1、xxxx浆纸业有限公司160万吨造纸项目第二阶段70万吨生活用纸项目员工生活区宿舍楼（4#、5#、6#）土建工程施工组织设计第一章 工程概况本工程位于xxxx浆纸业有限公司员工生活宿舍区域内，为3幢6层宿舍楼。其中：4#及5#楼长66.6米,宽13.8米,6#楼长66.897米,宽13.8米。4#、5#楼0.00米标高相当于绝对高程26.99米,6#楼0.00米标高相当于绝对高程29.99米。内外墙面及天棚面采用涂料饰面；楼地面铺贴地砖。屋面防水采用水泥基聚合物防水涂料,部分屋面贴火山岩片面层。本工程为现浇钢筋砼框架结构体系，基础采用柱下独立钢筋砼基础。墙体采用加气砼砌块砌筑，部分墙体采用灰砂2、砖砌筑。第二章 项目管理体系2.1 项目管理体系项目经理项目技术负责人项目副经理钢筋施工员木部施工员泥部施工员预算员机 械管 理材料管理质检员安全员各劳务班组试验员2.2 项目部管理人员岗位职责及质量管理体系职能分配1.项目经理领导项目部管理人员全面执行国家地方有关法规、规范规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件。代表企业实施项目管理，维护企业的合法权益。全面深入地履行工程合同，策划项目的主要管理与技术方案，负责组织施工组织设计(含质量计划)、施工方案的编制与实施。按公司的要求建立项目质量管理体系和安全管理体系，并组织实施。确定项目的职能分配、责任分工与协调运行，并对各职能岗位的具3、体工作的运行实施过程监控。组织确定落实技术质量目标，组织施工准备，参加图纸自会审，为落实各项技术工作提供必要的资源，确保质量目标的实现。参加公司、分公司对项目部管理人员的技术交底，主持项目部(项目技术负责人)对本部和分包管理人员的技术交底。在授权范围内按规定程序采购物资，使用作业队伍与分包商。切实落实项目施工的四项控制（安全文明、施工质量、施工进度、成本核算）和六项管理（合同、现场、信息、生产要素、竣工验收、回访保修）工作。在授权范围内负责与企业管理层、劳动作业层、各协作单位、发包方、分包方和监理工程师等的协调，解决处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。主持对本工程出现不合格时纠正措施的制定4、实施和评审工作。主持针对本工程可能潜在的不合格的预防措施的制定、实施和评审工作。组织对分部工程（子分部工程）、单位(子单位)工程质量验收及其填报记录。负责新技术以及示范工程的实施。在工程竣工后，组织编写对该工程的施工质量、技术总结。2.项目技术负责人认真执行国家地方有关法规、规范规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件。协助项目经理,在对项目技术、质量管理方面行使职能。负责项目质量管理体系的具体实施，确保质量管理体系在本项目部有效运行。制定并实施技术质量目标，参加图纸自会审，负责施工前的技术准备工作，组织编制施工组织设计（含质量计划）、施工方案和其它技术文件，并在实施过程中对施工组5、织设计的执行情况进行日常检查。参加公司、分公司对项目部管理人员的技术交底，具体负责对本部和分包管理人员进行技术交底。负责施工过程的技术确认，组织并审核测量定位、技术变更、技术交底、技术复核、地基验槽、隐蔽验收、检验试验、计量工作、统计技术、沉降观测等各主要技术环节。负责组织对分项工程和检验批的质量验收、质量问题处理和隐蔽工程的检验。负责监控本工程技术质量控制资料的收集、核查、整理和保管。负责对本工程出现不合格时的纠正措施制定、实施和评审工作。负责针对本工程可能潜在的不合格的预防措施的制定、实施和评审工作。参加分部(子分部)工程、单位(子单位)工程的验收。推广新技术、新工艺、新材料，落实示范工程6、的技术措施。负责领导本工程QC小组的所有活动。在工程竣工后，负责编写对该工程的施工质量、技术总结。3.质检员认真执行国家地方有关法规、规范、规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件。参加图纸自会审，参加编制施工组织设计（含质量计划）、施工方案，并在实施过程中对施工组织设计和施工方案的执行情况进行日常检查。参加公司、项目部技术交底会议，并检查督促各技术交底的落实情况。负责组织施工员、班组长等，按照分项工程检验批的划分规定进行检验批检查、评定，并做好记录。负责施工过程中的技术复核工作，会同分公司技术科对测量定位控制网进行复核，做好记录。参加本工程施工中的“过程三检”、“过程四验”、“三控7、技术”等施工过程质量检查评定工作。负责本工程的纠正、预防措施实施操作的验证工作。参与本工程QC小组的有关活动。4.施工员认真执行国家地方有关安全、质量的法规、规范、规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件。参加图纸自会审，参加编制施工组织设计（含质量计划）、施工方案，在施工组织设计(方案)获审批后，按照该设计(方案)组织施工活动。参加公司、分公司、项目部三级技术交底会议，在施工执行前向施工操作人员进行书面安全、技术交底，并监督施工操作人员遵照交底进行施工。按照设计文件和现行各级规范、规程、标准组织施工活动，确保项目经理交给的施工任务的安全文明、施工质量、施工进度、成本核算诸目标的全面8、实现。负责所承担项目的材料及施工过程试验的申请，配合常规取样的实施工作。 参与施工中不合格产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。负责组织施工班组长进行对分项工程的检验批质量进行自检、工序交接检和隐蔽工程验收，并做好记录。按规定实施施工管理中所必须完成各种技术、安全内业资料和施工记录。5.安全员认真执行国家地方有关安全、质量的法规、规范、规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件。对施工现场的安全文明工作进行检查、监督，并负责收集、保管项目部所需的安全内业资料。劳务分承包方进场后，审核其“四证”手续是否齐全、并参加三级安全教育及技术交底，且做好记录。深入工地，及时掌握班组安全生产活动的动9、态。对施工现场存在的安全隐患及时发出整改指令书，并认真复查整改结果，核对审查整改反馈单。参与组织项目部的安全文明旬检，并填写“安全旬检记录”。参加分公司的月检、公司的季检等安全文明检查，对检查中提出的安全隐患的整改工作进行督促。参与施工临时用电、外架、井架、安全网、机械设备的安全技术交底及验收工作。定时上报项目部的安全生产状况，每月填报职工伤亡事故月报。出现安全事故时立即上报(严禁隐瞒)，并参与安全事故的调查、处理工作。收集各种资料、内业，做好文件及工伤事故的归档工作，及时向有关部门送交安全报表。6.预算员认真执行国家地方有关法规、规范规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件和各级有10、关工程造价管理的政策、法令、文件。学习、熟悉投标文件、施工合同、施工图纸、图纸会审、设计更改、施工联系单、隐蔽记录等文件。深入工地，及时了解施工工艺和施工进度，掌握施工决算依据。准确编制施工预算和工程竣工决算。参与工程成本核算。积极参加预算人员专业的继续教育学习。7.机管员认真执行国家地方有关法规、规范规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件和各级有关工程造价管理的政策、法令、文件。在分公司及项目部经理领导下,负责项目部施工设备管理工作。认真落实国家有关标准、规范、规程和上级下达的安全生产有关文件和规定。贯彻“安全第一、预防为主”的思想，认真履行公司安全生产管理条例和设备管理有关规定11、。经常督促检查设备及机具，保证防护设施和安全装置及附件齐全、有效、灵敏、可靠。根据施工任务的需要配合公司、分公司组织安排施工机械进场安装、调试，参与验收，做好平时的维修和保养工作。按规定做好分包队伍自带设备的进场机械能力验证和日常的管理工作。做好机械设备月检，对检查出的问题，提出整改措施，并督促检查整改完成情况。认真执行机械使用安全技术规程和保养规定，严格执行交底、验收制度。负责机械事故的调查、分析，提出对事故责任者的处理意见。8.技术内业管理员认真执行国家地方有关法规、规范、规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件。负责项目质量管理体系与工程质量技术文件和记录资料的收集、整理和保管12、工作。负责领取工程项目施工图纸，同时与发包方核对施工图纸数量，并建立施工图纸档案，负责将施工图纸及设计变更分发给相关人员，并作好记录。负责汇集、整理、核查、保管所有工程技术资料，负责项目部各种文件资料的签收和发放工作，并做好记录。及时做好项目部的施工记录、会议记录。负责工程竣工验收后的竣工图编制工作，并报分公司有关科室审核。办理工程竣工验收后的档案移交工作，工程竣工验收三个月内向公司档案室归档竣工资料。9.试验员认真执行国家地方有关法规、规范、规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件。按有关规范标准及操作规程进行现场试验，填写相应试验记录及试验报告。根据项目要求，按规范、规程的规定对13、原材料和施工过程进行(随机)常规取样，做好试样（试件标志），填写试验申请单，将试样及试验申请单送交试验室。在监理公司的见证取样监督员的监督下完成本工程的各类见证取样及送检的工作。负责对过程的试验状态进行标识。及时核对、整理、汇总各类试验报告。在有关质量评定表和有关的试验记录（报告）中签署评定，以表明检验和试验状态。10.材料员认真执行国家地方有关法规、规范、规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件。根据工程进度和施工方案每月底编报下月材料计划申请表，报送分公司。负责采购进场物资的验证工作，检查产品质量证明文件、进货单、产品标牌、型号、几何尺寸和数量填写现场材料验(接)收记录。负责对物14、资的检验状态进行标识，保证经检验和试验合格的物资发出使用并保管好材料。做好材料的收、发料手续。参加项目部成本分析。及时做好月度分类材料收发存明细表,汇总表等各类材料报告。11.仓库管理员认真执行国家地方有关法规、规范规程、公司企业标准、公司质量方针、质量管理体系文件和各级有关物资管理的政策、法令。入库物资必须按照其不同性能和技术规程需求进行保管。露天堆放大宗物资，依据其特点，做到分类归堆、码垛、堆方并设置标牌标识。入库物资堆放要按不同物资的类别、品种、规格、质量，成线成行码放,标识明确。材料码垛应符合技术保管规程，不超高，不超重。有防湿、防潮要求的物资,应采取防湿、防潮措施，并做好标识。物资发15、放要先进先发，对有保质期的库存物资应定期检查，防止过期，并做好标识。易损坏的物资应保护好外包装，防止损坏。库存物资应定期检查，定期盘点，盘点有记录，盈亏有报告，保持帐、物、卡相符。库存物资必须做到凭证、帐表准确齐全，按月装订成册，凭证、帐表归档管理。第三章 施工部署3.1施工总体部署1.本工程4#、5#、6#楼三栋建筑同时开工，力争在合同工期内完工。2.充分利用平面、空间和时间进行交叉作业，为及早插入砌体及装修和各专业施工创造条件，做到均衡施工。主体结构分阶段进行结构验收，在结构施工期间及时进行结构验收，为尽早插入装修做好技术准备工作。3.整个场地根据各幢号建筑特点及工期要求，独立展开施工，同16、时进行交叉作业，形成流水施工。这样便于施工现场管理，责任分明，目标明确。同时开展班组间劳动竞赛，在管理队伍、班组间产生一个激励机制，有利于工期、质量的保证。3.2 施工顺序总体施工顺序土方开挖施工准备主体结构施工基础结构施工屋面工程外装饰工程室外工程综 合 调 试交工验收安装预埋插入砌体工程内装修工程安装插入 施工顺序土方开挖基础垫层独立基础 扎基础梁钢筋浇基础梁混凝土扎一层柱钢筋立一层柱模板浇注一层柱混凝土立上一层梁板模板 扎上一层梁板钢筋浇捣上一层梁板混凝土 标准层混凝土结构工程施工顺序弹线绑扎墙柱钢筋、安装预埋立墙柱模板浇墙柱混凝土 立梁板模板绑扎梁板钢筋浇梁板混凝土。 内装修施工顺序顶17、棚粉刷门窗安装门窗护角墙面粉刷顶棚墙面涂料楼地面门窗油漆电器安装 外装修施工顺序砌体外墙粉刷门窗安装外墙装饰墙面清理落外架3.3 施工准备3.3.1 技术准备1.项目部组织有关人员进行详细的图纸学习，领会设计意图，了解设计要求，做好图纸会审工作，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。组织各级施工技术交底，组织机械、材料和劳力确保按计划要求进场，进行各分项方案的编制。2.质量管理体系的建立根据我司质量管理体系，制定和建立本工程的质量管理体系，并确保其正常运行。3.测量控制网的建立和校核项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后，根据建设单位与监理单位提供的定位轴线和高程基准点，现场检查、18、复核并建立测量控制网，设置场区永久性控制坐标和水准基桩，做好记录，提交有关部门备案。基于本工程特点采用以下几种测量仪器来确保测量的精度：1) 1台全站仪，2台J2 经纬仪，用于轴线、标高控制和总体放样； 2) 3台DS3 水准仪用于水平标高控制；3) 1台铅垂仪1/20000用于垂直度控制。3.3.2现场准备 1.施工场地按照施工总平面布置规划，搭设办公室、仓库、厕所、临时设施等。所有场地内材料堆场的地面均作级配碎石硬化处理。施工现场不安排工人吃住场所。2.场内临时道路按照施工总平面布置，充分考虑并利用小区总体的永久性消防通道，先施工场内道路，道路路面采用级配碎石路面，其余的材料堆场地面均作级19、配碎石硬化处理，场内四周设排水沟，排水沟端部设沉淀池，再排至市政下水口。3.3.3施工现场防雷接地系统施工现场施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。第四章 施工平面规划施工平面规划的主要原则是：（1）紧凑、合理、就近；（2）生产和生活分开；（3）土建和其它专业施工分开；（4）以创文明工地标准要求布置。4.1施工场地规划及临时用地表施工道路规划通过对现场的实地观测并对照总平面设计，主出入口靠近市政规划路。施工通道路面作法为将地面夯实，铺设20cm厚级配碎石层，施工道路入口处宽度为10.0m，进入现场后道路宽7m。 施工暂设布置1.现场办公室布置根据项目部的机构20、设置,各部门办公室布置如下表：办公用房面积(m2)间数使用部门经理室151项目经理、技术负责人施工员办公室502施工生产组预算室151预算内业组各协作专业办公室906水电、消防等配合单位会议室451共用合计21511备注：二层2.临时生产设施用房布置电工房2间，五金、管件等仓库1间，各班组工具房5间，每间10 m2。主要施工机械布置1.塔吊布置场地布置自行式塔吊1台，服务范围覆盖整个施工平面。2.井架布置每座建筑布置施工井架1台。施工临时用地表见下页图表施工临时用地计划表：用途用地面积(m2)层 数需用时间办公楼110二层从开工至竣工后一个月厕所45一层从开工至竣工后一个月材料仓库80一层从开21、工至竣工后一个月其他用房120一层从开工至竣工后一个月合计355从开工至竣工后一个月4.2 施工现场临时用水从业主提供的的水源接入DN100mm供水管，水管分2路到现场及办公区，每路用DN50mm镀锌管连接至各楼施工区，并砌筑50m3的临时蓄水池1个，各配置一台高压水泵，用DN32mm的管供应至各施工楼层。4.3现场临时用电本工程供电采用380V/220V低压供电系统，现场临时用电严格按照标准执行，采取三相五线制，做到“三级配电二级保护”及“一机一箱一闸一漏保”，现场所有类机具都必须在其外壳设保护零线，并设置重复接地。第五章 施工进度计划5.1施工进度计划我们在认真分析以及考虑季节等因素后，认22、为需重点抓好基础回填，主体结构封顶，外架拆架等关键节点的控制时间，通过制定周密计划，科学安排，增加劳力，加大资金投入，力争在合同工期内完成施工任务。5.2确保工期技术组织措施 .科学合理安排施工进度计划为了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效。将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究，进行了大量的计算，反复平衡、优化精心编制综合网络计划。.计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、抓关23、键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。1.项目部根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。2.认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都有明确的施工期限和责任范围。3.各分管施工员及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至内业施24、工员和项目经理，由内业施工员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。4.加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。5.精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工，实现工序的搭接，为各工种赶工施工25、提供必需的工作面。6.办理建材运输特别通行证，保证材料运输的畅通无阻。.组织保证1.组建一支强有力的项目管理班子，由具备国家一级项目经理资质，并具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、材料员、专职质检员、安全员、试验员、预算员等组成的项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各施其职，各负其责。2.本工程实行项目法管理施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬战，并有施工建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。3.根椐业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部26、分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业战，从而保证工程的施工工期。4.建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，不断加快工程进度。.协调保证1.项目经理部与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一领导施工队伍，统一协调各专业单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。2.坚决贯彻企业的计划管理，以工程竣工为目标，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。3.认真做好施工准备工作，按计划组织27、人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。4.按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好土建、安装和装饰的交叉作业和流水施工。施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。5.为确保工程进度，各安装专业工种服从项经部安排，做到统一协调，结构预埋阶段配合土建及时做好预埋工作。装修阶段，土建施工和水电安装按照“五进五出”交叉作业法紧密配合施工。.经济手段保证1.实行合理的工期目标奖罚制度。2.整个工程层层实行责任制，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于28、层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。3.保证资金供应，确保各项费用支付。.制度保证建立生产例会制度，利用动态管理实行滚动计划，结构施工阶段每半月一次，装修施工阶段每周一次，举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。每星期例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。技术保证1.施工前期积极主动办理相关的手续，保证工程能够顺利开工。做好施工准备工作，施工要有预见性，把工程上的问题解决在施工之前，以便为工程赢得宝贵时间。2.本工程标准层每层施工操作面不大，但主楼层数多，因29、此，为缩短工期，增加劳动力，模板、钢管等周转材料，各需配齐九套定型木模板，供流水使用。3.严把工程质量关，杜绝返工重修等现象出现，现场施工技术员需透彻了解设计意图，对设计不合理的地方（如预留孔洞位置不正确、墙在梁外等）提前告诉甲方，及时修改。以免返工，既误工期，又给业主带来不必要的经济损失。4.强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。5.模板采用钢筋混凝土梁板结构通用模板早拆支模体系，提前拆模时间，加快施工进度。6.防水层施工如遇雨季采取搭设雨棚等雨期施工措施，保证连续施工，确保进度、质量。30、第六章 施工资源计划6.1施工劳力需要量计划 选择劳务队伍重点遵循以下原则：1.劳务队伍的信誉、人员配套情况及近阶段的实际表现；2.劳务队伍的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要；3.劳务队伍以往完成施工对象和合同的履行能力表现； 劳动力的实施1.对现场的劳力队伍进行严格的资格审查；2.对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确定劳力队伍的素质和人员相对稳定。3.未经本项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。4.加强对劳务队伍管理，凡进场的劳务队伍必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 施工劳力需要量计划见下页图表劳动力需要量计划表工种基础施工阶段主体结构阶31、段装修阶段室外总体阶段泥工20404020木工40602020普工15202020钢筋工25251010机电工2552电焊工3852架子工102020/油漆工/40电工210102管工2552通风255合计121198180786.2主要机械设备需要量计划根据施工组织设计编制该项目所需主要机械设备计划，列出所需机械设备的名称、规格性能、数量、进退场日期等，并报甲方批准。主要机械设备需要量计划表见下表土建主要施工机械配备表机械(设备)名称型号规格数量(台)国别或产地制造年份额定功率（KW）进场时间挖掘机卡特3206进口09.5180工程开工自行塔式起重机QTZ631上海11.8125第二个月汽车32、吊25T1徐州10.9第二个月炮机卡特3202进口09.8180第一个月推土机2202山东08.8220第一个月平地机1951天津165第一个月压路机15T1徐州07.9150第一个月施工井架3上海09.87.5第四个月砂浆搅拌机HJ-2003武汉08.53第五个月平板振动器ZB-1.56武汉08.61.5工程开工插入式振动器ZX-5012武汉08.61.1工程开工切断机GJ-403武汉08.34.5工程开工弯曲机WJ_403武汉08.43.5工程开工直流电焊机AX7-3002上海09.312工程开工交流电焊机BQ-3002重庆08.95工程开工潜水泵QY259上海08.112.2工程开工高压33、水泵2GC-23武汉09.77.5第三个月锯木机MJ2646武汉08.33第二个月安装工程主要施工机械配备表序 号机 具 名 称数 量型号规格进场日期1交流电焊机3BX1-300-1工程开工2手枪钻3第四个月3电动套丝机3QT4-C第四个月4切割机3工程开工5空压机32-0.36/7第一个月6液压弯管机3WYQ-8/27-108第二个月7乙炔气割设备3第五个月8电锤3第五个月9角向磨光机3第五个月10台钻2Z4116第五个月11试压泵24DY-40/35第六个月6.3物资供应计划编制项目主要物资需要量总计划。根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、34、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其它要求，并报甲方批准。编报主要物资月、度供应计划根据合同文件的规定、施工进度计划、放样、物资详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向甲方编报月度供应计划，并经甲方审核。6.3.3主要材料需要量、进场计划表见下表：序号材料名称单位数量进场时间1水泥吨1700视具体情况确定进场时间3河砂立方米52004杉原木立方米5005松原木立方米5006九夹板平方米130007各种钢筋吨14728砌体立方米81099灰山岩片平方米290110脚手钢管吨50011卡扣个1500012面砖及地砖平方米1185213门窗平方米5323第七章 主要施工方法7.1施工测35、量控制平面控制网的建立1.矩形控制网的建立图 一、测量控制点大样依据现场四周场地可通视，确定各栋号的控制轴线采用全站仪用闭合法测量；对于各栋本身而言，由于其平面尺寸较小，且比较容易丈量，故采用直接测法。依据红线桩先测定“十”字控制网的控制轴线，经角度闭合校核后，再向内测定的矩形控制网。控制网木桩浇注混凝土，四周砌砖加以保护，木桩面的控制点钉小铁钉并涂上油漆做好记录。2.控制网的检测当控制网测定并经自检合格后，由技术部门通知甲方验线。在收到验线合格通知后方可正式使用。主体结构的施工测量1.上部结构内部控制网的建立结构层施工完毕后，将矩形控制网由外控转为内控。依据校核过的外部矩形控制网，并分析上部36、结构的形状特点，定出控制点，形成内部控制网。2.上部结构的轴线控制上一层结构施工时，利用控制点的投测孔用铅垂仪将下一层的控制点引测至本楼层面上，并进行控制网的复核及校正，确认无误后，再详细放出细部轴线。每次轴线放样后，要对其细部轴线位进行复核。首先要检查各轴线控制线有无用错，再用经纬仪复核各轴线的投测位置，然后再实量各轴线的相对位置，以防轴线错位，确保轴线放样的可靠性。标高控制1.0.00以下结构层标高控制 结构施工过程中，依据业主提供的临时水准点，在校正好的柱筋上用水准仪引测出临时水准标高线(一般取高于底板面1m处)，涂上红漆标记，以其作为结构模板施工的控制线，也作为今后地面浇捣层平面的控制37、线。楼板面模板安装完毕后，必须对板面标高进行校核。2.上部结构的标高控制标准层开始施工时，待墙、柱筋安装完毕后，用水准仪把场外经校核过的水准点结合建筑物相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标识，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记，以其作为模板施工的依据和浇捣层平面的控制线。在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图纸用钢尺量度传递至上层。所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温度改正，依照此方法将结构标高向上传递，直至结构施工完毕。沉降观测 1.各施工阶段的沉降观测结构施工阶38、段由于荷载的不断增加，应重视沉降观测，一般规定每月结构观测一次，直至结构封顶。装饰施工阶段每2个月观测一次。竣工后移交甲方，由甲方组织进行观测。工程竣工后的第一年内应每隔3个月观测一次，第二年每隔6个月观测一次，第三年以后每一年观测一次，直至稳定为止。2.沉降观测的设置钢筋混凝土柱，用钢凿在柱子结构层标高以上1015cm处凿洞（或在预制时留孔），将直径20mm以上的钢筋或铆钉，制成弯钩形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。3.沉降观测方法使用精密水准仪光学测微法后、前、前、后进行观测，观测应在成像清晰、稳定时进行，有多个前视观测点时前视各点观测完毕以后，应回测后视点，最后应闭合于水准点上。39、测量仪器配备为了顺利完成本工程的测量任务，根据前述的测量方法，需配备如下主要测量器材：见下页图表以上仪器均鉴定合格，并在计量有效期内使用，如超过有效期限，即需送往法定计量部门重新检定。在使用过程中应经常检查仪器的各项指标，一旦偏差超过允许范围，需及时进行校正，以保证测量精度。测量仪器配备表仪 器 名 称数 量用 途电子经纬仪3台主要用于各栋间尺寸控制DZS2水准仪1台主要用于沉降观测DS3水准仪1台主要用于水平标高控制全站仪1台主要用于放样轴线定位铅垂仪1台主要用于垂直度控制7.2 土方开挖施工方法7.2.1工艺流程基础开挖钢筋制作、安装基础砼地梁开挖（包括砖模、垫层）钢筋安装砼浇捣7.2.240、施工方法障碍物清理：挖土前将有阻碍施工的建筑物或构筑物，地上及地下管线要排拆除。针对本工程工期紧，土质较硬的特点，结合现场场地情况及施工工序要求，决定采用机械与人工相结合流水方法。人工挖土及清土修整，应分块突击，并及时浇筑垫层。人工挖土采用风钻挖土，人工转运，施工时应注意对基底标高的控制，减少对基底土体的扰动，并及时安排垫层施工。人工开挖土方时，为确保工期及不影响机械开挖的流水进度，工人人数应足够。挖掘机采用12台1.2m3履带式反铲挖掘机，配备5t运土自卸车。土方外运采用自卸汽车运至指定卸土点，基坑内人工挖土部份采用斗车运输至基坑边，夜间由反铲挖掘机装载，自卸汽车运至弃土地点。施工现场要求文41、明施工，城市道路上的污染也应清理干净。在出口处设一个洗车台。汽车出场时用高压水枪洗轮胎。7.3 钢筋工程7.3.1原材料的采购所有钢筋的采购，由我司从经建设单位审批确认的合格供货商处采购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告，验收都合格后，方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚持不予入库，以确保钢筋原材料的质量。7.3.2钢筋绑扎与安装1.钢筋绑扎安装 1)墙、柱钢筋绑扎安装应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱42、芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角和非转角处均要与主筋交点绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，43、先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层采用塑料垫垫块应套在柱主筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。墙的钢筋网绑扎同地下室，钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。2)梁板钢筋绑扎安装按设计图纸梁纵向受力钢筋有双层或多层排列时，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求。当框架梁高度高，拟采用模内钢筋绑扎，绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。箍筋的接头应交错设置，箍筋弯钩均为135，对于悬臂梁则箍筋接44、头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。框架梁节点处钢筋穿插稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。为确保双层筋位置正确须在两层筋之间加钢筋马凳，在板上部的负钢筋也应采用马凳来严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫垫块，以确保保护层厚度15mm。板、次梁与主梁交叉处，板的面筋在45、上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。3)楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋，分布筋的分向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。钢筋电渣压力焊操作工艺工艺流程检查设备及电源钢筋端头处理确定焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂钢筋施焊回收焊剂卸下夹具质量检查施焊过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电 工艺要点1检查设备、电源确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。2钢筋端头处理钢筋安装之前，焊接部位和电极46、钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直或烧断。断面应平整。3确定焊接参数钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表1.4-1。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据，并通过工艺试验确定。工艺试验参数可参照表1.4-1进行。钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流 (A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程U1.2电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t2142002203545182212316200250144182503001547、52030035017522350400186254004502164安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位处于竖直且同轴的状态后，方可夹紧钢筋。钢筋夹紧后，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。5安放焊剂罐、填装焊剂，以装满为准。6 施焊操作要点1)闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2)电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之48、间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3)电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4)挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上部钢筋，使其端面与下部钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。5)接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.149、 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施焊接缺陷措 施轴线位移1、矫直钢筋端部；2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的顶压力；4、及时修理或更化夹具弯折1、矫直钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、修理或更换夹具咬边1、减小焊接电流；2、缩短焊接时间；3、住以上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位未焊合1、增大焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如焊包不均1、钢筋断面力求平整；2、填装焊剂尽力量增加熔化量；3、延长电渣过程试件，适当增加熔化量烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；50、2、尽量夹紧钢筋焊包下淌1、彻底封堵焊剂筒的漏孔；2、避免焊后过快回收焊剂气孔按照规定及时焙烘焊剂7.4 模板工程7.4.1模板材料选择：1.模板采用优质压胶九合板189151830mm，支撑采用木架，超高部分用48钢管架。水平拉杆采用木条拉杆或48钢管，杉方木楞条，10对拉杆，扣子。2.为保证工程进度，配备6套模板，模板垂直运输采用塔吊进行吊运。模板制安1、制作：按模板设计进行制作2、安作：弹线放样立模支撑锁木扣件调整加固。放线时，距每道墙边50cm处引设复核线。4、拆模：侧模：结构砼强度不低于1.2Mpa.底模：结构砼强度符合规定。7.4.3模板的基本要求1.保证工程结构和构件各部位形状尺51、寸和相互位置的正确。2.其承载能力，刚度和稳定性足够，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力及施工荷载。3.构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎，安装和砼浇筑，养护。4.模板的连接不应漏浆。5.能多次周转。 7.4.4 模板体系技术措施1.各层楼板分段分层支模时，上层楼板模安装时，下层楼板砼应有足够的强度或具有足够的支架支撑。按模板设计拼装图进行支撑放样，安装时必须保证楼板上下层支撑在同一垂直线上。地面要求场地平整，每个支撑脚用3030cm胶合板垫底。2.柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理拉圾。3.梁板模板严格控制起拱值。当净跨度大于4m时，梁模板起拱值为3/1000；板模板值为3/2000。4.模52、板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度、特别注意外围模板、柱模、楼梯等处模板轴线位置正确性，将复核线引至板面以便检查，确保预留洞口不得遗漏。5.本工程根据结构设计图纸、施工设备、材料选用等条件，进行模板工程作业设计，绘制模板施工图。6.根据模板设计拼装图，分别制作柱、梁板模板，并编号分堆存放，将预制编号的模板运到工作面定位组装。7.采用先安装柱模板及梁板模板，浇筑柱砼，后绑扎梁板钢筋，浇筑柱顶砼及梁板砼的工艺流程。（若柱、梁、板、砼同时浇筑，四周梁模支撑部位增加大剪刀撑）7.4.5 支模质量要求1.模板及支架必须具有足够的支承面积，基强度、刚度和稳定性、符合设计要求。2.模板的接缝不大于2.53、5mm。3.模板安装质量要求见下表：项 次项 目 名 称允许偏差值(mm)1轴线位移32标 高+2 -53载面尺寸基础10 桩、柱、梁+2 54层高垂直度层高5M3全高5M85相邻两板表面高低差26表面平整度(2m长度上)57起拱高度、跨度4m1/1000-3/1000预埋构件质量要求：项 次项 目 名 称允许偏差值(mm)1钢板中心缄位移32预埋管、预留孔中心位置33预埋螺栓中心线位移2 外露长度+10-04预留洞中心线位移3截面内部尺寸+10-07.4.6模板拆除 1.非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度以且不低于1.2Mpa;2.梁、板底承重模板的拆除时间按照留置的两组楼板同条件养54、护砼试块的强度来严格确定。见下页图表 结构名称结构跨度达到砼标准强度的百分率板2米50%2米8米75%梁8米75%8米100%悬挑构件2米75%2米100%3.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；4.拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端；5.拆下来的模板及支撑应及时运走、整理。7.5 砼工程7.5.1结构采用商品砼1砼为甲供商品混凝土。2.现场管理要求：商品混凝土进现场，项目部派专人协调管理。进入现场的商品混凝土不得加水，由项目部派专人不断巡视。商品混凝土供应站在供应过程中，须派专门人员对供应混凝土进行质量检查和必要管理，以便及时进行信息反馈。搅拌站供应商品55、混凝土时必须一车一单，明确填写质量、出厂时间、坍落度、混凝土等级等有关项目。商品混凝土供应站应做好所供应混凝土的试块复试，28天强度试压后提供相应的强度报告单，统一交项目部资料员保管。项目部在现场按混凝土结构施工验收规范要求进行试块制作和复试进行验证。7.5.2混凝土浇捣方法1.混凝土浇筑与振捣的一般要求浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（一般为 30 40cm）56、。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖部分边缘部位。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般不超过2h时。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2.混凝土墙浇筑墙柱体浇筑混凝土前在新浇混凝土与下层混凝土结合处，应清理干净并浇水湿润。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50cm左右，一次浇筑高度不宜超过1m。混凝土57、下料点应分散布置。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h。柱墙体混凝土的施工缝一般宜设在梁底下。浇灌时应及时清理落地灰。洞口处浇筑混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。混凝土墙体浇筑振捣完毕后，应将上口甩出的钢筋加以整理。施工中注意的质量问题（1）墙体烂根：支模后应塞満墙侧模与楼板之间的空隙，确保侧模不漏浆。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析。底部振捣应认真操作。（2）洞口移位变形：模板穿墙螺栓应紧固可靠，改善混凝土浇灌方法，坚持洞口两侧混凝土对称，均匀进行浇筑、振捣的方法，防止混凝土冲击洞口模板，。（358、）混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。3.柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先清理干净,柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。柱梁砼强度高低时，在柱与梁面交线用钢丝网45度固定至梁底，柱子一次浇注至梁面，自然形成45度斜角。4.梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。浇筑板的虚铺厚度应59、略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。7.5.3产品保护1.不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。2.混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。3.应保护好洞口，预埋件及水电管线等。7.5.4混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时浇水养护，浇水次数应以能保持混凝土60、有足够的润湿状态为准，同时满足钢筋混凝土施工规范要求。7.5.5 细部处理措施1.混凝土墙柱与梁板节点处的处理措施做好混凝土浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、稳定性及尺寸断面、标高、轴线、预埋件位置的检查工作。同时对班组进行施工顺序、操作方法、质量要求等技术交底。2.柱、梁节点的浇捣方法柱子混凝土经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平,并在安装后用砂浆嵌缝严实,浇捣时,不宜一次下料过多,以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝。3.墙与墙节点的浇捣方法：本工程混凝土短肢墙较多，施工时应四周逐段逐层浇捣，每层浇捣相隔时间不超过2小时，震动棒间距不超过5061、cm7.6砖砌体工程7.6.1 材料要求1.砌块均应有出厂合格证和检验单。2.水泥：PO32.5或PO42.5；3.砂：采用细砂；7.6.2施工操作工艺1.工艺流程：墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝 2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.砌体拉墙筋采用钻孔植筋：先在墙柱面按砌块模数弹线后用冲击钻钻孔至设计要求深度,再吹清孔内粉尘，最后用10钢筋粘结构胶插入孔内,并擦清被挤出的多余的结构胶,干硬24小时后能进行砌筑。4.砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺62、划线。排列砌块的方法和要求如下：（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（2）砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。（4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，63、且不得采用砖镶砌。 （5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。（6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。（7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 5.制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。6.铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺64、进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。7.砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 8.砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。 9.竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾65、缝），深度一般为35mm。7.6.3质量标准1.保证项目：（1）使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（2）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。2.基本项目：（1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。（2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。（4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 3.允许偏差项目，见下页图表中型砌块砌体允许偏差顶次顶目允许偏66、差(mm)检查方法1轴线位置10经纬仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高15水平仪检查，并检查施工记录3垂直度10m以下 10吊线检查4表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝厚度+10、-5尺量检查6垂直缝宽度+10、-5尺量检查7门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查7.6.4应注意的质量问题1.砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成67、砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3.拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4.砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5.砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。7.7 装饰工程施工7.7.1 墙面装饰工程1.墙面水泥砂浆抹面(1)本工程标准层住宅客厅、卧室、卫生间、厨房的墙柱面均采用水泥砂浆抹面。(2)施工工艺a.基层为砼墙面基层处理：若表面很光滑，光滑的表面刷洗干净，用10碱水除去油污晾干后，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1泥粥状水泥68、砂浆，使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角，垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。以墙面上充筋来控制墙面的平整。抹底层砂浆：刷混凝土界面处理剂一道，经养护3天后抹1:3水泥砂浆，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后应挂好钢丝网片后才开始抹灰，完成后应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿返修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。按图示分格尺寸弹分格线,粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆，面层砂浆应采用1:69、2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。 抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道，与分格条抹平，并用靠尺板将所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层灰的颜色一致。及时将分格条起出，用素水泥膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，这样做是保证面层与底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓。对于难起的分格条，则应待灰层干透后再起，防止起坏边棱。养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护1周。b.基层为砖墙基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水70、浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。吊垂直、套方找规矩同上。抹底层砂浆：可采用1:3水泥砂浆或常温时采用1:0.5:4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。面层砂浆的配合比可采用1:2.5水泥砂浆，或1:0.5:3.5混合砂浆，根据施工需要可任选其中之一。滴水线（槽）作法及养护方法同上。(3)施工注意事项空鼓、开裂是由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底。抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟的太紧。 滴水槽不符合要求：不按图纸要求抹前粘贴滴水槽，而是抹后用抹子划沟，或用溜子压槽。面层接槎不平：槎子甩的不规矩不平，接槎时难找平，使用的水泥颜色不一。最好不在块中甩71、槎，一块应一次做成，槎子应甩在分格；基层浇水要透。2.乳胶漆墙面(1).概况本工程内外墙面及天棚面均采用乳胶漆面。(2).施工工艺根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按中级要求施工。清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的胶水。 然后，用腻子将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平、干燥后用砂纸将凹凸处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮， 一刮板紧接着一刮板，接头不得72、留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。顶棚表面薄涂料工程的主要工序同上。湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子刷涂。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂73、纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。7.8水电工程7.8.1 施工工艺流程1.给排水施工工艺流程如下：施工准备材料检验与预加工配合土建预留孔洞及预埋件支架制作及安装管道预制及组装管道敷设及安装 分区、分段试验及清洗防腐保温设备安装管道系统检验及中间交工 配合系统调试及验收。2.电气施工工艺流程如下：（1）配合土建预埋管、盒预留洞暗装配电箱、开关、插座盒、线槽电缆桥安装管内穿线、线槽配线、电缆敷设及绝缘电阻测试 器具设备安装回路测试送电照明全负荷试验交工验收 （2）防雷接地系统： 基础承台钢筋接地 地梁钢筋接地均74、压环等电位焊接接地电阻测试 隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷带7.8.2给排水安装工程主要施工主法1.水卫预埋阶段管道穿水箱壁、水池壁、地下室剪力墙采用型刚性防水套管。刚性防水套管制作安装均详国标S312-8-7。管道穿越楼板、墙体采用刚性套管，安装后二次灌浆，缝隙内填油麻。型刚性防水套管制作尺寸及安装见下图：套管尺寸表（mm）DN5075100125150200250300D16093118143169220271.6322.8D2114140168194219273325377D322525128915340394446498套管壁厚44.5556789b1010101010101075、15 2.刚性防水套管安装应在土建钢筋绑扎后，木模安装前配合土建进行。依据施工图纸设计坐标、标高，将刚性防水套管准确地焊接在钢筋上，为防止浇捣砼时造成错位，采用12元钢进行周边补焊固定并采取钢筋双面补强措施。做好对套管预埋数量及位置的复核工作。刚性套管的固定见下图：3.穿越楼板管道应与土建配合进行孔洞预留，孔洞预留采用木盒或比管道大2号的塑料管进行。预留孔洞的位置、尺寸按设计图的要求和施工规范的规定进行，并及时核对坐标及标高，检查安装是否牢靠。4.室内给水管道安装 （1） 本工程给水系统采用PP-R管道及钢塑复合管道进行安装，PP-R管道的管材、管件规格尺寸及各项技术性能，应符合现行的国家标准76、冷热水用聚丙烯管道系统（第一部分：总则）（GB/T18742.1-2002）、冷热水用聚丙烯管道系统（第二部分：管材）（GB/T18742.2-2002）、冷热水用聚丙烯管道系统（第三部分：管件）（GB/T18742.3-2002）的要求；其卫生性能应符合现行国家标准GB/T17219的要求。钢塑复合管道的安装应符合建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程（CECS125：2001）的规定要求。 （2）材料进场和安装前必须经过抽样，严格进行外观和尺寸检查，并作相应管材抽检记录，不合格产品严禁用于建筑工程。给水管道的管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称、标准编号、规77、格、壁厚和用途，并标注公称直径与压力，并应具备卫生检验部门的检验报告和认证文件。（3）给水管的安装应按如下工艺流程进行：安装准备 预制加工 干管安装 支管安装管道试压 管道冲洗 管道保护 拆除保护卫生清理 （4）给水管道、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。管道的安装间歇或完成后的敞口处，应及时封堵。管道穿墙壁、楼板及嵌墙，应配合土建工程预留孔槽，预留孔洞的尺寸宜较管外径大50-100mm。管道安装时应设镀锌套管进行保护。（5）PP-R给水管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用嵌铜配件，管道连接应牢固，连接部位应严密无孔隙，螺纹管件应清洁，螺纹应紧固，并留有2-3扣螺纹。严禁在PP-78、R给水管上套丝。钢塑复合管不得与阀门、给水栓直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡接头（6）管道系统的横管宜有0.2%-0.5%的坡度坡向泄水装置。（7）布置PP-R横管或立管时应充分利用建筑空间，以U字型管道作变形补偿（见下图）当条件不具备时，可采用补偿器。（8）水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管成排阀的位置应符合下表的规定。 管道和阀门安装的允许偏差序号项目允许偏差，mm1水平管道纵横方向弯曲每1米1.5全长25米以上不大于252立管垂直度每1米2高度超过5米不大于83平行管道和成排阀门位置在同一直线上，间距3（9）给水管道系统在验收之前应进行通水冲洗，清洗时间控制在冲79、洗出口处的水质与进水的水质相当为止。冲洗后还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应滞留24小时以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。（10）管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损坏管道表面。当PP-R管道采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫，在金属管配件与给水PP-R管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。管道支架的间距应符合下表的规定。PP-R管道及钢塑复合管道支架的最大间距管外径（mm）80、2025324050637590110最大间距（m）立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.70.8（11）管井内管道安装时，采用40*4角钢制作支吊架，30*3扁铁制作管卡，并且在PP-R管道与金属支架之间采用橡胶软物隔垫。（12）管道穿过墙壁、楼板时应设置套管，套管采用金属套管；穿过屋面时应采用刚性防水套管，穿楼板套管应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管应高出装饰地面50 mm，安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。管道的接口不得设置在套管内。（1381、）管道敷设时，不得有轴向弯曲及扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。几根给水管道平行敷设时，应相互平行，当为曲线敷设时，弯曲半径应一致；管道当与其他管道平行时，应按设计要求留保护距离，净距离不应小于100 mm，且PP-R管道应在金属管道的内侧。（14）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应根据情况采取下列保护措施：a.在墙体两侧采取柔性连接。b.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150 mm的净空。c.在穿墙处做成方型补偿器，水平安装。7.8.3室内排水管道安装1.本工程排水管道安装工序为自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，逐层施工。2.排水立管安装时，先按设计与施工规范要求设置固定支82、架或支承件，将汇水配件、伸缩节等组装在立管上，核对无误后进行粘接安装，并将立管固定。3.工程为高层建筑，考虑到排水管及配件自重的影响，立管固定支架将不使用配套支架，支架的制作将使用40*4角钢，30*3镀锌扁铁固定，内衬橡皮保护防止铁件碰伤排水管道。横管支架仍采用配套支架。4.横支管安装应按设计位置、标高、坡向将预制加工好的管道运至安装部位进行安装，安装时支管水平初步吊起，调整好坡度后进行管道粘接，粘接后应固定好支架，封闭各预留管口。5.排水管道配管时，锯管工具要选用细齿锯，割刀和割管机等机具，断口要平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，并应清除残屑。6.管道粘接时，应保持清洁，无尘沙和水迹83、，如管道表面沾有油污应用丙酮清洁剂擦净。配管时应将管材与管件承口试插一次，并在其表面作上标记，粘接后应保持静待2-3分钟，防止接口脱落。管端插入承口的深度不得小于下表规定：管材插入管件的最小承口深度公称直径（mm）5075100125150插入深度(mm)31446169807.用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头且排出立管底部应用素混凝土制作支墩。8.排水塑料管道支吊架最大间距应按下表规定执行排水塑料管道支吊架最大间距管径（mm）5075110125160立 管1.21.84、52.02.02.0横 管0.50.751.11.31.69.室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定：室内排水和雨水管道安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)横管纵横方向弯曲每1m1.5全长(25m以上)38立 管 垂直 度每1m3全长(5m以上)1510.地下室排水管道走向与各专业协商后，再进行安装。支架采用角钢或槽钢。7.8.4泵房内水泵安装1.泵就位前应核对基础的尺寸、位置、标高，检查泵体是否完好无损，管接口的保护物和堵盖是否完好，盘车是否灵活，有无阻滞、卡住等现象；就位前还必须按要求弹好安装基准线，并将底座底面的油污、杂物以及地脚螺栓孔中的杂物清除干净；灌浆处的基础或地坪表面应凿成麻面85、，被油污沾染的混凝土应凿除干净，以保证灌浆质量。2.水泵安装时，按设计的要求将相应的垫铁放置妥当，调整合格后即可将泵就位；就位后按规定进行找平找正、一次灌浆，待混凝土保养期满强度达到要求后，将初平用的垫铁换成减震垫再进行精平，通过反复进行测量调整，使泵的水平、标高、中心等符合设计与规范的要求，再进行二次灌浆。3.水泵基础采用隔振器或橡胶垫，在浇制设备基础时要根据设备型号和设计图纸要求安装隔振装置。 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。室内给水设备安装的允许偏差应符合下表：项 目允许偏差检验方法离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺塞尺检查联轴器86、同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.17.8.5 电气安装工程主要施工方法1.接地与防雷系统（1）本工程采用TN-S系统，其中PE线应可靠接地。所有电气设备正常情况下不带电的外露导电部分均应与PE线相连接。 （2）基础接地方案：与土建配合采用人工砍桩方式，将土建管桩内接地极钢筋敲出，利用四根桩筋对接封焊后引出两根12园钢与地梁面梁及引下线钢筋焊接连通,形成完整基础接地体。跨接焊长要求6D，双面焊，无气孔及咬肉现象。（3）30m及以上每各一层作均压环，利用圈粱面上两跟主筋焊通连成一体，形成均压环。并引至本层与下一层金属门窗和阳台87、金属栏杆可靠连接作防侧击雷。（4）在屋面装设12镀锌园钢，使屋面形成不大于10M10M的避雷网格。利用土建柱内两根对角主筋作为引下线，引下线间距不应大于18M。（5）凡进户金属管道、电缆金属外皮及排水管道等均应在进出建筑物处与接地装置可靠连接，高出屋面的金属爬梯、管道均应用404扁钢或12镀锌圆钢与接地体或避雷带连通。（6）防雷接地、工作接地、保护接地等共用同一接地装置。利用结构基础钢筋作接地装置，设计要求接地电阻不得大于1欧姆。2.管路敷设（1）PVC导管管路连接应使用套箍连接，用配套的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入管箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接1min内不移位，粘性保持88、时间长，并具有防水性。（2）PVC导管管路垂直或水平敷设时每隔1m距离应有一个固定点，在箱盒起始及弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。（3）PVC导管管进箱、盒，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，并做好管口、箱盒封堵工作。（4）PVC导管管的弯曲半径；明配或在墙体暗配时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于管外径10倍。弯曲处不得有折皱、凹陷和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10%。（5）PVC导管暗敷引出地面的管不宜太长，应采用钢管或其他保护。（6）电缆导管的弯曲半径不应小于电缆允许最小弯曲半径。3.管内穿线、线槽配线（189、）穿管敷设的绝缘导线,其额定电压耐火、阻燃应符合设计要求。（2）管内穿线宜在建筑物的抹灰粉刷及地面工程结束后进行。（3）导线在管内不应有接头和扭结,接头应在接线盒（箱）内连接。（4）导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护。（5）使用黄、绿、红为相线，淡蓝色为零线黄、绿双色线为PE线（6）管道过土建伸缩缝时采用两边加接线盒，包塑金属软管过渡的伸缩处理。4.桥架线槽安装（1）应平整、无扭曲变形，各种附件齐全。（2）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。（3）线槽接地按设计及规范要求安装。（4）经过建筑物的变形缝(沉降缝)时,采用橡皮包桥架伸缩处理。（5）线槽90、桥架的支架应是规范的，按产品技术文件规定的要求进行制作或定货，安装间距不得大于2m，拐弯处必须另设支架，过伸缩缝必须有补偿装置。5.电缆沟内和电缆井内电缆安装（1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求。（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。（3）垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆除升降机前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，要特别注意在电缆轴附近各部分楼层应采取防滑措施。（4）电缆井内单芯电力电缆，分支作穿刺线夹，过楼板处穿钢管保护，施工时预留穿线孔洞，最后作防火封堵。（5）电缆井内电缆沿支架明敷，支架距离91、不得大于1.5米，敷设时，应敷设一根整理一根卡固一跟。（6）电缆沿沟内敷设时，应排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。6.配电箱安装（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。（2）根据设计要求，找出配电箱位置，外形尺寸进行弹线定位。7.电缆敷设（1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。（2）敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设排列整齐，不允许有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（3）沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即用专卡固定一根。（4）电92、缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料进行封堵。（5）标志牌规格应一致,标志牌上应注明电缆编号、规格、型号电压等级沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。8.灯具安装：（1）成排灯具的中心线偏超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。（2）木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm以下时，应用三条螺丝成三条固定。（3）法兰盘,吊盒,平灯口不在塑料台中心上。其偏差超过1. 5mm。安装时应先将法兰盘，吊盒，平灯口的中心对正塑料台的中心。（4）安装灯具时导线接头应放在灯头盒内，接头处导线应缠绕6圈后用黄腊绸带与黑胶布包扎牢固。9.开关插座：93、 （1）表板标高不一致，超出允许偏差时，应检查预埋位置是否正确，或是由于场面高低不平等原因造成的。然后进行修正。 （2）预埋位置不准，固定螺丝不均匀对称，在表板四角的螺帽倾斜不平。螺丝拧进深度应均匀对称；拧固定螺丝时平正，螺帽应垂直受力，不应歪斜，并应紧固到位。 （3）表板不平正，垂直度超出允许偏差。用吊线找平表板垂直度，使其在允许偏差之内。（4）表板距离暖卫管，窗亮或顶板等太近或相碰，应根据实际情况间隔距离，一般表板应避开暖卫管300MM，否则应采取措施。（5）闸具松动、铜件松动，应重新紧固所有固定螺丝。（6）导线压接不牢、线芯受损且线芯过长，应按要求留取线芯，剥线时不应损伤线芯，压接时要牢94、固。（7）箱内导线杂乱，长短不齐，应将导线留有适当余量，长短一致，绑扎成束。（8）漏电开关不能起到安全保护作用，应及时查出原因。如因质量问题，应用合格产品予以更换。第八章 施工质量保证措施8.1建立施工质量保证体系项目质量管理以全面质量管理的思想和方法为其实践之指导原则。项目质量管理要求项目部的全体人员以及项目系统内的每个因素组成一个项目质量保证体系。综合运用管理技术，专业技术和科学方法，在项目施工的准备，施工组织设计，质量目标管理施工过程的质量控制，施工及交付使用后服务等全过程中，创造建设单位满意的建筑产品。兑现项目合同中有关质量的承诺。项目的质量管理建立以项目经理领导下的项目技术负责人负责95、制全面负责技术质量管理工作，设有专职质量检员，内业员和测验员，主要工种木部，钢筋，泥部，电气，水卫空调均配施工员，形成一个纵向从公司总工程师到生产班组，横向从土建到安装至后勤供应的质量管理网络。（一） 项目部质量管理体系组织机构项目经理项目技术负责人材料组测量员各专业施工员质检员内业员各施工班组试验员（二）项目部现场质量控制体系安装技术负责人质检员现场专业施工员班组自检土建技术负责人质检员现场专业施工员班组自检项目技术总负责抽检 分部检复检过程检交接检交接检抽检 分部检复检过程检8.2工程质量的过程控制为使工程项目质量处于控制状态，应及时对施工各阶段进行事前、事中、事后的控制，确保工程质量符合96、施工质量验收规范的要求。建立施工项目质量保证体系除上述质量管理组织体系外，根据工程项目质量形成全过程尚要建立如下几个项目施工质量体系控制点。工程质量的准备阶段过程控制公司在接到项目后应立即成立项目理部，报工程部备案。公司有关分管领导负责组织生产科、技术科、经营科、材料科及项目部开展各种施工准备工作。包括技术准备、现场条件准备及开工手续的报批1.技术准备（1）施工组织设计：施工组织设计由项目经理组织编制，项目经理应及时组织人员对项目的策划进行讨论，之后编制施工组织计及施工方案。完成后上报各部门审查、审批。（2）图纸自审：在充分熟悉设计图纸及相关文件后。由公司主任师工程主持。公司技术部、分公司技术97、科、项目经理部成员等参加图纸自审，自审形成的意见由土建和水电分公司技术科各自填写在图纸自审纪要的相应栏目中、报送技术部审核。（3）图纸会审由建设单位主持。有关部门和单位参加。公司技术部组织土建、水电分公司技术科、项目经理等有关人员参与图纸会审。会审后由项目部填写图纸会审纪要交有关会审单位签字认可，作为设计文件之一。（4）岗前培训，公司及分公司技术部门对参与项目实施及过程控制的有关有人员进行法规、技术规范、标准、操作规程、作业指导书等学习和培训。同时对参与新技术、新工艺、新材料、特殊结构等技术人员和操作人员还应进行专门的培训和考核。各类技术管理人员和特殊工种的工人必须持证上岗。培训工作执行培训控98、制程序。2.现场条件准备（1）项目经理部应向有关单位领取设计图纸和其他技术资料，指定专人管理、项目经理部应配齐所需的有效版本与技术文件。（2）项目经理部应根据图纸和规范精度要求、配备好测量仪器。（3）项目经理部应根据设计文件等技术资料。对建设单位移交的工程控制点进行复测，并形成记录。3.开工报告的报批在施工技术准备和现场条件准备均完成后，工程正式开工前、由项目经理部填写开工报告送监理及业主处报验。工程质量实施阶段的过程控制1.技术交底（1）单位工程开工前，公司主任工程师应分别对项目经理部进行技术交底。（2）项目技术负责人应向承担施工管理的人员以及承担分包施工的管理人员进行书面技术交底。（3）在99、施工过程中、项目专业技术负责人、应在施工执行前向施工操作人员进行书面技术交底，参加人员签字后交由项目专业技术负责人和内业员保管。2.施工过程质量检查评定（1）过程三检施工班组质量自检专业技术负责人组织施工班组长，按照分项工程的检验批划分规定进行对检验批的自检，并由专业施工员填写检验批质量自检记录，参加人员签字后，交专业质量检查员组织检验批质量验收。检验批质量检查（专职检）由项目专业质检员组织专业施工员，施工班组长等人员，按照分项工程检验批的划分规定进行检验批检查、评定，同时由项目专业质检员做好记录。施工工序（专业、工种）交接质量检查由项目专业技术负责人组织交接双方的施工班组长对上道工序进行检查100、满足要求后办交接手续，填写交接检记录，相关专业，工种之间，应进行交接检查，并形成记录，未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。（2）过程四验隐蔽工程质量检验由项目专业技术负责人组织对隐蔽工程自检合格后，由项目专业质检员及时通知监理工程师（建设单位项目技术负责人）进行验收，经监理工程师验证同意后，办理隐蔽工程验收记录的鉴证记录，方可隐蔽。技术复核在每一个施工过程中，将要对轴线和标高以及预埋件，预留孔洞进行技术复核，由项目专业技术负责人进行校样，项目专业质检员进行复核，并做好复核记录，未经复核或检验不合格的不得予以放行。定期检验1）分公司主任工程师组织每月的工程项目质101、量检查，重点检查强制性标准内容，并对自检、交接检、隐蔽工程检验，技术复核等工作情况进行抽查。2）公司技术部每半年组织一次对公司在建项目的质量检查检验批、分项分部工程检验评定1）检验批质量检查验收由项目专业质量检查员按照分项工程检验批划分规定及时通知并组织监理工程师进行验收并由施工项目专业质量检查员填写验收记录2）分项工程质量检查验收由项目专业技术负责人组织项目专业质量检查员，专业施工员等人员，按照分项工程的划分规定进行验收，填写分项工程质量验收记录，符合要求后在记录中相关栏目签字，然后交监理工程师验收签认。3）分部工程质量检查验收 由项目经理组织项目技术负责人，专业技术负责人，专业质量检查员等102、人员，按分部（子分部）工程质量验收规范的规定，进行验收，填写分部（子分部）工程质量验收记录，在记录中相关栏目签字，然后交监理单位组织验收、认可。地基与基础,主体结构，有关安全及重要功能的安装等分部工程的抽样检测，观感质量验收均应会同公司和分公司技术、质量部门验收。3 .“三控”技术一.材料进场使用控制（1）材料选用工程开工前，项目经理部应根据施工组织设计分类编写单位工程物资需用计划物资采购应根据采购计划和有关规定，选择合格供货方并经分管领导审批后方可采购物资进场验证由采购员与材料员负责进行（2）材料检验原材料的试验检验包括：水泥、钢材、砖、砂石、防水材料、混凝土及砂浆用掺合料以及外加剂等。施工103、过程试验检验包括：钢筋连接头，混凝土和砂浆试块等。项目部技术负责人应根据工程具体情况编制试验检验计划，并及时通知现场试验人员进行取样，填写试验申请单。现场试验人员必须是经公司备案的人员，在取样进程中应严格按照有关规范标准进行，同时做好样品的标识和保管；对样品真实性和代表性负责.a.见证取样必须在建设单位或监理人员见证下进行，试验申请单位应有见证人签字。b.送检：除混凝土试块和砂浆试块外，所有样品宜当天送检测机构检验。c.混凝土试块(同构件养护试块除外)和砂浆试块在现场养护3天后送检测机构标准养护,同构件养护混凝土试块按所需龄期当天送检。d.常规取样送检：所有项目送试验室检验。e.见证取样送检：104、在见证人的见证下送当地主管部门指定的检测机构检验。现场试验人员到试验室领取试验报告单必须进行登记。项目部内业员收到试验报告单后应认真复核试验报告单的内容及试验结果并进行登记，建立台帐，做好统计分析工作。二.设备进场使用控制根据施工组织设计中选定的施工机械，大型机械，由项目部向物资装备部提出进场安装申请，落实机械设备基础的施工，分公司生产科负责安排机械进场，安装等具体事宜，小型机械由生产科组织进场安装。设备进场使用前应经监理检验合格后方可使用。为保证设备安全，有效地满足施工生产的需要，项目经理负责本项目部的设备合理调度使用，安全操作，日常维修、保养，项目部设备管理员负责内业资料的收集、整理。 项105、目部应负责所要设备安装位置周围环境的清理，提供必要的基础搭设，遇有高压线等危险环境，应提供安全有效的措施，以确保万无一失。日常机械设备安全检查（1）项目部应负责机械设备日常的使用安全检查，及时发现问题，及时解决问题。（2）机械租赁公司负责每个月的大型机械检查，对发现的问题应及时整改，并同时反馈给项目部。（3）所有进入项目部的设备应当编制项目工程机械设备明细表及时填写设备进退场时间，每季度报分公司备案。（4）现场设备必须在操作位置附近挂操作规程牌，所有现场的设备必须有标识牌.三.劳力进场控制项目部应选择合格劳务队伍，满足工程质量要求，各工种上岗前项目部必须进行相应的技术、安全交底。（1）项目部内106、业人员根据本工程的工程量编制劳动力用工计划申请表，报分公司及公司相关部门，并经分管领导审批。（2）分公司根据项目部的需求在公司编制的合格劳务队伍名册内选择劳务分包队伍，并鉴定劳务承包合同。（3）劳务队伍的日常管理：根据施工任务安排,由分公司及时组织劳务队伍按需要人数进场；劳务队伍人员应具备相关证件；劳务队伍进场后应进行三级安全教育及技术交底，形成记录；劳务队伍人员的工资、福利、保险、医疗、职工奖惩等由劳务队伍所属公司负责；分公司所属项目部负责对劳务队伍的施工生产，工程质量，行政生活、安全保卫、工资结算等日常工作的检查管理；8.3 确保工程质量的技术措施资料管理1.设专职资料员负责技术资料的收集107、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2.执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目技术人总负责制，并做到分级把关。（1）材料员负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。（2）质检员负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。（3）施工员负责提供质量评定、预检等原始资料。（4）质检员负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。3.做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈108、。工程测量1.施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。2.本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。3.测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。4.测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。5.钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。6.各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。 钢筋工程109、质量保证措施1.凡结构设计施工图所配各种受力钢筋，抗震筋均应有钢筋出厂合格证及机械性能现场抽样试验报告单、试验报告由有资质的见证员现场取样，并送具有资质的建筑材料实验室试验，试验报告应附所代表批号的出厂合格证书。2.在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做书面鉴定处理报告。3.使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先试验,后使用的原则进行力学性能试验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。4.焊工必须持有合格证，在施工前组织施焊人员进行理论、实践培训，方可参加焊接操110、作。焊条、 焊丝必须按材质及设计、规范要求选购和使用，并按规定要求进行烘烤。分区、定位、定岗按焊接工艺正确施焊。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。电弧焊接头，焊缝表面无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、灰渣及咬边。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。6.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑所数的10，且不应集中，弯钩的朝向应正确且绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。 模板工程质量保证措施1.材料质量保证措施本工程选用的模板材料有：胶合板、50100、70150方木，门架，钢111、管等。各种模板材料进场时，应对其外观质量，几何尺寸等进行检验，并确保投入使用的模板材料都符合要求。胶合板确保其形状尺寸，胶结情况等符合使用要求，其各项技术性能指标必须符合要求。方木（50100mm、70150mm）材料进场时，应检验其主要几何尺寸，不允许出现疤痕、弯曲、腐烂等情况，不符合要求的禁止使用。钢管、扣件选用国标焊接钢管和锻铸国标扣件，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不用。凡有裂缝、气孔、砂眼、尺寸不符的扣件不得使用。2.模板安装质量保证措施成品塑料钢筋保护层块在安装模板前绑在钢筋外面,预埋套管,铁件中间必须焊止水环,并安装牢固、位置准确，以免施工时移位和脱落。模板安装后要112、求表面平整、拼缝严密，有足够的刚度和稳定性。支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向和水平向的稳定。上部结构模板要求：保证工程结构和构件各部位形状，尺寸和相互位置的正确，足够的强度，刚度和稳定性，并能可靠地支承新浇筑混凝土的自重荷载和测压力，以及在施工中产生的其他荷载，模板接缝应严密，不得漏浆。大型竖向模板和支撑的支承部分应有足够的支承面积，模板及其支梁安装过程中，必须设置足够临时固定措施，以防倾覆。跨度大于及等于4米的梁,模板安装起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。各层楼板分段分层支模时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上层支架113、的立柱应对准下层支架的立柱并铺设垫层。预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装牢固，位置准确。3.模板拆除及保养（1）模板的拆除需拆模试块试压后，强度达到规范要求后拆除。模板的拆除顺序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆侧模，后拆底模。框架结构的拆模顺序：柱模楼板模梁侧模梁底模当模板拆不下来时，可用木棰敲击模板，拆除的模板切不可高空抛下，以免伤人及损伤模板。（2）模板的保养胶合板、方木的保养拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。操作和运输过程中，不得抛掷模板。模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离；泵送混凝土的布料114、架脚和输送混凝土管支架脚下应加垫板等有效措施。拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。（3）钢管的保养使用后拆卸下来的钢支顶，要将有损伤的挑出，重新维修，严重损伤的要剔除更换。所有支顶螺栓、内（外）管件粘有混凝土以及锈斑等应清除干净，用后上油保养。保管时，分类竖放，平放时要整齐迭置，不可过高。搬运时，钢支顶应缩到最短尺寸，运输中支顶上不得堆重物，搬运时不能投掷。混凝土工程质量保证措施质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施：检查原材料115、出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；为防止钢筋移位，柱子套塑料保护层外，在柱头四角用铁丝、铁钉拉紧固定在板模板上，用振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，浇捣完砼后由专门护筋的工人将有偏位的钢筋护直，浇捣前用竹跳板铺在钢筋马凳（25焊接的长1200mm，高300mm）上，操作时不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开116、口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。做好管理点的质量记录。 对楼板裂缝质量通病采取以下措施：1.混凝土的材料、配合比、性能选择方面选用低热、干缩值小的水泥。严格控制粗细骨料的含泥量及粗骨料粒径，选用结构致密、吸水率小、干缩小的骨料。严格控制混凝土配合比，降低水灰比及砂率，选用单位用水量低的混凝土。掺用合适的减水剂，减少单位用水量。掺用保水性能好、颗粒细的粉煤灰。改善骨料级配，采用低流态混凝土。选用具有热117、膨胀系数小、导热性好、比热大、弹性模量低、徐变大、能微膨胀、干缩率小的混凝土。2.混凝土施工、浇筑工艺方面降低拌合水、粗骨料的温度，将浇筑时间安排在低温季节或夜间，降低浇筑温度。加强模板及支撑刚度，模板用水均匀湿透，避免模板干燥吸水。在高温季节施工时，应缩短混凝土运输时间，加快混凝土入仓覆盖速度，缩短混凝土曝晒时间，对混凝土运输工具隔热遮阳等方法减少混凝土温度回升。采用高频振捣器振捣，加强捣固，提高密实度。混凝土浇筑后，及时覆盖、洒水、必要时初凝前进行二次捣固或终凝前表面进行二次抹压。合理安排施工程序，避免楼板混凝土终凝初期，出现较大的施工荷载和震动。3.混凝土养护方面冬季低温状态下混凝土表面118、进行保温，延缓拆模时间。加强混凝土养护，必要时采用麻袋覆盖等储水养护，同时要做到及时养护，适当延长养护时间。4.附加构造措施较长的楼板设置收缩缝，膨胀加强板带或后浇带，降低约束体刚度和体积，削弱温度应力。在裂缝敏感部位，适当配置温度筋。5.其它措施1）楼板钢筋马凳以防止板面筋和负弯距筋踩筋行为。2）墙板模采取分开独立支模，特别注意墙与板结合处的模板拆除，一般墙模先于板模拆除，在拆墙模时不能影响到楼板模板。3）混凝土浇筑时振捣要密实,但不得过振，振捣时间和方法严格按规范要求。高低不平处一定要用划铲铲平，严禁一直用振动器振平。4）楼板混凝土养护采用保湿养护，养护时间不得少于7天。5）严格控制楼板混119、凝土浇捣完毕后人员施工操作的时间，控制在混凝土浇捣完毕24小时后才能上人施工及堆料。6）在气温高，湿度低或风速大的天气下施工，混凝土浇筑完毕后，应及早进行养护，使其保持湿润，大面积混凝土最好浇完一段，养护一段，此外，在混凝土初凝前要对表面再次抹压。 7）加强商品混凝土管理，出厂须有开盘鉴定，到达现场的混凝土必须复测其坍落度。8）水泥采用品牌普通硅酸盐水泥，不能使用其它收缩率较大的水泥。粉煤灰采用优质级灰，并且掺量严格控制在水泥用量的15%。外加剂选用减水率20%的高效减水率。8.3.7防水工程：1.防水材料应有材料使用说明书、材料检测报告。2.防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检120、验合格后方可使用。3.进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。4.防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。5.防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。8.3.8水卫工程：1.在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。2.浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。3.所有材料应严格执121、行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。4.型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。5.管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。6.支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。7.为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固,标高准确。管道试压合格后及时堵塞。8.进行保温施工时须保证保温层厚度,保温应严密、光滑、无漏损。9.施工中122、加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。10.施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。8.3.9电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第九章、确保安全生产的技术组织措施9.1 安全施工生产的目标 安全管理目标1.杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。2.避免重伤事故，重伤率不超过0.5。3.减少轻伤事故，年因工负伤频率不超过8。4.加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和减少职业病、职业中毒事故发生。文明123、施工目标1.严格执行文明施工的有关规定，确保本建设项目达到JGJ59-99文明施工检查评分表的要求。2.认真学习和贯彻建设部JGJ59-99标准，确保本建设项目达到文明施工标准化施工现场。9.2 确保安全生产施工的技术组织措施安全管理措施为了确保工程能更安全地有次序地生产，根据本工程施工特点，根据JGJ59-99有关安全技术规范，定出安全可靠的管理措施。1.安全管理及安全保证体系见下页图表安全保证体系安全施工体系工作体系组织体系检查体系公司安全科检查方法安全技术交底三级教育项目部安全领导小组施工员向班组交底班组长向工人交底班组长班组兼职安全员项目经理会同工地安全员公司安全科分公司月检及日常性检124、查项目部旬检查及日常性检查安全员监督检查施工员日常检查班组班前安全活动检查技术员机管员材料员施工员安全员项目经理各班组长兼职安全员三级安全教育表2.安全教育1)劳务工的三级教育公司安全教育：由公司组织对人员进行安全生产、方针、政策、规程管理条例，建设部标准及规范等教育。工地级安全教育：由工地项目经理、施工员、安全员进行安全生产管理制度本项目生产特点，设备特点和事故预防措施；劳动纪律，文明施工要求本工种安全操作规程及使用好劳保防护用品，并在教育花名册上签字后发给上岗证。班组级安全教育：经过一级的教育后的劳务工，最后由班组长进行进入工地的第二级教育。内容：本工种安全操作规程要点和易发生事故的部位、125、危险部位及防护措施；对设备、工具、安全装置、个人防护等使用和要求，同时作为班前安全活动内容进行记录。2)特殊工种教育对特殊工种、电气、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种，用脱产和半脱产以及办训练班等方式进行专门训练，并且经过严格理论和实践考试合格后，发给安全操作许可证方准作业，采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育，并经考试合格后方可独立操作。施工用电安全技术措施本工程为高层建筑，采用TN-S三相五线制系统。 现场所用电线架设均采用橡皮绝缘电缆，供照明及机具使用。电源架空敷设，不得以金属裸线作绑线，过道电线要用硬126、质护套管保护，过道穿越建筑物、构筑物，易受机械损伤部份及引出地面以上2m，地下0.2m处电缆也应设硬质护套管保护。固定照明采用固定在梁板上高挂的照明灯，移动照明应使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线，照明线路及灯具离地距离应符合要求：室外灯具距地不得低于3m，室内灯具距地不得低于2.4m。所有灯具的金属外壳必须作保护接零。低压干线的架设不得使用裸线，电杆上应有横担绝缘子，架空线离地要大于4m，通过机动车道要大于6m，横担和绝缘子规格，线间距离应符合要求。配电室建筑物的耐火等级应不低于三级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器，配电室应做到“五防一通”（防水、防火、防雨雷、防潮、防小动物、通风127、良好），配电室门应向外开并设置锁具。配电室内成列配电屏两端应与重复接地线和专用保护零线作电气联接，以实现所有配电屏正常不带电的金属部件为大地等电位的电位体。配电屏上各条线路均应统一编号并标明用途或去向以便于运行管理、安全操作。配电屏上装设短路、过负荷、漏电等电气保护装置。配电室地坪上应设置绝缘脚垫，配备绝缘用具、用品，和灭火器材等安全用品。配电室应设置照明灯，其开关应设在门外或进门处。另外配电室外应挂警示标志，室内不得堆放杂物，保持室内整洁和通道畅通。配电室上方设置可靠的双重防物体打击措施；四周排水应良好。熔丝与自动开关应与线路及用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铜、铝丝及多股小号熔丝代替。安装128、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，不准带电作业，拉闸后挂上“禁止合闸”警示牌；各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品并检查电气装置和保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场实行“三级供电”、“两级保护”，做到“一机一闸一漏一箱”制，每个末级开关箱内均应设置漏电保护器，总配、分配及末级开关箱的漏电动作时间及电流应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠性。施工现场实行TN-S三相五129、线制系统即采用专用的保护零线。电气设备的金属外壳与专用保护零线连接，专用保护零线应做工作接地，配电室的零线或第一级漏电保护器电源测的零线引出，保护零线不得装设开关或熔断器。总配电箱应设在靠近总配室。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30m。配电箱、开关箱应装设在干燥，通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所，否则，须作特殊防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维护的物品,不得有杂草。配电箱,开关箱应装设端正、牢固；130、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱,开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m,移动式分配电箱,开关箱下底面与地面垂直距离宜不大于0.6m小于1.5m。配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的金属箱壳，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接，配电箱必须有防雨、防尘措施。同时要设置安全用电警示牌。电缆线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和物质腐蚀。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，131、严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保护橡皮电缆能承受自身所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。其接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。工地明火作业应遵守明火作业安全管理规定，办理“动火证”后方可动火，焊接作业时，必须有专人监护并在作业场所备有灭火器才可作业。乙炔、氧气瓶间距为5m，与明火间距为10m，严禁在焊割作业场所贮放油类及其它易燃品。气瓶还应有防曝晒措施。仓库只能使用40W以下灯泡。室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等敷设，距地面高度不小于2.5m。各种电动机要经常注意维修、保养，不要空载运行，作业完毕后要随手切断电源，以免电机长时间摩擦发生132、高热起火。因此现场内凡超过20m(含20m)的设备均应设置避雷装置（除在避雷保护范围内的设备以外），避雷装置的设置应符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆，各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。 “三宝”、“四口”高处作业安全防护措施高处作业防护应严格按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求进行防护。进入施工现场每个人都必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）高处作业人员必须按规定系好安全带。工程主体结构施工中，首层设一道46m安全平网，平网上再覆盖一层密目网以防高处杂物下133、落。结构施工外围采用落地式钢管双排脚手架，并严格按其方案进行施工。各预留洞口采用留孔不留洞的方式即采用楼板网状钢筋一次性绑扎，模板分格预留洞口浇捣砼的方法，从而使预留洞口成为钢筋网状联结的洞口，钢筋网上再牢固绑扎竹榀，木板等硬物严密遮盖、固定。使危险杂物难以下落。为防止高处建筑物体打击事故的发生，施工通道进出口、人货电梯进出均应设置双层防护棚，双层间隔为600mm，上覆50mm厚木板防止物体打击。安全通道的设备应与防护棚相联接，安全通道的两侧设置栏杆且满挂安全网，安全通道应有明显的绿色安全标志。主体结构楼层临边可以砌砖的，砌砖1.2m高做为防护，不能砌砖的，临边采取临时护栏，高度为1.2m，且134、用安全网全封闭的方法。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。强风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，卸料平台两侧的栏杆也必须自上而下满挂安全立网。模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守如下规定：1.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构135、复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。2.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。3.支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎时的悬空作业应遵守以下规定：1.钢筋绑扎和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。2.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台（架）和张挂安全网。3.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。绑扎的柱钢筋，必须搭设操作平台。高处作业特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。136、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何材料。因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目负责人或技术负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。施工现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料均应堆放平137、稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。强风来临前应对脚手架、主体建筑各层安全网等设施进行检查，防止松动物体从高层吹落，造成物体打击。机械设备安全技术措施机械设备是否完好是一个工程能否顺利施工的一个重要条件。本工程主要设备采用2台塔吊，2台电梯，这些设备的操作及运行均应严格按操作规程进行。现场机械设备均应保持良好的工作状态，安全保险、限位、防护装置齐全可靠。机械设备的操作人员均应经培训考核合格后持操作证上岗，严禁无证操作，严格遵守安全操作规程。机械设备在安装与拆138、卸前必须进行安全技术交底，安装后须经有关人员验收合格方可投入使用。机械设备需做好防潮、防雨、防水防触电以及保养、维修工作，以保证设备正常运转。机械设备不带电的金属外壳均应作保护接零。潜水泵必须使用末级开关箱及高灵敏度防溅型漏电保护器，额定漏电动作时间小于0.1秒，额定漏电动作电流30毫安。所有手持电动工具均应采用带“回”型标志的类或类手持电动工具，禁止使用类手持电动工具。负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持电动工具的外壳，手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，实行“一机一闸一漏一箱”制，使用前必须作空载检查运转正常方可使用。振动器、电源器必须采用橡皮护套铜芯软电缆。水泵的负荷139、线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，下水部分不能有接头且不应承受任何外力。焊接机械应安置在防雨和通风良好的地方，交流弧焊机一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械时必须按规定穿戴防护用品，对直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。焊机二次侧宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不应大于30m。安全防火技术措施认真执行当地消防法规，认真贯彻“预防为主”的方针，项目部成立以项目经理为组长的消防安全领导小组，做到防范于未然，明确人人有责。经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育；搞好消防安全宣传，提高消防意识，做到消防工作“一懂”、“三会”；“三级安全教育”及安全技140、术交底中均应包含消防内容。工地设立防火档案，按规定在重点部位，建立安全防火须知及安全警示标志，设置防火器材，有专人管理、专人负责。项目经理部组建义务消防队，并定期每年组织两次对义务消防队员进行消防器材操作实战演练。结合定期安全检查对现场的安全隐患严格按“三定”措施进行整改。消防道路应通畅，消防用水源应利用工地水源随主体结构同步，针对不同部位和特点，科学地配置足够的消防器材，挂设醒目牌并保持完好有效。安全生产保证措施1.建立安全生产保证体系，如下框图所示：班组兼职安全员反馈班组兼职安全员班组兼职安全员项目部安全领导小组2.安全保证计划实施1）项目经理部应根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分141、解到岗，落实到人，安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。2）安全技术交底的实施，应符合下列规定：单位工程开工前，施工员必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施等，向承担施工的班组长进行交底。并双方签字确定。3）实施安全教育应符合下列规定：经理部的安全教育内容应包括：学习安全生产法津、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。施工班组安全教育内容应包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等到安全知识和项目施工部位安全注意事项。3.安全保证措施根据本工程作业的特点，为杜绝不安全因素，保证安全生142、产，凡参加该工程施工的操作人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格参照安全系统工程编制的安全隐患预先分析，安全管理、安全技术措施进行施工。项目经理部应建立建全岗位责任制，职责到位、责任到人，督促该工程的操作人员应遵守安全法规，安全操作规程在任何情况下，不能违章操作、违章指挥，在保证安全生产的同时，顺利完成本工程的施工任务。项目经理为安全生产第一责任人，应亲自率领施工安全管理人员对本施工现场做定期、不定期的安全检查，加强职工安全教育，强化安全生产意识,在布置生产的同时,应同时计划、检查、布置、总结、评比安全工作，使安全管理达到目标。施工员应对所负责的幢号或单项工程进行有针对性各分部、分项，143、实行逐级安全技术交底并按工程进度（或分项）向班组进行安全交底并签字，操作人员应进行岗前教育，未经教育者不得上岗。进入施工现场的职工应遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，严禁酒后上岗。严格执行JGJ59-99标准建筑安装工人安全操作规程、电工安全操作守则。进入施工现场应正确使用“三宝”与做好“四口”的防护。高处作业中所用的物料、物件应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具用完应随时放入工具袋，作业中的走道、通道和登高用具应随时清扫干净，传递物件严禁抛掷。施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项临时用电施工方案，严格采用三级配电、二级保护的三相五线制“TNS”供电系统，做到“一144、机、一箱、一闸、一保护器”带可靠漏电保护装置。各级线路布置、开关箱设置须经安全员检查、验收合格后方可使用。特殊作业人员应持证上岗，所持证件须是经年检合格且在有效期内方可使用。人字梯底部应有防滑措施，门型架应稳固、四周应绑在坚固的建筑物。有计划开展“安全百日竞赛”活动和“安全月”活动，并由安全管理部门定期或不定期地组织检查、评分，对查出的问题、存在的隐患及时通知整改并验收。施工现场的施工孔、洞、坑口、沟口、梯口等必须有安全防护，且有明显的标志。对重点施工部位推行安全岗哨责任制，关注施工动态，加强巡回检查。严字当头，对事故苗子实行三个百分之百的实施规定，即：百分之百登记、百分之百的上报、百分之百的145、消除。开创良好的安全生产环境。认真做好安全检查，做到有制度有记录。根据有关规范、施工方案要求内容，对现场的不安全隐患进行整改。坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。对于“三违”人员，必须进行严厉批评教育和惩处。设立安全术语、安全色标及安全标志。所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员务必系好安全带。高处作业的安全设施必须经过验收后，方可进行下道工序的作业，所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。关键部位的焊接要制作挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天作业。吊装作业应有专人指挥，划定危险区域，挂好安全标志，加强安全警戒。登高用钢爬梯必146、须牢牢固定，所有挂篮必须符合构造和安全要求。作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道攀爬。第十章 文明施工及环境保护措施1.管理机构组织施工现场成立以项目经理为组长，项目技术负责人等有关管理人员组成的施工现场文明施工管理组织。2.管理制度(1) 个人岗位责任制度。文明施工管理按专业、岗位、楼层、栋号等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。栋号负责人、专业分包单位负责人、分项施工负责人，班组长等负责本单位的文明施工管理工作。(2) 经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中。(3) 检查制度。施工现场文明施147、工检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查结合的方法。项目经理每周组织一次综合检查，按专业标准全面检查，填写表格，列表张榜公布。施工班组实行自检、互检交接检制度。要做到自产自清，日产日清，工完场清，标准管理。奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现。(4) 会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。(5) 各项专业管理制度。文明施工管理是一项系统工程，结合质量、安全、消防、保卫、机械设备、场容、卫生、料具、环保、工人管理等制度，进行综合治理确保施工文明。3.管理资料内容148、(1) 上级有关文明施工的标准，规定，法规等资料；(2) 文明施工自检资料；(3) 文明施工教育，考核记录等资料；(4) 文明施工活动记录，检查记录。4.开展竞赛开展文明施工竞赛活动，与检查、考评、奖惩结合，竞赛结果张榜公布。5.加强宣传与教育利用宣传栏、黑板报、曝光台等进行文明施工宣传教育。管理人员要熟悉掌握文明施工标准规定、规范，要注意对各类民工进场岗前的教育工作。6五牌一图的设置工程开工后，在施工现场的进口处悬挂白底黑字塑质制作的五牌一图（工程名称牌、工程概况牌、文明安全守则牌、门卫制度牌、职工守则牌、施工平面布置图），五牌分别为400600毫米，竖挂；一图为800600毫米，横挂。7场149、地道路及排水措施施工现场道路和场地平整、坚实、畅通、有排水措施，无大面积积水现象。所有场地及通道均实行硬地坪施工，倒砼地面。所有脚手架的外侧及各通道两旁均统一采用绿色密目式安全立网，既美观又有防尘及安全作用。工地四周设排水沟及若干个集水井，场地排水系统应使用良好，防止积水的出现。8操作面及楼层施工班组作业人员做好每日落手清工作，操作面及楼层做到工完料尽场地清，随做随清，对落地砼、水泥砂浆要及时清理回收，重复利用,建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理,保持作业面整洁,严禁向窗外乱抛垃圾及杂物，禁止在楼面拌砂浆或混凝土。各层设垃圾口，在一层楼面设置垃圾清运口，垃圾清运口设置及各层垃圾口。9.料150、具管理1)物料存放：大堆材料堆放符合平面布置要求，内库排列整齐、保管妥善、台帐清楚、帐物相符；2)机具设备保洁：机具设备无粉尘砂土、无漏油、油垢、渣土外观油漆整洁，安全防护设施好。10.综合治理1.治安与保卫。工地设有门卫室、配有保安人员，门禁制度三落实（工地24小时值班巡逻；出入人员凭证物资材料凭条，外来人员有登记）开展“创安”活动，签订责任书，责任明确，工作落实。2.文明施工教育与制度。新工人入场以及在施工过程中经常对职工进行文明施工的教育，有文明施工制度。3.遵纪守法。工地无刑事治安案件，秩序良好，人员无违法乱纪行为。4.成品保护。建立成品保护责任制。对成品、半成品的保护在施工前提出明确151、要求，进行详细交底，并制定出可靠的保护措施。5.宿舍采用砖混结构，净高2.5米以上，地面应用砖铺或水泥地面，围隔符合消防要求，床下距地不低于0.5米，上床距天棚不低于1米，通风良好，用电合格，“禁用三炉”。室内卫生、垃圾袋装，日常生活用品摆放整齐，无留宿外来人员。11.智能化管理措施1）出入证制度所有现场管理人员及工人均佩戴出入证，新进场人员必须经过安全、文明施工等培训后方可发给出入证。2）门卫制度在现场大门口处设警卫室，由保安昼夜值班，无出入证人员不允许进入工地。警卫室配备电话一台，方便保安对内汇报有关情况。3）群体形象制度所有现场管理人员穿公司统一制作的工作服，戴红色安全帽。工人戴黄色的安152、全帽，不同班组佩戴不同颜色的出入证。4）现场劳力控制由各班班组长将各班作业工人人数、上岗证、身份证复印件上报项目部，由项目部将各班组劳动力人数全部存入电脑，每星期更新一次，由电脑绘制工地总劳动力及各班组劳动力曲线图，为项目部决策提供依据。由保安统计每天进入现场工人人数进行核对。12夏季防暑降温措施因夏季气温较高，因此施工作业人员的保护更为重要，采取以下几项防暑降温措施：1）合理调整作息时间，减少太阳辐射，以防中暑，利用早晨、傍晚气温低时工作，延长中午休息时间；2）根据施工工艺，调整劳动组织，采取勤倒班，轮换作业的方法，缩短一次性连续作业时间；3）露天高温作业人员应穿耐燃、坚固、导热系数较小的白153、色或浅色宽大工作服，班后及时淋浴洗澡，减轻疲劳；4）搞好卫生工作，定期消毒、灭四害，食堂要经常改善食品品种花样，购买新鲜物品防止食物中毒；5）工地备足风油精、十滴水、人丹、霍香正气水等防暑药物，落实供应凉茶和开水；6）一旦遇到中暑情况应立即进行急救，将病人半躺放于阴凉通风处休息，及时治疗，病重者及时送就近医院治疗。13环境保护管理及技术措施13.1水污染的保护措施现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排出，防止堵塞下水道。工地及时、定期清理沉淀池内沉淀物，保持流水畅通；施工现场设一个临时化粪池，生活污水经化粪池到污水池后方可排出。13.2 大气污染的保护措施。采取早晚二次定时清扫场地卫生，及时清除场内灰尘，避免工地尘土飞扬。建筑施工垃圾应及时清理，楼层垃圾应用汽车装运，严禁随意滴、散、漏。在垃圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。大门设洗车台及高压水泵，对进出车辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。运输车辆严禁超载、冒装；土方、砂、石料、水泥等材料必须使用封闭式车辆运输。混凝土搅拌机、砂浆机搭设防护棚，减少尘土飞扬。13.3 严格遵守当地“噪声”管理规定。接受环保部门的领导和监督，合理安排施工时间，避开晚22时至第二天早6时、中午12时至14时两个时间段，控制噪声分贝，做到不影响周边群众的正常生活和休息；高考期间按当地政府部门要求执行。