1、目 录第一章 工程概况工程简述第二章 施工进度计划第三章 主要施工方法和技术要求第一节 冷却塔的安装第四章 施工组织措施第一节 工期保证措施第二节 质量保证措施第三节 安全保证措施附表附表一 主要施工机械设备表附表二 施工组织机构图附表三 质量保证体系机构图附表四 安全保证体系机构图附表五 文明保证体系机构图第一章 工程概况1、 工程概况1 工程名称xx办公楼冷却塔设备采购、安装2施工地点：xx办公楼工地3施工单位：4质量标准：优良2、工程安装、验收执行规范、标准1、GBJ 1788 钢结构设计规范2、GBJ 19-87 建筑结构荷载规范3、GB 50205-95 钢结构工程施工及验收规范4、2、GBJ 11-89 建筑抗震设计规范5、GBJ66-84 制冷设备安装工程施工及验收规范6、GBJ-263 机械设备安装工程及验收规范7、GBJ1788 钢结构设计规范8、GB5023597 工业金属管道工程施工及验收规范9、GB50303XX 建筑电气工程施工及验收规范10、GBJ1588 建筑给水排水设计规范11、GB5004595 高层民用建筑设计防火规范12、JGJ6789 办公建筑设计规范13、GB5006797 汽车场、修车库、停车场设计防火规范14、GB5003894 人民防空地下室设计规范15、GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范16、GBJ242-82 采暖与卫生工3、程施工及验收规范17、CJJ2889 城市供热管网工程施工及验收规范18、GB 5004695 工业建筑防腐设计规范第二章 施工进度计划为优质高效按期完成本工程，我公司将调集精兵强将参与本项目施工,各项工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下,合理安排工期，保证工程保质保量的按时完成。 第三章 主要施工方法和技术要求第一节 冷却塔的安装1、准备工作:（1)编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。（2）施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）.(3)根据工程进度情况，向甲方提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。（4)冷却塔配件的选用完全按照招标文件的要求。2 、冷却塔施工技术措施1、 玻4、璃钢构件的制作与安装（1） 玻璃钢构件的制作：A、树脂为189，3200不饱和聚酯树脂,若用户有特殊要求时,可采用相应树脂。B、增强材料为无碱、无蜡、无捻玻纤布.C、模具尺寸精确，产品表面平整光滑，无折皱。D、1m2内直径不大于5mm的气泡不超过3个，大于5mm的气泡不允许存在,板块四周边缘无分层、裂隙和漏胶现象。平面尺寸误差0。5mm. 厚度误差0.2 mm.树脂含量不低于50。E、胶衣层表面光滑,颜色均一，没有沾污和皱皮裂纹或胶衣剥落等现象.胶衣层厚度不大于0.5 mm。F、玻璃钢构件制作完毕后，可按国家标准GB/T2577-89玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T257689纤维增强5、塑料树脂不可溶分含量实验方法GB144983玻璃纤维增强塑料弯曲性能实验方法进行检验。（2）玻璃钢构件安装a、 安装前对玻璃钢构件进行外观检查，对表面损坏而不影响使用者进行修补，对严重损坏而影响外观及强度者给以更换。b、 出厂前在厂内预先试装，对各构件进行编号。发现尺寸不准或强度及严重影响外观的构件,在出厂前予以更换。(3）风筒安装A、风筒安装按予装号，对号入座。B、风筒板间用耐油橡胶板密封，各板间隙均匀。C、风筒底面、顶面平整、不平度5%.D、相邻风筒板及风筒与框架用镀锌螺栓连接。(4）壁板,隔板安装a、上下板塔接宽度不小于50 m m.b、板筋横平竖直、上下左右呈直线.c、板间连接与塔接，6、用镀锌螺栓连接。(5）顶板安装基本安装同壁板，隔板一样。2、 钢结构的制作与安装:（1）钢结构制作:A、 所有钢材均有合格证.B、 构件1：1放样尺寸准确。C、 构件均在台具或卡具上焊接，防止变形。D、 焊工均经技术考核：达标者才允许上岗。E、 构件尺寸均经严格检验,主要尺寸和垂直度,水平度误差5 m m.F、 焊缝经部分抽检探伤,按“钢结构施工及验收规范”(GBJ20583）的要求，焊缝质量不低于级。（2） 钢结构防腐A、 钢构件出厂前进行防腐处理.B、 钢结构防腐前进行除锈，除油的基底处理，达到呈现金属光泽。C、 镀锌层厚度为2440微米,而且薄厚均匀。D、 经镀锌的构件在安装完毕后,再涂7、环氧沥青漆两遍，每层厚度为70100u(即0。070.1mm)。E、 需玻璃钢裱糊的构件,须先行基底处理，再裱糊玻璃钢，厚度为2 mm 0。2 mm.玻璃钢的树脂含量不低于55%。（3) 钢结构安装:A、 安装前先进行外观检查，对运输过程中变形的构件，进行校正。 对破坏的防腐层进行修补。对严重损坏或无法补修的给予更换.B、 钢构件安装中应轻拿轻放,避免相互碰撞,以防损坏。C、 钢构件安装,做到横平竖直,垂直误差0.5%。水平误差5。D、 构件的螺栓孔准确，用镀锌螺栓连接，并加弹簧垫片。E、 螺栓长度按连接构件的厚度加两个螺母计算，另加三扣螺丝.F、 当螺栓数较多时，螺栓要对称把紧、把牢。3、管8、道安装:3-1使用管材有合格证，无出厂合格证者需进行检查试验证明合格者方可使用。32 法兰连接处，法兰应与管道垂直，相连法兰应互相平行。法兰间加橡胶垫片,连接螺栓应露出螺母23扣，所有螺栓宜在法兰同一面上。33 连接法兰的螺栓、螺母、垫片、弹簧垫、均为镀锌件。34 管道经除锈，除油等基底处理后再进行防腐。镀锌层厚度为0。10.15 mm，若玻璃钢防腐其裱糊厚度为2 mm 0.2 mm.。35 反射型喷头应水平安装，水平度误差1/100。4、填料的制作与安装A、塑料淋水填料组装方式： 采用粘结式方式组装成块，组装方式应确保连接牢固、整体刚度好。塑料组装片在均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变9、形，卸荷后无残余变形，片间连接点无松脱现象。B、塑料填料包装、运输和贮存：淋水填料成型片用平整硬质包装袋打包固紧，防止由于包装不善而引起变形。在运输过程中不得重压和抛摔，并防止直接曝晒.填料成型片贮存地面平整，按标志要求堆放整齐，高度不宜超过2m,并远离热源，防止曝晒。C、塑料淋水填料的设计、安装要求： 淋水填料要根据设计、安装要求进行组装。采用粘结式组装时，要在平整地面上进行,现场的环境温度不低于5，粘接好一组后必须立即用平钢板压紧,防止因成型片本身的翅曲而造成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超过2 m，防止长期曝晒.a、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶10、面要铺放平整,层间要清理干净，不得有杂物堵塞。b、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,必须铺上平板进行,严禁直接踩踏。c、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时采取防火措施。d、安装时应派专人负责，严密组织，随时检查，确保安装质量。5、收水器的制作与安装a) 基本技术要求：冷却塔玻璃钢收水器，其片系由改性PVC材质制成.连接卡由ABS工程塑料注射成型，拉杆用ABS挤出成型.上述各部分满足下列生产运行要求:（A）保证收水器几何形状在+50气温条件下无软化变形。(B）保证收水器在40条件下无脆裂无破碎。(C）有良好的物理力学性能和足够的刚度.（D）保证收水器几何尺寸稳定。11、（2）收水器片的技术要求：（A） 外观:表面清洁,没有裂纹穿孔、绉波,收水器四周边缘不得有分层裂隙和漏胶现象2mm以下气泡，其密集度不得超过3个/10102。（B） 几何尺寸和孔位准确符合设计要求。（C） 收水器片厚度0。55mm,公差（0。05mm)。（D） 收水器经组装后两片间直通缝公差为1 mm。（E） 组装块对角线长度尺寸公差为0.5。（F） 收水器片材质物理机械性能达到如下要求：抗拉强度 2300/2抗弯强度 2400/2热变形温度 60(马丁耐热）冲击强度 220/2（G） 几何尺寸准确、端面与长度垂直,两导流边不得有明显绉波.(3）拉杆、螺母、连接卡的技术要求。（A）各部件的外观12、质量符合下列要求:（a）表面光洁、塑化良好、形状完整，没有明显的缩孔气泡，毛糙绉波等缺陷.(b）没有明显的变形、模合线，溢边应修剪整齐。（c）部件中不得有大于1 mm的杂质。（B）各部件材料须符合下列要求：在热老化和湿热老化试验中无老化脆裂现象，抗拉强度不得低于400/2.（C）各部件规格尺寸均符合图纸设计要求和图纸所规定的技术要求.(D)挤塑拉杆外径8mm,长度公差+2 mm。(E）拉杆两端螺纹尺寸准确，与螺母配合良好，螺纹长度在252 mm范围内。(F）拉杆园整，并无明显因局部应力造成的弯曲.（G)撑板两孔中心距公差不大于0.5 mm,节距公差为0.5 mm。（4)安装和使用维护A、 收水13、器必须严格按照平面布置和组装设计图纸的要求进行，保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸不符，必须设法布满，以确保收水效率。B、 收水器在运输和安装过程中,不允许激烈碰撞,必须轻吊轻放.C、 收水器在储存中,不允许在露天堆放。D、 收水器属易燃物品,必须远离火种。6、电机的使用及安装（1）冷却塔专用电机是在高温水雾中工作，故机件各个部位应严格密封，以保证电机内部干燥,不受潮湿,此外，应定期测量绝缘电阻。如果低于0.5兆欧，就必须进行绕组干燥处理,干燥处理温度不允许超过120。(2)当电机的过热保护及短路保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机或超负荷,还是保护装置整定值太低，消除故障后方可投入运行。14、（3）应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂。(密封型轴承在使用寿命期限内,不必要换润滑脂)运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂.（4）当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，应检查轴承的径向游隙，当达到下列数值时限应更换轴承.轴承磨损的极限游隙（单位：mm）轴承内径203035505580极限磨损游隙0.100.150。20（5）电动机连续运转8000小时应更换骨架油封。（6）拆卸电动机时,从轴伸端取出转子，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘.（7）若电动机绕组损坏,必须按照原绕组的形式尺寸、匝数及线规等更换15、，随意更改原绕组设计,都会导致电动机性能恶化,或根本无法使用,能力不足者，应送制造厂修理.7、风机的安装安装前应检查叶片是否变形和安装角是否与要求相符，如叶片不对称则会增加振动和噪声,且影响性能。风机出厂前已完成静平衡，现场装配时,必须保证叶片与轮毂法兰对号安装、联结螺栓螺母，不得随意互相调换，安装时，应将整台风机装好后，再和减速器连在一起.在任何情况下,绝对禁止采取有损风机（如锯叶片等）的措施,尤其是风机上的平衡垫圈,不得去掉和更换,以免影响风机的性能和破坏静平衡。8、冷却塔的整体安装:首先应按设备的装箱单核对型号、规格以及零配件是否准确。检查设备的基础尺寸是否与设备符合，强度是否达到安装要16、求。当基础的强度、尺寸、位置、标高符合要求后，将支架置于基础上，套上地脚螺栓，调整支架的纵横中心位置与设计位置相一致。冷却塔的安装应平稳，地脚螺栓固定应牢固。冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，布水均匀。冷却塔的安装应严格执行防火规定。9、安装注意事项：（1） 本投标书中的基础图及安装尺寸供安装时参考.逆流式塔进出水管的方向选定不得碰撞基础。中间有基础的其负荷应为运转重的25，其余的75由外围长方形基础平均承担。如在屋顶安装应考虑负荷引起的附加压力。（2） 水塔安装位置必须通风良好。（3） 水塔安装位置必须远离尘垢密集或有酸性气体存在的场所.（4） 水塔安装位置须离开烟囱及其它热源地区。（17、5） 水塔安装位置须预留足够的空间，足够配管与主机相连接。（6） 水塔安装必须保持水平，各部位连接必须将螺母锁紧。（7） 塔体入风侧须远离障碍物，避免风阻过大,造成风量不足。（8） 由冷却塔排出的湿热空气不会被再吸入冷却塔内的场所。（9） 冷却塔的排气口和障碍物间的距离应为5米以上。（10） 冷却塔与进出水管的连接处应设支架，防止过多的重量压在塔壁上。（11） 风机叶片在安装、使用前应作调整，保证角度一致。方法为在靠近叶尖150毫米处,对每根叶片的前后两缘分别作一标志，再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离,以计算出各叶片这点前后缘的高差，通过数次调整使高差达到一致即为合格。（12）电机接线18、后要密封接线盒，并注意电流测试值不超过电机额定电流。（13）起动冷却塔时一定要先开水泵后开风机，不允许在没有淋水的情况下使风机运转。风机可短时低速倒转消冰。第四章 施工组织措施第一节 工期保证措施公司将该项目列为重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置,及时调动内部资源和力量,采取有力的措施，确保工期目标的实现。1、强化项目管理,推选项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，确保工期。2、应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现。3、项目部根据工程情况和工期目标,分段控制，合理安排劳动力和机械设备投入，科学管19、理和引进先进技术相结合，加快工程进度。4、做好施工前技术准备工作，认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前.5、提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。6、加大预制深度，做好各工种间交叉作业的协调，充分利用空间和时间。7、优化生产要素配置，组织专业队伍，通过组建青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。8、建立生产例会制度，在总进度控制下,按排月、周、日作业计划。在例会上对主要控制点进行检查,如有拖延及时调整解决，并对劳动力、机械设备,材料等存在的问题及时予以处理。第二节 20、质量保证措施1、推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实,并贯彻到工程施工的全过程中，施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成 。2、建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理的质量控制，并严格按IS09001质量体系运行,认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制.3、加强对施工人员的质量意识教育,提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识,努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。4、为切实达到有控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，十四个控制环节，二十二个控制要点进行控制,使影响工21、程质量的各要素始终处于受控状态。5、严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度,在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，开展必要的业务培训.6、严格材料检验制度，把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料须有设计部门认可的书面材料。7、教育职工做好文明施工，确保厂区整洁、卫生、杜绝给环境带来污染源,并做好成品保护工作，防止污染。8、 制定工艺纪律,并做好半成品的保护工作。9、 严格工序检验，认真执行工序检验计划.实行施工队自检，专业队互检和专职质检员专检的“三检制度，对不合格工序不得验22、收，不得转序。10、认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。11、抓好重点部位，关键部位的施工管理，如对风管焊接、风管保温等进行重点控制。12、加强质量监督检查工作,开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。13、积极采用新技术,新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平.14、建立健全内部质量奖罚机制,调动广大职工的创优积极性，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感。第三节 安全保证措施1、坚决贯彻执行“安全第一、预防为主的安全23、生产方针，杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故，轻伤事故频率控制在1。5以下.2、建立以项目经理为首的安全保证体系，设质量安全监督科，配备有丰富安全施工管理经验的专职安全员，强化安全施工管理。安全保证体系机构图见附录四.3、建立一系列的安全生产管理制度，如安全生产例会制度,安全生产检查制度，安全生产奖罚制度等，指导施工生产按要求进行.并经常性地开展对施工人员的安全教育,各分部、分项工程开工前要进行安全技术交底,并作书面记录。4、电焊工、气焊工等特殊工种及调试测试人员均须持有效合格证件上岗，并持有劳动部门的安全操作证，严禁无证上岗。5、进入施工现场的所有施工人员均要接受安全生产教育，签订安全生产24、责任书。现场所有施工人员须配戴安全帽，高处作业系安全带。6、施工现场要设立各种防护设施及安全标志。7、进入施工现场的所有机械设备均经检修保养合格,严禁带故障和隐患的机械设备进入施工现场或投入使用。对吊装机具须经安全检查认可后方能投入使用.8、所有机械设备设专人管理，按机械安全规程操作,并定期维护检修。传动部位和危险部位须防护装置,各种安全装置必须安全完好。9、焊接作业时要注意防火、防爆工作,在多人作业场所或交叉作业场所要设有防护遮板。10、管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。11、施工现场、仓库须配备足够的消防设施，施工中严禁吸烟。12、加强用电安全管理，施工用电严格按批准后临时施工方25、案进行,遵循“三级配电，两级保护”的原则。现场设专职维修电工2名，专门负责现场用电安全管理。13、经常性地开展安全生产检查、评比工作，做到警钟长鸣，把事故隐患消灭在萌芽状态之中,争创安全生产标准化工地。德州天宇空调设备有限公司附表一 主要施工机械设备表序号机具名称型号规格数量国别制造年份额定功率kw生产能力备注1套丝机600C1台美国97。101。5陆续进场2弯拱机W7601台中国98。33陆续进场3交流焊机BX1754台中国97.47。5陆续进场4咬口机YG341台中国99。103陆续进场5倒角机DS-341台中国01.71。5陆续进场6气焊2套中国99。12陆续进场7冲孔机MZ-11台中国26、94.41.5陆续进场8手电钻MC-15010台中国01.100.6陆续进场9角向磨光机ML1255台中国98。50。6陆续进场11氩弧焊机ST-3001台中国01。8300陆续进场12角向切割机1台中国98。6陆续进场13电锤2台，手锯5把,板手8套，安全绳4个。 附表二施工组织机构图项目经理项目副经理总工程师经营财务部现场设计组质量安全部物资供应部工程技术部作 业 队工程技术一部工程技术二部工程技术三部附表三质量保证体系机构图政府质量监督部门业主及监理经理部质检部门项目工程师项目经理施工队队长、各队专职质量检查员各班组长、兼职质量检查员各施工人员注：实线表示工作关系 虚线表示信息反馈附表四安全保证体系机构图业主及监理政府安全部门项目经理项目总工程师项目专职安全员施工队专职安全员班组兼职安全员注：实线表示工作关系 虚线表示信息反馈附表五文明保证体系机构图业主及监理政府管理部门项目经理项目总工程师项目专职管理员施工队专职管理员班组兼职管理员注:实线表示工作关系 虚线表示信息反馈