1、一、工程概况与编制根据（一）、编制根据1、xx机场扩建工程飞行区道面工程施工招标文献及补遗书。2、xx机场扩建工程飞行区道面工程设计图及设计阐明。3、中标告知书和施工合同。4、有关技术规范、原则及规程：MH5007 民用机场飞行区工程竣工验收质量检查评估原则MH5006 民用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范MH5014 民用机场飞行区土（石）方与道面基本施工技术规范MH50111999 民用机场沥青混凝土道面施工技术规范MH5005 民用机场飞行区排水工程施工技术规范GB17585 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB5002693 工程测量规范GBJ12388 土工实验办法原则JTJ0362、98 公路改性沥青路面施工技术规范JTJ05494 公路工程石料实验规范JTJ05794 无机结合料稳定材料实验规范民航总局第69号令 民用航空运送机场及民用航空其她建设工程竣工验收规定民航总局第97号令 民用机场不断航施工管理规定5、我总队机械装备实力和有关工程施工经验。（二）、工程概况及重要工程量1、工程名称xx机场扩建工程飞行区道面工程FB-2合同段。2、工程地点3、气象条件北京地区属典型暖温带、半湿润半干旱大陆性气候，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。年平均气温11-12，7月份平均气温2526，1月份平均气温约-45；北京地区为季风区，风向有明显季节变化，冬季以西北风为主，夏季多偏南风，春3、秋为南北风向转换季节；年最大风速22m/s，7月份最大风速14m/s，1月份最大风速为20m/s，北京地区年降水量550660mm，降水量季节性变化大，年降水量80%以上集中在汛期（6-9月份），夏季降水量可达400450mm，冬季降水量10mm左右。冬季不利水泥砼施工，本地区地基土原则冻深为0.8m。4、重要设计指标水泥混凝土设计28天抗折强度为5.0MPa，抗冻标号不低于F200。水泥碎石基层7天浸水抗压强度设计值为4MPa。5、本标段重要工程量序号工程名称单位数量一道面基本垫层、基层25cm砂砾石垫层m3159062546811525cm水泥碎石基层238775二碾压砼基层粘层油m2534、157三沥青砼工程7177M31020mm厚AC-5沥青砂m2/ m353157 / 79870mm厚AC-25热拌沥青砼m33721637950mm厚AC-13改性沥青砼m32658四5Mpa水泥砼面层m2/ m3522206/198651.94112cm厚5Mpa折强度水泥砼m2/ m3611617339.3223cm厚5Mpa折强度水泥砼m2/ m32325534.7525cm厚5Mpa折强度水泥砼m2/ m34773111932.7540cm厚5Mpa折强度水泥m2/ m34975119900.444cm厚5Mpa折强度水泥砼m2/ m3361238158944.722道面切缝m3285、1313130160g/m2土工布m2531574道面灌缝聚氨酯灌缝m122686245372聚硫灌缝1226865钢材拉杆、传力杆t65721道面加筋补强6566聚乙烯闭孔泡沫板m22433五道面标志漆（三种材料）m238310六接地装置（静电接地、地锚）个162七钢筋网围界m2500八飞行区绿化m2261000九围界大门待定二、施工总体布置与施工准备（一）施工总体布置1、组织管理原则本工程实行项目经理责任制。一切工作在项目经理统一组织领导下进行。在实际工作中精心组织、科学管理、严格规定，充分运用先进施工管理办法，对工程质量、进度、成本实行全过程控制，以保证工程顺利进行。本着从难处着想，向高6、原则努力原则，加大人、财、物，特别是技术装备投入，克服冬、雨季对施工影响。实行全面质量管理，健全工程管理、质量保证、文明安全等体系，树立全局意识，局部服从全局，施工服从飞行，积极与业主、监理及兄弟单位配合，保质、保量，保安全完毕任务。2、本标段施工特点“五多一大”弯曲不直弯道多，厚度不一（12cm -44cm）道面多，同友邻施工单位衔接多（3家），与T3A交叉施工多，施工预埋件多；施工难度大。3、进度安排（1）开竣日期：3月6日10月20日，19.5个月。（2）6月20日10月31日：完毕T3A周边100m范畴内站坪道面施工。即基本铺筑50000m3，砼浇筑45000m3。（3）运料、储料分三7、个阶段进行。其中：第一阶段：.3.6.6.20：完毕T3A周边50或100m范畴内站坪基层用料60000m3和道面用料60000m3。第二阶段：.6.20.3.10：完毕基层备料85%，道面备料55%运料、储料任务。第三阶段： .3.10.8.10：完毕所有基层和道面备料运料、储料任务。4、水泥砼道面施工筹划：.3.20.10.20所有竣工。4、施工流向与侧重点总流向：T3A 50-100M范畴基层和道面施工 整个作业区由西向东逐渐展开侧重点：运料、储料准备 基本垫层施工 水泥砼施工5、分项工程流程顺序运料、储料准备 T3A 50-100M范畴基层和道面施工 沥青砼施工 基本垫层施工（穿插静电8、接地、地锚施工） 道面砼施工（穿插静电接地、地锚施工） 道面标志漆施工 钢筋网围界施工 竣工清场验收。6、施工机械、设备（1）安装具备先进电脑程控装置水泥砼搅拌站（楼）（HZS100）2台，各带2个100T水泥罐。（2）水泥稳定碎石搅拌站（WCB500）2台，各带1个100T水泥罐。（3）水泥碎石摊铺采用“中德联合生产最先进TITAN423摊铺机”；（4）模板所有使用规格、型号与设计相一致钢模板；（5）水泥砼振捣采用 “ZD型自行排式振捣机”；水泥砼提浆、精平、作面采用先进“ZHTZ-5100、7100型系列水泥砼路面摊铺提浆整平机”。7、施工队伍（1）水泥稳定碎石作业队80人，分2个作业台施9、工；（2）沥青砼作业队20人；（3）水泥砼施工作业队320人，分4个作业台施工；（4）道面标志漆和钢筋网围界作业队40人；（5）材料运、储作业队110人。（6）静电拉接地、地锚作业队16人。（7）水泥砼搅拌站（楼）20人。（8）水泥稳定碎石搅拌站20人。（9）飞行区绿化作业队50人以上9个不同专业作业队，在项目经理部统一调度、指挥下，在各自施工区域平行作业，流水施工。8、施工重点和难点重点：砂、石料运送与储备。难点：保证道面水泥砼施工一次成优。9、施工水、电用筹划量施工高峰昼夜（24h）施工用水量：8001000吨，用电量8001000KVA。自备“康明斯330KW和120KW发电机组各1台，10、以备暂时停电用。（二）施工准备1、设备人员动员周期项目经理部重要人员及做前期施工准备有关人员（项目经理、技术负责人、工程科长、器材科长、机运科长、工程师、测试人员以及炊事人员等人）3月1日迈进住工地。项目经理部关于人员按照施工方案中工序先后，有条不紊地组织机械、车辆和设备陆续、及时进入工地，对：临建、水、电、通讯工程及施工便道、料场硬化等项工程进行施工图设计，并有筹划分环节进行施工。2、施工准备重要内容按照施工总平面图布置，暂时设施采用租本地办公楼作为办公、生活、居住和储存等。修筑施工便道，安装水、电、通讯设施，做好“四通一平”工作。与北京市、首都机场关于部门互相协调，完毕好施工准备工作。3、11、设施与制度按照施工组织设计中施工总平面图布置，建立消防、保安、环保设施，键全组织机构，制定规章制度，为贯彻好各项工作打下良好基本。4、搞好施工图纸会审、技术交底（1）核对设计图纸与否完整、齐全；设计图纸与其各构成某些之间有无矛盾和笔误；建筑总平面图与其他构造图在几何尺寸、标高、坐标、阐明等方面与否一致。（2）熟悉本合同段施工工艺流程和技术规定，掌握配套工程先后顺序和互有关系，以及构造图纸与其相配合施工图纸与否相吻合。（3）调查理解掌握：水准点和绝对标高。（4）做好施工场地控制网测量。按照总平面图及给定永久性平面坐标控制网和水准控制基桩，加密场区控制测量，设立场区永久性平面坐标桩，水准基桩和建立12、场区工程测量控制网。做好土基工程方格网测量与交接工作。三、施工总平面布置（一）总平面布置阐明1、暂时工程与设施设计和施工，应遵守首都机场和本地运送管理、公安、供电、电信、供水、环保等关于部门规定和规定。 2、依照工程需要配备、安装符合国家电力原则发电机组，作为后备电源，并将发电与配电系统阐明与图纸报监理工程师批准，保证电网停电时能继续进行施工。工程交工时，将所安装发电与配电系统所有拆除（双方另有合同者除外）。3、在业主协助下，积极同电信部门联系，建立暂时电信系统，交工时拆除暂时电信所有设施（双方另有合同者除外）。4、施工期间，安装、保养好施工、生活饮用水用水设施，其原则应符合国家规定，将拟用供13、水系统阐明与图纸报监理工程师批准。准时缴纳用水、电费用。交工时，将暂时供水系统拆除（双方另有合同者除外）。 5、安装、维修即符合环保规定又不妨碍本地排水和灌溉作业暂时排污系统，及时将施工和生活污水、废水排放。其设立阐明及图纸应报监理工程师批准。交工时，将其排污设施所有拆除（双方另有合同者除外）。6、按规定安装施工暂时用水、用电流量表计量装置。做好暂时用水主阀门如下和暂时用电低压进线主开关下口维护与管理。7、暂设布置分如下三个某些（1）“现场暂时设施平面布置”面积5045（M2），重要布置：现场值班室、抽验实验室、现场每日施工协调会会议室。“现场暂时设施平面布置”北边分别布置“地磅房和材料计量室14、”、“停车场”，详见总平面布置图。（2）场外项目经理部住房、办公室及生活用房，实验室接近场区外租地建设布置。面积7560M。（3）作业队宿舍等平面布置面积，75m70m=5250m2。（4）水泥稳定碎石搅拌站及料场平面布置图，面积260m100m=26000 m2（5）水泥砼搅拌楼及料场平面布置图，面积240（100-180）=33600 m28、住房、办公室及生活用房平面分割、布置和装饰要符合实际需求，构造安全性要满足设计验算原则。9、采用夹有保温材料彩钢板；房间净空不少于2.6m；内外表面涂刷涂料；设立公用男、女卫生间和洗浴设施；10、项目经理部暂设房内配备足够家具、空调、暖气、饮水机、灯15、光设备、电源插座等生活设施；办公室配齐复印机、电脑，并向网络、电视和电信供应商申请内部局域网线、电视以及电话线路服务；保证生活、工作舒服以便。11、砂、石材料分别堆放在经硬化过料场内，水泥存储于水泥罐中。12、从业主指定电源接驳处敷设暂时供电线路,所有用电缆敷设在地面下(水泥砼作业前台例外)，主电缆采用80mm2(R=5.05mm)橡套电缆，然后再用分支电缆50mm2(R=4mm)接出供至各作业面用电机械。通过施工便道处将埋设钢管将电缆线穿过。13、从业主指定水源接口处，用6寸供水干管和2.5寸供水支管将水引到：基层、砼搅拌区；现场临设区、构件加工场；施工现场，以满足施工和生活用水需要。基层、16、砼搅拌区别别设有储水池。14、施工现场暂时围墙，采用2030cm钢筋砼方柱架立，间隔2.5m，柱间张拉铁丝，并用绿色尼龙丝建筑安全网围护；在围护柱上间隔均匀标有我单位标志图案。15、项目经理部暂设围墙四周及暂设大院内外设有花草树木绿色草坪，并有专人负责种植、养护。16、暂时施工便道和施工水电线路详见总平面布置图。（二）施工总平面布置图 （见下页）（三）项目经理部驻地布置图 （见下页）四、分项工程施工方案A、水泥混凝土道面施工方案本标段道面水泥砼工程量：19.9万M3（一）材料质量规定砼用碎石、砂、水泥等材料必要满足国家规范和施工技术规范规定，同步必要通过质量有检查，并报监理承认后方可进场使用。17、（二）水泥砼配合比选取：1、混凝土配合比，应按设计规定保证混凝土设计强度、耐磨、耐久和混合料和易性规定，在冰冻地区还应满足抗冻性规定，水泥混凝土抗冻标号不不大于F200。围场路面层水泥混凝土设计28d抗折强度为5.0MPa。2、混凝土配合比，应依照水灰比与强度关系曲线及经验数据进行计算和试配拟定。配合比设计应按抗折强度控制。水泥混凝土道面面层强度应以28d龄期抗折强度为原则。混凝土抗折和劈裂强度实验办法参见民用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范(MH5006-)。3、混凝土单位水泥用量，应依照选用水灰比和单位用水量进行计算。单位水泥用量不应不大于300kg/m3。4、混凝土混合料稠度实验18、。采用塌落度测定期，塌落度应不大于0.5cm；采用维勃稠度仪控制稠度时应不不大于20s。5、混凝土中粗集料粒径应按520mm、2040mm二级级配构成不同比例，选取单位密度最大、混凝土抗折强度较高档配比例。6、现场施工使用配合比，宜按设计强度1.101.15倍进行配制。拟定水泥用量、水灰比、砂率后，采用绝对体积法计算砂、石用量，经试配，拟定混凝土混合料理论配合比。在施工时，应测定现场粗、细集料含水率，将理论配合比换算为现场施工实际配合比，作为混凝土配料根据。7、应将筹划用于铺筑水泥混凝土面层各层材料，至少在用于工程之前28d，通过实验进行混合料构成配合比设计，这些设计应涉及材料原则实验、混凝土19、弯拉强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等，承包人应及时提供所有设计、实验报告单和详细阐明，报监理工程师批准。8、应按上述混合料设计通过混凝土试拌，检查混凝土混合料配合比，报监理工程师审批。9、在整个施工过程中，混凝土质量和混合料配合比，应按照质量管理规定进行自检。10、已批准了混凝土混合料生产办法和材料，未经监理工程师批准不得变化。如需变化时，应重新做试拌实验报批。（三）、实验段、水泥混凝土道面面层在施工前，必要铺筑实验段。、实验段宜在次要道面部位上铺筑。实验段铺筑面积大小依照实验目拟定，在铺筑实验段前应将实验方案报监理工程师批准。、通过实验段应拟定如下内容：1、水泥混凝土混合20、料搅拌工艺：检查砂、石、水泥及用水量计量控制状况，每盘混合料搅拌时间，混合料均匀性等。2、混合料运送：检查路况与否良好，混合料有无离析现象，运到铺筑现场合需时间，失水控制状况。3、混合料铺筑：拟定混合料铺筑预留振实沉落度，检查振捣器功率及振实混合料所需时间，检查混合料整平和做面工艺，拟定拉毛、养护、拆模及切缝最佳时机。4、测定混凝土强度增长状况，检查抗折强度与否符合设计规定及施工配合比与否合理。5、检查施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系。6、依照现场混合料生产量制定施工进度筹划。、在实验段铺筑过程中，应做好各项记录，对实验段施工工艺，技术指标应认真检查与否达到设计规定，如某项指标未达到设21、计规定，应分析因素进行必要调节，直至各项指标均符合设计规定为止。、施工单位应对实验状况写出总结报告，经监理工程师批准后方能正式施工。（四）砼拌和物和易性要适应施工操作和易于整修做面，用坍落度测定以不大于10mm为宜，用维勃稠度仪测定以20-40s为宜，每一工作台班至少检查两次。（五）砼搅拌和运送、砼搅拌：集中拌合站（楼）搅拌。架设水泥砼搅拌站（楼）（HZS100）3台。各种材料用量依当天施工配合比由搅拌站微机自动控制。由电脑控制进料程序。砼搅拌站（楼）及料场设在暂设场地内。有足够堆料场地。、投入搅拌站（楼）每盘混合料数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算拟定，并应符合下列规定。1、投入搅拌机22、中砂、石料、水泥和水应精确秤量，每台班前检测一次秤量精确度，经常清除秤底盘上面及侧面残存料。应采用装置有电脑控制混合料重量、有独立控制操作室、配有计算机自动系统和逐盘打印记录设施。2、混凝土混合料应按重量比计算配比，其容许误差为：水泥1，水1，砂、石料2，外加剂1.5。3、用水量应严格控制。工地实验室应依照天气变化状况及时测定砂、石料中含水量变化状况，及时调节用水量和砂、石料数量。4、每台班搅拌首盘混合料时，应增长适量水泥及相应水与砂，并恰当延长搅拌时间。、采用散装水泥时如水泥温度较高，应先将水泥储存在储存仓内，待其温度适当时才干使用。、混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：1、搅拌机装料顺序宜为23、砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水应在搅拌时间前15s内所有进入搅拌机鼓筒。2、混凝土混合料应搅拌均匀，每盘搅拌时间，依照搅拌机性能和容量通过试拌拟定。搅拌时间从除水之外所有材料都已进入鼓筒时起算至混合料开始卸料为止。搅拌最短时间，双卧轴强制式搅拌机宜不不大于60s，立轴强制式搅拌机宜不不大于90s，采用其她类型搅拌机时，搅拌时间应依照机型拟定。搅拌最长时间不得超规定最短时间一倍。3、混凝土混合料中掺外加剂时，应通过实验拟定。外加剂应按规定掺用量精确投入，同步必要搅拌均匀。4、每盘搅拌混合料体积，不得超过在搅拌机上标示搅拌机容量。、运送混凝土混合料宜采用自卸机动车，并以最短24、时间运到铺筑地段。运送过程中应符合下列规定：1、装混合料容器应清洗干净，不漏浆。运料前应洒水湿润容器，停运后应把容器冲洗干净。2、混合料从搅拌站（楼）运至铺筑现场期间应保持水份，必要时应加盖。混合料从搅拌机出料直到卸放在铺筑现场时间，最长不应超过30min。禁止用额外加水或其她办法来变化混凝土混合料稠度。3、运送道路路况应良好避免运料车激烈颠簸致使混合料产生离析现象。不得采用已明显离析混凝土混合料。4、混凝土搅拌机出料口卸料高度以及铺筑时自卸机动车卸料高度均不应超过1.5m。、在浇筑水泥混凝土面层前，应将监理工程师检查承认基层表面上浮土及杂物予以清除干净，并进行必要修整。、水泥混凝土路面施工开25、始前应对进场材料进行检查。、施工前必要对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种实验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。对重要施工机械易损零部件应有适量储备。、应依照施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌和能力略有富余。保证新拌混凝土在规定期间内运到摊铺现场。（六）砼拌合物浇筑道面水泥砼施工筹划由4个作业队（320人）完毕，依T3A周边范畴50-100M站坪自西向东方向顺序展开。 、模板制作、安装1、模板应选用钢材制作。在道面弯道某些、异形块部位可选用木模。2、弯道模板应有足够刚度，不易变形，钢板厚度应不不大于4mm。钢模应做到原则化，系列化，装26、拆以便，便于运送，其各某些尺寸应符合设计规定。3、木模板宜采用烘干松木或杉木，厚度应为23cm，不应有扭曲、折裂或其她损伤现象。木模板内壁、顶面与底面应刨光，拼接牢固，角隅平整无缺。4、模板企口应制成阴企口。企口形状、尺寸按设计图纸规定制作。道面纵缝为企口缝，采用阴企口钢模板浇注，模板企口四角做成R=-10毫米圆弧。5、模板在使用过程中应注意维护，定期检查校正其外形尺寸及企口等。企口损坏模板必要及时修理。6、立模前应对模板进行仔细检查，对浮现弯曲、变形、企口损坏等模板，禁止使用。7、模板应支立精确、稳固，接头紧密平顺，不得有先后错茬和高低不平等。模板接头和模板与基层接触处，均不得有漏浆现象。模27、板与混凝土接触面应涂隔离剂。8、混凝土混合料铺筑前，应对模板平面位置、高程等进行复测；检查模板支撑稳固状况、模板企口与否对齐。在混凝土铺筑过程中，应设专人跟班检查，如发现模板变形及有垂直和水平位移等状况，应及时纠正。9、模板制作质量原则应符合技术规范规定规定。10、立模精度规定：平面位置最大容许误差5mm，高程最大容许误差2mm，直线性用20m拉线检查，最大误差5mm。11、沿水泥砼道面下基层表面分仓线上每10m抹一种砂浆墩并划出平面位置，其高程比模板下侧低5mm。12、采用调拉杆支模法。可使得模板面位置精确、牢固。模板接头使用木垫块与模板内侧平齐，以保障模板接头紧密、平顺，不得有离缝、先后错28、位和高低不平等现象。 13、本工程模板制作数量及规格：每个作业台按4套模板计算,每套为300M。加工44cm厚钢模板2（3004）=2400m，；40cm厚钢模板2（3004）=2400m；25cm厚钢模板2（3004）=2400m；12cm厚钢模1200m。、混凝土混合料铺筑1混合料铺筑前，应对下列各项进行检查：(1)基层或找平层应密实、平整，并应予湿润，高程符合设计规定。(2)模板支立应符合设计规范规定。(3)应有充分防雨、防晒和防风设施，对容易发生故障机具应有备件。2混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面（不涉及拉毛）容许最长时间，由工地实验室依照混凝土初凝时间及施29、工时气温拟定， 3混合料摊铺，应符合下列规定：(1)混合料摊铺厚度应按所采用振捣机具备效影响深度拟定。采用平板振捣器时，当混凝土板厚度不大于22cm，可一层摊铺；当板厚不不大于22cm时，应分两层摊铺，下层摊铺厚度宜为板总厚度五分之三。上下两层摊铺作业应紧密衔接。如采用自行式高频振实机，可按混凝土板全厚一次摊铺。(2)混合料摊铺厚度应预留振实沉落度，沉落度值在现场实验拟定，普通宜按混凝土板厚1015预留。(3)混凝土混合料摊铺应与振捣配合进行。在摊铺过程中，因机械故障、突然断电等因素导致暂时停工时，对已铺筑混合料应加以覆盖，防止失水；如果停工时间较长，对未经振实已经初凝混凝土混合料必要清除。(30、4)摊铺混合料时所用工具和操作办法应防止混合料产生离析现象。 (5)铺筑填档混凝土混合料时，对两侧已铺好混凝土面层边部及表面应采用保护办法，防止损坏及粘浆。做面宜在新老混凝土结合处用抹刀划一整洁直线，并应浆板边砂浆清除干净。(6)浇筑方向与跑道不一致跑滑之间垂直联系道、滑滑之间垂直联系道以及快滑，其每一摊铺带最后浇注混凝土板施工时日平均气温应在16以上。4、混合料摊铺采用人工摊铺，按板边、板角、板中顺序进行。周边反锹扣料，禁止抛掷耧耙，防止砼拌合物离析。5、为了不使无胀缝道面施工缝起胀缝作用，施工缝应绝对避免设在同一横断面上，当采用纵向持续铺筑砼施工工艺时，与相邻施工缝至少错开一种板块。6、铺31、筑填仓砼时，在已铺筑道面上应沿边沿铺盖一定宽度（0.1-0.6m）塑料布，以保护养生薄膜，并应注意避免将砼混合料弄到相邻砼板上，若弄上应及时清除，并将挤到相邻块砂浆清除干净。7、为避免填仓砼板因两侧砼板收缩引起不均匀收缩裂缝，在铺筑填仓砼前，应对两侧砼板边沿收缩缝进行两纸三油隔离解决。一次持续铺筑砼最大长度，普通不容许超过150米。8、不同方向浇筑砼与之垂直方向浇筑相邻几块板要在气温不低于50状况下进行浇筑。9、由于工程量和工期规定，砼浇筑要实行分段进行，为了避免基本不均匀沉降，其分段浇筑间隔不适当过长。、震捣1、本工程将采用先进：自行式高频振实机或排式振捣器“ZD型自行排式砼振捣机” 进行振32、捣施工。弯道处采用插入式和平板式振捣器进行施工。 该振捣机在水泥砼道面施工，用振动器带动振动棒插入水泥路面内，不断振动使砼路面振实，不存在虚孔，保证了水泥道面密实度和强度，是一种合用于大面积施工振捣机械。2、混合料振捣施工应符合下列规定：(1)振捣器功率应依照混凝土混合料摊铺厚度选用。平板振捣器功率不应不大于2.2kw，振动频率每分钟不不大于2700次；低频插入式振捣器功率应不不大于1.1kw，振动频率每分钟不不大于2700次。(2)振捣器在每一位置振捣时间，应以混合料停止下沉、不再冒气泡并表面呈现泛浆为准。依照振捣器功率、频率及混合料和易性拟定，在每一位置振捣时间，平板振捣器为3045s，低33、频插入式振捣器宜为2030s，并不适当过振。(3)分层摊铺混凝土混合料时，应分层振捣，其上下两层振捣间隔时间越短越好，上层振捣必要在下层混凝土混合料初凝前完毕。下层混凝土混合料经振实并基本平整后方能在其上摊铺上层混凝土混合料。(4)采用低频插入式振捣器进行振捣时，振捣棒应迅速插入慢慢提起，每棒移动距离应不不不大于其作用半径1.5倍，其与模板距离应不大于振捣器作用半径0.5倍，并应避免碰坏模板、传力杆、拉杆、钢筋网等。分两层摊铺混凝土混合料，当振捣上层混合料时，振捣棒应插入下层混凝土混合料5cm左右深度。(5)振捣过程中，应辅以人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形、移位或松动，及时纠正。、提浆34、整平1、采用“ZHTZ-5100、7100、9100型系列水泥砼路面摊铺提浆整平机”（代替振动梁、滚杆）。该机是先进、经济、实用砼铺筑专用施工设备，广泛用于机场、公路等大型水泥砼作业施工。其重要功能：高频振动提浆、滚动碾压整平、振压复合密实。合用于各种类型水泥砼料，特别对工程中难以应付低能落度、干硬性砼均能达到抱负提浆、整平、密实效果。（1）构成：高频振动平板块、偏心轴、整平轴、振动装置。 （2）高频振动平板块，起施工工艺振动梁作用，以2840r/min频率振实砼。其后依托振动轴振动，使混合料液化并向前甩出混合料，在自重和重力作用下振动轴切入振动液化混合料，驱动轴同步向前驱动，从而实现摊铺功35、能。其提浆功能一方面通过高频振动平板块提浆，另一方面是通过偏心振动轴，在偏心力矩作用下和振动轴上下拍打作用下，具备一定粘度混合料随轴振动，从而实现提浆功能。其整平作用是：由两根驱动整平轴在平衡模板上驱动平滚过程中消除由于偏心振动形成浆条和回浆高度后，使砼表面达到平整，从而实现整平功能。2、操作前设备安装(1)认定方向，核对机迈进位置，将三根整平辊安放在施工现场钢模板上，将振动辊及两行走辊分别安装，安装前两端联轴锥部、锥孔及联接平面，应清洗干净。(2)在安装前辊时，应找好机头联接轴侧面划线标记，并将两轴头标记装在轴辊同一角度上。(3)电器应有专业人员安装，切莫擅自拆卸、更改线路，检修前必要切断总36、电源。3、施工操作(1)作业方式：采用电力驱动、机械传动完毕提浆、整平作业，与广泛应用小型成套施工机具配套使用。(2)使用前检查和调节。检查所有连接部位及结实件与否松动，特别是三根整平辊联接处与否到们紧定。检查电动机、电器所有头与否松动或脱落，导线有无在运送中磨损。检查各注滑部件与否需要添加润滑油脂。(3)使用前试运转。清除机械先后所有障碍物，非操作人员应远离机器。接通电源，检查电器系统供电状况。将前辊提高5-8mm，试启动前辊钮，注意空机试机试运转达不得超过20秒钟。负荷度运转时振动辊不得紧贴砼，施工中启动振动辊，必要离开未经摊铺砼，以免难以启动或启动电流过大，损坏机械。 试启动中辊向前、停37、止、向后与否正常，应调正整机方向保持先后一段距离，禁止振动辊、中辊同步起动。(4)排三轴机位于排式振捣机之后作业，将轨模整平机置于所铺路段始端，振动辊为机器前辊，后两辊为整平辊。先将振动辊提高5-10mm（前辊提高高度右可据施工实际状况而定），先启动振动电机，待振动运转正常后，再启动行走电机。(5)其作业单元长度为20m左右，迈进振动后退滚2-3遍，再通过先后静滚整平。(6)振动遍数不适当过多，作业单元长度不适当过长或过短，过长，以免路面表面提浆地过多，产生混合料分层，过短，振动后应及时整平，以消除偏心轴振过后形成浆条。(7)作业时，由于摊铺机受阻不均或路线转弯等因素，整机可会浮现偏斜，应急时38、调节机身，再继续作业。 (8)饰面是采用刮板将砼表面整平、密实、收浆。刮板为长3-5m、重量轻、刚度大铝合热扎。手柄与连接头通过铰接调节刮板在拉推时前缘或后缘离开浆面达到密实饰面。收浆饰面即可用薄板制作，也可用馒刀人工收浆。检查表面砂浆稠度和容重，稠度不不大于6cm，容量不大于kg/m3表面砂浆应刮除，砂浆层厚度宜不大于2cm。、做面工作。做面前一方面做好清边整缝，清除粘浆。做面时禁止在砼面上洒水、撒水泥粉。滚筒作业完毕后，先用木抹找平，并压实提浆，使乳浆更均匀地分布在砼表面，浆厚3-5mm。第二道工序再用塑料抹做面，把提上砼浆抹平抹光。并擀出表面泌水。最后一道工序采用钢抹抹面，其作用是将砂子39、压入浆面。完毕后砼表面呈现平坦、密实外观，不露砂，无抹痕、砂眼、气泡、龟裂等现象。最后用角抹作边清缝。为防止烈日曝晒而浮现龟裂，假凝等现象，做面工作安排在养生棚下进行。、拉毛：1、跑道和迅速滑行道道面表面平均纹理深度不得不大于0.8mm；其她滑行道、站坪、停机坪水泥混凝土道面表面平均纹理深度不得不大于0.4mm；围场路路面表面平均纹理深度不得不大于0.50mm。道肩不拉（槽）毛。2、采用拉槽毛结合法施工。在砼表面收浆压光之后，均匀、适力地拉动毛刷（尼龙丝束做成）拉毛，半途不得停止，以保证纹理顺直。拉毛平均形成纹理深度满足设计规定（不不大于0.4mm），拉毛用力要均匀，要掌握好水泥砼干湿限度，避40、免过早会浮现泛砂现象，过晚砼硬化，拉不出毛来。拉毛毛刷应经常清洗，防止结硬。拉毛时边部做一水槽，毛刷不用时即浸泡于水槽中。（七）钢筋设立：、传力杆两头打平，一端按设计原则长度刷沥青。为了保证传力杆位置精确，在设立传力杆时使用传力杆埋设机。施工操作时，一定注意人员不能站在传力杆埋设上，传力杆埋设和扎丝一定要在排震震过后来，摊铺提浆整平机工序此前取出。、道面补强钢筋位置摆放一定要精确，注意上下保护层厚度，振捣时使用插入式振捣器振捣，设专人检查隐蔽验收。（八）接缝施工所有接缝（道面胀缝板除外）均采用机械切割。、施工缝采用传力杆施工缝，位置必要与分仓吻合，相邻施工缝不能在同一横断面上，传力杆规定与缝壁41、垂直，用传力杆架固定，不得左倾右斜、昂首或低头。、纵向施工缝也就是模板企口缝，对已浇筑砼缝壁涂沥青二次，不得漏白，上部2cm不刷。壁面潮湿或附着砂土，沥青温度不够等，均不得涂刷。沥青刷厚不少于1mm。、胀缝施工设计选用胀缝板为高压聚乙稀低信率闭孔泡沫塑料板，缝板板面应平光、干净，并应作好调直解决。使用传力胀缝板支架固定，其作业规定跟传力杆施工缝相似。最后胀缝板两侧应清缝。（九）砼板养护、砼板拉毛完毕后，应及时实行初期养护，以防风吹日晒，导致道面龟裂，假凝等现象，普通加盖养生棚。（养生棚由钢骨架彩条布构成）。 、养生用水从水管接软管至各施工段（详见施工平面布置）。当砼表面开始凝结时（用手指按压无42、痕迹），开始覆盖无纺布养生；、切缝后来采用覆盖无纺布并洒水办法进行养生。无纺布应互相搭接5-10cm。、定人每天经常均匀地洒水，保持潮湿状态，养生期不少于14天。、在干旱缺水、冻害等地区或不断航施工时，可采用养护剂或其她保温材料对混凝土面层进行养护。使用养护剂时应先通过实验拟定。、在养生期间和嵌缝前，禁止一切车辆通行。（十）模板拆除、拆模时不得损坏混凝土面层边角、企口。混凝土面层成型后最早拆模时间应符合下表规定。钢、木模板质量原则昼夜平均气温（）混凝土道面成型后最早拆模时间（h）510721015541520362025242530183012、拆模后如发现混凝土板侧壁浮现蜂窝、麻面、企口榫舌43、等缺陷，应及时报请监理工程师研究解决办法。、设立拉杆缝模板，拆模前应先调直拉杆，并将模板孔眼空隙里水泥灰浆清除干净。、拆模后，应按设计规定及时均匀涂刷沥青予以养护，不得露白。（十一）切缝：、为了防止砼板断裂，通过实验拟定，道肩横缝及道面纵缝用8mm刀片切深3cm；道面横缝先用4mm刀片一次切深8cm，再用8mm刀片切深3cm。规定切缝与分仓缝吻合、平直。砼切缝时间应不不大于300c.h。依照施工经验，普通在砼施工后第二天左右开始切缝。、为了保证浇筑砼能及时切缝，咱们配备12台切缝机进行工作。（十二）嵌缝填缝料均采用聚氨脂，垫条采用10毫米走私泡滇池塑料条。道面及现浇混凝土道肩胀缝采用聚乙烯料泡44、沫板、嵌缝时间：完毕切缝，养生道面干燥后即可进行嵌缝。、清缝：先用铁钩子钩出遗留在缝内砂石、泥土、垃圾等杂物，然后用空压机将缝内尘土或其她杂物吹净，使缝内保持清洁、干燥状态。、灌缝：灌缝工作规定在正常温度下进行，如气温低于20如下时嵌缝，可用喷灯对砼缝加温，边加温边灌缝。一方面将聚氨脂嵌缝料高温加热，达到温度和稠度都适当状态（施工经验），然后倒入保温灌缝小推车料斗，并缓慢匀速地在板缝上移动，使聚氨脂灌缝料均匀地流入缝内，并要保证缝内嵌缝料饱满，但也不要溢出。边灌缝边用细铁棒捣插密实，一次成活。夏季灌缝时要与道面平齐，春秋季灌缝时比道面要低1-2mm。（十三）特殊气候条件下施工、水泥混凝土道面面45、层低温施工依照现场实，合理组织，昼量不在低温下施工，当昼夜平均气温持续5d低于5如下时，混凝土混合料应按低温规定进行施工；昼夜平均气温低于0时，不得施工。、水泥混凝土道面面层高温施工1、当摊铺现场气温达30及以上施工，属于高温施工。2、高温施工时应尽量缩短混凝土混合料运送、铺筑、振捣、做面等各道工序间隔时间。作业完毕应及时覆盖，洒水养护。3、搅拌站应有遮阳棚。模板和基层表面在铺筑混合料前应洒水湿润，必要时，应对砂、石料采用洒水降温办法。4、气温过高时，宜避开中午施工，尽量安排在上午、傍晚或夜间施工。高温施工时摊铺混凝土混合料温度不得超过35。5、混凝土混合料搅拌时可按适量比例增长单位用水量，运46、送混凝土混合料车辆应予以覆盖，做面作业宜在遮阳作业棚内进行。6、依照气温变化和砂、石料含水量变化，适时调节水灰比。、风、雨天施工1、混凝土道面应尽量避免在大风天（风速46m/s）以及干热风天中施工。风速不不大于6m/s时必要停止施工。2、铺筑混凝土混合料时，在迎风面应采用挡风办法，防止并及时清除被大风刮到混凝土混合料上尘土和杂物。尽量缩短各工序作业时间间隔。作业完毕后及早覆盖、洒水养护。3、雨天施工应符合下列规定：(1)应配备足够数量材料轻便、构造牢固防雨棚和塑料布。(2)混凝土道面不得在雨天中施工。混凝土道面施工过程中如遇降雨，铺筑作业应予停止。对已铺筑混凝土混合料，应及时盖上塑料布或防雨棚47、，并防止相邻板雨水流入，冲走砂浆。(3)雨停后，混凝土混合料尚未凝结时，应抓紧时间继续作业。表面被雨水冲走某些砂浆，应及时运用原浆弥补，不得另调砂浆或在其上撒干水泥。如冲刷面积较大，应予挖除某些混合料，用新混合料重铺。如混合料已终凝，而振捣、做面作业尚未完毕，对已终凝混合料应予所有清除，重新铺筑新混合料。铺筑时应清除基槽中积水。(4)运送混凝土混合料运送车辆，应有防雨遮盖物。各种电气设备应配有防雨设施。(5)应测定砂、石含水量，并及时调节混合料用水量和混凝土配合比。（十四）水泥混凝土道面面层保护1、水泥混凝土道面面层竣工后，在未验收交工前，施工单位应指定专门看守人员，设立各种警示标志，保护混凝48、土道面面层及其附属设施完整性。规定在混凝土道面面层上设立暂时通道时，该处混凝土道面面层必要加覆盖物予以保护。2、混凝土道面面层宜在总验后正式开放使用。在开放交通之前，应将道面清理干净。（十五）质量检查、规定1、混凝土摊铺、捣实、整平与混凝土面板养护符合规范规定。2、道面平整度和构造深度符合规范规定。、检查项目附：水泥混凝土道面面层施工质量控制原则和检查办法序号检查项目质量原则或容许偏差检查频度检查办法1抗折强度5.0MPa每400m3成型1组28d试件；每1000m3增做一组90d试件；留一定数量试件供竣工验收检查。10000m2钻一圆柱体1现场成型室内标养小梁抗折试件；2现场随机取样钻圆柱体49、试件进行劈裂实验作校核。2平整度3mm（最大间隙）分块总数20用3米长直尺和塞尺测定，一块板量三次，纵、横、斜随机取样，取一尺最大值3相邻板高差2mm分块总数20纵、横缝，用尺量4表面平均纹理深度符合设计规定用填砂法，检查分块总数10每块抽查三点，布置在板任一对角线两端附近和中间5纵横缝直线性10mm抽查接缝总长度10用20米长直线拉直检查6板厚度设计厚度5mm抽查分块总数10拆模后用尺量每10000 m2抽查一处随机钻孔取芯后尺量7长度跑道1/7000验收时沿中线测量全长按三级导线测量规定精度检查8宽度跑道1/每100m测量一处用钢尺自中线向两侧量9道面高程5mm每10m长测一横断面，测处间50、距不不不大于两块板用水准仪测量10预埋件预留孔位置中心10mm纵、横两方向用钢尺量、外观鉴定1、不应有如下严重缺陷：断板、裂缝、错缝、错台、板角断裂、露石、脱皮起壳、大面积不均匀沉陷，接缝缺边掉角。2、不应有如下普通缺陷：小面积剥落、起皮、露石、粘浆、凹坑、足迹、积瘤、蜂窝、麻面等现象。3、应纹理均匀一致，嵌缝料饱满，粘结牢固，缝缘清洁整洁。B、砂砾石垫层、水泥稳定碎石基层施工方案（一）砂砾石垫层 、材料采用天然砂砾或级配砂砾，符合下表规定。砾石最大粒径不应超过53mm。砾石颗粒中细长及扁平颗粒含量不应超过20。级配砂砾集料压碎值应不不不大于30。砂砾石中不应有粘土块、植物等有害物质。天然砂砾51、垫层颗粒构成范畴通过下列筛孔(mm)质量百分率()液限()塑性指数537.537.59.54.750.60.07510080-10080-10040-10025858450-15289、施工办法及工艺1在监理工程师验收合格土基上铺筑垫层材料。2在铺筑垫层前，应将路基面上浮土、杂物所有清除，并洒水湿润。3采用人工和推土机相结合法进行摊铺，其松铺系数约为1.251.35。4用平地机进行找平，普通需拌56遍。拌和过程中，用洒水车洒水。拌和结束时，混合料含水量应均匀。5用平地机将拌和均匀混合料按设计纵横坡度进行整平和整型。6通过整平和整型，按实验段所确认压实工艺，在全宽范畴内均匀地压实至重型击实最大密52、度96以上。7一种作业段碾压完毕后来，应按批准办法做密实度实验。被检查材料没有达到所需密实度、稳定性，应重新碾压、整型及整修。8凡压路机不能作业地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定压实度为止。9禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头和急刹车。10两段作业衔接处，第一段留下5-8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压某些与第二段一起碾压。11在已完毕垫层上按公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)规定进行压实度实验，并按规定检查其她项目。所有实验成果，均报监理工程师审批。、质量检查1基本规定(1)材料应符合图纸和本规范规定。(2)碾压应达到规定压实度。2检查项目。见：砂砾垫层检查项目53、表。砂砾垫层检查项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法1密实度()96用灌砂法或水袋法：每取样6次2平整度(mm)123m直尺：每100m测1处x10尺，取最大值3纵断高程(mm)+5，-15水准仪：10m10m方格网控制4宽度(mm)0以上尺量：每100延米1处5厚度(mm)均值10挖坑或钻孔取芯：每50006个点单个值256横坡度()土03水准仪：每100延米3处、外观鉴定表面平整密实，边线整洁，无松散现象。（二）水泥稳定碎石基层施工方案、施工组织安排：1、本合同段水泥碎石基层15-20CM厚，总工程量为23.88万M3。2、准备工作(1)向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经批54、准后方可进行基层施工。(2)土基、垫层、底层及其中埋设各种沟、管等隐蔽构造物，必要通过自检合格，报请驻场监理单位检查，签字承认后，方可铺筑其上面基层。(3) 备料充分。各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术规定不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工总平面图布置堆放，并且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查成果，报驻场监理单位。(4)水泥稳定碎基层施工前应铺筑实验段。(5)铺筑前对土基进行洒水碾压，未达到密实度原则部位要压实至设计原则为止。并做好施工作业面排水工作。3、筹划投入WCB500搅拌站2台，及配套装载机、自卸车、振动压路机、压路机、蛙式打夯机、摊铺机等工程机具,详见机55、械设备表。4、筹划投入劳动力80人。分2个作业面组织施工。、材料 基本所需水泥、碎石、水必要满足规范规定。、混合料构成设计1、稳定土7d浸水抗压强度应符合设计规定。水泥碎石基层7d浸水抗压强度不得不大于4.0MPa。水泥碎石底基层7d浸水抗压强度不得不大于2.0MPa。2、同一试样按最小、中间和最大水泥剂量进行试配，通过击实实验，拟定各种混合料最佳含水量和最大（压实）密度。按规定达到密实度分别计算不同水泥剂量试件应有干密度，即：试件干密度击实实验所得最大干密度现场规定密实度。3、按最佳含水量和计算所得干密度制备强度实验试件。试件在规定养生温度下保湿养生6d、浸水24h后，进行无侧限抗压强度实验56、。计算实验成果平均值和偏差系数，偏差系数范畴为1015，若不不大于此值，应重做实验，并找出因素，加以解决。依照达到规定强度原则选取水泥用量。在此剂量下，试件室内实验成果平均抗压强度R应符合下式规定：RRd/(1ZaCv)式中：Rd设计抗压强度；Cv实验成果偏差系数（以小数计）；Za原则正态分布表中随保证率（或置信度a）而变系数，取保证率95，即Za1.645。4、工地实际采用水泥剂量应比室内实验拟定剂量多0.5。、施工办法及工艺：1、水泥稳定碎石施工工艺流程图准备工作施工放样集中拌和摊 铺整型碾压解决接缝养 生竣工验收质量检查进入下道工序2、施工放样(1)设方格网标桩，桩上划出基层设计高和基层57、松铺厚度。 松铺厚度=压实厚度松铺系数(2)在道面周边设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，这样做是为了使基层高度、厚度和平整度达到质量原则。3、混合料拌和(1)水泥稳定混合料拌和采用厂拌法。厂拌设备及布置位置见施工总平面布置图和机械设备表。(2)在正式拌制混合料之前，应先调试所有设备，使混合料颗粒构成和含水量达到规定规定。(3)水泥稳定碎石混合料采用专用稳定碎石集中厂拌机械拌制时，碎石最大尺寸不得不不大于31.5mm。配料应精确，保证集料最大粒径和级配符合规定。(4)拌和混合料用水量应依照集料和混合料含水量大小及时调节，含水量宜略不不大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不不大58、于最佳值（比最佳值大1%左右）。(5)严格控制混合料拌和时间，保证混合料拌和均匀，依照集料和混合料含水量大小，及时调节用水量。4、混合料运送(1)水泥稳定碎石混合料运送宜采用自卸机动车，并以最短时间运到摊铺现场。(2)运送道路路况应良好，避免运料车激烈颠簸，致使混合料产生离析现象。5、混合料摊铺(1)水泥稳定层采用摊铺机摊铺一次成型。(2)依照松铺系数（水泥稳定碎石松铺系数约1.201.25），严格控制卸料距离。由专人指挥卸料，避免料多或不够。人工配合机械整平时，注意消除粗、细集料离析现象。(3)基本分两层施工时，在铺筑上层前应在下层顶面先洒水湿润。(4)混合料每层摊铺厚度应依照碾压机具类型拟59、定。用12t-15t压路机碾压时，每层压实厚度不应超过15cm；用18t20t压路机碾压时，每层压实厚度不应超过20cm；用20t40t振动压路机碾压时，每层压实厚度不应超过30cm。当压实厚度超过上述规定期，应分层摊铺，先摊铺一层应通过整型和压实，在监理工程师验收合格后，再继续摊铺上层。(5)水泥稳定碎石混合料密实度（重型击实法）上基层不得少于98；底基层不得不大于97。6、整型、碾压(1)混合料碾压程序应按照实验段确认办法施工。(2)先采用轻型压路机，迅速碾压一遍，以暴露潜在不平整，再予以整型，普通碾压12次。(3)对局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌混合料进行找补、整平、禁60、止用贴“薄饼”办法找平。(4)在碾压过程中，禁止压路机在已完毕或正在碾压作业段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土表面不受破坏。禁止任何车辆通行。(5)整型后，及时用12t以上三轮压路机、振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由边向中、由低向高碾压，直到达到所需压实度。(6)在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量水泥），或用其他办法解决，使其达到质量规定。(7)水泥稳定土应尽量缩短从加水拌和至碾压终了延迟时间，延迟时间不应超过2h。宜在水泥初凝前并应在实验拟定延迟时间内完毕碾压，达到规定密实度61、。碾压结束之前，其纵横坡度应符合设计规定。(8)用摊铺机摊铺混合料时，不适当中断，如因故中断时间超过2h，应设立横向接缝。设立横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端，人工将末端含水量适当混合料修整整洁，紧靠混合料处放置与压实厚度相似方木，整平紧靠方木处混合料，方木另一侧应支撑牢固以防碾压时将方木移动，用压路机将混合料碾压密实。在重新摊铺混合料之前，将固定物及方木移去，并将四周清理干净。摊铺机返回到已压实层末端，重新开始摊铺下一段混合料。7、横缝解决(1)用人工将末端混合料整型，横缝必要垂直整洁，紧靠混合料放两根方木，方木高度应与混合料压实厚度相似，整平紧靠方木混合料。(2)方木另一侧用砂砾或碎石回62、填约3m长，其高度略高出方木几厘米。(3)将混合料碾压密实。(4)第二天重新摊铺混合料之前，将碎石和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。(5)也可将在前面一段（约2m3m）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合规定末段挖成一横向（与中心线垂直）垂直向下断面，然后再摊铺新混合料。8、纵缝解决(1)水泥碎石与边槽砼板必要垂直相接，禁止斜接。(2)在离边槽砼板1520CM处无法用压路机碾压时，用蛙式打夯机或人工夯实至设计密实度，靠后一幅若无边槽砼板一侧用方木或钢模板做支撑，其高度应与混合料压实厚度相似。9、养生 (1)碾压完毕后应及时进行养生。养63、生时间不应不大于7d，底基层养生7d后，方可铺筑基层。(2)采用无纺布履盖养生，在整个养护期间应保持潮湿状态，不应忽干忽湿。在干旱缺水地区也可采用不透水薄膜、乳化沥青养护。(3)养护结束后，应将覆盖物清除干净。(4)养护期间应限制重型车辆在基本上行驶。(5)养护期后暂时在基本上开放交通作为通道时，应采用保护办法。(6)面层混凝土摊铺前，如发现水泥碎石基层有温缩、干缩裂缝，应在裂缝上粘贴油毡，或喷洒热沥青再铺土工织物，其覆盖宽度不得不大于1m，距裂缝最窄处不得不大于0.3m。、水泥稳定碎石冬、雨季施工1、水泥稳定土构造层施工期日最低气温应在5以上，在有冰冻地区，并应在第一次重冰冻（-3-5）到来64、之前半个月至一种月完毕。2、水泥稳定土在雨季施工时，应注意天气变化，降雨时应停止施工，对已经摊铺混合料应尽快碾压密实。3、雨季施工时应采用办法保护水泥和细集料，防止雨淋。4、应依照集料和混合料含水量大小，及时调节搅拌时混合料用水量。、取样和实验水泥稳定碎石应在施工现场每天进行一次或每取样一次，检查混合料级配与否在规定范畴内；并按公路工程无机结合料稳定材料实验规程（JTJ05794）原则办法进行混合料含水量、水泥含量和无侧限抗压强度实验；在已完毕铺筑层上按公路路基路面现场测试规程（JTJ05995）进行压实度实验，每一作业段或不超过检查6次以上。基层应取钻件检查其整体性。水泥稳定基层龄期达71065、d时，应能取出完整钻件。对于所有实验成果，均应报监理工程师审批。、质量检查1基本规定(1)集料符合图纸和本规范规定。(2)水泥用量按图纸规定控制精确。(3)混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。(4)碾压达到规定压实度。(5)养生符合本规范规定。2检查项目水泥稳定碎石基层和底基层检查项目及检查原则见下表。水泥稳定碎石基层、底基层检查项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法底基层基层1密实度()9798用灌砂法或水袋法：每取样6次2平整度(mm)12123m直尺；每100m测1处x10尺，取最大值3纵断高程(mm)+5，-15+5，-15水准仪：10m10m方格网控制4宽度(mm)0以上尺量：每166、00延米1处5厚度(mm)均值10挖坑或钻孔取芯：每50006个点单个值256横坡度()土0.3水准仪：每100延米3处7强度符合图纸规定按JTJ07198附录G检查8整体性龄期710d时应能取出完整钻件每一种作业段或50003外观鉴定(1)表面平整密实，边线整洁，无松散、坑洼、软弹现象。(2)施工接茬平顺。C、沥青砼道面施工方案（一）施工总体组织安排、施工特性：本合同段服务车道沥青砼，基层为水泥稳定碎石，找平层为AC-5沥青砂798M3，构造层为7CM厚AC-25热拌沥青砼3721M3或5CM厚AC-13改性沥青砼2658M3；沥青砂和沥青砼共计7200M3。、因沥青砼工程量不大，选用：守合67、同、重质量沥青砼生产厂家，购买商品沥青砼组织施工。、配有LTU125（摊铺宽度12.5M）沥青路面摊铺机和汽车式沥青洒布机LS4500各1台，以及配套、光轮压路机、胶轮压路1台，自卸汽车等施工机具。、施工力量：沥青砼专业作业队20人，其他人员，由水泥稳定碎石作业队配合施工。、筹划竣工时间11月10日。（二）协助沥青砼生产厂家，把好原材料质量关，并将材料质量状况报送监理工程师审批。、粗集料 粗集料涉及碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣等。它应干净、干燥、无风化。无杂质，具备足够强度、耐磨耗性。粗集料应具备良好颗粒形状，用于道路沥青面层碎石不适当采用颚式破碎机加工。粗集料粒径规格应符合图纸规定。粗集料68、质量应符合技术规范规定。、细集料1、细集料可采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者混合料。2、细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其她有害物质，并有恰当级配。天然砂、石屑规格和细集料质量技术规定，应符合技术规规定规定。3、为改进沥青混凝土混合料和易性，石屑与天然砂宜掺合使用，其各自掺量在混合料配合比设计中拟定。4、细集料应与沥青有良好粘结能力，与沥青粘结性能差天然砂及用酸性石料轧制机制砂或石屑不得在沥青混凝土上面层使用；料源困难时可在中、下面层使用，但应在沥青中掺加抗剥离剂，其剂量经实验拟定，并检查沥青与集料粘附性、水稳定性与否满足规定。、填料1、填料宜采用石灰岩或岩浆岩中强基性岩69、石等憎水性石料经磨制矿粉，不应含泥土杂质和团粒，规定干燥、干净，其质量应符合枝术规范规定技术规定。2、经监理工程师批准，采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不适当超过集料总量2%。3、从沥青混合料拌和机集尘装置中回收粉尘，不得用作填料。、沥青使用沥青重要为改性沥青，局部为道路石油沥青。运到现场每批沥青都应附有制造厂证明和出厂实验报告，并阐明装运数量、装运日期、定货数量等。沥青材料技术耍求应符合下表规定。沥青标号依照本地气候状况和图纸规定拟定，并获得监理工程师批准。施工开始前28d将拟用沥青样品和上述证明及实验报告提交监理工程师检查、批准。除监理工程师另有批示外，承包人不得在施工中以其他沥青代替。70、进场沥青每批都应重新进行取样和实验。不同生产厂家、不同标号沥青必要分开存储，不得混杂，并应有防水办法。施工期间，贮存罐或贮油池中沥青温度不适当低于130，并不得高于180。停工期间，沥青容许在常温状态下存储。经较长时间存储沥青在使用前应先抽样检查，凡不符合质量规定沥青不得使用。（三）协助沥青砼生产厂家，搞好沥青混合料构成设计，并将其状况报送监理工程师审批。、沥青混凝土混合料应选用符合规定材料，经配合比设计拟定集料级配和沥青用量，并应符合下表规定。、上面层集料最大粒径不适当超过该层厚1/2，中、下面层最大粒径不适当超过该层厚2/3。、沥青混凝土混合料配合比设计符合规范规定，并报监理审批后方可使用71、。（四）施工办法及工艺 、实验段铺筑1、沥青混凝土道面在施工前，必要铺筑实验段。2、实验段不适当在核心部位道面上铺筑，其位置与面积大小应依照实验目并经业主批准后拟定。3、铺筑实验段应验证拟定下列内容：(1)拌和机上料速度、拌和数量与时间、拌和温度(集料、沥青加热温度和出料温度)等操作工艺。(2)透层、粘层乳化沥青用量、挥发时间、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机组合、摊铺温度、速度、宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机碾压组合顺序、碾压速度、碾压温度控制、达到设计规定压实度遍数等压实工艺以及拟定松铺系数、接缝、接坡操作办法等。(3)沥青混合料施工配合比设计成果，提出生产用矿料配比和沥青用量。(4)沥青72、混凝土混合料压实度。(5)检查施工组织方式、办法及管理体系、人员、通讯联系指挥方式。(6)施工作业段长度，制定施工进度筹划以及安全办法等。(7)沥青(改性)添加剂种类与用量。(8)当在原道面上加铺沥青混凝土混合料，特别是在不断航条件下施工时，应验证铣刨机速度及挂缝、接坡铣刨宽度等。4、在实验段试铺过程中，应作好各项记录，对试铺段施工工艺、技术指标应认真检查与否达到设计规定。经检查某些指标未达到设计规定期，应认真分析因素并进行必要调节，通过再次实验，直至各项指标均符合设计规定为止。5、依照实验段成果，写出详细总结报告，报经业主批准后，方可进行正式施工。、协助沥青砼生产厂家，搞好沥青混凝土混合料拌73、制，并将其状况报送监理工程师审批。1、选取拌和厂应符合下列条件：(1)拌和厂宜在机场附近。(2)拌和厂消防、安全设施键全，符合国家现行关于环保和安全防火原则规范规定。(3)拌和厂有足够堆放沥青、矿料场地。沥青分品种、标号分别储存。各矿料分别隔离堆放，不得混杂。堆放细集料宜设立防雨棚。(4)拌和厂有良好排水设施、排污办法和可靠电力供应。(5)拌和厂进出料交通应流畅。2、拌和设备能按用量（以质量计）分批配料间歇式拌和机，其产量应不不大于120t/h，并装有温度检测系统及保温成品贮料仓和二次除尘设施。拌和设备产量应和生产进度相匹配，施工前按批准配合比进行试拌调试，直到符合规定。3、沥青材料应采用导热74、油加热，集料宜用自动传播鼓筒油料加温设施加热。4、拌和厂应具备足够容量沥青混合料储料仓，以保证持续摊铺。5、拌制混合料应符合下列规定：(1)每台班工作前，应对拌和设备及附属设施进行检查，保证设备正常运转。(2)间歇式拌和机热集料二次筛分用振动筛筛孔应依照集料级配规定选用，其安装角度应依照集料可筛分性、振动能力等由实验拟定。(3)依照现场实验室拟定配合比用量，输入计算机。(4)所有计算机打印记录应作为每台班拌和混合料施工日记，留作竣工原始资料。(5)严格控制各种材料和混合料加热温度。(6)拌和好沥青混合料应均匀一致，无花白或焦黄色、无粗细集料分离、结块成团以及干散等现象。不合格沥青混合料，禁止使75、用。(7)每次拌和结束，应清理拌和设备各个部位，清除多余积存物。管道中沥青也必要放尽，清理油泵。(8)出厂沥青混凝土混合料，应逐车测温并用地磅称重，现场签发运料单应一式三份，分别交司机、现场和拌和厂质检人员。(9)拌好混合料因故无法及时出厂时，应放入储料仓储存。有保温设施储料仓，储料时间不适当超过一天；无保温设施储料仓，储料时间应以符合混合料摊铺温度规定为准。、沥青混凝土混合料运送与摊铺1、运送沥青混凝土混合料车辆，宜采用较大吨位自卸汽车。车内应清扫干净，车箱底板及四周涂抹一薄层油水混合液(柴油与水比例可为1：3)，但应防止油水混合液积聚在底板上。2、拌和机向运料车上卸料时，每卸一半混合料应挪76、动汽车位置，注意卸料高度，以防止粗细集料离析。3、运料车应备有篷布覆盖设施，以保温、防雨、防风及防止污染环境。4、混合料运料车数量应与拌和能力、摊铺速度相匹配，以保证持续施工。开始摊铺时，在施工现场等待卸料车数量依照运送距离而定。对改性沥青混凝土混合料，不适当过早装车，以防结块成团。5、混合料运至摊铺地点后，应有专人接受运料单，并检查温度与拌和质量。不符合本规范及下表中规定温度、已结成团块或已遭雨淋湿混合料禁止使用。6、在验收合格基层上（底面层施工时）在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。7、混合料摊铺宜采用履带自行式摊铺机。摊铺前应先调节幅宽，检77、查刮平板与幅宽与否一致，高度(按松铺系数)与否符合规定。刮平板和震动器底部应涂油以防粘结，熨平板应预先加热。8、为减少纵向施工冷接缝，保证平整度，宜采用多台摊铺机成梯队持续作业。相邻两幅摊铺宽度宜搭叠5l0cm，两相邻摊铺机间距不适当超过15m，以免距离过远导致前面摊铺沥青混合料冷却。9、摊铺机摊铺混合料后，应用3m直尺及时随机检查平整度。特别是摊铺改性沥青混凝土混合料，应尽量一次成型，不适当重复修补。当浮现如下状况时，可用人工作局部找补或更换混合料：(1)表面局部不平整。(2)接缝部位缺料、不平整。(3)摊铺幅边沿局部缺料。(4)混合料有明显离析、变色、油团、杂物等。10、混合料必要缓慢、均78、匀、持续不断地摊铺。摊铺速度宜不大于5mmin，摊铺过程中不得半途停顿或随意变换速度。摊铺机螺旋送料器应不断顿转动，两侧应保持有不少于送料器高度23混合料，以防止摊铺机全宽度断面上发生离析。11、每班摊铺工作段长度，应依照摊铺厚度、幅宽、拌和机生产能力、运送车辆、碾压设备等因素拟定。施工中因气候因素停止摊铺而未及时压实某些，应所有清除重新更换新料摊铺。12、在摊铺过程中，运料车应在摊铺机前l0-30cm处停放，不得撞击摊铺机。卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动缓慢迈进。13、施工时当气温低于10时，不适当摊铺混合料。、压实1、混合料分层压实厚度应依照集料粒径及压实机械性能拟定，但不得不不79、大于l0cm。压实度应符合设计规定。2、压路机类型与数量，应依照碾压效率决定，可采用6-8t两轮轻型压路机、6-14t振动式压路机、12-20t或20-25t轮胎式压路机。3、初压应符合下列规定：(1)初压应在混合料摊铺后及时进行，不得产生推移、发裂现象；如浮现应找出因素及时采用办法解决。碾压温度应符合规范和关于规定。(2)压路机应从外侧向中心碾压。碾压时为防止混合料向外推移，外侧边沿应空出宽度约3040cm。相邻碾压带应重叠1312轮宽，压完全幅为一遍。待压完第一遍后将压路机大某些重量位于已压实过沥青混合料面上，再压边沿预先空出地段。(3)压路机碾压时，应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及方向不80、应突然变化而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必要缓慢进行。(4)初压应采用轻型钢轮式压路机或关闭振动装置振动压路机碾压2遍，其线压力不适当不大于350Ncm。初压后及时用3m直尺检查平整度，不符合设计规定期，予以恰当修补与解决。4、复压紧接在初压后进行，应符合下列规定： (1)复压宜采用重型轮胎压路机，也可采用振动压路机。碾压遍数普通不少于46遍，直至无明显轮迹、达到规定压实度为止。(2)轮胎压路机总质量不适当不大于15t。碾压厚层混合料，总质量不适当不大于22t。轮胎充气压力不不大于0.5MPa，各个轮胎气压应一致，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽。(3)当采用振动压路机时，振动频率宜为81、3550HZ，振幅宜为0.30.8mm，并依照混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时应选用较大频率和振幅。振动压路机倒车时应停止振动；向另一方向运营时再开始振动，以避免混合料形成鼓包起拱。相邻碾压带重叠宽度为1020cm。5、终压应紧接在复压后进行，压路机可选用双轮钢轮式或关闭振动振动压路机碾压，不适当少于两遍，应无轮迹。6、碾压过程与碾压终了温度控制应符合表308-11规定，并由专人负责检测7、压路机碾压段长度应与混合料摊铺速度相匹配。压路机每次由两端折应阶梯形随摊铺机向前推动，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机持续摊铺过程中，压路机不得随意半途停顿。8、压路机碾压过程中浮现混合料沾轮现象时82、，可向碾压轮洒少量清水或加洗衣粉水，禁止在轮上洒柴油。在持续碾压一段时间轮胎已发热后即应停止向轮胎洒水。轮胎压路机不适当洒水9、压路机不得在未碾压成型道面上转向、调头或停车等待。振动压路机在已成型道面上行驶时应关闭振动。10、在碾压成型尚未冷却沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。、接缝解决1、梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料某些留下2030cm宽暂不碾压，作为后摊铺某些高程基准面，后摊铺某些完毕及时骑缝碾压，以除缝迹。2、半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必要将边沿清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm83、，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺某些，再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。3、横接缝解决办法：一方面用3m直尺检查端部平整度不符合规定期，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调节好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度及时用人工解决。横向接缝碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实混合料层上伸入新铺层宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动1520cm，直至所有在新铺层上为止，再改为纵向碾压。4、纵向冷接缝上、下层缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。、取样和实验沥84、青混合料应按公路工程沥青及沥青混合料实验规程（JTJ 052）办法取样，以测定矿料级配、沥青含量等。所有实验成果均应报监理工程师审批。（五）质量检查、基本规定1、沥青混合料矿料质量及矿料级配应符合设计规定和施工规范规定。2、沥青材料及混合料各项指标应符合图纸和施工规范规定。3、严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料加热温度。4、拌和后沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。5、摊铺时应严格掌握厚度和平整度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至规定密实度。、检查项目沥青混凝土面层检查项目及检查原则见民用机场沥青混凝土道面施工技术规范（MH50111999）关于规85、定。、外观鉴定1、表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中档现象。2、表面无明显碾压轮迹。3、接缝紧密。平顺，烫缝不应枯焦。4、面层与路缘石及其她构筑物衔接平顺，无积水现象。5、沥青面层内部及表面水要排除到路面范畴之外，路面无积水。D、接地装置（静电接地、地锚）施工方案1、本项工程由专业队伍组织施工，与水泥稳定碎石基层和道面水泥砼作业紧密配合，保证工程质量。2、施工中，保证土壤电阻率6104欧.厘米。3、静电接地布设在加油栓井及飞机鼻轮附近，用于加油车及飞机静电接地。4、静电接地顶端高程应与该处道面高程相似，其误差不得超过1cm。5、为避免外露部位生锈导电率差，在园钢端头约15cm长度须镀86、锌，构件互相联接处和两侧采用焊接，并应涂两遍红丹或沥青作防腐解决。6、锚环顶端高程应与该处道面高程相似，其误差不得超过1cm。7、地锚外露某些应涂两遍红丹。8、施工内容涉及接地装置安装所有作业。接地装置施工应符合图纸及监理工程师规定。E、道面标志漆施工方案（一）我单位将按排一支作业队，完毕本标段道面面层上涂刷道面标志所有作业。（二）在道面标志漆施工中，将严格按图纸及监理工程师规定作业。（三）保证标志漆质量达到如下指标原则：1、漆膜颜色及外观，符合样板、漆膜平整2、附着力，2级3、粘度，4060S4、细度，40m5、表干，1h6、实干，24h7、光泽，10F、钢筋网围界施工方案（一）组织按排、钢87、筋网围界及大门2500M。、按排一种由各种专业（电、焊工、油漆工）构成30人作业施工队伍进行施工。、开竣工时间：.9.10-.9.30，计20个日历天。（二）钢筋网围界技术规格及规定飞行区钢筋网围界及大门应当结实耐久，具备较好整体强度、稳定性及抗冲击和破坏能力。同步应防攀越或钻越，使人员、车辆及牲口不能随意进入飞行区。、产品构件规格及构造规定1、围界高度为2.5m。立柱间距不不不大于3m，普通为3m，但在平面拐角处或土面斜坡处围界立柱间距应进行调节，以适应平面定位及场地竖向规定。2、钢筋网网片采用直径为5mm低碳钢丝焊接而成。相邻横筋间距不不不大于100mm，左右间距不不不大于50mm。3、围88、界支撑柱应牢固，其埋深为3540cm，两相邻支撑柱间距不不不大于3m。4、支撑柱采用设计图纸所示钢管，钢管外径不不大于60mm，厚度不不大于3mm。钢管支撑柱顶部应有盖帽。斜撑（间距不不不大于6m）采用钢管，钢管外径不不大于48mm，厚度不不大于2.5mm。5、网片与支撑柱之间用不锈钢防盗螺栓连接，支撑柱上连接板等附件，必要与支撑柱一起做表面防腐解决。6、围界网片宜为整体。如因工艺限制无法整体加工而采用上下分片形式时，下网片高度不得不大于1.8m，上下网片之间应采用连接件连接。7、围界网片底部、中部、两侧及上下分片处（如有）在构造上宜采用恰当加强办法，如设立三角折弯、钢筋卷圆筒等。8、围界下部89、地面设现浇C20水泥混凝土地梁，其截面尺寸为240mm300mm，钢筋网竖筋下端距地梁距离不不不大于40mm。围界相距不不不大于9m设立一道斜撑杆。II、外观质量(1)整张网面平整，无断筋，网格无明显歪斜。(2)钢筋表面不得有裂纹、斑痕、折叠、竹节及明显纵向拉痕，且钢丝表面不得有锈。(3)钢管不容许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。(4)角钢表面不得有气泡、裂缝、结疤、折叠、夹杂和端面分层。4、防腐解决围界金属某些应进行防锈、防腐解决，防锈、防腐年限不低于8年。基材表面经化学清洗后，进行先热镀锌后涂塑双涂层解决。上述双涂层防腐解决应达到中华人民共和国国标高速公路交通工程钢构件防腐技术条90、件（GB/T18226）、交通行业原则隔离栅技术条件（JT/T3741998）中关于规定，其中第一层热镀锌量：网片为90g/m2,立柱为270g/m2；第二层涂层为聚氯乙烯，厚度不得不大于0.4mm。、抗风规定能抵抗十级以上大风，不会发生网片构造破坏和整体倾覆。、钢筋网围界安装和施工规定1、安装前，应对安装地点进行必要清理和平整，以保证柱顶平顺。2、围界支撑柱及斜支撑柱设立于预制混凝土基座中，基座采用C20水泥砼预制，并预留圆孔。支撑柱基座尺寸为0.45m0.45m0.8m，预留圆孔直径15cm;斜支撑柱基座尺寸为：0.3m0.3m0.7m,预留圆孔直径12cm。围界支撑柱及斜支撑柱精确安装后91、用C20混凝土将预留圆孔空隙填实。预制混凝土基座安装前，应将土基夯实，其压实度不不大于0.88（重型击实原则），并预留5cm标高，用现浇C20混凝土卧底。3、地梁现浇混凝土施工前应将土基夯实，其压实度不不大于0.88（重型击实原则）。4、预制混凝土基座和现浇混凝土地梁回填土应夯实，其压实度不不大于0.88（重型击实原则）。5、每段围界起终点及转角处应针对不同状况作出专门设计。6、围界安装平面位置偏差不不不大于5cm。7、每9m水平拉线检查，围界网片直线性偏差不不不大于15mm。（三）飞行区双向启动式围界大门技术规格及规定、飞行区双向启动式围界大门应当结实耐久，具备较好整体强度、稳定性及抗冲击和92、破坏能力。并可以防止攀越或钻越，使人员、车辆及牲口不能随意进入飞行区。、双向启动式围界大门规格及构造规定：围界大门宽为6m，高度为2.5m，由两个门扇构成。大门构造详见关于设计图纸。大门及立柱所用材料力学性质、化学性质、防腐规定、加工精度等与钢筋网围界关于规定相似。大门应能保持通视，设立三个插销，分别设立于两个门扇与地面、两个门扇之间。同步设立门锁。（四）飞行区自动伸缩围界大门技术规格及规定飞行区自动伸缩围界大门应当结实、耐久、美观,具备较好整体强度、稳定性及抗冲击和破坏能力。并可以防止攀越或钻越，使人员、车辆不能随意进入飞行区。、自动伸缩围界大门规格及技术规定1、规格规定(1)自动伸缩围界大93、门高度为2m，采用半密闭式。(2)大门通道宽：见设计文献。(3)大门运营操作采用遥控和手动控制两种方式，应可以在通道宽度范畴内启动到任何需要位置；(4)正常工作时噪声以功率级表达，其值不不不大于70DB。2、技术规定(1)材料加工规定门高2m，启动速度为1520m/min。门框、交叉杆、平衡杆、固定杆及滑动轮材质：均采用304镜光不锈钢，镜光亮度为400#抛光。所用不锈钢化学成分、力学性能、尺寸偏差应符合GB12770中对（ICr18Ni9Ti）不锈钢规定规定。大门型式采用半密闭式，即下部50厘米采用半封板密封，半封板应为通过挤压机一次性挤压成型铝板。每片门框应为外径不不大于50501.2mm94、不锈钢方管。相邻两门框间距不不不大于40cm。门框纵向宽度不不大于760mm，门框在距地面1.1m处弯起，与垂直面夹角在2025之间，顶部圆弧半径不不大于220mm。交叉杆、平衡杆、固定杆均为外径不不大于38381.0mm不锈钢方管，交叉杆长度不不大于750mm，平衡杆长度不不大于1600mm，固定杆长度不不大于660mm。产品各折弯处应光滑，大门活动部位联接件采用不锈钢管钮固定，并用点焊，不锈钢管钮抗拉力不低于150kg，交叉杆内孔由合金铜固定，从而保证大门构造紧密。滑块应采用高强度聚酯纤维合成，具备耐磨、防腐性能。大门滑行导轨采用8kg/m轻轨，间距为750900mm，轨道需高出地面20m95、m。大门滑行导轨应由卖方提供。大门主体伸缩运动某些电源应选用绝缘性能良好平坦型八芯线，其护套厚度不不大于1mm，在-15+70之间均不会开裂。大门传动底板应采用强度较硬铸铁作成，底板重量不不大于80kg，下面有双轮固定，以保证大门启动时稳定性。大门门框底部应有加重轴，每个加重轴重量不不大于5kg，外面套不锈钢套管，加重轴中间应有轴承。电机：整个电机应用不锈钢罩壳密封，无渗漏现象。电机内部有防冻油脂。在-30机器运转时，油脂仍能起到润滑作用。电源：交流380V，50Hz；功率：0.75千瓦；电机转速：1400r/min；启动电流：7A；输出链轮转速最大：49 r/min；输出扭矩至少：14Nm；96、环境温度：-3040；电机中齿轮片及离合器应用铸铁制成。(2)外观质量大门门体架焊接部位应牢固可靠，外表面须磨平，不锈钢制体外表面磨平后需抛光。不锈钢门体外表面应清洗、去污、擦净，保证光亮。不锈钢门体外表面不得有气泡、裂缝、结疤。、安装规定1、安装前，应对安装地点进行必要清理和平整，以保证大门安装平顺。2、大门滑行导轨必要保持水平、平行，其中心间距偏差不不不大于2mm；纵横向偏差不不不大于1mm。3、交叉杆平行度累积误差应不大于3mm。4、门片组装后（缩紧时）两侧平面应平整，容许误差为3mm。5、传动底座安装牢固，无松动、阻卡现象。6、大门设计和安装应符合关于行业原则。7、启动继电器与控制该门97、出入口控制系统电磁锁上继电器项连。G、绿化施工方案1、在监理工程师和有经验园林工人指引下进行。2、绿化移栽铺植和花卉栽植植物种类、规格、数量和种植位置均应符合图纸规定和监理工程师批示。草皮可由播种草籽或移植草皮形成。植草应具备耐旱、耐涝、容易生长、蔓延面大、根部发达、茎低矮强健以及近年生长特点。混合草籽应实验其萌芽状况，其纯度和萌发率均应达到90%以上。3、植物种植应在各类植物最佳种植季节种植。普通落叶类植物应在早春栽植；常青类植物可比之晚一种月。不要在不适合季节或不适当土壤条件种植。铺草皮时以气候温暖，湿度较大季节为宜，普通春季到夏季以日平均气温为100C-250C宜。秋季以日平均气温为1598、0C-250C宜。4、撒播草籽在按设计规定,表土上用恰当机具耙松，然后均匀施肥。施肥量每1000CM2不得不大于70kg。草皮撒播量，每1000m2不得不大于9 kg（若设计有规定，按设计规定执行）。草籽应掺入适量化肥、砂粒或土粒，经搅拌均匀后撤播。5、撤播应在无风天气进行。栽植草皮应采用液压喷播法植播种籽，有困难时可用手工播撒。播撒后要再次耕耙，使土覆盖草籽，并用稻草或其她类似材料覆盖播撒区域，然后均匀浇水，保持湿润状态，直到生长成满意草坪。6、用于植物生长和养护水，应不具有油、酸、碱、盐、垃圾和其她任何不利于植物生长物质。在缺少表土或表土厚度局限性10cm表土层上植树，应增撒表土，使土壤厚99、度达到10cm以上。7、所有植物应是原则品种一级品，外观应显示出正常健康茁壮状态，能承受顶部及根部恰当修剪，无特殊规定或监理工程师批准，所有植物应是苗圃生长。8、在种植工作结束，经监理工程师验收后到所有工程竣工验收前，应进行有效管理，使植物保持良好生长条件。管理工作涉及洒水、修剪、清除杂草杂物、垃圾、防治病虫害以及保持种植地带整洁和美观。9、在施工管理期间，监理工程师以为有病或严重损伤或已不符合生长条件植物，应当及时清除。一旦季节允许，要补种同样种类植物。五、冬、雨季施工办法（一）冬季施工办法冬季施工布置原则：依照工程实际状况及本地气候条件，冬季按排运料、储料工作，水泥稳定碎石基层和道面水泥砼100、及其他工程，尽量避开冬季施工，确因工程和工期需要冬季施工，必要严格执行如下冬季施工办法。1、组织关于人员学习冬季施工规范及规程，逐级向下进行交底。2、密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录发布，以防寒流突然袭击影响。3、做好物资储备和机械设备保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。4、加强对水泥稳定碎石基层和道面水泥砼试件特殊养护解决，。原则上不浇水，放无纺布。道面砼中依照实验数据适量加某些外加剂，改进砼强度，适应冬季施工需要。5、加强对水泥砼配合比控制工作，加入外掺剂，改进水泥砼融冻点，满足施工需要。在进行水泥砼浇筑施工时，应按实验提供数据掺盐防冻。水泥砼流动性应比常温适量增大，依照浮现101、负温天气状况，水泥砼试块与浇筑体同条件要增做一组，必要时可采用热水拌合水泥砼。（二）雨季施工办法A、雨期前防范、对需要雨季施工地段和区域，进行详细现场调查研究，编制实行性雨季施工组织筹划。施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固办法，对作业人员宿舍、项目经理部办公室等暂时设施进行全面检修，对危险建筑物应进行全面翻修加固。、配备足够雨季防雨防潮材料和设备，涉及潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。、安排好雨期施工项目，不适当在雨期施工项目，应尽量避开雨期施工。、做好现场排水系统1、施工场区应有良好排水系统。场区总排水区按甲方指定排水去向沿场区四周设立排水渠。2、修建暂时排水设施102、，保证雨季作业场地不被洪水沉没并能及时排除地面水。住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施、钢筋加工场都应设在最高洪水位以上地点。四周边疏通好排水沟道，并准备好排水机具，防止被雨水淹泡。3、修好施工便道，做好路拱，碾压密实，路面铺100mm厚粒石石粉。保证通行时基本不下陷。道路两旁排水沟畅通无阻，按排水流向与总排水沟相连接，使雨水能顺畅排出。保证雨过天晴雨后畅通。、机电设备检测与防护1、机电设备电闸要采用防雨、防潮办法，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。2、加强施工电缆、电线检查加固，对台风暴雨期间不使用电器设备，将其电源所有切断。3、机动电掣箱要有防雨办法，漏电保护装置要安全可靠。4、现场103、合有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮办法，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备应事先设立好防雷办法。、施工材料1、储备足够工程材料和生活物资。准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放且通风良好，禁防受潮。2、进入现场设备材料避免堆放在低、洼处，露天存储应垫高加彩条面盖、压好。堆放在现场零星材料要归堆固定好。3、施工材料应有出厂合格证书方可进场。B、雨期中施工办法、拟定雨季施工方案，建立施工组织机构，尽量减轻雨季施工任务，恰当合理安排好雨季工程施工。1基层施工应集中力量，分段铺筑，在雨前做到碾压坚实。2施工时应随时疏通边沟，保证排水良好。3在垫层或基层施工之前，竣104、工垫层，应依照监理工程师批示始终保持合格状态。在雨季期间，路基或垫层不容许车辆通行。、随时随处做好施工现场排水工作。1、掌握气象资料。与本地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨量趋势中期预报，特别是近期预报降雨时间和降雨量，以便安排工作。2、劳动力进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生窝工现象。进行内业资料管理，熟悉施工图设计、学习技术规范，组织开展某些施工经验交流学习活动等。3、雨季期间，砂石料含水量变化大，需要经测定，以调节用水量，水泥库储存要注意期限，防止漏雨受潮旱期失效。4、施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现道槽积水尽快排除；雨后及时检查，发现问题及时修复。C105、雨期后施工办法1、遇雨后，砂石料含水量变化大，需要经测定，以调节用水量，水泥库储存要注意期限，防止漏雨受潮初期失效。2、认真检查现场各种用电设施与否完好，保证不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必要重新测试。六、施工总体筹划和工期保证办法（一）筹划开、竣工日期：2月15日9月30日，19.5个月，历时592个日历天，较合同工期提前0.5个月。（二）有效工作日：按北京气象资料，、7、8月份雨季各月有效工作日拟定20天，其他各月（冬季除外）拟定为25天，12月至2月冬季，除砂、石运储料外其他工程项目停工。有效工期365天。（三）各施工阶段筹划完毕工程状况A、施工准备：、内容：临设修106、建；机械设备、人员进场；施工区施工道路铺筑及水、电架设与安装；搅拌楼架设、安装与料场硬化；前期施工技术准准备。、日期：.2.15.4.30，计74个日历天。B、配合比设计、内容：水泥稳定碎石基层和水泥砼道面设计。、日期：.4.1.5.10，计40个日历天。C、基层、道面运料、储料（碎石824m3/日历天）、第一阶段：内容：完毕T3A 50-100M范畴基层和道面运、储料任务。日期：.2.15.6.20，计125个日历天。、第二阶段：内容：本阶段末共计完毕：基层85%、道面55%运、储料任务。日期：.6.20.3.10，计263个日历天。、第三阶段：内容：本阶段末完毕，基层和道面运、储料任务。日107、期：.3.10.8.10，计153个日历天。D、道面基本垫层、基层施工（895m3/日历天）、第一阶段：内容：完毕T3A 50-100M范畴站坪及其他某些站坪基层施工。日期：.6.20.11.30，计163个日历天。、第二阶段：内容：本阶段末完毕所有站坪基层施工。日期：.3.10.7.10，计122个日历天。E、水泥道面砼工程（971m3/日历天）、第一阶段：.10.1.10.31，计31个日历天。完毕T3A 50-100M范畴站坪道面水泥砼施工。、第二阶段：.3.20.9.10，计174个日历天。完毕本标段所有区域站坪道面水泥砼工。F、沥青砼工程 日期：.10.1.10.31，计31个日历天108、。G、静电接地、地锚工程日期：.6.20.11.30和.3.10.9.10，计347个日历天。H、道面标志漆工程 日期： .9.10.9.30，计20个日历天。I、钢筋网围界工程 日期： .9.10.9.30，计20个日历天。J、飞行区绿化工程 日期： .9.10.9.30，计20个日历天。K、竣工清场验收 日期： .9.20.9.30，计10个日历天。（四）、劳动力筹划安排表1、本工程劳动力筹划安排，分工种、级别，各工程施工段投入劳动力筹划状况，重要施工任务三大某些筹划安排。2、施工高峰期:3月10日-7月10日,计122个日历天，高峰期人数482人。3、施工低峰期：9月20日-9月30日,109、竣工清场验收，人数为95人。4、工程中标后，关于人员在7天内进场。整个工程施工期间，各专业施工队伍视肩负工程施工任务筹划，进退场。5、劳动力筹划安排表。劳动力筹划安排表 （表1）工种、级别工程施工段投入劳动力状况重要施工任务起止时间增减人数合计人数首批转场人员：项目部领导4人,6个科室管理人员40人；测、试人员20人；炊事保障人员10人。材料运、储作业队20人。.2.15-.2.28（13天）1001001、施工准备、暂设修建，人、机进场。2、运料、储料。材料化验、实验，调、研运、储线路，拟定运、储方案。1、水泥稳定碎石基层搅拌站和水泥砼搅拌楼安装作业人员16人。2、材料运、储作业队60人。.110、2.28-.3.31（31天）761761、水泥稳定碎石基层搅拌站和水泥砼搅拌楼转场到位，开始安装。2、本单位材料运、储作业队，火车运、储与地方运、储作业队，按筹划有组织运储材料。1、水泥稳定碎石基层搅拌站和水泥砼搅拌楼安装作业人员；基层和砼合比实验人员；材料运、储作业人员，在各自岗位工作。2、材料运、储作业队上50人.3.31-.4.30（31天）+502261、3个砼搅拌楼，2个基层搅拌站及料场硬化等施工准备工作结束。2、配合砼合比实验进入尾声，材料运、储按筹划有组织进行。基层和砼合比实验人员；材料运、储作业人员，在各自岗位工作。.4.30-.5.10（10天）02261、配合砼合比实验结111、束。2、材料运、储按筹划有组织进行。1、材料运、储作业人员，在本岗位工作。2、水泥碎石作业队转场80人和静电接地、地锚作业转场16人；.5.10-.6.20（41天）963221、水泥稳定碎石和静电接地、地锚作业队转场结束，施工准备工作就绪。2、材料运、储按筹划有组织进行。1、材料运、储和水泥稳定碎石及静电接地、地锚作业人员，在本岗位工作。2、沥青砼作业队转场20人.6.20-.9.30（102天）203421、沥青砼作业队转场结束，施工准备工作就绪。2、水泥稳定碎石基层施工和和静电接地、地锚及材料运、储任务，按筹划有组织进行。1、材料运、储和水泥稳定碎石及沥青砼、静电接地、地锚作业人员，在本112、岗位工作。.9.30-.11.10（41天）03421、沥青砼施工结束。2、水泥稳定碎石基层和静电接地、地锚施工及材料运、储任务，按筹划有组织进行。劳动力筹划安排表 （表2）工种、级别工程施工段投入劳动力状况重要施工任务起止时间增减人数合计人数1、材料运、储和水泥稳定碎石及静电接地、地锚作业人员，在本岗位工作。2、沥青砼作业人员撤场20人。.11.10-.11.30（20天）-203221、第一阶段水泥稳定碎石基层和静电接地、地锚施工结束，冬季停工。2、材料运、储任务，按筹划有组织进行。1、材料运储人员，在本岗位工作。2、水泥稳定碎石基层作业队，留10人看守现场，其他人员70人放假。3、项目部113、管理人员，工作需要不离，其他人员25人放假。.11.30-.3.10（100天）-1092131、其他工程施工，冬季停工。2、材料运、储任务，按筹划有组织进行。1、材料运、储作业人员，在本岗位工作。2、水泥稳定碎石基层和静电接地、地锚作业队84人员放假归队施工。3、项目部管理人员25名放假人员归队工作。4、水泥砼作业人员160人转场。.3.10-.3.20（10天）+2694821、水泥砼作业队人员转场结束。2、材料运、储任务和水泥稳定碎石基层及静电接地、地锚施工，按筹划有组织进行。材料运、储作业和水泥稳定碎石基层及水泥砼、静电接地、地锚施工人员，在本岗位工作。.3.20-.7.10（112天114、）04821、水泥稳定碎石基层施工结束。2、材料运、储任务和水泥砼施工，按筹划有组织进行。1、材料运、储和水泥砼及静电接地、地锚施工人员，在本岗位工作。2、水泥稳定碎石基层作业队撤场80人。.7.10-.8.10（31天）-804021、材料运、储任务完毕。2、水泥砼施工和静电接地、地锚，按筹划有组织进行。1、水泥砼和静电接地地锚施工人员在本岗位工作。砼作业队撤场40人。材料运、储作业队撤场110人。2、标志漆网围界、飞行区绿化作业人员转场70。.8.10-.8.31（21天）-803221、标志漆网围界作业人员转场到位。2、水泥砼和静电接地、地锚施工，按筹划有组织进行。1、水泥砼和静电接地、115、地锚和标志漆网围界及飞行区绿化施工人员，在本岗位工作。.8.31-.9.10（10天）03221、水泥砼和静电接地、地锚施工结束。2、标志漆网围界作业，按筹划有组织进行。1、标志漆网围界施工人员，在本岗位工作。2、水泥砼和静电接地、地锚及搅拌站作业队撤场（120+16+32）。.9.10-.9.20（10天）-168154本标段施工结束。留测试人员20人，项日部管理人员（5+40）45人，30名施工作业人员，竣工清场，别的人员撤场。.9.20-.9.30（10天）-8595竣工清场验收（五）工期保证办法1、指挥机构迅速成立、及时到位。对内指挥施工，对外负责合同履行及协调联系。2、施工力量准时进116、场。合同签定后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速到达，保证主体工程准时开工。3、施工准备抓早抓紧。尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，贯彻重大施工方案，积极配合业主办理施工有关手续。积极疏通地方关于单位关系，争取地方政府及关于部门支持，施工遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调节，保证总体工期不变。4、施工组织不断优化。以投标施工组织进度和工期规定为据，及时完善施工组织设计，贯彻施工方案，报监理工程师审批。依照施工状况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有助于工程施工。5、施工调度高效运转。工地一盘棋，上下一股劲，一117、切听从项目经理部组织指挥。6、建立从项目经理部到各施工作业队调度指挥系统。全面、及时掌握并迅速、精确地解决影响施工进度各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大核心问题超前研究，制定办法，及时调节工序和调动人、财、物、机，保证工程持续性和均衡性。7、强化施工管理严明劳动纪律。对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。8、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完毕工作量挂钩，作到多劳多得，充分调动施工作业队、工程技术管理人员积极性和创造性。9、科学合理安排雨季施工。依照本地气象、水文资料，有预见性地调节各项工作施工顺序，并做好防止工作，使工程能118、有序和不间断进行。10、加强机械设备管理。不失时机做好机械设备检修和维修工作，配齐维修人员，备足惯用配件，保证机械正常运转，对重要工序要储备一定备用机械，保证机械化施工顺利进行。11、保证施工力量充分、高效。依照工程需要，配备充分技术人员和操作纯熟技术作业员，采用各项办法，提高劳动者技术素质和工作效率。12、施工筹划不断优化。在项目实行过程中，依照工程进展状况及时修正施工进度筹划，筹划工程师每周向技术负责人、项目经理报告工程进度筹划状况，如实际进度与筹划进度有差别时，先由筹划工程师和关于人员进行分析因素，及时调节进度筹划，并报技术负责人、项目经理，经监理工程师批准后实行。13、保证工程质量，以119、保施工进度。通过狠抓工程质量，杜绝施工质量事故及其隐患发生，以保证工期。14、科学合理运用非季节施工，以保证工期。运用不利气候季节，进行工程备料和设备维修保养，保证施工期间材料供应及时到位和机械设备具备较高出勤率。运用雨天和施工间隙，组织职工、操作人员进行生产技术和技能学习，为提高劳动效率打下良好技术基本。对施工核心设备重点维护检修，配备修理人员跟班作业，浮现故障及时抢修，保证设备处在最佳运转状态。15、搞好安全生产，避免由于发生安全伤亡事故而影响施工进度。16、加强地方协调工作,配备专职人员解决地方关系，协调工程事宜，努力营造良好施工环境，从而保证工程进度。17、抓住晴天施工季节，实行三班倒120、，歇人不歇机，避开雨天施工。18、在施工组织设计中已充分考虑了因工程量增长所需用施工工期，保证工程任务按期完毕。（六）工程施工总进度筹划横道图七、拟投入本合同工程重要施工机械设备表（ 机械表1）机械名称规 格型 号额定功率（KW）或容量（m3）、吨位（t）厂 牌 及出厂时间数量（台）筹划进场时 间水泥碎石搅拌站WCB5500T/h南方路机/2/3.31多功能摊铺机TITAN423工作率:800t/h；陕西中德/2/6.1KOMATSU平地机CD705A-4149KW；铲刀长度4.32m日本/2/6.1沥青洒布机LS4500容量4500L郴州/1/9.20水泥砼搅拌站HZS100103M3/h南121、方路机/3/3.31附着式振捣器1.5KW济南/36/3.1插入式振捣器HZ-501.5KW济南/48/3.1自动排式振捣器ZD型宽3-9m；电机1.12KW靖江/12/3.1切缝机HQJ-15锯片直径50-80CM靖江/12/3.1砼提浆整平机ZHTZ系列频率次/分靖江/12/3.1钢模板修复机GMXC-4B2.2KW大连/2/3.1空压机ZY8.5/755KW；8.5M3/min天津/8/3.1砼路面振动梁HD35005KW；激振力4300N江苏建机/12/3.1砼摊铺整平机HTG工作效率145 M3/h；温州建机/12/3.1砼路面抹光机HMD8001KW温州建机/18/3.1钢筋对焊机122、GQH4010-40MM牧丹江/3/3.1钢筋切断机GTJ4/144.4JKW山东/4/3.1张拉设立YC58/150588KV；150mm；9MPa四平/2/3.1钢筋弯曲机GW322.2KW山西/4/3.1钢筋拉伸机GJI2/63.5KW山东/1996年4/3.1（ 机械表2）机械名称规 格型 号额定功率（KW）或容量（m3）、吨位（t）厂 牌 及出厂时间数量（台）筹划进场时 间挖掘机卡特320B96KW徐州/2/2.15砼运送车CA31014.5T一汽/24/3.1压路机YZ18J120KW徐州/2/9.20压路机3Y18/2159KW徐州/4/9.20压路机YZK16118KW徐州/2123、/9.20双钢轮压路机DD-12529.4KW；8-12T；中华人民共和国/2/9.20装载机ZL50G162KW/2.3 m3徐州/9/6.1装载机ZL40G128KW/2.0 m3徐州/9/2.15推土机TY160120KW济宁/6/6.1推土机TSY220162KW山东/6/2.15货车CA141146KW/5吨长春/5/2.15东风运油车XZ5100GYY158KW/8吨徐州/3/2.15高箱车解放6T长春/2/2.15发电机组康明斯330KW郑州/2/2.15发电机组康明斯120KW郑州/2/2.15斯太尔自卸车ZZ332220T济南/75/2.15自卸汽车QR1915T 158KW124、青岛/16/2.15吊车ZY16T16T徐州/1997年1/2.15洒水车CA141168KW/8吨长春/1999年2/2.15离心式水泵ISG32-2003KW上海申龙/2/2.15材料实验、测量、质检仪器设备表（测、试表1）序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一砂、石料1原则筛D300方孔,筛框高50mm,孔径0.074100mm套22震击式原则振筛机ZBSX-92A台13针片状规准仪针片状实验规 符合JTJ054-94规定套14压碎值测定模仪D152套15视比重测定视比重测定 符合JTJ054-94规定件26恒温恒湿原则养护箱P1767-40A台17恒温恒湿控控制仪HNT-2台18数显鼓125、风恒温干燥箱JJ-5台19砂子含水量迅速测定仪PW-1型台110路面材料强度实验仪DT-227台1渗入仪TST-55型台1二水泥、砼钢材1万能压力实验机YE-1500KN；可做拉压弯实验，精度1N台12坍落度测定仪符合JTJ053-94规定件43砼贪气量测定仪HC-7L型台14水泥净浆搅拌机NJ160B台15砼卧轴强制式搅拌机HJW-60台16电子天秤DJ500J台17自动搁板式磨耗实验机MH-台18数近代磁力振动台HZJ-1台19砼振模200； 500； 100型台810双速电动液压脱模器SY-200S台111砼渗入仪HS-40台112水泥电动抗析实验机KZJ5000-1台113水泥胶砂流动126、度测定仪HLD-2台114沸煮箱有控温装置，精度0.1台215抗折机用于水泥及砂浆抗折强度测定台216回弹仪击能量2.2焦尔，适应范畴1070N/mm台317磅秤100kg/5g台4（测、试表2）序号仪器设备名称规格型号单位数量备注18原则养护箱温度0150 精度1% 湿度095% 精度2%容积不不大于350升台219水泥迅速养护箱SY-84台120水质分析符合JTJ056-84规定件121水泥细度负压筛析仪HWX-2台122水泥胶砂振动台ZJ-96台123雷氏夹膨胀测定仪套124凝结时间测定仪台125水泥水化热测定仪SHR-650H台126砼拌合物维勃稠度仪HCY-A台127砼钻孔机JZI-127、台128多功能电动击实仪DJD-2台129台秤TGT-100台230台秤AGT-10台231架盘天平HCTPM3.5台132光电液塑限测定仪WX-2型台133水泥剂量测定仪套134箱式电阻炉SX4-10台2三检测仪器1三米直尺符合JTJ071-94规定件32全站仪俫卡TPS1100台23水准仪S1台14水准仪S3台105水准仪AL225自动安平台26径纬仪DJD2-G 2秒电子径纬仪台27远红外温度计测温范畴-20300精度0.1件28应变式温度计精度0.5测温范畴0350件29摆式摩擦仪符合BS812，ASTME303规定台110纹理深度测定仪符合BS598，第105规定台111钻孔机150128、0套112弯沉仪符合JTJ71-94规定台1（测、试表3）序号仪器设备名称规格型号单位数量备注四环境监测1有毒气体测定仪可测验室硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等台12氧气监测范畴0-200%，0-100%，精度2%，0.1mg/L台13温、湿度测定仪范畴：温度-20100 湿度0100%精度：温度0.1 湿度5%台44粉尘监测仪测空气中灰尘含量，精度不低于1mg/s台25水质监测仪测定水PH值，温度、湿度、氧溶解度、导电率等台16风速仪带数显，范畴050m/s，精度1m/s台17雨量计自动记录 符合有关气象原则台18气压计自动记录 符合有关气象原则台19气温计自动记录 符合有关129、气象原则台1五沥青砼1真空吸水仪ZXY-1台22克利夫兰闪点仪3635型台13沥青针入度测定仪LZ-35台44沥青控温延伸仪150型数显台15沥青软化点测定仪双数显台16沥青脆点仪LS-1台27沥青混合料搅拌机10升/20升台18马歇尔击实仪电动LD-139台19马歇尔稳定实验仪DF-5数显打印台110恒温水浴箱600台211光电油石比测定仪CL-1K台112激光红外线测温仪-18-300台113砼沥青方孔集料筛台4八、材料供应保障办法（一）总体思路与运、储量、运、储量碎石：52.93（基层31.67，道面21.26）万M3； 中砂：10.13万M3； 水泥95485.3T(水泥砼道面用42.130、5水泥66866.7T；水泥稳定碎石基层32.5水泥28493T；围墙用32.5水泥125.6T)。、总体思路针对地材需用量大，工期紧，运、储任务繁重特点。总体运、储思路把好三道关口，抓住三股力量，集中与分散相结合，持之一恒不放松。把好三道关口砂、石料质量关，运送关，计量关。抓住三股力量火车运送，自备车队运送，社会车辆运送。集中与分散相结合在保证材料质量合格前提下，生产量大料源与生产量小料源相结合，共为运用。持之以恒不放松做到：任务不完毕运送、储备不放松。（二）组织机构健全，制度办法到位、设立材料运、储方专管机构。本项目经理部设立“材料运、储办公室”，由项目经理左汉明任主任、项目副经理、技术负131、责人兼任副主任，该副经理(副主任)蒋国柱专职负责砂、石料运、储工作，做到组织贯彻。 详细职责是：遵守本地运送管理、公安、供电、电信、供水、环保等关于部门规定和规定。全面负责材料运、储寻常工作，与业主、料源单位、环保、交通等部门保持密切联系，互相协调；随时掌握运送状况，制定运送办法，组织检查运送方案和办法贯彻状况，并跟踪整治；负责各类安全监测及解决突发事件、积极积极同公路、交通管理部门协商做好“专运”业务，配合公路部门和市交警做好交通高峰期工作等等。组织机构示意图项目部经理 1人项目副经理 1人技术负责人 1人地材验收计量组6人地材质检化验组6人交通运送管理组6人社会车辆运送队火车专列运送队自备132、车队运储队机械修理巡逻班、制定切实可行砂石运、储制度在制定本项目工程管理制度体系时，一是专门制定“材料运储施工”管理制度，二是要把“材料运储施工”融于每项制度之中，其重要内容涉及：作业人员交通、环保常识和通过高速公路及闹市区远距调运砂、石料作业素质教诲和专业考核制度，所有施工项目都要环绕砂、石料运送这个中心来抓，自觉遵循交通规则和环保法规，积极开展市民投诉制度、卫生、值班制度及重点部位施工提前申报制度。III、投入重要机械设备1、参数拟定:依照设计、规范、规定和料源现场勘察状况定：黄砂：1400-1700kg/M3，取1550 kg/M3=1.55T/M3。碎石：1400-1500kg/M3，133、取1450 kg/M3=1.45T/M3。2、每日历天要完毕运、储量碎石：(25.5+19.9)541=824(m3)=8391.45=1217(T)中砂：9.95541=184(万m3)=1891.55=285(T)3、运距：碎石：河北三河市段甲岭石料厂70KM；河北怀来县北山建材有限公司150 KM；中砂：河北易县南城司砂场180KM。4、重要机械用量计算经现场勘察、研究分析，砂、石料运送重要由火车和汽车完毕，其中：(1)火车运送每列有45节车箱，每节60T，每3天运送1趟，每月10趟，筹划砂、石料运送工期为541天，通过火车共可为北京首都机场水泥砼道面（基层用汽车运）施工运送砂、石料：6134、045（5413）1.5=324600m3考虑春节和冬、雨季影响，若按30万m3 同步供应5个标段，平均为6万m3。(2) 汽车运送本标段需汽车运送量为：52.93+10.13-6=57万m3。按2班倒运送，机械出勤率80%，每天运1趟。自备车队与社会车辆运送比例6：4，需用20T（ZZ3322BM385斯太尔）自卸翻斗车运送。5760%541（201.5）0.8=60(辆)KLD85Z装载机：4台、重要操作人员配备:110人。（三）实行方案、质量把关每个料源材料必要通过实验检测合格方可使用，决不容许不合格产品进入施工现场，质检工程师定点、定期、定量检查验收。在3月1-15日与合格供料单位签定135、供运合同书。、料源及生产供应方案。1、料源依照业主提供参照料源，咱们对砂、石料和水泥生产能力，质量状况，运送线路进行逐渐考察，料源重要定为：水泥稳定碎石：用河北三河市段甲岭石料场；水泥砼碎石：用河北怀来县北山建材有限公司；水泥砼（中）砂：用河北易县南城司砂场。水泥：用北京水泥厂。2、生产供应方案在保证材质质量前提下，集中（业主提供料源）供应与分散（机场附近区域内料源）供应料源相结合，以保证工程数量满足。施工前按技术规范规定进行实验，并报监理工程师批准。III、砂、石料运送方案1、以火车运送为龙头，以自备车辆运送为主导，社会车辆为辅助，充分调动一切运送力量和各方人员积极性，提高运送能力，保证工程136、施工顺利进行。2、铁路运送：积极积极同铁路运送关于部门获得联系，商量运送方案，签定运送合同，明确双方权力、义务。本单位负责砂、石运、储一名副项目经理，详细负责本项业务。3、自备车队运送本单位车队准时到位，真正体现到打前锋，开先路骨干作用。自备车队分3个作业组，运砂组配有6辆20T（ZZ3322BM385斯太尔）自卸翻斗车运送。基层碎石运送组配有25辆20T（ZZ3322BM385斯太尔）自卸翻斗车运送。水泥砼碎石运送组配有25辆20T（ZZ3322BM385斯太尔）自卸翻斗车运送。4、社会车辆运送积极接纳，信誉好，有势力地方运送队伍，充分发挥其地方优势和力量。本项目部机械运送科有2名同志详细负137、责本项工作，科学组织，严格管理，不能忙乱无章，做到一切行动听指挥，遵守交通规章制度，强化环保意识，文明施工。同关于交通部门密切联系加强合伙，教诲司机按章行驶，遵守交通规则，文明开车，安全第一，竭力减少交通事故发生。5、形成流水施工格局以上三股运送力量，应互相配合，形成一种整体，为了既能减轻施工现场储存料压力，又能满足施工需求，争取将每天运、储量拟定在一种最佳值，这就规定咱们精心组织，合理按排，将工作作到前面，消除一切不利因素影响。尽快行成运送、储存、施工流水作业局面。IV、水泥运送方案1、为保质、保量、保安全完毕水泥运送任务，开工前，同北京水泥厂，签定供货和运送合同。由厂家负责将水泥运至施工现138、场存储。2、运、储方案施工现场3台砼搅拌站（楼），各设有2个100T水泥罐，可储存600T散装水泥，2台水泥稳定碎石搅拌站，各设有2个100T水泥罐，可储存400T散装水泥，共计储存1000T水泥，完全能满足每天需要410-460T（水泥砼：300-350T，水泥稳定碎石基层110T）水泥施工用量，同步，为了备用，施工现场还设有水泥库，存储一定数量袋装水泥做为零星备用。规定北京水泥厂与我方签定：定车、定人、定期专项供、运合同，双方设立运送机构，有专人负责本项工作，互相配合，密切联系，保证施工任务完毕。V、砂、石料储备方案。1、为节约作业场地，合理堆放，高度为4-6m。2、施工进度筹划不断优化，139、保证砂、石料储存能力，在保证总工期前提下，可依照运、储状况及时调节各项工程施工开工、竣工时间。3、精心组织，科学筹划，使砂、石料运、储，水泥稳定碎石基层施工，水泥砼道面施工形成流水作业，使现场材料储存量保持在一种合理、经济最佳点。做好以上四项工作，完全能满足砂、石料储备任务。VI、抓材料计量：1、计量人员由6人构成，24小时值班。工作认真，计量精确、及时。2、抓现场质量验收关：质量验收：目检和抽样与定量验收相结合。材料堆放整洁。九、质量保证体系与工程质量保证办法（一）质量保证体系1、工程质量保证体系构成：项目经理、副经理、技术负责人、质量检查科科长、实验室主任，工程技术科科长6人构成。2、工程140、质量保证体系职责：（1）负责制定本合同段工程质量创优规划、方针、办法。（2）质量管理领导小组是整个工程质量管理最高领导机构，持有“一票否决权”。（3）质量检查科和实验室专职抓现场质量管理。（4）施工作业队设有质量管理领导小组在项目部质量管理小组领导下，制定本标段施工区段创优办法和质量实行筹划，重在现场贯彻，责任到人，严格规定，实行全员全过程质量控制。3、工程质量管理组织机构图项目经理财务负责人技术负责人项目副经理工程技术科材料供应科财务科质量检验科机械运送科筹划科各施工作业队质检员4、质量保证控制流程图不批准开工报告项目经理部工程监理处开工审核（施工方案材料等）项目监理审核成果样板施工检查验收141、监理、项目经理分某些项工程施工隐蔽工程分某些项工程自检合格项目经理部填报（隐蔽工程分某些项工程验收单）项目经理部现场检查资料检查单位工程竣工验收不批准不批准返工不合格合格项目经理质量检查科审核成果申报（分某些项工程施工方案、材料等）监理、项目经理部检查成果不合格合格返工签证、计量（质量验收单）监理驻地监理、质检室、项目经理部（二）、质量保证办法、自觉维护与遵守政府监督管理机制自觉遵守各级政府建筑法规与有关规定，服从北京市、首都机场建设管理部门监督与管理，认真听取质检站指引意见，并贯彻到施工中去。、自觉维护与遵守社会监督机制注意听取社会传媒、舆论呼声与议论，以对历史高度负责，对人民高度负责精神，142、保证工程质量。、自觉维护与遵守业主监督机制尊重业主代表权利与义务，维护工程合同严肃性，一切为业主所想，为工程所想，建造业主满意工程。、自觉维护与遵守第三方监理机制积极配合监理工程师工作，实行“方案办法审批”、“过程控制报验”、“质量评估核定”等项监理制度，积极积极协助监理工程师当好“旁站式”检查与核定。（三）质量管理办法、开工前，必要按民用机场飞行区工程竣工验收质量检查评估原则（MH5007）规定，并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收资料按划分分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料必要真实、精确、可靠，不得追记，不得复印。接受质143、量检查时必要出示原始资料。、通过组织实验工程，总结施工工艺，指引规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、工艺和质量规定，施工及质量负责人姓名等。III、按照“目的责任，严格奖惩”质量管理制度，项目经理与法人订立“工程质量目的责任状”。执行终身质量责任制。项目经理是工程质量第一行政负责人，项目技术负责人是技术负责人，关于管理人员承担相应质量责任。该质量责任具备终身制，负责人对工程质量承担历史责任。IV、执行“质量决定权”制度，即行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。V、对进场材料构件，一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。施工144、所用计量器具必要是周检有效期内合格器具，如钢尺、测量仪器、实验仪器等，均应送检合格。VI、现场建立高原则养护室，强化试块取样、养护、实验、强度记录工作。VII、严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定略高于国标内控工艺质量原则，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范，操作按规程，验收按原则。VIII、加强技术复核制度，严把施工测量关，保证轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋位置预留洞口等到几何尺寸始终控制在容许范畴之内。IX、认真实行工程技术档案制度，各类技术资料，如工程管理资料，质量保证资料，安全管理资料等坚持以本地建设主管部门统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全145、表述规范、手续齐备，归档完整。X、严格成品保护制度，制定并贯彻成品监护责任，项目经理部要从道德意识教诲，行政纪律、经济惩罚技术办法等方面加大成品、半成品保护力度。XI、工地实验室1、在施工期间，建立工地实验室，负责材料检查与工地质量控制实验。实验用检测设备均应经相应计量部门或检测机构检定合格，并须在使用中定期校正。2、工地实验室可承担各项与工程质量控制关于检测、实验，并能承担对拟采用材料进行原则实验及混和料配合比实验等关于实验。3、委派有实践经验技术人员做实验工作，并负责设备维护、检修等工作。4、工地实验室实验成果应按关于规定及时送交监理工程师批准。（四）模板施工质量办法、本工程除弯道外，所146、有使用钢模板。模板安装前，先检查模板质量，不符质量原则不得投入使用。、模板构造和刚度只有模板构造搭配合理，装拆以便，拆模时才不易对道面砼边角导致破坏。模板构造应有一定强度、刚度，且在支模过程中保证支模合理牢固，以防模板在浇筑过程中走模、变形。这样才干保证水泥砼道面外部尺寸对的，并且不会发生漏浆导致蜂窝麻面。、模板加工与选料模板加工尽寸应对的，表面平整光滑。模板选料很重要，如木质模板应选用潮湿后不易变形木材，木模内侧最佳用铁皮包面。如选用钢模应注意构造设计合理，要有足够刚度。、合理使用模板支模前应在模板内侧均匀涂隔离剂，以利拆摸。模板为重复使用材料，每次使用后来要对模板及时进行清洗，保证内侧模面147、光滑。在模板存储前除对模板进行及时清洗外，还要敲边整形及涂保护剂，整洁平放，以防锈蚀和变形。、拆模拆模要在混凝土达到一定强度时才进行，这时易保证涵体棱角不被破坏。拆模要小心，轻拿轻放，杜绝野蛮粗暴拆模方式，避免外力过大损坏构件。拆模后构件有少量不光滑、边角不齐，可及时进行恰当修整。（五）钢筋工程施工质量保证办法、图纸会审与钢筋放样时注意道面砼板顶面、侧面排列，尽量减少主筋因排列问题而产生位移。、在砼板交界处钢筋密集，增长一种限位箍筋，用电焊将它与箍筋点焊固定，再将逐个绑扎牢固，保证交界处钢筋在浇筑时不会发生偏位。、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，禁止将整车或整料斗砼直接灌注到钢筋砼板148、仓内，不得随意冲撞钢筋骨架，应先将砼料卸在板仓外。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。、在进行钢筋搭接、焊接前应先清理好作业现场，使其平整、无杂物堆集，固定好钢筋位置，保证钢筋不扭曲和倾斜，提高工效。、钢筋加工1、钢筋开料切断尺寸要精确。2、钢筋成型尺寸要精确，箍筋不歪斜，外形误差不能超过质量原则容许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其她级别钢筋不适当重新调直和重复弯曲。、钢筋绑扎与安装1、钢筋绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置，保证尺寸不精确。2、保护层砂浆垫块应精确，垫块步距取100100mm，防止板面浮现裂缝或露筋149、。3、钢筋绑扎漏掉或间距不对要及时调节好。4、浇筑混凝土时，钢筋易浮现位移，注意及时调节。、电焊1、在整个焊接过程中，要精确掌握好焊接通电时间，密切监视电压和工作电变化，使焊接工作电压稳定在参数范畴内。应检查钢筋与否顺直。如不顺利，要及时趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。2、焊接工艺参数应经实验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存储，以免受潮变质。3、焊接工作电压和焊接时间是两个重要参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。4、接头偏心和倾斜：重要因素是钢筋端部歪扭不直，导致轴线不同心。5、咬边：重要因素是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；停机太晚，通电时间过长。6150、未溶合：重要因素是在焊接过程中上钢筋提高过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适当熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。7、焊包不匀：焊包有两种状况，一种是被挤出熔化金属形成焊包很不均匀，一边大一边小，小一面其高局限性2mm；另一种是钢筋端面形成焊缝厚薄不匀。8、气孔：重要因素是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。9、钢筋表面烧伤：重要因素是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。10、夹渣：重要因素是通电时间短，钢筋在熔化过程中熔渣未排出；焊接电流过151、大或过小；焊剂熔化后形成熔渣粘度大，不易流动；钢筋锈蚀严重或表面不清洁。11、成型不良：重要因素是焊接电流大，通电时间短，焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。十、文明、安全、环保施工管理办法第一某些、文明施工办法（一）文明施工管理原则、目的及组织机构I、目的争创北京市安全文明工地。II、管理原则1、进行动态管理。现场管理须以施工组织设计总平面布置和首都机场关于部门对施工现场场容关于规定为根据，视工程施工进展状况，进行严格而科学动态管理。2、建立岗位责任制。按专业、分工种实行现场管理岗位责任制，将现场管理目的进行分解并贯彻到关于专业和工种，是实行文152、明施工岗位责任制基本任务。例如：水泥稳定碎石、水泥砼以及暂时工程施工，为了明确责任，可以通过施工任务划分和承包合同贯彻到责任者。3、勤于检查，及时整治。对文明施工检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场状况复杂，也也许浮现三不论死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新贯彻，消灭死角。III、文明施工控制流程图项目经理技术负责人施工管理员对现场进行总体规划作业员按规定进行全面布置明确现场位置施工过程副项目经理全面检查关于制度规定达不到规定达到规定进行解决保证并提高投入相应人和物材料堆放整洁工完场清道路整洁生活卫生其 它（二）文明施工办法、严格执行北京市、首都机场现行文明153、施工原则，设立文明施工检查员，作业人员上岗前，认真进行都市文明施工条例学习，树立每个作业人员都市文明创立意识。、严格执行北京市、首都机场对环保关于规定和规定，加强生态保护，结合我单位实际状况，搞好原则化施工现场。、现场大门入口绘制工地施工总平面布置图，门口设门卫，无关人员和车辆不准进入。、对场内、外道路上遗留（弃）土、砂、石等材料及时派人清理干净，绝不容许有损于北京市容行为发生。、材料分类码垛整洁、井然有序。周转设备存储施工钢模、机具、器材等集中堆放整洁。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件分类分规格，集中存储。砼构件分类、分型、分规格堆放整洁。钢材分类集中堆放整洁。支座、垫板、预埋件等分类别妥154、善保管。VI、教诲工作人员在现场不准打闹和嬉戏，将各种噪声降到最低限度，全体员工服从建设单位关于人员指引和劝告，对无礼行为及时改正。、施工时禁止破坏周边绿化场地，控制好施工用水与垃圾，禁止影响施工场外工作环境。、道路和场地。施工区内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周边应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落杂物及散物；场地排水成系统，畅通不堵。施工废料集中堆放，及时解决。、施工现场有条件地方均硬化路面（砼面），以便供应材料运送和施工车辆通行。、制定节约办法，消灭常流水、常明灯。、严格按照设计规范程序组织施工，保证施工过程中统一调度、统一指挥，保持良好施工环境。、班组155、场地清理。班组必要做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运营等办法。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌发布。、暂时设施内布局美观整洁。办公和宿舍区及生活娱乐区均用天蓝色铅合金活动板房制做，锌铁瓦盖顶。XIII、食堂要整洁，干净卫生，洗、切、煮、存等环节合理设立，生、熟食品分开操作，餐具用后随时洗刷干净，并经常采用消毒办法。炊事员持健康证明上岗，上班时间必要穿戴白衣帽及袖套。生活区有人负责打扫卫生，保持整洁生活环境。XIV、现场使用机械设备，要按平面布置规划固定点存储，遵守机械安全规程，经常保持机身及周边环境清洁，机械标记、156、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出污水要有排放办法，不得随处流淌。在用搅拌楼（站）旁必要设有沉淀池，不得将浆水直接排放下水道及河流等处。XV、用各种宣传形式宣扬精神文明，制止野蛮作业和各种不文明行为，表扬、宣传遵守施工秩序、注意卫生、保护环境良好行为。XVI、医疗卫生1、工程实行期间，应负责为工地人员(涉及监理人员)提供必要医疗和急救服务。2、为工地聘请有行医资格、在卫生保健与急救方面具备丰富经验医务人员。3、配备医疗设施(涉及房间、器械、药物、急救车辆等)应获得本地医疗卫生管理部门批准。4、就关于供水、环境卫生、垃圾与污水解决以及工人健康等方面关于问题，征求并遵从关于医疗卫生管理部门意见。157、第二某些、施工安全保证体系与办法（一）施工安全管理方针、原则和目的、方针在施工管理中，咱们要始终如一坚持“安全第一、防止为主”安全管理方针，以安全促生产，以安全保目的。 、原则1、管生产必要管安全原则 2、谁主管谁负责原则3、安全生产，人人有责原则、管理目的杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，普通工伤事故频率控制在1.5如下，保证安全生产。附：管理目的分解图管理目的分解图管 理 目 标综合得分85分以上(优良)杜绝重大人身伤亡和机械事故轻伤事故率控制在1.5如下保证“北京市安全文明施工样板工地”（二）施工现场安全施工办法、施工总平面图和施工组织设计方案，涉及施工区域围界，标志线、标志灯布置，堆料场158、位置，机械设备停放场，施工车辆通行路线，施工人员进出施工现场道口等，均严格按照“xx机场飞行区道面工程施工管理安全条例”和招标文献关于规定执行。II、除应遵守建筑工程施工安全技术规程及建筑机械操作规程关于规定外， 还应遵守民用机场不断航施工管理规定(12月18日民用航空总局第97号令)关于指引安全、健康与环境卫生方面法规和规范，并应提供相应安全装置、设备与保护器材及采用其她有效办法，以保护现场施工和监理人员生命、健康及安全。III、安全员在本工程施工期间，在现场常设一名专职安全员，该专职安全员应通过培训具备担任安全工作资格，且熟悉所施工工作类型。其工作任务，涉及制定健康保护与事故防止办法和个人159、检查，查看所有安全规则与条例实行状况。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员佩证为红色以示醒目。、安全标志1、在本工程现场周边配备、架立并维修必要标志牌，觉得其雇员和公众提供安全和以便。2、标志牌应涉及：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与原则道路标志。3、所有标志尺寸、颜色、文字与架设地点，均应经监理工程师承认。、人员、车辆均按规定规定办理通行证，凭证出入并积极接受检查。任何人员、车辆、机械设备不得超越警戒线擅自进入其她区域，并设有专职安全员、巡回检查监督。、将施工区域及周边道面整顿、清扫干净，做好一切扫尾工作，经施工安全员检查无误后，通报指挥中心，施工人员和160、关于施工机具撤回警戒线外指定区域。、加强施工现场管理，保安人员要24小时巡逻检查，发现问题及时报告、解决。人员、车辆证件不得丢失、转借、伪造、涂改。、安全工作与施工方案同布置、同检查、同总结讲评。、施工期间未经机场消防部门检查批准，不得擅自使用明火和使用电、气进行焊接切割作业。电工、电焊工、机械操作工等特殊工种必要持有地方劳动安全主管部门发给操作证书，并按业主提供表格登记，不得无证操作，如发现无证操作除及时停止操作外，按关于条例解决。、在施工区域开挖明沟和施工材料堆放处，用桔黄色小旗标示以示警告；在低能见度和夜间加设红色恒定灯光。材料和施工暂时堆放垃圾应用彩条布盖实、麻绳子网牢、石块压牢。防止161、被风和飞机尾流吹散。、安全领导小构成员，配备对讲机、手机，及时通报现场安全状况。、居住在场外施工人员用大客车或高箱车接送上下班，所有施工车辆须在规定线路上行驶，在车辆行驶线路上指派3人及时巡视清扫遗落物。、严格遵守飞行净空规定。不乱立杆架线，暂时工程、水泥库、水泥罐高度应满足飞行净空规定。、施工现场，禁止赌博、汹酒、闹事打架等不良行为。、不开快车，车辆在规定道路行驶，行驶过程中避免浮现急转弯、争刹车现象，定期对驾驶员进行安全教诲，安全员现场检查发现违章行为，将予以经济惩罚。路面定期洒水保持湿润。、进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。非机电人员不得动用机电设备，较高暂时工程设有接地防雷装162、置（避雷针）。、夜间施工应配备足够数量照明设备，保证整个工作区域内足够光照度。、注意爱护机场设施，若发生损坏夜航灯具或其他危及飞行安全问题，应及时告知建设主管单位。 （三）道面水泥砼工程施工安全技术、钢筋工程传力杆、道面钢筋补强中钢筋网编制。1施工准备中安全工作(1)钢筋除锈、调直、切断、弯曲、焊接、冷拉等加工机械安全装置必要齐全有效，使用开关箱符合“一机、一箱、一漏、一闸”规范规定动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。(2)放置焊接设备场地应干燥、防雨、防潮和防火。(3)制作钢筋场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必要加网罩。2钢筋加工和绑扎操作安全规定(1)钢筋除锈作业时，操作人员必163、要将袖口扎紧，戴好口罩和手套，特别要戴好防护眼镜。除锈机正前方不准站人。 (2)用切断机切断钢筋时，禁止用手直接清除刀口处断头或杂物。 (3)焊接作业时应防止触电、电弧火花灼伤及防火和防尘毒危害。 (4)冷拉钢筋场地两端和两侧应采用防护办法和设立警戒标志。冷拉作业时正对钢筋两端不容许站人，以防因钢筋被拉断或滑钩脱钩时钢筋弹力伤人。 (5)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其她暂时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 (6)吊钢筋时，规格必要统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 、混凝土工程混凝土工程涉及配料、拌制、运送、浇筑、养护、拆模等一系列施工过程。由于生产和科研发展，164、混凝土工程施工技术有了很大进步，混凝土拌制均做到了机械化和半机械化，人工操作比较多重要在混凝土浇筑施工中。因而，加强混凝土浇筑施工中安全是混凝土施工中重要一种环节。 1混凝土浇筑施工前准备工作 (1)混凝土浇筑施工，普通都涉及多工程、多机具交叉配合伙业，因而施工前应对各工种人员进行安全技术交底，做到统一指挥、贯彻责任。 (2)浇筑混凝土前，必要对施工每个作业环节进行全面检查，如模板支撑与否牢固，施工机具与否完好，照明状况与否良好，经确认后，填发“混凝土浇筑告知书”，才干开始浇筑施工。 (3)使用振动机前应检查电源电压，输电必要安装漏电开关，保护电源线路与否较好，电源线不得有接头。 2混凝土浇筑165、施工中操作安全(1)参加施工各工种应遵守关于安全技术规程，坚守职责，随时检查混凝土浇筑过程中模板、支撑、钢筋、电线、设备等工作动态，发现模板有松动、变形、走移，钢筋埋件移位等状况，应及时整治。(2)移动振动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其她锐利物上拖行，防止割破、拉断电线而导致触电伤亡事故。（四）施工用电安全技术及暂时用电安全办法、施工用电安全技术在施工现场，电是不可缺少能源。随着各种类型电气装置和机械设备不断增多，而施工现场环境特殊性和复杂性，使得现场暂时用电安全性受到了严重威胁，各种触电事故屡屡发生。因而，必要依照国家规范规定，采用可靠安全防护办法和技术规范，以保证人身和机械设备安全。施166、工现场暂时用电安全技术规范(简称JGlJ46规范)对防止触电事故发生，保障施工现场安全用电作了详细规定。1、外电防护1.1、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高、低压线路下方不可搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其她物品。1.2操作安全距离：施工作业（如料源料场）与电架空线路边线之间必要保持距离，详细规定按JGJ46规范规定选取。 1.3防护办法当操作距离达不到规范规定期，必要采用防护办法：(1)增设屏障、遮栏或保护网，并悬挂醒目警告标志。(2)防护设施必要使用非导电材料，并考虑到防护棚自身安全(防风、防大雨、防雪等)。(3)特殊状况下无法采用防护设施，则应与关于部门协商，采167、用停电、迁移外电线路或变化工程位置等办法。2、接地与接零2.1接地 即将电气设备某一可导电某些与大地之间用导体作电气连接，简朴地说，是设备与大地作金属性连接。接地重要有四种类别：(1)工作接地：在电力系统中，因运营需要接地(例如三相供电系统中，电源中性点接地)称为工作接地。(2)保护接地：因漏电保护需要，将电气设备正常状况下不带电金属外壳和机械设备金属构架(件)接地，称为保护接地。(3)重复接地：在中性点直接接地电力系统中，为了保证接地作用和效果，除在中性点处直接接地处，在中性线上一处或多处再作接地，称为重复接地。(4)防雷接地：防雷装置(避雷针、避雷器等)接地，称为防雷接地。作防雷接地电气设168、备，必要同步作重复接地。2.2接零 即电气设备与零线连接。接零又可分为：(1)工作接零：电气设备因运营需要而与工作零线连接，称为工作接零。(2)保护接零：电气设备正常状况不带电金属外壳和机械设备金属构架与保护零线连接，称为保护接零。潮湿或条件特别恶劣施工现场电气设备必要采用保护接零。2.3当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，不得一某些设备作保护接零，另一某些作保护接地。、暂时用电安全办法1、无论施工和生活用电都要在用电前10天内向机场（业主）关于管理部门，写出用电申请，阐明：用电理由、用电量、用电日期、用电部位等，待申请批准后，按机场专业规定接线用电。2、场外项目经理部或施工用电支线架设(169、1)配电箱电缆线底有套管，电线进出不混乱。(2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。(3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。(4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。(5)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘规定。(6)在不影响交通净空规定前提下，架空线必要设在专用电线杆上，禁止架设在树枝上或脚手架上。(7)架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路规定，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。(8)室外照明灯具距地面3m；室内距地面不得低于2.4m。(9)架空线普通距离地4m以上，机动车道为6m以上。3、现场照明1、普通现场采用220V电压，危险、潮湿场合170、和手持照明灯具应采用符合规定安全电压。2、照明电压应有绝缘子固定，禁止使用花线或塑料胶质线，导线不得随处拖拉或绑在脚手架上。3、照明灯具金属外壳必要接地或接零。单相回路内照明开关箱必要装设漏电保护器。（五）消防安全保证办法、进入工地前，与首都机场保卫部门联系，如实递交进场人员名册，并交每人身份证复印件和照片2张，及时办理出入证件（半途如有人员变动应及时与机场保卫部门联系，退、办证件）。工程结束退场后一周内到甲方保卫部门退交证件。、进场后应及时到机场或本地所属派出所登记办理关于手续，领取暂住证。遵纪守法，严格遵守机场各项规定。、拟定项目副经理为治安负责人，施工现场应配备专（兼）职治安消防干部负责171、寻常治安、消防管理工作；贯彻守护力量，妥善保管自己物资材料，防止被盗；积极开展定期或不定期地自查，及时发现隐患漏洞，贯彻整治办法，切实搞好内部治安、消防防范工作，并要经常积极与机场保卫部门联系。、定期定期对全体作业人员进行遵纪守法和安全防火教诲，认真贯彻关于机场关于消防管理规定告知”精神，自觉遵守首北京首都机场关于规章制度。、物资材料、生活用品出门，须凭业主开具出门证，并且经业主施工现场分管领导签名和当班警（门）卫人员核对无异，方可出门。自备生产物资、用品等在进场时须登记造同，并经业主施工现场领导确认（一式两份，甲乙双方各执一份），作退场时出门根据。、进入施工现场，禁止乱拿乱用不属于自己材料、172、设备及工（用）具等，如需要动用，须事先征得对方领导批准，并按规定办理关于手续后，方可使用，违者作偷盗论处。（六）易燃易暴物品管理、严格执行公安部关于易燃易暴物品安全管理规定，关于人员做到持证上岗。、保管员应严守岗位，不得擅离仓库，库内要经常保持干燥通风，禁止使用明火，禁止吸烟，禁止无关人员进入库房内。并且每月对库存物资进行清点核对，如有不符应及时查明因素，每月底对库存物资及安全状况向安全、保卫部门报告一次。、氧气、乙炔等易燃易爆物品，必要按规定存储，灭火器材按规定配备，由专人妥善保管，对的使用。、禁止施工人员在工地上未经批准而使用明火，集体宿舍禁止使用电炉、碘钨灯及100W以上大功率灯泡，电线173、插座不得乱接乱拉，不得用铜丝等代替保险丝。（七）现场施工交通管理安全办法为了保证施工安全及道路畅通，咱们将采用严格、周密办法，对施工地段车辆进行管制，详细办法如下：、在有关地段做好施工暂时便道，以保证施工期间道路畅通。、组织交通管制队伍，在平时对通车车辆安全，顺畅通过做好调动安排。、在交通量相对集中时段，将车辆尽量安排在夜间在交警部门配合下横穿道路。、设立交通导向牌，引导过镜车辆行驶。、对全体作业人员进行交通安全知识教诲，使各作业人员在思想意识上充分结识到交通安全管理在本工程中重要性，形成“交通管理，人人有责”观念，做到不违章行车、停车、违章横穿马路，对过境车辆礼让三先。、施工材料、机具及施174、工用地不占用原有道路，保证施工期间过境车辆畅通无阻。、建立相应交通管理领导班子，并制定相应奖罚办法、规章制度，并层层贯彻到人。、积极与指挥部联系，及时向指挥部及交警部门反映交通状况，协同解决交通事故。、与交警部门建立密切联系，争取建立暂时交通岗亭。（八）保证飞行运营安全和维持进离场正常秩序、让每个作业人员明确懂得：作业时间：树立起强烈施工时间急迫感和争分夺秒进取意识。水泥砼施工各道工序要在规定期间内有筹划、有环节地完毕，一气呵成合格成品：即：搅拌运送摊铺振捣整平作面拉毛成品覆盖养生清理现场。作业区位置线：清晰本标段作业线桩号和友邻施工单位（详见总平面图）。飞行区域禁止超 “飞行静空规定”及影响175、安全飞行一切危险因素。、统一指挥，统一行动，上下一盘棋，步调要一致。项目经理部要在严格遵守民用机场不断航施工管理规定和机场“航区站区扩建工程施工管理安全条例”各种规章制度（特别是飞行安全）前提下，实行工程筹划和方案贯彻。项目经理部要在遵守机场关于规章制度下工作，各作业队要在项目经理部领导下工作，作业人员要在作业队长指挥下工作。、严密组织，筹划周详，认真细致完毕好各道施工环节。人员、机械、车辆要在施工前30分钟内所有进场到位，每班作业留30分钟清理现场时间，撤除有影响飞行安全一切构物、构件，施工道路和现场清扫干净，人走场清，保证飞行安全万无一失。、砼养生：砼作面成型后，适时加盖一层无纺布。第三某176、些、环保办法（一）环境管理原则与目的、原则本工程地处首都机场，边飞行边施工，施工条件特殊，因而对环保规定特别严格。能否搞好“环保工作”将会直接影响到我单位信誉，为此咱们将在保证工期和质量前提下，树立全员环保意识，自觉保护环境，最大限度减少对环境污染，保证该地区正常生活和工作环境。、目的1、防大气污染达标：施工现场扬尘达到国家二级排放规定、生活用火炉（场内、外）采用无烟尘设施。2、生活及生产污水达标：污水排放符合北京市、首都机场水污染物排放原则。3、施工垃圾分类解决，密封运送，在条件容许前提下尽量回收运用。4、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。（二）环保管理办法、加大宣教力度，树立177、全员环保意识有组织对全体员工进行环境教诲培训，并定期开展关于环保知识学习，使员工进一步理解国家环保政策、法制、各类污染技术指数和环保技术办法，使作业人员充分结识到环保重要性，自觉树立环保意识，“从我做起、从小事做起”。通过设立专门环保宣传栏张贴宣传画，悬挂环保宣传标记，加大宣传力度，进一步开展环保宣传，使施工现场真正实现无污染工地。、环保管理体系成立以项目经理为组长环保领导小组，建立健全组织保证体系，建立各项环保办法，加大监督检查力度，使环保工作有组织、有制度、有检查、有贯彻，有序展开。、加大检查力度现场设立专职环保员3名，每天坚持巡回检查制度，发现问题，及时整治，每周由项目经理部环保领导小组178、组织一次大检查，奖优罚劣，使各项环保制度贯彻到实处，保证环保工作顺利实行。、加大奖惩力度，保证环保目的实现项目部建立严格奖惩制度，对任意排放污水，施工未做到防尘办法、噪声超标者，将处以重罚,并追究领导者责任。通过严格奖罚制度，来约束职工行为，保证“无污染工地”目的实现。、关于工程附近建筑物和财产保护1、工程开工之前，向关于部门调查现场用地范畴内既有地上和地下公共设施现状，并进行恰当测量。2、工程施工期间，采用有效办法保护施工现场附近建筑物、地上或地下管线设施、水利设施、道路、铁路、河道、树木、光缆及通讯等及其他财产免遭损坏。3、若在施工期间新发现需拆迁构造物或地下管线，及时探明详细位置和现状并179、查明该设施所有者和产权管理部门，同步书面报告监理工程师并按监理工程师批示办理。4、接近某个公用设施处进行开挖、拆除作业时，应事先告知本地关于产权管理部门，并应在产权部门代表在场时进行作业。5、在挖方及拆除作业时，应采用支撑或防护等办法，避免损坏附近建筑物和影响财产安全。、防止空气污染办法1、施工垃圾使用封闭专用容器、车辆吊、运，禁止随意凌空抛散导致扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时应适量洒水避免扬尘。2、施工现场施工道路要在施工前做好规划和设立，尽量运用设计中永久性施工道路。路面及料场要做硬化解决。闲置场地据情尽量绿化。3、水泥和其他易飞扬细颗粒散体材料应尽量安排库内存储。露天存储时要严密遮盖，180、运送和装、卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。4、施工现场及土方运送道路要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备并指定专人负责，保证在易产生扬尘季节，施工场地路面温润不起灰尘。 5、施工采用商品沥青砼，减少搅拌扬尘。 6、食堂大灶（场外）使用液化气。、防止水污染办法1、现场运送车辆清洗处设立沉淀池。排放废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政、首都机场污水管线或回收用于洒水降尘。未经解决泥浆水，禁止直接排入都市排水设施。2、冲洗模板、砼运送车辆，污水（浆）要经专门排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至都市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净。3、场外食堂污水排放控制。食堂要设立简易有效隔油池，产生污水经181、下水管道排放要通过隔油地。平时加强管理定期掏油，防止污染。4、油料库防漏控制。施工现场（若为了保证飞行安全，业主不批准则放在场外）要设立专用简朴实用油料库，油库内禁止放置其他物资，库房地面和墙面要做防渗漏特殊解决，储存、使用和保管要有专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。5、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。、其他污染控制办法 1、构件加场木模加工时，电锯加工木屑、锯袜必要当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。2、钢筋加工产生钢筋皮、钢筋屑及时清理。3、场围界立面采用密闭安全网，阻挡灰尘进入施工现场周边（如跑道、飞行区）环境。4、制定水、电、办公用品（纸张）节约办法，通182、过减少挥霍，节约能源达到保护环境目。、减少扰民办法1、施工期间，施工噪声控制应满足国家和北京市关于法规规定，必要符合建筑施工场界噪声限制（GB12523-90）和都市区域环境震动原则（GB10070-88）规定。2、施工期间，对吊车、电锯、土方震动机械及砼震动棒等易产生噪音大机械使用时宜放在白天。如需晚上加班，在夜间10：00至上午6：00禁止使用，以免产生扰民。3、合理安排排水混凝土浇筑施工，体积大、吨位重材料进出场宜放在白天进行。4、夜间施工，必要提前到关于部门办理夜间施工允许证，并将夜间施工允许证张贴在附近居民处，并做好解释工作。5、采用有效办法，保护工程范畴以外土地及植被。6、生产、生183、活设施应符合环保规定，并接受本地政府及关于部门监督。7、施工期间加强环保意识、保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。为此，应使施工场地砂石化或保持经常洒水，使得施工场地旁农田作物绿叶无扬尘污染。5通过有效技术手段和管理办法将施工噪声控制到最低限度。当施工工地距居民住宅区距离不大于150m，不在夜间安排噪声很大(55dB以上)机械施工。6及时解决施工及生活中产生废弃物，运至监理工程师及本地环保部门批准指定地点弃置，应注意避免阻塞河流和污染水源。如无法及时解决或运走，则必要设法防止散失。7将施工及生活中产生污水或废水，集中解决，经检查符合污水综合排放原则(GB 89781996)规定，才干排放到河流或沟溪中。不得将具有污染物质或可见悬浮物质水，排入河流、水道、或灌溉系统中。施工、生活所排水不得增长河流或水道中悬浮物，或导致河道冲刷、水流污染。