1、第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工组织设计编制的目的：为xx市客运中心站工程桩基工程施工提供较完整的技术文件，指导工程全过程施工。确保优质、高效、安全、文明地完成该工程施工任务。二、编制依据1、业主提供的本工程招标文件、地质资料、图纸、招标文件2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）4、建设地基处理技术规范（JGJ79-2002）5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）6、浙江省建筑标准设计结构标准图集钻孔灌注桩（2004浙G23）8、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）9、基桩检测技术规程（2、JGJ106-2003）10、建筑安全技术检查标准（JGJ59-2011）11、建筑施工现场临时用电技术规范（JGJ46-2005）12、宁波市建筑桩基设计与施工细则（2001甬DBJ02-12）第二章 工程概况一、总述xx市客运中心站工程位于xx市中横线南侧，寺马线西侧，总建设用地面积约为176376平方米，总建筑面积约61568平方米,地上总建筑面积为35741平方米,地下总建筑面积为25827平方米。本地块由站房、维修用房、综合业务用房及其他附属工程组成。二、工程现场条件施工用水、用电，建设单位负责提供施工用水、用电接入点，我单位自行办理用水、用电手续，并接入施工现场，并安装计量表具，临3、时设施用地及材料堆场设置在建设单位统一的用地区域。建设单位提供715KVA的施工用电，根据施工工艺要求，我单位自备（ 120 KVA）发电机，以满足施工要求。三、施工目标（一）、质量目标工程质量必须达到合格标准且满足创杯要求（二）、工期目标80日历天总工期为80日历天（含进出场及施工准备工作时间、雨天、节假日）。正式开工时间以试打桩结束后第一天开始计算。（三）、安全目标达到合格要求，重大安全事故为零，无等级事故，无等级火警事故。（四）、文明目标按照浙江省文明施工有关要求施工。增补环境管理目标四、桩基概况本工程桩基采用钻孔灌注桩及先张法预应力混凝土管桩，及双轴水泥浆搅拌桩。1、钻孔灌注桩：D704、0，总理论方量约12914m。2、预应力管桩：PHC600AB110，总长度约8000米。3、双轴水泥搅拌桩：35000m。五、工程地质层的分层评述根据上述划分的工程地质亚层，自上而下分层评述如下：（1）1层：粉质粘土灰黄色，软可塑，厚层状，局部粉粒含量较高，表部多有植物根茎，稍有光泽，干强度中等，无摇震反应。该层场地均有分布，具中等压缩性，物理力学性质稍好，层厚1.303.40m，顶板标高2.212.99m。（2）2层：淤泥质粉质粘土灰色，流塑，厚层状，粉粒含量较高局部相变为粉质粘土，局部以粘质粉土为主，稍有光泽，干强度中等，无摇震反应。该层场地均有分布，具高压缩性，物理力学性质较差，层厚15、.304.20m，平均厚度2.18m；顶板埋深1.303.40m，平均埋深2.37m；顶板标高-0.741.37m，平均标高0.32m。（3）3-1层：砂质粉土灰色，稍中密，湿，厚层状，性质不均，局部粘粒含量高为粘质粉土。该层场地场地均有分布，具中等压缩性，物理力学性质较好，层厚0.504.20m，平均厚度2.88m；顶板埋深3.905.70m，平均埋深4.54m；顶板标高-3.39-1.10m，平均标高-1.86m。（4）3-2层：粘质粉土灰色，稍中密，湿，厚层状，粘粒含量高，局部以粘性土为主。该层场地大部分布，仅局部缺失，物理力学性质稍好，具中等压缩性，层厚0.603.20m，平均厚度1.6、82m；顶板埋深5.008.70m，平均埋深7.46m；顶板标高-5.88-2.48m，平均标高-4.77m。（5）3-3层：砂质粉土灰色，稍中密，湿，厚层状，局部以粉砂为主，局部夹粘粒较多。该层场地均有分布，物理力学性质较好，中等压缩性，层厚3.109.10m，平均厚度4.79m；顶板埋深5.8014.50m，平均埋深9.15m；顶板标高-11.91-2.82m，平均标高-6.47m。（6）3-4层：砂质粉土灰色，稍中密，厚层状，湿，性质不均，局部夹较多粘性土条带。该层场地均有分布，物理力学性质较好，具中等压缩性。层厚2.109.30m，平均厚度7.38m；顶板埋深11.6018.70m，平7、均埋深13.94m；顶板标高-16.08-9.26m，平均标高-11.26m。（7）4-1层：淤泥质粉质粘土灰色，流塑，鳞片状，局部夹含较多粉土粉砂，局部为粉质粘土，稍有光泽，干强度中等，无摇震反应。该层场地均有分布，物理力学性质差，具高压缩性。层厚6.3012.60m，平均厚度9.07m；顶板埋深19.0023.40m，平均埋深21.32m；顶板标高-20.79-16.19m，平均标高-18.63m。（8）4-2层：粉质粘土灰色，流塑，局部软塑，厚层状，粉粒含量高，局部为淤泥质粉质粘土，稍有光泽，干强度中等，无摇震反应。该层场地均有分布，物理力学性质差，具高压缩性。层厚3.207.30m，平8、均厚度5.73m；顶板埋深29.0032.00m，平均埋深30.36m；顶板标高-29.66-26.20m，平均标高-27.68m。（9）4-3层：粘土灰色，软塑，局部流塑，厚层状，局部粉粒含量稍高为粉质粘土，局部见较多贝壳碎片，局部见粉砂团块，有光泽，干强度高，无摇震反应。该层场地均有分布，物理力学性质差，具高压缩性。层厚1.103.20m，平均厚度1.90m；顶板埋深34.2037.20m，平均埋深36.09m；顶板标高-34.52-31.56m，平均标高-33.41m。（10）5-1层：砂质粉土灰绿色，中密密实，湿，厚层状，性质不均，局部以粉砂为主，局部粘粒含量较多。该层场地均有分布，物9、理力学性质好，中等压缩性，层厚0.904.70m，平均厚度2.72m；顶板埋深36.1039.60m，平均埋深37.99m；顶板标高-36.98-33.55m，平均标高-35.32m。（11）5-2层：粉砂灰黄色，密实，饱和，厚层状，局部以砂质粉土为主，局部粘粒含量稍高，见较多长石石英矿物。该层场地均有分布，物理力学性质较好，中等压缩性。层厚4.0015.40m，平均厚度8.45m；顶板埋深37.9042.90m，平均埋深40.73m；顶板标高-40.10-35.28m，平均标高-38.05m。（12）6层：砂质粉土灰色，中密密实，饱和，厚层状，局部以粉砂为主，局部以粘质粉土为主，本次在ZK110、2号孔60.361.7m处以可塑状粉质粘土为主。该层场地大部分布，物理力学性质较好，中等压缩性，层厚1.7020.40m，平均厚度14.40m；顶板埋深46.0055.60m，平均埋深48.97m；顶板标高-52.97-43.20m，平均标高-46.29m。（13）7层：粘土浅灰兰色，可塑，厚层状，稍有光泽，韧性中，干强度中，无摇震反应。该层场地本次大部揭露，物理力学性质较好，中等压缩性。揭露最大厚度7.90m；顶板埋深52.0069.70m，平均埋深62.77m；顶板标高-66.98-49.41m，平均标高-60.09m。（14）8层：粉砂灰黄色，密实，饱和，见长石石英矿物，砂质不均，局部以11、细砂中砂为主。该层本次仅部分钻孔揭露，物理力学性质好，中等压缩性，揭露厚度4.0010.60m；顶板埋深57.5060.90m，平均埋深58.96m；顶板标高-58.29-54.98m，平均标高-56.37m。六、桩基施工重点1、拟建场地为平原地带，不存在岩溶、崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用，东侧及场地中间东西方向各有小河一条。拟建场地特殊性岩土为上部淤泥质粉质粘土和粘质粉土层，为全新世中期浅海相沉积软土，迭加厚度约20-30米，整个场地均有分布，其厚度及底板标高有一定变化。该软土层具有高含水量、高压缩性、高灵敏度等工程特性，在天然状态下具有一定的强度，但一旦扰动，土体结构极易破坏，强度急骤12、降低。在钻孔灌注桩施工时，要制备优质泥浆护壁，防止坍孔。2、周边为城区主要道路，给夜间施工及材料、设备、泥浆运输带来较大的影响，应严格做好环保、环卫措施，尽量减少对附近居民和市区道路的影响。3、控制好桩位偏差，在工程测量上予以高度重视，配备专业的测量工程师，采用高精度的RTS632全站仪放样，在施工每个环节中严格控制桩位偏差。4、由于本工程5-2层为粉砂，工程性质较好，管桩进入上述土层时会产生较大的沉桩阻力，根据施工经验，采用大配重桩架抱压法施工。5、考虑管桩施工对土体的挤压，加强做好管桩与钻孔桩的施工顺序。第三章 施工组织与管理一、施工组织（一）、施工组织项目部管理组织机构图项目经理项目技术13、负责质检员安全员施工员钢筋班班长后勤班班长电工班班长桩机班班长混凝土班长1、项目经理部领导层组成a、项目经理代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。项目经理部共设六个部门，各部门责任如下：技术部门：负责项目的施工技术、计划与方案、工程测量、统计与计量、图纸设计、技术资料的保管、竣工资料的整理；质检部门：负责工程质量的检测、验收、试验与控制；安全部门：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作；施工部门：负责整个工程现场施工管理；财务、供应部门：负责项目的财务管理，包括工程款帐单编制、报送；所需材料、配件的采购14、与供应；机电设备的管理、维修、保养；综合管理部门：负责住宿、炊事、文明施工等后勤行政管理。b、技术负责人协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。负责制定项目部的质量计划及施工进度计划，对项目部的施工质量承担技术责任。现场督促职工严格按照操作规程和技术要求施工。对违反技术要求施工的，应立即纠正。指导检查项目部的全面质量管理工作，督促记录人员及时处理好质量记录并按时整理归档。参加施工质量事故的调查研究和分析，对施工质量事故的处理提出初步意见。2、人员组成项目的管理人员包括工程师等技术人员由我公司人员组成。技工、操作工在公司范围内选用。我们将充分发挥企业的技术与设备优势，发扬我单位不怕吃苦、敢打15、硬仗、善打硬仗的作风，精心组织精心施工，齐心协力，保质保量再创优质工程，奉献出一个精品工程作贡献。3、组织管理措施为加强施工管理，项目经理部将采取措施，以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的工作秩序，确保优质快速完成合同规定的施工任务，措施如下：a、制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。b、制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。c、统一协调各作业组的工作，定期召开各种技术会、生产汇报会等，及时解决施工中出现的问题，优质高效完成施工任务。二、施工计划与准备落实主要施工机械设备和仪器以及施工时所需的材料16、，进行临时设施的搭建及临时道路的铺筑，将水管铺设至现场，并设置数个分配电箱，满足机械设备的需要。项目的管理机构人员组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理孔祥仁工程师建造师壹级浙建安B（2009）3204341工民建技术负责周志芳工程师工程师证书中级浙建安C（2006）0201893工民建施 工 员车武清助 工施工员证书初级330050110504429工民建安 全 员毛秋伟助 工安全员证书初级浙建安C（2006）0201893工民建安 全 员尹志辉助 工安全员证书初级浙建安C（2006）0201891工民建安 全 员纪献明助 工安全员证书初级浙建安C（2006）017、201917工民建安 全 员乐明伟助 工安全员证书初级浙建安C（2006）0201882工民建质 量 员何松合助 工质量员证书初级330250413700050工民建三、管理机构职责划分1、项目经理:代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。2、技术负责人:协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。负责制定项目部的质量计划及施工进度计划，对项目部的施工质量承担技术责任。现场督促职工严格按照操作规程和技术要求施工。对违反技术要求施工的，应立即纠正。指导检查项目部的全面质量管理工作，督促记录人员及时处理好质量18、记录并按时整理归档。参加施工质量事故的调查研究和分析，对施工质量事故的处理提出初步意见。3、施工员:负责项目的施工技术、计划与方案、工程测量、统计与计量，并负责整个工程现场施工管理。4、质量员:负责工程质量的检测、验收、试验与控制。5、安全员:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。6、材料员:负责项目的所需材料、配件的采购与供应；机电设备的管理、维修、保养。7、资料员:负责项目的施工技术资料的保管、竣工资料的整理。第四章 施工主要技术方案一、工程施工主要技术方案（一）、钻孔灌注桩施工技术方案本工程站房桩基采用直径700钻孔灌注桩，桩长约37-46.2米，共计840根，桩身混凝土强度等级为C319、0。根据现场地质地貌情况，决定采用正循环回旋式钻孔桩机造孔，优质泥浆固壁，直升导管法灌注水下混凝土，配GPS-10型钻机14台。1、桩位定位采用全站仪，以轴线控制点作测点，极坐标法进行桩位放样，通过人工开挖，埋设钢护筒固定孔位，再以轴线交会法复核桩位中心，校正护筒埋设偏差及钻机就位偏差。（1）、护筒采用厚为35mm的钢板制作，护筒直径比桩径大100mm，高度10001500mm，上端设排浆口。（2）、护筒埋设时严格控制护筒中心偏差20mm，垂直度偏差0.5%。护筒定位后，埋入粘土不少于50cm，要以原土对称分层回填并夯实，并在护筒壁作好孔位中心的十字线标记，以方便钻机就位造孔。同时用水准仪测出20、孔口护筒顶标高，作为确定造孔深度和桩顶标高的依据。护筒埋设进度较成孔提前23个孔。现场测量人员及时做好工程定位记录和技术复核记录，并会同业主、监理人员校核签证。2、钻机造孔（1）、钻机成孔工艺电动机带动转盘，转盘带动钻杆和钻头，由钻头转动切削孔内土层，钻渣的排出由泥浆泵通过钻杆将泥浆打入孔底，形成孔内泥浆由孔底向孔口流动，再加上钻头的旋转扰动将钻渣随泥浆排出孔外，依次循环成孔。（2）、造孔固壁根据对本工程地质资料的分析，地层土质中有粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粘土，造孔可采用原土造浆护壁，泥浆循环使用。成孔采用正循环泥浆固壁，由3PN高压泥浆泵供浆，造孔时将储浆池的泥浆通过钻杆打入孔内钻孔护壁，21、排出的废浆经孔口设置的7.5KW轴流泵排至集浆池，经沉淀净化后的泥浆循环使用。制备泥浆性能按以下技术指标控制，粘度1025S，含砂率小于6%。现场试验人员做好泥浆试验，并作记录，根据施工情况及时调整泥浆性能。（3）、开钻在开始起动钻机时，先稍提钻杆。使钻头进入护筒底部附近，再采取低档慢速钻进，以期使护筒底部附近有较好的泥浆护壁。若发现护筒底部附近土质松软，甚至有少量坍孔时，则停止钻进，并提起钻头，向桩孔内倒入适量的制浆粘土和掺合料，再放下钻头作倒转，使料土胶泥挤入护筒以下1m以上，而且无异常现象发生，这时即可进入正常的钻进。（4）、正常钻进在正常钻进施工中，根据我们在类似工程施工经验及钻头进入22、土层的实际情况，认真按如下要求进行：根据不同地层地质情况控制好进尺速度，在淤泥质粘土中要缓慢钻进，确保泥浆充分护壁，并反复扫孔，防止缩颈；在地质层软硬交替部位，要控制转速及钻进速度，防止孔斜，确保桩的垂直度。（5）、终孔验收当钻孔深度至设计标高时，桩全截面进入持力层为设计要求的深度以上，此时测量孔外上余钻杆长度，以计算孔内下入钻具长度，并以测锤复测孔深并用测孔器检测孔径。终孔验收应在机组人员自检并由质检人员复验的基础上，会同业主及监理代表共同验收，并在有关施工记录上签字认可。3、一次清孔终孔验收合格后立即进行一次清孔。利用成孔钻具直接进行，向钻杆内加注大流量优质泥浆，进行孔内循环换浆，以清除悬23、浮在孔内造孔泥浆中的渣粒，减短二次清孔时间，同时慢速扫钻以扰动孔底沉渣，加快清孔速度。最后再一次复测孔深，确认桩沉渣在设计要求的范围内，方可进行下一道工序施工。4、钢筋笼制作与安装一次清孔完毕后钻机移位，进行下放钢筋笼和导管。根据设计要求，确保钢筋笼质量，同时便于施工，拟把材料运到现场钢筋制作场内分段制作。（1）、钢筋笼制作时，主筋要校直，焊缝饱满，钢筋笼焊接接头应错开布置，搭接长度符合规范要求，并保证同一截面搭接数不多于50%，满足设计要求。为使钢筋笼不卡住导管接头，主筋接头的焊接应沿环向并列，严禁沿径向并列。（2）、钢筋笼制作允许误差：主筋间距： 10 箍筋间距： 20钢筋笼直径： 10 24、钢筋笼长度： 100（3）、针对本工程桩基配筋情况，严格控制钢筋笼制作长度，防止因钢筋笼过长，在吊装时易产生变形，分节钢筋笼制作长度不应超过9m。分段制作的钢筋笼，每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组，每组不少于3个，在同一截面的圆周上对称布置。相邻组应交错放置，并保证钢筋笼主筋砼保护层厚度为50mm。（4）、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点宜设在加强筋部位，就位后立即固定。钢筋笼由人工运到孔口，然后由钻机自行吊起，通过桩机的起重功能来确保钢筋笼处于自然垂直状态，且保持制作原形。分节钢筋笼在孔口焊成整体后，沉入孔内。钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差50mm。（5）、钢25、筋笼在沉放前，必须由工地专职质检人员和业主、监理单位代表对钢筋笼的尺寸、焊接点等进行严格检验合格后方可吊运沉放。（6）、钢筋笼保护层垫块采用砼预制空心圆盘套入，另加设与螺旋筋同规格的一道箍筋来联接，依设计要求，钢筋笼保护层厚度为50mm，每节笼至少二道，沿钢筋笼周边均匀布置34个，空心圆盘外径为110mm，内径11mm，盘厚45mm，确保钢筋笼主筋保护层不小于50mm，钢筋笼安装深度应符合设计要求。（7）、钢筋笼起吊时216钢筋对称吊在加强筋上，要对准孔位，吊直扶稳、缓缓下放，避免碰撞孔壁，下入到设计要求位置后立即固定。钢筋笼的固定依靠两根与加强箍同规格的钢筋，其一端做成D为150mm的半圆形26、弯钩固定在浇筑平台上，另一端分别对称与钢筋笼顶主筋焊接，通过工字钢等铁件固定于孔口边缘。每一桩孔钢筋笼安装完毕，必须及时会签隐蔽工程验收记录。5、二次清孔钢筋笼安装完成后，应进行隐蔽工程验收，合格后立即下导管，进行二次清孔。（1）、二次清孔的目的是为了清除在下放钢筋笼和导管后的下沉渣料和孔底淤积物，是确保灌注桩质量的一道重要工序。（2）、清孔方法：为确保本工程孔底淤积清除达到设计要求，我单位非常重视这一关键工序的施工，在二次清孔过程中经常上下提升导管，以扰动孔底沉渣，能够缩短清孔时间，并保证能够彻底清除孔底淤积物，达到设计要求。这种清孔方法效果好、清渣迅速。我们曾在类似桩基工程中成功使用，其清27、除孔底淤积效果都能满足设计规范要求。（3）、密切观察清孔返出的泥浆情况，当返出泥浆中确实已没有沉渣颗粒，且泥浆性能已达到规范要求：孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含沙率8%；粘度28s，这时用测得沉渣厚度。保证本工程孔底淤积满足设计要求，若未达到要求，则继续进行清孔，直到达到要求为止。6、水下砼灌注在二次清孔结束，与业主和监理单位代表会签造孔质量验收合格证后进行水下砼灌注。（1）、砼灌注方法采用直升导管水下砼灌注法，本工程选用内孔直径为250mm的螺纹式导管，浇筑砼过程中，通过导管的止下串动，能够更好地促使桩身砼密实均匀。导管分节长度0.8m、1.5m、2.5m，第一节底管长度大于28、4m，节头由螺纹连接，节间用橡胶圈密封防水，导管总长度根据孔深和工艺要求配置。（2）、导管使用前，认真检查其完好的情况，必要时做压水试验，保证灌注砼时，孔内泥浆不进入导管内。（3）、导管应放置在孔内的中央位置，下放时应先放孔底，复测孔深，然后提管300500mm待浇；导管下沉和拆卸有专人将拆卸实际情况记录入表格内。（4）、当测得孔底沉渣与泥浆各项性能满足设计与规范要求时，在30分钟内安放好球塞等隔离措施并灌注砼。初灌时，导管底端距孔底控制在30-50cm左右，首次灌注量应保证埋管达到0.8m以上，首次灌注量不少于1.5m3。砼采用商品砼，浇筑砼过程中要保证砼灌注能连续紧凑地进行，随着砼面的上升29、，要适时提升导管和拆卸导管，导管底部埋入砼下一般26m，不得小于2m，不宜大于6m。（5）、在砼灌注时，由专人用测绳经常测量砼面的上升情况，做好原始记录，防止上浮或下沉。试验人员随机抽查砼坍落度，检验砼的和易性和流动度，每根均需制一组砼抗压试块，作好养护并及时做抗压强度试验。（6）、在混凝土灌注时，防止钢筋笼上浮，要求导管内外混凝土高差不宜太大以及勤拆导管，埋管深度不宜太深。（7）、为保证设计桩身及桩顶砼的质量，超浇砼方量必须满足设计图纸要求。第五章 沉桩流程图一、测量放样测量放样流程监理工程师技术交底现场初步选点研究、制定测量方案测量控制网建立测量仪器校核施工测量原始数据记录、整理二、本工程30、桩基采用预应力管桩、钻孔灌注桩及双轴水泥搅拌桩，施工流程如下：预应力管桩抱压施工工艺流程图测量放线桩机组装桩位复核调试验收桩机就位第一节就位垂直度检测校正抱压沉桩第二节（三节）就位隐蔽工程验收焊 接桩机移位水准仪控制 抱压沉桩到设计标高桩孔回填泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺框图主流程 主要检测内容 子流程 场地准备、三通一平、设备、器材进场编审施工方案桩位放样、设备安装检查桩位基线与高程护筒加工护筒外形尺寸护筒埋设护筒中心偏差、垂直度制备泥浆钻头直径钻机水平泥浆性能安全设施验收开钻泥浆性能调整钻进成孔一次成孔检查废浆外运终孔验收孔深孔径孔斜首次清孔检查钢筋笼质量检查导管密封性检查钢筋笼制作、导管检31、查下放钢筋笼、导管钢筋笼定位高程与中心偏差会签隐检记录准备清孔器具、制备清孔泥浆孔底淤积厚度二次清孔检查砼和易性、灌注高程及时通知商品砼厂家灌注水下砼留取砼试样并养护成桩拔出护筒水泥搅拌桩成桩工艺流程图施工准备定位放线挖土至原土面制 浆喷浆下搅至设计桩底标高停浆上搅至高于桩顶标高0.5m重复喷浆下搅至设计要求深度停浆上搅至地面桩机移位第六章 资源供应计划一、机械设备计划本工程所需设备现位于施工现场，已进行一次二级保养。根据施工方案及进度计划，将主要机械设备配置计划一览表、主要计量器具计划表。主要机械设备计划一览表序号设 备名 称规 格型 号单位数量设备用途功率性能1桩机大吨位抱压式台1管桩施工32、100KW良好2钻 机GPS-10型台10钻孔桩施工60KW良好3搅拌机双轴台4双轴搅拌桩施工50KW良好4电焊机BXI-500型台12满足施工11KW良好5吊机武汉-16T辆2桩机安装良好6切割机/台1钢筋笼制作3KW良好7挖掘机PC200台2障碍物清理1m3良好8发电机120KW只1施工发电（备用）120KW良好9泥浆泵3PNL台16泥浆循环22KW良好10循环泵7.5KW台18泥浆循环7.5KW良好计量器具计划一览表序号测量设备名称规格型号数量测量范围1经纬仪J64只观测施工预制桩垂直度2水准仪DS28004只标高测量3钢卷尺GW-5022把50m4钢卷尺GW-33030把5m5全站仪R33、TS-6321只测量放样6试块模150*150*15016组试块制作7测绳100m16根孔深测定8泥浆比重计5套泥浆比重测定9泥浆含砂量计5套含砂量测定10泥浆粘度计5套粘度测定二、物资供应计划本工程所用管桩、钢筋、电焊条及商品砼等均已落实，部分材料运到施工现场指定地点堆放。根据工程量和进度计划，编制材料供应计划详见表。材料供应计划 序号材料名称规 格单位数 量备 注1桩基础钢筋锰钢t957分批进场2桩基础钢筋圆钢t170分批进场3管桩PC600AB110m8056分批进场4商品砼C35m3约15000分批进场5水泥P.O425t约1000分批进场6电焊条E50xx-E43t14分二批进场三、34、劳动力安排根据施工方案、进度计划及机械设备配置情况，编制本工程劳动力用量计划见表。劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备打桩施工桩机班1260钢筋工28电焊工515电工12场地班24后勤46挖机工22发电机工22吊机工22机修班24合计34105第七章 进度计划一、具体开工日期以试打桩成桩后第二天开始。二、工期及进度计划安排1、本工程计划自开工日起，80天内完成桩基工程。2、 在开工前进行清障工作、临设搭建、材料试验等工作为5天（不在工期内）。3、管桩共计212根，1台大吨位桩机施工，每天每台施工12根，打桩约18天。4、钻孔桩共计840根，10台GPS-10型钻机施工，每天每35、台施工1.2根，打桩工期70天。5、预应力管桩、钻孔灌注桩双轴搅拌桩同时施工，并在业主规定的工期内完成。6、本工程总打桩工期为80天，施工进度计划详见附表 。7、本工程静压预制管桩的成桩密度较小，且上部30m以内土层的孔隙水渗透系数较大，土层的密实度较小，因此静压预制管桩施工的挤土效应不明显。本工程只从施工顺序及施工方向上考虑静压预制管桩施工队其他桩施工的影响。静压预制管桩由北向南施工，钻孔桩由南向北施工，且静压预制管桩开始施工时，必须确保其与钻孔灌注桩施工的距离大于1.5倍预制管桩的施工深度。第八章 确保工程质量的技术组织措施一、 质量等级要求：合格，达到国家规范标准。桩基工程质量的好坏直接36、影响到优良工程的评定和施工单位的社会声誉、形象，因此要求参加本项目施工的各班组、各工种都必须严格按施工图纸、有关设计说明和双方确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范、建安工程质量检验评定统一标准等有关规定，同时根据公司ISO9001-2008质量保证体系要求及作业指导书，精心组织施工、记录和检验，健全质量保证体系和质量检查制度，严格把好每道工序的质量关，确保工程质量达到一次性验收合格。二、质量管理人员配备项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工能否达到预期目标的关键，因此，本工程施工中建立以公司副经理为项目主管，协助项目经理领导的项目部，施工中遇到重大技术、生产、物资、资金等问37、题时，可以召集公司各部门技术骨干力量和部门负责人，协商解决。1、实行生产、技术、质量网络管理，工地成立项目经理部，在项目经理的领导下，由技术负责和质检员进行整个工程的生产调度和技术管理。2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组，进行测量定位、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处于质量监控之下。3、生产中严格执行公司ISO9001-2008质量保证体系，严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”，“为下道工序服务”的观念，把各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工和管理人员的积极性和38、责任心从而保证施工质量和施工工期。见图3：工程质量组织管理网络图。图（3）工程质量组织管理机构图公司质量领导小组项目经理技术负责质量员材 料 员施 工 员资 料 员测 量 员成桩施工材料及成品质量检验施工进度控制打桩检查检查焊接质量基准线点复核桩位及护筒埋设桩位复核打桩垂直度的监测工程资料整理归档工程资料收发处理三、质量管理机构图 质量管理结构图管理职责回访与保修工程质量检验证不合格控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量质量体系原则工程安全与责任人 员质量文件和记录1、建立三级质量保证体系质量管理结构图总工程师总经理 项目工程师项目经理质量员现场材料验收质检管桩焊缝质检垂直度39、质检钢筋筋笼制作质检水泥质检砼灌注质检测量定位质检四、 质量检查程序图 质量程序控制图材料、劳动力准备 测量仪器准备质量准备学习图纸和技术资料机械设备准备学习操作规程和质量准备清理现场准备克服上道工序弊病的补救办法分部分项工程书面交底办理上道工序交接手续技术交底工长参加严格执行操作规程中间检查按图施工自 检施 工处理好工序搭接监理代表检查隐蔽工程验收签证完成进度现场文明施工执行验评标准质量评定不合格处理（返工）全部桩进行100%检查材料合格证试验记录自检记录质量评定记录资料整理隐蔽工程验收收记录施工记录回 访使用过程事故处理质量问题，无偿保修五、工程质量控制措施1、质量管理措施a、建立完善实施40、质量体系所必需的组织机构、责任制，促进质量体系有效运转。质量管理中严格执行质量保证体系和公司质保手册、程序文件。并把质保体系中的各个要素分解到各环节，且落实到具体的人员。b、加强职工教育，使项目部全体人员提高质量意识，加强职工技术培训，提高职工的技术水平，牢固树立“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命。c、施工管理人员、班组长、操作人员具备相应的管理业务水平和技术操作能力，关键、特殊岗位必须持证上岗。d、编制分项工程作业指导书及工程质量计划，每道工序执行“三检制”。行驶质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序的施工，工程质量与经济利益直接挂钩，实行优质优价。e、施工项目质量管理领导小41、组组织有关部门进行图纸会审，编制施工指导性文件，制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证。f、制定有关质量文件和记录的管理方法，做好工程隐检预检资料，分项工程检验批验收资料、各种试验数据、鉴定报告，材料测试报告、各种验证报告的收集整理工作。g、在管理点上开展抽检一次合格活动和“三工序”活动（检查上道工序、保证本工序、服务下工序），进行管理点的质量记录。对所用的检测仪器经常校核及监督，对所放桩位经常进行技术复核工作，对主要质控点反复核检。h、在材料进场、材料检测、工序质量、管理质量、信息反馈处理等方面进行全方位质量控制。严把材料关，主要材料，尤其是钢筋等材料进场必须有质保书及复验单，并经检测42、合格后方可使用。j、及时参加业主召开的质量协调会议，积极主动参加质量协调，坚决不把不合格、不达标的工序产品带到下道工序。k、项目部组建各种层次各类型的质量管理QC小组，对施工难度大，质量要求高的部位进行QC攻关，以工序、工作质量确保项目质量目标的实现。l、施工中出现的技术问题，应由现场技术负责人会同设计部门、监理单位及业主单位协调解决，施工人员不得擅自处理。m、做好工程竣工后的回访工作，在用户回访与保修工作中，注意建筑使用功能质量信息的收集、汇总、分析与反馈。2、质量监控根据本工程钻孔灌注桩施工特点，对关系到工程质量的控制要点严格控制，特别是钢筋笼、成孔和清孔质量、孔底沉渣控制、测量放线、管桩43、质检及垂直度、焊接接头验收及计量等均应足规范要求。3、保证质量的技术措施工程施工质量控制流程1、施工过程管理流程控制启 动现场、技术、设备质量计划、施工方案修 改 审 批 否开 工序工质量评定整改验收合格否过程控制纠 正业主、监理、设计评定质量验评否 否 是交 付结 束 是4、施工设备的检验、测量和试验流程根据公司ISO9001-2008的要求，在施工全过程使用的检验、测量和试验的仪器、设备等需保证测量精度要求，确保检验、测量和使用结果的正确性。检验、测量和试验设备控制工作流程图启 动申 报采购 / 选择 否校正合格修理鉴定合格报 废 是 否使 用 合格不合格周期鉴定结 束5、现场施工机械设备44、管理流程控制施工机械设备管理流程控制图启 动计 划审批通过 否 安装调试是验 收 否使 用 是维护保养检 查继续使用是 否拆卸运输结 束6、施工过程纠正和预防工作流程控制在施工过程中严格按照纠正和预防措施的流程控制，确保工程质量。纠正、防止措施流程控制图启 动资料、信息收集不合格原因制定纠正/预防纠正预防措施修 正审 批否 是实 施鉴 定否合 格 是修改体系文件、归档结 束7、施工过程中质量工作记录流程控制质量记录控制流程图启 动填写、收集、整理归 档留 存编 排储存、保管借 阅处 理结 束8、原材料质量保证措施本工程施工时必须把好质量验收关：（1）、材料资源投入计划a、项目材料员须根据已批准45、的施工进度计划，编制材料进场计划，注明名称、规格、数量及初步进场日期，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划进场。b、验收检验和试验状态标识控制流程图启 动进货验收是否检验合格否 是不合格状态处 理合格状态标签放行使用 结 束、项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。、电焊条等辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。、项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。、材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质46、保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。、进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。、对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。（2）、标识管理、各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。、对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。、状态标识分“待检测”、“检测合格”、“检测不合格”三种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。、状态标识为标牌形式，规格为4025cm，白底，“待检测47、”为黑字，“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。、材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。 六、质量通病预防措施（一） 钻孔灌注桩通病及预防桩孔偏斜：1、现象成孔后孔不直，出现较大的垂直偏差。2、原因分析a、钻孔中遇较大的孤石或探石。b、在有倾斜度的软硬地层交界处，钻头所受阻力不匀。c、扩孔较大，钻头偏差方向。d、桩机底座不平或产生不均匀沉降。3、预防措施垫稳桩机底座，如遇大孤石处理后应校对桩孔垂直度后继续成孔。坍孔：1、现象在成孔中或成孔后孔壁坍落2、原因分析a、地层松散，水头压力不够。b、孔内漏失，水位下降。c、周围挤土桩施工48、影响及操作不当。3、预防措施a、向孔内补充足够泥浆，加大泥浆密度。b、向漏水层投泥球堵漏。c、注意操作，升降钻具应平稳。钢筋笼放置与设计要求不符：1、现象钢筋笼变形，保护层不够，深度位置不符合要求及钢筋笼上浮。2、原因分析a、堆放、起吊、运输没有严格执行规程。b、钢筋笼放孔时不是垂直缓缓放下，而是斜插入孔内。3、预防措施不重叠堆放钢筋笼，起吊运输时，采取相应措施，加强钢筋笼骨架刚度，吊放钢筋笼时应垂直缓缓放下。导管埋深不能过深，并保持导管内外的砼高差不宜过大，否则将使上部砼初凝，当浇注时，会使变硬砼面托着钢筋笼上浮，在砼接近钢筋笼底部时，操作要慢，否则会伴随砼下冲力将钢筋笼顶出上浮；泥浆比重不49、能过大，否则泥浆和砂浆混合后将包住钢筋笼上浮。断桩：1、现象成桩后，局部桩身中夹有泥土。2、原因分析a、砼坍落度过小，骨料太大或未及时提升导管及导管倾斜，使导管堵塞形成断桩。b、砼中断灌注的时间过长。c、泥浆浓度过大，泥块未打碎。3、预防措施a、加强砼质量控制，确保砼质量符合要求，确保导管的垂直度。避免在灌注水下砼时中断。b、严格控制泥浆比重,确保二次清孔的质量,第一次清孔的质量。（二）、管桩通病及预防措施 1、打桩引起的桩位偏差 由于桩打入后，土壤互相挤压，而粘性土特别是淤泥的孔隙水渗透很慢，形成了超孔隙水压力，从而引起对已施工的桩影响。 预防出现这类现象可采取以下措施： (1)施工时最好长50、向施工； (2)控制打桩数量。七、现场质量管理制度生产现场的质量控制是质量管理工作的重要阶段，加强现场的质量管理是稳定和提高工程质量的关键，公司已建立了ISO9001：2008质量管理体系，为了明确现场质量控制的任务，落实管理责任，制订本制度。1、建立现场质量管理网络，落实各道工序专人负责把关。管理人员必须建立质量责任感，发扬精益求精，一丝不苟的精神，执行“预防为主”的生产方针，确保工程质量到达计划目标。2、领导带头深入施工现场，加强对质量工作的领导，检查各项制度和措施的落实情况，建立质量状况的统计和分析质量管理服务。3、严格执行材料入库的验收和抽样复验制度，按规定进行物资标识，要做到不合格的51、材料不投产，不合格的预制构件不使用。4、开展劳动竞赛，建立严明的奖罚制度，开展多种形式的技术竞赛，激励职工的积极性。加强技术培训，提高工人的操作技能。5、桩基工程应重视第一根试沉桩的结论，施工中随时观察地址变化规律，实行跟踪管理，若施工情况与试沉桩结论不符，应及时与设计单位联系。6、加强现场各种配料的计量工作，做到准确、合理、符合设计及规范要求。7、技术复核、隐蔽工程验收等各道工序实行班组自验、项目部复验、监理及建设单位再验的质量“三验收”制度，减少质量误差。8、开展质量的定期检查活动，一般一周一次，对查出的质量问题执行“三不放过”原则，及时消除质量隐患。第九章 确保安全生产的技术组织措施一、52、安全施工组织措施1、安全生产目标坚持“安全第一，预防为主”的八字方针，加强班组管理，扎实安全工作基础，加大反违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，使安全事故的发生率为零。安全等级要求：合格。2、安全保证体系在公司质安部的领导下，项目经理部成立安全生领导小组，以项目经理为组长，项目工程师、施工负责人为副组长，本工程配备三名安全员进行现场监督管理。并认真贯彻安全生产责任制，搞好安全生产教育，做到严格控制，积极检查，提高预测预防事故的能力，消除施工中存在的各种事故隐患，确保安全生产顺利进行。组长：孔祥仁副组长：周志芳、乐明伟 成员：尹志辉、纪献明（1）、认真贯彻执行国家的安全法规、政策，以及本企53、业制定的各项安全规章制度。坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。（2）、建立完整有效的安全生产管理体系，认真贯彻公司制定的安全生产责任制和安全规章制度，明确各级领导、各职能部门、有关技术人员和每一位施工人员在其岗位中应负的安全责任。（3）、及时解决施工中出现的安全问题，以高度的责任感，切实加强对安全生产的领导和管理，行使职权，明确安全义务。使安全经费到位，措施落实，确保安全生产。（4）、坚持安全会议制度，做到每周一次会议，总结上周安全生产情况，部署下周安全工作重点，并结合当今安全形势，制定相应措施。安全保证体系图安全领导小组组 长：项目经理副组长：技术负责安全负责安全检查安全控制安全工作体54、系安全教育安全责任制各业务科室不定期检查定期检查防机械设备事故防高空坠落防触电防刺割防盗窃防火灾班组安全活动安全技术交底系统安全教育安全管理措施安全奖罚条例安全活动经费施工负责人专职安全员班组兼职安全员提高预测预防事故能力控制消除事故隐患实现安全生产提高安全意识奖惩兑现安全管理组织网络公司质安部：项目经理项目技术负责安全员钢筋班班长后勤班班长电工班班长桩机班班长混凝土班长3、安全技术措施（一）施工组织设计编制和审批（1）、在编制施工组织设计，应编制安全、文明施工专项方案和临时用电、桩机拆卸专项方案，经公司生产技术部审批和总工批准后方可实施。 （2）、项目技术负责人和施工负责人应切实执行施工组织55、设计中的安全措施，逐项加以监督落实。4、机械、机具、电气设备的安装和使用（1）、桩机安装：安装前按规定进行检测，合格后取得许可证后方可使用，使用前按规定进行安全性能试验，使用期间指定专人负责维修保养，保证其完好、完全。严禁机械带病运转及超负荷使用，以免损坏机械设备及造成事故。（2）、电气安全和防火安全：现场严格执行GB50194-93“建筑工程施工现场供电安全规程”和JGJ46-2005用电技术规范，保持变配电设施和输配电线路处于安全，可靠的可使用状态，拟在场内设置专用油料库并配置足够的泡沫灭火机，确保用火作业符合消防要求。（3）、本工程施工时实行TNS系统，采用三相五线制，三级配电、三级保护56、，桩机配电箱实行一机一闸一保护，电焊机单独设分配电箱，照明与动力严格区分。所有电器设备的金属外壳均进行有效保护接地。（4）、施工用电由专业电工操作，必须持有劳动部门频发的安全操作上岗证，电路维修有专人看护，不带电操作。（5）、因场地车辆复杂，过道电线架空高度不少于2.5M或埋入地下覆盖黄砂或塑料管等保护，防止电线被碾压。桩机上的电线不得有接头。其它接头良好包扎，绝缘良好。电焊机电线尽量架空。（6）、采用标准配电箱，挂设高度不少于1.2M。（7）、照明线全部采用橡皮软线，场地部份必须架空。照明灯采用太阳灯。5、安全宣传教育及安全培训（1）、工程开工前组织一次安全业务学习，对进场工人进行安全三级教57、育考试，考试合格后方可进入岗位作业。施工中定期召开安全会议，总结前阶段安全产情况，部署下阶段安全生部任务和安全施工要求，总结管理和施工经验，为下一步工作服务。（2）、合理布置施工现场的安全宣传标语、标牌、安全禁令标志等，做到醒目突出，针对工人文化水平不高的特点，利用工余时间进行安全法律法规、操作规程的学习和宣传。（3）、施工现场的工种调换，必须由安全部门对其进行调换工种后的工种安全操作规程教育。（4）、特种作业人员由市劳动部门或其他指定单位进行培训，考核合格后上岗。做到持证上岗。6、安全技术交底（1）、严格执行安全生产规章制度和安全生产操作规程，根据安全文明标准化管理的标准、规程结合本工程特点58、与操作范围的环境进行安全技术交底。（2）、开工前按分部、分项、分工种对操作班组进行安全生产技术交底，并建立安全技术交底台帐资料归档保存。（3）、逐级进行安全技术交底开工前，项目工程师将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。施工员对班组交任务时，进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作，并记好台帐，严格执行安全值日制度。班组长和班组安全员模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，采取措施，正确使用“三宝”。7、施工现场安全生产措施（1）、施工现场设有平面布置图、施工公告牌、59、防火、安全保卫制度牌、主要场所的安全警戒标志牌。（2）、施工现场、材料堆放、管道铺设、电线架设、机械安置、运输道路、仓库和临时设施等的场地安排，都应符合安全规定，做好可靠的安全保护措施。（3）、尽力减少和消除作业场所污染，对防台风、防雷电、防毒等设施及时检修，制订保险措施，改善职工的劳动条件。（4）、进入施工现场必须好安全员。遵守“安全生产六大纪律”及公司有关规章制度、安全操作规程。按时发放和正确使用劳保用品。（5）、严格执行十项安全技术措施、安全生产六大纪律、安全生产“十个不准”（“十个不准吊”）。（6）、认真贯彻执行“中华人民共和国消防条例”和“浙江省消防管理若干规定”及公司防火安全管理制60、度，加强施工现场防火安全管理。（7）、建立动用明火审批制，划出用火作业区，按规定配备灭火器。乙炔发生器与明火距离应大于10m，必须装有回火防止器。应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵活可靠，使用合理。各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m。（8）、电焊机必须有防雨设施。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。皮管应用尖头紧固。操作人员应持有效上岗证。（9）、水泵电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。（10）、专业操作人员应持有效上岗证，在岗位不得随意离开操作61、岗位。如确需人员离机，必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。8、安全检查与验收（1）、认真执行有关建筑施工安全验收规定，对施工机械、施工用电进行检查验收，合格后方可投入使用。（2）、定期（每星期一次）、不定期组织有关人员进行安全大检查，以建设部颁发的安全标准化、规范化管理规定和文明施工管理规定及防火安全的规定为主要检查内容。查思想、查领导、查制度、查措施、查隐患、查事故处理、查组织、查教育培训等。（3）、雨季查电气设备线路的绝缘、排水设施、桩架防雷保护装置等。大风季节查各种临设工程、起重设备、垂直运输设备的稳定性。（4）、安全检查中发现不安全因素提出整改意见，限期整改，并报告处62、理。特别要注意重点部位及危险岗位的检查。（5）、制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停生产，并报告项目经理处理。（6）、进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。（7）、对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理、改进安全管理办法。（8）、建立健全并严格专人（安全员）负责执行安全奖罚制度。8、安全奖罚：落实责任到人，各班组长也为安全的责任人，切从班组着手抓起，服从领导小组的统一指挥和安排，若有工人违反规定，立即制止，屡教不改的加以罚款处理。第十章 确保文明施工的技术组织措施1、文明管理目标：按浙江省级文明标准要求实施。2、 文明标准的综合治理63、措施。（1）、 场容、场貌管理流程控制a、施工现场的场容管理，实施分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体员工。现场主要施工道路宜作硬化处理。b、制定生活卫生管理、检查、评比考核制度。c、现场标化管理，严格遵守部颁标准来进行，定期对照考核。（2）、图、牌管理a、安全生产作业工作必须上墙，在大门口挂设七牌一图。b、现场布置安装生产标语和警示牌。c、施工区，办公区，生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。d、按实际情况及要求设立标牌，在主要施工道路设置交通指挥牌。（3）、 临时道路管理a、进出施工场地的车辆派专人负责指挥。b、场地应做好排水设施，及时清除场地及道路积水。c、开工前做64、好临时便道，临时便道高于施工自然地面。（4）、材料堆放a、进场材料严格按场地图指定位置规范堆放。b、现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作，并且做好记录。（5）、 临时办公室、食堂、宿舍等管理a、所有临设按规定的标准采用活动房二层搭建在场地内。b、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使现场做到整洁、卫生。c、生活区内设有厕所，排水通畅，配有专人管理。d、食堂按食品卫生法要求执行，统一提供工人与管理人员的伙食。e、宿舍内严禁使用大容量电器及私接电源插座。3、临时设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水。材料仓库除做好防雨、防潮措施。第十一章 确保工期的技术组织措施65、一、施工阶段划分及施工程序（一）、施工阶段划分本工程分为三个阶段：施工准备、桩基施工、桩基检测。（二）、施工程序1、 施工准备工作组织及时间安排： 开工前应组织项目部，项目部人员由项目经理、项目技术负责人、施工员、现场负责人、质量员、安全员、材料员、资料员等组成。公司质安部和技术部加强对项目部的领导和监督。2、技术准备及编制质量计划：a、 参加施工图纸会审，熟悉合同规定要求，力求将技术要求和图纸中的问题解决在施工前。b、 按照各种技术文件和规范、规程，对施工场地地质条件和特点进行详细分析。c、认真分析总结以往类似桩基工程的施工经验，对本工程施工工艺流程及有关参数予以确定。 d、编制施工组织设计66、及质量计划书，对现场人员进行技术交底，务必使各岗位人员明确自己的质量目标和职责。3、 施工现场准备：a、认真组织测量放线，采用经纬仪定桩位，并做好测量基线引点和水准点的保护，并请监理工程师复核确认。并合理安排临时设施场地。b、生活用水和施工用水由业主提供，并铺设输水管至施工现场。施工用电自备发电机组进行施工。c、 布设及开挖泥浆、水泥浆搅拌站和管道等。d、做好临时道路和现场的排水设施。e、做好钢筋堆放、钢筋笼制作和钢筋笼堆放场地的平整工作。4、作业队伍和管理人员的准备：a、 经公司研究决定，为了加强施工力量，建立健全施工组织管理，特指派具有丰富施工经验、管理能力强的项目经理，并组建强有力的工程67、项目部，项目组织管理机构详见下图。b、 建立精干的施工班组。c、按照劳动力配备计划，分期分批组织劳动进场。d、应及时落实施工计划及技术责任制，按项目管理系统组织技术交底工作。5、 物资准备：a、主要施工机械或机具现位于施工现场，已做好一次二级保养。b、 材料采购根据我公司ISO90012008质量体系的采购程序实施，项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。c、 根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急保质保量供应。6、资金准备：由公司计划经营部预算好各项开支费用，由财务部根据工程进度统一支出。二、工期保证措施本公司在几十年的施工中，积累了丰富的施工经验，为了按期完成本工程施68、工任务，拟采取以下保证措施：1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案、重点工程和难点项目，做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司丰富施工经验的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性。3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充69、分调动职工积极性。4、积极开展技术攻关针对以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，优质快速地完成本工程。三、劳动力保证措施1、抽调精干的的技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工。选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。370、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。必要时随时增加机械及劳动力。四、材料施工计划本桩基工程主要物资有管桩约8056m，商品砼约15000m3，钢筋约1150吨，水泥约1000吨。管桩、商品及水泥混凝土及钢筋由外购入，商品砼厂家就近选择供应稳定、规模较大、质量信誉良好的厂家，且符合公司质量体系中的合格供方名录要求，在施工过程中随时供应。为保证工程质量，钢筋选择大厂生产的钢筋，开工前储备数量足够的钢筋，开工后随着工程的进展再补充进货1、项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需71、要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2、原材料进场前需提供质保单，进入工地的原材料均需在专业监理工程师的见证下，预先取样检验测试，合格材料要预先签定协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。五、资金使用计划对其中业主支付的进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。 第十二章 施工总平面布置设计一、临时设施1、职工宿舍、现场活动房数间，具体位置详见施工总平面布置图。72、2、食堂、卫浴具体位置详见施工总平面布置图。二、施工道路1、为便于商品砼、管桩及其它材料的运输，场地内铺筑纵横道路一条，宽5米，高度50cm，压路机压实。2、在进出工地的大门处设置洗车池，用来冲洗进出工地的车辆，避免将泥块及泥浆液带出工地以外，影响环境。三、钢筋制作场地1、钢筋制作场地共二块，安排在场地中间的道路两旁位置。四、施工用电布置1、建设单位在现场设置2只400KVA变压器，建设单位还会增加变压器设置。2、场地内各侧设2只总配电箱，7只分配电箱，以4台钻机为一分配电，需4只，抱压桩机、水泥搅拌桩搅拌机一台设置一只，需5只，其它照明、钢筋制作场地、泥浆池等，均设单独分配电箱，共需要设置173、1只分配电箱，均实行三级配电三级保护。五、泥浆池1、泥浆总池为1只，设于场地内，便于运输，每只体积为150立方。2、其它循环池设置设于总池旁，每只总池旁设置14只循环池，体积为10立方。具体根据实际情况及时调整布置。3、具体详见本工程施工现场平面布置及施工道路平面图第十三章 减少噪音、环境保护管理体系及措施一、环境保护施工目标施工时严格按照国家环境保护有关要求施工，达到不损坏周围环境。二、成立环境保护的领导小组组长：孔仁祥副组长：周志芳、毛秋伟 成员：乐明伟、尹志辉三、环境保护的技术措施1、遵守国家有关环境保护法令，施工中严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染。2、科学、合理地组织施工74、，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中体现项目的综合管理水平，体现出良好的精神面貌。3、施工所产生的建筑垃圾和废弃物质，均应根据各自不同的情况，分别处理，不得任意裸露弃置。4、生产和生活区内，在醒目的地方悬挂保护环境卫生标语，以提醒各施工人员。设置足够的临时卫生设施，及时清扫。5、施工道路上应进行必要的洒水维护，使来往车辆所产生灰尘公害减至最低程度。钻孔灌注产生的泥浆及时外运，防止泥浆溢出场地，泥浆管严禁有渗漏，泥浆车出工地有专人负责清洗，做到车轮不带泥出工地。6、正式开工前，根据本工程的特点，对所有施工人员进行一次环境保护措施书面交底。7、认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有75、关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。8、在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物，必须尽力维护原状。不得随意将有害物质污染土地、河川、湖泊。9、为保护施工区和生活区的环境卫生，必须及时清理生产和生活垃圾，并定时将其运至指定地点处理。10、投入性能良好的施工机械，提高工作效率，来减少尾气的排放、废油外流、噪声发出。11、工地上生活垃圾集中堆放在垃圾筒内，有专人收集后，运输到环保部门指定地点，创造良好的生活环境。12、与环卫处及时联系沟通，使钻孔灌注桩产生的泥浆做到及时排放并运出场外，杜绝泥浆在场地内外溢，严禁泥浆排入邻近污水管道76、。13、合理安排作息时间，早上最早工作时间为6:00，晚上施工时间最晚不超过22:00，不影响附近居民休息。14、在工程完成后，及时拆除一切施工临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理，凡业主决定不予拆除的设施，应和业主协商解决。15、工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。16、落实责任到人，各班组长也为环保的责任人，切从班组着手抓起，服从领导小组的统一指挥和安排，若有工人违反规定，立即制止，屡教不改的加以罚款或开除项目部的处理。第十四章 雨季天气施工技术措施一、雨季施工措施1、混凝土施工措施a、混凝土浇筑前应先前一天同xx市气象部门联系，尽量避开雨期，如万一有阵雨，事77、先应准备好雨期施工临时防雨棚和遮盖用的油布，水泵等用具，若遇暴雨时必须停止施工。2、电机设备a、对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。b、动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。c、桩机等设备超过一定高度，应设避雷针，防止雷击。3、其他a、钢筋笼接时若雨大雨以上应该停止焊接作业。b、现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。c、临时设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放第十五章 地下管线及地上地下设施保护加固措施一、地下管线及地下设施保护措施1、78、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线及地下设施图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线及地下设施资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线、地下设施的确切情况，做好记录。2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线、地下设施监护交底卡”手续。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线、地下设施保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4、落实保护地下管线、地下设施的组织措施，公司委派管79、线保护专职人员负责本工程地下管线、地下设施的监护和保护工作。施工队和各班组兼职管线、地下设施保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线、地下设施单位认定的保护地下管线地下设施技术措施要求落实到现场，并设置必要的安全标志牌，悬挂“地下管线设施无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。5、对受施工影响的地下管线设施设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线、设施的沉降量，及时向建设单位和有关管理线管、设施单位提供观测点布置图与沉降观测资料。6、成立由建设单位、各管线、设施单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措80、施的可靠性。7、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线、设施保护技术措施的要求进行施工，各级管线、设施保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。8、施工过程中发现管线、设施现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。9、施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。10、一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要81、求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。11、管道、电杆保护在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。12、电缆、通讯管线的保护电缆在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。