1、施 工 组 织 设 计 方 案一编制目的和依据11编制施工组织设计目的111保证工程施工按合同要求进行，满足业主对工程质量和施工周期的要求。12编制施工组织设计依据121本工程建筑设计图纸122现场实际情况和业主提出的有关技术规定123国家现行有关法规、规范、规程及有关技术标准 一技术规范1（建筑幕墙工程技术规范）JGJ102-20032建筑抗震设计规范GB5001-20013钢结构设计规范GB50017-20024建筑结构荷载规范GB50009-20015高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年版）6建筑幕墙JG3035-19967建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-942、8金属与石材幕墙工程技术规划应用手册9建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200210金属与石材幕墙工程技术规范JGJ/J133-200111建筑物防雷设计规范GB50057-2003及J255-200313普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJ15-6-92二、材料标准1铝合金建筑型GB/T5237-20002铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜总规范GB8013-873优质碳素结构钢技术条件GB/T699-884碳素结构钢GB700-885天然饰石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB9966.36天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法GB9966.27天然饰面试验方法 体积密、3、真密度、真气孔率、吸水试验方法GB9966.38天然饰面石材试验方法 耐磨性试验方法GB9966.49天然饰面石材试验方法 耐酸性试验方法GB9966.410玻璃外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-200211建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法GB/T7107-200212建筑外窗雨水渗透性能分级及检测方法GB/T7108-200213建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-200214建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T8485-200215建筑外门的风压变形性能分级及检测方法GB13685-9216建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及检测方法GB16729-14、99717建筑外门的保温性能分级及检测方法GB16729-1997三、施工、验收规范1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001及J139-20013钢结构工程施工质量检验评定标准GB50221-954钢结构工程施工及验收规范GB50205-20015钢筋焊接及验收规范JGJ18-966钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-897涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-888钢架质量标准JGJ741-919钢架检验及验收标准JGJ742-9110建筑安装工程质量评定标准GBJ301-8811建筑幕墙搞震性能分级5、及其检测方法XJC001-94124本公司针对该工程制定的有关设计方案125本公司制定的ISO9001体系文件中有关规定126建筑施工安全技术手册127现行建筑施工规范大全128 上级颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求129中标设计方案 13编制施工组织设计指导思想131确保工程如期完工：本建筑外立面造型丰富，有一定的施工难度，工作量大，外装修的完工与否，直接影响到其他专业的施工及能否按期交付使用，为此，本公司将采取各项措施，确保工程如期完工。132确保工程质量：按招标文件要求，本公司将坚持“质量第一”的方针，严格遵守技术标准规范、实施ISO9001质6、量保证体系，确保该幕墙工程质量达到国优奖。133结合公司实际情况，全面发挥优势：由于本工程在质量与施工方面的高标准要求，本公司要做到施工队伍的标准军事化管理，应用最先进的幕墙技术成果，精良的幕墙加工设备，完整的幕墙检测手段来完成本工程的设计、加工、制作、安装、服务。二工程概述及施工重点难点的解决方案21工程概述211项目名称：武汉华中科技大学西一学生食堂外装饰工程212建设单位：大学213监理单位：限责任公司214外装设计单位：有限公司215地理位置：大学校内216结构形式：框架结构217项目概况：武汉华中科技大学西一学生食堂外装饰工程位于武汉市武昌区华中科技大学校内，建设单位为武汉华中科技大7、学，监理单位为武汉华胜科技监理有限责任公司，外装饰工程设计单位为湖北凌志装饰工程有限公司，施工单位为湖北凌志装饰工程有限公司。整个工程包括石材包柱（火烧面石材干挂）、明框玻璃幕墙、百叶、雨棚、断热彩色铝合金窗、铝塑板造型柱等幕墙工程，建筑幕墙总高度为18.900米。218施工目标：1严格按规范及招标要求，按图施工，满足设计师、工程监理和业主要求，配合土建，确保工程质量优良。2按总进度计划施工，确保施工工期，即现场施工周期为90日历天。3施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、杜绝安全事故的发生。4文明施工，创文明工地。5总之，对本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力保证施工按时8、完成。22施工重点难点的解决方案221整个建筑的外立面幕墙主要采用框架幕墙系统，它主要工序为铝合金龙骨及钢材骨架的安装，玻璃的加工、运输和安装。难点主要在于它的安装上，因安装质量好坏、速度的快慢直接影响到工期和质量的问题，现我们拟作如下解决方法：1垂直运输上借用总包塔吊进行，主要将板块送入指定的存放层间，平行运输方面，我们设计了专用的运输车，将板块分别送入安装的位置。2铝单板的造型部位较复杂，其钢架的焊接工序直接影响到造型的牢固和美观。我们挑选了技术素质较高的专业施工队伍，确保了施工质量和工期。222幕墙的环保施工：幕墙环保施工是城市建设的组成部分，在材料使用和构造上力求营造一个“绿色氛围”，9、使大厦的使用者和周围环境免受污染，本工程所选用主要材料：玻璃、铝单板、铝材、钢材等均不会污染环境，所有的主要材料均可回收利用。为了最大限度地减少对环境有影响的硅酮结构胶和密封胶的用量，大量工作均在工厂内完成，防止对幕墙及环境的污染，各种清洗剂及防锈漆等存放，运输严格按照程序管理，定点存贮、完工后彻底清除，幕墙施工完成后，建议定期对幕墙清洗，维护幕墙表面清洁。三主要施工方法及施工工艺本工程幕墙结构形式分为：玻璃幕墙；铝塑/单板幕墙，下面就其施工方法及工艺具体阐述：玻璃幕墙施工顺序：测量放线埋件的处理龙骨的安装玻璃的安装注胶清洗。铝塑/单板幕墙施工顺序：测量放线埋件的处理龙骨的安装铝塑/单板的安装10、注胶清洗。31玻璃幕墙施工方法(一)、安装前的准备1、玻璃幕墙安装施工前，应会同土建承包及业主方检查现场清洁情况，脚手架稳固情况，安全网分布情况，起重设备完好情况，并确认是否具备施工条件。2、认真核查各部位的现场实际尺寸，楼层标高及基础尺寸是否与主体吻合，对误差较大的部位及时与设计方沟通，并拿出完善的解决方案。3、对已有的预埋件进行仔细的检查，确认预埋偏差在允许的范围内，一般预埋件的位置偏差不应大于20mm。对偏差较大的预埋件，要作好标记，并作记录，会同三方技术负责人，拿出再行的补救措施。4、未进行预埋的，可采取后置预埋，但需与业主、监理方、设计方沟通，确认技术方案的成熟性，可行性。采取后置预11、埋的预埋件，应作相应的检验，如极限抗拔、抗剪等相关检验，并确认在设计允许的范围内。5、由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主、监理、土建、设计等主要单位采取相应的措施，在幕墙安装前实施解决，幕墙施工单位不得随意处理。6、采用外脚手架施工时，脚手架应经过设计。并与主体结构可靠连接。采用吊栏施工时。吊蓝应进行设计。使用前应仔细检查。吊蓝不能作为竖向运输工具。并不得超载。吊蓝上的施工员必须配系安全带。吊蓝不应在空中检修。7、安装施工使用机具前，应对所用机械用具作严格的检查。电动工具应进行绝缘电压试验。玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量吸附持续时间试验。8、玻璃幕墙安装施工应符合现行行业12、标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80；建筑机械使用安全技术规程JGJ33；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46中的有关规定。9、当玻璃幕墙安装与主体结构施工交叉作业时，在主体的施工层下方应设置防护网，在距离地面约3m高度处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网。(二)、测量放线1、放线的基本面应在一个平面内进行，两相同截面测量放线基准层面间隔层数不宜大于8层，根据本工程实际情况，依据施工图确定一个平面内的放线基准层。2、放线前应检查所用仪器的准确性，钢卷尺要进行复核，以保证放线的精度及准确性。3、以土建的0.000标高为基准，利用水准仪、长卷尺复核标高的基准线，纵向尺寸等并作好记录。413、发现土建标高及宽度不准确时，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报业主、土建方、监理方。5、每个基准层面的基准点，线复核结束后，应认真填写基准线复核表，并做存档工作。6、在风力大于4级的情况下，不可进行测量放线作业，以免放线时出现误差，影响幕墙的整体平面度。7、根据施工图分格，将预埋件清理干净，并做好表面防锈处理，未预埋的，根据施工图分格，放线于基层上，一般在一个部位内进行，对每个分格作好标记，依次对标记作垂直放线，将细钢丝上下带紧，固定于预埋件上。8、依次对各层，依据放线的钢丝或根据放线的钢丝作好的标记，安装后置预埋板，有预埋的安装转接件。安装后的预埋件偏差不应大于20mm14、。(三)、预埋件安装1、有预埋的，要先清理预埋件，使预埋件露出金属面，并检查预埋件的平整度及水平位置差，并做表面防锈处理。2、无预埋的可采用后置预埋。采用后置预埋的膨胀螺栓的规格应符合设计要求。3、依据放线钢丝或标记，确定预埋钢板的中心线，固定孔的位置，在建筑上做上标记，用专用电锤对标记孔位打孔，打孔孔径大于所用螺栓的2mm，打孔深度应满足所用螺栓的要求，采用膨胀螺栓时，套管不得外露，采用化学螺栓时，定位圈以下部位不得外露。4、孔打好后，应先将孔内残废物用吹风器将灰尘清除干净，再置入螺栓，采用膨胀螺栓时四颗螺栓置入后，即可紧固螺帽，待螺栓有一定抗拔力时，便松开螺帽，置上预埋钢板，套上弹簧垫圈，15、再紧固螺帽。采用化学螺栓时，孔内不得留有残留灰尘，待完全清除干净后，置入化学溶剂管，再置入螺栓杆件，置螺栓杆件时要旋转进入，充分让化学溶剂混合均匀，置入螺栓杆件后，要保留10S（+2S），待其基本固化后，再置上预埋钢板，套上垫圈，紧固螺帽。5、预埋钢板完成清理后（后置预埋完成施工后），依据垂直钢丝或标记，依次安装“7”字型转接件。安装转接件时，转接件应靠紧钢丝或标记，离线0.5mm紧固螺帽，转接件应对称同时安装，固定靠线的一只，另一支紧动状态待用。6、预埋件安装完成后，应逐一检验其位置偏差，高低偏差，分格尺寸等项目，是否符合设计图纸要求及规范要求，对偏差不合项的预埋件要及时纠偏，以免偏差积累，16、安装完成后的预埋件位置平面偏差允许10mm、标高允许偏差10mm、表面平整度允许偏差5mm。7、当采用后置预埋时，在打孔时若遇到钢筋，而使孔的深度达不到要求时，要采取相应的补救措施，所使用的补救措施，要报经业主、监理、设计方认同，一般采用边距搭焊补救措施，完成预埋钢板的安装。8、转接件精准定位完成后，其进出方向允许偏差0.5mm，左右方向允许偏差0.5mm，顶面标高0 -3 mm，顶面水平度1 mm/100 mm。9、转接件安装完成后，应进行复检，并做好检查记录，记录表上应记录明确各位置、楼层、轴线范围、高低偏差、左右偏差、进出偏差等。(四)、龙骨杆件安装1、待预埋件及转接件安装完成后，便可进17、行杆件龙骨安装，杆件安装，可从下至上进行安装，也可从上至下进行安装，安装时应以一个水平面为单位，逐一完成安装，安装方案应根据现场的实际情况选择最佳施工方案。2、主杆件紧靠固定的转接件，转接件与主杆件之间应先放置绝缘防腐垫片，垫片应先依据转接件尺寸冲好孔位，将螺栓置入杆件孔内，将松动待用的转接件连同固定的转件一并紧固。螺栓应从固定的转接件这一边置入，垫片放置应以不突出转接件为准，放置应正当，大小应适中，主杆件的孔位应先在生产车间加工完成。3、主杆件安装时，下端应套插在下主杆件的套芯上，下杆件的套芯固定，上杆件直接插入套芯不得固定，留伸缩缝20 mm，伸缩缝内贴上防粘胶带后作打胶处理。4、主杆件一18、般采用上挂式安装，一边安装，一边调整，调整好后及时紧固，立柱杆件安装轴线偏差不应大于2 mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3 mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm，相邻两根立柱固定的距离偏差不应大于2 mm。(五)、 防火、防雷安装1、单体一个面的整体龙骨安装完成后，可进行防火及防雷的施工安装。防火防雷所用材质应符合施工图中的规定以及现行国家标准高层建筑防火规范GB50045中的有关规定。防雷应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057中的有关规定。2、防火施工时不宜在同一玻璃板块之间进行。幕墙设计时应考虑不要让一个板块玻璃跨越两个防火分区。避免因玻璃破碎而相通。造成火势迅速19、蔓延。3、防火施工一般在幕墙的两立柱间。层间梁的下部位置安装防火隔离带。一般采用钢支托折成7字型固定于土建梁上。再用耐火钢板折弯成槽型。固定于两端的钢支托上。槽内填充防火岩棉，盖上防火盖板。防火材料及技术要求应符合设计施工图相关要求。4、防火钢槽与玻璃之间应留有间隙6-10mm左右，不得将钢槽直接与玻璃硬性接触，间隙注防火密封胶。5、防雷安装所采用的导线或铝条以及连接方式应符合设计要求。通常幕墙的立柱，在不大于10m的范围内宜有一根立柱采用柔性导线上下连通。铜质导线截面积不宜小于252。铝质导线截面积不宜小于302。连接导线时，导线应跨越两主立柱上的活动套芯。6、幕墙与主体建筑物连接时，应对导20、电通路立柱的预埋件或固定件采用圆钢或扁钢与水平均压环连通。形成防雷通路。扁铁截面积不小于5mmx40mm。圆钢直径不小于12mm。安装后检验接地电阻应在设计允许的范围内，并做好检测记录。7、横向龙骨安装时，应采用下端开口的开模铝型材。连接横向型材与龙骨的U型角码上应先置上防噪声柔性垫片，再装上横向龙骨，紧固连接螺栓，再扣上封口盖板。横向龙骨与纵向龙骨之间留2.5mm的间隙作打胶处理。8、当横梁安装完成后，及时检查安装质量，并作好自检记录，对偏差较大的要及时调整。同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差，当幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m21、，不应大于7mm。每安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。(六)、玻璃板块安装1、根据玻璃板块上的编号，依次将玻璃板块运至各层所在的具体位置。放置板块时应倾斜靠在建筑物的可靠位置，下方应置上木垫块，不可将玻璃直接与地面接触，存放位置最好离安装位置不要太远，以免影响安装施工的进度及搬运强度。2、将玻璃板块先从上置入上横梁的卡口内，下端置入下端横梁的支托内，调整板块位置，紧固纵向主龙骨上的不锈钢螺栓压块。主龙骨上丝孔应先在生产车间加工完成。3、板块安装时，应一边安装，一边调整，一边固定。在安装时，板块下端应设置支托装置，支托装置上附上柔性防撞垫，防止板块过重时或安装时的滑落。玻璃板块应使22、用三爪式玻璃吸盘移动板块，调整至精确的位置。4、板块安装时，横向龙骨当采用槽口支托固定安装时，横梁上下槽口内应先注胶，以消除槽口内的间隙。当采用压块式横梁时，板块下方横梁上两端应设置支托。支托应以能支托中空玻璃的外片玻璃的12为准，以消除结构胶不能受长期垂直荷载带来的影响。（七）、开启窗安装1、开启窗框与开启扇应先在生产车间完成加工，并组装完成，再运至现场进行安装。2、从外向内将组件置入预留的幕墙洞口内，在内框上做好标记。打开开启窗玻璃，用自攻螺栓从加工好后的孔内拧入螺栓或自攻螺钉。3、在固定螺栓前，用2m靠尺水平靠在洞口两边的玻璃平面上，调整开启窗玻璃，使开启窗玻璃紧贴靠尺。在幕墙内框做好四23、边标记，检查加工孔位是否与幕墙立柱上的孔位相符。4、开启窗安装固定完成后，检查开启窗平面是否与幕墙玻璃面一致。开启窗与玻璃幕墙平面内凸出偏差不应大于0.1mm。推开开启窗检查安装开启是否灵活，风撑是否能自动卡位。紧闭开启窗，检查两点锁是否能灵活卡位，卡位后是否密闭；上端铰链连接是否牢固。并对检查情况作好详细记录，对有质量问题的开启窗，要及时调整。（八）、注胶施工1、幕墙施工调整完成后，可进行注胶施工。注胶品牌应符合设计要求，并不得使用过期密封胶或假冒伪劣产品。2、注胶应先清洁基面，采用略大于缝口的填充物填充缝口，填充物应符合设计要求，然后均匀用力顺时推进。注胶应饱满，无气泡。注胶一定长度后再采24、用专用括铲清理胶面，使胶面略呈凹型体，成型后的胶面应光滑。无气泡，胶体饱满度一致。密封胶最低厚度不应小于3.5mm。胶体的交叉点修整要均匀一致，无明显段横或凸起。3、注胶时，应先在玻璃面两边贴上防污染保护胶带，再施注胶，注胶完成后，及时撕掉保护胶带。如采用不贴保护胶带施工法。注胶完成后要及时清理胶缝两边玻璃面。注胶施工完成后，要及时清洁内外层玻璃面，并做好防护工作。（九）、铝型材规定1、本工程所采用的铝型材为国产知名品牌具体可由业主方确定或施工图所规定的品牌。2、所采用的铝合金型材的品牌所对立的化学成分应符合现行国家标准变形铝及铝合金化学成份GB/T3190中的有关规定，铝合金型材质量应符合现25、行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237中的有关规定。3、型材尺寸允许偏差应达到高精级或高精级的要求。铝合金型材采用阳极氧化，电泳涂装，粉末喷涂，氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237中规定的质量要求表面处理层的厚度应符合下表的规定：表面处理方法膜厚级别（涂层种类）厚度t(m)平均膜厚局部膜厚阳级氧化不低于AA15t15t12电泳涂漆阳级氧化膜Bt10t8漆 膜Bt7复合膜Bt16粉末喷漆40t120氟碳喷涂t40t34（十）、玻璃规定1、用于本工程的玻璃品种颜色规格应符合施工图中的规定玻璃，本工程采用的是6+12A+6mm中空玻璃。2、采用的玻璃外观质量和26、性能应符合钢化玻璃GB/9963及浮法玻璃GB11614；着色玻璃GB/T18701；镀膜玻璃第一部份阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1;镀膜玻璃第二部份低辐射镀膜玻璃GB/T19915.2中的有关规定。如选用在线法生产的镀膜玻璃，应采用热喷涂法工艺生产的玻璃。中空玻璃除满足上述国家标准外，还应符合现行国家标准中空玻璃GB/T11944中的有关规定。3、中空玻璃应采用双道密封生产，一道采用丁基热熔密封胶，二道采用硅酮结构密封胶。4、中空玻璃的铝隔条宜采用连续拆弯或撞角型，不得使用热熔性间隔条。间隔条中使用的干燥剂宜采用专用设备装填。干燥剂开封后应立即投入密封的专用填装机，不得使干燥剂长时间27、暴露于空气中，以免干燥剂吸收空气中的水份。5、中空玻璃使用的第一道丁基热密封胶应符合现行行业标准中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914中的有关规定。第二道结构密封胶除应符合中空玻璃用弹性密封胶JC/T486中的有关规定外，还应符合建筑用桂酮结构密封胶GB16776中的有关规定。6、采用中空加工前，玻璃应先进行磨边倒棱处理，磨边宜采用细磨，倒棱宽度不宜小于1mm，磨轮的目数应在180目以上。7、中空加工时应采用专用的中空玻璃加工设备生产，自动清洗合片均在设备中完成。注胶时宜采用双组份打胶机注胶。双组份注胶机开启注胶时，应做蝴蝶试验待确认双组份密封胶充分混合均匀后，再行注胶。并做好试验记录存档。828、注胶时要用力均匀，注胶应无空洞，无气泡，胶体表应光滑，无污染，结构密封胶的宽度应符合设计要求，胶体宽度最底不应底于8mm（不含丁基热溶密封胶的宽度）。（十一）、硅酮密封胶规定1、采用的硅酮密封胶应符合施工图中规定的品牌，并必须是经过国家相关部门认证的产品。2、硅酮结构密封胶宜选用中性硅酮密封胶，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶9B16776中的有关规定。结构密封胶在使用前，应在经国家指定的相关检测机构进行与其相容接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度，标准状态拉伸粘结性能进行复验，检验不合格的产品不得使用。硅酮结构密封胶生产厂商还应提供其结构胶的变位承受能力数据，和质量29、保证书。3、同一工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶。硅酮结构密封和硅酮耐候密封胶应在质保期内使用，严禁使用过期产品或假冒伪劣产品，采用的硅酮耐候密封胶其性能应符合下表中的规定：幕墙硅酮耐候密封胶的性能项目性能金属幕墙用石材幕墙用表干时间1-1.5h流淌性1.0mm初期固化时间（25）3d4d完全固化时间（相对湿度50%，温度252）7-14d邵氏硬度20-3015-25极限拉伸强度1.79 MPa断裂延伸率-300%撕裂强度3.8N/mm-施工温度5-48污染性无污染固化后的变位承受能力25%50%50%有效期9-12个月(十二)、钢材规定1、本工程所采用的钢材及其制品为Q2330、5B。钢材的技术要和性能试验方法应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700；优质碳素结构钢GB/T699；碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T912；碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T3274；高耐候结构钢GB/T4171；焊接结构用耐厚钢GB/T4172中的有关规定。以上金属弯曲试验方法GB/T232；金属拉伸试验方法GB/T228中的有关规定。2、采用的钢材表面应进行热浸镀锌防腐处理，镀锌层厚度应符合现行国家标准金属覆盖层钢铁制品热镀锌技术要求GB/T13912中的有关规定，幕墙钢龙骨外表面做瓷漆喷涂处理。3、钢材进行焊接时，应采用E43XX型碳钢焊条，焊接质量应符合31、现行国家标准建筑钢结构焊接规程GB/T8162中的有关规定，以及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81中的有关规定。采用的焊条应符合碳钢焊条GB/T5117及底合金钢焊条GB5118中的规定。(十三)、紧固件规定1、采用的紧固件产品为用于幕墙的螺栓，螺帽，螺钉等系列产品均为奥氏体不锈钢产品，且含镍量不应小于8%，其技术要求应符合现行国家标准不锈钢冷轧钢板GB/T3280；不锈钢棒GB/T1220；不锈钢冷加工钢棒GB/T4226；不锈钢和耐热钢冷轧带钢GB4239；不锈钢热轧钢板GB/T4237中的有关规定。2、其主要性能试验方法应符合现行国家标准金属弯曲试验方法GB/T232以上金属拉32、伸试验方法GB/T228中的有关规定。3、采用的紧固件钢材除满足上述要求外，其性能还应符合现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6以及紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15中的有关规定。4、紧固主龙骨立柱时采用的螺栓应带弹簧垫圈、平垫圈、或方型垫圈。5、采用的膨胀螺栓宜采用热浸镀锌进行表面处理，螺栓应使用质量可靠的品牌，有检验证书出厂合格证和质量保证书。6、后置螺栓施工后应进行现场拉拔试验并出具合格报告书。(十四)、开启窗五金件规定1、开启窗是幕墙的关键所在，而开启窗五金是开启窗的关键所在，开启窗五金件的质量好坏将直接影响开启窗开启的稳定性、灵活性以及密封性33、。2、本工程开启窗的五金见如铰链、风撑、窗锁、均采用奥氏体不锈钢制品。其技术要求应符合现行国家标准不锈钢冷轧钢板GB/T3280；不锈钢和耐热钢冷轧带钢GB4239；不锈钢热轧钢板GB/T4237中的有关规定。3、其主要性能试验方法应符合现行国家标准金属弯曲试验方法GB/T232以上金属拉伸试验方法GB/T228中的有关规定.4、开启窗五金件其技术性能应符合现行国家标准铝合金窗撑挡GB/T9299；铝合金窗锁GB/T9302；铝合金窗不锈钢滑撑GB/T9300中的有关规定。5、开启窗采用上悬式开启，五连杆铰链连接，自卡式风撑开启角度，避免开启角度过大，外撑时风撑卡位自动回落，关闭及开启灵活。风34、撑及铰链均采用加宽加厚定制。开启窗锁采用不锈钢两点卡位式窗锁。窗锁性能指标符合现行国家标准铝合金窗拉手GB/T9301；以及铝合金门锁GB/T9303中的所有规定。(十五)、密封材料规定1、本工程开启窗使用的密封材料为三元乙丙橡胶制品，胶条应根据开启窗的预留槽口制定特制的闭合式形状。开启窗的开启扇上使用闭口式O型胶条；窗框上使用开口式V型胶条；开启扇关闭时，窗扇上O型胶条要完全闭合于窗框上的V型胶条上。使开启窗关闭时 ，封闭良好。2、采用的密封胶其材质技术要求应符合现行国家标准橡胶与乳胶命名GB5576；建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范GB10711；工业橡胶板GB/T55735、4；建筑用弹性密封剂JC485中的有关规定。3、其主要性能试验方法应符合现行国家标准硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定GB/T529；硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T531；硫化橡胶密度的测定GB/T533中的有关规定。(十六)、预埋件及转接件加工规定1、埋件转接件采用的钢材应符合设计要求。钢材的技术要求和性能试验方法应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700；优质碳素结构钢GB/T699；碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢及钢带GB/T912；碳素结构和低合金结构钢热轧原钢板及钢带GB/T3274中的有关规定。2、其性能试验方法应符合现行国家标准金属弯曲试验方法GB/T232；金属拉伸试验方法36、GB/T228中的有关规定。3、预埋板及转接件结构形式及规格尺寸应符合施工图中所规定的要求。转接件折弯成7字型。转接件长边面铣成两边长圆形孔。铣孔尺寸边距、长度、宽度均应符合设计要求。4、转接件加工成型后，外观应平整、光滑。不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷。转接件的长边允许偏差2mm, 转接件的短边允许偏差1.5mm。宽度允许偏差1.0mm。板厚允许偏差+0.5mm。不允许负差。孔边距允许偏差+1.0mm。孔长度允许偏差1.0mm。孔宽度允许偏差1.0mm。转接件应作热浸镀锌防腐处理。5、平板型预埋件加工尺寸应符合施工图中的规定。锚板边长允许偏差5.0mm。板厚允许偏差+0.5mm.不37、允许负差。6、预埋件采用的锚筋采用级钢筋，呈T型可靠焊接。不得采用冷加工钢筋。受力锚筋不得少于4根。直径不宜小于8mm。锚筋的长度、直径应符合设计要求。锚筋直径大于20mm时，宜采用开口塞焊。焊缝高度不宜小于6mm及0.5d(级钢筋直径)或0.6d(级钢筋)。锚筋长度最小不宜小于15d。7、锚筋的长度允许偏差+10mm，两面为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度允许偏差+5mm。均不允许负差。锚筋的中心线允许偏差5.0mm。锚筋与面板的垂直度允许偏差ls/30。8、采用槽型预埋件时，预埋件的长度、宽度和厚度允许偏差分别为+10mm、+5mm和+3mm。均不允许负差。槽口的允许偏差为+1.5mm，锚38、筋的长度允许偏差为+5mm，均不允许负差。锚筋中心线允许偏差为1.5mm。锚筋与面板的垂直度允许偏差ls/30。(十七)、铝型材加工规定1、铝型材加工应根据型材加工单，及加工工艺卡进行。加工前应调整加工设备。每加工一种型材时，均应以加工料样先进行试加工，以确定加工的精度。加工人员应熟练掌握机械性能，严格执行操作程序。2、主型材在加工前应进行校直调整，以双头锯的固定端头作为A端，对应相应的加工工艺卡及加工单。调整B端活动锯至所需位置，压紧气压装置。对型材较厚的型材截切时，应调整进刀限速阀，使其进刀速度约慢于较薄的型材进刀速度。3、完成后的主型材长度允许偏差1.0mm，横梁长度允许偏差0.5mm，39、端头不应有毛刺，及加工变形。4、主型材上的固定孔，应在仿形铣上完成加工。仿行铣以定位定行板确定孔径大小，以A端定位器确定孔距位置。将A端定位器调至所需长度尺寸，压紧气动装置，双面同时铣孔。5、开口横梁加工，应在冲床上加工完成。冲压机床应以内定位为基准，送料要均匀，内端紧靠定位器，外端紧靠定位器支撑。加工完成后的端头不应有加工变形。6、加工角度材料时，应采用双头锯或V形锯加工。采用双头锯加工时，加工方法与直型口加工不同，应先调整B端锯头位置至所需长度要求。将A端、B端锯同时调整至45位置。先用一支料样作为试验品，确定角度精度，角度宜采用万能角度尺检验，直至调整到精度所需要求。锁定A端、B端锯头即40、可批量生产，生产过程中要随时抽样检查，抽样比例不应小于5%。7、加工斜角度端头不应有加工变形、无毛刺，端头斜角度允许偏差-15，长度允许偏差0.2mm。（长度不大于1.5m）8、加工圆孔的孔位允许偏差0.1mm，孔距允许偏差0.1mm，累计偏差不应大于0.4 mm。采用铆钉或抽芯钉的通孔尺寸偏差符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.1中的有关规定；采用沉头的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152.2中的有关规定；采用圆柱头螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头螺栓用沉孔GB152.3中的有关规定。9、型材加工长圆孔时应在仿行铣机床上完成加工，加工时以仿行铣定型板确定长圆孔长度、41、宽度或式样。以A端定位器为基准，调整定位器至所需长度要求，紧压压料器，进行双面同时铣孔。长圆孔的长度允许偏差0.0至+0. mm 5；宽度允许偏差0.0至+0.4 mm；边距0.0至+0.4 mm。10、板块连接加工应使用撞角机床加工。加工时先以一个组框为试样，用钢板式卷尺测量连接角码第一道坑槽尺寸，根据尺寸调整撞角机的A端定位器，再调整进深度及B端限位器。将试样置入撞角机板位上，试撞角样，根据试样撞角坑的位置及撞角深度，逐步调整，直至最佳位置，再批量生产。生产过程中要随时抽样，检查冲角位置，撞角深度，撞角高低差，撞角间隙，及对角线偏差，一般抽样比例不应小于5%。11、开启窗连接加工应在撞角机42、床加工，加工方法同板块加工法一样，调整撞角机床。成型后的组框长度允许偏差1.5mm，宽度允许偏差1.0mm，接缝间隙允许偏差0.2mm，接缝高低差允许偏差0.2mm，对角线允许偏差1.5mm（12001500）。(十八)、玻璃板块加工规定1、玻璃截切完成后，应先进行倒棱、磨边处理。磨边应细磨，倒棱角度不应小于1mm。钢化玻璃应作二次热处理，进行二次热处理时，应分为三个阶段，即：升温；保温；和降温过程。升温阶段为最后一块玻璃的表面温度从室温升至280的过程；保温阶段为所有玻璃的表面温度均达到29010，且至少保持2小时的过程；降温阶段是从玻璃完成保温阶段后，温度降至75时的过程。整个二次热处理过43、程应避免炉膛温度超过320，玻璃表面温度超过300，否则玻璃的钢化应力会由于过热而松驰，从而影响其安全性。2、中空玻璃加工时，应采用二道密封法生产。一道采用丁基热熔密封胶；二道采用硅酮结构密封胶。中空玻璃的间隔铝条应采用连续折弯型或撞角型，不得使用热熔间隔胶条。铝间隔条中的干燥剂宜采用专用的设备装填。干燥剂在拆封后，应立即投入专用的填装设备，不得使干燥剂长时间暴露于空气中，以免干燥剞吸收空气中的水份。3、中空玻璃加工时，应采用专用的中空玻璃加工设备加工。玻璃清洗、合片、定位等过程应在设备中完成。注胶时应采用专用的双组份注胶机注胶。注胶前应让A、B组胶剂充分混合均匀，并采用蝴蝶试验方法验查胶剂的44、混合情况。注胶时要匀速推进，使胶体约呈突出状，让胶体完全进入腔体底部。注胶不得有空洞，有气泡。注胶完成后，用专用刮铲清理胶面，胶面应约呈凹形状，表面应光滑、无空洞、无气泡、玻璃无污染。胶体的厚度、宽度均应符合设计要求，胶宽最低不应小于8mm。4、板块注胶时宜采用二道清洁法。即用一块不脱毛的檫布，沾上少许溶剂，清洁玻璃及基材粘接面。待其还没有完全挥发时，用第二块不脱毛的檫布，将檫过的表面清理干净，使其不留油污、灰尘、及溶剂残留物。5、清洁过的玻璃面及基材面，应立即投入注胶加工。如因其他原因使清洁过的基材停留时间过长时，要重新清洁一次，以免再次污染。使用的清洁剂宜采用二甲苯溶剂。6、注胶时应采用专45、用的双组份注胶机注胶，注胶前段应使A组份、B组份胶充分混合，冲掉开机后第一段混合胶，使其混合均匀，并用蝴蝶试验法检查混合情况，待确认胶体完全混合均匀后再行注胶。7、注胶时要匀速推进，胶体约呈突出状，使胶体充分落入腔体底部。注胶应无空洞，无气泡。胶面清理表面应光滑、无空洞、无气泡，胶体约呈凹形状。注胶完成后应立即撕去保护胶带，然后平放置于车间。清理过后的余胶不得回收使用。8、注胶室应清洁无尘，并应有通风装置，无火种。注胶室湿度应控制在235，相对空气温度235%。9、胶体的宽度、厚度均应符合设计要求。在养护期间，不得随意搬动板块组件，更不允许将组件竖向放置。要使用时应验查结构胶的固化情况，待确认46、结构胶完全固化后才可搬运使用。(十九)、玻璃幕墙加工、制作、安装质量应符合下列各项表中的规定连接件、支承件尺寸允许偏差（mm）项 目允许偏差项 目允许偏差连接件高a+5,-2边距e1.0,0连接件长b+5,-2壁厚t+0.5,-0.2孔距c1.0弯曲角度a2孔宽d1.0,0玻璃尺寸允许偏差（mm）项 目玻璃厚度（mm）玻璃边长L2000玻璃边长L2000边长6，8，10，121.52.015，192.03.0对角线差6，8，10，122.03.015，193.03.5每平方米玻璃表面质量要求项 目质 量 要 求0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm，不超过8条檫伤不大于500 mm中空玻璃47、尺寸允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差边长L20003.5厚度t171.017t221.5t222.0叠差L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.0一个分格铝合金框料表面质量要求项 目允 许 偏 差檫伤、划伤深度檫伤总面积（mm）不大于500划伤总长度(mm)不大于150檫伤和划伤处数不大于4注：一个分格铝合金框料指该分格的四周框架构件。结构胶完全固化后隐框玻璃幕墙组件的尺寸允许偏差(mm)序号项 目尺寸范围允许偏差1框长宽尺寸1.02组件长宽尺寸2.53框接缝高度差0.54框内侧对角线差及组件对角线差当长边2000时当长边2000时2.5 3.55框组48、装间隙0.56胶缝宽度+2.5 07胶缝厚度+0.5 08组件周边玻璃与铝框位置差1.09结构组件平面度3.010组件厚度1.5铝合金框架构件安装质量要求项 目允许偏差(mm)检查方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪 或经纬仪幕墙高度大于30m， 不大于60 m15幕墙高度大于60m， 不大于90 m20幕墙高度大于90m， 不大于150 m25幕墙高度大于150m302竖向构件直线度2.52 m靠尺、塞尺3横向构件 水平度长度不大于2000mm 长度大于2000mm2 3水平仪4同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向 构件水平度幅宽不大于35 m5水平仪幅宽大于35 49、m76分格框 对角线差对角线长不大于2000mm3对角线尺 或钢卷尺对角线长大于2000mm3.5注：1、表中15项按抽样根数检查，第6项按抽样分格检查； 2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查； 3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；32铝塑/单板幕墙施工方法(一)、安装前的准备1、铝塑/单板幕墙安装施工前，应会同土建承包及业主方检查现场清洁情况，脚手架稳固情况，安全网分布情况，起重设备完好情况，并确认是否具备施工条件。2、认真核查各部位的现场实际尺寸，楼层标高及基础尺寸是否与主体吻合，对误差较大的部位及时与设计方沟通，并拿出完善的解决方案。3、对已有的预埋件50、进行仔细的检查，确认预埋偏差在允许的范围内，一般预埋件的位置偏差不应大于20mm。对偏差较大的预埋件，要作好标记，并作记录，会同三方技术负责人，拿出再行的补救措施。4、未进行预埋的，可采取后置预埋，但需与业主、监理方、设计方沟通，确认技术方案的成熟性，可行性。采取后置预埋的预埋件，应作相应的检验，如极限抗拔、抗剪等相关检验，并确认在设计允许的范围内。5、由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主、监理、土建、设计等主要单位采取相应的措施，在幕墙安装前实施解决，幕墙施工单位不得随意处理。6、采用外脚手架施工时，脚手架应经过设计。并与主体结构可靠连接。采用吊栏施工时。吊蓝应进行设计。使用51、前应仔细检查。吊蓝不能作为竖向运输工具。并不得超载。吊蓝上的施工员必须配系安全带。吊蓝不应在空中检修。7、安装施工使用机具前，应对所用机械用具作严格的检查。电动工具应进行绝缘电压试验。8、铝塑/单板幕墙安装施工应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80；建筑机械使用安全技术规程JGJ33；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46中的有关规定。9、当铝塑/单板幕墙安装与主体结构施工交叉作业时，在主体的施工层下方应设置防护网，在距离地面约3m高度处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网。(二)、测量放线1、放线的基本面应在一个平面内进行，两相同截面测量放线基准层面间隔层数不宜大于8层，52、根据本工程实际情况，依据施工图确定一个平面内的放线基准层。2、放线前应检查所用仪器的准确性，钢卷尺要进行复核，以保证放线的精度及准确性。3、以土建的0.000标高为基准，利用水准仪、长卷尺复核标高的基准线，纵向尺寸等并作好记录。4、发现土建标高及宽度不准确时，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报业主、土建方、监理方。5、每个基准层面的基准点，线复核结束后，应认真填写基准线复核表，并做存档工作。6、在风力大于4级的情况下，不可进行测量放线作业，以免放线时出现误差，影响幕墙的整体平面度。7、根据施工图分格，将预埋件清理干净，并做好表面防锈处理，未预埋的，根据施工图分格，放线于基层53、上，一般在一个部位内进行，对每个分格作好标记，依次对标记作垂直放线，将细钢丝上下带紧，固定于预埋件上。8、依次对各层，依据放线的钢丝或根据放线的钢丝作好的标记，安装后置预埋板，有预埋的安装转接件。安装后的预埋件偏差不应大于20mm。(三)、预埋件安装1、有预埋的，要先清理预埋件，使预埋件露出金属面，并检查预埋件的平整度及水平位置差，并做表面防锈处理。2、无预埋的可采用后置预埋。采用后置预埋的膨胀螺栓的规格应符合设计要求。3、依据放线钢丝或标记，确定预埋钢板的中心线，固定孔的位置，在建筑上做上标记，用专用电锤对标记孔位打孔，打孔孔径大于所用螺栓的2mm，打孔深度应满足所用螺栓的要求，采用膨胀螺栓54、时，套管不得外露，采用化学螺栓时，定位圈以下部位不得外露。4、孔打好后，应先将孔内残废物用吹风器将灰尘清除干净，再置入螺栓，采用膨胀螺栓时四颗螺栓置入后，即可紧固螺帽，待螺栓有一定抗拔力时，便松开螺帽，置上预埋钢板，套上弹簧垫圈，再紧固螺帽。采用化学螺栓时，孔内不得留有残留灰尘，待完全清除干净后，置入化学溶剂管，再置入螺栓杆件，置螺栓杆件时要旋转进入，充分让化学溶剂混合均匀，置入螺栓杆件后，要保留10S（+2S），待其基本固化后，再置上预埋钢板，套上垫圈，紧固螺帽。5、预埋钢板完成清理后（后置预埋完成施工后），依据垂直钢丝或标记，依次安装“7”字型转接件。安装转接件时，转接件应靠紧钢丝或标记，55、离线0.5mm紧固螺帽，转接件应对称同时安装，固定靠线的一只，另一支紧动状态待用。6、预埋件安装完成后，应逐一检验其位置偏差，高低偏差，分格尺寸等项目，是否符合设计图纸要求及规范要求，对偏差不合项的预埋件要及时纠偏，以免偏差积累，安装完成后的预埋件位置平面偏差允许10mm、标高允许偏差10mm、表面平整度允许偏差5mm。7、当采用后置预埋时，在打孔时若遇到钢筋，而使孔的深度达不到要求时，要采取相应的补救措施，所使用的补救措施，要报经业主、监理、设计方认同，一般采用边距搭焊补救措施，完成预埋钢板的安装。8、转接件精准定位完成后，其进出方向允许偏差0.5mm，左右方向允许偏差0.5mm，顶面标高056、 -3 mm，顶面水平度1 mm/100 mm。9、转接件安装完成后，应进行复检，并做好检查记录，记录表上应记录明确各位置、楼层、轴线范围、高低偏差、左右偏差、进出偏差等。(四)、龙骨杆件安装1、待预埋件及转接件安装完成后，便可进行杆件龙骨安装，杆件安装，可从下至上进行安装，也可从上至下进行安装，安装方案应根据现场的实际情况选择最佳施工方案。2、主杆件紧靠固定的转接件，转接件与主杆件之间应先放置绝缘防腐垫片，垫片应先依据转接件尺寸冲好孔位，将螺栓置入杆件孔内，将松动待用的转接件连同固定的转件一并紧固。螺栓应从固定的转接件这一边置入，垫片放置应以不突出转接件为准，放置应正当，大小应适中，主杆件的57、孔位应先在生产车间加工完成。3、主杆件安装时，下端应套插在下主杆件的套芯上，下杆件的套芯固定，上杆件直接插入套芯不得固定，留伸缩缝20 mm，伸缩缝内贴上防粘胶带后作打胶处理。4、主杆件一般采用上挂式安装，一边安装，一边调整，调整好后及时紧固，立柱杆件安装轴线偏差不应大于2 mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3 mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm，相邻两根立柱固定的距离偏差不应大于2 mm。(五)、 防火、防雷安装1、单体一个面的整体龙骨安装完成后，可进行防火及防雷的施工安装。防火防雷所用材质应符合施工图中的规定以及现行国家标准高层建筑防火规范GB50045中的有关规定。防雷应符58、合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057中的有关规定。2、防火施工时不宜在同一铝单板板块之间进行。幕墙设计时应考虑不要让一个板块铝单板跨越两个防火分区。3、防火施工一般在幕墙的两立柱间。层间梁的下部位置安装防火隔离带。一般采用钢支托折成7字型固定于土建梁上。再用耐火钢板折弯成槽型。固定于两端的钢支托上。槽内填充防火岩棉，盖上防火盖板。防火材料及技术要求应符合设计施工图。4、防火钢槽与铝塑/单板之间应留有间隙6-10mm左右，不得将钢槽直接与铝单板硬性接触，间隙注防火密封胶。5、防雷安装所采用的导线或铝条以及连接方式应符合设计要求。通常幕墙的立柱，在不大于10m的范围内宜有一根立柱采用柔性59、导线上下连通。铜质导线截面积不宜小于252。铝质导线截面积不宜小于302。连接导线时，导线应跨越两主立柱上的活动套芯。6、幕墙与主体建筑物连接时，应对导电通路立柱的预埋件或固定件采用圆钢或扁钢与水平均压环连通。形成防雷通路。扁铁截面积不小于5mmx40mm。圆钢直径不小于12mm。安装后检验接地电阻应在设计允许的范围内，并做好检测记录。7、横向龙骨安装时，横向型材与龙骨的U型角码上应先置上防噪声柔性垫片，再装上横向龙骨，紧固连接螺栓。横向龙骨与纵向龙骨之间留2.5mm的间隙作打胶处理或采用专用的定型封口胶头处理。8、当横梁安装完成后，及时检查安装质量，并作好自检记录，对偏差较大的要及时调整。同60、一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差，当幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m，不应大于7mm。每安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。(六)、铝塑/单板板块安装1、根据铝塑/单板板块上的编号，依次将铝塑/单板板块运至各层所在的具体位置，存放位置最好离安装位置不要太远，以免影响安装施工的进度及搬运强度。2、铝塑/单板的加工及制作安装：加工：a、铝塑/单板在制作构件时，应四周折边，折边时应采用机械刻槽，并应严格控制槽的深度，槽底不得触及面板。b、其表面进行氟碳树脂处理时，氟碳树脂含量不应低于75%，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大61、于25m。c、氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。d、应根据组装要求决定切口的尺寸和形状。e、直角构件的加工，折角应弯成圆弧状，角缝应采用硅酮耐候密封胶密封。f、大圆弧角构件的加工，圆弧部位应填充防火材料。安装：根据图纸分格尺寸把铝塑/单板折边，然后用角铝把折过边的铝塑/单板用拉铆钉固定，四周均安装角铝，最后把铝塑/单板用自攻螺钉固定在横梁和立柱，在安装时，注意板块的平整度及板块间的缝隙，板块表面不得划伤、损坏。待清洁完成后，用硅硐耐候胶作密封处理。铝塑/单板幕墙安装完成后应符合下表中的规定：项 目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺 寸（固定端头）2.0钢卷尺两块相邻的石板、金属62、板1.5靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时1.52.0钢卷尺分格对角线差对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2000时2小平仪或水平尺构件长大于2000时3竖向板材直线度2.52.0m靠尺钢板尺3、板块安装时，应一边安装，一边调整，一边固定，最终调整至精确的位置。（七）、注胶施工1、幕墙施工调整完成后，可进行注胶施工。注胶品牌应符合设计要求，并不得使用过期密封胶或假冒伪劣产品。2、注胶应先清洁基面，采用略大于缝口的填充物填充缝口，填充物应符合设计要63、求，然后均匀用力顺时推进。注胶应饱满，无气泡。注胶一定长度后再采用专用括铲清理胶面，使胶面略呈凹型体，成型后的胶面应光滑。无气泡，胶体饱满度一致。密封胶最底厚度不应小于3.5mm。胶体的交叉点修整要均匀一致，无明显段横或凸起。3、注胶时，应先在铝单板面两边贴上防污染保护胶带，再施注胶，注胶完成后，及时撕掉保护胶带。如采用不贴保护胶带施工法。注胶完成后要及时清理胶缝两边面板。注胶施工完成后，要及时清洁内外层面板，并做好防护工作。3. 3幕墙清洗和验收3.3.1交甲方验收：上述各个阶段项目经理需对工程进行自检，根据工程的施工要求认真检查。自检合格后，以书面形式向现场监理工程师报检，由现场监理工程师64、负责对各施工阶段及隐蔽工程和竣工验收。验收合格后，再向质监部门报检，并与业主一起进行整体验收直至交付使用。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。3.3.2清理方案：整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：玻璃清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用；清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对骨架无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。3.3.3其它注意事项：施工中要严格遵守公司、国家及施工现场的各项规章制度，遵守各项操作规程；施工中要65、有充分的安全保障措施，对无安全保障的安装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等。避免强酸、碱性溶剂接触玻璃表面，防止焊花、切割及喷砂作业的火花飞溅到玻璃上。玻璃表面只允许与弹性物质接触，不允许刚性物质直接接触玻璃，使玻璃造成损坏。每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交检验收，同时准备撤离现场。3. 34幕墙施工流程图附：1、幕墙施工流程图安全保护装置设置现场勘察测量基准点和线检测建筑结构外径尺寸测量确定控制基准点板块安装打胶封顶、收底垂直运输水平运输表面清洁工程收尾框架安装垂直、水平控制线垂直运输机械电源配电箱项目管理班子组织机构图总经理（项目总指挥）设计部项目66、设计小组运输部项目材料供应员加工制作负责人安全员预算员质检员施工员材料员项目经理部项目经理项目副经理技术员生产经理总工程师工程经理总质量师质 管 部质检员项目设计师入库检验员生产各班组安装队库房管理员各安装作业组生产部供应部计划调度指挥中心项目设计负责人项目技术负责人3.4项目现场施工管理组织与说明34.1 项目班子管理体系根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的武汉光谷中心花园外墙装饰工程项目部。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。34.1.1项目管理班子组织机构图（附图）3467、.1.2项目经理部34.1.3工程开工后，我公司马上调集精兵强将成立负责现场施工的项目部，根据工程需要选定人员。我们将选派我公司获得过国优奖的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及五大员共组成。341.4项目经理部组织机构图如下：项目经理质检员预算员安全员施工员技术员341.5主要人员职责项目总指挥（总经理）：对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向总经理汇报工程情况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。技术负责人（总工程师）：1.对工程技术任务的计划、进度进行落实。2.负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。3.负责审查工程设计68、方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。4.组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。5.负责全过程技术工作的协调处理工作。设计负责人（主任设计师）：1.按工程总计划编制设计计划。2.负责工程的具体深化设计和设计更改。3.参与合同评审，并根据合同评审意见修改设计方案。4.对现场施工负责技术培训和技术交底。5.负责处理生产、施工中出现的技术问题。加工制作负责人（生产部长）：1.负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。2.严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。3.强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和69、维修，确保设备的精度和设备的完好。4.实行定置管理，文明生产。项目经理（建筑装饰壹级）：对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。1.制定现场施工组织设计方案。2.与甲方、土建协调并做好施工准备。3.协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。4.参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。5.制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。6.配合总包做好安全管理工作。现场技术员：1.对上岗人员进行技70、术培训。2.现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。3.对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。现场施工员：1.做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。2.制定现场施工进度计划并调整进度计划。3.负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。4.协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。5.合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。6.参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。7.制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。8.准备工程进度报告和照片记录。现场安全员：1.熟悉当地政府和业主及总包单位的有关71、安全方面的规章制度并贯彻执行.2.配合总包做好现场安全工作。3.制定并监督执行安全制度及安全操作规程。4.对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。5.负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。6.对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。7.对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决现场材料员：1.负责制定现场材料供应计划。2.对进入现场材料的清点、保管、发放。3.负责现场材料的安全措施及现场文明施工。4.提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。5.负责现场材料的成品保护。6.负责材料运输工作。现场质检员:1.72、根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。2.对上岗人员进行质量标准培训及考核。3.对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。4.负责对成品、半成品的保护措施的检查。5.在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。6.配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。342设计组织我公司中标后，公司立即细化分工，并确认具体设计人员，进行深化设计，深化设计小组由总工程师总负责，由主设计师任组长，下有二个设计师任组员。设计小组首先进行设计计划编制，其内容包括：深化设计总体说明、深化结构节点图、设计计算书等。施工方案设计经评审，确定最佳73、设计方案后，由甲方进行认定。在此过程中，设计小组也将积极与总包方和内装公司进行协商，解决外装与土建，外装与内装交界处的处理问题，以利于今后外装的顺利施工和内装施工的顺利进行。甲方对方案认定后，设计小组将进行工程提料。在材料的订货期间，设计小组还将设计现场测量放线图、施工放线图、埋件图、立框图、隐蔽工程、零件、钢结构构件和组件等，最后整理图纸，核算面积，完成整个工程的设计工作。在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。343生产组织3431根据本工程的实际情况。组装厂选好位置后，我们将在厂内设置。并且派有经验的人员74、驻组装厂，包括：生产部部长、质检师、安全员、施工员、工程技术人员及有经验的技师和熟练工人等。组装厂设置完成后，主要用于武汉光谷中心花园外装饰工程板块加工和存放，由公司统一协调管理，计划调度。幕墙所有组件、部件加工完成后，运输所有零部件在公司加工完成、检验合格后，包装发运至组装厂。 3432材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系。基于本工程特殊情况，根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，派质检员到供货厂，进行现场调度控75、制，使每种材料都能按期或提前进厂，并在发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。对于进口材料，我们采取计划提前，先订进口的策略，并与各供应公司代理机构密切合作，组织好材料进货工作。3433钢材要比铝材、玻璃的进货周期短，大约需要1天。钢材进厂后，马上组织人员对钢材进行加工，主要是转接件的生产的制作。这段时间大约需用3天。制造出来的转接件及钢龙骨达到一定数量后，即可分批运往现场。3434铝材、玻璃的订货周期大约为2天（国产产品）。待铝材、玻璃进厂后，将进入石材的大规模生产阶段，主要内容有铝型材的加工、玻璃的加工、钢材的加工、铝单板的加工等。这是对幕墙的施工进度影响最大的阶段76、，为此，我们将严格按时保质保量控制生产加工中心和生产线的生产，以确保工程的施工进度。生产组装时间大约为15天。344.材料组织根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。本工程施工周期短、施工难度大，每加工一定的量后，即将材料分批进场。3441运输时间及卸货地点组织我公司拥有自己的辆，大型运输车辆多台，有效保证运输及时到位。运输车辆进场时间根据施工进度情况而定，一般在不影响现场施工的前提下进场。卸货地点将视垂直运输工具的繁忙情况而定。如果不忙，直接用垂直运输工具吊运到安装区，如果垂直运输工具繁忙，可将材料吊运到垂直运输工具附近的临时场地，待垂直运输工具有时间时再将材料吊运到77、安装区。344.2现场办公室一间（2040m2）或面积约等的二间，提供照明，预留传真机、电话机接口，提供对讲机、空调、电脑、复印机等所需的220V电源插座。344.3提供存放五金件、配件、测量器具、电动工具等材料仓库一间100m2，需安全防盗，需要坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温。344.4用电负荷要求：用电高峰期日平均110千瓦，日平均用电量60千瓦。344.5现场每个施工区请总包提供专用配电箱，有350V、220V过顶插座各二只。344.6办公室等地应有生活用水，进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源。344.7提供材料垂直运输。345安装组织345.1工程交底及技术培训由项目经理和主管78、工程设计员，根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人员进行安全、技术指导，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全、质量等合同，做好安全、技术交底记录。345.2技术方面的具体工作1.熟悉并掌握质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。2.组织工人进行施工前的安全培训和安全教育。3.幕墙构件及板块运输。4.组织幕墙人员学习方案。着重掌握各种机具体使用方法、额定荷载以及各种构件及玻璃板块重量等内容。5.项目经理根据本工程的总体施工进度计划的要求，编制现场劳动力使用计划，以便公司统筹安排。6.根据本工程79、板块几何尺寸、重量设计合适板块周转架。7.根据玻璃板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。8.与土建方协调使用垂直运输设备和板块吊装。345.3工程现场施工条件具体组织1.项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。2.鉴于本工程实际情况，如在甲方及总包公司的允许情况下，幕墙公司项目经理办公室、附件库、会议室分布在裙楼首层。3.落实解决幕墙构件及板块的垂直运输问题, 包括土建方垂直升降机的使用及进货平台的架设、移动。4.与土建方协调在首层场地规划出进货卡车的行车80、路线、卸货地点。5.板块垂直运输条件：根据本工程的结构特点，为实现板块运到各楼层，应在一层室外临时卸料平台，存放区不得影响土建的施工，不能影响幕墙构件及板块的吊装位置。四、现场运输及工程供水供电计划4.1现场材料的运输41.1玻璃、铝塑/单板在楼层内的运输1.玻璃、铝塑/单板由进货平台，运至指定存放地点，并确保有序、分区摆放。2.玻璃、铝塑/单板由叠加存放状态分解成单个板块。3.单个板块运至安装位置。4.玻璃、铝塑/单板楼层内运输所使用机具为转运架，此转运架在设计时应考虑到楼内空间。5.做好存放层的平面布置规划，实现板块的合理，有序堆放，否则将大大降低板块的安装速度，为做好此项管理应注意以下几81、个方面。6.玻璃、铝塑/单板必须按安装顺序进场，否则会占用存放层内有限空间。7.玻璃、铝塑/单板存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放的原则。8.在任何时候应确保行人及板块运输通道的畅通。9.不同种类的玻璃、铝塑/单板原则上不允许叠放。10.玻璃、铝塑/单板转运架应集中堆放在指定区域并尽早返回工厂。41.2各种型材的运输公路运输1.型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2.摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3.型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。楼层内运输各种型材在楼层内运输是通过自制的搬运车完成的，如下图：各种型材搬运车41.382、玻璃、铝塑/单板的运输公路运输1.玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃、石材用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃、石材捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃、石材破损。楼层内运输玻璃、石材板块搬运车玻璃、石材板块在楼层内运输是通过自制的搬运车完成的，转运车形式如上图.4.2工程供水、供电计划4.21施工供水需求计划4.21.1工程用水主要是进入清理阶段要有清洗幕墙所需大量水源，要求业主在幕墙施工清理阶段，在各个施工作业区提供相应的水源。4.21.2办公室及工人临时生活用水，要求下水道要保证畅通，不能影响施工环境。4.22施工供电需求计划4.22.1用电负荷要求：用电高峰期日平均120千83、瓦，日平均用电量80千瓦。4.22.2施工用电量主要为电焊机、电锤，计划需用5台电焊机、11台电锤，每天施工10小时。五、拟投入的主要施工机械计划51投入本工程项目的主要加工机械设备一览表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1多角双头锯（数控）DG204+255E3德国工厂2多角双头锯（数控）DG104+110E2德国966.56m工厂3电脑控制型材加工中心（计算机全自动控制）SBZ-130/013德国9686m工厂4CNC加工中心（计算机全自动控制）PRESTIGE701意大利98102500X1500工厂5数控切齿复合机1意大利工厂6铝窗组角机EP12484、/006德国960.290工厂7V-型切割机KS101/302德国960.560-150工厂8单头斜准切割机MGS205/011德国980.56000工厂9单头自动送料切割机SA73/354德国9846000工厂10单头切割机（数控）TS161/013德国工厂11端角切割机（多角度设定、数控）TYRE UAS11德国986工厂12单头切割锯MAKITA LSI4404日本工厂13端铣机A12232德国工厂14冲角机1中国9690工厂15螺柱焊机BS310K2德国980.5301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢85、板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺 12幕墙安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏检验；13幕墙安装施工对下列项目进行验收：1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；2）幕墙的防火、保温安装；3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；4）幕墙的防雷节点的安装；5）.幕墙的封口安装。14幕墙工程安装完成后，制定清洁方案，清扫时避免损伤表面； 15清洗幕墙时，清洁剂要符合要求，不得产生腐蚀和污染。736工程验收控制标准： 1幕墙工程验收前将其表面擦拭干净； 2幕墙工程验收时提交下列资料：1）设计图纸、计算书、文件、设计更改的文件等；2）材料、零部件、构86、件出厂质量合格证书，硅酮结构胶防污染性试验报告；3）隐蔽工程验收文件；4）施工安装自检记录；5）预制构件出厂质量合格证书；6）其他质量保证资料。 3幕墙工程观感检验符合下列规定：1）幕墙外露框横平竖直，造型符合设计要求；2）幕墙的胶缝横平竖直，表面光滑无污染；3）沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，保持外观效果的一致性，并符合设计要求。4）板块表面平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时没有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷。74质量保证措施741设计质量保证措施：设计质量控制记录为了确保设计质量控制体系的正常有效的运行，我们在设计的质量控制点上都做相应的记录，具体如下：1.建筑图纸学习、现场考察记录287、.疑问提交记录3.设计任务下达记录4.内部设计审核记录5.内部设计修改记录6.外部设计审核修改记录7.设计图纸的签、发放记录742加工制作质量保证措施：我公司各级领导及相关职能部门非常重视产品质量，严格按照ISO9001质量保证体系，以主管副总为管理者的代表，总工程师直接负责对本工程幕墙材料采购、加工机具设备、设计图纸、组件加工制作、出厂包装运输、现场安装施工等全过程质量进行监控。我们将以良好的社会信誉、优质的产品与积极的态度来完成本工程幕墙加工制作。1加强全体人员的质量意识和机具管理。介绍本工程基本情况，说明本工程的特点和重要性，使他们有足够的思想认识，明确质量管理目标。加工制作幕墙的设备及88、量具都要符合要求，对量具按计量管理部门的规定，定期进行计量认证，以保证加工产品的质量和精确度。2幕墙零组件的加工按程序文件“幕墙产品加工，安装程序”的规定执行，编制幕墙型材、板材加工工艺卡，在专用机床上进行，板材的表面处理在喷涂生产线上进行。幕墙加工件的检验按程序文件“幕墙产品检验和试验程序”的规定进行，批量加工的零件实行第一件必须全面检验的“首检制”，检验工作落实加工者自检，加工班组互检，检验员专检的“三检制”。幕墙零组件的加工设备按程序文件“工装设备控制程序”的规定进行保养，维护和使用，保证加工设备处于良好状态，满足加工精度要求。完善技术交底制度，并做好图纸会审记录和技术交底记录。3严格把89、好材料质量关所有材料入库前，专职质验员根据采购部门的订单及设计部门的技术要求，对供应商提供的材料按设计技术标准中规定的各项指标进行仔细检验，并要求供应商提供原材料的质保书及材料试验报告，如实填写各种材料入库检验记录，并做好合格标识，不合格的材料不准入库。743施工质量保证措施：1组建强有力的质量管理班子，公司总部：由主管副总（管理者代表），总工程师直接领导。项目经理由有多年实践经验、现场管理经验的工程师出任。技术人员有丰富的实践经验和理论知识。质检员、安全员、材料员、预算员、施工人员均挑选具备一定工作经验、责任心强、业务能力强的人员经培训合格，并持证上岗。2严格落实内部自检制度，即在阶段性验收90、前，班组之间进行自检、互检，专职检验员在班组自、互检的基础上，再进行核验，核验后填写质量评定记录，再报公司质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。3配备先进的通信工具，以保证现场与公司的信息畅通。实现公司总部对工程现场的远程控制，及时解决工程现场的质量问题。严格落实公司有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合ISO9001的管理模式。744幕墙质量自检：验收是每个安装工程必须履行的重要一环，它将及时客观地评定出工程安装施工的质量，并交付业主使用。该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）、金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）91、及建筑幕墙（JG3035-1996）验收规范、工程承包合同和设计图纸进行。我公司制定详细的验收计划，对施工工程自检。幕墙工程验收在安装施工全部完工后进行，验收前将其表面擦洗干净。验收时提交下列资料：1设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；2安装施工合同及方案书；3主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告：型材、耐候胶等；4幕墙性能试验报告及现场有关试验报告、测试记录；5隐蔽工程验收文件：1）主体结构与横梁、立柱连接点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的节点安装。2）幕墙的防火、保温安装及层间防火安装；3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；4）幕墙的防雷节点的安装；5）幕墙的上部、底部92、四周的封口安装；6）排水系统的安装。745质量控制管理：1在幕墙工程的实施过程 ，本公司将制定一个严密的质量控制计划，以保证严格执行标准，并满足所有设计要求；2从幕墙设计、材料供应、制作、安装、竣工后服务等多个环节，实行全过程的质量控制和管理；3公司从总经理-质量安全处到各级管理部门，以及项目部施工人员，人人都为提高工程质量、为加强质量管理尽职尽责，即全员参与质量管理；4全体职工树立上道工序保下道工序，道道工序保工程完工质量的思想；5坚持预防为主、检验结合的方针。工程质量是设计制作安装出来的，在这个过程中如发现质量问题异常要及时分析并排除，同时检验人员严格把关，不能丝毫放松；6在整个制作安装过93、程中，采用先进的幕墙技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都实行标准化。同时使用先进的制作安装设备，以保证工程质量，严禁使用老化、淘汰不合格的设备和工具；7在合同执行中，与业主或监理人员密切合作，为其提供进出工程工地或材料厂商场地的便利，以有利于全过程质量的控制；8隐蔽部位安装完毕时，本公司派专职检验人员进行检验，并提前通知监理进行检验，监理验收后方可封闭；9在施工过程中，专职检验人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检验，合格时方可进行下道工序施工；10建立完整的工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有作用。即从设计、实验、材料供应、制作、安装直至完工交付等各环节的全94、部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材料证明、验收情况等完整的资料全部归档。同时根据质量档案，为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证；11工程总体完工，由业主组织人员按工程质量验收标准和设计图纸要求进行验收；12工程交付后，本公司除负责保修期内的保修工作外，并且长期负责咨询，承担终生有偿服务。八、确保安全生产技术组织措施81安全施工管理目标安全生产管理目标：不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。82安全施工管理机构和运行程序该工程安全施工管理由公司副总经理（管理者代表）主管，项目经理全面负责，安全教育、安全检查由专职安全员具体负责，各施工班组安全施工管理措施由工长落实，并设一名兼95、职安全员。83安全生产保证措施831现场保卫保证措施：1认真贯彻落实各项保卫规章制度。实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现；2施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教育；3现场仓库实行二十四小时值班制；4加大对职工的法律宣传、教育力度，定期召开安全检查评比例会；5任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，方可出入工地。未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等；6任何人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地，禁止盗卖任何物资；7禁止任何人在施工人员住所酗酒闹事、聚众斗殴或进行打牌赌博等违法活动，严禁非本公司人员在工地住宿；96、8任何施工人员出入闹市，必须事先请假，征得有关领导批准之后方可，并自觉按时返回工地，及时向有关领导消假。严禁未经领导批准私自离队，在外借宿；9遵守国家和地方有关部门关于计划生育的政策和规定，搞好计划生育工作。832现场消防保证措施：1认真贯彻执行各项消防制度，配备足够的消防器材；2建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、不定期的防火安全检查，督促有隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”；3坚持科学管理、从严管理的原则，制定相关硬性制度：1）严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款；2）禁止私拉电线、乱设炉灶；3）坚持用火申请制度，动用明火或电气焊作业时97、，必须执行先开动火证、后作业的原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必须有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊作业时，必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可离去；4）经批准禁止在建筑物内调配油漆、汽油等易燃易爆物品；5）对持有劳动局特种工证的电工、焊工等工种在进场前应进行防火教育，上岗前应进行培训，经考试合格后方可上岗。833现场安全生产保证措施：1严格执行国家安全生产方针政策，以及总包单位安全生产方面的有关规定，安装施工现场设立合格的照明、护栏、通道、警告标志、安全防护网；2建立由项目部领导参加的现场安全值班制，配备专职安全员；3工人进场前，98、项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底；4配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具（安全帽、安全带等），并准备10-20套安全用具备用。高空、边缘作业时，必须专项检查安全带；5认真落实相关的硬性制度：1）电器作业人员（如电焊工、电工），使用电动工具时必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，外墙作业烧焊时，预防火花引起火灾；2）禁止在升降机或起重机下作业；3）不强行在有提示某工种的作业区进行工作；4）高空作业时禁止向下抛物品；5）在施工现场严禁穿拖鞋、赤脚；6）严禁酒后作业；7）机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备；8）雨天施工,电器设备必须注意检查防雷、防雨、防潮、防漏电99、现象；9）突然停电时必须停止一切带电作业设备，以防突然来电。84施工期的防风、防雨及防雷安全措施84.1 施工期间的防风的措施在施工过程中如遇到6级以上风的情况下，必须停止各作业组的工作，对脚手架进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；对未安装的框架、玻璃等板块重新摆放在临时存放区；对小件物品进行封箱处理；对电动葫芦的吊勾提升到顶部；对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。84.2施工期间的防雨等的措施在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，在雨天停止施工。对钢型材和相关零件用防雨布遮住，100、确保雨水不会进入。在下雨天 ，严禁电焊。雨后，电焊工施工脚下垫干燥木板，穿绝缘鞋及带绝缘手套。84.3施工期间的防雷的措施幕墙系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照建筑防雷设计规范（GB50057-93）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃和钢型材，属重要防雷建筑，因而在施工作业时，如遇打雷天气，必须停止施工，严禁人员在室外、空旷地带行走。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。经常检查脚手架接地电阻，如发现问题，立刻协调总包整改。在本工程的幕墙设计中，将钢构件设均压环，在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连101、接，均压环与幕墙构件用不锈钢板接通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。脚手架为钢管制成并且进行接地处理。85冬雨季、夏季施工措施851夏季、雨季施工前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等项准备工作，现场排水畅通，防汛设施、物资准备齐全。852雨季施工现场各种高架施工机具，避雷装置要确保有效，机电工作人员应经常对机电设备及配电线路进行检查和测试。853夏季作业应根据施工特点，气温状况适当调整作息时间，工作中要有防署降温措施。854冬季施工要对所有的生产、生活设施进行全面检查，加强取暖及用火设施的管理，如需动火必须到项目保卫部门办理动火证。855冬季施工保102、卫部门必须对消防器具进行检查，做好保温防冻措施，确保消防器具使用有效。856施工现场道路以及脚手架板、通道应及时清理积水和霜雪，并采取防滑措施，施工机械及车辆用水应予保温，无防冻措施的机械、车辆不使用时应将水箱存水放尽。九、确保工期的技术组织措施及工程施工总进度计划91计划工期本装饰工程计划施工日期：100日历日911施工进度计划（详见施工进度计划表）912施工进度计划保证措施913现场方面：作好停电、停水时工作安排；及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理；保持工地整洁、交通通畅。914管理方面：严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技术。915施工配合：施工103、工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。916资金方面：专款专用，保证本工程的资金正常周转。917材料方面：保证质量合格，供应及时；供货单位选择得当；材料设计合理；现场保管得当，运输及时、安全。918施工人员：施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。919施工机具：施工机具按计划配置，机具设备完好、先进；强化机具管理，维修保养及时，配备专业维修人员。9110施工工艺：采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。92施工进度计划921施工进度计划9211我公司进场施工工期为100日历天 本工期总体施工进度计104、划的编制由本工程的主管计划员在项目总指挥的指导下完成。根据本工程工程量和外饰效果的实际情况，我公司接到开工通知书之日起，大致将整个工程总体施工进度计划分为以下四个阶段进行：第一阶段：方案深化设计阶段，周期大约2日历天。第二阶段：幕墙物理性能检测阶段，周期大约4日历天。第三阶段：施工准备阶段，周期大约3日历天。第四阶段：现场施工阶段，周期为业主和监理工程师发出开工令之日起100日历天。9212工期安排总体进度说明：本工期现场施工周期为在业主和监理工程师发出开工令之日起90日历天，其中本工程现场开工和竣工日期是根据土建施工工期模拟,实际现场开工和竣工日期由业主和监理工程师确定.93各阶段进度的保证105、措施931施工人员配备 我公司投入本工程的施工人员都是经验丰富、素质优秀的施工人员，项目经理为一级项目经理，现场施工管理经验非常丰富。现场施工人员可以实现多组多作业面同时施工，完全可以满足本工程的施工需要。并可以按工程实际情况需要进行技术支持及人力补充。932施工工艺： 对即将施工的部位，提前对人员进行技术培训，让施工人员完全熟悉施工工艺及其要求，以便合理安排劳动力，充分发挥所长，以防止窝工等影响工程进度的现象发生。933施工方法： 幕墙采用脚手架、电动葫芦、电动或手动吸盘相配合多种施工方法，充分发挥各种施工作业的优势，减少了工程施工准备时间。934材料供应： 合理安排施工进度计划，尽量使材料106、的供货与生产加工不影响现场的施工。争取提前定货和加工，以确保材料供应周期和按期到场。935施工机具： 现场材料搬运及安装均以机械为主，既减少人力投入，又大大提高工作效率，以达到缩短安装周期的效果。936工程检验： 在材料检验方法上配备先进、有效的检验工具、仪器，在不规则材料及检验中制做专用检具以达到快速有效的检验手段来缩短材料检验和工程检验的时间。937材料运输： 幕墙进场，严格按施工顺序制定的进货计划，卸车部位尽量靠近施工部位。减少场地内二次运输。场内运输，用叉车夜间整箱运输。938幕墙加工设备 我公司拥有先进的幕墙加工设备，具有大型工程加工能力。我公司充分利用所配备的先进的施工机械设备，并107、合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将做到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。939在施工队伍选择上 我司将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。在施工过程中，我公司将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创工程面，使安装全面铺开。9310现场施工时间安排上 基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的高峰，我公司将增加施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工，以确保施工工期。各阶段施工可以交叉108、作业，确保合理分配劳动力资源。 综上所述，经我公司员工上下齐心，通力合作，共同努力，全力支持该工程，必将在规定工期内全面、优质、提前完成该项工程。并按实施、检测和处理原理，对本工程制定周密详细的施工,明确具体项目完成人员职责，完成标准，完成时间和所需的资源，由总经理批准执行。由计调中心严格按照进度计划协调各个部门，落实计划内容，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。94工程进度控制程序的保证措施根据初步进度计划（投标文件）劳动力、材料使用计划及其它相关计划提交施工进度计划业主、总包、监理审批编制月度实施计划修正进度计划检查计划执行情况 偏离计划 严重偏离计划总包、监理单位警告补救措施方案正常施工不109、正常单项工程移交证书 不接受竣工业主处罚95总体进度的协调与控制表951总体进度的协调与控制表如下：业主、总包配合协调总进度计划 材料供应计划加工中心生产计划 各分项进度计划各分项周进度计划实施调整 调整 实施 调整 实施 调整 实施 调整 实施实施 调整实施调整 9.6工期保证措施要在预定的工期内完成工程，需要各部门、各环节的紧密配合，因此针对此工程的实际特点，本公司制订了贯穿管理、技术、加工、材料供应、安装及运输等各个环节的全过程的工期保证措施，以确保本大楼的及时亮相。9.6.1管理保证各管理部门运作程序：本公司贯彻了ISO9001标准，这一套质量体系在我们的第一套质量体系在我们的第一章工110、程质量管理体系中有较为详细的叙述，正是这一套体系，使本公司的效率节节提高，为确保工程工期提供的可靠的管理保证。执行这一套标准以来，我们从众多的工期短、任务急的工程实例中看到它的有效性。对于本工程，我们仍沿用这一套管理休系来保证我们顺利完工。9.6.2技术保证：本公司有专门的CAD中心，技术人员、技术设备均是一流的，我公司设计方案以先进、科学、合理、安全以及经济性好为显著特点，通过技术来对工艺进行改进，对质量进行控制，合理的分配工序，减少返工，这些都为工程节省了宝贵的时间，从而保证工期。9.6.3加工保证：本公司有专门的加工部门，有各种先进的设备，详见投标书中的机械设备表，先进的设备代表了高效与111、质量，我们的大部分产品都可在工厂化条件下进行加工和制作，现场的加工工序少而合理，大大提高了施工的机械化程序，为有效的缩短工期提供了可靠的保证。9.6.4材料保证 材料供应的及时是确保工程工期的重要因素，本公司长年与各材料厂商密切合作，保持着良好的关系，国内都有我们的合作伙伴，数十年成功合作的经历，使我们对此工程的材料供应充满信心，保证材料的迅速到位，决不影响施工进度，本公司材料部门将为本工程的顺利完工作出保证。9.6.5安装保证：本公司所有的施工人员均接受过良好的培训，总公司合理调配专业化的施工人员进行外装工程的施工，不在工程当地聘用临时小工，因此避免了不熟练或不称职的施工人员造成返工、延误工112、期的可能性，大大提高了工程进度，缩短了工期，这是本公司的有利保证。9.6.6运输保证：幕墙半产品及板块的运输是整个工程的一个保证性环节，“没有计划周密的运输措施，质量再高的板块，也会搁浅，本公司除准备专门的运输设备外，还将成立专门的运输小组调运施工物资材料，力保工期。在本公司的质量手册中，运输程序不仅指材料的搬运，还包括贮存、包装、防护和交付一系列工作，我们的宗旨是向顾客提供一流的服务。随时随地，及时运输，利用强大的优势材料及成品及时运输到位。运输人员将安排一批经验丰富的司机担任运输人员。这些人员曾在多项工期短、要求严的工程项目上非常圆满的完成任务，我们这种运输方式取得了很好的效果，对本外装工113、程，我们将拿出同样的决心和力量来确保工程的完工。十、确保文明施工及降低环境污染、施工噪声措施101文明施工管理目标文明管理目标：达到市文明工地标准。102文明施工管理机构和运行程序该工程文明施工管理由公司副总经理（管理者代表）主管，项目经理全面负责，安全教育、安全检查由专职安全员具体负责，各施工班组文明施工管理措施由工长落实。103文明施工保证措施在施工期间，我司将严格执行当地政府发布的建设工程文明施工管理暂行规定，进行文明施工管理考核。具体措施如下：103.1行为规范1现场安装工人，安装队员着装统一，佩带胸卡，服装由公司统一加工制作，衣着必须整齐，干净，特殊工种必须按要求穿好鞋、帽、手套。2114、进现场工人、安装队员必须戴好安全帽，公司管理人员为白色，工人及安装队员为兰色，质检人员为桔红色，公司领导为黄色。3工程施工期间，任何人不得做有损公司形象的不良行为，应严格遵守当地公安机关的治安管理条例和业主总包方及公司一切规章制度。4每天施工前，所有施工人员需开班前会由项目经理、安装管理人员进行训话，内容包括：安全、质量、进度等重点问题进行教育。103.2现场办公室及加工区规范要求1现场办公室要挂公司的标识牌和项目标识牌，尺寸大小由公司统一制作。2办公室内设办公桌、椅及相应的办公用品，室内四壁及天棚要粉刷如新。3加工区应设有标识牌，摆放在入口醒目位置。4施工焊接区要搭设围栏，其高度为1.2米。115、施工焊接作业时，必须设有灭火器，并设有成品区，半成品区，废料区。标识要明确，并按要求摆放整齐，并在构件上写明尺寸。5施工作业区要整洁，施工后做到地面整洁，下班前清扫干净，施工作业区域内禁止吸烟。103.3现场库房管理制度1明确责任，专人管理,建立出入库存单、登记册。2对各类工器具必须保持完好状态，并及时保养，凡返库器具必须当面检试完好方可入库；工具损伤，损坏需分清责任,要求补工具时必须按规定手续审核后,方可补发工具。3工具库必须配有消防器具，禁止吸烟，工器具禁止乱放，摆放整齐，不能混放，贵重工器具需设专人领用，专人保管，丢失损坏按折旧赔偿。4现场必须设有钢丝绳、架,并要专人负责管理，要专人管理116、，负责保管必须保证安全、灵活、可靠。103.4现场材料管理制度1材料员、项目经理必须从卸车开始介入，到现场材料必须准确清点、搬运及摆放。2到现场材料必须准确无误，发现材料单与实物不符，必须与公司押车人与项目经理共同确认签字返回公司追查原因，并及时进行妥善处理。3材料员负责库房材料的摆放、整理及发放，建立出入库制度及台帐，出入库台帐要求按如下表格形式设立：1）要求每种材料单独设立帐页，不允许一页上填二种以上的材料，帐本必须做到准确无误。2）材料员负责每天以报表形式向项目经理、公司计划员及安装管理人员汇报库存材料清单以便反馈信息，向公司计调部门催要所需材料。103.5材料摆放管理制度1.钢材1）钢117、材摆放要减少钢材的变形和锈蚀。要按组堆放垫好，同时也要考虑提取钢材的方便。2）露天堆放时，堆放场地要干爽，四周留有排水沟，堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积水能覆盖的尽量盖好。3）每堆堆放好的钢材，要在其端部固定标牌和编号。标牌应表明钢材的规格，钢号数量和材质。2.型材1）竖框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间 距为竖框长度的0.7-0.8倍，有胶条面向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。2）横框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为横框长度0.7-0.8倍，有胶条等面向上摆放高度不米，宽度与横框等长见方，两面有不小于1.2米118、的运输通道。3）异型框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为异型框实体最大长度的0.7-0.8倍，长度相差25的框另加两支木方或另行摆放。高度不超过1.2米，宽度小于2米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。3.玻璃1）要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。下方加垫木方，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。2）相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。3）只允许单层摆放，严禁上下叠加。4）每排玻璃不得超过15樘。5）每一排只能摆放同一种规格。4.泡沫条、胶条1）要成捆摆放，捆径不超过2000mm。2）每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢119、固，不损伤材料为标准。3）相同规格、型号可以水平叠放。4）条件允许情况下可以成袋包装。5.现场构件摆放1）现场构件摆放分成品区和半成品区。2）构件运到现场后，立即对构件复检，并按种类、型号安装先后顺序，分区摆放，并标明构件件号、型号、尺寸。3）构件摆放不能与地面直接接触，需用木方垫起，高度不低于100mm。4）构件摆放场地，应平整坚实，无水坑、冰层，并应有排水措施，相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一直线上。6.小件材料1）包括：各种螺栓、射钉、自攻钉、电焊条等体积较小材料。2）小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作。3）架子高不超过2米，最低层距地面超50mm。120、4）电焊条要防潮。5）小件材料要成盒或成袋包装。6）两种材料之间要有清晰分隔。本制度供公司现场安装队使用执行，若执行不好或不执行的参照幕墙工程部奖罚制度严格处罚。做到发现安全隐患进行及时排除。对施工人员进行定期安全培训考核，对易发生安全隐患的环节，做到每日必查，落实到具体人员负责。如有玩忽职守的员工，给予严厉的处罚，做到安全、文明施工。104降低环境污染的措施1041本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。1042现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和121、甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。105降低施工噪声的措施1051使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民的生活。1052尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。1053建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。1054加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成。十一、 主要项目施工方法及技术措施，试验能力和试验手段111现场施工方案1111幕墙安装工艺流程：不合格现场测量细化设计放样吊线检查不合格不合格检查检查焊牢转接件安装幕墙骨架骨干加埋板检查检查安装转接件整改（补设）预埋板埋板不合格不合122、格不合格不合格检查检查封顶、边、底外墙打胶骨干加埋板不合格检查检查安装板块组件件安装防火隔断骨干加埋板不合格检查防 腐 处 理骨干加埋板不合格不合格检查竣工验收清 理骨干加埋板112施工前准备1121根据现场测量的精确数据，细化设计，设计详细幕墙施工图，详细标明幕墙与前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工；1122构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方，无变形和刮痕，不合格品不采用；1123构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准确；1124幕墙与主体连接的预埋件，已在主体施工前按设计要求埋设。埋件牢固、位置准确，埋件的标高偏123、差不大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不大于20mm。113幕墙的安装施工1131施工测量：1.幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累；2对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对幕墙垂直及立柱位置进行校核；3测量定位后开始安装钢板及转接件。1132立柱的安装：应将立柱先与连接件连接，连接件与主体钢板焊接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm 。1133横梁的安装： 横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装牢固。同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、124、调整、校正、固定。1134防火、防雷材料的安装：1.防火保温材料锚钉牢固，防火保温层平整，拼接处不留缝隙；2防雷测量按图施工，并可靠接地，接地电阻值符合规范要求；3立柱安装就位，调整后及时紧固；4现场焊接的构件固定后，及时进行防锈处理；5不同金属的接触面采用垫片作隔离处理。1135板块组件的安装： 搬运使用垂直升降设备进行，运输到各楼层后由工人运至各安装部位。板块上墙后，及时填缝材料固定与密封，耐候胶填充光滑，无气泡，饱满。1136幕墙四周封口的处理应严密不漏水，装饰板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹，接缝应均匀严密；1137耐候胶的施工符合下列要求： 1.耐125、候胶的施工厚度大于3.5mm，施工宽度不小于施工厚度的2倍，密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞； 2.耐候硅酮密封胶在接缝内形成相对两面粘结，并不得三面粘结。1138幕墙安装施工隐蔽工程项目严格按设计图进行并检验，作好隐蔽工程项目检验记录：1构件与主体的连接节点的安装；2防雷接地节点的安装；3防火隔离层节点的安装；4其他隐蔽项目节点的安装。1139幕墙的保护和清洗： 1.幕墙的构件，玻璃和密封等制定相应的保护措施，不得使其发生变形、变色、污染等现象；2.施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除；3.幕墙工程安装完成后，制定清扫方案。 注：以上每道工序完工后，及时向监理申请报验，每一种材料、购配件126、进场前先申请报验。114试验监督 我公司项目技术、质量负责人将派代表前往试验室进行监督观察试验，在测试过程中对有关试验情况及遇到的技术问题进行拍照记录，纪录照片将附于试验报告之内。必要时，邀请业主、总包、设计院、监理等监督试验。十二、施工总进度表或施工网络图（详见附图）十三、现场施工配合说明131服从业主说明我公司充分理解业主对工程质量的关心和严格要求。我公司在实际工程施工中将毫无条件服从业主一切合理要求，并执行业主的要求。我们与业主的目标是一致的，即把该工程建设成为一个优质精品工程。132与土建施工（公司）的配合建筑施工队需提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线及其它基准线。提供土建施工127、进度安排，以便我公司安排施工进度。提供施工人员休息和材料堆放的场所。土建方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明并负责其维护工作。与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。在幕墙工程单项验收合格后总包方应负责幕墙工程的成品保护。现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由土建方进行设置。其它单位设备及材料影响放线时请配合移动；土建方配合提供垂直运输机具、搭设脚手架。施工机具与设备的就位，需根据我公司提出的方案与要求给予提供方便积极配合。在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品，并在施工层必须按我公司要求留出宽5128、-6米的平整通道，使板块在工作层的运输可通过任何一个幕墙安装作业区。负责并采取有效措施，对存放于楼层内外墙材料及已安装完成的产品进行配合保护，尤其是防止其它施工队有意或无意造成的损失。所有施工作业区的用电、用水，请给予配合。在垂直运输工具附近需提供堆放场地，以便车辆进场后卸货，随时将材料运送至各施工面。车辆与材料的进出及材料的垂直运输需根据我公司的要求协助配合。做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作。133与其它工种的配合如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内装饰效果。在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。要求内129、装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理。届时我公司会派人监督指导。在整个施工过程中，随着各项施工的陆续展开，阶段性的协调配合会成为日常事项，我们将随时以书面形式向业主、土建方进行沟通，以取得业主、土建方的支持、配合。日常事务服从总包方管理，文明施工。十四、验收程序及维修计划14.1竣工验收工作程序1411竣工自检：1工程竣工时由总工程师、项目经理组织预验收，一方面检查工程质量，发现问题及时补救，另一方面检查竣工图及技术资料是否齐全，并汇总、整理有关技术资料；2自检时按照正式验收一样，依据国家规定的竣工标准，工程完成情况是否符合施工图纸和设计的使用130、要求，工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求，工程是否达到合同规定的要求和标准等；3参加自检的人员，由总工程师、项目经理组织生产、技术、质量以及有关部门的施工人员等共同参加；4自检时，分层、分段由上述人员按照自己主管的内容根据施工图和工艺流程逐项进行检查，找出漏项和需补修工程，及时处理和返修，在检查中做好记录，并指定专人负责，定期修理完毕，如发现重大的工程质量问题，无论是设计原因还是施工原因，均需在初检会议上研究并提出处理方案；5在自检基础上通过复检，解决全部遗留问题，为正式验收做好充分的准备。1412正式验收：1由总工程师、项目经理签发竣工验收通知书，并向建设单位递交竣工资料；2由建131、设单位组织设计单位、监理单位、质监站、土建方和其它施工单位共同对工程质量进行检查验收，提出验收意见，评定质量等级；3建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和有关要求后，向施工单位签发竣工证明书，建设单位、设计单位、质监站、监理单位、土建方及其它有关单位在竣工证明书上签字；4与建设单位签订交接验收证明，并根据合同规定办理结算手续，除合同注明的由承包单位承担的保修工作外，双方的经济、法律责任可解除；5办理档案移交及工程移交手续。142维修计划质量跟踪是我公司质量保证体系的重要组成部分，我公司对所售出的产品及安装工程均有进行售后服务的义务。为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施，具体如下：14132、21走访顾客、了解产品使用信息。1422收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。1423根据顾客意见及投诉迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。1424记录问题种类，存在部位、产生原因，并填写解决方案。1425查明原因后提出解决方案，必要时与设计部共同商定解决方案。1426对于简单问题，例如修补密封胶等可直接进行维修。1427对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，交计调中心，由计调中心组织安排维修准备工作。1428由设计部给出维修方案设计图纸，供应部采购所需材料，生产部进行生产加工，质管部对各种维修材料及维修加工件进行检查。1429维修材料运到现场后，该工程的133、项目经理开始组织安装工人进行维修服务。经理负责人指导工人，按维修方案实施维修，并控制维修质量。14210维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字，由维修工程队负责人将验收单返回售后服务部存档。14211维修服务除需上述资料外，同时还必须有公司质检部出具的验收合格单，才能认为合格，准予维修服务工作结束。十五、售后服务及保修售后服务及保修是我公司质量保证体系的重要组成部分，我公司对所售出的产品及安装工程均有进行售后服务的义务。为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施，具体如下：151各部门职责1511售后服务部的职责：1定期组织对顾客的走访调查，处理顾客的反馈意见；2制定解决方案及维修服134、务实施计划；3组织实施售后服务工作；4编制幕墙使用、保养、维修手册并提供给业主；5制定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。1512销售部的职责：收集顾客质量反馈信息并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。1513质管部职责：1负责售后服务过程的质量检查和监督工作；2定期对幕墙进行质量检查，并将检查情况转到售后服务部：螺栓牢固程度及腐蚀情况；板材松动、破损情况；密封胶、密封条的老化、脱落、松动、破损情况；幕墙排水系统通畅情况；五金配件的脱落、损坏或功能性障碍情况；幕墙构件和连接件损坏、松动、脱落情况。3当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，要对幕墙进行全面检查；4每隔五年对幕墙进行一135、次全面检查。1514相关部门职责：设计、供应、生产部、工程部依据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需的材料。152保修承诺及保修方案1521免费维修保养期及维修保养承诺：1我们负责对完成的工程项目免费保修贰年，保修期满后终身成本维修，时间从工程验收合格之日起计算；2在免费维修保养期内，当由于工程本身质量原因造成的任何损伤和损坏，我们免费负责修理或更换。因客观的人为因素，对工程造成的任何损伤和损坏，或因不可抗力（如冰雹、火灾、战争等）因素造成的任何损伤和损坏，尽可能降低保修费用进行保修，酌情收取材料费；3在修理和更换之后，我们将损失原因，补救措施，完成修理情况等以书136、面形式提供业主。1522质量保证：1我们在竣工验收之日起提供为期十年的幕墙质量保证书；2我们在竣工验收之前，连同主要幕墙材料生产商以书面形式向业主作期限为十年之材料质量保证。保证承包之幕墙工程主要材料在验收合格之日起十年内都符合合同条款和标书要求，并确保所有幕墙材料不会出现缺陷及导致工程不完整，包括不出现材料的物理性能降低、结构损坏、表面退化、腐蚀变形和一切不符合设计许可的挠曲、位移、构件分离、破碎、渗水或空气渗透等缺陷。另外，我们还将与主要材料生产商共同签发保证书，保证在十年内能提供本工程所用相同材料作维修用途；3在保证期内我们对有缺陷的部位必须无偿地给予修理与更换，并承担一切由此而引起对业137、主或第三者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或超出合同规定范围的不可抗力因素造成的损坏；4我们对本工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其他材料生产商提供的保证书而减轻和更改。1523十年内，我们按JGJ102-2003或JGJ133-2001规范提出如下工程保养方案：1幕墙的保养应按下列要求进行：1）应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗1次；2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。2幕墙的检查与维修应按下列要求进行：1）当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；2）当发现板材松动、破损应及时修复或更换；3138、）当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与更换；4）当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复；5）定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通；6）当五金件有脱落、损坏性功能障碍时，应进行更换和修复；7）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。3在对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：1）不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修；2）幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备（清洗机、吊监）必须牢固、操作方便、安全可靠；3）在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）的有关规定。