 1/12bh3= 1/121301203 =15.95106mm3fmax=0.00542q l4/ E I =0.0054223.46004/ 10415.95106= 0.88mm140、 满足要求。4）、支撑验算：单柱荷载：N=1/2 q20.6=6.045KN1010木方 A=3.14100100=314计算长度l0=1.5 i= (D2+d2) /4 =15.9mm 长细比： =94.34查表 =0.65=N/A =6.045103/ 0.65424=21.93Mpa170Mpa 满足要求。2、楼板模板验算1）、模板验算：按五跨连续梁计算荷载：130厚混凝土 0.3KN/施工荷载 2 KN/q=2+0.3=2.3KN/m2A、强度：Mmax= 1/8ql2= 1/82.30.52=0.072KNm W= 1/6bh2= 1/61000152=3.75104mm3 Mmax141、 / W = 0.072106/ 3.75104=1.92Mpa 17 Mpa B、挠度：fmax=0.00542 q l4/ E I=0.005422.35004/10410001531/12=0.277mm1mm满足要求。2）模板及方木楞验算强度验算： 木楞间距 500a、强度验算：q=2.30.5=1.15 KN/ M= ql2/8 = 1/81.1522=0.575 KN/ M/ W W M/ = 0.575106/ 17=3.38104mm3取b=90mmW= bh2/6=15h2=3.38104h=100mmb、挠度验算f=5ql4/384EII = bh3/12= 901003/142、12=7.5106mm4f = 52.320004/ 3841047.5106 =6.39mm l/200 =18mm 满足要求。3、柱上通长木方验算最不利荷载 A F F B 500200200 F=q1=62.5=15KNMmax=F l=1.180150.9=2.43KNmMB= 22+1/162F l=9/32150.9=3.8 KNm强度验算M/ W= 3.8106/ 4.86105=7.8Mpa17 Mp W = 1/6bh2=1/6901802=4.86105 满足要求。挠度验算fm= Fl/ E=0.011615(1039003/ 1044.37107) =0.01161.09143、1013/4.371011=0.29mm= 1/12bh3=1/12901803=4.37107满足要求。4、立柱验算单柱荷载：N=qA=62.50.9=13.5KN 计算长度: l =1.6m 回转半径: = (D2+d2)/4 = L/W = 1600/15.9=100.6 = 0.63 N /= 13.5103/ 0.63424=50.5Mpa170 Mpa 满足要求。5、剪力墙支撑计算：(1)荷载计算：新浇砼侧压力标准值：F1=0.22ct O12V1/2 =0.22245.711.21.1521/2 =58.84KN/M2其中：c砼的重力密度取24 KN/M2 t O取砼的温度为20144、，按式t O=200/（T+15） 1外加剂影响系数，按掺缓凝剂取1.2 2按塌落度110150mm，取1.15 V1/2浇灌速度取2m/hF2=cH=242.55=61.2 KN/M2其中：H-取砼的侧压力计算高度，取模板高度2.55m取两者中小值即F1=58.84KN/M2砼侧压力设计值 F=F1分项系数折减系数 =58.841.20.85 =60 KN/M2倾倒砼时产生的水平荷载：查表17-78为2 KN/M2荷载设计值=2分项系数折减系数 =21.40.85 =2.38 KN/M2（2） 按表17-81进行荷载组合F=60+2.38=62.38 KN/M26、梁板支撑验算：梁模板以定型145、钢模板为主，楼板的模板以覆面竹胶合板为主。梁、板模板采用满堂48钢管扣件和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横距1000mm，并按规定设置剪刀撑。130mm楼板模板支撑计算：钢模板及连接件钢筋自重力 750N/m2钢管支架自重力 1386 N/m2新浇混凝土重力（130mm） 3250 N/m2施工荷载 2500 N/ 合计：7886 N/m2立杆间距按11=1 m2每根立杆承受荷载为17886=7886N采用483.5钢管 A=489mm2 立杆回转半径I= （482-412）/4 =31.56立柱之间布置双向水平支撑，上下共5道。并适当设置剪刀撑。支柱的压应力为：146、=N/A=7886/0.633=489N/mm2长细比=L/I=1800/31.56=57.03查表=0.633=N/A=7886/0.633489=25.48 N/mm2215 N/mm2满足要求。（八）、脚手架工程施工方案一、 编制依据1、 施工图纸：建筑、结构平面图、立面图2、 主要规范、规程序号规范、规程名称发 布日 期施 行日 期规范规程编 号1建筑施工扣件式钢管手架安全技术规范（2002）版200112001. 6JGJ130-20012建筑施工高处作业安全技术规范1992. 1JGJ80-913建筑施工安全检查标准1999. 3JGJ59-993、施工组织设计施组名称编制日期编制147、人xx工业大学学生公寓B栋工程施工组织设计07年7月王成武、苏本元、李敬凯4、参考资料图书序 号图书名称出版日期1建筑施工安全技术手册1991.22建筑施工计算手册2004.43实用建筑施工安群手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1999.45高层建筑施工手册2002.3二、施工部署1、安全防护领导小组安全生厂、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下：组长：沈玉成（项目经理）负责协调工作副组长：张元庆（工长）现场施工总指挥 王成148、武（技术负责人）技术总部署组员： 张云龙（技术员）方案编制、技术交底 苏本元（安全员）现场施工指挥、安全巡视和检查3、 设计总体概况结合本工程结构形式，因基础回填故采用悬挑扣件式钢管脚手架，分别在二层底板和八层顶板用工字钢或20槽钢做二次悬挑，挑梁的预埋件用16以上圆钢制做，每隔1.3m设二处埋件与楼板筋焊接，待楼板浇注混凝土后强度达到70以上时插入悬挑梁，梁在楼板的长度必须占悬挑部位的2/3。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工。同时兼作安全防护。双排脚手架的硬防护按每隔4层设一道。荷载按装修荷载考虑，要求二层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载5KN/、恒荷载6KN/）进149、行顶板承载验算。外墙脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.30m，排距（横距）为1.1m、柱距为1.3m，大横杆步距为1.50m。硬防护通道上满铺40厚木板。3、施工现场通信联络 施工现场有关人员配备手机、对讲机，以增强相互间信息联络。三、构造要求及技术措施（一）、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 1、搭设种类地上部分采用于二层顶、十层顶用20的槽钢悬挑的钢管双排脚手架，高度24米，全高45.9米。2、构造要求及技术措施21 脚手架材料 （1）钢管 采用外径为48，壁厚3.5的焊接钢管。材质符合普通碳素结构钢技术条件（GB700-88）中的钢的技术条件，管材符合直径5-152电焊钢管150、（YB242-63）中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。 （2）扣件：要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。 （3）安全网：采用蓝色2000目（100100）密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。 22 立杆 脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出檐口上皮1.5m，双立杆应采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度151、方向错开的距离不小于700；各接头中心距主节点的距离不大于60。 23 大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立柱的距离不大于50。 每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里152、排大横杆距结构外边缘柱处相向布置。 24 纵、横向扫地杆： 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮2处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。顶板存在较大高差时，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。 25 剪力撑 本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪立撑，单立杆部位则采用单杆通长剪力撑。剪立撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜153、杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪力撑的杆件连续采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。横向斜撑搭设在楼层脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 26 脚手板： 脚手板采用钢脚手跳板，如采用松木时，要求厚5、宽3545、长度不少于3.5m的硬木板。154、在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层铺满一层脚手板，以上每隔三层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8处用8退火铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以放防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 27 连墙件： 连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.00m、水平间距为4.50m。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用155、直角扣件。在结构主体施工时与外架立杆对应的位置，按水平4.5米、垂直3米予留60的穿墙洞口（或予埋连接件）、门口距结构外皮0.5m处予埋HRB335钢筋（加工尺寸与悬挑架予埋件相同），用48X3.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于砼墙上双向设置上述连墙拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。 连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆开始布置连墙杆，靠近门口处的小横杆可直接作连墙杆用。 28 防护设施： 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5X6.0m的规格，用网绳绑扎156、在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。 作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18高的拦脚板。四、脚手架的搭设及拆除施工工艺1、 悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向扫地杆立杆横向扫地杆其后的搭设顺序与落地架相同。2、卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收后方可吊装。吊装时，先挂好四角的钓钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，钓钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定157、位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。3、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先的搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板+剪力撑小横杆大横杆立杆）。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除158、同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。五、劳动力及材料、机具配备 1、劳动力配备工 种人 数任 务架 子 工15负责架子搭设及拆除普 工15负责传送材料、工具、清理等测量放线工2负责脚手架垂直度控制 2、材料配备名称数量规格无缝钢管65260m483.5钢脚手板1500块3m长钢跳板密目安全网75001.86.0m水平安全网200159、01.86m直角扣件8200个旋转扣件6300个对接扣件6350个钢丝绳85根619、15.5钢丝绳16根619、20.0卡具860个GD21卡具96个GD22花篮螺栓90个M22镀锌铁丝4500m直径1.2竹胶板10001.22.44M 3、机具配备名称数量备注架子板手80把架子工搭设拆除架子用力矩板手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度六、脚手架质量允许偏差和检验方法： 1、构配件允许偏差序号允许偏差()检查工具1无缝钢管尺寸外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（=1+2）0.50游标卡尺4立杆钢管160、弯曲3mL4m3mm1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m302、 脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差（）示意图检查方法与工具地基表面坚实平整1基础观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度-100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100725507510750100中间档次用插入法。3间距步距纵距横距-205020-钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-105同排脚手161、架横向水平杆外伸长度偏差外 伸500-50-钢板尺3、扣件拧紧样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽件数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪力撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪力撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010七、安全施工技术措施 1）、安全管理组织框架图：项目经理工长安全员其他人员各队班长安全员 2）、材质及其使用的安全技术措施 1、扣件的紧固程度应在4050Nm,并不大于65N/m,对接扣件的抗拉承载力为3KN.扣件上螺栓保持适当的拧紧程度. 对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨162、水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全.2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。5、严禁将外径48与51的钢管混合使用。 3）、脚手架搭设的安全技术措施： 1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度75以上才能施工。 2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落163、伤人。 3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 7、外脚手架的卸荷严格采用姐5.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。 4）、脚手架上施工作业的安全技术措施： 1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长164、和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。 3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业的层数不超过一层。 4、当作业层高出起下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 5）、脚手架拆除的安全技术措施 1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交165、底后才准工作。 2、架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路：外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件166、或两杆连着送到地面。 9、所有的脚手板，应自外向里竖向搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。八、吊脚手架文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1、 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、 脚手架搭设人员必须是经考试合格167、的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。5、 护身栏、脚手板、档脚板、密目安全网等影响作业班组支模时如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。6、 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后架子工操作。7、 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动手架。8、 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及沙浆的输送等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9、 在架子上168、的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及口碱、扣件绑扎扣等所有架子部件。10、 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。11、 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。12、 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。13、 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。14、 使用的工具要放在工具袋内，防止吊落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。15、 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并169、建立严格领退料手续。16、 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。17、 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架工作。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。九、脚手架稳定承载计算 1、脚手架计算的依据： 1.1 计算依据： （1）钢管截面特征：（钢号：Q235，b类）规格（）483.5惯性矩I（4）12.19104单位重量q0（kg/m）3.84抵抗矩W（3）5.081170、03截面积A（2）489回转半径i（）15.8抗弯、抗压容许应力N/2 （2）脚手架特性参数：立杆纵距La(m)1.55脚手板重量ql(kg/)0.25立杆横距Lb（m）1.1连墙件纵距Lw(m)3.6大横杆步距h（m）1.8连墙件横距hw（m）4.05施工荷载q（KN/）3同时作业层数n12内立杆距结构外皮宽度b1（m）作业面铺脚手板宽度b2（m）1.1+0.6=1.7 （3）相关计算参数:项目数值来源扣件钢管架析自重计算基数gk1值(KN/m)0.1081建筑施工手册（第一版）表5-7作业层面材料自重计算基数gk2值（kN/m）0.3891建筑施工手册（第一版）表5-10整体拉结和防护材料171、自重计算基数gk3（KN/）0.0768建筑施工手册（第一版）表5-11作业层施工荷载计算数qk值(KN/m)1.65建筑施工手册（第一版）表5-12风压高度变化系数2架高24m处1.11建筑施工安全技术手册（第一版）表3-170架高53.5m处1.46脚手架风荷载体型系数s1.3建筑施工手册（第一版）表5-6基本风压w（KN/）0.35建筑施工安全技术手册（第一版）表3-182扣件式钢管脚手架立杆计算长度系数1.51建筑施工手册（第一版）表5-16材料强度附加分项系数（按受弯构件考虑）rm1.1705建筑施工手册（第一版）表5-5轴心受压构件稳定系数0.24建筑施工手册（第一版）表5-18注172、：计算长度l=h=1.511.8=2718 长细比=l/I=2718/15.8=1720.85=146.2附表:施工手册(第四版)表5-7、表5-10、表5-12、表5-6、表5-16、表5-5扣件式钢管手架的gk1值 表5-7步距h(m)立杆横距Lb(m)立杆类别Gkl(kN/m),当la(m)为0.60.91.21.51.82.10.90.6中0.12270.13650.15030.16400.17780.1916边0.12270.13650.15020.16400.17780.1915角0.12030.12650.13280.13910.14530.15160.9中0.13530.149173、10.16280.17660.19040.2041边0.12900.14270.15650.17030.18400.1978角0.12650.13280.13910.14530.15160.15791.2中0.14790.16160.17540.18920.20290.2167边0.13520.14900.16280.17650.19030.2041角0.13280.13910.14530.15160.15790.16410.9中0.11180.12210.13250.14280.15310.1634边0.10710.11740.12770.13800.14840.15871.2角0.1052174、0.10990.11460.11930.12400.12871.2中0.12120.13160.14190.15220.16250.1729边0.11180.12210.13240.14270.15310.1634角0.10990.11460.11930.12400.12870.13341.5中0.13070.14100.15130.16160.17200.1823边0.11650.12680.13710.14740.15780.1681角0.11640.11930.12400.12870.13340.13810.9中0.09770.10600.11420.12250.13070.133901175、.5边0.09390.10220.11040.11870.12700.1353角0.09240.9600.10000.10370.10750.11131.2中0.10520.11350.12180.13000.13830.1465边0.09770.10590.11420.12250.13070.1390角0.9620.10000.10370.10750.11130.11501.5中0.11280.12100.12930.13760.14580.1541边0.10140.10970.11800.12620.13450.1427角0.10000.10370.10750.11130.11500.11176、881.8中0.12030.12860.13680.14510.15340.1616边0.10520.11350.12170.13000.13820.1465角0.10370.10750.11130.11500.11880.12251.80.9中0.08830.09520.10210.10900.11580.1227边0.08510.09200.09890.10580.11270.1196角0.08390.08700.09020.09330.09640.09961.2中0.09460.10150.10840.11520.12210.1290边0.xx30.09510.01020.10890.1177、1580.1227角0.08700.09020.09330.09640.09960.10271.5中0.10090.10780.11460.12150.12840.1353边0.09140.09830.10520.11210.11890.1258角0.09020.09330.09640.09960.10270.10581.8中0.10720.11400.12090.12780.13460.1415边0.09450.10140.10830.11520.12210.1290角0.09330.09640.09960.10270.10580.10902.10.9中0.08160.08750.09340178、.09930.10520.1111边0.07890.08480.09070.09660.10250.1084角0.07780.08050.08320.08590.08861.2中0.08700.09290.09880.10470.1106边0.08160.08740.09330.09920.1051角0.08050.08320.08590.08860.09131.5中0.09240.09830.10420.11010.1160边0.08420.09010.09600.10190.1078角0.08320.08590.8860.09130.09391.8中0.09770.10360.10950.179、11540.1213边0.08690.09280.09870.10460.1105角0.08590.08860.09130.09390.0966作业层面材料自重基数gk2值 表5-10序次脚手架类别脚手板类板底支撑间距(m)拦护设置gk2(KN/m)，当立杆横距Lb(m)为0.91.21.51.81扣件式钢管脚手架竹串片0.75有无0.35870.20870.41120.26120.46370.31370.51620.366223木、其他1.0有无0.34590.19590.34840.29840.45090.30090.50340.35344冲压钢1.5有无0.33310.18310.385180、60.23560.43810.28810.49060.34065碗无挂扣式La有0.26250.30000.33750.3750扣式钢管脚手架间横杆无0.11250.15000.18750.225067其他有无0.30750.15750.36000.21000.41250.26250.46500.31508设间横杆竹串片0.75有无0.36080.21080.41330.26330.46580.31580.41830.36839木、其他1.0有无0.34750.19750.40000.25000.45250.30250.50500.355010冲压钢1.5有无0.31170.16170.356181、70.20670.40170.25170.44670.296711门式钢管脚手架扣挂式1.8木挡板钢板无0.25250.17670.11250.27000.17670.1500整体拉结和防护材料自重计算基数gk3值序次脚手架类别整体拉结杆件设置情况围护材料封闭类型Gk3(KP/)，当La（m）为1.21.51.82.11扣件式钢管脚手架剪力撑,增加一道横杆固定封闭材料安全网,塑料编织布半全0.06020.06140.07530.07680.09040.09220.10540.10752席子半全0.06380.06860.07980.08580.09580.10300.11170.12013竹笆182、半全0.08900.11900.13360.19880.13360.17860.15580.20834碗扣式钢管脚手架不设斜杆,增加一道横杆固定封闭材料安全网编织布半全0.02810.02930.03510.03660.04210.04390.04910.5125席子半全0.01370.03650.03960.04560.04750.05470.05540.06386竹笆半全0.05690.08690.07110.10860.08530.13030.09950.152071/3框格设斜杆增加一道横杆固定封闭材料安全网编织布半全0.04230.04370.05310.05460.06370.06183、550.07430.07648席子半全0.04610.05090.05760.06360.06910.07630.08060.08909竹笆半全0.07130.10130.08910.12660.10960.15190.12470.177210门式钢管脚手架安全网编织布半全0.03420.0360交叉支撑6步设一道水平加强杆11席子半0.0396全0.046812保护网板半全0.12240.212413竹笆半全0.07740.1224作业层施工荷载计算基数qk值表 表5-12序号实用施工荷载标准值(KN/)qk(KN/m)，当横杆距la（m）为0.91.21.51.8131.351.82.25184、2.7220.91.21.51.8310.450.60.470.94q00.45 q00.60 q00.47 q00.9 q0脚手架风荷载体型系数s 表5-6背靠建筑物的状况全封闭敞开、开洞脚手架状况各种封闭情况1.01.3敞开stw扣件式钢管脚手架立杆的计算长度系数 表5-16立杆横距lb(m)连墙件的布置2步3跨3步3跨双排架1.051.501.701.301.551.751.551.601.80单排架1.51.802.00钢管脚手架m的取值或计算式 表5-5构件类别m当荷载组合情况为不组合风荷载组合风荷载受弯构件m=1.19m=1.19轴心受压构件m=1.59m=1.59Q235钢轴心受185、压构件的稳定系数 表5-18012345678901.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9470.9440.9410.9380.9360.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.846186、0.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.7980.6920.6860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.6260.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5231100187、.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4581200.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4180.4120.4060.4011300.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3531400.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.3121500.3080.3050.3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2771600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560188、.2530.2510.2481700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.1840.1822000.1800.1790.1770.1750.1740.1720.1770.1690.1670.1662100.1640.1630.1610.1600.1590.1570.1560.1540.1530.1522200.1500.1490.1480.1189、460.1450.1440.1430.1410.1400.1392300.1380.1370.1360.1350.1330.1320.1310.1300.1290.1282400.1290.1260.1250.1240.1230.1220.1210.1200.1190.1182500.117 2、脚手架结构验算 东、南、西面的外脚手架的搭设方案为挑架，每八层一挑，28层搭设部分挑架，913层搭设部分挑架。悬挑的槽钢用原有20、L=6米的材料； （1）16钢筋地环设置的楼层为1F、8F顶板。 （2）16钢筋地环在楼层位置1500一组,每组两个地环,内穿20槽钢,作为悬挑承重架. (3)钢管扣件式190、悬挑外脚手架按8步架搭设,供4个楼层防护用.内立杆与墙距离300,内外立杆横向间距1100,步距1500,内外立杆纵向间距1500,第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5m设一道16钢丝绳与楼层斜拉保护.每四步四跨设置剪力撑,且在外侧立面两端设置一道剪力撑,其剪力撑间距小于15m。3、脚手架的计算（1）、悬挑脚手架要经设计验算：（悬挑脚的架高度按24m验算） 1）、搭设尺寸：选定脚手架柱距为L=1.3m,步距h=1.5m,连墙件竖向间距h1=3.0m,水平间距L1=3.9m 2）、纵向、横向水平杆计算 采用48*3.5钢管脚手架，施工荷载由纵向水平杆传给立杆，其柱距L=1.3m，步距h=191、1.5m，墙件竖向间距h1=3.0m,水平间距L1=3.9m，均在规定容许范围内，纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗菌素滑移均满足要求，故不需进行计算。 3）、立柱稳定计算C、 计算底层立杆的轴心压力： 结构自重产生NGK=0.142*24=3.408KN 活荷载产生NQ1K=1.215KNNQ2K= 0.228 NQ3K=3.04NQK=1.125+0.228+3.04=4.483KN立柱段的轴心压力设计值N=1.2 NGK+ 1.4NQKN=1.2*3.408+1.4*4.483=10.366KND、 立杆稳定验算： 48*3.5钢管A=4.89cm2,I=1.58 cm2,fc192、=180N/mm2 立杆计算长度系数=1.85 立杆长细比为=h/I=1.85*150/1.58=176 查表得稳定系数=0.228 立柱稳定承载力设计值: Afc=0.228*4.89*102*150/103=16.72KN N=10.366KNAfc=16.72KN立杆稳定性满足要求. 4)、根据N=10.366KN计算悬挑钢梁截面 RB=N=10.366KN QX=N=10.366KN MB W=Mmax/f=16.07*103*103/210=76.52cm3 选用工字钢16I(WX=141cm3),做为悬挑钢梁,间距为1400mm,锚环选用216,两个环间距取LX=700mm2、 架193、体与建筑结构用六尺械子按规定拉结牢固。4、脚手板与防护栏杆：脚手板为满铺，材质符合要求，不许有探头板，外侧设置200密目安全网，网间严密，施工层设1.2米高防护栏杆。脚手架的计算，（1）、悬挑脚手架要经设计验算：（悬挑脚的架高度按24m验算） 1）、搭设尺寸：选定脚手架柱距为L=1.3m,步距h=1.5m,连墙件竖向间距h1=3.0m,水平间距L1=3.9m 2）、纵向、横向水平杆计算 采用48*3.5钢管脚手架，施工荷载由纵向水平杆传给立杆，其柱距L=1.3m，步距h=1.5m，墙件竖向间距h1=3.0m,水平间距L1=3.9m，均在规定容许范围内，纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的194、抗菌素滑移均满足要求，故不需进行计算。 3）、立柱稳定计算E、 计算底层立杆的轴心压力： 结构自重产生NGK=0.142*24=3.408KN 活荷载产生NQ1K=1.215KNNQ2K= 0.228 NQ3K=3.04NQK=1.125+0.228+3.04=4.483KN立柱段的轴心压力设计值N=1.2 NGK+ 1.4NQKN=1.2*3.408+1.4*4.483=10.366KNF、 立杆稳定验算： 48*3.5钢管A=4.89cm2,I=1.58 cm2,fc=180N/mm2 立杆计算长度系数=1.85 立杆长细比为=h/I=1.85*150/1.58=176 查表得稳定系数=0195、.228 立柱稳定承载力设计值: Afc=0.228*4.89*102*150/103=16.72KN N=10.366KNAfc=16.72KN立杆稳定性满足要求. 4)、根据N=10.366KN计算悬挑钢梁截面 RB=N=10.366KN QX=N=10.366KN MB W=Mmax/f=16.07*103*103/210=76.52cm3 选用工字钢16I(WX=141cm3),做为悬挑钢梁,间距为1400mm,锚环选用216,两个环间距取LX=700mm3、 架体与建筑结构用六尺械子按规定拉结牢固。4、脚手板与防护栏杆：脚手板为满铺，材质符合要求，不许有探头板，外侧设置200密目安全196、网，网间严密，施工层设1.2米高防护栏杆。（九）、质量验收批施工方案xx工业大学护军街学生公寓栋工程质量验收按照黑龙江省建筑工程施工质量验收标准进行划分。xx工业大学护军街学生公寓栋具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物，因此定为一个单位工程。本单位工程土建部分在开工前经与监理单位总监理工程师、监理工程师等共同商议确定，按照黑龙江省建筑工程施工质量验收标准划分为以下各分部分项工程：一、 地基基础工程1、 土方工程1）、土方开挖基底标高（包括承台、承台梁、拉梁及地下底板）2）、土方回填、室内回填、室外回填3）、桩基础工程（同专业分包单位依据施工程序进行划分）4）、地下防水工程、基础底板防水197、砼由于底板防水砼连续浇筑，因此划分为一个验收批。砼试块留置数量见砼、砂浆试块留置方案。、基础底板、承台、承台梁及拉梁防水卷材根据图纸划分为三个验收批2-6轴、6-10轴、10-12轴5）、砼工程、基础15砼垫层根据图纸划分为三个验收批2-6轴、6-10轴、10-12轴、砖模根据图纸划分为三个验收批2-6轴、6-10轴、10-12轴、找平层及卷材防水保护层根据图纸划分为三个验收批2-6轴、6-10轴、10-12轴、钢筋加工、安装工程根据图纸划分为三个验收批2-6轴、6-10轴、10-12轴、砼结构外观及尺寸根据图纸划分为三个验收批2-6轴、6-10轴、10-12轴地下室剪力墙、柱、梁、板的模板工198、程、钢筋工程、砼及砌筑工程均依据图纸划分为三个验收批2-6轴、6-10轴、10-12轴二、 主体结构工程钢筋、模板、砼及砌筑按施工顺序每层划分为二个质量验收批轴和轴三、 建筑装饰装修工程按施工顺序每层划分为二个质量验收批轴和轴四、 建筑屋面工程按施工顺序划分为二个质量验收批轴和轴五、原材料检测执行见证取样制度。检验批执行建筑材料检测送检手册进行。分部分项工程质量验收记录表格严格执行黑龙江省建筑工程施工质量验收标准统一表格形式。建筑工程质量验收程序按下列程序进行：1、检验批由监理工程师组织施工单位项目质量检查员进行验收；2、分项工程由监理工程组织施工单位技术负责人进行验收；3、分部（子分部）工程199、应由总监理工程师组织施工单位项目经理和技术、质量负责人及施工单位技术、质量部门负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部（子分部）工程的勘察、设计单位工程项目负责人也应参加相关分部（子分部）工程验收；4、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告；5、建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收。本工程分包单位对所承担的工程项目按其施工顺序或工艺要求进行质量检验，分包工程完成后，将工程有关资料交总包单位报监理单位组织验收。 七 、工程质量保证体系和措施一、质量目标：省金牌二200、施工质量管理体系图 （见下图） 三、全面质量管理体系图 （见下图） 施工质量管理体系技术员：王林张云龙张春林材料员：年海德质检员：刘少峰 丁新路安全员：苏本元 保管员：王作臣放线员：邱鹏海 展恩泽 土建工长 戴学洲 张元庆 水暖工长 刘凤贵 电气工长 单继生 技术负责人 王成武、邹海莉 项目经理 沈玉成、高文 全面质量管理体系总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表技术处质量处试验室经济处财务处生产处劳资处核算处材料处设备处质管办技术员质检员工长材料员安全员测量员试验员机械员四、质量保证措施（一）、为保证工程质量，工期按时完201、成，遵照国家施工技术规范规定，对工程中涉及到的原材料、半成品、成品、工程设备等进行检验和试验控制。具体实施为采购的材料、半成品、成品、工程设备等进入施工现场，依据国家现行施工及验收规范及黑龙江省地方标准DB23规定，对产品进行质量检验和试验，合格后方可使用。检验和试验均应符合技术质量内业管理细则。现场技术负责人负责对原材料、半成品的进场检验及验证。检验外观质量，包括品种、型号、规格、尺寸、变形、表观质量、颜色、图案及损伤状况等，验证货源单位出据材质出厂合格证的有效性，各项技术指标是否符合标准，手续是否齐全合法，对国家、地方建设主管部门规定的部分产品除有出厂合格证外，还必须进行现场取样作试验验证202、产品质量，工程用原材料原则上不执行紧急放行，但因工程项目急需而来不及验证时，应办理审批手续，项目质检员作好唯一性标识及记录，由项目经理审批，质量处备案，以便一旦发现不符合标准时能立即追回和更换。如水泥有3天强度、砼构件强度达到75%，但28天强度报告期限未到时，可以执行紧急放行。原材料、半成品、工程设备等检验和试验记录必须填写项目齐全、及时，内容完整，具有法定效力和最终裁定依据，并且要实事求是，字迹清楚，数据可靠，结论明确。工程在基本检验和试验的控制保证下，要想在质量和工期上达到优质高效的目标，还应对工程进行过程控制。具体为工程定位、放线、标高抄测未经复验不准下道工序施工；回填土工程，未经密实203、度试验或经试验未达到设计和规范要求前，不准隐蔽和下道工序施工；桩基础单桩承载力未经试验或试验未达到设计要求，不准承台工程施工；砼结构施工因工序需要，必须先进行同条件养护砼控制强度试验，未做试验前，不准拆底模和下道工序施工；砼构件的强度未达到砼验收规范规定的控制强度前，不准加荷载、吊运、拆底模；砌筑、地面、防水层砂浆强度未达到规范规定控制强度之前，不准进行下道工序施工；工程设备安装，未经功能检验和试验或经检验不符合标准规定时，不准隐蔽和下道工序施工；未经班组自检、工序交接检的工程，下道工序班组不准接收和操作；隐蔽工程未经检验和试验，不准进行隐蔽和下道工序施工。材料进场，施工进度相应得到了控制，材204、料的采购就显得尤为重要。因为材料同质不同价，同价不同质，虽都合格可用于工程之中，但总应有最为适合用于本工程的，这就涉及到材料的采购控制。工程项目需要的外购产品（材料）分为A、B、C三类。直接影响工程主体结构安全及最终产品质量的A类物资，材料员应根据公司下发的合格分承包方名单，选择本工程需要的分承包方名单，选择本工程需要的分承包方；砖、砂等B类物资，材料员根据掌握的分承包方情况，结合市场调查和工程项目的具体情况，货比三家，择优选择；低值易耗的C类物资，材料员可货比三家，按质优价廉就近选择采购。工程当中的不合格品应进行返工处理，重新验证质量等级。工序不合格不准下道工序的施工；不合格品经鉴定或加固补205、强处理，经重新验证符合设计要求的，改变了外形尺寸或留有永久性缺陷，但经设计部门验算认定可满足结构安全要求，该项工程可认证合格，所在分部工程不准评为优良。轻微不合格项，质检员制定整改措施，由操作班组长负责实施处理，由质检员验证；一般不合格项，由技术员制定处理措施，项目经理组织实施处理，质检员复查验证；严重不合格项，施工单位通报建设单位和设计单位，委托设计单位或有资质的技术鉴定单位，共同到现场调查、检测、评审质量问题产生原因、部位、范围、危害程度，并提出处理实施方案和措施，由施工单位按确定的方案措施进行处理，质量处负责实施监控和验证结果。在严格按照基本检验程序，过程控制程序，采购程序进行、组织、督206、导施工的基础上，为达到防微杜渐，将隐患消除在萌芽状态之中，最终将优质的建筑产品交付建设单位使用的目标，施工过程中还要对质量进行内审和外审。施工管理人员成立现场内部质量审核小组，工程开工之前由审核组长主持召开会议，项目负责人，各受审核分项工程施工人员代表以及审核人员等参加，明确审核的目的和范围，介绍审核员的任务分工，确认审核计划等。施工中，审核员按任务分工，到受审核分项工程现场进行检查，收集客观证据，确定不合格项，填写不合格项报告。定期召开审核组会议，总结审核工作，确定不合格项及其分布，宣布审核结论，编写审核报告，经项目负责人批准后，下发到有关分项工程施工队，各施工队依据不合格报告，按照纠正和预207、防措施控制程序的要求，制定并实施纠正措施；审核组负责组织审核员对各施工队的纠正措施的实施情况及其效果进行验证。分项工程经施工现场内部审核通过，填写详细的内业资料及质量申报表，报监理检查和审核。监理人员到现场检查审核通过后，在内业资料上签字，质量申报表上签署意见后，下道工序方可组织施工。分部工程经施工现场内审通过后，报监理、公司技术处和质管办进行现场检查、审核通过后，上报市质量监督站，经检查、审核通过后，下面的工程方可继续施工。（二）、建立建全质量保证体系 我公司是通过IS09002质量认证的企业，质量管理体制与国际接轨 。（三）、发挥企业优势 以先进的技术，先进的管理作为工程质量的保证。1、技208、术保证1）、施工组织设计：各职能部门逐级审批，其中混凝土、防水、钢筋等是本工程的重点项目，应正确指导施工(详各分项工程质量控制)；2）、材料使用：因目前建材市场混乱，必须到正规厂家进货，由公司材料处统一采购，经业主及监理的认可，二次复试合格后方可使用；3）、配合比控制：在现场拌制的砼和砂浆，由试验站出具配合比，现场搅拌大称计量，控制水灰比和坍落度；4）、质保资料管理：材料进场的原始证明，试化验单，各道工序的原始记录，测设依据等，要层层审核，由业主和市质量监督站验收合格后封存。2、管理保证1）、验收程序：在每道工序被隐蔽之前，必须由施工班组，质量检查员、技术负责人逐级检查、签字、最后经工程监理验209、收后，方可进行下道工序施工，并有明确的记录；2）、样板制度：每个单项工程必须做出样板活，以样板引路，实行挂牌制，划分责任区，以样板为标准进行大面积施工；3）、质量检查评定：采用内控标准和规范要求进行质量评定，开展班组自检、互检、交接检。质检员跟班检查，施工质量和施工人员的经济利益挂勾；4）、例会制度：坚持每周一次的质量例会，总结上周的质量情况及存在的问题，并制定整改措施，避免发生类似的问题。（四）、制定主要分项工程质量控制措施1、混凝土工程1）、砼按有关规定要求全部采用商品砼；2）、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞。漏筋，缝隙、夹渣缺陷；3）、控制薄弱环节，分层振捣，尤其是柱及剪力墙根部，为防止烂210、根，浇注前先浇同标号砂浆或同配比减半的石子5-10cm厚；4）、砼浇注完毕初凝后，盖草袋子浇水或涂刷养护膜进行养生，尤其是抗渗砼，必须保证不发生干缩裂缝；墙体养护采用喷刷xx铁路局混凝土外加剂厂生产的YHJ高级养护剂。5）、每一工作台班或100m3砼，留置两组抗压试块。一组在标准条件下养护，另一组在与现场相同条件下养护，试块养护期不少于28天，不超过90天；每一标号砼施工前应做一组试块做开盘鉴定用；同时应留设不少于3组的同条件试块做为结构实体检测。同时留置一组同条件拆模试块。6）、验收标准：防水砼无孔洞、露筋、蜂窝和麻面，允许偏差：层高为：10mm，全高为：30mm。截面尺寸：基础土10mm，211、墙+5mm，表面平整度：8mm。2、钢筋工程1）、本工程墙、柱竖向钢筋，为保证钢筋良好的机械性能和轴线尺寸，采用电渣压力焊进行施工；2）、对悬挑部位的钢筋做重点监护，做钢筋马蹬支起主筋，施工时专人负责；3）、对完成的钢筋工程，工地验收合格后，同监理统一复验，符合要求后请市质量监督站做最后验收，并做好隐蔽记录，然后才能浇注砼；4）、主筋下用塑料垫块垫起，留有规定的保护层；5）、验收标准：钢筋无锈蚀，污渍；规格、位置正确，复试合格；网眼尺寸偏差10mm，弯起点位移20mm，受力钢筋保护层梁柱5mm，墙板3mm。3、砌筑工程1）、施工时，做好墙体与柱的拉结，保证间距500mm压一层拉结筋，压入墙内不212、小于1000mm。对长度大于6m的砌块墙体，墙顶与梁要有拉结措施；2）、灰浆饱满度不低于80%；3）、砌块生产40天后方可使用。4）、验收标准：垂直度每层5mm，水平灰缝平直度10mm，表面平整8mm，门窗洞口宽度5mm。4、抹灰工程1）、抹灰工程要求阴阳角顺直，按规定做1：2水泥砂浆护角，窗上旋脸平直，无翘曲，左右窗膀进深一致，粱底方正，梁根洁净；2）、验收标准：表面平整4mm，立面垂直5mm。5、防水工程防水工程是本工程的一项重点，包括大面积的基础底板防水、地下剪力墙防水、屋面防水和有水房间防水等各项主要防水，为提高防水工程施工质量，我公司针对这几项主要内容制定了详细的质量保证硬性措施：1213、）、 地下室防水混凝土防水、防渗措施地下室防水底板、剪力墙的防水措施，主要采取用防水混凝土结构，用调整混凝土配合比及掺外加剂的方法，提高混凝土本身的密实性和抗渗性，使之成为具有一定防水能力（能满足地下工程的防水等级P6的要求）的整体式钢筋混凝土结构。另外，在地下结构物表面加防水层，使地下水与结构物隔离，以达到防水的目的。钢筋混凝土底板，钢筋混凝土墙的抗裂缝无渗漏措施材料控制：防水混凝土全部采用商品混凝土，要求有出厂合格证和原材料的合格证及二次复试报告，保证混凝土质量符合要求。混凝土的运输：防水商品混凝土运到现场后，采用输送泵运输混凝土，运输过程中要防止产生离析及坍落度损失，混凝土运输应连续、均214、衡，保证充足供应，间隔不应超过1.5H，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。混凝土浇注及振捣： 防水底板混凝土由两个班组同时进行，自底板中间位置向两侧方向浇筑，连续进行。在运输及通行的马道上铺上彩条布，防止混凝土渣落入，并派专人负责清理，浇筑混凝土过程中，马道的铺设、拆除应及时。加强带处砼应与其它处砼同时浇筑，但砼标号及膨胀系数要满足设计要求。防水底板混凝土振捣分两次进行，并用振捣棒振捣夯实，振捣时间一般10S为宜，不应漏振或过振，用拉板找平，混凝土初凝前，用平板振捣器振捣，完毕后用铁抹子抹压成型，使混凝土表面无收缩裂缝及气泡等缺陷。浇筑后的混凝土及时浇水养生。剪力墙的钢筋、模板应待防水底板混凝土215、达到设计强度40%以上时进行。剪力墙的混凝土应分层浇筑，两个班组同时进行，分层厚度为35CM左右，相邻两层混凝土浇筑间隔不超过2小时，振捣棒以插入下层砼内5CM为宜。混凝土浇筑过程中及时观察模板、钢筋、预埋件和预留洞口情况，发现问题及时采取措施处理。施工缝的留置：防水底板与剪力墙间设一道水平施工缝，按设计要求留在高出板底表面不少于400的墙体处。这部分墙体同底板同时进行浇筑，施工缝留成企口缝。企口缝尺寸如下图所示：继续施工前，应将施工缝表面松动石子，水泥浆清凿干净，前一天浇水湿润，浇注混凝土前浇一道素水泥浆结合层，水灰比0.6，素水泥浆结合层应随铺随浇混凝土，防止水泥浆膜初凝形成夹层，在剩余砼216、浇筑将止水胶条镶帖在企口缝的阴角处，剩余混凝土一次浇筑成型，不留施工缝。浇筑高度超过2m时使用串筒，防止混凝土离析。地下室挡土墙按设计要求沿长度方向不留施工缝。但需设加强带，加强带位置同底板砼加强带。薄弱部位处理：（a）穿墙管道在管道穿过防水混凝土结构处，应在浇注混凝土前预埋带有止水环的套管，止水环的数量按设计规定，与套管满焊严密。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，调整好位置后临时固定，然后一端用封口钢板，将套管穿管焊牢，从另一端将弹性较好的防水嵌缝材料紧密嵌填于套管与穿管之间，用封口钢板封堵并焊牢。如图所示： (b)预埋件防水混凝土中的所有预埋件，预留孔均应事先埋设准确，严禁浇筑后剔凿打洞。217、安装所需预留洞的底部或预埋件的端部，混凝土厚度不小于200，否则采取局部加厚等措施。（c）止水拉片防水混凝土支模时，为防止胀模，加固时采用拉片进行施工，拉片需采取有效止水措施。以免成渗透水通路。在拉片上加焊止水环，止水环钢板厚度不小于4，直径（或边长）应大于50以上，与拉片满焊，位置居中。拆模后割掉外露部分，端头刷防水防锈涂料。为保证墙体厚度而加设的钢筋支撑，也应焊接止水环。预埋套管加焊止水环，拆模后抽出螺栓，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。2）、 地下室结构物表面加防水层施工措施底板防水做法本工程承台、承台梁、拉梁及集水坑外侧模板采用砖模抹灰进行施工。在2轴、U轴及A0轴外侧砖模在砌筑时应比内侧高218、出250mm，同时抹灰进行处理。在基础底板垫层及砖模抹灰施工完成后，进行防水层施工。防水层按设计要求采用缓棱二塑生产的SBC120聚乙烯丙纶防水卷材，卷材采用配套胶进行粘贴，卷材搭接宽度为80-100，搭接长度为150，阴阳角处按规范要求进行附加层施工。上下层和相邻两幅卷材接缝应错开1/2幅;提前做附加层，宽度为500（每边250）。大面积铺贴时，应垂直于保护墙铺贴，应先铺贴平面与立面交接处，自下而上铺贴。交接处应交叉搭接，粘贴时应紧贴阴角，不得空鼓。外圈外侧与挡土墙外侧防水卷材搭接处采用先在外侧砖模上施工，等外墙施工完成后，将外侧砖模上卷材掀起，粘在外墙上。外墙大面卷材施工时与掀起的卷材进行219、搭接。外墙防水作法外墙防水混凝土施工完毕，待基层充分干燥后，可进行外墙基层处理，由于本工程地下室剪力墙施工时采用拉片进行固定，因此在防水屋施工前应进行一道找平层施工，采用1：2.5水泥砂浆找平， 所有阴阳角用水泥砂浆抹成小圆角。外墙铺贴时，应先将基础底板外侧预甩的250长卷材从临时保护墙中剥出，将剥出的卷材牢固粘贴在基础挑板的水泥砂浆找平层上。墙体、卷材与底板卷材接槎，其搭接长度为150，应错开接槎，墙体大面积铺贴时应由下而上，所有转角处应增设附加层。卷村防水施工完毕后，在防水卷材外侧水泥砂浆上粘贴60厚挤塑板保温层，保温层外侧砌筑120厚红砖挡墙以防回填土打夯时破坏防水层。3）、卫生间防水、220、防渗措施卫生间防水防渗漏，包括基层处理、防水层施工、施工的精细程度等许多因素，其中管道根部、地漏等细部处理是关键。基层处理基层处理是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和不透水的关键，它包括清理，浇水，补平等工序，使基层表面平整，坚实，粗糙，清洁并充分湿润，但不得有积水。防水层施工将混凝土基层浇水湿润后，抹一层1厚素灰，用铁抹子往返抹压5至6遍，使素灰填实混凝土表面的空隙，以增强防水层与基层的粘结力。在素灰层上，轻轻抹压水泥砂浆，使砂粒能压入素灰层（但不破坏素灰层），以使二层间的结合牢固，水泥砂浆层厚约2至3，防水层的阴、阳角均做成纯角或圆弧形。 防水（潮）层与墙、地漏、管道和其他设施结合处的221、铺贴防水卷材必须结合紧密。套（管）的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40mm50mm，其环口处应采用密封材料填塞。符合要求后，做面层之前应作蓄水试验。埋设地漏时，先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，再将防水卷材铺贴在承口内，然后涂刷胶结材料，用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。所埋设的地漏必须比周围地面低5mm。要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求找坡度，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免积水。蓄水试验：防水层施工完毕后，进行24小时蓄水试验，经各方人员检查无渗漏后，方可进行下道工序施工。6、开工前根据设计图纸及施工规范222、要求做砼及砂浆试块留置计划： 砼、砂浆试块留置计划根据现行施工规范（DB/716-2003及DB/717-2003）及设计图纸要求，在砼工程及砌筑工程施工时，按下列要求及计划留置砼及砂浆试块：一、 砼试块的留置结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且有超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼，每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；5223、每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件的组数应根据实际需要确定。标养试件应放置在标准养护箱中进行养护.6、 首次使用的的砼配合比应进行开盘鉴定。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。7、 重要部位应留置同条件拆模试件，作为砼拆模时的依据。8、 对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，结构实体检验的内容包括砼强度检验，结构实体检验用同条件养护试件强度，并应符合下列规定：1）、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应按结构实体检测选点方案上要求的部位进行留置；2）、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应224、少于3组。3）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取与结构相同的养护方法。4）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效龄期可取按是平均温度逐日累计达到600*d时所对应的龄期,等效养护龄期不应小于14天,也不宜大于60天.二、 砂浆试块的留置每一检验批且不超过250m3砌体同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作（同盘砂浆只应制作一组），试件采取标准养护条件进行养护。（五）、制定工种配合、成品保护、新技术应用措施1、施工中多工种的配合是保证质量的重要因素在结构施工中，水、电等各工种要设专人检查预留孔洞、埋225、件的位置，逐层跟上，不得遗漏；进行下道工序施工时应进行各工种会签，以免发生遗漏，施工中所有的地沟，地坑预留洞及线路安装，镶入构件等均需参照相关专业图纸核对无误后方可施工，施工中密切配合，如遇矛盾及时解决。2、做好成品保护，确保工程一次成优，已被最后验收的易损部位，由工地派专人看护，责任落实到人，避免重复修补。3、新技术的应用：本工程将采用大模板、新型防水、钢筋的机械连接等多项建设部推广新技术，这些都是工程质量的重要保证。（六）、制定质量通病防治措施1、主体工程1）、结构实体检验用同条件养护试件的留置方式，取样数量及养护龄期不符合要求原因：没有严格执行施工质量验收规范有关规定措施：应严格按照混凝226、土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002执行。（1）、对混凝土结构工程中的不同混凝土强度等级，均应分别留置同条件养护试件；同一强度的同条件条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。（2）、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构部位，并应采取与结构同条件养护方法。（3）、同条件自然养护试件的等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600.时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14，也不宜大于60。测温记录应严格按照混凝土结构实体检验同条件养护试件测温记录（哈建技09-3）执行。2）、厕浴间和有防水要求的建筑地面，楼板四周227、未按要求做混凝土翻边，预留孔不准，乱凿洞。原因：未严格按施工验收规范施工措施：厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120。结构层标高和预留孔洞应准确，严禁乱凿洞。3、楼地面工程1）、室外散水坡和台阶空裂、受冻害措施；基土应用素土分层夯实，散水坡，台阶沿外墙根部留纵向透缝。散水坡留横向透缝且间距不大于4米，建筑物转角处留45斜向透缝，缝宽20mm，用建筑耐候胶封缝；2）、楼梯踏步高度不一致，宽度不一致，阳角处脱落措施：楼梯在结构施工阶段应进行复尺检查，踏步的高度228、宽度尺寸偏差应控制在10mm以内，认真进行弹线操作，抹面时注意纠正尺寸偏差，楼梯踏步阳角处埋设直径14钢筋护角。3）、地面空鼓裂缝措施：在抹水泥砂浆前，必须将基层上的粘贴物、灰尘、油污彻底处理干净，并清洗湿润，保证面层与基层结合牢固；在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，水泥浆稠度一般为0.4-0.5。预制板的板间缝隙用细石混凝土灌缝加膨胀剂，振捣密实。3、门窗工程1）、塑钢门窗变形、翘曲、开启不灵措施：到正规厂家（并已在质量监督总站进行了备案）采购，进场后型材质量要提供合格证及二次复试报告，成品窗要经过二次复试，安装时按照操作规程安装。门窗扇与框搭接量不小于80%，安装的密封条要有伸缩余量，在229、转角处要斜面断开，安装牢固。2）、 安装后的塑窗下边框活动、透风，排水不畅。措施：1）安装前，先将洞口下扰动的砌体拆掉重砌，要求砂浆饱满，符合设计标高要求，且整齐干净。待砂浆强度达到设计要求时，与墙体固定：采用塑料膨胀螺钉固定，将固定片与墙体固定，固定片至窗角中横框中竖框距离应为150mm-200mm，固定点间距须小于600mm。安装膨胀螺栓前，先用直径为4的钻头钻孔，然后将塑料膨胀螺钉装入空洞，不得直接捶击钉入。框与墙体的缝隙处理：塑钢窗安装固定后及进按设计要求填塞窗框与墙体缝隙，墙与窗框之间采用聚氨酯泡沫填缝剂等弹性保温材料分层填赛缝隙。2）窗台板应深入窗边框5-10mm，最好坐胶固定。3230、）待整窗填完嵌缝剂、抹灰完毕后，将窗底边框与窗台板接槎处打上八字硅酮胶密封。4）控制窗台、窗眉的抹灰厚度，留出排水孔和气压平衡孔。 4、装饰工程外墙面装饰横竖线不顺直，墙面抹灰有明显抹痕措施：按图纸要求校正底层门窗框位置，并以底层向上反吊线，控制上下一线，偏差不得大于20mm，外墙抹灰要贴饼冲筋，挂水平和竖直线，分层赶平，修整，表面压光，要求接槎平顺，线角方正顺直。5、屋面工程1）、屋面突出物和女儿墙根部与屋面交接处未做园弧钝角措施：屋面突出物和女儿墙根部与屋面交接处，做找平层时必须做成R大于15cm的园弧或钝角，同时此处应加一层卷材附加层。2）、水落管材质不合格，安装不牢措施；水落管应采用不231、小于24号(厚075mm)的镀锌铁皮制作。安装必须牢固顺直，上下节连接紧密、承插方向正确，排水口距地面不大于200mm。（七）、分包单位施工组织措施为了工程圆满达到预定的工期、质量标准，特制定此方案。1、为了适应市规定总包单位负责制的规定，我们主张在建工地实施土建承包单位负责制，分包单位必须服从土建的进度、安全、文明施工的管理，使甲乙方及分包单位形成为同一目标进行工作。2、作为土建部分因承担的工程量大，现场机具设备多，场地占用多，按着建筑安装施工现场质量管理办法的要求，积极地为各工种创造一切有利的施工条件，确保工程施工。3、组织联合办公室，由建设单位负责，总包单位牵头，各分包单位参加，除随时解232、决问题外，每周一次例会，每层作一总结，找出差距，提出整改措施，保证工程进行。4、为使工程质量确保省级优质工程，各分工种的质量等级要严格控制在90分以上我公司积极主动与建设单位沟通意见，建设单位提出的合理意见，我们也积极接受，并实施。在这方面要作出表率，建设单位有权提出意见，直至停工。5、为保证整体的工程进度，各工种必须按上建的工程进度计划编排自己的进度计划，报联合办公室，任何单位必须按计划完成，谁影响，谁负责。6、为保证工地的安全生产、文明施工，各单位必须服从土建的统一安排，按现场安全生产、文明施工条例办。7、分包工程在施工中严格执行国家质量标准，随时准备接受联办的检查，确保各项工作达标。8、233、各工种在施工中如有改变计划及需特殊处理，影响其它工种的工作，要事先通信，以便各工种作准备。9、建立会议记录，建立配合记录，保证工程进行。10、各施工单位为了一个目标走到一起，要有大局思想，互相帮助，对各工种的成品都有保护的责任，要求各工种有进场成品保护措施。11、形成良好互帮风气，统一办理，联合管理，隐蔽工程要有甲方在一起会签，各工种及时发现问题，要及时解决。总之，我公司诚恳地接受建设单位，监理及兄弟施工单位的合理化建议，保质保量圆满的交给建设单位一项省级优质工程。（八）、安全文明施工措施1、文明施工目标、组织机构和实施方案（1）、目标：创建省市文明施工工地。（2）、组织机构见前面组织机构图（234、3）、实施方案1）施工现场标牌在大门口处挂规范、整齐、内容齐全的五牌一图。在醒目位置设安全标语。设宣传栏、读报栏、黑板报等多种宣传设施。2）治安综合治理在生活区给工人设置学习和娱乐场所。建立治安保卫制度，责任分解到人。3）现场围挡施工现场采用砖砌围墙及彩刚板进行封闭，高度大于2米。4）封闭管理为方便材料进场，现场两面设进出口大门（平时出入走护军街头处安全门，当有部分材料进场时可走园丁8号楼处进出口大门）。安全门上设置企业标志，旁边设门卫，制定门卫制度，以免闲杂人员出入。管理人员进入现场佩戴工作卡。5）施工场地现场作业区及生活区采用硬铺装，道路畅通。场内按坡度走向设置排水沟、截水沟，保证场地不积235、水。在集中搅拌站旁设一污水沉淀池，把施工废水、污水、排水沟内的雨水、泥浆等先引入沉淀池内，进行沉淀后再排入下水管网内。现场设吸烟室，场内外不准随意吸烟。根据场地情况，规化出温暖季节的绿化布置，摆放一些花期长的盆花。6）材料堆放严格按各阶段平面布置图进行材料堆放，并挂名称、品种、规格、产地等标识牌，要求堆放整齐。施工操作现场做到工完场清。建筑物内外生产、生活垃圾及残土分类堆放，当日清理运出场外，保证场内清洁。易燃、易爆、有毒物品堆放在独立仓库内，设专人看管。7）现场住宿办公区设在护军街出入口左侧，与民工生活区分开。生活区设在建设单位统一规划的生活区内。宿舍净高2.8米，室内清洁，通风良好，水泥砂236、浆地面。每室设轮流值班表，负责室内卫生。宿舍内设双层铁床，工人的生活起居用品摆放整齐，床铺干净。定期对室内进行消毒，保持环境卫生，防止蚊虫孳生。8）现场防火制定消防措施、制度，配备足够的消防器材（桶、灭火器、锹、镐、砂箱），设立消防水源，办理用火审批及监护工作。9）生活设施在场区内设水冲式厕所和淋浴室，建一水房。工人食堂宽敞明亮，墙壁及灶台贴白磁砖，地面铺地砖，设排烟通风机。炊具要清洁卫生，定期消毒，并设有防蚊蝇罩盖。炊事员防疫检查合格，白色工作服，清洁干净。生活设施设专人负责管理，垃圾及时清扫、封装。10）保健急救设保健室，制定急救措施，室内配备医药箱、常用急救器材。现场须有经过正规培训的急237、救人员，开展卫生防病宣传教育。11）社区服务制定防粉尘、防噪音措施，现场不许焚烧有毒有害物质，建立施工不扰民措施。昼夜连续施工必须办理夜间施工许可证明。2、文明施工考核、管理办法为确保工程从开工准备到竣工交付业主使用期间的现场文明施工，达到省文明施工示范文明施工现场标准，为建设和美化城市市容作贡献，制定如下考核、管理办法：1）、严格以省、市文明施工法规的条款规定和甲方的有关要求为标准，以创建文明施工工地为目标，做好施工人员的文明施工交底和遵纪守法的教育工作。2）、成立以项目经理挂帅，公司生产部门参与管理的文明施工保证体系，制定有关规章制度和奖罚条约，广泛利用宣传板、标语等形式开展宣传教育，使文238、明施工成为参与施工人员的一种自觉行为，贯穿于工程施工的全过程。3）、严格遵守各项规章制度，从一点一滴做起，决不影响周边各单位的正常办公。4）、施工临时用电进行正规架设、安装和管理，执行TNS接零保护系统，两级保护和制式电闸箱定期测试。5）、施工期间，严格控制机械噪声，教育工人不许吵闹和大声喧哗，夜间施工要有夜间施工许可证，制定管理制度，采取有效措施，降低噪声污染。6）、对运输砂、石、水泥等松散材料及残土、垃圾的车辆要有遮盖措施，防止洒落于道路上。凡进场的设备、材料必须按平面布置图标示位置堆放整齐，高度不超过1.5米，界限清楚，不得混杂。运输车辆在完成运输工作后尽快离开，凡能夜间运输的尽量夜间运239、输。装卸后立即清扫干净现场。7）、施工现场及生活所用明火设专人负责，制定管理制度，杜绝对环境的污染。8）、教育工人不参与妨碍社会治安的一切行为，按时作息，保证工程周围单位和个人人身及财产不受危害。9）、服从业主及监理公司的管理，自觉遵守文明施工的各项有关规定。（九）、降 低 工 程 造 价 措 施降低工程造价的核心内容是降低工程成本，而降低工程成本是在保证工程质量为前提的成本综合控制。我公司拟采用以财务为主，生产、技术、劳动、材料、器材、质量部门综合控制的方法来降低工程成本，现分述如下。1、财务管理控制我公司财务科负责建立成本控制网，分级、分口控制工程成本。分级管理由财务科控制生产、技术、劳动240、材料、器材、质量部门所发生的费用。一切费用都必须经过审批，凡超标准违反开支范围的费用必须加以抵制，避免不必要的开支。2、生产管理制度由生产科和工长负责1）、制定切实可行的施工进度计划。2）、负责合理组织施工，进行流水作业，人员调配，避免因工序问题而造成窝工所增加的费用。3）、编制好材料计划，材料科负责按计划分批将材料进场，以避免浪费。4）、负责规划好场地，减少二次倒运费。3、技术管理控制技术部门（技术科、技术员）须加强技术管理，在工程中采用新技术、新工艺，以提高工效，降低开支。如采用早拆体系、钢筋采用机械连接和电渣压力焊连接、大模板工艺、商品砼，大大的提高了生产效率，同时成本也有所降低。4、241、劳动部门控制劳动部门（劳资科）负责人工费的控制，工程中所用的人工费不得多于定额中所需人工费数量，如有超标，应采用提高工效的方法加以平衡，以此限制人工费的不必要的支出。5、材料管理制度材料管理是控制工程成本的关键，我公司采用集团化购买，集中供应。1）、材料的采购价格，在保证质量的前提下以最低的价格购买，以降低成本。2）、避免材料进场数量超出预算材料总量，造成损失。3）、砂浆、砼严格按配合比施工。现场砼骨料电子计量，做到即不浪费材料，又保证砼、砂浆达到设计的强度等级。4）、钢筋下料合理，减少不必要的切断次数，节约人工和机械的使用，减少盲目下料而造成短料，并在规范允许范围内合理使用短料，以节约材料。242、6、器材管理控制器材管理控制也是降低成本的一大项，我们将重点对机械预算台班和实际台班数差异进行控制，以避免因机械利用率低而造成的台班数增加，同时我们还将控制器材的租借，合理调动器材，避免器材闲置而使租借费增加。7、质量管理控制质量部门总管工程质量，我们将做到工程一次性达到优质，加强现场质量控制，避免因返工和回头活而造成的经济损失。上一道工序验收不合格坚决不进行下一道工序的施工。质量层层控制，严格把关。如施工中应保证立面的垂直平整，楼板标高一致。避免用抹灰找平而造成的浪费。又如砼支模应牢固，浇筑时专人看管，避免涨模、渗漏而造成砼浪费，既节约材料又保证质量。（十）、减少扰民、降低环境污染和噪音的措243、施1、合理安排施工工序，在满足施工工期的情况下，尽量不影响周边居民。2、施工人员工作时不大声喧哗，现场夜间不使用扩音喇叭。3、施工机具实行不定期的检修，对磨擦频率大的地方进行经常性地润滑，防止机具运行时磨擦发出刺耳的噪音。砂浆、砼搅拌机放置在搭设的半封闭的临时棚内，减轻搅拌机工作时发出的噪音扩散，防止扬起的灰尘向周围飘散。控制龙门架的下降速度，以防止吊盘下降与保险托架撞击发出响声。其它功率大的中小型加工机具均放置在封闭的棚内，防止产生噪音及环境污染。4、现场产生的废弃物严禁进行燃烧处理、随意倾倒，要堆放在指定地点，并及时外运。5、生活垃圾倒在指定的垃圾点，然后由专人负责运到附近的垃圾站点。洗菜244、洗涤衣物等污水不准随意倾倒在现场内，要倒在沉淀池内过滤后排往下水管道。搅拌设备的清刷污水要先排入沉淀池内沉淀，不能直接排入下水管网。6、施工人员在现场内不准随地大小便。7、施工现场派专人进行洒水、清扫，防止汽车行走、刮风将灰尘扬起，到处飘散污染环境。8、材料进场避免卸料时乱扔乱放，做到堆放整洁，摆放有规律，便于施工。（十一）、多 工 种 配 合 管 理 措 施根据施工要求，各施工单位按工序要求需交叉作业，为了避免各工种间相互推委扯皮影响正常施工特制定如下措施：1、分包单位必须服从总包的进度、安全、文明施工的管理，使甲乙方及分包单位形成为同一目标进行工作。2、因土建部分工程量大，现场机具设备多245、，场地占用多，按着建筑安装施工现场质量管理办法的要求，积极地为各工种创造一切有利的施工条件，确保工程施工。3、由监理单位，建设单位负责，正大公司牵头，各分包单位参加，除随时解决问题外，每周一次例会，每层作一总结，找出差距，提出整改措施，保证工程进行。4、为使工程质量确保省级优质工程，各工种的质量等级要严格控制在90分以上。我公司积极主动与建设单位沟通意见，建设单位提出的合理建议，我们也积极接受并实施，在这方面要作出表率。5、为保证整体的工程进度，各工种必须按土建的工程进度计划编排自己的进度计划，报监理单位，任何单位必须按计划完成，谁影响，谁负责。6、为保证工地的安全生产、文明施工，各单位必须服246、从土建的统一安排，按现场安全生产、文明施工条例办。7、分包工程在施工中严格执行国家质量标准，随时准备接受监理的检查，确保各项工作达标。8、各工种在施工中如有改变计划及需特殊处理地方，影响其它工种的工作，要事先通知，以便各工种作准备。9、建立会议记录，建立配合记录，保证工程顺利进行。10、各施工单位为了一个目标走到一起，要有大局思想，互相帮助，对各工种的成品都要有保护的责任，要求各工种有进场成品保护措施。11、形成良好互帮风气，统一办理，联合管理，隐蔽工程要有甲方及监理在一起会签，各工种及时发现问题，要及时解决。（十二）、成 品 保 护 措 施 1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建247、筑物的装修、成品、设备及其设施。 、本工程设备均由甲方定货，由安装单位材料部门在安装前根据施工进度安排情况，提前一周提出设备进场计划，由采购方将设备运送到现场指定地点，交效验收后由施工单位负责保管，并做好交接验收质量记录。4、设备在安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备，消耗、易损材料一定要存放在库存内，进行点件并做好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映到有关部门。应参加人员不齐时，不得随意拆箱。5、设备开箱点件后对于易丢、易损及保密部件应指定专人负责入库存妥善保管。各类小型仪表原件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。6、高低压柜、通讯交换机组、电梯等大248、型设备吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，施工队指派有关人员参加。7、大型设备室内运输时要注意成品地面的保护，可在地面上临时铺竹模板、木板等保护，避免刮、划伤地面。8、配合土建的预埋电管及管口要封好，以免掉进杂物。9、对安装完的电力功能配套设备、管道、通风保温成品等要加强保护，不得随意拆、碰压，防止损坏。10、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，或接口衔接不上时，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商，协调解决后方可施工，否则由责任方负责经济损失。11、对各系统机房、控制室、配电室等重要部位，在不具备安装条件时，不得进行设备安装。当设备安装好时，门要上锁，并设专人看护。1249、2、对于贵重、保密、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢损。13、各工种交叉施工时，要做好成品保护工作，做到合理衔接施工。（十三）、新技术、新工艺、新材料的推广应用推广以下新技术以加快施工速度，保证工期1、推广计算机应用与管理技术工程予决算、技术管理、安全管理使用专业软件，微机管理2、20及以上的受力钢筋接头施工采用滚压剥肋直螺纹技术。竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接。3、新型防水卷材的应用（十四）、保证工期措施工期目标：xx年8月4日开工，2xx年7月31日竣工该工程计划xx年8月4日开工，至11月25日计划完成地下一层及地上八层主体结构及五层250、以下围护结构；2xx年3月15日开始进行主体九至十三层及设备层施工；xx年4月10日开始装修工程施工，xx年7月31日竣工，交付甲方使用。为保证按上述计划工期完成，制定措施如下：（一）、从思想上我公司从上到下高度统一，把本工程做为我公司的重中之重，上下行动一致，下定决心，千方百计确保2xx年7月31日竣工交付甲方使用；（二）、我公司从人力、资金、设备、材料等方面给子该项工程全面支持，不能因上述因素而影响工地施工工期；（三）、公司领导经过慎重考虑，选派有多年类似施工经验、所施工工程栋栋获奖的项目班子施工此工程；（四）、该工程地下划分为二个流水段，地上划分为二个流水段，进行流水施工，保证进度。推行251、统筹施工法，组织平行流水，立体交叉作业，加快施工速度，确保完成各施工阶段计划工期。施工段的划分详见施工方案；（五）、该工程工期要求比较紧，我们将分四大段预定工期，xx年9月25日完成土000以下，xx年11月25日前完成主体八层以下，2xx年4月20日前完成主体工程，2xx年7月31日完成装修验收工作。为确保四大分段工期的顺利完成，公司专设一名工程师负责计划的准备和落实，按日、旬、月、季、年跟踪计划执行情况，发现工期落后，立即查找原因，制定出追赶工期计划，以确保按即定工期完成；（六）、甲方指定采用的特殊材料，如本地区采购不到，公司材料科提前到外地采购，保证提前到货不影响进度；（七）、外委的塑钢252、窗、防盗门等按计划制作、按计划进场保证工期，与外委施工队伍签定制作和安装合同（八）、具体保证工期措施1、工程量的确定由公司经济处提供各分部分项工程工程量的详细计划，做到工程量准确无误，按计划落实好采购、进场时间，确保施工的连续性。2、施工机械的投入由于本工程工期紧，工种多，所以采用二台塔吊和二台龙门架做为垂直运输设备，四台搅拌机（两台装修时进场）现场搅拌砼和砂浆。对使用机械由专人维修，确保正常运行。3、做好天气预报及雨季施工的防护措施，以免影响施工进度。（九）、多工种的配合与管理土、水、电等多工种的配合与管理，这项工程工种繁多，能否按施工程序协调好各工种间的施工顺序，使各工种间的施工互相衔接，253、不出现互相影响及返工的现象是工期得到保证的一个关键环节，因此制定以下几项制度：1 、各工种以土建为主制定各自的工期计划；2、一周举行一次碰头会， 解决各工种间影响工期的矛盾问题；3、签定分包工期合同，实际完成工期每拖延一天罚项目负责人一万元人民币。（十）、推广新技术以加快施工速度，保证工期，因本工程开工较晚，按照建设单位要求xx年11月25日主体完成八层，因此在施工一层砼剪力墙及地下室顶板时掺加早强剂。早强剂选用高效早强型。进入冬季施工后（为防止夜间气温突然下降，在10月10日开始施工的砼掺入防冻剂），根据气温情况掺加砼防冻剂量随时调整，并采用草袋子及五彩布进行覆盖。（十一）、施工单位在建设单254、位的指导与监督下主动配合，密切合作，主动与建设单位监理公司取得联系，汇报工作，把建设单位的要求、意见、最快最好的落于工程施工中，我们诚恳的接受建设单位对工期提出的合理化建议，按工期圆满完成施工任务，给建设单位一项省级优质工程。八、文明施工、环境保护措施1、 本工程施工地址位于xx市南岗区护军街与校外街交汇处。确保工程从开工准备至工程交付期间的现场文明施工达到市文明施工示范文明施工现标准，为建设和美化xx作出贡献，制定如下文明施工、环境保护措施。严格按照省、市有关文明施工法规的条款和甲方的有关要求为标准，以创建文明施工工地为目标，做好对参与工程施工人员的文明施工交底和遵纪守法的教育工作，确定“以255、工地为家”做文明人，搞文明礼貌施工，从一点一滴做起的思想基础。2、 成立以项目经理挂帅，公司生产部门参与管理的文明施工保证体系，制定有关的规章制度和奖罚条约，广泛利用宣传板、标语等形式开展宣传教育，使用权文明施工成为参与施工活动的每一名工人的一种自觉行为，贯穿于工程施工的全过程。3、 施工现场采用砖砌围墙封闭，围墙高度超过2米，拟建工程采用密目网封闭。4、 按规定设置宿舍、食堂、沐浴室、厕所等。宿舍房间净高不低于2。5米，室内清洁，通风良好，采用铺砖地面，每室都要高级轮流值班表，负责室内卫生。5、 工人食堂宽敞明亮，墙壁及灶台巾白磁砖，地面硬铺装，厨房投排烟通风机，炊具清洁卫生，定期消毒，并设256、有防蚊蝇罩盖，菜板生熟分开；炊事员防疫检查合格，白色工作服清洁、齐全。6、 对运输砂、石、水泥等松散材料及残土垃圾的车辆要有遮盖措施，防止洒泄于道路上，凡进场的设备、材料必须按平面布置图指定 的位置堆放整齐，高度 不超过1。5米界限清楚，不得混杂，运输车辆在完成运输工作后尽快离开，凡能夜间运输的昼夜间运输。装卸后应立即清扫干净现场。7、 施工操作现场做到工完场院清。建筑现场院内外生产、生活垃圾及残土当日清理。运出场外，保证场院内清洁。施工期间，严格控制机械噪声，教育工人不许吵闹和大声喧哗，夜间施工要有夜间施工许可证，采取有效措施并设专人负责，有管理制度。8、 施工现场及生活所用明火，设专人负责257、，有管理制度，杜绝对环境的污染。9、 在施工期间与指挥部积极配合，采取各种措施降低施工噪音、粉尘污染。合理安排施工工序，在满足施工工期的情况下夜间休息，做到与周临作息时间同步。如有特殊情况需夜间施工，必须以有关部门批准，方可进行。10、 保持设备完好率，减少噪音。实行封闭式搅拌棚，吊盘下落距地面1米应轻轻落下，减少撞击地面的噪音。11、 处理好散装水泥料口接灰处，防灰尘飘散，造成环境污染。12、 现场废弃物不允许燃烧处理、随意倾倒，要堆在指定地点，统一外运。生活垃圾要倾倒统一地点，以便处理。13、 洗菜、洗衣服的废水，不准随意倾倒在现场，要倒在下水道。14、 现场周围绿地、树木、花草要严格保护258、。对建设单位的绿色工程设置警示牌并配合该地区管理部门做好管理工作。九、 施工进度计划十、主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注(进场时间)1塔吊FO/23B台1北京612.3T整个工程2塔吊QTZ800台1沈阳421.5T整个工程3龙门架台1山东15主体工程4螺旋钻机台2基础5托式砼泵HBT60C台2山东2004120整个工程6搅拌机JZC350台4山东20025570 m3/d整个工程7交流电焊机BX2WS-300台6武汉200420整个工程8振捣器Y80-21台20沈阳20041.5整个工程9钢筋切断机GJ-40A台3沈259、阳20033整个工程10钢筋调直机GX12台3武汉20042整个工程11电锯MT-400台3齐齐哈尔20032整个工程12蛙式夯机HG-9台8xx20032基础工程13台秤500kg台2xx2005整个工程14经纬仪DS32台2北京2003整个工程15水准仪J2台 2北京2003整个工程16直螺纹连接设备台2北京2005钢筋工程17空气压缩机台2上海装饰18平板振捣器ZW-10台2主体工程19无齿锯400R台5哈市基础主体20木工刨床工友牌台2山东主体工程21反铲挖掘机EX320台2日本2003806M深土方22降水钻机台1降水工程23砂轮切割机台2扬州20062.2钢筋切割24离心泵台8降水260、工程25电锯台1山东20054装饰26电钻Z516-1A台2装饰27射钉枪SDQ603台3四川20050.2装饰28空压机W-0.367台2泉州200413装饰29喷枪台42005装饰30气钉枪台12004装饰主要检测设备仪器计划表编号仪器设备名称单位型号数量1砂浆试模套A-91902磅秤台TGT-10023混凝土试模套A-891004混凝土试模套A-90905游标卡尺个0-15026塌落筒个47水泥、混凝土养护箱个SBY-40B28钢直尺个50M,100M,20M69托盘秤个25KG110量筒个411温度计个0-100312钢筋位置测定仪台KON-RBL1十一、主要材料计划序号材料名称品种规261、格单位数量备注1水泥32.5吨16002砂中砂338003碎石15325042032054031506钢筋二级钢吨10007红砖万块408外墙面砖2140009地砖21900010陶粒砼块3600011防水卷材2350012珍珠岩3150013挤塑板323014钢筋一级钢吨418十二、施工现场平面布置图目录第一章项目基本情况3一、项目情况说明3二、可行性研究的依据5第二章项目建设的必要性与可行性8一、项目建设背景8二、项目建设的必要性9三、项目建设的可行性14第三章市场供求分析及预测17一、项目区生猪养殖和养殖粪污的利用现状17二、禽畜粪污产量、沼气及沼肥产量调查与分析18三、项目产品市场前景262、分析20第四章项目承担单位的基本情况21一、养殖场概况21二、资产状况21三、经营状况21第五章项目地点选择分析23一、选址原则23二、项目选点23三、项目区建设条件24第六章工艺技术方案分析27一、污水处理模式的选择27二、处理工艺的选择29三、项目工艺流程31四、主要技术参数35五、主要设备选型39第七章项目建设目标40一、项目建设目标40二、项目建设规模40第八章项目建设内容42一、建安工程42二、仪器设备46第九章投资估算和资金筹措48一、投资估算的范围48二、投资估算的依据48三、投资估算49四、资金使用计划54五、资金筹措54第十章建设期限和实施进度安排55一、项目建设期限55二、项目实施进度安排55第十一章土地、规划和环保57一、土地与规划57二、环境保护57三、安全防护60第十二章项目组织管理与运行63一、项目建设组织管理63二、项目建成后运行管理66三、项目运行费用67第十三章效益分析与风险评价69一、经济效益分析69二、项目风险评价72三、生态效益75四、社会效益76五、附表77第十四章招标方案78一、编制依据78二、招标范围78三、招标方式78四、招标组织形式79有关证明材料及附件81