1、第一章 总体概述1一、编制说明：2二、编制依据：2三、工程综合说明：3第二章 施工部署4一、工程项目目标4二、施工组织4三、施工部署9四、施工准备工作10第三章 施工平面布置和临时设施布置11一、施工平面布置原则11二、平面和临时设施布置准备12三、施工现场平面布置13四、工程材料的进场计划22第四章 主要分部分项施工方案22一、预制管桩工程22二、土方开挖27二、3：7灰土地基处理28三、钢筋工程29四、模板工程34五、混凝土工程36六、防水工程：39七、土方回填：40八、脚手架工程：41九、砌筑工程42十、钢结构工程43十一、屋面工程45十二、楼地面工程45十三、内装修工程46十四、外墙喷2、（刷）涂料墙面：46十五、断桥铝门窗工程47十六、安装工程48第五章 施工进度计划51一、总工期控制51二、主要分部工程工期安排51第六章 工期保证措施52一、工期目标52二、工期保证措施52三、 加强工程进度的计划性52四、采用“四新”技术，保证工程进度53五、加强土建、水电专业的配合工作53六、加强成品保护工作53第七章 季节施工措施54第八章 建筑节能技术措施54一、工程节能施工措施54二、工程节能现场措施55第九章 施工机械进场计划及劳动力需用计划56一、 施工机具进场计划：56二、劳动力需用计划57第十章 质量保证措施59一、质量目标59二、质量保证体系59三、组织保证措施59四、质3、量管理制度60五、技术保证措施及关健部位施工措施61第十一章 安全技术措施和保证制度66一、安全生产目标66二、安全生产保证体系66三、安全生产教育67四、安全技术措施和保证制度68五、工程安全措施68六、应急准备与响应70第十二章 文明施工及环保措施72一、文明施工措施72二、环境保护措施72三、噪音控制措施75四、污水处理措施75五、降低扬尘措施75六、消防保卫措施76第十三章 降低造价技术措施77一、技术措施：77二、管理措施77第十四章 地下管线及其他地上地下设施的加固措施78第一章 总体概述一、编制说明：首先我们诚恳地表示：我们完全接受业主招标文件中提出的各项要求，并同业主、设计单位4、一起共同建设xxxx钢格板有限公司新建车间及附房、钢格板生产项目工程。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点后，将发挥我公司的管理优势，配置技术素质好、施工经验丰富、组织能力强、管理水平高的项目经理班子，按照集团QSE体系实施管理，与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受质检站、业主和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助，保证优质高速的全面完成工程招标书中规定的承包工程范围内的任务。为此，我们组织了公司精明强干的技术管理人员，本着即赶工期、又保质量、而且安全的原则，针对该工程的主要施工方法进行了反复讨论，综合筛选各种不同方案，精心的编写出本施工组5、织设计。施工组织设计依据本工程施工招标文件、xx市新型建材建筑设计研究院提供的招标用施工图纸以及国家有关技术规范、验收标准和施工规范等进行编制。施工组织设计编制原则：响应招标文件中的有关内容和要求，保证工程质量和施工工期要求；保证建筑施工安全；降低工程成本。施工中将严格按照国家施工技术规范标准和xx市建委有关的质量规定进行施工，确保本工程达到国家施工验收合格标准。我公司将严格按照xx市建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求。公司质量方针、职业健康安全与环境方针质量方针：诚信务实 精益求精诚信务实-遵守法规标准，满足顾客要求。精益求精-持续改进创新，塑造精6、品工程。职业健康安全与环境方针：以人为本 安全文明预防污染 洁净生产遵守法规 持续改进二、编制依据：建筑设计防火规范GB50016-2006建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001版）建筑灭火器配置规范GB50140-2005工业企业总平面设计规范GB50187-93民用建筑电气设计规范GB50054-95（2000版）钢结构施工质量验收规范GB50205-2001地基与基础工程施工及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范建筑装饰工程施工及验收规范建筑桩基规范屋面工程技术规范建筑工程质量检验评定标准钢结构工程质量评定标准采暖及卫生工程施工及验收规范建筑电气安装工程质量检验评定标准门7、式刚架轻型房屋钢结构技术规程建筑结构焊接规程xx市有关建筑工程安全文明施工规范、标准三、工程综合说明：工程名称：xxxx钢格板有限公司新建车间及附房、钢格板生产项目建设单位名称：xxxx钢格板有限公司工程位置：xx市东丽区先锋东路以南、七经路以西建设规模：生产车间一：建筑面积3648.64，地上1层，轻钢结构，基础为预制混凝土管桩；生产车间一附房：建筑面积1442.63，地上2层，建筑高度11.6m，框架结构，基础为预制混凝土管桩；门卫建筑面积：102.84，地上1层，建筑高度3.3m，框架结构；开工日期：xx年6月1日；竣工日期：xx年9月30日；总工期：122天。工程特点：1.本工程涉及到8、土建、钢结构、水、电、暖等专业，工程交叉重叠施工作业多。2.桩基础数量大，工期短，预制、打桩是本工程工期的控制关键，开工伊始必须予以重视。3.钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。4.施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。第二章、施工部署一、工程项目目标1质量目标：杜绝重大质量事故，努力消除质量通病，实现单位工程合格率达100%，质量控制资料同步、齐全、规范。工程质量合格。2职业健康安全目标：杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率不大于2。3环境目标：预防施工污染，实现达标排放，杜绝环境事故，节能降耗，固废回收。4工期目标9、：xx年6月1日开工，xx年9月30日竣工。工期122天。二、施工组织1项目部组织结构项目经理项目工程师项目副经理测量员机械员材预料员 试验员 预预算员安安全员质量员资料员 技术员 施工员 作业班组2项目部班子主要成员职责（1）项目经理岗位职责：代表公司实施项目管理，选聘管理人员，确定管理人员职责。贯彻执行并向员工、供方传达法律、法规和强制性标准要求，公司质量方针、职业健康安全与环境方针，履行施工合同，满足顾客要求。负责公司质量、职业健康安全与环境管理体系在工程项目上的实施与运行。依据公司的管理制度、管理体系文件要求，结合项目部实际，组织制定项目部的各项规章制度。负责组织项目施工组织设计的编制10、与实施。负责组织编制工程项目的年、季、月度施工计划，以及资源需用计划和使用计划。负责组织物资的验证试验，施工过程产品和竣工工程的自评自验。负责组织职业健康安全管理方案、环境管理方案和应急准备与响应计划的编制与实施。负责项目与外部的沟通与交流，协调处理解决项目中出现的问题，发现和处理突发事件。（2）项目副经理岗位职责：负责贯彻职业健康安全与环保方面的法律、法规和规程、标准。主持施工组织设计（含质量计划）中的施工组织、施工进度的安排、物资供应计划、职业健康安全与环保措施的编制。负责工程项目危险源、环境因素的辨识，确定主要风险和主要环境因素，主持编制职业健康安全管理方案、环境管理方案和应急准备与响应11、计划，并组织实施，以实现职业健康安全与环境目标。具体负责对分包方施工进度、职业健康安全与环保工作的监督检查和管理。具体负责人力、物资的管理，物资和成品的保护。（3）项目工程师岗位职责：对工程项目的施工质量负主要技术责任。负责组织项目部有关人员参加图纸会审，主持编制项目施工组织设计，季节性施工方案及其他专项施工方案。负责单位工程和分部工程的技术安全环保交底，对检验批及分项工程的技术安全环保交底进行监督、检查。组织工程项目施工质量的自评自验、隐检、预检及工程报验，组织实施对特殊过程、关键过程和关键部位的控制。负责“四新”的推广应用及管理控制，组织解决施工中的技术难题。负责施工过程产品中不合格品的评12、审，处置及纠正预防措施的制定。具体组织对供方技术质量管理的监督检查和管理。负责组织项目工程技术资料的收集、整理、审查及归档。（4）项目工长岗位职责：合理安排工序，严密组织施工，确保分管工程的进度、质量、安全和环保等目标的实现。参加施工组织设计的编制。及时签发施工任务书，进行检验批、分项工程技术安全环保交底。组织工人开展自检活动，主持工序交接检查。组织或参加预检工程验收和隐蔽工程验收，参加检验批、分项、分部工程、竣工工程的施工工程质量验收。负责组织对施工不合格品的纠正、纠正措施和预防措施的实施。负责对分管工程内供方进度、质量、职业健康安全与环保等行为的监督检查和管理。记录施工日志，办理现场签证。13、负责分管工程的成品保护。（5）项目技术员岗位职责：负责项目部管理体系文件、技术质量文件的收发与管理。负责或参加施工组织设计（含质量计划）、专项施工方案和作业指导书的编制。负责或参加技术问题的洽商与核定。参加工程测量定位、抄平放线及复核工作。负责季节性施工技术措施的编制。负责解决施工过程中出现的一般性技术问题。参加施工过程中不合格品的控制与管理。负责供方工程技术资料的监督、检查和管理。负责工程技术档案资料的汇集、整理和保管工作。（6）项目质量员岗位职责：贯彻执行工程施工质量验收标准和规范，对工程质量负有监督、检查、把关的责任。参加和指导工序自检、交接检，负责检验批、分项工程的质量验收，参加分部、14、单位工程的质量验收。参加测量放线、预检工程，隐蔽工程的检查验收和特殊过程的控制检查。参加不合格物资和施工过程不合格品的评审，负责对不合格物资和施工过程不合格品的处置结果进行验证。负责向主管领导反映工程质量信息，提出改进建议。对违反规定、忽视工程质量的供方、班组、个人有权提出批评和处理意见，对不符合质量要求的工程，有权责令停工，行使质量否决权。按时填报“检验批质量验收统计表”。（7）项目安全员岗位职责：认真贯彻执行有关职业健康安全与环境管理的方针、政策，熟悉有关职业健康安全与环境管理体系文件的规定。参加项目安全文明施工和环保措施的编写，协助工长做好安全环保技术交底。负责施工过程中的安全环保教育工15、作。负责职业健康安全管理方案和环境管理方案、作业指导文件中有关安全文明施工和环保措施实施的监督检查，并提出改进建议。负责安全环保工作的日常检查，发现问题，及时签发整改通知书并监督整改。有权纠正施工过程中的违章操作，并进行违章处罚。负责安全档案资料的收集整理。（8）项目预算员岗位职责：负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审过程分包、劳务的结算。负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。负责项目工程预算成本、目标及计划统计月、季、年报的具体工作，负责项目月成本的汇总的核算工作。参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济16、结果丢失责任。熟悉图纸，参加图纸会审，提出问题，对遗漏未发现的问题负责。参与劳务及其它分承包合同的评审，并提出意见；建好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。（9）项目材料员岗位职责：负责工程用物资、三钢工具、劳动保护与防护用品的进场验证、入库、标识、贮存、防护与发放，负责库内危险化学品的管理控制，负责对物资废弃物处置的控制管理。负责汇总编制项目部的物资需用计划。参加不合格物资的评审和处置。负责对供货方职业健康安全与环保行为的监督检查和控制，负责对分包方物资管理的监督检查和控制。负责按施工现场平面布置图堆放材料、周转工具，建立相应的帐、卡，做到帐、卡、物三相符。负责月末收发存报告表的填报17、。（10）项目机管员岗位职责：严格贯彻执行机械设备管理的法规、规范、标准和公司有关机械设备管理的程序文件、办法、规定。负责建立机械设备管理台帐。负责机械设备的进场验收。负责督促和实施机械设备的日常维修与保养。负责对机械操作人员的作业和机械保养进行指导、监督和管理。负责督促机械设备使用、维修保养所产生废弃物的正确处置。（11）项目试验员岗位职责：熟悉原材料、试件、试样的取样规定和方法，按规定取样送检。熟练掌握试块的制作方法，按规定制作并送试。按规定实施混凝土的坍落度试验，换填（素土、灰土、砂和砂石）地基、室内外回填土的含水率、干密度取样试验，混凝土、砂浆用砂、石含水率、砂子含石率的测定等。及时准18、确地反馈试验结果。三、施工部署1施工程序本工程施工组织设计总体思路是：先地下后地上、先结构后装饰、先土建后安装施工总顺序：桩基工程土方开挖地基处理基础施工主体工程施工砌体结构施工屋面施工装修、门窗、地面工程安装工程室外工程收尾工程竣工交验1.1基础工程的施工顺序桩基工程土方开挖地基处理基础砼垫层基础回填土1.2框架主体施工顺序放线绑柱筋支柱模浇柱砼支梁底模板绑梁钢筋支梁侧模及板模绑板钢筋现浇梁板砼。1.3钢结构部分：材料检验单片现场组装钢柱吊装水平支撑吊装-钢屋架吊装钢檩条吊装斜支撑安装拉条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面彩钢板安装屋面板安装1.4砌体结构施工顺序作业准备拌制砂浆砌砖1.5屋面19、工程施工顺序屋面找坡层保温层找平层防水层保护层1.6内装修及门窗施工顺序顶棚抹灰门、窗框安装墙面抹灰楼地面施工粉刷门窗扇安装门油漆。1.7水暖电卫安装管沟施工预留孔洞，预埋电线管、接线盒穿电线，管路安装灯具安装。2流水施工段划分：基础施工时，水平方向上不分段。主体框架结构工程施工时，在垂直方向上以结构层自然分段，分为2个流水施工段。钢结构施工阶段包括钢结构吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。砌筑工程在顶板模板拆除且结构验收后及时插入施工。装修工程在结构验收后分阶段、分层进行，水电管道安装采取交叉作业。3垂直运输：拟在在建筑物北侧中部设置1台QTZ50-13塔吊（臂长5020、m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；装修期间垂直运输采用1台外用电梯，负责砌筑、装修材料垂直运输。4砼浇筑：基础及主体结构混凝土采用商品混凝土。5本工程模板体系均采用防水竹胶合板。6脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。6.1外脚手架：主体结构防护采用双排扣件式钢管外脚手架，外脚手架内侧挂绿色密目网；外装修用标准吊篮脚手架。6.2内脚手架：结构施工为满堂红扣件式钢管脚手支撑；墙体砌筑及室内装修用工具式脚手架。四、施工准备工作1技术准备工作：1.1项目工程师组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。1.2针对本工程特点进行质量策划，编制工程质21、量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。1.3依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。1.4编制施工预算，提出主要材料用量计划。2劳动力及物质、设备准备工作：2.1组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。2.2落实各组室人员，制定相应的管理制度。2.3根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。2.4组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3 施工现场及管理准备工作：3.1做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。22、按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。3.2做好场区施工道路的路面硬化工作。3.3抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。3.4完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。第三章 施工平面布置和临时设施布置一、施工平面布置原则1、施工总平面布置上坚持阶段性、适用性、灵活性。2、施工场地作为施工组织的重要部分，必须严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和施工地点，因地制宜的进行规划安排，作到合理可行。3、根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，施工道路尽量贯通，以保证材料运输道路通畅，23、施工方便；明确划分施工区域和材料堆放、加工场地，不准影响施工。4、符合施工流程要求，减少对各专项工程和专业工种等方面的干扰。5、根据施工总体安排的需要，充分利用规划用地，施工临时用地以满足施工、生产和现场办公需要。6、科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和灵活性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为各专业分包提供服务场地，最大限度地减小临时设施占地对其他分项工程的影响，做到投入最低，收效最大，经济适用。7、根据交叉施工原则，进行分阶段布置。同时，现场机械将根据本工程建筑结构特点进行布置，以满足整个现场和整个施工过程的需要。8、除按照方案和计划进行布设和调整外24、，将无条件服从建设单位对总体施工安排，一旦必要，将随时按照建设单位要求对施工区域内临时设施进行相应调整，优先保证施工需要。9、施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网以及其他需要保护的警示标志，且不影响测量的通视条件。10、本工程施工时需建立有效的排水系统，并进行日常维修，防止对周边路面造成污染，做到工地临时排水措施畅通有效，达到“晴雨畅通无阻”的效果。11、充分考虑市容与环境保护，且满足安全消防，劳动保护的要求，尽全力减少扰民，尽量不占用施工场地，便于施工。做到设施布置经济、合理、实用、安全。二、平面和临时设施布置准备1、交接进场后，第一时间与建设单位办理相关交接手续，主要包括现场水源、电25、源，道路接口；标高、平面控制桩以及地下管线等。并同时做好保护工作。对现场提供的水源、电源进行标识，为进一步做好现场的水、电布置做好准备工作。同时组织相关材料、机具进场。根据建设单位及有关部门提供的地上、地下管线位置，绘制详细图纸并经有关部门进一步确认。在此基础上，协助甲方及有关部门进行管线迁移（拆除）工作，重点对现场内的地上、地下管线做好保护工作，设置明显的标识以及必要的警示标志。对道路接口进行复测和标识，对周边情况进行深入的调查和分析，收集一手资料，为施工现场道路的设计作好准备。对给定标高、平面控制桩进行复测，无误后进行控制桩的保护和标识工作，作为现场原始的基准点。2、方案的深化设计进场后，26、结合具体情况立即进行现场平面布置和临时设施的进一步深化设计工作，形成正式文件后报建设单位、监理单位审批，经审定后具体实施。3、相关手续的报审着手进行现场临建的消防审批，市政排水等相关手续的准备工作，为正式开工做好外部的协调工作。（1）消防审批：进场后，立即进行临建等的二次深化设计以及消防报审等相关资料的准备工作，报至当地消防主管部门审批，经设定批准后才能开始临建的搭设等工作。（2）保卫：进场后立即进行现场施工人员的登记注册工作，向当地公安机关登记备案，办理暂住证等相关证件和手续。（3）环保、环卫：进场后立即进行相关材料的准备工作，向当地上级主管部门进行申报，经批准后按规定实施。（4）市政排水：27、进场后立即进行相关措施的制定以及书面材料的准备工作，向当地上级主管部门进行申报，经批准后按规定实施。（5）施工许可证:进场后，着手进行相关材料以及手续的办理准备工作，确保在正式开工前办理完毕。4、前期施工的工、料、机准备根据二次深化设计以及审定后的方案，进一步组织相关施工作业人员、材料和机具进场，保证前期工作能够尽早完成，为工程的正式施工提供良好的基础条件。按照相关工程量计划，按施工现场总平面布置图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。三、施工现场平面布置施工平面布置图详见（附表）1、施工用水和排水1.1施工用水（1）现场水资源特点本工程28、建设单位在现场西侧提供一处水源，供水到指定地点，供水点和消火栓合一布设，供灭火时使用。（2）有关规定和要求施工用水除需要满足正常施工生产、生活以及消防要求外，还应本着节约的原则进行。施工中，首先要进行用水量的测算，确定管网中各组成部分的规格，然后结合现场实际布置管网。在本方案中，我们将重点考虑水的循环利用，除生活用水和必要的生产用水外，其他用水考虑使用经回收处理的循环用水，进行道路冲洗，喷淋以及冲厕、车辆冲洗等。在考虑方便的同时体现经济和节约的原则。施工现场的给水进口处按照要求砌水表井，挂表计量，埋深不小于50cm，在冬季，水管裸露部分应当采取苫盖，围裹等保温措施。现场应当设置符合卫生要求的饮29、水设备、淋浴、消毒等设施；厕所应当采用水冲式；所有废水的排放必须经当地排水主管部门同意，按要求处理后排入市政管网。饮用水应符合卫生要求，使用固定盛水容器的应设专人管理。施工现场的用水必须设专人进行管理，制定相应的制度，采取有效的措施进行管理和维护，确保使用方便，经济，畅通无阻。（3）施工用水需求本工程临时用水包括施工现场一般生产用水、生活用水、消防用水。生产用水包括混凝土养护用水、砂浆和混凝土现场搅拌用水，装修用水，给排水用水、空调调试工程等用水以及现场环境保护、喷淋用水等。生活用水包括人员饮用，食堂、卫生间、洗浴用水等。消防用水主要由消防管网用水和消防水池用水等（4）施工用水平面设计说明1）30、给水及消防设施a.室外总体给水系统由建设单位提供水源入点处引出上水总管,并设置水表，埋管深度为防冻线以下（不小于500mm），水表以下干管管径，总体管线呈环状敷设，部分采用枝状布设。b.室外给水管线、给水点布置给水支管管径为DN50，从给水干管分出。间距不大于50m布设，每个给水点配有接口和阀门控制，上面设有明显标志。每个给水点砌筑直径800mm水井一座。另在场区门口设置冲洗设备，下面设沉淀池，收集后进集水坑，坑内设手自两控加压循环泵和开启泵，便于循环利用和实时控制。c.管道埋设及保温要求临时水管的埋设采用暗管，为保证冬季正常供水，埋设深度500mm以下，给水管道做20mm厚岩棉保温，外缠玻31、璃丝布防腐。管线上方过车部位进行硬化处理。管井内添加锯沫保温。室内给水管道采用30mm厚岩棉保温。2）、喷淋设施按照环境保护管理体系和企业的自身的要求，对粉尘的控制就显得更为重要，为此，我们除在场区布置一定绿化，设置混凝土硬路面的同时，在场区排水系统附近设置若干沉淀池、集水坑，进行施工排水的收集。在集水坑内专门设置手自两控加压循环泵和开启泵，进入专用喷淋管道。现场设专人使用专用洒水车进行人工压尘，作为补充。从而更有效的实现循环利用，节约用水。3）、临时消防设施设置a.消火栓随给水点设置，配备相应栓口和30m水龙带1条。b.建筑内每层配灭火器5支。c.现场配灭火斧、灭火铲、灭火桶。d.每个办公室32、配灭火器1支；木工房、库房配灭火器2支，其余部位按区域配备灭火器。e.施工现场必须在易燃易爆重点危险源点设置明显的禁火标识。1.2现场排水施工现场排水主要有雨水、生活污水和施工废水等三部分。（1）基本要求施工现场应当设置良好的排水系统及废水回收利用设施。现场进出口处应设置车辆冲洗设施。施工现场内道路应采取硬化铺装，坚实畅通，且两侧有良好排水系统，严禁乱泼乱倒生活垃圾、污水。厕所采用水冲式，设专人清扫。严禁旱厕和随地大小便。所有废水的排放必须经当地排水主管部门同意，按要求经沉淀等处理后排入市政管网。严禁污水直接排放市政管道或江河。（2）雨水本工程施工场地排水沟采用暗管埋设，设置在建筑物与现场道路33、中间，主要进行雨水及施工中污水收集。排水沟采用暗管方式，每隔17-20m左右设明排水井一个，管沟坡度取0.1%，埋管深度为防冻线以下。（3）生活污水生活污水主要为厕所和食堂污水，主要采用污水池及化粪池并定期由专人进行清运出场。1）、排水管网本工程在现场内的排水管网采用直径200-400mm HDPE管布设，管道坡度2%左右，埋地深度不低于700mm。建筑物内排水管采用PVC-U管，总干管管径DN110mm，主管管径DN75mm，支管管径为DN50mm。2）、污水井和化粪池本工程办公区设污水池和化粪池，收集区域内生活污水及各用水点废水。建筑物外侧设置设有污水井，收集区域内施工污水及各用水点废水。34、（4）施工废水施工废水主要包括车辆冲洗废水、地下施工降排水等，施工中排至沉淀池经过滤后排入市政管网。场区视需要在出入口、常设混凝土泵附近及邻近地下室处设置沉淀池。沉淀池采用砖砌，尺寸主要为1.02.01.0m，内表面抹刚性防水。2、施工用电2.1有关配电布置的要求（1）本工程配电原则：在整个施工场地内配置足够数量的配电箱，以确保施工工作场地任何一点至就近配电箱的直线距离小于50m，以确保所有其他分包人的需要，并在整个施工期间负责施工用电的维护管理，确保整个施工场地的电力畅通可用。（2）相关规定和要求1）建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必35、须符合下列规定：a.采用三级配电系统；b.采用TN-S接零保护系统；c.采用二级漏电保护系统。2）电气设备防护a.电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。b.电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。3）接地a.在施工现场北侧甲方提供专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。b.施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。c.接地装置的设置应考虑土壤干燥或冻结等季节变化的影响，并36、应符合相关规定，接地电阻值在四季中均应符合有关规范要求。但防雷装置的冲击接地电阻值只考虑在雷雨季节中土壤干燥状态的影响。4）电缆线路a.电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。截面的选择应符合规范规定。b.电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。c.埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠装电缆。埋地敷设的深度不应小于700mm，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。d.埋地电缆在穿越建筑物、道路时必须加设防护套管，防护套管内37、径不应小于电缆外径的1.5倍。e.埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。f.在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2m。装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充编制单项施工用电方案。电源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤和电火措施。g.电缆线路必须有短路保护和过载保护。5）配电箱及开关箱a.配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。总38、配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。b.总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。c.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。d.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。e.配电箱布置及导线截面的选择用于施工现场临时供电的低压电路电缆及配电箱，应充分考虑其容量和安全性。低压电路的走向可选择受施工影响小和相39、对安全的地段采用直埋方式敷设。在穿过道路、门口或上部有重载的地段时，可加套管予以保护。在有条件的地方，低压电路可采用双路敷设，确保施工用电。施工现场低压配电箱安装的位置、数量要与施工分区、大型施工设备的分布相结合，并尽可能安装电表，以便分区计量、分区管理，节约用电。2.2施工照明施工区公共通道（包括建筑内公共通道）照明：每50m需设置功率大于1000W的灯，并在整个施工期间负责照明设施的维护管理，保持施工区公共通道（包括建筑内公共通道）的照明，以保证施工安全、便捷。（1）照明供电1）一般场所宜选用额定电压为220v的照明器。2）特殊场所、潮湿场所、宿舍及工作面照明必须应使用安全特低电压照明器。40、3）照明系统宜使三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过15A。4）工作零线截面应按有关规定选择：（2）照明装置1)照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器并应符合本相关规定。2)室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物并采取隔热措施。3)碘钨灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面。（3）施工照41、明布置1）场区场区四角及个别部位设置灯塔，安放高压汞灯保证夜间照明。2）楼梯间楼层内楼梯间设36V低压照明，确保施工期间上下照明的需要。3）施工通道施工通道采用36V低压照明，每50米设置功率大于1KW的碘钨灯，并在整个施工期间负责照明设施的维护管理，确保施工期间通道照明的需要。3、施工道路对于本工程而言，施工期间的运输量很大，对施工用临时道路有较高的要求，因此，制定出科学合理、切实可行的施工道路和交通运输解决方案，将在很大程度上提高施工的工作效率。3.1布置原则施工现场的临时道路应尽可能呈环状布置，路宽6m，以利于运输车辆将施工用材料或设备运至指定地点卸货，缩短车辆滞留施工现场的时间，提高施42、工道路通行的效率。施工道路的宽度至少应满足消防车通行的需要，道路构造应具备单车最大荷载承压的能力，路面选择既要满足道路通行，又要考虑施工现场文明施工的需要。3.2场内外道路的特点和要求（1）场外道路的特点本工程周边有津港快速路及二八公路等城市公路环境，交通便捷，但是施工中，对场外道路的保护，防污染就尤为重要。合理组织和管理本工程的交通运输工作，对于保证工程顺利进行有着极其重要的意义。（2）场内外交通组织a 出入口设置本工程拟在现场设置一个出入口，主入口采用蓝色彩板推拉门，两侧采用“印度红”铝塑板装饰，高4.5m，大门宽6m。入口处面层铺设50mm厚块状石材，两侧设置园林景观及必要宣传设施，提示43、设施等；入口处设置排水沟，沉淀池，排向市政管网。正对主入口处设置企业标志性建筑物宣传画，悬挂国旗等必要旗帜。一侧设置警卫室和监控设施，做好安全保卫工作。b场内道路设置现场设置环行干道，宽度6m，在对基础做一定处理后，采用C20混凝土浇筑，面层做拉毛等防滑处理，两侧设置路边石，并做好醒目的交通标记，设置一定的交通设施，包括限速标志、禁鸣标志等。c 停车场施工过程中，现场施工车辆进出频繁，因此为确保场内临时道路的畅通，在现场内设置车辆临时停放场地，需在场内停留的车辆，一律集中停放。该处场地采用铺设植草砖、辅以绿化设施进行。并设置明显标志，便于提示。d 车辆冲洗设施为避免出场车辆车轮带泥，污染场外道44、路，在两个出入口位置设置车辆冲洗设施，并设置沉淀池、冲车泵等。4.临时设施的布置4.1临时设施布置的内容施工临时设施包括：生活办公设施和生产设施两方面。围墙因场地较大，进场后进行设计围墙的砌筑利用此围墙作为现场围墙，不足部分采用定型彩板围挡。围墙上部按照xx市空港物流加工区文明施工管理手册规定，统一作夜景照明，达到美观实用的效果。特别是本工程中，还要遵守甲方的规定，在围墙上设置明显的警示照明及其他标志。生产设施库房（1）普通物料库：采用活动彩板房搭建，地面为水泥地面，内设铁制物料柜，摆放整齐，有标识和相应管理制度，照明按要求为防爆照明。设专人看管，清理做卫生等。（2）水泥库：采用活动彩板房搭建45、，地面做水泥地面防潮层，高于室外地面不小于200mm，位置在现场地势较高处，保证不被浸泡。水泥分类码放，有标识和相应管理制度，照明按要求为防爆照明。设专人看管，清理做卫生等。机械棚：均用脚手管和石棉瓦搭设，防雨防砸，混凝土或砖地面内部设置相应的管理制度和相应操作规程等。（1）钢筋棚：分钢筋加工区、原材料区、成品区等。实行区域管理。（2）木工棚：砌筑1.2m高单砖防火挡墙，设防火标识，备有消防水桶、灭火器等。生活设施宿舍采用二层轻钢结构标准型拼装活动板房，并设置符合安全规定的通道和钢制楼梯，考虑抗风荷载、抗震、防雷设计，并与施工作业区隔离。按高峰期200人考虑，宿舍内人均建筑面积不小于2.5平方46、米，每间宿舍不超过15人。需搭设二栋，约500m2.宜采用上下铺，留有合理的人行通道，严禁采用通铺。宿舍、更衣室门窗完好，明亮、干燥、无异味，日常生活用品放置整齐有序，室内整洁，临时照明采用36V低压电。冬天采用暖气集中取暖，夏天配备电风扇。宿舍实行封闭的物业化管理，建立各项管理制度，设专人负责。厕所1座30m2男厕，1座10m2女厕，彩板房搭设，每个厕所地下设有化粪池。地面铺设瓷砖，配备蹲便器。设置定时冲厕设备。具备良好的通风条件和良好的照明，采用36V电压，按规范要求架设。冬天采用保暖设施，夏天设置通风设备。厕所内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。厕所前甬道采取花砖铺装，设置部分绿47、化。设置排水沟，保证良好排水，垃圾采用封盖密闭容器，严禁乱泼乱倒。食堂80m2地面铺设瓷砖，墙面和操作台应贴瓷砖，高度不得低于1.8米，操作间面积不小于10m2，仓库面积不小于8m2。配备电蒸锅和燃气厨房设备。设置天窗和排风扇，具备良好的通风条件。为保证良好的照明，采用36V电压，按规范要求架设。食堂内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。食堂前甬道采取花砖铺装，设置部分绿化。设置排水沟，保证良好排水，垃圾采用封盖密闭容器，严禁乱泼乱倒。食堂设专人负责，炊事人员必须由当地卫生检疫部门发放的体检合格证。建立各项管理制度，实行封闭化管理。淋浴室50m2采用“轻钢结构标准型拼装系列活动板房”，采48、用太阳能加热和电加热两种方式供水，地下设有排污池。地面铺设瓷砖，配备20个花洒喷，定时开放。具备良好的通风条件和良好的照明，采用36V电压，按规范要求架设。浴室内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。淋浴室前甬道采取花砖铺装，设置部分绿化。设置排水沟，保证良好排水，垃圾采用封盖密闭容器，严禁乱泼乱倒。淋浴室设专人负责，建立各项管理制度，实行封闭化管理。办公设施办公区设置在现场西南侧，办公区内设置会议室一间，除安排自用的办公用房外80m2，还为建设单位、监理单位各准备一间20m2办公室。会议室30m2兼做来宾接待室。采用“轻钢结构标准型拼装系列活动板房”搭设，地面铺复合地板。会议室内配备相应49、会议桌等办公家具，悬挂本工程和本企业的宣传图片资料等，展示本项目部历年来的工程业绩，获奖情况、工程照片以及项目文化等。会议室还配备幻灯机，投影仪一台，以供工程之用。办公室采用“轻钢结构标准型拼装系列活动板房”搭设，地面铺复合地板。室内配备桌椅等办公家具，悬挂办公室管理制度及相应岗位职责，图纸等。每间办公室还配备台式电脑一台，以供工程之用。冲车台在现场大门侧设置冲车系统。采用砼地面，并设置沉淀池过滤。配备冲车设备、水过滤设备，冲车水再次利用，在保证文施的前提下，减少水资源浪费，提高使用效率。四、工程材料的进场计划第四章 主要分部分项施工方案一、预制管桩工程1桩及压桩机械设备的选择及材料、设备供应50、计划1.1根据设计要求、地质条件等，本工程选用静压桩的施工类型，以确保沉桩效果。1.2压桩机械设备选用YZY120液压静力压桩机；其主要技术参数为：最大压入力1200KN，压入速度2m/min，最大桩节长度12m，拖运外形尺寸bh（3.384.2m），压桩机自重56t。1.3预应力桩直接由专业管桩厂提供，采用平板拖车运至现场；桩机设备采用80吨汽车吊和60吨平板拖车进出场；现场质量检查工序采用经纬仪（1台）、铅锤、检验尺检查校正桩身。2桩的起吊、运输及堆放2.1管桩采用一点起吊，吊点处采用捆绑起吊，并在吊索与桩身接触处加衬垫；起吊时应平稳提升、避免摇晃撞击和振动。2.2 预应力管桩强度达到1051、0%后方可运输，且宜根据压桩顺序和速度运输以减少二次搬运；运桩前严格检查桩砼质量、尺寸、桩靴的牢固性及桩使用标志是否齐全。桩运输时，支点应与吊点位置一致。2.3桩的现场运输方式采用桩下垫滚筒（桩与滚筒之间放托板），用卷扬机拖动桩身前进。2.4 桩堆放场地必须平整、坚实；支点垫木间距根据吊点位置确定，各层垫木应在同一垂直线上，且堆放层不宜超过四层，各类桩分类堆放。3压桩方式(1) 处理现场各类障碍物；确保现场“三通一平”。(2) 管桩的接头采用焊接式方法接头（即端板式或圆筒式接头）。对于接桩的连接钢板，须采用涂刷环氧沥青防腐漆2-3道进行防腐处理。(3) 压桩时应按设计标高先深后浅的原则施工。(52、4) 桩的单节长度应由设备条件及施工工艺确定；当桩贯穿的土层有薄砂土时，确定接桩长应避免桩端停在砂土层中接桩。(5) 压桩的程序一般采取分段压入、逐段接长的方法。其程序如下：测量定位桩尖就位、对中、调直压桩接桩再压桩送桩（或截桩）桩检测。4施工方法4.1测量定位：施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆做标志。当桩机就位后应重新测定（复测）桩位。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩尖定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员是否就位准确，再请监理人员核准确认。4.2桩尖就位、对中、调直：通过起动纵、横向行走油缸，调整桩机支腿油缸油塞杆的伸53、出长度，使桩机平台保证水平，将桩尖对准桩位，压入1米左右停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直是保证桩身质量的关键。4.3压桩：通过夹持油缸夹紧桩，然后让压桩油缸伸程，将压力施加在桩上。压桩过程中应记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量和承载力。若压力读数急剧上升或下降时，应停机并核对地质资料分析，判断是否遇到障碍物或产生断桩。4.4接桩：当下一节桩（第一节桩）顶压到距地面0.8-1米时，应接上一节桩。采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格，清除连钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并自然冷却10分钟方54、压入土中。4.5送桩：若桩顶接近地面且压桩力尚未到规定值时，宜可送桩。采用另一节大于要求深度的桩放在被送桩的顶部便可送桩。若桩顶高出地面一段距离，且压力已达规定值时则要截桩，以便桩机移位。4.6截桩头：采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。5终止压桩的原则当压力表读数达到预定的压力值时，便可停止压桩。端承桩以达到设计标高和终压力达到满载值为终止压桩的控制条件。本工程桩施工要求以桩端设计标高为主，压桩机压力值为辅双控，终压值控制在1150KN，每桩成型后都由现场监理确认签字。6压桩施工注意事项6.1压桩55、施工前应对现场土层地质情况了解清楚，做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，确保可靠使用，避免中途间断压桩。6.2 压桩过程中应随时注意保持桩轴心受压，若有偏移应及时调整。6.3 接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。6.4量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少测量误差。6.5压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。7 静力压桩常遇问题、原因分析及处理方法7.1油缸活塞动作迟缓的原因主要有油压太低、油管堵塞、油泵泄漏等。其处理方法是提高溢流阀卸载压力、清洗和疏通油管、检修或更换油泵等。7.2压力表指示器不工作的原因有开关未开、油路堵塞、损坏。处理56、方法是打开开关，清洗油路，更换压力表。7.3 桩压不下去的处理方法常有避免桩端停在砂土中接桩、及时检查设备、降水适当以及以最大压桩力作用于桩顶，采取停车再开、忽停忽开的方法使桩可能缓慢下沉穿过砂土层。7.4桩达不到设计标高的处理方法有变更设计桩长及改变过早停压的做法。7.5桩身倾斜或位移的原因常有桩不保持轴心受压，上、下桩轴线不一致及遇横向障碍物等；其处理方法有及时调整桩机、预防、加强测量及若遇障碍物不深时采用挖除回填后再压。8桩的荷载试验和动测方法8.1 本工程设计要求桩基施工前应进行单桩竖向静荷载试验（堆载），试桩根数总工程桩的1%，且不少于3根，试桩位置由现场随机确定；低应变测桩数应不小57、于总工程桩的20%，且不少于10根；柱下三桩或三桩以下的承台每个承台的抽检数量不得少于1根。单桩竖向极限承载力标准值QUK以试桩结果为准，如试桩结果小于估算值，则应重新调整布桩。拟采用快速维持荷载法进行桩静载试验；加载分级为10级，每级荷载维持时间为60分钟，测读下沉时间：0、5、15、30、45、60分钟。终止试验条件为总下沉量超过10厘米或荷载超过桩身材料的极限强度，且桩顶出现明显破坏现象。卸载值为加载值的2倍，每级荷载为15分钟，零载为2个小时。静载试验拟采用锚桩方式进行或由设计、质监部门确定。8.2按照桩基工程规范要求对桩进行动测检查；动测方法拟采用动力参数法检测桩身的质量。检测数量按58、规范要求确定或由设计部门确定。9预制管桩施工时允许偏差：9.1桩身垂直度允许偏差为1%；9.2截桩后桩顶标高允许偏差10mm；9.3平面位置允许偏差：承台桩数为2-4根的桩：100mm；承台桩数为5-8根的周边桩：100mm；承台桩数为5-8根的中间桩：150mm；10管桩施工质量保证措施10.1施工技术措施为保证桩基工程按期完工，我方严格按照xx市标准图集02G10（DBJT29-44-2002）组织施工，保证工程达到合格标准。.认真组织好图纸会审，严格按图纸施工，组织好现场施工技术人员的技术交底，并随时通报在施工中存在的质量问题。.精心组织安排好现场施工人员的岗位,明确其责任，强调校对桩位59、，允许偏差值少于5cm,接桩时上下节桩的中心线误差不得大于10mm,校正垂直度,允许偏差少于1%桩长。.接桩的焊接应严格要求，施焊时要将桩头清刷干净，焊缝应连续饱满，选进行自检，发现焊接缺陷的焊缝应重新焊，请现场监理验收，焊接后，待焊口自然冷却8min后才继续压入土层。.压同一根桩，各节必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成压桩阻力增大。发现地质条件和压桩情况有差异时，应立即通知设计人员及监理以便能采取相应措施。.根据压力表对承载力进行控制，当达到要求指数时，方可卸荷，复压三次均达到设计压力后即可终止压桩。.当遇到桩失压，桩严重走位及桩身破坏情况时，要暂停压桩，待与有关部门联系处理后，60、方可继续施工。具体要求按照设计的桩基础施工说明。.所有管桩须有产品准用证和出厂合格证书，管桩进场后须认真检查，不准使用质量不合格的管桩，不合格的管桩挑出后，要有明确标记，并及时运出场外。.经常进行桩机的维修、保养，压力表应定期检测合格，保证主要技术参数，满足设计要求。.严格按业主和设计单位提出的要求及有关的规范规程施工，随时接受当地质检部门的监督检查。.认真做好施工记录，及时将当日施工记录给现场监理签证。所有桩施工完成时应及时请监理复核桩长及送桩深度，由监理送甲方代表确认。10.2 安全技术措施a.对所有进场的施工人员入场前进行安全、文明施工教育，严禁赤脚，穿拖鞋或高跟鞋上班。b.进入施工现场61、必须戴安全帽，与生产无关人员不得进入施工现场。c.开机时要有专人指挥，压桩机司机和吊机司机必须熟练操作。在施工时必须听从指挥信号，不得擅离岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即处理。与桩机操作无关人员不得进入主司机室。d.吊车严禁超载运行，吊车工作时，起重臂下严禁站人，当风力大于6级时，停止施工。e.卷扬机钢丝绳在卷筒一缠绕圈数在任何情况下不少于4圈，并且要经常检查，发现断丝现象，立即更换。f.桩机升降过程中要尽量保持水平，防止四个液压油缸伸屈严重不协调而损伤机件。g.提桩、下桩、接桩均以铃声为准，在末听到铃声之前，绝对不得操作桩机手柄，以免桩落下伤人。h.桩机配重铁块，用钢丝绳锁紧，并62、经常检查。i.用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关，一切电源电路的安装拆卸必须由持证电工进行，现场特种作业人员须持证上岗。j.检查氧气瓶，乙炔瓶及割具的安全。k.管理好柴油、液压油，注意防止火灾。l.做好施工现场的布置工作，管桩的堆放要有利于安全施工，堆叠不能超过4层。m.遵守当地建筑施工管理条例，做好文明施工，严格控制噪音，做好现场围及宿舍区的卫生，注意防火。n.桩机的操作工人必须持证上岗，上岗证提交现场监理核验，施工员对工人进行上岗前安全教育，并将安全、技术交底记录提交监理审核。二、土方开挖1土方开挖前期准备工作：1.1现场“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置图布置好施工现场。163、.2现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。1.3开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。1.4地下管线、障碍物已进行可靠的处理。2施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用选用1台反铲挖掘机挖土，装载机2台，10t自卸汽车6辆，保证挖机连续挖土作业、铲运及土方运输。机械挖土预留300mm厚原土人工清槽。总工期控制为5天。3施工方案：3.1挖土机从基坑的端头一角由东向西侧向开挖。3.2挖土期间，应在槽边设置挡水土堤防止雨水灌槽。3.3挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设33m的64、放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。3.4为了确保基坑土体的稳定，根据地质报告所提供的数据，本工程基坑边坡按1：0.75（高：宽）放坡；机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。3.5根据工程实际，考虑到本挖土工程在雨季施工，同时基坑开挖深度没有挖到地下水位以下，故采用集水明排降水措施。为防止雨水浸泡基坑，沿基坑下口线一周做300mm300mm明排水沟，并在基底四周均匀设置2个集水井。每个集水井尺寸为1000mm1000mm1000mm，井内设钢筋笼并外包筛网。用潜污泵将水及时抽到基槽上口外边。除此之外，基坑开挖完后在基坑上口四周设置挡水土堤，防止雨水流入基坑内。3.65、6在基坑施工时，在坑上口设置围堰保证场地内的积水不流至坑槽内。3.7挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理地基验槽手续。4质量标准：4.1坡面平整度允许偏差20 mm。4.2土方开挖逐步进行，严禁超深开挖。5质量保证措施：按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。二、3：7灰土地基处理1程基坑地基处理按设计要求采用37灰土换填，压实系数不小于0.95。23：7灰土换填施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填灰土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的66、含水率控制范围及压实遍数。3回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净，用18t振动压实机振动碾压4遍，确保碾压密实。4回填前应对基坑进行验收，验收合格后方可进行。5土料优先选用原基槽中挖出的原土,土料中有机物质含量不得超过5%，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。含水量应符合压实要求。石灰使用前12d将生石灰洒水充分熟化并过筛，其粒径不得大于5mm。63：7灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。灰土拌合时应均匀一致，至少翻拌23次，以达到颜色一致。灰土应适当控制其含水量，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜。7灰土拌合好后应立即摊铺和压实，不宜过久存67、放。灰土施工时应分层铺摊，本工程先采用铲运机铺填土，每次铺土虚铺厚度为250mm300mm；每次铺土后，利用空车返回，将地表面刮平。再用人工按要求铺开，为保证每层灰土平整度，虚铺达到每层标高后，依据水平高程拉线用铝合金刮杠刮平，再进行机械碾压。采用18t振动压实机沿基坑纵横方向各振动碾压4遍，以确保碾压密实。8回填土每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。9回填土的质量控制：9.1对每一个施工环节严格把关，进行全面质量管理，由专人对每道工序的施工质量进行监督检查。9.2施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，并对灰土垫层临时覆盖，雨后68、必须进行复查，决定是否需采取整改措施，才能继续施工。9.3灰土地基施工时，每压实一层，均应检测该层土的密实度，未达到设计要求的部位，应进行处理。每层的干密度符合设计要求后才能铺摊上层土。9.4基槽取样每层按每各独立基础取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部分。三、钢筋工程1施工前准备：1.1钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。1.2外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。1.3抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收69、。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。1.4力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。1.5钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签字手续。2钢筋的加工：2.1钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物70、。2.2钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。2.3根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。2.4弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。2.5 I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。2.6 I级钢筋的末端需做180的弯钩。2.7箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。2.8钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。2.9加工好的钢筋半成品要在现场指71、定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。3钢筋种类：3.1 级，直径d 12；级，直径d12。3.2钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。4钢筋锚固及连接要求：4.1基础底板基梁上铁在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接；其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接下铁在支座处搭接；4.2框架柱竖直钢筋采用电渣压力焊连接，其接头位置应错开35d且大于等于500，质量符合规范标准。4.3框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时，上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在跨边1/3跨度范围内，接头位置应错开。钢筋接头率及72、错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。采用搭接焊时焊缝长度还应满足单面焊10d，双面焊5d。梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密。4.4现浇板：各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度不小于5d,且伸至梁中心线。上筋锚入支座长度不小于35d.布筋时应将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢筋位置准确。各层现浇板布筋时应尽量将钢筋拉通放置。电气管线应放在楼板负筋的下面、板厚的中间1/3范围内，防止管线位置靠下造成楼板裂缝。铝制管线不允许埋在砼构件中，以免73、铝与砼及钢筋发生电化学反应，若必须采取铝管时，其表面必需有可靠的保护层。管线外径应不大于楼板厚度的三分之一（管线交叉处不受此限）。楼板开洞时，洞口每边加筋不小于被截断钢筋的二分之一，且沿板长向的加筋不小于212，沿板短向的加筋不小于214。顶层钢筋锚入墙或梁板内；楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙内。4.5隔墙与主体结构的连接：砌体填充墙应沿高度每隔500mm设置6.5隔墙拉结筋，隔墙厚度不大于240mm时设两根，大于240mm时设3根。纵横隔墙相交处设构造柱和拉结筋，构造柱与填充墙拉结筋伸出构造柱长度不小于700mm，且不小于墙长的15。填充墙高度4m74、，应在半层标高处或洞口上平面设置通长钢筋混凝土现浇带，纵向钢筋与柱拉结。填充墙高度大于5m时，应在隔墙端部及每隔4m左右设置构造柱。填充墙体交叉处、转角处及门窗洞口两侧亦应设置构造柱。4.6接头施工现场检验与验收：由技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3根。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按A级接头性能进行检75、验与评定。5基础钢筋绑扎：5.1工艺流程：基础放线 弹钢筋位置线 铺设钢筋 机械连接 放花岗岩垫块 检查验收 柱、墙、插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。5.2依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、及墙、柱的边线，并分别标出。6梁、柱钢筋：6.1框架柱钢筋绑扎：工艺流程：放柱边线 沿线切割并剔凿砼软弱层 钢筋调直 绑扎柱竖向钢筋 套箍筋 画箍筋分档控制线 绑扎箍筋 安装保护层塑料垫块 验收绑扎柱筋前，测量工按柱截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋。再立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，76、然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。柱主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置绑扎。柱箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块，以保证保护层厚度准确。6.2框架梁钢筋绑扎：工艺流程：梁模板验收完 在模板侧帮上画箍筋分档标记 放箍筋 穿梁下铁筋并与箍筋绑扎 穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎 安装保护层垫块 验收箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔1m交错安装塑料垫块。7楼板钢筋绑扎77、：7.1工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。7.2双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。7.3板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺设脚手板作行走平台，供人行走。7.4楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸300300时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸300300且10001000时应按设计要求设置洞边附加筋。8每段墙、柱钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢78、筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。9 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形及时修复。10钢筋保护层最小厚度：钢筋保护层最小厚度应满足设计要求，设计未规定的应不小于相应纵筋直径和规范附注条款的相关规定。序号部位保护层厚度垫块形式1基础底板下筋、端部35花岗岩垫块2墙基础底板上筋、地下室外墙外侧25花岗岩垫块其它墙15塑料卡子3楼板20塑料卡子4柱30塑料卡子5框架梁25塑料卡子11钢筋定位措施11.1板钢筋定位板下层网片采用花岗岩垫块，上层钢筋网片的支撑钢筋采用100100100的马凳，高度由设计板厚计算，保证钢筋网片的架空高度。马凳按设计要79、求采用12的钢筋，每1设置一个。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱、立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。柱钢筋定位框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧，并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。12质量要求：钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102绑扎网片间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直80、距离梁、柱3墙板、楼板四、模板工程主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新防水竹胶板。在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1模板体系1.1垫层模板选用50100 mm方木，用12短钢筋固定，钢筋间距每隔1米设置1根。1.2基础模板采用12 mm厚的防水竹胶板，内楞为50100 mm方木,间距200 mm；外楞采用483.5mm的钢管，间距500mm。1.3柱子模板柱模板采用12mm厚防水竹胶板，侧模竖向木楞采用50100方木，间距200mm；柱箍为每道双根483.5mm的钢管，用14对拉螺栓紧固，每道上下间距500mm，确保不炸模。本工程柱子尺寸分别为500500和5081、0800两种规格，为保证柱子整体质量，需在柱子中间增设14对拉螺栓，内设PVC管，每500mm设置一道。所有柱梁接头现场加工定型模板，采用竹胶板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正。柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。1.4楼板模板：面板采用12 mm厚的防水竹胶板，次龙骨用50100 mm方木，间距200 mm，主龙骨用双根483.5mm的钢管，间距1000mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。为保证砼质量，顶板模板按2层配置。竖向支撑采用扣件式钢管脚手架，立杆间距为1000 mm100082、 mm，上面设可调顶托，水平杆每道间距1500 mm。1.5梁模板：梁模板采用12 mm厚的防水竹胶板，侧模次楞采用50100 mm木方，间距200 mm；梁侧竖向加固主楞钢管用483.5mm的钢管，间距1000mm。梁侧钢管斜撑亦采用483.5mm的钢管，间距1000mm。梁底模次龙骨为三根50100 mm方木，主龙骨采用483.5 mm钢管，间距1000mm。梁底支撑系统采用483.5 mm钢管配可调支撑，立杆间距1000mm。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根14的对拉螺栓，内设PVC管。水平方向每600mm设置一道。2支、拆模工艺流程：模板拼装刷脱模剂 弹模板位置控制线83、 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。3支模质量要求：3.1模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。3.2模板的接缝不大于2 mm。4技术措施：4.1由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。4.2模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢84、板中心位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置2外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度55模板拆除：5.1底模拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1005.2侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（4Mpa）并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。5.85、3拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。5.4拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。五、混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土。1混凝土浇筑施工1.1混凝土浇筑前的基本要求：钢筋、模板工程施工完毕，项目质检员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽工程检查记录；向监理报验，经监理检查合格；填写浇灌申请，并经批准；现场水、电到位，劳力组织配备齐全；根据施工方案对施工班组进行全面交底；模板内杂物、积水、泥土等及钢筋表面的油污、砼浆清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，模板的缝隙和孔洞是否堵严。2 梁、柱、板混凝土施工：2.1梁、柱86、浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。2.2混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。2.3浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。2.4混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25 倍，最大不超过50cm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。2.5混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清87、理并及时将落地灰清扫干净。2.6砼冬期施工养护应用防火草帘将框架柱包裹住，防止砼受冻。3混凝土振捣3.1使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。3.2作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50l00mm，以使上下层相互结合。3.3振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25 倍，最大不超过50cm。振捣时，应“快插慢拔”。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准。3.4在振捣过程中，振捣棒必须避免碰撞钢筋、模板等。浇筑基础混88、凝土时需派专人随时检查、调整预埋的构造柱钢筋，确保构造柱钢筋位置正确。3.5振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。3.6严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。3.7作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。4表面抹平在浇筑后2小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木抹子反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁抹子分两遍抹压，能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散失，促进混凝土的养护。5施工缝的留置要求：5.1柱施89、工缝留在主梁下面。5.2施工缝处混凝土浇筑要求：当原混凝土的强度达到4.0N/m m2 后方可浇筑新混凝土。对已硬化的混凝土表面，应清除砼软弱层，并用气泵吹干净，在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。6混凝土试块的留置6.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。6.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。6.3混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混90、凝土强度的实际需要确定。冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。6.4为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。7质量验收标准：7.1混凝土拌制的质量检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（91、如下雨或原材料有变化），应及时检查。混凝土的搅拌质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型塞尺6角、线顺直3线尺六、防水工程：1 防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1屋面高聚物改性沥青防水卷材高聚物改性沥青防水卷材2室内（卫生间等）单道设防：防水涂料三道聚氨酯防水涂膜2施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料，产品92、应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。3屋面防水施工：屋面采用双层SBS高聚物改性沥青防水卷材。（1）施工顺序：保温层基层清理找平层涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致。（4）复杂部位附加层93、：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（6）卷材收头做法按细部做法施工。4室内有防水要求的部位防水施工：卫生间等均做三道聚氨酯涂膜防水层。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封94、膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。七、土方回填：1本工程土方回填为素土回填，压实系数不小于0.94。2 回95、填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3回填前应对基础等进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。4 回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%，冻土块直径不得大于150mm。6回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。7回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。8回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密96、度，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。9回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。八、脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。外脚手架为扣件式双排钢管脚手架，内脚手架包括结构施工满堂红扣件式钢管脚手支撑和装修用脚手架。1 双排扣件式钢管外脚手架的构造：（1）脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢管搭设立杆横距：1.05 m；立杆间距：1.5 m；立杆步距：1.8 m；内立杆距墙200mm。连墙件：连墙体的连墙杆同脚手架，连墙布置两步三跨；连接点选在框柱处；钢管为483.5的无缝钢管。（2）脚手架全封闭，外挂绿色密目网， 网目尺寸44m97、m，绳径1mm，自重取0.01KN/m2。（3）本工程搭设脚手架立杆顶端高出檐口上皮1.5m，搭设高度-1.800m14.540m，即16.34m。脚手板在一层和二层各铺设一层，采用满铺木脚手板。木脚手板采用50mm 厚、200mm 宽、4米长落叶松板，铺设时用8#铁丝绑牢，不得出现探头板。采用对接铺设，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离控制在100-200mm 之间。（4）连墙杆采用483.5钢管，用直角扣件完成脚手架立杆与框柱的连接。连墙杆设置为两步三跨。（5）护身栏采用483.5钢管，木脚手板做挡脚板。（6）剪刀撑斜杆与地面夹角为4560度，由于本工程脚手架搭设高度在24m以下，故只在在98、脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。（7）脚手架基础：每根脚手架立杆下面安装底托，并在底托下面平行外墙垫5cm厚脚手板，立杆范围内回填土夯填密实，并找出排水坡度。（8）脚手架的搭设：垫层安放垫板摆放纵向扫地杆逐根立立杆并与扫地杆扣紧安装横向扫地杆安装大横杆安装小横杆搭设剪刀撑铺设脚手板挂安全网搭设上层脚手架（9）注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。2满堂红脚手架：2.1满堂红脚手99、架用扣件式钢管脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。扣件式钢管脚手架的立杆间距1.0 m、横杆步距1.5 m。扣件式钢管脚手架的搭设顺序：基层处理 安放垫板摆放扫地杆逐根立立杆并与扫地杆扣紧安装横杆可调托撑2.2脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：基础是否有不均匀沉降和下陷。立杆底座和基础是否接触良好。全部节点的扣件质量。荷载是否符合要求。3内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用扣件式脚手架拼装成的可移动式脚手架。九、砌筑工程主体采用页岩烧结多孔砖1施工准备：1.1砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；1.2穿墙管线，空调洞等及时预留到位100、；1.3每隔500 mm预留6拉结筋。1.4墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。1.5剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。2 施工工艺：2.1基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；2.2砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砖的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砖长的1/3；水平和竖向灰缝的宽度应控制在812 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；101、墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6.5500，构造柱与填充墙拉结筋伸出构造柱长度不小于1000 mm且不小于1/5墙长，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。构造柱（梁上）及过梁应后施工，即构造柱在梁上预埋插筋，过梁在柱上预埋筋，待主体完工后浇筑混凝土，插筋搭界长度500mm，且在框架梁上构造柱每侧设3850附加箍筋。钢筋混凝土现浇带的设置：对于高度大于4m的墙体，应在半层标高或洞口上平设置通长钢筋混凝土现浇带，纵向钢筋与柱拉结，现浇带高120mm，宽同墙厚，配筋为12、200。框架内外墙与框架梁用1.6mm厚钢丝网400宽，连接加固后抹灰；与框架柱用1.6mm厚钢丝网，宽102、为300（柱墙接缝各150宽），连接加固后抹灰；600的墙垛自上至下用1.6mm厚钢板网敷设后抹灰，钢丝网网格为20mm20mm，用钢钉或射钉每200300mm加铁片固定。墙体顶部的固定：墙体砌筑接近梁底，应留有125130mm的空隙，填充墙砌筑完并间隔7天以后方可将其补砌挤紧，斜砌砖倾斜度60，左右补砌时，对双侧砌缝用高标号M7.5水泥砂浆砌筑。墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，尺寸及配筋同构造柱，数量应符合门窗安装的要求。十、钢结构工程1材料准备为确保钢材质量，除检验出厂合格证，必须对材料的质量情况进行验收和试验。1.1核对钢材的型号、规格、数量。1.2核对103、钢材各项指标是否符合要求。1.3核对钢材的规格尺寸是否在允许偏差范围内。1.4检查钢材锈蚀情况，由于许多钢材基本上是露天堆放，受风吹雨淋和污染空气的侵蚀，表面会出现麻点和片状锈蚀，严重者不得使用。1.5根据用料长度合理订货，减少不必要的拼接和损耗。1.6在运输装卸中，不准抛扔，防止变形。1.7钢材进厂后，分类码放整齐，标识清楚，保证提取方便。1.8施工前，对所进场的钢材查验出厂合格证，并进行原材料复试，所有材料应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。需代换时，应提前提出变更书，经设计部门、监理认可后，方可代换使用。2生产准备下料前应反复核对实际尺寸及标高以免造成不必要的浪费，尤其应注意钢104、柱钢梁的下料和制作；钢材的放样、切割、矫正、边缘加工、端部铣平、打孔、焊接、除锈、组装等均应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的有关要求。构件切割采用手工切割，构件加工完毕后经质检部门验收合格后进行除锈、刷防锈漆、在端头用油漆编号，分类堆放。材料切割时应根据原材料的长度和构件的下料长度科学合理的配料，避免材料浪费和接头过多等问题。构件接长时，必须保证接头质量，接头位置应避开受力集中部位，一般在构件长度1/31/4位置，接头形式采用斜接头并按要求打坡口。3焊接工艺要求3.1钢构件的工厂制作采用手工电弧焊。所有焊接操作人员必须持证上岗并在规定范围内进行焊接。3.2焊接时要按操作105、规程对称焊接，焊接材料要与选用的焊丝及焊条相匹配。对Q235-B钢手工焊接选E4303型大桥牌焊条，在焊接过程中控制电流大小、焊接速度，对称焊接，使构件受力均匀。焊缝高度应符合钢结构设计规范的有关规定。3.3不应在焊缝以外的母材上打火、引弧，必须设置引弧板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板。3.4焊前应了解正确的施焊顺序及技术要求，不得擅自选择位置，施焊前用钢丝刷或砂布清除焊口附近的铁锈、污垢，按顺序进行时接。焊接时要按操作规程对称焊接，为了防止焊接变形，要加设临时支撑。3.5制作完毕后对造成的焊疤、凹坑应予以补焊或铲磨平整，对临时支撑夹具应予106、割除。3.6焊缝要求。焊缝必须外形均匀，成型较好，焊缝与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。4涂装4.1制作前钢材表面进行喷吵除锈处理，表面毛刺、焊渣、飞溅物、积尘清除干净。4.2表面处理后到涂底漆的时间，间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。4.3防火由建设单位指定施工单位进行防火处理。4.4涂装时相对湿度不应大于85，环境温度应定在538C之间，构件表面有结露时不得涂装。4.5构件涂底漆后，应在明显位置标注构件代号。4.6构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。十一、屋面工程结构到顶后，马上进行屋面工程施工107、。本工程屋面找坡采用1：8水泥焦渣，最低处40mm厚，框架部分找2的坡度，钢结构部分找5的坡度。铺设时严格按图纸要求拍平、拍实，找泛水。1.找坡层找坡层施工前根据屋面排水图弹好屋脊线和控制线。在铺设过程按线控制找坡的厚度，铺设完毕进行压实。铺设找坡层必须严格控制厚度、坡度和坡向。2.保温层保温材料应有材质证明文件，基层应平整，干燥和洁净。保温层紧靠在需保温的基层表面上，并铺设平稳，块状材料间应用相同成份的材料填实。3.找平层基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为50mm的圆弧，并设置分格缝，分格缝的间距不大于6m，缝宽以10mm为宜。找平层表面压实平整，排水坡度符合设计108、要求。伸出屋面的管道根部500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台。找平层施工完毕，必须进行养护，养护时间不少于7天。4.防水层防水材料必须有材料合格证及厂家认证文件、进场复验合格报告齐全。防水工程由业主指定专业人员施工。十二、楼地面工程1基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面不空鼓，粘接牢固。2轻骨料混凝土填充层：轻骨料在使用前应过两次筛，并充分浇水闷透。填充层拌合料应随拌，随铺，随压实，先用铁锹粗略找平，然后用刮杠刮平，再用铁质压滚往返滚109、压或用平板振捣器往返振捣，直至表面整出浆为止，并用2m靠尺检查平整度。刷素水泥浆：在已硬化的填充层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。3找平层用1：2水泥砂浆，其稠度宜为3035mm，厚度20mm，铺时先用铁抹子将砂浆在冲筋间摊平拍实，用2m木刮杠刮平，再用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，养护时间不得少于7天。4刷地面涂料：待找平层有足够强度，无松动、脱皮、起砂空鼓、粉化等现象，用环氧腻子局部刮平，晾干后刷1.0厚环氧地面涂料。十三、内装修工程内墙喷（刷）涂料墙面：刮腻子及喷（刷）涂料的质量对提高单位工程110、观感极为重要，为此要求做到：（1）基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（3）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（4）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（5）刷（喷）涂料第一遍111、前先将门窗口周围用排笔刷好，然后再大面积刷（喷）浆。刷（喷）顺序应先顶棚后墙面，先上后下进行，移动速度应平稳，使涂层厚度均匀。（6）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。十四、外墙喷（刷）涂料墙面：1工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩抹 找平层 粘贴保温层 抹抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布铺设 刮腻子刷（喷）涂料2基层处理：本工程为框架结构，其外填充墙为加气混凝土砌块。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥1：6：0.2。水泥疙瘩终凝后要湿112、润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉30 cm宽钢丝网，再抹找平层。3吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。4抹找平层：抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。抹20厚1：1：6的水泥石灰膏砂浆。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约8 mm，第二层厚约12 mm，两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随113、即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。5聚苯板安设前基层应清理干净，安设时，应采用点粘或条粘的方法，通过挤紧胶黏剂层，时保温层有规则地牢固地粘接在外墙面上。保温板安设时及安设后24h之内，空气温度和墙外表温度不应低于5。6在保温板整个表面上应均匀抹聚合物水泥砂浆，并随抹随铺增强网布。采用二道抹面砂浆法，抹灰层厚度宜为35mm，且应均匀一致。耐碱网布应沿水平方向铺设、压贴密实；不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象；全部压埋在抹灰层内，不应裸露。不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布剪裁应尽量沿经114、纬线方向进行。耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm，纵向100mm。7采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。8刷（喷）浆顺序应先上后下进行，喷浆时喷头距离墙面为200300mm,移动速度应平稳，使涂层厚度均匀。十五、断桥铝门窗工程（1）本工艺采用后塞口施工。（2）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则先行剔凿处理。（3）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。（4）安装门窗框上的铁脚。（5）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，115、用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。（6）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。（7）门窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。（8）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。十六、安装工程1水暖工程1.1箱洞的预留结构施工时应密切配合土建施工，绘制各层穿楼板、墙的预留洞及预埋件图，在施工过程中仔细检查各孔洞、预埋件的位置及尺寸，保证其位置及尺寸准确无误，禁止在结构主体上乱打洞及乱剔槽的野蛮施工，以免破坏结构。1116、.2支吊架制安结构施工期间，确定好支架的预留洞或预埋构件，在管道安装期间要核支吊架的间距，并及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架的制作要求集中预制、并作以标记以便安装时易于识别。支、吊架固定的要求：支架横穿梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面与管子中心线平行。固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并使管子牢固地固定在支架上。支架的受力部件如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合施工规范。支架应使管道中心离墙符合设计要求或施工规范规定。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。1.3支架的固定墙上有预留洞的，将支架横梁埋入墙内，埋设前必须清除孔洞内杂物，并用水将洞浇湿，埋117、入深度大于120mm，填塞使用1：3水泥砂浆填实。无法预留洞的砼构件上，用膨胀螺栓安装支架，根据承重和结构强度选用相应规格的螺栓，不得违反规范要求选用不符合规范的螺栓。1.4管道安装敷设根据各种管道的标高位置、坡度、管径等，正确固定好支架后进行干管、立支管的安装。安装前首先对管子进行调直，当管子直径在DN100以下时可采用冷调法，以上时采用热调法。管子的弯曲：管道在安装时要根据需要做弯管。弯管的弯头背部管壁减薄率不超过15%，冷弯弯头弯曲半径不应小于管子公称直径的4倍，热弯弯头的弯曲半径不应小于管子公称直径的3.5倍，且有缝钢管弯头焊缝位置不得在腹部或背部。管道的切割采用手工锯、砂轮锯和气割，118、DN100以上非镀锌管用气割，其他管用手工锯或砂轮锯。镀锌钢管不得用气割、但切割后，必须用半圆锉修削内径变小的端部及毛刺飞边。管道的连接螺纹连接管子的丝扣必须清洁、完整，不得有毛刺、断丝，缺丝的长度不得超过丝扣全长的10%。尤其纵向不得有缺断丝相连。管子密封填料不得挤入管内，并将外部清理干净，不得用火烧。管子拧紧后，外露丝扣应有23扣。焊接连接焊工应取得合格证书，方可上岗操作。管道焊接接头的坡口形式、尺寸组件的选用，均应保证焊接质量和减少焊接变形。管道变径的内径差，若大于小管径的15%时，应采用异径管件。管道弯曲部分不得有对接焊缝，除冲压弯头外，焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子的外径，且不小于119、100mm。法兰连接法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm 。法兰连接保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格的螺栓、安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不应大于2倍螺距。1.5管道的严密性通水、冲洗试验。水暖安装完毕后进行水压试验，试验压力降符合设计要求10min内压力降不大于0.02MPa且不渗不漏为合格。排水管道安装完毕后进行通水试验。水暖系统竣工后交付使用前必须进行冲洗，直到管道进出口目测水的透明度一致为止；生活给水系统竣工后交付使用前必须进行冲洗和消毒，给水水质经有关部门取样检验，符合国家120、生活饮用水标准方可使用。1.6管道的刷油、防腐及保温管道试压合格后进行刷油、防腐，刷漆前必须把管道设备上的污物清除干净方可进行下一道工序，按设计要求配制油料，刷漆要均匀、无漏刷、无起皮，做到眼观镜检，不得污染土建墙面等。以上合格后进行下一道工序保温，保温要做到保温光滑平整，接缝处严密，刷面漆均匀。1.7设备安装消火栓箱的安装待墙面抹灰前，将箱体安装好，如预留洞与安装、尺寸不符时，应立即对孔洞进行修整，消火栓箱的四周要突出墙2030mm,墙内空隙用水泥砂浆填实，不得有空洞。水泵的安装待设备到场后核对尺寸无误方可做基础，地脚螺栓任一部分离孔壁的距离不大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底，泵调平后，121、每组垫铁不宜超过3块，泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.1mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.8/1000。2电气分部工程2.1桥架安装：先拉线，再打膨胀螺栓，安装吊卡桥架、然后调节紧固螺栓。桥架与管道交叉时，不能敷设在采暖管的上方和腐蚀性液体管道的下方，且与各种管道的最小净距符合施工规范要求。2.2钢管敷设：钢筋敷设前，应先除锈，在填充墙内敷设的钢管，管内外刷漆，在砼内敷设的钢管内刷一道防锈漆，钢管连接必须加套管，焊接时不得烧穿管壁，不允许对焊。暗配时尽量沿着钢筋的走向配合，管子煨弯的弯曲半径不小于6d，埋设于地下或砼楼板中时，不应小于10d，弯扁度不大于0.1d。暗配管进箱处排列整齐，明配管固122、定点管卡间距均匀，固定点与终端、弯头中点、电器接线盒边缘距离为150500mm，中间固定点在管内径不大于20mm时，每隔1000mm设一个，管内径在2532mm时，每隔1500mm设一个。2.3箱盒预留：灯头盒预留应划线，并且要用绑丝与周围钢筋固定牢固，至少要绑扎三周围，盒与模板接触处刷色漆作标识，以便拆模后准确找准位置，开关盒预留时要准确，盒边距门口距离为150200mm,盒内要塞满纸屑或棉纱，以防砂浆进入，插座盒、开关盒预留时要先确定土建准确50线，若50线不准确，用水平管或水平仪测试，保证同一室内允许偏差不超过5mm。2.4配电箱安装：安装前，先拆掉箱内配电板，然后按图纸要求弹线，稳装箱123、盒，待测定箱的标高垂直度达到要求时，用木塞填充水泥砂浆抹实。配电箱的引入管孔，不准用电气焊开孔，若因孔径大小或管路太多应用专用工具开孔，若因管路无法布置，可开成排孔，配电箱上配线应排列整齐，并绑扎结束，在活动部位两端固定。箱内零线连接应用专用汇流排接线端子，不应将零线一束一个头绞在一起，配电箱外壳必须用接地线或焊接铁管作保护。配电箱如果为铁质，且用钢管配，则配电箱要焊跨接线来连接。2.5管内穿线：穿线前，先采用1.22.0mm铁丝打带线，管两端留100150mm余量，同时清扫管中灰尘、泥沙、穿线时应两人配合一拉一送，所有接线盒内导线预留长度应为150mm，配电箱内预留长度应为配电箱箱体周长的1124、/2，导线连接用压线帽，压线钳压接导线，在管内不能有接头和扭结，导线穿完后，要进行绝缘摇测，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，干线和支线分开，一人摇测一人读数并记录（盒内导线为铜导线连接一律做涮锡处理，且裹两层胶布，一层防水胶布，一层绝缘胶布）。2.6开关、插座、灯具安装：安装前，先将开关或插座盒内杂物清理干净，用棉纱擦净，用钢板尺和水准仪测量标高达要求时安装盖板。2.7防雷与接地基础焊接：从基础外沿选两根通长钢筋，按图纸设计要求和主筋及周围钢筋焊成一通电网络，焊接采用搭焊，焊接长度大于等于6d且双面焊接，引上主筋每隔一层用红油漆标识。轴与轴交接处距地坪600mm处预埋10060钢板作为测125、试板，用来测量接地电阻值。防雷接地：屋面避雷网布置均匀，敷设时先量出尺寸，保证转角支架与转角间距为500mm，搭接时长度不小于圆钢的6d，并且要双面焊接，点焊二道防腐漆，遇转角处，煨弯不应过死，弯曲半径不小于50mm，楼内的所有金属管道均应进行等电位联接，并与防雷接地装置连接。第五章 施工进度计划一、总工期控制本工程计划在xx年6月1日开工；xx年9月30竣工，总工期122天。二、主要分部工程工期安排1地下结构施工安排： 计划在45天内完成。20.000以上结构施工安排：43天内完成。3装修工程及安装工程：30天内完成。4竣工验收阶段：4天5各主要分部施工进度安排详见施工进度计划（附表）。第六126、章 工期保证措施一、工期目标科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。二、工期保证措施1以最快的速度进场，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。2严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。3实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。4抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。5建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的127、有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。6提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。7加强现场指挥调度，减少施工干扰。8 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。9认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。三、 加强工程进度的计划性1施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目128、标分解，确定其进度目标，编制月、周作业计划，做到日保周，周保月，并做好施工进度记录。2加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。3建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。四、采用“四新”技术，保证工程进度1积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。2新型模板与脚手架应用技术楼板用竹胶板模板，模板接缝和柱下采用海棉条塞缝，防止漏浆。外装修用标准吊篮脚手架。3建筑节能和新型墙体应用技术外墙外侧用聚苯板保温。填充墙用加气砼砌块。4新型建筑防水材料建筑防水：屋面用高聚物改129、性沥青卷材防水，卫生间楼面用聚氨脂防水涂料防水等。5现代化管理与计算机现场配备计算机，使用既懂微机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化，负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。五、加强土建、水电专业的配合工作1装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。2加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。六、加强成品保护130、工作1做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。2对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。3建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第七章 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，结构工程施工时正值雨期，为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。雨期施工措施：1材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到131、有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。3所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。4工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。5雨期施工前，根据施工项目编制雨期施工方案。第八章 建筑节能技术措施一、工程节能施工措施1外墙做法：聚苯板（50mm）+水泥砂浆（20mm）+加气混凝土砌体2玻璃门窗做法：门窗为白色断桥铝门窗3聚苯板施工 挤塑板的性能、运输、贮存要求聚苯板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。保温材料的132、导热系数(m2k/w)、容重kg/m3、达到热阻要求时的厚度（mm)、达到热阻要求单位面积的容重(kg/m3)等各项技术指标应符合设计要求。二、工程节能现场措施1项目办公区内用电1.1办公区晴天不开灯，阴雨天根据照度情况再决定是否开灯。1.2下班前晚上离开办公室时及时关闭灯具。1.3办公室内空调夏天室内气温26以上，冬天15以下方可开启。1.4现场施工过程中注意工机具随用随关，严禁机械设备空转。1.5工人宿舍严禁出现长明灯。2施工用电2.1根据工程性质同时考虑使用系数，合理选择变压器的容量。2.2变电所在电力负荷中心，从而使供电线路的长度得以缩短。2.3三相负荷基本平衡。2.4功率因数低、容量133、较大的用电设备或用电设备组，且离变配电所较远时，采用就地无功功率补偿方式。2.5电力干线的最大工作压降不大于2，分支线路的最大工作压降不大于3。3现场施工用水3.1现场施工用水在满足需要的情况下尽量少设配水量，每根施工用水立管分层安装质量可靠、起闭迅速的铜球阀。3.2各施工人员用水完毕后，及时关闭阀门。3.3对用水量大且集中的砼养护工作设专人负责，养护完毕立即关掉阀.现场临时消防在满足规定的情况下亦尽量少设配水点，并明确规定消防用水严禁乱用。3.4施工现场节水专人负责，具体由各施工队队长或其指派一人负责临水节水工作。3.5临水人员负责用水设施的安装及拆除，巡查并监督现场的用水情况。3.6对施工134、人员进行节约用水的宣传教育，增强节水意识。第九章 施工机械进场计划及劳动力需用计划一、 施工机具进场计划：1、拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1静压桩机YZY200型1台日本2001/基础2卷扬机JK-1.51台中国20027.5KW良好主体3电渣压力焊1台郑州2004/基础主体4电焊机BX5003台xx199925kVA/基础主体5闪光对焊机100KVA1台xx2001100KVA/基础主体6木工圆盘锯MJ1061台石家庄19984 kW/基础主体7无齿锯/1台xx20001.5 kW/基础主体8钢筋切断机BJ-402135、台上海19974 kW/基础主体9钢筋弯曲机GW401台xx19975.5 kW/基础主体10蛙式打夯机HW-202台xx19991.1 kW/基础主体11振捣棒ZX-506个四川19981.5 kW/基础主体12水泵/8个上海200018.5 kW35m3/h基础13电锯M3Y-5001台河南19964kW/基础主体14挖土机SK3230-11台德国2000/基础15自卸汽车卡马斯3辆陕西1997/40m3/h基础16轮式装载机ZL50C1台xx1995154.5KW基础17潜水泵4DA-8B50个牡丹江200030m3/h基础18砂浆机400L1台7.5/基础主体19平板振动器BP1.54136、南京20041.1Kw/20激光经纬仪DDJ2-21中国2006/测量标高21经纬仪TDJ-22中国2004/测量标高22水准仪DS32中国2005/测量标高23垂准仪DZJ22中国2006/测量垂直度24钢卷尺50m5中国2006/测量长度25钢卷尺5.5m10中国2006/测量长度26测距仪/1中国2005/测量长度27靠尺2m10中国2005/测量平整度28卷扬机JK-1.51台中国20027.5KW良好装饰29交流电焊机BX3-3003中国200326 Kw良好装饰30电动切割机1/2”-3”2中国20050.75Kw良好装饰31电动套丝机3”2中国20051.10Kw良好装饰32台钻137、7512-21中国19992.2Kw良好装饰33电动试压泵DSZY-150Kg2中国19972.96Kw良好装饰34手提电焊机7Kg3中国200317KVA良好装饰35冲击钻1 Kw2中国20021 Kw良好装饰2、机械设备供应保证措施本工程涉及施工机械种类多，必须按照计划配足各种设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。2.1我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。2.2我们还拥有长期合作的，具有良好信誉和机械资源的138、合作单位，通过租赁或互换调配，能够及时弥补本企业的不足和暂时的短缺设备，以全面保证工程的顺利开展。2.3配置先进的施工机械，减少施工现场作业量，提高施工工效，缩短工期；采用进口的混凝土平整机进行楼地面的施工，确保楼地面的施工的平整度，保证混凝土的密实等，减少手工作业，加快施工速度。2.4加大特殊工种如焊接工的培训力度，保证合格劳动力的供应。2.5根据本工程的特点，建立施工机械维修班组，对机械进行日常的维修和保养，保证施工期间机械的正常施工。2.6提前准备机械设备使用计划，按计划进场相应的型号、数量的机械及易损配件，保证施工需要。二、劳动力需用计划1劳动力投入计划1.1根据本工程的施工进度安排情139、况，参照实际劳动率水平，按基础、主体、装饰装修等不同阶段组织劳动力进场。1.2把本工程作为我公司的重点工程，调集精干施工队投入到本工程中去。1.3为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度。1.4利用微机管理，建立劳动动态管理模式，提前落实作业队伍，依据各阶段工程量大小及网络计划，配备相应劳力，尽量使其呈正态分布，避免各阶段劳力配备相差悬殊。1.5做好向施工队、班组的施工组织设计、计划和分部分项工程的技术交底。1.6在选择专业水平高、组织健全劳务队伍的同时，特别注意优先选择曾参加过类似工程施工的优秀队伍，从中选择技术骨干人员和骨干班组。根据采用的施140、工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和综合班组。对分包单位人员进行技术等级复核，在工程正式开工前对操作人员进行技能抽验。1.7在施工期间，按工程进度需要，采用2-3班昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。将在最短时间内进场，保证工程进度需要。1.8加强职工素质教育，按规范标准文明施工，不蛮打硬干；及时清理工程现场的垃圾、杂物，模板、架管等堆放整齐，做到工完活底清。并且保证农民工持证上岗率达到60%，特工种必须持证上岗。1.9充分发挥我们施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支成建制的作业队伍，按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。2劳动力保证措施141、2.1在本工程上，我们将委派承担过类似工程、具有大型工程总承包经验、能力的二级项目经理和懂业务，技术水平高，组织能力强的项目领导班子，以最大程度地满足本工程的施工管理需要。2.2我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备整合社会优良资源的经验和能力。2.3我们具有专门的河北地区、湖北地区、四川地区等一大批能提供充足数量、专业保障的劳务基地，能够长期、大量的提供优秀的，具备良好素质的一线施工作业人员，为工程的顺利进行提供人的保障。2.4根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，优选劳动力队伍，保证劳动力142、充足。3材料保证措施3.1我们拥有一批长期合作，专业化高水准，高信誉的分供商、分包商以及地材的供应基地，多年的良好合作形成了能够共同保障，共同抵御风险的供应链，能够为工程的顺利进行，实现目标工期提供最直接的保障。3.2我们拥有一批长期在市场上摸爬滚打的专业化采购供应管理人员，形成了能够高效运转的供应体系，能够适应市场的变化和风险的预测预控。3.3开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。1）.钢筋根据工程进度需要，按月需求计划进场；2）.主体143、结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉较好的商品混凝土厂按设计、施工要求提供混凝土； 3）.脚手管以及扣件等周转工具一部分由我们内部供应站提供，另一部分则从租赁站租借；竹胶模板全部购买。第四章 施工进度计划和各阶段的保证措施及违约责任承诺xxxx钢格板有限公司新建车间及附房、钢格板生产项目工程必须靠一流的施工策划、高效的组织、科学的领导和动态的控制，用一流的运作与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理，从而通过过程精品实现最终产品的精品，满足业主对工期、质量等各方面的要求。第十章 质量保证措施一、质量目标实现对业主的144、质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，杜绝重大质量事故，努力消除质量通病，实现单位工程合格率达100%，质量控制资料同步、齐全、规范。工程质量合格。二、质量保证体系严格贯彻执行ISO质量标准，在已通过国家9000认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设专职质量检145、查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。三、组织保证措施1 项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2 工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5 严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责146、。四、质量管理制度1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板浇筑工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核147、不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6严格执行材料半成品、148、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中149、提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必150、须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。五、技术保证措施及关健部位施工措施1技术资料管理：1.1设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料151、的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。1.2执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。1.3严格执xx市地方标准建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交152、圈。2工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体153、工整。（7）钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张拉强度满足设计要求钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张强度满足设计要求。3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.4。（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（4）钢筋154、机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。4模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度155、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）柱、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）梁底模设置3预拱,预拱设置应呈抛物线。（7）梁156、模板铺设前,先拉线校正主次梁是否平整,梁底板垫块是否水平, 顶板模板采用九夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（8）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（9）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（10）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（11）梁、板、墙、柱、拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。5混凝土工程：（1）本工程拟采用现场搅拌混凝土。（2）砼资料要求：157、1）砼试配；2）开盘鉴定；3）水泥三证三试。水泥厂生产许可证；水泥厂3天强度报告；水泥厂后补28天报告；水泥快测报告水泥3天复试报告水泥后补28天复试报告5）沙子试验报告单；6）石子试验报告单；7）掺合料试验报告及出厂合格证；8）外加剂资料；9）砼28天强度报告。10）砼在现场检查塌落度，按规定做好试件。（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度158、层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方159、案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达到4Mpa前不得上人操作。（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。6防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得政府有关部门颁发的施工企业资质等160、级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有出厂合格证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。7暖卫工程：（1）在施161、工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保162、证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。8电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第十一章 安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理163、人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和校内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。一、安全生产目标杜绝死亡、重伤事故，年轻伤负伤频率不大于12 。二、安全生产保证体系1组织保证体系建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。2资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准164、确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产管理制度；（2）安全生产检查制度；（3）安全生产验收制度；（4）安全生产教育培训制度；（5）安全生产技术管理制度；（6）安全生产奖罚制度；（7）工人职员因工伤亡事故报告制度；（8）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（9）特种作业及外协力量安全管理制度。三、安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。本项目的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到165、事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持166、证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。四、安全技术措施和保证制度1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌167、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。9吊机及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10对高大、异型脚手架和模板承重支架等须检算合格，并报上级技术部门评审批后方可使用。11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩168、证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。12建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。五、工程安全措施1土方工程1.1做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。1.2基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。1.3严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，169、应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。1.4机械挖土时机械旋转半径内不得有人。2结构工程2.1安全防护：严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。2.2在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。2.3建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。2.4外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。2.5施工人员进170、入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。2.6施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。2.7大风大雨后，必须对塔吊、龙门架、外架、护网等进行检查，发现问题及时处理。以防风雨对上述设施造成破坏，给施工留下不安全隐患。2.8塔吊、龙门架、外架、安全网等搭设安拆。必须是专业人员指挥操作，搭设完工后，必须经有关人员检查验收后方可使用。2.9坚持领导值班制，随时解决施工中存在的安全问题。2.10分项工程施工前必须进行安全交底，并有针对性，做到安全第一，171、预防为主。3“四口及五临边”防护：3.1楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。3.2预留洞口防护：15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。3.3施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。3.4施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5米，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。3.5电梯必须安装工具式可开启172、的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。3.6竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5米，并设红色警示灯。4机械安全：4.1新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。4.2塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。4.3施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。4.4施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。5装饰装修工程（1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施173、需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。（2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。（3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。（4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。（5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm,架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。（6）使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，174、必须将火熄灭。六、应急准备与响应1应急准备1.1组织机构及职责：项目部成立应急救援领导小组、事故应急处置领导小组, 负责物体打击事故的应急救援与处置。1.2培训和演练项目部安全主任负责主持、组织项目部的事故应急救援预案模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。1.3应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2应急响应2.1事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责175、人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。2.2发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。2.3事故后处理工作1)176、查明事故原因及责任人。2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。第十二章 文明施工及环保措施现场管理目标：预防施工污染，实现达标排放，杜绝环境事故，节能降耗，固废回收。争创xx市文明安全工地。一、文明施工措施1施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。设砖砌体围墙，高度不低于1.8米。所有施工人员统一着装，配戴胸卡。2在大门内侧设置企业统一格式的“八牌两图”及施工标志牌（177、即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。3施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。5生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。6电缆线统一规划，按施工设计布设。7施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。8施工现场实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。二、环境保护措施本工程项目部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负178、责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。针对现场情况，综合三种时态对现场环境因素进行识别、评价。确保重大环境因素，并对其采取控制措施。1节能降耗制定能源、资源利用管理制度，充分利用能源、资源做到节能降耗。具体措施如下：节水管理1）加强用水管理，合理用水，停止用水时立即关闭阀门，减少浪费。2）加强管道、阀门的管理维护，减少跑冒滴漏。3）洗罐等施工废水经沉淀后，可用于场地降尘用水。节电管理1）项目部编制施工临时用电施工组织设计，合理配置线路、选用导线和配电器具。2）优先选用节能型灯179、具。3）合理选用施工机械设备。4）尽可能少用或不用耗能较大的机械设备。5）合理布置灯具，不需用时立即关闭。节油管理1）加强机械保养维护，定期修理，防止漏油。2）合理选用施工机械设备，防止不必要地选用大功率机械设备。3）尽量不用耗油大的机械设备。4）机械暂停使用时应换挡或停止运转。5）更换后的费旧机油应综合利用。节约钢材管理1）搭设钢筋棚，并按规定摆放钢筋，防止锈蚀。2）钢筋、钢材严格按料单下料，减少钢筋头和边角料。3）短钢筋头可做固定钢筋位置、控制标高用。4）本工程中竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊、搭接焊，减少绑扎搭接。节约水泥管理1）做好水泥的储存管理，按规定设前后门，保证先进180、先用，防止水泥潮湿结硬和抛散。2）混凝土中适量掺用减水剂，以减少水泥用量。节约原材料管理1）实行限额领料。2）扣件、卡环等三钢工具要有领用制度。3）落地灰要及时回收利用。4）砂漏子、碎砖块、碎混凝土块等可用于道路铺垫、场地硬化。节约纸张管理1）办公用纸集中领用，集中管理，定量发放使用。2）废弃纸张可双面使用后回收，统一处理。3）推广无纸化办公。2废弃物的管理废弃物的分类1）可回收利用废弃物：废钢材、废木材、废水泥、碎砖、碎混凝土块、废砂浆、废塑料、弃土等。2）不可回收利用废弃物：生活垃圾、废塑料布（膜、袋）、油手套、油棉纱（布）、废聚苯板、废塑料安全帽、废灭火器罐等。3）有毒有害废弃物：废计算181、器、废日光灯、废电池、废蓄电池、废玻璃丝布、废石棉物类、废安全网、废水银测温计、废化学稀料、废胶料、废涂料、废化学品类材料等。废弃物的存放和处置1）施工现场的大宗可利用废弃物应分类集中存放，不可利用废弃物和有毒有害废弃物设两垃圾池分别存放，废泥浆在沉淀池内储存，待略干后和建筑垃圾一起运出现场。2）废钢材、废木材、废塑料、废纸等在充分利用的基础上，统一处置给废品收购站。3）基坑弃土应尽量用于场地回填和基坑回填。4）废水泥、废砂浆、废混凝土、废砖块、砂漏等，尽量回收利用，可做场地硬化。废弃物的运输1）场内运输：每班作业完毕，各作业队将废弃物从施工层运至存放地点，分类放置，运输中防止扬撒。2）场外运182、输：现场垃圾将定期由指定（有准运证）的运输单位外运。废泥浆用专用罐车外运，其他废弃物的运输车，马槽应严密，装车不能太满，顶部要遮盖蓬布。运送过程中不得出现飞扬抛撒，运至环卫部门指定地点。我方在签订协议时，要向对方传达我公司废弃物管理程序的要求，并要求其执行。3控制措施防止空气污染1）现场砂堆设自来水喷头，经常洒水，保持砂表面的湿润，砂石使用前测定其含水率，调整配合比。2）水泥、白灰等袋装材料均在室内存放，现场临时存放时用蓬布严密遮盖。3）材料运输时，运输车用蓬布遮盖严密，防止各种材料抛撒于路面。并向分包方传达我公司环境管理的相关要求。4）现场经常清扫，保持卫生，建筑垃圾、生活垃圾分开堆放，并定183、期及时清理，封闭外运。防止水污。1）现场搅拌机处设沉淀池，废水经沉淀后洒在场内，防止扬尘。2）食堂污水必须经隔油处理后，方可排入城市管网。防止噪声污染1)对电锯、电刨机等噪音比较大的机械设备，均设专业操作房，减少噪音扩散和污染。2)控制作业时间一般不超过22点，必须昼夜连续作业时应尽量采取措施降低噪音。防止土体污染废机油、油漆、油棉纱、油手套、废电池等有毒有害弃物、要集中管理，统一回收。三、噪音控制措施1选择低噪音机具进行施工。2严格遵守夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7：00至晚22：00施工,高考期间严格按有关规定执行，调整好施工进度。3夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在脚184、手架上满挂密目安全网形成遮光带，以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施，以节约用电。4振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。5教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。6加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。7装修材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。四、污水处理措施1施工污水不直接排入城市下水管道、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。2现场大门口设洗车处，排放污水处均入沉淀池。3施工现场不设食堂，由基地食堂送到工地，剩余饭185、菜倒入指定的容器内，统一运出现场。五、降低扬尘措施1施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。2建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。3指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。5施工现场使用电茶炉供应热水。6土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，遇4级以上大风天气时，停止土方施186、工并做好遮盖工作。7施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。六、消防保卫措施贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。3施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4187、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。5施工现场严格按照建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库188、储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。6施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。7施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。8保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查189、，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第十三章 降低造价技术措施一、技术措施：本工程施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。1合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。2现浇混凝土梁、柱、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。3采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。4利用我单位自有的机械设备，以及各种周转材料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购190、外租，大大降低施工成本。5根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。6钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。二、管理措施1推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。2合理组织水电暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。3严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。4施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。5施工人员操作做到工完料净场地清。第十四章 地下管线及其他地上地下设施的加固措施本工程不涉及地下管线及其他地上地下设施