1、目录第一章 总体概述1第一节 编制依据1第二节 工程概况1一、工程简介1二、工程范围及内容2三、设计概况2四、场地自然地理条件和地质情况7五、现场施工条件9第三节 总体施工方案10一、主要分部分项工程施工方案选择10二、工程总体施工流程12三、施工阶段及施工区段划分12第四节 施工前期准备工作14一、施工技术准备14二、施工现场准备16三、施工场外（材料、设备）准备17第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺18第一节 整体控制目标及违约责任承诺18第二节 本工程施工进度针对性分析19第三节 保证工程进度的主要措施20第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施25第一节 劳动力投2、入计划及其保证措施25一、主要工种、人数统计表25二、劳动力计划表25三、劳动力柱状图28四、劳动力使用、管理及保证措施28第二节 材料投入计划及其保证措施30一、主要材料需要量及进场计划30二、原材料、半成品采购和检验程序31三、材料供应的保证措施32第四章 机械设备投入计划34一、施工机械、设备的使用、维护、保养制度34二、主要施工机械设备表34第五章 施工平面布置37第一节 施工平面布置及临时设施布置37一、施工临设37二、排水沟的布设38三、临时道路、施工围蔽及垃圾清理38第二节 临时用水用电量计划及临时水电布置38一、临时用水需用量计算及管道布置38二、临时用电施工组织设计和负荷计算3、39第三节 施工总平面布置图41第四节 临时用房、用水、用电一览表42第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案43第一节 工程的特点、重点、难点分析及施工对策43一、人工挖孔桩施工重难点分析及施工对策43二、测量定位的重难点分析及对策43三、搅拌桩施工的重点难点分析及对策44四、预应力锚杆施工的重点及难点分析44五、喷锚施工重点及难点分析45六、土方开挖的重点难点分析及施工对策45七、桩间喷射混凝土挡板施工重点难点分析及施工对策46八、工程特点、重难点分析46第二节 工程测量47一、控制网测量47二、施工测量50三、测量工作要求51四、质量保证措施51第三节 人工挖孔桩施4、工52一、概述52二、人工挖孔桩施工工艺流程52三、施工组织53四、工效分析53五、施工方法及技术措施54六、采用旋挖工艺施工支护桩的方法简述58第四节 水泥搅拌桩施工60一、概述60二、施工工艺流程60三、施工组织60四、工效分析60五、施工方法及技术措施61第五节 冠梁和锚杆围檩施工62一、施工总体策划及施工流向62二、工艺流程：63三、施工组织63四、施工方法及技术措施63第六节 预应力锚杆64一、概述64二、施工工序流程64三、施工组织65四、工效分析65五、施工方法及技术措施66第七节 喷锚支护68一、概述68二、施工工工艺流程68三、施工组织68四、工效分析68五、施工方法及技术措5、施69第八节 桩间喷射混凝土挡板70一、概述70二、施工工工艺流程70三、施工组织70四、工效分析70五、施工方法及技术措施70第九节 钢支撑71一、概述71二、钢管支撑工艺流程图72三、施工组织72四、工效分析72五、施工方法及技术措施72第十节 土方挖运74一、概述74二、土方施工流程74三、施工组织75四、工效分析75五、施工方法75第十一节 基坑监测方案及紧急处理措施77一、基坑监测的概述与目的77二、基坑周边监测准备工作78三、监测设计简述78四、监测点的施工方法79五、观测时间与周期80六、监测资料整理与信息化施工81七、警戒值及应急措施82八、地下管线保护及处理方案83第七章 安6、全文明施工措施85第一节 安全施工措施85一、建立安全生产管理机构85二、安全管理规定及奖罚条例91三、分部分项工程安全技术保证措施98四、施工安全保证体系101五、消防安全101六、施工用电等施工安全101第二节 文明施工措施109一、文明施工管理109二、文明施工管理基本要求109三、文明施工管理措施111四、文明施工技术组织措施113五、文明施工其它措施115六、文明施工标准118第八章 特殊施工工艺以及限制使用的施工工艺（如人工挖孔桩）安全施工保证措施120第一节 人工挖孔施工安全保证措施120一、井下作业安全规定120二、井口上安全措施120三、防缺氧及有害气体120四、防物体打击事7、故121五、防塌孔突沉现象121六、防塌孔突沉的措施121第二节 爆破施工安全保证措施121第九章 质量保证124第一节 质量保证措施124一、工程质量目标124二、实行全面质量管理125三、质量保证体系126四、工程质量管理127五、材料进场和二次检验制度的落实127六、质量检查管理129七、工序质量控制措施和自检、自控制措施129八、工程质量回访及保修内容133九、工程资料管理135第二节 质量管理机构及岗位职责136第三节 工程质量保证、通病防治措施、成品保护及违约责任137一、人工挖孔桩质量保证措施137二、搅拌桩施工质量保证措施138三、支撑桩施工质量保证措施139四、混凝土工程质量8、通病防治措施140五、锚杆质量保证措施142六、喷射混凝土质量保证措施142七、其它质量保证措施143八、成品保护措施144九、质量违约责任承诺144第十章 交叉施工配合措施146一、我公司能为交叉施工单位提供的服务内容146二、具体施工协调配合措施146第十一章 服务及保修措施148一、工程保修承诺：148二、保修措施148三、钢支撑拆除工作149第十二章 环保与环卫管理150第一节 环境保护措施150一、环境保护制度及其保证150二、环境保护措施152第二节 环境卫生管理153第十三章 工程竣工验收后至下一标段施工单位进场施工前的基坑支护保护措施155第一章 总体概述第一节 编制依据本施工9、组织设计的编制依据主要有：1、xx市政交通项目试验段基坑支护及土方开挖工程招标文件及相关图纸、工程量清单、地质资料；2、xx市政交通项目试验段基坑支护及土方开挖工程招标文件答疑；3、xx地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）；4、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；5、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；6、钢结构设计规范（GB50017-2003）；7、钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）；8、建筑基础设计规范（GB50007-2002）；9、土方及爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）；10、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；11、10、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；12、建筑结构荷载规范（GB5009-2001）；13、广东省标准地下连续墙结构设计规程（GBJ/T15-13-95）；14、建筑地基基础工程施工质量验收规程（GB50202-2002）；15、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2001）；16、广东省地质工程公司ISO9001质量管理体系文件；17、广东省地质工程公司ISO14001环境管理体系文件；18、广东省地质工程公司OHSAS18001职业健康安全管理体系文件；19、广东省、xx市安全文明施工的相关规定；20、场区周边的环境情况及公司自身实力；第二节 工程概况一、工程简介本基坑的深度11、约14.5m，根据设计图，沿基坑周边施工搅拌桩形成止水帷幕，基坑北面采用放坡开挖，其余三面均采用上部放坡+挖孔桩+锚杆的支护。基坑中部有集运系统的xx歌剧院站及区间挖深为20.93m，其支护形式为12003000的挖孔桩+钢支撑。本工程由xx市建设投资发展有限公司投资兴建，由xx市设计院负责设计。1、质量标准根据招标文件，本工程质量标准为，合格并达到xx市样板工程标准，资料按鲁班奖标准编制。2、工期本工程暂定开工日期为xx年2月8日，施工总工期为100个日历天。3、保修期本工程保修期按房屋建筑工程质量保修办法（建设部2000年第80号令）的规定执行。二、工程范围及内容本次招标内容为：xx市xx12、xx区市政交通项目试验段基坑支护及土方开挖工程，主要的分项工程及工程量大致如下：1、基坑运土方：276757.70m3；2、桩钢筋笼及预埋钢筋：751.256t；3、钢筋网片：71.082t；4、其他钢筋：10内的47.56t；10外的56.05t；5、C25厚150mm喷射混凝土挡板：4685.8m2；6、C20厚120mm土钉支护：10620.66m2；7、人工挖孔桩挖土石方：6654.20m3；8、1200混凝土灌注桩（C30）：3767.00m；9、550水泥搅拌桩：13075.00m；10、冠梁（C30）：908.5m3；11、土方回填：378.15 m3；12、110锚杆支护：4713、80.00m2；13、预应力钢绞线：60.00t；14、排水沟：26175.00m；15、支护钢支撑：416.72t；三、设计概况1、支护区段划分根据基坑开挖深度和周边的情况，本工程支护结构（包括集运系统线路及车站围护结构）可划分为10个支护区段，分别采用放坡、桩锚、上部放坡+桩锚、挡土桩+钢管支撑等支护形式。基坑周边施工搅拌桩止水幕墙止水，西面搅拌桩与歌剧院的搅拌桩相接形成封闭的止水帷幕。各支护区段设计概况简述如下：（1）、A-B段（1-1剖面）：基坑开挖深度14.5m，该段由于北面场地开阔，分三级放坡开挖，坡比由上而下分别为1:2.0、1:1.5和1:1.0，台阶宽2m。坡壁按15001514、00间距垂直打入长度3m的22钢筋，然后挂网喷射厚120mm的C20混凝土护面。（2）、B-C段（2-2剖面）：基坑开挖深度14.5m，采用上部放坡+桩锚支护结构。上部分两级放坡开挖至标高0.200m，坡比由上而下分别为1:2.0和1:1.5，台阶宽分别为2m和5m，坡壁按15001500间距垂直打入长度3m的22钢筋，然后挂网喷射厚120mm的C20混凝土护面；下部采用12003000人工挖孔桩加预应力锚杆支护，设一道预应力锚杆，锚杆标高为-0.300m，间距为1500mm，挡土桩桩间采用厚150mm的C25喷射混凝土挡土。（3）、C-D、E-H段（3-3剖面）：基坑开挖深度14.5m，采用15、上部放坡+桩锚支护结构。上部按坡比1:1.5放坡开挖至标高6.100m，台阶宽2m；下部采用12001500人工挖孔桩加预应力锚杆支护，设三道预应力锚杆，各道锚杆的水平间距为1500mm。（4）、D-E段（4-4剖面）：基坑开挖深度20.93m，采用上部放坡+桩锚+钢支撑支护结构。上部按坡比1:1.5放坡开挖至标高6.100m，台阶宽2m；下部采用12001500人工挖孔桩加预应力锚杆支护，设两道预应力锚杆，各道锚杆的水平间距为1500mm；该段正好处于集运系统线路部位，在标高-5.600m处设置钢管斜支撑。（5）、H-J段（5-5剖面）：基坑开挖深度14.5m，采用上部放坡+桩锚支护结构。上16、部分两级放坡开挖至标高0.200m，坡比由上而下分别为1:2.0和1:1.5，台阶宽分别为2m和5m，坡壁按15001500间距垂直打入长度3m的22钢筋，然后挂网喷射厚120mm的C20混凝土护面；下部采用12003000人工挖孔桩加预应力锚杆支护，设一道预应力锚杆，锚杆标高为-0.300m，间距为1500mm，挡土桩桩间采用厚150mm的C25喷射混凝土挡板挡土。（6）、J-L段（6-6剖面）：基坑开挖深度14.5m，采用上部放坡+桩锚支护结构。上部分两级放坡开挖至标高0.200m，坡比由上而下分别为1:2.0和1:1.5，台阶宽分别为2m和5m，坡壁按15001500间距垂直打入长度3m17、的22钢筋，然后挂网喷射厚120mm的C20混凝土护面；下部采用12003000人工挖孔桩加预应力锚杆支护，设一道预应力锚杆，锚杆标高为-0.300m，间距为1500mm，挡土桩桩间采用厚150mm的C25喷射混凝土挡板挡土。（7）、L-A段（7-7剖面）：该段靠近歌剧院地下室，将歌剧院与本基坑边线之间土体全部挖除，基坑底自然放坡连通，开挖至标高-1.100m，然后采用桩锚支护结构。挡土桩采用12003000人工挖孔桩，设一道预应力锚杆，锚杆间距为1500mm。（8）、M-N段（8-8剖面）：开挖深度7.900m，采用放坡开挖，坡比为1:1.5，坡壁按15001500间距垂直打入长度3m的2218、钢筋，然后挂网喷射厚120mm的C20混凝土护面。（9）、D-F段（9-9剖面）：该段为集运系统线路区段，集运系统坑底标高为-12.83m，采用下部采用12003000人工挖孔桩加60012钢管支撑，设一道钢支撑，支撑的标高为-5.400m，支护桩桩间采用厚150mm的C25喷射混凝土挡板挡土。（10）、车站围护结构：车站基坑底标高为-12.83m，围结构为1200人工挖桩加60012钢管支撑，挡土桩间距为26693000mm，支护桩桩间采用厚150mm的C25喷射混凝土挡板挡土。2、人工挖孔桩（1）、桩径1200mm，护壁厚150mm200mm，桩间距1500mm3000mm，桩身混凝土强度19、为C30。（2）、支护桩类型及配筋情况详见下表：桩类型使用部位混凝土强度等级桩径桩配筋L2（mm）加劲箍螺旋箍A基坑东、西边C301200262575018200010200B基坑南边C301200252575018200010200C车站及区间C301200222575018200010200（3）、本工程围护桩不作扩大头处理，施工时人工挖孔桩跳桩施工。（4）、人工挖孔桩嵌岩深度：当基坑底面为土层或全风化岩层时，嵌固深度不小于5.5m，当基坑底面为强风化岩层时，嵌固深度不小于3.5m，当基坑底面为中风化岩层时，嵌固深度不小于2.5m，当基坑底面为微风化岩层时，嵌固深度不小于1.5m。（5）、20、钢筋笼纵向钢筋的混凝土保护层厚度为60mm。（6）、钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其它有效措施，以保障钢筋保护层。（7）、纵向钢筋种类用级，纵向钢筋的接长应优先采用焊接，d25时钢筋笼容许采用搭接，搭接长度为35d，接口必须按规范要求错开。（8）、水平钢筋种类用级，纵横钢筋交接处均应焊牢。（9）、桩顶预埋20200钢筋，后期施筑抗浮压顶结构时扳出。在浇筑桩芯混凝土前，应根据各桩的设计要求固定好各种预埋钢筋。3、水泥搅拌桩（1）、基坑开挖前应施工搅拌桩止水幕墙对基坑进行止水。（2）、搅拌桩设计桩径550mm，桩间距400mm，桩间相互咬合150mm。（3）、桩端入相对隔水层1m，桩长约为78m。21、（4）、本基坑靠近歌剧院西北角部分将歌剧院与本基坑的搅拌桩连接构成封闭的止水帷幕。4、预应力锚杆（1）、本工程多个支护区段采用挡土桩加预应力锚杆支护形式，其中，锚杆层数分别为13层。（2）、锚杆成孔直径110mm，自由段长度除L-A段为5m以外，其余均为6m，锚固段长度根据各剖面的设计而定。（3）、预应力锚杆杆体采用75高强度钢绞线，分别为3索和4索。（4）、施工顺序：锚索钻孔锚索杆体制作锚索杆体安放锚索清孔及注浆锚索张拉与锁定。（5）、施工注意事项： 钻孔深度应超过设计长度0.51.0m； 杆体自由段应涂润滑油和套塑料管，并应扎牢； 注浆前须清孔并直至流出清水为止； 注浆采用325R普硅纯水22、泥浆，水灰比0.45，注浆压力0.51.5MPa； 锚固体及台座混凝土强度均应达到设计强度的70%时，方可进行张拉。（6）、预应力锚杆锁定采用JM锚具。5、冠梁及预应力锚杆围檩（1）、冠梁及预应力锚杆围檩的混凝土强度为C30。（2）、冠梁施工前应清凿支护桩顶的浮浆松软层，梁底部应坐落在支护桩顶新鲜混凝土面上，支护桩钢筋露出长度应符合设计要求。设钢管支撑的部位，冠梁浇筑前应按设计图纸预埋钢支撑预埋件，包括预埋各种规格的钢筋和钢板。（3）、冠梁采用用矩形梁，宽1200mm，厚度750mm，通长设置。（4）、冠梁施作前，沿基坑周边先临时放坡（1：1左右），凿掉空桩混凝土护壁，施作冠梁，同时施作冠梁顶23、混凝土挡墙，待冠梁顶混凝土挡墙达到设计强度后，放坡部分回填。冠梁分段施作，分段回填。（5）、预应力锚杆围檩采用异形梁，锚杆通过腰梁的部位采用PVC管分隔开。6、喷锚支护（1）、喷锚支护施工顺序：开挖工作面、修坡、埋设厚度标记喷射第一层混凝土插钢筋挂钢筋网喷射第二层混凝土。（2）、分层开挖，每层土钉（钢筋）作为一个作业层，开挖深度在该层土钉下0.5m范围内。严禁超挖及大锅式开挖；上层喷射混凝土面层达到设计强度70%后，方可开挖下层土方；基坑采用机械开挖时，边坡预留20cm厚土做边坡的保护层，然后用人工修整坡面；支护前松动土体必须清除。（3）、喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应24、自下而上，分两次喷射，第一次喷射厚度为50mm，第二次为70mm；喷射时，喷头应尽量与受喷面垂直，距离为0.61.2m；喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。（4）、钢筋网应与土钉连接牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动；钢筋网连接必须加点焊，搭接长度为300mm。7、喷射混凝土挡板（1）、本工程部分区段采用桩径d=1200的间隔桩（疏桩），故在两桩之间采用喷射钢筋混凝土挡板，防止桩间的砂土下滑。（2）、挡板采用C25喷射混凝土，厚度为150mm。（3）、挡板受力筋的保护层为70mm。（4）、挡板施工步骤如下： 人工挖孔桩钢筋笼就位后，将预埋筋按要求绑扎在适当位25、置； 吊装钢筋笼时要将有预埋筋的侧放在基坑内侧方向位置； 开挖时应凿除与挡板相交的部分护壁，将预埋钢扳出与挡板水平网筋焊接； 竖向每开挖一米，应及时喷射挡板混凝土，要求喷射密实平整。（5）、挡板喷射砼施工顺序为： 开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度标志； 喷射第一层混凝土； 绑扎、固定钢筋网； 喷射第二层混凝土至设计厚度。8、基坑监测与检测（1）、本工程设计已提供详细的基坑监测方案，监测项目包括人工挖孔桩测斜、土体侧向位移、基坑顶面的沉降量和水平位移、监近建筑物沉降、倾斜、周边道路沉降和位移、地面沉降、地下管线沉降和位移、地下水位及边坡的稳定等。（2）、安全监测工作应委托有资质的专业监测26、单位承担，施工单位应采取有效的安全措施。（3）、本基坑工程监测内容及监测要求，应由监测方在施工前提出方案，经业主、设计及施工方确认后实施。四、场地自然地理条件和地质情况1、地形地貌拟建场地原为农田，后经人工填土整平，种植草皮，地面平坦，地面标高介于7.78.4米（xx高程系统）之间，属xx三角洲冲积平原地貌单元。地面南面毗邻xx北水道。xx沿岸经人工砌筑、绿化，河岸较平直，场地现状见下图。2、地质构造根据区域地质资料，场地位于天河向斜的南西翼，场地已揭露基岩为白垩系上统三水组（K2S）的（泥质）粉砂岩、细砂质夹粗砂岩、砾岩，岩芯呈褐色、局部夹灰色，呈中厚层状产出；泥质粉砂岩和粉砂岩由泥质、铁质27、胶结，属软岩；粗砂由铁质、钙质胶，属较硬岩。岩层走向NW，倾向NE，倾角约1525左右。覆盖层主要为第四系冲积成因的淤泥、砂土、粘性土和残积成因的粘性土层。3、场地地层及岩土物理力学性质根据钻探资料，场地岩土层按成因类型可分为填土层（Qml）、冲淤积土层（Qal）。基岩为白垩系上统三水组（K2S2b）。自上而下综合描述如下:、第（1）层 杂（素）填土：杂色、灰黄色，由多量砖块、碎石、砼块、粘性土等组成，层厚：1.803.00米；遍布整个场地。、第（2）层淤泥：深灰色，流塑，含粉细砂，局部混含细砂。层顶埋深：1.653.40米，层厚：0.602.50米，场区内局部钻孔揭露。 、第（3）层粉质粘土28、：黄、黄红色，花斑色，含粉细、中砂，以软可塑为主，局部硬塑，夹薄层粉土，按其稠度分为三个亚层：（3-1）层：软塑，层顶埋深：1.905.10米，层厚：1.005.10米，局部钻孔揭露。 （3-2）层：可塑，层顶埋深：2.006.80米，层厚：0.705.70米，局部钻孔揭露。（3-3）层：硬塑，层顶埋深：5.10米，层厚：0.50米，场内仅3个钻孔有揭露。、第（4）层砂土（细、中、粗砂）：灰、灰黄、褐黄红色，松散，饱和，颗粒均匀至不均匀，以中细砂为主，含粘性土；层顶埋深：2.006.60米，层厚：0.704.60m，局部钻孔揭露、第（5）层 粉质粘土：黄、黄红色，含粉细、中砂，软、可塑，局硬塑29、，按其稠度分为两个亚层：（5-1）层粉粘土：软塑，层面埋深：4.706.60米，层厚：1.202.60米，仅在两个钻孔有揭露。（5-2）层粉粘土：可塑，层面埋深：4.607.30米，层厚：0.701.10米，仅在两个钻孔有揭露。、第（6）层：粉质粘土：褐、褐红色，含粉细砂，局部夹薄层粉土，为原岩风化残积土，遍布整个场地，按其稠度分为三个亚层：（6-1）层：可塑，层顶埋深：3.0012.80米，层厚：0.708.80米，局部钻孔揭露。（6-2）层：硬塑，层顶埋深：5.9015.60米，层厚：0.804.90米，局部钻孔揭露。（6-3）层：坚硬，层顶埋深：4.5013.00米，层厚：0.707.730、0米，场地大部分钻孔有揭露。、钙质泥岩和粉砂质泥岩：基岩为白垩系上统三水组（K2S）的（泥质）粉砂岩、细砂岩夹粗砂岩、砾岩，岩芯呈褐色，局部夹灰色，呈中厚层状产出；（泥质）粉砂岩和粉细砂由泥质、铁质胶结，属软岩；粗砂岩、砾岩由铁质、钙质胶结，属软硬岩。根据其风化程度可分为四个风化带：（7-C）层：全风化，岩芯呈坚硬土状，遇水软化，局部夹强风化岩块；层顶埋深：6.4016.70米，层厚：1.104.80米，采芯率：4890%，仅局部钻孔有揭露。（7-I）层：强风化，岩芯破碎，呈短柱状或块状，局部呈坚硬土状，间夹薄层中等风化，裂隙较发育；层面埋深：8.0029.350米，层厚：0.604.90米，31、采芯率：3096%，各孔均有揭露。（7-M）层：中等风化，岩芯较完整，呈短柱状及块状，局部岩体裂隙较发育，层顶埋深：9.6030.30米，层厚：0.604.90米，采芯率：6099%；大部分钻孔有揭露。（7-S）层：微风化，岩芯较完整，呈柱状、短柱状，局部微薄层理较发育，偶见方解石条纹，层顶埋深：11.0078.60米，层厚：0.5011.10米，采芯率：85100%，RQD：50100%；大部分钻孔有揭露。4、地下水概况场区西侧及东北部分布有富水性较强的松散砂层。地下水主要以砂层孔隙潜水为主。第（4）层松散砂层（含粘性土），透水性较强，渗透性较好，是场区主要含水层；呈条带状分布，富水性相对较32、差，淤泥、粉质粘土（粘土）渗透性能性，属微弱含水层或相对近似隔水层。强风化和中等风化基岩裂隙稍发育，含基岩裂隙水。表层松散填，雨季时富含上层滞水，地下水主要接受大气降水的补给为主。向xx排泄，地下水与xx水水力联系较密切。勘探期间实测钻孔地下水位埋深为1.804.50米，其中19号钻孔达12.20m，场地北部地下水位较深。根据抽水试验结果，砂层渗透系水K=0.67m/d，影响半径15.6米，基岩裂隙水单孔涌水量1.79m3/d。根据地质报告，地下水量不算很丰富，侧向补给不强，在雨水季节，预计水量会增大。人工挖孔桩及基坑开挖后，地下水动力条件随深度的变化而有所改变，涌水量可能会有所增大。场地地下33、水对混凝土结构不具有腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋不具有腐蚀性；对钢结构具有弱腐蚀性。场地上覆土层对建筑材料无腐蚀性。五、现场施工条件1、场地周边环境：拟建的场地位于xx新城，东面为在建的xx博物馆工地、西邻正在施工的xx歌剧院，南面为已建成通车的的华就路和兴安路，北面为临江大道，北面不远为xx北水道。交通方便，地理位置优越。2、场区现状：场区大致平整，场内杂草灌木较多，局部有旧基础及建筑垃圾。进场后需对现场进行清理，包括清除建筑垃圾、杂草及灌木等。现场已有围墙围蔽，进场后根据业主指定的边界，需部分或全部拆除再用砖墙对场区重新进行围蔽。由于基坑开挖边线已到红线边，因此，场区内没有搭建施工临设34、的位置，需要投标单位自行解决。3、交通现状：场区北面为华就路和兴安路，南面为临江大道，交通十分便利，施工车辆可直接驶至场区边缘。场区内部需根据工程需要修筑临时便道。4、临时供水：由施工单位自行解决。场区东西两面均为在建工地，已接通自来水，本工程施工用水可由上述两工地借用。5、临时供电：由施工单位自行解决。第三节 总体施工方案一、主要分部分项工程施工方案选择（一）、人工挖孔桩施工方案本工程多个支护区段采用人工挖孔桩+预应力锚杆或人工挖孔桩+钢管支撑的支护结构，共有人工挖孔桩301根，桩径1200mm，桩间距15003000，桩长主要依据各区段的嵌固深度及岩层分布情况而定。施工安排如下：按桩顶标高35、分批组织施工，各支护段放坡开挖并施工喷锚至支护桩顶标高，然后开始施工挖孔桩，密排桩分两批间跳施工，疏桩同一区段的所有支护桩同时展开施工。1、首先施工的C-D、E-H段（3-3剖面）和D-E段（4-4剖面）的人工挖孔桩。放坡开挖至标高6.100m时，开始施工人工挖孔桩。由于支护桩密排布置，需分两批间跳施工，先施工单号桩再施工双号桩。C-D、E-H段桩长约为17m，计划用34天完成；D-E段桩长约23米，计划用46天完成。2、B-C段（2-2剖面）、H-J段（5-5剖面）和J-L段（6-6剖面）在开挖标高0.200m后开始施工支护桩，支护桩为疏桩（桩间距3m），因此，各桩同时施工。B-C段、H-J36、段和J-L段桩长约1012m，计划施工时间为1215天。3、L-A段（7-7剖面）在相应支护段开挖至标高-1.100m后开始挖桩，该段支护桩为疏桩（间距为3m），因此各桩同时展开施工。该段支护桩长约10m，计划施工时间为12天。4、集运系统的区间及车站段，在开挖至标高-3.900m（D-E段第三道锚杆工作面）后开始施工人工挖孔桩，集运系统的区间及车站段支护桩为疏桩（间距2.6693.0mm），各桩同时展开施工。集运系统大部分桩长约为8m(加空桩约10m)，计划用12天时间完成。位于A-B段（1-1剖面）的支护桩，根据设计桩长提前插入施工，避免影响后续工期。根据上述安排，孔桩施工高峰期为集运系统37、区间及车站段施工期，将有132根桩同时展开施工，因此，本工程高峰期计划投入132组挖桩工（264人）及配套施工设备。确保132根桩能同时作业。本工程灌注桩芯混凝土拟采用泵送，计划投入3台输送泵负责混凝土输送。砼泵根据施工实际需要结合场区情况流动布置。支护桩是影响本工程总体施工进度的关键工序，如前期的人工挖孔桩施工进度滞后，我司将采用旋挖工艺施工后期的支护桩，确保支护施工进度满足施工总体进度计划的需要。（二）、水泥搅拌桩施工方案本工程沿基坑周边设置水泥搅拌桩止水帷幕，靠近歌剧院段与歌剧院基坑搅拌桩相接，形成封闭的止水幕墙，本工程共有550水泥搅拌桩13075.0米，计划投入6台搅拌桩，沿基坑周边38、均匀布置，同时按顺时针方向展开施工。各桩机的施工接口及与歌剧院搅拌桩的接口处，在外侧加桩，确保搭接效果。本工程拟采用四搅四喷成桩工艺，按每台桩机每天（两班作业）完成400米考虑，则完成所有搅拌桩需要5.5天，本工程计划用7天完成所有搅拌桩施工。（三）、冠梁及锚杆围檩施工方案1、每完成一段支护桩，跟进完成一段桩顶冠梁。各区的桩顶冠梁在相应部位支护桩完成后2天内完成。2、锚杆围檩分层分段进行施工，每完成一段锚杆即跟施工一段围檩，计划每段锚杆施工完成后的第2天完成相应段的锚杆围檩。3、为了缩短冠梁及锚杆围檩混凝土的龄期，拟采用早强型混凝土。（四）、土方开挖方案1、本工程土方总体开挖顺序：、各区段分层39、放坡开挖土方，并分层施工喷锚支护，直至各区冠梁顶标高； 、施工支护桩及冠梁；、各支护段按锚杆标高分层开挖土方，分层施工预应力锚杆，直至标高-6.400m；、施工集运系统的支护桩，分段施工钢管支撑并分段挖土。2、基坑东北角设置1个出土口，土方采用挖掘机、装载机与自卸车配合随挖随装，开挖深度较大时，采用两台或多台挖掘机分级传递挖土，最后出土口剩余的少量土方采用升降机垂直运输。中微风化岩先爆破，再用液压凿岩机凿碎，再挖运。3、土方开挖需配合支护结构施工，满足支护结构施工需要。每层先沿周边开挖出锚杆或支护桩的作业面，再向里推进逐步挖场区中部的土方，严禁大锅底开挖。集运系统区间及车站施工钢支撑后，挖掘机40、难以在坑内转动，而且以岩层为主，拟先爆破，再用长臂挖掘机与装载机配合挖土装车。余下部分土方在坑底吊入小功率挖掘机转堆挖运。4、本工程共有土方276757.700m3，高峰期计划每天出土方量4000m3，投入6台大功率挖掘机、3台小功率挖掘机、3台装载车及100辆自卸卡车进行土方挖运。（五）、放坡面喷锚支护1、挖设计标高及土质情况分层放坡开挖并分别进行喷锚支护，坡面插筋（22钢筋L=3000）采用人工打入或风动冲击器机械打入。2、必须按土钉的设计标高分层开挖分层喷射混凝土，严格超挖，3、本工程放坡喷锚支护面积为10620.65 m3，拟投入4套喷射混凝土设备进行喷锚施工，计划需要20天完成全部支41、护面的喷锚施工。（六）、喷射混凝土挡板1、疏桩支护区段桩间采用喷射混凝土挡板挡土，总工程量约为4685.80m2。2、分层分段下挖施工，挖深1m作为一个作业层，作业面开挖后及时进行挡板施工。3、拟投入4套喷射混凝土设备，计划10天可完成全部喷射混凝土挡板施工。（七）、预应力锚杆1、采用全液压锚杆钻机成孔，对于土层部分采用螺杆钻进，岩层部分采用风动潜孔锤冲击钻进。2、遇松散软弱土层，采用泥浆护壁，必要时采用套管护壁。3、分区段组织施工，投入10台全液压锚杆钻机负责成孔。锚杆注浆采用一次底部注浆工艺，投入4台SNS系列注浆泵负责锚杆灌浆。（八）、钢支撑施工1、钢管及围檩在场外按设计长度分节焊接加工42、好，在集运系统区间及车站围护结构施工前运至现场。2、在吊放前在场区边缘连接好，吊装时整条起吊安装，缩短施工时间。3、投入8台千斤顶，4台吊车负责预加应力及钢管吊装。计划7天完成钢支撑施工。（九）、施工监测本工程除业主委托的第三方进行基坑监测外，我司将根据设计的监测方案自行进行施工监测，以便于了解基坑支护结构的变形情况，做到动态信息化施工。二、工程总体施工流程本工程总体施工流程详见下图“工程总体施工流程图”。三、施工阶段及施工区段划分1、施工阶段划分为在施工过程做到重点、难点突出、做好人、财、物的资源准备工作，实施动态管理，确保工程总体目标的实现，将本工程划分为如下几个施工阶段：第一阶段：施工准43、备，包括施工场地平整、施工临设搭建、测量放线、施工道路及围墙施工、排水沟设置、搅拌桩清障及挖导浆槽、机械设备等进场。测量放线的控制是本阶段的重点。第二阶段：施工搅拌桩及坑顶排水系统，在基坑土方开挖前形成填充闭止水幕墙，为基坑土方开挖作好准备。搅拌桩施工是本阶段的施工重点。第三阶段：标高-6.400m以上土方开挖及支护结构施工阶段，本阶段的重点是土方开挖与支护结构施工相互配合，从而使基坑按期、安全、保质开挖至标高-6.400m。该阶段是本工程施工重点控制的阶段，直接影响本工程的总体施工进度、基坑安全及施工质量。土方开挖及支护结构施工是本阶段的重点。第四阶段：集运系统区间及车站支护结构及土方挖运阶44、段，该阶段是本工程施工重点控制的阶段，直接影响总体工期、工程质量及基坑安全。钢支撑施工及土方挖运是本阶段的重点。第五阶段：坑底排水系统及收尾阶段，坑底排水沟、集水井等在各区挖至设计标高后即分段组织施工，并对坑底排水系统进行完善，包括将所有坑底排水沟连通，修筑集水井及合理架设抽水设备等。本阶段还有一项重要工作是车道口土方的外运及场区场区清理。 第六阶段：竣工验收后，根据设计要求及地下室结构施工进度情况，进行钢支撑的拆除回收工作。2、施工区段划分搅拌桩施工阶段，沿基坑周边按搅拌桩的数量，均匀分成6个作业段，每个作业段投入1台搅拌桩机，各桩机均按顺时针方向同时展开施工。标高-6.400m以上土方开挖45、及支护结构施工阶段，按设计支护结构区段的划分界线， C-D、E-H、D-E段放坡开挖并喷锚至标高6.100m竣工验收施工前进行围蔽、场地平整、临水临电的搭设、测量定位、修筑便道、大小型设备进场及临建搭设等准备工作施工人工挖孔桩集运系统区间及车站人工挖孔桩施工钢管支撑挖土方至标高-12.830m坑底排水系统收尾、清理B-C、H-J、J-L段放坡开挖并喷锚至标高0.200m搅拌桩止水帷幕坑顶排水系统L-A段放坡开挖并喷锚至标高-1.100m施工人工挖孔桩施工人工挖孔桩M-N、A-B段放坡开挖并喷锚至设计标高施工冠梁施工冠梁施工冠梁分层下挖，施工预应力锚杆分层下挖，施工喷射混凝土挡板和预应力锚杆分层46、下挖，施工喷射混凝土挡板和预应力锚杆土方开挖至-6.400m（集运系统-3.900m）工程总体施工流程图划分施工区段，即将场划分为8个施工区段。集运系统区间及车站支护结构施工及土方挖运阶段，划分为集运系统区间和车站两个施工区段。施工时分区组织设备采取平行与流水作业的施工方法进行施工。第四节 施工前期准备工作一、施工技术准备1、编制施工进度控制目标实施细则分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门或班组之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。2、编制施工质量控制47、实施细则分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标：支护桩混凝土强度满足设计要求，桩身完整无缺陷，嵌岩深度满足设计要求；搅拌桩桩身完整、垂直，桩间搭接良好，形成封闭止水帷幕，入相对隔水层深度满足设计要求；冠梁、锚杆围檩分段浇筑，混凝土强度达到设计要求；锚杆抗拔力、喷锚面强度、厚度满足设计要求，喷锚面美观平整；所有钢筋搭接、焊缝及锚固长度等符合设计要求；钢支撑焊接牢固，满足设计要求。桩间喷射混凝土挡板强度、厚度满足设计要求，平整美观。3、编制施工成本控制实施细则分解48、施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。4、熟悉和审查图纸：熟悉和审查图纸，为编制施工组织设计提供依据，按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。5、技术资料的管理：技术资料应与工程同步进行，及时收集整理归档。技术资料的收发必须认真履行登记签字手续，指定专人负责。凡出现漏发、晚发和丢失给工作造成损失者，要追究责任，认真查处。6、编制、审核施工组织设计，并做好技术交底编制施工组织设计、质量通病预防措施和施工技术标准交底，经总工、项目49、经理审核后并交业主、监理审核通过，成为施工的指导文件。自上而下逐级进行交底。7、分项工程施工方案编制计划：调查场区内及周边地下管线及构筑物的情况，制定管线及地下构筑物的迁移或保护措施，报有关部门审批。施工临电、临水方案；人工挖孔桩施工方案；砼泵送方案；搅拌桩施工方案；钢支撑的技术指导方案；锚杆（包括可回收锚杆）的技术指导方案等；喷锚施工方案；喷射混凝土挡板施工方案；基坑爆破的专项施工方案。二、施工现场准备1、清理现场：清除现场障碍物，实现“三通一平”。包括清除灌木、杂草、拆除场区内原有道路及围墙、运走场内的建筑垃圾等。2、施工现场控制网测量：根据业主给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求50、，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。采用门式架作为桩定位轴线控制，控制桩经建设单位、监理、施工单位检查无误后，浇筑砼妥善保护。3、建造临时设施：按照施工平面图和临时设施需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。办公用房及员工住宿采用组合板房，区内设立食堂、开水房、会议室、管理室、厕所等辅助用房。规划出业主办公用房不少于150m2，内间隔按业主要求。4、组织施工机具进场：组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。5、组织建筑材料进场：根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6、拟定51、有关试验、试制项目计划：建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。7、半军事化管理计划：工地实行半军事化管理，以纪律为纲要，素质培训为龙头，工地做到干净、整洁、分区明显，各种设施井然有序，各种施工标牌醒目明显。且现场须做好医疗保障和备好消防器材，设置消火栓，保证消防通道畅通。三、施工场外（材料、设备）准备1、材料加工和订货：根据施工预算的材料分析、构（配）件和制品加工要求及施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量和构（配）件和制品加工计划，签定材料采购、构（配）件加工合同。根据施工方案和进度计划的要求，编制相应计划，签定机具采购合同52、。为使工程能正常施工如期完成，物资采购、供应管理工作是关键。要求做到组织落实、制度保证措施落实，组织专门班子负责材料采购供应。2、施工机具租赁或订购：本工程施工工期较紧，土方挖运量大，需要大量的自卸卡车，目前我司自有20辆，还需另外租赁80辆，虽然此前我司已和相关单位签订租赁的意向书，但中标后应立即与之签订正式租赁合同，检查所有车辆的相关证照，确保租赁的车辆能准时投入使用。3、钢筋、钢材的进场计划及质量控制：落实钢筋、钢材进场事项，钢筋、钢材需要量较大。公司材料部应统一组织供料。考虑钢筋加工时间，钢筋原材料必须在施工前进入现场，项目部负责翻样加工。支撑钢管提前购买并在场外分节加工好，于使用前运53、至现场。本工程使用的主要材料，我司将全部采用经济标中承诺的生产厂商及品牌。第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺第一节 整体控制目标及违约责任承诺1、工期目标及违约责任承诺：工期目标：计划开工时间为xx年2月8日，计划竣工时间为xx年5月18日，工程总工期为100个日历天； 工期违约承诺：本工程我司将采取一切措施，确保工程按期完工，因我司原因造成工期延误的，我司承诺将承担如下违约责任：（1）、我司违反协议书及专用条款第11.1款约定延期开工的，每迟延开工1天，应给发包人支付本工程合同价款的0.2的违约金；迟延开工超过10天的，发包人有权解除合同,将本工程另行发包，并不免除我司54、的违约责任。（2）、我司违反第12.1款的约定单方停工的，比照第35.2.4款（1）项承担违约责任。（3）、我司违反第13.2.2款的约定造成工程关键节点工期延误时，每延误1天，应给发包人支付本工程合同价款0.5的违约金；延误超过5天的，发包人有权停发当月的工程进度款；延误10天以上的，我司应在2天内制定出具体可行发包人的自行赶工措施，报发包人和总监理工程师批准。发包人认为我司的赶工计划不可行，则有权解除合同，并要求我司赔偿发包人的实际损失。（3）、我司违反通用条款第14.2款约定定造成工程不通按照相馆合同协议书及专用条款约定的竣工日期竣工的，每逾期1日，我司必须按合同总价的0.5的给发包人支55、付违约金，并赔偿发包人因此遭受的实际损失；逾期超过30天的，我司除必须支付违约金和赔偿损失外，发包人还有权单方解除未完成部分工程合同。（5）、上述的合同价款为扣除甲招乙供材料价款和分包工程价款后，承包人自行施工的价款。2、主要工期指标人工挖孔桩：高峰期投入作业人员及设备132组，每天每桩完成1m；预应力锚杆：高峰期投入锚杆机10台，每台机每班施工250m；土方开挖：高峰期土方挖运量必须达到4000m3/天；搅拌桩：每台机完成400m/天，7天全部完成。钢筋制安：人.天；3、主要分项工程工期控制目标及关键工序控制时间：主要分项工程工期控制目标及关键工序控制时间详见：本工程的施工进度计划横道图及施56、工进度计划网络图。4、施工进度计划横道图总体施工计划为控制性计划，同时反映各个分项工程之间的搭接关系，本工程施工进度计划详见附图xx市xxxx区市政交通项目试验段基坑支护及土方开挖工程施工进度计划横道图；第二节 本工程施工进度针对性分析1、人工挖孔施工工期分析本工程人工挖孔桩桩数较多，且工期短，为确保工程进度，我司根据各桩桩顶标高采取分比组织施工，高峰期共安排132组挖桩工及配套机械进行孔桩作业。中微风化岩层采用孔内爆破，加快施工进度。混凝土采用导管灌注，投入3台混凝土输送泵负责混凝土输送。影响孔桩施工时间的关键在于桩孔开挖时间，根据设备及人员投入计划，每天可完成1m，则各段完成的时间如下：（57、1）、C-D、E-H段桩长约为17m，计划用34天完成；D-E段桩长约23米，计划用46天完成。（2）、B-C段、H-J段和J-L段桩长约1012m，计划施工时间为1215天。（3）、L-A段支护桩长约10m，计划施工时间为12天。（4）、集运系统大部分桩长约为8m，为了缩短工期，拟开挖至-3.900m（D-E段第三道锚杆工作面）时开始施工挖孔桩，则增加空桩约2m，计划用12天时间完成。位于A-B段的支护桩，我司将根据桩长提前插入施工，确保不影响总体工期。2、水泥搅拌桩施工工期分析本工程共水泥搅拌桩13075.00m，拟投入6台搅拌桩机负责施工，分两班作业，每台桩机每天可施工搅拌桩400m，则58、完成所有搅拌桩需要5.5天，本工程计划用7天完成所有搅拌桩施工。3、冠梁、锚杆围檩的工期分析冠梁在人工挖孔桩施工过程中分段跟进施工，加大人员及设备投入，计划相应部位的人工挖孔桩完成后2天内施工完成相应段的冠梁。锚杆围檩在锚杆施工过程分段跟进施工，每完成一段的锚杆，随即跟进施工一段围檩，计划锚杆施工完成后的第2天完成相应段的围檩。4、放坡段喷锚支护的工期分析本工程放坡段喷锚支护面积为10620.66m2，影响喷锚施工进度的关键在于喷射混凝土的施工能力，本工程我司拟入4套混凝土喷射设备，按设备施工能力，每天（4台机）可完成喷锚面600800m2，完成全部喷锚面施工时间不超过20天，完全能满足本工程59、施工需要。5、土方开挖本工程土方挖运量大，而且需要配合支护结构施工，因此，工期相对较紧，估计高峰期每天挖运的土方量为4000m3，投入9台挖掘机（6大3小）、3台装载机及100辆自卸卡车，每天可完成上述工程。中微风化岩层采用爆破法施工，加快施工进度。6、桩间喷射混凝土挡板本工程桩间喷射混凝土挡板约4685.80m3，投入4台喷射混凝土施工设备，高峰期每天可完成600800m2，全部挡板施工时间约为7天，本工程计划工期为10天。7、预应力锚杆本工程预应力锚杆共约400条，合11125m，影响锚杆施工的主要因素在于成孔时间。本工程拟投入10台全液压锚杆钻机负责成孔，每天可完成锚杆1000m。全部锚60、杆施工时间约为10天。8、钢支撑施工工期本工程支撑钢管及围檩拟在场外按设计长度分节加工好，集运系统区间及车站围护结构施工前运至现场，大部分的焊接加工工作在前期已完成，需现场完成的主要工作是连接、吊装、预加应力及焊接固定，计划用7天时间完成钢支撑施工。第三节 保证工程进度的主要措施按招标文件的工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。1、教育员工充分认识合同的严肃性：工程建设合同一经签订，就具有法律效力，我司严格履行合同中所规定的条款。工程61、大，工期紧，必定会遇到重重困难，一旦签了的合同就必须认真执行，严守合同，按程序办事，在合同期内全面不折不扣地履行合同各项条款。特别是涉及人工挖孔桩、预应力锚杆、钢支撑及土方挖运等关键工序必须加大对单项工期的控制力度。2、全盘策划、狠抓协调：综合工程施工的每一个环节、细节进行全盘策划，周密考虑，实现科学组织，合理安排。在确保控制好施工总进度的前提下，根据现场实际情况如场地条件、材料供应，动态调整周计划，“利用时间、利用空间、立体交叉、见缝插针、全面开花”安排工作。主要管理人员必须自始自终专职坚守岗位、协同一体，遇到事情时多商量、多讨论，深入现场，对施工动态了如指掌，及时全面协调各类问题、矛盾，通62、过有序组织、规范管理、协调有力的综合运行，各工序得到高度衔接，实现高效运转。（1）、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。（2）、必须考虑充裕的预留时间，如挖孔桩、搅拌桩、锚杆检测等。（3）、施工工序繁多，难免出现工期延误或其它不利因素影响着本工程的施工。所以施工时编制施工网络图，找出关键线路，当施工中某一个关节出现延误时，应及时采取措施，加大投入，在后续工序上加以弥补工期。另外，对于人工挖孔桩、预应力锚杆及钢支撑的工期要严格予以保证，这是工期实现的根本所在，这样一来，抓住了主要工期及关键影响工期部分63、工序和施工区域，那么次要工序的施工对本工程的影响可以忽略不计。（4）、“顺则速”各工序严格按进度计划施工，项目经理有效协调人力资源，确保施工顺利；（5）“不停则快”保证施工材料供应，充分做好施工前的准备工作，确保不出现停工待料情况；（6）“加大投入”为保证各工序的及时完成，必要时每项工序安排两班人轮流施工。（7）优化网络计划管理，综合考虑机械、设备、材料的相应关系，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。3、以实效衡量工作：本工程工期紧，必然存在许许多多困难，我司不讲太多的“理由”、不强调困难，以工作实效为准则，认认真真、实实在在、一件件落实完成，做到今天能完成的事决64、不能拖到明天。4、顾全大局、服从大局，一切以大局出发：我司保证在干每项工作都必须考虑到本工程是一个整体，随时服从业主、监理总策划。与各参建单位（如基坑监测单位、检测单位等）互相创造施工条件，配合交叉作业中，坚持先紧后缓的原则。我司杜绝拖拉、不予配合的作风出现，团结各分项工程施工队伍，齐心协力，共同营造团结协助友爱的施工场面。特别是多台机械施工穿梭交叉进行，机械移动会出现“打架”的场面，所以在施工方案先确定好施工路线非常重要。5、建立激励机制：对于公司下属的一些不能快速优质完成任务的施工班组，进行严罚。对于积极主动，迅速优质完成任务，业绩不凡的施工队伍则进行奖励，提高作业人员的工作积极性，以保证65、快速完成。6、严肃进度计划，确保关键线路目标任务顺利完成根据合同要求，结合施工方案、施工方法及材料供应情况，制定工程总控制进度网络计划，并在施工过程中严格执行，保证在合同总工期内完成全部任务。每月按时向业主递交施工计划，制定的施工计划具有严肃性，不得随意变动。7、动态调整月、周网络计划：根据工程总控制进度网络计划指导、监督施工。在施工过程中，根据现场的工程的动态变化，及时分析工程受影响因素。对严重影响工程进度、久拖不能解决的问题发备忘录至相关责任单位，并报业主、监理公司重点协助突破解决。采取“急事急办，特事特办，重点部位限时完成”的办事原则，确保关键线路工作不受影响。采取系列化、严格化的有效措66、施进行动态调整网络计划，抓住主要矛盾不断及时进行优化调整，确保实现总进度网络计划。为落实网络进度计划每个阶段的任务目标，我司将周网络计划任务分解落实到各施工班组，对关键环节提前组织研究解决的方案。每天进行计划进度与完成实际进度情况比较，分析进度出现偏差的原因，查清责任并记录在案。计划编排以“前紧后松”为原则。8、信息化施工根据工程实际情况，实行信息化施工与管理。9、落实材料计划尽快联系业主、监理人员完善材料计划，明确材料供应日期。落实材料订货与施工进度相衔接，不能出停工待料现象。10、确保资金、人员、设备落实到位严格执行专款专用资金调度原则，根据材料、人工计划合理安排资金使用。在施工方案中明确67、具体机械、主要技术人员配置。自备雄厚的工人技术力量，调遣人员、设备、配置资源，保证施工在任何阶段，都有充足的劳动力和机械资源，满足本项目的质量和工期要求。11、工程协调会及时排除施工障碍：每周定期召开协调会及时协调解决施工中存在的大量问题。协调会议分为两类，分别由每月一次的“工程生产会议”和每周一次的“工程协调会议”组成。工程生产会议主要任务是检查上月月度计划的完成情况，研究部署下月的施工生产，对各分班组施工配合中存在的重大问题做出研究决定。工程协调会的主要任务是协调各分项工程项目部日常的施工活动，及时解决交叉配合中产生的问题。12、施工高峰期准备：施工高峰期间必须提前准备好工程材料，准备足够68、的施工机具，并及时维护。13、精细策划，制定正确的施工方案编制关键部位及特殊项目的施工方案，施工方案编制尽可能地采用新工艺、新方法，以提高工程质量，缩短工期，减少投资为目标。每项施工方案均必须通过多种方案的比较和讨论，全面综合各种施工因素、反复论证，确保施工方案具有科学性，符合实际施工，指导施工能均衡有序地进行，并对工程可能发生的变动做出预测。在确保工程质量和施工安全的前提下，科学地安排施工方法以缩短工期。在施工过程中，采取一系列技术措施确保施工方案的实行，发现方案有落实不到位的情况，即要求班组进行调整，杜绝窝工、浪费人财物的现象，科学确保各项工作得以顺利开展。14、采取现场办公，现场拍板采取69、现场办公，碰到问题及时与监理工程师、设计人员进行现场考察，分析原因形成共识，现场拍板解决。做好现场办公记录，形成文字请有关人员签名后，即一边进行施工准备，一边联系完善正式修改通知单，做到施工有依有据，建设迅速进行。15、主动做好协调配合工作主动做好与其它各参建单位（如基坑监测单位、检测单位）的协调配合。16、实行加班制节假日安排加班，根据工程的紧张程度设立两至三班工作制。17、“分阶段倒计时”强调紧迫感根据总工期和施工方案总体要求，采用分阶段倒计时控制施工的管理办法。明确任务的完成时间，做到个个心中有指标，人人头上有压力，使得原来做不到或不容易做到的困难工作能迎刃而解。18、使用信息系统化办公70、管理现场每日的进度、用工、用料，机械费用及其他开支等都详细而准确的记录（笔记、普通拍照、数码拍照、动画摄影），并纳入信息管理系统，使施工管理走上科学、规范化管理，为领导指挥决策提供科学有力的依据，提高了现场决策能力和管理水平，确保工程高速运作。普及计算机办公，如应用office2000进行日常文字表格处理；project2003进行进度计划编排；应用“广联达软件”进行工程预结算；应用“金蝶财务软件”进行成本核算、资金管理。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节 劳动力投入计划及其保证措施一、主要工种、人数统计表序号工种名称工作内容人数1挖桩工负责挖孔桩桩孔开挖2642土方工冠梁、排水沟71、土方开挖及清凿浮浆护壁等603搅拌桩工搅拌桩施工424钢筋工钢管、钢筋及锚杆制作、安装1205木工模板制作、安装306砼工浇捣砼607机修工施工机具、设备维修158焊工钢筋及钢构柱等焊接309水电维修工施工用水电、安装维修1010锚杆钻工负责锚杆成孔6011喷锚工负责修面、喷射混凝土6012注浆工负责锚杆注浆4013司机负责运输及特种机械操作11014机操工负责现场机械操作3015电工负责现场用电1016爆破负责桩孔及基坑土方爆破80合计1041二、劳动力计划表阶段性劳动力安排如下：工 种 名 称施工天数(天)153045607590100挖桩工76 7626026002640土方工3040572、050505050搅拌桩工42000000钢筋工1010010010070100100木工20102030303030砼工10106060606030机修工15151515151515焊工20303030303030水电维修工10101010101010锚杆钻工0006060300喷锚工60606030606060注浆工0004040200司机110110110110110110110机操工20253030302520电工10101010101010爆破00303008080合计433486785805575894545劳动力计划表三、劳动力柱状图四、劳动力使用、管理及保证措施1、劳动力使用措73、施（1）、我司施工人员多，实行管理和劳务两层分离的管理模式，建立了双向选择机制。（2）、结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们在公司范围内，优先选择曾参加过类似工程建设的技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域，而且为保证工程质量，工人技术等级必须达到6级。（3）、根据施工进度安排，采取“动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大取度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工74、，确保每一项计划的完成。（4）、本工程劳动力按各工程项目的需要布置，同时考虑到均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊。2、劳动力管理措施为了保证到场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗中岗后三位管理相结合的原则。（1）、进场前，对工人进行各种必要的培圳，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。（2）、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。（3）、加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。（4）、认真做好班前交底，了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。（5）、按劳动力定额组织生产，同时75、结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。（6）、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。（7）、加强劳动纪律管理，施工中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。（8）、建立激励机制，奖罚分明及时兑现，充分调动工人的积极性。总之科学有效的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。3、劳动力保证措施（1）、 做好劳动力进场计划，分梯次保障人员的进场。前期主要为项目部施工管理人员进场，约25人。另外，临设搭建工人（组合板房）也须同时进场。后期为钢筋工、木工、砼工、水电工、桩工等76、主要施工人员进场。（2）、做到以公司基本施工技术人员、技术工人为主，社会专业施工队伍招聘为辅的劳动力保障体系。通过考察、观察、实际技能登记考评等三关淘汰不合格的施工人员，保证本工程的施工人员足够，提高其素质，做到手艺高超。（3）、项目经理部安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公、不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职人员。选派组织能力强、施工管理经验丰富的项目经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目技术负责人。（4）、全司动员，全员誓师，坚决将本工程作为公司的生命工程，调动一切可以调动的员工及工人，全力确保本工程工人的配备。坚持持证上岗制度，并保证人77、员相对稳定。各专业的管理人员必须按国家有关规定的要求进行培训考核，获得上岗证书及相应技术等级，持证上岗。未经专业技术培训考核不准上岗。（5）、拟委派参加本工程建设的管理人员须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。加强施工人员的素质及业务培训，提高业务水平。保证出精工细活。（6）、对于各专业的施工班组必须加强管理，现场设专业监督及联络员，以确保其溶入我司的施工管理体系中。（7）、我司现有十多个跟随我单位多年并参加过多个基坑工程的合同制专业施工队伍，我们将选优汰劣，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的专业技能和施工质量，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工78、艺进行专门的培训，树立质量第一，确保工程达到既定的质量目标。（8）、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定，操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制，技术人员及施工管理人员要吃透图纸，熟悉资料，认真做好技术交底工作。做到除进行书面交流外，还应组织各班召开技术交底会。对施工难点和重点进行讲解，使主要管理者、现场管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图，熟悉技术标准，掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处理方案，及时予以解决。（9）、对于民工和临时工，进行必要的岗前培训，考核合格后方能上岗，不合格者不录用。（10）、施工过程中，在采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必79、须组织专业技术人员对操作者进行专门培训。第二节 材料投入计划及其保证措施一、主要材料需要量及进场计划序号材料名称型号规格单位数量备注1圆钢10以内t354.26广钢、韶钢2圆钢1025 t64.30广钢、韶钢3螺纹钢各种规格t717.30广钢、韶钢4钢绞线75t66.00上海申佳5商品砼C30m36389.32xx兴耀6商品砼C25m3880.70xx兴耀7商品砼C20m31642.60xx兴耀8商品砼C15m31950.40xx兴耀9水泥32.5Rt1988.55金羊10铁件多种规格t49.35广钢、韶钢11钢管60012m458.39xx钢管厂12砖标准砖千块1865.56xx江村13中砂80、中砂m33100.30三水14碎石10mmm31678.55肇庆二、原材料、半成品采购和检验程序1、各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，解决施工中出现的问题。“会诊制度”流程详见下页图。2、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。3、在工81、程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”。出现问题后进行反思分析原因奖罚制度有关部门进行会诊追根找出责任人检查核实制定整改措施，落实负责人，整改时间进行复查（1）、自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。（2）、专检：项目质检部分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅，确认自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工作进行全面检查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管82、，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。（3）、交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如钢筋班和砼班的交接检查，当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检查，检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方，如果有及时整改。而绑扎好的钢筋成品在浇筑时交由砼班进行成品保护，交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。4、赋予质量检查员质量否决权。实行合格标准化制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚块清除出场。5、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经83、理部要严格按照我公司的ISO质量管理体系中的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品制作程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用：（1）、首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计及监理。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。（2）、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证水泥和钢筋、钢材的使用，不采购进口钢筋，商品砼进场核实砼强度等级和检验坍落度，再按样品验收大宗材料。（3）、材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根84、据ISO9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：、采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用；、材料设备部应先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择；、实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案予以除名。6、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。三、材料供应的保证措施由于本工程的材料采购量大，容易引发材料大幅上涨的情况。所以，我司准备采取85、如下措施：1、抢占先机，按合同办事。在进场前，我司派专门负责采购材料的人员根据供料方的名单，逐个击破，事先签定材料优先供应的合同，对主要紧俏的材料应提前预定和库存，以防脱销。现场设置材料仓库区，积极备战。2、公司设置1个材料供应后勤组，每组应配足抽料人员，如钢筋的抽料、制定采购计划单；预算人员应提前估计材料的进场安排；共设材料员2人，分别负责各组材料的采购，并列明材料供应商的电话和联系地址，以便随时加强紧密联系，即使获得材料的供求信息。3、提前三天或更长时间配齐进场材料。所以，必须从材料的进度安排上要提前做好，发出供料单，提前采购。4、突发事件的处理：如发生万一材料脱销的情况，应从公司其它供应86、商或公司库存材料仓内进行调配，以防停工待料的情况出现。但上述材料经检查合格并征得甲方同意后方准进场。5、周转材投入及保证措施（1）、由于周转材的需要量非常大，所以应提前进货，并作出详细的周转材进料计划。采取分批进料的有序组织措施。（2）、周转料的加工及减少浪费的措施：应根据图纸准备算出需要量，并在每个工程项目设立专业抽料员，并根据具体结构测算出消耗量，避免因抽料不对而导致不必要的浪费。（3）、加强对周转料的保护，保证增加其摊销次数。第四章 机械设备投入计划一、施工机械、设备的使用、维护、保养制度1、现场项目部设专职机械员，定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。2、现场设置专门的机械工具室87、。现场设置机械维修库，对坏的机械进行维修，并定期对机械进行打油等保养措施。3、对于外露设备，应设置简易的揭盖设施，以防日晒雨淋。4、加强对机械运转的施工记录，更准确地了解机械运营情况。5、每台施工机械应由每个机械工负责，建立起岗位责任制，做到奖惩分明，有法必依。二、主要施工机械设备表1、完成本合同拟采用的主要施工机械设备情况拟投入施工机械设备及技术装备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC-200、CAT3206日本/美国19982003150KW11.2m3土方开挖2轮胎式装载车ZL50G/F2国产2002162KW5t土方开挖3中型挖掘机玉柴W88、Y183广西200375KW0.6 m3土方开挖4自卸汽车19T100国产19992004198KW19t土方外运5汽车吊YQ-254国产2001184KW25t吊装6履带式起重机QUY-802国产20032005300KW80t吊装7搅拌桩机JB20I、GPP-5E8上海1999200345KW250m/台班搅拌桩备用2台8空压机DVY12/7-d4广西199875KW12m3挖桩、喷锚、风镐9空压机DVY15/7-d4广西200495KW15m310砼泵SHC-573国产200146KW60m3混凝土输送11全液压锚杆钻机MG-150/MG-150B10长春1997200245KW160m89、/台班（土层）锚杆成孔12风动潜孔套11010湖南19972002/4m/h（硬岩）锚杆成孔13混凝土喷射机PZ-5A4河南200020027.7KW5m3/h喷射混凝土14高压注浆泵2SNS、3SNS4重庆2001200415KW130L/min锚杆注浆15混凝土搅拌机JXC-4006广西200020053.5KW400L混凝土搅拌16插入式振动器35型30国产200020031.1 KW浇筑混凝土17千斤顶YCJ100/1508广西199720022.2KW1000KN/1500KN锚张拉、钢支撑18砂浆搅拌机HJI-2006国产199620013.5KW200L搅浆19电弧焊机BX1-390、0020国产199720035.5 KW焊接20钢筋切断机GQ40F6国产200020053.5 KW40钢筋制安21钢筋弯曲机GW-406国产200020043.5 KW40钢筋制安22钢筋切割机CD4006国产199820033.5KW钢筋23木工圆盘电锯MJ-1065国产199620011.5KW模板加工24木工压刨床MB3045国产199620011.5KW模板加工25潜水泵5m330国产200020042.2KW5m3抽排水26发电机组200KW4上海19942000200KW200KW发电27砂浆泵3PN10国产20023.5KW8m3抽排水28电动葫芦提升机0.1m3132国产291、0033.5KW0.1m3人工挖孔桩29风镐FG-10160国产200132挖孔凿护壁30地质钻机XY-12重庆20029KW100m土体测斜孔31水准仪N23国产测量32全站仪PTS-2152日本19992002测量33经纬仪J2-2320022005测量2、主要检测计量器具投入情况序号设备名称精度等级测量范围数量1水准仪NA20022100m32经纬仪JZ-JDA0360度33测斜仪0.1mm50m14塌落度筒2mm顶10cm、底20cm、高30cm65台秤TGT-100、500100、500kg36钢卷尺6.5mm50m67砂浆试模1%7.073cm3208混凝土试模1%151515cm92、3459抗渗试模1%151515cm3910全站仪PTS-2151-200m211电测水位计5mm30m5所有计量器具必须经检定合格才可投使用。按有关的计量管理制度，作好计器台账、检定计划，定期送检，作好彩色标记并有CMC标志、合格证。非强检的器具要进行校验第五章 施工平面布置第一节 施工平面布置及临时设施布置本工程施工场地较狭窄，业主不提供搭建临设的位置，通过现场踏勘及与邻近单位的的沟通联系，拟租借本场区东北面博物馆工地范围内的部分空旷场地作为办公生活区及主要施工临设的布置区。施工过程中搞好施工平面布置，使人进入施工现场，感受到干净、整齐、环保、秩序井然，与一般工地对比有其独特之处。一、施工93、临设1、工地出入口设在如平面布置图所示位置。本工程现已有砖墙围蔽，由于基坑边线可能超出现有围墙范围，因此，现有的围墙需要部分或全部拆除重建。西面围墙需与在建的xx歌剧院工地协商，东面的围墙需与xx博物馆工地沟通后重新修建，南北两面测放出基坑开挖边线后方可决定是否拆除重建，围墙拟采用砖墙，围蔽高度大于2m，工地出入口设置钢门封蔽，门口设置洗车槽。2、施工用临设主要布置在如平面布置图所示的位置上(图中为暂定位置，具体位置在中标后报业主审批通过)，设有项目经理部办公室、业主办公室、监理办公室、会议室、材料室（仓）、保卫室等等，所有办公用房和会议室采用组合板房。其中业主监理办公室面积约164.28m294、，铺地砖，石膏板吊顶，配备空调及办公用品。3、工地出入口及生活区入口处设保卫室，食堂、厕所镶贴瓷片墙裙，其余房间作一般砂浆批荡，均作砼垫层批水泥砂。4、所有室外地坪、施工场所及堆场全部采用厚100mm的C15素混凝土硬化。在可能的范围内尽量绿化，种小植物，美化工作环境。5、临建统计一览表序号名称规格面积备注1业主、监理办公室3.70m*7.40m*6间164.28m2双层板房2指挥部办公室3.70m*7.4m*2间54.76m2双层板房3项目部办公室3.70m*7.4m*6间164.28m2双层板房4宿舍5.55*7.4m*80间3285.60 m2双层板房6食堂10m*10m*1间100m295、砖混结构7卫生间8m*5m*2间80m2组合板房8材料房5m*6m*2间60m2砖混结构9发电房6m*4m*1间24m2砖混结构10保卫室3*3m*2间18m2砖混结构二、排水沟的布设临时排水沟沿临时设施及基坑周边布置，将污水汇集于沉淀池，经沉淀后，排入场区新老沟渠。坑顶排水系统完善后，场区主要通过坑顶排水系统排水。三、临时道路、施工围蔽及垃圾清理1、临时道路：上宽6m，铺厚50cm石块或砖渣再碾压密实，表面铺30cm厚石粉；2、临时排水沟：前期修筑简易排水沟并通过三级沉淀池与工地外部水沟相连通，保证前期排水，施工过程中按设计图修筑坑顶排水沟，并逐渐替换临时排水沟。3、施工围蔽：高200cm以96、上砖墙，美观整齐，基础牢固，每隔5米设墩加固。4、施工垃圾及废料施工中所发生的施工垃圾及废料等在当天施工结束时清理干净，不可以留到明天。第二节 临时用水用电量计划及临时水电布置一、临时用水需用量计算及管道布置本工程施工生活用水均由施工单位自行解决，我司拟分别由场区东西两面在建的歌剧院和xx博物馆工地接水，沿拟建建筑物周边布置，由支管接到各用水点，且装上水阀和水表。1、临时用水量计算（1）、现场施工用水q1本工程人工挖孔桩、钢支撑、喷射混凝土等分项工程用水量不大，锚杆施工时采用循环水，搅拌桩施工高峰期用水量大约为70m3/d，因此，按用水量较大的砼养护用水量考虑：由：q1=k1k2（Q1N1/897、/3600）式中：q1施工工程用水量（L/S）k1未预计的施工用水系数取1.051.15k2用水不均衡系数取1.50Q1每台班实物量，砌砖取50m3/台班，浇捣及养护砼取160m3/台班N1砌砖工程用水定额取200L/m3，砼工程取150L/m3q1=1.051.50（50200+160150）/ 8/3600=1.86L/S（2）、现场生活用水q2施工高峰期按800人计算由：q2=P1N3k3/T/8/3600+ P2N4k4 /3600/24式中：q2施工现场生活用水量（L/S）P1施工现场高峰昼夜人数（人），按800人计算P2施工现场居住人数（人），按800人计算N3施工现场施工人员用水98、定额30L/人班N4施工现场居住人员用水定额，取120L/人k3施工现场用水不均衡系数取1.5k4施工现场用水不均衡系数取2.5T 每天工作班数（班），平均取1.2班Q2=800301.5/（1.283600）+8001202.5/360024 =3.8（L/S）（3）、消防用水量q3：现场5000人以内，消防用水定额按1015L/S计算，q3=10（L/S）（4）、总用水量Q：Q=q1+q2=1.86+3.6=5.46L/Sq3，则用水量取Q=q3=10（L/S）（5）、供水管径计算：d2=4Q/（V100）式中：d供水管直径（m）V管网中水流速度（m/s），取1.5m/sd2=410/（399、.141.51000）=0.0085，则d=0.092m。经计算，选用D100管径可以满足施工需要。2、管道布置生活用水按沿地面布置形式至各用水点。施工用水用40mm管沿地面布置至各施工用水点。二、临时用电施工组织设计和负荷计算1、临时用电负荷计算施工用电高峰期为人工挖孔桩施工期间，其中，空压机采用柴油动力不需要用电，用电高峰期主要用电设备及功率如下：拟投入132套孔桩电动提升架，每套用电3.5KW，合计462KW(Pe1)，3台砼泵共138KW(Pe2)，其它混凝土喷射机、电焊机、潜水泵等机械的用电总和取100kw(Pe3)。（1）、确定计算负责荷 电动提升架查表得：Kx=0.2 cos=0100、.65 tg=1.02Pjs1= KxPe1=0.2462=92.4KWQ js1= Pjs1tg=92.41.02=94.25KW 3台砼泵查表得：Kx=0.7 cos=0.70 tg=1.02Pjs2= KxPe2=0.7138=96.6KWQ js2= Pjs2tg=96.61.02=98.53KW 潜水泵等其它用电设备查表得：Kx=0.7 cos=0.70 tg=1.02Pjs3= KxPe3=0.7100=70.0KWQ js3= Pjs3tg=70.01.02=71.4KW 照明包括孔桩及日常生活照明用电取60KW：Pjs4=60KW（2）、总的计算负荷干线同期系数取Kx=0.7总101、的有功功率Pjs= Kx （Pjs1+ Pjs2+ Pjs3+ Pjs4）=223.3KW总的无功功率Q js= Kx （Qjs1+ Qjs2+ Qjs3）=184.93KW总在视在功率Sis=289.93KW（3）、总的计算电流计算Ijs=440.503（A）Ve电压，取0.38KV（4）、主导线选择根据总的计算电流，查表选取导线截面积为150mm2的BV铜芯线固定敷设。2、变压器容量计算本工程孔桩内照明采用36V低压电，计划将孔桩分两批施工，高峰期同时施工桩数为132根，则孔桩照明总用电量为P=1320.1KW=13.2KW。变压器容量计算公式如下：P0=1.4P其中P0变压器容量（KVA102、）1.05功率损失系数cos用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。经过计算得到P0=1.4P=1.413.2=18.48KVA2、线路布置：工地供电线路沿场区周边架空设置，每隔20m设一个分电箱，并根据施工需要将电引至各用电点。施工工架设380V线路，生活区架设220V线路。孔桩照明用电采用36V低压线路。本工程业主不提供市电，生活用电拟向xx博物馆工地借用市电，施工用电由我公司投入4台200KW发电机，在工地搭设发电房发电解决。第三节 施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图施工总平面布置图。第四节 临时用房、用水、用电一览表临时用房、用水、用电项 目用 途数 量需用时间临时用房业主、监103、理办公室164.28m2xx年2月8日5月18日临时用房指挥部办公室54.76m2xx年2月8日5月18日临时用房项目部办公室164.28m2xx年2月8日5月18日临时用房宿舍3285.60 m2xx年2月8日5月18日临时用房食堂100m2xx年2月8日5月18日临时用房卫生间80m2xx年2月8日5月18日临时用房材料房60m2xx年2月8日5月18日临时用房发电房24m2xx年2月8日5月18日临时用房保卫室18m2xx年2月8日5月18日临时用水施工生活用水主供水管径：DN100总用水量：132400m3xx年2月8日5月18日临时用电施工生活用电供电容量：300KVA总用电量：10104、2270KWhxx年2月8日5月18日第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 工程的特点、重点、难点分析及施工对策一、人工挖孔桩施工重难点分析及施工对策1、重点难点分析（1）、本工程人工挖孔桩工程量较大，约301根3767m，工期短，在工程量大、工期短的情况下，如何合理安排施工是本工程的重点，也是本工程的难点。本工程量大，工期紧，必须保证平均每天完成1m，且根据施工进度安排，高峰期同时开挖132根人工挖孔桩，如何确保人工挖孔桩的施工效率及质量是本工程的施工重点。（2）、本工程人工挖孔桩需穿过填土、淤泥及砂层等软弱土层，施工难度较大，存在一定的安全风险，如采取有效措105、施确保人工挖孔桩施工安全是本工程施工难点。2、施工对策（1）、针对本工程人工挖孔桩工程量较大，工期短的特点，采取分区多桩同时施工，加大人员及设备投入，确保高峰期132根挖孔桩能同时展开施工。（2）、本工程部分支护桩底部为中微风化岩层，为加快施工进度，中微风化岩层采用孔内微控爆破工艺进行开挖，先将岩层爆破后再挖出孔口。（3）、加强孔桩垂直度控制，确保桩孔垂直，桩径满足要求。（4）、根据地质资料，分析各桩的遇软弱土层深度及孔壁坍塌的可能性，必要时采取缩短桩节等措施，确保孔桩的施工安全。（5）、支护桩是本工程关键的工序，直接影响基坑安全及总体施工进度，如果前期孔桩施工进度出现滞后现象，我司将采用旋挖106、孔工艺施工后期的人工挖孔桩，确保支护桩的施工进度满足总工期要求。二、测量定位的重难点分析及对策本工程搅拌桩的数量多，桩间距密，搅拌桩施工过程中对邻近的桩位会产生破坏，施工放线难度高。针对本工程的特点，特制定了以下测量对策：1、采用全站仪，加强建筑物的整体平面控制及局部桩基定位措施。搅拌桩各排中心线均以基准线引出，在施工范围以个设置桩中心线控制点，每隔一段（约10m）引出相应的桩位控制桩，控制桩用5*5*40-50cm的木方。2、桩位复核，桩机移机就位前对各桩位进行复核，桩位复核可采用全站仪测放，或由各段的桩位控制桩直接拉钢尺测定。三、搅拌桩施工的重点难点分析及对策1、重点难点分析搅拌桩桩数多、107、间距密，施工时桩位复核难度较大，桩端需穿过砂层进入相对隔水层，并与歌剧院的搅拌桩相接形成封闭的止水幕墙。本工程多个支护段采用单排搅拌桩，搅拌桩能否形保持垂直，确保桩间的搭接止水效果，是本工程的施工难点及重点。2、施工对策（1）、本工程投入GPP-5E及JB20I型深层搅拌桩机均为目前国内施工能力较强的搅拌桩机，最大施工深度可达1820m，并且桩机的功率较大，给进压力及扭矩均较大，能适合本工程地层复杂、桩长较大的需要。（2）、采用双吊锤控制搅拌桩的垂直度，桩机机架沿正交的两个方向各设置一个吊锤，校下垂直度时通机架上的两个吊锤可直观、准确的确定桩的倾向及倾角，便于快速纠正。（3）、由专门的测量小组108、负责桩位的测放及复核，沿搅拌桩中心线每隔10m测设1个控制桩，控制桩设在施工范围以外，施工过程中对破坏的桩位采用全站仪直接测放复核或通过各段的控制桩拉钢尺复核。（4）、采用流量泵控制泵浆量，通过试验确定每米水泥渗入量及浆压后，采用流量泵进行注浆，确保每米的注浆量均匀。（5）、采用四搅四喷的成桩工艺，即一次搅拌喷浆下沉到底，提升、搅拌喷浆至孔口，再次搅拌喷桩下沉到底，提升搅拌喷浆至桩顶。施工过程中严格控制提升的速度，提升速度小于85cm/min。四、预应力锚杆施工的重点及难点分析1、重点难点分析（1）、本工程预应力锚杆工程量大，施工工期紧，如何保证在短期内顺利完成本工程的预应力锚杆施工，并保证锚109、杆的抗拔力满足设计要求，是本工程施工的重点同时也是难点。（2）、本工程地层较复杂，且锚杆的入岩要求较高，合理择成孔工艺，确保锚杆成孔的质量及效率是本工程锚杆施工关键在。（3）、本工程采用大量的可回收锚杆，如何确保锚杆能达到设计抗拔力，而又能全部顺利拆除回收，是本工程的施工难点。2、施工对策（1）、针对本工程锚杆数量多，施工工期短的特点，我司将全部选用长春地质学院研制生产的MG-150及MG-150B型全液压锚杆钻机负责锚杆施工。该系列锚杆钻机我司已使用多年，十分适用于xx地区的地质条件。具有成孔效率高、移动方便、低污梁（泥浆使用量少）等优点。本工程我司拟投入该系列锚杆钻机10台，每天可完成锚杆110、1000m，完全满足本工程施工需要。（2）、对于土层部分采用螺杆钻进，孔内的土体随螺杆直接排出孔外，施工效率高，每小时钻进速度可达20m，且由于螺杆比一般钻杆具有更好的导向性，因此保证孔壁平直，使锚杆体容易安放。岩层部分，采用风动潜孔锤冲击钻进，施工效率高，每小时钻进将可达4m以上。（3）、针对本工程软弱土层较多的特点，采用正循环泥浆护壁，必要时采用跟跟管钻进工艺，确保不发生坍孔缩径等孔内事故。（4）、本工程的可回收锚杆，我司将采用特殊的可回收锚杆施工工艺，确保可回收锚杆抗拔力满足设计要求，且能全部实现拆除回收。可回收锚杆的施工工艺详见第八章。五、喷锚施工重点及难点分析1、重点难点分析喷锚施工111、的重点是按设计要求控制好坡度，保证坡度准确，坡面平整。坡壁插入土钉时，控制好间距及垂直度，确保土钉垂直于坡壁。施工难点是基坑底部土层较硬，土钉施工难度较大。砂层开挖后坑壁仍会有少量渗水，喷射混凝土的施工难度较大。2、施工对策（1）、根据设计图纸，定出每层的坡顶及坡底线，土方开挖时由专人负责指挥及测量监控，先沿坡底线垂直开挖至每层底标高，顺坡顶线与坡底削除多余土方，预留30cm用人工修整，严禁超挖及乱挖。（2）、施工土钉先应按设计图纸拉线定位，并做好桩位标记，插入土钉时，按垂直坡面扶正钢筋后先插入50cm，然后目测校核土钉是否垂直于坡壁，确保垂直后，才继续向下插入土钉至设计深度。（3）、底部土层112、较硬的部位，采用风动冲击器施工土钉。（4）、喷射混凝土时，如果坡面局部渗水坍塌喷砼难以固结，则在喷射混凝土中加入适量的速凝剂，使喷射混凝土在36分钟内初凝固结。六、土方开挖的重点难点分析及施工对策1、重点难点分析重点是配合支护结构施工，确保土方挖运不损坏支护结构，同时不影响后续工程的施工。难点是集运系统区间及车站基坑采用钢支撑，给土方开挖带来不便；受地支护结构施工影响，土方实际开挖时间十分有限，因此工期压力较大。2、施工对策（1）、把土方挖运作为一个重点工序来抓，指定职施工员负责指挥协调，杜绝超挖及损坏支护结构的现象。（2）、认真做好土方挖运的计划工作，提前落实运输车辆、弃土场等，做好交通组织113、疏导工作，合理安排各运输车辆的进出场时间顺序，合理安排运输车辆行驶路线。（3）、针对本工程集运系统区间及车站采用钢支撑大型挖掘机无法在坑内作业的现状，拟采用长臂挖掘机，在坑边挖土装车，基岩部分先爆破再挖除。余下部分土方，在坑内投入3台小型挖掘机，将余土集中转堆，再用长臂挖掘机与装载车配合装车，避免碰撞支撑钢管及围檩，提高挖土效率。（4）、增加土方挖运机械投入，做到多机台多工作面同时开挖，当基坑开挖深度较大时，采用多台挖掘机分级传递挖土。七、桩间喷射混凝土挡板施工重点难点分析及施工对策1、重点难点分析本工程喷射混凝土挡板的施工重点是固定好钢筋网，并控制好喷砼的厚度和质量，确保喷面平直美观。2、施114、工对策桩间喷射混凝土挡板的钢筋网主要通过支护桩间的预埋筋来固定的，因此，在支护桩施工过程中，应注意将绑扎有预埋筋的一侧放在基坑内侧方向，并保证预埋筋在合适的位置。凿除护壁后，将水平方向的网筋与预埋筋焊接固定，确保喷砼时钢网不发生晃动。设置挡板厚度标记，喷砼时，必须保证全部覆盖厚度标记。桩间土方采用人工拉线修整，确保坑壁平直，从而保证喷砼完成面的平直美观。八、工程特点、重难点分析1、本工程工程量较大，工期较紧，由于基坑较深，设置有多道锚杆，因此必须充分考虑各道锚杆及混凝土龄期。针对上述情况，本工程所有灌注的混凝土、锚杆固结浆体及喷射混凝土等均须掺入早强减水剂，以提高混凝土及固结体的早期强度，缩短115、等待龄期的时间，从而使总工期得到保障。2、本工程施工工期短，便商品混凝土、钢筋钢材、水泥等用量较大，因此材料供应相对较为紧张。必须制定周密的材料供应计划，每种主材落实备用供应厂商并将备用厂商的相关资料报业主审批，对紧缺的材料必须提前预定。本工程材料由公司的供应科全面负责联系及采购，项目部提前制定材料供应计划，并根据现场施工情况及时对计划进行调，确保材料供应及时，避免出现停工待料的不利局面。3、质量要求高：短期内要实现xx市优良样板工程、争创鲁班奖的质量目标，首先必须从管理上严格要求，如现场内安全文明施工措施的制订、质量保证体系的建立等；技术上要有样板活、质量控制工艺卡、一系列的质量通病防治措施116、；技术资料的移交与归档要严格按照招标文件的有关要求执行。4、施工组织管理难度大：本工程多个分项工程同时施工，施工管理要跟得上，首先，人力资源的合理调配、周转材料的分批进场计划、安全文明施工的培训教育制度和严格的质量奖罚制度的建立等相当重要。所以，为了保证本工程的施工质量和工期目标的实现，计划每个分项工程设一个主管施工员，每周一开生产例会，汇报上一周的生产情况（包括安全、质量、文明施工的执行情况等）及施工进度，以便部署本周的生产和进度协调。5、本工程砼数量多，而且全部采用商品砼，如何控制商品砼的质量是本工程施工过程中的重中之重。第二节 工程测量本工程平面面积较大，长约170m，宽约160m。施工117、现场基本平整，地势相对比较平坦，测量条件较好，比较容易布置测量控制网，但施工测量细部要求比较高，测量工作仍是本工程施工重点控制的环节。本工程我司在测量工作中，将全面推行数字化测量控制技术，为施工过程、施工质量提供控制依据，使测量工作成信自化、智能化施工的第一道工序。测量工作流程详见下页图。一、控制网测量为保证基坑施工及后续工程的统一性、完整性和延续性，便于本项目施工及后续施工单位的交接，本工程建立统一的平面控制网和高程控制网。控制网分为两级：第一级为长期保存的高精度整体控制网，第二级为配合各项目工程施工的半永久性施工控制网。1、高精度整体控制网的布设根据基坑平面图和业主提供的测量基准点为依据，118、建立场方格形地平面控制网。首级高程控制借用平面控制网的桩点进行布设。这两个控制网是本基坑工程整体控制和变形监原始数据数据计算施工测量变形监测验线安装测量竣工测量数据处理成果输出结果预测工程状态工作量决策纠正竣工资料测量工作流程图测的依据和基准。2、施工控制网的布设施工控制网根据工程施工进度按不同阶段进行测设，它的布设原则是要满足相关施工细部测量或施工控制的要求，全面覆盖。根据本工程情况拟采用矩形控制网，采用场地坐标系。3、控制网的精度要求平面控制网的精度要求详见下表：控制网等级边长（m）测角中误差边长相对中误差相邻两点距离误差一级150m51/400003mm二级30m51/200003mm高119、程控制网的精度要求详见下表：控制网等级相邻两点高程误差精度要求说明引测方法一级1.0mm按二等水准测量的精度要求引测采用附和或结点水准测量二级1.0mm按三等水准测量的精度要求引测4、一级控制网测设（1）、一级平面控制网测设必须满足规划的主要条件；（2）、根据红线桩用坐标测量的方法测设出中心点；（3）、用全圆归零法依次定出北、西、南、东的方向点位，依次测量相邻两点的距离及角度值；（4）、根据观测数据对控制网进行严密平差，根据平差结果对桩点进行修正；（5）、一级高程控制采用精密水准仪附合水准测量法进行引测。（6）、引测校核精度合格后，根据观测数据对高程控制网进行严密平差，并根据平差结果对桩点高程120、进行修正。5、控制网的精度保证措施（1）、一级控制网除严格按测量量工作程序施测外，最关键的是保证桩点的牢靠稳定；（2）、一级控制网的桩点埋设要按照二级变形监测基准点位的要求进行；（3）、二级控制网由于受施工影响，控制点位不可避免会存在位移现象，因此在施工期间要经常对桩点进行复核校测，平差后计算出每个桩点数据的修正值。（4）、根据本工程实际情况，在支护桩施工期间每月进行一次二级控制网桩点校测，在基坑开挖期间每周进行一次二级控制网桩点校测。6、桩点的设置（1）、一级平面控制网桩基准点应设在无变形影响的区域，根据本工程实际情况，应将一级平面控制网桩的基准点设在基坑施工影响范围以外。（2）、二级平面控121、制桩基准点应布设在变形影响较小的区域，本工程应将二级平面控制桩基准点布设在基坑开挖范围以外，基坑转角处。（3）、一级、二级控制网采用混凝土桩，各控制桩桩顶标高为场地设计标下0.2m，顶部预埋钢板，点位中心刻十字定位线，同时在桩顶面设水准点，水准点高出钢板5mm。一级控制桩埋深不小于2m，二级控制桩埋深不小于1m。（4）、控制桩周边采用钢管做防护栏和醒目标记，确保桩点不被子破坏，搭建临设及堆放材料时应注意避开控制桩位，保持控制桩间的通视良好。（5）、对使用时间较短或精度要求较低的控制桩可采用木桩。7、标识所有控制桩点均设标识牌，注明桩点的名称、精度等级、点号、数据及管理单位等。轴线等细部测点、线122、段用红色油漆进行标识，注明其性质和相关数据。二、施工测量本工程施工测量主要包括测放出基坑边线及各支护区段的分界点、支护桩桩位、水泥搅拌桩桩位等。高程测量主要包括基坑顶底标高、各桩顶桩标高、锚杆的标高进行控制。1、基坑边线及分界点的测定本工程基坑各转角点及支护区段分界点均有详细的坐标，测定基坑边线及各支护区段分界点采用绝对坐标或极坐标的方法进行测定，为确保测量的精度要求，在两个控制桩上进行。然后通过建筑物的轴线对基坑转角点及各支护区段分界点进行复核。2、建筑物轴线投测（1）、本工程基坑边线及支护区段分界点主要采用全站仪坐标放样法进行测定，为了便于后续工程施工及对基坑边线和各分界点位进行复核，在施123、工前应将建筑物的各轴线测放并投到工地围墙或基坑范围外的桩点上。（2）、通过一、二级控制网控制桩在用全站仪坐标法投测3个以上控制点，使用前应做角度、距离校核，经校核无误后，方可放出其它相应的设计轴线及细部线。（3）、轴线投测的精度要求轴线控制点的测设精度按I级平面控制实施，具体要求如下：控制点测角中误差边长相对中误差相邻两点距离误差轴线控制点91/250002.5mm局部加密控制点101/200002.5mm3、高程的投测本工程标高投测及控制采用水准仪与标尺进行，水准路线按三级水准测量进行，附合误差小于4mm，钢尺竖向传递标高基准点的误差控制在1mm以内。4、支护桩及搅拌桩桩位投测（1）、在测放124、出基坑边线后，根据桩位平面图，通过基坑边线用钢尺量测出各桩中心线，然后按桩心间距用钢尺沿桩中心线测放出各桩中心点。（2）、桩中心点应打上木桩做好标记，桩位测放后适时对各桩心点进行复核校测，确保桩位准确。（3）、支护桩每桩应通过桩心拉十字线，向四周引出桩位控制点，待第一了护壁完成后，将十字线引至护壁并用红漆做好标记，以便于每节桩孔的校正。（4）、搅拌桩测放出各桩位后，每隔10m设置1个桩位控制点，桩位控制点设施工影响范围以外，由于搅拌桩施工过程不可避免对邻近的桩位造成扰动，因此，每桩均需进行复核校测，确保桩位准确。三、测量工作要求1、施测程序要求：采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科125、学、合理、快捷的测量方法，坚持步步有校核的的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。2、误差调整要求：对于平面控制网、高程网采用条件平差进行误差调整，对细部轴线等碎部区域测量采用现场直接平差进行调整。3、测量记录要求：测量记录要原始真实，记录正确，字体工整清晰，不得涂改，不得转抄。4、标识要求：对控制点、控制线及其它关键点线用红油漆进行标识。采用墨线标识的标高线或线部结构线要求墨线的宽度小于1.5mm，墨线的挠度小于1mm。四、质量保证措施测量工作是本工程施工管理的一项目重要工作，测量准确程度将直接影响基坑后续施工及交验。针对本项目我司将采用以下几方面的措施保证测量工作的质量。1、准备工作（1）、126、成立专职测量小组负责本工程的工程测量及基坑监测工作，小组成员包括测量工程师及没量工。施测前对测量小组成员进行针对性的技术交底，编制测量作业指导书并细化基坑监测方案。（2）、前期准备工作包括：与建设单位办理交接桩手续；检核红线桩和水准点，将拟投入本项目使用的测量仪器送指定的计量检定部门检定。（3）、拟投入本工程仪器详见下表：名称精度要求数量用途高精度全站仪1mm/0.52台控制网主轴线等重要部位测设、校核；基坑变形监测。中精度全站仪2mm/22台主轴线测设、坐标放样、桩位测量及复核、竣工测量经纬仪22台角度测量、次要轴线竖向传递、桩位复核水准仪S0.42台水准路线、沉降观测、标高复验计算机台式2127、台内业计算与管理、测量数据库2、组织管理组建专职测量小组，负责整个工程的测理验线及基坑监测。测量组配备相应的测量专业工程师及测工。测量组长由工程专业的测量工程师担任，有丰富的基坑施工及监测经验。3、数字化测量、管理我司在本工程测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机。数据的计算、传输、采集、内外业计算、成果输出全部使用计算机管理。平面测量主要全站仪进行，高程控制和沉降观测采用高精度数字水准仪进行。简单的细部测量则采用常规测量方法。测量工作流程如下页图。4、验线实行三级验线工作方法，即规划验线、监理验线及我司主管部门验级。实行三分开工作原则，即验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，128、独立进行。验线精度要求高于放线。严禁验线与放线同时进行、严禁不经验线就擅自施工的现象。验线工作必须做好相关的记录表并填写好交接单。第三节 人工挖孔桩施工一、概述本工程支护桩采用人工挖孔桩，共设人工挖孔301根，人工挖孔桩土石方6654.20m3；m3，人工挖孔桩：3767.00m。按桩顶标高分批组织施工，各支护段放坡开挖并施工喷锚至支护桩顶标高，然后开始施工挖孔桩，密排桩分两批间跳施工，疏桩同一区段的所有支护桩同时展开施工。本工程人工挖孔桩施工高峰期为集运系统区间及车站的围护结构施工阶段，有132根支护桩同时施工。二、人工挖孔桩施工工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程详见下页图：桩位测定、复核分节挖129、土、石方安装护壁模板拌制护壁砼浇筑护壁砼入岩判定终孔、封底制作钢筋笼吊放钢筋笼浇筑桩芯砼人工挖孔桩工艺流程图三、施工组织1、设备组织：拟投入电动提升架132套，风镐132支，1215m3柴油空压机8台，砼泵3台，潜水泵132台，搅拌机2台，斗车及风钻等爆破设备一批。2、劳动力组织：桩工264人（高峰期132根桩同时施工，每两人一组），土方工50名，焊工30名，钢筋工100名，砼工60名。四、工效分析本工程共有支护304支，由于桩顶标高不同，拟分批组织施工，高峰期132根桩同时展开施工。本工程由于工期较紧，孔桩施工进度必控制在每天下挖1m，施工过程中，我司将随时对施工进度计划进行监控及调整，如发130、现支护桩进度滞后，我司将采用旋挖工艺成桩，旋挖施工工艺详见“六、采用旋挖工艺施工支护桩的工艺简介”。五、施工方法及技术措施1、桩孔开挖：挖孔桩出土用0.5t3.5KW移动式提升架，吊桶容积为0.1m3。本工程配备提升架132台，吊桶132个，每台提升架平均配2人作业组，以保证每批支护各桩均能同时展开作业。孔桩一般每节挖深1m，遇中粗砂层或软弱土层，可视情况缩短为0.5m。挖孔时采用短锹、短镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩孔周围的压力。将孔内挖出的土做二次搬运，即利用挖土机、自卸汽车外运至合法废土场。挖孔通过131、土岩层，分别做好原始记录，并取留岩样。且配备潜水泵和空压机（送风大于1.5立方米/分钟）。挖至坚硬土层、全风化层及强风化层时，采用风镐凿松土岩层再挖除土方。挖至中、微风化岩层时，采用孔内爆破的方式破碎岩层再挖除。施工时要不断地用鼓风机和回通风管向孔内鼓新鲜空气，以利于孔下人员施工。本工程桩间止水主要依靠护壁间的搭接，第二批桩开挖时，必须凿除相邻支护桩连接部位的护壁，确保护壁相互胶结达到止水效果。 2、入岩判定：每桩进入岩面后，取出岩样，由专业地质工程师结合地质资料判断是否到岩，确定入岩后，应通知监理工程师到场验收确定入岩。3、终孔、封底：每条桩达到设计嵌固深度及入岩设计深度后，自检合格，即可通132、知监理验收终孔。孔桩挖至设计标高后，为避免桩底岩层风化，采用水泥砂浆进行封底。4、井壁清洗、排渣：各桩孔在吊放钢筋笼前，应对井壁进行清洗，并将孔底的残渣清干净。孔底预留架架潜水泵的排水坑，以便于排水。5、垂直度控制：定出桩位点，通过桩位点向四周引出十字线，并对应十字线打设控制桩，首节护壁完成后，再将十字线引至护壁顶内侧，并用红油漆进行标识。每节安装护壁模板前，应通对桩顶拉十字线定出桩中，并引铅垂线进行桩节的垂直度及桩径等复核，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。6、护壁：护壁采用钢质定型模板，模板变形及时修正和加撑，确保桩内壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mm16133、钢筋，以防止护壁下滑，防滑钢筋每3m设置一道。本工程护壁厚度设计为150mm，首节桩护壁应高出地面300mm，且厚度增加至200mm。本工程按设计要求，所有护壁必须加筋。 护壁每节一般要求1000mm，在较软弱的土层内每节护壁的高度减少为500mm，视安全情况而定。护壁砼标号C15，施工前应进行配合比试验确定护壁砼配合比，搅拌时严格按配合比掺料并搅拌均匀。护壁混凝土采用现场集中搅拌，设置2台搅拌机，护壁混凝土在场内搅拌，采用翻斗车或手推车运输。浇筑护壁时，应沿钢模板外侧分层振捣密实，确保护壁砼无蜂窝、离析等缺陷。7、软弱土层处理：挖孔桩至淤泥质土层、中粗砂层或地下涌水较大的层处，如出现塌崩、流134、泥、流砂，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约1000mm，宜缩小在500mm或300mm以内，在支护壁钢模之前，应先打挡土条、钢筋、砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用6钢筋、间距为100100的钢网片，每片在左右，竖向钢筋采用25，间距100，并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时，用混凝土填满，护壁钢筋也应加密。孔桩护壁发现沉坍现象，查明原因，根据实际情况，采用稻草、钢筋网片、粗钢筋、棉被等封都护壁 缺口，并用高标号混凝土加厚护壁，使用稳定后方可继续施工。8、桩孔爆破：本工程支护桩中、微风化岩层拟采用孔内爆破方式开挖，孔内爆135、破我司拟委托具有爆破资质的爆破公司进行施工，我司在投标前已和该公司签订工程分包初步协议。中标后，我司将与该公司共同编制爆破专项方案，现将桩孔爆破方案简述如下：a 爆破方案选择根据甲方提供的地质资料可知，桩孔可采用浅眼螺旋掏槽爆破方法，并铺以整体覆盖防护措施b 爆破参数选择桩孔径：爆破成孔直径为孔直径和护壁厚度之和（1500）。爆破方式：采用孔内微差毫秒非电雷管炸药类型：32筒状乳化炸药单循环进尺：每个爆破循环实际进尺0.8m炮孔参数布置孔深孔径孔距倾角单井装药量m(中1=孔为1.2m)；（掏槽孔，铺助孔1.1m）（周边边1.0m）40mm=900（中心孔、掏槽孔，辅助孔）=800（周边孔，保证136、10-15cm外插量）2 .26kg注明：A、单井装药量：Q单井=KnV(以1.2的桩孔为例，不含护壁)式中：Kn平均炸药单耗量，取2.5kg/m3V爆破岩石体积，依每个循环实际进尺为0.8m计V=r2H=0.904 m3则：Q单井=2 .26kgc 装药结构：采用孔底连续装药方式；堵塞部分用砂质粘土捣实。d 起爆网路起爆顺序：起爆器起爆桩井内的一发电雷管，电雷管爆炸后引爆非电雷管，最后再引爆炸药包。e 爆破飞石控制及警戒范围桩井爆破在地表面10m以下，采取井口覆盖的防护措施，不会发生飞石逸出现象。分别向各路及爆区附近派出人员清场和警戒，在有井口整体覆盖防护下，警戒范围定为爆区边界以外30m。137、f 对护壁的保护措施采用孔底连续装药方法，药品包在孔底位置；各孔眼之间采用微差爆破方法减少对护壁的震动影响。g、安全防护措施合理布孔，严格按设计施工，装药时认真检查炮眼位置和深度；控制约量，严防飞石，网络联接时，必须断绝爆区供电；尽量施行单桩起爆，若一次起爆二个孔桩，间隔时间不少于300ms；由于孔桩最深可达20m，注意井底抽风，必须待炮烟散尽后，方能下井作业。确保充填长度，用砂质粘土分层捣实，防止冲炮发生；覆盖防护：在桩孔四周约30-40cm处，用20cm左右木块垫一定空间；钢筋网（网孔5cm5cm）片覆盖在桩孔口上（片间重叠不少于10cm，用铁丝扭结，超出桩孔口边沿不少于20cm）；在钢筋138、网上再覆盖一层竹笆，超出桩孔口30-40cm；（4）均匀铺上二层砂袋。h 安全技术措施严格执行爆破安全规程中有关规定，按批准的爆破设计书施工，切实保证爆破作业全过程的安全；整个爆区安全防护工作，要做全做严，绝对禁止不采取安全防护措施的爆破作业行为。；爆破技术人员必须严格验收孔网参数，不合格者不可装药起爆；爆破作业过程突遇雷雨，应立即停止一切爆破作业，所有人员迅速撤至安全地带，同时向各主要路口派出警戒人员；警戒人员要带齐小红旗、口哨，并定人、定地点、定责任。警戒人员不到位或到位未发出安全信号，不准起爆；工地要建立各种安全教育，对公安机关发生的安全管理禁令，要立即无条件执行；严格爆破器材管理，严防139、丢失，施工工地不得存放任何爆破器材。9、 钢筋笼制作、吊放a、由于钢筋笼长度为通长，主筋接头应错开，保证在同一截面内，接头数目不多于主筋总根数的50%，两接头间距应大于50厘米。纵筋的焊接长度为大于10d。b、钢筋骨架主筋中心线与直线偏差不大于长度的1%。C、用15206厘米的予制块绑扎或用钢筋耳环焊牢于骨架外侧，用以设置保护层，靠孔壁为弧面，每2米设一道，每边沿圆周对称的设置四个垫块。d、钢筋笼安装采用25t汽车吊机或履带吊机吊装钢筋笼骨架，吊点选择须合理，均不得使其变形。e、钢筋笼体下到设计位置后，立即用吊筋加以固定，固定时认真核对钢筋笼的摆放方位，本工程主筋采不均匀布置，吊放钢筋笼时应特140、别注意。6、钢筋骨架制作时的允许误差： 钢筋笼长度 50mm 钢筋笼直径 10mm 主筋间距 10mm 加劲筋间距 20mm 箍筋间距或螺距 20mm 主筋保护层 20mm10、浇灌混凝土：人工挖孔桩采用料斗及导管进行浇灌，拟采用混凝土车直接开至孔倒料及混凝土泵送相结合的方式施工。桩芯混凝土C30，采用商品混凝土，预定商品砼时，要求混凝土供应商混凝土的必须满足下述要求：水泥采用转窑水泥，水泥标号425#，水灰比不大于0.45。浇灌混凝土时采用插入式振动棒分层振捣官密实，确保无蜂窝、离析等缺陷。根据各桩的方量预约混凝土，每桩保持连续浇灌，避免中途停工待料。混凝土应在初凝前全部浇灌完成。浇灌过程中141、，严禁向混凝土中加水。六、采用旋挖工艺施工支护桩的方法简述本工程如人工挖孔桩施工进度滞后，影响整体施工工期，我司将采用旋挖工艺进行支护桩施工。采用旋挖工艺施工，可有效提高施工效率，缩短施工工期。现将旋挖成孔方案简述如下：1、概述本工程人工挖孔桩分批组织施工，如果前期支护桩施工进度滞后，影响整体施工工期，我司将采用旋挖工艺施工支护桩，有效缩短工期，本工程施工工期的有效保障措施。本工程高峰期同时展开施工的支护桩共132根。2、施工工艺流程旋挖成孔工艺流程详见下页图：3、施工组织成孔设备：投入4台BG-15多功能旋挖桩机。作业人员：按两班作业考虑，每台旋挖桩机投入机长1名，钻工6名，4台桩机共投入2142、8人（人工挖孔桩需投入264人）。4、工效分析本工程软弱土层埋深较浅，砂层仅局部分布，且层厚仅为2m，场区地下水量不大，土层适合旋挖工艺施工，场区基岩层为白垩系上统三水组碎屑沉积岩。其中，泥质粉砂岩和粉砂岩由泥质、铁质胶结，微风化抗压强度标准值为17.8MPa；粗砂岩由铁质、钙质胶，微风化岩层的强度标准值为27.2MPa。岩层强度不高，适合采用旋挖桩机施工。根据本工程地质条件，每台桩机每天可完成支护桩58根（根据桩长和岩层强度不同），6.5天可完成132根支护桩的施工，因此，可使施工工期得到有效的保障。5、施工方法及技术措施、土层部分采用旋挖斗直接挖除，钻至基岩面后，再改用牙轮钻头等专用克岩钻143、头进行岩层部分施工。、根据本工程地质情况，开孔后直接下入6米的钢护筒，即到达相对稳定的粘性土层，下部采用干法施工，不需要泥浆护壁。如孔口为全风化或更硬的岩土层，则不需下钢护筒。测放孔位移机就位旋挖机下沉埋设钢护筒旋挖至岩面换专用克岩钻头钻岩清渣制作钢筋笼吊放钢筋笼灌注混凝土移机下一桩起拔钢护筒旋挖工艺施工流程图、为了确保满足桩机行走需要，施工时每台旋挖桩机配一定数量的钢板备用。、垂直度控制：拟投入的BG-15旋挖桩机可自动进行机架调平，故垂直度主要依据桩机电脑控制，并结合用铅垂线监测复核。、终孔：本工程支护根据入岩深度及嵌入坑底的深度确定终孔。采用旋挖斗钻至中风化岩面时，桩机阻力明显加大，基本144、无法钻进，此时即可确定岩面标高，并按设计要求推算出桩长。BG-15型旋挖桩机采用凯式钻杆，钻杆随孔深自动伸长并自动将孔深反映在随机的电脑控制显示屏上，因此只要确定各桩的基岩面及嵌固深度，即可计算出各桩的桩长，当显示屏显示的钻孔深度达到设计桩长即可确定终孔。、清孔：BG-15型旋挖桩机配备有专用清渣装置，在钻至设计桩底后，采用清渣装置进行清渣即可将孔内的钻渣清理干净。第四节 水泥搅拌桩施工一、概述基坑土方开挖前，沿基坑周边施工搅拌桩，并与歌剧院基坑的搅拌桩相接，开成封闭的止水帷幕。本工程搅拌桩设计桩径550mm，桩间距400mm，桩间搭接150mm，搅拌桩桩长78m，桩端需穿过砂层入相对隔水层不145、少于1m，总工作量为13075米。计划在施工准备阶段开始施工，计划工期为7天。二、施工工艺流程搅拌桩施工工艺流程详见下页。三、施工组织、设备组织：拟投入6台水泥搅拌桩机、6套搅拌筒及6套注浆泵，另外投入2台挖掘机协清挖排障。、劳动力组织：机长6名，桩工36名，其他配合作业人员30名。四、工效分析分两班作业，每台搅拌桩机每天可完成搅拌桩400米，则完成全部水泥搅拌桩需要5.5天，我司计划工期为7天，投入的设备及人员能满足工程需要。桩位测定清挖、排障移机就位、对孔位拌制浆体一次搅拌喷浆钻进搅拌喷浆提升二次搅拌喷浆钻进搅拌喷浆提升移机下一桩搅拌桩工艺流程图五、施工方法及技术措施1、搅拌桩施工前应沿搅146、拌桩中心线进行排障，挖除杂填土层中体积较大石块或砼块，再用较好的土体回填并压实，回填后的地面应比原地面低约50cm作为搅拌桩施工时的导槽；2、测定搅拌桩的中心线，将搅拌桩中心线引至搅拌桩施工工作面以外的龙门架上，并用竹杆或6钢筋定放孔位，每隔5m引出控制桩，并在施工过程中做好保护措施；3、搅拌桩桩径550mm，桩中心间距400mm，桩间搭接为150mm，搅拌桩设计桩长78m，且桩端需穿过砂层入相对隔水层不少于1m；4、采用32.5R普硅水泥，水泥掺入比不小于15%，每米水泥用量65Kg，水灰比0.550.65，水泥要求品质优良、干燥新鲜；5、为保证桩体均匀完整，本工程搅拌桩采用四搅四喷成桩。6147、主要技术措施：（1）、桩中心线与桩位的控制点应设置于施工工作面以外，施工过程应注意加以保护。移机就位后应对桩位进行复核，桩位偏差应10mm；（2）、桩机调整垂直后，必须分别在机架的两个方向选取一固定点，悬挂两个控制垂直度的吊锤，并沿垂线在机架上划上记号，施工过程中通过两个吊锤和机架上的记号随时检查校正机架的垂直度。垂直度允许偏差为1%；（3）、施工过程中应根据钻进速度、钻机阻力及桩顶返土等分析记录土层变化情况，并结合土层情况分析设计桩长是否穿过砂层，满足止水需要；（4）、搅拌桩的桩径550mm，施工时应经常检查搅拌头的直径，搅拌头直径允许偏差为10mm，发现钻头不符合要求应及时更换，确保桩径148、达到设计要求；（5）、搅拌桩采用四搅四喷成桩，钻进时可以用快档，提升时必须采用慢档，提升速度85c/mim；（6）、水泥浆的水灰比为0.550.65，严格按水灰比掺料搅拌均匀，并保证有足够的拌和时间，浆液须用筛网过滤后方可泵送；（7）、泵送浆液宜采用可以无级调速的流量泵，施工过程中根据土层情况调节泵量；（8）、搅拌桩提升过程中，如发现搅拌头堵塞，应准确记录堵塞时的位置，及时将搅拌头提出孔口疏通后重新下钻搅拌至堵塞时位置下0.5m处，方可继续提升搅拌，确保桩体的连续性；（9）、经常对桩机进行检查和保养，尽量避免在施工过程中出现机械故障，如搅拌过程当中出现机械故障无法连续施工时，则应及时修理，并将149、管内的水泥浆冲洗干净，待机械正常后重新施工，但时间间隔不超过24小时为宜；（10）、施工过程中遇地下障碍物（如块石）埋深较深无法钻下时，应尽量绕障碍物施工搅拌桩，绕桩时应注意保证相邻桩的搭接宽度，使相邻搅拌桩搭接形成封闭的幕墙；如障碍物体积较大，应及向设计反映并则建议局部采用注浆花管或单管旋喷桩进行止水。7、各台搅拌桩机的施工接口及与歌剧基坑搅拌桩的接口应在外侧加桩，或采注浆及旋喷等工艺进行处理，确保形成封闭的止水帷幕。第五节 冠梁和锚杆围檩施工一、施工总体策划及施工流向1、根据支护桩的施工情况，每完成一段支护桩并达到一定的强度，即开始清凿桩顶浮浆，进行钢筋制安及安装模板，并分段浇筑混凝土。2150、锚杆围檩采用分段施工，按锚杆的施工方向进行施工，每完成一段的锚杆（约10根），跟进完成钢筋制安及模板安装，并分段浇筑混凝土。二、工艺流程：冠梁：定位放线凿除桩头浮浆人工修挖梁槽并清理桩头杂物支侧模钢筋绑扎混凝土养护。锚杆围檩：定位放线挖土清底钎探检测、验槽处理混凝土垫层钢筋绑扎模板混凝土养护。三、施工组织1、设备组织：投入2台空压机、3台砼泵及钢筋、模板加工设备等。2、计划组织土方工30人、钢筋工30人、砼工30人、木工30人；四、施工方法及技术措施1、清凿浮浆、梁槽土方开挖、基底处理及垫层施工（1）、清凿浮浆：在支护桩施工过程中，穿插进行浮浆清凿工作，充分利用时间和空间，本工程拟投入1台1151、2m3空压机及20支风镐进行浮浆清凿工作。（2）、梁槽土方开挖：为了便于施工冠梁，可临时按1：1的坡度开挖梁槽，然后进行冠梁和梁顶挡板施作，达到一定的强度后再回填土方。梁槽采用人工开挖，挖出的土方沿梁槽边堆放，并及时用挖掘机转堆装车运走。（3）、基底处理：随开挖作好梁槽排水，挖至底标高后要设集水井，并及时排除槽内积水，确保开挖过程中的土体和基底的干燥，严格控制标高，对局部超挖应用砾石、砂、碎石填充。（4）、锚杆围檩与支护桩护壁的接触面应予以凿除，并用钢丝刷进行彻底清理。（5）、垫层验收：垫层摊铺必须根据预先埋设的标高控制桩控制面层高度，垫层厚度满足设计要求。2、钢筋绑扎钢筋绑扎：钢筋绑扎程序是152、划线、摆筋、穿箍、绑扎，安装垫块。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。绑砂浆垫块应等于保护层厚度。同时要预埋钢筋与其它预埋件。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。锚杆穿过腰梁的部位应外套钢管分隔，应与钢筋点焊或绑扎固定。钢管的方向应垂直于腰梁，角度与锚杆成孔角度一致。3、浇筑混凝土（1）、本工程冠梁及锚杆围檩采用C30商品混凝土，拟投入3台砼泵进行浇灌，为保证冠梁的整体性，要求冠梁采用整体浇灌。（2）、浇灌混凝土时，混凝土浇筑拟采用泵送，由场区内的2台混凝土泵按就近的原则负责泵送。（3）、拟投入20支振动棒及2组153、共30名混凝土灌注工人进行施工。（4）、混凝土的捣实采用插入式振捣器。每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈浮浆和不再沉落。浇筑混凝土时由专人监控模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇混凝土初凝前修整完毕。（5）、浇筑混凝土前，对砖模内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对缝隙和孔洞应予封堵。（6）、混凝土浇筑完毕后，在12小时以内开始洒水养护，保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于14天。天气炎热时，应在梁面铺设麻布袋，并时常洒水保持麻布袋湿润。（7）、混凝土质量保证措施：、混凝土配合比设计由商品砼供应商负责，按设计要求的混凝土等级进行设计。混凝154、土质量必须符合有关规定、规范要求。按规定现场取样抽检，砼试样、试件的制作和养护均由供需方共同签证认可。、混凝土浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑混凝土速度，保证混凝土接合时间在初凝时间内。 、混凝土用插入式振捣棒，人员必须是熟练的技术工人，不得漏振或振动时间过长，不得碰撞钢筋及预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。第六节 预应力锚杆一、概述本基坑多个支护区段采用支护桩加预应力锚杆的支护结构，桩锚支护区段分别设置13道锚杆，锚杆的水平间距为1.5m。预应锚杆为基坑支护结构的重要组成部分，是确保基坑安全的一个关键环节，同时也是影响总体工期的一个关键工序。本工程预应力锚杆共约400条155、，合11125m。二、施工工序流程预应力锚杆工艺流程图如下页图：测定孔位移机就位测定锚杆方位、倾角螺杆干钻至岩层起钻换潜孔锤钻具冲击钻进至设计深度钻机清孔锚杆制作安放锚杆清水冲孔注浆拌制水泥浆锚杆围檩张拉锁定预应力锚杆工艺流程图三、施工组织1、设备组织：本工程拟投入全液压锚杆钻机10台负责锚杆成孔，投入注浆设备4套负责锚杆注浆，8套液压千斤顶负责张拉，另外投入切割机、电焊机等配套设备一批。2、人员组织：锚杆施工按两班作业配备工作人员，拟投入锚杆机长10名，钻工60人，注浆工40人，锚杆焊工10名，锚杆制安工50人，其他配合作业人员30人。四、工效分析本工程拟投入的全液压锚杆钻机可配合使用多种钻156、具，钻进效率较高，我司近年在xx地区的基坑施工中广泛采用，取得较好的效果。按该系列锚杆机的性能参数及本工程地层情况，土层部分采用螺杆干钻每小时进尺可达20米，岩层部采用风动潜孔锤钻具钻进，每小时进尺可达4米，考虑移机、起下钻及清孔等配套工作时间，每台机每班可施工锚杆约100m。影响锚杆施工的主要因素在于成孔时间。本工程拟投入10台全液压锚杆钻机负责成孔，每天可完成锚杆10001200m。全部锚杆施工时间约为10天五、施工方法及技术措施1、测量定位根据设计锚杆标高测放出锚杆的孔位，孔位测定后用油漆做好孔位标记。2、成孔、移机就位，并调整锚杆机的方向及角度，锚杆垂直于坑壁，锚杆方向严格按设计图纸测157、定，锚杆倾角用地质罗盘进行测定。、土层部分采用螺杆钻进，一般土层直接采用干钻，并通过螺旋钻杆直接钻渣排出孔外，当土层较硬时，可适当泵送泥浆。岩层部分成孔采用风动潜孔锤冲击钻进。、预应力锚杆成孔直径为110mm，锚杆长度按满足设计入岩长度进行控制。当钻至中风化岩面时，采用螺杆钻进基本无法钻进，此时由地质工程师结合地质资料确定入岩，并通知监理工程师现场确认。起钻改用风动潜孔锤钻具钻进，达到设计入岩深度后，即可终孔。终孔后，向上提钻约30cm，并通过钻杆向孔输送压缩空气清孔，将孔内钻渣清出孔外。3、护壁在粉质粘土、粘土及淤泥质土层中钻进，孔壁可以自稳，不需要采取其它护壁措施，当钻孔遇杂填土及砂层时，158、首先考虑采用泥浆护壁，必要时采用套管护壁。本工程投入的MG-150B型及MG-150型锚杆钻机扭矩大，均可实现跟管钻进。4、锚杆制作、预应力锚索的锚筋采用375（或475）高强度钢绞线，按设计长度在加工场里制作加工完成，锚筋应按1.5m的间距设对中支架，对中支架采用34根长10cm的6的钢筋弯制均匀点焊在48钢管而成，高度约4cm（详见下图）；钢绞线紧贴对中支架的钢管外侧，用铁丝绑扎固定在6钢筋上； 、锚筋应比锚杆设计长度长1.2m，确保其穿过锚腰梁后有足够的长度安装千斤顶，以便于张拉锁定；、预应力锚索注浆管采用33mm高压软管，在锚杆制作时将注浆管穿过定位支架的48钢管固定于锚杆上，注浆管端159、部距锚杆底部约30cm，在下入锚索同时将注浆管带入孔底。、预应力锚索的自由段长度分别为5.06.0m，自由段钢绞线涂防锈漆及黄油后采用波纹管套住，使之与锚杆固结体分离；制作好的锚杆应按锚杆孔号进行编号并挂牌标识；5、清孔及注浆为了提高固结体早期强度，缩短龄期，所有锚杆的注浆体均掺入适量的早强减水剂。本工程拟选取FDN减水剂，掺入量为水泥重量的0.5%。、锚杆成孔后将加工好的锚索连同注浆管一起下入孔底，通过注浆孔向孔泵入大泵量的清水洗孔，直至孔口返出清水为止。、锚杆采用一次底部注浆工艺，注浆固结体为水灰比0.45的32.5R水泥浆。先以常压灌浆至满孔口，然后改用小泵量送浆同时缓慢向外拉出注浆管。160、当注浆管拔离孔口后,用压浆塞或止浆袋封堵孔口，提高注浆压力，确保浆压达到0.51.5MPa。、锚杆固结体终凝后会产生收缩，应在孔口补浆，至充满整个钻孔。6、预应力锚杆张拉锁定、预应力锚杆锚固体及腰梁的的强度均达到设计强度的70%后（一般为57天），即可进行张拉锁定，预应力锚索张拉锁定采用分级加载法，具体按xx地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）附录F.3的规定进行。按设计要求，本工程锚杆不进行超张拉，最大张拉力及锁定力均等于设计轴力。、预应力锚杆锁定采用JM锚具。第七节 喷锚支护一、概述本工程各支护区段上部采用放坡开挖至一定深度，北面全部采用放坡开挖，放坡段坡面打入土钉（短钢筋），并喷161、射C20厚120mm的混凝土护面。坡面短钢筋采用22钢筋，长度为3m，间距为1.5m1.5m，垂直于坡面。网筋8200200，加强筋20沿土钉双向通长设置。本工程喷锚面积约10620.66m2，在土方开挖施工期间，根据挖土的进度施工。二、施工工工艺流程开挖坡面人工修面打入土钉（短钢钉）设置厚度标记绑扎钢筋网、设置泄水管喷射混凝土喷锚工艺流程图三、施工组织1、设备组织：拟投入4套混凝土喷射机，4台12m3空压机，一台搅拌机负责喷锚施工，另外投入风镐、钢筋切割机等小型设备一批用以施工短钢钉。2、人员组织：投入喷锚工60人，焊工10人，钢筋工20人。四、工效分析本工程喷锚工程量较大，而且喷锚施工直接162、影响后续的总体工程施工进度，因此喷锚施工也是影响本工程总体进度的关键工序之一。本工程喷锚面厚度120150mm，按我司投入的设备施工能力，每天可完成喷锚面600800m2，由于喷锚需分层（每层挖深1m）开挖分层施喷，每层喷面的工作量不大，因此，喷锚作业面开挖后，当天可完成喷锚施工。五、施工方法及技术措施1、坡面开挖，坡面开挖采用机械开挖为主，根据设计要求，拟按每层高度1m分层下挖。开挖前定出每层的坡顶、坡底线，先沿坡底线垂直下挖至每层底标高，再顺坡顶线至坡顶线的方向削除多余土方。工作面开挖时必须有专人指挥，并且预留30cm用人工修整。2、修面，机械开挖出工作面后，采用人工对坡面进行修整，铲除坑163、壁松动的土体杂物，拉线控制坑壁的平整度及坡度。3、设置厚度标记，按1m的间距在坑壁打入短钢筋，外露60mm作为厚度标记，厚度标记埋设牢固，确保在喷射混凝土过程会松动脱落。4、挂网，网筋采用8200200双向通长设置，网筋与坡壁土体间保持30mm的间隙，搭接采用单面焊接，搭接长度不少于300mm。加强筋20紧贴土钉端头双向通长设置，并与土钉端头点焊固定，然后，在土钉端头贴焊220锚头顶筋压住加强筋。5、泄水管，坡壁局部渗水的地方应埋入坑壁泄水孔，先疏水，再施喷。泄水管采用50mm的PVC管，管长约50mm，水眼和内端应包上滤网布。喷面完成后，可对泄水管注浆止水。6、坡面短钢钉，坡面短钢钉采用人工164、用大锤打入，土质坚硬的部位，将钢筋插入风镐端部，用风动振动冲击打入。7、 喷射混凝土、喷射混凝土标号为C20，在渗水或喷砼时难于稳固处加入0.30.6%的速凝剂，配合比应通过实验室试配确定，并现场取样制作试件检验强度。、喷砼厚度为120mm，施喷时必须确保将厚度标记全部覆盖。、喷射时，应由各层底面开始向上方喷，喷射应与尽量与受喷面垂直，距离为0.61.2m，在施喷过程中，根据喷射的回弹情况调节风量及风压。、喷枪手必须调节好水量，控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象。8、养护喷射混凝土终凝后，应在喷面洒水养护，养护期不能少于7天。第八节 桩间喷射混凝土挡板一、概述本工165、程多个支护段采疏排人工挖孔桩，桩间需施工喷射混凝土挡板，防止砂土流失，喷射混凝土挡板厚150mm，强度为C25。网筋为14200200。本工程喷射混凝土挡板约定4685.8m2，在相应的支护施工完成后分层下挖分层施工。二、施工工工艺流程开挖坡面人工修面、清凿护壁扳出预埋钢筋设置厚度标记设置泄水管喷射混凝土桩间喷射混凝土挡板工艺流程图三、施工组织1、设备组织：拟投入4套混凝土喷射机，4台12m3空压机，一台搅拌机负责喷射混凝土挡板施工，另外投入风镐、钢筋切割机等小型设备一批用以清凿护壁及挂网。2、人员组织：投入喷锚工60人，焊工10人，钢筋工20人。四、工效分析挡扳厚度120150mm，按我司投166、入的设备施工能力，每天可完成600m2，因此，每层作业面开挖后，当天可完成挡板施工。五、施工方法及技术措施1、坡面开挖，坡面开挖采用机械开挖为主，根据设计要求，拟按每层高度1m分层下挖。开挖边线紧贴支护桩护壁，桩间土采用人工修整。2、修面，机械开挖出工作面后，采用人工对坡面进行修整，清凿支护桩与挡板相接部位的护壁，铲除坑壁松动的土体杂物，拉线控制坑壁的平整度。3、设置厚度标记，按1m的间距在坑壁打入短钢筋，外露60mm作为厚度标记，厚度标记埋设牢固，确保在喷射混凝土过程会松动脱落。4、挂网，网筋采用14200200双向通长设置，凿除支护桩护壁后，扳出固定网筋的桩间预埋筋。将水平方向的网筋焊接固167、定。纵向钢筋与水平筋点焊固定。钢筋网必须焊接牢固，避免在喷砼时发生晃动。5、泄水管，坡壁局部渗水的地方应埋入坑壁泄水孔，先疏水，再施喷。泄水管采用50mm的PVC管，管长约50mm，水眼和内端应包上滤网布。挡桩完成后，可对泄水管注浆止水。6、喷射混凝土、喷射混凝土标号为C25，在渗水或喷砼时难于稳固处加入0.30.6%的速凝剂，配合比应通过实验室试配确定，并现场取样制作试件检验强度。、挡板喷砼厚度为150mm，施喷时必须确保将厚度标记全部覆盖。、喷射时，应由各层底面开始向上方喷，喷射应与尽量与受喷面垂直，距离为0.61.2m，在施喷过程中，根据喷射的回弹情况调节风量及风压。、喷枪手必须调节好水168、量，控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象。7、养护喷射混凝土终凝后，应在喷面洒水养护，养护期不能少于7天。第九节 钢支撑一、概述集运系统区间及车站采用支护桩加钢支撑支护结构，支撑钢管由活动端、固定端和中间节三部分组成，活动端长度2486mm，固定端长度1750，中间节长根据使用部位而异，管节之间采用法兰盘高强螺栓连接。钢围檩采用型钢组合加工而成。本工程支撑钢为416.72t，施工工期较紧。二、钢管支撑工艺流程图测量放线托架施工围檩场外加工支撑钢管场外加工围檩吊装焊接钢支撑分段拼装钢支撑吊装就位预加轴力钢楔锁定钢支撑安装施工工艺流程图三、施工组织1、设备组织：拟投入3169、台YQ-25汽车吊，及2台80t履带吊车负责钢支撑吊装施工，采用8台YCJ-100千斤顶对挡土结构施加预应力。配套的设备包括焊机等。2、人员组织：投入焊工30人，土方工30人，其他配合作业人员60人。四、工效分析本工程施工过程中，我司将在场外分节加工好支撑钢管及钢围檩，在集运系统区间及车站围护结构施工前运至现场，使用前将支撑钢管拼装好，再进行吊装。因此，大部分焊接加工工作在前期已完成，对整体施工进度影响不大。五、施工方法及技术措施1、钢支撑体系加工制作集运系统区间及车站支护桩施工完成后，采用内支撑体系维护基坑的稳定，内支撑体系由钢围檩、水平钢管支撑和钢牛腿三部分组成。（1）、钢围檩钢围檩采用2170、根I45C工字钢加缀板焊接而成，分节在场外焊接加工好，使用。（2）、钢牛腿钢牛腿采用GB9787-65L（758）角钢加斜撑加工制作而成，加工同钢围檩。（3）、钢管支撑钢管支撑分节制作，管节间采用法兰盘螺栓连接，钢管直径600mm（壁厚12mm）焊接钢管，焊接管纵向焊缝为V形坡口双面焊。钢管支撑端部（仅一端）设预加轴力装置。支撑钢管分节在场外加工好，使用前运至现场，并分段拼装好。2、钢支撑体系安装安装时，腰梁、端头、千斤顶各轴线要在同一平面上，为确保平直，横撑上法兰螺栓应采用对角和分等顺序扳紧，纵向钢围檩就位时，应缓慢放在钢支架上，不得有冲击现象。钢管支撑吊装示意图3、钢支撑体系安装施工要点（171、1）、采用两台千斤顶预加轴力，千斤顶预加轴力必须对称同步，以平衡横撑自重下落的可能和初期开挖预放的初应变。（2）、横撑端头与围檩顶面采用螺栓连接，以便固定钢管横撑，防止坠落伤人，并消除传递附加弯矩的可能性，预加轴力完成后，前支座后部滑移长槽与钢管端面之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，然后拆除千斤顶。（3）、钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件掌握，土方开挖时应分段分层，严格控制安装横撑所需的基坑开挖深度。（4）、所有支撑连接处，均应垫紧贴密，防止钢管支撑偏心受压。（5）、钢管支撑安装的允许偏差应满足钢支撑安装允许偏差表的规定。钢支撑安装允许偏差表项 目支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差支撑两172、端的标高差支撑挠曲度立柱垂直度支撑与立柱的轴线偏差支撑水平轴线偏 差允许值20mm20mm，1/600L1/1000L1/3000H50mm30mm注：L为支撑长度，H为基坑开挖深度4、钢支撑体系的拆除支撑体系拆除的过程其实就是支撑的“倒换”过程，即把由钢管横撑所承受的侧土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。拆除程序严格按设计要求及相关规范规定进行，拆除钢支撑体应注意以下两点问题：（1）、拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。（2）、主体结构施工完毕并达到设计强度后方可拆除底层钢支撑，进行换撑处理。5、基坑端头斜支撑施工端部斜支撑的架设安装方法与标准段相同。但必须在支护173、桩植筋并施工与斜支撑轴线垂直的三角形混凝土撑座，并保证其强度可靠。第十节 土方挖运一、概述本工程共有土石方约282734.7m3，其中基坑土石方276757.7m3，人工挖孔桩土石方：5977.0m3。基坑土方挖运必须配合支护结构的施工，考虑支护结构施工的影响，本工程基坑大面积开挖的工期约90天，考虑到土方挖运工作受支护结构施工影响难以保证连续作业，高峰期每天需挖运土方约为4000m3。本工程局部开挖至中微风化基岩，为确保工期，拟先爆破破碎，再进行挖运，本工程我司将委托具有爆破一级资质的专业公司负责爆破作业。二、土方施工流程基坑土方开挖顺序流程如下页图：划分施工区段放坡开挖至各区段桩顶标高分层174、施工锚杆喷射混凝土挡板各区段按锚杆标高分层下挖至-6.400m围护结构开挖集运系统土方至-12.800m车道口土方开挖余下土方垂直运输挖掘机吊离坑底基坑土石方挖运流程图三、施工组织1、设备组织：主要投入的土石方作业设备包括：挖掘机9台（其中小型挖掘机3台，另配凿岩机4台），装载机3台，运输车辆100台，1215m3/min空压机8台，破爆设备包括：YT-24型凿岩机20台，CHA-300型起爆器 3台，2H-1型测试仪2台。2、人员组织：各类司机共110名，洗车等配合作业人员40名，另外，本工程中微风化岩层采用明爆，爆破作业人员由具有爆破资质的专业公司负责组织，具体包括爆破负责人1人、爆破工程175、师3人、安全员3人、爆破员5人、仓管员2人、炮眼钻工45、人防护工15人、机修工5人、杂工5人。四、工效分析根据本工程的施工安排，高峰期计划每天挖运土方4000m3，按每台自卸卡车每次装土15m3（折合实方约12m3），每天运5车计算，则每天可运输土方达6000m3（实方），可满足本工程需要。五、施工方法本工程基坑土方采用挖掘机与自卸卡车配挖运的方式作业，土层部分直接采用挖掘机开挖，随挖随装；强风化岩层采用大功率挖机开挖，无法直接挖除的，采用液压凿岩机破碎后再开挖；中微风化岩层先爆破，体积较大的岩块再用液压凿岩机二次破碎，然后用挖掘机装车外运。集运系统区间及车站施工围护结构后，大型挖掘机在坑内176、施工困难，拟先爆破，后采用长臂挖掘机在坑边与装载机配合挖土装车，挖至一定的深度后，在坑内吊入小型挖掘机，对余下土方进行转堆，再用长臂挖掘机挖除。1、根据本工程的支护结构，要求土方开挖须与支护结构施工密切配合，土方开挖需满足支护结构施工的要求；2、在基坑的东北面设置1个土方挖运车道口，工地出入口设洗车槽，洗车槽按6m4m标准设置；本工程土方挖运车道口、车辆流向、基坑开挖期间的便道详见附图施工总平面布置图。3、为充分保证支护结构施工与土方开挖的施工效率，确保基坑施工安全，按支护区锚杆（或支撑）的设计标高分层开挖土方，土方开挖按由坑边到中间原则，四周低、中间高。4、每层开挖时先挖出周边锚杆的施工作业177、面，在锚杆施工过程中，同时开挖该标高范围内基坑中部的土方。5、由于基最大挖深约19.93m，应根据开挖情况逐渐修筑车辆进出的临时便道，便道的坡度从基坑边线向基坑内按约17%的坡度放坡，施工便道适当填压厚约500mm的砖渣或石粉以保证其牢固稳定。受场区限制车辆无法辆驶至挖土点时，采用多台挖掘机传递作业或挖掘机与装载机配合作业的方式进行施工。6、合理安排各施工工作面，采用多机组协同作业，充分利用时间空间，以确保基坑开挖顺利完成。 7、当基坑开挖深度过大，单台挖掘机臂长不足时，可采用2台挖掘机分2级台阶进行传递挖土。多台阶同时挖土作业时，各台阶应合理放坡确保各台阶安全稳固。8、车道口出口处的洗车槽、178、三级沉淀池按规范进行设置，洗车的废水应经沉淀后排出，每次出土收工时应及时将沉淀池清挖干净。 9、任何车辆驶出工地大门时必须经冲洗并检查干净后方准驶离，对拉泥车出门，还应按装载要求检查。10、在土方开挖的过程中，应注意杜绝碰撞、损坏已施工的锚杆、喷锚面及钢支撑等支护结构。11、强风化岩层用挖掘机无法直接挖除的，宜采用液压凿岩机破碎后再凿除。挖至中微风化岩面后，采用爆破开挖。12、爆破方案本工程我委托具有一级爆破资质的专业公司负责支护桩孔内及基坑岩层的爆破作业，中标后我司将与破爆单位共同编制专项爆破方案，并报有关部门审批后再实施。在此对本工程基坑岩层爆破方案作简单说明：（1）、爆破方法：根据本工程179、周边环境情况，基坑岩层爆破拟采用浅孔控制爆破法。为确保支护结构安全，与支护桩距离较近的部位不实施爆破，而采用液压凿岩机进行岩层破碎。岩层采用小规模分层控制爆破法，分层厚度23m。（2）、炮眼布置：孔径间距排距孔深堵塞长度40mm1.21.6m1.0m23m1m（3）、单孔药量：根据计算，按上述布孔的单孔药量为：0.961.92Kg/孔。（4）、毫秒延时间隔：为了取得良好的破碎效果，降低对支护结构及周边建（构）筑物的影响，本工程采用毫秒延时爆破。根据以往的施工经验，前几排时间间隔选用25毫秒，后排时间间隔选用50毫秒。（5）、起爆网路及起爆顺序起爆网路：采用大串联连接方式，电容式起爆器起爆。起爆180、顺序：采用梅花形布孔，大角度V型起爆顺序。（6）、安全防护：爆破时要用砂包覆盖炮孔口，并在其上加盖薄钢板，再重压砂包，做到严密防护，以防产生飞石。（7）、爆破时间：按规定爆破时间限制为11:3012:30、17:0018:00，必要时可向公安部门申请在7:008:00进行一次爆破。第十一节 基坑监测方案及紧急处理措施一、基坑监测的概述与目的本基坑开挖深度为14.5m，集运系统区间及车站挖深达19.93m，基坑安全等级为一级。基坑支护工程是一种风险性大的系统工程，施工应照动态设计、信息化施工规定，确保基坑本身及周边环境安全基坑监测是深基坑施工过程中一种重要的安全保障措施，在基坑施工期间，设立合理181、有效的监测系统，并严格按规范要求进行观测，能及时了解基坑的位移、沉降等变化情况，通过对观测数据的分析研究，及时发现基坑位移、沉降量过大或变化速度过快等异常现象，从而能及时与设计等有关单位进行研究并采取快速有效的加固处理措施，真正做到信息化设计与施工，确保基施工安全。基坑监测的主要目的有如下两个方面：1、将监测数据与预测值比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步的施工参数，做到信息化施工。2、将现场测量结果用于信息化反馈优化设计，使设计达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的。二、基坑周边监测准备工作根据基坑开挖范围和开挖深度，对基坑本身圾周围环境的位移、沉降等多项内182、容进行监测，为此，在进场施工前做好以下几方面的准备工作：1、对周围原有建筑物进行仔细调查、检测和技术鉴定，并做好记录、拍照、录象等工作。2、详细了解周围地下管线的情况，并做好记录。必要时应制定详细的保护措施可迁移措施。3、在周边建筑物、路面设置沉降及变形观测点。三、监测设计简述本工程设计单位已提供较为详细的监测方案，监测方案的设计简述如下：1、监测项目在本基坑工程中，监测的主要项目有：（1）、人工挖孔桩测斜；（2）、土体侧向位移；（3）、基坑顶面的沉降量和水平位移；（4）、临近建筑物沉降、倾斜；（5）、周边道路沉降和位移；（6）、地面沉降；（7）、地下管线沉降和位移；（8）、地下水位；（9）、183、边坡稳定。2、监测项目、测点布置和精度要求序号监测项目位置或监测对象测试元件精度要求测点布置1人工挖孔桩测斜人工挖孔桩内置测斜孔测斜管、测斜仪1.0mm共设35个2人工挖孔桩沉降人工挖孔桩顶水准仪1.0mm间距29m，共设26个测点3人工挖孔桩桩顶位移人工挖孔桩顶经纬仪1.0mm4土体侧向位移靠近围护结构的周边土体及放坡土体水准仪、经纬仪1.0mm29孔5基坑顶面、放坡体的沉降和位移靠近围护结构的周边土体及放坡土体测斜管、测斜仪1.0mm孔间距29米，每项设22个测点6锚杆轴力锚杆位置或锚头水准仪、经纬仪1/100(F.s)不小于锚杆总数的3%7支撑轴力支撑端部或中部轴力计或应变计1/100(184、F.s)轴力较大处布置，共约11点8地下水位基坑周边水位管、水位计5.0mm共设15个，50%测土层中的潜水位，其余测岩层中水位9邻近建筑物沉降、倾斜基坑周需保护的建筑物水准仪、经纬仪1.0mm间距30米共设20个观测点10地面沉降基坑周边地面水准仪1.0mm间距30米11地下管线沉降和位移道路路面、管线接头水准仪、经纬仪1.0mm间距20米四、监测点的施工方法1、人工挖孔桩测斜人工挖孔桩测斜管在人工挖孔桩施工过程中进行安装，根据监测点平图的位置，确定测斜管埋设的桩号，并在对应支护桩的钢筋笼制作时将测斜管绑扎固定在钢筋上，在吊放钢筋笼时一起下入人工挖孔桩内。安装测斜管时应注意管内导向槽的方向，185、保证导向槽垂直于基坑边。测斜管顶底必须安装密封盖，所有连接口均需采用防水材料密封，确保在浇灌混凝土时，水泥浆不能进入孔内。2、人工挖孔桩沉降、位移点人工挖孔桩的沉降、位移监测点在冠梁施工过程预埋，根据监测点平面图位置，在钢筋制安时将沉降、及位移观测点焊接固定在钢筋上，保持监测点比混凝土完成高5mm左右。其中位移观测点需要在钢板上刻十字线。3、土体侧向位移土体侧向位移采用测斜管进行监测，测斜管在基坑开挖前进行施工。采用地质钻机钻孔，孔径110mm，钻至设计深度后立即清孔，直至孔内返出清水为止。分节将测斜管下入钻孔内，并边接牢固。测斜管下至孔底后，采用底部注浆工艺，将测斜管与钻孔孔壁间的环状间隙充186、填满。埋设测斜管时应注意保持管底及连接口的密封，确保在注浆时水泥浆不能进入。测斜管内侧的十字导槽必须垂直于基坑边。4、基坑顶面沉降和位移监测点基坑顶面沉降和位移监测设在基坑边的钢筋网或喷锚面上，在基坑开挖前埋设。5、锚杆轴力、支撑轴力锚杆轴力和支撑轴力采用轴力计或应力计进行监测，锚杆轴力在锚杆张拉锁定时安装在锚具与围檩面的钢板之间；支撑轴力在支撑梁施工过程预埋。在支撑梁浇灌混凝土的过程中，将轴力计或应力计直接进行预埋。6、地下水位地下水采用地下水位管进行观测，地下水位管设在基坑顶以外地方，在基坑开挖前进行埋设。采用地质钻机成孔，孔径110mm，钻至设计深度后将孔内钻渣清干净，清孔后将加工好的水187、位管下入孔底，并对孔周投砾料形成反滤层。地下水位管采用DN48镀锌钢管，呈梅花状钻花眼，外包双层滤网。顶部加工丝扣，并设保护盖。根据设计要求，50%的测土层中的潜水位，该部分钻孔只施工至基岩面，具应对基岩裂隙水进行封堵；其余测岩层中水位，该部分钻孔需钻至中风化岩层，并且对上部土层进行止水，防止土层中潜水下渗。7、建筑筑物沉降、倾斜建筑物沉降倾斜监点设在基坑施工影响范围内的建筑物上，埋设点最好选在建筑物主要受力的柱子上，沉降点直接用冲击钻在柱上钻眼，再植入膨胀螺丝固定即可。倾斜观测点视条件而定，在对方同意的情况下，最好在建筑物的同一直线的顶底各设一个观测点，以便于日后监测。8、地面沉降点地面沉降188、点埋设在基坑坑顶周边，采用人工挖孔后插入钢筋并用混凝土浇灌固定。挖孔直径300mm，孔深约1m，周边砌砖围护。五、观测时间与周期各监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不应少于2次。各项监测工作地时间间隔应根据施工进程确定，在开挖卸载急剧阶段，间隔时间不应超过3天，其余情况下可延至5天。当结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。每次监测结果及施工单位的处理意见，必须及时向业主、设计、监理单位如实报告。本基坑监测工作时间间隔可参照下表：监测项目基坑开挖期基坑非开挖期间备注人工挖孔桩测斜两天一次五天一次发现异常情况，应进行连续监测。地下水189、位两天一次五天一次锚杆/支撑轴力两天一次五天一次周边公共设施两天一次五天一次其他监测项目两天一次五天一次六、监测资料整理与信息化施工1、监测资料整理（1）、将每次测得各监测点的数据填写在相应的记录表中，观测结果记录必须做到真实、准确、全面、整洁。（2）、根据观测结果及时绘制变形时间曲线。（3）、每次观测的结果应及时报设计、甲方及监理等有关单位。（4）、各种观测记录表要求分别整理面册，各种曲线图应上墙，以便于查阅。（5）、发现超出警戒值时，应加密监测并及时向设计等有关单位反映，随时准备采取紧急处理措施。2、信息化施工在施工过程中将各监测点的监测数据与原设计要求相对比。如存在差异时，及时向设计单位190、及有关单位汇报，将新收集到的有关资料整理后，以文字、图表的形式递交给设计方作参考，在向有关主管人员汇报后并征得设计同意后，施工工艺和施工参数也应作相应的调整。（1）、施工土体侧向测斜管、水位观测孔，应分段采取岩土样，并进行观察、分析，超前了解下部土质情况；（2）、施工过程中应严格按监测要求进行基坑监测，测得的数据应及时进行整理、分析，发现异常情况时采取相应的处理措施，并及时向设计等有关单位反映；（3）、在基坑开挖施工过程中，应派人员轮值巡视基坑周边的变形情况，如发现细小裂缝，应及时安排人员用水泥浆修补，如发现裂缝较大或发展速度较快时，应采取紧急处理措施并及时通知设计等有关单位；（4）、发现异常191、情况，技术负责人应迅速组织技术人员进行研究分析，同时向设计等单位反映，确定处理措施，并由施工长组织施工人员进行处理。项目部应安排施工员24小时轮值巡查基坑安全。必要时启动紧急处理措施。七、警戒值及应急措施本工程监测中，每一测试项目都应根据保护对象的实际情况，事先确定相应的警戒值，以判定是否超出允许范围，判断工程施工是否安全可靠，是否顼调整施工步序和优化原设计方案。一般情况下，每警戒值均由两部分控制，即总允许变化量和单位时间内允许的变化量。1、警戒值确定（1）、确定原则、满足设计计算要求，不可超出设计值；、满足测试对象的安全要求，达到保护目的；、满足各保护对象的主管部门提出的要求；、满足现行的相192、关规范、规程要求；、在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济因素，减少不必要的资金投入。（2）、警戒值的确定根据以上原则，并结合工程实践经验，对该工程监测项目提出了以下警戒值：监测项目警告值警戒值行动值人工挖孔桩测斜（水平位移）15mm或每天连续发展3mm25mm或每天连续发展5mm30mm地下水位1000mm或每天连续发展300mm1600mm或每天连续发展500mm2000mm周边公共设施沉降15mm或每天连续发展3mm25mm或每天连续发展5mm30mm煤气管沉降5mm或每天连续发展1mm8mm或每天连续发展2mm10mm2、紧急处理措施当监测项目超过其警戒值时，必须迅速停止开挖，查明193、原因，对支护方案进行修改，待加固处理后方能进行下一步开挖，一般应急措施有：迅速原位回填，保证警戒值不再增大及修改方案，进行加固两方面。（1）、成立抢险小组成立抢险小组，由施工长担任组长，选定一名资深施工员作抢险总指挥，并由各班组抽调人员，抢险小组人员不少于30人，并包括电工、焊工、喷砼工、挖土机司机等工种。列明抢险小组人员的详细名单并明确各小组成员的具体职责，施工前对抢险小组成员进行针对性的技术交底和安全交底，并在施工过程中经常组织小组成员进行技术及安全学习。遇到险情或紧急情况，小组各成员均必须停下其它工作，服从指挥投入抢险。（2）、抢险机具材料施工前应筹备好充足的抢险材料及机具，抢险材料及机194、具应在施工现场专门设仓存放，并注明抢险专用，抢险所需的材料包括砂袋、短钢筋、模板及泄水管等，机具包括锄头、铁铲及焊机等。另外，基坑开挖施工期间，工地现场至少保证有两台以上的挖土机能随时投入工作，挖土机司机必须常驻施工现场。（3）、紧急处理措施、如开挖面出现局部塌方时，可采用堆叠砂包、打短筋及局部注浆的方式进行处理。、如位移突变超过允许范围时，可采用以下方法加以处理：A、当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间设斜撑。如基坑周边场允许可设置拉锚；B、支护结构桩嵌岩深度不足，使支护桩墙踢失稳时，应立即停止土方开挖，在桩墙前堆砂包反压，也可在基坑外侧挖土卸载，在挡土桩被动区打入短桩加固等；195、C、当基坑土体严重变形，且变形速率持续增加有滑动趋势时，应视为基坑整体失稳的先兆，应立即采用砂包或其它材料回填，反压坑脚。、当基坑出现险情危及安全时，应立即疏散施工人员及附近居住的居民，并对基坑周边影响范围进行封蔽，防止无关人员进入或通过，确保人身安全。同时报上级主管部门。八、地下管线保护及处理方案1、公用管线、市政设施及地铁的摸底调查若我司有幸中标，在项目部进场后，将在甲方提供的各项管线资料基础上，安排专人员施工场区周边的公用管线、公共市政设施和地铁进行摸底调查，从而掌握场区周边的建（构）筑物、地下管线、公共市政设施及受影响的地铁详细情况，有利于确定保护对象和制订针对性保护措施。由于本工程施196、工区周边存大量的供水、供电管线、市政排污管线等，将不可避免的对本工程的施工造成影响。详细调查一般分以下几下步骤：现场调查初步方案现场交底地保办、相关部门协调管线单位绿卡管线放样实施保护方案管线搬迁埋设测量标志紧急情况处理管道关闭抢修方案管线复位2、监测保护措施地下管线监测保护措施详见设计图纸及上述监测方案。3、周边环境保护应急方案（1）、加强与管线主管部门联系基坑开挖前应主动与各管线的主管部门取得联系，包括自来水公司、管道煤气公司、供电局、电信局及与地铁施工有关的地保办等部门。详细了解各管线及地下建（构）筑物的保护要求，细化并落实保护措施方案。开工前应向有关部门了解确定施工区段可关闭的阀门，并197、落实负责值班人员，保持良的通讯联系，确保24小时均可联系到相关负责人，必要时可请有关部门派出专人值班配合。（2）、保护应急方案一旦管线变形较大出现破环时，应立即通相关部门的值班人员，关闭施工区段的水、煤气及供电的阀门，同时上报和组织力量抢修。第七章 安全文明施工措施第一节 安全施工措施本工程的安全生产目标与承诺：严格遵守国家、部、省、市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规定。本工程的安全生产目标为：杜绝发生重大安全事故（零人员死亡），确保达到xx市样板工地。一、建立安全生产管理机构建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全检查员为副组长，198、各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。监理公司业 主公司职能部门项目经理安全检查员项目技术负责人项目副经理后勤保障部门安全维护部门机械动力部门生产部门各 作 业 班 组安全生产管理机构框图项目设专职安全员二名，各专业班组也设兼职安全员一名。各位安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。并授予各安全员“六权”-监督检查权、安全否决权、考199、核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。贯彻“谁管生产，谁管安全；谁施工，谁负责安全；谁损伤，谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。（一）、各类人员安全生产责任制1、项目安全第一责任人（项目经理）职责（1）、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规和建筑施工安全检查标准及省、市有关文明施工的规定；（2）、督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥；（3）、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施；（4）、在组织工程业务承200、包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；（5）、健全和完善用工管理手续，如确有分包项目时，必须经公司及业主、监理公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全；（6）、组织落实施工组织设计（或施工方案）中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；（7）、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决；（8）、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实安全防护措施，实行安全达标；（9）201、项目经理及安全员每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待；（10）、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全；（11）、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2、项目安全生产直接责任人（项目副经理）职责（1）、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任；（2）、在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作；（3）、经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、工器具、原材料、成品、工作地202、点以及生活设施等是否符合安全卫生要求；（4）、按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施；（5）、制定和修订本项目的安全制度，经质安部审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后执行；（6）、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作；（7）、发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导、安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作；（8）、开展各项工作时，要制定具体的安全管理措施；（9）、每季度向安全第一责任人填报季度报告书。3、项目技术负责203、人职责（1）、对工程项目生产中的安全生产负技术责任；（2）、贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持工程项目的安全技术交底工作；（3）、参加或组织制度施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制度、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实；（4）、主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题；（5）、工程项目应用新技术、新工艺、新材料时及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾204、中毒或其工艺实施中可能造成的事故；（6）、主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用；（7）、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除；（8）、参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。4、安全检查员职责（1）、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度；（2）、督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用；（3）、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出事故隐患应及时提出整改意见和措施，制止违章指挥和违章作业、遇有严重险情，有权205、暂停生产，并报告领导处理；（4）、参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改；（5）、配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全操作规程；（6）、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查；（7）、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。5、工长、施工员职责（1）、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖的班组的安全生产负直接领导责任；（2）、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交206、底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；（3）、经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；（4）、定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；（5）、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；（6）、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。6、班组长职责（1）、认真执207、行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；（2）、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高自保能力；（3）、认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；（4）、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；（5）、认真做好新工人的岗位教育；（6）、发生因伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。（二）、安全管理制度在本工程施工过程中，项目部将严格执行三级交底和教育制度，即项目经理、总工向施工工长和部门负责人交底，施工工长和部门负责人向施工班组长交底，各施工班组长向现场作208、业人员交底。1、施工计划管理制度认真编制施工月、旬作业计划；做好总平面管理工作，经常检查执行情况；认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录；合理安排施工程序，做好安全生产；加强成品、半成品保护，制定保护措施。2、质量安全管理制度严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度；严格执行“三检”(自检、互检、交接检)和挂牌制度；进场必须戴好安全帽；各种机电设备要按规定接地，设置保险装置；现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接；加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火；特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可上岗；施工设备必须按有关规章操作；3、现场209、技术管理制度施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工；施工前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目交底，项目对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行；分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。4、现场材料管理制度严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具；混凝土构件等各种成品及半成品必须分类按规格堆放，做到妥善保管，使用方便；现场仓库内外整齐干净，易潮、易洒、怕淋及易失火物品应入库保管；严格执行限额领料、材料包干制度。及时回收落地灰、碎砖等余料。做到工完场清，余料要堆放整齐；现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。5、现场机械管理210、制度现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放；认真做好机械设备的保养及维修，并认真作好记录；应设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。6、安全生产教育制度安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。建筑施工业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员大都是民工，安全意识谈薄，安全素质差，为使他们掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，制定以下安全教育制度。安全教育的程序及形式新工人进场前，必须接受三级安全生产教育和现场防火安全教育，即：公司组织的安全生产基本知识、法规211、法制教育；项目进行的规章制度和守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场防火救火的基本知识。项目进行的安全生产教育有劳资员组织，项目领导，工长，有关安全管理人员参加。班组安全教育则以班前活动为主要形式。安全教育的内容对项目管理人员：安全组织计划与安全职责；国家与地方劳动保护法规、规章和制度；提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作；施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识；对工人的安全教育：本工程的特点和施工安全基本知识；本项目的安全生产制度、规定和注意事项；本工程的安全技术操作规程个人防护用品的正确使用；建筑工地防火的基本要求；几种常用212、灭火器材的使用讲解；现场消防水源的位置及管理方法。发现电器火灾扑救应注意的问题：首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭火器扑救，切不可用水和泡沫灭火器。从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格，持证上岗。7、班组安全活动制度班组是生产作业的基本单位，是企业完成各项经济指标的直接实现者。班组能否保持安全生产的局面，决定着企业整体的安全生产形式，搞好班前安全活动是进行班组安全管理的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：现场各施工班组每周至少必须组织进行一次班前安全活动，活动必须有书面记录。班组安全活动内容总结本班组一周生产情况，向全班成员通报本周213、发生的未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事件的再次发生。学习本工种安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能；如何正确使用个人防护用品，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在的隐患；进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程有无危险，应该怎样才能防止事故发生；讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体中的安全。各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班前安全活动记录每月下旬交质安组查阅，对不进行班前安全活动或班组活动记录敷衍了事的，安全员对当月结算单有权不予签字，并214、要按有关规定进行处罚。二、安全管理规定及奖罚条例（一）、安全生产管理总则严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有关安全管理规定。使其提高安全提高技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。现场管理人员应明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任每次单项作业前，各工长应根据工作环境及工序的施工特点；对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于215、质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组长应将安全技术交底完整及时的交给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。安全管理员、工长和班组长在施工过程中应经常检查，对危险性较大的施工部位作重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其他有关管理人员整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险工作的，一经发现，将从重处理。在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主216、要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。（二）、安全管理奖励规定对发生重大事故隐患并即使报告和采用有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员一次性给予500元奖励。劳动保护、安全生产上有新发明或提供合理建议者奖励200元。质安组每月对项目所管理的施工组进行一次安全生产考评，对违章次数量最多，发生未遂事故最多的班组进行不少于1000元的处罚；对安全生产工作做的好的班组则给予相应的奖励。（三）、安全管理处罚条例进入现场作业的工人必须经过安全教育，懂得必须的安全知识，熟悉现场的安全管理规定并服从现场任何管理人员的管理，遵守项217、目各项制度，否则，对责任班组处以50元/人次的罚款，并将工人清理出现场。进入施工现场必须按照要求戴好安全帽，不得用安全帽滔水及做凳用，不戴安全帽者罚款50元。上班时间严禁赤脚、严禁穿拖鞋，进入现场严禁穿高跟鞋和硬底易滑鞋，违者罚款50元。高处与低处的材料转运必须传递进行，严禁抛掷，发现一次罚款200元。现场的安全防护设施不经允许严禁拆除或破坏，违者罚款200元；若因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除有关防护设施，但在使用完毕后必须即使恢复。否则对施工班组罚款500元，其中班组长承担罚款50%。现场电箱应编号，并按一机一闸一漏电配置，注明该电箱责任人。值班电工必须按时上班。并认真巡视现场，发现218、问题及时整改。值班电工要保证责任范围内各电箱整洁，漏电保护装置正常，发生跳闸，必须查明原因，严禁盲目合闸，以免酿成事故；闸刀、插座完整，熔断丝型号正确；从电箱引出线必须整齐清晰，布线距离最短，多余的线必须收卷好。电箱中配置的漏电保护开关、闸刀开关等出现问题，对责任电工罚款50元。现场用电接线必须由电工进行（有完整插头的除外），任何人不得私自接线。电工无故不为班组接线而让班组自行接线，用电班组可以向工长及安全管理人员投诉，项目将对值班电工从重处罚；用电班组必须用竹、木等绝缘物将电线架空，不准随地拖拉，发现一条线没有架空罚款500元，有一点没采用绝缘物将电线隔离罚款50元。对未架空的线路电工有权拒219、绝接通电源。电气焊作业时必须随身携带灭火器材，清理作业现场的可燃物，作好防止火花飞溅措施，确保无火灾危险方能开始操作，否则罚款50元，发生事故的要承担一切事故后果。气焊过程中，氧气和乙炔瓶距离不得小于5米，乙炔距离明火不得小于10米；气瓶必须配备减压阀才能使用，乙炔瓶还必须配备有阻火阀且不允许倒放。违反规则，视情节处以100500元罚款。夏季进行室外气割作业时，气瓶还必须有防晒措施；气瓶不得露天存放，两种气瓶不得同库混存。各工种应严格按照本工种的安全操作规程及工长的书面安全技术交底进行作业，违反规定视情节轻重以50元/人以上的罚款。工长对危害性较大的部位进行的作业只作口头交底而不做书面安全技术220、交底，又不能根据现场实际情况协助班组作好防护工作的罚款20元/次；安排工作却不对工作作任何安全技术交底的，对责任工长处以50元/次发生事故从重处罚。各班组应积极开展班前安全活动，并认真作好活动记录，班前活动记录每月任务单签字时交质安组审查。班前安全活动每月至少进行四次，不按要求进行班前活动记录或活动无记录或记录敷衍了事的，一次性罚款500元/月，且当月任务单不予结算。实行安全生产一票否决制度。工长及各施工组的组长在质量进度的同时必须管安全。安全生产情况与工长月进度奖金挂钩。有关管理人员应按时参加每周的安全检查及安全例会，对存在的问题必须督促班组积极整改。对质安组发出的隐患整改通知单，任何人不得221、以任何理由拒绝签收。整改确有困难或存在异议的，可在签收后在通知单上注明，由质安组请项目领导裁决；拒绝签收整改通知单或接到整改通知单而逾期未完成整改的，对相关责任人处以50元/次的罚款。一星期内重复违章者，从第二次开始处罚加倍。对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行恐吓或打击报复者者罚款500元并清理出场。检举揭发违章行为的，按照处罚金额的50%给予奖励（已经注明奖励金额以外另行奖励）。以上有关奖罚规定未详之处，可参照公司部门有关文件或视事实处理；以上奖罚数额制作为参考，可根据具体情况考虑报项目领导批准执行；所罚得款项作为项目安全奖励基金。（四）、其它安全措施1、安全检查班组每人进行班前活动，222、有班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天的工作环境的检查，做到当时检查当日记录。项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖罚条例执行。单位对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，由项目监理组总监监督落实整改，对不进行整改的人和事，总监有全发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。项目总监代表单位行使有关权利，223、对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。项目总监代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。2、防火制度（1）氧气、乙炔的贮存和使用乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查，使用送检合格的气瓶；氧气瓶与乙炔瓶不得同车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，应避免气瓶剧烈振动和碰撞；使用过程中防止气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和防震胶圈，乙炔瓶必配有减压器和阻火阀；使用氧气和乙炔时，两种气瓶距离不得小于5m，氧气瓶距离明火不小于5m，乙炔瓶距离224、明火不得小于10m；操作中严禁粘有油脂的手套、工具、棉纱等同氧气瓶、瓶阀减压器及管路接触；乙炔瓶不得靠近热源和电器设备；检查漏气应用肥皂水，严禁使用明火检查；气瓶不得放空，氧气瓶必须留有0.10.2Mpa表压的余气，乙炔瓶必须留有不小于0.3Mpa表压的余气，同时，乙炔瓶的工作压力不得大于0.147Mpa表压；乙炔瓶的搬运、使用应竖直放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已经卧放的乙炔瓶，必须先直立静置20min再连接乙炔减压器后使用；乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖直放置。周围注明防火、防爆标志，并贮备灭火消防器材，采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。乙炔瓶库225、与建筑物的距离不小于12m。当乙炔瓶库与氧气瓶库布置在同一建筑物内时，中间须有无门、窗、洞的防火墙隔开；禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕橡皮管或割炬等；短距离移动乙炔瓶时可将气瓶稍倾斜，用手移动；要移动到另外场所，应使用橡皮轮胎的手推车来运输。（2）油料、油漆、天那水的存放和使用油料、油漆、天那水单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够有效的消防器材；开启油料、油漆、天那水等易燃液体的容器时，应采用碰击不发火花的工具；使用以上材料时，操作者严禁吸烟，操作范围内亦严禁烟火；性质不明，包装损坏的货物一律不得同库存放；保持库房通风整洁；货物堆码不应超高，深底应有衬垫。3、动火作业制度建筑工地材226、料复杂，作业程序多，人员流动性大，发生火灾的危险性大，而扑救的困难较多，因此工地防火工作显得尤其重要。为保证工程施工安全有序的进行，把火灾危险减小到最低，现场作业必须遵循以下动火作业制度：现场动火前相关工长必须填报动火作业申请表，报项目消防管理部门审查并签署意见后由项目领导审批，否则一律不得进行动火作业；现场动火作业前必须清理作业现场的可燃、易燃易爆物品，准备必需的灭火器材，作好防火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明；动火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需灭火器材的性能，并能熟悉使用；动火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别是下方情况，发现火灾危险要227、立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，在灭火的同时要派人报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延；现场管理人员可随时要求正在进行动火作业人员出示动火审批表。动火作业未经批准，罚款50元/次。4、安全防护措施本工程安全防护措施包括：现场施工用电安全防护、现场机械设备安全防护、施工人员安全防护、现场防火、防毒、防台风措施等。（1）、现场施工用电安全防护现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：现场设配电房，建筑面积不小于10m，并且具备一级耐火等级；钢筋加工车间、各工作面各设电箱一个；主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，拉近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧228、烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质专场，不设在低洼和积水、溅水专场，不设在有火灾隐患的专场。进入建筑物的主线原则上设在预留管井内，做到有架子和绝缘设施；现场施工用电原则执行“一机、一闸、一漏电保护”的“三级”保护措施。其电箱设门、加锁、编号，注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm铜芯线，分线使用1.5mm铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只；电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝；xx229、地区雷雨天气较多，现场防雷不可忽视。对于很容易受到雷击破坏的部位必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35m的铜芯线作引下线与埋地（L5052500mm角钢）连接，其电阻值不大于10；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。（2）、现场机械设备安全防护搅拌桩机、冲孔桩机、钢筋加工机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完好，电机无病外还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻不大于4；机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗；各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录；施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌；各种起重机械和垂直运输机械在230、吊运物料时，现场要设人值班和指挥；所有机械都不许带病作业。（3）、施工人员安全防护进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗；施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规的要求，必须服从项目经理部的综合管理；施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工；施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可；施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹；施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备；夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒231、茶和盐开水；施工现场设医务室，派驻医生一名，对员工进行疾病预防和医治；（4）、现场防火措施编制防火技术措施，建立防火责任制；建立消防组织。设立防火小组和义务消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患；重点部位（危险的仓库、油漆间、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，按要求配置灭火器材并合理布置；按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池，并时刻保证消防通道的畅通；现场禁止使用明火。动火作业必须履行专职安全员审批制度；工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线；材料保管对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品单独设库存放232、；木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路、用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火，配备足够的灭火器材；电、气焊作业：严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离、乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源；涂喷漆作业防火：保证场所通风良好，禁止焊割作业同时或局部上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃；危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证233、件上岗。（5）、预防自然灾害措施经常与气象部门保持联系，项目经理、项目副经理、项目技术负责人的手机申请气象服务，现场人员在必要时可打121气象台收听气象预报。气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听台风动向的广播，及时向项目经理和生产主管报告；、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上；熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气；重要文件及物品放置于安全地点；放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当遮盖；疏通下水管沟，以防水滞；准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具；指定必要人员集中待命，准备抢救灾情；准备必要药品及干粮。、强台风234、袭击时，应采取以下措施：关闭电源或煤气来源；非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备；重要文件或物品应有专人看管；门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施；为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免造成灾害。三、分部分项工程安全技术保证措施1、搅拌桩及旋挖桩（如果采用）工程安全技术保证措施液压抓斗及冲桩机安装或拆卸作业时的要求（1）、桩机安装或拆卸作业时，均应有专人负责，统一指挥，并应按顺序进行。（2）、安装或拆卸桩架各部件时，要拉围绳，并注意下风不可站人。（3）、桩架杆架拼装时，要用“尖头板”来对螺栓孔，不可用手指头探摸，避免扎伤，安装螺栓时，宜先装对角部位。施工作业时的要求（1）、钢筋笼起吊过程中，必235、须有专人指挥。（2）、桩机“千斤”如发现三股中有10丝以上拉断，应及时调换。（3）、高空作业人员严禁搭乘桩机钢丝绳上下。（4）、高空作业人员须穿软底鞋登高操作，且鞋底淤泥应清除干净。（5）、桩机上各零配件必须上紧，防止在施工过程中掉零伤人。（6）、6级以上大风天气时，要停止施工。（7）、夜间施工应配备足够的照明设备。（8）、钢丝绳如有绞绕，必须将钢丝绳放直后，才可进行工作。（9）、施工前应对邻近的建筑物采取有效的防护措施，施工时应随时进行观测。（10）、机械操作手在施工操作时，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。（11）、搅拌桩机施工过程中，桩236、机正前方向不得站人，防止链条脱落伤人。（12）、旋挖桩机机械作业半径内，不得站人。2、钢筋工程安全技术保证措施（1）、钢筋加工：钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器。砂轮切割机要有砂轮保护罩。严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩。人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。（2）、钢筋施工：钢筋吊运需要持证起重机工指挥，严守操作规程。无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接粱钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆，在特别情况下（如焊接柱筋或墙钢筋的部位），难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。所有焊237、接操作人员必须经考试合格持证上岗。3、混凝土工程安全技术保证措施混凝土浇注使用机具砼泵：在指定电箱接线；砼泵输送管接头卡紧。振捣棒：要求绝缘良好。人员操作：在溜槽上工作，必须有操作面及防护栏杆，溜槽上铺跳板；接拆地泵输送管时，工人在泵管架子上应挂安全带；操作振捣棒应戴好绝缘套。4、模板工程安全技术措施模板加工加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。圆锯：有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。人员操作：使用木238、工机械严禁带手套，锯长度小于50 cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬揣避免伤人，机械停用时断电加锁。现场加工的安全防护：使用电锯和手电刨时严禁带手套。5、锚杆及喷射混凝土工程施工锚杆机操作手必须集中精神，不得擅自离岗。采用风动潜孔锤施工过程中，所有机台人员必须戴防护眼镜，防止孔口回弹的石屑伤人。钻进过程中不得对锚杆机进行维修保养。钻机未完全停钻前，不得加、卸钻杆。锚杆机移动过程中，必须将场区铺好垫平，防止机械倾倒。喷枪手必须带口罩及防护眼镜。喷枪手发现管路堵塞时，必须立即向后方操作人员发出堵管信号。同时双手紧握喷枪，压在地下。喷射混凝239、土过程中如出现待料情况，喷枪手必须精神集中，保持喷枪口对着喷面，不得将喷枪对准附近的工作人员或机械等。混凝土喷射机必须有限压装置，限压值定为0.6MPa。锚杆注浆过程，必须注意管路情况，发现浆压突然上升，应立即停泵，等确保管路畅通后，方可继续送浆。发生堵管理象时，不可直接拆管，应对接口采用掩盖保护后，方可拆管，防止高压浆液伤人。6、地面交通维护措施我公司针对本工程特点及现场交通情况，在交通维护方面作出以下几点方案进行交通疏导，以保证交通的正常运作:在施工入口处设专人进行交通疏导，以确保施工机械及施工所用材料的顺利进场。材料机具运输车及大型机械按计划到达工地后马上进入施工围蔽范围内，不准占用机动240、车道停靠及停留，以保证交通舒畅。施工期间设专人负责清扫溅落花在施工便道上的泥土等，保证行车安全。施工期间，所有围蔽转角及每20m挂警示灯具，并安排一专职人员日夜巡视。保证行车、行人安全，防止车辆冲碰围蔽，造成交通事故。7、基坑护栏基坑开始土方开挖前，必须先施工护栏。坑顶护栏最迟在第二层土方开挖完成前施工完成。护栏采用DN48钢管焊制，并固定在坑顶硬化地面的预埋铁件上。护栏涂红白相间的油漆。除车道口以外，必须确保护栏牢固连续。车道口部位的采用活动护栏，不出土时应将护围蔽。护栏做法详见附图基坑临边及护栏大样图。8、人工挖孔桩及爆破等特殊工艺安全施工措施详见第八章。四、施工安全保证体系施工安全保证体241、系详见下页图。五、消防安全1、责任制和资料。落实治安防火责任人，防火领导小组每月有活动；设立治安防火、现场人员花名册等资料或档案。2、制度。必须对职工进行上岗前和日常的法纪及防火安全教育，严格执行防火检查登记、动火、易燃易爆物品管理、易燃杂物清理、门卫等制度、宿舍治安、防火和安全用电制度；现场设吸烟区。3、临时建筑。必须经有关部门批准才搭建，并符合搭建规范。4、消防器材。必须按规范设立临时消防供水系统，配备足够的灭火器材，器材挂置符合规范并经常保养。5、油类等易燃物资应专人管理。6、现场保卫24h值班，工人下班后，保卫巡查。特别是烧焊以后的现场，消除隐患，以确保安全。六、施工用电等施工安全本工242、程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害”观念，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗透到各个文明施工的文件精神，杜绝“三违”现象。为达到上述目的，按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。A、组织措施及检查制度1、按规定设立足够的安全监督员。2、项目经理为安全负责人，负责工地安全生产、保卫、安全防火等工作。3、工人，管理人员进场，需进行三级安全教育并预以备案。4、每月需有定期的安全学习时间。5、工作交底需有安全交底。安全保证体系安 全 保 证 体 系项目经理部各施工班组二 安全部每月一次安全竞赛活动、每周一次安全243、活动三 安全股、生产班组每天一次安全列行检查一 公司、经理部每月一次安全宣传教育活动三 安 全 劳 保 用 品二 现 场 安 全 设 施 ， 安 全 标 志一 建好危险品保存设施、机电设备设施三 安 全 技 术 培 训二 施工组织设计安全措施，安全技术交底一 安 全 技 术 措 施 保 证三 年 、 季 、 月 、 周 检 查 制 度二 安全法规、安全制度、安全操作规程四 与经济挂钩的安全考核制度、安全否决权制一 项目经理部安全生产责任制、岗位安全责任制项目经理部安全领导小组项目经理部安全部项目经理部专职安全员公司安全领导小组资 源 保 证技 术 保 证制 度 保 证组 织 保 证思 想 保 244、证安全生产目标：杜绝发生重大安全事故（零人员死亡），确保达到xx市样板工地6、设立专人负责安全保卫，工人宿舍设立保卫制度。7、食堂要经常检查达到国家安全卫生标准。8、设立防火安全制，设立足够的安全防火设备。B、施工及生活用电安全措施1、电源采用三相五线制，由各项目分别安装总配电箱。现场采用三级配电制，即总配电箱-在分电箱及开关箱内动力照明电箱分别设置。2、实行三级保护，在分电箱及开关箱内，根据机械型号电流量分别安装漏电保护器，其中开关箱内漏电保护器动作电流为30毫安，其动作时间小于0.1秒，在使用电夯时，漏电保护器使用15毫安。开关箱内实行一机一闸，距固定的机械设备5米以内。3、工程内照明，采245、用36伏低压灯具，每个层次设置电盒，安装电源插座，供照明使用。4、所有电力机械做接零保护，保护零线在端子板处压接牢固。桩机作防雷接地保护，采用镀锌杆，每组三根，每20米一组，保护接地值小于4欧姆。5、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。6、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。7、对达不到2至4中规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。8、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离246、应不少于下表所列数值。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线线路电压IKV以下1-10KV35KV最小垂直距离（m）6779、在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒。或会同有关部门采取加固措施。10、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。11、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接电线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。12、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零，或做保护接地。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护247、接地。13、做防雷接地的电气设备，必须同时做重复接地。14、在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。15、下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零；（1）、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳（2）、电气设备传动装置的金属部件；（3）、配电屏与控制屏的金属框架；（4）、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台等；（5）、安装在电力线路杆上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。16、施工现场所采用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置。17、248、施工现场内的起重机等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，如在下表规定范围内，则应安装防雷装置。若最高机械设备上的避雷针，其保护范围按600计算能够保护其他设备，且最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定地区年平均雷暴日（d）机械设备高度（m）1550154032 40920 90及雷害特别严重的地区1218、配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。19、电力为400/220V的自力备发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。20、发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运249、行。21、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木上。22、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。23、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。24、宿舍等室内配线必须采用绝缘导线。25、配电箱、开关箱等安全措施（1）、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热烘烤的场所。否则，须做特殊防护处理。（2）、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及250、箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。（3）、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。（4）、配电器、开关箱内的电器必须可靠完好，不得使用不合格的电器。（5）、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱中必须装设漏电保护器。（6）、开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电时间应小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。（7）、配电箱、开关箱中的导线的进线口和出线口应设251、在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出必须采用橡皮绝缘电缆。（8）、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。（9）、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱；停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。26、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。27、施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：（1252、）、选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产品合格证和使用说明书；（2）、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；（3）、对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；（4）、在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。28、焊接机械应防止防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的开次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。29、在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所，作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室253、食堂、宿舍等，应设一般照、局部照明或混合照明。在一个工作场内，不得只装设局部照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急的照明。30、对有爆炸和火灾危险的场所，必须按危险场所等级选择相应的照明。31、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘或破损的器具和器材。32、一般场所宜选用额定电压为220V照明器。对下列特殊场所应作用安全电压照明器：（1）、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。（2）、在特别潮湿的场所、导电良好的地面、镬炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。33、照明变电器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变电器254、。34、对于夜间影响飞机或车辆通行的在建工程设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。35、临时用电管理控制预控编制临时用电施工方案；对每个项目部电工证件审验，组织安全学习；进行临电施工安全交底落实由电工在方案编制人员与安全员指导下，按照施工方案进行施工验收施工完毕后由工长，编制人，安全员，电工对临电进行验收报项目经理部安全科进行验收日常检修电工对用电设施每日进行检查，定期检修，测量阻值，及时解决故障，安全部门每日对用电情况进行检查，发现问题及时解决C、其它安全措施（一）、安全防护管理控制预控编制安全技术措施方案，进行层层书面安全交底，工长至作业队长至班组长，班255、组长向工人口头交底落实1、由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实2、安全管理人员予以监督验收1、组成由工长、方案编制人、安全员，作业班长的验收组进行核验2、报项目经理部安全科进行验收检查由生产副经理负责，安全部门每日巡查工地，进行检查，及时维护完善（二）、机械安全技术措施1、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员进行。2、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求测试和运转。3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。4、机械设备的操作人员必须身体健康256、，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。5、现场施工负责人应为机械作业提供施工道路、水电、临时机棚、停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍后不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。6、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备使用的安全防护用品。7、电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。8、在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。9、严禁带电作业或采用预约停送电时间257、方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警示牌。警示牌的挂、取应有专人负责。10、发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。11、移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必须有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。12、严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。13、载重汽车不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隔内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。载重汽车装载易燃品、危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例258、”执行。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。14、自卸汽车卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁自斜坡侧向倾卸。自卸汽车卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。15、潜水泵放人水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉电缆或出水管。16、混凝土振捣器操作人员必须穿绝缘胶鞋和绝缘手套。17、钢筋冷拉机冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。18、木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放棉纱等易259、燃品。19、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。20、气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。21、机械各部件良好，料斗保险装置齐全。22、木工机械，传动部位防护罩齐全，小于50厘米短料不准电锯加工，15厘米以下短料不准上平刨。23、钢筋机械，弯曲机使用时弯曲半径内不准站人，切断机操作人手不准上平刨，不准靠近刀口。24、电焊机，焊钳绝缘良好，外壳做接零保护，一次线小于5米，地次线小于30米，双线到位，防护罩齐全。25、蛙式打夯机，外壳绝缘，操作者双人配合，防护用品窗戴齐全，电源线长放小于50米。26、手持电动工具使用流动开关箱，漏保灵敏，电源260、线长度不大于5米。（三）、消防保卫管理措施1、消防管理措施现场成立消防工作领导组织，组建义务消防队，开展防火工作。对全员进行防火知识教育，经常开展防火安全宣传教育活动。（1）、针对办公区、施工区、材料区及生活区不同特点，按五五制的原则，在不同区域配备消防器材，对木工棚、料场等重点区域设置重点防火区标牌，重点监控，各种配电箱，分电箱配备1211专用灭火器材。（2）、对明火作业，电气焊作业当日须开取动火证，采取防火措施，易燃，易爆材料要专人管理，限期存放在现场。2、保卫措施（1）、在现场大门处设警卫室，昼夜派人值班，对出入人员和材料进行登记，并填写值班记录（2）、各种贵重材料，小型工具每日回库，库261、门上锁。夜间组织护场巡逻队，对整个施工现场巡视检查。（四）、施工现场管理措施（1）、现场四周围挡完好，施工路口设置符合标准的大门，大门上侧悬挂企业徽标，两侧书写企业精神、企业作风、悬挂工程标志牌，大门内设“一图三板”。（2）、现场内设置施工道路，上宽6m，厚50cm砖块或碎石，表面铺20cm厚石屑屑；路两侧修建排水沟。现场划分为办公区和施工区、料区，实行封闭管理，各责任区竖立统五标牌，注明责任人，签订现场管理责任书，实行奖罚分明的目标管理。（3）、对现场材料按照平面图统一存放，要求砖成“丁”，砂石成“方”，钢木材分类整齐码放，原材、半成品分别放置。施工垃圾及时清运，每日工完场清。（五）、料具管262、理措施1、实行限额领料，减少损耗，降低生产成本。2、建立机械设备维修保养档案，每月对各种机械进行一次统一检修，上油保养，同机械使用者订立操作、保养责任书，保证机械良好运行。3、实行出门条制度，材料进出场须持工长、材料员签字的材料清单，项目经理部每月汇总查对，废旧材料由材料员负责分栋回收，充分利用。料区、库房内各种材料分类码放整齐，各种油料专库存放，材料台帐记录真实明白。第二节 文明施工措施一、文明施工管理本工程的文明安全管理，将在项目经理部的领导下，按照GB/T19001标准，实行标准化、科学化管理，根据公司有关规定，结合工程实际特点，制订标准化管理措施，达到以标准规范人，以标准规范物，将人和263、物各种行为与状态存入微机，加以监督，控制，协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。建设美观整洁的施工环境，控制环境污染。为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明双优工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。（本工程文明管理机构如下页图所示）文明施工目标：确保达到xx市样板工地。二、文明施工管理基本要求严格执行省市文明施工规264、定，做好各项管理工作。1、将钢筋加工场、料场合理布置，规范现场施工场地。2、严格控制噪音污染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。3、控制灰尘对周边环境的污染。安排专人每天三次对工地进行喷水，减少灰尘对周边环境的影响。4、施工现场主要出入口设置洗车槽，工地车辆必须经过高压冲洗方能出施工现场。5、施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政井，保证施工现场无积水。项目经理部 制订环境保护技术措施施工现场管理施工现场文明保护生活后勤卫生管理严格执行国家、地区、行业环境保护的法规、规章制度遵守文明施工规定污水废水经处理后再排放，垃圾弃至指定地点材料分类堆放整265、齐并立牌标志制订有效的防治空气、水源、噪声污染的措施生活后勤区域须分隔，食水附合标准，排水畅通，有消毒、防尘、防腐措施施工现场处立牌标文明施工小组文明施工管理机构6、施工现场设置吸烟区。7、施工现场进行绿化处理，保持施工现场环境。8、根据建设单位要求，合理设置围挡，实行围蔽施工。9、根据建设单位提供的施工路口设置施工车辆进出工地的大门，门口设置企业标志，并建立门卫制度。10、根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。11、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。12、规范现场施工人员及工人住宿，宿舍区和施工区分开。13、制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续。14、施工场地266、张贴安全标语。15、清运余泥的车辆，余泥面要夯实，不能装车过满，并要洗车方能上路。散体物料运输由专业运输公司负责。16、定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、水井、积水，定期洒药灭蚊。每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生，厨房必须制度上墙。17、建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，施工、生活污水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。18、制定保健急救措施，落实现场配置措施。19、落实防尘、防噪音措施。20、根据xx市政府要求的时间施工，夜间加班要办理夜间施工许可证，方能施工。21、建立施工不扰民措施。22、对业主提出的267、意见虚心接受，积极整改。23、开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为文明施工工地。24、环卫卫生措施（1）、施工区、料区要细分卫生责任区，责任到人，签订卫生奖罚制度。（2）、办公区要指派专人负责区域内的卫生管理。（3）、生活区各专业工种设一名专职管理员，订立卫生管理制度，严格进行卫生管理。（4）、每间宿舍设一名负责人，负责组织每日对宿舍的清扫。（5）、食堂，两证齐全，伙房采用磁砖内墙，水泥地面，炊具干净，卫生，严格食品卫生管理制度。（6）、厕所、门窗齐全，四壁严密，中档磁砖装修，内设冲水措施，专人管理，专人清扫。（7）、对门窗三包地区每日派专人清扫，洒水降尘。三、文明施工管理措施268、1 主要措施工地四周设高200cm以砖砌围墙，美观整齐，基础牢固，在使用过程若发生倾斜或破损时必须立即修复或更换。现场进出口设大门，设专职门卫执行门卫制度。门口立企业标志。出入口处设洗车槽、洗车水枪、水沟、沙井、沉淀池等。出入车辆须清洗干净才能驶出路面。每天清晨设专人清扫出入口处附近路面，有污迹必须洗干净。专人负责管理场内四周排水沟、集水井、沉沙井，定期派人清疏排水系统，使排水顺畅。注意场容场貌。场内机具、材料堆放要按施工组织设计布置，挂上标识牌，做到整齐划一，灰、砂、石等散体物料要有围蔽。（砌1m高砖墙）所有机械有防雨遮盖、经常加油保养、检修、保证机械清洁，运转正常。做好操作位置的清理，道路269、畅通，一般应做到谁做谁清，随做随清，工完场清。建筑垃圾指定地点集中，经加工不能使用的及时办理余坭外运。做好产品保护措施是文明施工的体现，除施工须设置的表面保护，防止工种之间的交叉污染外，后期增派保卫员巡场。晚上（9:30前）施工，要教育工人、司机克制噪音，做到尽量减少扰民及影响他人休息。余泥排放要严格遵守xx市余泥渣土排放的各项规定，不得随意排放，更不得在场内乱倒乱卸，要做到下列要求：a余泥排放外运要办理余泥排放证。 b租赁的散体物料运输车必须有资质。c余泥排放外运的车辆要按指定的路线行驶，指定的地点卸土。d. 汽车出场时，有专人检查装土情况，关好车槽，土方不能高出盖板，不得造成沿途撒土，影响270、市容环境卫生。e. 现场入口处，配专人指挥交通，调度进出车辆，保证行人安全。f. 夜间施工须办理夜间施工证，严格按批准的时间内作业，并教育工人、司机要克制噪音，不能影响他人休息。现场搞好综合治安管理，建立治安管理制度，把责任分解到班组及个人。在场内住宿，应加强防火、治安、卫生、守纪的教育，设有关制度并上墙，男女不能混住。工人进场时进行学习、宣讲。设生活区的专用通道，出入口设挡板及围栏，员工佩戴胸卡出入，由保卫员兼负安全监督。注意场区内宿舍、厕所、浴室的卫生，定期派员打扫清洁，保持内务整洁。教育工人严格遵守宿舍治安、防火安全制度。现场厨房一般与厕所要相距30m。厨房应取得卫生许可证，搞好工地厨房271、卫生，炊事人员有健康证，保证膳食、饮用水卫生供应。现场设置急救卫生箱；开展爱国卫生宣传教育，培训急救人员。设立文明施工档案，把本工程文明施工全过程记录在案。四、文明施工技术组织措施为搞好现场文明施工和管理，认真贯彻执行市政府有关文明施工的文件进行施工，项目部须将规定内容张贴、宣传，做到人人重视，个个互相监督，搞好现场文明施工。（一）、施工总平面管理贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针；学习并贯彻执行现行有关文明施工管理规定，并学习和贯彻执行当地有关文件中关于现场场文明施工管理的有关规定；严格按施工总平面图布置各类设施，保证现场有条不紊；施工平面管理由项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理272、部门、后勤保障部门实施，按平面分片包干管理；施工现场按照CI标准设置“三图七牌”；按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置、现场厕所布置、材料堆放场地布置、钢筋加工场地布置、模板加工及堆放场布置、现场排水、排污布置。详见施工总平面布置图；施工现场实现“四化”管理即：施工封闭化、围栏标准化、现场硬地化、办公室规范化。减少对周围环境的污染和影响，美化建设工程周围环境；施工现场切实做到“工完料尽，场地清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。（二）、重点部位文明施工管理措施1、围墙办公区施工现场实行封闭式施工。现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，围墙封闭。工地主出入口273、设置大门，其高度与围墙相适应，宽度6m，采用镀锌1.5寸水管做架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用；工地大门右侧的外墙上应挂设施工标牌；工地大门口设置用混凝土浇捣的由宽30cm、深40cm沟槽围成宽4m、长6m的矩形洗车场地和沉淀池，配高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶；在工地主入口处醒目位置挂上“三图七牌”：“三图”：施工总平面图；施工现场文明施工分片包干图或场容分片划分图；施工总进度计划网络图。“七牌”：工程概况牌；项目概况牌或项目简介牌；安全生产措施牌；安全生产宣传标语牌；保卫、防火、卫生须知牌；现场管理制度牌；安全记录牌(无274、安全事故天数记录)。现场临时办公室、会议室全部按施工组织设计要求布置；临建外场地全部用C15混凝土硬化，并按施工组织设计要求设置排水明沟；工程完工后，清理施工现场，做到料完场清。办公室门口设置绿化带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查；2、材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格堆放整齐、稳固，做到一头齐、一条线；施工现场材料保管，依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；材料堆放场地设置得力的消防措275、施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。3、施工现场文明施工管理项目制订配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，并制定文明施工奖罚措施，并层层签订施工管理协议书，用经济手段辅助岗位责任制的实施；各工长必须督促有关作业班组在施工中做到“工完料尽、场清”；积极推行CI战略，树立企业良好形象：认真学习公司有关文明施工的规定并贯彻实施；所有施工人员都必须按公司文明施工的规定佩戴统一的安全帽，并统一佩戴胸卡或出入证；现场在交通要道上按公司文明施工的规定设置276、交通指示牌。现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好；施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”；现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾；要及时清运施工垃圾。由于该工程量大、施工垃圾较多，必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，垃圾严禁向楼下抛扔。集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁；项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害；对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境277、的污染；除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。4、检查措施检查时间：项目文明施工管理组每周对现场作一次全面的文明施工检查。生产技术部门牵头组织质安部、办公室、材料部、设备科等每月对项目进行一次大检查。要求每次检查评分达到90分以上。检查内容：施工现场的文明施工执行情况。检查依据：按xx市建筑工地安全文明施工评分标准及有关部门的规定执行。检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重278、点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期要求责任人整改合格，项目文明施工管理组及文明施工检查组应落实整改的情况。奖惩措施：为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行拟定，报上级批准后执行。五、文明施工其它措施在施工过程中，我司一定做到不扰民，最大限度减少对周围环境的污染，严格遵279、守xx市人民政府颁发的xx市建设现场文明施工管理暂行规定文的要求，成立本项目部文明施工领导小组，制订文明施工的实施方案，具体措施如下：（一）、加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。（二）、做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工。（三）、项目经理部设立一名专职文明施工员和一名兼职文明施工主管领导，负责现场文明施工的监督和指导。（四）、坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检，公司每月不少于一次检查评比。此外，根据工程实际情况，随时组织检查。（五）、施工现场的管理1、施工现场与周围场地等实行隔离管理。2、在施工作业280、通道出口设置洗车槽（洗车槽按市建委工程文明施工标准规定执行），驶出现场的机动车辆必须在工地洗车槽内冲洗干净才上路行驶，保证运输过程不污染市容环境。3、安排一部洒水车进行洒水工作，保持周围环境不受泥尘污染。4. 生产辅助设施要合理、方便、整齐划一，工程一开工，文明施工的宣传标语就要同时悬挂。5、为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。6、严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的道路。7、施工场地两侧沿线设置排水沟，场内设置横向排水系统，将现场内的积水排至沉淀池，保证281、施工现场道路畅通、场地平整，无大面积积水。污水未经处理，绝对不允许排入排水系统。8、机具、材料管理：（1）、材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9001文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。（2）、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。（3）、所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。（4）、在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。9、文明施工的宣传和监督：（1）、学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。282、（2）、做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极开展劳动竞赛。（3）、施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受广大市民的监督。10、施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运，散体物料运输，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。11、工程竣工后，及时拆除工地及周围的安全防护设施及其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。12、散体物料的管理：（1）、所有运输散体物料的运输车辆均符合xx市对散体运输车的规定，不污染城市道路。（2）、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经283、过沉淀后才排入城市排水管网。（3）、自行办理余泥排放许可证，将余泥运至指定地点堆放。所有余泥运输车都保证车容整洁。13、文明施工方面的承诺：（1)、所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。（2)、文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。（3)、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。（4)、工程完工后，在道路工程通车半个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清。（5)、无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。（六）、环境卫生管理1、施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。2、在施284、工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。3、施工过程中，若发现有文物迹象，必须立即采取有效的封闭保护措施，通知文物管理部门处理。4、临时建筑采用活动板房及砖混结构式的临时设施，临设要符合安全、通风，明亮、卫生的要求。5、生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。6、生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度及文书清除的专责轮值制度。7、宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。8、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。9、工地应设置保健员，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食堂、食品卫生，防止事物285、中毒，并检查生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。（七）、综合治理方面1、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。2、进场人员按公安及有关部门规定，办理手续、岗前培训及安全、纪律法制教育。3、现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗防窃，杜绝发生群殴群斗事件。4、加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件（尤其是基坑出现险情）的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。5、工程施工的同时，应与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安、交通部门合作，共创文明工地。六、文明施工标准公司组织每月、项目部每周进行综合自查考评，及时纠正现场缺陷。现场文明施工管理将照如下项目和标准286、执行:项 目标 准场地布置场地布置图（1）有场地布置图；（2）布局合理。机 械 布设设位合理；固定牢靠。材 料 堆 放与生活区分隔；堆放整齐；加标识。硬 地 化出入口、办公室、食堂、厕所、材料堆放场硬地化；施工道路硬地化；基础工程道路铺碎石、沙。生活区布置非永久设施的宿舍距离厨房不少于10米；食堂远离厕所、污水沟、垃圾等污染源20米以上。道路与排水道路畅通；排水连续、彻底；设泥浆沉淀池，不外溢。洗 车 槽配备冲洗设施、硬地或钢板铺垫。垃 圾 池围蔽；垃圾集中堆放；及时清理。施工设施施 工 设 备尽量限制使用高噪音机械；施工机械设备完好；定期维护并有记录；有符合精度的观测设备和完好的计量设备。临287、 时 用 电配电箱符合安全规范；架线符合规范楼；通道设置照明；宿舍线路符合规范；宿舍不得使用电炉、电热器。安全警示牌危险区域安全警示牌。围护设施围墙围栏连续密闭、稳固、整洁、美观；高度：主要道路2.0米，其它道路1.8米。安全帽配戴安全帽；着装施工人员统一着装标牌与胸卡现场主门悬挂施工标牌；管理人员佩戴胸卡；作业工人配戴胸卡。生活设施宿 舍要求设施牢固、整齐；每人占有约2平方米、适当分隔、单人单床；每25人设一直接出入口，门和主道宽不少于1.2米；通风、采光良好；卫生整洁；设置沐浴室；设灭火装置。食 堂统一食堂；生熟食分开，熟食设沙门、沙门围蔽；卫生整洁设有茶水桶并加锁；有排水设施、无积水；人288、员经过卫生检疫。厕 所简易化粪池或流动厕所；有水源供冲洗；有专人清洁。文 娱设有文娱室；有简易文娱设施。综合管理文明施工制度责任制度、检查制度、奖罚制度文明施工档案设有安全生产和文明施工记录档案；记录阶段检查情况。宣传教育设宣传栏每月更换内容；日常宣传工作有网络、有措施、有时效；项目管理人员有学习计划和记录；设置横额标语。卫生教育有卫生管理制度；生活区和现场有生活垃圾箱；生活区有灭蝇、灭鼠设备；专人负责卫生清洁。作业许可有施工许可证；作业在规定时间延长作业时间需经主管建委批准。安全保卫防盗措施；无群欧事件、刑事案件；无政治事件第八章 特殊施工工艺以及限制使用的施工工艺（如人工挖孔桩）安全施工保289、证措施第一节 人工挖孔施工安全保证措施一、井下作业安全规定1、井下作业必须进行身体健康检查合格，并经安全培训后方准下井作业。2、井下作业必须戴安全帽、系安全带、穿高筒水鞋，上落井要求用专用上落软梯。不准乘吊土桶或用人工拉索上落，井内严禁吸烟。3、井内设半圆钢筋网，离开挖面2.00m。4、井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆，下进前必须经专业人员检查各种电器设备性能，无问题的方可使用。5、作业人员下井前及开挖过程中，必须定期使用XPO-317型有害气体测试仪和小白鼠等小动物放入井内测试，下井前先对进内进行送风，彻底抽换井内空气，证实无危险后方能下井作业，作业时应继续保证通风良好。6、290、井内照明用36伏低压灯配防护罩，雷雨时禁止在井内作业。7、如井下需要进行爆破作业，凡井中作业人员要全部转移到地面上。8、严格控制护壁厚度，并保证护壁砼强度上来后才可下井作业。二、井口上安全措施1、护壁必须高出地面200mm以上，设高度大于1.0m栏杆围护，严防地面掉物入进伤人。2、经常检查使用的吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠，如有缺陷，及时检修更换。3、井壁设可靠爬梯或井口垂入棕绳打结到工作面，以便作业人员应急使用。4、井口保持清洁，不许在井边堆放杂物。非工作人员未经许可，不准靠近井边。5、成孔后灌砼前，进口加盖井口盖及设钢筋护栏保护。6、井下爆破作业时，井口严禁站人。其他人员要转移到安全地方291、。三、防缺氧及有害气体为防缺氧及有害气体中毒。对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超过容许值时，就立即停止作业，排除毒气。1、桩孔下挖土时用通风机往井内换气，并配备防毒面具，以防护万一。2、桩孔下挖5.0m，下孔作业应用小动物（小白兔或小鸟）放落井底五分钟以上，无异常现象后挖孔人员才能下井作业。3、桩孔内作业员施工中碰上流砂时，操作人员必须系好安全带。安全吊绳应放在孔边上，遇紧急情况时，用卷扬机反人员尽快吊出孔外，避免一人中毒，救护人盲目下井，造成更大危险。4、由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每12小时上下作业人员必须轮换一次。四、防物体打击事故1、桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔292、内投掷任何物品，为防止地面杂物掉入孔内，所有护壁必须高出地面0.2m。2、桩孔内操作人员必须戴好安全帽，孔深超过10m时，孔上设半圆形防护挡板，位置与井下人员统一。吊桶必须用安全钩，并按规定不能装满，吊渣桶运行时，井下操作人员停止操作，立于防护档板一一边。3、一切人员上下井时，应从梯或吊笼上落。不得乘搭卷扬机及吊桶，更不准利用护壁台口上落，下班后用盖板将孔面盖好，以防小孩掉入井内和杂物掉入桩内。4、每天上班操作前，应先检查钢丝绳及设备质量、电源、设备是否完好正常，防止突发事件。五、防塌孔突沉现象砼护壁的崩塌的原因，主要有：1、在砼壁的养护期内，孔内排水集中在孔底，孔底土体受到浸蚀含水增加，内聚293、力大大降底。抽干积水后，进护壁周围的土层内产生了水压差，从而影响土体的边坡稳定。2、当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方。3、由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度。塌方使桩孔周围留下隐患，由于护壁周围的残留空洞，使护壁周围压力不均。六、防塌孔突沉的措施1、各桩每天挖0.5m时，对孔下用钢钎下压试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。2、如遇流砂层时，每下挖0.30.5m浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁突沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。第二节 爆破施工安全保证措施本工程孔内爆破及基坑岩层爆破我司294、将委托具有爆破资质的专业队伍负责施工，中标后我司将与爆破单位共同编制详细的爆破方案。本工程爆破施工主要的安全保证措施如下：1、施工前对有关人员进行技术培训和安全教育，认真学习爆破安全规程及公安部门的有关管理条例。2、进入工地的人员必须带安全帽、穿工作服及工作鞋。3、严格按爆破设计进行施工，炮眼角度、间距、深度等要符合设计要求，装药前要清理炮眼，确保药卷装到孔底，药卷间不留空隙、泥砂。4、炮孔不装药段全部堵塞，堵塞工具用竹棍或木棍，禁止用铁棍或其他金属材料。5、起爆器钥匙必须由爆破员随身携带，不得交予他人，未到起爆充电时，不得把钥匙插入起爆器。6、出现哑炮时，爆破员必须先取下起爆器钥匙，并将起爆295、母线从起爆器上拆下，扭结成短路，等15分钟以后，才可沿线路至工作面进行检查。7、处理哑炮，可在距哑炮孔30cm处另打平行炮孔，重新装药起爆。严禁用风钻、风镐、铲或其他工具从哑炮孔掏挖炸药和雷管，严禁用压风吹哑炮。8、炸药和雷管必须分别小心运送至工作面。 9、雷雨天禁止爆破作业。施工中如遇突发雷雨，应将雷管短路，人员立即撤离危险区，并做好安全警戒工作。10、工地使用的火工品必须由当地民用爆破器材专卖公司专送及回收。11、盲炮处理、浅孔小台阶爆破如出现盲炮，会给爆破带来不良后果，一旦出现盲炮，必须马上封锁爆区，报告爆破工程师，由爆破工程师组织爆破员及时进行处理。、产生盲炮有几方面原因：火工品不合格296、或变质失效；损坏起爆线路或起爆雷管与炸药脱离；起爆网路设计不合理等。、防止盲炮的主要措施是：使用前对火工品进行严格的性能测试，禁用不合格品；严格按操作规程作业，提高施工技术水平与熟练程度；严格按设计网路施工，爆破网路应做模拟试验。浅孔爆破盲炮的处理方法：经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m；为确定平行炮孔的方向，可从盲炮孔口掏出部分填塞物。可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。可在安全地点外用远距离操纵地风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向297、孔内注水，使其失效，但应收回雷管。盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。12、炸药雷管库房管理规定：、仓管员须持证上岗。、建立严格的炸药雷管出入库房登记制度，收存和发放雷管炸药必须当次进行登记，做到帐目清楚，帐务符合。、严禁任何单位、个人私拿私藏私用炸药雷管。、发现炸药雷管丢失或被盗，必须及时报告工地爆破负责人、项目经理并向当地公安机关报案。、库房内严禁堆放其他杂物。、严禁无关人员进入库房。、经常保持库房内外整洁。第九章 质量保证第一节 质量保证措施一、工程质量目标本工程质量目298、标：合格并达到xx市样板工程标准，资料按鲁班奖标准编制。我公司积极响应国家建设部关于进一步强化工程质量管理，提高建筑工程质量水平的号召，订出高标准、高要求的施工质量目标，确保本工程质量达到xx市优良样板工程，争创鲁班奖的各项质量验收标准，质量目标总设计如下：工程目标设计1、分项工程合格率100%；2、分部工程优良率95%以上；3、质量保证，资料准确齐全；4、观感质量得分率95%以上。保证项目基本项目人工挖孔桩工程评定等级（优)、优良率95%以上、合格率100%1、桩身强度达到设计要求；2、桩身完整、无缺陷；3、垂直度偏差0.5%。1、桩位偏差10mm；2、桩径不出现负偏差；3、垂直度偏差小于0299、.5%；4、桩身混凝土强度C30；5、护壁强度C15；6、桩端嵌岩深度大于设计要求。土方工程评定等级（优）、优良率95%以上、合格率100%1、基坑严禁超挖；2、土方与支护配合施工；3、不损坏支护结构。1、严格控制坑底标高3cm；2、分层控制开挖深度及坡度；3、配合支护结构施工；4、不碰撞支护结构。搅拌桩评定等级（优）、优良率95%以上、合格率100%1、桩身强度达到设计要求；2、止水帷幕不发生渗漏；3、桩身完整均匀、无缺陷。1、桩位偏差10mm；2、桩径不出现负偏差；3、每米水泥用量不少于65Kg；4、垂直度偏差小于1%。钢筋工程评定等级（优）、优良率95%以上、合格率100%1、钢筋质量必300、须符合设计规范规定；2、钢筋加工几何尺寸，锚固长度接头位置必须符合设计及规范。1、骨架的宽高允许偏差5mm；2、骨架的长度允许偏差10mm；3、受力筋：间距允许偏差10mm；排距允许偏差5mm。4、箍筋、构造筋起点位置10mm；5、焊接、埋件位移3mm；6、受力钢筋保护层厚度3mm。钢支撑评定等级（优）、优良率95%以上、合格率100%1、焊接牢靠；2、预应力符合设计要求。1、支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差20mm；2、支撑两端的标高差20mm，1/600L；3、支撑挠曲度1/1000L；4、立柱垂直度1/3000H；5、支撑与立柱的轴线偏差50mm；6、支撑水平轴线偏差30mm；模板工程301、评定等级（优）、优良率95%以上、合格率100%1、模板表面平整、缝隙严密；2、全新夹板。轴线位置5mm，标高3mm；截面尺寸+2mm、-5mm；垂直度3mm；相邻两板高差2mm；表面平整度5mm。喷射混凝土评定等级（优）、优良率95%以上、合格率100%，观感得分95分以上1、喷射混凝土强度满足设计要求；2、喷砼厚度不出现负偏差；3、外观平整美观。1、喷砼严格控制配合比；2、喷面平整度20mm；3、放坡面厚120mm，桩间挡板厚150mm；4、放坡面强度C20，桩间挡板强度C25，强度不出现负偏差。预应力锚杆评定等级（优）、优良率95%以上、合格率100%锚杆轴力满足设计要求，预加应力符合设302、计要求。1、孔径110mm，无负责偏差；2、孔深大于锚杆长度0.51.0m3、入岩深度大于设计要求；4、注浆体水灰比0.45；5、锚杆轴力、锁定力符合设计要求。砼工程评定等级（优）、优良率95%以上、合格率100%，观感得分95分以上1、砼所需材料必须符合规范标准规定；2、砼的配合比必须符合设计规范规定。1、轴线位移5mm；2、标高5mm；3、截面尺寸5mm；4、垂直度5mm，平整度5mm。二、实行全面质量管理为实现xx市样板工程的目标，我公司将在本工程项目执行ISO9001标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件303、控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个“横到边、纵到底”的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。（一）、树立质量第一的观点：质量是企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。（二）、树立一切为用户的观点：为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。（三）、树立预防为主的观点：提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质304、量在施工的全过程处于控制之中。（四）、树立全面管理的观点1、全过程的质量管理：为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。2、全员的质量管理：明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理：不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。（五）、用数据305、说话的观点数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程认真收集、整理、分析和利用数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防措施。三、质量保证体系（一）、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。1、思相保证（1）、树立四个思想：坚持质量第一的思想；用户服务，施工出满意产品的思想；抓质量要坚持，全员参与综合治理的思想；消灭隐患，预防为主的思想。（2）、加强两个教育：质量意识教育；工前施工教育。（3）、确定两战略：“品牌战略”和“培训战略”。2、组织保证（1）、建立健全质量保证体系，以生产、技术、质量、物资、后勤保障为一体的质量管理体系。（2）、加强领导，明确责任。明确以项目经理、总工、业务部室、作业队、操作者的各级人员质量责任制；