1、xx市场经营大厅改造工程电气外网及变电所工程目录一、工程概况。二、施工部署。三、施工进度计划和资源计划。四、施工总平面布置说明及附图。五、施工准备工作。六、施工方法、设备配置及材料配置性能。七、工程质量保证措施。八、安全生产及应急预案保证措施。九、工程施工过程中和移交前的保护措施。十、文明施工、减少扰民、减少环境污染和噪音措施。十一、工程保修期的保修承诺和保修措施。十二、春冬季交替、雨季施工措施。十三、工期控制和工期保证措施。十四、成品保护措施.。附表一 拟投入本标段的重要施工设备表附表二 拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施2、工总平面图附表六 临时用地表 3.1 工程概况项目名称:xx市场经营大厅改造工程电气外网及变电所工程 3.2.1建设地点招标范围：电气外网及变电所工程施工 3.2 施工部署 工程质量目的满足国家或电力施工验收规范，做到：土建分项工程和单位工程合格率100%，优良率85%以上；电气设备安装工程合格率100，优良率90以上；整项工程质量等级达成优良。 工期目的按招标范围的施工图纸工程内容及招标文献规定，计 划 工 期:75天计划开工日期:xx年3月16日计划竣工日期:xx年5月30日 安全目的群伤群亡事故为零；重大设备事故为零；重大火灾事故为零；轻伤事故率控制在5以内。 工程重要施工负责人简介，见3、附表:项目管理机构 施工工序总体安排本工程的施工是在场地平整工作完毕后进行。施工队伍进场后，先按施工总平面图布置临时设施，在通过甲方批准的地点，搭设临时宿舍和办公地点，在所需施工范围进行钢围挡全封闭，并根据需要布设安全警示标示和晚间安全警示灯，特别是在该地区白天还在海鲜大市场正常营业的情况下，防止顾客误闯施工现场，导致不必要的人身安全事故。在建工程开工，采用外线和自维变电所同时开工的方式，在自维变电所施工完毕后，保证主电缆的接入，总而言之在土建施工过程中安排电气预埋、接地、外电缆的敷设、设备定制等交叉作业，保证在竣工之日达成正常运营状态。 3.3 施工进度计划和资源计划根椐招标文献规定，本工程4、计划xx年3月16日开工，xx年5月30日竣工，总日历工期75天，具体见附表四：计划开、竣工日期和施工进度图本工程根据招标文献，我方中标后，预先定制各种重要材料计划如下;高低压配电柜27台， 桥架：8米各种重要电缆560米， 电线杆;2根变压器：2台其它项材料根据施工进度和施工场地范围，随时进场。 3.4 施工总平面布置说明及附图3.4.1 施工布置的原则 （1） 本变电所内电气布置很紧凑，场内可用的临时设施用地较少，施工布置时应充足运用现有空地，以不占或少占永久设施用地为原则； （2） 充足运用地形和区域条件，合理布局，既要有助于生产、易于管理，又要便于生活，并符合国家有关安全、防火、卫生、5、环境保护等规定，直接为生产服务的设施尽量靠近施工现场，而生活和仓库等设施靠后布置。（3） 按协议规定做好防洪安全和环境保护规划，采用必要的措施，保护临时设施周边开挖后的边坡。施工交通安顿机动翻斗车和铲车相结合的方式，在现场进行场内运送水、电及通信 （1） 供水：施工用水根据甲方指示接驳水点，现场安顿一个容积为20m3的蓄水水箱，在放置一台水泵50mm供水管二次加压接至重要施工用水点。 （2） 供电：根据甲方提供的工地用电，我方安顿一级箱分流二级箱接至各设备机械用品，施工当中考虑自备1台50KW的柴油发电机组根据施工需要供电。（3） 通信：施工现场各队长之间采用对讲机进行互相沟通，项目经理及副经6、理运用移动电话进行与甲方和监理之间联络。生产设施、仓库和堆料场（1） 砂石料：本工程所用片石及砂石料考虑在*市附近的采石场采购，自卸车运送至施工现场分级存放，储量按砼浇筑强度的34天用量设立。 （2） 混凝土生产系统：本工程砼总量不大，强度较小，计划在变电站设砼拌和站。拌和站布置1台0.4m3的砼拌和机，满足变电站土建工程砼及预制砼施工需要。（3） 砼预制场：预制砼量较少，预制场布置在站内空地及进场公路上，以不影响站内基础施工为原则。（4） 钢筋、木加工场：本工程钢筋用量较少，钢筋的堆放为露天加篷布临时存放，钢筋加工场占地约30m2。模板以使用木模板为主，木材在*市区建材市场采购成品的方材和板7、材，木模加工场占地约20m2。（5） 现场值班室及工具劳保仓库：总建筑面积60 m2。（6） 砖堆场：布置在主控楼附近的进场公路上。临时房屋建筑和公用设施临时房屋建筑和公用设施涉及办公室、实验室、职工生活房、食堂、浴室卫生间等。由于本工程工期较短，可运用空地少，计划在自维变电所旁边搭设一排临时工棚作为生活和办公用房，局限性部分在本地租用民房。各类生产辅助设施的布置位置详见“施工总平面布置图”，各类临时设施的规划用量详见表，附表5，附表6 3.5 施工准备工作 组织准备（1） 如宣布我局中标，我们将立即在局内进行施工前动员，按合理分工与密切协作的原则，组建项目经理部，拟定管理运营机制(项目经理部8、组织机构及职责见以下框图)。协议文献签订后，由项目经理部及时组织施工人员、设备材料进场，保证在协议文献规定的时间内正式开工。（2） 成立由一位副局长任组长的领导协调小组，负责本工程的组织协调工作，按我局ISO9002质量管理体系贯标规定，充足发挥国有大型建筑公司的整体优势，最大限度地优化配置人力、物力、财力和技术力量，保证本工程优质、快速、安全完毕。（3） 做好职工教育工作，按照劳动力需用计划，分批组织各工种人员进场，安排好职工生活，做好质量、安全、防洪、防火、文明施工和遵纪守法教育。对特殊工种人员进行上岗前培训、严格持证上岗。 （4） 人员进场计划详见2.6“劳动力计划表”。施工组织机构框图9、局领导协调小组局各职能部门项目经理项目总工项目副经理设备物资部施工技术部质量安所有试验部经营财务部土建施工队设备安装施工队 测量队办 公 室线路安装施工队说明：1、项目经理、副经理、项目总工程师为领导决策层，负责组织实行对施工过程的生产、经营、进度、质量、安全、财务进行具体的领导管理和控制。 2、施工技术室负责技术管理，解决施工中重要技术问题，参与重大技术、质量问题的解决；3、安全质量室负责制定安全质量管理制度、工程质量和安全监督、管理工作和原始资料及竣工资料的收集整理等；4、实验室负责各种原材料、砼、砂浆等的检查和实验以及施工质量监督管理工作；5、经营财务室负责计量支付、计划记录、预算、财务10、管理；6、设备物资室负责物资采购保管和供应、机械设备管理、维修保养；7、测量队属施工技术组领导，负责工程施工的测量放样和测量观测工作；8、办公室负责对外联系、接待、后勤和保卫等工作；9、各施工队为现场作业层，负责按我局质量体系文献，作业指导书和有关标准、规范、规程施工，是现场各工程项目施工的具体工作人员，是质量的直接负责人。技术准备（1） 熟悉协议，全体管理人员在开工前集中学习，认真研读本工程协议文献，领略协议精神，认真履行协议；（2） 全面熟悉设计文献及图纸资料，领略设计意图，澄清所发现的设计问题；（3） 备齐本工程所需的规程、规范和标准（所需规程、规范和标准见前述），按监理工程师和我局IS11、O9002标准体系文献规定备好各种有关施工登记表格； （4） 现场实测实量，复核工程量，按施工的难易限度，编制实行性的施工技术措施；（5） 清理现场，做好临时工程的规划、设计、施工；（6） 进行实验工作，对砼、砂浆的原材料进行实验检查工作，通过实验拟定砂浆和砼配合比等；（7） 技术准备工作坚持做到：准备项目齐全，执行标准准确、内容完善齐备、超前计划布局及时指导交底，重在检查贯彻。物资准备（1） 资金准备：根据工程所需投入足够的流动资金。（2） （2） 根据施工进度安排好各种材料、施工设备的进场时间，贯彻材料供应来源和运送措施，拟定材料仓库和堆放的面积、地点。（3） 材料进场按我局ISO900212、质量体系文献的采购程序和贮存程序执行。各种材料除应有出厂合格证外，还要按有关规定在监理工程师监督下进行检查。并报监理工程师批准方可使用。（4） 设备进场后要做好安装、调度、保养，一些常用的配件要有一定数量储备以便及时更换，保证各种机械设备正常运转。（5） 各种实验、测量及计量设备按其检定周期准时送有资质的单位部门检定，并办理计量合格证，未经检定及过期未检定的上述设备、仪器不得在工程中使用。 3.6分部分项工程的施工措施.3重要工序及施工方法3.1架空线路施工方法3.1.1原材料及器材检查架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检查：超过规定保管期限者。因保管运送不良等因13、素而有变质损坏也许者。对原验结果有怀疑或试样代表性不够者。架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查定： 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。不应有严重腐蚀现象。绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。为特殊目的线材，除应符合本规范规定外，尚应符合设计的特殊规定。由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的14、内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼，气泡等缺陷。线夹转动灵活，与导线接触面符合规定。镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且符合下列规定：瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉，斑点，烧疽，气泡戊瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准环形钢筋混疑土电杆的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：表面光洁平整，壁厚均匀，15、无露筋、跑浆等现象。放置地平面检壹时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过o.lmm。杆身弯曲不应超过杆长的11000。预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准环形预应力混艇土电杆的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋，跑浆等现象。应无纵，横向裂缝。杆身弯曲不应超过杆长的11000。混疑土预制构件的制造质量应符合设计规定，表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计规定。安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。 3.1.2电杆基坑及基础埋设基坑施工前的定位应符合下列规定：直线杆顺线路方向位移，35kV架空电力线16、路不应超过设计档距的1。 1.2转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm； 电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允陴偏差应为：+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深坑操平。岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。 双杆基坑应符合下列规定： 根开的中心偏差不应超过30mm 。 两杆坑深度宜致。 电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。 电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：安装前应将其下部土壤分层回填夯实。 安装位置、方向、深度应符合设计规定。深度允许偏17、差为50mm。当设计无规定期，上平面距地面不应小于500mm。与电杆连接应紧密。基坑回填土应符合F列规定：土块应打坏。架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；松软上质的基坑，回填时应增长夯实次数或采用加固措施。回填土后的电杆基坑宜设立防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超过地面300mm。当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡(马道)回填土应夯实，并留有防沉土层。3.1.3现场浇筑基础浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应乎整且接缝严密。支模时应符合基础设计尺寸的规定。混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂，拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净。当不用模板进行混凝土浇筑时，应采用防止18、泥土等杂物混入混凝土中的措施。浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。安装前应除去浮锈，并应将螺纹部分加以保护。主角钢插入式基础的主角钢，应连同铁塔最下段结构蛆装找正，并应加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置。基础施工中，混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件，按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程的规定，通过计算和试配拟定，并应有适当的强度储备。储备强度值应按施工单位的混凝土强度标准差的历史水平拟定。现场浇筑混凝土应采用机械捣固，并宜采用机械搅拌。混凝土浇筑质量检查应符合下列规定：坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上。其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制19、水灰比。配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，其偏差应控制在施工措施规定的范围内。混凝土的强度检查，应以试块为依据。试块的制作应符合下列规定：试块应在浇筑现场制作，其养护条件应与基础相同。试块制作数量应符合下列规定： a、转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组； b、一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时亦应取一组； c、按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组； d、当原材料变化、配合比变更时应此外制作； e、当需要做其他强度鉴定期，外加试块的组数20、应由各工程自定。现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定：浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润；混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜，当使用其他品种水泥或大跨越塔基础，其养护日期应符合现行国家标准钢筋混凝工程施工及验收规范的规定，或经实验决定；基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周边的土始终保持湿润；采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水； 日21、平均气温低于5时不得浇水养护。基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5Mpa。浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定：保护层厚度：5mm；立柱及各底座断面尺寸：一1；同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：l0mm。浇筑拉线基础的允许偏差应符合下列规定：基础尺寸偏差： a、断面尺寸：一1； b、拉环中心与设计位置的偏移：20mm。基础位置偏差：拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏差：1L。 注：L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离。 x型拉线基础位置的允许偏差应符合本规范第的规定。3.1.4电杆组立与绝缘子安装 电杆顶端应封堵良好。当设计无规定期，下端可不封堵。钢22、圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定： 应由通过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。钢圈应对齐找正， 中间留25mm的焊口缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。焊口宜先点焊34处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合下表规定：项 目钢圈厚度s（mm）1010-20高度c2-23、3宽度e1-22-3焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于05mm，且不应超过圆周长的10。雨，雪、大风天气施焊应采用妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于-20度时，应采用预热措施，预热温度为100120度。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的21000，超过时应割断重新焊接。当采用气焊时，应符合下列规定；钢圈的宽度不应小于140mm。加热时间宜短，并采用必要的降温措施，焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时，应予补修。电石产生的乙炔气体，应24、通过滤。电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐解决。单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定；直线杆的横向位移不应大于50mm。直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3；路杆梢的位移不 转角杆的横向位移不应大于50mm。转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。 双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。迈步不应大于30mm。25、 根开不应超过30mm。抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在50mm范围，分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在50mm范围内。以螺栓连接的构件应符合下列规定： 螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。螺栓的穿入方向应符合下列规定：对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。双螺母可与螺母相对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿人或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面26、向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端应装于拉线侧。横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：上下歪斜不应大于20mm。左右扭斜不应大于20mm。双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的51000，左右扭斜不应大于横担总长度的1100。 绝缘子安装应符合下列规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于lOmm。当水平安装时，顶端宜向上翘起5度15度顶端顺线路歪斜不应大于20mm。当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧。横担绝缘子的固定处应加软垫。 绝缘子安装应符合下列规定：安装应牢固，27、连接可靠，防止积水。 安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定： a、与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。b、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在于燥情况下，绝缘电阻值不得小于500M。3.1.5拉线安装拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计规定。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部28、分的长度应为500700mm。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打坏后夯实。拉线坑宜设防沉层。拉线安装应符合下列规定：安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定安装后对地平面夹角与设计值的偏差，应付合下列规定：a、35kY架空电力线路不应大于1度；b、特殊地段应符合设计规定。 承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。跨越道路的拉线，应满足设计规定，且对通车路面边沿的垂直距离不应小于5m。当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时应符合下列规定； a、安装前丝扣上应涂润滑剂； b、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，29、安装时不应损伤线股线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300500mm，尾线回头后与本线应扎牢。 c、当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。 d、UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于12螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。e、当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定：拉线两端应设立心形环.钢绞线拉线，应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合下表规定。钢铰线截面平方毫米最小缠绕长度 （mm）上段中段有绝缘子的两端与拉棒连接处下端花缠上端252002030、01502508035250250200250805030030025025080采用拉线柱拉线的安装，应符合下列规定： 拉线柱的埋设深度，当设计无规定期，应符合下列规定： a、采用坠线的，不应小于拉线柱长的16。 b、采用无坠线的，应按其受力情况拟定。拉线柱应向张力反方向倾斜10度一20度。坠线与拉线柱夹角不应小于30度。坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离应为250mm。坠线采用镀锌铁线绑扎固定期，最小缠绕长度应符合规定。当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。采用镀锌铁线合股组成的拉线，其股数不应少于三股。镀锌铁线的单股直径不应小于4.0mm，绞合应均匀、受力相等，不应出现抽31、筋现象。 合股组成的镀锌铁线的拉线可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固定，绑扎应整齐紧密，缠绕长度为：5股及以下者，上端：200mm，中端有绝缘子的两端：200mm，下缠150mm，花缠250mm，上缠l00mm。 当合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定期，缠绕应整齐紧密，缠绕长度：3股线不应小于80mm，5股线不应小于150mm。 混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在断拉线情况下，拉线绝缘予距地面不应小于2.5m。 顶(撑)杆的安装，应符合下列规定： 顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且设有防沉措施。与主杆之间夹角应满足设计规定，允许偏差为5度。与主杆连接应紧密、牢固。 3.1.5 导线架设32、导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：单股损伤深度小于直径的12。钢芯铝绞线、钢心铝绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5，且强度损失小于4。单金属绞线损伤截面积小于4。当导线在同一处损伤需进行修补时，应符合下列规定：损伤补修解决标准应符合规定。当采用缠绕解决时，应符合下列规定；受损伤处的线股应解决平整；应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm；缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应所有覆盖，其长度不应小于 l00mm。当采用补33、修预绞丝补修时，应符合下列规定：a、受损伤处的线股应解决平整；b、补修预绞丝长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准电力金具预绞丝中的规定。c、补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处，且与导线接触紧密，损伤处应所有覆盖。当采用液压施工时应符合国家现行标准架空送电线路导线及雷线液压施工工艺规程部分所有割去，重新以直线连续管连接a、损失强度或损伤截面积超过本规范补修管补修的规定。b、连续损伤其强度、截面积虽未超过本规范补修管补修的规定，但损伤长度已超过补修管能补修的范围c、钢芯铝绞线的钢芯断一股。 d、导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复。e、金钩、破股已形成无法修复的永久变形。作为34、避雷线的钢绞线，其损伤解决标准，应符合规定。不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。 采用接续管连接的导线避雷线，应付合现行国家标准电力金具的规定，连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比，应符合下列规定：a、连续管不小于95%。b、螺栓式耐张线夹不小于90%。导线与连接管连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢，清除长度应为连接部分的2倍。连接部位的质接触面，应涂一层电力复核脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保存涂料，进行压接。导线型号压口数压后尺寸（mm）钳牙部位尺寸（mm）a1a2a3铝铰线LJ-16610.582034LJ-25612.5322036LJ-35614.35、0362543LJ-50816.5402545LJ-70819.5442850LJ-951023.0483256LJ-1201026.0523359LJ-1501030.0563462LJ-1851033.5603565导线型号压口数压后尺寸D（mm）钳压部位尺寸（mm）a1a2a3铜芯铝铰线LGJ-16/31212.5281428LGJ-25/41414.5321531LGJ-35/61417.53442.593.5LGJ-50/81620.53848.5105.5LGJ-70/101625.04654.5123.5LGJ-95/202029.05461.5142.5LGJ-120/202436、33.06267.5160.5LGJ-150/202436.06470166LGJ-185/252639.06674.5173.5LGJ-240/3021443.06268.5161.5导线与接续管采用钳压连接，应符合下列规定：接续管型号与导线的规格应配套。钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm，导线端头绑线应保存。 压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2，有明显弯曲时应校直。压接后或校直后的接续管不应有裂纹。声接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。 压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂。压后的允许误差，铝绞线钳接管为1.0mm钢芯铝绞线钳接管为05mm。导线或37、避雷线采用液压连接时，应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程中的规定。架空电力线路的导线或避雷线，当采用爆炸压接时，应符合国家现行标准架空电力线路爆炸压接施工工艺规程(试行)中的有关规定。架空电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个补修管。补修管之间、补修管与直线接续管之间及直线接续管(或补修管)与耐张线夹之间的距离不应小于15m。架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周边空气的温度弧垂观测档的选择，应符合下列规定： a、当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档。 b、当紧线段在612档时，靠近两端各选择1档。 c、当紧线段在12档以上时，靠38、近两端及中间各选择1档。架空电力线路的紧线弧垂应在挂线后随即检查，弧垂误差不应超过设计弧垂的+5、-2.5，且正误差最大值不应超过500mm。架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定期，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm 导线或避雷线紧好后，线上不应有树枝等杂物。导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定： a、直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内，应固定在第一裙内。 b、直线跨越杆；导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。 c、裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超过接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致39、。架空电力线路采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面。，特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角，不应超过5度。架空电力线路的导线或避雷线安装的防震锤，应与地平面垂直，其安装距离的误差不应大于30mm。架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁。导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线， 其直径不应小于2.0mm。线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35kV时，应小于600mm。线架设后，导线对地及交叉跨越距离应符合设计规定。3.1.6 附件安装绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。40、对瓷绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。在干燥情况下绝缘电阻小于500M者，不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面的泥垢。金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。采用张力放线的工程，其耐张绝缘子串的挂线，宜采用平衡挂线法施工。为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件(涉及间隔棒)安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应41、超过5，且最大偏移值不应超过200mm。连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿人。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿人者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外，由左向右； 分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿；当穿人方向与本地运营单位规定不一致时，可按本地运营单位的规定，但应在开工前明确规定。金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。各种类型的42、铝质绞线，在与金具的线夹夹具夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠时应符合下列规定：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超过l0mm，其端头应回夹于线夹内压住。安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。防振锤及阻尼线应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于土30mm。分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应采用准确的方法测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的土1.5，其余不应大于土3。各相间隔棒安装位置应互相一致。绝缘避雷线放电间隙的安装距离偏差不应大于2mm。引流43、线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，其安装应符合下列规定： 安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜；保存导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列数值。3.2、 电缆桥架的安装电缆桥架作为大电流电缆及弱电线缆的载体。电缆桥架有梯形和槽形两种形式，安装时采用支架沿墙或“U”型吊架沿顶敷设44、 ,安装、搬运过程中要轻拿轻放，使桥架平衡受力，不产生翘曲变形及脱漆。必须使用标准异型件，以保证弯曲半径达成规定，提高安装质量及桥架寿命。1） 支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。固定于墙上的采用膨胀螺栓固定。支架间距为1.251.5米，线槽垂直安装时，间距不大于2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合规定。支架型材的断料必须使用切割机或手锯，严禁用电气焊切割。2） 桥架安装电缆线槽切割后电缆线槽的锋利边沿加以平整，以防电缆磨损，切45、割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计规定。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达成设计规定，保证一个系统的桥架连成一体。桥架连接完毕，用BV-6mm2的导线作跨接线，将两段桥架连接成接地通路。跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝解决，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。具体方法报业主、监理工程师批准。桥架安装横平竖直、整齐美46、观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠具体规定如下：（1） 金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。（2） 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓3.3电力变压器重要施工方法及技术措施电力变压器装卸与运送陆路运送用机械直接拖运时，应做好下列工作：了解道路及其沿途桥梁，沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况，必要时应采用措施。调查沿途架空线，通讯线等高空障碍物的情况。公路运送速度应符合制造厂的规47、定。变压器装卸时，应防止因车辆弹簧伸缩而引起倾倒，设专人观测，变压器在装卸和运送过程中，不应有严重冲击和振动，冲击允许值应符合制造厂及协议的规定。当运用机械牵引变压器，牵引的着力点应在设备重心以下，运送倾斜角不得超过15。变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，用千斤顶，手动葫芦移动变压器时，应将支点在变压器受力部位，操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。安装前的检查与保管设备到达现场后，应及时进行下列外观检查。油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全、紧固良好、无渗漏、浸入油中运送的附件，无渗油、瓷体无损伤。设备到48、达现场应符合下列规定。散热器（冷却器）、连通管、安全气道，净油器等应密封。表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等应齐全，并放在干净通风的场合。本体及附件安装本体就位。变压器基础的轨道应水平，轮距与轮轨配合，装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有11.5的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外），当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。装有轮滚的变压器，其轮滚应能灵活转动，在设备就位后，应将轮滚用能拆卸的制动装置加以固定。冷却装置安装。、冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封实验.散热器逼迫油循环冷却器，应无渗漏。逼迫49、油循环水冷却器，连续1h应无渗漏，水、油系统应分别检查渗漏。气体继电器的安装。气体继电器安装前应经检查鉴定。气体继电器应水平安装，其顶盖上标出的箭头应指向储油柜，其余连通管的连接应密封良好。安全气道的安装。安全气道安装前其内壁应清拭干净。隔阂应完整其材料和规格应符合产品的技术规定，不得任意代用。防爆隔阂信号接线应对的，接触良好。密封良好。电接点动作准确，绝缘良好。测温装置的安装。温度计安装前应进行校验，信号接点应动作对的，导通良好，绕组温度计应根据制造厂规定进行整定。顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封良好，无渗油现象。膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于5050、mm。控制箱的安装应符合现行的国家标准，电气装置安装工程盘。柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定。无载调压切换装置的安装。传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢固，连接位置对的，且操作灵活无卡阻现象，传动机构的摩擦部份应涂以适当的润滑脂。切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好，其限流电阻应完好，无断裂现象。切换装置的工作顺序应符合产品出厂规定，切换装置载在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应对的。位置指示器动作对的，指示对的。变压器的储油柜。散热器的注油。绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接实验标准的规定实验合格后，方可注入变压器中，注油51、工作不宜在雨天或雾天进行。往变压器内加住补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入，注油至储油柜额定油位，注油时应排放本体及附件内的空气，少量空气可自储油柜排尽。注油完毕后，其静置时间不应少于24h。工程交接验收变压器调试人员资籍证件要完整，调试要有调试方案，事后出调试报告变压器在试运营前，应进行全面检查，确认其符合运营条件时，方可投入试运营。本体冷却装置及所有附件应无缺陷且不渗油。油漆应完整，相色标志对的。变压器顶盖上应无遗留杂物。事故排油设施应完好，消防设施齐全。接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计规定，接地可靠。变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运营规定。测温装置指示对52、的，整定值符合规定，电气实验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动实验对的。3.4、电缆沟开挖及电缆井砌筑（1）管沟开挖前应根据设计规定，结合现场实际情况和业重规定，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽量取直。（2）沟槽底净宽应按管材外径再加上400mm，管顶埋深不得小于0.7米；沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于15的放坡。（3）沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并及时将余土清理干净。（4）沟槽开挖时应做好排水措施，沟底不得超挖或扰动原土层。（5）沟底应平整并夯实；一般土质须用细砂或素土垫层，厚度应为100 mm；如遇有尖硬的物体、石块等，则53、应向下挖100-200mm，再填补细砂或素土夯实；特殊地段可用沙浆混凝土做垫层，然后方可进行管道敷设。（6）砌筑电缆井按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达成一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝，要54、随砌随搓使外墙严密。随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。墙身砌到规定标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。3.5管道安装安装程序：熟悉图纸定位放线外观质量检查锉口套丝配管质量检查隐蔽工程验收管内杂物清理管内穿线绝缘测试封闭管口质量检查。工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计规定，并附有合格证、质保书。管道不应有折扁和裂缝，钢管内无铁屑毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管子进入落地柜其高度距地面50mm，进入55、配电箱内5mm，管子应排列整齐，并加护口。管道弯曲，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲限度不得大于管外径的10%，弯曲半径，明配46倍管外径。1.下管时可由人工抬管入槽或用非金属绳溜管入槽。2.接口前应先将承口、插口内外表面清理干净，按插入方向对准承口中心线用人力或设立木档板用撬棍将被安装的管材渐渐插入承口内直至底部。3.管道接口后应复核管底深度和轴线，使其符合规定。4.回填土时应从管道轴线两侧同时回填、夯实，在管顶上部200mm以内时必须采用人工用细砂或素土回填。3.6直埋电缆沟开挖1.电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小与0.7m；沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.15m，电力电缆56、间距0.1m，当电缆沟转90或120弯时，转弯处沟宽应加宽0.2m。挖沟时如遇垃圾等有腐蚀性杂物，须清除换土，沟底必须铲平夯实，保证电缆周边土层均匀密实。2.在电缆线路途径上有也许使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、老鼠等危害的地段，应采用保护措施。3.严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。3.7 接地装置的施工1.接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。2.接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。3.接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部57、位应作防腐解决。4.每个电气装置的接地应有一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5. 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。6.接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：6.1.扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。6.2.圆钢为其直径的6倍。6.3.圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。7.接地装置必须严格按照设计进行施工。7.1.接地体埋设深度0.8m，间距接地体长度的2倍，但不小于5m。7.2.接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保58、护，有化学腐蚀时，还应有相应的防腐措施。7.3.接地体敷设完后，应进行接地电阻测试，如不能满足设计规定，应增长接地极，满足设计规定为正，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，其土质不得有较强的腐蚀性；回填时应分层夯实。7.4.明敷接地线安装应便于检查，并不应妨碍设备的拆卸及检修；支持件间距水平部分0.51.0m，垂直部分为1.53m，转弯部分为0.30.5m，当烟建筑物墙壁敷设时，高度距地面0.250.3m，距墙间距0.10.015m。7.5明敷接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号代号。7.6.其他59、特殊接地应按设计及规范或进口设备规定施工。（一）设备基础型钢的制作与安装：工艺流程：基础型钢埋设 搬运和检查接线安装 清理安装 调试1、一方面将槽钢调直，然后按图纸规定预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。2、基础型钢埋设：埋设方法有下列两种：（施工时根据工地的实际情况拟定采用何种方式）a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平，水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处在同一水平上。埋设的型钢可60、高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。所有工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合规定，应及时解决。b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候，根据图纸的规定在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩，并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述规定将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和规定调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。埋设的基础型钢应61、作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。3、基础型钢的安装应符合下列规定项 目 允许偏差mm/m mm/全长垂直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度 5基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。(二) 接地网的制作安装：接地网的制作安装应严格按照电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GBJ50169-92）进行。室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢，敷设前，先距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件，支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应62、保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。在接地线也许遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。接地体之间应保证焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。3.8设备安装：1、箱变、环网柜、低压配电柜安装：变压器安装施工时应严格63、按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）的规定进行。工艺流程：设备点件检查设备二次搬运设备安装附件安装交接实验送电前检查验收送电运营。具体施工方法：设备就位可采用吊装或拖运的方式，吊运设备的钢丝绳必须拴在设备的专用吊钩环上。设备就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的规定进行安装，设备就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。设备的反复接地线应采用不小于606的铜母线，接口处应烫锡。设备的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。设备安装完毕后，必须进行交接实验，交接实验要由供电局高试部门进行，实验标准应符合规范和供电部门的规定。设备试运营前应做全面的检查，设64、备护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运营条件时方可投入运营。变压器的试送电运营：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，连续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运营。变压器空载运营24h，无异常情况，方可投入负荷运营。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。、高、低压配电柜的安装：高压柜、低压柜安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ165、49-90）、电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜体稳装柜内二次线配线实验调整验收送电运营。安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊规定期，低压柜钻12.2mm孔，高压柜钻16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的66、规定。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的规定配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行实验和调整，实验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料规定，然后进行模拟实验，做好送电前的准备工作。、母线槽的安装：工艺流程：母线槽点件检查67、支架制作安装母线槽安装试运营验收。施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检查合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的规定，并做好记录。母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应对的，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，68、相序应对的，外壳接地联接应紧密、无漏掉。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的规定。如暂时不送电运营的，还要做好成品的保护措施。、电力电缆敷设：电缆敷设必须严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）的规定施工。工艺流程：准备工作检查预埋管揭电缆沟盖板沿沟敷设电缆管口防水解决挂标示牌电缆高试验收送电。施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的规定。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，保证顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压实验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应69、小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的规定，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测实验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，具体标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂70、铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。3.9变配电系统调试为了保证新安装的变配电装置安全投入运营和保护装置及自动控制系统的可靠工除对单体元件进行调试外，还必须对整个保护装置及各自动控制系统进行一次全面试工作。调试人员在系统调试前，应熟识各种保护装置和自动控制系统的原理图；了解安装布置、设计意图及保护动作整定值等。以做到胸有成竹，有助于调试工作的顺利进10KV变配电系统的调试工作重要是对各保护装置(过流保护装置、差动保护装置、保护装置、瓦斯保护装置及零序保护装置等)，进行系统调试和进行变配电系统的运 行。8.6.2.1系统调试前的检查 ()般检查此项工作重要是用肉眼从外71、部观测各种装置的互相关系是否与图纸相符，保护装置作状况是否合理，装置之间的联结是否有误等。其重要检查内容如下：(1)检查保护装置与其他盘箱的距离是否符合规定。 (2)信号继电器有无装置在受震动的地方扩致使在油断路器分、合闸时，因震动而误动作。 (3)接线的排列是否合理，接线标志是否齐全，每个接线螺钉下是否都有弹簧垫。(4)逐个检查各接线板、元件、设备上的接线螺钉是否所有拧紧，不可忽视。由于事故往往出现在螺丝松动，接触不良上。 (5)核对二次回路接线是否对的；当为多层配线或隐蔽配线，直接观测难以发现问，应采用导通法按原理图进行校对。应特别注意电流互感器二次回路不得有开路现电压互感器二次回路不得有72、短路现象。(6)总回路、分支回路等各处装设的熔断器是否良好，熔体容量是否符合规定。(7)检查各限位开关、安全开关和转换开关等是否处在正常位置；手动检查各控制继电器，其动作应灵敏可靠。(8)变电所内应清扫干净，无用的调试仪器、设备等均应撤离现场，柜内应无遗留的工具、杂物等。(二)二次回路部分的校验(1)对自动断开操作电源的辅助接点的检查。两对重要的辅助接点一般接在合闸回路中和分闸回路中，是分合闸保护装置回路中比较重要的环节，须认真检查并应进行开关辅助接点和主接点断开时间差的测定。实验时，为了避免测定有误或发生短路，被测的辅助接点应与接线系统断开。 (2)辅助接点动作时间的检查。用于分闸回路的辅助73、接点，应在开关主接点开始断路行程之后断开，同时在开关合闸行程最初开始时闭合。在跳闸时，辅助接点过早断开会导致开关拒绝跳闸的也许，过晚断开，跳闸回路的操作电源虽然可由继电器的接点断开，但会使继电器接点烧毁。用于合闸回路的辅助接点，应在开关合闸行程最终端时断开。整个检查可用手动缓慢合闸和分闸进行。(3)二次回路绝缘电阻测试和交流耐压实验，应符合电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB5015091第二十二章的规定。(4)电流互感器的负载测定。电流互感器二次线圈回路中的所有电阻值即为电流互感器的负载。在电流互感器二次线圈端子上，将二次回路引线拆下，用电压降法进行测定。实验时的电流为5A，所测电压降和74、电流的乘积不应大于铭牌所标明的伏安数值。电流继电保护装置系统调试将二次回路检查时所拆下的接线恢复到本来位置。实验开始，一方面送人操作电源，然后合上油断路器，此时合闸指示灯(红灯)亮。拆开电流互感器二次侧保护回路端子，并将其接人电流发生器的x和xl两端，如图7384所示。合上开关QK，调节自耦变压器T，使电流升到过流整定值，电流继电器KA接点闭合，断路器应立即跳闸，红灯熄，绿灯亮。如装有信号继电器，则过流信号掉牌，蜂鸣器或电铃响。反复实验几次，动作一致，即可认为分闸动作正常。用小电流整组实验只能逐相进行，最佳是在电流互感器一次侧送人大电流进行模拟系统实验。欠电压保护装置系统调试和计量仪表整组实验75、当电力系统发生短路时，除了电流显著增大以外，另一特点是母线电压下降，且故障点越近，电压下降趋甚。母线处短路，则残余电压为零。为了使母线以外的其它引出线短路时保护装置不致误动作，通常装设电流闭锁装置，这种保护装置的选择性通常由电流与电压互相配合取得。在故障发生时电流增大，电流继电器动作，同时电压降落使电压继电器接点闭合，中间继电器接通，使断路器跳闸。实验时将电压互感器上部的熔断器取下，隔离开关拉开。用三相调压变压器从电压互感器次级线圈回路中a、b、c三相送入100V电压，使电压继电器接点打开，同时采用大电流法进行过电流保护装置实验的接线送入整定电流值。并将三相电压减少到欠压继电器的整定电压值，使76、接点闭合，中间继电器动作，断路器即跳闸。 运用上述实验方法，断路器不要合闸，用两只三相调压变压器，一只调节三相电压至100V，另一只调节三相电流至5A，进行计量仪表的电压表、电流表等的整组实验，以检查三相有功、无功电度表及盘上电压表、电流表是否良好。假如三相电度表不转动或转动缓慢，也许是线路接错，若转动正常而反转，只要将电流相线换接即可。无功电度表应当不会转动，这是由于没有无功功率损耗的关系。零序电流保护系统调试 变压器低压侧采用“变压器干线式”供电，其二次侧出线至低压切断电器的距离较长时，发生单相接地短路的也许性较大一些。通常在低压侧中性线上装设专门的零序电流保护装置，作为单相接地保护。当三77、相负荷对称运营时，中性线上没有电流或只有很小的不对称电流。当发生单相接地故障时，将导致三相电流严重不平衡。系统中产生较大的零序电流通过零序电流互感器，使得接在零序电流互感器二次回路中的继电器动作，接通跳闸回路使断路器跳闸或给出信号。 零序电流保护系统实验可运用一根穿过零序电流互感器的绝缘导线作为一次线圈，调节自耦调压器T使电流上升至继电器动作，此时电流表所指示的数值即为零序电流保护装置的一次动作电流。变配电系统试运营 在对各种继电保护装置整组实验以及对计量回路、自动控制回路等通电检查之后，确认保护动作可靠、接线无误，即可进行系统试运营。 (一)模拟试运营 在一次主回路不带电的情况下，对所有二次78、回路输入规定的操作电源，以模拟运营方式进行故障动作，检查其工作性能。 在电压互感器二次回路中，输人三相lOOV电压，闭合直流小母线各分支回路开关。并将直流电源调到220V和48V，投人中央信号屏和主控屏，使信号继电器指示牌在复原状态。由主控屏上的主控开关操作开关柜，进行分闸和合闸实验各5次以上，断路器应动作可靠。有关的辅助开关、接点、信号灯、隔离开关闭锁机构等应工作正常，无卡阻、失控现象。依次进行各开关柜内断路器的分合闸实验。用手动闭合速断保护和过电流保护继电器的常开接点，使断路器准确跳闸；重合闸继电器又能顺利地进行重合闸，并且每次合闸成功。同时中央信号屏均能发出相应的信号。 在主回路母线上，79、输入正常运营电流时，各测量仪表应对的指示，读数无误。当输入电流达成继电器保护整定值时和减少电压达成欠电压保护整定值时，有关继电器应动作，断路器应可靠跳闸。 再实验断路器的性能；将合闸操作直流电源从220V升高到253V(为额定电压的115%以内)，对各断路器进行合闸操作5次，均应合闸成功。合闸线圈与接点无局部过热现象。再将电压减少到176V(为额定电压80)，同时也将48V直流电压降至38.4V (为额定电压80%,)，对各断路器进行5次分合闸操作，均应成功。带电试运营 变配电系统带电试运营应先进行24h的空载试运营，运营无异常，再进行4-72h,的负载试运营，正常后即可交付使用。 1试运营前80、的准备工作 (1)在模拟试运营的基础上，对所有二次回路再反复进行检查一遍，对已检查过的接线完全恢复原状。 (2)检查一次设备，清擦设备、测量绝缘电阻、交流耐压实验、接线等应完全符合规定。 (3)准备电气安全用品以及消防用品。 (4)组织试运营领导小组，参与试运营人员要明确分工，各负其责，指定专入(有高压操作合格证者)操作高压分闸机构。 (5)制订试运营方案，整个试运营要按方案进行。 (6)预先与供电单位取得密切联系。空载试运营 一切准备就绪，先使直流操作电源输送到各小母线，投入到中央信号屏。然后由操作人员按操作命令进行送电操作c闭合变电所进线需离开关；闭合进线柜断路器，这时候应全面观测母线和其81、他设备有无不正常情况；暂时使进线断路器分闸，将电压互感器和避雷器柜的隔离开关闭合；再次闭合进线柜断路器，操作主控制屏上作绝缘监察的电压表的转换开关，在电压表上分别读取各相对地电压约为6.7kV及线间电压约为10.5kV；再依次闭合每一开关柜上部的输入隔离开关，然后操作每一断路器合闸。 至此，试运营操作完毕，待空载运营2-3h后，先断开进线断路器，后拉开进线隔离开关，装置好临时安全接地保护，全面检查所有线路接点和设备等有无局部发热和变压器有无特殊声音或其他不正常现象。如有不正常情况发生，查明因素解决后重新投入空载试运营至24h。 负载试运营在空载试运营24h后，如无不正常情况，可切断高压电源，再82、反复检查一次所有设备和元件，认为正常后，再重新投入接通高压电源，并可分别合上各输出隔离开关，逐渐的增长负载至一定容量后，运营34-72h，无异常情况，即可认为系统调试符合规定，可以交付投产使用。 3.7 工程质量保证措施3.7.1 工程施工质量等级承诺 （1）质量方针 贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针。（2）质量等级承诺1）保证承建的工程安全、可靠、耐久、美观； 2）单元工程合格率100%； 3）土建工程优良率95%以上；对单项工程质量承诺如下：基础开挖单元工程合格率100%，优良率90% 以上；填筑单元工程合格率100%，优良率90%以上；砌筑单元工程合格率100%，83、优良率85% 以上；砼单元工程质量合格率100%，优良85% 以上；电气设备安装分项工程和单位工程合格率100%，优良率90%以上。4）本工程竣工验收达成部颁工程质量检评的优良标准和达标投产规定。3.7.2 质量保证体系和质量管理机构（1）质量保证体系为适应市场经济竞争和满足顾主的需要，我局已建立ISO9002（dt GB/T19002）国际标准质量体系，本工程施工将严格按照国家和部颁的规程规范、验收标准和设计图纸施工，按照我局的ISO9002质量保证体系对施工质量进行控制，对影响质量的管理职责、质量体系、协议评审、文献和资料控制、采购控制、顾客提供产品控制、产品标记和可追溯性控制、过程控制、84、检查、检测和实验设备的控制、检查和实验状态控制、不合格品控制、纠正和防止措施控制、搬运、贮存、防护和交付控制、质量记录的控制、内部质量评审控制、培训控制、服务控制、记录技术运用等20个要素进行管理和控制，使每个环节都处在受控状态，每个过程都有质量记录，施工的全过程实现可追溯性。质量体系文献、质量体系要素分派表和质量控制体系详见附表3.9-1、3.9-2、3.9-3。附表3.7-1 质量保证体系文献清单 第1页标准要素序号体系文献编号及名称序号程序文献编号及名称4.11GSG-QP-01管理职责1GSG-QP-01管理评审程序4.22GSG-QP-02质量体系2GSG-QP-02质量计划编制程序85、4.33GSG-QP-03协议评审3GSG-QP-03(01) 协议评审(国内工程)4GSG-QP-03(02) 协议评审(国外工程)4.54GSG-QP-05文献和资料控制5GSG-QP-05文献和资料控制程序4.65GSG-QP-06采购6GSG-QP-06(01)采购程序7GSG-QP-06(02)设备采购程序8GSG-QP-06(03)工程分承包方控制程序4.76GSG-QP-07顾客提供产品控制9GSG-QP-07顾客提供产品控制程序4.87GSG-QP-08产品标记和可追溯性10GSG-QP-08(01)产品标记和可追溯性程序(土建部分)11GSG-QP-08(02)产品标记和可追86、溯性程序(机电部分)4.98GSG-QP-09过程控制12GSG-QP-09(01)导截流施工过程控制程序13GSG-QP-09(02)土石方开挖、填筑过程控制程序14GSG-QP-09(03)土石坝工程施工过程控制程序15GSG-QP-09(04)地下洞室工程施工过程控制程序16GSG-QP-09(05)砂石料生产系统建设和砂石料生产过程控制程序17GSG-QP-09(06)混凝土生产系统建设和混凝土生产过程控制程序18GSG-QP-09(07)混凝土浇筑施工过程控制程序19GSG-QP-09(08)碾压混凝土施工过程控制程序20GSG-QP-09(09)基础解决过程控制程序21GSG-QP87、-09(10)预应力施工过程控制程序22GSG-QP-09(11)工民建工程施工过程控制程序23GSG-QP-09(12)装饰工程施工过程控制程序24GSG-QP-09(13)施工测量、观测控制程序附表3.9-1 质量保证体系文献清单 第2页4.98GSG-QP-09过程控制25GSG-QP-09(14)机场场道施工过程控制程序26GSG-QP-09(15)道路、桥涵施工过程控制程序27GSG-QP-09(16)码头施工过程控制程序28GSG-QP-09(17)市政工程施工过程控制程序29GSG-QP-09(18)提高设备安装过程控制程序30GSG-QP-09(19)水轮发电机组安装过程控制程88、序31GSG-QP-09(20)汽轮发电机组安装过程控制程序32GSG-QP-09(21)电气一次设备安装过程控制程序33GSG-QP-09(22)电气二次设备安装过程控制程序34GSG-QP-09(23)金属结构制作安装过程控制程序35GSG-QP-09(24)施工设备管理程序36GSG-QP-09(25)城乡燃气管道安装过程控制程序4.109GSG-QP-10检查和实验37GSG-QP-10(01)检查和实验程序(土建部分)38GSG-QP-10(02)检查和实验程序(机电部分)4.1110GSG-QP-11检查、测量和实验设备控制39GSG-QP-11检查、测量和实验设备控制程序4.1289、11GSG-QP-12检查和实验状态40GSG-QP-12检查和实验状态控制程序(土建部分)41GSG-QP-12检查和实验状态控制程序(机电部分)4.1312GSG-QP-13不合格品控制42GSG-QP-13(01)不合格品控制程序(土建部分)43GSG-QP-13(02)不合格品控制程序(机电部分)4.1413GSG-QP-14纠正和防止措施44GSG-QP-14纠正和防止措施控制程序4.1514GSG-QP-15搬运、贮存、防护和交付45GSG-QP-15搬运、贮存、防护和交付程序4.1615GSG-QP-16质量记录的控制46GSG-QP-16质量记录的控制程序4.1716GSG-Q90、P-17内部质量审核47GSG-QP-17内部质量审核程序4.1817GSG-QP-18培训48GSG-QP-18培训程序4.1918GSG-QP-19服务49GSG-QP-19服务程序4.2019GSG-QP-20记录技术50GSG-QP-20记录技术应用程序附表3.7-2 项目经理部质量体系要素分派表 各部门 职责 要素项目经理总工程师质量安全部技术部计划财务部物资装备部综合办公室各施工队4.1 管理职责4.2 质量体系4.3 协议评审4.4 设计评审4.5 文献和资料控制4.6A 物资采购B 工程及劳务分包C 施工设备采购4.7 顾客提供产品的控制4.8 产品标记和可追溯性4.9A 施工91、准备过程控制B 施工过程控制4.10 检查和实验4.11 检查,测量和实验设备的控制4.12 检查和实验状态4.13 不合格品的控制4.14 纠正和防止措施4.15A 搬运、贮存、包装B 防护和交付4.16 质量记录的控制4.17 内部质量审核4.18 培训4.19 服务4.20 记录技术注:表中符号“”“” 表达主管负责，“”“”表达重要相关管理负责。附表3.7-3 质量控制体系拟定项目质量目的 质量保证体系控 制 体 系思 想 体 系组 织 体 系质量管理小组质量方针宣传缺陷责任期的质量控制质量记录的质量控制施工过程的质量控制施工、检测设备控制采购过程的质量控制人、资金等资源控制文献与资料92、的质量控制施工准备的质量控制质量管理制度及措施质量意识教育计划财务部质量安所有物资装备部综合办公室技术部质 量 信 息 反 馈（2）质量管理机构为保证工程质量，我局将建立在局领导协调小组的领导下和局安质部门管理监督下的项目经理部质量管理机构见附图3.9-4所示。 附图3.9-4 质量管理机构图局领导协调小组局安质处项目质量小组组长项目质量小组副组长安质部主任实验室主任技术部主任物资供应组长线路安装队长测量组长土建施工队队长设备安装队长各队质检员土建施工 机电安装队各队技术员各施工班组组长及兼职质检员重要质量职责：1）项目经理：为项目质量第一责任者，全面负责工程质量管理工作，对工程质量负重要领导93、责任；2）项目副经理：为现场质量管理直接责任者，具体负责现场施工质量管理工作；3）项目总工程师：为项目质量技术重要责任者，负责项目质量技术措施的制定、审核、呈报及组织竣工资料整理、申报、签证，监督、检查质量技术措施的贯彻执行和工程质量的检查、监督、验收；4）安质部：为专职质量管理机构，配备具有水利水电工程质量监察证且经验丰富的专职质检工程师，对施工质量进行全面检查、监督、验收、评估及质量资料整理、呈报；5）技术部：负责质量技术措施的制定，配合安质组检查、监督质量技术措施的贯彻贯彻，参与质量验收、评估和竣工资料整理。6）物供部：负责材料的采购、管理，参与材料的检查。7）作业队长：负责贯彻执行有关94、规程、规范、技术方案和技术措施，对本施工队施工质量进行管理并负责施工质量的自检；8）作业队技术员：负责协助本作业队队长贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，检查、监督本作业队施工质量，纠正各种违规行为；9）作业队专职质检员：负责贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，对本作业队施工质量进行检查、监督，纠正各种违规行为；10）作业班组长：负责贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，负责本班组施工质量检查和初步验收；11）作业班组兼职质检员：协助本班班组长贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，对本班组施工质量检查和初步验收。12）测量组和实验室人员：配合各作业队、班组质检员对施95、工质量进行复核、验收。3.7.3 配备的质量检测设备、仪器及测量、实验人员在工地设一质量监控实验室和测量班，并配备足够的质量检测、实验、测量设备仪器为本工程服务，保证工程质量。本工程配备的质量检测设备、仪器见表2.5“拟投入本协议工作的重要施工设备表”，3.7.4 质量保证规章制度 本工程除认真贯彻执行国家、部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚制定、执行以下质量保证规章制度： （1）制定完善的岗位责任制，贯彻岗位质量责任，并与岗位考核、经济评估相结合，使全体施工人员牢固树立“质量第一”的思想。 （2）结合工程实际制定上岗前质量教育培训制度和持证上岗制度，开工前和施工过程中开展经常性质量96、意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识和技术水平。 （3）制定完善的材料采购、验收、保管制度，把好材料质量关。材料使用前必须按有关规定进行检查、实验，合格者并征得监理工程师批准后方可用于施工，严禁不合格材料进场。进场材料应按其品种规格、厂家、出厂日期、检查与否的状态等分门别类有序堆放，并做好标记。 （4）贯彻执行“技术交底制度”，每道工序开始前必须进行技术交底，保证技术措施的贯彻贯彻。 （5）贯彻执行质量“三检制”。对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。本工程质量控制流程如附图3.9-7所示。（6）建立定期及不定期质量检查、评选、总结制度，实行质量“一票否决”制度。（7）建立检查97、测量及实验设备定期检定制度，工程中所用检查、测量、实验设备需按其检定周期进行检定，未经检定和过期未检的不得在工程中使用。（8）建立推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备制度，以提高工程质量和劳动生产率。对工程中的技术、质量难点、重点组织技术攻关小组、QC小组攻关，对作出奉献的科技人员予以重奖。（9）建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划和TQC活动计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和减少成本服务。附图3.7-7 质量控制流程图分项工程已竣工填写工序检查报告返工或整修合格，进行下一道工序不合格不合格不合格不98、合格不批准不合格，进一步整理原始检查记录检查实验抽查测量检测资料检查抽样检查单位工程竣工验收整理资料，填写工程质量验收报告单，办理分项工程竣工证监理工程师检查项目部专职质检工程师检查验收中队质检工程师检查验收班组自检实验检查测量检测施工工艺检查材料检查每道工序施工分项工程开工申请设备维护、人员培训材料检查实验质量控制指标、检查方法分项工程关键部位施工方案施工图会审、测量复核施工组织设计施工准备 3.7.5 重要质量保证措施（1）组织措施：1）选派在水利水电工程施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，建立项目部质量管理领导小组，并选派获得水利水电质量监督站颁发的水利水电质量管理培训结业证书99、经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。2）选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。3）选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运营。4）在工地设立实验室并配备专业实验人员，对施工材料、成品、半成品和各工序质量按规范规定进行检查、实验。测量、检查、实验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。（2）技术措施100、：1）项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织安质组、施工技术组及中队技术员仔细研究施工图等技术资料，领略设计规定，制定具体的施工组织设计、切实可行的施工方案、施工措施和施工计划，报监理工程师审批后实行。2）测量组会同业主现场技术人员、设计、监理单位代表做好测量网络移交、复核工作并将复核成果报监理工程师审核，对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响，增设满足精度规定的施工测量控制网点，对其进行经常性监控。 每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样、测量复核，保证每一工序测量放样的准确。3）加强标准计量，现场按规范规定进行有关的实验、检查。4）贯彻工法制，严格按操作规程和作业指导书、作业标101、准施工，以严格的工艺操作保证工序质量。5）每道工序和各分部分项工程施工完毕严格按质量标准进行“三级”检查、验收，合格方能进行下道工序作业。6）认真对待质量缺陷、质量事故，施工过程中努力杜绝质量通病，及时修复缺陷，对质量事故严格按“三不放过”原则进行事故解决。7）建立技术档按，及时准确记录工、工序、成品、半成品、分部分项质量情况并整理归档，以便指导和改善技术措施，不断提高施工质量。（3）实验检查措施本工程重要检查、实验和监控项目见下表3.9-7。1）土建检查项目序号检查或实验项 目检查或实验内容检查采用的标准代号备 注1水泥标号、安定性等物理性能招标文献规定每批2钢筋抗拉、抗折强度招标文献规定每102、批3砂SO3、有机质和云母含量、细度模数、含泥量、级配等招标文献规定按规定4骨料级配、超逊径、压碎值、塑性指标、含泥量等招标文献规定按规定5石灰有效钙和氧化镁、未消化的残渣、含水量招标文献规定5施工用水SO3、盐量和PH值SGJ636土料填筑液限、塑限、塑性指标，绸度、含水量、粒径、有机质、易溶盐含量，压实密度招标文献规定按规定7砂浆配合比、坍落度、抗压强度招标文献规定8混凝土配合比、坍落度、抗压和抗折强度SD105-和招标文献规定9砼结构招标文献规定2）电气安装项目严格执行招标文献规定和规程、规范和标准。3）检查实验设备仪器配置，见2.5“拟投入本协议工作重要施工设备表”。3.7、6 分部分103、项工程及关键部位质量控制措施（1）基础开挖施工质量土方开挖：1）基础开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，拟定开挖轴线、边线和开挖深度、开挖坡度等。 2）为了减少机械开挖对建基面的破坏及保证建基面完整，预留20cm30cm作为人工开挖修整层，并且注意边坡稳定。3）基础开挖过程中配置足够数量和容量的抽水机进行排水，保证建基面平整、干净。4）开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录，以便及时采用措施进行解决。（2）砖体砌筑和装修施工质量保证措施1）砖体砌筑：砌筑前，重新测量放出砖体各边砌筑边线、中心线及控制线墨线。104、将砖浇水充足湿润并将基层清理干净。砌筑用砖、砂浆材料使用前按有关规程规范进行检查实验，不合格的材料不使用并及时清理出现场以免用错。砂浆按设计配合比配料（配料误差控制在2），机械拌制，拌和均匀（拌和时间不小于2min）并按规范规定取样制作试件实验，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在23h内使用完毕。砌筑前，砌筑用砖提前1天浇水湿润。砌筑时，第一层砌筑先进行摆砖排出灰缝位置（摆砖时还注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响以及砖间墙的组砌方法），采用“三顺一丁”砌筑形式，使砌缝均匀一致，横平竖直，平直通顺。砌筑过程严格按“三一”砌砖法即“一铲灰，一块砖，揉一揉”，竖缝采用挤浆或加浆法使砂浆饱满，灰缝控制在510105、mm。砌筑过程中每层双面拉线控制砌体直线度及层间水平度并用吊锤控制砌体的垂直度。2）墙体抹灰：主体经检查验收合格后进行抹灰。抹灰前，对抹灰面通过挂线、吊线来找平拟定抹灰厚度且用抹灰和标筋来控制，并在抹灰前一天洒水湿润墙面。灰浆使用的石灰膏经打浆机充足粉碎成浆液，严格按设计和规范规定配置水泥灰浆并用灰浆机拌和均匀。抹灰过程中运用靠尺检查灰面平整度、垂直度。抹灰表面规定磨平、压实、抹光、线角平直、无抹纹、清楚美观。（3）砼施工质量保证措施 1）砼使用的砂石料严格按照设计规定选料、级配良好，经化学、物理分析实验合格的方能使用；砂石料严格按设计规定进行筛分和配料，现场实验拟定其配合比。2）使用的水泥采106、用业重规定的厂家或经实验合格的产品，有厂家合格证、化验单及实验报告，现场对每批水泥进行抽样检查和实验，并分门别类进行堆放、存放整齐，做好标记，严禁不合格者进场。3）模板安装前先进行测量放样，模板安好再次测量复核，保证模板安装的准确，其偏差在规范允许范围内。砼的大面平直的永久外露表面，其模板采用大块光面竹（木）胶合板，以获得良好的砼外观质量。模板安装前清除表面污物，并对变形者进行校正，浇砼前模板表面涂脱膜剂并用海棉等补缝。4）钢筋制作严格按设计进行，搭接长度、焊接符合规范规定。钢筋安装需在现场放线定点、定位安装，钢筋的绑扎点率、搭接长度等需符合有关规范，在钢筋和模板间垫以与设计保护层厚度规定一致107、且强度不低于所浇砼的预制砼垫块，并与钢筋绑扎牢固，小预制块交叉放置，分布均匀，保证砼保护层厚度。5）混凝土采用机械拌制，按实验拟定的配合比配料，拌制时间事先进行实验拟定，并按规定随机抽样制作试块实验，混凝土拌制必须开具开仓证。每班开拌前检查拌合机、计量的准确性，电子称定期请有资质的核定单位核定，以保证配料误差控制在有关规定许可的范围内。砼塌落度检测，每班在机口不少于4次，在仓面不于2次，特别是雨后骨料含水量发生变化时，要加强塌落度检测，以便及时调整配料用水量。6）每次开始浇砼前，配足够的材料、设备，并对设备进行检修保证其完好，以避免因材料、设备因素导致砼质量事故。7）在征得监理工程师、设计代表108、批准的情况下，在砼中掺用外加剂或采用低坍落度砼等，以减少水泥水化热温升，避免砼产生温度裂缝。8）混凝土浇筑施工前必须进行模板和钢筋安装验收，自行“三检”合格后报监理工程师检查合格发开仓证后才进行混凝土浇筑。混凝土浇筑根据仓面和浇筑厚度情况分别采用插入式振捣器、平板振捣器振捣，振捣至不再明显下沉、无气泡上冒、开始泛浆为止，不漏振、过振，保证混凝土内实外光，并及时、经常进行洒水养护1428天，高温、冬季、雨季按照高温、雨季和冬季施工措施进行施工。（4）构架和钢结构制作、安装质量保证措施1）材料：构架和钢结构制作和安装使用的所有钢材、焊接材料、外构件和涂装材料等材料严格按设计图纸和规范的材料质量规定109、采购，具有质量证明书、实验报告书等证明文献资料，现场对每批材料按规范规定进行材质检查，合格方使用。2）制作：准备：构架和钢结构加工制作前，制定加工制作工艺流程，明确工艺规定，进行操作培训和样板件的制作并在监理工程师在场下进行检查、评估，保证各工艺质量。下料：下料前，先对钢材进行祛污和初步纠正变形，按设计图纸尺寸先划线后切割，下料时考虑一定的切割余量。在下料平台进行，下料后，对各组件祛除割渣、纠正变形、刨边或磨边解决，根据设计图纸编号。焊接：在焊接平台进行。使用经工艺评估合格的焊工焊接，严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及设计规定焊接参数焊接，采用超声波或X射线探伤仪对焊口进行检查，并抽样进行110、拉力实验。焊接后清除焊渣，再次纠正变形。拼装焊接：对经检查合格的组件，在拼装平台上根据设计图纸进行预拼装，调整各尺寸符合设计规定后点焊固定，再次检查无误才焊接固定。热浸镀锌和涂漆解决：先对加工好的构件和钢结构除锈和祛污，根据设计规定分别进行热度锌和涂漆防腐。3）安装安装前准备：清理构件和钢结构安装基础，根据设计安装轴线和高程，在基础上测量放出纵横轴线、构件表面高程控制桩；清洁构件和钢结构，在构件和钢结构上放出其纵横中心线。安装：构件和钢结构就位后，反复调整使其中心线和设计安装轴线重合，用仪器控制安装高程、用水平尺控制构件表面水平度、吊线控制其垂直度，控制安装误差在规范规定范围内。（5）变电站电111、气设备安装质量保证措施1）电气设备安装前检查、实验严格按规范规定对电气设备进行外观和内部检查，符合有关标准规定。检查其外观是否损伤、锈蚀，内部元器件是否齐全、对的，连接是否对的、紧固。在监理工程师在场情况下根据电气装置安装工程电气设备交接实验标准（GB50150）及有关规范规定对各元器件和接线进行有关项目实验。2）安装按设计图纸进行安装，安装后进行有关的检查、实验，达成：a. 安装位置对的、附件齐全、外表清洁、固定牢固；b. 操作机构及闭锁装置动作灵活、位置指示对的；c. 油漆完整、相色标志对的；d. 接地系统可靠，接地电阻值符合设计规定；e. 设备和元器件的各项实验结果在规范规定范围内；f.112、 元器件、仪表整定值误差在规范范围内；g. 电线、电缆布置对的、整齐、美观、固定牢固，电缆头制作符合规范规定，连接紧固、编号齐全对的，各项实验结果符合规范规定；h. 电缆穿过的管口、竖井、墙壁、楼板和进出盘柜孔洞的封堵符合规范规定。（6）线路安装质量保证措施1）材料保证措施：架空线路所用的混凝土电杆、横担、抱箍、绝缘子、导线、避雷线和金具以及接地系统使用的钢材，其型号、规格符合设计规定，具有合格证明书、质量证明文献。底盘和拉盘的预制符合设计和规范规定。在监理工程师在场情况下，现场按规范规定进行有关项目的检查、实验检查，合格方使用。2）杆坑开挖和基础施工质量控制措施：a. 测量复核：根据设计图纸113、和现场技术交底，对线路走向、各基杆位进行测量符合。b. 对各基电杆的杆坑（基础坑）测量放出杆位中心桩和高程桩，并在开挖和安装不影响到的地方测量放出其前后的纵、横控制桩和线路转向控制桩；测放出各拉线坑中心桩、高程桩及其前后控制桩。杆坑开挖过程用米尺控制杆坑深度和尺寸，开挖后，重新测量校核各坑的底部高程。c. 底盘、拉盘安装就位后，用仪器复核盘底中心高程和高差（双杆）。d. 铁塔混凝土基础：基础坑开挖后，重新复核其尺寸和坑底高程，并测量放出基础混凝土表面高程控制桩。基础混凝土材料砂、碎石、水泥、水质量符合规范规定，根据设计配合比进行配料，配料误差控制在：水泥1、碎石1、砂2、水1。拌和均匀，按规范114、取样制作试件检查。混凝土浇筑前，基础底部先铺同标号的23cm水泥砂浆，混凝土采用分层振捣密实、每基础一次浇筑完毕。混凝土浇筑过程，按设计图纸用仪器跟踪进行预埋件埋设安装。基础砼浇筑完毕，复核基础表面和预埋件表面高程，清楚埋件表面污物，对地脚螺栓的螺纹部分涂裹黄油保护。3）电杆焊接质量控制：采用气焊焊接。焊接前，对焊工及工艺进行焊接评估，选用合格的焊工施焊。核对各段电杆型号、清除钢圈焊口附近油脂和铁锈等污垢，反复进行两段电杆的对中，使焊接的两段电杆对齐、找平并锲稳，两段电杆间间隙为25mm左右，然后分别在焊口上、下、左、右每处对称点焊2mm，再对称交叉施焊，焊缝表面达成平滑、美观，无焊缝中断、咬115、边、焊瘤、夹渣、汽泡等缺陷，同时焊接过程严禁在焊缝浇水冷却，避免出现大于0.1mm的纵、横裂纹。每根电杆焊接后，经自检和质检员检查合格后报请监理工程师检查后焊接加强筋，并按设计规定防腐解决。4）杆塔组立：采用倒落式人字抱杆整体组立。组立前，根据设计图纸杆塔型号和编号、杆身排列方向组装横担、金具及其附件、拉线，位置对的、尺寸准确、紧固牢固。对于双杆，组装前，反复测量根开距离、对角线相等，不等高杆根端在同一水平面。绝缘子安装好后，与杆身或横担临时绑扎固定，避免组立时晃动碰坏。组立前，经自检和质检员检核对的并报请监理工程师复查方组立。铁塔安装前，清理基础表面并核对基础水平面误差、地脚螺栓间距、对角线116、。根据设计装配图由下往上组装，每组装完一节，用仪器和钢尺校核其纵横轴线、高程、对角线误差，调整控制在规范规定范围内。杆塔起立后，运用所放出的控制桩采用吊锤目测或仪器观测调整杆塔方向、垂直度或倾斜度和根开（双杆）及其对角线等均符合规范规定，挂上拉线（涉及临时拉线）并运用拉线进行垂直度（直线杆）或预倾斜（转角杆）调整，使其误差在规范规定范围内。经监理工程师核查无误立即覆土回填并用木桩逐层夯实。铁塔组立或组装后，经监理工程师检查合格，直线塔立即浇筑保护帽，耐张塔待架线后浇筑保护帽。浇筑保护帽前，先对塔脚板与基础间隙垫铁皮并灌注水泥砂浆，保证保护帽与塔脚板上部接合严密。杆塔组立后，及时根据设计图纸施工117、接地装置。接地体规格、埋设深度符合设计规定，焊接符合规范规定。接地体施工后，测量接地电阻必须满足设计规定，否则根据监理工程师指示进行解决。接地体引上线与电杆和避雷线引下线连接牢固、规范。5）放线先放避雷线后放导线。在线架上人力拖线放线，放线时，人与人之间以保证导线不拖地为宜，牵引至直线杆时，导线穿过悬挂好的铝线滑轮在继续拖线，直至耐张杆。跨越电力、通讯线路和建筑物时，先搭设跨越架，保证导线与电力、通讯线路之间的最小安全距离符合规范规定，若需停电，事前办理停电申请手续并在规定停电时间完毕跨越段安装。导线和避雷线的连接采用符合GB2314规定的接续管并采用爆压连接，连接符合规范规定，同相连接数量及118、相间连接处错开距离等符合有关规范。6）紧线先紧避雷线后紧导线。紧线前根据设计有关参数计算每一紧线段的弧垂值，在观测段的两段杆塔上刻置弧垂线和设立弧垂观测标尺。先初步的紧线，按弧垂位置时，用卡线器卡住导线，继续紧线，达成标准位置，在连接处包缠铝包带，用耐张绝缘子连接，在导线与绝缘子连接的中点在标志。放松导线，重新进行紧线。观测导线弧垂偏差和同横担导线弧垂偏差符合规范规定。紧线端耐张杆导线固定后，在各基直线杆导线均提高到悬式绝缘子串连接点高度（以保证悬式绝缘子串垂直）后，分别对各基电杆导线绑扎铝包带后与悬式绝缘子连接紧固。各基杆导线固定后，根据设计图纸规定，安装防震锤和安装连接避雷线的接地线。两耐119、张段导线架设后，用并沟线夹进行跳线安装连接，无扭曲现象且使其平滑下垂似悬链线状。 3.8 安全生产保证措施3.8.1 安全生产方针 本工程将严格贯彻执行国家安全生产法规和法令， 坚持“安全第一”和“安全生产，防止为主，防管结合”的安全生产方针。3.8.2 安全生产目的 根据国家有关安全生产指标并结合我局安全管理规定，本工程施工期间我们的安全目的是：生产死亡率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零，生产重伤率控制在1以内，生产轻伤率控制在5以内。3.8.3 建立健全安全生产管理机构 为保证安全生产，我们将把施工安全管理作为项目经营管理的核心，建立安全管理机构如附图3.10-1所示。3.8.4 建120、立健全各项安全制度及防护制度：（1）建立健全岗位责任制，贯彻岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评估、奖惩相结合。 （2）坚持贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度， 开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。（3）坚持工前安技交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。（4）坚持执行交接班制度，严格交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，保证施工安全。（5）根据工程施工实际情况，制定具体的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，坚持特殊工种执证上岗。（6）坚持过安全日活动，及时总结安全生产的经验和教训。（121、7）贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，及时发放劳保用品。严禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班。（8）定期和不定期进行安全大检查，不合格地方限期整改，及时消除安全隐患。（9）按照国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，制定安全防护手册，发给全体职工学习。（10）以标语、宣传画、安全知识竞赛形式做好经常性安全宣传工作。（11）做好防洪和气象灾害的防护措施，以保证工程、生命和财产的安全及保证工程按计划进行。（12）严格执行施工现场临时用电安全技术规范（GJG46-88），制定电气设备的安装、运营和维护规章制度。（13）设立各类安全警示标志、安全信号。（14）施工现场实行保安制度。（15）122、工地防火措施。3.8-1 安全管理机构图局领导协调小组局安全管理机构项目安全小组组长项目安全小组副组长技术部主任安质部主任办公室主任土建施工队队长设备安装队队长线路安装队队长各队安全员土建施工 机电安装 各队技术员各施工班组组长及兼职安全员3.8.5 重要施工项目的安全保证措施影响本工程施工安全的重要项目为基础开挖、建筑施工、架空线路安装、设备吊装以及电气实验调试、机械设备运营等。（1）基础开挖施工安全措施涉及建筑物基础、电缆沟、电气构架等基础开挖。1）加强地质监测，及时收集地质情况，指导和调整施工方案，保证施工安全。2）根据开挖深度情况，采用分层开挖，开挖边坡的坡度使边坡能自然稳定，严禁掏洞123、开挖。对设计边坡，当土质发生变化时在证得监理工程师批准后放缓开挖边坡或采用支护措施，施工中指定专人检查、观测边坡的稳定情况；在影响边坡稳定的范围内不得堆土或放其它重物。 3）根据现场具体情况设立必要的排水沟排除基础积水和雨水。4）在基础周边设立安全防护栏杆，夜间设立警示灯。5）对于石方基础爆破开挖，采用以下措施：a. 采用控制爆破措施，小孔径、小药量爆破。事前根据岩石的性质制定爆破施工安全措施报监理工程师审批执行。b. 火工材料的采购、运送经本地公安部门批准并按其规定进行，专人保管，定人领用，完善审批、领用记录。c. 爆破作业由具有公安部颁发的爆破作业上岗证的专业人员进行。d. 实行引爆前，所124、有人员和机械设备撤离到飞石、冲击波威胁不到的范围外，各道口派专人守护警戒。向建筑物和水利、电力设施的炮口覆盖麻袋减少飞石。爆破后，排除哑炮、危石并经安全员检查确认安全情况下，才解除警戒、继续施工。（2）建筑施工安全保证措施1）棚架管、安全网使用品有合格证的产品，经检查合格。棚架管、安全网搭设牢固，经工地安全员检查、验收。2）严禁垂直抛掷传送材料。吊运材料高度不超过载体顶部，吊运机械严禁超负荷运营。3）严禁施工人员在无安全防护措施的墙体顶部施工，连续砌筑高度不超过规范规定。4）进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须绑安全带。（3）架空线路安装安全措施1）架空线路安装重要作业人员经岗位培训考试125、合格并持有区劳动厅颁发的上岗证。2）安装使用的工具、材料经专业安全员检查合格。3）混凝土电杆排杆过程中，采用木锲等对电杆锲稳以防滚动，电杆焊接牢固，无虚焊并焊接加强筋。4）电杆组装紧固，组立时用麻绳对晃动的绝缘子予以固定。5）混凝土电杆采用专门的抱杆组立，抱杆缆绳完好、锚桩牢固并能满足电杆起立时最大拉拔力规定，缆绳紧固牢固；吊点位置经计算拟定，绑（扣）牢固，起立前经安全员检查。组立后，立即安装电杆拉线和设立临时拉线并对杆坑充填土回填，深度符合设计规定。6）放线过程中，对于跨越电力、通讯线路，放线前搭设跨越棚架保证与被跨越物的最小安全距离，对无法满足最小安全距离的联系停电后放线；穿越电力、通讯线126、路，紧线过程中，在穿越物下方用麻绳限制导线上生高度以免与电力线路碰触。放线、进线的过程中，在跨越（穿越）电力、通讯、建筑物、道路等位置派专人监护。（4）吊装作业安全保证措施1）吊装使用的机具、绳索、索扣必须满足最大重量起重规定，还应有一定安全系数。2）吊装前，必须检查所使用的机具、绳索、索扣应完好、正常，严禁机械带病运营、超负荷运营。3）吊装作业必须由获得起重作业证的专业起重工进行，捆绑牢固。4）吊装过程中，必须有专人指挥且指挥规范，严格按操作规程操作，严禁违章指挥、违章操作。5）所有吊装作业人员必须戴安全帽、防护手套。（5）电气实验调试安全措施1）严格按有关实验调试规程由专业电气实验调试人员127、进行，事前必须制定有关实验调试安全措施报监理工程师审批执行。2）在实验场合周边设立明显的安全警戒线和警示标志，并在各进口派专人值守，实行挂牌进出。3）实行监护制度，有关设备必须挂“正在检修、严禁合闸”、“正在运营”等标志牌，对正在检修和断电状态下的设备必须合上接地闸刀，连接接地线。4）操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套，耐压操作地面垫绝缘垫。（6）运送机械设备运营安全保证措施1）制定机械设备安全运营维护规程，贯彻岗位责任制，定机、定人、定期维护。特殊工种必须持证上岗。2）严格按操作规程操作，严禁酒后操作、超负荷运营、带病运营。3）加强现场指挥，保证机械设备有秩序运营。（7）临时供电安全措施：（1）临128、时严格用电执行规范施工现场临时用电安全技术规范。（2）经常对供电设施进行维护，防止因短路导致火灾等事故。电气操作严格执行监护制度，各电气设备必须设立“正在运营”、“正在检修、严禁合闸”等警示牌。（3）临时用电设施应由专业电工进行安装、运营和维护。线路架设、用电设备安装必须符合施工现场临时用电安全技术规范规定。用电设备使用前经绝缘、接地检查良好并定期检查、维护。(8) 其它安全措施：1）做好安全宣传、安全标志的设立工作，重要工作面要有安全宣传标语，各坑、沟、井、电源点要有安全警示标志和防护围拦。2）加强劳动纪律教育，进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、裙子或赤脚施工。3）材料堆放安全、合129、理、整齐，严禁在基础和建筑物边沿堆放材料，堆放高度、坡度符合有关规范规定，必要时设立有效的安全护栏，防止物体滑（滚）落的措施。4）严禁通过抛掷传递材料、物品。5）机械设备装、卸作业必须有专人指挥，且指挥规范。3.8.6 防火灾措施 （1）加强职工队伍防火安全教育，杜绝人为失火导致的火灾事故。 （2）严格控制火工材料、易燃物和助燃物的管理、保存。 （3）加强对工地和生活区的用电设施的维护管理，以防漏电引起火灾，杜绝因电气短路引起的火灾事故。（4）生活区、仓库、油库等临时设施严格按监理工程师批准的方案进行，配置足量的灭火器和灭火设施，油库、仓库等库房设专人值班守护。（5）制定用火规章制度，严禁施工130、人员在室内生火及在工地周边林草地用火。3.8.7 安全应急措施 （1）组建一支由项目副经理领导、各职能组主管和各中队长、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护工作。 （2）经理部配备一部性能良好的小面包车以备应急使用，配备一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系畅通，选派一名兼职医疗救护员并备置一定的急救医疗物品和药品。 （3）经理部、生活区、材料堆放场和重要施工作业区配置一定数量的灭火器具。（4）发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。 3.9 工程施工过程中和移交前的保护措施在工程施工过程中和移交前，我们将对已完毕的成品和半成品进行保护，保证移交前工程实体完好无损。3.131、9.1 施工过程的工程保护措施（1）制定保护原有设施和已完毕的建筑物的措施，保证不遭破坏。（2）工程材料、设备尽量库内存放，特别是易受潮损坏水泥、钢筋、电气设备等材料、设备在使用、安装前库内存放。无法库内存放的采用塑料薄膜覆盖保护。（3）变电站建筑物各结构混凝土浇筑后，及时洒水养护，对结构柱、承重梁适当推迟拆模时间，拆模后严禁碰触、摇动出露的钢筋，对易发生碰触、摇动钢筋部位设栏杆围护。对新浇筑和铺筑的水磨地板、花岗岩地板、瓷砖地板，在强度达成设计强度前，派专人守护以免人为践踏、敲打损坏。（4）电气设备安装好后派人值班守卫，室外电气设备安装好后采用塑料薄膜遮盖防雨、防潮，并在设备醒目位置设立保护132、标志牌和警戒线，保护工程实体不受碰撞和人为损坏。3.9.2 移交前的工程保护措施 工程移交前，除按施工过程对工程的保护措施执行外，还将做到：（1）施工完毕后，清理杂物，将所有建筑物和设备清洗或擦拭干净，维护建筑物和设备的整洁。（2）对装修好的建筑物和安装调试好的电气设备派专人值守，墙壁不准人为触碰弄脏、涂写、刮花，卫生洁具、地板保持清洁。电气设备设施有关标志牌以免误操作和人为破坏。（3）重要施工人员退场后在工程移交前留有专人看守，以保证建筑物免遭破坏。（4）工程施工过程中和移交前对工程的保护而发生的费用由我方负责。 3.10 文明施工、减少扰民、减少环境污染和噪音措施3.10.1 组织措施成立133、以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长、各职能组（室）主管为成员的文明施工和环境保护领导小组，全面贯彻国家和有关部门关于文明施工、环境保护的法令法规和规章制度，对施工现场文明施工、环境保护进行统一领导、管理、检查监督。3.10.2 制度措施（1）根据国家有关文明施工、环境保护的法令法规及行业、地方有关规定结合工程具体情况编制切合本工程的文明施工、环境保护制度，印发到每个施工人员学习和贯彻执行。（2）制定文明施工、环境保护岗位责任制和奖惩制度，贯彻岗位文明施工、环境保护责任，与考核、评估相结合，促进文明施工、环境保护政策、法规、制度贯彻执行。（3）制定文明施工、环境保护教育制度。进行职工134、培训的同时进行文明施工、环境保护教育，进行技术交底同时进行文明施工和环境保护交底。3.10.3 文明施工措施 （1）我们将认真贯彻执行国家有关文明施工法规和上级主管部门有关文明施工管理规定及我单位文明施工管理办法。 （2）贯彻文明施工责任制，在岗位责任制中明确文明施工责任，每个岗位都有文明施工规定并与岗位考核、 评估相结合、奖罚分明，使“讲文明、树新风”成为每个施工人员的自觉自觉行为。（）加强施工人员法律法纪教育、思想教育和劳动纪律教育，提高全体施工人员的思想觉悟。（）加强施工现场管理，现场设备、材料堆放合理整齐，做到工完、料尽、场地清，开展经常性文明施工大检查和文明施工评选活动，奖励先进、处135、罚落后，促进文明施工水平的提高。（5）加强安全、文明施工宣传，现场各坑、沟、电源点设立安全防护围栏并设立醒目的警示标志，施工期间开展声势浩大的“安全周” 、“文明周”活动，将安全、文明施工推向高潮。（6）遵守交通规则，服从交通警察指挥，文明驾驶，不超载、不酒后驾驶、不开英雄车。努力配合交通管理部门开展交通法规宣传教育。（7）经常对施工道路维修、养护，保证施工道路畅通、完好。晴天施工、施工道路要洒水保湿，以防灰尘污染空气。 （8）保持生活区内环境整洁卫生，生活垃圾运到规定的垃圾场掩埋或焚烧，生产、生活污水解决后按工程师指定的地点排放。 （9）加强与业主、监理单位及本地政府的联系，尊重地方民族习惯136、，与本地群众和睦相处。3.10.4 减少扰民措施 （1）为体现我单位良好的社会形象，我们将加强施工队伍思想教育和劳动纪律教育，提高全体施工人员的思想觉悟；同时，加强施工队伍法纪、法规教育，提高全体施工人员的法律意识，使全体施工人员自觉遵纪守法。做到：不骚扰本地居民，不偷、抢本地群众东西，不破坏本地水利、电力设施和群众物品。 （2）合理安排施工作业时间，附近居民休息时间尽也许不安排对本地居民干扰大的作业，减少因施工导致的对周边居民生活的干扰。 （3）使用性能良好的机械设备，车辆驶进居民区时，要减速慢行，并禁鸣喇叭，减少机械噪声污染。 （4）如确因施工需要使用征地范围以外的土地，须征得当事人或管理137、部门批准后方可使用。因施工需要使用本地公共设施时，以不影响周边居民正常生活为原则。（5）协助本地公安部门做好施工现场和工地附近的治安保卫工作，施工期间，开展与本地群众联防活动和。（6）与本地政府搞好关系，尊重本地民风民俗，与本地居民和睦相处。与本地群众开展经常性的群众文化、体育活动，提高和带动施工队伍及本地群众尊纪守法自觉性。3.10.5 减少环境污染、噪音措施 环境保护是我国的一项基本国策，我们保证本着“美化环境”的原则安排好施工生产。为此，在施工过程中，我们将采用如下措施保护环境和克制噪音： （1）建立健全项目经理部内部环境保护体系，成立环保领导小组，与地方政府环保部门加强联系，搞好工地的138、环保工作；制定环境保护岗位责任制，岗位责任制中明确环境保护责任，使人人有环境保护职责。 （2）开展环保宣传教育，提高全体施工人员环境保护意识，遵守有关环境法规、自觉保护环境。 （3）生产、生活设施布置按监理工程师签证批准的方案进行，尽也许减少对道路、耕地、绿地的占用。对工地范围的原有植被、树木、耕地、水利设施做好保护工作，尽也许不改变原有的生态环境。 （4）经常对施工道路进行维修、养护，保证施工道路完好、畅通。晴天施工道路和砂石料洒水保湿，以克制扬尘。 （5）采用先进的机械设备和技术，减少废气、粉尘、噪声污染，做好废水、废渣和废油的解决和排放。在生活区配备足够的卫生设施，对生活区经常打扫，保持139、干净。生活垃圾、施工废渣、废水，按监理工程师指定的地点和方式解决堆放、排放。设备检修产生的废油采用回收解决。（6）在施工期间努力配合地方政府开展各种形式的环境保护宣传活动。3.11 工程保修期内的保修承诺、保修措施3.11.1 工程保修承诺 根据招标文献和有关规定，我们承诺：在保修期内我们将对本工程出现的质量问题进行解决、维修和完善。3.11.2 保修措施 （1）为方便保修，在保修期内，我单位将派专人经常与工程使用管理部门保持紧密联系，一旦出现施工质量问题，我们保证在工程使用管理单位规定的期限内派维修人员赶赴现场立即制定维修措施，进行工程维修，并在使用单位规定的期限内完毕维修工作。（2）我单位140、批准在工程承包款中扣留规定比例的质保金，同时，我单位亦将保存部分保修款，以保证出现施工质量问题时能得到及时保修。 （3）在保修期间内，若我单位负责施工的工程出现质量问题，由此发生的一切费用由我局负责。不属于我单位责任的质量问题，我单位也十分乐意进行维修，维修费用双方商议决定。（4）保修期满，我单位也将指定有关业务部门，对工程进行定期或不定期回访，征求工程使用单位的意见，改善我们的工作，热情为业主服务。我们将一如既往贯彻我们的质量方针和质量承诺，自始至终接受甲方的监督，在保证施工质量的前提下，保证用户满意。3.12 高温、冬季、雨季施工措施本工程工期安排在xx年3月中旬至xx年5月末，正至泥土化141、冻、春暖花开和雨季，为保证工程施工质量，针对本工程的特点，在冬、雨季施工时，拟采用如下保护措施。3.12.1 春冬季节交替施工措施本工程重要施工期不在冬季，为保证工程质量，当出现低温天气时拟采用以下措施保证工程质量不因低温而减少：当碰到日平均气温低于时，严格按水工砼施工规范中低温季节的砼施工的规定施工，对新浇筑的混凝土采用覆盖麻袋等措施进行保温，以防温度突变对混凝土产生不利影响，并推迟砼拆模时间。在施工组织上，安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土，注意收听天气预报，争取在寒潮到达前使混凝土的强度能达成设计强度50，且强度值不低于规范值。冬季气温干燥，要加强防火安全检查，搞好防火工作。3.12142、.2 雨季施工措施(1) 注意收听天气预报，观测天气变化，与气象部门保持密切联系，尽也许避开雨天施工，特别是砼表面规定高的部位（如柱、粱、楼板）须安排在无雨天气中施工。（2）在砂石料堆放场周边设排水沟，料堆地面由中心向外做成2-4的坡度，并在料堆下铺一层5-10厘米厚的粒径4-8厘米碎石，雨前对砂石料堆采用遮盖防雨。（3）做好工作面的排水工作，设立和疏通排水沟，工作面向外或向排水沟做成1-2的坡度以利排水。配备足够的抽水设备，基坑基础开挖完毕后，应尽快组织验收及进行下一道工序施工。（4）雨季前，进行防雷、接地检查，保证人身、设备不受雷击破坏；同时对生活设施进行维护、维修，保证人身、财产安全。（143、5）若露天砼浇筑过程中遇大雨，立即停止砼浇筑，并用麻包袋或塑料布覆盖仓面。雨停后，若浇筑的砼尚未超过允许间歇时间，先排出砼表面积水加铺水泥砂浆后续浇，否则按施工缝解决。（6）阴雨天气不安排变压器、断路器等户外设备吊芯检查、充油施工以及设备、附件和电缆的耐压实验，同时，对水泥、钢筋、电气设备及其绝缘部件覆盖塑料薄膜保护。（7）雨天不安排架空线路施工，对已安装的架空线路派人巡视、检查电杆移位、拉线张弛情况，对松弛的拉线及时紧固。（8）做好防洪抢险准备，维护好施工道路和防止水淹工作面。（9）搞好施工道路的排水及防滑工作，及时修复雨水损坏路段，保证道路畅通。3.13 工期控制和工期保证措施3.13.1144、 工期承诺招标文献规定：xx年3月16日开工，工程xx年5月30日完毕。我单位对本工程的施工工期承诺如下：（1）自得到中标告知书之日起2天内完毕项目经理部机构组建、重要机械设备和管理人员及重要施工人员进场，并在2天内完毕临建设施建设，具有开工条件。（2）保证在监理单位下达开工令规定的开工日期开工，xx年5月30日前竣工，完毕招标文献所列的所有工程项目的施工，交付业主使用。3.13.2 工期保证措施（1）一旦宣布我单位中标，我们将迅速组建项目经理部，按投标文献的承诺组建一支在送变电工程施工管理经验丰富、专业技术水平高、责任心强的管理队伍和技术队伍进场，并在规定的时间内编制好具体施工组织设计、施工145、计划、施工措施报监理工程师审批执行。在得到中标告知书之日起5天内完毕上述工作和临建设施建设，具有开工条件。（2）按投标文献承诺，组织科技含量高、性能好且满足最高施工强度规定的各种机械设备和技术素质高的各专业施工队伍进场, 以最短的时间完毕临建工程和开工准备。（3）为了使工程尽快转入施工高潮，我单位将预垫一定的启动资金，以便加快施工队伍、机械设备进场和临建工程建设以及准备工程材料、物资。（4）强化施工管理，优化施工方案。a. 工作面开展：对本工程采用10kv变电站土建、10kv线路多个工作面平行作业，10kv变电站户外土建施工具有一定条件后同时开展户外构架、设备安装的施工方案，最大限度地缩短总工146、期。b. 专业队伍配置：10kv变电站土建工程、变电站设备安装工程和架空线路安装工程分别配置专业施工队伍。见附图“施工组织机构”。c. 设备配置：10kv变电站土建工程、变电站设备安装工程和架空线路安装工程独立配置施工机械设备。d. 健全内部经济承包责任制和奖惩制度，运用经济杠杆作用，充足调动广大职工的积极性、积极性。对10kv变电站土建工程、变电站设备安装工程和架空线路安装工程分项实行内部承包，对各分项制定安全、质量、工期、材料损耗、文明施工等指标，贯彻责任制，定期进行考核，奖励先进、处罚落后，以充足调动各专业队伍的积极性、发明性，加快工程进度。（5）采用计算机管理系统，通过网络计划，优化施147、工组织设计，合理组织施工和安排各工序作业，促进和加快施工进度。牢抓关键工序和关键线路的管理和施工。根据进度计划编制月、旬、周的具体施工计划，并与施工进度对照检查、分析，找差距、找因素，及时调整各生产要素的配置，完善施工管理，保证进度计划、控制性工期和总工期的如期实现。（6）加强材料物资、设备管理。根据进度计划，编制材料物资供应计划, 提前定货和采购施工所需油料、配件等物资，保证有充足的物资满足施工需要。强化设备管理，做好设备的管、用、保、修，配足常用易损件，保证设备正常运转，提高运用率。（7）加强质量、安全监督管理。防止和杜绝一切质量和安全事故发生，保证工程顺利进行。（8） 加强与业主、监理、148、设计及本地政府等部门协调联系，和谐协作，充足吸取各方面的合理化建议，以便完善施工管理，加快施工进度。 3.14、成品保护措施 、配管施工时，剔槽不得过大、过深或过宽。预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发现管路损坏，应及时修复。、明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。、吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩149、着电线管行走，刷防锈漆或防火涂料时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。、其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气管线及电气器具等。严禁私自改动电气管路。、设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。尽量取消库存和二次搬运等中间环节。、设备到场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。、设备开箱检查后应及时安装，不能及时安装的应运用原包装重新封存好。、安装、调试、试运营阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。、室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失电气器具。附表一: 拟投入本标段的重要施工150、设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW/台）生产能力备注1液压挖掘机PC2001台山东950.7m32载重汽车EQ1402台二汽995t3自卸汽车EQ3141G1台朝阳1547.54手风钻YT-283台沈阳5空压机JWG-3/73台沈阳3m3/min6手推车8台沈阳7砼搅拌机JZG3501台海城7400L8平板振动器1套辽阳9插入式振动器软轴2套辽阳2.210井架2.12.11套沈阳11卷扬机3t1台辽阳12压纹机1台沈阳13灌缝机1台沈阳14砼切割机1台沈阳15砂轮切割机J3G-4001台沈阳16切断机CJ-40-11台沈阳517钢筋调直机4-401台海城418电焊机BX151、-3002台鞍山19弯曲机WJ-11台海城320经纬仪J21台苏州21水准仪N31台苏州22抽水机80D1291台辽阳1723柴油发电机50HD1台朝阳50KW附表二: 拟配备本标段的实验设备和检测仪器设备表序号仪 器 设 备 名 称型号规格数量国别产地制造年份用 途备 注1绝缘摇表ZC11D-5 2500V 2中国xx装置及绝缘检查2绝缘摇表ZC25B-4 1000V2中国xx装置及绝缘检查3万能表UTSI2南京xx调试整过程4电压表T32-AV2沈阳xx调试整过程5电流表T32-AV3沈阳xx调试整过程6电流钳表MODELxx5山东xx电压电流回路实验7相序器80313南京xx电压回路实验152、8相位表SMG-1683沈阳xx带负荷测试9调压器（单相、三相）TD（S）GC-5/0.54沈阳xx电压电流回路实验10继保综合调试仪51080E4沈阳xx保护装置调试11大电流发生器KT9014江苏xx电流整组实验12标准CTHL552江苏xx电流整组实验13电源拖板DYB2沈阳xx调试整过程14高真空滤油机G1进口xx变压器调试15高压实验装置DC120-600kV1中国xx实验附表三: 劳动力计划表单位: 人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况xx年3月中旬4月初4月中4月末5月初5月中5月末力工10151520202020钢筋工5555521木工2355521架子工2222422砼工44153、44442电焊工2222211机操工222221瓦工2566222电工8152525252510附表四: 计划开、竣工日期和施工进度图附表五: 施工总平面图施工总平面图，现场临时设施布置图，临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。 附表六: 临时用地表用 途面 积位 置需用时间职工生活房60 m2详见“施工总平面布置图”xx.3xx.5现场值班室5m2详见“施工总平面布置图”xx.3xx.5砼搅拌站（涉及水泥罐、砂石堆料场）120m2详见“施工总平面布置图”xx.3xx.5仓 库30m2详见“施工总平面布置图”xx.3xx.5钢筋加工厂20m2详见“施工总平面布置图”xx.3xx.5木工厂10m2详见“施工总平面布置图”xx.3xx.5水箱20m3详见“施工总平面布置图”xx.3xx.5发电机房5m2详见“施工总平面布置图”xx.3xx.5