1、xx市中医院住院大楼中央空调工程施工组织设计编制人：审核人：xx年2月2日施工组织设计1、项目概况1、xx中医院本项目北临和平路，本工程为xx市中医院住院大楼，地下一层地上十三层，地下面积993m2，地上面积12150m2。其中：一层为门厅及药房等，二层为检查诊疗，三层为ICU及供应室，四层为手术室，五层至十二层为病房，十三层为行政房及会议室。2、施工组织整体部署一、为保证该项目顺利，本工程在项目地专门成立项目经理部，实行项目经理责任制，由项目经理负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配）。公司本部针对工程也会专门组织成立技术小组，以应对施工过程中遇到的问题。另2、本公司为专门选派项目技术总负责全面负责技术管理，并独立行使质量控制权，不定期进行检查抽查。项目副经理负责现场施工与管理。二、施工力量部署 施工队伍从我公司的各施工班组重抽取技术硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进行施工，施工人员选用有国家相关专业技术人员和参加过日立中央空调项目施工的人员，按专业组成施工组，以发挥各自技术特长。专业分为：空调组、电气组和调试组。空调组负责室内、外机安装及管线连接。电气组负责室内、外机控制连接，室外内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。调试组负责设备调试、运行。施工班组分标段、分区开展施工。劳动力计划配备情况：三、组织准备：确定劳动组织，下达施工任务，做到心中有底3、。编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。层层落实技术交底工作，并做好安全、文明施工教育工作。做出交叉配合施工的安排，主要有两方面内容：一是安装与土建之间的交叉配合，另一是安装各专业工程施工之间的交叉配合。方法是根据安装工程进展表，参考土建施工进度表，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时间。设专职人员负责各方面的协调工作（包括与业主、监理及各专业单位之间的联系）。五、施工部署为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成。以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好的条件，要求是在建筑物安装4、所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，发现问题尽快提出。求得改正，以保不漏和正确。3、编制依据1、本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。4、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。5、现场和周边环境的实地踏勘情况。6、我公司同类工程的施工经验。表：主要图集、标准、规范及规范性文件类别名称编号国标采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003民用建筑热工设计规范GB50107-93通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑工5、程施工质量验收统一标准GB50300-2001通风与空调工程质量验收规范GBJ50243-2002建筑安装分项工程施工工艺标准GBJ01-26-96建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002设备及管道保温设计导则GB/T8175压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范GB50275制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274设备及管道保温技术通则GB/T4272图集管道支架及吊架S161通风与空调工程通用图集91SB6建筑电气安装工程图集JD10法规中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例国务院令第279号突发公共卫生事件应急条例国务院376号令行标建筑施工6、安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014、施工前准备4.1、施工安装队组织本工程的安装、调试人员都经过日立公司的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。施工管理、质量体系见上表，职责如下：项目经理 施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。技术负责人 技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。施工班组长分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。施工人员具体工作的施工。4.2、安装7、材料部分用于工程上的材料、设备的品质，在订购运送前，必须得到业主的认可，并保存封样，明确材料采购质量要求，选择合格供应商，明确材料类别、型号、等级、式样、技术规范和检验规程等。做好市场调查，了解供应商的供应能力、信誉，并建立合格供应商档案。订立采购加工合同时明确质量标准及检验方法。作好进货验证记录并保存好物质的识别标记。在对所用材料及半成品的质量控制上，严格实行三次质量检测的流程日立所有冷媒管均为从已取得ISO9001证书厂家直接购置的空调专用铜管。1）引用标准如下： GB/T1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T5121-1996 铜及铜合金化学分析方法2）现场检验标准如下：管道的内外8、表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！3）管材规格：(mm)22.2 25.4 28.64）分支器采用麦克维分支器，能够更好的满足使用，提高工程质量。5）包装、运输、储存每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。 4.3、技术准备A、充分的施工准备将减少9、施工的混乱和不可预见的障碍，对于高质量的完成施工、减少浪费、提高工作效率、降低成本都有着极其重要的作用。我们将按照以下步骤进行施工准备工作，以保证工程顺利进行。施工图交底、会审和施工图纸的优化了解施工图设计意图，与业主、设计师、监理师及技术负责人共同探讨，对于图纸存在的问题提出建设性的意见，从而达到优化施工图的目的，对于最终的设计变更和优化，将按正常的签字和审批手续办理。B审核施工预算，确定最终工程材料清单和用工量。C落实各种材料和设备的交货时间，并满足工程进度的要求。对于无法满足工程进度的材料和设备，提前报请有关部门酌情解决。D编制施工进度表和佣工动态表。E确定材料采购时间表，提出预制加工件10、清单，提前安排加工生产。F提出主要施工设备清单，并落实准备。G明确安装技术要求和检验标准。H组织施工队伍，下答施工任务，并按照以上准备传达技术要求和图纸意图。J做出交叉施工配合安排根据各专业（土建、其他各设备安装专业）施工进度表，结合工程具体情况，提出交叉施工项目和时间表。4.4、拟投入的主要施工机械设备表研发孵化大楼（A地块）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1冲击钻4国产20110.75KW设备安装2砂轮切割机2国产20101.5KW支架制作3砂轮磨光机2国产20110.5KW支架制作4电焊机EX22002国产201022KW支架焊接5台11、钻2国产20100.5KW支架安装6铜管弯管器6国产2009铜管焊接用7铜管割刀6国产2009铜管焊接用8气焊割设备42国产2011铜管焊接用9铜管扩口器6进口2010喇叭口连接用10龙门架1国产2010设备吊装11脚手架10国产2010设备吊装12手枪钻4国产20100.5KW支架制作13高压压力表20国产xx设备调试14测温仪4国产xx设备调试15真空泵2国产2011设备调试文化创意大楼（B地块）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1冲击钻8国产20110.75KW设备安装2砂轮切割机2国产20101.5KW支架制作3砂轮磨光机2国产20112、10.5KW支架制作4电焊机EX22004国产201022KW支架焊接5台钻2国产20100.5KW支架安装6铜管弯管器12国产2009铜管焊接用7铜管割刀14国产2009铜管焊接用8气焊割设备4国产2011铜管焊接用9铜管扩口器10进口2010喇叭口连接用10龙门架1国产2010设备吊装11脚手架24国产2010设备吊装12手枪钻8国产20100.5KW支架制作13高压压力表40国产xx设备调试14测温仪4国产xx设备调试15真空泵4国产2011设备调试4.5、劳动力配置计划1、开工日期：合同签定后，应甲方要求开工。2、施工安装总工期（在满足进场施工条件下）：60日历天3、配备劳动力： 5513、人。4、各工种人员配备表 工种人员配备 单位： 人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况支托架制作管线安装管道焊接室内外机接线管道吹扫、试压试机调试管工562000电工111211气焊工004000电焊工011000调试工000022合计6882334.6、劳动力保障措施为了使本工程优质、高效、安全、文明地建成投产，公司将建立本工程资源保证小组，以公司副总经理为组长，工程部、财务部、人力资源部、设备采购部、后勤部经理为成员，全面负责整个公司对本项目在人员、机具、材料、技术、资金、后勤等方面的协调。根据施工组织设计中的施工力量配置需求情况，施工技术管理力量以项目组为基础，管理人员和专业技术人员在公司14、内部统一调动，满足从施工准备开始的全施工过程的需要。各专业工种以公司工程部人员力量为基础，管工、起重、焊工等专业技术工人，在公司内部统一调动，按工程进度计划的要求，及时投入现场施工。提前做好特殊工种（焊工、无损检测人员、机械操作工、起重工等）的培训工作，确保持证上岗，满足工程需要。安装部分施工人员由公司统一选派技术、素质优秀的专业队伍人员进场施工。实行班组安全、质量、工期、环保、文明施工责任制。严格考核，奖罚分明，充分调动职工的生产积极性和主观能动性，全力以赴完成各项工程任务。协调公司力量，做好预备梯队的调度方案，当发生因气候、材料供应、设计变更、工程进度等因素造成工期延误，即可使预备梯队迅速15、投入确保计划工期。5、主要施工工艺及方法5.1、安装工程总程序多联机系统安装工程总程序：l 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场l 支托架制作、墙上打洞l 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温l 空调管道专用接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设l 室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口、风管道制作安装l 管道系统的吹污、试压、抽真空、凝结水管试漏、系统冲氟l 试机调试、运行l 系统最后整理、验收5.2、安装特点及技术要求1、打洞及预埋：核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上画标处所开洞口大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去16、进行打洞孔作业。管线过墙洞，采用电锤或水钻打孔，孔的大小可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，套管焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料堵塞，不得将套管作为管道的支撑。穿墙铜管示意图2、室内机风管机的安装： 空调室内机安装要求较高，首先确定好空调室内机安装位置，楼板上用电锤打眼，10圆钢楼板生根，垂直引下，圆钢与室内机吊角加减震垫，并可实现可调，安装水平。步骤：（1）决定安装位置 划线标位 打膨胀螺栓 装室内机（2）调整室内机高度及水平度室内风管机吊装图室17、内风管机吊装详图支吊架制作图3、铜管的安装连接：铜管走向要求：铜管安装是一拖多中央空调的重点，安装要求非常高，一般铜管走向要避开有电气、热源的地方，尽量沿着管井、建筑走廊或墙边敷设。主要步骤如下：（1）步骤：支架制安 按图纸要求配管 焊接 吹净 试漏 干燥 、保温（2）原则：冷媒配管应严守配管三原则：即干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。（3）替换氮气的方法：根据ECO空调管道机的要求冷媒管钎焊需采用置换氮气焊，焊接是把18、微压氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘进入管内，冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把口包扎好。（5）冷媒管吹净注意事项：冷媒管吹洗是一种把管内废物清出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀调5kg/cm2向管内充气。至手抵不住时快速释放绝缘物、脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要作)。对液管和气管分别进行。（6）冷媒管焊19、接6.1、冷媒管焊接前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面应平整，不得有毛刺，回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。6.2、冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845摄氏度，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。6.3、水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标称20以下25-4050间隔（m）1.01.52.0注意铜管不能用金属托架加紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。6.4、施焊人员应保证上岗。（7）直径小于19.1的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯专用制弯工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配20、管，其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜度应一致。大于D19.1采用冲压弯头。（8）扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，扩口尺寸和扭力如下：标称直径管外径管子扩口尺寸扭矩（kgfcm）1/4D6.4144-1763/8D9.5333-4071/2D12.7504-6165/8D15.9630-7703/4D19.1990-1210所有冷媒管保温管外按照要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用钢套管。（9）室外冷媒管线保护针对本21、项目，我司结合徐州地区冬季最冷温度，决定对室外机冷媒管线进行特殊处理，如下图：冷媒管保护方式截面图按上图进行施工的优点： 可以有效的减少夏季太阳直射和冬季下雪对管道的损坏，保护铜管，延长铜管使用寿命。 可以减少冬季空调使用中压缩机将高温高压的气态冷媒通过铜管管道输入到室内机的损失，减少热量的损失，提高冬季空调制热效率。 室外空调冷媒管通过上图施工能够合理的安排管道走向，减少不必要的浪费，并能使屋面整洁，美观。4、冷凝水管的安装：本工程空调冷凝水管采用镀锌钢管，丝接，外用橡塑保温管保温，最终排向卫生间或就近排放。冷凝水管采用镀锌钢管丝接：（1） 步骤：连接水管 检查水泄露 绝热保温（2） 管道安22、装前必须将管内的污物及锈蚀清楚干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。（3） 冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度I=1/100 。（4） 室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬头与冷凝水管后，再下降连接干管。冷凝水系统的渗漏试验（5） 管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能去与空调设备连接。5、 控制线作业及遥控器：(1) 控制线全部采用屏蔽线沿制冷管平行敷设，屏蔽网需充分接地，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保持在300MM以上的距离以防干扰。(2) 遥控器安装高度与其他照明开关一致，安装高度为1.3-1.4米23、。 6、防腐与绝热工作(1) 所有角钢支架均刷防锈漆两遍,油漆应均匀、无堆积、气泡、混色与漏涂等现象.(2) 绝热工作需按设计要求选材，应采用不燃或难燃材料,其材质、规格、厚度应符合设计要求,在冷媒管施工时一定把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温层达接处一定要用胶带捆扎好。（3）制冷剂铜管采用橡塑保温管保温，外用包扎带保护。（如上图）7、室外机安装：本综合楼为高层建筑，空调室外机安装难度较大，特别是外机吊装、空调管立管施工难度大，所以公司特别精心组织了一只精悍施工队伍，为作到优质、按期完成任务奠定基础。7.1室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱记24、录表，并报甲方、总包及监理验收。7.2室外机设备的搬运和吊装，室外机吊装应注意安全，防止设备碰坏损伤。7.3室外机用10膨胀螺栓固定,室外机与砼基之间加减震垫。室外机与建筑物之间应按所选择空调设备的技术手册规定尺寸要求去做。8、气密性实验：（1）作业顺序：冷媒配管完工 氮气加压 检查压力是否有下降 合格（2）实验人员的组织与分工。（3）要领：冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压实验第一阶段：10.0kg/cm2加压3分钟以上,开始检漏第二阶段：25kg/cm2加压3分钟以上第三阶段：38kg/cm2加压约48小时（注意压力不能超过38kg/cm2）观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压25、力会变化，每变化1，压力会0.1kg/cm2之变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm2后加制冷剂，至压力5kg/cm2用电子检漏仪检漏。（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）。9、真空干燥：a、 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。b、 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4升/分），使用前先检查真空泵的抽真气能力须达到-755mmHg柱，方可进行。真空压力表真空泵C 按下列顺序：（1） 接上真空表将真空运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如果达不到-755mmHg应继续抽26、一小时如仍达不到应检查有无泄漏处。（2） 达到-755mmHg柱后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。（3） 真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空适应从汽管和液管两侧进行）。（4） 特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。D、将以上试验情况及录入相关表格。10、R410A制冷剂的加注：制冷剂的注入要按下式计算：R=0.4L1+0.28L2+0.195L3+0.12L4+0.06L5 (kg)式中L1为22.22液管长M；L2为19.5液管长M；L3为15.88液管长M。L4为12.7液管长M;L5为9.5液管长M.计算27、后将加入量记在铭牌上（维修时复用）如制冷剂不能完全加入还可在开机加入。11、试机调试： 11.1试机工作应在系统吹污、气密性实验、抽真空、充注制冷剂等项工作， 进行后并达到要求后，各项记录齐全并经主管人员核实签章后进行。11.2因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总包单位。11.3每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。11.4每台试机连续运转应达到24小时为合格。12、空调风管制作安装空调通风风管采用酚醛复合风管，风管材料及做法参照GB50243-2002选取，见下表。防火阀至防火墙之间的风管壁厚为2.0。防火阀必须单独配置支吊架，气流方向必须与阀28、体上标志的箭头相一致。风管支吊架做法详见国标图集08K132，风管支吊架跨距最大不应超过3m。空调风管在支吊架与风管间镶以木垫。排烟管与可燃物保持大于150mm的距离。风管直径D或长边尺寸D（b）320320D（b）450450D（b）630630D（b）1000钢板厚度圆形风管0.50.60.750.75矩形风管中低压系统0.50.60.60.75高压系统0.750.750.751.0风管直径D或长边尺寸1000D（b）12501250D（b）20002000D（b）4000钢板厚度 圆形风管1.01.21.2矩形风管中低压系统1.01.01.2高压系统1.01.21.2风管加固：当矩形风管29、边长大于630mm、保温风管边长大于800mm、管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时，均应采取加固措施。其加固的方法应符合下列要求：风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等方式。楞筋或楞线的加固、排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度，角钢、加固筋与风管的铆接应牢固，间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。风管采用法兰连接，法兰间衬以难燃闭孔橡塑密封条，法兰接头避免安30、装在墙内或楼板内。金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸(mm)法兰材料规格(角铁)(mm)螺栓规格630253M6630b1500304M81500b25004042500b4000505M10金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D(b)140204M6140D(b)280254280D(b)630253630D(b)1250304M81250D(b)2000404风管的安装1）风管组对法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行；a输送空气温度低于70的风管，应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料等；b输送空气或烟气温度高于31、70的风管，应采用石棉、橡胶板等；c输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等；d输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等；e. 特殊系统风管，应用橡胶板；f圆形风管小于或等于200垫料采用整体垫料，大于200应拼接成型。B.法兰垫片的厚度宜为35mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。风管和部件按照草图编号组对，复合无误后即可将风管连接成管段。风管管段的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装部位和吊装方法等因素决定。一般可接至1012m长左右。在风管连接时，不得将可拆卸的接口设在墙体或楼板内。2）风管吊装就位A. 风管连成管段后，即要32、按照施工方案确定的吊装方法，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。风管吊装前，应对安装好的支、吊、托架进一步检查，看其位置是否正确，强度是否可靠。B.风管系统安装要点：认真做好安装前的准备工作，其内容主要包括：a. 进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，施工人员并进行了技术、质量、安全交底。b. 了解土建和其他专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求；c. 核对相关施工条件，确定本工种所需要的安装条件是否具备；要在建筑物围护结构施工完成，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的情况下进行；对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面作好，墙面已抹灰33、完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。编制施工方案和安全措施；d. 根据工程特点，组织劳动力进场；作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子，以及电源和安全防护装置等。e. 风管制作完毕，并经各项检验、实验合格；将成品运到安装地点；备足安装用各类辅助材料；准备好吊装机具和安装用的其他工具；f.风管系统的划线定位；g.管及部件安装前应清除内外杂物保持清洁才能安装。并对敞口部位进行临时封闭，保持已安装风管内的清洁。C在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应少于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵（材料按照BS476要求34、执行）。D风管内严禁其他管线穿越。E支架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支架按国标t616 型式制作，要根据现场情况和风管的重量确定用料规格和形式，要达到既要节约钢材，又要保证支架强度的要求；支、吊架安装位置要正确，做到牢固可靠；支架的间距按规范执行；F支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检试门和测定孔等部位；保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同。G.风管的安装步骤a.将预制好的风管、配件、部件运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确35、无误后既开始组对工作。b.风管各管段之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料用3mm厚耐火石棉制品。c.送风支管与总管采用垂直承插时，其接口处应设置导风调节装置。d.一次吊装的风管的长度要根据建筑物的条件、风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，风管连接质量直接影响到安装质量，必须高度重视。e.法兰连接采用阻燃型密封胶带。法兰片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰片齐平，不得凸入管内，垫片的材质，普通风管可采用难燃型橡胶板，闭孔海绵橡胶板，密封胶带或其他闭孔弹性材料36、，所有排烟风管的法兰垫片，必须采用不燃型材料。f.各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常使用功能，通风部件安装位置要正确，要便于操作，方向不能装反，接口要严密。g.斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。h.止回风阀，自动排气活门的安装方向应正确。3）风管的安装A. 确定标高，安装风管支、吊架（经防腐处理后）。分管支、吊架的吊顶采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或射钉枪法。吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固。B. 吊装方案要可靠，所采用的机具、材料要经过计算后选用，吊装机具的支、吊架一般设在梁柱的节点处，也可设在坚固的楼板上37、，要尽量扩大其接触面。C. 保温风管的支吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。D. 起吊前，要仔细检查把杆、滑轮、绳索等是否固定、绑扎可靠并要清除吊、抓装范围内的各种不安全因素。E. 起吊时，首先进行试吊，当离地200-300 毫米时，停止起升，对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。F. 风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。G. 水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行风管的安装。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不大于3 毫米，总偏差不大于20 毫米；垂直度的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。H. 按风管的中心线拉出吊杆敷设位置38、，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺旋空间距或风管的中心线对称安装。暗装吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后进行防漆处理。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面管卡即可按线进行固定。当风管较长，需要一排支管时，可先把两端的安装好，然后以两端的支架为标准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。I. 支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应做相应提高，对有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。J. 矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损害保温层。矩形保温风管不得直39、接与支、吊架接触，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。K. 吊杆应平直，螺纹完整、光洁，安装后各副吊架的受力应均匀，无明显的变形。吊架的螺孔采用机械加工。风管或空调设备使用的可间隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。L. 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀且与风管外型相一致。（3）风系统中的风阀及风口等安装1）风阀及防火排烟阀风系统中的各种风阀及防火排烟阀均由持国家颁发的生产许可证的厂家成品供应，进场时由我方根据相关标准、规范进行合格证明文件的核查和进行必要的性能检测。A、各类风阀制作要求a. 风阀制40、作尺寸应准确，牢固可靠，启闭方向转动灵活。b. 风阀法兰用料规格及螺孔孔径同风管法兰制作要求。c. 风阀的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。d. 电动与气动调节风阀的执行机械及连动装置的动作应可靠，其调节范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。e. 保温调节风阀的连杆，设置在阀体外侧时，应加设防护罩。B、 多叶调节阀a. 叶片应能自由闭合、搭接一致、间距均匀，轴距偏差小于1。b. 叶片采用机械成型，不得用手工敲制。c. 密封条在叶片上铆接应牢固。d. 半轴及轴套应光滑，装配时应用黄油将钢珠封固于轴套内。e. 当有保温要求时，手把一面板料尺寸应正确，保温材41、料不得露出表面。f. 多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴合，搭接应一致。大截面的多叶调节风阀应提高叶片与轴的刚度，并宜实施分组调节。C、三通调节风阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密。拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度，阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。D、蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。拉链式蝶阀的链条应按其位置高度配制。E、防火阀及排烟阀（口）的制作应符合下列规定：2）各类风口A、 风口的尺寸偏差的允许值见表风口的尺寸偏差允许值（mm）矩型风口边长300300800800允差010203对角线长度300300500500允差123圆形风口直径250250允差0242、03B、风口外表装饰平面应平整光滑，无明显的划伤和压痕，颜色应一致，无花斑现象，焊点应光滑牢固。C、风口外表装饰面应平整光滑，其平面度允许偏差应符合下表的规定。采用板材制作的风口外表装饰面拼接的缝隙，应小于或等于0.2mm，采用铝型材制作的应小于或等于0.15mm。风口平面度允许偏差表面积（）0.10.1，且0.30.3，且0.8平面度允许偏差（）123D、风口得转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动E、风口的机械性能应符合下列要求：a风口的活动零件，应动作自如，阻尼均匀，无卡死或松动；b导流片可调或可拆卸的产品，应调节拆卸方便和可靠，定位后无松动现象。F、 风口应选用防腐性能好，易成型材43、料制造，采用铝型材时应符合GB/T5237规定，采用钢材时应符合GB11253的规定。G、百叶式风口a. 百叶式风口的叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为1.0，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差为3/1000；叶片平行度允许偏差为4/1000。b. 叶片对页应平整、无毛刺、间距均匀一致。c. 转动部分应灵活。d. 两端轴的中心应在同一直线上。e. 关闭时各叶片必须贴合无明显缝隙，开启时应保证开启角度。f. 手动式百页与边框铆接处松紧适度。K、散流器a.方形散流器宜选用铝型材；圆形散流器可用铝材或半硬铝合金材冲压而成。b.扩散环和调节环应同轴，径向间距分部应匀称。L、孔板式风口a.孔口必须44、锉平，以减少噪声。b.孔径和孔距应符合设计要求，应均匀对称排列。3）导流片A.常用的导流片有单叶式和双叶式（中间空心），其形式、片距、尺寸和位置由设计决定，加工时应达到设计要求。B.导流片弧度应正确均匀，不得扭斜，铆接应牢固，以免气流吹动，而产生噪声。C.用于连接叶片的铆钉不宜小于36。4） 静压箱制作静压箱采用1.2mm镀锌钢板制成，采用金属型钢构件支撑，内附50mm厚，18Kg/m3的超细玻璃棉吸声材料，再覆0.8mm镀锌钢板穿孔板，其穿孔率为30%。5）其它风道内表面应平整，无裂纹，并不得渗水。风道与其他风管部件的连接处应设预埋件，其位置应准确，连接应严密。13、风管支、吊架制作及安装（45、1）风管支、吊架制作1）所有支、吊架的制作材料必须选用国家标准材料，并经现场检验合格；2）风管支、吊架按照图集进行制作安装，所有部位的管道支、吊架及明路铁件按工厂化制作的成品件进场安装；3） 根据现场标高以及风管系统所在的空间位置，选择双吊杆吊架，暗装的吊杆焊接在吊件上，焊接后进行表面处理；4）吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不得小于200 mm；5） 当水平悬吊的主、干管长度超过20 m时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统的固定点不得少于2个。6）吊架的螺孔和吊杆的螺纹应采用机械加工，吊杆保证丝牙完整、光洁。对于吊架连接采用双螺母并列以防滑。7）保温风管与46、吊架间加设 =30mm用沥青漆做防腐处理的绝热软垫木，以防止冷桥现象，垫木应密实、平整，与风管吊架连接牢固。8）支吊架安装在保温层外面，不得破坏保温层。同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊或托架。9） 所有吊架在焊后必须对焊缝外观进行全面检查，焊接表面不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，检查后按规范和设计要求进行表面防腐蚀处理。10）吊件根据现场标高及风管系统所在的空间位置确定安装位置，施工及验收符合钢结构工程施工及验收规范（GB50205）的规定。11）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作当设计无规定47、时可按照国标图集选用强度和刚度相适应的形式和规格。12）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷桥和热桥两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到一定温度后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。13）支、吊架的形式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行：A靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架，支架埋入砖墙内尺寸不小于120mm，用水泥砂浆填实，支架应水平，且垂直于墙面；不靠墙、柱安装水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架；B靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架，室48、外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定；C支、吊架亦可采用组合型通用构架的形式；D安装在支架上的圆形风管设托座式支架以增加稳固性；E吊架的吊杆应平直，不得扭曲，螺纹应完整、光洁；F吊杆加长可采用螺纹连接或焊接联接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接连接宜采用搭接，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并于两侧焊接；焊缝应饱满，不得有咬肉、夹渣、结瘤等现象。焊缝表面严禁有裂纹。G支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。H支、吊架的卡箍用扁钢制作时，其尺寸应与风管断面相符，卡牢后，其两边与风管仍保持5左右的缝隙，卡箍侧面应保持在一个平面上，不得扭曲。方箍应四角平整，各为949、0角；圆箍圆弧应均匀。支吊架上的卡箍螺栓，应等法兰盘拴紧固后，再行拧紧。I吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。J风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。（2）风管支、吊架安装1）风管支、吊架安装基本要求A. 管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆上不可采用预埋设法、膨胀螺栓法、射钉枪法与楼板、梁或屋架连接固定；吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。2）风管支、50、吊架安装A. 管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。B. 风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。C. 管水平安装，直径或长边400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边400mm时，不大于3m.螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板无法兰的风管其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有两个固定点。D. 支、吊架不得设置在风口、阀门、检51、查门及自动机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm.E. 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。F. 保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上紧固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。G. 在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。H. 用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。砖墙不得使用膨胀螺栓固定支、吊架。6、保障施工质量的技术措施6.1、质量控制管理图项目经理技术负责人专业工长专职52、质检员施工班组质检员6.2、建立质量管理体系1.组织机构为保证优质、高效地完成本标段施工任务，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，分包商将建立由施工项目部、施工作业队及施工班组共同组成的文明施工及环保工作三级管理网络。施工现场成立文明施工及环保领导小组，由项目经理任组长，生产副经理、总工程师任副组长，工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、经营部、综合部的领导任成员。2.管理制度（1）个人岗位责任制根据施工现场实际情况，建立个人岗位责任制，把文明施工及环保工作的总目标逐级细化，使参施的每一位成员都有明确的岗位职责和分工，各负其责、同心协力，齐抓共管。（2）经济责任制把文明施工和环保工作列入53、项目部经济责任制的内容中，一同“包”、“保”。（3）检查制度1）项目部每周要进行定期的文明施工和环保工作综合检查，要按专业、标准全面检查，并按规定填写检查记录表格，评比打分，将结果制表张榜公布。2）施工作业队每周要对所属施工班组进行文明施工及环保讲评工作。3）施工班组要把对施工人员进行文明施工及环保的监督检查作为工前教育、工中检查、工后总结的一部分。4）施工班组设立文明施工及环保监督岗，实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、完工场清、标准化管理。（4）持证上岗制度1）从项目部到现场施工作业人员，都要具备相应的岗位资格认证。2）对进入现场作业的司机、起重工、焊工、电工等特种作业施工54、人员，必须持有经劳动部门承认的特种作业操作证。3）基地食堂应有食品卫生许可证，炊事人员有健康证。4）当动用明火或施焊作业时要持有当日的用火证。（5）会议制度1）项目部要坚持每月召开一次文明施工及环保会议制度。2）会议由项目经理组织召开，项目副经理、总工程师、各相关职能部室及施工作业队的负责人参加。3）会议根据每旬文明施工及环保工作的检查结果，认真组织分析现场文明施工及环保情况，针对实际出现的问题制定各项整改措施，协调解决施工现场文明施工及环保问题。4）要做好会议记录，会后整理成简报形式发放给各施工作业队及施工班组。6.3、进场材料、产品保护措施1) 现场材料、设备、机具与产品保护防火防盗工作，55、应与有关部门共同协商采取有效措施。2) 在加强领退制度，制定保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理。3) 加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。4) 加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。5) 施工工具、电焊线下班后，都要加强保管，防止失窃后影响生产。6) 上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。7) 高级民用工程由于试压、通水、溢流、排放中的失误而损坏建筑装饰造成经济损失的情况时有发生，为此在吸取教训的基础上，在进行上述各项56、工作时必须特别谨慎，细心检查，并备用通讯报警装置，及时报告险情，防止渗漏与堵塞。8) 产品在安装过程中的保护：a) 在设备开箱到就位以及就位以后过程中，各施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排专人管、设置隔离和防护装置等），必须保证设备 的完好性，直至工程竣工验收、使用。b) 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托架，不得做为其它用途的受力点。c) 阀门的手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。d) 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防杂物堵塞管道。e) 预制后的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。f) 不在安装好的托57、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井管道在每层楼板处要做型钢支架固定。g) 材料房应设置于通风干燥的场所，并有门、锁装置，派专人值班看护，配备运输材料用的板车和麻绳。h) 材料房内应用脚手架设货柜，以便整齐堆放各种安装材料，并应配置消防灭火器，以防紧急情况。i) 各种重型设备在运输过程中，应派专业起重人员组成队伍在统一指挥下运输，避免设备倾倒损坏。j) 在施工现场，若设备上方预留有孔洞时，应用木板遮挡设备，以防下坠物体砸伤设备。k) 保温材料应堆放于通风干燥的室内。l) 在有明火作业的部位，应派专人看护，并备齐消防灭火器。m) 各种安装材料的领发应按材料管理制度执行。现场若有材料丢弃的事件发生，58、应追究施工人员的责任。n) 在冬季施工期间，注意设备的防冻问题，主要在试压后，管道内存水应放空。6.4、施工质量控制措施1. 施工单位应对单位施工的工程质量负责；2. 加强对设计图纸的审核，对影响使用功能的问题应及早纠正；3. 严把原材料和设备进货关；4. 工程所用的设备及材料，应具有产品质量出厂检验合格证；5. 落实质量责任制，做好职工培训工作，提高员工质量意识；6. 对所负责安装的工程，其设备、管路、辅配件均应符合有关防火规定；7. 设立质量专责负责人，对每道工序进行质量跟踪；8. 定期召开质量问题座谈会，不断改进施工工艺；9. 对确有质量问题的，应及时进行处理（重做或返修等）；10. 完59、工的设备首先进行自验，以确保工程质量。6.5、半成品、成品交付前保护措施1. 现场材料、设备、机具与产品保护防火防盗工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。2. 在加强领退制度，制定保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理。3. 加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。4. 加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。5. 施工工具、电焊线下班后，都要加强保管，防止失窃后影响生产。6. 上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。7. 高级60、民用工程由于试压、通水、溢流、排放中的失误而损坏建筑装饰造成经济损失的情况时有发生，为此在吸取教训的基础上，在进行上述各项工作时必须特别谨慎，细心检查，并备用通讯报警装置，及时报告险情，防止渗漏与堵塞。8. 产品在安装过程中的保护：a) 在设备开箱到就位以及就位以后过程中，各施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排专人管、设置隔离和防护装置等），必须保证设备 的完好性，直至工程竣工验收、使用。b) 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托架，不得做为其它用途的受力点。c) 阀门的手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。d) 预留管口的临时丝堵不得随61、意打开，以防杂物堵塞管道。e) 预制后的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。f) 不在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井管道在每层楼板处要做型钢支架固定。g) 材料房应设置于通风干燥的场所，并有门、锁装置，派专人值班看护，配备运输材料用的板车和麻绳。h) 材料房内应用脚手架设货柜，以便整齐堆放各种安装材料，并应配置消防灭火器，以防紧急情况。i) 各种重型设备在运输过程中，应派专业起重人员组成队伍在统一指挥下运输，避免设备倾倒损坏。j) 在施工现场，若设备上方预留有孔洞时，应用木板遮挡设备，以防下坠物体砸伤设备。k) 保温材料应堆放于通风干燥的室内。l) 在有62、明火作业的部位，应派专人看护，并备齐消防灭火器。m) 各种安装材料的领发应按材料管理制度执行。现场若有材料丢弃的事件发生，应追究施工人员的责任。6.6、施工安装验收标准序号项目标准时间1清点设备数量，核对规格数量准确，规格无误。到货时2验收设备外观无破损，无变形。到货时3辅材，安装材料验收原厂及国家标准。到货时及施工时抽查4支架、桥架验收牢固，防锈及防火措施得当。工作完成时5机组设备安装（1） 牢固，无异常抖动、有减振措施。（2） 其余按原厂及国家标准。机组就位后6冷媒管连接、试压（1） 直铜管焊接之前需要进行盘管使用氮气吹扫。焊接时采用氮气保护焊。（2） 铜管和室内机连接之前，使用氮气对铜管63、系统吹扫。（3） 使用氮气对管道充压,慢慢加压5min以上，到5kgf/cm2，保压5分钟，压力不下降；（4） 慢慢加压5min以上，到 15kgf/cm2 ，保压5分钟，压力不下降；（5） 慢慢加压5min以上，到41.5kgf/cm2，并持续保压24小时，在环境温度不变的情况下，压力不下降为合格。冷媒管道安装前后7真空干燥抽空1.5-2个小时,真空度到-756毫米汞柱,保真空1个小时,真空度不上升为合格.冷媒管试压后8 制冷剂添加（1） 制冷剂追加量根据系统实际测量的液管长度和所带室内机的容量及数量计算得出。（2） 利用称重计确认制冷剂充注量。制冷剂的过多或不足均会给机组带来严重损伤。（364、） 必须液体充注。真空保压合格后9电源线路验收（1） 绝缘、连接准确。（2） 其它按原厂及国家标准。电源线路安装完成后10排水管1) 连接正确，无漏水。2) 有坡度。3) 其它按原厂及国家标准。排水管安装完成后11保温（1） 保温层紧密，无空隙。（2） 其它按原厂及国家标准。保温安装完成后12风管、风口等（1） 连接正确，吊装牢固。（2） 排列整齐美观。（3） 防锈、防火等符合要求。（4） 其它按原厂及国家标准。风管、风口安装中进行抽查及在安装完成后。13控制网络及系统调试、验收（1） 通讯系统连接正确，各系统工作协调。（2） 系统正常运行并能实现各种操作功能，达到预期的空调效果。 （3） 其65、它按相关规定及标准执行。所有安装工作结束后。6.7、空调系统调试保障措施1. 试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后,并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。2. 因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试。3. 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。4. 每台试机连续运转应达到1小时以上为合格。7、保障安全施工的技术措施为了贯彻“安全生产、预防为主”的方针，明确工程施工全过程的安全无事故，在本工程中决定采取以下主要措施。1、建立安全、防火、防爆、治安管理体系。2、设立安全、防火、防爆、治安管理领导小组，由甲方有关领导、安全负责66、人，施工单位的项目经理、项目安全负责人组成安全、防火、防爆、治安管理领导小组。3、安全、防火、防爆、治安工作班子，由甲方专职安全人员、施工单位专职安全人员和施工班组兼职安全员组成，是负责现场安全、防火、防爆、治安具体工作的办事机构。4、消防措施1）、根据施工进展情况，及时动员和教育工地全体职工增强工地防火、防爆意识，开展群防群治工作，一旦发生险情，动员全体人员积极参加，尽快消除险情。2）、焊接地作业地点周围在5米以内不得有易燃物品，高空焊接时注意附近有无油漆等易燃物品，防止火花溅落引起燃烧。现场设立灭火器，有专人负责保护；焊工持证上岗。3）、氧气和乙炔不得存放在有油污的地方，存放点要距离明火167、0米以上；氧气瓶不得爆晒和碰撞；乙炔瓶必须有防回火装置，与氧气瓶的距离在5米以上，氧气瓶应放置牢固，乙炔瓶必须立放。4）、漆类等易燃品有专人保管并远离火源、热源。5）、在调制或喷涂挥发性溶剂油料地段，必须有通风措施，操作人员戴过滤式口罩，不得在附近吸烟、焊接或生火。5、劳动保护1）. 所有施工人员进入现场，均经过安全与消防教育，熟悉本工程，尤其是关键部位的安全与防火、防爆要求。项目经理和安全负责人，在施工的各个阶段逐步向各个班组进行安全技术交底，不断增强每个职工的安全、防火、防爆、治安意识，提高自觉性。2）. 所有参加工程施工的特种工作人员，均进行严格培训和考核，经有关部门批准，持有“特殊作业68、操作证”或“专业工种操作证”等，杜绝无证上岗现象发生。3）. 施工现场布置均符合安全、防火要求。4）. 在进行现场平面布置时，严格执行国家颁发的建筑安装工程技术规范、建设部颁发的十项安全措施和当地的有关规定。5）. 进入施工现场，戴好安全帽，高空作业系好安全带，不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场，杜绝酒后作业。6）. 施工现场的危险区域设防护措施，在坑、井、孔洞和沟道处，均有与此同层面平齐的固定盖板或围栏、警告牌，危险处夜间设警示红灯。6、用电的安全控制1)、现场临时电气设备，均安装漏电保护装置或可靠的接地保护；2）、临时输电线路保证按规定保持一定的架空高度，与施工地面有保证安全的距离；3）69、所有电闸都均设有箱，门，锁，杜绝一闸多用、非电气工作人员修理、处理电气设备等现象；4）、动力和照明线路分层架设，220伏以上照明灯具悬挂在2.5m以上固定位置，保证不会移动和作行灯使用；5）、防止将电源线接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物上。6）、防止电线裸露插在插座中，裸露钩在电源开关上。7）、电动工具均有可靠的接地保护，使用手提式电动工具时配带绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时采取绝缘措施，有专人监护，开关设在监护人便于操作的地方。7、对高空附落物体打击的安全措施。1）、各种脚手架的搭设确保牢靠，高凳和梯子的设置保证稳固，脚手板的铺设符合安全要求；2）、高空作业地点跳板、70、栏杆和安全设施不完整时，施工人员扎好安全带，并可靠地挂在牢固的结构上，安全带在使用之前进行检查，确认完好无损后使用；3）、严格监督进入施工现场人员正确佩戴安全帽，施工现场的通道，建筑物出入口，搭设护头棚。8、认真进行经常性的安全检查和监督。9、全现场的安全大检查每月组织一次，由项目经理组织各专业工程师和专职安全员参加；各专业的安全检查每季组织一次，由专业工程师、专职安全员和有关班长及兼职安全员参加；班组安全检查每月组织一次，由班组长、成员参加。10、安全检查的主要内容：1）、检查安全教育活动情况。2）、检查各项制度的措施的落实情况。3）、检查现场防护设施和施工机具的完好情况。4）、检查职工个人71、防护、特殊作业岗位持证情况。8、保障文明施工的技术措施一、现场文明施工规程现场场容、场貌布置：班组必须做好落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土分扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，有考核制度，定期检查评分考核。1. 施工人员进入现场必须遵守现场的规章制度。2. 施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。施工有条有理, 干一层清一层, 做到活完场清。3. 施工现场堆放的成品、材料要整齐。库内物品应分类分规格存放, 码放整齐, 库内外保持清洁干净。4. 施工人员在工地期间不准喝酒、打架、骂架, 遵守社会治安条例。5. 现场办公室工具房要经常保持清洁干净, 空气清爽,72、 物品堆放整齐。二、建立文明施工措施1. 完善技术和操作管理规程；2. 采用各种措施，降低施工过程中产生的噪音；3. 利用各种防护设施来防止过程中产生的废物、痄物、杂物飘散；4. 施工中产生的垃圾应堆放在规定的地点；5. 对施工区域采取定期清扫措施；6. 不得在工地随地大小便；7. 材料堆放整齐，做到文明施工；8. 严格按照施工图施工，保证所有安全设施和劳动保护器具有效；9. 加强社会主义精神文明建设，遵守社会公德。 三、生活卫生规定1、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。2、施工现场设有茶水厅和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。3、落实消灭蚊蝇孳生责任73、制，保证落实。4、生活垃圾必须随时处理或集中加以掩盖，妥善处理，保持场容整洁。四、环保管理措施1、防止大气污染 施工现场的大气污染主要集中:清理施工垃圾、道路扬尘。根据实际情况，施工组织设计制定具体措施。2、防止水污染现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，存放和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水及成品。3、防止噪音污染 施工现场应遵守中华人民共和国建筑施工场噪声限制（GFB12523-90）制定降噪制度和措施。严格控制作业时间，不得超过规定值。对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度减少噪声扰民。9.2、保障施工工期的技术措施一、保证工期措施 为了保证施74、工进度和施工工期，项目经理部将配备精强的施工技术人员和管理人员，及时编制施工组织设计和施工方案，编制施工预算。做好施工前的准备工作，准备材料机具做好大量临设工作，调动劳动力，做好内外施工协调工作，做好施工质量与安全生产管理工作。1. 为了树立信誉，施工时要在确保安装质量的前提下努力缩短总工期，保证安装工程总计划进度的实现。将采用工程进行网络节点图和工程施工总进度计划来控制施工进度。严格按控制网络计划节点的准时完成，并根据网络计划节点编排计划，同时要以各班组、各施工单位分块包干完成具体的安装任务，做到要有措施有时间要求及质量要求。2. 施工前全面详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求，在设计单位75、的技术交底下严格做到按图施工，按技术质量验收规范要求施工，如有改动必须征求甲方要求。3. 屋面及楼层吊装设备时，要详细编制各个具体吊装方案，并经技术部门确认和审核吊装方案，施工时立求稳妥，严格按照吊装方案施工，确保设备安装质量，杜绝安全事故的发生从而确保施工工期按时完成。4. 加强与各兄弟单位之间的协调工作，尽量做到交叉作业，见缝插针，既能缩短安装工程的工期，又可缩短其它施工内容工期，从而有利于总工期的缩短，减少因工作事故发生造成对工期的影响。5. 加强对材料、设备、机具等进行计划的控制，避免因进场时间延误而造成窝工，因此造成施工工期的延长。6. 对劳动力的安排必须满足工程进度，尤其对熟练工人76、要做到合理安排，严格遵照工程进度计划进行施工，如其它外部原因影响工期，必须加班加点赶上工程要求。7. 尽量采取合理先进的工艺施工方法。8. 配合用户施工进度，保证在用户规定的时间内完成空调施工。二、施工计划保证措施1.编制工程进度计划总体进度控制计划必须按照施工部署总体原则进行编制，根据土建完成计划和设备进场计划编制设备安装计划。在总工期控制计划中必须对各建、构筑物中分部分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，统筹安排，精心组织，从而确保总工期的实现。2.编制物资采购计划（1）一次性备料计划在接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与总包商、设计单位联系，对图纸问题进行澄清77、，及时编制一次性备料计划报物资部门，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而使工期延误。（2）月购计划及追补计划根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划，同时，根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期实现。3.编制资金使用计划根据总体施工进度计划，对年、季度及月资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。三、工期追补措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，若因重78、大设计变更、自然灾害或其它一些不可预见因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现。1.充分挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以达到缩短工期的目的。2.合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备、增加工作面，以缩短作业循环时间。3.加强施工管理，保证工期追补顺利实施四、与招标人、总承包人、工程监理及装修单位的协调配合措施l 与业主、总包的协调配合1. 参加由业主、总包主持召开的施工协调会，及时了解业主、总包的意图79、，以安排施工作业场地及施工进度。2. 我公司将向业主、总包提供详尽的计划表，以使业主方明了每项工序所需时间。3. 我公司在购买材料时，将积极的与业主协调，做到让业主放心满意。l 与监理单位的协调配合1. 服从监理在进度控制、质量控制、造价控制上的管理。2. 将我公司的检验和试验计划上报给监理，以使监理知悉我公司的施工进度和检验、试验时间。3. 在施工过程中，监理单位因质量问题而令我公司返工、停工，则我公司坚决整改，以达到规范、标准要求，让监理满意，业主满意。l 与装饰公司的配合在装修配合阶段，我公司将服从装修需要，凡是影响装饰效果的修改，我方将予以随时配合，施工工序安排，以装修为主，我方积极配80、合，并保证时间要求和质量。10、施工总平面图10.1、施工总平面布置原则（1）根据项目特点，在保证工程施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地；（2）尽量减少现场施工设施，合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用；（3）尽量考虑材料、设备及施工人员的出入方便，满足总包方的管理要求；（4）符合环保、安全和防火要求，便于出现应急事故的处理。10.2、现场临时设施（1）现场临时用地为方便施工与加工制作，保证施工安全，需一定的临时施工作业场地，由施工单位现场代表（项目经理）、总包单位、监理单位及建设单位现场代表协商并统一安排。（2）施工用水用电设施施工用水源、电源设施统一由建设单位指定81、位置，就近接入施工现场，单独设置阀门、 开关，并分别设表计量。现场临时照明由电器专业人员负责拉设。各专业施工用水、用电需事先做出计划，标明用水位置，用电容量及地点。要求建设单位将电源干线引至机房或各楼层作业面附近时应有足够的容量。设备调试试运转用电尽量使用正式电源。如正式电源不能投入时，对于用电负荷较大的设备试车需事先计算用电负荷容量，征求建设单位同意后方可使用暂设电源。10.3、施工总平面布置以下平明布置要求为初步规划意见，待合同签订后，进场施工以前，再与总包单位及建设单位协商解决。具体计划如下：11、项目管理机构配备情况11.1、施工组织框架材料负责人施工负责人技术总工专职质检员专职质检员82、专职质检员工长内勤部业采购部购仓库管理内业检验员调试员施工班组施工班组施工班组施工班组安装项目经理11.2、项目管理机构配备情况表xx市中医院中央空调安装工程 职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号项目经理郝敬印工程师建造师二建苏232131311033材料员夏丽君材料员质检员聂慧助工质检员030311200021预算员张仕凯助工预算员苏090C40414施工员高昕助工施工员安全员郑瑞涛助工安全员苏建安C（2009）0300933资料员刘丽助工资料员05031110032111.3、施工组织分工项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限：1、项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整83、个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全。2、项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管理施工和材料。3、项目总工程师：负项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质检。4、专业工长：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工进度及内协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。5、技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底，现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。684、质检员：负责工程质量的检查、临督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。7、安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。8、材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资管理，进行原村料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。9、 资料员： 负责施工资料的管理工作，实行技术负责人负责制，逐级建立建全施工资料管理岗位 责任制，汇总编制的施工资料，竣工验收前，将工程的施工资料整理、汇总完成施工资料。12、施工噪音污染控制措施1、夜间施85、工必须经业主、现场监理、总承包单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。2、为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。3、要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。机动车在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。4、选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：切割机、砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。5、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加86、工制作产生的噪音。13、施工环境保护措施严格遵照OHSAS18001中职业安全卫生的管理方针“建楼筑路，安全第一；遵规守法，注重培训；减少伤害，预防为主；科学管理，持续改进。”做好现场的环境卫生工作，具体措施如下：1.对现场垃圾的清理，应采用密闭容器吊运，不得随意抛洒。2.夜间施工噪声与照明不许违反规定，超出规定值。3.对施工现场使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏污染水和环境。4.施工现场应有有效的环境保护工作和自我保证体系和信息网络。5.现场垃圾应及时清运，并采取相应的控制措施。6.对昼夜连续作业，应对人为的噪声采取降噪措施，并制定各项管理制度。7.对施工现场的锅炉、茶炉、火灶应采取消烟除尘措87、施，茶炉、大灶要使用清洁燃料。8.施工现场的环保工作应有专人负责。9.对施工人员应进行环保宣传教育并进行考核，同时作好记录。10.工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。11.工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗。12.办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌。13.施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生。14.工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生。15.施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。14、季节性施工保障措施1 雨季施工要做好抗洪排涝及设备防雨淋的准备工作，积极响应当地主管部门有关政策和条例，积极采取防潮措施。2 雨、雪、大风和大雾天气一般不安排露天作业，更不准露天接电和使用电气焊；3 冬季施工要做好安全防护和冬季防冻施工工作；相关水压力试验不得安排在零度以下施工，并做好设备冬季防冻工作；4 高温天气，要做好防暑降温措施，适当延长工人午休时间，进行错峰施工；尽量避免安排高温时段的露天作业；5 雨季施工要做好电气设备的防护工作，认真检查电气设备的接线和绝缘情况；雷雨季节要做好建筑物及露天设备的的防雷保护，积极做好避雷措施。