1、xx年大修清筛换枕施工组织设计路局工务处xx年下达给我单位大修施工任务重要集中在两个线别，分别为xx线xx至xx区段和xx至xx区段，xx线xx至xx和xx至xx区段。为保证按期并安全优质的完毕施工任务，根据铁道部关于做好xx年重要干线集中修工作的告知，结合xx、xx线集中修时间安排和我单位机械设备配置现状，特编制以下xx年大修清筛施工组织设计。一、编制依据：1、xx工务处下达的xx年大修施工计划、设计文献及工务线桥设备台帐。2、铁道部制定的铁路技术管理规程、铁路线路修理规则、铁路工务安全规则、既有线提速200-250Km/h线桥设备维修规则、铁办xx190号铁路营业线施工安全管理办法等文献。2、3、xx制定的xx工务线路大维修重要技术政策、xx工务线路设备大修管理办法、武铁总xx331号xx营业线施工安全管理实行细则、武工函xx38号xx工务施工作业及人身安全管理规定等安全管理文献。4、我单位制定的大修清筛施工组织流程及实行方案、作业指导书和相关安全管理文献规则等。5、我单位现有施工机械设备配置、人力资源配置等。二、重要工程数量及项目内容： 1、重要工程数量（见附表一）xx年路局下达我单位大修清筛任务共计357.542Km(xx年结转任务3.2Km，xx年任务354.342Km)，分布如下表：附表一 xx年大修清筛、换枕工程数量汇总表线别区段行别施工里程清筛（Km)换枕(根)备注aa3、桥再用xx线确 山至xx上K901.500-K955.1753.671517下K901.530-K955.2053.67165204xx至xx上K1223.60-K1249.4725.8797下K1223.60-K1249.6026.00742小计159.211682204839京九线周铁岗至浠 水上K1102.30-K1159.7055.10179655384下K1105.888-K1159.7051.512181895384浠 水至粟 木上K1182.27-K1226.4044.13194746151下K1182.25-K1229.8447.59194076151台 头至吕 店上下K9284、.010-K931.71012336单独换枕麻 城至周铁岗上下K1093.085-K1094.3024058单独换枕黄 州至浠 水上下K1159.905-K1160.9833594单独换枕小计198.3327503543058合计357.54276717432628392、工作内容机械清筛及线路整修：路基地段使用机械清筛道床；桥梁、电务、车辆监测设备等障碍物处所，使用人工进行清筛作业；道岔区及小于75米的岔区夹直线不进行清筛作业，大于75米的岔区夹直线结合本次大修清筛施工同步完毕。道床翻浆地段按全抛的作业方式进行作业，其他地段按照普通清筛的作业方式进行作业。结合清筛同步进行线路整修，拆除轨下调5、高胶垫、补充更换失效胶垫及扣件，扣件涂油、改道。补充道碴，按设计平纵断面进行线路维修捣固，整修道床及线路外观，线路交验。更换轨枕：xx南线使用再用型枕更换线上失效轨枕；xx北线使用型枕更换线上失效型枕、现存少量型枕和现存的型桥枕；xx线大修施工区段内曲线及桥梁型枕更换为普型枕及护轨内移式型桥枕。桥梁长度L50m更换为普通型枕， 桥梁长度L50m桥梁更换为内移式型桥枕。下道失效枕当天就地解决；下道再用枕，次日装车回收到指定车站堆码整齐。三、既有线设备状况（一）xx线：xx线为双线电气化、四显示、微机联锁线路，施工区段通行动车组、直达车较多，为高速、建线及绿化重点地段。既有线路铺设60kg/m轨跨6、区间无缝线路。其中：1.北线正线道岔为可动心轨型枕提速道岔；既有轨枕绝大部分为型钢筋混凝土枕，线上现存少量型钢筋混凝土普枕和桥枕；扣件大部分为II型条扣件，部分地段为穿销式扣件。施工区段含xx（K902+513）、新安店(K923+236)、李新店(K932+145)、明港(K940+177)，共计4个车站，其中，xx、明港为区段客运站，站场较为复杂，明港站内上行线临靠站台。施工区段地形条件较好，大部分为平原地段，K924.22-K925.53段上下行为长大路堑，延长约2.6Km。设备管理单位为信阳工务段。该区段列车运营最高速度205Km/h。2.南线正线道岔为固定辙叉心型枕提速道岔，除道岔区7、为型轨枕外，其它均为型轨枕。施工区段含xx(K1224+337)、纸坊(K1231+179)、乌龙泉(K1243+065)、xx(K1248+676)，共计4个车站，其中，xx、纸坊、乌龙泉站场较为复杂,xx站内上下行均临靠站台。施工区段大部分位于市郊，地形条件较差，清理污土困难，其中，上下行长大路堑总延长约8Km。设备管理单位为武汉桥工段。施工区段，现行列车运营最高速度如下：上行，武昌南-纸坊K1223.6-K1231.2, 120Km/h;纸坊-xxK1231.2-K1248.7, 140Km/h。下行，武昌南xxK1223.6-K1226.584, 160Km/h;xx-xxK1226.8、584-K1245.244, 140Km/h；乌龙泉-xxK1245.244-1251.754, 150Km/h。（二）xx线：该区段为双线四显示、微机联锁线路，施工区段为高速、建线及绿化重点地段。该施工区段现列车运营最高速度160 Km/h，设备管理单位为xx工务段。既有线路铺设60kg/m轨跨区间无缝线路，道岔为P60 1/12 型轨枕提速道岔。既有轨枕为型钢筋混凝土枕，扣件为弹条扣件，桥上为型钢筋混凝土桥枕，轨枕配置为1760根/Km。施工区段，含新洲（K1117+328）、团风（K1132+177）、黄州（K1153+499）、浠水（K1183+058）、横车（K1200+950）、蕲9、春（K1213+366），共计6个车站。四、xx年大修清筛换枕总体部署安排及施工组织方案我单位现有4个清筛车间、1个大修车间，根据铁道部关于做好xx年重要干线集中修工作的告知，结合部、局总体部署和我单位实际情况，施工总体部署安排及施工组织方案如下：施工总体部署安排：第一阶段3月15日至4月21日，安排四个清筛车间完毕xx线第一阶段集中修131.24km清筛任务；第二阶段5月5日至7月15日，安排两个清筛车间完毕xx线清筛52.662Km同步更换型枕12.418Km任务，安排两个清筛车间赴兰州局施工，完毕约100Km外委清筛任务；第二阶段施工结束后，7月中旬至9月中旬设备进行夏检。第三阶段9月110、日至12月25日，安排一个清筛车间完毕xx线第二阶段27.89Km清筛及xx线清筛15.6Km换枕约3Km任务，安排两个清筛车间完毕xx线清筛130.07Km换枕31.3Km任务，安排大修车间使用大修列车完毕xx线11.99Km更换桥枕施工任务。具体详见附表二：xx年大修清筛换枕施工建议轮廓计划及施工方案。 （一）xx线集中修第一阶段：3月15日至4月21日， 35个施工天窗，2个车间在xx线北线、2个车间在xx南线。该阶段计划完毕xx线131.24km清筛任务。（1）xx北线施工方案：xx站内至明港站内，组织清筛一、二车间会战，该区段施工任务较重，为保证按期完毕任务，运用上、下行施工天窗间隔11、2个小时的有利条件，组织单车间上下行一日双点作业。两车间上、下行施工任务均以新安店站北端岔区K922+260为界，xx站内至新安店站间上下行41.51Km由清一车间承担，新安店站内至明港站内上下行37.86Km由清筛二车间承担。两个车间均由北向南，按2清4捣3稳1配组织施工，一日双点作业，计划单点平均日进度800米。清筛一车间施工专列共计30辆，换长59.2，计划停靠xx站9道，天天封锁前2小时运用7道及9道进行调车编组作业。清筛二车间施工专列共计30辆，换长60.2，计划停靠李新店站5道，天天封锁前2小时运用3道及5道进行调车编组作业。（2）xx南线施工方案：xx站内至xx站内，组织清筛三、12、四车间会战，该区段靠近市区，线路两侧房屋多，长大路堑多，且下行道床板结翻浆严重。该区段上下行施工天窗重叠30分钟，计划组织两车间单独施工作业。为均衡两车间施工难度和便于机械设备的互相调配，两车间上、下行施工任务均以纸坊至乌龙泉站间K1235+600为界，K1235+600以北上下行24Km由清筛三车间承担，K1235+600以南上下行27.87Km由清筛四车间承担。两车间均由北向南，按3清5捣1稳1配组织施工，计划平均日进度均为1000米。清三车间一方面施工下行，清四车间一方面施工上行；清四车间上行施工到终点，整修2个点后，两车间互换行别。清三施工专列共计33辆，换长64.1，需停靠纸坊站4道13、，天天封锁前3小时运用6道及油库线进行调车编组作业。清四施工专列共计30辆，换长57.6，需停靠xx站4道，天天封锁前3小时运用站内4道、6道，切割正线进行调车编组作业。第二阶段：10月10日至11月5日，25个施工天窗，安排清筛三车间完毕xx北线明港至xx站间剩余27.97Km清筛任务。运用上、下行施工天窗间隔2个小时的有利条件，组织上下行一日双点作业，由北向南，按2清4捣3稳1配组织施工，计划单点平均日进度800米。施工专列计划停靠xx站6道。（二）xx线集中修第一阶段：根据xx线集中修计划安排，xx线第一阶段集中修结束后，安排两个车间参与xx线集中修施工， 5月5日至7月15日，一个车间14、在周铁岗至黄州区段，一个车间在团风至横车区段。该阶段计划完毕xx线清筛52.662Km,同步更换型枕12.418Km任务。清筛一车间，驻地新洲站，完毕周铁岗至黄州区段下行，清筛26.412Km，同步换枕8.412Km。清筛二车间，驻地黄州站，一方面完毕团风至浠水区段上行11.2Km,而后完毕团风至横车区段下行15.05Km，同步换枕4.006Km。两个车间均按2清4捣1稳1配组织施工，施工方向由北向南，计划单点平均日进度700米。xx线第一阶段集中修结束后，7月下旬至9月上旬，各车间停止清筛施工，对设备进行全面检修。第二阶段：9月1日至12月25日，前期安排清筛一、二、四车间及大修车间参与xx15、线第二阶段集中修，后期清筛三车间由xx线转入，安排四个清筛车间、一个大修车间突击会战，保证12月25日前完毕施工任务。四个清筛车间会战期间，xx至蔡山区段上下行各设立慢行2处，清筛一、三车间固定行别施工，清筛二、四车间根据施工进度，适时互换行别进行施工。该阶段计划完毕xx线清筛145.67Km,同步更换型枕39.5148Km，大修列车单独更换桥枕11.99Km。具体实行方案如下：清筛一车间：设备夏检后继续留新洲站，9月20日开工，由南向北逆里程施工，完毕周铁岗至黄州站间上行，清筛43.9Km,同步换枕10.511Km。清筛二车间：设备夏检后转蕲春站，9月20日开工，由南向北逆里程施工。在清筛三16、车间转入xx线前，完毕横车至xx区段上行，清筛约20.9Km换枕约3.9Km；而后与清筛四车间互换行别，完毕该区段下行，清筛约22.34Km换枕约4Km。清筛三车间：xx线第二阶段集中修完毕后，于11月15日前转xx线黄州站，由南向北施工，完毕团风至黄州区间下行，清筛约15.6Km换枕约3Km。清筛四车间：设备夏检后驻浠水站，9月20日开工，由北向南顺里程施工。一方面完毕浠水站内至蕲春站间下行，清筛约19.7Km换枕约8.4Km；而后与清筛二车间互换行别，完毕浠水站内至蕲春区段上行，清筛约23.23Km换枕约9.5Km。大修车间：9月1日至9月20日，分别驻黄州、周铁岗站，完毕黄州至浠水区间上17、下行各1座大桥、xx至周铁岗区间上下行各1座大桥，共计4座大桥4.59Km更换桥枕任务；10月份，驻xx站，完毕xx至xx站间上下行各1座特大桥，共计2座大桥7.4Km更换桥枕施工任务。 （三）外委施工今年路局下达我单位大修施工任务不饱满，根据我单位年生产能力，计划安排两个车间完毕外委施工任务约100Km。 xx线第一阶段集中修完毕后，4月底至6月底安排清筛三、四车间赴兰州局施工。 五、施工组织机构设立1、施工组织领导机构成立大修施工领导小组，由大修主管领导任组长，各职能部门负责人及车间主任为成员，具体负责大修施工组织、施工协调、施工检查及安全卡控把关工作。成立4个专业小组施工组织协调组：由线18、路技术部负责，负责施工方案和计划的制定及上报、传达，并组织贯彻施工给点及路料、路用车运送计划，签订相关安全协议、提报具体施工组织方案，协调解决施工过程中的各类问题。物资设备保障组：由物资设备部负责，负责施工所需物资供应、采购、装卸和设备保障。安全检查组：由安全管理部负责，负责对施工作业安全检查和指导，保证施工作业安全。后勤保障组：由综合部负责，负责协助解决车间后勤困难，传达领导对各车间的工作部署和规定及各种信息的收集与反馈。2、车间施工组织机构设立每个车间设车间综合管理部1个、工区4个（其中清筛换枕工区1个、整修防护工区1个、机械工区1个、后勤工区1个），各车间按2清、4捣、1配、1稳、3轨道19、车进行施工组织，共需职工125人。车间综合管理部。负责车间的全面管理工作，保证生产组织指挥得当，安全管理井然有序，后勤工作保障有力，职工队伍团结稳定。设干部岗位8个（主任、书记各1名，线路副主任1名，机械副主任1名，线路工程技术人员2名、机械工程技术人员2名）、工人岗位8个（管理员1名、调度1名、驻站防护员3名、汽车司机3名）。干部职工总数16人。清筛换枕工区。负责清筛、换枕现场施工组织，把控现场施工安全质量关。设工长1名，副工长3名，班组3个，职工总数26人。 其中：线路清筛班2个。以清筛机组为单位，每个清筛机组配一个班。负责清筛地段扣件整修、改道、拆除调高胶垫、开挖底梁槽、跟机防护、扒封道20、床、跟机看道、线路开通检查记录、倒运机具和边坡清筛等工作。根据标准化作业流程中职工号位的设立，每班配职工6人，分别由1名副工长带班作业。线路综合班1个。负责装卸、抬排、锚固轨枕，换枕、应力放散、人工清筛、挖探排障、配合线路测量、污土清理、预卸道碴清道等工作。配职工10人，由副工长带班作业。整修防护工区。负责清筛后线路整修、巡养工作和慢行地段施工防护。设工长1人、副工长2人、班组2个，职工总数20人。其中：防护巡养班1个。重要负责施工总防护、慢行地段两端防护、轨温测量、慢行棚的转移、线路巡检和养护、路料及封闭网的巡视检查等工作。慢行地段两端防护5人、总防护1人、倒班巡养及转移慢行棚5人，计11人21、，由1名副工长带班作业。线路整修班1个。重要负责维修地段捣固前后封填道碴、整理地段配合捣固车看道、线路外观整理、整理地段卸碴清道。按每日2个作业处所施工组织，每处带班作业及防护各1人，设远方防护2人，计6人。由1名副工长带班作业。机械工区。负责施工车辆的安全使用及检修保养。按各种车辆操作工定编配置职工，工区设工长1名、副工长1名，轨道车班长1名，各作业车指定1名车长。清筛车7人/台，捣固车5人/台，配碴车3人/台，稳定车3人/台，物料运送车1人/台，轨道车设正、副司机各1人。后勤工区。负责车间的炊事工作、工地送饭、宿营车及材料管理、零星材料的卸车、水电管理及小型机具修理、配合大中机修理工作。工22、区设工长1人，班组2个，职工总数13人。炊事班。班长1人、炊事员5人。材料机具班。负责车间材料机具管理，大中机修理中的电气焊工作和放散设备的使用和管理。班组设班长1人、材料员1人、水电工1人、配合大中机及小型机具修理3人、后勤看守1人。附表三： 清筛车间干部职工基本配置及工作职责岗 位工作职责定员1.综合管理部16车间主任行政全面工作、施工组织及安全卡控1党支部书记思想政治工作、后勤管理、卸枕组织、线路整修地段安全监控1线路副主任施工组织及现场卡控1线路安全技术人员施工安全和技术管理、应力放散、线路整修2机械副主任机械设备的安全运用和全面管理1机械安全技术人员机械设备安全运用及技术管理2调度车23、间计划申请、台帐管理1管理员车间财务管理、成本核算1驻站联络负责驻站防护3汽车司机汽车使用、保养32.清筛换枕工区线路清筛、换枕、应力放散、边坡清筛、污土清理26工长负责清筛、换枕、放散、整理、巡养、防护全面工作1副工长协助工长开展工作3清筛班（2台清筛机）职工负责清筛地段扣件整修、改道、拆除调高胶垫、开挖底梁槽、扒封道床、跟机看道、边坡清筛、线路开通检查和调查捣固资料12综合班职工负责装卸、抬排、锚固轨枕，换枕、应力放散、人工清筛、挖探排障、配合线路测量、污土清理、预卸道碴清道等工作103.整修防护工区负责线路巡养、防护、整理21工长负责施工防护及线路巡养1副工长协助工长开展工作2防护巡养班24、职工负责施工总防护、慢行地段两端防护、轨温测量、慢行棚的转移、线路巡检和养护、路料及封闭网的巡视检查等工作11整修班职工负责维修地段捣固前后封填道碴，整理地段调查捣固资料、捣固车看道、线路外观整理、整理地段卸碴清道74.机械工区施工车辆的安全使用及检修保养49工长全面负责施工车辆的安全使用及检修保养1副工长协助工长工作1清筛机（2台）操作清筛车作业（每车设机长1人）14捣固车（4台）操作捣固车作业（每车设机长1人）20稳定车（1台）操作稳定车作业（每车设机长1人）3配碴整形车（1台）操作配碴车作业（每车设机长1人）3轨道车（3台）操作轨道车作业（设班长1人）75、后勤工区13工长后勤综合管理125、炊事班班长负责食堂管理1职工负责车间炊事工作5材料机具班班长负责后勤管理1职工负责车间材料机具管理、修理，大中机修理中的电气焊工作和放散设备的使用和管理，宿营车水电管理、看守5合 计1253、劳务公司施工组织机构设立及劳力组织劳务公司机构设立：根据施工需要配置若干生产管理人员，其中：队长1名、副队长1名、材料及财务管理1名、施工防护及安全质量监控人员不少于10名、司机3人。在开工前，劳务公司要将管理制度和组织机构建设情况报请车间审核批准。劳务公司必须保证劳力数量与施工能力相匹配，稳定劳务工队伍，尽量固定劳务工成员，减少因季节因素对劳务工的影响，并尽也许使用纯熟劳动力。劳务公司的劳力组织配合机械26、清筛同步整修,根据作业方式的不同分别组织76-126人。其中，大机普通清筛每台清筛机上碴15人，中机普通清筛每台清筛机上碴20人，大机全抛清筛每台清筛机上碴40人，每台清筛机同步整修23人。负责抽补胶垫、涂油、改道、点前排障、开挖导槽坑、倒运地梁槽、备碴、上碴、封碴、边坡清筛、基本整理道床。线路巡养10人。负责清筛后线路巡养、转移慢行棚、前期线路挖探调查。清筛后线路整修20人。负责清筛后整修地段线路维修捣固后封碴、清理水沟、整修路肩、刷新线路标志、细致整理道床外观。其它综合用工100人。负责清理污土、人工清筛、零星换枕、应力放散等工作。以上各道工序，大机普通清筛共需劳力约206人，大机全抛清筛27、共需组织劳力约256人。不放散时，减少20人。同步成段换枕时，此外增长换枕劳力150-200人。附表四： 大修清筛劳务工基本配置岗 位工 作 职 责定员1、配合机械清筛（15人2组）封锁点前排障，点内封碴，点后边坡清筛5*2开挖导槽坑，倒运导槽，点内封碴，点后边坡清筛5*2清筛前备碴，点内封碴，点后边坡清筛5*2作业项目：排障、开挖导槽坑、清筛、封碴、边坡清筛、道床成型小计302、清筛同步线路整修（23人2组）点前60Km/h，扒压机窝，调查抽补胶垫位置,散发需补充的线上材料。点前45Km/h，按规定松卸扣件,解决并更换锈蚀扣件,螺栓涂油，安装扣件。1.封锁点内，清筛机前运用内燃扳手松扣件，点28、后边坡清筛。3*22.封锁点内，清筛机前使用起道器，点后边坡清筛2*23.封锁点内，清筛机前抽补胶垫，点后边坡清筛4*24.封锁点内，清筛机前涂油，点后边坡清筛2*25.封锁点内，清筛机前改道，点后边坡清筛6*26.封锁点内，清筛机前复紧扣件，点后边坡清筛6*2作业项目：抽补胶垫、涂油、改道、边坡清筛、道床成型小 计463、巡养班常速巡养、慢行巡养、转移慢行棚、线路挖探104、线路整理维修捣固前封碴，清水沟、刷新标志、整理道床205、污土解决按800M计；污土解决、辅助应力放散406、换枕班*更换轨枕、辅助应力放散207、应力放散应力放散、辅助污土解决40清筛劳务工按206人配置。六、施工作业29、条件1、机械清筛、换枕施工：每日封锁要点一次，每次150-180分钟，同步进行卸枕、卸碴、应力放散、清筛、换枕、线路捣固稳定、收枕施工，点前1小时限速45km/h；线路开通后，第一列限速35km/h，第二列限速45km/h，第三列限速60km/h，到另有告知时止。慢距3000-5000m滚动施工。施工慢行及封锁设立，按一站一区间进行掌握。动车组运营区段开通后第一列严禁放行动车组，其它区段客货不限。高速区段，复线线间距小于6.5M地段机械清筛、换枕作业时，封锁点前、点后慢行时间及封锁点内，邻线通过列车限速160KM/H。2、结合清筛同步进行应力放散施工：当放散地段超过施工慢距时，在点前1小时及点30、后恢复常速前，根据实际情况适当延长施工慢距，其它时间恢复原慢距。点前1小时限速45km/h；线路开通后，第一列限速35km/h，第二列限速45km/h，第三列限速60km/h，而后恢复常速。3、大机站内清筛、换枕施工对相邻股道的影响：（1）站内正线清筛时，为避免清筛弃碴污染其它股道，影响站区环境，若正线股道与相邻站线股道线间距5.5米，同步占用相邻一侧站线股道，运用轨道车牵引高边车装运污土。若正线股道与相邻站线股道线间距5.5米时，封锁点内同步占用相邻正线股道，运用轨道车牵引高边车装运污土。（2）站内换枕施工时，封锁点前1小时占用邻线抬排轨枕，本线开通后继续占用邻线1小时回收旧枕。（3）施工股31、道一侧靠站台时，站内区间同步封锁要点180分钟，封锁点内先进行拨道，满足机械施工条件后再进行清筛。点毕先开通区间线路，站内正线股道继续占用30分钟进行拨道、捣固、恢复线路。正线未开通前，车辆需从侧线绕行。4、中机站内清筛对相邻股道的影响：站内清筛施工，每次请求给点180分钟（需拨道清筛时，点后继续占用施工股道30分钟），同步封锁相邻一侧股道抛放污土。点毕继续封锁污土占用股道180分钟清理污土。5、卸风动道碴作业：四显示地段，道碴卸车作业安排在天窗点内时，根据武铁总函xx248号文献精神和技规第310、311条、行规第129条之规定，向施工封锁区间进入数列路用列车，首列开行风动车，其后施工车组续32、行进入封锁区间进行施工作业。施工天窗在夜间时段，请求在白天给点进行卸碴作业，每次给点不少于80分钟。在时速200Km/h及以上的区段，线间距局限性6.5米时，安排卸碴作业要避开邻线动车组运营时刻。6、预卸轨枕：每日施工天窗点内，同步封锁施工的前方一个区间（含站内），由自备轨道车牵引平板卸枕。点前、点后不限速。7、装卸再用轨枕：每日施工完毕，装、收枕车组占用车站相关股道及专用线180分钟进行装、卸再用轨枕作业，作业完毕后股道开通。8、xx线集中修施工作业：（1）北线（xxxx）清筛：每日上下行各要点一次，每次180分钟，同步进行应力放散、卸枕、卸碴、清筛、换枕、线路捣固稳定及收枕施工，点前1小时33、限速45km/h，点后1小时限速60km/h(其中，第一列限速35Km/h、第二列限速45Km/h、第三列限速60Km/h)。线路开通1小时后至到另有告知时止，客车限速80km/h，货车分段、梯次提速（即慢距内当天清筛地段2Km限速60km/h,整修地段3Km限速80km/h）。慢距5000m滚动施工。施工封锁按三站两区间掌握。开通后第一列严禁放行动车组。本线点前、点后慢行和封锁时间内，邻线相应里程限速160Km/h。（2）南线（xxxx）清筛：每日上下行各要点一次，每次180分钟，同步进行卸枕、卸碴、清筛、换枕、捣固及收枕施工，点前1小时限速45km/h；线路开通后，第一列限速35km/h，34、第二列限速45km/h，第三列限速60km/h，到另有告知时止。慢距4000m滚动施工，施工封锁按三站两区间掌握。开通后第一列严禁放行动车组。七、施工计划的申报及平常管理（1）月度施工计划申报：大修主管工程师根据年度施工组织方案及阶段施工计划，编制次月月度施工计划申请表，于每月9日前报基地主管领导及工务处审批，并参与路局组织的月度施工计划会，协调贯彻次月施工计划。（2）日施工计划申报：天天由车间调度于施工前3日20：00以前向基地调度申报施工计划，基地调度审核后于施工前2日上午8：00向路局工务处调度提报施工计划，以便路局向部报批。（3）未经批准的作业项目，严禁进行施工作业。严格执行“天窗修”35、施工制度，有碍行车安全的施工必须在“天窗点”内进行。（4）自轮运转设备运营计划：车辆短途自轮运营（不超过25公里范围或三个区间距离），其凭证为施工调度命令，由车间主任直接进行安排。车辆长途自轮运营（超过25公里范围和三个区间距离），其凭证为行调下达的运营计划。车间按职能科室车辆调遣使用的告知，提前2天向基地调度提报车辆运营计划，调度所批准后，由基地调度主任告知车间并下发运营揭示信息。八、材料供应与旧料回收（一）材料使用管理有关规定：1、线路技术部大修主管工程师，年初根据路局下达的年度大修施工任务，核算材料数量，编制年度线上料供应计划，报基地物资设备部，基地物资设备部报路局工务处组织材料招标。236、车间按下达的施工计划任务及现场调查资料，每月20日前由车间技术员、材料员向线路技术部申报下月线上材料使用计划。材料计划由主管工程师审核签认后，交由物资设备部，物资设备部负责按到货日期、地点、类别、数量进行配送到车间，车间材料员验收、签认、报销。3、道碴用量由车间前一周向基地调度申报下周卸碴计划。驻台调度与工务处调度加强协调，督促风动车按计划到达。清筛各车间要严把道碴质量及数量关，不合格产品严禁使用，装车数量局限性、道碴质量不达标，必须上报线路技术部及物资设备部。4、下道旧料按规定的回收率进行回收。旧料按规定回收到车间料库分类堆码整齐。基地物资设备部负责组织旧料的装车及运送工作。5、一般材料使37、用：放散用线上料、补充扣件所有使用再用料。站内清筛及建线地段使用的彩条布等防护材料由车间向线路技术部申报计划，主管工程师批准后由车间自己购置，并于每月25日前按批准计划到物资设备部进行报销。（二）道碴供应及运送周转方式结合我单位xx年大修施工计划安排，通过对我局各采石场到达各施工车站的运费单价进行综合分析，遵循既要保证道碴供应同时又兼顾运费成本控制的原则，建议道碴供应方式如下：第一阶段：xx线集中修期间，xx北线道碴供应由xx采石场供应；xx南线道碴供应由新下陆采石场供应。安排2列风动车组在xx装车，2列风动车组在新下陆装车。xx北线xxxx区段：按平均道碴用量600方/Km，集中修期间需供应38、道碴约5.2万方，上下行按日进度3.2Km，每日需供碴约54车。该施工区段用碴由xx采石场供应，风动车组可每日往返一次，需2列风动车组周转（每列编组30辆，便于卸碴，缩短卸碴作业占用封锁时间）。该地段施工期间保证天天卸碴2列（天天上下行各1列）。开工前，每个车间上下行各预卸道碴1列，清筛2个点后开始卸碴。xx南线xxxx区段：按平均道碴用量650方/Km，集中修期间需供应道碴约3.4万方，按日进度1.8Km，每日需供碴约32车。该施工区段用碴由新下陆采石场供应，因运距较远，风动车周转较慢，需2组风动车周转（每列编组35辆）。施工期间，南线保证天天卸碴1列。开工前，每个车间上下行各预卸道碴1列，39、清筛2个点后开始卸碴。第二阶段：xx线第二阶段集中修，xx北线道碴由xx采石场供应；xx线集中修，道碴供应由泗店采石场为主，新下陆采石场供应为辅。5月5日至7月15日，该期间两个车间在xx线施工，按平均道碴用量550方/Km，共需道碴约2.9万方，平均日进度1Km，每日需供应道碴550方，计划2天卸碴1列，需1组风动车周转（每列编组35辆）。9月20日至11月15日。该期间三个车间在xx线计划用碴约3.3万方，平均日进度1.5Km，每日需供应道碴约850方，计划3天卸碴2列，需2组风动车周转（每列编组35辆）。一个车间在xx线，计划用碴约1.7方，计划天天卸碴1列，需1组风动车周转（每列编组340、0辆）。11月15日至12月底，四个车间在xx线会战，计划用碴约4.7方，平均日进度2Km，每日需供应道碴1100方，计划天天卸碴1列，需2组风动车周转（每列编组35辆）。为保证施工按预定方案顺利实行，道碴必须按提报的时间、数量及时到达。为加快风动车的周转速度，风动车卸空后及时安排返场，空车到达石场后，采石车间第一时间组织装车，保证4小时内装车完毕，保证道碴及时装卸及运送畅通。（三）轨枕材料供应：线上所需补充扣件及长效油脂,施工前施工单位与设备管辖车间进行联合调查，确认数量,由所属工务段负责提供并运送到指定地点。xx北线204根新型桥枕及成套配件和720根新普枕螺纹道钉由工务处组织招标，其他换41、枕所需扣件由信阳工务段提供。xx线所需再用轨枕由清筛二车间负责组织轨道车1组、劳力20人,在鸡杨线装再用型枕6车（950根），再用型轨枕5车（839根），3月10日前分别发送到明港站、纸坊站。xx南牵线存放新枕720根，需抬排锚固后装卸到工地。xx线轨枕材料供应。4月20日至6月底，需发送普枕18783根（118车），桥枕1917根（12车）。开工前预卸20车，以后根据施工进度分批到达，每次20车左右。购置发送5座桥梁护轨梭头(清一3座、清二2座)。8月初至9月初，设备夏检期间组织清筛各车间将剩余普枕56252根（352车）、桥枕9618根（60车）轨枕所有预卸到位。该期间，天天需发送轨枕1642、车左右，方能保证按期预卸到位。大修车间，该期间将所需桥枕19987根所有预卸在潢川站11道外侧，并进行抬排、锚固、堆码。根据施工进度需要，适时购置发送31座桥梁护轨梭头（清一6座、清二6座、清四10座、清三3座、大修车间6座）。九、施工作业车辆编组及运营1、施工车辆基本编组方式：说明：RM为大型清筛机，DW为捣稳1体车，DG为捣固车，WD为稳定车，QS为中型清筛车，GD为轨道车，PB为平板车，PZ为配碴整形车。 GD+PB+RM1+DG1+RM2+DG2+PZ+DG3+WD1+DG4+ GD 2、施工列车开行方案：施工封锁前开行施工列车1列施工作业车组由驻地站开出，于封锁前60分钟到达施工邻近43、车站；封锁时进入封锁区间列车2列第一列风动道碴车进入封锁区间卸道碴，卸完后运营至前方站。第二列施工作业车组随风动道碴车续行进入封锁区间作业，作业完毕后返回或运营至施工前方站。每日封锁施工线路开通后开行施工列车1列线路开通后，施工作业车组第一时间返回驻地站；3、各车间施工车辆配置。见附件五：xx年各车间施工车辆配置表。十、施工作业方法及工序流程：1、施工作业方法：结合机械清筛同步完毕线路整修（拆除轨下调高胶垫、扣件涂油改道）、更换失效枕作业项目，有碴桥梁、夹直线及障碍地段采用架空的作业方式进行换填清筛，其它地段采用机械清筛，保证枕底清碴不少于30Cm。站内正线股道机械清筛施工时，同步占用站内邻线44、，由轨道车牵引高边车配合施工。市区及清理污土困难地段，由物料车配合大型清筛机械施工。机械清筛地段使用大型捣固车进行捣固、稳定，捣固车不能捣固地段使用小型机具进行捣固。各单项施工作业按施工作业指导书进行。2、大修清筛作业环节及工序流程：预卸轨枕预卸道碴应力放散点前准备（排障、开挖导槽坑、备碴、预松扣件、更换补齐失效扣件、穿入新枕）机械清筛同步整修(抽补胶垫、涂油、改道、扣件加力、更换失效枕、机械清筛、机械捣固、配碴整形、稳定、封碴）清筛边坡清理污土次日维修捣固（配碴整形稳定维修捣固封碴）第三日维修捣固后恢复160Km/h补碴、细整道床及外观高速区段第四日维修捣固后恢复200Km/h、第五日维修捣45、固后恢复250Km/h。3、重要工序施工组织：抽补胶垫、涂油、改道、扣件加力。清筛当天在清筛机前完毕。封锁点前慢行60KM/H施工组织：调查抽、补胶垫位置，失效、缺少扣件位置，石笔标记；机具、工具线下倒运到位，散发胶垫、扣件到位；更换失效扣件，补齐缺少扣件；每隔8根轨枕扒好压机窝，左右股相错1空。封锁点前慢行45KM/H施工组织：预松扣件：半径小于或等于800 m曲线地段，轨枕扣件隔3卸1；半径大于800m曲线及直线地段，轨枕扣件隔1卸2。对松卸扣件涂油；涂油后安装扣件。封锁点内施工组织：23人在清筛机前作业，3人2台内燃扳手松扣件，6人左右股同时抽、补胶垫，2人涂油，6人隔3紧1改正轨距，646、人扣件加力。更换失效枕封锁点前2小时：扒出失效枕两侧枕木盒及外侧道碴:深度以新枕能顺利穿入和不碰伤螺栓为准。运用列车间隔穿入新枕。封锁点内作业：拆卸失效枕前后各5根轨枕扣件。压机起高钢轨，抽出失效枕，方正新枕，钢轨落槽，拧紧扣件。机械清筛封锁点前慢行45KM/H施工组织：4名劳务工开挖导槽坑，支垫钢轨，倒运导槽到位。4名劳务工排障4名劳务工备碴：在接触网立柱、高柱信号机等障碍物处，顺施工方向，在障碍物前方15空、后方5空，将枕木头外侧道碴扒平轨枕面，其余地段不备碴。封锁点内施工组织：施工车辆凭封锁命令进入施工地段，根据清筛指挥人员信号，清筛机对位和车列解体等工作；清筛机组人员连接挖掘链、试车、47、清筛作业。根据设计起道量拟定清筛机提轨量，严禁超量提轨，特殊情况下加30mm提轨量，保证清筛深度。清筛机5号位在收砟小车后每隔10根轨枕检查一处清筛机后线路水平，并做好记录，石笔标注在外侧钢轨顶面，保证捣固车准入条件，当水平超过20mm时，告知机长、3、4号位调整分碴量；当水平超过40mm时，告知机长、捣固车长注意观测；当水平超过50mm时，告知机长、捣固车长、施工负责人停止施工，解决线路；清筛机5号位配合清筛班6号位测量接触网立柱处线路中线位移，作好记录，当轨向大于50mm时，告知机长、清筛班长、施工负责人注意解决线路方向；遇接触网立柱、高柱信号机等障碍物时，清筛机6号位在障碍物后方6空碴肩48、处插设花杆，指挥清筛机2号位迅速操纵回转污土输送带，抛土至碴肩，抛土过障碍物前方15空后，指挥清筛机2号位迅速操纵回转污土输送带，根据现场情况将污土抛至适当位置。机械清筛时，4名劳务工跟机排障，8名劳务工机后2个收碴小车装碴。捣固整修作业当天清筛断面第一遍捣固采用2捣，第二遍单捣，捣固车5号位在车前核对现场曲线资料，做好作业标记（含接头、信号机）；巡视、检查前方线路，并做好记录，当水平误差大于50mm时，严禁捣固车进入，并向施工负责人报告；清筛机拢口及清筛与未清筛结合部重叠捣固20米，达成开通提速条件。配碴整形车紧跟捣固车作业，反复均匀道碴，整理道床。稳定车稳定作业，使线路道床道碴密实度达成标49、准规定。4、工序交接无缝线路需要应力放散时，施工完毕后由综合班向清筛班交接所有联接零件、配件的完好性和扣件压力达标。开通前清筛班与巡养班、设备管理单位共同检查签认达开通条件后，与巡养班办理交接。线路恢复常速前巡养班与整理班、设备管理单位共同检查线路，达成提速条件后与整理班办理交接手续。整理班按照设计标准全面整理线路几何尺寸、标高、各种标志、线路外观后，车间组织自验、初验、交验，向设备管理单位交接。5、线路开通及逐步提高速度条件：当天大修清筛换枕线路开通前，必须组织使用捣固车对清筛、换枕地段进行两捣一稳作业，开通放行列车条件严格执行V=120Km/h经常保养的轨道静态几何尺寸允许偏差管理值，线路50、开通后首列不得放行动车组。线路整修后，线路恢复常速开通放行列车条件，严格按修规第条，执行各速度等级线路经常保养轨道静态几何尺寸允许偏差管理值，达成提速技术标准后按速度等级逐步提高列车运营速度。慢距外整修地段随慢距滚动进行分步提速，按既有线提速200-250Km/h线桥设备维修规则施工防护条件第条规定，Vmax160Km/h区段，清筛后线路必须通过2个维修天窗进行捣固稳定；Vmax160Km/h区段，清筛后线路必须通过4个维修天窗进行捣固稳定；捣固稳定后，道床断面尺寸达标，经静态和动态检查，确认线路几何尺寸达成提速放行列车条件后，方可恢复正常行车。高速区段，正线插入短轨未焊接时，线路开通允许速度51、不大于160Km/h。6、安全质量控制关键点序号项目关键部位及控制项目盯控人员1封 锁时间内清筛机作业范围内：清筛机提轨高度控制；污土回转输送带的监控；清筛机后线路水平、中线位移的检查；清筛机切入、切出拢口捣固顺坡；清筛现场巡养劳力、机具到位情况。施工负责人清筛机长清筛班长捣固车作业：捣固车准入条件的控制；信号机、轴温探测仪等设备处所；捣固后线路轨向、高低、水平的复核。车间跟车干部捣固车长配碴整形车作业：侧犁、中犁避让障碍物作业安全控制方式；配砟整形车的作业速度控制；两线间作业条件的监控。车间跟车干部配砟整形车长两线间：作业人员安全防护，邻线过车防护；机具、材料的放置标准。防护员机械清筛排障及52、施工质量：障碍物及过道的挖探标准；清筛深度、洁度等。线路工程师清筛班长开通前：确认开通条件施工负责人施工车辆运营、连挂、解体、进出封锁区间：运营速度；动车前的鸣笛、锁定、贯通实验；联挂作业时的一度停车制度贯彻情况；联控制度贯彻情况。机械副主任机械工长各机长2封 锁时间外开通后：线路开通、提速条件的交接线路副主任巡养班长边坡清筛质量、污土清理标准线路工程师各工班长劳务工上、下道及上、下班：时间统一及安全防护。安全员各工班长3施 工管 理施工流程、岗位职责、作业指导书贯彻情况；技术测量、现场标定、交底贯彻情况；劳力组织模式贯彻情况。施工负责人工程师7、线路巡养作业各车间必须安排巡养班驻守工地昼夜巡53、养，负责线路巡检和养护，以及路料和封闭网的巡视检查等工作。当天施工地段开通线路后两小时内不间断检查和整修线路，以后每4小时巡检1遍，其中桥梁两头、隧道洞口、合拢口、接头等施工结合部及翻浆全抛地段、小型机械捣固地段，必须每2小时巡检一遍；慢行内其它地段，每4小时巡视一遍，天天白班和夜班各巡检1遍（含曲线正矢）；紧邻慢行恢复常速地段3Km，施工单位天天巡视一遍，每3天全面检查一遍（160km/h及以上每二天全面检查一遍）；恢复常速地段3Km以外，施工单位必须天天巡视一遍；恢复常速未交验地段，设备管理单位天天巡视一遍，每3天全面检查一遍，且与施工单位不在同一天进行。巡养记录要填写检查时间、里程、线路54、几何尺寸及病害消灭情况。检查发现线路几何尺寸超限处所，巡养班及时组织劳力解决并做好记录；几何尺寸严重超限，危及行车安全时，必须采用限速或封锁的防护办法，并告知车间申请故障修，使用捣固车进行维修捣固，保证行车安全。十一、施工组织前期施工准备1、基地专业管理部门前期施工准备工作年初完毕的施工准备工作。线路技术部，根据路局下达的年度大修计划任务，收集相关施工技术资料，编制年度施工组织设计。重要内容涉及：年度施工轮廓计划、施工组织方案示意图、总体施工组织方案、施工配合规定等。由基地大修主管副主任牵头，组织基地各重要部门对施工组织设计进行会审、会签，由线路技术部报工务处审批。由线路技术部联系、协调上级部55、门在施工前组织召开“施工方案会”、“施工协调会”。线路技术部主管工程师，根据工程所需材料数量编制年度线上料使用计划，报基地物资设备部，基地物资设备部报路局工务处组织材料招标。线路技术部主管工程师按大修件名及线别，编制施工直接费执行预算，报基地计划财务部。线路技术部与劳务公司签订工程承包协议及施工配合安全协议。由线路技术部拟定相关施工安全协议，安全管理部审核后交大修主管副主任或主管安全副主任审核签字，线路技术部负责与各施工配合单位签订。未签定施工安全协议严禁施工。开工前期准备工作。施工前一个月，线路技术部主管工程师依据路局工务处审批的年度施工组织设计及基地阶段施工计划安排，结合施工重点作业项目及56、季节性施工特点，按线别编制指导性施工组织安全技术措施及开工报告，报线路技术部、安全管理部审核，由基地大修主管副主任及安全副主任审核签认后，报工务处审批。由线路技术部组织进行安全技术交底。施工前7天及以上，由基地大修主管副主任主持，线路部部长（副部长）、线路技术部大修主管工程师、安全管理部、人力资源部、综合部等有关部门人员及车间主任、技术员参与。主管工程师宣讲施工组织方案，对照大修开工前“五到位”规定，重点贯彻施工准备的各项工作，检查施工组织方案、管理措施、施工条件、施工配合、后勤保障、安全正点措施的贯彻情况，并具体细化各部门施工前的各项准备工作；会后根据技术交底情况对施工方案进行补充修改，优化57、施工组织设计。技术交底的有关资料台帐由线路技术部负责，主管工程师汇总并归档。施工前一个月，根据施工组织方案及阶段施工计划，线路技术部下达各车间月度计划任务，编制次月月度施工计划申请表，每月9日前报基地主管大修副主任及工务处审批。施工前10天，物资设备部按设备配置规定，将大型施工机械及各种小型机具组织调配到位；组织线上料按计划发送到位，特别是轨枕的发送工作。线路技术部调度根据施工车间请求，拟发施工电报、施工车辆转场电报、车间级施工协调会电报。线路技术部及驻台调度组织协调施工专列转场。施工前3天，由线路技术部牵头，车间包保干部参与，组织设备管理及相关施工配合车间，召开施工前车间级施工协调会，并形成58、会议纪要。根据车间请求，由车间包保干部牵头，组织相关部门对照开工前“五到位”的各项规定，对车间施工准备情况进行验收检查。车间开工前准备工作1、初步调查线路（施工前10-20天完毕）。由车间线路副主任、技术员、各工区工长等人员参与，调查重要项目为：掌握施工地段所在工务、电务、供电、铁通车间、工区管辖范围，联系人姓名、电话号码；向工务设备管理单位收集施工技术资料（线路设备台帐、无缝线路资料、曲线技术资料等）。与铁路派出所取得联系，调查了解沿线社会治安状况。调查线桥设备及地形情况，根据地形变化特性，测量并绘制线路横断面图。调查站场设备情况，绘制站场平面示意图。调查计划成段更换轨枕地段，拟定换枕数量及59、里程。调查计划停靠车站股道及水、电、路情况。2、编制施工组织及安全技术细化措施，提报线上料使用计划。（施工前5-10天完毕）根据线路技术部编制的指导性施工组织安全技术措施，结合现场调查资料及线别、作业项目、季节性施工特点，编制施工组织细化措施。根据现场调查资料及机械设备配置，绘制施工日计划进度图，制定站区及特殊困难地段细化施工方案，编制线上料使用计划（道碴、轨枕等）。施工组织细化措施，于施工前10天报线路技术部、安全管理部及主管领导审批，于施工前5天与相关部门办理完相应审批手续。根据施工进度安排，于施工前10天，向线路技术部及物资设备部提报线上料使用计划。3、具体调查线路，做好开工准备（施工前60、5天完毕）。参与人员：车间线路副主任、工程技术人员、挖探人员及工务、电务、供电、铁通、车辆、房地产公司等设备管理单位相关人员。调查有碍机械作业的障碍物，拟定障碍物解决方案及机械或人工清筛作业起止里程，在钢轨轨腰及轨枕面上用油漆标示障碍物方位、距离、深度、宽度及机械或人工清筛作业起止里程，做好记录，并互相签认。测量接触网立柱红线距钢轨头部外侧的距离，与供电部门签认；测量各种线上设备的限界。调查钢轨伤损、连接零件失效数量、轨枕配置及失效轨枕数量，与工务部门签认。以50米为单位，挖探调查道床基本状况。翻浆地段，按每10米1处，进行加密挖探调查。技术准备：外业调查测量：按设计文献，以道岔或桥涵固定建筑61、物里程为基准，分别引测直线20m、曲线10m的里程，测量、标定变坡点、曲线五大要素桩，并复核其对的性。按直线20m、曲线10m标记测点，在各测点相应位置路肩上或其他固定设施上布设起、拨道量测控桩，并用油漆在相应轨顶外侧标记测点位置，在轨腰外侧标记测点里程。使用水准仪及经纬仪对既有线路平纵断面及测控桩进行一次全面测量。内业整理：计算整理测量数据，计算各桩位起、拨道量值，复核横、纵断面设计资料。根据设计资料及测量数据资料，反算线路平纵断面达成设计规定后各测点至测控桩的高差及水平距离。汇总施工调查资料，并制作相应技术交底资料表格。现场标定：在相应桩位里程轨腰上，标定测控桩至设计钢轨顶面高差；标定设计62、线路中心至测控桩的水平距离；标定曲线各测点设计超高及正矢值；每50米一处，标记计划清筛深度。材料准备：预卸道碴、轨枕，一般料、线上料到位。设备检修保养：施工专列转场到位后，组织职工、劳务工进场，施工前对大型施工机械及小型施工机具等再次进行全面检查及保养。贯彻防护标牌，防胀、防断、防洪以及故障解决应急机具有品等。对施工计量、检测设备进行校验。岗前安全教育、培训、考试：结合作业项目和线别特点及事故案例，有针对性地对职工、劳务工安全教育及业务技术等岗前培训，组织严格考试，并按规定建立相应的教育管理台帐。职工、劳务工安全考试成绩必须达成满分，由人力资源部派发上岗证，方能上岗。安全考试未达满分人员应再次63、考试直到符合规定方能上岗。技术交底车间安全技术交底：由车间主任主持，车间工程技术人员、安全、材料、后勤等管理人员及工班长参与。技术员依据制定的施工组织细化方案，重点对施工作业流程、岗位职责、施工作业标准、安全技术措施、进度效率目的具体交底。班组安全技术交底：由车间各工区工长负责，组织班组全体作业人员参与。对已细化的施工方案、施工作业指导书，进行安全技术交底。结合所承担的工序和作业规定，制定贯彻措施，做到“岗位清楚、责任明确，标准熟悉、措施贯彻”。具体交底并书面下发技术规定的表格或资料，每次交底都要有签到或签收。车间开工准备情况自验，申请开工。车间按照开工“五到位”规定（设备到位、人员到位、材料机具配件到位、施工组织措施到位、技术交底及管理制度到位），逐项对照检查、贯彻、整改，自验合格后，填写开工“五到位”检查贯彻表及开工报告申请表，报包保领导。由包保领导组织各职能部门对开工准备情况进行检查验收，验收合格后，共同签发开工报告。