1、城区污水管网工程施工组织设计目 录1、 第一章 编制依据32、 第二章 工程概况33、 第三章 施工部署54、 第四章 主要项目施工方法95、 第五章 路基土方施工176、 第六章 污水管道施工227、 第七章 工程质量管理338、 第八章 安全保证措施389、 第九章 现场管理措施4610、第十章 各项施工工艺流程图5111、第十一章施工进度横道图6112、第十二章施工平面布置图65第一章 编制依据本施工组织设计依据以下内容编写：1、xx市城区污水管网工程施工图（修2）。2、xx排涝渠（xx路至xx南路段）岩土工程勘察报告。3、xx市城区排涝规划报告与给水排水管道工程施工验收规范（GB5022、68-97）。4、国家建设部和交通部颁布的城市道路现行规范。5、我公司的施工实力和类似工程施工经验。6、我公司自行组织的现场调查情况。第二章 工程概况1、工程名称及位置： 本工程为xx（xx东路以南至xx南路以西）的污水管道工程，该区段排水涝渠宽为16米，长1347.27米，提岸拟采用桩基础，单桩最大荷载为1000KN。本工程设计起点里程桩号由K0+000K1+347.2止，该污水管平面位置设在道路红线南侧5.6米处，距xx水体西侧511.6米处，污水提升泵由K0+000K0+864.08的压力管径为DN1000。详见污水平面图。其竖向总体标高控制，以满足排水规划及管线综合的控制标高，覆土厚度3、以及与其它管线不发生矛盾原则。应尽量减小污水管的埋置深度，与规划标高不一致时可作相应调整。具体详见工程数量表。根据招标文件的要求，本工程由2008年2月18日至2008年7月17日止，施工计划工期按5个月考虑。2、设计标准：本工程所集的污水为符合进入城市下水水质的工业及生活污水，污水管经按初设确定，采用的道路宽度、道路断面及设计地面标高均按照xx市城市中心区市政工程规划。采用的主要规范，标准及标准图城市道路设计规范（CJJ37-90，1998局部修订条文）城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）3、 工程主要数量：序号名称规格材料单位数量1夹砂玻璃钢管DN1000夹砂玻璃钢米849.84、72PE双壁波纹管D1000PE米483.193圆形污水接户井1000砖砌座14W12-01泄压井钢混座15圆形污水检查井1500砖砌座126W12-10污水检查井11001300砖砌座17夹砂玻璃钢管DN300夹砂玻璃钢米3.08承插一盘泄水三通DN1000300夹砂玻璃钢个19盘承盘插DN300夹砂玻璃钢付110盘承短管DN300夹砂玻璃钢个111承插弯管DN100090。夹砂玻璃钢个112承插弯管DN100045。夹砂玻璃钢个413盘插弯管DN1000夹砂玻璃钢个114承插一盘排气三通DN1000 100夹砂玻璃钢个115承插弯管DN1000135.11。夹砂玻璃钢个116垂直45。弯管5、支墩DN1000砼座217水平三通支墩DN1000 DN300砼座118水平支墩DN1000砼座11990。135.11。水平弯管支墩DN1000砼座220闸门套筒1座DN300砼座121高书高速排气阀DN100 P42X-1铸铁个122闸阀DN100 Z45T-1.0铸铁个123闸阀DN300 Z45T-1.0铸铁个124W12-11W12-12污水检查23003000钢混座225泄水湿井1000砖砌座1第三章 施工部署 根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面与进度，做好施工部署。并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、6、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。第一节 项目部的组建我公司对本工程具有高度重视，为保证该工程达到优质并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。项目部组建：项目经理由具有一级项目经理资质的高级工程师担任，总工程师由公司科技部高级工程师担任。组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责本工程的全面管理工作。施工队伍：组建专业性强且技术突出的排水、道路各专业施工队，7、以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。第二节 施工临时设施1、砂浆拌合机：因本工程混凝土浇注和砌筑量较小，所以施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工现场只需设砂浆拌和设备即可，以便于施工时使用，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的予防和防护工作。2、施工用水：施工现场由业主协助提供水源，根据现场实际情况给水位置，在道路适当位置即红线以内0.5m铺设1条DN50（塑料管）临时给水管线（每100m做1个DN25临时闸门），以满足施工用水的使用要求。4、施工用电：根据现场情况，施工用电从邻近位置迁设一条用于8、现场需用量的电力线路，以满足施工用电需求。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（75kw）柴油发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。5、临时道路：为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，工程前期利用现况道路做为施工通道，工程后期以新建的南侧机动车道做为施工通道及交通导行路使用。6、现场排水：在道路适当位置做一条排水沟渠，以解决周边施工主雨季时期的排水用途。该排水沟于管线与道路施工时需作处理，必要时应做导流，或在道路红线处做一条长约1000米左右，上宽1.2m，底宽1m，深0.8-1m的排水沟，但施工期间应并派专人对其进行维护、清理，9、以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。第三节 总体施工安排及施工进度计划1、工期总目标：开工日期2008年2月18日，计划完工日期2008年7月17日，总工期150日历天。为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。将总工期划分为四个阶段性工期目标来控制。2、施工阶段划分：第一施工阶段：施工准备阶段，时间为2008年2月18日2月23日。本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时用水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线清表等的准备工作，并对有水区域不平整区段先进行路基部份土方填筑工作，计划首期填筑高度为11.5米左右，作为后期粉喷桩施工创10、造良好条件。第二施工阶段：进入粉喷桩施工作业，计划工作时间为2008年2月24日至2008年3月8日。第三施工阶段：开挖污水管槽，对部分区段进行插打钢板桩施工作业，并完成全线污水管线安装埋设及各检查井砌筑施工，时间为2008年3月9日至2008年6月28日。第四施工阶段：时间为2008年6月29日至7月17日止，主要进行污水管槽回填作业，并做部份路基填筑及碾压与试验工作。第二、三阶段施工控制要点：全力进行粉喷桩与污水管线及检查井砌筑施工为主。并配合其它管线开槽施工为辅。此阶段为道路各结构层按期完成是本工程的工期控制要点。是保证全线按期完成的关键。该施工阶段质量控制要点：粉喷桩与污水管道安装及闭11、水相关的各道工序及回填土覆盖工作。该阶段前期主要进行综合管线剩余部分的施工及路基填筑清表修整工作。第四节 施工准备1、技术准备工作:组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。2、工程测量:1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业8年以上人员担任，下设23名12、测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。2）测量组仪器和工具配备：全站仪一台；水准仪1台；50m钢尺二个；步话机一对；5m合尺5个；工具袋3个。（必须选用检测合格的仪器）3）开工前测量准备工作：(1) 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。(2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。(3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。(4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。(5）建立临时水准、13、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。(6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。3、生产准备：1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。3）三通一平及临设的搭建工作。4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。4、劳动力组织准备：根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。并做好对拟进场人员的调遣工作，按施工阶段及时时到位。准备工作阶段，对本工程需用机械在公司范围内调配到位，并提前一14、周做好维护、保养工作，确保机械性能完好。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。 第四章 主要项目施工方法第一节 道路工程一、路床施工：1、测量放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按510m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。2、填方工程于存有水源或原地面不平整的区域先进行部份路基一定高度的土方填筑作业(能满足并承15、受粉喷桩机械施工的平台为宜)。1）选择土质良好的土源，并对土质成分及最佳含水量进行测试，达到要求方可投入使用，对烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以确保工程质量始终处于优质状态。2)路在填筑土方前，首先应做好清表工作，并将坑内积水排干，烂泥须挖除。如有树根、杂草则清除干净。3)所有填方作业应严格按照施工图纸或经监理工程师指定的线内、标高和横断面进行控制。使之符合施工技术规范要求。4）在经过检查合格的各层土基上，应即时进行碾压工作。第二节 主要施工方法及技术措施1、测量监控技术措施进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥测量复核记录并签字备案。2、测量控制网测量控制网16、的布设，根据甲方所提供的测量控制点与国家有关测量规范及设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首要控制作为依据。3、各种测量仪器、工具均应按相关的质量管理规定，在使用前送有资质等级部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。使用过程中应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的工作状态中。4、监控测量观测控制点的布设 路基填土完毕，即按纵向20米1个横断面，横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即安排工人按503030厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑，周17、围用砖围起30厘米高保护观测点。按里程从西到东编号，用红油漆在现场标出。5、监控测量1）水平位移观测方法：在测量控制网点上采用全站仪一方位一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定。2）沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。3）各种水平位移及沉降位移观测，均应符合相关的测量规范，最后经由监理工程师复核认证。4）施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。5）水平位移、沉降位移的18、观测周期都是7天为一个周期，注意及时整理数据，报业主或监理认证。6、设置控制网:1）根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。2）根据具体桩位，进行加密保护控制。做好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到控制网上。所有保护桩、引线桩，必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，也可采用现浇钢筋混凝土桩来代替。3）管道放样。根据提供的总体控制网，按坐标放出管道的线路及各个井位的具体位置。4）标高测量。先将建设或勘测单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认为永久性标高正确。根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点，临时水准点也可用浇注桩代替。标高的19、复测必须及时进行、杜绝误差。5）上述所有的控制桩、标高桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细纪录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。第三节 软基处理技术措施我公司长期从事市政道路、排水和桥梁工程的施工工作，在施工过程中积累了大量软基处理的施工方法与技术措施。在工程施工过程中，针对不同的地基条件，积极会同业主、监理及设计单位联系，共同商讨解决。常用的软基处理措施如下所述： 一、粉喷桩施工1、施工准备工作：在原有无水源的区域首先应进行清理作业场地，清除树木和植物根茎，在原地面开沟降水，表面含水量降至最佳含水量时，上压路机适时压实20、，可采用静压，无明显轮迹为宜。在此基础上，测量放样，定出每根桩的桩位，也可用插竹片板定位的方法。2、机械选用根据工程现场的具体情况选用合适的桩机。在大规模施工前，先进行试钻，对成桩后搅拌桩取土试验，测定水泥渗量是否适宜，通过静力触探检验是否达到设计要求的强度。3、施工工艺钻机及配套设置进场后，对于机座高压设备、管路系统、机械系统及密封性进行全面检查测试，尤其对喷浆计量装置进行核验。通过试钻予以调整。根据桩长在桩架上作出深度标志，以便施工时随时观测纪录。经经验暂定施工参数如下：搅拌提升速度不超过0.8m/min。搅拌桩采用四搅四喷喷浆法进行施工，水泥掺入比为1820，完成桩垂直度偏差不超过1.521、，桩径偏差不大于4。检查无误后，钻机就位，要求机座水平，桩架直立。为保证垂直度，可采用水平尺检测基座是否水平，用挂垂球复核导架是否垂直，并予以校正。然后开机钻进，钻进同时送气，钻进要求平稳、匀速，当出现钻杆跳动、机架摇晃等异常现象应停机检查。当钻头达到设计孔深以后，水泥浆喷射机送浆，喷浆搅拌。然后缓慢提升钻杆，不间断地喷浆搅拌成桩至桩顶，搅拌桩有效桩长以上部分空搅。基坑开挖时，桩顶以上300mm内的土采用人工开挖。本标段路基污水管网范围内设计采用粉喷桩。打设粉喷桩前基底，粉喷桩桩径50cm，桩间距：纵向为1.5m，横向间距为2.6m。呈正三角型三排布置，桩顶设一层厚0.5m的砂垫层。设计粉喷桩22、约为：30000m左右。粉喷桩处理软土示意图见“粉喷桩处理软土横断面图”。1）严格按施组设计图各分段里程画出分布桩图，并对每个桩进行编号、定位。2）粉喷桩正式施工前，必须分区段进行工艺试桩，以获取作参数、喷粉和搅拌的均匀性以及钻进、提升阻力情况等。3）粉喷桩施工根据施工工艺及工艺性试验确定的操作参数进行，并随时注意记录压力、喷粉量、钻机钻进与提升速度、孔底电流等有关参数。4）施工中应严格控制喷粉、停灰时间、钻进深度、钻机垂直度及水平位置、停灰面标高、复搅深度等。终钻提升的确定，应以穿透泥层为原则。水泥损耗量不得大于2/m。5）施工中不得中途中断喷灰，确保桩长。若因停电或机械故障等原因中断喷灰时23、，应将钻机下钻至断灰点下不小于1米的位置，待恢复供灰时再喷粉提升。6）按设计的喷灰时喷灰，施工中发现喷灰量不足时，应及时对原桩复钻复喷，复喷的喷灰量仍不应小于设计用量。施工过程中应随时检查灰罐内的水泥加入量、剩余水泥量，复核每延米喷灰量及成桩后喷灰总量。7）水泥入灰罐之前经过4目/cm2筛，除杂除块。8）对输灰管要经常检查，不得泄露及堵塞，管道长度以60m左右为宜，不得超过80m。搅拌桩是通过将水泥喷入泥层搅拌成桩的工艺，通过水泥的作用，形成一个复合地基，以提高地基的承载能力。工程施工中所采用的水泥搅拌桩，桩径通常为500mm和600mm，桩端进入粉砂或粉土层1.52.0m，若遇夹层，桩必须穿24、过夹层。4、在施工中应做好如下技术措施：1）水泥加固料应采用合格水泥，严禁采用过期变质水泥。2）桩位定位要正确，各桩桩距要符合误差要求。3）钻机钻进下沉速度，喷浆搅拌提升速度，重复搅拌下沉、提升速度等施工工艺参数要符合技术规范要求。4）严格控制喷浆时间和停浆时间，不得中断喷浆，以确保喷浆的连续性。5）随施工进展，随时复核桩位位置，以防桩位发生偏移。6）做好详细施工纪录，保证喷浆量。由于软基处理后堆载预压的预压时间要保证不小于6个月，所以在进场后要集中力量进行软基施工，尽量快开多开工作面，确保路堤有足够的沉降稳定时间。5、施工过程应注意的事项：1）施工前应进行水泥加固土的室内试验，根据被加固土的25、性质及单桩承载力要求，确定水泥掺入比。2）每个作业点施工前必须先打不少于5根的工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括单位桩长喷粉量、工作压力、钻进和提升速度。3）当搅拌头抵达设计深度时将搅拌头反转，同时喷粉提升搅拌，严格控制搅拌速度，边喷粉边搅拌边提升，将水泥粉充分与粘土拌和均匀。提升速度控制在0.5m/min,喷粉压力一般控制在0.50.8MPa。钻头提升至设计停灰面（喷粉桩桩顶标高0.5m）时，停止喷粉，并慢速原地搅拌23min。4）重复搅拌下沉、搅拌提升。速度控制在0.50.8m/min。5）设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾斜和移动，机架和钻杆的垂直度不26、大于1.0%，施工过程中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。6）钻机桩位对中偏差不得大于20mm。7）搅拌下沉过程中，在钻进时始终保持连续送压缩空气，以保证喷灰口不被堵塞，钻杆内不进水，保证下一道工序送灰时顺利通畅。8）严禁在尚未喷粉的情况下进行钻孔提升作业。9）施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时应及时通知监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。10）应定期检查搅拌叶片的直径大小，如因磨损使叶片直径小于设计桩径时应及时更换叶片。6、粉喷桩施打方法：采用单管旋喷方法。清表后布置粉喷桩所需材料的贮存和机具设备的安装济水电供应和排水沟位置。配备自动记录实打深度和喷灰量的设备27、。钻机就位垂直度偏位不得大于1.5%，桩的孔位偏差不得大于50mm。粉喷桩施工前进行成桩试验，桩身上部1/3桩长不小于5m的范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量。桩位误差不大于5cm，深度误差不大于5cm，水泥用量不小于设计用量1%，垂直度偏位不得大于1.5%。严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度。如发现粉喷量不足时，应整桩复打，喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。复打粉喷量不小于设计用量，粉喷桩预搅下沉时禁止用水冲下沉。粉喷桩施工完毕后需养生至设计强度的80%以上，桩身取芯样的无侧限抗压强度不小于1.5Mpa方可进行下一道工序。确保桩身质量，设专人负责施工记录。粉喷桩施工步28、骤：深层搅拌机就位预搅下沉喷粉(水泥干粉) 搅拌提升至离地面1.5米处重复搅拌下沉重复搅拌提升关闭搅拌机压实桩头。搅拌桩施打操作时需补充的注意要点：详见管道基础处理断面图，图号为：施-路1202。7、换填碎石砂根据具体情况必要时对部分区域应进行基坑软基换填碎石砂层，采用的碎石砂为3：7，在施工中要注意以下技术要求：1）基坑开挖后要注意坑内排水，严禁基坑底土长时间受浸泡。在基坑底开挖集水沟，及时将渗水排出附近排水系统。2）换填的碎石砂原材料要符合施工规范的要求，按照规范进行材料的送检工作。3）换填厚度较大的，要分层进行换填、分层碾压，每层换填厚度不得超过30cm。4）施工时每开挖一段，换填一段，29、以防基坑开挖后大面积积水。粉喷桩施工质量容许偏差项次项目单位允许偏差检查方法和频率1桩距cm10钢尺 抽查2%2桩径cm不小于设计钢尺 抽查2%3桩长cm不小于设计喷粉前检查钻杆及刻度盘4竖直度%1.5%垂球或经纬仪抽查5单桩喷粉量%符合设计查施工记录6桩体强度Kpa不小于设计规定N10抽芯试验，抽查5%5）碎石垫层及土工格栅施工桩体达到60天龄期，并完成桩径、桩长、桩身强度检测后（28d龄期粉喷桩桩体无侧限抗压强度不小于1000Kpa），方可进行管槽开挖与路基填土施工。路堤填土前，先平整桩顶，视实际情况，必要时可在路基宽度范围内满铺一层双向拉伸25型土工格栅，以增强路基的整体性。 8、施工注30、意事项1）整平场地后，铺设50cm厚砂垫层，用压路机压实，个别软弱部位必要时应进行局部换填，保证施工场地平整、密实，满足打桩机械施工要求。2）采用振动法成桩施工时沉桩导轨保持竖直，套管不得弯曲，施工时用经纬仪控制垂直度偏差不大于1%。3）孔位严格按测设桩位控制，偏差不大于5cm，套管上面用红漆做出标尺，控制沉桩深度，保证桩长符合设计要求。4）砂垫层铺筑及上层路基填土施工中认真做好监测，严格按规范要求分层摊铺压实，匀速加载，施工速度不得超过招标文件规定的速度。5）当施工过程发现有较大的地质差异时应进行地质补探，并及时会同业主通知设计部门变更。6）软基处理尽早开工，为后续施工打开工作面，同时使路基31、在竣工前有足够的预压沉降期（按设计部门及业主要求进行预压过渡）。第五章 路基土方施工 一、施工前准备路堤填筑前，在路基施工宽度范围内，首先清除地表浮土和杂草，再碾压，压实度（重度）不小于85%；对于水塘路段，先围堰抽水，清淤后再进行施工。填筑填砂路基时，应做好路堤外的排水工作，及时清除沟内的淤积沙土。一般路基填筑施工：路基压实度标准及检查项目见下表1压实度%零填及路堑上路床（m）00.395按JTJ 071-989和JTJ 059-95检查密度法：每2000m2每压实层测4处路堤m上路床00.395下路床0.30.8上路堤0.81.593下路堤1.5902弯沉值（0.01mm）不大于设计计算值32、按JTJ 071-989和JTJ 059-95检查3纵断面高程（mm）+10，-15水准仪：每200m测5断面4中线偏差（mm）50经纬仪：每200m测5点，弯道加测HY，YH两点。5宽度（mm）不小于设计值米尺：每200m测5处6平整度（mm）153米直尺：每200m测4处4尺7横坡（mm）0.5水准仪：每200m测4断面8边坡不陡于设计值每200m抽查4处 二、路基填筑试验段在正式填筑之前，要选择具有代表性的路段作为试验段，本方案考虑做400m试验段。经试验段测算出各项技术指标后，方可组织大范围的路基填筑施工。通过路堤试验段需要确定以下技术指标：1、确定土样的含水量、干容重、最大干容重、最33、佳含水量等各项技术指标；2、确定每层填土最佳松铺厚度；3、确定机械的最佳合理配置；4、确定压路机的最大行驶速度和最佳压实遍数；5、确定每层填土从上土到报验所需的时间。根据本工程的填筑规模及工期要求，采用一个工程处二个施工队进行填筑施工。采用流水作业方式，每个施工段设置四个工作区，即：上土区（150200m）、摊铺区、碾压区、检查区，进行循环作业，遇雨期时及时采取封压和覆盖处理。 根据设计的路基高度，基底处理后的实测高程及相应地段的设计沉降值和路基边坡压实的超宽值（全线路基两侧统一各超宽50cm）进行施工放样，确定出路基的填筑边线，并用石灰线标明，以便填筑时指挥卸料到位，中间过程的填筑每23层进34、行一次施工放样，以确保路基的填筑宽度满足要求，避免因宽度不足的修补。进入路槽80cm施工区时，每层进行一次放样，并设置施工高程控制桩，人工挂线找平，确保路基工后外观几何尺寸满足设计要求。1）上土在经过验收合格的填筑层上，采用铲运机、挖掘机挖土自卸汽车运输至施工路段，并由专人指挥卸料。为便于排水路拱的调整，上第一层土方时路基两侧各留3m不进行上土，待第二层填筑时再满幅施工。并在有效压实厚度内人为有意识调整路基中部位置的土层厚度，以利雨期的排水。2）推平路基上土达到40cm后，采用推土机人工配合进行往复整平至平顺，土拱自然（横坡调整）3）路基填料含水量调整路基填料均需进行含水量调整，碾压前必须使填35、料含水量满足碾压密实所需的最佳含水量范围，这是路基施工质量控制的关键环节。当含水量过大时，填料采用铧犁翻晒，旋耕机粉碎反复进行，直至含水量达到要求。根据类似工程施工经验，每增翻一遍可降低含水量0.51%，对含水量适中的填料，尽量缩短施工作业时间，确保填料在碾压结束前含水量要求。含水量过小的填料采用洒水车洒水进行补充，然后拌和均匀，及时碾压以避免水分流失。雨季施工应尽可能采用石方回填，以确保路堤施工质量和工期。4）压实作业待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量时进行碾压。对平整好的路基，首先用18t三轮压路机快速静压两遍，同时采用平地机反复整形至要求的纵横坡度，整形结束后的作业段采用50t振动36、压路机碾压45遍。然后再用1821t光轮压路机碾压23遍。压实顺序由路肩向路中碾压，曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压。碾压时，横向接头对于三轮压路机每排需重叠1/2后轮宽，对于振动压路机一般重叠40-50cm，纵向宜重叠1-1.5m。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5-1.8kmkm/h（具体数据将根据试验段得来）。碾压中如发现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻拌或采取其它措施。最终达到质量要求。三、试验检测 在施工前对于路基填筑的各种填料，认真作好抽样调查和试验等工作，所用填料经检查验收合格并经监理工程师同意认可，方能大量组织进场，所测定填料的最大干容重和最佳含水量等有关技术指标，及时通37、知有关工程技术人员和质量检验员，作为质量控制的依据。对每层土方路基填筑压实的检测，拟采用环刀法、灌砂法和核子湿度-密度仪等设备。现场检测频率为每间隔20m检测一处，每处测左、中、右三个点。每层填筑压实度自检合格，经监理工程师检验认可后，才可进行下一道工序。1、路基整形及交工验收 当路基填筑到最后一层时，拟采用人工配合平地机对路基进行修整，然后进行最终压实，使路基的各检测项目均控制在设计和规范允许范围之内，并具有满意的外观。同时组织有关人员整理报验资料，对各检测项目经自检合格后，报请监理工程师对路基土方填筑工程进行验收。2、 路基填筑工艺流程 路基填筑工艺流程详见路基填筑工艺流程框图（附后）填筑38、砂的含泥量不超过10%。当路堤高度小于2m时，可作一次填砂，当路堤高度大于2m时，应采用分层填砂，砂层厚度一般为12m。路基压实度控制标准：路槽以下080cm填砂层大于95%，上路堤（80150cm深度）范围内压实度达到93%；下路堤（150cm深度以下）压实度达到90%。为保护路堤，防止崩坍和冲刷坡面，需先在填砂路堤两侧填筑1m高的编制袋砂包，然后在沙包上铺设粘性土包边。包边土采用小型夯实机夯实。填筑时要同封层土一样，采用相应设备压实，并尽量加快施工速度，避免包边土部位产生与路基不同的沉降，影响路基质量。在软基粉喷桩施工完成后，要求桩体达到60天龄期，并完成桩径、桩长、桩身强度检测后（28d39、龄期粉喷桩桩体无侧限抗压强度不小于1000Kpa），方可进行路基施工。路堤填土前，先平整桩顶，在40m路基宽度范围满铺一层双向拉伸25型土工格栅，保证路基的整体性。路基施工中，应加强填筑过程中的动态控制，限制路基的最高填筑速率，防止施工期内路基失稳。四、路基防护1、本工程填砂路基两侧设置粘性土包边加固，包边土下方1m范围采用沙包加固。路基边坡采用植草防护，3m以上边坡加设土工网垫。2、水塘路堤因路基坡脚落入水塘中，采用草袋围堰、抽水、清淤后填筑，并于平塘埂标高处设1m宽边坡平台，平台下边坡率放缓一级，边坡采用植草。围堰填筑满足路基压实要求，作为路基本体坡脚部分。污水管最大管径为d1000。管道40、材料采用PE双壁波纹管和FRP夹砂玻璃钢管道。由于道路地基为软土地基，根据施工总体安排，待道路沉降完成一部分后，再施工管道。管道基础采用素砼础，下设碎石垫层。第六章 污水管道施工一、施工前准备工作、工程开工前，必须做好原有管道（线）的探测和迁移工作，如有异常需书面报告监理工程师。污水管道施工前要复测既有排水出入管口标高，排水管线按设计要求尺寸放线，并由监理工程师验线，与规划无冲突后方可开挖。核对接入原有管道的高程；测设管道坡度板，管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围。开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明41、时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导。二、施工要点：1、污水管及支管管内底标高，由管线综合设计统一确定，施工时不得随意抬高或降低，如需调整，应及时与设计单位联系，然后再作出修改。 2、管道沟槽开挖一般原则为新建道路下施工可采用放坡开挖，放坡边坡按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，已建道路下施工采用钢板桩支护开挖施工，施工时应根据当地土质、管径、埋深等具体情况确定施工方法。3、新建道路采用放坡开挖施工，对土质情况良好，埋深在3.5米以内，或土质情况较差但埋深较浅的管道均可采用此法施工，对于土质较42、好，埋深大于3.5米时，可采用顶部卸载然后开挖基槽进行施工，施工时在能保证施工期基坑不塌坍且不影响周围构（建）筑物的情况下尽量采用此方法，尽量节约施费用。4、对于土质情况较差大开挖施工困难或已建道路下施工可采用打钢板桩支护开挖施工法，施工时应热气具体情况考虑是否加顶撑，以保证施工期安全，同时应考虑分段施工，待某一段施工完毕验收，立即回填基槽覆土再进行下一段的开挖施工。5、对于管道埋深4.0米的地段，当土质松软时，拟采用都卸载并打钢板桩进行施工，施工时应根据具体情况考虑是否加顶撑，同时应考虑分段开挖施工，以防大面积开挖后遇雨水造成基坑坍塌等不良后果。管槽开挖及插打钢板桩施工断面图：详见施工图（修43、2）中的排水20030704图集。6、管道沟槽上堆土应距离槽边0.81.0米以上。以减轻该沟槽边坡土方荷载承受能力，防止边坡坍塌现象发生。7、管道沟槽遇地下水时，应进行施工降水以保证干槽施工，并可在管基底铺厚200mm中粗砂层，铺设宽度为沟槽宽度。8、管道沟槽开挖到设计标高时，应组织有关部门人员验槽认可后，方可进行下一道工序施工。9、管道沟槽在管道安装铺设完毕后，进行压力试验，在其实验合格后及时回填，若沟槽内有积水，必须全部排尽后再回填，用机械回填沟槽时，机械不得在管道上行走。10、管道沟槽采用中粗砂回填至管中，其余应尽量回填原开挖土，若原开挖土质较差不能作为回填料时，经业主、监理、设计认可后44、，可换填其它回填料。回填土质量及密实度应严格按给水排水管道工程施工及验收规范执行。三、沟槽开挖：1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1 式中B管道槽底部的开槽宽度（）；D1管道结构的外缘宽度（） b1管道一侧的工作面宽度（）。沟槽下存有地下水时管道一侧应加宽400。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安45、全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具及安全距离而定。四、管道支护根据工程地质资料及现场的情况,污水管和雨水管埋深较浅（埋深在4m以下，从管道流水位计起),采用6m钢板桩插打施工进行支护.详见附后排水基坑开挖示意图。钢板桩施打关系到基坑止水,是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下几点：、钢板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉46、地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线；、打桩前应对钢板桩逐根检查，剔除锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待整修后才可使用；、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉挤方法调正时，拔起重打；、保证开挖后入土不小于2m，保证钢板桩顺利合拢、稳定；、保证支撑后沟槽中心线每侧净宽不小于施工规范的规定；横撑不应妨碍下管稳管；、打入桩后，及时进行桩体后土体稳定性检查，对流沙或土体掏空情况处进行加固处理，每天派专人进行检查桩体。五、管沟土方开挖及运输、根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽的形式，挖掘机械采用3m3斗容量的挖掘机，47、运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。、基坑开挖应分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长宽高为30cm30cm40cm。局部地段不能利用排水沟和集水井设置临时排水的，利用抽水机抽排。、沟槽每侧的临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。、基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。、基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进48、行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空钢板桩背后的土体。、若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时水管，待新排水系统全部完工后再引入新的排水系统。m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。、若发生基底超挖的情况，采取回填石屑并灌水夯实的措施。、当发现地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理，如遇基底土质为淤泥时，知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理。六、管道基槽施工管道基础厚20cm，采用建筑钢模作边模，施工前，底层先铺15cm粒径为5-40mm碎石层，上铺5cm厚中砂层，基础垫层与槽底同宽。两侧回填49、石屑至管带顶10cm，石屑层以上回填土分层夯实，虚铺层30cm，密实度要求符合有关技术和标准。七、管垫层基础施工a. 按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，每4-5米为一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做好砂垫层验收记录。b. 砂垫层施工压实完成后应做密实度试验工作，经检查达到设计要求后方可进入下道工序施工。八、管道安装a. 基础砼强度达5Mpa以上，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高50、程。b. 按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。预制管无裂缝、掉边等现象。 c. 预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除，并清洗混凝土平基面。 d. 下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。e. 吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，51、吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。f. 下管以后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。g. 凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺，。自下游开始装管时，圆形检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。h. 管道稳定后，再复核一次流水52、高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。接口、稳管 a. 水泥砂浆采用1：2水泥砂浆，管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，候底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。 b. 接口抹接完成后，覆盖淋水保养2d以上，即开始稳管及接头环砼现浇。按设计图尺寸，安装模板，稳管嵌边砼及接头环砼模板均采用定型钢模板。模板按图纸要求到厂家制作，验收合格即可使用。模板安装拼连缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂。 c. 砼现浇前，检查模板及接头环钢筋箍安装是否符合设计规范要求。在基础面洒适量水润湿其53、表面，清除模板内杂物。砼现浇要求同基础砼现浇要求。砼初凝后及时进行养护。九、检查井施工本区段检查井设置规格W1210污水检查井为：11001300与W12-11W12-12污水检查井为：23003000型，检查井基坑开挖与管道基槽开挖同时进行，基底设计标高和构筑物的结构尺寸要符合设计要求。井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。 砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井54、室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1为标准。4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1为宜，以便勾缝。砌筑井身要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，井壁开孔和圆管的周边砂浆是否饱满应用两圈拱砖结构加以保护，每天砌筑高度不宜超过2m，井砌完后要及时装上井环，安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必须平整55、。构筑物基坑回填前要检查以下项目：井壁的勾缝、抹面和防渗层是否符合质量要求。井壁同管道连接处水泥砂浆是否填实。污水管安装完成后，回填土施工之前，必须进行闭水试验。、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 、砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。 、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。 、砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。其中污水检查井需井内外批56、档，雨水检查井仅需井内批荡，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。、渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并土封堵脚手眼。、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。、检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位57、置正确。检查井允许偏差符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽20每座2用尺量、长宽各计1点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量井底高程D1000mm15每座1用水准仪测量十、闭水试验管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下：、污水管道接口工作结束72小时后，接口材料已经具有一定强度后，在管道回填之前进行闭水试验。、试验管道两端用砖砌封堵，并养护3-4天，使其达到一定强58、度后，向闭水段注水至规定水位后，浸泡24小时之后进行闭水试验。 、闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。、对渗水量的测量时间30min。 实测渗水量按下式计算q=W/TL。（注：应参照闭水试验相关的技术规范要求办理）。q实测渗水量（Lminm） W补水量（L）T观测时间（min） L试验段长度（m）允许渗水量D=400，20m3/dkm、D=500，22m3/d59、km、D=700，26m3/dkm。 十一、管沟回填：由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%60、灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上561、0范围内填土密实度为87%以上。12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。十二、路床修筑及平整：路床下各管道沟槽回填至路床高程下15位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经8 10吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡62、符合设计要求。十三、压实：整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。十四、弃方处理 在弃方开始前28天向监理工程师提供弃方方案，方案中包括：数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式（按招标文件补遗书中的相关规定执行）。弃土兑堆放整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、环境等造成影响。第七章 工程质量管理第一节 质量目标工程质量达到优良。 单位工程竣工验收合格率达到100%。单位工程核验合格率达到100%。 单位工程优良级品率达到85%以上。63、工程确保无重大质量事故发生。争创市优工程。第二节 质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。我公司的质量保证体系某公司集团有限公司ISO9001:2000质量体系，由国家长城质量保证中心认证。本工程我公司将严格按ISO9001:2000质量体系标准的要求，成立项目管理部，建立岗位责任制，以保证质量目标的实现。详见质量保证体系框图。1、质量目标保证制度为保证工程质量得到有效落实，必须明确项目领导64、班子成员、各有关职能部门、人员和全体职工在保证和提高工程质量中的承担的任务和职责，做到各尽其职、各负其责，工作有标准、有检查。建立并认真贯彻工程项目质量责任制，协同努力，搞好工程质量。1）项目经理：（1）坚持“质量第一”的方针，把质量工作列入自己的工作日程，组织贯彻各项质量管理制度，及时协调解决质量工作的有关矛盾。（2）通过严格的质量管理工作，向业主义交付符合国家施工及验收规范、质量标准和合同规定的质量要求的工程。2）生产副经理：（1）做好施工准备，合理进行施工部署和安排。（2）在计划、布置、检查生产工作时，坚持把保证工程质量放在首位。（3）组织施工、质量人员进行工程质量回访，及时处理返修施工65、质量问题。3）项目总工程师：（1）组织工程技术部、试验室和安质部编制实施性施工组织高度或施工方案，提出保证工程质量的意见。（2）组织有关人员熟悉少会审设计图纸，正确进行技术交底。（3）组织科研成果的实践，审定一般技术革新项目。（4）参加分析质量事故的原因，负责处理质量事故中的技术问题。4）物资机械部长：负责供应质量合格的材料、半成品的成品，并及时提供质量合格证明。5）质检工程师：负责对工程施工质量进行监督、检查工作，督促现场执行和落实有关标准、制度、办法等。6）操作工人：操作工人主要负责实际操作质量责任，按国家施工及验收规范、质量标准和技术交底认真操作，保证操作质量符合要求。1、建立完善的质量66、保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。2、本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真67、执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。7、实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，68、所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。11、项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检69、等各种试验工作。12、施工质量及管理重点：1）粉喷桩插打与污水管道安装现场施工，进场材料构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可进入现场施工，在安装过程中随时进行检查，以确保安装过程质量得到控制。2）现场砌筑用的砂浆应严格执行配比申请制度，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。3）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。4）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。70、5）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。6）各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。7）认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。第三节 试验、检验及资料1、重点试验内容：1）原材料使用前的检测试验：重点加强水泥、砂、石、砖、白灰、石灰粉煤灰混合砂砾的试验。2）施工试验：重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验，土壤、71、路面结构层压实度试验，砖的抽检试验等。3）使用功能试验：污水管道闭水试验、道路弯沉及压实度的试验。2、试验措施：1）根据工程特点及地下管线、路床、路面进度，做好试验计划准备工作。2）按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。3）按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。4）对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全。5）每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。6）及时回收试验资料交给技术部资料员，做好交接记录。6）分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上出现问题时72、，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。7）污水闭水试验 闭水试验允许渗水量表41000按规定允许渗水量办理8）检查井流槽直顺圆滑、井筒圆顺、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置准确。9）回填土：回填时槽内无积水、石块、砖块等杂物，回填土中不得有石块、砖块、10的土块，不得回填淤泥、腐植土及有机物质等杂物。雨、污水管工程质量设计第八章 安全保证措施第一节 安全保证体系1、施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。2、建立项目部领导参加的73、，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3、建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。第二节 施工安全措施1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。3、施工现场设机械交通管74、理员维护交通安全。4、吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。5、各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。6、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。7、电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。8、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。9、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。10、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警75、示灯。11、施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。12、沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。13、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。14、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。15、按施76、工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。第四节 临时用电安全措施1、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。2、临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。4、独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形77、成完整的保护系统。5、手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。6、电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。第五节 文明施工、场地硬化等达到的标准、等级1）为了方便管理，办公、生活区、预制场统一采用广州市或业主规定的围蔽。2）现场办公室及各种临设的布置除满足合理、方便、整齐划的要求外，还必须做好文明施工的宣传。3）施工现场出入口处悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明78、工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等内容，方便群众监督。4）严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路及场地。5）建筑材料的堆放按照指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理、专人清扫、保持场地清洁。6）办公、生活区以及预制场地统一进行硬化，并保持场内的整洁与卫生。场内设置一定的绿化设置，以改善工作生活环境。7）工地出入口设置洗车槽，对出入的车辆行冲洗，防止污染路面。第六节安全生产保证体系建立以组织保证、工作保证、制度保证的安全生产保证体系，对本工程实施开工前、施工过程和收尾阶段进行全程安全检查并使之处于受控状态。详见安全生产保证体79、系图一、安全生产责任制按照上述管理体系，建立安全生产责任制，权、责、利、奖、罚分明。真正做到“专管成线，群管成片”，“纵向到底，横向到边”。制定各个岗位安全生产职责，在各个层次间签订安全生产责任协议书，实行安全抵押金制度，各级人员的安全生产责任内容见表。岗位安全生产责任表编号岗位类别安全生产责任1项目经理副经理1、项目经理对本工程的安全负总责；2、各项目副经理对分管部门安全生产工作负责；3、认真贯彻执行国家、北京市及公司有关安全生产方针、政策、法令和规章制度；4、制订项目各级干部的安全制度；5、定期研究解决生产中出现的安全问题或隐患；6、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；7、对职工进行安全教80、育，督促各级领导干部和职能部门的职工做好本职工作范围内的安全工作；8、总结推广安全生产的先进经验；9、主持轻重伤事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。2总工程师安全主任1、对本项目安全生产的技术工作负总的责任；2、在组织编制和审批施工组织设计、施工方案和采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全生产技术措施；3、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现。4、对职工进行安全生产教育；5、及时解决施工出现的安全技术问题；6、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改正措施。编号岗位类别安全生产责任3现场施工员安全员领工员1、对所管工程的安全生产负有直接责任81、；2、组织实施安全技术措施，进行现场安全技术交底，对施工现场临时设施都要组织验收，合格后方能使用，不违章指挥；3、组织工人学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业，认真消除事故隐患；4、发现工伤事故后立即上报，保护现场，参加调查处理。4工班班组长1、模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业，认真执行安全交底；2、有权拒绝违章指挥；3、班前要对所使用的机具设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现总是立即采限改进措施；4、组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；5、发现工伤事故后立即上报，接受调查。5经理部门职能部门1、项目经理部生产、调度、技术、机电、材料、卫生等职能部门，都应在各自的业务82、范围内，对实现安全生产的要求服务；2、生产调度部门要合理组织生产，贯彻安全生产规章制度和施工组织设计（施工方案），加强现场安全管理，建立安全生产文明施工秩序；3、技术部门要严格遵照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术规程，负责安全设备、仪表等机具的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作；4、机电部门对所有机电设备，必须配齐安全防护保险装置，加强对机电设备和压力容器的检查、维修、保养，确保安全运转，培训操作人员；5、材料部门对实现安全技术措施所需材料和劳动保护用品，保证供应；采购材料把好质量关，特种劳动保护用品和安全防护器材必须要有产品合格83、证，同时定期检查，不合格的要报废更新；6、协助相关部门处理好各种安全事故。6具体操作人员1、认真执行安全操作规程；2、服从现场指挥，严禁野蛮操作；3、接受安全培训，熟悉安全施工程序；4、协助安全事故调查。二、文明环保目标保证制度 1）制定现场的环境保护目标，建立“环境保护领导小组”责任制，定岗定责、责任到人。严格遵守国家及地方各级政府所发布的有关环境保护问题的法律法规文件。2）经常开展环境保护宣传教育，提高全体施工人员环保意识，自觉保护环境。3）严令各作业队不得随意占用或破坏施工现场周围相邻的土地、道路、绿地、树木以及各种公共设施或场所；不得影响居民的进出通行道路的畅通和正常的活动范围；不得损84、坏公共设施如电线、电缆等，尤其注意在大型机械设备进出时所具有的巨大重量或使用时所产生震动而导致的破坏及现场施工对周围建筑物、构造物和道路所产生的影响和破坏，并及时进行修复。生产、生活设施布置按监理工程师批准的方案进行，尽可能减少对道路的占用。4）密切联系当地政府及各相关部门，征求他们的意见与建议，争取社会各方面对因施工造成的不便给予谅解、理解和支持，施工积极配合环境保护部门的管理和检查工作。四、实现工期、质量、安全、文明环保目标的技术措施实现工期目标的技术措施： 1）优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期，进度目标和保证措施。采取分段平行流水作业，划分施工段，增加流水作业面85、。2）推广新工艺、新技术、新材料的运用，缩短单项工程施工周期，加快施工速度。3）强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工、返修，加快施工进度。4）充分做好各项准备工作，抓住施工黄金季节。加快运料、备料的力度，为因材料供应不及而中断施工。5）加大周转料的投入，配足模板及支撑脚手架等周转材料。6）集中自有土地方施工机械，组织匹配合理、设备精良的专业机械化施工队伍，同时加强机械、设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保路基工程进度。7）粉喷桩与污水管道工程作为重点控制工程，要配备足够的劳力和机具。8）利用路基和既有道路作为施工汽车便道，并加强道路维修，保证段内和86、进出施工场地道路畅通。9）安排好季节性施工，做好防雨天、消防、治安、管线保护等措施，减少上述原因对工程施工进度的影响。10）加强与地方各级政府的联系，创造良好的施工外部环境，为顺利施工，确保工期创造有利条件。五、实现质量目标和技术措施材料检验程序：我公司实验检测中心是获得国家质量技术监督局认证和合格试验检测机构。1）建立健全现场试验检测机构（1）为方便施工，拟在工地建立现场试验室，试验室经广州市建委验收通过、审批认可，方可投入使用。（2）配备先进、充足的检测试验设备，详见第六章“主要机械设备配置表”。（3）挑选长期从事试验工作、经验丰富的人员组成工地试验室。设试验主管工程师和试验工程师各一名、87、试验员两名，以上人员均持有试验资格证书。2）认真落实各项管理制度，强化检测试验工作（1）根据市建委和业主有关文件规定，积极配合见证员、监督员做好见证检验和监督抽查工作。（2）建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。（3）执行检测设备按周期检定制度，定期对检测试验设备进行检定。（4）建立检测试验设备的使用、维修管理制度，设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。（5）加强试验文件、资料的管理，设专人负责。（6）坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务水平。（7）编制检测过程质量保证流程，检测人员按该流程进行操作。第九章 现场管理措施第一节 确保工期的措施1、项目部人员由公司具88、有多年丰富施工经验的骨干组成，并选择有实力、工种齐全的施工队伍施工。2、熟悉图纸和资料，认真考察现场，确定施工重点和难点项目，成立领导小组并制定切实有效的措施。3、针对易造成影响工期的因素，制定预防措施。4、强化施工组织，科学合理地安排施工部位，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划。5、搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、设备调动计划。6、做好施工准备，制定合理的施工计划，力争在工程开工后立即形成大干的局面。7、推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。8、加大投入，增加周转材料的数量。9、重视工程质量，严格自检，做到验收一次通过，以加快施工进度89、降低成本的双重目的。10、做好材料供应和适当储备，以保证工程使用。第二节 文明施工及环境保护措施1、施工人员进入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识。2、施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施。3、弃土外运时，土车不得过满，避免在运输的过程中发生遗洒，在运土车上路前铺设不少于7m长石渣，防止车轮带土、带泥上路，并在出口处设专人拍实车上土并苫盖。4、现场存土要经常清扫，现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。5、施工收工时，各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点，专人保管。6、在施工中，设专用垃圾90、堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗洒；现场少量洒水，以减少扬尘。7、废污水应排至水沟内，避免四处外流。8、开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。9、虽然施工范围远离居民区，但在施工中应尽量减少噪声污染，高噪声的机械夜间停止作业。10、加强对现场附近公共设施的保护。11、定期进行检查和评比以便促进工作的开展。第三节 降低成本措施1、严格执行各种规章制度，强化施工进度计划的严肃性，严格按施工进度计划组织施工。落实施工进度计划，掌握施工动态。2、由公司材料部负责组织实行材料招标制度，由供方按照所需材料报价，在满足设计材质要求的前提下，根据企业资质、材料报价、企业实力、企业服务综合考评，择优选91、用。3、精打细算，节约每一度电，每一桶水，工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。4、严格按照材料供应计划上料，做到料具合理使用，减少二次搬运。5、混凝土、砂浆用料严格按配合比施工，不得随意增大水泥等用量。6、本工程所用材料都要有合格证，不合格材料严禁使用。7、现场碎石进料要验方或过磅，进场水泥要点数，要建立材料台帐。8、严格执行限额领料制度，建立材料支出台帐，并分析节约、超耗原因。9、加强技术管理及内业资料管理，对工程设计洽商变更及时通知加工单位，避免材料浪费。10、成立专业化施工队伍，对专职人员执行持证上岗制度，以提高职工技术业务素质，大力开展技术革新活动，充分发挥全体职工的生产积极性，从技术92、管理上讲效率争效益。11、做好沟槽开挖与土方回填的流水施工，以减少挖运、存土的费用。12、现场配用模板应以钢模为主，控制木材使用量，降低工程成本。13、按计划合理配备模板用量，加快模板周转率，减少模板一次性投入量，降低工程成本。14、合理安排施工机械，控制机械进出场时间，提高机械利用率，降低机械成本。15、加快施工进度、提前工期、节约周转材料和机械台班费用。16、根据施工进度，合理安排劳动力计划，提高施工机械化水平，降低人工费。17、重视工程质量，严格自检，作到验收一次通过，避免返工现象。加强安全教育和管理，避免意外伤害发生。第四节 管道清洗 1、清管扫线前，应检查管道、设备、清管球、阀门、管93、件及与清管有关的设备仪器是否完好。2、清管扫线用空压机（低压）或储气管段作为动力，以10m/s的速度推动清管球进行管道扫线，待确认清扫段管道内无杂物后，并经监理工程师验收签字后方可。3、清管扫线管段压力以0.6Mpa为宜，且储气罐剩余压力不低于0.8Mpa。进行清管作业时，必须有安全措施，若夜间进行清管作业，必须有足够的照明设施。4、管线通球清扫前应将同管径三通支管口加设挡栅，以防挡住清管球。5、清管扫线完毕后，应填写通球扫线施工记录，并请现场监理工程师代表签字认可。第五节 管道试验1、工程管道强度试验介质为压缩空气，试验压力为0.6Mpa，稳压时间为1小时，无压降为合格；严密性试验介质为空气94、，试验压力为0.46Mpa，稳压时间为24小时，压降值不大于允许压降值为合格。2、管道在下沟回填后进行管道试压。3、管道压力试验前，应在每个试验段两端安装压力表和温度记录仪表，压力表的刻度范围应为试验压力的1.5倍，精度不低于1.5级，并经计量检定且在有效期内。温度计分度值不大于1摄氏度。压力表不应少于2块，分别安排在管道的两端。4、管道试验措施1）管道试验前，应安装试验设备、介质注入管、放空管、试验段连通管，其安装质量应安全可靠。2）试压管道堵板做法：采用16mm厚钢板作为堵板，并做井字拉筋加固。3）试压前应对试压用的所有管件、阀门、仪表等进行检查和校对，合格后方可试压。4）试压时封堵后背、95、支撑等附近均不得站人，对其检查应在泄压后进行。5）管道强度试验压力为0.6Mpa，加压至试验压力后，稳压不少于4小时，目侧管道无弯曲，不破裂，无渗漏，压降在允许范围内，即强度试验合格。气密性试验压力为0.46Mpa，达到气密性试验压力后待管道内空气，温度稳定后再经24小时恒压，用气密试验自动记录仪进行24小时试验，且压降在允许范围内为合格。6）管道试验验收合格后，应拆除堵板。主要机具、设备、检测仪器配备计划序号设备名称规格型号单位数量备注1云石切割机大型台1切割砼路面2液压碎石机辆1碎砼路面及基础3吊车16T辆2下管用4挖掘机0.8m3台2开槽5发电机75kw台26生活车雁牌辆17空压机9 m96、3台4打焊口窝子，试压、气密试验8潜水泵4寸台49电动手砂轮个1010电动钢丝刷把1011电焊机BX330台1012焊条烘干箱个113焊条保温筒个1014泥浆泵2寸台1015外对口器DN300DN200个416指挥车吉普辆1第十章各道施工工艺流程图1、项目部管理机构图技术负责人（吴连凯）项目副经理（阮周持）项目经理（张声华）施工队财务处机械设备处材料供应处检测处质安处综合办工程处2、项目部三级自检程序不达标不达标优良标准班组自检作业队质检员检验项目部质检工程师检验班组返工、改进监理工程师验收下一工序优良标准不达标达优良标准达优良标准3、安全管理组织机构图项目经理（组长）项目总工（副组长） 安全97、环保部 安全生产小组项目部专职安全员工程队安全生产小组施工管理部门技术部门试验检测部门机械部门专职安全员4、质量保证体系框图组织保证体系施工过程保证体系思想保证体系质量管理保证体系QC领导小 组提供最优施工方案用户第一以科技进步保证质量主人翁文明施工创优规划检查制度评定制度奖惩制度职能管理部门群众性QC小组计量工程测量标准化工程试验新技术新工艺应用质量思想第一质量控制验工计价奖优罚劣制定创优管理模式制定创优规划和措施确定创优目标全面质量管理领导小组全过程工序质量控制体系5、安全保证体系框图安全方针：安全第一，预防为主安全目标：杜绝死亡、重大交通事故、火灾事故和重伤事故，轻伤事故负伤率控制在千分98、之八以内安全责任制安全教育1 工人上岗安全教育2 新工艺教育3 特殊工种培训4 技术交底教育5 领导干部安全教育项目部安全小组检查工 区 自 检1 班前安全讲话2 周一安全活动3 交接班制度4 三检制度5 制度上墙开 工 前 检 查施 工 中 检 查安全监督检查班组安全制度事 故 处 理逐 级 上 报奖 惩 制 度指挥部月评奖罚施工队自评总结总结经验教训，提高安全意识，杜绝各类事故发生6、污水管道施工工艺流程图施工准备测量放样打钢板桩基坑开挖加深开挖检查标高砂石垫层模板安装 材料准备标高、稳定性检查 砼取样砼拌和浇砼基础轴线坡度调整安管接口检查井砌筑 闭水试验 回填 质量验收 7、粉喷桩施工工99、艺流程图调平空压机送风送灰机送灰钻机对位钻进成孔喷灰搅拌提升钻机移位复搅成桩停止送灰关闭送灰机和空压机8、隐蔽工程检查程序流程图 监理工程师验收 报请监理工程师签签署隐蔽工程验收证书填填写隐蔽工程验收报告报项目经理部施工程队自检合格项项目经理部验收隐隐蔽工程上道工序合格合格不合格不合格9、填筑施工工艺图合格测量放样、设计断面详图清理场地坡脚排水沟推土机除表土碾压检测基底密实度分层填筑(厚度规范允许摊铺厚度)推土机推土、平地机平土含水量检测控制碾压检测密实度是否填至设计标高结束不合格是否不合格合格填筑试验段施工汽车或推土机运料 10、路堤填筑工艺流程框图路堤放样清理地表选择土场击实试验填前压实清100、除表土压实度检查测量标高击实试验监理签认路堤上土土方运输含水量检查平整压实处理弹簧压实度检查边坡修整排水施工填上层料监理检查11、软基础填筑工艺流程图路基放样击实试验清理地表填前压实压实度检查选择料场测量标高监理鉴认材料检验做隔离层击实试验上料摊平材料运输排水盲沟土方包边坡压实度检查平整压实封层土施工压实度检查监理验收12、工序签认基本程序项目工序施工承包单位达到工序报验条件进行自检纠正承包单位填写工序/部位工程质量报验申请表（附：工序工程质量评定表）监理工程师审核 不合格承包单位继续施工达到部位工程验收条件自 检纠正承包单位填写工序部位工程质量报验申请表（附：部位工程质量评定表）不合格监理工101、程师审核合格 总监理工程师工程师签认部位工程 13、排水管道闭水试验质量监理工作流程灌水至井口上游井口灌水试管段两端 砌堵头放水浸泡满水试验测量水位下降值 养护 24h 高度稳定后30min 14、闭水试验质量监理工作流程：闭水试验申请单承包人闭水方案准备工作监理工程师审批不同意填写闭水试验验收报验单承包人 同意现场检查现场监理员返工检修不合格合格签认中间交工证书监理工程师序号分项工程名称施工日期工程数量2008年2月3月4月 5月 6月7月182430161218243016121824301612182430161218243016171准备工作整理场地2.182.232喷粉桩施工2.24102、3.93000m3管道开挖及安装3.106.281347m4回填6.297.177第十一章 工程施工进度横道图表工程名称：xx市城区污水管网工程（xx段）福建恒声建设工程有限公司 编制日期2008年2月16日拟投入的专业技术力量序号人员类别数量（人）具体人员备注1项目经理1张声华2项目副经理1阮周持3项目总工1吴连凯4质检工程师1朱春生5试验工程师1朱春生6财务负责人1待定7施工员1吴旭明8安全员1陈国金9测量工2待定10普工18待定11自卸车司机12待定12其他司机8待定13修理工4待定第十二章 施工总平面布置及临时工程1、施工总平面布置原则1）根据市政工程建设的有关标准进行规则，突出“文明103、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于管理的原则。2）尽量利用既有的道路和设施。3）在满足安全生产的前提下，充分考试市容与环保。4）生活区和生活区要开布置，遵循“安居才能乐业”的原则，改善生活区生活条件，场内设洗车槽，对参与运输的车辆出场前进行冲洗。5）场地内所有设施均按城市消防标准进行布置，并配备消防器材。临建的规划、建设充分考虑到疾病的控制因素。6）严格执行宁建筑关于加强建设工地临时生活设施卫生防疫管理工作的通知的规定。2、施工总平面布置图根据施工总平面布置图的原则，结合现场勘察，拟将项目经理部及生活区设在与市新汽车南站（金港名都村）交叉点的附近，场地租用施工红线外104、的土地。详见：“施工总平面布置图”所示。3、平面布置说明施工便道、便桥、临时码头、场内运输、道路布置图及达到的标准等级1）施工便道：除附近临时便道设于征地红线外，其余地段便道设于临时征地线线内。场外运输通过既有的市南路以及标段尾既有的地方道路实现。场内施工便道宽度不小于4.0m，沿线路可到达各作业面。必要时可在无名小溪河道附近设置跨河溪施工便桥，便桥宽度4.0m，设计荷载为汽20、挂100级，以满足跨河施工材料运输和设备调遣的需要。2）临时场地为了方便砂、石料水上运输堆放用，拟不定期在标段尾边租用一小段临时场地，供砂材料、设备等临时存储。详见“施工总平面布置图”。3）生活、办公用房等临设的布置105、及达到的标准及等级根据现场调查情况，本着充分利用既有道路及设施的原则，拟定在线路与市南路交叉以西，线路北侧红线范围外租用一块场地，布置现场办公生活区。并按市环保要求和有关规定，做好场地围蔽、污水垃圾处理、安全保卫及防火防疫等工作。4）料场、设备及基层混合料拌合站平面布置及达到的标准等级本工程砂料、设备场地，拟定设在起、终点位置临时一块场地上，料场规模不小于5000m2,做好场地平整及压实工作，并修建宽度不小于7m的进出场道路，以保证施工备料的需要。临时仓库拟定在标段尾部和标段中部分别设置，具体布置参见“施工总平面布置图”。5）设备、机具布置，吊装机械、搅拌机移动线路及位置根据本标段业主的工期要求及现场施工条件，本标段现场施工分两步展开。第一步：自标段尾部及标段市南路进场后迅速展开软基处理及路堤部分填筑工作，必要时安排无名河溪的跨河便桥搭设作业。第二步：无名桥跨河便桥搭设完成，立即铺开中部区段的施工作业。现场机具、设备的布置及移动线路应充分体现快速紧凑，调遣合理，互不干扰的原则。第十二章 施工总体平面布置示意图K1+347K0+000临时便道临时便道 材料堆放场及仓库机械设备停放场临时便道道路终点位置道路起点位置材料与设备堆放场地食常生活区职工宿室项目经理部道路中心线污水管道线路目 录第一章 总论. .11、项目名称及承办单位.12、编制依据. .43、编制原则.5