1、xx煤矿集团机电装备xx安全仪器有限责任公司一期工程施工组织设计目 录一、编制依据03二、工程概况05三、目标策划08四、工程质量检验策划09五、检验批的划分10六、施工部署及施工顺序11七、施工准备16八、主要项目施工方法20九、关键过程和特殊过程60十、冬雨期施工61十一、施工机械、设备配置计划62十二、测量装置配置计划64十三、劳动组织65十四、质量保证措施66十五、环境保护措施70十六、安全技术措施74十七、劳动保护用品的配置与发放84十八、成品保护与工程防护84十九、成本控制措施86二十、文明施工措施87二十一、组织机构图89一、编制依据1、xx煤矿集团装备xx安全仪器有限责任公司工2、程设计图纸。1.1生产车间和办公区建筑结构设计图纸：S8279-663-J1至J17；S8279-663-G1至G35，共计52张图纸。生产车间和办公区电气工程图纸：S8279-231/663-1至-27，共计27张图纸。生产车间和办公区采暖通风图纸：S8279-831/663-1至-15，共计15张图纸。生产车间和办公区给水排水图纸：S8279-832/663-1至-8，共计8张图纸。1.2电气楼建筑结构图纸：S8279-765-J1至J14；S8279-765-G1至G13，共计27张图纸。电气楼电气工程图纸：S8279-231/765-1至-11，共计11张图纸。电气楼采暖通风图纸：S83、279-831/765-1至-8，共计8张图纸。电气楼给水排水图纸：S8279-832/765-1至-9，共计9张图纸。1.3救护装备车间建筑结构图：S8279-666-J1至J11；S8279-666-G1至G10，共计21张图纸。救护装备车间电气工程：S8279-231/666-1至-6，计6张。救护装备车间采暖工程：S8279-831/666-1至-4，共计4张图纸。1.4危险品库房建筑结构图：S8279-670-J1至J3；S8279-670-G1至G2，共计5张图纸。危险品库房采暖通风工程图纸：S8279-831/670-1至于2，计两张图纸。危险品库房电气工程图纸：S8279-234、1/670-1至于2，计两张图纸。1.5钢材棚、喷漆房建筑结构图纸：S8279-664-J1至J3；S8279-664-G1至G9，共计12张图纸。钢材棚、喷漆房电气工程图纸：S8279-231/664-1至-4，共计4张图纸。钢材棚、喷漆房采暖工程图纸：S8279-831/664-1至-2，共计两张图纸。2、施工验收规范（国标）：2.1 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2.2建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2.3建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）2.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）25、.5砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）2.6建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.7屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）2.8建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）2.9地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）2.10钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）2.11电梯工程施工质量验收规范（50310-2002）2.12通风与空调查工程施工质量验收规范（GB50243-2002）2.13智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）2.14钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 6、3、施工参照图集：3.1工程做法（88J1-1）3.2散热器及管道安装（96K402-2）3.3建筑设备施工安装通用图集（91SB1-1）3.4电气安装工程图集3.5多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图（03G363）4、设计规范：4.1建筑结构荷载规范（GB50009-2001，2006年版）4.2砌体结构设计规范（GB50003-2001）4.3建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）4.4建筑抗震设计规范（GB50011-2001）4.5混凝土结构设计规范（GB50010-2002）4.6煤炭洗选工程设计规范（GB50359-2005）4.7选煤厂建筑结构设计规范（MT/T5027、3-1998）4.8建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）5、其它相关文件和资料。二、工程概况1、工程简介：本工程为xx煤矿集团机电装备xx安全仪器有限责任公司和xx煤矿集团机电装备xx有限责任公司工程。建设地点在xx市装备制造工业园区（xx县周士庄）。xx安全仪器有限责任公司工程场地面积为：40326。xx安全仪器有限责任公司工程包括：生产车间1座、电气楼1座、救护装备车间1个、危险品库房1间、钢材棚和喷漆房1个。施工范围为除钢结构之外的所有土建、装修及配套水、暖通、电、通讯、消防等工程。各工程的结构和建筑特征如下：生产车间：厂房为单层轻钢结构，基础为钢混独立基础，长110.8、97米，宽72.6米。高度11.15米。建筑面积16182.54；车间办公区为框架结构，钢混独立基础。三层，长72.6米，宽10.5米，高度11.85米。建筑面积2607.38。电气楼：框架结构，独立柱基础。三层，长60米，宽18米，高12.45米。建筑面积3398.75。救护装备车间：框架结构，钢混独立基础。二层，长30米，宽18米，高8.1米。建筑面积1128.5。危险品库房：砖混结构，条形基础，长13.1米，宽6.2米，高3.9米，总建筑面积为81.22。钢材棚及喷漆房：单层轻钢结构厂房，基础为钢混独立基础。长55米，宽16米，层高5.4米。总建筑面积为927.6。工程量为：除钢结构之外9、的所有土建及配套水、暖通、电、消防等工程。2、设计概况：（一）设计概况：设计使用年限为50年，抗震设防裂度为7度，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级。（二）建筑与结构设计概况： 基础混凝土为C30、P6抗渗混凝土；垫层为C15普通混凝土。梁、板、柱为C30普通混凝土；构造柱、圈梁、过梁等采用C20普通混凝土。保护层厚度：基础垫层和独立柱基础为40，基础梁为35；框架梁为25，框架柱为30，板为15；构造柱、圈梁、过梁为30。钢筋采用：直径12为HPB235级钢筋；12采用HRB335级钢筋；对于型钢和钢板、钢管采用Q235-BF钢材。基础和车间围护墙、危险品库房全部用粘土砖砌筑。框架楼0.0010、0以上填充墙采用加气混凝土砌块砌筑。0.000以下砌体采用M10水泥砂浆砌筑，0.000以上采用M7.5混合砂浆砌筑。对于粘土砖，外墙厚370，内墙240。对于加气混凝土块，外墙厚300，内墙厚200。外墙做外保温设计，外墙水泥砂浆抹面或镶贴瓷砖，内墙混合砂浆抹面，刷涂料，屋面模塑聚苯板保温，SBS防水，地面为砖地面。电气楼外墙局部为玻璃幕。（三）安装概况；1、给排水系统： 生活给水管采用钢塑复合管,螺纹或沟槽连接。消防给水管有两种,采用热镀锌钢管沟槽连接或焊接钢管焊接。室内污水采用重力自流直排系统，管道采用双壁中空螺旋消音PVC-U管熔接。2、采暖系统：采用上供下回式或上供上回式同程式系统，11、散热器采用钢制散热器和高大空间采暖机组。回水管在地面下采暖沟内安装，上水管沿顶棚敷设。采暖管采用焊接钢管,丝扣或焊接连接.3、电气系统： 本工程电气安装工程主要有：电气系统包括配电照明、防雷接地、综合布线系统、火灾自动报警及消防联动控制系统。生产车间只考虑照明用电。办公区干线穿钢管，支线穿塑料管在墙、天棚、地坪、楼板及柱内暗敷，车间照明线路穿钢管在室内明敷。三、目标策划1、工期目标及承诺：我项目部计划按照甲方规定的日期开工，并于125个日历天后完工。为了达到工期要求，我单位承诺合理安排施工方案，在工程合格的基础上加快施工速度，并在合同工期内完成该工程，将其按期交付使用。2、质量目标及承诺本工程12、的质量目标为达到合格工程 。（1)保证合同承诺，交付满意产品；（2)验收合格。3、安全目标（1）杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率5m 8 ，相邻两板表面高低差： 2 ，表面平整：(2m 长度以上) 5 。楼板模板荷载验算支撑系统：均采用48钢管、扣件支撑系列。用做板立柱钢管间距为800，上部接顶丝调节模板高度。楼板模板荷载计算：楼板厚度100mm，模板板面采用 mm厚竹胶板，次龙骨采用5070mm，E=9103N/mm2，I=bh3/12=50703/12=1.429106mm4。方木主龙骨采用7090mm方木，间距800mm。a、荷载计算：模板及支架自重标准值：0.3KN/m2;砼标准值:213、4 KN/m3;钢筋自重标准值:1.1 KN/m2;施工人员及设备荷载标准值:2.5 KN/m2楼板按100 mm厚计算，荷载标准值: F1=0.3+240.1+1.1+2.5=6.3 KN/m2。荷载设计值: F2=(0.3+240.1+1.1)1.2+2.51.4=8.06 KN/m2。b、计算次龙骨间距:新浇筑的砼均匀作用在竹胶板上,单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽度取500mm。板厚按120mm算,验算次龙骨木方的抗弯强度: 查表17-87得M=0.1q1l2 。其中线荷载设计值: q1= F20.3=8.060.3=2.418 KN/m。按次龙骨木方的抗14、弯承载力要求：M=0.1q1l2=0.12.418(800)2 =1.95858104N.mm。查施工手册“2施工常用结构计算”中受弯构件的抗弯承载能力公式为: = M/W=1.95858105N.mm/4.0833104=4.797 N/mm2fm=13 N/mm2挠度验算:查表17-87得=0.677q1l4/100EI=0.6772.418（800）4/10091031.429106=0.835mm= l/400=2.25mm(可)。因此，施工中次龙骨间距取300mm 满足要求。c、验算主龙骨：方木主龙骨采用7090mm,间距800mm,E=9103 N/mm2，I=bh3/12=70915、03=4.2525106mm4 。、计算简图：将线荷载化为集中荷载 P= q1l1=2.4180.9=2.1762KN。、抗弯强度验算：查表17-87得，M=0.267Pl1=0.2672.17620.8。查施工手册“2施工常用结构计算”中受弯构件的抗弯承载能力公式为=M/W=0.523106/（1/670802）=5.534 N/m2fm=13 N/m2(可)。、挠度验算:查表17-87得=1.883P l13/100EI=1.8832.1762（900）3/10091034.2525106=0.087= l/400=2.25mm(可)3.2 钢筋工程 3.2.1施工准备 （1）钢筋原材料准16、备 为保证其质量，钢材选用大厂生产的产品，进场钢筋和焊接材料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查，合格后方准进场使用。钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，存放钢筋场地为水泥砂浆地坪，设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。 （2）机械设备 本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、电弧焊机、电渣压力焊机。各种设备在操作前检修17、完好，保证正常运转，并符合安全规定。 （3）钢筋翻样 钢筋翻样时应综合考虑梁、柱、板的相互关系，根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插及占位避让等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责管理。 3.2.2钢筋制作 该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种18、成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。 （1）钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。 （2）弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求: 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。 级钢筋末端作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径19、应大于受力钢筋直径， 且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍，箍筋两端作135弯钩。 各弯曲部位不得有裂纹。 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。 3.2.3钢筋安装 钢筋安装前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入， 仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。用20绑丝绑扎直径12 以上钢筋，22绑绑扎直径10 以下钢筋。 （1）柱钢筋绑扎 施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋固定垫块 施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证20、箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，在填充墙方向每隔500mm预埋26拉结钢筋。为防止柱子钢筋偏差，柱基础钢筋施工时，应放出柱边线，以保证柱子插筋位置准确，插筋经校正后，采用L305角钢同外面筋焊牢，同时在外面筋上、下各绑三道定位箍筋。施工中，对柱钢筋位置应层层检查，发现偏位时，应及时采取纠偏措施。 （2）梁钢筋绑扎 施工顺序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋垫块固定。 施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接21、,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。悬挑梁受力主筋必须就位准确。按G-1结点要求，在有填充墙的梁下部预留26钢筋，伸出梁底400mm。（3）板钢筋施工 施工顺序：弹板钢筋位置线板下钢筋绑扎洞口附加钢筋水电配管板上钢筋绑扎垫块固定。 施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。在上下钢筋网间设置马凳、撑铁以保证上下板筋之间的距离。在有填充墙的板下部预留26钢筋，伸出板底400mm。（4）构造柱钢筋施工 根据设计图中构造柱位置，按规范做好构造柱22、插筋的预埋工作。（5）预埋线盒 为了防止施工时电器预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4 根附加钢筋箍。 3.2.4钢筋连接 本工程框架柱的连接采用电渣压力焊。 （1）焊接电源：竖向钢筋电渣压力焊的电焊机，采用BX3 500 型交流弧焊机，一台焊接电源可供数个焊机接头交替用电。 （2）焊接工艺 竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧过程：通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm 引弧。 （3）质量检验 钢筋电渣压力焊接头的外观质量应逐个检查，其焊包应饱满和均匀，钢筋表面等无明显浇伤等缺陷；接头处轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm。对外23、观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。电渣压力焊接头的拉伸试验按同一楼层，同一类型的接头不大于300 个接头为一批。 3.3混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。 由宏远公司搅拌三站提供。3.3.1混凝土工程的施工准备（1）做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。 （2）注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。 （3）对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。24、 （4）对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。 3.3.2作业条件 （1）下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求、现场施工方法、交接班要求； （2）砼运输道路畅通，砼泵车停放地点符合要求；（3）全部材料应经检验合格，符合使用要求； （4）天气条件满足作业要求。 3.3.3混凝土浇筑 （1）柱子混凝土浇灌前，柱和墙根部先浇灌510cm厚一层同等级水泥砂浆。（2）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（2）梁板浇25、灌应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。 （3）施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa 时方可进行，处理方法如下: 清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。 在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。 施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合26、紧密。 施工缝用木板、钢丝网挡牢。3.3.4混凝土振捣 现浇板采用平板振动器，柱、梁用插入式振捣器。 （1）斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。 （2）插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5 倍，不能碰撞钢筋和予埋件。 （3）振动时间为2030 秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。 （4）梁柱节点处，因钢筋密集，振捣此处混凝土时，振动棒应斜插入节点内，使节点混凝土振捣密实。 （5）楼梯混凝土分层整体浇筑，采用模外振捣方法。 （6）混凝土铺开赶平，振捣工振捣后，立即用滚筒在混凝土表面来回碾压，使混凝土表面平整、更密实，防止混凝土表面产生裂缝。 （7）27、混凝土经碾压后，随后收抹工用木槎板将混凝土表面压料抹平，利用测量工在柱钢筋上所作的标高标志，拉纵、横、斜向通线，检查混凝土表面标高，如有偏差，减料或补料。在混凝土表面边抹边用靠尺检查混凝土表面平整度，发现问题随时进行处理。将楼层混凝土表面标高偏差控制在5mm 以内，表面平整度偏差控制在8mm 以内。 （8）在混凝土终凝前，在混凝土表面抹第二遍，应用力压实抹平，防止混凝土表面产生收缩、温度裂纹。 （9）浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定，不加缓凝剂的情况下，一般超过2h时，应按施工缝处理。 3.328、.5混凝土养护 混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇灌完89小时及时浇水养护，养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少，对每层卫生间混凝土应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用D483.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门、水嘴用橡胶管接至养护部位。 3.3.6混凝土的试验管理 （1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、坍落度筒等。 （2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将坍落度筒用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分三层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测29、量、记录。 （3）混凝土试块制作：结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组、标养试块组数按规范规定取。试块振捣密实，抹平并及时在试块表面写明工程部位、制作日期、强度等级标识，填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。 （4）试块养护：标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。 3.3.7成品保护 混凝土浇筑之前，应将钢筋套上塑料管防止钢筋被混凝土污染，对楼梯踏步采用满铺模板进行保护。 3.3.8砼浇捣质量保证措施：（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均30、应进行检查和签署“隐蔽工程检查记录单”、“技术复核单”并由建设单位监理工程师现场代表认可。（2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。 （3）对于框架柱，浇砼时浇灌高度超过3m 时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其高度为1.5m，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。 （4） 砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发出偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。 （5）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行。（6）梁31、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆。 （7）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。 （8）楼梯的施工缝留在1/3L梯段内，在浇捣新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇捣砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。 3.4砌体工程 3.4.1施工准备（1）砖按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收。水泥进入现场时必须附有出厂检验和质量证明书。 （2）配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛， 含32、泥量不超过5。（3）在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。 （4）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 （5）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复核，检查合格后，方可进行施工。3.4.2施工工艺 （1）砌墙前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。（2）砌筑墙端时，砌块与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。最上层一皮砖采用斜砌法挤紧。 （3）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查、校正所发现的偏差。 （4）灰缝应横平竖直，砂浆33、饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹位后灌缝，其宽度不得大于20mm。 （5）砌体接近上层梁式板底时，宜用砖斜砌挤紧，砌倾斜度60 度左右，必须灰浆饱满，并按施工图结点要求施工。（6）砌体砌筑前，应提前一天要将砌块浇水1-2 次，操作前再浇水一次。在砌筑过程中，上下砌块应错缝搭接，其长度不小于砌块长度的1/3，与柱墙交接处，应沿墙高50cm 左右用26 钢筋拉结，每边伸入墙体内不小于70cm。每砌筑50cm 高应拉一道水平控制线，确保墙体的平整度和垂直度。在砌体墙内需要开槽走线时，应预先在墙上划好线，确定走留位置后，再用专用工具在墙上切割，不得随心所欲的在墙体上乱开走线槽34、，以免影响墙体的强度和整体性。 4、屋面工程：本工程中屋面工程做法为：（1）、找坡层：1：8膨胀珍珠岩找2%的坡。（2）、保温层：70厚挤塑聚苯板保温（3）、找平层：20厚1：3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维。（4）、4mm厚SBS改必沥青防水卷材。（5）、涂料或料料保护层。（1）找坡层：清理结构层上杂物，用1：8水泥膨胀珍珠岩，按设计找2%的坡。（2）保温层：先进行基层处理，保持基层平整、干净、干燥。将板块紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料、碎屑填嵌饱满。（3）找平层：1：3水泥砂浆厚20，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维。按设计标高12贴灰饼。铺抹找平砂浆时，按流水方向35、以间距12m冲筋。设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，按分格块装灰、铺平，用刮扛按冲筋条高度刮平。找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水稍收后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆拌合稠度控制在7cm左右。找平层抹平、压实后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。分格缝间距为6m，缝内嵌填密封材料。（4）防水层：防水层采用4厚高聚物改性沥青防水卷材，采用滚铺法。先将基层表面清理、修补平整后，直接将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1米左右，掀开展开部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100距离，与基层呈30-45度角，将火36、焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固 。当铺贴至剩下300 左右长度时，将其翻放一边，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。5、装饰装修工程根据本工程招标要求及图纸所示内容，本工程主要装饰工程为楼地工程、玻璃幕墙、室内抹灰、吊顶工程等。其施工方法分别介绍如下： 5.1内墙抹灰 （1）施工准备 材料 ：使用中砂，水泥标号不低于32.5 级。主要机具 ：砂浆拌合机 对于已安装的门窗框应检查其位置是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝应37、用1:3 水泥砂浆嵌塞密若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其密实，嵌塞缝隙分二次完成，以防渗漏。 混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。 砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5 的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓，配电盒等必须安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。 室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。 （2）作业条件 屋面防水工程已完成，不渗不漏。 主体结构工程均检验合格、门窗和楼层预埋件、管道及配件已安装完毕38、，并检查合格。 （3）施工工艺 刷加气砼界面处理剂一道9mm1:0.5:4水泥石膏砂浆打底6mm1：1：6水泥石膏砂浆抹平5mm厚1：0.3：2.5水泥石膏砂浆抹面压实赶光刷乳胶漆涂料墙面应用细管自上而下淋水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。 弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰。在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距墙角100mm 处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚150200mm 处和在墙面的两端距阴阳角150200mm 处各按已确定的抹39、灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m 左右做灰饼，灰饼大小5050mm 左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m 左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm 且大于7mm，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm 宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平， 冲筋的两边用刮尺修成斜面。灰饼可以隔夜做，冲筋一般不过夜。 做护角 护角线用1:2 水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙，用同样的方法抹另一面使其呈人字形40、，最后用捋光压实成小圆角。 抹底层灰 待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。 抹面层灰 待底层灰干到67 成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。 抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过10mm，抹灰后一定要湿养24 小时后才能进行第二次抹灰。外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 5.2顶棚粉刷 （1）用墨线在四41、周墙面上弹水平线,作为控制顶棚抹灰的基准线。 （2）在已湿润的基层上,满刷一道素水泥浆刷结合层。 （3）抹底层混合砂浆（4）底层灰67 成干时,即可抹面层灰。面层要抹平压光。抹面层时如 发现中层灰干燥过快,有发白现象,应适当洒水湿润。 5.3内墙贴面砖 本工程卫生间墙面贴面砖。（1）工艺流程：找标高弹铺砖控制线铺砖勾缝养护 。（2）施工工艺 抹灰前墙面必须扫干净、洒水湿润。大墙面和四角、门窗洞口边线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹出垂直线，每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。 先把墙面浇水湿润，然后用1:3 水泥砂浆约6mm 厚刮一道，用同标号砂浆与所冲的筋抹平，随42、即用木杆刮平，抹搓毛，然后浇水养护。 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制各层出墙尺寸及垂直，平整度。 根据大样图及墙面进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位如窗间或阴角处等，但亦要注意一致和对称。 釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。在每分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托在第一皮面砖，在面砖皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 勾缝要求凹进面砖外表面23mm。勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 5.4车间43、地面 （1）工程做法：素土夯实100mm厚C15细石砼垫层20mm 1：3水泥砂浆找平20mm厚M10水泥钢屑压实抹光。 （2）作业条件： 预埋在地面内的各种管线已经做完。（3）施工工艺 素土夯实细石砼垫层水泥砂浆找平水泥钢屑压实抹光。 由于面积较大，为保证施工质量加快施工进度，素土压实采用10吨压路机。铺砼垫层前将灰土均匀洒水一遍。 为防止地面垫层伸缩引起裂缝，每隔6米见方设2cm宽分隔条。根据四周墙上弹的水平控制标高，用水准仪在分隔条上操平。砼用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用两米靠尺检查其平整度。 水泥砂浆找平层施工完，充分干燥后，清理干净进行水泥钢屑层施工。5.5 楼地面地砖镶44、帖 （1）基层处理 ：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。（2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋，卫生间应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。（3）弹铺砖控制线 ：根据砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，铺贴缝隙宽度不宜大于1mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，非整砖排在靠墙位置。（4）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标45、高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆, 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆线平层上，用橡皮锤拍实。与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 （5）养护：铺完砖24h的，洒水养护，时间不应少于7d。 （6）镶贴踢脚板 踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖46、，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净。5.6玻璃幕墙施工本工程玻璃幕墙施工由具有幕墙施工专业资质施工队完成。5.6.1安装施工准备 （1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；（2）编制施工迸度计划；（3）做好技术交底工作；（4）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；（5）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 5.6.2预埋件安装 （1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件; （2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分47、格定位; （3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件; （4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。 （5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 5.6.3施工测量放线 （1）复查由土建方移交的基准线。 （2）放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查;在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。 （3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。 （4）48、分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。 （5）最后，用0.51.0mm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线。 5.6.4安装工艺 （1）过渡件的焊接: 经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工，焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准，应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查，再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊。 （2）龙骨安装: 将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面，再将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位，根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好49、，稍紧连接件螺栓，再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整。当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理，安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求。 （3）玻璃安装： 安装前应将铁件、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装，安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度，安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整，安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝50、中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 5.7模塑聚苯板外墙面施工:将墙面的杂物清理干净，抹20厚1:3水泥砂浆。将不平处补平。用水管喷洒墙面至湿润。将45厚模塑聚苯乙烯泡沫塑料板板面打磨成麻面，将10厚1：1水泥专用胶粘剂刮于板背面，与墙面粘贴。粘贴前应挂好垂直线、水平线。粘贴时自上而上粘贴。将板贴至外墙上，压实砂浆至厚3时，与墙粘贴面积可保证达到30%以上。上下两层应错缝粘贴，错缝长51、度不宜小于1/3板长，阴、阳角处咬茬搭接。用1.5厚专用胶粘加强网于需加强部位,固定。女儿墙压顶或凸出物下部应预留5缝隙，便于网格布嵌入。24小时后对板表面不平整处磨平，然后对整个墙面打磨一遍。涂抹第一遍聚合物砂浆，厚度为2，将1.5厚专用胶粘标准网置于其上，网格面的里面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入聚合物砂浆中，网格布不应皱折，表面干后，再抹一层聚合物砂浆，厚度1。砂浆终凝后，及时喷水养护。72小时后进行找平，密封油膏嵌缝。网格布不应外露。网格布搭接长度为70。最后进行外墙粉饰。5.8门窗安装工程:本工程中门窗有：塑钢窗、百叶窗、塑钢门、防火门、防盗门、套装门种类。门、窗的规格、型52、号要符合设计要求，五金配件、配套齐全，并有产品出厂合格证。 门、窗安装时，窗的保护膜不能缺损。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗口位置尺寸及标高。窗的检查：发现有劈棱窜角，翘曲不平，偏差超标，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，要会同有关人员协商解决，经整修合格后才能安装。整个楼窗垂直边线，要上下照直，水平位置以楼层+50cm水平线为准，每一层要保持一致。墙厚方向的安装位置：原则上要求同一房间保持一致。安装窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。窗框安装固定后，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌密封胶。窗框外侧粘贴或包装53、塑料薄膜进行保护、避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，腐蚀窗框。窗框安装时采用铁件进行固定，并进行防腐处理。6、给排水、采暖、电气工程6.1室内给水管道安装 生活给水管采用钢塑复合管,螺纹或沟槽连接。消防给水管有两种,采用热镀锌钢管沟槽连接或焊接钢管焊接。所需水量和水压由工业园区消防设备提供。（1）安装准备:查阅有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列及空间布置是否合理。（2）干管安装:制作完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。 （3）立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管安装。 （4）54、支管安装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。 （5）管道试压: 管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到0.4MPa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，稳压十分，观察其压力降下降不超过0.02Mpa时，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 （6）管道冲洗:管道试压完成后即可进行冲洗,用自来水连续进行, 水流速不小于1.5m/s，直至出口处的55、水色和透明度与入口处目测一致。 6.2室内排水管安装 本工程明装排水管道采用双壁中空螺旋消音UPVC管，埋地管道采用铸铁管。施工方法如下：（1）管预制加工 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15 度角。粘接前应对承插口先插入试验， 不得全部插入，一般为承口的34 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30 秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （56、2）管道安装 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mn，上覆过筛土， 夯实时勿碰损管道。（3）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。 6.3采暖工57、程采用热水供暖系统，散热器采用钢制散热器，挂装。车间采用热水散热器+高大空间采暖机组采暖。由热水散热器采暖保证室内温度不低于5度，工作时间通过高大空间采暖机组加热至16度。采暖管道全部采用焊接钢管。施工前先进行安装草图绘制，再进行各管道安装。6.3.1、干管安装：按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环58、按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。6.3.2.立管安装为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻，将立管对准接口转动入扣，拧到松紧适度，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须59、安装临时丝堵。6.3.3、支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。配支管，量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。安装好的支管不得蹬踩、做支撑。6.3.4、套管安装暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。穿楼板套管根据楼板厚度宜60、分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。6.3.5、散热器安装：施工前先进行散热器片刷油和组装。最后进行散热器安装。本工程中散热器采用挂钩与墙面吊装。6.3.6、试压： 管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到0.4MPa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，稳压10分钟，观察其压力降下降不超过0.02Mpa为合格。6.4 电气工程安装 工程设计配电照明、防雷接地、综合布线、火灾自动报警及消防联动控制系统，其中，火灾自动报警及消防联动控制系统委托具有消防工程专业承包资质的单位施工。6.4.1施工工艺：预留预埋钢管61、敷设桥架安装配电柜、箱安装电缆敷设管内穿线开关、插座灯具安装防雷接地系统安装系统调试竣工。 6.4.2线管敷设 线路干线穿钢管，支线穿难燃塑料管在墙、柱、天棚内暗敷。车间照明线路穿钢管在室内明敷，动力电缆由桥架穿钢管引下，经动力柜穿钢管埋地敷设至设备。根据施工图纸尺寸在模板上画出接线盒、箱的正确位置，在土建底层钢筋绑扎完后，上层未绑扎前根据施工图配合土建进行施工。 （1）现浇混凝土楼板配管：根据图纸设计的灯位，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有两个以上的灯时，应先拉直线。管路敷设时应每隔1m 左右用镀锌铁丝将管子固定在底板筋与上层筋之间。当管路不够长需接管时，应按要求采用套管粘接法连接。待砌围62、护墙时稳固箱体，将正式钢管向上引到上层配电箱，这样既可以保证管入箱的长度，便于施工。 （2）暗装墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋和预留工作。箱口和盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐。6.4.3管内穿线 （1）选择导线： 绝缘导线的型号、规格、截面必须符合设计要求。有出厂合格证明。 导线的分色：穿入管内的干线可不分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一般干线回路及各用电支路应按色标分色：L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色。N 线为淡兰色，PE 保护线为绿色/黄双色。 （2）管内穿线： 钢管在穿线以前，应首先检查各个管口的护63、口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 （3）线路的检查及绝缘摇测 线路检查： 线路接、焊全部完成后，应进行自检、互检和专检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时立即进行纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 绝缘摇测 照明线路的摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。 6.4.4配电柜、箱安装工程 （1） 配电柜、箱进场后施工单位、供应商，建设单位，监理单位应进行开箱检查，保证产品准确无误。（2）配电箱的安装 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐64、，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底和外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 绝缘摇测 配电柜、箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线和相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。 6.4.5开关、插座、灯具的安装 （1）开关安装规定： 暗装开关的面板应端正、严密，并与墙面平； 开关位置与灯位相对应，同一室内开关一致；成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。 （2）插座安装规定：同一室内安装的65、插座高低差不大于5mm，成排安装的插座高低差大于2mm。 （3）灯具检查： 根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求. （4）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损。 （5）通电试运行 开关、插座、灯具、配电箱安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电以后仔细检查和巡视，检查开关、插座、灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题先断电，然后查找原因进行修复。 6.4.6防雷及接地 （1）接地网施工：防雷工程在非车间建筑屋顶采用镀锌圆钢沿屋顶明敷作为闪接器，利用柱内主筋作防雷引下线，车间利用金属屋面66、桁架、柱子及拉梁主筋及各个基础的水平钢筋网全部连通成整体作为防雷接地装置。接地网焊接完以后，及时进行接地电阻的摇测，接地电阻要求1欧姆。并做好记录，通知甲方及监理部门进行检查验收，以确保接地网部分的施工达到要求，如达不到要求，必须做人工接地体。 （2）引下线的施工：本工程的防雷引下线是利用柱主筋。引下线在建筑物外侧距室外地坪0.5m 处预埋1001008mm 钢板，作为接地电阻测试点。引下线的主筋焊接时必须达到焊接要求，做好标记，不能混淆。 6.4.7箱、柜等电气设备安装（1）基础型钢安装尺寸按设计布置。基础型钢安装允许偏差：不平和不直度每米小于1mm，全长小于5mm，标高宜高于室内地坪标高67、10-40mm。作成框状，经防腐处理后，用电焊焊在预埋件上，并接地牢靠。安装过程中进行测量放线配合。（2）设备进场前。应派有关人员实地考察。拟采用现有吊车或行车吊装设备，开箱后按安装位置排列顺序从内到外，依次把设备吊到专用设备运输小车上运到安装位置上就位，在运输过程中要防止倾倒而损坏设备。为了保护好施工完的地面，在室内运输通道和放盘的位置旁设10mm厚的胶皮板。（3）电气柜安装时，务必要矫直其水平和垂直度(水平度用水平仪矫正，垂直度要用线锤校正)。安装可从一端开始，当一列柜达10台以上时，一般先安装中间一面柜，再分别向两侧拼装并逐柜调整，允许偏差应符合规范要求。当整列柜全部组装好后，用M12地68、脚螺栓将其与基础型钢固定，或电焊焊接固定。（4）母线安装用干净软布擦净母线，检查绝缘套管有否损伤，在连接部位涂上导电膏。母线段连接用力矩扳手拧紧螺栓。安装时应防止产生额外应力。（5）接地连接用预设的连接板将各柜的接地母排连接再一起。在开关柜内部联接所有需要接地的引线。将基础型钢与接地母排相连，一列柜须有两个以上接地端。将接地开关的接地线与开关柜接地母线联接。装有电器的可开启的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。（6）安装结束后，清除柜内设备上的灰尘杂物，然后检查全部紧固螺栓有无松动，接线有无脱落。电气柜安装完毕后，应保护柜面油漆完整无损。应用塑料袋将其包裹，以防外界粉尘、烟雾影响内部元件性能69、。九、关键过程和特殊过程1、关键过程：模板安装、混凝土浇灌、钢筋加工和安装过程。本工程中钢筋和模板的安装，直接影响到工程工期。首先钢筋和模板的加工要放在垫层施工时提前进行，钢筋尺寸、搭接长度要按照设计和规范控制。钢筋保护层要控制好，最好安装塑料垫块，垫块与钢筋要绑扎牢固。模板的加工除按设计配板外，模板必须安装牢固，不允许漏浆。模板缝隙处一定要用胶布封口。混凝土浇灌时，现场一定要控制好振捣和抹面、养护等三道工序。振捣均匀，不发生离析现象。抹面要平整，养护要及时。本工程全面推行GB/T19002质量管理和质量保证系列国家标准，对整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。2、特殊过程：为钢筋的焊接过程70、。参与钢筋焊接的工人必须经过培训，有焊工证方可进行钢筋焊接。焊接设备：电弧焊机2台、电渣压力对焊机2台。梁钢筋采用单面搭接焊，用电弧焊机焊接。柱钢筋焊接采用对焊，用电渣压力对焊机焊接。附：特殊过程确认表十、冬雨期施工 1、雨季施工措施：1.1由于野外施工周围地势高低起伏，施工现场周围设一周排水沟，避免场区积水。做好雨施准备工作，应对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，及时购置、修整。现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水及时排放。1.2砌体工程砌筑砂浆减小稠度避免砌体污染。1.3加强砂石含水率测试和砼塌落度测试，控制水灰比。1.4砼浇注完成后，加强覆盖。1.5钢筋等71、应覆盖，避免锈蚀。1.6屋面保温材料应进场覆盖，避免积水，屋面工程施工应避免屋面积水，并按排气屋面组织施工。现场内的控制桩、塔吊基础等要有足够的稳定性，避免由于雨水浸泡后基础发生沉降。1.7加强用电设备管理，及时检修，杜绝漏电触电事故发生。注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要保证配电箱和场内电器设备不进水、不受雨淋，现场内配电箱距地面1.5，电器设备基础顶面距地面50。雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手架、塔吊井字架等组织专人检查，确认安全可靠后方可交付使用1.8施工现场易受雷击电气设备、金属物等应有可靠接地。1.9现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队，设专人值班，做到及时发现，及时改进，消72、除隐患。2、冬季施工措施：本工程如需进行冬季施工，则冬季施工措施另行制定。十一、施工机械、设备配置计划1、施工中主要机械配置计划：序号机具名称型 号单位数量进场时间备注1挖掘机W200台6开工即进场15m32快速井架SDG-02台3基础完工进场6.5kw13砂浆搅拌机A800B台3砖砌体施工前进场2.2kw24电弧焊机VN-100台4开工进场21KVA25钢筋切断机QJ40台1开工进场4kw16钢筋调直机GJ6-4台1开工进场25kw7钢筋弯曲机WJ40-1台1开工进场2.8kw18插入式振动器HZ6X-60台6混凝土施工前进场1.5kw59平板振动器PZ-501台1混凝土施工前进场1.5kw73、110潜水泵2BL-6A台1开工进场备用1.5kw111蛙式打夯机H20-380A台4开工进场1.1kw112柴油发电机500KW台1开工进场备用13单面木工手压刨床MB103台1开工进场2.8kw114磅称（1000）台2开工进场15运水车辆1开工进场16运输车辆辆2开工进场2、机械设备的组织供应施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机具设备需用计划。在公司经理统一指挥下，由有关部门按计划时间组织进场，并进行安装调试，经相关职能部门组织验收后，能确保正常使用时准予使用。其它施工机具随施工分项的不同分批进场。在此项目的整个机械设备投入情况详见附件。本工程施工机械分为两类：一类为74、运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多工种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，项目拟建一个施工机电设备组加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。加工机械安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工作业，并将其安全防护装置设置齐全。施工机械是保证工程施工按预期目标进行的重要设施，是加快工程进度、提高工程质量的必要配置。其各种配套的施工技术资源及手段都应满足本工程技术指标的要求，其机械设备的调配将由公司经理亲自协调处理，确保以施75、工进度计划要求按期入场，满足工程施工需要。十二、测量装置配置计划1、测量仪器配置计划序号机具名称型号单位数量进场时间备注1经纬仪J2台1开工进场自备2水准仪NS3-1台2开工进场自备3全站仪TC1610台1开工进场自备4钢卷尺50m套开工进场自备5塔尺5 m根1开工进场自备2、检测仪器计划序号机具名称型号单位数量用途备注1混凝土试模15*15*15组3砼试块自备2砂浆试模7.07*7.07*7.07组2砂浆试块自备3靠尺2米根1测平整度用自备4塞尺10把1测平整度用自备5钢尺5m把1测厚度和长度用自备6对角检测尺把1测门窗框对角尺寸偏差自备7水平仪把1测水平偏差自备8垂直度检测尺把1测墙体垂直76、度自备9砂浆饱满度方格网个1自备其它试验仪器由外委试验室提供十三、劳动组织1、本工程中计划投入土建施工队1个、水暖队1个、电工队1个、机械队伍1个。抹灰和门窗安装等装修工程、由专业小组施工。劳动力计划如下：队组工种土建队水暖队电工队机械队装修队备注普工30木工45模板工程钢筋工45钢筋工程抹灰工20抹灰工程瓦工30砌筑工程架子工18外架搭设电工32电气工程安装水暖工30水暖制做安装特种机械工6场地平整、开挖和灰土施工门窗安装工8门窗安装外墙装修工20外墙泡沫板内外墙涂料工12涂料、油漆工程屋面防水工人10防水工程注：幕墙和救护装备车间的一架电梯，由四方指定专业队伍施工 2、管理人员计划：本工程77、中拟担任职务人数（名）姓名职称证件施工员1李斌具有施工员证技术员1李彩红具有工程师证资料员1刘颖具有资料员上岗证测量组长1张中华具有测工证安全员1宋日宏具有安全员证质检员1赵卫平具有质检员证材料员1张克伟具有材料员证十四、质量保证措施本工程全面推行GB/T19002质量管理和质量保证系列国家标准，对整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。1、保证工程质量措施：1.1、我项目部将采取有力的措施保证质保体系正常运行：一.是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；二.是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；三.是定期考核质保体系的工作质量；四.是坚78、持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；五.是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。1.2、在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好各种质量通病。1.3、严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。1.4、加大管理监督力度，推动工程质量上水平。按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量。严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步。1.5、依靠科技进步，促进质量上水平。79、积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。1.6、采取创高质量工程的积极对策：实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。2、质量控制措施：认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工艺标准，精心施工。精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病。建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自80、检、交接及复检制度和加强现场管理工作，严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。防水材料采用省建委推荐的生产厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。运用经济手段，实行质量奖罚制度。及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和鉴证记录，为工程81、提供准确完整的资料。2.1、附： 项目目标控制图 项目目标控制 事先控制事后控制事中控制投标签约施工准备总结结算项目施工验收交工 施工项目管理 2.2、自检验收班组流程图不合格不合格不合格合格合格合格合格班组自检施工员检查自检员检查监理工程师验收下一道工序2.3、质量保证体系框图，如后所附。3、质量通病的预防：为了保证本工程实现工程创优的目标，我公司拟采取预防措施减少质量通病的发生： 3.1柱钢筋位移 3.1.1插筋底端可焊在底筋上，并用箍筋绑扎方正、吊直、保护钢筋骨架不变形。 3.1.2在基础及柱模上口设置钢筋套箍固定柱筋。 3.2砼构件蜂窝、麻面、烂根 3.2.1模板面清理干净，均匀涂刷脱82、模剂，模板拼缝严密、支撑牢固。3.2.2严格控制配合比，经常抽查，保证材料计量准确。 3.2.3砼拌合均匀，现场不得任意加水，现场作坍落度检测。 3.2.4浇砼，自由倾落高度不大于2m，否则用串筒和溜槽，砼必须按操作规程分层浇筑分层振捣密实，严防漏振。 3.3 板面不平、超厚 3.3.1采用木块设置板厚标志，控制浇筑厚度。 3.3.2模板支设要牢固，支承立杆底部坚实，设垫板，保证不下沉。3.3.3钢筋翻样和绑扎时，安排好主、次梁和板的钢筋层次，调整好主、次梁箍筋的高度尺寸，使钢筋不得超出板保护层。 3.4 内墙抹灰空鼓 3.4.1加强基层处理，基层表面补平，污垢清除干净。 3.4.2墙面浇水湿83、润。 3.4.3抹灰砂浆具有良好的和易性，并有一定的粘结度。 3.4.4抹灰砂浆用的原材料应符合质量要求。 4、工程回访与保修4.1依据国家对工程保修的有关规定，在保修期内对用户进行服务，回访一般在竣工后半年内进行。本工程交工后半年内，由项目部安排回访计划，填写工程回访记录卡。4.2对回访中发现的质量缺陷和业主提出的意见进行分析，找出主要原因，再与业主商议返修内容，由项目部拟定维修方案，进行维修。4.3维修责任人按工程维修任务单的内容，组织相关人员和所需材料进行维修。维修任务完工后，经公司鉴定合格后，维修责任人将经业主确认的工程维修任务单返回项目部，并填写工程维修登记单送资料备案。十五、环境保84、护措施1、重要环境因素识别本工程中环境影响因素识别和评价如下表区域项目评价施工现场区域1、 挖填、碾压土方引起的扬尘2、 运送材料如土和白灰引起的扬尘3、 白灰飞散，对空气的环境影响4、 机械噪声污染5、 混凝土泵车和罐车洗车废水的排放6、 现场废弃模板和碎砖、胶布等施工中产生固体废弃物7、 人为的垃圾，如矿泉水瓶，废纸、烟头等8、 废弃的机械配件、洒落的机油等9、 滴洒的油涂和涂料，会引起土壤污染一般重要重要重要重要重要一般一般一般办公区1、 复印机、打印机替换下的硒鼓。2、 资料用完的废纸。3、 打扫办公区的污水，临时卫生间排放的污水4、 人们办公产生的垃圾5、 废弃的灯炮等一般一般一般重85、要一般生活区1、 生活洗漱用的污水2、 生活垃圾重要重要重要环境影响因素有：扬尘、噪声、污水排放、固体废弃物处理等。2、环境控制：针对以上重要环境影响因素，特制定以下控制措施。2.1噪音控制2.1.1尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识，确保夜间施工中造成的噪音不超过55分贝。 2.1.2严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业尽量利用噪声小的机械施工。 2.1.3易产生噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在施工区车间内完成。 2.1.4施工现场的强噪音机械如：砂浆机、电锯、电刨、砂轮机等， 施工作业尽量在封闭的棚内，或在白天施工。2.2空气污染控制 2.2.1楼86、层垃圾使用斗车推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水控制扬尘。 运白灰和易飞散材料要用棚布遮盖。2.2.2零星水泥采用库房内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。 2.2.3施工现场道路用碎石屑铺好，并随时洒水，防止道路扬尘。 2.2.4严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。 2.3水污染控制 2.3.1施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”，使排放的废水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。 2.3.2办公区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。 2.3.3现场存放的各种油料，要87、进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染。 2.3.4在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。 2.3.5各用水排放要合乎要求。 2.4固体废弃物处理、凡外运土方车辆，要注意防止车辆运出带泥，污染市区环境。2.4.2、按施工设计平面图，放置材料、机械设备；现场设建筑垃圾场，不准乱堆放材料及杂物，施工人员及时清理各自岗位施工现场，做到工完场净。2.4.3、施工现场应遵守国家有关环境保护的法律规定采取措施，控制现场的各种粉尘，废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。对于能够用于土方回填的建筑垃圾，则应在监理、设计充许的范围内进行回填。2.4.4、砂、石、砖、水泥等大宗建材，预制件88、钢筋按材料进场计划进行。2.4.5、工地设一垃圾桶，定时清理工地垃圾。工地中废料和垃圾全部运至附近废料场。2.5其他措施对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终良好状态，避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息、人员用餐必须在施工现场围墙以内。2.6环保节能材料设备的选择：材料遵从以下原则：满足设计要求，满足规范要求，满足质量和工程所有的使用功能要求，满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后工程的维护和管理，达到降低工程维护管理费用和运营费用的目的。十六、安全技术措施189、安全管理和保证措施：1.1、安全保障的部署本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。1.2、项目经理部体系构成由项目经理任项目安全生产负责人，由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导，并协助公司技术安全部门，做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训，实施公司具体的安全管理工作。项目经理部下属各施工队组则分别设立专职或兼职安全员，负责各自管理范围内的专业性的安全管理工作。1.3、安全管理体系:见后所附安全管理体系框图。1.4、安全保证措施1.4.1、进入本90、项目工程施工的所有工作，所有外来施工人员按照行业管理要求办清注册登记及其相关的手续。操作人员必须进行“三级安全教育”。1.4.2、特种岗位作业人员和高处作业人员，除满足上一条要求外，还应进行身体检查，合格者并持有本岗位有效的操作证件，方可上岗和登高作业。1.4.3、所有施工队及个人，上岗前应与项目经理部签订安全生产合同书，明确其各自的权益和责任范围。1.4.4、所有施工队组及个人，在进行每一道施工工序、每个分项工程施工之前，特别是重要部位和危险性岗位，都要进行安全教育和施工安全技术交底，并形成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。1.4.5施工队组，要坚持班前活动制度，即91、总结前一天施工中的安全生产情况，结合当天的施工任务工作特点，由队组长（或施工员）有针对性地提出注意事项和防范办法；项目经理部实行定期或不定期的安全活动日制度。1.5、现场安全管理措施1.5.1、项目经理部要按照封闭施工的要求，搭设围墙和门房，制订门卫制度，实行封闭式的管理。与项目工程施工无关的人员非经允许不得入内，上级主管部门及相关的单位、部门来工地执行公务人员经门卫同意且戴好安全帽后，方可进入施工现场。项目经理部全体工作人员、现场所有的施工人员均必须自觉地戴好安全帽后，方可进入施工现场，方可进入操作岗位。1.5.2、施工操作工作中，不允许穿高跟鞋、不允许打赤脚、穿拖鞋和不能满足安全生产要求的92、服装。高处危险作业（如架工、木工、钢筋工等）不允许穿硬底鞋、拖鞋。不安排女工上高处危险作业。1.5.3、 施工现场的办公区与生产区域应分离，职工家属、特别是小孩不得进入施工现场。施工现场的平面布置，应按照施工组织设计进行布置。施工用电的线路、施工道路、临时设施、易燃易爆物品的布放等均应满足有关安全的要求。1.6、施工用电安全措施1.6.1、根据本项工程的特点，拟设专职电工两名，全权负责本项工程施工用电的线路架设和安拆、电器保管、维修和使用。1.6.2、根据施工组织设计和现场施工机械设备的布置及施工照明（含生活用电）的需要，实行单机单闸安装电闸箱；施工照明采用可移动“三相五线制”的活动闸箱；移动93、式手持小型电动工具采用三相插头接电。所有电闸箱按标准制作、安装闸刀，电闸箱应防雨，装门安锁。1.6.3、所有机械设备应埋设接地，井架等高耸机械设备还应安装避雷装置，并按标准做好检测。各施工机械的配置专用电闸箱，均应配置安装漏电保护器。各种保险丝的规格均应与所对应的机械设备的功率相匹配，不得用过大的保险，不得用铜丝、铝丝和铁丝代用。1.7、施工机械安全措施1.7.1、进入施工现场的机械设备的完好率应是百分之百，做好运转记录，加强维修保养，不得带“病”作业，不得违章操作。每个台班使用前均应进行试运转，试运转结果符合要求后，方可正式投入使用。1.7.2、垂直运输设备安装完后，应办理验收或分段验收签证94、手续，办清验收合格手续后，方可正式投入使用。井架的卷场机应搭设安全操作棚，卷场机的转动部位、刹车、钢丝绳、锚桩、缆风绳等应定期检查。1.7.3、凡属升降性的机械设备（如砼搅拌机等）均应安装限位（超高）和保险（防断）装置，严禁钢丝绳拖地、地面卷扬机钢筋绳要设置沟槽加以保护。1.7.4、所有机械设备的转动部位（如皮带、齿轮等）应设防护罩，不同机械相应设置不同的防护板（罩）。凡有正反转的机械设备，除要求单机单闸外，电闸箱距操作者的距离不宜太远（一般为35.0m），采用继电器按纽开关或倒顺开关操作。1.7.5、砼搅拌机等公用机械设备和操作者均应持有有效操作证上岗，其他专业工种的机械设备（如钢筋机械、木95、工机械、砂浆搅拌机等）实行定人定岗持证操作，操作前要进行安全技术交底，学习操作规程，掌握操作要领；潜水泵等带水作业机械，蛙式打夯机、电焊机等操作者还要穿绝缘鞋、戴绝缘手套等防护用品。1.8、模板工程安全措施模板工程所用各种材料的材质，必须符合要求，工程模板制作与安装，质量与安全应同时验收，两项同时达到合格后方可进入下道工序。所有支撑系统和现浇梁板的底模，其强度、刚度和稳定性均要满足要求。支撑系统与脚手架（运输道）要脱开，不得连体。砼入模要均匀分散，施工人员不得集中。砼浇筑过程中，安排专人监护，确保模板工程质量和安全施工。模板拆除前，由工程技术人员进行交底，安排其拆除时间、部位和要求，重要构件应96、有砼试块试压报告，在满足施工规范和施工安全之要求后方可拆除。拆模过程中，操作者应遵循“安全第一、质量第二”的原则。1.9、现场安全防护措施1.9.1、进入施工现场必须戴安全帽,主要出入口和操作场所必须搭设安全通道和安全操作棚，高处作业和危险部位操作必须系安全带，穿防滑鞋。1.9.2、本工程采用全封闭施工。井架体外围三面脚手架全封闭，一般建筑物的施工作业层应全封闭，其封闭材料和安全网均要符合JGJ5999标准的要求。1.9.3、所有四口都要采取切实可行有效的防护措施。屋面、檐口、梯口、施工洞口、卸料平台等施工临边均应采取严格的防护。1.9.4、所有危险区域、交通出入口都要设置警示标志、标牌、标语97、，现场重要位置应悬挂安全标牌，在各种施工机械附近，固定安全操作规程，告示施工人员注意安全。雨季和冬季施工要做好防滑防护措施。搞好环境卫生、改善生活工作条件、保障工人身体健康、合理安排作息、注意劳逸结合，避免各种不安全的因素和隐患的发生。1.10、脚手架防护措施1.10.1、所有材质应符合国家颁发的标准要求，各种杆件间距应按要求搭设。按规定设置剪刀撑、抛杆、斜撑，按规定与主体结构进行拉结。操作层满铺跳板、设护拦和档脚板（杆），根据建筑物的高度，脚手架采用分段验收合格后，方可投入使用。使用期间，应设专人监护和维修。施工荷截不得超过2700N/m2。1.10.2、脚手架应经技术部门检测鉴定合格后，方98、可投入使用。各种特殊脚手架的搭设与安装，须经安全技术部门联合验收后，方可投入使用。1.10.3、室内简易脚手架的搭设，必须安全可靠，满足操作需要。各种脚手架的搭设与拆除，均应遵循操作规程之要求，做到安全操作，避免一切不应有的事故发生。1.11、高空坠落防护措施1.11.1、脚手架采取安全网全封闭，操作层脚手板满铺，板端采用铁丝绑扎，每块跳板下为三根横档，操作层上的栏杆不小于1.20m，脚手架要由专业架子工进行，脚手架验收合格后，其他人员禁止随意拆除、改动脚手架。1.11.2、凡属“五临边”、“四口”作业，必须要先交底后施工、先架子验收合格后再施工、先做好防护后方可施工，先检查落实了施工人员的安99、全防范措施（安全带、安全帽）后才准予施工。1.11.3、高空作业人员要先查证、查自我安全防范意识、查三级专题安全教育落实后方可准许进行高空作业。1.11.4、定期组织专项安全大检查，检查重点为脚手架。 1.12、触电防护措施1.12.1、施工现场施工用电采用“三相五线”制，“TN-S”系统。供电系统采用“三级供电”、“两级保护”，每台设备设一个开关箱，并做到“一机一闸一漏一箱”，开关箱中的漏电保护器的额定动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。设立专用电工房，安排两名电工轮流值班。1.12.2、现场所有架空线要架设在专用电线杆上，高度不小于4.5m，道路上部的架线高度为6.0m100、，线间距离为0.3m，为了架设方便，本工程施工用电线架设在现场专设的杉木电线杆上。1.12.3、做好设备的接地、或接零，对移动式的电器及设备，如电焊机、手持电动工具，要做专门保护接零，并设漏电保护器。1.12.4、重点要检查各种接线头，保险、并关，防止产生漏电现象。1.12.5、制止违章作业，非专业电工，禁止无证操作。1.13、消防、保卫措施：1.13.1、现场各施工队要有1名兼职消防员，对施工场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理，向职工或民工进行防火安全教育，提高其防火警惕性。1.13.2、在工地明显处设立消防标牌，并按规定在现场、仓库、生活区设立消防器材，或利用施工用水干管设置简易101、消防栓。1.13.3、施工现场易燃、易爆物质，设专人管理，并远离施工现场，现场施工道路要保持通畅。1.13.4、消防器材只用于补救火灾，在易燃、易爆施工现场严禁吸烟。1.13.5、现场电焊、氧割要做好防护隔离措施，并经安全员检查后，方可正式施工。1.13.6、施工用电必须按国家有关规定执行，严禁非电工违章操作。2、危险源识别2.1、本工程中主要危险源有：2.1.1土方开挖坍方造成事故。2.1.2高空坠落造成事故。2.1.3现场使用机械和触电造成事故。2.1.4办公区和加工区易发生的消防事故。2.1.5机械损伤事故。2.1.6高空坠物砸伤事故。3、应急预案；1）、土方开挖坍方应急预案（1）、立即102、停止挖方，清点现场人员是否有被埋在土方下的，如有立即组织现场人员进行挖土收救。对于救出的人员，如停止呼吸的要立即进行人工呼吸，并视受伤情况，把伤者送到最近医院进行救治。（2）、针对坍方的特点，清理掉坍落的土方。根据现场情况，重新制定防护措施和开挖方案。（3）、在组织抢修同时，必须在30分钟之内向公司领导和相关救援维修部门汇报。2）、触电应急预案：（1）、发生触电事故，现场人员首先拉闸断电。同时通知现场安全员，由安全员拨打急救电话120，并向组长报告，明确事故地点、时间、受伤程度和人数。指挥部应根据现场汇报情况，决定停电范围，下达停电指令。（2）对于触及高压带电设备触电者，救护人员应迅速切断使触103、电者带电的开关、刀闸或其他断路设备，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）等方法，将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前，现场救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。（3）对于低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者。3)消防应急预案（1）、如精密仪器104、起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；（2）、如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；（3）、如电器起火应首先切断电源再组织扑救；（4）、 在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救；（5）、当火势尚未蔓延到房间内时，紧闭门窗、堵塞孔隙，防止烟火窜入。若发现门、墙发热，说明大火逼近，这时千万不要开窗、开门，可以用浸湿的棉被等堵封，并不断浇水，同时用折成8层的湿毛巾捂住嘴、鼻，一时找不到湿毛巾可以用其他棉织物替代，其除烟率达60100，可滤去1040一氧化碳。另外，应低首俯身，贴近地面，设法离开火场，以避开处于空气上方的毒烟。 4)应急救援预案105、:（1）、火灾中中毒的伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。在火灾中摔伤的伤员，让其就地仰面平躺，保持脊柱伸直状态，不得弯曲；如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤。火灾中中毒伤员意识丧失，迅速用看、听、试的方法，判定伤员呼吸、心跳情况。（看伤员的胸部、腹部有无起伏动作、用耳贴近用伤员的口鼻处，听有无呼气声音、试测口鼻有无呼气的气流，再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。）若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，则可判定为呼吸、心跳停止。（2）106、发生机械伤害事故，现场人员首先应关停机器，并拉闸断电。同时通知现场安全员，由安全员拨打急救电话120，向组长报告。（3）、项目部应急救援小组立即启动应急救援预案，应急小组人员按照分工，各负其责，重伤人员由水电工长协助抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆。（4）、组织应急分队、医务人员、安全人员赶赴现场抢救伤亡人员，程度轻微的由现场救小组做就地救护处理，程度重的等待120急救抢救治疗；急救车辆不能及时到达时，动用应急车辆送往医院进行救治。 （5）、由保卫人员维持秩序、封锁事故现场，无关人员不得进入，并作好疏通交通的工作。十七、劳动保护用品的配置与发放1、安全防护用品计划名称数量安全网800床107、安全兜网100床安全防护用钢管80吨安全带16套安全帽100顶绝缘鞋50双绝缘手套20双漏电保护器15个2、安全帽给现场施工人员发放，绝缘鞋和绝缘手套给电工和维修工发放。其它保护装置都要在工程阶段安装。十八、成品保护与工程防护措施1、建立工程产品保护岗位责任制 2、各分部分项工程的成品保护措施2.1绑扎成型的钢筋产品保护 （1）木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋，砼振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。 （2）梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上部，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆放，以免钢筋弯曲变形或位移。 （3）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理108、干净。 2.2 模板保护 （1）模板支模成形后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 （2）安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用锤敲打模板和支撑。 （3）模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。 （4）禁止平台模板面上部集中堆放重物。 （5）砼浇筑时，模板上部不能倾倒堆积过多砼，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。 2.3 砼保护 （1）砼浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净。（2）砼在初凝至终凝前，不得在上面作业，达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业，同时应按方案规定明确保养期，做好砼的养护工作。 （3）砼楼层面应按作业程序分批进场施109、工作业材料，并尽量分散均匀轻放，不准集中超重堆放。 （4）砼浇捣成型后，不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留、预埋。 （5）对砼结构阳角及楼梯踏步采取保护。 2.4 砌体产品保护 （1）需预留、预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留、预埋工作。 （2）砌体完成后应及时将表面杂物清理干净，保证外观质量。 （3）在已施工的砌体上不得随意开槽打洞，也不得随意用重物、重锤敲击。 2.5 楼地面产品保护 （1）地砖面层的楼地面，应设置保护围栏或防护标志，产品达到规定强度后方可拆除。成形后其建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 （2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。 （3）下道工110、序进场施工，应对所作业范围的楼地面进行覆盖保护。 2.6门窗玻璃成品保护（1）门窗应按规格堆放，安装时不要扯去保护模，等交工前一天再扯掉。（2）内部装修搬移架子和高凳时，注意不要碰到门窗和玻璃。 （3）门窗及玻璃安装完后，要将门窗关好，锁紧，以免因风打碎玻璃。27预埋锚栓构件等成品保护（1）加工好的预埋件要平放在一起，不要乱扔。以免位置扭曲。同时要按规格堆放，避免丢失。（2）下雨时，要用雨布遮盖，避免锈蚀。十九、成本控制措施1.控制现场材料计量误差：保证各种原材料计量误差不大于1.0%。对施工中各种测量仪器做好复检。负责计量及计量仪器保管、保养，负责计量核准。2. 加强管理，物料进出场均计量验111、收，执行限额领料，控制超耗， 落实责任及奖罚制度。控制现场材料的总用量：施工前要估算出材料的总用量，并按其施工误差，计算出每种材料的最多和最少用量。所有材料的损耗都要估在此范围内。在保质保量前提下，采取有效的措施减少损耗。合理的安排施工工序，杜绝一切浪费材料的现象。把材料成本损耗控制在误差范围内。3、制定严格质量保证措施，并完全按规范要求施工。避免因质量不合格造成返工现象，导致成本浪费和超支。4、制定合理的施工计划，合理的安排工期。避免因工期延长导致用工和食宿等其它费用的增加。5、设置专业材料员和库管。材料员要对进场的材料报价，进行市场考评。在保证质量的前提下，选择最低报价进料又最快的厂家。库112、管对于出于进出库房的材料，都要有出入库记录。要执行计划控制，限额领料，加强材料成本管理。6、推广应用新技术、新工艺、新材料，达到提高工效，降低成本。 并从管理费开支，人工费超支方面控制。二十、文明施工保证措施 本工程文明施工目标：xx市安全文明工地。由于本工程位于工业院区内，因此必须注意施工现场文明施工的控制，以文明施工为目标，利用各种措施确保本工程文明施工是本工程的重点。1、组织措施 1.1项目经理部组织创建文明工地领导小组，由5人组成，项目经理任组长，设副组长1人，组员4人。 1.2创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生113、，树立项目部全体员工良好的精神风貌。 1.3文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。 1.4根据有关主管部门的公司的要求，由说明工地领导小组按照本计划及各项标准规范要求，全面开展文明工地的创建实施活动。 2、实行施工现场规范化管理2.1采用钢质封闭大门，门扇画以本公司的企业标志。2.2建筑物四周立面用密目安全网防护，围护整齐、美观、严密，对施工通道及安全通道进行钢管脚手架搭设防护棚，上铺二层脚手板，以保证行人和车辆的安全。建114、筑物四周靠临时通道部位设1.2M 高的钢管围护护栏，护拦按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。 2.3制定门卫制度，建立工地进出人员登记。2.4生产区要保证整洁、有序、安全。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋、木工等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用砼地面，并设置砖砌围栏；2.5施工现场“落手清” 建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责。2.6在现场入口处制作七牌三图：公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须115、知。 2.7在预留洞口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与干砂、灭火器等。 2.8本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置“一机一保一闸一箱一锁”。在箱门内侧设置线路布局图。 2.9项目部所有管理人员和职工均持证上岗。 2.10在进入工地大门，设置内容高雅的精美不锈钢文明标牌。在生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。 二十一、组织机构图1、质量保证组织机构图2、环境控制组织机构图3、安全管理组织机构图项目经理工程师审核安全技术措116、施的合理确定安全用电措施确定安全生产重点区域安全工作教育安全员：宋日宏自有职工、外来人员、相关人员安全技术交底突出重点，严肃防护安全设施安全生产巡回检查查隐患，反违章落实措施检验监督处理施工员：李斌加强对设备管理施工现场安全标准化，管理达到合格标准定期检查，定期保养，认真验收持证上岗明确岗位责任安全设施材质合格，督促操作者严格按安全操作程序办安全保证体系框图项目经理领工员：路增有对工人生活环境管理开展对工人环境卫生教育，制定奖罚制度制定材料堆放和料完场清环境保护制度环保员：张占如环境卫生交底突出重点，材料运输堆放有效环保措施环境卫生巡回检查落实措施检验监督处理施工员：李斌加强对施工现场环境管理117、，对现场人员环境卫生教育，并在现场设置环保垃圾桶和防燥声棚设置施工现场保洁员，每道工序完后，即清扫现场严格按国家环境法规处理工人生活垃圾和废水环境保证体系框图现场固体废料要运往国家指定废料厂，剩料要运往库房留存。施工废水要经过沉淀降解后排往市政管网。运土、砂等料时，要制定遮蔽防尘措施技术员:李彩红施工工长:李斌材料员:张占如班组长:路增有编制施工组织设计职工技术交底收集技术文件资料检查工程质量组织班组互检联检督促各工种交接检严把材料验收关做好现场材料保管收集原材料合格证做好班组互检防止质量通病出现做好班组互检质检员:宋日宏项目经理:师学文资料员:刘颖将技术、质检、材料等资料、整理报验归档质量保118、证体系框图特殊过程确认评价表编码：HY-JL-技术-04-2008A0工程名称同煤集团机电装备制造公司xx安全仪器有限公司工程评价单位宏远公司评价人李彩红、李斌、赵卫平等确认评价的过程：焊接成果好坏受人为控制，为不可控制因素。人员的能力：所有焊工全部有焊工证。设备设施的能力：符合焊接要求物资材料的质量：钢筋已经检验合格。执行施工规范：钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）检测和测量设备的准确性：经过自检，运转正常。质量控制点：焊缝长度，焊脚尺寸，按二级焊缝控制。作业指导书编制：已编制。评价结果：钢筋焊接为特殊过程评价负责人：李彩红 2011 年 5 月119、 29 日临时占地表名 称面 积（）结构形式搅拌机棚30钢架管铺50板棚五彩布水泥库20砖砌盖板铺油毡木工棚30钢架管铺50板棚五彩布库房15方钢骨架，彩板墙面和屋面办公室80方钢骨架，彩板墙面和屋面门卫室10方钢骨架，彩板墙面和屋面食堂15方钢骨架，彩板墙面和屋面钢筋加工棚40钢架管铺50板棚五彩布主要机械设备需用计划表附表2序号机具名称型 号单位数量进场时间备注1挖掘机W200台6开工即进场15m32快速井架SDG-02台3基础完工进场6.5kw13砂浆搅拌机A800B台3砖砌体施工前进场2.2kw24电弧焊机VN-100台4开工进场21KVA25钢筋切断机QJ40台1开工进场4kw16钢120、筋调直机GJ6-4台1开工进场25kw7钢筋弯曲机WJ40-1台1开工进场2.8kw18插入式振动器HZ6X-60台6混凝土施工前进场1.5kw59平板振动器PZ-501台1混凝土施工前进场1.5kw110潜水泵2BL-6A台1开工进场备用1.5kw111蛙式打夯机H20-380A台4开工进场1.1kw112柴油发电机500KW台1开工进场备用13单面木工手压刨床MB103台1开工进场2.8kw114磅称（1000）台2开工进场15运水车辆1开工进场16运输车辆辆2开工进场劳动力计划安排表附表1队组工种土建队水暖队电工队机械队装修队备注普工30木工45模板工程钢筋工45钢筋工程抹灰工20抹灰工121、程瓦工30砌筑工程架子工18外架搭设电工32电气工程安装水暖工30水暖制做安装特种机械工6场地平整、开挖和灰土施工门窗安装工8门窗安装外墙装修工20外墙泡沫板内外墙涂料工12涂料、油漆工程屋面防水工人10防水工程注：幕墙和救护装备车间的一架电梯，由四方指定专业队伍施工 xx安全仪器有限责任公司工程生产车间和办工区进度计划横道图001单位工程分部工程工序日期工日第1-29天1234567891011121314151617181920212223242526272829生产车间和办公区地基与基础工程土方开挖8地基钎探2验槽2灰土地基3基础垫层1独立柱基础3系梁和0以下独立柱4基础砌体3培训区0处122、圈梁2基础回填3xx安全仪器有限责任公司工程生产车间和办公区进度计划横道图002单位工程分部工程工序日期工日第30至90日历天30323436384042444648505254565860626466687072747678808284868890生产车间和办公区主体工程一层框架10二层框架10三层框架10一层构造柱、圈梁和填充墙6二层构造柱、圈梁和填充墙6三层构造柱、圈梁和填充墙砌筑6装修工程内墙抹灰18外墙抹灰6xx安全仪器有限责任公司工程生产车间和办公区进度计划横道图003单位工程分部工程工序日期工日第91-115天91929394959697989910010110210310410123、5106107108109110111112113114115生产车间和办公区装修工程门窗安装4涂料工程12吊顶6地面6屋面6配套安装工程给排水工程20电力工程20暖通工程20其它工程10xx安全仪器有限责任公司工程电气楼进度计划横道图001单位工程分部工程工序日期工日第1-29天1234567891011121314151617181920212223242526272829电气楼地基与基础工程土方开挖4地基钎探2验槽2灰土地基3基础垫层1独立柱基础3系梁和0以下独立柱4基础砌体30处圈梁2基础回填3xx安全仪器有限责任公司工程电气楼进度计划横道图002单位工程分部工程工序日期工日第30-9124、0天30323436384042444648505254565860626466687072747678808284868890电气楼主体工程一层框架10二层框架10三层框架10一层填充墙砌筑6二层填充墙砌筑6三层填充墙砌筑6装修工程内墙抹灰18外墙抹灰6xx安全仪器有限责任公司工程电气楼进度计划横道图003单位工程分部工程工序日期工日第91-115天，第115至125天进行撤离和修补919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115电气楼装修工程门窗安装4涂料工程12吊顶6地面6屋面6配套安装工程给排水工程20125、电力工程20暖通工程20其它工程10xx安全仪器有限责任公司工程钢材棚及喷漆房棚进度计划横道图单位工程分部工程工序日期工日共50个日历天完工1234567891011121314151617181920212223242526272829钢材棚及喷漆棚地基与基础工程土方开挖4地基钎探2验槽2灰土地基3基础垫层1独立柱基础3系梁和0以下独立柱4基础砌体3基础回填3安装工程20电气和采暖工程计划20天内完成，具体开工时间要等钢结构完成后进行。xx安全仪器有限责任公司工程救护装备车间进度计划横道图001单位工程分部工程工序日期工日第1至29天12345678910111213141516171819126、20212223242526272829救护装备车间地基与基础工程土方开挖4地基钎探2验槽2灰土地基3基础垫层1独立柱基础3系梁和0以下独立柱4基础砌体30处圈梁2基础回填3xx有限责任公司工程救护装备车间进度计划横道图002单位工程分部工程工序日期工日第30-84天30323436384042444648505254565860626466687072747678808284救护装备车间主体工程一层框架柱梁板10二层框架柱梁板10一层构造柱、圈梁和填充墙砌筑6二层构造柱、圈梁和填充墙砌筑6装修工程内墙抹灰12外墙抹灰6xx安全仪器有限责任公司工程救护装备车间进度计划横道图003单位分部工程工127、序日期工日第86至116天，用9天时间进行修整。8687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116救护装备车间装修工程门窗安装4涂料工程12地面屋面6配套安装工程暖通工程20电力工程20其它10xx安全仪器有限责任公司工程危险品库房进度计划横道图单位分部工序日期工日共用30天。1234567891011121314151617181920212223242526272829危险品库房地基与基础工程土方开挖2地基钎探及验槽3灰土地基2基础垫层1基础及回填1主体工程墙体砌筑3砖混构造柱和梁、128、板4装修工程10安装采暖工程6电气工程6项目经理部项目经理：师学文负责项目经理部的全面工作,侧重协调外部关系,指挥生产,成本控制,负责办公室人员调度协助经理工作，抓施工进度、安全生产和文明生产工 长：李 斌协助经理工作，抓技术和质检工作，负责技术部和质检部技术员：李彩红施工工艺、技术交底、收发技术文件、施工日志填写、复核桩位,土工、材料、砼试验材料员：张本军材料、成品采购；机械设备采购，保管进场物资，材料验收安全员：宋日宏现场安全施工检查、管理，交接班检查资料员：刘颖开工、竣工资料收集、填写、安全资料整理质检员：赵卫平专职负责各分部分项工程的质检,检查验收,负责质检表格的填写钢筋组：路面混凝土内施工缝和胀颖传力杆制做和砼板角边钢筋安装木工组：承担所有混凝土面板模板安装砼工组：承担本工地的砼浇筑施工瓦工组：污雨水检查井砌筑、内外面抹灰电工组：承担电缆埋设和路灯的安装水暖组：雨污水管道安装装修组：承担地人行道、路牙材铺装机械组：承担路基开挖、碾压等项目部组织机构框图普工组：承担砂浆搅拌、现场清理等工作