1、xx园区1#2#3#4#厂房施工组织设计目 录第一章、施工组织设计总体概述及组织机构设置 1第一节、编制依据1第二节、工程概况4第三节、主要工程指标8第四节、组织结构设置 111、工程项目班子组成 112、工程项目部各成员职责 123、施工组织与协作134、施工原则13第二章、劳动力组织、机械、材料投入计划、调配投入计划 14第一节、施工准备 14第二节、与各单位（如建设、设计、监理）的协调15第三节、劳动力投入计划 17第四节、机械投入计划 18第五节、材料投入计划 18第六节、各种资源调配投入计划 20第七节、施工配合 20第三章、施工段划分布局、施工进度计划编制、施工平面图、临设布置 22、2第一节、流水段的划分 22第二节、施工进度计划 22第三节、施工平面图、临设布置 23第四章、施工技术方案、现场生产设施安排、主要目施工方法24第一节、施工技术方案24第二节、现场生产设施安排 25第三节、主要项目施工方法 301、施工测量312、地基处理工程32 3、基础工程344、主体工程365、内外装饰工程51 6、楼地面工程567、门窗及油漆粉刷工程578、屋面工程57第五章、对特殊工程的确认及施工方法60第一节、钢筋直螺纹连接施工61第二节、混凝土浇筑64第三节、屋面、卫生间楼面防水工程65第四节、应注意的质量问题67第六章、施工质量、技术管理措施、质量控制保证体系67第一节、质量3、管理措施68第二节、技术管理措施691、技术交底制度702、季节性施工技术措施703、见证取样制度714、技术保证措施72第三节、质量控制保证体系731、各级质量管理体系表742、防治质量通病措施753、成品保护措施764、本工程采用新工艺、新技术、新设备、新材料78第七章、现场安全、消防、文明生产、环保、降噪管理措施 79第一节、安全保证措施 801、安全管理制度812、安全保证措施 823、各级安全管理体系 83第二节、消防保证措施83第三节、文明施工保证措施84第四节、环保、降噪措施85 第八章、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议86第一节、工期保证措施86第二节、提高工程质量4、降成本合理化建议88附表图： 1、主要劳动力需用量计划表892、主要施工机具需用量计划表 903、施工施工进度计划图914、现场主体平面布置图925、施工现场用水用电平面布置图936、施工现场安全消防标志平面图94第一章、施工组织设计总体概述、组织机构设置第一节、编制说明：xx园区1#2#3#4#厂房是我单位根据建设单位提供的设计图纸，依据现行国家规范，结合我单位多年来的各类工程建设经验，并严格按照GB/T19001质量管理体系、GB/T28001职业安全健康管理体系、GB/T24001环境管理体系，针对本工程基础、主体、装修、专业设备等施工重点，本着保质量、保工期和安全文明环保施工的要求，5、经我单位工程技术人员论证和方案研究比较，最终提出了我们的施工方案，其主要内容是 “环境保护文明安全施工”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务”等方面。我们的宗旨是全方位为建设单位更好地服务。一、答疑文件：依据xx园区1#2#3#4#厂房工程施工设计图纸。二、设计图纸：xx园区1#2#3#4#厂房工程工程设计图纸建筑施工图、结构施工图、给排水施工图、采暖施工图、电气施工图。三、主要施工规程、规范：类别名 称编号国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范6、GB50204-2002钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2003工程测量规范GBJ50026-2007屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程验收规范GBJ50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给排水及采暖施工质量验收规范GB50242-20027、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-99混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001四、主要标准、图集：类别名 称编 号国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、204G101-3、4地8、方建筑安装分项工程施工工艺规程QB/SXJG-TJGY山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ042262003山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ042142004居住建筑节能技术规程DBJ042392005五、相关法律、法规：国标中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国环境保护法主席令第22号中华人民共和国计量法主席令第28号中华人民共和国安全生产法主席令第70号建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号工程建设标准强制性条文的通知2000建标85号六、企业文件：1、我公司贯彻IS09001：2008、ISO14001：2004、GB/T28001-29、001管理体系标准所制定的，经复审完善的综合管理体系文件及质量管理体系的相关程序文件；2、我公司制定的xx园区1#2#3#4#施工组织设计方案、山西省第一建筑工程公司第一分公司施工方案管理办法；3、我公司企业标准文件；4、我公司制订的施工现场文明安全管理规定；5、我公司制订的施工组织设计管理办法；第二节、工程概况xx工程1#、2#、3#、4#厂房，总建筑面积36847.59m2，其中1#厂房建筑面积8929；2#厂房建筑面积8929；3#厂房建筑面积9494.79；4#厂房建筑面积9494.80。1#、2#、3#、4#厂房结构形式均为地上三层框架结构、基础形式为独立承台基础。1#至4#厂房一层10、均为6m高，二三层均为4m高，建筑总高度14m。建筑工程等级二级，建筑耐火等级均为二级，设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防烈度7度，按抗震设防烈度8度的要求加强其抗震措施。框架的抗震等级为三级，按二级框架采取抗震构造措施。一、建筑设计概况：序号分类名称选用图集部位备注1地面钢筋混凝土地面200厚C25砼地面内配8200双层双向钢筋，分块现制，抹光;素水泥浆结合层一道:80厚C15砼;素土夯实用于厂房、配电室水磨石地面05J1第13页地面12用于杂物间、办公室、楼梯间陶瓷地砖防水地面05J1第19页地面53用于卫生间、开水间300*300防滑地砖2楼面水磨石楼面05J1第27页楼面6用于厂房11、杂物间、办公室、楼梯间、更衣室陶瓷地砖防水楼面05J1第32页楼面27用于卫生间、开水间600*600防滑地砖3内墙水泥砂浆墙面05J1第39页墙面7用于厂房、杂物间、办公室、楼梯间、更衣室面砖墙面05J1第40页墙面12用于卫生间、楼梯间、开水间400*300白色瓷砖4外墙面砖外墙05J1第48页外墙13用于所有外墙5踢脚面砖踢脚05J1第61页踢22用于所有房间高150mm6顶棚水泥砂浆顶棚05J1第67页顶4用于所有房间7屋面不上人屋面（电梯间）（楼梯间）05J1第98页屋13 B2-70-F835厚挤塑板（XPS板）保温上人屋面详见大样65厚挤塑板（XPS板）保温种植屋面详见大样6512、厚挤塑板（XPS板）保温05J5-1 第21页8散水水泥砂浆面层散水05J1-1散水3/57室外宽度为1200，垫层C出散水外缘5009台阶水磨石台阶05J1防滑6/116室外二、结构设计概况本工程结构类型为框架结构，地基处理采用桩基础，独立承台，桩型采用长螺旋钻孔压灌桩，桩径500mm，有效桩长为18m，实际桩长18.5m，虚桩头高度为450mm。主体结构材料：基础垫层为 C15砼，承台基础、地梁、柱、梁、板、楼梯均为C30 砼，圈梁、过梁、构造柱为C20砼。钢筋：HPB235级钢筋，HRB335级钢筋、HRB400级钢筋。砌体：0.00以下砌体采用MU10粘土砖，用M7.5水泥砂浆砌筑,013、.00以上的砌体采用蒸压加气混凝土砌块，其容重不得大于7KN/m，强度等级不低于MU2.5，用M5.0混合砂浆砌筑。基底标高：-2.600，回填土至-0.300处，分步回填压实三、节能设计1、塑钢门窗抗风压性能分级不应低于GB/T7106-2002的4级，气密性能分级不应低于GB/T7107-2002的4级，水密性能分级不应低于GB/T7108-2002的4级，保温性能分级为不低于GB/T8484-2002的7级、隔声性能分级为不低于GB/ T8485-2002的5级。塑钢门窗，6厚玻璃，且厚度符合建筑玻璃应用技术规程表6.1.2-1的要求。2、屋面分为种植屋面、上人屋面、不上人屋面三种。上人14、屋面采用65厚挤塑板（XPS板）保温；不上人屋面采用65厚挤塑板（XPS板）保温。屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年。3、外墙采用外墙面砖，保温隔热性能好，环保、耐污染。四、施工条件现场“三通一平”工作由建设单位组织实施。施工用水、用电由建设单位设置，现场布置必须的临时设施、钢筋加工车间、木工加工车间、办公室及生活区由我单位组织设置。由于厂房的占地面积比较大，施工较困难，需安装2台C4808型塔吊和2台C5013型塔吊来满足厂房施工需求，详细见施工现场主体平面布置图。当地雨期为每年的69月份，冬期一般为当年的11月15日到第二年的3月15日，冬期根据“室外大气平均温度连续五天稳定低15、于5或当天气温低于0时即进入冬期”确定，本工程施工日期未在冬期施工中，不考虑冬期施工。第三节、主要工程指标： 一、主要工程目标： 我公司的质量方针是“质量为本，塑造精品，竭诚服务，利国益民”。我们将遵循GB/T190012008质量管理体系认证的原则，做到用户至上，信守合同，缩短工期，提高质量，改善服务，保证工程质量达到国家先进水平，提供国内一流服务赢得用户信任和惠顾，本工程主要目标如下：1、施工工期：本工程计划工期从2011年5月15日开工，到2011年9月30日竣工，工期为138天。2、工程质量：确保单位工程质量达到国家质量验评标准合格以上。根据该工程的建筑结构特点，以及建设单位的要求，我16、公司必须优质、高效地完成施工任务。在施工过程中，严格按照GB/T190012008标准及程序文件执行，实行全面质量管理方法。明确规定各部位工作人员职责权限、各负其责。项目部成立以项目经理为组长的攻关型质量管理小组，编制出针对性的质量目标，制定出各单位工程的分部分项目标值。（1）本工程质量目标为合格以上。各分部分项工程均按建筑工程施工质量验收统一标准执行。（2）各班组均建立和完善内部的自检制度，做到工程质量在班组有自检、有控制、有记录。工地设有专职质量检查人员，随时监督、检查及验收分项工程的检验批。3、安全生产：杜绝重大伤亡事故的发生，进场安全教育率达到100%。认真贯彻执行“安全第一，预防为主17、，生产必须安全”的方针，加强对现场职工安全生产教育，严禁违章指挥，违章作业。4、档案管理：竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准及建设单位归档要求。5、保修服务：地基与基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限。屋面防水工程保修5年，安装保修二个采暖期。6、文明施工：认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定，创建临汾市安全文明标准化工地。二、目标实施：（一）工期目标：为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在规定的时间内完成本期工程中的全部工程量，并将有效的时间分解至结构工18、程和装修工期。详见施工进度计划网络图。（二）质量目标：确保单位工程质量达到合格以上工程。其各分部的质量目标如下：分 部 名 称质 量 目 标建 筑 节 能 工 程合 格地 基 与 基 础 工 程合 格主 体 结 构合 格建 筑 装 饰 装 修合 格建 筑 屋 面 合 格建 筑 电 气 合 格建筑给水、排水及采暖工程合 格（三）现场管理目标： 1、绘制“施工现场主体平面布置图”、“施工现场用水、用电平面图”“施工现场安全、消防标志平面布置图”，将生产、办公、生活区合理安排，作好现场总体排水、运输通道及装修阶段的总体考虑。 2、根据用电线路设计，敷设现场线路，布置控制柜箱。 3、生产、消防、生活用19、水通过计量配管，按规定设置。水管埋在冰冻线下，并砌筑闸门窨井，以便维修。 4、修筑现场主要道路及消防道路，使之适当高出地面并硬化，路面向两侧排水并设路边排水沟。 5、搭设好生产、生活用房，以及其它铺助设施。 6、规划降水、雨水、污水，组织排水线路，向场外排水。 7、根据引入的坐标，水准点布置施工测量控制桩，并按规范要求设置。施工前作出施测方案及测桩控制图。 8、消防栓位置设在主要通道及有火源、易燃品仓库附近，并有醒目标记。 9、料场、钢筋加工场地、施工现场道路采用商品砼硬化。 10、本工程现场管理要求达到建筑施工安全施工标准化工地标准，现场准备工作和所搭设施，均要符合建设部建筑施工安全检查标准20、建筑工程现场综合考证实施细则的要求，按ISO24001、OHSMS28001管理体系标准认证（环境/职业安全卫生体系标准认证简称EMS/OHS）要求，进行规划现场和安全防护作业。 11、塔吊、龙门架、外脚手架四周做好排水坡度，防止积水，脚手架立杆下垫木板，大风雨过后检查安全性后再使用，确保安全生产。 （四）项目管理目标：我们将根据公司制定的质量环境职业健康安全管理手册QBG/JYJ/GS2008和质量环境职业健康安全管理程序文件，建立完善的质量环境职业健康安全管理体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量21、责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。实施施工项目管理，项目经理部下设技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“总部管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。（五）施工环境目标： 本工程环境保护尤为重要。我公司在保持以往优良文明施工的传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。（六）安全目标：完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位，消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故22、发生，月工伤频率控制在1.5以下，一次通过市安全生产监督部门的安全达标认定，达到市级安全文明标准化工地。（七）服务目标：服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第四节、组织结构设置： 1、项目班子组成：本工程质量目标为合格以上，工期138天。为达到预期目标，组建一支技术素质过硬，施工经验丰富、工作作风扎实的项目班子是实现总体目标的关键，施工项目班子主要成员如下：项 目经 理：张志勇 技术负责人：王颖 吴慧军施 工 员：赵成学 技 术 员：吴慧军 安 全 员：任智国 预 算 员: 张秀云材 料 员：王23、玉花 张志伟 机 械 员: 陈 平 质 检 员：董志展 试 验 员：芦明亮 2、项目经理部各成员的职责：项目经理：负责项目部的领导工作，调配人、财、物、并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。 主工长：分管工程、物资供应、文明施工、安全管理等，并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。施工工长：负责项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制、总平面管理等工作。技术工长：负责项目的生产过程中组织实施施工方案，落实施工管理的各项技术措施及质量控制等工作。项目工程师：负责项目的施工技术管理工作，负责本项目的各项方案、技术措施的编制与实施，认真贯彻有关建筑规范规24、程，组织审查图纸和指定各种技术方案，检查施工中各项技术指标的落实情况，解决施工中出现的技术质量问题；及时和甲方、监理、设计等单位保持联系，做好信息反馈工作。实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家、地方和企业有关的规范规程。领导技术质量管理人员作好工作。 质检员：负责项目质量监督、质量管理等工作。 材料员：负责项目部物资设备的采购和供应工作，为招标经济文件准备提供基础物资价格数据。 试验员：负责各种原材料的取样、送检及实验，负责一般混凝土、砂浆开盘试拌、调整及试块的制作、养护、试压等工作。 安全员：负责项目部安全生产、文明施工和环境保护工作。 资料员：协助项目技术负责人的工作，负责项目施工的技术25、档案的收集、整理、归档工作。 预算员：协助项目经理工作，主要负责项目部合同、预算及成本、财务和税务工作。 机管员：负责项目部机械设备台帐，机械设备的各项资料的积累，上报各种报表，负责机械维修工作的落实，及制定相应的管理措施。 3、施工组织与协作：本工程由山西省第一建筑工程公司总承包，公司对工程的工期、质量、保修服务总负责。土建工程由山西省第一建筑工程公司第一分公司负责施工，项目经理张志勇，负责合同全部的实施和全过程的施工管理。安装工程由山西省第一建筑工程公司第二安装分公司配合施工。防水工程由山西省第一建筑工程公司第一分公司负责施工。公司的工程监控中心、科技管理中心、财物管理中心、市场经营中心、26、人力资源中心、项目监控审计中心、劳务分公司等对工程所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调配，对工程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，从而在各方面保证本工程的各项质量、经济目标的实现。4、施工原则：按照先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修，样板先行，推广在后的原则，在本工程开展总体平行立体交叉施工作业。充分利用工作面施工，组织各专业、工种流水施工，以确保施工进度保证工期。第二章、劳动力组织、机械、材料投入计划调配投入计划第一节、施工准备 一、技术准备： 1、首先熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。 2、编制施工图预算，提出各项材料、需用量计划，并编制进度27、计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素进场。 3、编制施工组织设计，进行总体部署与协调，制定切实可行的施工措施。4、编制质量计划，以便对工程质量进行有效控制。5、进行技术交底：由工长进行交底时要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项，而进行详细技术交底。工长向班组交底时要重点讲明本工种的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。6、会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。二、生产要素准备：1、人员：组织精良的项目班子，并立即就位，配备高素质的管理人员。根据工程量及进度计划安排向公司总部提出劳动力需用计划，按期组织进场。2、机械设备：根据施工进28、度计划，作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。3、周转工具：按施工方案配制足够数量的竹面胶合板、木方，搭设脚手架所需的各种规格的钢管及扣件等料具。4、材料：钢筋、混凝土由我单位组织供料、取样送检，外购材料定购定货。三、现场准备：1、绘制“施工现场主体平面布置图”、“施工现场用水、用电平面图”“施工现场安全、消防标志平面图”，将生产、办公、生活区合理安排，作好现场总体排水、运输通道及装修阶段的总体考虑。2、根据用电线路设计，敷设现场线路，布置控制柜箱。3、生产、消防、生活用水通过计量配管，按规定设置。水管埋在冰冻线下，并砌筑闸门跌井，以便维修。4、修筑现场主要道路及消防道路，使之适当29、高出地面并硬化，路面向两侧排水并设路边排水沟。5、规划降水、雨水、污水，组织排水线路，向场外排出。6、强化安全保卫，按文明施工管理要求修筑文化墙，大门口设置旗台，场内醒目处装设不锈钢制作的“三图、七牌、六标”。图牌的布置和制作要符合QBG/JYJ10012006的要求。7、根据引入的坐标，水准点布置施工测量控制桩，并按规范要求设置。施工前作出施测方案及测桩控制图。8、消防栓位置设在主要通道及有火源、易燃品附近，并有醒目标记，具体详见“安全、消防标志平面布置图”。9、现场道路进行硬化，生产垃圾设置集中堆放点，生活垃圾设置垃圾桶，统一外运，为现场文明施工打下基础。第二节、与各单位（如建设、设计、监30、理）的协调一、与建设单位的协调：1、按照总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一各节点的实施要求。2、会同甲方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料、电器设备等的检查制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至合同终止。3、在甲方单位支持下，项目经理参与施工协调会，一般情况下以周为单位进行协调。4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向甲方及监理单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。二、与设计单位的协调：1、根据设计意图和图纸要31、求，编写切实可行的施工实施方案并报建设单位和监理工程师审核批准，方案应包括施工中可能出现的各种结构施工情况。2、参与施工图审查，协调发包方、建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况，除按设计院、监理工程师的要求及时处理外还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计院、监理方按照总进度与整体效果进行验收，并进行基础和主体分部的验收、中间验收及竣工验收等。4、根据甲方要求，会同设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调甲方指定的分包单位，协调设计院诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。三、32、与监理单位的协调：1、在施工全过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计、施工方案进行施工质量的管理。在项目部范围内自检互检的基础上，接受监理工程师的验收检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻执行建立的质量控制、检查、管理制度，贯彻企业质量方针，落实合同的各项条款是我们的职责。杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向监理工程师提交产品合格证和质量保证书，按规定使用前需要进行物理力学性能试验检测的材料，主动提交检测结果报告，使所用材料、设备不给工程造成质量隐患。按部位或分项、工序进行质33、量验收，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致等情况，遵循“先执行监理的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第三节、劳动力投入计划合理而科学地组织劳动力，是保证工程质量和工程进度顺利进行的重要因素之一。根据本工程施工进度计划，结构施工工序本着先地下、后地上顺序组织施工。在建筑物定位放线后组织壮工队伍50人于2011年 5 月15 日进入，1#2#3#4#厂房组织流水施工，进行土方开挖、长螺旋钻孔压灌桩、凿桩头、砼垫层施工，随后于2011年7月3日组织木工80人、钢筋工80人、混凝土工334、0人、水电安装20人进入现场进行基础施工；于2011年 7月15日组织木工120人、钢筋工100人、混凝土工30人、水电安装30人进入现场进行主体结构的施工。1#2#厂房结构计划8月29日封顶，3#4#厂房结构计划8月24日封顶。随后穿插组织瓦工80人进行砌体封闭，于2011年8月14日组织抹灰队伍及其它专业人员150人进行室内外装修，高峰期人数达到230人。主要劳动力计划详见附表一主要劳动力需用量计划表，工程进度情况详见xx1#2#3#4#厂房工程施工进度计划图。第四节、机械投入计划根据本工程施工进度计划，本工程于2011年 5月15日进入DH-230型液压反铲挖掘机2台、自卸汽车15辆进行35、土方开挖，当挖至设计标高后用压路机对基地土碾压一遍，同时进入打桩机一台进行长螺旋钻孔压灌桩的施工。桩间土采用DH-55小型液压反铲挖掘机2台进行流水开挖，人工配合凿桩头。同时进入QTZ5013型自升式塔吊2台、QTZ4808型自升式塔吊2台以及钢筋设备两套，以满足结构施工需求，当结构起至三层时准备进入龙门架四台，以满足砌筑材料及装修材料的垂直运输。主要机械计划详见附表一：主要机械需用量计划表。第五节、材料投入计划1、主要材料计划：根据本工程施工进度计划，随时组织材料进场，满足施工需要。根据工程施工合同的要求，由我方采购的材料，项目经理部将与业主密切配合，根据甲方指定部分材料生产厂家，并严格按照36、ISO9001质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方主体结构施工开始前15日向甲方提供材料入场计划，在每道工序施工前先向甲方提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。特别是钢筋、商品混凝土所使用的供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件，商品混凝土的配合比必须提供给甲方及施工单位，厂家的确定需经监理、甲方的确认。 装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过甲方、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目指挥部根据样板及合同中提供37、的质量标准来进行物资进场检验和验收。无论甲方供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。2、主要周转材料需用量计划：根据本工程施工进度计划，随时组织材料进场，满足施工需要。本工程1#、2#、3#、4#厂房基础部分及0.000以上框梁、框柱及现浇板均采用1220244015mm的竹面胶合板。1#、2#、3#、4#厂房流水施工，各楼号厂房基础、梁、板、柱均按均按一层半模板投入。本工程施工期间投入的周转材料随时组织进场。根据流水段划分和施工进度计划，现场主要周转材料需用量见下表：主要周转材料需用量计划表序号材 料 名 称单位数 量备 注1竹面胶合板m21500012202438、4015mm2木 方根78000长度3m3钢 管根370006m20004.5m40004m160003.5m45003m70002m800001.5m4步步紧套6800长度为600mm5扣 件个180000十字口个24000接头扣个7000转向扣614对拉螺杆套23000长度为1400mm12对拉螺杆套5000长度为1000mm7竹脚手板块800每块3m长8顶丝套150003、安全防护用品计划表：序号名 称规 格单 位数量备 注1安 全 帽塑料顶3602安 全 带尼龙付503密目安全网m280002000目100cm24焊工手套双205焊工面罩个206混凝土工水鞋双307混凝土工防护衣套3039、8安全标志牌个809消防带、消防泵套310漏电保护器个3011干粉灭火器个1612低压变压器台1第六节、各种资源调配投入计划 我公司有专业劳务分公司、机械分公司以及材料租赁分公司，各种资源储备充足，随时可进行调配，保证本工程各种资源的合理使用，以满足工程的需要。第七节、施工配合：一、施工单位的配合： 本工程正式进场前应根据现场实际情况做好衔接和配合工作，以保证进场后工作顺利开展，并避免不必要的资源浪费。我公司技术人员提前同建设单位和有关单位联系，掌握详细资料和现场实际情况，并提供我公司针对本工程的详细施工方案，提出有利于后续工作开展的具体措施。二、安装各工种之间的配合： 为了确保施工顺利进行，40、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。 各工序完工后要做好工序交接和成品保护。 设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排调试工作。三、安装与土建的配合： 项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班41、子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。四、成品保护的配合：1、通过甲方与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。2、本工程成品保护的重点具体几点：楼梯踏步采用竹面板进行保护，柱阳角采用竹面板护角，楼板预留洞的上下口处均采用竹面板固定牢靠，拆模时严禁模板和架管直接砸42、落在楼板等结构层上。应有具体的作业指导书。3、为了保证管井内管道施工质量与美观，要求有内粉刷要求的管井内的管道，待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。五、与甲方及监理的配合1、施工中密切配合甲方及监理的管理。2、对各专业管线进行的综合布局，应提交甲方及监理审定，认可后方可全面实施。3、甲方及监理在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验等验收均应邀请甲方及监理代表参加，并及时办理签证。第三章、施工段划分布局、施工进度计划编制、施工平面图、临设布置第一节、流水段的划分：结构工程施工1#、2#、3#、4#厂房同时平行43、进行施工，施工过程中将厂房分为四个流水段施工。本工程安装系统较多，施工工期短，工序衔接紧促。因此要密切配合土建单位，以土建单位工期为依据，合理安排施工进度，将各工序穿插于土建施工全过程，孔洞预留及时到位，隐蔽工程保证质量，成品半成品防护到位，保证工程按期交工。第二节、施工进度计划1、控制进度计划：本工程建设单位要求工期为138天，即从2011年 5 月 15 日开工，到 2011 年 9 月 30 日竣工。1#2#厂房主体结构：2011年 5月15 日 7月21日 基础结构2011年 7月21 日 9月10日 一层至三层结构3#4#厂房主体结构：2011年 5月15日 7月16日 基础结构2044、11年 7月16日 8月31日 一层至三层结构装修阶段各工序穿插施工。2011年9 月30 日竣工验收2、施工进度计划安排：根据工程情况及招标文件要求，我们保证在要求工期内完成施工任务，竣工验收交付使用。施工进度计划详见网络计划图。第三节、施工平面图、临设布置施工现场平面布置根据现有的场地进行如下布置：1、现场布置施工必须的材料库房、搅拌棚。临时设施布置施工人员宿舍、办公室、材料库房。2、钢筋加工在现场进行。3、在每栋厂房结构施工至三层时，准备进入双笼施工电梯1#、2#、3#、4#厂房各一座，用于施工人员上下以及砌筑材料、装修阶段材料的垂直运输。4、塔吊的高度超出建筑物檐口高度至少6.0m。545、雨施场地排水于施工现场设置排水沟及集水坑，施工现场做5排水坡，将水排进集水坑用水泵抽至城市管道。6、具体位置详见施工现场用水、用电平面布置图。第四章、施工技术方案、现场生产设施安排、主要项目施工方法第一节、施工技术方案：一、工程特点分析：本工程为三层框架结构的厂房，平面形式一般，单层占地面积较大，因此在施工中严格控制轴线、标高及测量放线工作。二、施工方案：根据该工程结构及施工工期等特点，基础工程施工强调一个“抢”字。基础施工连续作业，基础混凝土分段浇筑，基础工程施工完后，以最快的速度完成房心回填土方。主体结构施工着眼于一个“快”字，为尽早地转入装饰工程施工创造条件。主体工程按正常工序衔接：放46、线绑柱钢筋支梁板模板支柱模板绑扎梁板钢筋浇灌柱混凝土浇筑梁板模板墙身砌筑。为能按建设单位要求工期按时竣工，室内外装修采用竖向交叉作业，依次流水施工。在室内外装修过程中，必须全过程贯彻“严”、“精”两字，以及在屋面工程中严格贯彻一个“细”字只有这样才能确保工程质量目标的实现。（1）土方开挖：土方开挖采用一台DH-230型液压反铲挖掘机两台进行挖基坑土，自卸汽车运至建设单位指定的弃土地点。12t压路机进行基地土碾压。（2）长螺旋钻孔压灌桩施工:长螺旋钻孔压灌桩采用一台打桩机进行打桩。（3）模板方案：基础、框架梁、柱及顶板模板均采用1220244015mm竹面板模板，4070mm木方子做龙骨，支撑采47、用扣件式钢管脚手架。（4）钢筋工程：钢筋均在现场加工，HPB235钢筋采用搭接连接，HRB335采用闪光对焊，HRB400（直径16）的采用剥肋滚压直螺纹套筒连接接头。（5）混凝土工程：混凝土全部采用商品混凝土，基础及三层结构采用固定式混凝土输送泵。（6）外防护架子方案：结构施工阶段的外防护架采用双排钢管脚手架、安全网组成的外防护架子，具体详见外防护架施工方案。（7）外装饰工程：外装饰工程采用电动吊蓝施工。第二节、现场生产设施安排一、现场生产设施安排1、临时设施搭设：办公室采用二层轻钢结构，生活区采用240砖墙砌筑、屋顶采用复合保温彩钢板，生活区设置食堂、盥洗、淋浴、开水房及水冲式厕所等必要设48、施。 2、施工生产设施：钢筋加工、模板制作车间采用轻钢结构，水泥库搭设封闭式库房，其地面毕室外高30cm、地面上铺设2层油毡进行防潮和防雨，搅拌机、卷扬机依据山西一建建筑工程施工现场安全文明管理标准执行。3、结构施工期间垂直运输1#、2#厂房采用QTZ4808型自升式塔吊一座及QTZ5013型自升式塔吊一座，3#、4#厂房采用QTZ4808型自升式塔吊一座及QTZ5013型自升式塔吊一座，共4座塔吊。用于钢筋、模板、砼等材料的运输。砌筑及装修阶段1#、2#、3#、4#厂房各设一部双笼施工电梯，用于施工人员上下以及砌筑材料、装修阶段材料的垂直运输。4、现场安装直螺纹钢筋机械设备二套，用于钢筋工程49、加工。二、施工用水、用电布置： 1、施工现场用水量的计算：（1）、施工现场工程用水量Q1 Q1=K1K2 QliN1i 3600 式中： Q施工用水量（L/S）； K1未预计的施工用水系数，（取1.1）； K2用水不均衡系数，取1.5； Qli最高时工程量（m/h）； N1i施工用水定额；现场施工用水按最大的混凝土浇筑量计算，本工程结构阶段混凝土采用商品混凝土，每小时最大浇筑量约15m3,所以： 施工用水量 Q1=1.11.515m（350L/m+5L/m）3600s=3.16L/s 其中：250400L/m为自然养护混凝土施工用水参考定额，按350L/m考虑，5L/m为冲洗模板施工用水参考定50、额。（2）、施工机械用水量很小，故忽略不计。（3）、施工现场生活用水量生活用水量主要考虑现场人员饮用、卫生（便器冲洗）及现场降尘用水，以高峰期参施人员350人，每人每天用水量60L，8小时工作两班倒计算：Q3=(350人60L/人1.5)/（2班8h3600s/h）0.55L/s其中：1.5为小时变化系数（4）、消防用水量，根据有关消防用水标准，消防用水应为Q消15L/S因Q总Q1+Q2+Q3=3.16+0.55=3.68L/SQ消故计算用水量按Q消计算。（5）、管径计算D=（4Q消/1000V）=(415/10003.142.0)=0.098m。所以供水主干管采用DN100镀锌钢管做为临供主51、干管，即可满足现场施工用水的需要；消防水管选DN100焊接钢管，生活办公区水管选用DN32镀锌钢管。（6）、生产用水系统布设生产用水管道主要供混凝土养护、混凝土输送泵，建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水，干管采用DN100镀锌钢管埋地铺设、埋深800mm，地上明装部分冬期施工时做防冻保温。（7）、办公区用水管道系统布设现场办公区等用水点处，管道采用DN32镀锌钢管，埋地铺设深度不小于800mm。（8）、现场消防用水系统布设本工程现场内设环状消火栓管网系统，采用地下式双出口DN65消火栓，消防管道采用加压泵，相临消火栓间距不大于50m，建筑物内地上及地下部分设消防立管系统，经消防立管向各楼层52、供水，以保证有效的消防半径。楼层设置DN65消火栓，配备50m水龙带。2、施工现场排水系统布设施工用水清洗产生的污水经三级沉淀后，排入市政污水管网，每1 个月对沉淀池进行清掏；厕所污水经化粪池沉淀后排入市政污水管网。3、临时供电（1）、临电组织管理：公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设有较高素质的电工配合安全用电措施的执行。（2）、负荷计算、现场临时用电包括动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方面予以考虑：、全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备53、最高数量；、各种机械设备在工作中的需用的情况。（3）、总用电量计算：现场用电高峰阶段为主体结构施工阶段，动力机械设备详见用电设备表序号机具名称规格用电量单位数量总用电量1塔吊QTZ5013/480831.7 KW台495.1KW2搅拌机JC3507.5KW台430KW3钢筋调直机TQ4-815 KW台230KW4钢筋切断机GQ405.5 KW台422 KW5钢筋弯勾机GW403 KW台412 KW6插入式振捣器ZX501.5KW台812KW7平板式振捣器EB111.5 KW台46 KW8木工圆锯MJ4007.5 KW台215 KW9木工单面刨MB1063 KW台26 KW9蛙式打夯机HW60-54、12.2 KW台817.6 KW10对焊机UN-10075 KW台2150 KW11电焊机BX1-500-242 KW台4168 KW合计563.7KW动力机械设备额定功率总和约为395.7KW，三台电焊机额定容量约为126KVA， K1取0.5K2取0.5, COS取0.75P=1.05（K1P1/ COS+K2P2）=1.05(0.5395.7/0.75+0.5126)=343.14KVA照明用电按动力用电10%考虑，则施工用电总容量为P总=1.10P=377.45KVA,考虑现场使用动力机械不是同时运转。（4）、故业主应提供1台400KVA变压器，即可满足施工需求。4、电缆布置（1）、电55、缆选择：配电主干线采用3185+295五芯阻燃铜电缆，部分配电箱与主干线间用395+250五芯阻燃交联铜电缆，塔吊单配一路电，采用395+250五芯阻燃交联铜电缆。（2）、施工现场电缆布置、根据现场条件上，配电干线围建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在塔吊、建筑物周围，具体布置图详见施工平面布置图。、施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处保护零线）电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。、电缆穿主要路面，钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间级位置固定的设56、备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸”。、楼内照明动力电布置动力电各楼内每层设2个配电箱，沿设备洞口上下敷设，照明用电采用36V低压电，沿着楼层主要通道布置到每一个房间，保证楼内有足够的亮度，这是提高工效，保证工程质量的重要条件。（3）、施工现场照采用3000W镝灯，灯具附近设就地控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公生活区照明采用220V交流电。（4）、漏电保护器的选择、漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1S。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的dz15-1e漏电开关。、根据使用场的所选用有自动重合闸功能漏电57、保护器的保式漏电保护器，保证人员安全和设备正常运行。第三节、主要项目施工方法一、施工测量：1、测量放线工作部署：（1）项目部依据甲方给定轴线桩点进行复测闭合，检查无误后，方可使用。（2）施工测量平面控制网的测设：根据复测完的桩点，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。（3）布网原则：遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。2、建筑物定位和基础工程测量放线：（1）在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据58、控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。（2）验线：用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。3、地上主体结构施工测量放线：（1）当本工程施工到0.00以后，随着结构层的升高，采用激光铅垂仪器将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。（2）控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。4、施工高程测量：（1）高程控制网，根据甲方提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不小于3个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。（2）高程控制网的精59、度及测量方法：根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。（3）施工中的楼层标高控制：场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据进行计算，以保证水准点使用的准确性。施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当一层墙柱施工完后在柱体上测设相对0.00标高。在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点0.00m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。二、地基处理工程：（一）土方工程：1、土方开挖技术要求： （1）基础开挖前，必须了解邻近建筑物或构筑物的原有结构及其基础等详细情况，若影60、响其使用与安全时，应会同有关单位采取有效措施处理。 （2）在土方开挖区制定土方开挖高程控制主格网，根据高程控制点在网点木桩上定出标高，用卷尺或水准仪控制各点的下挖深度。 （3）作好场内排水措施，防止边坡失稳。 （4）基坑、基槽开挖后应进行承载力试验，合格后才能进行后续施工。 （5）土方开挖超部分用与基土相同的土料填补，并分层夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补夯实。 （6）土方平整、挖方、填方工程，允许偏差：人工50mm，机械100mm。2、土方开挖：基坑开挖采用大开挖，开挖坡度为1:0.5。开挖机械采用二台DH230型液压反铲挖掘机挖土，配自卸汽车运土，运至建设单位指定的弃土地点。基坑土方开61、挖前做好测量放线工作，做好轴线及土方开挖边线控制桩，并做好标高的测量工作。基坑开挖按规范要求进行放坡。开挖后会同勘察、设计、建设、监理等有关单位共同验槽,确定准确无误后方可进行下一道长螺旋钻孔压灌桩的施工。（二）、长螺旋钻孔压灌桩施工：本工程地基处理采用长螺旋钻孔压灌桩地基。桩径500mm，有效桩长18m，桩顶设计标高为-2.45m，进入垫层15cm。施工机械：长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩机一台，用于桩成孔、灌桩；C15混凝土输送采用泵车。（三）、桩间土的开挖及凿桩头：（1）、土方开挖机械采用两台DH210型液压反铲挖掘机挖土，人工配合修边，自卸汽车运土，运至建设单位指定的弃土地点。基坑土方62、开挖前做好测量放线工作，做好轴线及土方开挖边线控制桩，并做好标高的测量工作。当开挖至-1.600m后，再采用DH-55小型液压反铲挖掘机配合人工挖除桩间土。（2）、施工时，管理人员必须向施工班组进行认真交底，并根据桩位图一一寻找，避免漏桩及确保桩体完整无损。（3）、挖土过程中安排专人指挥挖掘机，避免挖断桩身。当空桩土方及桩间土挖止基底标高后，在桩体上弹破桩线，配备专业凿桩头队伍沿桩四周剔凿3050mm深槽，然后用三把尖头錾子从桩的三等方向同时打入，打时要垂直于桩，不能倾斜，以免损坏桩身。（4）、清理完碎桩后，用平头錾子削平剩余100mm桩头，切记不能随意剔凿。如果有破坏或局部破坏超过30mm的63、桩头，应用1：1水泥砂浆分层找补或用C20细石混凝土一次性找补，并注意加强保护，不得任意破坏。（5）、把基坑中的土方及桩头垃圾用翻斗车运至坑内图纸车库范围内集中堆放，然后用反铲挖掘机配合自卸汽车统一外运。 （6）、验桩：凿桩头结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。检验合格后方准进行下道工序施工。（四）、C15砼垫层：（1）、基底表面必须清理干净。（2）、凿完桩后先进行验桩、验槽，合格后经监理、甲方验收后，方可进行C15砼垫层施工。（3）、C15砼垫层施工完后及时填写隐蔽验收记录，并经建设及监理单位共同确认后方可进行下一步的施工。（4）、当进行10cm厚C15砼64、垫层施工时，严格控制标高，确保垫层标高和平整度。三、基础工程：（一）模板工程：该工程1#、2#、3#、4#厂房基础部分及0.000以下框柱、地梁、及承台均采用1220244015mm的多层板。1#、2#、3#、4#厂房流水施工。楼板模板采用40mm70mm木方做板底支撑，中心间距200mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统。施工时严格按操作规程及施工规范施工。具体内容详见模板工程专项方案。（二）钢筋工程：钢筋工程采用机械成型、手工绑扎。本工程HPB235钢筋采用搭接连接，HRB335采用闪光对焊，HRB400采用剥肋滚压直螺纹套筒连接接头。对有抗震设计要求的结构，其纵向受力钢筋的强度对一、二级抗震等65、级：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。（2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度的标准值的比值不应大于1.3。所有钢筋均按规范要求下料，钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。（三）混凝土浇筑：混凝土全部采用商品混凝土，选择经公司认可的并经甲方和监理认同的商品混凝土供应站生产的混凝土，施工前应与商品混凝土搅拌站签订供应合同，按设计具体要求进行供应，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比，并严格按配合比生产混凝土，混凝土搅拌时间应符合规范的规定。混凝土强度等级为：1#、2#、3#、4#厂房基础垫层均为C15砼，基础、墙、柱、梁、板、楼梯均为C30，圈梁、过梁、构造柱均为C266、0。按施工层及伸缩缝设置流水施工段。试验人员每一台班至少抽查两次坍落度。机械振捣。混凝土运输均采用移动式输送泵，便于布料。浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物。为保证钢筋位置的准确性，派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。（四）砌体工程：水平运输采用手推车，砌体工程施工时先弹出墙身轴线及门窗洞口控制线。砌筑方法采用“三一”砌筑法。填充墙砌体：0.00以下的柱体采用M10粘土砖，水泥砂浆M7.5砌筑。0.00以上的填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，其容重不得大于7KNm，强度等级不低于MU2.5，用M5混合砂浆砌筑。施工前进行墙压筋的植筋施工（方法同主体结构墙加筋植筋方法），砌筑时随墙压上。施工时严67、格按操作规程及施工规范施工。（五）土方回填：基础承台地梁施工完毕后将室外周边及基础进行回填，室外回填土采用3：7灰土分步回填至室外散水底标高。1#2#3#4#厂房室内回填土采用素土分层回填至室内地面垫层底标高。压实机械采用压路机大面积压实，框柱根部采用羊角式打夯机进行辅助夯实，回填土应由实验人员依据设计要求严格控制其干容重、土质及土粒粒径等。四、主体工程： 主体工程施工顺序是：放线绑框柱钢筋支梁板模板支框柱模板绑扎梁板钢筋浇灌框柱混凝土浇筑梁、板混凝土墙身砌筑。主体结构垂直运输采用塔吊。混凝土全部采用商品混凝土，基础结构采用移动式输送泵，一至三层考虑用固定式结合移动式输送泵输送浇筑混凝土，塔吊68、参与配合浇筑。（一）、施工准备： 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。（二）、工程测量：工艺流程见下页图示 确定测设方案 测设控制桩在现浇楼面上预留空洞制作控制桩 测设控制点 安装激光铅直仪或尺 制作控制点测设楼面控制点测设楼面控制轴线 主体结构完测放楼面柱墙门洞位置测设模板和楼面标高自行复核验线或标高置 主体结构已完监理验线或标高置 结束1、操作要点 确定测设方案 结合工程实际情况，初步设计测设方案，经过技69、术人员研讨，再次进行改进，确定内控测设高层建筑方案，并以文件形式下发至有关人员，以便组织实施。 测设控制桩根据确定的测设方案，在施工场地内，组织测设轴线桩、护桩、控制桩及水准点，并把各桩及水准点的准确位置标识在图纸上。测设控制点 待基础施工完后，依据轴线桩、控制桩、护桩，引至基础顶板并刻十字线，其交点就是控制点，平面控制点不少于三点。水准控制点选择不少于两点，测量核准其标高并记录。在现浇楼板面上预留孔洞为了将控制点准备传递到需测设楼面上，在现浇混凝土时，必须在控制点的相应位置上预留孔洞，便于激光束传递。安装激光铅垂仪 主体结构的楼面混凝土浇筑完成并有一定的强度后，拆除预留孔洞处的模板，将激光铅70、垂仪准确地安装在基础的控制点，并固定，激光束对准十字的交点，调平激光铅垂仪，以水准泡为准。 把激光尺安装在水准基点上并调平，打开激光束控制开关，激光束通过楼板预留孔洞，垂直射向激光靶，待检查激光铅垂仪处于水平状态且激光束对准十字交点后，用对讲机通知对方，用铅笔涂留楼面控制点，循环完成楼面所有的控制点。测设楼面控制轴线 画出楼面控制点的连线，根据连线及控制点与主控轴线之间的关系，使用经纬仪，钢尺、线锥等工具和仪器，测放主控轴线。测施楼面柱位置 以主控轴线为准，使用钢尺、墨斗等工具，测放楼面柱位置，甚至模板外边缘位置，控制安装模板。模板和楼面标高控制 使用水准仪和塔尺、以柱主钢筋上的控制点为准，抄71、平模板和楼面标高复核验收或标高 为了保证测放位置准确或标高，应该人员换位，进行一次复核验收，若发现问题，应认真核对，纠正错误。监理验线或标高 施工单位在进行下道工序前，应填表，请现场质量检查或监理工程师验收或标高，并签字盖单位章认可。以上工序，每楼层往复一次，至主体结构施工结束为止。2、高程基准点的测设对水准点的检测及要求：（1）对场内设的水准点，每月定时观测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。（2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。3、控制点的保护： 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周72、围砌筑20cm高的保护台。（三）、模板工程：0.00以上框柱、框架梁及现浇板均采用1220244015mm的多层板。1#、2#、3#、4#厂房组织平行流水施工，框架柱模板均按一层模板投入，现浇梁、顶板材料含支撑体系按三投入。支模时应保证标高的准确性，当梁跨度大于或等于4.0时应起拱，起拱高度为跨度的1-3。钢管脚手架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。施工时严格按规范及工艺规程施工。（1）、柱体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 柱体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。 （2）梁、板模板安装顺序及技术要点73、 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装柱模前，要对柱体接茬处凿毛，用空压机清除柱体内的杂物，做好测量放线工作。为防止柱体模板根部出现漏浆烂根现象，柱模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿柱螺栓的安装质量。 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱体模板、顶板模板拼装顶板及柱模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与柱、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3、模板施工注意事项：（1）、严格控74、制柱顶标高（误差不超过10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过2mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。（2）、模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。（3）、严格控制模板和立柱脱模时间，梁及顶板模板待混凝土强度达到规范要求方可拆除。（4）、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。（四）、钢筋工程：1、钢筋的检验与存放：（1）、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能75、显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。（2）、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。对有抗震设计要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度对一、二级抗震等级：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。（2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度的标76、准值的比值不应大于1.3。（3）、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。（4）、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。（5）、钢筋半成品要按分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、钢筋制作加工:由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除77、和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。 由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。3、钢筋绑扎:现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。框柱钢筋绑扎：在立好竖向框柱钢筋上按图纸要求用粉笔画箍筋间距线，按画好的箍筋位置线绑扎箍筋，箍筋78、平直部分长度不小于箍筋直径的10d，柱上下两端箍筋加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，柱框柱钢筋保护层采用塑料垫块，间距1000mm。梁钢筋绑扎：梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密。箍筋弯钩为135，平直部分长度为箍筋直径10d。板钢筋绑扎：按弹好线的钢筋间距，摆放受力钢筋，后摆放分布钢筋。两层钢筋之间应加钢筋马凳，间距600mm，外围两根钢筋的交点应全部绑扎，其它各相交点可交错绑扎。双向板须全部绑扎，负弯矩筋每个交点均应绑扎。4、质量保证： 钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9001的程序实行，并满足79、图纸要求和规范要求。（1）、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。（3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程规定。5、成品保护：（1）、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（2）、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。80、（3）、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。（4）、对焊钢筋头焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。（5）、钢筋吊运时选好吊点或采取加固措施，防止因吊点位置不当，刚度过小而造成弯曲变形。（6）、板中负弯矩钢筋绑扎后严禁踩踏，防止变形，两皮钢筋间用支凳或拐铁隔离。如浇混凝土时必须上人操作，应利用铁马凳搭架板，防止直接踩钢筋。 （五）、混凝土工程：1、对商品混凝土站的要求（1）、施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求每个区段结构施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等81、作出严格要求。（2）、混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。（3）、当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。（4）、对到场混凝土的坍落度实行抽查，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，负责检查坍落度是否符合商品混凝土技术要求，并做好坍落82、度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。（5）、对混凝土和易性的要求：为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。（6）、对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，混凝土初凝时间保证在46小时，终凝时间控制在1416小时。（7）、配合比设计：混凝土的配合比是根据要求的强度的抗渗等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应。2、现场试验（1）混凝土养护工作施工现场必须设有标准养护室。标准养83、护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在202。相对湿度应在95%以上，相对湿度要求每天有记录。试件模具：100100100mm的试模应不少于16组，抗渗试模不少于两组（每组6块）。砂浆试模不得少于两组。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置600天强度及冬施同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。（2）取样方法，按GBJ107-87等标准规范：普通混凝土：a、每100盘，但不超过100m的同配合比混凝土，取样次数不得少于一次。b、每一工作台班的同一配合比混凝土不84、足100盘时其取样次数不得少于一次。c、当一次连续浇筑超过1000m时， 同一配合比的混凝土每200m取样次数不得少于一次。d、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为202的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度202。湿度95以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为1020mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。3、混凝土浇筑施工：（1）、混85、凝土浇捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、86、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（2）、框架柱的混凝土浇筑：框架柱浇筑前底部应先填以510mm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。框架柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。框架柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完87、毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（3）、梁、板混凝土浇筑：本工程梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法将混凝土输送至浇筑地点。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平88、。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。为了严格控制现浇板的厚度，在混凝土浇筑过程中，要随身携带盒尺检查，控制板厚。（4）、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位89、置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。（5）、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。4、施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准，在居民区的等效声级为：夜间：40dB 昼间：50dB施工现场噪声较大的机具为振动棒、运输车和砼泵车等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和砼泵车），特采取如下措施：（1）、振动棒采用低噪声产品，在砼振捣过程中不允许用振捣棒撬钢筋。（2）、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。5、质量控制：编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保90、证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。 （六）、脚手架工程：现浇楼板结构采用48（壁厚3.0mm）满堂钢管脚手架，并应根据施工图作梁、板支撑脚手架专项设计。室内砌筑、抹灰工程采用移动式工具式里脚手架，各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后方可投入使用，施工人员应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全91、和便于安全拆除。 脚手架荷载计算另见专项施工方案。1、脚手架搭设注意事项：（1）、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。（2）、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。（3）、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（5）、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。（6）、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。（7）、当脚手架92、操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。（8）、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（9）、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（10）、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。（11）、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。（193、2）、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。2、脚手架拆除要点：（1）、划出工作区域，禁止行人进入。（2）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。（3）、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。（4）、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。（5）、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。（6）、拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。（七）、砌体工程：当主体结构1#2#3#4#厂房一层结构施工完成时，即可进行填充墙的砌筑。砌筑前先进行墙压筋植筋，94、砌筑时随墙压入。砌筑方法采用“三一”砌筑法。砌筑墙顶部固定及门窗过梁均按设计要求的标准图施工。施工时严格按操作规程及施工规范施工。1、墙压筋植筋工艺过程：放线钻孔清孔验孔配胶插筋养护验收下道工序墙加筋的植筋施工要点：、材料准备：钢筋、建筑结构胶。、机具：冲击钻、气泵、棉砂、砂纸。、按照设计要求在需植筋的位置画好线确定钻孔的位置。、按设计要求用冲击钻在划定位置钻孔，深度为钢筋10d，孔径为孔壁到钢筋外表面2mm3mm即可。、将孔眼内的灰尘清除，用棉沙塞好，防止杂物掉入。、用砂纸清除钢筋端浮锈。、配制结构胶，一次配量不要过多，随配随用。、用钢筋搅拌胶液插入孔内，连续抽插数次，使孔壁内残留浮灰和入胶95、中，确保粘结良好。、固定钢筋保持正确位置，正常温度养护12天可进行下一工序施工。2、在填充墙的纵横相交处，当墙长超过2倍的层高时设置构造柱，柱宽同墙厚，内配412200钢筋。构造柱与柱体拉接严格按标准图施工。3、砌体排列方法和要求：砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸以及垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数。垂直灰缝的宽限度不得大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。4、空心砖施工要求与一般构造措施。砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。运输砌块和砌筑前，应对砌块的外观96、质量进行检查，不得使用断裂砌块，应清除砌块表面的污物和碎屑。砌筑前砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润。其含水率一般不超过10。5、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸以及垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数。垂直灰缝的宽限度不得大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。五、内外装饰工程（一）、外装饰工程：外墙面砖工程：大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、97、找规矩弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。镶贴应自上而下进行。可分段进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，最下一层压下皮的位置线先稳好靠尺，以此类推第一98、皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖铺贴勾缝时，采用专用防水抗裂勾缝材料，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。所贴面砖应该表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实，平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。成品保护：各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。勾完缝后应及时擦净砂浆并防止其他工种污染，可用棉丝蘸99、稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。（二）、内装饰工程： 1、内墙混合砂浆抹灰 ：（1）内墙为水泥（混合）砂浆抹灰。（2）施工工艺流程：钉铅网墙面清理浇水润湿刷加气混凝土界面处理剂抹底饼充筋做护角水泥浆（加108胶）打底扫毛水泥砂浆抹面养护。（3）为了防止空心砖与框架梁、框柱接缝处抹灰等的裂缝，施工时可在该处增设一道铅丝网（或纤维网）以避免裂缝的产生。（4）内装饰施工顺序由上而下进行，墙面、顶棚等装饰工程均严格按操作规程施工，并先作样板间，经验收合格后再大面积施工。（5）抹灰前先堵洞，并同基层墙面平。（6）检查门窗框位置是否正确并校正，木门嵌缝用1:1:6混合灰掺麻刀分层嵌实。塑钢门窗嵌缝100、用矿棉或玻璃棉毡条堵塞。（7）浇水湿润墙面，并清理墙面。（8）基层上贴饼、挂线、冲筋打底、中层抹灰，罩面完成。（9）内墙贴瓷砖应提前按尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（10）内墙瓷砖铺贴工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线排砖浸砖粘贴勾缝擦缝。六、楼地面工程（一）陶瓷地砖防水地面（用于卫生间、开水间）： 1、铺设时，每个房间铺贴前先弹出十字中线，摆砖排缝，将需要砌切割的块料摆在四边。 2、由于面砖的外型尺寸有偏差，操作前应抽检几何误差，并确定排缝宽度，以免出现排不下的结果。铺完面砖23天后进行勾缝清刷干净。 3、清理基层后打底抹平，找平前应弹标准水平线。 4、结合层砂101、浆稠度要适中，以防空鼓。5、门口、暖气槽处要套割规矩，并用木锤或橡皮锤轻敲震实。接缝处严格掌握高底差的平整。6、最后用素水泥浆擦缝并清理干净。7、面砖铺贴除常规作法施工外，应着重注意：a、板块使用前要选砖；b、必须浸水润湿晾干；c、砂浆结合层稠度适宜、饱满、密实；d、管道洞口套割必须规矩、整齐。卫生间地面铺贴应从地漏处找坡，拉线铺贴。（二）、水磨石楼地面（用于杂物间、办公室、楼梯间）：严格控制原材料质量，水泥采用32.5Mpa的水泥，素土夯实，60厚C15混凝土，素水泥浆结合层一道，25厚1:4干硬性水泥砂浆，25厚预制水泥磨石板铺实拍平，素水泥浆擦缝，操作中严格控制砂浆稠度及铺平、擦缝等工序102、，并注成品养护，以防空鼓起砂。做地面之前先将基层清理干净。七、门窗及油漆粉刷工程（一）、塑钢门窗工程：工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑钢门外观检查塑钢门窗的安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。塑钢门窗工程关键是安装牢固、开启灵活。塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与柱体的缝隙，采用矿棉或泡沫塑料填实，外表面留58mm深槽用密封胶封闭，严禁用水泥砂浆填塞。（二）、木门窗工程：木门窗的质量主要决定于4道工序：即选材、干燥、制作和安装。最关键工序是干燥，保证木门窗扇、框含水率不大于12%。木门窗制品出厂前必须刷一道底油，与柱体接触处要做防腐处理，木门窗进场后应对制品进行检查，并按规格103、型号堆放整齐。底层要垫实垫稳，保持通风并防雨水浸泡。（三）、粉刷油漆：1、油漆工程施工根据气温掌握每遍涂料厚度，防止流坠现象，刷涂料不得有漏底、不均等现象。2、油漆料在使用前一般应搅拌均匀，使用中严禁加水，基层的含水率应小于10%。3、涂刷要点是勤蘸短刷，不可反复涂刷。涂刷长短和方向应一致，接槎时必须设在分格缝处。八、屋面工程屋面分为不上人屋面（电梯间、楼梯间）、上人屋面以及种植屋面三种。不上人屋面保温层为35厚挤塑（XPS板）保温。上人屋面和种植屋面均为65厚挤塑（XPS板）保温，为屋面工程细部作法要严格按规范及标准要求施工。1、屋面保温层施工（挤塑聚苯板）（1）工艺流程图现场配制板状保温材104、料基面清扫清理铺设板状保温层经检验合格其上做找平层（2）板状保温材料的现场配置须符合设计要求，配制出的成品的规格、性能满足规范要求，并经检验合格方能投入使用。（3）铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。（4）平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上，铺平、垫稳。分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。（5）粘贴的板状热保温层，应砌严，铺严，分层铺设的接缝有沥青胶结粘贴时，板状材料相互之间和基层之间，均应满涂热沥青胶结材料，以便相互接牢固。（6）用水泥沙浆铺设贴板状保温材料时，一般用1：2（体积比）水泥砂浆粘贴，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝，保温灰浆配合比一般为1：1：105、10=水泥：石灰：同类保温材料的碎粒（体积比）。（7）成品保护屋面保温层施工时，注意保护层屋面结构层及出屋面管道。与保温层接触的木制品做防腐处理。保温层铺设完毕后，在其上立即做找坡层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。（8）注意事项。板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机料要做防腐、防虫、防火工作。基面一定要处理平整，不平的地方可用1：3水泥砂浆找平。粘贴的板状材料，一定要满涂粘结剂，铺平、垫稳。勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。铺设时应拉线找坡106、铺顺平整。（防止边线不直、边搓不齐，影响找坡、找平和排水）。2、SBS改性沥青防水卷材施工（1）施工工艺基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴SBS改性沥青防水卷材附加层节点处理滚铺卷材滚压、排气压牢搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封检查、清理、修整。（2）基层处理基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。基层与突出屋面的女儿墙以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，107、均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。（3）卷材铺贴基层清理：卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。弹线：待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。附加层及节点处理：在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。卷材铺贴方向：采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。滚压、排气：趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。搭接缝处理：本工程采用满粘法施工108、，长边搭接80mm，短边搭接100mm。卷材收头处理：为防止卷材未端剥落。渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。特殊部位处理：水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水膏嵌填，上面增贴一层附加层）。（4）蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水24h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。（5）成品保护措施防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工109、具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。第五章、对特殊过程的确认及施工方法根据特殊过程的定义：当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，这样的过程为特殊过程。通过分公司及项目部主要技术人员共同研究，本工程特殊过程为：框柱上三级钢采用直螺纹套筒连接、梁上钢筋三级钢采用闪光对焊、屋面、卫生间楼面防水工程。一、钢筋直螺纹连接施工 本工程1#2#3#4#厂房中HRB400钢筋采用采用剥肋滚压直螺纹套筒连接。1、钢筋等强度滚压直螺纹接头特点（1）达到JGJ107-96中接头A级标准，接头强度不小于母材。（2）检测方便，只需测力扳手。操作简单、快捷。（3）钢筋套丝可预制110、，不误工期，加工效率高。（4）施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。（5）适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2、施工准备（1）参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。（2）对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。（3）清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。（4）根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。（5）检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。3、接头螺纹轧制加工工艺（1）将待轧钢筋平放在支架上，111、端头对准螺纹轧制机的轧制孔。（2）开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。（3）逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。（4）将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。4、直螺纹接头连接工艺（1）钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。（2）连接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长112、度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧（如下图所示）。 5、质量检查（1）外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJI07-96）要求。二、混凝土浇筑本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土运输采用泵送混凝土，113、混凝土强度等级详见“第二章结构设计概况”。 1、材料、人员及主要机具要求： 材料：混凝土必须有预拌混凝土合格证。人员：实验员、取样员持证上岗。 主要机具：现场配试验器具，坍落度测试设备及试模。 2、作业条件 （1）、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办预检手续。 （2）、预拌混凝土必须符合有关标准要求。 （3）、电源及配电系统符合要求，安全可靠。 （4）、管理人员向作业班组进行图纸要求，操作规程和安全技术交底。 3、质量检查 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离114、析。 4、试块留置 每不超过100m3的同一配合比的混凝土，取样不少于一组。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3时，取样不少于一组。 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一组。 每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。抗渗混凝土单位工程不少于三组。 5、质量记录： （1）、预拌混凝土合格证。 （2）、混凝土试块强度试压报告。 （3）、混凝土强度评定 。 （4）、 混凝土施工记录。三、屋面、卫生间楼面防水工程 防水材料为SBS卷材，必须有出厂合格证的复试报告。 （一）作业条件：1、屋面防水（1）、应编制屋面工程方案，并审批。（2）、屋面基层应115、坚实、平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。（3）、屋面的排水坡度应符合设计要求，基层与突出屋面结构的交接处以及转交处，均应作成半径为50的圆弧。（4）、卷材防水层的基层应干燥。（5）、防水施工人员应经过理论与实际施工操作的培训，并持证上岗。（6）、 施工环境气温不宜低于-10。2、卫生间楼面防水 （1）、所有穿过卫生间的管道、地漏均已安装完毕并经验收，穿墙管洞口周围已用细石混凝土填塞密实。 （2）、基层已做完，含水率不大于9%，表面坚实平整、无起砂缺陷：墙根管跟及墙转角处做成半径不大于50的圆弧。（3）、具备足够的采光照明及通风条件。 （4）、操作人员经过专业培训，持有上岗证。（二）、工艺116、流程（热熔法施工）1、屋面防水清理基层涂刷基层处理剂 铺卷材附加层铺贴卷材 热熔封边 蓄水试验 保护层附加层施工时，应在墙根、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范规定。铺贴SBS卷材时，首先应设计合理的接缝位置：平行于屋脊铺贴时，应顺流水方向搭接:垂直于屋脊方向铺贴，应顺年最大频率风向搭接，弹出线条，然后铺贴，搭接部位上下层及相邻两幅卷材相互错开，并应满贴牢固，搭接宽度为80。封边时挤出的沥青缝应宽窄一致均匀顺直，末端收头用密封膏嵌填严密。天沟檐沟铺贴应从沟底开始，卷材应从沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。沟内卷材附加117、层在天沟檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200。变形缝部位卷材应铺贴到变形缝两侧砌体上面。水落口部位卷材贴入水落口杯内不应小于50。伸出屋面管道跟部周围作成圆锥台，卷材收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。 防水层施工完后，应进行淋水实验，观察不渗不漏后即为合格。2.卫生间楼面防水 清理基层涂刷基层处理剂铺卷材附加层铺贴卷材 热熔封边 蓄水实验 附加层施工时，应在墙根、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合规范要求。铺贴SBS卷材做法、搭接等同屋面防水做法。 楼面面层做完后进行蓄水实验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至全面返工，直到蓄水2高，观察24h不渗漏为止118、。（三）、质量检查 1、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10。 2、卷材搭接接缝应粘接牢固，封闭严密，无滑移、鼓泡、翘边、皱折、扭曲等缺陷。（四）、质量记录 1、卷材出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。 2、隐蔽工程检查验收记录。 3、淋水或蓄水检验记录。 4、质量验收记录。 （五）、成品保护 1、防水层施工后，不得在屋（楼）面上进行其他工种的施工，如必须上人时，应采取有效措施，防止卷材受损。 2、低跨屋面在易受雨水冲刷的部位，应有接水设施或加铺1-2层卷材。 3、屋面工程施工完，应将杂物清理干净，保证水落口畅通。四、应注意的质量问题 1、钢筋直螺纹套丝，套丝长度一定要符119、合设计规范要求，注意安装防护套，防止污染丝头。2、SBS防水层空鼓、有气泡，主要是基层清理不干净，底油涂刷不均匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率实验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在铺贴防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率实验，不符合要求不能补贴卷材。补贴时必须平、实、压边紧密，粘接牢固。 3、雨天、雪天和五级风及其以上时不得进行屋面防水层施工。 第六章、施工质量、技术管理措施、质量控制保证体系第一节、质量管理措施一、机构组织制度措施1、机构体系方面：（1）从企业内部完善健全质量管理体系，贯彻质量责任制，尤其要发挥项目质量体系的作用，在施工过程中充分发挥120、监督管理控制的职能。项目经理是质量第一责任人。 （2）按照公司GB/T190012008质量管理体系贯标的程序操作作到贯彻、执行，落实在施工过程中。 2、组织制度方面： （1）严格遵照国家现行标准、规范、规程组织施工，组织施工人员学图纸、学规范，认真贯彻施工组织设计中提出的有关措施，以保证工程质量达到国家质量验收标准及合同约定。（2）坚持样板制，每道工序施工前先作出样板间，以样板间作为标准，提高工程质量。（3）坚持以往行之有效的“三检制”方法，教育操作人员树立质优我荣，质劣我耻的思想意识，把质量问题消灭在初期。（4）针对本工程设计情况及质量标准，作出质量设计。（5）质检人员必须对工作认真及时到121、位，严格执行质量否决制。（6）坚持“三工序”、“三上墙”管理制度，坚持验收制，尤其隐蔽工程必须三方检查后方能施工。3、现场施工素质方面：（1）结合工程图纸设计，组织施工技术人员学习国家有关标准、规范、规程，认真贯彻施工组织设计提出的各项措施，贯彻冬、雨季和特殊工程的施工措施，以保证本工程达到质量要求。 （2）根据总平面坐标放线后应严格复查，并做好护桩建立整个工程的半永久性坐标和水准点，以控制本工程的抄平放线和沉降观测的精确度。（3）根据质量设计和要求，进场原材料必须检验合格并有合格证方能用于工程上。（4）重视并发挥计量工作的作用，保证施工过程所使用的计量器具量值传递的有效性，尤其是重视混凝土施122、工的计量台称等器具的准确有效性和测量仪器的精确度是保证施工质量的关键。（5）发挥试验人员在施工过程中的监督控制作用。坚持试验取样的有关要求，坚持先试验再施工的原则。（6）积极推广应用新工艺、新技术、新材料，但坚持先试验，后应用，再推广的原则，以保证发挥科技是第一生产力的经济效益。（7）重视工地质检工作，并坚持质量否决权的制度，施工中坚持不验收不得进行下道工序的原则，有效地控制质量问题的出现。（8）建立贯穿施工全过程的质量监控系统。施工中所需材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书。对于重要材料，如钢材、水泥、砂石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用，123、并做现场材料的标识，标明其质量状态。重要材料、试块如钢筋及连接接头、混凝土及砂浆试块、砖及小型砌块、水泥、防水材料必须实施见证取样和送检制度。（9）加强对施工人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，提高其质量观念，并使每个施工人员了解各环节质量控制的重点，改善和提高工作质量以保证产品的质量。二、现场质量管理制度：1、认真贯彻执行国家的建筑工程法律、法规、技术标准和规范，履行建设工程合同约定。2、贯彻执行GB/T190012008标准和公司程序文件，按施工组织设计组织施工，对工程质量实施全过程控制。3、建立健全质量管理体系和规章制度，明确项目部成员的质量职责，项目经理是工124、程质量的第一责任人。4、严格执行工程质量报验程序和工程质量检验制度。不合格材料不准用于工程，没有施工工艺标准和技术交底不准进行施工。未经验收不准进入下道工序施工。5、对从事管理工作和特殊作业人员必须持证上岗，杜绝违章指挥，违章作业。6、对已完工序和过程产品，采取有效措施进行的防护，在工程竣工验收前，做到窗明几净，达到顾客满意。三、工程质量检验制度：1、贯彻执行国家建设工程的有关验收标准、规范有各项检验标准、规程。2、项目现场所使用的监视和测量设备应保持准确和有效，满足工程检验和测量需要。3、建筑工程采用的主要材料、构配件、设备等应进行现场验收，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。4125、涉及结构安全的试块、试件及有关材料，应在监理单位或建设单位见证下，由项目部试验员现场取样，送检测单位进行检测。5、工程质量应进行过程控制，每道工序完成后，应进行检查，检验批评定合格后，报监理工程师验收，未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。6、隐蔽工程在隐蔽前，项目部通知建设、监理、监督等单位进行验收，并应形成验收文件。7、在工程检查、检测和验收中，形成的记录、报告和文件，应按有关程序进行归档保管。对不符合项，应按有关程序文件要求，进行纠正、返工和处置。第二节、技术管理措施一、技术交底制度1、工程在施工前，应根据不同的工程对象，分别由分公司主126、任工程师和项目经理部项目工程师组织进行技术交底工作。2、凡公司组织编制的施工组织设计，以及需经公司决定的技术复杂的施工设计，由公司总工程师向分公司或项目经理部主任工程师、项目工程师、施工员、质量检查员、安全员、预算员等有关人员和协作单位进行技术交底。交待关健性的施工技术问题、主要施工方法、技术措施、技术要求以及材料、结构试验项目等。3、凡分公司或项目经理部组织编制的施工组织设计，由主任工程师向项目负责人、项目工程师、施工员、质量员、安全员等有关人员以及班组长和协作单位进行交底。4、单位工程项目工程师的技术交底，是各层次技术交底的关键。项目工程师必须按分部、分项工程向参与施工的工人班组长和操作工127、人进行书面交底。5、班组长在接受技术交底后，应组织全体人员进行认真的讨论，明确关键部位施工方法、质量要求和安全操作要点，分工负责并相互配合，制订保证全面完成任务的班组计划。同时应对新工人进行应知应会的学习。6、班组长在没有技术交底和施工意图不明的情况下，可拒绝施工；在接受交底后，班组长必须在交底记录上签字。二、季节性施工技术措施1、夜间施工技术措施 夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好脚手架清理工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上、各层楼梯口的出入口等处相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有128、特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱接乱拉，以防出现意外事故。夜间施工要有相应的安全措施。2、雨期施工技术措施：（1）、根据现场情况做好排水坡度，有水及时有组织排走。（2）、现场道路要硬化，并有一定的防水材料储备以做应急之用。（3）、施工安排上考虑内外合理安排施工，晴外雨内。（4）、各种电器设备的闸箱要有防雨设施，并要专闸专用。（5）、高耸的结构、塔吊、龙门架顶端要有防雷装置，接地良好。三、见证取样制度1、见证取样严格按建设部（建建2000211号）文件房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定执行。2、见证取样的范围:(1129、)用于承重结构的混凝土试块。(2)用于承重柱体的砌筑砂浆试块。(3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件。(4)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块。(5)屋面、厕浴间使用的防水材料。(6)国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。3、见证取样人员应具有相应的资质。4、施工单位施工人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人必须在旁见证。5、取样后应由见证人员一起将试样送到具有资质的检测试验单位进行检测。见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。6、见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。四、技术保证措施1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配130、合解决现场有关问题，对内集中统一安排现场的施工要素，统筹安排施工进度。2、维护进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标，分阶段落实。并及时解决施工中的问题。3、实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实，抓主导工序，安排足够的劳动力，并加强施工队伍的管理，在可能的条件下组织双班作业。4、合理的利用空间，进行结构、装饰、安装主体交叉作业，在气候工作面允许的条件下尽可能的地抢进度。5、熟悉施工图纸，针对性地做好技术交底，做到细致、完整，并有记录。6、及时做好各种施工记录，保证工程技术资料与工程同步。 7、做好隐蔽工程的检验验收记录。第三节、质量控制保证体系一、各级质量管理体系表1、公司质131、量管理体系组织机构图2、项目质量管理体系，见下图二、防治质量通病措施1、框柱根部易跑模、涨模，采取措施：（1）施工底板混凝土时予留框柱的插筋，在距框柱边150mm200mm处每边留设2根不小于20的钢筋头，以便在施工框柱时固定模板底部。使柱根部支撑牢固可靠、合理。（2）模板底缝应堵严密，支撑牢固。2、内墙面抹灰，易空裂，采取措施：（1）基层毛化处理，涂刷一道防空裂胶。（2）粘结砂浆掺防空裂胶。（3）水泥砂浆抹面后及时浇水养护。（4）把好原材料关，选用中砂，含泥量小于3%。3、楼梯踏步角易损坏，采取措施：（1）施工完后用多层板条固定在角上保护。（2）待大量工程施工完后再作楼梯踏步。（3）配合施工132、人员严禁拖地搬运重物。4、卫生间地面找坡不准，漏水、积水原因：找坡测量不准，灌浆不严，操作不认真，防水细部处理不好。防治措施：（1）卫生间等有水房间地面标高宜低于相邻房间，其标高问题应提前定出。（2）找坡应按设计标高从室内地面坡向地沟、地漏测量找坡。并使地漏低于排水表面1015mm。找坡分水线至地漏（沟）应呈放射状。（3）穿楼板管洞堵洞应清理干净，刷素浆后用补偿混凝土或砂浆堵严。（4）找平层在管道四周应高出3050mm，做防水层时防水收头处严密，管根处附加一层，面层在管根部略高于四周。项目质量管理体系图项目经理技术负责人施工员材料员机械员技术员质检员安全员预算员劳资员定额员计统员钢筋班模板班架133、子班砼工班瓦工班装修班给水班暖通班电气班作业班组三、成品保护措施1、混凝土工程：（1）拆模时应待达到一定的强度，轻撬模板使其脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲损坏混凝土表面。梁、柱拆模时，撬棍不得支在边角处，防止棱角损坏。模板拆除后在框柱、柱角及楼梯踏步采用多层板条护角。（2）现浇模板在浇混凝土后达到1.2Mpa时方可进行下一道工序和堆放少量物品。覆盖保温材料或塑料布时应垫垫板，防止出现脚印。（3）覆盖时应在抹完面的混凝土表面二人各站一边，从一端铺向另一端，踩的脚印随时用混凝土浆补平。2、钢筋工程：（1）板中负弯矩钢筋绑扎后严禁踩踏，防止变形，两皮钢筋间用支凳或拐铁隔离。（2）浇混凝土上人操作时，应134、利用铁马凳搭架板，防止直接踩钢筋。3、防水工程：（1）操作人员应按作业顺序作业，避免在施工的卷材上行走。严禁穿带钉、带掌的鞋在其上行走作业，防水层作完后应及时作保护层。（2）屋面变形缝，水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞，档盖物清除，保证管口内畅通。（3）严禁在作完防水层的上面堆放物品，尤其是钢筋、脚手材料等物。（4）穿墙套管及突出平面的管套应注意保护，不得碰撞变位损坏。4、砌体工程：（1）安装人员密切配合，避免在已砌好上凿墙打洞。（2）搭拆脚手架注意保护门窗角，不得碰撞砌体。5、楼地面工程：（1）混凝土面层达到1.2Mpa时方可在上进行其它作业，并铺135、垫覆盖物保护面层。（2）已完工的面层上进行油漆或刷浆应采取铺垫材料，防止污染面层。（3）整体面层施工时防止碰撞门框、管线、墙角及已完的墙面抹灰，并注意铺灰时避免砂浆溅到墙面上。（4）地漏、出水口等部位施工时应临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆造成堵塞。（5）面层养护期间不允许车辆行走或堆放重物不得在已完成的地面上拌合砂浆，调配涂料，安装人员操作时不得将重物拖地行走，避免划损面层。6、抹灰装饰工程：（1）抹灰前必须全面检查门窗框是否固定牢固，位置及方向是否正确，是否校正垂直。（2）框与墙的缝隙用混合砂浆分层嵌实，门口的车辆高度内钉保护铁皮等。予留接线盒等位置校验正确。（3）施工中手推车、架板、脚手管及136、铁锹工具等注意不要碰划墙面、墙角。（4）面层等镶贴完成后对表面的水泥浆应及时擦试干净，防止水泥硬化污染墙面。7、塑钢门窗：（1）框料装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用保护胶带包封严密，其次进行框与柱体之间的缝隙的嵌填和柱体表面装饰施工，应防止水泥砂浆造成门窗表面污染破坏保护层。（2）电焊焊接固定铁件时防止损坏门窗表面。（3）严禁在已安好的门窗框上悬挂重物、安脚手架，经常出入的门口应设保护措施，严禁将门窗口作作运输材料的出入口。（4）交工前撕去保护膜严禁划损表面保护膜。四、本工程采用新工艺、新技术、新设备、新材料1、新型防水材料应用技术。2、框柱HRB400钢筋采用直螺纹连接技术137、。3、混凝土采用商品混凝土。4、建筑节能采用挤塑板。5、窗采用塑钢窗技术。6、采用小流水段施工和网络计划管理技术。7、计算机辅助管理与应用，在本工程的预算、工料分析、劳资、财务、技术等方面积极应用计算机管理。第七章、现场安全、消防、文明生产、环保、降噪管理措施第一节、安全保证措施一、安全管理制度：1、安全生产责任制：建立健全各级安全生产责任制。各级安全生产责任制与安全内业管理执行QBZ/JYJ010012006标准，各项经济承包有明确的安全指标和经济奖罚措施，明确项目经理是第一安全责任人。2、安全教育、培训制度：进场新人员经分公司、项目部和班组进行三级安全知识技术教育培训，变换工种须经过新工种138、安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本岗位安全操作规程。3、安全防范制度措施：施工组织设计中有针对性安全技术措施。4、安全交底制度：安全交底采用逐级进行，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底5、特种作业持证上岗制度：特种工种如架子工、焊工、机械操作人员等须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并有名册记录。6、安全检查制度：建立安全检查制度，有时间、有要求、有重点、有记录，查出隐患应限期整改并有复验措施。7、班组“三上岗”“一讲评”活动制度：班组上岗前交底，上岗检查、上岗记录、每周进行安全讲评。8、安全标志：现场危险处立安全标识，并有安全标识布置图，安全施工纪律牌、安全139、技术牌、消防器具牌、消防须知牌、安全通道警告牌。二、安全保证措施：1、做好安全教育、安全交底和安全检查，遵守国家各项安全技术规范和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产，生产必安全”的观点。2、搞好安全“三宝”的利用和“四口”、“五临边”的有效地防止坠落、物体打击事故的发生。3、机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。4、塔吊、龙门架、脚手架等安装完工后要进行验收试运行。高空作业要划出危险区域，并有醒目标志，非作业人员禁止入内，距作业区旁的设施有保护棚，顶铺5cm厚木板。5、土方开挖应根据土质情况放坡，个别软地方设立支护，人员车辆行140、走频繁的边缘加设防护栏杆，夜间加设红灯示警。6、基坑边在不少于1米范围内不得堆放土或其它重物。7、龙门架进料口设有防护棚，防护棚长度不少于2.5m，每层进料口或卸料平台有防护门，两侧加防护安全网。搭设脚手架应满铺面板，不得有空隙或探头板，高空作业设安全网、护脚板。8、楼梯、层沿边、基坑边必须设防护栏杆。大于30cm的预留洞加盖盖板或钢板网。建筑物四周用密目网全方位围护。9、施工电线路根据总图布置，符合施工现场安全用电技术规范要求，现场严禁随意乱拉电线，手持电动工具必须使用触电保护器，机电设图示有接零、接地保护。10、塔吊、龙门架等高耸机具设有防雷设施。11、塔吊、龙门架使用必须遵照国家标准和厂141、家使用说明，禁止违章作业，并有四限定、四保险等安全装置。12、搅拌机搭设防护棚，棚内生火要经消防人员检查验收，并应有专人看管。13、当施工发现不明地下埋设物时，必须与建设单位联系解决，不得擅自处理。三、各级安全管理体系：1、安全管理体系2、项目安全管理组织机构第二节、消防保证措施1、施工项目部必须制定消防管理制度，配备专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和宣传教育，指导和培训义务消防员，按规定配置消防器材，建立消防档案。2、施工现场要有醒目的消防标语牌，施工现场道路要畅通，夜间应设照明，并加强夜班巡逻，不准在高压线下搭设临时建筑物或堆放可燃物。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶的距离不小于10米142、，与易爆物品距离不小于30米。3、木工加工棚、仓库等易燃场所应按规定设置灭火器具，并定期检查，同时配备灭火砂袋35袋及消防水桶，蓄水量立36立方米，木制品仓库严禁使用碘钨灯和60W以上白炽灯等高温灯具。4、不准在宿舍、工棚烧水做饭，严禁使用电炉，严禁乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关等。5、施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕必须认真清理现场，避免发生火灾。6、易燃、易爆、有毒物品应设专门库房，并有消防器材，严格领用制度，操作现场有严禁用火的标志。项目安全管理组织机构项目安全总负责项目经理安全技术负责人施工员安全员机械员技术员质检员材料员劳资员计统员定额员预算员工作班组施工队安全员、作业班组兼职143、安全员7、各种消防器材按防火要求布置，并随时检查，保持完好，高空作业，电气线路，机械设备，消防要有检查制度，发现问题及隐患及时纠正，保证施工顺利进行。第三节、文明施工保证措施1、对所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，严禁遵守各项规章制度。现场的施工人员衣冠整齐，配戴胸卡。争作文明守法有道德的一建人。2、现场的道路、搅拌站包括砂石场、钢筋加工厂地、木工加工车间均采用硬化处理，车辆设有蓬布，以免抛撒。3、施工现场的临时设施按施工现场平面布置图，搭设临时设施整齐统一，进场大门周正大方，尽量美观。4、现场的砂石堆放整齐，钢筋成品与半成品码放整齐。各种材料标识清楚。5、施工垃圾等废弃物按144、指定地点堆放或倾倒，做到现场文明，并保持四周环境卫生。食堂、宿舍保持内外整洁卫生，结合现场给排水设置厕所、污水处理坑和垃圾堆放点。6、粉尘大的材料在施工过程中采取措施，如洒水、覆盖等，高空材料集中用龙门架放下，严禁乱扔乱抛。7、使用低噪音机械，对搅拌站搭设围护结构，减少噪音污染。8、遵守当地政府、环保部门及建设单位的有关规定。9、施工现场的设施搭设及管理，均按公司制定的建筑施工安全文明工地实施细则（QGB/JYJ010012006）要求执行。第四节、环保、降噪技术措施 我公司的环境方针是“综合防治、消除污染、优化环境、造福人类”。我们将严格按照ISO14001标准控制本公司的环境问题，严格按照145、EMS程序文件执行，严格执行国家和地方政府的环保法规，以实现环境行为的不断改进。 （一）噪声的控制： 1、施工安排在6:0022:00间进行,如因特殊原因确需夜间连续施工的，应向建设单位提出申请，经政府主管部门批准，办理夜间施工许可证手续，方可进行。2、优先选购使用环保型振捣棒，振捣时分层浇筑，棒体与钢筋、模板保持距离，做到快插慢拔，减少空振。3、对搅拌机防护棚要封闭严密，有效减少噪声扩散。4、“三钢”工具的支设、拆除、搬运、修理时严禁抛撒、修理时应选用钢模修复机和钢管调直机。5、使用电锯时，应及时给锯片上油或洒水，以减少噪声。6、在产生噪声影响严重的作业层，采用密目网或其它形式的封闭措施。（146、二）污水的控制：1、雨水排放。建立雨水排水系统，防止施工现场严重积水。2、污水排放。（1）项目开工前，项目部根据当地环保部门的有关规定向建设单位进行排污申报登记。（2）清洗搅拌机及其它污水排放，应禁止随地排放，有条件时应临时设置排水管道或溜槽，在合理位置设沉淀池和二次沉淀池，将废水沉淀后二次利用抽到作业层，继续使用，最后一道工序后，沉淀后的水才可排放到成市污水管网。（3）冲洗安装管道产生的污水从最低点集中排放，经沉淀后排入成市污水管网。（三）废弃物的管理：1、废弃物的存放场（或容器）应按废弃物分类进行标识。2、废水泥、混凝土、砂浆碎块、 砂砾等根据施工现场实际情况，尽可能充分回收利用，可降级使147、用或粉碎后硬化场地，剩余部分作为建筑垃圾运出。3、有毒有害废弃物中若有利用价值的可回收利用，如废油桶等。没有利用价值的按当地环保部门的要求进行处理。4、废弃物的运输：（1）场内运输，项目部应设专人负责督促将废弃物运输到废弃物指定存放场，并分类放置，运输中确保不散撒。（2）场外运输，施工现场废弃物必须由有准运证的合法单位外运，在运输出场前必须蓬布严实，不得出现遗撒，并运送到政府指定的垃圾处置场所。（四）粉尘排放的管理：1、土石方挖运、装卸等各环节设专人用水降尘，现场堆放的土方、砂等，应在表面浇水，使其临时固化，起到降尘作用。2、施工现场的主要道路，加工场地和办公宿舍区等处，宜做硬化地面，并洒水清148、洁，未硬化部位（场所），有条件时，尽可能进行绿化处理。3、水泥库要保持封闭严密，落地灰及时清扫装袋，堆放在库外的水泥要覆盖。4、施工现场应做到活完底清，及时清理施工现场，清运时禁止从楼层向下抛撒，外脚手架上禁止堆放粉状材料，架体随时进行清洁处理。5、施工过程中所需的粉质材料（如石灰粉等），尽量使用袋装，堆放时应设工棚或进行覆盖，防止扬尘。6、露天堆放的燃煤和炉渣、建筑垃圾均设置围档，适时洒水降尘，以防风吹扬尘。第八章、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议第一节、工期保证措施1、从组织上保证。配备强有力的项目班子，由经验丰富、协调指挥能力强、有敬业精神的项目经理为核心的项目班子，保证其权149、威性、统一性、一致性。2、从资金上保证。资金上专款专用，不随便挪用，必要时发挥内部银行优势，总体调控，为本工程施工创造宽松的经济环境，确保工程连续施工。3、在机具上保证。工程所需机械、设备、三钢工具，公司保证及时供给，并配足易损部件以备急用，材料机具提前做出计划，保证及时进场。4、在人员上保证。集中优势兵力，按需及时调整，确保各阶段各区域的施工人员，调剂余缺，经常检查网络计划执行情况，随时调整优化工序，合理配置各种资源，搞好动态平衡。5、从技术、质量、安全上保证：建立健全岗位责任制，积极解决施工中出现的疑难技术问题，开展技术攻关QC活动，合理安排季节性施工方案。质量上按公司GB/T19001-150、2008质量管理体系手册和程序文件进行细致安排，制定可行的创优方案，加强预控，做好成品、半成品保护，杜绝减少返工损失。在安全上，对所有进场人员全部进行教育，保安全设施齐全有效，严格现场安全防护，查隐患、堵死角，切实从技术、质量、安全上为确保工程采取强有力的措施。第二节、提高质量、降低成本合理化建议1、钢筋由甲供，一次上足料，集中配料加工，运用线性规划，合理下料，节约钢材。2、采用新工艺、新技术，科学管理，文明施工，各工种密切配合，各机械设备合理调配，确保工程进度。附表图：1、主要劳动力需用量计划表2、主要施工机具需用量计划表3、施工进度计划横道图4、施工现场平面布置图、施工现场用水用电平面布置151、图、施工现场安全消防标志平面图主要劳动力计划表名 称单 位数 量备 注木 工人120钢筋工人120壮 工人30混凝土工人30电 工人6抹灰工人60瓦 工人80油工、粉刷工人20防水工人25机械工人10管 工人30 主要施工机具用量计划表序 号机 具 名 称规 格单 位数量 备注1塔 吊TQZ5013座22塔 吊TQZ4808座23搅 拌 机JC350型台24施工电梯双笼台45钢筋切断机台26弯 曲 机台27蛙式打夯机台58电 焊 机台3BX1-500-29插入式振捣器台810平板振捣器台411钢筋冷拉机台112灰 车辆4013砖 车辆2014压 路 机12t台115长螺旋打桩机台216液压反铲挖掘机DH-250台217液压反铲挖掘机DH-55台118自卸汽车辆10施工进度计划横道图xx工程施工现场主体平面布置图xx工程施工现场用水用电平面布置图xx工程施工现场安全消防标志平面布置图