1、xxxx至xx第2合同段实施性施工组织设计方案第一章 工程概况、施工总体安排第一节 工程概况一、 工程概况 工程简况：本标段为主线第2标段，主要的工程项目为：主线桩号K18+600K23+000,高速连接线桩号K0+000K0+869.2，路线长度5.3公里。主要工程内容为路基、桥梁工程等的施工及缺陷责任期缺陷修复，其中路基挖方工程733.6Km3,路基填方工程239.4Km3，路基防护工程24.0Km3，大桥136米/1座，小桥21米/1座，涵洞19道，平面交叉5处，人通2处，港湾式停靠站4对，其他三改1.2km等，计划工期为22个月，缺陷责任期为24个月，工程合同总价为：10228.2万元2、。本标段主线采用部颁公里工程技术标准（JTGB01-2003）中的一级公路技术标准设计，设计速度80公里/小时（困难路段采用60公里/小时）。路基宽24.5米（穿镇路段可结合规划适当加宽），其中行车道宽27.5米，硬路肩宽22.5米，土路肩宽20.75米，中间带宽3米。洋头高速公路连接线采用二级公路标准设计，洋头高速公路连接线设计速度60公里/小时，路基宽15米，其中行车道宽23.5米,硬路肩宽23.5米，土路肩宽20.5米.桥涵设计荷载为公路-I级；一级公路桥涵、路基及二级公路大、中桥设计洪水频率1/100，二级公路小桥涵及路基设计洪水频率1/50。其他技术指标应符合现行标准、规范的规定。23、本合同段主要工程内容（1）路基工程 清理现场 114665m2 路基挖方 733.6Km3 路基填筑（含换填土） 239.4Km3 边沟 11131 m 截水沟 2020 m 路基盲沟 290 m 护面墙 8634m3 砌体挡土墙 34725 m3 锚杆挡土墙 1571 m3 预应力锚索 55880 m（2）路面工程 水泥稳定碎石底基层 3273 m2 级配碎石基层 264 m2 水泥混凝土面板 3185m2 （3）桥梁、涵洞 灌注桩 32根 砼基础及下部结构 2367.6 m3 预应力砼空心板 18片 预应力砼T梁 30片 桥面铺装 2898m2 （4）涵洞 19道（5)人通 2道 (6)4、平面交叉 5处 (7) 改河改路 1.2Km;二、 施工条件1、交通条件 本合同内K18+600K23+000全为新建路段，施工所需的机具、设备、材料等物资可通过现状xx及地方县乡道路都可基本直达本路段的施工现场。 2、施工场地安排 根据本合同段路线平面位置的布置，我们考虑到为方便施工及交通方便，在线路走向的附近布置施工现场（详见总施工平面布置图）。3、工程材料来源 沿线筑路材料如各种规格的碎石及块石料沿线石料丰富，可就近汽车运输；砼用等砂料料场主要有：一般采用临海石鼓或石佛洋等地砂源，以车运或船运到附近港口，再以车运到场，水泥从江山，金华及杭州、萧山等地购进，不足部分可从省外采购调入；钢筋采5、购自杭州、绍兴两家钢铁厂，本标段钢材使用量不大，如有不足可采用从外省采购调入；钢绞线采用无锡法尔胜钢绞线；路基填筑宕渣主要有：沿线可开挖的路基宕渣等，基本可标段内综合利用，资源丰富，质量较好且运输方便。4、生活、施工生产用水 本工程路线所经地区区域内河塘、水渠较多，水网密度大，水量比较丰富，大多数河流水质适合于建筑用水，工程所需可从就地中取用，基本能满足施工用水；生活用水考虑可从沿线村庄饮用水源中连接取水。5、施工电力拟配置情况 项目沿线电网比较密集，电力充足，基本采取就近接电满足现场用电要求,如在施工苍山倒溪桥时，电力存在不足情况时，计划安装一台250KW的变压器，为苍山倒溪大桥施工提供电力6、要求，具体安装里程桩号K19+882附近，同时全线配备100KW发电机组，以备急用。第二节 施工总体安排 根据本标段的实际情况即：结合本标工程特点和主要工程内容，对路基土石方开挖、桥涵、等工程施工条件布置作了详尽考虑，本着便于指挥生产，施工合理的原则，分别确定了项目部、施工工区、桥梁施工场地等位置，以利于施工便利，具体简述如下：一 、 组织机构布置: 我公司在本工程的现场施工管理机构为“xxxx至xx改建工程主线第2标段项目经理部”，设在K20+526处左侧100米处村民房中，并建立标准化工地创建领导小组，按“工程优质、生产安全、施工文明”的标准化工地建设，加强规范化管理，统一设置“五牌一图”7、。项目经理部建立健全了与质量管理、安全生产、文明施工、卫生管理及学习相应的各项制度，制定了达标计划，落实了责任制，建立了各项制度、责任制落实情况的记录台帐及学习、培训、教育、检查等各项活动的记录台帐。 项目经理部由项目经理室、总工室、工程技术科、质量安全科、财务科、工地试验室、档案室、办公室、会议室、食堂、卫生间等组成，下辖路基工区、桥梁工区、（详见组织机构图），配备项目施工管理人员有：项目经理、项目总工、施工负责、质检负责、试验负责、安全负责、财务负责、机械负责、测量负责、质检员、施工员、试验员、安全员等，各项目施工管理人员定岗、定编、定责，并佩戴证件上岗。 项目经理部可无线上网方便对外联系8、，配备电脑十一台、打印机三台，复印机一台。二、 施工劳动力安排及机械设备配置方案 1、本合同段拟共投入劳动力（包括管理、技术、生产）平均为220人，施工高峰期300人。根据本工程性质和工程量，项目经理部下设2个专业施工队，即：1个路基施工队、1个桥梁施工队。表2-1序号施工队名称人数工 作 范 围1项目经理部20负责本合同段工程的组织实施及内外关系的协调处理2路基施工队150负责本合同路基土石方开挖、防护、排水工程、涵洞及改路路面工程等的施工3桥梁施工队50负责本合同段桥梁工程的施工2、施工劳动力投入安排及任务分区 路基工区分四个施工队A、 路基挖方施工队a、 工作内容：本标段范围内所有挖方工9、程。b、 由于本标段的路基挖土石方数量大，废方量比较大，填方量比较少，需要集中机械设备进行废方处理，主要是弃土场的选定及征用能满足现场弃方要求，本部计划将部分弃土在不影响所有规定要求的情况下并结合相邻标段实际情况就标段就当地消化，主要部分土方以给主线1标利用，部分土方就近房地产项目消化，以满足本部废土安置要求；c、 路基挖方施工队拟共投入劳动力40人，专业技术人员（包括石方爆破员不小于6人）10人，专业生产施工人员20人，配备主要机械为挖掘机4台，空压机3台，自卸车10辆、装载机2台及其它路基挖方施工、检测试验设备。B、 路基填筑施工队a、 工作内容：本标段范围内所有填筑工程。b、 由于本工程10、路基填筑工作以苍山倒溪桥为界分二个作业段较合理，两个填筑工作面平行流水作业施工。路段的路基填筑基本可考虑路基挖方本桩综合利用。c、 路基填筑施工队拟投入劳动力30人，专业技术人员（包括质检、试验人员）4人，专业生产施工人员18人，配备主要机械为挖掘机2台 ，装载机2台，压路机1台、自卸车10辆及其它路基填筑施工、检测试验设备。C、 排水及涵洞施工队a、 工作内容：本标段范围内所有边沟、排水沟、截水沟、跌水、圆管涵、盖板涵等工程。b、 由于本合同段内排水及涵洞数量较大，而且需保证通车、施工两不误。工区拟安排四个排水及涵洞分组平行流水作业施工，重点施工圆管涵、盖板涵等工程。拟投入劳动力40人，专业11、技术人员（包括质检、试验等）6人，专业生产施工人员20人，本标段混凝土计划全部来源于3标混凝土拌合站，本标段不设置混凝土拌和站。钢筋加工机械、木工加工机械、钢模板等各1套。D、 防护工程施工队a、 工作内容：本标段范围内所有护面墙、挡土墙、高边坡锚索锚杆等工程的施工。b、 投入劳动力40人，其中工程技术管理人员2人，专业生产施工人员15人，配备主要机械为灰浆机2台，自卸汽车2辆及路基防护工程检测试验设备。 E、改路路面施工队 a、工作内容：本标段内所有底基层、基层、混凝土面层等工程施工； b、本施工队拟投入劳动力20人，其中技术员2人，专业生产施工人员10人，配备主要机械混凝土路面及基层的必备12、施工机械。 桥梁工区分二个施工队A、 基础施工队a、 工作内容：合同段内2座桥梁基础工程的施工。b、 本施工队投入劳动力20人，专业技术人员2人，专业生产施工人员10人，配备主要机械为挖掘机1台，装载机1台，振捣器4台，冲击桩机2台，吊车1台。B、 下部结构施工队a、 工作内容：桥梁下部结构（包括立墩台身、墩台帽）等工程。b、 本施工队投入劳动力20人，专业技术人员2人，专业生产施工人员10人，配备主要机械，装载机1台，振捣器4台，全新整体钢模板2套，吊车一台。c、 上部及附属结构施工队d、 工作内容：桥梁梁板安装，桥面铺装，砼附属结构等工程施工（桥梁梁板拟委托加工）。e、 本施工队投入劳动力13、20人，专业技术人员2人，专业生产施工人员10人，配备主要机械为，振捣器3台，护栏钢模板2套，装载机1台，架桥设备1套，平板车1辆，卷扬机2台及其它桥梁附属结构工程施工设备1套等。三、施工进度总体安排 根据本工程项目施工的重点和特点，按照合同工期要求，科学合理组织施工，加强计划管理，使各分部分项工程纵向形成分段同步作业，竖向形成一条平行交叉的流水作业线，突出重点，确保工程质量、进度。计划工期：22个月（土建工程），缺陷责任期24个月。计划开工日期：2013年10月15日。 施 工 实 施 计 划 表分项工程名称主要工作量计划工期作业班组每组月产量备注路基清表164665m22013.9.01-14、2013.11.15165866路基开挖733.6Km32013.10.15-2013.5.30218494填方239.4Km32013.11.15-25887防护工程24Km342951桥梁桩基863.5m31172.7桩基采取冲击钻成孔，本标段不设置混凝土拌和站，混凝土由主线3标拌和站购买运至现场进行混凝土浇筑。本标段不设置桥梁预制场，计划从主线3标购买成品梁或者租用期预制场地进行预制，并运至现场进行安装。桥梁下部构造1504.1m31300.82预制空心板梁18片16梁板T梁30片16安装梁片48片112桥面铺装2829m211117涵洞19道2013.12.1-2014.12.301115、.5人通2道2013.11.15-2014.4.3010.5路线交叉5处2013.12.1-2015.2.2810.4改河改路1.2km2013.11.1-2014.8.3110.15注：本计划表根据驻地办开工令进行安排，时间利用系数0.85 。（梁板计划外购。计划工期如遇其他客观原因及不可预见原因将再作相应调整）本合同段技术要求高，施工工期紧，工序交叉多，我公司将精心组织，合理布置，投入精良的施工队伍，拟从本公司下属的各分公司抽调施工队伍作为主要施工力量，投入各种机械试验设备满足施工要求，以确保工程顺利进行。第三节 施工准备一、 施工准备及技术、安全交底1、施工准备、测量放样路基开工前先做好16、施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等；校对及增设水准基点，使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。施工测量的精度应符合交通部颁布实施的公路路线勘测规程要求，并绘制复测导线控制点、水准控制点及纵横断面图等，同时将复测结果报监理工程师审定。路基施工前，对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。挖方、借土场和料场用作填料的土应试验，试验方法17、按公路土工试验规程办理。对特殊土，结合对各种土定名的需要，辅以相应的专门鉴别试验，以确定其种类及处治方法。路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。在填方和借方地段的原地面应进行表面清理，清理深度应根据种植土厚土度决定，清出的种植土应集中堆放。填方地段在清理完地表面后，应整平压实到规定要求，才可进行填方作业。同时还应做好各结构物的施工前期工作及各种材料如：石料强度、砼配合比、钢筋等的前期实验等工作。2、施工技术、安全技术交底根据项目施工管理及GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008标准质量管理体系等需要，施工前18、公司工程技术科对本工程进行了施工技术、安全技术进行交底，项目部把施工技术、安全技术交底内容对各工区、施工队进行交底并贯彻执行对于整个工程的顺利实施将起到非常重要的作用。一方面，由项目技术负责人组织项目施工管理人员对业主提供的设计文件、图纸、水准测量基准桩和有关数据等资料进行仔细阅读会审、研究并结合现场进行校对后，可以发现图纸与实际是否有出入？必要时可以进行适当补充调整向监理工程师提出有关变更建议；另一方面，通过对本工程的施工技术、安全技术进行交底，使每个参加施工的人员都能从整体上了解和掌握本工程的设计意图和每道工序的要点所在，包括施工图纸、施工组织设计、各专业配合协调、主要施工工艺、施工措施、19、质量标准、施工安全、技术原始资料收集整理等。对特别重要的工序和关键部位如：苍山倒溪桥梁及两段高边坡施工安全技术措施等，在施工组织设计的基础上，根据实际情况，分别编写各分项工程施工作业指导书，明确规定各项指标规范及施工要求、质量目标，用于指导现场施工，同时报监理工程师审定。二、 材料、设备动员准备周期和方法进入本工程的人员、设备是由集团公司本部及其他快完工工程施工工地调配而来。本合同段的施工工程用材料采购本着质优、经济、合理、就近、便利的原则采购，路基填筑用料尽量采用纵横调配使用，减少弃方，以保护生态环境，其它如石料、碎石、水泥、钢筋等，在施工前期，将根据工作需要陆续进场。目前已组织了工程技术、20、测量、后勤和有关技术工人和普工等先遣人员约20人进驻了工地,已建立了较健全施工组织管理机构,制定了施工管理制度,明确分工,落实了责任,并正配合有关单位进行各种拆迁及征用土地等政策处理事宜。项目经理部驻地建设已基本完成，工地试验室正在筹建并正着手前期材料试验工作；现场已在进行材料、机具设备的购置、调配、运输和储存，安装供水、供电、通讯及必须的生活福利设施等。投入本合同前期主要设备已基本进场，主要有挖掘机4台、压路机1台、自卸载重汽车8辆、装载机2台等机械、设备和检测仪器机具，具体见主要施工机具设备到场情况表，其他桥梁、路基、路面所需的机具设备将随工程进展逐步到场。三、 工作目标1、工程质量目标：21、标段工程交工验收的质量评定：90分及以上；标段工程竣工验收的质量评定：90分及以上。 2、安全施工目标：确保本工程施工期间无责任安全伤亡事故。第四节 临时工程一、 施工用电 项目施工用电基本采取就近接电满足现场用电要求,如在施工苍山倒溪桥时，电力存在不足情况时，计划安装一台250KW的变压器，为苍山倒溪大桥施工提供电力要求，具体安装里程桩号K19+882附近，同时全线配备150KW发电机组，以备急用。二、 临时通讯为确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间的通讯畅通，我们将采用多方案并举的形式建立起通讯网络。配备必要数量的移动电话，便于保持与各方面的随时联络和紧急情况下信息的及时反馈。同22、时自备无绳电话（对讲机），以满足工程测量放样及指挥交通的需要。项目部可以无线上网，以便于与指挥部、监理办、集团公司传送书面材料。三、 临时便道、便桥 本工程所需的机具、设备、材料等物资都可基本直达现场。四、 临时场地 本工程的临时房屋主要采取租用民房提供工人住宿。木工（钢筋）加工车间等要因地制宜构筑隔离围墙，围墙墙面应保持整洁、美观，项目经理部已在醒目位置悬挂了项目经理部铭牌，生活区与办公区应分离，项目经理部办公室布置合理、整洁、各项上墙图表齐全、内容清晰，各项资料齐全、整理规范，并建立施工人员管理台帐，按有关规定办理工地的治安许可证。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 根据业主、23、规范的有关规定要求和本工程的特点及我公司的施工经验，路基、桥梁、路面等各工区施工的主要分项工程的施工方案的考虑必须遵循科学、合理、节效的原则，在能确保优良工程的前提下，充分集中机械进行机械密集型施工，做到路基、桥涵等单位分部分项工程的施工能相互协调，密切配合，尽量合理展开工作面，提高机械化施工水平及利用率，并加强施工计划管理即：质量、进度、费用等控制，使本合同段的所有工作面纵向形成分段同步作业，横向形成平行、交叉的流水作业，以促进整个工程的顺利进展。第一节 路基工程的施工方案、方法一、路基开挖施工 路基开挖施工前，根据地形、开挖断面长度，合理确定开挖方式。开工后，及时开挖截水天沟和临时排水沟，24、做好地表及地面的排水工作。在修建临时排水设施时，结合设计要求，把临时排水沟与永久排水设施结合起来，使开挖的施工场地处于良好的排水状态，避免施工场地流水进入农田及果园，污染环境。截水沟靠山体侧其上沿保持与山体顺接，以使上侧地表水流入截水沟。 一般路堑开挖采取横断面全宽纵向分层挖掘的方法施工；对于深挖路段，采取横向分台阶开挖；路堑长而深时，则采取纵向分段分层开挖。 开挖路段边坡，采用自上而下按设计边坡层层刷坡的办法；土质边坡靠近边坡3m以内采用人工配合机械刷坡施工；石方边坡采用预裂、光面爆破开挖；开挖后若实际边坡地质与设计勘探的地质资料不符，特别是土质较设计松散时，及时提出设计变更。 路堑边坡开挖25、达到设计要求，且边坡稳定时，按顺序进行坡面防护，以防岩质风化造成路堑病害。（一）土方开挖施工 土方开挖采用挖掘机、推土机开挖。近距离利用推土机以挖作填，远距离采用汽车配合运输。开挖施工时，注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以观察和必要的保护。开挖后的路床顶面标高，通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量，确保路床顶面以下30cm的压实度不小于95%。试验检测按技术规范要求采用重型击实法进行检验，如不符合要求，则用压路机继续碾压或采取其他措施进行处理，直至达到规范要求的标准为止。避免在雨天进行作业，以保护土体不受雨水浸泡。（二）石方开挖施工 施工时，根据实际地形、地质及26、开挖断面，采取不同的方式进行开挖。对于表层风化岩、软石用挖掘机开挖；石方较为零散、小方量地段采用机械钻眼放小炮开挖；对于开挖断面小，边坡高在5m以下的石方地段，采用凿岩机钻孔，小梯段松动爆破；对于开挖高度在5m以上，岩石整体性好的地段，采用纵向掘进，潜孔凿岩机钻孔，进行梯段分层深孔松动爆破，爆破采用塑料导爆管毫秒雷管实施微差爆破；距离设计边坡面12m时采用光面爆破。爆破施工前，先将施工方案、爆破方法及有关的爆破安全措施报监理工程师审批，并在正式爆破施工前进行试爆，选准各项参数，精确设计爆破，以保证爆破施工质量。 开挖后的路床顶面标高确保符合图纸要求，防止超挖和欠挖。对于高出部分以人工凿平，超挖27、部分则按监理工程师的要求进行回填并碾压密实稳固。 1、梯段松动爆破作业施工（1）平整钻机作业场地 为使钻机就位，根据现场条件合理布置运输道路，平整钻机作业场地。覆盖层较厚时，利用推土机铲平，覆盖层薄且石头凸起时，用风枪打孔小爆破，然后用推土机推平。作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。各种施工机具、设备的安放、管线的架设，做好充分的安全防护措施，并尽可能避开爆破点抵抗线方向。（2）布孔与钻孔 首先按设计的孔距、排距布孔。对台阶面边缘的孔，特别注意最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向出现飞石。 钻孔时根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，首先将岩石粉吹干净，然后从孔28、中把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可以继续在原孔中加深钻孔。（3）装药与堵塞 装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。孔中有水时，尽量排除干净，水排不净的装防水炸药。往孔中装药时，定量定位，防止卡孔。回填堵塞材料选取一定湿度的粘土，为防止卡孔，回填分多次进行，边回填边用木炮棍捣实，并注意保护好孔中的连线或导爆管。（4）网路联接与安全警戒当使用导爆管非电起爆系统进行孔内外控制微差起爆时，联线时切忌踩踏孔外串联雷管。为确保网路准确起爆，宜采用双雷管双导爆管网路。放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨。（5）爆破安全检查起爆后，等满规定时间，爆破员进入爆29、破地区，检查有无危石，盲炮等现象，待确认爆破地区安全后，指挥方可撤除警戒。2、边坡深孔预裂爆破法工艺流程如下：场地平整布孔钻孔“药串”加工装药堵塞网络连接安全警戒起爆安全检查总结反馈设计操作要点：（1）场地平整：深孔预裂爆破施工前，应将钻孔地点的覆盖层或已爆疏松浮碴清除出岩石面，如有突出的岩块，应施小炮炸除，然后用推土机或人工将地面整平，使钻孔作业线上形成一条比较平坦的操作场地，以保证钻机能安全作业自如移动并按设计钻孔的方向钻孔。（2）布孔放样：根据设计边坡放出堑顶预裂轮廓线，按照预裂爆破设计的孔距放出孔位并予以编号，逐孔写明孔深、倾斜角度、孔径大小等。（3）钻孔：钻孔施工是深孔预裂爆破的关键30、工序，它的好坏将影响预裂壁面的优劣，钻孔前作全面认真的技术交底，钻孔时必须仔细认真地按设计孔位方向、角度进行钻孔，严防多钻、漏钻及错钻。成孔后用草团堆住孔口，防止地面岩粉和石块掉落或防雨水流入孔内堵塞孔眼。（4）“药串”加工：深孔预裂爆破药包采用“药串”或结构现场加工时，将直径32mm药卷的2号岩石硝铵炸药切成重量符合设计要求的药块，然后用有伸缩性且有柔性和耐磨的塑料袋进行防水处理，再按照设计的线装药密度，用塑料绑扎带均匀地绑扎在导爆索上，由导爆索引爆所有药包。（5）装药：将已加工好的“药串”捆绑在劈好的竹片上，起固定“药串”的作用，然后顺次装入炮孔，竹片不够长度时，随装随接，以保证“药串”能31、装到炮孔底部，确保预裂缝的深度，放置时竹片要放在靠堑坡一侧，以减弱爆破对堑坡壁的损坏。（6）堵塞：炮孔堵塞长度，一般为中部1米左右，堵塞材料先采用草团堵到“药串”上部位置，然后用钻孔排放出来的石屑粉末进行填充堵塞。（7）网络连接：采用导爆索爆破网络，网络连接时，注意主线导爆索和各孔内的支线导爆索搭接长度不少于20cm，接触紧密，绑扎牢固，搭接头对准传爆方向。（8）安全警戒：钻孔完毕，从炮孔开始装药起，爆破作业区必须警戒、防止非作业人员进入现场。（9）起爆：在主线导爆索的起始端捆孔雷管起爆，捆扎雷管时，使雷管聚能穴向着传爆方向，如果一次起爆预裂孔眼很多，药量过大时可以采用毫秒雷管分段一次起爆，以32、减少爆破地震强度影响。（10）爆破安全检查：起爆后，等满规定时间，爆破员进入爆破地区，检查有无危石，盲炮等现象，待确认爆破地区安全后，指挥方可撤除警戒。（11）总结：爆后应对爆破效果进行全面分析鉴定，分别对孔距、孔深、装药结构、装药集中度、不偶合系数、堵塞长度等进行综合分析评价，作为改进下一爆破循环爆破参数，进行优化设计的依据。3、路堑边坡光面爆破施工方法路堑边坡光面爆破是在主体石方爆破完成后，为使边坡稳定光滑、整齐而进行的一种爆破作业方式。其基本步骤是先起爆掏槽炮，再依次将起爆掏槽扩大炮，二周边炮，最后起爆边炮。光面爆破设计平面钻机作业布孔钻孔装药安设起爆装置安全检查起爆技术分析总结。具体在33、实施时应先将光爆设计文件（含计算资料及图纸等）报送监理工程师批准后实施，其爆破技术要求如下：A、主要爆破器材（1）炸药：普通2#岩石硝胺炸药，药卷直径40。（2）导火索：1214克普通标准导爆索。（3）雷管：毫秒雷管15段。（4）火力起爆。B、根据边坡岩石的硬度选择合理的周边眼爆破参数。C、操作要点：（1）平整钻机作业面，清除梯段爆破留下的破碎及其它杂物，使作业面平整、坚实、创选较大的临空面。（2）布孔：根据所选择周边光爆眼孔参数，在断面上测放出钻孔直径及钻孔倾角方向、深度并予以编号。（3）钻孔：分为准备定位、开口、穿进、拔钎、移位五步。具体操作时要做到准、正、平、直、齐。准：就是按周边孔参数34、要求，孔位要选准，孔位偏离5cm。直：就是侧墙孔孔口要开在同一条直线上，孔底要落在同一垂直线上，各孔径直，不能屈折，钻孔方向歪斜3。平：就是各炮眼相互平行（孔口和孔底距离相等）。齐：就是各孔底要落在同一平面上，爆出的断面整齐便于下一循环作业。误差10cm。（4）装药：根据施工要求，光爆装药量不仅要“准”，而且还必须在准的基础上，同时满足除碴方便和保证围岩稳定等各种要求，应根据实际需要选择合适的眼孔距离，抵抗线厚度和眼孔深度不偶合系数等参数，计算出相应的装药量，装药时采用2#岩石硝胺空气隔离分散装药，底部加强、近孔口减弱的布药方式，将药圈固定在导爆索上装入孔内，孔口加强堵塞。（5）安设起爆装置：35、起爆装置的安设应根据其性能结合施工条件而采取相应措施，保证不影响爆破效果，起爆网络采用光爆孔向使用导爆索串联同时起爆，光爆孔与主爆孔分别起爆。（6）起爆：待所有路线检查完毕，保证确定可靠，所有作业人员撤离至安全区，经清点人数无误后方可起爆。（7）技术分析总结：详细登记，每排炮的孔数，装药量，石质变化和操作分工，作为分析研究的重要资料，根据光爆的效果，分析研究总结，调整爆破方案，制定下次作业的改进措施。4、石方爆破安全防护（1）爆破工作配备专人统一指挥，爆破施工按照国家颁布的有关规范、规定要求执行。作业人员均持证上岗，并对钻、爆、安检人员进行编组，明确责任。（2）爆破器材及火工用品专人负责领取、36、分发、保管和使用。（3）设立监炮员监炮，爆破前监炮员认真监督爆破前的准备工作情况，如药量的控制，炮眼的堵塞（堵塞材料要符合规范要求），以及炮眼的覆盖等。（4）爆破现场根据有关规范规定划定爆破警戒区为300m，在确定的危险区边界设明显的标志。危险区域的边界、便道口设警戒岗哨，并用口哨发出信号，当确认警戒工作，爆破准备工作就绪后，方可发出起爆信号。（5）起爆开始，爆破点内除起爆人员外，其他无关人员迅速进入安全区域或离开危险区。起爆后，未爆炸的药包，及时按瞎炮处理办法进行处理。在处理瞎炮时，现场严禁通行及进行施工作业。（6）爆破后剩余的火工用品当天退回仓库，如有其他因素造成无法退回仓库，及时就地销毁37、，严禁私人带回和存放。（7）做好机械防砸工作，空压机棚顶设防炮设施。（8）如遇高架头地段，分层次进行爆破，及时处理危石，防止落石伤人。处理危石时，操作人员挂好溜绳和安全带。（9）进入施工现场操作人员严格遵守“三要”规定。（10）爆破时统一信号，如口哨信号为：准备信号：短而急爆破信号：紧、急解除信号：慢而长或在明显的地方张挂红旗，旗升至顶端为爆破信号，红旗降落为解除信号。（三）深挖路堑施工（1）深挖路堑（含高边坡）施工是路基工程中制约工期和存在边坡不稳定隐患的关键分项工程，必须高度重视。（2）在深挖路堑（含高边坡）施工作业，应根据路堑深度、长度、边坡高度、地形、地质、开挖断面、土方调配及弃方等情38、况，制订详细的施工作业计划。（3）开挖前，应作好排水系统，包括坡顶的截水沟及路堑两端的排水设施，防止施工过程中地表水对边坡的冲刷。（4）路堑边坡（含高边坡）严格按设计施工，若实际地质与设计有出入，应在确保边坡稳定的前提下，及时提出坡率修改意见。（5）路堑开挖应采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工；运碴通道与掘进工作面应妥善安排，做到运碴、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利进行。（6）石方路堑开挖，应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，采用光面爆破，使边坡符合设计要求，开挖后边坡上不得留有松石、危石，凹凸尺寸不应大于100mm，否则应用人工修凿；边坡上每节的碎落台必须按设计做39、足，修凿平整。（7）对风化破碎的岩体，为确保边坡稳定，必须先采用预裂爆破，再用人工修凿，开挖后边坡防护要及时跟上，避免岩体长期暴露而坍方。（8）石方路堑的路床顶面标高，应符合图纸要求，欠挖部分必须凿除，超挖部分应采用无机结合料稳定碎石或级配碎石填平碾压密实。（9）要做好与路堑两端接头填土的衔接工作；利用路堑弃方填筑，其粒径和填筑工艺应严格按规范规定实施。（四）路堑边坡防护在进行路堑开挖施工时，充分重视挖方边坡稳定，严格按设计的坡度施工。挖方边坡高度较大及特殊边坡，施工时对路堑边坡进行观测。每段边坡开挖后及时进行坡面、坡顶观测，无异常现象后，再作下一步开挖。土质边坡段深埋砼桩作观测桩，石质边坡在40、稳固石块中作观测标记代替观测桩。观测桩应稳固以免发生误判。边坡防护按设计的坡面防护种类，严格控制开挖坡度，随开挖进度，采取边挖边护，做到开挖一级，防护一级，以保证边坡在开挖后或遇雨水冲刷时能够保持稳定。边坡防护施工时，严格按设计要求、规范和顺序进行，对存在可疑的边坡或已经处理的边坡布设观测点，加强观测，确保边坡稳定和防护施工质量。二、路基填筑施工路基填筑施工前，按设计要求或监理工程师的指示进行填方路基的清表及基底处理，将路基用地范围内的树木、灌木丛以及垃圾、有机物残渣等根据规范要求进行砍伐或移植、清除，将砍伐、清除的树木杂物、垃圾、有机物残渣等按现场工程师的要求进行妥善处理或堆弃，对于原地表的41、草皮、农作物的根系和表土，则按规范清至地面30cm以下。清表及基底处理结束后，对路基填筑地段进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求，并重测地表标高，将填筑断面和土石方调配方案提交监理工程师审核，在监理工程师对现场进行检查验收合格后再进行路基的填筑施工。（一）基底处理按照设计要求，填方路堤基底视地形、土质、地下水位、填方边坡高度等不同进行相应处理。1、半填半挖路段：对原地面坡度不陡于1：5的横（纵）向半填半挖路段，在翻松原地面表土后分层填筑；地面坡度陡于1：5时，应从填方坡脚起向上设置向内倾斜4%的台阶，台阶宽度不小于2.0m。挖方路幅应在路槽下超挖80cm后再以土方回填，分层填筑时，在路床顶面42、及底面分别铺设土工格栅进行加固处理，以减少填挖间不均匀沉降。2、低填浅挖路段：当路基填筑高度小于路床厚度（80cm）+路面结构层厚度，地下水较丰富，路基强度不高且土基E0值达不到设计要求时，需作换填处理。一般路床范围内换填80cm厚宕渣。3、当基底范围内由于地表水或地下水影响路基稳定时，采取拦截、引排水措施，或经监理工程师同意后在路堤底部填筑不易风化的片石、块石或砂、砾等透水性材料；4、水田、河塘等地段的路基，根据设计要求视具体情况采取排水、清淤、晾晒、换填、掺灰及其它加固措施进行处理。（二）路基试验段填筑对原地面按规范和设计要求进行清理、压实及基底处理后，经监理工程师检验合格即可开始路基填筑43、。路基填筑前，按招标规范要求，分别对路基土方填筑、土石混填进行试验路段施工，将用于路基填筑的材料按每5000m3或在土质变化时取样，按规定的方法进行颗粒分析、含水量与密度、液限和塑限、有机质含量、承载比试验和重型击实试验。填料试验合格后，按路基全幅宽度铺筑长200m的试验路段，计划路基试验段选在K22+500K22+700路基填方段。通过试验段的填筑施工，确定用于路堤填料达到规定的压实度时所需的压实设备类型、机械组合方式，确定碾压遍数、碾压速度、松铺厚度、最佳含水量及碾压时含水量的允许偏差等。试验段填筑施工时，详细的做好试验记录，并将试验结果报监理工程师批准后，作为路基不同填料施工控制的依据，44、指导路基填筑施工。当填筑的试验段满足设计和规范要求时，可作为路基的一部分，否则予以挖除，重新进行试验。试验合格后进行路基填筑时的填料和机具保持与试验所用的填料和机具相同。（三）路基土方填筑施工（1）填方路基应分层填筑，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30-50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，每种填料层总厚不得小于50cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于10cm。（2）地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶； 台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于2m。台阶顶一般做成2%4%的内45、倾斜坡。（3）连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。（4）如在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得作为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。（5）填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。（6）用透水性较小的土填筑路堤时，应把含水量控制在最佳含水量的2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡。（四）路基宕渣（土石混合料）填筑施工1、宕渣（土石混合料）路堤（1）宕渣材料的最大粒径不得大于15cm，路槽底面以下80cm范围内不得46、用粒径大于10cm的材料填筑。材料粒径必须在监理工程师批准的料源处轧碎至符合规范要求，严禁运到填筑地段用后人工敲小。对已用于填筑的不合规定粒径的石块，应掘起、清除。（2）宕渣摊铺时，应分层填筑，粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗粒集中堆积，松铺厚度一般为30cm左右或经试验确定。当石块含量较多时，其间隙应以土或石屑铺撒填充。路基填筑时两侧应超宽30-50cm，外侧1m范围内，宜用较细材料填筑，禁止大颗粒集中于坡侧，最后按坡率削坡，以确保边坡平整。（3）宕碴路堤的压实，应采用20t（静压）以上重型振动压路机分层碾压。压实厚度和压实遍数根据现场试验确定，压实度的检测视颗粒组成而定。当粒径大于4cm的石47、块含量大于30%时，采用固体体积率法检验压实度。2、横向拓宽地段填方（1）老路堤与新路堤交界的坡面，挖除清理的法向厚度不宜小于0.3m，然后从老路堤坡脚向上按设计要求挖设台阶；老路堤高度小于2m时，老路堤坡面处理后，可直接填筑新路堤。严禁将边坡清挖物作为新路堤填料。（2）拓宽部分的路堤采用非透水性填料时，应在地基表面按设计铺设垫层，垫层材料一般为砂砾或碎石，含泥量不大于5%。（3）拓宽路堤的填料宜选用与老路堤相同的填料，或者选用水稳性较好的砂砾、碎石等填料。（五）高路堤填筑施工较高地段的路堤筑时，按照设计和规范要求，根据填筑堤高、填料种类、压实条件以及地基情况等，预留一定的沉降加高量。沉降加高48、量根据合同段内不同填筑高度分段计算，坡脚位置仍按路基设计高度测定，边坡稍陡，路基面则可适当加宽加高，以利于路基面沉落后符合设计要求。较高地段的路堤或特殊路堤的填筑，按规范要求选定代表性断面加设沉降观测杆和位移观测桩。观测点分别埋设在路堤基床以下部分堤高的1/3、2/3处和基床底面。当填至临界高度后，随时观测地基沉降量和位移量，并注意控制填筑速率。当日平均沉降量和位移量超过设计值时，暂停施工，等沉降位移速率减慢至设计值或停止后再继续填筑。路堤填筑成型后，为防止雨水冲刷边坡，除按规范将表面做成24%的横向排水坡外，路基面排水采取集中排放，在两侧路肩边做挡水埝，每隔2040m顺边坡集中排放至边沟，边49、坡临时排水槽用塑料薄膜铺垫。1、对超过5m以上的高填土路堤填筑，填筑施工时避免因填筑不当，压实不足引起路基不均匀沉降而出现局部开裂、沉陷；2、高填路堤填筑时，除做好原地面的清理工作外，重点抓住粒径、分层和压实三个主要环节，严格控制填料的最大粒径，填料的最大粒径在底层（路床底面1.5m以下）不超过层厚的2/3；严格进行分层填筑，分层辗压，每层填筑厚度控制在3040cm；3、足够的碾压是消除路堤固结形变的最有效方法。在高路堤填筑施工时，严格按设计及规范要求分层填筑压实，确保填筑压实度满足要求；4、高填方的土石混填路堤，利用雨季使其进一步密实和稳定。抓住气候条件进行碾压，每一碾压层内部和表面石块之间50、的空隙，用碎石、石屑、砂砾和砂等材料填充，并按设计要求采用大功率振动压路机进行碾压，确保路基的密实度和稳定性。（六）河、塘（田）、沟渠地段填筑施工河、塘（田）、沟渠地段的填筑施工安排在干燥和雨量较少的季节进行。施工时，按图纸或监理工程师的要求，先抽除积水，清除表面淤泥和腐植土，并用渗水性良好的填料分层回填压实至正常水位以上50cm。当遇路基半侧在水塘、沟渠中时，先清除水塘、沟渠坎侧的树根杂草，并将表面松土清除，按设计或规范要求挖出台阶，分层回填压实至设计要求的压实度。台阶处用人工或机夯压实，以保证拼填部位密实稳固。1、 三、桥涵台背回填施工结构物台背回填的质量关系到桥头跳车这一质理通病，故台背51、回填是公路工程施工中的一个重点，应引起高度的重视。（1）桥涵台背、锥坡及涵洞顶部等结构物处回填时，严格按设计图纸、规范和监理工程师的要求，在结构物强度达到要求及回填时间，并经监理工程师同意后进行。台背回填顺路基方向长度，顶部为距翼墙尾端不少于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m；涵洞填筑长度每侧不小于2倍孔径长度。（2）确保台背填料粒径不超过设计和规范规定，并具有良好的级配，填筑材料应经监理工程师批准。（3）填筑时，按设计或规范要求采用渗水性良好的填料分层填筑，每层松铺厚度不超过20cm。采用砂砾石回填时，其最大粒径不超过5cm。碾压采用压路机分层对称压实。压实度从填方基底或涵洞顶部至路床顶面52、不小于96%。压路机碾压不到的地方，采用手扶式压路机、振动夯实机等小型碾压机具压实，直至规定的压实度。碾压时注意加强对结构物的保护，以免对结构物造成损坏。涵洞顶部填筑高度达到1m时，施工机械车辆方可通行。（4）台背路基应按图纸和设计要求，做好台背排水。（5）桥头锥坡应在引道地基沉降基本稳定后进行，以避免由于沉降而使锥坡开裂或变形。2、 四、路基雨季施工路基雨季施工时，严格按照技术规范要求的有关雨季施工的规定执行。1、首先做好施工场地、施工工作面的排水，保持排水沟渠的畅通，并编制雨季施工组织设计，报监理工程师审批；2、对于低洼地段、填筑开挖较大地段和水塘（水田）、沟渠、沿河地段路堤尽量避开雨季施53、工；3、雨季修筑路堤，施工时做到随挖、随运、随铺、随压实和整平，每层填料表面做成24%的施工横坡以利排水，雨前和收工前将摊铺的填料碾压密实；4、雨季开挖路堑时，分层开挖，每层底面有大于1%的纵坡，挖方边坡沿坡预留30cm厚，待雨季后再修整到设计边坡线，开挖路堑距路基面30cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季后再挖至设计标高。3、 五、路基试验和质量检测路基施工的各项试验和质量检测，由现场试验室按照招标文件、规范及试验规程严格执行。路基填筑施工时，试验检测人员随时跟班作业，每层填筑结束经试验检测满足、符合设计要求，并经监理工程师同意后再进行下一层填筑，路基压实度视填料性质及不同粒径而确定。当54、粒径大于4cm的石子含量占30%以下时，采用重型击实试验法求得最大密度作为控制指标；当粒径大于4cm的石子含量占30%以上时，采用固体体积率作为压实度控制指标。路基填筑材料及压实度根据设计和规范要求执行。第二节 防护及排水工程施工方案及方法本合同段路基防护及排水工程的主要施工作业内容有：M7.5浆砌块片石挡土墙、M7.5浆砌片石护坡、截水沟等。各类防护及排水工程施工时，严格按照设计图纸、技术规范或监理工程师的指示进行，以确保防护及排水工程结构尺寸正确，质量符合要求，外形美观。一、浆砌片块石挡土墙、护坡的施工挡土墙、护坡、护面墙工程除设计断面结构形式、尺寸各有不同外，其砌筑施工工艺基本相同。1、55、按设计图纸要求测量放线，检查断面，定出砌体基础、高度、结构断面尺寸，人工开挖基槽，开挖欠挖土石方，清理坡面浮土、风化岩石，并做好场地排水；2、试验室现场取样，按设计要求确定不同标号砂浆的配合比；3、砌体基础开挖后，如遇基底有水，先将水抽干晾晒，然后检测基底承载力。如实际与设计要求不符，则对砌体截面尺寸和埋置深度作相应调整，至满足设计要求后开始砌筑。当开挖后的基础为软弱土层，不能保证设计要求的强度时，经监理工程师批准后，采取加宽基础或其它措施；基础设置在地面坡度大于5%或岩石横坡上时，先清除表面风化层，并做成高宽比不大于2:1的台阶，且台阶宽度不小于0.5m，长度不小于1.0m，确保砌体基础置于56、可靠的地基上；4、各类砌体施工时，按照设计图纸要求设置伸缩缝或沉降缝，并根据伸缩缝或沉降缝的位置分段分层砌筑。护坡、护面墙施工前，先将坡面夯实整平，整修成新鲜坡面，并将边坡上的凹陷部分挖成台阶，用砌体相同的圬工砌补。然后根据设计图纸测量放线，顺边坡自下而上，挂线砌筑。挡土墙砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，则将其表面清洗、湿润，直接坐浆砌筑。砌筑中断后再进行砌筑时，同样将砌层表面清扫干净并湿润后再砌筑。工作段的分段位置设在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝保持一致；5、砌体采用挤浆法施工，按设计或监理要求勾缝，并保证勾缝牢固、美观。砌筑时做到砂浆饱满，砌体咬口紧密，并与坡面结合密贴，避免通缝叠砌、57、贴砌和浮塞。泄水孔按设计要求设置，在泄水孔进口处，用适量碎石或卵石填筑，以利排水。砂浆采用砂浆机现场拌制，随拌随用；6、墙背回填在浆砌圬工强度达到70%以上时，按设计及规范要求进行。回填做到填料合格，逐层夯填密实，确保墙体稳定；7、砌筑用的石料，尽量选择色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂缝、开裂和结构缺陷、且尺寸、强度均满足设计和规范要求的硬质石料。砌筑前用人工修整面石、清除正边，并将其表面泥土、水锈清洗干净；8、每段砌体完工后，及时用草袋覆盖并洒水养护。养护时派专人负责，养护期不小于7天。二、边沟、排水沟、截水沟的施工各类排水沟应纵坡顺直，曲线线形圆滑。沟壁平整、稳定，无贴坡。沟底平整，排水58、畅通，无冲刷和阻水现象。各类防渗、加固设施坚实稳固。浆砌片石工程嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调；砌体咬扣紧密；抹面平整、压光、顺直，无裂缝、空鼓。水泥混凝土砌块的强度符合设计要求，砌体平整，勾缝整齐牢固。第三节 桥梁与涵洞工程施工方案和方法 一、桥梁工程的施工方案、方法本合同段桥梁工程施工的关键是钻孔灌注桩、后张法预应力混凝土小箱梁、预应力砼空心板梁的预制及架设。本合同段桥梁施工时，结合现场实际情况，一是制定严密的施工管理、组织方案，确保施工安全；二是合理安排施工顺序、程序，桥梁下部工程均力争安排提前完成；三是根据桥梁结构特点，严格按照设计图纸、规范和现场监理工59、程师的要求施工，施工工艺及质量检测标准均严格按交通部公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）中的有关规定执行，确保施工质量。一、下部结构（一）钻孔灌注桩基础施工（1）埋设护筒埋设护筒外型、尺寸符合设计要求，内径大于桩径2040cm。在陆地或筑岛上施工，可挖坑埋设护筒，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。护筒顶宜高出地下水位1.52m，高出地面0.3m，旱地或浅水处，粘性土不小于1.01.5m，砂性土应将护筒周围0.51.0m范围内挖除，回填粘性土，并夯实至护筒0.5m以上。钻孔位于水上时，护筒可以是钢板卷制或钢筋制成，护筒较深可以分节做，组拼60、就位，下沉护筒有压重，振动锤击并辅以筒内除土等方式，护筒底应埋入局部冲刷线以下至少1.5m。埋入河床深度不得少于3m。（2）钻机就位钻机稳定地就位于钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和泥浆池。调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。（3）钻机钻进开始钻孔时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重指标根据土层情况而定，钻进时应保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔壁坚实，竖直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持竖直稳定，可适当加速钻进。钻进过程中，随时注意孔内水61、压差，以防止产生涌砂。孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和要求的泥浆密度、粘度，以防塌孔。（4）钻孔检查，清孔成孔钻孔达到设计标高时，用测绳进行测量，并记录，（钻孔施工人员应严格控制孔深，不得用超探代替钻渣沉淀，更不能少钻），通知项目质检人员检测后，再请监理工程师检查。钻孔完成后应用检孔规检测孔径和倾斜度。成孔62、孔径不得小于设计直径，倾斜度不大于1%（检孔规用钢筋笼制成，外径与设计直径相等，长度为46m），用长度符合规定的检孔规上下两次检查造孔是否合格，合格后进行清孔。清孔需用清水靠泥浆泵压入拖浮钻渣。实验人员在现场用标准比重仪实测，达到要求后停止清孔，移动钻机。（5）钢筋笼的制作及入孔钢筋笼下料前先调直、除锈，主筋长度需搭接时应保证焊缝的长度，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，I级钢筋采用结422型电焊条，II级钢筋采用结502或者结506型电焊条。钢筋笼钢筋制作在钢筋加工厂进行，用机械运至桥墩处，现场绑扎成形。为防止钢筋笼起吊变形，应分节制作，每两节钢筋笼在现场进行搭接，搭接时间限制在1h内，63、用两台电焊机先点焊，再用铅丝绑扎，搭接长度不小于35倍钢筋直径。技术人员应及时做好钢筋成品检查记录。为防止钢筋笼在浇注混凝土时上浮，在钢筋笼底部增设4根80cm左右、一端有圆形加强筋的防浮筋。钢筋笼顶端焊接4根16mm的钢筋吊环（长度按实际标高确定），穿轻型钢轨固定于井口枕木架上，并焊接于钢护筒上。为保护孔内灌注混凝土有足够的保护层，应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处。井架处用25cm25cm的方木搭放两层，承担钢筋笼和导管重量。钢护筒不得负载任何构件重量。起吊钢筋笼时，要严格控制钢筋笼的变形，在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度的莎杆，吊钩处用钢扁担勾挂64、钢筋笼。钢筋笼整体入孔的时间不得超过2h。安放钢筋笼要牢固，以防在混凝土浇注过程中钢筋笼落入井中或被浮起。钢筋笼周围要安放圆的挡块，以防止钢筋笼插入孔壁，并保证钢筋的混凝土保护层厚度。（6）拼下导管下导管前要对导管进行闭水试验，保证导管拼接牢固，绝对不能漏水，注意导管不能接触到钢筋笼，以防导管在提升工程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。拼下导管之前应先将导管进行组合，放在平整地面上对接拧紧，检查顶丝的松紧度，并在导管外侧用白漆注明长度，然后在导管两端用钢板焊封，并在一端焊两根10mm的钢管，一根连接在空压机上，一根连接在气压表上，用空压机压气，检查志管的密封度，用千斤顶检查导管的抗压力。导管底口至孔65、底标高控制在0.30.4m之间。工程技术人员要自始至终坚守在现场，严格检查顶丝和导管的下放节数。（7）灌注水下混凝土水下混凝土的供应由拌和站拌和，泵车直接送至导管漏斗内。混凝土中应搀入减水剂或缓凝剂以延长初凝时间，为降低工程成本还应适当掺入粉煤灰新材料。灌注混凝土前应做好混凝土配合比试验及28d抗压强度试验。灌注过程中要坚守在施工现场，及时做好试件取样工作，拌和站两组，前台（浇注现场）一组，每组三块，交换工作班时，追加两组，浇注时间因故较长时，每根桩制作四组试件（前台两组，拌和站两组），并控制检查混凝土质量。灌注混凝土前应检查沉淀层厚度，沉淀层厚度控制在0.1m以内，超过规定用空压机吹浮。灌注66、混凝土要由一人统一指挥下令剪球，灌注速度要循序渐进，导管埋深不小于2m，最大埋深不超过6m，混凝土的坍落度控制在1822cm以内。严禁混凝土离析。严格控制孔内混凝土进入钢筋笼时的灌注速度，避免钢筋笼上浮的隐患。拔导管要结合混凝土的浇注时间，不得超过混凝土的初凝时间。灌注桩的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。（二）扩大基础施工扩大基础开挖前，先进行测量放样定位，确定开挖边界，必要时采取支撑防护措施。根据提供的地质资料，桥址处地表多为卵石，基底坐落于凝灰岩上。卵石部分采用机械挖掘，石方部分采用控制松动爆破法，使其基岩松67、动爆破成碎块。开挖的边坡：卵石1:0.50.75，强风化岩1：0.250.35。基底面用人工凿平，并保证桥梁墩、台扩大基础基底承载力不小于设计要求，必要时基底标高按实际地质情况作适当调整。开挖时，根据墩、台基础的开挖范围、深度、土质情况、土方量及现场条件，采用挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法进行施工。对位于河渠或小溪沟边的基础，根据现场具体情况，结合采用草袋围堰防护。水中墩基础采用钢板桩围堰，基础轮廊外设集水井、集水沟大功率抽水机抽水，强风化层及土方，用挖掘机分层开挖，侧向装土，开挖分层厚2m左右，边角部位开挖不到处，用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。对于石方部分68、，采用控制松动爆破法，使其基岩松动爆破成碎块。在临近设计标高0.5米范围内时采用人工密布钻眼，用涨钉法破裂，严禁爆破施工。基坑开挖成型，且基底承载力满足设计要求，并经监理工程师同意后开始立模浇筑基础。浇筑前，将岩层表面进行凿毛处理。基础模板采用组合钢模，钢筋在加工棚加工成型，现场绑扎，混凝土集中拌制，泵送入仓。浇筑时分层浇筑，机械捣固，并对基础表面作收浆处理，做好养护。（三）台身施工基础施工完毕后，对连接部位进行表面凿毛、冲洗干净后，安装钢筋、立模。台身模板采用不小于2m3以上的大块整体模板。台身模板设计报监理工程师批准，吊机起吊组装。组装时，确保模板节间接缝严密、平顺。台身模板组装后，在四周69、牢固撑拉，挂线进行测量校正，以确保垂直度准确。台身钢筋在加工棚制作加工，现场焊接、绑扎。砼采用集中拌和站生产，输送车运输，配溜槽结合泵送入仓，浇筑方式为水平分层、机械捣、一次浇筑完成，以保证其整体性。（四）柱式墩台施工施工时先整理好场地，凿除桩头，用CKC架搭好施工脚手架，再焊接绑扎钢筋骨架。桩式墩模板用两块半圆形模板拼形而成，模板间用5mm橡胶嵌缝，16mm螺栓紧合。模板就位后通过风缆，手拉葫芦调整、校核。监理工程师验收合格后，一次性浇筑砼，墩注砼应在一次作业中浇筑完成。墩柱施工示意图注：本图尺寸均以cm计；立柱模板底端支撑在桩顶钢护筒扩大部分上或系梁上；模板分成两个半圆形加工，用16螺栓固70、定，5mm厚橡胶嵌缝止漏；施工时根据立柱直径调整相应各部尺寸。（五）盖梁施工盖梁砼应在墩柱完成后最小24小时，才能允许浇筑盖梁砼。盖梁施工采取先在每个墩柱两边适当位置预埋螺栓。将带有支撑的半圆形型钢抱箍固于预埋螺栓上，并将两半圆形抱箍用螺杆对接，再用两组贝雷桁架联成整体，固定在螺栓的牛腿上作为施工平台，在上面铺20#槽钢，安放底模（见盖梁施工图），扎钢筋，装侧模，安放预埋件(施工用)。砼拌和好后，在现场用吊车配吊斗吊入模内。附着式振捣器与插入式振捣器配合振捣；盖梁浇砼时因为钢筋太密，须加强振捣，防止出现蜂窝麻面现象。盖梁施工因高空作业，须做好安全、网，支架严格设计和检测，保证有足够的强度，防止71、出现坍落和下挠现象。盖梁施工示意图二、桥梁上部结构施工（一）后张法预应力砼空心板的预制1、施工准备（1）张拉台座建造准备工作的主要内容有：台座预制，模板制作，张拉千斤顶的校验等。后张法预应力空心板的台座基础需要把台座张拉端的基础加固，底模采用钢模，保证梁底平整、顺直。梁板采用集中预制，侧模用大型钢模，以保证梁板的顺直和平面尺寸。张拉千斤顶的校验：在施工前，将张拉千斤顶送到国家计量部门进行校验。（2）放样、标记用钢卷尺将设计预制梁长精确地放样到台座上，并在其边缘的角钢上用钢锯刻下标记。（3）刷脱模剂用拖把将事先掺合好的脱模剂均匀地涂抹到台面上，薄薄一层即可，不宜过多。（4）钢料的试验和检验钢筋进72、场验收进场的钢筋必须持有质量证明书。验收后应按不同钢种、等级、规格及生产厂家分别挂牌堆放。露天堆放时应垫高，并加盖防雨布，最好在短时间内用完。工地试验室应及时取样，做拉伸冷弯等力学试验，合格后方可使用。钢绞线进场验收在预应力钢绞线进场时，收料员应严格检查其质量证明书、包装是否符合要求，标签牌有无，另外还需检查钢绞线有无锈蚀或油污，否则不予验收。钢绞线盘进场后应妥善保管，堆放时尽量避免直接与地面接触，最好在下面垫上枕木，且上面盖上彩色塑料布或其他防雨设施，以防止雨水浸透外包装而导致钢绞线锈蚀。使用前应按规范要求分盘取样，委托厂方或其他有试验能力的部门进行力学性能试验，只有符合要求的方可使用。钢绞73、线开盘a.将钢绞线摆放场地整平，清扫干净。b.将线盘吊运至已整平的场地上，线盘中心大致与槽位对齐，距槽约5m的样子。c.用角钢焊制的笼子扣住线盘，线盘与笼子间用木板、楔子打紧。d.用铁剪剪断包装用铁皮，取下标签，去掉线盘中心孔内的外层包装，拿掉纸板，找出线头，同时应记录钢绞线的盘号、强度等级、弹性模量、质量及技术执行标准等相关资料，为张拉时计算伸长量做好准备。2、施工工艺（1）钢筋下料、绑扎成型、预应力管道安装下料使用前，钢筋表面的油渍锈蚀都须清理干净。同时将成盘的钢筋或弯曲的钢筋调直。施工人员在熟悉图纸的情况下正确计算其施工长度，再使切断机切断，采用人工方式或弯曲机将各种规格的钢筋按设计尺寸74、弯曲成型，分别编号堆放。绑扎底腹板钢筋绑扎钢筋前，要仔细放样，安放预埋件及波纹管，并设置预应力管道的定位钢筋。制孔管道的安装将金属波纹管预先安放在预应力束设计位置上，预应力管道纵坐标数值，图纸上是从管道中心线到底模面的距离，实际施工应减去管道半径，得出管道下缘至底模面的尺寸，印发给定位组进行坐标定位，这样好量尺寸，容易掌握准确，制孔管道要固定牢固，避免在浇筑混凝土时，管道移位。（2）安装内侧模20m预应力空心板空心截面为矩形带倒角的八角形状且梁端存在变截面，为了安装、拆除方便，内侧模考虑采用定型钢模板。（3）安装外侧模、端模钢筋绑扎完成后，用龙门吊配合人工将模板吊运至台座两侧，涂脱模剂。将涂好75、脱模剂的模板按预制底坐定位线准确就位，模板之间用螺栓、螺母连接，连接处中间塞海绵条，防止漏浆。外侧模拼装就位后，下侧用木枋支撑牢固，上面用对拉杆将两侧模板拉紧，保证板梁的几何尺寸。安装端模时，用木楔子打在端模与固定在侧模上的一段角钢之间。内模首先安装侧内模。（4）浇筑混凝土20m梁每片制作4组试件，2组做确定张拉强度（或移梁强度），2组用做28d抗压强度。混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板与腹板混凝土，浇完底板混凝土后再支顶板模板，为防止内模偏位，浇筑采取对称方式进行，浇筑完成后要在梁顶面做拉毛处理。在浇筑过程中，振捣棒应避免碰撞波纹管及内、外模板。混凝土的拌制：混凝土在预制厂集中拌和，拌制过程76、中应严格控制水灰比，不得随意增加用水量。随时测定砂、石的含水率，及时调整施工配合比。（5）拆除内顶模、外侧模，养生根据经验150/t（t为环境温度）小时，可将内模支撑解除，同时拆除外模。混凝土在初凝后，采用土工布覆盖并洒水养生。（6）穿束当梁体混凝土强度达到90%以及混凝土龄期达到15天以上时，才可以进行穿束张拉。穿束前，用空压机吹风等方法清理孔道内的污物和积水，以确保孔道通畅；穿束工作采用人工直接穿束，钢绞线在孔道两端伸出的长度要大致相等且满足千斤顶工作长度。（7）张拉当混凝土强度达到设计强度90%以及混凝土龄期达到15天以上时，才可以进行张拉，张拉时锚下控制应力为1395Mpa，用千斤顶张77、拉预制梁钢绞线束。张拉前必须做好千斤顶（油泵）的标定、张拉吨位相应的油压表读数和钢绞线伸长量的计算工作，并确定合理规范的张拉顺序。为了使油压表正确反映千斤顶张拉力，如出现断丝现象时要进行校验，换油压表后也要重新标定。准备工作准备工作包括：检查管道轴心线是否与锚垫板垂直，不垂直的加楔形垫调整垂直；垫板下的混凝土是否密实，不密实的要及时处理，把不密实的部分凿掉，用环氧树脂砂浆补强；检查管道是否畅通，堵塞处立即凿除，使其畅通，以供穿束。锚头及张拉设备锚具根据设计选定系列，穿心张拉千斤顶2台；高压电动油泵3台（其中1台备用）。张拉四人一组操持一台千斤顶，其中一人负责开油泵，两人安装千斤顶对称张拉各预应78、力束。另一人负责填写张拉记录，量取钢绞线伸长值和油表读数。张拉前须做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，对千斤顶和油泵进行仔细的检查，以保证各部分不漏油，并能正常工作，应画出油压表读数和实际拉力的标定曲线，确定预应力钢绞线中应力值和油压表读数间的直接关系，采用两端对称张拉。钢绞线的张拉顺序采用：0初应力（10%con）100%con（持荷2分钟锚固）。张拉时钢绞线应力用油压表读数来控制，同时量伸长量作校核。根据应力与伸长的比例关系，实测伸长量与理论伸长量相差不应超过6%。（8）张拉质量保证措施施加预应力的质量关系到桥梁的寿命和安全。具体从以下几个方面着手进行控制79、：采用应力和伸长值进行双控。实测伸长值和理论伸长值比较值控制在6%以内。除油泵司机根据给定读数保证达到张拉吨位以外，技术人员要检查压力表读数，防止错看或误看。当伸长值出现异常时，立即查明原因，采取措施。及时准确作好张拉台班记录，不得补记。（9）张拉安全注意事项经常不断深入细致地开展安全教育工作，建立岗位责任制，牢固树立安全第一、质量第一的观点。技术人员要进行现场交底，讲清楚操作中的危险点。工作现场要设立明显的安全标志，与该项工作无关的人员不得随意进入施工现场。施工现场由专人负责指挥，高吨位时不得随意靠近千斤顶。伸长值由专人从侧面最取，严禁从正面或后面量取。已张拉完毕的钢束，不得敲击锚具和钢丝。80、高压油泵要经常检查，防止高压油射出伤人。工作现场要保持良好的秩序。（10）孔道压浆、浇筑封锚混凝土封锚压浆是用压浆机将水泥浆压入孔道，须使孔道从一端到另一端充满水泥浆，并且不使水泥浆在凝结前漏掉，为此，须在两端锚垫板上安装带连接压浆嘴接口的闸阀，并在水泥浆中掺加铝粉作为膨胀剂。压浆前先压入水冲洗孔道，然后从压浆嘴慢慢压入水泥浆，这时，另一端的排气孔有空气排出，直至有浓水泥浆流出为止，关闭两端锚垫板上的闸阀。对于梁板的排连续端（伸缩端），应支立模板，浇筑封锚混凝土；连续端位于现浇湿接头处，不需封锚。（二）后张法预应力砼T梁施工施工工艺流程：清理底模、施工放样绑扎钢筋安装预应力管道安装侧模、端头模81、板绑扎顶板钢筋浇筑梁体混凝土梁体养生张拉、压浆移梁封堵头。操作方法：1、钢筋、预应力管道1）钢筋制作及安装2）钢筋骨架的绑扎安装（1）钢筋在台座上绑扎，顺序为先底腹板，后顶板。钢筋每个断面的接头不超过50%，并按规定错开。（2）钢筋网的间距位置容许误差必须符合下表要求。钢筋网的间距位置容许误差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）10尺量：每构件检查2个断面2箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）5尺量：82、每构件沿模板周边检查8处（3）对于泄水孔、支座钢板，预埋时必须保证其位置正确，注意不要遗漏。（4）注意防撞护栏、伸缩缝钢筋的预埋。曲线桥埋防撞护栏钢筋时，应考虑曲线要求。3）预应力孔道设置（1）T梁预应力孔道可采用波纹管成孔。安装时，波纹方向与穿束方向一致。波纹管接长采用大一号的波纹管套接，套接长度为20cm，按设计间距设“井”字形定位钢筋固定孔道位置，孔道定位误差应小于8mm。（2）为了确保孔道畅通，应采取以下措施：孔道接头处用胶带纸缠绕，加强接头严密性。在波纹管附近焊接钢筋时，对波纹管应加以防护。混凝土振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振捣棒与波纹管接触，以免孔壁受伤，造成漏浆。在波纹管中设置塑83、料管作为撑管，浇筑混凝土前插入至波纹管中，浇筑完成即可拔除。2、模板安装1）预制模板制作为了保证混凝土外观质量，必须认真设计和加工。模板采用大块钢模拼装，面板采用6mm厚冷轧普通钢板，专业厂家制作完毕后运至工地，各块模板之间用螺栓连接，板缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏浆和梁体美观。底部20拉杆每隔0.60.8m设一根，另外，为了保证模板就位后支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔5m设两根32mm的可调丝杆作为就位后的支撑。立模时用龙门吊逐块吊到待用处，再用32t螺旋千斤顶将模板逐块顶升就位，再上紧可调丝杆竖向支撑。2）模板安装要求模板安装要求项次检查项目允许偏差（mm）实测值(mm)备注84、1高程102内部尺寸5，03轴线偏位104相邻两板面高低差25表面平整度56预埋件中心线位置37预留孔中心线位置108预留孔洞截面内部尺寸10，03、混凝土施工1）配合比的选定选定配合比前，对粗细集料、水泥、拌和用水和外加剂等原材料进行单项抽检验试验，符合规范要求后方可使用。对于每批到现场水泥、外加剂均要进行抽检。选定配合比时，根据不同的含砂率、水灰比、外加剂等进行多组设计比较，除满足混凝土强度和弹模要求外，还要确保混凝土浇筑顺利和外表质量，尽量减少表面气泡。配合比须经监理工程师同意批准后使用。根据T梁钢筋较密、振动难的特点，混凝土坍落度宜控制在1012mm左右，并对粗细集料进行严格控制，保证85、粒径不超标。2)混凝土拌和拌和采用强制式搅拌机自动计量配料进行拌和，应满足拌和时间及浇筑要求。3）混凝土运输及灌注混凝土的运输采用混凝土输送车、龙门吊、轨道等运输工具运至现场，卸入吊斗，然后由龙门架或其他起吊设备提升吊斗进行灌注。浇筑时根据浇筑时间的长短可采用分层浇筑法或组合式浇筑法，并按规定在现场制取混凝土试件。4）混凝土振捣梁体混凝土的振捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器要交错布置，以免振动力互相抵消；随着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严格空振模板，附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度的吸收振动力；振动时间以混凝土停止86、下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度，具体做法如下：（1）马蹄部位：混凝土入模，相应位置的马蹄、腹板上的振动器全部开动，混凝土边入模边振动。待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位振动，只开马蹄部位振动器，振至混凝土密实。振动器开动的数量以灌注混凝土长度为准，严禁空振模板。（2）灌注腹板部位混凝土时，严禁开动马蹄部位的振动器。（3）灌注上翼板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将混凝土面整平。（4）梁端混凝土振捣采用30振捣棒捣固，以保证梁端混凝土密实。钢筋较密及波纹管密集处，插入式振捣器难以发挥作用的地方，制定周密的振捣方案，用捣固铲人工捣固，配合附着式振动器振捣。梁顶面混凝土以搓板收87、平搓毛。（5）浇筑时应派专人检查模板和所有坚固件。4、混凝土养护顶板混凝土灌注完毕开始初凝时，需要再次进行收平搓毛。采用人工布覆盖浇水养生，并派专人负责，保持其湿润，养生时间不少于7d；遇上寒冷天气，按混凝土冬季施工措施进行养护。5、拆模梁体混凝土养护达到一定强度，利用龙门吊拆模，人工配合，先拆除上下拉杆和接缝螺栓，用千斤顶顶紧受力之后松掉可调丝杆，千斤顶同步下降并辅以倒链，逐步拆除。严防损伤梁体及模板，拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛。6、张拉1）预应力筋下料、绑扎钢绞线按设计图要求下料，下料长度应通过计算确定，计算时应考虑千斤顶需要的长度、弹性回缩值、锚具厚度及外露长度等因素。下料采用88、砂轮锯切割，在切口处两端20mm范围内用细铁丝绑扎牢固，以防止头部松散。禁止用电、气焊切割，以防热损伤。钢绞线应梳整分根、编束，每隔1.5m左右绑扎铁丝，使编扎成束顺直不扭转。编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放。2）穿束穿束前用压力水冲洗孔道内杂物，观测孔道有无串孔现象，再用空压机吹干孔道内水分。孔口锚下垫板不垂直度大于1时，应用垫板垫平。预应力束的搬运，应无损坏、无污染、无锈蚀。穿束用人工进行，如若困难采用卷扬机牵引，后端用人工协助。3）预应力张拉梁体混凝土强度、弹模达到设计图纸或规范要求时，两端对称分批按要求张拉正弯矩钢束。预应力束采用两端对称分批张拉，张拉程序为0初应力0.10conco89、n持荷2min锚固。预应力张拉采用张拉力和伸长量双控。要求计算伸长量与实测伸长量之间的误差为6%以内。超过应应停止张拉、分析原因并采取措施。张拉时，要做好记录，发现问题及时补救。张拉完毕应对锚具及时做好临时防护处理。7、压浆预应力束全部张拉完毕后，应有检查人员检查张拉记录，经过批准后方可切割锚具外的钢绞线并进行压浆准备工作（张拉后如能保证钢绞线稳定锚固，也可先移梁再压浆）。压浆工作应尽快进行，一般不得超过14d。压浆从下层孔道向上层孔道进行。压浆水泥选用普通硅酸盐水泥，出场日期不得超过一个月，水灰比不大于0.4，拌和3h后泌水率不超过2%，水泥浆中掺用的外加剂，其掺量应由试验确定，不得掺入铝粉90、等锈蚀预应力钢材的膨胀剂。为保证压浆质量，宜采用真空压浆技术。水泥浆的拌制采用连续方法生产，每次自调至压入孔道的时间不超过2045min。压浆设备采用活塞式压浆泵，压浆能力以0.7MPa恒压作业。8、封端孔道压浆后将梁端水泥浆冲洗干净，清除垫板、锚具及梁端混凝土的污垢，并将梁端凿毛处理，用薄平砂轮机切割多余的钢绞线，结构连续处不封锚，用净浆包封，对有伸缩缝的一端按设计要求立模施工封端，封端混凝土强度与梁体设计强度相同。9、移梁、存梁T梁压浆达到规定强度和龄期后用两台龙门吊吊出台座横移在运梁轨道小车上，移走龙门吊，将梁运至存梁区。然后再用两台龙门吊将T梁起吊，横移至存梁台座上储存。移梁、存梁时采91、用两点支撑，支点距梁端头不大于1m，如存梁为多层，则各支点应竖直，并在两侧用方木支撑或梁与梁之间采取临时固结的办法，防止倾覆。（三）梁体安装构件达到规定强度时，用吊机移运至堆放场，在吊点位置下承垫横枕木，放置稳固。堆放构件的场应平整压实，不沉陷、不积水。构件应按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，板梁平放，一般不宜超过三层，要逐层支撑牢固，层与层间要以垫木隔开，相邻构件间要留出适当宽度的通道。起吊梁板可用吊钩钩住吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊，起吊时注意不得损伤砼。梁、板吊装前，应检查砼质量及截面尺寸，如有缺陷要及时修补，以免安装时发生困难。梁、板运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平衡放正92、，作用特制的固定架，防止倾复，并采取防止构件产生过大的负弯距的措施，以免断裂； 构件吊装前，在每片梁板二端要标出竖向中心线，并在墩台面上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置。1、安装临时支座先按设计图纸在桥墩（台）上将临时支座中心放样确定好，再制作砂筒。砂筒制作时，表面必须在同一水平高度，以保证安装好的梁体底在同一高度，即永久支座高度，使于梁体连续时安装底模。2、梁体吊装将轨道上拼装的架桥机推移到安装孔，固定好架桥机后，将预制梁由平车运至架桥机后跨，二端同时起吊，横移小行车置于梁跨正中并固定，将梁纵移到安装跨，固定纵移平车，用横移小平车将梁横移到设计位置下落93、就位，待一跨梁全部吊完，小行车置于梁跨正中固定，将梁纵移到安装跨，固定纵移平车，用横移小平车退到后端，前移架桥机，拆除前支架与墩顶联结螺栓，把前支架挂在鼻架上。重复上述程序进行下一跨梁的安装。由于本桥位于“反超高段”线位内，施工时必需注意吊装梁的超高方向，即左幅桥第1-6孔预制梁超高方向与桥面横坡相同，7-8孔与1-6孔反向，右幅桥第1-2孔预制梁超高方向与桥面横坡相同，第3-8孔与1-2孔反向。3、梁体连续设置临时支座并安装好永久支座(联端无需设临时支座)，用全站仪按图纸规定在盖梁或桥台上将永久支座中心放出来，逐孔安装主梁，置于临时支座上成为简支状态，然后进行支座安装，及时连续桥面板钢筋及端94、横梁钢筋。安装时应注意：a.所有采购的板式橡胶支座和板式滑板支座必须符合要求。b.支座位置处的砼表面或预埋钢板表面应平整清洁，保证全部面积上压力均匀。c.安装时进行认真仔细、放样和标高测量、记录，并上报监理工程师。d.安装宜在年年中平均气温相差不大时进行。e.支座中心线应与设计中心线重合，其最大偏差不得大于2mm。f.支座粘结剂质量必须稳定，粘结橡胶与钢板，回氟板与橡胶的剥离强度必须合符要求。g.支座安装好后，逐孔将经监理工程师验收的主梁安装于临时支座上成为简支状态，并进行横向连接。连接墩顶连续段预留钢筋，绑扎现浇横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连续接头混凝土及桥面板下横95、梁混凝土，待混凝土强度达到设计强度后，张拉负弯矩区预应力钢束，并压注水泥浆。每联梁板形成连续的步骤应严格按照设计图纸中的施工顺序图执行。墩顶连续接头施工完成后，先浇筑跨中0.6L段范围内湿接混凝土，再浇筑剩余部分湿接缝混凝土，最后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，严防高温对橡胶支座质量的影响。预制梁板混凝土达到设计强度的90%时方可张拉正弯矩区预应力钢束。现浇接头混凝土可采用膨胀水泥，当混凝土强度达到设计强度的95%时方可张负拉弯矩束。然后对负弯矩钢束进行封锚。从梁板预制到浇筑完横向湿接缝的时间不应超过3个月。所有新、老混凝土结合面均应严格拉毛处理。并清除浮将油污，以保证新老混96、凝土结合牢固。（四）桥面工程施工桥面工程部分包括桥面铺装、防水、排水设施、伸缩缝、护栏等。在桥梁的预制梁板架设完成后，立即组织铰缝施工和桥面钢筋绑扎、泄水管安装、桥面防水混凝土的施工。为了使现浇桥面与下面的预制混凝土梁紧密结合，对预制梁表面应用高压水冲洗干净。在浇注空心板或桥台时，根据图纸要求预埋伸缩缝钢筋。在桥台上及主梁端将伸缩缝平面位置及标高放样后，将伸缩缝点焊于预埋钢筋上定位，重新检测其坐标、高程、直顺度等，准确无误后再焊接牢固。焊接时，应对称焊接，防止伸缩缝遇热走样，梁体与桥台间隙用泡沫板填塞密实后，采用胶带纸将伸缩缝顶面密封，在桥台及梁体的槽口上浇注各40cm长的钢纤维砼并抹平、压纹97、。浇注砼过程中应防止振捣器直接接触伸缩缝构件。桥面铺装为10cm厚沥青混凝土。为了使桥面平整，预制空心板顶面设置3.2-10.8cm厚混凝土调平层,且调平层顶面设置防水层。二、涵洞工程的施工方案、方法（一）钢筋混凝土圆管涵本项目涵洞工程主要为钢筋混凝土圆管涵，主要施工方法如下：砼圆管涵施工前应做好施工准备工作，首先进行施工场地清理，再是施工人员、机具和材料进场。钢筋砼圆管管节须具备出厂合格证书。涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行，存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。按设计图纸要求对砼圆管涵号、涵长、进出98、口流水面（涵底）标高进行测量放样。按设计要求的基底标高进行基础开挖，基础开挖符合图纸要求。涵洞基坑开挖先用挖掘机开挖后人工进行修整。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。基坑完成后，经监理工程师对基坑进行检测，平面尺寸，基底标高等符合设计要求后，方可进行砂砾垫层的施工。基坑内填筑砂砾层，砂砾材料应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定，砂砾垫层应分层摊铺压实。砼基座模板采用5mm厚钢模板，经拼装刷油后方可使用。安装成形的模板应挂通线检查，做到横平，竖直，并保证其断面的几何尺寸，紧固支撑。砼在搅拌过程中应严格按配合比控制计量，并应控制好砼的水灰比及99、拌和时间，使砼拌和均匀。砼的振捣要认真，捣固方法要合理，振动棒要慢插入，快上提，使砼浆上翻。使砼达到振捣密实。捣固时应严格防止漏振和过振现象。砼浇注完毕后应派专人进行养护，在养护期间应使其保持湿润，预防日晒和受冻。管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其它杂物。管节采用对头拼接，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道。圆管涵安装完成后，应及时进行台座砼浇筑，台座砼达到规定强度后进行台后回填。基槽回填和路基填土的夯实作业应不使涵管或接100、头部位引起任何损坏或扰动，回填材料必须满足设计要求。（二）钢筋混凝土盖板涵1、涵洞挖基按设计进行测量放样，定出基础开挖范围。引排地表水，尽可能采用机械挖基。必要时人工配合。用内燃打夯机夯实基底，然后做基底承载力试验，只有当地基承载力满足设计要求时，才能进行下道工序的施工。2、基础施工先清除虚渣、淤泥和积水，用打夯机夯实基底，自检基底是否与设计相符合，再报请监理工程师检查。经监理工程师检查合格并签认后方可按设计及规范要求立模浇注砼。砼基础模板安装应符合设计及验标要求并有足够的强度、刚度。模板采用钢木组合结构，外设方木支撑的方法进行加固。砼集中机械拌制。施工中及时排除基坑中积水，确保砼的质量。沉降101、缝按设计设置，且必须贯穿整个断面，缝内用沥青麻絮填塞。3、涵身施工按设计布设沉降缝，缝应通直，缝内以沥青麻絮填塞，涵身放样尺寸正确，砼或砂浆配合比合理，标号与设计一致，机械拌合砼。砼模板采用钢模板，用方木支撑，防止模板偏位，以保证砼外观美观。人工按照沉降缝分段浇注砼，砼应分层顺序浇注，定人定位用插入式震捣器震捣，确保砼质量。砌石墙体挂线应分层砌筑，每层大致找平，砂浆饱满，不得有通缝，不得用小石块支垫。勾缝用设计指定的缝料边砌边勾完成，施工工艺应符合设计和规范要求。4、预制、安装混凝土盖板预制盖板，其质量要求必须符合技术规范的有关规定。盖板集中预制，模板采用钢模板，钢筋绑扎完毕后，经监理工程师检102、验合格并签认后方可浇注砼，砼集中制作，砼运输车运输，人工灌注，砼分层顺序浇注，定人定位用插入式震捣器震捣，以确保砼质量。所预制构件成品，表面清洁平整，没有蜂窝、麻面、离析、坑洞、破角或其它缺陷，且无外部涂刷的痕迹；外形轮廊清晰，线条顺直，无翘曲、扭曲现象。待盖板强度达到设计强度的70%以上才能吊装。安装盖板，必须等到涵台强度达到设计强度的70%以上，由汽车配合汽车吊安装，盖板与涵台间用10号砂浆塞满顶紧。相邻板块之间采用高标号(1:2)水泥砂浆填塞密实。第四节 水泥混凝土路面工程施工方案和方法 一、 水泥稳定碎石基层的施工水泥稳定碎石基层施工工艺为：施工准备水稳混合料拌制混合料运输摊铺机摊铺、103、压路机碾压试验室检测压实度设置横缝养生成品检测。（一）准备下承层，下承层表面应无杂物，无松散现象，表面洒水湿润。（二）施工放样在验收合格的下承层上，恢复中线，并在边线外0.30.5m处每10m（平曲线及竖曲线5m）放一桩，测量高程，供架设高程控制传感器的基准线使用。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度，检查作为基准线使用的钢丝线松紧度，防止钢钎松动、连接的支杆滑动和钢丝线下垂。（三）混合料拌制（1）拌和站应采用具有自动计量系统的设备，计量精度满足设计要求，拌和能力根据工程需要配备，满足工期要求。（2）拌和前应对计量称量系统仔细进行标定，使其精度满足要求，确保按配合比供料。（3）为防止各料斗间104、发生窜料现象，料斗间用隔板分隔，同时装载机上料时应注意不应上得太满，避免发生窜料现象。（4）试验室设专人对水泥剂量进行滴定试验，指导拌和站拌和。（5）拌和站设专人对混合料含水率进行实时监控，试验室配合拌和站操作人员进行含水率控制，并根据天气情况适当增减，确保混合料含水率达到施工和规范要求。（6）设专人对各料仓进行监控，避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象，影响混合料级配。（四）混合料运输（1）拌和完成后，立即用18t以上载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现象。（2）车上的混合料用帆布覆盖，以防水分过分损失。（3）装车时应控制出料口与车厢的高度尽量小些。卸料时运输车应前后中移动，分三次装料，以减少卸料105、时离析现象。（4）运输车辆数量根据拌和设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状态来确定，以在摊铺机前有3辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前0.20.3m前停住，严禁撞击摊铺机。（五）摊铺机摊铺（1）在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并且洒水保持湿润。在摊铺起点就位好摊铺机，按确定的松铺厚度、横坡垫好木板，调整好传感器与基准线的关系。（2）开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺速度应与水稳拌和站产量相匹配，有确定的摊铺速度。基层混合料摊铺采用两台或多台摊铺机梯队作业，前后应保证匀速，摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率均要一致，相邻两摊铺机间106、纵向接缝平整。（3）摊铺时，专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象，特别是粗集料料窝及时铲除，并用新拌混合料填补。（六）压路机碾压（1）水泥稳定碎石压实厚度一般不超过20cm，当采用能量较大的振动压路机碾压时，压实厚度应根据试验适当增加。当压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层最小压实厚度不小于10cm，下层宜稍厚。（2）每台摊铺机后面应配有振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压段长度为3050m左右。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。（3）振动压路机碾压时先轻后重，由低向高，碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停和调头，起步要慢、返回要缓，在未碾压的一端倒车时位置应错开，要成齿107、状，出现个别雍包时，应专门安排有经验的技术工人进行整平处理。（4）碾压速度、遍数、压实方式将按试验段总结确定的施工工艺进行。要特别注意桥头搭板前水泥稳定土的碾压。对压路机不能碾压到的位置要用平板夯实。（七）设置横缝1、横缝位置（1）混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，则应设横缝。（2）每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。（3）每当通过桥涵，在其两边需要设置横缝。2、横缝设置方法（1）基层的横缝宜与桥头搭板尾端吻合，横缝应与路面车道中心线垂直设置。（2）人工将含水率合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根高度与混合料的压实厚度相同的方木，方木的另一侧用碎石回填108、约3m长，其高度应略高出方木。（3）在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净，摊铺机返回到已压实层的末端，开始摊铺混合料。（八）养生（1）采用塑料薄膜覆盖或透水土工布覆盖洒水养生，使水稳表面保持潮湿状态，养生期不应少于7d。（2）养生期间除洒水车外禁止一切机动车辆通行，洒水车应低速行驶，避免急刹车。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，禁止采用高压式喷管，要保证养生覆盖完整。（九）冬、雨季施工（1）水泥稳定碎石基层施工期的最低气温为5，并在第一次冰冻到来之前半个月到一个月完成水稳基层的施工，否则应有妥善的保温措施。（2）雨季施工要控制好混合料含水率，碾压及时，对109、遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。（3）将所有场内的机电设备进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮篷布。（4）雨季来临时会对地材供应造成很大影响，因此在雨季来临前做好地材的备料，以免因料不足影响施工。（5）制定施工安全事故的应急预案，具有可操作性；并制定有施工质量事故的处理程序。 二、 水泥混凝土面板的施工本工程水泥砼路面采用小型成套机具施工法立模浇筑路面砼。本投标人主要从以下几个方面来挖掘水泥砼面板的施工质量：（1）把好原材料关；（2）加强水灰比控制；（3）加强施工中各环节的连续性；（4）重视养护。现就水泥砼路面的施工方法及要求进行110、简述：（1）骨料要求所用粗、细集料、水泥均应满足规范和设计要求，并分类堆放。砼拌和养护用水应清洁，最好采用饮用水，使用饮用水时，也应先检验符合要求后，并以监理工程师认可才能使用。（2）施工准备下承层的试验与检验、测量放样、水泥水灰的试验、原材料的试验与检验、钢模的准备与检验、试验路段的选择与试验，分项工程开工报告申请等都必须按设计文件、施工规范或监理要求做好检测和准备。（3）立模在准备好的下承层（基层）上，按放样要求立模，本标段水泥砼施工钢均采用槽钢，每次立模长度不得小于一天的浇筑长度。在正式浇筑前，须对立模进行自检，所采用的模板应板面平整、顺直，无扭曲等不良现象，并有足够的刚度，内侧和顶、底111、面均应光洁、平整、顺直。模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，立即将其隔离，杜绝再次使用。立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及路面厚度等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应小于混凝土路面的质量验收的容许误差。模板的接头以及基层接头处不漏浆。浇筑混凝土前，模板内侧应涂刷脱模剂。模板应支立稳固，接头严密平顺。为保证模板支立牢固，本投标人在支立模板上下功夫，确保在砼浇筑时不跑模。模板与钢筋桩间通过花兰钩又拉又顶，确保模板不在左右位移。不允许边立模边浇砼现象的存在。（4）拌和砼混合料将在路面拌和场内，采用有自动计量系统的强制112、式拌和机进行集中拌和。为保证拌和质量，施工中须从以下方面加以控制：严格控制拌和时间。拌和前要测定石子、砂子的含水量，严格控制施工配合比。控制下料高度，不超过1.5m为宜。（5）砼运输砼混合料的运输采用自卸车运输。为防止在运输时砼产生离析现象，应确保运输道路良好，运输车匀速行驶。在炎热天气为防止运输过程中砼水分的散发，事先应洒水湿润运输盛器；在大雨或大风天气，砼混合料要加盖物。（6）摊铺在砼摊铺前要做好如以下几个方面的准备工作：在承表面清洁平整。模板平面位置、高计及稳固程序、线型满足设计和规范要求。在钢模内侧涂刷脱模剂。备足防雨、防晒棚、路面接缝传力杆和钢筋网或预埋件。易发生故障机具（如插入式振113、捣器）的备用件的准备。根据运料时间和摊铺时间计算拌和站每小时的供料量，确保施工的连续性。因本工程采用一次摊铺成型，摊铺时要考虑预留的振实的沉落度，摊铺按边缘、板角、接缝处的顺序进行摊铺操作。（7）振捣、括平对混合料的振捣，每一位置的持续时间，以混合料停止下沉、不再冒气沟并泛出砂浆为准，不宜过振（防止产生离板现象），振捣时应随时检查模板有无下沉、变形或松动现象，若发现应及时采取纠正措施，振动刮平振动梁的移动速度不宜过快，边拖振边找平，直到表面平整密实为止。（8）提浆、收水、做面、养生在用振动梁抹平后，再用提浆辊修正，报导滚时提浆辊应斜15架在纵向模板上，易于找平，往返23次即可。人工抹面工作分两114、次，第一次抹面在整平后进行，主要是将平面抹平使水泥浆更均匀分布砼表面；第二次抹面在砼表面收水后立即进行，收水采用真空吸水泵进行，收水后的抹面工作是确保砼表面外形平整、密实、不露砂、无气孔、砂眼的关健工序，应认真仔细进行，严禁在砼面板上洒水，撒水泥粉做面。当烈日晒或干时风吹时，宜设遮荫棚。砼路面在收水、抹面工作完成后，就及时进行湿养生，以提高砼早期强度，减少表面微裂缝。切缝后，采用覆盖麻袋并洒水的方法进行养护，在路面养生其末完成之前封闭交通。（9）砼路面接缝的切割和嵌缝。路面纵、横向施工缝的上部凹槽，均用切缝机切割完成，为确保切缝工作能够顺利进行，需配备足够数量的切缝机。用切缝机切割需确切掌握切115、缝时间及切完缝。一般宜在砼强度达到规范要求时进行，随着昼夜平均气温而定适当切缝时间，具体可在工地上用试切法确定合适的切缝时间。施工传力杆缝时，采用传力杆架，便于准确固定传力杆位置。嵌缝时间是在完成切缝、养生路面干燥后为最好，嵌缝之前的清缝是直接影响嵌缝的质量，因此，要认真仔细做好这一工作：先用铁钩去杂物，然后用空压机将尘土等杂物吹净，确保每条缝保持清洁，干燥状态。嵌缝料一律采用聚氨脂填缝或设计要求使用的其它填缝料。 第三章 工期的保证体系及保证措施根据工程的实际情况和我们的施工能力，科学合理的安排施工工序和施工进度，并在施工过程中，针对实际情况及时调整施工计划。加强施工中的组织协调工作，确保人116、材、机的供应和有效利用，使整个施工过程始终处于计划、有序、高效的状态中，确保工程的按期完工。具体措施如下：1、为加快施工进度，确保提前工期，为此我们将做到“三快”即“进场快、施工准备快、开工快”。认真做好前期的准备工作，施工用水、用电、生产生活设施在监理工程师发出开工令前全部完成。2、加强与地方部门的联系，有效协调地方干扰，减少或避免由于外界干扰影响工期。3、科学安排施工，加强施工的计划性和管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则。对施工重点项目，优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保其按期完工。加强工程施工的计划性，将总体施工进度计划进行详细分解成月计划、旬计划、日计划，做到日117、保旬，旬保月，月保年。使每道工序，每个环节都在计划的控制之中，从而使整个施工进度计划得到有效运转。4、运用统筹法、网络技术、系统工程编制实施性施工组织设计，制定科学的施工方法，使工程施工做到点线明确 、轻重分明，计划可靠，资源配置合理。5、实行目标管理，奖罚分明，全部工程做到长计划，短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成的措施，使职工明确目标，并且定期考核评比及时进行奖罚。6、建立岗位责任制，进行岗前培训，搞好内部承包，按照奖勤罚懒、奖优罚劣的原则，充分调动广大职工的生产积极性，不断提高施工效率加快施工步伐。7、人、材、财、机的保证：（1）人员保证：项目经理部选派业务精，技术好，事业心强118、，有类似施工经验的技术和管理人员组织和指挥工程施工，选派有丰富施工经验的专业化施工队伍。项目部及施工作业队设专人对施工进度进行控制，明确责任。（2）材料保证：施工材料进场，必须按照进度计划有序组织，提前进场，做好其在时间、空间上的合理调度、分布。加强材料的质量监督检测制度，确保进场材料为合格材料，避免由于材料不合格影响工期，造成返工。（3）资金保证：本项目所有动员预付款和中间结算款均用于本工程施工，如果项目部出现资金紧张，公司将安排足够的资金，调入项目部使用。（4）设备保证：根据本标段特点，合理配备施工设备，并配备一定数量的备用设备。在施工过程中，加强施工设备的日常维修保养，确保其性能完好。对119、施工设备进行合理组合，有效协调，努力提高机械化施工程度和设备的使用效率。8、积极开展劳动竞赛，掀起施工高潮，利用各种形式对职工进行教育，鼓舞士气，以高产优质为主要目标，通过劳动竞赛活动，进一步加快工程进度。 9、服从监理工程师的监督检查，尊重设计代表的意见，加强与业主联系和沟通，共同提高工作效率。 第四章 工程质量管理体系及保证措施我公司将依照GB/T19002 idt ISO 9002质量保证模式，实行质量管理，建立质量体系程序化文件，编制质量管理手册，实行全员、全过程的科学管理。一、质量方针及目标我们的质量方针是：质量第一，顾客至上。本工程质量目标：标段工程交工验收的质量评定：90分及以上120、；标段工程竣工验收的质量评定：90分及以上。内部质量管理体系的职能分配及相互关系图ISO质量管理组织结构质安部常规检测自检小组配比计试验室数据分析计算机室预防措施优化计算改进措施数据仪器检测外形检测施工放样检测操作方法检测各类试验质量检查组织机构及运转方式图技术工艺设计微机数据核算现场施工合格符合设计质安科监督实验室配比设计测量队控制放样总 工 程 师 审 核监 理 工 程 师 审 批要求合格不合格二、质量检查组织机构及运转方式本项目我们将采用ISO9002国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分这百满足业主的要求。1、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各工区负责人，工程技术科121、科长，质量安全科科长，试验负责人为成员的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。2、由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。3、配备强有力的质检技术力量，以质量安全科为龙头，组织中心试验室、测量队、电算室、实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。4、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质量安全科直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。5、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资历和现场施工经验的专业技术人员，培训合格并持有质检员岗位122、证书，经项目经理部批准后方能担任。三、质量管理制度（一）施工组织设计审批制度A施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B施工组织设计必须经各级审批并在工程实施前15天报监理工程师，最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。（二）技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B技术复核内容见下表所示。分部分项技术复核的主要内容路基土方开挖、填筑测量定位的中线、标高、开挖口边线、填筑边线等台身、台帽位置、标高、尺寸、模板刚度、强度、预埋件、预留孔等梁板构件模板尺寸、强度、砼123、配合比、冬季施工技术措施防护施工砌体砂浆、配合比、砌体轴线、标高、尺寸排水工程位置、尺寸C技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。D凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。E、技术复核与隐蔽工程验收流程 隐蔽工程验收 分项工程技术复核自验修正自验整改项目技术员复核项目技术员复验送交业主和监理工程师签证填写隐蔽工程验收记录签证项目工程师组织验收填写技术复核记录签证填写复核单隐蔽工程施工员分项工程施工员填写验收单（三）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采124、用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：A项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。B施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（四）二级验收及分部分项质量评定制度A分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后，各125、分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质量安全科专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量考评。D质量安全科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内整改写成，将整改情况以书面形式反馈到质量安全科，并由质量安全科对整改情况进行复查。（五）现场材料质量管理A严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质量安全科和机械材料科有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。B搞好原材料二次复试取样、送样工作。126、水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。（六）计量器具管理A工程技术科和工地试验室负责所有测量仪器、试验设备、计量器材的按要求进行标定。B现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。C损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。D计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。（七）工程质量管理奖罚措施严格按照ISO9002质量保证体系要求制定工程质量管理和奖罚制度。严格加强施工管理，遵循“谁主管、谁施工、谁负责”的原则，在施工中，出现质量问题，坚决返工，造成损失127、的20%由相关责任人承担，其中项目经理承担10%，总工程师20%，技术负责人30%，施工员40%。若因质量问题受到业主或质监部门的处罚，给公司带来荣誉损失的，公司对相关责任人给予行政处分。各施工队在施工过程中违反操作规程，不按规范和设计要求施工，发生质量问题，项目经理部有权对相关人员及施工队进行处罚，处罚形式有停工整改，罚款、清退。凡各施工队在施工过程中，严格遵守规范，按图施工，质量优良，项目部对相关人员及施工队进行奖励，奖励形式为表彰、发奖金、记功。项目经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。（八）工程质量岗位责任制(1)项目经理质量岗位责任项目经理是128、工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用，项目经理承担工程项目质量指标。主要职责为：广泛开展群众优质工程活动。贯彻执行合同条款，执行国家和业主、企业与监理颁发的工程质量的规定、远程、制度和措施，并检查落实。正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。组织工程项目开展自检、互检、交接检活动，执行工程样板制。支持质检员的工作。主持工程项目质量分析会，不断提高工程质量。掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量129、问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。(2)项目总工程师质量岗位责任贯彻执行合同条款，贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故的发生。协助项目经理召开工程项目质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。对技术问题、质量问题提出改进措施。对竣工工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对130、违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重责令其停工。支持质检员的工作。主持工程项目质量检查，督促质检部进行分项、分部工程质量的评定，主持结构验收工作。签审工程项目质量报表及质量评定，并报上级部门核定。(3)施工项目技术主管质量岗位责任负责向承包队、工段、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止，必要时令其返工和停工，严防工程质量事故的发生。对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。负责隐蔽工程的检查验收，经现场监理和有关人员认定全部符合技术质量要求，办理签证后方可进入下道工序。检查督促自检、互检、交131、接检、样板制落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工。及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。及时搜集工程项目的有关技术、质量资料，建立工程技术质量档案。督促试验人员对原材料、混凝土、砂浆、回填土、钢筋及焊接件等按要求及时做试验或送中心试验室检验，并提供检验报告。要求试验资料必须及时、真实、全面地反映质量状况。督促工程项目材料人员熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，进料时必须生产商提供材料出厂合格证。严禁不合格的材料进场，并对由于不合格的材料造成的工程质量事故及经济损失承担相应责任。(4)质检132、员质量岗位责任认真贯彻执行合同条、贯彻执行国家和业主、企业和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。对施工项目进行隐预检及主体结构验收度签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。参加样板工程鉴定。参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。督促检查签证“三检制”落实情况。负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络单台帐，质量事故台帐，混凝土、砂浆、回填土、原材料试验台帐，工作质量奖罚台帐及其它台帐。检查工程材料质量，制止使用不合格材料。参加工程设133、计图纸会审及设计的交底。参加工程质量事故的处理，督促当事单位上报质量事故报告。依据班组的“三检”资料，签证验工报表及“工序工程优质价核定验收单。保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。(5)生产班、组长质量岗位责任对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准。全面负责本班组的质量自检、互检和工序之间 的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。领导本班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。严把材料使用关，混凝土、砂浆134、配合比关。拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表、保证数据真实可靠，分析工程质量存在的问题，进行对策管理。对本班组人员操作的不合格工序，应主动组织返修返工，直到合格为止。参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项工程质量评定。(6)操作工人质量岗位责任做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、持维修、会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。爱护工程材料。正确合理使用各种工具量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好135、状态。严把质量关，做到不合格的材料设备不使用，不合格的工序不交接。凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接责任和经济责任。自觉接受质检售货员和技术售货员的检查指导，及时纠正违章施工，确保施工质量。爱护和保护工程施工成品。 第五章 安全生产管理体系及保证措施在整个施工过程中，我部将贯彻“安全第一，预防为方”的方针，建立健全安全生产保证体系（详见后附的安全保证体系框图），切实抓好施工中的安全工作。一、建立安全管理体系 1、保质量、保工期，首先必须保安全，经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。136、2、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由项目专职安全负责人负责，三级管理由班组长负责，各作业点设专职或兼职安全员。3、坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任责任制，严格执行安全生产操作规程，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。4、按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。5、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的137、人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全负责人对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。6、加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职或兼职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获得操作证方能持证上岗。对已取得上岗138、证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。通过安全教育增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。7、认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的问题按照“三不放过”的原则制定整改措139、施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。安全生产保证体系详见后附的施工安全保证体系图。二、确定安全管理目标和安全防范要点1、本项目安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明达标工地。2、根据本合同段工程特点，安全防范重点有以下六个方面：防高处坠落事故；防起重伤害事故；防触电电击事故；防机械伤害事故；防行车交通事故；防火灾、洪灾事故。三、主要项目施工安全技术措施（一）施工现场安全技术措施1、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的140、生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。2、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。3、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器料有专人管理不得乱拿乱支。所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合消防部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃杂物。5、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔141、发生器隔离存放。6、施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得证书的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。变压器设拦地保护装置，其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。配电箱能防火、防雨，箱内不142、得存入杂物并设门加锁，专人管理。移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。检修电气设备的停电作业，电源箱式并关握柄挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。严禁用其他金属丝代替熔断丝。7、施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信、通讯、给排水、煤气管埋埋置深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防护措施，做143、到不明情况、不盲目施工，以免造成重大事故。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后方可施工。（二） 施工机械的安全技术措施1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。2、操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。5、用手柄起动的机械144、注意倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调试等作业。7、指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。9、起重作业严禁按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。10、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三个不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（三）标准化工地建设实施方案（一）项目经理部驻地建设要求1、驻地选址与要求：施工单位应145、按照招标文件要求和投标文件有关承诺，合理确定安全的项目经理部地点，规范用房及场地建设。项目经理部驻地要有便利的交通条件、通电、通水、通电话，尽量具备信息化办公管理条件。项目经理部驻地房屋可采用活动板房等自建用房，也可租用沿线合适的单位或民用房屋，但必须坚固、安全、耐用，并满足工作要求。工程项目经理部用房建筑面积和场地占地面积应满足办公和生活需要。项目经理部办公区、生活区及车辆、机具停放区等功能设置科学合理，区内场地及主要道路应作硬化处理，排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁。项目部公共场所应设置功能分区平面示意图及指路导向牌。2、办公和生活用房要求：（1）办公、生活用房应坚固、实用、美观、146、隔热通风，符合招投标文件及施工管理需要。（2）办公用房面积和办公家具应满足办公规范化的要求。办公区内一般应设项目经理室、各业务科室和档案室、中心实验室、会议室等，各科室门口应挂设名称牌。会议室内管理图表均应上墙。管理图表应包括平面图、项目经理部组织机构框图、质量自检体系框图、安全管理体系框图、工程进度柱状图、工程管理曲线图等。（3）生活用房一般应设：宿舍、食堂、浴室、厕所等，具备条件的要设文体活动室或活动场地。施工工区要为民工提供较好的工作、生活和学习设施。（4）办公区和生活区内均应配置必要的消防安全器具，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。（二）工程原材料管理要求1、项目经理部要建立147、专项制度，明确原材料质量管理程序和责任人。2、建立钢筋、水泥、沥青、路面碎石等大宗材料进场质量报检制度。检验合格材料与未检验材料应分别堆放，不合格材料不得入库。3、预制（拌和）场地内不同规格砂石材料要分档、隔离堆放，严禁混堆，场地应硬化处理；钢材、水泥要架空堆放，禁止露天堆放；沥青面层集料堆放区要搭建防雨棚，并严格分仓隔离堆放。（三）告示牌、标志牌、警示牌及管理图表（1）施工告示牌：应按浙交监1999277号文有关规定在项目经理部及其他醒目位置设立施工平面示意图和施工告示牌。施工平面示意图和施工告示牌平面尺寸相同。（2）民工工资发放公示牌：在项目经理部驻地及民工驻地应设置民工工资发放公示牌和手148、册，公示发放人员名单、发放月份及金额、投诉电话等内容，每月如实公示民工工资发放到位情况。（3）预制（拌和）场内施工标识牌，要结合监理规程有关原材料及混合料报验制度的规定，在材料堆放处设立，并注明材料品名、规格、产地、检验结果等内容。在拌和设备前设混合料配合比标牌，并严格按施工配合比施工。混合料拌和场地内应设置有效的称重器具。（四）拌和场地及施工便道建设要求（1）、应合理选择安全的路面基层、面层拌和场设置地点。（2）、场地占地面积应满足施工需要，并不小于合同文件规定的面积。施工场地应设置材料堆放区、拌和区、模板、钢筋制作区等，各施工区域布置合理。场内主要作业区、场内道路等应作硬化处理，排水设施完149、善。（五）保障措施（1）经费保障。项目部按投标文件中的工程量清单100章“标化工地建设”工程细目，全部用于标化设施建设。确保标化设施建设。（2）合同保障。项目部加强项目管理，特别要强化和细化合同管理，在工程开工前，制订标化工地实施方案，积极落实。（3）组织保障。项目部会同监理，成立标化工地建设管理组织，定期检查标化工地建设与管理工作。配合交通主管部门、监督部门检查和改进工作。（六）标准化工地建设保证措施1、加强领导、加强教育，提高认识，使标准化工地建设成为全体员工的自觉行动2、吃透标准，认真将各项管理规范细化到岗位和人，成为施工现场管理和施工人员工作自检的“一把尺子”3、经费保障。项目部将“标150、化工地建设”费用，全部用于该项目。4、合同保障。项目部加强项目管理，特别要强化和细化合同管理，在工程开工前，要制订标化工地实施方案，并督促落实。5、组织保障。项目部成立标化工地建设管理组织，定期检查标化工地建设与管理工作。（四）交通疏导和交通管制本路线为改建工程，在施工中如何保证交通畅通，减少施工干扰将是安全工作的重点，为此，项目部设专人负责路线起点和终点两处的交通指挥和交通管制工作，在道路施工期间，与当地交通和公安部门协商，采取足够的引导交通措施。质量保证体系框图挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划、编制实施性施组设计工序交接质量控制工程质量自检控制施工技术、质量保证措施交底临时工程151、施工现场及环境的质量控制工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制测量人员质量责任制实验人员质量责任制质检工程师质量责任制总工程师质量责任制项目经理质量责任制综合部：配合质量检查及技术教育和培训物资装备部：机械、物资（材料）管理工地实验室：原材料及建筑成品及半成品等的质量检测测量组：工程测量、放线及定位复测工程技术部：施工技术管理质量安全监察部：质量安全检查控制工程交工验收、业主签发交工证书分部工程质量检查分项工程质量检查质量责任制施工工艺质量控制对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建工程竣工文件的编制、竣工质量自检中间产品质量控制开工报告审批制设计文件复核制152、测量双检制竣工质量签证分项工程质量评定制隐蔽工程检查签证制工程试验检测制分阶段技术交底制兼职质量员质量责任制专业工程队长质量责任制生产班组长质量责任制制作工人质量责任制施工准备阶段缺陷责任期施工阶段第二阶段质量管理领导小组项目经理总工程师 质检工程师组 织 保 证制 度 保 证质 量 保 证 体 系工 作 保 证定期与日常质量教育检查事故处理报告制安全保证体系框图抓好安全预防，开展思想、预测、预防活动抓好安全宣传教育加强职工岗位培训，坚持培训，持证上岗基础工作加大安全技术设备和设施的投入安全生产委员会项目经理总工程师安全工程师严格执行民工管理规定防高空坠落事故防行车事故防爆破伤害、电击事故各级153、领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管工程管理部搞好安全设计消灭死亡、重伤、多人事故、轻伤责伤频率在0以内防物体打击事故防机具设备伤害事故安检机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体保安的总体格局班前安全讲话制安全责任制安全设计制周一安全活动日制安全检查制安全挂牌制交接班班制安全技术交底制操作人员安全责任制专业工程队长安全责任制定期与日常质量制兼职安全员安全责任制生产班组长安全责任制防护人员安全责任制总工程师安全责任制项目经理安全责任制安全生产奖惩制防范重点安全目标组织保证工作保证安全保证体系制度保证 第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、 防止水土流失，保护水质措施（1154、）在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。（2）施工中应因地制宜地采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷，防止本工程施工中的材料对河流、水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。（3）施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得污染饮用水源。（4）施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。（5）冲洗集料或含有沉积物的施工用废水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。（6）施工期间，施工物料如沥青、油料、化学品等应严155、格储存、管理，防止物料随雨水流入地表及附近水域，造成污染。（7）施工机械应经常检查维修防止漏油，禁止机械在运转中产生的油污水或维修施工机械时产生的油污水直接排放。二、控制扬尘措施（1）施工便道每天坚持洒水湿润，防止过往车辆行使过程中造成尘土飞扬。（2）易于引起灰尘的细料或松散料的材料堆场应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布等遮盖物进行覆盖。（3）运转过程时有粉尘发生的施工场地（如拌和站）均须有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。三、减少噪声、废气污染（1）各种临时设施和场地，如拌和站、堆料场等距居民区不宜小于300m，而且应设于居民区主要风向的下风处。（2）施工机械156、设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合国家有关规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。工程完工后，退还临时占地前，需按要求进行复耕或绿化，使之恢复使用前的状态。第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施 第一节 文明施工的保证措施我公司是一支多年参与各等级公路建设的施工队伍，在以往的施工过程中总结出了一条经验：文明施工既是一个施工单位整体水平的体现，也是施工顺利展开的有利保障，本合同段施工中，我公司拟采取如下一些措施不断提高和完善整体施工水平。（一）组建高素质的施工队伍，不断加强内部管理1、建立高素质的领导队伍，选拔思想品质好、政策水平高、技术精、管理能力157、强、既有一定公关能力、又能做到廉洁奉公、自觉做到两个文明一起抓的领导者和干部队伍。2、提高职工的思想觉悟，使全体职工认识到本公路不但质量要求高、工期要求紧、施工难度大，同时还是当地的重点工程，各方面比较关注，政治性强。3、激发职工的劳动积极性，在不同工种、不同班组、不同工序、不同岗位之间加强信息沟通，进行必要的协调，使工地始终洋溢团结协作、平等竞争、和谐向上气氛。4、抓好施工现场宣传鼓动工作，促进施工现场文明建设，在桥梁、大型土建工程现场做到五有：即有固定标语、工程牌、施工竞赛栏、施工进度表；在驻地内采用工地板报、广播、生产快报等多种宣传形式，及时宣传施工现场涌现出来的先进典型、好人好事、劳动158、竞赛战果，造成浓厚的、强烈的你追我赶的氛围。5、组织多种形式的质量、技术、劳动竞赛，不断掀起施工高潮。6、抓好职工的文化生活，满足职工的精神需要。（二）正确处理好与业主的关系1、对业主负责，严格按合同条款行事；根据合同规定，精心组织，严格施工，高质量的完成工程并修复工程的任何缺陷，所有参加施工的管理人员必须认真学习和掌握合同条款，信守合同，严格履约，保证工程优质，力争精品工程。2、紧密依靠业主，主动与业主加强联系，增进了解。及时请求业主解决临地用地及拆迁等前期准备工作，施工过程中发生特殊情况及时向业主汇报，多接触业主及相关管理人员，征求意见，处理好执行合同的有关事宜。（三）正确处理好与监理的关159、系1、按合同条款和监理程序办事，我施工单位的一切活动，尤其是工程质量，工程进度和计量支付，均应自觉接受和服从监理工程师的监督和指导，对监理工程师的要求要严肃对待、遵照执行，进度安排、各种表格、资料均应按监理要求认真填写，及时送达。2、尊重监理工程师；热情接待监理工程师的检查指导，主动汇报工程进度、工程质量情况。（四）正确处理与当地政府和群众的关系1、施工准备阶段和初期，及时走访各级地方政府，熟悉地方政府及其部门的职责和业务范围，了解办事程序和习惯做法，掌握当地政府的政策规定，建立联系。2、加强请示汇报，谦虚谨慎，主动服从各级地方政府指导，施工中遇到的困难和问题，及时向地方政府通报，取得其对公路160、建设的支持。3、依靠政府处理民事纠纷，施工过程中发生的受阻、拦车、截道等破坏和妨碍施工建设的行为和民事纠纷，一方面要及时控制事态，另一方面报请当地政府，我公司协同当地政府共同解决。4、尊重当地风俗习惯，提倡入乡随俗，修路不扰民，树立文明施工的良好企业形象。5、关心当地群众利益，利用施工间隙为群众兴办公益事业，如修桥铺路、平整场地等。 第二节 文物保护的保证措施地下文物是中华名族不可再生的宝贵财富，保护文物是每个单位和个人应尽的责任。施工前组织全体职工认真学习文物保护的有关法律法规，广泛宣传文物保护知识，增强全体职工的文物保护意识。施工中，发现有历史文物或有考古、地质、研究价值的物品时，立即停止161、施工，并采取有效的措施，制止一切可能发生哄抢和破坏。立即向文物保护部门、甲方、监理和公安等有关部门报告，请文物保护部门进行鉴定、挖掘、整理。积极协调文物保护部门进行文物发掘，配合相关部门做好保卫管理工作，待建设单位、文物管理部门、设计单位协商做出处理意见后，按建设单位通知要求，做好妥善后事宜。 第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案 第一节 项目风险预测与防范所谓工程项目风险就是指从立项、分析到实施的全过程都存在不能预先确定的内部和外部的各种干扰因素。实践证明，工程项目风险往往会造成工程项目失败。施工单位的项目风险主要是施工过程中的风险。一、工程施工项目主要风险分析1、项目实施工过程中存在的162、风险（1）质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。（2）项目施工管理风险总包项目施工过程中有时由于工程本身规模较大，技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。（3）项目经理任用风险项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。（4）材163、料价格风险一般来说，建设工程项目成本的60%70%以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。如2003年，钢材价格大幅度上涨，由年初的每吨2000元左右一路上涨到每吨34003500多元，一些对材料采取“闭口”报价并中标的工程项目简直就遭遇了灭顶之灾。二、工程施工项目风险的防范策略对承包商而言，项目管理的好坏关系到自身的生死存亡，不善于控制项目风险，必然导致巨大的经济损失。实践证明，如果善于处理施工管理中出现的各种干扰因素，并适时采取相应的措施，如进行施工索赔，其索赔金额往往大于投标报价中的利润部分。因此，工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识164、。在具体的防范控制中有以下几个策略：1、风险回避策略为预防项目立项阶段所面临的业主风险，在投标报价前，承包商应认真分析业主所在国的政治、经济状况，业主的工程款落实情况和支付信誉；在编标报价阶段，要熟悉招标文件，做好现场勘查，在单价和总价中考虑风险因素；如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度，应及时终止项目以规避风险。2、风险降低（减少）策略要有效降低（减少）风险，我认为要着重把握好两大环节：（1）项目施工过程中这一环节。把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一，制定施工方案要以合同工期165、为依据，结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。可同时制定几个施工方案，相互比较，从中优选最合理、最经济的一个。同时拟定经济可行的技术组织措施计划，列入施工组织设计之中。其次，在项目实施过程中，要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况，采取不同措施加以控制。一是降低材料成本。由于材料成本占整个工程成本的60%-70%，是降低工程成本的关键。因此，必须对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算，节约给予奖励，促使施工班组合理使用材料，避免166、损失浪费。另外必须健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安排材料的进出场，根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。二是降低人工及机械费用。改善劳动组织，减少窝工浪费，实行合理的奖励制度；加强劳动纪律，压缩非生产性用工与辅助用工，严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织、机械调配，167、提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械使用费用。三是降低施工管理费用。施工管理费中开支较大的是管理人员工资、差旅费与业务招待费。项目开始实施时，应根据施工预算及工期要求，制订出费用开支计划，对每一个费用项目逐一核定指标，并严格按照计划执行。要精简管理人员，严格出差审批手续。严格控制业务招待费用的支出，实行事前报告和事后审批制度，以达到降低管理费用开支的目的。（2）项目施工完成后这一环节。把握这一环节首先，要及时办理竣工验收，编制工程竣工决168、算，按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用要及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速竣工工程款的收取。其次，在工程保修期内，项目经理部应根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工的人员代管，尽量节约开支。3、风险转移策略（1）对于项目管理过程中一些专业技术较强，项目部及所在企业都无法胜任的工程，可通过合理合法的专业分包，寻找有实力信誉好的合作伙伴进行合作，把这部分工程分包给专业施工单位。选择、管理、利用好169、专业劳务分包企业，全面发挥自身的强势，实现合理的风险转移。这样既可以提高专业施工的质量，也有利于提高整个工程的质量。不仅能使企业的风险得到有效的分解和控制，而且还能使企业经济效益最终得以实现。（2）通过工程索赔将风险转化为利润。工程索赔是一种权利要求，其根本原因在于合同条件的变化和外界的干扰，这正是影响项目实施的众多变化因素的动态反映。没有索赔，合同就不能体现其公正性，因为索赔是合同主体对工程风险的重新界定。工程索赔贯穿项目实施的全过程，重点在施工阶段，涉及范围相当广泛。比如工程量变化、设计有误、加速施工、施工图变化、不利自然条件或非施工方原因引起的施工条件的变化和工期延误等，这些都属于可计量170、风险的范畴。FIDIC红皮书关于工程索赔的条款已由第三版的1个分条款增加为5个分条款，形成独立的主题。我国建设工程施工合同示范文本关于工程索赔也作了明确规定。这些规定可以作为工程索赔的原则和法律依据。尽管工程索赔的解释不是唯一的，但却是可以计量的。利用合同条款或推断条款成功地进行索赔不仅是减少工程风险的基本手段，也同时反映一个单位的项目合同管理水平。 第二节 事故应急预案一、总则（一）目的、宗旨和依据为了及时有效地应对和处置突发事件，建立科学合理的应急工作体系和工作机制，提高处置各类安全生产事故、突发性事故的快速反映能力，防止、控制、减少自然灾害的侵害，生产施工过程中的安全事故的经济损失，保护171、职工生命和企业财产的安全。根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、浙江省人民政府突发公共事件总体应急预案的有关规定，并结合公司实际，特制定本预案。（二）突发事件的定义、类型本预案所称突发事件，是指突然发生，对国家、社会、公众、企业造成或者可能造成重大危害及严重经济损失的紧急事件。根据项目部实际，突发事件划分为重、特大自然灾害、火灾、施工安全事故、公共卫生事故等。发生以下情况之一的启动本预案：1、一次死亡（失踪）1人及以上，或死亡（失踪）及重伤3人以上；2、直接经济损失50万元及以上的事故；3、涉及3人以上集体中毒事件；4、发生严重传染病流行事件；5、民用爆破物品特大安全事故；（172、三）指导思想及工作原则项目部广大干部职工要以“三个代表”重要思想为指导，树立高度的政治责任感和人民利益高于一切的工作态度，时刻牢记“安全生产责任重于泰山”，立足防范，尽心尽责，确保生产施工安全，有效控制可能发生的各类事故，以最大程度去避免和减少所带来的损失。1、加强预防。把预防突发事件发生、控制事态发展和减少灾害损失，作为应对工作的中心环节和重要任务。充分运用现代科学技术，完善工作机制，建立和完善监测、预测和预警体系，做到早发现、早报告、早准备、早控制。2、快速反应。 突发事件的“测、报、防、抗、救、援”等各环节都要坚持“效率第一”的原则，要建立健全快速反应机制，及时获取和研判信息，果断决策，173、迅速处置，最大限度地减少危害和影响。3、以人为本。 把保障人身安全作为突发事件应急处置工作的首要任务，突发事件发生后，要优先开展抢救生命，最大限度地避免和减少人员伤亡。4、损益合理。 处置突发事件所采取的措施，应当与突发事件造成社会危害、企业经济损失的性质、程度、范围和阶段相适应；处置突发事件有多种措施可供选择的，应选择对公众利益及企业经济利益损害较小的措施。二、组织机构与职责（一）应急反应组织体系1、应急救援领导小组项目部成立突发事件应急救援领导小组，由项目经理兼任组长，项目部总工程是由任副组长，项目部安全科科长、物资设备科科长、综合办公室主任、工程科科长、财务科科长及其它安全生产领导小组成174、员成为应急预案领导小组成员。2、应急领导小组办公室突发事件应急领导小组下设办公室，作为应急处置工作的办事机构。办公室设在安全科，由安全科科长兼任办公室主任，并负责组建办公室。3、根据实际需要，确定是否建立现场指挥部。现场指挥部一般由负责人处理突发事件的公司突发事件应急救援小组成员、项目部主要领导和工作人员组成。（二）职责1、应急救援领导小组职责负责对项目部范围内各类事故（事件）应急工作的统一领导。负责应急处置的整体部署和全面协调，确定救助方案，检查督促各项救助和预防措施的落实，向上级部门汇报，必要时请求外部紧急救援。2、应急救援领导小组办公室职责（1）负责和处理应急救援领导小组日常工作；（2）175、建立突发事故应急处置组织机构联系网络；（3）指导督促个在建项目部、设备管理站应急救援预案的修订和完善，检查落实预案执行情况；（4）突发事件发生时，与项目部保持信息沟通并做好记录；（5）根据应急救援领导小组的授权，统一对外发布信息；（6）负责组织对突发事件的调查和总结评估工作。3、现场指挥部职责（1）提出应急处置措施，统一组织指挥现场应急处置工作；（2）迅速控制事态发展，切断灾害链；（3）组织营救和救治受灾人员，转移、撤离、疏散容易受到突发事件危害的人员和重要财产，最大限度地减少人员伤亡和财产损失；（4）及时向应急领导小组报告情况，提出要求；（5）负责突发事件善后处置，恢复正常生产。4、 应急救176、援领导小组组长职责全面负责安全领导小组工作，指派人员检查各项目部、物资设备科应急准备工作，批准专项应急预案，在公司启动应急预案的同时，赶赴或委派人员赶赴事故现场，组织指挥抢险救灾。5、应急救援领导小组副组长职责负责应急救援领导小组的日常工作和具体工作，协助组长做好应急预案等各项准备工作及事故处理工作。6、工程科职责参加项目施工安全技术措施的审查，配合安管部督促、指导各在建项目部做好应急预案的编制及应急预案的各项准备工作；对重大人员伤亡事故工程技术原因进行分析、在抢险工作中提出技术指导。7、物资设备科职责负责应急救援所需机械设备、物资的投入和日常维护，参与由于设备原因造成重大人员伤亡事故的调查、177、处理工作。8、办公室职责负责在应急救援中及时提供后勤保障工作。三、检测、预警和先期处置（一）信息监测与报告各在建项目要进一步完善突发事件监测、预测、预警制度，加强对各类突发事件和可能引发突发事件的有关信息的收集、分析判断和持续检测，特别是要对可能发生重大事故事件的桥梁、隧道、高边坡、高挡墙、爆破、水上作业等施工项目，特种设备及其他重大危险源等进行重点检测检查。对发现的问题，要按照信息保送的规定及时报告。（二）预警1、对于可能发生或已经发生的突发事件，各在建项目部要立即采取措施控制事态发展。必要时启动相应的专项应急预案，同时向公司应急领导小组办公室报告。2、公司应急领导小组办公室在接到突发事件发178、生或有可能发生的信息后，应迅速报送有关领导，同时对重大信息进行会商研判，提出处置建议。3、公司应急领导小组接到办公室报告后，应及时对信息作出判断，提出处理意见。对于一般的突发事件，应直接批办。对于特别重大的突发事件，应及时向上级主管部门报告。（三）先期处置公司应急领导小组办公室接到列入一般报告范围的事件发生或可能发生的信息后，应加强有关方面的联系，掌握最新发展态势，必要时建立值班制度，对有可能演变为重、特大事件的突发事件，要为应急领导小组处置工作提出建议方案，并作好启动预案的各项准备工作。应急领导小组接到列入紧急报告范围的事件，由组长或副组长带有关成员赶赴现场、组织派遣处置队伍和支持事发地做好179、应急处置工作。应急领导小组办公室安排24小时值班，随时联系掌握现场相关情况。四、应急处置（一）应急指挥1、统一指挥。应急领导小组是应急事件的最高指挥机构，领导小组办公室在其指导下开展工作。应急预案启动后，要迅速与现场指挥建立通讯联系，有条件的要开通视频通讯。要抓紧收集相关信息，掌握现场处置工作状态，分析事件发展趋势，研究提出处置方案，调集和配置应急处置所需要的人、财、物等资源。2、加强现场指挥力量。有必要时成立现场指挥部，现场指挥部要根据事件性质迅速组建各类应急工作组，开展应急处置工作。现场指挥部全权负责现场应急处置工作。（二）报告制度发生突发事件后，各在建项目部应向公司应急领导小组办公室报告180、，不得隐瞒、缓报、谎报。报告的主要内容有人员伤亡、财产损失和处置工作等情况，发生人员伤亡和重大财产损失的等需要紧急报告的，应当在一小时内报告，并建立续报制度；抢险期间发生的一般情况，每天报告一次。（三）处置程序一旦发生重、特大自然灾害、道路交通事故、施工安全事故、重要设备故障、公共卫生事件等，各项目部应按本预案的要求操作，并启动专项应急预案。参加现场处置工作的各单位要在现场指挥部的统一指挥下，协调开展处置行动。（四）信息处理项目部应急领导办公室要明确信息采集、编辑、分析、审核、签发的责任人，做好信息分析、报告和发布工作。要及时编写事件动态信息供领导参阅。要通过有计划的信息发布工作，为新闻媒体提181、供关于事件的准确、一致、及时的信息，引导舆论和公众行为，消除和纠正恐慌、谣传等不良事态。（五）应急结束整个应急处置工作完成后，经项目部应急领导小组批准，应急领导小组办公室宣布解除应急。五、后期处置（一）善后处理1、人员安置、救治和补偿。有效地做好人员安置、补偿工作，落实人员救治和经济补偿措施，及时救治受伤人员，做好死亡人员善后及家属抚恤工作。2、现场清理。应急处置工作结束后（生产安全事故，在征得事故调查组同意后），现场指挥部要继续组织指挥搞好现场清理工作，开展人员伤亡、财产损失的清点核实，由专业技术人员或在专业技术人员的指导下做好有害物质的处理。（二）灾后重建发生突发事件的项目部要对事件造成的182、操作影响及本项目恢复重建进行分析评估，认真制定恢复重建计划，迅速组织实施。公司应急领导小组办公室要及时向公司汇报损失情况。（三）调查和评估1、应急处置工作结束后，公司应急救援领导小组应视情况组织有关技术部门和专家组成事件调查组，对事件发生及处置过程进行全面的调查，查清事件发生的原因、人员伤亡、财产损失状况和应该总结的经验教训，并根据有关规定，对相关责任人提出处理意见。2、建立和健全突发事件评估机制。突发事件处置结束后，公司应急领导小组办公室根据突发事件的类别和性质，必要时组织有关专家对突发事件进行全面评估，根据评估结果写出评估报告以及进一步完善预案、改进工作的意见。六、培训和演练（一）培训各在183、建项目部要加强突发事件应急和处置的有关法律法规和政策的宣传，开展突发事件预防、预警、避险、自救、互救和减灾等知识的宣讲活动，普及应急救援的基本知识，提高防范意识和应急处置能力。要加强对企业管理人员的应急处置知识培训，提高应急事件的预防、处置和组织指挥能力。要重视对各类应急救援队伍的专业化教育和培训，切实提高久远队伍的应急能力。（二）演习公司、各项目部要适时组织开展各类应急预案演习。要通过演习，发现应急工作体系和工作机制存在的问题，不断完善应急预案，提高应急处置能力。七、附则项目部应急救援领导小组办公室要建立健全预案管理制度加强对各级各类预案的修订、完善、备案和评审工作，加强对预案实施全过程监督184、。本预案由项目部应急领导小组负责解释。本预案自本项目开工之日起施行。 A、 附表 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年2014年2015年三四一二三四一二三管理人员10202020 20 20 20 20 20测量员555555555试验员555555555电工246666666材料员248888888司机203030303030303030木工101515151515151515钢筋工21020202020202020混凝土工102020505050303020安装技工101010202020202020普工106060808080806060修理工5101010185、1010101010模具工101010151510151010架子工0510151515151510电焊工25101010101055起重工005555555张拉工00001010101010B、 附表 临时占地计划表用 地面积（m2）需用时间 年 月至 年 月用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧(m)右侧(m)一、临时工程1. 便道2. 便桥3. 二、生产及生活临时设施1. 临时住房20002013年9月至2015年10月K20+600202. 办公等公用房屋20002013年9月至2015年10月K20+60020租用面积合计2000C、 附表 外供电力需求计划表用电位置计划用电数量(kw186、h)用 途需用时间 年 月至 年 月备注桩 号左或右(m)K19+882右20250 kwh桥梁施工2014年3月至2015年8月D、 项目管理机构桥梁施工队路基施工队综合办公室工地试验室机械材料科工程技术科质量安全科计划财务科技术负责人项 目 经 理拟为承包本标段工程设立的组织机构:说明： 项目经理部按照我公司通过的ISO9000质量认证体系标准设置，配备项目经理、项目总工、路基、桥梁、试验、质检、测量、合同、安全负责人各一名，下设二室四科二个专业施工队。项目经理部的主要职责是组织指挥、过程质检、技术指导,确保工程按质、按期、高效，实现业主的期望；各专业化施工队伍，按照业主及项目经理部的总体部署和安排，精心施工，安全生产，确保质量目标的实现。