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公馆商住小区项目室内外装饰装修及水、电安装工程施工组织设计方案(114页)
公馆商住小区项目室内外装饰装修及水、电安装工程施工组织设计方案(114页).doc
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施工方案
上传人: 编号:724608 2023-08-14 109页 631.55KB
1、xx公馆商住小区F栋住宅楼施工组织设计编制人:复核人:审批人:xx市下陆建筑有限责任公司二一四年四月二十八日施 工 组 织 设 计目 录第一章 编制说明41.1 编制说明41.2 编制依据4第二章 工程概况62.1工程总概况62.2设计概况62.3工程特点、施工难点与对策6第三章 施工部署83.1工程管理目标83.2项目管理结构83.3总、分包管理103.4施工准备163.5施工总部署183.6单位工程施工流程193.7施工组织计划20第四章 主要分部、分项工程施工方法214.1测量工程214.2桩基工程234.3钢筋工程254.4模板工程294.5混凝土工程324.6砌体工程384.7防水工2、程404.8保温工程424.9门窗工程434.10室内外装饰装修工程434.11水、电安装工程474.12脚手架工程508.6屋面工程868.7水、电安装工程86第九章 安全、消防、环境保护施工管理措施899.1施工安全目标管理899.2施工安全保证与监督体系899.3危险源预测和防护措施909.4安全生产的保证措施929.5消防、保卫措施95第十章 环境保护与文明施工管理体系及保证措施9710.1管理目标9710.2环境管理体系9710.3工作制度9710.4环境保护、文明施工(控制扬尘污染)管理措施97第十一章 与相关单位配合措施10011.1总体配合10011.2与甲方协调配合措施1003、11.3与监理协调配合措施10011.4与各专业施工协调配合措施100第十二章 建筑工程新材料、新工艺、新技术的应用10212.1清水定型模板体系应用10212.2混凝土一次成型施工方法应用102第十三章 回访、保修期、保修条件、及奖罚措施10313.1保修措施10313.2保修承诺103附 录104(一)拟投入的主要施工机械设备表104(二)劳动力计划表104(三)项目主要管理人员表104(四)施工进度计划表104(五)施工现场平面布置图104第一章 编制说明1.1 编制说明本施工组织设计是根据建设单位提供的全套建筑、结构图以及现场实际情况、我公司类似工程施工经验和目前国家现行的施工及验收规4、范与施工操作规程而编制的,本施工组织设计为本工程现场施工提供的纲领性文件,是各分项、分部工程施工方案的基础。1.2 编制依据1、国家、省、市发布的有关建筑施工质量、安全规范及文件。2、招标文件及建设单位提供的本工程施工图纸、地质勘察报告。3、工程设计中所采用的标准图集及做法。4、我公司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工的文件。5、国家现行有关技术标准、规范、规程:5.1 工程建设标准强制性条文2009版5.2 工程测量规范GB 50026-20075.3 建筑桩基技术规范JGJ 94-20085.4 地基与基础工程施工质量验收规范GB 50202-20025.5 砌体工程施工质量验收规5、范GB 50203-20105.6 高层混凝土结构技术规程JGJ 3-20025.7 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002(2011版)5.8 屋面工程质量验收规范GB 50207-20025.9 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20015.10建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-20025.11钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20035.12建筑节能工程施工施工质量验收规范GB 50411-20075.13建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20025.14建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20025.15通风与空调6、工程施工质量验收规范GB 50243-20025.16电梯工程施工质量验收规范GB 50310-20025.17智能建筑工程质量验收规范GB 50339-20035.18综合布线系统工程验收规范GB 50312-20075.19建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20016、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定:6.1 建筑施工安全检查标准JGJ 59-20116.2 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20016.3 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20056.4 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-916.5 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200867、.6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20116.7 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-20047、现行国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定或其它与本工程相应的国家或行业施工操作规程和验收标准。第二章 工程概况2.1工程总概况项 目内 容工程名称xx公馆商住小区F栋住宅楼工程地址xx市团城山经济技术开发区xx西路南侧、青鱼路西侧建设单位xx市华讯房地产开发有限公司勘察单位xx省地质勘察基础工程公司设计单位xx市佳境建筑设计有限公司监理单位武汉工程建设监理有限公司施工单位xx市下陆建筑有限责任公司合同质量目标合格工程2.2设计概况建筑层数地下1层 地上34层地上8、总建筑面积25896.25m2建筑总高度99.450米建筑耐火等级一级结构类型 框架剪力墙结构钢筋混凝土结构抗震等级 三级 防水等级一级砌体工程地上部分0.000以上:加气混凝土砌块强度等级为A3.5,Ma5专用混合砂浆;0.000以下:MU15灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑。室内装修楼面工程面砖地面+水泥砂浆地面室内装修内墙工程砂浆内墙面+涂料内墙面门窗工程断热型合金框中空玻璃窗顶棚工程水泥砂浆顶棚+乳胶漆顶棚室外装修外墙工程面砖外墙面屋面工程上人屋面刚性防水屋面+种植屋面保温工程窗中空玻璃5+9A+5凸窗四周35厚YL微珠颗粒发泡水泥砂浆外墙内侧200厚加气砼砌块+30厚YL微珠颗粒发泡水泥砂浆9、平屋面30厚矿棉板2.3工程特点、施工难点与对策序号类别工程特点工程难点分析施工对策1总分包管理参建单位多、项目总分包管理难度大本项目工程体量大,参建商及业主指定分包商数量大,协调较困难且各专业施工衔接复杂。现场设置两名项目副经理,在项目经理的带领下专门负责分包管理工作,强化界面管理,重视合同控制,将对分包的协调、配合、服务、照管作为总包的重要工作。通过对各分包单位之间工作界面管理,以及施工计划、场地使用、材料运输、质量监控、安全协调工作,及时解决施工组织中出现问题,保证整体工程顺利进行。2工期管理工期管理难度大1、季节性施工,特别是高温季节直接影响工程工期。本工程施工将经历一个高温季,一个雨10、季。2、本工程体量大,地下室面积面积大,建筑高度最高达96.05m,施工任务重,且结构形式多样,对施工组织要求高。1、在高温季施工期间,采用科学行之有效的高温季节施工措施,组织施工,降低不利气候对施工的影响,为业主工程竣工和投入使用赢得时间;2、将地下室结构施工、上部结构施工作为本工程结构施工工期节点控制的主要内容。通过投入充足的劳动力、周转材料、机械和设备,组织流水施工和平行施工。强化深化设计,特别是消防机电设备预留预埋工程与混凝土结构施工的配合。3施工现场管理场地布置紧凑,合理要求高1、施工场地狭小,基坑范围较大,材料、构件堆放场地有限。2、现场加工区和生活区需要动态管理和调整。1、合理布11、置场内加工区,对本工程进行合理分区进行流水施工。2、生活区和办公区集中布置场地内北侧。安全文明施工是管理重点本工程位于居民区与中医院之间,周边环境较为复杂,业主对安全及文明施工有极其严格的要求。1、组织绿色施工,合理安排工序,加强现场安全、文明施工管理,改善设备性能,确保施工现场做到规范化、标准化、制度化,最大限度的减少环境和噪音污染,确保周边居民和商铺正常的生活和工作秩序及周边路人的安全;2、加强与社区和居民的沟通和联系,减少扰民和民扰事件发生。3、现场设备工作时间尽量安排在白天工作,同时积极采用新设备、新材料、新工艺等进行降噪处理。第三章 施工部署3.1工程管理目标3.1.1 质量目标本工12、程质量目标是:合格工程,争创xx省优质工程。 3.1.2 工期目标确保780个日历天完成合同内的全部工作内容,具体开工日期以业主开工通知令为准。3.1.3 安全文明施工目标确保xx省建筑工程安全文明施工现场。3.2项目管理结构 根据业主的质量要求和自身施工能力,提出较高的实施目标。本着结构合理、精干高效的原则,选择综合素质高、具有同类工程施工经验的员工组成项目经理部,项目经理部设项目经理一名、项目技术负责人一名、生产副经理各一名及专业“六大员”组成项目部领导层。下设各栋号专业作班组统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。项目组织机构图如下。项目组织管理机构框图公司级工程领导小组项目经13、理项目生产副经理 项目技术负责人施 质 安 资 材 预工 捡 安 料 料 算员 员 员 员 员 员劳务分包专业施工队主要管理人员职责:1、项目经理职责:全面负责项目质量、安全生产管理工作,是生产第一责任人。认真贯彻执行国家有关规范规定,遵章守纪,主动协调并处理好各方关系,信守合同,确保原材料质量关,健全项目各项管理规章制度,与各班组,分包队伍、各作业人员签订安全生产责任制,并定期组织质量、安全生产、文明施工大检查,发现隐患,及时整改,参与本项目施工组织设计编制工作,并负责审核。2、技术负责人职责:协助项目经理管理好项目各项技术工作,负责技术交底,各项特殊工程施工方案、专项方案,技术指导,并定期14、检查项目技术质量情况,带头履行国家强制性规范、标准,有关政策,负责项目施工资料编制、收集、整理工作管理,确保项目施工技术具有先进性,科学性,为创标准化施工项目创造条件。3、项目副经理职责:协助项目经理组织项目部的正常管理工作,协助项目经理抓好本专业范围内施工安全、质量、进度及责任成本控制,并负责项目的施工管理、安全、质量、环境保护等工作,组织编制项目部的管理办法和文明施工管理规则,并负责贯彻落实。负责本项目的组织指挥,协调各方关系,保证业主、监理单位及公司指挥部指令的实施。4、施工员职责:认真贯彻执行国家安全生产有关,配合项目经理、技术负责人,对所管辖生产班组安全技术生产负直接领导责任,严格执15、行各项技术操作规程,经常检查安全、技术生产情况,发现问题及时整改,对每工序作业前进行技术交底,并认真履行签字手续,对实施本项目编制工作计划,组织落实生产责任制,参与编制和审核施工组织设计,确保项目按计划实施。5、专职安全员职责:配合项目经理负责管理本项目安全生产工作,对本项目安全生产员主要责任,负责编制本项目安全生产工作计划,带头遵章守纪,执行各次安全生产操作规程,经常组织对投入本工程施工机具、施工用电、安全防护等进行检查并做好记录,消除危险源,发现问题及时整改,对工人定期进行安全生产教育和培训,杜绝和防止安全生产事故的发生。6、质检员职责:负责工程的质量交底,对关键部位过程产品的检验、检测设16、备受控数据的准确性及工程质量记录的真实性进行控制管理。7、预算员职责:负责工程的合同管理、施工图预算、材料供应计划编制、协调与建设方代表的关系,工程预算成本的编制与控制、工程竣工决算编制。8、材料员职责:负责按工程进度供应材料、保证材料质量、负责各种材料、设备、机具、构配件的管理。9、资料员职责:负责本工程的资料收集与整理,资料应与进度同步、记录真实、准确。10、设置各栋的管理小组职责与项目部一致,配合项目部具体负责管理各专业的施工全过程的质量、进度、安全、文明等各方面的组织、管理、执行等措施实施工作。11、项目经理部组建成以后,针对本项目具体情况,立即着手制定项目管理规章制度,从而确保项目目17、标顺利实施。12、各专业班组分工如下:专业班组职 责 分 工办公室负责各项规章制度落实,资料收集整理,计划安排,物资,成本控制。泥工班负责项目混凝土浇倒、砌体、粉刷装饰等施工项目。木工班负责本项目模板制作安装、拆除及细木结构工程。钢筋班负责本项目钢筋制作、安装工程。安装班负责本项目电气、给排水、消防、喷淋等工程。架子班负责本项目脚手架安装、拆除工作,安全防护搭拆工作。机械及维修负责本项目所有设备的使用管理和维修工作。后 勤负责本项目后勤服务工作。3.3总、分包管理一流的工程出于一流的管理,科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理,建立标准化的管理考18、核机制,做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效、奖罚分明,保证工程顺利完成。本工程实施总承包承建方式。根据工程施工进度的要求,分包方必须严格按照项目下达的施工任务精心组织施工,项目将制定奖罚措施,分桩基工程、基础工程、主体结构工程、砌体结构工程、装饰装修工程等五个节点进行控制。项目上定期每周一召开生产例会,解决施工中出现的问题,定期或不定期召开现场碰头会,及时解决现场施工中存在的问题,给各工种创造适宜的施工环境。各专业安装施工队及发包人分包施工队必须以土建施工进度计划为主线,合理调配人员组织施工。在主体施工时要有效地配合土建施工,完成各种预埋、预留工程,杜绝在主体结构完成后,打凿结19、构层造成质量隐患。在装修施工时,要有序地插入各种设备安装及调试,不能延误总工期。安装施工时应采取有效的质量保证措施,土建施工将给予积极配合,避免出现质量问题造成返工,从而影响工期。土建施工将为各安装工种施工创造工作面,在合理时间范围内预留充分的施工时间,从而使安装工程的质量有可靠的保证。各工种必须按时完成预留、预埋任务,不能影响正常施工进度。发包人自行组织施工以及指定分包的范围,应保证不影响总体工期的实现,应服从我项目的统一管理,如遇到难以解决的问题,几家施工单位与监理机构、发包人应定期召开协调会,或到施工现场共同研究,拿出协调方案,将问题妥善解决。工程施工中若牵涉到甲供、甲控材料及发包人指定20、的分包队伍施工,发包人应提前以书面形式通知我方,材料进场时间不能影响工程施工进度要求。3.3.1 施工总承包管理1、目标管理在进行总承包管理过程中,对分包方提出总目标及阶段性目标,这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工相互配合等,在目标明确的前提下对各分包方进行管理和考评。2、跟踪管理总承包方在进行目标管理的同时,应采用跟踪管理手段,以保证目标在完成过程中应达到相应要求。总承包方在分包方施工过程中应对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查,发现问题立即通知分包方进行整改,并及时进行复检,建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中。而不是事后发现问题,以免给发包人及总承包造成损失。3、平衡管21、理作为总承包方在总承包管理过程中,应根据各施工阶段的施工特点进行综合平衡,平衡目标的大小,平衡设备的使用,平衡施工面的展开以及平衡进度的快慢。关键是要抓住重点,来平衡其它,使整个工程在施工过程中有重点、有条理。施工总承包管理在本工程的施工过程中最关键的是对工程内部施工的各单位的协调管理是确保整个施工过程顺利的关键,也是确保工程质量进度目标顺利完成的关键。(1)工程内部的总承包协调管理工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的,主要有发包人、总承包、设计单位、监理机构及各施工分包方。第一、应协调好与发包人的关系,通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行,其主要表现在:定期召开与发包人的碰头22、会,讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系;从施工角度及以往的施工经验来为发包人当一个好的参谋,及时为发包人就工程本身而言使工程以最小的投资产生最好的效果;并在施工中为发包人着想,达到发包人提出的各种合理的要求。第二、将与本工程的设计单位进行友好协作,以获得设计人的大力支持,保证工程能符合设计人的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为:定期向设计人介绍施工情况及采用的施工工艺;在每个分项分部工程施工前提交设计人有关的施工方案或作业指导书,并听取设计人的意见。第三、将与监理机构进行紧密的合作,在整个工程的质量控制上共同努力,对施工全过程进行监督检查;同样将会把23、在每个分部分项工程施工前提交监理机构有关的施工方案或作业指导书,并听取监理机构的意见;监理机构在实施监理工作时,配合监理机构把监理工作做好。最后,与本工程各分包方将通过合同及协议明确各分包方之间的责任,而我们将以各种合同作为施工总承包管理的依据。在施工中,将按进度要求提供施工作业面给各施工分包方;提供文明施工的条件;制定切合实际的施工进度计划,合理安排各分包方的施工流水节拍;并通过定期召开的协调会解决在施工过程中所出现总分包间及分包与分包间的各种矛盾,以使整个工程能顺利地施工完成,达到相应的各种指标。(2)工程外部的总承包协调管理(公共关系的协调)由于工程的施工是在社会上的一种活动,其与社会有24、着紧密的联系,工程施工对社会有一定的影响,而社会对施工的影响则更大,这些主要体现在:材料供应、各级政府部门、社会团体、公用事业企业、场外市政道路、市政管线、市政设施的施工等。首先,我们将协调好与各材料单位的关系,及时提供各种材料采购计划,对材料供应单位进行完善的考察,并根据合同来履行材料的采购任务。对于甲供材料,按合同要求及时向发包人提出详细的材料采购计划,并提供准确的进场时间。其次,我们将根据工程的实际情况,明确专人及时与市、区各级政府部门取得联系,以及时得到或获得各级政府部门的指导、支持和谅解,为工程施工的顺利进行打下良好的基础。要进行协调的政府部门主要有:建设、市政、公安、消防、卫生、劳25、动、市容、环保等。最后,我们将同时落实与社会团体、公用事业企业之间的友好协作和相互支持,通过与银行、交通、电力、电缆、煤气、上水、下水、电话等公司及邻近的企事业单位、社区的及时沟通专人联系,使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境,保证工程顺利完成。3.3.2施工总承包管理对工程质量的管理1、总承包管理中的质量目标在整个工程的总承包质量管理中,质量目标是整个单位工程在验收过程中确保工程达到国家建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001的合格标准;杜绝重大质量事故的发生。2、总承包管理中的质量保证体系质量保证体系是以质量为中心,所制定的保证质量达到要求的系统,在分包方施工过程中,要各自26、分包方严格按其质量保证体系进行运转,同时对其质量保证体系进行监控。3、总承包管理中的质量管理体系总承包管理中的质量管理体系将是我们与分包方共同组成,其管理体系的各自性质有所不同,总承包单位主要是履行监督职责,而分包方主要履行管理职责,作为我们其管理职责主要如下:(1)项目经理(项目执行经理)的质量职责全面负责工程质量,包括自身施工及分包施工的所有内容,并在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等多项指标的完成。(2)项目技术负责人的质量职责项目技术负责人作为整个工程质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,审核分包方所提供的施工方案、作业指导书等,主持质量分析会对质量问题提出切27、实可行的处理措施,监督分包方的施工质量。作为项目对工程质量进行全面管理的主要负责人应对分包方的施工过程进行检查及验收,并对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,并对各种质量问题作好记录,提出并监督处理,若出现不合格质量的产品,有权向分包方下达停工整改单,直到整改合格并经复核才允许分包方复工。4、总承包管理中的质量控制质量控制是对分包方进行质量管理的重点,对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系最关键的环节,作为总承包单位,将从以下几方面进行有效的质量控制。(1)阶段性的质量控制要求事前控制阶段:对分包方所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并要求分28、包方编制相应的检验计划;代表施工单位参与设计交底、图纸会审等,审核分包方的施工方案、施工流程、工艺及方法;检查现场的测量标准,建筑的定位线及高程水准点。事中控制阶段:参与分包方的各工序间的交接检查,参与隐蔽验收工作;审核设计变更和图纸修改并发给各分包方;严禁施工中有异常情况出现,如未做隐蔽验收而擅自封闭,掩盖或使用了不合格的工程材料或擅自变更替换工程材料等。最终检验阶段:事后控制是指对施工成品进行质量评价,总承包方按规定的质量评定标准和办法对分包方完成的各项工程进行检查验收;收集分包方提供的所有技术资料并检查审核,在保修阶段监督分包对工程进行回访维修。(2)施工过程中的质量控制要求以加强施工项29、目质量控制为主要目标,以人为核心,坚持“质量第一、客户满意”,以预防为主,坚持质量标准的严格检查,一切用数据说话;质量部在对分包质量监督过程中,从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查;组织施工管理人员熟悉各分包方的施工部位及相关图纸,了解并审核对应的施工方案,以做到在检查时心中有数;加强对分包方的材料、设备质量管理力度,凡工程所用的材料及设备必须符合国家、地方的规范或行业标准,任何分包方的材料、设备进场必须提供相应的质量保证书,在有必要的情况下提供复试报告,同时我们将不定期的抽检,以确保材料、设备的30、质量能达到相应的质量标准;在施工过程中,将对分包方的施工顺序进行严格的检查,要求各单位必须合理安排各自的施工顺序,并在施工中予以全面落实,当发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工,有关部门将无条件地制止下道工序的施工,督促其整改并进行复检,符合标准后方能继续施工。(3)其他的一些质量控制要求总承包方在编制完工程的总进度计划后,要求分包依据总进度计划,依自身的特点编写阶段性进度计划,月施工进度计划直至周进度计划。施工中应以工程质量为最高宗旨,如果工期和质量两者发生矛盾时,应把质量放在首位。工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期。3.3.3施工总承包管理对施工进度的管31、理1、对分包方施工进度目标的确定在分包方进场后,分包方应提供其根据目标而制定的细化的施工进度计划,交由总承包方进行审核,审核重点是各工序完成时间及与其他分包方须穿插的施工日期,经过调整后,经主承包及分包共同确认后,总承包方将此细化计划来编制月计划,即阶段性计划,而分包方则根据月计划的进度要求全面调配人、财、物,同时总承包方将对分包方每月安排进行综合评估,各分包方的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务。分包方根据月施工进度计划编制旬计划或周计划,在每旬或每周开始前2天交总承包单位处,由总承包单位在分包方实施过程中进行监控,并在每周或每旬开始第一天对上周或旬的分包方完成情况作出周或旬的评估报告交相32、应分包方及发包人。2、对分包方施工进度实施的管理在各种目标确定以后,总承包方必须对施工进度的实施管理进行明确,其中总目标由总承包项目经理进行全面管理,阶段性目标由分包方的项目经理全面管理,短期目标则由分包方的专业工程师进行管理,以保证管理目标明确,管理范围明确,管理责任明确。项目经理主要负责总目标的审定工作,项目生产副经理全面协调在整个工程施工管理过程中的进度方面的矛盾,并监督阶段性目标计划的实施。分包方的项目经理主要负责阶段性目标的制定,审定短期目标计划,并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告,同时监督短期目标计划的实施。分包方的专业工程师主要负责阶段性、短期目标的实施工作,并对短期33、目标计划的完成情况编制评估报告,监督每天的计划完成情况,及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。总承包方通过以上三级管理模式,能更好地对各分包方进行全面的管理,并取得良好的效果。3、对分包方施工进度计划的控制在管理责任及范围、目标明确后,则无论是总承包方还是分包方必须按要求无条件完成,逐级完成施工进度计划,从而确保施工总进度计划的完成。作为总承包方所派出的总包管理负责人全权对发包人负责,督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周或旬的评估报告及亲自观察等的现象,及时要求未按计划完成的分包方进行人、财、物的调整,而分包方必须无条件执行,同时总承包方将发函与发包人及分包方备案。当34、阶段性施工进度计划未按时完成,则当月施工进度款将按余留工作量的24倍扣除,何时追上何时发放。而对进度款拖欠而影响其它分包方的施工则影响部分款项由该分包方承担50%100%。同时,有权要求分包方撤换其派出的有关管理人员,直至更换分包方。对分包方施工进度计划的控制主要体现在对分包方人、财、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对分包方按时完成计划的控制,从而落实总承包方对发包人所作出的工期承诺。4、对分包方施工进度的调整由于施工现场的管理是一个动态管理的过程,有许多不可预见的因素存在,故在施工进度计划的实施中必定存在有调整的可能。因种种原因造成施工工期有较大拖延,则总承包方就必须对施工总进度计划进行35、调整,这些调整尽量以原计划不变的前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考虑,编制调整后的施工总进度计划,并报发包人批准后执行,当不能按原工期完成则会有详细的评估报告同时提交发包人。3.3.4施工总承包管理对施工安全的管理施工安全是任何一个施工现场必须重视并占相当地位,只有安全生产做得好,才能更快、更好地进行施工。对于本工程,施工安全目标为:杜绝死亡及重伤事故,安全事故频率控制在1.5之内,确保工程获得xx省建筑工程安全文明施工“楚天杯”。1、安全制度的管理(1)安全教育。任何分包方进入施工现场,必须与项目签定安全生产协议书,所有施工人员进入施工现场,项目劳资人员应及时组36、织相关人员,对新进场的施工人员进行安全教育,并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底,并按局安全保护体系要求做好记录。各班组在每天作业前,认真做好班前安全教育,并做好记录,项目部定期检查、收集、整理归档。(2)安全学习。在施工过程中,任何人必须由总包安全负责人组织的每周一次的安全学习(自学),并把学习的内容、记录交总承包方处备案。(3)安全交底。每个分项工程开始,工长必须进行安全技术交底,安全员进行安全交底,交底内容亦交总承包方处备案。(4)安全例会。每周一早上是施工现场全体人员的安全例会时间,由总承包方对全体现场施工人员进行集中学习和训话,强调本周之安全重点。2、安全设施的管理。对于施工现场的37、安全设施,总承包方每周全面检查一次,平时则随时检查,对不符合要求的设施,及时向分包方提出并限时整改,在整改前及整改中贴上禁用标志,如有分包方强行使用,则总包有权要求其停工或要求分包方把使用者清退出场,而所造成的一切后果由分包方自行负责。3、安全检查的落实。项目每周由项目领导带队,相关人员参加,对项目的安全工作进行安全检查,并按建筑施工安全检查标准JGJ59-2011进行评定,做好记录,对存在的安全隐患及时整改。4、对安全生产的控制总承包方在安全管理上制定一套完整的安全生产管理制度,落实安全生产责任,明确专人分管安全的人员,对各分包方进行控制检查,对违反及安全生产人员所在的分包方严肃处理,进行罚38、款及通报,屡教不改的则停止其施工,直至清退出场。3.3.5总承包对文明施工的管理和控制文明施工作为总承包方形象的体现亦在施工中起到很大作用,故作为总承包方必须对现场的文明施工进行统一的管理和控制。首先,总承包方在对施工现场全面规划后各分包方必须按规划要求堆放材料、布置场地,并按要求及文明施工细则等有关规定进行。其次,对各分包方自行施工区域必须做到工完场清,每天有专人进行检查,每周总承包方会出评估报告交各分包方。最后,在文明施工管理和控制中将结合施工安全进行综合管理,并在施工安全中具体体现。总承包方在实施总承包管理时,其所有的管理内容是相互联系的,只有对这些管理内容进行综合管理,放在一起才能管理39、好,故在选派有关专业工程师时,必须对这些同时管理,而评估报告亦应包括所有内容,从而使总承包方之项目经理及发包人有关人员有综合了解的依据。3.4施工准备3.4.1技术准备整个土建工程量大、工期紧、质量要求高,为此做好前期各项技术准备工作十分重要,而且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面:1、图纸会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工程的作业指导书并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高、轴线控制点。2、建立测量控制网根据业主给40、施工单位的水平坐标和水准点,建立适合本工程测量定位网络和标高控制网络,其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点,配合有专业资质的测量单位作好沉降观测工作。3、技术工作计划根据工程特点,制定详细的有针对性的单项施工方案,且在施工前报请建设单位和监理单位审批,随后向各专业施工队伍做好书面交底工作。4、施工试验工作计划根据工程情况,及时计算各种施工物资(主要原材料、成品、半成品)的用量,按有关规范标准进行现场抽样送验工作,主要试验项目计划用表如下表所示。材料名称留样部位及方法检测部门钢材按进场每批次送检有资质单位检测水泥按进场批次,每批不超过100T为检验批有资质单位检测砖按不同型号每批不超过1041、万块检验批有资质单位检测砂现场用砂每批不超过600m3为检验批有资质单位检测碎石现场用碎石每批不超过600m3为检验批有资质单位检测防水材料屋面及厨房、厕所防水有资质单位检测混凝土试件按留置方案送检有资质单位检测砂浆试件按留置方案送检有资质单位检测钢筋接头每层送检有资质单位检测3.4.2现场准备1、施工场地道路:本工程场外的主要施工道路已畅通,进场时,组织人员进行现场场地平整、障碍物清除,场内主要施工道路实行混凝土硬地坪,确保施工场地、道路畅通。2、临时设施布置:按施工总平面图修建临时设施,安装临时施工用水、用电线路及通讯、消防设施。3、施工用电:根据现场踏勘和业主现场介绍,现场施工用电己具备42、,为此,施工现场拟设配电间,采用电缆引主线进入现场配电间,由配电间引出动力线和照明线路,动力线和照明线分开设置,动力线采用三相五线制线路(铜芯线)沿围墙或拟建筑物四周敷设,根据需要设置一定数量的漏电保险及配电箱,其中每个区专设一路至各区一级配电箱,照明、办用电线路采用三相五线制(铜塑线)线路架空敷设。4、施工用水:根据业主提供到施工现场的水源点,现场施工用水总管采用D100镀锌管埋地铺设,干管D50,支管为D25,地面根据需要设若干水用点,为了保证上部楼层施工用水,并采用高压泵送水至各施工楼层。5、定位放线和验收:根据业主提供的水准点和平面控制坐标,把水准点和坐标引测到施工现场,确定工程标高基43、准点及平面定位控制网,标高基准点及平面控制网要经业主、监理及城市规划部门审核、验收后,方可进行工程施工。3.4.3材料准备1、管理原则:材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在正规厂家购进,为材料的质量提供保障。公司相关部门还将根据工程施工进度和需要,在本公司范围内合理调配模板、脚手架等周转材料供应。确保工程的进度。2、各施工阶段材料供应管理:根据工程的进度和形象部位,由项目材料员组织相关的供应方对工程进行及时的供应。材料进场前,应会同有关人员去厂家进行验收,合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验,不合格的要44、坚决退回,要做好进场材料的复验工作。3.4.4机械设备准备本工程所投入的主要机械,由我公司统筹安排,由项目经理部统一指挥、使用,其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐渐进场。1、根据施工总体部署,明确现场使用的设备,按照施工要求,准时进场。2、依据施工进度计划。工程量及机械台班量确保主要机械投入,及时组织设备进场,安装、调试、保证使用。3、现场设立施工机械设备的存放和检修场地。4、大型机具选择(1)塔吊选取:本工程计划选取2台塔吊和2台施工电梯作为结构施工垂直运输的主要设备,经计算可满足本工程吊运量的要求,具体平面布置见附后图。(2)输送泵的选取:五层以下采用汽车输送泵,五层以上采用柴油地泵进45、行混凝土垂直运输。(3)其它设备:其它设备的选择参照主要施工机械设备表,具体情况详见拟设入的主要机械设备配备表见附表3.4.5施工队伍准备我企业拥有各种专业施工队伍,可满足本工程准备专业施工要求,同时为加强各项管理,提高工程质量,有效降低工程成本,若中标后,我们将在企业内外选择有同类工程施工检验并较强施工组织能力、工作效率高、机械设备先进,有良好信誉的劳务队伍作为专业施工班组,并签订专业施工责任合同,为劳动力解决后顾之忧。1、管理人员培训:施工前组织管理人员熟悉图纸,学习相关规范、图集等,以提高管理人员对该工程的正确认识。2、特殊工种人员培训:每周利用周一安全会的机会组织一次由项目经理部和配属46、队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。对于特殊工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人,如:防水、钢筋加工等工艺的上岗操作培训考核工作,机械操作人员的考证工作,吊装工、架子工的考核。3、作业队伍的选择:为确保本工程质量目标的实现,将发挥自身队伍的优势,按施工所需陆续安排其进场,并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育,并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。4、劳动力安排:根据周进度计划安排,找出关键工序,合理组织劳动力,精心策划优化劳动力组合,确保各工序合理工期,避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人,赏罚分明,对缩短了工序工期47、的班组予以奖励,影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。具体劳动力计划见附后的劳动力需用量计划表。3.5施工总部署 3.3.1指导思想 充分发挥我公司的管理和技术装备优势,贯彻项目法施工原理,依靠生产规模和企业实力,以质量认证体系为保证,本着急业主之所急,为建设单位的经济效益和社会效益着想的精神,信守合同,竭诚服务,以“优质、高速”为整体工程施工的出发点和归宿并贯穿施工的全过程,精心组织、精心施工,为业主提供一流的建筑产品。3.3.2部署原则 1、时间上的部署原则季节施工根据总施工进度的安排,2014年5月16日前要完成场地测量定位、场地硬化、搭设临时设施的施工,合同的校对工作。桩基础及基础结构48、由于工程量大,一次性投入较多,对后续地上工程施工影响明显,计划在80天内完成桩基础、基础结构施工。主体结构施工流水紧密,材料周转量大,按计划150天左右施工完毕,利用气候较好的有利条件尽量减少周转材料的投入,争取 月前主体结构封顶;二次结构、地面墙面基层等大面积湿作业工序充分利用本地区相对较好的气候时间段条件抓紧施工,同时在这个阶段,水电安装开始全面插入施工,由于设备安装受季节施工影响较小,在内部初装修完成的同时完成室内水电安装工作,并于2016年7月4日前完成所有施工项目并调试完毕,并协助业主组织做好施工资料收集整理的验收(预验收)工作,为备案验收做好准备。2、平面上的部署原则小流水施工根据49、项目特点,安主体结构变形缝为区分将项目划分为两个区,1#楼单独为一个区,2#、3#楼为一个区,按流水施工原理进行工序搭接施工。3、在空间上的部署原则立体交叉施工为了贯彻空间站满,时间连续,均衡协调有节奏,力所能及、留有余地的原则,保证工程按计划完成,需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。3.6单位工程施工流程 3.6.1总体施工流程各单位工程总体施工顺序为:施工测量桩基定位放线桩基施工(由桩基专业施工分包单位施工)土方开挖凿桩头、清底槽验槽混凝土垫层基础梁、地下室底板(期间插入水电安装工程)地下室剪力墙地下室顶板(后续土方回填)上部结构(后续砌体、抹灰、地面工程)屋面结构(50、后续保温防水)外墙装饰门窗工程室外台阶散水安装调试。主体工程混凝土结构施工过程中,安装预埋工程应做好配合工作。3.6.2结构施工流程1、地下结构施工工艺流程。桩基定位放线桩基施工定位抄平放线机械挖土、护坡、人工清槽、验槽垫层施工砖模施工承台钢筋绑扎插柱钢筋承台混凝土浇筑基础梁、底板钢筋绑扎插地下室剪力墙、柱钢筋基础梁、底板混凝土浇筑混凝土养护剪力墙、柱钢筋绑扎剪力墙、柱模板地下室顶板支模地下室顶板梁钢筋绑扎地下室顶板钢筋绑扎地下室墙、柱、顶板梁、顶板混凝土浇筑混凝土养护土方回填。2、主体结构施工工艺流程。柱钢筋绑扎柱模板支设柱混凝土浇筑养护,柱模板,抄1.0m水平控制线主、次梁底模支设主次梁钢51、筋绑扎主、次梁侧模、顶板模板支设顶板钢筋绑扎水电消防管线预留预埋顶板混凝土浇筑养护、放线。3.6.3二次结构初装修施工流程1、室内部分。(室内地坪回填土)抄平放线内隔墙砌筑通风道安装隔墙混凝土施工水、电、管安装门窗副框、护栏安装墙体保温、窗口抹灰楼地面基层(含卫生间地面防水、试水)防火门安装墙面腻子水暖系统试水、试压设备检修管道油漆保温照明安装2、室外部分。外墙门窗副框、护栏安装外墙抹灰、腻子外墙饰面3.6.4屋面施工流程屋面找平层屋面保温层屋面找坡层屋面防水层屋面找平层3.6.5精装修施工流程门窗框安装门窗扇安装吊顶墙面装饰、油漆楼地面面层3.7施工组织计划1、基础钻孔桩工程由专业队伍组织施52、工,桩基、土方开挖、承台、基础梁、地下室底板等工程依次在两个施工区域内展开,进行流水施工。 2、地下室整体作为一个施工段,上部主体按伸缩缝分为两个施工段,之间平行施工。主体结构工程:梁板钢筋、模板分段穿插流水作业,混凝土分别浇捣,结构验收后,立即插入室内外装饰施工,装饰阶段:工程装饰与安装工程密切配合,装饰阶段同样按照每栋单体分为一个施工段。在本工程施工中,结构阶段分项穿插安装工程,合理的组织工序搭接,流水作业,均衡施工,保证工程施工进度的同时确保工程的质量和施工安全。第四章 主要分部、分项工程施工方法4.1测量工程由于本工程工程体量较大,尤其建筑高度较大,为确保工程的平面位置及垂直度控制在规53、范要求内,将配备先进的测量仪器和有经验的测量人员以及合理的测量手段进行测量工作。4.1.1工程轴线控制1、施测前的准备工作(1)业主提供的定位交接表已经到位;(2)为了施测方便,将根据设计图上的有关数据换算成测量放线所需的尺寸和角度,绘成定位放线图;(3)所需用的测量设备,在使用前必须送国家权威机构检定,并有计量检定合格证书方能使用。2、定位放线测量(1)根据业主提供的控制点,在现场建立建筑物轴线控制网。控制网将设置为网格式,同时还应考虑场内施工的影响以便进行复核。在整个施工过程中应定期对控制网进行复核,发现移位及时恢复。测量控制点必须埋设永久性混凝土桩,顶部中心埋设测量标志。(2)结合本工程54、特点,基础施工实行外控法,在基坑外稳定位置建立轴线控制点,并做好标志,采取有效保护措施。地上施工实行内控法,在0.000层结构板面上建立轴线控制网,形成“井”字形,在0.000层楼面板施工中埋设8mm厚200200钢板,将轴线控制点以十字线形式刻在钢板上;每层施工时在相应位置留设250250洞口,采用激光铅直仪向上传递轴线,确保施工精度。(3)当土方施工至结尾时,采用外控法,将经纬仪架设在控制桩上,将轴线投射在基坑内,以控制垫层的位置。根据高层控制点,在土方开挖施工的同时,利用S2水准仪控制挖深和清底。当挖土完成后,垫层也基本上施工完成后,再次根据轴线、标高控制点放出准确轴线和标高,以利底板钢55、筋绑扎。(4)当基础施工完毕后,此时基坑底部已稳定,测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核,确认控制点无误后,利用水准仪和经纬仪将标高、轴线投放至建筑物内部,并建立独立的高程控制点和内控轴线控制系统,外部标高轴线控制点将作为建筑物外墙装修墙面控制的依据,外部控制点须认真保护、经常检验复核。(5)当建筑物开始地上结构施工阶段时,建筑物的轴线测量用投影法,将铅直仪架设在首层基准点上,将该点投影到上面楼层,进行轴线定位、放线。垂直度控制垂直度控制通过楼板内预留好的测量孔(平时封盖好),将激光经纬仪仔细对中,严格整平,然后接通激光电源,使激光器起辉即可发射出铅直的激光束。为了提高工效和防止激光束56、点的误差,顾及仪器性能条件和施工环境的影响,缩短投影测程,采取分段控制,分段投点的方式,以竖向每60l20 m为一段。当第一段施工完毕,将此段首层控制点的点位精确地投至上一段的起始楼层上,并进行控制网的检测和校正,确认控制点准确无误后,重新埋点。这相当于将下段首层的控制网垂直升至此段首层并锁定,作为上段各层的投测依据,每投测段施工完毕后,采用l mm钢丝、l5 kg铅锤人工投点进行对比校核。4.1.3沉降观测根据国家工程测量规范GB50026-2007并参照行标建筑变形测量规程JGJ/T8-97要求,拟在地下一层,对建筑物的四角及大转角处布置观测点,每个单体工程按图纸设计设置多个观测点。沉降观57、测由建设单位委托专业公司进行观测。4.1.4测量质量保证措施1、精度不同的仪器设备,应严格按照规定范围及专业人员使用,不得串用、乱用;2、测量标志妥为保护,不得损坏,若因意外造成损坏,必须重新设置;3、测量结果经自检合格后,交监理工程师验收,办好签证后,移交项目施工人员使用。移交时,办理移交手续。4、施工测量过程中的注意点和难点5、在梁、板结构施工时,应控制好楼层板面标高,使整个楼层楼面标高符合设计要求。6、测量控制基准点是施工测量放线的依据,因此应严格控制在误差允许的范围之内,每个测量基准点必须精确投出,基准点投出以后用经纬仪按两个测回进行测量,两个测回之间的误差不得大于2mm,否则应重新投58、射基准点。两个测回的误差在2mm以内时,可取其平均值作为基准点,为后期装修创造良好的施工条件。测 量 控 制 程 序 图交接坐标控制点并复核设置总体控制网络设置各栋号控制网络进行挖土期间的监控基础设置轴线控制点及标高控制点建立楼内高程及轴线控制系统高程引上及轴线上移施工沉降观测根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程各层施放轴线及高程室外利用经纬仪校正外墙垂线误差利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程外墙分隔控制、进行外墙施工施工测量资料整理汇总归档4.2桩基工程4.2.1钻孔灌注桩施工流程测量定位基础开挖搭设平台钻机就位安放护筒钻进成孔终孔清孔吊放钢筋笼下导管(提前制作好的钢筋笼)清孔浇筑混凝土桩顶59、混凝土凿除验收4.2.2钻孔灌注桩的技术准备1、熟悉施工规范、钻孔灌注桩的施工图纸等各种技术文件。2、按设计要求,会同监理工程师一起明确相关灌注桩的施工参数,正式施工前,对参数进行验证。3、准备灌注桩施工中用的各种表格,征得监理工程师的同意。4、对各个施工班组进行充分详细的技术交底,使之掌握相关的技术规程、指标和设计要求。4.2.3钻孔灌注桩的施工方法1、施工平台搭设根据工程特点,钻孔桩施工平台搭设,在两排桩位间每隔一个开间设一条施工通道,作为灌注桩施工的设备进点和材料运输通道。每个桩位周边地形基本平整,为钻机架设提供基本场地条件。2、开钻前施工准备工作开钻前选定施工测量定位点,了解地质勘探报60、告熟悉,对地质情况进行详细分析。3、埋设护筒用全站仪定出桩的正确位置,利用钻机把护套筒吊放在开挖槽内,采用压锤、震动或锤击并辅以筒内筒内除土的方法使护套筒沉入土内,完成后定位校核。4、钻孔钻机就位前,应对钻孔前各项准备工作进行检查,包括机械设备的运行和维修检查。就位后应认真调平对中,要求转盘中心同支架上的吊滑轮在同一垂直线上。在钻孔过程中要经常检查,如稍有倾斜或移位,应及时纠正,是成孔后的垂直度符合规范要求。钻孔深度必须达到设计深度要求方能终孔。5、清孔为保证钻孔桩质量和提高支承能力,在灌注桩浇砼之前,对已钻成的桩孔必须进行清孔。清孔采用正循环为主,当部分地段圆砾含量较多,颗粒较大,正循环清孔61、有困难时采用反循环或气矩法清孔。清孔工作要及时,当钻孔终孔后,应立即进行。6、钢筋笼制作、安放钢筋笼制作前,应进行钢筋除锈、整直,主筋不得有局部弯曲。钢筋骨架分段制作,每段约58m,分段后的主筋接头应互相错开;所有箍筋与主筋的接触点要点焊,以确保钢筋笼的整体性;钢筋笼尺寸应符合设计要求并按规范要求的规格、间距固定好保护层垫块。清孔完毕后,经测探,孔径和竖直度检查符合要求,利用钻机进行安放钢筋笼。钢筋笼在安装过程中,要保持居中,节与节之间采用单面焊连接。钢筋笼安放完毕后,应采取有效的加固措施(如孔顶反压槽钢等)防止砼浇筑过程中钢筋笼上浮。7、灌注混凝土钢筋笼安装完毕后,进行二次清孔,经测探检查孔62、底沉淀物符合要求后,即进行砼浇筑工作。根据本工程可直接采用并采汽车泵灌注砼浇筑,并用插入式振动器将桩顶范围振捣密实,以便截除桩头软弱层砼后,保持桩的施工质量。遇有故障及时处理,并及时与有关人员汇报,研究处理措施。8、桩头处理待桩身达到一定的砼强度后,采用切割机在设计桩顶标高处割缝,人工凿除该范围内的砼预留部分,并保证桩顶伸入上部构件的长度。4.2.4钻孔桩钻孔过程需要注意的事项1、开钻时应慢速钻进,待钻头全部进入土层厚方可加速钻进。2、经常对泥浆指标进行检测和试验,不合要求时,应随时改正,并注意地层变化,在地层变化处应收集渣样,与勘探报告剖面图核对。3、因故停钻时,应保证孔内具有规定的水位和泥63、浆相对密度、粘度。4、钻孔作业应分班连续进行,交班时应交代钻进情况及下一班需要注意事项。认真做好施工原始记录。4.2.5钻孔灌注桩质量保证措施 1、桩孔直径、深度符合设计要求,孔底必须清渣并符合设计要求。 2、灌注桩用的原材料和配合比设计以及泥浆的质量、稳定性必须符合设计要求。 3、灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、砼灌注等各项工序应连续、快速完成,桩身不得留有施工缝。 4、成孔设备就位后,必须平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜、移动;为准确控制钻孔深度,应在桩架或桩管上作出控制深度的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 5、本工程灌注桩必须保证设计桩长,并应清除孔底残留物;钻孔完成后,应立即检查成孔64、质量,并填写施工记录。成孔的质量必须符合有关规范要求。 6、钢筋笼宜一次成型,若分段制作,分段长度以58m为宜。搬运时应采取适当措施,防止扭转、弯曲。埋设时,要对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后,应立即固定。两段钢筋笼连接采用挤压套筒连接。 7、灌注砼到桩顶时,应按规范要求充分翻浆并浇高,同时用插入式振动器将桩顶34m范围振捣密实,以保证在凿除表面浆层后,桩顶砼质量能符合设计要求。 8、灌注桩的设计强度达到100时,方可施工横梁。灌注桩伸入横梁的桩顶主筋做成喇叭形,并设10焊接环式箍筋,桩顶伸入横梁100mm。 9、平台搭设时,须预留桩位,避免返工。4.3钢筋工65、程本工程为满足设计要求,钢筋采用HRB300(A)、HRB335(B)、HRB400E(C)。所有柱、梁、剪力墙边缘构件中纵向钢筋的连接,当钢筋直径16mm时采用机械连接,当钢筋直径16mm时采用搭接或焊接连接。现浇板、剪力墙水平和分布钢筋采用绑扎搭接。4.3.1钢筋进场及检验 钢筋进场和使用前,均应对外观质量进行检查,并检查产品合格证和出厂检验报告,核对钢筋标牌,检查外观质量合格、产品合格证和出厂检验报告一致后,分批号、规格分别堆放并标识,并请监理工程师见证取样进行复检试验,对进场的钢筋按同一厂家、同一规格、同品种每60t为一批,不足60t者为一批,抽取3个试件作力学性能检验,试验不合格的钢66、筋不得使用。4.3.2钢筋加工制作钢筋的配筋工作由负责土建的钢筋技术员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行,结构中所有大于300mm 的洞口,全部在配筋时,按照洞口配筋原则,全部留置出来,不允许现场割筋留洞的现象出现。项目钢筋技术员,根据进度编制钢筋加工计划,项目技术负责人根据进度编制钢筋月材料用量计划,上报公司材料设备部,钢筋按月计划运至现场,钢筋加工成型后,塔吊运至现场作业面。 焊工必须持证上岗,并在规定范围内进行焊接作业。钢筋进场必须立即在监理旁站下取样送检,电焊接头和机械连接接头同样随机抽样,并试验合格后才能进行绑扎。4.3.3钢筋绑扎程序绑扎67、承台、基础梁、底板钢筋框架柱、暗柱筋剪刀墙钢筋梁(包括框架梁、次梁、阳台梁、楼梯梁)筋平台板、梯板钢筋插筋(包括构造柱、圈梁、过梁、挑板、线条插筋)。为确保钢筋工程顺利施工,要及时准确地做出钢筋下料表、及时按需提出进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。1、承台、基础梁和底板钢筋施工所有承台钢筋能够一次成型的在承台外绑扎好后吊运到各自承台内,承台钢筋不能一次成型的在承台内绑扎。承台内绑扎的上排钢筋采用C25钢筋支架支撑上排钢筋重量、控制上排钢筋标高、和承受上部钢筋操作施工荷载。支架每个承台不少于4个、且间距不得大于1.5m,支架四周应加45度68、斜撑。支架应与底板钢筋焊接牢固,四周斜撑应与桩钢筋焊牢固。在没有工程桩的位置,斜撑应与底排钢筋焊接牢固。承台底排钢筋的保护层用100厚的混凝土垫块来控制,不放在工程桩上的马凳或支架底部也必须垫上混凝土垫块。承台钢筋施工完毕后,应立即进行投点放线,标出墙柱位置,将上部墙、柱在承台内的钢筋预留好,并保证位置正确、数量准确。基础梁的钢筋施工按料单加工完毕后在作业点现场绑扎。绑扎时先用马凳或支架进行临时架设,待钢筋绑扎符合图纸设计后,在地槽内放置混凝土垫块,用手轱辘将钢筋骨架提起,抽除马凳或支架,对准基槽坑下放,并进行整理直至符合验收要求。基础梁穿过大体积承台,也跟承台上排钢筋一样,用角钢制作的马凳或69、支架进行支撑,以满足施工要求。整个承台钢筋施工期间,在没有浇筑混凝土前,都应做好承台内的积水排除工作,以免钢筋被水浸泡。底板钢筋相对来说底板钢筋施工较为简便。先在混凝土垫层上弹出控制轴线,标出墙柱位置,然后进行底板钢筋施工。底板钢筋为双层双向配筋。底板钢筋采用人工绑扎,绑扎前应在每开间(基础梁分割的块状空间)四周标出钢筋间距控制线,再将钢筋对准控制线进行绑扎。绑扎用18#铅丝,下排钢筋绑扎后垫放混凝土保护层垫块,上排钢筋参照下层钢筋间距绑扎,绑扎后要按规定架设钢筋撑脚。2、剪力墙、柱钢筋绑扎结合施工缝施工(地下室四周底板与墙结合处以上500mm高处留施工缝),四周墙柱应在承台、底板浇混凝土前绑70、扎,而内隔墙和内隔墙部位的柱子钢筋则可等承台、底板浇混凝土后绑扎。四周临空墙钢筋绑扎应事先搭设钢筋支架。钢筋支架采用48钢管搭设,为满足混凝土浇捣要求,支架应搭在临空墙外侧。绑扎时,把墙体竖直筋依次按间距要求、里外钢筋的弯钩相对分别绑扎在底板钢筋及支架上面的两根平行水平钢管上。注意检查两根水平钢管的间距,来控制里外双排钢筋间距。竖直筋扎好后再扎水平筋。扎水平筋时先在底部和顶部各扎三道,这三道必须与竖直筋点点绑扎;接下来再扎中间部位的水平筋,此时可以与竖直筋间隔绑扎,但必须保证架体稳定牢固;再绑扎拉结筋,使里外双排钢筋连结成整体。最后安放保护层垫块。临空墙部位的柱子钢筋,则先将主筋固定在钢筋支架71、上,也先绑扎底部和上部的三道箍筋,再绑扎中间部位箍筋。在绑扎临空墙及该部位柱时,要特别注意控制骨架的垂直度和厚度,而此通过支架的两道水平管来实现,必须严格控制。地下室内隔墙及室内柱子绑扎则按常规方法予以绑扎。3、梁钢筋绑扎主次梁钢筋绑扎顺序:摆放主梁钢筋按间距分布就位箍筋绑扎固定主梁钢筋穿好次梁主筋安放次梁箍筋绑扎固定次梁钢筋主次梁钢筋笼安放就位绑前应先对梁号和该梁所用的钢筋规格、根数、形状。备齐料后可以用木凳两只架一根短钢管,多放几档,先把架立钢筋放在其上,再穿上箍筋,后把下部受力主筋穿到箍筋中去,然后绑扎。主梁全部在梁模上部绑好,再落到模板中,这时要把保护层的垫块垫好。当梁上、下部有二排钢72、筋时,在二排筋中可加C25的垫铁,以保持设计要求的净距。在主梁全部或一二个开间完成后,可以跟着绑次梁。次梁的上部钢筋应放在主梁上层钢筋的上边,下部钢筋从主梁腹中串过去。有的主梁在次梁穿过的部位加有弯起的弯起筋。4、现浇板钢筋绑扎板的绑扎。板的钢筋均在主、次梁钢筋结束之后再绑。要先弄清各开间配筋规格、间距有无不同;是单向板还是双向板。弄清后对料、铺筋再绑扎。绑扎可以在中间跳花绑,但沿边四周应扣绑,要注意上部负弯矩钢筋和构造筋的绑扎,并防止被踩弯、踩倒。绑完后在底部垫上保护层的垫块。5、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋的绑扎。由于板的两端也与梁固结,因此反筋的两端也有负变矩的钢筋,这也必须按图上设置的进行绑扎73、。主筋排好之后,辅筋按踏步均匀的排列,并进行绑扎,形成一网片,要求主筋伸入梁内的支座尺寸要足够。最后垫好垫块,使保护层得以保证。4.3.4钢筋绑扎、安装质量要求1、钢筋的交叉点应用18号、20号钢丝(或22号)扎牢,不得有变形、松脱、位移。冷轧带肋钢筋的绑扎应采用钢丝。2、所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。3、所有箍筋均应与受力筋垂直。4、绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差(单位:mm)网眼尺寸:20 ;骨架的宽及高:5 ;受力钢筋:间距10,排距5,箍筋间距20;5、受力钢筋的接头应互相错开,接头数在同一连接区段内(纵向钢筋直径35d,且不小于500mm),机械连接或焊接接头不74、超过50%,绑扎搭接连接区段长度(1.3倍搭接长度)内,受拉区梁板不大于25%,柱内不大于50%,且搭接长度应符合抗震构造要求。6、钢筋的保护层厚度应符合下列规定:楼板:15mm ;梁:20mm;柱:25mm;构造筋:15mm7、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求,砌体与柱的拉结筋采6600(两皮加气块厚度),伸入墙内的长度为墙长的1/5,且不应小于700mm的要求。填充墙构造柱、女儿墙构造柱拉结筋同框架柱与墙体的连接。填充墙锚拉筋可采用“植筋”工艺施工,也可采用穿模板预留锚拉筋插筋或锚拉筋插筋暗埋的方法施工。4.3.5钢筋焊接质量检查与质量验收从事钢筋焊接施工的焊工必须持75、有焊工试验合格证件,在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。钢筋焊接接头应按检验批进行质量检查与验收,质量检查包括外观质量检查和力学性能检验,验收时由施工单位专业质量检查员检验,然后报请监理(建设)单位进行验收。各类焊接接头试件的力学性能检验应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)的相关规定。4.3.6框架柱间填充墙锚拉筋的施工方法与质量验收本工程填充墙锚拉筋的采用“植筋”工艺施工。植筋工艺及质量检验应符合xx省地方标准钢筋混凝土结构外粘钢板加固技术规程(DB42/2032000)的相关规定。现将该工艺的施工要求叙述如下:176、采用建筑结构胶植筋,钻孔直径比钢筋直径大48mm,植筋深度为14d。2、植筋工艺流程 :植入部位划线定位框架柱混凝土表面处理钻孔孔壁及植入钢筋表面处理配置结构胶涂胶植筋固化自检修补。3、施工注意事项:(1)混凝土表面处理:用硬毛刷刷除表面污物及粉尘,对被植入钢筋表面进行除锈处理,对未生锈或轻微锈蚀的钢筋,用砂布打磨,直至出现金属光泽。(2)打孔后孔壁要用毛刷将表面松散浮渣刷去,再用压缩空气对孔内吹洗。(3)结构胶为甲、乙两组,使用前应该有该批胶检验合格报告,按产品说明书规定进行配制。搅拌必须充分,搅拌合格的胶应色泽均匀无色差,搅拌容器不得有油污。(4)用专用注胶器或其他有效机具适当注入孔底,77、然后植入表面处理过的钢筋,植入至孔底,孔口有少量胶液与钢筋界面和混凝土孔壁有良好的粘结。(5)建筑结构胶在常温下固化,应保持环境温度在15以上,3d可受力使用,若低于15,应采用人工升温措施。4、植筋的质量验收(1)现场随机抽取试件数量不少于1%,且不少于3根,其植筋抗拔强度应大于设计抗拔强度值的1.3倍。(2)验收时应提交如下资料:建筑结构胶生产许可证、合格证、质量检验报告;建筑结构胶力学性能现场抽样检测报告;钢筋出厂合格证,材质检验报告;植筋现场抗拔试验报告;为降低成本,锚拉筋也可采用穿模板预埋或暗埋法。穿模板预留锚拉筋法,即将该砌体紧挨的柱子模板以按楼板面结构标高为起点算起,在第一皮加气78、块砌体顶标高灰缝处定位,以上按每两皮加气块高度定位,在该模板处钻8孔,在浇筑混凝土前完成插筋的预埋工作。暗埋法是按上述锚拉筋的位置,在柱模板封闭前,事先将“”形插筋头用圆钉固定在模板上,再封闭模板,拆模后采用表面局部破损拉出锚拉筋。以上两方法均需在砌体施工前完成锚拉筋的接长工作,钢筋采用焊接接长,单面焊10d,锚拉筋定位尺寸:距楼板面高度为500mm。4.4模板工程4.4.1模板的选型及配置模板及选型配置表序号结构部位模板类型的选用1基础承台120mm厚砖胎膜2基础梁240mm厚砖胎膜4地下室柱18mm厚胶合板,14成品对拉止水螺栓,钢管扣件式支撑5墙18mm厚胶合板,14成品对拉止水螺栓,钢79、管背楞6梁18mm厚胶合板,东北松厚板作梁底,钢管扣件式支撑体系(梁高大于700mm采用14成品对拉螺栓加固)7板18mm厚胶合板,松大枋作龙骨,钢管扣件式支撑体系8主体柱18mm厚胶合板,14成品对拉螺栓,钢管扣件式支撑9墙18mm厚胶合板,14成品对拉螺栓,钢管扣件式支撑体系10梁18mm厚胶合板,东北松厚板作梁底,钢管扣件式支撑体系11板18mm厚胶合板,松大枋作龙骨,钢管扣件式支撑体系12楼梯底为18mm厚胶合板,梯踏采用东北松厚板13构造柱等小构件定型18mm厚胶合板,专用卡具加固4.4.2模板堆放在现场的东侧各设置一个木模加工棚,堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。木模80、堆放区设置封闭式的围护,堆放区围护钢管均刷黄、黑漆,并在内侧满挂密目安全网,地面用C20混凝土(厚150mm)硬化,平整度要好;堆放区设一出入口,左右两侧各设一标识牌,标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点。堆放区设一工具架,用于放置自制角尺、拖布(两把:一把用于模板清理;另一把用于脱模剂涂刷)、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚(用于扫除积水等)等维护、保养、堆放工具。4.4.3模板的选用和支模方式1、承台、基础梁和底板模板根据本工程施工图纸,地下室承台、基础梁采用砖胎模。基础梁用120mm厚MU10混凝土实心砖M7.5水泥砂浆砌筑,承台及基础梁外侧采用24081、mm厚MU10混凝土实心砖M7.5水泥砂浆砌筑。承台、基础梁砖胎膜每1.5m长设置一道砖柱(砖柱尺寸为2倍的墙厚),砖模砌好后内抹1:2水泥砂浆,粉刷厚度为20mm。砌筑完成24小时后方可回填、夯击土方。(1)工艺流程拌制砂浆施工准备(放线、立皮数杆)排砖撂底砌砖墙自检、检验评定(2)砖胎模砌筑砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。放线时,在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺82、细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。 砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。 墙83、体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。(3)抹灰砖胎模砌筑完毕,用1:2水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在20mm以内。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层、空鼓。 立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm。2、柱、墙模板施工模板采用定型清水木模体系,拟配置四套完整模板,发现损坏及时补充。模板固定方式采用木支撑固定。施工操作要点:(1)按墙柱定位轴线弹出边线,保证轴线位置控制准确。(2)安装墙柱84、模、固定就位,利用预制构件支撑保证剪力墙厚度。(3)校正、整体固定,确保垂直度,满足规范要求。(4)安装墙柱模前,先将柱内杂物清理干净,办理预检手续。(5)墙柱身混凝土浇捣完拆模后,测出水平标高控制线,用于控制楼层标高。(6)拆模时以不掉棱角为准,禁止猛撬和重锤击,加强成品保护措施。(7)对已成型构件及时检查,各项允许值控制在规范规定范围内,对不合格者及时返工纠正。3、框架梁模板梁底模、 侧模均采用18mm厚胶合板和60mm80mm方木内楞,预先拼成整块模板,楞木间距侧模为0.51.0m,底模间距为不大于0.3m。当梁高大于600mm时,加双向钢管外楞,采用14拉杆对拉。梁下部支撑排架为48m85、m3.5mm钢管,每根梁;两侧各一排,钢管间距800mm。排架设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。对梁底部有填充墙且墙长5m时,梁底应预留两根101000的“”形钢筋筋。4、楼板模板采用18mm一级胶合板铺底模,底部用60mm80mm方木做搁栅,间距250mm。平台支撑架采用48mm3.5mm普通脚手架钢管及扣件搭设。搭设技术要求除符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,立杆垂直度要控制在允许的范围内各立柱间布置双向水平撑,间距控制在1000mm 以内,并适当布置垂直剪刀撑,在离楼面100mm高度处设扫地杆。5、整体楼梯模板楼梯模板采用全封闭式楼梯模板施工,加固采用对拉螺栓,在梯段86、中部面设浇筑入口,梯段踏步侧板采用东北松厚板与踏步平板胶合板预制成阶梯状,踏步及盖板必须搁置在梯段侧模的台阶上,以保证模板的稳固,防止发生人为的模板塌陷。仅在最上面一步踏步处留设混凝土浇捣口,其余全封闭。此工艺的优点:操作简便,防止污染;楼梯在施工时可作为施工通道使用;踏步混凝土平整美观。4.4.4模板安装的制作要求项目允许偏差(mm)控制偏差(mm)轴线位置33截面尺寸32相邻两板面高差21底模上表面标高33层高垂直度32表面平整度22预埋管留孔中心线22预埋螺栓中心线位置22外露长度+5 0+5 -0预留洞口中心线位置5+5 -0截面内部尺寸+5 0+5 -0门窗洞口中心线位置33宽高5587、对角线664.4.5模板的拆除模板拆除应符合下列规定: 1、不承重模板,应在混凝土强度能保证其表面光洁及棱角方正,不因拆除模板而受损后方可拆除,强度 R1.2MPa(侧模拆除夏期一般在终凝后1d,冬期在终凝后 2d)。 2、承重模板(底模)拆除,应在混凝土强度达到下列要求同时保证其上一层结构混凝土已浇筑成型时方可拆除,并应办理拆模审批手续。 (1)梁:跨度8m时,R75%;跨度8m时,R100%; (2)板:跨度2m时,R50%;跨度2m,8m时,R75%;跨度8m时,R100%;(3)悬挑构件:无论跨度多大,R100%3、已拆除模板及支架的结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方允许承受全部设88、计荷载。施工中不得超载使用,严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算,加设临时支撑。 4、在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。4.5混凝土工程本工程拟采用商品混凝土,由商品混凝土公司搅拌站直接供应,每层梁、板从一端向另一端推进,一次连续性浇捣完成。4.5.1混凝土取样混凝土浇筑过程必须按混凝土质量验收规范制作试块,每100 m的同一配合比的混凝土取样不得少于一次;每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;对屋面、地下室的抗渗混凝土,应按每工作班,每250500m留设一组抗渗试件(每组6个),且每项工程不得少89、于两组。所有的试块均在浇筑地点,在监理人员的见证下随机取样制作。每次取样应至少留置一组标准养护试件,在温度 203、相对湿度在90%以上的环境或水中的标准条件下,养护至28d龄期时的混凝土立方抗压强度作为评定结构构件混凝土强度的依据。根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的要求,在混凝土结构子分部工程验收前,应进行结构实体检验,由施工单位项目技术负责人组织实施,并在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)的见证下进行,这是重要项目的验证性检查,而不是子分部工程验收前的重新检验,实体检验主要是对混凝土强度和重要构件的钢筋保护层两个项目进行检查。按规范要求,可以用同条件养护试90、块作为检验结构实体混凝土强度的依据。因此,在每次取样后,还应留设同条件养护试件,具体留设要求如下:1、同一强度等级的同条件养护试件,不宜少于10组(同一建筑物结构构件,同一强度等级),且不应少3组。 2、同条件养护试件应与结构构件相同的养护条件。 3、同条件养护试件强度代表值以等效养护龄期的试件代表值作为依据,等效养护龄期按日平均温度累积达到 600d 时所对应的龄期,但0以下的龄期不计入等效龄期。养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。对结构实体钢筋保护层的检验,梁、板构件应抽取2%且不少于5个构件进行检验,悬挑梁板构件为50%且对按上述原则选定的梁类构件,全部纵向钢筋的保护层应进行检验;91、对板类构件应抽取6根纵向钢筋的保护层进行检验,且每根钢筋应在有代表性的部位测一点。本工程保护层检验方法拟委托有关单位进行非破损的方法进行检验。4.5.2混凝土的输送本工程主体结构施工用混凝土全部采用预拌商品混凝土。五层以下部位施工混凝土的输送由商品混凝土供应站采用混凝土搅拌运输车送至现场,经过汽车泵送由管道直接送达作业点,五层以上采用混凝土地泵由管道直接送达作业点,因此,这一道工序的管理要点在输送泵位置选择、输送管道敷设等环节。1、混凝土输送泵的布置。混凝土汽车输送泵在施工现场的布置,应根据在建建筑物的外形轮廓、混凝土分段流水工程量的分布情况、周围条件、地形和交通情况等来决定,着重应考虑以下因92、素:泵机力求靠近混凝土浇筑地点,以缩短配管长度;泵机应布置在交通条件较好的位置,方便混凝土运输车通行;泵机布置位置周围场地要开阔,能满足停放两辆以上混凝土运输车的要求;为便于泵车清洗,其位置应选在接近给排水设施附近。2、砼的泵送泵机操作人员应进行严格培训,经考试合格后方可上岗操作。泵送前应仔细检查泵机性能、所有仪器及各种控制阀是否良好,管道接头是否严密。泵送时要注意观察泵机的各部位工作状态,发现问题及时处理。搅拌车卸出砼时,应先低速出一点料,观察其质量,待确认卸出的砼外观质量符合要求时再正常卸料供应。在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定数量的砼以防吸入空气形成堵塞。砼应保证连续供应,以保证泵送连93、续进行。泵送时应随时观察泵送效果,及时通知搅拌站是否要调整砼的坍落度。加强泵送点与施工点的通讯联系,及时反映双方情况。泵送结束后要及时进行管道情况。砼泵送过程中,最主要的施工管理应预防砼输送管堵塞,造成堵管的原因很多,如砼质量不符合要求、管件质量不符合要求、管道敷设不当以及违章操作等都有可能引起堵管,泵送前和泵送时要认真检查与观测,发现问题及时排除,以免发生堵管给施工带来不便。控制和预防堵管,在施工现场主要在观测砼坍落度。若喷出的砼象一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出、更不散开,证明泵送效果良好;若喷出一半就散开,说明和易性不好;喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度可小些。坍落度过大,砼含94、水量大,容易离析而堵管;坍落度过小,砼含水量少,砼较干硬,泵送阻力大,也容易堵管。泵送过程中严禁随意向料斗内加水,任意改变砼和易性。如发生堵管现象,应及时反泵排除,如反泵后仍无法排除堵管,只有将水平管道堵塞部分拆开清除。此外,泵送时现场要按规范要求及时做好试块。4.5.3混凝土的浇筑砼浇筑是砼工程施工的关键工序,它的工作质量对砼结构的质量有直接的影响。因此,要求该工序完工后能达到砼充满模板密实,保证钢筋和预埋件的准确,拆模后能外观平整、光洁、尺寸准确。4.5.3.1浇筑前的准备工作1、砼浇筑必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查,符合设计后才能进行。2、根据浇筑程序的先后,把95、输送管道架接至作业点。3、准备好砼震捣器、流动电闸箱、铁锹及夜间施工照明灯具等。4.5.3.2浇筑时应注意的规定:1、砼向模板内倾倒下落的自由高度不应超过2m。超过2m时要用串筒送落。2、浇筑竖向结构的砼,应先在底部浇填与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。3、每次浇筑所允许铺的砼,采用插入式振捣器时为振震器作用部分长度的1.25倍,一般约50cm。4、砼的振捣。插入式振捣器振捣时要快入慢出,每一振动点要振捣的时间,以砼表面呈浮浆不再沉落为准。振完一点移至另一点时,其间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍(一般振捣器的作用半径为3040cm)。振捣器与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋96、模板、预埋件等,振捣器分层浇捣时,应把振捣器插入下层砼内深度不小于50cm。5、浇筑砼过程中,应经常观察模板、支架、钢筋等情况,发现变形位移应及时采服措施进行处理。4.5.3.3垫层的砼浇筑垫层混凝土采用C15商品混凝土。先施工承台、地梁、集水井、集水沟和排水沟处垫层混凝土,然后待该部分砖胎膜施工完成后再施工底板垫层混凝土其主要施工技术措施如下:1、严格控制平整度,不得超厚,浇筑振捣完成后,垫层表面应先用机械抹光机进行第一次抹面,待混凝土将要初凝时用人工使用木蟹进行二次槎平、抹光。2、垫层施工时,垫层表面适当做出泛水与坑底排水明沟相连接。3、层混凝土浇注前应对基坑坑底土层抄平,打出平水桩,水97、平桩按65000布置,根据平水桩的高度先将土层找平,再按平水桩的标高浇混凝土,并控制厚度从而保证垫层混凝土的施工质量。4、为确保垫层宽窄尺寸,必须按规定放线支边模。边模用100100mm方木,方木必须抛光、平直。用L=500mm长的短钢筋头12400钉入土层加固。钉入长度不小于300mm,边模交接处应采用加强措施,具体如下图:垫层模板做法示意图底板大体积混凝土的浇筑方法:底板混凝土由东向西连续浇筑,先浇承台、地梁,再浇底板,泵车停在基坑的北侧, 采用一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶的方法浇筑。1、混凝土振捣:根据混凝土泵送时自然形成的一个坡度的实际情况在每个浇筑带的前后布置两道振捣器。第98、一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实,由于底皮钢筋很密且因双层钢筋的间距不一,势必将有一些部位的上下两层筋间的间距会很小,因此第二道应布置在混凝土的坡脚,确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上以确保整个高度混凝土的质量,如下图所示: 混凝土振捣示意图2、混凝土的表面处理:大体积混凝土表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真处理。底板先按标高用长刮尺括平,在初凝前(或混凝土坍落度达到3050mm时)对地下室外墙翻边部位进行二次振捣,底板用平板振动器进行二次振捣,再用机械磨光机进行第一次抹面,最后用木蟹二次槎平、抹光,以闭合收水裂缝,约12h后覆盖一层草包99、保温、保湿养护。3、保温防裂措施:(1)合理确定配合比,减小水化热,使用矿渣水泥,混凝土中渗粉煤灰,使用清洁中砂、碎石,坍落接泵送混凝土的最低要求控制即812cm,在保证混凝土强度、抗渗标号的同时,降低水泥耗用量,以减少水化热,具体配比应与商品混凝土供应厂家试配确定。(2)控制混凝土的入模温度,用冷水搅拌混凝土,睛天太阳直射时,在混凝土水平输送管道上可覆盖草包,不让混凝土升温。浇筑时用一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶的浇筑方法来缩小混凝土的暴露面,以及加大浇筑强度,缩短浇筑时间等措施,防混凝土被晒裂。(3)做好混凝土的保温养护,用一层塑料布一层草袋保温蓄水,以减少混凝土表面水分蒸发损失,100、从而控制徐变干缩,充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性,使混凝土的平均干缩徐变所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度,防止产生表面裂缝,刚浇的混凝土,水化速度快,适当的潮湿条件可防止干缩,有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度,以防止干裂或温裂。3、确保大体积混凝土质量的主要技术组织措施:(1)为防止收缩裂缝的产生,在混凝土浇捣完成后,必须先用铁锹拍实,再用铁滚筒滚平、滚实,机械磨光机第一次搓平,待收水后又二次木蟹搓平,然后用竹帚扫毛,再用一层草包覆盖,力争把混凝土凝固初期的表面龟裂消除。(2)严格控制混凝土坍落度,混凝土运抵施工现场后派专人实测监控,严禁任意加水。(3)搅拌站在浇捣混凝土前对所有设备101、提前检修保养,以保证商品混凝土正常供在任何情况下都不可中断,做到万无一失。(4)加强混凝土浇捣方案的操作要领的技术交底,确保严格执行。(5)足够的照明设备,加强机具维修人员队伍,使之保证正常运行。(6)了解天气预报,使浇灌混凝土期内不受大雨、大风的意外气候影响,并根据气象变化,做好养护工作。(7)浇注中,质检员必须在现场监督指导。(8)浇捣前必须做好钢筋、模板验收,清除模板内的垃圾。(9)混凝土保温、保湿设专人监控。4.5.3.5墙、柱的砼浇筑1、清理墙柱内根部的杂物,用高压水冲净,封好根部封口模板,准备下料。2、用同砼内砂浆配合比相同的水泥砂浆先填铺510cm,再用泵送布料杆往里面输送砼,如102、高度超过2m,要用串筒挂入送料。3、一般填入料深为4050cm时,即可用插入式振捣器进行振捣,在上面边浇灌砼边振捣。待浇灌主梁底标高以下10cm左右处,就可以停止浇灌了。4、浇筑中要注意模板不要胀模和鼓肚,保证钢筋位置正确。4.5.3.6梁、板的砼浇筑1、清理梁、板模板上的杂物,补好保护层垫块,浇水湿润。2、确定浇注程序,一般由远到近,以逐渐缩短砼运距,浇注时应先低后高,即先浇捣梁,等浇捣至梁上之后,可一起浇捣梁板,浇筑过程中尽量使砼面保持水平状态。3、当梁内砼堆积3040cm深时,开始振捣,振捣时直插、斜插、移点等均应按要求进行。4、按楼层结构标高,用刮尺和砂板搓抹砼表面,使之达到平整。5、103、梁与板同时浇筑,由东向西平行推进。6、墙、梁的振捣用插入式振捣器,顶板的振捣宜用平板振动器,对梁板、梁墙部位部位应进行二次振捣,顶板则用平板振动器进行二次振捣,混凝土初凝前再采用混凝土二次振捣工艺,然后用机械磨光机第一搓平,待收水后又二次木蟹搓平。4.5.3.7楼梯的砼浇筑楼梯砼施工将采取我公司比较成熟的施工工艺方法,曾获xx省QC成果三等奖清水楼梯砼一次性成型施工工艺施工。楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,不断连续向上推近振捣均匀,待砼基本捣平后,专人负责找平、抹平工作,抹面分三次进行,第一次初抹;第二次安装插入防撞角铁再抹平,在砼初凝前完成,第三次终抹,在砼终凝前完成,要求光洁、平整、阴104、阳角顺直。4.5.4混凝土的养护1、柱采用浇水养护,柱混凝土浇筑完24h后,松动螺杆,在柱顶浇水养护,或采用草包覆盖,保证墙体及柱表面湿润,当混凝土强度达到规范要求时拆除模板。 2、楼板混凝土终凝后,冬期采用草袋或塑料布覆盖、夏期采用浇水养护,养护时间不少于7d,对抗渗混凝土不少于14d,对后浇带混凝土不得少于28d,养护派专人值班,保证混凝土表面始终处于湿润状态。混凝土强度达到 1.2N/mm2后才能在其表面进行下道工序施工。 3、模板拆除后,如发现有影响结构质量的缺陷时,应立即报告工程负责人及相关单位。经监理单位、建设单位、施工单位共同确定缺陷性质,提出处理措施,按技术方案对缺陷进行处理。105、4.5.5检测按国家现行有关检测抽样标准100%的实行见证取样检测。其中30%的见证取样试块送建设行政主管部门指定的检测单位进行监督检测。4.5.6施工注意事项1、基础混凝土浇筑若有地下水则要进行排水处理,直到基坑回填土完成,以防浸泡基坑,造成基础的不均匀沉降或倾斜、裂缝;2、基础拆模后应及时回填土,回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实,以保护基础并有利于进行下一道工序作业;3、框架的浇筑应注意施工缝的留设,避免留在受力最大和钢筋密集处;4、混凝土浇筑过程中,操作控制不严,常出现一些质量通病,一旦发生,应分析产生的原因,及时采取有效的措施加以消除,以确保混凝土的质量;5、雨期施工应106、有防雨措施,及时对已浇混凝土的部位进行遮盖,避免雨淋、冲刷,降低强度;下大雨时应停止露天作业;6、设备基础的混凝土浇筑前要统一组织、统一指挥,调配好各工种的协调等一系列问题,制定详细的方案,认真实施,使施工有条不紊和有节奏的进行,在整个混凝土的浇筑过程中,各工种都要设专人对钢筋、模板、螺栓、预埋铁件等的看管、修复,防止走动;7、混凝土浇筑时应注意振捣密实,防止漏振或振捣使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降低结构强度;8、泵送过程要做好各项记录,以备作为质量验收、交接验收的资料。4.6砌体工程4.6.1施工准备按照施工总体计划安排购进砌块,按现行国家标准及出厂107、合格证进行验收;砌块运至现场,分规格分等级堆放,并在堆垛上设立标志,标明品种、规格强度等级,一般堆放高度不超过1.6m,堆垛间留设通道。本工程0.000以下墙体采用MU15灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑,0.000以上采用加气混凝土砌块,强度等级为A3.5,砌块干密度等级为B06,Ma5.0专业砂浆。4.6.2 施工流程楼面清理墙体放线、砌块湿水制备砌筑砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝。1、施工工艺(1)砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,按砌块尺寸计算皮数和排数,编制排列图。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。(2)砌块运至现场后在指定地点堆码整齐,堆码不宜过高,堆108、垛上设立标志。水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。按照规范进行复试;配制砂浆用洁净的中砂,过筛,且含泥量不超过5%。根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。(3)根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小,在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。(4)砌块宜提前12天浇水湿润。表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接处竖立,皮数杆间距不得超过15m。(5)填充墙的施工根据规范及结构说明中所提供的构造作法进行施工。所有和屋面109、相邻的外填充墙砌筑前需先浇筑250mm高同墙宽的C20混凝土墙基,所有卫生间和有水房间周围隔墙砌筑前需先浇筑200mm高同墙宽的C15混凝土止水带。砌筑需遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌,砖缝用砂浆填实。(6)水平灰缝应平直、厚度均匀,砂浆饱满,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%,一般应控制在812mm。应边砌边勾缝,不得出现通缝,严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,不得出现瞎缝、透明缝。(7)填充墙砌体要由下而上逐层砌筑,每层砌至板底或梁底附近时,需待本层及上一层砌体沉实后(一般五天),再砌此部分墙体,并逐块敲紧砌实。(8)所有填充墙纵横交接及转角110、处均错缝搭砌,无构造柱处应用钢筋拉结。(9)每天砌筑高度不得超过1.8m,在砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。(10)专业管线的安装:专业管线的安装与砌筑施工协调配合,做好预留预埋。(11)所有填充墙与柱、混凝土墙连接,门窗过梁、配筋带配筋均按指定标准图集施工。窗台顶面和高度4m的隔墙中部均设置一道圈梁,圈梁配筋如下图1;同时,在外墙转角、隔墙端部、墙长大于等于5m的隔墙中部、门窗洞宽2.4m时的洞口两侧、外悬挑墙端部。所有墙体在相互连接处及转角处,均应设置墙身拉接筋26500,相互伸入墙身不少于1/5墙长与700的较大值;在墙体与混凝土墙、柱连接处,结施施工完成后,采用植筋形式植入上述拉111、结筋。其它构造措施详见结施总说明填充墙或隔墙构造说明。2、注意事项(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。(2)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上施工采用内脚手架必须搭设安全网;采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚手板后方可砌筑。(3)脚手架上堆料量不得超过规定载量,同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。(4)楼层内堆载量过大时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆载和施工。(5)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。(6)不准用不稳固的工具或物体在脚步112、手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。(7)用于垂直运输的井架不得超负荷运输,并应经常检查,发现问题应及时修理。(8)砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m,装砌块时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。(9)冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除干净才能上架子进行操作。(10)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须佩带安全帽。(11)如遇暴风雨天气,要采取防雨措施,避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体,同时应及时浇筑圈梁混凝土,增加墙体的稳定性。(12)人工垂直向上或向下传递砌块时,要搭设架子,架子上的站人宽度应不小于60。(13)已经113、就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。(14)在砌块砌体上,不宜拉锚风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如果确实需要时,应采取有效的构造措施。(15)大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝,是否有不均匀下沉等现象。4.7防水工程4.7.1、地下室防水1、结构防水质量控制地下室底板厚400mm(局部300mm),外墙柱厚300mm,梁板采用强度C35,墙柱采用强度C45抗渗等级P6防水钢筋混凝土,施工时混凝土应振捣密实。(1)穿墙螺栓止水处理:外墙对拉螺杆114、采用14螺杆,中间加焊7070厚3mm的钢板止水片。砼与两侧模板之间应加预制构件支撑,支撑购买成品构件。(2)穿墙管道处理:地下穿墙管道施工中均进行防水处理,在砼结构浇筑前,在穿墙管道处留置套管,套管焊止水环,浇筑时套管周围砼要振捣密实,同时注意套管选用内径要求与穿墙安装管道间有1020mm缝隙,管道安装后用聚氨脂灌缝密封,且管道根部做防腐、防水等处理。2、聚氨酯防水涂料施工质量控制(1)基层表面凸出部分应铲平,凹陷处用掺107胶水泥砂浆填平密实,将沾污尘土砂粒砂浆、灰渣清除干净,油污应清洗掉,并用清洁布擦一遍。(2)基层表面应平整,不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷,表面层含水率应小于115、9%。(3)涂膜防水层的基层应牢固,表面平整、洁净,阴阳角处呈圆弧形或钝角;聚氨酯底胶应涂布均匀,无漏涂。(4)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合设计要求和施工规范规定,并应粘结牢固、紧密,接缝严密,无损伤、空鼓等缺陷。(5)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层与防水层粘结牢固,紧密结合,不得出现起鼓、皱折、沙眼、脱层、损伤、厚度不匀等缺陷。(6)涂抹防水层底板表面坡度应符合设计要求,不得有局部积水现象存在。(7)操作人员应按作业顺序作业,避免过多在已施工的涂膜层上走动,同时工人不得穿带钉子鞋操作。(8)穿过地面、墙面等处的管根、地漏,应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应116、保持畅通,施工时应采取保护措施。(9)涂膜防水层未固化前不允许上人作业;干燥固化后应及时做保护层,以防破坏涂膜防水层,造成渗漏。4.7.2、厨房、卫生间防水结构楼板施工期间,确保砼的浇注质量,对于给排水管道的安装,须认真预留孔,作成下小上大的倒锥形孔。所有厨房、卫生间阴角必须用C20细石混凝土做圆角处理,有利于涂抹防水的施工,防止阴角涂抹防水不到位。所有管件、地漏或排水口等部位安装时,必须就位准确,安装牢固,不得有任何松动现象,回填孔洞时应先凿去松动的颗粒,并用水冲洗干净湿润,用铅丝将吊模固定牢固,同时封堵严密,然后作1:1水泥砂浆,浇筑比地板砼标号高一个等级的细石砼,细石砼中掺入10左右的H117、EA膨胀剂,细石砼分两次浇筑,第二次浇筑时,注意将铅丝从第一次砼表面处切断。最后进行覆盖养护,待砼干燥后,再撒冷底子油一道,热沥青二道,并在热沥青上撒碎石屑,以利于后期与抹灰层粘结牢固,为确保卫生间无渗漏,在整个施工过程中,需进行两次检查,首先,在修补好管道、地漏、排水管周围砼后,进行一次蓄水试验,以检查其是否渗漏,发现问题,及时处理,全部工程完工后,再做一次蓄水试验,以彻底根除渗漏因素。4.7.3、屋面防水严把材料关,所有防水材料的品种、牌号必须符合设计要求,每批产品进场要有产品质量合格证,使用之前,必须抽样复检合格方可使用。施工前要做好细部处理:屋面临边(含屋面洞口洞口临边)做C20砼30118、0mm高200mm厚的翻水,处屋面的管道必须用C20砼300mm高100mm厚翻水固定,所有屋面阴角必须做C20细石混凝土圆角处理。1、屋面坡度和保温施工的控制铺设保温层时,应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查,控制平整度误差7mm以内。2、水泥砂浆找平层施工的控制把握好找平层施工,找平层施工前的屋面,基层应彻底清理,坡度及分格缝必须符合设计及规范要求,分格缝应平直,不得宽窄差异太大,内嵌填密封材料。找坡层抹压后,用1:1水泥砂浆抹平,二次抹压成活,对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护,不允许失水过早干裂起皮。突出屋面的小构筑物的细部节点处,是防水的薄弱环节,施工时应加强节点处的防范,严格按119、设计及规范构造样图施工。3、卷材铺贴的施工及质量预控(1)卷材的铺贴设计:卷材铺贴前应进行施工铺贴设计,主要内容有铺贴顺序、分幅位置、分幅搭接宽度、细部节点等。再按照屋面实际平面尺寸,结合卷材规格放线于找平层上。(2)卷材的铺贴施工:铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样,将同一类型的细部节点防水卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露,搭接缝位置顺当合理。(3)水落口处封口处理:先贴节点附加层,将长度与出水落口长度相同的卷材伸入口内满贴,入口周边留置80mm宽度的卷材封口,再用屋面卷材层覆盖水落口,使卷材接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。120、(4)女儿墙、楼梯间、电梯间墙体的根部:先铺节点附加层,附加层铺在屋面上的宽度100mm,贴在墙根立面上的高度200mm,再用屋面卷材层覆盖,收头高度250mm,收头裁割平直,并用压条钉压,钉距均匀800mm。4.7.4、外墙防水1、墙与柱、墙与梁不同材料连接处加钢丝网,再进行抹灰,防止开裂。2、固定模板的穿墙螺栓孔,必须逐一清理干净,用干硬性砂浆填补密实。4.8保温工程4.8.1外墙内保温本工程采用主要采用微珠颗粒发泡水泥浆料墙面节能保温。施工顺序:墙(板)面基层清理吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平弹保温层控制线浇水调理抹界面砂浆抹保温砂浆检验平整度、垂直度35厚抗裂砂浆复合耐碱网格布一层挂柔121、性腻子饰面层施工注意事项:1、浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,砼墙面上因有不同的隔离剂(主体现浇结构施工使用的脱模剂),需做适当的界面处理。其它墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可,不需特殊处理。墙面上各种预埋件、水暖设备应按设计要求及早安装定位,外露金属件应做防锈处理,生锈区域应用砂子打磨出金属面后,立即刷一层防锈涂料。2、特殊部位处理措施:(1)保温部位与非保温部位之间接头的处理。所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、女儿墙、雨蓬、空调板上下口部位等)。在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包钢丝网或玻纤网,压埋宽度不小于50 mm, 保温层施工122、完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将钢丝网或玻纤网翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50+保温层厚度+100mm左右,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。(2)窗洞口、侧边保温与非保温部位的处理。考虑到面砖饰面与侧边阳角的抗拉强度不足,门窗洞口侧面聚苯颗粒保温应做翻包处理,故在门窗侧面增加一道钢丝网或玻纤网,宽度在200mm,压埋在第一道抹面抗裂砂浆中,与钢丝网的搭接宽度不小于100mm, 搭接部位同时用锚固件固定,用量根据门窗洞口尺寸而定。(3)防水处理。所有预留空洞,门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水123、泥基弹性防水涂料(需业主确认后实施),外圈四周压边宽度为100mm,以杜绝水的渗透而影响基层。4.8.2屋面保温层本工程采用30/50厚岩棉板屋面节能保温。屋面保温层施工工艺流程: 按图纸设计要求本工程保温层为防水层上直接施工,防水层验收后清理面层、试拼试排、保温层铺设、保温层验收。面层清理:应将防水层上的杂物、灰尘清理干净。试拼试排:在正式铺设前,对屋面板块进行试排,试排后按两个方向编号排列试拼,结合实际情况,按编号码放整齐,观察板块间缝隙,如有不妥,即时调整。粘结铺设泡沫玻璃板保温层:板块状保温材料粘结材料平粘在屋面找坡防水层上,用沥青胶结料粘贴。4.9门窗工程门窗洞口为后塞口,安装时应按124、设计图纸要求的水平高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤做水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。1、门扇安装:依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。安装时先用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。合页铰距门上、下端取立挺高度1/10,并避开上、下冒头,安装后应开关灵活。小五金均应用木螺钉固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。2、防盗、防火门须采用经本市在消防部门注册批准许可的防盗、防火门生产厂125、家。检修门底离楼地面150mm。所有防火门均应能自动关闭,双扇防火门应按先后顺序关闭。3、塑钢型材门、窗安装:(1)塑钢型材门、窗的品种、规格、开启形式应符合设计的要求,各种附件配件齐全,并具有产品出厂合格证。(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理,滑撑铰链不得使用塑钢材料。(3)固定片厚度应不小于1.5mm,最小宽度应不小于15mm,其材质应采用Q235-A冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。(4)门窗安装:应将不同规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在门窗框上下126、边划中线。如果玻璃已经装上,则应取下玻璃或窗扇并做好保护。固定片的固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,固定点之间的间距应小于或等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。(5)窗框与洞口之间的伸缩缝间隙按设计要求进行处理,一般应采用发泡聚苯乙烯等弹性软质材料分层填塞,填塞不宜过紧,填塞厚度以不超过窗框厚度为限,对于保温应采用相应的隔热弹性材料填塞,严禁用砂浆或麻刀灰填实。4.10室内外装饰装修工程室内外粉刷工程不分段,将采取多工种协作配合分开施工,施工顺序自上而下。4.10.1顶棚1、涂料顶棚由于梁柱板面采用定型模板施工,砼成型构件表面平整、光洁、阴阳角顺直,可直接127、进行刮腻子方法施工。具体施工方法为:清理面层浮灰干净后,满刮白乳胶水泥腻子一至二遍,表面打磨平整,然后按设计要求进行下一步工序施工。外墙1、外墙贴砖(1)基层处理:光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。砖墙面基层则应提前一天浇水湿透。(2)抹底子灰:吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称以及室内地台块料铺贴方128、正综合考虑,力求整体完美。将基层浇水湿润,分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰,第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七至八成后即可抹第二层,厚度约为810mm,直至与冲筋大致相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。(3)预排砖块:按设计色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止和自天棚开始至楼地面停止;如果是水池、门窗框及凸出柱面时,必须以其中心住两边对称排列;墙裙、浴缸、水泥等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块。(4)弹线:弹好花色变异分界线及垂直与129、水平控制线。垂直控制线一般以1m设一度为宜,水平控制线一般按510排砖间距设一度为宜。砖块从天棚顶往下排列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。(5)贴面砖:预先将面砖泡水浸透凉干。在每一分段或分块内的面砖,均应自下而上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板,以此承托第一排面砖;浇水将底子灰面湿润,先贴 好第一排砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠校平砖面及砖上皮;以第一排贴好的砖面的基准,贴上基准点,并用垂球校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度;铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏,贴上墙面后用铁130、抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆将缝填平,完工后用棉纱、布片等将表面试擦干净至不留残灰迹为止。2、外墙涂料:(1)滚涂前,应注意基层的干湿程度,抹面含水率小于10%,PH值小于10后方可施工,以防止涂层出现起泡、掉粉、失光、涂面出现拉毛等现象。腻子要干燥坚硬,粘结力强,以免滚涂时腻子被拉起。滚涂时,运行不能太快,用力要均匀,滚涂方向、长短要一致,以保持涂层厚度均匀。滚涂过程中若有气泡出现,待稍微吸水以后,用短辊蘸少量的外墙乳胶漆复压一次,应可使气泡消131、除。(2)滚涂大面时,用长度为1824cm的长辊,以利于提高工效;滚涂小面和阴阳角时,用长度为12cm的短辊,以利于局部处理。(3)滚涂成活时,上下接槎处要严,一面墙要一气完成,以防止色泽不一致。(4)同一墙面应用同一批号的外墙乳胶漆,以防止饰面颜色不一致。(5)滚涂间断或分段施工时,涂层接搓应留在分格缝、墙的阴角处或水落管背后等不明显部位,以确保同一墙面无明显接槎。(6)滚涂前和滚涂过程中,底漆和乳胶漆均应搅拌均匀,不可掺加异物,以防止其技术性能被破坏。底漆和乳胶漆施工适宜温度为5以上,未用完的底漆应加盖密封,并存放在阴凉通风处。(7)滚涂时随时检查质量,发现问题,查明原因,及时妥善处理,以132、防止由于时间差造成二次滚涂留下明显痕迹。(8)分格缝应按设计要求进行勾缝,并用专业工具对其阳角进行细致处理,以其清晰、顺直、方正。(9)雨前、大风气候应停止施工,施工后4h内避免雨淋及尘土沾污。4.10.3内墙做法1、内墙涂料(1)清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面清理干净。(2)修补墙、柱表面:修补前先涂刷一遍108胶水:水为1:3的溶液,然后用水石膏将墙、柱顶棚表面的坑用缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。(3)满刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍。如果质量要求高,则增加遍数。第一遍腻子用强108胶水加褔粉,如果墙体较133、湿,可加少许水泥拌匀而成。第一遍腻子用抹灰钢匙横向满刮,一刮板紧接着一刮落灰,落灰约五、六刮板后,将接口起匙收匙等多余的会收净、刮平,接头不得留槎,每一刮之间不能有高低级、起边等。待灰干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平,再将墙、柱表面清扫干净。第二遍腻子用108胶水、少量纤维素溶液、福粉拌匀而成。第二遍腻子用抹灰钢光匙竖向满刮,与第一遍刮灰方法一样,干燥后用砂纸包住垫块,上下方向打磨,磨平并扫干净。(4)刷第一遍涂料:涂料加水开好后,用箩斗过滤,加水量最多不能超过15%,涂刷顺序是先顶板后墙、柱,先上而下,可用排毛、毛刷、滚筒、无气喷枪等工具施涂,涂刷时从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷、134、互相衔接,后一笔紧接前一笔,避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后,对有缺陷的顶棚、墙面等,复补腻子,干燥后用280号以上的水砂纸磨平,补上涂料。(5)刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。涂料使用前要充分搅拌,尽量少加水或不加水,以防透底。2、面砖内墙(1)45厚面砖,白色水泥浆擦缝(2)34厚1:1水泥砂浆加水重35%的白乳胶镶贴(3)15厚1:3水泥砂浆(4)面刷素水泥浆(5)钢筋混凝土墙(砖墙)不同材料交界处加钉钢板网,沿缝居中每边150宽4.10.4楼地面工程1、水泥砂浆楼地面(1)基层处理。垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除,表面较滑的基层,应进行凿毛,杂质必须仔细清除,135、铺设地面前,要再一次将门框校核找正,注意门扇与地面的间隙(风路)应符合规定要求,然后将门框固定。(2)标高控制。弹准线:地坪施工前,应先在四周上弹上一道水平准线,作为控制地面标高的依据。弹准线时,要注意按设计要求的地面面层厚度弹线。要弹限水平线,避免地面“倒流水”或积水。抄平时,要注意各室内与走廊面层的关系。(3)铺抹砂浆。灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.40.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。面层厚度应按设计要求,且不应小于20mm。(4)找平、压头遍。铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高136、度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。(5)二遍压光。在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。有分格的地面,压光后,应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。(6)养护。视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。137、2、地砖楼地面:(1)地砖铺贴施工工艺流程:基层清理弹线试排扫浆铺水泥砂浆结合层铺板擦缝清理养护草酸清洗上腊(2)施工方法:清除基层的油污和垃圾,并冲洗干净。弹控制线:根据楼梯平台高度引测水平基准线,在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。试排:在房间地面纵横两个方向铺两条略宽于板块的干砂带(砂厚30mm),根据施工大样图拉线拉正高度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置,检查接缝宽度,地砖与地砖之间的接缝宽度2mm。对于较复杂部位的非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。扫浆:采用1:3水泥砂浆结合层,拌砂浆时,应洒水干拌均匀,严格控制配合比,水泥:黄砂为1:3(体积比),138、结合层砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度等级不应低于M15,砂浆稠度为2535mm。结合层:洒水湿润基层,刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍,随刷随铺干硬性砂浆做结合层,从里往外摊铺,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬,结合层与板块应分段同时铺砌。铺板:镶铺面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有独立柱时,应把柱与柱之间的面板先铺,必须将预排、预拼的板块严格按照原样对号入座,严禁出现小半块镶边条。铺镶时,板块应预先用水浸湿,待擦干或表面无明水方可铺设,拉通线将板块跟线平稳铺下,用橡皮锤垫木块锤击,使砂浆振实。缝隙、平整度满足要求后,揭开板块(结合层如有不139、密实,有空隙处则应填砂浆搓平)再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆,并在地砖背面批10mm厚素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击,找直找平,铺好一块,及时用靠尺或拉线检查各项实测数据,检查不符合要求时,应再揭开重铺。不得在靠墙处用砂浆填补来代替板块。铺砌板材应平整,线路顺直,镶嵌准确。板材与结合层以及在墙角镶边和靠墙处均应紧密结合,不得有空隙。清理、养护:每铺完一个房间或一个段落,24小时内将缝口清理干净。地砖表面砂浆采用木屑擦洗干净,洒水养护7天。镶贴踢脚板:一般采用粘贴法。根据踢脚板出墙厚度,抹上1:3水泥砂浆找平并划毛。砂浆硬化后,在浸湿晾干的踢脚板背面抹水泥素浆10mm厚,然后拉通长控制线粘贴,用140、木锤轻击镶实,靠尺找平找直,方尺找角。有瓷砖墙裙的房间,待地砖贴好后,按同样的方法镶贴内墙瓷砖。成品保护:当一个房间或一个段落地砖铺贴完成后,清理干净,洒水养护,用临时隔断封住入口,禁止人员进出踩踏,保持3天。清理地砖时严禁将地砖面层的保护蜡擦去,也严禁其他工种的铁撑等硬物直接接触地砖地面。待各工种完工后,用草酸拌在碎木屑内统一擦拭干净,上蜡保证地砖地面明亮光洁。4.11水、电安装工程4.11.1预埋件施工我们将土建主体工程施工期间的安装施工统称为预埋工程,预埋施工为整个安装工程的第一道关键性工序。它的质量不仅直接影响整个安装工程质量,而且影响到土建工程质量,务必高度重视。预埋工作开始前,所有141、施工人员必须充分熟悉施工图纸以及图纸会审记录等技术文件,对整个工程要做到心中有数。发现问题时要及时与设计院取得联系。在施工现场要加强和土建及建设单位的协商工作,整个预埋工作要主动,不能拖工程进度的后腿。1、孔、洞预留:现浇混凝土楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎时预留。原则上,当孔洞口径大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时,应由土建预留。如土建施工图中没有标示,则应提请设计院出具通知单。现场施工人员应及时督促土建施工人员作好预埋并检查核对坐标尺寸是否符合要求。安装工人不能擅自切割钢筋,以免影响土建结构。套管在楼地面要高出完工后地平面10mm,墙面套管两端与粉刷后平齐。2、穿线管预埋:穿线管敷设应密切142、配合土建施工。梁、柱和楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工,墙内线管在砌筑时埋入,钢管的连接应采用套管焊接。套管应与电线紧密连接,长度要符合规范要求。禁止采用对口焊接。钢管断口处要保持管口齐整无毛刺,连接紧密,焊接严实。塑料管的连接采用套管粘接法连接。线管要沿最短路径敷设,弯曲半径要符合规范要求,半硬塑料管在直线敷设时要尽量拉直。所有钢管线路均采用钢质接线盒。塑料管用配套的塑料接线盒。接线盒固定牢靠,并用废纸内部塞满,以免漏浆产生堵塞。暗配管的混凝土保护层要大于15mm。管道穿越伸缩缝,沉降缝处要设补偿装置。管路长而又无法安装过线盒的应在预埋时穿好铁丝。钢管进入配电箱时管口应整齐,露出箱口5mm。143、3、配电箱及开关、插座盒等在粉刷前埋设。箱盒安装要严格控制坐标及标高,一定要按土建装修统一预放的水平标高点严格掌握。埋设深度应保持表面与粉刷基准面平齐或略低数毫米,但不能出现高出墙面的现象。并列安装的盒子必须严格控制盒子间距,使面板安装后能互相紧贴。在现浇混凝土中预埋盒子时,应将盒子焊在主钢筋上,并使正面紧贴模板、配电箱、消防箱都只能预埋箱体,内部元件和面板应取下妥善保管。如面板无法取下,则应在表面加以保护措施,防止油漆损坏。同一场所埋设箱盒时要拉水平线,使所有箱盒标高一致。4、避雷引下线、接地装置的安装预埋:当建筑物的接地装置利用本身的基础钢筋时,则应在基础钢筋施工时将接头焊接,如土建钢筋接144、头采用焊接头则不再加焊。钢筋的引上位置应在图上标明,以便日后与屋面避雷网相连。引下线应在适当的位置引出扁铁,以便与系统的中性点以及室内金属设备、管道、塑钢窗等相连接。同时建筑四角的引下应在-1.0m地方预留外引点,以备增加接地极。接地电阻测试点应留在距外墙不小于+1.0m的位置,同时应预埋专用的暗盒,如建筑设计为专用接地极,则应在土建基础施工时安装好,以减少土石方工作量,加快工程进度,暗敷的接地引下线应在外装修前敷设完毕。5、其它预埋件:其他水、电、暖通设备的预埋铁件、螺栓、挂钩等都要按图纸及设备的实际安装孔进行预留。所有预埋件要固定牢靠,埋在混凝土中的要与钢筋焊接,在捣制混凝土时要派专人看护145、检查。6所有管线预埋、最后安装后都必须作标识指明管道走向。4.11.2给排水工程施工1、给水管:所有进场的管道均需有产品合格证及材质书。管道在使用前要进行外观检查,有明显缺陷的要剔除,弯曲的要调直,对各种阀门和管件都要进行检查,不合格产品严禁用于工程。立管要在地面施工前完成。所有墙上,楼板下支架都要在最后一次面灰粉刷前安装好。在不影响土建施工的前提下,干管都要尽量提前安装,吊顶内的管道在吊顶施工前要安装完毕,在立管安装时要根据图纸和土建标高位置反复核对,务必将各层甩口位置一次留准,立管安装后要马上补洞和固定,避免碰撞移位,固定立管要吊垂线。在安装水平管道时要先按坡度要求定出数点,然后以此为标准146、固定管道。管道过楼面、墙面时要穿套管,套管与管子间的空隙用石棉绳或玻璃纤维填充。所有暗管一律在隐蔽前试压,保温管道在保温前试压。各种管道按设计要求刷不同的颜色,并在上面用白色箭头表示介质的流向。2、排水管安装:管道在安装前要作外观检查,破损的、有砂眼的不能使用。排水管的立管和横管安装要吊线定位,以保证坡度和垂直度。横管与立管的连接都采用45度或90度,立管与排出管的连接用两个45度的弯头。施工时防止杂物掉进管道造成堵塞。检查口的安装方向和位置都必须便于维修操作,支架的安装要符合要求,一般横管支架的间距不得大于2m,立管不得大于3m,层高小于4m的每层安一个支架。3、管道附件及卫生器具的安装:阀147、门必须严格按照设计型号规格采购安装,不得随意更改。阀门的安装必须考虑方便维修更换,所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。对于成批的阀门,应在工地作强度及严密性抽查试验,发现不合格应通知厂家处理。安装螺翼式水表,表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段,其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。卫生间是土建与安装最重要的施工配合点,任何一方的施工缺陷都可以造成漏水而影响工程质量,应予特别重视。在安装卫生器具的排水管时,要使管口高出完工后的地面510mm。地漏口应低于地面510mm,并且整个卫生间地面应坡向地漏口。安装大便器时,蹲坑与皮碗的连接用14#铜丝两道错开绑扎拧紧,冲洗管插入皮碗148、角度要调整合适,每个大便器的上水接口都必须经过试水无渗漏后再就位,蹲坑出水口一定要插入排水承口内,连接处的缝隙用油灰或1:5白水泥混合灰填实抹平,进水皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石混凝土填满,表面作防水粉刷抹面,抹面应与墙面粉刷连成一体,以防水从墙角渗下。卫生间地面粉刷完毕后要作积水试验,一昼夜无渗漏现象才可作表面装修。4、系统强度和严密性试验:(1)试验标准:所有生活、消防给水系统均以水为介质作强度及严密性试验。(2)试验的准备和一般要求:管道系统施工完毕,并符合设计及规范要求,其中隐蔽部分应在隐蔽前单独试验;支、吊、托架安装完毕且牢固可靠;焊接工作完毕,且焊缝检验合格;试验用压力表149、已经校验,精度不低于1.5级表的满刻度值最大试验压力的1.5-2倍;试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,安全阀、爆破板应拆除,加置盲板的部位应有明显标记和记录;系统水压试验应在环境温度为5以上进行,否则应有防冻措施;试验过程中如发现泄漏,不得带压修理,缺陷消除后应重新试验;试验完毕应及时拆除所有盲板,核对记录并填写管道系统试验单。试验介质应在室外适当地方排放。5、管道系统的冲洗:管道系统在投入使用前必须进行冲洗。冲洗按区域或按立管、支管为顺序分段进行。冲洗前,应将系统内的仪表予以保护并将孔板,冲洗时,管道内的脏物不得进入设备。管道冲洗应有足够的流量,冲洗压力不应超过设计150、压力,流速不低于工作流速,一般情况下小于20M/S。如城市管网的水压和流通不能满足冲洗要求,则应采用加压泵。冲洗应连续进行,出水口的水色、透明度与入口处基本一致时为合格。水冲洗的方向应与管道工作的介质流向一致。4.11.3电气工程施工应严格按照设计图纸施工,确需改的,需有设计院、建设单位、质监站及公安消防部门签字的变的文字。线路敷设:消防电缆必须为防火型,沿墙桥架敷设至电气竖井,线槽的安装应在土建吊顶前做好,线槽应用专门的支架固定,支架用角钢制作,膨胀螺栓固定。在线位置应留有三通或出线口,导线在线槽内要平等放置,不能扭结成交叉。各层用阻燃型塑料管或钢管引到配电箱、控制箱等,管内穿线宜在粉刷完毕151、后进行,但在粉刷前先在管内应穿好铁丝,以便及时发现预埋故障,赶在粉刷前采取补救措施,在穿线前金属管口都要套好护口,避免穿线时管口损伤导线绝缘,穿线时应有三人操作:一人放线、一人拉线,一人送线,导线应按其不同用途在颜色上加以区别,以免接线错误,穿线完毕后,各接线盒都要立刻接好头,接头必须紧密。一般照明动力采用绞线或扭接即可,弱电须采用可靠焊接或压接,接头绝缘处理要认真,应先缠塑料绝缘带,然后再包黑胶布。电气工程完工调试合格后,应会同建设单位,设计单位和公安消防部门进行验收,并作好各种记录。4.12脚手架工程根据我公司的技术条件,结合工程实际特点及现场环境,本工程外架采用钢管落地式脚手架和型钢悬挑152、式脚手架组合模式施工方案。临边洞口均采用黄黑相间的钢管搭设1.2m高防护栏杆。1、脚手架材料要求:钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管,有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明,要光洁、灵活,发现有脆裂、变形、清丝等现象禁止使用。2、凡坐落在楼屋面板上的立杆下面也要设槽钢或钢板底座,并在楼屋面下另行加撑。里排立杆离墙面30cm,横楞里端墙面不得小于10cm,另一端伸出立杆外边1015cm,立杆间距(立杆横距)为0.85m,每步脚手高度为1.5m,步距1.5m,底部立杆应采用4.2m和2.4m两种长度以使相邻立杆连接点间隔错开,往上接高均采用3.6m的钢管。153、3、扣件连接要横平竖直,所有构件连接均采用扣件,搁栅上应满铺脚手笆,用18#铅丝使其同立杆扎牢,每隔四步,应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。4、脚手架的外侧,从第三步起,均须在立杆里侧设1m高的防护栏杆,并设有安全防护笆,脚手架外侧应密封目网。5、脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋钢管,用短钢管和立杆设置拉结点,要求横向3.60m,垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短钢管和预埋螺母的螺丝要旋足,以防拉出,施工中未经专职安全员同意,不得擅自拆除拉结点。6、落地式脚手架中间部分可间距不大于15m,自下而上连续设置。斜杆地面夹角45度,剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在立杆上,另一根斜杆连在横楞上154、,避免两杆相交把钢管别弯。7、脚手架的施工载严格控制在200kg/m2以内,严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应做接地保护及避雷装置并做防雷测试,照明及动力电线不能直接挂在脚手架上,应有良好的绝缘。8、脚手架纵向连续,并架安装在脚手架外侧,高于脚手架60cm左右,走道的一侧搁置在建筑物上,另一端搁置在钢管搭设在立杆上,立杆上下两道重叠设置,支架用钢管搭设,同时每排要与脚手架连接,扣件扣牢。吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊绳,钢管严禁单点吊,平整堆放在结构楼面上,以防滑落。9、外脚手的拆除:脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后,确认无需返工155、方可进行拆除,拆除时对水平支撑点、附墙点处的修补工作要及时派人跟着完成,在拆除期间,应设置警戒区,并设专人警戒脚手架的拆除顺序。10、具体材料及施工方案详见脚手架工程专项施工方案。4.13塔吊工程施工方案1、塔吊安装。由于该工程占地面积较大,为尽量覆盖整个项目的工作面,该现场拟装1台QTZ80型塔吊。塔吊安装前做到有搭拆专项方案,经审批、验收、检测合格后使用。2、塔吊布置原则:(1)本工程面积较大,塔机的有效工作范围尽量覆盖整个建筑物的投影面积和相应的材料堆放倒运场地。工作范围之外部分的水平运输采用人工转运。(2)地上建筑物结构形式采用现浇混凝土框架剪力墙结构,塔吊运力应符合工期和模板吊次的要156、求。(3)为保证塔吊尽量覆盖整个施工区域,塔臂有效工作范围选在50m。(4)由于施工现场狭小,周边为住宅区,处于塔吊施工半径范围内,在施工时应注意悬吊时吊钩高度,以防与其他建筑发生安全事故。3、塔吊施工管理(1)明确管理职责。项目部生产经理、安全员负责塔吊的日常任务安排,指挥、协调施工现场的塔吊使用、维修、顶升和运行工作。塔吊司机应服从项目部生产管理人员的安排,负责塔吊的日常运转、故障排除、日常维护等项工作,并应定期向项目经理汇报本塔吊的运行情况。(2)制定管理规定。项目部在塔吊投入使用前应制定相应的塔吊使用管理规定,作为塔吊作业的工作制度、作业准则和事故责任划分的依据。在塔吊使用前应由项目经157、理向各栋号分包单位及塔吊司机进行书面交底,现场管理人员必须严格执行塔吊使用管理规定,服从总包施工单位的指挥。(3)加强对塔吊司机的管理。严把人员关,选派责任心强,有较长驾龄、技术全面的司机担任驾驶任务。要求进入施工作业现场的塔吊司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严格自律、一丝不苟。(4)加强对信号指挥人员的管理。本工程施工现场地面障碍物过多,塔吊司机视野有限,因此信号指挥人员至关重要,必须选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。4、塔吊作业指挥联系塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调动频率,且要做到专158、机专用。信号指挥人员应与塔吊组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员;指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗。信号指挥人员必须时刻注意目视塔吊吊钩与被吊物。塔吊转臂过程中,信号指挥人员还须环顾塔吊吊钩的工作状态与邻近建筑的安全距离,并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。5、起重工作业管理起重工要掌握被吊物重心,按规定被吊物必须绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下,要确保安全可靠,杜绝发生散捆现象。起重工在作业前、作业中和交班时,必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定,严禁使用不合格的钢丝绳。6、塔吊夜间工作措施塔机夜间工作时,现场应加强照明,各区的灯光布置应确保施工工作面的照159、明要求,有效照明范围应保证信号指挥人员、起重工、塔吊司机的相互通视,信号指挥人员必须做到指示语言到位准确,同时应穿着荧光背心及套袖,便于塔司观察地面情况。7、由于以上塔吊布置的实际情况和可能给塔吊带来的安全隐患,特编制多台塔吊施工防碰撞措施,具体如下:(1)塔吊在水平面方向的防碰撞措施低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间防碰撞措施;塔吊在现场的定位布置是关键,可通过严格控制两台塔吊之间的位置关系,来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊的塔身。依据塔式起重机安全规程中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离”。由塔吊160、现场平面布置可知,本工程两台塔吊的距离均大于各自起重的长度,即满足了施工需要,又克服了处于低位的塔吊的起重臂端部与高位的塔吊之间的碰撞。(2)塔吊在垂直方向的防碰撞措施低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施;高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊超重臂工作区间时,有可能引起低位塔吊的超重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故。为杜绝此类事故发生,应对每一台塔吊的工作区进行了合理的划分,避免出现塔吊交叉工作区。同时,项目部配备了有合格操作证和有丰富施工经验的信号指挥工,确保指挥塔吊回转作业时,低位的起重臂不碰撞高位的起重钢丝绳。当现场风速达到六级,相当于风速达到10.813.8m/s时,塔吊161、必须停止作业;前臂和塔身四周采取拉接固定措施,以防止塔机受侧向风力自由回转撞击临近塔吊。塔吊在每次使用后或在非工作状态下,应将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车走到起重臂根部。(3)高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于两台塔吊的作业面有交叉处,所以低位塔吊起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。为此,塔吊安装时高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于5m,高塔吊起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5m。如此,能保证低塔起重臂拉杆上端距大臂下端的距离控制在2m以上,符合塔式起重机安全规程中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起162、重机的塔身之间至少有2m的距离”。本工程塔吊安装采用标准节高低布置,即1#楼塔机比2#、3#楼塔机低两个标准节,除此之外还应做好与楼体的防碰撞措施,具体进场后统一协调处理。(4)塔吊安装定位、交叉作业高度、回转角度的控制塔吊装布置在F栋住宅楼北面F-26F-30交F-A轴处,负责F栋所需材料运输及进场材料的下车转运。8、使用过程控制(1)塔吊司机和指挥人员上岗前,项目部应重点就交叉作业防碰撞措施对其进行交底。(2)熟悉各自塔机的吊运范围。(3)塔机前臂必须设置警示电笛、障碍灯。(4)夜间施工应配置充足的照明,并开启所有障碍灯,确保前臂障碍灯的工作正常。(5)每班作业前,应认真检查吊钩及吊索完好163、情况,并对起吊性能进行空载试车,检查各主要限位开关是否符合规定的要求。(6)当各塔吊进行回转操作时,应鸣声提示;塔吊在小车超过20m行走时,应鸣声提示;夜间行驶前必须打开障碍灯。(7)在首次起吊重物时,应吊离地面50cm进行制动性能试验,确保制动性能可靠。(8)塔吊与相邻塔吊前臂相对运行水平距离10m,应减速并采用1档运行,且相邻塔吊小车须后退20m范围之内进行避让。(9)塔吊操作时吊钩及吊索应尽可能保持距离10m范围内操作,如须在10m范围外操作时,应减速启动,缓慢谨慎操作,并确保吊重物端部与临近建筑物的距离大于3m。较长重物应采用拉结溜绳保护。在起吊过程中,重物不得摆动、旋转。(10)注意164、塔吊每次停机操作前,必须将塔机吊钩或吊钩索底端距离建筑物3m以外。(11)起重作业时,不得超载作业,将起重范围外的重物纳入吊运范围内。9、相邻塔吊操作要求(1)群塔的运行原则为:低塔让高塔 。(2)后塔让先塔。在两塔吊吊臂交叉区域内运行时,后进入该区域的塔吊要避让先进入该区域的塔吊。(3)动塔让静塔。在两塔吊吊臂交叉区域内作业时,在一塔吊塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动,而另一塔吊塔臂有回转或小车行走时,动塔吊应避让静塔吊。(4)轻车让重车。在两塔吊同时运行时,无载荷塔吊应避让有载荷塔吊。(5)客塔让主塔。以不同单位实际工作区域划分塔吊工作区域时,本工程高位塔吊为主塔,低位塔吊为客塔,塔吊在165、运行中,各条件同时存在时,按以上排列顺序原则执行。(6)塔吊长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置。第五章 季节性施工措施本工程施工,将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响,为保证工程质量,必须采取季节性技术措施。5.1冬季施工凡室外日平均气温连续5天稳定低于5条件下的施工为冬季施工。冬季施工中,我方加强与气象部门的联系,及时接收天气预报,防止寒流袭击,并安排专人测量室外气温及砂浆和混凝土的温度并做好记录,保证本工程顺利进行,并获得良好的工程质量。5.1.1技术组织措施1、在施工进度计划的安排上,尽量避免冬季在户外作业,可安排进行室内等工作。2、工地临时供水管道及有些166、设备和材料要作好保温防冻工作。3、安排专人进行气温观测并作好记录。与当地气象部门保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。4、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、锅炉工、火炉管理员应组织技术业务培训,经考试合格后才能上岗工作。5.1.2现场操作措施砌筑用砂浆要随拌随用,防止余灰过多而冻结。每天砌筑后砖面上不应铺灰,但竖缝要满。砂浆采用防冻砂浆,砌后用保温材料覆盖。除本规定外,根据施工实际情况,另行编制补充措施,完善冬季施工措施内容。5.1.3主要分部分项工程冬季施工措施5.1.3.1钢筋工程在低温条件下,钢筋力学性能要发生变化,屈复点和抗拉强度增强,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,即产生冷脆167、性。根据冬季气温对钢筋力学性能影响的原因,特采取以下措施:1、闪光对焊钢筋(1)与常温下相比,调伸长度增加10%20%,以利于增大加热范围,增加热儲备量,降底冷却度,改善接头性能。(2)变压器的级数应降低12级,确保正闪光顺利进行。(3)在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行,热化过程的中期速度适当减慢。(4)预热时接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。2、电弧焊(1)在冬季负温施工时,应参考常温下焊接参数,根据经验适当调整和选择参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(2)为防止接头热影响区的温度突168、然增长,进行搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,再向中间弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间,以起到缓冷的作用。5.1.3.2混凝土工程1、做好冬期施工所用混凝土的试配工作,选用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不宜低于32.5MPa,并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。2、冬期混凝土施工采用综合蓄热法进行养护,主要作好以下工作。(1)设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬期施工混凝土搅拌的有关规定。(2)混凝土运输中注意防止混凝土热量损失,罐车做好保温措施。(3)混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性,清除模板及钢筋上面冰雪和污169、垢,办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续,浇筑时,作好混凝土入模温度的记录,严格按操作规程进行施工。(4)混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温点图定期测温,为混凝土的养护及拆模提供依据。(5)在混凝土达到抗冻临界强度之前,混凝土表面应覆盖,具体措施:柱子用一层塑料薄膜包裹外挂草袋被,楼板用一层塑料薄膜和草袋覆盖。根据气温情况进行增减,进行蓄热养护,以保证混凝土质量。尤其注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。5.1.3.3砌体工程1、加气混凝土砌块在砌筑前,清除表面污物、冰雪等,遭水浸和受冻后的砌块一律不准上墙。2、砂浆采用普通硅酸盐水拌制。3、拌制砂浆所用的砂,不得含有碍1cm的冻结块,否170、则不准使用。4、砌筑完后,在砌体表面覆盖保温材料。5.1.3.4装饰工程室内装饰工程采用暖法进行施工。为保证室内装饰工程冬期施工的质量,玻璃幕墙工程必须在进入冬施前完成,不能完成部分要用做好封堵。排详细施工进度计划,将地砖、水泥砂浆地面、抹灰及腻子等内部湿作业施工安排在冬期施工前完成。如果出现气温骤降,采取技术措施保证施工的顺利进行,同时提前做好采用热力和空调取暖的准备工作。1、油漆工程(包括涂料工程)(1)油漆工程冬期施工应在采暖条件下进行,室内保持衡温,不得突然变化。室内相对湿度不大于80%,以防产生凝结水。(2)根据室内采暖条件,木门窗及细木制品的表面涂料、油漆工程均可以在冬期内完成。其171、中木质制品含水率不得大于12%。刷油质涂料时,环境温度不宜低于+10。刷水质涂料时不宜低于+3,并应按照产品说明书的温度控制。-10时各种油漆不得操作,-15时清油也不易干燥,-3时腻子结冰。(3)腻子、水质涂料应保存在采暖房内。(4)为了使清油易于干燥,冬期施工时油漆需加催干剂。(5)油漆应搅拌均匀,加盖,调配量恰好够一日使用的量。(6)油漆在低温下易于稠化,应适当加热,但不得直接在火源上加热(如火炉、电炉等),应放在热水器中用水间接加热,以防着火。(7)腻子在配置时可在加入的水中掺四分之一的酒精,调腻子的水用热水。(8)油漆工程冬期施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上172、,直至油膜和涂层干透为止。2、饰面砖工程冬期施工饰面砖工程时,砂浆的使用温度不得低于+5,如果低于+5,不但不能保证工程质量,而且操作困难,砂浆硬化前应采取防冻措施。3、玻璃工程外门窗玻璃必须在幕墙封闭前安装完成。内门窗玻璃从室外运往室内,即从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其缓和后方可进行裁割。安装门窗玻璃宜在室内进行。4、冬期测温室内装饰作业主要测量作业环境温度,以地面以上50cm为准。5.2雨季施工5.2.1管理目标1、雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,创造条件,使现场施工能在雨季正常地进行生产。2、加强气象信息反馈,根据天气变化及时调整施工计划,将因在雨天施工对工程质量有173、影响的施工内容进行调整,避开雨天施工。5.2.2准备工作1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案,组织有关人员学习,做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。2、沿整个施工现场设置排水沟,并配备水泵,排除施工用水及雨水,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。3、夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时设置天气预报员,在雨季施工期间加强同气象部门的联系,做好天气预报工作。4、做好施工人员的雨季培训工作,组织相关人员进行随机全面检查,尤其在大雨过后,此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查174、施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。同时要重点防范预留洞口出入口处,防止雨水流入地下室,板上各预留洞用旧模板覆盖,出入口处采用灰砂砖砌好挡水坎,防止雨水灌入。5、检查脚手架的基础是否牢固,脚手架立杆底脚必须设置垫木,并保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均采取防滑措施。6、雨季来临时通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定,及时调整混凝土配合比。7、在雨季到来前,做好脚手架的防雷避雷工作,并进行全面检查,确保防雷安全。8、雨季所需材料,设备和其它用品,如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备,及时组织进行,水泵等设备应提前检修。9、对地泵175、采取遮挡措施,保证混凝土不受雨水的影响。10、雨季期间对水泥等材料进行覆盖,并做好材料堆场的排水。11、机电设备及材料防护(1)机电设备:机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。(2)对物料提升机的接地装置进行全面检查,保证其接地装置、接地体的深度、距离、直径、地线截面符合规程要求,并进行遥测。(3)原材料及半成品的保护:对怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内,并要垫高堆码且要通风良好。12、大小设施检修及围护临时设施检修:对现场临时设施如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对一些不便于雨季施工的工程,力争在雨季前安排施工完成176、。5.2.3主要分部分项工程雨季施工措施1、钢筋工程(1)钢筋装卸、运输时,应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木枋,尽量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖。(2)现场严格贯彻文明施工要求,所有人员进入钢筋绑扎区域,必须将鞋底污物清理干净。(3)现场焊接操作尽量避开大风大雨天气,不得让雨水淋溅,降低焊接质量,露天场所电焊机必须搭设防雨棚。(4)雨后检查钢筋,发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。2、模板工程(1)模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉。(2)大模板堆放场地做成混凝土地面,以防土状地面雨后下沉,模板失稳倾斜。(3)钢管架料支撑在基坑原土上,雨后及时177、检查有无下沉。如有异常要及时进行加固,确定无安全隐患后方可继续使用。(4)制作模板的胶合板和木方要堆放整齐,而且须用塑料布覆盖防雨。(5)支立好的顶板模或墙模,如遇大雨未浇筑混凝土,应用塑料布进行遮盖,防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,及时清理干净淤泥,需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土工程混凝土在雨季施工中塌落度偏大,以及雨后模板及钢筋淤泥太多,影响混凝土质量,本工程混凝土为商品混凝土,因此我们会在雨期施工前同混凝土搅拌站签定的商混技术协议中对雨季施工做出要求,同时混凝土浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施:(1)进行大178、面积混凝土浇筑前,要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。(2)墙、柱混凝土浇筑中遇到大雨时,应立即停止浇筑混凝土,将已浇筑的混凝土振捣密实(留好接搓)后用塑料布覆盖,并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留设位置。(3)梁、板混凝土浇筑遇大雨时,及时留置施工缝,边浇筑边振捣密实(用抹子抹平),同时用塑料布覆盖,严禁混凝土内的水泥浆流失,浇筑到位后立即停止浇筑。(4)雨期施工时,应加强对到场混凝土的坍落度的测定,根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌混凝土的质量关,定期派人去搅拌站检查其砂、179、石堆料场,水泥仓库,检查砂、石的含泥量,水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中;要求混凝土搅拌站加强对砂、石的含水率的检测,根据实际情况调整混凝土的用水量。(5)如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖,保证水泥浆不流失。(6)雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。(7)混凝土继续施工前,应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水,应清理后再浇筑混凝土。4、砌体工程(1)砌块在雨季必须集中堆放,不宜浇水,砌墙时要求干湿砖、砌块合理搭配,砖、砌块湿度较大时不可上墙,砌筑高度不宜超过1m。(2)雨季遇上大雨必须停工,砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆,大雨过后受雨水冲刷过的180、新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。(3)稳定性较差的窗间墙、独立砖柱,应加设临时支撑或及时浇筑圈梁,以增加墙体稳定性。(4)砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上,雨后继续施工前,须复核已完工砌体的垂直度和标高。5.3高温季节施工措施在夏季高温季节施工过程中,为保证现场职工的安全与健康,确保本工程顺利进行,重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。5.3.1保健措施炎热的夏季要做好防暑降温工作。对高温作业人员进行就业前和入暑的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数,不合格的饭菜不允许出现在职181、工的餐桌上,定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇孳生,杜绝常见病的流行。在增加营养的同时向职工(特别是生产第一线和高温岗位职工)提供降温避暑药以及绿豆汤等,以确保安全和健康。对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员,采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间,早晚工作,中午休息,防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生,炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故,立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳,以免发生意外事故。积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。夏季高温季节是现场用电高峰期,定期对电气设备逐台进行全面检查、保养182、,禁止不规范用电,对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查,同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理,在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒,避免发生泄露,杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。人容易在夏季高温季节产生烦躁心理,项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况,进行定期的走访、沟通,协调好与周边居民以及相关部门的关系,保证现场施工顺利进行。5.3.2技术组织措施确保现场水、电供应畅通,加强对各种机械设备的围护与检修,保证其能正常操作。在高温天气施工的如混凝土工程,抹灰工程,应适当增加养护频率,以确保工程质量。加强施工管理,各分部183、分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气,而影响工程质量。高温季节施工,应避开日照高温时间浇灌混凝土,必须连续施工时,对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施。试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况,如加缓凝剂延缓混凝土的凝固,降低坍落度损失等。指派专人负责做好混凝土的养护工作,采用浇水蓄水养护,使混凝土表面经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象。第六章 质量保证体系及措施6.1质量目标在本工程项目上,我们的质量目标是:确保合格工程,争创xx省优质工程“楚天杯”工程。针对上述质量目标,我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按184、照企业成熟的项目管理模式,严格按照GB/T19002ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。6.2质量目标及其分解为了确保以上质量目标的实现,特制定各节点,各分部工程的质量分目标计划,以保证工程总的施工质量目标计划的0实现。各主要分部、子分部、分项工程质量目标层层分解成如下表:序号分部工程名称计划目标子分部工程1地基与基础工程一次性验收合格桩基工程混凝土基础混凝土结构2主体185、工程一次性验收合格混凝土结构砌体结构3建筑装饰装修一次性验收合格地面抹灰门窗饰面板(砖)涂饰细部4建筑屋面一次性验收合格防水层保温层找平层5建筑给水、排水及采暖一次性验收合格室内给水系统室内排水系统6通风一次性验收合格送排风系统防排烟系统7建筑电气一次性验收合格电气照明安装防雷及接地系统安装6.3日常质量工作检验标准主体阶段质量标准混凝土拆模后构件达到内实外光,强度满足设计要求,无影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。外观达到:1、表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确。2、混凝土表面颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。3、模板拼缝痕迹应具有规律性,结构阴阳角部位方正,无186、缺棱掉角,上下楼层的连接面平整光洁,施工完后无需抹灰或仅须涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。6.3.2屋面工程质量标准1、屋面保温:保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应互相错开;板间同类材料嵌填密实。粘贴的保温材料应贴严、粘牢。2、屋面卷材防水:卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。蓄水试验后不得有渗漏或积水现象。6.3.3装修阶段质量标准1、墙面:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。护角和门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平滑。2、块材墙地面:板缝宽窄一致,无错缝,勾(擦)缝饱满与块材平,块材铺贴密实,无空鼓,187、表面平整洁净,无磨划痕,色泽一致,周边顺直方正。3、门窗:安装牢固,开关灵活、无回弹、翘曲和变形,嵌填材料严密、饱满、均匀。4、吊顶:板面起拱度准确,表面平整、无翘曲、破损;接缝、接口严密,排列错开有序,板缝顺直、无错台错位,装饰线肩角、割向正确,阴阳角收边方正。5、涂料:厚度均匀,颜色一致,表面无搭接痕迹,清洁无污染。6.3.4安装工程质量标准1、给排水管道安装:管道支架安装符合规范要求,管道的连接可靠,杜绝漏水现象。管道的布置应美观整齐。2、防雷接地系统:防雷接地系统形成可靠的电气通路,其接地电阻符合设计及规范要求。3、配电柜安装:配电柜与基础型钢的连接紧密,固定牢固,柜内接线可靠,试验调188、整符合规范要求。4、电缆敷设:电缆严禁有绞拧、护层严重划伤等现象,排列整齐,耐压试验结果符合规范要求。5、灯具安装:灯具安装位置正确、牢固端正,排列整齐。6.3.5建筑节能工程质量标准墙体节能工程:保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。保温板材与基层及结构层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。保温浆料应分层施工。保温层锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。门窗节能工程:建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。6.4建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式,以GB/T1189、9002-ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延伸到各专业承包商,项目质量目标通过对各专业承包商严谨的管理予以实现。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效的控制。6.4.1机构设立建立由项目经理领导,由项目技术负责人和施工管理人员策划、组织实施,各专业现场管理人员检查监督的管理系统,形成项目经理部和施工作业班组的质量管理网络。6.4.2质量职责1、项目经理:本项目的最高190、管理者,对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施,确保项目的各项质量活动持续有效地满足ISO9001:2000标准的要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限,配备有相应资格的人员从事各项管理工作。2、技术负责人: 负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施,对现场施工质量全面负责,在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准,组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案,编制施工试验计划,办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。组织工程质量检查和验收,组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的191、处理方案。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。3、土建/安装施工员(1)对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。(2)实施工程过程质量监控。按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良。(3)做好质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。(4)工程成品保护管理。做到职责到人,保护措施到位。(5)组织分部工程质量评定。4、质检员(1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。(2)编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。(3)对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步192、。(4)监督检查质量计划的落实情况。(5)组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(6)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。(7)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。(8)负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。5、材料员(1)严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。(2)组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。(3)采购资料及验证记录的收集、整理。6.4.3组织保证措施根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。193、根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,成立由项目经理领导、项目技术负责人组织实施的质量保证体系,专业管理人员中间控制进行现场检查和监督,形成横向从结构、装修、防水等各个分包项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络,从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。6.5保证工程质量的具体措施1、严格遵守公司的质量方针和目标,建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想,健全的质量管理为主线的经营管理体制,运用全面质量管理的方法,重点做好施工工序控制,工程质量评审,物资材料管理等工作。2、建立各级质量责任制194、:项目经理是质量责任者,技术负责人负责质量,相关专业管理人员承担质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权,做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工;坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用;坚持没有质量员签字不决算任务书。3、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统,遵守监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序的要求。实行严格的“自检、互检、交接检”制度。4、建立技术管理制度,按施工程序进行细化落实,确保各项责任落实到人,具体分述如下:(1)施工组织设计审批制度:施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人等有关人员的签字;195、施工组织设计必须在工程实施前15d报公司技术管理部门审核后报总工程师审批;施工组织设计必须经过各级审批,并按审批意见进行完善,经上级同意后方可进行施工。(2)预检记录、隐蔽工程验收制度:预检记录是确保各道工序是否按设计图纸和施工及验收规范施工的关键;预检结果应填写预检记录作为施工技术资料归档;凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。(3)技术交底制度:技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为:当项目部接到设计图后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行196、认真学习,并督促建设单位组织设计交底会;施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点;本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人在安排施工任务时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。(4)现场材料质量管理:严格控制外加工,各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货;搞好原材料二次复试取样、送样工作,水泥必须取样进行物理试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验,所有防水材197、料必须进行取样复试,混凝土骨料必须进行取样分析;(5)计量器具管理:质量科计量员负责本部所有计量器具的鉴定,督促和管理工作;现场计量器具必须确定专人保管,专人使用,他人不得随意动用,以免造成人为损坏;损坏的计量器具及时申报修理调换,不得带病工作;计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的量具。(6)工程质量奖罚制度:总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理;凡各施工班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部将对施工班组进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至符合要求。(7)其它各项技术资料管理制度,回访维修制度等皆按各项198、规定进行。6.6工程质量的过程控制与管理措施6.6.1工程质量的过程控制6.6.1.1模板工程质量控制。模板工程的质量对混凝土最终观感质量起着极为重要的作用,模板工程质量控制要点:1、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应附和设计要求和标准。结构构件尺寸准确,预埋件位置尺寸准确,固定牢固。2、模板竖向支架的支撑部位,当安装在土层地基时,基土必须坚实,支架支柱与基土接触面加设垫板。上层支架立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板,上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆支撑牢固稳定。3、梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯等模板,应尺寸准确,边角顺直,拼缝平整。4、模板安装时拼缝严密、平整、不漏浆,不错台,不199、涨模,不跑模,不变形,堵缝所用密封条、海面条不得凸出模板表面,使混凝土浇注成型后达到清水混凝土效果,表面平整光滑、线条顺直、几何尺寸准确、色泽一致、结构阴阳角方正。5、墙、柱根部、大截面梁底部和梁柱接头,留置清扫口,清扫口应一面全部打开或对角留置,便于吹扫。模板与墙体拼缝处,应用密封条封堵,条边不要突出模板面,防止夹入混凝土内。竹胶板边要刨光,防止毛边、飞边、破槎。6、模板安装前,施工缝处已硬化的混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。受污染的钢筋应清刷干净。7、模板安装前,模板内外灰浆必须铲除清刷干净,并涂刷水性脱模剂,并应横向、竖向刷两边,涂刷要均匀、不漏涂。模200、板安装允许偏差(mm)项次项 目允许偏差值(mm)1轴线位移地 梁5柱、墙、梁32标 高33截面尺寸承台、地梁5柱、墙、梁24每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度27阴阳角方正2顺直28预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10 -09预留孔洞中心线位移5内孔洞尺寸+5 -010门窗洞口中心线位移3宽、高5对角线66.6.1.2钢筋工程质量控制钢筋工程是结构工程质量的关键,我们从加工和现场绑扎两方面进行控制。1、钢筋加工质量控制(1)专人放样,专人审核,保证放样正确、合理;(2)统一下料,长短搭配,下料尺寸准确;(3)箍筋、梯子筋采用无齿锯断料,保证钢筋端头201、平齐;(4)坚持“样板先行”,每种规格的钢筋加工前先做样板,合格后,方可批量加工;(5)实行“钢筋加工预检”,所有箍筋(135度、10d长弯钩)、梯子筋、马凳、定位筋等必须进行钢筋加工预检,填写预检记录,保证尺寸准确。预检不合格的钢筋不得运道施工现场使用。2、钢筋绑扎质量控制(1)钢筋搭接、锚固、接头位置、位置等均符合设计图纸和施工规范(GB50204-2002、97G329)的规定; (2)钢筋接头位置正确,接头末端距弯点大于10d;(3)钢筋间距控制:顶板钢筋:根据图纸设计的钢筋间距在顶板模板上用粉笔画下层钢筋网格线;下层钢筋绑扎完后,在下层钢筋上画上层钢筋的网格线;墙体钢筋:采用粉笔做点202、,拉通线控制;箍筋间距:柱子:在主筋上画箍筋位置线;粱:在底模上画箍筋的位置线。(4)钢筋定位、截面尺寸控制:板厚:采用钢筋马凳,间距600mm梅花布置。马凳支在下层钢筋上,且支马凳的部位必须有垫块。墙体厚度:采用水平和竖向梯子筋,梯子筋的钢筋直径不小于螺纹12,代替墙体钢筋。柱子钢筋:在浇筑混凝土前,在混凝土面标高以上500mm处放专制定位撑,定位撑根据柱子钢筋的间距专门放样加工,保证每一根柱子钢筋均被卡住。防止钢筋跑位。梁钢筋:采用定位撑,卡住每一根主筋,专人放样加工,保证尺寸精确。(5)钢筋丝扣控制:采用“八”字扣,梁柱断面四角部位采用缠扣绑扎。墙体钢筋绑扎采用“反绑”,保证丝扣朝内。板203、梁、柱丝扣绑扎时拗向内侧,防止绑扎丝露出混凝土面。钢筋搭接范围绑扎:不少于三个丝扣,两端丝扣距钢筋端头50mm,绑扎牢固。绑扎扣做到不漏绑、松动,保证规矩、整齐、牢固。(6)钢筋平直度控制:墙、柱、顶板钢筋:钢筋绑扎时,间距1m拉通线控制、调整钢筋的平直度;墙体钢筋绑扎时,在门窗洞口、阴阳角部位掉线坠控制阴阳角方正。(7)钢筋的保护层控制:水泥砂浆垫块:垫块水泥砂浆的比例为12,成型后应加强养护,分规格存放,梁、板等平台构件下保护层应垫在最下层的钢筋下面,梁应垫在箍筋下面、侧面,垫块间距一般不大于1m。塑料垫块、塑料卡:按照所卡位置和钢筋直径大小 ,选择匹配的塑料卡,例如主筋25的柱,10的204、箍筋,如塑料卡卡在主筋上,则选用25mm保护层,卡子内径25mm的塑料卡,如卡在箍筋上则应选15mm保护层,卡子内径10mm的塑料卡。钢筋马凳:三角马凳、工字马凳加工时其高度h,根据垫架的位置,正确计算,下腿横筋宽度b要大于板下铁钢筋网的间距,h=板厚-215mm(保护层)-2d(上下钢筋网的直径)。马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。梯子筋:竖向梯子筋的主筋直径比剪力墙的竖向主筋直径规格提高一级,可替代墙的竖向主筋,水平梯子筋安装在模板的上口,作为工具周转使用,在浇筑完混凝土后应及时回收清理混凝土浮浆,及时更正变形部位,以便周转使用。安装时必须用扎丝与钢筋绑牢,在浇筑混凝土时,不能任意拆卸205、或敲砸,注意顶棍要刷防两便锈漆。扁铁:用扁铁在大模板上口按主筋保护层的厚度,与大模板固定,模板校正后,顶着主筋不让主筋往外跑,同时在两排主筋中间用水平定距梯子筋撑开主筋,不让主筋往里跑。6.6.1.3混凝土工程质量控制本工程全部采用商品混凝土,选择有信誉、质量有保障的商品混凝土供应商,提供优质混凝土,施工中加强各环节控制,进行流程化管理,以保证混凝土内坚外美。1、与搅拌站签定供应合同,对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。2、混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单,作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。3、试验员负责对当天施206、工的混凝土坍落度实行抽测,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用。4、选用低碱水泥和低碱活性集料配置混凝土,商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料。5、混凝土同条件试块在现场制作,在浇筑地点养护,用特制钢筋笼存放试块,并编号管理。现场试验室设振动台,标养室采用恒温、恒湿全自动设备控制,切实保证养护条件。6、施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面要剔毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净但不得积水,先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土并振捣密实,使新旧混凝土结合紧密。7、重点控207、制底板混凝土、施工缝、防水混凝土、楼梯混凝土的浇筑过程质量。8、混凝土浇筑入模,竖向结构混凝土浇筑前,应先均匀虚铺35mm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。浇筑倾倒混凝土入模,不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架,应按浇筑顺序分层均匀下料,柱、墙混凝土分层厚度,采用尺杆量测,控制在40cm左右。9、混凝土振捣,应根据振捣棒的长度和振捣作用有效半径,有次序的分层振捣,振捣棒移动间距在40cm左右。振捣棒插入下层已振捣混凝土深度应不小于5cm,严格控制振捣时间,一般在20秒左右,严防漏振或过振。10、加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后,常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水,浇水次数要208、能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜(抗渗混凝土不少于14昼夜)。竖向构件拆模后喷水进行养护(冬季涂刷养护剂)。6.6.1.4防水工程质量控制地下室、屋面、室内防水工程既是整个工程的施工重点,也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。1、严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍,所有施工人员必须持证上岗。2、严格控制所用材料质量,对确定的防水材料,除必须有认证资料及合格证外,进场后必须进行有见证复试。3、严格控制施工过程质量,严格按操作规程进行施工,施工完成后及时做好防水保护层或采取有效的成品、半成品保护措施。4、防水节点及细部做法必须符合规范要求,并进行严格的管理209、和控制。5、对结构后浇带、施工缝等处及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。6、对水池防水防腐工程的施工,还要特别注意环保和施工人员安全问题,严格按照施工程序和技术安全交底施工,杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。6.6.1.5安装预留、预埋质量控制施工前绘制预留、预埋综合图,预埋件的制作实行预检制,安装过程中实行三检制,并与其它专业进行交接检。竖向结构利用附加限位钢筋进行定位安装,水平结构在模板面上放线,进行定位安装。在其它专业队伍在施工过程中指派专人配合,随时调整预埋件的位置,确保准确。6.6.2工程质量的管理措施1、培训学习制度公司人力资源部负责对专业岗位人员进行岗位培训,保210、证项目部每位管理人员都持证上岗。项目的创优活动过程,每个月根据项目的实际情况学习规范、规程、标准,提高业务素质。项目上结合工程特点,不定期的请一些有丰富管理和施工经验的专家到施工现场做一些讲座。2、“三检制”和“三级检查制度”相结合本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合,只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处,质量检验才能有保障,提高质量的关键也在于此。“三级检查制度”是指在总承包的模式下,落实多级检查。包括分包自检、总包复检、监理机构验收检查的三级检查制度。通过多级检查保证分项工程的施工质量,在多级检查的情况将存在于施工工序中的质量问题暴露出来,提高施工质量水平。3、奖惩211、制度制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程,通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。4、质量会诊制度在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写入钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表中,质量会诊表中着重反映发生每种质量差的部分,并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一周不再发生同样的问题。同时,工程部对212、各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析,做出统计分析图表,进一步发现问题变化趋势,以便更好地克服质量通病。5、挂牌施工管理制我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责;对现场操作人员,采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题,可以立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。6、成品、半成品保护制度由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和213、丢失,影响工程进展,增加额外费用。我们将制定成品(半成品)保护制度,设专人负责成品、半成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,及时恢复。工序交接检采用书面形式,由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品、半成品保护负责人同时签字方为有效,并保存工序交接书面材料;签字确认后,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品、半成品保护专人对成品、半成品保护负监督、检查责任。7、标签制度每施工完一段,项目质量员立即检测,并将检测结果如实地填写质量标识签内,标识签粘贴在受检部位,方便工人214、及时地了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起到了警示作用。6.6.3成品、半成品保护成品、半成品保护是施工质量的关键一步,成品、半成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,只有重视并妥善地进行好成品、半成品保护工作,才能保证工程优质,高速的进行施工,避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。6.6.3.1成品、半成品保护管理小组成立以项目经理为领导的成品、半成品保护管理小组,设专职成品、半成品保护员,配备充足的人员、材料和设备,并制定针对性的成品、半成品保护制度,协调各专业、各工种的施工,有纪律、有序的进行穿插作业。6.6.3.2成品、半成品保护管理的运行方式1、组织专职检查215、人员跟班工作,定期检查,并根据具体的成品、半成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚建议。2、检查影响成品、半成品保护工作的因素,以一周为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各工种开展成品、半成品保护工作。6.6.3.3工作面移交管理办法工作面移交全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品、半成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品、半成品保护专人对成品、半成品保护负监督、检查责任。6.6.3.4成品、半成品保护要求1、原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放216、时应分类、分规格堆放整齐平直,水平位置上下一致,防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。2、分阶段分专业制定专项成品、半成品保护措施,并严格实施。3、制定正确的施工顺序:制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。4、作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。5、采取“护、包、盖、封”防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护,保护措施损坏的,要及时恢复。专门负责人经常巡视检查。6、施工作业前应熟悉图纸,制定217、多工种交叉施工作业计划,既要保证工程进度,又要保证交叉施工不产生相互干扰,防止盲目赶工期,造成互相损坏,反复污染等现象的产生。7、提高成品、半成品保护意识,以合同、协议等形式,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护,提高产品保护的责任心。6.6.3.5、各阶段成品、半成品保护措施1、现浇钢筋混凝土成品、半成品保护(1)钢筋绑扎成型的成品、半成品保护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净,接地及预埋等焊接不能烧伤钢筋,木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物,以免218、钢筋弯曲变形,木工支模在钢筋绑扎成型后完工,作业面上的垃圾及时清理干净,模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净,水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。(2)模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净,安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量,模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量,禁止平台、模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及预埋件,混凝土应用铁锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形,水平运输车道,不得直接搁置在侧模上,模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校219、正,以确保模板安装质量。墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度,严禁强行拆模。(3)混凝土成品、半成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品,应按雨期要求进行覆盖保护,混凝土终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护时间。楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。楼层面混凝土面上应按作业程序分批进场施工,作业材料分散均匀,尽量轻放,不得集中堆放,下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对混凝土面进行保护,不得随意开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前220、做好预留预埋。混凝土面上临时安置施工设备应垫板,并应做好防污染覆盖措施,防止机油等污染,不得用重物锤打混凝土面,混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。拆模后的墙、柱阳角,楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹保护。2、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预埋工作,砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量,不得随意开槽打洞或用重物生锤击撞。挑、拱砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。3、安装及装修阶段施工期间,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程装221、修材料一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此装修施工阶段成品(半成品)的保护至关重要。(1)楼地面成品、半成品保护水泥砂浆楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量。水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生。严禁在楼地面打钉生火。(2)门窗成品质量保护木门框安装222、后,应按规定设置拉档,以免门框变形,运输车道进出口的门框两边应钉槽形防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框;铝合金窗框塑料保护膜完好,不得随意拆除,不得利用门窗框销头做架子横档使用,窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染;施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。(3)装饰成品质量保护所有室内外,楼上楼下、厅堂、房间,每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作;不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划;作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞,脚手板应轻放223、;门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变;严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色;对室外、厅堂、花池、假山、堆塑装饰品设置护栏杆保护;应按层对装饰成品进行专人值班保管;因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。(4)屋面防水成品、半成品保护屋面防水施工完工后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通,不得在防水屋面上堆放材料、机具,不得在防水屋面上用火及敲踩,因收尾工作需要在防水屋面上作业,应先设置好防护木板,铁皮覆盖保护设施,散落材料及垃圾工完场清,清理干净,电焊应做好防水隔离。(5)安装工程成品、半成品保护措施安装工程专业交叉施工频繁的吊顶和地下224、室,施工前会同各专业绘制详细的空间布置图,用以指导施工,确保施工过程中不损坏已就位的安装设备与材料。安装设备与材料进场后,须有专门库房保管,雨季施工时,设备进场堆放地要垫高,露天存放时应加盖防雨布,以防雨淋日晒,周围应开畅通的排水沟,地下的设备,在交工前,要采取措施防止设备受潮、被水淹泡。对施工现场的成品或半成品,派专人巡视保护,井道和设备房内施工中断或施工完毕后,必须将井口或门上锁封死,防止安装后设备材料丢失或损坏。带包装箱的设备,先不拆箱,待设备吊装到位后,再拆包装箱;拆包装箱时,应请设备供应商、监理机构和施工单位三家代表到场。参加人员不齐时,不得随意拆箱。大型设备(如冷冻机组、柴油发电机225、组等)的吊装,必须严格按吊装工艺进行,现场由专业工程师监督;未带包装箱的设备,吊运前,应先在吊点上或捆绑着力处垫放厚木板或厚橡胶皮等,以防受力变形、损坏等;在高空垂直吊装时,必须先将设备安放到建筑物上,使设备重量全部压在稳固的混凝土砌体上,然后才能松开吊绳。对于机房、变电室等重要部位如果不具备安装条件的,设备暂时不安装;贵重、易损或装饰要求高的部配件(如仪表、铝合金风口、组合灯具等)尽量安排在调试之前再安装;必须提前安装的,要采取妥善保护措施。4、交工前成品质量保护措施为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员226、负责成品质量保护,值班巡查,进行成品、半成品保护工作。成品、半成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围设置值班保护工作成品、半成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质保计划中规定的成品、半成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作,专职成品、半成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其他一切设施。(1)对原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者即施工工长在施工方案中予以明确。(2)当修改成品、半成品保护措施或成品、半成品保护不当需整改时,由项目总工程师执行。6.7技术保227、证措施6.7.1技术投入施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制技术要求和措施施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。(1)事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量管理体系,编制质量计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,228、并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术核定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。(2)事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制。完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法229、进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。(3)事后控制阶段事后控制是指对已完成的产品进行质量控制。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。2、施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转230、材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,缩短工期。鉴于本工程施工难度大,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念,本工程施工难度大,就要求项目部内的全体管理人员在施工前更应做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确定其保质、保量地完成。(1)施231、工技术的质量控制技术要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标232、计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实到班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心中有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是现场责任工程师进行交底。第二级为现场责任工程师向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种翻样图、翻样单;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分233、析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。(3)施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。首先,对进入本项目的每个施工人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其234、自觉性。再次,施工管理人员,特别是工长及质监人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度,在整个施工过程中,做到施工前有交底,施工中有检查,施工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。(4)施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证;同时对钢材、水泥等及时做复试和分235、析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能用于施工。对混凝土,本工程拟采用商品混凝土,故施工前必须进行试配工作,达到设计要求后,出具各种不同标号的混凝土级配报告,提交有关方面审核,通过后才能用于施工。而在施工时,必须严格按级配单进行搅拌,同时要求在浇筑时,做符合规范要求的试块,并在同等条件下养护,并及时试压以确保混凝土的施工质量。对于发包人提供材料,我们同样以以上办法进行严格控制。无论是发包人提供还是自购材料,如不合格,坚决退货。为保证材料质量,要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,236、杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。(5)施工中的计量管理技术要求和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在武汉市指定权威的计量工具检测机构(经发包人及监理机构同意),按本单位的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的237、施工质量。(6)钢筋工程质量控制技术要求和措施:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋;钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm,以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响;钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂识别标记;钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定;钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊;受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离238、;雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质监员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏;按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中,设专职钢筋看守工,对偏移钢筋及时修正。(7)防水工程施工质量控制技术要求和措施防水材料均需具备出厂合格证和产品说明书,材料的各项指标均达到国家标准,严格按说明书进行施工;找平层应抹平压光,不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷,其含水率以小于9%为宜,表面应洁净;防水层施工前,应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫239、干净,基层必须基本干燥,一般在基层表面均匀泛白无明显水印时,才能进行防水层施工;铺贴立面防水卷材时,其接槎作法应是上层盖过下层,覆盖搭接长度不小于160mm;铺贴平面防水卷材时,搭接长度以100mm为宜,搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作;阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理,质监员对这些部位要进行重点监控检查。(8)装饰工程质量控制技术要求和措施施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工,除此之外还需做好以下工作:施工技术人员必须根据施工部署,作出具体的分部分项施工方案,并严格施工顺序,对复杂的和有特240、殊要求的部位做好技术交底,组织讨论施工顺序及操作方法;认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作,并做好记录,如前道工序存在问题必须处理完成后,才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方,应随时提出,经处理后方能继续施工,避免返工造成浪费;根据材料的特性和要求进行施工,对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的,坚决不施工;积极开展QC小组活动,精心操作,提高质量,杜绝装饰质量通病;专职质监人员检查要认真负责,处处要严字当头,一丝不苟,并做到三勤(勤走动、勤动嘴、勤检查),发现问题随时提出,随时处理解决,特别注意细部节241、点处理的施工质量,杜绝质量通病的出现;装饰作业坚持先作样板间,待样板间得到监理机构及发包人认可后才开展大面积作业。把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单,并由物质部会同技术人员、质安人员及发包人有关人员共同检查验收,贵重材料应逐件验收,装箱材料要拆箱检查,捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐,主辅材要配套。粘贴材料的面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时,不予验收。工人在操作时发现材料不合格,有权拒绝。6.7.2.技术资料的管理1、技术资料管理岗位责任制(1)施工资料的管理实行总工程师负责制,项目配备专职城242、建档案管理员,负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度持同步,按专业归类,认真书写,做到字迹清楚,项目齐全、准确、真实,无未了事项。(2)项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范,代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性。(3)材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程,应在材料进场一周内提供随行质量文件(材质证明、合格证、准用证等),所有材质证明:证明文件均应为原件,如是复印件的应加盖红章存放,并在材质上注明抄件人、日期、进场批量、原件存放处。(4)项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检,对出具的试验报告的计算,审核及结243、论的正确性负责,一切原始数据不准涂改,资料不准抽撤,同时应有试验、计算、审核和负责人签字。(5)各责任工程师对所负责分项分部工程形成的技术资料负责,按照资料员的要求填写资料,保证其内容真实、完整。2、工程竣工资料的管理措施(1)本工程系统复杂、专业齐全、使用性能要求高。因此真实记录施工质量和反映工程性能的资料管理在整个工程施工管理工作中占着举足轻重的地位。我们将按单位工程分列出资料清单,并遵守有关管理规定,制订相应的技术资料管理措施,使本工程的资料管理工作以规范性开始,直至规范性竣工,保证工程资料及时、真实。(2)要求各分包方配备资料管理员,负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保244、持同步,按专业归类,认真书写,做到字迹清楚,项目齐全、准确、真实。(3)工程资料采用计算机进行管理,将采用专用电脑配备工程资料管理软件进行工程资料管理,采用不宜褪色的笔迹签字。(4)严格执行国家质量验评标准和施工规范,代表企业对工程质量行使监督检查职能。项目部配备质量总监负责检查施工记录。试验结果及质检评定资料的真实性。(5)进场设备及材料应认真贯彻现行建筑工程法规、规程,在设备及材料进场周内提供随行质量文件(材质证明、合格证、准用证等),所有材质证明文件均应为原件,如是复印件的应加盖原件存放单位红章,并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。(6)严格按照材料有关检验标准抽样试验,如安装管路系统245、主控阀门的试压。必须进行严格的试验,并由总承包方及现场监理机构代表签字认可。有部分设备或材料须进行送样检测,按要求进行送检,保存一手原始资料以备查。第七章 工期保证措施7.1资金保证确保本工程资金专款专用,以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包方进度款,这样既能充分调动作业队伍的积极性,也能使各分包方为安排作业队伍,尤其是冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。7.2前期准备我司已与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍签定了合作意向书,保证劳务队伍及时进场。7.3组织措施1、承担本工程建设的项目班子具有同类工程施工经验,可以确保指令畅246、通、令行禁止。2、加强同发包人、设计人及现场监理工程师的交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识。3、加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。4、项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制,加强同各分包方的协调与合作,根据工程进展及时通知分包方进场,并为分包方的工作创造良好条件。7.4技术措施1、项目制定二、三级工期网络和节点控制,并进行动态管理,在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工。2、利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通247、过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3、根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备、分包方的考察日期和进场日期,加强对各分包方的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。4、项目技术部在项目技术负责人的领导下,对结构、安装、装饰各个专业进行辅助深化设计,使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成精品工程。5、精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。6、积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果。依靠科技提高工效248、加快工程进度。7.5管理措施1、合理安排混凝土浇筑时间,减少施工扰民,同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2、除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外,项目每星期召开1次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的有关问题。3、作好施工现场协调、配合,确保后勤保障工作的优质高效。4、作好作业队管理:协助劳务队伍作好工人培训、取证工作,加强管理。5、加强现场管理,注重过程控制,确保每一工序一次成优,既为下一工序的插入创造条件,又节省其自身的验收时间249、。6、合理安排,在开工一个月内,将本工程的所有计划安排出来,以确保劳动力资源及专业承包方的招标及合同的按时签订。7.6材料保证措施1、我司有完善的材料供应商服务网络,拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商,能保证工程所需材料及时到场。2、根据工程进展,各专业工程师提前做好材料需求计划,项目材料部门及时采购。3、项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将检测结果及时呈报监理工程师。4、及时向监理工程师呈报进场材料合格证,材料供应商资质证明等。7.7机械设备保证措施1、施工准备期间,已对工程所需机械设备进行了充足准备。能根据工程需要随时进入现场。2、配置高效、环保性能好的机械设备,保证250、工程所需材料能及时加工并运输至施工层,同时减少对周边环境的影响。3、为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,项目加强对设备的维修保养,落实定期检查制度,保证设备运行状态良好。7.8外围保障保证措施设专人专职负责,加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。提供完善的管理和服务,减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰,创造良好的施工条件,使施工过程能不间断地快速进行。7.9现场医疗保证措施1、现场设有医疗保健室,备有急救措施以及附近的急救中心的联系电话,并与当地卫生保健部门取得联系,为预防传染病和其他福利做出必要的安排,积极宣传酒精饮料和毒品等危害,严格251、遵守相关法律法规和政府规章;2、制定严格的卫生管理条例,对施工现场临时设施进行严格管理,杜绝一切不良卫生现象的发生,同时,对施工人员进行卫生交底,尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施,避免出现突发性事件;3、现场采取安全保证措施,确保不出现安全事故,造成不必要的减员。7.10其它应急措施1、在基础混凝土施工期间准备足量彩条布,如遇到大雨时我司拟采用在基础上方满铺彩条布挡雨,保证混凝土浇筑顺利进行。2、为保证施工工期,我司将提前储备足量的水泥、砂、石确保工程顺利进行。3、在施工现场组织消防队,加强对施工人员的防火安全教育和对现场消防器材的管理,消防器材配备齐全,其放位置应符合消防要求,应定期检252、查、必要时更换灭火的药品,保证消防器材随时处于良好状态。4、项目领导每天必须至少有一人在现场,确保遇到紧急情况能及时处理解决。第八章 确保工程创优的技术组织措施8.1结构工程8.1.1混凝土施工1、质量方面(1)优化配合比设计,采用低水化热水泥,并掺用一定配比的外加剂和掺和料,同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。(2)混凝土浇筑应做到按施工顺序浇筑、先梁后板分层捣实,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工冷缝。(3)在进行墙柱混凝土浇筑时,要严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间;为防止混凝土墙面气泡过多,应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止;遇钢筋较密的部位时,用细振捣棒振捣253、,以杜绝蜂窝、孔洞。(4)墙体支模前应在模板下口抹找平层,找平层嵌入模板不超过1cm,保证下口严密;浇筑混凝土前先浇筑510cm同标号混凝土水泥砂浆;混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析;底部振捣应认真操作。(5)梁板混凝土浇筑方向应平行于次梁推进,并随打随抹;在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高,拉好控制线控制楼板标高,浇混凝土时用刮杠找平;混凝土浇筑23h后,用木抹子反复搓平压实,当混凝土达到规定强度时方可上人。(6)混凝土浇筑到设计标高后,用长刮尺刮平,在混凝土硬化前12h用木槎板反复搓压,直至表面密实,以消除混凝土表面龟裂。(7)混凝土浇筑完后,应及时覆盖保温养护或蓄水养护254、,并进行测温监控,内外温差控制在25以内。2、环境方面(1)混凝土振捣采用低噪音振捣棒,振捣时不得碰到钢筋或钢模板;罐车在等候进场时必须熄火,以减少噪间扰民;夜间施工时,要严格控制噪声作业,对强噪间设备,加设隔音棚遮挡,以实现降噪。(2)现场设置洗车池和沉淀池,车出入现场均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘的污染,沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。3、安全方面(1)基坑临边防护要按规范要求。现场沿基坑四周用红白相间的48钢管满设高度1.2m的防护栏,外侧满挂密目网。(2)提前对电动工具进行检查,并加强安全教育。振捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。在指定电箱接线;振捣棒有专用开关255、箱,并接漏电保护器,接线不得任意接长。电缆线必须架空,严禁落地。(3)电梯井、通风洞等洞口应按规定进行防护,高空施工作业时应系好安全带和水平防护网;现场施工必须有操作架、铺跳板、绑防护栏杆及踢脚板。(4)混凝土输送泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人;混凝土泵管在浇筑前要认真拧紧、仔细检查,浇筑过程中派专人进行看护检查。泵管转弯宜缓,接头密封要严;当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土退加料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,必须经拆管排堵处理后开泵,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。8.1.2钢筋工程1、质量方面(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置256、,宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生位移,早应校正后再浇筑混凝土;浇注混凝土时注意浇筑振捣操作,尽量不碰到钢筋,浇筑过程中派专人随时检查,及时修整钢筋。如双层钢筋安装中,应制作马凳筋安装,保证双层钢筋间距。(2)梁柱墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。(3)经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置,加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。(4)钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135弯钩。(5)板的钢筋绑扎好之后禁止人在钢257、筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面,且在混凝土浇筑前先整修合格。2、环境方面(1)施工现场应备足够的消除器材及消防设施,消防道路畅通;施工地点应备够灭火器材,电焊机在使用过程中必须与周围易燃物隔离;使用电渣压力焊进行钢筋连接时,施工地点周围的木屑等易燃易爆物品应清理干净,以防引起火灾发生;焊工动火时要开动火证,持证上岗,每个焊工各备一台灭火器设置专用接水用具,在施工区域旋转两桶水以便起火时消除隐患。(2)氧气瓶、乙炔气瓶应使用防震圈及防回火装置;空瓶与满瓶应分开存放。3、安全方面(1)在现场高空绑扎或焊接操作必须有操作架,操作架上须铺跳板,绑好防护栏杆及踢脚板。在极特殊情况下,难以搭设防258、护架时操作人员须挂好安全带。临边施工须特别做好安全防护。(2)电气设备必须做好定期检查工作,确保运行正常,各安全装置灵敏有效、安全可靠,并加强安全教育。施工机械须设置防护装置及接地或接零保护。每台机械须一机一闸并设漏电保护开关。8.1.3模板工程1、质量方面(1)墙体放线时误差应小,穿墙螺栓应全部穿齐拧紧;加工专用固定撑具,撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖向纵肋上。模板的刚度应满足规定要求。(2)要定期对模板检修,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤或振捣棒猛振模板,撬棍击打模板;模板拆除不能过早,混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除模板,并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂,要有专人验收检查。(3259、)对于阴角处的角模,支撑时要控制其垂直度,并且用顶铁加固,保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁,阴角模的两侧边粘贴海绵条,以防漏浆。2、环境方面(1)现场木工加工棚必须全封闭,并采取隔间措施,防止噪声污染,同时配备足够的灭火器材。(2)模板在支设、拆除、清理和修复时,要轻拿轻放,互相传递,不允许乱扔,以免因碰撞等造成破坏或噪声污染。3、安全方面(1)木模板应吊放在现场指定地点,不得任意放置。(2)大模板吊放必须一次放稳,保持自稳仍为7080,并及时进行清理。(3)经常检查支设模板的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发生问题及时组织处理。(4)、模板拆除时要采取临时固定措施,防止倾倒伤人。8.260、2砌筑工程8.2.1质量方面1、砌砖时要注意保护好拉结筋,不允许任意弯折或切断。2、砌筑时必须认真拉线,浇筑混凝土构件柱或圈梁时必须加好支撑,要坚持分层浇筑,分层振捣,浇筑高度不能大于2m,插振不得过度。3、施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎,留槎的槎口的大小要根据所使用的材料和组砌方法而定;留槎的高度不超过1.2m,一次到顶的留槎是不允许的。4、拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置,预留位置应预先计算好砖行模数,以保证拉结筋与砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用。8.2.2环境方面1、砌筑砂浆不得污染作业面;施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。2、现场堆放的砂石料要用帆布覆盖,水泥棚应围护严261、密。8.2.3安全方面1、从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。2、不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故,必须及时搭设好脚手架。3、禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,要稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。4、手推车应平稳行驶,阻止碰撞墙体。8.3室内外装饰装修工程8.3.1抹灰工程1、质量方面(1)基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比,使底层砂浆与楼板粘结牢固;抹灰时应分层分遍压实,施工完后及时浇水养护。(2)抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋;阴262、阳角处用方尺套方,做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。(3)踢脚板、墙裙施工操作要加细,认真吊垂直、拉通线找直找方,抹完后用反尺将上口刮平、压实、赶光。(4)要采用同品种、同标号的水泥,严禁混用,防止颜色不均;接槎应避免在块中,应甩在分格条处。2、环境方面(1)砂浆拌和时应在固定地点和铁皮上操作,避免交叉污染。(2)每天应按照使用的用量拌和砂浆并用完,避免形成垃圾污染。(3)抹灰过程中掉落地上的砂浆要随时清理干净。(4)现场堆放的砂石料要用帆布覆盖,水泥棚应围护严密。3、安全方面。在架子上进行施工时应系好安全带和水平防护网。8.3.2涂料工程1、质量方面(1)基层一定要清理干净,有油污的应用10%263、的火碱清洗,松散的墙面和抹灰应清除修补牢固。(2)墙面的空鼓、裂缝等应提前修补,保证墙面含水率小于8%。(3)涂料的遍数一定要保证,涂刷保证均匀。(4)对涂料的稠度必须控制,不能随意加水等。2、环境方面。注意涂料的使用,不要随地遗洒等。3、安全方面(1)涂料施工做好保护措施。(2)使用架子时应系好安全带,加强安全教育。8.3.3墙面砖工程1、质量方面(1)在施工前应对房间进行找方,保证阴阳角方正。(2)墙面砖施工时应严格选砖,主要对面砖的规格尺寸、颜色、花纹等挑选。(3)墙面抹灰基层保证粘结牢固,不出现空鼓裂缝现象;对不沉降缝等处要处理好,避免裂缝。(4)墙面砖镶贴时必须挂线找平、找直,控制好264、垂直度;镶贴完成后必须及时将砖缝清理干净,避免出现黑边;阳角45度角拼接。(5)按照砖的花纹提前预拼。2、环境方面(1)面砖切割应在加工棚内进行,并设防护措施。(2)切割砖的垃圾及时清理,保证现场清洁或采用专用垃圾桶存放。3、安全方面(1)外墙施工时注意系好安全带、戴好安全帽。(2)施工脚手架应保证合格,并有一定的防护措施。(3)切砖前对施工用具应妥善检查,浇水切割时应注意操作避免机具进水导电,产生事故。8.4门窗工程8.4.1质量方面1、砌筑时上下左右拉线找规矩,一般门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。2、合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的1/10;安全合页265、时,必须按画好的合页位置线开凿合页槽,槽深应比合页厚度大12mm;根据合页规格选用合适的木螺丝,木螺丝可用锤打入1/3深后再行拧入。3、安装人员必须按照工艺要点施工,安装前先弹线找规矩,做好准备工作后,先安样板,合格后再全面安装。8.4.2环境方面1、木门框扇安装合页、门锁时刨凿下来的木屑随手装袋,工完当天运至垃圾场。金属门窗或塑钢门窗保护膜应按垃圾分类处理规定处理;钢质防火门塞填混凝土时的落地灰要随时清理干净。2、应选用环保型油漆。8.4.3安全方面1、射钉枪使用要严格按有关的操作规程进行,任何时间枪口禁止对准人,遵循先上弹后上药的原则,发射时要戴护目镜。2、严格遵守有关的用电安全要求,电钻266、冲击钻等用电设备要求电线绝缘良好,接地线到位。8.5防水工程8.5.1质量方面1、多方案、多材料的比较,选择一种价格合理,最适合现场实际情况使用的防水材料。2、施工时要严格控制基层含水率,找平层与防水层接缝处应认真操作,将空气排除彻底,使其粘接牢固;对地漏、卫生洁具、阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工前,应做增强处理,涂刷要严密,可根据具体部位采取有效措施。3、突出地面管根、地漏、排水口和卫生洁具等处有周边防水层不得碰损,部件不得变位;涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏隐患;已涂刷好的涂膜防水层,应及时采取保护措施,未做好保护层之前,不得穿带钉鞋出入,以免破267、坏防水层。8.5.2环境方面1、在防水材料选型时应优先选用无毒无味、对环境、对人体污染小的材料。2、底胶宜根据每班工作量配制,避免浪费,盛胶以免胶液中的溶剂挥发。3、废的防水材料及盛防水材料的容器应堆放在现场指定的地点。8.5.3安全方面1、选材时应注意选择不燃烧的防水材料;材料运输及存放时应立放,应密封存放在干燥、阴凉处,并严禁明火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品;施工现场应备足够的消防器材及消防设施,消防道路畅通;施工地点及库房应备够灭火器材,并派专人看护,以防水灾的发生。2、防水层施工过程中,室内要通风。8.6屋面工程8.6.1质量方面1、找平层施工前基层应清理干净并洒水湿润,但不能268、用水浇透;施工时要抹压充分,尤其是屋面转角处,出屋面管根和埋件周围要认真操作,不能漏压;抹平压实后,浇水养护,不能过早上人踩踏。2、打底找坡要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,在排水口、雨水口处找出泛水,保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。3、防水层施工时要严格控制基层含水率,并在后续工序的施工中加强检查,严格执行工艺规程,认真操作,空鼓和渗漏可以得到有效控制。8.6.2安全方面1、屋面上的空洞均要加盖木板,檐口处如女儿墙低于900mm时,要用钢管搭设1200mm高护栏,并罩有安全网。2、高空作业人员不得过分集中,必需系安全带;操作人员不得随意向四周抛杂物下地,以免伤人269、;在靠近檐口部位施工时,要特别注意安全,不要后退施工,以防坠落。8.6.3环境方面选择光污染小的材料品种。进出施工场地的车辆进行冲洗,道路进行降尘,浇筑混凝土时安排好时间,尽量不超过晚上十一点。8.7水、电安装工程8.7.1防雷及接地安装工程1、质量方面(1)认真查阅图纸、书籍,深刻了解、理解设计思想。(2)严格焊工上岗程序,必须持证上岗。2、环境方面(1)焊药、焊渣集中回收。(2)电焊工人佩戴合格的防护罩。3、安全方面(1)焊工佩戴合格的防护罩。(2)焊渣集中回收。(3)焊工应持证上岗。8.7.2塑料线槽安装工程1、质量方面(1)配线前应将线槽内的灰尘和杂物清净。(2)选用合格的槽板,固定底270、板时,应先将木砖或胀管固定牢,再将固定螺丝拧紧。(3)线槽接缝处应仔细地将盖板接口对好,避免有错台。(4)配线时应将导线理顺、绑扎成束。(5)依据规范要求将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内。(6)线槽内敷设的数量依据规范规定。2、环境方面。线槽废料应集中堆放,统一处理。3、安全方面(1)严格小型电动工具的操作规程,操作工人应佩戴防护眼镜。(2)加强临时用电的管理。8.7.3配电箱、盘安装工程1、质量方面(1)配电箱安装时应测量定位准确,严格要求土建专业的建筑1米线。(2)PE线端子适用于一般公共建筑工程,民用建筑工程不宜使用。(3)盘内配线应按回路绑扎成束,并固定在盘内,配齐各种配件。(4)271、铁箱开孔应一管一孔,开孔器开孔。(5)箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固。(6)焊点应涂漆。2、环境方面。现场准备分类垃圾池。3、安全方面。严格开孔器的操作规程,佩戴防护眼镜。8.7.4开关、插座面板安装工程1、质量方面(1)安装插座、面板前应进行盒的清理,盒口平齐,保证面板紧贴墙面。(2)开关插座接线应按规定进行。(3)多房间灯具的开关安装时应依顺序压接,保持开关方向一致。(4)固定面板的螺丝应统一。(5)开关插座标高应在安装预埋盒时控制一致。(6)进盒的管少护口的应及时补齐。(7)开关插座内分线必须采用压线帽或鸡爪头的方法。2、环境方面。现场设置分类垃圾池,分类存放,统一处理。3、安全方面。严禁272、带电操作。8.7.5消防自动报警系统安装工程1、质量方面(1)探测器、手动报警器的盒子应与天南地北中面平齐完整。(2)消防系统的编号必须准确并应有记录。(3)装修阶段应画出装修顶板节点图,排列风口、探测器等的相对位置。(4)暗装箱、端子箱必须四周平实完整。(5)消防系统的接地线必须依据规范要求安装,禁止更改。(6)为防止消防系统误报,应保证导线压接牢固,设备安装到位,接地良好。2、环境方面。现场设置分类垃圾池,分类存放,统一管理。3、安全方面。线路检测时应一次准确到位,减少调试的工作量。8.7.6室内给水管道安装工程1、质量方面(1)暗装墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接273、头。(2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。2、环境方面。施工前做好防护,施工后及时清理,用塑料袋子装好运到垃圾箱。3、安全方面。管井内做立管时,搭好架子,或铺好承重安全网。8.7.7消防管道及设备安装工程1、质量方面(1)各专业工序安装应统一协调,应与设备安装及装修统一协调布置。(2)注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除,阀门均处于开启状态。(3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗以免杂物堵塞。(4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。2、环境方面(1)隐蔽前严格试压,万一漏水,系统快速泄水,以免造成更大损失。(2)出现废管件、管头、麻头和铅油及时用袋子专人收集清理。3、安全274、方面(1)管井内搭好架子,头上脚下均应有安全网。(2)对于层高较高的项目,如厂房工程安装喷头时,应注意滑动架子的周边防护。第九章 安全、消防、环境保护施工管理措施9.1施工安全目标管理在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国家及地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,确保达到以下管理目标:1、轻伤率小于1.5内,无死亡、重大伤亡事故,无重大管线、设备事275、故,无倒塌、坍塌,无火灾事故,无食物、危险品中毒事故;2、无环境保护事故/事件;3、确保xx省建筑工程安全文明施工“楚天杯”。9.2施工安全保证与监督体系9.2.1施工安全保证体系1、项目部成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长、安全员、技术员及各专业工长为成员,全面负责项目经理部施工安全工作。2、本工程由施工员主抓安全生产工作,做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育,不留死角。对各项安全、消防工作,进行详细具体的书面交底,并开好交底会,强调进行全面的、面对面的交底,使参与施工的全体人员清楚,自觉、有效的执行。虚心听取各级检查276、的批评和意见,并及时改正存在的问题。各施工班组必须负责自己的安全、消防工作,同时受公司的监督管理。9.2.2相关人员的岗位职责1、项目经理:是本项目施工全过程安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责,开展单位工程安全生产活动。直接负责指导和落实安全生产各项工作,督促项目生产副经理和安全员定期开展安全检查活动。 2、项目技术负责人:负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作;3、施工员:具体负责安全生产的计划和组织落实;4、安全员:负责对分管的施工现场,对所属各专业专业施工班组的安全生产负监督检查、督促整改的责任。5277、项目各专业工长:是其工作区域安全生产的直接责任人,对其工作区域的安全生产负直接责任。6、作业班组:贯彻实行施工安全“联保互保”制度,班组长是第一责任人,操作者之间互相监督,互相控制,互相保护,开展分项工程施工安全活动。9.2.3施工安全监督体系1、项目经理部安全生产领导小组负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检查和实行监管。2、作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行管理。3、分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施,在结构施工阶段,安全难点集中在:(1)高层施工防坠落,278、主体交叉施工防物体打击;(2)基坑周边的防护、防坍塌;预留孔洞口、竖井处防坠落;(3)外架安全措施等;(4)各种电动工具施工用电的安全等;(5)现场消防等工作;(6)群塔施工及外用电梯安全措施;(7)临边马路防护。4、制定施工现场安全防护基本标准(1)洞口、电梯井安全防护:详见建筑施工现场安全防护技术规程(DB42/535-2009)和建筑施工现场安全生产管理规程(DB42/T553-2009)。(2)临边作业安全防护:根据现场的实际情况,参照DB42/535-2009和DB42/553-2009的要求,制定出有针对性有效的安全防护。(3)交叉作业安全防护。(4)现场用电安全防护:根据现场的实279、际情况,参照建筑施工现场安全防护技术规程的标准要求和现场总平面布置图,制定出针对、有效的安全防护措施。(5)机械安全防护。9.3危险源预测和防护措施施工现场作业与管理业务活动分类危险源与不利环境因素识别安全风险与不利环境影响评价判定安全风险与不利环境影响的程度编制安全风险与不利环境影响控制措施计划、方案评审控制措施计划、方案的充分性1、施工现场作业与管理业务活动分类。编制一份施工作业与管理业务活动表,其内容包括施工现场作业与管理各类业务活动涉及的场所、设施、设备、人员、工序、作业活动、管理活动。2、危险源与不利环境因素识别。识别与各类施工作业和管理业务活动有关的所有危险源与不利环境因素,考虑谁280、会受到伤害或影响,以及如何受到伤害或影响。3、安全风险与不利环境影响的评价。在假定的计划、方案或现有的控制措施适当的情况下,对与各项危险源与不利环境因素有关的安全风险与不利环境的影响作出主观评价。评价人员应考虑控制的有效性,以及控制失败所造成的后果。4、判定安全风险和不利影响的程度。判定假定的计划、方案或现有的控制措施是否足以把危险源与不利环境因素控制住,并符合法律法规、标准规范和其他要求以及符合项目经理部自身的要求,据此对危险源与不利环境因素按风险和环境影响程度的大小进行分类,确定重大危险源与不利环境因素。5、编制安全风险与不利环境影响控制措施计划、方案。针对评价中发现的重大危险源与重大不利281、环境因素,项目经理部应编制控制措施计划及安保计划、专项施工方案等,以处理需要重视的任何问题,并确保新的和现行的控制措施仍然适当和有效。6、评审控制措施计划、方案的充分性。针对已修正的控制措施、方案,重新评价安全风险与不利环境影响,并检查安全风险与不利环境影响是否能足以把危险源与不利环境因素控制住,并符合法律法规、标准规范和其他要求以及符合项目经理部自身的要求。7、为了能全面地、有针对性的地进行危险源与不利环境因素的识别、评价和控制策划,项目经理部应设计一些简单的表式,这些表式一般应有如下内容:(1)施工作业与管理业务分类;(2)危险源(不利环境因素);(3)现行控制措施;(4)安全风险(不利环282、境因素)评价的内容或数据;(5)安全风险(不利环境因素)水平与分类;(6)根据评价结果而需采取的措施或行动;(7)管理细节,如评价人、日期等。(8)本项目不利因素和危险源预测识别及预防措施如下表:利因素和危险源预测识别及预防措施序号活动场所/工序、部位危险因素/伤害预防措施管理方式1基础分部基础土石方开挖机械不安全因素、不按规定程序开挖施工前检查机械安全性能,专人指挥按规定作业进行管理控制程序2基础钢筋焊接电击、焊花烧伤专业操作人员并佩戴好防护用品运行控制程序3钢筋制作机械伤害、人为伤害按操作程序操作运用作业指导书和管理程序4模板制作机械伤害、人为伤害模板制作按操作程序操作运用作业指导书和管理283、程序5钢筋及模板安装高空坠落、机械伤害搭设操作平台、按程序施工运用作业指导书和管理程序6施工用电触电、电火使用“TN-S系统”配备灭火器材运行控制程序7施工机具机械伤害、操作不当使用经检验合格设备,专人操作、正常操作运行控制程序8施工人员人的不安全行为凡进入现场人员和作业人员佩戴好安全防护用品,新工人进行安全培训,按程序作业运行管理程序9钢筋制作、安装机械伤害、坠落、触电按程序操作、安装时设置平台、正确佩戴防护用品运用作业指导书和管理程序10模板制作、安拆机械伤害、坠落、触电按程序操作、安装时设置平台、正确佩戴防护用品运用作业指导书和管理程序11混凝土振捣机械伤害、坠落、触电按程序操作、安装时284、设置平台、正确佩戴防护用品运用作业指导书和管理程序1主体结构脚手架搭拆坠落、落物伤害、坍塌佩戴安全防护用品、专人协作配合、安装牢固运用专项方案和作业指导书2楼层临边、洞口防护坠落、落物伤害设置栏杆、护栏、洞口防护运用专项方案和管理程序3架体防护坠落、落物伤害设置防护网、满铺脚手板运用专项方案4施工用电漏电触电伤害采用TN-S系统运用专项方案和管理程序5围护结构坠落、墙体坍塌施工时设置平台、砌筑高度不超过1.8m,连接牢固运用专项作业指导书和交底1装饰装修及安装内装修坠落设置作业平台运用管理程序和交底2外墙装修坠落佩戴安全带、脚手板满铺运用管理程序和技术交底3屋面装修坠落佩戴安全防护用品技术交底285、4电气安装坠落、触电高外作业设置平台、佩戴绝缘用品运用管理程序和技术交底5水施安装坠落、机械伤害佩戴安全防护用品运用管理程序和技术交底6避雷带安装坠落佩戴安全防护用品运用管理程序和技术交底7升降机安拆坠落、坍塌、操作失误佩戴防护用品,按程序操作、专人指挥、专人操作运用管理和控制程序9.4安全生产的保证措施9.4.1合理布置安全标志进场后,根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图,在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,不得286、随意移动和拆除。9.4.2安全防护管理1、对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,在危险处边沿处设置两道护身栏,并于夜间应设红色标志灯。2、各类脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设,外立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密,不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。3、外挂架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立安全网,下口封严,防护高度应为1.5m。4、建筑物的出入口处应搭设长6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭287、严密。9.4.3临时用电管理1、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定和临时用电施工组织设计的要求,由电气工程师和项目专职安全员对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。2、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。3、在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。4、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。5、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完288、好无损。维护和保管应由专人负责。6、施工现场的临时照明除高架镝灯外碘钨灯一般采用36V低压照明,地上输电导线与金属物靠近部位应加绝缘保护,按规定装设,并在用电箱加装漏电保护器。7、安装、维护或拆除临时用电设备,必须由具有上岗资格的电工完成。8、所有现场用电设备均应做保护接零,并悬挂标志牌。9.4.4施工机械管理1、各种机械设备的管理人员,操作人员,要坚决按上级颁发的管理规定,遵守安全操作规程,经常检查安全规程的执行情况,发现问题及时指出、解决。坚持持证上岗,无操作证者严禁上机。2、现场机械设备应按规定进行进场验收和安装验收,合理安排,正确使用,充分发挥设备效能,保证安全生产。3、现场机械设备应289、有防雨、防砸设施,并设专人管理。4、机械设备操作人员要熟悉使用的机械情况,做到“四懂、三会”即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修保养、会检查排除故障。5、定期检查机械设备运转情况和工作状态,严禁机械带病作业。9.4.5临边防护措施1、所有临边部位均设置防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆距地高度为1.2m,下杆离地高度为0.5m,并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。2、物料提升机接料平台必须安装临时护栏,物料提升机地面通道上部装设安全防护棚。9.4.6洞口防护措施1、进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞290、口进行高空作业时必须设置防护设施。楼板外边长小于50cm的洞口,必须加设盖板,盖板须能保持四周均衡,并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片,暂不割断,起到安全防护作用。2、边长为50cm150cm的洞口,必须设置以扣件接钢管而成的网格,并在上面满铺脚手板。3、边长大于150cm以上的洞口,四周除设防护栏杆外,洞口下面设水平安全网。9.4.7交叉作业安全防护1、为防止高处坠物和物体打击,在建筑物周边用钢管搭设斜挑安全防护棚,首层6m宽搭设双层安全网,以上3m搭设单层安全网。2、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径291、范围以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护。3、模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他人员操作,并应设专人监护。4、模板拆除后,其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m,且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件。9.4.8现场用电安全防护1、本工程电缆从甲方变压器出引至现场配电箱,直接敷设的深度应不小于0.6m,并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。2、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处,必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管或埋地。3、进户线过墙应设穿管保护,距地面不得292、小于2.5m,并应采取防雨措施。4、配电系统应实行分级配电,即分为总配电箱、分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。5、施工现场的电气设备应实行三级漏电保护。6、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程,并应有产品合格证和使用说明书。7、所有的电气设备的外露导电部分,均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。8、物料提升机等设备,除应做好保护接零外,还应按规定做重复接地,设备的金属结构架之间应保证电气连接。9、电焊机应单独设开关,并设漏电保护装置。电焊机应293、放置在防雨、防砸的地点,下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品,持证上岗。10、一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器,并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。9.4.9冬、雨季施工阶段的防护措施1、冬季施工时,对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。2、大雪后必需将架子上的积雪清扫干净,并检查其牢固性,如有松动下沉现象,及时进行处理。3、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。4、做好电器设备的防雨工作,各种露天电器设备必备有防雨罩,并由电工专门管理,防止漏电294、触电。5、上人跑道必须设防滑条,雨后必须对上人跑道及操作平台等,进行检查。6、物料提升机必须设有防雷接地装置,防止雷击。7、做到整个施工现场的排水畅通,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。特种作业管理1、特种作业类别:电工、焊工、架子工等。2、特种作业人员的管理:由安全员负责特种作业人员的日常管理工作,其中包括:安全资质审查;进场教育;现场安全检查以及特种作业人员的管理台帐。3、本工程特种作业人员必须持证上岗,坚决杜绝无证上岗现象的发生。4、特种作业人员在施工现场从事施工作业时,必须严格遵守本工种安全操作规程,并接受安全检查人员的监督。特种作业人员出现违章作业时,现场所有施工管理人员和作295、业人员有责任和义务予以制止,现场安全员有权责令其纠正违章,签证违章记录,并对其做出暂扣证件、经济处罚、停止作业等处理,并报项目经理和技术负责人,对其所在分包单位做出处罚。特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业,以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时,立即停止其作业,清出施工现场,并对其本人和所在单位从重进行经济处罚。9.5消防、保卫措施9.5.1消防措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主,消防结合”的方针,确保在本项目不出现消防伤亡事故。1、实施逐级防火责任制,明确各级的职责,组建消防小组,负责日常的消防工作。2、分包单位在总包方的监督检查下,建立分包内部的逐级防火责296、任制,加强民工消防教育。3、施工现场组成一支义务消防队,配备足够的消防器材。4、施工现场不允许吸烟,生活、办公区设置吸烟处,除特殊批准外,不允许使用电炉,并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。5、加强对易燃、易爆物品的管理,有专用库房存放,在存放处贴挂明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领材料制度。6、加强对电气焊的管理,操作人员必须持证上岗,严格按规程进行操作。9.5.2现场保卫措施1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员佩戴值勤标志。2、加强对施工队伍的管理,掌握人员底数,签定治安协议,非施工人员不得留宿现场,特殊情况经保卫工作负责人批准。3、职工宿舍、材料库等易发案件部位指定297、专人管理,制定防范措施,夜间施工现场配备足够照明,防止盗窃案件发生。4、做好成品保护工作,严防被盗、破坏。5、施工现场发生的各类案件和灾害事故,立即报告公安机关,并保护现场,配合公安机关作好侦破工作。第十章 环境保护与文明施工管理体系及保证措施10.1管理目标1、我们将依据ISO14001环境管理办法,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境影响最小;通过选择功能型、环保型、节能性的工程材料和设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑,并最大限298、度地达到施工环境的美化。2、认真贯彻执行国家及地方关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全的文明工地,确保xx省建筑工程安全文明施工“楚天杯”。3、鉴于本工程的特点,我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪声污染、资源的合理使用以及环保切能型材料设备的选用等。10.2环境管理体系环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段:规划、实施、检验、改进。10.3工作制度1、项目部每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工环境保护管理工作。2、建立并执299、行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工班组的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目部有关责任人应监督落实问题的解决情况。10.4环境保护、文明施工(控制扬尘污染)管理措施1、场容布置(1)对现有围墙进行改造。将现有砖砌围墙按建设单位和公司要求进行统一粉刷,做到牢固、美观、封闭完整。施工现场出入口、围墙按企业形象标识标准进行设置。(2)在主要大门口明显处设置施工标志标牌,标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责300、人、开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好。2、防止对大气的污染(防尘污染措施):(1)为确保进出施工现场车辆整洁,拟在大门出入口内侧设置车辆冲洗设施,出场车辆必须经过冲洗,避免将尘土、泥浆带到场外,运输散装材料的车辆,车箱封闭,避免散落。(2)施工现场主要道路及施工场地除美化环境需绿化外,其余部位将全部铺设混凝土进行硬化处理,施工阶段将定时对施工区域内道路、露天场地及工程周边进行淋水降尘,控制粉尘污染。(3)建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。(4)专301、人负责现场道路及大门出入口的清扫工作,并经常洒水,防止扬尘。(5)对易产生扬尘的物资(如回填土用的白灰等)设专库存放。3、防止对水污染(1)混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池,废水不得直接排入市政污水管网,经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。(2)确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。(3)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。(4)加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防302、止油料跑、冒、滴、漏污染水体。(5)现场用于砂浆搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀池,污水经两级沉淀后排入附近市政管道。4、防止施工噪音污染(1)现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振捣钢筋和模板,并做到快插慢拔。(2)严格执行环保管理规定。特殊情况下申请夜间施工许可手续,并严格控制强噪音作业。(3)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。(4)使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。5、限制光污染措施(1)夜间灯光集中照射,避免灯光干扰周边居民的休息。(2)晚间进出运输材料车辆一律严禁鸣喇叭,并不许开大灯。设专人在路口负责此项监检工303、作。(3)探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具,使夜间照明只照射施工区而不影响周围居民。6、其他措施(1)对易然、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。(2)施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备处于良好状态,避免噪音、泄露和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。第十一章 与相关单位配合措施11.1总体配合 本工程各专业施工较多,且其各有特殊的使用功能,对于总承包方来说和各专业工种之间的配合、进度协调、质量管理及产品保护提出了很高的要求。本方案拟从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强对分包人的施工配合工作。 304、11.2与甲方协调配合措施 首先,本方案在施工管理组织体系上采取有效措施,将总包和各分包方在组织管理方面联系紧密,确保总包方对各专业分包单位的质量、进度和产品相互保护等方面的有效控制,以求项目整体目标的实现。建立工程协调会制度。每半月由总包单位主持,参与施工阶段施工的各专业分包单位参加,甲方、监理列席会议。在协调会上,总结上周施工阶段的实施情况,明确后阶段的施工安排,分析及协调解决实际施工中发生的问题。且每月由总包单位发一次工程简报,通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。在协调会上,向甲方详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划,并认真听取甲方意见,做好会议纪要,并按甲方要求认真305、落实各项改进意见,完成后以书面联系单形式报请甲方认证。 在工程质量管理上,对于甲方提出的质量整改意见,必须落实到人,完成后请甲方重新验收。11.3与监理协调配合措施各分部分项工程在完成后,均要由监理检查认可后方可进行下一道工序施工。与质量有关的各种工序施工时,要建立监理见证制度,如混凝土试块制作、钢筋取样等。建立每周一监理例会制度,由监理单位总结前一阶段施工情况及不足,提出后一阶段施工中要改进的质量、安全等情况。各项内容均在落实后由监理签字后方可进行下一步施工。11.4与各专业施工协调配合措施 把主要专业和分包单位的项目负责人组合进总包方的现场指挥部,作为成员共同参与工程的统一指挥安排与协调。306、 在项目部内配置专职且熟悉有关专业、分包业务且具该专业丰富施工经验的工程技术人员,参加对分包工程施工质量的控制,共同参与技术难题的处理。以保证问题能得到及时有效地解决。在总包方的施工总平面布置时统一考虑且布置各专业分包单位的施工及生活区以便于管理和加强联系。 在具体施工计划和布置、安排时,要随时将各分包单位的分部分项工程纳入总包方的总体施工计划和布置中。 在各分包工程施工前,各分包单位必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划,总包方则根据各分包单位提供的资料和自己的施工计划和安排,从施工的具体要求出发,进行综合安排,对施工中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。 在总包方的施工进度及月进度上应307、反映各分包单位承建的分项工程的内容,以便提早通知各专业单位的进、退场和施工工作面的展开。将甲方、监理、设计方的工程联系单,以及涉及各有关分包工程的内容,及时传送给有关分包单位,并督促其落实完成联系单中的内容。在结构施工中,督促有关分包单位及时进行预埋留孔洞及槽线的埋设,并在土建混凝土浇筑前由有关分包单位确认签证。在安排施工计划时,应充分考虑并留出各分包单位穿插施工的时间。做好对分包工程的产品保护,采取有效的防护措施。同时也要求分包单位的施工人员对土建已完成的产品加强保护工作。 向分包单位提供各种配合措施,为其工作顺利开展创造条件。如脚手架、垂直运输设备、施工用电和标高、轴线的准确位置和数值等。308、 督促各分包单位及时进行工程技术资料的记录、收集和整理,做到与工程同步,并保证其准确性,按时向总包方移交分包工程档案。第十二章 建筑工程新材料、新工艺、新技术的应用我公司根据本项目情况以及近年来新技术、 新工艺应用的经验,要求项目经理部充分认识到新技术、新工艺推广应用工作的重要性,加强组织领导,使新技术、新工艺现场实地的应用,使其落实在本工程的各项工序施工中,提高工程质量,发挥经济效益。12.1清水定型模板体系应用使用清水定型模板体系的应用可以提高混凝土构件表面的平整度,提高施工质量,可以减少装饰阶段找平层施工的工序,从而节省工期和工程造价,具有良好的社会和经济效益。12.2混凝土一次成型施工309、方法应用该方法主要应用于楼梯结构施工部位,是我公司QC攻关创新型成果,通过改用新型模板,增加安装防撞角铁等工艺方法,从而保证了混凝土成型后构件表面光洁、平整、阴阳角顺直,从而解决了后期混凝土楼梯粉面易空鼓、掉角等质量通病的问题,具有良好的社会和经济效益。第十三章 回访、保修期、保修条件、及奖罚措施为了落实建设部提出的工程保修条件的各项规定,我项目部特做如下承诺和采取如下保修措施:13.1保修措施1.屋面防水、厕浴、厨房间防水五年。2地基基础、主体结构终身保修。3墙面、天棚抹灰、镶贴、粉刷造成的爆灰、脱落、大面积空鼓、裂缝、掉粉、起皮保修一年。4楼地面反砂、空鼓裂缝、地面下沉、倒坡积水保修一年。310、5室外道路、散水、台阶下沉、管线堵塞、渗漏保修一年。13.2保修承诺1本公司向所有用户承诺,凡本公司承建的房屋建筑工程,自产品竣工交付之日起,按上述保修范围及期限及时保修,并在保修期内主动回访。 2非施工质量原因造成的缺陷及维修项目,我公司将根据用户要求及实际情况进行维修,合理收费。3我公司的维修人员在维修施工中保证做到“四不”:不吃、不喝、不抽、不刁难用户;“三好”:服务态度好、维修质量好、现场清理好;“两反馈”:把用户意见和工程质量缺陷反馈上来;“一满意”:用户满意。附 录(一)拟投入的主要施工机械设备表(二)劳动力计划表(三)项目主要管理人员表(四)施工进度计划表(五)施工现场平面布置图311、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用干施工部位1对焊机1台国产13年满足钢筋加工2电焊机2台国产12年满足钢筋加工3钢筋弯曲机2台国产12年满足钢筋加工4钢筋切断机1台国产12年满足钢筋加工5钢筋调直机1台国产11年满足钢筋加工6水泵2套国产12年满足桩、坑7施工电梯1台国产13年满足垂直运输8塔吊1台国产13年满足物料运输9干拌砂浆罐1台国产11年满足砌体、装修10插入式振动器2台国产12年满足混凝土11木工机械1套国产满足模板12自卸汽车1辆国产07年满足材料、土方13手推车20台国产满足水平运输14电刨1台国产11年满足模板15靠312、尺2台国产12年满足16经纬仪1台国产12年满足测量17水准仪2台国产12年满足测量劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础(桩基)主体砌体装饰水电、消防项目部管理人员8 8888钢筋工201833混凝土工201644架子工151022泥工1532041抹灰工8301防水工1012木 工302055电焊工552油漆工102机械操作工55555普 工1012552电工22222项目主要管理人员表单位名称姓名职责施工单位项 目 部项目经理项目副经理项目技术负责人施工员安全员质检员材料员预算员目录第一章项目基本情况3一、项目情况说明3二、可行性研究的依据5第二章项目建设的必要性与可行性8一313、项目建设背景8二、项目建设的必要性9三、项目建设的可行性14第三章市场供求分析及预测17一、项目区生猪养殖和养殖粪污的利用现状17二、禽畜粪污产量、沼气及沼肥产量调查与分析18三、项目产品市场前景分析20第四章项目承担单位的基本情况21一、养殖场概况21二、资产状况21三、经营状况21第五章项目地点选择分析23一、选址原则23二、项目选点23三、项目区建设条件24第六章工艺技术方案分析27一、污水处理模式的选择27二、处理工艺的选择29三、项目工艺流程31四、主要技术参数35五、主要设备选型39第七章项目建设目标40一、项目建设目标40二、项目建设规模40第八章项目建设内容42一、建安工程4314、2二、仪器设备46第九章投资估算和资金筹措48一、投资估算的范围48二、投资估算的依据48三、投资估算49四、资金使用计划54五、资金筹措54第十章建设期限和实施进度安排55一、项目建设期限55二、项目实施进度安排55第十一章土地、规划和环保57一、土地与规划57二、环境保护57三、安全防护60第十二章项目组织管理与运行63一、项目建设组织管理63二、项目建成后运行管理66三、项目运行费用67第十三章效益分析与风险评价69一、经济效益分析69二、项目风险评价72三、生态效益75四、社会效益76五、附表77第十四章招标方案78一、编制依据78二、招标范围78三、招标方式78四、招标组织形式79有关证明材料及附件81
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