1、一、工程概况1.工程概况:1.1 工程名称：xx铁路*小区住宅楼工程。1.2 建设单位： 1.3 设计单位：xx市*建筑工程设计有限公司（第三标段）。1.4工程地址： 1.5 工期要求：xx年3月10日开工，xx年11月30日竣工总日历天数265天。1.6 质量标准：合格。1.7 承包方式：包工包部分料。1.8 工程概况:本工程为群体建筑，由四个标段组成，总建筑面积22821.4平方米。本标书是针对第三标段编制的。本标段由4#、9#楼组成， 标准层层高2.9米，带地下室及闷顶。建筑物总高度18.01米，结构形式为框架结构，建筑结构安全等级3级，建筑耐火等级2级，抗震设防烈度7度。1.9 主要建2、筑做法：1.9.1 楼地面：储藏室为砼防潮地面，其余房间地面为地板砖地面。1.9.2 内墙面：厨房、卫生间阳台墙面瓷砖到顶，其余为混合砂浆抹面。1.9.3 顶棚：厨房、卫生间为水泥砂浆抹面。1.9.4 外墙面：2.90米以下为外墙面砖，上部水泥砂浆墙面，刷外墙涂料。1.9.5 屋面：坡屋面水泥瓦保温屋面，平屋面为卷材保温防水屋面。1.9.6 门窗：外窗为塑钢窗，内门用户自理。1.10 主要结构做法： 1.10.1 砼强度等级：基础垫层为C10，基础砼为C30，其余砼均为C25。1.10.2 墙体：内外墙体采用MU3.5加气混凝土砌块和M5.0混合砂浆砌筑，-1.55米以下为C25素砼。1.113、 安装部分：本工程安装部分包括室内、外给排水及管道安装工程；电气系统安装工程；采暖工程及燃气、弱电工程。2.施工现场条件： 施工现场的“三通一平”工作已经完成，一具备工程开工条件。二、 编制依据及目的1. 编制依据：1.1 招标单位发放的工程施工图纸和招标文件、招标答疑：(1)根据国家、省及xx市建筑工程质量的有关文件。(2)根据工程预算文件及资料和工程质量有关文件。(3)依据省及xx市安全生产的有关文件。(4)依据省及xx市文明施工的有关文件。(5)依据省及xx市消防、环保的有关文件。1.2 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程规范及验收标准 土建部分：GBJ300-88建筑4、安装工程质量检验评定统一标准GBJ301一88建筑工程质量检验评定统一标准GB50026-93工程测量规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规范GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范YSJ402-89地基与基础工程施工操作规程GBJ203-98砌体工程施工及验收规范JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范GB50207-94屋面工程技术规范GB50164-92凝土质量控制标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91建筑工程施工现场供电用电安全规范 安5、装部分：GB50268一97给排水管道工程施工及验收规范GB50258一96电器装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50259一96电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范GB50150-91电器装置安装工程电器设备交接实验标准GBJ149-90电器装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50254-96电器装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GBJ303-88建筑电器安装工程质量检验评定统一标准GBJ303-88电气装置安装工程质量检验评定标准2. 编制目的：编制整体施工组织设计的目的，是为了使工程在施工过程中6、能够顺利进行，工程在质量、安全、工期及文明施工等各方面达到预期的目的。如果我公司有幸中标，我们将充分利用时间和空间的工作面，连续、均衡、有节奏的组织平面和立体交叉流水施工，从而达到提高劳动生产力，加快工期，节省施工费用，降低工程成本的目的。并科学安排计划，选择最优方案，组织、协调和控制生产施工的进度和费用成本，确保工程如期并保证证质量的完成。我们还将会与其它有关单位密切配合，做好协调工作。我公司本着重中之重的原则，将在公司范围内协调人力、财力、物力等对本工程给予全力支持，由施工经验丰富的项目经理担任工程的项目经理，抽调大量的技术工人施工本工程。三、施工准备1. 组织准备：成立工程施工项目指挥部7、，项目指挥部设项目经理1人，技术负责人1人，全面负责本工程的施工管理工作。下设施工队长、施工员、会计员、材料员、质检员、安全员、资料员、预算员各1人，负责具体工作的管理。2. 技术准备：2.1 施工现场必须配备全该工程所用规范、规程、标准图集，并确保版本有效。 2.2 熟悉现有图纸和图纸会审记要，注意各工种之间有无矛盾。 2.3 认真学习图纸资料，熟悉规范规程。3. 施工准备：3.1 根据建设单位及设计院提供的工程地形图、水准引点及控制线，设立轴线控制桩，水平标高控制线。3.2 按照施工平面布置图，根据施工组织设计的机械数量，组织工程机械设备进场。3.3 确定水泥生产厂家，提前到指定实验室做各8、种材料的化实验及各种砼、砂浆的配合比。3.4 根据工程预算提供的材料分析，组织有关人员对工程所需材料 (包括成品及半成品) 用量，落实生产厂家和供货日期，做到材料按计划分批进场。4. 施工机械选型与准备：我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，选择必备的施工机械设备5. 劳动力准备：根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。6. 其他准备：6.1 根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀施工队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态9、，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。6.2 对工人进行技术、安全、思想和法制教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。6.4 各种物质资源和技术条件的调查：由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求，由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大、负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。6.5 做好与设计的结合工作：由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸10、，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准；明确工艺流程。7. 现场准备：7.1 施工区域临时围墙及大门的设置。7.2 根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。7.3 按总平面图设置将水、电引至各施工点。7.4 塔吊基础施工及安装。7.5 施工区域内部分道路的硬化。7.6 现场临时设施搭设。8. 附临时用地表：用途面积（平方米）位置需用时间警卫室12施工现场xx310办公室35施工现场或甲方安排xx310宿舍350施工现场或甲方安排xx310食堂40施工现场或甲方安排xx310急救室15施工现场或甲方安排xx310娱乐室30施工现场或甲方11、安排xx310厕所15施工现场xx310钢筋棚60施工现场xx310木工棚60施工现场xx310搅拌机棚20施工现场xx310材料库30施工现场xx310 四、施工部署1. 施工部署的原则：为确保工程顺利施工，在施工集中力量，确保工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理人员应指导组织好施工，搞好各方面配合；组织好内部各工种进行流水作业，必要时进行立体交叉作业，安装工程密切配合土建施工，穿插作业，以达到土建、安装、装饰等施工工种之间互创施工条件，确保按期完成工程总体进度；推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平，安装工程在施工作业中，大量采用小型工具，学习先进施工办法，以提高机械作12、业水平和工效，按照国家有关规范、规程要求严把工程质量关。为此，公司制定了以下工程实施目标：1.1 工期目标：保证按照工程招标工期要求竣工，结合公司的实际情况及公司多年施工的经验，我们计划争取比招标文件要求的工期提前5天竣工。1.2 工程质量目标：本工程要求质量等级为合格，根据我公司技术力量及设备装备情况，确保工程质量目标为合格。1.3 安全及文明施工管理目标：工程开工后严格按照安全文明施工规定要求施工，确保“市级安全文明卫生合格工地”。1.4 环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施及环境卫生，最大限度减少对环境的污染13、。1.5 经济指标： 单位工程工期指标：比计划工期提前5天完成。 施工机具完好率：100% 施工机具利用率：90% 质量指标：严格按有关建筑施工规范施工，确保单位工程不出现质量事故，达到要求的质量目标。 安全指标：保证全年不发生安全事故。 效益指标：工程成本降低额，要求达到3%。2. 项目部管理制度：该工程按项目法模式组建现场项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制，选配施工经验丰富的专业技术人员，组建各职能部门，配备先进的机具和设备，以科学的手段、先进的技术、优质、高速、文明地完成本工程。项目经理部除下达和检查生产计划任务以及各项指标完成情况外，围绕工程的各项工作，全面协调施工。2.1 施工14、技术责任制度：施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，严格执行工程建设标准强制性条文，切实保证工程质量。2.2 开工管理制度：工程开工必须办理开工申请手续，只有在开工许可证发下后，方可开工。2.3 施工图纸会审制度：认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行，图纸会审分专业会审、系统会审、综合会审几个层次进行。2.4 施工技术交底制度：施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法，质量标准、安全措施和15、节约措施等做到心中有底。2.5 技术检验制度：技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。2.6 设计变更管理制度：在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件、材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。2.7 工程验收制度：工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐16、蔽工程、分项工程检验批进行验收。2.8 施工技术档案管理制度：建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程，直到竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定，所有资料、文件应如实反映情况，不得擅自修改，伪造和事后补做。3. 主要成员岗位责任制：为了保证该工程质量目标的实现，制定项目部主要成员岗位责任制，每个人必须严格遵守。3.1 项目经理： 对履行甲、乙双方合同负全部责任，负责项目部全面管理工作。 对施工过程中出现的问题负全面责任。3.1.3负责项目施工的全过程，全方位的进行经营和施工管理。 履行公司内部承包合同，按时上交承包利润，搞好17、质量，安全管理。 遵守国家法律、法规和政策，守法经营，执行公司的各项管理制度。 召集主持各项会议，统筹财物的调配和使用，加强对质量过程的监控。 抓好内部经济核算，努力提高项目管理水平。 负责项目部质量管理体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。3.2 施工队长： 协助项目经理开展全面管理工作，严格执行谁施工谁负责质量管理原则，强化施工过程的质量管理，实行样板工程开路制度，严格按照施工方案、规范要求、技术交底和操作规程合理安排施工。 对施工过程中出现的问题负主要责任。 负责项目部生产进度、施工安排调度、材料、机械设备、安全、现场文明卫生管理工作。 编制施工进度计划、网络计划。 安全设施评定验收18、组织安全检查、评比。 上报公司生产计划和完成产值。 处理相关单位与周边环境的关系。 负责项目部成员的各项管理。 协调各施工队伍间的关系及安排其生产生活。3.3 技术负责人： 全面负责项目的施工技术、质量、试验工作。3.3.2 主持项目施工组织设计编制工作。3.3.3 审定设计图纸，管理设计变更及技术文件。3.3.4 对工程质量负主要责任，办理施工中的技术疑难问题。3.3.5 积极推广应用新技术、新材料，组织技术学习和培训。3.3.6 协调有关部门和人员进行回访，处理用户提出的质量问题。3.3.7 抓好工程质量存在问题联系单的管理，制订纠正和预防措施，积极推行全面质量管理。3.3.8 负责质量19、体系文件和与质量有关的文件和资料的管理，并组织项目部内部质量体系审核，处理不合格项。3.4 施工员：3.4.1 认真贯彻执行国家规范、规程和质量评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底要求。3.4.2 负责施工作业各专业工种的工作安排、调度、协调。对工地所发生的重大质量事故和安全伤亡事故负直接责任。3.4.3 贯彻执行程序文件，对施工中出现的质量问题负直接责任。3.4.4 做好施工管理工作。3.4.5 熟悉图纸，清楚地了解设计要求、细节和质量要求；参加施工预算编制、图纸会审和施工组织设计工作；全面考虑、统筹安排工地的进度计划。3.4.6 做好施工过程中技术和质量的管理工作，组织质量员和班组长严20、格执行工序交接验收和工序把关制度，将每天的施工情况分工序、分项、分部进行质量把关，并做好记录。积极推行全面质量管理，开展QC小组活动，解决质量通病。3.4.7做好安全和成品保护管理工作，对施工安全负直接责任，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；对成品半成品严格进行保护；对进入现场人员和各工种工人做好安全思想教育工作，并进行安全技术交底，清除工地现场不安全因素。3.5 质检员：3.5.1 质检员对施工质量负责，有直接把关监督的责任。参加班组施工质量的自检、互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现问题及时解决。3.5.2 收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案。3.521、.3 按标准和规范办理质量实测工作，对不符合标准、规范的分项工程有权责令其纠正、停工或返工。3.5.4 认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度，在质量检查中，以检测的数据为判定工程质量的依据。3.5.5 建立工程质量存在问题联系单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。3.6 安全员：3.6.1 完成公司及项目部分配的各种工作任务，杜绝不按操作规程施工和影响工程质量的隐患存在。学习执行程序文件，完成分项指标。3.6.2 贯彻执行安全条例和劳动保护法规。3.6.3 对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生。3.6.4 对现场出现的不安全因素有权作出处理。3.6.22、5 组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。3.6.6 以施工现场为办公地点，经常巡回检查，认真消除事故隐患。3.6.7 发生工伤事故立即上报，保护现场，按“三不放过”的原则，参加调查处理，并做好处置记录。3.7 预算员： 认真学习执行建筑工程有关文件、收费标准、定额和地方上的各种补充规定。3.7.2 参与图纸会审，准确编制施工预算，提供详细的材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细材料采购计划。3.7.3 做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作，及时上报各项定期统计报表。3.8 材料员：3.8.1 遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优23、价符合要求的材料，推行材料样板制度。3.8.2 根据工程轻重缓急，确保工程的材料使用不影响生产。了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，按合格分供方目录选择厂家，对材料的质量严格把关。3.8.3 材料进场按照材料检验标准对进场进行取样检验，检验合格后办理手续，由会计按时结清帐目，建立各种台帐。3.8.4 负责现场的全部材料、工具、机械进出场的管理，做到不用机械及时书面报停，拆卸下的料具堆放整齐，做好保管保护工作。3.8.5 负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件。3.8.6 现场领料管理帐目要清晰准确，月盘点帐目进、耗、存贮数量要准确、清楚。3.8.7 及时准确反映工程24、供用和耗用数，消耗与进度同步。3.8.8 对仓库要管理好、收发好，做到施工现场各种原材料构件按程序文件规定标识清楚。3.8.9 会同工地质量员对所用材料严格进行把关，经检定不合格的材料不准进场。3.8.10 制定材料节约计划，降低工程成本。3.8.11 搞好工地机械设备的布置管理工作，抓好现场文明建设。3.9 试验员：3.9.1 负责项目部的检验试验工作，主要包括砂、石、灰土等材料试验。对工程施工中其他需要试验的项目，负责取样送中心试验室试验。3.9.2 负责原材料按标准要求的批量试验。砂浆送样到中心试验室，经预测试配后，才能配合比。有权对施工中不认真执行配合比的情况进行监督检查，对不按要求执25、行配合比有权停止其施工，并及时向项目技术负责人和试验中心反映。3.9.3 协助项目部推广应用新技术、新材料，并积极向中心试验室汇报，以便推广应用。3.10 会计员：3.10.1贯彻执行国家财经政策和“会计法”有关规定，严格执行信贷结算、现金管理制度和财务政策。抓好现金管理，开支按规定，报销有标准，严格控制备用金的使用，按规定发放职工的生活费。3.10.2 按时编制和上报月、季、年会计报表，建立健全帐册，及时做好凭证单据的登记和记帐工作，做到帐帐相符，帐物相符。3.10.3 严格管理银行支票，杜绝空头支票，库存现金日清月结，做到及时清理帐户，及时催收债款、债物。做好与其他部门的帐目往来。3.1026、.4 严格成本核算，审核材料采购计划，掌握库存材料积压情况，核算工程的消耗费用，及时向领导提供财务信息。3.10.5 加强以流动、专用、特种资金的管理，不乱用、不挪支。搞了固定资产的管理。3.10.6围绕公司方针目标进行有关配合工作。3.11 统计员：3.11.1 接受上级统计部门的监督检查，认真执行上级规定。3.11.2 认真做好项目生产记录，搜集、整理、核实各种统计数字。3.11.3 定期检查计划指标完成情况，准确及时编制年、月、季报表和临时调查表。3.11.4 深入现场和班班，采用听、看、学、查、记、议的统计方法，进行工程进度分析和项目经营管理问题分析3.11.5 全面系统地积累，整理各27、种统计资料并及时汇报。 五、施工方案为保证该工程按招标文件约定的工期优质安全的竣工。采取具体施工方案如下：1. 基础施工： 施工顺序：定位放线挖土钎探验槽浇砼垫层弹基础（梁）线绑基础（梁）钢筋支基础模板浇基础混凝土-基础砌筑基础结构验收回填土。为加快施工进度，该工程土方根据基础垫层的埋置深度，确定采用机械开挖、人工清理的方式进行基槽开挖。2. 主体结构：施工顺序：基础顶上放轴线绑柱筋浇柱砼支梁模板、绑梁板钢筋浇梁板砼二层主体（以后工序相同）主体完。梁采用硬架支模，即梁下部及侧模支撑体系考虑施工荷载，梁模板、钢筋完成后，进行砼浇筑,采取这种施工方法，不但可保证工程质量及施工进度，还可确保安全施工28、。3. 装饰与楼地面施工：内抹灰在每层砼拆模、填充墙施工完后，由下向上进行，楼面施工、安装均由下向上进行。4. 安装工程：水、电、暖、卫预埋，安装、调试与土建配合进行。六、主要部位施工方法（一）、土建、装饰部分：1. 测量放线：1.1 根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。1.2 建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。1.3 要测量人员及器具：选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺把，配两名测量员进行测量放线工作。1.4建29、立施工平面控制网：根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和视线条件较好的位置，并设置永久标识。1.5 主轴线的定位与放线1.5.1垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线在施工前期采用50 x 100 x 1000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线，标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑30、内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。1.5.2 地上结构施工时轴线的定位与放线在储藏室部分浇筑到0.00m层时，在0.00m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100l00mm的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。1.6 高程控制：1.6.1 建立首级水准控制网：土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点31、组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。1.6.2 高程控制：基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高，并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0.00m层标高引至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。1.7 沉降观测：根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，32、为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。2. 土方工程：2.1 本工程基础为钢筋混凝土，根据工程特点，决定采用机械挖土，人工清理边坡，开挖时基底要高出设计20cm，剩余部分采用人工清理。如果需要降水时，则从开挖地槽开始，直至基础底板完成后结束降水。2.2 土方开挖前，应根据方案要求，将施工区域内的地下障碍清除和处理完毕。2.3 为保证土坡稳定，同时考虑支模方便，确定从基础外边线向外300mm处向上按1:0.5放坡，坡顶处向外一米（该范围内不得存土）砌300mm高挡土墙，以待回填进再行调入。多余土方运到甲方33、指定的地点存放。2.4 在基槽开挖过程中，随时注意地下水位和土质的变化情况，根据施工现场地下水位决定是否采 取降水措施。若发现土质有异常变化，须会同设计院等有关单位研究处理方案，并做好隐蔽工程的验收及签证记录。2.5 建筑物的位置、标高及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办理预检手续。2.6 钎探：采用人工打钎，专人执锤、执钎，钎为直径25mm的圆钢，长2.0m，锤重4公斤。其顺序为：放钎探点打钎记录锤击数拔钎检查钎孔灌砂。根据设计图纸绘制钎探孔平面布置图，并认真记录整理钎探记录。如果有过硬或过软的地方，就在钎探平面布置图上标注，并会同设计勘察人员和有关部门验槽时分析处理。3. 基础工程：334、.1 基槽验收后，即可进行基础工程施工，首先浇注砼垫层，垫层砼浇完后，绑扎基础底板钢筋，绑扎前，要在基础垫层上面弹出墨线，钢筋搭接要采用对焊及搭接焊接，钢筋绑扎前四周支好模板，模板要固定牢固。3.2 基础模板:3.2.1 模板工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，模板工程质量的好坏直接影响基础砼的成形质量。本工程为钢筋混凝土满堂式基础，基础模板采用组合钢模板，按照先内后外，先支模、后支撑、再紧固的程序施工。3.2.2为确保基础不出现水平施工缝，其下部采用20钢筋做支撑，钢筋直接接触 C10砼垫层而生锈腐蚀（ C10砼垫层无防水能力）模板支撑系统采用钢架杆连结，基础两侧均设双排立杆，侧面扎成桁架，35、以确保其稳定。 基础模板应安装牢固，做到横平竖直、支撑平稳、受力均匀，断面尺寸及标高准确，拼缝严密，对拉螺栓、纵横连杆支撑牢固，配件齐全、不松动不遗漏，经检查符合图纸设计及质量标准。3.2.4 模板内侧应涂刷隔离剂，以便于模板拆除。3.3 基础底板钢筋绑扎：原材料要求：进场钢筋应有出厂质量证明书及进场验报告。进场时，应按批及直径分开，并按有关标准规定抽样作机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不下沉正常时，应进行化学成分检验和其它专项检验。3.3.2 基础梁纵向钢筋均采用闪光对焊接头，接头位置相互错开，同一截面钢筋接头率不超过50%，梁下层钢筋下用砂36、浆垫块将钢筋笼子垫起，垫块厚度与保护层厚度相同，保证钢筋位置正确，梁底钢筋应逐点绑扎。3.3.3 基础上有柱插筋时，要保证插筋位置正确，并且固定牢固，防止浇捣砼时发生移位。3.3.4 柱基础插筋下端采用90度弯钩与基础底板钢筋进行绑扎和焊牢，插筋位置一定要校正并固定牢固，以免浇筑砼时造成柱筋轴线偏移。3.3.5 基础钢筋绑扎应注意弯钩朝上，不倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯朝下。四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部份每隔一根梅花式绑扎，双向受力钢筋则须将全部交点绑扎。3.4 基础砼：3.4.1 砼的搅拌:根据配合比计算出每盘水泥、中砂、石子的重量比及外加剂的用量，上料时要过磅，先倒石子，接着倒37、水泥，然后加水搅拌，外加剂一般随水泥一同加入。3.4.2因为钢筋砼基础是在垫层上直接支模，因此施工前应将模板下部与垫层间的空隙用1:3水泥砂浆提前12小时抹严，以防漏浆。3.4.3 在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应浇水加以润湿，垫好垫块，确保护层厚度。3.4.4 浇筑柱下基础时，特别注意予留插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5-lOcm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。3.4.5 基础砼宜分段、分层连续浇筑完成，一般不留施工缝，各段各层间相互衔接，浇筑时，以保证砼密实。钢筋混凝土梁式基础38、，根据工程情况和浇筑混凝土时的用量，施工在满足混凝土没有初凝的情况下进行全面浇筑，必须要配备混凝土搅拌机，两班同时施工，同时也要抓好现场施工管理，使整个基础施工达到优良的施工标准。3.4.6 砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。4.主体浇筑工程：主体结构施工顺序：一层柱钢筋绑扎支模板浇筑混凝土养护层框架梁、板支模 粱板钢筋绑扎 浇筑混凝土养护以上楼层、阁楼施工顺序均同一层。4.1 有关要求：根据施工顺序，预先在钢筋加工棚内，按照柱、梁、板钢筋绑扎的顺序加工出成品或半成品，运往现场，再绑扎成型。钢筋施工除按设计要求外，必须按钢筋验收规范规定作如下要求：4.1.1 钢筋进场应具有出厂合格证和检验报39、告单，未经验收的钢筋不准进场使用。4.1.2 钢筋运到现场后，严格按批号、等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混淆，钢筋下面设置垫木，并注意周围排水。4.1.3 本工程钢筋搭接除焊接外，钢筋下料时，除按设计外，还应考虑搭接长度。4.1.4 隔断墙接搓以及施工洞处每0.5米根据要求长度埋入26钢筋。4.2 钢筋的下料加工：4.2.1 钢筋加工前，施工技术人员要做好交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后方准许加工。4.2.2 钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工。根据抗一震设计要求箍筋端部一律采用135度弯钩，其平直段长度必须符合图纸要求，在施工过程40、中，做到勤检查、勤复4.2.3 钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行，按设计规范要求，工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。4.2.4 制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。4.2.5 现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。4.3 钢筋绑扎：钢筋绑扎之前，必须将轴线和41、梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。梁柱钢筋绑扎：4.3.1.1 梁钢筋采用模内绑扎，先支底模和侧模，在侧边沿着按设计要求划出箍筋间距标志线，梁主筋穿好箍筋按已划好长筋间距逐个分开，操作程序如下：4.3.1.2 主梁主筋固定穿次梁主筋套42、好箍筋安放主、次梁主筋和架立筋逐根绑扎箍筋、主次梁同时配合施工。4.3.1.3 柱钢筋应逐点绑扎，主筋按设计要求均匀分隔间距，箍筋间距均匀，箍筋弯钩上下不应叠合，在同一平面位置要相互错开设置。4.3.2 板、梯钢筋绑扎4.3.2.1 筋绑扎之前，先清扫模板上的杂物，并在模板边缘划出钢筋间距标志线，根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋。其操作顺序：划线钢筋就位校核绑扎固定。板钢筋采用顺扣逐点绑扎。板的架立筋应隔扣绑扎，并用8或10钢筋马凳垫起，确保其负筋高度、位置准确。4.3.2.2 楼梯钢筋绑扎前，先在模板上划出位置线，每个交叉点均应绑扎。4.3.2.3 板缝及板带钢筋按设计要求配制，绑扎时保证43、支座锚固长度，一间距均匀，位置准确，上下钢筋加钢马凳支牢，以保证上下钢筋间距。4.4 钢筋验收：4.4.1 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。4.4.2 检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。4.4.3 检查钢筋是否清洁。4.5模板工程：4.5.1 梁、柱模板: 4.5.1.1 采用硬架支模体系，支撑系统采用钢架杆，梁模支撑间距，梁立杆支撑间距均为0.8m，梁两侧均为双排立杆，两梁间设一道立杆，以增强横杆拉结后的整体刚度（该立杆高度应低于预楼板底5cm以上）。4.5.1.2 梁上平标高与预制板底标高相同，支撑预制板的横杆必须做水平校核。4.5.1.3梁侧44、模必须设斜撑，斜撑下部与梁底支撑横杆相连，梁模板上口每块模板至少设两道斜撑，梁的水平支撑间距均不大于1.0米。4.5.1.4 底层梁支模前要在无基砖支撑的梁下部做1.2m宽300mm厚的3:7灰土，以确保梁支撑系统不致因下雨砼养护而下沉。为确保梁位置不至倾斜，对所有梁侧模均作垂直校核。4.5.1.5 梁、柱模板采用定型组合钢模板及木模板，按模板配板图进行拼装，柱模板拼装时应预留清扫口及振捣口，模板组装完成后，按设计要求检查其对角线、平整度、外形尺寸及禁锢是否有效、牢固，并涂刷脱模剂。4.5.1.6为确保柱模不炸模、不超断面尺寸，确定柱箍间距符合要求。4.5.2现浇砼板模板：采用竹胶板模板、钢架45、管、木方支撑系统，因该模板平面尺寸大、易操作，可大大加快施工进度。该模板不易变形，拼接处用胶带纸封闭后，严密可靠，可确保现浇板的质量。板下支撑全部按早拆系统施工，可大大加快现浇板模板的周转速度。 4.5.3 楼梯模板: 先放出楼梯板大样，搭设模板支撑系统，铺设楼梯底模及平台模板，在然后在楼梯底模上划出踏步线的位置，安装踏布模板，并固定牢固每层楼梯向上支设三步模板。4.5.4 模板的拆除:4.5.4.1 模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时可拆除,不得提前松动对拉螺栓,应根据天气、温度掌握控制，但不得超过时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂缝，影响施工质量。4.5.4.2 拆模46、时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂。4.5.4.3 模板起吊时应保持模板与墙体的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。4.5.4.4 模板堆放时应使模板向后倾覆。4.5.4.5 模板放置处要平整坚实，不得放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。4.5.5模板施工注意事项：4.5.5.1 混凝土浇筑前认真复核模板位置、柱墙模板垂直度平整度及梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。4.5.5.2 梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外关质量，此处采用特殊制作的钢模或竹胶板。4.5.5.3 所有模板在使用前都要涂刷47、脱模剂，并缝应粘贴海棉条。4.5.5.4 混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。4.5.5.5在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡在混凝土接触的面板都应清理干净。4.5.5.6模板拆除必须经项目经理部的技术负责人同意后方可进行拆除工序。4.6 砼工程：砼分项工程包括：准备、搅拌、运输、浇灌、振捣和养护等过程，各施工过程相互联系和影响。4.6.1 材料的准备：4.6.1.1 材料的要求：浇筑砼使用的材料必须经检验合格后方可使用。严格水泥采购，每次进场水泥，应有出厂质量证明书、检验报告等资料，其中应标明数量，交付日期以及代表该批水泥的测试结果。工地应专人取样送试验室复试48、，合格后方可使用。各种不同标号水泥应分别存放，并做好标记。出厂3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。4.6.1.2 材料的选用：根据图纸对各部位的砼强度要求，提前报试验室试配，提供最佳配合比。水泥、砂、石子进场后，必须做材料试验，合格后方能使用。4.6.1.3材料的试验：本工程所有配合比均由甲方委托底质量检测试验室提供，根据工程实际优化配合比，做到经济实用，并及时报监理和建设单位。4.6.2 砼浇筑前的准备：4.6.2.1 对施工人员进行书面安全计数交底;4.6.2.2 对砼班和钢筋班交接检查并做好校验记录; 请监理人员对隐蔽部位进行验收签字; 检查模板及支撑是否牢固;4.6.2. 5 检49、查浇筑、振捣设备的完好性; 安排专职人员，做好取样准备，做到按规范取样养护送检。 4.6.3 砼的搅拌：4.6.3.1 混凝土采用现场搅拌，严格按配合比通知单施工，并按规范随机取样，制作试块送试验室检验。4.6.3.2 根据实验室提供的配合比，确定出每盘砼的各种材料的用量，在标志牌上标明，上料时要车车过磅，上料顺序是：先倒石子，再倒水泥，最后倒中砂如须掺外加剂时，粉状的应与水泥一并加入，液状的应与水一并加入。砼搅拌时必须保证一定的搅拌时间，使砼达到搅拌均匀，颜色一致。4.6.4 砼的运输：砼的水平、垂直运输采用塔吊。砼的浇筑：4.6.5.1柱砼浇筑：A 在下混凝土前，柱底位先铺一层50mm厚与50、混凝成分相同的水泥砂浆。B 浇筑柱子宜用串简下料，沿高度一次浇筑完毕。边长大于40mm且无交叉箍筋，柱高度不超过3. 5m时，可以从柱顶浇筑，柱高超过3. 5m时，须分段浇筑。C 柱断面在400mm x 400mm以内，并有交叉箍筋时，应在柱模侧面且不小于300mm高的浇灌口，装斜溜槽分段浇筑，每段高度不应超过2m.4.6.5.2 框架梁、板浇筑A 框架结构混凝土应采用分段、分层的方法施工，水平方向以伸缩缝或沉降缝为界，垂直方向以结构层次分界。B 框架结构的施工方法是先浇筑柱子，后浇注梁板，一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。C 柱或墙混凝土浇筑完后，应停歇1-51、1. 5小时，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑梁板。 D 梁与板的浇筑应同时进行，浇筑时应顺次梁方向，浇筑大梁时，应从梁的两端向中间浇筑，不允许从中间向两端浇筑。E 当浇筑柱梁及其交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，要防止混凝土下料困难和注间振捣是否密实。振动棒从梁的上部钢筋较稀处向梁端进行振捣，必要时这一部份改用细石混凝土浇筑，并用人工配合捣固。4.6.6 施工缝留置的要求4.6.6.1 施工缝的位置应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。4.6.6.2 柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直缝，在预留施工缝的地方，板上按板厚放一木条，梁上闸以木板，其中间要留切口以通过钢梁。4.6.6.3 柱应留置在52、基础的顶面和各层柱顶和梁的下面。4.6.6. 4 梁和板的浇筑时，高度大于1m的梁可在板底面以下20-30mm处留置施工缝，当板下有梁托时，施工缝留在梁托下部。4.6.6.5 浇筑平板梁时，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。4.6.6.6 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。 砼的振捣4.6.7.1 浇筑砼柱时，应先将振动模插入柱底根部，使其振动再灌入砼，应分层浇筑，振捣，每层厚度不超过30cm,边下料边振捣。振捣砼圈梁时，振动棒与砼表面应成斜角，斜向振捣。4.6.7.2 砼的振捣采用插入式振动棒，振捣时间以表面呈水平并出现水泥浆，不出现气泡，不53、再显著下沉为度，振捣厚度一般应小于振动棒长度1. 25倍；砼振捣时，严禁踩踏钢筋和用振捣器振动钢筋。4.6.8 混凝土的养护：4.6.8.1 一般混凝土浇筑完毕后，开始凝固时表面应加以覆盖，干硬性混凝土浇完后立即覆盖。覆盖材料一般用草帘、塑料布、锯末等，并浇水保持湿润，浇水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度。4.6.8.2 气温低时，可少浇水或不浇水，平均气温低于5度时不得浇水养护。4.6.8.3 用砼酸盐水泥，普通砼酸盐水泥和矿渣砼酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，掺有缓型外加剂或有抗渗、抗裂等要求的混凝土，不得少于14d.4.6.8.4 混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，54、以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时，要立即覆盖好，并加强浇水养护，延长浇水日期，加以补救。4.6.8.5 养护期间，混凝土不得受冲击、振动。只有在混凝土强度达到12mpa以后，方可在表面上继续工作。5.砌筑工程：5.1 砌砖工程5.1.1 砌体用砖必须符合设计要求，达到标号，要有合格证或试验报告。5.1.2 筑砌时砖要先浇水湿润。5.1.3 要严格按照配合比搅拌砂浆，确保砂浆强度，砂浆应有良好的保水性能，采用机械搅拌。5.1.4 砌体组砌方法正确，砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下根棱、相邻要对平”，不得有通缝。5.1.5 予埋件及予留孔55、按设计要求留置。5.1.6 砂浆饱满度不得低于80，灰缝平直，灰缝厚度控制在在8-12mm内，每层砌筑前，在楼面上弹出墙身墨线，并将门窗洞口划分清楚、准确；然后摆砖撂底，并做到墙底、墙顶为丁砖。5.1.7 砌筑过程中，按放好皮数杆，应做到三皮一吊线，五皮一靠尺。不得超越皮数杆，240墙单面挂线，370墙双面挂线。5.1.8 楼房外墙窗口砌砖时，应用线坠或径纬仪找直，保证上下层的窗口在同一垂直线上。5.1.9 门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸，在砌筑完每一层楼层后，应及时检查和校正轴线和标高的偏差。5.1.10 砖墙与柱连接要标准整齐，并放置不小于1米，长2中6间距500拉结筋，以保56、证柱断面尺寸位置准确。5.2 加气砼砌块墙体施工5.2.1 在砼施工时，在砌体与柱相交处沿砌体方向高度每隔500mm,设置2 6钢筋作墙体拉接，长度不小于1米。5.2.1 预制砼块，宽度同墙宽，一设置防腐木砖，待砌筑时按施工要求砌在门洞口两侧。5.2.3 墙体砌筑前将砌体基层清理干净，并在基层上弹出轴线控制线以及门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。5.2.4 砌体与柱的连接时，剔凿出柱预埋2根6间距500拉结筋，长度不少于lm,砌筑时与墙体拉结。5.2.5 施工要点与一般构造措施：5.2.5.1 砌块施工时，先将基础顶部表面或楼地面按标高找平，然后按照图纸尺寸放出平面轴线、控制线和洞口线，57、然后进行砌筑。砌筑时应先远后近，从转角处开始，拉麻线控制墙体标高和墙面平整度，砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接搓紧密。5.2.5.3 砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋铁件固定件，各种管道预埋等仔细并巧妙的结合、协调。5.2.5.4 墙体与柱的相互连接应符合设计与施工规范要求，拉接筋埋设位置应准确，并且牢固。根据设计要求，填充墙长度大于5米时，中间应加设构造柱。5.2.5.5 应经常检查脚手架是否够牢固，支撑是否牢固，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。5.2.5.6 砌体的用料及构造措施必须符合CB5 0303-98及有关规定的要求。5.2.5.7 工地应有专职质检员做好现场各分项质量检58、查、检验工作，根据施工规范要求及有关规定检查质量情况，并做好质量检查记录，前道工序完成后，请监理单位检查验收合格后方可进行下道工序。5.3 多孔砖砌块砌筑要点5.3.1 多孔砖砌块自生产之日算起，应放置一个月以后，方可用于砌筑；5.3.2 严禁使用干的多孔砖砌块上墙，一般应提前2d浇水，砌块含水率宜为8%-12%0不得随砌随浇；5.3.3 砌筑砂浆为混合砂浆， 0.00以下为水泥砂浆，砂浆强度等级均为M5.0。5.3.4 砌块由施工井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；5.3.5 砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，59、砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm 。5.3.6 在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道(6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙搓，先退后进，马牙搓深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；5.3.7 不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。5.3.8 多孔砖砌块墙每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。6. 构件安装：6.1 本工程构件吊装采用塔式起重机，塔吊位置的确定：根据所有构60、件的重量、安装位置及所需回转半径，计算出起重力距，确定吊装是否安全。6.2 吊装前检查配合吊装使用的钢丝绳、吊具、卡具等工6.3 对外委加工构件必须有出厂合格证，试验报告，检查部件的外型尺寸，埋件位置有无裂纹、翅曲等缺陷。6.4 构件进场后按指定地点堆放整齐，场地要平整坚实，四周有排水沟，堆放时注意构件受力方向，应垫平、放稳，严禁锚间堆放，垫木距端部不得大于300mm,楼板堆放每垛不得超过10块。6.5 安装前先按设计标高，抄平，测准标高，检查轴线尺寸，弹出中心线和弹出排板线，按设计要求抹1：2水泥砂浆找平层。当找平层厚度大于30mm时，应用细石混凝土找平。7.装饰工程：7.1 装饰工程应在基61、体或基层的质量检验合格后方可施工，所用的材料应按设计要求选用。装饰工程装修时，应进行全面技术交底工作，并定期对施工班组进行质量检查。装饰工程必须做好成品保护，施工用水和管道试压的水，不得污染装饰工程。7.2 抹灰工程施工前应清理好基层，并浇水湿润后按厚度设置标筋及灰饼，阴阳角找方，分层赶平修整，水泥护角不少于5cm宽，高度不少于2米。7.3内墙抹灰前要先做样板间，经质检站检查验收后，再进行大面施工。外墙抹灰由上而下，先抹阳角线、台口线，后抹窗台和墙面；内墙抹灰是先抹顶棚后墙面，而后楼梯。严格按照施工规范施工，并加强管理，保证一次通过检查验收，装饰装修时应做好水、电、暖等安装工程的配合，互相协调62、，创造条件，避免相互污染和返工。7.4内墙抹灰：7.4.1内墙抹灰工艺流程：基层处理浇水湿润找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角安窗台板抹底层、中层灰抹踢脚板抹面层灰清理。7.4.2 为保证创优，我们全部按高级抹灰工序和操作要求进行施工，首先施工样板间，做到阴阳角方正，平、直、光滑。抹灰前要清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润。对于平整光滑的混凝面层要进行打毛，并用1:1水泥浆掺入3的107胶，刮3mm厚；25小时后方可抹底子灰，抹灰前要检查基体表面的平整度、顺着墙面看凸出的部分，后用斧头和瓦刀打掉“制高点”要检查门、窗口是否框垂直，内墙抹灰前，还要根据外装的需要，可以调整下附窗的位置，之63、后方可抹灰，在抹灰前除了对门、窗框校正、稳定外，还要选用砂浆把框四周与墙面形成的缝，进行抹严、抹平，以免成型后缝隙不严、不平。内墙抹灰前要对所有门、窗、柱面的阳角先用1: 2砂浆做护角，其高度不低于2m,每侧宽度不应小于50mm 。7.4.2 抹灰首先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉线将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不能破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条灰线，便找出这个墙面的厚度各平整度以及阴角的顺直度和方正。用同一方法，做好同墙面的另一个64、阴角，之后墙面上，每隔1.2m一1.5 m做成上下标筋带，并用水平线校核后，使所有灰带均与阴角灰带在同一平面上，这样便开始抹灰，砂浆是从下向上抹，完成两条标准筋带之间抹灰，用靠尺杆，轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。基层这道灰相当关键，务要严格按程序操作，有了标准的角和墙面，再抹罩面便容易了。基层打平后，方可逐一把灰带间的顶面抹平，不可忽视。大墙面之上的开关、插座处和管根处应仔细抹灰，对于已活动的砖要另砌牢后，淋浇、找平、抹光；对于预留的小洞口，要求方正，但不宜太大。7.5 内墙瓷砖：7.5.1 镶贴瓷砖墙面工艺流程：基层处理浇水湿润做灰饼标筋找平层抹灰排砖弹线贴标准点镶贴面砖擦缝墙面清65、理7.5.2 瓷砖镶贴前首先进行选砖，按尺寸误差及色彩分类堆放，根据饰面部位的大小集中使用。使用前应在清水中浸泡2-3h，待表面晾干后使用。7.5.3 基层处理：将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净。如为混凝土基层尚应凿毛。7.5.4 做灰饼标筋：在拟饰面部位每角两面尽端吊出通长垂线（注意两面规方），并每隔1.5m左右做一个灰饼，灰饼面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，亦每隔1. 5m左右补做一个灰饼，将所有纵向或横向灰饼相连做好标筋。当门窗上下口设计在同一标高时，亦应在上下口拉通长横线做出标志，在门窗洞两侧从上到下亦吊好垂直线做出标志。灰饼约50mm见方，标筋约宽50mm66、，均用1: 2-1:3干硬性砂浆抹成。标志可用废碎砖片贴在砂浆上，位于洞口角部附近标志点必须按拉（吊）线横平竖直。阴、阳角处亦必须先吊垂直线和规方，设置相应的标筋或标志。7.5.5 抹找平层应符合下列规定：7.5.5.1 砖基层：将基层浇水润湿后，用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆满刷一遍，随即用1:3（体积比，下同）水泥砂浆按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约10-12mm。7.5.5.2 混凝土基层：将基层浇水润湿后，仍用水灰比为0. 4-0. 5的掺有水泥重3-5的界面剂素水泥浆满刷一遍，随即用水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3的混合砂浆按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实或划毛，67、厚度约10-12mm。7.5.6 排砖弹线：待找平层砂浆六至七成干时，即可根据砖的尺寸和作业面的大小，在找平层上进行分段分格的排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，且只能排在次要部位或不醒目处。在遇突出的管线、灯具、卫生设备等时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。7.5.7 当楼、地面面层后做时，一般应按最下一皮面砖下口标高垫好底尺板，作为最下一皮砖的下口标准和支托。底尺板面约比楼、地面面层低lOmm左右，底尺板面必须水平，且必须垫实摆稳，垫点间距应在400mm左右，使底尺板不致弯曲变形为准。当楼、地面面层已先做好时，可不垫底尺板，面砖直接在楼、地面面层上铺贴。7.68、5.8 镶贴面砖：室内镶贴一般均自下向上镶贴。最下一层砖下口放在底尺板上，上口拉水平通线，并用小杠通过标准点随时调整表面的平整度及垂直度，逐层镶贴至设计位置。结合层砂浆有两种：一种是水泥：石灰膏：砂1:0.1-0.15: 2,厚度约6-8mm;一种是1: 1水泥砂浆加聚合物乳液，厚约3-4mm。应视具体情况在找平层上洒水润湿和刷素水泥浆一道，并随刷浆，随即镶贴面砖，并用灰铲木柄或木锤轻轻将砖面拍实拍平。如面砖有花纹图案，应注意互相接接吻合，从缝隙中溢出的灰浆应及时抹净。 擦缝：面砖贴好24h后，一应先用清水将墙面洗净，并用擦布或棉纱抹干，然后用白水泥加水调成稠粥状，用毛刷蘸浆涂满缝隙，再用棉纱69、头蘸浆将缝隙擦平实，溢出砖面者随手揩抹干净（彩色面砖可加适量颇料调成色浆）。如设计要求缝隙较宽时，应先用1：1水泥砂浆勾缝，再按前法擦缝或按设计要求勾缝。必要时待缝隙灰浆干透后，可用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净。 质量要求：面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。面砖与基体镶贴必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花型图案对接吻合。7.6 内墙涂料：7.6.1 操作前，先将基层表面的灰块等杂物清理干净，基层部分缺楞、掉角、少边及门窗框的凹凸不平的地方比须用水泥砂浆补好，基层表面的麻面、洞眼等可用腻子补平，待腻子干燥后，用70、刮刀将多余的腻子铲除干净，再用砂纸打磨平整。7.6.2 使用的腻子应坚实牢固，不的粉化、起皮和出现列纹，第一遍腻子应用胶皮板满刮，横向要刮抹均匀，平整、光滑，边角整齐顺直，不得漏刮，接头不得留槎，待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，清扫干净后，再刮第二遍、第三遍腻子，方法与第一遍相同，但刮抹方向应于前遍垂直。7.6.3 使用涂料时，后一遍涂料应在前一遍涂料干燥后进行，每遍涂料要涂刷均匀，各层必须结合牢固，涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，涂刷时不得任意稀释，保证在涂刷过程中不流坠，使用时应按产品说明控制好涂料所适应的温度及环境。7.7 外墙抹灰：7.7.1 施工工艺：浇水湿润找规矩、做灰饼71、标筋抹底、中层灰弹分格线、嵌分格条起分格条养护。7.7.2 外墙抹灰应先上部后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙可分片同时施工，如一次不能抹完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。7.7.3 找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2-1.5m做出上、下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向或竖向标筋。灰饼及标筋均用1: 3水泥砂浆抹成，其大小分别为50mm宽条状。门、窗口是沿窗台及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的标筋或标志。7.7.4 抹底层、72、中层灰：底层、中层灰一般用1：3水泥砂浆或1:1：6水泥混合砂。墙面浇水湿润后，先在标筋之间薄抹一层5-8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，接着抹中层灰，应略高于两边的标筋，用刮杆靠着两边由上向下刮平，并用木抹子搓平整，用小竹帚扫毛表面，或用钢抹子顺手划毛，以便抹平面灰。如在两种不同的基层上抹灰，宜在接头处铺设一层细铁丝网，网边离接头处应大于100mm,铁丝网铺在底灰中间。7.7.5 弹分格线、嵌分格条：待中层灰六至七层干时，按要求弹出分格线，用素水泥浆沿分格线嵌分格条。分格条应提前用水浸透，分格条两侧用粘稠素水泥浆（最好掺107胶）与墙面抹成45度角，必须嵌贴牢固，横平竖直，接头平直，不得73、松动、歪斜。如急于抹面层灰，分格条两边的素水泥浆与墙面应抹面60度角（此时分格条又名“隔夜条”）。7.7.6 抹面层灰：面层灰一般用1：2：5水泥砂浆，抹面层砂前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层灰涂抹厚度为5-8mm,并应比分格条稍高，抹灰后，先用刮杆刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍，以保证颇色一致。砂浆终凝前再用钢皮抹子认真按要求压平压光。7.8 瓷砖墙面：7.8.1工艺流程：基层处理、浇水湿润做灰饼标筋找平层抹灰排砖弹线贴标准点镶贴面砖擦缝墙面清理。7.8.2 瓷砖镶贴前首先进行选砖，按尺寸误差及色彩分类堆放，根据饰面部位的大小集中使用。使用前应在清水中浸泡2-3h，待74、表面晾干后使用。7.8.3 基层处理：将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净。如为混凝土基层尚应凿毛。7.8.4 做灰饼标筋：在拟饰面部位每角两面尽端吊出通长垂线（注意两面规方），并每隔1.5m左右做一个灰讲，灰饼面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，亦每隔1.5m左右补做一个灰饼，将所有纵向或横向灰饼相连做好标筋。当门窗上下口设计在同一标高时，亦应在上下口拉通长横线做出标志，在门窗洞两侧从上到下亦吊好垂直线做出标志。灰饼约50mm见方，标筋约宽50mm,均用1: 2-1:3干硬性砂浆抹成。标志可用废碎砖片贴在砂浆上，位于洞口角部附近标志点必须按拉（吊）线横平竖直。阴、阳角处亦75、必须先吊垂直线和规方，设置相应的标筋或标志。7.8.5 抹找平层应符合下列规定：7.8.5.1 砖基层：将基层浇水润湿后，用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆满刷一遍，随即用，1: 3（体积比，下同）水泥砂浆按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约10-12mm。7.8.5.2 混凝土基层：将基层浇水润湿后，仍用水灰比为0. 4-0.5的掺有水泥重3-5的界面剂素水泥浆满刷一遍，随即用水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3的混合砂浆按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实或划毛，厚度约10-12mm。7.8.6 排砖弹线：待找平层砂浆六至七成干时，即可根据砖的尺寸和作业面的大小，在找平层上进行分段分格76、的排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，且只能排在次要部位或不醒目处。在遇突出的管线、灯具、卫生设备等时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。7.8.7 当楼、地面面层后做时，一般应按最下一皮面砖下口标高垫好底尺板，作为最下一皮砖的下口标准和支托。底尺板面约比楼、地面面层低10mm左右，底尺板面必须水平，且必须垫实摆稳，垫点间距应在400mm左右，使底尺板不致弯曲变形为准。当楼、地面面层已先做好时，可不垫底尺板，面砖直接在楼、地面面层上铺贴。7.8.8 镶贴面砖：室内镶贴一般均自下向上镶贴。最下一层砖下口放在底尺板上，上口拉水平通线，并用小杠通过标准点随时调整表面的平77、整度及垂直度，逐层镶贴至设计位置。结合层砂浆有两种：一种是水泥：石灰膏：砂一1:0.1-0.15: 2,厚度约6-8mm;一种是1: 1水泥砂浆加聚合物乳液，厚约3-4mm。应视具体情况在找平层上洒水润湿和刷素水泥浆一道，并随刷浆，随即镶贴面砖，并用灰铲木柄或木锤轻轻将砖面拍实拍平。如面砖有花纹图案，应注意互相接接吻合，从缝隙中溢出的灰浆应及时抹净。7.8.9 擦缝：面砖贴好24h后，应先用清水将墙面洗净，并用擦布或棉纱抹干，然后用白水泥加水调成稠粥状，用毛刷蘸浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实，溢出砖面者随手揩抹干净（彩色面砖可加适量颜料调成色浆）。如设计要求缝隙较宽时，应先用1:1水泥78、砂浆勾缝，再按前法擦缝上色至平实止，或按设计要求勾缝。必要时待缝隙灰浆干透后，可用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净7.8.10 质量要求：面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。面砖与基体镶贴必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花型图案对接吻合。7.9 外墙涂料施工：7.9.1 基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%,基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强79、度符合施工质量要求。7.9.2 批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0一2号砂纸打磨，清除表面浮灰。7.9.3 涂刷：涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。7.10 油漆工80、程：7.10.1 工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调和漆。7.10.2 基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20,熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。7.10.3 刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、81、整齐一致。7.10.4刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。7.10.5 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。7.10.6 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。7.10.7 刷第二遍油漆：同前。8. 楼、地面工程：8.1 水泥砂浆楼地面： 8.1.1 施工工艺：素土夯实3：7灰土夯实砼垫层洒水润湿刷素水泥浆一道找标高冲筋贴饼抹面层砂浆找平表面撒水1：1水泥砂浆铁抹子压头遍光第二（三）遍压光洒水养护。8.1.2 地下回填土必须按82、规定分层夯实，每不回填土250mm,夯实后做干熔重试验干熔重取样数量合格率不得小于90%。8.1.3 楼、地面施工前先用水准仪在楼层的各房间找出统一的地面标高，在踢脚位置弹出水平线，然后清理施工垃圾，按先里后外，先上后下，先走廊后楼梯的顺序，清理干净，以免造成地面空鼓现象。8.1.4 在已做好的地面垫层上，根据地面的标高按一定间距抹好灰饼，然后在灰饼间平铺砂浆，用刮杆按灰饼 的厚度把砂浆刮平后，再用木抹子搓平，木抹子在使用时要用力均匀，向后退着操作，等砂浆收水后，用铁抹子进行抹压，直到起浆，如砂浆局部过稀，可均匀的撒一层 1:1的水泥砂浆，用来吸水，顺手用木抹子搓平，使干水泥砂浆混合，等砂浆吸83、水后，再用铁抹子压实至出浆为止，在此过程中，不得撒干水泥，以免面层颜色不均匀，甚至出现龟裂或起壳。8.1.5 在砂浆初凝后，进行第二遍压光，在这一遍中要用铁抹子边抹边压，并把出现的小坑，砂眼等赶实压平，使表面平整。8.1.6 在砂浆终凝前，进行第三遍压光，这一遍压光时用力应加大，要把前遍压光时留下的抹文全部压平压光，压光时不得为省力和好操作而添加水泥膏。8.1.7 在地面面层完成后24小时内，用锯末或其它材料对地面进行浇水养护，前 3天每天浇水3-4次，以后每天浇水1-2次，养护时间一般不少于 7天。8.2 地板砖楼地面：8.2.1 施工工艺：基层清理弹线分格选砖、浸泡地砖铺贴擦缝清理。8.284、.2 地板砖楼地面铺贴前，应先检查原墙基上5 0mm标高控制线，校核无误后弹出楼地面上平标高线，有地漏的房间应按设计要求找出坡度，再进行铺砖施工。8.2.2 基层清理：弹线分格前应将基层表面油污、垃圾等杂物清理干净，以防止结合层粘接不牢造成空鼓。8.2.3 弹线分格：楼地砖铺贴前应先在基层表面弹线，控制周边方正、顺直，砖缝均匀、大小一致。8.2.4 选砖：铺贴前应认真选砖，对不同尺寸、不同颇色的地砖应分类、分房间使用，以避免色差过大，并防止因尺寸偏差出现砖缝不均匀。8.2.5 地砖铺贴：楼地面砖铺贴前基层应洒水湿润或刷素水泥浆。瓷砖应提前放入水中浸泡，浸透后晾干，待表面无水膜后再进行铺贴。铺贴85、时使用干硬性水泥砂浆，并用木锤敲实拍平。地砖铺贴时应纵横拉线，按先里后外的顺序铺贴。成型后的楼地面应表面平整、缝隙均匀一致，缝宽一般不大于1mm。如图纸有设计要求，应按图纸设计要求排砖留缝，并随铺随将表面砂浆清理干净，周边、墙角处应靠紧、到位，不得用砂浆抹边。8.2.6 擦缝清理：楼地面砖铺贴完成后待砂浆粘接层初凝后（踩踏不易松动为宜）根据要求用素水泥膏毛刷扫缝、填实，然后用擦布、棉纱擦缝，并将瓷砖表面清理干净，待缝隙灰凝固后洒水养护。8.2.7 卫生间、厨房间及有水源房间应做蓄水试验此房间铺贴前应先做穿板管道周围堵塞渗漏试验，基层试验合格后再进行找平、铺贴，并找好流水坡向、坡度符合设计要求，86、地漏上口，低于地砖表面5mm为宜，待全部铺贴完成后再进行第二次试水，试水深度瓷砖表面全部覆盖，门口处不外溢为宜。8.3 楼梯面层：8.3.1 楼梯踏步抹灰要保证踏步的位置正确、宽度尺寸要符合图纸要求。8.3.2 抹踏步前在侧面墙上弹出一道控制踏步高度的标准斜线，然后根据踏步数将斜线等分，抹灰前踏步基层应清理、冲洗干净，并刷素水泥浆，使基层与抹灰层结合牢固、防止空鼓。8.3.3 踏步平、立面的施工顺序是先抹立面，后抹平面，表面压实抹光。8.3.4 踏步外角应设置钢性护角线条，抹灰完成后应做好成品保护，应避免踩踏，防止外角破损、掉棱。8.4 卫生间防水：8.4.1 基层：8.4.1.1 现浇混凝土87、楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；8.4.1.2 四周墙体作12Omm高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；8.4.1.3 对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔；8.4.1.4 铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平，完成后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌；8.4.1.5所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；8.4.1.6 基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。8.4.2 防水层：8.4.2.1 防水层施工基层必须清理干净；。8.4.2.2 保证88、基层干燥；8.4.2.3 防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上200mm；8.4.2.2 防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。9.屋面工程：9.1 坡屋面：9.1.1 施工工艺流程：基层清理水泥砂浆找平层铺聚苯保温板抹水泥砂浆找平层1:1水泥砂浆粘贴平瓦。9.1.2 材料要求：工程所用材料必须符合图纸设计要求并有产品出厂合格证及试验报告。9.1.3 施工要点：坡屋面施工前应将基层表面清理干净并洒水湿润，随即开始摊抹20mm厚1: 3水泥砂浆找平层，摊抹时表面用铁抹子压实抹平，待基本干燥后涂刷1. 5mm厚聚氨醋防水涂膜防水层三遍，然后铺89、贴50mm厚聚苯保温板。铺保温板时应用射钉将保温板固定在基层上，再用铁丝500mm双向绑扎牢固，上部抹25mm厚1:2.5水泥砂浆（内设4150双向配筋）找平层，并压实抹平，待找平层砂浆达到一定强度后即可开始粘贴平瓦。平瓦粘贴前应先将瓦放入水中浸泡，待充分湿润后捞出晾干表面，即可开始粘贴施工。9.1.4 屋面瓦粘贴的质量要求：屋面瓦瓦缝应顺直，砂浆饱满、对接紧密，表面应平整清洁。在高温炎热天气下施工时，屋面瓦在粘贴12小时后应洒水养护，以防止瓦下粘接层因砂浆水份蒸发过快，砂浆急剧收缩，使瓦片起鼓脱落。为保证工程质量每道砂浆找平层均应洒水养护，以防开裂或缺养降低标号。9.2 平屋面：9.2.1 90、施工工艺流程：基层清理抹20厚1: 3水泥砂浆找平层1:8水泥珍珠岩找坡铺100mm水泥珍珠岩保温板水泥砂浆找平层铺贴防水卷材。9.2.2 材料要求：屋面保温、防水选用材料应符合图纸设计要求，并有出厂合格证及试验报告。9.2.3 基层施工：屋面施工应先将基层表面的垃圾、杂物尘土清理干净，刷素水泥浆一遍，根据图纸设计要求标号摊抹20厚1：3水泥砂浆找平层，并压实抹平。9.2.4 保温层：做法应根据图纸设计要求，分格弹线，分格纵横间距应不大于6米，1:8水泥珍珠岩2%找坡最薄处40厚，压实拍平上铺50厚聚笨保温板根据流水坡向做灰饼，冲筋找平控制点，然后摊抹30厚1:3水泥砂浆，内设200配筋找平，91、并按要求设置分格缝，缝宽20mm为宜，如需做排气道时，应适当加宽35mm为宜，并应与保温层连通。找平层表面要求平整应在砂浆初凝前将死角、死坑找平、压实。突出屋面物及女儿墙转角应抹成50mm圆弧状。找平层抹压平实后，在常温下24小时后洒水养护，养护时间不少于7天。9.2.5 卷材防水层：防水卷材粘贴前应将基层表面垃圾、杂物及粉尘清扫干净检查有无空鼓，开裂、起砂、并进行修补。待干燥后先喷刷冷底油，且涂刷均匀一致，卷材施工要求应符合规定，卷材平屋脊铺贴时，长边搭接宽度不小于70mm，短边搭接应不小于150mm，落水口，檐口，泛水及排水气道上部应先铺贴附加层，并由底到高，由下向上铺贴，相临两幅卷材短边92、搭接处应错开，间距不小于500mm,排气道铺设附加层其宽度不小于300mm。根据设计要求及施工要求，聚氨乙烯（PVC）防水卷材应热熔铺贴，铺贴前先将卷材展开检查有无破损，然后将卷材反卷，以用喷灯均匀加热卷材底面，待加热表面的沥青到融化状态后将其快速紧压平实，再用小火喷灯将边缝、接头加热并用抹子或铲压实、密封、注意不要刮铲卷材。铺贴成型屋面必须粘贴牢固，不得有皱折、翘边、滑动及脱层现象。9.3 排汽屋面：9.3.1 排汽道的设置：排汽道间距6m，在屋面上应纵横贯通施工中应注意不能使废渣污物阻塞排汽道。保温层排汽道中可以填入透气性好的材料或放置打孔塑料管，管径为25一32mm；9.3.2 排气孔的93、设置及数量：排气孔设在纵横排气道的交叉点，且与排气道连通。排气孔设置的数量应根据屋面的构造决定，通常每36m，设一个排气孔；9.3.3 排气孔的做法：排气孔管径一般采用25mm，其上部弯成180度半园弯以防雨水，下部焊以带孔方板，以便与找平层固定，与保温层接触部分的方板应打成花孔板，以使汽体进入排汽孔排走。10. 门窗工程：10.1 木门安装：施工工艺：弹线找规矩决定框安装位置决定安装标高掩扇门框安装样板门框安装门扇安装。10.1.2 施工要点：木门框靠墙的位置应按设计要求进行防腐处理，如设计无要求时，可刷防腐材料，内镶板门安装时不允许刨和补，所以必须消除地面高差引起的安装困难，控制方法是根据94、墙上弹出的水平控制线，结合每一层所有的房间进行实测，根据实测的数据，平衡出地面水平线，严格控制，最后在门框上划出地面线，根据已放好的安装位置线将其吊正找直，用木楔固定再对线安装。10.2 铝合金、塑钢门窗安装：10.2.1 工艺流程：弹线找规矩洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查门窗安装门窗四周嵌缝，填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条纱扇安装；10.2.2 施工要点：先在最上层找出门窗边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，个别不直的边口应剔凿处理。水平位置应以楼层+50cm水平为准上翻，测出窗下皮标高弹线找直，使标高相同的窗下皮在同一水平线上。安装时，先用木楔在95、窗框四角临时塞住，找好位置后，用射钉或自攻螺丝，将门窗框与墙体预埋件固定，待油漆涂料完成后，安装五金配件，要求安装牢固使用灵活。10.3成品保护：10.3.1 铝合金塑钢门窗进场后应入库存放，下边垫起，摆放整齐，对已装好玻璃及披水的门窗，存放时要支垫牢固，防止损坏；10.3.2 门窗护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将框两侧用木板条绑好，并禁止从窗口运材料，以防碰撞损坏；10.3.3 若采用低碱性水泥或豆石砼堵缝时，堵后应及时将门窗表面的水泥砂浆刷净，防止水泥凝固后不好清理，并损坏表面氧化膜。在堵缝前，对于水泥砂浆接触面，应涂刷防腐剂进行防腐处理；10.3.4 抹灰前应将门窗用塑料薄96、膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的浸蚀；10.3.5 保护措施应在交工前撕去，要轻撕不得用刀铲，以免划伤门窗表面；10.3.6 门窗表面如有胶状物时，应用棉丝沾专用溶剂擦拭干净；（二）安装部分：1. 给排水安装工程：1.1 给水管道安装：1.1.1：一般规定：1.1.1.1 建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定，冷水管道应采用公称压力不低于1. 25MPa等级的管材和管件。1.1.1.2 给水管道明设寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙欺设当有可能遭到损坏时，局部管道应加97、套管保护。1.1.1.3 管道穿屋面应设金属防水套管。1.1.1.4 给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400m,与供暖管道的净距不得小于200m,当条件不具备时，应加隔热保护措施们建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300m。1.1.2 管道安装：1.1.2.1 工艺流程：墙、板留洞（套管安装）预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清理交工。1.1.2.2 供水管道的配管施工应按下列步骤进行：a、 确认图纸；b、 截段及熔接管道；c 、管道冲洗；d、 第一次水压测试；e、 搬运安装；f、固定管道（支承）；g、第二次水压测试1.1.3 安装水电设备：施工之前，应根据图纸正确掌握管道、98、附件等品名、规格、长度、数量、位置等截断及焊接管道应符合下列规定：1.1.3.1 截断管道时必须使用专门的截断机；1.1.3.2 断管时，断面应同管轴成直角；1.1.3.3 应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260度，加热时间5s以上；1.1.3.4 将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压l0s以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲；1.1.3.5 搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损；1.1.3.6 应使用金属管卡或吊架固定管道；1.1.3.7 室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确；1.1.3.8 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP一R管，穿屋面必须采用金属99、套管。套管应高出地面、屋面不小于loom，并采取严格的防水措施；1.1.3.9 管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离净距离不宜小于10mm,给水管宜在金属管道内侧；1.1.3.10 在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施；1.1.3.11 管道在穿墓础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm。1.1.4 PP-R管热熔连接要点：1.1.4.1 同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。1.1.4.100、2 PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。1.1.4.3 热熔连接应按下列布骤进行：a、 热熔工具接通电源，侄纽达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b、 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c、 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d、 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（mm）冷却时间（min）201454325167433101、220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e、 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定；f、 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。1.1.5 干管安装：在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行数设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入102、口开始安装，直至管口到室内0.00处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续1.1.6 立管安装：根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固和不渗漏。1.1.7 支管安装：从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规103、范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度，位置进行分支管道安装，支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管口当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧的规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求水表外壳距墙面距离不大于30mm,安装高度按图纸要求。1.1.8管道试压：管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否104、漏水。1.1.9 水压测试步骤：1.1.9.1 将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。1.1.9.2 充满水后，进行密封检查。1.1.9.3 加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于lOmin。1.1.9.4 升至规定试验压力后，停止加压，德压1h,观察接头部位是否漏水现象。1.1.9.5 稳定压力后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。1.1.10 管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量23的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮无色为合格,对已安装好管道进行外部清理做到无污105、染、无损坏。1.2 排水管道安装：1.2.1 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。1.2.2 先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。1.2.3 预制加工：根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随106、即用力垂直插入，稍加旋转，使粘接剂分布均匀，并护持静待2一3min以达到完全干澡固化将溢出的胶粘剂用棉纱擦试干净。1.2.4 干管安装：首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后，若水面下降再灌满延续5分钟，水位不下降为合格先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。1.2.5 立管安装：1.2.5.1 立管安装一般应自下向上分层进行，107、按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸给节必须按设计要求的位置和数量进行安装如无设计求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。1.2.5.2 管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5l0 mm，冬期为15一20 mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m,允许偏差20m,并高于该层卫生器具边缘150 mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45度角立管支架选用UPVC排水管配套定型的支架，层高小于3m的，每道立管支架每层均称栽设两108、个，栽设应牢固，与立管固定可靠。1.2.5.3 立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。1.2.5.4 排水立管中心离墙面的距离应符合下表：管径（m m）5075100125150200距墙（m m）6080901001201301.2.6 支管安装：1.2.6.1 横管距顶的高度一般大于或等于250mm,但不得大于300m，横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。1.2.6.2 先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用109、配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短，可用一16x3扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼板上，扁钢除锈及刷白色调和漆。1.2.6.3 吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪120mm。1.2.6.4 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。1.3 水嘴安装:1.3.1 先将冷水预留管口用短管找平、找下，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水嘴安完后距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外落麻丝。1.3.2 安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏，并且保护了防水层。1.3.3 地110、漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速排入地漏。1.3.4 地漏定位后，楼板四周缝用1：3水泥砂桨填实，缝大于20m时用1:2:4豆石混凝土填实。1.4 卫生器具安装：1.4.1 材料：卫生洁具、白灰、砼酮密封膏、铅油、麻、膨胀螺栓、木螺钉。1.4.2 机具：电锤、管钳、水平尺、钢卷尺，活板子、钢锯、螺丝刀、手锤。1.4.3 操作工艺：1.4.3.1 蹲便器安装先找准排水管口中心线，铺垫白灰膏，然后将蹲便器坐入便器接头，用水平尺沿纵槽方向找平，找下冲洗弯管与蹲便器采用橡胶塞套接，橡胶圈及弯管器周填干砂，最后用砼酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。 脸盆安装：挂式及台式111、，脸盆安装高度均为上沿距地坪SOOmm，预留排水管口截至与地面平，脸盆S弯排水管套上罩盖插入预留排水管内，间隙用环氧胶泥嵌缝后，罩盖罩上。1.4.3.3 挂式小便器安装应距地600m，安装时对应排水管口在墙上找准固定孔，栽上6m螺栓，然后挂小便器拧紧螺丝，小便器与墙面缝隙用白水泥嵌缝。立式便器下端应铺垫白灰膏，背面应紧贴墙面，缝隙用白水泥抹平压光。 对卫生器具安装坐标允许偏差单独器具不大于10mm,成排器具不大于5mm，标高允许偏差单独器具不大于士15m,成排器具不大于士10mm，不平度不大于2mm垂直度不大3m。1.4.3.5 地漏安装，应低于周围地面5mm，地漏选用水封不低于5cm,地漏蓖112、子安装后应松动灵活。2. 电气安装工程：2.1 钢管暗敷：2.1.1 钢管暗敷工艺流程：暗管敷设预制煨弯测定盒、箱位置稳固箱现浇砼柱、顶板配管套管焊接及管与盒、箱连接用锯末填实箱、盒。2.1.2 操作工艺:2.1.2.1 预制加工：根据设计图纸加工好各种盒、箱、管煨弯，垠弯采用热煨法。热煨法：一般管径为20mm及15mm的用手板艰管器，将管子量好尺寸、做出煨管记号，插入煨管器，逐步垠出所需弯度，25mm以上时采用热垠法，用火均匀加热钢管，待管被加热到可随意弯曲时，放入对号模具，然后板动垠管器，煨出所需弯度。2.1.2.2 按图纸要求盒箱的标高及坐标，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正113、标出盒、箱实际尺寸位置。2.1.2.3 现浇砼楼板内配管先找灯位，根据房间周围的厚度，弹出十字线，将灯头盒固定牢固，然后敷管，房间内有两个以上盒子时，要进盒、箱长度不大于5mm,有吊扇、灯或超过3ks以上的灯具应焊吊杆。2.1.2.4 钢管与进线盒、箱体连接：盒箱开孔整齐且与管径吻合，要求一管一孔，不得开孔。铁制盒、箱体禁用是焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨地边线焊接牢固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，两根以上管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐，连接完后用锯末将合、箱填实封严。2.2 配电箱（盘）安装：2.2.1 配电箱（盘）安装工艺流程：配电箱（盘）安装要求据箱114、体尺寸及标高修整顶留洞配电箱体安装抹灰、装修、穿线完扣盘面安装绝缘摇测。2.2.2 配电箱（盘）安装要求：2.2.2.1 配电箱（盘）上电线排整齐，并绑扎成束，盘面引出引进的导线应留有适当余度，以便于检修。2.2.2.2 配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE线不允许与箱体连接。2.2.2.3 导线剥削处不应伤线芯过长，导结压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，有压线孔用螺丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。2.2.2.4 配电箱（盘）上的进线应标明黄(A相）、绿(B相）、红(C相）、黑(N零线）等颇色，双色线为保护线地线（黄绿色，PE线）。2.2.2.5 配电箱的体115、高在500mm以下时，垂直允许偏差要小于1. 5 mm,体高在500mm以上时，垂直允许偏差要小于3mm。2.2.3 配电箱体安装:2.2.3.1 配电箱安装分两步进行：先将成品配电解体，分成箱体和箱盘、门两部份，统一编号（以配电套安装），第一步安装箱体，第二步待穿完线后，将箱盘、门安装完，并接好线。2.2.3.2 按预留沿尺寸先将箱体标高及尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留洞进行整理，使预埋管垂直进入箱内，插口入管内不大于5mm，且管口平齐光滑，多根线管在箱内，间距要均匀，并用6.5的钢筋跨接，再与箱体相连，管口加装护线帽。 若配电箱上的敲落孔不合适，开敲落孔时要与入箱线管116、外径相吻合，严格用电气焊开孔或开长孔。 蹲配电箱时，电箱周围用水泥砂浆填实找平。 绝缘摇测：送电试运行前摇测，用量程500M的兆欧线沿线路进行，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间。绝缘电阻不步于0. 5M，同时做好记录，作为技术资料存档。2.3 穿绝缘导线：2.3.1 穿线工艺流程：选择导线穿带线扫管带护口导线与带经的绑扎带绝缘导线导线连接导线包扎线路检测、绝缘摇测。2.3.2 操作工艺：2.3.2.1 选择导线：按图纸要求选择配线、相线、零线及保护地线颜色应加以区分，用黄、绿色的导线做护地线，黑颇色导线做零线。2. 穿带线：穿带线的目的是检查管线是否畅通，管路的走向及117、盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。带线是采用1.2-2.0mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈再利用穿线器将带线穿入管路内、在管路的两端应留有10-15mm的余量。穿线受阻时，应用两根钢丝同时从管两端往里穿并转向，使两根根钢丝的端头互相钩纹在一起，然后将带线拉出。2.3.2.3 清扫管路：清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘、泥土等杂物。清扫管路的方法：将布块的两端牢固的绑扎在两人来加拉带线，将管内的杂物带出，并清理干净。2. 带线缘导线：穿绝缘导线前按施工图将导线的规格、型号核对正确，将护口按到管口上，再将绝缘导线的一端牢固的接到带线端头上，放线要将成盘的铜线置于放线架上。导线到位后118、，导线的预留长度应按下列三种情况考虑：a 接线盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15mm。b 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。C 公用导线在分支处。当管路较长时或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石灰。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。2. 导线连接：导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。单芯线接头：导线绝缘强并不合拢，在距绝缘台约12cm处，用其中一根芯在其连接端绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在绝缘台上，此方法用于铜线在接线盒处接线。接线端子压接：此方法用于配电柜或电箱内压线，多股铜导线可用用119、与导线相应规格的铜线端子，削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，线芯紧紧的纹在一起，清除套管、接线端孔孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。 2.3.2.6 导线与平压或接线柱连接：a、单芯线连接，用一字或十字扣螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋方向紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接，盘圈开口不应大于2mm。b、多股铜芯软线用螺线压接时，先将软芯作成单眼圈状，刷锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固，以上两种方法压接后，外露线芯的长度不宜超过1-2mm。c、导线与针孔式接线桩压接，把要压接的导线芯插入接线桩头针孔内，导线裸出针孔1-2mm，针孔大于导线直径1倍时，需要折回头插入压线120、。2.3.3 导线连接：铜导线焊接，是将铜线接头先涂上焊剂。再将焊锡放在锡锅内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度，温度过高刷锡不饱满；温度过低刷不均匀，因此要根据焊锡的成份、质量及外界环境温度等诸多因素，随着掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的其它污物擦净。2.3.4 导线包扎：首先用橡胶绝缘带包扎，应将其拉长2倍后，再进行缠绕。在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带，要衔接好。然后再用黑布包扎，包扎时要衔接好，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处应用黑布封严。2.3.5 线路检查及绝缘摇测：2.3.5.1线路检查：在线路接、焊、包过程中和全部完成后，都要进行121、自检和互检，检查导线连接、焊、包是否符合设计要求及规范规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后进行绝缘摇测。2.3.5.2 绝缘摇测：照明电路的绝缘摇测选择500V，量程为0一50OM的兆欧表，兆欧表上有3个分别标有“接地”(E)：“线路”(L)“保护环”(C)的端钮。可将被测分别接于E和L两个端钮上。2.4 线槽安装：2.4.1 施工工艺流程：定位固定支架线槽安装保护接地配线检查及绝缘摇测。 2.4.2 桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。2.4.3 桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。2.5 母线敷设：2.5.1 母线之间间距应保122、持一致，最大误差不得5mm，校正母线的工具须用木质榔头，并在木工作台上进行。2.5.2 切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氢弧焊。2.5.3 母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。2.6 电缆敷设：2.6.1 电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。2.6.2 电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。2.6.3 敷设电缆时，按先大后小、先长后短的123、原则进行，排列在底层的先敷设。2.6.4 标志牌规格应一致，并有防腐性能。2.7. 灯具、开关箱等低压电器安装：2.7.1 对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。2.7.2 灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。2.8 避雷接地的施工方法：2.8.1 在土建砌筑里面女儿墙时，配合预留出避雷网带支持卡的孔洞，孔洞为直径35。2.8.2 土建抹面找斜坡完工后埋设支持卡，用10砂浆浇筑，留出凹形状，由土建最后找平，避雷引下线随砖筑时埋入墙体内，在设计要求的标高层留出新接卡子箱位置，在土建作外装饰前针断卡子埋设固定好，断接卡应在地面焊好，再124、于引下线焊接。2.8.3接地装置在室外的土建工程完成后,接地导线与接地极四面焊接。 3. 采暖工程：3.1采暖工程的预埋及支架的埋设应配合土建工程进行，采暖管道的支架，应安设计要求埋设固定滑动支架，供水管、回水管的坡度及散热器托的数量要符合设计要求。3.2采暖工程使用焊接钢管连接，直经小于32mm的焊接钢管采用丝接，直经大于32mm的焊管采用焊接的方法进行连接。 3.3 地下供水管道应做防腐、保温处理，材料应符合设计要求， 采暖系统的管道在安装前应先进行除锈，并且刷一遍防锈漆。3.4 采暖管道穿墙或楼板时，应安装套管，穿墙套管长度与墙面抹灰平齐，穿过楼板的套管，上面高出地面2cm，下面与顶棚抹125、灰面平齐，穿墙及楼板的套管一般采用铁皮套管，穿过卫生间现浇板的套管应采用钢性套管，且高出卫生间地面 3cm，管道与套管的间隙用沥青油麻丝填实。3.5 连接散热器的支管应有一定坡度，当支管长度小于50cm时，坡度为5mm，大于50cm时，坡度为10mm，支管长度大于1.50米时，应在中间安装管卡。供水管在回水管的右侧，管中心距离为80mm。3.7 伸缩器的安装要进行预拉伸，拉伸量应符合要求，当伸缩器水平安装在供水管道上时，其坡度应与供水管道的坡度一致，伸缩器制作要采用一根管煨制。供水回管采用炜弯，其弯曲半径不小于管子进径的3.50倍，干管弯头采用弯头，使管顶平齐。3.8 散热器内表面距墙表面不小126、于50mm，各个房间的散热器距地面及墙面的距离应一致。3.9 安装时应进行单体水压试验，安装完成进行系统水压试验，最后进行通水试验，一直到出清水为止，然后进行清理刷油。（三）脚手架及垂直运输：1. 脚手架：1.1 外脚手架：采用双排脚手架，具体搭设方法：1.1.1 采用外径中48mm,壁厚3. 5mm的钢管，立杆和纵向水平杆的长度为4.6m,横向水平杆1.4m、 2.3m,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除，采用的直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚127、手板、安全网检查合格，数量足够并符合直缝电焊钢管(GBT13793）、钢管脚手架扣件（GB15831)规定。1.1.2 塔吊及物料提升机位置已确定，不妨碍脚手架搭设，脚手架搭设，脚手架搭设后必须不遮挡提升机的操作视线。1.1.3 脚手架搭设经审批完毕方准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。1.1.4 搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。在现浇板上预埋挑梁固定锚环，外挑使用槽钢。1.2搭设方案：1.2.1 脚手架搭设的工艺流程为：场地夯实平整检查准备，材料配备定位设置木垫板纵向扫地杆内外立杆横向扫地杆纵向水平杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆绑扎安全网验收128、。1.2.2 定位定距：脚手架立杆距建筑物外皮1. 2m，搭设时先定出四周点，中间立杆均匀分布，落地式脚手架立杆间距不大于1.5m.1.2.3 排放垫木、垫铁：夯实脚手架附近的地基土，浇筑lOcm厚的C15混凝土，并设排水沟，使架底不存水，根据脚手架立杆的位置排放垫木，垫铁。垫木用5cm厚，20cm宽4m长木板，垫铁用15cmX15cmX15cm的铁板，中间焊支点。1.2.4 竖立杆：由至少三人合作完成，首先竖两个立杆，立杆竖起后由两人扶住，一人在这两个的帮助下搭设第一步纵向水平杆，然后在两侧设临时抛撑，予以固定，然后继续排放立杆、立杆排放要长短错开，并满足相邻立杆接头错开50cm的要求。门洞129、处留通道，需减少一根立杆，在两侧设置双立杆。1.2.5 设扫地杆：扫地杆距地150mm,连续设置连接立杆，防止立杆在纵向发生位移，在设扫地杆时校正立杆的垂直度，立杆的垂直允许偏差不大于架高的1200,同时全高垂直偏差不大于100mm，若发现有不正的立杆在拧紧扫地杆扣件前予以调正。1.2.6 设抛撑：抛撑水平间距不大于6m，加设时校好立杆侧面垂直度。抛撑用扣件与架杆顶在基坑护壁上。1.2.7 继续设纵向水平杆，接长拉杆，增设抛撑：纵向水平杆间距1. 5m,拉结点纵向间距3m,横向间距4. 8m,1.2.8 设剪刀撑：剪刀撑四跨五杆，与地面呈450-600夹角搭设，剪刀撑间距9一15m，一般选9m130、，并随着脚手架高度连续设置。内脚手架纵横方向均设置剪刀撑。1.2.9 安全网的防护：在距地面3m高处挂安全平网，在施工层脚手架底挂一道安全网，每不超过l0m挂层间平网一道。脚手架外立杆内侧挂2000目密目式安全网。用直径8mm尼龙绳全眼绑扎封闭，不准用铁丝绑。1.2.10 设横向水平杆：横向水平杆设在靠近纵向水平杆的立杆上，横向水平杆伸出扣件外大于10cm，在高度方向上沿脚手架立杆两侧交替布置，沿纵向在两横排立杆之间相向布置。1.2.11 铺脚手板：脚手板底增加横向水平杆，横向水平杆间距0. 75m,脚手板满铺，并用18号铁丝与横向水平杆扎实，应平整牢固。无探头板，对接小于15cm,搭接大于1131、5cm,设25cm高的挡脚板，在两纵向水平杆之间绑扎防护栏杆。1.2.12防护棚：在物料提升机上料口，上人斜道入口、楼梯口设安全防护棚，棚宽大于出入口的宽度，长5m，宽3m.1.3 安全防护：1.3.1 洞口防护：楼板、屋面和平台上短边尺寸小于25cm，长度大于25cm的洞口，必须用坚实的盖板盖住洞口，盖板四周能保持搁置均衡，并有固定其位置的措施：边长50 - 150cm的洞口用贯穿于混凝土板的钢筋组成护网，钢筋网间距小于20cm,上面用木板覆盖；边长在1. 5m以上的洞口，四周设防护拦杆，洞口下张挂安全平网。1.3.2 临边防护：基坑周边、尚未安装栏杆的料台、挑平台周边，无外脚手架的层面及楼132、层周边必须设防护栏杆。分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏，顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。接料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆，防护栏杆与框架连接固定或与其物体固定，用扣件固定或焊接，在0. 6m, 1. 2m高度处设防护栏杆。设踢脚板并张挂密目网。1.3.3 避雷设置：脚手架每隔50m设避雷接地，与基础钢筋相接，接地电阻小于10欧。1.4 质量要求：1.4.1 立杆的垂直允许偏差不大于架高的1200,同时全高垂直偏差不大于l00mm，相邻两根立杆的接头应错开50cm以上，尽量不在同一步距内，立杆的对接扣件距离主接点的距度小于13h，要求立杆首根有长有133、短，错开搭设。1.4.2 纵向水平杆四周交圈。同一排水平偏差不大于该乍脚手架总长度的1300且不大于5cm；纵向水平杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应不于13跨度。1.4.3 同一跨度内上下两根纵向水平杆接头应错开50cm以上，不宜出现在同一跨内。1.4.4 用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上螺栓要朝上，以防止水进入钢管内：直角扣件开口不得朝下，确保安全（如直角扣件开口朝下厂螺丝一断钢管即滑脱掉下来），内外立杆连接必须用对接扣件，不得使用搭接。1.4.5 剪刀撑的搭设，将斜杆连接在立杆上，用扣件扣牢，避免钢管扭曲，斜端两端扣件与立杆接点的距离不大于200mm134、，中间1-2个扣接点，剪刀撑钢管的接长用搭接方法：用3个扣件固定搭接长度不少于50cm，采用三只回转扣件接紧。1.4.6 连墙杆应与脚手架垂直，并尽量拉撑在立杆与纵向水平杆的交接处。1.4.7 脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于lOcm,以防杆件滑脱。1.4.8 底座沉降小于1Omm，步距偏差士50mm，横距偏差士2Omm1.5 脚手架的拆除：1.5.1 脚手架拆除前由项目经理部召开集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。1.5.2 拆除外脚手架前应进行安全技术交底。1.5.3 拆除脚手架应设置警戒区，并应派专人负责警戒。1.5.4 拆除脚手架前应将脚架上的遗留材料、135、杂物等清除干净，接自上而下，先装后执，后装先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑纵杆纵向水平杆横向水平杆立杆。1.5.5 不准从立面拆架或在上下两步同时拆架。做到一步一清、一杆一清。剪刀撑先拆除中间后拆两端扣，拆立杆时先抱住立杆，在拆除最后两个扣，所有拉结点必须同脚手架拆除同步下降，所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连闻送到地面。1.5.6 拆下的杆件与零配件送到地面后，随时整理检查，按品种、分规格堆放齐，妥善保管。1.5.7 拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损环门窗玻璃和外墙面。1.5.8 每天拆架下班时，应及时检查，不留下隐患部位。1.6 安全136、要求：1.6.1 搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志、应有专人负责，阻止其他人员靠近工作区域。1.6.2 搭拆脚手架必须持证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合于高空作业者一律不得上脚手架操作。1.6.3 搭拆脚手架时，操作时人员必须戴好安全帽，袖口要扎紧。1.6.4 拆下的零配件要装入容器中用吊篮下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊严禁从高空抛掷，可利用滑轮徐徐下送或利用塔吊吊运。1.6.5 搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉结工作，铺好脚手板固定好档脚板和防护栏杆，拉好安全网。1.6.6 遇有恶劣天气或当风力大于六级以上时不得137、进行高空脚手架搭拆工作。1.6.7 脚手架设防雷装置。脚手架每隔50m设一处接地，接地电阻不得超过10欧。1.6.8 严禁在脚手架上接缆网绳和设置起重把杆。1.6.9 严格控制脚手架上的施工荷载，不准在脚手架上堆放多余的材料，以确保脚手架畅通和安全。1.6.10 拆除架子在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备材料，防止火星和切割物溅落。扣件必须打紧，尤其注意拉结点拧紧力矩必须达到80N。2. 垂直运输：2.1 塔吊搭设：2.1.1 塔吊安装前必须进行安全技术交底，塔吊安装后经公司验收合格后再经有关部门验收，合格后方可使用。塔吊指挥和塔吊司机做到持证上岗。2.1.2 严格按照塔吊出厂说明138、书的要求浇筑基础砼和埋设塔吊基础连接件。2.1.3 塔吊单独设分配电箱，做到严格按规范要求做接地。接地拟从塔吊基础桩配筋中引接入。2.1.4 塔吊做到保险、限位、齐全、有效、灵敏。2.1.5 塔吊司机与塔吊指挥联络使用对讲机和音响联络。2.1.6 严格遵守“十不吊”的规定。2.1.7 在安装、使用、拆除过程中做到严受操作规程。对机械性能和电器线路做到经常检查，确保使用安全。2.1.8 塔吊做到专人操作，严禁无证人员操作。2.1.9 塔吊附杆严格按有关规范、标准设置预埋件和焊接。2.1.10 为确保塔吊在安装、拆卸及使用中的安全，特编制塔吊安装方案。2.2 井架搭设：2.2.1 井架基础做到地基139、夯实，放块石，厚0. 3m，浇C20厚0. 3m砼。采用标准安全型吊篮。2.2.2 井架设上下、定层、防坠落、限位装置。井架顶部设菱形支撑，天梁下部设八字撑。2.2.3 卸料平台采用50mm厚以上木板铺设，绑扎牢固。卸料平台两侧设上下二道防护栏杆，加设lm高的脚手架，并绑扎牢固。卸料平台口设活动门高度1. lm，材质符合要求，用红白相间油漆漆好。2.2.4 井架进料口设自落门，进料口及两侧搭设双层防护棚，高度3m,棚宽进料口侧3m，两侧2m，并朝上折边lm高。吊篮设安全门，吊篮取载0. 5吨。严禁乘人。2.2.5 井架设避雷针，接闪器高度2m以上，用14的镀锌圆钢做，有接地引下线，接地电阻符合140、要求。2.2.6 卷扬机安装平整，视线良好，距架体15m以上，设专用配电箱，前后打锚桩和拖桩，卷筒有防护装置，地面用砼浇平，有防护棚和防雨、防砸措施。设操作规程牌，卷扬机钢丝直径14mm，卷扬机钢丝绳设过路保护。用红砖砌筑好，用砂浆粉刷，上部做到有活动盖。七、工程施工进度计划1. 施工进度计划安排：1.1 施工进度计划的主要作用是确定各主要分部分项工程名称及其施工顺序；各施工过程需要的延续时间；它们互相之间的衔接、穿插、平行搭接、协作配合等关系；指导现场施工安排；确保施工进度和施工任务如期完成。1.2 编制施工进度计划首先按照施工图纸和施工顺序把该工程的各个施工过程列出，并结合施工方法、施工条141、件、劳动组织等因素，加以适当调整，使其成为编制施工进度计划需要的施工项目。施工进度计划表中所列的施工项目（分部分项工程名称）一般包括直接在建筑物上进行现场施工的分部分项工程。1.3 划分施工项目，要结合施工方案选择的要求，施工方案中所确定的施工开展程序、施工阶段划分、施工阶段各项主要施工工作及其施工方法，不仅关系到施工项目的名称、数量和内容的确定，而且也影响到施工顺序的安排，因为施工进度表中的项目顺序的排列，基本上是按照施工先后顺序列出的。1.4 对于次要的、零星的分项工程，不必分项列上，可以合并为“其它工程”，在计算劳动量时给予适当的考虑即可。2.工程计划开竣工日期：（第三标段）2.1 xx142、年3月10日至xx年11月25日，总日历工期为260天。比要求工期提前5天竣工。2.2 各分部分项施工项目的详细工期安排如下：2.2.1 基础工程：从xx年3月10日至xx年4月20日结束。2.2.2 主体结构工程：从xx年4月21日至xx年7月8日结束。2.2.3 屋面工程：从xx年8月1日至xx年8月20日结束。2.2.4 内装修工程：从xx年7月10日至xx年9月10日结束。2.2.5 外装修工程：从xx年8月12日至xx年10月3日结束。2.2.6 楼地面工程：从xx年8月1日至xx年10月21日结束。2.2.7 水电暖安装工程：从xx年3月10日至xx年11月20日结束。2.2.8 143、门窗及油漆工程：从xx年7月10日至xx年9月10日结束。2.2.9 内墙粉刷工程：从xx年9月28日至xx年11月10日结束。2.2.10 零星工程及竣工清理：从xx年3月10日贯穿整个施工工程直至xx年11月25日竣工结束。3. 附：施工进度计划横道图。八、施工现场总平面布置图本工程施工平面图是施工组织设计的重要组成部分。它是根据该工程的规模、施工方案、施工进度及施工生产中的需要，结合现场的具体情况和条件，对施工现场作出的规划、部署和具体安排。不同的工程性质和不同的施工阶段，各有不同的施工特点和要求，对现场所需的各种施工设备，也各有不同的内容和要求。1. 总平面布置图设计原则：1.1 在满144、足施工条件下，尽可能减少施工用地。减少施工用地，可以使现场布置紧凑，便于管理，并减少施工用的管线；1.2 在保证施工顺利进行的前提下，尽可能减少临时设施费用尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施，这些都是增产节约的有效途径；1.3 最大限度地减少了场内运输，特别是减少场内二次搬运，各种材料尽可能按计划分期分批进场，充分利用场地。各种材料堆放位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，保证施工顺利进行，既节约劳动力，也减少材料多次转运中的损耗；1.4 临时设施的布置，便利于施工管理及工人的生产和生活。办公用房靠近施工现场，福利设施在生活区范围之内；1.5 符合劳动保护、安全技术和防火145、的要求。2. 施工平面图的内容包括：2.1 建筑总平面上已建和拟建的房屋、构筑物等的位置和尺寸；2.2 塔式起重机及垂直运输设施的位置，预制构件布置位置；2.3 施工用的临时设施，包括运输道路、钢筋棚、木工棚、搅拌机棚、预制构件场、仓库和物料及模板堆场，行政管理及生活临时建筑、临时给排水管网、临时供电线路、临时围墙及一切保安和消防设施等。3.附：施工现场总平面布置图。九、主要管理人员及劳动力安排计划我公司中标后，将把该工程列为我公司重点工程，专门派出公司最优秀的项目部，对该工程组织施工，并实行项目经理负责制。该项目部等管理人员及各专业职能工种人员，全部持证上岗。1.主要管理人员安排：我们将以施146、工合同和成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，行使计划，组织，指挥，协调，控制，监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同。先派施工经验丰富的专业技术人员组建各职能部门，配备先进的机具和设备，以科学的手段，先进的技术，优质、高效、文明的完成本工程。工程施工现场主要管理人员序号职务类别职 称职 责1项目经理工程师全面主持工程施工管理2技术负责人工程师负责项目技术工作3施工队长助理工程师协助项目经理主持工作4施工员助理工程师组织工程施工5质检员助理工程师工程质量管理6材料员助理工程师工程材料采购、计划7安全员助理工程师负责安全工作8资料员助理工程师工程资料管理9会计员助理工程师工程成本核147、算、报表10预算员工程师预算、签证、进度报表11122.劳动力安排计划：根据本工程的具体特点，结合本公司的实际优势及工期、质量等因素的影响，特选择如下用工方案：劳务层选用具有丰富的施工经验的良好质量信誉专项劳务分包队伍，所有管理人员、技术人员均具有良好的业务素质及质量创优意识，以保证施工管理、技术及质量等方面的都有很好的保证，劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段分别考虑安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度，基础施工期间针对梁板式筏形基础，砼体量大，施工环境易受自然气候影响，工作面大的特点，用泵送商品混凝土，在浇筑砼时打破工种界148、限，分成两班昼夜连续施工，主体结构施工期间，各种按幢号，定轴线，定岗位组织流水作业，当主体施工至三层后增加瓦工进行填充墙的砌筑工作，进入装饰装修阶段，以抹灰为主，其余工种随着工程的进展统一调配，适当增减。附：具体劳动力安排计划：劳动力计划表工种按工程阶段投入劳动力情况基础主体屋面内装外装地面安装门窗粉刷木工2525588810钢筋工25255瓦工30105砼工151515151515抹灰工201515566架子工66666安装工566661015机操工12121212121244辅助工12121212121266油玻工16十、主要施工机具安排及进场计划根据该工程分部分项工程的施工方案及施工进度149、计划要求，提出下列各工种施工机械、主要机具的名称、数量、规格。拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称规格型号数量制造年份生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ3503整体工程2砼搅拌机JZ400L3整体工程3砂浆搅拌机JS-350L3主体、装饰4电焊机UNT1002基础、主体5钢筋切断机GV30A2基础、主体6钢筋弯曲机MH36A2基础、主体7钢筋调直机GW40A2基础、主体8钢筋立焊机GL36A4基础、主体9闪光对焊机MG30A1、主体10电锯2整体工程11电刨子2整体工程12钢架管150整体工程13架板800主体、装饰14插入振动器8基础主体15平板振动器4基础主体16钢模板1200基础主体150、17竹胶板3000主体18水准仪1整体工程19经纬仪1整体工程20212223十一、质量通病防治措施（一）、土建部分：1. 钢筋工程：1.1质量通病： 受拉杆件及有抗震要求的钢筋接头不采用焊接而采用绑扎。受力后导致接头处拉开，使构件产生裂缝。 钢筋分布不当和弯钩形式不合要求，影响了钢筋砼构件的抗剪性能。 钢筋保护层垫块不合格，使构件钢筋在施工中产生移位而露筋。1.2治理措施： 在受拉构件中，钢筋接头优采用焊接；按规范要求控制接头位置，接头末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10倍，且不应位于构件最大弯矩处，钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区内，受力筋在同一截面的接头面积必须满足规范规定和151、设计要求。 箍筋的最大间距和最小间距以及加密区长度必须符合设计要求和规范规定。框架柱距和最小直径的要求。在抗震要求结构中，箍筋弯曲必须大于135度，平直长度不应小于箍筋直径的10倍。 用于钢筋保护层的垫块，其水泥砂浆的强度等级必须达到母体砼的强度，对成型垫块要认真养护，确保垫块强度；垫块必须绑扎牢固，且间距应保持lm左右，不宜过大；施工人员严禁践踏钢筋，以防钢筋变形，移位，和压碎垫块。2. 砼工程：2.1 质量通病： 砼拌制时，投料不按重量计量、计量不准造成强度不够。 混凝土柱根部烂根。 砼养护不及时，不合要求而造成表面强度低。 梁柱等节点形状不规则，夹渣。 蜂窝孔洞。 构件断面尺寸、轴线不合152、要求。2.2 针对措施：2.2.1 实行砼拌制挂牌制度，落实责任制。水泥砂、石材料和外加剂过称计量，派专人负责，制定奖罚制度。2.2.2 将柱根底部垃圾清理干净，将模板底部找平，堵严板根部缝隙，高度超过2m时，采取措施防止砼离折，砼浇筑前先填以5、lOcm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。2.2.3 派专人负责砼养护。砼浇筑完毕12h以内加以覆盖养护浇水。浇水的养护日期不得少于7昼夜，抗渗砼不得少于14昼夜，每天浇水次数以能保持砼具有足够的润湿状态为准。2.2.4 在浇筑砼前，必须认真清理模板内杂物，留好清扫口，加工定制规则的固定套模，加固牢固。2.2.5 砼配合比应准确，严格控制水灰比，砂、石153、含水率及坍落度每班测试二次，砼投料要匀，入模后振捣密实，模板拼缝要严密不漏浆，用水性脱膜剂涂刷均匀。钢筋过密部位应采取同强度等级的细石砼分层浇筑，并精心操作认真振捣。根据硷试压强度控制拆模时间，不许过早。2.2.6 施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位准确无误，模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保加荷后不变形、不失稳、不跑模，在浇筑砼前必须坚持自检，浇捣时应派专人看模，发现问题及时纠正。3. 砌体工程：3.1 质量通病： 砂浆强度低。 灰缝砂浆饱满度不合格。 组砌方法不当，不按规定留搓填充墙超长、超高、留洞口未采取加强措施，造成墙体裂缝。3.2 针对措施：3.2.154、1 控制原材料质量，特别是水泥，其技术指标必须合格；控制砂的含泥量，大于M5. 0的砂浆，不应超过5，小于M5的砂浆不应超过10；严格计量，采用机拌，控制搅拌时间不少于1. 5分钟；砂浆应随拌随用，严禁使用凝结后重新拌合的砂浆。3.2.2 改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调砂浆稠度、确保砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度；严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑造成砂浆不饱满。3.2.3 加强技术交底，搞好专项检查验收。摆砖要合理，不能出现直缝和暗缝。构造柱处每层必须保证先退后进的组砌方法；框架工程填充墙采用砌块时，不得直接在楼地面上砌筑，应用实心砖或浇筑混凝土200mm，要注意板缝和板顶155、端的交接材料和固定方式，做到缝隙严密，固定要牢固。要随时检查拉结筋的压墙长度和高度，保证拉结质量，用空心砌块做填充墙时，拉结筋处要采用实心砌法。大马牙搓先退后进，每搓30cm,拉接筋按不小于50cm留置，墙体内外留置长度分别大于或等于lm未端作成90度弯钩。拉结筋按进场砌块模数设置，加大检查力度，按构造要求加强砼带和构造柱的施工。填充墙顶部采用侧砖或立砖斜砌，并应挤紧，砂浆应饱满密实。4. 楼地面工程：4.1 质量通病：4.1.1 细石砼地面裂缝，空鼓、起砂、不平整，颜色不一致。4.1.2 板块面层粘结不牢空鼓、接缝不平。4.1.3 有水房间积水渗漏。4.1.4 楼梯高差大，不方正。4.2 针156、对措施：4.2.1 严格控制基层质量，必须经仔细检查后方可进行下道施工。基层清理冲洗洁净，基土应平整坚实。砼强度等级应符合设计要求，按试配单投料，其坍落度不宜大于30mmo在浇筑硷地面前，应抄平贴饼冲筋，纵横向设分格条间距不大于6m。当浇筑砼面时不应留置施工缝，并捣实压平，抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成，当面层需干拌水泥砂灰时，应按设计要求的体积比配料，水泥砂灰时厚度应均匀，并应进行抹平和压光工作。4.2.2 严格挑选板材，要求几何尺寸准确厚度一致，表面平整，边角方正，不翘曲，同一部位应选用同一批号，铺贴前必须试排、编号，分色、分类。必须仔细对基层检查，要求基层表面平整157、粗糙、清理干净、浇水湿润，铺贴前，均应随涂刷素水泥浆随铺贴。板材应洁净，提前浸泡，使用时表面不得有明水。4.2.3 防水层与墙、地漏、管道和其它设施结合处的铺贴防水卷材必须结合紧密，泛水高度必须符合设计要求。套管高度40 - 50mm，其环口处，应采取密封材料堵塞。埋设地漏时，先将承口杯牢固粘结在承重结构上，先将防水卷材铺贴在承口内，然后涂刷胶结材料，用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内，所埋地漏必须比周围地面低5mm。要控制好地面坡度，即以地漏为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求找坡，坡向地漏，防止倒坡，面层要抹平，不得有坑洼现象，以免局部积水。做面层前和面层完成后，应做24小158、时蓄水试验。4.2.4 楼梯踏步在主体施工时要十分注意高度（特别是门口休息平台处），基层抹灰前要认真核对标高尺寸和每步的高差以及楼梯与墙面的方正和垂直度，并且要两边拉线，以保证每步的高度、宽度均匀。5. 屋面工程：5.1 质量通病：5.1.1 找平层强度低、起砂、裂缝、不平整等。5.1.2 保温层保护差、浸水。5.1.3 找平层不做界格，不留通气道、通气孔。5.1.4 防水涂膜节点不合理，胎体搭接不符合要求，防水卷材收头端部裁割不齐，封闭不严密，细致做法不符合规范规定。5.2 针对措施：5.2.1 严格控制找平层砂浆的配合比和水灰比，使用经试验合格的水泥及骨料，确保找平层的强度，水泥砂浆找平层159、必须按规范设置分格缝，分格缝的间距纵横不大于6m,纵横设置，相互联通，并与女气连通的排气管相通，排气管设在排汽道纵横交叉处，排气管应用D75mm的金属管制做，上部要有防水帽，铺巾防水层时，排汽道应做附加层。有配筋应断开，以防找平层裂缝。分格缝应顺直、上下贯通，分格缝中应嵌填密封材料。找平层在铺抹前应根据设计要求测定标高、定点、找坡，然后拉屋脊线、分水线、排水坡度线，并贴饼，冲筋，以控制找平层的标高、坡度。找平层铺抹时要根据贴饼和冲筋进行刮平、抹压密实，找平层砂浆终凝前必须抹压一遍，做到无气泡、砂眼、脱皮、起砂等缺陷。基层的转角处与突出屋面的连接处必须精心做成半径不小于50mm的圆弧或纯角。5.160、2.2 珍珠岩板保温层应与基层粘结牢固，粘结后的珍珠岩板保温层，应在做防水层前加盖塑料薄膜或其它防水材料保护，以免雨淋或浸水。5.2.3 防水卷材在施工时都要铺设在干燥的基层上。檐沟、高出屋面的泛水处，水落口等处的细部构造应按屋面工程技术规范先进行细部处理。大面积施工防水层时应按照先低后高的顺序进行。涂刷后一层涂膜时，应待先涂的涂层干燥成膜后再行涂刷。有胎体的涂膜防水，胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm，第一层胎体应与第一层接缝错开，期间距不应小于幅宽1/3。卷材铺至檐口、立面泛水高度时，端部应裁齐，压入预留凹槽内用压条固定，砼檐口及立面用金属压条固定，其钉距不得大161、于900mm，然后将凹槽或金属压条及卷材收口用密封材料嵌填、封严。6. 装饰工程：6.1 质量通病： 面层不平整，空鼓、裂缝。 护角不牢、阴阳角不正。 滴水线、槽做法不规范。 瓷砖空鼓、脱落。6.1.5 外墙面渗漏。6.1.6墙面空鼓开裂。6.1.7 落水管卡子用木楔子固定，卡子位置不正确等。6.2 针对措施：6.2.1 抹灰前对基体进行修整，对孔洞，凹凸平平、缺棱、掉角等，必须用1: 2水泥砂浆修补平整。加气砼墙面缺棱掉角，先刷掺水泥重量20的107胶素水泥再用1: 1: 6混合砂浆修补抹平，抹平基体墙面，抹灰前应浇水，并应浇均匀确保基体湿润。对于砼和加气砼墙面，抹灰前应先涂刷一道107胶素162、水泥浆粘结层，以增加附着力。分格条使用前要在水中浸透，木制分格条两侧应成八字形的45度坡面。抹灰砂浆应准确计量，保证砂浆质量。抹灰采取分层作法，各层均应压实；以提高抹灰层的密实度，砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，抹底灰用杠尺刮平，抹灰应分两次涂抹灰层的厚度，防止空鼓、开裂。底层和结合层的抹灰达到六、七成干，表面灰浆发白后，即可罩面，面层砂浆用木抹子抹平，在水泥砂浆终凝前压光。6.2.2 墙面、柱面的阳角和门窗口阳角，宜用1: 2泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm,阳角应根据灰饼的高度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂浆找平，待水泥砂浆平整、垂直163、以使线角顺直清晰，阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后再用阳角器赶压光滑、顺直、方正。6.2.3 外墙窗台、窗媚、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应做顺水坡度，下面做滴水线、槽。滴水线（鹰嘴）是在下口边沿抹成锐角，使雨水顺立面流下，滴水线应顺直，滴水槽是在下口边水平面上贴木板条抹灰或刷石，滴水槽要保证宽度，深度不小于10mm。6.2.4 基体处理：基体光滑的应凿毛，并应用水浇透，砖墙应提前24h；修补凹凸不平的表面，安装和调整好预埋件的位置；装好皮数尺找取规矩。6.2.5 材料要求：水泥的安定性必须合格，不得使用超过三个月和受潮的水泥；砂子含泥量小164、于或等于3；砂浆应有良好的稠度与和易性（底灰为1: 3水泥砂浆）；严格选砖，控制其几何尺寸，挑出已变形的瓷砖应注意砖的密实性，吸水率不大于18。6.2.6 铺贴：结合层的基层一定要平整，瓷砖采用铺灰器铺抹粘结剂，粘贴瓷砖用力均匀，嵌缝应密实，并应及时纠正粘贴的偏差，调正后，电气开关、线盒处的瓷砖应进行套割，几何型体必须规整完好；结合层的基层灰浆配合比，严格按设计要求的配合比和外加剂投料。6.2.7 砌墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆法，使其砂浆饱满，砌块工程（炉渣空心砖、加气混凝土块）砌筑时，立缝宜采用加浆法，使其立缝砂浆饱满。砌筑165、填充墙时，不得一次施工到顶部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墙体，待下部所砌块沉实后（一般为10天左右）再砌顶部斜砖，斜砌砖必须要逐块敲紧砌实。外墙脚手架眼在堵塞前要随时清理干净，并湿润，四周必须用砂浆挤塞密实，再抹墙面基层砂浆。6.2.8 外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求，外墙抹灰砂浆应使用水泥砂浆，不宜用混合砂浆，应严格控制配合比，使其保证应有的强度。外墙抹灰时，要对主体施工时的梁、柱混凝土面层进行处理（凿毛或用界面剂），避免面层抹灰出现空裂现象。贴面材料（面砖）勾缝时要用匆缝专用工具单个勾缝，并对贴面砖内的孔隙填实，不得采用大面抹灰的方法进行勾缝。6.2.9 混凝土表面上抹灰前166、要做凿毛处理或涂刷界面剂，并应提前24小时浇水以确保基体湿润。薄形小规格块材，可采用粗贴方法，其施工工艺为基层处理，吊垂直、套方、一找规矩、贴灰饼、抹底层砂浆(l: 3水泥砂浆，待底子灰凝固后）、弹线分格一排块材一滑块材，镶贴块材（块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，内掺20的107胶一表面勾缝或擦缝）。6.2.10 大规格块材，可采用安装方法，其施工工艺为：施工准备一穿钢丝或镀锌铅丝与块材固定”绑扎、固定钢筋网、吊垂直、找规矩，弹线一安装块材（把钢丝或镀锌铅绑扎固定在主体的钢筋网上）一分层灌浆、擦缝。6.2.11 内墙抹灰时基体要充分湿润，严格控制基层砂浆配合比1: 1: 6混合砂浆，要保证167、抗压强度不低于M5. 0,严禁一次成活面层抹水泥膏的做法。施工洞口堵塞要严密，抹灰要平顺，预留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理，湿润、要分层填塞，分层抹灰，后抹灰时要用与墙面相同的砂浆。6.2.12 落水管卡子应在外墙装饰前固定牢固，严禁用木楔子固定，卡子用202镀锌扁钢制作，每1-1.5m设置一个，但每节不小于1个。如用镀锌铁皮落水管，镀锌铁皮厚度不小04mm，承口不小于40mm，卡子应设置在承口下30一50mm处。7. 门窗工程：7.1 质量通病：7.1.1 木门窗制作粗糙。7.1.2 缝隙过大，开关不灵活，翘曲变形。7.1.3 五金件锈蚀。7.1.4 铝合金及塑钢门窗材质差，厚度不足，缺少168、配件，框与洞口未作弹性连接，未填充软填料，表面污染严重。7.2 针对措施：7.2.1 门窗的生产厂家应具有技术监督部门和主管认证的资质及产品范围。7.2.2 门窗材质必须符合规范要求，窗材厚度不得小于1. 2mm，门材厚度不得小于2mm。7.2.3 框体主体安装，固定件应采用镀锌金属件或不锈钢件，砖墙或轻质空心墙上严禁使用射钉枪安装铝合金或塑钢门窗等，要在主体施工时预留混凝土块，玻璃幕墙的固定件要在主体施工时留置，不得用膨胀螺栓，因后期变更必需用膨胀螺栓时，膨胀螺栓要做现场拉力试验。7.2.4 把好进场验收和工序交接验收关。木门窗应用烘干木材制作而成，进场后应作防潮，防变形处理，安装时缝隙应控169、制在标准规定的范围内，五金配件应杜绝不合格的材料用于工程。对进场的塑钢或铝合金门窗要检查制作质量，各项合格证件和“三性”试验报告；安装时应注意检查固定件的规格尺寸和固定间距，填充料必须嵌满空隙，框与墙体外表面宜留设3一5毫米缝隙，玻璃密封胶应饱满，表面光滑，宽窄一致；防震垫，防卸块缺一不可，底框外部留泄水孔（槽）；应加强成品保护防止表面污染，建议增设塑钢门窗副模型，等湿作业完成后，塞口后安。（二）、安装部分：1. 室内给、排水管道安装工程：1.1 质量通病：1.1.1 给排水管道渗漏1.1.2 给排水阀门、管道接头渗漏1.2给排水管道渗漏治理措施: 1.2.1 管道安装完毕，必须进行水压试验，170、试验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用。如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。必须选用合格管材、器具及配件。截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、溶渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。管道安装接口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷。管道与器具（配件）连接必须牢固、严密。给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗漏。坐便器的连接组装必须牢固，螺纹扣接点具有良好的密封性，严禁有渗漏水现象。管道坡度坡向必须正确，坡度一般为2%-5%，坡向泄水装置。1.2.2 171、阀门、管道接头渗漏治理措施:A 阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验，压力为阀门公称压力的1.50倍，不合格的阀门严禁使用。B 套丝: 将断好的管材，按管径尺寸套制丝扣，不能一次套完，一般管材3-4次为宜，配装管件时应将所需管件带入丝扣，试试松紧度，在丝扣处涂入铅油缠麻丝后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，当丝扣外率2-3扣时去掉麻头，擦掉铅油。C 丝接管道变径处，不得使用多个补心变径焊接管道变径处，管径差小于15时，应将粗管加热缩口后与细管对口焊接，管径差大于15时，应将粗管抽条加工成锥形，然后对口焊接，不得将细管插入粗管焊接。D 生活给水及生活、消防合用给水管道，管径小于 125mm的镀锌钢172、管，允许采用焊接; 独立的消防栓给水管道使用镀锌管，其连接方式采用焊接。E 普通铸铁排水管变径，应使用异径大小头变径，并保证接头的严密性，pvc 排水横管的变径，应保 证管顶水平。F 吊顶及管井设备层内的需要保温的管道设备，应在进行水压试验和防腐处理后，再敷设保温层。G 管道安装完成后，应严格进行各种压力试验，保证所有的管道设备安装后必须达到在设计或规范规定的耐压强度下不渗漏。2. 管道安装：2.1 质量通病：管道安装不牢固。2.2防治措施:2.2.1 碳素钢管垂直安装时，根据管径决定使用扁钢支架或型钢支架，支架标正位置后，剔凿全部墙洞，用水冲净后将细石砼或水泥砂浆填入洞深的一半，将型钢插入，173、用碎石塞住校正为位置后，用水泥砂浆填实抹平。2.2.2 pvc 排水管，立管每层设两个支架，横管根据关径的大小决定支架的设置数量，DN100的管每1m设置一个，DN75的管每0.8m设置一个，DN50的管每隔0.6m设置一个。2.2.3 排水立管底部的弯管处，若埋入地下应设砼支座，若为明管应按规定设置支架。2.2.4 给排水管道、消防管道过楼板、墙体时，可以墙体为支点，不设置套管，热水管道和采暖管道，严禁以墙体做支点，需设置套管。3. 地下排水管道：3.1 质量通病：3.1.1地下排水管道渗漏。3.1.2 排水管道堵塞。3.2 防治措施:3.2.1 在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎174、或薄捻凿将承插口缝隙找匀，把麻打实，校直校正管道，两侧用土培好，以防捻灰口时管道移动，将捻口灰拌好后，装在灰盘内下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止，捻好的灰口用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。3.2.2 排水管底部的拐弯处，埋入地下处应设置混凝土支墩。3.2.3 排水管预留尺寸应按规范规定留置，并保证崐不小于150mm的净空高度。3.2.4 暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。具体方法:满水15分钟水位下降后，再灌满延续15分钟、液面不下降为合格，改灌水试验应175、有甲乙双方共同参加并且填写灌水试验记录。3.2.5 管道安装时认真疏通观膛，除区杂物。及时堵死封严管道甩口，防止杂物掉进管膛内。3.2.6 卫生器具安装前，认真检查甩口，并掏出管内杂物。3.2.7 管道安装坡度应符合规定，不得有倒坡，设计无明确规定时，管道坡度不得小于1。3.2.8 排水管道的横、立管之间的连接采用三通或四通。立观与排出管道端部的连接，宜采用两个45度的弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。3.2.9 在生活用水管道上，设置检查口或清扫口应符合下列规定:3.2.9.1 在立管上每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，二层建筑可以只在底层设置立管检查口。176、3.2.9.2 在连接两个或两个以上大便器及散个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在一层漏地面上，污水管起点的清扫口与管道垂直的管面距离，不得小于20cm，也可用污水管起点设置堵头代替清扫口，但其与墙面距离不得小于40cm。3.2.9.3 在转角小于 135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。排水管道安装完成后，应认真进行通水通球试验，达到设计要求后，才能交付使用。4. 地漏安装不符合要求治理措施：4.1 必须按照GBJ242-82规范要求，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，施工中应及时与土建配合，及时修整偏差。4.2 地漏177、安装应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm。对设计安装在浴缸、小便池台阶、水池等附近的地漏，如果位置有影响，应及时向设计单位联系，并积极和土建施工单位协商移位解决。地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。4.3 选用地漏必须选用深水封型地漏、禁止使用浅水封型地漏。4.4 在施工过程中或竣工清理的时候，严禁通过地漏排泄水泥浆水和其它杂物，竣工前必须试通水，并将杂物清理干净。电气安装工程。5. 金属配管工程：5.1 质量通病:5.1.1 路连接方式不当。5.1.2 无可靠跨接地线。管线与箱盒连接不当。箱盒位置控制不严。5.2 防治措施：配管工程采用的管件178、支架、吊钩、拉环、各类箱盒等黑色金属附件，均应涂刷防腐底漆。5.2.2 埋入建筑物或构筑物的电线管，离基础表面的距离不应小于15mm。5.2.3 配线工程所使用的线管与箱盒的材料应使用配套制品。5.2.4 非镀锌金属管用作电气配管时，除敷设在混凝土内的管子需进行防腐处理，埋入土层内的应刷两道沥青。5.2.5 暗配钢管采用套管连接时，套管长度应为埋管直经的1.5-3倍，管口应对准套管中心并焊接，明配钢管直径在70以下时，宜采用丝接。5.2.6 管线进出箱盒，明配线路钢管与箱合连接应采用锁紧螺母或护口帽固定， 暗配管线与箱盒连接可用焊接固定,焊接处必须做好防腐处理，箱盒不得用电气焊割孔。5.2.179、7 配管敷设采用丝扣连接时，箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度不应小于圆钢直经的 6倍，双面焊扁钢不得小于圆钢直经的 2倍。5.2.8 在TN-S、TN-C-S系统中，金属管与塑料管、金属盒箱与塑料盒箱混合使用时，金属管与金属盒箱必须与保护地线连接，为了不破坏盒箱饰面，保证其美观，应将保护地线连接在盒箱的专用接地螺丝上，保护线截面应符合设计要求。5.2.9 暗敷在钢筋砼结构中的金属线管，严禁与钢筋焊接固定。暗敷在墙体内的箱盒，必须随工程的施工进度进行预埋或预留孔洞，严格控制各类箱盒的坐标位置，箱盒口与墙体、天棚的饰面应平齐，为了使面板及器具固定牢固平整，凡缩进装饰面20cm以上盒箱，必须加套180、盒处理，为保证箱盒固定牢固，其箱盒周围必须用高标号砂浆塞填平整，不得出现空鼓以及裂纹。5.2.10 引至室外或潮湿场所的配管应加以防水弯头或防水弯。6. 塑料配管：6.1 质量通病: 原材料达不到标准。6.1.2 管路连接不良。6.2 防治措施:各种箱盒必须先安装就位,严禁先穿线后装盒箱，箱盒内部及导线保证不受抹灰污染，穿线后观内不得有水或潮气侵入，绝缘强度符合规范要求。6.2.2 穿入管内的导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40，且穿入的导线应满足日后维修和更换的要求，杜绝死线。6.2.3 严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体内部，如有接头，必须在箱盒内部181、。6.2.4 为了保证用电安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的干线回路及各用电支路应符合色标要求，穿入管内的干线可不分色。6.2.5 导线连接时，在接线盒内的导线连接，应采用绝缘压接冒工艺连接，使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应饱满，不应使用酸性焊锡。7. 低压配电箱柜安装：7.1 主要质量通病: 配电箱内不设置零线和PE线端子板。7.1.2 保护导线截面选择不当。配电箱体的接地处理不当。箱内线路杂乱。未标清回路。7.2 防治措施: 7.2.1 建筑物的照明总配电箱必须设置零线和PE端子板或端子排，各照明支路零线和PE线应经端子板或端子排配出，各层箱及各户箱不宜设置，所用电器具的PE线的支线182、与PE线的干线采用直接连接，PE线应采用专门的导线，其截面应符合规定。7.2.2 各类暗配电箱，当箱体宽度大于50cm时，箱体顶部应做钢筋砼过梁，不得将配电箱安装在梁支座的底部，以免影响结构安全，配电箱安装高度，底边距离地面一般为1.50m，同一建筑物内同类箱体的安装高度应一致。7.2.3 配电箱内部件齐全，固定牢固，配线正确、整齐，并绑扎成束，盘面引进的导线应留有适当余量，以便于检修。7.2.4 导线压接应牢固可靠，不损伤线芯，多股导线应加装压线端子，如必须穿孔用顶称压接时，多股导线应刷锡后再压接，压接导线时，不得减少导线的股数。7.2.5 底压配电箱柜的接地应牢固可靠，照明配电箱体及二层金183、属覆板的保护地线应与专用接地螺丝可靠连接，配电盘、板的金属板面的保护接地应与盘面上不可拆卸的螺丝有可靠的连接。8.开关、插座安装：8.1 主要质量通病: 8.1.1 开关、插座的坐标及位置不符合设计规范的要求。8.1.2 安装后不方正、不美观。接线不规范。8.2 防治措施: 开关、插座的安装坐标应符合设计要求，不得安装在门、管道、散热器后、煤气管道、煤气表附近等影响安全和使用的位置。8.2.2 住宅插座安装高度若低于1.8m时，应使用安全型插座，厕所间应使用防水、溅型插座，安装高度不得低于1.6m，且不得安装在喷淋能直接溅到的位置。8.2.3 在柱子上或墙垛上安装开关、插座时，应居中安装。开关184、位置应于相为相对应，开关必须断开相线，同一单位工程跷板开关的开启方向均应一致。8.2.5 与开关、插座连接的导线，当孔径允许压双线时，应在其圆孔接线端子内折回头压线。8.2.6 为保证线路安全可靠，在配电回路中的各种导线， 连接均不得在开关、插座的接线端子处以压接线方式连接其它支路。8.2.7 为保证使用安全， 民用插座的接地线应单独敷设，不得使用工作零线做接地线，接地线宜选用与相线同截面、同绝缘等级的铜芯导线，PE保护线必须直接从配电箱的接地极接入，不得利用钢管或金属箱盒的外壳引入。9. 照明器具安装：9.1 质量通病: 9.1.1 灯具安装不牢固。9.1.2 接线不规范。9.1.3 成排安185、装的灯具不美观不一致。9.1.4 金属灯具无接地保护装置。9.2防治措施: 大型灯具安装，当灯具的重量超过三公斤时，要预埋吊钩和螺栓，预埋件必须牢固，特别重要的场所和大厅中的大型灯具的吊钩要有结构设计，并严格按设计施工，预埋件应防腐良好，并应有隐蔽验收记录。9.2.2 安装在易燃结构、装饰部位及木器家具上的照明灯具，其灯具周围应采用防火隔热措施。固定灯具的木台应涂刷防腐油，固定牢固。9.2.3 吊杆、吊链灯具的安装，其吊杆吊链应垂直，灯头接线应在灯具上，白炽软线吊灯其软线两端应盘圈搪锡后与灯具端子压线，同一单位工程中吊线的长度应一致。9.2.4 吊灯内灯头接线应用金属软管引至灯位，其长度不应超186、过一米，软管两端应用专用接头分别与灯头盒及灯具箱罩接线盒连接牢固。9.2.5 嵌入顶棚的装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩边框边缘应贴紧顶棚面，矩形灯具的边缘应与顶棚的装饰直线平行，灯具对称安装时，其纵横中心线应在同一直线上。日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列要整齐，金属隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。9.2.6 安装高度低于2.4m的灯具的金属外壳及可上人吊顶内的灯具的金属外壳，必须连接保护地线，保护地线与灯具的专用接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上，保护地线截面应根据灯具的相线截面选择，其最小截面应使用小于 1.5mm的铜芯绝缘线。10.暖、187、卫工程：10.1 质量通病：管、阀、器具、设备、材质差，渗漏、地漏、拖布池、穿板管根处渗漏。10.2 防治措施：10.2.1 严把材料、设备进场关，不合格的不用于工程，施工操作中严把管道连接关，丝接防止断丝，造成乱丝和丝口过长或短；法兰盘焊口内外防腐，连接防止垫偏和双垫，螺母在同一侧，螺杆露出螺母长度一致；承插连接防止捻口不匀不实，上表面应光滑；焊接防止无证焊工上岗，焊波应均匀，焊口无夹渣、气孔、焊瘤等；塑料管粘接材料应符合要求，把好工序交接验收关，应进行分遍验收，有防水要求的房间，在做完防水层以后，先进行蓄水试验，经检查无渗漏后方可进行下一工序，面层施工完毕后，再做第二次蓄水试验，确保不渗不188、漏。10.2.2 采暖管线干管坡度不适当，散热器安装不规整、渗漏的治理措施：暖气干管坡度不均匀或倒坡，导致局部窝风、存水，影响水、汽的正常循环，从而使管道某些部位温度骤降，甚至不热，还会产生水击声响，破坏管道及设备。所以，管道焊接最好采用转动焊，整段管道经调直后再焊固定口，并按设计要求找好坡度与坡向；管道穿墙处堵洞时，要检查管道坡度是否合适，并及时调整；管道托、吊卡的间距应符合设计要求，设计无规定时，按规范要求设置托、吊卡，穿墙套管不得做支架用。选择合格的散热器，安设托钩或固定卡时应统一标高，定位准确，片式散热器使用的衬垫，一定要与输送的介质相适应。片式铸铁散热器的托钩的直径不应小于16mm,189、其它装括钩与数量应符合规范的规定。11. 防雷、避雷工程：11.1质量通病：11.1.1防雷、避雷网及以支持件的位置、间距不按规范施工，断接卡、测试点的施工不符合规范要求。11.2 防治措施:11.2.1 建筑物的防雷应按设计要求施工，屋面避雷网的安装，若设计无要求时，其安装高度、支持件的位置、转角处的弯曲半径及间距应符合施工规范的规定，避雷网在建筑物的变形缝处，应做防雷跨越处理。11.2.2 突出建筑物顶部的所有金属构件、管道、爬梯等均应与避雷针或避雷网焊接成一个整体。11.2.3 当利用物面金属扶手、栏杆做避雷网时，拐弯处应弯成圆弧弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。11.2.4在高层建筑中应190、按设计要求设置防侧击破坏的均压坏玻璃幕墙防雷应严格按设计要求施工，并做好验收记录。11.2.5 暗设避雷引下线当设计无要求时，断接卡以上应为不小于10的镀锌圆钢，断接卡以下为不小于12的镀锌圆钢，不准以小代大。11.2.6 断接卡测试点的部位、数量均应符合设计要求，其设置部位不得影响建筑物的外观，且便于测试。测试点的标高距室外地坪1.8m以下部位用钢管或角钢保护，断接卡尺寸应符合要求。12.接地工程：12.1质量通病: 接地材质、焊接方式、埋设不符合规范要求。12.2 防治措施: 12.2.1 接地体的埋设位置、深度应符合设计要求。12.2.2接地线与避雷网的连接应采用搭接焊，其焊接长度应符合191、规定。12.2.3 扁钢与钢管或角钢焊接时， 为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，并应焊接由钢带弯成的弧形或直角形卡子或由钢带本身直接弯成的的弧形或直角形，与钢管或角钢焊接。12.2.4 扁钢接地体采用形连接时，暗敷设时可扭弯焊接活采用形焊接加辅助焊片，以保证其搭接长度。12.2.5接地装置施工完成后，及时测量接地装置的接地电阻，接地电阻的测试应由监督部门、施工单位和建设单位有关人员共同参加，并将测试结果记入测试记录表。十二、工程质量保证措施根据公司质量方针、质量目标的要求，本工程所有分部分项工程合格率达到100%，竣工工程优良率必须保证80%以上，其中，主体和装饰部分工程必须达到优良192、，为实现这一目标，公司特制定质量保证措施如下：1. 建立严格的质量监理、监督机构：公司将组建一套精干、强有力的项目领导班子，建立健全公司、分公司、项目部质量管理网络和一整套完整、科学的质量保证体系。公司由总工程师和技术科、质检科的有关人员组成重点工程质量检查领导小组，下属各分公司及项目部组成由分公司、主管工程师、项目经理、项目技术负责人的首的质检小组，负责该工程质量的全面检查验收，项目部设专职质量检查员。在施工过程中严格执行国家质量标准、验收标准及省、地方有关规定，推行名牌战略，创样板工程，对所有作业面实行动态管理。公司各级机械要按各自的职责，严格按质量标准及施工规范检查，监督工程质量；对建设193、单位、上级质量监督部门、监理单位提出的质量隐患及工程中出现的问题，监督项目部按时进行整改落实，以确保清除质量通病，保证创优目标的实现。2. 明确责任、实行工程质量终身责任制：为了保证工程质量，公司本着“百年大计、质量第一”的宗旨，工程开工前，公司与项目经理签订工程质量责任状，由项目经理对工程质量全面负责，是工程质量的第一责任者，对该工程的质量终身负责。项目技术负责人代表项目经理对质量工种工作进行全面管理，是工程质量的直接责任者。全权负责施工技术管理和工程质量管理工作的组织和领导，参加定期和不定期的工程质量检查，对涉及新材料、新工艺的质量问题，负有鉴定和决定责任。项目部对技术交底、工序交接等严格194、签字手续的，谁签字谁负责，以保证各级管理人员及施工人员增强责任心，提高工程质量管理水平。3. 质量控制：3.1 施工准备过程中的质量控制：3.1.1 优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。3.1.2 严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3.1.3 合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。3.1.4 对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。3.1.5 采用质量预控法，把质量管理的事后检查195、转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。3.2 施工过程中的质量控制：3.2.1 加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。3.2.2 坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3.2.3 隐蔽工程做好隐、预杜五己录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。3.2.4 做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工196、序的产品。3.2.5 混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。3.2.6 及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。3.3 质量保证技术措施：3.3.1 施工计划的质保措施：在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的197、操人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。3.3.2 施工技术的质保措施：3.3.2.1 发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。3.3.2.2 搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员198、进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3.4 施工操作中的质保措施：施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工199、，对不合格的立即整改。3.5 施工过程控制：3.5.1 施工前控制：3.5.1.1 由总工程师依据施工图文件及标准规范组织有关人员编制施工组织设计文件。编制施工进度计划、劳动力计划、大型机械设备使用计划和材料需求计划。3.5.1.2 在熟悉吃透设计意图后，详细制定各分项工程的施工工艺。提出本工程的质量控制点，施工关键点，施工难点和相应的控制计划，对关键工序实行精加工完善。3.5.1.3 在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计交甲方监理工程师审查。3.5.2 施工计划控制：由项目经理部中职能部门编制、落实、检查和督促日、周、旬、月生产计划执行情况，并有书面报告。每周或旬召开一次生产调度200、会，检查落实施工进度，工程质量，安全生产等工作，协调人、机、物、控制工程形象进度，每月召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。工作协调会和质量例会可以不定期召开，出现生产协调不周及质量问题苗头时即可共商对策，采取措施防患于未然。3.5.3 设计变更控制：无论何种原因需作出设计变更时，必须经设计院、甲方、监理工程师签认同意后方可实施，并将变更文件登记存档，作为竣工验收和竣工结算的依据。3.5.4 工序控制：施工过程中严格执行三检制度：自检、互检、专检。按技术规范及设计文件要求，对工序施工中的关键点和难点施工的工艺和技术，需由技术干部编制作业指导书（技术交底书）。作业指导书必须标明日期、201、交底技术负责人、经办人及被交底人。每道工序前都必须进行口头或书面技术交底。3.5.5 工程测量的控制：对业主提供的工程测量网的平面，高程控制点和成果资料进行正式移交，并按测量技术规范予以复核。施工测量控制网由项目经理部计算和设置，达到要求后报监理工程师审核确认方可投入使用。对甲方提供的控制点，水准点定期进行复核，检查结果及时报甲方监理工程师。对于引出的控制点及水准点定期进行复核，检查结果及时报甲方监理工程师。对于引出的控制点及水准点定期复核，以备工程施工中及时调整网点的精度，使其满足设计及规范要求。3.5.6 施工设备控制：设备的配置性能满足保证产品质量的需要，严格按设备操作规程作业，并按设备202、保养条例进行例保。3.6 耐久性措施：为了提高工程结构的耐久性，需采用高性能的混凝土，确保混凝土的内在质量满足技术规范要求。混凝土应振捣密实，不提漏振。施工前应对照有关专业图纸，对于水、电、施工管线及其所需预埋件的位置、数量、规格等进行复核，以免遗漏和差错。水、电、施工管线的安装，应满足有关专业标准的要求。土方工程严格按技术规范要求进行。4. 工程使用材料的质保措施：4.1材料采购： 4.1.1 确保所采购的工程用材料物资满足规范规定要求，不使用不合格物资，劣质、不合格的材料不得用于工程中。严格按甲方招标书、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。所采购的材料的质量指标应满足设计院203、国家有关材料出厂合格的标准。同时，材料贮存按材料性质执行。按照施工进度计划及技术规格书要求由施工部门根据设计图纸提出材料采购计划，材料采购计划中应明确材料使用部位、规格数量、到货时间要求，质量标准及存放要求等。4.1.2 采购部门应严格按程序办事，充分调查市场，支持通过评审、评估、确定合格的材料供应商。并商谈订货合同。订货合同应符合国家经济合同的有关规定，合同中应明确质量要求，技术标准，对供应商进行严格筛选，应把供应商的质量管理纳入总包单位的管理体系，对供应商进行严格的质量监督与考核。对合格的材料予以接受，对不合格的材料，拒绝进场使用。对进场材料采取与实物相适应的方法进行标识与合理存放保管。4204、.1.3 材料采购、运输、入库、贮存、检验、发料、使用等环节应有明确的台帐记录。4.2 材料的质保措施：4.2.1 在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。4.2.2 所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作205、好各批跟踪记录。4.2.3 砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。4.3 检验与试验：4.3.1 保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控状态。4.3.2 为确保工程质量，对本工程的原材料必须建立健全有效的质量控制措施，确保投入使用的材料均为合格材料，必须符合有关技术标准，规范的规定，并经监理工程师批准。不合格的材料不得使用于工程之中。4.3.3 原材料产品及半成品必须有齐全的厂家合格证、质量保证书、检验报告、试验报告，该质量保证资料由生产该产品的厂家出具，其内容必须与产品实物吻合206、，同时需经监理工程师认可。4.3.4 原材料入库后，须按技术规范及招标书中的要求进行取样与检验对于检验不合格的产品，可重新取样检测。原材料试验报告应及时递交甲方监理检查，各种材料的具体检测要求与项月见技术规范及招标书中的要求。同时材料及半成品的搬运，储存均应保证其质量不受损施工用地材，根据现场物资人员提供的资料及样品，进场后应按技术规范的要求对其进行详细的检查，出具完整的试验报告，并经甲方监理审查批准后方可使用。对于甲方提供的材料，应严格按技术规范要求及设计要求进行检查验收，并经监理确认。对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控制状态。4.4 计量管理：4.4.1 计量管理制度：4.4.207、1.1 配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。4.4.1.2 国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。4.4.1.3 材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。4.4.1.4 质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。4.4.1.5 量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。4.4.1.6 现场测量组每季度要对所用测量仪208、器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。4.4.1.7 计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。4.4.2 计量管理措施：4.4.2.1 混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。4.4.2.2 混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。4.4.2.3 混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。4.4.2.4 试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。4.4.2.5209、 质量监督员负责监督上述工作。4.4.3 计量器具管理：4.4.3.1 凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。4.4.3.2 能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。4.4.3.4 项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证KCMC)标志及出厂合格证。4.4.3.4 新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。4.4.3.5 在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100。4.210、4.3.6 在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。4.4.3.7 对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。4.4.3.8 各类计量器具的配备率不应低于90%。4.4.4 计量保证与监督管理：4.4.4.1 计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。4.4.4.2 在用计量器具的受检合格率均在100%。4.4.4.3 对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4.4.4.4 计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。4211、.4.4.5 对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。4.4.6 施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。4.4.7 混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。4.4.8 检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。212、4. 4.9 计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作5. 严格按现行建筑施工规范进行施工：在施工过程中，严格执行ISO9002质量管理体系文件，严格按照实验室提供的砂浆、砼配合比进行计量控制，在现场设置磅秤，每台班计量一次，并由专人负责记录，甲、乙方监理共同监督执行，砼搅拌时要定时测定坍落度，按规定留置砼试块，振捣时由专人负责，确保砼均匀密实，砌体工程要严格控制砂浆的和易性，严格执行GB50203-98规范规定，确保砌体的砂浆饱满度要在80%以上和按规定留置砂浆试块，在工程中制定具体的消除质量通病措施，创建无质量通病工程。在213、冬、雨季施工时，制定具体的施工计划措施，严格按照相应的规范规定进行施工。装饰工程施工在大面积展开前，必须先做好样板间，并经建设单位、监理单位、质检单位和公司验收后，再进行大面积施工，做到样板引路，装饰施工过程中每天进行班自检、专职检查员和工程技术负责人进行分项评定，公司及监理、建设单位随时进行检查和监督质量，严格按样板施工确保工程达到优良标准。6. 注重资料积累：项目部设专职工程资料员，严格按照ISO9002质量管理体系中质量记录控制程序负责工程技术资料的搜集、整理、归档，要做准确及时、齐全有效，并确保工程可追溯性，真实全面的体现工程的质量管理情况，这也是保证工程质量创优目标的重要一环。资料员214、要持证上岗，经过培训后要有一定的业务水平，资料员对工程技术资料的整理，要做到及时、准确、完整，保证资料要达到真是可靠。要建立检验、试验、工序交接台账，保证检验、试验、工序达到不漏项。工程技资料要满足规定的整理份数，工程竣工后，要及时将技术资料整理成册送达有关部门。7. 实行经济杠杆，严格奖罚制度：7.1 我公司对项目经理、技术人员实行竞争上岗，凭上岗证进行上岗，工程质量的好坏与项目经理与项目其它管理人员的经济利益挂钩，实行一票否决权奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及时兑现，充分调动项目部施工管理人员的责任心、主人翁意识、创优感，更能保证整个工程创优目标的实现。7.2 公司每月组织一次综215、合检查，对在建工程的生产管理及工程质量进行检查、评比、总结，提出改进措施，做到事前控制。8. 认真接受质量监理、监督人员的意见：在施工过程中，必须严格服从和尊重质检站、建设单位、监理单位的监督、检查，对提出的问题严格按规范进行及时、认真的整改，并申请复查和留置书面记录。经检验合格后，方可进行下道工序的施工。9. 实行样板引路 确保仪器的正常使用：9.1 采取挂牌制、责任制、样板制，确保创优分项达到优良标准。认真贯彻计量法，确保施工仪器、仪表在有效检定期内使用。9.2 成品、半成品的保护要设专人负责，装修工程进入后期时，楼内要设专职看守人员，室内装饰做到完成一间锁一间，安装工程进入室内时，必须办216、理交接手续，非工作人员不得进入。9.3 现浇梁、板、柱的模板，必须待同条件养护的试块在试验达到本工程规定的强度后，方可拆除。各种不同的装饰、装修分项工程，在施工前必须先做出样板，经共同验收达到优良工程标准时，方可大面积推广施工。10. 搞好工程技术措施：10.1 抓好工程质量，关键靠施工技术，要干好一个工程，必须先建立健全一套完整的保证体系和可行的技术措施。10.2 本工程要详细编制建筑安、工程的施工组织设计，各个主要分项工程需制定出详细、可行的施工方案，报项目经理，经批准后方可实施，同时要向负责改分项工程的施工工人做好详细的书面技术交底。10.3 组织完善的质量控制体系，公司设质量部，分公司217、设项目部，项目部设专职质检员，制定要求严格的质量责任制，质量控制人员对工程质量有否决权，质量不合格的工程必须返工。10.4设专职人员负责材料的检验和试验工作，配备足够的技术管理人员和操作人员，配备足够的机械设备、用具。10.5 组织质量管理控制小组，开展全面的质量管理工作，有针对性的解决施工中出现的疑难问题。对新技术、新工艺、新材料的推广，首先要了解材料、工艺技术的来源及性能，施工工艺标准、质量标准及质量控制的检查办法，及其试验方法和实地试验结果，经监理人员及甲方同意后方可使用。10.6 根据工程特点单独编制质量保证文件，对工程出现疑难问题的部位，单独编制施工技术措施，对工程的关键部位设置质量218、控制点，严格按照国家标准及省市有关规定进行工程管理和质量控制。10.7 严格制定工程质量奖罚条例，实行奖优罚劣，将工程返工及质量问题控制在最小化。11.分项工程质量措施：11.1 模板工程：11.1.1 保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。11.1.2 保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。11.1.3 模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。11.1.4 模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。11.1.5 模板应构造219、简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。11.2 钢筋工程：11.2.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。11.2.2 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。11.2.3 钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。11.2.4 焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。11.2.5 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积220、的百分率，在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。11.2.6 受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1. 3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：11.2.6.1 受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。11.2.6.2 焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。11.2.6.7 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。11.2.6.8 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。11.3 砼工程11.3.1 砼所用的原材料必须符合以下规定：11.3221、.1.1 水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。11.3.1.2 骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。11.3.1.3 水用自来水。11.3.2 外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。11.3.3 配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。11.3.4 浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板222、的缝隙和孔洞应予堵严。11.3.5 对以浇筑完毕的砼应及时养护。11.3.6 浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。11.3.7 每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1. 5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。11.4 砌筑工程：11.4.1 砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随223、时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。11.4.2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的23。11.4.3 如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径中6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过30cm；埋入长度从墙的留搓算起，每边均不小于50224、 mm；抹端应有90度弯钩。11.5 抹灰工程：11.5.1 严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。11.5.2 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。11.5.3 严格按照规范要求对抹灰进行检查。11.6 防水工程：11.6.1 屋面防水：严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按视定先做试验，合格后方可投入施工。11.6.2 施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等225、部位先行处理。11.6.3 铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。十三、安全与文明施工措施1. 安全文明施工目标：为了认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针政策，按照建筑施工安全检查评分标准，该工程争创省级安全文明施工优良工程，杜绝重大伤亡事故、轻伤负伤率控制在2。以下。2. 安全施工保证措施：为进一步加强施工安全管理，坚持“管生产必须管安全226、”的“两管”和在计划、布置、检查、总结、强化生产的同时，必须同时计划、布置、检查、总结、强化安全的“五同时”原则，保证工程顺利进行，针对本工程施工特点，特制定如下切实可行的安全保障措施：2. 1 建立健全安全管理保证体系，成立以项目经理、专职安全员、各工种负责人参加的安全领导小组，抓好安全生产，文明施工，形成安全管理组织网络。安全质量保证体系图附后2.2 加强安全教育，落实“三级”教育，所有施工人员入场时必须进行安全教育，贯彻执行安全生产的各项规章制度，落实安全生产责任制。2.3 严格按照“一标、五规范”的要求具体落实，抓好安全生产工作。抓好“五大硬件”的配备和“五小设施”的设立。2.4 施工227、人员进入现场必须配戴安全帽，高空作业系安全带，施工人员上下楼层不准随运料斗、吊笼上下。2.5 操作平台、运料台、楼梯口、洞口等四口、五临边设置钢管竹笆防护并设置安全警示牌。2.6 沿路一侧外脚手架用竹笆全封闭，每楼层设置一道水平竹笆作楼层安全防护用。2.7 危险地带要设警惕牌，起重臂下严禁站人，电器设备做好接地装置和漏电保护措施。2.8 经常检查维修电器线路，施工机械必须“一机一闸一保护”并设防风防雨罩。2.9 建立健全机械管理制度，大型机械设备定期检修，严禁无证操作机械。2.10 主要分类项目的安全措施如下：2.10.1 土方工程：挖土前对周围环境要认真检查，不能在危险建筑物下进行作业。运土228、道路的宽度，转弯半径要符合有关安全规程。2.10.2脚手架及安全网：脚手架基础应平整夯实，垫以不小于50mm通长木板，先在木板上加设钢管底座后再立立杆。钢架管和钢脚手板要选用标准产品，严重锈蚀、弯曲变形或开裂的钢脚手板不准使用。脚手板要铺设牢固，用麻绳及铁丝捆牢，并设防滑措施，严禁在水平架杆上行走，防止跌落。安全防护由室外地坪开始，随楼层施工逐层用密目安全网沿楼高全部封闭。底层外设安全网，外挑宽度2m，并要搭设牢固。施工现场的脚手架，防护设施、安全标志和警靠牌不得擅自拆动，需拆动的要经项目经理、安全员同意。 模板施工模板工程作业高度在2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护。229、4m以上或二层以上周围应设安全和防护栏杆。操作人员不准在无防护栏的模板上行走，不准攀登模板或脚手架。夜间施工要有足够的照明设施，架设探照灯及碘钨灯等，灯具电缆线不准扎在钢架杆上。对建筑“四口”等危险处，要设安全护栏及安全网和设置标志。2.10.4高处作业：高空作业时，必须系好安全带，并扣好保险钩。从事高空作业人员要定期检查，不适宜高空作业的人员不得从事高空作业。高空作业人员衣着要灵便，禁止穿带钉和硬底易滑的鞋。结构自二层起，凡人员进出的通道口应搭设安全防护棚。 施工用电：配电箱与开关箱必须使用省安监站推荐产品，现场用电按“三相五线制”配置，必须做到“三级配电二级保护”和“一机一闸”的要求。电器230、设备及线路必须绝缘良好，电线不得与钢架杆、金属线绑在一起，各种电动工具必须按规定接零接地。塔吊等机电设备的电气开关要有防雨防潮设施，塔吊井架设有防雷电设施，接地电阻不应4欧姆。 施工机具：塔吊应设有安全装置，并定期检查吊具，索具等。塔吊要限位装置。在浇筑砼时，要注意在塔吊回转半径内严禁站人和通行，如遇有吊钩滑脱，吊绳断裂等意外事故时，应立即发出信号，并采取紧急措施。在安装地段内要设置临时警戒线，塔吊回转半径内电缆线需埋入地下，现场电线必须离开塔吊转半径4一5m。如遇大风、天雨、大雾等天气时，吊车应禁止使用。2.10.7 现场防火：在整个施工过程中，现场易燃物很多，而且用明火处既多又分散，如果思231、想麻痹、管理不严、措施不力，极容易发生火灾事故。建筑施工工地必须严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。要加强领导和消防知识教育，建立义务消防组织，严密防火制度，设防火员进行经常检查、消除火险隐患。施工现场应划出用火作业区；现场材料堆放和易燃临时工棚要采取相应的防火措施；要加强明火管理。一旦发生火灾，要立即组织人员扑救，同时报告消防部门，救火方法要得当，灭火后要保护现场、预防死灰复燃。211 冬、雨季施工安全技术措施： 冬季施工安全技术措施：2.11.1. 1 凡搭设脚手架的工程要注意梯道的防滑，特别是临时马道、过桥等要钉防滑条，发现有损坏的，要及时修理。大风大雪后，232、要及时检查，清扫架子。2.11.1.2 加强冬施锅炉的管理，安全附件必须齐全，司炉工要经培训考核，严禁非司炉作业，严禁司炉工擅离岗位。2.11.1.3 冬季施工时从事高处作业人员，衣着要灵便，挂牢安全带，风雪天不准从事危险作业。2.11.1.4 用电热法加温养护，要采用安全电压或装有可靠的漏电保护装置。现场用易燃物质蓄热法保温或用明火保温时，要注意防火。2.11.1.5 冬施混凝土用的附加剂（如亚硝酸钠、工业用盐等）和其它有毒物质，要严格管理，切实防止误食中毒。2.11.1.6 注意现场消火栓、消防竖管的保温，以防冻裂。同时注意现场易燃材料要集中管理，采取防火措施，在易燃材料堆放位置上风方向不233、要设锅炉房、厨房等。2.11.1.7 冬季施工现场的办公室、宿舍采用煤炉或烧木柴取暖时，要注意防火，并要安装风斗，预防因一氧化碳、煤气中毒窒，息伤亡。2.11.2 雨季施工安全技术措施：2.11.2.1 注意各种露天使用的电气设备、闸箱的防雨措施是否落实。电闸箱应有防雨盖，应关好门，并放在现场干燥较高的位置，不能放在坑洼处。电气设备也要选择干燥较高处，在现场低洼处放设备时，应用方木垫起来。电焊机等电气设备应加防护雨罩。2.11.2.2 雨季要经常检查现场电气设备的接零接地保护措施是否牢靠，检查漏电保护装置是否灵敏。雨季使用移动电气设备和手持电动工具时，应采取双重保护措施：一是装漏电保护装置；二234、是人员使用防触电的劳保用具。还要注意电线绝缘是否良好，接头是否包好。2.11.2.3 雨季到来之前，要做好塔式起重机、外用电梯、钢管脚手架、井字架、龙门架等高大设施的防雷接地，并应定期检查接地设施。在野外或空旷的地方施工，应酌情架设避雷设备。2.11.2.4 雨季到来之前，应尽可能将正负零以下的施工项目完成。如果在雨季进行基础或管沟施工时，要注意预防土方倒塌事故。基础和沟边要采取挡水措施和排水措施。发现沟槽边积水，要及时处理，以防渗漏，造成塌方。如果在大雨过后发现沟槽边裂纹或部分下沉时，要及时报告有关部门，并将人员撤到安全位置，不准冒险施工或擅自处理。2.11.2.5 雨季要注意现场存放的预制235、构件和大模板，发现因地基下沉而出现构件、模板倾斜要及时采取加固措施。2.11.2.6 在大雨过后要仔细检查现场的脚手架、井字架、龙门架等高大临时设施的基础部分，发现有下沉现象，要立即加固。轻度下沉的，可采取垫实的方法处理；严重下沉的，要加绑扫地杆或加饯、加立杆等方法加固。3. 文明施工保证措施：文明施工是指保持施工场地整洁、卫生、施工组织科学、施工程序合理的一种施工现象。实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容管理工作，而且还要做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至我们整个企业各项管理工作水平的综合体现。文明施工同时也是指科学组织236、施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。3. 1 创建文明工地的目的和意义：创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失237、损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、缥赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。3.2 创建文明工地的基本内容：3.2.1 施工管理现场规范化：（1)围档围护；（2）场容场貌；（3)标识标牌；（4)作业条件环境保护；（5)防火防爆防毒；（6)施工组织设计与管理。 施工安全达标创优：（1)安全管理；（2)脚手架与平台;（3）施工用电;（4）“三宝”与“四口”;（5)模板支撑施工荷载；（6)塔吊提升设备；（7)中小型机械设备238、。3.2.3 工程质量创优质：（1)质量管理；（2)计量管理；（3)主体结构质量；（4)安装工程；（5)工程技术资料。 办公、生活设施整洁卫生：（1)办公环境；（2)食堂：（3）宿舍：（4）厕所：（5）生活环境。 工地具有良好的文明氛围：（1)文明教育；（2)综合治理；（3)宣传娱乐；（4)班组建设。3.3 文明施工实施措施：3.3.1 组织措施：3.3.1.1 项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。3.3.1.2 创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良239、好的精神面貌。3.3.1.3 文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。3.3.1.4 保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。3.3.1.5 由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。 3.3.2 管理措240、施：3.3.2.1 施工现场规范化：(1）大门：大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位已做好的围墙。(2) 建筑物围护：建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1. 2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醒目标志，其他需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。(3)门卫：制定( 门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础241、上部保安科做好安保工作。3.3.2.2 场容场貌：制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。(1) 道路及排水：本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。(2) 生活区和办公区：办公室为和宿舍等临设简易房，走廊放置花盆。(3) 生产区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。a242、 必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。b 钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。c 施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。3.3.2.3 标识标牌:制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司IS09002质量体系程序文件的要求制作与设置。(1)八牌二图：1)公司简介2）工程概况3)十项安全技术措施4）安全生产纪律5)消防须243、知6)项目管理人员及监督电话7)文明施工8)进入施工现场须知9)施工现场平面布置图10)工程立面效果图(2)安全标志有：1)当心触电；2)必须戴好安全帽；3)严禁烟火；4）禁止通行；5)当心吊物；6）必须系安全带；7）当心落物；8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。(3)危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施如干砂、灭火器等）。(4)设备一机二牌：本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。(5)文明标语：1)在244、进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。2)在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。(6)施工人员挂牌上岗：项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。(7)安全帽分色管理：管理人员一深红色；班组长一黄色；一般职工一红色。3.3.2.4 作业条件:工作防护棚：地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢筋搭设而成，工作245、棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。3.4 严格按照施工总平面图布置和场容管理规定进行动态管理。并严格按专业分工种实行场容管理责任制，把场容管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，并勤于检查，及时整改。3.5 为了保证施工安全，做到文明施工，采取现场围档的方法，在施工现场四周要制砖砌成高2. 5米的围墙，留一进出口，安装好大门，并在大门头设置企业标志，标明工程名称、施工单位和现场负责人姓名。在大门口建一门卫室，设门卫人员一名，并建立健全门卫制度。除施工用料进入场地和职工上下班其余时间关闭大门，谢绝非工作人员出入施工现场。3.6 建立文明施工责任制，划分区域，挂牌制，做到现场清洁整齐。明246、确管理负责人，实行专人负责制。3.7 为了保证施工现场的清洁，要做到施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整、清除积土。在施工现场的空闲地和砖、砂、石子等物料存放处铺设5cm的中砂。在进料所走的主要路段上设5cm石硝，并在场地四周建一简易排水沟，保证雨天施工场地没有积水。3.8 施工现场的临时设施，包括生产、生活、办公用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织平面图布置，搭设或埋设整齐。并做到建筑材料、构件、料具按总平面布置图布局合理堆放，料堆按名称、品种、规格设明显标志牌。3.9 现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常247、明灯。3.10 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清、工完场地清。丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛使用。3.11 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。3.12 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。严禁建筑物内大小便。3.13 建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或其它措施稳妥下卸，严禁从门窗口向外抛掷。3.14 施工现场门前及围挡附近应保持整洁，不得有垃圾、废弃物。位于主要街道两侧现场的主要出入口应设专人指挥车辆，防止发生交通事故。3.15 针248、对施工现场情况设置宣传标语和黑板报。3.16 做到施工作业区与办公室、生活区明确划分，搞好施工作业区、生活区、办公室的周边卫生。及时清运建筑垃圾，把有关垃圾运到有关部门的指定的地点。3.17 对生活设施用安装简易板房做职工宿舍、食堂，做到食堂有专人管理、专人负责卫生，保证职工用餐、饮水的卫生，及时清理生活垃圾。在离生活区较远的地方建立冲水式厕所，墙面应刷白，有防蝇措施，派专人负责卫生，使职工做到不随处大小便，确保场院地内的环境卫生，施工现场设专用保温饮水桶，并防止污染。3.18 在围墙上设立宣传栏。在各种大型机具和配电设施旁边悬挂明显标志牌，以便提醒每个作业人员注意安全，杜绝伤亡事故的发生。3249、.19 噪声防治措施：工程施工地点离生活区很近，施工时需要特别注意噪声的控制。合理安排施工工序，尽量将产生噪声较大的工序安排在白天施工，在产生噪声较大的电锯、电刨、搅拌机等扎高噪音隔离棚。主体施工阶段，施工层用隔音材料进行全封闭施工，降低噪声强度。教育职工，夜间加班不准大声喧哗，不准随意敲打物品。设立专人测定噪声强度，将噪声控制在规定范围内。3.20 认真贯彻落实国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定，结合项目实际制定有关的管理规定和强有力应急措施。加大对建筑工程安全管理规章制度的宣传力度，使凡参加该工程建设的人员明确其职责、权力、义务和法律责任，坚决杜绝重大特大事故发生。严格按建筑施工安全250、检查评分标准要求编制安全技术措施，对脚手架、临时用电、塔吊、模板工程、拆除工程等专业性较强的工程项目，必须编制专项安全施工组织设计，并经单位技术负责、监理单位和建设单位批准后方可实施。安全技术措施及专项安全方案层层进行书面交底，确保现场按施工组织设计和安全技术措施进行施工、防护。并按规定对防护设施和设备进行验收，未经验收或验收不合格的，不得投入使用。建立健全安全生产教育培训制度，加强安全生产文明施工的教育。职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定，牢固树立安全第一、预防为主的思想，自觉遵守各项规章制度。严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。突出抓好阶段性的安全工作重点。在全面抓好251、安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及监临边防护，主体施工阶段重点抓好洞口、上料口等措施、脚手架的稳定、防高空坠落，塔吊防倾倒、防避雷、各种安全装置灵敏等，装修阶段突出抓好防火，全过程必须抓好安全用电。3.21 主体结构施工安全防护措施：3.21.1 做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施，危险地带及夜间施工设警示灯警示牌，交叉作业实行监护。3.21.2 按建筑施工安全防护用具管理办法购买经登记备案的安全防护用具，进入施工现场的安全防护用具必须按规定做好验收记录，充分利用“三宝”，进现场必须戴安全帽，高空作业必须佩带安全带。脚手架必须按计算书252、要求搭设，双排钢管脚手架平面满铺架板，立面用密目安全网全封闭，严密防范，防止事故发生。3.21.3 四口及周边防护设施必须符合规定，预留洞口用钢筋焊接防护网后用竹笆封严，楼梯口用钢管搭设两道护栏，距脚下地面1. 20米及0. 6米各一道。垂直运输设备在进出料口及各层进料处，必须采用钢筋或方钢制作的安全门，各层接料口两侧设防护栏，距脚下地面高度1. 20米和0. 6米各一道，各层接料口处设醒目的层数标牌。安全门不用时，应及时关闭。3.21.4 对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施安装完毕需按规定经验合格方可使用，并进行经常性跟踪检查、及时消除隐患。3.21.5 易燃易爆253、等危险物品，不经批准不能进场，进场后不得与其它材料混放。木工棚及时清理刨花、木粉、下脚料，严禁刨花、木粉掩埋电锯、电刨等电机和开关，不准将照明灯放在刨花木粉上。采取严密措施，重点防止因吸烟、用电和火种管理不当引发火灾。3.21.6 加强检查突出重点部位的防范，发现隐患定人定措施立即进行整改，并监督执行，做好记录。实行安全生产一票否决一票罚款，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。3.21.7 建立健全安全管理的内业资料，包括安全管理、安全技术、安全检查、隐患整改等资料，自始至终积累和保存有关安全方面的资料，并做到标准化。3.22 装饰装修工程安全防护措施:3.22.1 脚手254、架必须按计算书要求搭设，双排钢管脚手架平面满铺架板，立面用密目安全网全封闭，严密防范，防止事故发生。3.22.2 四口及周边防护设施必须符合规定，预留洞口用钢筋焊接防护网后用竹笆封严，楼梯口用钢管搭设两道护栏，距脚下地面120米及06米各一道。垂直运输设备在进出料口及各层进料口处，必须采用钢筋或方钢制作的安全门，各层接料口两侧设防护栏，距脚下地面高度1. 20米和0. 6米各一道，各层接料口处设醒目的层数标牌。安全门不用时，应及时关闭。3.22.3 加强用电管理，严格执行“三相互线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整齐有序。机电设备采用五芯电缆且255、专人管理，严禁非电工私拉、乱扯乱动机电设备，并按规定设避雷装置。碘钨灯、探照灯使用三芯线，房间照明灯不低于2. 4m,且实行一灯一开关。3.22.4 严格执行本公司防火制度和工程项目防火责任制，贯彻预防为主，防消结合的方针，建立防火领导小组，组建机动消防队，对全员进行防火安全教育，配备足够的消防器材，现场用火须经项目经理批准。3.23 机械设备安全管理措施：3.23.1 进入施工现场的所有机械设备均应进行认真的检查，是否能完好，并且在使用前都必须进行试运转。对于塔吊、井字架等机械设备，要有专业人员负责安装、拆除，严禁无证上岗和违章操作。3.23.2 现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作256、规程，机械操作一人员都必须具有上岗证，进场后接受安全教育，施工技术人员在操作前要对机械工进行认真交底，以防出现安全事故。3.23.3 施工机具：传运部分有防护或挡板；机械安装平稳，制动可靠，专人专机；搅拌机等应有操作棚，电动机应装设漏电保护及接地（接零）。3.23.4 抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理，搭吊安装，顶升，拆除应有方案。作业应设警戒区。坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业。3.23.5 “两保验”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。井架2. 5m范围内应搭设坚固防护棚，钢丝绳与和吊笼要连接牢固。3.23.6 塔吊及吊运机械257、的基础坚实，安装稳固，塔身垂直；安装后按规定办理验收手续，使用时专人操作，专人指挥，基础四周排水畅通，不得存水。3.23.7 钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。十四、工期保证措施根据招标文件要求和工程实际情况，我们本着“为甲方服务，尽最大努力满足甲方要求”的态度, 为保证本工程达到招标文件规定的竣工日期, 采取以下工期保证措施：1. 管理措施：该工程中标后，将列为我公司的重点工程，推行项目法施工，实行项目经理负责制，公司直接对工程进行控制，充分发挥我公司技术力量强、管理水平高与项目经理签订责任状，对项目经理按工期控制进行监督、检查，并与施工人员签订分段工程承包合同，及时258、兑现奖罚，实行分段承包。2. 技术及组织措施：针对该工程实际情况，我们将从优化施工方案入手，重点抓好以下环节：2.1 加强施工准备，我公司现已作好中标的准备，并初定了该工程项目部，中标后组织班子及主要管理人员及时到位，并立即计划材料、机具、设备进场，搭设临时设施，整理材料堆放场地，保证按期开工。2.2 施工中全面实行严格计划管理和目标管理，根据确定的工期目标，运用网络技术，分段流水作业等动态管理和微机优选技术，使进度计划始终处于受控状态及灵敏调状态，达到工序保进度控制点，控制点保工期。2.3 施工中采取两班作业制，以保证连续施工、交叉作业，合理安排穿插配合，以便提前工期。2.4 工序采取倒排的259、方法，如某道工序不能如期完成，采取加人加班的措施，确保下道工序按期完成。3. 加强计划管理措施：3.1 根据工期要求，编制施工总进度计划和各分部工程施工进度计划，编制月施工进度计划和周施工进度计划。3.2 根据月及周施工进度计划，每周检查一次计划完成情况，对完不成计划的进行原因分析，并提出解决方法。3.3 落实各专业施工组的周施工计划，并将计划落实到人，对完不成计划的职工要采取经济制裁措施，使每个职工都按照定额完成本人的日计划，保证整个施工队伍的当日计划顺利完成3.4 特殊工程，需要连班作业的项目，必须将工程量和报酬落实到人，根据任务的完成情况进行必要的奖励或处罚。4. 协调配合、促进计划完成260、：4.1 及时准确的编制材料设备的进场计划，避免因材料和设备不到位而出现停工和窝工，影响工程进度。4.2 做好安装和装饰工程的相互配合，协调各道工序间的交叉作业，避免互相影响。4.3 合理安排节假日施工，搞好各项施工技术措施，确保工程按进度计划完成。十五、季节性施工措施（一）、 冬期施工：1. 冬期施工准备：1.1 组织准备：1.1.1 建立冬期施工管理小组；编制单位工程冬期施工方案。1.1.2 制定冬期施工设备、材料、热源、劳力需用量计划1.1.3 组织测量、看火、掺外加剂等人员进行技术培训。1.2 施工现场准备：1.2.1 做好施工期间的现场清理工作，易燃、易爆物品应远离火源，并集中堆放妥261、善保管。1.2.2 现场道路在冬期施工前进行必要的平整，积水的坑洼处要填好。1.2.3 搅拌机棚、工作棚等临时设施内要做好保温。1.2.4 冬期施工现场都应准备好硷、砂浆试块养护用的标准箱。1.3 生活准备： 宿舍、办公室等生活用房应在冬施前进行检修装好取暖设施；1.3.2 食堂应提前做好饭菜的保温工作，冬季要让职工吃上热菜热饭。1.4 施工管理准备：1.4.1 凡不利于冬期施工的工程项目应尽量安排在非冬季期间施工。1.4.2 技术人员应审查图纸，对不适冬期施工的分项工程提早向设计院和甲方商量，提出合理的修改建议。1.4.3 做好冬期施工期间职工的各项安全教育。1.4.4 认真贯彻冬期施工方案262、及施工规范中有关冬期施工的规定。1.5 消防准备：应认真贯彻“预防为主，消防结合”的消防工作方针，认真学习当地有关部门近期颁发的“基建工地冬期消防工作要求”，并严格遵照执行。2. 冬期施工措施：2.1 砌体分项：2.1.1 砌筑前，将表面积灰或雪扫净。2.1.2 砂浆拌合应使用干净的自来水。砂浆在使用时，温度不应低于5。石灰膏必须经熔化后重新搅合方可使用。2.1.3 为拌合热砂浆，可将水加热不超过80度，水的加热方法可采用铁桶加热。2.1.4 冬期施工可采取砂浆掺盐法。根据气温情况，如在零度以下冰冻时，砌筑砂浆中掺入适量氯化钠，以降低冻点，防止冻坏。一般情况下，掺盐量可参照下表：清晨7点气温0263、- -3-3- -5-5- -8-8- -10盐量（按水泥重）1%2%3%5%盐水比重1.0051.0131.021.0242.1.5 冬期施工砌筑由于采用掺盐砂浆，所以对于墙体中埋置的钢筋和预埋钢筋必须进行防腐处理。2.2 钢筋分项：2.2.1 冬期施工焊接钢筋时，应在室内或临时工棚内进行，如需要在室外焊接时，应有防雪挡风措施。严禁焊接后的接头立即碰到冰雪，焊接时最低允许温度为-20，钢筋负温焊接的方法及参数，应遵照钢筋焊接规程进行。2.2.2 当温度低于-20时不宜对IH级钢筋进行弯曲，以避免在钢筋弯点发生强化，造成钢筋脆断。2.2.3 在负温条件下，进行电阻对焊弧焊时，其最低允许负温为-264、20。2.3 砼分项：冬期施工可采用掺加防冻剂和早强剂等方法。2.3.1 冬期施工对组成砼材料的加热，应优先考虑对水进行加热，因为水的热容量大，加热方便。2.3.2 冬期施工砼的搅拌应比常温搅拌延长50%搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先加水拌合砂石一定时间后，再加入水泥拌合。 砼搅拌棚内应有采暖设备，棚内温度应高于+5度。2.3.4 砼搅拌前检查水泥品种和标号，外加剂的配制和数量比或砂石加热温度、计量、测量工具，经检查符合要求后再开始搅拌。2.3.5 砼的运输应使热量损失尽量减少，应缩短运距，减少砼装卸次数，正确选择运输容器的形式、大小和保温方法。2.3.6 冬期施工时，砼强度应比常温下提高一265、个等级。2.3.7 当砼与外界温差达到20时拆模后的砼表面应立即用麻袋覆盖，使其缓慢冷却，并采取人工加热养护法。2.3.8 蓄热法是目前冬期施工中最经济、简易的方法，适于室外平均温度-15以内的冬季施工环境。（二）、雨期施工：1. 雨期施工的准备工作：1.1 防洪排涝准备：1.1.1 做好现场排水工作，应有防洪排涝准备。1.1.2 施工现场雨期来临前，应做好排水沟渠的开挖，准备好抽水设备，防止场地积水和地沟、基槽、地下室等泡水，造成损失。1.1.3 做好雨期施工安排，尽量避免雨期窝工造成的损失，一般情况下在雨期到来之前，应多安排完成基础、地下工程、土方工程、室外及屋面工程等不宜在雨期施工的项目266、，多留些室内工作在雨期施工。1.2 交通准备：1.2.1 做好道路维护，保证运输畅通。1.2.2 雨期前检查道路边坡排水，适当提高路面，防止路面凹陷，保证运输畅通。1.3 材料准备：1.3.1 做好物资的储存。雨期到来前，材料、物资应多储存，减少雨期运输量，以节约费用。1.3.2 要准备必要的防雨器材，库房四周要有排水沟渠，防水物品淋雨浸水而变质。1.4 雨期施工，对现场的各种设施、机具要加强检查，特别是脚手架、垂直运输设施等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施。加强施工管理，做好雨期施工的安全教育。要认真编制雨季施工技术措施，认真组织贯彻实施。加强对职工的安全教育，防止各种事故发生267、。2. 雨期分项工程技术措施：2.1做好雨期来前的准备工作，清除现场，设排水沟。2.2 维护好施工道路，修好路面的坑洼，加铺炉渣、砂砾，道路两侧修好排水沟。2.3 场内各种机具必须做好防雨措施。2.4 构件堆放地要高于自然地坪中 lOcm,用1: 9或2: 8灰土夯实，以防积水。2.5 各电气设备必须安装漏电保护装置，垂直运输工具要安装避雷装置。2.6 电气操作人员应配备绝缘鞋、绝缘手套。2.7 要做好水泥棚内防潮工作，坚持先收的水泥先使用。2.8 对塔吊基础要认真检查，发现问题应立即采取措施。2.9 大雨过后，应对现场进行全面检查，发现存积水、下沉现象及时处理，检查合格后方可施工。2.10 268、卷材屋面应尽量在雨季前施工，并安装好落水管。如时间来不及，应先铺一层油毡。雨季要尽量避免做水泥砂浆找平层，如必须做时，应预先掌握气象预报，避开雨天，必要时可做沥青砂浆找平层。2.11 室外抹灰应安排在晴天施工，至少应能预估1-2天的天气变化情况，以免遭雨水冲坏。雨天可转入室内作业。室内抹灰尽量做完屋面后进行。装修必须提前的，应先做地面，并灌好板缝、沉降缝。留搓及各种洞口要及时封闭。室内顶棚抹灰，应在屋面不渗漏情况下施工。3. 雨期施工防雷措施：雨期施工为防止雷击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、钢脚手架等必须装设防雷装置。施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部分组成。（三）269、农忙季节施工措施：1. 我单位拟投入本工程施工的主要工种，均为我单位的正式职工，不存在农忙休假问题，其它辅助配合工种采用部分合同制工人。2. 农忙季节来临时，早预测、早准备、早组织预备劳务队伍作为劳动力的补充，以确保农忙时不减员。3. 充分发挥公司总部的调控能力，在全公司范围内调剂劳动力资源，确保不影响施工。4. 充分调动施工人员的积极性，给予不回家农忙的施工人员一定的经济补偿，以稳定职工的“军心”。（四）高温季节施工措施：重点做好夏季的安全生产和防暑降温工作，要保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行1. 加强对夏季安全生产工作的领导，改善职工食堂和生活条件，加强宿270、舍、办公室、厕所的环境卫生，疏通排水沟道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，避免常见传染病的流行。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保障职工身体健康2. 夏季要对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱接乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线要及时检查。加强职工安全用电知识和遵守用电操作规程的教育。同时要做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3. 在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，现场配备充足的绿豆汤、茶水防暑用品。应尽量避开午间烈日照射进行露天作业。十六、防治传染性疾病的主要措施为深入贯彻落实党中央、国务院、省委、省政府和市委、市政府有271、关传染性疾病防治工作精神，防止传染性疾病的输入和传播，保证人民群众的身体健康和生命安全，维护社会的稳定的经济发展，切实做好施工现场传染性疾病的防治工作，我公司特制定以下传染性疾病防治措施：1. 建立健全预防控制组织机构：1.1 加强领导，落实传染性疾病防治责任制，按照“属地管理、谁主管谁负责”的原则，层层建立责任制，成立法人代表为组长的传染性疾病防治领导小组，明确法人代表是本单位预防传染性疾病工作的第一责任人，项目经理是施工现场预防传染性疾病的第一责任人。1.2 落实专人负责本企业的防治工作，层层签订传染性疾病防治责任书，确保责任到人，措施到位，一级抓一级，层层抓落实，在施工现场形成无缝隙防治272、体系。1.3 将防治工作分解到每一个班组、每一个岗位，严格落实各项预防控制措施，确保责任到人。2. 加强对职工的传染性疾病防治宣传工作：2.1 把传染性疾病防治宣传教育纳入“三级”教育内容，做到班前必讲，并记入班前活动记录和职工教育档案，进一步增强施工人员的传染性疾病防治意识和预防的自觉性和主动性。2.2 组织力量采取各种形式，广泛宣传传染性疾病的危害性和预防常识，要向每一个职工发放有关预防常识的宣传材料，利用职工夜校、黑板报、宣传栏、班前会等式向职进行宣传教育。2.3 使职工做到“三掌握”、“两及时”，即：掌握传染性疾病的主要症状和特征，掌握预防传染性疾病的各项措施掌握本城市收治传染性疾病患273、者的指定医院名称、地址及联系电话；对传染性疾病表现症状及时作出大致判断和反应，一旦发现传染性疾病病人或疑似病人，及时履行报告制度，并搞好现场控制。3.加强对施工现场的管理和督查，必须实行封闭管理：3.1 工地必须落实专人实行24小时全天候值班和进场登记制度，严格控制人员流动，禁止非本工地、本企业施工人员入内。3.2 本工地、全企业人员无特殊情况不得外出，禁止到人群聚集的场所活动，并在工地出入口设置警示标志。3.3 现有人员出入工地必须佩带证卡并且实行严格的登记及请销假制度，因工作需要已离开工地的现有人员重新回工地者，要按有关规定进行检查和隔离。4.加强卫生管理，做好施工现场消毒工作：要对施工现274、场生活、食堂、宿舍、厕所和施工区进行全面细致的卫生大扫除，及时清运各种垃圾，保持环境清洁卫生，并按照卫生防疫部门规定的消毒药品和使用说明书进行定期消毒，防止病毒的滋生和传播。4.1 炊事用具消毒。炊事用具使用前必须进行消毒，可选用物理消毒方法，亦可选用化学消毒方法，消毒后清水冲洗、空干保存备用。4.2 宿舍、办公和活动场所消毒。职工宿舍、办公室、娱乐室等活动场所每天不少于一次消毒，并搞好通风换气。4.3 厕所消毒。施工现场应建立水冲式厕所，定期进行消毒。4.4 对出入施工现场的车辆进行消毒。要坚持经常性预防与传染病防治相结合，做到综合防治、防患于未然。5.加强施工现场卫生管理：5.1 工地食堂275、要办理卫生许可证，炊事人员办理健康证。食堂应设置通风、排气和污水排放设施，严格生、熟食品的存放并设标记。5.2 职工宿舍要符合卫生标准。要严格落实宿舍卫生管理制度，门窗的玻璃、纱门、纱窗要齐全，并保持良好通风状况。要实行单人单铺，严禁职工睡通铺。5.3 加台饮水管理，确保饮用水清洁卫生，严禁喝生水和共用一个器皿饮水。5.4 按标准配备职工劳动防护用品，特别是防尘、防毒用具，确保职工的身体健康。5.5 按要求配备专（兼）职医务人员，定期向职发放预防药品。对施工现场人员进行定期体检，项目部要对现场人员进行逐一登记，建立健康档案，每天进行早晚两次定时为职工进行体温测量登记，并将体温情况记入职工健康档276、案，发现有发热、咳嗽、气喘、呼吸困难等症状，要及时送医院诊断，施工现场要设置隔离室，发现体温异常者立即送隔离时观察，并送医院诊断治疗。6.外采施工材料实行严格的准入制度，材料进入施工现场时，交接人员必须配戴口罩、手套等必要的防护用具，同时对外来人员进行严格检查，登记和备案，对车辆进行消毒。7.合理按排施工作业，适当降低施工人员的劳动强度，缩短工作时间增强施工人员的抵抗力。8.加强疫情监控：8.1 加强人员的管理。我公司杜绝从疫区新招用人员；并禁止现有人员出境，禁止安排人员到疫情地区采购材料、设备等。已到疫情地区出差或施工归来的人员，应对其隔离观察不少于12天。8.2 严格实施报告制度，确保信息277、畅通。施工现场要实行值班制度和疫情报告制度，落实责任人，切实加强疫情报送工作，全面落实“早发现、早报告、早隔离、早治疗”的规定，及时上报传染性疾病防治工作情况，除及时上报当地主管部门外同时报送市建委。决不能缓报、瞒报、漏报疫情，从工程开工之日起，实行零报告制度，每天下午5点前上报疫情情况。8.3 保持高度的警惕，密切注意传染性疾病的疫情动态，加强对疫情的监控，一旦发现类似病状者，必须以最快的方式向当地卫生防疫部门和建设行政主管部门报告，便于及时诊断或采取隔离措施。再由当地建设行政主管部门及时将情况向省建设行政主管部门报告。9. 统筹安排好各项工作：在全力以赴做好防治传染性疾病工作的同时，要按照278、市委、市政府的各项工作部署，毫不放松地抓好施工现场的各项工作，将期负面影响降到最低限度，做到既定工作目标不变，工作标准不降低，确保各项工程的如期完成。10. 强化监督，严格责任追究制：要加强对项目部传染性疾病防治工作的监督和管理，确保本企业所辖施工区不发生疫情。对于责任不落实、措施不到位、督查力度不够的项目部要按有关规定做出严肃处理。十七、防止施工扰民及环保措施1. 施工现场防大气污染措施：1.1 施工现场防扬尘措施：1.1.1 施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。1.1.2 施工现场要在施工前做的施工道路规划和279、设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。1.1.3 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。1.1.4 施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。1.2 茶炉、大灶的消烟除尘措施：茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。2. 施工现场的水污染防止措施：2.1 现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水防尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。2280、.2 乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。2.3 食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。2.4 油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。2.5 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3. 施工现场防噪声污染的各项措施：3.1 人为噪声的控制措施。施工现场提281、倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3.2 强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽7量采取降噪措施，事先做好周转群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。3.3 强噪声机械的降噪措施：3.3.1 产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。3.3.2 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械282、棚，以减少强噪声的扩散。3.4 加强施工现场的噪声控制：加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。4. 其它污染的控制措施：4.1 木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。4.2 钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。4.3 建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。4.4 探照灯尽量选择即满足照明要求又不剌眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。4.5 项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，283、通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。十八、新技术、新工艺、新材料的应用1. 文明施工，持续发展，施工中采用环保技术，推广并应用新技术、新工艺。积极推行建筑业十项新技术，建筑业的十项新技术不仅对提高企业的科技水平、经济效益有着巨大的作用，而且对环保文明施工业也是不可少的技术措施。2. 科学管理，规范化施工，积极推广应用新的科学管理方法。应用现代管理方法和手段，提高建筑施工企业管理水平，有利于提高工程质量，加快施工进度。通过现代化管理，必然全产生施工、经济、质量、环保等方面的效益。在施工中，按照ISO9002国际标准，建立质量保证体系，推行项目法施工，严格管理，文明施工。在施工过程中运用现代284、化管理技术，在施工中应用计算机技术，提高施工项目的含金量，施工中运用系统工程、网络计划、目标管理等现代化管理技术，编制施工组织设计，统筹安排施工技术方案和计划进度，建立科学规范的现代企业管理和质量保证体系，按照要求规范化施工，使工程质量全面处于受控状态，增强企业的竞争力。3. 采用新型材料及设备：3.1 用激光经纬仪进行工程的水平及垂直控制，确保工程的平整及垂直。3.2 施工中使用立焊机，进行钢筋的竖向焊接，节约材料，降低工程造价。3.3 卫生间、厨房砼按建设部要求合理地使用掺加剂，以确保其防水效果。3.4 使用新型砼养护剂，可以节约大量的施工用水。3.5 现浇板采用竹胶合板模板，此模板具有施285、工速度快，保温性能好，拼缝严密等特点，使用竹胶合板的现浇工程，拆模后不需再抹灰，能避免因抹灰造成的空鼓、开裂等质量通病。十九、降低成本措施及成品保护措施1降低成本措施：1.1 加强管理，实行质量承包到组，按照工程定额进行工料核算，下达生产任务，在保证质量的前提下，充分利用好落地灰，合理利用现场，减少砂石等材料的浪费。充分利用剩余材料，把主体材料控制在允许范围内。1.2 积极采用建筑十项新技术，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约人工费开支，加强现场的安全管理，坚决杜绝安全事故的发生。1.3 搞好工程质量一次成优，达到预定质量目标，杜绝质量问题，节约质量返修使用的原材料和人工费。1.4 基础土方挖286、填时，做好土方的合理调配与适当存放，避免土方的往返搬运，节约人力、物力。1.5 钢筋加工制作时，采用新技术、新工艺达到最高效率，保证配料准确，预制构件运输堆放按规定执行严格控制损耗量。1.6 现场砼运输做到不撒、不漏，确保文明施工。1.7 合理安排施工工序，确保装饰阶段不出现窝工和工。1.8 分项工程施工时先做样板，经验收合格后再进行大面施工，杜绝因不合格造成的浪费。1.9做好成品保护工作，防止由于穿插不合理人为因素造成的破坏。1.10 电气钢管暗管埋设与墙同步进行，砌筑与留洞位置及尺寸准确到位，配电箱安装牢固，严格执行新规范，要求做到三检。1.11 安装给排水管线，标高及尺寸准确无误，管线走287、向合理，严把材料关，把材料损耗、控制在允许范围之内。2. 成品保护措施：本工程工程量大，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：2.1 首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自288、觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2.2 合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。2.2.1 装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。2.2.2 先做地面，后做顶棚，墙体抹灰，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。2.2.3 楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工的楼层。2.2.4 门窗扇的安装安排在抹灰后进行。2.3 对289、成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。2.3.1 护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有：2.3.1.1 各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁；2.3.1.2 进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；2.3.2 包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染：2.3.2.1 门窗全部用塑料布包扎。2.3.2.2 新装管道污染后不好清理，应包纸保护。2.3.3 盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤：2.3.3.1 落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。2.3.3.2 散水交活后，为保水养护并防290、止磕碰，可盖一层土或砂子；2.3.3.3 其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。2.3.4 封就是局部封闭：2.3.4.1 走廊、楼梯面施工后应将楼梯口暂时封闭，立即封闭；2.3.4.2 室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所翻作完成后，立即封闭。2.3.4.3 屋面结构处理及防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口。2.4 加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。因为生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作291、的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。二十、配合主管部门工作1. 配合甲方管理部门的工作：1.1 会同甲方施工负责人做好原材料供应，材料试验，隐蔽工程验收，现场签证等工作。1.2 与甲方确定例会制度，对工程工期、质量、安全进行认真对待，研究整改措施，及时整改，使工程质量、进度、安全及文明施工达到预期目的。2. 配合监理部门工作：2.1 合同签订后，请甲方出面组织监理方与我方的见面会，相互熟悉人员情况，并确定现场例会制度。2.2 以该工程的监理规划和监理实施细则为原则，按照国家、省、市及有关规定和正常的监292、理程序，坚决服从监督，积极配合总监理工程师和监理工程师工作。2.3 按该工程的实际情况，编制分项工程施工方案，报监理工程师审批，待监理方认可后组织实施。2.4 每月25号前报审施工进度计划及工程量报表和付款申请报表，监理方应根据工程量完成情况，及时同建设单位办理进度款支付手续。2.5 各项施工准备工作完成后，立即向甲方和监理工程师报审开工报告，按照其共同认可的开工日期开工2.6 工程定位放线，请建设单位和监理方共同参加，并现场监督施工过程中的测量、放线，在放线完毕后，随即报验，待认可后进行下道工序施工。2.7 工程材料设备进场后，随即请监理工程师进行外观和性能检查，并出具合格证，需复试的材料应293、现场取样，立即复试，所有钢材、水泥、砼砂浆试块等材料试（检验）报告及砂浆配合比单出来后立即报送监理工程师检查。2.8 隐蔽工程分项施工完工前一天以书面形式向监理工程师报审，待监理工程师进行检查验收签字后方可进行下道工序施工。2.9 分项工程完成后，单位工程竣工填写工程报检单或竣工报告单，报审监督单位进行分项工程验收及单位工程验收。2.10 每月向监理方报工、料、进度月报表一份。2.11 施工中若发现质量问题，立即向监理工程师报告并填写质量问题报告单，待问题处理完毕后，经监理方认可后方可继续施工。3. 配合地方政府主管部门的工作：3.1 执行当地政府部门法规，接受建管处、招标办、质量监督站安全管294、理部门和当地政府部门法规，并定期向他们汇报工作。3.2 中标后，按规定同甲方按当地规定的额度和招标办交招标费向主管处交纳施工管理费，向定额站交纳测定费等费用。3.3 开工前及时与环保局进行联系，会同甲方办理有关环保方面的手续，接受监督。3.4 开工前及时与公安、交警部门联系，就施工运输、方面的有关问题进行磋商，取得他们的帮助和支持。3.5 人员进场后，及时与当地派出所取得联系，办理暂住人员手续，接受其治安、保卫、防火方面的监督。3.6 开工前及时与质量监督站联系，并上报施工进度计划对基础、主体结构等分项工程的中间验收，提前一周与他们联系，施工中服从质量监督站的监督、检查，对于提出的问题马上整改295、。二十一、保修措施及服务承诺工程竣工交付使用后，我单位将在保修期限内定时到建设单位进行工程回访，对由于施工责任造成的使用问题，由我单位负责修理，直至达到能正常使用为止。1. 工程回访的组织和安排：在项目经理领导下，由生产、技术、质量及有关人员组成回访小组，回访时，请建设单位组织座谈会或意见听取会，听取各方面的使用意见，认真记录存在问题，并查看现场，落实情况，写出回访记录或回访纪要。我单位在工程交付使用后将采取下列方式进行回访。1.1 定时回访。工程交付使用后的第一年内每月回访一次，同时了解工程施工中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备的技术性能和使用后的效果，有无质量问题等，第二年开始每个季296、度回访一次，第三年开始每半年回访一次。1.2 季节性回访。在雨季回访屋面，墙面的防水情况，在冬季回访采暖系统情况。1.3保修期满前的回访。保修期即将结束，提醒建设单位注意建筑物和设备的维护和使用，并对遗留问题进行处理。1.4在保修期内，不论是回访中发现的问题，还是建设单位反映的问题，凡属于施工质量而影响使用的，我单位将尽快派人前往检查，并会同建设单位共同做出鉴定，提出修理方案，采取有效措施，及时加以解决，修理完毕后，要在保修书的“保修记录”栏内做好记录，并经建设单位验收签字，表示修理完结。2. 保修的范围和时间（服务承诺）：2.1 保修范围。凡属于我单位的施工责任或由于施工质量不良而造成的问题，我单位都实行保修。保修的内容主要有以下几个方面：2.1.1 屋面、外墙、阳台、卫生间、 洗间等处渗水、漏水。2.1.2 各种管道渗水、漏水；水泥地面空鼓、裂缝。2.1.3 墙面抹灰大面积起泡、空鼓、脱落。2.1.4 暖气局部不热，接口不严渗漏。2.1.5 其他使用功能不能正常发挥的部位。2.2 保修时间:执行招标文件及双方所签定施工合同约定的保修期限。