1、xx三号院水上训练中心工程施工组织设计xx建筑股份有限公司xx年八月目 录一、施工方案1二、施工进度计划及保证措施65三、平面布置72四、质量保证措施77五、安全保证措施85六、主要机具使用计划95七、劳动力安排计划及措施98八、主要材料构件用量100九、现场文明施工措施102xx三号院水上训练中心施工组织设计一、工程概况1、工程名称：xx三号院水上训练中心。2、建设单位：xx校务部3、设计单位：x划建筑设计研究院4、勘测单位：x科技有限公司5、监理单位：总后建筑设计院监理部5、工程建设地点5.1xx三号院内。5.2 水上训练中心为一层框架结构，地下一层、地上一层，负一层为控制室、配电房、卫生2、间、淋浴房、水泵房，一层为游泳池，卫生间.一层层高5.700m，建筑面积为10417.9m2。6、地基勘察概况根据勘测设计院提供的岩土工程勘探报告，基础采用预应力静压管桩。7、建筑设计概况 本工程建筑物耐久年限为50年，安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，烈度6度，抗震等级为三级，耐火等级二级。8、建筑装饰概况8.1 外墙：采用面砖外墙、玻璃幕墙，详见立面图。8.2 内墙和顶棚顶棚混合砂浆打底，面层为涂料。墙面水泥、混合砂浆打底,面砖墙裙，涂料饰面。8.3 楼地面：入口大厅为水磨石地面，其余采用防滑地砖地面和水泥砂浆楼地面。8.4 屋面防水：屋面为二级防水，二道设防。8.5 门窗：入为铝合金中3、空玻璃推拉窗。 9、结构概况9.1 本工程构件砼材料要求9.1.1 管桩基础：采用PC-AB500(100)9.1.2 砼：地下室挡土墙、基础、柱、梁、板、泳池结构板为C30；垫层：C15；地下室挡土墙及泳池的底板、侧壁的抗渗等级为S6，圈梁、构造柱、过梁为C20；地下工程的防水等级为一级。9.1.3 墙体材料：填充墙均采用Mu10煤矸石烧结砖，地面以上采用Mb5混合砂浆砌筑；地面以下采用M7.5水泥砂浆。外墙砌体采用240厚，内墙砌体采用120厚、240厚，容重不大于19KN/m3。10、电气照明10.1 本工程强电包括供电系统，电力系统，电气照明配电、室外照明，线路防雷保护。弱电系统包括综4、合布线系统、有线电视系统，电视监控系统。其消防用电设备等属二级负荷，其它用电设备为三级负荷。供电电源由院区变电站供三路10KV低压电源，分别为1#电源：场馆动力与照明 Pjs=206.2KW Ijs=335.8A2#电源：水泵房动力 Pjs=113.9KW Ijs=182.9A3#电源：锅炉房动力 Pjs=146.0KW Ijs=234.8A由室外用电缆穿管理地引至本工程各设备机房。10.2 计量及功率因数补偿方式在低压配电系统柜上，对低压电源进线出线设议表计量位置。设无功补偿电容器柜就地补偿，对无功功率进行自动补偿使功率因数补偿至0.9以上。10.3 电气照明本工程照明配系统采用三相五线制（5、TN-S）系统配线，对用电量较大的照明配电在电竖进内以放射式配电给各层正常照明配电箱(柜).本工程所有事故照明兼作正常照明，在各层走道及入口处设带镍铬电池的诱导灯和安全出口指示灯。照明设备的选型及安装本工程光源均以节能灯、荧光灯为主，光源显色指数不小于80色温在3300K5300K之间.所有荧光均采用T5型或T8型荧光灯，配L级电子整流器。插座,灯具开关,除图中注明外,插座均距地0.3米安装,开关底边距地1.4M安装.坚井内的电缆,沿电缆梯架敷设,以便于安装和维修;动力设备导线采用穿镀锌钢管明敷或暗敷方式.10.4防雷保护与安全措施防雷保护防雷保护按第三类建筑物设防,在建筑物屋顶设置避雷带作为6、防雷接闪器,并且利用建筑物结构柱内筋(16mm2 )作为引下线,避雷带和主钢筋应可靠焊接.利用屋面1.3mm厚金属拱形屋面板，女儿墙254镀锌扁钢作接闪器防雷接闪器附近的所有电气设备的金属外壳,均应与防雷装置可靠焊接,本工程强弱电接地系统统一设置,采用同一接地体，总接地电阻值小于1欧姆,当接地电阻达不到要求时,可补打人工接地极。为防雷电波入侵,对进出建筑物的电缆,金属管道等均应做等电位连接.安全措施在浴室内进行局部等电位联结,并将0,1,2、3区内所有外壳可导电部分与位于这些区内的外露可导电部分的保护导体连接起来.在泳池0,1、2区内进行局部等电位联结,利用泳池底板150150钢筋作为等电位连7、接体,要将水池构筑物的所有金属部件,成型外框,水循环系统有关的电气设备的金属配件等与等电位联结导体可靠连接.具体做法见等电位联结安装02D501-2,P17为防止人身触电的危险,本工程设置专用接地保护线 (PE即三相五线制(TN-S)系统配线.穿越防火分区的孔洞均应做防火封堵,其做法见 92DQ5-5-130对进出建筑物的电缆,金属管道等均应做等电位连接.桥架通常要不少于两点接地.10.5结构化综合布线系统结构化综合布线系统主配线架设置在网络中心机房,语音和数据部分分别采用大对数电缆和光缆由主配线架引至各楼(层)配线架,从楼层配线架向用户点配线采用非屏蔽双绞线(4UTP)除注明者外的语音/信息8、插座距地0.3为暗装.所有竖向干线均沿弱电竖井桥架明敷,水平线路沿弱电线槽敷没,由线槽引出线路穿MT管沿墙或地面暗敷,电缆穿管如下:4UTP根数 1P 2P 3P 4P 5P 6P 7P穿管管径 MT20 MT20 MT20 MT25 MT25 MT25 MT3210.6 有线电视系统本工程设有有线电视系统，能够接收该地区的电视节目，并设卫星天线接收卫星电视节目。10.7.电视监控系统中心机房（疫在一层）设中央处理机，视频录像，监视器，视频自动切换器，模拟操作台，遥控云台装置及打印机等。要求图像质量不低于四级，摄像机清晰度黑白不低于400线，彩色不低于270线。视频自动切换器接收多个摄像点的信9、号输入，定时自动轮换(1-30秒可调)输出监控信号，并可手动任选一个摄像点的画面跟踪监视录像打印。大厅摄像机安装高度为3.6米，走廊的摄像机安装高度为2.6米，馈线沿弱电线槽敷设局部穿SC25管暗敷。10.8 电气节能设计照明设计严格按照国家规定的照度标准执行，在满足照度的情况下，尽可能采用高光效、节能型、高显色荧光灯管，并配以高品质起辉器和高功率因数（不小于0.90）的电子镇流器。采用集中、分散和自动的灵活的照明控制方式。配电线路尽量做到三相平衡，根据用电负荷选用节能截面。变电所内设置集中电容自动补偿装置，减少线路损耗。在满足使用条件下，电气设备优先选用国家推荐的节能产品。（变压器、照明器具10、开关控制设备等）空调、水泵、风机等用设备采用变频调节控制，根据温度变化自动调节风量，做到既舒适又节能。11、室内给排水11.1生活给水系统：本工程由市政管网直接供给，工作压力为0.4MP,生活用水按设计秒流量计算。热水热媒由市政热网提供，为95/75热水。本工程为定时供热，热水使用温度为40,热交换器出水温度为50.11.2污废水系统：本工程废水分别汇集于排水明沟内，经排水管排入室外污水管网。11.3雨水系统：采用有组织排水，集中后就近排入市政雨水管网。11.4灭火器配置：根据现行建筑灭火器配置设计规范有关规定以及建筑内可燃物的性质，须设置灭火器。设备间按严重危险级设置，其它位置按中危险级设11、置，室内每处设置4Kg或5Kg装手提式磷酸铵盐（ABC类）干粉灭火器2具。11.5管材和连接方式：生活给水冷热水管均采用衬塑钢管（冷水型热水型），螺纺或法兰连接。管接头及阀门均采用与管道相同的材料。冷水型管道内衬材料为聚丙烯，应采用公称压力不低于10MPa等级的管材和管件。热水型管道内衬材料为改性聚丙烯管，应采用公称压力等于2.0MPa等级的管材和管件。热媒管采用焊接钢管，焊接。热水机房内冷热水管采用不锈钢管，承插焊接。污废水横干管、横支管、排出管采用硬聚氯乙烯排水管粘接。雨水管采用防紫外线的雨水排水管粘接。11.6管道敷设给水管，室内的生活给水管明敷，遇其他管道可绕行，给水管道穿梁和墙时应设12、钢套管，管径放大二档；所有给水管道应根据技术规程设支、吊架固定牢靠。排水管卫生间内排水立管设于管道井内，有检查口的地方管井上应设检修门；所有排水横管均明敷；所有排水管道应根据技术规程设支，吊架固定牢靠。污水立管在图示离地一米处设检查口；立管底部采用二个45度弯头。楼层排水横管以标准坡度i=2.6%坡向立管；排水横管尽量靠板顶安装，以便于包封。底层出户横管应小于下列最小坡度，坡向室外：（在满足接出的情况下中，应尽量增大坡度）。De50,i=0.035.De75,i=0.025.De110,i=0.02.De160,i=0.01伸顶透气管上的透气帽中心距屋顶完成面的距离：当为不上人屋面时为0.8013、米，为上人屋面时为2.00米。排水横所用弯头应尽量采用45.弯头,所用三通尽量采用45.三通或90.三通,排水管零件应采用顺水式.排水出户管应在土建封顶后敷设,以避开初期沉降;室外埋地管道需做好垫层及120.混凝土基础.排水管件应在安装前进行产品检验,合格后才能施工.排水管管径在110mm及其以上时,在穿越墙体、楼板或管窿围护结构处按规范规定加设阻火圈.11.7管道防腐和保温钢塑复合管明装部分外壁均刷银粉两道,暗装部分外壁刷冷底子油一道，石油沥青漆两道。所有室外明露和有可能结冻的冷水给水管应保温，保温材料为25mm厚聚乙烯泡沫制品，保温层外25mm厚聚乙烯泡沫制品，详见03S401图集。热水及14、回水管，膨胀管采用聚乙烯泡沫制品保温厚25mm，保温层外用聚乙烯泡沫制品厚25mm，热媒供水及回水管，采用聚乙烯泡沫制品保温厚35mm，保温层外用聚乙烯泡沫制品厚30mm，热交换器用聚乙烯泡沫制品保温厚45mm，保温层外用聚乙烯泡沫制品厚30mm,详见03S401图集。管道和设备在保温之前，应进行防腐蚀处理。11.8管道支架按标准图集施工，参见03S402图集，管道支架、托架、吊架设置间距应按有关规定进行施工。11.9所有压力管道均需按有关规范进行试压。室内冷水供水管及热媒管的试验压力为最大工作压力的1.5倍，且不低于0.6MP.室内热水供水管的试验压力为系统顶点的工作压力加0.1MP，且在系15、统顶点的试验压力不低于0.3MP热交换器以最大工作压力的1.5倍为试验压力，且不低于0.4MP.二、现场条件该工程三通一平已完成，桩基工程即将开始施工，详见专项施工方案。施工场地及条件较为理想。三、施工组织管理和施工总体布置1、施工组织本工程结构设计新颖合理，装饰气派大方，建筑造型新颖，地理位置优越，各方面出类拔萃，是xx标志性建筑。为了优质、安全、高速、低耗地建好该工程，使该建筑气势雄伟，更显时代特色，我公司对该工程极为重视，将以创一流的管理水平，一流的施工质量，一流的施工速度，通过科学管理，严密组织，精心施工达到工程管理目标。将选派具有现场丰富实践经验、综合管理能力强，多次创省、市优质工程16、的优秀项目经理张海强担任该工程的项目经理，李明为项目负责人，同时从公司技术队伍中抽调有中、高级技术职称和实践经验丰富的公司精英担任该工程各岗位管理人员，组成项目经理部施工管理机构。1.1由公司工程师钟世平明任项目技术负责人。下设工程技术部、安装部、质安部、物资设备部、合约财务部、综合办公室，对本工程质量、安全、工期和文明施工全面负责。组织机构详下图:项目经理技术负责人办公室项目副经理综合办公室合约财务部物资设备部质安部安装部工程技术部项目经理：张海强，项目负责人：李明，项目技术负责人：钟世平 施工员：喻枫桥 质检员：钟世平 安全员：刘明强 材料员：李建刚 资料员：刘元广 给排水：魏 波 1.217、 项目经理部职能1.2.1 项目经理部按“项目管理法”管理，对外代表公司履行合同，对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。1.2.2 项目经理部的决策层，由项目经理、项目负责人、技术负责人等组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监理和指挥职能。1.2.3 项目管理层，在项目经理的领导下，由施工、技术、预算、财务、质安、材料、设备等职能部门组成，对工期质量、技术、安全、成本等进行全过程的具体管理和协调控制。1.2.4 项目作业层由具有熟练操作技能和操作经验的工人组成，并配备有成建制等级的施工队伍，作为施工补助力量，以承包合同方式，以明确目标、责任和义务。2、施工管理2.1 以项目经理18、为首的整个项目部，采用项目法施工管理，严格按照ISO9001系列标准，使施工全过程都处于受控状态。同时公司与项目经理部签订以质量、进度、安全、文明施工、现场综合管理为考核指标的目标合同，明确各自的权利和义务，确保施工任务圆满完成，为业主提供满意的产品和良好的服务。2.2 对管理人员的管理：行政技术管理人员，根据机构职能，实行一岗多职，并依照编制采用“四定制”定员、定岗、定责、定编，一切围绕项目服务。并将其工作责任、工作态度和工作业绩与经济效益挂钩。2.3 项目劳务层管理：项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。由公司劳务公司按计划足额、保19、质地提供合格的劳务人员。劳务层的内部管理由劳务队队长负责，外部由项目部进行指导、协调、监督、管理和控制。2.4 对各施工班组采用以“质量、进度、安全、文明施工”为指标的经济责任承包方式，将工程质量、进度、安全、文明施工与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐级奖励。3、施工总体布置3.1 施工总体目标3.1.1 工程质量总目标：确保优良工程。3.1.2 分部工程质量目标：确保基础、主体、装饰、屋面、电气、给排水安装等分部工程优良。3.1.3 工期总目标：全面展开施工，平行施工立体交叉作业，网络优化组合，确保在100天内完成土建及外装饰工程，300天竣工验收。3.1.4 施工安全目标：严格按建设部颁发的20、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）进行安全管理、组织安全施工、确保安全事故率为零。3.2 施工布置3.2.1 依照本工程特点，按划分为三个施工段，之间组织平行施工，立体交叉作业，网络优化组合，每施工段单独组织流水施工。地下室施工时间为15天，一层施工时间15天，构架施工时间为7天。主体工程封顶后10天内完成其它分项工程，进行主体工程验收。 3.2.1.1 土建以基础和主体施工为先实行立面分层施工程序。整个工程按先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建（安装预留预埋穿插），后安装；内外装饰同时进行，以形成各分部分项工程在时间上的空间上达到紧密配合，复式推进的施工顺序。3.2.1.2 外装饰工程21、内装饰工程，以墙、地面、门窗为重点，先天棚后墙面再地面，从上向下分层流水施工。3.2.1.3 屋面防水施工、安装工程，施工与装饰施工同步。3.3 施工流水段的划分3.3.1 划分的原则：以设计图为依据，施工管理目标、规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序、均衡地施工。3.3.2 根据该工程特点，分段流水施工。施工段间采用平行施工，每施工段模板工程施工5天，钢筋工程施工5天，砼工程1施工天。3.3.3 各专业在施工过程中，由项目经理部协调各作业队，保穿插施工顺利进行。主体施工过程中进行室内填充墙施工。 3.4 主要施工方法布置3.4.1 桩基施工单位编制专项施工方案。3.22、4.2 基坑土方开挖：采用机械开挖，挖掘机转运。3.4.3 主体结构施工：模板和支撑采用早装快拆体系，外架采用全封闭双排架。3.5 主要周转材料和机械设备设置3.5.1 模板和支撑：采用早装快拆体系。外架采用普通钢管、扣件搭设。3.5.2 垂直运输机械：采用3台TC5610塔吊。3.5.3 混凝土、砂浆机械：砂浆搅拌采用2台JP-200砂搅拌机。零星砼采用1台JDY350强制式砼搅拌机，三一重工HBT80输送泵1台。3.5.4 钢筋机械：布置4台GT401钢筋切断机，4台GW40钢筋弯曲机，电焊机3台。3.5.5 木工机械：现场配置3套木工机械（每套含MJ109圆盘机1台，NB104压刨机1台23、MB504平刨机1台、电钻4台）。3.5.6 安装设备：安装配备电焊机、切割机、手电钻、电锤、电动试压泵、套丝机、电动煨弯机、调直机、胀管器、绝缘摇表、万用表、接地摇表等机械设备和仪器。3.6 施工现场用水、用电布置3.6.1 施工用电：电源从业主指定位置引入现场配电间后，经配电箱后按塔吊、搅拌站、钢筋加工、模板加工、楼层施工和照明系统六个回路，分别供电。整个配电按“三相五线制，两面三刀级保护”实施。在配电箱中配置漏电保护器和触电保护器。3.6.2 施工用水：从业主指定位置接入，按施工用水和生活用水分别布管供给。消防管沿建筑物四周敷设。3.6.3 现场排水：按有组织排水设置，沿建筑物四周做324、00mm宽400500mm深的砖砌排水明沟作为总排水沟。所有施工废水及生活污水都通过沉淀池处理后，排入城市公用下水道。基础施工阶段地下水、雨水采用水泵抽排至城市下水道，相关费用由建设单位签证。3.7 现场安全防护和文明施工布置3.7.1 外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，确保不留隐患。3.7.2 围墙、大门和现场布置：施工现场利用已建的围墙设置二个进场大门。建筑材料及施工周转材料沿建筑物周边按就近的原则布置。在出入口修一个1015cm深的冲洗池，所有出工地的车辆都必须过水池冲洗后方能出去，以保证车辆不污染周边道路，维护清洁卫生。四、主要分部工程施工1、施工准备1.1 人员准备为加快工程的建设25、，我公司将成立强有力的项目经理部。项目经理部主要成员和实施本合同的施工队伍已选定，经过对设计图纸的钻研和现场施工情况的了解，已对本工程情况十分熟悉，确保工程按时完工。1.1.1 根据施工图预算进行各工种用工分析。1.1.2 根据施工进度要求确定各工种劳动力数量和进场时。1.1.3 根据工程施工质量、施工进度、安全施工、文明施工的要求，考察选用配合施工队伍。1.1.4 签订内部劳动用工合同。1.1.5 组织劳动力进场。1.1.6 组织施工前的施工技术与安全交底。1.2 施工机械和材料准备日前我公司周转材料和机械设备均已做好维修、保养。可迅速进场全面开展施工。1.2.1 根据施工图预算提出材料计划26、。1.2.2 落实货源，签订材料供销合同。1.2.3 编制施工机械计划及配件计划。1.2.4 组织施工机械进场、安装、试车。1.3 施工技术准备1.3.1 图纸会审和技术交底准备：在施工前组织专业图纸会审，对存在的问题及早处理。做好详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。确保各项工程顺利开工。1.3.2 熟悉与审核施工图。1.3.3 图纸会审。1.3.4 编制施工组织设计。1.3.5 制定项目质量计划。1.3.6 分阶段编制分项工程作业指导书。1.3.7 进行施工技术交底。1.3.8 测量准备工作：根据桩基工程的建筑物定位桩和水准点，经检测并签证后作为引测控制网的起始依据。先布设控制轴线27、网后局部测设定位。本工程投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设精度。1.4 施工现场准备1.4.1 定位放线，建立工程测量控制网。1.4.2 输送泵定位安装。1.4.3 加工车间布置。1.4.4 办公区临建施工。1.4.5 工地食堂施工。1.4.6 施工供水网布置。1.4.7 施工用电电网布置。1.4.8 工地零星混凝土搅拌站、砂浆搅拌站布置。1.4.9 工地排水系统布置及施工场地硬化处理。2、测量施工方案2.1 测量准备工作2.1.1 测量仪器：采用激光经纬仪、水准仪等测量工具，使用前必须校验合格后方可使用。2.1.2 执行的技术标准：工程测量规范（GB500262007）。2.1.28、3 测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则，平面控制网根据业主提供红线图及坐标建立，经复核签证认可并作好相应记录。2.2 测量方法2.2.1 平面控制网的建立和测设2.2.1.1 平面控制网的建立：按本工程特点布设各栋测量平面控制网。控制网采用导线和增测对角线的测边法测定。2.2.1.2 轴线控制网的测设：量出各纵横墙中心线并做点，以各中心线外移1.2m，用经纬仪投测，引向工程做标志桩进行布控投测。将各测设的轴线分别投测到楼面并在边梁上做红三角红线。2.2.2 轴线控制网的楼层转递0.000以下的基础梁，按其控制点用经纬仪投测在垫层上，并弹线。用经纬仪结合长度，角度进行复核。主体控制网楼29、层转递采用激光铅锤仪和吊线进行楼层转递和复核。2.2.3 高程控制网的建立和测设2.2.3.1 以一层室内设计标高0.000的基点上，按三等水准要求引测高程，以满足施工测量和沉降观测的需要。2.2.3.2 每一层的高程控制均按四等水准要求，从基点水准桩标记的0.000引测到作业面，并标记在立面施工作业点（钢筋柱、架杆等），采用标准钢尺量距传递，然后按楼层结构标高测记在砼角柱上，以便施工之用。2.2.4 高程控制与传递采用闭合法，将高程水准点引测到周围永久性建筑物上，并用红三角做标记（注明高程）。主体施工向上部传递高程时，将水准点引测到四大角，建立高程平面控制网，用红三角在牢固墙面作标记。采用长30、钢卷尺量取垂直高度，将高程传递。2.2.5 垂直度的控制和测量在楼层施工过程中把阴阳角的轴线、主轴线和外窗洞口边线引测至各层的外墙面上（或边梁上），以便利用经纬仪及线锤检查各层轴线和洞口的偏差情况。3、沉降观测3.1 沉降观测水准基点根据建设方提供的0.000原始高程为依据，采用二等水准测量，在工程附近设置23个永久水准基点，并对水准定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的准确性。3.2 沉降测点的埋设方法：布设在第一层标高+500mm处，预埋1501505钢板，用角钢焊接牢固，并涂刷防腐漆处理。五、土方施工1、本工程桩基基坑、基槽土方采用机械派和人工开挖、挖掘机转运至地下室基坑边，便于建设单位31、统一外运。基坑、基槽每边留设宽300mm工作面。2、土方开挖前应做好土方开挖图报验，提前确定开挖路线、顺序、范围、基面标高，及挖出的土方回填地点等。六、基坑基槽支护施工1、根据本工程现场施工情况，基槽较浅，不考虑基槽支护。 七、基础施工1、垫层施工基坑基槽土方开挖完成验槽合格后，进行模板安装。模板安装完成报监理工程师验收，验收合格后浇捣C15砼垫层。垫层边设排水沟，排向场地外南向排水沟，以利地表及雨水顺利排出，垫层硬化干燥后，在其表面测出轴线位置，用红油漆作标志，据此弹出基础梁内外边线及柱边线。2、地下室底板施工方法2.1 当桩顶标高高于承台底标高时，采用人工凿除桩头多余砼；当桩标顶标高低于承32、台底标高时，人工凿除砼浮浆，进行接桩处理，钢筋采用电焊接长，用比桩砼高一个强度等级砼进行接桩处理。2.2 模板：承台、基础梁、地下室底板四周均采用砖模，M5水泥砂浆砌MU10红砖，并抹1:2水泥砂浆。2.3 由于电梯井承台较大，与地下室底板有高差，且剪力墙在承台中间部位，施工难度大。先施工电梯井承台，再施工其它部位。按设计要求留设施工缝，施工缝采用3003钢板止水带。在电梯井墙外侧基坑回填级配砂砾。2.4地下室钢筋砼结构工程本工程地下室防水等级为II级，设防做法为底板、侧板、顶板砼抗渗等级为S6。2.4.1地下室模板工程地下室外墙模板搭设见下图：钢筋混凝土墙体模板采用高强覆塑竹胶板和木枋制成定33、型模板，木枋间距300mm，外墙内外模板采用钢管内外楞及对拉螺栓紧固，墙外设钢管斜撑支撑在护壁上，墙内靠楼板满堂红支架固定。墙体采用14间距500500mm上下错开带止水环的螺栓固定。为保证防水混凝土抗渗等级达到设计要求，外墙对拉螺栓中部必须加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密，拆模时沿混凝土结构边缘将螺栓中心外50mm范围内凿30mm深，用氧割将螺栓从根部吹断，再用膨胀水泥砂浆抹平。为使对拉螺栓重复利用，内墙可采用20穿墙硬塑套管做撑头。高度3m的柱、剪力墙在中间区段需按规范留设浇捣口。地下室部分内框架柱及顶板部分的梁板模板工程，与上部主体框架剪力墙结构工程的框架柱及梁板模板工程的施工方法相34、同。拆模时应注意保护防水混凝土结构，防止损伤。2.4.1.1剪力墙平整度控制：模板必须平整、垂正，小块大模板第一次拼装使用后用钢管连接成整体，模板接缝处对拉螺栓加密，阴角模板采用活动角模，内模板用钢管支架加固，加强模板刚度，控制模板弯曲变形保证剪力墙的平整度。外墙穿墙螺栓施工示意图如下：2.4.1.2质量通病控制：测量分中弹线时剪力墙要弹三线，即轴线、边线、和模板外边控制线。内模板严格按模板控制线拼装，剪力墙立筋底部焊短钢筋头，以控制大模板的位移，内模板与钢管支架整体固定后方可进行拼装外墙模板，以防止内模板在外模板拼装时外移。2.4.1.3大模板安装垂直度要用经纬仪配合吊线检查校核，每层垂直度35、要控制在5mm内，平整度控制在3mm内，支模后需经过监理验收后方可浇灌混凝土。2.4.2.钢筋工程2.4.2.1地下室钢筋采用集中机械加工，塔吊运至操作层绑扎。根据地下室地基梁的位置线，地基梁钢筋绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。地下室底板钢筋绑扎时先摆最底层钢筋，然后依次向上摆，施工时特别注意纵横向钢筋绑扎上下位置，底板双层钢筋之间采用12钢筋制成的马凳进行支撑。水平钢筋中，级钢筋采用绑接，级钢筋采用闪光对焊接长，竖向钢筋中16以上的主筋均采用电渣压力焊接长，12、14钢筋采用绑扎接长，地下室墙、柱竖筋一次配至伸出地下室顶板，以减少中间接头数量。以上钢筋配料、加工、绑扎均应根据施工规36、范中要求，确保钢筋接头位置、搭接长度的正确。钢筋绑扎示意图如下：2.4.2.2地下外墙施工缝止水方法地下室底板混凝土除在后浇带处断开外，底板混凝土应一次连续浇完，不得留设施工缝，外墙不得留竖向施工缝，水平施工缝留在底板以上大于等于500mm及顶板梁底大于等于500mm处，施工缝中设止水带，施工缝处理严格遵照设计、施工验收规范有关规定执行。2.4.3顶板、底板和剪力墙混凝土施工本工程地下室面积较大，为保证施工质量，尽可能的做到一次成型，采用固定式砼输送泵进行砼浇筑。顶板、底板和剪力墙混凝土施工的关键是如何防止混凝土产生裂缝，引起裂缝的原因是多方面的，但主要原因是混凝土的水化热造成内外温差过大，使37、混凝土内部和外部的应力、应变不一致，当应力超过了混凝土极限抗拉强度，就产生裂缝。为防止该工程地下室混凝土产生裂缝，应采取以下措施：2.4.3.1优化配合比，控制原材料质量根据图纸技术要求，地下室底板、地下室外墙抗渗等级为S6。选用的外加剂应有产品合格证，掺量按照产品说明书在试验室进行试配达到要求后，再在现场按照试验配比掺入量搅拌。另外在混凝土中掺缓凝剂，使水泥的水化反应变缓慢，减少水化初期裂缝数量。2.4.3.2降低混凝土的入模温度应切实做好地下室底板和设计一般要求混凝土的入模温度不超过35，经过计算，我们将混凝土入模温度控制在30以下。2.4.3.3加强混凝土保温养护混凝土浇捣完后应切实做好38、养护工作，混凝土养护应采用保温、保湿和缓慢降温的技术措施，并通过温度监测控制混凝土中心与表面的温差在25以内。混凝土表面在最后一次抹压完成后，及时覆盖一层塑料薄膜，再在其上面覆盖草袋，防止表面水份蒸发，后浇带侧面焊钢板网在打完混凝土时不拆除用以保温。.4混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运至施工现场，混凝土到达施工现场后主要采用混凝土泵输送，零星混凝土采用塔吊运输，人工下铲。混凝土浇筑过程中，每个捣固组配两台变频振动器和1台平板振动器。墙板混凝土应分层浇捣，每层混凝土高度为500600mm，混凝土布料必须均匀，严禁在一处下料，振动器每插一点应掌握好振捣时间，振捣时使混凝土表面泛出灰浆为准，应39、严防过振和漏振。混凝土顶板参照底板混凝土浇筑方向施工。每个施工段必须连续浇捣一次完毕，不得留设施工缝，防止出现施工冷缝，混凝土浇筑完后，用麻袋覆盖保湿，浇水养护不少于14天。2.4.3.5特殊部位的细部作法防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。2.4.3.5.1预埋件的防水作法用加焊止水钢板的方法即简便又可获和很好的防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围混凝土浇捣密实，保证质量。2.4.3.5.2穿墙管道防水处理在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，40、套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水油膏填满后，用封口钢板封堵严密。在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密(焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形)，从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌沥青玛蹄脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。八、主体结构工程施工一）钢筋工程1.钢筋工程施工1.1 钢筋：本工程箍筋为级钢、41、梁柱墙主筋为级钢，墙柱主筋直径12以下：采用绑扎连接； 12直径25时采用电渣压力焊连接；同截面钢筋接头超过50%时，应错开搭接，且距离为45d。 1.2 梁、板钢筋：直径14时，采用搭接焊、帮条焊、闪光对焊连接。主筋在支座连接，负筋在跨中连接且同截面钢筋接头数量超过25%，接头应错开，且间距45d。其搭接位置按设计和规范要求确定。2、施工准备2.1 机械设备选择：钢筋切断机1台，钢筋弯曲机2台，卷扬机（2T）2台，电焊机3台，电渣压力焊机1台（每台带3套夹具）。3、钢筋加工要点3.1 钢筋的加工和制作按常规方法施工。3.2 钢筋应平直、无局部曲折。调入现场钢筋应符合下列规定：采用冷拉方法调直42、钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，II、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3.3 钢筋下料顺序：根据施工进度和施工部位制作，分区摆放。3.4 钢筋加工方法钢筋的弯钩或折弯制作采用GW40钢筋弯曲机加工。其加工质量应符合相关验收规范。4、钢筋接头连接施工钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求进行闪光对焊、电渣压力焊、绑扎连接等不同的施工方法。4.1钢筋闪光对焊： 施工准备a.设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员必须持证上岗。b.钢筋焊口平口、清洁、无油污杂质。c.对焊机容量、电压符合要求。 对焊工艺注意事项a.操作人员应注意严格按照规范操作，根据钢筋43、种类和要求选择焊接参数。b.对焊前应注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应调直及切除。c.焊接完成，应保持接头由红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。d.不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍，并不能大于两个等级。e.焊接场地应有防风、防雨措施。质量要求a.外观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d（d为钢筋直径）并不得大于2mm。b.机械性能试验：对抗拉强度试验，三个试件的抗拉强44、度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊逢以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15 mm的横向裂纹。主要安全技术交底a.焊接机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好 。b.操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。c.对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。4.2电渣压力焊接头：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。45、焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接接头、控制箱、焊剂填装盒等。焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣、顶压过程。a引弧过程可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用0.5-1.0mm退火铁丝，球径不小于10mm，球的每一层缠绕方向相互垂直交叉。当焊接电流较小，钢筋平面46、较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。b电弧过程也称造渣过程，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度的渣池。c电渣过程渣池形成一定深度后，将主钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升高到2000摄式度，将钢筋端头迅速而均匀地融化。其中，上钢筋端头融化量比下钢筋大一倍。经融化后的上钢筋成微凸型，并在钢筋端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。d挤压过程电渣压力焊的接头是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊口部分融化的金47、属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时处于熔融状态，所需的挤压力很小，对于各种规格的钢筋仅为0.2-0.3KN.焊接参数电渣压力焊的主要参数为：焊接电流、焊接电压、焊接时间等，见下表：钢筋电渣压力焊参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接时间（S）钢筋融化量（mm）U1U2t1t216200-25040-4522-2714420-2518250-30040-4522-2715520-2520300-35040-4522-2717520-2522350-40040-4522-2718620-2525400-45040-4522-2721620-2528500-55040-448、522-2724620-2532600-65040-4522-2727725-30a.焊接电流： 钢筋电渣焊的热效率高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头面积取0.8-0.9A/mm2.b.焊接电压:电渣压力焊过程中,电压是变化的.当引弧后,进入电弧稳定燃烧过程时,电压为40-45伏;当钢筋与焊剂融合,进入电渣过程时,电压为22-27伏。如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，则易产生夹渣缺陷。焊接电压易受网路电压和操作因素影响而波动，为了确保焊接质量，应使波动值控制在5伏范围内。c.焊接时间：是指电弧过程和电渣过程的延续时间。引弧和挤压是瞬间，其耗时可忽略不计，焊接时间长短根据钢筋直径确49、定。电弧和电渣的时间比为3：1。如因引弧不顺利或网路电压偏低，总的焊接时间必须相应延长；延长的时间只能加在电弧过程中。缺陷性质 防止措施轴线位移钢筋的焊接端部力求挺直正确安装夹具和钢筋即时修理或更换已变形的电极钳口焊接操作过程中避免晃动接头弯折钢筋的焊接端部力求挺直正确安装钢筋焊完后适当延长扶持上钢筋的时间即时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位；避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保溶池金属受到焊剂正常依托；防止在焊接时焊剂局部泄露，避免溶池金属局部流失；避免顶压前过早断电，有效的排除夹渣过热（焊包薄而大）1合理选择焊接参数2减少焊接时间3缩短电渣过程焊50、包不均减少钢筋端面不平整度装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致焊剂回收使用时排除一切杂质注：U1为电弧过程电压，U2为电渣过程电压，t1为电弧过程的时间，t2为电渣过程的时间。焊接缺陷及防治措施 在钢筋电渣压力焊焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷参照下表查明原因，采取措施，即时消除。质量检验.1取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观质量应逐个检查。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸实验。每一楼层以300个同类型接头作为一批，不足300个时仍作为一批。.2外观检查 钢筋电渣压力焊焊接头的外观检查应符合以下要求： a）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺51、陷 b）接头处钢筋轴线位移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm c）接头弯折不得大于4度。 外观检验不合格的接头，应切除重焊或补强。.3拉伸实验 钢筋电渣压力焊接头拉伸实验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定值，应取双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该接头即为不合格品。4.3 钢筋电弧焊连接4.3.1 本工程钢筋电弧主要为帮条焊、搭接焊两种方式。施工方法如下：4.3.2 帮条焊或搭接焊时，采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单焊。其施工方法如下：4.3.3 帮条焊两主筋端面的间隙应为25mm且帮条与52、主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时焊接端钢筋应预弯，采用两点固定并应使两钢筋的轴线在一直线上，定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm，焊接时在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。4.3.4 焊接时注意事项施工时根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋：焊接地线与钢筋应接角紧密。5、安装（绑扎）施工5.1 钢筋的绑扎安装a ) 认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单。b ) 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符。尤其钢筋的搭接53、长度严格按照设计和施工规范要求进行下料。c ) 在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处用两道定位箍筋，第一道距离板面200mm300mm，第二道距离板面600mm800mm，以防柱墙筋移位。d ) 梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。e ) 地下室底板上下层筋之间用凳筋架立，凳筋采用141.0M1.0M的钢筋，楼板凳筋采用101.0M1.0M。凳筋高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。底板底筋保护层采用砂浆垫块或混凝土垫块对自重较大的构件采用刷防锈漆的短钢筋头，钢筋设计保护层厚度为基础为为40mm,底板外墙迎水面为50mm、背水面为30mm，0.000以上结构梁柱354、0mm，剪力墙20mm，板15mm，拟采用50*50*（50、15、30、20）mm的C30素砼垫块，垫块间距为800mm，梅花状布置。f ) 钢筋绑扎采用铁丝交叉绑扎，绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。g ) 板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交点全部扎牢外，中间部分交叉点采用间隔交错绑扎，双向受力钢筋全部绑扎，梁、柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板面的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角，对圆形柱钢筋的弯钩平55、面应与模板的切平面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直，当采用插入式振动器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板夹角不得小于15。 钢筋绑扎的有关技术措施.1 施工前对焊接头按规定取样试验，保证焊接质量。绑扎时垫好保护层垫块，垫块采用预制砂浆块加扎丝固定。.2 防止柱盘偏位的措施：据定位轴线弹出柱中线和柱边线，柱底部箍筋加密，上口两箍筋焊接主筋上，柱头支模后，柱筋固定牢靠。.3 梁、柱接头处箍筋绑扎方法：绑扎梁钢筋前，将柱加密箍筋，预留套在柱头钢筋上，待梁钢筋绑扎好后，再绑扎好柱加密箍筋。.4 防止板负筋和挑梁负筋被踩下的措施：设置钢筋撑筋，间距10001000mm，支撑上下层钢筋，浇筑砼时，铺设56、施工过道，禁止施工人员乱踩踏钢筋，挑梁上部负筋与两箍筋焊接，保证负筋位置，在砼施工中，有意将负筋提升一下，钢筋绑扎好后进行隐蔽工程验收，验收合格后方进行砼的浇捣，砼浇捣过程中，派专人看守钢筋，随时检查修整钢筋位置、间距。HH=板厚-上下保护层厚度-上下钢筋直径30015001506.钢筋工程验收6.1 根据设计图纸检查钢筋的牌号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。6.2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。6.3检查钢筋保护层厚度是否符合要求。6.4检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。6.5 检查钢筋是否清洁。二）模板工程施工1.1 主体结构模板体系总体安排 模板及支57、撑体系的选择：柱子采用定型模板，对拉螺栓和架管支撑体系，梁模板采用组织模板，架管支撑体系（梁高600时增加对拉螺栓支撑）。板模采用SJ-70快装早拆体系。 模板材料的选择：竹胶板面膜（厚度为12mm）、60mm80mm木枋骨架，48.53.0mm钢管、扣件。1.1.3 模板数量配置：柱模配一层数量，梁、板模配三层施工量。1.2 柱模施工方法 施工方法：柱模板面板采用竹胶板，背枋采用6cm8cm的木枋制作，木枋间距250mm-300mm。每隔600mm加一道柱箍，柱模一次装至板底，在下部一侧留200200清扫口，清扫口在浇砼前封闭，大于3.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下，58、柱边大于600mm时加设拉结螺杆。 安装顺序是：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定。 安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层同砼强度相同的水泥砂浆（510厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱箍采用f48钢管，5080木方，竖向间距、柱模支撑系统详见图。1.3异形构件模板异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用。采用木条、板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费时。为此在本工程中，凡是异形构件等不适用普通模板部位：如弧型构件、阳台板、等均制作定型模板，使结构施工一次成活，保证每层都按照设计图59、纸施工，每层尺寸规格一样，安装时进行外控吊线，严格控制楼层之间的垂直度，避免修、凿、剔、补。1.4 梁模支法梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置支梁底模（按规范规定起拱）钉底模压脚条绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于 700mm时，梁侧可用模板边料与底模压脚条钉成斜撑，当梁高大于 700mm时，增加对拉螺栓固定。对于异型构件，施工时将进行专项技术交底。 梁施工.1 梁模采用覆膜竹夹板模板，梁高为600-900mm的应加设一道对拉螺杆，大于900mm时每增加500mm，增设一道，净跨度大于4m梁，底模按2起拱。凡梁高超过400mm，均采用10螺栓固定梁侧模，其间距为760、001000mm。梁与柱接头模板采用同一块模板，严禁拼接。绑扎梁板钢筋前派专人清理模内木屑、垃圾，办理工序交接手续后方可进行下一道工序施工。.2支撑架搭设顺序先梁后板。梁的支撑架搭设：1000mm高以上的梁的支撑架立杆的间距按500mm，1000mm高以下的梁的支撑架立杆间距按1000mm进行施工。横杆间距要求第一步为1800，第二步，第三步为1200mm楼板的支撑架立杆间距为900mm，横道，下至地（即剪刀要落地），上至最上一排横杆。梁板的支撑架都要设扫脚杆，考虑到扫脚杆低不好清理楼面杂物，扫脚杆离地300mm。最上一排横杆必须上双扣件。.3 在最上一排横杆上铺木枋（6cm8cm）间距为2061、0300mm。再在木枋上铺竹胶板，宽度与梁同宽。要求对好中线后固定。绑扎完钢筋后安装梁的侧模板，侧模板的面板与木材要求接头错开。侧模用12的螺杆以间距600mm固定以保证梁截面尺寸准确。梁侧模固定好后，即可安装楼面板的模板，先铺木枋再铺竹胶板，木枋的间距按200300mm铺设。框架梁板支模图见下图：梁柱模板接头见下图： 楼板模板施工按规范规定起拱：两端支撑的粱或楼板起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000 ，悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。.1 采用SP70模板及早拆体系支承架。既可缩短工期，又可节约模板。模板缝贴泡沫胶粘纸，可保证不漏砼浆。.2 现浇楼板梁按规范规定，需要起拱。凡梁62、长在6000mm以上，其底模按1/1000起拱。起拱后，梁底的标高应作相应的调整（指梁的两端），以保证楼面的标高与设计相符。二层楼板支模时，应将基础土方原土整平夯实，立柱下用架板或模板作垫块保证不下沉，下方有基础梁处在基础梁上方设小横杆将立杆架起，每根立杆与第一道横杆相交处均加附扣补强。第一层层高5.800M，整个支撑体系设4道横杆增加刚度和稳定性。 楼梯模板施工.1 模板配制：楼梯模板面板采用覆竹夹板和6080mm背楞，间距为500600mm，支撑采用架管支撑。.2 施工方法：对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式去模方法解决问题，使楼梯整体性外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整63、，踏步高度一致。.3 楼梯踏步段应在平台向上三步处留设施工缝。1.5其余模板施工方法：楼梯模板施工、雨蓬模板，构造柱模板，过梁模板等施工方法按常规，不作详细论述。楼梯支模图如下：1.7 模板工程施工技术要求 模板施工符合GB502042002的施工要求。1.7.2 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差符合规定。支架荷载计算支架重受的荷载主要有砼重量、支架、模板及施工荷载、钢筋自重、振捣砼时产生的荷载。按最厚板及最大截面梁分别计算。 、150mm厚板处、板砼重量0.1524=3.60KN/m2。、施工荷载4KN/m2。、钢筋自重：1.1KN/m2、振捣砼时64、产生的荷载：2KN/m2Q1=1.2（3.60+4+1.1）+1.42=13.24KN/m2。2、楼面KL（4501200）、砼重量0.451.20024=12.96KN/m。、施工荷载4KN/m。、钢筋自重：5KN/m、振捣砼时产生的荷载：2.5KN/mQ2=1.2（12.96+4+5）+1.42.5=29.85KN/m2。支架采用48钢管，用扣件式组合架，钢管壁厚3.0mm，模板采用1.2cm厚竹胶板。、支架间距长细比入mI/r式中：I代表支架水平拉杆间距1. 0OM。m=1。按钢管立杆两端铰接计算。钢管回转半径r=0.25(0.48)2+(0.041)2=0.01587=110.015865、7=63查表得，容许应力的折减系数0.65。A3钢管的轴向应力=1401.4=196Mpa单根钢管立柱可承爱压力。N= A=1960.65(0.0242-0.02052)=62.3KN/根需要立柱钢管数量为a、130厚板处=Q162.3=13.2462.3=0.21根/m2b、KL16=Q2 62.3=29.8562.3=0.0.48根/m 。设定2B16处钢管的纵向间距为1.50M、KL16处钢管的纵向间距为1.00M，则横向间距为2B16面积为30.10M2a、2B16板处=0.17根30.10=5.10根,间距取值1.50m，共计根数为16根。b、KL16处=0.417.2=2.95根，66、取值10根，间距1.55m。、立柱受力计算2B16处N=13.241.51.5=29.79KNNK(安全系数)=62.329.79=2.09KL16处N=29.851.550.5=23.13KNNK(安全系数)=62.323.13=2.69经上述核算结果证明，支架立杆安全。故本工程模板采用满堂红脚手架支撑。1.8 模板的拆除工序控制拆模时砼强度应达到以下要求：准备工作：、办理拆模申请；、向施工人员进行技术交底。技术交底：编写拆模操作工艺，进行书面技术交底。施工：.1、墙体混凝土达到规定要求后方可拆模；.2、拆除顺序与安装顺序相反；.3、模板应及时清理、检查与维修。质量保证：.4、如果模板与混凝67、土墙面粘连，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大铁锤砸模板。.5、拆模时不晃动混凝土墙体；资料整理：.6拆模申请；拆模时同条件养护试块抗压强度报告。.7不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。.8、底模模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：项 次结构跨度(m )按设计强度取率板L2502 L 875梁L875L8100悬 挑 梁100表中所指砼强度应根据同条件养护拆模试块确定。 1.9 施工缝处理梁板施工缝处用木模封堵。注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆68、和松动的石子，并浇水湿润。1.10 模板注意事项 裁料：按照图纸设计要求及施工现场实际的尺寸结合竹胶板的实际规格进行下料前的排模、放大样。 板材锯裁：直径300mm，100齿，转速600rad/min，最好用带轨道的锯木机，如需要不规则的几何型，可以用手提电锯现场锯板，为防止蹦边，锯板和钻眼时，要将板下面垫实。 重新封边：新裁开后的板材，一定要用防水酚醛系列油漆将板边涂刷洒喷三次，以防止渗水开裂、翘边。 封刷眼孔：在施工剪力墙时，由于施工工艺所定，需要在板材上按工艺要求通穿对头丝杠，以便锁固模板，控制剪力墙的截面尺寸，由于该眼孔的数量较多，所以在打完眼后亦应用防水酚醛油漆将眼孔圆周遍用小刷刷369、5遍，以防止渗水。 回收保养要求：拆卸下来的模板应用顶端削扁的竹片进行沾混凝土的清理，再用湿布擦干净，按同等规格边角应对齐，下垫木方整齐堆放，防止变形或水泡水浸、拆卸、运输、使用过程中严禁与硬物碰撞，撬棍敲打，拖拉，震动器振捣，任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损害。 砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，该处施工采用梁模走通，柱整模上接，柱中间小条拼缝。 所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。 砼施工时安排木工护模，出现问题及70、时处理。 在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。 模板拆除必须经项目部技术负责人同意后方可进行。三）、混凝土工程施工1.1 施工准备 商品砼采用信誉良好、长久合作公司的产品，原材料选择：水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥；骨料采用531.5mm卵石（含泥量1%）及粗砂、中砂（含泥量500mm，500）。墙与构造应沿墙高500设置26拉结构钢筋，每边伸入墙内不小于1m。砖墙应砌成马牙槎，马牙槎按“四进四退”方法设置，先退后进。 梁板下砌体应预留150-200高空间，待墙体完成7-15天变形稳定后采用斜砌的方法塞紧，砂浆饱满度必须密实。九、架子工程71、和安全防护施工1、本工程工期要求，主体和外装饰需组织立体交叉作业，根据这一特点并结合安全生产和文明施工要求，拟采用双排钢管脚手架，搭设方法采用落地架。2、双排外架的搭设施工2.1 双排外架施工要点：脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。底层脚手架在原土整平后搭设，每根立柱下设30030050 C20砼垫块，沿外架0.50M处设排水沟，定期派专人进行清理。 在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢，立杆下应有底座和垫板，整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的整体。 外脚手架沿建筑物周围连续封闭。 立杆纵距为1.5m，步距为1.45m，立杆横距为1.5m，横向72、水平杆间距为1.0m，脚手架与主体结构连接点按2步3跨设置。 脚手架纵横支撑应在脚手架的外侧，沿高度自下而上连续设置，在转角或两端必须设置，纵向支撑宽为3-5个立柱纵距，斜杆与地面夹角宜在45度角至60度范围。 操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm，设180mm高的档脚板和高度1.2m护身栏，外脚手架的搭设参数应根据工程施工的要求进行设计，并全面验算架子的强度、刚度、稳定性及变形，其搭设方法应符合施工规范要求。22本工程脚手架的验算详见脚手架施工方案。3、里脚手架施工要点：本工程里脚手架搭设采用满堂脚手架。3.1 立杆纵横间距为1.5m，横杆竖向步距为1.4m，纵向水平拉73、杆每侧两步一道，中间每两步一道，操作层小横杆间距为0.75m，靠墙立杆离开墙面的距离为0.3m。3.2 搭设方法 立杆底座铺设有足够支承面积的垫板。 四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均设由底到顶连续设置。 凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架应设水平剪刀撑。 在大梁位置，立杆纵横间距要进行加密处理，步距也适当加密以增大脚手架的承重能力。4、架子施工注意事项根据本工程的特点，结合文明施工和安全防护，采用搭设双排落地扣件钢管脚手架，架子的稳定及强度，直接关系到施工人员的生命安全，故在搭设架子时必须做到以下事项：4.1 脚手架所用483.0m74、m的钢管、扣件、螺栓、铁件、脚手板等主要材料及辅助材料，必须经有关部门认可合格后，方能投入使用。4.2 脚手架应严格按有关技术操作规程及方案要求进行搭设，经检查合格并挂牌后才能使用，并加强班前检查，发现问题要立即停止使用，及时报请有关部门进行处理。4.3 脚手架要有足够的强度和稳定性，脚手架在搭设使用前其稳定性可用摇杆法等方法进行检查，强度、刚度可用加载试验进行检验。4.4 脚手架必须与墙和柱可靠连接，竖向间距不大于2.9m，水平间距不大于4.5m，每面脚手架两端及中间间距不大于15-20m，同时设置剪刀撑。4.5 脚手架操作层要设置栏杆及踢脚板，离地面高度超过4m的，必须使用密目安全网进行全75、封闭。4.6 施工斜道坡度不宜陡于1:4，且要设置防护栏杆、踢脚板及防滑条。4.7 底层出入口均搭设35m防护棚，防护棚采用双层架板缓冲彩条布满铺，入口处挂安全及消防宣传标牌。4.8 外墙装修阶段继续使用原架，并按装修要求更改，随外装修降拆，内墙及室内装修采用工具脚手架。十、屋面及卫生间防水施工1、施工准备1.1材料：对进场材料抽样送检，严禁使用不合格材料。材料应分类存放，卷材应架空存放，存放地点应通风、干燥。1.2基层清理及屋面管井的处理：清理屋面垃圾、杂物、积水等，根据放坡要求测设好屋面找坡控制标高，及时安装出屋面管道、设备，处理好预留。施工前应先做好屋面与落水口连接处、天沟、屋面转角处的76、处理。1.3施工程序表面清理找平层1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层30mm厚（最薄处）1:8水泥陶粒找坡60mm挤塑板20mm厚1:3水泥砂浆找平一遍3mm厚防水卷材10厚M5.0砂浆隔离层40厚C20细石混凝土刚性层。1.4屋面防水施工方法1.4.1屋面找坡：根据已测设的找坡控制标高及划分好的分格段由高至低组织找坡施工。要求坡面平整，找坡厚符合设计要求，女儿墙、出屋面管井处做成圆弧形，其弧形半径为50mm，找坡完成后保温养护7天。保温隔热层：保温隔热层材料为60mm挤塑板。保温层施工前，将基层清扫干净，基层不宜过湿，施工顺序由高至低，胶分二次涂抹，每次厚10mm，当第一层干燥有一定强度后，再涂抹77、第二层，并压实，女儿墙、出屋面管井处做成半径为50mm的圆弧形。 防水卷材铺贴：施工方法采用热熔满粘法和搭接法。铺贴天沟时宜顺其流水方向，减少搭接。细部节点处理完毕后，由屋面最低处向屋脊施工，天沟与屋面连接处搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，上下及相邻两幅卷材的搭接尖错开，平行于屋的搭接缝应顺流水方向，搭接长度不得小于80mm，搭接缝用相容的密封料封严。铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧及墙面。泛水防水构造处理：泛水处卷材采用满粘法铺贴，卷材收头做法根据女儿墙高度,将现浇混凝土压顶挑出60mm，压顶下部卷材收头。2、卫生间防水施工2.1 土建主体验收合格后方可进行厕所浴间防水施78、工。2.2 土建作业队与给排水安装作业队配合进行上下水管的套管和承插管安装。2.3 认真检查原材料质量，并抽样送检做好标识，不合格材料予以退货。2.4 检查厕浴楼板四周是否是混凝土边框，若没有应增设；按大便器、规格校对预留孔位置及尺寸是否准确，有问题及时纠正。3、施工程序3.1 管洞处施工程序：主体结构验收清理杂物检查砼边框检查和修正预留孔安装套管和承插管装孔洞底模板清洗孔洞及模板靠近承插管外绑扎BW止水条膨胀砼浇堵孔洞。3.2 地面防水施工程序：地面防水砂浆找坡层防水卷材（防水涂料）蓄水试验（24h）无渗漏下道工序施工。4、施工方法4.1 厕浴间楼板四间设计高出楼面的混凝土框边，防水层也做到79、同一高度。 蹲式大便器厕浴间楼板（或局部）比其它楼地面低260-300mm。 坐式或台阶式大便器厕浴间楼台面比其它楼地面低50-70mm者，用1:2防水砂浆（在砂浆中掺水泥重量5%的防水剂）找坡并抹光，使水不能渗入混凝土毛细孔。为解决面层与找坡层的结合问题，待防水砂浆终凝后用骑马钉划痕。4.2 下水管和套管、承插管，按常规方法施工。厕浴间穿楼板的管道采用钢套管与管道之间上端嵌沥青麻刀，各种承插管与混凝土楼台台板接触部位，增设一道BW止水条。4.3 装套管、承插管孔洞底模板，为保证模板牢固，用管卡箍住上下水管或用架管支顶模板。4.4 在套管、承插管外缠绑一道BW止水条，位置居楼板厚度之中，用扎丝80、捆牢。BW止水条性能为自粘性遇水膨胀型断面20mm30mm，物理状态为胶泥状弹塑性固体，其特点是： 使用遇水膨胀型材料，当有水渗入埋设了该止水条的缝时，它便吸水膨胀，堵塞一切渗水孔隙，可阻抗5Mpa的水压力。 具有耐老化、抗菌素腐蚀和止水能力，不受温度交替变化的影响。5、各种穿楼板管道的孔洞均采用膨胀混凝土堵塞。浇灌堵孔孔洞的微膨胀砼。采用U型膨胀剂，掺量为水泥用量的10%，强度同楼板砼。配合比按细石砼混凝土设计（石子粒径为520mm），用插杆捣实。6、便器厕浴间楼板用水泥砂浆找坡，在找坡层上按图纸要求做防水层，防水层（卷材或涂料）施工按常规方法施工。找坡层上做二毡三油或防水涂料的防水层，防水81、层卷边要高出其他楼地面50mm。7、蓄水试验。将套管、承插管用木塞或其它材料堵住，放水深3050mm，蓄水24h后检查楼板底，套管和承插管周边是否的渗漏，无渗漏视为合格。8、防水施工注意事项8.1 所有防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和有关规定，每批材料进场要有产品合格证书，使用说明书，使用之前必须抽样送检，合格后才能使用。8.2 按要求找坡泛水，不得有积水现象。8.3 施工完毕后，防水层必须牢固，套管、承插管等细部处理要符合要求。8.4 蓄水试验必须按规定进行，试验结果应无渗漏才算合格。十一、门窗工程施工本工程门窗主要有铝合金窗及实木门、防火门，采用有专业生产资质的公司制作。详见82、专项施工方案。1、铝合金窗安装方法1.1 施工准备 材料：根据设计要求选择不同的产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。 附件：不锈钢螺钉、铝制拉铆钉、滑轮组、开窗、门锁、尼龙毛刷。 水泥（P.c42.5）、砂（中砂）1.1.4 检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。1.2 安装施工方法安装施工工艺流程：放线固定门窗框填缝窗扇就位玻璃安装清理。 放线.1 窗框采用后立樘施工方法，窗框的制作尺寸比预留洞口尺寸略小，具体收缩尺寸视饰面的材料不同而有所不同，对于一般抹灰外缘尺寸每一侧收缩2cm左右，不可让饰面层盖住门窗框。.2 83、在最高层找出窗口边线，用大线锤将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。窗可以立于墙的中心线部位，也可将窗立于内侧，使窗框表面与饰面齐平。1.3 固定窗框根据已放好的安装位置安装，并将其吊正划直，无问题后方可用木楔临时固定，与墙体固定，窗体固定有三种方法： 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用T型6钢筋（40mm60mm）采用植筋的方式植入孔内，再将铁脚与预埋筋焊牢。 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 混凝土墙体可用射钉枪或膨胀螺84、栓将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于500mm。1.4 填缝窗框固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙，如设计未明确规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定保温材料和密封材料。窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。1.5 窗扇就位安装推拉窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，是否有少装或脱落现象，如果有脱落现象，应用玻璃胶或其他橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉，85、使滑轮向下横槽内回缩。使其顶部插入窗框的上滑槽中，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横内外伸。1.6 清理交工前，将型材表面的保护胶纸撕掉，如有胶迹，可用香蕉水清理干净，玻璃须擦拭清洁。2、木门安装2.1 工艺流程弹线找规矩决定门框安装安置决定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装。 结构工程经验收后，即可进行门安装施工。 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是满足。 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工之前完成。 木门扇安装.1 先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置，对开门口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。.2 检查门前门口尺寸是否正确86、边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门窗的两个立边，检查门宽度质量门窗口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。.3 将门靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘好后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。.4 第一次修创后的门线能入口为宜，塞好后用木契顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修创线，标出合页槽的位置（距门窗扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头），同时应注意口与扇安装的平整。.5 门第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下帽头1/10的要87、求，定出合页槽以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线不可剔汤过大过深。.6 合页剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。.7 五金安装应符合设计图的要求，不得遗漏，一般门锁，拉手距地面高度为95100cm。插销应在拉手下面。十二、楼地面和装饰工程施工1、施工程序：内装饰先顶棚、墙面后地面，先房间后楼梯走道，外装饰由上而下进行。2、地面施工2.1 找平层施工 找平层施工先塌饼、冲筋，阳角粉水泥砂浆护角，门框与门洞之间的空隙用胶泥灰塞满，外墙找平层施工时，要测量窗间88、墙、窗洞尺寸，消除结构施工误差。 外墙阳角垂直用经纬仪控制，整面墙的平整度拉钢丝检查。 大面积楼地面找平层塌饼用水平仪操平（不少于每4平方米一点），卫生间地面及其他设计有要求的楼地面按规定坡度找坡，并试水检查，对积水处作记号，然后清除积水全面修补。 卫生间内的管道穿楼地面时，设BW止水环，其楼地面找平层做好后，要进行试水检查，合格后方可继续施工。 在砼与砌体交接处钉一道300mm宽钢丝网，然后作找平层施工，防止砼与砌体界面开裂。3、墙面砂浆抹面施工3.1 外墙面砂浆抹灰施工 基本要求.1 外墙饰面厚度20mm.2 饰面表面平整度误差4mm，无明显接搓痕迹。.3 横竖线角上线；竖向顺直误差5mm89、，横向水平误差3mm。.4 分格缝设置：建筑物立面处理、防止开裂和施工接槎的需要。一般缝宽16-25mm，深5-8mm，要求缝直、椤齐、缝内平整光滑、分格缝端头位置一致，或沿整个建筑物外墙面及阴阳角处交圈转通。.5 滴水处理：设置滴水线（槽）、流水坡，以防止墙面污染，特别是窗台存土多，随雨水滞流，形成窗下“胡子”，窗下墙是最易出现影响观感的污染部位。立面滴水部位细部处理，窗台上做流水坡度高低差30mm，阳台扶手上做流水坡度处坡高差5-8mm，窗台、腰线下做滴水线（大鹰嘴）内外差15-20mm，窗楣、雨篷、檐口板、阳台底边做滴水槽，深度各10mm，槽端距墙根截水距离为30mm。3.2 施工方法及90、技术措施主要解决外墙饰面层粘结不牢固、空鼓、裂缝，横竖线角不上线，分格缝、滴水槽抹灰不细致的质量缺陷。 外墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层找规矩、贴灰饼、冲筋抹底灰找平24h后弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条，修分格缝24h后开始养护。 砌筑外墙表面深划砖缝5-7mm，使纵横砌缝形成键榫，增强抹灰粘结力。 外墙抹灰前对墙面烧水2遍以上，渗水深度8-10mm ,减少墙面吸收砂浆中的水分，增加粘结强度。 配合比应准确，1:3水泥砂浆打底，中砂（底灰可掺1/3粗砂），1:2.5水泥砂浆抹面，稠度适当。 分遍完成，分层抹灰，每层5-8mm厚，采取大工序抹灰作法，即从建筑物檐口至勒脚先抹底灰，再从上至下罩91、面灰，这期间应加强底灰浇水养护，保持湿润状态，对防止空裂效果很好。 抹完面灰24h后，养护不少于3d。 分格缝、滴水槽边缘棱角处理，将铝合金直尺靠在缝、槽口角处，用1:1水泥细砂浆勾嵌修补至槽内平整光滑、口角顺直、边缘整齐无毛刺为止，最后用外墙涂料腻子补平，打磨光滑，使分格缝、滴水槽达到精致整齐的效果。4、室内砂浆抹灰施工4.1 室内抹灰必须严格按照工艺流程进行，禁止偷减工料、墙面不冲筋、不找平、直接抹灰完成的施工方法，内墙面、顶棚抹灰工艺流程如下：4.1 内墙抹灰：墙面浇水找规矩贴灰饼、冲筋抹底灰埋设电气开头、插座暗敷线盒、配电箱盘罩面层灰。4.2 顶棚抹灰：弹顶棚后抹灰水平控制线清洗板底刷92、素水泥浆结合剂抹底灰抹中层灰找平罩面层灰。4.4 顶棚抹灰时按室内房间+500mm线控制天棚抹灰厚度和找平度，大面积板在冲筋，分层找平，具体操行时，先用10%火碱水溶液清洗顶棚板底，再刷0.37-0.4素水泥浆一道，即抹1:0.5:1水泥石灰砂底灰，厚度2mm，涂抹方向与板缝垂直，再抹5-8mm的1:3:9水泥石灰砂浆找平，然后白灰膏罩面，两遍完成，头遍抹完后紧跟第二遍，两遍抹底方向互相垂直，总厚度宜在15mm左右，目测，无明显接槎和高低不平为止。4.5 为消除顶棚产生抹灰顺板缝裂纹现象，应选择预应力起拱高度一致，规格符合要求的楼板，吊装前应用水平仪和拉线方法对预制楼板支承的墙体顶面、板缝间上93、口预留空隙宽度应不小于40mm，然后用细石混凝土严格灌缝，安装后相邻板底高差应控制在5mm以内。4.6 严格控制底灰质量以保证面层成型效果，底灰不平，面灰难平，小区质监部门要求，底灰成型差、大面接槎不平、线角不直不得罩面灰，底灰抹完后，从观感和偏差两个方面检测，并以面层允许偏差为标准，底灰成型，才能罩面，按此要求施工，达到质量预控效果。4.7 控制室内线角上线顺直，以体现房间整洁、规矩、棱角分明的装饰效果，要求室内线角两侧50mm宽度范围的墙面、顶棚面平整度允许偏差2mm，施工控制在偏差0.5mm效果最佳。操作时用2m刮尺和10cm以上长度的阴角器反复搓抹阴角部位，阳角用抹灰贴杆方法，一次抹压94、成型。4.8 外墙节能施工外墙采用挤塑聚苯板的形式，详见专项施工方案。5、内墙仿瓷涂料施工5.1 基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污，填补缝隙，用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平。5.2 满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接磋，保证线角分明，施工中，脚手架必须离墙200-300mm，不得碰撞墙面，涂料面要求光洁一致，无污染痕迹、无刷纹、乱迹、颜色艳、质感清晰、协调美观。6、外墙面砖施工6.1 面砖材质、规格、色泽必须经过建设单位、监理和设计单位共同认可后，方可购置，面砖粘贴前，按规定抽样送检，结果合格后，方能使用，并事先选板，隔夜湿润。6.2 分格95、弹线：在基层找平层上0.000标高沿房屋四周用水准仪测量，并弹出水平控制线，使其四面标高一致，在阳角处吊垂线拉钢丝墙面标志，并用经纬仪、水准仪、钢尺配合，纵横每间隔1.5m左右弹出水平、垂直的面砖皮数控制线。6.3 粘贴和沟缝：采用细砂水泥浆粘贴勾缝，水泥采用425号普通硅酸盐水泥，勾缝时灰缝表面比面砖表面低2mm，灰缝不得有断纹、开裂现象。外墙面砖施工工艺流程基层处理清理凿毛、湿水材料验收面砖出厂合格证吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼保证墙面垂直平整抹找平层水泥砂浆抹水泥砂浆每层厚度为57mm弹分格线、做标志点控制垂直度的平整度排 版根据大样图，保证面砖缝隙均匀选砖、浸砖浸泡2h以上铺贴面砖垂直96、平整勾 缝灰缝一致、面砖表面干净成品保护保证墙面不污染、不碰撞质量验收符合质量验收标准十三、安装工程施工1、电气安装施工1.1 电气管材敷设：钢管和硬塑管，管口要光滑，钢管在接线盒处连接时，钢管外要焊跨接线，管材须弯曲时，其弯曲半径不小于管外径的6倍，表面不应有显著折皱、不平和弯曲现象。在施工过程中要保证管子不被堵塞，钢管在预埋中，若长度不够，须采用套筒焊接，焊口应牢固严密，套筒长度为连接管径的1.5-3倍，连接管应处在套筒的中心，硬塑管采用套接法连接时，套管长度为连接管径的1.5-3倍，连接口的对口处于套管的中心，用粘胶剂接口必须牢固、密封。为便于穿线，对管路长度每超过45米无弯曲时，每超97、过30米有一个弯曲时，每超过20米有2个弯曲时，每超过12米有3个弯曲时，均在中间装接线盒。1.2 穿线及连接：导线在穿管时，要保证不损坏绝缘层，穿在管内的导线额定电压不低于500伏，按标准，黄绿红色分别为A、B、C三相色标，黑色线为零线，黄绿相间线为接地线，在管内不得有接头和扭结，在导线出管口处，加装护圈，在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，单股铜线与电气器具端子可直接连接，绝缘导线除芯线连接外，在连接处用绝缘带包缠均匀、严密。绝缘强度不能低于原有强度，所有导线穿设完毕后要用兆欧表进行检查，保证导线间和导线对地间的绝缘电阻值在0.5兆欧以上并做好测试记录。1.3 电缆敷设：电缆在敷设时98、，要保证没有绞拧、压扁、护层断裂等缺陷，表面不允许有严重划伤，电缆终端头的中间接头要固定牢固，封闭严密，填料灌注饱满，无气泡无渗油现象，芯线连接紧密，相位一致，绝缘带包扎严密。1.4 灯具、开头、插座等：重量超过3KG的灯具和吊扇要固定在预埋的吊钩或螺栓上，且预埋的吊钩或螺栓要与主筋相焊接，灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，所有的开头和插座都采用暗装，盖要紧贴墙面，安装牢固，清洁整齐，位置正确，高度一致，开关一定要切断相线，要接地的器具接地一定要良好，单相二孔插座面对插座接地线为左零右火，单相三孔的接地线要在上方。1.5 设备：所有的配电箱，内外要清洁、整齐，安装过程中要保证油漆完整，并做可靠的99、接地保护，所有暗敷的配电箱，其箱盖要紧贴墙面，垂直度的偏差不允许大于1.5/1000，所有的配电箱上要标明用电回路的名称，箱内接地排不得与中性排混接，回路接线严格与图纸相符合，接线正确。1.6 避雷网及接地装置：根据设计图纸，沿屋顶女儿墙用镀锌扁钢焊接成避雷带敷设，利用砼柱子两对角主筋作防雷引下线，利用建筑物基础的钢筋做接地母线，利用桩基做接地体，在施工中严格参照全国通用建筑标准设计86SD566，所有的防雷钢筋都要焊接成电气通路，引下线距地0.6米外要预留镀锌扁钢作为测试板，做测试接地阻值或增设人工接地用，接地电阻值要求不大于4，在实际测量时如达不到，则须增设人工接地体。保护地线与电源工作零100、线应严格单独分开，所有的焊接连接，焊缝平整，不得有裂纹、气孔等缺陷，焊接必须牢固。2、给水、排水施工2.1 管道安装：PPR给水管采用热熔连接，安装应采用专用的热熔工具，PPR管与金属管件的连接应采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡，管道安装时必须按不同管径和要求设置支架，金属管卡与PPR管之间应采用橡胶等软物隔垫；消防用水系统用的热镀管采用线接或焊接，螺纹加工完成。直径大于25毫米的管子螺纹加工应23次完成，且加润滑油冷却。对断丝超过10%的螺丝不能采用，加工后清除管口毛刺，螺纹连接前先用锉刀打光， 以免割断麻丝漏水。安装螺丝零件时，应按拧紧方向一次装好，不得倒回，安装后露出23扣丝，并清除剩101、余填料，焊接连接前，管道中心一定要对直，焊接缝应达到的质量标准是：焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔，焊缝加强面符合规范的要求，焊后可采用焊接检测尺检查；排水UPVC管安装必须符合相应要求，排水管的坡度保证可采用两个调支架来控制，不得反坡，排出管与立管连接处应采用两个45度弯头。2.2 器具安装：卫生器具的安装前一定要将排出口尺寸定准，以免造成因甩口不准而渗漏；消火栓应安装在明显易取的地点，消火栓的间距应保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达。2.3 安装完毕后的检测试验：整个系统安装完毕后，必须进行压力、闭力、通水试验，试验结果必须达到设计及规范要求，消防水系统管102、道试压为14P且水上于1.0MP，生活水系统PPR管试压为1.5P但不应小于1.0MP，排水UPVC管应进行通水试验，保证管道不漏不堵。2.4 以上所有的施工，全体施工人员必须严格遵守操作规程，按图纸认真施工，做到监督工序，保证本工序，服务下工序，做好施工日志，有问题及时联系和处理，不搞遗留问题特别是隐蔽工程，在隐蔽前，通知质监员必须到现场进行质量检查和监督，解决现场技术问题，做好有关测试和检验及其记录，遇到重大问题及时报项目经理，经研究确定后才能允许继续施工。3、安全控制措施3.1 施工范围内布置适当的消防设备。3.2 现场堆放材料时，严禁超高堆放，保管、保养妥善。3.3 穿楼板的管道安装完103、毕，应及时堵洞，避免洞口落物伤人。3.4 管井施工时，必须盖好上层井口防护板，安装立管时，应将管子绑扎牢固，防止脱落伤人，支架安装时，上下应配合好，当天完工后，应及时盖好井口。3.5 管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，至少要采取临时加固措施，以免落物掉下伤人。十四、成品保护和季节性施工1、成品保护措施1.1管理措施：成立项目成品保护小组,组长由主管生产的项目副经理担任,组员由各班组人员组成。1.2施工保护措施 钢筋工程：钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定104、牢靠。各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。 模板工程：坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。按楼板部位对应层层安装，减少损耗。材料应按编号分类堆放整齐。2、季节性施工措施根据开工时间和施工进度情况,将经历冬季和雨季。将采取如下季节性施工措施。2.1雨季施工措施本工程主体施工阶段正处于秋雨季节，针对这种情况提出如下雨季施工措施： 施工前，对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施,保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。 及时了解气象情况,备足一定的防雨材料等应急物资。雨天浇筑砼必须先搭好防雨棚,砼浇筑后及时用塑料薄膜或纺织袋加以覆盖。 室外配电箱配备好防雨设施105、。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电箱均预装好漏电保安器。 水泥库要做好防潮、防漏检查,每周一次，将其四周排水沟重新疏通。水泥先进库先用，后进库后用，在进库堆放时注意预留搬运空间和道路，超过3个月应重新检测合格方准使用。 塔吊和施工电梯等高耸设备防雷装置的避雷针,接地体必须满焊接地电阻不宜超过4。 上人斜道设置好防滑条,保证安全施工。2.2冬季施工措施本工程内外装饰及安装工程施工阶段正在此季节中，为此针对这两方面提出如下施工措施： 根据冬季施工的不同内容和特点,提前编制有针对性和切实可行的冬季施工方案,及时落实方案内容。在低温季节,尽量合理安排墙面抹灰地面找平层时间,加强106、对抹灰的养护。 针对油漆及涂料工程施工时，尽量安排在中午施工，避开低温时间。开展卫生防病宣传教育，现场设医务室配备急救器材,供应符合卫生标准的饮用水。搞好环境卫生。施工进度计划及保证措施一、施工进度计划1、工期总目标：确保100天完成基础、主体、内外装饰工程、水电安装工程内所有施工任务。施工日期为2010年8月28日至2010年12月10日，外架全部落地。2、控制性进度计划图（见附图）根据本工程现场情况，采用主体泥、木、钢筋、脚手架等班组各4套施工施工队伍，并穿插栋与栋平行施工，栋内组织流水作业施工，装饰阶段栋内组织平行流水立体交叉作业，网络优化组合施工。3、进度计划管理方式3.1 在本工程施107、工进度计划管理中，采用多计划管理体系。即：一级总体控制计划：表述各专业工种的阶段目标，是指示业主、设计、监理及项目经理部企业管理人员进行工程总体部署的表达方式，可实现对各专业工程进度计划实行监控、动态关联。二级进度控制计划：以专业工程的阶段目标为指导，分解形成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控制计划要求，便于业主、监理及项目经理部各管理人员对该专业工程进度的总体控制。三级进度控制计划：是指导专业工程进行流水施工计划，供项目经理部各管理人员和专业班组具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，它是对二级控制计划的进一步分解、细化和贯彻落实。周、日作业计划：是以文本格式表达的当周（当日）108、操作计划，是项目经理部随工程例会发布并总结。采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。3.2 采用二级控制进度计划管理：二级控制进度计划包括有： 方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供日期。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制定出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。 施工准备计划：“凡事预则立”。此计划是在开工前为确保施工期间各项工作能有条不紊地顺利开展而编制的计划。 物质及施工机械进场计划：此计划要求的分项工程所必须的材料、设备以及重大技术措施所需物质的最迟进场期限。对于特殊的材料放设备应充分109、考虑其加工周期和供应周期。 特殊工艺和质量控制计划：分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键。本工程针对基础工程、主体结构材料和装饰工程施工工艺等进行划分和确定，以便于重点控制。二、工期保证措施1、组织保证1.1 指挥机构设立并及时到位 现场设立项目经理部，由高素质人员组成项目班子，同建设、设计、监理等部门紧密配合，统一领导施工队伍，统一协调土建、安装和各专业施工队伍之间的关系。对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证保障各分项计划得到落实，确保自控工期和总工期的实现。 为加全面履行合同并达到承诺要求，我公司将成立最具实力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同法履行及协调联110、络。经理部主要成员已确定，开工即可迅速到位行使职能。1.2 施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，开工后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时（或提前）开工。1.3 施工准备提早并抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，主动协调地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。1.4 施工组织不断优化以投标的施工组织和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化、使工序衔接，劳动111、力组织、机具设备，、工期安排等有利于施工生产。1.5 建立从经理部到施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。1.6 强化施工管理严肃劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。1.7 实行内部经济承包责任制，即重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。1.8 安排好冬、雨季的施工根据气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作112、，使工程能有序和不间断的进行。1.9 加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。1.10 确保劳动力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。2、计划保证坚持贯彻“计划管理以竣工为目标”的总精神，建立完善计划体系，以方案要的总进度为基础，总进度为龙头，采用科学的三级网络编制施工总控制计划，实行长计划、短安排，通过季、月、旬、周、日计划的布置和实施，使物质计划、质量计划、工艺计划、后勤保障计划、劳动力计划、机械设备计划、周转材113、供应计划、安全管理计划、文明施工和后勤保障计划等得以随实际情况的变化而得到落实。2.1 以技术为先导，强化现场施工组织管理，精心组织确保流水作业的实现，并按施工进度控制方式执行。2.2 实行专机专人，定岗定责，确保设备完好率达100%。2.3 强化生产计划管理，提前做好材料供应准备。2.4 除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专门人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证项目各项目标的实现。3、制度保证建立每周例会制度和每天工作例会制。不定期举行与建设、设计、监理等对外协调的联席会议114、，及时解决外部因素对施工进度等方面生产的影响。同时通过每天下午的工作例会，即时解决当天施工中产生的问题，即时调整各专业的施工进度。4、施工连续性保证发扬我公司能打硬仗的优良传统，保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，不分节假日，不休星期天，农忙季节不停工，备足的分班施工、轮流休息有素质的施工技术人员，保证工期。5、技术保证5.1 组织编制有针对性的施工方案、技术交底，让广大参与施工人员，对施工质量标准、施工工艺、施工图纸熟悉和掌握。5.2 以技术为先导，广泛采用新技术、新材料、新工艺，不断提高施工进度和工程质量。在本工程中拟采用快装早拆体系，硬架去模、定型模板、砼外掺技术、钢筋电渣压力115、焊连接技术，以先进的技术保工期。5.3 采用计算机项目管理信息系统。以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，以此实现高效、迅速且条理清晰的信息沟通和传递。为项目管理提供依据。6、装备保证最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保证工期，通过建立岗位责任制，强化机械管理，确保机械完好率100%。7、经济手段保证整个工程层层引入竞争机制，实行项目责任承包，签订承包合同，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保证工期。8、准备工作保证施工前，充分做好各分部工程施工的准备工作，以确保工程顺利进行。9、部署保证采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生。使工期达到116、最短。组织立体交叉作业。如回填与主体同时进行，水电预理与主体同时进行，屋面防水与外墙装饰同时进行等等。施工进度保障体系施工总进度计划月、周作业计划日作业计划日作业卡日作业计划的实施日作业计划的实施检查月、周资源需用计划日资源需用计划检查结果分析实施次日作业计划修改施工方案改善作业条件优化资源配置计划受挫、提出对策调整作业计划横道图现场施工平面布置1、 施工总平面布置原则1.1 符合施工安全与现场文明要求，满足施工过程最经济的要求。1.2 生产与生活分区布置，尽可能将永久设施与临建设施相结合。2、 临时用房及围墙、道路的布置2.1临时用房需求表序号临时设施名称需要面积(m2)搭设标准布 置 位 117、置1办公室用房90封闭式详见施工总平面布置图2职工宿舍800封闭式详见施工总平面布置图3食 堂60封闭式详见施工总平面布置图4浴室、厕所90封闭式详见施工总平面布置图5保 卫12封闭式详见施工总平面布置图6材料库200封闭式详见施工总平面布置图7砼浇拌站20敞棚详见施工总平面布置图8水泥库8防潮封闭详见施工总平面布置图9现场试验室15封闭式详见施工总平面布置图10配电间12封闭式详见施工总平面布置图11钢筋加工棚120敞棚详见施工总平面布置图12钢筋堆场200露天详见施工总平面布置图13木工加工棚80敞棚详见施工总平面布置图14模板堆场120敞棚详见施工总平面布置图15架管清理棚40敞棚详见施118、工总平面布置图16安装加工场100半封闭详见施工总平面布置图17机械维修棚40封闭详见施工总平面布置图18道 路按永久设置详见施工总平面布置图2.2临时用房搭设现场布置按办公区、生产区以及生活区分开的原则进行布置，临建按现场文明施工标准进行搭设。2.3施工道路、围墙、围挡已做好。3、施工临时用水及现场消防布置3.1给水、排水布置施工给水进水主管采用50mmPP-R管从西北南角接入现场，按生活用水和施工用水用水分别供应。主楼高层用水设置利用50mm的水管将水送至主楼各用水点，主楼每层设2个阀门，以满足主楼的施工用水要求。沿现场道路布置排水系统。并在大门处设置一个洗车槽，凡出入车辆均自动冲洗底盘和119、轮胎，不带泥上路。厕所下方设一地下化粪池，浴室下方设一地下沉淀池。凡生产、生活污水排出场外前均先经沉淀池后再排入下水道。3.2 消防设施布置消防用水：现场设置250025002000mm水池作为消防水池。利用加压消防泵加压后作消防用水。东向及西向留设消防阀门两个，作为该区域的消防用水之用。主楼的消防用水、施工用水设置的50mm的加压水泵的水，平时作为施工用水，发生火灾时作为消防用水。主楼每层留设一个阀闸，每二层备设一根消防水管以供紧急情况下使用。 灭火器：配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，间距控制2030m对木作加工棚，食堂等易燃场所应增加数量。4、施工临时用电布置4.1施工临时用电布置:本工120、程施工用电，在现场设置配电房，在基础和主体施工时，按二个主回路分别供电。整个供电采用TNS系统三相五线制。分别从配电屏漏电保安装置送到各分配电箱。配电设施按一机、一箱、一闸并做好接地保护及防雷保护，对施工现场的塔式起重机、机具、龙门吊、脚手架等均装设防雷保护，接地电阻4，以确保用电安全。4.2施工现场用电分配施工用电设施功率计算表序号机械或设备名称规格、型号数 量额定功率（kw）总功率（kw）1塔 吊TC56102台65652输送泵HBT801台1001004砼搅拌机JDY-350L1台15155砂浆搅拌机JZ-2002台11226钢筋切断机GT-40-13台3.53.57钢筋弯曲机GW-40121、3台368钢筋对焊机UN-1001台45459钢筋电渣压力焊机2套255010成套木工机械3套1.54.511交流电焊机BX-5003台185412电焊机BX3-3001台121213插入式振动棒504根0.80.83=3.21415插入式振动棒302根0.81.616平板振动器2台0.81.617台 钻ZJ-181台1.51.518泥浆泵30m扬程4台1.5619消防水泵30m扬程1台1.51.520砂轮切割机JSG2-4002台1.5321电动套丝机Z3T-R4-I2台7.51522电动试压泵4DSY12/101台1.31.323液压煨弯机2台1.22.424角向磨光机P1306把0.74122、.225机械合计374.30.6=224.58247.0426照明合计224.5810%=22.45临时用电布置严格按照建筑工程施工现场用电安全规范一机、一箱、一闸要求，确保用电安全。认真做好接地保护及防雷保护，对现场塔吊、机具、外架等装设防雷保护装置，接地电阻小于4。5、现场施工平面图附后：现场平面布置图质量保证措施一、质量目标1、总体质量目标：合格率100%，确保达到优良工程。1.1 分部分项工程质量目标：分项工程合格率达100%，优良率必须在95%以上。基础分部工程，主体分部工程，装饰装修分部工程，屋面分部工程，给、排水分部工程，电气分部工程均必须确保优良。1.2 分项工程质量目标凡确保123、优良的分部工程，其分项工程优良率必须在95%以上，其中，主体工程中的钢筋分项、混凝土分项优良率必须达到95%以上，装饰工程的外墙装饰分项优良率确保95%。二、质量管理保证体系1、完善的项目质量保证体系1.1 高起点、高标准的质量管理 质量管理执行ISO9002质量认证体系，施工前制定质量保证计划和施工组织设计，由专人监督实施，发现问题及时向公司反馈，并进行整改。 工程将严格按标准建立质量保证模式，确保整个工程的各个分部、分项工程全面达到优良工程。以质量求速度，以质量求效益，以工作质量确保工序质量，上道工序不合格，决不允许下道工序施工。实行质量一票否决权，从而保证质量目标的实现。 建立质量保证管124、理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动保证产品质量达标。1.2 挑水平高、素质好的施工技术人员和管理人员：工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质，为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，本公司将选派专业水平高、业务能力强，人员的配备和组成将根据工程特点并符合施工需要。1.3 建立全面、全方位的职工质量控制网络。2、建立健全各项规章制度2.1 对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖罚制度。落实各部门和各施工班组质量责任制，并与经济利益挂钩。2.2 遵循监理程125、序认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监督和指导。2.3 把质量监督与质量自控结合起来，通过质量监督来促使质量自控能力的提高。在质量上实行重奖重罚的激励机制，加大奖罚力度，激发职工提高工程质量内在动力。2.4 强化以工序控制为重点、自控为核心、验收为手段的质量控制体系。三、工程质量保证措施1、工程控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、副经理、质检科长、工程科长，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各栋施工队分别设质量管理现场指导组，由施工负责人、质检员、施工员、材料员组成。质检科长专职抓现场质量管理。施工栋号一级126、的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，拟定项目工程具体的分层实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。2、组织保证措施2.1 完善自检体系，加强质量控制2.2 依据我公司多年总结的经验，提高工程质量最根本的出路在于建立详细周全的质量网络。建立群众性的质量检查网，每个班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组内部质量检查员，负责本班组人员操作质量检查，坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，上道工序不合格，坚决返工重来，决不进行下道工序的施工。并把质量与效益挂钩，重奖重罚127、。2.3 在企业职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道控制状态。严格按照施工规范和设计要求进行施工，按照ISO9002质量管理手册严格要求，使各项目工程质量落实到实处，推行施工负责人以行之有效的技术管理条例和分项技术负责制，使基层单位技术化作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。2.4 确立“防检结合，以防为主，重在提高”的观点，建立一系列责任制度，包括项目经理质量128、责任制、总工程师质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班组责任制、操作人员责任制，实行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，做到全员控制。针对施工过程、内容、程度不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度。作业人员坚持定期质量教育和考核，施工前组织人员，对照工地实际情况，细致审核图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，实行开工报告审批制、工地实验检测制、阶段技术交底制、定期与不定期质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。2.5 建立以工序129、控制为重点，强化施工过程的自检、互检和专检制度，实行“质量验收制”，每道工序完工后，由质检员及时进行检验验收，并评定分项工程质量等级，凡未经“质量监督组”验收的分项工程，不得进入下道工序。3、工程质量技术保证措施3.1 建立良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件、合同规范和图纸为依据，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。 熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。 熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。 熟悉130、并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料的使用设备的性能与指标，对施工过程起着指导作用。 做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有专业技术的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出自己的积极作用。 建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制，工地会议制度及时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。 技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书面形式出现，做到责任明确131、，由工程技术主管负责执行。根据工程特点，设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩由施工技术人员保护。 不仅要对工程质量的结果进行管理，更重要的是对施工过程的管理，对施工工艺方法及各施工环节实行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术工人要事先进行技术培训，合格后才能上岗操作。3.2 严格执行各项施工规范规程，保证按标准、规范规程施工。施工过程中，必须认真执行国家关于工程质量的标准，规范和规程，坚持合理的施工程序，按设计图纸和施工规范施工，建立工序控制工作标准和技术复核制度，严肃施工工艺纪律，实行施工过程的标准132、化、程序化。要积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高工程质量。 严格执行国家颁布的设计、施工规范，施工操作规程，工程质量设计变更和技术核定均要征得设计单位、监理单位、建设单位同意并有签证认可后方可进行。基础回填、钢筋隐蔽等验收工程必须有建设单位、质监站、设计单位和监理单位代表签字，分阶段验收评定必须邀请质监站、设计单位、监理单位及建设单位代表参加，办理签证手续后方能进入下一阶段的施工。3.3 强化关键工序、特殊过程的控制对施工中影响工程质量的关键工序、特殊过程流程加强质量控制，由项目经理部的质量领导小组和各施工区的质安科分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作堆积进行，预防质133、量问题的发生。3.4 严格检验控制，完善检测手段 试验是施工中保证质量的主要手段，我公司配备足够的力量和先进完备的试验设备，严格按试验规范进行各项试验工作，为施工提供真实、可靠、使用的试验数据。 施工前应对各种原材料进行现场取样，按照规范要求的项目的方法进行试验，以确保各种材料的质量，对不合格的材料严禁使用。 认真做好混凝土、砂浆配合比的试验，并根据现场材料的实际情况，及时调整施工配合比，以确保工程质量，减少浪费。4、制度保证措施4.1 签订“质量目标责任状”：工程开工前，项目经理必须同公司签订“质量目标责任状”，并明确奖罚措施，实现创优目标的给予重奖，未实现目标的从严处罚。4.2 坚持工序交134、接制度为了保证工程按计划高标准、高质量、高速度完成，坚持下列工序交接制度： 请验报告对于分部工程每个分项的施工，栋号负责人要根据设计图纸的图示，将各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一验证，并诸于实施。实施过程中要按照工程施工技术规范要求，严格把关、严格控制，做到准确无误。项目完成后，认为合格的以书面形式向质检科打请验报告。 自检质检科接到工地的请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观鉴定，逐项进行检查，包括协调驻地监理工程师共同检查。 质量签认质检科通过自检，确认工程质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回栋号负责人。 工序交接工程队根据自检通知135、单，方可进行下道工序的施工，并实行工序交接制度，合格的工程方可计算，注意如未自检，一律不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。4.3 材料及成品、半成品构件质量控制制度 进场前的材料检查；订货前，提取样品向驻地监理工程师报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量拟使用的工程部位等。随有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后订货、购料。 进场材料质量控制：按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。 施工中材料质量控制：每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量规格及变化，在监136、理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率，试验报告等，合格后方可使用。 外购成品及半成品构件.1、派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。.2、测试有关项目.3、签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格数量及应用工程部位；构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书及抽样测试技术报告。 构件进场、储存及搬运.1 依据工程进展安排进场材料数量和规格。.2 搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放，并处理地基，以防混杂和污染，各类材料要设标签分类堆放整齐。.3 成品构件运输、堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件变137、形、受损、开裂。 不合格材料的处理不合格材料应审定后，集中堆放，并加标签，及时清理出场。安全保证措施一、安全生产管理目标争创安全文明示范工地，施工现场安全合格率100%，杜绝重大设备、消防和伤亡事故，确保无人员伤亡事故。二、安全生产管理体系1、成立以项目经理为第一责任人的由生产、技术、行政、班组长人员组成的安全生产领导小组，负责安全管理、安全生产工作，并实行三级安全生产管理，同时强化安全教育。1.1 项目经理对本项目安全施工全面负责，项目经理是本项目的第一安全责任人。第一安全承包人，公司生产副经理是安全生产直接人，项目安全员负责日常巡回检查工作，并督促各项安全措施的落实，技术负责人负责组织制定138、安全技术措施并审定，各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。1.2 坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制，责任落实到人，纵向到底，横向到边。认真执行“谁施工、谁负责；谁管理、谁负责；谁操作、谁负责”的安全生产原则。1.3 安全小组每月进行一次大检查，每星期由专职安全员组织班组兼职安全员进行一次安全小组，专职安全员负责日常的安全监督、安全生产检查。检查须有记录，并有整改方案和整改记录。1.4 项目定期召开安全生产工作会议，共同提出问题，分析问题、解决问题、保证安全生产和施工条件的不断完善。2、管理措施2.1 为确保安全施工，139、现场实行全封闭，严禁任何非施工人员未经许可进入现场。2.2 项目设专职安全员1名对施工现场安全监督把关，项目质安科定期组织全面检查，发现隐患，并处以罚款。2.3、项目主要工种执行相应的操作技术规程，同时，将安全操作技术规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。2.4 加强宣传教育工作，通过黑板报、广播、放录相带等形式宣传教育来提高所有施工人员的安全意识，使全体施工人员意识到“安全生产，人人有责”。并在各生产区间开展安全文明评比竞赛活动，奖优罚劣。2.5 严格把住进场人员安全关，下列人员不准进入现场与本项目无关的人员：酗酒的人员及携带易燃易爆的人员；无“五证”的民工；携带凶器140、的人员；精神不正常或患有严重心脏病的人员；不懂施工安全常识及未正确配戴好个人防护用品的人员。2.6 对于违章作业、违章指挥的行为，任何人都有权制止，检举揭发，并视情节轻重予以罚款或辞退。2.7 现场主要施工部分和危险部分在醒目处悬挂警告牌提示，各项安全设施经检查验收合格并挂牌后才能正式投入使用，且加强班前检查，班后清理。2.8 实行安全、保卫、消防联合巡查制度，发现违章或事故隐患要及时查处，现场用火实行用火许可证制度。三、安全生产保证措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，采取下列安全措施：1、职工的安全教育和劳动保护措施在生产力要素中人是最活跃的141、因素，总结长期以来安全生产的经验和成绩，认真做好职工的安全教育和劳动保护，提高职工安全生产的自我保护意识，增强职工安全操作的自觉性是安全生产管理的基础，也是实现安全生产的重要保证。1.1 加强领导、综合管理组织工人尤其是新进场技术工人（包括专业分包队伍）结合现场实际情况进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，搞好安全生产“三级”教育，对所有施工人员进行安全交底，并对高空作业的工人进行体检，以确保安全施工。进入施工现场，必须戴安全帽，架工、电焊工、机操工、起重、电工等特殊工种必须持证上岗。1.2 广泛进行教育，不断改善劳动条件抓好安全交底记录，每工种、每工序须有书面安全交底记录。施工前，项目142、经理、技术负责人要对工长和安全员、班组进行安全技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育。各级交底都要做好记录，新工艺和新材料的使用组织专门的安全交底。1.3 建立健全安全生产监督检查制度2、保证安全技术措施2.1 创造安全施工环境 施工现场严格使用“安全三宝”，做好“四口、五临边”的防护措施，底层各出入口、人行通道、车行通道有防护棚，搭设前有设计，搭设后经验收,检查时有资料、记录。验收合格的要挂上验收合格牌。 施工主要入口设安全警示牌和重大危险源公示牌。所有洞口边必须设防护拦。 施工各通道口搭双层安全防护棚，上下交叉作业，要设安全防护棚隔离，棚顶采用双层架板，中间夹彩条布。143、 夜间施工时，要有充足的照明，危险处设示警灯，且有可靠的安全防护，基坑施工期间，经常注意检查边坡的稳定性，坑顶设防护栏杆，基坑边坡发现异常，应及时处理。 基坑边缘堆放的材料高度不能超过规定，且距坑顶边缘不少于2米。 周转材料及建筑垃圾下卸采用垂直运输，严禁抛扔，脚手架外包安全防护网，拆除时设警戒围栏。2.2 分部工程安全技术措施 基坑开挖安全技术措施挖土深度超过1.8m时，应根据土质情况按规定放坡，作好场内排水，在现场四周挖排水沟，防止生活用水、雨水冲刷、浸泡基坑，雨期坑底积水利用抽水机将积水抽出外排。 脚手架等使用安全防护.1 脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术144、负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。.2 上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工。人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆，施工用地范围设置标志，非施工人员不准进入施工现场。.3 脚手架的操作层满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。.4 外脚手架外侧面边缘与架设电线的距离应符合有关规范要求。.5 外脚手架每二层楼面设斜挑式安全笆，防止高空作业坠物伤人。 模板工程.1 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具须用绳链系挂身上，以免掉落伤人。.2 五级以上大风，应停145、止模板的吊运作业，六级以上大风，应停止室外高空作业。雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。.3 模板、支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。支柱要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢。.4 支撑、拉杆不得搭在门窗和脚手架上。通道中间的斜杆、拉杆等应设在1.8m高以上，支撑过程中，如需中途间歇，应将支撑、搭头、柱子板等钉牢固，防止突然掉落，倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，防止因踏空而坠落。.5 拆除模板应经施工人员同意，操作时按顺序分段进行，完工时不得留下松动和悬挂的模板。 钢筋工程.1 钢筋焊接.1.1 焊工应经过专业训练，熟悉电焊机结构、性能及操作方法，非电焊专业人146、员，不得擅自操作。严格遵守安全用电操作规程。焊机必须接地，对于焊接导线及焊钳接导线外，都有可靠的绝缘。.1.2 施焊场地同围应清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。.1.3 焊工必须穿戴防护衣具，接触焊焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊工要戴防护面罩，雷雨时，应停止露天焊接作业，夜间作业应有足够的照明设备。.2 绑扎安装.2.1 搬运钢筋时，应注意周围行人，电线一切障碍物，以防意外事故发生，展开盘圆筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。.2.2 拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要紧，并在2m区域内严禁行人。.2.3 在高空绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道无操作平台应栓好安全带。.2.4 多人运送钢筋材料时，147、起、落、转、停止作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分类分散堆放，绑扎外柱时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。.2.5 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。 砼工程工作前应先对砼施工机械和施工条件进行检查。使用平板振动器和振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣应保持清洁，不得有砼粘结在外壳上防碍散热，浇灌砼时应设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断坠落。3、季节性施工安全保证措施3.1 施工期不在夏季，暂可不考虑防暑降温措施。3.2 雨季施工安全保证措施雨季进行作业，主要做好防触电148、防雷、防坍塌几方面工作。 防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线及沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，严禁带电明露，机械设备的金属外壳必须采取可靠接地或接零保护，手持电动工具和机械设备，必须安装合格的漏电保护器。工地照明灯、标志灯，其电压不超过36V。特别在潮湿场所，金属管道和容器内的照明灯，电压不得超过12V。电气操作人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 防雷击：高出建筑物的塔吊、施工电梯、脚手架安装避雷针并用12镀锌钢圆钢引下接地。 防塌方：在雨季搞好基坑及地表的排水工作，并备足填方麻袋，防止沉陷倾斜。无间断人员值班，观察边坡防护安全状态，一经发现情况，应马上采取堆、码、填、压等措施，保证边坡安全149、。3.3 冬季施工安全保证措施冬季施工主要做好防风、防火、防滑、防煤气中毒。 凡参加冬季施工作业的工人，都应进行冬季施工安全教育，并进行安全交底。 装的取暖炉必须符合要求，验收合格后才能使用。 六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。 搞好防滑作业。通道防滑条损坏的要及时修补，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。 加强用火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生。 现场脚手架、安全网、暂设电气工程、土方、机械设备等安全防护，必须按有关规定执行。 必须正确使用个人防护用品。4、临边、洞口、高空的安全防护措施4.1 临边安全防护措施 设置安全防护栏杆无外脚手架的楼层、楼150、梯间屋面周边、料台周边、门吊以及通向建筑物的通道两侧均设置安全防护栏杆。 架设安全网超过3.2m的楼层周边，以及首层墙高度超过3.2m时的二层楼面周边，当无脚手架时，必须在外围周边沿架设一道安全防护网。4.2 洞口的安全防护措施楼面预留的洞口、管道井口：短边长度400mm洞，采用预埋钢筋防护网。5、施工临时用电安全措施5.1 严格按照JGJ5999强制性标准要求，本施工现场配电采用TNS接零保护系统，中性线和保护线分开，配电线路按规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线，单相线路的零线与相线的50%，绝缘铜线截面积不得小于10mm2，在同一横担架设的导线排列顺序A（黄）、N（蓝）、B（绿）、C（红）151、PE（黄绿双色）、线间距离不得小于0.3m。 现场照明采用220V电压，危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用低于36V的安全电压。 用电设备：所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一机一闸一保险。5.2 动力与照明配电箱分别设置，总配电箱靠近电源，分配电箱设在用电设备相对集中的地区，配电系统实行分级配电。 5.3 施工用电网按施工用水用电平面布置图架设。动力线和照明线分开，施工前做施工用电组织设计，电线、开关、保险等均符合设计要求并到正规厂家进货。6、施工机械安全保证措施6.1 塔吊附着必须安全可靠，避雷设施齐全，采用洛阳铲灌注桩，基础牢固，门吊运输通道两侧设安全防护栏杆152、，园锯、平刨机等外露的机械应有牢固、适用的防护罩。6.2 所有施工机械设备进场前须检修，换掉磨损的零件并经安全测试确认合格方可使用，所有施工机械设备由专业人员操作，且要班前检查，班后清洗保养。6.3 塔吊起重臂下严禁站人，6级以上大风及雷雨天气时，塔吊停止作业，所有高大机械设备都应设可靠避雷装置。6.4 中小型机具：机体安装坚实平稳，防护罩必须安全可靠有效，必须良好的单独接地，接地电阻应符合规定。7、消防安全保证措施7.1 工地建立防火责任制，制定相应的冬雨季电气安全管理措施，成立消防安全领导小组组长：张海强 副组长：李明技术负责人：钟世平 组员：魏波、刘森林、郑时藤等。职责明确，魏波为专职防153、火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写，设置消防器材，加强对用火制度的管理，预防火灾的发生。7.2 按规定建立义务消防队，李明负责，订出教育训练计划和管理办法。7.3 在现场南向留设消防水池，木工棚、保管室、电工房、配电房、宿舍、食堂等地方放置合格干粉灭火器，并设立标志。在生产、加工施工现场均设消防栓。每个楼层设4个消防栓和2个灭火砂袋池。7.4 对员工进行消防安全知识教育，使员工真正意识到“安全防火，人人有责”。项目经理任命数名兼职义务消防队员，并明确消防责任人，并实行经济奖罚制度，奖优罚劣。7.5 乙炔瓶、氧气瓶与一切明火源不小于规定距离。乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分隔开，不得放在一个室154、内。7.6 现场按规定配备消防器材，消防水池安装消防水泵，保证扬程达到屋顶仍有0.4Mpa的压力。7.7 严禁易燃品仓库使用碘钨灯和高功率白炽灯等高温灯具，消除一切火灾隐患。7.8 合理安排施工工序，尽量减少交叉作业，必须交叉作业时，应采取安全有效的施工方法，如无隔离有效措施时，不应在同一垂直方向上作业。安全保证体系贯彻上级安全生产精神、法规施工队伍进场安全教育、交底项 目 经 理：张海强安全部门：刘明强技术部门：喻枫桥技术负责人：钟世平明 生产副经理：李明 安全设施防护监管工作施工安全技术措施审定、落实安全生产检查活动开展机电设备安全防护监管工作安全事故调查处理施工现场标准化管理各专业施工队155、施工班组各 岗 位主要机具使用计划1、根据本工程施工图纸及现场踏勘情况，结合现场施工条件，编制本工程所需机机设备使用计划，内容包括机械设备的型号规格、数量等。2、所有机具必须根据工程进度有计划进场，所有进场机械必须经检验合格后方可投入使用。3、机械管理实行一人一机、各负其责。操作人员必须严格遵守安全操作规程，爱护机械设备，定期保养，并做好交接班工作。4、机械操作工选择具有丰富操作经验的职工，机械工人及特种作业人员必须严格持证上岗。5、主要机具使用安排5.1 材料运输：场外采用载重汽车、砂石采用翻斗汽车，场内一般配备一定数量的斗车。5.2砼搅拌设备：选用1台砼搅拌机，完全满足施工需要，装修和砌墙156、阶段选用2台砂浆机。6、主要施工设备和机具计划表如下：主要机具使用安排1、主要机械设备表序号设备名称规格、型号数 量备 注1塔 吊TC56102台按施工进度进场2挖掘机PC-2001台按施工进度进场3汽车吊 60T1台按施工进度进场4空压机KRJT-104台按施工进度进场9砼搅拌机JDY-3501台按施工进度进场13砂浆机JP-2002台按施工进度进场14钢筋切断机GT-40-11台按施工进度进场15钢筋弯曲机GW-402台按施工进度进场16钢筋对焊机UN-1001台按施工进度进场17钢筋电电渣压力焊机BV-620-22套按施工进度进场18成套木工机械MJDE-44套按施工进度进场19交流电焊157、机BX-50030083台按施工进度进场20插入式振动棒5030184根按施工进度进场21平板振动器BP-3504台按施工进度进场22泥浆泵30m扬程8台按施工进度进场23消防水泵30m扬程2台按施工进度进场24砂轮切割机JSG2-4006根按施工进度进场25电动套丝机Z3T-R4-I4台按施工进度进场26电动试压泵4DSY12/102台按施工进度进场27砂轮机SJKP-361台按施工进度进场28液压煨弯机WAJ-1002台按施工进度进场29角向磨光机P1306把按施工进度进场30氧割设备3套按施工进度进场2、主要检测、计量、测绘、仪表、调试器具表序号仪器名称规格型号数量备注1激光经纬仪J21158、台按施工进度进场2激光水准仪S31台按施工进度进场3铅垂仪1台按施工进度进场4质量检测器1套按施工进度进场5塔 尺5m2根按施工进度进场6大钢尺、钢卷尺50m、30m各1把按施工进度进场7坍落度测定筒1套按施工进度进场8摇 表1个按施工进度进场9氧气表4个按施工进度进场10乙炔表2个按施工进度进场11万用电表2个按施工进度进场12兆欧表1个按施工进度进场13游标卡尺2把按施工进度进场14测温计3根按施工进度进场15绝缘电阻测量仪2500V1台按施工进度进场16接地电阻测量仪ZC-81台按施工进度进场17磅称TGT-5004台按施工进度进场18分析天平TG328B1台按施工进度进场19砂浆稠度仪159、SZ-1451台按施工进度进场20砼试模1505套按施工进度进场21砂浆试模三联4台按施工进度进场22水泥试验设备1套按施工进度进场23电脑联想1台按施工进度进场24复印机SHARP1台按施工进度进场25打印机Hpdeskjet32501台按施工进度进场劳动力安排计划及措施一、劳动力安排计划编制的指导思想和原则优化职工结构、增强职工劳动保护和安全生产意识，充分发挥机械作用、减轻劳动强度、满足施工进度要求，保证工程质量，降低劳动成本。二、劳动力计划编制说明1、按照施工总控制进度计划和月进度计划及流水施工，按“二班”工作制度考虑劳动力的配置。2、机械操作人员维修人员，适当考虑轮休和必须的休息时间，160、保证安全操作。3、施工外架由专业架班搭拆，其余支模架、操作架由各专业班组自行搭设。4、为尽可能的减少工序中停工等待，木工班与架子班予以合并。三、施工阶段劳动力计划表（见附表）四、劳动力保证措施1、劳动力来源我公司劳务公司，其技术素质、施工水平比较高，对工程质量和安全施工均有保障。2、施工人员亦有多年的经验，本公司建立了相对稳定的劳务队伍，其素质亦比较高。3、技术工种、特种工种（电工、焊工、起重工等）持证上岗。4、根据施工进度计划，我公司将对作业队伍进行事先的统筹安排，合理进度作业队伍的轮休，以保证节假日不停工，正常施工。5、施工过程中，项目部将每周天召开一次生产会，对劳动力需求提前作出计划和安161、排，每天举行碰头会，对当日的劳动务情况进行总结，安排第二天作业内容。做到有计划地科学地使用劳动力。劳动力需用量安排计划表序号分部项目工种基础工程主体工程装修工程进场时间1施工段2施工段1#施工段2#施工段1#施工段2#施工段1普工203020252025开工进场2砼工1220182068基础施工进场3木工202015201014基础施工进场4钢筋工2024152022基础施工进场5架子工104812812基础施工进场6泥付工354030402016基础施工进场7电焊工624646基础施工进场8水、电工62461016基础施工进场9粉刷装修工00002025装饰施工进场10油漆工00003040162、装饰施工进场11维修工333333基础施工进场12机械操作工002222主体施工进场13材料采购员444开工进场14材料保管员222开工进场15保卫值班员444开工进场16汽车司机222开工进场17管理干部111111开工进场主要材料、构件用量计划1、主要工程用材料计划序号名 称规 格单 位数量1水 泥T30002白水泥T103商品砼C30、C25、C20M3实际用量4红 砖24011553万块实际用量5多孔砖240、120厚万块实际用量6中 砂m3实际用量7粗 砂m3实际用量8砾 石 m3实际用量9杉原条m3实际用量10松原木m3实际用量11石 膏m3实际用量12生石灰Kg实际用量13钢 材163、6.5-25T约22002、水电等安装工程材料计划序号材料名称单位规格型号材料用量进场时间一给排水安装材料1给水PP-R管m2090按实按进度进场2消防接合器套按实按进度进场3地上式消防栓套按实按进度进场4室内消防栓套按实按进度进场5承插排水塑料管m按实按进度进场6螺纹阀门个20050按实按进度进场7法兰阀门个按实按进度进场8镀锌钢管m6050按实按进度进场9焊接钢管m按实按进度进场10U-PVC管m20080按实按进度进场11大便器套按实按进度进场12小便器套按实按进度进场二电器安装材料1阻燃PVC管m5015按实按进度进场2钢管m8025按实按进度进场3开关、插座只按实按进度进场4电线m6164、1.5mm2按实按进度进场5电缆m16016mm2按实按进度进场6成套灯具套按实按进度进场7配电屏、箱套按实按进度进场8镀锌扁钢m-404按实按进度进场现场文明施工措施一、现场文明施工目标和管理1、文明施工目标树立企业形象，积极维护施工现场周边环境，保护好花草树木，减少施工噪音和扬尘对环境的污染，确保不影响现场周边正常的工作、生活秩序，争创“省安全文明工地”。2、文明施工管理2.1 建立以项目经理为责任人的文明施工管理机制，设立文明施工工长，重点抓好施工现场文明工作，将施工现场创文明工地作为一项重要的工作计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。2.2 公司将文明施工作为对项目、对班组考核的一项165、重要指标，实施各班组互评，评选文明施工先进班组，积极开展文明施工竞赛活动。在项目内将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优、罚劣。2.3 摆正文明施工的位置，端正施工的位置，端正文明施工意识，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系，文明施工搞好了，只会对四者起促进作用。2.4 认真遵守文明施工守则，执行施工现场文明施工标准，争创施工现场文明示范工地。2.5 完善管理手段。实施重点监控。监控进出口，安全通道处、建筑物四角及施工操作层面上的质安、文明施工情况。2.6 企业形象管理2.6.1 施工门楼、围墙、均进行形象设计，施工出入口两侧设置“五牌二图”，出入口处设洗车坪。2.6.2 施工人员166、衣着整洁，所有管理人员及操作工人一律在胸口配带具有识别工种的工作卡。2.6.3 在施工现场、材料加工场地，生活区张贴宣传质量安全、文明的标语，现场要形成一种团结、紧张、严肃、活泼的工作氛围。二、文明管理措施1、周边环境文明施工保证措施1.1 项目部主动与周边单位搞好关系，共同创造良好施工环境和条件，同时项目施工尽可能要减少对周边环境的影响。1.2 材料进出场道路，设专人定时清扫，保持施工道路清洁，施工废水及泥浆，要经沉淀池沉淀后排入下水管道，进出车辆者必须在入口洗车坪处用水冲洗干净。1.3 建筑垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾场，严禁随意乱抛垃圾。施工垃圾及时清运。施工时注意水泥装卸扬尘，临时道路167、干燥时，洒水湿润。1.4 为美化现场施工环境，在施工现场内放置活动花坛。生产区周边设花池，砼搅拌站浇灌砼地坪，确保施工区域道路清洁，整个现场整齐美观。2、生产加工区文明施工保证措施2.1 场容场貌：2.1.1 施工现场建设单位设围墙全隔施工，围墙高度不低于2.5m。2.1.2 施工现场道路平整，不得有烂泥。不得用模板、架板垫路。搅拌机、和灰机周围必须是硬地坪。整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。2.1.3 操作层必须随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工。建筑物处四周（包括脚手168、架下面）做到每天工完料净场地清，建筑垃圾集中堆放清运。2.2 场地、料具管理2.2.1 各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。2.2.2 现场的砂、砾石分类，砌2460 cm围墙隔断堆入，其它管材、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码好归堆。2.2.3 水泥库现场搭建。2.2.4 钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识，加工的半成品应分门别类（挂标签牌）搁置在物架上。2.2.5 现场料具库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内整洁，行走畅通。2.2.6 施工机械进场必须安全检查，有记录，检查合格才可使用。2.2.7 搅拌机、和灰机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固169、整洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养。闲置设备应保养好入库。2.2.8 施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。2.3 环境卫生遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采用有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动对环境的污染和危害。3、生活区文明施工保证措施3.1 宿舍洁净卫生，钢制双层床，东西堆放整齐。生活用品摆放有序，配置衣柜和杂物箱，每间宿舍设寝室长。3.2 食堂：必须符合卫生法的规定，规模与就餐人数相适当，基本设施齐全，食堂内设有食品专用仓库、厨房间、就餐间等，所有餐具都采用不锈钢餐具。食堂内墙壁及案板上贴白瓷片，地面贴防滑地170、面砖，门窗安门纱，杜绝蚊蝇入内。同时食堂内配备冰箱、消毒柜。确保职工每天能吃上可口的饭菜。3.3 茶水：工地饮水应符合国家生活饮用水卫生标准，自建的临时蓄水池必须加盖，定期清洗。施工现场需备一定数量的保温或有盖的茶水桶，茶水及时供应，饮具自备。工地生活区随时供应热水、开水。3.4 厕所：设高水位冲式厕所，厕所内贴白瓷片，高位水箱定时冲洗。同时厕所内每天打扫，保持清洁。厕所旁设化粪池，经沉淀的污水排入下水道。3.5 浴室：施工现场设男女浴室，浴室内墙贴瓷片，地面铺防滑地面砖。浴室内全天24小时供应冷热水，浴室内排水通过设置暗排水沟排入就近下水道。3.6 垃圾：生活垃圾定点集中堆放、每天清晨派人清171、运。洼地积水要经常清除或填平，消灭蚊孳生地。生活区要定期喷（投）消毒、灭蚊蝇、灭鼠药物。施工建筑垃圾做到落手清，随时保持现场干净、整洁、树立良好的施工企业形象。3.7 绿化：门楼两侧、办公及生活区前布置砖砌花池和可搬动花坛。道路两侧设常青类绿化带，围墙周边绿化按照永临结合的原则设置绿化区。确保现场美观舒适。3.8 医疗卫生：施工现场项目部从附近医院聘请一名兼职医师，定期到现场办公、咨询，同时现场配备药箱及相应的药品、器械作紧急备用，以确保施工人员的身体健康和生命安全。3.9 劳动保险：项目部为每个施工人员输入劳动保险，确保员工工作无后顾之忧。4、治安综合管理保证措施4.1 施工现场应设门卫和专172、职保卫人员值班。项目经理应与主管部门及当地有关部门签订社会治安责任书。4.2 项目经理应对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有记录资料可查。4.3 项目经理应组织本项目的全体职工认真学习有关法律、法规知识、增强法制观念，不得寻畔闹事，打架斗殴，严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。4.4 施工项目部要制定有针对性的成品保护规章制度。5、现场施工降低噪音措施5.1 严格控制作业时间，晚间作业不超过晚上10点钟，早晨作业不得早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间施工）的，应经有关主管部门批准，尽量采取降噪声措施。5.2 涉及到产生强噪173、音的成品、半成品加工作业尽量放在工厂、车间完成，减少现场加工制作产生的噪音。尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械，如搅拌机、园盘锯、砂轮机等设置封闭的机械棚，以减少强噪音扩散。5.3 采取吸音措施，采用吸音材料和结构，吸收和降低噪声。如发电机房、木工房采用穿孔共振吸声结构做成隔音墙。5.4 其它降低噪音措施：如进场车辆必须慢行，禁止鸣笛，金属材料，如模板、钢管的拆除、上下车轻放等。三、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，在工程建设中，应作好环境保护工作，减轻因工程建设导致的环境污染，保护自然，维护生态平衡，保护人体健康。1、控制水污染措施1.1 临时性的水冲刷和污染放置和本合同规定的永174、久性防治工程相结合，以便在施工期内和运营期间有效、经济、持续地控制水冲刷和水污染。1.2 在施工中尽量避开生活水源，如果施工区和取土坑位于或靠近生活水源，则用沟同生活水源隔开，在施工期间或拆除这些沟时，特别注意避免污染生活水源。2、污水，废油处理措施2.1 来自生活区、办公区和施工区的污水通过净化处理，并经检验符合环保标准后才能排放。2.2 加强对施工机械的维修保养，遇到漏油，漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。3、废物和垃圾处理措施3.1 施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门都同意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。3.2 如果废弃材料有毒的话，应将监理工程师和环保部门批准设置的永久废料弃置区予以封闭，以防污染地表水。4、灰尘控制措施4.1 加强对材料运输车辆的管理，所载松散材料不准高出货箱顶部。4.2 运输飞扬材料时，应加以覆盖以防尘土飞扬，储存松散和易于飞扬材料地点应位于避风处。4.3 及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所经道路的清扫。