1、xx集团xx齐鲁第一化肥有限公司齐鲁一化3#、4#三废硫化混燃余热锅炉工程辅 助 间 基 础施工方案编制单位：xx市xx区南仇建筑工程有限公司编制日期：7月5日编制人：审核人：项目经理：目 录一、工程概述二、编制根据及指引思想三、施工组织机构四、塔吊拆装方案五、重要分某些项工程施工方案六、重要施工管理办法七、文明施工八、安全办法九、施工进度筹划一、工程概况本工程为齐鲁一化3#4#三废流化混燃余热锅炉施工工程，工程为框架构造。本工程建筑面积556.62平方米，建筑高度20.24米。辅助间是齐鲁一化3#、4#三废流化混燃余热锅炉工程一种分项工程，是该项目重要单元工程。该工程位于xx集团xx齐鲁第一2、化肥有限公司厂区内，该辅助间为钢筋混凝土框架构造，现只发基本某些图纸，重要施工工程量为3：7灰土垫层950立方米，C15砼垫层61立方米，C30钢筋砼412立方米，该工程工程量大，危险性高，为了保证本工程安全、高质量按期交付使用，特编制本项目工程重要施工方案。本工程在施工中存在如下问题:1、施工现场没有料场,钢筋和模板制作没有现场,塔吊安装后.钢筋和砂石料存储成难题。2、建筑物2-3轴与新建锅炉基本与辅助车间基本基本重叠,车间基本深度和锅炉基本深4米,没法加固,与否有设计单位做出加固方案。其她工作面采用木板密排,支撑采用钢支撑,水平横撑采用20#槽钢间距1米。二、编制根据及指引思想1、 冷却塔3、设计图纸及关于参照资料。2、 重要使用规范、规程、原则如下：建筑边坡工程技术规范（GB50330-）建筑地基与基本工程施工及验收规范（GB50202-）建筑地基基本设计规范（GB50007-）建筑地基解决技术规范（JGJ79-）建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）混凝土构造设计规范（GB50010-）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程(JGJ46-88)施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ33-86)设计图纸及关于参照资料。关于建筑施工安全生产、文明施工、环保方面法律、法规和规定等。3、 施工指引思想（1）、项目部本着以“靠科技进步、质量、工期4、服务并举，创优质、争信誉、求效益”为质量目的，以“坚持质量第一，凭质量赢得信誉，靠质量赢得信誉，靠质量赢得顾客”质量方针，发挥我公司在石化建设方面优势，发扬我公司敢打硬仗、善打硬仗优良老式，坚持质量第一，注重安全，坚持科学组织、精心施工原则，保证工程质量，创顾客放心工程。（2）、认真总结项目经营管理，进一步完善项目管理体制，建立精干、高效项目管理机构，简化管理层次，保证工程指挥政令畅通，（3）、认真执行国标规范、规程及各种质量程序文献，建立、健全质量保证体系，加强过程控制，使工程全过程处在受控状态。（4）认真执行国家安全、环境与健康管理手册建立、健全HSE管理体系加强过程控制，使工程全过程处5、在受控状态。三、施工组织机构1、工程目的（）、质量目的：创立优质工程。（）、安全目的：杜绝一切不安全事故发生。（）、工期目的：科学组织施工，合理安排工序穿插，保证工期实现。本工程施工任务重，工期紧，咱们将严格按施工进度筹划网络组织施工作业。（4）、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994原则质量体系。（5）、本工程所需要接施工电源和水源，施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、等暂时设施均由甲方指定接口位置，我方负责引至施工用点。2、管理组织机构（1）、施工管理组织机构 成立以曹玉伟同志为项目经理项目管理机构，全面负6、责工程施工全过程工期、质量、安全、成本及现场文明管理。施工组织机构项目经理项目总工材料员施工员质检员安全员钢筋班砼班模板架子班（2）、质量管理体系为了加强项目部工程质量管理，深化公司质量管理体系管理，全面贯彻贯彻公司质量方针和目的，结合本项目工程特点，建立已项目经理为主质量保证体系。 质量保证体系项目经理质量检查员技术负责人HSE管理员材料员预算员各施工班组3、施工布置（1）、项目经理部下设作业队及分工。（2）、基本及主体构造混凝土重要采用商品混凝土，混凝土罐车运送到工地，汽车泵输送至浇筑部位。少量零星混凝土及砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制，人工运至浇筑部位。（3）、现场设一暂时搅拌站，负责零7、星混凝土、砌筑及装修砂浆拌制。4、施工准备、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领略设计意图，做好图纸会审。（）依照质量手册和程序文献规定，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量筹划，制定特殊工序、核心工序、重点工序质量控制办法。（）编制实行性施工组织设计报上级总工审批后组织实行，根据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术办法，做好技术交底，指引工程施工。（4） 编制施工预算，提出重要材料用量筹划。、材料及半成品准备工作：依照预算提出材料供应筹划，编制施工使用筹划，贯彻重要材料，并依照施工进度控制筹划安排，制定重要材料、半成品及设备进场时间筹划。、现场三类及管理准8、备工作：（）按现场平面布置总规划规定，做好施工现场防护施工（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与各关于部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）组织参加建设过优质工程施工队伍，做好施工队伍编制及其分工，做好进场三级教诲和操作培训。（）贯彻各施工班构成员，制定相应管理制度。（）完毕合同签约，组织关于人员熟悉合同内容，按合同条款规定组织实行。4、施工现场用水、用电布置接设。五、重要工程施工方案施工测量准备工作：（）理解工程总体布局、定位及标高状况。（）对图纸进行校核。（）拟定放线精度。（）测量设备、仪器保证在有效期内并保证完好且能满足所拟定精度规定。（9、）仪器配备：经纬仪1台,水准仪一台、50m钢卷尺1把、3m盒尺2把。1、定位轴线测设根据该工程实际状况，将建筑物轴线同建设单位提供坐标点联测，联测办法采用复合导线（或闭合引线），并将轴线交点串测至导线中，一次性建立统一平面控制网，仪器采用J2光学经纬仪。平面控制网布设：（1）平面控制网布网原则：A、先整体，后局部，高精度控制低精度。B、控制点要选在安全、易保护位置，通视条件良好，分部均匀。（2）施工控制网测设基本某些使用经纬仪采用外引控法进行，即根据建筑物大角重要控制轴线，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞地方，埋设控制轴线桩，控制桩可由C20砼内埋设木桩制成并加以围护。2、基本工程放线(10、1)、将建筑平面控制桩及轴线控制桩设立在距基本外边线较远地方。在基本施工时，不易被破坏。(2)、依照建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位容许误差+50 mm、-20mm，基槽下口桩容许误差为+10 mm。(3)、垫层上基本放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、基本开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基本外边线较远。在基本开挖时，不易被破坏，故在开挖基本时不需引桩。基本开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）依照建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口11、（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位容许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩容许误差为+10 mm；开挖至接近槽底400 mm时，应及时测设坡角与3 m3 m方格网点标高，容许误差为：10 mm。（）垫层上基本放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。（3）基本开挖采用局部大开挖形式,动用1m挖掘机和人工配合开挖,槽底留有200mm采用人工开挖,禁止超挖。、构造施工测量：（）构造竖向投测：本工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。激光经纬仪设在控制点上对准接受靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接受靶某圆心轨道重叠时即拟定了轴线投测点位置，并采用正倒镜12、法校核。（）施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口边线，各部位放线容许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm（）高程竖向传递：）标高传递容许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点起始标高线为+0.50 m，应由附近二个暂时水准点拟定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。）施工层抄平前，应校核下层传递上三个标高点，校差不大于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范畴中心位置，进行一次精准抄平，水平线标高容许误差为3 mm。(13、）用水准仪检测地面面层平整度和标高时，水准仪间距应符合如下规定：大厅应不大于5 m、房间应不大于2 m。（二） 回填土一 施工准备（一）材料1、回填土：依照设计规定槽壁用素土回填，覆土用素土回填。2、填土材料依设计规定，符合下列规定：（1）夯实后干容重不不大于1.6g/cm3（2）填土有机物不超5。（二）作业条件1填土基底已按设计规定完毕或解决好，并办理验槽签证。2基本、地下防水层等已进行检查和办好隐蔽验罢手续，且构造已达到规定强度。3土方回填前依照工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺合理拟定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。4填土前，做好水平高度测设。基坑或沟坡边14、接间距打入水平桩。二 操作工艺（一）回填土水平分层找平夯实，采用蛙式打夯机，虚铺25cm，夯实后再进行下一层。（二）分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。（三）挡土墙背填土，选用透水性较好土，石屑或掺入碎石等，并按设计规定做好滤水层和排水盲沟。（四）混凝土、挡土墙，必要在混凝土或砂浆达到设计强度后才干回填土方。（五）采用机械压实填土，在角隅用人工加以夯实。（六）每层填土压实后都做干容重实验，用环刀法取样，基坑每2050m长度取样一组。三 质量原则（一）保证项目1基底解决，必要符合设计规定或施工规范规定。2回填土土料，必要符15、合设计规定或施工规范规定。3回填土必要按规定分层夯压密实。取样拟定压实后干密度，有90%以上符合设计规定，容许偏差不得不不大于0.08g/cm3，且分散不集中。（二）回填土工程容许偏差（见下页表）项目容许偏差（mm）检查办法柱基、基坑基槽、管沟填方、场地平整人工施工机械施工标高0-5050100用水平仪检查（三）施工注意事项1避免工程质量通病（1）回填土按规定每层取样测量夯实干容重，在符合设计或规范规定后才干回填下一层，三七灰土必要在上部拌匀后运至槽内。（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。（3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等，防止回填土下沉。（4）机械夯填边角位置及16、墙与地坪、散水交接处，仔细夯实，并使用细粒土料回填。（5）雨天不进行填方施工。必要施工时，分段尽快完毕，且采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场有防雨和排水办法，防止地面水流入坑内。2产品保护（1）施工时，注意保护关于轴线和原则高程桩点，防止碰撞下沉。（2）基本或管沟混凝土、砂浆达到一定强度，不致受损坏时方可进行回填作业。（3）已完毕填土将表面压实。（4）基坑回填分层对称，防止导致一侧压力，不平衡，破坏基本。（三） 地基与基本工程一 材料规定（一）水泥：采用P.O.32.5R、P.O.42.5R、普通号硅酸盐水泥，规定新鲜无结块。（二）砂：中砂，含泥量不不不大于5%。（三）石子：卵石或碎石，粒径17、5-40mm，含泥量不不不大于2%。二 重要机具设备（一）机具设备：混凝土运送车、混凝土输送泵、插入式振动器等。（二）重要工具：大、小平锹、铁板、水桶、胶皮管、手推车、贮料斗、铁钎和抹子等。三 作业条件（一）基本模板、钢筋及预埋管线所有安装完毕，模板内木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续。（二）水泥、砂、石及外加剂等材料已经备齐，经检查符合规定。实验室依照实际状况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。（三）混凝土搅拌、运送、灌溉和振捣机械设备经检修、试运营，状况良好，可满足持续浇筑规定。（四）检查复核基本轴线、标高，在槽帮或模板上标好混18、凝土浇筑标高；大面积浇筑基本，每隔3m左右钉水平桩。四 施工操作工艺（一）砼采用商品砼。（二）浇筑基本分段分层持续进行，各段各层间互相衔接，每段长3m，使逐段逐级呈阶梯形推动，并注意先使混凝土布满模板边角，然后浇筑中间某些，以保证混凝土密实。（三）混凝土捣固采用插入式振动器，其移动间距不不不大于作用半径1.5倍。（四）混凝土浇筑过程中，设专人负责注意观测模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动状况，当发现变形位移时，及时停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修整完好，才干继续浇筑。（五）混凝土浇筑完后表面用木抹子压实搓平，已浇筑完混凝土，在12h内覆盖并浇水养护，养护不少于7d。五 成品保护（一）施工中，19、不得用重物冲击模板，不准在吊帮模板和支撑上搭脚手架，以保证模板牢固、不变形。（二）基本侧模板，只有在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。（三）混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工。（四）基本中预留暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使产生位移。六 安全办法基本混凝土浇筑检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等状况，及时加固；堆放材料和停放机具设备离开坑边1m以上，深基坑上下设坡道，不得踩踏模板支撑。七 施工注意事项（一）如斜坡较陡，斜坡某些支模浇筑，或随浇随安装模板，并压紧，注意防止模板上浮。如斜坡较平坦时，可20、不支模，但注意斜坡部位及边角单位混凝土捣固密实，振捣完后，再用人工将斜坡表面修正、拍平、拍实。（二）基本拆模后及时回填土，回填时要在相对两侧或四周同步均匀进行，分层夯实，以保护基本并有助于进行下一道工序进行。（四）模板工程一 本工程柱、梁板均采用12mm厚竹木胶合板与方木结合模板体系。（一）板设计依照施工不同单位，做好模板设计，依照图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠节点设计。（二）模板计算1、模板及其支架设计考虑荷载（1）模板及其支架自重；（2）新浇筑混凝土自重；（3）钢筋自重；（4）施工人员及施工设备荷载；（5）振捣混凝土时产生荷载；（6）新浇混凝土对模板侧面压力；（7）倾倒混凝土时产生21、荷载。2、模板计算内容涉及（1）混凝土侧压力及荷载计算；（2）板面承载力及刚度验算；（3）主龙骨承载及刚度验算；（4）穿墙螺栓承载力验算；（5）对水平构件模板要有支撑支体第验算。（三）控制要点3、严密性：（1）拼缝：角模、侧拼、模板上拼、水平拼缝。（2）几何尺寸长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。（3）支撑规定稳定性、立柱下垫板、三层持续支撑、板边沿距最边支撑距离不得过大，在250-300mm之间。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶。必要时下地锚。二 过程控制（一）工艺流程模板设计模板加工模板安装模板验收浇筑混凝土拆模。柱模板工艺流程：弹柱位置线抹找平层、焊定位筋安装柱模安装22、柱箍安拉杆或斜撑进行校正加固验收。顶板模板工艺流程：弹线搭立杆调节标高安装梁底模（与墙或柱接触面解决）安装侧模安装大小龙骨+铺板（与墙接触面解决）校正标高加立杆水平杆验收。（二） 模板配备加工1规定模板在裁切时，直顺、尺寸精确，误差控制在1-2mm；裁切后模板小侧边用漆封边。因竹模板强度低，龙骨间距要适当，依照下表，表中龙骨要刨平。模板厚12mm厚竹胶板15mm厚竹胶板跨距（cm）控制荷载（KN/m2）跨距（cm）控制荷载（KN/m2）847606566.0810456.64536.6812437.25507.2815418.15488.1918399.06469.0920389.66459.23、69223710.274310.29253611.174211.2303412.674012.71木方与模板接触面先用压刨刨平刨直,然后用手刨刨平,同步用2m靠尺检查平直度。模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边所有用手刨刨平，用2m靠尺检查平直度；将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线；从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；穿吊钩与上口100mm100mm木方上钉子按150间距，别的土方上钉子按200间距；龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。按需求均匀涂刷脱24、模剂，等待吊装。2柱模板柱模高度按构造层高减去梁高度，采用四片企口式模板拼接。依照柱子截面尺寸背面配2-4根50mm100mm木方，龙骨竖赂分布，次龙骨对接用帮条木方固定。3梁模板梁底板、侧模板采用12mm竹木胶合板，次龙骨采用50mm100mm木方，不不大于600mm梁高，必要穿一道螺栓，用48钢管加固，梁底与侧模接触面采用企口连接。用底拖帮办法，避免阳角跑浆。跨度不不大于4m梁底模起拱13。（三）模板安装1安装柱模板柱模由预拼装四片企口大板一面一片就位，用铅丝与柱主筋绑扎暂时固定，通排柱拉通线安装。安装柱箍采用48钢管制成柱箍，用螺栓拉紧，柱箍间距为400mm，螺栓孔间距为1050mm。安25、装柱模拉杆或斜撑，用直径48钢管与满堂脚手架紧密连接。将柱模内清理干净，封闭清打口，办理预检。2安装梁模板搭设梁底架子采用48钢管，下口垫50mm厚木板。采用双排架子，支柱钢管纵横间距为100cm，支柱上架一道水平钢管后铺1010cm方木，间距为40cm，支柱双向加剪刀支撑和水平拉杆，离地30cm设一道，以上每隔1.6m设一道。按设计标高，调节支柱标高，安装梁底板并拉线找直，梁底板要起拱。绑扎梁钢筋经检查合格后办理预埋并清除杂物，安装侧模板用48钢管加U型拖加固校正侧帮板；梁高超过60cm，加穿梁螺栓加固，间距600mm。安装后梁，校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后办预26、检。3顶板模板安装顶板支柱采用梁架支柱，外加托顶，采用满堂支架。安装顶板大龙骨，间距为120cm，调节支柱顶托高度，将大龙骨找平，然后安小龙骨，间距为250300mm。单间铺板从一侧开始铺，在接缝处用海绵条者塞挤严，使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。标高校完后，支柱间加水平拉杆，离地面30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m设一道，并检查紧固件与否牢固。将板内杂物清理干净，办预检。4顶板、梁模板起拱处模板安装梁、板跨度4m时，在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心了高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。计算公式如下：H=27、（L2L1）n%其中L梁板总跨度；L1以梁板跨中为基点，两侧每一起拱支撑点距跨中水平投影长度；H距离跨中起拱支撑点长度L1起拱高度；N14内取值。5胶合板拼缝顶板模板采用地缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。顶板模板安装完毕，用水泥腻子将个别缝隙填实磨光。顶板模板与墙缝隙采用墙体标高控制。墙体相邻两模板用企口形式拼接，拼缝宽度不大于等于2mm，并把拼缝所在木方与相邻模板木方用螺栓固定起来，以便保证模板整体性和严密性，防止漏浆。（四）模板安装后验收所有梁、柱均匀有翻样，给出模板排列图和排架支撑图，经项28、目总工程师审核后交班组施工。模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中选技术好、责任心强木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。在板、梁、柱底闻均留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，灌溉前再封闭。所有楼板孔洞模板必要安装对的，并做加固解决，防止混凝土浇筑时松动。（五）模板拆除模板拆除：墙柱模板混凝土浇筑后24h拆除模板，同步满足同条件留置试件。混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除；承重模板按照同条件留置试件。强度级别达到设计强度100%方可拆除承重模板。柱子模板拆除：先拆柱斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。楼29、板、梁模板拆除：先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆；操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱，使其龙骨自由坠落；用钩子将模板钩下，等该段模板所有脱模后，集中近旁余下支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段模板所有脱模后，集中运出，集中堆放。先拆穿墙螺栓和梁托架，再拆除底模。拆除模板时禁止模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。（六）模板清理维修、存储、刷脱模剂1模板清理维修拆除后模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，规定板面平整干净，严重破损予以更换。2模板堆放现场拆下模板放入插板架内，30、不要码放，须修整及时运至后台。清理好模板所放地点要高出周边地面150mm，防止下雨时受潮。3刷脱模剂模板清理干净，擦掉浮灰后，刷专用水质脱模剂。（五）钢筋工程一 原材料规定：所有进入现场钢筋必要有合格证、准用证，每批钢筋进场后，一方面要核对合格证与否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格每批钢筋应按规范规定取样做机械性能实验（必要时需做化学成分分析应进行化学成分分析实验），实验合格后方准使用。禁止使用再生钢筋及劣质产品。钢筋采用集中统一配料，在现场加工棚内机械加工，分类堆放并挂牌标志清晰，使用时人工配合塔吊运至绑扎部位，人工绑扎成型。二 钢筋加工方式：现场设钢筋加工棚，集中下料、加工，塔吊运送各处31、使用。本工程构造用钢筋采用集中统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标记清晰，钢筋现场内水平运送采用平板车，钢筋楼层垂直和水平运送采用塔吊。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型入模。三 钢筋接头工程构造用钢筋接头，应严格按照设计和规范规定进行施工。凡直径不不大于或等于20mm水平、竖向钢筋，在征得建设及设计单位批准后，应优先采用节约钢材和质量具备高保证率机械连接头及焊接接头。焊接接头焊工必要持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头位置，同构件同区段内钢筋接头数量，以及绑扎接头搭接长度必要符合规范规定和设计规定。四 钢筋保32、护层厚度控制础钢筋，采用高标号混凝土垫块纵横间距600mm，予以控制保护层厚度。柱钢筋采用塑料定位卡控制保护层厚度，分设在柱子中部和上部。梁板上部受力筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，梁每米长用2个，楼板纵横间距800mm设1个，呈梅花形布置。楼板支座处负筋和悬臂构件受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳预以控制，马凳数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。五 钢筋绑扎（一）施工准备成型钢筋、2022号铁丝、钢筋马凳（或钢筋支架）、固定柱、板双排钢筋用间距支撑筋及水泥砂浆垫块（或塑料定位卡）。钢筋出厂合格证、复试实验报告成果均要符合设计和执行现行规范规定。按施工平面图规定位置清理、平整好33、钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈解决。核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上与否一致，如有问题及时解决。熟悉图纸，拟定研究好钢筋绑扎安装顺序。（二）操作工艺基本钢筋绑扎施工顺序：放基本位置线基本钢筋底板中基本梁柱钢筋。绑扎钢筋时，除接近外围两行相交点所有扎牢外，中间某些相交点可相隔交错扎牢，担必要保证受力钢筋不位移。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。摆放钢筋马凳钢筋支架后即可绑上层钢筋纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上面分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎办法同下层钢筋。钢筋有接头时，应按现行规范规定错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计规定34、。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。柱主筋插伸入基本深度要符合设计规定，依照弹好柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以保证位置精确。必要时可附加钢筋电焊焊牢（不得在主筋上施焊）。钢筋绑扎应随绑随垫好垫块六 柱钢筋绑扎按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，对多边形柱应为模板内角平分角，对园形柱钢筋弯钩平面应与模板切平面垂直。中间钢筋弯钩应与模板成90度。在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋35、与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角某些相交点成梅花式交错绑扎。箍筋接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。有抗震规定地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不不大于10d（d为箍筋直径）。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计规定加密。柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距普通1000mm左右（或用塑料定位卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度对的。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计规定。如设计规定箍筋设拉筋，拉筋庆钩住舡筋。七 梁钢筋绑扎一方面在主梁模板上按图纸划好箍筋间距逐个分开固定主筋穿梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架主筋、次梁架立筋隔一定36、间距将梁底主筋与箍筋绑住绑住立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑主筋。主次梁同步配合进行。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震规定经构，箍筋弯钩为135度。梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应为符合设计规定。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料定位卡），以保证主筋保护层厚度。梁受接钢筋直径等于或不不大于20mm时，不适当采用绑扎接头。不大于20mm采用绑扎接头。搭头长度末端与钢筋弯曲处距离，不得不大于钢筋直径10倍。接头不适当位于构件最大弯矩处。受接区域内级钢筋绑所接头末端应做弯钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L11.3倍37、区段范畴内（图4-18a），有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋横向间距不应不大于钢筋直径d且不应不大于25mm。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其办法是将主梁需穿次梁部位稍稍抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计规定部位间距加密）。八 板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分面筋间距。按画好间距，先摆受38、力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭长度、位置规定见前述梁钢筋绑扎第3条规定。绑扎普通用顺扣或八字扣，除外围两根筋相交点应为所有绑扎外，别的各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须所有绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫钢筋马凳九 质量原则（一）保证项目钢筋品种和质量、焊条牌号、性能及使用钢板必要符合设计规定和现行关于原则规定。进口钢筋焊接前必要进行化学成分检查和焊接实验，国产钢筋焊接前必要进行焊接实验。符合现行关于规定后方可焊接。钢筋表面必要清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋禁39、止按原规格使用。钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设立必要符合设计规定和现行施工规范规定。焊接接头机械性能实验成果必要符合现行钢筋焊接及验收专门规定。（二）基本项目绑扎钢筋缺口、松扣数量不超过绑扣数10%，且不应集中。弯钩朝向应对的。绑扎接头应符合现行施工规范规定，每个搭接长度不不大于规定值。用级钢筋制作箍筋，其数量符合设计规定，弯钩角度和平直长度应符合现行施工规范规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得不不大于4度，接头处钢筋轴线偏移不得不不大于0.1且不不不大于2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸容许偏差不得超40、过如下规定1绑条沿接头中心纵向位置偏移不不不大于0.5d；2接头处钢筋轴线偏移不不不大于0.1且不不不大于3mm；3焊缝厚度不不大于0.05d；4焊缝宽度不不大于0.1d；5焊缝长度不不大于0.5d；6接头处弯折不得不不大于4度。箍筋间距数量应符合设计规定，有抗震规定期，弯钩角度为135度，弯钩平直长度应为10d。十一 成品保护成型钢筋应按指定地点推放，用垫木垫放整洁。绑扎墙筋时应搭暂时架子，不准蹬踩钢筋。楼板弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及模板。模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线41、或其她设施时不得任意切断和碰动钢筋。十二 应注意质量问题预埋钢筋位移：柱主筋插筋与基本钢筋需妥善固定绑扎牢固，保证位置对的，必要时可附加钢筋电焊焊牢（主筋不得施焊）。混凝土浇筑先后应有专人检查修整。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度与否符合设计和规范规定。钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时要依照图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。因而，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。柱子位移：因素是振捣混凝土时碰撞钢筋。在浇筑混凝42、土前检查位置与否对的，用固定卡（或水平钢筋、箍筋）加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前及时修整钢筋位置。梁钢筋骨架尺寸不大于设计尺寸：因素是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，导致骨架宽和高均不大于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。梁、柱、交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。箍筋搭接处未弯成135度，平直长度局限性10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度与否符合规定，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检核对照已摆好钢筋与否对的，然后再进行43、绑扣。柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑口，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。此外绑扣不能绑成同一方向顺扣。绑扣接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头对焊接头时要避开搭接范畴。现场设钢筋加工棚，集中下料加工，塔吊运送使用。直径不不大于18mm所有钢筋采用焊接，钢筋焊接应由持有焊工证焊工进行。钢筋加工必要在规定地点进行，并将四周边起，无关人员不得逗留，操作进场钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌，使用前并按关于原则、规定抽取试样做机械性能实验，合格后方可使用，不合格禁止使用。盘圆钢筋采用冷拉调直，整体性钢筋一次性绑扎完毕。钢筋绑44、扎时必要严格按设计规定间距及钢筋型号进行，不得随意变换，较粗钢筋搭接接头一律焊接，其焊接办法及搭设长度按规范规定执行。并在开工前做各种型号钢材焊接实验，送交检测部门检查。钢筋接头位置严格按设计规定布置，设计无规定按国家规范执行。钢筋焊接应由持有焊工证焊工进行，禁止无证操作。钢筋无端弯钩应向内弯曲，并与构造构件底面垂直。钢筋交叉点应采用铁丝绑扎牢固，铁丝长度普通为200400mm，钢筋直径12mm如下宜用22号铁丝，直径1225mm钢筋宜用20号铁丝，直径25mm以上钢筋宜用18号铁丝。在灌溉不久砼上接绑或焊接钢筋时，必要防止原有钢筋受到震动或弯曲偏移，经保证钢筋与砼严密结合，安装和绑扎钢筋时，45、不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好钢筋上面，不得通行或运料，必要时应先搭好跳板，为了保证保护层厚度在绑扎钢筋上搁置水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计地点应铺垫木板，以防触电。各种操作平台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。机械必要有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用；非指定人员禁止开动机器。工作时应将裤脚袖口扎好，并穿戴应有劳保用品，酒后或病中禁止操作机械，一切电动机械必要先接好零线，并检查没有漏电后方准作用，搬运钢筋时，应戴好垫肩，将道路上障碍物清理干净。抬运时应前呼后应动作一致，运送途中必要注意电结，防止触电，拉直盘圆钢筋时，为防止盘圆未脱落伤人，应设立挡拦设施，必要严格按照设计及国家46、规范，质量原则和操作规程，认真贯彻“谁施工、谁负责质量安全”原则，保质保量完毕工程施工。十三 安全办法（一）钢筋加工操作地点应铺垫木板，以防触电。各种操作平台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。（二）机械必要有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用；非指定人员禁止开动机器。工作时穿戴相应劳保用品；一切电动机械，必要先接好零线，并检查无漏电后方准使用。（三）搬运钢筋时，戴好垫肩，防止钢筋伤害身体。运送途中必要注意电线，防止触电。（四）冷拉盘圆钢筋时，为防止钢筋末端脱落伤人，设立挡栏设施。（五）施工中必要严格按照设计及国家规范、质量原则和操作规程，认真贯彻“谁施工谁负责质量安全”原则，保质47、保量完毕工程。（七）混凝土工程一 准备工作（一）技术准备1组织关于人员认真学习图纸，依照设计图纸和施工组织设计编制混凝土施工方案和技术交底，混凝土施工方案涉及混凝土泵送方案、高性能混凝土施工方案和加强补偿带混凝土施工方案等。2依照设计图纸规定，本工程垫层、基本，柱、墙、梁、板砼提前做好试配。3配备齐混凝土工程施工所需规范、原则、技术资料表格、质量评估表格和混凝土实验用品，涉及混凝土坍落筒、混凝土试模、测温计、振捣器、回弹仪、电炉等。4选取具备规定资质实验室，依照设计规定，进行混凝土配合比设计。（二）制定奖罚办法，通过奖优罚劣这个经济手段强化施工人员创精品意识。（三）积极推广“新材料、新设备、新48、工艺、新技术”，通过推广应用新技术，提高工程技术含量，减少成本，加快施工进度，缩短施工期，治理质量通病，提高工程质量，达到精品高原则规定，实现工程质量目的。（四）积极协调好外部（建设单位、设计单位、监理单位、）和内部（钢筋、模板、水、电各专业）各方面关系，是保证混凝土工程创精品一项非常重要工作。（五）优化设备投入，依照施工组织设计安排，及时足量安排设备进场，混凝土施工设备涉及：混凝土输送泵、运送车、塔式起重机、振捣器，进行调试后做好维护工作，保证随时投入使用。（六）材料规定除必要符合混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）中材料主控项目和普通项目外还要达到如下规定：1所有材料均需有产49、品合格证、出厂检查报告和进场复验报告。2建立合格材料供应商档案，拟定材料供应商，严格把好材料进场验收关，保证材料质量。（七）作业条件1浇筑混凝土处模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并已办理完隐、预检手续。2浇筑混凝土用架子、马道已支搭完毕，并经检查合格。3砼公司已联系好，车辆设备已安排好。4混凝土工长依照施工方案对操作班组已进行技术安全交底，混凝土浇筑申请书已被批准。（八）作业准备：浇筑前将模板内杂物清理干净，将钢筋上污染物清除干净，模板浇水湿润，部位交接处松散混凝土已剔凿于密实处，最后用压缩空气将模板吹净。（九）混凝土质量控制要点1混凝土原材料质量控制：原材料质量必50、要符合国家规范规定，材料进场时要检查合格证和检测报告，依照进场数量、批次做复试，合格后方可使用。2计量控制：砂、石、水泥、水、外加剂、掺合料必要过称，砂石含水量及时测定，配合比及时调节，所有计量用品必要通过法定计量管理部门鉴定并附有合格证，依照工程规模设专职计量员。3混凝土坍落度控制：预拌混凝土每车都需测定坍落度，不合格者不用。4混凝土初凝时间控制：混凝土运送、浇筑及间歇所有时间不超过混凝土初凝时间，同一施工段混凝土持续浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，混凝土初凝时间依照工程实际状况计算拟定，为了调节混凝土初凝时间掺入外加剂（缓凝剂）要做实验。5混凝土浇筑厚度控制：浇筑厚度直51、接影响到混凝土振捣密实度，按照方案和交底规定浇筑厚度施工，并用尺杆来加以控制。6混凝土裂缝控制：满足混凝土构造设计规范（GB50010-）和设计图纸规定，严格控制有害裂缝浮现。7混凝土密实度控制：通过控制混凝土浇筑厚度（高度），不漏振、但是振，保证混凝土振捣密实，避免浮现麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等现象。8表面平整度控制：规范规定表面平整度为8mm以内，本工程表面平整度要控制在4mm以内。二 过程控制（一）工艺流程作业条件作业准备混凝土搅拌混凝土运送混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土成品保护。（二）混凝土搅拌（砼采用商品砼，在此不考虑砼搅拌）（三）混凝土运送水平运送采用砼运送车，垂直运送用52、塔吊，砼应以至少运送次数和最短时间从搅拌地运至浇筑地点。运送砼容器应不吸水、不漏浆，运到浇筑地点后应不离析、不分层，构成成分不发生变化，并保证施工所必要稠度。混凝土自搅拌机卸出后，及时泵送到浇筑地点，防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度和构成发生变化等现象，若有离析现象时，必要在浇筑迈进行二次拌合。2混凝土在运送过程中，以至少转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。3在风雨或炎热天气运送混凝土时，容器上加遮盖，以防进水或水分蒸发。（四）混凝土浇筑柱混凝土浇筑（1）浇筑混凝土之前，必要浇水湿润施工缝处混凝土面，但表面不能有积水，以保证新旧混凝土结合牢固。（2）浇筑混凝土时分层持续浇筑，控制分层53、浇筑厚度，分层厚度以45cm为原则。运用标尺杆检查，将标尺杆插入模板中，标尺高度与模板等高，使标尺每步起止线与模板上口平齐，每次提高一步即为45cm。如遇有门窗洞口时，使洞口两侧同步下料，高度保持一致。（3）振捣操作人员责任分工明确，按顺序振捣，做到分段贯彻到人，以防漏振，振捣棒操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填满振捣棒抽出时形所孔洞及使混凝土气泡排出，在振捣过程中，将振捣棒略微抽动，以使上下混凝土振捣均匀，从而减少气泡，在振捣棒略微抽动，以使上下层混凝土50mm左右，以消除上下间接缝，振捣棒插点要均匀排列，移动间距300-400mm，每项插点要掌握好振捣时间，以混凝土表面不再沉落、不再浮现气54、泡，表面泛出浮浆为准。振捣棒使用时不紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、预埋件、水电预留洞盒、电盒、电管等，配备看钢筋、看电管预埋件人员，发现问题及时解决，并在混凝土初凝前修整完。（4）随时按标高控制线控制线拉线检查平整度，用2-4m铝合金大杆将表面刮平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝之前搓两次以上，以防混凝土表面收缩裂缝。（五）成品保护1、混凝土成品保护好坏，对外观、耐久性有直接影响。因而必要做好成品保护。2、当进行模板拆除时，松动模板上加固件支撑，防止混凝土表面炸开。3、角模吊运时垂直起勾，防止碰撞混凝土表面形成外伤。4、混凝土达到强度后方可拆除模板。（六）混凝土施工缝留置及控制1、施工缝留在膨55、胀止水带处。2、后浇带混凝土设立与施工浇筑：后浇带是为了在现浇钢筋混凝土构造施工过程中克服由于温度收缩而也许产生有害裂缝而采用办法，浇筑后浇带内混凝土，施工前接槎处剔凿要到位，地接槎表面用钢丝刷清理干净，钢筋调节好，并做好隐检、预检。按设计规定，混凝土强度级别比所在部位混凝土柱子强度级别提高一级，并掺加膨胀剂，以防混凝土收缩产生裂缝。接槎处振捣插棒间距加密，梁板表面压实抹平，以防裂缝。加强对后浇带养护，在浇筑混凝土12h之内，规定梁板表面必要覆盖塑料薄膜，封盖严密，控制水分过早蒸发，并随时浇水养护，以保证混凝土处在湿润状态，其养护时间不少于28d。三 质量原则1、混凝土振捣密实，并依照外观检查56、浮现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷限度评估质量级别。2、基本上表面有坡度时，坡度符合设计规定，无倒坡现象。六、重要施工管理办法(一)、 技术管理办法1、设专职资料员负责技术资料收集、整顿、归档等寻常管理工作，及时检查、督促关于人员做好原始资料积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2、贯彻建立施工技术资料岗位责任制，做到分口把关，共同负责。、物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料材质证明。、技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品实验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。、施工组负责提供质量评估、预检等原始资料。、质检组负责质量核定、预检、隐检把关，严格按验评原57、则做到核定精确，签字齐全。3、严格执行山东省建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日记、实验报告、隐检记录、预检记录、检查批验收记录在时间、内容、数量三个方面交圈。（二）、质量保证办法1、质量原则：保证合格工程。2、质量规划依照质量规定，并结合我单位质量管理经验，将单位工程质量目的分解到各分部、分项，依照质量目的进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次合格达标。（1）、分部工程合格率100。（2）、单位工程观感质量得分率达到85以上。（3）、质量保证资料精确、齐全。3、现场质量管理体系（1）、注重质量体系运营良性发展，在项目工地建立以项目经理58、为首质量保证组织机构。（2）、职责和职权1）、项目经理重要管理职责是按照公司质量体系程序文献规定，全面负责本工程各项工作，贯彻公司质量方针，组织对施工过程进行有效控制，保证工程质量符合规定规定，组织对物资供应进行有效控制，保证满足合同规定和施工需要，领导搞好施工筹划和安全管理工作，合理调配使用各种资源，搞好工程施工等。2）、技术质量部在项目经理和公司技术质量监督部双重领导下，重要负责工地质量体系运营审核、监督检查、定期巡检工作、纠正和防止办法控制、记录技术应用、文献和资料控制。负责施工过程技术管理、组织图纸会审、审批作业指引书、各专业设计变更管理。负责质量检查筹划制定、工程质量验收、产品标记和59、可追溯性监督管理、检查和实验全过程监督，不合格品控制及工程质量回访。3）、施工管理部负责施工过程控制、工序交接、劳力、设备、材料、筹划管理。负责施工全过程安全管理工作，逐渐达到安全管理所有受控。4）、资源管理部重要负责对供货分承包方评价，保证采购产品符合规定规定。负责顾客提供产品验证和验收，产品储存、搬运、包装、防护办法。（3）、上述各部门，均在自己分管范畴内按质量体系程序文献规定，明确各自职责、权限和互有关系，并形成了文献；从而保证了项目工地管理体系符合质量体系运营基本规定，使得工程施工期间一切质量活动，始终处在受控状态。4、现场质量管理制度（1）、质量检查员应根据质量体系程序文献规定，对现60、场合进行与质量关于活动进行观测、监督与检查。检查现场施工工作与否按已批准程序进行。（2）、现场检查活动是随时，无特殊因素，原则上每天都要进行，对观测发现局限性或缺陷要作出记录，并将局限性或缺陷按重要性不同以书面或口头形式告知责任方。（3）、每周末，技术部要总结检查状况，进行讲评和通报，保证重点项目和重要过程不漏检。（4）、与公司质检部门配合，项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加质量小结会。技术部在会上向人们报告当月质量体系运营状况。（5）、现场发现所有质量问题，其改正行动都要按程序文献规定格式记录下来，且随着工程进展，逐渐向下一阶段移送，作为竣工状态证明质量达到规定记录文献。（6）、项目61、经理对质量体系运营中浮现与质量管理文献有冲突或无法执行状况时，要及时向公司报告，以求得问题及时解决。5、技术质量保证办法（1）技术资料管理1）、设专职资料员负责技术资料收集、整顿、归档等寻常管理工作，及时检查、督促关于人员做好原始资料积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2）、贯彻建立施工技术资料岗位责任制，做到分口把关，共同负责。、物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料材质证明。、技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品实验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。、施工组负责提供质量评估、预检等原始资料。、质检组负责质量核定、预检、隐检把关，严格按验评原则做到核定62、精确，签字齐全。3）、严格执行山东省建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日记、实验报告、隐检记录、预检记录、检查批验收记录在时间、内容、数量三个方面交圈。（2）、工程质量管理办法1）、健全项目质量管理体系，提高专职质检员业务水平，在本项目工地构成由公司质检部到项目部质检员高素质高效率三级质量管理网络。在施工中与质量监督站或监理公司和甲方建立密切业务联系，做到：、项目技术质量部，全面负责本工地质量管理，检查资料精确性和与否齐全、及时报建设监理方核查。、对现场监理发出书面指令，由技术质量部统一管理，贯彻专人，定人、定项目、定期间进行整治，并在三天内予以反馈。、对规范63、及合同规定建设单位验收项目和隐蔽工程验收项目，提前将书面申请送达监理。未经现场监理签证，决不进行下道工序作业。、对监督部门检查项目，提前三天准备施工技术资料。2）、贯彻：“以人为本”质量管理思路，履行全面质量管理制度。质量培训贯彻到班组和个人，从工程各个阶段，各种材料、各个环节及完毕交工后维修进行全方位管理。3）、以技术部为核心建立QC活动小组，运用科学记录办法，对核心工程质量进行动态控制。4）、将贯标认证工作与施工现场实际结合起来，从分承包方评估、文献和资料控制、特殊工种人员培训、施工过程控制以及检查和实验控制等各方面进行全方位管理，将贯标工作贯彻到实处。5）、加强现场原材料管理，保证不合格64、材料不用于工程施工。保证构造工程安全性和牢固性。（3）、工程质量保证办法1）、砼工程质量控制砼施工过程质量控制a.配合比设计：混凝土配合比设计由实验室提供并获得业主和监理方承认后方予以使用。b.砼搅拌：砼搅拌站建立关于材料使用，设备检修各项台帐，以便于进行质量跟踪管理核对。为保证计量精确，对电子秤应定期进行检查核对。每次混凝土浇筑前砂石含水率应进行测定并换算。c.砼浇筑：砼浇筑前必要经项目部和现场监理隐蔽工程验收合格签证后，由项目部质检员签发灌溉告知书，施工处接到告知后方可实行砼灌溉。灌溉中，派专人负责振捣，振捣应密实，做到砼内实外光。、砼工程质量检查及评估a.外观检查：构件拆模后，应检查其外65、表面有无麻面、蜂窝、孔洞、裂纹、烂根等质量缺陷，各部尺寸应符合设计规定，并做好检查记录。b.砼强度检查：对于在灌溉现场随机取样砼试块，应进行原则养护至天，其实验成果作为评估砼构件达到设计强度级别根据。c.砼强度评估和砼生产质量评估：在本工程中，根据GB50204-，按分部、分项及单位工程进行评估。2）、钢筋工程质量保证办法、钢筋工程材料质量控制与检查进厂钢筋必要有厂方质量合格证或实验报告单。进场时应按批号及直径分批检查，检查应在甲方指定实验室，合格后方可使用。针对该工程，纵向受力筋，检查所得强度实测值应符合下列规定。钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比应不大于1.25；钢筋屈强实测值与强度原则66、值比不应不不大于1.4。、施工过程控制a.现场钢筋堆放应有标记牌。明确规格，级别及检查状况。b.做好新技术职工培训及技术交底。c.做好钢筋网架成品保护。3）、模板工程质量控制、选用木胶合板模板进行施工。、模板安装中质量控制a.保证工程构造和构件各某些形状尺寸和互相位置对的。b.模板接缝不应漏浆。c.对于本工程梁、板跨度等于或不不大于3.6m时，模板应按规范规定起拱；当设计无详细规定期，起拱高度为全跨1/1000-3/1000。d.固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得漏掉，安装必要牢固，位置精确。e.侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模，应在砼强度符合GB5067、204-，表4.3.1规定规定后，方可拆除。（三、冬、雨季施工办法本工程不进行冬季施工，故只编制雨季施工办法。在雨期到来之前，现场成立雨期施工领导小组，编制雨期施工技术办法及施工作业筹划，在雨期来临之前做好充分准备。依照雨期施工特点，将不适当雨期施工分项工程提前或拖后进行。1、做好现场排水系统将地面雨水及时排出场外，修整重要运送道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。2、应对塔基道路和外架进行全面检查。3、塔吊应做好避雷装置，机电设备做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置。4、机电设备必要加防雨罩，以免漏水而损坏设备，雨后应对机电设备进行检查。5、水泥库应垫高20cm以上，周边应设排水沟，屋68、顶检修防漏。(四)、施工进度筹划及工期保证办法1、施工进度筹划阐明依照本工程建设单位规定工期，结合咱们项目部实际施工能力，制定施工进度筹划。筹划自7月6日至8月8日基本完毕，总筹划日历天数33天。为保证工程总进度筹划实现，2、施工进度筹划为保证高速、优质、安全、文明施工，我项目部配备了工程所需要生产、技术管理人员、机械设备和周转材料等以满足工程需要，并绘制了工程施工进度横道图，保证达到业主工期和质量规定。工程施工进度横道图详见附图。3、施工进度筹划完毕可行性分析本工程总工期，将被控制在33个日历天内，就整个工程而言，只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，才干完毕69、本工程施工任务。 为保证本工程能在33天内完毕施工任务，咱们将以工程量为根据，在安排施工总进度筹划时，咱们考虑了文献界定范畴施工任务，对各阶段工工期提出了明确规定，只要咱们能严格按筹划完毕每一种阶段工作，那么整个筹划一定能达到。4、工期保证办法（1）、施工组织保障办法1）项目部成立保证工期领导小组，负责工期目的实行：组 长：副组长：成 员：2）建立保证工期联席会议制度，由项目部和业主、监理等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目的，解决浮现各项问题，保证工期实行。3）积极定期与建设单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其他关于单位交流看法，改正局限性，保证工程施工和70、谐外部环境。（2）、工序管理保障办法为最大限度地挖掘核心线路潜力，各工序穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。构造施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以保证施工间、时间充分运用、同步保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，导致工序时间延长。（3）、优良施工队伍，提高施工机械化水平1）、为保证工期完毕，咱们将选取两个专业构造施工队伍，增强其进度竞争性和可比性，奖优罚劣，互相勉励增进，并且队伍素质高，其有二级施工资质，具备良好合伙基本，不会因节假日或季节而导致劳动力缺少，劳动力保障有力及时。2）、为缩短工期，减少劳动强度，咱们将最大限度地71、提高机械化施工水平，如基本混凝土浇筑，在塔吊安装前先配备汽车泵泵送解决，塔吊要采用某些技术办法，尽早投入正常使用，商品砼采用塔吊吊装，各专业配备专用中、小型施工机具。现场设立一台QTZ-25塔吊，解决各种材料水平及垂直运送。这些都是完毕筹划有利保证。（4）、资金材料管理保障办法本工程执行专款专用制度以防止施工中由于资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力、机械充分派备，材料及时进场。随着工程各阶段控制日期完毕及时兑现各专业队伍劳务费用，为施工作业人员充分准备提供了保证。4、安全施工保证办法工程安全生产目的为：安全生产无重大责任事故，创立绿色环保现场。为了保证工程优质、高效、安全施工，贯彻贯彻党和72、国家“安全第一、防止为主”是一切工作指引方针，保护职工在生产劳动中安全健康，特制定如下安全生产办法。1、管理制度（1）、现场要建立安全管理小组，由项目部经理主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。（2）、做好工人入场教诲，贯彻现场各项安全管理制度。（3）、开展定期不定期安全检查，对查出事故隐患限期整治，对操作者及违章指挥人员进行解决。2、施工现场（1）、施工现场有平面布置图，有通用安全技术办法，设安全标志。（2）、现场“三通一平”无坑洞，有坑洞需设防护。（3）、材料设备摆放符合平面布置图规定，材料堆放整洁，上盖下垫，标志齐全。（4）、道路畅通无阻，尽量采用循环道路，弯道半径不少于15m73、。（5）、符合季节施工规定1）、雨季排水系统完好，暂设工程防雨，防下沉，倾斜、腐蚀、道路架子防滑、防触电。2）、暑季防中署、防传染病。（6）、危险作业区有警戒，有标志、尘毒、噪音作业符合国家卫生原则。3、施工用电（1）、暂时用电施工组织设计，内容要详细、办法针对性强，经技术负责人审核批准后实行，安装后并验收。（2）、工地暂时线，一律使用橡皮导线，导线高度不低于3.5m，跨越车辆路口不低于6m，与建筑物最小净距2.5m，最小水平间距1m，禁止在树上、金属物上、脚手架上挂线，电缆敷设距地面不少于30cm，地面上应有标记，地面暂时施工线有防护，过道外加钢套管。（3）、工地设总开关，熔断器分路设分派电74、箱，分熔断器，设漏电保护器，所有电器设备单机单关、开关箱不低于1.2m，设门上锁、有防雨。（4）、电器设备有良好接地、接地电阻符合规定，多台设备接地可以并联，不准串联。（5）、潮湿易触电场合，照明用安全电压24v。地下高温与照明安全电压36v。（6）、在建工程不得在高压线路下施工，最小安全操作距离符合用电规范规定。4、脚手架（1）、脚手架按设计搭设，经工地技术负责人及监理部门验收后使用。（2）、搭设质量满足下列规定：所用材料符合原则绑扎牢固，符合搭设原则、满足使用。（3）、脚手板宽度不不大于1.05m，大模杆间距1.5m，操作层小横杆间距750mm，立杆及绑扎按钢脚手架规定执行。（4）、脚手架75、采用搭接法，板头超过小横杆不少于20cm，平接法，板头超过横杆不不不大于20cm，其他按规定执行。（5）、外脚手架荷载每平方米不超过270kg，内脚手架每平方米不超过250kg，挑脚手架每平方米不超过100kg，特殊用途架子须经计算使用。（6）、高度超过米均设防护栏杆和挡脚板，有贯穿全高十字盖剪刀撑，搭设原则按规定和计算执行；架子与建筑物高米，水平米设拉接点；作业层两道栏杆，上拦杆1-1.2m，下栏杆0.5-0.6m，并设18cm挡脚板，脚手架设避雷装置接地可靠。5、机械设备（1）、传动、转动危险部位有防护、制定装置灵活可靠。（2）、运转正常，固定牢固符合平面布置规定。（3）、起重设备注明起重76、吨位，有限位装置，专人操作，持证上岗，严格操作规程。（4）、吊装作业有办法，统一指挥。6、作业环境（1）、现场尘毒、噪音符合国家工业卫生原则。（2）、临设搭设原则、牢固，做到防风、防雨、防腐、防火规定。（3）、进入现场人员穿戴整洁，防护安全，普通作业必备安全帽、工作服，特种作业必备特种防护，禁止穿高跟鞋、拖鞋、奇装异服进入现场。（4）、现场标志统一、信号统一、配备足够季节防护用品及材料。（5）、遵守施工程序，先地下后地上，先土建后安装、先设备安装、后管线安装，装修先内后外，先上后下，临设及架子，先搭后拆，后搭先拆。7、消防（1）、易燃场合及材料，如木工房、材料库等，设“禁止烟火”标志。（2）、77、暂时设施符合防火规定。（3）、灭火器材齐全，灵活好用，消防水源充分，消防器材专人保管，定期检修保养，保管人员对消防器材懂性能，会使用。（4）、易燃易爆场合，施工动用明火有动火审批报告。8、安全网（1）、作业层水平网随建筑物升高。（2）、采用封闭式立网。（3）、支搭原则按规定。9、安全管理（1）、成立工地工人参加安全领导班子，责任贯彻，分工负责，制定管理制度，奖罚分明并张贴。（2）、开展安全宣传，结合实际进行全员教诲，对新工人贯彻“三级教诲”特种作业人员参加培训、考核、取证，对每个工人进行本工种安全。（3）、编制安全技术办法，分某些项安全技术交底。（4）、开展自检、互检、专检、定期不定期检查，对78、查出隐患限期整治，对违章操作做出解决。（5）、发生事故按“四不放过”原则解决。七、文明施工文明施工是施工公司追求，同步也是建筑业和社会需要。文明施工管理水准是反映一种当代公司综合管理水平和竞争能力重要特性。对参战所有人员进行教诲，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新精神面貌呈现给社会各方，把文明施工做为维护公司形象、公司信誉基本工作，规定全体员工自觉自愿地积极参加。为获得两个文明双丰收采用如下规划和办法对现场文明施工加强管理，创立绿色环保现场。1、现场围栏设计（1）、施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m。 （2）、施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不79、低于1.8m。2、现场工程标志牌设计（1）、现场设立工程标牌（七牌两图）。（2）、施工工地应在大门外附近明显处设立按照我公司统一规定设立效果图。（3）、大门内应有施工平面布置图，比例适当，内容齐全，普通以构造施工期平面图为主，也可以分基本期、构造期、装修期分别设立施工平面布置图，还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板，内容简要、实用，笔迹规范工整。3、半成品、原材料堆放严格按施工组织设计中平面布置图划定位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整洁。（1）、水泥存储水泥库要具备有效防雨、防水、防潮办法；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整洁，离墙不少于10cm，禁80、止靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10 袋；抄底使用，先进先出。（2）、钢材及金属材料存储1）、须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不不大于200mm。2）、堆放要整洁，做到一头齐一条线。盘条要靠码整洁；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。（3）、木材存储1）、应在干燥、平坦、坚实场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。2）、应按树种及材种级别、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大木材应留空隙；有含水率规定应放在料库或料棚内。3）、选取堆放点时，应尽量远离危险品仓库及有明火地方，并有禁止烟火标志消防设备，81、防止火灾。4）、拆除木模板、支撑料应随时整顿码放，模板与支撑料分码。4、场地道路场内道路要平整、坚实、畅通。重要场地应硬地坪，并设立相应安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善排水办法，不容许有积水存在。5、污水解决和排放（1）、场内设沉淀池和化粪池；所有生活或其她污水必要分别解决后才干排入市政排水管道。（2）、杜绝运送中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必要冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭专用车辆进行运送。6、粉尘控制（1）、未做硬地化场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周边环境污染。（3）、装卸有粉尘材料82、时，应洒水湿润或在仓库内进行。（4）、禁止向建筑物外抛掷垃圾。7、保卫办法（1）、建立健全安全、保卫制度，贯彻治安、防火负责人。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场车辆必要登记进场，在场内要服从现场人员调度安排。（2）、施工现场管理人员、作业人员必要配戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员标卡应分颜色区别。（3）、现场不准留宿家属及闲杂人员。8、文明施工教诲施工现场要运用黑板报和其她形式对员工进行法纪宣教工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家法律法令，提高员工法纪观念，防止和杜绝盗窃83、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动发生。八、安全保卫办法1、施工现场保卫（1）施工现场治安保卫组织系统1）治安保卫组织管理体系针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为成员。 项目经理项目生产经理项目安全负责人各施工工长各作业队队长各作业队安全员现场保安员2）职责与任务a、定期分析施工人员思想状况，做到心中有数。B、定期对职工进行保卫教诲，提高思想结识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。（2）治安保卫办法为了加强施工现场保卫工作，保证建设工程顺利进行，依照北京市建设工程施工现场保卫工作基本原则规定，结合本工程实际84、状况，为防止各类盗窃、破坏案件发生，特制定本工程保卫工作方案。1）本工程设立由10人构成保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其她成员由施工工长、各施工队队长、安全员构成。2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。3）加强对劳务分包人员管理，掌握人员底数，掌握每个人思想动态，及时进行教诲，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊状况必要经项目保卫负责人批准。4）每月对职工进行一次治安教诲，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会85、议检查整治记录存入公司资料内备查。5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，导致后果追究当事人刑事责任。6）施工现场必要按照“谁主管，谁负责”原则，由党政重要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位统一领导和监督检查。7）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡逻，防止发生盗窃案件。禁止赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9）大型机械设备及工程核心部位和核心工序，是现场要害部位，加强保卫，保证安全。10）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫办法，严防被盗、破坏和治安灾害事故发生。11）施工现场发生各类案件和灾害事故，及时报告关于部门并保护好现场，配合公安机关侦破。质量保证体系网络图项目经理：质检员：瓦工组：施工员：木工组：架子组：起重工：机械工：钢筋工：电工组：安全保证体系网络图项目经理：安全员：预算员：施工员：技术员：质检员：材料员：机管员：财会员：资料员：项目部管理人员网络图保管员：财会员：预算员：安全员：材料员：技术员：资料员：施工员：质检员：项目技术负责人：项目经理：