1、施 工 组 织 设 计 方 案一编制目和根据11编制施工组织设计目111保证工程施工按合同规定进行，满足业主对工程质量和施工周期规定。12编制施工组织设计根据121本工程建筑设计图纸122现场实际状况和业主提出关于技术规定123国家现行关于法规、规范、规程及关于技术原则 一技术规范1（建筑幕墙工程技术规范）JGJ102-2建筑抗震设计规范GB5001-3钢构造设计规范GB50017-4建筑构造荷载规范GB50009-5高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（）6建筑幕墙JG3035-19967建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-948金属与石材幕墙工程技术规划应用手册9建筑钢构造焊接2、技术规程JGJ81-10金属与石材幕墙工程技术规范JGJ/J133-11建筑物防雷设计规范GB50057-及J255-13普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJ15-6-92二、材料原则1铝合金建筑型GB/T5237-2铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜总规范GB8013-873优质碳素构造钢技术条件GB/T699-884碳素构造钢GB700-885天然饰石材实验办法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度实验办法GB9966.36天然饰面石材实验办法 弯曲强度实验办法GB9966.27天然饰面实验办法 体积密、真密度、真气孔率、吸水实验办法GB9966.38天然饰面石材实验办法 耐磨性实验办法GB993、66.49天然饰面石材实验办法 耐酸性实验办法GB9966.410玻璃外窗抗风压性能分级及检测办法GB/T7106-11建筑外窗空气渗入性能分级及检测办法GB/T7107-12建筑外窗雨水渗入性能分级及检测办法GB/T7108-13建筑外窗保温性能分级及检测办法GB/T8484-14建筑外窗空气隔声性能分级及检测办法GB/T8485-15建筑外门风压变形性能分级及检测办法GB13685-9216建筑外门空气渗入性能和雨水渗漏性能分级及检测办法GB16729-199717建筑外门保温性能分级及检测办法GB16729-1997三、施工、验收规范1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2玻璃幕4、墙工程质量验收原则JGJ/T139-及J139-3钢构造工程施工质量检查评估原则GB50221-954钢构造工程施工及验收规范GB50205-5钢筋焊接及验收规范JGJ18-966钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级GB11345-897涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB8923-888钢架质量原则JGJ741-919钢架检查及验收原则JGJ742-9110建筑安装工程质量评估原则GBJ301-8811建筑幕墙搞震性能分级及其检测办法XJC001-94124我司针对该工程制定关于设计方案125我司制定ISO9001体系文献中关于规定126建筑施工安全技术手册127现行建筑施工规范大全1285、 上级颁发关于施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等关于规程、规定文献和规定129中标设计方案13编制施工组织设计指引思想131保证工程如期竣工：本建筑外立面造型丰富，有一定施工难度，工作量大，外装修竣工与否，直接影响到其她专业施工及能否按期交付使用，为此，我司将采用各项办法，保证工程如期竣工。132保证工程质量：按招标文献规定，我司将坚持“质量第一”方针，严格遵守技术原则规范、实行ISO9001质量保证体系，保证该幕墙工程质量达到国优奖。133结合公司实际状况，全面发挥优势：由于本工程在质量与施工方面高原则规定，我司要做到施工队伍原则军事化管理，应用最先进幕墙技术成果，精良幕墙加工设备，6、完整幕墙检测手段来完毕本工程设计、加工、制作、安装、服务。二工程概述及施工重点难点解决方案21工程概述211项目名称：xx科技大学西一学生食堂外装饰工程212建设单位：xx科技大学213监理单位：214外装设计单位：215地理位置：216构造形式：框架构造217项目概况：xx科技大学西一学生食堂外装饰工程整个工程涉及石材包柱（火烧面石材干挂）、明框玻璃幕墙、百叶、雨棚、断热彩色铝合金窗、铝塑板造型柱等幕墙工程，建筑幕墙总高度为18.900米。218施工目的：1严格按规范及招标规定，按图施工，满足设计师、工程监理和业重规定，配合土建，保证工程质量优良。2按总进度筹划施工，保证施工工期，即现场施工7、周期为90日历天。3施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、杜绝安全事故发生。4文明施工，创文明工地。5总之，对本工程咱们在保证工程质量前提下，尽一切努力保证施工准时完毕。22施工重点难点解决方案221整个建筑外立面幕墙重要采用框架幕墙系统，它重要工序为铝合金龙骨及钢材骨架安装，玻璃加工、运送和安装。难点重要在于它安装上，因安装质量好坏、速度快慢直接影响到工期和质量问题，现咱们拟作如下解决办法：1垂直运送上借用总包塔吊进行，重要将板块送入指定存储层间，平行运送方面，咱们设计了专用运送车，将板块分别送入安装位置。2铝单板造型部位较复杂，其钢架焊接工序直接影响到造型牢固和美观。咱们挑选了8、技术素质较高专业施工队伍，保证了施工质量和工期。222幕墙环保施工：幕墙环保施工是都市建设构成某些，在材料使用和构造上力求营造一种“绿色氛围”，使大厦使用者和周边环境免受污染，本工程所选用重要材料：玻璃、铝单板、铝材、钢材等均不会污染环境，所有重要材料均可回收运用。为了最大限度地减少对环境有影响硅酮构造胶和密封胶用量，大量工作均在工厂内完毕，防止对幕墙及环境污染，各种清洗剂及防锈漆等存储，运送严格按照程序管理，定点存贮、竣工后彻底清除，幕墙施工完毕后，建议定期对幕墙清洗，维护幕墙表面清洁。三重要施工办法及施工工艺本工程幕墙构造形式分为：玻璃幕墙；铝塑/单板幕墙，下面就其施工办法及工艺详细阐述：9、玻璃幕墙施工顺序：测量放线埋件解决龙骨安装玻璃安装注胶清洗。铝塑/单板幕墙施工顺序：测量放线埋件解决龙骨安装铝塑/单板安装注胶清洗。31玻璃幕墙施工办法(一)、安装前准备1、玻璃幕墙安装施工前，应会同土建承包及业主方检查现场清洁状况，脚手架稳固状况，安全网分布状况，起重设备完好状况，并确认与否具备施工条件。2、认真核查各部位现场实际尺寸，楼层标高及基本尺寸与否与主体吻合，对误差较大部位及时与设计方沟通，并拿出完善解决方案。3、对已有预埋件进行仔细检查，确认预埋偏差在容许范畴内，普通预埋件位置偏差不应不不大于20mm。对偏差较大预埋件，要作好标记，并作记录，会同三方技术负责人，拿出再行补救办法。10、4、未进行预埋，可采用后置预埋，但需与业主、监理方、设计方沟通，确认技术方案成熟性，可行性。采用后置预埋预埋件，应作相应检查，如极限抗拔、抗剪等有关检查，并确认在设计容许范畴内。5、由于主体构造施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主、监理、土建、设计等重要单位采用相应办法，在幕墙安装前实行解决，幕墙施工单位不得随意解决。6、采用外脚手架施工时，脚手架应通过设计。并与主体构造可靠连接。采用吊栏施工时。吊蓝应进行设计。使用前应仔细检查。吊蓝不能作为竖向运送工具。并不得超载。吊蓝上施工员必要配系安全带。吊蓝不应在空中检修。7、安装施工使用机具前，应对所用机械用品作严格检查。电动工具应进行绝缘电压实11、验。玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量吸附持续时间实验。8、玻璃幕墙安装施工应符合现行行业原则建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80；建筑机械使用安全技术规程JGJ33；施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46中关于规定。9、当玻璃幕墙安装与主体构造施工交叉作业时，在主体施工层下方应设立防护网，在距离地面约3m高度处，应设立挑出宽度不不大于6m水平防护网。(二)、测量放线1、放线基本面应在一种平面内进行，两相似截面测量放线基准层面间隔层数不适当不不大于8层，依照本工程实际状况，根据施工图拟定一种平面内放线基准层。2、放线前应检查所用仪器精确性，钢卷尺要进行复核，以保证放线精度及精确性。3、以土建12、0.000标高为基准，运用水准仪、长卷尺复核标高基准线，纵向尺寸等并作好记录。4、发现土建标高及宽度不精确时，应另作标记，并应有“幕墙专用”标记，并将复核状况上报业主、土建方、监理方。5、每个基准层面基准点，线复核结束后，应认真填写基准线复核表，并做存档工作。6、在风力不不大于4级状况下，不可进行测量放线作业，以免放线时浮现误差，影响幕墙整体平面度。7、依照施工图分格，将预埋件清理干净，并做好表面防锈解决，未预埋，依照施工图分格，放线于基层上，普通在一种部位内进行，对每个分格作好标记，依次对标记作垂直放线，将细钢丝上下带紧，固定于预埋件上。8、依次对各层，根据放线钢丝或依照放线钢丝作好标记，安13、装后置预埋板，有预埋安装转接件。安装后预埋件偏差不应不不大于20mm。(三)、预埋件安装1、有预埋，要先清理预埋件，使预埋件露出金属面，并检查预埋件平整度及水平位置差，并做表面防锈解决。2、无预埋可采用后置预埋。采用后置预埋膨胀螺栓规格应符合设计规定。3、根据放线钢丝或标记，拟定预埋钢板中心线，固定孔位置，在建筑上做上标记，用专用电锤对标记孔位打孔，打孔孔径不不大于所用螺栓2mm，打孔深度应满足所用螺栓规定，采用膨胀螺栓时，套管不得外露，采用化学螺栓时，定位圈如下部位不得外露。4、孔打好后，应先将孔内残废物用吹风器将灰尘清除干净，再置入螺栓，采用膨胀螺栓时四颗螺栓置入后，即可紧固螺帽，待螺栓有14、一定抗拔力时，便松开螺帽，置上预埋钢板，套上弹簧垫圈，再紧固螺帽。采用化学螺栓时，孔内不得留有残留灰尘，待完全清除干净后，置入化学溶剂管，再置入螺栓杆件，置螺栓杆件时要旋转进入，充分让化学溶剂混合均匀，置入螺栓杆件后，要保存10S（+2S），待其基本固化后，再置上预埋钢板，套上垫圈，紧固螺帽。5、预埋钢板完毕清理后（后置预埋完毕施工后），根据垂直钢丝或标记，依次安装“7”字型转接件。安装转接件时，转接件应靠紧钢丝或标记，离线0.5mm紧固螺帽，转接件应对称同步安装，固定靠线一只，另一支紧动状态待用。6、预埋件安装完毕后，应逐个检查其位置偏差，高低偏差，分格尺寸等项目，与否符合设计图纸规定及规范15、规定，对偏差不合项预埋件要及时纠偏，以免偏差积累，安装完毕后预埋件位置平面偏差容许10mm、标高容许偏差10mm、表面平整度容许偏差5mm。7、当采用后置预埋时，在打孔时若遇到钢筋，而使孔深度达不到规定期，要采用相应补救办法，所使用补救办法，要报经业主、监理、设计方认同，普通采用边距搭焊补救办法，完毕预埋钢板安装。8、转接件精准定位完毕后，其进出方向容许偏差0.5mm，左右方向容许偏差0.5mm，顶面标高0 -3 mm，顶面水平度1 mm/100 mm。9、转接件安装完毕后，应进行复检，并做好检查记录，登记表上应记录明确各位置、楼层、轴线范畴、高低偏差、左右偏差、进出偏差等。(四)、龙骨杆件安16、装1、待预埋件及转接件安装完毕后，便可进行杆件龙骨安装，杆件安装，可从下至上进行安装，也可从上至下进行安装，安装时应以一种水平面为单位，逐个完毕安装，安装方案应依照现场实际状况选取最佳施工方案。2、主杆件紧靠固定转接件，转接件与主杆件之间应先放置绝缘防腐垫片，垫片应先根据转接件尺寸冲好孔位，将螺栓置入杆件孔内，将松动待用转接件连同固定转件一并紧固。螺栓应从固定转接件这一边置入，垫片放置应以不突出转接件为准，放置应合法，大小应适中，主杆件孔位应先在生产车间加工完毕。3、主杆件安装时，下端应套插在下主杆件套芯上，下杆件套芯固定，上杆件直接插入套芯不得固定，留伸缩缝20 mm，伸缩缝内贴上防粘胶带后17、作打胶解决。4、主杆件普通采用上挂式安装，一边安装，一边调节，调节好后及时紧固，立柱杆件安装轴线偏差不应不不大于2 mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应不不大于3 mm，同层立柱最大标高偏差不应不不大于5 mm，相邻两根立柱固定距离偏差不应不不大于2 mm。(五)、防火、防雷安装1、单体一种面整体龙骨安装完毕后，可进行防火及防雷施工安装。防火防雷所用材质应符合施工图中规定以及现行国标高层建筑防火规范GB50045中关于规定。防雷应符合现行国标建筑物防雷设计规范GB50057中关于规定。2、防火施工时不适当在同一玻璃板块之间进行。幕墙设计时应考虑不要让一种板块玻璃跨越两个防火分区。避免因玻璃破碎而18、相通。导致火势迅速蔓延。3、防火施工普通在幕墙两立柱间。层间梁下部位置安装防火隔离带。普通采用钢支托折成7字型固定于土建梁上。再用耐火钢板折弯成槽型。固定于两端钢支托上。槽内填充防火岩棉，盖上防火盖板。防火材料及技术规定应符合设计施工图有关规定。4、防火钢槽与玻璃之间应留有间隙6-10mm左右，不得将钢槽直接与玻璃硬性接触，间隙注防火密封胶。5、防雷安装所采用导线或铝条以及连接方式应符合设计规定。普通幕墙立柱，在不不不大于10m范畴内宜有一根立柱采用柔性导线上下连通。铜质导线截面积不适当不大于252。铝质导线截面积不适当不大于302。连接导线时，导线应跨越两主立柱上活动套芯。6、幕墙与主体建筑19、物连接时，应对导电通路立柱预埋件或固定件采用圆钢或扁钢与水平均压环连通。形成防雷通路。扁铁截面积不不大于5mmx40mm。圆钢直径不不大于12mm。安装后检查接地电阻应在设计容许范畴内，并做好检测记录。7、横向龙骨安装时，应采用下端开口开模铝型材。连接横向型材与龙骨U型角码上应先置上防噪声柔性垫片，再装上横向龙骨，紧固连接螺栓，再扣上封口盖板。横向龙骨与纵向龙骨之间留2.5mm间隙作打胶解决。8、当横梁安装完毕后，及时检查安装质量，并作好自检记录，对偏差较大要及时调节。同一根横梁两端或相邻两根横梁水平标高偏差不应不不大于1mm；同层标高偏差，当幕墙宽度不不不大于35m时，不应不不大于5mm；当20、幕墙宽度不不大于35m，不应不不大于7mm。每安装完毕一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。(六)、玻璃板块安装1、依照玻璃板块上编号，依次将玻璃板块运至各层所在详细位置。放置板块时应倾斜靠在建筑物可靠位置，下方应置上木垫块，不可将玻璃直接与地面接触，存储位置最佳离安装位置不要太远，以免影响安装施工进度及搬运强度。2、将玻璃板块先从上置入上横梁卡口内，下端置入下端横梁支托内，调节板块位置，紧固纵向主龙骨上不锈钢螺栓压块。主龙骨上丝孔应先在生产车间加工完毕。3、板块安装时，应一边安装，一边调节，一边固定。在安装时，板块下端应设立支托装置，支托装置上附上柔性防撞垫，防止板块过重时或安装时滑落。玻21、璃板块应使用三爪式玻璃吸盘移动板块，调节至精准位置。4、板块安装时，横向龙骨当采用槽口支托固定安装时，横梁上下槽口内应先注胶，以消除槽口内间隙。当采用压块式横梁时，板块下方横梁上两端应设立支托。支托应以能支托中空玻璃外片玻璃12为准，以消除构造胶不能受长期垂直荷载带来影响。（七）、启动窗安装1、启动窗框与启动扇应先在生产车间完毕加工，并组装完毕，再运至现场进行安装。2、从外向内将组件置入预留幕墙洞口内，在内框上做好标记。打开启动窗玻璃，用自攻螺栓从加工好后孔内拧入螺栓或自攻螺钉。3、在固定螺栓前，用2m靠尺水平靠在洞口两边玻璃平面上，调节启动窗玻璃，使启动窗玻璃紧贴靠尺。在幕墙内框做好四边标记22、，检查加工孔位与否与幕墙立柱上孔位相符。4、启动窗安装固定完毕后，检查启动窗平面与否与幕墙玻璃面一致。启动窗与玻璃幕墙平面内凸出偏差不应不不大于0.1mm。推开启动窗检查安装启动与否灵活，风撑与否能自动卡位。紧闭启动窗，检查两点锁与否能灵活卡位，卡位后与否密闭；上端铰链连接与否牢固。并对检查状况作好详细记录，对有质量问题启动窗，要及时调节。（八）、注胶施工1、幕墙施工调节完毕后，可进行注胶施工。注胶品牌应符合设计规定，并不得使用过期密封胶或假冒伪劣产品。2、注胶应先清洁基面，采用略不不大于缝口填充物填充缝口，填充物应符合设计规定，然后均匀用力顺时推动。注胶应饱满，无气泡。注胶一定长度后再采用专23、用括铲清理胶面，使胶面略呈凹型体，成型后胶面应光滑。无气泡，胶体饱满度一致。密封胶最低厚度不应不大于3.5mm。胶体交叉点修整要均匀一致，无明显段横或凸起。3、注胶时，应先在玻璃面两边贴上防污染保护胶带，再施注胶，注胶完毕后，及时撕掉保护胶带。如采用不贴保护胶带施工法。注胶完毕后要及时清理胶缝两边玻璃面。注胶施工完毕后，要及时清洁内外层玻璃面，并做好防护工作。（九）、铝型材规定1、本工程所采用铝型材为国产知名品牌详细可由业主方拟定或施工图所规定品牌。2、所采用铝合金型材品牌所对立化学成分应符合现行国标变形铝及铝合金化学成分GB/T3190中关于规定，铝合金型材质量应符合现行国标铝合金建筑型材G24、B/T5237中关于规定。3、型材尺寸容许偏差应达到高精级或高精级规定。铝合金型材采用阳极氧化，电泳涂装，粉末喷涂，氟碳漆喷涂进行表面解决时，应符合现行国标铝合金建筑型材GB/T5237中规定质量规定表面解决层厚度应符合下表规定：表面解决办法膜厚级别（涂层种类）厚度t(m)平均膜厚局部膜厚阳级氧化不低于AA15t15t12电泳涂漆阳级氧化膜Bt10t8漆 膜Bt7复合膜Bt16粉末喷漆40t120氟碳喷涂t40t34（十）、玻璃规定1、用于本工程玻璃品种颜色规格应符合施工图中规定玻璃，本工程采用是6+12A+6mm中空玻璃。2、采用玻璃外观质量和性能应符合钢化玻璃GB/9963及浮法玻璃GB125、1614；着色玻璃GB/T18701；镀膜玻璃第一部份阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1;镀膜玻璃第二部份低辐射镀膜玻璃GB/T19915.2中关于规定。如选用在线法生产镀膜玻璃，应采用热喷涂法工艺生产玻璃。中空玻璃除满足上述国标外，还应符合现行国标中空玻璃GB/T11944中关于规定。3、中空玻璃应采用双道密封生产，一道采用丁基热熔密封胶，二道采用硅酮构造密封胶。4、中空玻璃铝隔条宜采用持续拆弯或撞角型，不得使用热熔性间隔条。间隔条中使用干燥剂宜采用专用设备装填。干燥剂开封后应及时投入密封专用填装机，不得使干燥剂长时间暴露于空气中，以免干燥剂吸取空气中水份。5、中空玻璃使用第一道丁基热密26、封胶应符合现行行业原则中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914中关于规定。第二道构造密封胶除应符合中空玻璃用弹性密封胶JC/T486中关于规定外，还应符合建筑用桂酮构造密封胶GB16776中关于规定。6、采用中空加工前，玻璃应先进行磨边倒棱解决，磨边宜采用细磨，倒棱宽度不适当不大于1mm，磨轮目数应在180目以上。7、中空加工时应采用专用中空玻璃加工设备生产，自动清洗合片均在设备中完毕。注胶时宜采用双组份打胶机注胶。双组份注胶机启动注胶时，应做蝴蝶实验待确认双组份密封胶充分混合均匀后，再行注胶。并做好实验记录存档。8、注胶时要用力均匀，注胶应无空洞，无气泡，胶体表应光滑，无污染，构造密封胶宽度应27、符合设计规定，胶体宽度最底不应底于8mm（不含丁基热溶密封胶宽度）。（十一）、硅酮密封胶规定1、采用硅酮密封胶应符合施工图中规定品牌，并必要是通过国家有关部门认证产品。2、硅酮构造密封胶宜选用中性硅酮密封胶，其性能应符合现行国标建筑用硅酮构造密封胶9B16776中关于规定。构造密封胶在使用前，应在经国家指定有关检测机构进行与其相容接触材料相容性和剥离粘结性实验，并应对邵氏硬度，原则状态拉伸粘结性能进行复验，检查不合格产品不得使用。硅酮构造密封胶生产厂商还应提供其构造胶变位承受能力数据，和质量保证书。3、同一工程应采用同一品牌硅酮构造密封胶和硅酮耐候密封胶。硅酮构造密封和硅酮耐候密封胶应在质保期28、内使用，禁止使用过期产品或假冒伪劣产品，采用硅酮耐候密封胶其性能应符合下表中规定：幕墙硅酮耐候密封胶性能项目性能金属幕墙用石材幕墙用表干时间1-1.5h流淌性1.0mm初期固化时间（25）3d4d完全固化时间（相对湿度50%，温度252）7-14d邵氏硬度20-3015-25极限拉伸强度0.11-0.14MPa1.79 MPa断裂延伸率-300%扯破强度3.8N/mm-施工温度5-48污染性无污染固化后变位承受能力25%50%50%有效期9-12个月(十二)、钢材规定1、本工程所采用钢材及其制品为Q235B。钢材技术要和性能实验办法应符合现行国标碳素构造钢GB/T700；优质碳素构造钢GB/T29、699；碳素构造和低合金构造钢热轧薄钢板及钢带GB/T912；碳素构造和低合金构造钢热轧厚钢板及钢带GB/T3274；高耐候构造钢GB/T4171；焊接构造用耐厚钢GB/T4172中关于规定。以上金属弯曲实验办法GB/T232；金属拉伸实验办法GB/T228中关于规定。2、采用钢材表面应进行热浸镀锌防腐解决，镀锌层厚度应符合现行国标金属覆盖层钢铁制品热镀锌技术规定GB/T13912中关于规定，幕墙钢龙骨外表面做瓷漆喷涂解决。3、钢材进行焊接时，应采用E43XX型碳钢焊条，焊接质量应符合现行国标建筑钢构造焊接规程GB/T8162中关于规定，以及现行行业原则建筑钢构造焊接技术规程JGJ81中关于规30、定。采用焊条应符合碳钢焊条GB/T5117及底合金钢焊条GB5118中规定。(十三)、紧固件规定1、采用紧固件产品为用于幕墙螺栓，螺帽，螺钉等系列产品均为奥氏体不锈钢产品，且含镍量不应不大于8%，其技术规定应符合现行国标不锈钢冷轧钢板GB/T3280；不锈钢棒GB/T1220；不锈钢冷加工钢棒GB/T4226；不锈钢和耐热钢冷轧带钢GB4239；不锈钢热轧钢板GB/T4237中关于规定。2、其重要性能实验办法应符合现行国标金属弯曲实验办法GB/T232以上金属拉伸实验办法GB/T228中关于规定。3、采用紧固件钢材除满足上述规定外，其性能还应符合现行国标紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB31、/T3098.6以及紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15中关于规定。4、紧固主龙骨立柱时采用螺栓应带弹簧垫圈、平垫圈、或方型垫圈。5、采用膨胀螺栓宜采用热浸镀锌进行表面解决，螺栓应使用质量可靠品牌，有检查证书出厂合格证和质量保证书。6、后置螺栓施工后应进行现场拉拔实验并出具合格报告书。(十四)、启动窗五金件规定1、启动窗是幕墙核心所在，而启动窗五金是启动窗核心所在，启动窗五金件质量好坏将直接影响启动窗启动稳定性、灵活性以及密封性。2、本工程启动窗五金见如铰链、风撑、窗锁、均采用奥氏体不锈钢制品。其技术规定应符合现行国标不锈钢冷轧钢板GB/T3280；不锈钢和耐热钢冷轧带钢GB423932、；不锈钢热轧钢板GB/T4237中关于规定。3、其重要性能实验办法应符合现行国标金属弯曲实验办法GB/T232以上金属拉伸实验办法GB/T228中关于规定.4、启动窗五金件其技术性能应符合现行国标铝合金窗撑挡GB/T9299；铝合金窗锁GB/T9302；铝合金窗不锈钢滑撑GB/T9300中关于规定。5、启动窗采用上悬式启动，五连杆铰链连接，自卡式风撑启动角度，避免启动角度过大，外撑时风撑卡位自动回落，关闭及启动灵活。风撑及铰链均采用加宽加厚定制。启动窗锁采用不锈钢两点卡位式窗锁。窗锁性能指标符合现行国标铝合金窗拉手GB/T9301；以及铝合金门锁GB/T9303中所有规定。(十五)、密封材料规33、定1、本工程启动窗使用密封材料为三元乙丙橡胶制品，胶条应依照启动窗预留槽口制定特制闭合式形状。启动窗启动扇上使用闭口式O型胶条；窗框上使用开口式V型胶条；启动扇关闭时，窗扇上O型胶条要完全闭合于窗框上V型胶条上。使启动窗关闭时 ，封闭良好。2、采用密封胶其材质技术规定应符合现行国标橡胶与乳胶命名GB5576；建筑橡胶密封垫预成型实心硫化构造密封垫用材料规范GB10711；工业橡胶板GB/T5574；建筑用弹性密封剂JC485中关于规定。3、其重要性能实验办法应符合现行国标硫化橡胶或热塑橡胶扯破强度测定GB/T529；硫化橡胶邵尔A硬度实验办法GB/T531；硫化橡胶密度测定GB/T533中关于34、规定。(十六)、预埋件及转接件加工规定1、埋件转接件采用钢材应符合设计规定。钢材技术规定和性能实验办法应符合现行国标碳素构造钢GB/T700；优质碳素构造钢GB/T699；碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄钢及钢带GB/T912；碳素构造和低合金构造钢热轧原钢板及钢带GB/T3274中关于规定。2、其性能实验办法应符合现行国标金属弯曲实验办法GB/T232；金属拉伸实验办法GB/T228中关于规定。3、预埋板及转接件构造形式及规格尺寸应符合施工图中所规定规定。转接件折弯成7字型。转接件长边面铣成两边长圆形孔。铣孔尺寸边距、长度、宽度均应符合设计规定。4、转接件加工成型后，外观应平整、光滑。不得有裂35、纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷。转接件长边容许偏差2mm，转接件短边容许偏差1.5mm。宽度容许偏差1.0mm。板厚容许偏差+0.5mm。不容许负差。孔边距容许偏差+1.0mm。孔长度容许偏差1.0mm。孔宽度容许偏差1.0mm。转接件应作热浸镀锌防腐解决。5、平板型预埋件加工尺寸应符合施工图中规定。锚板边长容许偏差5.0mm。板厚容许偏差+0.5mm.不容许负差。6、预埋件采用锚筋采用级钢筋，呈T型可靠焊接。不得采用冷加工钢筋。受力锚筋不得少于4根。直径不适当不大于8mm。锚筋长度、直径应符合设计规定。锚筋直径不不大于20mm时，宜采用开口塞焊。焊缝高度不适当不大于6mm及0.5d(级钢筋36、直径)或0.6d(级钢筋)。锚筋长度最小不适当不大于15d。7、锚筋长度容许偏差+10mm，两面为整块锚板穿透式预埋件锚筋长度容许偏差+5mm。均不容许负差。锚筋中心线容许偏差5.0mm。锚筋与面板垂直度容许偏差ls/30。8、采用槽型预埋件时，预埋件长度、宽度和厚度容许偏差分别为+10mm、+5mm和+3mm。均不容许负差。槽口容许偏差为+1.5mm，锚筋长度容许偏差为+5mm，均不容许负差。锚筋中心线容许偏差为1.5mm。锚筋与面板垂直度容许偏差ls/30。(十七)、铝型材加工规定1、铝型材加工应依照型材加工单，及加工工艺卡进行。加工前应调节加工设备。每加工一种型材时，均应以加工料样先进行37、试加工，以拟定加工精度。加工人员应纯熟掌握机械性能，严格执行操作程序。2、主型材在加工前应进行校直调节，以双头锯固定端头作为A端，相应相应加工工艺卡及加工单。调节B端活动锯至所需位置，压紧气压装置。对型材较厚型材截切时，应调节进刀限速阀，使其进刀速度约慢于较薄型材进刀速度。3、完毕后主型材长度容许偏差1.0mm，横梁长度容许偏差0.5mm，端头不应有毛刺，及加工变形。4、主型材上固定孔，应在仿形铣上完毕加工。仿行铣以定位定行板拟定孔径大小，以A端定位器拟定孔距位置。将A端定位器调至所需长度尺寸，压紧气动装置，双面同步铣孔。5、开口横梁加工，应在冲床上加工完毕。冲压机床应以内定位为基准，送料要均38、匀，内端紧靠定位器，外端紧靠定位器支撑。加工完毕后端头不应有加工变形。6、加工角度材料时，应采用双头锯或V形锯加工。采用双头锯加工时，加工办法与直型口加工不同，应先调节B端锯头位置至所需长度规定。将A端、B端锯同步调节至45位置。先用一支料样作为实验品，拟定角度精度，角度宜采用万能角度尺检查，直至调节到精度所需规定。锁定A端、B端锯头即可批量生产，生产过程中要随时抽样检查，抽样比例不应不大于5%。7、加工斜角度端头不应有加工变形、无毛刺，端头斜角度容许偏差-15，长度容许偏差0.2mm。（长度不不不大于1.5m）8、加工圆孔孔位容许偏差0.1mm，孔距容许偏差0.1mm，合计偏差不应不不大于039、.4 mm。采用铆钉或抽芯钉通孔尺寸偏差符合现行国标铆钉用通孔GB152.1中关于规定；采用沉头沉孔尺寸偏差应符合现行国标沉头螺钉用沉孔GB152.2中关于规定；采用圆柱头螺栓沉孔尺寸应符合现行国标圆柱头螺栓用沉孔GB152.3中关于规定。9、型材加工长圆孔时应在仿行铣机床上完毕加工，加工时以仿行铣定型板拟定长圆孔长度、宽度或式样。以A端定位器为基准，调节定位器至所需长度规定，紧压压料器，进行双面同步铣孔。长圆孔长度容许偏差0.0至+0. mm 5；宽度容许偏差0.0至+0.4 mm；边距0.0至+0.4 mm。10、板块连接加工应使用撞角机床加工。加工时先以一种组框为试样，用钢板式卷尺测量连40、接角码第一道坑槽尺寸，依照尺寸调节撞角机A端定位器，再调节进深度及B端限位器。将试样置入撞角机板位上，试撞角样，依照试样撞角坑位置及撞角深度，逐渐调节，直至最佳位置，再批量生产。生产过程中要随时抽样，检查冲角位置，撞角深度，撞角高低差，撞角间隙，及对角线偏差，普通抽样比例不应不大于5%。11、启动窗连接加工应在撞角机床加工，加工办法同板块加工法同样，调节撞角机床。成型后组框长度容许偏差1.5mm，宽度容许偏差1.0mm，接缝间隙容许偏差0.2mm，接缝高低差容许偏差0.2mm，对角线容许偏差1.5mm（12001500）。(十八)、玻璃板块加工规定1、玻璃截切完毕后，应先进行倒棱、磨边解决。磨41、边应细磨，倒棱角度不应不大于1mm。钢化玻璃应作二次热解决，进行二次热解决时，应分为三个阶段，即：升温；保温；和降温过程。升温阶段为最后一块玻璃表面温度从室温升至280过程；保温阶段为所有玻璃表面温度均达到29010，且至少保持2小时过程；降温阶段是从玻璃完毕保温阶段后，温度降至75时过程。整个二次热解决过程应避免炉膛温度超过320，玻璃表面温度超过300，否则玻璃钢化应力会由于过热而松驰，从而影响其安全性。2、中空玻璃加工时，应采用二道密封法生产。一道采用丁基热熔密封胶；二道采用硅酮构造密封胶。中空玻璃间隔铝条应采用持续折弯型或撞角型，不得使用热熔间隔胶条。铝间隔条中干燥剂宜采用专用设备装填42、。干燥剂在拆封后，应及时投入专用填装设备，不得使干燥剂长时间暴露于空气中，以免干燥剞吸取空气中水份。3、中空玻璃加工时，应采用专用中空玻璃加工设备加工。玻璃清洗、合片、定位等过程应在设备中完毕。注胶时应采用专用双组份注胶机注胶。注胶前应让A、B组胶剂充分混合均匀，并采用蝴蝶实验办法验查胶剂混合状况。注胶时要匀速推动，使胶体约呈突出状，让胶体完全进入腔体底部。注胶不得有空洞，有气泡。注胶完毕后，用专用刮铲清理胶面，胶面应约呈凹形状，表面应光滑、无空洞、无气泡、玻璃无污染。胶体厚度、宽度均应符合设计规定，胶宽最低不应不大于8mm。4、板块注胶时宜采用二道清洁法。即用一块不脱毛檫布，沾上少量溶剂，清43、洁玻璃及基材粘接面。待其还没有完全挥发时，用第二块不脱毛檫布，将檫过表面清理干净，使其不留油污、灰尘、及溶剂残留物。5、清洁过玻璃面及基材面，应及时投入注胶加工。如因其她因素使清洁过基材停留时间过长时，要重新清洁一次，以免再次污染。使用清洁剂宜采用二甲苯溶剂。6、注胶时应采用专用双组份注胶机注胶，注胶前段应使A组份、B组份胶充分混合，冲掉开机后第一段混合胶，使其混合均匀，并用蝴蝶实验法检查混合状况，待确认胶体完全混合均匀后再行注胶。7、注胶时要匀速推动，胶体约呈突出状，使胶体充分落入腔体底部。注胶应无空洞，无气泡。胶面清理表面应光滑、无空洞、无气泡，胶体约呈凹形状。注胶完毕后应及时撕去保护胶带44、，然后平放置于车间。清理过后余胶不得回收使用。8、注胶室应清洁无尘，并应有通风装置，无火种。注胶室湿度应控制在235，相对空气温度235%。9、胶体宽度、厚度均应符合设计规定。在养护期间，不得随意搬动板块组件，更不容许将组件竖向放置。要使用时应验查构造胶固化状况，待确认构造胶完全固化后才可搬运使用。(十九)、玻璃幕墙加工、制作、安装质量应符合下列各项表中规定连接件、支承件尺寸容许偏差（mm）项 目容许偏差项 目容许偏差连接件高a+5,-2边距e1.0,0连接件长b+5,-2壁厚t+0.5,-0.2孔距c1.0弯曲角度a2孔宽d1.0,0玻璃尺寸容许偏差（mm）项 目玻璃厚度（mm）玻璃边长L玻45、璃边长L边长6，8，10，121.52.015，192.03.0对角线差6，8，10，122.03.015，193.03.5每平方米玻璃表面质量规定项 目质 量 要 求0.10.3mm宽划伤痕长度不大于100mm，不超过8条檫伤不不不大于500 mm中空玻璃尺寸容许偏差(mm)项 目允 许 偏 差边长L3.5厚度t171.017t221.5t222.0叠差L10002.01000L3.0L40004.0L40006.0一种分格铝合金框料表面质量规定项 目允 许 偏 差檫伤、划伤深度檫伤总面积（mm）不不不大于500划伤总长度(mm)不不不大于150檫伤和划伤处数不不不大于4注：一种分格铝合金框46、料指该分格四周框架构件。构造胶完全固化后隐框玻璃幕墙组件尺寸容许偏差(mm)序号项 目尺寸范畴容许偏差1框长宽尺寸1.02组件长宽尺寸2.53框接缝高度差0.54框内侧对角线差及组件对角线差当长边时当长边时2.5 3.55框组装间隙0.56胶缝宽度+2.5 07胶缝厚度+0.5 08组件周边玻璃与铝框位置差1.09构造组件平面度3.010组件厚度1.5铝合金框架构件安装质量规定项 目容许偏差(mm)检查办法1幕墙垂直度幕墙高度不不不大于30m10激光仪 或经纬仪幕墙高度不不大于30m， 不不不大于60 m15幕墙高度不不大于60m， 不不不大于90 m20幕墙高度不不大于90m， 不不不大于147、50 m25幕墙高度不不大于150m302竖向构件直线度2.52 m靠尺、塞尺3横向构件 水平度长度不不不大于mm 长度不不大于mm2 3水平仪4同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向 构件水平度幅宽不不不大于35 m5水平仪幅宽不不大于35 m76分格框 对角线差对角线长不不不大于mm3对角线尺 或钢卷尺对角线长不不大于mm3.5注：1、表中15项按抽样根数检查，第6项按抽样分格检查； 2、垂直于地面幕墙，竖向构件垂直度涉及幕墙平面内及平面外检查； 3、竖向直线度涉及幕墙平面内及平面外检查；32铝塑/单板幕墙施工办法(一)、安装前准备1、铝塑/单板幕墙安装施工前，应会同土建承包48、及业主方检查现场清洁状况，脚手架稳固状况，安全网分布状况，起重设备完好状况，并确认与否具备施工条件。2、认真核查各部位现场实际尺寸，楼层标高及基本尺寸与否与主体吻合，对误差较大部位及时与设计方沟通，并拿出完善解决方案。3、对已有预埋件进行仔细检查，确认预埋偏差在容许范畴内，普通预埋件位置偏差不应不不大于20mm。对偏差较大预埋件，要作好标记，并作记录，会同三方技术负责人，拿出再行补救办法。4、未进行预埋，可采用后置预埋，但需与业主、监理方、设计方沟通，确认技术方案成熟性，可行性。采用后置预埋预埋件，应作相应检查，如极限抗拔、抗剪等有关检查，并确认在设计容许范畴内。5、由于主体构造施工偏差而妨碍49、幕墙施工安装时，应会同业主、监理、土建、设计等重要单位采用相应办法，在幕墙安装前实行解决，幕墙施工单位不得随意解决。6、采用外脚手架施工时，脚手架应通过设计。并与主体构造可靠连接。采用吊栏施工时。吊蓝应进行设计。使用前应仔细检查。吊蓝不能作为竖向运送工具。并不得超载。吊蓝上施工员必要配系安全带。吊蓝不应在空中检修。7、安装施工使用机具前，应对所用机械用品作严格检查。电动工具应进行绝缘电压实验。8、铝塑/单板幕墙安装施工应符合现行行业原则建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80；建筑机械使用安全技术规程JGJ33；施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46中关于规定。9、当铝塑/单板幕墙安装与主体构造50、施工交叉作业时，在主体施工层下方应设立防护网，在距离地面约3m高度处，应设立挑出宽度不不大于6m水平防护网。(二)、测量放线1、放线基本面应在一种平面内进行，两相似截面测量放线基准层面间隔层数不适当不不大于8层，依照本工程实际状况，根据施工图拟定一种平面内放线基准层。2、放线前应检查所用仪器精确性，钢卷尺要进行复核，以保证放线精度及精确性。3、以土建0.000标高为基准，运用水准仪、长卷尺复核标高基准线，纵向尺寸等并作好记录。4、发现土建标高及宽度不精确时，应另作标记，并应有“幕墙专用”标记，并将复核状况上报业主、土建方、监理方。5、每个基准层面基准点，线复核结束后，应认真填写基准线复核表，并51、做存档工作。6、在风力不不大于4级状况下，不可进行测量放线作业，以免放线时浮现误差，影响幕墙整体平面度。7、依照施工图分格，将预埋件清理干净，并做好表面防锈解决，未预埋，依照施工图分格，放线于基层上，普通在一种部位内进行，对每个分格作好标记，依次对标记作垂直放线，将细钢丝上下带紧，固定于预埋件上。8、依次对各层，根据放线钢丝或依照放线钢丝作好标记，安装后置预埋板，有预埋安装转接件。安装后预埋件偏差不应不不大于20mm。(三)、预埋件安装1、有预埋，要先清理预埋件，使预埋件露出金属面，并检查预埋件平整度及水平位置差，并做表面防锈解决。2、无预埋可采用后置预埋。采用后置预埋膨胀螺栓规格应符合设计规52、定。3、根据放线钢丝或标记，拟定预埋钢板中心线，固定孔位置，在建筑上做上标记，用专用电锤对标记孔位打孔，打孔孔径不不大于所用螺栓2mm，打孔深度应满足所用螺栓规定，采用膨胀螺栓时，套管不得外露，采用化学螺栓时，定位圈如下部位不得外露。4、孔打好后，应先将孔内残废物用吹风器将灰尘清除干净，再置入螺栓，采用膨胀螺栓时四颗螺栓置入后，即可紧固螺帽，待螺栓有一定抗拔力时，便松开螺帽，置上预埋钢板，套上弹簧垫圈，再紧固螺帽。采用化学螺栓时，孔内不得留有残留灰尘，待完全清除干净后，置入化学溶剂管，再置入螺栓杆件，置螺栓杆件时要旋转进入，充分让化学溶剂混合均匀，置入螺栓杆件后，要保存10S（+2S），待其基53、本固化后，再置上预埋钢板，套上垫圈，紧固螺帽。5、预埋钢板完毕清理后（后置预埋完毕施工后），根据垂直钢丝或标记，依次安装“7”字型转接件。安装转接件时，转接件应靠紧钢丝或标记，离线0.5mm紧固螺帽，转接件应对称同步安装，固定靠线一只，另一支紧动状态待用。6、预埋件安装完毕后，应逐个检查其位置偏差，高低偏差，分格尺寸等项目，与否符合设计图纸规定及规范规定，对偏差不合项预埋件要及时纠偏，以免偏差积累，安装完毕后预埋件位置平面偏差容许10mm、标高容许偏差10mm、表面平整度容许偏差5mm。7、当采用后置预埋时，在打孔时若遇到钢筋，而使孔深度达不到规定期，要采用相应补救办法，所使用补救办法，要报经54、业主、监理、设计方认同，普通采用边距搭焊补救办法，完毕预埋钢板安装。8、转接件精准定位完毕后，其进出方向容许偏差0.5mm，左右方向容许偏差0.5mm，顶面标高0 -3 mm，顶面水平度1 mm/100 mm。9、转接件安装完毕后，应进行复检，并做好检查记录，登记表上应记录明确各位置、楼层、轴线范畴、高低偏差、左右偏差、进出偏差等。(四)、龙骨杆件安装1、待预埋件及转接件安装完毕后，便可进行杆件龙骨安装，杆件安装，可从下至上进行安装，也可从上至下进行安装，安装方案应依照现场实际状况选取最佳施工方案。2、主杆件紧靠固定转接件，转接件与主杆件之间应先放置绝缘防腐垫片，垫片应先根据转接件尺寸冲好孔位55、，将螺栓置入杆件孔内，将松动待用转接件连同固定转件一并紧固。螺栓应从固定转接件这一边置入，垫片放置应以不突出转接件为准，放置应合法，大小应适中，主杆件孔位应先在生产车间加工完毕。3、主杆件安装时，下端应套插在下主杆件套芯上，下杆件套芯固定，上杆件直接插入套芯不得固定，留伸缩缝20 mm，伸缩缝内贴上防粘胶带后作打胶解决。4、主杆件普通采用上挂式安装，一边安装，一边调节，调节好后及时紧固，立柱杆件安装轴线偏差不应不不大于2 mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应不不大于3 mm，同层立柱最大标高偏差不应不不大于5 mm，相邻两根立柱固定距离偏差不应不不大于2 mm。(五)、防火、防雷安装1、单体一种56、面整体龙骨安装完毕后，可进行防火及防雷施工安装。防火防雷所用材质应符合施工图中规定以及现行国标高层建筑防火规范GB50045中关于规定。防雷应符合现行国标建筑物防雷设计规范GB50057中关于规定。2、防火施工时不适当在同一铝单板板块之间进行。幕墙设计时应考虑不要让一种板块铝单板跨越两个防火分区。3、防火施工普通在幕墙两立柱间。层间梁下部位置安装防火隔离带。普通采用钢支托折成7字型固定于土建梁上。再用耐火钢板折弯成槽型。固定于两端钢支托上。槽内填充防火岩棉，盖上防火盖板。防火材料及技术规定应符合设计施工图。4、防火钢槽与铝塑/单板之间应留有间隙6-10mm左右，不得将钢槽直接与铝单板硬性接触，57、间隙注防火密封胶。5、防雷安装所采用导线或铝条以及连接方式应符合设计规定。普通幕墙立柱，在不不不大于10m范畴内宜有一根立柱采用柔性导线上下连通。铜质导线截面积不适当不大于252。铝质导线截面积不适当不大于302。连接导线时，导线应跨越两主立柱上活动套芯。6、幕墙与主体建筑物连接时，应对导电通路立柱预埋件或固定件采用圆钢或扁钢与水平均压环连通。形成防雷通路。扁铁截面积不不大于5mmx40mm。圆钢直径不不大于12mm。安装后检查接地电阻应在设计容许范畴内，并做好检测记录。7、横向龙骨安装时，横向型材与龙骨U型角码上应先置上防噪声柔性垫片，再装上横向龙骨，紧固连接螺栓。横向龙骨与纵向龙骨之间留258、.5mm间隙作打胶解决或采用专用定型封口胶头解决。8、当横梁安装完毕后，及时检查安装质量，并作好自检记录，对偏差较大要及时调节。同一根横梁两端或相邻两根横梁水平标高偏差不应不不大于1mm；同层标高偏差，当幕墙宽度不不不大于35m时，不应不不大于5mm；当幕墙宽度不不大于35m，不应不不大于7mm。每安装完毕一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。(六)、铝塑/单板板块安装1、依照铝塑/单板板块上编号，依次将铝塑/单板板块运至各层所在详细位置，存储位置最佳离安装位置不要太远，以免影响安装施工进度及搬运强度。2、铝塑/单板加工及制作安装：加工：a、铝塑/单板在制作构件时，应四周折边，折边时应采用机59、械刻槽，并应严格控制槽深度，槽底不得触及面板。b、其表面进行氟碳树脂解决时，氟碳树脂含量不应低于75%，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应不不大于25m。c、氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。d、应依照组装规定决定切口尺寸和形状。e、直角构件加工，折角应弯成圆弧状，角缝应采用硅酮耐候密封胶密封。f、大圆弧角构件加工，圆弧部位应填充防火材料。安装：依照图纸分格尺寸把铝塑/单板折边，然后用角铝把折过边铝塑/单板用拉铆钉固定，四周均安装角铝，最后把铝塑/单板用自攻螺钉固定在横梁和立柱，在安装时，注意板块平整度及板块间缝隙，板块表面不得划伤、损坏。待清洁完毕后，用硅硐耐候胶作密封解决。铝塑/单板幕60、墙安装完毕后应符合下表中规定：项 目尺寸范畴容许偏差检查办法相邻两竖向板材间距尺 寸（固定端头）2.0钢卷尺两块相邻石板、金属板1.5靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距不大于或等于时间距不不大于时1.52.0钢卷尺分格对角线差对角线长不大于或等于时对角线长不不大于时3.03.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长不大于或等于时2小平仪或水平尺构件长不不大于时3竖向板材直线度2.52.0m靠尺钢板尺3、板块安装时，应一边安装，一边调节，一边固定，最后调节至精准位置。（七）、注胶施工1、幕墙施工调节完毕后，可进行注胶施工。注胶品牌应符合设计规定，并不得使用过期密封61、胶或假冒伪劣产品。2、注胶应先清洁基面，采用略不不大于缝口填充物填充缝口，填充物应符合设计规定，然后均匀用力顺时推动。注胶应饱满，无气泡。注胶一定长度后再采用专用括铲清理胶面，使胶面略呈凹型体，成型后胶面应光滑。无气泡，胶体饱满度一致。密封胶最底厚度不应不大于3.5mm。胶体交叉点修整要均匀一致，无明显段横或凸起。3、注胶时，应先在铝单板面两边贴上防污染保护胶带，再施注胶，注胶完毕后，及时撕掉保护胶带。如采用不贴保护胶带施工法。注胶完毕后要及时清理胶缝两边面板。注胶施工完毕后，要及时清洁内外层面板，并做好防护工作。3. 3幕墙清洗和验收3.3.1交甲方验收：上述各个阶段项目经理需对工程进行自检62、，依照工程施工规定认真检查。自检合格后，以书面形式向现场监理工程师报检，由现场监理工程师负责对各施工阶段及隐蔽工程和竣工验收。验收合格后，再向质监部门报检，并与业主一起进行整体验收直至交付使用。甲方批准撤场后将现场工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。3.3.2清理方案：整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良级别。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外顺序清洗；清洗办法：玻璃清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反映，不能错用；清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对骨架无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。3.3.3其他注意63、事项：施工中要严格遵守公司、国家及施工现场各项规章制度，遵守各项操作规程；施工中要有充分安全保障办法，对无安全保障安装队有权回绝施工，现场要注意防火防盗等。避免强酸、碱性溶剂接触玻璃表面，防止焊花、切割及喷砂作业火花飞溅到玻璃上。玻璃表面只容许与弹性物质接触，不容许刚性物质直接接触玻璃，使玻璃导致损坏。每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及暂时设施，交检查收，同步准备撤离现场。3. 34幕墙施工流程图附：1、幕墙施工流程图安全保护装置设立现场勘察测量基准点和线检测建筑构造外径尺寸测量拟定控制基准点板块安装打胶封顶、收底垂直运送水平运送表面清洁工程收尾框架安装垂直、水平控制64、线垂直运送机械电源配电箱项目管理班子组织机构图总经理（项目总指挥）设计部项目设计小组运送部项目材料供应员加工制作负责人安全员预算员质检员施工员材料员项目经理部项目经理项目副经理技术员生产经理总工程师工程经理总质量师质 管 部质检员项目设计师入库检查员生产各班组安装队库房管理员各安装作业组生产部供应部筹划调度指挥中心项目设计负责人项目技术负责人3.4项目现场施工管理组织与阐明34.1 项目班子管理体系依照该工程详细特点，并结合现场实际状况，咱们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责武汉光谷中心花园外墙装饰工程项目部。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，65、协调内部系统及外部工作。34.1.1项目管理班子组织机构图（附图）34.1.2项目经理部34.1.3工程开工后，我公司立即调集精兵强将成立负责现场施工项目部，依照工程需要选定人员。咱们将选派我公司获得过国优奖项目经理及其部属成员来从事该工程施工管理。本项目部由项目经理及五大员共构成。341.4项目经理部组织机构图如下：项目经理质检员预算员安全员施工员技术员341.5重要人员职责项目总指挥（总经理）：对整个工程进度和质量负责，筹划调度、项目经理定期向总经理报告工程状况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。技术负责人（总工程师）：1.对工程技术任务筹划、进度进行贯彻。2.负责投标方案审核及执行状况，66、实现投标方案与深化设计有效转化与衔接。3.负责审查工程设计方案构造、工艺实行合理性、经济性。4.组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最后设计质量。5.负责全过程技术工作协调解决工作。设计负责人（主任设计师）：1.按工程总筹划编制设计筹划。2.负责工程详细深化设计和设计更改。3.参加合同评审，并依照合同评审意见修改设计方案。4.对现场施工负责技术培训和技术交底。5.负责解决生产、施工中浮现技术问题。加工制作负责人（生产部长）：1.负责生产加工筹划编制和调度工作。组织职工完毕下达生产任务，保证工程安装进度。2.严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程可追溯性。3.强化公司员工对设备、人身67、安全教诲，定期组织对设备、设施进行检查和维修，保证设备精度和设备完好。4.实行定置管理，文明生产。项目经理（建筑装饰壹级）：对工程全面负责。在施工现场具备绝对领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场资金、材料、人工进行合理安排，依照工程详细施工进度状况有权合理调配资金。1.制定现场施工组织设计方案。2.与甲方、土建协调并做好施工准备。3.协调公司设计、供应、生产等各部门进度，负责本工程安装质量及施工进度。4.参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。5.制定现场安装方案，并将现场状况每周以书面形式反映给总经理。6.配合总包做好安全管理工作。现场技68、术员：1.对上岗人员进行技术培训。2.现场技术文献、安装图纸、安装原则贯彻执行。3.对现场安装时遇到技术问题进行协调解决。现场施工员：1.做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完毕。2.制定现场施工进度筹划并调节进度筹划。3.负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。4.协调公司各部门及其他分包商工作，对本工程安装质量及施工进度负责。5.合理安排到达现场材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。6.参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。7.制定现场安装方案，并将现场状况每周以书面形式反映给项目经理。8.准备工程进度报告和照片记录。现场安全员：1.熟悉本地政府和业主69、及总包单位关于安全面规章制度并贯彻执行.2.配合总包做好现场安全工作。3.制定并监督执行安全制度及安全操作规程。4.对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。5.负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）与否持证上岗进行检查，无证不准上岗。6.对现场环境、安全状况及时掌握、贯彻必要安全保护器具。7.对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行寻常检查，发现隐患及时解决现场材料员：1.负责制定现场材料供应筹划。2.对进入现场材料清点、保管、发放。3.负责现场材料安全办法及现场文明施工。4.提出各种材料补缺状况，并及时催要材料。5.负责现场材料成品保护。6.负责材料运送工作。现场质检员:1.70、依照本工程技术文献、图纸和行业原则，公司原则进行现场产品检查。2.对上岗人员进行质量原则培训及考核。3.对进场半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。4.负责对成品、半成品保护办法检查。5.在安装过程中，对检查不合格安装某些有权作出返工或停工决定。6.配合项目经理与监理公司、质监站完毕分部工程及整体工程质量验收工作。342设计组织我公司中标后，公司及时细化分工，并确认详细设计人员，进行深化设计，深化设计小组由总工程师总负责，由主设计师任组长，下有二个设计师任成员。设计小组一方面进行设计筹划编制，其内容涉及：深化设计总体阐明、深化构造节点图、设计计算书等。施工方案设计经评审，拟定最佳设计方案后，71、由甲方进行认定。在此过程中，设计小组也将积极与总包方和内装公司进行协商，解决外装与土建，外装与内装交界处解决问题，以利于此后外装顺利施工和内装施工顺利进行。甲方对方案认定后，设计小组将进行工程提料。在材料订货期间，设计小组还将设计现场测量放线图、施工放线图、埋件图、立框图、隐蔽工程、零件、钢构造构件和组件等，最后整顿图纸，核算面积，完毕整个工程设计工作。在实际工作中，设计部门将依照施工进度和生产进度需求，调节工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以保证整体施工筹划顺利实行。343生产组织3431依照本工程实际状况。组装厂选好位置后，咱们将在厂内设立。并且派有经验人员驻组装厂，涉及：生产部部长、质72、检师、安全员、施工员、工程技术人员及有经验技师和纯熟工人等。组装厂设立完毕后，重要用于武汉光谷中心花园外装饰工程板块加工和存储，由公司统一协调管理，筹划调度。幕墙所有组件、部件加工完毕后，运送所有零部件在公司加工完毕、检查合格后，包装发运至组装厂。 3432材料如期进厂，是正常生产先决条件。对此，咱们一方面规定设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，咱们将规定材料厂商加快生产进度，保障我方生产需求。为了做到这一点，咱们将依托与材料厂家近年良好合伙关系。基于本工程特殊状况，依照质量管理体系规定，将质量控制延伸至供货厂商，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提迈进厂，并在发73、货迈进行检查，缩短不合格产品解决周期，为施工缩短进度争取时间。对于进口材料，咱们采用筹划提前，先订进口方略，并与各供应公司代理机构密切合伙，组织好材料进货工作。3433钢材要比铝材、玻璃进货周期短，大概需要1天。钢材进厂后，立即组织人员对钢材进行加工，重要是转接件生产制作。这段时间大概需用3天。制造出来转接件及钢龙骨达到一定数量后，即可分批运往现场。3434铝材、玻璃订货周期大概为2天（国产产品）。待铝材、玻璃进厂后，将进入石材大规模生产阶段，重要内容有铝型材加工、玻璃加工、钢材加工、铝单板加工等。这是对幕墙施工进度影响最大阶段，为此，咱们将严格准时保质保量控制生产加工中心和生产线生产，以保证74、工程施工进度。生产组装时间大概为15天。344.材料组织依照总体工程筹划进度安排，准备有关材料，并依照筹划规定发往工地。本工程施工周期短、施工难度大，每加工一定量后，即将材料分批进场。3441运送时间及卸货地点组织我公司拥有自己辆，大型运送车辆多台，有效保证运送及时到位。运送车辆进场时间依照施工进度状况而定，普通在不影响现场施工前提下进场。卸货地点将视垂直运送工具繁忙状况而定。如果不忙，直接用垂直运送工具吊运到安装区，如果垂直运送工具繁忙，可将材料吊运到垂直运送工具附近暂时场地，待垂直运送工具备时间时再将材料吊运到安装区。344.2现场办公室一间（2040m2）或面积约等二间，提供照明，预留传75、真机、电话机接口，提供对讲机、空调、电脑、复印机等所需220V电源插座。344.3提供存储五金件、配件、测量器具、电动工具等材料仓库一间100m2，需安全防盗，需要结实、防雨、防潮、干燥、通风、恒温。344.4用电负荷规定：用电高峰期日平均110千瓦，日平均用电量60千瓦。344.5现场每个施工区请总包提供专用配电箱，有350V、220V过顶插座各二只。344.6办公室等地应有生活用水，进入清理阶段要有清洗幕墙所需大量水源。344.7提供材料垂直运送。345安装组织345.1工程交底及技术培训由项目经理和主管工程设计员，依照施工组织设计、设计图纸内容和规定对安装队进行工程交底，明确工程量及工程76、规定，并按规定进行施工安装。同步组织安装队关于人员进行安全、技术指引，熟悉图纸，掌握工程施工工作内容，并与安装队订立安全、质量等合同，做好安全、技术交底记录。345.2技术方面详细工作1.熟悉并掌握质量原则，使工人掌握每个工序技术要点。2.组织工人进行施工前安全培训和安全教诲。3.幕墙构件及板块运送。4.组织幕墙人员学习方案。着重掌握各种机详细用法、额定荷载以及各种构件及玻璃板块重量等内容。5.项目经理依照本工程总体施工进度筹划规定，编制现场劳动力使用筹划，以便公司统筹安排。6.依照本工程板块几何尺寸、重量设计适当板块周转架。7.依照玻璃板块尺寸、重量及吊装办法设计适当吊具及选用适当电动葫芦，77、起重架等设备，所有机具设备选用都应有一定安全系数，重要部件应通过实验测试其可靠性。8.与土建方协调使用垂直运送设备和板块吊装。345.3工程现场施工条件详细组织1.项目经理负责贯彻施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。2.鉴于本工程实际状况，如在甲方及总包公司容许状况下，幕墙公司项目经理办公室、附件库、会议室分布在裙楼首层。3.贯彻解决幕墙构件及板块垂直运送问题，涉及土建方垂直升降机使用及进货平台架设、移动。4.与土建方协调在首层场地规划出进货卡车行车路线、卸货地点。5.板块垂直运送条件：依照本工程构造特点，为实现板块运到各楼层，应在一层室外暂时卸料平台，存储区不得影响土建施78、工，不能影响幕墙构件及板块吊装位置。四、现场运送及工程供水供电筹划4.1现场材料运送41.1玻璃、铝塑/单板在楼层内运送1.玻璃、铝塑/单板由进货平台，运至指定存储地点，并保证有序、分区摆放。2.玻璃、铝塑/单板由叠加存储状态分解成单个板块。3.单个板块运至安装位置。4.玻璃、铝塑/单板楼层内运送所使用机具为转运架，此转运架在设计时应考虑到楼内空间。5.做好存储层平面布置规划，实现板块合理，有序堆放，否则将大大减少板块安装速度，为做好此项管理应注意如下几种方面。6.玻璃、铝塑/单板必要按安装顺序进场，否则会占用存储层内有限空间。7.玻璃、铝塑/单板存储位置必要相应安装位置严格执行分区摆放原则。79、8.在任何时候应保证行人及板块运送通道畅通。9.不同种类玻璃、铝塑/单板原则上不容许叠放。10.玻璃、铝塑/单板转运架应集中堆放在指定区域并尽早返回工厂。41.2各种型材运送公路运送1.型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2.摆放需紧密、整洁不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3.型材摆放高度超过车箱板时，须捆扎牢固。楼层内运送各种型材在楼层内运送是通过自制搬运车完毕，如下图：各种型材搬运车41.3玻璃、铝塑/单板运送公路运送1.玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃、石材用草垫隔离，依照需要，每十块左右玻璃、石材捆扎一次，保证车辆行驶中震动和晃动不80、使玻璃、石材破损。楼层内运送玻璃、石材板块搬运车玻璃、石材板块在楼层内运送是通过自制搬运车完毕，转运车形式如上图.4.2工程供水、供电筹划4.21施工供水需求筹划4.21.1工程用水重要是进入清理阶段要有清洗幕墙所需大量水源，规定业主在幕墙施工清理阶段，在各个施工作业区提供相应水源。4.21.2办公室及工人暂时生活用水，规定下水道要保证畅通，不能影响施工环境。4.22施工供电需求筹划4.22.1用电负荷规定：用电高峰期日平均120千瓦，日平均用电量80千瓦。4.22.2施工用电量重要为电焊机、电锤，筹划需用5台电焊机、11台电锤，每天施工10小时。五、拟投入重要施工机械筹划51投入本工程项目重81、要加工机械设备一览表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1多角双头锯（数控）DG204+255E3德国工厂2多角双头锯（数控）DG104+110E2德国966.56m工厂3电脑控制型材加工中心（计算机全自动控制）SBZ-130/013德国9686m工厂4CNC加工中心（计算机全自动控制）PRESTIGE701意大利98102500X1500工厂5数控切齿复合机1意大利工厂6铝窗组角机EP124/006德国960.290工厂7V-型切割机KS101/302德国960.560-150工厂8单头斜准切割机MGS205/011德国980.56000工厂9单头自动送料82、切割机SA73/354德国9846000工厂10单头切割机（数控）TS161/013德国工厂11端角切割机（多角度设定、数控）TYRE UAS11德国986工厂12单头切割锯MAKITA LSI4404日本工厂13端铣机A12232德国工厂14冲角机1中华人民共和国9690工厂15螺柱焊机BS310K2德国980.5301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺 12幕墙安装过程中进行接缝部位雨水渗漏检查；13幕墙安装施工对下列项目进行验收：1）主体83、构造与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐解决；2）幕墙防火、保温安装；3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角安装；4）幕墙防雷节点安装；5）.幕墙封口安装。14幕墙工程安装完毕后，制定清洁方案，清扫时避免损伤表面； 15清洗幕墙时，清洁剂要符合规定，不得产生腐蚀和污染。736工程验收控制原则： 1幕墙工程验收前将其表面擦拭干净； 2幕墙工程验收时提交下列资料：1）设计图纸、计算书、文献、设计更改文献等；2）材料、零部件、构件出厂质量合格证书，硅酮构造胶防污染性实验报告；3）隐蔽工程验收文献；4）施工安装自检记录；5）预制构件出厂质量合格证书；6）其她质量保证资料。 3幕墙工程观感检查符合下列规84、定：1）幕墙外露框横平竖直，造型符合设计规定；2）幕墙胶缝横平竖直，表面光滑无污染；3）沉降缝、伸缩缝、防震缝解决，保持外观效果一致性，并符合设计规定。4）板块表面平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观测时没有可察觉变形、波纹或局部压砸等缺陷。74质量保证办法741设计质量保证办法：设计质量控制记录为了保证设计质量控制体系正常有效运营，咱们在设计质量控制点上都做相应记录，详细如下：1.建筑图纸学习、现场考察记录2.疑问提交记录3.设计任务下达记录4.内部设计审核记录5.内部设计修改记录6.外部设计审核修改记录7.设计图纸签、发放记录742加工制作质量保证办法：我公司各级领导及有关职能部门非常注重产品85、质量，严格按照ISO9001质量保证体系，以主管副总为管理者代表，总工程师直接负责对本工程幕墙材料采购、加工机具设备、设计图纸、组件加工制作、出厂包装运送、现场安装施工等全过程质量进行监控。咱们将以良好社会信誉、优质产品与积极态度来完毕本工程幕墙加工制作。1加强全体人员质量意识和机具管理。简介本工程基本状况，阐明本工程特点和重要性，使她们有足够思想结识，明确质量管理目的。加工制作幕墙设备及量具都要符合规定，对量具按计量管理部门规定，定期进行计量认证，以保证加工产品质量和精准度。2幕墙零组件加工按程序文献“幕墙产品加工，安装程序”规定执行，编制幕墙型材、板材加工工艺卡，在专用机床上进行，板材表面86、解决在喷涂生产线上进行。幕墙加工件检查按程序文献“幕墙产品检查和实验程序”规定进行，批量加工零件实行第一件必要全面检查“首检制”，检查工作贯彻加工者自检，加工班组互检，检查员专检“三检制”。幕墙零组件加工设备按程序文献“工装设备控制程序”规定进行保养，维护和使用，保证加工设备处在良好状态，满足加工精度规定。完善技术交底制度，并做好图纸会审记录和技术交底记录。3严格把好材料质量关所有材料入库前，专职质验员依照采购部门订单及设计部门技术规定，对供应商提供材料按设计技术原则中规定各项指标进行仔细检查，并规定供应商提供原材料质保书及材料实验报告，如实填写各种材料入库检查记录，并做好合格标记，不合格材料87、不准入库。743施工质量保证办法：1组建强有力质量管理班子，公司总部：由主管副总（管理者代表），总工程师直接领导。项目经理由有近年实践经验、现场管理经验工程师出任。技术人员有丰富实践经验和理论知识。质检员、安全员、材料员、预算员、施工人员均挑选具备一定工作经验、责任心强、业务能力强人员经培训合格，并持证上岗。2严格贯彻内部自检制度，即在阶段性验收前，班组之间进行自检、互检，专职检查员在班组自、互检基本上，再进行核验，核验后填写质量评估记录，再报公司质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。3配备先进通信工具，以保证现场与公司信息畅通。实现公司总部对工程现场远程控制，及时解决工程现场质量问题。88、严格贯彻公司关于质量管理规章制度，保证工程现场质量管理符合ISO9001管理模式。744幕墙质量自检：验收是每个安装工程必要履行重要一环，它将及时客观地评估出工程安装施工质量，并交付业主使用。该工程幕墙验收原则将按国家行业原则玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-）、金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-）及建筑幕墙（JG3035-1996）验收规范、工程承包合同和设计图纸进行。我公司制定详细验收筹划，对施工工程自检。幕墙工程验收在安装施工所有竣工后进行，验收前将其表面擦洗干净。验收时提交下列资料：1设计图纸、文献、设计修改和材料代用文献；2安装施工合同及方案书；3重要材料产品合格证或质保书89、及关于检测报告：型材、耐候胶等；4幕墙性能实验报告及现场关于实验报告、测试记录；5隐蔽工程验收文献：1）主体构造与横梁、立柱连接点部位防腐解决或铝合金、不锈钢节点安装。2）幕墙防火、保温安装及层间防火安装；3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角安装；4）幕墙防雷节点安装；5）幕墙上部、底部四周封口安装；6）排水系统安装。745质量控制管理：1在幕墙工程实行过程 ，我司将制定一种严密质量控制筹划，以保证严格执行原则，并满足所有设计规定；2从幕墙设计、材料供应、制作、安装、竣工后服务等各种环节，实行全过程质量控制和管理；3公司从总经理-质量安全处到各级管理部门，以及项目部施工人员，人人都为提高工程90、质量、为加强质量管理尽职尽责，即全员参加质量管理；4全体职工树立上道工序保下道工序，道道工序保工程竣工质量思想；5坚持防止为主、检查结合方针。工程质量是设计制作安装出来，在这个过程中如发现质量问题异常要及时分析并排除，同步检查人员严格把关，不能丝毫放松；6在整个制作安装过程中，采用先进幕墙技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都实行原则化。同步使用先进制作安装设备，以保证工程质量，禁止使用老化、裁减不合格设备和工具；7在合同执行中，与业主或监理人员密切合伙，为其提供进出工程工地或材料厂商场地便利，以有助于全过程质量控制；8隐蔽部位安装完毕时，我司派专职检查人员进行检查，并提前告知监理进91、行检查，监理验收后方可封闭；9在施工过程中，专职检查人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检查，合格时方可进行下道工序施工；10建立完整工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有作用。即从设计、实验、材料供应、制作、安装直至竣工交付等各环节所有质量记录、各种检查报告、原材料合格证、材料证明、验收状况等完整资料所有归档。同步依照质量档案，为及时发现并迅速解决工程中质量问题提供保证；11工程总体竣工，由业主组织人员按工程质量验收原则和设计图纸规定进行验收；12工程交付后，我司除负责保修期内保修工作外，并且长期负责征询，承担终身有偿服务。八、保证安全生产技术组织办法81安全施工管理目的92、安全生产管理目的：不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。82安全施工管理机构和运营程序该工程安全施工管理由公司副总经理（管理者代表）主管，项目经理全面负责，安全教诲、安全检查由专职安全员详细负责，各施工班组安全施工管理办法由工长贯彻，并设一名兼职安全员。83安全生产保证办法831现场保卫保证办法：1认真贯彻贯彻各项保卫规章制度。实行分级管理，分工负责，分区包干，防止各类案件发生，杜绝恶性事件浮现；2施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教诲；3现场仓库实行24小时值班制；4加大对职工法律宣传、教诲力度，定期召开安全检查评比例会；5任何施工人员出入施工现场，必要佩带有效身份标志，方可出入工93、地。未经关于部门批准，不得擅自携带外来人员到工地参观、拍照等；6任何人员未经关于领导批准，不准擅自将施工现场物资带出工地，禁止盗卖任何物资；7禁止任何人在施工人员住所酗酒闹事、聚众斗殴或进行打牌赌博等违法活动，禁止非我司人员在工地住宿；8任何施工人员出入闹市，必要事先请假，征得关于领导批准之后方可，并自觉准时返回工地，及时向关于领导消假。禁止未经领导批准擅自离队，在外借宿；9遵守国家和地方关于部门关于筹划生育政策和规定，搞好筹划生育工作。832现场消防保证办法：1认真贯彻执行各项消防制度，配备足够消防器材；2建立切实可行防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织贯彻定期、不定期防火94、安全检查，督促有隐患及时整治，发动全员做到“群防、群治”；3坚持科学管理、从严管理原则，制定有关硬性制度：1）禁止吸烟并采用罚款办法，发现吸烟当场罚款；2）禁止私拉电线、乱设炉灶；3）坚持用火申请制度，动用明火或电气焊作业时，必要执行先开动火证、后作业原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必要有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊作业时，必要先清除现场一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可拜别；4）经批准禁止在建筑物内调配油漆、汽油等易燃易爆物品；5）对持有劳动局特种工证电工、焊工等工种在进场前应进行防火教诲，上岗前应进行培训，经考试合格后方可上岗。833现场95、安全生产保证办法：1严格执行国家安全生产方针政策，以及总包单位安全生产方面关于规定，安装施工现场设立合格照明、护栏、通道、警告标志、安全防护网；2建立由项目部领导参加现场安全值班制，配备专职安全员；3工人进场前，项目部必要对每一种职工进行安全教诲以及安全交底；4配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质安全用品（安全帽、安全带等），并准备10-20套安全用品备用。高空、边沿作业时，必要专项检查安全带；5认真贯彻有关硬性制度：1）电器作业人员（如电焊工、电工），使用电动工具时必要穿绝缘鞋、带绝缘手套，外墙作业烧焊时，防止火花引起火灾；2）禁止在升降机或起重机下作业；3）不强行在有提示某工种作业区进96、行工作；4）高空作业时禁止向下抛物品；5）在施工现场禁止穿拖鞋、赤脚；6）禁止酒后作业；7）机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备；8）雨天施工,电器设备必要注意检查防雷、防雨、防潮、防漏电现象；9）突然停电时必要停止一切带电作业设备，以防突然来电。84施工期防风、防雨及防雷安全办法84.1 施工期间防风办法在施工过程中如遇到6级以上风状况下，必要停止各作业组工作，对脚手架进行检查，如有松动地方进行重新紧固；对未安装框架、玻璃等板块重新摆放在暂时存储区；对小件物品进行封箱解决；对电动葫芦吊勾提高到顶部；对各种螺栓未拧紧加以拧紧；大风来暂时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技97、术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。84.2施工期间防雨等办法在雨季为了不减少板块防水性及五金件防腐性，在雨天停止施工。对钢型材和有关零件用防雨布遮住，保证雨水不会进入。在下雨天 ，禁止电焊。雨后，电焊工施工脚下垫干燥木板，穿绝缘鞋及带绝缘手套。84.3施工期间防雷办法幕墙系统形成自身防雷体系，并与主体构造可靠接地，共同形成防雷体系。按照建筑防雷设计规范（GB50057-93）规定，建筑物防雷设计，不但考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃和钢型材，属重要防雷建筑，因而在施工作业时，如遇打雷天气，必要停止施工，禁止人员在室外、空旷地带行走。合理防雷98、办法将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。经常检查脚手架接地电阻，如发现问题，立即协调总包整治。在本工程幕墙设计中，将钢构件设均压环，在设均压环构件预埋件与纵向钢筋连接，均压环与幕墙构件用不锈钢板接通，使均压环范畴内幕墙立柱都接地，形成防侧雷网络，保证建筑安全，防止雷电损害。脚手架为钢管制成并且进行接地解决。85冬雨季、夏季施工办法851夏季、雨季施工前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等项准备工作，现场排水畅通，防汛设施、物资准备齐全。852雨季施工现场各种高架施工机具，避雷装置要保证有效，机电工作人员应经常对机电设备及配电线路进行检查和测试。853夏季作业应依照施工特点，气温状况恰当调节作息99、时间，工作中要有防署降温办法。854冬季施工要对所有生产、生活设施进行全面检查，加强取暖及用火设施管理，如需动火必要到项目保卫部门办理动火证。855冬季施工保卫部门必要对消防器具进行检查，做好保温防冻办法，保证消防器具使用有效。856施工现场道路以及脚手架板、通道应及时清理积水和霜雪，并采用防滑办法，施工机械及车辆用水应予保温，无防冻办法机械、车辆不使用时应将水箱存水放尽。九、保证工期技术组织办法及工程施工总进度筹划91筹划工期本装饰工程筹划施工日期：100日历日911施工进度筹划（详见施工进度筹划表）912施工进度筹划保证办法913现场方面：作好停电、停水时工作安排；及时解决垂直、水平运送困100、难；加强安全、文明施工管理；保持工地整洁、交通畅通。914管理方面：严格筹划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；倡导施工先进技术。915施工配合：施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。916资金方面：专款专用，保证本工程资金正常周转。917材料方面：保证质量合格，供应及时；供货单位选取得当；材料设计合理；现场保管得当，运送及时、安全。918施工人员：施工技术人员按筹划调配；安排经验丰富班组长，素质好施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工责任心。919施工机具：施工机具按筹划配备，机具设备完好、先进；强化机具管理，维修保养及时，配备专业维修人员。9110施工工艺101、：采用先进施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。92施工进度筹划921施工进度筹划9211我公司进场施工工期为100日历天 本工期总体施工进度筹划编制由本工程主管筹划员在项目总指挥指引下完毕。依照本工程工程量和外饰效果实际状况，我公司接到开工告知书之日起，大体将整个工程总体施工进度筹划分为如下四个阶段进行：第一阶段：方案深化设计阶段，周期大概2日历天。第二阶段：幕墙物理性能检测阶段，周期大概4日历天。第三阶段：施工准备阶段，周期大概3日历天。第四阶段：现场施工阶段，周期为业主和监理工程师发出开工令之日起100日历天。9212工期安排总体进度阐明：本工期现场施工周期为在业主和监理工程师发出开工令之102、日起90日历天，其中本工程现场开工和竣工日期是依照土建施工工期模仿,实际现场开工和竣工日期由业主和监理工程师拟定.93各阶段进度保证办法931施工人员配备 我公司投入本工程施工人员都是经验丰富、素质先进施工人员，项目经理为一级项目经理，现场施工管理经验非常丰富。现场施工人员可以实现多组多作业面同步施工，完全可以满足本工程施工需要。并可以按工程实际状况需要进行技术支持及人力补充。932施工工艺： 对即将施工部位，提前对人员进行技术培训，让施工人员完全熟悉施工工艺及其规定，以便合理安排劳动力，充分发挥所长，以防止窝工等影响工程进度现象发生。933施工办法： 幕墙采用脚手架、电动葫芦、电动或手动吸盘103、相配合各种施工办法，充分发挥各种施工作业优势，减少了工程施工准备时间。934材料供应： 合理安排施工进度筹划，尽量使材料供货与生产加工不影响现场施工。争取提前定货和加工，以保证材料供应周期和按期到场。935施工机具： 现场材料搬运及安装均以机械为主，既减少人力投入，又大大提高工作效率，以达到缩短安装周期效果。936工程检查： 在材料检查办法上配备先进、有效检查工具、仪器，在不规则材料及检查中制做专用检具以达到迅速有效检查手段来缩短材料检查和工程检查时间。937材料运送： 幕墙进场，严格按施工顺序制定进货筹划，卸车部位尽量接近施工部位。减少场地内二次运送。场内运送，用叉车夜间整箱运送。938幕墙104、加工设备 我公司拥有先进幕墙加工设备，具备大型工程加工能力。我公司充分运用所配备先进施工机械设备，并合理采用先进安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将采用二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将做到三个保证：保证加工质量，保证完毕筹划任务，保证现场安装。939在施工队伍选取上 我司将采用品有丰富安装经验施工队伍进行安装，并由具备该经验项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分运用时间每分每秒。在施工过程中，我公司将会依照实际状况增派安装力量，并依照本工程特点多创工程面，使安装全面铺开。9310现场施工时间安排上 基于本工程所在地以及进行安装施工时节，在施工安装高峰，我公司将增长施105、工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工，以保证施工工期。各阶段施工可以交叉作业，保证合理分派劳动力资源。 综上所述，经我公司员工上下齐心，通力合伙，共同努力，全力支持该工程，必将在规定工期内全面、优质、提前完毕该项工程。并按实行、检测和解决原理，对本工程制定周密详细施工,明确详细项目完毕人员职责，完毕原则，完毕时间和所需资源，由总经理批准执行。由计调中心严格按照进度筹划协调各个部门，贯彻筹划内容，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。94工程进度控制程序保证办法依照初步进度筹划（投标文献）劳动力、材料使用筹划及其他有关筹划提交施工进度筹划业主、总包、监理审批编制月度实行筹划修正进度筹划检106、查筹划执行状况 偏离筹划 严重偏离筹划总包、监理单位警告补救办法方案正常施工不正常单项工程移送证书 不接受竣工业主惩罚95总体进度协调与控制表951总体进度协调与控制表如下：业主、总包配合协调总进度筹划 材料供应筹划加工中心生产筹划 各分项进度筹划各分项周进度筹划实行调节 调节 实行 调节 实行 调节 实行 调节 实行实行 调节实行调节 9.6工期保证办法要在预定工期内完毕工程，需要各部门、各环节紧密配合，因而针对此工程实际特点，我司制定了贯穿管理、技术、加工、材料供应、安装及运送等各个环节全过程工期保证办法，以保证本大楼及时亮相。9.6.1管理保证各管理部门运作程序：我司贯彻了ISO9001107、原则，这一套质量体系在咱们第一套质量体系在咱们第一章工程质量管理体系中有较为详细论述，正是这一套体系，使我司效率节节提高，为保证工程工期提供可靠管理保证。执行这一套原则以来，咱们从众多工期短、任务急工程实例中看到它有效性。对于本工程，咱们仍沿用这一套管理休系来保证咱们顺利竣工。9.6.2技术保证：我司有专门CAD中心，技术人员、技术设备均是一流，我公司设计方案以先进、科学、合理、安全以及经济性好为明显特点，通过技术来对工艺进行改进，对质量进行控制，合理分派工序，减少返工，这些都为工程节约了宝贵时间，从而保证工期。9.6.3加工保证：我司有专门加工部门，有各种先进设备，详见投标书中机械设备表，先108、进设备代表了高效与质量，咱们大某些产品都可在工厂化条件下进行加工和制作，现场加工工序少而合理，大大提高了施工机械化程序，为有效缩短工期提供了可靠保证。9.6.4材料保证 材料供应及时是保证工程工期重要因素，我司长年与各材料厂商密切合伙，保持着良好关系，国内均有咱们合伙伙伴，数十年成功合伙经历，使咱们对此工程材料供应布满信心，保证材料迅速到位，决不影响施工进度，我司材料部门将为本工程顺利竣工作出保证。9.6.5安装保证：我司所有施工人员均接受过良好培训，总公司合理调配专业化施工人员进行外装工程施工，不在工程本地聘任暂时小工，因而避免了不纯熟或不称职施工人员导致返工、延误工期也许性，大大提高了工程109、进度，缩短了工期，这是我司有利保证。9.6.6运送保证：幕墙半产品及板块运送是整个工程一种保证性环节，“没有筹划周密运送办法，质量再高板块，也会搁浅，我司除准备专门运送设备外，还将成立专门运送小组调运施工物资材料，力保工期。在我司质量手册中，运送程序不但指材料搬运，还涉及贮存、包装、防护和交付一系列工作，咱们宗旨是向顾客提供一流服务。随时随处，及时运送，运用强大优势材料及成品及时运送到位。运送人员将安排一批经验丰富司机担任运送人员。这些人员曾在多项工期短、规定严工程项目上非常圆满完毕任务，咱们这种运送方式获得了较好效果，对本外装工程，咱们将拿出同样决心和力量来保证工程竣工。十、保证文明施工及减110、少环境污染、施工噪声办法101文明施工管理目的文明管理目的：达到市文明工地原则。102文明施工管理机构和运营程序该工程文明施工管理由公司副总经理（管理者代表）主管，项目经理全面负责，安全教诲、安全检查由专职安全员详细负责，各施工班组文明施工管理办法由工长贯彻。103文明施工保证办法在施工期间，我司将严格执行本地政府发布建设工程文明施工管理暂行规定，进行文明施工管理考核。详细办法如下：103.1行为规范1现场安装工人，安装队员着装统一，佩带胸卡，服装由公司统一加工制作，衣着必要整洁，干净，特殊工种必要按规定穿好鞋、帽、手套。2进现场工人、安装队员必要戴好安全帽，公司管理人员为白色，工人及安装队员111、为兰色，质检人员为桔红色，公司领导为黄色。3工程施工期间，任何人不得做有损公司形象不良行为，应严格遵守本地公安机关治安管理条例和业主总包方及公司一切规章制度。4每天施工前，所有施工人员需开班前会由项目经理、安装管理人员进行训话，内容涉及：安全、质量、进度等重点问题进行教诲。103.2现场办公室及加工区规范规定1现场办公室要挂公司标记牌和项目的记牌，尺寸大小由公司统一制作。2办公室内设办公桌、椅及相应办公用品，室内四壁及天棚要粉刷如新。3加工区应设有标记牌，摆放在入口醒目位置。4施工焊接区要搭设围栏，其高度为1.2米。施工焊接作业时，必要设有灭火器，并设有成品区，半成品区，废料区。标记要明确，并112、按规定摆放整洁，并在构件上写明尺寸。5施工作业区要整洁，施工后做到地面整洁，下班前清扫干净，施工作业区域内禁止吸烟。103.3现场库房管理制度1明确责任，专人管理,建立出入库存单、登记册。2对各类工器具必要保持完好状态，并及时保养，凡返库器具必要当面检试完好方可入库；工具损伤，损坏需分清责任,规定补工具时必要按规定手续审核后,方可补发工具。3工具库必要配有消防器具，禁止吸烟，工器具禁止乱放，摆放整洁，不能混放，贵重工器具需设专人领用，专人保管，丢失损坏按折旧补偿。4现场必要设有钢丝绳、架,并要专人负责管理，要专人管理，负责保管必要保证安全、灵活、可靠。103.4现场材料管理制度1材料员、项目经113、理必要从卸车开始介入，到现场材料必要精确清点、搬运及摆放。2到现场材料必要精确无误，发现材料单与实物不符，必要与公司押车人与项目经理共同确认签字返回公司追查因素，并及时进行妥善解决。3材料员负责库房材料摆放、整顿及发放，建立出入库制度及台帐，出入库台帐规定按如下表格形式设立：1）规定每种材料单独设立帐页，不容许一页上填二种以上材料，帐本必要做到精确无误。2）材料员负责每天以报表形式向项目经理、公司筹划员及安装管理人员报告库存材料清单以便反馈信息，向公司计调部门催要所需材料。103.5材料摆放管理制度1.钢材1）钢材摆放要减少钢材变形和锈蚀。要按组堆放垫好，同步也要考虑提取钢材以便。2）露天堆放114、时，堆放场地要干爽，四周留有排水沟，堆放时尽量使钢材截面背面向上或向外，以免积水能覆盖尽量盖好。3）每堆堆放好钢材，要在其端部固定标牌和编号。标牌应表白钢材规格，钢号数量和材质。2.型材1）竖框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间 距为竖框长度0.7-0.8倍，有胶条面向上摆放不超过8层，宽度不不大于2.6米，至少两面有不不大于1.5米运送通道。2）横框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为横框长度0.7-0.8倍，有胶条等面向上摆放高度不米，宽度与横框等长见方，两面有不不大于1.2米运送通道。3）异型框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为异型框实体最大长度0.7115、-0.8倍，长度相差25框另加两支木方或另行摆放。高度不超过1.2米，宽度不大于2米，至少两面有不不大于1.5米运送通道。3.玻璃1）要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软缓冲材料。下方加垫木方，距端头不不不大于300mm，间距不不不大于1000mm。2）相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。3）只容许单层摆放，禁止上下叠加。4）每排玻璃不得超过15樘。5）每一排只能摆放同一种规格。4.泡沫条、胶条1）要成捆摆放，捆径不超过mm。2）每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固，不损伤材料为原则。3）相似规格、型号可以水平叠放。4）条件容许状况下可以成袋包装。5.现场构件116、摆放1）现场构件摆放提成品区和半成品区。2）构件运到现场后，及时对构件复检，并按种类、型号安装先后顺序，分区摆放，并标明构件件号、型号、尺寸。3）构件摆放不能与地面直接接触，需用木方垫起，高度不低于100mm。4）构件摆放场地，应平整坚实，无水坑、冰层，并应有排水办法，相似型号构件叠放时，每层构件支点要在同始终线上。6.小件材料1）涉及：各种螺栓、射钉、自攻钉、电焊条等体积较小材料。2）小件材料均上架摆放整洁，并设立标记牌，架子用角钢或用木方制作。3）架子高不超过2米，最低层距地面超50mm。4）电焊条要防潮。5）小件材料要成盒或成袋包装。6）两种材料之间要有清晰分隔。本制度供公司现场安装队使117、用执行，若执行不好或不执行参照幕墙工程部奖罚制度严格惩罚。做到发现安全隐患进行及时排除。对施工人员进行定期安全培训考核，对易发生安全隐患环节，做到每日必查，贯彻到详细人员负责。如有玩忽职守员工，予以严肃惩罚，做到安全、文明施工。104减少环境污染办法1041本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因而经对材料严格管理及对现场边角余料彻底地竣工清理，不会对现场产生污染。1042现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，咱们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体棉布集中回收解决。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。105减少施工噪声办法1051使用高效、低噪音电动工具，防118、止产生噪音，干扰居民生活。1052尽量在白天实行安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。1053建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。1054加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必要在现场加工某些，咱们会在室内完毕。十一、重要项目施工办法及技术办法，实验能力和实验手段111现场施工方案1111幕墙安装工艺流程：不合格现场测量细化设计放样吊线检查不合格不合格检查检查焊牢转接件安装幕墙骨架骨干加埋板检查检查安装转接件整治（补设）预埋板埋板不合格不合格不合格不合格检查检查封顶、边、底外墙打胶骨干加埋板不合格检查检查安装板块组件件安装防火隔断骨干加埋板不合格检查防 腐 处 理119、骨干加埋板不合格不合格检查竣工验收清 理骨干加埋板112施工前准备1121依照现场测量精准数据，细化设计，设计详细幕墙施工图，详细标明幕墙与先后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高尺寸关系，以便安装施工；1122构件安装迈进行检查及校正。构件保持平直、规方，无变形和刮痕，不合格品不采用；1123构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸精确；1124幕墙与主体连接预埋件，已在主体施工前按设计规定埋设。埋件牢固、位置精确，埋件标高偏差不不不大于10mm，埋件位置与设计位置偏差不不不大于20mm。113幕墙安装施工1131施工测量：1.幕墙分格轴线测量应与主体构造测120、量配合，其误差应及时调节，不得积累；2对高层建筑测量应在风力不不不大于4级状况下进行，每天应定期对幕墙垂直及立柱位置进行校核；3测量定位后开始安装钢板及转接件。1132立柱安装：应将立柱先与连接件连接，连接件与主体钢板焊接，并进行调节和固定，立柱安装标高偏差不应不不大于3mm，轴线先后偏差不不不大于2mm,左右偏差不不不大于3mm 。1133横梁安装： 横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，并安装牢固。同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调节、校正、固定。1134防火、防雷材料安装：1.防火保温材料锚钉牢固，防火保温层平整，拼接处不留缝隙；2防雷测量按图施工，并可121、靠接地，接地电阻值符合规范规定；3立柱安装就位，调节后及时紧固；4现场焊接构件固定后，及时进行防锈解决；5不同金属接触面采用垫片作隔离解决。1135板块组件安装： 搬运使用垂直升降设备进行，运送到各楼层后由工人运至各安装部位。板块上墙后，及时填缝材料固定与密封，耐候胶填充光滑，无气泡，饱满。1136幕墙四周封口解决应严密不漏水，装饰板应符合设计规定，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见变形，波纹，接缝应均匀严密；1137耐候胶施工符合下列规定： 1.耐候胶施工厚度不不大于3.5mm，施工宽度不不大于施工厚度2倍，密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞； 2.耐候硅酮密封胶在接缝内形成相对两面粘结，122、并不得三面粘结。1138幕墙安装施工隐蔽工程项目严格按设计图进行并检查，作好隐蔽工程项目检查记录：1构件与主体连接节点安装；2防雷接地节点安装；3防火隔离层节点安装；4其她隐蔽项目节点安装。1139幕墙保护和清洗： 1.幕墙构件，玻璃和密封等制定相应保护办法，不得使其发生变形、变色、污染等现象；2.施工中幕墙及其构件表面粘附物应及时清除；3.幕墙工程安装完毕后，制定清扫方案。 注：以上每道工序竣工后，及时向监理申请报验，每一种材料、购配件进场前先申请报验。114实验监督 我公司项目技术、质量负责人将派代表前去实验室进行监督观测实验，在测试过程中对关于实验状况及遇到技术问题进行拍照记录，纪录照片123、将附于实验报告之内。必要时，邀请业主、总包、设计院、监理等监督实验。十二、施工总进度表或施工网络图（详见附图）十三、现场施工配合阐明131服从业主阐明我公司充分理解业主对工程质量关怀和严格规定。我公司在实际工程施工中将毫无条件服从业主一切合理规定，并执行业重规定。咱们与业主目的是一致，即把该工程建设成为一种优质精品工程。132与土建施工（公司）配合建筑施工队需提供幕墙施工所需中心线、水平线、进出位线及其他基准线。提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。提供施工人员休息和材料堆放场合。土建方应负责提供施工现场公共某些及施工用楼梯间照明并负责其维护工作。与土建交叉作业，规定土建方面要做好相应124、保护办法，防止落物或碰撞导致人员伤亡和物资损坏。在幕墙工程单项验收合格后总包方应负责幕墙工程成品保护。现场消防设施则按我市消防局各项管理规定，由土建方进行设立。其他单位设备及材料影响放线时请配合移动；土建方配合提供垂直运送机具、搭设脚手架。施工机具与设备就位，需依照我公司提出方案与规定予以提供以便积极配合。在施工作业区内规定无任何防碍正常施工物料堆放，及对幕墙有腐蚀化学品，并在施工层必要按我公司规定留出宽5-6米平整通道，使板块在工作层运送可通过任何一种幕墙安装作业区。负责并采用有效办法，对存储于楼层内外墙材料及已安装完毕产品进行配合保护，特别是防止其他施工队故意或无意导致损失。所有施工作业区125、用电、用水，请予以配合。在垂直运送工具附近需提供堆放场地，以便车辆进场后卸货，随时将材料运送至各施工面。车辆与材料进出及材料垂直运送需依照我公司规定协助配合。做好幕墙四周水泥沙浆填塞工作。133与其他工种配合如果内装公司同步施工，咱们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及解决办法，以保证内装饰效果。在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不防碍，互不影响，保证工程进度。规定内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必要经我方批准，可靠连接后必要做好防腐蚀解决。届时我公司会派人监督指引。在整个施工过程中，随着各项施工陆续展开，阶段性协调配合会成为寻常事项，咱们将随时以书面形式向业主、126、土建方进行沟通，以获得业主、土建方支持、配合。寻常事务服从总包方管理，文明施工。十四、验收程序及维修筹划14.1竣工验收工作程序1411竣工自检：1工程竣工时由总工程师、项目经理组织预验收，一方面检查工程质量，发现问题及时补救，另一方面检查竣工图及技术资料与否齐全，并汇总、整顿关于技术资料；2自检时按照正式验收同样，根据国家规定竣工原则，工程完毕状况与否符合施工图纸和设计使用规定，工程质量与否符合国家和地方政府规定原则和规定，工程与否达到合同规定规定和原则等；3参加自检人员，由总工程师、项目经理组织生产、技术、质量以及关于部门施工人员等共同参加；4自检时，分层、分段由上述人员按照自己主管内容依127、照施工图和工艺流程逐项进行检查，找出漏项和需补修工程，及时解决和返修，在检查中做好记录，并指定专人负责，定期修理完毕，如发现重大工程质量问题，无论是设计因素还是施工因素，均需在初检会议上研究并提出解决方案；5在自检基本上通过复检，解决所有遗留问题，为正式验收做好充分准备。1412正式验收：1由总工程师、项目经理签发竣工验收告知书，并向建设单位递交竣工资料；2由建设单位组织设计单位、监理单位、质监站、土建方和其他施工单位共同对工程质量进行检查验收，提出验收意见，评估质量级别；3建设单位验收完毕并确认工程符合竣工原则和关于规定后，向施工单位签发竣工证明书，建设单位、设计单位、质监站、监理单位、土建128、方及其他关于单位在竣工证明书上签字；4与建设单位订立交接验收证明，并依照合同规定办理结算手续，除合同注明由承包单位承担保修工作外，双方经济、法律责任可解除；5办理档案移送及工程移送手续。142维修筹划质量跟踪是我公司质量保证体系重要构成某些，我公司对所售出产品及安装工程均有进行售后服务义务。为此咱们特别制定了各部门职责及质量保修办法，详细如下：1421走访顾客、理解产品使用信息。1422收集顾客反馈产品信息，接受顾客举报、投诉。1423依照顾客意见及投诉迅速作出反映，到现场查明状况分析因素，并填写工程质量问题记录单。1424记录问题种类，存在部位、产生因素，并填写解决方案。1425查明因素后提129、出解决方案，必要时与设计部共同商定解决方案。1426对于简朴问题，例如修补密封胶等可直接进行维修。1427对较复杂问题，需制定详细维修服务筹划，交计调中心，由计调中心组织安排维修准备工作。1428由设计部给出维修方案设计图纸，供应部采购所需材料，生产部进行生产加工，质管部对各种维修材料及维修加工件进行检查。1429维修材料运到现场后，该工程项目经理开始组织安装工人进行维修服务。经理负责人指引工人，按维修方案实行维修，并控制维修质量。14210维修结束后，移送顾客检查验收，并在验收单上签字，由维修工程队负责人将验收单返回售后服务部存档。14211维修服务除需上述资料外，同步还必要有公司质检部出具130、验收合格单，才干以为合格，准予维修服务工作结束。十五、售后服务及保修售后服务及保修是我公司质量保证体系重要构成某些，我公司对所售出产品及安装工程均有进行售后服务义务。为此咱们特别制定了各部门职责及质量保修办法，详细如下：151各部门职责1511售后服务部职责：1定期组织对顾客走访调查，解决顾客反馈意见；2制定解决方案及维修服务实行筹划；3组织实行售后服务工作；4编制幕墙使用、保养、维修手册并提供应业主；5制定幕墙保养、维修筹划与制度，定期进行幕墙保养与维修。1512销售部职责：收集顾客质量反馈信息并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。1513质管部职责：1负责售后服务过程质量检查和监督工作；2定131、期对幕墙进行质量检查，并将检查状况转到售后服务部：螺栓牢固限度及腐蚀状况；板材松动、破损状况；密封胶、密封条老化、脱落、松动、破损状况；幕墙排水系统畅通状况；五金配件脱落、损坏或功能性障碍状况；幕墙构件和连接件损坏、松动、脱落状况。3当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，要对幕墙进行全面检查；4每隔五年对幕墙进行一次全面检查。1514有关部门职责：设计、供应、生产部、工程部根据售后服务部维修方案和维修服务实行筹划，及时提供设计图纸和维修所需材料。152保修承诺及保修方案1521免费维修保养期及维修保养承诺：1咱们负责对完毕工程项目免费保修贰年，保修期满后终身成本维修，时间从工程验收合格之日起计算132、；2在免费维修保养期内，当由于工程自身质量因素导致任何损伤和损坏，咱们免费负责修理或更换。因客观人为因素，对工程导致任何损伤和损坏，或因不可抗力（如冰雹、火灾、战争等）因素导致任何损伤和损坏，尽量减少保修费用进行保修，酌情收取材料费；3在修理和更换之后，咱们将损失因素，补救办法，完毕修理状况等以书面形式提供业主。1522质量保证：1咱们在竣工验收之日起提供为期十年幕墙质量保证书；2咱们在竣工验收之前，连同重要幕墙材料生产商以书面形式向业主作期限为十年之材料质量保证。保证承包之幕墙工程重要材料在验收合格之日起十年内都符合合同条款和标书规定，并保证所有幕墙材料不会浮现缺陷及导致工程不完整，涉及不浮133、现材料物理性能减少、构造损坏、表面退化、腐蚀变形和一切不符合设计允许挠曲、位移、构件分离、破碎、渗水或空气渗入等缺陷。此外，咱们还将与重要材料生产商共同签发保证书，保证在十年内能提供本工程所用相似材料作维修用途；3在保证期内咱们对有缺陷部位必要免费地予以修理与更换，并承担一切由此而引起对业主或第三者直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或超过合同规定范畴不可抗力因素导致损坏；4咱们对本工程一切所需保证全权负责，其责任并不因其她材料生产商提供保证书而减轻和更改。1523十年内，咱们按JGJ102-或JGJ133-规范提出如下工程保养方案：1幕墙保养应按下列规定进行：1）应依照幕墙面积灰污染限度，拟定134、清洗幕墙次数与周期，每年应至少清洗1次；2）清洗幕墙外墙面机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活以便，以免擦伤幕墙面。2幕墙检查与维修应按下列规定进行：1）当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；2）当发现板材松动、破损应及时修复或更换；3）当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与更换；4）当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体构造锚固松动或脱落，应及时更换或采用办法加固修复；5）定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通；6）当五金件有脱落、损坏性功能障碍时，应进行更换和修复；7）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏限度进行维修加固。3在对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：1）不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修；2）幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用机具设备（清洗机、吊监）必要牢固、操作以便、安全可靠；3）在幕墙保养与维修作业中，凡属高处作业者，必要遵守国家现行原则建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）关于规定。