1、第一章 编制根据一、工程招标文献二、现行国家、省、市工程建设关于文献三、现行国家技术原则、规范和规程第二章 工程概况一、工程特点二、场地特点三、施工条件第三章 施工布置 一、施工组织机构设立 二、管理工程重要原则 三、施工协调四、工程项目部下设各职能部门五、施工力量安排 六、施工总体安排七、重要施工机械及材料安排第四章 施工准备一、物质条件准备 二、施工现场准备 三、技术准备 四、施工用水 五、施工用电第五章 重要分某些项工程施工办法一、施工测量控制二、降水及土石方工程三、地下防水 四、钢筋工程 五、模板工程 六、砼工程 七、砌筑工程 八、防水工程 九、屋面工程 十、脚手架工程 十一、楼地面工2、程 十二、装饰工程 十三、门窗工程 十四、电气工程十五、通风与空调及水暖工程第六章 重要保证办法一、质量保证办法 二、工期保证办法三、安全保证办法四、工程回访及保修办法五、雨季施工技术办法六、冬季施工办法七、高温季节施工办法八、创立“两型五化”施工现场办法第七章 安全文明一、安全目的二、文明施工管理三、消防办法四、保卫办法第八章 环保一、防噪音办法二、防尘办法第一章 编制根据一、本工程招标文献二、现行国家、省、市工程建设关于文献1、建设工程施工现场管理规定2、建设工程质量管理办法3、建设工程质量监督管理规定4、建筑安全生产监督管理规定三、现行国家技术原则、规范和规程1、工程测量规范GB50023、6-932、建筑变形测量规程JGJ/T8-973、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-924、建筑用砂GB/T14684-5、建筑用卵石、碎石GB/T14685-6、混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-7、砌体工程施工质量验收规范GB50203-8、地下防水工程质量验收规范GB50208-9、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-10、屋面工程质量验收规范GB50207-11、建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-12、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-13、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB-50303-14、电梯工程验收规范GB50301-15、建4、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB550242-16、建筑装饰装修工程质量验收规范GB-50201-17、地下工程防水技术规范GB50108-18、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-19、组合钢摸板技术规范GB50214-20、冷扎带肋钢筋GB13788-21、钢筋焊接接头实验办法原则JGJ/T27-22、玻璃幕墙工程质量检查原则JGJ/T139-23、混凝土构造工程施工及验收规范GBJ50204-9224、地面与楼面工程施工及验收规范GBJ209-9525、建筑地面工程施工及验收规范GBJ50209-9526、电气装置安装工程施工及验收规范GB5025（4-9）-9627、龙门架5、及井架物料提高机安全技术规范GB50169-9228、建筑工程施工质量检查统一原则GB50300-29、建筑施工安全检查原则JGJ59-9930、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-31、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-32、建筑工程项目管理规范GB/T50326-33、建筑工程文献归档整顿规范GB/T50328-34、ISO9002质量体系35、ISO14001环境管理原则36、OHSAS18001职业安全健康管理原则第二章 工程概况该工程由山东中大工程有限公司设计，重要由土建、安装、通风、给排水、电气、消防控制、有线电视等工程构成。 一、工程特点 1、建筑特点：xx花6、园小高层工程设计总建筑面积为9572.49 m2，地上19层、地下一层，总高度54.4米，属一类高层建筑。2、构造特性：xx花园小高层工程本工程采用框架构造，抗震级别均为三级。基本采用柱下独立基本。二、施工场地特性xx花园小高层工程交通便利，地势平坦，地理条件优越。施工道路、交通条件较好，“三通一平”能满足施工规定。该地区处在海洋季风影响微潮湿地带，年平均气温12左右，历年最高气温为39，最低气温为-15.5。区域内近年平均降水量为687.43mm，平均陆地蒸发量为362.43mm，冬季冻土深度0.5m。第三章 施工布置一、施工组织机构设立本着优质、高速地建设该工程和为其尽快发挥效益原则，针对7、本工程重要性，我单位将此工程列为重点施工项目，并将充分发挥我单位综合优势，成立了xx花园小高层工程项目经理部。由公司副总经理担任工程总指挥，选派施工经验丰富、责任心强、素质高管理干部和技术人员构成项目部，作为公司派驻机构到现场全权组织施工生产诸要素。对工程项目质量、安全、工期、成本等进行高效、有筹划组织协调管理。工程项目部下设工程技术、质量、安全、物机、经营财务、计量检测等职能部门。负责从施工准备、筹划记录、文明施工、安全生产、材料机具供应到工程技术、质量、竣工验收、工程回访等方面管理，并对建设单位全面负责，接受地方政府主管部门及建设监理单位监督管理。二、管理工作重要原则1、依照管理工作需要，8、坚定不移地健全机构和人员配备。 2、管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员依照各自职责开展工作并进行互相协作。 3、以制度、合同为准绳，规范内部及供货商之间关系，互相调控尺度明确而严肃，杜绝拖拉、扯皮现象。 4、整个工程管理工作以进度、质量为核心、一切问题考虑都环绕将工程最快、最佳建成进行。 5、向业主提供严格按照合同承诺管理和服务。 6、严格按照合同加强同业主和监理联系，及时向业主和监理提供各种报告、样品及其她资料，并及时精确地将业主和监理指令贯彻到施工各环节中去。 7、在健全人员配备基本上，加强对职工和劳务控制力度，协调有序地完毕优质工程目的。 8、加强对管理者自身管理，把对项目部9、各方面各级管理人员管理，当作一项单独而重要管理工作来抓，保证管理机构自身效率与活力。 9、充分发挥各级人员作用，注重和加强文档起草、分类、管理传播工作，保证信息畅通、证据充分10、在施工现场配备先进通讯、微机及软件，充分运用其管理辅助工作，提高工作效率。 三、施工协调1、与设计单位协调工作 1经常与设计单位联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计意图提出咱们施工实行方案。 2主持施工图审查，协助建设单位会同设计人员提出建议，完善设计内容。3对施工中浮现状况，除按监理工程师规定及时解决外，还应积极修正也许浮现设计错误，并会同设计人员按照总进度规定，验收样板，进行地基验槽、地基解决、基本、主体10、构造验收、竣工验收等。 2、与监理工程师工作协调 1施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检基本上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理规定，予以整治。2贯彻已建立质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作不正常现象发生，使监理工程师一切合理指令得到顺利执行。3所有进入施工现场成品、半成品、设备、材料、器具均积极向监理工程师提交产品合格证和准用证。对按规定需进行检测材料，积极递交检测成果报告，使所使用材料、设备不给工程质量导致影响。4按部位或分项、工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺11、利开展工作。对也许浮现工作意见不一状况，遵循“先执行监理指引后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威。3、与甲方分包单位工作协调1一方面弄清甲方分包单位施工范畴与否与咱们工作有交叉及影响现象。如有交叉，则要为甲方分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面协调，提前做好施工中预留、预埋工作，为其提供埋件位置，标高等数据。如有影响，及时与甲方及甲方分包单位协调，做出合理安排，使影响减少到最小。2从原则上讲，甲方分包单位要服从咱们统一指挥，积极配合咱们做好质量、安全、文明施工及其她方面工作，使工作顺利进行，直至竣工验收。3甲方分包单位如果需要我单位在人力、物力上支持时，我单位将12、在甲方统一协调下予以最大限度以便。4、协调方式1按总进度筹划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节实行状况，制定、修正、调节下一种节点实行规定。2由总监理工程师负责主持施工协调会，普通状况下，每周召开一次。3项目部每周提出工作简报，向建设单位和关于单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题，使关于各方理解工程进行状况，及时解决施工中浮现困难和问题。依照工程进展，咱们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门关系，以保证工程进度。四、工程项目部下设各职能部门 1、工程技术科 负责工程施工组织设计、施工方案编制，进行技术交底和技术教诲及工程变更和施工办法调节；收集整顿工程技术资料13、，解决施工中浮现一切技术问题。对原材料使用迈进行实验监督；负责制定生产筹划，调拨安排各种机械设备，安排各阶段平面布置，并监督控制生产筹划及劳动力管理安排。协调土建、安装及甲方分包各施工队伍工序及进度安排。详细内容详见工程技术工作内容一览表。2. 质量安全科负责每道工序质量监督，建立质量保证体系，安排做好自检、互检、交接检，对工程做好评估工作。对作业区施工中不合格项进行记录，并提出整治或停工告知，对工程质量纠正办法有效实行进行监督。详细内容详见工程质量工作内容一览表。负责工程一切安全制度办法监督检查贯彻，建立安全保证体系，成立工地安全领导小组，由项目经理任组长，安全员任执行委员。详细内容详见工程14、安全工作内容一览表。施工前对作业队重要抓好七查：1施工人员与否通过入场教诲；2与否通过安全交底；3特殊工种安全操作证；4安全办法与安全教诲；5施工机具安全防护；6交叉作业安全；7内部管理资料；3、经营财务科负责编制材料筹划、施工预算、决算等工作，负责工程款调拨、回收、工程成本核算、施工人员工资发放等工作。4、实验计量检测科负责对原材料、设备机具检测实验等工作。五、施工力量安排我公司将派一支管理水平高、技术操作纯熟、承担过多项类似工程施工队伍来承担该工程施工任务，劳动力安排按期分专业班组组织进场，重要工程工序施工时不打乱工种界限进行组织施工。同步依照工程综合进度状况随时进行调节，动态管理。各工种15、在主体高峰期重要工种投入人数如下：1、土建施工：瓦工、抹灰工80人；钢筋工：40人；混凝土工：20人；木工：60人；架子工：20人；机械工：10人，共计230人。2、安装施工：安装工：60人；其她：10人，共计70人。六、施工总体安排依照工程特点，结合我公司设备和技术状况，为了充分运用时间和空间，本着始终坚持“顾客第一，信誉至上”经营宗旨和我公司“精心施工、真诚服务、恪守合同、争创精品”质量方针。充分运用和发挥我公司在生产经营、技术管理、人员和设备等各方面优势，实现当代化管理，保证工程在管理、质量、安全文明、作风上均创出一流水平，为业主创造出高质量建筑产品。1、工程质量、工期和安全、文明施工目16、的工程质量目的：保证达到省优、力求泰山杯。工程分某些项合格率100%。质量保证体系见附表。工期目的：开工日期 年 月 日，竣工日期 年 月 日。安全施工目的：坚决杜绝重大人身伤亡事故和机械设备事故发生。安全文明目的：贯彻责任制，严格实行“两型五化”争创文明样板工地。安全保证体系见附表。2、工程施工重要阶段划分为保证工期，合理安排施工顺序和流水作业，合理穿插，避免互相制约；本着均衡劳动力，最大限度运用机械设备原则，根据设计规定，将整个工程分为四个重要阶段。四个重要阶段：基本工程（降水、土方开挖、基本承台、一层地下室等）；地上主体（涉及混凝土框架构造、屋面、预留预埋、内隔墙、外墙封闭）；装饰工程（17、涉及室内装饰、外墙装饰）；设备安装调试（涉及电气、通风、消防、电梯等）。四个重要阶段组织施工中要充分运用时间、空间、平面，组织主体交叉作业。暗设于墙体内管道、接线盒必要配合土建施工作业进行，组织内部有关安装项目协同作业，而同步室内装修要与水、电、通风等安装工程互为创造条件，使所有工序有条不紊进行，以达到土建、安装及甲方分包各施工队伍之间互相协调，保证工程总进度。3、各分某些项施工原则：先土建，后安装；先室内，后室外；先地下，后地上。4、施工总平面布置图施工总平面布置图依照现场实际状况及投入人员数量、机械设备性能，综合考虑，且在不同施工时期进行调节，施工时期总平面布置见附图。七、重要施工机械及材18、料安排1、施工机具我公司将积极履行使用先进施工机具，提高机械化作 业水平。依照招标文献规定使用商品砼，所有我方面在现场建立塔吊2台，安装及装饰方采用先进小型机具。详细机械祥见施工机具一览表。2、材料安排1依照图纸规定，编制出材料半成品加工、构配件筹划（必要按旬排出筹划）。2选取材料供应厂家，应采用资信好、能保证质量、认真履行合同厂家进行评审，而后依照材料半成品、构配件筹划定好材料供应及加工合同（需甲方确认必要经甲方确认，才干鉴定合同）。3进场各种材料、半成品、构配件，必要符合现行规范、原则及合同规定规定，并且各项资料齐全后才干使用。第四章 施工准备一、物质条件准备为保证有筹划组织施工和劳动力顺19、利进场，实行先安排生活，后组织施工原则。我单位将发挥本地公司优势，能保证及时组织三大工具及机械设备进场。二、施工现场准备中标后，三天内组织好人员、材料、设备进场，依照总平面布置图，合理规划机械位置，库房及暂时设施等。现场设办公区和生活区，办公区设有办公室、会议室、娱乐室、卫生室、原则养护室等，场地周边空地绿化，办公区门前水泥硬化，并加以绿化。生活区设有浴室、食堂、职工宿舍、职工生活区。施工现场建筑物四周设暂时围挡，建筑物四周道路采用硬化道路，路面宽4米，钢筋及木工制做场地采用C15混凝土10cm厚.现场合理布置水电线路.详细布置祥见施工平面布置图.三、技术准备1、工程中标后,及时组织工程技术人20、员先进场,熟悉施工图纸,理解设计意图,进一步弄清工程特点,会审图纸,清除漏、错、碰、缺问题,解决施工技术与施工工艺之间矛盾。2、编制详细施工组织设计，掌握全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量原则、操作规程及业主提供工料规范作为组织施工指引文献。3、编制施工预算，计算各个分某些项工程工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，指订详细网络活动筹划。四、施工用水1、根据工程量，估算高峰施工用水50m/d。2、主管采用DN50水管从甲方提供水源引入现场，各用水点根据用水量分别接主管。3、管道和供水设施采用保护办法。4、现场用水做好水质检测。五21、施工用电现场提供容量，满足施工规定。1、依照现场特点及用电量计算，现场用电采用埋地电缆引至各用电点。电缆及配电箱分布见施工平面布置图。2、线路架设及配电箱严格按照关于用电规范规定进行架设及安装。第五章 重要分某些项工程施工办法一、施工测量控制为了保证施工测量精准性，我单位进场后一方面依照甲方提供坐标，对其已测好控制点进行复核。为了加迅速度和保证精度，成立两个测量放线小组，一组进行测试，另一组进行复核。1、设立测量控制网依照甲方提供永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面规定，引测到现场，在工程施工区域设立测量控制网，并做好轴线控制测量和校核。测量控制网涉及基线、轴线和水平基准点。控制网要通视良22、好，避开建筑物、构筑物、机械操作及运送线路，并设立保护标志。建立施工控制网，普通要通过初定、精测和检测三步。2、平面控制依照本工程状况，南北向设立两条控制轴线，东西向设立一条控制轴线，控制轴线距离。控制轴线一端控制桩采用砼墩内埋设25钢筋制作，钢筋上锯十字交叉点作为控制轴线控制点，砼墩尺寸为0.8m0.8m1m。控制轴线另一端在围墙或相临建筑物上用红漆做红三角。施工时，应将经纬仪立于建筑两侧面控制轴线上，逐级投测，在地面或楼面上用墨斗弹出控制轴线，在依照柱、墙与控制轴线关系，弹出柱、墙位置控制线，为消除误差，保证测量精度，每个施工段做一次轴线通视，查一下轴线交角，在误差范畴内，做平差解决。依照23、现场给定高程在现场设立0.000标高控制点。0.00以上标高均有此点用钢尺直接向上引测。为消除偶尔误差，需设立三个以上向上引测点，在每层作好高程标志后用水准仪进行检测。在误差范畴内取三点高差平均值控制层高。施工注意事项：在施工前要保证仪器通过效验，避免仪器误差过大，控制点要埋设牢固，避免破坏。3、倾斜度观测采用苏州产J2-1光学经纬仪采用直接投影法，用经纬仪将墙柱上端边线投影到地面，量出其差值Q，按倾斜率公式I=Q/H计算层间垂直度，层间垂直度3mm,全高垂直度3H/10000，且不不不大于15mm 。4、沉降观测选水准基点。基点要非常稳固，高程固定不变。布设沉降观测点，观测点按设计规定布设，24、采用长120mm角钢，在一端焊一铆钉头，另一端埋入墙内，用1：2水泥砂浆填实。观测：为了测出微小变化，往测单站顺序为后前前后，双站观测顺序为前后后前。返测时正好相反。主体施工时，从0.000开始，每层观测一次，主体完毕后，每两个月观测一次，直至竣工。竣工投入使用后，再观测两次。二、降水及土石方工程1、方案选取该工程布局复杂，场地地层构造有上而下依次为杂填土、淤泥混砂、残积土、强风化岩，其中强风化岩层强度高、层位稳定、层顶埋深起伏不大，是良好基本持力层。工程实际挖土深度约67m，考虑采用反铲挖掘机和装载机进行坊坡开挖，停机面为先地面后基本底面，砂状强风花岗岩及场地内原有道路占用建筑物基坑部位采用25、风镐破碎开挖；角砾状强风花岗岩采用爆破。依照地质勘察报告场地地下水重要为第四系孔隙潜水，且水量不大。但为便于地下施工。在主楼四周打直径800毫米，深15米四眼井降水。同步基槽开挖后再其四周设排水明沟和降水井。2、土方开挖1依照给定控制点及设计尺寸进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，撒灰线后按灰线分区开挖。对砂混淤泥层可采用1：1放坡，同步用砂袋进行支挡。由于杂填土成分较复杂，放坡角可依照实际状况拟定。2开挖顺序：主楼自南向北按土质分层开挖。3开挖程序：测量放线切线开挖排水、降水修坡整平预留土层等。4基坑开挖尽量防止对地基土扰动，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理，预留土厚度考26、虑10cm左右，待下道工序开始前再挖至设计标高。 5本工程地下水量不大，在地下水位如下挖土时，在基坑四侧挖好暂时排水明沟和集水井，将水位减少至基坑底如下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到基本（涉及地下水位下回填土）施工完毕。6基坑强风化花岗岩以上边坡1：1，用双层砂袋支护。7土方采用装载机和挖土机装车，用自卸汽车从基坑处将土运出基坑，由于土质较好，某些土方可留在现场做回填土和场平用土，其他土方运至建设单位指定地点。现场预留土方与基坑边沿保持1m以上距离，以保证基坑边坡稳定。8基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计规定不符时，应与关于人员研究及时解决。9在土方27、开挖过程中，如发既有古墓葬、古文化遗迹等文物，应及时停止施工，并进行保护，待本地关于部门工作人员到来后，共同谋求解决方案。3、土方回填地下室施工完毕，防水保护层及室外管线敷设完毕后即可进行土方回填。1土方回填采用人工办法，从场地最低某些开始，由一端向另端自下而上整宽度分层铺填，每层虚铺厚度200-250mm，采用打夯机夯实。2防水保护层外侧8001000mm范畴内采用粘土分层夯实，回填夯实时和其她回填土同步进行。3填土前，采用原则土工实验拟定最优含水量，按此进行铺土夯实。4填土时如有地下水或滞水时，应先将水位减少 ，然后再进行回填。5填土应预留一定下沉高度，以备在行车、堆放材料或干湿交替等自然28、因素作用下，土质逐渐沉落密实。三、 地下防水本工程地下水水位埋深1.50米-3.00米，水位变化幅度不大，对混凝土无腐蚀性。基本及地下某些混凝土强度级别C40，底板、外墙混凝土掺加WG系列高效防水剂，抗渗标号S6。侧墙防水采用TS-F高分子复合防水卷材，外部设砖墙保护层。1、防水办法1进行防水混凝土试配工作，配合比实验时提高2kgN/cm进行试配，选定配和比，并在施工前和施工过程中测定骨料实际含水率，并据此对配合比进行调节。2做好基坑排水和减少地下水工作，防止地面水流入基坑，要保持地面水位在施工底面最低标高如下不不大于50cm，避免在带水或泥浆状况，施工防水混凝土构造。3地下室外墙采用对拉螺拴29、固定期，在螺栓上加焊止水环。止水环直径普通取8-10cm，至少一环。止水环与螺栓必要满焊严密，拆摸后沿混凝土边沿将螺栓切断。4防水混凝土严格按选定优质商品砼。5混凝土浇筑中如有预埋管件时，应加焊止水环并仔细振捣密实。也许导致隐患，施工中在管底预留振捣口，以利于浇筑、振捣和排气，浇筑后再将补焊严密。6混凝土养护对其抗渗性能影响极大，我公司保证覆盖浇水养护不少于7d。7施工中底板持续浇筑，横向只在外墙距底板面300mm处留设一道施工缝。施工缝采用橡胶止水片，浇筑前施工缝表面凿毛，浇水湿润后铺一层20mm厚同配合比水泥砂浆，振捣密实后继续浇筑混凝土。8地下室外墙采用APP防水卷材作为防水材料。详细施30、工办法按照供操作规范和原则规定进行施工。四、钢筋工程1、钢筋验收钢筋自身质量直接影响到建筑物构造质量及安全性。因而每批钢筋进场后，一方面应查验质量证明书或实验报告单及标志牌，然后严格按照规定进行复试。对用于框架构造纵向受力钢筋对检测强度实测值应进行验算钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不不大于1.25；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度原则值比值框架构造不不大于1.25，剪力墙构造不不不大于1.4。进场钢材、需进行焊接钢材外观检查合格后按规定取样做机械性能检查，取样每60吨一组，局限性60吨者也按60吨计。钢筋检查期间悬挂“待验”标志，以防混用。进场后钢筋必要分批分规格堆放，堆放钢筋时下面砌3031、0MM高砖台，以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。2、钢筋制作1钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震设防规定。 2钢筋加工涉及冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。3盘圆钢筋采用冷拉方式调直，钢筋表面应干净、无油渍、铁锈。钢筋加工形状、尺寸必要符合设计规定。I级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧弯曲直径不不大于2.5d，平直某些长度不适当不大于钢筋直径3倍。级钢筋弯曲直径不适当不大于钢筋直径4倍。箍筋应做成135，其平直长度不不大于10d。4制作好钢筋半成品应依照钢筋规格、型号、绑扎部位32、分类堆放整洁，做好标记，防止污染。运送时，应按部位分批运送。3、钢筋焊接钢筋焊接前，依照施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必要有焊工上岗证，并在上岗证规定范畴内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头实验取样应在监理人员监督下，按照规范，从现场进行取样。1对梁纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合如下规定：钢筋接头不适当设在梁端箍筋加密区内。2设立在同一梁内焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d35倍且不不大于500mm区段内同一钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头受力钢筋断面积不适当超过钢筋总面积50，框架梁不适当超过25。3级钢筋单面搭接焊长度不33、不大于10d，焊条采用E50型。4对框架梁、柱竖向钢筋，直径2232采用直螺纹接头。别的采用绑扎搭接接头。4、钢筋绑扎在楼板钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎，楼板及剪力墙钢筋梅花间隔交叉绑扎，按照先主梁后次梁，先梁后板绑扎程序进行。1底板钢筋：一方面在防水保护层上按钢筋位置进行画线，然后再进行布放钢筋，以保证钢筋位置对的。由于底板钢筋为双层筋，为了保证钢筋位置精确，在底板上层筋下沿横向设马凳架立筋，凳筋采用1.0M钢筋。2墙柱钢筋：定位放线时弹出柱、墙边线，轴线位置用红油漆进行标志。地下室某些竣工后应会同业主、质监站、设计院、监理公司等关于部门对0.000如下工程进行验收，验收合34、格后方可进行上部工程施工。3在梁、板、柱节点处钢筋普通较密集，必要在绑扎前对节点进行放大样，并设计好钢筋绑扎顺序，以保证该部位钢筋绑扎质量并有效避免露筋现象发生。梁纵向受力钢筋数量较多，普通分为2排布置，绑扎时要保证各排之间间距精确并保证钢筋在振动砼时不会移位。 4为保证楼板负筋位置精确，在负筋下螺纹12沿分部筋方向通长架立筋，间距不不不大于1.2米，架立筋下焊“八”字钢筋撑脚。5较长钢筋运送过程中，设立若干支点，以防钢筋产生过大挠曲。6焊接接头：焊缝高度应满足图纸设计规定，级钢筋单面搭接焊接长度不不大于10d，钢筋焊接端应弯折，保证焊接后钢筋在同一轴线上。现浇板中钢筋采用搭接接头，搭接长度应35、满足规范和设计规定7钢筋保护层：墙板和楼板钢筋保护层为15mm；梁、柱钢筋保护层为25mm。施工时墙板及柱钢筋采用在钢筋上绑扎垫片来保证保护层厚度。8钢筋保护：底板和楼板砼浇筑时设马凳铺脚手板作为人行通道和操作平台，禁止直接踩踏钢筋，通道随打砼随拆。9钢筋绑扎完后，应重点检查如下几种方面，符合规定后再进行砼施工：依照设计图纸检查钢筋直径、根数、间距与否对的，特别检查梁板负弯矩筋位置。检查钢筋接头位置及接头长度与否符合规定。检查钢筋保护层厚度与否符合规定。 五、模板工程 1、模板配备由于模板体系形势与质量直接影响工程施工进度和砼构导致型质量，因而模板体系选取应遵循支拆以便、牢固可靠原则。依照本工36、程特点，其模板体系采用如下方案：1梁、柱及顶板模板采用12mm厚高强覆塑竹胶板，按清水砼制安。装修时梁及顶板不再抹灰，只局部修整，直接刮腻子即可。从而克服了梁及顶板抹反手灰易空鼓、裂通病。2中筒剪力墙模板采用86系列又背楞全钢组合大模板。3地下室外墙模板必要保证接缝严密不漏浆，其穿墙螺杆采用止水螺杆，螺杆中间加焊50*50*3mm止水片，止水片与螺杆周边应满焊，支模板时螺杆两段设50高40mm锥台型塑料穴模，待砼浇筑完毕拆除模板后，将穴模取出，割掉螺杆，凹槽用防水砂浆抹实、压光。4地上层中筒墙体模板采用86系列有背楞全钢组合大模板。每块大模板按墙体尺寸大小由数块原则模板块、非标模板块构成一整体37、大模板。为保证整体大模板刚度，其后背横向设立三道大背楞，由6条匚10#槽钢构成，内外墙体模板纵向对拉三排30mm穿墙螺栓；考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm，上部间距为1200mm；横向间距最大不超过1200mm。大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调节大模板垂直度。整个支模过程调节以便。2、防止大模板门窗洞口变形、位移办法1大模板门窗洞口为防变形、位移，其预留洞口采用钢护角加木框散支散拆方案，角部配备钢护角，四周模板用50mm木板加工，用木方支撑。2预埋木盒前仔细阅图，并对门窗洞口位置、尺寸、高度通过定位放线加以控制。为防止木盒边框变形，内部设双龙骨支撑，主龙骨平行于洞口短38、方向、次龙骨平行于洞口长方向，间距均不不不大于300，四个角被主次龙骨提成小方格内设不连接阴角顶点斜支撑，同顶点形成不便三角形。3将加工成型木盒置于图纸设计洞口位置后，底部用马凳支撑，钢筋固定后，四周焊垂直于边框直径不不大于20短钢筋支撑，顶紧边框、间距不不不大于200，且距端部不不不大于100，以防位移。4梁、柱接头模板:梁、柱接头模板采用定性木模，按两层配备周转使用。5电梯井内模采用组合式铰接筒模，筒模模板采用胶合板支撑为冷轧型钢，筒模移动式操作平台配套使用。砼灌溉后，通过内丝杠内收模板与砼脱离，然后用塔吊吊至上层周转使用。3、模板支撑梁、柱及楼板支撑均采用脚手钢管支撑，普通梁支撑纵向间距39、为600-800mm，楼板支撑为1000*1200mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，横杆步距约为1500mm。为了保证支撑系统稳定应每隔4-6米设一道剪刀撑。模板及支架应牢固，要保证构造几何尺寸和平面位置精确，并能完全承受施工时各种荷载。模板安装前应清理干净，刷好脱模剂，接缝要严密，不能漏浆。梁、柱、墙阳角处模板缝可以加海绵条。4、模板支设办法1校正清理模板，模板表面涂刷脱模剂；2复核轴线并用油漆标记清晰，外墙模板应弹出剪力墙边线，外墙保温层厚度边界线，顶板、墙板预留洞位置在模板上弹出。3墙柱模板封模前，应对其钢筋规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会40、同关于部门人员进行全面验收，外墙还需对外墙保温层进行隐蔽验收，涉及材料数量、规格、固定件数量等，合格后方可封模板。4梁跨度不不大于6 m时，按1/400起拱；当4m16m时按1/500起拱，悬挑梁跨度不不大于2.0 m时，按1/300起拱，支模时严格控制梁、板底标高，检查支撑加固与否牢固，模板拼装时保持密缝，缝隙较大用100mm宽胶带密封。5梁柱接头是模板施工难点，解决不好将严重影响砼外观质量。此处采用定型模板。梁柱接头定型模板一定要精心制作，固定牢固，禁止胡乱拼凑，剪力墙层与层之间接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇砼墙体牢固贴紧。5、操作注意事项：1复核轴线，重点检查各墙、柱位置、各41、门洞口位置。2检查扣件与否上紧，支撑与否撑牢3模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超过容许范畴导致漏浆等常用通病必要采用办法予以根除。此外，模板制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准通病，保证构件质量。4模板轴线必要进行校核，以便及时发现模板与否移位，好采用办法，砼浇筑时加强看模人员责任心。6、模板拆除模板拆除顺序为：柱、剪力墙模楼板模梁侧模梁底模。侧模拆除要在砼强度达到模板拆除时不破坏砼表面时方可拆除。六、砼工程1、砼配比设计本工程砼所有采用商品砼，砼配比均由砼搅拌站出具。砼配比应满足设计及现场施工需要。对砼原材料规定：水泥、外加剂及粗细骨料质量直接影响到所配备42、砼质量。因而对砼原材料必要精心选取，质量严加控制，不符合规定砼原材料不准使用。用于本工程水泥，必要采用质量长期稳定可靠大厂生产水泥。每批水泥进场后，应检查3天强度报告，同步必要按规定取样做强度及安全性检测，合格后方准使用。砼外加剂性能要满足砼配比设计规定，质量稳定、价格合理。选取外加剂在正式使用时必要与所选水泥做相容性实验。每批砼外加剂进场后，一方面应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂性能进行复试，符合规定后方准使用。砼所用砂、石必要质地坚硬、颗粒级配符合设计规定。石子颗粒10-25mm，砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面石子。砂、石进场后必要按规定取样检测，其含泥量砂子不43、大于3%、石子不大于2%、各项指标达不到规定者不得使用。砼拌合用水采用市政供水管网中自来水或井水，规定水质干净，不具有害杂质。本工程砼配比设计时各项控制指标规定：水灰比不不不大于0.4，砂率40%。坍落度180-200mm，坍落度损失不不不大于10mm/h。初凝时间底板不早于6小时，别的不早于5小时。7天强度达到设计强度85%。2、砼搅拌依照招标文献规定，因而本工程砼采用商品砼。有商品砼搅拌厂集中统一搅拌，用砼罐车运至现场灌溉。砼搅拌厂应选取设备、工艺先进、检测手段齐全、质量信誉较好厂家。为了保证砼搅拌过程中质量，每次搅拌时我单位将派技术人员跟班监控，并做好关于记录。3、砼灌溉砼场内垂直运送均44、采用固定砼输送泵来完毕。1底板砼施工：底板砼施工时应采用可靠办法减少砼水化热，减少砼内外温差，从而避免温度裂缝发生。为此在底板砼配比设计时选用水化热低矿渣水泥，底板砼应配制成低收缩、低水化热、缓凝防水砼，并在满足强度设计前提下，尽量减少水泥用量，是其控制在450kg/m以内；同步在砼中掺加膨胀剂，补偿砼收缩应力；掺加缓凝型外加剂，减缓砼凝结时间，并有效减少水化热峰值，推迟水化热峰值浮现时间。底板砼灌溉采用1台砼泵从一端分层向另一端推动。在钢筋密集部位，由于钢筋阻挡砼流动不畅， 此时应用振动棒加强振捣。为了有效监控已灌溉砼内部温度，咱们采用在砼内部不同高度部位埋设温度传感器来监测。当底板砼内部温45、度与表面温度，以及表面温度与大气温度之差超过25时，应及时采用相应可靠办法降温。2底板砼养护：底板砼初凝后，及时覆盖一层塑料薄膜和草帘做保温养护。以控制砼温度和大气温差，防止砼产生温差裂缝。3主体砼灌溉：地下室墙体及顶板砼采用一次浇注，地上主体构造剪力墙、柱及梁板砼采用两次分开灌溉，施工时先浇剪力墙及柱砼，当剪力墙及柱砼落差不不大于3米时加串筒或溜管下料。剪力墙、柱子模板拆除后，再支设梁板模板，浇梁柱砼。4、砼养护常温下砼凝结后应及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜。砼养护应由专人负责，浇水应及时，以防止砼初期脱水浮现干缩裂缝，影响砼质量。楼板砼灌溉后应派专人分次用抹压收光吸水机抹压平整，最后一46、次收光后及时覆盖塑料薄膜草帘养护。5、施工缝留设施工缝应留在剪力较小且容易施工部位，墙、柱留水平施工缝，部位在楼板上皮和梁下皮。地下室底板与外墙施工缝留设在底板上皮500mm处，内墙留在底板上皮。地下室外墙与底板间施工缝采用橡胶止水带。6、砼试块留置砼试块制作按100m留一组试块，局限性100m亦按100m对待，商品砼除砼厂内留置试块外，施工现场还应按规定留设。同步现场每层尚应留置恰当数量同条件试块，已拟定楼板和梁拆模时间。七、砌筑工程本工程上部构造墙体采用MU7.5粘土砖 ，用M5混合砂浆砌筑，0.000如下墙体采用MU7.5粘土砖，用M5水泥砂浆砌筑。对于进场MU7.5粘土空心砖应检查与否47、符合设计规定、质量保证资料与否齐全，同步还应进行外观检查验收。验收合格后方准进场使用。当填充墙高度超过4.0米时，应在墙高中部每个2米左右（或门、窗洞顶）设立与钢筋砼柱连接通长钢筋砼现浇带，带厚120，袋内配210通长筋，6250分部筋。填充墙应沿墙高设立6500拉接筋，拉接筋锚如柱、墙内长度不不大于200，伸入填充墙内长度为1/5墙长且不不大于700。填充墙相交之阳角处、门洞口尺寸不不大于2.1米两侧均应设立构造柱；墙长不不大于5米填充墙 、窗台墙中每个2.5米设立一根。当内隔墙下未设小梁时，柱下现浇板板底应另加钢筋；当板跨不不大于3600mm时，钢筋为220，当板跨不大于或等于3600mm48、是为216，钢筋置于板底，钢筋两端锚入板边梁或墙内。填充墙与梁（板）底接触处要斜砌挤紧，并填满砂浆，斜砌砖倾斜度在5080度之间。填充墙砌筑时，墙底部至少应砌三皮实心砖，便于安放踢脚板。砌块砌筑前应对砌块外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，并应清除砌块表面污物和碎屑。本工程MU7.5粘土空心砖采用M5混合砂浆砌筑，灰缝厚度8-12mm，砌块使用前除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌块再洒水湿润，但其含水率不得不不大于1.5%，砌筑时灰缝应横平竖直砂浆饱满，砌块之间应有良好粘结力，常温下铺灰缝长度应控制在1.5米以内，垂直灰缝灌缝时，宜采用暂时夹板，保证灌缝密实。MU7.5粘土空心砖砌筑时上下皮应49、错缝搭砌，当搭接长度不大于砌块长度三分之一时，水平灰缝中应设立拉接筋，当MU7.5粘土空心砖墙体上开有洞口时，为了防止在洞口处开裂，砌筑时应在洞口下部放2根6钢筋，伸过洞口两侧边长度不得不大于50cm。MU7.5粘土空心砖墙暂时间断处砌成阶梯形斜槎，不容许留直槎。八、防水工程防水工程质量好坏直接影响到建筑物使用功能，必要引起高度注重，施工中应从原材料质量、施工工艺、细部解决、成品保护以及施工人员素质等方面严加控制。1、作业条件1层表面应保持干燥，含水率不不不大于9%，并规定表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。2出屋面管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强解50、决。3防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工规定，并分类整洁堆放在仓库内备用。2、喷涂合成高分子防水层施工操作工艺1基层规定地面等现浇砼楼地面振捣必要密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。平面基层可用1：3水泥砂浆；阴阳角处基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层。基层应干燥，含水率以不大于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.52.0mm1m橡胶板材覆盖基层表面，放置23小时，若覆盖基层表面无水印。且紧贴基层橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层含水率即不不不大于9%。对于51、不同基层衔接部位、施工缝处，以及基层因变形也许开裂部位，均应嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强硫化橡胶条进行补强，若再增长涂膜涂布数遍，则补强更佳。2涂布底胶将甲乙料按1：3（重量比）配合搅拌均匀，现用油刷蘸底胶在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大面积区域。普通涂布量以0.150.2kg/m为宜。3涂膜材料配制与施工待底胶固化后，开始涂膜施工。依照阐明书配制甲乙料，并用电动搅拌器强力搅拌均匀后才干使用。对于管根、地漏、阴阳角等部位，大面积涂刷前，先用一布二涂作附加防水层，布宽2030cm.细部解决完后，进行第一遍涂膜施工，用橡胶刮板均匀涂刷在已刷好底胶基层上，涂布厚度应均匀。第一52、道涂膜固化后，方可刷第二道涂膜。先后间隔时间可以手感不粘拟定，不适当超过72h，第二道涂刷方向应与第一道方向垂直。两道涂膜厚度用量约为2.5kg/m（厚度1.5mm2mm）。4防水层施工完进行灌水实验，24h检查无渗漏方可进行保护层施工。3、成品保护1施工人员必要穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。2防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要返修。3涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面墙壁和门窗等。4禁止在已施工好防水层上堆放物品，特别是钢构造构件。5穿过屋面管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处施工中应采用办法保持畅通，防止堵塞53、。九、屋面工程1、屋面保温（找坡）层本工程屋面保温为膨胀珍珠岩保温层，找坡2%。基层应平整、干净、干燥，在已铺完板状保温层上行走或用小推车运送材料时，应在其上铺脚手板。一方面依照保温层设计厚度，最薄处40mm和屋面排水方向，拉线找出2%坡度，在女儿墙上标出高度控制点。铺设前，依照配合比先将材料拌和均匀，铺设时由一端退着向另一端推动，用木抹子拍实，当厚度超过150mm时，分层铺设拍实，表面抹平，做成粗糙面。找坡层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以免雨水浸泡进入下面保温层。施工时做好防雨办法，准备好防水器材。2、屋面找平层施工工艺1基层清理：将屋面构造层上杂物清除干净，凸出基层上砂浆、灰渣、54、用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。2冲筋或贴灰饼依照标高控制拉线冲筋、贴灰饼，灰饼间距为1.5m左右，尺寸为50*50mm，材料同找平层相似。3抹找平层：砼构造表面湿水湿润不少于24小时，基层无积水时，均匀扫素水泥浆一遍，要重复扫、以便将基层中未清理干净灰尘包裹其中且和基层充分粘结。3、屋面防水本工程屋面防水采用高聚物改性沥青卷材（APP）放水。屋面防水施工时，从现浇屋面板构造层、保温层、找平层、防水层各个施工环节进行重点质量控制。严格挑选防水材料，防水材料除有出厂合格证外，进行材料严格按国家规定进行取样实验，各项性能指标合格后方可使用。特殊部位防水解决1水落口处防水解决办法：分析以往防水工程渗55、水、漏水因素，就会懂得，雨水口有两处隐患不易发现，有时往往容易忽视。第一是屋面防水层要做到雨水口杯距上口至少200毫米处，以往多数做法仅与上口平齐或下50至100毫米处，一旦大雨如注、排水不及，杯口铁雨水口罩底盘较重，直接压在柔性防水材料上，天长日久，雨水口杯上缘与罩底盘因自重挤压作用，老化防水油膏会慢慢剪断。鉴于上述状况，咱们在此处做20毫米厚1：2沥青、粗砂胶状层，加热后铺抹油膏上，以支撑雨水口罩底盘自重，防止油膏老化过程中被剪断。2女儿墙部位防水加强：女儿墙处是导致屋面渗漏薄弱部位之一。施工时，女儿墙根部先用细石砼做成半径不不大于10厘米圆角或斜边长度为10-15毫米钝角垫坡，以利铺设防56、水层，并避免浮现防水层遇直角部位易折裂，导致渗漏现象。4、缸砖保护层施工本工程上人屋面保护层为缸砖保护层。地砖品种、规格、颜色应符合设计规定和建设单位规定。地砖铺贴前认真进行选砖，尺寸偏差较大或色差大，缺棱、掉角、有裂纹、翘曲等缺陷一律剔除不用，同步对地砖四边进行溜尺寸，共分三档。地砖铺贴前，一方面进行排砖，以5m左右双向设2cm宽分格，突出屋面如墙、塔楼、水箱间及设备基座等四周亦设立分格缝，用聚氨酯油膏嵌填密实，每一分格内通过调节缝隙尽量均为整砖铺贴，确需半砖亦应不不大于一半砖，且放在不明显位置。铺砖时用25厚1：4干硬性水泥砂浆，稠度以能手握成团，落地开花为宜，用2cm靠尺顺找坡向方把水泥57、砂浆赶平、压实，保证从任意一点通向地漏均不积水。铺砖前，先进行试铺，其目是将地砖铺至设计标高和达到排砖整体效果。试铺后，拿去地砖，在砂浆面浇薄薄一层稀水泥浆，在地砖背后满刮一层内掺801胶素水泥浆，稠度为0.5，厚度约3cm,铺贴时拉通线控制用小皮锤敲击砖面挤出水泥浆，水泥浆初凝时，用灰浆勾缝。干硬前，将地砖表面用棉纱清理干净。为防止冬天雪水渗入地砖如下，冻胀面层，勾缝要光滑、密实，无砂眼。十、脚手架工程本工程脚手架采用48钢管和铸铁扣件搭接，依照不同部位采用不同搭接办法。构造外侧架采用双排落地脚手架。内外杆间距为1.2米，水平步距为1.8米，脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与构造间距为20cm58、。外防护钢管脚手架满挂密目网，保证安全和隔离施工噪音。内脚手架采用扣件式满堂脚手架，间距1.2*1.2m。1、基本规定1本工程采用落地式双排脚手架，四层一悬挑，第一排脚手架支撑在垫木上。2脚手架应横平竖直，整洁清晰，连接牢固，有安全操作空间，不变形，详细应满足下列构造规定：双排脚手架立杆间距横距为1.2m，纵距为1.8m，大横杆竖向间距1.8m，小横杆横向间距0.8m，构造脚手架内杆离墙面20cm，沿外墙脚手架纵向两段和转角处每隔9m设一组剪刀撑，斜杆与水平方向成60夹角。斜撑纵向应采用旋转扣件连接，不适当采用对接扣件；立杆与大横杆须用直角扣件扣紧；相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内且不不59、大于500mm，纵向水平杆接长必要采用对接扣件连接，上下两根相连纵向水平杆接头应错开不不大于500mm，同一步内外两根纵向水平杆接头错开，并不在一跨内；立杆垂直偏差应不不不大于架高1/200。3脚手架在主体施工期间，每隔35天检查一次，对杆件有无变形，联接点与否松动，地基与否稳固等进行全面检查，以保证使用安全。2、脚手架搭设1搭设工人必要系安全带，戴安全帽。脚手架用厚35cm左右木板；2一方面在距地面约200mm处设一道扫地杆（大横杆），保持脚手架底部整体性，每一施工层必要搭设1.2m高防护栏杆，并搭设200mm高挡脚板；3树立杆并与扫地杆扣紧后，装扫地小横杆并于立杆扣紧；4支设上部大横杆和小60、横杆，装第二步横杆时加设剪刀撑，剪刀撑一端扣在杆上，另一端扣在小横杆伸出某些上，然后继续搭设上部脚手架；5搭设时随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；6所有扣件开口应朝外，防止闭口缝螺栓钩挂操作者衣裤，影响操作甚至导致事故；7扣件拧紧限度要恰当，拧螺栓时扭力矩控制在4050Nm，过紧会损失螺栓；8将外脚手架与构造避雷系统可靠联结，防止雷击。9所有内立杆必要在每一楼层处用6.5钢筋同构造拉接，与构造硬连接。3、脚手架拆除1划出工作区标志，禁止行人进入；2严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设先拆，先搭设后拆，先拆脚手板、剪力撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等；3统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆61、和坠落；4拆下钢管和扣件等材料集中向下运送，禁止乱扔；将弯曲钢管调直，损坏扣件更换，做防锈解决后集中存储。十一、楼地面工程1、地面铺贴地板砖品种、规格、颜色应符合设计规定及建设单位规定。地板砖铺贴前应认真进行选砖，尺寸偏差及色差较大、缺棱、掉角有裂纹等缺陷面砖一律剔除不用。同步对面砖四边进行溜尺寸，共分三档。面砖地面基层清理与水泥地面相似。镶贴时先进行排砖。排砖时尽量对称排砖。半砖必要不不大于一半砖，坡度按设计规定。铺砖时，基层控制在30mm左右，超过某些用细石砼找平。铺贴面砖砂浆采用干硬性砂浆。铺贴前必要先进行试铺。试铺目是将地面能铺到设计所拟定标高位置。试铺完毕后，拿去面砖，在面砖背面刮一62、层内掺801胶素水泥浆，稠度为0.5，将面砖与砂浆能有机结合不致空鼓。面砖之间缝隙按2mm考虑，每天下班前必要将面砖表面用棉纱清理干净，保持表面整洁。2、水泥砂浆楼地面水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂于混凝土基层（垫层）而成，是建筑工程中应用最为普通、简朴、广泛面层构造。它具备材料简朴，整体性好，强度高，施工操作简便、迅速，费用较低等长处；但耐磨性略差。1材料规定 水泥：用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，规定新鲜无结块。 砂：用中砂或粗砂或中粗砂混用，最大粒径不不不大于5mm，不得具有杂质，含泥量不不不大于3%。2重要机具设备 机具设备：砂浆搅拌机、机动翻斗车。 重要工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹63、子、铁抹子、铁皮抹子、角抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、扫帚、茅柴帚、手推胶轮车等。3作业条件 地面或楼面混凝土垫层（基层）已按设计规定施工完毕；混凝土强度已达到1.2Mpa以上。 室内门框、预埋件、各种管道等已安装完毕，经检查合格，并办理预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设立控制面层标高水平线或标志。4施工操作工艺 清理基层：将基层表面积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 冲筋、贴灰饼：依照墙面弹线标高，用1：2水泥砂浆在基层64、上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调节其厚度或将高出局部基层凿去某些。 配制砂浆：面层水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不不不大于35mm，强度级别不应不大于M15。水泥石屑砂浆为1：2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后搅拌时间不应少于2min，规定拌合均匀，颜色一致。 铺抹砂浆：灰饼做好收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆水灰比（0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后在铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同步把运用过灰饼敲掉，并用砂浆填平。 找平、压头遍：铺抹砂浆后65、，随后用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。，抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随后用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1杆水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。 二遍压光：砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。规定不漏压，做到缝边光直，缝隙明细。 三遍压光：在砂浆终凝迈进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下抹纹所有压平、压实、压66、光，达到交活限度为止。 养护：视气温高低在面层压光交活24小时内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。 抹踢脚板：普通在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层，只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线拟定灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。5成品保护 面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完毕墙面抹灰等。 施工时注意保护好67、管线、设备等位置，防止变形、位移。 操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作暂时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等导致堵漏。 事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。 面层养护期间，不容许车辆行走或堆压重物。 不得在已做好面层上拌合砂浆，调配涂料等。6安全办法 清理基层时，不容许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。 抹砂浆操作人员应有手套等必要劳动保护用品。7施工注意事项 面层施工温度不应低于5，否则应按冬期施工规定采用办法。 水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至导致龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳起皮导致表层强度减少。 面层抹压完毕后，68、夏季应防暴晒雨林，冬季应防止凝结前受冻。 抹面时基层必要注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一道，及时铺抹，掌握好压抹时间，以免浮现空鼓或脱壳。 抹砂浆时应注意按规定遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压，欠压或超压，一方表面起皮和强度不均。 抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握精确，压光要适时，以防导致地面起砂。 当水泥砂浆面层浮现局部起砂时，可采用801胶水泥腻子进行修补。办法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷801胶水一遍，满刮腻子25遍，总厚为0.71.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯801胶一遍或再作一道蜡面。3、依照工程特点，本69、工程还涉及如下特殊地面1耐油橡胶楼板面作法： 构造层 水泥砂浆结合层一道 25厚1：3水泥砂浆找坡至地漏，最薄处不不大于12mm 聚氨酯防水胶涂刷 20厚1：2.5水泥砂浆粘合层 刷2厚环氧树脂胶粘结板背与基层。2防滑地砖楼板作法： 钢筋砼板刷水泥浆一道 刷聚氨酯防水涂料三遍 25厚1：3水泥砂浆找坡至地漏，最薄处不不大于12mm 1：2水泥砂浆铺砌，12厚300*300防滑地砖， 1：1水泥砂浆填缝3花岗岩（水磨石）楼地面做法： 基层解决 找标高、弹水平线、铺抹找平层砂浆并养护 弹分格线、镶分格条 拌制水磨石拌合料、涂刷水泥浆结合层、铺水磨石拌合料、滚压、抹平 试磨、粗磨、细磨、磨光、草酸清70、洗、打蜡上光十二、装饰工程本工程装饰工程施工前均应编制相应施工方案，其内容涉及：施工准备、操作工艺、质量原则、成品保护等，某些分项尚应绘制施工大样图。装饰、装修工程应在构造验收竣工之后先做样板，经建设、监理、设计、施工各部门验收合格后方准大面积施工。装饰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程配合，互相协调、创造条件。避免互相污染和返工。1、墙面抹灰：应先做样板，经各方验收合格后方准大面积施工。抹灰前必要先贴饼、冲筋、阴阳角找垂直，抹门窗套及2米高墙面阳角护角。墙面抹灰应注意按如下几点操作施工，墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前2天（每天27次）71、浇水，抹灰前再浇水湿润一遍，然后刷一道掺801胶水泥浆，并加以养护。墙体表面凹凸太多部位事先要进行剔平，并用1：3水泥砂浆补齐，表面太光要剔毛。2、墙面抹灰防止空鼓注意事项：墙面抹灰层空鼓、裂缝严重影响抹灰工程质量。因而，施工前应注意如下事项：基层解决好、清理干净，并浇水湿透；脚手架孔和其她预留空洞及不用孔洞，在抹灰前填实抹平；抹灰应分层赶平，每遍厚度为78mm；混合砂浆及水泥砂浆等不能先后覆盖交叉涂抹；不同基层材料交接处，要铺钉钢板网或钢丝网；配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆稠度。为防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象浮现，抹灰时应待抹灰砂浆收水后终凝迈进行压光；过干基层应及时洒水湿润，并薄72、薄刷一层掺10%801胶素水泥浆，然后再进行罩面抹灰。抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和原则细致做灰饼和冲筋，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。3、内墙涂料饰面内墙涂料品种、颜色应符合设计规定及业重规定。1作业条件 混凝土表面局部缺陷应提前用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙用耐水腻子填平补实。基层含水率不得不不大于8%。 外墙面落水管固定螺栓和落水斗处固定螺栓已埋设完毕。 门窗框安装已完毕，经检查合格。 大面积施工前，应先做样板，验收合格后方准大面积施工。2施工操作工艺 基层解决：将基层上起皮、松动、鼓包、及接茬处清理凿平，并将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等73、杂物清扫干净。 补腻子：用涂料专用腻子将墙面等基层上凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。 满刮腻子：刮腻子是依照墙面或基层表面平整度来决定遍数，普通状况多为三遍。腻子配合比宜为重量比。第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头不得错槎，没刮一刮板最后收头时，要收干净利落。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作办法同一遍腻子，干燥后用1号砂纸打磨，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。 涂料涂刷：74、涂刷涂料饰面，普通以三遍成活。第一遍刷涂料；施工顺序是刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料用宽排笔涂刷，使用新排笔时，应将活动笔毛整顿掉；外墙涂料使用前应精心搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍涂料施涂时拉不开笔。干燥后补腻子，待补腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。第二遍刷涂料：操作办法及规定同第一遍。用前将涂料充分搅拌，如不很稠，尽量不加水或少加水，以防露底。待漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。第三遍刷涂料：其操作办法及规定同第二遍。由于外墙涂料漆膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一端（头）开始，逐渐涂刷向另一端（头），要75、注意上下顺刷互相衔接，后排笔接前一排笔，使排笔运营均匀，避免浮现干燥后再解决接头。3成品保护 刷涂涂料前，一方面应清理好周边环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。 施涂时，不得污染地面、窗台、门窗及玻璃等已完毕分某些项工程。 最后一遍涂料刷涂完后，涂料未干前，不应打扫周边环境，严防灰尘等污染饰面。 在拆脚手架子或吊篮时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙角。涂料饰面饰涂完毕后，应派专人负责看护和管理，以防她人在其饰面上乱写乱画、乱蹬、乱摸，导致污染或损坏。4、吊顶施工吊顶板采用轻钢龙骨矿棉板，嵌缝带和填缝料为配套产品。龙骨采用按设计规定施工，连接件为原则配件。吊杆用钢筋，固定连接用角钢和76、膨胀螺栓。质量、规格、颜色由甲、乙、建立三方共同认定。乙方负责采购，厂家提供质保书和合格证。1施工工序：架子搭设混凝土顶板打孔吊杆和角钢焊接吊杆和角钢刷防锈漆二遍吊杆固定主龙骨安装次龙骨、横撑安装吊顶板安装板缝解决。2施工办法： 钻孔：深度和直径按设计和规范规定施工，孔距混凝土边距最小为螺栓直径12倍。弹出吊顶标高线。主龙骨安装：主龙骨间距按设计规定布置，灯带两侧附加主龙骨。主龙骨起拱高度为1/200，其接头位置错开，接头用原则配件连接，以一种房间为单元，调平主龙骨。次龙骨安装：其间距按设计规定布置，用原则配件固定于主龙骨上。横撑安装：其间距不不不大于600mm，用原则配件固定于次龙骨上。3注77、意事项土建与电器设备安装作业应密切配合，特别是预留孔洞。吊灯等处得补强应符合设计规定，以保证安全。吊顶主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选用，中间某些应起拱，金属龙骨起拱高度应不不大于房间短向跨度1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨距离不应超过300mm。否则应加设吊杆，以免主龙骨下坠。次龙骨应紧贴主龙骨安装。饰面板安装时应在自由状态下进行固定，防止浮现弯棱、凸鼓现象。其长边应沿纵向次龙骨铺设。固定次龙骨间距普通不不大于600mm，饰面板与龙骨固定，应从一块板中间向板四边固定，不得多点同步作业。十三、门窗工程本工程门选用各式木材需经甲方、监理承认。门框安装前应检查有无窜角78、翘曲、弯曲、劈裂，若有及时修理或者更换。1、木门制安工程操作要点：1成品门进场时检查验收其质量。2门框进重叠堆放时，底面支点应垫在一种平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并做好防碰撞等办法。3门框安装时进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑牢，以加强框稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等因素而移位和变形。4木门框要钉在砌于墙内木砖上，木砖采用先预埋在混凝土块中，再将混凝土块砌筑在墙体中办法预埋。5安装门框时要通过调节合页在立挺上横向位置来解决框扇平整问题。6门框安装时注意防止浮现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，启动方向错误及门扇变形，锁口79、位置颠倒，开关不便或反弹等现象。同步门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀适当，合页槽要整洁，合页木螺丝要拧紧。7合页距扇上、下端距离及拉手、锁距地面距离应按规范规定施工。8扇必要在室内所有湿作业完后方能进行。9木门普通调和漆，先刷清油打底，在刷油漆前，要把木料面上灰尘油污或砂浆痕迹清除，铲去脂囊，并用腻子拼嵌，于砖墙接触门窗应刷水柏油一遍。局部刮侧面腻子磨光，刷铅油一度，干后找补磨光，再刷调和漆至止满足规定。若遇雨雾天，最后一遍油漆不能涂刷。否则，湿度太大，油漆干后无泽。油漆不能有流淌，起壳，皱皮现象。10金属表面上刷油漆，应先清除表面铁屑，对有焊口和焊缝部位，应把焊渣彻底清除干净，焊瘤要磨平。为了提80、高金属面抗腐蚀性，应先刷红丹防锈漆一遍打底，面层应依照规定再刷一至二度调合漆。2、铝合金门窗制安工程安装工艺：1检查门窗框质量，附件与否齐全。2门窗框安装就位。安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框位置精确及平整方正，框与墙之间缝隙中塞木楔暂时固定，用射钉枪将周边之连接铁片钉固于墙上。3铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。4安装密封条时应留有伸缩作余量，普通比门窗装配边长2030mm，在转角处应余面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。5安装后门窗必要有可靠刚性（30m以上窗框应与梁柱中预埋件连接牢固）。6门窗外框与墙体缝隙填塞采用矿棉条或玻璃81、棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm深槽口，填嵌密封料。7门窗扇应启动灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置对的，关闭后密封条应处在压缩状态。8铝合金门窗安装时，咱们成立专门质量检查小组跟踪检查，发现问题及时解决，保证铝合金工程质量。十四、电器安装工程1、重要工程内容电气工程涉及照明系统、动力系统、防雷接地系统、消防自动报警系统、综合布线系统。2、电气工程安装基本工艺流程：安装准备基本内接地安装楼板及墙内电器配管管路清理及防腐桥架安装箱、盒定位及安装管内穿线及桥架内配线灯具、开关、配电箱（盘）安装配电柜安装系统调试运转3、施工程序安排1检查施工阶段内各种管路位置与否与其她专业有矛盾，如82、有矛盾应及时与监理部门或建设单位有关专业人员协商解决。2预留预埋应与土建施工密切配合，规定管口顺畅、出口整洁、箱（盒）位置精确。3桥架、线槽安装4验线、穿线、校线。5设备器具安装，并进行分层或系统调试。6低压配电柜安装。7变压器安装8防雷接地施工并调试。9消防自动报警系统设备安装及调试。10全系统调试。11组织交工验收。4、重要施工办法1配合土建施工预留预埋时，应一方面弄清土建装修规定：如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调节预留预埋高度和深度。混凝土内配管可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.53倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配箱（盒）应在其相应模板处用83、防锈漆或其她有区别油漆做好标志。引出混凝土墙、地面管子要顺直，两根以上管引出时应排列整洁。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并封堵严密，不同专业配管应用不同标记和与图纸相符编号，严防漏配。2钢管暗配普通规定本工程配管涉及照明、动力、弱电及消防自动报警系统等。敷设与多尘和潮湿场合电线管路、管口、管子连接处均应做密封解决。电线管路弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁限度不应不不大于管外径10%，弯曲半径不应不大于管外径6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不大于外径10倍。埋入地下电线管路不适当穿过设备基本，在穿过建筑物时，应加保护管。敷设管路超过下列长度时，中间应装设分线盒： 管子全长超过30m84、，无弯曲时。 管子全场超过20m，有一种弯时。 管子全场超过15m，有两个弯时。 管子全场超过8m，有三个弯时。暗配电线管路宜沿近来路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子，离表面净距不应不大于15毫米。钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出箱（盒）应不大于5毫米。箱（盒）开孔应整洁并且与管径相吻合，不得开长孔，禁止用电气焊开孔。钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列规定： 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 在室外或潮湿房屋内，可在管口处装设防水弯，由防水弯头引出导线应套绝缘保护软管，经弯成85、防水弧后再引入设备。 管口距地面高度普通不适当低于200毫米。 3明配管、桥架安装明配管采用丝接，套丝长度不不大于有关接头1/2，进入明装箱（盒）时，应用锁母固定，并焊跨接线，明配管吊架除锈防腐彻底完整，吊架与卡环应紧密牢固。明配管应排列整洁，固定点间距均匀；管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱（盒）边沿距离为150500mm，钢管管卡间最大距离应符合下表规定。敷设方式钢 管 直 径15-2025-3240-50管 卡 间 最 大 距 离（m）吊架、支架或沿墙敷设1.52.02.51.01.52.0桥架安装时应画线安装支（吊）架，各功能用房层水平槽架安装应加防震办法，线管进入槽架采用引出管。所有86、消防配管及消防用桥架均刷防火涂料，不得漏掉。4金属软管敷设钢管与电器设备、器具间电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不适当不不大于2m。属软管不应退绞、松散，中间不应有街头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。金属软管安装应符合下列规定： 弯曲半径不应不大于软管外径6倍。 固定点间距不应不不大于1m，管卡与终端弯头中点距离宜为300mm。 与嵌入式灯具或类似器具连接金属软管，其末端固定管卡，已安装在距灯具、器具边沿1m处。5金属线槽安装工程规定 线槽及线槽接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设立合理，固定间距不得不不大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠。 线槽内敷87、设导线应按回路绑扎成束，并应恰当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场合线槽应需盖板齐全。 敷设在电器竖井内线槽、桥架、封闭式汇流母线等在穿过楼板处及穿越防火墙体部位应采用防火隔离办法，并符合高层民用建筑设计防火规范关于防火规定。 线槽、桥架、托盘连接板螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘外侧。 线槽、桥架、封闭式汇流母线其正常状况下不带电金属外壳应牢固地连接为一整体并可靠接地以保证其全长为良好电器通路，镀锌制品线槽、桥架、托盘搭接处自身紧固后可不做跨接地线，非镀锌制品其搭接处应跨接地线连为整体，跨接地线在截面应符合设计规定。6管内穿线安装工程 管内穿线：钢管在穿线前，应一方面检查各个管口88、护口与否整洁，当管路较长或转弯较多时，要在穿线同步往管内吹入恰当滑石粉，穿线时，同一交流回路导线，必要穿入同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线涉及绝缘层总截面积不应不不大于管子内截面积40%，且穿入导线应能满足日后维修更换规定，杜绝死线。禁止导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后墙体，如有接头必要在板箱（盒）内。导线分色：穿入管内导线可不分色，为了保证安全和施工以便，线管管口至配电盘总开关一段干线回路及各用电支路应按色标规定，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色。 导线焊接：铜导线焊接，加热89、时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低刷锡不匀，因而要跟据焊锡成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适当温度进行焊接，焊接完后必要用布将焊接出焊剂及其她污物擦净。 线路绝缘遥测照明绝缘线路绝缘遥测分如下两种状况：电气器具为安装迈进行遥测时，一方面将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通，遥测应将干线和支线分开，一人遥测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120/min左右，读数应采用一分钟后读数为宜。电气器具所有安装完在送电迈进行遥测时，应先将线路上开关、闸刀、仪表、设备等用电开关所有置于断开位置，遥测办法同第一种状况， 配电箱安装：配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱90、也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前依照抹灰厚度进行。配电箱安装位置应精确，部件齐全，箱体开孔适当，切口整洁，暗装配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接出，无铰接现象，油漆完整，盘内外清洁，PE线安装明显牢固。 开洞：配电箱、接线箱、分线箱及线槽、桥架因有引出管而需开孔时，必要使用开孔器，禁止用电、气焊开孔。 管内穿线（电缆）及桥架配线（电缆）：管内穿线（电缆）是应一方面检查管子通堵状况，如遇堵塞应及时清理，然后放入适量滑石粉，再在管口安上护口，最后穿电缆，注意穿线时应统一调节其颜色，并标出回路编号。竖井内桥架配线要依照进出桥架先后顺序，有序排列。先进靠中，先出靠边，但一定91、要绑扎牢固，每层增设防火办法，导线连接按规定搪锡。7照明器具安装及接线照明器具安装应在土建装饰完毕后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具备安全保证办法，特殊场合灯具应有减震办法，各种箱盘及大型灯具备可靠接地。 普通灯具安装：将接灯线从木台出线孔中穿出，将木台紧贴在建筑物表面，木台安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将包扎好接头调顺，木台中心找正。 日光灯安装：依照设计图拟定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料92、管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并将灯箱调节顺直，最后把日光灯管装好。 嵌入式灯具安装：依照灯具外形尺寸拟定其支架支撑点，再依照灯具详细重量通过认真核算，选用支架型材制作支架，做好后，依照灯具安装位置，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。轻型灯具可直接固定在主龙骨上。灯具安装好后，最后调节灯具边框应与顶棚面装修直线平行。8槽钢基本安装依照设计规定找出配电柜基本尺寸，并测量出槽钢框架尺寸。先进行槽钢调直，找正后焊接成柜架，再依照配电柜固定螺栓间距钻出固定孔。柜架加工完毕后，配合土建安装于沟内两侧，93、安装时用水平尺，拉线找平直，再固定牢固，基本型钢应将底线焊接好，保证接地可靠。基本槽钢柜架安装前除锈刷防腐漆，槽钢顶部应高出地面10cm（手车式成套柜除外）。9电缆支架制作安装钢构造电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范畴内，切口处应无卷边毛刺。钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间垂直净距应符合设计，其偏差不应不不大于2mm，层间净距不应不大于两倍电缆直径加10mm。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架同层横挡应在同一平面上，其高、低差不应不不大于5mm。支架须涂防腐底漆，漆膜应均匀完整。10保护管安装金属电缆管不应有穿孔裂缝、明显凹凸不平及严重锈蚀等状况，管94、子弯制后不应有裂缝或凹凸现象，普通弯扁限度不不不大于管子外径10% ，管口应做成喇叭口或磨光。电缆管弯曲半径应符合所穿入电缆半径规定，每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管做保护管时，应在外表涂上防腐漆，镀锌管层剥落处也应刷漆。引至设备管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设电缆管管口应排列整洁，运用电缆管作接地线时应焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不不大于0.1%排水坡度。11电缆敷设敷设电缆前应检查电缆型号、规格与设计与否相似，外观与否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏实验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘状况，合格后方可95、敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量裕度，并做波浪形敷设。温度低于0时，不许进行敷设，否则要有保温办法，电缆弯曲半径不应不大于10倍电缆直径。敷设时不应交叉，电缆应排列整洁并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显分位标记或牢固标志。电力电缆和控制电缆应分开排列，电力电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将电力电缆放在控制电缆上面，直埋电缆上下需铺以不不大于100mm厚软土或沙层，并盖已砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好条件下进行，并有防尘和防外来污物办法。电缆终端与96、接头从开始剥切到制作完毕，必要持续进行一次完毕，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止杂物和潮气进入绝缘层，电力电缆终端头、电缆接头外壳与该处金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不应不大于于10mm。12低压配电屏安装低压配电屏（柜）安装工序：定位放线基本型钢埋设配电屏柜检查配电柜就位内部清扫检查及接线空载模仿动作通电实验配电柜安装技术：配电柜布置必要遵循安全、可靠、合用和经济等原则，并应注意便于操作、搬运、维修、实验、监测和接线工作进行。配电室内除本室需要管道以外，不应有其她管道通过。配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠接97、地装置，并有可启动柜门，应有软导线与接地金属构架做可靠连接。成套柜装有供携带式接地线使用固定设施（手车式配电柜除外）。配电柜漆层应完整、无损伤，固定电器支架应刷漆。安装于同一室内且经常监视柜，其颜色应协调一致。13二次接线按图施工接线对的。电缆芯线和所配导线端部均应标明回路。配线整洁美观，导线绝缘良好，无损伤。引进盘柜控制电缆及芯线应牢固固定，不使所接端子板受力。铠装电缆钢带不应进入盘柜内，铠装钢带切断处端部应扎紧，并做好接地线。盘柜内电缆、芯线应垂直或水平有规律配备，不得任意歪斜，交叉连接备用芯线应有恰当长度。14防雷接地本工程所有电器设备金属外壳均应可靠接地，变压器中性点、外壳、开关及操作98、机构金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架都必要可靠接地，其接地电阻不得不不大于4欧。.工艺流程:自然接地体接地干线敷设引下线暗敷均压环避雷带敷设避雷网敷设接地电阻测试人工接地体安装.自然基本接地体安装:依照图纸尺寸位置规定，标好位置，将图纸所示40*4扁钢焊好并与底板钢筋相连，再将接地柱两根（不少于2根）直径16毫米主筋底部与底板主筋搭接焊好，双面焊焊接长度不不大于6D，同步在主筋上焊好接地连接板。.接地干线安装:接地干线穿墙时，要加套管保护，跨越伸缩缝时，应做补偿装置。室内接地干线明敷，应按设计规定尺寸位置预留出线接地孔，预留孔大小应比敷设接地线厚度、宽度大出6mm以上以99、便安装。接地干线支持件要牢固可靠，平正。.防雷引下线:运用指定柱内主筋作引下线时，按设计规定找出所有主筋位置，做好标记，随钢筋逐级串联焊接至顶层（主筋若为搭接焊，需双面焊，焊接长度不不大于6D），柱顶焊接出一定长度引下线，以备与屋面避雷网连接。.均压环及避雷网安装:在主体施工中，每3层运用构造圈梁水平钢筋与引下线焊成均压环，所有引下线、建筑物内金属构造和金属物体等均压环连接。从距地30米高度起，每向上三层，在构造圈梁内敷设一条25*4扁钢与引下线焊成一环行水平避雷带，以防止侧向雷击，并将金属栏杆及金属门窗等较大金属物体与防雷装置连接。避雷网安装，规定平直，固定牢固，距建筑物一致，焊接好，焊缝饱100、满。屋面各种金属构件与避雷网可靠焊接，按设计规定，给排水管道也作接地焊接。.接地电阻测试:应用专用电阻测试仪对所有接地电阻测试点进行测试,如接地电阻达不到设计规定，应补做人工接地体。15消防自动报警系统进场火灾自动报警系统设备应依照设计与图纸规定，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供该国家消防电子产品、质量监督检测中心有效检测合格报告，及其他关于安装接线规定资料，同步与提供设备单位办理进场设备检查手续。在顶棚上设立感烟、感温探测器时，梁高度对探测器影响：、梁突出顶棚高度不大于200毫米顶棚设立感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积影响。、当梁突出顶棚高度超过600毫米，被梁隔101、断每个梁间区域应至少设立一只探测器。、当被梁隔断区域面积超过一只探测器保护面积时,应视为一种探测区域，计算探测器设立数量。探测器宜水平安装，如果必要倾斜安装时，倾斜角不应不不大于45。房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁距离不大于房间净高5%，则每个被隔开某些应设立探测器。探测器至空调送风口边水平距离不应不大于1.5米，至多孔送风顶棚孔口水平距离不应不大于0.5米。在宽度不大于3米走道顶棚上设立探测器时，宜居中布置。感温探测器安装间距不应超过10米，感烟探测器安装间距不超过15米，探测器至端墙距离，不应不不大于探测器安装间距一半。在电梯井、升降机井设立探测器时其位置宜在井道上方机房顶102、棚上。下列场合可不设火灾探测器：、厕所、浴室等潮湿场合。、不能有效探测火灾场合。、不便于使用、维修场合。（重点部位除外）可燃气体探测器应安装在气体容易泄露出来，气体容易流经场合，及容易滞留场合，安装位置应依照被测气体密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来拟定。红外光束探测器安装位置，应保证有充分视场，发出光束应与顶棚保持平行，远离磁场，避免阳光直射，底座应牢固安装在墙上。 探测器底座安装应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或顶棚上生根作支架，其连接导线必要可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性助焊剂，外接导线应有0.15米余量，入端处应有明显标志。探测器确认灯应面向人员观103、测重要入口方向。探测器底座穿线孔宜封堵，安装时应采用保护办法。探测器接线应按设计规定和厂家规定接线，但“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，别的依照不同用途采用其他颜色区别，但同一工程相似导线颜色应一致。探测器头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采用防尘、防潮、防腐蚀等办法。其他类型火灾探测器安装规定，应依照设计规定和厂家提供技术资料进行安装。16手动火灾报警安钮安装报警区内每个防火分区至少设立一只手动报警按钮，从一种防火分区内任何位置到近来一种手动报警安钮步行距离不应不不大于30米。手动火灾报警安钮应安装在明显和便于操作墙上，距地高度1.5米，安装牢固并不应倾斜。手动报警安钮外接导线104、应留有0.10米余量，且在端部应有明显标志。17端子箱和模块箱安装端子箱和模块箱普通设立在专用竖井内，应依照设计规定高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定余量，把控制中心来干线和火灾报警器及其她控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来干线，右侧为火灾报警探测器和其他设备来控制线路。压线前应对导线绝缘进行遥测，合格后再按设计和厂家规定压线。模块箱内模块按厂家和设计规定按装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。18火灾报警控制器安装火灾报警控制器接受火灾探测器和火灾报警按钮火灾信号及其他报警信号105、，发出声、光报警，批示火灾发生部位，按照预先编制逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效扑灭火灾。为保证设备功能必要做到精心施工，保证安装质量。 设备安装前土建工作应具备下列条件：a.屋顶、楼板施工已完毕，不得有渗漏。 b.结束室内地面、门窗、吊顶等安装。c.有损坏设备安装装饰工作所有结束。区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应不大于1.5米，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采用加固办法。接近门轴侧面距离不应不大于0.5米，正面操作距离不应不大于1.2米。 集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列规定：落地安装时，其底宜高出地面106、0.050.2米，普通用槽钢或打水台作为基本，如有活动地板时使用槽钢基本应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。控制柜按设计规定进行排列，依照柜固定孔距在基本槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平直后再将各螺栓紧固。控制设备前操作距离，单列布置时不应不大于1.5米，双列布置不应不大于2米，在有人值班经常工作一面，控制盘到墙距离不应不大于3米，盘后维修距离不应不大于1米，控制盘排列长度不不大于4米，控制盘两端应设立宽度不不大于1米通道。区域控制室安装落地控制盘时，参照上述关于规定安装施工。 引入火灾报警控制107、器电缆、导线接地等应符合下列规定：对引入电缆或导线，一方面应用对线器进行校线。按图纸规定编号，然后遥测相间、对地等绝缘电阻，不应不大于200兆欧，所有合格后按不同电压级别、用途类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过两根，盘圈应按顺时针方向，多股线应刷锡，导线应有恰当余量，标志编号应对的且与图纸一致，笔迹清晰，不易褪色，配线应整洁，避免交叉，固定牢固。导线引入线完毕后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，禁止使用接头连接，主电源应有明显标志。凡引入有交流供电消防控制设备，外壳及基本应可靠接地，普通应压接在电源线PE线上。消防控制室普通应依108、照设计规定设立专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号地或逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻应不大于4欧，当采用联合接地时，接地电阻应不大于1欧，控制室引至接地体接地干线应采用一根不不大于16平方毫米绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两段分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器工作接地线应采用不不大于4平方毫米铜芯绝缘线穿入保护管构成一种零电位接地网络，以保证火灾报警设备工作稳定可靠。接地装置施工过程中，分不同阶段应作电气接地隐检，接地电阻测试，平面示意图等质量检查记录。其她火灾报警设备和联动设备安装，按关于规范和设计厂家规定进行109、安装接线。19综合布线系统 机架安装：机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定，垂直度偏差不得不不大于3毫米。机架上各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。机架安装应牢固、应按设计图防震规定进行加固。安装机架面板、架前应留有1.5米空间、机架背面离墙距离应不不大于0.8米，以便于安装和施工。壁挂式机框底距地面宜为300-800毫米。 配线设备机架安装规定：采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相应。各直列垂直误差不应不不大于3毫米，底座水平误差每平方米不应不不大于2毫米。接线端子各种标志应齐全。 各类接线模块安装规定：安装螺丝应拧紧，面板应保持在一种水110、平面上。 接地规定：安装机架、配线设备及金属钢管、槽道、接地体、保护接地体导线截面、颜色应符合规定，并保持良好电气连接，压接处牢固可靠。 缆线敷设：缆线布放前应核对型号、规格、程式、路由及位置与设计固定相符。缆线布放应平直、不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力积压和损伤。缆线在布放前两段应贴在有标签，以表白起始和终端位置，标签书写清晰、端正和对的。电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其她弱点系统缆线应分以离布放。各缆线间最小净距应符合设计规定。缆线布放时应由冗余。在交接间，设备间对绞电缆裕留长度，普通为3-6米；工作区为0.3-0.6米；光缆在设备端裕留长度普通为5-10米；如有特殊规111、定应按设计规定裕留长度。缆线弯曲半径应符合下列规定：非屏蔽4对对绞电缆弯曲半径应至少为电缆外径4倍，在施工过程中应至少为8倍；屏蔽对绞电缆弯曲半径应至少为电缆外径6-10倍；主干对绞电缆弯曲半径应至少为电缆外径10倍；光缆弯曲半径应至少为光缆外径15倍 ，在施工过程中应至少为20倍。缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线支点相隔间距不应不不大于1.5米。布放缆线牵引力，应不大于缆线容许张力80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆容许张力。在已牵引力方式敷设光缆时，重要牵引力应加在光缆加强芯上。电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线上端和每间隔1.5米处，应固定在桥架支架上，水平敷设时，直线某些间隔距离在3112、-5米处设固定点。在缆线距离首端、尾端、转弯中心点处300-500毫米处设固定点。布放线槽线缆线可以不绑扎，槽内线缆应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽。在线缆进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽放缆线应每间隔1.5米处固定在缆线支架上。在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞线以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其她电缆依照缆线类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不适当不不大于1.5米，扣间距应均匀、松紧适度。顶棚内敷设缆线时，应考虑防火规定缆线敷设单独设立吊架，不得布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计规定113、。在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上关于条款规定。竖井内楼板孔洞周边应设立50毫米防水台，洞口用防火材料封堵严实。 缆线终端安装：缆线在终端前，必要检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。缆线中间不得产生接头现象。缆线终端处必要卡接牢固、接触良好。缆线终端应符合设计和厂家安装手册规定。对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。对绞电缆芯线终端应符合下列规定：终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应不不大于13毫米；4类线不不不大于25毫米。剥除护套均不得刮伤绝缘层，使用专用工具剥除。对绞线在信息插座相连时，必要按色标和线对顺序进行114、卡接。对绞电缆与接线模块卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。屏蔽对绞电缆屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不适当不大于100毫米。各类跳线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计规定。各类跳线长度应符合设计规定，普通对绞电缆不应超过5米，光缆不应超过10m。20实验及调试由于本工程自动化限度非常高，施工人员一定要熟悉图纸，学习产品阐明书，掌握各系统控制原理，在厂家指引协助下，进行逐个系统调试。照明系统、动力系统、消防自动报警系统、综合布线系统调试前，应先做系统检测，然后再进行系统调试。十五.通风与空调及水暖工程本115、工程通风空调系统重要有：新风系统、风机盘管系统、卫生间排风系统。通风空调工程通风管道严格按设计规定规格制作。1、风管制作圆形风管应以外径为准。矩形风管以外边长为准，矩形风管长、短边之比不适当不不大于4：1。制作风管超级风管及金属板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸及明显压伤现象，金属板材不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀状况。型钢应等型、均匀，不应有裂纹、气泡、凹穴及其他影响质量缺陷。使用厚度不不不大于1.2毫米镀锌钢板制作风管，板材拼接采用咬口连接，管段连接采用法兰连接。制作镀锌钢板风管及配件，角钢法兰应先行防腐，然后再与风管铆接。其中第一种铆钉与边角距离不不大于40毫米。矩形风管弯头应优先采116、用内、外弧形弯头，如遇曲率半径不能满足规定，方可采用内弧形或内斜线弯头。当边长不不大于或等于500毫米时，应设立导流片。矩形风管三通或四通按设计规定采用分叉式或分隔式。圆形风管三通或四通，支管与主管夹角宜为1560，夹角制作偏差应不大于3。圆形弯管弯曲半径（以中心线计）和至少节数应符合下表规定：管直径D(mm) 弯曲半径R 弯曲角度和至少节数90度60度45度中节端节中节端节中节端节80-2201.5D221212240-450D-1.5D322212制作金属风管时，板材拼接咬口和圆形风管闭合咬口可采用单咬口，矩形风管或配件四角组合可采用转角咬口，按扣式咬口，圆形弯管组合可采用立咬口，风管和配117、件板材连接，宜采用咬口。咬口加工必要紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷；直管纵向咬缝错开。风管各管段间连接应采用可拆卸形式，管段长度宜为1.8-4米。风管和配件制作，其外径或外边长容许偏差；当不大于或等于300毫米时，为-1-0毫米；当不不大于300毫米时，为-2-0毫米。其法兰内径或内边长尺寸容许偏差为1-3毫米，平面度容许偏差为2毫米。矩形法兰两对角线之差不应不不大于3毫米。风管之间连接，采用法兰连接。法兰孔距符合设计规定和施工规范规定，焊接牢固，焊缝处不设立螺孔，螺孔具备互换性。制作风管用超级风管、镀锌钢板及制作好风管，注意不能划伤其表层。成品风管堆码场地要平整，不能堆码过高导致118、受压变形。风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致且不应不大于6毫米，并不得有开裂与孔洞。风管与配件表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉拼接缝。焊缝应作外观检查，不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后板材变形应予以矫正。风管密封，应以板材连接密封为主，可用密封胶嵌缝和其她办法密封。密封胶性能应符合使用环境规定，密封面宜设在风管正压侧。当矩形风管边长不不大于或等于800毫米，且其管段长度不不大于1200毫米时，应采用立筋、角筋、扁钢、加固筋或管内支撑等办法加固。对边长不大于或等于800毫米风管，宜采用楞筋、楞线办法加固。风管法兰材料规格应符合下表规定：矩形风管119、法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）角钢-63025*3-670-125030*425*31320-250040*4矩形风管依照设计，风管长边尺寸不大于或等于630毫米，法兰用料规格采用角钢25*3即可。法兰螺栓及铆钉间距，低压和中压系统风管应不大于或等于150毫米。矩形法兰四角处应设螺孔。2、部件制作风口规格应以颈部外径或外边长为准。风口外表装饰面应平整光滑。采用板材制作风口外表面装饰面拼接缝隙，应不大于或等于0.2毫米。百叶式风口叶片间距应均匀，其叶片间距容许偏差为正负1毫米，两端轴应同心。风口外表面不得有明显划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊口应光滑。风口转动、调节某些应灵活、可靠120、，定位后应无松动现象。散流器扩散环和调节环应同轴，径向间距分布应均称。风口格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整洁，外形光滑、美观。风阀构造应牢固，调节应灵活、定位精确、可靠，并应标明风阀启动方向及调节角度。蝶阀阀板与壳体间隙应均匀，不得碰擦。风阀应有启闭标记，阀板与手柄一致。多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差不不不大于1毫米。防火阀及排烟阀（口）制作应符合规定：失火时框架（外壳）、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应不大于2毫米。转动件应采用不锈钢及镀锌铁件等耐腐蚀金属材料制作，并应转动灵活。易溶件应为消防部门承认原则产品，其熔点温度应符合设计规定。阀门动作应可靠，关闭时时严密，其容许121、漏风量分别符合下面规定：防火阀、排烟阀两端压差为300Pa时，容许漏风量不大于或等于700m/h。风管止回阀制作应符合如下规定：风管止回阀在设计风速下应能灵活启动和关闭，关闭时应严密；阀板转轴、铰链应采用不易锈蚀材料制作，转动应灵活。水平安装止回阀应有可靠平衡调节装置。罩类制作，尺寸应对的，连接处应牢固，形状应规则，表面应平整光滑，其外壳不应有尖锐边沿。锥形风帽内外锥体中心轴线应重叠；两锥体间水平距离应均匀，上下锥体组装连接缝应顺水，下部排水应畅通。风帽制作尺寸偏差每米不不不大于2毫米，形状规整。矩形弯管导流片材质及厚度应与风管一致，导流片弧度应与弯管角度相一致。导流片迎风侧边沿应圆滑，其两端122、与管壁固定应牢固。3、风管及部件安装工程风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留空洞，尺寸和位置应符合设计规定。通风、空调风管穿越防火分区和通风、空调机房隔墙、楼板处，防火阀应紧靠隔墙、楼板，并单独设吊架。风管与配件可拆卸接口及调解机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件安装前，应清除风管内外杂物及污物，并保持清洁。现场风管接口配备，不得缩小其有效截面。风管与部件支、吊架膨胀螺栓位置应对的，牢固可靠，埋入某些应去除油污，并不得涂漆。在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣实、表面应平整，预埋应牢固。用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定。风管可采用吊带设吊架。吊架123、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接，螺纹连接任一端连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动办法；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应不大于吊杆直径6倍，并应在两侧焊接。支、吊架上螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平下，连接处应留有螺栓收紧距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。风管安装时及时进行支、吊架固定和调节，其位置应对的、受力应均匀。各种支架及卡子灌好砂浆，待其凝固结束后，方可安装风管。不容许暂时用绳索或铁丝绑扎。安装风管前要先检查支架与否牢固，又无脱落危险。柔性短管外形应保持平整、不扭曲、不起皱、不能用做124、变径、天圆地方、弯头等。悬吊风管与部件应设立防止摆动固定点。安装在支架上圆形风管应设托架。风管支、吊架不得设立在风口、阀门、检查门及自控机构出，吊杆不适当直接固定在法兰上。风管支、吊架间距应符合规定：风管水平安装，直径或长边尺寸不大于400毫米，间距不应不不大于4米，不不大于或等于400毫米，不应不不大于2.5米。使用帆布制作柔性短管，应遵守如下规定：下料时，帆布应留有30毫米圆周搭接量，然后缝合。缝合后，垫1毫米镀锌钢板，将帆布铆接在角钢法兰上，帆布夹在钢板与法兰之间。铆钉间距为70毫米。锚固后，将伸出管端铁皮翻边8毫米，并与法兰平面打平。法兰垫片厚度宜为3-5毫米，垫片应与法兰齐平，不得凸125、入管内。法兰垫片材质应采用橡胶板、密封胶带或其她闭孔弹性材料等。连接法兰螺栓均匀拧紧，其螺母应在同一侧。风管法兰垫料材料及厚度应按照下表选用：风管法兰垫料材料及厚度（毫米）应用系统垫料材料及厚度普通空调系统及送排系统8501密封胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板334-5空调风管、水管（冷却水管除外）在阀、法兰、支架、穿墙、穿楼板等处，应有严密保温层。 不保温风管在穿墙、楼板处，先缠绕石棉绳,然后用水泥砂浆将周边填抹严实。风管穿出屋面外应设立防雨罩。穿出屋面超过1.5米立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，禁止拉在避雷针或避雷网上。钢纸套管内径尺寸，应以能穿过风管法兰及保温层为准，其壁厚不应不大126、于2毫米。套管应牢固预埋在墙、楼板内。明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应不不大于3毫米，总偏差不不不大于20毫米。明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应不不大于2毫米，总偏差不应不不大于20毫米。风管及部件安装完毕后，应按系统压力级别进行严密性检查，漏风量应符合规范规定。低压系统严密性检查宜采应抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一种系统。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。可伸缩性金属或非金属保温软管应配有角钢法兰，然后与其他各类风管连接。保温风管支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。钢板风管与砖混凝土风道插入与风道应平齐，并应进行密封解决。柔性短管安装应松紧适度，不得扭曲。风管127、支架处，均应采用防“冷桥”结露办法，风管与卡架之处应加木垫，木垫厚度等于保温层厚度，接合面空隙应用保温材料填实。送风支管与总管，采用垂直插接时，其接口处应设立风调节装置。蝶阀、防火阀、排烟阀、止回阀应安装在便于操作部位。防火阀安装，方向位置应对的，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作实验，手动、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。空调风管、水管保温层、防潮层、保护层所使用各种材料，以及消声材料、粘结剂等应采用非燃或难燃材料。止回阀宜安装在风机压出管段上，启动方向必要与气流方向一致。风帽滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。排气罩安装宜在设备就位后进行，位置应对的，固定应128、可靠边。支、吊架不得设立在影响操作部位。风口安装，风口与风管连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。同一厅室、房间内相似风口安装高度应一致，排列应整洁。风管与风口连接，风管与风口规格应互相匹配，并且一根风管只能接一种风口；否则，应通过变径、三通或静压箱等转换。通风机出口应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件容许状况下，应保证出口至弯管距离不不大于或等于大边尺寸2倍。如受现场条件限制达不到规定期，应在弯管内设导流片。卧式暗装风机盘管安装，吊架埋设应牢固，位置精确，吊杆垂直，不得自由摆动，吊杆与盘管应用双螺母紧固，并找平整。风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压129、实验。通风、空调系统在完毕各项设备单机试运转之后，整个系统应进行联合试运转。4、风管及部件保温工程保温前应清除风管上尘土、油污等；用蜜月胶粘接保温钉，粘接要牢固；采用AC福乐斯风管专用板材保温，复合保护层用夹筋铝箔；保温材料铺覆应是纵、横缝错开，最后用铝箔胶带把接缝覆好；保温层安装后容许偏差应符合GBJ232-88建筑安装工程质量检测评估统一原则及通风与空调工程施工及验收规范原则（GB50243-97）。5、设备安装风机盘管机组1风机盘管机组风机盘管机组安装前应进行单机三速试运营及水压实验。实验压力为系统工作压力1.5倍，不漏为合格。卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。吊杆垂直，130、不得自由摆动，吊杆与盘管相连接应用双螺母紧固，并找整。排水坡度应对的，冷凝水应畅通地流到指定地点，水盘无集水现象。风机盘管冷冻水管与风机盘管连接采用弹性连接（金属软管），接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏软管。风机盘管冷凝水管宜软性连接，软管长度不不不大于30公分，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固禁止渗漏。风管、风口与风机盘管组连接应严密、牢固。在安装过程中，应对风机盘管机组做外观保护。风机盘管同冷冻水管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热互换器。2新风机组 新风机组安装应平稳，并应按照冷却水管道连接及维护保养规定，四周应留有足够空间。冷却水管连接应严密，不得有渗漏现象，131、并应有排水坡度。3通风机设备就位前应对设备基本进行验收，合格后方可安装。安装通风机时，搬运和吊装绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖吊环上。通风机进风管、出风管等装置应有单独支承，并与基本或其她建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得有逼迫对口，机壳不应承受其她机组重量。通风机转动装置外漏某些有防雨罩；通风机进风口或进风管直通大气时，应加设保护网或采用其她安全办法。通风机基本，各部位尺寸应符合设计规定。通风机机轴必要保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同始终线上。电动机应水平安装在室外电动机应有防雨罩。轴流风机组装，叶轮与主机风筒间隙应均匀分布，通风机叶轮旋转后，每次均不应停留在本132、来位置上，并不得碰壳。安装搁振器地面应平整，各组搁振器承受荷载压缩量应均匀，不得偏心；搁振器安装完毕，在其使用前应采用防止位移及过载等保护办法。风机试运转：通过全面检查手动盘车，供应电源相序对的后，方可送电试运转。运转前必要加上适度润滑油；并检查各项安全办法；叶轮旋转方向必要对的；在额定转速下试运转时间不得不大于2小时。运转后，在检查风机减震基本有无移位或损坏现象。6、联合试运转先熟悉关于技术文献和各个参数，弄清送（回）风系统、供冷热系统、自动调节全过程。调试人员会同设计、施工和建设单位进一步现场查清不合格状况，限期整治。调试人员在检查设备与否对的、型号与否相符、电源、水源、冷或热源与否精确就133、绪并由技术负责人编制调试方案，通过业主和监理确认后，按方案调试。准备好检查仪器，例如钳流表、摇表、风速仪、风压仪等以及各种备用工具。检查各调节阀与否启动定位装置与否可靠。按调试方案进行，待各系统调节符合规定后（涉及电、水、风），及时办理交接手续，由使用单位运营维护。喷洒头规格、类型、动作温度要符合设计规定。喷洒头安装保护面积、喷头间距及距墙、柱距离应符合规范规定。喷洒头两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排喷头两翼应横向安装。安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉形），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相似口径水幕喷头134、。喷洒管道固定支架安装应符合设计规定支吊架位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。普通吊架距喷头应不不大于300毫米，对圆钢吊架可小到70毫米。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不适当超过12米，单杆吊架长度不大于150毫米时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向防晃固定支架。设立雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动系统时，应设手动启动装置。普通在无采暖设施或环境温度高于70区域，应采用干式自动喷水灭火系统，干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前，135、应做好施压冲洗工作。并应用空压机吹扫管道。消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点喷洒头压力和流量能满足设计规定。7、室内排水管道安装1排水管安装：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵洞口穿插闭水实验通水实验通球实验竣工验收2楼层管道系统施工宜在墙面粉刷结束后持续施工。当安装间断时，敞口处应暂时封闭。3在整个楼层构造施工过程中，应配合土建作穿越墙壁和楼板预留孔洞。孔洞尺寸比管材外径大50100毫米。管道安装前，应检查预留孔位置和标高，并应清除管材和管件上污垢。4管道支承件间距，立管管径为50毫米，不得不不大于1.2米；管径不不大于或136、等于75毫米，不得不不大于2米；横管直线管段支承件间距应符合规定。立管管件承口外侧与墙饰面距离为2050mm。5在排水管道吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距：横管不得不不大于2米，立管不得不不大于3米。高层不大于或等于4米，立管可安一种固定件。立管底部弯管处应设立支礅。6若给排水（热水管道除外）水平管道穿墙部位，实际起支撑作用，可视为支点。在生活污水管道上，应设立检查口或清扫口。在立管上应每两层设立一种检查口，但在最底层和有卫生器具最高层必要设立。有乙字管时，则在该层乙字管上部设立检查口，其高度由地面至至检查口中心为1米，容许偏差20毫米，并应高于该层卫生器具上边沿150毫米。检查口朝向137、应便于检查，暗装立管，在检查口处应安检修门。7在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具污水横管应设立清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点清扫口与管道相垂直墙面距离，不得不大于200毫米；若污水管起点设立堵头代替清扫口，与墙面距离不得不大于400毫米。8在转角不大于135污水横管上，应设立检查口或清扫口。9承插排水塑料管接口，应用粘接剂粘牢。粘接剂理化性能，必要符合产品阐明和设计规定。管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应依照管件实测承口深度在管端表面划出深度标记。10胶粘剂涂刷应涂138、管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范畴内。承插口涂刷胶粘剂后，应即找方向将管子插入承口，施压使管段插入至预先划出插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后，应将挤出胶粘剂擦净。粘接后承插口管段，依照胶粘剂性质和气候条件，应静置至接口固化为止。11高层建筑内明敷硬氯乙烯排水管道，应当每层采用防止火灾贯穿办法。立管管径不不大于或等于110毫米时，在楼板贯穿部位应设立阻火圈或长度不不大于500毫米防火套管，且在防火套管周边筑阻水圈。塑料排水横管固定件间距不得不不大于下表规定。塑料排水横管固定件间距管径（毫米）5075间距（米）0.60139、.812PVC排水横管坡度为2.6%。若横管采用偏心变径，应保持管顶平。13明设PVC生活污水立管中心线与墙面距离宜符合下表规定：PVC生活污水立管中心线与墙面距离管径（毫米）50100150距离（毫米）6085-100110-12014PVC生活污水立管应每层设立伸缩节。水流汇合配件在楼板以上，伸缩节应设立在楼板之上，并且上端露出面层。若PVC生活污水横管长度不不大于2米，应设立伸缩节，伸缩节间距不不不大于4米；若横管与立管连接部位间横管长度为3米，应设立1个伸缩节，安装伸缩节要保证每端插入伸缩节处预留间隙规定：夏季施工时为10mm，冬季施工时为20mm。立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不140、得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼板不得固定。伸缩节插口应顺水流方向。15管径不不大于或等于110毫米横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设立阻火圈或长度不不大于300毫米防火套管，且防火套管明露某些长度不适当不大于200毫米。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧应设立阻火圈或长度不不大于500毫米防火套管。16在安装硬聚氯乙烯排水管道时，应注意预留阻火圈或防火套管安装位置。17初装修卫生间各类管道安装，管道与墙面距离应在正常状况下管道与墙面距离基本上增长10毫米。埋地管道管沟底面应平整无突出坚硬物。宜设厚度为100-150mm砂垫层，垫层宽度不应不大于管外径2.5倍，其坡度应与管道141、坡度相似。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。埋地管与室外检查井连接应符合下列规定：与检查井连接埋地排出管，其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥黄砂，涂刷长度不得不大于检查井井壁厚度。相接部位应采用M7.5水泥砂浆分二次嵌实，不得有空隙。第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两侧各留20-30mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两侧用水泥砂浆进行第二次嵌实；应用水泥砂浆在井外壁周边抹成三角形水圈。18埋地排水管道，在隐蔽前必要做灌水实验，其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。实验结束应将存水排除，并应封堵各受水管管142、口。19雨水管道不得与生活污水管道相连接。20气管不得与风管或烟管连接。高出层面不得不大于300毫米。在经常有人停留平面上，通气管应高出2米，并设防雷装置。21雨水漏斗连接管应固定在屋面承重构造上。雨水漏斗边沿与屋面相接处应严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水实验，灌水高度必要到每根最上部雨水漏斗。22为防止排水管道堵塞，在室内给排水工程安装完毕后，每根排水管应进行通球实验，生活污水管道通球实验应在通水实验之后进行。23通球前必要做通水实验，实验程序为由上至下进行，以不漏不堵为合格。通球实验所用皮球（亦可用塑料球代替），其直径应为管道内径2/3以上。通球实验前，皮球应从排水立管顶端投入，注一定水143、量于管内，待球顺利流出为合格。通球实验时，如遇堵塞，应查明位置进行疏通，无效应返工重做。实验合格后，应做好实验纪录，并归入质量保证资料。8、室内热水管道安装1按设计图纸画出管道位置、管径、直径、预留口、坡度、卡架位置等施工草图，涉及干管起点、末端和拐弯、接点、预留口、坐标位置等。2管道安装前必要将管内污物及锈蚀清除干净；安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护办法。3冷冻水管道系统应在该系统最高处，且便于操作部位设立放气阀。管道安装后应进行系统冲洗，系统清洗后方能与制冷设备或空调设备连接。4安装管道应用坡度，空调冷（热）水管道、冷凝水管到坡度必要符合设计规定。5管道穿过墙壁和楼板，应设立铁皮或钢纸144、套管。安装在楼板内套管，其顶部应高出地面20毫米，底部应与楼板相平。套管应做到牢固，管口齐平，环缝均匀。6管道安装，管径不大于或等于32毫米使用螺纹连接，管径不不大于32毫米时采用焊接。7管道对口焊缝及弯曲部位禁止焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边沿必要不不大于50毫米。8为保证空调系统排水畅通，管道连接处不渗不漏，冷凝水管道应所有进行冲水实验。 冲水实验应在保温之迈进行。 往风机盘管凝水盘中注水，检查冷凝水管道连接处有无渗漏，以不渗不漏为合格。 检查坡度与否对的，管路内与否存在堵塞。冷凝水可以顺畅流到指定位置为合格。 实验合格后，认真填写实验纪录，做为竣工资料归档。 空调水系统主管分环路145、部位，不得直接采用T形连接，应采用Y形连接。9空调水管道变径应用异径管箍或缩口焊接，横管采用偏心变径，立管采用同心变径，变径位置距分支点不不不大于300毫米。吊顶内、地沟内空调水干管固定支架应安设计规定设立。活动支架应符合采暖卫生施工及验收规范第2.0.12条，关于“钢管管道水平安装支架最大间距”规定。10管道支、吊架型式、位置、间距、标高应符合设计规定，连接制冷机吸、排气管道需设单独支架。管径上下平行敷设时，冷管道应在下面。11空调冷（热）水管道、冷凝水管道与风机盘管采用弹性连接，接管应顺直。采用透明塑料管，塑料管长度应为200毫米，12空调风管、水管（冷却水管除外）支架处，均应采用防（冷桥146、）结露办法，风管、水管与卡架之间应加木垫，木垫厚度等于保温层厚度，接合面空隙应用保温材料填实。13空调系统供回水管道安装，其转弯某些应使用玛钢弯头或采用煨制弯头，弯曲变径应不不大于管道外径3.5倍；确有实际困难，容许管径D125mm采用冲压弯头，但冲压弯头管径和管壁要与管道相似，并要保证焊接质量。14管道系统安装必要进行水压实验，冷冻水系统和冷却水系统实验压力为工作压力1.25倍，最低不不大于0.6Pma。水压实验时，在10min内，压力下降不不不大于0.02Pma，且外观检查不漏为合格。9、管道保温管道保温DN50MM时，管壳采用40MM；DN50MM管壳采用50MM。工艺流程：散管壳合管壳147、缠裹保护层检查1保温管与管道间严密无间隙。2有保温规定法兰、阀门、伸缩器等，保温应特殊解决。3保温时管壳两端要用细铁丝绑扎，缝与缝之间要错开，缝不能朝正下或正上；立管保温要在管上设管托，接缝要用铝箔胶带粘牢。10、卫生洁具安装：1工艺流程：安装准备卫生洁具及配件安装卫生洁具安装预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝解决卫生洁具外观检查盛水实验2卫生间是整个安装工程中非常重要一种环节，一定要样板开路，制作一种原则间，验收通过后以此类推，禁止卫生间上漏下堵。3卫生洁具安装依照产品样品进行安装，保证洁具找平找正，布置均匀。安装时要遵从各卫生器具安装基本操作规范。4卫生洁具规格型号必要符合甲方规定，外观要规148、矩、造型周正、表面光滑、无裂纹、色调一致。要有出厂合格证及青岛市准用产品。第六章 重要保证办法一.质量保证办法搞好工程建设质量责任重如泰山。“工程质量百年大计，必要坚持质量第一”。咱们必要认真贯彻贯彻国家建筑法规、政策，认真学习贯彻中央领带同志在工程建设质量工作会议上发言精神，在认真总结过去获得成绩基本上，制定切实有效管理办法，使我公司工程质量工作再上一种新台阶。1、我公司质量方针、目的公司质量方针是“精心施工、真诚服务、恪守合同、争创精品”，为需方提供符合国标优质工程和优质服务。质量、工期、效益，质量永远是第一。公司全体员工严格执行我司质量手册和质量体系程序文献。质量目的：保证省级优良。从开149、工第一天起，就将全面按照优良原则进行施工与管理。保证工程优良率达到85%以上，合格率100% ，履行工程合同拟定质量条款。2、加强教诲，全面提高广大干部职工质量意识抓好工程质量，一方面要解决咱们全体干部职工思想结识问题，只有使公司上上下下都真正把工程质量建设放在非常重要位置，牢固树立“百年大计、质量第一”思想，才干使工程质量水平稳步提高。公司着重抓好四个坚持，树立五个观念，增强三个意识，突出一重点。四个坚持：一是坚持从思想教诲入手，认真学习建筑法，做到人人学法，人人懂法。增强公司各个层次，各个方面狠抓工程自觉性，是全公司广大干部职工结识到工程质量是通向市场“金钥匙”，是施工公司广大干部职工 “150、铁饭碗”，是管理水平综合体现，是公司市场竞争标志。明确质量高公司兴、质量差公司衰这一道理；二是坚持把履行新机制和发挥公司好老式作风高度统一起来，养成对工程质量精益求精、一丝不苟良好习惯；三是坚持把社会责任与公司责任高度统一起来，以社会责任为重，公司利益服从于社会责任；四是坚持以典型引路，抓点带面工作办法。通过表扬和树立质量管理先进典型，定期召开质量工作专项会议和现场会，认真组织工程质量检查，开展质量创优活动。树立五个观念：一是质量是公司生命观念；二是质量创业观念；三是没有质量就没有市场，今天质量就是明天市场观念；四是高质量产品要靠高素质人创造出来观念；五是质量效益观念。增强三个意识：精品意识，151、总承包意识，名牌队伍意识。突出一种重点就是抓好ISO9002系列原则贯彻执行，贯彻工作，从而提高广大职工创优自觉性。3、健全质量管理体系，全面提高工程质量水平。1建立规范有序管理运营体系，以工作质量保证工程质量，是工程施工全方位、全过程处在受控状态。与此同步，实际分级负责，层层把关。公司建立以总工程师为首质量工作领导小组，对质量问题必要做到“三不放过”：即浮现质量问题没有查明因素不放过；没有解决当事人和追究领导责任不放过；没有制定出整治办法不放过。2认真贯彻项目管理班子，特别是项目经理质量责任，实行“质量一票否决制”质量管理目的考核。通过强化项目管理来提高工程质量水平。通过把公司层次质量监控和152、项目层次质量管理紧密结合起来。从筹划、组织、实行监控等全过程形成完整质量管理运营体系。3抓好质量管理专职队伍建设，形成独立负责、控制有力质量管理体系。各级都设专门质量管理部门，选配得力精干，具备大专以上学历且具备实践经验质量管理人员，所有工程项目均设专门质量检查员。各班组要派一名兼职质量检查员。明确各自基本职责，强化质量管理机构和人员“交通警察式”权威。4坚持履行质量方针目的管理，所有工程项目责任贯彻到人，建立质量奖罚制度、运用行政、经济和法律手段保证质量目的实现。公司质检部门每季检查一次，分公司一月两次进行质量检查。项目经理部随工程进度随时跟踪检查。由各级领导亲自带队逐个项目开展公司全面检查153、。5注意解决好外部质量监督与内部质量保证关系。各职能单位必要无条件自觉接受政府主管部门与质量监督机构、建设单位、监理单位、新闻媒体和社会舆论监督，积极配合她们工作，坚持高原则、严规定，并把外部监督压力变为强化内部质量保证动力，引导全体干部职工增强抓好质量责任心和使命感。4、建立健全工程管理制度，切实把好工程质量关。质量管理落脚点重要在项目经理部。因而必要着重抓好如下几种环节，实行质量预控和跟踪监督。1把好图纸会审关，对某些不合理施工工艺提出合理化建议，以利于保证工程质量。2编好项目质量保证筹划，做到目的明确，责任清晰。3编好项目施工组织设计，凡是我公司工程项目，编制率均达100%，否则不准开工154、，开工责令停工，使施工组织设计真正成为指引施工、保证质量重要文献。4严格交底制度。每个工程都必要对每个分项工程所采用规范规定：质量原则、施工工艺、操作办法、成品保护、安全注意事项等，做到交底手续齐全。核心分项必要采用实物交底，即样板交底如样板间、样板墙、样板段等，让工人干有样板，比有样品，自我评价，自我提高。5严把材料采购和验收关，防止假冒伪劣及不合格材料和构件成品用于工程。各单位要建立合格材料供应商档案，并从列入档案供应商中择优采购材料，进场材料必要进行复核检查，并做好监控状态标记，防止不合格品被使用。防水材料必要“双控”（即有“合格证”和“复试报告”）。每批水泥进场检查时，在3天强度和安定155、性实验出成果后，实验室应及时告知工地。所有工程实验工作都要有经理部派专职实验人员进行。同步加强对实验工岗位培训工作，提高其业务素质，保证明验办法和条件对的。现场必要要配齐计量器具。6严格执行过程“三检”和隐蔽验收制度，做到工序道道把关，“三检”逐级贯彻，施工全过程处在受控状态。7加强调“过程精品、动态管理”，通过全方位、全过程动态质量管理，保证明实在在高质量，而不是修修补补质量。8广泛开展QC小组活动。本着“小、实、活、新”原则，要加强对QC小组活动组织领导，环绕公司和现场存在问题，以改进质量、减少消耗、提高人员素质和经济效益，运用质量管理理论和办法，广泛组织开展QC小组活动，找出影响质量因素156、，改进施工办法和施工工艺。要组织开展好公司QC成果发布会，要把历年来QC成果加以总结、提高，变成公司艺术原则、操作规程、作业指引书等加以推广应用。9采用新工艺、新技术、新材料、新设备，依托科技进步克服质量通病提高工程质量。10全面提高公司素质，组织各种类型专业培训考核，贯彻贯彻关于人员持证施工和上岗制度。5、层层贯彻质量责任制，完善奖罚机制。针对咱们公司经营实际状况，为使质量管理得到有效控制，保证质量水平稳定和和提高。咱们着重从组织保证上着手，明确质量管理责任制度，保证质量体系有效运营。各级行政单位一把手是工程质量第一负责人，总工程师是技术负责人，各级职能部门都对自己经手工程质量负责。任何单位157、浮现质量问题，公司将对负责人进行惩罚。二是实行项目管理经理制把项目质量管理作为考核项目经理首要指标。项目经理及经理部技术、材料、实验都要对自己经手工程质量负终身责任，坚决纠正项目管理班子出于经济利益而忽视质量问题。三是抓好专职质量目的管理，并制定创优筹划，把创优目的贯彻到单位项目和个人。公司质量部门对实行状况进行跟踪管理，通过行政和经济手段保证质量目的实现。五是保持质量检查制度。公司每季度一次，分公司一月两次进行质量检查。对查出问题及时督促整治，徇私舞弊，报告不实单位予以惩罚，决不姑息。对关于负责人，谁损害了公司形象，就砸谁饭碗。为了保证各级质量责任得到有效贯彻，公司制定了质量管理奖励和惩罚规158、定。奖优罚劣，并及时奖罚兑现。认真行使质量一票否决权制度。二、工期保证办法1、现场经理部同业主和设计方密切配合，统一领导施工统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度实现。2、坚决贯彻已竣工交付使用为目的总精神，以施工组织设计中总体进度为基本，并依照工程实际状况加以调节，实行长筹划，短安排，指定合理施工筹划，通过月、旬筹划安排和实行，科学管理，抓住大好季节施工，加快工程进度。3、安排足够劳力，组织三大班连接作业，充分运用工作面。4、依照本工程工期紧、质量高。为保质、保量完毕工程任务，组织两班作业，每天合计工作时间16小时以上，浇筑混凝土是组织三班作业。5、采用切159、实可行雨季施工办法，持续施工，保证进度和质量。6、做好道路疏通工作，物资运送尽量避开交通高峰期，保证物资供应。7、制定切实可行供水、供电办法，避免因停水、停电影响施工。三、安全保证办法1、严格执行安全教诲条例，必要坚持每班前十分钟安全活动制度，工人进场前三级教诲必要搞好，并作好安全活动记录，各工种工人须经安全培训和考试合格后方可作业施工，各道工序之前，工长及安全员做好书面安全交底，认真执行上级颁发安全操作规范及安全岗位责任条例。2、做好现场“四口”防护，楼梯间防身栏杆必要及时用钢管安装好，必要时设暂时电灯照明，预留洞口四周设好护栏，洞口满布安全网，以防跌人。3、塔吊要设立避雷装置，在每次恶劣天160、气之后，班组安全人员检查现状，若发现异常状况，及时解决，保证施工安全。4、外操作平台按规定设好护身栏和安全网，安全员经常检查，有破损之处及时补上，防止意外。5、进入施工现场必要带好安全帽，高空作业必要系安全带。6、禁止从楼上向下倾倒垃圾等物，模板、木方、工具等由井架运送，垃圾等装入灰槽内或小车用井架运下。7、现场合有机电设施，应有专人操作、维修、保管，她人不得随意操作。对焊工、电工等工种，必要持有操作证方能施工。临电设施要做到“六有”，现场电器设备，电路必要设立漏电保护装置。现场供电要由专人管理，闸箱要加锁要符合“临电100条”规定。8、严格脚手架搭设拆除工程严格按照组织设计规范，坚持搭设、拆161、除前有交底，搭设后有验收。9、抓好暂时用电安全管理现场用电严格执行建筑施工现场暂时用电规范，做到“一机一闸一保护”；“三级配电、二级保护”，使现场用电安全化、规范化。10、坚持安全检查制度公司每月、项目组每周对现场检查一次，查处隐患下发整治告知书，按照“三定”办法整治。11、坚持安全人员，出入现场一律凭借胸卡，非施工人员参观现场要经总包批准，且有专人陪伴。12、贯彻执行双十管理原则，实现安全防护原则化，创文明施工工地。四、工程回访及保修办法工程质量回访是工程质量管理延续和重要构成某些，我公司新成立了“顾客服务”办公室，按照我公司ISO9002服务工作程序文献之规定，工程竣工交付使用后本着一切为162、顾客着想，为顾客服务宗旨，我公司将对本工程进行回访及保修，直至顾客满意，详细保修期限将参照新通过建设工程质量管理条例中关于规定严格执行。1、保修范畴：凡是由于我方责任或由于施工质量不良而导致问题，由我方进行保修。凡是由于顾客使用不当而导致建筑功能不良或损坏者，也不属于保修范畴。凡属工业品发生问题者，也不属于保修范畴，应顾客规定我方进行维修后，由建设单位承担所有修理费用。1普通土建工程，按设计文献规定该工程合理使用年限实行保修。2屋面防水工程、有防水规定卫生间、房间和外墙面防水，保修期限延长至五年。3建筑物电气管线，给排水管道、设备安装和装修工程，保修期限为两年。4建筑物供冷、暖系统，保修期为二163、个供冷、暖期。5墙面、顶棚抹灰层脱落，一年内负责保修。6门窗翘裂、五金件损坏一年内负责保修。7地面空鼓、开裂、大面积起砂一年内负责保修。8其她特殊规定工程，其保修可在施工合同中明确。9详细保修办法及采用保修办法如下： 建立工程回访制度。工程竣工第一保修年内，工程交付一种月，回访一次，后来每季加访一次，第二个保修年开始，每半年回访一次，对屋面防水在雨季进行重点回访，供暖供冷是重点回访。 在回访过程中要积极征得顾客对工程质量，使用功能等方面意见，对在保修期内存在质量问题，及时进行维修，保证不影响使用，并承担所有维修费用。 公司成立专门工程维修小组，对工程各项质量问题，均有专业人员上门服务。保修期内164、如发生不属施工因素导致质量问题，我单位将积极协助建设单位进行维修，如发生争议质量为题，我单位一方面进行维修，然后会同建设单位共同分析因素，拟定责任方。五、雨季施工技术办法1、雨季到来前应编制详细雨季施工办法，并要有专人监督、检查其实行状况；雨季期间应与本地气象部门联系，及时获得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，防止暴雨和狂风侵袭。2、对材料库、水泥库、办公室等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。3、做好现场排水系统。将地面及场内雨水有组织及时排入制定排放口。在塔吊基本四周、道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流畅通，雨后不陷、不滑、不存水。通道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。4、所有机械棚搭165、设严密，防止漏雨，机电设备采用防雨、防淹办法。安装接地安全装置。电闸箱要防止雨林、不漏电、接地保护装置敏捷有效，各种电线防浸水漏电。5、在槽、坑、沟等地面如下某些设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行砼硬化解决，保证现场干净、整洁。6、做好防雷电设施。塔吊和电梯安装避雷装置，认真检查做好接地系统。7、在暴风雨期间，着重做好防止脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。8、雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：1砌体不得过湿，防止发生墙体滑移。加强对已完砌体垂直度和标高复核工作。2浇筑框架砼时，先需理解2-3日天气预报，尽量避开大雨，浇砼遇雨时，及时搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好166、得砼。3遇大雨停止外装修、砌体工程施工，并做好成品防雨覆盖办法，雨后及时修补已完毕品及半成品。4对砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调节配合比。避免在大雨下浇筑砼，小雨下施工时应及时覆盖塑料薄膜。5加强对原材料覆盖防潮办法，特别对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以防锈蚀。6及早进行基坑回填以减少基坑暴露时间。7涂膜防水层施工应避开雨季，且准备好足够彩条布等防雨器材。8下大雨时停止所有吊装作业。六、冬季施工办法1、组织准备工作做好冬季施工准备工作，并向班组进行交底；冬季施工前，测温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范畴内关于知识，明确职责。指定专人进行气温观测并作记录，收听气象167、预报广播、电视天气预报，防止寒流突然袭击。依照事物工程量提前组织关于机具、保温材料进场。冬季施工前，认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、机械设备等防火保温状况，以及保温防冻工作。发现问题及时解决。机械油料要改用冬季品种，下班时及时放掉车辆机械内冷却水。2、物资准备工作冬施前，应提前准备好草帘、塑料布、煤烟等物资，为冬季施工顺利进行创造条件。3、安全注意事项施工现场不得明火取暖，办公室、宿舍炉火及烟囱，要定人管理检查，采获得力办法，防止煤气中毒或发生火灾。冬季施工要采用防滑办法。大雪后必要将架子上积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。施工中接触热水要防止烫伤。七、168、高温季节施工办法重点做好夏季安全生产和防暑降温工作，要保障广大职工安全和健康，防止各类事故发生，保证夏季施工顺利进行。八、创立“两型五化”施工现场办法争创“安全文明型、卫生五化型”硬化、净化、绿化、亮化“两型五化”，安全文明施工其办法为：1、建筑物围挡须达到牢固美观规定，使用密目网进行严格检查，坚决杜绝假冒伪劣防护用品用于施工现场脚手架钢管必要选用使用产品，所有着黄色漆，临边洞口防护栏及踢板需着红白相是警戒色。2、做好围挡墙美化，主干道两侧使用新色钢板围挡，保持整洁美观，对所有围挡墙进行粉刷，进行美化。3、全面提高工程量化档次，主干道两侧围挡墙所有亮化。4、施工现场职工宿舍、食堂、厕所及保健室169、淋浴室学习娱乐室等生活设施，要所有进行粉刷，达到使用安全，整洁卫生，按规定设立防蚊蝇设施和灭鼠屋。5、施工现场料存储整洁有序，道路畅通，排水良好，无积水，建筑垃圾集中存储及时清理，生活垃圾日产日清，保持施工现场及围挡墙外5米范畴内卫生整洁。6、加大施工现场“大气污染、污水污染、噪音污染”专项治理力度，高原则严规定，施工现场机动车辆使用清洁燃料，保持道路和作业区、生活区、加工区地面硬化解决，按规定做好施工现场绿化。7、实行封闭式围挡管理，禁止无关人员进入施工现场和对方外来垃圾。8、做文明建筑工人、创文明建筑工地，加强职工思想道德和施工现场文明建设，提高建筑工人整体素质。第七章 安全文明一、安全170、目的针对本工程实际状况，布置安全生产工作。“管生产必要管安全”，施工中要认真贯彻“安全第一、防止为主”思想。坚持安全生产原则，真正体现“公司负责，行业管理国家监督，群众监督”安全生产管理体制。杜绝重大伤亡事故，普通工伤事故频率控制在1.5如下，保证安全生产。贯彻安全生产同步布置、筹划、检查、总结、评比生产同步布置、筹划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。组织职工认真学习国家和省、市安全生产法规、规程，做到懂法规、会操作，特殊工种作业要单独教诲培训。建立在政府领导下业主、监理及施工三方都参加安全生产保证体系，现场成立以项目经理为组长安全生产领导小组详细实行现场安全生产管理工作171、，保证万无一失。二、文明施工管理1、建立健全文明施工管理机构成立以项目为首文明施工领导小组，全面实行施工现场文明施工管理工作，组织职工学习国家、省、市关于法规及政策性文献。2、贯彻责任制针对现场实际状况划分个区域，每个区域设一负责人。3、严格按照平面图布置现场施工机具，材料堆放，布设暂时水、电线路，严格按照现场施工总平面图布设，未经批准，不得随意更改。4、现场材料堆放要规整砖成垛，砂成方，各种材料及成品堆放整洁，分类、分规格标注清晰，不准占用施工道路和作业区。5、履行原则化现场 设立“四板二图”。出入口设保安人员，凭证出入。6、坚持文明施工施工现场重要干道及加工区混凝土硬化带，地面明渠排水，道172、路畅通，不得存在污水，做到工完场清，现场设有男女厕所，设专业人清扫、消毒。生活区及食堂按照青岛市建设施工现场卫生管理暂行条例和卫生防疫法设立，设淋浴及文化娱乐室。宿舍区采用半军事化管理，每舍八人，设二人负责全区卫生工作。三、消防办法1、建立健全消防组织机构成立以项目经理为首消防领导小组，小构成员要通过培训，再上岗。2、做好消防布置工作施工现场平面布置图，施工办法及施工技术，均应符合消防安全规定。3、划分区域、明确范畴施工现场应明确划分明火作业，易燃可燃材堆放，仓库、废品站和生活等区域。4、配齐消防设施开工前将消防器材和设施配备好，且敷设好室外消防水管、消防栓等。5、明火作业安全距离要符合规定焊173、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品距离不得不大于10米，与易燃易爆物品距离不得不大于30米。6、做好易燃易爆器具保管工作乙炔发生器和氧气瓶存储之间距离不得不大于2米，使用时两者距离不得不大于5米。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上安全附件应完整而有效，否则禁止使用。7、严格消防制度施工现场焊割作业，必要符合防火规定，严格执行“十不烧”规定。8、加强暂时用电工作，施工现场用电应严格按照用电安全管理规定。加强电源管理，防止发生电气火灾。9、严格明火作业审批制度施工现场动火作业，必要执行审批制度。10、建立奖罚制度建立消防奖罚制度，调动职工积极性。四、保卫办法1、该工程施工时，为防止施工期间174、避免失窃现象对参加施工全体职工进行组织纪律教诲，制定严格管理制度，现场各施工人员佩戴胸卡，并由专人负责贯彻检查。2、现场设治安保卫领导小组，制定详细保安制度，杜绝刑事治安案件发生。3、施工现场出入口，由经济民警24小时上岗执勤，人员材料出入实行登记制度，无关人员禁止进入施工现场。4、加强群防群保，与周边地区建立完善联防体系，以良好治安环境保证施工生产顺利进行。5、保证现场电话畅通，发生案件及时报警。第八章 环保认真执行公司环境管理体系程序文献，严格执行ISO14001环境管理原则。工地现场达到“五化”即“硬化、美化、绿化、净化、亮化”。做到“卫生环保型”。一、防噪音办法考虑到施工现场位于都市繁175、华区域，施工过程中应考虑必须防尘仿噪办法，详细办法如下：1、施工时间安排在6：0022：00间进行，若因工艺等技术因素需持续施工，必要通过建设管理部门批准，获得合法夜间施工手续，并在环保部门备案后进行。2、土方施工前，施工场界围墙应建设完毕 。3、所选施工机械应符合环保原则，操作人员须通过环保教诲。4、振捣棒噪声控制办法：尽量选用环保型振捣棒，振捣棒使用完毕后，及时清理保养，振捣时，禁止振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔，防止振捣棒空转。5、砼泵、砼罐车噪声排放控制：搭设简易棚将砼泵、砼罐车围起来，加强对砼泵、砼罐车操作人员培训及责任心教诲，保证砼泵、砼罐车平稳运营。6、模板、脚手架支设、拆除、搬176、运、修理噪声排放控制：模板、脚手架支设、拆除、搬运时必要轻拿轻放，上下左右有人传递，钢模板、钢管修理时，禁止用大锤敲打；使用电锯锯模板、切割钢管时，应及时在锯片上刷油，且模板、锯片送速不能过快。7、装修阶段噪声控制办法：尽量先封闭周圈，然后装修内部，设立石材加工、切割厂房，且有防尘降噪设施，使用电锤时，及时在各零部件间注油。8、施工现场木工棚应做封闭解决。二、防尘办法1、土方铲、运、卸等环节设立专人淋水降尘。2、现场普通不准堆放土方，如特殊状况需在现场堆放时，应采用覆盖、表面暂时固化、及时淋水降尘等办法。3、现场重要通道尽量路面硬化。未硬化部位可视详细状况进行暂时绿化解决或指派专人洒水降尘。4177、材料运送产生扬尘控制办法：运送车辆不得超量装载，装载工程土方，土方最高点不得超过槽帮上缘1020公分，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上缘。5、车轮污染产生扬尘控制办法：施工现场车辆出入口处，应设立车辆冲洗设施并设沉淀池。6、特殊工艺扬尘控制办法：地基解决、塔吊基本、砌筑、抹灰等需使用易飞扬材料时，其堆放场地应封闭或做好覆盖。大风时禁止拌制作业，必要进行时应采用良好围挡办法。7、作业面及外脚手架扬尘控制办法：本工程采用周边封闭办法，强调工完场清制度，并及时对外脚手架进行清洁解决。8、现场垃圾站扬尘控制办法：施工现场垃圾站及时清理，并对其进行封闭解决。附表1施工重要机具一览表序号机具名称178、规格型号单位数量1塔吊QTZ80台22平板式振动器台103砂浆搅拌机台24钢筋切断机GJ5-40台15钢筋对焊机UN1-75台16交流电焊机BX-300台67插入式振动棒HZ-50A台88钢筋弯曲机GJ7-40台19自动激光铅直仪JD-91台210经纬仪DJ7台211水准仪DS3部412客货电梯台113打夯机HW-201台414液压煨弯机WC-108台115消防检测设备套116柴油发电机组80KW台2附表2 主 要 劳 动 力 一 览 表序 号工 种人 数备 注1木工60技师5人，高档工20人2钢筋工40技师4人3砼工20技师2人4瓦粉工80技师10人，高档工20人5架子工20技师3人，高档工6人6电器安装工20技师4人7管道安装工40技师7人8机械工10技师4人，高档工6人9其他10附图1 工程项目质量保证体系图政府质量监督部门建设单位监理公司公司质量监督部项 目 经 理项 目 总 工土建质量员装饰质量员安装质量员项目兼职职质施 工 员班组兼职质量员附图2工程项目安全保证体系图政府质量监督部门建设单位监理公司公司质量监督部项 目 经 理项 目 总 工土建质量员装饰质量员安装质量员项目兼职职质施 工 员班组兼职质量员