1、图表部分：1.拟投入的主要施工机械设备表2.拟配备本工程试验检测设备一览表3. 项目经理部组织机构图4.质量保证体系框图5.安全保证体系框图6.文明施工、环境保护体系图7.雨、污水管线施工工艺流程图8.给水消防管线施工工艺流程图9.钢筋质量控制程序10.模板质量控制程序11.计量控制程序12.混凝土质量控制程序13.进度计划14. 雨季施工使用材料表15. 冬季施工使用材料表第一章：编制依据本施工组织设计根据国家和北京市现行法律、法规和施工技术规范、规程、标准，北京xx住宅及配套项目I区施工组织设计施工招标文件、设计图纸和对本工程地理位置、地面构筑物、现状交通情况，结合本企业的综合实力水平、成2、功管理经验及近年来同类工程的施工成果等编制而成。1.编制依据1.1 北京xx住宅及配套项目I区施工招标文件1.2 北京xx住宅及配套项目I去工程设计图纸1.3我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力1.4我公司从事市政工程施工成果和经验1.5现场踏勘、调查所掌握的现场情况和环境资料2.本工程适用的规范、规程和标准2.1工程测量规范（GBJ50026-93）2.2北京市给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）2.3给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）2.4埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：2001）2.5北京市城市道路工程施工技术3、规程（DBJ01-45-2000）2.6北京市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）2.7城镇直埋供暖管道工程技术规程（CJJ/T81-98）2.8室外给水管道附属构筑物图集(05S502)2.9排水管道通用图集2.10混凝土模块式排水检查井（05S522）2.11招标文件所规定的其它工程建设规范、规程、标准2.12业主或监理工程师依据本工程的特点和具体情况以及国家现行规范、规程和标准制定的本工程特定适用的有关补充规定和要求3.效力顺序3.1监理工程师以书面形式发布的本工程专用的补充规定3.2北京市颁布的市政工程规程和标准3.3建设部、交通部颁发的相关规范、规程和标准3.4设计4、单位指定的规范、规程和标准3.5其它有关行业部门颁布的规范、规程和标准及北京市颁布的强制性规范和技术标准3.6国家颁发的规范、规程和标准4.编制原则4.1“顾客至上、服务满意”的原则。施工组织设计编制过程中始终贯彻这一原则，充分研究招标文件和图纸，结合考察现场情况的基础上，根据工程特性和客观要求，全方位配合业主和总包单位做好工程各项任务，制定组织完善、计划周密、安排合理、方案可靠的施工组织设计。4.2“高质量、高标准、满足工期要求”的原则。执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量前提下，尽可能的提高工程质量标准、缩短施工工期。4.3充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边5、接口问题，周密安排交通疏解和地下管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。4.4“安全第一、以人为本”的原则。安全目标明确、管理到位、制度完善，强调生命安全为第一，采取有效的安全生产技术措施，确保施工全过程安全。4.5“绿化环保、文明施工”的原则。保护环境和文明施工是企业形象的体现，在施工中确保实现整个工地达到文明施工工地标准。我们承诺：我们将严格按照招标文件要求、签定的施工合同，以及在施工过程中业主、监理工程师的各项指示，做好本工程的各项生产任务，为业主提供一个满意的工程。第二章：工程概况1.工程简介北京xx住宅及配套项目位于北京市通州区xx。本次独立招标内容为该工程的一批红线内市政工程，主要6、包括雨水、污水、给水、消防、热力及道路工程。2.主要工程内容及数量本工程为北京xx住宅及配套项目市政工程，本次招标主要工作项目包括雨水工程、污水工程、给水工程、消防工程、道路工程热力工程及与之有关的内容。2.1雨水、污水工程主要工作内容如下：DN300DN700雨水管线总长691.76米、DN200DN300污水管线总长975.1米、雨水检查井31座(采用市政排水管道通用图集PT02全册)、污水检查井62座（采用混凝土模块式排水检查井05SS502）、9a化粪池4座。2.2给水工程主要工作内容如下：DN25DN200给水管线总长893.1米，圆形阀门井21座， 消火栓井10座，矩形水表井2座。7、与大市政钩头处水表井加装带有阀门、智能IC卡的水表.闸阀采用暗杆式闸阀。2.3消防工程主要工作内容如下：DN200消防管线总长694米、DN100消防管线总长15.4米、圆形阀门井8座，水泵接合器井4座，闸阀采用暗杆式闸阀。2.4中水工程主要工作内容如下： DN100球墨铸铁管335.04米、DN150球墨铸铁管510.46米、入户管DN25DN65总计83米、矩形水表井7座、圆形水表井7座、阀门井5座、洒水井8座，闸阀采用暗杆式闸阀。2.5热力一次线主要工作内容如下： 聚氨酯硬质泡沫保温管DN300 570.08米、内压式波纹补偿器 8个、DN300 法兰蝶阀2个、砖砌闸门井1座、固定支座68、处。2.6道路工程主要工程量如下：沥青混凝土AC-10C 4cm 2050.3平方米沥青混凝土AC-16C 6cm 2050.3平方米沥青透层油 2050.3平方米石灰粉煤灰碎石基层 30cm 2455.3平方米12%石灰稳定土 20cm 2556.56平方米安砌侧缘石 1012.52米安砌平缘石 1012.52米雨水口： 双篦 16座 单篦 10座雨水口连接管 D=200 111米3.主要工程设计情况3.1建设及设计单位建设单位：xx房地产开发有限公司。设计单位：xx设计顾问有限公司3.2雨水工程本小区雨水设计重现期为两年，小区绿地的雨水采用地面径流方式排入市政雨水管线中，道路上设雨水口，收9、集雨水，排入小区雨水管道，雨水口为边沟式单箅雨水口。设计管径为DN300DN700，管道埋深均在3m以内。管材：雨水d300采用HDPE双壁波纹管，S2级，承插连接 d400采用钢筋混凝土管承插连接橡胶圈接口，基础为砂石基础。（3）雨水检查井采用市政排水管道通用图集施工。3.3污水工程各楼生活污水汇总后经化粪池处理排至市政污水管道，排水管跌水高差大于1m以上处须设跌水井。设计管径为DN200、DN300，管道埋深均在4m以内。管材：采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹塑料管，弹性密封橡胶圈接口、基础为砂石基础。污水检查井采用混凝土模块式排水检查井。3.4给水、中水及消防工程本工程从北侧及南侧市10、政给水管道上引入DN200给水管一根，给水水源接自市政给水管网，经水表后引入，打压后供住宅生活用水，给水水压亦为0.2Mpa。设计管径DN80DN200，高程按设计图纸施工。本工程中水由北侧大市政引入，主管径DN150,供小区内绿化及生活用水。消防及喷淋均由H区地下消防泵房接入，管径DN200.管材： d75采用衬塑复合钢管，DN80DN200采用球墨铸铁给水管。、3.5热力工程采暖一次线由北侧锅炉房引出，接入我小区东南侧地下换热站。3.6道路工程本工程道路为中心区内沥青混凝土道路。4.工期要求和质量标准4.1总工期要求：招标文件要求。 4.2质量标准：招标文件要求，本工程质量验收标准为合格。11、本工程质量标准必须符合中华人民共和国国家标准、建筑业行业标准及本工程建筑技术说明、本工程设计图纸要求等相关文件要求。如果招标文件中或构成合同文件的任何文件中规定的标准高于国家标准的，按相关文件中规定的标准执行；所有国家规范标准以最新版本为准。5.工程环境条件本次施工内容该项目的市政工程，施工范围位于总承包单位施工区域内，施工期间要做好与总承包单位的协调配合，服从总承包单位的各项管理规定，为本次市政工程的施工提供良好的施工环境。6.工程地质与水文地质条件由于本工程未提供工程地质报告，施工时可与总承包单位联系，参考总承包单位的工程地质报告，由于本次招标内容为市政工程，管线埋深较浅，根据以往该区域施12、工经验，管线施工时可不考虑工程降水。第三章：工程特点、重点1、工程特点1.1本工程施工进度将由总承包单位提供现场时间来决定，工期计划首先必须满足招标文件所规定的总工期要求及阶段性工期开工计划要求，严格按照招标文件要求的工期来组织施工，做好与总承包单位的配合与协调，为各阶段性开工计划各项准备工作。1.2施工配合单位较多，除与招标人、监理单位、总承包单位协调配合外，还要与指定的分包单位、当地主管部门及其他相关管理部门间联系，因此施工期间要做好各方工作，确保工程按期、保质保量的完成。1.3严格遵守招标单位各项规章制度，服从业主单位的统一管理，做好与总承包单位间的协调联系工作，认真做好文明施工、安全生13、产和环境保护工作，保证达到北京市安全文明样板工地。1.4本工程设计管线、化粪池和土方回填工程施工经历冬季，为保证工程质量和分阶段工期目标，必须采取有效的技术组织措施，根据现场条件合理安排施工顺序和工期计划。2、工程重点2.1本工程设计专业管线较多，各种管线平面控制紧凑，高程控制严密。因此施工前应按批准的施工图纸，认真复核各专业管线的平面位置、走向和控制高程，并能满足建筑装修的要求。保证各专业管线施工一次完成，地下各种设施、管线预埋要一次到位，并要充分考虑各种管线的勾头施工和验收工作。2.2本工程根据总承包单位土建工程的施工进度，市政配套工程分阶段进行，施工区域集中，施工时间集中，与各承包单位做14、好密切的配合和协调，合理安排各专业管线施工顺序和交叉施工，安排好细致的施工计划和各项资源配置，确保工程质量和工期计划。2.3严格遵守招标单位有关安全生产、文明施工、环境保护及其他各项规章制度，严格按规范组织施工，服从总包单位管理，与土建总承包及其他单位密切配合，协调施工，保证工期和质量达到北京市安全文明样板工地。2.4做好冬雨季施工方案，采取有效的技术措施，确保现浇钢筋砼化粪池结构、管道安装、井室砌筑的施工质量，确保楼间室外工程回填土工作，才能按计划完成任务。第四章：施工组织与施工部署1.施工组织机构1.1为保证达到安全、优质、高效的预期目标，针对本工程的具体特点，中标后我公司将组成强有力的项15、目领导班子和施工队伍。项目经理部设管理和技术人员约15人。1.2项目经理部下面分设职能管理部门和专业施工队，由项目经理、总工程师、项目副经理直接负责管理。关键部位的施工技术由我单位具有多年施工经验的人员进行技术指导。1.3技术专家组负责施工过程中重大施工方案的审定和施工难题的攻关。1.4项目经理组织机构见附图。2.管理人员职责2.1.主要人员情况说明项目经理部是组织实施工程的领导核心，担负着组织、指挥、协调、控制、决策、筹划等一系列关键性工作，尤其在施工单位由劳务生产型向技术密集生产经营型发展的今天，更有不可替代的作用。我公司一向注重项目领导班子的建设，始终把选人、用人、用好人放在首位，针对本16、工程建设特点，将选派一批有技能、善管理、在类似工程施工中有丰富经验的人员。2.2领导层主要人员职责项目经理岗位职责具体领导和实施项目管理，保证质量体系在项目部的持续有效运行，执行公司的质量方针和目标。对承担工程项目的质量，施工过程中负直接领导责任，建成及交付使用后负终身责任。组织制定并上报、实施工程项目质量计划。负责对所提供资源的合理调配及内外关系的协调，具体领导实施建设方（业主）的合同要求。项目总工程师岗位职责协助项目经理具体执行质量体系文件及质量计划。对工程项目施工过程进行技术领导和监督检查。具体组织新技术、新工艺、新材料的应用。具体组织对不合格品的纠正和预防措施的实施。项目副经理岗位职责17、在项目经理领导下，全面组织现场施工活动，合理调配资源。参与制定、贯彻项目质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。负责贯彻施工方案的实施要求，负责现场的协调管理工作。负责项目的安全生产活动，加强对职工的环保意识和教育，负责建立项目的安全环保的管理组织体系。协调项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工队之间的施工有序合理地进行。对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好各项施工工艺的衔接工作。进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到安全文明工地的标准。2.3各部门职责项目经理部管理职能部门设五部一室，具体部门及职能分工为：工程计划部职责制订年度、季度、月度计划，并根据施工实18、际情况编制切实可行的旬（或周）作业计划。结合施工实际及季节特点提出工程高峰低谷期的实际工程量和机具劳力调配计划，更合理有效的指挥生产，服务生产。制订工程材料用料计划，制订机械设备申请计划。 根据工程进展情况合理安排生产，平衡物资、劳力和施工机械，做好生产调度工作。负责施工测量、现场试验、人员、物资、机械设备等的协调与调拨等工作。收集掌握天气预报工作，并及时地处理工程进展中发生的问题，促进工程有序地开展。根据施工计划和施工方案，综合现场情况，具体实施工程调度指挥，保证施工作业持续有效地进行。对现场情况及时了解，并及时、准确地反馈给各部门，落实业主及现场监督人员的指示，协调上下级、内外部纵横关系，19、实现管理现代化、科学化。负责对工程所需物资、设备及配件的采购、储备、供应工作，建立健全设备的维修保养制度，保证设备的完好率和使用率，提高设备的利用率。负责拆迁、统计、文明施工等工作。技术质量部职责负责根据设计图纸、相关规范编制施工工艺作业指导书，混凝土试验业务，进行施工测量监控，负责各工序的技术交底工作。对主要工程项目拟订作业指导书，提出试验项目及目标，试验过程中进行指导、检查、监控。试验后提出改进意见、办法、并拟定工程的作业指导书，制定好施工工艺。与监理工程师密切配合，做好工程质量的检查、监控工作。负责整个工程的质量管理和办理质量检查的签证工作。建立质量保证体系，以ISO9001系列标准要求20、为指针，制定质量管理办法，落实质量保证措施，全面开展质量管理工作，负责对工程施工中的全过程的工程质量控制。在施工的全过程及时完整地收存好工程技术资料，以及工程总结和竣工资料整理工作。物资设备部负责对主要物资供方的评价和选择，并征得业主的同意。负责主要物资的采购、供应工作。确定内部管理流程，制定岗位责任制。组织对采购物资的验证、贮存等工作。经济合同部职责负责财务管理、合同管理、成本核算和控制、竣工结算，负责验工计量工作。及时的分阶段的进行成本分析，有效的控制工程进展中机具、材料、劳力的消耗。结合工程进展制订工程款用款计划，并进一步做好工程款支出控制。综合管理部职责做好整个工程的安全工作，成立安全21、委员会，制定安全计划，建立健全施工安全制度措施，并督促落实。负责施工安全、交通安全、临时用电、场容、环保、消防保卫、环境卫生工作。办公室职责负责协助项目经理管理日常行政业务，做好工程施工中的有关记录，并办理相应手续。负责文件管理，做好来往文件收发记录等。负责生活服务，包括生活用水、食堂、宿舍、生活用电管理，医疗、卫生、会议安排、接待工作。技术专家组职责技术专家组人员由本单位及社会有名望的专家、教授和高级工程师组成。同时，与有关社会科研系统进行密切合作，聘请具有丰富施工实践经验的专家进行咨询。及时制定并审查施工组织设计、编制重要项目的施工工艺作业指导书，针对现场反馈的各种情况及时采取果断措施，为22、本项目能够顺利实施提供可靠的技术后盾。同设计院、监理工程师一道开展攻关，解决施工中技术难题。以上部门设置及分工，可根据业主或监理工程师的要求进行调整、充实和完善，以便与业主的现场管理机构更好地协调工作。3.专业技术力量配备根据本工程特点、施工环境和现场条件，依据业主提出的工程质量、工期目标、在确定了本工程的进度计划总工期后，工程所需技术、施工管理人员和施工技术队伍及各工种劳力、机械配备与组织进场将成为重要、关键的主题。3.1指导思想本工程施工组织的指导思想是：以质量为中心，突出重点、把握难点，文明、优质、高效建好本项目工程。成立施工能力强，技术水平高，工作经验丰富的项目经理部。人员岗位明确，职23、责清楚，建立联系责任制。项目经理要全过程盯岗，施工安排占满空间，占满时间。3.2组织设置项目经理部由项目经理、项目总工程师、总经济师和项目副经理所组成，组织机构设置为五部一室，即工程计划部、技术质量部、物资设备部、经济合同部、综合管理部和综合办公室，技术质量部下设试验室及专业测量队。3.3技术力量配备项目经理部主要管理人员有：项目经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人，测量工程师1人，质检工程师1人，试验工程师1人，计划工程师1人，机械工程师1人，材料工程师1人，计量工程师1人，管道工程师2人以及其它施工技术、管理人员。项目经理部所辖的主要施工实体有：土方施工队、排水施工队、焊接热力施工队24、给水消防施工队、道路施工队及钢筋、模板、砼作业队及安全、文明施工小分队等。3.4安排进场接到开工通知书后，我公司将立即组织成立项目经理部。由公司领导带头，选派身体条件好，工作能力强，技术水平高的施工骨干力量，建立一支有经验、高素质的管理队伍。项目部管理人员在接到开工通知书后两天内到达施工现场，其余人员分批到达，测量人员和仪器以及项目部筹建人员最先抵达施工现场，进行施工前期准备工作。各阶段施工人员按照阶段施工顺序分批到达。并在开工前及时进行入场教育。使其了解工程性质、内容；各自担负的任务；安全、质量要求；施工操作要点、注意事项等，且合理分工、就职在各施工专业队组，完成所交给的各项施工生产任务。25、根据本工程特点、工程量、工期要求，各专业队配备相应数量、技能等级的人员，满足施工需要。4.施工总体部署4.1施工段的划分根据本工程的工期特点和工程本身特性，本工程将根据总承包单位的施工进度来决定本工程的施工进度。施工期间按照总承包单位提供场地情况，及时组织施工。配备足够的施工机械设备，随着各施工区域内管线施工完成后，及时安排施工。4.2施工部署：先地下、后地上，先管线、后土方回填，管道施工先深、后浅，先下游、后上游施工的原则进行组织施工。本工程总承包单位为中国建筑工程有限公司，该市政为独立承包项目，还有其他业主指定分包项目，因此本项目施工时要与多方协调配合，施工时根据业主的总体安排及总承包单位26、提供施工现场情况，及时组织本项目施工。本项目具有分时间段、分场地、集中施工的现象，这就要求承包单位要具有较高的组织、协调能力，既要做好与业主、监理之间的联系，服从总承包单位对施工现场的各项管理要求，又要协调好与其他施工单位之间交叉施工及接头施工关系，而且要做好充分的安排，确保本工程的工期及质量满足各方要求。在确定中标后，根据本工程的要求及生产任务，立即着手前期各项准备工作及与总承包单位协调，对现场进行详细调查，针对工程要求编制切实可行的施工进度安排及施工方案。保证在接到业主提供现场的书面通知前，各项准备充分、手续办理齐全、方案已经审核，具备接到提供现场通知后，即可以进入现场开始本项目施工。4.27、3总体施工顺序前期准备、办理相关手续详细调查现场，编制计划及施工方案与总承包配合与联系，协调各项工作关系接收现场、测量放线雨、污水工程给水工程消防工程热力工程道路工程资料整理、组卷，配合业主进行本工程的验收。5.工程目标5.1工期目标根据工程的总体工期要求，我公司实行科学管理、提供优质服务，赢得顾客信任为宗旨，以精心组织、精心施工为前提，接到业主书面通知后立即组织人员进场，进行前期准备工作。为体现我公司的管理水平和在长期综合项目施工方面的优势，我公司将严格按照业主及招标文件要求的总工期计划及阶段性工期要求进行组织施工，在施工工程中，不断优化方案，楼层间市政工程具备施工条件时尽早开工，力争工期能28、有所提前。5.2质量目标确保本项目的质量达到招标文件要求的合格标准前提下，贯彻执行ISO9001：2000质量管理体系各项标准，遵循我公司质量环境职业健康安全手册，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针，精心施工，细心做好材料选择，做好过程控制、精心做好成品保护，实现在满足上述要求的质量的时候，总体工程质量再上一个台阶。5.3安全文明施工目标严格遵守各项安全生产操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保无重伤以上事故发生，确保本工程达到安全文明施工工地标准。5.4环境保护目标从运土运料、污水废水排放、噪扬控制、保护绿地和节约用水、29、用电等几个方面着手，严格执行相关规定和标准，把施工对周围环境的影响降至最低限度，达到环境保护一级标准，创环境保护样板工程。实现噪声、水、气、渣及其他污染物排放符合环境保护要求。不发生重大环境污染事故及杜绝火灾事故。5.5与业主、设计、监理、总包及相关方的配合目标施工过程中需与多方配合，除了与业主、设计、监理、总包直接建立相应的工作联系外，施工过程中还需要与市政管理部门、交通部门等办理相关手续发生关系，以及与景观、其他专业管线施工单位发生相应的关系，牵涉到单位多，为了保证工程顺利进行，我们坚决服从业主、监理管理要求，保证与总承包单位及相关方建立良好的关系，时刻为业主分忧，保证工程顺利进行。6.施30、工现场总平面布置6.1总体布置原则根据总包单位对现场的总体布置前提下，进行本分包工程的现场布置。布置要保证社会交通通畅，便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。保证水、电源供给，施工路通畅，尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。符合安全生产、文明施工及环境保护的要求。6.2施工围挡本工程外部施工围挡总包单位已经搭设完好，本工程施工时，沟槽开挖及基坑作业时要做好沟槽及基坑周围的防护工作，管线勾头施工时，超出总包围挡施工范围以外的管线应根据施工时的实际情况搭设施工围挡。沟槽防护可采用钢管搭设或采用围挡进行防护。围挡材料均使用符合标准的统一规格尺寸，保证围挡连续严密，支搭强度可靠，31、色彩、标志整齐美观，符合北京市有关文明施工的规定。6.3项目经理部办公及住房本工程办公用房在我工程东侧搭设，占地面积约300m2，工人宿舍区占地面积约400m2，采用彩钢板房，采取单层房屋结构。6.4生产临时设施为保证正常生产需要，在现场设置钢筋、模板加工场地，占地200m2；施工材料堆放、机械停放场地，占地200m2；砂浆搅拌站及水泥库房，占地200m2。6.5临时供水、供电、道路本工程用水、电由业主在施工范围提供接引点。用水管线采用无毒塑料管埋地铺设至施工现场用水处。在供电接引电处设电表、配电箱、引出施工用输电缆线，临时埋地敷设，过路时要有套管保护。配电系统要有二级以上保护，做到一机一闸，32、并就近设开关控制箱。考虑到用电高峰临时停电和前期施工用电，同时配备两台50KW发电机，以满足工程需要。施工道路利用现况道路及总承包单位在施工范围内已建成的临时道路，施工期间做好维护及交通安全工作。第五章：施工方案及技术措施1.工程测量方案1.1测量准备认真学习设计文件，熟悉施工现场，掌握设计要求。抽调有经验的测量工程师及部分测量人员组成测量队，依据有关部门进行移交的测量控制点（导线点与水准点），结合施工组织设计制定工程测量具体技术方案。配备先进的全站仪、经纬仪、水准仪等符合控制精度要求的测量仪具。对使用的仪器、工具，应认定在规定有效期内，且在使用前完成检查、校正。在完成交接桩手续后，由技术测量33、人员将提供的导线点与水准点进行复测，复核后将有关资料及成果呈报监理工程师认证后使用，并做好导线点的栓桩和水准点的砌筑保护。本工程施工时可与总包单位联系，使用他们长期经常使用的导线点和水准点，以方便本工程施工。在使用导线点前应进行必要的复核工作。1.2施工测量管道开工前用全站仪全面测出、复核设计中线，并固定路线主要控制桩（路基中线桩、交点、设计井位、支线、构造物控制桩等重要桩志）对永久性标桩加以保护。在土方开挖前，完成以下地上、地下测量工作后将测量记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料应及时交项目监理审查：测量交桩复测，测量导线和临时水准点。测定设计管线中34、心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作，起、终点及控制井位）。核对接入原有管道上、下游接头处的高程。测量有关地面、地下管道的平面位置及高程。沿线遇有地上未拆迁物的固定线路控制桩点可沿垂直方向平移到路面之外，做辅助基线，原则上以不防碍施工和拆迁，不影响挖填土方、设计管线施工和路基施工为原则。复测原地面纵横断面高程与设计图进行比较，计算并核实土方工程数量。在施工过程中，对所有导线点、水准点、加密导线点和临时水准点定期进行复测，平面控制点每月复测，进行坐标平差，高程控制点每15天复核一次。严格执行测量复核制度，提前做好内业，认真进行测量交底，实测复测工作，所有测量资料和记录使用专用表格，及时、真实地35、进行填写，且编号按序保存，作为竣工文件。1.3竣工测量依据施工结果，修改原设计图，重新标注施工实际数据。与设计有出入的图纸，应根据实际施工资料，重新绘制图纸。一切地下管线位置、高程不符者，竣工图纸应按施工结果，予以修正。1.4质量标准（允许偏差）水准点闭合差12 L（L开方）mm，式中L为水准点之间的水平距离，单位为公里。导线方位角，闭合差40秒（秒开方），秒为测站数。直接丈量测距的允许偏差见表。序号固定测桩间距离（m）允许偏差15001/200002.施工排降水2.1本次工程投标未见地堪报告，由于本工程为小市政工程，管线沟槽埋深较浅，根据以往该地区类似工程经验，管线施工时可不考虑工程排降水。36、实际施工时可参考总承包单位中国建筑集团有限公司在该地区施工时的地质勘察报告。2.2对可能遇到局部上层滞水一般可采用明排，沟槽开挖后采用排水沟加集水井抽排方案。3.排水管道施工3.1管道设计情况本工程设计污水管道管径为DN100DN300，总长975米，设计雨水管道管径为DN200DN700，总长691米， 管道埋深较浅，污水及雨水小于等于DN300采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，砂石基础，承插口连接方式。雨水管径大于等于DN400承插式钢筋混凝土管，橡胶圈接口。3.2施工程序施工准备工作测量放线沟槽土方开挖基底处理槽底验收砂基础管道安装砂基础回填井室砌筑结构验收土方回填勾头验收。3.337、土方开挖前的准备工作管道施工前应先进行测量放线、施工围挡，确定合理开槽断面。进行地下管线物探、坑探调查，调查结果向相应的管理单位核实，并将调查结果报监理备案。同时制定专向施工方案，采取一切必要的加固措施，妥善保护、支撑、吊架和维护地下各种管线及构筑物的安全，提出详细的施工方法，保护措施和工期要求。沟槽穿越道路，交叉路口时，应制定导行方案，不能导行时，根据道路的通行量及最大荷载，设计并架设施工临时便桥，经主管部门批准后实施，施工便桥应设荷载标志、护拦及安全灯。根据现场情况确定开槽断面，配备足够的机械设备，采取不同的施工方法，必须制定安全措施。3.4土方开挖沟槽开挖边坡以不造成滑坡塌方为准，确保沟38、槽安全，当沟槽土质较差时，开挖边坡可适当调整加大。实际开挖边坡可根据现场条件和土质情况进行调整。沟槽开挖采用挖掘机和人工配合开挖，并采用分阶段分工作面进行围挡和沟槽开挖，尽量形成每个施工段同时具备管道开挖和回填的条件，减少土方的外弃和外运。开挖方法除地下现况交叉管线部位及相邻地段用人工开挖外，其余采用开槽施工，机械开挖、人工清底：根据管道槽深选用挖掘机，满足挖深要求；机挖至槽底以上20cm左右由人工清挖，以防扰动基础；开槽见底后，应及时约请建设、监理、设计等有关单位验槽；对于地下现况交叉管线的地段，要提前调查清楚，并通知有关管理部门共同确定保护、加固措施，开挖暴露后，应及时按已确定的有关措施实39、施保护。在沟槽及井、坑边缘1m范围内不得堆放挖出土方，堆放应在指定地点并安排及时外弃。堆土的最大高度不超过1.5m。堆土严禁掩埋消火栓，各种地下管道的井盖及排水设施，不得掩埋测量标志，危及临近建筑物的安全。沟槽允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-20两井之间3用水准仪具量测2槽底中线两侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点外观鉴定:不扰动槽底土壤,如发生超挖,应按规定处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。管线开挖多余土方，考虑好土在附近地点暂存，为日后道路路基回填提供合格土方。3.5地基处理设计管线应座落在原状土层上，地基承载力40、满足设计要求。如遇地基土质差，开槽后及时请设计、勘察部门人员验槽确定基础处理措施。遇到软土、松土、扰动土层，土质不均匀或水浸泡等情况会同监理部门、设计单位及时研究确定处理措施并办理洽商手续。冬季施工，槽底不得不得受冻，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦受冻，应将冻土挖出，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。地基处理方法槽底超挖或扰动在15cm以内，可用原土回填夯实，其压实度不低于原状天然地基土；在15cm以上，可用石灰土分层处理，其相对压实度不低于95%。槽底有地下水或地基土含水量较大时，在10cm以内可换天然级配砂石或砂砾石处理；在30cm以内，但下部坚硬，经排水清泥41、后，换大卵石或块石，并用砂砾石填充空隙表面找平。槽底处理超过30cm以上深度按设计要求进行处理。地基处理必须符合规范和设计标准，满足和达到地基承载力的要求。3.6管道交叉处理管线施工特点为平面相互交叉多，拟建规划管线竖向高差形成的相互制约多。因此，施工前重点核对各种管线间、管线与构筑物之间的控制关系，管线间各交叉点的高程，接入原有管道勾头处的平面位置和高程极为重要。如有矛盾及时与监理、设计人员联系解决。施工中根据现况交叉管道的种类、断面、槽宽来确定加固方式，加固措施应事先经管理单位认可，并有防雨、防火、防碰撞措施，并经常维护。管道交叉处理根据所交叉的管线位置，高程和管理单位要求，在设计管线完工42、后，可分别采用填砂、级配砂石、灰土夯实、砖砌体砌支墩、低标号混凝土浇筑、基础配筋等措施处理，满足交叉管道所需要的强度要求。3.7管材的运输和贮存管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。管材成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。在缆绳固定处和管端宜用软质材料妥加保护。管材、管件如需长时间存放，应置于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，防止曝晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施。管材、管件自生产之日起，存放时间不宜长于18个月。在运输、贮存过程中，管材、管件应保持清洁。管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板挡住，防止滑动，并应注明类43、型、规格和数量。不同直径与不同壁厚的管材宜分类堆放。3.8管道安装控制要点为确保管道施工达到设计、使用要求，必须严格控制以下环节：严把原材料质量关，管材从管身到管口工作面尺寸、外观将直接影响接口性能，所用橡胶圈机械性能指标、截面、环径尺寸严格控制。基础强度均匀一致，高程准确。接口部位均匀，管道直顺，橡胶圈滚动距离一致，不扭曲。严格控制回填土工序，确保安装后的管道不变形、移位。3.9下管管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。铺设管道时将承口对准水流方向，从下游向上游依次布放。本工程由于管径较小，采用人工将管材放入沟槽。下管不得抛扔沟槽，要平稳下沟，不得与沟壁44、沟底激烈碰撞。3.10管道安装及连接本工程双壁波纹塑料管采用弹性密封圈柔性接口，与检查井采用刚性接口。承插式密封圈连接等配套用件，必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料亦应由管材生产厂提供。管材连接时必须对连接部位、密封件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/145、2时，可采用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应采取切除破损管段换管等处理措施，确保质量满足要求。雨季施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂移、拔口等现象，应及时返工处理。3.11管道与检查井连接管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。当管道已敷设到位，在砌筑检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20。当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填46、实插入管端与洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇混凝土包封连接，宜采用自膨胀橡胶密封圈，可在浇筑混凝土前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。当管道敷47、设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不小于2节短管柔性连接而成，每节短管长600-800mm。过渡段总长度根据地质条件确定，可取1500-2000mm。柔性接头可采用承插式橡胶密封圈接头。过渡段与检查井宜采用刚性连接。检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计基础支承角根据规定回填密实。3.12闭水试验本工程根据设计要求采取闭水试验的方法来检查管道安装的严密性，所有井段带井进行闭水试验检测，安排在回填土之前进行，试验频率为100%。1.工作安排闭水分段根据井段和管径划分，结合施工进度安排，试验工作应及时进行；试验48、用水取自附近自来水，部分用水可重复使用；串水过程中要随时检查管口，发生问题及时处理；试验工作要在管道与检查井满水浸泡24小时后开始。2.闭水检验向所检验的管道内冲水浸润24h后，保持管顶2m以上的水头的压力，观测管道24h渗漏量，允许渗水量按照下式计算或参考下表确定：Q0.0046DiQ每1km长度管道24h的允许渗水量（）Di管道内径（mm）当试验水头大于或小于试验段上游管顶内壁加2m的标准试验水头时,管道的允许渗水量按下式折算:上面公式计算的允许渗水量H试验段上游实际实验水头（m）13.回填一般规定管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高49、度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及外回填其余部分。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸膛部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消50、一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但必须将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。质量检验管道安装并回填完成后，在12h24h内量测检验管道的初始径向挠曲值。采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检测，初始径向挠曲值不得大于3%，如果超出，必须采取措施进行纠正。变形超过3%，但不超过8%时：A.把回填材料挖出，直至露出管径的85%，管顶和两侧采用手工工具挖掘，防止损坏管道。B.检查管道是否损伤，进行必要的修复或更换。C.重新回填并逐层夯实至设计要求D.重新检测，不超过3%，满足要求为止。变形超过8%时，必须更换新管道，重新安装、检测。计算径向挠曲值（%）公式：径向挠曲值=（实际内径-安装后垂直内径）151、00%/实际内径沟槽土方回填密实度要求沟槽回填土的密实度要求槽内部位最佳密实度(%)回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础层85-90中砂、粗砂，软土地基按本规程规定执行基础中心角2加3095中砂、粗砂管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土管顶以上0.5m范围管道两侧90管道上部85管顶0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土3.13.检查井砌筑污水检查井采用05SS522混凝土模块式排水检查井，雨水检查井采用市政排水管道通用图集PT02全册，在此按常规方法进行描述，实际施工应根据图纸进行详细的编制施工方法。1.筑用52、M7.5水泥砂浆砌、混凝土模块；2.盖板全部采用预制盖板，需提前加工制作；3.砌井抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆；5.井盖采用铸铁材质双层井盖（绿地内用轻型、其他位置用重型）；6.各管段在安管完成后，及时安排相应部位的检查井施工，在施工过程中，与管道供应商密切配合，保证施工质量。7.检查井砌筑 混凝土模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 检查井砌筑所用材料符合设计要求，砌筑前必须检查基础尺寸，直墙必须挂线。砌体表面应平直随砌随找，不得事后敲打找平。基础砌筑面应先清扫、冲刷干净，按照墙基线，撂底摆缝，确定砌法。砌体上下错53、缝，内外搭接， 防水砂浆抹面按设计要求，分两道抹成，第一道砂浆杠尺刮平，第二道砂浆分两遍压实赶光。预制和现浇砼构件施工时保证表面平整、光滑、无蜂窝麻面。砌筑砂浆所用的砂、水泥、水和外加剂等应符合有关规范及规程的要求。灌芯混凝土应符合有关的规范及规程的要求，当采用泵送混凝土时，其塌落度为140 -160mm,砌筑前应清理模块表面和孔洞内的杂物及污物，气候炎热干燥时，砌筑前1- 2 小时应将模块喷水湿润。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位。砌筑时宜采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，井壁应进行句缝，随砌随句缝，句缝采用1 :2 (防水)水泥砂浆。砌筑中应注意上下层对孔、错缝，严禁在模块砌体上54、留设脚手架孔。8.施工要点及注意事项：流槽：排水检查井内的流槽，应与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管道接顺。预留支管应随砌随安，管口应深入井内3cm。不得将截断管端放在井内，管与井壁衔接要严密。双壁波纹管与检查井的连接采用自膨胀橡胶密封圈连接，具体施工时，由管道供应商派技术人员现场指导施工。检查井内的踏步，安装前刷好防锈漆，随砌筑随安装井用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。砌筑检查井用75号水泥砂浆砌混凝土模块，抹面、勾缝、座浆，抹三角灰均使用1:2水泥砂浆，井外壁有抹面要求的抹至井顶，厚20mm。砌筑检查井的井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室内有抹面要求的，则内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝严55、实。所使用水泥砂浆采用砂浆搅拌机和，应配比准确，搅拌均匀，和易性好，砌筑砂浆饱满。井室砌完后应及时安装井圈井盖，安装应与路面平齐。4.钢筋砼化粪池施工本工程设计化粪池有9a化粪池3座，均为钢筋砼结构，采用标准图集91SB4进行施工。9a化粪池容积为100m3沟槽开挖深度均在5m以内，采取机械放坡开挖，坡度为1：0.5，人工修整边坡和清理基坑底土方。化粪池施工顺序：沟槽开挖垫层砼浇注底板模板、钢筋、砼浇注池壁模板、钢筋、砼浇注预制盖板安装井筒砌筑井圈、井盖安装土方回填。4.1钢筋加工钢筋的检查钢筋进场后必须检查合格证，出厂合格证明不齐全的不准使用。在此基础上，试验检查人员对钢筋作全面的试验检查，56、严把质量关，按标准抽样送实验室检查。试验内容包括：拉力试验、冷弯试验、可焊性试验，并分批取样，不合格者必须清出现场，以防误用。钢筋的保管钢筋进场后采取妥善的保管措施，堆放场地选在地势较高处，下垫方木，使钢筋高出地面50cm以上。钢筋要搭设料棚或采用防水篷布覆盖，使其免遭雨淋，并设立明显的标志牌。钢筋加工钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制，加工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面干净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行复核，无误后方可下料。钢筋接头钢筋接头采用焊接和绑扎两种方法。采用电弧焊焊接热轧钢筋时焊缝长度、宽度、厚度必须满足图纸和规范57、要求，构件的电焊接头要符合规范规定。电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10倍的钢筋直径。钢筋绑扎接头绑扎搭接长度不小于规范规定，搭接部分在三处绑扎，即中点和两端。钢筋的安装、支承及固定安装钢筋时，控制位置准确无误，为保证模板与钢筋之间有一定厚度保护层，在钢筋与模板之间垫预制垫块，用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑混凝土时发生移动。但须注意配置在同一截面内的垫块要相互错开，以免把混凝土受拉区域截断，垫块间的距离0.71.0m（不大于1.2m）。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为垫块。钢筋安装允许偏差钢筋安装允许偏差如下：顺高度方向配置两排以上受力钢筋的排距：5mm；受力钢筋间距：梁58、柱10mm，板、墙10mm，基础20mm；箍筋间距：20mm；保护层厚度：梁、柱5mm，板、墙3mm，基础10mm。4.2模板工程立模之前，首先由测量人员在垫层上施放出化粪池平面位置，弹出中心线，由中心线翻样划出底板边线，进行支模板。本工程模板均采用组合定型钢模板，边角用木模补差，为保证内池壁光滑，模板内贴1cm厚酚醛树脂复合板。支撑体系采用48*3.5mm钢管脚手架和花梁联合加固，保证模板刚度能满足要求，模板拼装时，板缝间夹海绵条，防止浇注时漏浆。模板支搭之前应先在模板上涂刷一层脱模剂。先从中部开始，逐步向四周扩散进行。先立内模，内模立好后根据结构尺寸在模板上弹线，进行钢筋绑扎，最后进行外59、模板支搭。内、外模一起拼装，边角用木模补差，预留洞口采用木模支搭。外墙与柱交接处，内墙与柱连接处全部采用阴角模，以保证模板刚度及几何尺寸。外墙模板加固采用对拉螺栓，螺栓直径16mm，水平间距700mm，螺栓上焊5cm5cm止水片，螺栓上穿3cm厚木片，待拆模后剔去、截断螺栓补微膨胀水泥砂浆。内隔墙亦采用对拉螺栓的加固方法，但不焊止水片。用PVC管做套管，便于螺栓周转使用，拆模后PVC管内填打石棉水泥。内外墙横、竖肋全部采用钢管、花梁支撑，保证模板的刚度。为保证结构整体稳定性，四周均匀对称布置晃绳。每道晃绳间设花篮螺栓，便于调整。模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，能保证其表面及棱角不因拆除模60、板而受损坏后，方可拆除。拆除时应遵循“先上后下、先外后内”的原则，模板应小心拆除，拆下模板应轻拿轻放，运至指定地点养护、修理、清除表面灰浆。模板安装允许偏差：相邻两块板表面高差2mm；表面平整度3mm；墙、柱垂直度0.1%H（构筑物高度），且6mm；模板尺寸：基础-20+10mm，梁、柱、板、墙-5+3mm；轴线位移：基础15mm，梁、柱8mm，墙10mm；预留孔（洞）位移：10mm；预埋件位移：5mm。4.3脚手架工程脚手架采用48钢管、扣件式结构，第一层立管下与基坑底之间铺设5cm大板，扩大在基础上的接触面积，立管和横管间距均为1.2m。脚手架分层搭设，层高不超过1.8m，每层铺设大板，并61、安装栏杆、挂网保护，同时用剪刀撑和八字撑进行加固。为了方便施工人员上下脚手架，在每一区域设走道或扶梯。部分梁、板浇注采用“满堂红”脚手架，在立杆的顶部配有丝杠和旋把，便于调节，模板安装合格后，方可进行钢筋绑扎。施工中要严格控制在脚手架上堆放重物的重量。4.4.砼工程砼采用商品砼，垫层砼型号为C10，底板、墙体、盖板、梁砼型号为C30，预制井圈砼型号为C25。材料到场后，有关人员会同监理立即对其进行外观检查，检测坍落度，准备好试模，进行抽样做试块。浇注之前，将模板内的杂物清理干净，施工缝处要先将活动的石子凿去并浇水湿润，再铺一层35cm厚与砼同标号的水泥砂浆，以便接缝严密。本工程主体结构分两次进62、行浇注，底板浇注完成后，墙体和部分梁板一次浇注成型。浇注采用泵车浇注，保证合理分配、均匀对称。浇注过程中控制砼自由下落高度，不得超过2m，否则应设串筒进行浇注。每次浇注过程中应分层浇注，每层浇注厚度不大于50cm，并保证上下层砼浇注时间间隔控制在2h内，且不大于砼的初凝时间。每一次浇注之前应先安排好振捣设备和数量及位置，并有备用设备。振捣棒的长度与浇注高度相适应，振捣过程中应控制振捣棒的插入时间和插入位置的间距，每次移动的距离不宜大于其作用半径的1.5倍，要快插慢拔，振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层之间的接缝。养护：每次浇注结束后，及时采用塑料薄膜和草帘进行覆盖养护，同时根据天气情况及时63、进行洒水养生，保证覆盖材料的湿润，待砼达到设计强度的70%以上时方可进行下一次砼浇注。现浇砼结构允许偏差：轴线位移：20mm；底板高程：20mm；顶板高程：10mm；平面尺寸：0.5%L（边长）且50mm；构筑物厚度：10mm；墙面垂直度：0.15%H（墙的高度）且15mm；平整度5mm；预埋件位置5mm，预留空洞位置10mm。4.5盖板安装盖板安装应待墙板砼强度及预制盖板吊装强度均满足设计要求后再进行盖板安装。预制盖板在运输、吊装过程中应小心轻放，防止碰撞损坏棱角。盖板堆垛码放时，应设置垫木，吊环朝上，垫木应在同一垂线上。盖板安装前，应在与墙、梁结合处满座砂浆，以保证接缝严密，盖板安装完成后64、，应及时勾缝并养护。回填土过程中，应尽量减少振动，以免造成接缝损坏。4.6.管线勾头施工6.1勾头施工前的准备工作施工前先与有关部门联系，办理占道、掘路、勾头等相关手续，并详细编制勾头施工方案，确保勾头工作有序进行。管线勾头应在设计施工管线竣工验收或通水验收合格后进行。勾头期间应保证现况雨污水管线正常工作。提前做好各项技术准备工作和安全防护工作。勾头应从管道下游及相关支线依次向上游进行。6.2初步勾头方案勾头前应详细调查现况管线的水流量情况及勾入井的井型、井深，详细掌握勾入管道和检查井的实际情况，再制定勾头施工方案。如果勾头管线底标高位于现况管道最大流水面高程之上时，可按常规施工方法直接勾入，65、修整管口及现况检查井。如果勾头管线底标高位于现况管道最大流水面高程之下时，在保证现况管线正常运行情况下，可采用在井内铺设临时渡管，封堵勾入井的上下游检查井、临时进行导流等方法，具体采用何种方法要根据现场实际情况来确定。污水勾头工作应安排在用水量较小时进行。砌筑、抹面的砂浆宜采用掺加早强剂的早强型水泥砂浆。6.3勾头注意事项：在导流过程中，注意测量有毒气体的指标，采取相应安全措施确保安全。施工过程中加强与管理部门配合协调工作。导流前应先仔细调查现况管线详细情况，争取制定最合理的勾头方案。进入现况检查井之前必须进行活物试验，打开井盖后，通风一段时间后，佩戴防毒面具等必要的安全防护措施后，方可下井作66、业。勾头完成后应及时清理导流拦坝时，落在井内的土方、草袋等杂物。5.给水、中水及消防工程工程给水主要工作内容如下：DN25DN200给水管线总长893.1米，圆形阀门井21座， 消火栓井10座，矩形水表井1座。工程消防主要工作内容如下：DN200消防管线总长694米、DN100消防管线总长15.4米、圆形阀门井8座，水泵接合器井4座。工程中水主要工作内容如下： DN100球墨铸铁管335.04米、DN150球墨铸铁管510.46米、入户管DN25DN65总计83米、矩形水表井7座、圆形水表井7座、阀门井5座、洒水井8座。5.1管道质量检查管材和管件到场后，应首先对管材和管件质量进行验收，检查合67、格证和内外表面及接口是否符合质量要求，确认合格后方可使用。5.2管道装卸和存放管道装卸过程中应轻拿轻放，严禁摔跌或撞击。管道吊装应采用专用的吊装带吊装，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。吊装可采用一点或两点吊装方式，禁止用绳子贯穿两端装卸管道。管道堆放时，地面应平坦，严禁将管道存放在坚锐的硬物上，两端加木楔防止滚动。管道按管径分类堆放，每堆一层应垫放枕木，枕木间距小于1/2管长，堆放高度不得大于2m。5.3工艺流程测量放线开槽、验槽砂垫层及工作坑下管对口检查管道试压回填土方冲洗消毒5.4. 操作工艺 （1）沟槽开挖及验槽 1.管道施工前应先进行测量放线、施工围挡，确定合理开槽断面。2进行地下管线物68、探、坑探调查，调查结果向相应的管理单位核实，并将调查结果报监理备案。同时制定专向施工方案，采取一切必要的加固措施，妥善保护、支撑、吊架和维护地下各种管线及构筑物的安全，提出详细的施工方法，保护措施和工期要求。3.沟槽穿越道路，交叉路口时，应制定导行方案，不能导行时，根据道路的通行量及最大荷载，设计并架设施工临时便桥，经主管部门批准后实施，施工便桥应设荷载标志、护拦及安全灯。4.根据现场情况确定开槽断面，配备足够的机械设备，采取不同的施工方法，必须制定安全措施。 5.验槽：基底高程、坡度、轴线位置、基底土质符合设计要求。槽底宽度根据设计情况确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。若设计无规定时，每69、侧工作宽度可参照表3-6。 表3-6 管道结构每侧宽度管道结构宽度（mm）每侧工作宽度（m）无排水沟有排水沟200-50003045600-1000040551100-1500060751600-200008085220008102400101026001010 2.管道垫层及工作坑 (1)管道垫层：直埋段管道一般铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。 (2)工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个，接口工作坑开挖尺寸可参照表3-7执行。 3.下管(1) 管材的吊装、运输与存放 表3-7 接口工作坑开挖尺寸（mm）管材种类公称直径（70、mm）宽度长度深度承口前承口后刚性接口铸铁管75-300D1+600800200300400-70012001000400400800-120012001000450500球墨铸铁管及滑入式柔性铸铁管150承口处径+800200承口长度+200200600-100010002004001100-1500160020045016001800200500 (1)吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触处应垫缓冲垫，以防吊具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60为宜。吊装时，吊重臂下严禁站人，以防发生危险。 (2)运输：管子直径大于1400mm，汽车运输超高超宽时，需到交71、通管理部门办理特殊通行证，同时在运输车辆上挂有信号旗、信号灯等标志。 管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子滚动。 钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫方木，防止运输中管子前窜移动。 (3)管材的存放：管子运到施工现场后，应将管存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mm150mm的两根方木。管材摆放时承插口的位置要相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线内侧或外72、侧而定。 (4)管材附件的保管 胶圈：橡胶圈应放在室内（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从包装中取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘上油或其他腐蚀性溶剂等。 螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。 (5)管材检测 外观检查：检查内外防腐层是否有损伤，是否有明显变形，对存在的问题应做好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调整。 承插口直径检查：采用专用伸缩尺测量承口内径，若内径误差范围超出04时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小的管节组对连接。 （6)管材调整：插73、口呈椭圆变形时，采取双头丝杆进行调整。对于局部变形的管材，采用液压千斤顶调整。无论采用哪种调整方法，机具与管内衬接缝处均应加胶垫以防内防腐层损坏。 （7)外防腐层的修补 修补材料配置 按软化料：硬化料9：1的配合比进行配置，根据气温情况可以适量加人稀释剂。 修补程序：将修补面清理干净，用钢丝刷除锈，并用棉纱擦净，再用修补剂涂刷12遍，厚度为0.1mm。 注意事项：修补剂随用随配，硬化后不能使用。在修补剂使用过程中如有变稠可适量加入稀释剂恢复原状。为保证涂料与基层粘结良好，施工环境相对湿度不能大于85%，气温不能低于5。 (8)切管与切口修补 选管：凡是距管子承口端约0.5m处有宽50mm白线标74、记的管材，都能作为切管使用。 切口位置：切管的最小长度根据施工条件和经济性而定，原则上为不小于管直径。 切管注意事项：切管原则上必须使用专用工具。切管时注意不要将管内衬损伤，最好只切铸铁部分，内衬待铸铁部分切开后，在管内侧用铲和锤子打通。切口应与管子轴线垂直。异形管不能切管。 切口修补：应用砂轮机将切口毛刺磨平，修补剂补平，最后切口端面用外防腐剂涂刷一遍。 下管采用吊车配合人工下管，将匹配好的管节下到铺好的砂垫层的槽内，将印有厂家标记的部位朝上，利用中线桩及边线桩控制管线位置，就位后应复核中线位置，复测标高，准确无误后，进行对口。管子要均匀地铺放在砂垫层上，接口处要自然形成对齐，垂直方向发生错75、位时，应调整砂垫层，使之接口对齐，严禁采用加垫块或吊车掀起的方法，以免引起管道的初应力。严禁在管沟中拖拉管道，必须移位时，应利用吊装设备进行，防止损坏管外防腐层。5.5.滑入式球墨铸铁管对口方法 滑入式球墨铸铁管安装接口形式见图3-5。 (1)清理管口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净。 (2)清理胶圈、上胶固：将胶圈上的粘接物清擦干净，把胶圈弯成心形或花形（大口径）（见图3-6）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。图3-6 胶圈的安装安装方法 (3)将准备好的机具设备安装到位，安装时防止将已清理的管子部位再次污染。 (4)在插口外表面和76、胶圈上刷润滑剂。润滑剂由厂方提供，也可用肥皂水将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时，应注意刷至插口端部的坡口处。 (5)顶推管子使之插入承口：根据施工条件、管径和顶推力的大小以及机具设备情况确定。常用的安装方法有：撬杠顶入法、千斤顶拉杆法、倒链（手拉葫芦）拉入法等。如倒链（手拉葫芦）法，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉人管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和倒链绷紧对正，拉动倒链，即将插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。 (6)检查：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺伸人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。577、.6.水压试验 (1)试验压力：对于管道工作压力大于或等于0.1MPa的铸铁、球墨铸铁管必须进行强度严密性试验。一般采用水压试验进行。管道工作压力蕊0.5MPa的试验压力为2P，工作压力 0.5MPa的试验压力取P+0.5Mpa。 (2)试验长度：铸铁管、球墨铸铁管给水管道水压试验的管段长度不宜大于1000m。 (3)堵头设置 试压堵板设计：水压试验时，管道两端设堵板封口，堵板应有足够的强度，保证试验过程中堵板本身不变形，如果试压后背为混凝土支撑，则堵板件可用装上法兰堵板的短管与管道用刚性接口连接；如果后背为方木或型钢等支撑材料时，为了消除支撑材料和土壁产生的压缩变形对接口严密性的影响，堵板件78、与管端的连接用柔性橡胶圈连接。 后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。对于大型管道可用厚钢板或型钢作后背撑板。千斤顶的数量可根据堵头外推力的大小，选用一个或多个千斤顶支撑。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式。 灌水：管道水压试验前灌满水后，有水泥砂浆衬里的，对管段进行浸泡48h以上，没有水泥砂浆衬里的浸泡24h以上。浸泡的水压不超过管道的工作压力。 升压：试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%，排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全79、无异常后继续升压，升至试验压力的70，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气阀溢出不含空气的水柱时，可进行强度和严密性试验。 (4)试验观测 强度试验：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压l0min，检查接口、管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。 严密性试验：试验管体及接口不得有漏水现象，并可采用放水法或注水法实测渗水量，管道实测渗水量小于表3-12的规定即为合格。 对于管径小于或等于400mm的铸铁管，且试验管段长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，l0min降压不大于0.05MPa时，80、且无漏水现象，可视为严密性合格 表3-12 管道允许渗水量管径（mm）渗水量（L/minkm）管径（mm）渗水量（L/minkm）1000.708002.701250.909002.901501.0210003.002001.4011003.102501.5512003.303001.7014003.714001.9516004.005002.2020004.496002.4022004.697002.5524004.905.7.沟槽回填（1)回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。 (2)水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分。管径大于9081、0mm的钢管道，用方木作内支撑防止管顶竖向变形。 (3)土方回填：填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。管腔两侧同时进行，不得直接将土扔在管道上，沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土，还土时应分层铺设夯实。 (4)胸腔回填：胸腔两侧填土必须同时进行，两侧回填高度不要相差一层（200mm300mm )以上。胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时继续回填，否则采取措施处理好后再回填。(5)虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，铺土厚度可参照表382、-13执行。 表3-13 回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度（mm）木夯、铁夯200蛙式夯200-500压路机200-300振动压路机400 (6)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，人工回填至管顶500mm以上后，可用压路机碾压，碾压的重叠宽度不得小于200mm。应控制土的最佳含水量，以达到设计压实度，并保证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。(7)压实度：回填土的压实遍数，按回填土的要求压实度、采用的工具、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上50083、mm范围内采用薄铺轻夯夯实，沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定，可参照表3-14执行。 表3-14 回填土压实度标准表序号项 目压实度（%）检验频率检验方法范围点数1胸腔部分混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管90两井之间每层1组（3点）用环刀法检验钢管、球墨铸铁管95矩形或拱形渠道90或按设计 规定2沟槽在路基范围外管顶以500mm，宽度为管道结构外轮廓85其余部分90或按设计规定农田或绿地范围，表层500mm范围内不宜压实，预留沉降量，表面整平3沟槽在路基范围内管顶以上250mm内87其他部位，由路槽底算起的深度（mm）0-800按道路标准执行800-15001500注：1.回填土的压84、实度，除设计文件规定采用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。 2.土的最佳密实度测定方法见土工试验方法标准（GB/T 50123）。 3.回填土压实度应根据管材强度及设计要求确定。 5.8管道冲洗消毒：管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒验收记录，并请有关单位验收。 (1)冲洗：冲洗水采用自来水，流速不小于1.Om/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道85、灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。5.9.季节性施工 1.冬期施工 (1)挖槽及砂垫层：挖槽捡底及砂垫层施工，下班前根据气温及时覆盖，覆盖要严密，边角要压实。施工中应及时清除工作范围内的积雪和杂物。 (2)管道安装：为了保证管口具有良好的润滑条件，宜在正温度时施工，以减少在低温下涂润滑剂的难度。在管道安装后，管口工作坑及管道两侧及时覆盖保温材料避免砂基受冻。施工人员在管上进行安装作业时，应采取有效的防滑措施。冬期施工进行石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温不应超过50。管口表面温度低于-3时，不宜进行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用冻86、硬的橡胶圈。 (3)水压试验：水压试验应在管内正温度下进行，试验完应及时将管内积水清理干净，以防止受冻。管身应填土至管顶以上约0.5m，暴露的接口及管段应用保温材料覆盖。 (4)回填土：胸腔回填土前，应清除砂中冻块，然后分层填筑，每天下班前均应覆盖保温材料，当气温低于-10时，应在已回填好的土层上虚铺300mm松土，覆盖保温，以防受冻，在进行回填前如发现受冻，应先除掉冻壳，再进行回填。当最高气温低于0时，回填土不宜施工。 2.雨期施工 (1)雨天不宜进行接口施工。如需施工时，应采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。 (2)沟槽两侧的堆土缺口，如运料口、下管马道、便桥桥头均应堆叠土埂，使其闭87、合，防止雨水流入基坑。 (3)堆土向基坑的一侧边坡应铲平拍实，避免雨水冲塌。 (4)回填土时要从两集水井中间向集水井分层回填，保证下班前中间高于集水井，有利于雨水排除，下班时必须将当天的虚土夯实。 (5)采用井点降水的槽段，特别是过河段在雨季施工时，要准备发电机，防止因停电造成水位上升漂管。 (6)基槽底两侧挖排水沟，设集水坑，及时排除槽内积水。5.10质量标准1.基本要求 管道强度严密性试验必须符合设计规定。 橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为3mm。 安装滑入式橡胶圈接口时，推人深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度88、。 安装柔性机械接口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合；螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固。 当特殊需要采用铅接口施工时，管口表面必须干燥、清洁，严禁水滴落人铅锅内，灌铅时铅液必须沿注孔一侧灌人，一次灌满，不得断流，脱膜后将铅打实，表面应平整，凹人承口宜为lmm2mm。2管道安装允许偏差见表3-15。表3-15 铸铁管、球墨铸铁管安装允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检测频率工序1槽底高程（mm）1510m一点开槽2砂垫层高程（mm）510m两点砂垫层3对口高程（mm）510m两点管道安装4对口中心位移（mm）205m一点管道安装5螺栓扭矩（%）-1抽查管道安装6稳压5min压力89、降（Mpa）01每口一次水压方试验7覆土半年后铸管竖向变位（mm）2%D每口两点检测8覆15d铸管竖向变位（mm）2%D每口两点检测9轴线位置压力管（mm）3010m一点管道安装无压力管（mm）15高程压力管（mm）20无压力管（mm）10 注：D为管道直径。5.11.成品保护1管道铺设时应将管内杂物清理干净，铺设停顿时应将管口封堵好，并不得将工具等物品置于管内存放。2.在运输、堆码、铺设过程中，应采取相应的保护措施，做到轻装轻卸，防止管材受到损坏。3.接口填料未完全凝固前，防止管道受碰撞等外力作用而发生移动，使接口填料受到损坏。4.刚性接口管道做好后，应在2h后，及时用稀泥封盖或用湿草袋等物90、包裹并定时洒水养护，养护时间一般不少于7d。5.在回填土时，应从管道两侧对称进行，分层夯实，禁止单侧回填。6.管道安装后，遇到降雨或有地下水流进沟槽时，可能导致漂管或插口由承口脱出，因此在管道安装后应尽快回填土。7.斜面铺装管道时，应使承口朝上放置，铺管顺序由斜面下部向上进行，根据需要在管道弯头处放置混凝土支墩，以防接头脱离。斜面坡度大时或土的摩擦阻力不够时，根据设计图做基础支墩，为防止管底形成水路，混凝土支墩应分多块设置。5.12.应注意的质量问题1管道变形 当管子需要截短后再安装时，切管一定要用切管专用工具，切口应与管轴线垂直。插口端应加工成坡口形状。 对大口径球墨铸铁管在回填土施工时，直91、径DN大于等于1000mm的管道回填土前，在管内采取临时竖向支撑。2.管道轴线偏移 采用挂边线安管，线要绷紧，安装管道过程中要随时进行检查。 在管道胸腔回填土夯实时，管道两侧同时进行，其高差不得超过300mm。5.13.橡胶圈接口漏水 1.严格材料验收制度，不得使用不符合技术标准的橡胶圈。 2.安装橡胶圈时应平展地套在插口的平台上，不得扭曲和断裂。 3.顶压橡胶圈时用力要均匀，压实后，将管道除接口外用回填土压住，以防止橡胶圈反弹。 4.管道承插口安装前应认真检查，发现毛刺、铁瘤等情况应加以剔除，避免橡胶圈被损坏。5.14.漂管 1.雨期施工时，施工一段应回填一段，尽量避免管道暴露在沟槽里。 292、.在地下水位高的地段施工时，必须将水位降至槽底0.5m以下，并备好发电机，防止停电造成水位上升漂管。5.15.环境、职业健康安全管理措施1. 环境管理措施 在旧路破除期间，配备专用洒水车，及时洒水降尘。 在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘。 对水泥等细颗粒散体材料，应尽可能在库内存放或用篷布严密遮盖，运输时要防止遗洒，避免污染周围环境。 土方运输车辆应采取遮盖等措施，防止遗洒和扬尘。 在城区施工时必须搭设围挡，将施工现场与周边道路及社区隔离，以减少噪声扰民。2.职业健康安全管理措施 对原有管线、设施应采取加固和保护措施，防止施工中损坏造成安全事故。 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，93、除马道外，应配备安全梯子，上下沟槽必须走马道，安全梯子应由沟底搭到地面上，同时要稳定可靠，梯子小横杆间距不得大于400mm。马道、安全梯间距不宜大于50m。 机械挖槽、安装管道、吊装下料设专人指挥，并采取安全防护措施，如果机械吊运下料，应严格检查钢丝绳及卡子的完好情况，对重量不明物体严禁起吊。 基坑沟槽周围lm以内不得堆土、堆料、停置机具，施工现场的坑、洞、沟槽等危险地段，应有可靠的安全防护措施和明显标志，夜间设红色标志灯。 在配管过程中与现状地下构筑物应保持300mm以上距离。 电动振动夯应安装漏电保护装置。必须2人操作，操作手必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。 施工现场配电箱除总配电箱有空气开关外94、，各分电箱、小配电箱一律安装漏电保护器，同时配电箱应有门、有锁、有标志、外观完整、牢固、防雨、防尘，统一编号，箱内无杂物。 施工机具、车辆及人员应与电线保持安全距离，达不到规范的最小安全距离时，必须采用可靠的防护措施。 管道试压时，当管道试验压力超过0.4MPa时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口，打泵升压管堵正前方严禁有人。试压后、放水前应检查泄水线路，不得影响交通干线、管道、建筑物及构筑物的安全，放水口设围栏，并有专人值守。6.热力工程6.1管线总体施工工艺流程图施工准备测量放线文明防护土方开挖垫层施工填沙管道敷设阀门或补偿器安装X光探伤试压焊口保温填沙回填土95、6.2管线测量、放线根据设计图纸和招标文件及地质勘探资料熟悉、了解和掌握管线走向、坡度、底下设施、埋设位置、管线埋深和水文地质等有关资料，完成测量放线准备工作。6.2.1设置临时水准点和管道轴线控制桩根据管线的起止点和各转折点，测量管线沟的挖土中心线，一般每20M测试一点。临时水准点管道轴线控制桩应视野开阔、砌砖维护，离开人行通道防止碰撞。管线开挖前应经复核后方可使用。6.2.2外业准备根据移交、给定的定位基点和水位基点，初步测试管网位置及施工范围，并埋设定位点和定位桩；根据管网位置和施工范围，按照要求测量、复核地形、地貌，包括相邻的有关障碍物，并仔细做好记录。所有现场测设、测量、复核工作成果96、应得到监理工程师的书面认可，并作为计量和土方工程开工的依据。6.2.3内业工作内业准备、外业准备以及现场点、线交接工作可以同步、交叉进行。1.工作内容内业工作主要是根据确定的测量、放线方法和外业测量结果，在图面上计算出控制点与定位点之间的关系（包括仪器架设点、参照点、目标点的选择及其角度关系、距离关系等），为现场各目标点的测试提供基础数据。2.点位编码定位点：即图中提供的各拐点、各转角点、各桩基的坐标点和同程点。控制点：指由定位基点和水准基点引测到管线附近作为确定管线定位点的引测点，控制点的位置、数量和编号根据现场实际情况确定：其中，已经完工部位的定位点可以作为下一个施工区段的控制点。3.计算97、内容根据提供的定位基点位置，在地形图中选择引测点并初步确定控制点位置；测试控制点，并计算其与定位点之间的距离和方位角等参数；根据已知的拐点定位、转角定位点和桩基定位点的坐标，计算出相邻两定位点之间的水平距离、方位角等参数待用；根据地形图和定位点坐标确定土方开挖方格网各格点参数，作为外业准备测量地形、地貌的参考依据。6.2.4管道控制点、定位点的测设测试程序复核定位基点初步测设控制点，经计算确认后精确测设并固定和保护控制点；对于管网：先初步测设定位点，并放出土方开挖线，边开挖边校核，待垫层完工后再精确测设定位点并作为管道施工依据；根据控制点精确测设桩基定位点。6.2.5管线轴线测设完成定位点的精98、确测设工作后，连接两相邻定位点即得该段管线的控制轴线，根据该控制轴线即可放出管沟边线供土方开挖时使用。6.2.6测量结果及精度要求总体上应满足现行中国国家测量规范和全站仪技术精度的要求。具体地，距离校核采用尺长改正校验合格的钢尺，经拉力改正、温度改正、垂曲改正等措施，误差精度控制在115000；标高点校核，采用YJs3激光水准仪观测，其偏差不超过2mm；角度观测，用J2-JD激光经纬仪，每个角2测回，其误差不大于9-15；并用这些较差精度来校测全站仪的精度；当然，各测量仪器也必须经过计量认证并满足精度要求。凡经技术复核，测量结果满足精度要求后，即向监理工程师提交书面报告，经书面确认后作为计量以99、及下道工序开工的依据。6.2.7测量成果报告定位点初步测设暨控制基点校核报告；施工区域地形地貌校核报告暨标高成果报告；定位点精确测设暨管网测量定位成果报告。6.3土方开挖及回填工程6.3.1土方开挖场地平整及表层土清理：用履带式推土机完成；基槽土方：采用挖掘机挖土，人工清理，自卸汽车运送弃土；对于地耐力符合要求的老土层基槽。挖至设计标高上200毫米处由人工清理；对于需要换填的地基，当挖至设计标高后再开挖至换填标高。6.3.2土方开挖的质量控制不论何种情况，管子被安放在正确的位置后，从其管顶至设计标高部分应以最小可能的距离形成垂直侧面，除非另有规定或者有项目监理的指示，并使管沟侧面与管之间的距离100、不超过30mm,包括临时管沟支撑所须得空间。6.3.3安全防护土方开挖中的安全防护清理基槽上部较大的土块，以免其滚落基槽中撞伤人；土方开挖前，修筑操作人员通行便道，基槽开挖之后可以利用其作为通向新开挖段的通行便道；由于基槽路线太长，不便在其边坡上方设立安全栏杆和防护网，所以施工人员均从便道进入操作地点；开挖过程中，对于坡度较大的地段，对开挖区作临时封闭，禁止行人通行和在该区段逗留，以免挖土过程中滚落的泥块、石块伤人。回填过程中的安全防护在管沟两边架设安全防护栏杆，保证小推车和施工人员通行的安全。6.4管道支、吊架安装6.4.1管道安装前，应完成管道支、吊架的安装。支、吊架的位置应正确、平整、牢101、固，坡度应符合设计要求。管道支架支撑表面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，但不得浮加在滑托和钢管、支架之间，金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。6.4.2管沟敷设的管道，在沟口5m处应设立支、吊架；管道滑托、吊架的吊杆应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量应按设计要求进行安装，设计无要求时应为计算位移量的一半。6.4.3两根热身长方向不同或热伸长量不等的供热管道，设计无要求时，不应共用同一吊杆或同一滑托。6.4.4支架结构接触面应洁净、平整；固定支架卡板和支架接触面应贴实；导向支架、滑动支架和吊架不得有歪斜和卡涉现象。6.4.5弹簧支、吊架安装高度应按设计要求进行102、调整。弹簧的临时固定件，应待管道安装、试压保温完毕后拆除。6.4.6支、吊架和滑托应按设计要求焊接。不得有漏焊、缺焊、咬肉现象或裂纹等缺陷。管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕等现象存在。6.4.7管道支架用螺栓紧固在型钢的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片找平。6.4.8管道安装时，不宜使用临时性的支、吊架；必须使用时，应作出明显标记，且应保证安全。其位置应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装。管道安装完毕后，应拆除临时支、吊架。6.4.9有补偿器的管段，在补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。6.4.10固定支架、导向支架等型钢支架的根部，应做防水103、护墩。6.4.11管道支、吊架安装质量应符合下列规定：1 支、吊架安装位置应正确，埋设应牢固，滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涉现象； 2 活动支架的偏移方向、偏移量及导向性能应符合设计要求；3 管道支、吊架安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定。序号项 目允许误差（mm）检验方法1支、吊架中心点平面位置25钢尺测量2支架标高-10水准仪测量3两个固定支架间的其他支架中心线距固定支架每10m处5钢尺测量中心处25钢尺测量注：为主控项目，其余为一般项目。6.5管道安装管道安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行，安装时注意以下要求：1.管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有破104、坏的，应及时进行处理。2.管道对焊时，应保证工作钢管与外套钢管的同心度。3.直埋保温管的接头施工之前需拆除两端运输用支撑。4.接头施工时，如发现地坑有积水，应先排除坑内积水。管道内杂物及砂土应清除干净。5.预制保温管可单根吊入沟内安装，也可2根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道推入沟内。6.工作钢管焊接应采用氩弧焊打底后，方可进行第二遍焊接。7.管道焊口30% X光探伤。8.两固定点间的管道的接头焊接工作完成后，应进行该段管道的严密性试验。9.钢管经水压试验合格后，方可进行接头处的防腐处理工作。10.工作钢管的焊接、检验、接头处的保105、温、补头处的防腐处理等工作应紧密配合。保证工期。11.工程完工时应将管端盲板封堵，以防泥、水进入管内。12.直埋管道的施工分段宜按补偿段划分，当管道设计有预热伸长要求时，应以一个预热伸长段作为一个施工分段，一次施工完毕。13.宜采用先将管子焊接较长管段再吊入管沟就为的施工方法，应按保温管的承载能力核算吊点间距并均布设置吊点，用尼龙绳或橡胶吊带进行吊装，吊装设备应在管段已正确就位后离开。14.单根预制保温管或管件吊装时，吊点的位置应按平衡条件选择，用户口吊钩或用柔性吊带起吊，稳起稳放，保护管道不受损伤。15.在管沟中逐根安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。固定的管道中心线应成一直106、线，坡度准确，管中心线高层的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm。在管道避开其他障碍物的地方，每一个焊口的折角不得大于5度角。16.预热伸长管段用的小型混凝土固定支架，宜采用整体预制件现场安装的方法进行施工。在预热伸长前达到设计强度。17.已就为的管子，官腔内不得存有杂物，工人离开施工场所时，应用堵板封闭管口。18.管道穿越墙壁处应安装防水套管并用柔性材料充填。6.6法兰和阀门的安装6.6.1法兰的连接应符合以下规定：1安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤；2法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm；不得采107、用架偏垫、多垫层或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口断面的缝隙；3法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5；4垫片尺寸应与法兰密封面相等；5严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；6螺栓应涂防锈油脂保护；7法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行，松紧适度；紧固后视口外露长度应为2到3 倍螺栓，需要用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈；8法兰内测应进行封底焊；9软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235的规定；10法兰与附件组108、装时，垂直允许偏差应2到3mm。6.6.2阀门安装前的检验应符合下列规定：1供热管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证。2一级管网主干线所用阀门及与以及管网支干线直接相连通的阀门，支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门应由有资质的检验部门进行强度和严密性检验，检验合格，单独存放，定位使用，并填写阀门实验记录；6.6.3阀门安装应符合下列规定：阀门采用法兰蝶阀1按设计要求校对型号，外观检查应无缺陷、开闭灵活；2清除阀口的封闭物及其他杂物；3阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内；4当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在109、关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；5有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的要准确；6并排安装的阀门应整齐、美观，便于操作；7阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击；8水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活；9焊接球阀应符合下列要求：1）球阀焊接过程中要进行冷却；2）球阀安装焊接时球阀应打开；3）阀门在焊接完后应降温后才能投入使用。6.6.4补偿器的安装1补偿器安装前应检查下列内容：使用的补偿器应符合国家现行标准金属波纹管膨胀节通用技术条件GBT、城市供热管道110、用波纹管补偿器、城市供热补偿器焊制套筒补偿器.2的有关规定；对补偿器的外观进行检查；按照设计图纸核对每个补偿器的型号和安装位置； 检查产品安装长度，应符合管网设计要求；检查接管尺寸，应符合管网设计要求； 2安装操作时，应防止各种不当的操作方式损伤补偿器。 3补偿器安装完毕后应按要求拆除运输、固定装置，并应按要求调整限位装置。 4补偿器宜进行防腐和保温处理，采用防腐和保温材料不得影响补偿器使用寿命。 5波纹管补偿器安装应符合下列规定：焊制波纹管补偿器应与管道保持同轴有流向标记的补偿器，安装时应使流向标记与管道介质流向一致。 6焊制套筒补偿器安装应符合下列规定：焊制套筒补偿器应与管道保持同轴焊制套111、筒补偿器芯管外露长度及大于设计规定的伸缩长度，芯管端部与套管内挡圈之间的距离应大于管道收缩量。采用成型填料圈密封的焊制套筒补偿器，填料的品种及规格应符合设计规定，填料圈的缺口应做成与填料箱圆柱轴线成45度斜面，填料应逐圈填入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。采用非成型填料的补偿器，填注密封填料时应按规定压力均匀注压。7直埋式补偿器的安装应符合下列规定：回填后固定端应可靠锚固，活动端应能自由活动。带有预警系统的直埋管道中，在安装补偿器处，预警系统连线应做相应的处理。 8一次性补偿器的安装应符合下列规定：一次性补偿器的预热方式视施工条件可采用电加热或其他热媒与热管道，预热升温温度应达到设计的制定温度112、。预热到要求温度后，应与一次性补偿器的活动端缝焊接，焊缝外观不得有缺陷。 9球型补偿器的安装应符合下列规定：与球型补偿器相连接的两垂直臂的倾斜角度应符合设计要求，外伸部分应与管道坡度保持一致。试运行期间，应在工作压力和工作温度下进行观察，应转动灵活，密封良好。 10方形补偿器的安装应符合下列规定：水平安装时，垂直臂应水平放置，平行臂应与管道坡度相同。垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管。方形补偿器处滑托的预偏移量应符合设计要求。冷紧应在两端同时、均匀、对称地进行，冷紧值的允许误差为10mm。 11自然补偿器的冷紧应符合下列要求：冷紧焊口位置应留在有利操作的地方，冷紧长度应符合设计规定113、。冷紧段两端的固定支架应安装完毕，并应达到设计强度，管道与固定支架已固定连接。管段上的支、吊架已安装完毕，冷紧焊口附近吊架的吊杆应预留足够位移量。管段上的其他焊口已全部焊完并经检验合格。管道的倾斜方向及坡度应符合设计规定。法兰、仪表、阀门的螺栓均已拧紧。冷紧焊口焊完并经检验合格后，方可拆除冷紧卡具。管道冷紧应填写记录。6.6.5镇墩（固定节）的安装 镇墩的墩体材料所有支墩均按设计图浇注。 各类固定节支墩分两步进行施工，在固定节等各类管件安装前进行管底平面下部位施工，各类固定节管件安装后再进行其他部分施工，施工中严格按设计图纸尺寸进行施工。遇有地下水或淤泥时，固定墩底部位铺300mm厚卵石或碎石114、灌砂层，每边向支墩边外扩300mm。混凝土必须达到设计强度后，方能进行管道水压试验。固定墩用各种材料进场必须具有合格证和复试报告，混凝土配合后比经试验室配确定。回填土时英先将盖板盖好，在井壁周围同时回填，并分层夯实，回复地貌。施工完毕及时将井壁清理干净。6.6.6压力试验管道试验前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层夯实，局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。本工程的设计压力为0.8Mpa，试验压力为1.6Mpa。试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。试压前应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验，合格后方可试压。试压前对管道转弯及三通处填充软质柔性材115、料以吸收管道位移。试压前，管道两端及支线处封盲堵板，盲板堵厚度为16mm。盲板堵附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。试压段管道两端头必须加临时固定支墩。水压试验程序管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异现象时，再继续升压。水压实验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺12陷时，应作出标记，泄压后修补。水压升至试验压力后，30分钟无降压无渗透为合格。试压完毕，应及时拆除所有临时盲板，核对116、记录，并填写管道系统试验记录6.6.7土方回填回填土应达到工程开挖前的地面标高或者施工图上标注的标高或监理工程师指示的标高。土方回填的方法：由于基槽地势狭小，因此只能采用人工回填的方法：用手推车推运或人工填到填筑地点，每层铺填的厚度控制到20-50cm。采用蛙式打夯机夯实。填土过程中应注意控制好以下几项关键工作：土质控制；最佳含水率控制；每个填土层虚铺厚度控制；夯实遍数以及填土密实度控制；对周边环境，比如管沟、其他结构物的保护等。6.6.8管道清洗管道清洗前，把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清晰地管道分开。管道清洗由上至下逐级进行，冲洗过程中应随时检查管道情况，并做好清洗记录。应先打开枢117、纽总控制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，启动水泵对管道进行冲洗，知道干管末端出水清洁，然后关闭干管末端阀门，进行支管冲洗，直到支管末端出水清洗为止。冲洗工作介质采用水冲洗。小口径管道中的赃物，在一般情况下不宜进入大口径管道中。水利冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1ms,以入口与排水口的透明度相同为合格。合格后，应填写管网清洗记录，并对接口部位进行回填。6.6.9热力管道试运行直埋管道试运行在热力管网工程的各分项工程全部竣工并验收合格，管网系统试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热条件后进行，试运行必须缓慢的升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面的检查118、，在低温热运行正常后，再缓慢升温至预热温度70，当预热温度稳定时，一次性补偿器的伸长量到位后焊接。热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核各项工作，做好热运行数据的记录。6.6.10系统试运行系统运行应按设计要求，分别进行。初验合格后，关闭管道所有开口部分的闸门，利用控制闸门逐段试压，试验压力可取管道设计压力，即水泵正常运行时的最大扬程，保压时间为1小时，试压后将管道、接头、管件等渗水、漏水处进行处理，如落水严重需重新安装，待装好后再试压，要连续运行4小时，全系统运转正常，指标达到规定值后，作隐蔽工程验收，才能进行管道回填。调压、标注支管开度警戒线：由于选用的水泵119、出水量大、扬程高，所以要严格控制支管进口压力，特别要对距首部较近处的支管和开一台泵时所需时所有支管进口压力通过限制支管球阀开度进行调试控制，并设置球阀开度警戒线。6.6.11管网的运行管理系统系统每次工作前要先进行冲洗，在运行过程中，要检查水质情况，视水质情况对系统进行冲洗。定期对管网进行巡视，检查管网运行情况，如有漏水哪个及时进行处理。系统运行时，必须严格控制压力表读数，应将系统控制在压力下进行，以保证系统能安全有效地运行。系统第一次运行前，须进行调试，可通过调整球阀的开启度来进行调压，使系统各支管进口压力大致相同。6.7管道附属工程概况：附属工程是指管道系统上设置的安装各种控制热力、给排水120、设备维护管道及构筑物，如管沟、检查井等6.7.1材料：砖砌体：采用MU10 砖,M7.5 水泥砂浆砌筑混凝土：采用C25 商品混凝土钢筋：采用级、钢筋施工方法： 本工程所用管沟应先建造后安装管道。 检查井应严格按照设计提供的详图中几何尺寸和技术要求建造，各检查井下方设集水井，集水井。所有材料要有合格证，混凝土砂浆要有配比试验结果，施工时留置试块、质保、质检资料必须真实齐全。检查井土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁件等严格按图纸位置预留，禁止剔凿现象。钢筋混凝土绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断。混凝土浇筑时，要振捣密实，拆模后用草带覆盖，浇水养护，养护时间不少于14天。6.7.2钢筋工121、程钢筋选用：工程所用的钢筋均要有出厂合格证及实验报告单。钢筋下料：用于工程中的钢筋进厂后必须附有材料合格证等有效资料，必须按批量按要求取样，进行取样进行钢筋力学常规实验。钢筋下料必须按照钢筋加工单进行，合理调配，计量减少出现余料，钢筋下料长度，弯曲形状等必须符合加工单的要求，并且在加工前必须有工长对加工班组进行有针对性的全面的各项技术交底。现场均有切断机、弯曲机、张拉机。钢筋保护层的控制：利用1:2的水泥砂浆做成边长为40mm的砂浆块来控制，每平方米不少于4个，垫在钢筋网片的交叉点上，竖向结构的垫块在制作时预埋22号钢丝，与钢筋网片的交叉点绑牢，各部位钢筋保护层的厚度分别为：主筋保护层的厚度：122、柱30mm;板20mm；钢筋的连接：板筋采用绑扎搭接，接头位置与数量必须遵守规范与设计要求，每种连接方式必须按规范要求微取足数量的试件送检，合格后方能进行钢筋的隐蔽验收。6.7.3混凝土工程1）砂石和水泥必须有合格证、检验报告。混凝土配合比必须符合设计规定混凝土垫层、基础表面应平整，不得有石子外露;构筑物不得有蜂窝。露筋等现象；2）混凝土垫层、基础、构筑物的允许偏差及检验方法应符合有关规定。6.7.4模板工程1）模板安装应牢固，模内尺寸准确，模内木屑等杂物应清除干净；2）模板安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围（m）点数1相邻两板高低差2202尺量123、检查，10米计一点2表面平整度52022米直尺检验10米计一点3截面内部尺寸基础1020204钢尺检查墙板204钢尺检查4轴线位置5201钢尺检查6.8环保措施1.建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。2.加强班组管理，坚持入场教育，要求各作业班组及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。3.加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。4.协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。5.现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。6.施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。6.9成品保护措施1.建124、立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。2.土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。3.安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、顶棚的保护，避免污染。4.注意与其它专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。5.搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。6.对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。7.现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。6.10降低成本125、措施 1.加强施工材料进场验收关，坚持“三检制”。避免不合格产品运入现场造成不必要的浪费。2.加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约，管理好现场材料。3.控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。4.积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。5.做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。7.道路工程7.1施工测量（1）测量准备接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。结合工程的设计文件、施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据的计算准备工作，数据必须由第二人进行复核，合格后方可进行现场的施工放线。结合126、计算机技术的应用，使与工程测量有关的各种记录、计算表格的填写及竣工资料编制规范化。内业计算时，高程计算取值精确到1mm。施工中所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺必须有检定合格证，超过检定周期的需重新进行检定方可进场。严禁使用未检定的仪器设备。对每天施工测量的外业记录及时进行整理、检核，避免对施工的误导。（2）地面控制测量在道路沿线两侧，根据业主提供的已知坐标数据、高程数据，建立施工区内的首级平面、高程控制点。在首级控制的基础上，根据现场施工测量的需要，对平面控制点、高程控制点进行加密布设，布设时充分利用现场周边建筑物布设控制点，使之对整个施工现场形成一个完整的控制体系。以平面坐标网控制道路中127、线及桩号。施工前，校验业主提供的平面控制点和高程控制点，合格后方可使用，以业主提供的高一级坐标点为依据，采用附合导线的方法，建立施工所需要的平面坐标控制点。校核并加密道路中心桩，及时栓桩。水准点的建立以业主提供的水准点为依据，进行适当加密，单一水准支线必须进行往返测量且路线总长不能超过4km。现场所有的水准点及坐标点测设完毕以后，均采取必要的保护措施，并做上标记，以便施工所用。定期的对控制点进行复核，以减少控制点的变化对施工的不利影响。（3）道路施工测量当路基土方施工完成后，用控制网定测出道路中心线及边线桩，根据路床坡度测设路床高程边、中、边桩，路床高程线每10m测定一个断面。路基及路面定测方128、法同路床。沥青混凝土面层摊铺时要更为严格，每10m一个断面，测设中心、高程控制桩，挂设基准线后，需再次复核。施工测量技术要求导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）测角中误 差（ ）测距中 误 差（mm）测距相对 中 误 差方位角 闭 合差相 对 闭 合差三级1.512151/700024 1/6000（2）水准观测的主要技术要求 等级水准仪型号视线长度（m）前后视较差（m）基辅较差或高差 校 差（mm）四等DS3100520水准闭合差:12mm，k公里。导线方位角闭合差：24 秒，n测站。（4）施工测量保证措施（1）测量人员均持证上岗，使用检定合格的仪器设备。 （2）施工前测量人员要认真学129、习图纸，再次对测绘院交给的中心线桩位、高程点进行复测，并报监理认可后对其定出相应的保护措施，严加保护，并进行定期检测。（3）施工中，严格执行工程测量规范（GB50026-93）的要求及测量复核制度。定期检查、做好施工原始记录。（4）按规范要求设置控制点、水准点，在雨季期间对其要定期进行复测，雨后必须核测。（5）场作业必须注意安全，交通路口处测量时，设置有效的安全标志，测量人员配备明显标志，仪器支架后，设专人看管。（5）测量执行的标准工程测量规范（GB50026-93）城市测量规范（GJJ8-99）7.2道路工程施工方案（1）技术要求严格执行北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-20130、00）中有关规定进行路基、基层、面层施工。严格按城市道路工程施工质量检验标准（DBJ01-11-2004）、市政基础设施工程质量检验与验收统一标准（DBJ01-90-2004）中有关规定进行路基、基层、面层验收工作。严格按公路土工试验规程（JTJ051-93）和公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）中有关规定的检验方法进行各种材料性能试验。（2）施工准备 施工前，在熟悉设计文件的基础上，反复对施工现场进行勘查，以了解情况，核对图纸，做到对设计文件和施工现场情况了如指掌，发现问题及时向监理工程师报告。开工前应做好施工测量工作，其中包括导线、中线、水准点的复测及现况地面高程的复测131、。（3）清理与掘除各施工区域施工前先进行清理与掘除工作，掘除按计划分段分块进行。对于不适宜路基回填的材料全部清除。一般地段，在开挖前，进行土方平衡计算，确定挖除深度，尽量减少土方倒运。采用挖掘机清除旧路结构及渣土、树根掘除、现况标志牌基础，随挖随外弃。7.3路基工程回填土土源选择含水量适宜的土场，并多选几处，确保土源能满足填方用量。严格控制填土质量，填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块要敲碎使用。排除原地面的积水，清除基底的树根、杂草、淤泥等，如遇到坟坑、井穴则报请业主单位选择合适的材料进行分层回填至原地面高。填方段内事先找平132、，如果地面坡度大于1:5时，则修成台阶形式，每层高度不大于30cm，宽度不小于1m。根据测量中心线桩及下坡脚桩，水平分层填土、压实，虚铺厚度初定为20cm厚。路基填土向两侧各加宽50cm，碾压时压路机轮外侧距离路基填土边缘40cm，碾压成活后修整到设计路宽。路基填土控制在该种土的最佳含水量2%情况下压实，不符合要求时采取加水或将土摊开晾晒，符合上述要求后方可压实。填方路基的基底严格进行处理，清理深度根据设计图纸及种植土的厚度确定，清除的种植土运到管理部门指定地点处理，对原地面进行碾压，达到设计要求的压实度，同时要达到该种土最佳密度的93%，路基填土高度小于路床厚度80cm时，基底压实度按路床的133、压实度要求。当原地基松软，压实度不能满足设计要求时，按设计要求对路基进行处理。路基填筑对不同土质分层填筑，在同一填筑层中，使用相同土质的土壤。结构挖出的土方经监理确认后，方能用于填方。路床采用业主和监理认定土场的土壤填筑，严禁含有膨胀土。7.4路基填方的试验在填土前对取土场取代表性的土样进行击实试验，施工中发现土质变化应及时补做试验。试验方法按公路土工试验规程进行，并报监理工程师批准。土质路基的压实度试验采用灌砂法、环刀法。检验频率按规范进行。路基土方压实度（重型击实标准）：序号项目压实度（）检 查 频 率检验方法范围点数1路 床 以 下 深 度 （cm）填 方0-80次干路9310002每层134、一组（三点）用 环 刀 法 或 灌 砂 法 检 验280-150903150904挖 方0-3093路基的质量检验路基每层施工完成后将该层宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度等资料，报监理工程师审核批准后，方可进行上一层填土施工，并且建立资料档案。路基挖方路基挖方前首先进行现场地面测量，画出断面图报送监理工程师确认、批准。路基挖方采用挖掘机、推土机配合施工。按规定清除地表腐植土，按设计纵横高程整修路床，按路宽测量放线施工。按照设计图挖方路段采用挖掘机开挖或推土机推出路床。路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及天然密实度等进行判断和试验，在得到试验数据后约请监理工程师进行验证，如发现土层135、与原地质资料有较大出入时，及时约请设计单位进行联合验收，以保证挖方路基满足设计要求。对于局部存有地下构筑物及不适宜土要按监理工程师的要求进行挖除，按照监理工程师批准的回填材料和回填方法进行回填和压实。路床顶面下30cm范围进行挖松，在土质验收合格后进行路基压实，采用重型击实标准，压实度控制为93%。 7.5石灰土基层施工准备1）、上一道工序必须经过监理验收。2）、原材料已经“三定”，进场数量满足施工需要并经过驻地监理工程师认可。3）、已验收的上道工序损坏部位已经修复合格，并经监理认可。4）、准确的完成施工放样。备土1）、备土前应先打出上土边线和上土方格。2）、根据试验段施工情况合理确定备土段长136、度，准确计算用土数量。3）、备土后应及时用平地机整平和压路机稳压，备土用标高控制土的虚铺厚度，并报监理验收。4）、为保证石灰土的有效宽度，每侧应大于道路宽度 20-30。备灰1）、在经过监理验收合格的已经整平稳压的土层上打出摊灰边线和灰条宽度线。2）、石灰使用前必须过筛（筛孔3-5），以剔除未消解石块。3）、石灰运到现场后立即按计算数量（路拌法施工时计算石灰数量应考虑1%的损耗）码治成条。制作灰条卡尺，施工员随时控制备灰数量。4）、灰条码成后由施工人员自检合格后，填报资料向监理报验。5）、经监理验收合格的石灰必须尽快（24小时内）采用扣掀摊灰方式将石灰均匀的摊铺在土层上，摊铺完成后施工人员和监137、理按照计算的石灰虚铺厚度进行检测，发现不均匀处及时处理。6）、摊灰现场不允许出现石灰中的石块和未消解的石灰。拌和1）、石灰土底基层施工必须使用大型灰土拌和机进行拌和。2）、摊灰在监理检查合格后，应立即进行拌和，拌和过程中安排专人随时检查拌和深度，严禁石灰土和下承层之间残留一层素土，但也应防止拌和过深，过多破坏下承层的表面。3）、在上述拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，水车起洒处和另一端掉头处应超出拌和路段2米以上，洒水车不应在正在拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀，拌合机应紧跟在洒水车后面进行138、拌和，以减少水分流失。洒水拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，对于稳定细粒土，以较最佳含水量大1%-2%。在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除局部过湿和过分干燥之处。混合料拌和均匀后应颜色一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。4）、拌和完成后土块不应大于15mm，石灰颗粒不应大于10 mm。5）、为尽量减少水分的损失，石灰土拌和提倡在夜间进行，并在凌晨四点前结束，同时紧跟后续工作，保证在白天温度达到最高前完成碾压。整形1）、拌和完成后，应首先用履带车或压路机进行稳压，以暴露潜在的不平整，再用平地机按照规范程序进行精平。2）、整平应严格按照设计标高进行，139、测量点数横向不少于5个点，纵向5-10米一个点。3）、在整形过程中严禁任何车辆通过。碾压1）、根据路宽、压路机轮宽和轮距的不同制定碾压方案，应使各部分的碾压次数相同，路面的两侧应多压2-3遍。2）/h。3）、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。4）、碾压过程中，稳定土表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。5）、碾压过程中如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量水泥）或采用其他方法处理，使其达到质量要求。6）、经拌和整形的石灰稳定土宜在48小时内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。接缝的140、处理同日施工的两个工作段的衔接处，应采用搭接前一段拌和整形后，留5-8米不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分应重新拌和，并与后一段一起碾压。在新混合料碾压过程中，应将接缝修整平顺。养生1）、石灰土在养生期间应保持一定湿度，不应过湿或忽干忽湿，养生期不应少于7天。2）、在养生期间未采取覆盖措施的石灰土层上除洒水车外，应封闭交通。在采取覆盖措施的石灰土层上，不能封闭交通时，应限制车速不得超过30/h，禁止重型卡车通行。3）、石灰土分层施工时，下层石灰土碾压完成后，可立即铺筑上一层石灰土，不需专门的养生期。7.6石灰粉煤灰砂砾基层1）试验段施工：每层石灰粉煤灰砂砾混合料正式施工前，首先进行试验141、段施工，试验段长度不小于200m，以确定适合与施工工艺相匹配的机械组合。取得经验后，正式申报施工方案并报出试验段工作总结，获准后再进行正式施工。2）本工程石灰粉煤灰砂砾基层共有30cm。3）石灰粉煤灰砂砾混合料的加工选购由业主批准的生产厂家生产，集中供料，并按规范定期定量对混合料抽样检测。4）摊铺：摊铺前进行路床的检查验收，测出高程控制线，清理路床上的杂物并洒水湿润后进行摊铺。主路下基层、底基层及非机动车道底基层均采用推土机摊铺，平地机刮平，然后碾压，达到压实度要求后，经监理工程师验收，再进行顶层施工。主路及非机动车道上基层使用摊铺机一次摊铺碾压成活，摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量的1%142、左右，以补偿摊铺和碾压时的水分损失。含水量低于最佳含水量时及时洒水补充。5）碾压：碾压宜在全断面进行，当日摊铺，当日碾压。碾压自路两侧向路中稳压2遍， 路两侧的混料增加碾压2遍。碾压程序为先轻后重、先慢后快，即先用810t轻碾稳压，后用14t以上振动压路机碾压，再用1821t重型碾成活，达到规范要求的压实度，并使表面平整没有轮迹为止。两工作段的连接处采用搭接拌和，两工作段纵横接茬先将混料挖松、洒水、作补充拌和后经整平后，再进行压实。6)养生：碾压完成后，混料养生采用洒水养生，及时洒水，保持混合料湿润，养护时间不少于7天，养护期间封闭交通。7）对于社会交通车辆较多且无法断路施工的主要路口，施工期143、间为保证第二天社会车辆的正常通行，选择在夜间施工，施工时采用石灰粉煤灰砂砾掺入水泥的方法，石灰粉煤灰砂砾底基层、基层连续施工，碾压成活。7.7乳化沥青透层油在新建路段石灰粉煤灰砂砾上基层压实成型后，在其上洒布一层乳化沥青透层油，以增进基层与沥青面层的粘结力，封闭基层表面的孔隙。乳化沥青用量为1.0L/m2,碎石用量为3m3/1000m2。施工时注意以下几点：1）准备喷洒沥青的工作面，必须整洁而无尘土。2）洒布沥青的温度不得低于10，风速适度，浓雾或下雨时不得施工。3）透层沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，洒布设备应配有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方采用手工洒布。4）透层沥144、青应在铺筑覆盖层之前24小时内洒布或淋刷。5）在喷洒封层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布3m3/1000m2的石屑，并用轻型压路机滚压一遍。6）对洒布好透层油的基层和面层进行养护，使其在下道工序施工前处于良好状态。7）喷洒均匀一致，注意道路附属构筑物的成品保护（用塑料布覆盖）。喷洒透层油后严禁车辆通行。7.8沥青混凝土面层1）准备工作及基准线高程，由测量人员先期进行道路基层的高程复测，根据测量成果划分出每幅摊铺边界线以备摊铺使用，组织人力清扫摊铺作业面，保证干净整洁。在沥青混凝土面层施工前1天，采用沥青洒布车喷洒透层油。2）选择有资质的沥青拌合厂，要求拌合厂严145、格按照监理审批的配合比进行生产，按规范规定进行试验检验。3）沥青混合料到场后，质检试验人员进行外观和温度检测。沥青混凝土外观均匀一致、无花白料、无结团块及粗细料分离现象。到场时油温必须满足规范要求，否则不得使用。4）由沥青混凝土路面施工专业队负责全标段的施工。沥青混凝土正式施工前，在监理工程师指定的路段进行试验段施工，取得各项数据后再进行正式路面摊铺。5）采用ABG-423型摊铺机，道路宽46m，采用1台摊铺机；整幅摊铺，铝合金导梁控制摊铺标高。从一端向另一端铺筑，长距离流水作业，尽量减少横缝，确保路面高程、横坡及平整度符合质量要求。6）采用双钢轮振动压路机和静载钢轮压路机相结合压实，严格控制146、碾压温度，压实作业按初压、复压、终压三个阶段进行。7）初压：在沥青混合料摊铺后较高温度下进行，控制温度不低于110140，用DD-110双轮钢碾静压，碾压速度控制在2.0km/h。8）复压：紧跟初压，控制温度不低于105115，用DD-130振动碾挂振碾压两遍，速度控制在3.0 km/h。9）终压：终压紧接在复压后进行，用DD-110压路机静压消除所有轮迹，终压温度不低于80，压实度达到质量标准。10）路边缘等局部地区，采用小型DX-80振动压路机压实。11）接缝的施工，相邻两幅及上、下层的横向接缝错位10m以上，并采用垂直的平接缝，横缝切割时用3m直尺配合量测切割位置。12）雨期施工严格按规147、范要求进行，当遇雨或下层潮湿时，禁止摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新料。13）碾压注意事项随摊铺随碾压，每次碾压作业的长度，由测油温的试验人员控制。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。碾压过程中压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车压路机碾压速度表（km/h）压路机类型初 压复 压终 压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5232.53.552.53.55振动压路机1.52(静压)5(静压)45(148、振动)45(振动)23(静压)5(静压)沥青混凝土施工温度一览表出厂温度 140165到场温度 120150摊铺温度 110145初压温度 110140复压温度 105115终压温度 不低于80压路机钢轮应保持清洁，有粘轮现象时适当喷洒稀释洗涤灵，注意要少喷、勤喷、匀喷，当钢轮受热温度升高不再粘轮时应关闭喷洒。严禁压路机在未冷却的油层上转向、调头、左右移动，从热油面上下来的压路机必须将钢轮进行降温，方可停放在旧油路面上。碾压工作由专人负责，随时检测高程和平整度，如发现拥包及时处理，必要时采用压路机横压方法，但注意压路机只能单向挂振，不允许挂振来回碾压。7.9道路附属构筑物项目经理部设专人对构件149、加工生产进行管理，对构件的生产进行检查，并负责构件在厂家的验收工作，对验收合格的构件加盖项目经理部验收专用标识。质控人员对原材料、成品进行严格的进场检验，经检查符合北京市城镇道路工程施工质量检验标准（DBJ01-11-2004）的有关规定后方可投入使用。1）路缘石施工本工程路缘石采用石材路缘石。测量按设计平面与高程位置放线钉桩，人工刨槽、找平、夯实后安装路缘石。立缘石、平缘石）垫层用1：3水泥砂浆卧底，厚度3cm ，按放线位置安砌。确保安装牢固，线条直顺，曲线圆滑，满足设计要求。沥青混凝土面层铺筑完成前进行路缘石灌缝。灌缝养护期不少于3天，防止碰撞。2）雨水口及连接管雨水口连接管采用DN200150、双壁波纹管。厂区道路横断面所示，道路雨水45米宽为向一侧排水，非机动车道内的雨水支管在石灰粉煤灰砂砾做完之后进行反挖施工。流水面高程距设计路面70cm，坡度大于1。采用人工挖槽，沟槽宽度60cm，平基采用C30混凝土，厚度10cm。下管采用人工下管，调准中线，坡度直顺，管道两侧及下方垫块固定牢固，管道接口密封。雨水口支管的回填采用C25混凝土360包封。雨水口支管要直顺，管内清洁，不能有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露及破损现象，管端面完整无破损与井壁平齐。雨水口砌筑待石灰粉煤灰砂砾铺筑完毕后反挖施工，雨水口采用平口单蓖雨水口。雨水口肥槽预留15cm，回填C25混凝土，雨水口内壁沟缝直顺151、坚实、不漏勾、脱落第六章：施工总体进度计划及保障措施1.总工期控制和计划编制形式1.总工期控制本工程招标文件要求：我公司综合考虑本工程实际情况，同时为了满足业主工期进度里程碑的要求，总工期控制如下：前期办理手续可在确定开工日期既开始着手办理，根据以往经验，周全考虑所需资料和文件，详细调查现场，与业主和监理及总承包单位配合，为工程尽快开工创造条件。与业主及总承包单位联系，及时解决前期临时设施搭建、水电的接引及临时路使用，了解总承包单位对现场各项管理规定及要求。及前期施工所需场地提供，以及测量所需桩点的接引手续等工作。事先准备好各方面的管理人员、劳动力队伍、材料、机械的准备工作，尽可能详细准备好152、前期施工所具备的各方面要求，各项工作做到待命状态，正式接收到进入现场之日起即能全面进入开始施工状态。2.计划编制形式针对本工程项目多，且同期组织施工的部位多，以流水作业为主要作业方式的特点，为搞好总体控制，突出重点，明确整体与局部的关系，计划编制采用总体计划网络图形式。2.阶段性工期计划控制根据本工程的工程量、招标文件指定的施工工期要求和工程施工特性，为了按期完成施工任务，在保证工程质量的情况下，考虑到业主、监理单位及总包单位之间的协调关系、施工技术方法、工序操作以及现场交通运输、材料供应和施工队伍承受能力情况下将工程的施工分为如下四个阶段：第一阶段：施工准备、测量放线，施工现场分区域交接，第153、二阶段：完成雨、污水管线、中水管线、采暖管线及管道试验、冲洗、消毒工作。第三阶段：完成楼间室外回填土、雨水口及雨水口连接管施工。第四阶段：完成道路工程基础，路缘石安砌、沥青混凝土摊铺。第四阶段：现场清理、工程验收，竣工资料整理、组卷工作，及现场成品维护工作。3.技术组织措施1.严格执行合格规定、监理程序、认真履约，尽量缩短各项施工的准备工作，提前进入工程主体及管道的施工。2.针对冬、雨季施工以及管道施工相互交叉的特点，首选要确保足够的必需的各种资源的配备。选派素质高、经验丰富的人员组成项目经理部，并配备符合专业操作要求的施工作业队伍，材料、机械的供应配备留有充分的余地。3.加强管理，科学、紧张154、有序地组织施工。采取流水作业方式，计划安排要抓住重点难点，明确工种间的相互制约关系，集中人力、物力确保关键项目、关键部位的顺序进行，实现工程的分阶段工期目标和总工期目标。4.充分利用新技术、新设备、新材料，以提高工程的质量水平。在施工机械、材料供应等周转材料投入等方面提前做好计划安排。5.施工期间要采取有效措施，认真搞好文明施工及降噪防尘工作，切实做到便民利民，最大限度地减少因施工对周边单位、居民生产、生活的影响。6.确定合理的施工顺序，组织好各工序的穿插与衔接施工。充分利用施工作业面，安排足够的工力，加快施工进度，缩短有效工期。4.资源供应计划保证1.人员组织计划我公司将抽调经验丰富的施工155、管理人员组成项目经理部，负责本项目的实施工作。项目经理部的设置及各部室职能详见项目部组织机构框图和岗位责任制，主要人员可参见实施合同项目管理体系中的主要人员表，项目经理部所辖的主要施工实体有：土方机械施工队、排水管道施工队、中水管道施工队、热力管道施工队、安全小分队、环保小分队、试验室等。施工实体的组成均为我公司在职职工或长期跟随我公司施工的人员。2.施工机械计划我公司在土方工程及综合管线工程施工中，均能提供不同规格的施工机械与足够的数量，以满足工程施工需要。3.主要材料供应计划接到中标通知书后，立即组织有关人员根据工程的进度计划编制施工主要材料供应计划及甲方材料供应计划，保证进场材料及时、准156、确、质量优良。5.施工管理工程进度计划表：反映进度、产值、工期等指标和实际完成情况相互关系。用于工程总进度和季、月计划安排，并作为财务支付依据。工程进度条形图：反映主要工程项目或单项主要工程项目的进度计划安排，用于月进度安排。2.合同管理中间计量：每完成一个分项或部位工程即按规定格式和计量规范填写中间计量表，并附有该部位的质量检测试验单和实体照片，向监理工程师申报，并取得签证。统计计量与支付：每个月25日前按规范格式、份数向监理工程师提交工程量，进场材料量与价款的统计报表，其中统计的工程量对应附以中间计量报表。该统计表报经监理工程师核实签证后，作为业主支付的依据。3.技术管理施工技术文件的执行157、：工程设计图作为施工单位的重要技术文件，贯穿于施工工作的始末，只有了解设计意图和详细内容，才能完成施工任务。执行图纸的程序如下：初审图纸：进行初审图纸以了解设计意图，来编制施工方案和报价，做好投标工作。会审图纸：中标后，在施工准备期间，进行图纸会审，详细了解设计内容，作为编制施工组织设计的依据，同时考虑其可行程度，以及数据是否准确，提出质疑和修改意见。工程量计算和物资准备：按图纸计算工程量以及按图纸套改有变化的工程量，作为统计和修正工程量的依据。依据图纸标示和工程量计算结果筹备材料，机械的品种和数量。技术规范的执行：作为承包商，认真执行规范是遵守法规，履行合同义务的重要行为。组织各级施工管理人158、员进行相关规范的培训，在施工中认真按规范要求实施。6.工期保证措施1.本工程前期深化设计是前期工作的重中之重，开工后由总工程师为主要负责人，与业主和总包单位积极配合，调查现场，提出设计总体思路，联系设计单位，以尽早完成设计图纸。2.由公司设备部派专人现场驻守，在全公司范围内调配施工机械，按施工计划提前安排机械进场，做好保养及检修工作，保证机械设备的良好状况。3.由公司专家组担任本工程的顾问，针对本工程特点，制定切实可行的技术方案，重视工程质量，样板段先行，建立健全质保体系，严格自检，做到验收一次通过，以良好的施工质量促进施工进度，加强对地下管线的保护。4.根据工程需要,编制材料供应计划,特别是159、主要工程材料计划应通过调查优先落实供货厂家，全方位保证施工生产要求。5.搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调配计划。6.做好施工准备，制定合理的施工计划，力争在最佳的施工季节形成大干的局面。根据现场条件，对于白天施工条件受限制的地段，安排夜间施工，土方、安管、检查井等工序要科学合理的安排，形成流水作业，连续施工，主要工程项目实行网络动态管理，落实施工计划。 8.做好便民、降燥、文明施工和交通组织等配合工作，搞好周边关系以保证施工正常进行。9.推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖惩分明。10.重视工程质量，严格自检，做到验收一次通过，加快施160、工进度。使用满足工程需要的土方开挖、安管等各种先进机械设备，提高施工生产力。11.开展劳动竞赛，关键部位、制约工程进度的段落安排连续作业。12.现场积极创造运输、存放条件，确保管材等主要材料提前进场。13.积极与当地各有关部门取得联系，协调与各部门之间的关系，妥善处理与当地居民的关系，减少因扰民和民扰带来的停工。做好便民、降噪、文明施工和交通组织等配合工作，搞好周边关系以保证施工正常进行。7.项目资金、财务运作和保证措施1.公司财务部把本工程当做重点来抓，设立专项帐号，专款专用。所有合同价款均在该帐号内予以往来结算，不得挪用，确保资金的充沛，保证不因资金问题影响材料供应，以致影响工期。2.项目161、部是公司总部派出的负责项目施工管理的工作班子，项目经理作为总部法定代表人的代表人，全权代表总部处理项目的所有事宜。总部作为项目部的派出与主管单位，给予项目部全力支持并承担最终的法律与经济责任。3.工程预付款将全部作为项目部的前期启动资金使用，公司将与业主和监理工程师一道，共同监督项目部的资金使用情况其用于本工程以外的支出，公司的利润产生于工程最终决算的结果与项目实际支出之差，对此，公司有着明确的认识。4.建立健全经理部内部财务管理制度。做好财务基础工作，如实反映经理部财务状况，依法计算和交纳国家税收，并接爱税务部门的检查监督。5.抓好资金管理。主要抓住“中间计量表”这个重要环节，因为中间计量表162、是工程收入的依据它是经过监理工程师确认的工程质量数量的货币反映。第七章：质量保证措施及土方工程专项方案1.质量目标及质量保证体系1.质量目标保证本工程的质量达到合格标准，保证满足国家标准、招标文件要求质量标准、合同文件中质量要求标准，3个文件中最高的那个标准要求。质量目标：在达到上述标准要求的同时，争取使得本工程的最终质量在此基础上再上一个台阶，达到更高一级的标准要求。2.质量保证体系为了达到上述质量目标，依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。3.质量保证体系见附图2.工163、程施工重点质量控制1.管道工程：设计管道的安装直顺度、高程、密闭性、检查井和土方回填。2.土方工程：原土质量、压实度。3.质量管理保证措施1.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的有效要求或规定控制。施工过程中严格执行监理程序的各项要求。2.建立健全质量管理制度和质量管理责任制，成立以工程负责人（项目经理）为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构，通过全员质量教育和培训，确保“质量第一”思想贯彻实施。3.依据本工程特点建立和完善各项技术标准、管理标准和工作标准。充分利用贯彻ISO9001标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，达到参施各部门各岗164、位工作运转的和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。4.实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。5.施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。6.加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工序质量。7.加强施工人员进场前的培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。8.施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保正施工期间良好运行。各种165、测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。9.坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。10.严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。11.加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸，结构强度等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。12.认真执行隐检、预检制度，坚强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。13.建立设施、设备完善166、的现场试验室，配备专业技术和试验人员，保证现场试验进行及时、结论准确。14.保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合有关要求。15.认真开展样板引路（样板段或样板件），无样板的项目不得大面积施工。4.质量检查组织机构与工作程序为保证工程检验工作的质量，质量检查工作实行质量管理领导小组负责下的多级把关，由技术质量部负责整个工程质量检验验收工作的统一协调。各分项工程选派23名有上岗证，施工经验丰富的质检员负责所承担施工项目的日常检查验收工作。主要分项工程及分部、分项、单位工程的检查验收必须由项目部技术质量部主持并参加。5.167、质量控制措施1.对施工质量的主体人的管理工前由项目总工对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。确定各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。确定项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。项目部实行质量“一票否决制”。2.对施工质量的客体施工过程控制工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。互检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质168、量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下道工序。3.对构成工程实体的元素材料控制严把材料进货关，选择由资质，信誉好的材料供应商，并组织建立进行考察。加强材料出厂质量证明资料的管理，出厂试验资料不全后由问题的材料实行封存或退货，慎重使用紧急放行程序。实行进厂材料的质量检验复试的制度，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量。4.对检验和试验状态的控制检验和试验有四种状态：未经检验、实169、验；已经检验、试验、结果待出；检验、试验合格；检验、试验不合格。本项目进场物资按照进货检验和试验程序进行检验，并进行状态标识。具体标识方法为：不合格物资的标识方法：清退出场其余状态的标识方法：挂牌或检验记录施工过程的检验和试验状态标识采用“工程质量评定单”、“隐检记录”、“测量复核”、“预检记录”、“试验报告单”等作为标识。竣工交付中的产品采用“竣工验收单”进行标识。5.对施工实体空间位置测量的控制建立施工现场测量控制体系，根据施工方法，按照测量规范确定本施工范围内测量体系的精度级别，做好水准控制点及坐标控制点的保护工作，认真执行测量复核制度。使用与本工程测量精度相匹测量仪器，测量仪器按计量法170、规定进行检查。6.强化检验、测量和试验设备的控制项目检验、测量、试验设备的使用及管理执行北京市政建设集团科技部制定的计量器具管理办法。计量员负责本项目的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行检定。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场计量设备处于完好状态。在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。6.分项工程质量171、控制措施及质量标准1.土方开挖沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地基土质；开槽后不得长时间凉槽，应立即进行垫层施工，严禁扰动槽底土壤；不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施。2.管道安装检查管材是否有裂缝、破损；下管、安管时管道必须垫稳，坡底坡度不得倒流水，缝宽均匀，并清理管道内的杂物。接口处平直，环形间隙均匀。3.砌筑检查井井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，无空鼓、裂缝。砂浆标号符合设计要求，配比准确。井内流槽应平顺圆滑，井室盖板尺寸及留孔位置应正确，压墙缝整齐，井内踏步安装牢固、位置正确。井圈、井盖完整无损，安装平整，位置正172、确。4.管道焊接检查前，应将焊缝表面清理干净；焊缝尺寸应符合要求，焊缝表面完整，高度不低于母材表面，并与母材圆滑过渡；不得有表面裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；表面加强度高不得大于该管道壁厚的30%，且小于或等于5mm，焊缝宽度应焊出坡口边缘23mm；表面凹陷深度不得大于0.5mm，且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%。7.竣工技术资料的整理、编制1.施工技术资料收集整理的要求施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。所有资料的填写要求字体整173、齐、规范，要使用碳素笔书写，做到内容齐全，数据清楚，签章清楚有效。资料员每周五、六收集上周发生的施工技术资料，并及时编目整理。所有资料要使用专用文件盒，要集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字，办理借阅登记手续，用完须及时登记归还。2.资料保证措施各级领导和管理部门必须把施工技术资料管理做为施工管理中一项重要工作完成，建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并设兼职人员负责施工技术资料管理工作。施工中建立完养的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。第八章：安全防护、文明施工及环保措施1.安全防护及保证措174、施为了保证工程能够优质、高效、按期完成，在施工生产过程中安全工作应放在首位。建立强有力的安全组织及管理机构，贯彻和宣传上级制定的各项安全生产方针、政策、法令、法规并监督检查执行情况，保证安全体系的正常运转。施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。1.安全保证体系组织机构在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时兼管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。建立安175、全领导小组：以项目经理为组长，书记、项目副经理为副组长，分包队长、工长、技术人员、安全人员等为成员组成的现场管理领导小组。项目部下设安全组：设组长一名负责对项目安全生产全方面管理和检查。施工现场根据工程大小配备25人组成安全整改队，负责施工现场安全问题的整改。班组长是兼职安全员，负责本作业班组工人的健康和安全，负责清除本作业区的安全隐患，对施工现场实行责任目标管理。安全物质保证在项目经理部备有充足的安全生产经费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。设立事故抢救医疗室，对工伤事故工人进行抢救治疗，在工伤严重情况下，将工伤人尽快送至医疗设施齐全的医院进行抢救治疗。购置足够数量的劳动保护用176、品和器械，如安全帽、安全带、专用劳动服、专用安全操作工具等等。设置火灾消防队，配备足够数量的消防灭火器具，设置必要数量的专用消防水管系统和消防栓，对易燃材料进行专库储存、监护。建立安全生产规章制度在工程项目现场，建立完善的安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体人员进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全处理能力。建立安全生产奖惩制度项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行处罚。项目经理部每月对177、各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，将可能发生的工伤事故消灭在萌牙之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。2.安全保护措施在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责，实行层层管理，层层把关。按照安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，178、全员承担安全生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。3.安全教育针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的起重工、电工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。179、严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”文明工程。不断提高各级施工人员的安全责任感和自我安全防范意识。4.认真执行安全检查制度项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次，作定期检查。应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。5.施工安全要求机械设备各种施工机械设备要定期保养，班前班后要检查设备，使用期间定机、定人180、，保证设备完好率。提升钢丝绳和各种吊具，安装后要进行试载，试运转，合格后方可使用。使用中要定期检查、保养维修或更换。各种机械设备操作人员和电工等应持证上岗，无证不得上岗。各工种人员严格按照本工种操作规程进行作业。电焊工应设置二次线漏电保护装置，各种电焊线应绝缘良好。对起重设备、电葫芦等应设置限位器等保护装置。各种电器设备、机械设备维修时一定要停机，断电。电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。吊装时吊车作业半径范围内严禁站人，遇6级（含6级）以上风力时停止作业。吊装信号要明确。一切听从起重指挥。电器线路及设备施工现场临时用电要有方案设计，应按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计、施工、验收和检查181、。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。电工必须持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，开关箱外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑料软线，严禁成束架空或沿地敷设。手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插座、插头保证完好，电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘要完好无损，维修保管由专人负责。各种电器设备及其电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座采取可182、靠的接零或接地保护，同时设两级漏电保护装置，实行分级保护。漏电保护装置的选择必须符合有关规定。采用220V电源照明按规定布设，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压不超过36V，灯体与手柄连接牢固，绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，禁止使用塑胶线，行灯变压器要有防潮、防雨设施。电焊机单独设置开关，外壳做接零或接地保护。焊把线双线到位，绝缘良好，不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线。电焊机设置地点要稳固、防潮。检查、维修设备时，必须断电，并悬挂停电标志牌，在施工设备送电前，通知检修人员，以防止发生意外。各类用电人员必须掌握183、与安全用电有关的基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病作业。由于施工现场各种架空线路较多，为保证安全，施工中采取有效的保护措施，如增设屏障、保护网等，并悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。施工操作人员的安全高空作业要戴安全带、穿防滑鞋。夜间施工施工现场设置有足够的施工照明装置。所有参施人员进入施工现场时必须佩带安全防护用品，与施工无关人员谢绝入内。 焊接作业现场周围10m范围内不能堆放易燃易爆物品。风力六级以上(含六级)天气停止露天作业。对起重设备等应设置限位器等保护装置。各种电器设备、机械设备维修时一定要184、停机，断电。电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。高空作业支搭临时安全防护网，吊装时注意与高压线保持安全距离。吊斗提升所用勾具和连接装置应牢固，以免断裂和自动脱落，操作人员要随时查看。提升钢丝绳和各种吊具，安装后要进行试载，试运转，合格后方可使用。使用中要定期检查、保养维修或更换。交通安全施工人员一定要遵守交通规则，上班期间不准私自上街游逛。施工用地围挡要设置明显的交通安全标志，夜间要设置安全标志灯。过街行人、车辆要有专人负责疏导交通。6.工程安全事故应急救援预案根据中华人民共和国安全生产法、建筑工程生产管理系列等有关法律法规的要求，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障职工的生命健康、权利，185、减少安全事故中的人员伤亡和财产损失，特制定本工程的安全事故应急救援预案，负责本单位发生生产安全事故、火灾、爆炸、急性中毒、交通事故等紧急情况时的处置工作，特作如下规定：组织机构组长：项目经理；组员：各部门负责人、工地安全员。职责 组长职责：负责组建项目部、安全生产事故应急救援小组；负责制定本单位可行性的安全事故应急救援预案；负责急救员培训和购置急救用品等费用的落实；接到关于安全事故或紧急情况发生的报告后，根据报告人提供的情况立即用最快捷的方式作出指示，并通知救援小组其他成员迅速赶赴事故现场，组织抢救确保经济损失和社会影响减少到最底程度；负责安全事故或紧急情况发生时相关资源的协调、落实；当伤亡事186、故或紧急情况发生时，安全值班员及时、如实地向“ 项目部安全事故应急救援领导小组”报告；全面指挥事故现场的各项工作；负责接待外来及各级调查人员、媒体等单位，在情况发生时，组长为项目部对外发布消息的唯一人员； 组长不在现场时，必须指定另一名小组成员代理组长职务。项目部安全事故应急救援小组其他职责召开安全会议等方式组织宣传应急小组的职责和工作程序，在安全教育中普及急救知识；在施工中必须有不少于2名的应急小组成员在岗，保证施工现场24小时内有人值班，建立有效的事故信息收集传送体系；制定“安全事故应急救援值班表”值班人、值班司机、急救员、值班纪律，附近医院名称、组长、组员的联系电话，公司应急救援领导小组187、及公司值班室联系电话，明确“999”、“120”急救电话；施工现场有职工施工时，必须配备值班车辆；值班司机必须熟悉附近两家医院的行车路线；施工现场配备急救用品，并负责急救用品的保管、维修、更换；当发生事故或紧急情况发生时，值班人员，现场负责人员立即拨打“999”、“120”急救电话，同时向项目部应急救援小组组长报告；应急救援小组接到安全事故的报告后，迅速赶赴事故现场，组织抢救；小组在组织施救工作的同时，必须有人监护施救现场的安全情况，避免混乱，并保护好现场。 重伤及重伤以上事故急救程序当发生重伤安全事故或火灾爆炸、急性中毒、交通事故等紧急情况时，现场值班人员，负责人或第一目击人，需立即组织抢救188、，防止事态扩大，保护现场；在拨打急救电话时，要讲清发生事故准确的地点、伤者的伤害部位和情况，联系电话和接车人的接车地点；立即上报项目部应急救援小组；项目部应急救援小组组长接到报告后，应立即赶赴事故发生地点，组织抢救，立即通知“公司救援领导小组”保持通讯畅通，随时向上级报告情况；发生触电伤员无呼吸、无心跳情况时，在医护人员未到达之前或送往医院的途中，不停止急救员对伤员的心肺复苏抢救，尽力抢救伤员生命赢得时间；了解事故基本情况后，在规定的时限内应急救援小组组长向有关部门或领导如实报告。轻伤、重伤上报时限规定事故发生后，对于轻伤或一般事故，项目部自行解决，上报公司相应主管部门，时间不得超过24小时，189、重伤及重伤以上事故、火灾、爆炸、急性中毒、交通事故等紧急情况，应立即向“项目部安全事故应急救援领导小组”报告，最迟不得超过2小时，在安全事故情况发生时，应注意保护现场，进行拍照，作好记录，因抢救伤员，必须移动的器材、设备等，应在事故发生后，讲清器材、设备的原置地点，应为事后处理留下真实的资料，严禁毁灭证据或伪造事故现场，否则将承担相应的法律责任。2. 文明施工措施本工程地处接近市区，搞好施工现场管理、文明施工和环境保护尤为重要，同时作好这些工作是社会的基本要求，也是企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。因此，必须严格按照有关法规、条例精心组织现场190、施工。1.管理目标及保证体系具体管理目标确保达到安全文明工地标准。组织管理机构本工程施工现场成立以项目经理为组长，项目总工程师，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。详见环境保护、文明施工保证体系框图。设专人负责文明施工宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作，既要方便沿线居民出行，又要保证为顺利施工创造良好环境条件。明确项目部各部门、各工种、各单位文明施工的责任区域，以防尘、防噪音、防遗洒，保证环境为主要内容。保证交通安全的具体责任，做到责任落实、人员落实、组织落实。认真贯彻执行北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准和北京市191、建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。管理制度个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场文明施工管理工作，施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制，一同检查与考核。检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。奖罚制度：文明施工管理实行奖罚制度，制定奖、罚细则，奖、惩兑现。持证上岗制度：施工现场实行持证上192、岗制度，进入现场作业的所有机械司机、起重工、电工等特殊工种施工人员，必须持证上岗。工地食堂具备食品卫生许可证，炊事员具有健康证，民工具有务工证，焊工等明火作业有当日用火证。会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。除文明施工综合管理制度外，建立质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。资料管理上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。及时绘制施工各阶段施工现场的平面布置图并编制季节性施工方案。施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见，补充193、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。施工日志逐日填写，施工日志中应包含文明施工内容。文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。文明施工教育、培训、考核记录均有计划及资料。2.施工现场管理及文明施工成立项目经理为组长的施工现场管理及文明施工领导小组，分工明确，责任到人，对施工现场进行全面的规范化管理。施工现场设一图四板（即施工平面图、安全生产制度板、文明施工制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板）及施工标志牌，内容符合实际，项目齐全。严格按照施工平面图布设临建设施，办公区和生活区相对集中统一管理。严格按照文明工地标准要求，施工范围内采用专用的围挡材料进行封闭围挡，沟槽围挡外设反光194、警示牌，夜间设置警示灯。施工管理人员按要求统一服饰并佩带胸牌。施工前做好详尽的现场管线调查工作。摸清地上地下管线的管径、种类、走向、高程，设明显的标志牌，专人负责管线保护工作。参加本工程的特殊工种人员，必须接受安全技术培训，经考核合格后持证上岗。使用各种机具时，严格执行本机种设备的安全操作规程。各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽。施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等指定专人负责，并定期检查作好记录。开挖沟槽按规定坡度放坡、顺序作业，沟槽边堆物必须符合规定要求。现场砂浆搅拌机和灰土拌和机采取封闭作业，并安装喷雾降尘设备，同时符合环保部门和195、业主的有关要求。施工过程中产生的废水经沉淀处理后，排入许可的污水系统内，施工中产生的泥浆，沉淀后污水排入污水系统，泥浆作为垃圾清运出场，卫生间排出的污水经化粪池处理后，排入污水系统，食堂排放的污水经隔油池去油后，排入污水管道。建立施工现场环境监测体系，各职能部门每旬对施工区、生活区和办公区的环保工作进行自检自查，保证公司的环保体系在本工程中有效运行。施工期间加强路口管理，规范围挡、控制出入口、派专人清扫、定时洒水，安全警示与标志齐全。施工各路段包括围挡内施工便道，作到硬化处理，现场土方全部绿网覆盖，并派专人清扫，及时洒水。为保证施工作业不扬尘，要加大施工区域内的洒水力度，四级以上大风天气停止土196、方施工及房屋拆迁工程。并作好降尘、降噪措施。工程各种运输车辆，严禁超载，必须苫盖，并与有关单位签订环保合同。在施工区域内，各种材料码放整齐有序，并进行有效遮盖，现场余料及时回收，堆放整齐。积极与交通部门联系，办理施工车辆通行证，尽可能地采用白天车辆运输土方和材料，减少夜间噪声扰民，保证施工进行。3.环境保护措施1.建立环保体系:项目经理部建立文明施工环保领导小组，针对本工程的特点和要求，制定环境保护文明施工方案措施，派专人抓日常工作，树立标牌，接受业主、监理和社会各方监督。2.工程所需的水泥等易扬尘的原材料，要存放在干燥封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。3.材料按规定场地码放整齐，稳固，并设197、有明显标志。现场存放油料必须进行防漏处理。4.施工期间，主要临时路及场地，经常洒水，防止扬尘，并经常进行维修养护，做好现况排水系统的维护、疏通，保证雨水排放和防汛要求。5.土方施工时，为防止遗洒，车辆不得超载、拍实或加布苫盖，在驶出现场前的一段道路上，铺垫草袋或麻袋，出口设冲洗平台，专人冲洗轮胎，防止将泥土带入社会道路。6.冲洗平台及搅拌机旁设置洗车沉淀池，定期清理，废水经沉淀后方可排入雨污水管道。7.工地建筑垃圾及生活垃圾集中存放，并及时清运。8.现场不准随地大小便，现场内的土方，零散碎料、垃圾要及时清理，保持现场的整洁。9.开挖出槽的泥水土，必须凉置一段时间后方可外运，防止泥浆遗洒于社会道198、路。10.为减少噪音扰民，机械设备尽可能使用低噪音设备，超标准设备要搭棚封闭和降噪。噪音较大的工序尽量避免夜间施工，土方外运及大宗材料运输，尽可能安排在白天进行。11.现场生活区的锅炉、茶炉、大灶设有必要的消烟、除尘设备，燃煤应使用低硫煤。12.驻地食堂必须持有卫生许可证，炊事人员必须有健康证、卫生培训证。生、熟食分开存放，并采取防蝇、灭鼠措施。设置简易有效的隔油池。加强管理定期掏油防止污染。施工区，生活区内厕所应设专人保洁。13.施工现场由专人负责清理，废物、杂品等不得随处乱扔，保持施工现场内的厕所卫生，按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊虫孽生。14.食堂、伙房要有一名工地领导主管卫199、生工作，并设有兼职或专职的卫生管理员，要严格执行卫生管理法和与食品卫生有关的管理规定。15.现场建立环保办公室，积极协调外部关系，同当地居委会、办事处、派出所、沿线单位和环保部门加强联系。16.加强检查，施工现场内外由环保小分队负责日常的环保工作，工地负责人每周召集有关部门全面检查一次，并派专人负责。与环保部门加强对施工现场粉尘、噪声、废气、废水的监测和监控工作。要与文明施工和现场管理一起检查、考核、奖罚。并做好各项原始记录和资料。17.施工区域范围按要求实行封闭式围挡（含路口及路段），包括社会交通导行，围挡外按交通部门有关规定规范设置有效警示灯，并作到齐全、直顺、清洁，严禁敞开式作业。18.200、工地出口100米内路面硬化，特别是与现况道路相交地段，更应认真处理，防止车辆带泥上路，并设专人管理。19.防止扬尘措施施工现场设置围挡封闭施工，配置洒水车，指定专人管理，每天现场巡回洒水，保证施工区域及所涉及的社会道路保持清洁、不扬尘。所有的土、灰、砂、石堆放时均进行苫盖，严禁裸露扬尘，垃圾、渣土及时清运。在施工现场出入口的位置设置车辆清洗点，所有出场的车辆必须经过冲洗后，防止将渣土带入社会道路，引起扬尘。上路行驶的车辆保持车辆整洁，装载均衡平稳，捆扎牢固，密封、覆盖，不得沿途泄漏、遗撒，在施工现场出口位置安排专人负责检查运输车辆是否超载，如发现超载车辆，除将超载物品卸掉外还给予经济处罚，严格201、控制施工车辆超载上路行驶。4.防止施工扰民和民扰措施1.施工现场提倡文明施工，加强施工人员的思想教育，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2.严格按照北京市环保有关规定，即晚间施工不能超过10点，早晨不早于7点，特殊情况须申请批准，方可施工。3.采取相应防尘污染措施，以减少粉尘对周边居民的污染。随时清理现场的杂物，垃圾及时外运出场 ，保证道路畅通，场地整洁，配备专人在易扬土的地段洒水降尘，防止尘土飞扬。4.采取相应防噪声措施，以减少扰民程度。在施工期间，对产生噪音较大的作业项目安排在白天施工，夜间卸车或转运材料要做到轻拿轻放，减少人为噪音。5.教育全体施工人员，尊纪守202、法，杜绝由于施工问题同周边居民发生吵闹等现象。6.为防止民扰，进场时即发安民告示，争取附近居民及单位的谅解，做好宣传工作。对工程中，不理智居民及单位要耐心解释，设立安保组织，同时配备安保人员加强安全保卫工作，做到施工合法，有理有据，与当地公安部门紧密联系，对无理扰乱人员，与公安部门配合解决。5.消防保卫措施为加强施工现场治安、消防工作，保障施工生产顺利进行，制定如下措施：1.严格遵守消防法规，使消防安全与施工安全做到“五同时”。2.若施工现场的临时工棚，要“一报、二批、三支搭”，并在工地配备足够的消防器材，设明显的防火标志。各种临设及机械设备均应符合消防要求。3.施工过程中不得压埋、圈占、挪用203、消防器材。4.施工现场必须加强值班守卫，护场人员佩带值勤标志。要加强巡逻，确保国家财产不受损失。5.外部人员未经现场工地领导批准，不得进入施工现场参观或滞留。6.加强劳务队管理，签定消防安全协议书。7.现场材料场、库房的设置要符合消防要求。8.电气焊工必须持证上岗，氧气瓶与乙炔瓶的安全工作距离不小于5m，两瓶与明火作业的安全距离不小于10m。第九章：与发包方、总承包方、监理及其他承包人的配合措施为保证业主的利益，保证工程施工顺利进行实施，本工程实行总承包制，总承包单位为北京城乡建设集团有限责任公司，本招标项目为发包方独立招标的小市政工程，本项目虽为独立承包，但位于总承包方施工范围内，而且工程进204、度将主要决定于总承包方的工程进度及场地移交的时间。因此本项目施工期间要服从总承包的协调管理，遵守总包施工现场管理的各项规定，各项施工目标服从于工程的总体施工目标。按照本工程招标文件要求，业主及监理单位的规定，创造良好的施工生产环境，做好自身施工队伍的管理，协调与各方之间的工作、业务关系，保障施工安全、现场文明施工和环保达到甚至高于总包及业主的有关要求，确保工程进度、质量满足各方规定，顺利完成本工程的所有生产任务。1.与发包方、监理工程师、设计人员协调配合措施我单位在与发包方、监理工程师、设计人员合作开展关系上，有着良好的合作经历，为业主着想，贯彻设计意图，服从监理指令。工作中，我们本着“信守承205、诺，为业主负责”的原则，以真诚合作的态度谋求相互理解、相互支持，以利更好的为业主服务。1.定期将工程信息反馈至设计人员：使其对施工进展情况有所了解，以利其对有关工作提前进行指导。特殊分部、分项工程施工前，邀请设计人员到现场核查首件，达到业主及设计要求标准后，方可进行大面积施工，避免影响整体设计效果。2.审阅业主提供的所有图纸和文件：如发现关于设计方面的疑问和问题，将立即以书面形式将此类差异报告给监理工程师，由监理工程师转呈给设计人员，进行解答澄清。3.配合监理的工作：为了业主及工程的利益，我单位将以极大的热情配合监理单位，为其开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录、检测记录、技术及经济资206、料。尊重监理单位的各项权利：材料与施工质量的确认权、否决权；施工进度和工期的确认权和否决权；工程合同内工程款支付与工程结算的确认权与否决权；组织协调主持权等。4.接受监理的监督：在与监理的工作交往中，我们作到熟悉监理工作程序，接受监理指令，服从监理的监督指导，工程施工过程中，严格执行报验制度，上道工序未进行检查前，绝不进行下道工序的施工。2.与总承包配合协调措施1.总承包管理的权利及义务全面负责工程工期进度，统一协调，管理其他单位相关工作事宜。提供现场基本的后勤服务工作，负责整个区域内其他施工单位的服务、协调及监督检查工作。做好工程的服务，向其他施工单位提供施工现场现有的临时设施，工程轴线、标207、高测量资料，以及指导施工技术资料的收集与管理等工作。2.其他施工单位的权利和义务积极配合总承包单位的各项管理目标，确保本工程各方面的目标达到发包方的要求。积极按总承包单位的各项管理规定要求，做好施工队伍、人员、现场的管理工作。按照总承包单位的规定规定，做好现场的文明施工、安全及环保。施工中使用总承包单位的现有设备、设施时，要做好使用前后的检查和验收工作，办理相应的使用手续，由专人签字，在施工过程中要做好维护、保养工作。3.与总承包方的协调配合所有由业主、监理工程师发给承包方的指示，及时组织相关人员进行学习，存档，落实到每一个相关人员和施工队伍。在施工过程中，总承包方对施工现场的要求或工程进度、208、质量计划等，如果涉及我方施工单位，将服从总承包单位的各项要求，并严格执行总承包单位地规定。对于合同约定必须进行检查和检验的施工工序及工艺，提前与总承包方联系，由总承包方与监理工程师商定对其检查和检验的时间。对于合同中明确指明或约定必须进行检验的任何材料进场后，必须向总承包方提供其产品合格证及其它必要的产品质量证明文件，并在到货前一天，以书面形式通知监理工程师和总承包方，由监理工程师组织共同检验批准后方可用于工程。3.与当地政府及其他单位配合施工过程中与当地各级政府、行政管理部门建立良好关系，认真做好工程施工中的环境保护和文明施工，尽量减少扰民与民扰现象，保证施工顺利进行，为业主分忧，最终实现我209、公司对本工程的施工进度、质量和安全的承诺。4.配合与服务工作本工程能否顺利实施,达到建设、设计的质量目标、工期目标，要依靠各方面的共同努力和密切配合。施工单位作为工程施工的主体，要积极主动地做好与各方面的配合工作，根据工程特点、工程内容、现场环境条件的具体要求，要做好以下工作：1.严格按照投标文件的承诺和安排，高标准组建项目部，配备满足施工要求的各种资源。实现投标书所提出的各项指标。 2.工程前期要服从并主动积极配合建设单位及总承包单位做好开工前的各项准备工作，及时报送各种开工前的文件、资料，在办理好自身开工手序的同时，协助建设单位办理有关手序。3.为保证工程的顺利进行，严格按照监理程序的规定210、，服从和配合监理单位，做好开工前的各种工作，提前报送施工组织设计，给审批工作留出时间。4.在总承包单位支持、协助下，积极做好前期临时租用占地，建设好各项施工生产、生活和临时设施建设，并与其他承包单位做好施工配合工作，保证工程顺利进行。5.项目部总工组织参与工程的各有关人员认真、全面地学习和会审设计图纸，进行必要的量测和调查工作。第十章： 冬雨季施工方案1.冬季施工措施1.冬季施工管理措施冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。本工程冬季施工主要项目有沟槽、回填土、混凝土浇筑、砌筑等，因此必须在生产计划中统一安排，并提前211、落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置冬期施工原则及实施方针，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。外加剂的准备，材料部门应根据计划采购定货。其他资源如保温、覆盖材料的准备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定212、保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。技术培训：进入冬期施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核。施工管理人员的培训主要包括以下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。冬季施工计划管理。进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施213、工过程中严格按冬期施工技术规定中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。2.冬季施工主要技术措施水准点保护对长期使用的中心桩、水准点均埋至冻土层以下50cm深，设置0.6m0.6m1.0m的混凝土墩加以保护，使其不至受冻胀影响，随时校核其精度。土方工程安排在冬期开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料（如采用草帘、岩棉被覆盖），对土壤进行保温防冻。已冻结的土壤如需在冬季开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化冻土法和直接开挖的方法。基槽开挖后及时进行基础施工，避免槽底受冻，从而避免由于残留冻土层过厚产生不均匀沉降。冬季土方回填每层虚铺厚度比常温施工时减214、少2025，即160200mm。基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%，冻块粒径不大于150mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。还土前应清除槽底砖、瓦块及其他杂物，并刨去冻层，经监理验收后方可进行回填，槽内有积水地段应清净积水、淤泥，改用天然级配砂石料进行回填。冬期施工所用的材料，应符合下列规定砖石砌块在砌筑前，应清除冰霜。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不能超过40。砖在负温下砌筑时必须适当增大砂浆稠度。一般控制在1020cm。冬期施工砖砌体应采用“三一”砌砖法操作，不应铺长灰砌筑。砖石工程的冬期施工应采用215、掺盐砂浆法。掺盐量可根据实验室提供的砂浆配合比进行，砌体中配置的钢筋与埋件应作防腐处理。砂浆使用时的温度不应低于5。冬期施工中，每日砌筑后在砌体表面覆盖保温材料。焊接工程冬季施工期间对现场暴露的管线，根据运行特点和气温情况，采取必要的防冻措施。加强测量校验工作。做好测量的标志点，保证足够埋深，防止受冻移位。对重要的桩点，控制点要定期校核，如有问题及时重测、调整，保证施工要求。电焊、气焊在气温低于-10时及出现大风天气时，不得进行作业。混凝土工程根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土的施工应按冬期施工规定进行。冬期浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐216、水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为强度设计值的70%。混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌和养护，要进行热工计算，应按时施工。混凝土的材料配制冬季施工的混凝土，应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不宜低于32.5MPa；水灰比不宜大于0.6。用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。混凝土的外加剂冬季浇筑的混凝土宜使用早强型防冻剂，以提高混凝土的早期强度和抗冻性。为提高冬季混凝土施工的结构耐久性，本工程将采用低掺量的CSA膨胀剂及低掺量液体防冻剂。混凝土的运输和浇筑冬季混凝土施工应严格控制其出机温度及入模温度。混凝土的出机温度不低于10，入模温度不低于5。混凝土在浇筑之217、前应清除模板和钢筋上的霜雪和污垢。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2；采用综合蓄热法时，混凝土养护前不得低于10。为了保证混凝土的温度达到上述要求，必要时混凝土在运输过程中要采用保温措施。分层浇筑厚而大的整体式结构，所浇筑层混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前不得低于2。整体式结构加热时，要注意防止产生过大的温度应力。混凝土的冬季养护养护方法的确定根据气象局有关观测资料，北京地区日平均气温稳定在5初日、终日分别为11月15日、3月15日，在此期间均为冬季施工期间。本工程拟采用蓄热法养护，即掺加设计要求的外加剂的混凝土浇筑后，采用塑料布苫盖后，再用防火保温草帘苫盖两层。 2.雨天时采取218、的措施1.土方土方开挖前要备好排水机械设备。沟槽边坡用塑料布苫盖，防止基槽进水泡槽，挖土前要在工作区域四周用草袋做好土埂、排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入。 土方回填工作在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外，还应严格控制土的含水量。2.机械设备现场机械操作棚（如搅拌机、木工机械），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。3.电气设备在下雨后，要对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。配电箱、电闸箱等，要采219、取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。线路架设及避雷系统敷设时，掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。第十一章：劳动力计划及主要材料、设备的物料供应计划1.人员组织、调配及劳动力计划1.开工前五天由公司组建项目经理部，项目管理人员均由公司派遣，动员周期3天时间。根据工程预算定额，并结合我公司现况管理水平及本合同段的实际情况，经测算本工程段日均劳动力约50人，高峰期日需劳动力约80人。各施工专业队技能等级人员约占40%以上，以确保优质、高效完成施工任务。2.认真按政策做好农民工的各项保障，确保劳动力的数量及质量。3.按工程施工阶段投入劳动力见劳动力计划表2.机械设备、测量和试验设备220、配备及调转1.根据本工程数量和特点，在准备期内，要完成主要施工机械进场计划，确定机械的作业时间、数量、完成对机械设备的预检维修，保证设备的完好率及正确使用。我公司针对工程特点，配备了充足的工程机械、测量和试验设备。为了达到最佳机械配置，设备动员周期一般为5天。工程所需设备需在使用前一周到场，机械设备用量计划见附表。2.在施工过程中检测和计量工作是质量保证的重要环节，为满足质量要求，我公司将加大检测计量器具的投入，且实际施工中，所有原材料、半成品必须有出厂合格证并送试验室复检合格后方能用于本工程。所有计量器具必须经检定合格才可投入使用。按有关的计量管理制度，做好计器台帐、检定计划，定期送检，做好221、彩色标记、合格证。非强检的器具要进行校验。工程所需试验检测设备需在使用前一周到场。3.施工机械、设备的使用、维护、保养制度设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。强制保养强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根222、据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。设备的维修机械设备的维修，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械进行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工期间，由物资部和机驾工配合对每部机械跟踪保养、确定如何修理。大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的223、是对不能继续使用的部分总成进行大修，使用整机状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划。并按计划领检修制度执行。4.项目检测和试验设备的使用、检测制度项目检测和试验设备的检核：本工程所使用的工程仪器及测量器具均必须外送合乎资格的计量单位检验，具体规定如下:建立项目的检验、测量器具的台帐，测量器具要根据有效期及时送检；并由检测单位检测达到合格以上标准方可使用；不使用超检定周期的、无合格证的计量器具。项目使用的全站仪、经伟仪224、水准仪、混凝土立方试模、砂浆试模、塌落度筒、铝合金检测尺（含直角尺、赛尺等）、水平尺的检测周期为一年、钢卷尺（50m、5m）为半年、靠尺、赛尺等检测周期为三年；绝缘电阻表检测周期为半年。项目工地使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等使用前需校准及使用后按规定妥善保存，以确保仪器的准确有效。仪器观测及检测设备人员配备：施工观测一定要保证“三定”(定人、定仪器、定时间)同时确保每次观测前对所使用仪器要进行检核，保持仪器的工作准确性，以免影响观测结果。观测日期，数据均应纪录完整，并用WORD、EXCEL等电脑软件绘制表格存档，现场项目部设测量组，由一名工程师担任组长，组员共设3人，全面负责每区工程的测量工225、作。3.构成工程主体各种材料及构件的进场计划及保障措施1.构成工程主体各种材料及构件的组织进场计划本工程施工构成工程主体材料主要为水泥、砖石材料、各种回填材料，各种管材、碎石、无机料等材料。按照总的施工进度计划安排，考虑到水泥、砖石材料等地材预检、考察、认定所需的时间，必须提前组织实施。2.材料供应保证措施材料的供应本着“广泛调查、及时定货、快捷运输、充分储备”的原则进行。材料从采购到运输进行系统的管理，首先通过事先大范围的调查筛选，包括材料质量、运输路途、供应能力等诸多因素要全面考虑，确定各种材料的供应厂商，并及时签定供应合同，在合同中要明确规定供应计划，并突出规定违反合同的惩罚措施，同时多226、方调查类似供应厂商，做到有备无患，确保材料供应的质量和数量。材料采购：根据质量方针和质量目标的要求，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定要求，做到比质比价，质量第一的原则，品质证明与物相符。建立合格的材料供应商队伍：所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本公司开展业务之前必须接受质保能力认定。采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经材料部门审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。经考察合格的材料供应商，将进入我公司的合格材料商供应名册。我公司工程所用的建筑材料，将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。采购计划的编制：项目采购计划由项目材料227、员按月或周进行编制。若现场储存场地充分，则按月编制采购计划；若场地狭小，则按周编制采购计划，材料采购计划由项目经理批准。原材料的检验项目实验员人员职责：对进场物资进行取样和送样并填写实验检测申请单；项目材料员：对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的储存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。进场物资的检验、验收：为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资在进场后都必须先行接受检验或实验，经证明合格后方能允许使用。进场物资的取样由项目实验员负责进行。物资的进货检验由材料员及实验员负责进行。材料员负责材料外观物理性能检验，实验员负责材料的化学性能检验。材料进场后，材228、料员清点材料数量，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同内容是否一致，不一致则通知采购负责人及时与材料供应商联系协商处理。材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量，并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。送货单准确，有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。如合同规定某项物资须由独立试验机构进行检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。第十二章 工程调试和验收方案、措施1.竣工收尾计划和管理措施1.工程验收阶段计划本项目包括雨污水工程、热力工程、给水消防工程及道路工程，牵涉到各专业管线管理单位，考虑本工程的229、施工工期要求，结合总承包单位工程进度、其他承包商的施工进度和业主的计划安排，因此本项目也考虑按各个单位工程进行分阶段验收。2.配合和管理措施竣工收尾阶段的工作项目较多，工期较紧，存在着交叉施工，接口配合，工程维护，成品保护等诸多内容，需要统一安排，抓紧抓好施工现场的管理。项目经理部成立竣工收尾和竣工验收领导小组，制定周密的施工计划和工程验收计划，保证施工现场工力、材料、机械设备的配备，完成施工的各项内容。加强工程项目自检验收和监理工程师结构验收、隐蔽工程验收，保证一次通过，验收合格率100%，零返工。施工现场设专职巡视小组，负责已完工程成品保护和维护工作，发现问题及时采取措施，尽快处理解决。进230、一步做好工程收尾阶段的文明施工和环境保护工作。不管什么地段，什么区域施工，都要做到做好活完料净脚下清，保证环境的整洁。随着工程收尾，安排施工各种临时设施建设陆续拆除，现场清理干净。根据现场情况和工程需要，完成业主交给的其他各项工作。2.竣工验收计划1.竣工验收计划管道工程在正式竣工验收前，先做好试验合格，保证管道的勾头施工，待整体工程全部完成后，再进行正式验收。工程在自检验收合格的基础上，于正式验收前7天向业主和监理工程师提交正式验收申请并负责完成业主和监理工程师提出的任何验收所需的测试和整改工作。对竣工验收的管理严格执行招标文件有关条款，承担总包管理的职责和责任。项目经理部设专人负责竣工资料231、的编制，保证竣工验收所需的各种文件。2.工程承诺竣工验收严格按照业主的交验时间、招标文件的质量标准要求。竣工验收前所有管道工程施工自检全部合格且达到招标文件、合同文件及总包单位对分包单位管理要求的饿质量标准。竣工验收前，所有竣工资料已按照要求准备完毕并以递交给监理工程师。竣工验收小组设立长驻办公室，24小时值班。真正做到一流的施工质量，一流的施工管理和竣工交验，让业主、监理满意和放心。3.竣工交接、保修工作计划1.竣工交接整体工程在相关主管部门报验并通过验收，取得所有与工程竣工验收相关的证件及完整的竣工资料、技术资料的基础上，在经过有关部门和业主批准和登记后14天内，向业主移交工程，工程交接时232、由监理工程师、业主、设计、施工单位四方办理竣工移交证书。2.保修工作计划我公司对本工程项目提供优质售后服务，保修期限为两年。并实行终身维修和维护，在保修期内，如出现故障，接到用户通知（电话或传真等）后，将在当天派有关人员及时赶到，加强售后回访和巡访，将不定期组织有关工程技术人员回访并进行技术交流，加强合作，并同时解决可能出现的各种问题。在服务期内，我公司将成立工程服务小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的主要施工技术和管理人员组成。在工程保修工作期内，服务小组将配合业主做好各种服务工作。4.履约保证措施1.履约保证体系：根据本工程的实际情况，建立工程履约保证233、体系。保证在整个工程实施过程中，全面、妥善履行合同义务。2.履约措施认真学习合同文件、工程图纸等文件，按照合同要求及市有关规定加强施工管理，增强履约能力。在工程施工中，项目经理部组织全体施工管理人员系统学习工程监理程序，保证在履约自保体系、执行监理指令、资料与报表、合同价款使用、采购合同结算、施工组织、现场管理、文明施工及环境保护等全面达到业主的要求。由项目经理全面负责本工程的管理，项目总工程师全面负责与监理工程师的对口工作。项目总工程师下设专职技术负责人、质控负责人、实验检验负责人、合同负责人和计量负责人。上述人员全部具有相应资质，在工程开工后及时上报监理工程师和项目法人。同时，选派具有资质234、技术熟练、经验丰富的各类专业技术人员、工长以及工程所需的各类技术与非技术工人进行工程施工。设置专职安全员负责工程安全。及时按监理程序进行计量确认工作，保证计量支付体系顺利进行，为工程的有序开展创造条件。工程竣工交验后，本单位将定期走访用户，征求用户意见，对工程保修期内出现的问题及时进行修补，并达到用户的满意。计量支付保证体系为保证计量、支付准确、及时进行，在项目经理部建立工程计量支付保证体系，保证工程计量、支付顺利进行。第十三章：对本工程的合理化建议为了充分响应本工程招标文件对工期的要求，保证工程施工按照招标文件要求的开竣工日期完成，服从整体工程的大局，我们要采取积极的技术组织措施并提出合理235、化建议如下：1.本工程的施工组织设计中整体施工规划、施工布署、工期计划要是按照常规施工安排的，同时要考虑总承包单位及其它承包单位的影响，特别要做好与总承包单位的沟通联系，收集信息，了解总承包单位工程进度计划，采取针对性的措施，把对工程施工和工期计划造成的影响减到最小。2.由项目经理任组长，成立本工程协调领导小组，并和业主单位、监理单位、设计单位、总承包单位及其它承包单位、相关方保持经常性的联系，充分了解本工程的总体要求、阶段性要求、特殊要求，服从各主管单位的各项管理规章制度。3.本项目内各种设计管线施工采取合理分段施工，尽量减少土方开挖面积和土方存留时间，沟槽土方现场堆放全部绿网覆盖。由于管线236、挖方量不大，在管线土方回填后，剩余土方量很少，采取现场集中存放覆盖，这样，可以有效控制施工扬尘、大气污染。等到施工条件允许时，剩余土方再用于楼间室外工程回填土。4.本工程施工除引接现场水源外，配备水车一部，根据天气情况特别是春季，气候干燥，刮风天数较多，每天上、下午各两次洒水防尘，并根据需要增加洒水次数，保证工地不扬尘。5.虽然本工程地处东南六环以外，也要详细了解周边地区路网的交通道路和运输情况，提前落实施工各种材料、设备、管材的供货单位，运输地点和运输道路，保证高品质的原材料按时运送至现场。6、本工程施工区域地处居民居住区，施工期间要做好居民工作，方便周边居民的出行，加强施工现场和施工队伍的237、管理，精心组织施工。7、施工期间配合环境保护部门做好施工现场的环境检查、大气污染监测工作，发现问题及时整改，保证施工工地文明施工、环境保护达到标准要求。创建北京市安全、文明、环保工地。8、本工程的施工将贯彻绿色施工理念，创造企业信誉，提升企业影响力，具体要求如下：1.加强工程管理项目经理为绿色施工直接责任人，并形成从项目经理到施工操作人员的环保网络；工地设立“绿色工地”监督员，负责环境保护和文明施工工作。积极运用ISO14000环境管理体系，把“绿色施工”的创建标准分解到环境管理体系目标中去。因生产工序要求必须连续作业，或者有特殊情况确需在22时至次日6时进行施工的，经批准方可进行夜间施工，并238、做好周边居民工作。定期对职工进行环保法规知识培训。2.绿色施工技术选用高性能、低噪音、少污染的设备，采用机械化程度高的施工方式，减少使用污染排放高的各类车辆。施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。硬质围栏/围档的高度不得低于1.8米。易产生泥浆的施工，须实行硬地坪施工；所有土堆、料堆须采取加盖防止粉尘污染的遮盖物或喷洒覆盖剂等措施。施工现场使用的热水锅炉等必须使用清洁燃料。不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施。施工单位须落实门前环境卫生责任制，并指定专人负责日常管理。施工现场应设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。生活区应设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾应实行袋装化，并委托环卫部门统一清运。积极进行建筑废料、渣土的综合利用。对危险废弃物设置统一的标识分类存放，收集到一定量后，交有资质的单位统一处置。合理、节约使用水、电。大型照明灯须采用俯视角，避免光污染。充分节约施工排、降水所收集的地下水及地表水，对地下水采取集中收集、存储，经沉淀净化后用于混凝土养护、防尘、防火等。