1、 目 录第一章:工程概况第二章：施工组织布置第三章：施工准备工作第四章：重要项目施工办法和技术办法（一）桩基工程（二）土方工程10（三）基本构造工程11（四）主体构造工程12（五）脚手架工程14（六）钢筋工程15（七）混凝土工程19（八）屋面工程 23（九）砌体工程28（十）装饰工程32（十一）门窗36（十二）安全及消防办法39（十三）季节性施工办法48（十四）测量放线与沉降观测49（十五）防止渗漏技术办法51第五章：重要项目实物工程量及劳动力安排53第六章：科技推广项目和技术节约办法55第七章：工程行质量保证办法56第八章：环保节能办法77第九章：质量通病防止办法80第十章：施工现场事故应急2、预案90第一章、工程概况工程名称：xx别墅工程（B1#B22#楼）建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：地勘单位：工程地点：，建筑总面积： 16827.24M2，工程构造设计见如表阐明：项目编号项目名称建筑面积(m2)层数构造形式建筑高度(m)防火级别抗震裂度基本形式0.00标高(m)11#楼8995.5611层框架32.85二级6桩基45.72A楼1305.28-1/3层框架9.8二级6独立46.53B楼1305.28-1/3层框架9.8二级6独立46.54C楼1305.28-1/3层框架9.8二级6独立46.65D楼1305.28-1/3层框架9.8二级6独立46.66E楼1305.283、-1/3层框架9.8二级6独立46.77F楼1305.28-1/3层框架9.8二级6独立46.7一墙体：1.除钢筋混凝土墙、柱外，本工程外墙采用190厚粘土空心砖；内墙填充墙采用200厚及100厚轻质加气混凝土砌块砌筑。2.地下室外墙采用200厚现浇钢筋混凝土墙体。3.除砌筑在地下室顶板及钢筋混凝土地梁上之墙体外，墙体均应在室内地坪标高0.000如下60mm处做防潮层，做法为60厚C20细石混凝土（加3%5%防水剂，内配C6通长钢筋、C4分布筋200）。4.厨房及卫生间墙体下做150高钢筋混凝土挡水槛，与楼板一起浇筑。5.砌块、多孔砖及砂浆标号，构造柱布置和做法详构造施工图。二楼、地面：1.楼4、地面不同材料装饰位置详见工程做法表。2.住宅厨房、卫生间、阳台地面低于相邻地面50mm。3.卫生间、阳台地面须做找坡,地面坡向地漏,坡度为0.5%。底层室外门廊、平台、台阶等做找坡,地面坡向建筑四周,坡度详见建筑平面或有关详图。4.当构造板局部标高与建筑面标高高差不不大于建筑面层厚度,在构造板上先做C20细石混凝土弥补两者高差。5.位于每层楼各管道竖井及楼板预留洞,必要待管道安装完毕后,将预留洞口用钢筋混凝土二次浇捣封闭,或用C20细石混凝土紧密填实分隔。6.无检修门管道竖井应待管道安装完毕后再封墙,有检修门管道井门下做150高上翻素混凝土门槛。储藏室、消防水泵房及消防水箱间门下亦做150高上5、翻素混凝土门槛。7.楼地面装饰分层做法详见工程做法表。三 屋面：1.建筑主屋面防水按级设防,采用一道设防。屋面檐沟纵坡坡度不不大于1%。2.平屋面泛水等有关节点做法详见国标屋面节能建筑构造(06J204)图集。3.屋面分层做法详见工程做法表。四玻璃门及窗：1.门窗采用铝合金中空断热单框框料,其规格、用料、数量详见门窗立面及门窗表;门窗立面详图仅表达门窗洞尺寸与门窗分樘。门及启动扇位置与形式以及有关尺寸,复杂者应现场放样无误后再行制作,经与设计院协商后可做局部调节。门窗施工图纸应由专业厂家提供,经设计院确认后,方可施工。2.内门为木门,详见江西省原则赣98J741,详细型号选用参门窗表。阳台门为6、铝合金框料玻璃门。3.除有特别注明外,外墙上门窗立樘居中,凸窗处立樘窗框外沿距窗套外口100;内墙上内门立樘位置与启动方向墙平。4. 凡落地门窗均应为安全玻璃,玻璃详细应用厚度应符合建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-)。外窗采用浅灰色铝合金中空断热单框双玻璃612mm(推拉)五粉刷：（1）内墙1、水泥砂浆墙面无防水层：涂料饰面顾客自理；5厚聚合物砂浆抹平；5厚聚合物砂浆打底扫毛2、乳胶漆墙面：树脂乳胶漆涂料两道饰面；封底漆一道（干燥后再做面涂）；5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平；9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛3、水泥砂浆墙面有防水层：瓷砖饰面顾客自理；10厚1：2水泥砂浆抹7、面；1.8厚聚氨酯三遍涂膜防水层；15厚1：3水泥砂浆抹底；刷界面解决剂一道4、水泥护角线：粉面同墙面；1：2水泥砂浆做暗护角，每侧宽度50，高度不不大于1500.（2）外墙1、外墙做法：外墙真石漆饰面；12厚外墙腻子粉内掺白水泥,水刷带出小麻面；5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层；30厚玻化微珠保温砂浆层；专用界面剂；基层墙体六排水1.本工程采用有组织排水设计。2.屋面排水采用De110PVC-U雨水管及配套雨水斗,屋面坡向排水槽,坡度2%;排水槽纵向坡度为1%。3.屋面排水坡度,天沟及雨水管布置图和规格见屋面平面和立面所示。阳台排水管和空调排水管位置和规格见各层平面所示第二章、施工组织布置8、（一）施工组织机构设立项目经理项目副经理项目总负责人土建技术负责人安装技术负责人材料组土方专业班防水专业班木工专业班钢筋专业班砼工专业班桩基专业班瓦工专业班装饰专业班电工作业班安装专业班资料组预算组质检组施工组 安全组 （二）施工布置、工期控制筹划建设单位规定工期为 日历天，筹划开工时间为 年 月 日，竣工日期按施工合同商定 年 月 日。质量规定：本工程规定工程质量达到“合格”原则。工程承包范畴：承包范畴为设计施工图纸范畴内所有土建、安装工程。施工现场条件：施工场地已基本平整,场地宽阔,建设单位提供1个水接驳点,1个电接驳点,均设于施工现场边沿,施工场地内水电管线由单位依照施工需要自行解决。建9、筑轴线控制基点由建设单位提供。第三章、施工准备工作（一）技术准备工作1会同关于单位搞好现场接受工作：现场交接重点是做好施工测量与关于资料移送，详细复核关于红线点，交接水电接口位置及详细技术及安全规定。2熟悉和会审施工图纸：技术人员认真学习图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸所有内容，检查各专业之间预埋件、预埋洞位置尺寸与否统一或漏掉，提出改进设计便于施工合理化建议。3编制施工组织设计和方案：阐明施工工艺和重要项目施工办法，劳动组织和工程进度，质量和安全保证办法，收集生产施工各种经验性资料，针对本工程特点和难点，编制切实可行施工方案。4做好工程技术交底工作，技术交底内容为：图纸交底10、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制，即主管工程技术负责人、工长、班组长。技术负责人向工长进行交底，规定细致齐全，并要结合详细操作部位、核心部位质量规定，操作要点及注意事项等进行交底，工长接受交底后，应重复、细致地向操作班组长进行交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等办法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论、学习，保证明确施工意图。5施工预算编制：编制施工预算，规定按下列程序和规定进行。（1）掌握并熟悉施工图纸及关于技术业务资料，涉及施工图纸、设计阐明书及原则大样图、施工定额、施工组织设计、施工平面布置图等。（2）计算工程11、量。以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量需求。（3）作劳动、材料、机械台班需用量分析。（4）套材料、人工单价并计算其价值。（5）写编制阐明。（6）施工进度控制实行准备1）分解工程进度控制目的，编制施工作业筹划。2）认真贯彻资源供应筹划，严格控制工程进度。3）协调各部门之间关系，做好协调工作。（7）施工质量控制实行准备1）分解施工质量控制目的，建立健全施工质量体系。2）拟定各分项工程质量控制点，贯彻质量控制办法。（二）现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与关于单位获得联系，搞好现场移送，修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置图中临12、建设施，施工塔吊基本，安装好备用柴油发电机。（三）施工现场平面图1施工临设（1）据施工现场详细状况及文明施工规定，暂时设施重要有项目部办公室、食堂、厕所、门卫、水泥仓库、仓库、钢筋加工场、砂、石、砌块堆场、模板堆场、围墙等，重要运用施工现场空地。（2）围墙建议业主尽早出具围墙图纸，先施工永久性围墙，保证施工现场安全性，同步可节约材料，避免挥霍。现场办公室采用二层活动板房，别的临设建筑均采用混合砂浆、75#砖砌筑而成、屋顶盖石棉瓦。2暂时供水供电设施选用现场施工用水用电从现场甲方提供水源电源处接出。施工暂时供电、供水计算如下。（1）暂时供水本工程暂时用水涉及：施工工程用水量q1(L/S)施工现场13、生活用水q2(L/S)消防用水量q3(L/S)。1）施工工程用水量q1q1=K1 式中：K1未预测施工用水系数（取1.15）；Q1实物工程量，按砼台班产量150m3/台班，砌砖按班产量60m3；N1施工用水定额。取搅拌砼250（L/m3）,取砌砖150（L/m3）；T1年(季)度有效作业日(d)， 取1天；t每天工作班数（班），取2班K2用水不均衡系数，取1.5q1=1.15=1.39(L/s) 2）施工现场生活用水量q2q2=Error! No bookmark name given.Error! Reference source not found.Error! No bookmark n14、ame given.式中：P1施工现场高峰昼夜人数，取300人N2施工现场用水定额，取100L/人天K3施工现场用水不均衡系数，取1.3t每天工作班数,按2班计q2= 0.68(L/s)3）施工现场消防用水量q3查施工手册取q3=10(L/S)4）总用水量Q计算q1+q2 = 1.90+0.68=2.07q3取Q= q3=10（L/S）5）供水管径施工用水管径计算:d =总用水量管径计算： d =0.080(m)=80(mm)式中：V为水管内流速（m/s）,取2.0m/s。因而，现场供水总管选用D=100mm,能同步满足施工用水和消防用水需要，干管采用D50钢管，支管采用D25钢管，消防用管管15、径为D50。（2）暂时供电计算：本工程使用Jz-350混凝土搅拌机2台，Jz-500二台，120kw，混凝土振动器共26.5kw，钢筋加工机械共17.8kw，木工机具共10kw，电焊机B3-300Z二台60KVA，钢筋对焊机100KVA，竖向电渣焊机45KVA，考虑钢筋对焊机在夜间使用，与其他电焊机错开使用，因而在计算功率时不考虑。用电设备总容量P=1.051.1（K1+K2P2）P1电动机额定功率（kw）P2电焊机额定功率（KVA）K1、K2需要系数，K1取0.7，K2取0.6Cos电动机平均功率因数，取0.78P=1.1（0.7+0.6105）=252.52KVA由于照明用电所占比重较动力16、用电量少得多,按动力用电量10%考虑即可，则电器设备总容量为：P=252.52(1+10%)=320KVA,选用320KVA电源变压器可满足施工规定。配电箱分级设立，即现场设总配电箱，总配电箱如下设开关箱，开关箱如下是用电箱。第四章、重要项目施工办法、技术办法（一）桩基工程1机械成孔桩孔施工要依照该地区地质特点，地下水分布状况,进行机械成孔设计和施工建设，孔直径(单位：MM)900、1000共121个，混凝土强度为C30。2机械成孔开挖前产地完毕三通一平、地上、地下电缆、管线、旧建筑物、设备基本等障碍物均已排除解决完毕.各项暂时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。熟悉施工图纸及场地地下17、土质、水文地质资料,做到心中有数.3按基本平面图,设立桩位轴线,定位点：桩孔四周洒灰线,测定高程水准点.放线工序完毕后,办理验罢手续。4按设计规定分段做好钢筋笼。5全面开挖之前,有选取地先挖两个实验桩孔,分析土质,水文等关于状况。6在地下水位比较高区域；先减少地下水位至桩底如下0.5m左右.7机械成孔安全技术交底（详细见机械成孔施工专项方案）：1）机械成孔操作安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠检查和实验,保证施工人员安全。2）. 机械成孔作业现场合有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必要经常检查和对的使用。3）. 机械成孔作业施工用电18、应符合关于规定,桩孔内作业如需照明必要使用安全电压,灯具应符合防爆规定,孔内电缆必要固定并有心破损和防潮办法.4).夜间禁止机械成孔作业;多孔施工应间隔开挖,相邻桩孔不能同步进行挖孔作业;孔内作业人员必要戴安全帽,作业时不得抽烟和不得穿化纤衣裤,不行在孔内使用明火,同一在孔内持续作业时间不得超过2H.5).班前和施工过程中必要检查起重设备各部件与否牢固,灵活,支腿与否牢固，起重钢丝绳及其挂钩安全性，发现问题应及时修理和更换。6）.正在施工桩孔,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机各孔内送风到少5MIN,经检测检查符合规定后方可睛作业.7). 机械成孔作业时孔口有专人看护,以现护壁变形,涌水,流砂和19、有异味气体时应及时停止作业.8).排除孔内积水应使用潜水半泵，不得使用内燃机在孔内作为排水动力，排水过程孔内不得有人，排水作业结束后必要在切断电源后作业人员方可进入孔内。9）.桩基工程施工现场用电线路应采用电缆敷设，电缆敷设应符合专项安全用电施工组织设计规定。 （二）土方工程1土方开挖（1）土方开挖前应进行土方工程测量放线，设立轴线控制桩及龙门桩，设立水准控制桩，放出基坑上部边线及底部边线。（2）土方采用日本进口挖掘机开挖,人工辅助，边坡人工修整。机械开挖时，预留300mm左右改人工清挖，以防超挖。（3）施工时如遇到岩石，挖掘机无法开挖，可采用机械破碎办法施工，机械破碎后由挖掘机挖装运走。（520、）开挖基本时，应注意防止超挖现象，尽量避免扰动原土地基，如发生超挖现象，应采用砂石回填夯实解决。（6）基坑开挖后，重点做好基坑面安全防护，基坑上口周边设立安全防护栏杆，高度不不大于1.5m,立杆支柱间距1000mm，材料为48*3.5钢管，且钢管统一刷上二遍黄、黑色油漆间隔标志，并满挂安全密网。2基坑排降水办法依照地质资料，地下水含量少，其来源重要接受大气降水补给，为保证基坑不被雨水浸泡及浇筑柱基混凝土时不受水影响，在采用合理支护方案后，现场重要采用如下降排水办法：基坑底沿周边设立排水明沟和集水井，井内水由水泵抽至坑外排水沟。排水明沟尺寸为400450，水沟边坡为1:11:0.5。边沟应有0.21、2%-0.5%坡度,集水井截面宽度为0.8米，井深1.2米,设在基坑四角，共4座，水泵亦设立4台。3土方回填（1）基坑回填土时，应在相对两侧或四侧同步进行。每层均仔细压实，每层铺土厚度和压（夯）遍数，视土性质、设计所规定密实度和所使用压实机械性能而定，如用蛙式打夯机夯实，普通每层铺土厚度为0.200.25M，所需夯实遍数为34遍。（2）填土应预留一定下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，普通不超过填方高度3%（3）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，夯实基槽及地坪时，行夯路22、线应由四边开始，然后再夯至中间，蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。（三）基本构造工程1混凝土垫层：土方开挖完毕后，先人工挖出池内集水井基坑，集水井外模采用砖模，内侧模板，采用七夹板加方木楞条支顶。砖模用MU10机砖、M5水泥砂浆砌筑，表面用1:2.5水泥砂浆抹面，砖模施工完毕后，即可施工砼垫层。砼垫层施工路线与土方开挖相似，砼垫层施工前，用62500钢筋头打入土中控制标高。2独立柱基钢筋因柱子型号多，钢筋量大，必要注意如下施工要点1）施工前应认真熟悉图纸，弄清设计意图，对设计上有上下钢筋应向绑扎工人交底清晰，避免混扎。2）钢筋接头位置应符合设计23、规定,底板上、下层钢筋双向通长钢筋，依照直径规定分别采用对焊或搭接焊。搭接焊钢筋应轴线对齐。直径不不大于等于25钢筋采用机械连接。3）钢筋绑扎时要严格按设计图纸规定下料，钢筋接头位置要精确数量要足够，间距合理，排列整洁，保护层厚度足够。4）施工前弹出钢筋位置线，以保证钢筋绑扎后位置对的性。5）依照设计图纸规定，拟定上下层钢筋哪个方向钢筋在下面，绑扎柱基垫层钢筋。6）底排筋用C30（与梁、板相似标号）砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，保证保护层厚度。3柱基本及地梁模板施工1）模板及支撑应有足够强度、刚度和稳定性，支撑不得松动，对侧压力较大部位，要进行计算。严格控制模板拼装缝隙，保证模板缝隙严密24、不漏浆。2）予埋件、予埋孔及各专业配合工作要及时、精确、牢固，并严格按“三检一会签”制度（自检、互检、专检及工程会签制度）进行施工。（四）主体构造模板工程1材料选取模板施工重要采用18厚胶合板，钢管支撑，柱、梁、板模板配备二套，以备周转，后来随损耗及楼层面积变化而增减。2各工序作业要点：支架搭设（1）支架采用可调钢支撑，层高不不大于3.5m进，采用满堂红支架。支架体系立杆、横杆、剪刀撑均采用48钢管搭设，钢支撑支撑于土层上时，立杆应垫加垫板，以避免基层沉陷。（2）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、整洁有序。（25、3）满堂架支撑无法调节高度，搭设前应依照层高挑选好立杆。（4）支架拆除：悬臂构件跨度不不大于2m和梁板跨度不不大于8m模板须在砼达到100%强度后方可拆除。其他构件，砼强度需达到75%后方可拆除。3柱模板安装（1）材料选用柱模采用18厚胶合板，竖枋为50*100，柱箍用2483.5钢管及12对拉螺栓、3形扣件在外箍紧。（2）施工要点1）安装时先在基本面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调节标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。2）对于通排柱模。应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。3）柱头板可用厚2550mm长料木板，门子板普通用厚2530mm短料或定型模板。短料26、在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。由地起每隔12m留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣器。4）柱模板加设钢管工具式柱箍。采用50100mm方木做立楞柱模板，每隔50100cm加一道柱箍。5）为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短23mm并锯成小斜面。4梁、板模板（1）梁模板安装：1） 在墙柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙柱头模板。2）梁底模板：调节支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。3）梁侧模板：依照墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依照梁高及楼板模板接口来拟定。4）当梁高超过500mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固，间距300mm。5）为控制27、好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花蓝螺杆加工而成卡具，防止梁下口胀模。6）梁支撑间距规定少于900mm。布置规定均匀，整洁成线。 （2）楼面模板1）依照模板排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨间距，应依照楼板混凝土重量与施工荷载大小，在模板设计中拟定。普通支柱为8001300mm，大龙骨间距为8001300mm。支柱排列要考虑设立施工通道。2）通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。3）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。4）楼面模板铺完后，应认真检查支架与否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。5）为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡将缝隙封闭。（3）对首层层高楼板支模宜28、采用满堂红钢管支架，施工时规定底座稳固，钢管间距合理，纵横间距约1000cm ，各层横杆连接牢固。5模板工程质量规定（1）保证工程构造和构件各某些形状、尺寸和互相位置对的；（2）具备足够承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼产生侧压力和自重以及施工过程中产生荷载；（3）构造简朴，装拆以便，并便于钢筋绑扎、安装和砼浇筑、养护等规定；（4）模板拼缝隙严密，不漏浆。6模板拆除（1）柱、梁、板等模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度不不大于8m构件或悬挑跨度不不大于2米构件待砼强度须达100%方可折模，其她现浇砼梁板构件砼强度须达到75%之后方可拆模。（2）鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与砼之间粘29、接，对装修抹灰与墙体之间粘接有一定影响。经试用表白，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储运以便，经脱模后砼构件不影响二次工程，不污染构件钢筋。本工程中准备采用此种涂抹剂。（五）脚手架工程（详见关于脚手架专项方案）（A）、针对多层构造类型工程采用落地式钢管脚手架，在建筑物周边搭设。1落地双排扣件式外脚手架搭设规定（1）立杆：纵向间距不不不大于1.5米；横向间距0.90米，里排距墙0.2-0.3米。相邻立杆接头要错开，对接处用一字扣连接。（2）大横杆：间距1.5米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内纵向水平高低，相差不应不不大于一皮砖厚。（330、）小横杆：间距1 . 5米。两头搁于大横杆上，至少伸出100。端头离墙50-100mm。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上小横杆加长，与墙拉结。（4）十字撑：设立在脚手架转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶持续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回扣连接。（5）连墙杆：每隔三步四个跨间设立一道连墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆连接点，与墙上预埋钢筋环或平台梁拉结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管连接。（6）每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。（7）架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周31、边建筑时，用6级钢筋作接地线形成避雷系统。（8）架体四周临边要设可靠安全防护，架外围满挂安全网及全封闭竹篾板。（B）、针对大、小高层构造类型工程采用外悬挑钢管脚手架（详见悬挑脚手架施工专项方案）。外悬挑钢管脚手架施工应符合关于脚手架规范规定。2安全防护应在安全人员和技术人员监督下由纯熟工人负责搭设脚手架，检查分验收检查、定期检查和特别检查；使用中要严格控制架子上荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还特别注意保持架子原有构造和状态，禁止任意拆卸构造杆件和连墙拉结及防护设施。3脚步手架搭设注意事项：（1）按照规定构造方案和尺寸进行搭设。及时与构造拉结或采用暂时支撑，以保证搭设过程32、安全。（2）拧紧扣件。（3）有变形杆件和不合格扣件（有裂纹、尺寸不适当、扣接不稳等）不能使用。（4）搭设工人必要配挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。（5）没有完毕外架，在每日收工时，一定要保证架子稳定，以免发生意外。（6）外架防雷办法，采用惯用镀锌管接地方案。在雷雨天施工时，普通状况下不容许工人在架子上施工操作。（六）钢筋工程1钢筋制作（1）钢筋下料长度应依照构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲值和弯钩增长长度等规定综合考虑、调节。1）直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增长长度2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调节器整值+弯钩增长长度。3）箍筋下料长度=箍33、筋内周长+箍筋调节值+弯钩增长长度（2）钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表与否有错误和漏掉，对每种钢筋要按下料表检查与否达到规定，通过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好钢筋要堆放整洁有序。（3）施工中如需要钢筋代换时，必要充分理解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范各种规定，并不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。凡重要部位钢筋代换，须征得甲方、设计单位批准，并有书面告知时方可代换。（4）钢筋表面应干净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必要清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（5）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯34、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。（6）钢筋切断应依照钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（7）钢筋弯钩或弯曲1）钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。施工时严格按规范规定值及角度进行弯曲。2）弯起钢筋：中间部位弯折处弯曲直径D，不不大于钢筋直径5倍。 3）箍筋：箍筋末端应作弯钩，弯钩形式及长度应符合设计规定。2钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、规范与否有出入，仔细检查成品尺寸、型号与否与下料相符。核对无误后方可进行绑扎。（1）柱筋1）纵向钢筋接头应设立在距柱底部一倍柱截面高以上部位，同边35、纵向钢筋不不大于四根者，应错开接头。2）设立加密箍，保证箍筋间距合理、位置对的、别的按规范及设计规定执行。（2）梁与板筋1）纵向受力钢筋浮现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm短钢筋，如纵向钢筋直径不不大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相似规格。2）箍筋接头应交错位置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。3）板钢筋网绑扎与基本相似，双向钢筋交叉点应满绑。应注意防止板上部负筋被踩下：特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。4）板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。5）框架梁节点处钢筋密集、绑扎前36、先放样，保证钢筋净间距不不大于25mm。6）钢筋绑扎接头应符合下列规定：搭接长度末端距钢筋弯折处，不得不大于钢筋直径10倍，接头不适当位于构件最大弯矩处。受拉区域内，HRB400钢筋绑扎接头末端应做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应符合构造设计规定。板筋绑扎前须先按设计图纸规定间距弹线，按线绑扎，控制质量。3钢筋接长本工程直径25钢筋优先机械接长（套筒挤压连接技术），别的钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋采用电渣压力焊。（1）对焊操作规定级钢筋可焊性较好，焊接参数适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作核心是掌握适当顶锻37、。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，二次闪光要短、稳、强烈，顶锻过程，迅速有力。（2）电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。本工程钢筋采用帮条焊或搭接焊。1）帮条焊：帮条焊合用于HRB400钢筋接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径钢筋制作。2）搭接焊：搭接焊只合用于HRB40钢筋焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位预弯和安装，应保证两钢筋轴线相重叠，别的则与帮条焊工艺基本相似。普通单面搭接焊为10d，双面焊为5d。（3）竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是运用电流通过渣池产生电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊接工艺程序：38、安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完毕焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面中心位置，放下钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。要防止铁丝球被压扁变形。3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源同步将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同步进行“造渣延时读数”39、计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间3/4。5）电渣过程：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”，同步进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并减少上钢筋，把上钢筋端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间1/4。6）顶压钢筋，完毕焊接：“电渣过程”延时完毕，电渣过程结束，即切断电源，同步迅速顶压钢筋，形成焊接接头。7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收焊剂应除去溶渣及杂物，受潮焊剂应烘、焙干燥后，40、可重复使用。8）钢筋焊接完毕后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格接头，应切除重焊。4钢筋施工质量原则（1）质量规定1）钢筋材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检查，对于进口钢材需增长化学性能检定，检查合格后方能使用。2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必要符合设计规定和施工规范规定。3）焊工必要持相应级别焊工证才容许上岗操作。4）在焊接前应预先用相似材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其实验成果不不大于该类钢筋抗拉强度时，才容许正式施焊。5）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据10%，且不应集中。6）41、钢筋弯钩朝向对的，绑扎接头符合施工规范规定，搭接长度不不大于规定值。7）所有焊接接头必要进行外观检查，其规定是：焊缝表面平顺，没有较明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，禁止有裂纹浮现。8）其他规定参照钢筋工程施工规范，施工及质量管理人员应严格按照公司发给项目部质量检查控制原则进行检查及控制。（2）机械性能实验、检查办法：按同类型（钢种直径相似）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯实验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋抗拉强度。冷弯实验（涉及正弯和反弯实验）弯曲时接头位置应处在弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应不不大于0.15mm42、。（七）混凝土工程本工程混凝土由混凝土公司提供。1混凝土供应（1）材料规定：1）水泥水泥所选用 海螺牌 P.042.5级普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或实验报告，并要核对其品种、标明出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样实验。水泥质量证明书各项品质指标应符合原则中规定。品质指标涉及氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。混凝土最大水泥用量依照实验拟定。2）砂砂子选用中粗砂，砂率宜控制在3238%。砂含泥量（按重量计），不不不大于5%，对C10或C10如下混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。3）卵石石子采用本地产卵石。石子最大粒径不得不不大于钢筋间43、最小净距3/4。混凝土骨料最大粒径不适当超过板厚1/2，且不得超过60mm。石子中含泥量（按重量计）不不不大于2%；对C10或C10如下混凝土，石子含泥量可酌情放宽。石子中针、片状颗粒含量（按重量计），不不不大于25%；对C10或C10如下，可放宽到40%。4）水：符合国标生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检查。（2）作业条件规定1）下达任务单时，必要涉及工程名称、地点、部位、数量，对混凝土各项技术规定（强度级别、缓凝及抗渗规定）、现场施工办法、生产效率（或工期）、交接班搭接规定，以及班组协调内容。2）设备试运转正常，混凝土运送工具满足规定。3）材料供应充分，砂、石、水泥要有足够储备量或后44、续供应有保证。4）所有材料应经检查合格，符合使用规定。（3）对混凝土质量检查规定1）混凝土搅拌出罐后在浇筑之前，必要经质量检查员检查，混凝土和易性合格才干签证放行。2）混凝土运送过程中不得浮现分层、离析和初凝现象。并应现场对混凝土坍落度进行抽检，保证坍落度达到配合比设计规定。3）现场取样时，以运送车辆卸料1/4后至3/4前混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应按规范规定进行操作。2混凝土运送（1）混凝土在现场运送工具为手推车、吊斗、滑槽、泵送等。（2）混凝土应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝45、土运到浇筑地点有离析现象时必要在灌溉迈进行二次拌合。（3）混凝土运送道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道禁止手推车和人员踩踏钢筋。3混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前准备1）组织施工班组进行技术交底，班组必要熟悉图纸，明确施工部位各种技术因素规定（混凝土强度级别、抗渗级别、初凝时间等）。2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备混凝土施工条件则不能进行砼施工。3）组织施工设备、工具用品等，保证良好。4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土浇筑普通规定1）混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必要采用46、办法。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密决定。普通分层高度为插入式振动器作用某些长度1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器分层厚度为200mm。3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端软轴胶管，迅速插入混凝土内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以混凝土面不再再现气泡、不再下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振动棒作用半径1.5倍（普通为300400mm），接近模板距离不应不大47、于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。4）浇筑混凝土应持续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件拟定，普通超过2小时应按施工缝解决。5）浇筑混凝土时应派专人经常观测模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发现问题应及时停止灌溉并应在已浇筑混凝土初凝前修整完毕。6）浇筑完毕后，检查钢筋表面与否被混凝土污染，并及时擦洗干净。（3）柱混凝土浇筑1）柱混凝土应分层浇筑，每层厚度为500。2）对超过48、2m柱，应采用串筒导送混凝土，保证混凝土质量。3）开始浇筑一层柱时，底部应先填5-10CM厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相似。4）施工缝设立于梁底板面。（4）梁、板混凝土浇筑1）肋形楼板梁板应同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”推动，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板混凝土一起浇筑。2）楼板浇筑虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣密实。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3）混凝土浇筑方向宜沿着次梁方向推动。4）施工缝设立：施工缝应留置在次梁跨度1/3范畴内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板施工缝留置在平行于板短边任何位置。施工缝用木49、板、钢丝网挡牢。5）施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不少于1.2Mpa，才容许继续浇筑。6）浇筑梁板混凝土时，墙节点区混凝土按高强度级别混凝土施工，分界面在墙柱边500处。（5）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断持续向上推动，并随时用木抹子将踏步表面抹平。楼梯混凝土宜持续浇筑完毕。施工缝位置：依照构造状况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范畴内。（6）施工缝解决施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇水泥浆（水平构件）或与混凝土配比相似水泥砂浆（垂直构件），然后继续浇筑混凝土。4混50、凝土养护（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）混凝土浇水养护日期，普通为7天、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗入规定混凝土不得不大于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。（3）每日浇水次数应能保持混凝土处在足够湿润状态。常温下每日淋水不于2次。（八）屋面工程1、施工顺序：柱钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑框架梁模板支撑框架梁钢筋框架梁浇筑脚手架支撑搭设屋面模板安装屋面钢筋屋面砼浇筑屋面保养。2、材料准备：按施工规定及施工顺序和用料筹划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必要有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料等必要经检查合格；模51、板、钢管、扣件数量能保证满足同步施工需要。 3、施工设施准备： 1） 安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必要保证脚手架操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检查合格。 2） 施工机械：汽车泵必要保证有足够安全高度且运营良好。3） 小型施工机具：轻型手提式震动器，插入式震动器机械性能良好。4、屋面模板施工（1）、扣件钢管支撑体系：1）模板：面板使用15mm厚胶合板，规格为9201820，面板下排一层4080mm木枋，木枋间距300mm 。2）梁：梁底板和梁侧板用整块15mm厚胶合板制成。梁旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不不不大于500mm，梁底板用52、4090木枋支承，梁底木枋间距依照梁宽进行调节。（2）、支撑体系：1）斜屋面支撑系统采用48mm3.0mm钢管搭设。2）脊梁立柱排距600mm，斜板立柱排距900mm900mm。钢管支架底部用木板做垫块，纵横向水平拉杆每高1.5m设一道，所有钢管支撑水平设钢管拉杆，底部设纵横扫地杆。3）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上竖向持续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上竖向持续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位顶部、扫地杆处设立水平剪刀撑。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在 820m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻两竖向持53、续式剪刀撑之间增长之字斜撑，在有水平剪刀撑部位，应在每个剪刀撑中间处增长一道水平剪刀撑。当建筑层高超过 20m 时，在满足以上规定基本上，应将所有之字斜撑所有改为持续式剪刀撑。当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周边外侧和中间有构造柱部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑构造设立一种固结点。5、坡屋面几种特殊部位配模：1) 阴角为钝角时支模2) 木撑与屋面板交接处支设：在屋面径向设立4条600mm宽斜道，上钉防滑条，按施工操作进程随时移动，经实际施工获得抱负效果。对于天沟等悬挑部位采用斜撑脚手架支设。并与顶板支撑架连成整体。6、施工办法 模板搭设按设计斜面坡度规定拉一条斜线，先沿屋脊梁54、开始立柱，离柱边200mm排第一立柱，每间距900mm立一柱，并扣上扫地杆，扫地杆离200mm左右，排至梁另一边支承柱时，如果排架至柱距离不不大于400mm时，加一排支顶。搭设完钢管支撑后，钢管上放置上托,下排枋沿梁轴方向，上排枋垂直梁轴方向。然后调节顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。 支撑体系规定在底部上200mm位置用旋转扣件扣一道钢管拉杆，纵横各一道，以保证整体性及稳定性。在立柱顶部下100mm纵横各扣一道钢管拉杆，若钢管立柱有少量左右错位，不成直线，错位处要用木子塞住，并用14#铁丝绑扎。立柱从底部水平拉杆起每高1.5m设一道水平拉55、杆,水平拉杆要通长设立，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在主梁正反水平拉杆端部要顶到柱。在内、外两侧拉450交叉剪刀撑，每隔3m设一排角度不不不大于450剪刀撑，剪刀撑底部到地。另沿主梁位轴线方向，水平拉杆既要顶柱又要抱柱。7、 屋面钢筋施工本工程钢筋加工均在加工棚中完毕，钢筋加工严格按设计施工蓝图及国家规范规定进行加工制作。钢筋下料时特别要注意单坡折梁、双坡折梁梁内竖向折角处配筋构造、屋面框架斜梁边支座纵筋锚固构造等节点构造办法满足图纸及规范规定。由于屋面板钢筋通长，而屋面又需起折，因而，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完毕，以保证其构造在转折处断面尺寸。钢筋运送依照现场施56、工实际状况，采用人力运送至绑扎点。钢筋绑扎符合设计规定及国家验收规范规定。在钢筋绑扎完毕后注意成品保护，特别是屋面交接处钢筋，禁止踩踏，一旦变形、移位将会影响构造混凝土及后继工序施工。在屋脊梁位置按屋脊方向每隔1.5m加设一根高于屋脊钢筋弯钩，以便在屋面砼浇筑以及屋面防水施工中系安全带。8、混凝土施工本屋面工程构造砼施工重点在于对砼配合比控制、砼运送及砼浇捣控制。本工程屋面砼采用现场搅拌，人力双轮车协助地面水平运送。结合本工程屋面坡度太大特点，砼配制严格按照配合比规定进行，并严格控制砼水灰比、和易性及坍落度。（1）、施工准备：为了充分保证砼浇筑质量，在砼浇筑前，配备好插入式振捣器4台（备用2台57、）；轻型平板振动器2台；备用发电机一台（75KW）；现场砂石水泥等材料准备充分；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织关于人员最后一次进行检查和控制、调节模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，为了将砼自由下落高度控制在2m以内，采用溜槽下料。（2）、砼浇筑顺序及劳动力安排：1）混凝土浇:内檐沟、屋面梁、柱部位用小型插入式振动器振捣密实。由于屋面混凝土坍落度小，和易性差，在屋面板施工时由下往上卸料、拍实，直至屋脊，然后用小型平板振动器振实。斜面交接处及屋脊部位做成圆弧，减少应力集中。2）在整个屋面构造砼浇筑过程中，劳动力及机具准备和决定砼浇58、筑顺序对整个砼浇筑质量起很大作用。由于屋面现浇砼工程量较大，并且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不也许进行大面积浇筑。依照对屋面砼工程量以及对砼初凝时间计算，本屋面工程施工做出如下安排：屋面砼浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同步进行，分段向屋脊处推动交圈，分段宽度为1.0M人员安排两组作业，两组作业人员同步施工，每组8人.第一组人员从屋脊外环线屋檐处以宽为50环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑砼初凝迈进行交圈，然后按宽为50环线进行第二圈浇筑，逐渐向屋脊接近；在第一组人员进行砼浇筑同步，第二组人员从屋脊内环线屋檐处以宽为50环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑砼初凝迈进行交圈，然后按宽为50环59、线进行第二圈浇筑，逐渐向屋脊接近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完毕整个屋面砼浇筑施工。3）施工缝解决:施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇二层水泥浆或与混凝土配比相似水泥砂浆（垂直构件），然后继续浇筑混凝土。（3）、安全防护：外架搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于屋檐某些设立横杆两道，并在其间设立挡板一道。四周满布安全网。因屋面坡度较大，操作人员主线无法在屋面上站稳，为了保证操作人员安全，操作人员必要系好安全带，安全带系在屋脊处专门设立钢筋弯钩上，当完毕一处时，在换系在相邻钢筋弯钩上。（4）、混凝土养护：由于斜屋面散热面广，60、而混凝土厚度不大，因水化热过高产生裂缝也许性不大，本工程重要是防止混凝土收缩产生裂缝，着重加强了对混凝土配合比控制和浇筑后养护。养护在混凝土初凝后及时进行，采用前期盖湿麻袋，后期时间不少于10d，淋水养护28d，从而有效地防止混凝土收缩产生裂缝。（九）砌体工程1材料规定（1）机砖品种、强度级别必要符合设计规定，并应规格一致，有出厂合格证明及实验单。（2）水泥：品种与标号应依照砌体部位及所处环境选取，普通可采用32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和实验报告方可使用；不同品种水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆强度级别等于或不不大于M5时61、，砂含泥量不应超过5%；强度级别不大于M5时，砂含泥量不应超过10%。（4）水：应采用不具有害物质干净水。（5）掺合料1）石灰膏：熟化时间不少于7天，禁止使用脱水硬化石灰膏。2）其她掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经实验室实验决定。（6）其她材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计规定。2操作工艺（1）砂浆搅拌砂浆设计采用50混合砂浆，机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运送重要采用塔吊及龙门架作垂直运送，人力手推车作水平运送。1）依照实验提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精准度控制在5%以内。2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序：砂水泥掺合料水。搅拌时间自投料完毕算起，不得少于1.5m62、in。3）砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必要分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。（2）组砌办法1）砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。2）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm，竖向灰缝不得浮现透明缝、瞎缝和假缝。3）砖墙转角处和交接处应同步砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼柱连接处沿墙高设立26500通长拉结筋。对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙留槎63、处算起，每边均不应不大于500mm，末端应有90弯钩。4）隔墙和填充墙顶面与上部构造接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线，检查柱、墙上预留连结筋，遗留必要补齐，砌筑安装或现浇门窗过梁，砌筑顶部砌体。（1）排砖撂底（干摆砖样）：普通外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，先后纵墙应排顺砖。依照已弹出窗门洞墨线，核对门窗、间隔墙、附墙柱（垛）长度尺寸与否符合排砖模数，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放筹划。砍砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或不明显部位。（2）选砖：选取棱角整洁、无弯曲裂纹、规格基本一致砖。（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑砖墙角度不要超过五皮，并应及64、时进行吊靠，如浮现偏差及修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直完全符合规定后才可以挂线砌墙。（4）挂线：砌筑一砖厚及如下者，采用单面挂线，如果长墙砌筑中间应设几种支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温如超过30时，铺浆长度不得超过500mm。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中。要经常进行自检，如发既有偏差，应随时纠正65、，禁止事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面灰迹刮除。（6）木砖预埋：木砖应经防腐解决，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度拟定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖部位普通在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计规定。（7）过梁按设计图纸现场预制，在砖墙上支承长度不不大于240；当支承长度局限性时，应按过梁与柱直接连接解决。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置砼柱上予埋铁件或插筋，以便和过梁中钢筋焊接。安装过梁时标高、位置及型号必要符合设计图纸规定，坐浆饱满；如坐浆厚度超过200mm66、时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端支承长度应一致。4质量原则（1）主控项目1）砖和砂浆强度级别必要符合设计规定。抽查数量：每毕生产厂家砖到现场后，按烧结砖15万一组抽查；砂浆按每一验收批且不超过250m3砌体各种类型及强度级别砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次。检查办法：查砖和砂浆实验报告。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度0.75倍。在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，以原则养护，龄期28d试块抗压实验成果为准。2）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得不大于67、80%。抽检数量：每检查批抽查不少于5处。检查办法：用百格网检查砖底面与砂浆粘结痕迹面积。每处检测三块砖，取其平均值。3）砖砌转角处和交接处应同步砌筑，禁止无可靠办法内外墙分砌施工，对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度2/3。抽检数量：每检查批抽查20%接槎，且不应少于5处。检查办法：观测检查。4）砖砌体位置及垂直度容许偏差应符合下表规定：砖砌体位置及垂直度容许偏差项次项目容许偏差（m m）检查办法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其她测量仪器检查2垂直度每层5用2米托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其她测量仪器检查10m20（268、）普通项目1）砖砌体组砌办法应对的，上、下错缝，内外搭接，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m，且不少于3处，内墙按有代表性自然间抽10%，且不应少于3间。检查办法：观测检查。合格原则：除符合本条规定外，窗间墙面无通缝，混水墙中长度不不大于或等于300mm通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2）砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工砌体，每20m抽查1处。检查办法：用尺量10皮砖砌体高度折算。3）预埋拉结钢筋数量、长度均应符合设计规定和施工规范规定，留置间距偏差不应超过69、一皮砖。4）砖砌体普通尺寸容许偏差应符合下表规定。砖砌体普通尺寸容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查办法抽检数量1基本顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度（混水墙）8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检查批洞口10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底口窗为准，用经纬仪或吊线检查检查批10%，且不应少于5处（十）装饰工程1内抹灰工程为保证抹灰工程质量，避免浮现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采用如下做法和办法：（1）抹灰工程所用砂浆配合比符合设计规定。（2）各原材料须提前经化验合格后方可使用。（370、）本工程抹灰按中级抹灰规定进行，施工中必要严格按规范、原则规定进行施工，阴阳角找方，设立标筋，分层赶平、修整、表面压光。（4）抹灰前砖墙面必要提前浇水润湿。（5）抹灰砂浆配合比、稠度等，应经检查合格后，方可使用。用水泥或石灰膏拌制砂浆，应控制在砂浆初凝前用完。（6）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由实验室拟定。（7）抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制而成，淋制石灰膏时，必要用孔径不不不大于3mm3mm筛子过筛，并在熟化池中熟化。熟化时间：普通不少于15天，用于罩面砂浆中石灰膏，其熟化时间不应少于30天。使用时石灰膏内不得具有未熟化颗粒和其她杂质。（8）室内墙面、柱面及门窗阳角，宜用1:2水泥砂浆做护71、角，其高度不应低于2m，每侧宽度不不大于5cm。（9）墙面预埋管线管槽，用内掺3%膨胀剂1:2水泥砂浆弥补，墙面预留洞用内掺3%膨胀剂C20砼弥补，外侧钉挂铁丝网后抹灰。 2外墙面抹灰（1）基层清理：外墙基层抹灰前，先将基层表面残留砂浆、木屑、松动砼碎块等清除干净，并浇水湿润。（2）外墙预留洞修补先将预留洞内残留砂浆、松动砼块、石子等清除干净，尔后将两外侧面凿打成外八字形喇叭口，并用水冲刷干净，在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.40.5107胶素水泥浆。两侧支模，灌注内掺适量膨胀剂和防水剂干硬性砼。（3）外墙窗框塞缝和周边做法1）门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，将框洞口四周冲洗干净后，72、抹灰嵌缝。2）窗台处抹灰时，应内高外低，内窗台比外窗台高约2cm。3）施工前对铝合金窗、铝合金卷帘门进行质量检查，所有接缝必要用玻璃胶密封，彻底消除一切也许导致渗漏因素。4）完毕以上各工序后，进行冲水实验，如仍有渗漏，返工解决，直至不渗漏为止。5）为防止砼柱、梁与砌体连接处开裂，在柱、梁与砖墙面交接处，钉挂30cm宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接宽度各15cm）。6）外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。3外墙涂料工程（1）基层解决1）基层上凹凸不平、缝隙等缺陷，事先用腻子修补平整。2）满刮头遍腻子，刮平刮光，干透后打磨、修补、再打磨。（2）施工办法及操作要点：1）施工顺序：73、由上而下进行。2）用毛长12mm左右人造毛滚子，沾浆进行滚涂，涂刷须均匀，表面平整，接头无刷痕。3）头遍涂刷时，涂料稍稠些，且应横着刷，晾干后，在不均匀处弥补腻子，打磨平整；第二遍和第三遍涂刷时，涂料宜稍稀些，竖着刷，做到轻刷快刷，距离不要拉得太大，每遍一气呵成。接头处不得重叠，保证颜色均匀，厚度一致，不带刷痕，不漏刷、不漏底。滚涂前必要将门窗用塑料布遮盖好，以免污染。每滚涂一次都要检查一遍，漏涂应补涂，末遍要均匀。每分块内要一次施工完，涂料干燥后，如发现涂层不均匀，应再加腻子修补，打磨后重涂一遍。4）滚涂刷浆，腻子要干燥，浆粘度不要太高，涂浆厚薄要均匀一致，滚涂不到死角，用排笔刷涂。5）涂料74、稀释后，应在规定期间内用完，并不得加催干剂。6）涂刷施工气温不适当低于15，在正常气温下，每一遍间隔1小时。（3）质量规定：涂料施工完毕后，不得有起皮，漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩、溅沫等现象，颜色均匀一致，无砂眼，保证门窗、墙面等清洁干净。4楼地面工程（1）水泥砂浆地面工程为避免水泥砂浆地面浮现空鼓、开裂现象，保证质量采用下面施工工艺和办法：1）清理基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上砂浆、松动砼等凿打干净，清除地面浮灰，再用水将基层冲洗干净，保持基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时基层吸水饱和。2）做灰饼、冲筋：在四周墙面上弹出地面抹灰层标高线，依线在地面四周做灰饼，然后拉通线做中间灰饼，75、再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度规定地面，应按设计规定做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.40.5，内掺10%107胶，用扫把均匀涂刷，一次涂刷面积不适当过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。4）水泥砂浆面层操作：水泥砂浆配合比符合设计规定，各原材料均需经检查合格后方可使用。操作时先在两冲筋之间均匀铺摊砂浆，比冲筋略高，然后以冲筋为准用刮尺（压尺）刮平、拍实，待表面水份稍干后（禁止用干水泥吸水催干），用木抹子打磨，规定把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内用木抹子打磨完76、毕后，再用铁抹子抹平。施工时向后退着操作，并应在水泥砂浆初凝前完毕。第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、用水泥袋包裹平整木板垫脚），规定不漏压，凹坑、砂眼和踩脚印都要弥补压平。第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大某些，把第一遍压光时留下抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间不少于7天。5预留洞弥补预留洞弥补后易浮现渗漏现象，针对这一状况，本工程采用下面做法和办法：（1）预留洞周边表面解决1）洞口77、周边表面要凿毛，剔除松动石子，并把预留洞凿打成上口大，下口小倒八字形，并用水冲洗干净。2）先涂刷一道素水泥浆，内掺水泥含量20%107胶和水泥含量10%UEA膨胀剂。（2）弥补材料采用C30砼弥补，内掺水泥含量10%UEA膨胀剂。（3）施工环节整个操作过程分三步进行：1）第一层弥补5cm高，待初凝后洞内注水养护2天，不渗漏后做第二层。2）第二层弥补至比楼面低1cm部位，初凝后蓄水养护2天，不渗漏后做第三层。3）第三层弥补满并用1：2水泥砂浆，内掺10%UEA膨胀剂，沿水管四周抹成小圆弧。（十一）门窗工程1、门扇安装1）依照图纸设计规定拟定启动方向和使用小五金、门锁型号规格。2）用尺量框内上、中78、下尺寸，在相应门扇边沿弹出高、宽墨线（注意两边梃宽度要一致，门扇与地面缝隙满足设计规定）。修刨后先塞入框内试装，适当后，取立梃高度1/10在框、扇上画出合页线，剔槽，槽深同合页宽度。先安扇上合页，门扇装入框内吻合后再拧紧框上木螺丝。每片合页，宜先拧一种木螺丝，检查合格后再拧紧所有木螺丝。每安装一扇门，重复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。3）门扇立挺与框接合时要刨成斜面，以不影响缝隙为准。4）门扇启动后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。（4）小五金安装1）合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度1/10，避开上、下冒头，安装后应启动灵活。2）小五金均应用木螺丝固定，不79、得用钉子代替。木螺丝应先用锤打入1/3深度，然后用螺丝刀拧紧卧平，不得歪曲、倾斜，禁止所有打入。采用硬木时，应先钻2/3深度孔，孔径为木螺丝直径0.9倍。3）门锁装在锁木（或梃上）高度距地面9001000m，凿眼不得伤榫。不适当在中冒头与立挺结合处安装门锁。4）小五金要安装齐全，位置适当，固定可靠。2铝合金门窗制作、安装（1）制作1）门窗制作前，应依照建筑设计图纸对已建建筑物洞口进行复测核对，如有出入，按实测成果调节门窗，并征得设计单位批准方可备料。每一种型号须逐个查清型材截面尺寸系列，型材品种规格、厚度、五金件和附件等，列出材料明细表。附件除不锈钢外，需经防腐解决，防止对铝合金型材发生接触腐80、蚀。2）材料货源，须经监理和施工人员到厂家考察。所需各类型材及其他材料，在厂家生产线上或库房内取样送国家规定检测单位进行检查，其质量符合设计规定和现行国家或公司原则后方与厂家订立供货合同。3）进场材料均应有产品质量合格证明，不合格坚决退货。4）塑钢门窗在生产车间集中生产，划线、截料、装配，应在平整坚实台桌上进行，不得随意操作。截料杆件应进行校正调节，不运用变形，色差和划痕。门窗按“先竖后横”下料，竖梃长度，等于门窗扇高度尺寸；上、下梃长度等于门窗宽度减去两个竖梃料宽度，用合金锯片截割。构件截料长度容许偏差0.4mm，截口端头角度偏差不得超过15。截料端头不应有加工变形，毛刺应清净。5）门窗扇竖81、向边梃和上、下梃切割好后，将两侧竖向边梃上下端铣出榫槽，槽长分别等于上下梃料高度，然后在边梃壁上恰当高度钻孔，用不锈钢螺丝钉固定角铝，将上、下梃伸入边框上、下端槽内，在上下梃与角铝搭接处钻孔，用不锈钢螺钉拧入，调节四个角部垂直度，平整度合格后固定，以免门窗变形后影响安装。6）窗边框竖向通长，上、下横框截割长度不大于窗框外围尺寸，上、下横框凹槽、导轨要与边框凹槽位置相相应。窗边框与上、下横框之间，用自攻螺钉拧紧，（装配时可用套扣钢筋拉紧）。上、下框型材上有凹槽，供连接之用。7）装门扇时，上框安上导轨和滑轮。亦可在地面上安导轨，在门扇下梃安滑轮。推拉纱窗，宜选用涂塑、镀锌窗纱，其制作与安装办法同窗82、扇。8）钻孔孔位、孔距偏差，应控制在0.5mm内。沉头螺钉沉孔尺寸偏差，应符合现行国标GB152.2规定。门窗框、扇应配合严密，间隙均匀，其扇与框搭接宽度容许偏差在1mm。9）玻璃与镶嵌槽间隙，应保证能装减震垫块，以减缓启闭冲击力。构件连接应牢固，各构件连接处缝隙应做密封解决。构造硅酮胶应打注饱满。不得使用过期构造硅酮胶。（2）安装1）就位和暂时固定：依照门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间安装缝隙，调节好门窗框水平、垂直、对角线长度等位置，待偏差符合检评原则，用木楔或其她器具暂时固定。2）门窗框与墙体连接固定：连接铁件与预埋件焊接固定：合用于钢筋混凝土和砖墙构83、造。连接铁件用紧固件固定。A射钉：合用于钢筋混凝土构造。B特种钢钉（水泥钉）：合用于低标号混凝土和砖墙构造。C不论采用哪种办法固定，铁脚至窗角距离不应不不大于180mm，铁脚间距应按设计规定或间距应不不不大于600mm。3）门窗框与墙体安装缝隙密封铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗墙体安装缝隙密封解决。门窗框与墙体安装缝隙解决，应按设计规定嵌填硅胶。4）安装五金配件，并保证其使用灵活。5）安装门窗扇及门窗玻璃：门窗扇及门窗玻璃安装应在洞口墙体表面装饰工程竣工后进行。平开门窗普通先安扇框，固定调节好扇框后，再嵌装玻璃、嵌密封条和填密封胶。推拉门窗普通在门窗框安装固定好之后84、，将配好玻璃门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装。（十二）安全及消防办法1安全生产总目的本工程施工安全生产总目的为：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在2以内，实现“四无”（即无重伤、无死亡、无崩塌、无火灾）；2安全生产办法（1）安全生产机构项目经理为项目安全生产第一负责人，对工程生产安全负有领导责任。要牢固树立“安全第一，防止为主”思想，建立以项目经理为组长，项目副经理、项目安全主任、安全监督员为副组长，各主办施工员和各专业负责人为成员项目安全领导小组，在项目内实行安全施工管理。逐级建立安全生产责任制，形成有力安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。工人班组长负责本班组作业区安85、全生产，做好班前班后检查交接工作，对违章指挥、违章作业指令有权回绝。项目现场安全主任和安全监督员将直接负责整个现场安全生产工作。（2）施工安全办法临边和“四口”防护1）对尚未安装栏杆或栏板阳台、施工用接料台、挑出平台周边挑檐、楼层周边等处都必要设立防护栏杆。护栏杆件采用483.5mm脚手架钢管，以扣件固定。2）对楼层预留洞口及通道口，楼梯口必要按规定视洞口大小设立不同防护设施。平面孔洞当短边尺寸不大于250mm孔口用坚实盖板盖没，并用钉钉牢防止挪动移位。平面孔洞当短边为250500mm孔口用坚实盖板盖洞口，盖板要保持四周搁置和均衡，并要采用办法固定其位置，原构造板筋不断开。边长为500150086、mm洞口，设立扣件扣接钢管形成网格，在其上满铺脚手板。边长在1500mm以上洞口，四周设防护栏杆，栏杆1米高，四角立杆要固定，水平横杆不少于二根，洞下张设安全网。施工现场通道附近各类洞口，除设立防护设施与安全外，夜间还要设红灯示警。在临边洞口附近不准存储杂物，其暂时转运必要有专人临护。当上方施工也许坠物或塔吊臂杆回转范畴之内通道，在受其影响范畴内，必要搭设顶部能防止穿透双层防护廊。3）基坑四周加设围护栏杆，支柱高1500MM，加三道横杆，底离地100MM设一道。并用围篦封闭，支柱栏杆刷红白间色，夜间还要设红灯示警。（3）施工用电安全1）施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实行。2）现87、场配电房，采用三相五线制，配电房建筑面积约10M2左右，并具备一级耐火级别。3）用电由有相应专业资质持证专业电工管理，负责所有设备线路和开关箱，停用设备必要拉闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善解决后进行，对用电过程发现问题应及时报告和解决。4）施工现场暂时用电要按规定建立安全技术档案。5）施工现场使用设备及线路，按施工组织设计规定安装和架设，用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关“三级”保护办法，要对所有机械作接地和重复接地装置。所有电掣箱均有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志，有记录编号，有管理负责人。禁止电线随处走，发现使用线路有破损或绝缘性能不良应及时撤换。6）所有88、电闸、漏电、溶丝荷载必要与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小电溶丝，禁止使用铜丝代替熔丝。7）手持电动工具建立和执行专人专机负责制，并定期检查维修和保养，电源线、插头和插座应完好，电源线按其容量使用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆，且不得随意接长和调换。漏电保护开关应选用额定动作电流不不不大于15mA，额定漏电动作时间不大于1.5秒。8）架空拉设和电线禁止直接挂在脚步手架上，橡皮线通过走道等位置时，必要加设胶套管，以防压裂漏电。水磨石施工时，随机电缆禁止随处走及浸在水中。9）加强施工照明管理，除保证施工部位有规定照度外，照明用品距离地面高度不低于2.5米，第一分隔（室或间）设漏电保护开关和电闸。189、0）塔吊、龙门架等高于建筑物，需设立避雷装置，顶端焊接2米长20毫米镀锌圆钢作避雷器，用不大于35平方毫米铜芯线作引下线与建筑物永久防雷网接通并经摇测其电阻值不不不大于4欧姆。（4）施工机械安全1）塔吊、龙门架基本必要牢固，架体必要按出厂设备阐明设立锚拉系统，并预埋连接件。2）机械和设备经安装调试达到运转正常后，要经验收合格，挂牌后方能投入使用，驾驶人员和指挥人员需持有劳动局核发有效上岗证，按机械性能规定对的使用，禁止违章作业。3）运用塔吊吊各种材料时，一定绑扎牢固，有专人负责指挥才干起吊运送，司机与挂钩指挥必要有对讲机联系。塔吊注意安全使用，吊臂底净高应高于周边建筑物2米以上。4）要经常对垂90、直运送机具绳索、刹车器等进行检查，保证负荷和使用达到规定，禁止带病运营，发现问题应及时维修和更换。5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌，接受施工人员监督。6）塔吊基本采用地下节形式整体钢筋混凝土基本（详细见关于设计）。（5）施工安全1）参加施工人员通过安全培训，并考核合格持证上岗。施工人员进场时和进行各项操作前，需经主办施工员和安全监督员安全交底。2）施工人员进入施工现场必要遵守现场纪律，必要遵守项目经理部综合管理，遵守国家法令、法规、规定配带安全帽，无防护办法而在地（楼）面2米以上施工作业必要配带安全带。3）施工人员不得拆除现场一切安全防护设施，如因工作需要，必要经项目负责人批准方可。91、工作完毕后仍存在危险因素，必要恢复安全防护。4）施工人员做好本职工作，不得随意动用非本职工作范畴外机械设备。5）按照施工平面布置图规定地点堆放进入现场各种材料和工具，施工时要做到工完料清。6）杂物、建筑垃圾不得从楼上向下抛掷，需采用尼龙袋或斗车装载，使用塔吊或龙门架运送，在地面集中，有筹划清运。7）拆除塔吊和龙门架、脚手架时，要采用办法注意上下安全保护，划定相应警戒区，并设专人监督。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，禁止上下同步拆除。8）施工人员进行外墙作业，其外架必要先行检修加固，验收合格后才干进行，在使用过程中要注意脚手架容许使用负荷。 9）模板支撑要按规定作业程序进行，模板未固定前92、不得进行下一道工序。禁止在连接件和支撑件上攀登上下，并禁止在上下同一垂直面上装、拆模板。拆模高处作业，应配备登高用品或搭设支架。10）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀骨架上下。绑扎3米以上柱钢筋，必要搭设操作平台。11）当悬空进行门窗作业时，禁止操作人员站在樘子、阳台栏板上操作，当门窗暂时固定，封填材料未达到强度，以及未电焊固定期，禁止手拉门、窗进行攀登。进行各项窗口作业时，操作人员重点应位于室内，不得在窗上站立，必要时要扣好安全带进行操作。12）夜间施工：夜间操作要足够照明设备，直接用于操作照明灯采用36V低压防爆工作灯。13）对于新技术、新材料、新工艺使用，在制定操作规范过程同93、步，必要制定安全操作规程。（6）安全检查1）安全检查原则为了科学地评价施工安全生产状况，提高安全生产工作管理水平，本工程施工中严格按照如下原则进行安全检查：安全施工技术办法管理细则施工用电安全管理实行细则建筑工程施工现场供电安全规范 （GB50194-93）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）施工现场暂时用电安全技术规范 （JGJ46-88）建筑施工安全检查评分原则 （JGJ59-99） 2）安全检查班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达施工员安全技术交底，作好当天工作环境检查，并作好记录。项目经理部每周召开一次安全例会，对上周施工中存在不安全因素作出总结，对下周安全生产提出规94、定，并做好记录。对不安全因素，发出整治告知，限期整治，责任贯彻到人，对整治不力作罚款解决。公司每月组织一次安全大检查，发现问题，提出整治意见，由公司质安科发出整治告知单，由项目经理签收，限期整治，届时项目经理将书面报告整治状况，如无合法理由而又拒不整治，惩罚项目经理。公司关于部门将项目施工管理人员安全管理业绩进行记录，列入当事人档案之中。3防水工程施工安全办法（1）防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料仓库及施工现场内要禁止烟火，施工现场存储防水材料应远离火源。（2）屋面施工时四周应有防护办法，在距檐口1.5M范畴内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，并应挂好安全带。（3）每次用完施工工具，95、要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净；清洗后溶剂要注意保存或解决掉。（4）参加操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套等劳保用品，工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。4消防办法（1）项目经理部在安排生产时要坚持防火安全交底制。特别是电气焊、油漆等易燃品作业时，要有详细防火规定及监管方案，严格执行用火审批和交底制度。防水层所用材料属易燃物品，存储地点应远离火源，并不得在阴暗处存储，防止发生意外。（2）动火时必要有专人跟班监护，周边无易燃物。进行高空明火或电焊作业，必要在其下采用相应隔离办法，并设专人跟焊和监管，不得使火种从高空散落，防止事故发生。现场木工机具旁刨花、木屑、锯沫等应每天进行清理，并不96、准在工作地点等处吸烟动火。（3）现场设有专门消防灭火器材和系统。消防系统做到布局合理，经常维护、保养，各重要消防器材敏捷有效。消防灭火器材位置设在显眼易取地方（在楼梯口处），各层都要设在相似位置。（4）材料仓库以及工人休息室等处均设灭火器。现场合有消防器材，不得用其他材料盖住，暂时设施及职工休息室不准使用易燃材料搭建。（5）油类等特殊易燃材料物资设专人管理，放置数量必要符合防火规定。配电房及工地电源线路列入重点专人值班管理，非电工人员一律不准入内，配电房制定防爆办法和禁止烟火。（6）电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。照明灯具下方普通不准存储物品。（7）暂时设施必要有防火97、办法，办理防火报批手续，经审批后按规定搭建。（8）现场保卫必要24小时值班，工人下班后，保卫应巡逻现场，特别是烧焊后来现场，消除隐患保证安全。（9）工棚或暂时宿舍搭建及间距要符合防火规定：工棚或暂时宿舍尽量搭建在离开在建建筑物20M以外，并不得搭在高压架空电线下面，应和高压架空线路保持安全距离。（10）施工现场木工棚及易燃易爆物堆入处等应张贴心防为标志。5文明施工办法（1）文明施工管理办法1）成立文明施工领导小组，全面负责本工程文明施工文明施工，领导小组组长由项目经理担任，下设专职成员一名、各班组长为成员之一。2）制定文明施工规章制度，所有现场施工人员均需严格执行，对违背文明施工规定操作人员采98、用一定经济手段进行惩罚。3）要经常组织施工人员认真学习文明施工原则进行文明施工宣教，强化文明施工管理。4）实行文明施工定期检查制度，发现问题，及时整治，保证施工现场文明、卫生及安全生产。5）做好文明施工管理资料管理，对资料及时收集、编制、整顿、归档。保证资料符合市关于规定。（2）文明施工技术办法现场文明施工管理规定1）室外施工场地。施工现场必要做到“三通一平”，有防泥浆、污水外流设施，保持排水畅通，现场混凝土搅拌站、砂浆机位及其他操作地点周边保持清洁。2）室内施工场地。建筑物室内重要通道楼梯间必要畅通，有足够照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；暂时施工杂物、垃圾按规定区域堆放并定期清99、运；搅拌砂浆必要有容器或垫板，施工完毕场地要清净，洒在楼梯、楼板砂浆混凝土要及时清扫，落地灰及时回收过筛使用。3）暂时供排水。开工前应按施工组织设计完毕暂时水管线敷设，无滴漏和长流水现象，暂时排水要按规定自成系统。4）施工现场醒目位置应设有有关安全警示标志，人员进入施工现场要带安全帽，有规定佩戴胸章。5）物料装拆时禁止随意掷物，外脚手架上安全网设立必要符合规范规定，临边、洞口要按规范规定做好安全防护设施。6）施工现场办公室内要有施工平面布置图、组织机构设立图、施工筹划进度表、天气登记表以及岗位责任制牌，统一规格、文字工整，规定内容清晰、图文相符，随施工不同阶段及时进行调节。7）成立卫生领导小组100、。贯彻施工现场及办公区“卫生”负责人。8）所有人员均在生活区食堂集体开饭，禁止分散分灶煮饭。9）各散料运送涉及泥、砂、石、水泥等要按市文明施工关于规定执行。（3）建筑材料管理规定1）现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。2）露天堆放材料应按施工平面布置图规定分品种规格合理堆放，按公司质量体系文献做好各类材料标记。3）包装袋及时回收，多余料具应及时归堆清运和解决。4）落地灰、砖碎、砼及时清理和回收使用，施工班组必要执行“三清”（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。（4）机械设备管理规定1）施工现场固定安装机械设备基本某些不得积水，视不同设备种类搭设合用、牢固操作台和机棚，并在显眼101、处张挂公司统一安全操作警示牌。2）施工现场流动安装小型机具，要设立简易有效暂时防雨设施。3）各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。4）施工现场安装各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。5）现场供配电干线安装架设要稳固整洁，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必要符合规范。6）施工现场安装配电箱、开关箱采用公司统一原则箱，箱门加锁。（5）生活区宿舍文明管理规定生活区内要按实际状况设立男、女宿舍，不得男女混住，不得在宿舍乱拉电线及生火煮食。项目经理部定期对生活区卫生进行检查。1）宿舍卫生床铺上下整洁卫生，安全帽、工具、寻常生活用品要放置整洁有序。宿舍保持卫生清洁，无102、蛛网、无污水、无污物、无尿迹和异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生负责人。宿舍区周边无污物和污水。2）厨房卫生室内无蚊蝇、无积水、无蛛网、无鼠虫。采购食物无腐败变质，当天烹制食物24小时留样。蔬菜要浸洗、漂水。冰箱生熟食物分开放置，熟食有遮盖；设生、熟砧板刀，调味品加盖存储和保持卫生。食堂有卫生允许证、炊事员持健康证上岗，炊事员操作时要戴工作帽、穿工作服，不戴手饰物。茶水有保证设施，容器上锁。洗碗槽、就餐间干净、无污垢。3）浴厕卫生专人定期冲洗保持清洁。浴厕内无积水，无垃圾、无污垢、无嗅味。（6）文明施工环保办法1）禁止在施工现场焚烧旧材料、有毒、有害和有恶臭气味物质。2）装卸有粉尘材103、料时，应洒水润湿和在仓库内进行。3）禁止向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。运土车辆必要密封方能离场上路行驶，并定期冲洗干净；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾时，应派专人负责清扫及冲洗道路，保证行驶途中不污染道路和环境。6保证工期和进度重要办法（1）机构保证成立工程进度管理小组，项目经理任小组组长、技术负责人任常务付组长、各施工员、质监员、班组长为小构成员、技术负责人负责寻常进度管理工作，各成员负责贯彻及监督进度实行。（2）制度保证建立进度管理制度，现场合有与进度关于工作均应按制度执行，工作人员休息要请假，交代当天完毕任务当天必要完毕。（3）实行奖罚办法按经济规律办事，公司与项目经理部订立合104、同，依照工程合同条款实行奖罚，项目经理部为调动项目内全体员工积极性，对各工期控制点制定奖罚办法、将工程施工进度与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合施工状况挂钩，以带动整个工程健康发展、按期完毕。（4）资源保证1）施工机具按施工组织设计规定，安排好机具进场工作、并规定机具性能优良、先进、保养良好、运转正常、机械选用时、应以最合理原则为基准，保证机具性能得以充分发挥。2）物资材料按照施工组织设计规定，明确材料数量、规格和进场时间，及时组织材料进场，现场材料储备应有一定库存量，以保证工程提前或节假日运送困难时，工程对材料需要，保证现场施工正常进行。3）人力资源明保证证进度规定劳动力数量、进场时间105、及时组织劳动力进场、劳动力除保证数量外，要保证质量，施工人员技术素质是一种重要因素，工人进场前必要进行严格培训和考核。4）资金贯彻本工程实行项目法管理，施工中要做好资金监督、管理工作，使财力可以准时投入、专款专用、保证施工生产正常进行。（5）搞好筹划管理1）按照总工期规定编制施工总进度控制筹划，拟定工期目的控制点。2）按照施工总进度控制筹划，抓住核心线路工序和工期目的控制点，编制切实可行季度、月、旬筹划，保证控制筹划贯彻。3）各施工段、作业班组按照工程总进度控制筹划另行编制月、旬作业筹划，保证总体控制筹划实现。对互相穿插施工项目，应明确交接日期，并争取工序提前插入，力求缩短作业时间。（6）合106、理安排施工顺序在质量安全充许状况下、尽量安排交叉穿插作业，减少工序交接班时间。砌筑工程可与主体穿插作业、装饰工程可与砌筑工程穿插作业；主体层内模板、钢筋、混凝土可穿插流水作业。（十三）季节性施工办法1雨季施工办法：（1）做好现场有组织排水，保证排水通道畅通。（2）注意天气预报，理解天气变化动态。并储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。（3）做好汛前和暴雨来临前检查工作，及时认真整治存在隐患，做到防患于未然。汛期和暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。（4）对存在险情地方未采用可靠安全办法之前禁止作业施工，雨天禁止挖桩孔，以防塌孔。 （5）检查机械接地装置与否良好，各107、类机械设备电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场暂时设施、用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。（6）钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰含水率，及时调节配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。（7）雨季应做好防滑、防雷办法。2夏季施工办法：1）炎热夏季要做好防暑降温工作。2）工地设茶水供应站，保证施工操作人员水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，保证职工健康。3）高温季节施工，应避列日时间灌溉砼，必要持续施工时，对模板浇水降温。4）试配砼配比时应考虑到天气炎热状况，如加缓凝剂延缓砼108、凝固，减少坍落度损失等。5）指派专人负责做好砼养护工作，采用浇水、蓄水、覆盖等养护办法，使砼表面常处在湿润状态，防止发生龟裂现象。3冬季施工办法1）在砼及砂浆中掺加早强抗冻剂，或用热水搅制砼。2）砼浇筑完毕后加强对砼保温养护。（十四）测量放线与沉降观测1主轴线控制网布设依照建设单位提供控制点及图低设计规定来编制测量放线方案：1）一方面用经纬仪对现场红线点（或控制点），进行复核，规定边长相对误差不大于1/10000，角度误差不大于3，满足规定后方可用其进行轴线控制网布设，否则应会同甲方等关于部门协商解决。2）依照经检查后红线点（或控制点），采用极坐标法和直角坐标法，测设出各主轴线交点。2建筑物基109、本测定1）建筑物基本放线依照主轴线控制点和其她控制点，一方面将建筑物外墙轴线用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。建筑物外轴线测定后来，再依照建筑物平面图，将内部开间所有轴线一一测出。然后检查建筑物轴线距离，其误差不得超过轴线长度1/。最后依照中心线，用石灰在地面上撒出基槽、基坑边线，用桩定出桩位中心线，以便开挖。2）龙门桩设立施工动土时，轴线桩要被挖掉，为了以便施工，需设立龙门桩，钉设龙门桩环节和规定如下：在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约11.5m处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。依照建筑物场地水准点，在每个龙门桩上测设0.000标高线。沿龙门桩上110、测设高程线钉设龙门板，这样龙门板标高就在一种水平面上。龙门板测定容差为5mm。依照轴线桩，用经纬仪将墙、柱轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，投点容差为5mm。用钢尺沿龙门桩顶面检查轴线钉间距，其相对误差不超过1/。经检查合格后，以轴线钉为准，将墙壁宽、基槽宽标在龙门桩上，最后依照基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。3）轴线控制桩测设由于龙门桩不易保存，为防止被碰动，设立轴线控制桩。为便于投点，轴线控制桩在较远地方测定，亦可把轴线投测在附近建筑物上。3轴线垂直引测为了保证建（构）筑物轴线位子对的，可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边沿或柱顶上。每层楼板中心线应测设长（列）线12条，短（行）线23条，111、其投点容差为5mm。然后依照由下层投测上来轴线，在楼板上分间弹线，投测时，把经纬仪安顿在轴线控制桩上，后视墙底部轴线标点，用正倒镜取中办法，将轴线投到上层楼板边沿或柱顶。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实测其间距作为校核，其相对误差不得不不大于1/。经校验合格后，方可开始该层施工。为了保证投测质量，使用仪器一定要经检查校正，安顿仪器一定要严格对中、定平。4沉降观测按照设计图纸精确埋设沉降观测点，采用DS2精密水准仪按国家四等水准测量规定施测，施测办法按定仪器、定线路、定人员、定规定原则，观测技术规定执行工程测量规范原则，沉降基准点同观测点联测按闭合水准线路完毕设测，对不利条件观测点可按支线水准112、完毕，支线点数量不得超过观测点总线数三分之一。在构造主体施工阶段，每施工一层做一次沉降观测，施工完毕后第一年内每隔2个月观测一次，后来每隔6个月观测一次，直到沉降稳定为止。各观测日期、数据均应记录完整，并绘图表存档，观测中如发现异常状况应及时告知设计单位。仪器设备、钢卷尺、标尺精度保证：在施工前必要对仪器钢卷尺等设备送检，获得计量中心合格证方使用，施工中定期对仪器自检，特别是水准仪，在每次抄平或沉降观测前都必要对仪器进行检校。（十五）防止渗漏技术办法1外墙防渗漏外墙渗漏是我市一大质量通病。建筑外墙外墙渗漏，破坏了室内装修，给建设单位和顾客带来重大损失，也给施工单位形象导致影响，因此必要对此加以113、高度注重。1）外墙窗框周边防渗漏。外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙渗漏重点和难点，对此采用如下做法和办法：构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台10cm左右。管理上予以足够注重：项目成立专门堵缝班组，派专人负责，实行奖罚制度。严格按施工工艺和施工规范施工。考虑到窗下框很难塞缝密实，因而，窗框在安装前必要先用掺膨胀剂防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框，门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂干硬性防水砂浆分两层挤实、这是防治渗水核心。窗台抹灰内高外低，外窗台保114、证有20%坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽宽度和深度均不不大于10cm。加强对铝合金门窗自身质量检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切也许导致渗水缝隙。建立和严格执行检查验收制度加强对窗框四周堵缝工作交接检查，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。每个窗边用高压喷枪做压力冲水实验检查抗渗能力，如果浮现渗漏必要返工直到不渗漏为止。2）主体施工时，外砖墙砖缝砂浆饱满，且建议在砌筑砂浆内掺适量膨胀剂。3）用掺适量微膨胀剂防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留设备孔洞、外脚手架孔洞等所有孔洞。4）外115、墙打底用砂浆强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。5）外墙面材不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。2屋面防渗漏1）在屋面构造和女儿墙构造施工完后，清除杂物，构造层清除干净后用水冲洗，并进行蓄水实验检查有无渗漏，一旦发现要认真解决到无渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2）施工穿屋面管道，必要将管道与预留孔洞边空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3）檐口、女儿墙泛水处收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4）屋面泄水孔及管道周边直径500范畴内坡度不不大于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不不大于2，屋面泄水孔及管道与砼基层接缝处应留宽20、深20凹槽，嵌填密116、封材料将接口处封严。渗漏解决3如浮现渗水，应采用如下办法解决：1）先检查出漏水部位，再将渗漏范畴尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。2）做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在解决好基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约12mm厚，在净浆终凝前再抹压1：2膨胀水厚泥砂浆。常温下施工后812小时覆盖潮湿养护不少于14天。第五章、重要项目实物工程量及劳动力安排（一）劳动力安排重要劳动力安排表序号工种名称技术级别人 数备 注1木工四级以上40本工程各工种人数为高峰施工时人数。2钢筋工四级以上203砼工四级以上204瓦工四级以上205架子工持证上岗166抹灰工五级以上207电工持证上岗117、58电焊工持证上岗49设备维修工持证上岗2（二）材料、构配件需求安排重要材料用量表序号材 料 名 称单 位数 量1钢材钢筋t见合同和概算3钢管t见合同和概算4水泥t见合同和概算5松园木m3见合同和概算7砂m3见合同和概算8石m3见合同和概算（三）机械台班安排 重要施工机械需用量筹划一览表机械类型机械各称规格型号单位数 量进场筹划备 注垂直运输机械卷扬机台2第3天塔吊台2第15天龙门架副4第3天土方机械装载机台2第3天反铲挖掘机台2自卸汽车T815辆6第3天砼施工机械平板振动器0.4*0.6M3台8第10天振动棒50根6第5天振动棒25根4第5天手推车辆10第3天钢筋施工机械钢筋调直机GF41/118、4台1第3天钢筋弯曲机GJW-40台1第3天钢筋切割机GJ-40台2第3天电弧焊机BX-300-2台2第3天电渣压力焊机UNE-100台2第10天模板施工机械多用木工机床工友牌台4第10天手电钻工友牌台3第10天测量工具水准仪DS3台2第1天全站仪台1第1天其 它砂轮机SJ21台4第1天蛙式打夯机HW60台2第10天潜水泵4台4第1天第六章、科技推广项目、技术节约办法（一）科技推广及应用项目依照本工程实际状况拟在该工程上推广应用如下“三新项目”：1钢筋冷拉挤压连接钢筋冷拉挤压连接是将待连接两根钢筋端部套上钢套筒，然后用便携式液压挤压机沿径向挤压，使套筒产生塑性变形，将两根钢筋压接成一体形成接头119、。本工艺为机械连接办法，具备接头强度、刚度好，韧性均匀（与母材相称），连接快，性能可靠，质量稳定，技术规定易于掌握，无明火作业，不受气候条件影响，可做到全天候施工等长处。合用于2040MM一、二级钢筋接头、异径钢筋接头及带肋钢筋接头施工。2SF缓凝型外加剂应用按施工布置，底板、池壁、平台实行持续整体浇筑，为减少混凝土在浇筑过程中出“冷缝”，经系统实验，在混凝土中外掺SF外加剂，可起减水、缓凝作用。3干粉脱模剂该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具备隔离效果好，质量稳定可靠、无毒害污染，利于管理等长处，与液体脱模剂比较，可减少成本30%。4混凝土双掺技术在混凝土拌和中掺入混凝土外加剂及粉煤灰120、，能按规定改进和调节混凝土和易性能，减少水泥用量及减少用水量，减少混凝土收缩，缓凝，减少水化热，对控制温度裂缝有重要作用。5泡沫剂应用具备冷溶和不变质特点，减水达到10%15%，强度提高达10%30%，并能明显提高砂浆和易性，提高抹灰质量；在同等强度规定下，可节约水泥用量10%20%，减少施工成本。6计算机网络管理采用计算机对施工进度实行动态管理和监控，能有效适应施工现场状况变化，通过对核心线路、次核心线路重点调控，达到保证进度目。 （二）施工合理化建议和减少成本办法1严格控制人工费用支出，单位工程开工前，须编制施工预算，与投标价相对比，量入而出，收入要不不大于支出。2严格执行材料消耗定额，建121、筑材料领用和发放，按施工任务书中工作量，严格执行限额领料制度，贯彻节约有奖，挥霍罚款原则。3砼中掺入减水剂，坍落度控制在46cm如下。4所有钢筋冷拉调直，合理下料，避免长料短用。在地面垫层砼、砌筑砂浆中掺入适量粉煤灰，即可增长砼及砂浆和易性，又可节约水泥。第七章、工程质量保证办法（一）工程质量总目的本工程质量总目的为：保证工程质量为合格。（二）质量保证体系1质量保证体系若我公司中标，我公司将选取公司先进人员任项目经理，各管理人员均由公司精英份子构成。在项目实行过程中，对物资采购、选取分承包商及业主提供产品要严格控制；施工过程要加强管理、指引及监督检查，保证各工序质量；对进场材料严格控制，不合格122、产品禁止进场；做好检查和实验工作；对文献及资料要加强管理，并做好现场质量记录等工作。2质量保证体系规定各部门、岗位职责（1）项目经理职责1）遵守国家法规，执行公司各项规章制度。2）全面负责本工程项目质量体系有效运营,贯彻贯彻公司质量程序和本项目施工组织设计(如下简称施组)、质量保证筹划。3）在保证质量、工期、成本前提下有效地组织生产,保证项目质量目的完毕，对工程项目负总责。（2）副经理职责1）在项目经理领导下,负责防火安全、文明施工生产监督工程质量等详细管理,负责检查督促和指引筹划、材料、劳资、行政等各条线，贯彻执行公司关于文献和规章制度,负责抓好技术交底、技术资料、质量检查、隐蔽工程验收、工123、序交接验收、技术复核、材料检查实验等工作，以保证项目质量目的完毕。2）检查督促各岗位人员贯彻岗位责任，贯彻执行公司质量程序和本项目施工组织设计、质量保证筹划。（3）技术负责人职责全面负责工程施工技术工作，涉及组织编制审核算施施工组织设计，组织贯彻重点难点工程施工方案，组织解决施工过程中各种难点、疑点问题等。（4）安全员职责1）在项目经理领导下，全面负责工地安全工作，编制审核安全施工组织设计，贯彻安全施工办法，组织安全教诲、安全技术交底，组织周一次安全大检查。 2）贯彻上级关于安全政策等规定，贯彻保证安全规定和各种规范、规程，把好安全关；每天定期检查工程现场安全隐患和作安全问题汇总。（5）质检员124、职责1）负责监督施工方案、质安技术办法贯彻执行状况,并协助副经理监督关于人员，检查工程中各重要某些测量状况、构造状况及施工关于操作等问题。2）协助施工员指引和教诲施工现场关于人员严格按规程进行施工。如发既有违背操作规程应及时制止，若因违背规程将会导致质安事故者，有权停止施工，告知施工负责人并报上级关于部门解决。3）协助抓好质量交底、质量检查及隐蔽工程验收、材料检查实验、技术总结、施工日记、关于技术报表等工作。4）协助做好每周质量检查组织工作，参加公司定期质量报告会议。5）参加工序交接验收，预验收、竣工验收。对不符合质量规定部位和按图纸未做完项目，协助施工员监督检查将其完毕或返工解决。6）负责做125、好分项工程、分部工程质量级别核定工作。（6）施工员(施工负责人)职责1）现场施工负责人是现场生产直接组织者和指挥者,全面负责做好现场各项工作。2）要经常学习图纸、熟悉图纸，参加图纸会审。参加编制施组，参加制定保证质量详细筹划，认真组织本项目关于人员执行实行。3）做好施工前一切准备工作，经常检查施工状况，核对与否符合规定。4）办理本工程项目隐蔽工程验收、工序交接验收、无渗漏工程验收等工作。参加预验收和竣工验收，协助施工技术资料收集等工作。5）认真填写施工日记。6）指引和教诲施工现场关于人员，严格按规程进行施工。如发现生产班组或个人违背操作规程及时制止，严格按规定进行执罚或停止其操作，并报上级部门126、解决。发生质安事故或未逐事故应保存事故现场并上报关于领导。7）组织关于人员对分项工程进行质量检查评估和现场质安周检工作，认真做好检查记录，同步对每次检查成果进行签认。对存在问题应组织关于人员及时进行整治。8）工程结束后，负责草拟工程施工总结。（7）计量员职责1）掌握执行上级颁发关于计量法令、方针、政策、条例、办法及详细规定，详细组织计量工作实行。2）依照上级和领导规定，负责编制周检筹划表，做好计量工作总结，并及时向上级报告。3）掌握计量器具及其关于资料(如:台帐、检定合格证、有效使用周期)并配合存档。（8）实验员职责1）在副经理直接领导下，及时做好各种材料实验检测工作。2）熟悉本工程项目各构造127、部位砼强度级别和砂浆强度级别，并掌握各种建材使用技术规定。3）遵循技术规范、规程、原则和省市关于实验工作规定，及时抽取试样送检，及时配合施工现场生产活动。4）监督、检查各种配合比实行。5）检测砼坍落度，依照现场砂、石含水量变化状况相应调节配合比。6）在施工过程中，发现作业班组不按配合比施工时，应会同质安员及时纠正，如劝阻无效则应向施工负责人报告。7）砼、砂浆试块应按期及时送检。8）认真、精确、细致做好各种实验资料和归档移送工作，配合做好质量核定及竣工验收工作。（9）资料员职责1）按工程项目技术资料归档范畴，及时做好施工全过程技术资料文献收集工作。2）依照组卷规定，做好施工验收文献整顿工作。3）128、按编制竣工图办法和规定，分阶段进行竣工图编制工作。4）按规定送审验收项目技术资料文献。5）按规定向甲方和公司档案室移送竣工工程档案。（10）设备员职责负责机械设备管理、检查、维修、保证机械设备正常运营。（11）筹划员职责负责接受、分发图纸和工程变更文献，参加编制施组、质量保证筹划编制、修改施工筹划，检查监督筹划实行。（12）材料及保管员职责材料员依照程序文献规定负责组织及贯彻对成品、半成品、原材料采购，材料保管员对所进材料进行检查，并负责妥善保管好材料、做好标记、防止损坏、变质。（13）劳资员职责负责组织有专业素质工人班组进场。（14）后勤行政部门职责负责公司质量体系文献、工程来往文献收发、管129、理工作，保证使用有效文献。（15）生产班组长职责1）带领全班成员接受施工员技术、业务指引，保证工程质量。2）学习和熟悉关于图纸阐明、大样，以及关于技术管理规定、操作规程、施工及验收规范等，理解和掌握工作任务技术规定，结合施工实际贯彻执行。3）在详细操作前向全班做好技术、质量交底。4）负责检查和指引班构成员严格按照操作规程进行施工，并组织班内每天进行质量自检，参加周检、互检，以及工序交接验收。3施工准备质量控制（1）认真抓好工人质量意识教诲，以“质量是公司生命”为题，宣传质量重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员头脑中。（2）优化施工方案，积极采用先进施工工艺，科学地按施工进度，合理调配劳动力，对130、总体筹划要有周全、细致安排，对施工中浮现技术问题，要有详细针对性办法。（3）由公司总工程师构成有效质量监督机构。（4）由公司总工程师召集关于部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。组织施工人员认真学习设计文献、施工图纸以及各项技术原则、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。可以把握设计意图，制定详细施工筹划和工艺、程序、方案，对整个施工过程做到心中有数。（5）合理选取及安排调配施工机械，做好维护检修工作，保持机械设备良好状态。（6）制定经济奖罚制度，将工程质量与职工经济挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。4施工过程保证质量管理办法（1）岗位责任制：按质量目的分解，将131、质量责任层挂牌，层层贯彻。由质检员行使质量否决权和奖罚权。（2）奖罚制：拉大班组优良与合格工资差距，质量评估按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚办法，最大限度调动工人积极性。（3）挂牌制：每个部位、每个工序施工中实行挂牌，挂牌内容涉及施工操作人员、质量负责人、施工日期、质量级别等。（4）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥使用，进口钢筋要进行化学分析；商品混凝土进场要核算混凝土强度级别和检查坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品大批进场。（5）三检制：重要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检三检制。（6）隐检制：依照施工进度安排预检、隐检筹划，进行预132、检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。（7）样板制：每道工序如钢筋、模板等施工时均先作样板间（层），经项目部、公司自检合格后，请示甲方、监理公司、设计院和质检站验收后进行大面积施工，在施工中严格按样板间（层）原则来控制施工质量。（8）工程例会制1）外联工程例会：报告工程进展状况：听取业主、监理、质检站及设计院等各方面指引和意见；提出施工图纸上问题、方案办法；与业主外包专业工程施工单位矛盾、协作关系。2）内部工程例会：总结工程进度、质量、安全状况，传达外联工程会议精神，明确各专业施工顺序和工序穿叉交接关系及质量责任，加强各专业工种之间协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。（133、9）成品保护制度：在施工过程中，后插入工序，应采用的确可行办法，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。（详见第八节：成品保护办法）5施工过程质量保证技术办法（1）严格按设计规定和施工规范组织施工，做好技术交底工作。（2）加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行解说。（3）各种不同材料必要合理分类、堆放整洁。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检查工作，严格执行各项材料检查制度，水泥、钢材及搭设架子钢管、丝绳都必要有出厂合格证和实验资料。砼严格按配合比施工，认真134、做到开工前交底和拆模申请制度。（4）各工序技术办法1）测量放线设立专门测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制重点是保证建筑物轴线及垂直控制。2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量关健环节，本工程拟采用“一次成优”质量控制法，以便在构造工程施工时为装饰工程提供优越条件，其详细施工流程阐明如下：工程技术人员在工序开工前将各工序部位模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。认真做好工序交接检，当钢筋工程竣工后应组织钢筋、木工班长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合规定必要整治完后方可封模。提高模板施工质量原则，垂直平整度均要在规定范畴之内，特别要注重池壁平整135、度，这是影响工程质量一种重要因素。模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才干继续使用。为保证板缝能满足优良原则规定，在模板安装完毕后，应用胶纸粘贴板缝。3）钢筋工程施工钢筋进场后要及进进行原材料检测实验，合格材料方可用。钢筋工程施工前要认真做好放样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置精确，又要保证砼顺利浇捣。钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查：依照设计图，检查钢筋种类、直径、根数、间距与否符合规定；绑扎与否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层与否符合规定，检查钢筋对焊接头与否符合规定。由于钢筋偏位从来是工程施工中质量通病，因而本工程在施工中将采用在136、垫层、楼板模上进行二次放线办法，对池底、柱梁板钢筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核水池、柱梁板钢筋位置与否对的。4）混凝土工程施工严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有筹划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用现象。预拌混凝土到现场后要有专职持检员进行检查。作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料办法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺原则将行使质量否决权，有权下令停工修复，直到符合工艺原则才干继续施工。重要注意对钢筋密集梁、梁柱接头等部位浇筑要采用插钢管、细振捣棒，留设振孔等办法来保证振捣质量。加强混凝土养护，坚持按规范规定进行养护。按规定留设137、同条件养护试块和原则养护试块，以同条件养护试块强度来拟定拆模时间。5）砌体工程对原材料进行检查，保证原材料质量，保证不合格材料不用到施工现场上。砌筑前对操作人员进行交底，对容易产生问题质量较难控制部位要作详细施工方案，并交底清晰。砂浆配合比必要符合设计规定。砌筑过程中要加强检查及监督工作，及时检查、及时纠正。保证砌筑质量。对细部及梁柱交接处应严格按施工规范规定操作，保证该部位质量。6）防水工程质量控制严格执行防水工程规范，防水材料品种、牌号及配比必要符合设计规定和施工规范规定。没有产品合格证及使用阐明书等文献材料不得采购和使用。施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必要清138、理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。防水层及其变形缝、预留管件等细部做法应符合设计规定和施工规范规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤等缺陷，防水底胶应涂刷均匀，厚度符合规范规定。防水层施工完毕后，应随后进行保护层施工，保证防水层不得有损伤。7）装饰工程质量控制抹灰材料、强度（配合比）、密实度必要符合设计规定和施工规范规定。抹灰前应做好灰饼、冲筋，保证抹灰面平整、垂直。抹灰应分层施工，先基层、中层、再面层，控制每层施工厚度，保证每层粘结牢固。8） 制定分项工程质量控制程序：9）模板工程质量控制示意图支 模质 量 评 定拆 模学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则学习操作规程和质量原则书139、 面 交 底操 作 人 员 参 加对 上 道 工 序 弊 病进 行 补 救 措 施和 钢 筋、混 凝 土 交 接 检 查浇 灌 混 凝 土 时 留 人 看 模按强度曲线拟定拆模时间注意混凝土楞角成品保护自 检 记 录质 量 评 定 记 录施 工 记 录施 工 准 备技 术 交 底资 料 整 理模 板 选 择模 板 涂 刷 隔 离 剂模 板 设 计检 查 脚 手 架，脚 手 板中 间 抽 查自 检执 行 验 收 标 准不 合 格 品 处 理（ 返 工 ）按梁、柱和独立基本件数，各抽查10%。但均不少于3件，带形基本、和板30至50米（或平米）各抽查1处，均不应少于3处。清 理 现 场、文 明 施140、 工钢筋工程质量控制示意图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则书 面 交 底操 作 人 员 参 加克服上道工序弊病补救办法钢筋、模板交接检查钢筋、混凝土工序交接检查灌溉混凝土，留人看钢筋钢 筋 合 格 证质 量 评 定 记 录隐 藏 验 收 记 录自 检 记 录施 工 记 录钢 筋 代 用 单事 故 处 理 记 录施 工 准 备技术交底钢筋下料成型现场绑扎安装质量评估资料整顿钢材合格证，有凝问复检检查脚手架、脚手板制定和审核钢筋本料单按 不 同 型 号 挂 牌中 间 抽 查自 检办理隐藏验收签证手续不合格品解决（返工）执 行 验 收 标 准按梁、柱和独立基本件数，各抽查10%，但均不少于3141、件，带形基本、围架和30至50米（或平米）各查1处，均不应少于3处清 理 现 场、文 明 施 工混凝土工程质量程序控制示意图制定质量保证办法学习图纸和技术资料1、每个工作班不少于三组。2、每拌制100方混凝土不少于一组3、现浇楼层，每层不少于一组。材料准备、出具合格学习操作规程和质量原则书面交底操作人员参加克服上道工序弊病补救办法专业会签养护原则试块材料合格证、试块报告单自检记录、质量评估记录混凝土灌溉命令测温记录事故解决记录施工准备技术交底申请灌溉令灌溉砼养 护质量评估资料整顿申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运送机械准备岗位分工、操作挂牌木142、工、钢筋工跟班检查执行配合比，依照状况调节配合比准时覆盖，夏热季节定期浇水，大体积混凝土蓄水养护。执行检查原则不合格品解决（返工）按架、柱和独立基本件数，各抽查10%，但均不少于3件，带形基本，围梁和每30至50米（或平米）各抽查1处，但均不应少于3米砌砖工程质量程序控制示意图准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则化书面交底操作人员参加每一层楼（垂直按一种楼层计）或250立方米砌体至少应制作一组试块（每组6块）试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔洞按图施工墙面平整、垂直砂浆饱满，接搓合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评估记录施工记录事故解决记录砖、水泥、砂143、准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运送工具准备脚手架、车道准备按图立皮杆数对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病补救办法中间抽查自检执行检查原则外墙：按楼层（4米高以内）每20米抽查1处，内墙：按有代表性自然间数抽查10%，但不应不大于2间，每间不应不大于两点。注：不应不大于5根不合格解决（返工）清理现场文明施工技术交底砌 砖质量评估资料整顿地面工程质量程序控制示意图技术交底施 工质 量 评 定基层清理干净检查基层平整度及标高材料准备，出具合格证书 面 交 底操 作 人 员 参 加每500平方米地面或楼面不应少于1组，局限性500平方米制作、养护、定期试压试块砌筑144、砂浆及砼，按规定制作试块、加强养护、定期试压注意踢脚线上口平直确 保 设 计 排 水 坡 度不 合 格 处 理 （返工）材 料 合 格 证自 检 记 录质 量 评 定 记 录施 工 记 录学习图纸和技术资料学习操作规程质量原则制定保证质量办法克服上道工序弊病补救办法办理上道工序交接手续严格执行操作规程中 间 抽 查自 检执 行 检 验 标 准按有代表性自然间抽查10%（过道可分2-3间，大间可以两轴线为一间），但不少于2间准备工作资料整顿墙面抹灰工程质量程序控制示意图脚 手 架 搭 设技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则制定保证质量办法书 面 交 底操 作 人 员 参 加认真执行配145、合比清理现场、文明施工不合格解决（返工）材 料 合 格 证自 检 记 录质 量 评 定 记 录施 工 记 录检查基层平整、垂直状况基 层 清 理 干 净克服上道工序弊病补救办法办理上道工序交接手续严格执行操作规程中 间 抽 查自 检执 行 检 验 标 准室外：按每层（或4米高以内）每10-20米抽查1处；室内：按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为2-3间等，大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间）资料整顿质量评估抹 灰准备工作门窗安装工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则书面变底操作人员参加注意门窗与墙连接不合格解决（返工）门窗出厂合格证自检记录质量评估记录施工记录出厂合146、格证先立口，平面位置、标高放线门窗外形尺寸检查安装工具准备后塞口，检查墙体预埋件上道工序弊病补救办法中间抽查自检执行检查原则按不同规格樘数，各抽10%，但均不得少于2樘清理现场、文明施工准备工作技术交底门窗安装质量评估资料整顿6保证质量材料保证办法（1）材料采购1）依照我公司质量方针和质量手册规定，选取合格材料供应商，以及对采购产品验证，保证同工程质量关于物资采购能满足规定及客户规定。公司生产经营部门负责采购控制程序指引实行。2）对质量、技术规定高特殊材料、核心材料由材料组会同施工技术组、质安组进行评估，必要时还需会同业主、设计人员共同拟定。3）所有采购筹划、合同、订单应对订购产品、材料资料描147、述清晰，必要时要附带样板或标本，甚至明确提供检查办法。4）项目材料采购筹划由项目部技术负责人编制，由项目经理批准，采购员实行采购（2）材料检测1）所有进场材料必要有产品合格证，并要查明与否符合所需品种、规格、数量、质量规定。现场材料验收由项目材料员负责。2）砂、碎石进场必要把好数量、质量、品种、规格关，对砂、石含泥量、硫化物、碎石含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计进行验收。3）砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量与否符合规定外，并应尽量接近使用现场，堆放整洁。4）在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样实验，其取样检查办法参照中华人民共和国行业原则（JGJ5148、292）进行。5）水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号与否相符，用目测和手感验收水泥与否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应获得样品送实验室落石出实验，其标号和安定性达到规定才容许使用。6）钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋与否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型限度进行目测。进场钢材必要取样送实验室作物理性能实验，对于进口钢材增长化学检查，经检查合格后方能使用。7）对于定量包装，运送状况良好，数量大镶贴块料，按5%20%抽检，开箱点数，验收材料规格、色差和数量。（3）不合格品处置对检查确认不合格产品应回绝进场149、或进行退货解决（4）现场材料堆放及贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必要悬挂白底红字标记牌，标明材料名称、规格、检查状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”标记牌。7成品保护质量办法（1）土方工程1）土方开挖对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。基坑（槽）直立壁和边坡，在开挖后应有办法，避免塌陷。挖土需要支护构造，在基本施工全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。2）土方回填施工时，应注意保护关于轴线和原则高程点，防止碰撞下沉。基本应达到一定强度，不致受损坏时方可进行回填作业。（2）模板工程1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模150、剂。2）按楼板部位层层复安，减少损耗。3）材料应按编号分类堆放。（3）钢筋工程1）钢筋各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整洁，挂好标志牌，堆放场合应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2）成型钢筋成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木堆放整洁，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。运送过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。3）闪光对焊钢筋钢筋焊接半成品按规格分类堆放整洁，堆放场合应有遮盖，防止日晒雨淋。转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移151、动。4）电渣压力焊钢筋不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完接头浇水。焊接时应搭好架子，不准踩踏其她已绑好钢筋。（4）混凝土工程1）混凝土浇筑期间，及时校对预留钢筋或埋件位置。2）已浇楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏方可拆模。4）不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。5）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。6）雨期施工应有足够防雨办法，及时对已浇筑部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。（5）楼地面工程1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙152、柱饰面，门框恰当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。2）施工时不得碰撞水暖立管等。3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放暂时堵头，以防灌入浆液杂物导致堵塞。4）沾污墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。5）水泥砂浆面层养护期内（普通宜不少于7天），禁止在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6）完毕后地面，两天内禁止上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。（6）门窗工程1）铝合金门窗、塑钢门窗铝合金门窗、塑钢门窗运送应分类捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料垫开，吊运时选取牢固平稳着力点，防止门窗互相磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。铝合金门窗、塑钢门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能153、接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，禁止与酸、碱性材料一起存储，室内应清洁、干燥、通风。铝合金门窗、塑钢门窗装入洞口就位暂时固定后，应检查四周边框和中间框架与否用规定保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好。在室内湿作业未完毕前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应有办法，防止电焊火花损坏周边铝合金门窗、塑钢门窗型材玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗、塑钢门窗，不得在铝合金门窗、塑钢门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入门洞口，应及时用木板将门框保护好，禁止擦碰铝合金门窗、塑钢门窗产品，防止铝合金门窗、塑钢门窗变形损坏。铝合金门窗、塑钢门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，乱154、划铝合金、塑钢表面。2）木门窗门窗框装拼完毕后有条件应入库，堆放下面均应垫付200mm以上，垫块规定码放整洁，上面用塑料遮盖。门窗扇装拼完毕后有条件应入库，下面均应垫付起200mm以上、码放整洁，镶门心板主门扇，门端部各放一件厚薄相等到木板，防止吸潮腐烂。门窗框扇码时应平稳轻放、不得重力猛扔，防止损表面及缺棱掉角。门窗框扇平放时端部离开墙边200300mm。装拼门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。胶合板门钉封边时，流出门表面胶水应用湿布抹净。修刨胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边沿。门窗制成后，人不得在表面站立或放置重物。安装贴脸板时155、不得重击门窗框，保护已做完项目，使之不损坏、沾污。3）门窗油漆刷饰涂料前，要先清理好周边环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气侵袭。每遍刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇涂层粘层粘结，影响质量和美观，同步防止门窗扇玻璃损坏。刷饰涂料后，应及时将滴在地面或窗台上或沾污墙壁上以及小五金涂料清擦干净。木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。4）门窗玻璃凡安装完楼层，最佳派专人看守维护，每日应准时开关门窗。特别是刮风天，更应注意，以减少玻璃损坏。门窗玻璃安装后，应随手扣好插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余和破碎玻璃及时送库或清理干净。玻璃安装时，操作人员要加强对156、窗台及门窗口抹灰保护。外墙刷涂料内应对门窗加以覆盖。当焊接、切割、等作业也许损伤玻璃时，应采用办法予以保护。禁止焊接等火花溅一玻璃上。（7）装饰工程1）抹灰工程推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完毕墙面抹灰层上。拆除脚手架时要注意轻放，不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。粘在门窗框上砂浆应及时清理干净。3）外墙涂料工程外墙表面涂料未干前不得往墙柱面泼水，以免沾污。外墙面涂料完毕后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷外墙涂料157、时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已竣工程。（8）防水工程1）施工中应认真保护已做完防水层，防止各种施工机具及其她杂物碰坏防水层；施工人员不容许穿带钉子鞋在涂膜防水屋面上行走。2）施工时，严格控制基层解决剂、各种胶粘剂污染已竣工墙壁、檐口、饰面层等。3）落水口等必要畅通，不得被任何杂物堵塞、不得碰坏或导致变位4）涂膜防水铺贴完毕后，要及时做好保护层。（9）地下室采用用砖胎模工艺施工；地下室采用抗渗砼墙，模板安装施工时必要加止水螺栓和止水带。（10）电梯间：电梯间混凝土厚度不不大于1M，采用大体积混凝土浇捣办法施工。8计量及工程技术档案质量管理（1）计量管理1）各计量器具，台磅秤、量尺、实验设备和仪158、器仪表等，必要按照计量法所规定定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，对的使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存储。2）施工中严格执行计量工作关于规定。特别是钢筋砼工程是建筑物重要构造，要加强对钢筋、砼施工过程计量监督，拌制砼和砂浆必要按配合比，要常抽检砂、石、水泥、水计量原始检测数据，测定砂、石含水率，精确控制拌合用水量，控制水灰比。3）检查理解在用各种计量器具周检状况，检查与否有漏检现象，检查计量器。（2）工程技术档案管理。建立工程技术档案，积累施工技术和经济资料，工程技术档案由专人负责，系统地、真实地收集、记述和保管，并将如下资料在交工验收时交档159、案馆保存，施工允许证、地质勘探资料，永久性水准点标高位置，基本深度等测量记录，竣工验收证明、竣工图和施工项目一览表、图纸会审记录、设计变更和技术核定单、材料、构件、设备质量合格证明及其检查实验记录，隐蔽工程验收记录、工程质量检查评估和事故记录、设备调试、试压、试运转记录，建筑物施工测量定位，重要构造和部位试件，材料实验及检查记录，施工和设计单位提出建筑物和设备使用注意事项文献及其她关于工程技术决定等等。9工程回访与保修（1）工程竣工提交使用后，要准时组织回访，对属于施工因素导致质量问题应纳入生产筹划，及时组织维修，所发生材料及其他费用，由施工单位承担；由于非施工因素导致问题，则应通过协商解决，160、及时、妥善解决。（2）工程竣工后，应在工程结算款中预留出一定比例款项，当回访发现问题时，如果施工单位无能力或不能及时组织维修，组织其他队伍维修，所发生材料及其他费用，从预留款中扣除。（3）要做好回访记录，对存在问题进行分析，并制定有效办法，防止将来施工中类似问题发生。（4）回访中重大返修项目，涉及修改设计等问题，应由公司工程技术部组织关于技术人员制定返修方案，报公司总工程师审查。并报建设单位及原设计单位批准后实行。第八章、环保节能办法（一）现场环境卫生1 现场成立环卫组织体系，设专人负责管理卫生工作。2暂设住房室内高度不得低于2.5m，人均占有面积不得少于2m2，有离地0.3m 以上整洁统一床161、铺，通长宽度不得少于1.2m。宿舍有启动式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇叮咬设备及电电扇，冬期有取暖设施，采用取暖炉房间必要安装防煤气中毒双流风斗。3施工现场暂时设施搭建严格按施组规定进行，施工区和办公区要有明确划分；依照客观条件，尽量完善工程管理人员和施工人员工作条件。4宿舍床头要统一挂外埠施工人员身份卡，床铺上下要清洁卫生。室内应设立物品储藏室（柜）、餐具、洗涮用品柜、鞋架。5施工现场要整洁清洁、无积水、运送车辆不带泥砂出场，严格按照市建委关于防止沿途遗洒关于文献规定执行，杜绝沿途遗洒。6办公室、食堂等保持清洁整洁、窗明地净，物品整洁卫生。施工现场不得随意乱设零散伙房，伙房由总包单位162、统一设计、统一管理。7伙房、库房内墙用白灰抹面刷白色涂料，操作间内墙裙贴不低于1.2m 白色瓷砖，地面贴防滑瓷砖。伙房、操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网、无屋顶散落灰尘，并有防火办法。8伙房必要有食品卫生允许证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证，炊事人员上岗必要穿戴工作服帽，经常清洁并保持个人卫生。9伙房、操作间、仓库生熟食品必要分开存储，制作食品生熟分开，食品规定必要有遮盖，不得食用腐烂变质食品。粮食存储距墙及地面0.2m 以上。库房内应设存储各种佐料、副食货架，各种炊具要干净无锈。10办公区周边不随意泼倒污水污物，生活垃圾按指定地点集中并及时清理。11厕所屋顶墙壁要严密163、，门窗齐全有效，地面墙面要贴瓷砖，高度不低于1.5m，现场厕所设20 个蹲坑。12厕所采用冲水，保持通风、无异味，设专人清扫清洁，有灭蝇、蚊等消毒办法（安装纱门纱窗，每周喷药一次）。13职工饮水要卫生，用品消毒。施工现场安一台饮水茶炉火电热水器，保证开水供应，并有专人管理和定期消毒清洗，保持卫生。14冬期取暖设施齐全有效，采用暖气采暖，禁止擅自搭设炉灶，禁止使用电炉、碘钨灯等取暖。15成立以书记为组长卫生救护领导小组，定期宣教防病知识，现场有状况能及时进行急救，做到定期培训。16工地施工人员如患有法定各种传染病或病源携带者，发现后要及时进行隔离治疗，向行政部门报告，并采用办法防止传染病传播。（164、二）现场环保1贯彻执行国家、北京市关于部门环保法令、法规和关于文献，切实搞好施工现场环保，努力减少各种污染，避免扰民纠纷发生。2建立健全组织体系。本项目施工环保工作由该项目经理负责，并设立环保员一名，负责寻常工作。3施工现场经常采用各种形式进行环保宣教，不断提高职工环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。4施工现场加强对各类污染源控制，推广环保新技术新材料，最大限度地减少各种污染。5防止大气污染：（1）对施工场地、施工道路进行硬化解决，出口处硬化路面不不大于出口宽度。施工现场保持清洁，每日有专人对施工现场进行清扫并洒水降尘，详细洒水时间安排如下：春、秋季每3h 洒水一次，夏季每1h 165、洒水一次（雨天不洒水），冬期上午10 时、下午2 时各洒水一次，其效果达到不扬尘为宜。（2）进行土方施工时，运土车辆在出门前设专人拍土，运载工程土方最高点不超过车辆槽邦上沿50cm，边沿低于车辆槽邦上沿10cm 装载建筑渣土或其她散装材料不得超过槽邦上沿，并由苫盖办法，以免遗洒扬尘。大门内设车辆冲洗池，面积不不大于10m2，设专人对车辆进行冲洗，防止带泥出门。（3）施工现场必要设立封闭式垃圾库，垃圾库内要有隔断，实现垃圾分类存储。垃圾库容积不不大于30m3，详细尺寸根据施工现场详细状况而定。施工垃圾一律采用容器吊装，禁止凌空抛洒。垃圾库要设专人负责定期清理，垃圾要及时清运。（4）建筑物内清除施166、工垃圾采用容器吊运。施工垃圾及时清除，适量洒水，减少扬尘。（5）水泥和其她易飞扬细颗粒散体材料，应安排在库内存储或严密遮盖。运送水泥和其她易飞扬细颗粒散体材料时，必要封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏、遗洒。（6）注意收听天气预报，大风天气来临前要检查施工现场堆放松散、颗粒性材料如白灰、土料、垃圾等，应及时进行覆盖，对场地道路及黄土露天处要洒水降尘。（7）生活锅灶、茶炉等使用液化气和电热设备，避免烧煤产生烟尘污染。6防止水污染：（1）施工现场外埠民工队伍超过200 人，因此必要设立简易有效隔油池，民工食堂污水经隔油池排入市政管道。隔油池要有专人负责，定期清理。（2）冲洗车辆污水及现场产生施工废水污167、水必要经沉淀池沉淀后排入市政管道，由于施工场地狭窄，沉淀池规格为长1m、宽0.8m、深0.8m，中间加一隔断，不设立积水沟。沉淀池要有专人负责，定期清理。（3）现场存储油类物料库房地面进行防渗解决，严防跑冒滴漏。7防止噪声污染：（1）严格执行市建委关于市区施工作业时间限制。现场进行施工时必要控制作业时间，晚22 时后来至早6 时之前禁止进行施工作业，要进行夜间施工时，必要在环保局备案后方可施工，并配合建设单位做好周边居民工作。现场设噪声扰民接待室及时解决扰民事件，防止事态恶化。（2）选用低噪声机械设备，减轻噪声强度。白天施工时，汽车、装载机等机械噪声不得超过75dB(A)，构造施工振捣棒一律采168、用低噪声振捣棒，噪声不得超过70dB(A)，吊车、塔吊、外用电梯等机械噪声不得超过65dB(A)，人为噪声不得超过70dB(A)，夜间施工时各种机械噪声、人为噪声不得超过55dB(A)。电锯、电刨等强噪声机械在工作棚内，四周设严密围挡。（3）严格控制人为噪声，施工场地不得故意或随意敲打、摔打钢管等金属件，减少噪声扰民。（4）为保证施工条件，必要时设阻音护栏。（5）制定奖惩制度，勉励全体施工人员提高做好此项工作积极性和自觉性。第九章、质量通病防止办法（一）桩基工程1垂直偏差过大：由于开挖过程未按规定每节核验垂直度，致使挖完后来垂直度超过规范规定。每挖完一节，必要依照桩孔口上轴线吊直、修边、使孔壁169、圆弧上下顺直。2孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握土质状况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观测土体松动状况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3残留虚土太多：成孔、修边后来有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼先后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4浮现积水：本地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会浮现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性混凝土料，大量积水一时难以排除状况下，则要用导管水下浇筑混凝土办法，保证施工质量。5170、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、持续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣局限性。6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采用支撑钢筋，运送、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固办法要可靠，吊运要坚直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。（二）土方工程1回填土应按规定每层取样测量夯实后干容重，在符合设计或规范规定后才干回填上一层。2严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等。4机械夯填边角位置及墙与地坪，散171、水交接处，应仔细夯实，并应使用细粒上料回填。5雨天不应进行填方施工。如必要施工时，应分段尽快完毕，且宜采用碎石类土和砂土、石粉等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。（三）模板工程1模板安装，先检查模板质量，不符质量原则不得投入使用。2梁模板质量通病：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治办法：支模时应遵守边模包底模原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸普通应略为缩短。梁侧模必要有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。砼浇筑前，模板应充分用水浇透。3板模板通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。防治办法：楼板模板厚度要一致，搁栅木料172、要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定保证项目规定。板模按规定起拱。（四）钢筋工程1钢筋加工质量通病：钢筋下料切断尺寸不准；钢筋成型尺寸不精确，箍筋歪斜，外形误差超过质量原则容许值。防治办法：依照构造钢筋所在部位和钢筋切断后误差状况，拟定调节或返工：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其她级别钢筋不适当重新调直和重复弯曲。2钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。（2）保护层砂浆块厚度应精确，垫块间距应适当，否则导致平板悬臂板面浮现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁173、担”起吊，吊点应依照骨架外形预先拟定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。（4）钢筋骨架绑扎完毕后，会浮现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋漏掉、间距不对要及时调节好。（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完毕后再检查，若有错误应及时纠正。（6）浇筑砼时，受到侧压钢筋位置浮现位移时，应及时调节。（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超过规范规定，要作调节才可绑扎成型。3对焊焊接：要避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象浮现。4电弧焊（1）焊接过程中要及时清渣174、，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。（2）依照钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选取适当焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应等应符合关于规定，保证焊缝尺寸符合规定。（4）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起构造变形，应采用下列办法：1）对称施焊；2）分层轮流施焊；3）选取合理焊接顺序。5电渣压力焊（1）在整个焊接过程中，要精确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压变化，并依照工作电压变化状况提高或减少上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范畴内。在顶压钢筋时175、，要保持压力数秒钟后方可松开操纵上端，以免接头偏斜或接合不良，在焊接结束时，应及时并检查钢筋与否顺直。如不顺直，要及时趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。（2）电渣压力焊焊接工艺合用于直径1640mm级、级钢筋焊接，当采用其她品种、规格钢筋进行焊接时，其焊接工艺参数应经实验、鉴定后方可采用。（3）焊剂要采善存储，以免受潮变质。（4）焊接工作电压和焊接时间是两个重要参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。（5）接头偏心和倾斜：重要因素是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不下或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，导致上下不同心。（6176、）咬边：重要发生于钢筋。重要因素是焊接时电流太大，钢筋熔化过快上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。（7）未熔合：重要因素是在焊接过程中上钢筋提高过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适当熔化量；焊接过程中设备发生故障，下钢筋卡伍，未能及时压下。（8）焊包不匀：焊包有两种通病：其高局限性2mm；另一种是钢筋端面形成焊缝厚薄不均。重要因素是钢筋端头倾斜过大而熔化量又局限性，顶压时熔化金属在四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。（9）气孔：重要因素是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈177、蚀严重或表面不清洁。（10）钢筋表面烧伤：重要因素是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。（11）夹渣：重要因素是通电时间短，上钢筋在熔化过程中尚未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（12）成型不良：重要因素是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。6板角裂缝：楼板面板角附近开裂，重要是由于板筋绑好后来，没有注意保护负筋对178、的位置，致使有效高度减少。除此之外还存在一种温度效应问题，特别是楼层端跨板，由于边梁外侧抹灰层较薄，温度变形较端跨板大也很容易导致板角裂缝。基于以上因素，绑扎好钢筋要加强保护，必要时应当置暂时桥板，保证钢筋不被踩移位。在板筋绑扎时按设计规定在各楼层端跨板端角处，在短跨范畴内用不少于8150双向面筋加强,长度为1/4短跨长度。（五）混凝土工程1蜂窝产生因素：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防止办法：按规定使用和移动振动器。半途停歇后再浇捣时，新旧接缝范畴要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处粘浆。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选取相179、应石子粒径。2露筋产生因素：主筋保护层垫块局限性，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。防止办法；钢筋垫块厚度要符合设计规定保护层厚度；垫块放置间距恰当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必要待砼中气泡完全排除后才移动。3麻面产生因素：模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。防止办法：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4孔洞产生因素：在钢筋较密部位，砼被卡位或漏振。防止办法：对钢筋较密部位应分次下料，缩小分层振捣厚度：按照规程使用振动器。5缝隙及夹渣产生因素：施工缝按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防止办法：浇注前对柱头、施180、工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6墙柱底部缺陷（烂脚）产生因素；板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先灌溉足够50mm厚以上水泥砂浆。防止办法：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊肢；浇注砼前先浇筑50100厚水泥砂浆。7梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生因素：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装最后阶段，缺少质量控制和监督。防止办法：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合规定才容许接驳模板。8楼板表面平整度差产生因素：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸模具定位；砼未达终凝就在上181、面行人和操作。防止办法：浇捣楼面应倡导使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合规定模具定位；砼达到1.2Mpa后才容许在砼面上操作。9基本轴线位移，螺孔、埋件位移产生因素：模板支撑不牢，埋件固定办法不当，浇筑时受到碰撞引起。防止办法：基本砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在螺孔周边均匀下料，对重要预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10砼表面不规则裂缝产生因素：普通是淋水保养不及时，湿润局限性，水分蒸发过快或厚大、构件温差应力，没有执行关于规定，防止办法：砼终凝后及时进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构182、件有较久湿润时间。11缺棱掉角产生因素：投料不精确，搅拌不均匀，浮现局部强度低：或拆模板过早，拆模板办法不当。防止办法：指定专人监控投料，投料计量精确，搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12钢筋保护层垫块脆裂产生因素：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。防止办法：垫块强度不得低于构件强度，并能抵抗钢筋放置时冲击力；当承托较大梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13柱砼强度高于梁板砼强度时，按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇筑梁柱接头随后浇筑梁板砼。14计量不精确。砂、石、水泥（涉及183、散装水泥和水）未经计量和计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。15有台阶构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。16浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置对的。（六）砌体工程1墙身轴线位移导致因素：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体轴线与边线关系，以挂准线过长而未能达到平直一致规定。2水平灰缝厚薄不均导致因素：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3墙面游丁走缝导致因素：砖长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖竖缝尽量与窗口边线相齐，184、在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖中线必要与下层条砖中线相重叠而导致丁砖游，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝基准。4同一砖层标高差一皮砖厚度导致因素：砌筑前由于基本面或楼板面标高偏差过大而没有找平，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖皮数。5墙面粗糙导致因素：砌筑时碎砖集中使用导致通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面灰渍（舌头灰）未刮平顺。6构造柱未按规范砌筑导致因素：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设立好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm，落入构造柱内地灰、砖185、渣杂物没清理干净。7墙体顶部与梁、板底连接处浮现裂缝导致因素：砌筑时墙体顶部与梁板底连接没有用立砖斜砌（60）顶贴挤紧。（七）楼地面工程1水泥砂浆面层起砂、起泡其因素有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度减少），水泥砂浆搅拌均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因而，原材料一定要以实验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层水泥砂浆稠度不适当大5cm；掌握好面层压光时间。水泥地面压光普通不应少于三遍。第一遍随铺进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完毕，第三遍重要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，持续养护时间不少于7昼夜。2水泥砂浆面层空鼓（186、起壳）其因素有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因而，在面层水泥砂浆施工前应严格解决好底层，规定清洁、平整、湿润，注重原材料质量，素水泥浆与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺。（八）门窗工程1木门窗（1）制作1）窜角：门窗框装拼后有个别框不符合原则，因钉斜拉条时不够细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉钉入框内深度不够，影响框四周牢固。2）翘曲：门窗框、扇装拼时用台架不注意水平，堆放时不平稳，垫木距离过大。3）表面：精光时不注意门窗框、扇面与台架接触某些突出硬物，移动时磨损表面。（2）安装1）门窗框与门窗洞缝隙过大或过小；安装187、门窗框时事先没有量一下洞口尺寸，计算缝宽度，安装时心中无数。可以在安装时以缝隙、标高及水平线调节，使之满足规定，混水墙如果洞口尺寸偏小，可以把砖墙剔掉一某些安装；清水墙不容许剔凿，偏差在2cm以内，把框图两根立梃各修掉一某些再安装，超过2cm，可把框、扇同步分匀改小。2）门窗框安装不牢：由于预埋木砖数量少或将木砖碰松不牢，砌墙时不按木砖，干后木砖收缩活动，应向砌体面钉上钉子，增长磨擦某些。为保证门窗框安装牢固规定，木砖设立一定要满足数量和间距规定。2m高以上门窗框，每边木砖距不得不不大于1.2m。3）钉子伸入木砖及砌体深度不够、固定不牢，为满足门窗框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有4050m188、m。 4）合页铰不平，螺丝松动，螺丝钉倾斜，缺少螺丝，合页铰槽深浅不一，安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入。因而合页铰槽应深浅一致，安装螺丝钉禁止一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得小2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入解决后再拧螺丝。2铝合金门窗、塑钢门窗（1）铝合金门窗、塑钢门窗安装1）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等差，门窗框起鼓变形，门窗框暂时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形。2）铝合金门窗、塑钢门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门窗表面灰浆污物。3）门189、窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽密封尺寸配合要符合国标及设计规定，安装密封条应留有伸缩余量。4）门窗表面划痕。使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金、塑钢型材表面。5）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或干净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余胶痕要及时清理掉，保证竣工门窗表面整洁美观。3玻璃安装（1）渗水：因密封不好，构造层解决不当导致。其防治办法，应在横竖框图相交部位，注上防水密封胶。注胶时，表面务必清理干净，否则会影响胶密封性能，外框面间隔钻直径2mm小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出。（2）密封质量不好：要克服这种毛病，其中，要按设计规定，选取封缝材料；施工中漏封190、缝要及时补上。其二，用橡胶条封缝窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧封缝材料应使用密封胶。（九）装饰工程1门窗洞口，墙面、踢脚线、墙裙等抹灰空鼓、裂缝，其重要因素有如下几点：（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应注重门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。（2）基层清理不干净或解决不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中水分不久被基层（或底灰）吸取。应认真清理和提前浇水。（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79mm。（4）配制砂浆和原材料质量不当或使用不当，应依照不同基层配制所需要砂浆，同步要加强191、对原材料使用管理工作。2抹灰面层起泡，有抹纹、爆裂。重要因素有如下几点：（1）抹完面层灰后，灰浆尚未收水就压光，因而浮现起泡现象。在基层为砼时较为常用。（2）底灰过度干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分不久被底层吸去，因而来不及压光，故残抹纹。（3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒没有过滤好，灰膏熟化时间性短。抹灰后，继续吸取水分熟化，体积膨胀，导致抹灰面浮现开花（爆灰仔）现象。3抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。重要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，导致冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。4门窗洞口、墙面、踢脚192、板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。重要是操作时随意留施工缝导致。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。5踢脚线、水泥砂浆墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。重要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。（十）面砖工程1空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不均匀或量局限性；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘砂浆不饱满，面砖色缝不严均可引起空鼓。2墙面脏：重要由于铺贴完毕后，没有及时将墙面清洗干净，193、贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。（十一）涂料工程1透底：产生因素是涂层薄，因而刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会浮现透底。2接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因而大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要恰当，多理多顺防止刷纹过大。4刷分色线时，施工前认真弹好线，贴好分色带，施工时用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要恰当，从上至下或从左至右刷。（十二）屋面工程1涂膜防水层浮现气泡、气孔因194、素：材料搅拌方式及搅拌时间掌握不好，或是基层未解决好，防止办法：材料搅拌选用功率大、转速不大高电动搅拌器，搅拌容器选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间35min为宜。基层解决干净，基层上孔隙用基层涂料弥补密实。2防水层起鼓因素：基层质量不良，有起皮或开裂；基层不干燥，粘结不良，水分蒸发产生压力使涂层起鼓；在湿度、且通风不良环境下施工，涂层表面易有冷凝水，冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。防止办法：严格按规范规定施工屋面找平层，并在基层干燥后施工防水层。如若了浮现起鼓，可先将起鼓某些割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依防水施工办法逐级195、涂抹，操作时至少分两次抹成，否则容易产生鼓泡或气泡。3涂膜防水层端部或细部收头同基层剥离翘边因素：基层未解决好，不清洁或不干净；底层涂料粘结力不强；收头操作时不细致。或密封解决不佳。防止办法：施工操作要仔细，细部施工要注意做好排水，防止带水施工；基层要保持干燥；对管道周边做增强涂布时，采用铜线箍扎固定。第十章、施工现场重大事故应急预案为及时、对的地做好事故现场急救工作，依照施工现场生产环境现状，结合现场实际，特制定本应急预案：1、 成立以工程项目负责人为组长，由项目施工员、安全员、材料员、后勤负责人为成员现场急救领导小组。2、 详细事项分工到人，明确责任，保证发生事故后现场急救工作步步到位。1196、 由项目负责人向上级关于部门和医疗急救部门报告。2 由施工员负责维护现场急救、自救，并联系外授单位或人员（医院 、消防等）。3 指定专人负责接车、接人。4 由现场安全管理人员负责现场急救办法贯彻（人员安排、详细办法等）。5 由后勤或财务人员负责后勤保障（物质、费用等）。6 救援电话：120、110。 3、 规定所有人员掌握惯用急救知识，并能灵活运用。（1） 急救原则：先救命，后疗伤。（2） 急救环节： 止血 、包扎、固定、救运。（3） 惯用急救办法A）、包扎：伤口包扎绷带必要清洁，伤口不要用水冲洗。如伤口大量出血，要用折叠多层绷带盖住，并用手帕或毛巾（必要时可撕下衣服） 扎紧，直到流血减少或停197、止。B)、碰伤：轻微碰伤，可将冷湿布敷在伤处。较重碰伤，应小心把伤员安顿在担架上。等待医生解决。C)、骨折：手骨或腿骨折断，应将伤员安放在担架上或地上，用两块长度超过上下两个关节，宽度不不大于 1015CM木板或竹片绑缚在肢体外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减轻伤员痛苦和伤势。D)、碎屑入目：当眼睛为碎屑所伤，要及时去医院治疗，不要用手，手帕、毛巾、火柴梗及别东西擦拭眼睛。E) 、烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。伤员口渴时可适量饮用水或含盐饮料，经现场解决后伤员要迅速送医院治疗。F)、煤气中毒：及时将中毒者移到空气新鲜地方，让其仰卧，解开衣服，但勿使受凉。如中毒者停止呼吸198、，则实行人工呼吸急救。G)、触电：发既有人触电时，应及时关闭电源或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。进行急救时注意勿直接接触触电者。如触电者已失去知觉，应使其仰卧地上，解开衣服，使其呼吸不受阻碍。如触电者呼吸停止，则进行人工呼吸。触电者脱离电源后，应尽快现场急救，不间断做好人工呼吸，并挤压心脏，不要等医务人员，更不要不经急救，直接送医院，急救触电人员时应耐心、持久 。H)中暑：发生中暑后，应迅速将中暑者移到凉快通风地方，脱去或解开衣服，使患者平卧休息，给患者喝含盐饮料或凉开水，用凉水或酒精擦身。发生持续高烧及昏迷者应及时送往医院。4、发生事故后，迅速采用必要办法急救人员和财产，防止事故扩大。对受伤人员急救决不迟误。