1、铝材公司镁合金项目配套市政工程雨、污水管道安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 概述5一 .编制依据5二. 编制原则64.在施工全部过程中，采取周密的环境保护措施和文明施工措施。6三工程概况6四、工程特点7五、工程规模71电厂区主要工程量：721铝厂区主要工程量：8六工程总体管理目标8七本工程施工平面图（见图纸）8第二章 施工总体部署8一部署原则8二施工工期8三施工准备82.施工临时设施：承包方提供。94.单位工程施工进度计划94.1、工程进度计划；详见附图:1施工进度计划图。9第一2、阶段：施工准备阶段9第二阶段：管线施工阶段：9第三阶段：道路施工阶段9第四阶段：竣工交验阶段95.生产资源配备与管理106.试验工作与设备准备107.技术准备11四生产资源配备与管理111.劳动力组织与配备:112.主要施工机械配置123主要施工材料计划134试验工作与设备准备145.技术准备14第三章 项目管理目标策划15一质量目标15第四章 工程项目组织机构15第五章施工方法及技术措施16一施工原则16二施工方法16(一)施工准备16(二)工程测量方案17导线测量的主要技术要求18（三）土方工程19（四）雨、污水管道工程19三、雨污水质量检验标准21四、焊口压力管道工程224.1、施工程序3、：224.5焊接技术措施224.6 阀门安装244.7 法兰安装244.8管道清洗吹扫、水压试验254.9 管道碰头254.10 管道防腐保温。264.12焊接作业264.13试压、吹扫27五、现浇钢筋混凝土电缆、热力、排水沟271.管沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。275.工艺流程282.底板钢筋绑扎28 3.底板模板安装294.底板混凝土浇筑295.侧墙、顶板内模安装306.侧墙、顶板钢筋绑扎32六、道路工程施工332、施工技术331.铺前的准备工作：352.沥青摊铺：353.摊铺：354.碾压：36第六章 质量保证体系及保证措施36一.质量方针：规范、科学、服务、创4、新，满足顾客需求361. 主要分项工程(工序)和关键部位对外交验一次达到质量标准。37五.工程质量保证体系图37六.质量责任制371.总则384.各级人员质量岗位责任制38七.质量保证措施411.建立健全组织机构412.加强对人员的管理413.强化材料及设备管理414.加强施工方案和技术交底的落实工作425.加强施工过程中的质量检查426.实行样板引路制度427.严格奖惩制度428.严格施工资料管理制度439.工程质量通病防治43八.质量控制措施43九质量通病防治措施441沟槽回填土442模板支搭不牢固出现跑模现象，拆模发生蜂窝、麻面443检查井抹面发生空鼓现象和裂缝现象444检查井四周下陷、5、沉降44十.特殊及关键过程质量控制441.施工测量控制442.原材料控制443.结构混凝土施工控制45第七章 特殊部分处理措施451管道土方回填技术措施451.1回填土施工方案：45检查井周围的回填方法46第八章 施工进度计划及保证措施47一.施工进度网络计划47二.进度计划保证措施475.积极协助监理组织设计交底、交桩工作。4711.现场积极创造运输、存放条件，确保模板等材料提前进场。48第九章 成品保护措施48一.成品保护工作的主要内容48二.成品保护责任及管理措施49三.成品保护主要措施491.基础成品保护措施492.模板支、拆保护措施503.混凝土成品保护措施504.砌体成品保护措施56、05.专业工程成品保护措施50四.工程保修50第十章 安全及消防、保卫管理措施51一.管理目标及计划51二.组织管理51三.管理制度512.施工现场必须有领导负责，不得空岗、失控。525.建立并执行班前安全生产讲话制度。52四.行为控制52五.劳务用工管理52六.安全教育管理52七.施工机械管理52八.施工用电管理53(一)用电方案：53(二)用电管理54九.劳动保护管理544.工人从事各种作业时，必须佩戴相应的劳动保护用品。54十.消防、保卫管理措施552.施工过程中不许压埋、圈占、挪用消防器材。55十一. 新旧下水道沟头管理措施55第十一章材料管理及节约措施55一.材料管理56二.工作程序7、563.物资的贮存中应做到56三.材料节约及降低成本措施566.搞好消防保卫工作，防止集体财产的损失。57第十二章环境保护及文明施工措施57三.工作制度58四.现场降尘措施58六.其他措施583.生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。58第十三章降低成本措施58一.小流水施工组织59二.缩短工期59三.项目管理效益59第十四部分 预案59一、安全预案与措施591、重大危险源控制措施592、伤亡事故、重大隐患应急救援及处理预案604、一般触电事故现场应急救援控制措施:615、火灾预案62第十五章 附图63项目经理部组织机构图63生产安全事故报告程序流程图65生产安全事故应急救援程序流程图66 8、第一章 概述一 .编制依据1、xxxx铝材有限公司100万吨铝镁合金项目配套市政工程室外工程设计图纸及招标文件。2、本单位经济、技术实力及类似大型市政工程的施工经验。3、工程应用的相关规范、规程和质量评定标准。序号类别规范、规程名称编 号1国家给水排水构筑物工程施工及验收规范2国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083国家市政排水管道工程及附属设施图集06MS2014国家建筑工程冬期施工规程JTJ104-20015国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026国家工程测量规范GB50026-20077国家建设工程文件归档整理规范GBT50328-20018国家建筑与市9、政降水工程技术规范JGJ/T111-989国家建筑地基处理技术规范JGJ79-2002103)现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236）4)城市供热管网工程施工及验收规范（GJJ28）5)工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229）6)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126）7)室外热力管道地沟(03R411)8)输送流体用无缝钢管(GBT8163)9)地沟及盖板(02J331)10)室外热力管道支座(97R412)11)室外热力管道安装(地沟敷设)(03R411)12)国家水准测量规范(GB50026)国家工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235)1110、国家现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236）12国家城市供热管网工程施工及验收规范（GJJ28）13国家工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229）14国家工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126）15国家室外热力管道支座(97R412)16国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005二. 编制原则1.以投标文件为基础，按设计施工图相关工程标准、规范为依据。通过进行现场充分考察，合理的编制施工方案。2.施工总体布署科学合理，施工进度计划先进，以保证总体施工任务按时完成。3.采用科学的管理方式和现代的机械设备，人机结合以确保工程质量和施工安全。4.在施工11、全部过程中，采取周密的环境保护措施和文明施工措施。三工程概况1.工程名称：xxxx铝材有限公司100万吨铝镁合金项目配套市政工程2.工程建设地点：xxxx市。3.工程概况：本工程位于xxxx市西南部，距市中心20公里左右。电厂区道路工程全长约4000米，面积约29700平方米，是连接厂区内的主要干道，道路两边设排水边沟，长度约7700米，采用分段排放的方式，分别排入设计雨水干线内。生活污水管线全长1970米，采用分段排放的方式，分别排入厂区南侧待的污水主干管道内。生活给水全长2615米，生产给水2117米。消防供水4768米和混凝土管架结构及铝厂内电缆沟4650米的施工包含在此次施工招标范围内12、。其中主要施工材料由招标方提供外，其余所有施工资源均由中标单位承担。四、工程特点1.本工程地处xxxx市，地下综合管线施工的快慢制约着道路工程的施工工期。因此，合理的安排管线的施工计划，是保证整个工程施工工期的关键。2.按招标文件要求，工程质量要求合格，管线施工与道路同年施工，土方回填是保证工程质量的关键环节。3.根据施工区周围的环境状况，施工区内各个厂房、车间还未施工完毕，与市政施工形成交叉作业，施工场地作业面占压情况严重。所以施工期间必须大力做好场地清理协调工作，以加快施工进度。4.按照计划工期，整体工期为90天，要做好整体大面积施工的准备工作。5.施工范围内地下障碍物较少，但地下土层大部13、分为风化岩层，施工挖掘较困难，且现场存土场地狭小，需土方倒运。6.本工程管线复杂，工序繁多，在施工时尽量考虑合槽施工，减少施工时间和成本。做好测量放线工作是施工关键。7.本工程工期紧，施工任务较重，从施工进度安排上必须严紧，不得延期。在编制施工组织设计时，针对以上工程特点，对施工过程中的重点、关键部位制定了相应的技术措施。1. 管道土方回填技术措施2. 质量通病防治措施3. 特殊部位处理措施五、工程规模1电厂区主要工程量：1.1混凝土浇筑雨水边沟：7700米1.2电厂区生活污水管线：1970米1.3电厂区生活给水全长：2615米1.4电厂区生产给水全长：2117米1.5电厂区消防供水全长：4714、68米1.6混凝土管架结构(见图纸)1.7电厂区热力主干道（见图纸）1.8电厂区道路：长约4000米，面积约29700平方米1.9电厂区围墙和大门（见图纸）1.10零星工程（见图纸）。21铝厂区主要工程量：1.1铝厂内电缆沟全长：4650米1.2铝厂内围墙和大门（见图纸）1.3其他工程（见图纸）六工程总体管理目标1. 质量目标：合格工程，合格率100%。2.安全目标：事故率为零3.施工进度：总日历天90天七本工程施工平面图（见图纸）第二章 施工总体部署一部署原则1.本工程按照先深后浅、有压让无压、小管让大管的原则安排施工。2.采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量达到合格标准。3.15、施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，抓住控制整个工程的关键项目，严密组织，协调统一，确保工期目标实现。二施工工期1.本工程计划开工日期：2013年7月1日2.本工程计划竣工日期：2013年9月30日3.施工工期为：90日历天三施工准备1根据招标方提供的施工条件，我单位根据现场的实际情况，在合理有效利用现场资源的原则下，沿路架设施工临时用电线路，以保证生产、生活用电。当不具备架设线路条件时，采用移动发电机组供电。2.施工临时设施：承包方提供。3.施工临时用水：为保证施工用水及生活用水，根据业主提供的用水地点，接至生活区及搅拌站。必要时采用水车运送供4.单位工程施工进度计划4.1、工程进16、度计划；详见附图:1施工进度计划图。4.2、施工阶段划分及进度目标：本工程分为四个阶段施工：施工准备阶段，施工阶段，完工清理阶段，竣工交验阶段。第一阶段：施工准备阶段2013年6月25日6月30日，共5日历天，完成施工准备阶段工作。包括：施工临时设施搭建，临电敷设，施工现场三通一平，管线、道路工程的主点测量放线，施工机械、材料、设备、人员的进场，设计交底及图纸会审，施工总动员等。第二阶段：管线施工阶段：2013年7月1日2013年7月31日，共30日历天。完成本次招标施工范围内的雨水边沟、污水、给水、消防、热力等管线的沟槽挖掘及管道的铺设，检查井的砌筑、管件安装、管道闭水试压，沟槽回填等。此阶17、段是确保施工顺利完成的重要阶段，要合理的安排各个工序的施工顺序及单工序工期。在此施工期间，铝厂内的管沟需单独派专业队伍陆续施工。第三阶段：道路施工阶段随着2013年7月1日管线工程的进行，陆续完成所有路基的整平及压实工作，进而陆续进行路基稳定土的摊铺、碾压及养生工作，为后续摊铺面层做好准备。土路基施工与管线同时完成，结束时间为7月31日。至8月25日，水泥稳定土层摊铺结束。进入路缘石、排水边沟及路面面层摊铺的施工阶段，到9月25日，施工结束。第四阶段：竣工交验阶段第一期的所有工程于2013年9月25日前结束，自2013年9月26日起向甲方申请第一期工程的综合验收。说明：施工进度计划的开、竣工日18、期按实际情况进行调整；施工过程中，因甲方现场原因或不可抗拒因素发生，工期顺延。如施工部位、工程量发生变化时，施工进度进行重新调整。5.生产资源配备与管理5.1.劳动力组织与配备：所有劳动力进场顺序及劳动力数量，各施工班组的进场时间均按施工进度安排。劳动力实行专业优化组织，按不同工种划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生产率，同时工程要求质量标准高， 现场实行动态管理，以确保工程施工质量的施工进度。计划一期工程的在施工作人员高峰期为400人，施工过程中按工程进度进行人员调整。5.2.主要施工机械配置：为加快施工进度，保证工程工期，所有进场施工机械设备均提前维修、保养，并做好调试。各种机械设备根19、据工程需要及施工进度计划安排适时进入现场，以确保工程需要。制定机械使用制度，合理的安排施工机械进场时间和数量，制定施工机械进、出厂计划，提前5天上报，施工的前一天进驻施工现场。5.3.主要材料供应建立健全施工材料使用制度，施工中所使用主要材料，由甲方提供，提前三天上报材料计划，进行统筹安排。材料进场时间及质量情况直接影响工程的质量及进度，所有施工原材料必须报送实验室进行检测，杜绝不合格的原材料进场和使用。所有材料均按施工进度计划和材料计划单的需要安排进场。详见附表:施工材料计划表6.试验工作与设备准备材料主要实验利用甲方或监理方指定的实验室进行。施工前将所需要的各种材料提前取样并及时报送实验室20、，以满足施工生产的需要。7.技术准备7.1根据设计文件要求，对业主提供的导线点进行复测，建立需要的平面及高程控制网以备施工全过程进行控制。7.2根据施工进度安排提前编制单项施工方案、组织编写技术交底。7.3对施工所需混凝土配合比、土工击实试验等有关控制指标提前取样试验，确保早日动土和施工生产需要。四生产资源配备与管理1.劳动力组织与配备:劳动力实行专业化组织，按不同工种划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生产率，同时按工程质量要求标准，现场实行动态管理，以确保工程施工质量和施工进度。主要劳动力分配计划表序号工种单位用工人数高峰合计2013年2013年6月7月8月9月10月1管理人员人288121、010102壮工人20200350350103503电 工人0222224测量工人2555155管道工人02010102206实验工人0222227焊工人0101010158砼 工人05550510瓦工人420202022011机械工人0881001012合 计人28280420424304292.主要施工机械配置为加快施工进度，保证工程工期。各种机械设备根据工程需要及施工进度计划安排适时进入现场，以确保工程需要。主要施工机械配备表序号机械名称型号或吨位单位进场数量备注1挖掘机CAT320台42震动压路机CC422台1路基用3两轮压路机2T台2回填土用4装载机ZL-50台25装载机0.8E台122、6自 卸 汽 车15T辆47发 电 机380V台28汽车起重机QY250台19130 汽 车辆110洒 水 车辆13主要施工材料计划为保证工程进度，确保工期，所有主材均应提前做好准备，做好市场调研工作，根据施工进度，适时安排，确保工程需要。主要材料用量计划表材料名称规 格单 位数 量备 注水泥425T577红机砖12*24*5块511261砂子T14583石子T5600加强PE管100m895甲供80m1275甲供50m15甲供40m390甲供25m40甲供焊口钢管DN325m830甲供DN273m1810甲供DN219m307甲供DN159m335甲供DN114m528甲供DN89m60甲供23、DN65m45甲供DN50m455甲供DN40m20甲供DN375m2495甲供级配砂石20-50 m315600井盖套甲供铸铁踏步个1540甲供盖板块商品混凝土C30抗渗立方米甲供钢筋10T甲供12T甲供14T甲供16T甲供板材5*10木方M330板材200*50*4000M310竹模板M330高密度聚乙烯管材200米1565甲供300米405甲供热力直埋保温管（见图纸）米甲供水泥稳定土T18900沥青混凝土T10080混泥土路缘石米83004试验工作与设备准备在项目经理部建立一般试验的工地试验室，配备试验的检测设备，并提前检测调试。其他主要试验在指定的有资质的试验室进行。施工前将所需要的各24、种材料提前取样试验，以满足施工生产要求。主要试验设备表序号设备名称仪器规格或型号单位数量1天平100g 500g 1000g台32台秤100kg台23案秤10kg台24砼抗压试模15*15*15cm组105砂浆试模7.07*7.07*7.07cm组106干 燥 箱101型套17灌砂筒套28环刀套125.技术准备5.1根据设计文件要求，对业主提供的导线点进行复测，建立需要的平面及高程控制网以便施工全过程进行控制。5.2对现况地下管线进行调查，制定现况管线与设计管线的交叉部位的加固保护或改移方案。5.3对施工所需混凝土配合比、土工击实试验等有关控制指标提前取样试验，确保早日动工和施工生产需要主要测25、量设备表序号设备名称仪器规格或型号单位数量1南方全站仪2级台12经纬仪TDJ6台23水平仪DS3台44钢尺、塔尺、棱镜组5第三章 项目管理目标策划一质量目标在施工中严格按国家、有关部委颁布的现行技术标准、施工规程进行施工，确保施工质量。二工期目标：按建设单位要求，力争9月25日之前按时按质完成施工任务。三安全目标：坚决杜绝重大伤亡事故，严格控制轻伤频率。四造价控制目标实行“三零”管理，杜绝决策失误和各项浪费。严格控制各项成本支出，优质高效完成工程建设。第四章 工程项目组织机构我单位曾经圆满完成过多项重点市政工程的施工建设，有一批具有丰富市政工程施工经验的管理和技术人员。有性能良好先进的施工设备26、，完全能满足本工程的施工要求。为了优质、高效的完成本合同段的工程，拟派具有二级项目经理资质的人员任本合同段项目经理，并组织一个高效、精干的项目经理部。见项目组织机构图 组织机构图项目经理项目总工项目副经理技术负责人质量负责人测量负责人材料负责人安全负责人行政负责人施工负责人管沟、结构专业队道路专业队管线专业队第五章施工方法及技术措施一施工原则1. 将施工区域内可利用的现况道路做为物资交通便线。不具备通行条件时，修施工便道。施工中保证所有施工的正常进行。二施工方法(一)施工准备1.施工前有关人员先熟悉设计图纸，对现场进行勘察，并根据设计单位的交底及相应的设计和施工技术规范进行施工方案的编制。2.27、根据具体施工的进展情况，在施工前对管线的坐标与水准点进行复核测量。3.施工前与甲方沟通，对各项工程施工中可能遇到的地下管线和构筑物编制切实可行的保护方案，进行坑探并做好标记，经审核同意后再进行施工。(二)工程测量方案本工程为市政管线、道路工程，保证管线的位置准确达到精品标准，使施工顺利进行，测量工作的质量是关键。工程测量的依据：施工图纸、国家现行测量规范GB50026-20071. 测量仪器配置：序号设备名称仪器规格或型号单位数量1南方全站仪2级台12经纬仪TDJ6台23水平仪DS3台44钢尺、塔尺、棱镜组52.测量人员： 负责人：1名（持证上岗）测量员：4名 （持证上岗）3.控制测量方案经甲28、方交桩后，现场进行校核，经确认资料与桩位无误后，进行控制点加密。按照测量工作的原则“先整体，后局部”，结合施工现场的情况。如果加密点不能满足施工要求，则需采用建立控制网的方法。新做的测量控制网点的精度与所交的点位精度相同。4.施工测量4.1施工前，根据加密点或新做点位精确定出道路中线及各管线的位置，保护好点位，并做栓桩记录，然后进行平整测量。根据施工现场地貌的地形情况，建立方格网，测出各方格交点的高程。在全部观测结束后，绘制在成果图上，作为设计高程和原地面高程计算高度和土方量的依据。4.2施工中，严格执行有关测量规范要求及测量复核制度，定期检查，做好施工原始记录，在工作中做到步步有校核，杜绝错29、误的发生。测量仪器定期校验、保养。5.竣工测量：自进场开始，做好每次测量记录，并收集整理装订成册，每次报验单及时填写、及时收集、及时上报。每个单项工程完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。6.施工测量保证措施6.1所有测量活动均按照工程测量规范及实施细则文件规定的程序进行。6.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。6.3测量人员全部持证上岗。6.4工程的测量仪器设备，必须鉴定合格且在有效期内，标识保存完好。6.5施工前，测量人员要认真学习图纸，及时对所交点位进行复测，并报有关部门认可后对其采取保护措施，严加保护，并定期检测。6.6在施工过程中，发现问题或矛盾及时报有关部门协调解决。630、.7按规范要求设置控制点、水准点：施工沿线范围内布设三级导线闭合控制网及高程控制网，导线点布置间距400米，高程点布置间距150米。控制点布置在相互通视、易找的部位，并设明显标志。在雨季期间对其要定期进行复测，严格执行复核测量制度。7测量精度导线测量的主要技术要求等级导线长度（Km）测角中误差（）测距中误差（mm）测距相对中误差方位角闭合差()相对闭合差三级1.512151/700024n1/6000二级2.48151/1400016n1/10000水准测量的主要技术要求等级水准仪型号视线长度（m）前后视线差（mm）高差校差（mm）三级DS38036（三）土方工程1. 沟槽开挖前对槽段内地上杂31、物、草皮、腐殖土等进行全部清除外运，施工区域内及临时通道的沟坎、陡坡进行平整，保证车辆及行人的正常通行。2. 沟槽施工采用机械开挖，汽车运土的方式。管道土方运输暂存，部分土方存在沟槽边1.5米以外，待沟槽回填施工时进行土方平衡。3. 进行开挖作业时设专人跟槽，并对操作人员进行技术安全交底。由于各种施工管线距离较进埋深不同，大部分管线采取合槽开挖，沟槽边坡采用1：0.33-1：0.5。槽底挖深15厘米，用砂进行铺平压实作为基础垫层。4. 沟槽开挖后及时约请专业管理单位代表、驻地监理工程师进行验收，经共同签认达到要求后，再进行下一道工序的施工。5. 土方回填：待管线及结构施工完成，验收合格后，进行32、沟槽回填土方工作，回填前清理沟槽内的杂物、积水、淤泥。回填土不得有树根、垃圾及腐殖质。6. 为保证主路路基的稳定性，管道回填前须向驻地监理工程师申报专项部位工程开工申请、施工方案和技术措施，批准后进行施工。7. 回填土必须在结构及管道两侧同时进行，两侧回填的高差小于30厘米，管道两侧及管顶以25厘米范围内上采用立式震动夯夯实；。管顶以上25cm以上采用小型震动压路机分层压实。（四）雨、污水管道工程1.施工工艺流程图：方案审批测量放线 沟槽开挖基 础 处 理砂 基 础 施 工管 道 安 装 接 口检查井砌筑监理验收闭水试验取样检验管道回填2.管道施工前对管材进行检查，无裂缝、无破损，接口胶圈完好33、无损。3.管道在沟槽基础质量验收合格后进行安装，安装时从下游开始。4.人工下、稳管：4.1下管采用人工压绳的方法。4.2下管时，要做到保护好成品。设立专人指挥，人工放管要两侧同时进行。4.3稳管过程中要控制好管内底高程，中线位置的准确。使用边线法应距管外皮1cm为宜，并同管中保持一致。5.中心、高程控制：中心与高程分两级控制，一级控制既操作过程的控制：将中心控制桩投放到槽底。将高程桩设在槽帮下部管道流水面以上，间距不大于5米，挂纵横线控制。二级控制即复核控制，在管段首、末节管及过程中定段、定期用经仪纬仪和水准 仪检查。6.根据检查井的位置，安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，34、必须严格控制其高程、中心直顺度。7.井室砌筑7.1砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3厘米。7.2严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。7.3砌圆井时随时掌握直径尺寸，不得出现通缝。7.4砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙凹入3-4毫米，勾完一段及时将墙面清扫干净，灰缝不得有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。8.污水管道闭水试验8.1试验要求8.1.1闭水试验工作与检查井同时进行，根据工程各段情35、况，结合施工进度安排，试验工作及时进行。污水管根据井段，分段进行。并安排在回填土之前进行。8.1.2试验水压：污水管试验时，上游管内顶以上2米水头。8.1.3试验用水取自附近自来水，部分用水可重复使用。三、雨污水质量检验标准质量目标设计图表雨污水工程 工序项 目质量标准应检点数合格率%合格率%责任人沟槽槽底高程0，-2010米一点9698刘贵军中线每侧宽度不小于规定10米2点100垫层高程0，-1010米一点99垫层厚度-10，+1010米一点96垫层宽度-10，+1010米一点99安管中线位移10%30米一点975100谢永军 管内底高程-10，+10每井距2点100相邻管内底错口3梅根管一36、点100接口胶圈严密度0梅根管一点100100刘贵军检查井井室尺寸-20，+20每井2点10099.6谢永军井口高程-20，+20每井2点100井筒直径-20，+20每井2点100井底高程-10，+10每井1点100踏步-10，+10每井2点100流槽+10, 0每井2点98闭水闭水允许渗水量每段一点100100刘贵军回填土胸腔95%每井距一层3点100100谢永军管顶上500mm内85%每井距一层3点1000-800mm95%每井距一层3点100800-1500mm93%每井距一层3点1001500mm以上93%每井距一层3点100四、焊口压力管道工程4.1、施工程序：由技术人员对班组进行安37、全技术交底，交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。4.2、管道防腐前表面应逐根进行外观检查和测量，钢管弯曲度应小于0.2%，钢管长度、椭圆度应小于或等于0.2%钢管外径。管道表面应无油污、灰尘。4.3对已做好防腐及保温的管道运至现场后，首先应进行外观检查，做好记录，核查管材、管件等材质证明书及合格证书和防腐、保护层的质量合格证，对检查不合格或有缺陷的材料，在未修补前不得用于工程上。根据进度计划沿管线走向布放。管子吊装采用专用尼龙吊装索具，以确保防腐层不受损伤。布管采用吊车吊装布管，管子摆放时应注意管子下方不得有石块等硬物，以防止损伤管子或防腐层。4.4焊接施工顺序：清38、管焊口打磨安装对口器组对焊接拆对口器。4.5焊接技术措施为能确保本工程安装施焊质量合格，根据国家技术标准、规范以及施工图，结合相关制度、工艺、检验等技术与管理方面的要求，以及具有的施工技术经验，现针对本标段管道的焊接安装施工，提出如下几个方面的要求，以保证施工质量。a.人员资格：凡参加管道施焊接的工程技术人员和施焊接人员，均应符合相关标准规定的资历。即：技术人员必须是管道及其安装和焊接方面的专业技术人员，参加安装施焊的焊工必须是经过培训与考核的，且持有与本项管道工程安装所需要焊接形式、位置、方法、焊材与母材等项内容完全相对应的资格证的焊工。b.管道焊缝的设置 管道焊缝的设置，应便于焊接及检验，39、并应符合下列要求： 除采用无直管段的定型弯头外，管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于100mm。焊缝与支、吊架边缘的净距离不应小于50 mm。 管道两相邻焊缝中心的间距，应控制在下列范围内：)直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管子外径；)除定型管件外，其他任意两焊缝间的距离不小于50mm。 c.在焊接接头及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头，应100进行射线检测。管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行100射线检测，合格后方可覆盖。d.焊接操作要求管道焊接施工时，不得在焊接表面引弧或试验电流，以免擦伤管子表面。除焊接工艺有特殊要求外，40、每一条焊缝应一次连续焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊接时必须进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。每根焊条焊完后，注意接头打磨，熔接良好，收弧时要填焊接满，不得产生弧坑。e.焊接环境要求当焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。药皮焊条手工焊时，风速大于8m/s。相对湿度大于90%。雨天环境。f.焊接材料要求根据工程进度和计划安排，材料员依据专业工程师签发的领用单进行焊条烘干，一次领用的焊条一般不超过一天的用量，重复烘干次数不得超过二次。焊工领取的焊条必须置于保温筒内，随取随用，不得将焊条放在地面。4.6 阀门安装1) 阀门DN50的采用法兰活塞阀，DN50的采用41、法兰柱塞阀；法兰垫片采用钢片石墨缠绕垫。阀门在安装前按不低于规范规定进行强度和严密性试验，若有不合格须检修后再试验， 经检修试验仍不合格者须进行更换。强度和严密性试验应用洁净水进行， 强度试验压力为公称压力的1.15倍，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格。2) 阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀芯的联接灵活，可靠；阀杆无弯曲、锈蚀， 阀杆与填料压盖配合适度，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好；垫片、 填料螺栓等齐全、无缺陷。3) 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门封堵进出口。4) 阀门的传动装置42、和操作机构进行清理检查， 要求动作灵活可靠，无卡、闪、渗漏现象。5) 法兰或螺纹连接的阀门于关闭状态下安装。6) 安装前复核产品合格证和试验记录， 按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。7) 阀门安装前清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，不得随意转动手轮。8) 阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷， 法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。9) 手轮应操作方便，按要求确定介质流向和安装位置。 4.7 法兰安装 1）外观检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的缺陷。 2）法兰连接时应保持平行，其平行偏差 法兰外径的1.5/1000，且43、2mm，不得采用强硬紧固螺栓的方法消除歪斜或其它缺陷。 3) 法兰连接时，应使用同一规格螺栓，安装方向一致， 螺栓应露出螺母23个螺距，螺母应位于法兰同一侧。4) 紧固螺栓应对称均匀，分数次加力锁紧。5) 垫片安装根据设计或说明书分别涂石墨、机油或铅油等试剂。4.8管道清洗吹扫、水压试验4.8.1 管道安装完毕后，管道系统应进行水压试验。4.8.2 试压前应对试压管件、阀门、仪表进行检测和校验。试压安装的压力表的等级精度不得低于1.6级，并经校验且在有效期，表盘直径为150mm，最小显示刻度0.05MPa，规格为04.0MPa。试验用压力表不少于2块。 4.8.3试压过程中若有泄露，不得带压修44、理。缺陷消除后应重新试验。4.8.4 管道系统试验合格后，应缓慢降压。排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。管道系统试压完毕，应及时拆除所有的临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录。4.8.5 管道系统压力试验合格后进行吹扫。吹扫可采用人工吹扫、水冲洗、空气吹扫等方法。4.8.6 管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、接流阀、安全阀、仪表件等。对已焊在管道上的阀门和仪表，应采取相应的保护措施；不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离；管道支架、吊架要牢固，必要时应予以加固。管段的吹扫口应选在人烟稀少的地方,并设立警戒标志,吹扫口及放空管必须有可靠的接地装置,吹扫时设置禁区。445、.87吹扫压力不得超过管道系统的设计压力。管道系统水冲洗时，宜以最大流量进行冲洗，流速不得小于1.5m/s。水冲洗后的管道系统，可用目测排出口的水色和透明度，应以出、入口的水色和透明度一致为合格。4.9 管道碰头1 管道水压试验、清洗吹扫合格后，拆除盲板，新旧管道进行碰头施工。2 施工前必须确认旧管道蒸汽、凝结水已停供、放空，管壁温度降至环境温度。3 接头焊接操作必须严格按规范执行。4.10 管道防腐保温。1 保温材料选用岩棉管壳保温。保温材料厚度见设计说明。2 所用材料的合格证或检验报告应齐全、有效，性能参数符合设计要求。3 保温材料到货时，检验材料是否受潮，核对其规格、型号是否符合要求。446、 保温制品的拼缝宽度，不应大于5mm。5 保护层施工，同层错缝搭包。6 管道端部或盲板部位，包裹绝热层。7保温材料捆扎施工，捆扎时不得采用螺旋式缠绕捆扎，每段岩棉管壳至少捆扎二道，采用14#18#镀锌铁丝捆扎。8在进行有坡度的水平管道安装时，从低处开始逐段向高处安装，环缝搭接50mm。弯头与直管的搭接部分应为5070mm。9管道转弯处保温层留伸缩缝。10法兰处留出螺帽位置11对于已安装好的保温层，严禁踩踏。12保温前对焊缝、支架等处进行全面检查，对防锈漆破碎或遗漏处清理后涂防锈漆两道。4.11工程竣工验收合格后，派技术人员配合业主进行试运行。对法兰、阀门和补偿器等处的螺栓在试运行时进行热紧，热47、紧时运行压力应降至0.3MPa 以下，应对称、平衡、适度地紧固螺栓。4.12焊接作业（1)电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工来接。电焊机应完好，罩盖、壳、仪表齐全完好；接地或接零符合要求。（2)二次接线焊接电缆的绝缘保护良好。焊机空载电压较高时，因焊工大量出汗或衣服潮湿以及潮湿地点焊接作业，在作业地点用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。（3)防护用工作服、帽、面罩、鞋盖、手套等干燥，面罩不漏光，劳保用品符合规定要求。（4焊接作业地点周围米内不应有易燃、易爆的物品。（5)电气焊接作业时前，穿戴好防护用品、检查工具设备，确保安全后方准作业。（6)在工作地点移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接48、二次线时必须切断电源。推接闸刀开关时，必须戴绝缘手套。移动把线时，任何人不得在其首尾相接的危险圈内，防止把线伤人。（7)停止作业时，随即切断电源和气源，焊钳放在安全的地方。4.13试压、吹扫（1）试压时所有控制阀门挂醒目标志，防止非操作人员扳动。（2) 管线试压时，对管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求，试压的管段不同时进行其它作业。（3) 分段试压时，与受压段相连的管道所使用的盲板和螺栓具有足够的强度，焊接的盲板、封头须检查合格。（4）升压设备摆放在远离带压区10米以外。（5) 升压时盲板和封头对面不准站人，发现泄漏时立即停止升压，不带压补焊和紧固螺栓；压力表的选用符合要求。（6) 49、试压过程中，管道两侧15米内为警戒区，设置巡逻人员，非工作人员不准进入。（7)在试压、吹扫的全部过程中，保持通讯联络通畅，合理安排人员和车辆。（8)参加试压的人员必须听从统一指挥；交接班时，交接注意事项并有记录。五、现浇钢筋混凝土电缆、热力、排水沟1.管沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。2.根据设计图纸进行施工测量，定出管沟中线、高程和宽度，确定管沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。3.对原材料和半成品进行检验、试验。 4.钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行50、标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499)等的规定。(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。5.工艺流程沟槽开挖混凝土垫层底板钢筋绑扎底板模板安装底板混凝土浇筑侧墙、顶板内模安装侧墙、顶板钢筋绑扎侧墙、顶板外模安装侧墙、顶板混凝土浇筑6.操作工艺1.混凝土垫层(1)模板：垫层边模可采用10槽钢或100mm100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。(2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高51、控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。 2.底板钢筋绑扎(1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn1252、00mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。(3)钢筋接头要求1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍且不宜在最大弯矩处。2)钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。(4)钢筋加工质量要求见表3-32。 表-32 钢筋加工质量检验标准（mm） 项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置20钢尺检查箍筋内净尺寸5钢尺检查(5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。 表3-33绑扎接头的53、搭接长度 钢筋类别受拉区（mm）受压区（mm）检测方法30d20d尺量35d25d尺量45d30d尺量(6)钢筋位置质量应符合表3-34的规定。 表3-34钢筋位置的允许偏差 项 目允许偏差（mm）检测方法受力钢筋的间距10尺量受力钢筋的排距5尺量箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架20尺量焊接骨架10尺量受力钢筋保护层板、墙3尺量 3.底板模板安装(1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或 有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。(2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm3054、0mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。(3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。4.底板混凝土浇筑(1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。(2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。(3)吊模部位的浇筑：吊55、模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。(4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。(5)混凝土试块的留置1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。3)抗渗试块：每浇500时混凝土不得少于1组，每组6块。4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条56、件发生变化时，应增加留置组数。 (6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。 (7)底板施工缝处理l)抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。 2)墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式；当墙厚在300mm以上时，宜采用企口缝，当墙厚小于300mm时，可采用外低内高的高57、低缝或止水钢板。施工缝留置形式见图3-10。3)在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。(8)变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑；在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并避免止水带周边骨料集中。5.侧墙、顶板内模安装(1)模板支架安装：模板与支架宜58、采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。(2)内模安装l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。2)侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。3)模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。4)矩形管沟的直墙侧模，应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量与布局应经过计算确定。拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。5)矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。6)模板表面应涂刷脱59、模剂。7)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。8)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。9)矩形管沟的模板可一次或分次支设。10)管沟顶板的底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起拱宜为全跨长23，当设计有要求时按设计执行。11)变形缝止水带应与端部支撑同步完成。架立止水带的钢筋应预先制作成型。 止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工完成。止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应牢固、与变形缝垂直、与墙60、体中心对正。12)模板安装质量允许偏差应符合表3-35的规定。 表3-35模板安装质量允许偏差 项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线位置基础10每段构筑物4用经纬仪测量纵横各计2点墙板、管、拱52相邻两板表面高低差刨光模板、钢模24用尺量取较大值不刨光模板43表面平整度刨光模板、钢模34用2m直尺不刨光模板54垂直度墙、板0.1%H且不大于62用垂线或经纬仪检验5截面尺寸基础+10，203用尺量长、宽、高各计1点墙、板+3，53用尺量长、宽、高各计1点管、拱不小于设计断面2用尺量高、宽（直径）、厚各计1点6中心位置预埋管、件及止水带3每件（孔、洞）1用尺量取纵横向61、偏差较大值预留洞5 注：H为墙的高度（MM） 6.侧墙、顶板钢筋绑扎(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。(3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。(4)顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。当顶板为62、双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。7.侧墙、顶板外模安装参照5款规定施工。8.侧墙顶板混凝土浇筑(1)一般要求1)墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。 2)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。 3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。(2)顶板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，63、随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。(3)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过表3-36的规定，当超过时，应设置施工缝。施工缝的留置见本条4款(7)项的要求。侧墙与顶板应一次浇筑，但是在浇至墙顶后，应间歇11.5h，再继续浇筑顶板。 表3-36混凝土浇筑的间歇时间 气温（）间歇时间（h）253252.5(4)养护：墙体混凝土的养护同本条4款（6)项的规定。(5)混凝土试块的留置参照本条4款(564、)项的规定执行。(6)模板拆除1)不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。2)现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表3-37规定的强度时，方可拆除。 表3-37现浇混凝土底模拆除时所需强度值 结构类型结构跨度（m）达到设计强度标准值（%）板2502，8753)现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。六、道路工程施工1.根据现场的场地情况，加快施工进度，并根据甲方的要求安排，便于同建筑单位的交叉施工，提高整体的施工进度，施65、工顺序如下：沟槽处理土路床碎石基层灰土底层水泥稳定土层砌筑砼道牙雨水口支管及雨水口沥清混凝土底层沥清混凝土面层排水边沟清理现场。2、施工技术（1）测量 土路床、石灰土基层、无机料基层的高程可采用在路边钉木桩放高的方法进行控制，为防止施工机械碰撞木桩，可将木桩钉于路床边线以外一米处，木桩应高出地面80CM左右，以便可以重复使用，这样可以减少工力和材料浪费，但无论是测量土路床、白灰土、无机料的高程，都必须从水准点处重新测设，不可在高程桩上用下一层的高程标志向上量取一定结构层厚度作为控制上一层的高程标志，为避免在同一木桩上反复标画造成混乱的现象，可采用不同颜色的漆料标画或在木桩上贴橡胶条的方法，但在66、测每一次高程前，必须将旧标志撕毁，以防混淆造成事故。 路缘石的放线必须用经纬仪从路两边打一通线，保证其直顺，并每隔10M钉一铁钎，并用经纬仪确定其在这一通线上，然后，将路缘石高程测出并反映在铁钎上，铁钎测设最好在上午，做到当天测设，当天铺砌，以减少误差及人为碰动。 在板结的无机料基层上测控制点的具体高程时，要找好控制点，即抛物线段、直线段的位置，为使用摊铺机做准备，并确定支托钢丝绳支墩的地点及钢线绳高程。（2）土路床1.土路床经平地机找平后，用震动碾碾压密实，如出现翻浆现象，挖出处理。(3)碎石基层 1.砂砾基层卸料应集中、聚堆、统一摊铺，用推土机和刮平机摊铺时，施工人员应每隔10 m埋设路中67、路边高程砖，机砖顶面为无机料层高以便机械摊铺及刮平，按设计高程找平，形成路拱，碾压按先轻后重原则进行，碎石找细工作是为了满足设计厚度和设计高程，保证工程质量，分层摊铺。(4)灰土层碾压完毕后，白灰土必须保持一定的湿度，每天上午各洒一遍水，以利于白灰土的板结，形成强度。(5)水泥稳定土 1.分两层摊铺，操作过程基本相同，钉好钢撅，绑钢丝绳，用紧绳器拉紧钢丝绳，摊铺机进入位置，垫好木板，与土路肩距离10cm。摊铺机宜匀速行进，减少停机次数，运输车辆与摊铺机的接处宜轻，机旁人员密切注意运输车储料斗的稳定土有无外溢，如有应立刻将摊铺机轮前料清走。保证其平稳性。机后人员将边料补足刮平，扫帚清扫幅边，使68、之无散料。如不慎出现波浪，应立即用人工找平。除纵缝在摊铺后要及时碾压外，其他部分应遵循轻重轻的原则，用810吨压路机稳压至无明显轮迹，再用15吨压路机追密实度，再上轻碾大摆轴，清除轮迹，碾压的方法从路边向路中错轴碾压，每行错半轴（25cm），速度2535m/min ,四台压路机相互配合，避免重复碾压，（6）路缘石工程 应在道路基层全部碾压成活后进行。立缘石 123049.5 用于主路两侧。 施工前选用缘石的标准 ：长度允许误差5mm, 宽度及允许误差2mm掉角塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整，表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 测量放线 ：直线段每隔10m钉一铁钎，并用经纬仪69、调整，以求直顺，弯道部位1米1钎用钢尺找出半径，反复校核，以求圆滑。高程根据设计测设在铁钎上，用小线固定。刨槽砌筑前复核一次。 安砌： 安砌前预制好一批宽8mm的木板，用于控制缝宽一致，为工程竣工后更加美观创造条件。挂线后，把缘石沿基础一侧依次排好，在刨好的槽内铺约2cm1:3水泥砂浆，按放线位置安砌缘石，用橡胶锤敲打稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，再用水泥砂浆在缘石内外填充至基层面，背后用石灰土夯实，宽50cm,厚15cm。 勾缝 ：立缘石砼高程复核后用100#水泥砂浆勾缝。 缘石检验标准如下 直顺度允许偏差10mm相邻块高程允许偏差3mm缝宽允许偏差3mm立缘石顶面高程允许偏差10mm70、B雨水口：采用偏沟式单蓖雨水口，深0.71米，其支管应在做土路床时按设计高程预埋，确定雨水口位置，在其层完成后挖槽，长边与路立缘石内边重合。雨水口内尺寸6838cm，用M10水泥砂浆，Mu10砖砌筑，井墙随砌筑刮平缝，每砌30cm将墙外围槽回填夯实，井口高程应比路面高程低3cm.。砌筑完毕用1: 2水泥沙浆勾缝。(7)沥青砼面层：在本工程的基层验收合格后，即可筹备沥青砼的摊铺工作，因其直接影响工程的外观，所以要给予高度重视。1.铺前的准备工作：高程控制：因本工程道路宽612m，因此决定分两幅摊铺，在路拱抛物线段边缘设高程桩，架起钢丝绳，控制高程，高程桩高程的确定应在摊铺前一天通过记点实测获得,71、高程桩需要量50个，两侧高程通过缘石顶面往下反弹线控制。2.沥青摊铺：分两层摊铺，操作过程基本相同，钉好钢撅，绑钢丝绳，用紧绳器拉紧钢丝绳，摊铺机进入位置，垫好木板，与缘石距离10cm。3.摊铺：摊铺机宜匀速行进，减少停机次数，运输车辆与摊铺机的接处宜轻，机旁人员密切注意运输车储料斗的沥青混凝土有无外溢，如有应立刻将摊铺机轮前料清走。保证其平稳性。机后人员将缘石边料补足刮平，扫帚清扫幅边，使之无散料。如不慎出现波浪，应立即用人工找平。4.碾压：除纵缝在摊铺后要及时碾压外，其他部分应遵循轻重轻的原则，用810吨压路机稳压至无明显轮迹，再用15吨压路机追密实度，再上轻碾大摆轴，清除轮迹，碾压的方法72、从路边向路中错轴碾压，每行错半轴（25cm），速度2535m/min ,四台压路机相互配合，避免重复碾压，跟碾人员喷洒柴油要勤、少，减少柴油对沥青的侵蚀，同时找补人员进行补足挖洞。铲除飞边和清扫面层工作。对碾压不着的地带用平板夯和烙铁人工夯实。接茬处理说明：计算好料的摊铺长度，使用次每次摊铺完毕后不出现纵缝，上下两层的纵缝应错开30 cm对于隔开的横缝应采用直茬热接的方法。沥青砼面层的质量标准：表面平整、坚实、无脱落、掉渣、散边及明显的轮迹。接茬紧密、平顺、烫缝不枯焦，面层与其它构筑物接顺，无积水现象。平整度 5mm 中线高程 10mm压实度 95% 厚度 +10mm 5mm宽度 设计 弯沉值73、 小于设计规定横断高程 10mm且横坡差不大于0.3%井框与路面的高差 5mm第六章 质量保证体系及保证措施一.质量方针：规范、科学、服务、创新，满足顾客需求二.质量目标：在施工中，严格按国家、地方、有关部委颁布的现行技术标准，施工规范进行施工，确保施工质量等级合格。三.质量目标分解：（执行质量评定标准）四.分项目标1. 主要分项工程(工序)和关键部位对外交验一次达到质量标准。2. 结构工程内坚外美，表面平整光滑，垂直度及各部尺寸达到合格标准。五.工程质量保证体系图项 目 经 理项 目 付 经 理项 目 总 工资 料 员实 验 员测 量 员质 量 员 技 术 员调 度 员 材 料 员施 工 员74、各 施 工 作 业 队1.依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受甲方、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。2.工程质量是项目部各职能部门、各项工作质量的综合反映，根据业主及公司要求，项目经理部坚持公司“以信为本、以质取胜、科学管理、创建精品”的质量方针，把加强施工质量的控制作为各项工作的基础来抓，对影响工程质量的“人、机、料、法、环”等多种因素严格按照IS09002标准进行全面控制。六.质量责任制1.总则1.1严格执行国家、地方及公司现行的有关质量责任制管理规定制度。1.2坚决贯彻谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监75、督质量，谁操作谁把好质量关的原则。2.组织保证：建立以项目经理为核心的精品工程保证体系，选派业务素质强，管理施工经验丰富的骨干人员进行逐级把关管理，提高全体人员的创建精品工程的意识，在原有优质工程的基础上，再提高一个档次，努力实现创建精品工程的目标。3.建立健全创建精品工程的岗位责任制，人员分工明确，责任到人，落到实处，强化“精品项目管理，以人为本”的主导思想。4.各级人员质量岗位责任制4.1项目经理质量责任项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的贯彻质量负全部责任。组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工，对分项工程或工序要先做好样板，以点带面，推动76、在施工程质量不断提高。监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。组织项目部内部质量检查，随时掌握工程目前的质量情况，找出问题根源，寻求解决办法。对造成质量问题或事故的直接责任者实行三不放过的原则，并按有关规定及时上报，不得隐瞒或袒护。对使用不合格原材料造成的质量问题及事故负领导责任。参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。4.2项目生产副经理质量职责项目生产副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实、确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、77、贯彻、落实、检查的责任。施工生产中要认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。每道工序的质量标准在施工前对班组长进行书面交底，关键工序做好上道工序对下道工序交接的组织落实。经常组织工长、班组长认真执行三检制，参加上级部门质量检查工作，对上级质量部门或质检人员提出的质量问题，要在规定的时间内以最快的速度组织有关人员解决。随时掌握在施工程质量工作情况，做好检查记录。对造成质量事故的直接责任人必须坚持三不放过的原则，必须及时向项目经理及有关人员汇报，不得隐瞒袒护。工程使用的材料必须严格执行有关规定，严禁使用不合格材料，并对因材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。4.3项目经理部总工、技78、术员质量职责认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的班组和个人，给予停工、返工、罚款处理。认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动，对关键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料，对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要责任。建立健全质量资料各台帐，做79、好原始资料的收集整理工作，资料整理及时齐全。必须参加结构和竣工质量检查评定工作。4.4工长质量职责必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。组织班组开展自检、互检、交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时纠正处理。控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。4.5班组长质量职责班组长80、是直接操作的领导者，对工程质量负有直接责任。树立为用户服务、对用户负责的思想，领导本班组严格按图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。把好材料使用关和各种配比关，对不合格的材料有权拒绝使用。坚持按技术交底施工，在没有技术交底，质量标准无法保证质量的情况下，有权拒绝施工操作。做到以样板引路，达到标准后再全面展开工作，对不合格的分项工程，做到下道工序不接，本工序不交。4.6试验、测量员的质量职责试验员：严把材料进场质量关，特别是水泥、石、砂的必试关，及时收集材料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。严把材料使用关，如配比计量等。测量员：按设计图纸、技术交底的尺寸81、准确测设结构线、标高线、施工线，及时办理验线手续，对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并随管道进度收集和保存有关资料。4.7专职质检人员质量职责严格按施工图纸验收，规范工艺标准、质量评定及验收标准，规定进行验收评定和监督检查。及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作及对质量事故的质量问题的处理。4.8材料主管、现场材料员质量责任制根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资82、职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料。对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。根据施工进度编制单位月度材料申请计划。建立健全有关台帐。七.质量保证措施1.建立健全组织机构1.1为了完成质量目标，我项目部建立健全以项目经理为第一责任人、由项目副经理和各职能人员组成的完善的组织机构，将各项质量责任落实到人，使所有管理人员明确自己的管理范围和责任。2.加强对人员的管理2.1公司严格对项目管理人员进行资格审查，保证持证上岗。2.2规范、标准是施工的基本依据，开工前组织项目部技术人员认真学习本工程所涉及和规范和现行标准，要求一切施工活动都83、要以施工规范和标准为依据。3.强化材料及设备管理3.1保证材料质量是保证工程质量的一个很重要的因素，材料质量不过关，工程质量便无从谈起，本工程项目经理部为了把好材料质量关，提出了几条具体措施：根据公司程序文件采购工作程序要求，对于影响工程质量的物资材料钢筋、水泥、混凝土等，项目经理部将派材料、技术方面的专业人员进行严格的分供方考察，选取多家供货方进行比较，择优选取供货方以保证材料质量。材料进场由保管员、质检员进行验证，检查材料的质量证明材料、物质量、数量并留下记录以便保证可追溯性，明确责任，不合格材料坚决退回。对有复试要求的物资材料严格按规范要求复检，未经检验合格的材料不准投入使用，材料的检验84、试验状态应做好标识，以免误用。混凝土质量是关系到本工程的质量重要材料，项目经理部对此进行严格的控制。择优选取商品混凝土供货厂家，在商品混凝土订货合同中明确了混凝土的坍落度、起止送货时间、每车间隔时间、外加剂、效果等作了明确的规定，不合乎规定的坚决拒收，以保证混凝土质量，第一罐商品混凝土进入现场时，项目部应及时索取混凝土配合比试配申请单及水泥、砂石、外加剂等材质证明，送资料员存档，并按相关规范取样制作试块，进行标养和同条件养护，以确定混凝土的强度是否符合设计要求。所有材料进场，报监理进行验证、检查，以加强监督机制，防止不合格材料进入施工现场。3.2所有施工机械设备项目部设专人管理，负责设备的日常85、检查和维修保养，发现问题及时维修，避免因设备问题影响工程质量。3.3检验、测量和试验设备对工程质量的影响极大，公司将设专人负责计量仪器设备的维护、保养和送检，严格按照公司质量体系检验和试验设备工作程序，保证计量设备的精度和有效性。4.加强施工方案和技术交底的落实工作4.1项目经理部为了做好质量预控，将在工程开工前做好详细的准备工作，将组织人员编写模板工程、混凝土工程等关键及特殊分部分项工程施工方案，使项目部在施工过程中做到目标明确，有章可循。同时针对施工组织设计及各项施工方案分别召开讨论会和交底会，讨论施工组织设计及施工方案的合理性、指导性及可操作性，并对有关施工管理人员进行全面交底。4.2项86、目部在施工过程中要贯彻工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条龙操作管理方法，并以样板工序带动其它工序的施工质量，并严格控制隐检和预检工序，在分项工程开始之前，工长要根据施工组织设计、施工方案，对施工班组进行书面技术交底并讨论实施中可能出现的问题，制定相应的技术措施，同时施工班组长也要对操作层进行全面的技术交底。5.加强施工过程中的质量检查5.1本工程在施工过程中实行自检、交接检、专业检制度，以保证本道工序质量，检查上道工序质量，服务下道工序质量，并严格把好“五关”，即技术图纸关、资料复核关、测量复核关、技术交底关、隐蔽工程检查签认关，并对全员进行质量意识教育，提高其对质量的认识水平。6.实行87、样板引路制度6.1在模板、混凝土浇注分项工程开工前，先组织对操作人员进行认真的交底，明确工艺标准，然后组织进行样板制施工，在样板施工过程中，对出现的质量问题组织技术人员进行讨论，加以解决，避免在大面积施工时再出现类似质量问题。7.严格奖惩制度7.1严格执行奖罚制度，奖罚分明，提高施工人员的积极性。各分项工程验收必须经项目经理部验收后，才可上报监理。8.严格施工资料管理制度8.1设立专门资料员及时收集、整理原始施工资料，文件分类归档，数据记录真实可靠，字迹清晰，记录编写做到与工程同步，工程竣工时及时移交业主。9.工程质量通病防治9.1对于在各专业管线及道路工程中易发生质量通病的项目，要提前做好预88、防工作，要坚持预防为主的原则，要让作业人员懂得精品工程是严格管理“干”出来的而不是“修”出来的。9.2成品保护原材料、成本、半成品的保护：对于工程中使用的各种材料要指定可靠的保护措施，避免材料、构件使用前受损，各专业施工方案中，都要制定出具体的针对性强的保护措施。完工后的成品保护：各项工程完成后，要结合现场文明施工，即环境保护措施。对成品加以保护，避免工程成品受损，影响工程质量。对于道路及附属构筑物，要制定详细的防污染、防撞击的保护措施。只有各分项工程均达到精品工程的质量标准，整体工程质量才能达标。八.质量控制措施1.要求各工种人员认真执行有关施工验收规范及检验评定标准，做好施工过程中的自检、89、互检、交接检，并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。2.做好日常的质量监督检查工作。质量检查人员经常深入到操作现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，及时纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。3.做好专业检验和试验。严格按照施工验收规范及相关定，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐检、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验、试验报告。未经检验或检验不合格的产品不能转入下道工序。4.专职质检员根据班组的自检记录及质量标准、设计图纸准确地进行质量检查和核验评定，签署质量等级，做到不漏检、不错90、判。对分项工程不合格品，按不合格品的控制工作程序和纠正和预防措施工作程序，找出影响工序能力和产品质量的主导因素，制定纠正措施， 质检科负责对措施实施进行检查，以确实保证执行，并做好质量检查记录。九质量通病防治措施1沟槽回填土沟槽回填土中经常出现的质量通病主要是沟槽沉陷。沟槽沉陷主要是因为回填土的密实度不够，回填土土质不好造成的。主要的预防措施：保证回填土土质要求，每种土做出标准密度。在试验人员和专职质检员的监督下进行分层回填，保证回填土密实度符合要求。2模板支搭不牢固出现跑模现象，拆模发生蜂窝、麻面跑模形成主要原因是侧模板内、外支撑问题导致模板倾斜。蜂窝、麻面的产生主要原因，混凝土浇筑时振捣不91、密实或混凝土浇筑高度大于2米，混凝土产生离析现象石子集中而产生。主要防治措施：在浇筑混凝土前，要检查模板的安装质量，对模板支撑要严格进行计算，保持两侧模板的相对稳定。混凝土振捣密实不漏振，采用措施控制浇筑高度，保证混凝土不产生离析现象。3检查井抹面发生空鼓现象和裂缝现象主要原因是砂浆强度等级过高，抹面时墙面未浇水或浇水不足，养护不及时都会出现空鼓现象和裂缝现象。主要防治措施：严格控制砂浆中水泥用量，通常水泥为425#，配比1：2，不要使用高强水泥，加强墙面浇水、养护避免空鼓、裂缝现象发生。4检查井四周下陷、沉降由于检查井四周不易碾压，路基的压实度一般不好保证，因此经常发生在井口四周出现下陷、沉92、降等现象。处理办法：根据工程实际，井口四周用石灰土、天然级配砂砾或混凝土进行处理，处理深度为路面下30cm，井口四周范围50cm。十.特殊及关键过程质量控制1.施工测量控制1.1根据本工程特点，对测量工作要求，施工前由专业人员组成的测量小组作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网。1.2施工中严格按照测量方案、技术交底做了测量放线工作，并及时核验。2.原材料控制2.1把好原材料质量关，各种进场原材料的准用证、合出厂格证、质量证明书应齐全，并加强材料试验、检验工作，不合格材料不得投入使用。2.2对进场的商品混凝土、砂浆设专人负责测试现场坍落度，做好记录，并按照规定核查配比单、开盘鉴定、厂93、家原材料合格证及试验报告等质量证明文件。2.3预制加工的成品、半成品经项目部有关人员、监理检验评定后方可投入使用。3.结构混凝土施工控制3.1结构混凝土施工所用的原材 (砂、石、水泥、外加剂、钢筋等)及施工用周围材料 (模板、支架) 等均应符合设计及规范要求，经复试合格后并经监理工程师认可才能进场使用。3.2模板、支架支立前由现场技术人员编写施工方案，包括施工图、应力及挠度计算书等，保证模板不漏浆，结构尺寸及外形符合设计要求，并具有足够的刚度，经监理工程师批准后，开始制作和架设。3.3混凝土灌筑应在隐蔽工程检查签认后进行，严格按设计及规范要求确定施工配合比，混凝土最大水灰比，最小水泥用量均符合94、规定。3.4混凝土拌和量根据施工需要确定，已初凝和坍落度不符合要求的混凝土均不得使用。浇灌混凝土应严格按规定的厚度、顺序和方向进行，并进行全面的捣实，使之形成密实均匀的整体。3.5结构混凝土的养护应根据施工期间温度、气候、构件体积等因素依据规范进行。第七章 特殊部分处理措施1管道土方回填技术措施1.1回填土施工方案： 回填方法1) 回填工序应在管道、检查井、工序完成，污水管道闭水试验合格后，经监理工程师进行了工序验收合格后进行。回填前，将槽底杂物及槽内积水清除干净。2) 管道两侧及管顶以下50范围内的回填采用立式夯、蛙式夯夯实的方法，每层土的摊铺厚度不大于20。两侧要同时回填，对管道要加以保护95、，防止损坏管道及接口。3) 管顶以上50-80的回填采用小型震动碾压实的方法，每层土的摊铺厚度不大于25。回填土中不得有碎砖、石块及大于10硬土块、淤泥、杂物。4) 回填土衔接位置，将夯实层留成台阶状，每层预留长度不小于1米，厚度不大于30。检查井、及附建物回填同时进行，为保证回填土密实度，要求分层取样检查。检查井周围的回填方法各种检查井周围的回填是回填土质量保证的难点，为保证井周围路基稳定性，检查井周围回填石灰土，石灰土采用人工拌和的方法。1) 9%石灰土折合体积比为2：8，施工中以一手推车石灰：四手推车土的比例进行配制。2) 石灰、土按比例运到准备回填的检查井周围进行人工翻拌，均匀后进行摊96、铺，摊铺厚度30，先使用立夯夯实，然后使用多功能振动振荡建筑夯（激振力30KN、功率6马力柴油机）夯实。检查井周围回填由专人负责操作，不留“死角”。3) 灰土在摊铺、整平的过程中要检查含水量，含水量小时要及时洒水。灰土压至表面坚实、平整、无起皮、等现象，达到质量要求后，进行下一层的摊铺。4) 检查井周围夯实后，进行整体管道的回填、碾压。回填技术措施1) 沟槽回填必须符合技术规范，沟槽回填前选好合适土源，针对不同的回填用土提前分别做好击实试验，取得最佳密实度（轻型击实、重型击实标准）及最佳含水量。检测土源的含水量，以便控制碾压时回填土的含水量接近最佳含水量。2) 回填土中严禁掺有砖、混凝土块、树97、根、垃圾、腐殖物。3) 回填土的要求、规范、对现场操作人员进行详细、清楚的技术交底，使其循规作业。回填由专人负责操作，按回填段落立名牌，标明施工人，质量员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，请监理工程师进行抽检验收合格后，进行下层的回填。4）管道回填必须保证管道的安全，管道胸腔还土两侧要同时回填，高差不超过30。回填密实度标准 胸腔（I区）95% 轻型击实管顶以上50范围内（区）87%轻型击实管顶以上50至道路路床（区）执行市政工程质量检验评定标准（J01-11-95）重型击实标准5）检查井周围的处理措施检查井周围1米范围内，在路面结构层以内采用天然级配砂砾掺5%水泥回填，结构层以下至槽底采用998、%石灰土回填，与回填层同步。第八章 施工进度计划及保证措施一.施工进度网络计划施工进度计划见施工进度计划图二.进度计划保证措施1.施工前做好各项准备工作，如劳动力、材料设备、施工机械、工程技术、现场临设、以及现况地下构筑物及管线的改移及加固方案、措施等并及时报监理和有关单位经审批同意后及时进行处理。2.由于本工程施工工期短，所以在按时完工的前提下，一定要确保工程质量合格。3.每道工序施工必须在其紧前工序完成后随之进行，以缩短其时间间歇。确保工程施工段畅通，每道工序施工有足够的施工面，施工层次要合理，严格控制进度计划，保证施工时现场清洁、谨然有序。现场设置专门人员负责。4.积极主动地配合建设单位99、监理、设计等部门开工前的准备工作，创造和提供便利条件，按时报送各种文件资料及开工前的各项手续，积极创造开工条件。5.积极协助监理组织设计交底、交桩工作。6.主动配合现场工作，针对现场实际情况充分利用空间，采取见缝插针的施工方法，7.搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调配计划。8.做好施工准备，制定合理的施工计划，力争在最佳的施工季节形成大干的局面。根据现场条件，对于白天施工条件受限制的地段，安排夜间施工，各道工序要科学合理的安排，形成流水作业，连续施工，主要工程项目实行网络动态管理，落实施工计划。9.做好便民、降燥、防尘、文明施工和交通组织等配合工作，搞好周边关系以保证100、施工正常进行。10.开展劳动竞赛，关键部位、制约工程进度的段落安排连续作业。11.现场积极创造运输、存放条件，确保模板等材料提前进场。12计划管理：工程开工后，项目部编制分项工程计划和进度计划，报送业主、监理认可后执行。并排定月计划、周计划，级级落实，级级保证，确保按期竣工。13.定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备。14.选择信誉好、素质高、能吃苦、敢打硬仗、遵纪守法的劳务施工队伍进行工程的施工，确保工程按计划进行。第九章 成品保护措施为了更好的服务于业主，充分体现对业主负责精神，我们制定的详细的质量回方及保修制度，并编制了回访程101、序，对质量的反馈、分析程序化、制度化，明确执行质量回访单位及其职责，并配备足够的资源。在施工进行过程中及整个工程保修期间，我们将跟踪服务，本着一切为用户服务的原则，进行定期的不一期的质量回访活动，执行服务程序，广泛收集信息，写出质量改进和强化质量保证，以提供更高质量和更大情感的建筑精品。一.成品保护工作的主要内容1.建立成品保护工作的组织机构2.以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全部责任。3.各专业承包商主要领导负责自身施工范围的作业面上的成品保护。4.成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。5.制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。6.分阶段制定成品保护措施方案和实施细节。7.102、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。二.成品保护责任及管理措施1.项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，以合同、协议等形成明确各分包成品的交接和保护责任，项目经理部在成品保护工作方面起监督作用。2.现场材料保护责任：由单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，现场项目经理及安全保卫部门协助管理。3.项目经理制定月、周计划时，要根据总体计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。4.项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程103、师对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。5.项目经理部对所有入场人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身的利益。三.成品保护主要措施 现场成立由项目经理、安全员、保卫组成的成品、半成品保护领导小组，制定成品保护措施。其保护要点如下：1.基础成品保护措施1.1对标准水准点采取桩周围浇筑固定，搭设保护架，并用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，定期保护。1.2土方开挖时应防止临近建筑物或构筑物、道路、管线等防止沉降或变形，并采取防护措施。1.3基础土方开挖施工104、中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。2.模板支、拆保护措施2.1模板进场保持整洁，放置合理，倒运时防止碰撞。2.2模板倒运就位时平衡准确，不得碰撞其他墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。2.3拆除时按程序进行，禁止使用大铁锤敲击防止混凝土墙出现裂纹、掉角现象。2.4模板涂刷脱膜剂在地面空场进行，严禁污染钢筋。3.混凝土成品保护措施3.1混凝土结构浇筑完成后，要采取临时封闭措施，保证新浇混凝土质量。3.2振捣混凝土时，不得振动、模板及预埋管件，以免模板变形、埋件易位。4.砌体成品保护措施4.1进场的方砖等砌体在指定位置存放，按要求码放，不得超过2米高，防止碰撞。105、4.2装运时轻装轻放，减少破损，对已铺好的成品注意保护。5.专业工程成品保护措施5.1专业工程施工中，严格按照图纸施工禁止随意改动。5.2专业材料，设备进场应妥善保管，堆放整齐、严禁随意拆除。5.3专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰和踩踏。5.4注意工种配合，保护好各类成品。四.工程保修1.工程竣工后，我们将按照国家有关规定和合同要求对工程进行保修，执行服务程序。2.对于由于施工原因引起的质量问题，及时制定切实有效的措施，尽快组织维修小组，安排专人负责，用尽量短的时间予以解决。3.对于非施工原因造成的问题，我们也将认真帮助业主出谋划策，排忧解难，在技术上、物质上、人员上等各方面提供所能及的帮助106、。第十章 安全及消防、保卫管理措施一.管理目标及计划1.为了保证工程能够优质、高效、按期完成，在施工生产过程中安全工作应放在首位。建立强有效的安全组织及管理机构贯彻和宣传上级制定的各项安全生产方针、政策、法令、法规并监督检查执行情况，保证安全整体的正常运转。2.在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。二.组织管理成立由项目经理部负责人为领导的安全检查小组，定期进行安全检查，并与现场施工负责人签定安全生产责任状，使安全生产工作落实到人，层层107、负责。项 目 经 理项 目 总 工项 目 副 经 理技 术 员材 料 员施 工 员管 理 员保 卫 员安 全 员各 施 工 作 业 队三.管理制度1.每周召开一次“安全生产”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2.施工现场必须有领导负责，不得空岗、失控。3.严格执行施工现场安全生产管理的技术规范及措施，在执行中出现问题及时向有关部门汇报，更改方案和措施时，经原设计方案的技术主管负责人审批签字后实施。4.建立并执行安全生产技术交底制度，各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须有针对性，并各方签字。5.建立并执行班前安全生产讲话制度。6.建立并执行安全生产检108、查制度，对施工现场所发现的安全隐患和违章现象要及时予以解决。四.行为控制1.坑槽作业每隔50米设立上下沟槽的梯子或马道，上下沟槽必须走安全梯，不得攀登撑木溜槽或爬梯帮等。2.现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。五.劳务用工管理1.施工人员在开工前接受安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业。2强化对外施工人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝纬法用工。六.安全教育管理1.施工必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育、不断提高各级施工人员的安全业务责任和自我安全防范意识。2.施工员必须及时下达每项工序的施工安全109、交底单，并向每个施工操作人员将安全施工交底内容交代清楚。3.严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。七.施工机械管理1.施工中使用的大型机械进场前必须经检验是否运转正常，作业时必须向司机进行安全交底，并派专人指挥，各种起重吊装机械严禁在高压线下作业。木工机械严格执行操作规程，各种安全防护装置必须齐全有效。2.蛙式夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。3.各种机动车辆装运各种材料和物体，必须码放整齐，绑扎牢固，不得滑动，严禁超高、超宽、超长。卸车时要严防材料物品滚动伤人，装110、卸工必须坐在安全位置，严防挤压甩碰，自卸车槽内严禁坐人。4.装卸吊运各种材料物品的作业场所必须有足够的工作面，吊运重物必须有持证信号工指挥，重物之下严禁站人。 5.各种材料物件的码放必须符合规定，码垛不宜过高而且打捆牢固，吊运搬动时严防倒塌滚落伤人。八.施工用电管理(一)用电方案：1. 用电选取：主电源由业主提供三相五线制供电，采用TNS系统供电，设二处总配电箱，设分配电箱四处，从总配电箱东西侧各架设电缆，移动式配电箱的设置根据施工现场情况具体选定。电缆截面为3*16+2*10橡套线，电压等级0.4KV。(见工程用电平面示意图)必要时采用发电机供电。2.本工程所用电气设备及总功率立式夯机 8台111、 1.1*8=8.8KW振捣器 6台 1.1*6=6.6KW碘钨灯 10台 1*10=10KW低压变压器 2台 1*2=2KW生活区照明 1*1=5KW总计： 137.4KW3.负荷线选择总电源线为3*16+2*10橡套线，其余各分支线为3*4+2*2.5橡套线，电夯负荷线3*2.5+1*1.5橡套线，振捣棒3*2.5+1*1.5橡套线。4.安全措施： 工程所用安全指示灯为36伏低压灯泡，工程所用电线，均为橡套缆线，并架设在沿线电线杆上，使用蛙夯和振捣棒，应穿戴绝缘用品，电夯操作扶手，有绝缘保护，并有专人维护电夯电缆线，以防扭断，工地所用碘钨灯为密闭式。5.电气防火措施： 清除配电箱周围杂物和112、易燃物品，配备30台干粉灭火器。(二)用电管理1.电工对线路、闸箱、设备必须勤检查、勤维修，确保用电安全。2.建立对现场线路设施的检查制度，并将检查检验记录存档备查。各类配电箱开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号。箱内电器完好并标明用途，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。3.独立配电系统必须按部颁标准采用三项五线制接零保护系统，在采取接零保护方式的同时，设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。4.电焊机应设接零装置，并按规定一次线不能超过5米，二次线不能超过30米，地线不得借用金属脚手架、轨道及钢筋作为回路地线。电焊机绝缘良好，并设防雨、防113、砸、防潮装置。5.施工机械、车辆及人员与内、外线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。九.劳动保护管理1.建立健全劳动保护组织及劳动安全，卫生制度，严格执行国家劳动卫生规程和标准，对劳动者进行安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。2.劳动保护用品经主管经理审定，由专职人员负责劳保用品的采购、保管、发放工作。3建立健全劳保的帐目和个人领用劳保用品登记卡，做到劳保用品发放领用心中有数，有据可查。4.工人从事各种作业时，必须佩戴相应的劳动保护用品。5.特种作业人员在作业时，佩戴相应的劳保用品，对所需特殊安全防护用品要受护，使用后妥善保管。6.劳动者在劳动过程114、中严格遵守操作规程，对违章指挥、冒险作业，有权拒绝执行。7.对炊事人员，每年进行一次体验，特种作业人员除进行年审培训外，须1 年进行一次身体检查，以适应其工作的需要。十.消防、保卫管理措施1.严格遵守消防法规，使消防安全与施工安全做到“五同时”，若施工现场的临时工棚，要“一报、二批、三支搭”，并在工地配备足够的消防器材，设明显的防火标志。各种临设及机械设备均符合消防要求。2.施工过程中不许压埋、圈占、挪用消防器材。3.施工现场必须加强值班守卫，护场人员佩带值勤标志。要加强巡逻，确保国家财产不受损失。4.外部人员未经现场工地领导批准，不得进入施工现场参观或滞留。5.加强劳务队管理，签定消防安全协115、议书。6.现场材料场、房的设置要符合消防要求。7.电气焊工必须持证上岗，氧气瓶与乙炔瓶的安全工作距离不小于5米，两瓶与明火作业的安全距离不小于10米。8.加强现场消防保卫工作，做到组织健全，配备齐全，临时上水安装消火栓。9.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤夜班，搞好“四防”工作。10.持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库，存放分类管理。十一. 新旧下水道沟头管理措施1. 下井前必须用仪器进行监测，将相邻上、下游的井盖打开进行自然通风，或强制通风。达到要求后方可下井。2. 下井前116、应配戴安全帽、安全带、胶鞋及防毒面具等防护用品。3. 在井口周围应设置明显的防护标志，并设专人进行监护。第十一章材料管理及节约措施一.材料管理1.保证进入现场的材料半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能妥善保管，达到安全、完好的交付工程使用或安装。二.工作程序1.验收：材料管理人员负责验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品。2.标识、贮存：保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量、直至无误后，完成入库手续。3.物资的贮存中应做到3.1按物资的性质、类别分库、分区码放并进行标识，库房内物资做到四号定位，五五码放，库房内要保持通风，库区的消防通道要畅通，消117、防用具灵敏有效，不准挪做它用。3.2露天存放的物资要分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖，有码放要求的，要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。3.3做好自检，及时发现物资在贮存过程中存在的问题，做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。4.发放：在施工过程中由施工负责人下达材料限额领料单，使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进先出的原则，施工员、材料按规定时间结清限额领料单，进行材料消耗的整理、填报。保证物资的合理和准确使用到各个工程部位。三.材料节约及降低成本措施1.制定严118、格、认真、有效的施工计划，使各道工序间的施工形成流水作业，杜绝返工，加强人员、机械、材料的管理，做到合理使用，杜绝窝工、机械闲置的现象。2.严格按照施工计划及材料计划上料，对暂不能使用的材料，尽量避免占据有效的施工场地，尽可能减少材料的二次搬运。3.管材的使用，应调配其长度，避免材料短缺现象，施工前技术人员要认真计算，充分利用下脚料。4.严格执行材料限额的使用管理制度，制定相应的奖惩制度，培养施工人员以节约为荣浪费为耻的主人翁意识，对能够重复利用的材料，必须收回。5.加强技术管理及内业资料管理，对工程设计变更、洽商等相关资料要做好记录，加强保管，杜绝缺页、内业资料不全的现象。6.搞好消防保卫工119、作，防止集体财产的损失。第十二章环境保护及文明施工措施搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对树立企业形象起到不可忽视的作用。一、 环保体系机构图项 目 经 理项 目 总 工项 目 副 经 理调度员宣 传员技术 员后勤 员材 料 员施 工员各 施 工 作 业 队二.执行原则执行建委和环保部门有关文明施工、环境保护、消防保卫的规定，建立文明施工环保工作的领导小组，将文明施工、环保工作落实到人，并按业主提出的有关要求开展工作。建立文明施工、环境工作的检查制度和奖罚制度。三.工作制度1.每周召开“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前阶段的施120、工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2.建立并执行施工现场环境保护管理制度，每周组织由负责人参加的联合检查，对检查中发现的问题，定时、定人、定措施予以解决，有关部门监督落实问题的解决情况。四.现场降尘措施1.配备水车和临时上水，根据情况对施工现场、周边道路定时、不定时洒水，保证全天现场不出现灰尘。2.施工现场定时喷水湿润，减少土体的暴露及透风扬尘。3.现场堆放码放整齐，完工后对现场及时清理恢复地貌。4.爱护临近施工单位的机械、设备、材料等，爱护附近居民的财产。5.做好施工队伍的管理工作，提高人员素质，认真学习有关规定，遵纪守法。6.争取周围各单位及121、其它施工单位的配合，尽量为生产、生活提供方便。7.对施工堆放的渣土、施工用土采用集中的方式，对现况道路及施工现场根据天气情况适时洒水，防止扬尘。凡遇四级（含四级）以上大风不做土方工程。8.本公司是IS09002认证单位，本工程将实现项目经理制，在工程中积极发挥公司的优势，确保优质、高效、全面地完成施工任务。六.其他措施1.对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2.对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备处于良好状态。3.生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4.项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界、现场扬尘等进行监测。122、第十三章降低成本措施本公司非常重视工程成本造价的控制，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择，在工程实施过程中，采取以下的主要降低成本造价措施：一.小流水施工组织合理划分施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，有效节省人员、机械、材料的投入，加快工程进度，从而降低现场管理费和机械费。二.缩短工期充分利用新技术、新工艺、新材料、新设备、新机械方面的经验和优势，充分利用空间，优化资源调配组合，减少施工费用。三.项目管理效益1.充分利用总承包管理优势：我公司具有成熟的总包管理经验和科学合理的总承包管理模式，具有高素质的管理人才和先进的管理手段，123、通过对工程项目的全盘策划，有效组织、管理、协调和控制，采取自动化办公，有效地提高工作质量和效益，节约管理费用。2.详图设计与协调能力：利用计算机进行二次深化设计，加工施工详图设计、工艺设计和综合配套图纸设计，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少或避免现场返工和拆改，从而大幅度节约工程成本。3.信息网络对工程的支持：在技术、计划和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术，大力进行技术创新、管理创新，确定工程生产、技术、管理方面的最低投入和合理配置，制定专项降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。4.严格的质量控制和计划管理：通过严格的质量和124、控制，减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价，减少各项浪费，节约人力、材料、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。第十四部分 预案一、安全预案与措施1、重大危险源控制措施 根据本工程特点，以及对施工现场危害因素识别，本工程危险性较大的分项工程为：沟槽安全施工控制措施确定安全重点部位，实行全面监控1）边坡安全管理，防坠落、防砸伤做好沟槽支护工作。进入施工现场操作人员必须戴好安全帽，上下沟槽必须行走安全梯。2）认真执行沟槽安全确认制度，项目分部安全员必须按“沟槽安全确认表”逐项认真检查，并签署确认意见交项目部安全保卫部备案。特别注意对槽帮的125、安全检查，发现问题，及时处理（如摘帽、放坡、支撑加固）。夜间设有红色标志灯。防机械伤害由专人负责工程机械的调度及指挥，尤其以吊车、挖掘机、压路机等机械为主。吊车、挖掘机的工作半径内严禁站人。小型机械必须依照安全规程操作，外租机械施工必须有安全协议，手续齐全。所有外租机械进入工地必须签订安全责任协议书。设专人负责小型机械的维护与养护，确保其使用正常。施工机械专人使用，使用人员持证上岗。施工导行地段及施工便桥安全保障在施工导行地段设置明显的交通导行标志，在主要通道口派专人协助指挥、疏导交通，以确保交通安全。施工便桥两侧设置高1.2m的护栏及夜间警示灯，桥端设限重及限速标志。关键部位安全保证措施关键126、部位的施工应又有关日呢员编制方案，由项目部总工程师负责审批。施工队伍必须按专门方案施工操作。施工过程中设专人进行安全巡视。施工现场发生各类案件及火灾立即上报上级主管，并保护现场。2、伤亡事故、重大隐患应急救援及处理预案为贯彻、落实中华人民共和国安全生产法，针对施工生产中可能发生的伤亡事故、重大隐患采取积极应对措施，防止事故的扩大，将事故的危害和影响控制在最低水平，有序的做好救援工作。根据工程特点和实际情况，特制定本预案。成立伤亡事故、重大隐患报警响应机制，项目负责人、安全员必须将通讯录发给工地领工员、带班员等现场管理人员。伤亡事故、重大隐患一旦发生，现场负责人、领工员、带班员应立即向有关领导报127、警。有人员伤亡时应拨打120或999急救电话，通知医疗救援机构，遇有火警拨打119火警电话通知消防机构。伤亡事故、重大隐患发生逐级汇报。项目经理 ；组织现场应急救援措施的实施 , 预防事故、隐患扩大。组织危险范围内施工人员的疏散撤离 ；救护伤亡人员。组织危险场所的隔离、标识、警戒 , 保护现场。参与制定现场应变方案, 并予以实施 , 调配项目部内应急救援所需人员、物资、机械设备等资源。提供与事故、隐患有关的管理内业资料及技术资料。编制工程整改方案, 经上级审批合格后予以实施。3、管道打堵、勾头、以及人工孔桩、管道顶进施工中中毒、窒息事故现场应急救援控制措施：（1）监护人员应立即呼救、示警并召集128、其他作业人员,防止单人施救造成事故扩大。（2）井下人员系有安全绳时, 施救人员应首先通过安全 绳将伤者拉出, 拉绳时不得生拉硬拽, 避免对伤者的二次伤害。（3）安全绳不能将伤者救出时, 应进行气体检测、机械送风, 同时划出隔离带严禁烟火。（4）在井下气体检测未达标前不得停上机械送风, 下井施救人员必须佩带安全绳、安全帽, 防毒面具等个人防护用品: 井下气体检测缺氧时,下井人员必须使用氧气面罩或供氧装置，井下气体检测甲烷、一氧化碳超标时, 下井人员不得穿易产生静电的衣物,不得携带使用易产生火花的工具。(5)井下吊送伤员时, 应保证伤员身体顺直, 防止与井壁磕碰。(6)伤员脱离危险区域后, 应立即129、进行人工呼吸, 心脏按摩及外伤包扎, 在医务人员接手治疗前不得停止。(7)在抢救伤员同时, 应打开相临井盖, 疏散附近作业人员及社会人员, 对存在爆炸可能的管道, 疏散管道沿线人员, 划出隔离带, 严禁烟火。4、一般触电事故现场应急救援控制措施:使用电动机械、设备、手持电动工具和接触配电设 备、电缆、电线的操作人员,突然跌倒、浑身抽播、身体与 带电物体紧密接触且无法自主摆脱、呼叫无反应则视为发生 触电事故。发现触电事故的人员不得与触电人及其所触及的物体接触, 按以下方法施救：确定触电人所触及的带电体的电源受附近哪个配电箱、开关箱控制, 迅速拉开电箱中事故分路电源, 不能确定分路时拉开总电源开关130、。触电人所触及电源是经插头送电的, 可迅速拔下插头, 电源是压接送电的, 应先取下相应熔断器, 后拆除压接线路。触电人所触及的电源拆除后, 应在确保安全的前提下, 及时恢复照明供电, 以利伤员抢救。无法确定触电人所触及的带电体的电源受附近哪个配电箱、开关箱控制时 , 可用干燥的绝缘木棒、干燥清洁 的衣服、布带等将触电人与带电体分离, 施救人员应穿戴绝 缘手套、绝缘鞋。触电人周围潮湿时, 应在触电人身旁放置干燥木板、胶合板、绝缘垫等绝缘物, 施救人员站在绝缘物上按上法施救。触电人脱离危险区域后 , 应立即进行人工呼吸、心脏按摩及外伤包扎, 在医务人员接手治疗前不得停止。5、火灾预案(1)项目部全131、体人员要树立“预防为主，防消结合”的消防意识，提高警惕性，增强责任心，一旦发生火情，队员要保证思想清楚，听从指挥，行动有序。(2)发生小火：在场人员以工龄长短、岁数大小为依据以年长者、工龄长者为组长，立即组织扑救，同时派人招呼其他人员扑救。(3)发生中火马上报警，抢救伤员，保护现场，为下一步工作查清失火原因做准备，及时上报领导。(4)在消防队到来之前，创造灭火条件，注意现场人员安全。第十五章 附图附图1 项目经理部组织机构图 施工组织机构经营组行政组材料组质量组技术组项目总工项目经理项目副经理专业施工队安保组工程组附图2生产安全事故报告程序流程图120、999、119社会救援机构项目应急救援小132、组事故现场发现人项目部负责人分公司主管经理各所应急救援值班室（白天：所安全科、夜间：所值班室）公司相关负责人公司安全主管部门当地派出所公司应急救援抢险队公司安全主管经理公司主要负责人上级主管领导上级安全主管部门事故发生地公安分局地方建委安全处地方安全监督管理局督查处附图3生产安全事故应急救援程序流程图生产安全事故保护现场疏导人员车辆保证现场急救公司应急救援组织公司善后工作组生产经营场所应急救援人员控制事态组织抢救通道畅通送往最佳医院了解事故及伤亡人员简况报告事故简况公司事故调查组上级机关安全监管部门附图4检查质量保证体系按质量目标设计对控制点进行质量控制施工试验记录施工记录施工记录分部分项工程133、验收隐蔽工程验收工程预检检查原材料设备构配件质量报审施工组织设计组织图纸会审参加技术交底组织“三方”竣工验收监理签认全部有关文件监理组织验收工程质量控制流程附图5质量组技术组经营组材料组工程组项目副经理项 目 经 理项目总工专业施工队质量保证体系附图6工序检验程序专业队自检专业队施工合 格不合格返回质量组复检监理验收不合格返回合 格不合格返回合 格办理签认手续附图7施工安全保证体系班组长工长施工员项目副经理专职安全员专业施工队项目经理附图8班组长工长施工员专业施工队环境保护保证体系项目副经理行 政项目经理附图七 施工进度计划 日期项目2013年6月2013年7月2013年8月2013年9月施工准备电厂综合管线施工电厂区土路基施工路基碎石层施工路基灰土层施工路基水稳层施工路边排水沟施工路缘石施工路面面层施工铝厂区方沟施工清理现场组织验收注：1，图中所示计划均应按实际进行调整。2，未考虑阴雨、大风等特殊天气。3，未考虑不可抗力、现场因素、设计变更等特殊因素的影