1、冬季施工1工程简介工程，总建筑面积：6.6万，其中地上建筑面积6万，地下建筑面积6000，地面以上高110.8米，全钢框架构造形式，地下3层，地上27层。建筑0.00米相称于绝对标高+39.80米。本工程为全钢框架构造形式，由钢柱、钢梁、桁架、支撑、钢梯等构造构成，平面构造呈回字形，分为内框架和外框架两某些。建筑总高度为110.8米，地下标高为-11.5米，地上27层，地下3层，平面各种型号钢柱86根，底标高普通为-4.3米，其中有三根钢柱底标高为-7.7米。钢柱采用地脚螺栓固定，地脚螺栓共有M42和M30两种规格。楼层原则层层高为3.6米，其中3层、23层、27层有周边桁架。钢柱有箱型、H型2、两种，最大箱型钢柱截面为700*70mm，每米重达1.4吨，最大H型钢柱截面为500*350*14*22mm；钢梁为H型钢和热轧型钢,最大H型钢梁截面850*350*20*30mm，跨度大，单根最长20.4米，重4.24吨；楼面为钢承板-混凝土组合楼板，其中压型钢板5.6万平米，熔焊栓钉2.2万套。钢构造总重7200吨，构件总数量约为7000件，高强螺栓约7万套。2冬季施工办法2.1 概述依照中央气象台历年记录资料，xx11月15日至3月15日为冬季施工期。结合本工程当前工期网络筹划安排，钢构造重要某些工程处在冬季施工阶段，针对xx地区，冬季施工特点是气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为保证本3、工程质量和安全目的，针对钢构造施工特点，特编制此方案以指引冬季施工。2.2准备工作成立冬季施工领导小组，贯彻详细负责人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工顺利进行提供有力保障。入冬前针对所涉及到分某些项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效冬季施工管理办法和技术办法，保证冬季施工期间工程质量。进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习关于规定，明确职责。方案及办法拟定后组织关于人员学习，并向各施工班组进行交底。、掌握气象资料，与气象部门定期联系，定期记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采用防止办法，特别防止恶劣气候突然袭击对我方施工导致影响。、依照工程需4、求做好冬季施工用各种物质、器具采购筹划，提前组织冬季施工所用材料及机械备件进场（如防寒服、防滑鞋，遮风挡雨雪用帆布蓬，防滑草垫，吊装防风用缆风绳，焊前加温、焊后保温用烤枪、保温岩棉等。），为冬季施工顺利展开提供物质上保障。（详细内容、数量见附表）、在进入冬季施工阶段，为保证按期、顺利、安全地进行吊装工作，安全防护办法要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及防护设施等积雪应及时清理。在进入冬季施工阶段，为保证按期、顺利、安全地进行吊装工作，采用的确有效冬季防滑等一系列办法。材料：所有松散材料都要绑扎并锚固或者转移到安全区域；堆放在安装好梁上材料或已铺好屋面板应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放构件应5、全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固；设备：所有电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全地方；所有工作平台，起重设备，缆绳和暂时构造都要牢固地系好；行走吊车吊臂应按生产厂家批示停在适当位置，使之可以自由转动。所有吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；电器：所有电气设备都要完全防水，关上总电源；检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，保证所有防止办法都已完毕。在吊装构件时先清除构件索具表面积雪（冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。在构件运送和堆放时，在构件下必要垫木板并清除积雪，以防止运送过程中倾滑。堆放场地要平6、整，无水坑。在构件验收、安装及校正时，恰当考虑负温下构件外形尺寸将产生一定收缩，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差。专用机量具在负温下按负温差进行恰当检查，掌握温差数据。对构造构件应采用校正之后进行吊装就位，及时对其固定，当天安装构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。高空作业必要清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才干进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。2.3测量、当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才干施测。以免室内外温差影响仪器测量精度。、不能把测放线弹在有冰地面上或者其他物休面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必要在其上测放时应先凿去冰层。、在构件验收、安装7、及校正时，恰当考虑负温下构件外形尺寸将产生一定收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产生误差。、专用计量具在负温下按负温差进行恰当检查，掌握温差数据并及时调节。2.4构件安装、当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺规定及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。、在冬季普通气候条件下是可以施工，但应注意保证作业面安全，设立必要暂时紧固办法。（如缆风绳、紧固卡）、在有风时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根缆风绳以稳定构件。当天安装构件应对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。、雨雪天时，当风力达到或超过4m/s时禁止进行吊装施工。雪停后应及时组织人员清除构件上积雪（特别是钢梁、压型钢板等），并铺上草垫8、以免施工人员在上面行走时脚下打滑。、下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。、构件运送到现场堆放时，在构件下必要垫放枕木或木板并清除积雪，以防止倾滑。堆放场地要平整，无水坑。、高空作业必要清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才干进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。、钢柱、桁架：四周设立锚环、采用钢丝绳对钢柱或桁架进行固定，并作好防雷、接地布置。2.5高强螺栓、下雨雪天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存储高强螺栓应入箱进笼。对已穿未拧高强螺栓，应采用彩条布等办法包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防雪水，高空作业位置应安全、可靠、以9、便。、雨雪天后，高强螺栓施工时，应用高压空气吹干作业区连接磨擦面及也许其他有碍雪水，对已产生浮锈等杂质，应用钢丝刷认真刷除。完毕以上工作后，方可进行高强螺栓施工。2.6冬季焊接施工依照当前工程工期规定，本钢构造安装工程需进行冬季施工，针对xx地区冬季气候寒冷、风大等不利于焊接施工因素，除严格执行规范及焊接规程规定外，还需制定出满足现场安装工程进度、质量规定冬季施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。冬季焊接防护办法低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境尽量接近常温，即在施焊前做好防护办法及焊接温度控制。搭设防护密实在防风篷，防止冷空气侵入。采用火焰加热法，对施焊焊缝接头进行预热、层温控制、后10、热解决焊接材料选取、使用为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用焊条，在满足设计强度规定下，优先用屈服限度较低、冲击韧性好低氢型焊条。焊接材料贮存焊剂及碱性焊条焊药易潮，特别在负温度时，因此它们在使用前必要按照质量阐明书规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条焊药外露2小时后必要要重新烘焙。所使用焊条、焊丝要贮存在通风干燥地方，保证焊条良好性能。焊接专用机具检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。焊接过程控制焊前防护对于焊接这一关系到整体安装质量特殊工序，必要在施工前严格制定筹划，在施工中组织专门人力、物力，比预11、定正式施焊时间提前48小时进行专项防护，防护必要达如下规定：上部稍透风、但不渗漏，兼具防普通物体击打功能；中部宽松，能抵抗强风倾覆，不致使大股冷空气透入；焊接防护棚搭设下部承载力足够4名以上作业人员同步进行有关作业，需稳定、无晃动，不因甲作业给乙正在作业导致干扰；可以存储必须作业器具和预备材料且不给作业导致障碍，无可导致器具材料脱控坠落缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。热焊接保证办法在寒冷冬季进行焊接施工，光有严密焊接防护还不够，还必要采用焊前大范畴加热办法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区强烈温差，骤热和骤冷是导致钢构造接头区不均匀胀缩重要因素，不均匀胀缩又是导致母材与焊接接头12、产生裂纹重要因素。消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力转换过程，最大也许地促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接特别是在寒冷地区焊接重要质量保证环节。这一环节涉及了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。焊后加热填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合规定后，及时实行焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实行中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等因素导致根部与面层温差、始端与终端温差、近缝区与远缝区温差、（水平横向焊缝）下部与上部温差、（H型钢梁）13、边翼缘和翼中温差。由于焊后后热是焊接工艺中相称重要环节，在寒冷地区焊后后热温度应较温和地区相应提高50100，这一过程通过热感温度仪和水溶式温度测试笔来监控。焊后保温在寒冷劲风多发地区，一切焊前加热、中间再加热、后热等都环绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目，但是仅上述办法还达不到目。还需加盖厚石棉布保温，并密封空气流通部位。厚板焊接时，焊缝间层间温度应始终控制在85-110之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料。预测恶劣气候即将到来，并无确切把握抵抗，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚1/3方能停焊；且严格做好后热解决，记下层14、间温度。焊接作业区域设立防雨、防风及防火花坠落办法。箱形柱、工字柱、工字梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设立供24名焊工同步同台作业焊接操作方形平台。xx地区大风较多，当CO2气体保护焊环境风力不不大于2m/s及手工焊环境风力不不大于8m/s在未设防风棚或没有防风办法施焊部位禁止进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。并且，焊接作业区相对湿度不不大于90时不得进行施焊作业。施焊过程中，若遇到短时大风雨时，施焊人员应及时采用34层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝100周边处进行预热办法，然后方可进行焊接。不同钢种推荐预热温度（）钢种焊接方式板厚（mm）备注t315、030t6060t8080t120Q235手工电弧焊100100140180箱型梁焊预热规定与对接箱型柱相似CO2100100140180Q345 手工电弧焊150150160180200220CO2150150160180200220 预热范畴应沿焊缝中心向两侧至少各100mm以上，并按最大板厚三倍以上范畴实行。加热过程力求均匀。对于刚性较大、拘束应力较大焊接接头，预热范畴必要高于三倍板厚值。当预热范畴均匀达到预定值后，恒温20分钟-30分钟。预热温度测试须在离坡口边沿距板厚三倍（最低100mm）地方进行。采用表面温度计测试。预热热源采用氧乙炔中性火焰加热。后热与保温本工程为保证焊缝中扩散氢16、有足够时间得以逸出，从而避免产生延迟裂纹，焊后进行后热解决，后热温度为200-250，测温点选在直接加温处相对部位,禁止在直接施热部位测试。达此温度后用多层石棉布紧裹，保温时间以接头区域、焊缝表面、背部均达环境温度为止。（4）焊条使用规定：对碱性焊条，严格按照下列规定进行使用前烘焙：对碱性焊条，焊工使用保温筒随用随领，使用中切实执行保温筒与焊接电缆接通电源规定；由保温筒取出到施焊，暴露在大气中时间禁止超过一小时；焊条重复烘干次数不得超过两次。对碱性焊条，由保温筒取出到施焊，暴露在干燥性大气中时间禁止超过四小时；禁止在霜雪气候中露天放置。对于CO2气体保护焊焊丝，切实采用禁止油污污染办法和防潮办17、法。当班未使用完拆卸下来放入包装盒保管。焊条、焊丝实行专人保管，专人烘烤，专人发放管理制度，禁止擅自开箱取用，保管员须建立烘烤保温记录台帐。焊前加热在寒冷地区焊接施工，光有严密焊接防护还不够，还必要采用焊前大范畴加热办法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区强烈温差，骤热和骤冷是导致钢构造接头区不均匀胀缩重要因素，不均匀胀缩又是导致母材与焊接接头产生裂纹重要因素。消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力转换过程，最大也许地促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接特别是在寒冷地区焊接重要质量保证环节。这一环节涉及了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高层18、间温度，坚决地全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。值得注意是：施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调节、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生裂纹质量事故有例可循，质量事故因素重要是多次产生从高温到低温过程。在寒冷地区这一倾向性必要高度予以注重：从施工机具、材料、作业环境到人员身体状况，必要细致地进行预备。还必要保证随时采用再加热手段，减少一切不必要焊接间非焊接作业，保证较高层间温度。对于重要补充热源过程，须紧密配合“消除明显温界，最大限度地减缓压、拉应力转变过程”这一工作主题。19、二次加热在初次加热区域扩大不少于一倍板厚范畴。焊后加热填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合规定后，及时实行焊后后热过程。这一过程实行，不但能使逐渐降下来接头温度再度上升，并且可以起到将焊接区域储热不均匀现象减少到最低限度重要作用。对于超厚钢板、大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实行中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等因素导致根部与面层温差、始端与终端温差、近缝区与远缝区温差、（水平横向焊缝）下部与上部温差、（H型钢柱）边翼缘和翼中温差。（对称作业）两名作业者由于焊接习惯、视力、运速、参数选取不能绝对相似导致温度。这些差别最大限度消除，只有通过认真焊后后热20、来完毕。因而焊后后热是焊接工艺中相称重要环节，在寒冷地区焊后后热温度应较温和地区相应提高50100，这一过程应通过热感温度仪和水溶式温度测试笔来监控。必要坚决杜绝随意性。焊后保温在寒冷劲风多发地区， 一切焊前加热、中间再加热、后热等都环绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目，但是仅上述办法还达不到目。还需要采用防止温度迅速散失、特别是防止边沿区域冷凝较缝中部完毕过快过程。最有效最直接办法是加盖保温性能好、耐高温石棉布，在寒冷地区，须加盖至少42mm厚石棉布，并密封空气流通部位，严格按照ISO9002质量体系运作，每道工序均进行自检、互检、专检三检制。3、冬季施工安全注意事项冬季21、施工，由于寒冷天气影响，人大脑和手脚反映都比较迟钝，人也变比较懒惰、麻痹大意，在施工过程中也就更容易浮现过错。因而，施工当中安全也就显更加重要，故固提出如下注意事项指引施工。3.1施工用电、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护“三级”保护办法。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人。、机械设备必要执行工作接地和重复接地保护办法。、电箱内所配备电闸、漏电、熔丝荷载必要与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流电熔丝，禁止使用金属丝代替电熔丝。、所有电缆、用电设备拆除、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ4688原则，保持良好状态，保证用电安全万无一失。22、3.2安全、坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必要戴安全帽，高空作业人员必要系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。、钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢固、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定对的使用。、压型钢板由下往上依次铺设，不得上下同步作业，做好防滑办法，扫除霜冻，以保证施工人员安全。压型钢板必要随铺随点焊牢固，上面禁止搁置集中载荷。、走道板材质要符合规定，铺设牢固，铺钉防滑条与到和梁相交地方用铁丝绑牢，不得浮现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周边设防护栏杆，所有设立在高空设备、机具，必要放置在指定地点，要有防护棚，避免载荷过度集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。、所有安23、全设施由专业班按规定统一设立，并经关于部门验收，其他人不能随便拆卸。因工作需要必要拆卸时，要通过关于人员容许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。、各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必要持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。、重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。禁止酒后作业，带伤、带病作业。工作期间，禁止喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。、统一高空、地面通迅，联系一律用对讲机，禁止在高空和地面互相直接喊话。、起重指挥要坚决，指令要简朴、明确。按24、“十不吊”操作规程认真执行。、参加业主、监理等单位组织安全监督检查活动，服从关于安全生产规定，团结一致把工地安全工作搞好。3.3冬季防火、所有易燃易爆物品存储处及有易燃物存在施工处均应有相应灭火装备，以保证安全。、氧气、乙炔气、CO2气应设单一库房，分隔存储在安全处，并按规定对的使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面暂时设施处，设立足够数量灭火器材。、电焊、气割时，先观测周边环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，配备灭火器材设看火人，严防火灾发生。、各种气瓶要有防震胶圈，回火装置及防曝晒办法，并要有明显标志。、保证整个工程施工现场为无烟工程。附：冬雨季施工需用材料物品表序号名称单位数量备注1防寒棉衣棉库套1502防寒帽顶1503防滑鞋双1504防滑手套双8005帆布蓬M21006保温岩棉、石棉布M22007烤枪把48氧气瓶待定9乙炔气瓶待定103缆风绳M50011雨衣套15012雨伞把1013水鞋双10014彩条布M280