1、教育综合楼工程 安全施工组织设计 目 录第一章、编制依据11.1主要法规、规程、规范及标准6第二章、工程概况 62.1总体简介 6第三章、 文明施工目标、安全生产保证体系、及安全生产措施73.1安全生产、文明施工目标73.2安全生产保证体系8第四章、安全保证措施8 4.1安全保证措施8第五章、项目安全生产责任制135.1项目经理安全职责135.2项目总工安全职责135.3项目安全负责人职责145.4工长安全职责145.5各作业队负责人安全职责145.6安全教育制度与培训制度15第六章、安全管理制度166.1管理人员责任制（目标管理）考核制度166.2安全生产检查制度166.3安全用工管理制度12、86.4安全例会制度196.5施工临电安全管理制度196.6机械安全管理制度196.7防爆防火安全管理制度20第七章、各分项工程及机具安全管理措施207.1土方工程207.2土方机械217.3塔吊及垂直运输机械247.4回填土工程277.5模板工程287.6钢筋工程297.7钢筋加工机械317.8使用钢筋切断机规定317.9使用钢筋弯曲机规定327.10钢筋加工焊接工程337.11使用对焊机时应遵守的规定347.12混凝土工程357.13混凝土机械367.14塔吊的安装与拆除407.15塔式塔吊的混凝土基础应符合的要求417.16塔吊塔身升降时应符合的要求437.17塔吊爬升时应符合的要求433、7.18塔吊起动前重点检查项目应符合的要求447.19施工升降机（外用电梯）467.20施工升降机作业前重点检查项目应符合的要求487.21油漆玻璃施工497.22幕墙装饰施工517.23吊顶及隔断工程施工517.24饰面工程施工527.25裱糊施工时必须遵守的规定527.26楼地面装饰施工537.27灯具安装必须牢固并符合的规定537.28地面工程547.29砌筑工程547.30脚手架工程557.31防护栏杆及踢脚板或立网557.32脚手架的铺设557.33剪刀撑设置557.34脚手架分段验收557.35脚手架的材质567.36杆件搭接567.37登高设施斜道567.38电线防护脚手架5674、.39脚手架拆除安全措施577.40抹灰工程587.41屋面工程587.42油漆工程587.43电焊工程597.44埋地电缆的敷设要求607.45控制设备及接地与接零607.46漏电保护器应符合的规定617.47在设有专用保护零线的施工现场，正常情况下不带电的外露可导电部分应与专用保护零线连接的电气设备617.48配电箱与开关箱的维护627.49照明627.50碘钨灯的使用应符合的规定627.51螺口灯及接线应符合的规定637.52圆锯的安全使用64第八章、施工临时用电施工组织设计648.1临时用电概况648.2电气设备的设置要求678.3电器设备的安装要求688.4电器设备的防护要求698.5、5电器设备的操作与维修人员要求698.6电器设备的使用与维修要求698.7施工现场的电缆线路要求708.8安全用电组织措施708.9预防电器火灾措施708.10强电进楼措施72第九章、文明施工保证措施739.1文明施工保证措施739.2强化施工场地的管理739.3加强对材料和机具的管理749.4加强施工现场办公和住宿管理759.5认真做好现场防火工作769.6施工现场综合管理769.7施工现场标志牌管理769.8生活设施的管理769.9健全保健急救措施779.10工地施工不扰民措施77第十章、冬雨期安全生产文明施工措施7710.1雨季施工措施7810.2冬期施工措施78第十一章、施工总平面布置6、7811.1主要临时设施7811.2材料堆放位置7811.3水泥库位置7811.4钢筋、木工加工区7811.5施工及生活用水7811.6工程管理机构图79附图：施工现场总平面图第一章、编制依据1.1 主要法规、规程、规范及标准 表 1-1类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产条例建设工程质量管理条理行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号建筑施工安全检查标准JGJ59-1999建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988地方建筑工程施工安全技术7、操作规程企业施工现场管理办法其他建筑海河杯工程质量评审标准建筑结构海河杯工程质量评审标准ISO9OO1：2000质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式和公司质量保证手册、质量管理程序文件第二章、工程概况2.1 总体简介工程名称：地理位置：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：监督单位：投资性质：质量目标：金奖海河杯，力争鲁班奖建筑面积：31285.8平方米占地面积：2244.51平方米建筑高度：檐口高度49.65米工期目标：2007年2月24日开工，2008年5月16日竣工施工条件：“三通一平”已完成，具备开工条件。2.2结构概况本工程为框架剪力墙结构，基础为钢筋砼灌注桩，建筑高度49.68、50米（檐口），结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构耐火等级为二级。基础工程：钢筋砼灌注桩，桩身砼标号C30(试验桩砼C30)；承台及底板、地下室梁板墙砼标号：C40 S8；素砼垫层C10。上部结构：现浇框架柱、剪力墙及梁板、楼梯，剪力墙、框架柱砼强度等级：一层四层为C40，五层顶层为C35；构造柱、过梁、抗震扁带、预制盖板等均为C20。2.3 工程特点本工程自2007年2月24日开工至2008年5月30日竣工，要经历一个雨季和一个冬季。根据工程进度，主体结构施工阶段处于雨季，装修施工阶段处于冬季；因此，主体结构施工阶段工程进度受气候影响较大，如何在雨季期间保证施工安全、质量与进度是关9、键点；装修施工阶段，外檐保温涂料、保温墙砖的施工受冬季低温影响较大，因此，如何安排整体施工顺序及工艺，避免气候原因对工程造成质量、进度问题直接关系着本工程的整体工期。由于本工程工期紧、任务量大、施工场地狭小、距离周围建筑物较近，物料堆放、施工机具安装、加工车间等现场平面布置受到制约；且位于学校校区内，为避免施工给学校正常教学活动造成影响，应当采取严格的文明施工措施。第三章、文明施工目标、安全生产保证体系、及安全生产措施3.1 安全生产、文明施工目标按照建筑施工安全检查评分标准及天津市建筑企业施工现场管理考核标准，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在210、以下，减轻污染和施工噪音。3.2安全生产保证体系3.2.1建立健全安全生产文明施工保证体系（详见安全生产保证体系框图），工程局安全部门全面监督指导，并进行经常性的监督检查，项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。安全生产保证体系图市、区质量监督站项目经理建设单位、监理单位工程技术总工上级管理部门安全工程师施工队长各班组安全员第四章、安全生产保证措施4.1项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守11、施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。针对分部分项工程特点，制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案，班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。项目经理要对机械、脚手架、安全网、施工用电等工作面进行严格验收。施工设施，安装完毕，需按规定经验收合格方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时消除隐患。项目经理要突出抓好阶段性的安全工作重点。在全面抓好安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及围挡，主体施工阶段重点抓好洞口防护，脚手架的稳定，防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必须抓好安全用电。4.2现场各种机械设备有专12、人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由项目经理部安全人员管理。在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并安机定人。机械设备安装验收后合格，办理手续后方可使用，并接地。4.3加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关箱”制度，预制场的配电采用 TN-S 系统，PE网线与 N 线严格分开，所有金属外壳、设备底座必须可靠与 PE 线相接，配电电缆整齐有序，机13、电设备专人管理，严禁私自乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。4.4使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时，必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业临电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。 4.5使用电焊和操作其他电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电气焊两瓶及施焊前应检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围14、无火灾危险后，方可离去。4.6安全产品设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，充分利用“三宝”。安全帽：须经有关部门检验合格后方准使用。使用时要系好帽带，不准将安全帽随便抛、扔或坐、垫和使用缺衬、缺带及破损的安全帽。 安全带：须经有关部门检验合格后方准使用。使用二年后，必须按规定抽检、查验一次，对查验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。安全带平时应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温。明火、强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。 安全网：要求从二层楼15、面起设安全网，往上每隔四层或 10m 设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网。网绳不得破损，生根要牢固、绷紧、圈牢、拉紧严密。直支杆用钢管为宜，网宽不少于 2.6m，里口离墙不得大于15cm，网之间拉接严密，空隙不小于10cm。钢管脚手架、平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，防止事故发生。4.7安全技术负责人对工程的高处作业建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品；高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技16、术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查； 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷；因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。4.8严格执行中国建筑第六工程局关于安全防火制度和工程项目防火责任制，贯彻预防为主，消防结合的方针。建立安全防火领导小组，对全员进行防火安全教育，配备足17、够的消防器材，现场用火须经项目经理批准，采取严密措施，重点防止用电和火种管理不当，引发火灾。每周组织一次安全防火检查，主要是重点防火部位，如仓库、宿舍、木工棚等。施工现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放，防止露天暴晒。设置足够轻便的消防设备，易燃、易爆物品不得进入现场，少量存入要专人管理，采取保证消防用水措施。4.9消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。 4.9.1现场成立治安保卫领导小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，职工携带物品出门应有出门证，18、现场不会客。4.9.2做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工措施，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实行监护。4.9.3深坑作业必须注意坑边作业的安全，坑边搭设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。栏杆柱2m一道，埋入地下0.2m。栏杆连接要牢固，有足够的稳定性。临边防护4.9.4板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以19、上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于额定卡车后轮承载力2倍的荷载。经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。预留洞口防护措施4.9.5井架、电梯井、通道口要搭双层隔离棚，在临边、洞口附近不准堆放杂物，其临时转运必须有专人看护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。安全通道电梯井平网第五章、项目安全生产职责5.1项目经理安全职责5.1.1对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；5.1.2贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项20、目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施；5.1.3健全和完善用工管理手续，录用劳务作业队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对参建职工的健康与安全负责，加强劳动保护工作；5.1.4组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实和设备、设施验收制度的实施；领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。5.1.5对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。5.2项目总工安全职责5.2.1坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项21、规章制度，明确各业务人员的安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；施工现场要定期进行安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定时、定措施予以解决；认真做好项目作业队和指定分包作业队人员入场和上岗安全教育，以提高安全技术素质，增强自身保护能力。组织编制施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、监督、落实。5.2.2项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中可能造成22、的事故。5.23主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用；参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见。 5.3项目安全负责人职责5.3.1认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地；做好安全生产宣传教育工作，总结交流推广安全先进经验。 5.3.2深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；检查发现的不23、安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正。5.3.3对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的队组，提出处罚意见送领导研究处理；做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设JGJ5999标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐。5.4工长安全职责5.4.1认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。5.4.2 经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时处理。严格执行安全技术24、交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查，及时安排消除不安全因素。5.4.3定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。5.5各作业队负责人安全职责5.5.1认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。5.5.2必须保持本队人员的相对稳定，人员变25、更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。5.6安全教育与培训制度5.6.1加强安全生产文明施工教育，加强工人进场前的三级教育，另外，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。加强组织纪律性，严格遵守企业的规章制度，杜绝违犯规事情发生，树立良好企业形象，自觉维护建筑行业的良好精神风貌，杜绝扰民等事件发生。5.6.226、各级干部尤其是主管生产的领导干部，工程技术人员要认真学习国家劳动保护政策，法令、安全操作规程，明确管理生产必须管理安全的重要性、必要性和原则性，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项法规、条例。 5.6.3要建立经常性的安全教育和培训考核制定职工安全技术培训教育工计划，以安全生产思想教育，安全知识教育，安全技能教育和事故教育筑为重要内容，教育考核成绩记入职工档案。 5.6.4对特殊工种（机、电、架、电气焊、起重、防水等工种）应定期进行体检、 国培训、复审，考核合格证获当地劳动部门的合格证，方可上岗操作。 5.6.5新工人进场必须进行工程局、项目部、班组“三级安全教育”教育内容：“一级”包括党27、和国家安全生产方针、政策、法规、标准，本局安全管理制度，安全纪律等；“二级”包括本公司或项目部施工特点，规章制度、注意事项、劳动用品作用、机械设备、电气及高处作业安全基本知识等、“三级”包括本班组作业特点及操作规程，班组半自动制度、纪律，本岗位易发生的不安全因素及防范对策等，并经考核合格后，方可操作岗位。 5.6.6项目部必须根据施工特点进行“二抓紧”安全教育。即：工程突击赶任务，往往不注意安全，要抓紧教育；季节气候变化，外界不安全因素多，要抓紧教育，做到警钟长鸣。 5.6.7必须加强班组安全活动，坚持班前 5min 喊话制，班后总结制，周一安全日活动制度，并做好记录。5.6.8对经常违章蛮干28、的职工和一贯不重视安全管理工作的干部，可在取得领导的同意后，进行停工教育或批评处理。 第六章、安全管理制度6.1管理人员责任制（目标管理）考核制度 6.1.1根据工程局制定的安全管理目标指标，项目部制定各自小目标，使责任目标层层分解落实到人，并报公司工程管理部审批。 6.1.2项目部根据责任目标分解和各人安全职责，进行自评、 股评，项目部评定打分方式考核责任制的落实执行情况和目标管理情况。 6.1.3工程管理部每月对项目部考评导、情况进行检查，依据 JGJ 5999细化打分排名，对存在问题进行通报发各分公司、项目部。 6.1.4根据工程进度安排，各部门对目标管理考核要有侧重点，项目部每季对责任29、落实好的人进行奖励，落实不好的人员进行批评。工程管理部每年对考核总结一次，作为评选工程局先进中干和基层单位的依据。 6.2安全生产检查制度 6.2.1项目部安全检查工作，由项目经理及主管生产的副经理负责组织，社各股室有关人员参加，每次检查必须按 JGJ 5959 执行,有目的、有计划地检查、对查出问题做好记录，提出措施及时整改。 6.2.2定期安全检查，项目部每周进行一次安全大检查，专职安全员进行日常检查和周查。工各班组要开展班中查安全，班后讲评安全工作。专业性安全检查 6.2.2.1建筑对特殊外架、施工电梯、塔吊、龙门架、电气等的安全问题进行单项检查，参加人员主要由专业技术人员，有实际操作、30、维修能力的工人中参加。季节性安全检查 6.2.3.1针对气候变化特点，如冬季、夏季、雨季、风季等可能给施工带来危害而组织的安全检查，在季节之前及时做好各种准备工作。 经常性的安全检查 6.2.4.1施工人员应随时注意和关心所管施工场区域内的安全生产和工人遵章守纪情况，出现事故隐患边查边改，各级安全员必须经常深入现场，打造班组长应坚持班前班中安全岗位检查，节日前后由领导组织有关管理人员检查，节日加班更要重视加班人员安全教育工作和安全防范措施落实情况。经检查提出隐患，必须定人，定时，力定措施整改，对逾期不改或未改者，要进行经济处罚，情节严重的责令停工整改。安全检查活动，必须广泛发动职工，采取自检和31、互检，普检与专相结合的方式进行。 安全检查制度和内容检查制度检查内容及检查时间参加部门和人员定期安全检查每月一次公司检查；每月四次项目经理部内部检查；法定节假日前。由各级主管安全的领导、质安部经理、技术部经理、项目经理、各级安全员、机械师、工长及各作业队负责人。季节性安全检查防火检查一般在防火期；防寒、防冻检查，一般在冬季。同上临时性安全检查施工高峰期或上级临时安排的检查同上专业性安全检查压力容器、焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、支模、易燃品、噪音、污染等由安全部门、技术部门主持。安全管理检查规章、制度、措施、责任制、原始记录、报表、总结以及安全管理小组活动记录。由安全部门、技术部门主32、持。 安全教育内容表类 别重 要 性内 容安全思想教育安全生产的思想基础国家安全生产、劳动保护方针政策教育安全与生产关系教育职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程环境介绍安全生产一般注意事项工种、岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产规章制度安全纪律教育场规场纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度安全教育制度表类 别参 加 人内 容要 求入场教育全部参建人员安全思想、安全知识、安全纪律、安全生产制度、安全技术教育；岗位安全生产知识、岗位安全操作规程教育。须经考试（核）合格后，方准入场特殊工种安全教育从事电气、起重、受压容器33、焊接、车辆驾驶、防水等特殊工种工人重点进行本工种安全知识、安全技术教育考试合格，发证上岗。6.3安全用工管理制度 6.3.1由工长和项目部安全员共同对新进场外用工进行目测，必要时进行体验，严禁身体有残疾、年龄偏大、高血压、心脏病、智力发育不全等人员及 18 岁以下童工进场。 6.3.2对进场外用工签订劳动安全协议，协议中必须明确项目部上用工之出间应承担的安全责任。建立外用工劳务登记卡，随时掌握人员进出场情况。 6.4安全例会制度 6.4.1项目部每周召开一次安全例会，由班组长（包括外用工作业班班长）中以上人员参加，由项目部生产副经理主持召开。 6.4.2对上周安全生产中存在重大问题及老问题提34、出方案或措施，定人定期完成，根据工程进度提出本周生产过程中的重点和安全设施计划。 6.5施工临电安全管理制度 6.5.1现场临时用电应编写临时用电施工组织设计，设计中应包括：现场察看，确定电源进线和变电所、配电室、分路配电箱、开关箱等设置及线路走向。负荷计算，电气平面图，导线截面和电器类型规格。绘制接线系统图。制定安全用电技术措施和电气防火措施。 6.5.2对现场临时配电室，现场电杆电箱，用电线路，接地装置，高压线防护，手持式电动工具，应做好记录，对不安全的和有损坏的电气设备进行一次全面大检查，特别在容易发生触电事故的六月至九月份，至少每月进行一次检查维修电气设备。 6.5.3电工及兼职电工责35、任心和保证工作质量和安全的教育，对一般职工进行电气常识教育，使其懂得本岗位的电气设备和维修、保养知识和触电急救方法，遵守安全操作规程，不乱动电气设备等。 6.5.4施工现场脚手架、塔机、施工电梯与高压线水平距离在 6m 以内必须进行隔离防护。线路架设不得用易晃动的木代替线杆。流动式闸箱应装设漏电开关，有防雨、防火设施，停用应及时切断电源和加锁。 6.6机械安全管理制度 6.6.1各种机械应有技术说明书、出厂合格证、安全操作规程，运行履历书等资料和应有的安全技术交底和办理验收手续。 6.6.2各种机械安装后，应由安装单位组织有关部门人员参加验收，并向建使用单位人员进行安全技术交底和办理验收续。 36、6.6.3起重设备各种安全防护、限位器、超高装置等必须灵敏可靠，按照中国家统一指挥售信号，司机及指挥人员持证上岗。 6.6.4正常运转的各类机械必须建立“定人定机”制度，实行岗位责任制，按时交班，定期保养，不准带病运转。 6.6.5机械操作员应进行专门考核，持证上岗。无证人员严禁开机操作，各类机械必须严格遵守操作规程，严禁酒后作业。班前检查安全装置是否可靠，机械调制设备运转是否良好，合格后才准使用，工作中不得打闹，做其他事，短时间离开应停机断电，不得委托无证人员代替开机。 6.7防爆防火安全管理制度 6.7.1厨房、锅炉房、配电室与临时设施之间防火间距不小于 15m。存放汽油等易燃物品库房，应37、单独建筑，并与工程用火作业区、易燃材料堆放场地保持距离不小于 30m。高压线下禁止反搭设临时设施和堆放易燃材料。6.7.2配电室、乙炔瓶及氧气瓶存放间等应单独设置，使用非燃材料建筑，室内高度不得低于 4m。应有良好的通风，存放乙炔发生器的建筑，屋顶应采用轻质材料。 6.7.3临设区内按规定设置消防器材，一般 100m 临设施区域内，放置两只 10kg 灭火器，1200m 应配消防桶、积水桶、黄砂池等，这些部位周围不得堆放物件，阻塞通道，临时木工间、油漆间、仓库、配电室等配足防器材，版消防器材应由专人维修保养，灭火器药剂一般一年更换一次，并挂换时间。6.7.4施工现场未批准不得任意动用明火，焊割38、作业必须严格执行“十不烧”规定。 第七章、各分项工程及机具安全管理措施7.1土方工程：7.1.1开挖基坑、基槽前，严格制定出基坑开挖专项施工方案。7.1.2开挖基坑、基槽时根据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。7.1.3挖土时确保土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员立即撤离并及时处理。7.1.4人工挖土时，前后操作人员间距不小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。7.1.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下工作，不得将土或其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。7.1.6机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。7.1.7机械不得在输39、电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。7.1.8基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡，要设置一定数量的临时上下施工楼梯。7.1.9开挖的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。7.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。7.1.11挖土中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告，不擅自处理。7.1.12场内道路及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆有专人进行指挥引导。7.2土石方机械：7.2.1机械进入现场前，应查明行驶路线上部净空和下部承载能力，保证机40、械安全通过。7.2.2作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。7.2.3机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。7.2.4机械不得靠近架空输电线路作业，塔吊的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表中规定，通过架空输电线路时应将起重臂落下。 电压（KV）安全距离1115204060110220沿垂直距离（m）1.53.04.05.06.0沿水平距离（m）1.01.52.04.06.07.2.5作业前，应根据建设方提供的资料，实地踏勘施工场地明设或暗设的电线、地下电缆、管道、坑道等设置41、物的及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆槽沟1m距离以内作业。7.2.6在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待采取措施并符合作业安全条件时，方可继续施工；7.2.6.1填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；7.2.6.2气候突变，发生暴雨时;7.2.6.3地面涌水冒泥，出现陷车或因雨天发生坡道打滑时;7.2.6.4工作面净空不足以保证安全作业时；7.2.6.5施工标志、防护设施损毁实效时;7.2.7配合机械作业的清底、平地、修破等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作是，应停止机械回转并制动后，方可作业。7.2.8雨期施工，机械机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。742、.2.9当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。7.2.10当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤离至安全地带或采取安全保护措施。7.2.11单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫好枕木或垫板。7.2.12履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。7.2.13平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。7.2.14挖掘机正铲作业时，除松散土外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带锯工作面边缘距离应大于1.0m。7.2.15作业前重点检查项目应符合下列要求43、：7.2.15.1照明、信号及报警装置等齐全有效。7.2.15.2燃油、润滑油、液压油符合规定；7.2.15.3各铰接不分连接可靠；7.2.15.4液压系统无泄漏现象；7.2.16起动内燃机是应遵守 以下规定：启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，由减压装置的柴油机，应先打开减压阀。7.2.17作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。7.2.18遇较大的坚硬石块或是障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。7.2.19作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得碰撞车架或履带。7.2.20斗臂在抬高及44、回转是不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。7.2.21向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏转或砸坏车厢。运土汽车未停稳或司机未离开驾驶室前，铲斗不得越过驾驶室装车。7.2.22作业中，当液压缸伸缩达到极限位是，应动作平稳，不得冲撞极限块。7.2.23作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。7.2.24作业中，当发现挖掘机突然变化，应停机检查，未查明原因前严禁擅自调整分配阀压力。7.2.25作业中不得打开压力开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速45、档的位置。7.2.26反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄深处不宜果场，提斗不得过猛。7.2.27作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。7.2.28当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带，待重新发动后，方可继续行走。7.229作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带、将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。7.2.30履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离46、自行转移时，应低速缓行，每行走5001000m应对行走机构进行检查和润滑。7.2.31保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸载，铲斗落地。7.2.32利用铲斗将底盘顶起进行奸宿时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。7.3塔吊及垂直运输机械7.3.1操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。7.3.2现场施工负责人应为塔吊作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落回转半径内的障碍物。7.3.3各类塔吊应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装47、置。在起重臂、吊钩、吊篮、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。7.3.4起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误是，操作人员可拒绝执行。7.3.5操纵室远离地面的塔吊，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。7.3.6在露天有六级及 以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业 。雨、雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。7.3.7塔吊的变幅指示器 、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置48、，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。7.3.8操作人员进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。7.3.9塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。7.3.10操作人员应按照规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。7.3.11严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场脚注的混凝土构件或模板，必须全部松动后49、方可起吊。7.3.12起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用4560，且不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块。7.3.13起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查塔吊的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。7.3.14重物升起和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作方向动作。非重力下降式塔吊，不得带载自由下降。7.3.15严禁起50、吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障 ，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然断电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。7.3.16塔吊使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。7.3.17塔吊使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型塔吊出厂说明书的要球。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。7.3.18钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的51、规格、数量应符合下表的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查固定情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径（mm）10以下1020212628363640最少绳卡个数（个）34567绳卡间距（mm）801401602202407.3.19每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过下表规定的根数十，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表折减，并按折减后的断丝52、数报废。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表采用的安全系数钢丝绳规格619163716611交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）101520253040大于40折减系数8575706050报废7.3.20在转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。7.3.21塔吊的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：7.3.21.1表面有裂纹、破口；7.3.21.2危险断面及钩颈有永久变形；7.3.53、21.3挂绳处断面磨损超过10%；7.3.21.4吊钩衬套磨损超过原厚度50%7.3.21.5心轴磨损超过其直径的3%5%。7.3.22当塔吊制动器的制动鼓表面磨损达到1.52.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓。同样，当塔吊制动器的制动带磨损超过原厚度的50%时，应更换制动带。7.4回填土工程7.4.1装载作业范围内不得有人平土。7.4.2打夯机工作前，必须检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。7.4.3基坑的支撑54、，要按照回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时要从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆除掉。临边作业本工程深坑作业必须注意坑边作业的安全，坑边搭设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。栏杆柱2m一道，埋入地下0.2m。栏杆连接要牢固，有足够的稳定性。7.5模板工程：7.5.1模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专项施工方案，并经甲方和监理批准。7.5.2模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。7.5.3进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业55、人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。7.5.4经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。7.5.5工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。7.5.6安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。7.5.7遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。7.5.8抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。7.5.9不得在脚手架上堆放大批模56、板等材料。7.5.10支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7.5.11模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。7.5.12模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。7.5.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。7.5.14模板支撑在拆除前，必须确认混凝土强度达到设计要求时，向监理申报批准后，方可进行拆除。7.5.15装拆模时，作业人员要站57、立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。7.5.16拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。7.6钢筋工程7.6.1钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电线路应符合建设工程安全技术操作规程中临时用电的相关规定，照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应案规格、品种分别堆放整齐。参加钢筋搬运和安装人员必须戴好安全帽和劳保手套，衣着必须轻便，但不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场,人工抬运钢筋时，两人必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，二人同时58、轻轻放下，严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落、转停动作要一致。7.6.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。7.6.3建筑物内堆放钢筋应分散。钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得防碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2Mpa前，严禁堆放钢筋。7.6.4所有钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。7.6.5钢筋除锈时，操作人员要带好防护眼睛、口罩手套等防护用品，并将领口扎紧。7.6.6拉直钢筋，卡头要卡59、牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内严禁行人。起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撑好摘钩。绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。柱筋在4M内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋高于4M以上应搭设工作台。安装人员宜站在建筑物内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。7.6.7在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋是，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后扣紧，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，以60、防扳手滑移或钢筋突断商人。绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2M以上无牢固立脚点和大于45斜屋面、陡坡安装钢筋时应系好安全带。绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。7.6.8在高处、深坑绑扎钢筋和安装股价，须搭设脚手架和马道，圆盘展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。高处安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。7.6.61、9绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。7.6.10吊运钢筋估价和半成品是，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1米以内，方准靠近，就为固定后，方可摘钩。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。7.6.11在操作台上安装钢筋是，工具，箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。7.6.12高处安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防治扳手62、脱落的措施，防止扳手脱落伤人。7.6.13安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。7.7钢筋加工机械7.7.1钢筋加工机械的用电应执行工程施工临时用电的有关规定，开关箱及电源的装拆和电气故障的排除，应由电工进行。7.7.2机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。7.7.3室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。7.7.4加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。7.7.5作业后，应堆好成品清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作7.7.6使用钢筋调63、直切断机时应遵守料下列规定：7.7.7料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。7.7.8应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承吴异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。7.7.9应按被调直钢筋的直径，选用适当的调直块基传动速度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径达25mm，船东速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。7.7.10在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。7.7.11当钢筋送入后，受于曳轮应保持一定的距离，不得接近。7.7.12送料前，应将64、不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一根长1m的钢管。钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7.8使用钢筋切断机规定7.8.1接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。7.8.2启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。7.8.3启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。7.8.4机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。7.8.5不得65、剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总面积应在规定范围内。7.8.6剪切低合金钢时，应换高硬度的切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定7.8.7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。7.8.8运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。7.8.9当发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜时，应立即停机检修。7.8.10作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。7.9使用钢筋弯曲机规66、定7.9.1工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。7.9.2应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。7.9.3挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。7.9.4应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防止护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。7.9.5作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。7.9.6作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进67、行清扫和加油。7.9.7对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护眼镜。7.9.8弯曲高强度或低合金钢筋是，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应得芯轴。7.9.9在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。7.9.10转盘换向时，应待停稳后进行。7.9.11作业后，应及时清洗转盘及插入孔内的铁锈、杂物等。7.10钢筋加工焊接工程：7.10.1使用竖向钢筋电渣压力焊机时应遵守下列规定：7.10.2应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机，电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固。电焊机及电源控制68、箱金属外壳应按工程施工临时用电的有关规定 做好接零保护或接地保护，露天放置的焊机应有防雨措施。7.10.3施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m，截面面积不得小于50mm2.7.10.4焊接前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。7.10.5焊机电缆必须绝缘良好，并按规定要求架空并使用绝缘子。7.10.6焊接作业时，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套、绝缘鞋应保持干燥。在潮湿的地方作业，应用干燥的木板或绝缘胶片做垫板。7.10.7用于电渣压力焊作69、业的工作台、脚手架应牢固、可靠、安全、适用。7.11使用对焊机时应遵守的规定7.11.1使用对焊机除应遵守本条的规定外，还应遵守金属焊割作业工的有关规定。7.11.2对焊机营安置在室内，当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电源上，并应分别有各自专用开关箱，导线的截面不应小于下表规定。对焊机及专用开关箱金属外壳必须按工程施工临时用电有关规定作好保护节令或保护接地。对焊机的额定功率（KVA）255075100150200500一次电压为220伏时导线截面（mm2）10253545一次电压为380伏时导线截面（mm2）616253550701507.11.3焊接前应检查70、并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。7.11.4焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。7.11.5断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40，排水量应根据温度调节。7.11.6焊接较长钢筋是，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火化烫伤。7.11.7闪光区应设置挡板，与焊接无关的人员不得入内。7.11.8冬期施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。7.11.9大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，为此要特别注意遵守电焊71、机暂载率规定，以免过分发热而损坏。7.11.10焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。7.11.11焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。7.12混凝土工程：7.12.1搬运水泥要从上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬运人员须使用防尘巾和戴口罩，搅拌时应按工作需要穿戴防护镜、手套、口罩、胶鞋等防护用品。7.12.2临时堆放备用水泥，不得堆叠过高，如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。7.12.3手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛喝撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。772、.12.4用龙门架、竞价运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。7.12.5浇灌框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础时，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。7.12.6使用混凝土振捣器时，应穿绝缘胶鞋，待绝缘手套，并遵守插入式振动器，附着式、平板式振动器有关规定。电缆不得在钢筋上乱拖，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。7.12.7泵送混凝土应遵守混凝土泵，混凝土泵车的有关规定，管道的架子必须牢固，泵送管姚自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽。输送前必须试送73、，检修必须卸压。7.12.8浇水养护，不得倒退工作并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留孔洞采取采取可靠措施封盖，不得将覆盖物遮盖未作保护的预留孔洞口。7.12.9使用混凝土外加剂时，如遇有毒、有刺激性挥发性物质，要保持通风，操作人员应戴防毒面具。7.12.10预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管营畅通，阀门接头要严密、牢固。7.12.11夜间进行混凝土工程施工时，要有安全领导成员值班，施工照明充足，防护措施可靠，符合施工和安全要求。7.12.12震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，震动泵所用的电缆确保不破损、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可74、靠。7.12.13所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班，夜班加班供应夜餐，并保证有良好的休息场所。7.12.14所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。7.12.15用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。7.12.16离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设施时，必须系好安全带，并扣好保险钩。7.12.17使用振动泵前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更75、不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。7.13搅拌机7.13.1作业场地应有良好的排水条件，并不得有积水。机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施。7.13.2固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦的地坪上用方木火撑架架牢，并应保持水平。7.13.3当气温降到5以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。7.13.4作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的村料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱，装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。7.13.5移动式搅拌站的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好排76、水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用较长时间是，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包好，并用枕木将机架垫起支牢。7.13.6对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面鹰采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。7.13.7料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间垫木。7.13.8作业前重点检查项目应符合下列要求：7.13.8.1电源电压升降幅度不超过额定值的5%；7.13.8.2电动机和电器元件的界限牢固；电动机及金属构架应按工程施工临时用电的有关规定，作保护接零或保护接地。7.13.8.77、3各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；7.13.8.4齿轮箱的油质、油量符合规定。7.13.9作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。7.13.10作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器和制动器灵活、可靠。7.13.11应检查骨料规格并应与搅拌机性能符合人，超出许可范围的不得使用。7.13.12进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料，出料。7.13.13搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料78、斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用保险铁链或插入销锁住。7.13.14作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检修；当检修时，应将搅拌筒内的混凝土清理干净，再进行检修。7.13.15作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内清理、维修时，必须切断能源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“严禁合闸”标牌，并应有专人在外监护。7.13.16作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用保险铁链或插销扣牢。7.13.17冬期作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。7.13.18搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用79、保险铁链或插销锁住。7.13.19混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。7.13.20搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片应正常。7.13.21应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。7.13.22启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒35min，确认一切正常后，方可进料。7.13.23搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。7.13.24装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。7.13.25运输前，80、排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。7.13.26搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。7.13.27行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h机以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。7.13.28搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。7.13.29水箱的水位应保持正常。冬歇停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。7.13.30作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需要进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。7.13.3181、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡。7.13.32泵车就位后，应支起支腿并保持跻身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3。7.13.33就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。7.13.34作业前检查项目应符合下列要求：7.13.34.1燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；7.13.34.2液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好。7.13.34.3搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；7.13.34.4输送管路连接牢固，密封良好。7.13.35布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定82、选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。7.13.36伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。7.13.37当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。7.13.38不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。7.13.39泵送管道的敷设，应符合下列要求：7.13.39.1水平泵送管道宜直线装接在泵的输出口。7.13.39.2垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于83、20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。7.13.39.3敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，当倾斜度较大时，应在坡道上端装设排气活阀。7.13.39.4泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。7.13.39.5泵送管道辐射后，应进行耐压试验。7.13.40泵送前，当液压温度低于15时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。7.13.41泵送时应检查崩和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停84、机出理。7.13.42料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。7.13.43作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。7.13.44泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法派出管道堵塞；无效时，应拆管清洗。7.13.45作业后，应将管道和料斗内混凝土全部输出 ，然后对料斗、管道等进行清洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。7.13.46作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。7.13.47作业后，各部位操纵杆开关、调整手柄、手轮、控制杆，旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并85、应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬期应放净存水。7.14塔吊的安装与拆除 7.14.1塔吊的装拆由机械分公司负责，机械分公司在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装拆除的施工方案，报项目部、经项目部总工审批合格后方准施工作业。 7.14.2塔吊司机由机械分公司负责管理和安全交底，机械分公司必须派专业工程师住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。 7.14.3塔吊的“四限位”、“二保险”等项目经理部负责安全可靠。塔吊钩如：钢丝绳、绳卡、吊具、绳具由项目部负责和安全使用 7.14.4塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行“十不吊”的规定。7.15塔式塔吊的混凝土基86、础应符合的要求7.15.1砼土强度等级不低于C35；7.15.2基础表面平整度允许偏差1/1000；7.15.3埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。7.15.4塔吊的混凝土基础应验收合格后，方可使用。7.15.5塔吊的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。7.15.6塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻值不应大于4。7.15.7塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，作业时应有技术和安全人员在场监护。7.15.8塔吊拆装前，应按照出厂说明书的有关规定，编制装、拆作业方法、质量要求87、和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为装、拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。装、拆作业前检查项目应符合下列要求：7.15.9.1路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；7.15.9.2对所拆装塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳 、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于装、拆之前；7.15.9.3对自升式塔吊顶升液压系统 的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查机时处理存在的问题；7.15.9.4对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。7.15.9.5对装、88、拆人员使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；7.15.9.6检查装、拆作业中配备的塔吊、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。7.15.9.7装、拆现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备装、拆作业条件；7.15.9.8安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。7.15.9.9塔吊的装、拆作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨、雪等恶劣天气时，应停止作业 。7.15.9.10指挥人员应熟悉装、拆作业方案，遵守装、拆工艺和操作规程，使用正确的指挥信号进行指挥。所有参与装、拆作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应立即停止作业，待联89、系清楚后再进行。7.15.9.11装、拆人员在进入工作现场时，应正确穿戴安全防护用具，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行装、拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。7.15.9.12在装、拆上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的装、拆要求进行，并保持塔吊的平衡。7.15.9.13采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明；否则，不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。7.15.9.14在装、拆作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外90、情况，短时间不能继续作业时，必须使已装、拆的部位达到稳定状态并笃定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。7.15.9.15安装塔吊时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固、可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。7.15.9.16在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的塔吊时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。7.15.9.17塔吊安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机及时检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验91、合格后，应填写检验记录 ，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。7.16塔吊塔身升降时应符合的要求 7.16.1升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非专业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。7.16.2升降应在白天进行 ，特殊情况 需在夜间作业时，应有充分的照明。7.16.3风力在四级及以上时，不得进行升降作业。作业时风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。7.16.4顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。7.16.5升降时，必须调整好顶升92、套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。7.16.6升降时，顶升撑脚就位后，应插上安全销，方可继续下一个动作。7.16.7升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机电源。7.18塔吊启动前重点检查项目应符合的要求7.18.1金属结构和工作机构的外观情况正常；7.18.2各安全装置和各指示仪表齐全完好；7.18.3各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；7.18.4主要部位连接螺栓无松动93、；7.18.5钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；7.18.6供电电缆无破损。7.18.7送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。7.18.8作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。7.18.9起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔吊相应幅度下规定的起重量。7.18.10应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器应从停止点开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得94、直接变换运转方向、突然变速或制动。7.18.11在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止停止位置，并应与限位保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）.严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。7.18.12动臂式塔吊的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。7.18.13提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。7.18.14提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。7.18.15对于无中央集电环及起升机构不安95、装在回转部分的塔吊，在作业时，不得顺一个方向连续回转。7.18.16装有上、下两套操纵系统的塔吊，不得上、下同时使用。7.18.17作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。7.18.18采用涡流制动调速系统得塔吊，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。7.18.19作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，紧锁夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅塔吊，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。7.18.20作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器96、。7.18.21塔吊载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当塔吊作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。7.18.22作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重影置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。7.18.23停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使塔吊与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。7.18.24检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检修或修理时，必须系好安全带。718.25在寒冷季节，对停用塔吊的电动机、电器柜、变阻器箱、制动97、器等，应严密遮盖。7.18.26动臂式和尚未附着的自升塔式塔吊，塔身上不得悬挂标语牌。7.19施工升降机（外用电梯）7.19.1施工升降机的安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，并必须由经过专门培训，取得操作证的专业人士进行操作和维修。7.19.2地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。7.19.3应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选择较小的安装尺寸。7.19.4导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。798、.19.5导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁联接点距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。7.19.6升降机专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置的安装均应符合工程施工临时用电的有关规定。7.19.7升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全形成四周不得有危害安全运行的障碍物。7.19.8升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够99、的照明和楼层编号标志灯。7.19.9升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格验收后，方可投入运行。7.19.10升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均应有生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。7.19.11新安装或转移工地重新安装以及大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔三个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按使用说明说进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明 原因，并应调整防坠安全器，切实100、保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次坠落动作，均必须对防坠安全器进行复位。7.20 施工升降机作业前重点检查项目应符合的要求7.20.1结构无变形，连接螺栓无松动。7.20.2齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常。7.20.3钢丝绳固定良好，无异常磨损。7.20.4运行范围内无障碍。7.20.5启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、维护门等处的电气联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定个传动机构制动器的可靠性，确认正常后，方可开始操作。7.20.101、6升降机在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下进行。当首次载重运行梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。7.20.7梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。7.20.8操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关之前，操作人员不得离开操作岗位。7.20.9当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采用有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。7.20.10升降机在大雨、大雾、六级以上大风以及导102、轨架、电缆接兵时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。7.20.11深降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。7.20.12当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由维修人员进行操作。7.20.13作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。7.20.14司机在每班作业前检查及作业情况应做好记录，多班作业应履103、行交接手续并认真填写交接班记录。7.20.15拆卸升降机前，必须对升降机进行一次全面检查。经检查电磁制动器的间隙应符合要求，主传动机构运行正常，将吊笼升至导轨顶端，使对重着地，再上升500mm左右停止，吊笼应不发生下滑现象，方可进行拆卸。7.20.16装拆人员作业时不准穿硬底鞋和高跟鞋，衣着要灵便。拆卸时，必须设置安全警戒区域，并有专业人进行监护。7.21油漆玻璃施工7.21.1使用油漆、煤油、松香水等易燃物调配油漆涂料时，应有人在旁边监护，作业人员应穿戴好防护用品，作业地点必须按规定设置消防器材，作业时严禁吸烟。7.21.2在外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带，禁止在同一垂直方104、向上数层同时作业。7.21.3油漆工登高作业使用人字梯时必须遵守下列规定;7.21.3.1使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间距以300mm为宜，使用时上端要牢固，下端应有防滑措施。7.21.3.2单面梯工作角度以755为宜；人字梯上部夹角以3545为宜，使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上工作，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用题字登高作业。7.21.3.3人字梯四脚落地，摆放平稳，避免摇晃。7.21.3.4人字梯摆放在光滑地面时，四脚应设防滑钉或防滑橡皮垫。7.21.3.5人105、字梯上搭铺脚手板应铺设平衡，在脚手板上来回走动要保持重心不偏且严禁穿高跟鞋；同一块跳板上站人不能超过两人。7.21.3.6人字梯的顶部铰轴不准站人，不准铺设跳板，以免铰轴转动，发生坠落伤人事故。7.21.3.7木人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动等不能使用。7.21.5沾染 油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在规定地点的金属箱内。7.21.6用钢丝锯、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，必须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时，应戴好口罩或防毒面罩。7.21.7刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴好防毒口罩，每隔1h到室外换气一次，工作场所应保持良好的通风。使用106、天然漆时，禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。皮肤中毒后要用香樟木锯末或刨花泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部揉擦，或去医院治疗。7.21.8油漆门窗时，严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封檐板或水落管时，应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。7.21.9涂刷作业时，感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。7.21.10夜间作业照明，应采用防爆灯具；涂刷大面积场地时，室内照明或使用电气设备必须按防爆登记规定安装。夜间作业照明及使用携带式照明灯具尚应符合照明的有关规定。7.21.11裁割玻璃应在专门的房间里进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。7.21.12搬运玻璃应戴手套或用布、107、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。7.21.13安装玻璃所使用的工具应放入工具袋中，随安随取，严禁将铁钉含在口中 。7.21.14不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。7.21.15安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎，掉落伤人。7.21.16天窗及高层房屋安装玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。安装完毕应随即将风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎，掉落伤人。7.21.17安装屋顶玻璃，应有架子工搭设脚手架或采取其他安全措施。7.21.18安装完毕，所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人108、。7.22幕墙装饰施工7.22.1作业前必须检查脚手架及其他安全防护设施，确认符合安全要求后方可进行作业。7.22.2作业时，应划定警戒区域和设置明显的警告标志，并设专人监护，严禁行人通过，以防止玻璃及工具伤人。7.22.3幕墙安装和上部结构施工交叉作业时，结构施工层的下方应设置有效的水平隔离防护措施。7.22.4严禁一手腋下夹住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子时，不论玻璃厚薄，均不得将梯子靠在玻璃面上操作。7.22.5手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。7.22.6风力在5级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。7.22.7对于隐框幕墙，若玻璃和铝框是在车间粘109、结的，要待结构胶固化后方能搬运7.22.8幕墙安装后，所剩和残余玻璃碎片应及时清扫和集中堆放，并尽快处理。7.22.9使用天那水等有刺激、挥发有毒溶剂清洁幕墙时，室内要通风良好，作业者应戴好口罩，周围不准有火种并严禁吸烟。粘有清洁剂的棉纱要集中在金属容器中，并应及时处理。7.23吊顶及隔断工程施工7.23.1吊顶罩面板安装后，应采取保护措施，防止损伤和污染，防止撞击。吊顶内各种管道需经过测试合格后方可安装，严禁漏水。7.23.2吊顶工程安装完场后，禁止任何人在其上进行操作，防止吊顶龙骨及罩面板受到挤压变形和损坏，导致塌落伤人。7.23.3吊顶作业使用的脚手架，应有架子工搭设，脚手架及其安全防护110、措施应符合架子工的有关规定。7.23.4作业中使用的各种焊接设备、电动急剧，应符合机电设备的有关规定，昨夜中不得随意乱拉电线。7.23.5多工种交叉作业时，应注意各工种将的相互配合。不得任意抛掷工具及材料，以免伤人。7.23.6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作支撑点。7.23.7厚玻璃隔断在安装完毕后，应立即设置明显的警告标志，以免行人碰伤。7.24饰面工程施工7.24.1工作前必须详细检查脚手架、脚手扳以及工作场所，确认符合安全规定时，方可进行操作。7.24.2严禁在脚手架上抛掷工具和任何物件。严禁在同一垂直方向上同时作业。7.24.3脚手架上堆料不得超过规定载111、荷，所用工具必须放稳，防止坠落伤人。7.24.4陶瓷和玻璃锦砖饰面在使用盐酸清洗墙面时，应把盐酸倒入水中，严禁将水倒入盐酸中，防止盐酸迸溅伤人。7.24.5大型块材饰面工作中骨架安装时必须牢固固定，防止脱落。7.24.6用胶黏剂粘贴块材饰面板时必须保持通风良好，严禁烟火，做好防火措施。7.24.7大规格板材安装要做好钻孔、穿铜丝，将板材固定牢固，每块板材上口保持平直。7.25裱糊施工时必须遵守下列的规定7.25.1使用壁纸刀、剪刀等裁壁纸、墙布、绸缎，应注意与手指的配合，以防手指受伤。7.25.2施工中使用易燃物或有害物质时，应采取相应得防护措施，并遵守有关规定。7.25.3使用梯子，应遵守有112、关规定。7.26楼地面装饰施工7.26.1在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放，7.26.2严禁任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，必须经工地负责人批准后方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复原状，不得留有隐患。7.26.3使用外加剂时，不准赤手拿取。作业时应戴手套和口罩，并穿鞋盖，以防烧伤皮肤。7.26.4使用水磨石机应遵守有关使用规定。7.26.5清理地面和楼基层时，不得从窗口向外乱抛杂物。7.26.6搬运陶瓷、锦砖等易碎面砖时，宜用木板整联托住。7.26.7陶瓷砖板加垫或粉沫材料烘干地点，要有专人看管。7.26.8塑料板、拼花硬木等地面与楼113、面操作时必须遵守下列规定：7.26.8.1在施工地点和贮存塑料板材、胶黏剂的仓库内外，必须置备足够的消防措施。施工现场存放丙酮、松节油、汽油、胶黏剂等的数量，不得多于当天用量，用后必须盖严。7.26.8.2施工现场必须空气流通，必要是可采用机械通风。使用氯丁橡胶胶黏剂和其他带毒性、刺激性 的胶黏剂是，操作人员应戴防毒口罩。刷胶人员还应在手上涂防腐蚀油膏。一般连续作业2h后，应到室外休息0.5h。有心脏病、气管炎、皮肤过敏者禁止从事此项工作。7.26.8.3木材、刨花、沥青及其他胶黏剂均属易燃品，在操作过程中严禁吸烟，现场必须置备符合要求的消防措施。7.27灯具安装必须牢固并符合以下的规定 7.114、27.1普通吊线灯，灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装，1kg以上者则须用吊链吊装，导线不得承受拉力。7.27.2采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于100mm。7.27.3凡灯具重量超过3kg者，其与顶棚的连接必须通过预埋的吊钩或螺栓。7.27.4当灯具的金属外壳必须做接地保护时，应有接地螺栓与接地网连接。灯具采用螺口时，相线应接灯头的顶心，零线接螺口。7.27.5各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应做好防火隔热处理。卤钨灯具不能在木质或其他易燃材质上直接吸顶安装。7.28地面工程：7.28.1操作时必须穿水鞋，以免水泥湿脚。7.28.2晚上压光地面必须有足够115、的照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架。7.28.3在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。7.29砌筑工程：7.29.1在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。7.29.2砌基础时，堆放材料应离开坑边1米以上。7.29.3在楼层施工时，堆放机械、材料不得超过使用荷载。7.29.4施工脚手架堆料不得超过规定荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超过2人。7.29.5砖笼、索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现116、问题及时修理。7.29.6要作好防雨措施，避免雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。7.30脚手架工程：7.30.1立杆基础： 脚手架整体承受部分应回填土夯实，横距宽度不小于 2m，并做好排水措施，脚手架整体基础应捣素混凝土，否则应深埋深于土中（不小于 30cm）或采用垫块绑扎扫地杆。 单步、金属脚手架都应设扫地杆（埋土者例外）。 脚手架应设接地装置和安装避雷装置。 7.30.2架子每高 4m，水平每隔 7m 设拉结，同时各类拉结、支撑点都应符合规定要求7.30.3软拉应双股并联，不得拉结在网窗框。水落管和锈蚀的金属预埋件上。7.30.4设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。7.30.5硬拉结与脚手117、架里、外立杆连接点不准采用电焊条焊接。7.31防护栏杆及踢脚板或立网 7.31.1设置防护栏杆为临边防护所采用的主要方式。 7.31.2栏杆应由上、下两道横杆及立柱构成。横杆离地高度为上杆1.01.0m，下杆0.50.6m，即位于中间。 7.32脚手架的铺设 7.32.1在施工层上铺设脚手架板时，对于双排架，墙立之间，一般铺设两块，宽度在100500mm 作业区。里外之间应满脚手架板，这是堆放材料运输道路区。为便于接头要求，脚手板长度一致，脚手板接头搭接时，脚手板对接时，板的端头超出小横杆的长度不小于 200mm。脚手板对接时，板面应相平、接头下面设两个横杆，并使板距小横杆不小于 200mm，118、以防造面探头板，两步以上的脚手架周边，要搭设 1m 高有两道护身栏杆和 180mm 高的踏脚板。 7.33剪刀撑设置 7.33.1剪刀撑：在脚手架尽端的双跨内和中间，每 15m 左右的双跨内设置剪刀撑，根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不超过6 跨，此种剪刀撑仅设在架子外侧内地面呈 4560夹角。从下到上连续设置。 7.34脚手架分段验收 7.34.1脚手架在搭设前要制定安全技术措施，工长向架子工下达任务书时要认真进行安全技术交底。 脚手架分部、分段搭设完毕后，架子工首先要自检评定，工长负责组织使用班组、安全员检查验收评定，评定合格三方签字将验收表一份自存，一份附任务书，一份存119、安全员，不合格令其整后重新组织验收。 7.35.脚手架的材质 7.35.1钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求否则不准使用。脚手架上施工荷载不得超过 270kg/m。7.36.杆件搭接 7.36.1钢管脚手架剪刀撑搭接长度不小于 0.4m，而且要不少于 2 只扣件紧固。 7.37.登高设施斜道7.37.1斜道（直上，之字形）：走人的斜道坡度不得大于运料的斜道，坡度不得大于中1.4，并应铺设特殊钢脚手板，增设防滑措施。 斜道设置不少于 3.4m2的平台，登高平台临边应设围栏防护。 7.38.电线防护脚手架7.38.1防护架立杆纵向距不得大于 1.8m，横向距不小于 0.8m。防护架横向距每120、三跨间隔，应设置斜拉撑或双向剪刀撑，设置要求按砌筑脚手架。防护架绑扎应采用非金属辅料。防护架上顶端应高出电线 1m，并加设明显敬示标志。防护架与高压线它全水平距离按 JG4688施工现场临时用电安全技术规范执行。搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用。7.38.2严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。7.38.3脚手架基础除按规定设置外，必须作好排水处理。7.38.4脚手架必须有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保护。7.38.5剪刀撑不得使用对接扣件，应采用叠交方式，搭接长度不小于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10厘米。7.3121、8.6脚手架拆除必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。7.38.7仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设置。7.38.8施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。7.38.9脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。7.38.10所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。7.38.11所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件运送地面，或两杆同时拆下输送地面。7.38.12输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。7.38.13脚手架采用落地双排管网122、脚手架，立杆纵距为1.5米，横距为1.0米，离墙间距0.2米，大横杆间距1.8米，小横杆设在横杆与立杆点处，架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结，连接点应设在立杆上。7.38.14每操作层外侧设置1.2米高防护栏和0.18米高的踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。7.38.15外架必须设剪力撑水平夹角45-60度，其它均严格按脚手架检查评分标准设置。7.38.16内脚手架：梁板施工设置满堂脚手架，用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，保证其操作时的稳定性和坚固性。7.38.17严格按尺寸要求搭设，控制好立杆垂直度和横杆偏差，严格控制使用荷载300千克/平方米。7.38.18上下架子的坡道123、搭设：车架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间距不大于1米，坡道必须有防滑措施，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭。7.38.19严禁违章作业内容：利用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼层；在外架子上拉接吊装绳索；任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体与架子碰撞，在结冰的脚手架上作业。7.39脚手架拆除安全措施7.39.1编制拆除施工方案，必须派专人现场监护指导，张挂醒目的警戒标志，严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。7.39.2所有高处作业人员应严格按照高处作业规定，遵守和执行安全纪律，拆除工艺要求。7.39.3如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实施拆除作业要124、有足够的照明。7.39.4当日完工后，应仔细检查岗位周围情况不允许留隐患，严格执行拆除方案和安全操作规范、规定，做到安全生产，文明施工。7.40抹灰工程：7.40.1抹灰工程使用的操作平台必须搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，平台上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放平稳。7.40.2搭设的平台不得有硗头板，并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。7.40.3操作前要仔细检查操作平台是否牢固，发现有不安全的地方立即作加固处理，不准用钢模板作立人板。7.40.4搅拌与抹灰时要注意防止灰浆溅到眼内。7.40.5严禁从窗口向下随意抛掷东西。7.41.屋面工程：7.41.1防水卷材施工时，必125、须使用防护用品，穿工作服、带手套。7.41.2屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高的围栏，斜屋面四边防护的高度视坡度增高，靠近屋面四周沿边，应侧身操作，六级以上大风时，应停止操作。7.41.3凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适合高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。7.41.4不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应特别注意安全，谨防拌脚跌倒。7.41.5碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。7.41.6其他安全事项按有关安全技术规定执行。7.42.油漆工程7.42.1施工现场应有良好的通风126、条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安装通风设备，方能施工。7.42.2在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具是清除铁锈、铁磷时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。7.42.3在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。7.42.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时应戴口罩。7.42.5在喷硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂和稀释的涂料时，不准使用明火。7.42.6高空作业需系安全带。7.42.7操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。7.42.8在配料或提取易127、燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱和擦手布不许随便乱丢。7.42.9油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。7.43.电焊工程：7.43.1电焊，气割，严格遵守：“十不烧”规程操作。7.43.2操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。7.43.3每台电焊机应有专门电源控制开关。开关的保险丝容量，应为额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。完工后，切断电源。7.43.4电气焊的电弧及火花点与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20m。7.43.5乙炔128、瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。7.43.6氧气瓶严防沾染油脂。有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7.43.7清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。7.43.8经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。7.43.9注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。7.43.10焊割点周围和下方应采取放火措施，并应指定专人防火监护。7.43.11临时用电装置的安装、维修、搬迁、移动和拆卸必须由受过专门培训、取得特种作业操作证的电工完成。7.43.12各类用电人员必须遵守以下安全用电要求：7129、.43.13掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能。7.43.14在使用电气设备过程中负责保护所用设备的负荷线、保护零线、漏电保护器，开关箱和有关电气设施的保护设施等。7.43.15在使用设备前，应对电气装置认真检查，并对开关箱中的漏电保护器进行试验，合格后作记录，确保用电安全。7.43.16使用的设备停止工作时，必须将开关箱中的控制开关断开，并锁好开关箱 。7.44.埋地电缆的敷设应符合以下要求：7.44.1敷设深度不小于600mm，并在电缆上、下均匀铺设50mm厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层，其埋设路径应设方位标志；7.44.2埋地电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m130、,交叉间距不得小于1m；7.44.3埋地电缆穿越建筑物、构筑物、道路等易受机械损伤的场所，以及引出地面从2.0m高至地下0.2m处必须加设防护套管。7.44.4埋地电缆的接头应设在地面上的专用接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀的场所。7.45.控制设备及接地与接零7.45.1临时用电的配电屏、配电箱及开关箱必须在技术上采用合理的组成结构形式。7.45.2临时用电配电系统应分级设置。即在总配电屏下，设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，所有用电设备必须从各自专用的开关箱中取得电源。分配电箱的层次视施工现场规模、用电容量或拥戴年设备数量而定，使施工现场临时用电形成层次131、清晰的三级配电和两级保护系统。7.46漏电保护器的使用应符合以下的规定7.46.1施工现场临时用电实行两级漏电保护，即总配电屏设一级漏电保护器，开关箱设二级漏电保护器。7.46.2应选择电流动作型漏电保护器。7.46.3开关箱内的第二级漏电保护器必须选择额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s的防溅型漏电保护器。7.46.4在有泥浆水和特别潮湿的施工现场，应选用额定漏电动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的防溅型漏电保护器。7.46.5上级漏电保护器与下级漏电保护器的技术参数应当匹配。7.46.6配电箱、开关箱及箱内安装的开关电器在正常情况下不带电的金属部分均应132、作可靠的保护接零。7.46.7配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下能够分断、隔离电源的开关电器。7.46.8开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一漏一箱”制。7.46.9照明配电宜与动力配电分设，自成独立配电系统。7.46.10在设有专用保护零线（TNS保护系统）的施工现场内，应将专用保护零线重复接地，重复接地点应不少于3处，每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。7.47在设有专用保护零线的施工现场，在正常情况下不带电的外露可导电部分应与专用保护零线连接的电气设备7.47.1电机、变压器、电器、照明器具、电动机械、电动工具的金属外壳、基座；7.47.2电气设备传动装置的金属部件；7.47.3配133、电屏和控制屏的金属框架；7.47.4室内外配电装置的金属构架、箱体及靠近带电部分的金属围栏和金属门；7.47.5电力线路的金属保护管、敷设钢索、塔吊轨道、滑升模板的金属操作平台等；7.47.6电力线路电杆上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。7.48.配电箱与开关箱的维护7.48.1配电箱和开关箱在正常情况下检查维修周期以一个月一次为宜。7.48.2配电箱、开关箱内的开关电器应当保持整洁、干燥，电箱内不得放置任何杂物。7.48.3配电箱、开关箱不得另行挂接其他临时用电设备。7.48.4配电箱、开关箱中的熔断器的熔体应经常更换，规格符合安全使用要求，禁止用非标准的不合格的熔体代替。7.48134、.5配电箱、开关箱的进出线应避免受外力，并应严格防止与金属利刃和强腐蚀介质接触。7.49.照明7.49.1施工现场宜设置单独得照明用电回路。在停电后作业人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明装置。7.49.2照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相照明回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。7.49.3一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。对下列特殊场所应使用安全电压照明器：7.49.3.1使用行灯，其电源电压不得大于36V;7.49.3.2在潮湿和易触及带电体的场所，照明电压不得大于24V；7.49.3.3在特别潮湿场所和金属容器内工作，照明电源电压不得大于12V。7.4135、9.3.4照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不得超过25个，并应装设熔断电流在15A以下的熔断器保护。7.50.碘钨灯的使用应符合的规定7.50.1电源电压为220V的碘钨灯宜做固定式照明灯具，安装高度不得低于3m,倾斜不大于4，其金属外壳应作保护接零。7.50.2碘钨灯作移动式照明灯具时，电源电压应采用36V电源电压。当移动不频繁时，也可采用220V电源电压，但应按类手持式电动工具要求，除金属外壳应作保护接零外，还应加装漏电保护器，移动人员应穿戴绝缘防护用品。7.50.3钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。7.50.4照明灯具与易136、燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，碘钨灯高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。7.51.螺口灯头及接线应符合的规定7.51.1相线接在与中心触头相连的一端，零线接在纹口相连的一端；7.51.2灯头的绝缘不得有损伤和漏电。7.51.3所有电气、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入电器、灯具。7.51.4灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须作可靠的绝缘包扎。7.51.5对于夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯。信号灯和总配电室工作照明灯的电源应设在施工现场电源总开关的前侧。7.51.6在拉137、设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线严禁被车辗压。7.51. 7电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”。7.51. 8所有移动式电动工具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。7.51. 9人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。7.51.10各类电动工具，要管好、用好，经常冲洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。7.51.11材料间、更衣室不得使用超过60W的灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹138、饪。7.51.12电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。7.51.13办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。7.51.14现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。7.52.圆锯的安全使用7.52.1操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。7.52.2操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。7.52.3锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离尺10-15cm外，安装弧分料器。7.5139、2.4送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。7.52.5料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。7.52.6锯断料时，必须用推杆送料。7.52.7木料卡住锯片时，应立即停车后处理。7.52.8如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，减少第三齿的继续损坏。7.52.9当锯片出现裂纹，长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。第八章、临时用电施工组织设计8.1.临时用电概况：临时用电高峰期将出现在地上结构施工阶段，此时将有一台FO/23B塔吊、砼泵送设备、振捣设备、电焊机、钢筋及木工加工设备等同时用电（详见施工临电平面布置图及施工140、用电设备配置表）。8.1.1.工程概况及现场勘测天津医科大学留学生综合楼工程位于天津市河西区气象台路22号医大校院内。该工程建筑面积为31285.8，框架剪力墙结构，地下一层，地上十五层，建筑物檐高为49.650m。施工现场无低压架空线路，地下基础也无需特殊保护的输电电缆和其他管线，施工现场电源由甲方提供。8.1.2.确定电源进线、配电柜、总配电箱、分配电箱及线路走向的设置根据施工现场具体情况及现场平面布置图，在甲方提供的电源处设立总配电柜，配电柜采用天津市三维电器公司专利配电柜施工现场二级配电箱采用三维电器公司专利配电柜其它小型流动箱根据现场使用情况随工程进度再进行选型。采用TN-S 接地保141、护系统，供电线路由甲方配电室引至工地总配电室，分四个回路向外供电。施工用电由甲方配电室提供三相四线引入，以二根VV2232401120电缆埋地引至工地总配电室，在配电柜处作一组重复接地，施工现场采用TNS三相五线制接地保护供电方式供电。具体走向详见平面布置图。根据施工现场所需机械设备及两路电源控制情况，拟定如下施工现场机械: 主要施工机械用量表 （表一）序号机械名称型号性能单位数量额定功率进场时间1塔吊FO/23BL=50m台175kw基础2施工电梯SCD200/2001.5t台235kw主体三层3混凝土输送泵HBT-60B110m台155KW三层以上4砂浆搅拌机UYZ-15台218.5KW八142、层5钢筋成型机GW40-I40mm台45.5 KW基础6钢筋调直机GT4-1416mm台17.5 KW基础7钢筋切断机GQ5-4040 mm台27.5KW基础8木工圆盘锯MB10440mm台15.5KW基础9电钻2X-50台41KW进场10镝灯个5213.5 KW1 KW0.4 KW基础11钠灯个20.5 KW基础12低压变电器个35 KW临建搭设13蒸饭柜个31.5 KW临建搭设14热水器个618 KW临建搭设8.1.3.安全用电技术措施8.1.3.1采用TNS保护接零供电系统（也称三相五线制），严格区分工作零线N线专用保护零线PE , PE线不许断线，在供电初端、中间、末端，应将PE线做重143、复接地。施工时应注意：除了总配电柜处外，其它处均不得把N线和PE线相接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线出不得入漏电保护器。8.1.3.2设置漏电保护器：施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两极漏电保护器，而且两极漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具体分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备除做保护接零外，必须在设备负荷线的端头处安装漏电保护器。漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。开关箱内的漏电保护器其额定动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。对特殊场所采用安144、全电压：8.1.3.3.1灯具离地面高度低于2.4m场所的照明，电源电压应不大于36V。8.1.3.3.2在潮湿和易触及带电体场所，如地下室、楼梯的照明电源电压不得大于36V。8.1.3.3.3行灯变压器应装设在电箱内符合户外电器安装要求。8.1.3.3.4现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属外壳及支架应做好良好的接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。8.1.3.3.5交流电焊机要装设专用防触电保护装置。8.1.3.3.6临电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，安全电气产品必须经过国家级检测机构认证。8.2电气设备的设置要求8.2.1配电系统应设置室内总配电柜和室145、外分配电柜箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。8.2.2动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。8.2.3开关箱应由末级分配电箱配电，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏保一箱”制。严禁用一个开关电器直接控制两台及以上用电设备（含插座）。8.2.4总配电箱应设置在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定或用电设备水平距离不宜超过3m。8.2.5配电箱、开关箱安装应设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介146、质中，除不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修物品。8.2.6配电箱、开关箱安装要端正、固定，移动式的箱体应装设在支架上。固定式配电箱、开关箱的下槽与地面的垂直距离未0.61.5m，配电箱、开关箱应采用合格产品。8.2.7配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。8.3电器设备的安装要求8.3.1配电箱内的电器应首先安装在非木质的绝缘电器安装板上，然后整体禁锢在配电箱箱体内。8.3.2配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板147、上，不得歪斜和松动，并且电器设备之间，设备与板四周的距离应符合有关工艺标准要求。8.3.3配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线连接端子板分设。8.3.4配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘线，导线的型号及截面应严格按照临电纸的标示截面，各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不松动，不得有外路带电部分。8.3.5各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须作接零，保护零线应经过线端子板连接。8.3.6配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及导线应留出适当余度，以便检修148、。8.3.7导线剥削处不应上线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线不应盘圈压接，应加线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。8.4.电器设备的防护要求在建工程不得在高、低压线路下面施工。高、低压线路下方不得搭设作业棚，建造生活设备或堆放构件、架具、材料及杂物。8.5.电器设备的操作与维修人员要求8.51施工现场内临时用电的施工和维修，必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。电工的等级应同工种的难易程度和技术复杂性相适应。初级电工不允许进行中、高级电工的作业。各类用电人员应做到安全第一。8.5.2.2掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。8.149、5.2.3使用设备前，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。8.5.2.4停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。8.5.2.5负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告处理。8.5.2.6搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。8.6.电器设备的使用与维修要求8.6.1施工现场的所有配电、开关箱应每月进行一次检查和维修，检查维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。8.6.2检查维修配电箱、开关箱，必须将其前一切相应在电源开关分闸断电，并悬挂标志牌，严禁带电作业。8.6.150、3配电箱内盘面应标明各回路的名称、用途，同时要做出分路标记。8.6.4总分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。8.6.5各种电器箱内不允许放任何杂物，并应保持清洁，箱内不得挂接其它临时用电设备。8.6.6熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。8.7.施工现场的电缆线路要求8.7.1电缆线路应采用穿埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。8.7.2电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m并应在电缆上、下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。8.7.3橡皮电缆沿墙或电杆敷设时，应用绝缘子固定。严禁使用151、金属裸线绑扎，固定点间的距离应保证橡皮电缆能随自重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。8.7.4电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得的承受张力。8.7.5室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时应符合规范要求。8.7.6螺口灯头及接线应符合下列要求：相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端，灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。8.7.7各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。8.8.安全用电组织措施8.8.1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制，审批制度，并建立相应的技术档案。8.8.152、2建立技术交底制度。8.8.3建立安全检测制度，从临时用电工程实施开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。8.8.4建立电气维修制度。8.8.5建立工程拆除制度。8.8.6建立安全检查和评估制度。8.8.7建立安全用电责任制。8.8.8立安全教育和培训制度。凡上岗人员必须持有劳动部门颁发的上岗证书，严禁无证上岗。8.9.预防电器火灾措施8.9.1根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择。当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。8.9.2导线架空敷设地其安全间距必须153、满足规范要求，当配电线路采用熔断作线路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。8.9.3电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实，各种开关触头要压接牢固，铜、铝连接时，要有过渡端子，多股导线要用端子或镀锡后在与设备安装，以防加大电阻引起火灾。8.9.4配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。现场中的电动机严禁超载使用。电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。8.9.5施工现场严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30mm，室内不准使用功率超过60154、W的灯泡，严禁使用床头灯、插座、灯头。8.9.6使用焊机时，要执行用火证制度，并有人监护。施焊周围不能存在易燃物体，并齐备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。8.9.7施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电火花引起火灾。8.9.8存放易燃气体、易燃物，仓库的照明装置一定要采用防爆型设备。导线敷设、灯具安装，导线与设备连接均应满足规范要求。8.9.9配电箱，开关箱内也禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。8.9.10消防泵的电源要由配电室总开关上口引出专用回路供电。8.9.11施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。8155、.9.1施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：8.9.1.1迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需切断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在切口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。8.9.1.2当电源因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸；另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持充分距离，必须穿戴绝缘用品。8.9.1.3扑灭电气火灾时，要用性能相匹配的灭火剂。如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥沙子。8.10.强电进楼措施8.10.1在潮湿的环境下，根据规定是不允许高压线进入的，但156、由于施工需要，必须进入的高压线，要做到如下要求：8.10.2进楼线路必须按正式线路的架设要求进行架设。8.10.3所有的进楼配电箱必须做好可靠的保护接零。8.10.4有的进楼高压线设备必须做好可靠的保护接零。8.10.5所有设备的用电必须达到“三级送电俩级保护”的要求，末级漏电的动作电流不得超过30A,特别是潮湿的环境末级漏电的动作，电流不得超过15mA。8.11临时用电防雷，接地要求：1）现场临电配电系统采用TN-S接零保护系统。其保护零线（PE线）与工作零线除在总配电柜处做重复接地外，其他部位要严格分开，重复接地地电阻值4欧姆。2）保护零线还必须在配电线路地中间和末端处做重复接地。8.11157、.3塔吊，外用电梯等大型机械设备，其轨道及电气线路保护管设备金属外壳应有可靠的保护接零措施外，还应做好重复接地。8.11.4每组接地装置的接地线应用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接，其接地体采用L50505的镀锌角钢，不宜采用螺纹钢材。第九章、文明施工保证措施认真贯彻执行天津市建设工程施工现场安全文明施工管理有关规定，实行总平面管理和文明施工责任制，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式。9.1.文明施工保证措施9.1.1施工现场采用彩色金属板进行连续围挡，高度不低于2米。9.1.2围挡做到坚固、平稳、整洁、美观（做彩绘处理）。9.1.3加强施工现场的管理，施工现场设置固定出158、入口，出入口处设置铁质大门，悬挂企业名称（彩喷PVC或其他硬质）横幅，两侧设置（彩喷PVC或其他硬质）企业方针等内容的竖幅。9.1.4出入口处设置专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。9.1.5加强施工现场工作人员的管理，进入施工现场的人员，必须佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齐。9.1.6进出施工现场，实行登记制度，门卫按制度对进出施工现场情况进行登记。防止非现场人员随便进出影响施工，或现场机械、物资及临时设施等被损坏或失窃。9.2.强化对施工场地的管理9.2.1施工现场临时设施布置要合理，方便生产和生活，不得占据在建工程的施工位置，要与建筑物保持一定的安全和消防距离，施工区和办公区、生活159、区要有明显的划分，办公区和生活区也要合理地划分、区别开来，避免出现管理的混乱。9.2.2各类仓库按照材料的性质和贵重程度，分别采用库房、棚子、露天堆场三种方式。大宗材料直接运到现场，不设中间仓库或堆场，以减少二次搬运。9.2.3对现场平面进行合理、规范布置。划分材料堆放位置时，充分考虑施工进入高峰时的堆放容量，材料堆放场地、材料库等临时设施，道路、排水沟，高压线路等进行统筹安排布置。材料堆放场地、材料库道路进行选择时，不得影响施工流水作业，以靠近使用地点的安全距离为原则，减少二次搬运。9.2.4对施工现场的场地进行硬化，保证道路的平整、坚实、通畅，有循环干道，不得在干道上堆放构件和材料，并无大160、面积积水，保证现场运输和消防车的畅通。9.2.5施工现场的道路和场地均采用自然排水，保证场地无积水。9.2.6建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面，工人操作必须做到活完场清，脚下净。9.2.7施工现场禁止吸烟，杜绝因吸烟而发生的危险情况，为此在工地设置固定的吸烟室。9.2.8在工地办公区和生活区及其他适宜的部位进行绿化。9.3加强对材料和机具的管理9.3.1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图及建设单位规定的位置放置。9.3.2各种材料、构件堆放按照品种、规格进行堆放，并设置明显的标志牌。9.3.3各种材料堆161、放保持整齐，砂石成方，砖成垛，钢筋、构件堆放要整齐，并用方木垫起。9.3.4作业区应随时进行清理，建筑物楼层内，混凝土凡是达到强度的要随拆模随清理，运至施工现场分类集中堆放。9.3.5施工现场的材料保管，要根据材料的性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。9.3.6易燃易爆物品不得混放，要有专门的安全存放处，设置明显的标志，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定进行使用和存放，剩余的及时入库存放。9.3.7水泥库要具备有效的防雨、防潮措施，分品种和型号堆放，离墙不少于10cm，垛底架空垫高，保持通风，垛高不超过10袋，使用时先进先出。9.3.8加强对施工机具162、设备的保养9.3.8.1及时对施工机具进行日常保养和定期保养，对施工机械进行整洁、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件，使机械设备保持良好状态的一系列工作，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率。9.3.8.2班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件，检查操纵、转向与制动是否灵活可靠，并作适当调整。9.3.8.3及时排除发现的机械设备故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件。9.3.8.4坚持做到每月进行一次小修，三个月进行一次中修，五个月进行一次大修。9.3.8.5新钢管在投入使用前，对其内外进行防腐处理，钢管外表面涂刷调和漆，钢管周转使用一定期限后，重新进行163、刷油漆防腐维修保养，对周转使用中检验出来的有问题的杆件，根据损坏情况或修复再使用或报废。钢管扣件每次周转使用后，进行防锈处理，并对螺栓、螺母进行润滑。9.3.8.6钢模板每次周转使用后进行去污、除锈并刷机油作防腐处理，对已损坏的模板进行修复。木模板使用后清除表面的砂浆、混凝土，集中按码存放，做好防腐、防潮措施。9.4.加强施工现场办公和住宿管理9.4.1在现场设置办公室和会议室，办公室和会议室宽大、明亮、整洁，室内墙上悬挂有关制度、图示等要求上墙的标牌。9.4.2现场用砖、砂浆建造宿舍，宿舍距离建筑物不少于20米，每个宿舍不超过16人，在建工程内决不兼作宿舍，禁止职工睡通铺。宿舍内保持整洁有序164、，各种食用餐具摆放在碗橱内，被褥干净，摆放整齐。9.4.3加强宿舍的管理，有宿舍管理制度，有专人负责管理，编制值日表，宿舍保持良好的环境，不乱扔垃圾。宿舍周围环境卫生保持良好，不乱泼乱倒。9.4.4宿舍夏天有消暑和防蚊虫措施，冬天有保暖和防煤气中毒措施。9.5.认真做好现场防火工作9.5.1施工现场配备足够的消防器材，消防器材保证灵敏有效，9.5.2施工现场建立动火审批制度，进行明火作业前，必须经主管部门审批，作业时，按规定设监护人员，作业后，必须确认无火源危险时方可离开。9.5.3坚持防火安全交底制度，尤其在进行电气焊，油漆粉刷施工前要有具体的防火要求。9.6.施工现场综合治理9.6.1建立165、健全治安保卫制度和治安保卫工作领导小组，配备保卫人员。9.6.2非施工人员不得在施工现场留宿，特殊情况要经保卫负责人批准。9.6.3制定切实可行的防范措施，重点部位重点防范，防止发生盗窃事件的发生，杜绝打架斗殴事件的发生。9.6.4做好成品保护工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。9.6.5施工现场如若发生案件或灾害事故时，要立即报告并保护好现场，配合有关部门的调查和处理。9.6.6对新工人入场后以及在施工过程中，经常对职工进行文明施工教育和遵纪守法教育，杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象的发生。9.6.7在现场生活区设置文化娱乐室，为职工提供一个休息、学习和娱乐的场所。9.7.166、施工现场标志牌管理9.7.1施工现场按照规定设置“十牌一图”和读报栏、宣传栏、黑板报，制作美观、大方、坚实耐用、标准化，日常保持清洁、完好。9.7.2施工现场建立宣传教育制度，读报栏、宣传栏、黑板报及时更换、内容新颖、健康。9.8.生活设施的管理9.8.1厕所卫生有专人管理，定期冲刷消毒，防止蚊蝇孳生，保持厕所内外清洁卫生。9.8.2现场饮用水符合国家标准，施工现场设置专用保温饮水筒，水筒加盖封闭严密，防止污染，施工人员严禁喝生水，禁止公用一个器皿饮水。9.8.3根据食品卫生法规定，在食堂加工区和储存区要分开，做到防尘、防蝇，与污染源保持一定的距离，并保持内外环境整洁。储存食品要隔墙、离地，做167、到通风、防潮、防虫、防鼠，主副食品要分开存放。做菜的案板、盆以及水池保持卫生清洁。9.8.4食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持健康证，做饭时戴好工作服、帽子，并搞好个人卫生。9.8.5生活垃圾及时清理干净，集中运送装入容器，不能与施工垃圾混放，并设专人管理。9.9.健全保健急救措施9.9.1施工现场设置医务室，医务室设有保健药箱，并配备常用的药品。9.9.2现场配备一名急救员，持证上岗。配备急救担架，以适用突发意外伤害事件。9.9.3为保障作业人员健康，定期开展卫生防病宣传教育等活动。9.10.工地施工不扰民9.10.1施工过程中，遵循有关环境保护的法律、法规，采取措施控制施工现场各种粉尘、168、废气、污水、固体废弃物以及噪音、振动对周边环境不受污染。9.10.2强化施工管理，严禁从高处向下抛撒垃圾，采取有效措施控制施工过程的扬尘。禁止将有害废弃物作土方回填。9.10.3施工需连续作业，必须向有关部门办理审批手续，中高考期间严禁夜间施工。9.10.4建立文明施工检查制度，成立文明施工领导小组，每周检查一次，每月组织一次汇总评比，优奖劣罚，坚决做到有方案、有检查、有评比、有奖罚、有整改。第十章、冬、雨期安全生产文明施工措施10.1 雨季施工措施10.1.1坚持按施工平面布置和使用现场，认真搞好场平，并使其具有适当的排水坡度，确保排水畅通。10.1.2进入雨季应全面检查一遍，配用电及机械设169、备的防水情况，及时修缮仓库、宿舍，特别对电器线路闸刀等的防水情况要认真检修。10.1.3加强天气预报收听，备足雨期防雨材料。10.1.4所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨，防淹措施，安全接地装置、塔吊、井架底座标高要高于四周地面，避免积水浸泡。10.1.5雨季施工要做好高处防雷措施，外脚手架、塔吊上设避雷针。10.2冬期施工措施10.2.1冬季原则不安排室外作业，确因工期需要则必须制定保证工程安全生产的措施。10.2.2注意收听天气预报，防止突然降温受冻。第十一章、施工总平面布置11.1主要临时设施（详见施工现场平面布置图）。11.2砂、石料等堆放场地用C20砼硬化，设有合理的排水沟和排水坡。11.3设置水泥库，设1个20平方米水泥库一座，地面做好防潮处理，内部可用120砖墙间隔，以供存放不同标号的水泥或外加剂。11.4加工场地、木工加工棚一处40平方米，钢筋加工棚一处60平方米。11.5施工及生活用水11.5.1施工用水由甲方提供水源，用50钢管引至现场，设25平方米的水箱2个，满足施工用水。生活用水由甲方提供（院区内）引至生活区。11.6.工程管理机构图工程管理机构图业主监理合同施工总承包合同设计合同分包合同分包队监理单位总承包设计单位