1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、工程特点：3四、工程建设目标6五、施工标段划分和分工原则9六、工程里程碑计划和施工综合进度计划9七、主要设备、材料、图纸交付计划13八、力能供应方式（水、电、气、汽）13九、施工总平面布置规划13十、施工设施及临建建设方式、标准、和分工界限13十一、主要施工方案和交叉作业22十二、工程管理组织机构和职责22十三、主要管理方案（涵盖管理主要方面）和管理要求29十四、主要风险控制措施（质量、安全、进度、造价等）85一、编制依据本规划依据xx矿业及选煤厂初步设计、xx集团公司工程策划管理规定、xx集团公司施工组织设计管理规定和煤业公司有关管理制度进行编制。主要确2、定与施工组织有关的施工标段划分、施工场地布置、场内外临时交通运输、力能供应方式、施工临建建设方案及分工界限、工程管理组织机构和职责、重大施工方案和交叉作业、信息系统建设方案等内容。二、工程概况:矿井及选煤厂设计生产能力8.00Mt/a，总投资 万元。xx矿井及选煤厂地面土建工程主要包括：主斜井驱动机房、机电修理车间、110kv配电室、主副井空气加热室、锅炉房、汽车库、材料库及备品备件库、通风机房、原煤仓、产品仓、矸石仓、准备车间、主厂房、装车站、皮带栈桥、矿办公楼、联合建筑、单身宿舍等。三、工程特点1.主斜井驱动机房：占地779m2，高度16.5m，为钢筋混凝土框排架结构，钢筋混凝土条形基础，3、生产类别为丙类，耐火等级为二级，抗震设防类别为乙类。 2.机电修理车间：分为联合工段和综机库及液压支架修理工段两个车间，平面尺寸分别为84.5m15.5m和84.5m18.5m，高度分别为11.9m和13.1m， 内设35/5t吊车，门式钢架结构，钢筋混凝土独立基础，生产类别为戊类，耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类。3.110kV配电室为框架结构，10kV配电室及无功补偿室为砖混结构，耐火等级为二级，抗震设防类别为乙类。4.主副井空气加热室，分别设于主、副井口两侧，平面尺寸7.5m20.2m，高度5.1m，砖混结构，钢筋混凝土条形基础，承重墙均为KP1型多孔砖。5.锅炉房包括锅炉间、灰渣仓、4、水处理间等，锅炉间为钢筋混凝土框架结构，生产类别为丁类，耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类。烟囱高50m，上口直径1.6m，采用砖烟囱，钢筋混凝土筏板基础。6.汽车库，平面尺寸66m24m，高6.6m，门式钢架结构，钢筋混凝土独立基础，生产类别为丁类，耐火等级为三级。7.材料库及备品备件库，平面尺寸84.0m39m，高11.45m，门式钢架结构，独立基础，储存物品类别为丙类，耐火等级三级。8.通风机房，配电室及隔音值班室为砖混结构，条形基础，风道断面5.0m5.0m，长度约71m，钢筋混凝土结构。9. 原煤仓：由3个直径22m仓组成，仓体为钢筋混凝土筒仓，钢筋混凝土箱形基础。仓上: 平面尺寸75、2.0m15.5m, 高9.3m。钢筋混凝土框架结构，现浇梁板，围护结构采用240厚非承重空心砖。10.产品仓：由4个直径22m仓组成，仓体为钢筋混凝土筒仓，钢筋混凝土箱形基础。仓上: 平面尺寸99.0m15.5m, 高9.3m。钢筋混凝土框架结构，现浇梁板，围护结构采用240厚非承重空心砖。11.矸石仓：平面尺寸2个12.0m，高40m,为钢筋混凝土筒体结构，钢筋混凝土筏板基础。12.准备车间：平面尺寸35.5m20.5m，主体四层，内设4台振动筛及除尘间。采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土条形基础。围护结构采用240厚非承重空心砖。13.主厂房：平面尺寸62.0m29.5m，主体三层，采用6、钢框架结构，钢筋混凝土独立基础。围护结构采用复合压型保温钢板。14.装车站：平面尺寸8.58.5m，高32m。采用钢框架结构，钢筋混凝土条形基础。围护结构采用复合压型保温钢板。15.皮带栈桥：（1）支承结构在5m以下部分：采用砖砌体结构，墙体采用370厚烧结普通砖，钢筋混凝土现浇走道板、屋面板，钢筋混凝土条形基础，保温屋面。（2）支承结构在5m以上部分：采用钢桁架结构。走道板为钢筋混凝土槽形板，围护结构及屋面板采用复合压型保温钢板。16.矿办公楼建筑面积为1678m2，钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。17.联合建筑，包括矿灯房和自救器室、浴室、更衣室、任务交待室、保健室和井口等待室等，7、建筑面积为4835m2，钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。18.食堂，包括食堂、班中餐厨房及图书游艺室三部分，建筑面积为905m2，钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。19.单身宿舍建筑面积为11172m2，为砖混结构，钢筋混凝土条形基础，单身宿舍共三栋。四、工程建设目标（一）总体目标创精品工程，建一流煤矿企业，工艺先进合理、布局协调统一、设计精心优化、设备制造精良、施工安全高效、工程质量优良、环境文明整洁、造价经济合理、设备稳定可靠、运行节能环保、管理规范创新，高水平达标投产。（二）工程创优分项管理目标1.工程创优目标（1）高水平通过煤炭行业工程投产；（2）在“中国煤炭行业优质工程8、奖”（“太阳杯”）评比中获奖且高排序（前3名）并获得中国煤炭建设协会的推荐，参加国家级优质工程的评审；工程综合管理项目得分：98分以上（标准分100分）；（3）通过国家级优质工程评审机构组织的评审，获得“鲁班奖”。（三）工程质量目标1.实现监检率100%；2.杜绝重大质量事故、一般质量事故，控制记录质量事故；3.高水平投产、创煤炭行业优质工程，争创国家优质工程奖；4.工程优良率（1）建筑工程单位工程优良率 95%分部工程合格率 100%分项工程合格率 100%其中：钢筋焊接合格率 100%混凝土28合格率 100%（2）安装工程单位工程优良率 95%分部工程合格率 100%分项工程合格率 109、0%其中：受监焊口合格率 100%（一次合格率99）5.消除质量通病，实现设备安装、调试、无载功能试验、有载试运转、生产能力考核、连续作业考核等重要阶段一次性成功，自动装置、仪表、保护等投入率均为100%；6.工程投产结束，未完工程、基建痕迹、投产缺陷均为零，环保排放达标；7.工程移交竣工文件资料齐全、完整、准确，达到工程档案验收要求；8.工程建设项目综合评分95分。（四）安全文明施工目标确保人身及设备安全，杜绝人身死亡和群伤事故、重大设备事故、重大火灾事故、特大交通事故和重大环境污染事故。具体为：1.不发生人身死亡事故；2.不发生重要设备、材料损毁事故；3.不发生质量隐患造成影响机组长期安全10、稳定运行的事故；4.不发生重大施工机械设施倒塌倾覆事故；5.不发生因基建影响安全生产的事故；6.不发生重大设备和火灾事故；7.不发生负主要责任的交通责任事故；8.不发生环境污染事故；9.不发生危及电网安全运行的事故；10.不发生建（构）筑物重大垮（坍）塌事故；11.设备完好、工地整洁、施工规范、安全有序，杜绝各种习惯性违章，创建省级文明工地。（五）工程进度目标工期先进合理，盘点控制及时，进度运行正点。从井巷开工建设到试运结束投入试生产，按照工程里程碑的节点计划，总工期控制在36个月。（六）效益目标1.工程单位造价不超过批准概算。2.工程总造价不超过全国同类型工程。3.全过程掌握概算执行情况，及11、时准确的进行概算回归，投产后半年内完成工程竣工决算，并通过竣工审计。五、施工标段划分和分工原则根据工程建设特点，按照工程里程碑节点计划和一级网络计划的工期要求，本着有利于工程整体施工场地布置和工程协调、减少工程接口和交叉作业、均衡工作量划分、合理利用各种资源、增加投标企业竞争性等原则统筹考虑，具体标段划分如下：六、工程里程碑计划和施工综合进度计划（一）进度计划编制的原则1.合理安排施工顺序，尽量避免土建与安装、安装与调试的交叉作业，保证在劳动力、材料物资以及资金消耗量最少的情况下，按规定工期完成拟建工程施工任务；2.采用可靠的施工方法，确保工程项目的施工在连续、稳定、安全、优质、均衡的状态下进12、行；3.节约建设综合成本。（二）根据工程建设进度的初步设想，在项目主设备招标前结合现场施工条件和合理的施工作业程序编制里程碑节点计划，报煤业公司审查，审查结果报集团公司批准。附里程碑计划（三）依据批准的里程碑节点计划，补充各子系统，关键交接点，重大形象进度目标，形成工程项目的一级进度计划，一级进度计划由国源矿业公司组织评审，报煤业公司审批。附：一级网络计划七、主要设备、材料、图纸交付计划八、力能供应方式（水、电、气、汽）九、施工总平面布置规划十、施工设施及临建建设方式、标准和分工界限（一）道路：主干道以及与其相接的道路和施工区域内的临时施工道路采用混凝土路面或泥结石硬化路面，道路两侧应形成排水13、设施，保持道路的畅通和美观；（二）道路标志：进入施工区域的主干道两侧应设置标准式样的路标、交通标志、限速标志和区域警戒标识。场内道路应设置施工区域指示标志； （三）围墙：工程正式开工前，应先修筑围墙，便于进行封闭式管理；围墙式样采用成品，不得采用脚手杆和密目网维护形式； （四）五牌一图：施工单位应在办公区或施工区设置“五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌；一图是：施工现场平面图），也可增设主要施工单位简介、工程鸟瞰图等内容（五）大门：施工单位应修筑大门，要求简洁明快，大门一般由灯箱、围栏、人员通行侧门、警卫室等组成； （六）施工现场应14、设置宣传栏、读报栏、黑板报，达到牢固、美观、防雨要求，并进行亮化，宣传内容应及时更换； （七）施工用电1.施工临时用电必须采用TN-S系统，符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气联接、漏电保护等各种配电装置应符合规范要求；2.配电线路宜采用直埋电缆敷设，埋设深度不得小于0.7米，并在地面设置明显标志。如采用架空线，应按标准沿围墙布线，以满足现场临时用电需要。一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘必须满足电气安全及相关技术要求，漏电保安器应定期试验，确保功能完好；3.施工现场应配备必要的电器测试仪器，电工必须每天巡回检查。漏电保护15、器测试每周不少于一次，各类电器的绝缘、接地电阻测试每季度不少于一次，雨雪天气后必须进行测试，并做好检查维修记录；（八）安全警示1.施工现场应使用人性化安全警示用语牌；2.警示用语牌应在施工现场的作业区、加工区、生活区等醒目位置设置；3.警示用语牌要统一、规范，满足数量和警示要求；4.安全标志应针对作业危险部位悬挂，并绘制安全标志平面布置图，不得将安全标志不分部位、集中悬挂； （九）施工场地及设备材料堆放1.施工场地应保持平整。基坑、沟道开挖出的土方应及时清运（条件允许可就地平整），运输车辆应做到车轮不带泥上公路，运输途中不遗洒；2.混凝土搅拌站、砂石堆放场、库房、机械设备材料堆放场、材料加工场16、以及停车场等场地结实、平整，地面无积水其中混凝土搅拌站、砂石堆放场、材料加工场必须进行硬化；3.施工机具、砂石、红砖、钢筋、木料、钢管等材料应设置产品标识牌并分类放置整齐，做到标识规范、铺垫隔离。（十）机具、操作棚1.进入现场的机械设备、工器具、操作棚、脚手管等，应经过整修、油漆，确保完好、整洁；2.机械设备安全操作规程牌悬挂应醒目、规范；3.中、小型机具应保持清洁，表面油漆完好，并悬挂醒目、规范的操作规程标牌；4.中、小型机具在现场露天使用时，应有牢固且美观适用的防雨设施；（十一）废料垃圾回收类：含各类废品回收设施、垃圾箱等； （十二）建筑物：施工现场内只允许存在以下临时建筑物：1.施工队工17、具间、库房等应为轻钢龙骨活动房或砖石砌体房、集装箱式房屋；2.临时工棚及机具防雨棚等应为装配式构架、上铺瓦楞板，禁用石棉瓦、脚手板、模板、彩条布、油毛毡、竹笆等材料搭建工棚；（十三）个人安全防护1.进入现场的人员必须戴好安全帽；2.进入现场的作业人员应穿符合安全要求的工作服，着装整齐统一，并戴胸卡，管理人员、特殊作业人员、其他人员的安全帽应有颜色区别；3.从事尘毒及特殊作业的人员，应穿着专用特殊防护服；4.进入高处作业区域必须人手一条安全带，并在施工中正确使用；5.进入现场的施工人员不得打领带，不宜戴戒指、手链等饰物；施工人员应穿符合本工种安全要求的工作鞋，进入现场的人员严禁穿拖鞋、凉鞋和高跟18、鞋；进入现场的作业人员严禁穿短裤、背心、裙装和赤膊；进入现场的作业人员不得长发披肩，长发、长辫子应塞在安全帽或工作帽内；6.使用砂轮机、錾子、焊、高速切削；接触化学危险品必须戴防护镜。（十四）现场环境1.施工现场易产生扬尘污染的物料应采取遮盖、封闭、洒水等措施，风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业，严禁从建筑物内向外抛扬垃圾；2.建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；生活垃圾应采用封闭式容器，每日定时进行清理；垃圾清运应委托有资格的运输单位，不得乱卸乱倒；不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质；3.对使用易产生噪音的机具应采取封闭作业，装卸材料应轻卸轻放；4.施工单位应采取有效措施，避19、免施工扰民，妥善处理与周边居民的关系。（十五）卫生设施：施工现场应设置卫生室，配备急救人员、担架等急救器材、止血药、绷带等其他常用药品。定期对工人进行急救知识的宣传教育及培训；（十六）办公区：施工单位办公区与施工区分区围护、隔离；1.办公区入口应设立项目部铭牌。施工项目部应设置会议室，将各种组织机构图、管理目标、岗位责任制、工程施工进度图等设置上墙；2.办公室、会议室宜配备取暖设施、空调以及必要的办公、生活设备；3.办公区应设置绿化带，种植花草树木。（十七）生活区1.职工宿舍宿舍应实行单人单床，每房间居住人数不得超过16人，严禁睡通铺，严禁在在建建筑物内安排人员住宿、办公； 宿舍内应设置封闭式20、餐具柜，个人物品应摆放整齐，保持卫生整洁；宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌应上墙。2.职工食堂食堂必须取得卫生许可证，距离厕所、垃圾点等污染源不得小于30米。炊事人员应按规定进行体检，取得健康证后方可上岗，工作时应穿戴工作服、工作帽；灶间、售饭间、食品储藏室应分隔设置，食堂内禁止人员住宿和放置施工料具、有毒有害物品等。生、熟餐具器皿应有明显标记，分别放置，经常消毒，保持洁净。温暖季节食品出售前应加盖防蝇罩。严禁购买、出售变质食品；食堂应设上、下水设施，排水、排气口应采用金属网封闭、通风、排气良好；砌筑式灶台应使用面砖材料饰面；食堂建议使用油、气、电等清洁燃料，如果用煤，需采用封闭储存；21、食堂、食品储藏室门口处应按规定设置“挡鼠板”，高度不低于0.6米。淋浴室：生活区应设置淋浴室，墙面应使用面砖等材料饰面；淋浴喷头数量应满足使用要求，保证冷、热水供应，排水、通风良好；淋浴间与更衣间应隔离，并使用防水电器；3.其它设施：生活区还应设置一些学习和娱乐等其它设施。（十八）职业健康、环境及安全文明设施标准各参建单位按要求配备使用职业健康、环境及安全文明设施，各种设施须专人管理，定期进行性能检查、试验。1.活动支架：用于高处作业的安全防护；2.安全围栏：用于安全通道、重要设备保护、带电区分界、高压试验等危险区域的区划；3.屋面和楼层临边防护栏杆：用于屋面和楼层临边的防护；4.楼梯、楼层和22、阳台临边防护栏杆：用于楼梯、楼层和阳台临边的防护；5.洞口防护栏杆、洞口钢筋防护网及孔洞干部；用于洞口的安全防护； 6.组合式柱头托架：适用与钢结构混凝土吊装柱头连接高处的作业平台；7.电焊机集装箱：适用与电焊机的集中布置；8.废料垃圾通道：主要用于高处施工场所废料、垃圾的输运；9.干式厕所/水冲式厕所：施工现场应设置封闭、水冲式厕所，蹲位应满足使用要求；10.手扶水平安全绳：用做高空作业水平行走的保持身体平衡的扶绳；11.固定及移动式照明灯塔：施工作业区采用集中广式照明，局部照明采用移动式灯架；12.便携式卷电源盘：适用于施工现场临时性电源；13.低压配电盘：适用于施工现场临时动力控制电源；23、14.施工电源配电集装箱：适用于施工现场用电集中控制；15.安全帽及岗位牌：适用于进入施工现场的施工人员及管理人员；16.攀登自锁器：适用于高空作业人员上下攀登防止坠落；17.速差自控器：适用于高空作业人员预防坠落的保安用具;18.水平滑动保险器：适用于高空作业人员钢结构水平梁上的移动；19.施工电梯安全通道：适用于运输物品的通道；20.路灯：布置现场主要道路两侧和生活区;21.卷扬机及空压机棚：形式为组合罩棚；22.氧气瓶、乙炔瓶托架；23.散放垃圾箱：适用于道路两侧及生活区；24.设备区间隔离塑钢网墙；25.消防设施及器材架：按规定配备合格、有效的消防器材，并使用消防器材架、箱；26.吸烟24、室、休息室及工地临时饮水点；27.临时安全通道、上下安全通道、水平安全通道及施工区间隔离设施；28.小型落地式照明灯架：主要用于局部场地施工照明；29.大型外脚手架及装饰安全密目网：主要用于建筑物外立面施工安全防护；30.临建设施：适用于生活区、办公区等临时建筑。设施必须使用符合规定要求的装配式彩钢活动房屋，活动房屋不得超过二层，采用坡屋面，屋面颜色为蓝色，立面颜色为白色，并满足安全、卫生、保温、通风等要求，温暖季节应安装纱门、纱窗；室内地面铺设地板砖，用电应达到“三级配电两级保护”，灯具距地高度应不低于2.4米；室外地面除采用混凝土或铺砌进行硬化外，还应进行绿化并设置醒目的环境卫生宣传标牌。25、31.以上设施的详细要求及样式详见集团公司有关规定十一、主要施工方案和交叉作业十二、工程管理组织机构和职责为确保创优目标的实现，本着精干、高效、专业化的原则，成立“国源矿业公司工程创优领导小组”，分管经理任组长，基建工程部、安全监察部、生产技术部、综合部部长及监理单位、设计单位、施工单位、调试单位现场负责人任组员，结合国家优质工程评选办法，下设建筑、安装、电控、技术经济指标、综合管理五个专业小组。（一）基建工程部的主要职责1.安排项目建设总进度，对工程质量和工程进度实行检查、监督和控制，督促施工单位按合同工期完成承建任务，做到投资省、质量好、见效快。2.负责建设所需主要设备和材料的采购，对重大26、设备、主要材料通过招标方式择优选择生产厂家，确保按时供应。3.协调外部协作关系，签订有关工程合同或协议，负责征地搬迁、供电、供水、交通、运输等事宜。4.与设计单位签订设计文件、图纸供应计划协议。5.招（议）标择优选定施工、监理、供货单位，并与其签订施工、监理、供货合同。6.安排生产人员的培训和配备，做好投产准备工作。7.组织竣工验收，做好试生产的各项准备（包括材料、设备、备品备件的供应在内）。（二）监理单位的主要职责建设单位委托监理单位负责工程建设监理，监理单位主要进行工程安全、质量、进度和投资四大控制以及信息管理、合同管理，监理单位的主要职责如下：1.审查施工单位提出的施工组织设计、施工技术27、措施和施工进度计划，并提出改进意见。2.审查工程材料和设备清单所列的型号、规格与数量。3.督促、检查工程承包合同和工程技术标准执行情况。4.检查工程使用的材料、构配件和设备的质量，检查安全防护设施。5.检查工程进度和施工质量，验收分项、分部工程，签署工程付款凭证。6.组织设计和施工单位进行工程竣工初步验收，提出单位工程质量评估报告。7.督促整理合同文件和技术档案资料。8.协助建设单位编写开工报告，调解建设单位和施工单位之间的争议。（三）安环部职责监督检查创优工作的落实情况及资料的准备，督察工程建设标准强制性条文的执行情况，监督检查施工安全，保证工程安全、质量与工艺优良的符合性。（四）综合部职责28、负责创优工作的全面规划及申报，负责收集、汇总工程支持性文件，配合基建部、安环部做好各项会议接待及会务工作。负责创国优的宣传工作，按国优申报的材料要求制作影像宣传片。负责工程档案资料完整、准确、及时、有效，通过档案专项验收。汇编工程建设合法性证明文件，并按创国优申报要求提供。（五）生产技术部职责负责设备性能、技术经济指标的先进性和可靠性。调整试验及技术指标达到创国优标准。（六）设计单位职责负责本工程的设计获得国家优秀设计奖。依托本工程建设项目，开发、积累“四新技术”的应用，在科技进步成果、专利、新纪录等方面获得奖项或荣誉。提供设计方面与创国优相关的资料。（七）施工、调试单位职责编制本单位创国优工29、程实施细则，确保本单位合同范围内施工质量一次成优，无大面积质量返修，高水平达到国优标准。依托本工程建设项目，积累、开发“四新技术”的应用，在工法、QC、科技进步成果、专利、新纪录等方面获得奖项或荣誉，协助建设单位开展创优工作。工程创优活动中各专业小组构成及职责（一）质量与工艺组1.下设建筑、安装、电控3个专业小组，成员由各参建单位质量管理人员组成。2.工作职责：认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格执行国家、行业和企业有关的质量法规、规程、导则、标准和规定，并从技术措施、人员、机械等各方面着手，把好现场施工质量关，严格按质监大纲要求进行施工验评。成立各专业质量小组，定期开展活动。（二）主要30、技术经济指标组1.主要由建设单位、施工单位、调试单位相关人员组成。2.认真执行xx集团的各项程序规定，制订调试大纲，对单项设备系统调试应项项有措施，调试进行要做到稳中求好，好中求快，各种经济技术指标力求达到或超过设计达标水平，调试中发现的设备、系统运行异常，必须及时分析，找出对策，消除隐患，保证最佳的运行状态。（三）工程综合管理组1.下设综合管理、亮点攻关、工程档案3个专题小组，成员由各参建单位工程管理部门、计划部门、资料档案管理部门相关人员组成。2.职责分工工程建设质量监督检查，认真执行质量监督检查大纲的规定，不漏项、有结论报告和合格证书，质监活动正规、正常，质监全部资料、文件及时归档。编制31、工程施工一级网络和二级网络进度计划，并对各节点完成情况进行检查考核，确保总体工期按期或提前完成。进行设计优化，降低工程造价，设计中贯穿创新意识，力求使各系统更可靠、更先进。投产前要编制好各有关的生产运行技术管理制度，配齐人员，加强培训，落到实处；建好各种记录、台账，做到项项数值有据可查。建立岗位经济责任制，加强生产人员责任心。开展技术竞赛，认真监督，精心调整，千方百计力争各项经济技术指标保持或超过设备原来的水平。 亮点攻关小组职责由各参建单位工程、质量、贯标部门相关人员构成，负责收集各种新技术、新工艺、新设备、新材料等“四新”应用的相关信息，积极协助创优办公室进行各种工程，如设计、施工等奖项的32、申报，通过有效的手段鼓励各单位积极从事技术、管理、工艺、指标等各方面的创新。并成立专题攻关小组。 工程档案小组职责负责认真贯彻执行国家档案法及行业法规、规定和上级管理部门对档案管理的指示、文件。各单位资料整理齐全、准确、完整规范，资料归档及时，档案资料摆放齐整，排列有序，目录齐全详细，微机管理，查找方便，提取自如，档案管理制度健全，档案管理人员有分工有协作，借阅手续简易方便，积极为借阅使用者服务。 （四）创优办公室1.由各参建单位创优相关人员组成。2.负责协调、组织所在单位、部门创优工作的有关工作，传达创优工作有关文件、会议精神，按要求定期向达标领导小组汇报创优工作进展情况。3.负责创优的日常33、工作，及时按阶段准备资料。4.督促检查各考核小组工作进展情况，负责创优工作的整体推进，对存在问题下发“整改任务书”，并要求整改单位及时提交“整改任务反馈单”进行封闭。5.定期出版创优工作简报，向各参建方通报创优进展情况。6.监控并督促各有关单位创优办工作的正常进行，确保工程过程创优。7.负责创优申报材料的收集工作。亮点策划创优工作是一个系统工程，必须对工程进行全局策划、统筹安排，明确目标、统一标准。一个亮点工程项目涉及多部门、多专业、多工种共同实施，在实施的过程由二期工程创优办公室负责组织协调，各参建单位全力配合，严格按照策划的细节执行，必要时组织专家咨询。1.对工程的难点与特点进行策划，也就34、是要找出工程的难点和特点。这项工作要从设计着手，深刻理解设计意图和设计要求，从中进行提炼。2.针对难点、特点策划，努力使这些难点和特点变成工程质量的亮点。3.对工程的各分部、分项工程的施工工艺标准、质量标准、技术档案进行策划。4.对工程的细部、节点进行策划。5.工程亮点包括质量工艺、工程管理、先进技术指标、施工技术创新、节能减排等亮点，工程亮点不能自发产生，必须通过慎重选择、周密策划、精心施工、过程监控、持续改进、总结提高等多个环节的过程管理。各参建单位应根据实际情况制订具体详细的工程亮点实施计划。6.对工程质量通病的防治进行策划，不得有违反强制性条文的不符合项。十三、主要管理方案（涵盖管理主35、要方面）和管理要求xx煤矿由xx集团公司开发建设，由鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司对工程项目从设计、施工到竣工投产的全过程进行项目管理。公司组成了一个精练而齐备的工程项目管理机构基建工程部。基建工程部把节省和合理使用投资、缩短建设工期、保证工程质量作为项目管理的主要目标。第一节 工程监理管理鄂尔多斯国源矿业公司xx煤矿基建工程实行建设工程监理制，目的在于提高工程建设的投资效益和社会效益。监理单位通过公开招标方式选择。监理的工作内容一般包括：（1）就工程项目建设的重大问题向业主提供决策建议；（2）协助业主进行生产设备和工程施工的招标；（3）管理工程生产设备供应和工程施工合同；（4）安全管理和36、信息管理；（5）进行工程项目施工的全面组织协调；（6）控制施工单位的施工进度和质量；（7）审查和处理工程变更，控制投资支出，确认应付工程款并签署工程款支付凭证等。工程监理的具体工作范围概述如下：（一）设计交底和图纸会审1.参加由建设单位组织的设计交底和图纸会审；2.设计图纸会审由建设单位负责做好记录，记录整理后参加会议各单位会签，由设计单位下发正式设计修改文件，与施工图具有同等效力； 3.图纸会审记录应在会审后一周内下发给各有关单位； 4.图纸会审提出和发现的问题，设计单位应及时解决。（二）施工组织设计审查 1.审查施工组织设计的重点应放在安全技术措施、主要分部分项工程施工方案与施工方法（技术37、安全和经济是否合理）、施工进度计划及施工平面布置（施工水电、线路、交通、消防畅通，机料堆放合理）四个方面；2.施工组织设计的审查，要先进行专业审查，然后由总监理工程师组织综合审查，审查结果应以书面形式通知施工和建设单位。（三）工程开工审批1.由总监理工程师主持工地例会，审议开工条件；2.由总监理工程师签发“工程开工报审表”，并以批准的开工日期作为实际开工日期。（四）隐蔽工程检查、验收1.隐蔽工程检验的标准应根据工程施工图纸、施工验收规范及其它有关技术标准或规定执行。2.在本道工序完成之后，下一道工序开始进行之前，由施工班组负责人填写自检记录，队长和单位质检人员检查合格签署意见后，再通知监理工38、程师进行隐蔽检查，隐蔽工程检查是分项工程质量检验的重要工序，应检查被隐蔽的材料数量、质量、合格证书和复验报告的编号等。监理工程师检查确认合格签字后方可隐蔽。3.工程在隐蔽前，施工单位应提前48小时书面通知监理工程师检查，经检查合格签证后方准隐蔽。监理工程师不能按时参加验收，须在开始验收24小时之前向施工单位提出延期要求，延期不能超过2天；监理工程师未按上述时间提出延期要求且不参加验收，施工方可以自行组织验收，监理工程师应予承认。工程质量应符合规范要求，验收24小时后，监理工程师不在验收记录上签字，可视为监理工程师已批准，施工方可进行隐蔽或继续施工。 4.隐蔽工程在签署意见前应查明工程部位和实物39、工程量，施工材料所用标准及合格与否，混凝土、砂浆、沥青等配合比，操作人员、误差尺寸等，不得简单签署“合格”、“按图纸施工”等字句。 5.未按规定填写隐蔽工程记录，监理人员有权制止下道工序施工，未经检查擅自隐蔽的工程，监理人员有权拒绝在记录上签字。由此造成的质量事故及返工损失，由施工单位自负。 6.基础和主体工程完工时，要分别组织中间验收，会同有关部门对质量等级作出评定意见。 （五）原材料送检原材料是影响工程质量的重要因素，为了加强原材料的检查验收，严格把好材料关，确保投入工程使用的材料符合设计及现行规范、标准规定的要求，特制订本制度。 1.严格遵照国家现行规范、标准、规定及条例等的要求进行原材40、料的见证取样送检。取样送检由监理施工双方共同执行，即由监理单位的送检见证人和施工单位现场质检员共同按要求进行取样并送检； 2.材料质量检验取样必须有代表性，即所取样品的质量能代表该批材料的质量。在采取试样时必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。 3.当对材料性能不清楚、或对质量保证资料、材料的质量有怀疑，均应按一定的比例进行随机抽样检验或按有关规定进行试验。 4.工程中主要的原材料及构配件必须具有厂家的批号和出厂合格证。钢筋、水泥、砂石料、成品构件应按规定的方法进行抽样检查。 5.在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等配合比，应先见证取样送检，经试验合41、格后，才能使用。 6.主要材料取样批量、取样方法、取样数量按常规建材检验取样规定执行。 （六）工程变更处理1.设计变更指由设计单位、业主提出的设计图纸修改，而工程变更指由承包商提出的设计图纸修改。 2.设计变更和工程变更必须通过监理单位审核。 3.监理单位对“设计变更”和“工程变更”的审查重点在于是否符合现行规程、规范的要求，技术上是否可行，对工期、工程投资有无影响；与工程合同是否相符；变更的性质（设计错误、施工错误）等。 4.监理单位审核后上报建设单位。（七）现场工程例会1.工程例会分为第一次工地会议和经常性工地会议，第一次工地会议在开工前进行，经常性工地会议在开工后定期召开，一般每周或每两42、周召开一次。 2.工程例会由总监理工程师（或总监理工程师代表）主持，参加人员应包括监理工程师、业主代表、承包商项目经理、技术负责人及其它有关人员，以及指定的分包商。目的主要是协调施工、解决施工过程中存在的问题。 （八）旁站监理 为了确保工程建设中的施工质量，防患于未然，及时纠正和严格控制违章操作、不符合设计要求、违反施工规范及质量标准的施工现象，特制定本制度。 1.旁站监理是监理工程师进行施工质量管理的重要而有效的方式，是指监理工程师在施工过程中对施工工序的工艺操作过程进行旁观，监督各工序操作人员按设计要求和施工规范和质量标准进行施工，严格控制违章操作和施工质量问题的出现。 2.现场监理人员要43、有高度的责任感，正确认识旁站监理的重要性和必要性。各项目监理部要认真安排和组织好旁站监理工作。 3.旁站监理的主要范围（1）特殊结构的关键部位：如预应力筋铺设、绑扎及张拉，高压注浆、水下混凝土封底等。（2）重要隐蔽工程：如地基与基础工程，钢筋绑扎安装工程，混凝土灌注桩的浇筑，地下连续墙的浇筑，大体积混凝土的浇筑，冠梁锚杆张拉等。（3）无法事后检验或返工的工序，如：地下室防水层的保护；混凝土工程中施工缝的处理；门窗工程密封处材料嵌填；屋面落水管、排气管等的作法；卫生洁具安装工程接头及嵌填密实。电气工程接地作法。 （4）对工程质量有重大影响的工序：如重要预埋件、预留孔的定位和施工等。（5）涉及施工44、安全，如重要构件吊装。（九）单位工程中间验收及竣工验收1.验收条件单位工程工程按照批准的设计文件所规定的内容和施工图纸的要求全部建成，具备投产和使用条件，如因特殊原因，工程虽未按设计规定的内容全部建成，但对投产、使用影响不大，在征得业主同意的情况下，也可将承建的建设项目报请竣工验收。 2.验收程序首先承包商作竣工预验收自检：其中包括分承包商自检、项目经理部自检、公司级自检、提交竣工验收申请报告。监理单位组织单位工程中间检查验收、竣工预验收，单项工程预验收由建设单位组织实施。单位工程竣工预验收：由总监组织监理人员进行，初验中发现的质量问题，及时以书面方式通知施工单位，初验阶段可邀请业主和设计单位45、参加，由监理单位提交单位工程质量评估报告。 正式验收：由建设单位组织实施，监理单位协助，组织质监、设计、施工等单位参加，并由质监部门做质量认证。单位工程的监理验收意见由总监理工程师签署。 工程项目交接：项目竣工验收通过后，由总监理工程师协助承包商向业主进行项目所有权的交接，并由监理单位签发“竣工移交证书”。工程交接时，应将成套的工程技术档案资料进行分类整理建档，并编目装订成册后移交给业主。 在办理工程项目交接前，承包商应编制竣工结算书，以此作为依据向业主结算最终拨付的工程价款。竣工结算书应通过监理工程师的审核、确认，并由总监签署“工程款支付证书”，上报建设单位核准、支付。 3.工程资料的验收工46、程资料的验收是工程项目竣工验收的重要依据之一。承包商应按合同要求提供全套竣工验收所必须的工程资料，包括竣工图纸，经监理工程师审查，并报质监站审核后，方可安排竣工验收。主要技术资料有：（1）企业、“三类人员”及特种作业人员资质证明文件；（2）材料、构配件、设备的质量合格证明资料；（3）材料设备试验、检验资料；（4）隐蔽工程记录；（5）质量评定资料；（6）竣工图纸。（十）工程暂停制度为确保工程质量，杜绝安全事故，出现下列情况之一者，总监理工程师有权下达工程暂停令：1.未经检验即进行下道工序施工时；2.工程质量下降经指出后，未采取有效措施或虽采取了一定措施而效果不好，仍继续作业时；3.擅自采用未经认47、可或批准的材料；4.擅自变更设计图纸的要求施工； 5.擅自将工程转包； 6.没有可靠的质量保证贸然施工，已出现质量下降征兆时； 7.施工中出现安全异常、存在重大安全隐患，经提出后，施工单位未采取有效整改措施或改进措施不符合要求时； 8.对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时； 9.未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场时。第二节 技术管理（一）设计交底与图纸会审1.设计交底重要单位工程开工前，由设计院设计人员向施工单位的技术人员进行设计意图、工艺流程、图纸配套、质量要求等交底工作，使施工技术人员了解施工工程的特点、技术要求和设计意图，做到心中有数，以便科学地组织施工。2.施工图48、会审建设单位组织设计、监理、施工等单位对施工图进行认真会审。施工图会审的重点：（1）设计方案的合理性与技术工艺是否先进、可靠、可行，是否符合国家有关政策、规定；（2）设计图纸是否齐全、清楚、正确，设计外形尺寸、平面坐标、标高及三类工程关联尺寸是否吻合和配套，有无错误、遗漏；（3）边坡工程支护形式是否经济合理；（4）土建工程地基处理、基础及结构设计是否符合实际情况。（5）各专业图纸有无矛盾之处，预留孔洞、预埋件是否正确。（6）安装工程图纸和订货设备是否一致。对施工图纸会审提出的问题，由设计院代表负责答疑，对问题处理办法详细记录，并做会审纪要，参加会审的各单位代表签字或盖章。会审纪要作为施工和结算49、依据，收入工程技术档案。（二）技术管理制度建立和完善技术管理制度，使煤矿建设工程技术管理工作有章可循。1.建立技术责任制明确各层次技术（管理）人员的职责及业绩考核标准，充分发挥各级人员的积极性，提高技术管理水平。2.设计交底和图纸会审制度明确设计技术交底和图纸会审内容、工作制度、会审问题的处理办法。3.施工技术交底、工程检查及验收制度要求施工单位建立工程施工技术交底、工程检查及验收制度。工地工程管理人员和工长坚持日常工地（工作面）巡视和工程检查，对工程质量、进度进行检查，解决有关工程技术问题，并对巡视中发现的问题及处理方法记入“工程检查施工日记”。（1）每月末验收制度每月末验收工作由建设单位工50、地办公室组织监理、质监站等单位，按照网络计划及质量标准检验核定工程量。（2）隐蔽工程验收制度隐蔽工程隐蔽前，由施工单位提前48h以书面形式通知监理（或建设）单位参加，进行现场检验，填写隐蔽工程检查记录，若建设单位、监理单位未能按时参加，施工单位可自行处理，但处理前，要征得建设和监理单位的认可。（3）单位工程竣工验收制度单位工程竣工交付使用前，由施工单位提交工程技术资料，并提出竣工申请报告，由建设单位组织监理、工程质监站、施工等单位进行正式验收。4.技术档案管理制度建立技术档案室，设专人管理；对每一单位工程，从开工到竣工整个过程都要按技术档案规定的内容，进行积累、收集相关技术资料，并整理、编辑、51、装订和归档；按单位工程分类登记管理。（三）施工图供应建设单位根据年度施工计划，与设计单位签订年度供图协议和计划。设计单位应确保图纸供应，一般情况下，单位工程应在开工前46个月提交施工图，复杂的或加工订货准备工作量大的单位工程，施工图纸应能满足施工准备和订货的时间要求。第三节 计划管理计划管理是加强“三大控制”，合理合法使用投资的重要保证，是按合同工期组织施工，协调各项施工活动的依据。在煤矿工程建设过程中，建设单位和施工单位共同对建设项目任务的完成、计划的实现负责，施工单位按时编制下年度施工计划以及季、月、旬、周施工作业计划和年度调整计划，并报建设单位和监理单位审查批准后作为正式计划下达，做到无52、计划不开工。单位工程开工必须有开工报告，工程竣工必须有竣工报告，严格控制超计划和超标准施工。发挥计划对项目建设的指导作用。在计划实施过程中，经常检查计划情况，深入现场调查研究，定期进行综合平衡和调度工作，及时解决存在的问题，以保证计划的顺利完成。各项统计报表要认真执行，“统计法”必须做到：无计划不结算、无设计不结算、无合格验收不结算、无标价分解和会审预算不结算。建立建设项目信息管理系统，着重于工程投资、成本、进度、工期、质量等方面的控制。定期做好投资分析工作和信息反馈，对工程项目建设的全过程进行全面的计划管理。第四节 工程安全管理安全生产对施工企业来说是十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，53、才能抓好进度，保证质量。因此参与煤矿建设的各单位（建设、监理、设计、施工等单位）必须认真执行安全生产法、矿山安全法、建设工程安全生产管理条例、建设工程施工安全技术操作规程和煤矿安全规程等有关规定及上级有关安全生产的指令和文件，实现安全监察、行政管理和群众监督相结合的管理制度。（一）工程安全管理指导方针工程施工安全管理指导方针是：贯彻“安全第一、预防为主、防治结合”的方针，坚持“管生产的同时必须管安全”的原则，减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。（二）工程安全管理目标施工和试生产期间要确保人身及设备安全，杜绝人身伤亡和群伤事故、重大设备事故、重大火灾事故、特大交通事故和重54、大环境污染事故。建一流的安全文明施工现场，创省级文明工地。具体如下：1.健全安全管理机构、制度，施工现场各类安全警示标志设置合理、规范。 2.进场施工人员接受三级安全教育要达到100%，特种作业人员持证上岗者达100%。 3.机械设备损坏率控制在1%以内。 4.工程安全及文明施工达标合格以上，工程竣工评价合格以上。 5.年负伤率控制在3以内。 6.杜绝死亡事故发生。（三）工程安全管理措施1.成立工程安全管理委员会成立以建设单位总经理为主任，安环部部长为副主任，其他各参建单位负责人为委员的工程安全管理委员会；负责党和国家安全方针的贯彻落实和工程的安全管理领导工作。安全委员会设办公室，安环部负责委55、员会的日常工作，以保证安全方针的贯彻落实和安全目标的实现。2.落实安全生产责任制、强化管理各参建单位要成立以现场最高管理者为首的安全管理领导小组，建立健全安全管理组织机构，制定各项安全管理制度，建立健全各级各部门安全生产责任制度，责任落实到人，经常开展安全活动。各项承包合同有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，且双方必须签订安全生产协议书。各施工单位的第一安全责任人（项目经理），要身体力行，认真负责，做到五个到位：深入安监现场、批阅安全文件、审批安全技术措施、组织安全检查、组织和指导各基层单位的安全活动，切实负起“第一安全责任人”的责任。3.推行标准化、规范化施工做事讲规范、办事讲效率56、工作讲实效，用规范化来建立良好的施工秩序和安全作业环境，完善标准化、规范化的施工作业指导书和施工作业的每一个环节，使施工的各个环节都完全处于受控状态，约束作业人员的操作行为，创造安全作业环境，落实施工过程中的安全技术措施。4.加强对员工的安全教育和培训安全工作坚持“以人为本”，采用各种形式对职工进行安全教育和安全技术培训，加强对岗位职责、安全知识的安全教育。企业新员工上岗前必须进行三级教育，即指公司（或工程处）、工程处（或施工队）和班组三级；企业改变工艺和工人变换岗位时，须进行安全技术培训和教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护卡”，及时做好记录。57、提高全体员工的安全生产责任意识，努力提高每位员工的“三不伤害”（不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）能力，在安全监察中真正做到纵向到底，横向到边。5.增加安全设施的投入加强施工现场软、硬环境的建设，增加安全设施的投入，确保安全费用的落实和使用，纠正装置性违章，杜绝违章指挥和违章操作，营造安全文明施工的良好氛围，形成人人自觉遵守安全规程、人人监督安全的良好习惯。6.实行全面安全管理要做到全员、全过程、全方位、全天侯的管理与监督。对各工程项目的每个工序施工环节都要做到监督到位、控制到位、管理到位，做到一天一清、一天一净，创造一个良好的文明施工环境。各施工单位在安全管理领导小组的带领下，全员参与，58、实行党、政、工、团组织的齐抓共管、紧密配合，抓好本单位的安全文明施工工作。7.安全施工，“以责论处，重奖重罚”施工现场采取“三集中一定点”的管理方式，即：集中领料、集中下料、集中送料、材料定点放置。用料堆放有序、有标识，施工现场实现“工完、料净、场地清”，施工通道无障碍。要发扬团队精神，落实岗位责任制，搞好健康环境。根据建设单位划分的责任区域和制定的奖惩条例，安全文明施工实行“以责论处，重奖重罚”的原则。对安全管理好的单位进行奖励，对安全管理差的单位和习惯性违章进行处罚。8.开展日常安全活动，完善安全管理机制搞好日常性和阶段性的安全大检查，根据季节和节假日特点组织安全检查。搞好反事故应急预案，59、查处事故隐患，杜绝事故苗头，不断巩固和发展安全文明施工的大好形势。开好安全例会，总结安全文明施工的经验教训，提升安全文明施工管理水平。制定安全文明施工的管理办法。在施工现场划分安全文明施工责任区，定期检查，实行流动红旗制度。9.强化安全交底制度，施工单位（含调试单位）编制施工（调试）方案或作业指导书时，应强调安全注意事项，并有防止事故发生的安全技术措施；业主和监理安监人员应对其进行审查并签署意见。10.建立安全保障体系的制约机制（安全风险评价、监督制约），实行安全风险抵押金制度，监督检查各单位安全设施标准。11.做好一期生产区和二期扩建区的隔离以及系统连接的安全、技术措施。（四）工程施工安全管60、理基建施工安全管理是工程建设十分重要的管理内容。为进一步加强基建工程安全文明施工管理，提高建设项目的安全文明施工水平，实现工程项目安全文明施工管理的标准化、规范化，确保工程建设安全、优质、顺利地进行，根据国家、行业等有关规定重点做好以下工作。1.各施工单位要建立安全工作领导小组，严格坚持建筑工程实现安全施工目标的十大制度，把好六关（措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关）。2.建立工程项目经理负责制，监督施工单位建立安全岗位责任制，安全制度和岗位责任制要上墙。3.各施工单位的施工组织设计中应有针对性的安全技术措施，必须经本单位技术负责人审查批准，并上报监理和建设单位安全主管部门审查批准61、后实施。4.施工前应进行全面的、有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。班组要进行“三上岗、一讲评”活动，即在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”，每周举行一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。5.特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。如瓦斯检查员、电工、焊工、起重工等。6.建立定期安全检查制度。明确时间、要求、重点部位及危险岗位。安全检查要有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、人货两用电梯和脚手架等，要认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。7.遵章守纪、佩戴标记施工管理人员和各类62、操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。8.严禁违章指挥、违章作业。9.职业伤害事故处理建立事故档案，按调查分析原则、规定进行事故处理报告，按安全事故处理程序处理安全事故，坚持“四不放过”原则。10.“五牌一图”与安全标牌施工现场必须挂“五牌一图”，即：（1）施工单位及工地名称牌；（2）安全生产六大纪律宣传牌；（3）防火须知牌；（4）安全无重大事故计数牌；（5）工地主管人员名单牌；（6）施工总平面布置图。图牌应规格统一，字迹端正，标识明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。第五节 文明施工管理（一）文明施工工作目标在组织施63、工时，认真贯彻执行建设部、内蒙古自治区建委、内蒙古自治区环保局、内蒙古自治区卫生局关于施工现场文明及环保施工管理的各项规定。建设项目的文明施工及环保目标和指标是针对所评价出的重要文明施工因素。（二）文明施工控制重点文明施工控制重点见表1。文明施工控制重点 表1序号项 目重 点采取措施1扬尘土方、结构工程四级以上天气不进行作业、定点洒水降尘2材料堆放水泥、石子、砖、钢筋、模板、装饰装修材料按照施工平面布置图定点堆放、分批进场（三）现场整体形象规划方案1.工地大门、围墙大门采用钢制电动伸缩门，按统一标准加工制作。围墙上书写企业的质量安全方针。2.标牌（1）在现场大门内侧明显处设统一样式的施工标牌，64、施工标牌包括“二图五板”以及工程简介牌、工地导向牌。（2）工程简介牌内容为：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。（3）标志牌内容现场设置各类标志牌内容见表2。标志牌内容 表2标志牌说 明现场导向牌按照本投标人CI标准，在工地入口处及主要道路旁设置施工现场导向牌操作规程牌钢筋加工场、木工加工间等机具集中或较固定处、醒目位置挂相应机具的安全操作规程牌安全警示牌机具、配电箱、四口五临边等位置挂相应的安全警示牌，脚手架验收合格牌和限高、限载牌。限载牌应填写具体数字、模板多少块、木方多少条等材料标示牌施工现场各种材料均应分别挂材料标示牌，注明产地65、规格、数量和检验状态设备牌各种吊车等垂直运输、起重设备，砼搅拌站，钢筋加工设备和电焊机等按标准验收合格后，挂合格牌、操作规程牌、机械性能牌和安全警示牌3.临建设施（1）临建外部形象：临建房屋采用四坡五脊彩板房，屋顶为蓝色，墙身为白色，门窗采用塑钢门窗。办公用房装修，室内美观大方，门牌使用铜质材料。（2）宣传栏外框采用铝合金，宣传栏内容为：日历、天气预报、工程图片等。（3）材料标识牌用木料制作，高700mm，面板尺寸为400300mm，内容为：材料名称、材料规格、检验状态、产地。（4）施工用配电箱统一购买，并标识企业徽标及企业简称字样。（5）统一办公桌椅，办公桌上放置桌卡，职工胸前佩戴胸卡。466、.其他标语在工地四周的围档外布置反映企业精神和时代风貌的标志标语；现场设置阅读报栏、劳动竞赛栏、黑板报，及时反映工地内外动态。5.现场场容文明管理措施（1）按现场各部位使用功能划分区域，即：文明施工区、文明料具堆放区、文明办公区。（2）建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域须健全岗位责任制；对办公区进行绿化。确保现场整洁、文明、有序。（3）利用原有道路，明沟排水，确保路面畅通、无积水；上水管道或阀门渗漏及时维修或更换，排水、沉淀沟、地下水管道及时清理、疏通，以免堵塞。（4）提倡文明施工，养成工完场清习惯；建筑垃圾集中堆放；杜绝长流水、长明灯现象，使用节水龙头，派专人看管。（567、）加强产品保护，讲究职业道德，爱惜别人的劳动成果。（6）在施工车辆出入口处设置专门交通管理员指挥交通。6.现场机械管理措施（1）施工机械设备的运输、安装调试和拆除须制定施工方案，提前做好准备工作，保证施工过程和场所的安全文明状况。（2）现场使用的施工机械按施工总平面布置图要求布置。（3）加强机械设备保养和维修，保证施工机械正常运转，经常保持机身及周围环境的清洁。（4）保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械设备管理实行挂牌制。标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标志、管理责任人及安全管理规定和操作规程。（5）电箱样式标准统一，摆放位置合理，便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规68、范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。7.现场料具管理措施（1）施工现场各种材料按施工总平面布置图指定位置存放。（2）材料码放要稳固，做到一头齐、一条线。（3）水泥库垛高不超过十二袋，与墙距离不小于150mm，地面为200mm，混凝土表面压光。（4）施工现场材料保管，根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆等措施，贵重物品、易燃易爆和有毒物品应及时入库，设专人保管，并设明显标志。库房有通风、防潮、防虫，防鼠等措施。（5）保持现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清理，砂浆倒运时应用容器或铺垫板。（6）砂、石和其它散料随用随清，不留料底；计划用料、进料，使材料不积压，69、减少退料，做到钢材、木材等材料合理使用，长料不短用，优材不劣用。（7）剩余料、包装容器和包装材料与成品原材料分开。料库做到整洁，料具摆放合理。（8）建立领退料手续，实行限额领料，主管部门核对签字，材料保管有专人负责，定期盘点，防止遗失。8.现场防止水、油污染管理措施（1）现场搅拌施工，搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或用于洒水降尘。（2）现场施工、结构洒水养护等产生污水，禁止随地排放。严格控制污水流向，设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。（3）燃油式起重机、运输车辆以及动力设备在维修保养过程中，产生的废弃污水要集中回收，在进70、行无害处理后，排放到指定地点。（4）现场施工专用的油漆油料库，其储存、使用和保管设专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（5）特殊施工工序的防污染措施钢筋、钢结构工程a. 冷拉钢筋所掉下的钢筋皮、钢筋屑要及时清理，加工钢筋后废钢筋头、钢筋绑扎丝及垫块都要统一回收处理。b在对锈蚀钢材及钢筋除锈时，除下来的铁锈不得与其它垃圾混放，要集中起来统一回收处理。c使用电焊机要注意节约焊条，用废的焊条头要统一回收处理，焊渣要及时清理，统一回收。d维护钢筋加工机械（如切割机、煨弯机、卷扬机等）时，擦试的棉纱要统一回收处理。e在检查施工机械时，若发现机械71、有漏油现象，应立即停止使用，进行维修，防止漏油过多而污染地面。模板工程a模板设计和制作要尽量合理，以节约材料。模板加工后的残余材料要统一集中处理加以二次利用。b木工棚加工模板的地面进行洒水防尘，木工操作间要及时清理木屑和锯末，以保证木工棚和作业面保持清洁。c模板在涂刷脱模剂时，要防止泄漏，以免污染地面，禁止用废旧的机油代替脱模剂。d每次模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定垃圾存放地点。e放置模板场地地面要硬化，模板下方要铺垫塑料布，以防止模板滴落的油垢污染地面。混凝土工程a混凝土运输车辆要保证车况72、良好，避免在运输过程中排放超标的尾气。b混凝土运输车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料要清理干净，以免撒落在运输道路上。c混凝土在养护时，养护剂要集中使用，保证其充分利用。对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。装饰装修工程a采用符合环保规定的建筑装饰材料，严禁使用对人体有害的装饰建材，积极推广使用“绿色建材”。b各种板材、涂料、粘结剂、化学外加剂等有机挥发性物质，其有关指标必须符合有关环保规定。c在装修施工过程中，涂刷油漆、涂料等化学品时，要防止遗洒，避免污染环境。脚手架工程a在对脚手架管涂刷防锈漆时，要防止油漆出现流坠现象，其下要铺垫塑料布，以免滴下的油漆污染地面。b架子管除锈在统一的操作73、间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。9.防尘、防噪、防遗洒专项措施（1）防尘专项措施现场设立固定的垃圾临时存放点，并在各楼层或区域设立足够的垃圾收集点。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾通道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。现场配备专门的洒水设施，设专人每天早晚对现场道路进行清扫，并洒水降尘，以防止车过尘起。当风力在3级以上时，每天要分早、中、晚三次对现场道路洒水，以防止满天飞尘。土方施工阶段，配备洒水车，对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，对坑内坡道也要适量淋水，防止扬尘土污染。挖出的土方不得堆积在公用车道及行人道上，74、要及时清运，对于来不及清运而存放在现场的土方要用双层绿色密目网覆盖。遇有4级以上的风，要停止挖土作业。钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均全部硬化，并做到每天清扫，经常洒水降尘。加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图要求进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放浓度达到林格曼I级以下。（2）防遗洒专项措施对于土方运输的大型车辆，承包方必须严格检查其车身遮盖系统是否严密，对于车身遮盖不严的车辆，禁止进入施工现场作业，以防在运输过程中产生遗洒现象。水泥和其他易扬尘材料、细颗粒散状材料，安排在库内存放或严密遮盖，在运输、装卸和使用时要轻拿轻放，防止遗洒75、飞扬，减少污染。安排清扫道路的工人清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。车辆在出场大门口处设置车辆轮胎清洗冲刷台，并设专人进行车辆清洗工作。车辆必须在冲刷台有效清洗且轮胎上无泥垢后，方可离开现场，以防止车辆携带泥土出场而污染周围道路。第十节 环境保护管理节能减排、保护环境、绿色施工，与生产成本、作业人员健康等密切相关，施工单位应进一步重视节能减排、绿色施工的有关工作，认真落实建设部颁发的绿色施工导则，把“四节一环保”（节水、节地、节材、节能、环保）工作落到实处，做到领导重视、组织落实、目标明确、措施有力、行之有效、考核认真、奖罚分明。管理措施如下：（一）绿色施工1.成立绿色施76、工领导小组、工作小组，明确岗位职责，设立绿色施工管理员岗位。2.编制绿色施工策划书，明确绿色施工管理目标和控制要点。3.编制绿色施工管理方案，强化管理，全面推进绿色施工技术。4.开展能耗指标统计分析工作，建立奖罚制度，进行绿色施工管理目标考核。5.大力开展绿色施工宣传工作。（二）节能减排1.节能（1）重视工程工艺流程的优化设计和总平面布置的优化，直接影响到工程建设的投资及整个工程的全寿命周期效益，影响到工程的节能问题。（2）对主要设备进行优化选型，根据同类型设备的技术性能、可靠性、供货条件、价格以及制造厂的业绩和技术服务质量择优选用，条件合适时选用标准系列产品和节能产品。（3）对主要施工材料进77、行优化选型。（4）采用先进的节油技术。（5）采用先进、优质的保温材料，提高设备、管道的保温质量，减少不必要的热能损耗。（6）搞好生产管理，努力提高设备健康运行水平。（7）按照国家颁布的一系列关于建筑节能的设计规范和施工验收规范进行建筑施工。2.节水将工业废水、生活废水等综合利用，遵守安全高效、节约能源、满足环保要求的原则，根据各工艺系统对水质水量的需求，合理安排，整体考虑全场用水、排水，尽可能一水多用，废水回收利用。3.节地（1）优化设计，减少工程用地，提高土地使用效率。减少主厂房容积，缩短机炉间管道长度和电缆用量，不断改革创新，优化采用多种布置方式，降低工程造价，节约用地。（2）优化施工组织78、设计，搞好施工总平面布置，节约施工用地。4.节材（1）抓好工程设计，努力节约原材料。（2）抓好工程施工技经管理和材料管理的基础工作。（三）水土保持1.水土流失防治责任范围二期工程至达产年份，水土流失防治责任范围为3134.91hm2，其中项目建设区3038.70hm2，直接影响区96.21hm2。2.水土流失防治分区及治理措施（1）水土流失防治分区水土流失防治工作划分为重点治理区、综合防护区和封育保护区。（2）水土保持分区防治措施外排土场防治措施设计a、周边土围埂。b、平台整平、覆土。c、平台围埂。d、最终平台灌木防护林带造林及林间种草设计。内排土场防治措施设计a、内排土场平盘围堤。b、内排土79、场平台设计人工种草。采掘场防治措施设计在采掘场固定帮周边采取人工造林措施。工业场地及附属设施防治措施根据各设施区面积及形状，因地制宜地绿化种树。地面防排水系统防治措施人工种草，绿化面积4.92hm2。供排水管线及供电通信工程防治措施a、对供排水管线施工区，包括采掘场疏干水排水管线和供水管线开挖区及其施工便道区进行植被恢复。b、供电通信线路施工区植被恢复。施工中临时防护措施建设期采用草袋对临时剥离表土堆放进行临时挡护，临时植物防护。在采掘场、排土场以及道路之间频繁洒水。施工应遵循先拦后弃，先做防排水工程，再堆土设置填土草袋、布设临时挡护。（3）封育保护区为使封育保护区得到更好的保护和治理，要进行80、封禁、抚育与管理。并采用科学、经济的方法营造人工林地，改良草地，治理荒地。（四）环境保护1.主要污染源和污染物（1）空气污染源环境空气污染源是产生的粉煤尘、道路扬尘和燃煤污染。（2）水污染源水污染源主要是一般生产生活污水、含油污水和煤泥水等工业废水。（3）固体废物固体废物主要为露天煤矿开采过程中产生的剥离物、锅炉灰渣、生活垃圾等。（4）噪声噪声污染主要为露天煤矿生产过程采掘、汽车运输、破碎筛分、锅炉鼓引风机等设备运行产生的噪声。（5）生态因子二期工程新增占地面积3038.7hm2，占用的为草地与荒地。露天矿建设和运营占地将干扰和破坏评价区内植被群落数量、分布，造成牧草产量减少。2.环境保护污染81、防治措施（1）环境空气污染防治锅炉排烟治理煤矿达产后，锅炉烟尘与SO2排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准中的时段二类区标准要求。粉煤尘防治合理安排工期，对土层扰动大的作业期尽量避开大风季节；土石方定点堆放，并采取洒水抑尘措施，做好必要的围挡覆盖；汽车运输砂石、渣土或其他建筑材料进行遮盖，必要时采用密闭专用车辆。（2）污废水处理生产、生活污水处理根据平面图规划按标段划分配置化粪池集中处理污水机修工业场地（含油污水）处理测功间循环冷却排水收集至室外集水池，经过油水分离器除油后通过清水池循环复用于测功间循环冷却用水。冲洗地面排水（煤泥水）系统露天矿冲洗地面排水经收集后进入室外煤泥水集水井，冲洗地面82、后通过吸泥车及时送至疏干水处理车间进行处理。疏干水处理对疏干水进行处理，经处理后的煤矿疏干排水及经深度处理的生活污水，其水质达到现行标准后，复用于绿化用水、道路洒水。（3）固体废物处理先期的剥离物运至南、北排土场排弃，后期排入内排场，实现对露天矿剥离物处置率100。锅炉灰渣用于矿内道路维修或用于建筑材料的综合利用。生活垃圾运至市政环卫部门指定的地点排放，掩埋处理。（4）噪声治理机械噪声源的控制对煤矿大型机械设备声源控制的主要措施是对往复运动的机械设备（如空压机等）采用隔音、消音设施，提高安装精度，加强维护保养。锅炉房噪声治理锅炉房鼓风机进风口设置消声器，且定期检修及维护消声器，保证其维持正常消83、声作用，设置隔声门窗。机修车间、筛分破碎车间噪声治理对机修车间、筛分破碎车间等采取厂房封闭，安装隔声门窗，隔声降噪，室内墙壁顶棚进行吸声处理。在下料溜槽外侧敷设一层阻尼涂料，以减少钢板受物料摩擦撞击后发生振动，溜槽内壁衬耐磨橡胶1020mm，既能减振，又可减少物料与钢板的撞击声。在厂界周围及场区内建筑物周围空地上种植树木，隔声降噪，减轻噪声影响。采取以上措施后，厂界处环境噪声值能满足GB12348-90工业企业厂界噪声标准中的3类标准。（3）绿化工业场地厂区及道路两侧种植花草。工业场地外设置防护林，沿道路、铁路两侧种植树木。十四、主要风险控制措施（安全、质量、进度、造价等） 第一节 安全控制（84、一）土建和安装工程施工主要安全技术措施1.起重作业安全技术措施起重机的行驶道路必须平整坚实，地下基坑和松散土层要进行处理。必要时，须铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一低。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。应尽量避免超载吊装，但在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机增加平衡配重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60以内，在操作时应缓慢进行。禁止斜吊。即指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成85、超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，易碰伤人或刮到其他物体而造成事故。应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件调离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转置起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方式应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。不吊装重量不明的重大构件或设备。使用塔式起重机或长起重臂的其它类型起重机时，应有避雷防电设施。禁止在恶劣天气条件下吊装，如禁止在六86、级以上风的情况下进行吊装作业。指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明确，准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2.防止高处坠落措施操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、暴雪、暴雨及浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处87、作业。暴风雪、台风及暴雨过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。操作人员在脚手架板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。有预留孔洞的楼板或屋面板，应及时用木板盖严，或及时设置防护栏杆、安全网等防坠落设施。电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层但最多10m设一道安全网。从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢靠的操作台。需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。3.防止高处落物伤人措施地面操作人员必须戴安全帽。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤88、人。地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装构件下停留或通过。构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。4.防止触电措施施工现场临时用电要编制施工现场临时用电施工方案，必须遵守JGJ 462005施工现场临时用电安全技术规范的规定。在吊装作业专项施工方案中，必须有现场电气线路及设备位置平面布置图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非专业电工人员随意拆改。施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7m以上。跨越交通89、要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。现场运输构件、装卸材料设备时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m,与低压线净距不得小于1m,，否则，应采取停电或其它安全措施。现场配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机焊把线的正常电压，在用交流电工作时为60-80v，要求焊把线质量良好，如有绝缘破损情况，必须及时用胶布严密包扎，破损严重的应更换。电焊机的外壳应该接地。电焊机线缆如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。各种用电施工机具必须有90、良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36v。在雨天或潮湿地点作业的电工，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5.防火及防爆措施现场用火、用气（电）焊一律须办动火证，向建设单位安环部申请备案。明火作业要设专人监督管理，严格执行动火制度。焊接场地周围5m以内，严禁堆放易燃品。用火场所要准备好消防器材、器具，备足灭火器，并应经常检查，保持消防器具完好状况。各种可燃材料（如电石、保温材料等）不准堆放在电闸箱、91、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。现场变电室、配电室必须保持干燥通风。电工值班休息室应与变、配电室分开。变、配电室5m以内不得存放易燃材料。现场施工用空压机贮气罐、乙炔瓶、氧气瓶等压力容器，应有出厂合格证和检验报告，并附有技术资料，应在安全可靠地点存放，氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。乙炔瓶、氧气瓶应分开放置，间距不得少于5米。使用时要建立管理制度，严格检查各种设备安全装置是否齐全有效，对不符合规定和技术指标要求的压力容器不得使用。搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，不准向地面猛摔。冬期如果氧气瓶的阀门发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热，严禁用火熏烤；还要防止机械油92、落到氧气瓶上。氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器放置地点距火源应在10m以上，严禁在附近吸烟。如高空有电焊作业时，乙炔发生器不应放在下风。同时乙炔发生器应装设逆止阀和水封，以防回火引起爆炸。电石桶应存放在干燥的房间内，并在桶下加垫，以防桶底锈蚀腐烂，使水分进入电石桶而产生乙炔。打开电石桶时应使用不发生火花的工具（如铜凿）。焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设，其周围也不得堆放易燃和易爆品。室内电弧焊时，应有排气装置，电焊工应穿戴防护衣具。高空焊接作业时，如下方有易燃物，需采取可靠的安全措施后方准焊接，焊接剩余的焊接头不可随意向下丢弃。（三）应急救援预案1.编制目的为确保各项目部在火灾、爆炸事故等突发93、事件或灾害发生时能及时预以控制，有效地组织救援和抢险，防止事故的扩大，减少事故造成的人员伤亡和财产损失，保护人员安全，特制定本预案。2.编制依据安全生产法、矿山安全法建设工程安全生产管理条例、国家安全生产事故灾难应急预案、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则。3.适用范围本预案适用于施工现场发生火灾爆炸事故等突发事件或灾害时的应急救援和处置。4.应急救援方针与原则实施专项应急救援预案以保护人员优先、防止和控制事故蔓延优先、保护环境优先为原则，体现事故损失控制、预防为主、统一指挥、高效协调和持续改进的指导方针。5.危险源与风险分析通过对危害因素的识别，并根据R=L.E.C的方法，将火灾爆炸评94、审为重大危险因素。在施工过程中，可能导致火灾爆炸的活动有：（1）危险化学品未按规定存放、使用（如油漆存放不符合规定，油漆库和稀料库未分开等）；（2）职工宿舍冬季取暖用火不慎；（3）食堂用火管理不善；（4）电气设备漏电引起电火花；（5）电气焊接没有执行操作规程；（6）其他用火没有执行施工现场用火规定；6.管理及预防措施（1）项目部实行防火责任制，贯彻执行中华人民共和国消防条例和机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定；（2）建立健全防火制度和安全操作规程；（3）对职工进行消防知识教育，进行消防宣传，组织群众制定防火公约，掌握各类火灾的扑救方法和消防器材的用法；（4）把消防工作列入工作、生产、施95、工、经营管理的内容；（5）组织消防演习，定期进行防火、防爆检查，消除火灾隐患，改善消防安全条件，完善消防设施；（6）楼梯口、出口必须保持畅通，严禁堆放任何物品;（7）安装使用电气设备，必须符合防火规定。临时增加电气设备，必须采取相应措施保证安全，每天下班前应切断电源，认真检查，确认安全后，方可离开；（8）严格控制明火、焰火、鞭炮的使用与燃放，对动用明火实行严格的消防管理。确实需要动用明火、使用与燃放时，必须采取保证安全的预防措施，并到安环部办理动火审批手续，落实现场监护人；（9）办公区严禁存放易燃易爆化学品。施工现场将易燃、易爆物品(如乙炔瓶、氧气瓶)放置在专门场所，分类、分库存放，并由专人负96、责管理，仓库区设置隔热降温及通风设施，并有安全警示牌及严禁烟火标志；（10）管理人员应当坚守岗位，加强值班和检查，确保安全。在冬春季节以及重大节日，组织专门力量，开展消防宣传教育和安全检查，做好消防工作；（11）配置相应种类、数量的消防器材、设备和设施，指定专人维修、管理消防器材、设备设施，保证完整好用；（12）任何单位和个人都有责任维护消防设施，不准损坏和挪用消防设备、器材，不准占据用火间距，堵塞消防通道；（13）施工现场电焊、气割应按防火规程操作，电工依据电工防火要求操作，具体详见电焊、气割防火要求，涂漆、喷漆按防火要求执行，具体详见涂漆、喷漆和油漆工的防火要求、电工的防火要求、仓库煤管员97、的防火要求。7.通讯各单位应急通讯系统主要由传真、手机、固定电话和互联网构成，要保证应急救援系统各个机构之间、应急救援指挥者与应急救援人员之间、应急指挥机构与外部应急组织之间、应急指挥机构与上级主管部门之间有效的联系。各级应急救援机构和有关人员要保证通讯器材、设备处于良好状态。8.警戒与治安事故发生或隐患出现后,要对事故现场周边实施警戒隔离，保护事故现场，维护现场秩序，防止外来干扰，尽力保护事故现场人员的安全。事故如影响到周边地区，应向周边地区公众发出警报或紧急公告。事故发布警报或紧急公告的责任部门为安环部门。情况需要时，要及时通知交警部门，对事故发生地的周边道路实施有效的管制，以便为救援工作98、提供畅通的道路。9.通信与信息保障各施工项目部实行作业时间值班制度，即每个作业时间有一名负责人值班，项目经理、安全（生产）副经理、专职安全员手机必须24小时开机，电话号码变更必须及时上报应急救援领导小组。事故应急处理期间，根据情况可另行增加采用对讲机进行事故现场的联系。（五）重大风险清单及控制措施清单根据现场施工过程中可能发生的安全事故，按照风险的类别找出重大风险致因，并制定控制措施，以便在实施过程中更好的避免重大风险的发生。重大风险清单及控制措施重大风险重大风险致因控制措施坍塌1.无支护方案制定目标及专项方案编制支护方案，并加强对方案实施的交底；2.土壁支护缺陷编制施工方案；安全交底及技术交99、底；3.基坑边坡处荷载变化编制施工方案；安全交底及技术交底；按方案进行监测；4.外架检查、验收缺陷或无方案编制脚手架施工专项方案；安全交底及技术交底；定期检查；5.支撑无设计和方案编制模板施工专项方案；安全交底及技术交底； 定期检查；6.没有按照要求进行拆架,拆模编制施工专项方案,按方案实施施工,安全交底及技术交底,定期检查触电7.电工没有持证上岗制定目标、编制施工用电安全专项方案及应急预案电工持证上岗；安全教育；安全交底；定期复审8.安全防护欠缺提供用电防护用品；安全教育；监督检查9.绝缘破损使用前检查；安全交底；监督检查；10.电气无保护接地接零按规范进行三级配电、两级保护；安全交底；进行100、安全检查,11.高压线上、下吊物安全交底；设塔吊指挥，达到安全距离后方可施工12.人货两用梯电气不符合要求验收合格后方可使用；安全交底；监督检查13.与高压线距小,无防护措施对高压线进行处理,作业时设监护人；安全交底；高处坠落14.外架无方案,防护,搭设不规范制定目标及编制应急预案编制脚手架施工安全专项方案；安全交底；定期安全检查15.脚手片铺设缺陷按方案及标准要求搭设及铺脚手片；安全交底；定期检查16.大风、暴雨时处架上工作加强管理,发生时停工；安全教育及交底；应急预案；事后检查17.各临边、洞口防护不到位按要求进行防护；安全教育；安全交底；定期安全检查18.卸料平台无防护门或栏杆接设不规范101、编制安全专项方案；按要求进行搭设；安全交底；定期检查19.悬空作业不使用安全带发放安全带；安全教育；安全交底；定期检查20.“三宝”不符合要求获取安全许可证明；进场后检查；安全教育起重伤害21.钢丝绳或绳卡缺陷制定目标及专项方案按要求设置；安全交底；定期安全检查22.井架安全装置无或失灵验收时加强控制；安全交底；定期安全检查23.塔吊吊物脱钩设指挥人员；塔吊下无人时方可作业；安全检查24.索具老化或材质不合格安全交底；定期安全检查25.塔吊控制器和制动器失效加强验收控制及安全检查26.起重机超负荷运行编制塔吊施工专项方案；按要求进行维护；安全交底；进行安全检查27.塔吊基础失稳编制塔吊施工专项102、方案；验收合格后使用；定期检查；28.塔吊附墙不符合要求按标准要求进行搭设；定期检查；29.塔吊违章作业塔吊司机持有效证件方可上岗；安全教育及交底；设塔吊指挥；定期安全检查30.多塔作业无措施编制塔吊施工专项方案；按方案进行作业；安全交底；并进行安全检查31.机械修理违章作业按设备操作规程作业；必要时设监护人；安全教育32.机械防护不当按机械设备设置防护装置；持证操作；安全教育；安全交底；定期检查中毒中暑33.高温中暑制定目标及编制应急预案编制高温作业方案；合理安排施工时间；改善住宿条件34.食物变质作业人员持有效证件上岗；加强食堂卫生管理；安全教育35.误用炊食原料加强管理,进行标识；安全教103、育36.化学危险品没有按规定存放建立危险品库；安全教育；安全交底；定期检查；37.有毒作业场所没有提供防护用品提供合格的防护用品；安全教育；设监护人；定期检查及体检传染病38.现场作业人员流动性工作制定目标及编制应急预案安全教育,现场提供适宜的居住环境,加强管理39.施工现场集体用餐安全教育,要求相关人员各自配备餐具,加强监测40.餐具消毒不洁施工现场申领卫生许可证,炊事人员获健康证明机械伤害41.机械未做防护罩制定目标按机械设备设置防护装置;安全教育,安全交底,定期检查42.操作工未按规程操作按设备操作规程作业;安全教育,安全交底,定期检查43.机械修理违章作业按设备操作规程作业,必要时设监104、护人,安全教育物体打击44.拆架高处抛钢管编制应急预案按要求拆架；安全教育；安全交底；设置专人监护45.立体交叉作业无防护编制作业方案；合理安全作业时间；安全教育；安全交底46.密目网张挂不符合要求按部位张挂安全网；安全教育；安全交底；加强安全检查47.洞口防护不到位按要求进行防护；安全教育；安全交底；定期安全检查48.三宝不符合要求获取安全许可证明；进场后检查；安全教育49.防护用品不符合规范按要求配备防护用品；安全教育；安全交底爆炸火灾50.电焊距明火太近编制应急预案执行动火审批方案；设监护人；安全教育；安全交底；51.氧气瓶、乙炔瓶与明火太近按要求设置；安全交底；设灭火器；并进行安全检查105、52.化学危险品贮存不符合要求建立管理制度；建立化学危险品库；安全教育；安全交底,安全检查53.违反易燃易爆管理制度安全教育；定期检查54.禁火禁烟处无明显标识张贴禁火禁烟标识；安全教育；55.员工禁火禁烟处吸烟安全教育职业病56.防护用品不符合规范编制应急预案按要求配备防护用品；安全教育；安全交底57.无防尘防噪防振装置按施工部位进行配置；安全教育58.未定期体检，无工伤社会保险定期组织人员体检；按法规要求签定劳动合同；办理工伤/社会保险59.油漆工,电焊工伤害按要求配备防护用品,安全教育及安全交底,定期体检60.噪声伤害按要求配备防护用品,安全教育及安全交底,定期体检车辆伤害61.司机无证106、驾驶制定目标司机必须持证上岗62.未按操作规程驾驶安全教育、加强管理63.酒后驾驶安全教育、加强管理车辆防火64.未及时对车辆进行保养制定目标及时组织对车辆进行保养65.车辆停靠时未及时熄火安全教育：车辆停放后必须及时熄火66.内部线路短路安全检查：定期组织人员检查气象灾害防护68.洪水制定目标及应急预案编制洪水预案，及时做好防洪措施地质灾害防护69.地震编制地震防护预案，并进行演练70.山体滑坡本项目未靠山边建设，无此类事故发生第二节 投资控制投资控制是建设项目三大控制的核心，其目的是在保证工程计划进度、工程质量、生产及施工安全的条件下，通过优化设计、采用自营设备与外包设备相结合、以及招投标107、等方式降低工程造价，将工程实际费用控制在批准的设计概算范围内，投资控制是土建工程建设的主要任务之一。投资控制主要应从以下两个阶段着手进行。（一）设计阶段的投资控制设计阶段的投资控制是投资控制的关键阶段，其影响程度约占整个投资控制的70，直接到关系投资控制的成败。因此要搞好设计阶段的投资控制，应从以下几个方面进行：1.增强设计人员的经济意识，精心设计设计人员应提高经济意识，打破老的设计与经济相脱离的传统思想，把经济观念和责任感自始至终地贯穿于整个设计之中。2.深化优化设计，开展限额设计深化优化设计，提高设计质量，对提高工程质量，降低工程造价有着重要影响。在进行施工图设计前，以批准的设计概算的单位108、工程造价为限额，建立限额设计卡片，随设计任务同时下达作为施工图设计的造价控制指标。建立单位工程概、预算对比台帐，随时掌握概、预算对比情况，发现施工图预算超出概算应及时分析，设计必须无条件返工，在保证使用功能和工艺要求、不降低设计标准前提下，对工艺布置、结构设计等进一步优化设计，直至满足投资控制要求。3.开展科学研究，采用先进工艺和技术在设计中，结合工程实际情况，对工程设计中的疑难问题（如地基处理、软岩支护等）开展科学研究工作。对生产工艺和技术，应采用先进的工艺和技术，保证工程质量，降低工程造价。（二）实施阶段的投资控制工程实施阶段主要内容为施工准备、工程施工、设备采购和安装、工程竣工验收和结算109、。要使实施阶段投资处于可控制状态，应着手做好以下工作：1.引入竞争机制，实行工程招标工程施工实行公开招标，有条件的应以施工图预算作为招标的造价控制指标（标底），无条件的应以批准的设计概算作为造价控制的最高限额。施工投标单位，应充分挖掘内部潜力，提高管理水平，发挥自身优势，降低管理费用。材料、设备是工程建设的物质基础，是构成工程造价的主体，在采购时，应多方询价，货比三家，择优订货。对大型或主要设备，应采用招标方式确定厂家，以保证设备质量、价格合理、交货及时。2.科学合理组织施工，建立严格的日常投资控制程序合理组织施工，搞好施工准备，充分利用永久工程，减少临建工程费用。施工单位要提高施工技术水平，110、把各种可控的影响因素控制在萌芽之中，保证工程质量，减少返工和返修量。建设单位要结合工程进度，按计划统筹采购材料和机电设备，合理调配人力、物力，避免窝工浪费。建立健全日常的投资控制程序，以批准的设计概算作为投资控制目标，在工程施工过程中，抓好费用的跟踪监督，实行全过程的动态控制；把控制目标层层分解为计划值，定期与实际投资值进行逐项对比、分析，发现偏差找出原因，及时采取对策与纠偏措施，使投资处于可控制状态。3.建立健全定期进行的预、结算会审制度。施工图预算是工程拨款的依据，工程结算是工程价款结算的凭证，搞好预、结算会审工作是投资控制的一个重要环节。在预算会审时，严格以施工图设计为依据，充分了解工程111、施工工艺和具体的施工方法，正确套用定额，准确核定工程量，避免多算和漏算。在工程结算时，应杜绝掺假冒算，一切以数据说话。对因地质原因造成设计变更或修改，应以设计变更通知或设计修改签证为依据，对三材等价差结算应以采购发票等为依据，避免投资失控。第三节 工期控制工期控制的目的是按照工程合同工期要求，合理组织施工，根据矿建、土建、安装三类工程的进展情况，不断地进行综合平衡，组织合理的平行交叉作业，彼此之间做到有机和合理地配合，确保工程如期完成，力争按照计划提前完成。为能按期完成土建工程建设目标，搞好工期控制，在工程建设中要着重抓好以下工作：1.做好施工准备工作。施工准备是整个工程建设过程中的一个重要组112、成部分，施工准备阶段工作进行的充分与否，直接影响到工程建设的速度和效益。2.对二期工程统筹编制施工组织设计，运用系统工程原理和网络计划技术对建设项目主体工程如地面生产系统等重要工程建设，本着合理部署劳动力、均衡施工、科学配合、有机协调的原则，进行综合平衡。对每个单位工程的开竣工日期，做出具体规定。对材料设备的采购，到达现场日期，提出明确的要求。3.要有明确的进度目标，对准备工作的进度、图纸供应的进度都要有明确的计划，更为重要的是施工进度。也就是说，工程建设开始后，要组织好不断、均衡地施工。使矿建、土建、安装三类工程的进展按照规定的目标进行。每一个单位工程都要有明确的进度目标，明确的施工进度计划113、，实行目标工期管理。在开工前，要求施工单位编制施工进度计划、材料设备供应计划、劳动力及施工机具配置计划等，计划要体现保证承包合同所规定的工期目标。特别要充分考虑到当地的物资供应能力、当地工程人员的保证能力，确定施工单位有自己相对稳定的管理、技术及施工力量。否则这些问题都会给施工造成很大困难而直接影响工期。为此，要做好以下具体工作：（1）保证施工设计图纸按要求及时提供，根据工程建设计划，与设计院签订供图协议和计划。同时要求设计院除进行设计交底外，还要派驻工地设计代表，及时解决施工中发现的设计问题。（2）对矿、土、安三类工程的进展要经常地进行综合平衡，发现失调现象，立即采取措施，使之达到新的平衡。114、（3）对主要关键线路和关键工程，应组织精兵强将进行突击。凡有条件交叉作业的要交叉作业，能平行施工的要平行施工，充分利用时间和空间，力争在保证质量的前提下，缩短总工期。（4）材料、设备供应要及时跟上。为此要加强管理、组织工作，避免因此影响工期。4.选择有实力的建筑施工企业确保土建及安装工程顺利进行。5.进行过程控制，实行节点管理；采取奖罚措施，调动施工队伍的积极性。（1）将各单位工程的各专业监理、甲方代表组织成立工程管理小组，实行早会制度，并形成纪要，对工程进度拖后的苗头及时采取可行措施。（2）按照施工进度计划，进行工程节点工期管理，发现施工进度缓慢，不能保证工程节点工期，对施工方进行处罚，并及115、时与监理和施工方项目经理协商解决办法，如无妥善解决办法，可尽早更换队伍。（3）在施工合同中，要明确规定控制工期的奖罚措施。（4）及时按合同和工程进度支付工程进度款。6.工程进度的监督、检查和平衡（1）监督：主要是通过定期的、不定期的组织专业人员，对工程质量、进度、原材料产品质量等进行检查，发现问题，立即通知有关部门解决；（2）检查：重点检查关键工程和主要关键线路的进度和质量；（3）平衡：重点解决施工过程中材料设备供应、施工图供应、劳动力配备、施工机具配备以及施工环境等方面问题。建设方的调度平衡会在煤矿建设初期和中期一般一个月不少于一次，监理例会每周一次。参加会议人员除建设单位外，包括设计单位、116、监理单位和施工单位都应派代表参加，大家统一认识，集思广益，使问题及时得到解决。工期控制程序详见图8-7-1。施工准备工程目标编制季月作业计划编制年度计划确保工期实现组织协调检查作业计划执行情 况综合平衡调整作业计 划检查施工设备工机具配备检查安全技术措施检查施工环境及周边关系等检查落实设计图纸进度落实投资检查施工材料货源及供应量检查永久设备订货及到货时间检查外部配套条件控制依据煤矿建设组织设计合同规定工期施工准备工期目标图8-7-1 工期控制程序第四节 质量控制质量控制的总目标是：工程建设项目经联合试运转和试生产合格，达到设计要求及国家验收标准，移交生产。百年大计，质量第一。煤矿建设的质量形成117、于地质勘探、设计、设备材料采购、矿建安施工等项工作过程之中。本节根据工程建设项目的具体情况，提出保证工程质量的措施。（一）工作质量保证体系工作质量体系由行政管理、技术管理及经营管理三部分组成，按照煤矿施工的四个阶段，切实把好质量关。各阶段质量控制内容：1.设计阶段设计阶段是保证工程质量最为重要的阶段，同时也是控制工程造价的关键阶段，为此需要与设计院及时沟通；要控制工程地质勘探、测量、施工图设计的质量。2.施工准备阶段要控制征地、“四通一平”、施工组织设计、工程招（议）标及施工准备工作的质量，通过招投标择优选择施工单位。3.施工阶段要控制材料设备质量，编制合理的施工组织设计，控制矿建、土建、安装118、工程的施工质量。完善管理体系，确保过程控制的实现。实行监理例会制度，实行各单位工程的各专业监理和甲方代表的工程管理小组及施工管理人员的早会制度，确保各管理人员的沟通，及时解决工程中出现的问题。4.移交生产阶段要控制按系统联合试运转及试生产、竣工移交工程资料及财务结算、验收移交工作的质量。总之，搞好工作质量，首先要明确各级单位责任范围，建立岗位责任制，分工明确，各负其责。二是明确质量方针和质量目标，切实贯彻“百年大计，质量第一”方针，凡投资、进度与质量发生矛盾时，均要求质量第一位。三是建立信息反馈系统，要求以准确可靠的信息来保证决策的正确，其中重大的质量信息要能尽快传递到领导层解决。工作质量管理119、体系见图881。工作质量管理体系认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工严格做好一工程一措施，并做好事前施工技术交底坚持新技术、新工艺，依靠科学进步，促进工程质量的提高坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场坚持正规循环作业，严格按工序把住质量关针对提高质量开展QC小组活动，实行全过程控制技术工作要为现场不可预见的问题及时采取措施技术管理经营管理实行经济承包制，把搞好工程质量作为承包重要内容对优质工程实行奖励政策，执行质量奖罚制度对出现的质量问题及时分析、追查、处理，杜绝质量事故发生，严格执行质量否决制度图881 工作质量管理体系（二）工程质120、量保证体系在施工招投标文件和承包合同中，明确施工单位对其承担的工程施工必须推行全面质量管理（TQC），建立健全工程质量保证体系。1.开展全面质量管理教育全面质量管理作为一门新的管理科学，施工单位必须通过有计划的教育，使广大职工对其重要性有充分的认识，提高全员的质量意识，并掌握其科学的管理方法。2.实行质量目标管理要求中标单位以保证和提高工程质量，作为承包工程施工的质量总目标。根据总目标，确定各时期、各分项工程的目标值，将计划目标值从上到下分解，落实到队、班、组直到每个操作者；不断对照，找出执行情况与计划的差距，制定改善措施，以确保各项目标值的实现。3.建立专职质量管理部门施工单位要设立工地全面121、质量管理机构（领导小组），负责组织、协调、督促、综合本级的质量管理活动，协助本级领导进行日常质量管理工作，及时提供、反馈质量信息；开展全面质量教育，组织群众性的QC小组活动，编制质量计划，并督促检查计划执行情况；协调有关部门质量管理活动，研究推行先进的质量控制方法，按照规定向建设单位和监理单位上报工程质量报表。4.建立高效的信息反馈系统各部门、各工序之间及时准确地反馈质量信息，以消除隐患和缺陷，并以此为戒，防止发生类似问题出现。5.开展群众性的质量管理（QC）小组活动要确保实现优质工程，必须围绕工程质量的方方面面严把操作关，一环扣一环的构成网络系统。对于重要的工序、重要的分部工程和单位工程，要122、分别制定质量保证体系；提倡开展QC小组活动，建立民主、文明、安全的劳动环境，促进班组自身素质的提高。从解决本班组、本工种、本工序的工程质量问题，来提高现场工程质量。QC小组活动成果要公开发表，并予以表彰。6.运用全面质量管理的工作方式PDCA循环原理施工单位在建设单位的协助下，通过PDCA循环这种全面质量管理的方法，来促进质量目标的最佳实现。（三）质量监督检查体系本建设项目的质量检查、监督体系，由施工单位的质量自检、建设单位和监理单位的质量监督检查、工程质量监督站的质量认证三部分组成。1.施工单位的质量检查体系（1）要建立完善的质量检查制度；（2）质量管理部门要把工程质量检查管理制度作为施工准123、备和日常施工组织管理的一项重要工作，坚持按照程序施工，认真制定和执行施工工艺和技术措施，对违反规程操作施工造成的质量事故负责。（3）工程队、班、组认真组织自检、互检， 发挥质量管理员的作用，及时填报质量原始记录，做好工序交接工作，把好质量关。（4）专职质量检查人员要协助班组搞好自检、互检，分析班组质量情况，掌握班组质量动态，收集整理质量原始记录，按规定及时填报质量报表。依据国家质量评定标准和施工规范评定工程质量，及时参加工程质量的实测实量。（5）定期质量检查，每月质量检查日及月末验收，邀请建设、监理和质量监督站参加，通过实测实量，填写质量检查卡。 （6）设立工程质量奖励基金，对于按合同工期竣工124、的工程，按优、良、合格不同质量等级给予不等额度的奖励；不合格，除无条件返工外，还要给予相应额度的处罚。2.监理和建设单位的质量监督检查体系在工程施工过程中，监理和建设单位对工程设计、材料、设备、构配件和矿、建、安工程质量进行监督、检查和验收，凡质量不合格的工程，不予验收和结算。工程竣工，按规定组织检查、交接、预验收和验收。监理和建设单位的质量监督检查，对工程质量起保证作用。3.质量监督站的监督体系工程质量监督站，代表政府对建设项目工程质量实行监督管理，它既监督施工单位，又监督建设、设计和监理单位，是对工程质量的宏观管理。其主要任务是：（1）监督检查各参建方的质量保证体系是否完善。（2）施工期间125、，监督检查各参建方的质量行为及质量责任制的履行情况，监督检查工程实体的施工质量。对工程重要部位（如基坑验槽、地基基础、主体结构、专业设备安装等）进行现场抽查检验。对监督过程中发现的问题，有权下发质量通知单，限期处理，过期不处理的，通知贷款银行停拨工程款。（3）监督工程竣工验收工作，负责单位工程质量等级的认证。（4）查处施工中发生的重大质量事故，下发质量整改通知书；审核企业上报的优质工程。（5）监督检查工程质量技术标准执行情况，参与新结构、新技术、新材料、新工艺的工程质量鉴定。（四）测量放线工程质量控制1.平面控制网的设置（1）采用直角坐标计算法，通过对照图纸进行细致复测，复测内容包括建筑物坐标126、角度、距离的校核，建筑物定位依据及定位条件的校核，竖向设计校核，确保准确。（2）定位复测根据建设单位提供的定位点及建筑总平面图进行复测，复测内容包括：定位点坐标、角度、距离的校核，建筑物定位依据及定位条件的校核，竖向设计校核，确保准确。（3）图纸校核建筑图纸校核。内容包括：建筑轴线几何尺寸，平、立、剖面及节点大样图的几何尺寸。结构图纸校核包括：钢筋混凝土结构图与钢结构图、结构图与建筑图、设备图是否对应。（4）建筑平面控制网精度为二级，测角中误差8”，边长相对中误差1/20000。以业主提供精密导线点为原始依据，利用电子经纬仪采用直角坐标法进行测设。结构施工采用外控法。控制线距离相邻轴线均为1127、m，可避免与结构柱等发生位置冲突，且便于记忆，有利于加快放线进度。（5）高程点设置使用DZS3-1水准仪，观测等级为三等，根据建设单位提供高程点，与图纸中所定的0.000相比较，将其引测至现场，校对无误后，采用红三角标志设置于现场。（6）轴线、标高测量方法使用电子经纬仪进行水平、垂直轴线投测，采用正倒镜分中法。基准点选在距轴线内偏1.0m的交叉位置布设。采用钢尺进行距离测量，用一根钢尺往返丈量一次，丈量结果中应加入尺长、温度、拉力、倾斜等修正数。标高抄测采用水准仪，高程差控制在20mm 以内，以控制点作后视。（7）桩点的埋设控制网桩点应选在土质稳定、能长期保存、相临控制点之间应通视、便于施测使128、用的地方，并按如下规定进行埋设，以便长期保存。为保证施工质量，控制网的桩点采用一级控制网桩点控制，采用直径0.5m的混凝土桩，埋深大于1.0m。桩顶标高为场地设计标高往下0.3m，桩顶部预埋1001006mm铁埋件。桩点为中心镶嵌1mm铜芯，在桩顶面的角上设水准点，水准点高出铁埋件510m，桩的周围设砖井，井壁高出自然地面30cm，井加盖，并在井外圈设钢管护栏进行保护。控制桩、水准点均要挂标识牌，标识牌上要注明桩点的等级、编号。所弹的墨线也要用油漆进行标识。轴线要标明轴线号，水平线要标明标高。同一条线上相邻两标识的距离不应大于10m。施工现场的控制桩点、监测点以及细部点位要绘制详细的平面图，对129、平面图和现场点位按照每两周一次的频率进行校核，以确保测量依据的准确性。2.基坑开挖测量方法（1）轴线投测利用平面控制网，使用电子经纬仪、50m钢尺。确定基底开挖边界线。（2）高程测设挖土方接近槽底时，测设出标高控制桩，及时测设槽底标高，传递下来的标高误差控制在3.0mm以内。3.基础施工测量方法（1）轴线投测依据平面控制网，使用电子经纬仪，向坑内投测轴线，放出基础的中心线、边线，投测误差控制在3.0mm以内。（2）高程投测从基底标高处，采用水准仪、塔尺直接向上引测，与绝对高程校核，传递上来的标高误差控制在3.0mm以内。4.主体结构施工测量方法（1）平面控制测量本工程各建筑物0.00以上的轴线130、传递用线坠吊设。平面控制网的布设采用经纬仪测放轴线。作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90度，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后，依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依据图纸设计尺寸放样出细部线；（2）高程的传递首先从高程控制点将高程引测到首层，使处于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，弹出墨线，并用红油漆标明高程数据。标高竖向传递，用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需要加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的标131、高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表，施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施工。5.填充墙砌筑工程测量方法砌筑前，施工层细部放线采用电子经纬仪、钢尺复核有平面及水平控制线，并以细部轴线为准测量墙体的边线控制线。结构柱上测放好拉结筋、预埋件的位置。6.装修工程测量方法（1）装修工程施工前，应对己完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据结构现状进行放样工作。（2）装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋132、面装饰的测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。（3）地面十字直角定位线及分格线测量精度应高于1/10000，测设直角精度应高于20，在结构墙面或柱面上应弹测建筑完成楼（地）面500mm水平线。（4）门窗工程：门口水平控制线，测设门口上皮标高，外窗复核窗口垂直控制线、窗间距离，水平位置由室内1.0m水平控制线确定,向上返至窗下皮标高,弹线找直，保证层间所有窗在同一水线上。（5）屋面工程: 先检查各向流水实际坡度,测定实际偏差.在屋面四周测设水平控制线做为依据进行管道的安装。7.各项测量放线工作允许误差见表521。表521 测量放线允许误差表项 目允许误差平面控制基础放线尺寸(总长133、)20mm外廓轴线夹角1轴线竖向投测每层3mm，总高10mm外廓主轴线10mm细部轴线2mm梁、柱边线3mm非承重墙壁边线3mm标高竖向传递每层3mm，总高10mm标高控制管道穿墙孔洞10mm8.施工测量验线（1）测量验线人员应按施工组织设计中施工进度的安排，结合施工测量方案，及时地做好各阶段的测量验收工作，紧密配合施工作业。（2）验线工作由建设、监理和施工验线三级组成，建筑物位置、高度等由设计部门负责；施工、安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责；施工、安装测量控制的常规验线由施工单位负责。（3）验线工作与放线工作要采取人员、仪器和测量方法三者相对独立的原则，验线的精度要高于放线精度134、，严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的情况发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线人员和质检员分别负责，平面和高程控制、主轴线投测、标高传递、中线测量等关键部位由专业组负责验线，细部线由质检员负责，每次放线后，严格做好自检互检工作，对检测值做书面记录。（五）基础施工1.土方开挖工程（1）由于土方量大，开挖深度较深，所以开挖前必须编制详细的开挖方案。土方开挖开始前，应按基础外轮廓尺寸、支模宽度、施工作业面宽度、土方放坡坡度放开挖边线，放线后须经建设单位、监理单位认可验收后，方可进行开挖。（2）开挖出的土方，按照建设单位要求堆放在指定地点。土135、方放坡坡度根据土质情况按照规定进行放坡。（3）所有槽底以上留置200mm厚土方，采用人工清土。基坑开挖不得超过基底标高。（4）考虑到基底土层为砂层，土方开挖完成后，必须做相应的喷浆护坡措施。2.土方回填工程（1）基础施工完成后尽快进行土方回填。（2）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。（3）土料不得使用淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土，过15mm孔径筛。3.基础放线垫层施工完成后，在垫层上弹好基础模板边线、钢筋位置线、挡煤墙位置线、扶壁柱位置线，以便于上部钢筋施工定位。4.模板工程为提高混凝土外观工艺水平,创造优质工程,基础模板采用覆膜清水木模板,拼缝处采用海绵胶条。基础模136、板支设前，应弹好模板位置线。承台基础模板统一采用外侧加固，外侧采用短管打入地面，采用上中下上层支撑加固。加固完成的模板应确保平整，承台顶面标高用红漆标示于模板内侧。支设完成后在模板底角外侧用水泥砂浆抹成八字角，避免砼浇注时漏浆。模板可以一次支设完成，也可以分段支设，分段长度按事先确定好的施工段进行划分。5.钢筋工程进入现场的钢筋要有原材料证明及复试报告，验收合格的钢筋方可使用。现场钢筋做好跟踪管理台账，钢筋使用去向、部位和数量必须明确。钢筋由加工厂根据下料表统一加工制作，并分类码放、挂好标牌。20以上钢筋采用闪光对焊连接。加工并验收合格的钢筋采用平板车运至现场。基础钢筋绑扎前，先在垫层上划好钢137、筋位置线，并每隔1.5-2米做一通长水泥砂浆垫块，这样便于底层钢筋放置和绑扎。钢筋绑扎按先底层后上层的顺序进行，底层绑扎完成后，每1.5-2米放置钢筋马凳，上层钢筋放置在马凳上绑扎。侧面钢筋在上下层钢筋绑扎完成后进行。纵向钢筋一般采用闪光对焊、气压焊、搭接焊等几种连接方式。钢筋绑扎结束后，检查钢筋的规格、直径、根数和间距是否正确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，保护层厚度是否符合设计要求，绑扎是否牢固，位移偏差是在允许偏差范围内，检查验收合格后方能进入下道工序施工 。承台基础钢筋绑扎完成后，根据垫层放线位置绑扎扶壁柱和挡煤墙插筋，插筋位置必须准确，并固定牢固，扶壁柱插筋角度应符合图纸要138、求。（六）框架结构主体工程的施工1.框架柱钢筋（1）钢筋的焊接对于多层和高层建筑来说，框架柱纵向钢筋连接通常要采用焊接方法来完成。钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程第条对现浇框架柱纵向钢筋的接头提出了明确规定：“柱纵向受力钢筋应在两个水平面上搭接，搭接位置应在受力较小区域”，“以相邻接头间距、焊接不得小于500mm，搭接不小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且宜在楼板面以上750mm处。” （2）钢筋搭接施工规程第条规定“直径大于22mm的钢筋宜采用焊接接头”。施工中由于某种原因，不得已采用搭接方式进行连接的情况也时有发生，这也是可以的(一级框架柱，二、三级框架底柱除外)。139、施工规程第条要求“钢筋搭接位置在受力较小区域”，第条规定：“纵向钢筋搭接接头处的箍筋间距，受拉时不得大于5d及100ram受压时不得大于10d及200ram箍筋弯钩要绕过两根纵筋，弯钩长度需相应加长”。应该指出，钢筋搭接除应遵循施工规程和施工规范的有关规定外，对有抗震设防要求的尚应遵循建筑抗震设计规范关于绑扎接头的规定，即“钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于100mm”。（3）箍筋把框架柱箍筋的设置要求混同于一般钢筋混凝土柱，忽视两者受力状况的差异，在框架柱塑性铰区范围内，箍筋应按规定进行加密，合理配置箍筋对柱截面核心混凝土能起到约束作用，可显著地提高混凝土极限压应变，从而改善柱的变形能力，140、并防止受压钢筋屈服，提高抗剪承载力。对于有抗震要求的框架，施工规程第条，要求柱子的加密区箍筋“每隔一根纵向钢筋都应有两个方向的约束”。对此，设计方面也常易疏忽，既无图示要求，也无文字说明，施工时便也顺理成章地按图施工。一般认为，当柱的纵向钢筋每边有四根和四根以上时，不管有无抗震要求，柱的纵向钢筋还是以每隔一根用箍筋或拉筋拉接为好，拉筋可在两端弯钩（平直部分长10d）或一端弯钩一端直钩（平直部分长度不小于6d）这对提高柱的变形能力和混凝土的约束都是有利的。框架结构中，由于承载力需要柱子上设置三根以上的纵向钢筋是常有的事。但往往忽视设置复合箍筋。因此施工规程对此情况希望尽可能设置井字型箍筋。（4）141、钢筋的弯钩施工规范第条明确要求箍筋“弯钩平直部分的长度，对于一般结构不宜小于箍筋直径的五倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的1O倍，且箍筋末端尚应弯成135度，抗震规范对此也作了同样规定。施工时，应该同时遵守施工规范和抗震规范对此的要求。（5）框架梁钢筋框架梁钢筋的连(焊)接，建筑结构构造手册上均明确指出：“板、次梁与主梁交叉处板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时主梁的钢筋在上”。千万不能含糊，一定要摆正主筋钢筋与板、主、次梁的关系。另外，还需强调，当框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要留有30mm以利灌筑混凝土。（6）钢筋的代换在设计要求142、的钢材短缺时，应该进行钢筋代换。施工规范第条对此的要求是：“对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度尚应符合施工规范第条的要求。即对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25”。同时也应遵守抗震规范和设计规范对此类似或同样的规定。2.混凝土工程混凝土强度等级：现浇混凝土采用商品混凝土或者现场搅拌。楼梯段混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进。并随时用木抹子将踏步上表面抹平。还要注意混凝土坍落度宜适当小些，振捣要143、适当，以防侧向横板胀鼓。甲方、乙方、监理三方共同检查验证、检测坍落度，规定不能超过18cm，保持坍落度在1416cm之间。对手持振捣棒的操作事先开会，交待注意事项，明确职责，振捣要密实，现浇板上部挂线找准确标高，混凝土浇注完之后，表面平整度用2m 尺量，误差都在2mm之内。3.砌块墙体拉结筋的设置外围护墙是砌块填充墙，要防止框架柱与墙体不裂缝，拉结筋如何设置是重要环节，并保证不伤柱混凝土，往常在柱表面剔凿几个点状，个别找不准柱内筋剔凿混乱，容易伤柱内混凝土。框架柱主筋保护层25mm，而箍筋直径6-10mm，箍筋保护层15mm-19mm ，而箍筋外侧纵向设置8-12mm 预埋筋，其保护层就不超过144、7mm，用锤敲击就能找到它，几乎不伤柱混凝土。4.砌块外墙防裂（1）砌块墙体与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前挂钢丝网，以抵抗因不同材料的线膨胀系数不同而引起的开裂。同时对框架柱、梁表面进行甩浆处理，以利抹灰砂浆粘结牢固。（2）为了增强抹灰层的抗裂能力，在砂浆中掺入一定量的杜拉丝维。（3）抹灰前对基层进行浇水湿润。外墙抹灰到一步脚手架甩槎时，在槎端抹实压平，定浆后，用尺板贴着用铁抹子切成反槎，当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰。（4）喷洒防裂剂，依据填充墙材料不同具体实施。（七）球型钢网架结构拼装工程施工方法1.材料 （1）钢网架拼装的钢材与连接材145、料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。（2）螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹等隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓规定的性能等级8.8S或 10.9S，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓146、进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。 拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。 钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。 钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接，必须符合设计要求，焊缝质量标准必须符147、合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验，其承载能力应满足设计要求。2.主要施工机具 电焊机、氧气-乙炔设备、无齿锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分表等检测仪器。3.作业条件 （1）拼装焊工必须有焊接考试合格证，有相应焊接材料与焊接工位的资格证明。 （2）拼装前应对拼装场地做好安全设施、防火设施。拼装前应对拼装胎位进行检测，防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量，防止拼装杆件变形、角度变形。 （3）拼装前杆件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙应符合规定。 （4）熟148、悉图纸，编制好拼装工艺，做好技术交底。（5）拼装前，对拼装用的高强螺栓应逐个进行硬度试验，达到标准值才能进行拼装。4.操作工艺（1）工艺流程作业准备球加工及检验杆加工及检验小拼单元中拼单元焊接拼装单元验收 （2）作业准备 螺栓球加工时的机具、夹具调整，角度的确定和机具的准备。 焊接球加工时，加热炉的准备，焊接球压床的调整，工具、夹具的准备。 焊接球半圆脸架的制作与安装。 焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试，氧气-乙炔设备的安装。 拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护，防止小拼时飞溅影响到螺纹。 焊条或焊剂进行烘烤与保温，焊材保温烘烤应有专门烘箱。 （3）球加149、工及检验 控制球材下料尺寸，并应放出适当余量。 螺栓球的划线与加工，经铣平面、分角度、钻孔、攻丝、检验等。 焊接球材加热到600900之间的适当温度，加热应均匀一致，加热炉最好是煤气炉加热。 加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区与压薄量，采取措施是加热均匀，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎位内能变换位置。 半圆球出胎冷却后，对半圆球用样板修正弧度，然后切割半圆球的平面，注意按半径切割，但应留出拼圆余量。 半圆球修正、切割以后应该打坡口，坡口角度与形式应符合设计要求。 加肋半圆球与空心焊接球受力情况不同，故对钢网架重要节点一般均安排加肋焊接球，加肋形式有150、多种，有加单助的，还有垂直双肋球等，所以圆球拼装前，还应加肋、焊接。注意加肋高度不应超出圆周半径，以免影响拼装。 球拼装时，应有胎位，保证拼装质量，球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。 拼好的球放在焊接胎架上，两边各打一小孔固定圆球，并能随着机床慢慢旋转，旋转一圈，调整焊道，调整焊丝高度，调整各项焊接参数，然后用半自动埋弧焊机（也可以用气体保护焊机）对圆球进行多层多道焊接，直至焊道焊平为止，不要余高。 焊缝外观检查，合格后应在24h时之后对钢球焊缝进行超声波探伤检查。 （4）杆加工及检验 钢管杆件下料前的质量检验：外观尺寸、品种、规格应符合设计要求。杆件下料应考虑到拼装后的长度变化。151、尤其是作传球的杆件尺寸更要考虑到多方面的因素，如球的偏差带来杆件尺寸的细微变化，季节变化带来杆的偏差。因此杆件下料应慎重调整尺寸，防止下料以后带来批量性误差。 杆件下料后应检查是否弯曲，如有弯曲应加以校正。杆件下料后应开坡口，焊接球杆件壁厚在5mm以下，可不开坡口。螺栓球杆件必须开坡口。 钢管杆件与封板拼装要求：杆件与封板拼装必须有定位胎具，保证拼装杆件长度一致性。杆件与封板定位后点固，检查焊道深度与宽度，杆件与封板双边应各开30坡口，并有25mm间隙，保证封板焊接质量。封板焊接应在旋转焊接支架上进行，焊缝应焊透、饱满、均匀一致，不咬肉。 钢管杆件与锥头拼装要求：杆件与锥头拼装必须有定位胎具，152、保持拼装杆件长度一致，杆件与锥头定位点固后，检查焊道宽度与深度，杆件与锥头应双边各开30坡口，并有25mm间隙，保证焊缝焊透。锥头焊接应在旋转焊接支架上进行，焊缝应焊透、饱满、均匀一致、不咬肉。 螺栓球网架用杆件在小拼前应将相应的高强度螺栓埋入，埋入前对高强度螺栓逐条进行硬度试验和外观质量检查，有疑义的高强度螺栓不能埋入。 杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤，如打火、飞溅等现象，所以在钢杆件拼装和焊接前，应对埋入的高强度螺栓作好保护，防止通电打火起弧，防止飞溅溅入丝扣，故一般在埋入后即加上包裹加以保护。 钢网架杆件成品保护：钢杆件应涂刷防锈漆，高强度螺栓应加以保护，防止锈蚀，同一品种、规153、格的钢杆件应码放整齐。 （5）钢网架小拼单元 钢网架小拼单元一般是指焊接球网架的拼装。螺栓球网架在杆件拼装、支座拼装之后即可以安装，不进行小拼单元。 钢网架小拼前应对已拼装的钢球分别进行强度试验，符合规定后才能开始小拼。 对小拼场地清理，针对小拼单元的尺寸、形态位置进行放样、划线。根据编制好的小拼方案制作拼装胎位，拼装胎位的设计要考虑到装配方便和脱胎方便。 对拼装胎位焊接，防止变形，复验各部拼装尺寸。 焊接球网架有加衬管和不加衬管两种，凡需加衬管的部位，应备好衬管，先在球上定位点固。 钢网架焊接球小拼形式： a.一球一杆型是最简单的形式，应注意小拼尺寸和焊接质量。 b.二球一杆型，拼装焊接后应154、防止杆件变形。 c.一球三杆型，拼装后应注意保持半成品的角度和尺寸，防止焊接变形。 d. 一球四杆型，拼装后应注意焊接变形，防止码放时变形，一般应在支腿间加临时连杆，保持角度与尺寸。 焊接球网架小拼后应焊接牢固，焊缝饱满、焊透，焊坡均匀一致。焊缝经外观检查后，还需进行超声波检查。 小拼单元的尺寸检查应符合出厂规定：小拼单元为单锥体时，弦杆长、锥体高为2.0mm；上弦对角线长度为3.0mm；下弦节点中心偏移为2.0mm； 小拼单元如不是单锥体，其节点中心允许偏移为2.0mm。 焊接球节点与钢管中心允许偏移为1.0mm。 （6）焊接球网架中拼单元 在焊接球网架施工中还可以采用地面中拼，到高空合拢的155、拼装形式，这种拼装形式可以分为：条形中拼、块形中拼、立体单元中饼等形式。 控制中拼单元的尺寸和变形，中拼单元拼装后应具有足够刚度，并保证自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。 为保证网架顺利拼装，在条与条，或块与块合拢处，可采用安装螺栓等措施。 搭设中拼支架时，支架上的支撑点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承载力和稳定性，必要时可以试压，以确保安全可靠。还应防止支架下沉。 网架中拼单元宜减少中间运输。如需运输时，应采取措施防止网架变形。 （7）钢网架拼装焊接 焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容，是保证焊缝156、质量的关键，焊接顺序是指拼装各行点之间的焊接，以控制构件的变形量。 钢网架焊接技术难度大，质量要求高。所以网架拼装焊工必须具有全位置焊工考试合格证，即具有平、立、横、仰工位的考试合格证，方能上岗。 拼装焊接用焊材应经过烘烤、保温，以保证焊接材料的使用性能。 钢网架施焊操作： a.钢管与钢球焊接是钢网架的主要焊缝。起弧应在钢管底部中心线左侧2030mm处，引弧应在焊道内引弧，防止烧伤母材。 b.引弧后向右边运条焊接，运条方法采用斜锯齿形手法，防止铁水流失和咬肉，采用斜锯齿形手法时，应防止熔渣倒流。 c.当焊条焊至1/4圆处，需逐步改变运条手法，可改为月牙形运条手法，当接近上部时，应采用反向的斜锯157、齿形运条，防止咬肉。 d.焊缝收弧应在焊缝超过中心线2030mm处熄弧，不必完全填满弧坑。 e.接着焊接钢管另外半部，从焊缝中心线右侧2030mm处引弧焊接，向左运条，采用锯齿形运条法，逐步向左向上焊接，直到近1/4圆处改为月牙形运条，当焊到上部时，再采用符合规定后才能开始小拼。反向锯齿形运条，使焊缝成型美观、饱满。 f.收弧。当焊条逐步焊到上半部时，此时是爬坡焊，当到钢管上部时已成平焊，这时焊条还应继续焊过中心线2030mm，覆盖上一道焊缝，直到填满弧坑为止。 g.当采用多道焊，或焊道坡口尚未填满时，应清理焊道焊渣后，按上述顺序继续焊接，直至达到焊缝规定的尺寸为止。 （8）拼装单元验收 拼装158、单元网架应检查网架长度尺寸、宽度尺寸、对角线尺寸、网架长度尺寸，应在允许偏差范围之内。 检查焊接球的质量以及试验报告。 检查杆件质量与杆件抗拉承载试验报告。 检查高强度螺栓的硬度试验值，检查高强度螺栓的试验报告。检查拼装单元的焊接质量、焊缝外观质量，主要是防止咬肉，咬肉深度不能超过0.5mm；焊缝24h后用超声波探伤检查焊缝内部质量情况。（八）钢网架结构安装工程施工方法1.材料 （1）钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 （2）钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相159、应的国家标准的规定。 （3）主要施工机具 电焊机、氧气-乙炔切割设备、无齿锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。2.作业条件 （1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，才能安装。 （3）采用整体吊装或局部吊装时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。 （4）采用160、高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。 （5）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。3.操作工艺（1）螺栓球高空散装法 工艺流程放线、验线安装下弦平面网络安装上弦倒三角网络安装下弦正三角网络调整、紧固安装屋面帽头支座焊接、验收 放线、验线与基础检查 a.检查柱顶混凝土强度。检查试验报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线。 b.由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复161、验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求后，才能开始安装。 c.临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。 安装下弦平面网架 a.将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。 b.安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。 c.排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。 d.安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。 e.安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。 f.检查网架、网格尺162、寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。 安装上弦倒三角网格 a.从网架第二单元起采用连续安装法组装。 b.从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。c.安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。d.然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。e.继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）163、。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。f.按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。g.逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。 安装下弦正三角网格a.网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。b.安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。c.安装横向下弦杆，164、使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。d.安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。e.继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。f.每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应及时注意临时支点受力的情况。 调整、紧固a.高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。b.检查网架整体挠度165、，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。c.网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下坠现象。d.网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。e.网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。f.安装屋面帽头。g.将上弦球上的帽头焊件拧入。h.在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材。i.对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封堵，防止雨水渗漏。 支座焊接与验收a.检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。b.检查网架标高166、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准范围以内。c.检查网架的挠度。d.各部尺寸合格后，进行支座焊接。e.支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫，故焊接时应用水随时冷却支座，防止烤伤胶垫。(九)转运站及胶带输送机栈桥工程转运站及胶带输送机栈桥是输煤系统中的重要组成部分，筛分破碎车间及转运站均为框架结构，栈桥为混凝土基础，上部是钢结构。主要施工方法如下：1.钢筋（1）框架梁、柱钢筋主梁内在次梁作用处，未注明箍筋者均在此梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，167、间距50。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，并锚入主梁内15d。梁内箍筋除单肢外，其余采用封闭形式，并做成135度，纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩，在两排或三排钢筋以下弯折。梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中接长;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。框架柱的纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接，当框架柱纵筋每边不超过4根时，可在同一截面接头，每边为58根时，应分两次搭接，当纵筋在两个或两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规定取值。因框架168、层高不同，主筋连接位置应保证高出楼面大于500 mm ，大于柱边长、大于楼层净高1/6。柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于 500 mm。（2）钢筋混凝土现浇板钢筋板下铁伸入支座内长度10d，同时应伸至支座中心线。板的中间支座上部钢筋（副筋）两端直钩长度为板厚减15mm，板的边支座副筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。现浇板中的分布筋除注明者外，分布筋的断面面积为主筋的10%，（每米宽度内）且不小于6250。施工中应参照专业图将需穿楼板及混凝土墙体的管线洞口169、预留，避免事后开凿，如需增加新洞口时，应视现场情况与设计人商定。当孔洞尺寸300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕开，不得截断。当洞口尺寸300mm时，应在洞边加筋，按平面图的要求施工。当平面图未交代时，一般情况下为:洞口每侧各两根，其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于212，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长，并锚入支座10d，且应伸至支座中心线。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。楼板上后隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意砌筑。对墙下无梁的后砌隔墙，应按建筑图所示位置在墙下板内设置316的纵向加强筋（沿墙通长，两端锚入支座250m170、m）。过后浇带的钢筋不断,待设备安装完毕后,浇注比原混凝土更高一级的混凝土。板内分布筋凡未注明者按：板厚120mm时为6250，板厚120mm时为8250,屋面分布筋间距加密至200mm。楼板钢筋绑扎a.双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.b.板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。c.在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。2.模板（1）梁模板梁底模板采用竹夹板，下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑间距900。梁侧模采用竹夹171、板，木龙骨外侧是48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。（2）柱模板 模板体系柱模板采用清水板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 施工要点a.柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后，检查、矫正位移、垂直度、对角线172、无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。b.柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。(3)独立柱基础模板独立柱基础模板采用12mm厚的清水木板配以50100 mm的木龙骨，龙骨间距200mm，外侧用钢管与坑壁顶紧；模板上部用钢管与地锚拉紧，以防浇筑混凝土时将模板浮起。 3.混凝土工程为了保证混凝土的强度，现场混凝土砂石料必须采用电子称计量。（1）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记录，办理好土建与水电等其他专业的会签手续。（2）混凝土拌制时，砂采用中砂（细度模数2.43.0）之间，含泥量2.0%；石子采用碎石（粒173、径0.52.0cm），含泥量1.0%；水泥采用42.5#普硅水泥；水采用洁净水。（3）施工缝留设原则上留置于剪力较小、便于施工的部位。柱留设水平施工缝（位于框架梁底以下50mm处）。顶板、框架梁留设垂直施工缝（位于施工缝划分及后浇带处）。（4）混凝土浇筑、振捣柱混凝土a.每段浇筑高度不得超过2.0m，混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2.0h。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。b.分层下料高度为400mm，采用标尺竿控制。c.采用插入式振捣棒，保证混凝土密实。d.要求插入迅速、拔出放慢，振动到表面泛浆无气泡且不再下沉为止；振捣上层时插入下层混凝土50mm交叉振捣；每点的振174、捣时间一般为1530S。顶板、梁混凝土a.面层标高以柱墙钢筋标高，拉标志线（松紧适度）进行控制。b.混凝土的虚铺厚略大于板（梁）厚，梁用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，板用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，用铁插尺检查混凝土厚度。c.每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。d.由一端开始用赶浆法连续施工。即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前。e.浇灌完毕，表面找平三遍，第一遍长刮尺初刮平、木抹子细致找平，第二遍初凝前木抹子175、拍打提浆、搓压密实，最后一遍初凝前铁抹子压实，塑料扫帚一个方向扫毛。柱墙两侧200mm采用3m长铝合金杠、铁抹子压光。顶板施工缝细致找平,保证标高一致。为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍压光时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。(十)钢结构工程1.材料的选用：电焊条的型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。2.作业条件：施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。3.钢结构电弧焊接176、 （1）平焊 选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，177、中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23mm为宜。 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 收弧178、：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确认无问题后，方可转移地点继续焊接。 （2）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题： 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。 采用短弧焊接，弧长一般为23mm。 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。 179、收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 （3）横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。 （4）仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。 （5）高强螺栓连接方法材料及主要机具螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准180、的规定。作业条件 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。 电动扳手及手动扳手应经过标定。操作工艺螺栓长度的选择扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加下列相应的增加长度，并取5mm的整倍数。螺栓公称直径增加长度 (mm)M16 25M20 30M22 35M24 40接头组装 连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩181、擦面，保证摩擦面紧贴。 装配前检查摩擦面、试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。安装临时螺栓：连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。（6）高强螺栓安装安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。 螺栓不能自由182、穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。 螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。（7）高强螺栓的紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。 一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。 从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。 从183、螺栓群中心向四周扩散的方式进行。 初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。 终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。 （8）检查验收 扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。 个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.30.5kg重的小锤逐184、个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退3050，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于10%，已终拧合格的做出标记。做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。 （十一）其他工程施工方法1.砌筑工程（1）砖砌体施工质量控制在砌体施工中，由于施工材料、施工操作和施工方法不规范，影响了砖砌体的整体质量。因此，砖砌体整体质量的好坏直接影响到建筑物的结构安全，控制好砖砌体的整体质量是十分重要的，应该从以下几方面来做：对原材料的控制砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，应尽量选用棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀和规格一致的砖。水泥：水泥应按品种、强度等级和出厂日期分别堆放，185、应保持干燥，当水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复查试验，并按试验结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。宜采用中砂并过筛，且不得含草根、腐烂物等有机杂质。对于水泥砂浆强度等级大于或等于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%，对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。拌制水泥砂浆用的石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料应符合要求。对砂浆制作的控制a.配合比砌筑砂浆的配合比应试配确定，施工单位应从现场抽取原材料试样，根据设计要求向有资质的试验室提出试配申请，再由试验室通过试配来确定砂浆的配合比。砂浆的配合比应采用重量比，试配砂浆的强度186、应比设计强度要高。b.搅拌砌筑砂浆时应采用机械搅拌，自投料完毕算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌的时间不得少于2分钟；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂砂浆的搅拌时间不得少于3分钟，烧结普通砖砌体的砂浆稠度为7090mm。当施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应按现行国家标准砌体结构设计的规定，考虑砌体强度降低的影响，重新确定砂浆强度等级，并以此设计配合比。掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌，搅拌时间内投料完毕算起为35分钟，砂浆拌成后使用时，应盛入贮灰器中，如砂浆发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后34小时内使用完毕。c187、.砂浆试块的制作抽样及强度评定砂浆试块应在搅拌机出料口随机抽样、制作。试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样，砂浆和抽样频率应符合下列规定：每层楼或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次。砂浆强度应以标准养护，龄期28天试块的抗压试验结果为准。d.对现场施工操作方法的控制砖砌体的现场施工操作应严格按下列程序进行：抄平、放线、排砖摞底、盘角、立皮数杆挂准线砌砖。具体做法如下：抄平：在砌筑砖墙前，应先在基础防潮层或楼面上按标准的水准点或指定的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10细石砼找平。放线：底层墙身可以龙门板上的轴线定位钉为准拉线，沿线挂下线锤，将墙188、身中心轴线放到基础面上，并以此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门洞口的位置，为保证各楼层墙身轴线的重合，并与基础定位轴线一致，可采用以下两种方法：利用引测在外墙面上的墙身中心轴线，用经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去，从而定位。用线锤对准外墙面上的墙身中心轴线，从而引测上去。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸给出的尺寸用钢尺进行校核，同样按楼层墙身中心线弹出各墙边线，画出门洞口位置。排砖摞底(干摞底)一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排顶砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗洞墙垛尺寸，是否符合排砖模数，可将门窗口的位置线左右移动。七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他189、不明显的部位，移动门窗口位置时，应注意暖卫立管在门窗开户时不受影响。另外在排砖时还要考虑到门窗口上边的砖墙合拢时不要出现破活。所以，排砖摞底时必须要全盘考虑，即前后檐墙排在第一匹砖时，要考虑甩窗口后后砌砖窗角必须是七分活才是好活。盘角：砌砖时应先盘角，每次盘角不要超过5匹砖，新盘的大角应及时吊靠，如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚薄，使水平灰缝均匀一致，盘角好后再复查一次，平整度垂直度完全符合要求后，才可挂线砌墙。立皮数杆挂准线：砖砌体施工前应设置皮数杆，皮数杆按施工图规定的层高和现场门窗洞、过梁、现浇板等的标高，宜立于墙的转角离墙皮l0mm处，一般每隔101190、5m立一根，中间应设支点，墙上的小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌砖要采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”标准。砌砖时，采用满铺满挤操作法，砌砖时砖要放平，否则里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要 “上跟线，下跟梭，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为l0mm，但不少于8mm，也不应大于12mm，砌筑时，应随砌随将舌头灰刮尽，并随时纠正偏差，严禁事后砸墙。因此，只要对施工原材料、对砂浆的制作，对现场施工操作和施工控制，才能有效的控制好砖砌体的整体质量。2.机电安装预留预埋工程(1)预埋施工方法概述为了有效的配合结构施工，要编制及提供各专191、业浇筑混凝土的计划，包括短期（1周）的计划，使各专业清楚知道浇筑混凝土的时间及位置，预先进行备料。施工期间，在完成放套管、管线、预埋件及预留孔洞后，通知各专业进行现场复查确认位置，经过监理完成隐蔽工程验收后才可进行浇筑混凝土。在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确，缩短工期。在预埋时，根据各类管线特点，派专人负责与土建单位协调。由土建专业预留的孔、洞，安装单位必须对施工图进行复核，复核内容、数量是否够，大小是否合适，位置标高是否对。预埋时，按设计施工图进行预埋和预留工作时，必须按照设计坐标、标高位置进行，根据土建施工进度要求安排施工，同时按施工图坐标位置要求土建弹出（标出）结构的标高线和水平192、轴线，以利管道敷设到位。在施工结束后尽快通知监理工程师进行验收，并及时办好隐蔽工程验收手续，使预埋管道贯通率做到最高。3.电气安装工程（1）钢管敷设钢管加工工艺流程：预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管路连接地线焊接。暗配钢管宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲；埋入墙内的管，距砌体表面的净距不应不于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础50mm。一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。管径为25mm及其以上时，可使用液压煨管器进行煨管。热煨时管子最小弯曲半径的规定：弯曲半径不小于管外径d的6倍；埋设于地下时弯曲半径10d。弯曲处无褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度0.1d193、。管路敷设超过下列长度时加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯曲时，45m；有一个弯曲时，30m；有二个弯曲时，20m；有三个弯曲时，12m。管路采用跨接方法连接时，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮刷防锈漆。（2）管内穿线工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测。应根据设计图规定选择导线，相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。穿线前应将管中的杂物清除干净。导线预留长度按以下考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒的导线的预留长度为150mm；配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2。导线接头采用绞接194、时，缠绕圈数不少于5圈，并应搪锡，黑胶布包扎不少于4层。从接线盒箱至设备终端的连接线必须加金属软管保护，采用专用接头连接，不得有明线裸露。（3）电缆敷设桥架内电缆敷设工艺流程：准备工作电缆沿桥架敷设水平（或垂直敷设）挂标志牌。排管内电缆敷设工艺流程：准备工作电缆沿桥架敷设水平（或垂直敷设）挂标志牌。电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列规定：a.在电缆终端头、拐弯处、夹层内及竖井的两端，电195、缆上应装设标志牌。b.标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。c.标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。电缆保护长度在30m及以下时，直线段保护内径应不小于电缆外径的2倍为宜，有一个弯曲时不小于2.5倍，有两弯曲时应不小于3倍。电缆的防火阻燃应采取下列措施：在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。(4)二次动力、照明配电箱安装工艺流程：弹线定位盘面组装箱内配线箱体固定 绝缘摇测。按箱外形尺寸弹线定位确定配电箱位置。配电箱（盘）安装牢固、平正，允许偏差不大于3mm。配电箱（盘）上电196、器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电箱（盘）上配线排列整齐，绑扎成束，活动部位用长钉固定。盘面引出及引进导线留有适当余度，以便于检修。导线剥皮处不应损伤芯线和芯线长度，导线接头应牢固可靠，多股导线挂锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰齐全。配电箱全部电器安装完毕后，进行绝缘摇测。（5）开关、插座安装工艺流程：接线盒检查清理接线安装通电试运行。开关、插座的安装位置正确，盒内清洁、无杂物，当有锈蚀时应补刷防锈漆，表面要清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝197、缘良好，不伤线芯，插座的接地线不允许与工作零线混用。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号插座高度差不宜大于1mm。单相在三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。通电试运行开关、插座安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确、开关与灯具控制顺序是否对应，如发现问题必须先断电，然后查明原因进行修复。（6）灯具安装工程工艺流程灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行。灯具检查检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。灯具安装a.灯具内部的配线应采用不小于0.4mm2的198、导线。b.灯具排列整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，偏差不大于5mm。 c.导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。多股软线的端头需盘圈涮锡。d.照明通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查明原因并修复。4.给排水、暖通工程（1）室内给水管道安装施工准备a.认真检查管道及管件是否有出厂合格证、出厂日期、使用期限等材质证明文件；合格后方可进行施工。199、b.根据管道走向，分段量测管道长度，统计管道及管件数量，绘配管图，试装配。管道安装a.PP-R管热熔连接PP-R管热熔燥作时，管材和管件同时插入模头，达到加热时间立刻同时取下，呈轴线方向均匀用力（注意不可旋转）插至所标明深度，结合部形成匀称的熔接圈。热熔过程中，存在问题管段须剪掉。管道有水情况下不能熔接。PP-R管与金属配件相接时，采用专门用于PPR管道的钢塑转换过渡件；弯头、三通等过渡件一端可现场热熔而另一端内或外嵌有金属镀铬丝扣，不得用普通配件代替。b.给水管道阀门等附件的安装位置与设计相符。经常检修的给水附件前后及支管的阀件前后，装活接头便于维修，室内上水引入管应有0.3%的坡度坡向泄水200、装置。c.采用配套管支架的间距符合规范规定，确保管道安装牢固，管道穿过屋面、三通、附件、配水点处均设置固定支承。（2）消防系统安装安装立管时注意立管固定卡件的安装，要尽量减少立管之间的接口。消火栓及支管安装a.室内消火栓采用甲型单栓，栓口直径SN65，消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，消火栓箱采用铝合金箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。b.消火栓箱底部距地面850mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100 mm，消火栓在左侧，门向右开；门向左开，栓口在右侧。消火栓配件安装a.消火栓配件安装在交工前进行。箱内包含20m消防水龙带一根，19水枪一支，折好放在挂架201、上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。b.消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡筛时，在里侧加一道铅丝。（3）室内采暖管道及暖气片安装采暖管道采用焊接钢管，丝扣连接（DN32mm），焊接连接（DN32mm）。施工准备安装前，仔细检查暖气片及各管件、管材是否与设计相符，是否具有出厂合格证。检查预留孔洞大小、位置、标高等是否与设计一致。管道安装管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加填料，在螺纹表面涂厚漆，将麻丝纤维从管螺纹的第二扣开始沿螺纹方向顺时缠绕，然后拧上管件，再用管钳拧紧。填料缠绕要适当，不得把厚漆、麻丝从管端挤入管腔，以免堵塞管道。安装螺纹管件要按旋202、转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出23扣螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。管道焊接a.焊接前要将两管轴线对中，钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。b.管材壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm的采用I型坡口。采用坡口机加工管道坡口，要求坡口表面整齐、光洁，不合格坡口不得进行对接焊接。散热器安装 安装前应抽取10%散热器做试压检验。加压到规定的压力值后持续5.0min, 观察每个接口情况，不渗漏为合格。如渗漏要进行更换。安装高度除特殊标注以外，均为散热器底距所在房间地面203、150mm。每组散热器均设置温控调节阀和手动跑风。管道防腐与保温采暖供回水管均要求保温，保温材料均采用玻璃棉保温。明设镀锌钢管安装试压后刷银粉一道。5.钢屋架制作（1）材料及主要机具 钢材：按设计图纸使用Q235钢或16锰钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。 涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。 主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；组装钢平台；喷砂、喷204、漆设备等。 工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。（2）作业条件 制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。 按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得合格证明。（3） 操作工艺工艺流程： 加工准备及下料零件加工小装配(小拼)总装配(总拼)屋架焊接支撑连接板、檩条、支座角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号 加工准备及下料： a.放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人205、员复验后办理预检手续。 b.根据放样作样板（样杆）。 c.钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 d.屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。 零件加工： a.切割：氧气切割前，应将钢材切割区域内的铁锈、污物清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。 b.焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并206、磨平。 c.钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。 小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。 总装配（总拼）： a.将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。 b.按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。 c.把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，207、按照施工图核对无误，即可定位点焊。 d.点焊好的半片屋架翻转180，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。 e.在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板，用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。 f.将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。 g.将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐，用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。 屋架焊接： a.焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。 b.焊接前应复查208、组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 c.焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。 支撑连接板、檩条支座角钢的装配、焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。 成品检验： a.焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外209、观检查并做出记录。、级焊缝应按规定作无损检验。 b.用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。 c.按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。 除锈、油漆、编号： a.成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。 b.涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。肢型钢内侧的油漆不得漏涂。c.在构件指定的位置上标注构件编号。6.钢屋架安装工程（1）材料、半成品及主要机具 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。 连接材料：焊条、螺栓等210、连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。 其它材料：各种规格垫铁等。 主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。（2）作业条件 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地应211、能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木，水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 编制钢结构安装施工组织设计，经监理审批后，向队组交底。检查安装支座及预埋件，取得监理确认合格的验收资料。（3）操作工艺工艺流程：作业准备屋架组拼屋架安装连接与固定检查、验收除锈、刷涂料。 安装准备： a.复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 b.放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。 c.复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技212、术处理。 d.检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。 e.屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。 f.测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得法定计量单位检定证明。 屋架组拼 屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。 屋架安装 a.吊点必须设在屋架三213、汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。 b.安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。 c.第二榀屋架用同样方法吊装就位后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，接着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 d.从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。 构件连接与固定 a.构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。 b.安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久214、性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于23扣。 c.安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。 d.高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。 e.支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。 检查验收 a.屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。 b.屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计215、受力状态及整体稳定要求。 c.屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。 除锈、涂料 a.连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。 b.涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。(十二)土建工程施工主要技术措施混凝土结构工程的质量，从根本上决定、影响着整个建筑工程的质量。但混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料，在施工过程中，经常由于季节材料质量、施工工艺、地基变形、温度变化、湿度变化和结构受荷、设计结构等原因造成建筑工程局部甚至整体工程的质量问题。积极改进混凝土施工的技术措施，是减少和防止建筑工程质量问题、提高建筑工程质量的重要途径。实际施工中，建筑物的质量主要从季节技术措216、施和施工技术工艺两个方面来控制，因此，本工程的主要施工技术措施也是从这两个方面来考虑。1.季节性施工主要技术措施（1） 雨季施工主要技术措施雨季施工前的准备a. 雨季到来之前，施工单位要在所属范围内进行一次全面检查，组织力量检查施工现场的排水情况，检查各个设施的防漏情况，对原有排水系统进行整修加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内。b.应保证现场运输道路畅通，路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。c. 编制雨期施工计划，制定出具体措施，安排好不利于在雨季施工的项目，赶到雨季前或雨季后施工。d. 对材料仓库要进行全面检查、维修，特217、别是水泥仓库四周必须排水良好，做到屋面不漏雨，墙面不渗水，地面不返潮。钢材应放在干燥地方，且要有防雨措施，防止钢材锈蚀。防水保温材料应存放在干燥的地方，不得受潮淋雨。露天放置的材料，不得浸在水中，以防流失浪费。e.塔吊、井字架等要按施工现场临时用电安全技术规范设置避雷装置，并经常检查性能是否良好，不合格的要及时修理；现场使用的搅拌机械及各种机具，应搭设雨棚，砼、砂浆运输机械应加设防雨罩或盖；根据工程情况，准备必要的排水机具和材料，并对机电设备线路，要随时检查绝缘和防雨情况，检查零线、接地是否符合要求，并按规定设置漏电保护器。为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架218、等突出建（构）筑物必须装设防雷装置，施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三部分组成：避雷针装在高出建（构）筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架的最高顶端上。接地线可用截面积不小于16mm的铝导线，或用截面积不小于12mm 的铜导线，也可用直径不小于8mm的圆钢。接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m，壁厚不小于2.5mm的钢管或550mm的角钢。将其一端打光并垂直打人地下。其顶端离地面不小于50cm。带形接地体可采用宽度不小于50mm，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接(最好为双面焊)，焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚219、度的2倍以上，电阻不宜超过10。施工机械的排通气孔要用塑料布或其他防雨材料封住，以免雨水对施工机械造成内部损坏。坑、沟内的机械最好移至地面，以防雨过大被淹毁。现场施工电缆线要集中搭设，防止杂乱无章，及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回。（2）雨期施工安全措施雨期施工安全措施主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过lm的基槽、井坑应设支撑。一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。220、高层建筑、脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置。脚手架上的马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架、电器设备的安全措施。现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格执行各种规程制度。凡参加施工人员，一律禁穿拖鞋、硬质易滑鞋等。 （3）雨季施工原则在施工中要先抢基础、结构，先室外、后室内。小雨不停工、大雨转室内，以达到缩短工期，提高经济效益之目的。土方工程a.雨期施工的工作面不宜过大，应逐段逐片逐期地完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。b.雨期施工应保证工程质量和安全，并应随时掌握气象变化情况。c.雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定221、，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。d.基坑（槽）边坡堆置各类建筑材料时，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）坡边的距离，应根据设备重量，基坑（槽）边坡的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。e.机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。f.雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应在坑（槽）外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入。基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。g.填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压实已填土层或将表面压光，并留置一定坡度，以利222、排放雨水。砖石工程a. 雨天施工不得使用过湿的砖石，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。b. 雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。c.砂浆应随拌随用，施工期间当最高气温超过30时，水泥砂浆或水泥混合砂浆应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。砼工程a.及时掌握天气预报，合理安排现浇砼施工工序做好防雨和养护措施工作。需连续浇注砼的工程，应事先做好防雨措施，并定时测定骨料含水量。及时调整砼配合比，严格调整配合比，严格控制坍落度，确保砼质量。b.加强对模板支撑系统、构件堆放支撑部位的检查，其支脚处必须坚实牢223、固，必要时加大承压面积，以防止支撑变形下沉、倾斜。c.在雨季施工时应有防雨措施，下雨时不宜露天浇灌砼，未下雨而露天浇灌的砼，也要及时覆盖，以防雨水冲刷。要特别注意露天料场砂石含水量的变化，调整水灰比，确保砼的强度，砼车应加覆盖。d.为保证砼初凝前有充分的时间进行浇筑，砼搅拌结束后，至浇筑完毕后经历的时间，不应超过规定的时间。当气温低于25 时，C30以内砼，不超过2小时；C30以上砼，不超过1.54小时，当气温高于25 时，则应相应缩减0.5小时。（4）雨季施工注意事项对雨淋的砖，如含水量较大的要晾干后再使用。对暴雨、大雨冲刷严重的砌体要拆除重砌。对新浇筑的砼要有相应措施，严防大雨冲刷。雨后对224、模板和支撑要进行认真检查，特别要注意支撑的底部是否有松动沉降现象，以便及时采取措施。雨后施工的砂石含水量要测试，以便及时调整配合比。对施工的原材料要有可靠的保证措施，在雨季到来前各施工现场要有足够的干原材料。以便雨后能保证施工，严禁水泥露天存放，注意做好原材料的防水、防潮工作。雨后要及时对脚手架安全网的架设、塔吊路基、井字架底座、缆风绳和地锚进行周密细致的检查，发现问题，及时处理。2.冬季施工主要技术措施混凝土冬季施工必须根据混凝土工程的特点，制定具有针对性、可行性和适应性的技术措施，以保证工程质量、缩短施工工期、降低工程成本为目的。（1）混凝土冬季施工的技术措施要求为满足混凝土有适当的温度，225、通过采取对水、砂、石加热等措施来提高混凝土的温度。运输过程中应采取保持新拌混凝土的温度不降低。浇灌混凝土过程中要保证周围的温度在冰点以上，满足混凝土水化反应的进行。通过模板保温和外加热，保证混凝土强度增长，或掺化学外加剂促使混凝土凝结和早强。采用水化热较高的水泥提高混凝土的标号，采用适应性较强的工艺改进措施来保证混凝土质量。具体措施还应根据气温选定。（2）混凝土冬季施工的工艺要求混凝土冬季施工中使用的钢筋在运输和加工过程中，应注意防止刻痕和碰伤。冬季张拉预应力钢筋，其温度不宜低于-15。钢筋的焊接宜在室内进行。在室外焊接温度不宜低于-20，并要有防风雪保温措施。混凝土冬季施工选择的骨料必须清洁226、，不能含有冰雪等冻结物及易冻裂的物质。石料的级配要符合工艺要求。掺和含有钾、钠离子防冻剂的混凝土不得混有活性骨料，防止发生反应导致体积膨胀及结构破裂。混凝土冬季施工加入外加剂，可以防止混凝土早期受冻、低温条件下硬化，减少用水量。一般使用无氯盐类防冻剂。对抗冻性要求高的混凝土，要多采用引气剂或引气减水剂，具体参考混凝土外加剂应用技术规范的规定。混凝土冬季施工使用的保温材料应根据工程类型、结构特点、施工条件、气温情况选择。优先利用地方材料，如草帘、草袋、炉渣、锯末、塑料布和保温板等保温材料。这些材料坚固耐用，价格便宜，又可以多次使用。混凝土中心任意时刻的温度按混凝土规范中的公式计算。混凝土冬季施工227、材料的加热，按照材料比热的大小和加热方法的难易来加热材料，加热顺序为水、砂、石，具体要根据热工计算来决定。通常水用烧水锅炉、火锅直接加热，或直接向水箱内通蒸汽加热。砂石骨料的加热可采用骨料表面加覆盖物，将蒸汽通入骨料中，或用火炕、火炉直接加热。（3）混凝土冬季施工配制和搅拌要求配制冬季施工混凝土除了对水泥选择以外，水泥标号不低于425号，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比0.6。另外，使用矿渣硅酸盐水泥， 宜采用蒸汽养护。为提高冬季施工混凝土的搅拌效果，搅拌机应预热处理，搅拌时间要加长一半。投料顺序为先加骨料、热水，搅拌一定时间后再投入水泥继续搅拌到规定的时间，防止水泥假凝，保证混凝228、土的出机温度在10以上。（4）混凝土冬季施工的运输和浇灌要求冬季施工混凝土运输应尽可能缩短运输时间，保证混凝土入模的温度，为此应尽量缩短距离，减少装卸的转运次数，增加运输工具的保温，防止混凝土热量的散失、冻结和离析。混凝土拌合物的温度主要取决于出机温度，根据热平衡原理，混凝土拌合物获得的热量等于各组成材料的热量之和。混凝土的浇灌应保证模板的钢筋不冻结冰雪，金属埋设件和大直径钢筋应进行预热处理。分层浇灌大体积结构时，已浇灌的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不低于2，对加热养护的现浇灌混凝土结构，混凝土施工缝位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力，对于装配式结229、构，浇灌接头的混凝土或钢筋，先将结合处加热至正温，浇灌的接头混凝土在20为宜。养护到设计要求强度，浇灌接头的混凝土， 可掺用不致引起钢筋锈蚀的外加剂。冬季不得在冻胀地基上浇灌混凝土，基土应进行保温，不得遭冻。在地基土上浇灌混凝土，混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于临界强度。（5）混凝土冬季施工技术措施首先对进行冬季施工的项目，制定一个切实可行的冬季施工措施是很重要的，确保措施得到真正的落实及进一步的改进是更重要的。施工技术措施的实施贯穿于整个施工过程，实施施工技术措施实质是对施工过程进行合理的计划、组织、协调、控制和指挥。应掌握好以下几个环节：除了要掌握混凝土冬季施工技术要求外，检查生产过程计230、划的完成情况，分析已制定的生产计划落实过程中出现的问题和阻力，及时调整，保证生产计划的完成。要检查施工准备工作的完成情况，所提出的机具计划是否完成，是否能够满足实际施工的需要，如发现存在漏洞应及时调整，不得影响施工的正常进行。要检查施工人员的工作情况，施工人员是否岗位责任明确，能否满足施工的需要，尤其是关键环节的工作人员，是否配备了有一定经验的技术内行组织施工的全面工作，其技术能力是否过关，能否保证工作质量和施工进度。有关人员要经过技术交底和技术培训，技术上的控制数据要做到参加人员心中有数，冬季施工加热料具和冬施所需的保温覆盖材料是否准备充分。要检查工程质量是否达到规范要求的标准，发现问题，尽231、早提出改进措施。要根据冬季施工的特点检查存在的隐患，做到早预防早排除。杜绝质量事故和安全事故的发生。及时总结经验教训，查找原因，为冬季施工提供更多的经验并提高管理水平。2.施工工艺方面的主要技术措施本工程中主要的工艺技术措施有：（1）钢筋混凝土建筑工程施工，极易出现的问题是模板接缝不严密，易产生漏浆、胀模等弊病。以往传统的解决方法是支立柱，墙模板底部找平或撑圈箍，模板根部固定在找平木上的施工工艺措施；其效果并不理想，容易出现问题，应该采用柱、墙模板根脚限位固定的新措施，即采取在柱、墙模板根部让出模板厚度20mm，用100mm 50 mm 方木构造柱，墙模板以底部圈箍，利用预埋在楼板混凝土中10232、插筋固定圈箍。然后将柱、墙模板直接插入圈箍中加以固定，特别要求楼板混凝土，尤其是柱、墙部分的表面应严格找平，方可保证柱墙模板的高度符合要求。采用这种新技术工艺措施，可避免模板脱缝、漏装、跑模等问题产生，保证工程质量和外观质量。（2）防止胀模，增强模板刚度的措施。模板的刚度不足，在浇筑混凝土的过程中，极容易发生胀模现象。出现不同程度的凸肚，改变了结构外形，影响美观。施工中对于宽大于60cm的柱，高大于70cm的梁以及墙模，均应采取了钢管围檩和1214对拉螺柱的施工措施，以有效地增强模板刚度，防止凸肚或胀模现象。（3）漏浆不仅造成浪费，而且影响建筑工程的质量和外观。克服漏浆的施工工艺措施主要有：首233、先，造成漏浆的根本原因在于构件模板制造的质量，因此，构件模板拼缝处，对模板拼缝面要严格保证平直、刨光，进而使拼板紧密、不漏浆。其次要观察混凝土浇筑前的气候，适宜进行隔夜浇水。使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧，即可防止漏浆现象；再次，是对边柱及外墙外侧模板下口，应采取比内模板落低500mm，以使外侧模板夹紧下段混凝土，进而防止可能出现的漏浆现象。第四，是在混凝土浇筑过程中，要注意振捣适度，防止因强力振动使模板出现缝隙，而造成漏浆现象发生。（4）框架节点模板施工工艺措施 框架节点施工过程较为困难，也是建筑工程的关键之处。框架梁位置采取在柱墙模板上开梁的施工措施，一方面要保证柱、墙模板的整体性和结构的美234、观；另一方面克服了补梁口模板不严、刚度不足等，而引起的凸肚、漏浆问题的出现。木模板吸湿后有长向膨胀因素，因此，在制作梁模板、楼板底模时，下料尺寸要采取适当缩短的措施，以使混凝土浇筑后，梁、板模板顶端外口刚好与柱或墙面贴紧，以防止接缝处产生缝隙，引起漏浆，也避免模板嵌入柱、墙混凝土内。考虑到柱、墙侧模拆除，梁、板模板支撑排架让出柱模板一定距离的因素，易引起梁、板在顶端部位由于无可靠支撑而出现下垂现象，采取在排架上设置倒三角钢管承力架支撑粱、板顶端模板的措施。（5）拆模施工工艺措施与克服混凝土露筋的工艺措施。在拆模过程中，容易出现破坏混凝土表面或造成缺棱掉角等弊病。因此，拆模施工过程中要严格注意：235、掌握好拆模时间。对于一般非承重的侧模拆模时，其混凝土强度不小于1MPa。模板制作、安装时，要事先做好表面清理工作。涂刷脱模剂要做到均匀，不得漏刷。严格掌握模板构造，按拆模顺序进行施工操作。克服露筋措施，最普遍最普通的措施是认真垫好保护层垫块，通常是用水泥垫块；但对楼板钢筋保护层垫块比较簿时，极易因钢筋自重、施工荷载等而压碎。因此，在该项工程施工中，采取在水泥垫块中掺加铁屑的措施，来加强垫块强度，会取得良好的效果。（6）混凝土浇筑施工新工艺措施，是保障混凝土工程质量的基本施工措施。针对建筑工程混凝土浇筑施工中，采取梁、板混凝土一起浇筑的特点，因此框架节点混凝土的浇筑质量相当重要。在柱、墙混凝土浇236、筑后间隔一段时间，待柱、墙混凝土有初步沉实现象，初凝后进行梁板混凝土的浇筑，并对节点处柱墙顶部混凝土进行的初凝前二次复振，避免因柱、墙混凝土初步沉实作用，引起节点处梁、板与柱、墙间存在微裂缝，而影响结构质量。掌握振捣棒布点间距，采取“快插慢拔”施工工艺，将混凝土振捣密实。因采用商品混凝土，对柱、墙浇筑高度大干3m时，采取串筒分层下料工艺，避免混凝土下落时发生离析。最后，要认真做好混凝土的养护工作，要根据季节和气候情况，采取覆盖浇水等养护措施，以保证钢筋混凝土结构的建筑工程质量。（7）在建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成237、的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力是超过混凝土抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束后引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面裂缝。这两种裂缝不同程度上，都属有害裂缝。从控制裂缝的观点来说，表面裂缝的危害较小，而贯通缝则会影响结构物的整体性、耐久性和防水性，影响到结构的正常使238、用。为了防止混凝土的贯通裂缝发生，有效控制表面裂缝的开展。可采取多种方式，如设置永久性伸缩缝，将超常的现浇混凝土结构中间设置若干道变形缝，以期释放大部分变形，控制裂缝的开展和发生，我国现有规范将其控制在60mm左右。另外也可以采用改善配筋，减少混凝土收缩变形所产生的应力；在施工上也可以采取设置后浇带的方法，或采取分段间隔浇筑和水平分层间歇等方法和措施，以达到控制内外温差，减少变形，防止有害裂缝的发生和开展。为了有效控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。降低水泥水化热、降低混凝土入模温度、加强施工中的温度控制、改善约束条件、消减温度应力、提高混凝土的极限拉伸强度，在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处、在底、顶板与墙转折处、孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。