1、xxxx至xx至xx二级公路*标段（K*+*至K*+*）施工组织设计施工单位：*公司监理单位：*公司日 期：*年*月*日目 录一、工程概况及主要工程数量21、工程概况22、主要工程数量4二、设备、材料、劳动力进场计划5三、施工组织机构设置9四、施工组织计划11五、关键工序施工技术方案141、施工前准备142、主要项目施工方案、方法15六、质量保证措施54 1、质量目标54 2、质量保证体系54 3、为实现质量目标所采取的措施54七、工程进度保障措施57八、安全保证措施611、安全保证体系612、安全保证组织机构与人员配置62九、环境保护措施70十、精神文明建设73编 制 说 明 xx至xx至x2、x公路第一合同段由xx开发股份有限公司有限责任公司承建。为了全面、优质、按合同约定工期完成第一合同段路基、路面、桥涵工程施工任务，依据招投标文件、合同协议书、施工图设计以及交通部颁发的现行有关公路工程施工规范及我合同段已具备的施工条件，编制本合同段施工组织设计。一、工程概况及主要工程数量1工程概况 xx自治区xx至xx至xx二级公路位于xx自治区xx市xx县、科左后旗及xx旗，是xx自治区的重要交通运输通道。设计公路等级按平原微丘区二级公路标准设计，行车速度60km/h，路基宽度12.0米，路面宽9.0米，桥涵设计荷载公路-级，小桥涵与路基同宽。地震基本烈度为6度。本项目大部分在科左后旗及xx3、旗境内。科左后旗位于xx是南部，地貌属于堆积平原，由垄状沙丘、平坦沙地、丘间洼地和带状河谷构成。全境西高东低，最高点海拔303米，最低点海拔为88.5米。科左后旗地处中温带亚湿润边缘大陆性季风气候区。四季分明，春季干旱多风少雨，夏季温热，秋季温凉，冬季严寒少雪。年平均气温为5.8，最高达37.8。无霜期为148天。年降雨量为350毫米至500毫米之间，多集中在七八月份。土壤分为草甸土、分沙土、碱土、沼泽土、泥炭土等五类，以分沙土和草甸土分布为最广。xx旗位于xx市西南部，地势西南高，东北底，大致分为3各部分。南部为土石浅山区，中部为黄土丘陵区，北部为坨甸区。xx旗地处温带大陆性季风气候区，年平4、均降雨量在400毫米左右。平均气温为6.3，平均无霜期为149天，日照时数在3100小时以上。我标段（DKTJ1）承建的公路K0+000K23+000段，实际施工长度为23km；包括有互通式立交桥一处，1-11.25m圆管涵2道。互通式立交桥位于xx至xx至xx二级公路立交中心里程桩号K8+603.8，上部结构为4孔20米预应力混凝土连续箱梁，下部为肋板式桥台，柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。全线设平面渠化1处，平交道口51处，其中2处与等级路交叉，其余均为大车道，均采用加铺转角的形式，路面结构与主线相同。朝鲁图连接线全线设平交道口3处，均为大车道，均采用加铺转角的形式，路面结构与主线相同。沿线筑路5、材料比较丰富，全线用碎（片）石有xx旗福原石场购买，中（粗）砂、沙砾由xx旗马营子购买，水泥由xx旗三家子东蒙水泥场购买，粘土当地自采，以上材料均汽运至工地。石灰由吉林购买，火车运至xx火车站再汽运至工地。其它材料：钢材、木材、沥青等由xx供货。路面设计根据，采用 41cm路面结构层，18cm水泥稳定碎石基层、18cm水泥稳定砂砾底基层，5cm中粒式沥青混凝土面层。主要技术标准序号项目主要技术指标1公路等级二级公路2设计行车速度60km/h3路基宽度12.0m4路面宽度9.0m5桥涵设计荷载公路-级6设计最大纵坡4.267最短坡长150m8地震基本裂度6度 2、主要工程数量:工程内容单位工程数6、量路基挖方土量m3177714需借土量m3362018利用土量m3158761立交桥混凝土m31762钢筋及钢绞线t238.41路面工程沥青砼面层厚5cmm2150527水泥（5%）稳定碎石基层厚18cmm153100水泥（4%）稳定沙砾底基层厚18cmm2158040C25砼预制块路缘石m32932培路肩m25915封层油m2151487.4路基路面排水工程M7.5浆砌片石m31756沙砾垫层m3376开挖土方m3287510砂浆抹面m21885现浇混凝土m374沥青砂拦水带8306二、设备、材料、劳动力进场计划1 主要设备进场计划序号设备名称进场数量进场时间用 途1振动压路机2台3月1日路7、基压实2挖掘机2台3月1日挖土石方3推土机4台3月1日推土4平地机1台3月1日整平5120型砼拌合站1台3月1日混凝土拌合6150千瓦发电机1台3月1日供电7ZL50装载机3台3月1日装车825T汽车吊1台3月1日吊装9混凝土罐车3台3月1日混凝土输运1018T翻斗车5台3月1日运 输118000L洒水车2台3月1日养护、洒水12350L砂浆搅拌机2台3月1日搅拌砂浆1330KVA电焊机5台3月1日钢筋焊接14332拓普康全站仪1台3月1日放样15DS3水准仪4台3月1日操平2、主要实验仪器进场清单序 号设备名称进场数量进场时间1新标准土样筛1台3月1日2烘箱1台3月1日3击实仪1台3月1日48、光电式液塑限联合测定仪40组3月1日5多功能脱模器各1套3月1日6CBR试验装置1台3月1日7电子天平1台3月1日8磅秤1台3月1日9新标准集料筛1台3月1日10容积升1台3月1日11压碎指标值测定仪1台3月1日12压力机1套3月1日13针片状规准仪1套3月1日14水泥净浆搅拌机1套3月1日15水泥标准稠度仪1套3月1日16沸煮箱1套3月1日17水泥胶砂搅拌机1套3月1日18水泥胶砂振动台1台3月1日19标准恒温恒湿养护箱1台3月1日20电动抗折试验机1套3月1日21负压筛析仪1台3月1日22恒温恒湿控制器标准养护1台3月1日23砼抗压试模1套3月1日24砂浆试模1套3月1日25塌落度筒1台39、月1日26无侧限抗压强度仪1台3月1日27灌砂筒1台3月1日3、原材料及成品进场计划：序号材料名称单位数量2010年3月4月5月6月7月8月9月1桥涵用水泥T755700552中砂m37807803碎石m313028005024钢筋及钢绞线T238.4120038.415路用碎石m310000100020001500250030006路用砂m320500500010000150005004、主要劳动力配置计划：序号工种进 场 人 数四月五月六月七月八月九月1砼 工42电 工13壮 工2636465656564机械工2合计373646565656三、项目组织与主要管理目标为了优质高效地完成本合同10、段施工任务，特组建“xx开发股份有限公司xxxx至xx至xx二级公路第一合同标段项目部”，负责本段的施工组织和管理。我项目部有年富力强的管理人员和经验丰富、战斗力强的施工队伍投入本工程施工，决心以良好的社会信誉、强大的施工生产能力、雄厚的经济实力、严密科学的施工组织和管理、先进的施工工艺参与本工程施工。附：1、施工组织机构框图 2、工作机制及主要职责分工1、项目部施工组织机构图：项目经理：邵俊杰项目总工：李国华项目副经理：王俊超工程部卢 滨财务部王胜利综合部姜天义机械部杨兴军物质部魏春才路基负责人 ：赵雄路面负责人 ：程宝华测量负责人 ：明志国桥涵负责人 ：苏建试验负责人 ：高红梅2、主要职责11、人员分工表序号姓 名职 称现场职务1邵俊杰工程师项目经理2王俊超工程师项目副经理3李国华总工程师项目总工项目总工4程宝华助理工程师路面工程师5赵雄助理工程师路基工程师6明志国技师证测量负责人7苏建技术员桥梁负责人8卢滨助理工程师工程部9马雷技术员测量员10高红梅助理工程师试验负责人11古斯乐图技术员施工12王磊技术员测量员13魏玉红技术员试验员14姜天义助理工程师综合办15王胜利会计员财务16魏春才后勤后勤管理员17洪浩东工长桥涵队长3、项目主要管理目标1）、工期目标：工期12月（计划2011年4月1日开工），在193个日历天内完成合同全部内容。2）、质量目标：工程交工验收质量评定合格，竣工验12、收质量评定优良。施工过程中严格执行初检、复检、终检三级检验制度，按照三位一体国标系列标准来规范每一个职工行为，施工中预防、消灭质量通病，杜绝技术责任事故，杜绝重大质量事故，确保工程内优外美。3）、安全目标：确保本标段工程不发生任何重伤以上安全事故，力争安全“零”事故。4）、环境目标：环境保护措施符合质量、环境、职业健康与安全管理手册、质量环境、职业健康安全三位一体程序文件管理规定。控制建筑施工场界噪声，符合GB12523-1990标准和相关地方标准。控制生产生活污水排放，PH值控制在6至9之间排放。控制施工废料排放，排污污染事故为0。5）、管理成果目标：工期履约率100%、顾客满意率不低于9013、%，力争效益最大化。四、施工组织计划详细施工进度计划：根据总体工期要求,我标段特制定详细的施工组织计划：1、 路基土石方施工期从2011 年4月1日开始到2011年5月 31日结束。2、 桥梁砼工程施工期从2011 年4月15日开始到2011年9月10日结束。3、 路面结构层施工期从2011年6月1 日开始到2011年9月25日结束。 4、路基防护、排水计划在2011年8月20日，2011年9月30日完工。详细施工进度见后附图2011年度施工计划施工进度横道图。五、关键工序施工技术方案1、 施工前准备（1）地质调查核实施工前搜集详细的工程地质、水文地质及地基基础设计资料，结合工程实际情况，全面14、掌握本地区的地基处理经验和类似工程的地基处理经验和使用情况，必要时补充钻探查明地质以指导施工。（2）图纸复核、恢复定线及放样根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收，必要时做永久保护。复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样。根据现场情况布设加密控制点、水准点。根据主线中桩坐标，从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩，在曲线段每10米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。同时根据路面设计高程，已绘出路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地已放出路线边桩。（3）试验准15、备各种原材料进行取样试验，路基土工试验(包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR值等)；集料类（包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验）；水泥及水泥砼类（包括水泥的标准稠度用水量、标准稠度用水量、细度、胶砂强度、安定性，水泥砼拌和物稠度、凝结时间、砼坍落度、试验水泥砼强度等）；无机结合稳定材料类（包括含水量试验、击实试验、无侧限抗压强度实验、水泥或石灰稳定土测定实验等）。2、主要项目施工方案、方法（一）、路基施工工艺（1）、路基施工主要控制指标、检验频率和方法路基填料最小强度、最大粒径要求及压实16、度标准填料应用部位（路床顶面以下深度）（m）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）压实度（%）路堤上 路 床（00.30）6100 95下 路 床（0.30.80）410095上路堤（0.801.50）315094下 路 堤（1.50）215092零填及 挖方路基（00.30）610095（0.300.80）410095土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度（%）零填及挖方（m）0-0.395密度法：每200m每压实层测4处3095填方（m）0-0.39595941.5922弯沉（0.01mm）不大于设计要求值33纵断高程（mm）+10,-20水准仪：17、每200m测4断面24中线偏位（mm）100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点25宽度（mm）不小于设计值米尺：每200m测4处26平整度（mm）203m真尺：每200m测2处X10尺27横度（%）0.5水准仪：每200m测4个断面18边坡不陡于设计坡度尺量：每200m测4处1 1、路基在填筑前，选择一段100200m长且较平整的填方段作为填筑试验段，根据试验段来收集和确定路基填料的松铺厚度、压实遍数、施工机械的最佳配置等数据。经分析和调整后作为指导路基填筑依据。 2、路基填筑按“三线四度”要求进行控制。填土路基每层松铺厚度控制在30cm以内，压实后厚度不超过20cm。每层填筑沿路18、基横向每侧超填50cm宽，以便机械压实作业，保证完工后路堤边缘有足够的压实度。 3、填筑前应先清除填方范围内的草皮、树根、淤泥等；然后选择适宜的填料填筑。 4、施工时，同类土填同一路段，不同类土应分类、分段填筑，以免土基不均匀沉降。 5、淤泥开挖区应连续，淤泥挖除后，应尽快进行回填；回填采用满足要求的填料分层填筑、压实，层厚不得大于20cm。 6、达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。 7、设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台19、背回填和路堤填充方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉降而造成的跳车。 8、半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。 9、路基填土大于6m的路段，每填筑4-5m进行分层冲击碾压补强处理。在94区顶和96区顶层必须进行冲击碾压。冲击碾压时，压路机的行进速度控制在10-12Km/h左右，从路基一侧向另一侧转圈冲碾，顺序符合“先两边、后中间”的次序，以轮迹重叠1/3铺盖整20、个基底表面为满碾1遍，共满碾20遍。碾压达到规定遍数后人工配合机械整修，并用振动压路机碾压12遍，达到验收标准。（二）、桥涵施工工艺（1）、箱梁预制场地布置 本合同段的箱梁预制由桥梁预制施工队负责生产，预制厂内设砼拌和站、临时房屋、钢筋加工厂、预制梁台座、平车走行轨道及仓库等设施。 在预制厂内和桥位处从附近电网接高压电，分别挂接一台315KVA变压器，现场各备一台200KW发电机作备用电源。变电、配电房设计为20m2。 在预制厂修建150 m3净化水池一座，施工、生活废水经净化水池净化后排入水沟。(2）、施工方案 1、桩基施工钻孔桩施工图如下：平整场地：对场地进行硬化平整、清除杂物、施工放样、21、埋设护筒，按设计图纸定出孔位，铺设钻机轨道。护筒加工及安装:护筒采用5mm的钢板卷制加工，护筒内径较桩径大2030cm。护筒在制作车间用卷板机卷成，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接头处均加设15cm宽的钢带。钢护筒加工，垂直度偏差不超过1/100，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝要连续，以保证不变形。先标出护筒的位置和开挖范围，然后由人工开挖至确定的标高，埋入护筒，四周用粘土夯实。泥浆的制备:在墩位旁边开挖沉淀池，选择符合要求的粘土制作泥浆。必要时，在泥浆中掺入适量的烧碱和碳酸钠，用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内，视不同土层确定泥浆比重、稠度和用量，造浆后，按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻22、孔时抽查泥浆比重。钻孔时孔内泥浆应始终高出孔外水位 1.0-1.5米。钻碴沉淀后及时进行挖除，堆在场地内初步沥水后运至弃土场进行弃方处理。泥浆尽量考虑循环利用，以节省水资源，施工中严禁将泥浆排至出造成环境污染。钻孔：采用循环钻成孔；每一个桩的钻孔在距离本桩中心5m内的任何桩砼灌筑完成后24小时内不得开钻，以避免干扰邻桩砼的凝固。钻机就位经测量检查无误后开始钻进，开钻时采用低速钻进，待泥浆经调浆合格后可根据地质状况加快进尺，在钻进过程中随时检查钻碴以探明地质情况，并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。 整个钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位，并低于护筒顶面0.3米以防溢出，掏渣后及时23、补浆。钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查，及时调整。钻孔应连续施工，不得中断时间过长。定时（一般一小时）从泥浆池中捞取钻碴样，与地质资料比较，并做好钻孔记录，记录与地质资料间有明显不符时，立即向监理工程师报告以便及时处理。当钻孔深度接近孔底时，注意捞取岩碴，请监理工程师检查验收嵌岩深度和孔底标高。清孔:钻孔达到设计标高，经终孔检查合格后进行清孔,采取二次清孔法。第一次清孔采用抽碴法清孔，当用手捻摸泥浆中无2-3mm大的颗粒且比重在规定要求时为止,在抽碴过程中及时向孔内注浆,防止坍孔，并不断补水以降低泥浆比重，直至泥浆各项指标达到规范要求，停止清孔，然后拆除钻机，准备下放钢24、筋笼。在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，进行第二次清孔，利用简易吸泥机将高压风经过风管射入孔底，使沉淀物随着强大的气流经过吸管排出。钢筋笼的制作与安装: 钢筋笼加工在钢筋制作场内进行。按10m左右分节,尽可能减少现场焊接次数。钢筋骨架的保护层通过在螺旋筋上穿入厚5cm、直径14cm的圆形25号水泥砂浆块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每道对称穿入46个布置。 钢筋笼制好后将一根桩的所有钢筋笼运至墩旁，汽车吊吊起下放。当最后一道加劲箍筋接近孔口时，用工字钢从加劲箍筋下穿过，钢筋笼通过工字钢支承在护筒上，再吊起第二节钢筋笼使它们在同一竖直轴线对25、齐后进行主筋焊接连接，主筋连接完成后抽工字钢，割去吊环，下放钢筋笼。如此循环，使钢筋笼下到设计标高为止。最后用4根同直径的焊有吊环的圆钢把钢筋笼接长固定于护筒上。钢筋笼安装好后，即下放灌注砼的导管及除碴管至孔底。由于钢筋笼下放时间较长，在浇注砼前需进行二次清孔，使孔底沉碴厚度符合规范要求。水下砼的灌注: 采用砼运输车运输配合导管进行灌注,导管采用壁厚10mm的无缝钢管制造，内径30cm，底节长度7m，标准节长度2m，接头为凹凸型的快速接头构造。导管使用前要按1.5倍孔底水压进行水密性试验，以保证砼灌注过程中不漏水和爆裂。漏斗和储料斗用8mm厚的钢板和型钢加工而成，其容积必须确保首批砼灌入后导管26、在砼内的埋深在1.0m以上。灌注过程中，保持导管在砼内的埋深在26m，至砼顶面高出承台底0.81m左右为止。对于砼灌注桩，施工前要做好充分的准备，采取切实可行的措施，保证水下砼灌注顺利进行。应注意以下几点：a、所有机械设备要认真检查，使其处于良好状态，关键设备还要有备用数量。b、搅拌首批砼前，可往漏斗内先注入一定数量的砂浆，灌注时起到润滑导管的作用。c、技术人员工作必须认真细致，记录好砼灌注数量复核砼深度，经常测量砼顶面标高，每次测量时沿桩周均匀测三点，最低点处的埋管深度必须满足要求。桩基检测:在桥墩、承台施工前，应采用无破损检测和钻芯取样检验两种方法对成桩的质量进行检测和评价。对每一根成桩都27、应采用经监理工程师同意的无破损法进行检测；按设计和规范要求确定钻芯取样检验的数量，如果对成桩质量有疑义，可增加钻芯取样检测数量。成桩质量检测合格后，进行下道工序的施工。2、凿除桩头施工桩头用风镐配合人工凿除，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身。桩头凿除后，先复核桩位，再进行无损伤检测，检测合格后，即可进行承台或墩身的施工。3、系梁施工系梁采用人工配合挖掘机进行挖装，自卸车外运的方法进行施工，对于周边易坍塌的基础视具体情况进行支护。基坑开挖至设计标高时，四周各加宽开挖50cm，人工平整系梁基础坑底，并做简单夯实。系梁钢筋在钢筋加工厂统一加工制作，现场绑扎，安装模板，经监理工程师检查并签证后，方可浇筑系梁28、砼。模板采用定型钢模板，模板间通过螺栓联接，模板加固通过加长背肋以对拉螺栓对拉，沿模板垂直方向布设三条横向钢带，用方木对撑加固，模板间嵌塞密封条，以保证良好的结构尺寸和结构外型。4、墩台身及盖梁施工 （1）墩身钢筋绑扎和模板支立 ：将钢筋运到预制场下料后，然后再将钢筋运在现场焊接制作成型。在起吊时，用长方木或者钢管固定在钢筋笼的内侧，增加笼的刚度，起吊点就设置在方木或钢管上，以减小钢筋笼的变形。当钢筋笼与桩头的钢筋连接完成后，用缆风绳对其固定，防止倾斜。在支立模板时，根据墩身高度，采用一次立模到墩身顶的方式进行。模板先在地面上组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，用磨光机磨平接缝处错台。待钢筋29、绑扎完成并经检查合格后，涂刷脱模剂，用吊车将整体钢模板套入钢筋骨架。模板用拉杆和支撑杆加固固定，保证模板在砼浇筑时不变形，为保证砼外观质量，各墩柱模板的竖向接缝方向保持一致。（2）盖梁 盖梁采用包箍法进行施工。盖梁钢筋骨架在地面绑扎成整体，待底模安装好以后，将钢筋骨架用吊车安装，然后立侧模。盖梁砼采用砼运输车和吊车配合浇筑，用插入式振动器分层振捣密实，每层厚度不超过30cm，浇筑完成后覆盖土工布洒水养生。5、箱梁预制模板、台座箱梁模板面板采用不小于5mm厚的钢板，采用槽钢作为骨架支撑，以增加模板的刚度。模板表面光滑平整、接缝严密，确保不漏浆,装拆容易、施工操作方便，保证安全。端模要平正，预应力30、筋预留孔的位置要准确。端模必须采用整体式，并保证有足够的刚度。新使用的箱梁模板，使用前要在平地上进行预拼装，以检查加工的质量。箱梁两侧模板横向上、下设对拉螺杆，防止侧模侧向变形和位移，并设压杆，以防内模上浮。模板与台座之间粘贴绵条的方法进行止浆。梁板预制台座顶部浇筑20cmC25砼,且顶面铺8mm厚钢板。在梁的吊点处设置可抽出式活动底模，以方便箱梁的吊装。台座中间按照梁体设计要求设置好反拱。钢筋、波纹管安装 进场钢筋必须有出厂合格证，并按规范进行钢筋力学性能试验，不合格不得使用。首先在底模上画线，标出主钢筋的位置，并按要求放置砼保护层的砂浆垫块，然后按照先底板钢筋再腹板钢筋的顺序绑扎。腹板钢筋31、绑扎完毕后，就可以用安装箱梁内模、侧模，加固调整好模板后，绑扎顶板钢筋。钢筋、钢绞线加工安装：采用钢筋切割机切断，弯筋机弯制钢筋成型，就地在梁台座处进行绑扎。在台座上精确放样，设置梁底预埋钢板，并放置与梁体同标号的砼垫块，以使钢筋与台座隔离。 在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或28钢筋作三角支撑，用12钢筋加强腹板刚度。注意事项： 锚头垫板应与螺旋筋中轴线垂直，并预先焊好。保证垫板与管道垂直。钢绞线采用冷切割机械按照设计图纸下料，人工编束、穿束。严禁用气割或电焊切割钢绞线。 适当加强管道固定网片钢筋，防止管道变形变位。先绑扎底板和腹板钢筋，顶板钢筋在模板就位后绑扎。 钢筋加工完成后，进32、行波纹管安装，安装前应详细检查波纹管是否有破裂、漏洞，如果有，应切掉。为防止波纹管损坏而引起孔道堵塞现象，应预先在波纹管内穿入硬质塑料管，在浇注过程中，应不断抽动塑料管，确保钢绞线能够顺利穿入。注意保护好埋设的波纹管，防止压扁变形，接头处应防止漏浆和卷口，焊接时钢花不得溅落在波纹管上。波纹管定位按照图纸要求采用#字箍,波纹管安装完毕后将其端部盖好,防止水或其它杂物进入。钢绞线在下料设备上截取尺寸，应以相同的牵引力拉直，保证下料精度，同一时间下的料绑扎在一起，按设计绑扎成束，每根钢绞线头部都要编号，并做出可靠的标识，注明长度、使用部位，并分别存放，防止错乱。预应力砼浇筑浇注砼前，对模板、钢筋、保33、护层、预埋件，预留孔道进行检查。并认真检查模板的结构尺寸，中线位置、水平位置，脱模剂的涂抹，钢筋骨架的安装，止浆垫的设置等情况，经检查合格后，方可浇注砼。严格控制进场原材料的质量；不合格的原材料不准进场；在浇注前，测定原材料的含水率，据此开出本次施工配合比，在浇注过程中，应经常测定拌合物的和易性和坍落度。砼的浇注顺序：安装好侧模和钢筋后，先浇注底层砼，振捣密实后再放置内模、顶板钢筋、并将内模定位后再浇注腹板、顶板砼。砼按一定的顺序和方向连续浇注，不能停顿，一片梁必须在最初浇注的砼初凝前浇注完毕，砼的振捣采用插入式振动器和高频附着式振动器，防止漏振和过振；在梁端部钢筋较密集，锚垫板下的砼可采用插34、入式振捣器进行振捣密实；在采用插入式振捣器振捣时，应防止插破波纹管而导致漏浆堵塞波纹管。浇注砼,应从梁的一端向另一端进行，在接近另一端时，为避免梁端砼产生蜂窝等不密实现象，应从另一端向相反方向投料。底板和顶板为整断面浇注，腹板对称浇注，分层厚度不超过30cm。砼浇注时，应设专人检查模板、钢筋和预埋件、预留孔，发现有松动，变形，移位时应及时处理，并严格保护波纹管不损坏，不位移，不堵塞。为避免孔道变形，浇注过程中不得用振捣器触及波纹管。防止波纹管漏浆，在浇注过程中，不断地抽动PVC管，以确保张拉工作的顺利进行。为了保证砼的强度，待初凝后，应及时覆盖并人工洒水养生，养护时间不少于7天。砼施工时，温度35、控制在532度之间，如果温度过高或过低，应采取降温或升温措施。模板拆除：当梁体达到设计强度的50%后，即可拆除模板。拆模时，自两端向中间进行，先将法兰螺栓卸掉，然后打掉落模木楔，通过挂于龙门吊上的倒链并用大锤配合将模板拆除。拆模时，严防碰撞梁体，并采取支撑措施，以免梁体倾倒。预应力张拉预应力钢束、锚具的各项技术性能必须符合国家现行标准和设计要求，并在进场后按要求进行抽样试验，试验合格后方可使用。张拉设备使用前进行标定，标定后不再变更，每使用200次或半年以上需重新标定。当箱梁砼强度达到设计强度的90%后，方可对钢绞线穿束，穿束前端用卷扬机牵引，后段用人工协助。钢束张拉采用两端对称张拉，张拉顺序36、为（低松弛力筋）： 0 0.1k 1k (持荷2min锚固)预留张拉孔道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺，锚垫板平面应与孔道线垂直，锚下螺旋钢筋必须紧贴锚垫板。夹片放置应平齐，间隙均匀。预应力钢束穿孔时应梳理顺直，每隔1m用铅丝绑扎固定，不得有扭曲现象。张拉必须由专业人员进行，张拉过程要求专人指挥，专人记录，专人开油压泵，专人测量伸长值，且梁的两端应进行通讯联系。张拉时应缓慢进行，逐级加荷，稳步上升，两头张拉应同步进行，保证张拉持荷时间，千万不要操之过急，供油忽快忽慢，避免造成滑丝和断丝。预应力钢束张拉各阶段伸长值量测要准确，精确到毫米，派专人并认真做好张拉各阶段的伸长量测记录。每次张拉完毕，要37、及时计算实际伸长量与理论伸长量的偏差是否小于6%，如超过，应停止张拉，查明原因并采取措施方可连续张拉。卸下千斤顶后，要检查锚具处每根预应力钢材上夹片的刻痕是否平齐，若不平则说明有滑丝、断丝情况，如有上述情况，应用千斤顶对其补拉，使之达到控制应力。实测预应力构件上拱度，如上拱度实测值与理论值（误差率在-10%20%之间），基本正常，如超出此范围，应查明原因采取措施方可继续张拉。孔道压浆张拉结束经检查合格后，将锚头密封好，方可进行压浆。压浆设备为BW-250型压浆泵，砂浆搅拌机拌水泥浆，水泥浆标号不低于50号。压浆前检查、冲洗预应力孔道，并排除积水，用压缩空气吹干管道。灰浆要过筛，储放在浆桶内，低38、速搅拌并保持足够数量，使每根孔道压浆能一次连续完成。搅拌好的灰浆从灰浆泵由最低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀，直至另一端有原浆冒出后封闭，最大压力状态稳定5分钟，出浆孔在流出浓浆后即用木樽塞紧，然后关闭连接管和输浆管嘴，卸拔时不应有水泥浆反溢现象。压浆完毕后等待一定时间，一般0.52小时，拆除压浆孔及出浆孔上的阀门管节，清除锚具表面污物。水泥浆严格按照实验室配合比进行。压浆时每一次工作班应留取不少于三组试件，同条件养护。压浆过程中及压浆后48h内，结构砼的温度不得低于5，否则应采取保温措施。当气温高于35时，压浆宜在夜间进行。压浆后多余的钢绞线采用砂轮切割，不得采用电弧切割。封端对于连续端39、封端梁体应安装堵头板,且四周用水泥砂浆抹缝。封端前要排出腔内的养生水，将端头砼凿毛，绑扎锚端钢筋，安装封端模板后浇注封端砼。箱梁吊装施工据地形条件，在桥台的路基上用吊车拼装架桥机。架设梁前，检测支座垫石顶面标高、平整度等项目，放出梁板端线、边线、支座位置十字线等，并复核锚栓孔位置，各项指标合格后，进行梁板架设。架桥机架梁施工工艺方法如下：a、箱梁运输箱梁运输采用平板拖车运输。在梁场用龙门吊将箱梁吊放在平板拖车上，用钢丝绳捆扎牢固，以防倾覆。运梁时拖车行进速度宜慢速、匀速。b、架桥机组拼、就位架桥机拼装完成后进行试运转，再进行吊重物试验，检查各部构造。架桥机运行正常后行走到桥台，伸臂到墩顶，安装40、前腿再检查走行桁车吊钩是否到位。c、架梁作业送梁到架桥机腹中，横梁后退，桁车把梁吊起向前运行，在向前运行时，把梁横移到预架梁位置。架梁顺序是先架设两侧边梁，再架设中间箱梁，并用钢筋将梁体连成整体，以防箱梁顷覆。架完一孔梁，再移动架桥机进行下一孔梁架设。连续梁施工方案按图纸规定连接梁端伸出钢筋及横隔板钢筋，布置墩顶部位梁的负弯矩区钢筋，连接墩顶部预应力筋的波纹管，安装预应力钢筋。浇筑梁端连续缝及横隔板砼，并进行养生，砼强度达到规定强度后，进行负弯矩区钢筋的预应力张拉和孔道压浆。a、端部及横隔板施工施工前，将梁端部、横隔板侧面进行拉毛并清洗干净，使新、老砼结合良好，按照图纸施工连接区钢筋，绑扎横向41、钢筋，并设置接头板波纹扁管，立模后，在日温度最低时，浇筑砼。b、湿接缝砼施工采用铁丝吊住模板，通过梁翼缘板的预留孔固定在梁上，梁的连续端范围内的梁板湿接缝砼先行浇注。 c、负弯矩张拉。0.2L范围内的梁板湿接缝砼强度达到90%设计强度后，进行梁体负弯矩预应力张拉，预应力筋张拉采用YC25千斤顶单根张拉。张拉顺序按设计要求。最后浇筑跨中剩余范围内梁板湿接缝砼。（三）、水泥稳定碎石基层及水泥稳定砂砾底基层施工（1）、主要材料技术指标 1）、采用强度高、收缩性小、抗冻性好的硅酸盐水泥，其化学成分和物理性能符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-2007）的规定。 2）、钢筋无裂缝、断伤，表面无油42、污、锈蚀。其技术性能符合有关规定的要求。水泥稳定碎石基层、底基层应符合下表规定检查项目质量标准检查规范要求值相关质量频率方法基层底基层压实度代表值9795重型击实标准每200m每车道2处灌砂法极值9391平整度Mm基层1215平整无波浪每200m测2处10尺5m直尺纵断高程mm）基层+5，-15+5，-20平整顺适每200m测4个断面每断面3-5点水准测量厚度mm基层代表值-10合格值-20代表值-12合格值-30均匀性好每200m每车道1点可用钻孔取样数据宽度mm不小于设计边线顺适每200m测4处尺量检查项目质量标准检查规范要求值相关质量频率方法基层底基层横坡0.50.5相邻断面不得出现正复43、数值偏差每200m测4处水准仪测量强度mpa3.02.0每2000制备1组试件7天浸水抗压强度级配符合设计要求每2000一次 本合同段路面基层为水泥稳定级配碎石，路面底基层为水泥稳定砂砾，我公司均准备采用集中拌和。1、测量放样：摊铺机摊铺前，每10m设一基准桩，按试验路取得的松铺系数悬挂基准钢丝绳，基准桩打入牢固，基准线用弹簧称拉到80kg力（800N），钢丝绳长度以每施工段100-300m为宜。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑。2、拌合：拌和站根据批复的配合比拌料，严格控制粒料级配、含水量和水泥剂量。每天开拌前应检44、查砂料的含水量，根据实际含水量对标准配合比进行调整。对拌出的混合料要及时检查混合料的含水量和水泥剂量，保证含水量在最佳含水量左右（考虑到蒸发因素，增加1%左右的用水量），水泥剂量符合要求。拌和出厂的混合料保证在30分钟之内卸入摊铺机喂料斗内。3、摊铺机摊铺：摊铺开始前，先调整熨平板下面的垫木，按摊铺标高增加4-5cm为垫木的总厚，要注意路拱横坡的变化，按设计要求调整垫木横向厚度，用水准仪控制摊铺机启动时熨平板的标高，垫木厚度调整准确后，将熨平板放在垫木上，固定牢固，调整摊铺机，使之达到正常摊铺状态。开始摊铺36m长时，立即检测摊铺面标高和横坡，不符合设计时调整熨平板高度和横坡，直到合格，再继续45、摊铺。摊铺中严格控制摊铺机前进速度，每个作业面采用两台粒料拌和机同时供一台摊铺机，确保摊铺连续进行，减少摊铺机停机待料，前后两台摊铺机间距小于10m，避免施工中出现横向接缝。4、碾压：从水泥稳定级配碎石拌和到最后碾压成型，总时间控制在2.5h以内，施工流水段长度不超过50 m，成型时间不超过3.5h。超过规定时间仍未摊铺完成的碎石料应被视为普通素料，运回拌合站重新拌合。摊铺后的混和料立即碾压并保证在水泥终凝前完成压实工作，碾压时，配合人员要跟机作，要求碾压轮横向错半轮，压路机行走速度为1.52.0km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，一般碾压遍数：静压一遍，振动压35遍。46、达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，应继续碾压直至合格，（碾压工艺和碾压遍数最终由试验路总结而得，并经监理工程师批复），压实度合格后，再静压一遍。碾压过程中要做到满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边适当增加碾压遍数。在管道井周边，认真指挥操作压路机，不得撞击成品。边角处机械压不到的部位，应由人工夯实，严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工端头45 m范围内，压路机应沿路面横坡由低向高适当横向碾压，防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。摊铺间隔时间不超过30min，超过30 min时，应将已摊铺的水泥稳定料及时47、碾压，设置工作缝。每个工作段碾压结束后，应将成型的混合料修整成垂直于地面的竖直面。5、养生及交通管制：每段水泥稳定级配碎石层碾压完成后，立即进行养生。为保证养生期间始终保持表面潮湿，基层表面充分洒水后，采用塑料薄膜覆盖养生。养生期内将封闭交通，除洒水车外任何车辆不得通行，压实好的粒料保湿养生14天，经验收合格后立即进行透、封层施工。(四)、沥青混凝土面层施工沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率二级公路1压 实 度（%）实验室标准密度的96%(*98%);最大理论密度的92%（*94%）;试验段密度的98%（*99%）每200m测一处2平整度48、（mm）2.5平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或IRI（mkm）4.2最大间隙h（mm）53m直尺：每200m测2处10尺3弯沉值（0.01mm）复合设计要求4渗 水 系 数SMA路面200mLmin；其它沥青混凝土路面300mLmin渗水试验仪：每200m侧一处 5抗滑摩擦系数符合设计要求摆式仪：每200m测一处；横向力系数测定车：全线连续，按构造深度铺砂法：每200m测一处6厚度mm代表值总厚度：-8%H上面层：-8%H双车道每200m测一处合格值总厚度：-15%H上面层：-15%H7中线平面偏位（mm）30经纬仪：每200m测4点8纵断高程（mm）20水准仪：每200m测449、断面9宽度（mm）有侧石30尺量：每200m测4断面无侧石不小于设计10横坡（%）0.5水准仪：每200m测4处（1)、材料要求1、面层采用的粗集料应石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，近立方体的颗粒形状，并具有足够的强度、耐磨耗性。2、细集料应采用洁净、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的颗粒级配的机制砂。3、填料采用石灰岩石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净，矿粉应干燥、洁净。拌和楼回收的粉尘不准使用。4、使用的沥青材料通常为A级70号道路石油沥青。运到现场的每批沥青都应有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运的数量、装运日期、定货数量等。（2)、施工方50、案 当沥青混凝土面层备料达到60%以上方可正式进行路面施工；其具体施工工艺如下：1、检查下承层，使其质量满足要求。2、测量放样面层施工时，纵向每10米设一个桩，并且每20米应标记出该点的施工桩号。3、沥青混合料的拌和沥青混合料的技术标准应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）表的规定。按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。在面层施工前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率等各项技术指标的书面详细说明，未经监理工程师批准前，不得进入生产施工阶段。粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料分51、开堆放。拌和时，对每种规格的集料、矿粉和沥青按批准的生产配合比准确计量。材料的规格或配合比改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。并报请监理工程师批准。我公司采用自动沥青拌和设备进行沥青混合料的拌和。出料的温度应视气温的高低和运距的远近适当的比设计出料温度提高025，且要拌和均匀，无粗细料离析，无花白，无结块，无油饼等不合格现象。而且要时常注意混合料的配合比，保证符合设计要求。做到不合格的混合料绝不出厂。混合料的出料温度应为155165，拌和时间不少于45秒（其中干拌时间不小于5-10s）。改性沥青混合料的拌和时间适当延长。4、沥青混合料的运输混合料采用较大吨位（18t以上）自卸汽车进行运输，但52、不得超载运输，或急刹车、急转弯调头，避免透层、下封层、粘层及面层造成损坏。装料前，车厢内清扫干净，并匀涂一薄层油水混合液，防止沥青与车厢板粘结；拌和机卸料时，应每卸一斗料车就挪动一下位置，以减少粗细集料的离析；料车应有2层帆布中间夹泡沫塑料覆盖，以保证混合料运到时仍能满足摊铺的温度要求，运到现场的温度不低于145；料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机，然后缓慢将混合料卸入摊铺机连续均匀卸料，卸料时应挂空档，靠摊铺机推动前进。运料车每次卸料必须卸净。如有剩余，应及时清除防止结块。5、沥青混合料的摊铺等候的运料车多余5辆后开始进行摊铺作业。摊铺时每个施工作业面采用两台同型号的摊铺机组成53、梯队联合摊铺，两台摊铺机前后错开10-20m，两幅之间应有30-60mm左右的搭接，并避开车道轮迹带。摊铺之前应先预热熨平板；摊铺的速度应均匀一致，并与拌和站的生产能力相适应，保证连续摊铺，减少停机的次数，速度控制在2m/min左右；混合料的摊铺温度不低于135（改性沥青混合料不低于160），摊铺机的带料高度以达到螺旋摊铺器的2/3为宜；摊铺机在功率允许的情况下，应尽量加大振捣的强度，而且要保持不变，这样有助于平整度和松铺厚度的掌握；摊铺时，应严格控制好松铺高度，出现离析、泛油现象及时用人工适当的找补。摊铺机采用自动找平的方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式；直接接触式平衡的轮子不54、得粘附沥青。6、沥青混合料的压实碾压分为初压（温度不低于130，改性沥青混合料不低于150）、复压和终压，钢轮压路机采用2台双驱振动压路机，复压的采用2台钢轮压路机和2台胶轮压路机相结合进行碾压，使混合料充分密实。各阶段的碾压应严格按温控要求进行，终压温度不得低于90（改性沥青混合料不低于110），保证混合料压实度。7、纵向、横向接缝处理上下两层的横向接缝均应错开1米以上，采用垂直的平接缝。每天在摊铺前用三米直尺检查已压实的路面接缝处厚度及标高，检查其能否满足要求，对不合格部分进行清除，清除干净后在接缝处涂上一层粘层油。摊铺机正式摊铺前，加热熨平板，预热已压实的路面使其软化，再用热混合料预热，55、以加强新旧混合料的粘结。当接缝处用人工修整合格后，立即进行碾压；碾压时，先用钢轮压路机进行横向碾压，压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度约为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直到全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，速度要慢。（五）、路缘石施工 （1）、施工前准备工作预制场地约占地3亩，施工前进行硬化，模具采用PVC塑料模具，该模具强度高，周转次数多。做好各项准备工作后向监理工程师报送开工报告。（2）、运输采用卡车运到工地，人工轻装轻卸，防止碰掉棱角。（3）、定位放线及基槽开挖测量人员在碾压成型的基层上根据设计文件按1015m间距进行定位打桩放线工作,并保护好桩志。56、基槽开挖工作应在水稳层初凝后及时进行，以达到省工和开挖断面准确的目的。（4）、安装采用人工方式进行坐浆砌筑，砂浆采用10号水泥砂浆，坐浆1cm厚，安装前应进一步对安装基面进行修整，以确保预制块安装质量。测量人员按10米间距放线，曲线段落加密至5米，并按预制块顶面设计标高挂尼龙线；施工过程中，尼龙线要张紧，以确保预制块安装高程符合设计要求和线型美观；相邻两块预制块之间应坐浆安装。（5）、勾缝、养生砼预制块安装后，及时采用砂浆勾缝，勾缝要饱满、光滑、密实，并按规范要求进行养生。（6）、交验在对安装成型的预制块进行各类实测项目检测的基础上，整理施工过程中的各类自检及评定资料，上报监理工程师签认，对砼57、预制块路缘石进行交验,以为后继工序的施工创造工作面和施工条件。（六）、主要施工工艺流程图图1、路基填筑施工流程图施工放样清理植被及松土挖台阶/碾压原地面运到工作面推土机摊铺重击实试验测压实度人工/平地机整平含水量测定晾晒洒水机械碾压/电动夯实检测压实度转入下层施工不合格合格填土至设计标高补压到合格不合格合格推土机纵向调运/取土场取土装车CBR值测定重型击实试验借土场备土过大过小整修路基图2、挖方路基施工流程图排水地表清理排水系统施工土方挖运击实标准试验边坡修理压实度检查路基放样复测路槽平整压实施工测量试验段施工测量放样备合格灰土运输灰土监理检查清整路基铺灰土监理验收质量检查平整压实中间交验图358、灰土垫层施工工艺流程图图4、基层、底基层施工工艺流程图整修底基层或下承层拟定试验方案报工程师审批原材料分析试验粒料拌和厂拌和混合料级配试验自卸车分运报工程师审批施工测量放样摊铺及碾压试验摊铺机摊铺压路机碾压整 修整 修检测压实度、强度、水泥剂量、平面尺寸和碾压方式遍数记录报工程师审批按工程师审定的试验数据进行基层施工摊铺机摊铺压路机碾压洒水养护及交通控制按规范频率及项目检测所有数据报工程师审批单项工程结束交验图5、沥青砼面层施工工艺流程图施工放样 原材料试验分析修整基层 砼配合比设计设置标高控制基线摊铺机就位 试件制作及测试 浇洒透层油 报监理工程师审批沥青摊铺机摊铺 备 料 沥青砼拌合楼拌59、合 碾 压快速测定压实度拌合料质量自检监理检测 进行下道工序 自卸车运输图6、涵洞工程施工工艺流程图 土方开挖 砂砾垫层 浆砌片石 砼基础 圆管涵预制 圆管涵安装 涵背回填图7、浆砌片石施工流程图分项质量评定审核资料施工放样开挖基坑工程师检查签证材料质量检查基底土质检查测量复核审核资料资料整理资料准备材料质量检查河沙质量水泥质量资料整理片石质量配合比选择浆砌片石砌体勾缝伸缩缝挂线调平工程师检查浆砌片石运料签字砌体质量砂浆标号各部位尺寸清理场地保养余土运走余料运走拆除料棚检查验收不合格分项质量评定不合格不合格不合格(七)、特殊情况施工的技术措施（1）、炎热气候施工的技术措施由于季节施工圬工在不同60、程度上对其强度、结构整体性、和抗磨损性能有一定影响，因此必须采取措施。1）、使用缓凝剂延长砼初凝时间，改善由于高温而造成的砼和易性降低，避免出现间歇施工而影响结构使用性能。2）、夏季施工尽量在温度较低时进行，现场对砼入模温度进行监控，保证砼入模温度不超过28。3）、对于大块体及空腔结构在高温季节施工时进行温度应力计算的，根据结构类型进行分块浇注或埋管通水进行降温，选用低热水泥。4）、在砼搅拌前，对大堆料进行覆盖或洒水降温处理。5）、砼浇注后进行连续养护，以洒水法为主，在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止构件表面干燥，使覆盖土工布在24h内保持湿润状态。准备好足够的覆盖工具，必要时采用遮阴棚61、，架设在砼浇灌地段，防止阳光直晒。（2）、夜间施工的技术措施对于连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。1）、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2）、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。3）、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。4）、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，提醒行人和司机注意，并安排专人值守。（3）、冬季施工措施根据本地区的气候条件，工期要求和施工进度安排，本工程在冬季进行施工的项目主要是路面结构层的备料，为此特制定如下措施确保工程保质按期62、顺利完成。1、成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组。2、在冬季来临之前，冬季施工领导小组即着手做好冬季施工各项准备，为防气温突降，使工程遭受冻害，应注意收听天气预报，提前做好准备。（4）、雨季施工措施1、编制雨季施工方案，安排好施工项目，备好雨季施工材料和防雨物品。2、雨季施工中加强道路养护，确保施工运输畅通。3、钢筋加工存放场、水泥库等建在地势较高处，保证钢筋不生锈、水泥库不受潮。4、对机电设备进行经常性检修并采取防雨措施，确保设备性能良好，线路不发生漏电、断电等情况。5、经常检测砂、石料含水率，及时调整混凝土配合比，确保计量准确。六、质量保证措施1、质量目标：本标段工程竣工优良率100%63、。2、质量保证体系推行全面质量管理是质量保证措施的主要手段，我们将从原材料的验收到各道工序的施工生产，竣工验收，在接受政府监督，社会监理的同时，建立全员，全过程，全方位的以自检为主的质量保证体系。附：质量保证体系框图质量保证体系项目经理：邵俊杰项目副经理：王俊超 项目总工：李国华桥涵质检苏 建路基质检程宝华测 量明志国试 验高红梅3、为实现质量目标所采取的措施：我项目部为确保工程质量，精心组织，配置专业路桥工程技术人员，并按其专业技术水平与管理能力安排工作岗位，具体分工情况见质量保证体系，同时制定了严格的质量控制措施如下：1）、我们的质量方针是“科学管理，质量第一，持续改进，业主满意”，为了贯64、彻该方针，确保质量能得到有效控制。通过质量保证体系，能保证责任到人，为实现“创精品工程，树样板项目，工程交验合格率100%，重点工程竣工优良率100%，全年无重大质量事故”的质量目标奠定坚实在基础。2）、原材料进场必须有试、化验资料及进场合格证，不合格原材料不得进场，施工过程中试验人员要及时准确地提供各种试验数据，以保证施工质量，施工进度。3）、为提高测量的精度，我项目部配备了全站仪、水准仪，测量人员做到放样无误，测量数据无误，并做好测量记录。4）、在施工过程中，建立工序交接制度，每道工序必需经自检合格，监理认可后方能进行下道工序，并作交接记录。5）、贯彻执行技术交底工作，技术交底为三级交底即65、分部项目经理组织，技术负责人向技术员交底，技术员向施工队长交底，施工队长再向施工人员交底。技术交底必须做好记录，在交底过程中要注意关键工序、特殊工序的技术要求，交底要明了清晰。6）、建立质量保证责任制，施工前，项目经理将质量目标分解后与施工现场负责人签订质量保证书，凡质量达不到要求的进行处罚，保质保量的给予奖励。7）、实施挂牌施工制度，即施工人员挂牌，原材料、半成品、成品挂牌，砼配合比、水泥稳定碎石配合比、沥青砼配合比挂牌。8）、贯彻执行“三检制度”即自检、互检、专检。各道工序要经过检验，并签字交接。隐蔽工程（包括基层、底基层、面层）要留有照片或胶片。自检系统的主要内容及人员组成A分项工程施工66、过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。D质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。E建立自检小组，具体分工如下：测量自检：组长：明志国 组员：马雷 古斯乐图 试验自检：组长：高红梅 组员：杜敏 魏玉红9）、为保证砼表面美观，根据施工中可能出现的砼表面质67、量通病及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，本项目施工中主要从配合比、砼捣固、养护等几方面着手考虑，现分别说明如下：加强砼的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝砼在灌注终凝后的1012小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使砼保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下或砼中水份较少时，浇水次数宜适当增加，养护期不得少于14天。此外在炎热气候中灌注砼时还需注意以下几点：为防止砼的膨胀裂缝的产生，选用安定性合格的水泥。七、工程进度68、保障措施xx自治区xx至xx至xx二级公路位于xx自治区xx市xx县、科左后旗及xx旗，是xx自治区的重要交通运输通道。具有工期紧、任务重、技术要求高等特点，为了确保本标段工期目标的实现，我单位从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术等方面予以保障，力争早日建成本工程，尽早发挥工程投资效益，为常州经济建设做出贡献。1、组织机构及人员选配1）、组建强有力的项目管理机构，其人员由具有丰富的公路桥梁施工经验的人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋局，保证工程的快速顺利进行。2）、建立健全领导机构，成立由项目经理任组长，有关人员参加的工期领导小组，分69、析、研究施工生产中存在的有关问题，及时制定应对措施，防止延误工期。3）、以经理部为大后方，坚持“后方服务于前方”的指挥原则，以生产需要为前提，必要时抽派施工部门的力量充实前方，确保施工生产的顺利进行。4）、科学、均衡的组织施工生产，对施工中因设计变更、外界干扰或其他原因造成的工期延误，将及时调整计划安排，并快速从附近工地组织劳动力和设备进场，加强施工力量，尽快将延误的工期赶回来。2、施工管理1）、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工程进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。2）、强化施工调度指挥与协调70、工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。3）、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作。4）、以安全、质量为核心，通过安全、质量促进施工进度，坚持“稳中求快”的生产方针，防止盲目冒进，以便工程施工的顺利进展。5）、应用网络技术优化、配置生产资源，抓住施工关键线路，精心组织、合理安排，按实际进展情况及时对计划安排进行修订，并适时掀起生产高潮，加快施工进度。6）、采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的原则，重点工序单独编制作业指导书，配足人力、物力及设备，确保重点工序的施工71、进度，从而保证工期。7）、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。8）、加强思想政治工作，发挥党、政、工、团齐抓共管的传统优势，大力宣传优质、高效建好本工程的重要性，鼓励全体参战职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。9）、搞好与地关系建设，增取地方的支持，营造良好的外部施工氛围。10）、做好季节性安排，防止不良气候对施工生产造成大的影响。3、设备管理设备管理方面拟采取如下措施：1）、做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。2）、按照业72、主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。3）、组建一支由机械工程师和工人技师为主的维修的队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械设备维修基地，保障机械设备的出勤率。4）、建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。4、资金投入保证1）、根据本工程的资金使用计划安排，及时向业主进行验工计价，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。2）、加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目生产组织中。同时在施工中严73、格实行和落实经济责任承包制，加强成本核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性，促进施工生产的快速进展。5、技术、工艺保证1）、中标后，根据现场调查的详细资料，及时编制实施性施工组织设计，落实施工组织方案并报监理工程师批准，并据实施情况及时进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。2）、结合工程实际，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。3）、针对工程施工的难点和关键项目，提前确定科研课题进行技术公关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。4）、加强技术管理，严格各项技术管理制度，促使74、技术工作超前到位，防止影响施工生产。5）、加强技术培训。对施工中使用的新工艺和关键工艺由技术人员组织对有关人员进行培训，保证新工艺和关键工艺的顺利实施。6）、经常性开展技术比武活动，提高各技术工种的操作熟练程度，促使施工的快速进展。6、特殊施工保证为不影响总工期，我项目部特针对下湿地段的特殊施工，采取早开试验段，早施工，早完工的施工方案，同时增加施工机械，加强施工现场的管理；配备专业技术人员指导施工；以此保证路基工程按计划完工。八、安全保证措施1、安全保证体系建立健全安全组织保证体系。 安全保证小组组员王胜利组 员王 磊组 员卢 滨组员马 雷组长：邵俊杰副组长：李国华 王俊超2、安全保证组织机75、构与人员配置成立以项目经理任组长的安全生产领导小组，建立健全安全保障组织机构。项目部设专职安全管理人员2名，每个施工队配专职安全员1名，班组配义务安全员。安全员由工作责任心强，有多年现场施工工作经验，并经过安全培训的同志担任。3、安全保证措施公路工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点：（1）、工程项目的安全与环境管理1）工程项目施工的76、安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故 ，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制定严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。2）加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。A、施工现场及其周围的高压线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。B、对基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。C、结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好77、安全网，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。D、对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具，消防水管和消防栓等，以备急需。E、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。3）加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地中不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放有序，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。4）自觉遵守有关机构对卫生、劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、78、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。（2）、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低程度，确保施工的顺利进展，特制定安全措施如下：1）建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属工程部，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识。建立安全合格证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3）各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作，必须总结79、安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4）认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。 5）施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计技术鉴定，合格后方可使用。6）架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作，高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。 7）营地修建的临时房，架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设80、备。（3）、安全管理制度1）安全管理A、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任到人。各项目经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。B、工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。C、进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。D、安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。E、班组开展“三上岗、一讲评”活动。班组在上班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗和每周一次的一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。F、81、遵章守纪，佩戴标记。2）施工用电A、架设支线a、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。b、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。c、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。d、过道电线可采用硬质护套管理并作标记。e、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力，符合绝缘要求。B、现场照明a、一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。b、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。C、架空线a、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。b、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板离地82、2.5m以上加绝缘子。c、架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上。3）梁板吊装施工A、三保险（吊钩、绳筒、断绳）五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重刀矩、驾驶室升降）B、操作人员、指挥人员必须持有效证件上岗。 C、严格按超重量和吊车最不利情况的最小荷载。D、吊装之前必须经过荷重试吊合格后，方可正式使用，并按统一手势信号，在统一指挥下进行作业。E、梁板达到设计吊装强度后才能予以吊装，并且按照设计吊点安装吊钩。F、梁板安装就位之后，立即进行有效的支撑和连接。4）各类路基土方施工机械安全措施A、项目部机械部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。B、各种机械设83、备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。C、机动车严禁无证驾驶。非机动车机械需持操作证操作机械。D、定期检查机械设备的安全保护装置和安全批示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。E、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。（4）、保证安全的奖惩办法1）项目经理部予留完成工程投资的0.2%作为安全资金（保证金），按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。2）根据各项目队施工安全的奖惩情况，结合实际进行年终奖惩兑现。3）对个人的奖励办法A、对认真执行安全规定，取得显著的成绩，对发现事故84、预兆，采取果断措施，避免重大的伤亡事故的；对在实现上级开展的安全活动中成绩突出的个人，给予5003000元的奖励。B、对安全工作成绩突出、全年无事故的单位，由经理部在年终给予一定的奖励，其中30%奖给项目队领导班子成员。4）对施工现场不按规定进行安全防护的，按以下方法进行处罚。A施工中发生事故苗头的，每件罚单位20000元，罚项目队长2000元，罚分管安全的副队长、技术负责人各1000元。B如发生事故不报或发生事故没有采取有效的措施，致使同类事故再次发生的，按上述规定加倍处罚。（5）、防洪措施1）、健全通讯系统，保证联络畅通，在事故易发点设专人巡查。2）、设立一名兼职预报员，进行天气预报的信息85、收集，对有暴风雨、台风天气、尽早通知防洪领导小组，对施工做出相应的调整。3）、雨季来临前，对水泥、库等进行重点加固并做好防潮处理。4）、雨季来临前，疏通原有排洪系统，会同当地政府有关部门共同设防，确保既有建筑物、工程施工，当地人民群众的生命财产安全。5)、汛期期间，项目部成立以副经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全渡汛。（6）、劳动安全保护措施1）、制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：A车辆运输运行安全作业制度。B用电安全须知及电路架设维修作业86、制度C各种机械的操作规则及注意事项。D有关劳动保护法规的执行措施。E各种安全标志的使用规则及维护措施。F起重作业、安全作业制度。2）、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，坚持持证上岗。3）、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。工程材料的堆放，各种交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。4）、加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。5）、认真实施标准化作业，严格按安全操作87、规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。6）、搞好特殊工种的培训工作，坚持班前讲话制度，提高员工技能。（7）、交通安全措施1）、制定工地交通安全规则，并在施工中严格执行。2）、施工材料、设备等需跨越道路运输时，设立相应标志。3）、制定相应的安全处罚规则，对违反规定的当事人严肃处理，对严格执行法规的人进行表彰和奖励。九、环境保护措施：在施工过程中为保证改造自然环境和保护自然环境的和谐统一，要注意保护水源、防止水质污染。贯彻以预防为主、以治为辅，综合治理的原则。由于本项目地处草原牧区，保护生态环境尤为重要，我项目88、部将严格按照环境保护的有关法令、法规和本合同技术规范及图纸要求进行施工，坚持保护环境和美化环境的原则，为此专门制定了环境保护措施。1、建立环境保护机构成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，主动与地方环保部门联系，严格执行国家环保法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习环保知识，提高环境保护意识。尽量保持原有排灌系统的整体性，减少对农田水利设施、道路、天地的切割。2、防止水土流失结合工程实际和项目区水土流失状况，因地制宜、因害设防、总体设计、全面布局、科学配置。路基填筑时做好临时流水槽进行导流，路基成型后尽快做好路基边坡防护工程，避免路基土流失。修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久89、性排水设施相连接，不引起淤积和冲刷。对施工时产生的废水及时导流至监理或业主允许流入的地点，严防施工废水流入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库，以充分保护水资源，并防止废水对沿线环境的污染；所有临时工程用地在施工完毕后都清场并恢复自然状态。3、严禁乱挖乱弃我部施工时，严格按照设计文件提供的取土场、弃土场进行路基土石方的用弃，严禁乱挖、乱弃，施工完成后，要对弃土场以及施工场地等进行平整，回填复耕，还田造林，美化环境，监理工程师对整治验收合格后，报当地水土保持部门验收。4、控制扬尘施工作业产生的扬尘，除作业人员配备必要的劳保用品外，还要随时洒水，灰尘公害降至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定。90、5、防止噪声、废气污染在居民区附近施工，要遵守当地有关部门对夜间施工的规定，同时施工作业尽量采取能减少噪声的方法进行。当施工区距离居民区小于150m，不安排噪声大(55dB以上)的机械施工。强噪声和强振动的夜间施工要报经监理工程师批准,尽量避免给周围居民造成噪声污染或采取措施或改进施工方法,使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。各种临时设施和场地如堆料厂、加工厂等设于距居民区不小于500m的地方，而且应设于居民区主要风向的下风处。6、生活垃圾处理对工区、经理部等职工生活区所产生的生活垃圾（包括废水、废物）要及时处理，经过与当地的环保部门的联系与协调，进行适当的处理。避免对当地的环境造成污染。791、美化绿化办公和生活区环境要适当进行美化,绿化,设固定清扫卫生的工作人员。生活区内设有足够使用的卫生设施。污水不得随处横溢而污染环境。8、保持现场整洁施工期间,应随时保持现场整洁,施工装备和材料、设备应妥善存放和贮存,废料从现场清除并运走。对混凝土施工时留下的硬化物要即时清理，避免其覆盖耕地，植被。完工交验后进行清理，保持整个现场及工程整洁。十、精神文明建设精神文明建设：1、为了使施工驻地和施工现场逐步制度化、规范化，分公司建立了精神文明领导机构。2、施工驻地要设置门楼，在门楼两侧要设置施工简介牌，施工驻地要布局合理，整洁干净，宿舍、食堂、仓库布设有序。3、施工驻地院内设宣传栏，宣传施工信息，要尽量设置花坛、绿地。4、宿舍内整洁干净，用具摆放有序，经常保持良好卫生环境。5、炊管人员要在上岗前进体检，持证上岗，炊具卫生、清洁，要防蝇蚊、防鼠害。6、驻地安设职工之家，要有电视、报纸和杂志等，以使职工及时了解和掌握国家政策、方针及新闻时事。