1、办公大楼脚手架施工专项方案一、编制依据 1、施工设计图纸 2、施工组织设计 3、主要规范、规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 建筑结构荷载规范GBJ9-87 冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18-87 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 安全生产、文明施工手册J84-2001二、工程概况 1、工程名称：浙江XX有限公司办公大楼 2、工程地址：XX区XX街道 3、建设单位：浙江XX有限公司 4、设计单位：浙江XX建筑设计院 5、监理单位：XXXXXXXXXXXXX 6、施工单位：XXXXXXXXXXXXX 7、建筑工程：本工程上部结构为框架-剪力墙结构，采用2、桩基础。规划总用地2533，总建筑面积为13946.6，整个工程由地下和地上两部分组成，其中地上面积12285，地下面积1661.6。主楼为15层，局部为3层，地下室为1层，总高为60.05m。地下室层高4.250m，一层层高为3.600m，2、3层层高3.300m，415层层高3.250m。三、施工准备 1、 人员准备施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应按特种作业人员劳动安全管理方法的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。具体劳动力配备见下表： 工种人 数任务架子工30负责架子搭设及拆除测量放线工4负责脚手架垂直度控制 2、材料准备 本工程脚手架采用483.5mm钢管搭设3、，扣件连接，竹笆脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。 材料名称规格数量备 注钢管483.54500m 竹笆脚手板 2200片 扣件十字9000只 一字2000只 旋转2000只 密目安全网1.8m6m250张 钢丝绳14mm1000m 钢丝绳卡子14mm1000只 槽钢20a号500m 以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。 3、材料要求（1）、钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为1.56m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。钢管均涂防锈漆，外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。（2）、扣件：铸铁扣件，其材质符合KJ34、3-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定，严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。（3）、脚手板：脚手板采用毛竹竹笆脚手板，质量符合施工用竹笆脚手板的有关要求。（4）、安全网：安全网采用国家指定监督检查部门许可厂家生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和厂家检验合格证。 四、施工部署 1、项目安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保证，也是项目部创省级标化工地的根本要求。为此，项目部成立项目经理为组长的安全防护领导小5、组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：钟信诚（项目经理） 负责总体协调副组长：朱建峰（生产经理） 现场施工总指挥聂 荣 （安全负责） 负责现场指导、检查、验收组 员：陈学冲（技术负责） 技术协调、方案审核朱孝明（施工负责） 负责现场施工组织、协调吴晓天（施工负责） 负责现场施工组织、协调王立民（技 术 员） 负责方案编制、技术交底蒋东湖（安 全 员） 负责检查、验收 2、施工组织 （1）本工程六层以上采用悬挑脚手架搭设方案，步距1.2m，立杆纵距L=1.2m，横距b=1.3m，内立杆离墙b1=0.3m。铺设竹笆脚手板4层，悬挑杆用20a号槽钢，外伸出1.70m，内锚固2.50m，每层6、满铺竹笆脚手板，外挂密目网，每施工层及挑排外设踢脚板。 （2）、进度安排；根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步。确保施工安全。 （3）、脚手架钢管表面的油漆颜色选用，立杆及剪刀撑用黄色，护栏用红色和白色。五、 脚手架构造要求及技术措施（一）纵向水平杆纵向水平杆的构造应符合下列规定：1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。说明：纵向水平杆设在立杆内侧，可以减小横向水平杆跨度，接长立杆和安装剪刀撑时比较方便，对高处作业更为安全。2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内7、；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图1）；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 图1纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆（二）横向水平杆横向水平杆的构造应符合下列规定：1、 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。说明：本条规定在主节点处严禁拆除横向水平杆，这是因为它是构成脚手架空间框架必不可少的杆件。现场调查表明，该杆挪动他用的现象十分普8、遍，致使立杆的计算长度成倍增大，承载能力下降。这正是造成脚手架安全事故的重要原因之一。本条是强制性条文。2、作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（三）脚手板脚手板的设置应符合下列规定：1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；2、竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于3009、mm（图2）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图3.145b）。3、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。图2脚手板对接、搭接构造（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接（四） 立杆1、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、脚手架底层步距不应大于2m。3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按表采用。4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣10、件连接。5、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（五）连墙件连墙件是起承受水平风荷载，防止脚手架向内或向外倾覆作用的，同时又起立杆中间支座的作用，对立杆在垂直于墙面方向位移提供一定的约束，提高立杆的承载能力，对保证脚手架的整体稳定性起重要作用。1、连墙件数量的设置除应满足本规范第5.3节、第5.4.1、5.4.2条计算要求外，尚应符合表4的规定。表4连墙件布置最大间距注：步距；纵距。2、连墙件的布置应符合下列规定：（1） 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2） 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；说明：由于第一步11、立柱所承受的轴向力最大，是保证脚手架稳定性的控制杆件。在该处设连墙件，也就是增设了一个支座，这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。（3） 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；（4） 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。说明：若一字型、开口型脚手架两端不与主体结构相连，就相当于自由边界而成为薄弱环节。将其两端与主体结构加强连接，再加上横向斜撑的作用，可对这类脚手架提供较强整体刚度。3、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有12、拉筋的柔性连墙件。4、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。5、连墙件的构造应符合下列规定：（1） 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；（2） 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 根据构造做法的不同，连墙杆分柔性和刚性两类。柔性连墙杆由承受拉力的拉筋（的铅丝或钢筋）和承受压力的顶撑（钢管和木楔）组成的一顶一拉的柔性连接（图4）。由于柔性连接的刚性较差，故其适用范围受到限制，只能用于总高度低于的普通脚手架。图4柔性连接刚性连墙杆有三种做法： a.连墙杆和预埋件焊接而成。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留13、预埋件，然后用圆钢管或角钢（如用）一端与预埋件焊接（图5），另一端与连接短管用螺栓连接。连接时要求混凝土的强度等级不低于C15。 图5焊接连接 b.用短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（图6和图7）图6与柱连接图7与柱、板连接1结构柱； 2扣件；3外脚手；4立杆；5预埋吊钩；6楼板 c.用短钢管、扣件与墙体相连接（图8） 图8与墙体刚性连接6、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。说明：限制连墙件偏离主节点的最大距离非常重要。因为只有连墙件在主节点附近方能有14、效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆，若远离主节点设置连墙件，因立杆的抗弯刚度较差，将会由于立杆产生局部弯曲，减弱甚至起不到约束脚手架横向变形的作用。调研中发现，许多连墙件设置在立杆步距的1/2附近，这对脚手架稳定是极为不利的。必须予以纠正。7、架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。（六） 剪刀撑与横向斜撑1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。2、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1） 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4-4的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；表5剪刀撑跨越立杆的最多根数 （2） 高度15、在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（图11）； 图11剪刀撑布置（3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；（4） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范第条的规定；（5） 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3、横向斜撑的设置应符合下列规定：（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第条第2款的规定；（2） 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑； （3）高度在24m以下的封16、闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（七） 斜道（图12）1、人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：（1） 高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；（2） 高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；2、斜道的构造应符合下列规定：（1） 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；（2） 运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13；（3） 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；（4） 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；（17、5） 运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范第条的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按规范第和条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。3、斜道脚手板构造应符合下列规定：（1） 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；（2） 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；（3） 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。 图12斜道 六、脚手架安装、拆卸规定 （一）一般规定1、架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则要求的条件，经培训、考核、取得安全操作18、证并已体检合格，方可从事脚手架安装、拆卸作业。2、脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设前应清除障碍物。3、脚手架拆卸前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆卸通知单应已经下达，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拉上警戒线或专人看守。4、架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆卸下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、开玩笑。5、凡遇六级以上大风或下雨时，不得进行作19、业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。6、在靠近电源处搭拆脚手架时，必须将电源先切断或变更位置，方可进行，不允许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。7、不应在脚手架上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。 （二）搭设规定1、搭设顺序：悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向大横杆立杆横向小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网三层设连墙杆2、搭设双排脚手架，应先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头应错开500mm，并不应在同一步距内。3、大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间，大横杆水平20、偏差应控制在50mm以内。4、小横杆应垂直于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接。小横杆出大横杆之外，不应小于100mm，靠墙一面，应距墙面100 mm150 mm。小横杆应水平，不得内高外低。5、剪刀撑的位置应根据脚手架的长度决定，当脚手架长度小于30m时，应设置在脚手架两端双跨范围内，大于30m时，除在两端设置外，还应在每隔7.5m净距的双跨内设置。剪力撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆成45度60度夹角。6、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，应将斜杆间隔扣在立杆上和小横杆的伸出部分。7、用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以21、确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4050NM。8、脚手竹笆片在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人竹笆片。9、操作层脚手架应设置栏杆与挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2m）代替。10、脚手架与主体结构必须采用刚性连接，（钢管一端同主体结构预埋钢管拉接，另一端用扣件与立杆扣牢），不允许采用一顶一栏的柔性连接，连接杆应与墙面垂直，拉接点设置横向间距4.56m，竖向间距5m。 （三）拆卸规定1、拆卸脚手架应按先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同22、一部位拆除顺序是：栏杆脚手竹笆片剪刀撑大横杆小横杆立杆。2、拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。3、脚手架拆除过程中，不宜中途换人，如必须换人时，应将安全技术要求交底清楚。 （四） 注意事项1、安全问题外挑式脚手架的搭拆不仅是高处作业，有时可能还是“悬空”作业，其安全问题尤为重要。施工时，除严格遵守建筑施工高处作业安全技术规范外，尚应注意以下几点：(1)搭架前，或进行支承设施安装时，若无其他安全防护设施，要先搭设安全网；拆架时包括拆除支承设施时，上部拆除完毕后，最后拆除安全网。(23、2)严格掌握搭、拆架子的顺序。特别是钢管桁架式外挑支承方案，要根据钢管的传力顺序依次搭设和拆除。(3)“悬空”作业时，必须系安全带，且安全带的挂扣点必须牢固可靠。2、搭架材料问题用于搭设挑架的材料，要严格选择，扣件钢管架的材料按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001规定选用；竹木架料(可用于装修挑架)要选用无破损、无腐朽等缺陷的合格材料，稍径不小于80mm,，3、关于预埋件分段支承脚手架的支承设施预埋件，在编制搭架方案即作好布置，预埋件所用材料、规格、铁脚要专门设计。预埋件的埋设要派专人在结构施工时进行。承受拉力的预埋件，要待混凝土达到设计强度的70%以上才能受力。 七、脚24、手架使用与保护 1、脚手架使用中必须定期检查，如杆件的设置和连接，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动等，是否超载。 2、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3KN/M2。使用的工具，材料等应尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。 3、施工过程中，应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移及立杆落空吊脚现象时，应及时采取加固措施。 4、脚手架在使用过程中，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；严禁拆除中心节点处的纵向、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件。八、脚手架的防雷措施 1、本工程钢管脚手架上应设置可靠有效的防雷接地装置，防止发生雷击事故25、。一般每隔50m设置一处接地装置。接地件采用6钢筋作引下线。绑扎引下线的立杆高度应高出其它立杆2m以上。 2、接体采用50mm5mm角钢，长度1.52.5m。将其一端加工成尖头，打入地下，顶端离地面不得浅于500mm。 3、接地线与接地件之间采用焊接，焊点长度为角钢宽度的2倍以上。 4、防雷措施施工完毕后，应及时测量其接地电阻，合格后方可使用。九、脚手架的使用时应注意以下几个问题。1、作业层每1M2架面上的实用施工荷载不得超过2KN/ M2。 2、作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件26、，连墙件确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取弥补措施。并在作业完毕后，及时予以恢复。4、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 5、人员上下脚手架应走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上、下。 6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在。在排除和解决后方可作业，如发现不安全隐患，应立即停止作业进行检查，问题解决后方可恢复正常作业，如发现异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 7、在每步架作业完成后，必须将架上剩余物品清理干净，做到工完场清。 8、在任何时候都严禁在架上向下27、抛送物品和倾倒垃圾。十、脚手架在搭设和使用过程中，架子工班应对下列问题进行经常性检查 1、支撑体系、连墙件是否按方案实施，是否连接牢固。 2、各节点处的诸杆件是否牢固，扣件是否松动。 3、地基是否有积水，立杆是否悬空。 4、安全网等防护措施是否被破坏，是否符合安全要求。十一、脚手架搭设的安全规定1、架子工上岗操作必须符合下列条件：（1）架子工必须经过培训，并取得架子工操作证方可上岗操作，经理论培训取得见习证的架子工必须由持证架子工带领操作；（2）架子工应每年体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病，年老体弱，不适于高处作业的人，禁止从事架子工作业；（3）架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；（4）架子28、工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋；（5）架子工操作时，必须戴安全帽，系好安全带。2、架子工操作时必须注意下列事项：（1）安全带应高挂低用；（2）工具及小零件必须放在工具袋内；（3）脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹、跑跳；（4）六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架上操作；3、脚手架搭设过程中，项目部安全员和架子班长必须亲临现场统一调度、统一指挥，严格按施工方案逐步施工。如发现隐患及时排除，并及时制止操作工人的违章操作。不能解决的问题应及时上报项目经理。（1）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。（2）脚手架搭拆过程中，若杆件尚未绑稳、未扣紧或已拆开或松29、动时，严禁中途停止作业。（3）操作时应划出安全区域，张挂醒目标志，并派专人看护。禁止闲杂人等靠近。（4）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平衡传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。每完成一道工序要相互询问并确认后才能进行下一道工序。（5）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（6）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（7）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域，防止造成物体坠落打击30、事故。十二、悬挑脚手架方案1、设计说明：脚手架用483.2钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支承在用20a号槽钢制作的水平悬挑梁上。工字钢悬挑外顶端用14的619钢丝绳与上一层边梁或墙、柱上拉接。槽钢伸进楼层的一端套在预埋的钢筋套环内，焊接牢固。槽钢上满铺15厚工程板,与建筑物间用15厚工程板封堵严密以防落物伤人。悬挑槽钢排布时应注意水电排水、落水管等其它设备管线。脚手架搭设横距为1.3m，纵距为1.2m，为了使防护安全网充分张拉，增加脚手架的观感，设计步距为1.2m，连墙件为三步三跨矩形布置。悬挑脚手架搭设高度为19.5m。立杆采用单立杆。施工作业层按2层计算，活荷载取值为3.0KN/m2,作31、业层设扶手栏杆和档脚板。脚手架外立杆内侧挂密目式阻燃安全网封闭施工。剪刀撑在外侧立面上设高度和长度边续布置，倾角为4560，间距45个立杆纵距。 2、悬挑脚手架的计算钢筋脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。现取悬挑最高的部位进行计算。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为19.5米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.2米，立杆的横距1.3米，立杆的步距1.2米。采用的钢管类型为483.2，连墙件采用3步3跨，竖向间距3.6米，水平间距3.6米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。卸荷钢丝绳采取1段卸荷，吊点卸荷水平距32、离1倍立杆间距。卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=6.0，上吊点与下吊点距离3.3m。悬挑水平钢梁20a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.70米，建筑物内锚固段长度2.50米。悬挑水平钢梁的卸荷采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.20m。计算步骤与过程详见手抄十三、卸料平台及其它 （一）、卸料钢平台的安装 1、卸料钢平台采用型钢焊接制作，主龙骨采用6a，格栅采用10（外边缘次梁采用16a槽钢以保证安全,平面铺设50厚木板，栏杆采用48钢管固定。格栅与主龙骨采用满连接，焊缝厚度不小于6mm,在楼面埋设四个16吊环，主龙骨型钢穿于吊环内，外设双钢丝绳斜拉，在楼层埋设四个1633、吊环，吊装时钢丝绳采用专用挂钩挂牢，在建筑物的角口及型钢、钢丝绳处加衬30厚橡胶，钢平台限载10KN,挂限载牌，使用时严禁超过设计荷载。 2、卸料钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上，支架系统不得与脚手架连接。 3、卸料钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它时，卡子不得少于三个，建筑物锐利角口周围(系钢丝绳处)，应加有衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 4、钢平台三侧必须设置固定的防护栏杆，并用木板围护封闭。 5、搭设脚手架时应预留钢平台位置，平分两侧脚手架的立杆，并应用双立杆加强。 6、安装人员必须持上岗证，并正确使用安全防护用品。 （二）、平台34、使用技术措施 1、下料平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应放置平稳，如局部有高低时用木板垫平。平台安装使用前应刷好与现场CI形象符合的油漆。 2、悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接环，不得设置在脚架等施工设备上。 3、斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。 4、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。 5、钢平台外围防护栏必须安装牢固。在平台安装完毕后35、，防护栏杆四周罩安全网，踢脚位置设档脚板防止管件外落。 6、钢平台吊装，需待横梁支撑放置稳定，接好钢丝绳，安装调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 7、钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 8、下料平台上应标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1.5吨。 9、平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成安全事故。 10、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。 11、安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同36、时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。应按搭设的反程序进行拆除。 12、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 13、为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。 14、所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。 15、卸料平台平面图、剖面图及吊环焊接立面图见附图。 （三）安全防护设施 1、 电梯井口设置不低于1200mm高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋或方钢管，按竖向间距20037、mm焊制而成，防护门要求刷漆，上锁、挂牌、例行检查。 2、电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋，钢管及木板搭设的平台， 中间用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。预留洞口用模板覆盖，在预留洞口四周预设方木来固定模板，防止模板移动，大于1m2的预留洞口四周设置防护栏杆。 3、结构临边防护措施，在结构四周边线内500mm处或柱内侧面，设置全封闭式护身栏，使用材料均为483.5钢管，其高度为1.2m，立杆间距2.5m，竖向每隔600mm设一通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。护身栏必须刷红、白防护色油漆，挂醒目标志牌，护身杆四周满挂密目安全38、网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯，临边四周一米范围内禁止堆放材料、机具。 4、楼梯间防护措施，楼梯的侧边利用脚手架做安全防护架子，立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1200mm高的护身栏杆侧边底部设180mm高的挡脚板，如无梯井时，踏步埋件上焊接防护杆栏。 5、防震接地措施：采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼内避雷系统连成一体的措施。 6、每幢楼脚手架设置避雷针4根，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不少于1米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通形成避雷网。 7、接地采用404镀锌扁钢，将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体，接地的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍连接，螺丝架弹簧垫片的防动，并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氯化层清除，露出金属光泽并涂中性凡士林。