1、目 录1. 编制依据12. 工程创优目标及措施13. 工程概况24. 施工部署及施工准备45. 施工进度计划86. 钢筋加工97. 钢筋构造要求108. 钢筋绑扎189. 钢筋直螺纹连接工艺2310. 钢筋质量保证措施2711. 安全保证措施3012. 文明施工措施311. 编制依据序号名称编号1本工程结构施工图纸2混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-923钢筋焊接及验收规程JGJ18-20034钢筋焊接接头试验方法标准JGJT27-20016钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20037混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规定和构造详图03G101-1、03G101-2、04G12、01-3、04G101-48建筑物抗震构造详图11G329-19xx市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20022. 工程创优目标及措施本工程质量目标为“达到国家质量验收标准：合格”。工程一次交验合格率100%；确保辽宁省“世纪杯”，争创“鲁班奖”。在总承包项目部的统一领导下，建立创优实施领导小组。由项目经理为组长，项目总工程师为副组长，成员由各专业技术负责人和质量管理人员组成。在工程施工的整个阶段，严格控制各分项工程、工序的质量，高标准、严要求，做好工程质量管理。 （1）项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。 （2）项目部编制详细的项目质量管理3、计划（工作安排），对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。 （3）加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（雇主技术负责人）检查认可，不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行：企业总部每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。检查应按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。 （4）坚持持证上岗制度。为提高分部（子分部）、分项工程等施4、工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此，企业总部将加大检查、指导、协调力度。另外，对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训， 使其明确各项创优要求，并按要求工作。 （5）坚持不懈地加强与雇主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。 （6）项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安全防护，做好企业形象标识，做好现场标化、文明施工管理，杜绝事故的发生。 （7）做好最后收尾阶段的细部5、处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，这是“鲁班奖”复查的重点之一，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。 （8）在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键，他们的工作质量有时直接反映了总承包单位的对外形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效地原始记录；另一方面在工程交付之时，指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计划与要求进行实施；尽力为用户服务，并能形成用户（雇主）对工程质量有较高的评价资料。（9）严格按照本方案中“质量保证措施”内容执行。3. 工程概况xx百货店工程由xx6、地产(xx)有限公司投资建设，建筑使用性质为商场，建筑等级为特级，基础形式为筏板基础+抗浮桩,结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度7度，地下三层及地下二层设有人防(9416)，项目总用地面积120954.9，总建筑面积127100，建筑高度42.70m，地下三层，地上七层，设计使用年限为50年。百货店施工区域详见下图：3.1. 结构概况结构形式主体地基基础现浇钢筋混凝土框架结构各层标高地下一层Y42轴以南-0.100m地下一层Y42轴以北-2.000m地下二层-6.400m地下三层-11.800m地上一层6.900m地上二层12.900m地上三层18.900m地上四层24.600m地上五7、层30.300m地上六层35.950m地上七层42.100m地下室各层层高地下三层4.3m，地下二层5.4m，地下一层4.4m/6.3m地上各层层高地上一层7m，地上二层、地上三层6m，地上四层、地上五层5.7m，地上六层5.65m，地上七层6.15m结构安全等级二级抗震设防分类乙类抗震设防烈度7度抗震等级地下一层以上为一级、地下一层以下为二级、地下二层以下为三级3.2. 钢筋材料要求钢筋HRB335与HRB400HRB235之间、HRB235与HRB335、HRB400之间及HRB235、HRB335、HRB400钢筋与钢板焊接焊条E50E43注：有抗震要求的受力钢筋：1.钢筋抗拉强度实测值8、与屈服强度实测值的比值不小于1.252.钢筋屈服强度实测值与强度标准比值不大于1.33.钢筋最大拉应力下的伸长率不应小于9%3.3. 钢筋类别表部位钢筋级别钢筋直径备注主梁级d=25（主筋）、d=8（箍筋）/次梁级d=22（主筋）、d=8（箍筋）/板级d=10、d=8、d=12柱、级d=二级25（主筋）、d=二级22（主筋）、d=三级12（主筋）、d=三级25（主筋）、d=三级28（主筋）、d=三级12（箍筋）、d=三级14（箍筋）、/外墙级d=三级25（主筋外侧）、d=三级20（主筋外侧）、d=三级16（主筋内侧）/3.4. 钢筋砼的保护层厚度部 位保护层厚度（mm）主梁40次梁20人防板29、0板15柱（地下三层、地下二层）35柱（地下一层及地上）30地下室外墙304. 施工部署及施工准备4.1. 施工部署百货分为区、区2个施工区，区划分为划分为a、b区域，先施工a区域的I-1段a和I-2段a，后施工b区域的I-1段b和I-2段b，每部分划分1、2两个施工流水段；区划分为1、2段两个施工流水；区划分为I-3段a和I-3段b两个施工流水段。区、区由四川蓬安劳务负责。区先施工a区域，b区域前期做施工临时材料堆场。各区均由后浇带进行划分。地下三层地下一层施工区段划分基础底板各段情况统计表序号区段区段面积（）1区1段a24811段b17302段a24272段b16952区1段22892段210、450区段流水形式： 、区平行组织施工，在区内的各施工段间进行流水施工。、区由一家劳务公司进行施工。钢筋施工控制要点：百货店基础底板面积较大，需要合理布置好车间位置，减少工人的二次搬运为控制重点。4.2. 施工准备4.2.1. 技术准备（1）由项目技术部牵头，组织工程部、质安部、商务部、物资部等相关部门，详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，结合设计规范、施工规范、抗震构造图集及工程质量验收标准，对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议，解决并办理相关手续，尽量将问题在施工前解决。（2）对工程中重点部位采取详细的技术措施，并对工人作好技术交底。（3）形象底板区域采用钢筋采用绑扎搭接，其余11、底板钢筋采用直螺纹链接。（4）由质安部、动力部组织对特殊工种进行培训，坚持持证上岗。（5）进行钢筋翻样工作。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据表4 中尺寸计算其下料长度。（见表1）表1 钢筋弯曲调整值304560901350.35 d0.5d0.85d2d2.5d4.2.2. 材料准备为了保证钢筋半成品的及时供给，项目设置专职钢筋翻样员进行钢筋翻样，并向项目部提供准确的分项工程钢筋用量，由项目部制订详细的材料供应计划、钢筋半成品加工计划、钢筋半成品进场计划；进场计划根据月、周施工进度计划确定。材料进场后，按照物资采购供应程序操作，12、确保进场材料的质量。严格按照物资验收程序进行验收，不合格物资严禁进场使用。4.2.2.1. 钢筋的检验与存放钢筋进场验收时，除需要根据混凝土结构质量验收规范（DB50204-2002）外，还需根据混凝土结构质量验收规范（GB50204-2010局部修改部分，此修改2011年8月1日执行）规定进行验收。GB50204-2010局部修改部分规定钢筋进场验收时，需检查钢筋的出厂合格证、出场检验报告；进场复试报告，同时增加了钢筋原材重量偏差做为进场验收的条件。另外，对抽检的批量、有抗震的要求的纵向钢筋使用进行了规定。（1）检验批量钢筋的抽检批量，有规范特殊规定的，应按照规定执行，无特殊规定的，按照下列13、要求进行。a.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场数量大于该产品的出厂检验时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行。b.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场数量小于或等于该产品的出厂检验批量，安出厂检验的抽样方案执行。c.对不同时间进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。（2）重量检查对于每批进场的钢筋，按照热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）和热轧带肋钢筋（GB1499.1-2007）规定，每批抽检5个试件，先进行重量偏差检查，在取其中两个试件进行力学性能试验。（3）有抗震要求的纵向钢筋使用规定对有抗震要求的结构，其纵向受力钢筋的14、性能应满足设计要求，当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋，应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E。HRB335E、HRB400E或HRB500E钢筋的力学性能应满足下列要求：a.钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；b.钢筋屈服强度实测值与强度标准比值不大于1.3；c.钢筋最大拉应力下的伸长率不应小于9%。注：牌号带“E”的钢筋是为满足本性能生产的钢筋，其表面轧有的标志。（4）钢筋存放1）钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。2）存放钢筋的场地坚实、平整，并从中间向两边设排水15、坡度。堆放时，钢筋下面垫垫木，垫木厚度200mm，间距1500mm，以防钢筋锈蚀和污染。3）钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。4.2.3. 劳动力计划钢筋工程的操作分为前台钢筋绑扎和后台钢筋加工，、区由一家劳务队伍进行施工，需配置钢筋工200人（区90人，区110人）；区由另一家劳务队伍进行施工。4.2.4. 钢筋机械计划计划投入百货店基础施工的机械见下表：、区序号设备名称规格功率数量1无齿切割机12钢筋调直机3KW23直螺纹套丝机CW-33KW44交流电焊机BX-3016、025钢筋切断机3KW26钢筋弯曲机3KW2区7无齿切割机18钢筋调直机3KW19直螺纹套丝机CW-33KW210交流电焊机BX-300211钢筋切断机3KW212钢筋弯曲机3KW25. 施工进度计划地下室钢筋绑扎进度计划：区段计划开始日期计划完成日期1-1a2012.5.202012.7.11-1b2012.8.212012.9.201-2a2012.3.152012.5.21-2c2012.9.82012.10.11-3a2012.3.152012.4.171-3b2012.9.62012.10.1II-12012.3.132012.4.28II-22011.12.12012.4.10地上17、阶段钢筋绑扎进度计划：区段计划开始日期计划完成日期X1-X6/Y37-Y422012.7.182012.10.25X1-X6/Y34-Y372012.10.82013.4.25X6-X12/Y37-Y422012.6.32012.9.11X6-X12/Y34-Y372012.11.12013.4.25X12-X17/Y37-Y422012.4.282012.9.1X12-X17/Y34-Y372012.10.162013.5.16. 钢筋加工6.1. 钢筋翻样钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震18、规范和图纸指定的抗震构造图集要求。翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋占位避让关系以确定加工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头允许长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确,根据设计和构造图集的要求，钢筋的锚固、搭接要求执行。6.2. 钢筋制作钢筋加工前由钢筋放样员根据施工图纸做出钢筋放样单，经审批后进行下料加工。钢筋采用在现场加工车间统一加工制作，然后分规格分部位用塔吊吊至施工部位进行绑扎、连接。6.3. 钢筋切断下料下料前要熟悉、理解配料单，严格按料单下料，发现问题及时解决。钢筋下料时，切断19、机、料台应设置活动定位限制装置，以控制断料尺寸的准确，钢筋和切口要成垂直线，不得有马蹄形或起弯现象，如有马蹄状或起弯现象应调整刀口间隙。对钢筋的切断下料，以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据，配筋单要经过反复核对无误并经项目总工签字后方可加工，下料前检查钢筋的原材料质量，钢筋表面是否洁净、无翘边、无飞边、无损伤、无油污，否则应先清除后切断。对用于直螺纹连接接头的钢筋，应采用砂轮切割机先切除钢筋热扎端圆头或弯裂头。钢筋下料半成品按配料表编号，分别堆放、挂牌标识。6.4. 钢筋弯曲成型按xx地区的抗震裂度设防要求，故要保证柱、梁箍筋的弯勾为135，平直长度不小于箍筋直径的10倍。箍筋为20、级钢筋，其弯曲应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。序号尺寸弯曲直径1820mm21230mm级钢筋的末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。级钢筋末端需作900或135弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。具体如下图示：7. 钢筋构造要求7.1. 框架柱连接部位框架柱纵筋的连接接头应采用一级机械接头。抗震KZ纵向钢筋机械连接构造抗震KZ箍筋加密区范围7.2. 柱变截面位置纵向钢筋构造柱纵向钢筋连接接头相互错开。同一截面内的钢筋接头百分率：机械连接不宜大于50%。7.3. 框架梁连接部位及构造措施一般21、框架梁纵筋接头位置：上铁在跨中，下铁位于柱两侧。梁同一接头区段的接头面积不得多于上下铁各自面积的50%。梁分批接头的间距大于1200mm。框架梁纵向构造措施一级抗震框架梁加密区构造要求二至四级抗震框架梁加密区构造要求KL两侧板厚不同时纵向钢筋构造7.4. 主次梁交接处当次梁与主梁平齐时，次梁下铁在支座处弯折之主梁下铁之上。7.5. 剪力墙墙体分布钢筋连接、锚固构造要求现浇混凝土剪力墙采用双向、双排（墙厚400时为三排）钢筋网片，钢筋网之间用6-600（底部构造加强层及人防范围内用6-400）拉筋双向交错放置，拉筋应勾住纵向及水平向钢筋；墙筋粗细布置时，节点外第一排竖筋应为较粗钢筋。 7.5.122、. 钢筋搭接及锚固长度1）有抗震要求的构件受拉钢筋的最小锚固长度LaE及最小搭接长度LLE详图集03G101-1页次34。2）无抗震要求的构件（楼板、次梁、楼梯等）受拉钢筋的最小锚固长度La及最小搭接长度LL详图集03G101-1页次33、34。3）人防范围内钢筋锚固长度不小于Laf=1.15La，搭接长度不小于LLF=1.6La。剪力墙边缘构件箍筋端部弯钩构造要求剪力墙边缘构件箍筋端部弯钩构造见图集03G329-1中18页要求。7.5.2. 其它构造措施1）板筋入墙、梁做法2）地下室顶混凝土柱主筋锚入板做法3）降板处钢筋构造连接4）弧形坡道积水坑钢筋构造连接5）楼梯梯跑钢筋锚固做法AT楼梯板23、钢筋构造BT楼梯板钢筋构造CT楼梯板钢筋构造DT楼梯板钢筋构造注：其它未表明构造做法参图纸及相关图集（03G101-1，03G101-2、03G329-1等）说明，部分构造做法需要设计进行沟通协定。8. 钢筋绑扎8.1. 钢筋绑扎的准备工作：（1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。（2）备好扎丝、绑扎工具、垫块、钢筋定位架、塑料定位卡。（3）绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难，提高施工效率。8.2. 绑扎必须遵循原则绑扎必须遵循 “七不准帮”原则即：a.24、未放四条线（墙柱外皮线、模板外50mm控制线）不绑。b.未清除混凝土接槎部位全部浮浆到露石子不绑。c.未清理污筋不绑。d.未检查偏位钢筋不绑。e.偏位筋未按1：6调正不绑。f.甩槎钢筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑。g.接头质量不合格不绑。8.2.1. 墙体限位钢筋及构造示意图6）为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加二级20螺纹钢短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆，短钢筋间距随对拉螺杆，间距500mm。墙体的内撑钢筋筋构造图7）配合其他工种安装预埋管件、预留洞等，其位置、标高均应符合设计要求。8）绑扎后即垫好垫块，墙垫块采用塑料垫块。垫块厚度根据保护层要求，保护层垫块要绑扎在钢筋十字交叉25、点上。8.3. 梁钢筋施工(1) 施工顺序主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋吊筋、腰筋等高强混凝土垫块固定(2) 施工方法对截面小于700的梁采用搭设临时钢管架作为梁绑扎的支撑架体，待梁钢筋绑扎完成后撤掉钢管架，缓慢将梁下方到梁模内的施工方法。对梁截面大于700的梁采用用先在梁底模上绑扎后封边模的方法，加固时对拉螺杆处采用二级16短钢筋内撑。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。当两条梁相交时，如无主次梁之分，主方向梁包次方向梁；如有主次梁之分，主梁在下，次梁在上，当主次梁截面同高时主梁下铁在次梁下铁下。见下图：当梁26、上部筋有多排时，应使上部钢筋中的最下排钢筋放置在支撑横杆上，然后加三级25横向短钢筋间距为1000mm，依次放置各上排钢筋，；当梁下部筋有多排时，应在箍筋内先穿最下排钢筋，加横向短钢筋依次穿以上各排钢筋。横向短钢筋间隔1000mm设置一道，直径不得小于梁主筋，取三级25。梁筋绑扎时，应先绑梁上部钢筋，再绑梁下部钢筋，最后绑扎梁箍筋。梁筋如有弯钩时，上部钢筋弯钩朝下，下部钢筋弯钩朝上。对于直螺纹接头，按图纸要求控制接头部位，在同一截面内接头数量不超过50%。框架梁箍筋从距柱边50mm处开始绑扎，次梁从距主梁边50mm处开始绑扎。绑扎箍筋时，箍筋应垂直于梁轴线，开口应错开，绑扎丝丝头应朝梁内侧。框27、架梁端加密区长度必须满足图纸和规范要求。如需要设置架立筋，架立筋按图纸要求进行搭接绑扎。加设垫块时，须在梁骨架下部两侧角筋下方放置两排，并间隔布置，以免骨架倒向一侧。梁底中部可根据梁宽另行加设。垫块沿梁轴向间隔1000mm设置。8.4. 楼板钢筋施工梁钢筋绑扎完成后经过自检检查合格后开始进行板钢筋的绑扎。 (1) 施工顺序弹板钢筋位置线板短向钢筋板长向钢筋洞口附加钢筋板负弯筋（当为双向板时板顶短向钢筋在长向钢筋之上）马凳、垫块固定。(2)施工方法在绑扎钢筋前，首先清理模板上杂物、灰尘。按图纸要求，在模板上弹出后浇带位置线，标示预埋件、预留孔位置。按图纸标明的钢筋间距，画好环向和纵向楼板钢筋的分28、档标志，第一根钢筋距结构边50mm。先铺下层钢筋。根据设计和规范要求，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋必须将钢筋的交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。检查板下层钢筋合格后，放置板混凝土垫块，垫块厚度等于保护层的厚度，按1m间距梅花摆放。绑扎面筋前，在板支座上划钢筋间距线，根据间距线摆放和绑扎钢筋，方法同底筋。马凳按间距1m梅花形布置，并应设置在面筋交叉点下，与板面筋八字扣绑扎。马凳采用直径14mm螺纹钢筋制作。h=板29、厚-4d-2a (d为板钢筋直径、a为板保护层厚度)形状见下图。8.5. 起步筋位置序号起步筋的位置要求距离1框架柱箍筋距楼板5cm2框架梁箍筋距柱边5cm3板主筋、负弯距筋距柱边5cm4第一根墙竖筋距柱边5cm5墙第一根水平筋距板面5cm6暗柱第一根箍筋距板面3cm7过梁箍筋距暗柱边5cm8过梁入柱箍筋距暗柱边5cm8.6. 柱钢筋绑扎施工（1）施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距绑扎钢筋塑料垫块。（2）施工方法：柱子钢筋采用机械连接。接头位置布置按设计图纸图集中的要求进行布置。在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应30、与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，柱箍筋绑扎时开口方向间隔错开。要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡，定位卡处立筋与定位箍绑扎牢固。柱筋定位示意图9. 钢筋直螺纹连接工艺9.1. 直螺纹连接相关要求根据规范主受力钢筋，当钢筋直径16mm时，可采用直螺纹连接。本工程基础底板钢筋直径为22mm，除百货店形象底板区域钢筋连接采用绑扎搭接外，其它区域采用直螺纹连接。9.2. 直螺纹连接技术特点钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然31、后再进行螺纹滚压成型，直螺纹连接技术相比具有以下特点：1连接强度高，连接质量稳定可靠：接头强度达到行业标准JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程中I级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。2抗疲劳性能好：接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。3节省材料：以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。4施工方便、连接速度快：钢筋丝头加工工厂化作业，不占用工期。现场连接装配作业，占用时间短。5钢筋丝头加工简单：钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺32、纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。6适用范围广：对钢筋无可焊性要求，适用于直径1250mm HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接，塔楼直径10的小直径HRB400钢筋采用定做专用套筒。7环保施工：钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。8节约能源：设备功率仅为34kw,不需专用配电设施，不需架设专用电线。9抗低温性能好：通过-40C低温试验。10全天候施工：不受风、雨、雪等气候条件的影响。11加工出的高精度螺纹丝9.3. 接头制作及检验接头制作接头相关检验型式及流程9.4. 丝头的加工及质量控制工艺流程施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面33、与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。劳动组织每台设备配23人加工丝头，其中1人操作设备，另外12人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打34、印着其所加工的钢筋规格，使用方法如图：标记钢筋 挡铁剥肋机构9.5. 直螺纹的检验方法螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求3通端螺纹环规止端螺纹环规3P检验流程：（若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。）9.6. 直螺纹连接施工9.6.1. 直螺纹连接施工方法工艺流程操作要点钢筋就位：将丝35、头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作 标 记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织每组23人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。9.6.2. 连接套筒与钢筋尺寸信息见下表：规格套筒长度螺纹有效丝扣长度1850253205527336、226030325653232870353328040+39.6.3. 接头拧紧力矩不应小于下表的规定：钢筋直径（mm）12182022252832拧紧力矩（m）1602302703003209.6.4. 直螺纹连接质量控制质量控制直螺纹接头的外漏丝扣不得超过1个完整扣对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。在正式连接前，按每种规格接头每500个为一批，做三个接头试样做拉伸试验，符合要求后方可连接。10. 钢筋质量保证措施10.1. 质量标准10.1.1. 保证项目1）钢筋的质量、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）钢筋直螺37、纹连接套的规格和质量、接头的强度等机械性能结果，必须符合钢筋机械连接及验收的专门规定。10.1.2. 基本项目1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。2）箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。3）直螺纹接头的外漏丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。根据国家标准允许偏差项目：项 目允许偏差（mm）检查方法国家标准绑扎骨架宽、高10尺 量长10受力主筋间 距10尺 量排 距5弯起点位置20箍筋，横向 钢筋焊接网片间 距20尺 量连续5个间距网格尺寸20保护层厚度38、基 础10尺 量柱、梁5板、墙3直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣1个目 测套筒外露半扣梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支点、节点搭接尺 量鲁班奖申报质量控制标准：项 目允许偏差（mm）检查方法鲁班标准绑扎骨架宽、高8尺 量长8受力主筋间 距10尺 量排 距4弯起点位置16箍筋，横向 钢筋焊接网片间 距16尺 量连续5个间距网格尺寸16保护层厚度基 础8尺 量柱、梁4板、墙2直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣目 测套筒外露半扣梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支点、节点搭接尺 量10.2. 钢筋绑扎质量的控制及预防措施10.2.1. 钢筋绑扎质量的控制措施钢筋绑扎工程目标项目检查项目质量标准品种和质量钢筋翻样按39、规范及设计要求品种、质量材质证明、试验报告断料尺寸按图纸及配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成形图纸和规范钢筋焊接试件施工规范绑扎牢固、不位移、不变形基层处理调直、修整画尺寸线固定标准操作工具不变形施工操作执行工艺标准定位卡及定位箍尺寸、位置准确焊接按规范要求作垫块按规范要求10.2.2. 钢筋绑扎工程质量预防措施钢筋绑扎工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施材质不合格不允许进场现场保管不当妥善分类存放，加以保护施工工艺锚固、搭接长度不够认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块、马凳受压、受拉筋颠40、倒返工按图纸施工焊缝长度和饱满度不够、夹渣长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊施工人员重进度、轻质量加强质量意识，确保百年大计质量第一操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查机具弯钩机转速过快调整转速对焊机控制器失灵更新换件，确保质量弯钩机零件不配套有关部门负责解决，配套使用环境位置线不准不清重新弹线，认真复核构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守照明亮度不够保证施工需要10.3. 成品保护1）注意对钢筋连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣。2）对绑扎好的柱墙插筋在浇筑砼前进行保护，以免41、在建筑砼时使柱插筋受到污染。污染的钢筋需要及时进行清理。3）墙、柱钢筋绑扎后不准踩踏，攀高时应通过脚手架或操作平台。4）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，楼层上铺垫脚手板，搭设栈道，严格禁止在楼层上面直接踩踏行走、集中堆放材料。浇筑砼时派钢筋工修理因振捣而发生偏位的钢筋，以保证各种钢筋位置的正确性。5）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6）施工有碍时不得任意切断钢筋。7）模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以影响其握裹力。11. 安全保证措施（1）加强安全教育，增强法制观念a、技术工要进行三级安全教育。b、做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作，严禁非正式特殊工种代替特殊42、工种作业。c、坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。d、认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。（2）安全生产的具体措施a、施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。b、施工前需进行专项有针对性的全面安全交底并履行签字，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施，并明确责任人是谁。c、任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。从事高空作业，要系好安全带。d、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。e、各种小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管。f、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。g、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。12. 文明施工措施（1）合理进行施工现场的平面布置，按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。（2）合理安排作业时间，尽可能避免发生扰民情况出现。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。（3）现场管理人员、作业人员均要佩戴统一的出入证(身份卡)。（4）各项施工任务，做到工完场清。