1、目录一、工程概况1二、施工总部署1三、现场施工测量2四、施工总进度计划2五、关键项目施工方法4六、施工组织体系及确保方法19七、质量确保体系及方法22八、关键机具设备配置计划29九、技术质量确保及创优方法30十、现场安全及文明施工方法32十一、环境保护方法35十二、技术节省及降低成本方法35一、工程概况1.1概述xxxx县xx四级水电站工程在xxxx县xx上。本工程所包含工程为厂房、压力管道等工程。内容包含主厂房建筑物、压力管道土建、和主厂房廊道等。1.2项目及关键工程量本主体工程项目为发电厂房、厂房廊道及压力管道工程。工作内容包含：（1）主厂房，建筑面积1521.76平方米，框架结构，屋面为2、100厚彩钢夹心板屋面；（2）厂房廊道为钢筋混凝土结构；（3）压力管道土建为钢筋混凝土结构等。二、施工总部署2.1施工准备依据招标文件要求，我单位按施工组织设计中确定施工设备和人员，做好施工设备和人员调配计划。接到中标通知书后，立即做好人员和机械设备进场前准备工作；签署协议后，由项目经理率领工程技术、质量管理、安全监察、经营财务、机电物资、生产调度、行政综合部门相关人员进入施工现场，快速展开工作。一周内由局内调配所需施工作业队、人员、机械设备抵达施工现场。其它机械设备和施工人员依据施工进度安排，陆续提前组织进场，确保满足施工需要。人员进场后，先期进行临时道路施工，同时进行水、电系统修建；生产区3、及生活区临时房屋建设，为施工发明条件。2.2施工总部署标准依据招标文件要求，结合现场实际情况和施工总进度安排，确定水、电、通讯系统、施工道路、生产辅助临建设施。办公及生活福利设施和冬季、雨季施工部署等。施工总部署标准以下：供水、供电系统应满足性能可靠、技术可行、经济合理。尽可能部署到施工负荷最大工作面周围，并能满足不一样施工时段要求。全部临时设施平面位置和占地范围，不超出发包人要求征地界限。根据发包人统一计划，临建设施尽可能集中部署，降低占地面积。集中和合适分散相结合，利于生产、方便生活、易于管理。生活办公区和施工工厂区要根据消防相关要求进行部署，并配置适量消防设施。依据以上标准及发包人计划安4、排，施工总部署分为施工生活区、施工生产临建区。施工生产临建区部署在业主指定位置，关键部署有混凝土拌和站、机械修配站、木材加工厂、钢筋加工厂、钢结构制作厂、水泥库、生活物资库、房建材料库、钢材库、施工设备保温库、试验室等。施工生活区关键部署在生产临建区周围，关键有办公室、职员宿舍、食堂、会议室等，生产生活区周围多出空地及坡地应设计成绿化带。2.3施工用地计划依据本工程施工特点，发包人关键提供沿江岸边场地。场地平整由承包人完成，施工现场按业关键求防洪标准设置。2.4施工道路部署依据招标文件“施工总平面部署图”中计划部署，本工程施工主干路可利用场内交通干线公路，为满足施工需要，部署施工临时路。三、现5、场施工测量3.1概述 电站厂房及压力管道工程施工测量任务，就是经过布设一定精度施工控制网点和选择实用方便施工放样方法，使得各工程施工精度满足国家相关技术规范要求。本着从“整体到局部，先控制后碎部”测量标准，围绕着工程施工整体布署，根据施工控制网加密，各级控制点引测，原始地貌测绘、细部测量放样施工完成面貌检验，关键部位安全监测这么一个程序。按预先编定方法、精心组织和配置人员、设备，严格遵守多种测量规范进行实际工作同时，再制订具体规章制度来加强管理，作到测量工作合理，层次清楚，责任明确，起到现场施工中“向导”作用。3.2关键测量技术标准及规范水利水电工程施工测量规范3.3施工控制网加密部署、控制网6、检测及施工放样3.4施工测量放样施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，能够直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也能够由细部临时加密等级较低轴线、测站点来施放。依据不一样精度要求和是否方便操作来选择，关键部位尽可能直接采取首级控制点进行放样。具体施工测量放样准备依据现场情况采取以下措施：测角前方交会法，轴线交会法，边角前方交会法和光电测距极坐标法。在测距过程中，还要适时考虑气象等参数更正。对相对精度要求较高部位，考虑使用判定钢尺量距或采取“差分法”光电测距。四、施工总进度计划4.1编制说明4.1.1编制依据（1）水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）；（2）水利建筑工程预7、算定额（）；（3）我单位在水电站等工程已积累丰富压力管道、厂房工程施工经验；（4）结合我单位技术、设备情况等实际施工能力。4.1.2编制标准施工进度计划本着“施工方案科学、施工部署合理、施工工序紧凑、施工工艺优异”标准精心编制，具体以下：（1）依据工人施工熟练水平、机械化程度状态合理确定进度，保工期、保安全、创优质工程。（2）安排进度时，要兼顾各个工作面，既不相互影响，降低施工干扰，又要做到均衡施工。同时还要考虑质量、安全等各方面综合原因，全方面地安排施工进度，使施工进度安排得科学、合理，做到质量兴业、科学管理、发包人满意。（3）严格根据招标文件要求协议控制工期要求，科学合理地安排各个工序及施8、工进度，确保节点工期及协议工期准期完成。（4）依据进度计划决定施工设备数量、劳动力投入等资源配置。（5）编制时，对照关键、难点项目和关键线路，要仔细安排，充足考虑不可预见原因，为施工留有余地。（6）尊重发包人、尊重监理、尊重设计、尊重当地政府。4.2关键控制性工期水电站压力管道及发电厂房系统土建工程施工施工工期为5月30日至月12日，计划总工期约180天。有效施工总天数为180天。关键控制性工期：（1）厂房土建工程于5月进行廊道及基础施工，于7月10日开始进行主体施工，于12月30日完成厂房工程。（2）压力管道土建工程于6月15日开始施工，于6月15日压力管道土建工程施工结束。从施工进度计划分9、析得出：土石方开挖、混凝土施工是本工程施工关键项目，施工强度大，施工高峰期连续时间长，施工干扰大等客观情况是本项目必需高度重视和认真应正确严厉问题。我单位将主动控制好土石方开挖、混凝土浇筑等关键步骤，投入足够资源打好这一战役。具体资源配置详见各部位施工方法。4.3 工期确保方法充足发挥我单位各专业工种配套齐全、机械化施工水平高、压力管道、厂房工程施工技术水平同行业领先优势，依据“合理布局、统筹安排、关键突出、全方面展开”标准，组织多台性能优良、成龙配套优异工程施工机械设备和多支富有经验、高素质专业队伍投入本项目施工，抓住有利时机，有效组织施工，高质量、高标准地完成本协议段施工任务。具体方法以下10、：（1）抓住压力管道、厂房施工经验丰富优势，协议签署后，立即组织专业队伍、设备进场。做好开工前各项准备工作；做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图；和建设、监理单位落实施工区域、征地、测量控制点复测、加密放样及和施工相关事宜；监理开工令一下达，即可立即开工，做到“三快”，即进场快，准备快，开工快。（2）利用计算机技术对协议项目进行科学管理，建立“施工信息管理系统”，进行项目施工管理，包含进度、质量、安全、资源、协议、协议结算、文档等管理系统。（3）做好本工程各工程项目标施工部署工作。（4）编制好实施性施工组织设计，制订科学合理施工方案，搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，依据总工11、程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制年度和季度计划并制订每个月施工作业计划，做到以月保季、季保年、以年度计划保协议总工期。五、关键项目施工方法5.1、土石方明挖本工程土石方明挖部位包含发电厂房、厂房廊道、压力管道工程基础土石方开挖。5.1.1施工特点土石方明挖是本工程施工关键项目之一，能否按期完成直接关系到混凝土浇筑。5.1.2施工方法（1）土方开挖施工1）施工程序施工准备测量放样施工道路填筑覆盖层剥离土方分区分层开挖料运至C渣场推土机摊平弃渣土方开挖边坡修整石方明挖施工准备土方开挖遵照自上而下标准进行施工。2）施工方法在开挖前对监理提供坐标点进行校核，并在控制网下进行加密，然后进行原始地12、貌细部测量，放出开挖边线，并做出醒目标志，在边界线以外5m左右设置边界控制点。同时进行土石方开挖施工运输道路修筑。5.1.3开挖施工进度确保方法在厂房基础开挖中，为确保按期完成进度计划，将采取以下方法。(1)进行分区分层多设工作面。(2)投入精干、有施工经验、能打硬仗施工队伍。(3) 选择优异、数量充足机械设备，加强管理，确保施工机械设备完好率，提升工效。(4) 加强施工现场指挥和调度，降低开挖、混凝土施工干扰，合理安排施工程序和劳动力组合，避免窝工和返工。5.1.4开挖质量确保方法及安全控制方法(1)质量确保方法施工时必需在得到监理工程师确定前提下方可进行开挖施工，同时我们还将采取以下方法确13、保开挖施工质量：施工中严格按施工图纸及相关技术规范要求操作，设专职质控人员对施工过程进行全过程控制。（2）安全控制方法为保护环境，文明施工，避免对周围人、畜和房屋建筑和树木植物伤害和破坏，采取以下安全方法。1）认真落实“安全第一、预防为主”方针。加强对工程安全管理，制订严格安全检验制度，设置专职安全检验人员，一切作业经安检员检验签认后才能进行爆破。2）全部参与施工人员必需接收岗前培训，不然不准上岗，特种作业人员必需持证上岗。3）施工人员进入施工现场，必需戴好安全护具，高边坡作业时要系好安全绳。4）施工机械、车辆要求性能良好、配件齐全。车辆行驶速度控制在20km/h以内，严禁超速行驶，严禁酒后驾14、车。在施工区和施工道路上设置足够安全标志和安全信号，确定最小安全距离。5.2、混凝土工程（1）施工程序基础面处理及验收（不合格处理） 测量放样 钢筋绑扎 预埋件埋设 模板支立仓面验收（不合格处理）混凝土浇筑 铺料 平仓、振捣 养护待强拆模凿毛或冲毛 下一层混凝土施工（2）基础面和混凝土施工缝清理将基础面上杂物、泥土及松动石块和石块尖角清除，再利用高压水冲洗洁净；新老混凝土结合层及混凝土施工缝需进行凿毛处理，有利于新老混凝土及基岩和混凝土间结合。对混凝土面水平施工缝采取压力水冲毛，垂直施工缝采取人工凿毛。冲毛水压力通常为46kgf/cm2，冲毛时间通常在混凝土初凝后至终凝前进行，可依据水泥品种、15、混凝土标号和气温情况确定。冲毛达成标准为冲去乳皮和灰浆，表层石子裸露出1/3，直到混凝土表面水由浑变清为止。在混凝土浇筑前保持基础面或老混凝土面湿润，但不得存有积水，有利于基础面和混凝土及混凝土间结合。（3）测量放线基础面处理合格后，根据施工图纸进行测量放样，将建筑物型体控制点标注在显著地方，并在方便度量地方放出高程点。（4）钢筋施工1）钢筋钢筋加工及安装2） 钢筋材质本工程所需钢筋由发包人指定供给起源，使用前分批进行钢筋机械性能试验，当检验出现材质不合格钢筋时将退出施工现场。3） 钢筋加工本工程所用钢筋，全部在钢筋加工厂加工成型。钢筋在加工厂内依据钢筋加工料表进行加工，钢筋加工尺寸符合施工图16、纸要求，加工后许可偏差符合相关规范要求。对加工好钢筋进行挂牌编号，并分仓位、分编号、按序整齐排放；场地设有防潮设施，预防发生钢筋受损、锈蚀、混号现象发生。4） 钢筋运输钢筋在加工厂加工成型后，运往现场时，采取8t汽车吊或人工配合装卸。在运输过程中采取隔离、捆扎等方法，预防变形、开焊及松脱。垂直运输由对应部位门机吊运至仓号就位.5） 钢筋安装钢筋安装均采取现场绑扎、焊接。钢筋安装位置、间距、保护层等按施工详图及相关规范进行控制。在钢筋和模板之间，用不低于结构物设计强度混凝土垫块隔开，并确保混凝土保护层厚度满足设计要求。垫块相互错开，分散部署，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以确保位置正确。6）钢筋接17、头钢筋连接采取焊接或绑扎。钢筋直径小于等于25mm时，采取绑扎接头，钢筋直径大于25mm时，采取焊接接头。焊接钢筋接头，将施焊范围内浮锈、漆污、油漆等清除洁净。接头分散部署，配置在“同一截面”（指两钢筋接头相距在30d或50cm以内）接头面积占受力钢筋总截面积许可百分率符合规范要求。钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度按规范要求进行。雨天进行露天焊接时，亦设防雨和安全方法。7）钢筋保护在钢筋架设安装后，立即加以保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排值班人员看护钢筋网，如发生变动立即纠正，预防为施工方便，浇筑时私自移动或割除钢筋。8）钢筋施工质量确保方法钢筋进场未经抽样18、试验合格者不得使用。钢筋加工下料必需正确，形状规则，符合设计和规范要求。钢筋和模板间设同强度砼垫块，确保保护层厚度达成设计要求。（5）模板施工1）模板材料本工程模板材料采取木模及钢模。木模：木材质量达成等以上材质标准。不使用腐朽、严重扭曲或脆性木材。钢模：面板厚大于3mm，钢板面尽可能光滑，不许可有凹坑、皱折或其它表面缺点。支撑材料：按相关规范和设计要求确定，采取钢脚手架及木脚手架做为支撑材料。2）模板制作钢模板、钢结构模板制作其它成型钢支撑、钢桁架、钢模板均在钢木加工厂加工成型。异型木模板制作异型木模板制作，依据模板图进行统一分层、分块，每块中各桁架均进行编号，按桁架编号进行制作，制作前需铺19、设操作平台，在操作平台上进行桁架放大样，确定桁架各杆件形状及尺寸，并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆放，在工地安装面板模板，在加工厂仅作桁架。5）模板运输模板从加工厂由载重汽车运到施工现场，再由起重机吊入工作面。6）模板安装模板安装前，依据施工图纸进行测量放线，模板依据测量点、线进行安装及校正，最终进行固定。组合钢模等大型模板采取起重机进行吊装就位。模板安装偏差符合规范要求。7）模板清洗和涂料钢模板在每次使用前清洗洁净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类防锈保护涂料，不许可采取污染混凝土油剂。木模板面采取烤涂石蜡或其它保护涂料。8）模板拆除侧面模板拆除模板拆除，除符合施工图纸要求外，还20、遵守下列要求：不承重侧面模板拆除，其表面及棱角不因拆模时损伤，方可拆除；墩、墙、柱部位在其强度不低于3.5mpa时，方可拆除。底模拆除底模拆除：在混凝土强度达成规范要求后，方可拆除。混凝土结构拆模钢筋混凝土结构及混凝土结构承重模板拆除要符合施工图纸要求，还要符合混凝土侧模、底模拆模要求。经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已承受自重及其它实荷载时，经同意后，方能提前拆模。（6）混凝土拌制1）拌制材料拌制所需原材料必需符合国家或行业现行相关要求，立即做好多种材料检验工作，检验结果经同意后，方可用于工程施工中。水泥A、按各施工部位施工图纸要求，配置混凝土所需水泥品种，多种水泥均符合国家和行业现行21、标准。B、对水泥品质进行检验复验，每批水泥附有出厂合格证和复检资料。C、按不一样品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用仓库中，预防因贮存不妥引发水泥变质。袋装水泥出厂日期不超出3个月，散装水泥不超出6个月，袋装水泥堆放高度不超出15袋。水：采取饮用水骨料A、不一样粒径骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm粗骨料净自由落差小于3m，避免造成骨料严重破碎。B、细骨料质量技术要求要求以下：a、细骨料细度模数，在2.43.0范围内，测试方法按规范要求进行；b、砂料质地坚硬、清洁、级配良好；c、其它砂质量技术要求符合规范要求。C、 粗骨料质量要求符合以下要求：粗骨料最22、大粒径,不超出钢筋最小净间距2/3及构件断面最小边长1/4，素混凝土板厚1/2，对少筋或无筋结构，选择较大粗骨料粒径。其它粗骨料质量要求符合规范要求。2）原材料及混凝土检验水泥检验：对每批水泥检测取样以200400t同品种、同标号水泥取样一个，不足200t时也应作为一取样单位。检测项目包含：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验混合材料检验：取样以每100200吨为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包含细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。外加剂检验：多种外加剂全部有厂家质量证实书，并按国家和行业标准进行试验判定，现场掺用减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加23、气剂以200kg为取样单位，对配置外加剂溶液浓度，每班最少检验一次。水质检验：按要求进行水质分析，并按监理人要求进行定时检测。骨料质量检验：每班最少检验两次砂和小石含水率，其含水率改变分别控制为0.5(砂)和0.2(小石)范围内；当气温改变较大或雨后骨料含水量突变情况下，每两小时检验一次；砂细度模数天天检验一次，其含水率超出0.2时，需调整混凝土配合比；骨料超逊径、含泥量每班检验一次。混凝土拌和均匀性检验：定时在出机口对一盘混凝土按出料前后各取一个不少于30kg试样，测定砂浆密度，其检验结果差值小于30kg/m3。混凝土拌和物坍落度检验 ：每班出机口4次，仓面2次，其检验坍落度值控制在要求范围24、。混凝土强度检测：按本工程施工技术要求要求试样数量检验，在仓面或机口抽取混凝土试件，检验抗压强度和抗拉强度。采取质量管理图控制。3）混凝土配合比依据招标文件，按本标段混凝土强度等级分区实际情况，配置专业试验室进行混凝土配合比设计。首先，选择多种试配材料，报同意后，试验室组织混凝土配合比试验，其试验结果经确定后，用于混凝土结构施工。4）混凝土拌和混凝土拌和采取JS-500型混凝土拌和站拌制，拌制混凝土时，必需遵守经监理人同意混凝土配料单进行配料，设备称量正确，其称量偏差不超出规范要求，并定时校核称量设备精度。混凝土拌和时间均经过试验确定，且纯拌和时间不少于规范要求。因混凝土拌和及配料不妥，或因拌25、和时间过长而报废混凝土弃置在指定场地。（7） 混凝土运输1）混凝土水平运输采取混凝土运输车，经施工道路进入浇筑现场。尽可能缩短混凝土运输时间，保持运输道路平整，以避免泌水、骨料分离等现象发生。2）混凝土运输过程中注意事项为加紧施工进度、确保施工质量，在混凝土运输中采取以下方法：选择混凝土运输设备和运输能力，应和拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运需要相适应，以确保混凝土运输质量，充足发挥设备效率。混凝土运输过程中，尽可能缩短运输时间及降低转运次数，预防发生分离、漏浆、泌水及过多、降低塌落度等现象。混凝土运输时间不得超出要求值。保持运输道路平整，避免混凝土受振后发生分离、泌水等现象。（826、）混凝土浇筑施工浇筑混凝土之前，对钢筋、模板、止水、施工缝、预埋件等根据规范要求施工以后，经工程师终检合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土铺料方法混凝土浇筑施工小仓号采取通仓浇筑，分层厚度大于1.5m大致积混凝土关键采取平铺法施工，铺料厚度控制在3040cm之间，分层厚度小于1.5m时关键采取台阶法铺料，铺料厚度控制在3050cm之间，具体情况依据混凝土入仓速度、铺料许可间隔时间和仓位面积大小确定。（9）混凝土养护依据施工部位不一样情况，按指示，采取洒水或薄膜进行养护。采取洒水养护，在混凝土浇筑完成1218h内开始进行，使混凝土表面保持湿润状态，预防产生收缩裂缝。对特殊部位可采取覆盖草袋等方法湿润27、养护。养护时间不少于14天。在干燥、炎热气候条件，应延长养护时间至28天以上。（10）质量控制方法在混凝土施工开始前，按要求编写多种混凝土施工方法报审批。混凝土浇筑施工过程中，为确保混凝土质量达成设计要求，对原材料、配合比、施工关键步骤及混凝土质量进行控制和检验。1）在混凝土拌和站常常检验多种原材料配合量，每班最少三次。2）检验拌和时间是否符合要求要求，每班抽查二次。3）混凝土坍落度检验，每班在出机口进行四次检验、在仓面进行二次检验。在取样成型时，同时测定坍落度。4）掺加气剂混凝土，每班检验二次含气量。5）进行混凝土强度等各项取样，其数量按要求要求进行。6）按要求对混凝土进行出机温度和仓面温度28、控制。施工过程检验和控制1）钢筋绑扎，模板支立前，必需对基岩（老混凝土面）进行检验，仓号验收实施“三检制”。2）已浇筑好混凝土强度当未达成2.5Mpa之前，不进行上一层混凝土浇筑准备工作。3）钢筋、模板必需严格根据设计图纸施工。钢筋规格、尺寸、保护层厚度，模板刚度、强度、表面平整度、平面位置、高程等全部必需符合图纸要求，并在混凝土浇筑过程中，设专员监护。4）必需根据同意施工次序、施工方法等施工。5）混凝土按要求进行取样检验，混凝土试件在机口随机取样成型。另外适量进行现场取样。6）施工机械定时检验、保养，并对关键性能进行测定，不符合施工要求机械不得使用。7）施工过程，具体做好多种施工统计，并妥善29、保管。施工统计包含多种检验统计、验收统计、试验统计、施工交接班统计等。8）对混凝土原材料和生产过程中检验资料，和混凝土抗压强度试验结果等，立即进行统计分析，并报送。5.3、钢屋架及屋面彩板结构等钢结构制作和安装电厂房钢结构制作和安装包含钢屋架、屋面彩板结构及埋设件等。5.3.1施工方法（1）钢结构制作1）钢构件、零部件加工2）钢结构安装安装前，对钢构件进行检验，合格后开始安装；利用各部位起重机械进行吊装，大型钢构件，正确计算其吊点，正确吊装；钢梁、支撑等关键构件吊装就位后，立即进行校正、固定；钢结构安装严格根据规范和图纸要求进行。钢屋架安装A、钢屋架存放和运输钢屋架在车间制作完成后，堆放场地平30、整，钢屋架底部垫实，预防钢屋架变形。每榀钢屋架应正确计算其吊点，用25t汽车吊装车，25t拖车运输至现场。B、钢屋架吊装钢屋架安装采取直接吊装方法。钢屋架运输至现场后，用直接吊装至安装指定地点。根据测量给定安装中心线和钢屋架中心线及安装控制基准线，将钢屋架安装就位。钢屋架安装调整就位后，利用预埋基础焊接拉紧器，调整、加固钢屋架。钢屋架安装偏差符合施工图纸和规范要求。屋面彩板安装A、屋面彩板安装工序 檩条安装 天沟安装 铺设底板 铺设玻璃棉 防冷桥支架安装 屋面面板安装 天沟安装B、安装方法在进行檩条安装工作时，安装人员在钢架上系好安全带准备操作。檩条可采取机械吊装就位，首先把每跨间所需檩条吊装31、至每榀对应柱端，安装人员再逐一将檩条排压；也可采取人力吊装就位，每根檩条运至其对应位置，由人工用粗绳拉上就位，下一步将檩条用螺栓和檩托固定，此时因檩条尚处于未调正状态，所以螺栓不要拧紧；当跨间檩条就位调整以后，再拧紧螺栓,再进行下一跨间檩条安装，各跨檩条螺栓安装方向要统一。檩条完工检验合格后开始铺设底板,底板用自攻钉和檩条连接，自攻钉距离小于500mm。依据排板图安装屋面板，根据一定模数值自屋脊至屋檐等步距牵拉直线，确定檩条上支架位置，用自攻钉将支架固定。屋面板铺设必需自一侧山墙开始，为便于施工，尽可能选择顺风向施工。屋面板和支架之间依靠自攻钉和防冷桥Z型檩紧固。铺搭屋面压型钢板时在泛水板、包32、角板、压型钢板间搭接部位，均按设计要求敷设防水密封胶。固定顶板时遵照自攻螺钉固定在波峰上标准，运输到屋架上屋面板当日没能全部安装完成，要用安全搭接使其牢靠地固定在钢屋架上，可用棕绳或铁丝将其捆牢，避免大风天气对屋面板造成损伤。在屋面施工，尽可能避免在板面上运输或作业，假如因施工现场条件无法避免，应在板面上铺设木板，让木板两端支撑在檩条上，全部材料运输或施工只能在铺设木板道路上进行，假如直接在板面上行走或施工会引发板面变形，影响板面外观及结构，假如无法避免板面上行走，应踩在波谷上，不得踩在波峰上，尤其是沿着檩条线，预防留下质量隐患。C、安装后清理屋面板安装完成后立即清理残留在屋面上碎片、拉铆钉杆33、废弃紧固件等，预防引发屋面板腐蚀，保持屋面板洁净、平整。5.3.2钢结构安装质量检验钢结构安装偏差符合规范要求；钢结构安装焊缝质量符合图纸及规范要求。钢结构制作和安装质量确保方法1）钢结构制作、安装人员必需持有岗位操作合格证书；2）技术、质检人员认真熟悉施工图纸和验收规范；3）焊工严格按焊接工艺要求施焊次序和方法和焊接参数进行焊接，焊接过程中随时控制好构件制作和钢结构安装变形；4）严格实施“三检制”,施工队及专职检验人员验收合格后，报请验收。5.3.3钢结构制作和安装安全确保方法1）对钢结构制作、安装人员进行安全教育，树立安全意识。吊车司机、起重工必需持有特种作业操作合格证书，操作人员必需严格34、根据操作规程施工； 2）高空作业必需系好安全带；5.4、止水、伸缩缝和埋设件施工5.4.1止水施工（1）进货检验止水材料进货后，首先检验其外观质量，验证是否有产品合格证、材质单、出厂检验汇报证实材料。（2）止水抽样检验止水采购后按施工规范及技术要求进行抽样试验。经试验检验合格后，方可使用。（3）现场施工1）止水施工依据设计施工图纸及相关施工技术规范要求进行，全部止水设施型式、尺寸、埋设位置符合施工图纸要求。在仓面按止水设计位置现场安装、校正、并采取固定件加固牢靠。确保止水位置正确无误、满足施工安装精度要求。2）在安装或混凝土浇筑前对止水片进行检验，如其表面有浮土、锈斑、污渍等，须立即清除。3）35、为预防浇筑混凝土时，水泥浆进入止水片凹体空腔，确保止水片有足够变形能力，立即在空腔内塞入可塑填料或泡沫塑料条。4）橡塑止水片利用模板固定。止水片中心线和设计线偏差，不超出5mm。止水片平面垂直于缝面。装好止水片加以固定和保护。5）塑料、橡塑止水连接按出厂技术要求进行。止水片安装预防变形和撕裂，接头处必需加工平整、打毛。粘合处要密实，没有气泡。止水片连接接缝给予检验，不合格者立即修补。6）同类材料衔接头，均采取和母体相同焊接材料。5.4.2.伸缩缝施工伸缩缝施工按图纸及规范要求进行，在蜂窝、麻面处首先对其处理，外露铁件进行割除，表面处理洁净平整后。按要求进行防水、止水、垫层等项作业后，再组织下道36、工序施工。5.4.3埋设件施工（1）预埋件埋设项目和内容本工程预埋件埋设包含期混凝土、地下、水下和其它砌体中预埋固定件。（2）施工前准备人员及方法准备：施工人员培训考评；熟悉图纸及设计修改通知，熟悉所需规范；编写施工方法，并报送工程师审批；工器具及设备准备：全部测量工具必需经过计量部门检定合格方可使用，设备运行情况良好；材料准备：材料购置及抽样检验，按施工图纸及国家现行相关要求进行。（3）施工方法预埋固定件在车间按施工图纸加工完成后，用5t载重汽车运输至现场，并吊至预埋指定地点。根据施工图纸所表示位置，正确埋设固定件，固定件埋设就位后，利用临时支撑和钢筋网加固，临时支撑埋入混凝土内。埋设偏差符37、合施工图纸要求。预埋固定件加工、埋设技术要求以下：1）各类固定件按施工图纸要求购置和加工，加工后固定件平直，无显著扭曲，切口无卷边、毛刺。2）固定件安装就位，并经测量检验无误后，立即进行固定，采取电焊固定时，不烧伤固定件工作面；采取临时支架固定时，支架含有足够强度和刚度，在浇筑混凝土或回填时，保持固定件位置正确； 3）固定件不跨沉降缝或伸缩缝；4）暗装插座、开关等专用盒四面无缝隙，面板紧贴饰面；5）在同一直线段上，同一类支、吊架间均匀，横平竖直并整齐；6）电气部分预埋固定件埋设，符合施工图纸要求；7）整个施工期间，保护好全部预埋固定件，预防其发生损坏和变形；8）预埋固定件采取二期混凝土预留孔（38、槽）时，预留孔孔模埋置符合施工图纸和技术要求要求。（4）预埋固定件质量检验根据施工规范要求质量标准，对预埋固定件进行质量检验，并作好统计。预埋件埋设质量确保方法预埋件埋设人员必需持有岗位操作证书；技术、质检人员认真熟悉施工图纸和验收规范；焊工严格按焊接工艺要求施焊次序和方法和焊接参数进行焊接；严格实施“三检制”，施工队及专职检验人员验收合格后，报请监理工程师验收。5.4.4预埋件埋设安全确保方法对参与预埋件埋设人员进行安全教育，树立安全意识；吊车司机、起重工必需持有特种作业操作证，操作人员必需严格根据操作规程施工。高空作业必需系好安全带。5.5砌体工程5.5.1电厂房砖砌体为主厂房墙体。依据施39、工总进度安排，主厂房砖砌体施工安排在 年 月 日至 月 日。5.5.2施工部署施工道路、垂直运输、施工用水、用电均同混凝土施工部署。5.5.3 材料要求砌体施工所需全部原材料均由本单位自行购置，并由8t自卸车运至施工现场，并负责施工及质量控制。（1）水泥和水砌筑工程采取水泥品种和标号符合技术要求要求，进场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，不合格水泥不许可使用。施工用水满足技术要求要求，对水质有怀疑时，需进行砂浆强度验证，不符合技术要求要求水不能使用。（2）砂、砂浆1）砂子砂子质量符合规程、规范要求。采取质地坚硬、清洁、级配良好砂子，细度模数在2.53.0之间，含泥量小于3%，粘土含量小于1%40、。2）砂浆砂浆配合比经试验确定，配合比采取重量比，水泥、有机塑化剂等正确度控制在12以内；砂、石灰膏、釉土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等配料精度控制在5%以内。 为使砂浆有良好保水性(分层度小于20mm)。掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不采取增加水泥用量方法。砂浆采取砂浆搅拌机拌和，搅拌均匀，拌和时间从投料完算起不少于2min。砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完成；如施工期最高气温大于30，分别在拌成后2h和3h内使用完成。（4）一般砖依据施工图纸要求选择砖等级、标号，质量符合施工规范要求。5.5.4 施工方法（1）施工程序材料准备施工放线砂浆拌制基层处理砌筑清理墙面41、勾缝（2）施工准备砌筑前先将砖现场取样检验，待检验合格后再使用。砖提前12天浇水湿润。一般砖、多孔砖含水率为1115；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为812。砌筑前对施工部位进行测量放样，并对基层进行清理、浇水、湿润。（3）砌筑方法1）砌砖体灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。2）埋入砌砖中拉结筋，安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折；3）砌砖体尺寸和位置许可偏差在规范要求范围内。4）烧结一般砌砖体上下错缝、内外搭接。实心砌砖体采取一顺一丁，梅花丁或三顺一丁砌筑形式，砖柱不采取包心砌法。5）砌砖体水平灰缝砂浆饱满，实心砌砖体水平灰缝砂浆饱满度不低于80，竖向灰缝采取挤浆或加浆方法，使其砂42、浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体水平灰缝宽度通常为11mm，但大于8mm，也小于12mm。6）砌砖体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处，砌成斜槎。烧坚固一般砖砌体斜槎长度大于高度2/3，多孔砖砌体斜槎长高比按砖规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。7）砌砖体接槎时，必需将接搓处表面清洗洁净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。8）框架结构房屋填充墙，和框架中预埋拉结筋连接。9）每层承重墙最上一皮砖，为整砖丁砌层。在梁或梁垫下面，砌体阶台水平面上和砌砖体挑出层(挑檐、腰线等)中，也采取整砖丁砌层砌筑。 10）施工需要在砖墙中留置临时洞口，其侧边离交接处墙面大于500mm；洞43、口顶部设置过梁。（4）养护 外露面砌体，养护期内避免雨淋或暴晒。砌砖体完工后最少洒水养护3天。5.5.5 质量确保方法 在施工过程中，对砌体工程各项材料和砌体砌筑质量进行严格控制。 （1）砂浆1）同品种、同标号砂浆组试块平均强度大于砂浆强度标准值。 2）任意一组试块强度大于0.75砂浆强度标准值。 3）砖砌体砂浆饱满度检验符合技术要求及规范要求。（2） 砌砖工程质量控制： 1）砌砖体上下错缝必需满足以下要求：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)46皮砖通缝不超出3处。 2）砌砖体接槎处灰浆密实，缝，砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮缺点不超出11个。 3）预44、埋拉结筋符合施工图纸要求，留置间距偏差不超出3皮砖。 4）留置结构柱位置正确，残留砂浆清理洁净。 5）清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整齐。（3）砌砖体尺寸、位置许可偏差符合技术要求及规范要求。5.6厂房内外装修工程本工程建筑和装修为发电厂房主厂房屋面、地面、内外墙面、门窗装修、楼梯及栏干、扶手等装修工程。厂房内外装修工程于 年 月 日至 年 月 日施工。5.6.1地面工程（1）说明地面工程指主厂房地面（底层地面和楼层地面），其内容包含地面及楼面基层上进行水泥砂浆和防滑地砖施工地面工程。地面工程在屋顶施工完成后再进行施工，以防地面施工被雨水冲涮。主厂房地面优异行室内地面施工，由里向楼梯处边45、抹边退；楼梯最终由下至上进行施工；其它单层地面均由里向外施工，待砂浆达成一定强度后进行洒水养护。地面砂浆标号、厚度按施工图纸要求进行。砂浆及水泥浆采取砂浆搅拌机拌制。1）材料水泥（大于425#）、砂、石子及地面砖等材料采取自卸车或载重汽车运至施工现场，水泥堆放要采取防雨方法，其它材料质地均符合设计要求。2）找平层铺设找平层铺设前，将基层表面清理洁净，找平层下松散填料铺平振实。采取水泥砂浆或混凝土找平层，若下层为水泥混凝土垫层时，洒水润湿，其光滑平面给予凿毛；若下层为刚性混凝土预制板时，将板缝灌填密实，缝宽大于40mm板缝按施工图纸要求配置钢筋。本工程所用沥青砂浆或沥青混凝土为外购。采取沥青砂浆46、或沥青混凝土作找平层时，摊铺前将基层面清理洁净，保持干燥；摊铺时在基面上喷洒一层沥青后立即将沥青砂浆或沥青混凝土铺平振实、找平。找平层铺设后，其混凝土强度等级达成C15时，才能进行面层施工。（2）面层施工1）水泥砂浆面层A、水泥砂浆面层铺设厚度大于20mm，按施工图纸要求采取单层或双层铺设。单层铺设20mm厚1：2水泥砂浆；双层铺设下层为12mm厚1：2.5水泥砂浆，上层为13mm厚1：1.5水泥砂浆。水泥砂浆采取混凝土搅拌机搅拌，搅拌时间大于2min。B、在水泥混凝土基层面上铺设时，采取干硬性水泥砂浆，铺设前先刷一道水灰比为0.40.5水泥浆，随刷、随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子搓平压实。47、C、面层采取钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光，当其面层干湿度不合压光要求时，可采取淋水或干拌1：1水泥和砂进行抹平压光。D、当面层需分格时，在初凝前进行弹线分格，初凝后用木抹搓缝，并用钢皮抹子压光，再用分格器压缝，分格缝应平直、深浅一致。E、设有埋管面层，当其厚度小于l0mm时，须采取预防开裂方法。F、水泥砂浆面层铺设完成后，铺覆锯木等保护材料，并喷水养护，养护期710天。2）防滑地砖面层材料采取812厚防滑地砖。防滑地砖面层铺设20mm厚1：3水泥砂浆找平层作完后，用10mm厚1：1水泥细砂浆，贴防滑地砖，素水泥浆擦缝。（3）地面工程细部结构1）埋设件埋设有管道和地漏楼面和地面，当其有防水要求48、时，在埋设立管、套管和地漏穿过楼板或地面节点间，采取水泥砂浆或细石混凝土将四面封堵，并在其四面留出8l0mm沟槽，采取防水卷材或涂料裹严管口和地漏。在有强烈机械作用下水泥类面层和其它类型面层邻接处和地面同类面层分格条、地面面层和管沟、孔洞、检验井相邻处和管沟变形缝处均按施工图纸要求设置镶边角铁等构件。埋设件埋设和施工符合施工规程规范及施工图纸要求。2） 变形缝地面工程伸缩缝、沉降缝和防震缝等变形缝按施工图纸要求设置。变形缝贯通各层楼地面，缝宽大于20mm。变形缝填充材料依据施工图纸要求配置，其变形缝结构和施工方法满足不一样防火、防水、保温、防虫害和防油渗要求。地面工程混凝土垫层设置纵向缩缝和横49、向缩缝，纵向缩缝按垫层不一样厚度采取平头缝或企口缝，缝距为36m，采取企口缝垫层厚度大于l50mm，企口拆模时混凝土抗压强度不低于3MPa。横向缩缝采取假缝，间距为6l2m，假缝宽520mm，开缝高度为垫层厚度l3，缝内充填水泥砂浆。不一样垫层厚度交界处设置变形缝，相邻两垫层厚度比大于l时可采取连续式过渡结构缝，厚度比大于14时设置间断式沉降缝，缝宽2030mm，缝内按施工图纸要求充填弹性材料。设置防冻胀层地面混凝土垫层，其纵横向缩缝均采取乎头缝，缝距小于3m。加肋混凝土垫层周围，其纵、横向缩缝均采取平头缝，间距为6一l2m。（4）质量确保方法1）质量检验标准各层地面和楼面坡度、厚度、标高和平50、整度等符合施工图纸要求，厚度偏差小于设计厚度l0。各层楼地面对水平面或对设计坡度许可偏差小于地表面对应尺寸0.2%,但最大偏差小于30mm。各层楼地面和各填筑层表面对平面偏差小于规范要求。各层楼地面面层和基层结合良好，敲击检验没有空鼓现象，面层没有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。楼地面面层图案、色泽和分格正确，并符合施工图纸要求。变形缝位置、尺寸、缝隙值和材料填缝质量均规范要求。2）依据检验标准进行地面工程自检检验，全部合格并经监理人认可后，进行下道工程施工。5.6.2门窗工程（1）材料存放、运输1）门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁和酸、碱等物一起存放，室内保持清洁、干燥、通风。2）门窗露天51、存放时，采取方法避免日晒雨淋。3）门窗运输时，需竖立排放并固定牢靠。樘和樘间用非金属软质材料隔开，预防相互磨损及压坏玻璃和五金件。4）不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏；5）吊运时，表面用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳着力点，以免门窗表面擦伤。6）安装门窗必需采取预留洞口方法。不许可边安装边砌口或先安装后砌口。7）门窗固定可采取焊接、膨胀螺栓或射钉等方法，但砖墙严禁用射钉固定。8）安装过程中立即清理门窗表面水泥砂浆、密封膏等，以确保表面质量。（2）门窗安装前按下列要求进行检验：1）依据门窗图纸，检验门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件、并对其外形及平52、整度检验校正，合格后方可安装；2）按设计要求检验洞口尺寸，如和设计不符合给予纠正。（2）门窗安装1） 塑钢窗安装单框双玻塑钢窗装入洞口横平竖直，外框和洞口弹性连接牢靠，不能将窗外框直接埋入墙体。横向和竖向组合时，采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宽为10mm，并用密封膏密封。安装密封条时留有伸缩余量，通常比窗装配边长2030mm,在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢靠，以免产生收缩缝。若窗为明螺丝连接时，用和窗颜色相同密封材料将其掩埋密封。安装后窗必需有可靠刚性，必需时增设加固件，并作防腐处理。窗外框和墙体缝隙填塞，按设计处理。若设计无要求时，采取矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表面留58m53、m深槽口，填嵌密封材料。（3）质量确保方法1）质量检验门窗及零附件质量均符合现行国家标准、行业标准要求，按设计要求选择，不得使用不合格产品。严禁窗和水泥砂浆或混凝土直接接触。2）质量验收全部门窗品种、规格、数量、开启方向及安装位置符合设计要求。门窗必需安装牢靠，横平竖直，高低一致。框和墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料和方法等符合设计要求。预埋件数量、位置、埋设连接方法必需符合设计要求。门窗扇开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件配置齐全，位置正确。关闭后密封条处于压缩状态。门窗安装后表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；5.6.3抹灰工程关键为室内墙面抹灰工程。（1）通常要54、求1）抹灰砂浆配合比和稠度等经检验合格后，方可使用。2）水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制砂浆，控制在初凝前用完。砖和混凝土相接处基体表面抹灰，先铺钉金属网，并绷紧牢靠。金属网和各基体搭接宽度大于100mm。3）抹灰前，砖、混凝土等基体表面灰尘、污垢和油渍等，清除洁净，并洒水润湿。4）室内墙面，柱面和门洞口阳角，宜用1：2水泥砂浆做护用，其高度不低于2m，每侧宽度大于50mm。5）室内抹灰，待上、下管道安装后进行。抹灰前必需将管道穿越墙洞和楼板填嵌密实。6）多种砂浆抹灰层，在凝结前，预防快干、水冲、撞击和振动；凝结后，采取方法预防玷污和损坏。7）水泥砂浆抹灰层，在湿润条件下养护。8）冬季施工，抹灰砂55、浆采取保温方法。涂抹时，砂浆温度不宜低于5。9）气温低于5时，室外抹灰砂浆掺入防冻剂。（2） 抹灰1）阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。（3）质量控制方法1）质量检验抹灰用砂子过筛。骨料耐光，坚硬，使用前必需冲洗洁净。2）质量验收检验数量：有代表性自然间抽查10%，走廓按10延米长，厂房按两轴线为1间，但不少于3间。抹灰工程面层，没有爆灰和裂缝。各抹灰层间及抹灰和基体间粘结牢靠，没有脱层，空鼓等缺点。达成表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹。5.6.4楼梯扶手（1）施工及质量控制方法1）楼梯踏步饰面同楼地面工程2）踏步：检验数量每层梯段为一处，每处抽查不少于3个检验点。面层和基层结合56、牢靠，无空鼓。踏步和台阶铺贴方法正确，缝隙严密，平直均匀。3）拦杆扶手：为木扶手和铁艺栏杆。4）栏杆扶手安装：栏杆、扶手制作尺寸正确，安装牢靠，就位尺寸正确。（2）质量验收1）木扶手表面光滑平直，拐角方正，颜色木纹靠近，线条清楚、槽深一致，宽窄适度，转角圆滑，接头平整、严密。2）栏杆排列均匀、整齐、横线条和楼梯坡度一致，栏杆和扶手金属连接件无外露现象，和上下扶手连接通顺，接头光滑，光亮度一致。3）栏杆、扶手组合刚度确保常人横向推进无晃动。5.7压力管道土建混凝土施工压力管道混凝土有两种型式：即钢管支墩混凝土和结构混凝土。5.7.1模板型式压力管道混凝土施工中，模板采取定型钢模板，由加工厂制作，57、载重汽车运输至作业面，现场安装。5.7.2钢筋工程钢筋安装压力管道支墩混凝土设有钢筋。钢筋由钢筋加工厂制作成型，加工钢筋应符合施工图纸要求，加工后钢筋偏差不超出规范及招标文件要求。钢筋运输同模板运输方法。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋直径大小均应符合施工图纸要求，钢筋主筋采取搭接，搭接长度为10d，主筋直径大于28mm时，可采取冷挤压套筒或直螺纹丝套连接。为了确保混凝土保护层厚度，在钢筋和模板之间设置强度不低于结构物强度混凝土垫块，垫块埋设铁丝并和钢筋扎紧，垫块间应错开分散部署。钢筋安装和混凝土浇筑相接部位，留出1m左右待端模板拆模后安装，混凝土内多种埋件、埋管等和钢筋安装同时安装并加58、以保护。5.7.3混凝土浇筑混凝土水平运输采取6m3混凝土搅拌车由拌和站运至施工现场，垂直运输采取混凝土泵输送混凝土进入浇筑。混凝土养护为确保混凝土质量，混凝土拆模后，即由专员对混凝土进行洒水养护，洒水须均匀，保持混凝土表面湿润，并做好统计。质量确保方法混凝土和钢筋混凝土施工开工前，必需由专职检验员会同监理工程师验收合格，验收包含以下关键内容：（1）混凝土运输设备是否完好，数量是否充足；（2）提供测量网点是否足够和正确；（3）现场检验人员和设备是否足够，应满足施工测量、控制和判定需要；（4）模板、钢筋安装、支立外形尺寸、数量、误差等是否满足规范及监理工程师要求；（5）施工场地地基必需洁净和湿润59、，对于风化层、断层破碎带等，应按监理工程师指定范围进行处理。和此同时，要按监理工程师指定内容和范围进行工作，并满足水工混凝土施工规范要求，经专职检验员和监理工程师共同验收合格后，方可开始施工。混凝土和钢筋混凝土施工过程中，建立严格检验制度，现场质检人员和施工班组QC小组，对施工过程加以严格控制，关键控制内容有：（6）不合格混凝土严禁入仓，一旦发觉有不合格混凝土入仓，应立即清除。（7）按监理工程师同意厚度、次序、方向进行，周围混凝土应均上升，上升速度控制在模板强度和刚度许可范围内。（8）确保混凝土施工连续性，当超出许可间隔时间以后，应进行施工缝处理。（9）按规范和监理工程师指示平仓振捣，确保混凝60、土内在质量。（10）按规范和监理工程师指示取样试验。混凝土和钢筋混凝土施工结束以后，由专员进行养护。混凝土和钢筋混凝土施工结束以后应向专职检验员提供具体原始统计，原始统计最少包含以下内容：（11）块体编号、混凝土方量、混凝土配合比、关键原材料品种、规格等。（12）浇筑起止时间、气温、天气情况、混凝土入仓温度。（13）浇筑次序、模板和钢筋情况。（14）试件强度试验结果和初步分析。（15）其它质量上情况。（16）施工班组及责任人。六、施工组织体系及确保方法6.1施工现场组织机构依据本标段工程施工特点，为确保优质、高效地完成双沟水电站压力管道及厂房系统土建工程，全方面推行施工协议，本局将集中一批高素61、质、富有经验经营管理及工程技术人才，负责本协议段施工组织、指挥和管理工作。为确保质量、工期、安全、文明施工、环境保护及成本控制目标实现，我们将委派含有丰富施工经验项目经理，负责本工程组织管理工作，并协调和确保工程施工所需要人力、设备、资金等资源。同时选派参与过电站工程施工队伍从事本工程施工。施工组织机构见施工组织机构图。 施工组织机构图安全监察部行政综合部项目经理质量管理部生产调度部经营财务部工程技术部机电物资部项目副经理项目总工浇筑队动力队机械队开挖队综合队拌和队加工厂灌浆队钢结构加工厂6.2施工现场组织机构运行机制说明6.2.1项目部决议层项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成62、项目领导决议层，全方面负责本工程施工组织领导工作。6.2.1.1项目经理：全权负责协议实施工作。含有项目部机构设置、人事任免权。主抓经营财务及行政综合部。负责组织工程施工，督促、检验本项目质量管理体系运行情况、组织和协调工程协议需要和质量管理所需资源配置，同意奖惩事项等。对项目标资金使用、重大问题有决议权。是项目标安全、质量、进度、成本和文明施工、环境保护第一责任人。6.2.1.2主管质量、安全项目副经理：对项目经理负责，在分管工作范围内确保质量体系有效运行；负责对工程项目质量、安全实施有效控制和负责对外联络及信息管理等工作，协调处理施工中存在质量、安全问题；针对存在关键问题向项目经理提出提议63、，以确保工程质量、安全、文明施工、环境保护满足协议要求和业主要求。 6.2.1.3主管生产、机电项目副经理：对项目经理负责，在分管工作范围内确保质量体系有效运行；负责对工程项目施工进度、机械配置实施有效控制，协调处理施工中存在问题；并针对施工生产中存在工期、资源配置等关键问题向项目经理提出提议，并加以协调，以确保工程进度及资源满足协议要求和业主要求。6.2.1.4项目总工程师：对项目经理负责，负责项目技术管理工作，对重大技术、质量问题做出决议，确保分管范围内质量管理体系有效运行；组织实施创建优质工程项目工作开展；主持质量事故分析，制订纠正方法；组织科技攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设64、备。6.2.2项目部管理层项目经理部由工程技术部、经营财务部、安全监察部、质量管理部、生产调度部、机电物资部、行政综合部组成现场管理层。各相关部门责任人即为本部门质量管理第一责任人。对本部门包含到管理工作负全责。同时建立人员替换制度。6.2.2.1工程技术部：对分管领导负责，根据ISO9001标准要求，负责本工程技术管理工作，负责项目施工组织设计和相关设计工作；负责施工过程控制和技术管理工作，检验施工组织设计、施工方法实施情况，进行作业指导书编制、图纸会审、技术交底等工作，包含技术、质量、安全等方法和要求交底工作；负责管理施工测量、试验工作。并对其所提供资料可靠性负责。6.2.2.2经营财务部65、：对分管领导负责，根据ISO9001标准要求，负责制订本工程经营方针、目标、经营管理制度。负责编制本工程投资计划工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营协议进行考评。负责本工程统计核实，编制对建设单位、监理单位及工程局季（月）报表，检验、指导基层统计工作。负责实施质量成本控制工作；负责建立项目资本纽带，按投资资本运行，对工程设备资产保值、增值进行监督；负责编制本工程资金收支计划，确定资金筹措及使用方案，确保生产经营活动正常运行；负责确定本工程财务管理措施、成本费用控制措施、机关费用控制措施，并组织实施。负责编制对内、对外多种财务报表。负责本工程和建设单位各月财务结算工作。6.2.66、2.3安全监察部：对分管领导负责，负责项目工期内安全生产、保卫、环境保护及水土资源工作；按国家安全生产法规、安全生产管理措施及项目部安全生产制度，做好安全监察各项工作；深入基层检验安全生产及环境保护措施、制度落实情况，对安全事故隐患提出整改需求，并督促检验落实情况；负责通常以下安全事故调查、处理工作；负责施工现场文明施工管理工作。6.2.2.4质量管理部：对分管领导负责，根据ISO9001标准要求，负责工程质量监督控制及质量体系运行工作；负责施工过程监视和测量，会同工程技术部门进行纠正方法和预防方法制订、实施和检验；负责工程项目保修及完工资料整编和移交工作；按设计图纸及设计规范要求进行检验验收67、，确保不合格工序在纠正前不能进行下一工序施工；参与进场材料检验和试验。对经手检验、测量、试验汇报结果和数据负直接责任。6.2.2.5生产调度部：对分管领导负责，负责工程项目进度计划实施情况，检验施工组织设计、施工方法实施情况，协调处理施工中存在问题；针对在施工生产中机构设置、资源配置、质量、安全等方面存在关键问题向主管领导提出提议，以确保工程进度和资源配置满足协议要求和业主要求；为确保产品质量，向主管领导提议施工机械设备调整和劳动力组合； 6.2.2.6机电物资部：对分管领导负责，根据ISO9001标准要求，负责机电及物资管理工作；负责根据项目部机电设备、物资管理措施实施，掌握设备状态和使用情68、况；组织机械事故调查处理工作；负责制订项目部大、重型设备检修计划并组织实施；负责编制产品采购计划，物资采购及保管、发放工作；组织检验产品符合性，对经手检验设备及材料负直接责任。6.2.2.7行政综合部：根据ISO9001标准要求，负责项目部召开会议会务工作，督促、检验会议决定事项落实、落实情况；负责建立起项目部内、外沟通制度；代表项目部对外进行工作联络，对项目内各部门工作进行协调；负责和工程相关信息搜集和管理工作；负责工程项目用户满意程度信息搜集、分析和利用制度或措施，并组织实施；负责项目部行政文件管理及后勤保障工作。6.2.3项目部下属作业层6.2.3.1施工队：各施工队队长为施工队质量、安69、全第一责任人，对其对应工作内容施工过程，负全部质量、安全责任。各施工队根据项目部要求设置专职（或兼职）质量检验及安全监督员，负责本队施工质量检验及安全生产。各队按摄影应规范和作业指导书要求，对施工过程进行控制，并对其施工质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到施工班组，并对班组进行有效控制。6.2.3.2施工班组：施工班组为施工中基础分子。班组长为本班组质量、安全管理第一责任人，对所施工工程质量负全责。班组设置一名兼职质量检验员，负责本班组施工工序质量检验工作。6.2.3.3操作者：施工操作者在上岗前需进行培训并取得合格证，清楚掌握自己工作内容，并对自己施工工作质量负责，接收质量奖罚70、。6.3施工现场组织机构运行机制确保方法项目部作为工程项目标管理部门，负责推行工程施工协议及工程施工组织工作，依据协议和业主要求确保工程质量、进度、安全、环境保护和文明施工等项计划及指标实现。项目经理作为项目质量、进度、安全、环境保护和文明施工等项第一责任人有权依据工程项目标需要进行组织机构设置、调整，和人员任免，依据协议要求对施工过程中重大问题进行决议，项目部在授权范围内拥有资金自主使用权。为确保工程顺利进行，将选派有经验各类管理人员组成项目部，确保项目部运行有效。项目部管理层工作人员是由多年施工管理经验管理人员组成，项目部作业层由有类似工程经验施工队伍组成。为确保项目部运行有效，项目经理对71、项目部进行动态管理，确保施工人员、设备、材料合理使用。七、质量确保体系及方法7.1质量确保体系质量方针和质量目标（1）质量方针质量方针：科学管理、质量第一、用户满意、连续改善。（2）质量目标质量目标：单元工程优良率85%以上，争创优质工程。7.2 质量管理组织机构及关键职责7.2.1 质量管理组织机构建立健全质量管理机构，按项目法管理标准，项目经理部成立质量管理领导机构质量管理部。项目经理作为施工质量第一责任者，对工程内施工质量全权负责，总工程师和分管质量副经理对质量管理工作负有技术及管理责任。质量管理部门配置专职质量检验人员，负责本工程施工质量控制及质量体系具体运行、实施，各施工队及施工班组72、配置专职或兼职检验人员，负责分管施工部位及施工工序质量控制。质量管理机构设置见质量管理框图。质量管理单位认真落实ISO9001质量体系标准，以质量为生命，以质量求效益，全方面实施项目经理负责制，建立健全质量管理体系，全方面实现质量目标，确保工程质量。质量管理机构图项目经理 质量管理部各施工班组质检人员项目副经理项目总工施工队质检员7.2.2 项目关键领导人员质量职责 （1）项目经理1）主持质量管理小组工作，全方面负责本工程质量管理工作策划，对本工程最终产品质量负终生责任。2）建立质量管理机构，组织制订各类人员岗位职责，制订奖罚方法，完善质量管理机制；3）定时召开质量工作会议，针对施工中存在或出73、现问题，立即采取纠正和预防方法，确保工程质量。4）为确保质量体系有效运行，有权审批质量奖惩条例，确定重大奖惩事项。5）主持管理评审工作，对质量管理体系适应性和有效性进行评价，改善和完善质量管理体系做出决议。（2）项目主管质量副经理1）帮助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。2）参与质量方针和质量目标管理，对分管范围内建筑材料质量和施工过程质量负全责，确保质量体系有效运行。3）负责本工程质量监督工作，并对质量实施有效控制。4）参与管理评审，汇报分管部门质量体系运行效果，提出改善和完善提议。5）组织内部质量检验和验收工作，负责组织完工资料整理、汇编和移交工作。6）主持及参与特大、重大74、严重、通常质量事故分析，主持制订纠正方法。（3）总工程师1）对项目经理负责，领导本工程技术工作，对工程技术管理和技术保障负直接责任；对重大技术、质量问题做出决议，确保分管范围内质量体系有效运行。2）实施本工程经同意施工组织设计，主管本工程技术、计量部门质量管理工作。3）编制并审查本工程施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要新技术、新工艺、新材料和新设备，召开定时技术研讨会攻克技术难关。4）负责技术文件控制管理。5）参与管理评审，汇报分管部门质量体系运行效果，提出改善和完善提议。7.3 质量管理方法7.3.1 健全和完善质量确保体系为确保本项目标工程质量，在项目部运行质量管理75、体系，根据GB/T19001-idt ISO9001:质量管理体系要求进行具体运作。7.3.1.1建立本工程质量管理体系依据（1）GB/T19001-idt ISO9001:质量管理体系要求；（2）质量手册（SDYJ-A-01）；（3）程序文件（SDYJ-B-01-015）；（4）招标文件中所列规程、规范；（5）和此投标书相关国家法规；（6）建设单位相关指示和要求。7.3.1.2质量管理体系组成工程建设质量管理体系通常是由思想体系、组织体系和工作体系三个子体系组成。（1）思想体系在思想体系确保子体系中，我们将培养参与工程建设每一位职员牢靠树立“质量第一，用户满意”思想，并掌握全方面质量管理基础76、思想、基础观念和基础方法。在整个工程建设中各部门和各单位全部将建立各自质量奋斗目标，而且横向展开到其它部门；纵向分解到每个施工队、班组和每个职员，做到纵向衔接，横向协调。（2）组织体系在组织体系确保子体系中，我们将建立质量管理专职机构，作为推进质量管理工作班子。在管理层设有专职负责质量职能工作机构和人员；在操作层，设置兼职或专职质量检验和控制人员，担负起对应质量职能活动，以形成工程建设质量管理网络。实施质量管理业务标准化，管理步骤程序化。明确要求各部门和各步骤质量管理职能、职责和权限，并在业主和监理单位监督、检验和指导下，确保组织落实和正常活动开展。建立多种质量管理制度，分析工程建设过程中关键77、步骤，分清这些步骤之间联络，提出建立多个质量确保组织子体系和质量确保工作子体系方案，并给予这些子体系在生产中功效、作用、职责和各子体系之间关系，分别将质量确保组织子体系和质量确保工作子体系两个方面形成网络，并把各部门之间关系在整个施工范围内连接起来。使之形成完整质量确保体系。1）建立多种质量管理制度我们将在总结莲花水电站（荣获“鲁班奖”）成功施工经验基础上，认真落实和落实招标文件和施工规范要求，深入推进质量管理措施，建立设计文件复核制度、工程试验、测量制度、分阶段技术交底制度、工程质量检验、评定、签证制度、事故处理汇报制度、定时和日常质量教育检验制度及相关方法。制订项目部职员岗位职责，牢靠树立78、“质量第一，用户满意”思想，使参与“双沟水电站工程”建设全体职员掌握全方面质量管理基础观念和基础方法。质量管理制度见下页质量管理制度确保图。设计文件复核制度本制度由工程部制订。施工图纸和其它设计文件下发后，项目总工程师组织各级技术人员进行设计文件会审，发觉其中错误和不妥之处，立即向监理人提出，作出修改，确保施工正确性，依据设计文件制订切实可行施工方案，用于指导施工。 质量管理制度确保图质量管理制度体系图工程质量检验、评定、签证制度分阶段技术交底制度工程试验、测量制度定时和日常质量教育检验制度设计文件复核制度事故处理汇报制度质量奖罚制度工程试验、测量制度本制度由工程部制订。在工程施工中，依据施工79、实际情况制订具体工程试验、测量制度。工程质量检验、评定、签证制度本制度由质量管理部制订。施工过程中必需加强质量检验工作，一旦发觉质量问题，随即研究处理，自始至终使工序质量满足规范和标准要求，并做好质量检验统计，工序完成后，组织自检和初步验收，工程完成后，按质量评定标准和方法，对完成单元（分项）、分部和单位工程进行质量评定，做好现场签证工作。“事故处理汇报”制度本制度由质量管理部制订。事故发生后，应立即组织相关人员进行事故调查。调查目标是要确定事故范围、性质、影响和原因等，经过调查为事故分析和处理提供依据，一定要努力争取全方面、正确、客观，调查结果要整理成事故调查汇报，并立即上报上级主管部门。其80、内容包含：工程名称、建设规模、建设地点、工期、项目法人、主管部门及责任人电话；事故发生时间、地点、工程部位和对应参建单位名称；事故发生简明经过、伤亡人数和直接经济损失初步估量；事故发生原因初步分析；事故发生后采取方法及事故控制情况；事故汇报单位、责任人及联络方法。根据国家相关水利工程质量事故处理暂行要求1999年3月4日水利部第9号令公布实施中要求时间内上报。定时和日常质量教育检验制度我们定时及不定时对各级职员进行质量管理教育、政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育。定时进行考评，检验质量教育落实情况。尤其是提升各部门和各级领导质量意识。健全“质量奖罚”制度本制度由质量管理部制订。在施工过程81、中，我们将推行质量奖惩制度，对施工项目实施层层承包责任制，并对施工关键责任人实施施工质量抵押金制度，按完成项目质量怎样进行经济奖励或处罚，对不能满足施工质量，将免去施工责任人和技术责任人职务，重新进行质量意识培训，仍达不到要求，停止任用。（3）工作体系工作体系确保子体系是质量确保体系中关键部分，施工过程将直接影响到工程形成质量。在这个子体系中，我单位将从“质量把关质量检验”和“质量预防工序管理”两方面进行控制。质量检验经过：原材料、原数据检验；工序质量检验；成品移交检验等方面进行质量把关。工序管理经过：建立工序管理点，明确关键，加强工序管理；进行工序分析，细化工序文件，严格工序纪律，管好影响工82、序质量原因中主导原因，提升工序能力；开展群众性质量管理活动，层层开展目标管理，以不良品统计管理来提升工序能力等三方面来做好质量预防工作。7.5质量确保技术方法7.5.1 质量检验计划及程序依据本工程分部分项划分，制订具体质量检验计划。按此计划对工程施工工序进行检验和验收。在质量检验计划中，设有检验点、见证点和停止点。质量统计表格使用工程局质量统计清单中表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等，按上报监理人同意表格填写。单元工程质量评定表按水利水电工程质量评定表进行填报。检验程序是：检验点由操作者和班组进行检验和填写，上报质检科。见证点和停止点由质检办公室依据班组和施工质检员统计，83、由质检科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由对应验收小组（委员会）进行。项目经理部负责或参与质量检验，均实施检验和试验控制程序。7.5.2 作业指导书依据本工程施工图、相关标准和规程、规范施工技术要求和特点，结合类似项目标施工经验，由技术部门组织，依据工程繁简程度、工程量情况、操作者熟练程度等要求，制订本工程所需要若干份作业指导书。关键内容包含：工程概况、施工进度、施工方案、技术供给、质量标准、检验方法、验收依据、质量方法、安全方法、环境保护方法等。制订具体化作业指导书，每项工程作业指导书份数，视现场施工情况和需要决定。7.5.3 人员培训对参与关键工程84、和特殊过程施工人员,针对本工程特点，进行上岗前再培训，使参与施工人员能够清楚地了解和掌握本工程施工特点和施工方法，掌握提升质量水平控制关键点。7.5.4 资料管理及完工资料建立专职资料室，隶属于质量管理部门领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等搜集和管理。在分管领导组织下，编制和建设单位约定完工资料目录清单，明确各项所需资料提供人员、提供时间和提供资料质量。从签署协议开始，即着手进行资料管理工作。资料室有权对不符合档案要求资料退回重新整理，对逾期未能交资料部门进行催交。资料室对所经手资料完整性、正确性和时间要求负直接责任。7.5.5关键施工项目质量控制关键点7.5.5.1土方开挖（1）严格按85、施工图纸开挖尺寸进行开挖施工。（2）为预防修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨季前按图纸要求进行，并做排水方法。（3）将可利用渣料和弃渣分类堆放。（4）在开挖边坡上部，根据设计或监理工程师指示开挖山坡截水沟，以预防雨水漫流冲刷边坡而造成滑坡。施工路面、边坡脚和各施工场地周围均挖设排水沟排水。对影响施工作业渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟槽，设置足够排水设备，将水排走。（5）土方明挖应从上而下分层依次进行，并随时作成一定坡度，以利排水。（6）夏季，采取洒水车对道路进行消尘，以确保驾驶员视线清楚，降低对环境影响。7.5.5.2石方开挖（1）开挖必需严格根据设计图纸施工。（2）开挖86、时，严格按施工程序施工，将剥离料清理洁净。（3）严格控制钻孔精度，不得超出许可范围，严格控制超钻深度及装药量。（4）设专职质量检验机构，严格按设计图纸要求及相关规程质量评定等级、评定标准及相关操作规程实施。（5）实施三检制，做好爆破施工原始统计，质量检验统计及测量收方统计。（6）在爆破开挖过程中，依据不一样岩石情况，不停调整爆破参数，取得最优爆破效果，装车时将超径块石甩出，单独解小后装车运出。（7）每批爆破材料使用前进行材料性能试验，符合技术要求时方可使用。（8）伴随开挖高程下降，立即对坡面进行测量检验以预防偏离设计开挖线，对欠挖立即处理，并完成支护施工。避免在形成高边坡后再进行处理。（9）基87、础开挖后表面因爆破松动岩石，表面呈薄片状和尖角状突出岩石，和裂隙发育或含有水平裂缝岩石均需采取人工清理，如单块过大，用小炮和火雷管爆破。（10）对于建基面上泥土、锈斑、滑石膜、破碎和松动岩块和不符合质量要求岩体均用人工清除和处理。（11）开挖时为了确保周围建筑物不受影响采取控制瞬时起爆药量或柔性炮被覆盖方法。（12）建基面上不得有反坡、悬坡、陡坎、尖角。施工时实施水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94。（13）在石方洞挖施工中，为了使成洞良好，故周围均采取光面爆破，并立即调整爆破参数。（14）注意观察每一循环岩石改变情况立即调整光爆参数。（15）上、下弯段每一循环均测放周围孔，正88、确计算出每一周围孔深度，钻孔角度并作好具体技术交底工作。7.5.5.3土石方回填在现场配有质量检验员，进行跟踪检验，关键控制土石料粒径、填筑厚度、级配、洒水量、碾压遍数和压实度等。（1）对不符合要求回填料严禁填筑。（2）填料可采取试坑注水试验法进行干容重控制，以检验其碾压质量。每层经监理人检验验收合格再进行上一层填筑。7.5.5.4混凝土施工（1）原材料质量控制1）水泥要求进场必需有出厂合格证或进场试验汇报，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出3个月时，进行复查试验，并按试验结果使用。2）水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不一样品种和标号水泥进行分别贮存、不得混杂，对全部进场水泥均必需进行标识89、。3）对混凝土所用砂、石骨料作检验试验，合格方可使用，4）骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。骨料中严禁混入煅烧过白云石或石灰块。5）混凝土拌适用水须经检验，只有当水pH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物含量符合规范要求方可使用。6）多种外加剂必需有试验汇报，使用时按试验室提供参数以适宜状态掺入。（2）钢筋制安1） 钢筋加工前，检验其表面是否洁净、无损伤、有油污铁锈等。有损伤钢筋不得使用，钢筋表面油污、铁锈加工前清除洁净。2）确保使用钢筋平直、无局部弯折。钢筋调直按规范要求实施。3）工程技术人员根据施工图纸提前编制钢筋下料表。钢筋加工按钢筋下料表实施。钢筋加工时，其加工后许可偏差不超出规范要求90、值。钢筋弯钩弯折值加工符合规范要求。加工好钢筋分类挂牌堆放，作好防雨防潮方法。必需时搭设防雨棚。钢筋安装时，其接头采取现场绑扎和焊接两种形式，钢筋直径在25mm以下者可采取绑扎接头。接头应分散部署；配置在“同一截面”接头面积占受力钢筋总截面面积许可百分率应符合规范要求。（4）钢筋进场必需“三证”齐全，未经抽样试验合格者不得使用。（5）钢筋加工下料必需正确，形状规则，符合设计和规范要求。（6）钢筋和模板间设同强度混凝土垫块，确保保护层厚度达成设计要求。（3）模板制安1） 定型大模板及特殊部位模板施工前由工程技术部门做具体模板设计，并报监理工程师同意后，在模板加工厂制作成型。全部木模板均裁口压光。91、 2）混凝土外露面采取定型大模板。支撑模板拉筋处采取套筒螺栓。模板拆除，立即用混凝土同标号砂浆抹平，确保混凝土外观质量。3）模板严格按施工图纸及建筑物结构外形尺寸设计制作，其模板制作许可偏差见表12.3-3。 4）模板支立确保支撑牢靠，架立稳定，含有足够刚度、强度、能承受混凝土浇筑各项荷载。5）模板支立前，先由测量人员根据施工图纸放出建筑物结构边线、轴线、高程控制点，并做显著标识，施工人员严格按测量放点支立模板，模板支立偏差应满足表12.5-3模板制作许可偏差要求。模板支立完，由质检及测量人员检验验收合格后，方可进行下道工序施工。6）模板每次使用完，清洗洁净、修整，并刷脱模剂。7）模板拆除时间92、按施工图纸及规范要求实施。8）滑模、拉模设计、制造、安装及质量控制按规范及相关要求实施。9）模板必需支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模、超标准下沉等现象。10）模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模内表面应清理洁净，拼缝处内贴止水胶带，预防漏浆。11）模板安装前，必需经过正确放样，检验无误后才能立模安装。（4）混凝土搅拌质量控制1）拌制前对原材料质量进行检验。2）混凝土材料配合比必需采取重量法计量，严禁采取体积法。3）水计量必需在搅拌机上配置水箱或定量水表。4）混凝土搅拌时间不许可过短或过长，搅拌时间以规范标准为基础，使用全部骨料表面全部涂满水泥浆，使混凝土多种材料混合成匀质体为准。（5）混凝土浇筑质93、量控制1）对模板、钢筋、预埋件质量、数量、位置逐一检验，并作好统计。2）和混凝土直接接触模板、岩石，将清除淤泥和杂物，用水湿润。模板中缝隙和孔隙应堵严。3）依据工程需要和气候特点，准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。4）混凝土浇筑施工应连续进行，所以尽可能是混凝土浇筑一次完成，当必需间歇时，应尽可能缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。5）采取振捣器捣实混凝土时，每一振点振捣时间，应将混凝土捣实至表面展现浮浆和不再沉落为止。6）运输尽可能采取混凝土搅拌车以避免混凝土在运输过程中产生离析现象。7）加大测量力度现场跟踪控制，确保混凝土基线、尺寸正确。7.5.5.5钢结构制作94、和安装质量确保方法1）钢结构制作、安装人员必需持有岗位操作合格证书；2）技术、质检人员认真熟悉施工图纸和验收规范；3）焊工严格按焊接工艺要求施焊次序和方法和焊接参数进行焊接，焊接过程中随时控制好构件制作和钢结构安装变形；4）严格实施“三检制”,施工队及专职检验人员验收合格后，报请验收。八、关键机具设备配置计划序设 备 名 称规格型号数量备注1汽车吊2卷扬机提升架3混凝土搅拌机4挖掘机5插入式振捣器6插入式振捣器7平板式振捣器8钢筋加工机械含切断机、调直机、弯曲机、对焊机9木工加工机械含平刨、压刨、圆锯10蛙式打夯机九、技术质量确保及创优方法1、质量目标：优良。2、创优计划：依据创优要求，并结合95、我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，依据质量目标进行关键监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。1）、分部工程合格率100%，优良率达80%以上。2）、单位工程观感质量得分率达成90%以上。3）、质量确保资料正确、齐全。3、创优管理体系：依据创优计划及质量目标分解安排，使全部参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程和完工交验，达成对每个施工阶段有效控制，确保一次成优目标实现。1）、制订奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程奖优罚劣。2）、选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富人员组成项目班子。3）、选择技术素质高、作风好、善打96、硬仗施工队伍。4）、分级管理，层层把关，实施全员质量管理，加强施工过程中每个步骤质量控制。管理层和操作层要对口交底，对口管理，对口控制。5）、认真落实ISO9002质量确保体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。6)、做好技术准备工作，包含图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程有效控制。7)、实施材料供给“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。8)、认真实施“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检验。严格实施各级97、检验验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报质检员进行检验验收，合格后填写检验统计和验评表，并报质量监控小组主管工程师检验，合格后由质检员填写报验单，和相关施工技术资料报监理企业进行最终核验，核验合格后由监理工程师下达对应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组方进行下道工序施工。9)、未经报验或验收不合格分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地相关奖惩要求给以必需处分，并对该分项工程由工程技术部提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不许可工程遗留质量隐患。10)、加强施工队伍优选和岗位培训工作，确98、保操作者含有较高操作技能。11)、加强成品保护工作，装修阶段制订系统成品保护制度，实施“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗二十四小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。4、技术质量确保方法：（1）、技术资料管理：设专职资料员负责技术资料搜集、整理、归档等日常管理工作，立即检验、督促相关人员做好原始资料积累，使施工技术资料实现时间、内容、数量三交圈。落实建立施工技术资料岗位责任制，做到分口把关，共同负责。物资组负责立即提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料材质证实。技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验汇报，办理隐蔽工程检验，办理设计洽商。99、负责质量核定、预检、隐检把关，严格按验评标准做到核定正确，签字齐全。工程组负责提供质量评定、预检等原始资料。严格实施某市市建筑安装工程施工技术资料管理要求做到施工技术资料和施工进度同时，施工日志、试验汇报、隐检统计、预检统计、质量评定统计在时间、内容、数量三个方面交圈。5、分部分项工程质量确保方法：1）钢筋工程：钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核实其屈强比，合格后方可使用。钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，确保接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，确保钢筋位置正确。认真做好钢筋100、保护层垫块、定位钢梯支垫工作，消除钢筋位移通病。钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头检验试验，合格后方可进行下道工序施工。电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。2）模板工程：各部位模板均根据模板工程施工方案要求进行设计加工。依据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。柱模支设完成必需进行校正，且支撑牢靠，以免偏移扭歪。模板安装时标高、尺寸、轴线要正确。模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板支设尺寸要利用验标许可负误差，预防胀模。混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班101、作业，要认真检验模板有没有漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员同意，拆除时不得损坏砼棱角。3）混凝土工程：混凝土搅拌时必需严格按试配进行搅拌，冬期施工时控制好水温和混凝土出机温度，确保混凝土供给质量。按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理洁净，并用水充足湿润。混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，方便在下次浇筑前剔除其表面浮浆和松动石子后，施工缝位置和规范要求相吻合，且便于施工102、。混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距小于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为标准。施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用水充足湿润刷净，并浇筑30-50 mm厚同配比减石子水泥砂浆，以确保施工缝处质量。混凝土养护：混凝土终凝后浇水养护，浇水次数以保持混凝土表面湿润为准。一般混凝土养护时间不得少于7天。拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达成要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。4）防水工程：选择防水施工队伍应取得某市市建委颁发施工企业资质等级证书（在103、使用期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发准用证、材料使用说明书、材料检测汇报，同时还应有防伪标志。防水材料进场后立即送试，并按要求进行有见证取样，检验合格后方可使用。进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专员进行检验并做好隐检统计。防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向次序用力刮压一遍，根本排除卷材和基层间空气。上下两层和相邻两幅卷材应错开12幅宽。卷材铺贴接缝应严密，不皱褶，鼓泡和翘边。防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，严禁用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。十、现场安全及文明施工方法1、安全文明施工目标：目标：创某市市文明安全104、工地。为提升现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创某市市文明安全工地管理目标。采取切实方法，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整齐卫生、围挡严密，多种防护方法明确到位。2、施工安全：1）、建立以项目经理为领导安全生产管理体系，明确各级人员安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检验工作，做到思想、组织、方法三落实。2）、利用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提升全体职员安全意识和自我保护能力。3）、施工人员进入施工现场必需戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包含民工）必需进行安全教育。4）、分项工程施工前必需结合现场做好书面安全技术交底，并105、进行全员安全技术交底，层层推行签字手续。5）、严格按要求支设安全网：双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。6）、在高处进行作业时，必需按要求系好安全带，安全带应高挂低用。7）、临时用电安全：临时用电按部颁规范要求做施工组织设计(方案)建立必需内业档案资料，对现场线路及设施定时检验，并将检验统计存档备查。临时配电线路按规范架设整齐。架空线采取绝缘导线，不采取塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面显著敷设，施工机具、车辆及人员应和线路保持安全距离，如达不到规范要求最小距离时，采取可靠防护方法。施工现场内设配电系统实施分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置均应符合相关要求，箱内106、电器完好可靠，其选型、定位符合要求，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢靠、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用配电箱切断电源，箱门上锁。独立配电系统按部颁标准采取三相五线制接地接零保护系统，非独立系统依据现场实际情况，采取对应接零或接地保护方法。多种设备和电力施工机械金属外壳，金属支架和底座按要求采取可靠接零接地保护。在采取接地和接零保护方法同时，设两级漏电保护装置，实施分级保护，形成完整保护系统，漏电保护装置选择符合要求，吊车等高大设施按要求装设避雷装置。手持电动工具使用符合国家标准相关要求。工具电源线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具外接线完好107、无损，维修和保管专员负责。施工现场所用220 V电源照明，按要求布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体和手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于 5 m，二次线长小于30 m，两侧接线应压接牢靠，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。8）、机械安全：施工现场大型机械设备，设专员负责管理，建立设备档案、履历书和定时安全检验资料。对现场全部机械进行安装、使用检测、自检统计，并每个月不少于两次定时检验。新进场机械设备在投入使用前,必需根据机械设备技术试验规程和相关要求进行检验108、判定和试运转，合格后方可投入使用。搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢靠，不用轮胎替换支撑，移动时先切断电源。开启装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，维修、保养清理时切断电源，并设专员监护。蛙式打夯机必需两人进行操作，操作人员戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘方法，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。圆锯锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。吊索具使用合格产品，钢丝绳依据用途确保足够安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超出标准，断股、油芯外露不得使用。有预防脱钩保险装置，卡环在使用时，应使销轴和109、环底受力。起重机司机经专业训练，考试合格后，持证上岗，在每班操作前后做好安全检验；操作中严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。听到指挥信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作。施工现场必需固定信号指挥人员，指挥人员在进行指挥时要注意周围环境情况，预防发生刮、擦、碰撞，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具配置应齐全、规范、有效。3、消防安全：落实“以防为主，防消结合”消防方针，项目经理为该工地消防责任人，工地公安派出所负责日常消防安全监督检验，并逐层建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1）、施工现场设消防、警示等多种标牌，现场配置一定数量消防器材及足够消防水源，消防器材周110、围3 m内严禁堆放其它材料，确保通畅。2）、施工用料存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。3）、电气焊作业，电器设备安装必需由持证电焊工、电工等专业技术工人操作。4）、施工作业用火必需经现场保卫人员审查同意，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给她人。5）、用火作业前，要清除周围可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠方法加以保护，用火作业后，必需检验确定无火种后，方可离开施工现场。6）、焊割作业不得和油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。7）、冬施用保温材料不得使用可燃材料。8）、施工现场严禁吸烟。9）、施工现场搭设临时建筑应符111、合防火要求，并不得用易燃材料搭设。4、文明施工管理：1）、施工现场管理：施工现场场容：施工现场设置企业统一标准围墙、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式平面部署图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。严格按平面部署图进行材料码放和临时建设。施工现场道路进行硬化处理。建筑物内外零放碎料和垃圾清运立即，施工区域和生活区域划分明确，并划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场多种口号牌统一加工制作，字体要书写正确规范、工整美观并常常保持整齐完好。施工现场内厕所设专员保洁，采取冲水方法，立即打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并确保通风良好。2）、施工现场料具管理：施112、工现场多种料具按施工平面部署图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砌块码放高度不超出1.5 m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。施工现场材料保管，应依据材料性能采取必需防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等方法，珍贵物品、易燃、易爆和有毒物品要立即放库，专库专管，加设显著标识，并建立严格领退料手续。各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图位置设置垃圾站,并立即集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节省用水用电，消亡长流水长明灯现象。十一、环境保护方法成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环境保护工作；项目113、总工程师任副组长，负责环境保护技术方法制订、交底工作；现场设环境保护监督员，负责施工现场日常环境保护监督检验工作，发觉问题立即处理。1、降低噪音污染方法1）、严格遵守市建委夜间施工作业时间要求，合理安排施工时间，尽可能使噪音大工作安排在下班后进行。2）、振捣混凝土时不得振捣模板和钢筋，以降低噪音污染。3）、合理安排施工三类，噪音大远离生活区。对高噪音设备采取消音棚、消音幕墙来控制噪声污染。4）、同时教育职员不得大声喧哗，不得敲打钢管，尽可能降低噪音。5）、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。2、污水处理方法1）、搅拌机、大门洗车处排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降114、尘，厕所冲洗之用。2）、水磨石浆水用铁管引出排放到沉淀池进行二次沉淀。3）、现场食堂设隔油池，严禁将污水直接排放到市政管道内。3、降低扬尘方法1）、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专员洒水清扫，保持清洁。2）、建筑垃圾采取容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采取密闭容器立即外运，严禁随意倾倒。3）、指定专员负责出入车辆清洗及出入口周围环境及道路清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4）、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。十二、技术节省及降低成本方法在施工过程中我们将采取以下有效技术和管理方法来降低工程造价：1、依据工程实际合理划分流水段，115、各工种按流水段施工，既节省模板、脚手架等周转料投入，又降低了施工人员，做到了各工种合理有序流动。2、钢筋采取集中加工，依据钢筋料表来定每种规格钢筋来料长度，科学计划用料，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用，大于20钢筋连接采取机械连接，节省钢筋用量。3、混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节省水泥用量，降低工程造价。4、周转材料及现场施工机械由我单位物资租赁站和机械租赁站提供，租费优惠，可降低成本。5、采取已经有集装箱式房屋，可节省临设费用。合理选择办公、生活区，以确保路、水、电通畅。6、合理组织土方开挖、回填，降低土方倒运。7、利用沉淀池中经过二次沉淀水进行现场洒水降尘和厕所冲洗，能够降低施工用水