1、XX道路工程施工组织方案目录第一章 编制依据3第一节 编制依据4第二节 编制原则4第二章 工程概况5第三章 工程总体施工部署及准备工作5第一节 工程管理目标5第二节 工程项目组织机构4第三节 主要材料、设备情况描述及进场计划7第四节 劳动力安排情况描述8第四章 工程施工进度计划安排8第一节 施工进度计划说明8第二节 施工总进度计划表9第五章、主要施工方法9第一节 施工测量9第二节 管网工程11第三节 道路路基14第四节 格子梁护坡20第五节 护坡格子梁模板、砼23第六节 锚杆、格子梁钢筋施工24第六章 确保工程质量的措施26第七章 确保安全生产的技术组织措施28第一节 安全目标28第二节 安全2、责任制28第三节 安全生产措施30第一章 编制依据第一节 编制依据.设计图纸，施工合同。.我单位对现场的实地考察情况和类似工程施工经验。. 我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。. 国家及重庆市现行的有关规范、规程、标准、质量检验评定标准。第二节 编制原则我们以施工合同和现场踏勘为基础，按照“提高质量，确保安全，文明施工，均衡生产，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：、确保工期的原则根据合同工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案；采用信息化管理技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控；确保实现工期目标，满足建设单位要求。、过程精品3、原则建设精品工程，即实施比优质工程更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护等各个环节的管理更加规范和标准。强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，积极推广使用四新技术，通过过程创精品，确保质量目标的实现。、安全第一的原则施工组织方案的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。、确保畅通的原则充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法，4、以确保现况交通安全为原则，尽量减少对现况交通的干扰，保证交通线路的安全通畅。1.2.5、科学配置的原则充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。第二章 工程概况XX道路工程，紧邻机场高速路，周边交通便利，起点接入口道路终点，终点接规划路口，XX道路为东西向主干道，主要解决了空港保税区一地块内部的出入口问题。道路长1090米，全线设置一处平曲线，半径为3000米。本次实施K0K0540段，道路全长为5、540米，最大纵坡为5%，最小纵坡为1%，XX道路规划路幅宽度：44米=5米（绿化带）+3.5米（人行道）+12米（车行道）+3米（绿化分隔带）+12米（车行道）+3.5米（人行道）+5米（绿化带），其中含一停车港，道路两旁设计为混凝土格子梁绿化护坡，护坡底部为高1.5米条石挡土墙。本工程主要项目包括：雨、污水管网、人行道、机动车道、路面结构和护坡。第三章 工程总体施工部署及准备工作第一节 工程管理目标为确保工程质量、工期能满足建设单位的要求，在施工过程中加强管理，使管理工作、安全生产、文明生产能达到一流的水平，我司决定在项目组织上配备高素质、有经验、强有力的项目管理班子，同时组织跟踪检查并落6、实。在施工技术、质量、工期以及安全技术措施等各方面进行周密严谨的安排，在整个项目实施过程中，做到有目标、有严格的管理组织、有全面的管理制度、有科学合理、切实可行的施工方案、有高素质和实践经验的施工班组，真正形成完整的工程施工保证体系，具体目标如下：工程工期：80日历天。质量标准：合格。第二节 工程项目组织机构1、施工组织：为保证工程的顺利实施，将选派具有相应工程施工经验的项目经理、工程技术人员及其他经济管理人员组成工程项目部，项目部与各相关职能部门的密切配合开展施工组织工作。项目部设六个职能组。在生产组织管理上以六个职能组分专业和工作范围对专业施工作业队进行协调并统一在项目部指挥调动下，从事生7、产活动，各作业队相对独立又相互协调，交叉配合，项目部对全部劳动力、机械、设备、材料等各种资源统一调度使用。项目经理部各业务职能小组，在项目部的领导下进行日常工作，主要包括施工方案、施工进度的调整。质量安全过程监督、工程内外关系的协调，以及整理、收集、汇总、编写的各类技术经济资料，确保资料的真实、可靠、及时、齐全。2、针对本工程项目的特点和招标要点，我单位拟在本工程设立项目经理部，全面负责工程施工管理工作，具体组织机构如下：项目经理技术负责人工程质量管理组生产安全管理组工程技术管理组后勤保障组设备材料组工程施工管理组专业施工作业队 3、项目部主要技术力量配备和主要职责：职 务职责项目经理全面负责8、本项目生产组织施工进度，工程质量安全生产，保证经济效益，协调内外关系。项目技术负责人全面负责本项目质量管理，技术工作，配合项目经理协调质量、技术与生产进度关系。专职质检员跟踪检查施工操作质量，参加技术交底，组织班组进行评定，填写评定资料，整理、汇总编制竣工资料。测量员进行跟踪测量，并对主要工序进行复检。专职安全员对本工程安全生产负责，监督班组及管理人员不许违规指挥、违章操作。填写安全月报，进行安全交底。试验员检查原材料，监督施工配合比，取样见证，送检、收集相关资料。材料员按计划保质保量采购、保管、收集材料合格证、现场收料，严禁不合格材料用在工程中。资料员汇总、编集、整理工程资料。后勤行政管理职9、工宿舍、办公室、食堂、现场安全管理好职工生活。合同管理员合同管理并进行各项计划、统计工作。施工员落实项目经理的指令，协调各班组的施工造价员编制审核、申报各项经济资料。第三节 主要材料、设备情况描述及进场计划一、材料进场的质量控制物资进场把握的主要原则为：以工程施工总体进度计划为基础，按需提前备料；备料充分满足工程需要，又不造成严重的浪费；材料进场都经过检验合格后才能使用。材料的运输、堆放：按各种材料不同的使用功能和其自身性能的要求分类集中堆放。水泥在运输和贮存时不受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥分别贮存、运输，贮存水泥库房注意防潮防漏；其余材料堆放均按其特性要求堆放。二、材料进场计划对所有10、进场材料、设备作到严格检验，作好接收记录。所有材料均用汽车运输至现场。进场顺序按进度安排。第四节 主要施工机械设备情况描述及进场计划主要施工机械进场计划表序号机械或设备名称数量额定功率、规格生产能力1挖掘机1台98 KW良好2自卸汽车3辆510T辆良好3双钢轮振动压路机1台18T良好4电动打夯机2台2.2 KW良好5推土机1台162 KW良好6空压机4台7.5 KW良好7砂浆搅拌机1台4 KW良好8抽水机2台2.2 KW良好9平板振捣器2台2.2 KW良好10插入式振捣器3台1.5 KW良好11钢筋切断机1台7 KW良好12钢筋调直机1台4 KW良好13钢筋冷拉机1台4 KW良好14电焊机1台11、15 KW良好15全站仪1台良好16水平仪1台良好17砼搅拌机2台12 KW良好18圆盘锯2台3 KW良好19锚杆钻孔机3台15 KW良好第四节 劳动力安排情况描述一、劳动力安排情况描述项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程项目的数量，在管网工程、道路工程及护坡工程投入相应的工种及人数，结合定额和我司实际施工人员的操作水平来安排。工程施工中注意各工种之间的协调。对于各工种进场前的施工布置、施工进度要求及施工图纸交底要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各技术参数是否达到设计及规范要求。工程施工劳动力投入12、计划表工种按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况10天20天30天40天50天60天70天80天模板工15202020202020钢筋工7777777砼 工1010101010101010土石工202020202020管道安装工1010105砌筑工121212126666架子工10101010101010机械工55101010555普 工12151515151077水电工12222211第四章 工程施工进度计划安排第一节 施工进度计划说明我司根据机械、设备、班组等实际工作能力及可交叉工作面，施工工期安排见进度计划表。第二节 施工总进度计划表见施工总进度计划表（附后）第五章、主要13、施工方法第一节 施工测量1、测量放样方案1.1在与业主、勘测设计单位交接桩（控制点）后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密等控制测量工作。1.2桩位保护：对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩纪录。在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。1.3导线复测与导线点的加密：根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站型光电测距仪，采用三联脚架法，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做改正。外业测完后，及时14、进行成果的整理，复测成果整理成原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与业主、勘测设计单位联系，协商解决。复测后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密，布设时应保证前后点间通视，相邻边长之比不宜超过1：3，布设时还应满足施工测量放样的需要。1.4水准观测和水准点的加密：按三等水准测量的精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观测。复测成果整理成原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与业主、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点（临时水准点）应布设在稳固的地点，可埋设标志，尽量避开道路边缘5m左右，两端附合联测到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观15、测值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差20S0.5（S为相邻水准点间的距离，以km为单位），附和路线（闭合路线）闭合差20L0.5（L为附合路线或闭合路线的长度，以km为单位），进行精密评定。在施工过程中，及时对路桩位等的重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写测量复核纪录，存档保存。1.5定期复核：在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测。所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。第二节、 管网工程管网工程最低点位于设计起点处。XX道路市政雨污水管道作为整个空港保税区一期功能区内主要的雨污水系统出口，收集该地块的雨水及污16、水，然后汇流至空港保税区入口道路上。本次设计的管材有d300d400d500d600d800d1000d1200d1650d1800小于等于d600的管道按HDPE双壁波纹管考虑，大于d600的管道按II钢筋混凝土管考虑。管径d300的雨水口连接支管采用II级钢筋混凝土排水管。1、沟槽开挖1.1.施工前期先进行降水施工，如遇上层滞水，采用明排降水。1.2.采用人工开挖。挖槽应确保槽底土壤不被扰动。1.3.严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。1.4.槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。1.5.开槽完成后，对于回填土、软土等不良地质地段以及肥槽地段，按设计单位意见进17、行地基处理后方可进入下道工序。1.6.沟槽开挖的土石方人工转运至场内30m外按土方、石方分类存放，并按设计及规范要求回填，余下的土石方采用自卸汽车外运至建设单位、监理单位指定的地点堆放。1.7.外观鉴定:不扰动槽底土壤，如发生超挖，应按规定处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡平整按规定放坡。2、回填施工沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，我公司将严格按照设计及规范要求，确保回填质量和路基质量。结合本工程的特点，制定以下管道回填质量保证措施。2.1.沟槽的回填，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m（按设计）18、处（未经检查的接口要留出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。2.2.管道上方0.5m范围内的回填土，不得使用重型机械。2.3.填土分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，保证足够的工作宽度。2.4.分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度厚度2倍。2.5.每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。2.6.基槽清理完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。2.7.在回填过程中，按要求检测回填土的厚度、压实度。2.8.回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。3.基础施工及管道安装3.1.基础施工3.1.1.沟验槽合格后19、，铺筑砂垫层。砂垫层采用粗、中砂，不得含有草根等杂物。3.1.2.碎石粒径不大于20mm，并在管道60度三角区回填粗砂。3.1.3.砂垫层应使用平板振捣器夯实。3.1.4. 砼基础施工、模板根据管径大小采用钢模板，模板支撑牢固，保证混凝土浇注时不出现变形、跑模现象。 、混凝土浇注时用平板振捣器和插入式振捣器振捣，垫层砼成活时用木抹压实，防止混凝土表面开裂。基础顶面高程严格控制在0，-10mm范围内。 、待混凝土初凝后，基层砼顶面及时凿毛。3.2.管道安装3.2.1.砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。3.2.2.挖工作坑管材大头、承口处，需挖工作坑，以便使管子稳平及检查、修整胶圈就位情况20、。随安管随挖工作坑，工作坑尺寸单侧宽出管道外缘60cm，深按基地标高，保证工作坑有足够尺寸，避免因工作坑尺寸不够使稳管操作不便。3.2.3.下管下管采用吊车（吊车吨位按设计管材重量确定），人工配合，专人指挥。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以900角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。3.2.4.管材检查下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用。管材质量要求：必须符合管材质量标准，并附管材质量检测报告（内压、外压试验）及质量证明21、书。现场管材进行外观检查，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。注意管径壁厚对错口偏差的影响，同一厚度的管材在同一段中使用。3.2.5.稳管从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节管的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶台完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为510mm即符合要求。3.2.6.上胶圈把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。3.2.7.对口用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边22、线调整管身位置，便管子中线符合设计要求。把插口对准承口八字，这样可以进行下步工序。3.2.8.撞口施工中使用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。注意撞口过程中随时观察吊在三角架上管子的状态，让管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，否则胶圈滚入太深后，就不易调整了。不得使用錾子捣击调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真23、检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。3.2.9.检验管体(水平、高程)位置施工过程中的中线、高程控制采用钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装的管子后钉管道中心桩。安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工又利于检查。4、检查井施工4.1.严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。4.2.井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。4.3.检查井严格按设计水泥砂浆配合比砌筑。4.4.为保证沟槽24、回填质量,在钢筋混凝土管或塑料管顶填砂层以上30cm范围内以及检查井、雨水口开挖后的肥槽内采用8%的石灰土回填。4.5.检查井井盖安装与设计路面齐平，检查井在绿地或荒地内时井盖应高出附近地面2030cm。4.6.外观鉴定井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面需压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。砂浆标号必须符合设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆。井室盖板尺寸及留孔位置应准确，压墙应整齐。井内踏步应安装牢固，位置正确。井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳，位置要正确。第三节 道路路基工程一、道路路基1.路基处理 1.本工程在土石方25、平基后，主要为管网沟槽采用设计要求回填材料，土方从3内就近选料回填。2.填方施工按“三阶段、四区段、七流程”方法施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、整修阶段。四区段：填土区、平整区、压实区、检测区。七流程：测量放样基底处理分层填筑摊铺平整碾压夯实检验签证路基整修。 3.平基后地面处理： 3.1.本工程平基后地面大部份为岩层，表面应平整密实，无任何松散材料和软弱地点。 3.2. 临时排水设施：在公路用地范围内，路基填筑施工范围外设置一临时排水沟，并尽量与永久性排水设施相结合。 3.3.当基底原状土的强度不符合要求时。进行换填，换填深度一般不小于30cm，并予以分层压实，压实度应符合土质路堤压实度标26、准。具体换填措施和换填料报监理工程师批准后方可施工。 4.恢复中线： 在施工路段恢复中线和边线，并标识每层填筑高度。 5.布土：施工中严禁使用膨胀土。土的液限指数不大于40，塑性指数不大于24。6.计料：根据设计及试验确定的松铺系数、松铺厚度、压实厚度、填方宽度、干密度，计算需要材料用量。7.布料：本工程取土场由甲方和监理现场决定。运土时采用挖掘机装土，自卸汽车运料，运至施工现场后，按照事先计算好的单位面积用量，有收料人员指挥卸车和控制用量。 若路基、沟槽回填分几个作业段施工，如两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段按1:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不27、小于2米。 为保证路基边部强度和稳定，施工时每侧超宽50cm填筑、碾压，严禁出现倒贴现象。 8.整平： 用推土机配合平地机整平。先由推土机将大堆土料按本层控制标高粗略推平，推土机作业时，依据先中心后两边的顺序工作，不能出现局部超薄或超厚，做到均匀布置。 然后用平地机按照本层虚铺高度精确整平。从中心到两侧按照路基设计横坡坡度进行刮平，测量人员及时检测土方虚铺标高，不合格时立即指挥机械手重新整平，直到达到合格为止。 9.碾压： 碾压作业顺序遵循：先两边后中间，先慢后快，先静压后振压，两轮之间相互重叠1/2轮宽的原则。9.1.初压： 先用振动压路机进行初步静压一遍，以暴露潜在的不平整，并用平地机和人28、工配合进行最后精平。 9.2.复压： 采用振动压路机，初步采用1.5-1.7km/h振动碾压，然后用2.0-2.5km/h速度碾压,做到先慢后快，碾压46遍。复压后每1000m2每层检验3点，检测压实度不合格时，进行补压，直到压实度合格为止，压实后其表面平整度用3m直尺测量，不大于15mm。10.质量检验： 外观鉴定：（1）表面平整、密实，曲线圆滑，边线顺直。 （2）边坡坡面平顺、稳定。 （3）边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。11.碎石垫层11.1.在清理的基底上分层铺筑符合要求的碎石垫层，分层铺筑松厚不得超过200mm，并逐层压实至规定的压实度，采用碾压法压实，垫层应宽出路基边脚0.51.029、m，且无明显的粗细料离析现象。两侧端以片石护砌。11.2.填筑碎石垫层的基面和层面设计铺有土工布时，在砂砾垫层上下各厚100mm层次中不得使用轧制的粒料，以免含有裂口的碎砾口损伤土工布。二、道路路面1.水泥稳定碎石基层基 层：水泥稳定级配碎石（水泥含量5.5%） 20cm底基层：水泥稳定级配碎石（水泥含量4%）（石质路基） 20cm或水泥稳定级配碎石（水泥含量4%）（土质路基） 30cm1.1.施工材料材料是构成路面的实体，只有高质量的材料才能铺出高质量的路面。在进料中要严把质量关，择优选用，各种规格的材料标准按以下要求执行：1.1.1.水施工用水要求水质优良，拟采用饮用自来水。1.1.2.碎30、石碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质。碎石石质坚硬，表面粗糙。水泥稳定碎石下基层与上基层用碎石均采购成品规格料，其质量与规格均要满足要求。1.1.3.水泥水泥采用大型水泥厂生产的水泥。2、施工工艺2.1基层、底基层摊铺采用现场拌合摊铺机摊铺的作业方式，经初碾压后，每10米横向、斜向挂线精整找补，控制好面层标高，然后碾压成活，摊铺厚度按压实厚的1.3-1.4倍控制，碾压时，要求含水量控制在最佳含水量。同时现场应通过实验数控制确定摊铺厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、摊铺、碾压，完成时间不得超过3个小时。压实度应不小于设计要求。2.2在人工摊铺整形时，应及时消除粗集料窝和粗集料带，若出现，立即31、铲除粗集料，并搅拌均匀混合补平，消灭粗细集料离析现象。3、混合料的碾压与养生3.1混合料的碾压分初压、复压、终压三个阶段，初压用振动压路机；复压用振动压路机振压3-4遍；终压用振动压路机静压一遍。3.2碾压时，压路机由外侧向内侧碾压，超高处由低处向高处重叠1/2轮宽碾压；压路机呈并列式以梯形断面推进，两次纵向折返点随摊铺机前进而前进，相接处重叠少许，严禁漏压；压路机行驶速度缓慢均匀，速度控制为初压：1.51.7km/h,复压：2.02.5km/h，终压：2.02.5km/h。3.3碾压过程中，严禁刹车、调头，每一遍压完后在长距离内转向，禁止急打方向，碾压时，如出现松散现象要及时翻掉，换上新料重32、新整平压实。3.4每天结束时，人工将碾压末端切成直缝，在第二天开工时，对横缝先做横向碾压，横向碾压时将压路机全部置于面型层上，每次碾压向新铺层伸进30厘米左右，直到压路机全部置于新铺层上时，再做纵向碾压。3.5碾压完成且压实度经检验合格后便进入养生阶段，养生采用撒水养生，养生期7天，养生期内封闭交通，除撒水车外其他车辆严禁通行，撒水车亦应限速在15Km/h以下慢行。4、质量检测为保证施工质量，从原材料入手，严格控制混合料的含水量、级配、水泥含量等指标，确保质量，同时严格施工管理，确保外型尺寸符合验收要求。5、施工注意事项5.1.雨季施工时，密切注意天气变化，随时根据天气情况决定施工段长度，下雨33、时，拌和站立即停工，已拌料要覆盖运输以防雨淋，现有料应尽快摊铺完，并完成碾压覆盖，已碾压的混合料，当表面出现严重冲刷或水泥被雨水冲走的情况应予以返工；同时作好路基的防排水工作。5.2.在拌和、运输、摊铺、碾压、养生各工序中，拌和时要注意含水量、水泥计量及矿料级配的准确；运输时要防止混合料的离析；摊铺时要注意摊铺机连续不间断进行；碾压时要匀速慢行、重叠不漏压，接缝碾压先横后纵；养生时要封闭交通覆盖养生。7. 排砌路沿石7.1. 放样7.1.1. 核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。7.1.2. 按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高，定出侧石标高。34、7.1.2.做好标高调整，使之衔接和顺。7.2. 土石方开挖：根据设计图放线开挖土石方，整平夯实基底，摊铺垫层。7.3. 排砌路缘石7.3.1.根据施工图确定的路缘石平面位置和顶面标高，放出施工线。7.3.2. 相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1CM，接缝必须顺直。7.3.3.路缘石灌缝，用10Mpa水泥砂浆灌缝，灌缝应饱满嵌实，勾平缝。7.3.4. 新砌路缘石应设护栏防护，接缝处洒水养护不得少于3d。7.3.5.路缘石排砌做到整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝应饱满，勾（抹）缝光洁坚实。8. 人行道块料铺设8.1. 水泥稳定级配碎石基层（水泥含量4%），厚10cm；找平层：1：3水泥沙浆，厚2cm35、；面层：预制C25彩色广场砖（25254cm）。根据测量测设的位置及高程，进行施工。8.2.放样人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。8.3. 铺砌（1）采用“放线定位法”顺序铺砌，面砖紧贴垫层，不得有“虚空”现象。（2） 经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。（3） 铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。8.4. 灌缝及养生铺筑完成后，经检查合格进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾36、缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养护7d。第四节 格子梁护坡1.护坡外脚手架的搭设1.1. 材料.根据现场的实际情况采用扣件式钢管双排脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）均采用483.5钢管，连接扣件采用标准扣件；. 连接扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，旧扣件使用前应进行质量，有裂纹、变形的严禁使用；.脚手板选用竹脚手板；.脚手板安全网使用密目式安全网；1.2.构造要求.脚手架立杆横距1.05米，纵距1.5米，内立杆距护坡表面0.5米；大横杆步距1.8米，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，间距0.9米，作业层37、上栏杆高度1.2米。相邻立杆的接头位置应错开布置不同的布局内，与相近大横杆的距离不大于步距的13，不得隔步设置或遗漏。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的13；.相邻步距的大横杆应错开在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆；. 双排脚手架随护坡的坡度平行搭设，立杆底部及小横杆与护坡表面接触部位设置5厚、10宽木枋，以增加杆件的受力面；.所有搭接钢管杆件的搭接长度800，杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于100.1.3.脚手架搭设示意图、脚手架搭设工艺流程： 放线、摆放木枋、摆放扫地杆竖立杆并与扫地38、杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆依次搭设上部大、小横杆和立杆要求高度处铺设脚手板搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。、立面搭设示意图、1-1剖面图1.4、架子的验收、使用及管理好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，由架子工操作。工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定39、书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行处理。第五节 护坡格子梁模板、砼1.1.支模技术措施 . 采用12厚木模拼装成型模板。按设计拼装几何尺寸，保证模板系统的整体稳定。.支模前，应将基础清洁、复核基槽的几何尺寸；并将支40、模模板外边线弹好线用红油漆作标识。.侧模采用25钢筋或钢管插入边坡土石中、在格子梁的四大角点用10号铁丝与锚杆钢筋连接配合支撑系统固定外模。防止浇筑砼时模板移动。.配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。.模板支好后，认真做好“三检制”工作。检查合格后。报监理复检，复检合格浇筑砼。1.2.砼浇筑质量技术措施 .采用现场搅拌砼浇注。.在浇筑格子梁砼前，必须将梁内的水、杂物清除干净，当浇筑深度大于3000时，浇筑砼则应用串筒下料，以免因超高砼下落时产生离析影响砼质量。 .砼应分层浇筑，每次下料不超过800。振捣应均匀不得漏振，第二次浇筑时，振动器应插入下层50。振捣专人41、操作。振捣应仔细，做到快插慢拔、振捣密实、内实外光、表面平整。 .在浇筑砼前：施工管理人员应向操作工人作施工质量技术交底。向工人交操作方法、浇筑顺序、浇筑厚度、施工缝的留设处理。 .施工缝的处理严格按照操作规程进行。先将施工缝砼表面浮浆凿除、并将松动的粒渣清除用水冲洗干净，然后撒水泥浆一度。再铺同砼强度等级相同砂浆50100厚，再浇筑砼。施工缝处理好后，要报监理复核，确认合格后，才能进入下道工序。基础按照国家规范、标准有关条款检查验收。第六节 锚杆、格子梁钢筋施工1、设计及施工工艺.锚杆采用HRB335级20钢筋。.锚杆倾角15。.锚杆锚固体采用M10水泥砂浆。.格子梁钢筋主筋412、箍筋6.42、5200。.注浆压力为0.6Mpa。. 工艺流程锚杆施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔（接钻杆）钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上格子梁钢筋上格子梁模板安装2、质量技术措施.操作工艺 1）、采用人工剃打格子梁沟槽土石方，对于易塌的边坡开挖格子梁沟槽土体部位可采用以下措施： a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的1：2.5水泥砂浆，待凝结后再进行钻孔； b) 在水平方向分小段间隔开挖；2）钻孔与锚杆制作a)钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 b）钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。 c）锚杆应43、由专人制作，确保锚杆置于钻孔的中心，钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 3）、注浆 a）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 b）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。3）、成品保护 a）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 d）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆， 防止塌孔。 c）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。 d）施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。e44、) 观测点的设置：观测点的总数不少于2个，其设在开挖后相对稳定的挖方区域或永久性建、构筑物上。观测仪器选用精密水准仪和精密全站仪。4）、安全措施 a）施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。 b）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。 c）严格执行班、前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场，必须佩带安全帽，架上所有作业人员拴好安全带作业。d）派专人对边坡沟槽开挖进行看护，禁止车辆在开挖边坡上方45、停车，发现异常情况，立即停止施工并采取相应的措施。在边坡沟槽开挖区域支10左右米的围挡封闭标记。 第六章 确保工程质量的措施一、质量保证体系1、项目部成立由经理任组长，技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组，实施对建设项目的全面管理，专职质检工程师负责具体日常工作。 2、项目部成立全面质量管理领导小组，项目部经理任组长，技术负责人任副组长，负责本段质量管理二、健全质量管理制度 1、学习制度:每道工序开工前，项目部对所属不同工作的技术人员、测量人员、试验人员、质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，增强主动性 2、会议制度：项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情46、况，安排第二天工作，每周召开一次例会，分析一周来工程质量、工程进度、安全生产情况，研究解决存在的问题和不足，每月召开一次施工总结会。 3、分析工程检查验收制度：坚持工程的自检、互检、交接检查制度，在本段自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程组织甲方验收。 4、及时做好试验、测量等资料的整理、保管和报表工作。 5、资料的整理汇编成册，随工程进度随时整理，资料齐全、整洁、及时。6、推行全面质量管理，用现代化管理手段提高工程质量 （1）深入开展全面质量管理，从项目部到每一个工序，人人把关、层层管理、责任到人。在施工现场设置宣传牌，将质量目标上墙告示。（2）应用网络计划，优化施工组织设计，确保47、关键线路，合理安排工序衔接，并不断的改善网络设计，选择最优方案，进行有效控制和监督。（3）大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。三、质量控制体系1、由业主、监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。2、项目质量管理组织机构及职责3、项目质量管理组织机构： 成立以项目经理为主要责任人的质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制四、组织保证措施1、由建设单位、工程监理单位、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制、形成质量监督体系。2、工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作。3、设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风塌实的质量管理人员48、充实质量管理岗位。4、质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工全过程质量监控。5、严格质量管理制度，坚持“把六关”、“五不准”及“交底制”“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关”；把施工方案关；材料进厂关；技术交底关；检测计量关；工程交接关；质量验收关。“五不准”；无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工：检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。6、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。7、强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范49、规程、质量验评标准的学习。8、建立质量例会制度，定期召开质量分析会。9、各班组开展群众性的质量攻关活动五、技术保证措施1、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。2、认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制实施性施工组织设计。3、坚持图纸会审和技术交底制度，把可能出现的问题消除在施工前。 4、强化计量管理和实验检验管理。5、坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。6、作好各项质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和完整性。第十章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全目标安全生产是体现企业管理水平的重要标志50、，施工必须保证安全。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，贯彻招待国家及地方颁发的安全法规和标准。在编制施工组织设计时，把安全列为主要内容之一，安全生产目标为零事故发生。第二节 安全责任制1、建立安全生产责任制保证体系项目经理安全员技术负责人施工员机管员作业人员安全领导小组：组 长：项目经理副组长：施工员、专职安全员等成 员：各班组成员2、岗位责任项目经理责任：（1）贯彻执行各项安全生产规章制度；（2）配备足够安全技术人员；（3）组织施工项目中的安全教育；（4）每星期召开一次安全生产会议，开展安全施工交流活动，作好日记；（5）组织解决施工现场发现的隐患。3、施工员责51、任：（1）提出合理安全生产计划；（2）组织施工安全技术措施实施；（3）保证进场施工人员技术素质；（4）控制不必要加班加点，保证劳逸结合。4、安全员责任：（1）开展全部职工安全活动和安全教育；（2）监督施工过程中的安全生产，纠正违章作业；（3）配合有关部门排除安全障碍；（4）监督好劳保用品质量和使用。5、技术负责人责任：（1）制定安全生产措施和安全生产方案；（2）监督安全生产措施的落实；6、机管员责任：（1）保证各类机械正常运行；（2）监督机械操作工持证遵章作业。第三节 安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。 2、加强安全52、生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。 3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。 4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。 5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理53、人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。 6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。 7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。 8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。 9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。 10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。 11、施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准进行检查54、评定，消防、卫生、文明施工根据省和市有关规定进行检查评定。 12、安全资料同步到位，公司每月抽查一次。 13、 安全生产具体要求 进入施工现场，必须戴好安全帽。 施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。 执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。 坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。 1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度55、，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。 2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。 3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。 4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。 5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。 现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。 施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。施工现场、易燃易爆仓库和堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。 各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。 土方施工时，挖掘机臂长范围内禁止站人。