1、xx电力修试工区库房工程 施工方案批准：_(署名)审核：_(署名)编制：_(署名)编制单位：xx膜结构有限公司 十月目 录一编制说明二工程概况1设计简介2工程规定三、膜结构及钢结构制作工艺1加工运送四现场组织管理机构体系五施工准备工作1技术准备2现场准备3安装工具、机具准备使用计划六膜安装施工方案1安装前准备工作2安装顺序与过程3技术规定与技术标准七质量保证措施1质量保证方针与目的2质量保证措施八安全技术措施九文明施工保障措施十、拟投入重要施工机械设备计划十一、劳动力计划十二、施工进度计划一 十三、临时用地表编制说明和编制依据1编制说明根据本工程的规模，我公司将本工程专门组织了编制班组。在编制2、过程当中我们严格参照钢结构与膜结构施工规范，结合本公司各班组经验和意见。编制出此方案，并保证在此后的施工中严格按此方案施工。2编制依据业主提供的规定及我方编制的施工预算；现行建筑施工规范大全等国家有关规范、规程；xx市发布的有关建筑施工质量、安全文献；我公司有关ISO9002质量体系认证文献及技术管理、质量管理、安全管理、文明施工的文献。二 工程概况 工程概况本工程是xx电力公司仓库堆场工程，工程结构主体为钢结构工程，顶部采用了现在常用膜结构材料，单层的膜的膜面积达成600平方米左右。膜为白色。2 设计简介 本工程采用了膜结构的现代化建筑，这样不仅建筑的外观现代化，室内顶部也充满了现代色彩，整3、个建筑能有效的防止室外紫外线，也能有效防止室内热湿度蒸发。结构不仅轻盈，且安装简洁。1) 工程规定工程施工进度和规定：本工程的总工期规定45天，膜顶盖及沿帽的建筑展开面积约为602平方米；该工程设计及制作精度规定高,该膜结构的效果规定美观、轻盈飘逸。表面涂装严格，连接件为优质钢材料。2) 工程质量标准： 膜结构造型轻巧美观，拼缝顺直，有规律，节点解决简洁、优美。符合有关标准规定，质量等级必须达成优良等级。工程质量保修双方签订的工程质量保修书执行。 其它相关技术标准与规范有： 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2023）钢结构焊接及验收规范（JBJ18-96） 麻芯钢丝绳钢绞线锚具及配4、套件（TLB0052023）三 膜结构及钢结构制作工艺1、制作工艺的依据、内容、规定及检查方法要明确。2、依据本工程根据GB50205-95钢结构工程施工及验收规范、GB50221-95钢结构工程质量检查评估标准及DGJ08-97-2023膜结构技术规程。3、工艺流程3.1钢构件工艺流程：材料 喷丸 号料 气割 组立 焊接 矫正 试装 除锈 油漆 磨擦面 验收 成品。3.2膜体工艺流程：材料验收 放样 复核 裁剪 排版 搭接 角、顶 边 检查 清洗 包装。4、材料4.1 膜结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，其物理性质与化学性能并应符合GB700-88的规定，膜材应具有材料技术测试报告和质5、量检查报告，其性能应符合J10209-2023的规定。4.2 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差点1/2，否则应不给采购，膜材表面无疪点、无皱纹、无划痕、无色差。4.3 膜结构工程所采用的连接材料（高强螺栓、普通螺栓、焊条、保护焊所用气体）、轴销、法兰、钢索、专用紧固件、涂装材料，发布且有出厂质量证明书或出厂合格证。5、号料5.1钢构件应根据施工图长度尺寸，预留制作时焊接受缩余量，预留割缝余量，一般情况一条割缝放2MM余量。5.2尺寸划线应先量全长后分尺寸，不得分段量相加，避免累积误差。5.3号料所用的样板应经检查或核算合格后使用号孔应使用与孔径相等的圆规孔，并打上6、样冲作出标记，便于钻孔后检查位是否对的。6、气割6.1气割前应将钢板平直，切割区表面的铁锈，污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞物。6.2气割原理：金属的气割过程实质是金属在纯氧中燃烧过程，而不是金属熔化过程，因此气割是有条件的：燃点是低于溶点，一般低碳钢燃点约为1350摄氏度。6.3气割切口表面质量：切口表面光滑干净，割且细均匀；氧化铁粘渣少，易脱落；切割缝较窄，且宽窄一至；钢构边沿无熔化，无缺口；切口与割件应垂直；割缝不歪斜。6.4提高气割切口表面捏的途径：切割氧压力大小要适当；预热火焰能率要适当；切割速度适当；割炬要平；操作要对的；维护好工具。7、组立7.1主杆件拼接时，应在工位架上，依7、次拼接，间距3MM。7.2压杆与拉杆拼接时应放在工作平台上，根据放样依次拼接，误差应控制在3MM。7.3零部件和连板应在安装前进行全面的试装。8、焊接8.1焊工应通过考试并取得焊工合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限，焊工停焊超过6个月应重新考核。8.2焊接材料A 、焊丝在使用前就清除油污、铁锈。B 、焊条、焊剂使用前应按说明书规定的烘焙时间和温度进度烘焙，碱性氢型焊条经烘焙后放入保温筒内随用随取。C 、焊接材料进厂，必须凭质量合格证入库、分类、分牌号存放在离地300MM高处，仓库要保持通风良好。8.3焊前准备A、施焊前，焊工应复查焊伯头、焊件的解决情况，当不符合规定期，应8、经修整合格后方可施焊。B、减少焊接应力及变形的措施产生焊接应力和变形的主线因素是由于焊件不均匀加热和冷却，因此对焊工来说，应考虑焊接顺序、方向、方法。8.4焊接A、对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接或组合焊缝，应在焊缝两端设立引弧板，其长度20MM，焊接完毕引弧板采用气割切除、磨平，不得用锤击落。B、角焊缝转角处须连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部大于10MM。C、多层焊宜连续施焊，每一层焊缝完毕应及时清理检查，清除缺陷后再焊。D、任何对接接头、对接角接组合接头都必须熔透。E、焊接完毕，焊工工长应按焊缝质量等级缺陷分类检查，检查合格后，应在规定焊缝及部位打上焊工钢印。8.5焊接检查及评9、估焊接检查，按GB50205-95，焊缝评估等级按GB50221-95执行。9、机械矫正9.1机械矫正组装前进行，各种尺寸允许偏差符合GB50205-95第四条规定。9.2火焰矫正A、火焰矫正重要在组装焊接后进行，一般使用三角形法。火焰矫正其工作原理与机械矫正正好相反，它运用受热后收缩原理引起的变形，达成矫正的目的，火矫正的温度控制在600-800摄氏度间。B、火焰矫正时，要不断积累经验，加热部位必须对的。否则，相反三角形开口宽度，进深要根据实际弯曲限度拟定。10、组装10.1组装前，组装工段要对各种零部件尺寸进行复查，同时各种割渣等清除干净。10.2组装顺序的焊接质量和结构变形至关重要。一般10、采用先外后里，先长后短，先接再安装的组装顺序。10.3 组装质量，应符合GB50205-95第4、6、3规定。10.4专职检查员要对组装后构件进行严格把关，按GB50205-95标准进行复查，以免遭受不必要的损失。11、除锈11.1钢构件的除锈和涂装应在制作质量检查后进行。11.2喷丸除，构件表面要达成SA2.5等级，即构件表面无锈斑，金属表面光泽；手工动力工具除锈后允许少许锈斑存在。11.3在除锈过程中，仍留有少量割渣，焊接飞物或焊接药皮除锈时一定要所有清除。12、油漆12.1涂料涂装度数、涂层厚度均应符合设计规定，干漆膜总厚度：室外为 150MM，室内为125MM。12.2施工图中注明不涂11、装的部位不得涂装，安装焊缝处应留30-50MM涂装。12.3涂料层应按说明书进行配置。12.4涂装完毕，由专职质量检查员在构件上编号、打上检查合格章。13、磨擦面解决13.1凡高强螺栓连接面都要进行磨擦面解决，磨擦在解决是指使用高强螺栓连接时构件角面的钢材表面加工，通过加工使其接触面的抗滑移系数达成设计规定一般为。13.2磨擦面解决方法有喷砂、喷砂轮、打磨等。采用砂轮打磨解决磨擦面时，打磨方向宜与构件受力方向垂直。13.3解决好的磨擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等，装车时应注意保护，以免碰损。14、钢构预拼装14.1预拼装是指为检查构件是否满足安装质量而进行的拼装。14.2钢构预拼装允许偏差12、符合GB50205-95第4.3.1表规定，并规定做好记录，并于安装单位参考。15、膜体运送A膜半成品卷叠应便于开铺。B 膜半成品应标明：品名； 重量； 边沿的标号。C 边沿的标号应外露于卷叠。D卷叠后应有包装布，包装布必须是:有一定强度；相对防水； 干净。E包扎后的膜半成品视重量应配有垫仓木框。F 包扎后的膜半成品应紧固在垫仓木框上。G垫仓木框应符合 膜半成品重量；便于铲车使用；便于吊车使用。H 不得上置重物、硬物、梭角物。I 不得非同类货品混装同一车上。16构件运送 A装卸运送过程中均不得损坏构件和防止构件变形； B构件的运送应按吊装的顺序进行，并考虑配套供应； C构件应对称放置在运送车辆13、上，装卸车应注意对称操作，保证车身和车上构件的稳定；D 构件运送过程中，堆放应用垫木，并用紧绳器固定。防止构件在运送过程中松动和滑称，对于重心不稳的构件，还应采用支回稳定。E 运送道路面应平整，路基坚实，并有排水规定，道路的转弯半径应适合场内运送构件的需要，并应设立加车道。对于扩大拼装的运送构件，应验算构件的刚度，必要时应增长搁置点和支撑数量。四 现场组织管理机构体系现场组织管理机构体系图见下表：组织管理机构体系图五 施工准备工作安装工艺流程图图纸审核、技术交底进场准备进场钢附件清审钢附件吊入组装位辅助设施安装脚手架搭设附件按编号组合放样、划线、找正设计规定校核附件焊接焊后组件校正、精度检测组14、件型位复核脚手板铺设临时固定装置焊接膜连接位检查铺设膜布安装辅助绳网凸起点包扎膜张拉处附件安装膜布吊至主柱中心膜布预展开漆膜破损处补漆膜面清洗所有临时设施拆除软边索穿入、固定膜边板安装挡、落水等附件安装膜布成型调整膜布展开、膜边固定脚手架拆除验收交工资料整理清扫现场、整理1 技术准备施工图纸完毕后，项目经理应组织工程有关人员，认真学习、熟悉和理解施工图，并会同设计人员进行技术交底。2现场准备1） 对土建预埋件位置和钢结构进行校对、复测与组织验收，如有问题及时联系进行妥善解决，直至合格；有计划地将膜及其附件、工具、辅料等准备齐全，并提前运抵安装施工现场；2） 施工用电及照明设备安装到位；3） 施15、工用工具、机具准备到位；4） 根据现场施工管理的需要，悬挂一定数量的安全、质量、宣传等通用性标志、标语，以提醒公司的员工随时注意对外形象，时刻重视工程的质量和安全。3. 安装工具、机具准备使用计划表3编号工具名称数量编号工具名称数量1汽车吊（35t）18手捶202手动葫芦（5t）69速干胶203拉紧器4010钢丝绳切断器54钢丝绳扣4011网绳用塑料护套钢丝绳（10）800M5手电钻4126电源线（100米/盘）10137电源线（50米/盘）1014六 结构安装施工方案 在结构安装之前，要保证安装现场，电源，道路，安全通道，绝对通畅，各施工组已熟悉图纸。1 结构进场与准备： 1）在组构进场同时16、，要清理在施工工现场，一切与施工的无关杂物清理出场子，保证电源通畅，楼顶边围安全防护网完好，各种安全施工设施完好。 2）在清理干静的现场划分施工区域，拟定构件的临时放置位置，并在结构位置放线，定好结构的中心位置与各立柱的相应位置。 3）将结构从地面道路吊至结构临时放置位，关按安装的先后顺利放置排列规矩。然后将安装机具吊至事先的拟定位置，并保证放置位置不得影响施工。 4）用吊车将立柱吊至设计相应的位置，拟定无误后焊接加固。 5）在结构立柱完毕后，用同样的方法完毕立柱之间的连接装配。 6）在结构立柱焊接完毕后，才干进行其它顶部结构的安装。 7）顶部结构一定要按照先周边后中间的顺序来安装，一定要等上17、一步结构所有加固焊接完毕以后，才干进行下一步的组装工序。 8）顶部结构完毕后，要再一次复合安装尺寸是否与设计相符合。 9）完毕检查各部接接部位，将所有连接螺栓加固 10）补涂在安装过程中损坏的涂装部分。七 膜安装施工方案 膜屋面的安装施工方案见下述，另考虑施工安装工作的实际及变化也许的发生，在具体的安装工作实行过程，也可以由项目经理或技术支持工程师的现场指导，进一步完善本施工方案的具体内容。1. 膜安装前需要完毕的工作钢结构构件所有安装完毕放置膜及展开膜的所有附属脚手架、绳网等已完毕准备钢结构与膜安装固定的连接拉板已安装完毕并检查合格所有钢构件的表面涂装已所有完毕膜与钢结构位置点已进行验收，并18、准确无误所有施工人员、工具、设备、材料均已准备就绪为保证膜布吊装的顺利进行，并达成规定的质量、工期和效益。按照选定的吊装方案充足做好吊装前的各项准备工作。1） 认真细致，全面熟悉掌握有关施工图纸、设计规定、施工规范、吊装方案等有关技术资料，核对构件的空间、就位尺寸和互相间的关系，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间的连接方式等。2） 掌握吊装场地范围内的地面、地下高空的环境情况。3） 了解已选定的起重运送及其他机械设备的情况和使用规定。4） 编制吊装工程作业指导书。5） 进行认真、细致、全面的方案和作业指导书的技术交底。完毕施工安装准备工作的作业平台，作业平台可根据以下方案进行拟19、定。2.安装顺序从工程实际出发，应尽也许地合理安排安装顺序。采用先装内膜后装外膜的顺利。条件是钢结构必须整体所有安装完毕，保证钢结构安装部分的安全和稳定。3.安装过程 膜屋面安装工作应注意安装的顺序，才干便捷、高效。31膜材包装袋暂不打开，放在钢结构上临时放置，并按安装预定的规定方位和位置准确放好。由于高空作业面小极为不便，因此，膜材应按包装上的标记规定方位：前/后、内/外、左/右、膜材的安装展开方向准确吊放在指定规定的位置，为下一步的顺利展开安装发明条件。若准备工作不充足或风雨天不具有安装条件时，则不允许起吊。32 将膜包装吊放在指定的位置后，在安装时前再打开膜包装，先将中心点对正后，再向周20、边展开的安装方法展开，周边对齐到位，在规定的钢结构位置与膜的设计位置准确相应并进行预固定，根据中心基准点分别向四周用拉紧器作临时局部拉紧定位，这样做的目的一方面是为了对膜的膜边施加一定的预应力，以保证膜盖有较好的成型效果；另一方面是最大限度地减少拉板与膜边长度施工安装的偏差值。33当膜张拉的位置与钢结构上的设计位置相应时，在保证膜面预应力达成设计值时，进行膜与结检的固定。再保证工程质量的情况下，可以在膜的周边采用多个点儿位置进行固定。34分散必需放置的手工工具，临时张拉工具，及安装固定材料。安装固定材料涉及金属压板、螺栓、垫片等。临时张拉工具涉及拉紧器，紧固板手等。35膜用螺栓依次固定连接板上21、，排列、垫好PVC密封衬垫，分散放置金属压条，其他材料分散放置或装于工具袋内。36按图纸规定的间隔尺寸，将膜边与压板按拉板的方向固定，并按一定的间隔合理布置拉紧器等紧固工具。37膜边压板、PVC密封衬垫固定后，即可拆除拉紧器和施工辅助夹板等。38检查膜的最终成型情况，使膜面的张紧力达成设计值规定，逐渐实现膜面上的张紧应力，进行边索锚具的调整定位固定工作，完毕膜屋面的造型安装任务。39在边索锚具进行预组装的过程，应留有安装工的标记（钢字印记编号等），以作为质量可追溯的原始记录备存。310质量检查：根据图纸设计规定，全面进行质量跟踪和检查，以保证工程质量符合工程设计规定。311膜的清洁和整理 膜安22、装过程，应对膜材表面进行清洁维护，拆除临时设施，清除余料杂物，打扫环境卫生。4技术规定及技术标准膜结构的安装工作必须严格遵照执行技术图纸的设计规定和技术条件，以及满足本公司的相关技术标准和业主提出的工程质量标准。八 质量保证措施1. 质量方针与目的： 坚持技术进步，贯彻国家标准；精心设计，精心施工；严格管理，信守协议，信誉至上，质量第一；为顾客提供一流的膜结构工程和优质服务。建筑造型活泼优美，风格独特新奇，分项工程质量优良率60%以上，工程总体质量符合工程协议规定，争创优质工程。2. 质量保证措施 为保证工程质量，更好地为业主提供优质服务，我公司将世界通用的ISO9001质量保证体系做为工程项23、目的质量保证标准，并严格的执行国家现行的有技术关标准和规范的规定，以便对施工过程中的各环节进行严格管理和控制。 在膜材加工制作阶段实行三级检查制度，并经专职质检查负责人员在加工制作、包装、运送等所有环节进行全过程检查控制和质量管理，实行严格的公司质量控制计划。 膜结构的连接结构件、附件由长期固定的专业公司配套协作生产加工制作，并经本公司的质量管理部门严格复检，全面达标合格后方可用于工程项目。 膜结构的安装施工，由本公司技术纯熟的专业工程安装施工队伍实行完毕，施工过程实行三级检查制度，并由专职质量检查工程师现场进行全程进行管理和控制工程的施工质量。 膜结构安装过程中的半成品与成品质量实行项目经理24、负责制，以保证膜结构工程质量符合专业标准和满足专业规定。3. 施工组织保证 目前，我公司具有规模齐全、实行完备、厂房洁净、条件优越的膜材加工制作生产基地，同时也具有一支队伍稳定、经验丰富、分工细致、管理严格、技术成熟的专业化膜材加工制作和膜结构工程施工安装队伍，通过几年来在膜结构技术工程实践中的锻炼和经验积累，对各种类型、各种规模的膜结构技术工程都能具有足够的应变能力和组织技术管理水平，可以满足和实现各方面膜结构技术工程的质量方针与目的。九 安全技术措施1 施工人员进入施工现场必须带安全帽，2m以上高空作业必须系好安全带。2 高空作业使用的物料应放置安全地带，防止落地伤人，对不使用或拆卸下的物25、件及余料及时清理运走，不得随意乱丢，传递物件严禁抛掷。3 在膜面上施工人员必须穿软底防滑工作鞋。4 如遇4级以上风力、风雨天气时，应停止施工，并且用尼龙绳把已展开的膜紧急临时固定。5 施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。6 安装施工前，进行安全技术交底，明确结构特性，吊装方法，吊装特点和注意事项。所有结构、机具、单元膜体、工装用品在施工安装前均需要进行认真检查，是否符合安全作业规定，不合格或未经检查的不允许进行安装和吊装，以保证工程膜材、设备和人身安全。7 施工安装人员应统一指挥，分工明确，接受安全教育。专职安全员应切实负责、全面掌握、监督和管理施工现场的安全技术工作，制止违章、违纪现象，消除事故26、隐患，保证工程全过程安全。十 文明施工保证措施1材料应严格按施工计划进场，进场后要按场布图整齐堆放，保持清洁。施工过程当中，教育工人认真做好落手清工作，做到工完料尽场地清，并将垃圾及时清理运走。现场办公室、更衣室等公共场合要建立卫生值日制度，保持清洁、食堂、厕所按标准搭建，并每日打扫，保持清洁。现场做好宣传标语，并派专人定期检查现场，做到现场整洁、文明施工。施工现场设立八牌二图，生活区和施工区应分开。十一 拟投入重要施工机械设备计划泰州市坡子街绿地广场膜结构工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率(KW)生产能力用于施工部位备注1汽车吊35T1中国2卷扬机3T1中国3手动葫芦27、3T10中国4电焊机4005沪工5经纬仪1xx6手提焊机1瑞士1500W7紧绳器2T20德国8手电钻2德国9电源线10盘xx10钢丝绳切断器2xx11速干胶20中国12钢丝绳扣50xx13角向磨光机6中国14超生波探伤仪1中国15氧-乙炔切割工具3中国16电焊条保温箱2中国17扳手M1210中国18钢锯4中国19安全带5中国20榔头4磅10中国十二 劳动力计划表泰州市坡子街绿地广场膜结构工程序号工种人数职能1吊车司机1吊车操作2起重工1起重机操作3电焊工3焊接4安装鉚、钳工2安装5无损检查工1检查6测量工1测量7电工1电器管理8竹工29拉膜工3牵拉膜布10胶封操作工3粘接膜布总计5人十四、临时28、用地表泰州市坡子街绿地广场膜结构工程用途面积位置需用时间材料堆放场400平米45天现场加工场150平米45天临时仓库100平米45天现场办公室80平米45天售后服务承诺我公司承接的工程，竣工后对业主有如下承诺：一、 膜结构整件保修壹年。终生有偿维修，无偿维护。二、 本公司将指定专人进行工程质量跟踪服务，并定期回访，对膜体进行必要的调整，检查紧固件、锚件、钢索有无松动或损坏，发现问题及时解决，跟踪服务时间为竣工后一年，且定为质量保证期。三、 工程竣工后对膜体进行全面的一次清洗（免费），以后的膜体清洗工作可根据实际情况或者客户的规定上门有偿服务。随时同客户保持联系，及时了解使用情况。质量保证期届满后，若工程发现漏掉问题，在接到业主发出告知后七天内，维修人员进入现场解决问题，保证膜体的安全牢固、美观，但业主需承担实际发生的费用