1、xx项目E地块综合管网、社区道路工程施工组织设计编制人：审核人：批准人：目 录编制阐明 第一章、工程概况 第一节、概况 第二节、重要实物工程量 第三节、工程特点第二章 施工布置 第一节、管理机构及劳动力组织 第二节、施工布置 第三节、重要机械 第四节、施工进度安排 第五节、现场暂时用水用电第六节、施工平面规划 第三章 重要分某些项施工办法 第一节、测量定位及放线 一、定位测设 二、高程传递第二节、管道敷设 一、工具 二、材料 三、施工工艺 （一）沟槽 （二）基本 （三）管道安装 （四）管道修补 （五）管道与检查井连接 （六）回填 （七）管道密闭性检查 第三节、附属构筑物 一、土方 二、垫层 三2、砼 四、预制构件 五、砌砖 第四节、道路工程一、 路基填筑二、 沥青路面摊铺三、 混凝土路面摊铺 第四章、技术保证办法 第一节、保证进度办法 第二节、保证质量办法 第三节、安全保证办法 第四节、交叉作业、工程配合协调办法 第五节、雨季施工办法 第五章、文明施工与管理 第一节、施工现场管理 第二节、成品保护办法 第六章、隐蔽、实验、技术复核筹划 编 制 说 明一、编制根据： 1、xx项目E地块综合管网、社区道路工程施工招标文献及答疑2、xx项目E地块综合管网、社区道路工程图纸3、我单位对施工现场踏勘和调查状况4、都市管网综合规划设计规范（GB50289-）5、依照国家、地方关于施工验收规范、原3、则及施工管理制度6、都市道路设计规范（CJJ37-90）7、我单位人员和机械设备等综合实力及以往类似工程施工经验二、编制原则：经济、合用、安全、合理。三、编制范畴：本施工方案是图纸范畴内雨、污水管道、污水井、雨水井及附属构造。 第一章 工 程 概 况第一节 概况本工程是xx项目E地块雨、污水管道系统，采用埋地HDPE管，弹性密封圈柔性接口；砂砾垫层基本，基本采用下铺15cm粒径为540mm碎石，上铺10cm厚粗砂；沟槽回填采用砂土、粘土或粉质粘土（不含直径超过10cm石块颗粒等）；检查井采用甲型落底式窨井、乙型落底式窨井和甲型流槽式窨井、乙型流槽式窨井，方形井。第二节 工程特点1、本工程所有材4、料均由我方自行采购。本工程质量目的是合格，开工日期为甲方指定。因而使本工程具备质量和信誉规定高，时间相称紧张特点，这使得我公司与甲方协调与配合工作显得特别重要，我公司表达积极配合甲方工作，遇到问题及时跟甲方沟通，创出苏浦形象，干出苏浦信誉！2、重要重、难点工程本工程施工预测处在春季，雨水较为丰富，不太利于管网埋设及道路基本施工，因而施工时一定要严格按照市政施工规范进行施工，保证路面施工质量。本工程施工时，现场各工种正处在施工高潮（如外墙抹灰、内墙贴瓷瓦与地面施工及拆除脚手架等），干扰因素较多，而施工现场较为狭窄，各工种施工时一定配合好，避免互相干扰，合理穿插进行施工。 第二章 施工布置 第一节5、 管理机构及劳动力组织为了高质量、高速度地完毕建设任务，针对本工程特点，咱们组织了强有力地领导班子，按项目法施工管理规定，组织施工，管理机构如下： 项目负责人：高鹤荣现场负责人：孙勇 技术负责人：周超施工员：陈爱春质检员：侯春震安全员：孙伟材料员：任定义施工劳动力组织如表一所示：劳动力需用量筹划表1项次工 种 名 称人 数1瓦工102小工16 注：实际用工状况依照现场施工状况随时抽调。第二节 施工布置本工程占地面积较大，呈零星分部，施工场地狭窄，因而施工过程依照施工现场状况穿插进行。在质量上严格控制，在速度上保证在甲方规定竣工日期前竣工，保证社区顺利交付。 第三节 重要机械一览表序号机具名称规6、格型号数量备注1砂浆机UJZ 200L12空气压缩机YU-0.6 3.6m3/mim13交流电焊机BS1330 40KV/A14蛙式打夯机15离心水泵6BA6in16插入式振动棒17平板振动器18中重型压路机19小挖机0.5M3210大挖机1.1M3111自卸车13T312推土机160113轮式压路机114沥青摊铺机1第四节 施工进度安排本工程预测1月份开工， 年4月份竣工。依照工程特点，为保证工期目的实现，设立如下进度控制点： 1、管线敷设 详细施工进度视业主按排工作面而定。施工网络进度筹划详见附录 。第五节 现场暂时用水用电1、暂时用水：本工程依照工程特点，用水量小，施工现场用水依托总承包7、方用水管线即可，设表计量。2、临用电方案： 本工程依照工程特点，用电量小，施工现场用电依托总承包方用电线路即可，设表计量。第六节 现场平面规划1、施工现场由于施工现场工作范畴及流动性很大，施工时间短，施工现场队伍多，故应依照当时施工工作环境由业主协调进行灵活性布置，能保证施工正常进行即可。2、生活设施布置 职工宿舍及生活用房由于施工场地狭窄，施工单位另行搭建 。 第三章 重要分某些项施工办法第一节 测量定位及放线1 、定位测设： 依照业主及本地规划部门批准建筑物位置文献进行测设，因本工程呈零星分部，占地面积大，故需通过导线引测，控制两个正交向轴线。详细定位办法参见各分项定位放线图。 2 、高程8、传递： 依照已施工工程0 .00 为假定高程和施工图中所标注各高程用水准仪进行复核，以保证高程对的。 第二节 管道敷设1、工具手锯、量尺、毛刷、棉纱、铁锨、手推车等。2、材料（一）管材（1）双壁波纹管应符合现行行业原则硬聚氯乙烯（HDPE）双壁波纹管材QB/T1916规定。（2）管材物理性能应符合下列规定：密 度：1.5/cm3；弹性模量：3000MPa；纬卡软化温度：79C；（3）管材环向弯曲刚度，应依照管道承受外压荷载条件选用，管材环刚度不不大于8kN/m2。（4）管材外观质量及尺寸应符合现行国家产品原则质量规定。（5）管材进场后需提供出厂合格证及检测报告，及时向监理报验，做好材料复试工作9、。（二）弹性密封橡胶圈及粘接剂（1）管道接口用弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂家配套供应。（2）弹性密封橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。（3）管道接口用弹性密封圈应采用品有耐酸、碱、污水腐蚀合成橡胶，其性能应符合规定。（4）粘接剂必要采用符合聚氯乙烯材质规定溶剂型粘接剂。3、施工工艺（1）管道应敷设在原状土地或开槽后解决回填密实地层上。当管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得不大于0.7m。（2）管道应直线敷设，遇到特殊状况需运用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线容许转角应由管材制造厂提供。 在普通状况下，平壁管不适当不不大于1，异形壁管不得不不大于2。（3）硬聚氯10、乙烯排水管道工程可同槽施工，但应符合普通排水管道同槽敷设设计、施工关于规定。（4）管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉解决等技术规定，应按现行国标给水排水管道工程施工及验收规范GB50268及本地区排水管道技术规程中关于规定执行。（二）沟槽1、沟槽槽底净宽度，可按管外径加0.6m采用。2、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.20.3m原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015mm天然级配砂石料或最大粒径不大于40mm碎石，并填平夯实。槽底如有坚硬物体必要清除，用砂石回填解决。3、雨季施工时，应尽11、量缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采用防泡槽办法。一旦发生泡槽，应将受泡软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。4、人工开槽时，宜将槽上部混杂土与槽下部可用于沟槽回填良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽稳定性。（三）基本1、管道基本必要采用砂砾垫层基本。对普通土质地段，基底可铺一层厚度H0为0.1m粗砂基本；对软土地基，且槽底处在地下水如下时，宜铺垫厚度不不大于0.20m砂砾基本，亦可分两层铺设，下层用粒径为540mm碎石，上铺粗砂，厚度不得不大于0.05m。2、管道基本应按设计规定铺设，厚度不得不大于设计规定。3、管道基本在接口部位凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度L按管径大小采用，宜为0.412、0.6m，凹槽深度H宜为0.050.1m，凹槽宽度B宜为管外径1.1倍。在接口完毕后，凹槽随后用砂回填密实。（四）管道安装及连接1、管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深不不大于3m或管径不不大于公称直径DN400mm时，可由非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基本管位上。禁止用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽一端集中下管，在槽底将管材运送到位。2、承插口管安装，在普通状况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。3、调节管材长短时，可用手锯切割，断面应与垂直平整，不应有损坏。4、管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封13、圈封圈柔性接头。5、橡胶圈接口应遵守下列规定：（1）连接前，应先检查胶圈与否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口深度。（2）接口作业时，应先将承插口（或插口）内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面上涂润滑剂，然后及时将插口端中心对准承口中心轴线就位。（3）插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设立木挡板，用撬棍将被安装管材沿着对准轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径不不大于DN400mm管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。禁止采用施工机械强行推顶管子插入承口。（4）雨季施工应采用防止管材漂浮办法。可先回填到管顶以上不不大于一倍管径高度。14、当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如浮现位移、漂浮、拨口现象，应返工解决。（五）管道修补1、管道敷设后，由意外因素导致管壁浮现局部损坏，当损坏部位面积或裂缝长度和宽度不超过规定期，可采用粘贴修补办法。2、管壁局部损坏孔洞直径或边长不不不大于20mm时，可用聚氯乙烯粘接溶剂在其外部粘贴直径不不大于100mm与管材同样材质圆形板。3、管壁局部损坏孔洞为20100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不不大于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质圆形板。4、管壁局部浮现裂缝，当缝长度不不不大于管周长1/12时，可在其裂缝处粘贴长度不不大于裂缝长度加1015、0mm、宽度不不大于60mm与管材同样材质板，板两端切割成圆弧型。5、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损某些剔平修整，并用水清洗干净。对异形管壁，必要将贴补范畴内肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。6、在管道修补完毕后，必要对管底挖空部位按支承角2规定用粗砂回填密实。（六）管道与检查井连接1、管道与检查井连接，应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂家配套提供。2、管件或管材与砖砌或混凝土浇筑检查井接连，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相连部位外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井井壁内。3、检查井底板基底砂石垫层，应与管道基本16、垫层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、地下水位高地段时，检查井与管道连接，宜先采用长0.50.8m短管按第2条规定与检查井接连，背面接一根或多根长度不不不大于2.0m短管，然后再与上下游原则管长管段连接。（七）回填详本章第三节土方回填某些。（八）管道密闭性检查1、管道安装完毕且经检查合格后，应进行管道密闭性检查。宜采用闭水检查办法。2、管道密闭性检查应在管底与基本腋角部位用砂回填密实后进行。必要时，可在被检查管段管顶回填到管顶以上一倍管径高度（管道接口处外露）条件下进行。3、闭水检查时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水龙头压力。外面检查，不得有漏水现象。管道24h渗水量应不不不大于按下式17、计算渗水量：Q=0.0045Di (9.0.3)式中 Q每1km管道长度24h容许渗水量（m3）； Di 管道内径（mm）。第三节 附属构筑物 一、管道土方工程（一）排水 1 、挖土方前，应依照工程土质和地下水位状况制定排水或降水方案，并配备施工机具。 2 、排出地下水应通过沉淀解决后才干排入市政地下管道或河沟。 3 、在地下水位较低和土质较好状况下，基坑内设集水井，采用明沟排水办法。沿坑底周边或中央开挖排水沟，使水流入集上水井，然后用水泵排走。4、本工程土质属细砂、粉砂土，基坑挖土容易产生流砂现象，因此有积水时应及时排水。 5、排水时，抽水设备电器某些必要做好防止漏电保护办法，严格执行接地、18、接零和使用漏电开关三项规定。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。 6 、在土方开挖后，应保持减少地下水位在基坑底5 0 C M 如下。（二）挖土 1、挖土前，有障碍施工建筑物和构筑物、地上及地下关于管线（涉及电力、通讯、煤气、供热等）、树木、坟墓等要获得详细资料，并安排拆除或搬迁。 2、施工机械进入现场合通过道路、桥梁和机械上下设施等应事先勘查，做好必要加宽、加固工作。 3、在施工现场修筑供汽车行走便道，坡度不应不不大于1:5.5。其路面应填筑恰当厚度碎石。土方工程机械，其施工最大应控制在1:3 之内；轮胎式机械坡度还要缓某些。 4、机械开挖应从上而下分层进行，禁止在高度超过3 M 或在不稳19、定土体之下：偷岩（无坡脚及负坡脚）作业。在挖方边坡上如发既有务岩、孤岩、古滑坡等土体或导致土体向挖方一侧滑移软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采用相应办法，以防止土体崩塌与下滑。 5、在滑坡地段挖方时，应详细理解地质资料，从挖土方向和手段制定方案，防止滑坡发生。 6 、土方边坡加固（涉及填方、排水沟和截水沟等边坡），应遵循设计图纸规定和施工组织设计进行施工。 7、决定挖土方案，涉及开挖办法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土办法及路线等。 8 、基坑（槽）底部开挖宽度应依照基本或构造和防水解决施工工艺决定。 混凝土基本或垫层需支模者，每边增长工作面1 M ；需用卷材或防水砂浆做垂直防水（潮）层时，增长工20、作面1.5 M （搭设脚手架取2 M ）。 9 、在原有建（构）筑物邻近挖土，如深度超过原建（构）筑物基本标高时，其挖土坑（槽）边与原基本边沿距离必要不不大于高差1 2 倍，（土质好时可取低限），并对边坡采用保护办法。 10 、挖土弃土或放土，应保证挖土边坡稳定与排水。当土质良好时，应距槽边沿0.8 m 以外堆放，高度不适当超过1.5 m 。在软土地区，不得在挖土上侧放土。 11 、在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时，应按规定施工。 12、土方工程普通不适当在雨天进行。在雨季施工时，工作面不适当过大。应逐段、逐片地完毕，并应切实制定雨季施工安全办法。 13 、土方边坡加固（涉及填方、排水沟和截水21、沟等边坡），应按土质、地下水位状况，结合施工周期和季节制定保护方案。 14 、机械挖土应在基底标高以上保存1030CM 左右用人工挖平清底。 15 、夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设立明显警示标志和护栏。 （三）回填土 1、回填土宜优先运用基槽中挖出优质土。回填土内不得具有有机杂质，粒径不应不不大于50MM ，含水量应符合压实规定。 2、含水量符合压实规定粘性土，可作各层填料。 3、碎块草皮和有机含量不不大于8 % 土，仅用于无压实规定填方。 4、淤泥和淤泥质土不能用作填料，但在软土或沼泽地区，通过解决且含水量符合压实规定，可用于填方次要部位。 5、填土基底已按设计规定完毕或22、解决好，并办理验槽签证。 6、基本、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办理好隐蔽验罢手续，且构造已达到规定强度。 7、管沟回填，应在完毕上下水道安装（经试水测试合格）或间墙砌筑，并将填区内积水和有机物等清除干净后再进行。 8、在建（构）筑物地面如下填方，若填筑厚度不大于0.5m ，应清除基底上草皮和垃圾；若填筑厚度不大于1 m ，应清除树墩及割去长草。 9、填土前，应做好水平高程测设。基坑（槽）或沟坡上按需要间距打入水平桩，室内和散水墙边应有水平标志。 10、填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。 11、回填土应23、水平分层夯实，分层厚度和压实遍数应依照土质、压实系数和机具性能选定。 12、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度两倍，上下层错缝距离1.0 m 。13 、对有压实规定填方，在打夯或碾压时，如浮现弹性变形土（俗称橡皮土），应将该某些土方挖除，另用砂土或含砂石较大土回填。 14、采用机械压实填土，在角隅用人工加以夯实。 人工填土，每层填土厚度为150m m ，夯重就3040 k g ；每层厚度为200 m m ，夯重应为6070 k g 。打夯要领为夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。 15、填方边坡按设计规24、定，如设计无阐明而使用时间较长暂时性填方边坡，当填方高度在10 m 以内，可采用1:1.5 ；高度超过10 m ，可做成折线形，上部采用1:1.5，下部采用1:1.75 。 16 、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。17 、雨天不应进行填方施工。如必要施工时，应分段尽快完毕，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水办法，防止地面流入坑（槽）内。 18 、施工时，应注意保护关于轴线和原则高层桩点，防止碰撞下沉 。19、基本或管沟混凝土、砂浆应达到一定强度，不致受损坏时方可进行回填作业。 二、垫层：由于本工程地基较弱，多采用褥垫层和砼垫层。1、褥垫层碎石级配对的，分层夯实，25、几何尺寸符合图纸规定。2、砼垫层详见砼某些。三、砼： （一）本工程使用砼强度级别详见施工图某些。 （二）施工过程中对砼原料、拌制、运送、浇筑和养护均应按现行国标混凝土构造工程施工及验收规范规定实行，详细规定如下： 1、原材料 （1）水泥进场必要有出厂合格证或进场实验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对其质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查实验，并按实验成果使用。 （2）骨料：砂、石应按品种、规格分别堆放，不得混杂。砂宜用中砂、碎石最大粒径不应不不大于31.5mm，骨料应们200m3取样送检一次。 （3）砼拌合用水必要符合国标混凝土拌合用水规定。 （4）砼用外加26、剂必要符合现行国标规定，其用量应严格依照实验室配合比报告使用。 （5）砼中掺用混合材料，如粉煤灰等，应符合现行国标规定，其掺量应由实验拟定。 （6）各种砼原材料必要严格计量，其计量容许偏差，GB150204-92第4.3.1规定，砼原材料严格目估锹量。 2、搅拌： 现场采用JS250搅拌机各一台砼搅拌时间不应不大于120秒。 3、运送砼运送水平运送采用手推车。 4、砼浇筑： （1）在砼浇筑前应对模板进行检查，并做好记录，符合设计规定后方能浇筑砼。 （2）在雨天气不适当露天浇筑砼。当必要浇筑时，应采用办法，保证砼质量。 （3）砼浇筑厚度不应不不大于插入式振捣器作用某些长度1.25倍，使用表面振捣27、器时，浇筑厚度不适当不不大于200mm。 （4）砼浇筑应持续进行。当必要间隙时。其间隙时间宜短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。 （5）振捣砼时每一点振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。插入式振捣器移动间距不适当不不大于振捣器作用半径1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件；振捣器插入下层砼内深度不不大于50mm。当采用表面振捣器时，其移动距离应保证振捣平板能覆盖已振实某些边沿。 5、养护： （1）砼应在浇筑完毕后12小时内对砼加以覆盖和浇水。浇水次数应能保持砼处在湿润状态。 （2）砼养护时间，普通不少于7天；但对掺有缓凝型外加剂或有抗渗规定砼则不应不大于14天。 6、成品保护和应急28、办法： （1）在已浇筑砼强度未达1.2N/ mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （2）在砼浇筑过程中，若遇停水、停电、机械故障或天气及其她因素必要停止浇筑时，应按GBJ50204-92第4.4.18条及第4.4.19条规定留置施工缝。 7、砼质量检查与缺陷修整： （1）砼质量检查按建筑工程质量检查评估原则第5.3.1条至5.3.9条规定执行。 （2）砼缺陷修整按混凝土工程施工及验收规范第四章第七节规定执行。四、预制构件本工程所用预制构件重要是盖板，预制构件内钢筋应严格按设计和原则图规定制做和和绑扎，并在浇筑砼前办理好隐蔽验罢手续。砼应严格按规范规定施工，并应留置试块。五、砌砖：本工程砖29、砌体重要是U10和U7.5红砖，用M10水泥砂浆和M7.5砌筑。1、首层砖砌体砌筑前地基、基本工程应完毕并办理好隐蔽工程验罢手续。2、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料计量准备。3、普通红砖在砌筑前一天应浇水湿润，不适当即时浇水淋砖，即时使用。4、砌体施工应弹好建筑物重要轴线及砌体砌筑控制边线，经关于部门进行技术复线，检查合格，方可施工。5、砌体施工应设皮数杆，依照皮数杆最下面一层砖标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石砼找平。6、砂浆应采用机械搅拌，随拌随用，砂浆必要分别在拌成后4小时内使用完毕。7、砌筑采用一顺一丁，上下错缝，内外搭接30、，灰缝平直，砂浆饱满，水平和竖向灰缝厚度普通为10mm，但不应不不大于12mm不大于8mm。8、转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜茬。第四节 道路工程一、路基填筑：普通路基施工：对于切方高度不大地段，采用横向全宽挖掘法施工。由于工程量不大，将预留30CM(预留30CM为路基整形做准备)一次挖出路堑宽度。其施工流程图为：施工准备、清理场地施工放样、土工实验断面测量、拟定边坡开挖线和开挖厚度监理工程师复测开挖到设计预留标高并纵向调运至指定位置整形、检查、验收下一段路堑施工。在各分段路基场地清理及清挖淤泥完毕后，对断面进行测量放样、动力探触，并绘制出填方横断面图后31、，提交监理工程师复测，确认后开始路基填筑。1、填土路基施工方案依照当代化工程机械作业特点，路基填筑将统一采用推土机、平地机、光轮压路机、振动压路机辅以人工联合伙业方案进行。2、填土路堤施工办法路基填筑必要按路面平行线分层控制填土标高。每层作业平行摊铺，松铺厚度不超过30CM，以保证路基压实度。每层填料铺设宽度应超过路堤设计宽度60CM(每侧30CM)以保证修整路基边坡路堤边沿有足够压实度。不同土质填料应分层填筑，且尽量减少填土层数。对于自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足压实设备操作规定且不不大于1M，台阶应作成2%-4%内倾斜坡，以便保持稳定。路基填筑流程工艺图：施32、工准备、清理场地(清淤)施工测量放样、动力探触拟定路基填筑宽度、填前压实监理工程师复测自卸汽车上填料推土机初平平地机精平最佳含水量下压路机碾压标高、压实度、宽度、边坡等自检监理工程师验收上一层填筑挖方工程：开挖土方工程统一采用挖掘机+自卸汽车辅以人工作业方式进行。 填方工程：填方工程采用推土机、光轮压路机、振动压路机辅以人工联合伙业方式进行；填土方工程采用推土机、平地机、光轮压路机、振动压路机辅以人工联合伙业方式进行。填切交界处路基填筑解决不好，路基沉降不均匀，最后导致路面开裂，因而，咱们将采用如下办法搞好填切交界处填筑：（1）在填切交界处填筑之前，将腐质土、杂草、树根清除干净；（2）用推土机33、推至设计标高，平整场地，用压路机压实，然后铺设土工格栅，铺设时注意土工格栅搭接宽度并固定好土工格栅位置；（3）其上分层填筑压实，加强检测力度保证均匀压实至规范规定压实度，并定人、定岗、定责保证施工质量。二、各分项注意事项：（一）路基填筑注意事项：（1）为保证路基土石方填筑质量，在土石方开工之前应完毕实验路段土石方压实实验，以拟定土石方工程对的压实办法，为土石方施工提供根据。（2）土方填筑施工中，必要做出路拱，先用压路机静压两遍，再用振动压路机碾压至规范规定压实度，松铺厚度严格按实验厚度95%控制。（3）严格控制好土方含水量，含水量过大必要翻晒到最佳含水量时方可填筑，含水量过小则需洒水润湿到最佳34、含水量方可碾压。（4）修筑填石路堤，在路槽底面如下80cm范畴内应铺填有恰当级配材料，最大粒径不超过10cm。压实时应用小石块或石屑填缝，直到压实顶面稳定，无下沉，石块紧密，表面平整为止。施工中压实度由压实遍数控制，压实遍数由现场实验拟定，并经工程师检查批准。（二）路基挖方注意事项：（1）施工前要充分做好准备工作，详细复查设计图纸，拟定路堑地段标高、工程地质资料及路堑边坡。（2）开挖前采用全站仪精确放样，并在开挖面外侧一定距离处开挖简易截水沟，以免雨季雨水顺边坡流下而影响路堑边坡稳定性。同步，在路堑开挖断面边坡内侧也应开挖纵向边沟排水，保证路堑内无积水现象。（3）路堑施工中，依照土石分界线进行35、分别开挖，如发现土石性质变化应修改施工方案，并及时报请监理工程师批准。（4）对于开挖到位路堑及时对其边坡进行防护，以免边坡暴露过久而导致边坡土质工程性质变化，影响边坡稳定。（5）无论是填方或是切方施工，在施工过程中都必要尽量保障便道畅通。三、沥清砼路面机械摊铺 1、特点 1.1施工速度快、社会效益好 机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提高，在普通施工条件下，每台班单机摊铺量可达近千吨混合料，特别在工期短、社会影响大工程施工中更能体现长处。 1.2材料施工中各种温度得以保证 由于在摊铺中混合料施工温度得到了保证，对保证质量所必要控制摊铺温度，初、复、终压温度都能实行有效控制。 1.36、3施工质量高 使用摊铺机施工，运用摊铺机振捣机构及自动找平系统，道面整体质量得以保证，特别在道面压实度、平整度和厚度这三个重要质量指标上更比人工摊铺易于控制。 1.4保证了混合料均匀 沥青混合料在拌和厂内拌和后，通过卸料、运送、卸料，导致材料离析，这种不均匀材料经摊铺机螺旋式分布器在分派材料时搅拌可得到第二次拌和，以弥补材料自身缺陷。2、合用范畴 2.1运用于各种宽度不不大于3.0m沥青类道路、广场、机场跑道。 2.2特别合用于工期紧、质量规定高大面积沥青混合料摊铺。3、施工规定 3.1施工前准备 3.1.1依照设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。 3.1.2依照质量规定验收基层标高、平整度，37、避免因底、基层标高、平整度不良影响面层。3.1.3依照对底、基层验收状况和沥青面层设计规定计算各控制点放样数据，选定适当抛高系数（抛高系数拟定必要综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。 3.1.4依照测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意都市道路锯齿型街沟。 3.1.5 依照材料级配和施工厚度拟定摊铺机和压路机振捣（动）频率和振幅。 3.2摊铺机准备及摊铺 3.2.1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。 3.2.2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器失灵导致动作失误。 3.2.3在冷横缝处起步时，依照不同松方系数，熨平装置底部垫好38、所需厚度木板。 3.2.4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不适当过快，普通控制在23mmin为佳。 3.2.5检查摊铺机各某些协调状况，摊出混合料状况与否正常，并及时予以调节。普通调节工作在摊铺机起步后10m内完毕。 3.2.6转入正常摊铺，按需要调节摊铺速度，经常检查传感器与基准线状况，以保证摊铺厚度。 3.3压路机碾压 3.3.1压路机使用前先检查所有喷水装置与否完好，机械与否有漏油现象。3.3.2压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。3.3.3压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。 3.3.4压路机39、碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边沿20cm，避免压塌边沿影响整体平整度。 3.3.5其她注意事项及操作办法 3.3.6摊铺时若发既有明显高低影响平整时需耙松缺陷处混合料，经人工修补，检测后再压实。 3.3.7都市道路施工遇窨井时需采用如下办法，底层沥青混合料施工前要移去井座采用保护办法后摊铺，摊铺后立即人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。 3.3.8机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多停顿，规定送料均匀到达施工现场，当发生意外状况，材料到现场间隔较长时，在温度允许前提下，恰当压车是必要。 3.3.9已铺筑沥青料未碾压时，操作人员不得踏立40、上去。4、质量原则 采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部原则市政道路工程质量检查评估原则5、施工安全5.1操作人员应穿工作劳保鞋及工作服。5.2施工区域要有明显标志和封闭护栏。5.3机械起步时要有专人注意周边环境。5.4材料车进场要有专人指挥。5.5交通繁忙地段要设专职纠察。6、经济效益沥青混合料路面采用机械化施工后，班摊铺量为手工摊铺45倍，缩短了施工周期，提高了劳动生产率，并且由于路面平整好，碾压密实，延长了道路实际使用寿命。三、混凝土路面1、施工工艺在验收合格基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线测量，然后按下列程序施工，即施工工艺如下： 水泥砼供应卸料均匀分布材料铺筑振捣41、磨平拉毛养护切缝嵌缝2、施工规定 2.1施工前准备 2.1.1依照质量规定验收基层标高与平整度，避免因基层标高或平整度不良而影响水泥混凝土面层。 2.1.2在合格基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出基准线，放线时每5m（弯道段）或10m（直线段）测设一种点，保证标高精确，线形平顺。 2.1.3摊铺机履带行走部位地基，应稍整平并有能承载履带接地压力承载力。 2.2混凝土制备 2.2.1拌制符合质量原则且质量稳定拌和料，其坍落度宜为3050mm，砂率直为40。 2.2.2加强材料筹划性，满足每天摊铺量。 2.2.3在满足摊铺量同步，必要按运送到现场时间和车辆吨位大小等状况，配42、备运送车辆，保证摊铺机持续均匀地进行摊铺。 2.3 铺筑 2.3.1 摊铺及时，均匀。 2.3.2依照施工状况，调节摊铺速度以及振动棒位置与振动频率。 2.4整修 铺筑路面成型后，为了使路面两侧边角达到规定平整度，可备有3m轻型直尺进行整修。 每天在开始和结束铺筑时，两端都采用人工立模板和铺筑。两端平整度必要与整个面层保持一致，上述两端处人工修边必要认真精修。 2.5拉毛、初期养护 拉毛质量直接影响路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，压纹机压纹或切割成纹。规定纹理均匀、顺直、深度适当。 当混凝土成型后应适时用潮湿麻袋布或草包覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在7天内保持湿治养生。也可采用喷洒化学43、养护剂养护。 2.6切缝 掌握好切缝时机是防止施工初期断板重要办法，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机，切缝深度应为1314板厚（详细依照设计规定）。 2.7灌封缝 当养生结束后即可开始灌封缝，灌封缝前必要清除缝内杂物，保持缝壁干燥，然后选用适当灌缝料进行灌封缝。 2.8加强机械维修保养。 铺筑水泥混凝土路面，配套机械多，应对机械进行跟踪维修保养。3、质量原则质量按中华人民共和国交通部颁发JTJ07194公路工程质量检查评估原则鉴定。4、施工安全 4.1施工区域要有明显标志和封闭护栏。 4.2摊铺时要有专人注意周边环境，不要让无关人员走到摊铺机上或走到摊铺路面上44、。 4.3操作人员必要依照作业条件规定佩戴硬帽、防护眼镜、穿着工作服和使用其她防护器具。 4.4对机械进行检修和保养工作时，必要先切断电源。 4.5不要触摸正常运转或带电机械设备。4.6操作人员工作时不得吸烟，动用明火，现场必要备足够灭火器材。第四章 技术保证办法 第一节 保证进度办法1、组织好施工人员，机械、材料及时进场，问顺利施工创造良好物质条件。 2、认真进行图纸会审，并及时编制施工组织设计和分项工程施工方案。 3、加强施工生产调度，组织立体家丑作业。 4、采用微机动态筹划管理，按照网络筹划和重要控制点，进行月平衡，周调度，保证筹划实行。 5、优化生产要素配备，履行三全（全员、全过程、全45、公司）管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率和生产劳动率。6、及时精确编制材料进场筹划，避免因材料不到位而浮现窝工、停工。 7、加强施工机械维修保养，保证机械运转良好。 8、做好土建安装配合，协调好各工序间交叉作业，互相创造施工条件，避免互相影响。9、加强施工质量管理成品保护，避免返工。 第二节 保证质量办法为实现创优筹划，制定质量保证办法： 一、按着公司质量保证手册和程序文献规定，本工程中得以充分实现。 二、建立技术保证、监督检查和信息反馈系统，项目经理部施工队设专职质检员。三、认真贯切各种质量管理制度： 1 、贯彻技术质量责任制。工程质量好坏，是各项管理工作综合反映。项目经理和项目工程46、师对工程质量全面负责，班组要保分某些项工程质量，个人要保操作面和工序质量。 2 、施工现场设专职实验员并建立严格原材料、构配件实验和检测制度，凡进入工地原材料和构配件，必要先检查合格证，再安关于规定取样复试，合格者方可使用，禁止不合格有材料和构配件进入施工现场。 3 、实行质量岗位制，严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查，班组在分项工程施工完毕后，必要进行自检和互检，并评估分项工程质量级别，没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质检员不予核验质量级别，不准进行下道工序施工。 4 、实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质检员，发现问题，及时指引操作工人分析因素，找出薄弱环节，懂得对策，达到47、以防止为主目。 5 、在施工中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度以及砼灌溉证制度。 6 、实行质量否决权和质量奖罚制度，贯切质量奖罚制度，将施工质量和个人经济挂钩，增长施工人员质量意识。 7 、全面开展Q C 小组活动，对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病项目，要经常组织工程技术工人和有经验工人进行攻关，减少消灭质量通病。四、开展质量予控活动，达到减少质量成本目。五、加强技术管理： 1 、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中问题。几时编制切实可行并具备指引性施工组织设计和专项方案。 2 、按分某些项工程制度工艺原则，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按原则。 3 、做好48、隐蔽工程验收和各项技术资料整顿，保证资料与工程进度同步。 4 、认真做好技术复核工作，对建筑物轴线、标高，除专人放线，项目工程师或工长必要逐个复核，确认无误后方可施工。 5、协调好土建、安装、装饰施工配合，搞好成品保护。 6、积极推广应用新技术、新工艺，保证工程质量。六、重要分项和核心工序质量保证办法 砼搅拌时，各种材料计量精确，砼浇筑时要保持对的浇筑顺序，加强振捣，预留洞口及大型埋件下方要加强振捣，避免浮现狗洞，砼浇筑后要及时养护。管道铺设要严格控制标高。第三节 安全保证办法一、建立安全保证和检查监督体系，健全现场安全生产责任制，项目经理部、施工队设立专职安全员，班组设兼职安全员。二、施工人49、员进入现场，广泛进行安全意识及纪律教诲，并坚持经常性安全教诲和检查评比活动，坚持实行安全值班和班前安全交底制度，牢固树立“安全第一、防止为主”思想观念，在施工中自觉做好安全防护，保证安全生产。三、加强安全管理原则化1、坚持“五同步”、“三不放过”制度。 2、坚持定期检查制度，严格奖罚制度。3、坚持特种作业上岗制度。四、做好安全防护 1、按关于规定使用“三宝”。 2、机电设备做到专人负责，持证上岗。机电设备必要都安漏电保护器，垂直运送设备防雷接地。 3、加强防火工作，氧气、乙炔等集中管理、现场配齐消防器具。 4、夜间施工要有足够照明。 5、注意天气气候变化，对大风、大雨预报采用相应办法，防止事故50、发生。 第四节 交叉作业、工种配合协调办法 1、各工种图纸要互相参照，需预留预埋某些要提前核对，提前提供大样图，共同检查，做好记录。 2、工种交叉作业时，要有安全防护办法和成品保护办法，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。第五节 冬雨季施工办法1、组织办法：做好雨季施工准备工作，编制雨季施工方案，并向班组进行交底；与本地气象台保持联系，及时接受天气预报 ；依照工程量及时组织关于机具、材料进场，并加强管理。 2、雨季施工应认真检查一遍现场仓库、工作面、排水系统、机械设备等状况，搞好防雨排水工作，发现问题及时解决。 3、工程施工时，通过雨季，对施工人员备好雨衣。 4、下雷阵雨时，遇有天51、气恶劣，应停止施工。 第五章 文明施工管理及成品保护 第一节 施工现场管理1、项目成立文明施工管理小组，制定详细管理办法。 2 、机械、材料布置必要按照施工总平面图布置，材料构件按规格堆放，规定砂石成方、砖成垛3 、场内道路应保持畅通无阻，现场内不得有长明灯，长流水现象，现场有排水沟并有专人经常清理施工废水，施工废水必要沉淀后有组织地排走。 4 、工程重要出入口有四牌（工程概况、平面布置、场容责任划分和现场管理制度）；关于质量、安全及其她典型标语牌设立整洁，位置明显；仓库重地必要设防火警示牌，且消防器材齐全。 5 、各操作点、面必要做到工完场清，垃圾随时清理， 保持场内干净，场内不容许大小便。52、 第二节 成品保护办法 1 、成立工地成品小组，全面负责并组织实行工地成品保护制度，加强成品保护教诲。 2 、各种高档材料和加工定货，在运送、入库、保管、存储等环节中，因材料部门妥善管理，并制定详细管理办法。 3 、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向关于部门报告。 第六章 隐蔽、实验、技术复核筹划第一节 隐蔽工程验收筹划1、管道铺设：基槽、予埋管、闭水实验、回填土2、附属构筑物： 基槽、钢筋、予埋管、防水层、回填土 3、道路：土方、垫层第二节 实验筹划1、水 泥：每2 0 0 吨检查一次。 2、红 砖：每2 0 万块实验一次。3、砂、石子：每2 0 0 立方米检查一次。4、砂浆和砼：按关于规范规定送检。5、管道敷设：按关于规定做闭水性实验。6、按关于规定进行土工实验。第三节 技术复核筹划 根据现行建筑工程质量检查评估原则对每个分项保证项目、基本项目及容许偏差项目中轴线和标高进行技术复核。