1、xx455线xx至xx县xx子段公路改建工程土建施工B标段大桥专项施工方案编制：审核：目 录第一节 工程概况- 1 -一、编制根据- 1 -二、编制原则- 1 -三、工程概况- 1 -四、重要工程数量- 1 -五、施工条件- 2 -六、桥梁单位工程施工总体目的拟定- 3 -第二节 施工组织机构及框图- 3 -一、施工组织机构阐明- 3 -二、施工组织机构框图- 3 -第三节 桥梁施工技术方案- 5 -一、施工布置- 3 -二、钻孔灌注桩施工- 3 -三、扩大基本施工- 3 -四、墩台身、盖梁、系梁施工- 3 -五、支座垫石- 3 -六、橡胶支座安装- 3 -七、预应力小箱梁预制- 3 -八、梁2、体安装- 3 -九、桥面铺装- 3 -十、伸缩缝施工- 3 -十一、防护工程- 3 -十二、附属工程- 3 -第四节 各分项工程施工顺序- 21 -一、施工准备阶段- 21 -二、正式施工阶段- 21 -三、收尾验收阶段- 22 -第五节 重要工艺及工艺流程- 22 -一、桥梁整体施工工艺流程图- 22 -二、钻孔灌注桩施工工艺流程图- 23 -三、承台施工工艺流程图- 24 -四、扩大基本施工- 25 -五、墩柱施工工艺流程图- 26 -六、盖梁施工工艺流程图- 27 -七、梁板预制施工工艺流程图- 28 -八、板梁安装施工工艺流程图- 29 -九、防护工程施工工艺流程图- 30 -第六节 3、质量保证体系及质量控制办法- 30 -一、质量保证体系建立与运营- 30 -二、组织保证办法- 31 -三、技术保证办法- 33 -四、建立健全严密自检制度- 34 -五、施工技术资料收集- 34 -六、质量通病防止控制办法方案- 34 -第七节 工程质量保证办法- 36 -一、保证工程质量管理办法- 36 -二、严把材料进场、使用关- 37 -三、保证工程质量技术办法- 38 -第八节 安全生产及文明施工保障办法- 38 -一、安全保证体系- 38 -二、技术管理办法- 41 -三、突发事故应急预案- 43 -四、文明施工保证办法- 44 -五、职业健康管理- 46 -第九节 人员、材料及机4、械设备进场筹划- 47 -一、人员进场筹划- 47 -二、材料进场筹划- 47 -三、机械设备进场筹划- 48 -第十节 环保保障办法- 48 -一、环境管理体系- 48 -二、各项环保办法- 49 -桥梁工程专项施工方案第一节 工程概况一、编制根据1、招投标文献、设计图纸等关于资料。2、部颁现行设计规范、施工规范、公路工程质量验收评估原则（JTG F80/1-）等文献。3、交通部公路工程国内招标文献范本（本）、专用技术规范、公路桥涵施工技术规范（JTG /TF50-）、公路桥涵施工技术规范实行手册（JTG /TF50-）、公路工程技术原则JTG B01。二、编制原则1、认真履行合同规范规定，5、严格执行技术规范。2、实事求是，施工方案可行、合用、经济。3、履行全面质量管理，执行ISO9002质量管理原则和程序。4、采用项目法组织施工，履行原则化管理，达到安全、文明、高效。5、坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。三、工程概况 xx455线xx至xx县xx段公路改建工程土建施工B标段途径xx县路线全长46.813Km，本合同段共一座大桥达曲河大桥，达曲河大桥中心桩号为K76+555共长130m，桥梁上部构造采用6X20m预制预应力砼小箱梁，采用预制吊装施工方案，下部构造桥墩采用钢筋砼桩柱式双柱圆墩，桩基本接盖梁，桥台采用重力式桥台，扩大基本。四、重要工程数量 我合同段重要工程内容涉及路6、基工程、桥涵工程、防护排水工程和路面工程等，本合同段共一座桥及达曲河大桥，全长130m，下部构造采用圆柱墩、桩基本、重力式桥台、扩大基本，上部构造采用预应力砼简支小箱梁。五、施工条件5.1地形、地貌 工程区位于青藏高原东南缘、川西丘状高原地区（川西高原），项目大某些位于xx县境内，该县群峦起伏，地处横断山脉东北边沿，是丘原向山原过渡地段，属于青藏高原一某些，北有巴颜喀拉山，冬有拉狼山、沙鲁里山挺立西南，形成一种大大“川”字。本项目全路段，最低海拔3425m,最高海拔4400m，达曲河大桥海拔3460m。5.2水文、气象项目区气候属大陆季风高原型，因受地形制约，气候垂直变化大，分四个气候带：高山7、草甸寒带、亚高山草甸寒带、森林草甸寒带、山原凉温带。均受西南支气流、印度洋西南季风和太平洋东南季风三大气团影响。冬长夏短、四季不明，形成寒冷、温凉高原气候。冬春（10-4月）寒冷、干燥、水分奇缺，天气多晴朗，全年季风长达7个月，八级以上大风长达68天，风速达33m/s，形成干季。年均温-0.1，一月均为-11.3，七月均温9.8。长冬无夏，四季均可浮现霜、雪、日均3，活动积温1000，5活动积温850，105活动积温150.无霜期21天，无绝对无霜期。年均降水量646mm，集中在6-9月，占总降水量88%左右，冬季降雪占降水量百分之十几。光照充分，近年平均日照值总数2541h。年蒸发量12668、.4mm，为降水量两倍。每年均有不同限度霜冻、低温、寒潮和冰雹、洪涝等灾害。工程区内有两大河流，分别为达曲和泥曲系雅砻江上游二级支流，河谷宽浅，多支汊和心滩。泥曲发源于巴颜喀拉山南麓、源头在桑次贡玛等地经复部、流长230km；大曲流经区内西南部，流长90km。河川径流重要靠降水补给，融雪补给次之。近年平均以空隙式胶结为主。5.3社会技术经济条件 1）资源供应条件（1）砂料、碎石料本项目达曲河布线，达曲河中天然河砂、卵石储量丰富。本项目部在K77+650左幅设有砂石料场，能满足项目需求。（2）块石、片石全线挖石方数量较大，其基岩拓宽处挖方经实验合格后可作为砌体材料。2）交通运送条件 沿线材料运送9、重要通过已有道路国道317线运送至工地现场。3）水电供应条件。工程用电以既有网电为主，项目部架设有变压器供驻地施工建设，工地某些场地使用柴油发电机供电。六、桥梁单位工程施工总体目的拟定工期目的：5月1日6月1日。质量目的：达到公路工程竣（交）工验收办法（交通部3号令）规定优良级别。安全目的：无重大人身伤亡事故，无行车险性以上事故，无重大质量事故，无火灾事故。职工重伤频率控制在0.06如下，轻伤控制在1.2如下。环保目的：保证施工全过程环境在可控条件下，施工过程及完毕后环保工作达到环保规定规定。文明施工目的：做到施工现场各项文明施工办法，争创“年度文明工地”。第二节 施工组织机构及框图一、施工组10、织机构阐明 本合同段项目施工管理组织机构是按照项目管理法构成矩阵式管理体系，实行项目经理全权负责制。项目经理部组织机构及人员配备状况详见施工组织机构图。二、 施工组织机构框图施工组织机构框图阐明：工程部、质检部、合同部、机材部、财务部、实验室、安保部、综合办公室、内业组、测量组。工程部（测量组）负责施工方案设计、工地现场管理、测量工作、筹划记录；质检部负责质量控制与现场检测；合同部（内业组）负责合同管理、计量变更、成本控制、内业资料收集归档；机材部管理机械施工人员，保证施工用材供应及机械设备维修使用；财务部负责资金筹措、支付管理；实验室负责工地实验及材料检测工作，保证工程顺利进行；安保部负责现11、场警卫和安全检查与监督；综合办公室负责行政管理及后勤工作；项目总工负责解决所有工程与质量问题；两名项目副经理负责一二工区现场施工管理及外部协调工作。每个工区设有路基工程施工队；路基防护及排水施工队；路面垫层施工队；水泥稳定碎石基层施工队；沥青路面施工队；桥涵工程施工队，水稳拌和场；预制场；混凝土、砂浆拌和场。项目部设立一种沥青拌和场。工程部（测量组）合同部（内业组）质检部综合办公室财务部安保部机材部实验室项目总工 项目副经理项目经理 项目副总工路基工程施工队路基防护及排水施工队路面垫层施工队水稳基层工程施工队沥青路面施工队预制场水稳拌和场混凝土、砂浆拌和场沥青砼拌和场全质管理现场检测质量控制现12、场监督行政事务对外联系后勤保障财务管理成本核算资金筹措设备管理机具维修材料管理材料供应方案设计施工管理测量工作筹划记录安全管理协调保障现场警卫治安联防合同管理计量管理成本控制内业工作现场检测工地实验实验报告工 程 项 目 经 理 部第三节 桥梁施工技术方案1、施工布置 桥梁工程由一种桥梁工区施工完毕，下设钻孔灌注桩、下部作业、梁板预制、吊装和桥面附属作业队，负责桥基本、下部构造、梁板预制安装、桥面系、附属工程施工。桥梁工程用砼由砼拌和站统一供应。2、钻孔灌注桩基本施工 依照对本项目桥梁地质状况掌握，钻孔灌注桩施工采用2台冲击钻机进行钻孔，吊车吊放钢筋笼，直升导管法灌注水下混凝土。工艺流程如下：13、2.1.、桩基钻孔采用钢护筒，依照设计桩径150cm规定，钢护筒内径为180cm，因桥位处在河边，钢护筒采用挖坑埋设法，埋置深度普通为24m，护筒底部和四周所填粘质土分层夯实，护筒应高出地面0.5m，通过护筒埋设，能有效固定桩位，并作钻孔导向，同步保护孔口土层不坝塌，能有效保持孔内外水头高度。埋置钢护筒注意事项： 护筒平面位置应埋设精确，偏差不不不大于5cm；护筒倾斜度不不不大于1%； 护筒顶面应高出地面50cm，以防杂物落入或地面水流入孔内； 护筒底放在平整密度稳固岩层上。2.2、安放钻机精确放出桩位十字线，平整、夯实场地后，将钻机就位，调节好钻架，对准桩孔中心，调节、固定缆风绳，并采用撑杆14、加固。2.3、钻孔作业一方面应在先期开挖孔内灌注泥浆，开始小冲程、高频率、浓泥浆重复冲凿，使孔壁坚实不塌不漏。当钻进过程中，应当注意如下事项： A、冲程大小和泥浆稠度应按通过土层状况掌握。当通过砂、或含砂量较大卵石层时，宜采用12米中、小冲程，并加大泥浆稠度，重复冲击使孔壁坚实，防止塌孔。B、当通过亚粘土等粘性土层时，因土层自身可造浆，应减少输入泥浆稠度，并采用11.5米小冲程，防止卡钻、埋钻。C、当通过坚硬密实卵石层时，可采用45米大冲程，使卵石破碎。泥浆规定同上。D、在任何状况下，最大冲程不适当超过6米，防止卡钻、冲坏孔壁或孔壁不圆。E、为对的提高钻锥冲程，宜在钢丝绳上油漆长度标志。F、在15、套渣后或因其她因素停钻后再开钻时，应由低冲程、逐渐加大到正常冲程以免卡钻。2.4、掏渣 采用掏渣法清空，规定用手摸泥浆中无2-3大颗粒为止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高压水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度减少后向孔口溢水，现场实验人员用原则比重仪实测，当孔内泥浆指标达到1.031.1，孔底回淤厚度300，即可停止清孔。2.5、检孔 钻进过程中要注意检孔频次，普通为每钻进6米必要用自制钢筋笼焊制6米长检孔器检孔，以防倾偏并及时调节钻机位置。禁止用钻锥修孔。2.6、灌注前准备工作钢筋笼制作与吊装 钢筋笼绑扎，拼焊均就地制作。为使钢筋笼在吊放过程中不变形，在钢筋笼内对称地绑扎四根通长圆木杆，以增16、强刚性。在钢筋笼加工过程中安装声测管，声测管布设为近似等边三角形，布设在钢筋笼内侧，每根桩三根。并用钢筋固定，吊装前将管口堵塞，防止浇筑混凝土时，杂物堵塞管道。吊放钢筋笼采用吊车作业，先水平起吊两点，当吊离地面后逐渐收紧顶部一根钢丝绳，使之竖直，吊车转臂对准桩孔，用人扶住，然后徐徐下放。当钢筋笼逐渐沉入孔内，从上向下解开绑扎圆木杆绳索，圆木由于水浮力漂起后，用吊车吊出。拼组与吊放导管导管内径为30厘米，壁厚3mm，每节长12米，每节采用法兰盘、螺栓并垫以胶垫连接。下管前检查导管与否圆滑顺直，尺寸与否精确，安装与否严密，并应进行密封实验，如不符合规定应进行修整，修整合格后编号使用。采用吊车提成多17、节吊入孔内，在孔顶进行连接拼组。安装砼储存斗及木球 灌注水下砼必要持续进行，为保证一次灌注足够数量砼，装满一斗灌注一次，储存斗容量普通为导管总体积1.5倍或23米高桩孔体积。为了隔水以保证砼质量，在导管内安装一木球，使其能阻水并平稳地浮出水面。使用前应在导管内进行实验，能通过导管木球方能使用，避免木球卡管。2.7、灌注水下砼灌注水下混凝土是钻孔桩施工重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检查合格后，方可开始灌注工作。灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用喷射法向孔底喷射35分钟，使沉渣悬浮。剪球将首批混凝土灌入孔底后，及时测探孔内混凝土顶面高度，计算出导管在砼内埋置深度18、，如符合规定，即可正常灌注。如发现导管内有大量进水，表白浮现灌注事故，应按后述事故解决办法进行解决。灌注开始后，应紧凑地、持续地进行，禁止半途停工。在灌注过程中要防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内具有水泥而变稠凝结，而使测深不精确。灌注过程中，应注意观测管内砼下降和孔内水位升降状况，及时测量孔内砼顶面高度，对的指挥导管提高和拆除。导管提高时应保持轴线竖直和位置居中，逐渐提高。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。当导管提高到法兰盘接头露出孔口以上一定高度后，可拆除1节或2节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口导管，并挂上升降设备，然后19、松动导管接头螺栓，同步将起吊导管用吊钩挂上待拆导管上端吊环，待螺栓所有拆除吊走被拆导管，将砼漏斗重新接到井口导管上，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间普通不适当超过15分钟。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下管节要及时清洗干净，堆放整洁。在灌注过程中，当导管内砼不满具有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间橡皮垫，而使导管漏水。当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢架骨架被砼顶着上升，可采用如下办法：a尽量缩短砼总灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼流动性过小，建议使用缓凝剂；b当砼面接近和初进入钢筋骨架时，应保20、持较深埋管，并徐徐灌入砼，以减小砼从导管底口出来后向上冲击力；c当孔内砼面进入钢筋骨架12米后来，恰当提高导管，减小导管埋置深度，从而增长砼对钢筋骨架握裹力。为保证桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后将此段砼清除。增长高度，可按孔深，成孔办法、清孔办法拟定，普通不适当不大于0.5米，深桩不适当不大于1.0米。砼灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要砼数量(计算时应将导管内数量预计在内)，告知拌合机按需要数拌制，以免导致挥霍。为减少后来凿除桩头工作量，可在灌注结束，砼凝结后，挖除多余一段桩头，但应保存1020厘米，以待随后修凿，接灌承台。施工用钢护筒回收，可在灌注结21、束，砼初凝前拨出。当使用两半式钢护筒或木护筒时，要待砼终凝后拆除。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力减少，而导管外泥浆及所含渣土稠度增长，比重增大，会浮现砼顶升困难状况，这时可以在孔内加水稀释泥浆，并掏出某些沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拨除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀泥浆挤入导管下，在桩头上形成泥心。在灌注砼时，每根桩应制作不少于1组(3块)砼实验块。试块应妥善养护，强度测试后，应填入实验报告表。强度不合规定期，应及时提出报告予以补救解决。关于砼灌注状况、灌注时间、砼面深度、导管埋深、导管拆除以及发生异常现象等，应指定专人进行记录。(8) 钻孔灌注桩质量检测采22、用超声波法和小应变仪法（锤击法）检测，或按监理工程师规定检测办法进行。3、扩大基本施工 扩大基本基坑开挖前，一方面依照控制点，用全站仪精准定位。控制基底标高，防止超挖。基坑采用放坡开挖，坡度为1：0. 5；采机械配合人工进行开挖，挖基土石方随时开挖随时清运，以节约场地占用面积。基坑采用机械开挖成型，在附以人工解决坑壁和坑底，达到基底设计标高。嵌岩基本基坑最下层超挖不得不不大于0.25米，超挖某些应砌筑浆砌片石。基坑开挖时做好排水解决，在基坑坡边沿30cm处周边挖截水沟。基本开挖达到规范规定和设计标高，经项目部质检员检查合格后，报请监理检查；经监理、现场技术负责人、质检员检查签认后，方可进行下道23、工序。3.1、模板 模板采用钢模拼装，钢管背带并辅以角钢等材料进行加固，设14对拉筋，拉筋头焊接拉筋片，模板外侧用钢管支撑至基坑壁上。钢模板使用前要通过打磨除锈，然后涂抹一层机油。模板之间采用双面胶带进行密封。模板拼装及加固见下图：3.2、浇筑混凝土 模板加固完毕经项目部质检员检查合格后，报请监理检查；经监理、现场技术负责人、质检员检查签认后，方可进行下道工序，开始组织灌注混凝土。为防水混凝土采用抗渗混凝土。扩大基本位置距离便道较近，混凝土罐车直接到位，在混凝土浇注前，搭设混凝土滑道，混凝土经滑道进入扩大基本。 混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，浇注混凝土时候，防止对扩大基本预埋件过大扰动，24、混凝土浇注从一段开始向另一段赶近，分层浇注，分层厚度不得不不大于60cm.砼浇注过程中，应随时观测模板和支架等稳固状况，如有漏浆变形、移位时应及时解决。在浇注过程中应注意防雨。浇注砼时应及时振捣，当使用插入式振动器时应避免振动棒碰模板及其他预理件，不要过振或漏振，以混凝土不再沉陷，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为振好标志。此过程质检人员应严格把关，保证砼顺利浇筑。3.3、混凝土拆模及养生 扩大基本模板在砼强度达到规定强度时方可拆除,拆除模板后,经监理检查混凝土表面，合格后可进行回填施工,回填土采用级配较好砂砾石。基本顶面覆盖草袋，洒水养护4、墩台身、盖梁、系梁施工4.1、墩台施工 (1)、墩25、台施工前应将基本顶面冲洗干净，凿除表面浮浆，整修好连接钢筋。（2）、在基本顶面进行施工放线，划出墩台底面位置。（3）、模板与支架应有足够刚度、强度与稳定性。钢模厚度不不大于5mm，现场人工支立。（4）、模板组装完毕后，应再一次检查中心线和模板稳定性。灌注砼过程应经常检查模板、预埋件位置与否对的，保护层尺寸与否精确，模板接缝与否严密等。（5）、在灌注砼时一定要注意砼捣固，保证砼内实外光，不漏捣，不超捣。（6）、墩台顶帽施工先后均应复测其跨度及支撑垫石标高，施工中必要保证钢筋网及锚栓孔位置对的,高程符合设计规定。（7）、墩台身在其强度达到拆模强度后，及时拆模进行养护，养护用塑料薄膜围墩浇水养护。（26、8）、墩台身施工完毕后，对全桥进行中线、水平及跨度复测，用红油漆划出各墩台中心线、支座十字线、梁端线和锚栓孔位置，并填写相应报表。注意事项：、严格对墩台身、顶帽进行施工放线及复测。墩台前、后、左、右边沿距设计中心偏差在20mm内，顶面标高偏差在10mm内。、拆除组装模板时要轻放，禁止从高空直接下抛。拆完后分类码放，及时铲修、打油，减少钢模变形。、严格控制砼施工配合比。设专人计量、监督，采用重量配合比，同步减少砼运送中倒装次数，保证砼质量。、灌注砼前一定要仔细检查模板接缝。为保证墩身外观质量，将0.5m钢模板立在墩身最下端。、每一墩按规范频次制作试件，认真编号养护。、墩柱应一次浇注成型。4.2、27、盖梁施工盖梁模板采用大面积定型钢模并涂抹脱模剂。4.2.1、施工工序：填筑便道清理柱顶测量放线检查验收铺设底模钢筋制作支模检查验收浇筑砼拆模浇筑垫石验收合格后进行下一道工序4.2.2、盖梁施工、清理柱顶和测量放线：按施工缝解决规范，凿毛柱顶桩头，清洗干净后进行测量放线，定出柱顶中心。、检查验收：对预埋钢筋，柱顶清理等各项进行检查验收合格后进行盖梁底模施工。、支模与钢筋制作安装：在岸上墩，均为搭落地钢管支架到顶，与盖梁底标高同高(也作为工作平台)，周边搭设1.5m安全保护网。支架上铺设纵横钢木承重构造，其上铺设大面积定型钢模。在拆岛后水中墩，不能搭架施工盖梁，均采用在圆柱上设钢锭预留孔插入钢锭。28、待盖梁拆后抽出钢锭，用C40干塑性砼加入适量膨胀剂进行填充密实，封头表面修整与柱整体一致。钢锭顶面距盖底100cm（底模cm方木和钢管10cm工字钢52cm钢对口楔35cm钢板垫1cm）。采用吊车吊放12m长52工字钢安放于钢锭上。若涨水后不能使用吊车时，采用人工分段抬至盖梁底，在盖梁底预先搭设好操作平台。在平台上焊接好工字钢用手拉葫芦提高到位。钢锭与工字钢以对口楔调准工字钢高程，便于底模施工。工字钢顶面上按20cm间距铺设5cm直径架管；架管上纵向按20cm间距铺5cm10cm方木，防止底模钢模下挠。在方木上钢模板铺设底模，铺设加固好后进行冲洗，擦干后涂抹好脱膜剂，脱膜剂采用优质常效牌脱模剂29、，脱模剂涂抹均匀。盖梁底模施工完毕后进行钢筋安装。按设计在加工制作棚内将钢筋制作成型，现场绑扎成形。制作安装时应注意，底部受拉钢筋焊接接头不能设在盖梁跨中，顶部受拉钢筋焊接接头不能设在柱顶位置。配备在接头长度区段个内受力钢筋且接头截面面积占总截面面积50.经验收合格后，采用吊车吊升到位，在底模上垫好垫块，调节钢筋笼骨架使其符合设计规定。蓄水后不能使用吊车则在盖梁底模上搭设支撑架和操作平台，在盖梁上进行绑扎安装。对盖梁垫石钢筋网进行预埋，垫石钢筋位置和高程必要精确，便于下步垫石施工。钢筋骨架安装完毕后垫好优质塑料垫块进行侧模安装。模板安装牢固，支撑要撑牢，保证盖梁构造尺寸，并保证不能变形。盖梁支30、模完毕后项目部进行严格自检，自检合格后报监理验收，监理验收合格后进行砼浇筑。4.2.3、混凝土浇筑 先搭设好输送管支架和通行道，再按由中心实验室出据盖梁砼配合比，调节好施工配合比。加入高效减水剂做配合比，减水剂为水泥用量2%。后场用1台S-1000强制式搅拌机和一台60型混凝土强制式搅拌站。采用一台50装载机上料，由两台10m3混凝土运送车送料。浇筑盖梁砼时设专人检查模板，浇筑时检查模板、预埋钢筋等稳定状况，发既有松动移位时，及时进行校正。浇筑顺序从盖梁立柱开始，向悬臂端和跨中浇筑，保证支梁变形小。盖梁混凝土浇筑时分层振捣，用两台50插入式振动器按30cm一层分层振捣，另准备一台备用。待混凝土31、停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为该处砼振动密实。注意不得漏振，振动棒要有序迈进，防止漏振。振动时也不得振动时间过长，砼过振会使砼浮现翻浆，下层全是石子，上层全是砂浆。振动时要注意，振动棒移动间距不得超过振动器作用半径1.5倍，与侧模应保持50-100mm距离，插入下层混凝土50-100mm。每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒。砼坍落度要控制在1821cm，保证混凝土有良好流动性和易性。混凝土浇筑完后，及时进行修整。混凝土浇筑完24小时后进行盖梁侧模拆除，拆模时注意不得碰撞盖梁砼。防止破坏盖梁棱角，底模拆除待砼强度得到75时方可拆除。混凝土养护采用洒水养护7天以上，洒水用潜水泵32、抽水作业，洒水次数以能保持混凝土表面湿润为好。拆除侧模后进行盖梁垫石施工，垫石施工时，必要严格控制垫石顶面高程，垫石顶面必要水平。盖梁施工完毕经监理验收合格后，进行下一步施工。5、支座垫块 在墩台盖梁放线规定放出支座边线，支模采用钢模并涂脱模剂，砼浇注后振捣密实，砼强度应符合设计规定，顶面规定标高精确，表面平整。6、橡胶支座安装6.1、预制梁橡胶支座安装顺序 预制梁橡胶支座安装核心：应尽量地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面所有密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承发生，施工程序如下：(1)先将支承垫石顶面浮砂除去，垫石表面应清洁、平整、无油污。(2)预制梁及支座接触底平面应保证水33、平与平整。(3)先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同步在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上支座位置中心线相重叠，使支座就位精确。架梁、落梁时，预制梁纵轴线应同支座中心线相重叠。为使落梁精确，在架第一跨梁时，可在梁底画好两个支座十字位置中心线，在梁端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上位置中心线吻合。多跨梁可依第一跨梁为基本落梁。(4)架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。6.2、橡胶支座安装后，若发现下述状况则应及时调节：(1)个别支座脱空，浮现不均匀受力；(2)支座发生较大初始剪切变形；(3)支座偏压严重，局34、部受压，侧面异常鼓出而局部脱空。调节办法普通可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺钢板，再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面互相平行且同梁底、墩台顶面所有密贴，同步使一片梁两端支座处在同一平面内。梁纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。6.3、板式橡胶支座安装注意事项(1)安装前应对支座进行检查、验收，所有橡胶支座必要有产品合格证明书。制造支座胶料、钢材和聚四氟乙烯料物理机械性能、力学性能应符合交通部行业原则JT/T4。(2)检查支座垫石顶面标高，力求精确一致。特别是一片梁一端安顿两个支座时，此两个支承垫石顶面标高水平误差要严格控制。(3)圆形支座各向同性，安装时不必考虑方向35、性，只需将支座圆心与设计位置中心相重叠即可。7、预应力小箱梁预制7.1、预制场布设 预制场地设立在k76+600处，底座用C20级砼浇筑成型，顶面压平抹光，预制场底座预测浇筑6个。预制场搭设必要适量宿舍、办公室及库房加工车间等。7.2、钢筋 所使用钢筋，要严格检查其出厂合格证和质量保证书等质检资料，不合格产品不准进场，还要按规定进行抽检，符合规定才干使用。各种钢筋分类存储，做好标记，不能混用。施工时在预制好底座上用油漆按照设计施工图规定，标记出每根钢筋平面位置，再进行绑扎。钢筋安装绑扎分两次进行：第一次，先安装底板和腹板钢筋。第二次在模板关好后浇筑混凝土之前再安装绑扎顶面钢筋。最后在浇筑完毕砼36、初凝之前在顶面安装预埋筋。对钢筋保护采用彩条布所有遮蔽防止其锈蚀。7.3、模板 预应力砼小箱梁采用预制场集中预制，模板所有采用钢模并涂抹脱模剂。安装模板时要保证平整，拐角和易漏浆部位要贴上胶带纸或者泡沫剂，保证砼外观良好。芯模使用钢模组装并涂抹脱模剂。安装顺序：先把拉杆按固定间距穿在低座中，再安装外侧模，用拉杆将其固定并校核位置，当钢绞线和波纹管位置固定好后再安装内侧模。7.4、混凝土入仓及养护 预应力砼小箱梁施工之前，提前优选梁体所用砼配合比，并呈报监理工程师备查。灌筑梁体混凝土按设计规定标号制备，水泥、砂、石料、水质量都符合规范规定。工地拟建立二个有强制性混凝土拌合站，负责供应混凝土，并且37、配备必要实验仪器，跟踪实验，随时对砼质量进行检查和监控。浇筑时采用分次浇筑，先浇底面再浇侧面和顶面方式。选用50mm振动器进行振捣，每棒间距0.3m,禁止漏棒,浇筑砼时应将振动棒插入模板中部,每振完一处应边振动边徐徐提出振动棒,对每一振动部位必要振动密实。密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆，砼必要持续进行浇筑，避免施工缝浮现。砼浇筑过程中注意金属波纹管保护及预埋件埋设。 在浇筑完毕，砼收浆之后在常温下尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤砼表面。砼养护时间普通为7天，可依照空气湿度、温度和水泥品种及掺用外加剂状况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持砼表面湿润状态为度，砼强38、度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运送工具、模板、支架及手脚架等荷载。7.5、预应力张拉 钢铰线采用直经15.2mm，每批钢铰线进场向监理工程师提供生产厂家、性能、尺寸和日期钢铰线质量证书，及进场后施工单位复核实验单，监理工程师承认后，方可使用。普通张拉程序为：0初始应力1.05k （持荷2min）0k(锚固)。除了设计规定以外,每束预应力钢筋都应由两端同步张拉,按照设计张拉顺序对称进行张拉,要采用“双控”办法检查张拉质量,施工中应做好各项记录,以备检查。多根同步张拉时保证各钢束受力相似，钢筋绑扎在张拉结束后8小时进行，以策安全，放松预应力筋应对称、均匀、分次完毕，不得骤然放松，放松时混39、凝土强度不低于设计强度90%。7.6、孔道压浆1、压浆顺序为先下后上,将集中一处孔道一次压完.压注系统各处内径不不大于1cm。2、压浆使用活塞式压浆泵，压浆时需持续、缓慢、均匀地进行。压力为0.5MPa-0.7MPa,较长孔道压浆压力为1 MPa。压浆应达到出浆口饱和出浆,并达到与规定稠度相似水泥浆(14s-18s)为止，封闭出浆口加压至0.5MPa稳压约2min后拆除压注设备准备下一束压注。压浆完毕，即将梁头冲洗干净，然后绑扎钢筋并立封锚模板，经检查合格后即可浇捣封锚混凝土。当梁体预应力孔道内水泥浆强度达到规定值和封锚混凝土强度达到规定后，即可移梁或安装。8、梁体安装8.1桥梁板吊装 预制桥40、梁板砼强度达到设计对吊装所规定强度，盖梁（支座垫石）砼强度达到安装构件时所规定强度，经自检合格后，报请监理工程师签字审核合格后，进行桥板吊装工作。在梁板安装前用仪器检查支座标高，平面位置，并放出支座中心十字线，并详细复核中线，支座垫石标高等重要数据，并在桥台支座垫石面上用墨线弹出每块板纵向中心线，支座纵向横向中心线，用油漆标注在桥台上，便于吊装安放时正位。在每块板两端部弹出梁竖向中心线，并在其上挂线锤。依照这些来检查和控制板顺桥向和横桥向正位状况。安装橡胶支座时按照台帽上标出橡胶支座位置和设计工艺规定、安装好橡胶支座，并检查无误。预制桥板由炮车运到场内，由于边梁与中梁不同，在运送和吊装时，必要41、将各桥板编号一一相应后，方可起吊就位。因桥梁板重，汽车吊也不容许歪拉斜吊。故在吊装之前先在桥台两端安放一榀角钢珩架，珩架上安装有轨道及滑动小车。预制桥梁板到场内后，先由一台汽车吊将桥梁板一端吊起，放在珩架上滑动小车上，倒退平板车使小车滑行，将桥梁板一端送到对岸，再由两岸两台60t汽车吊分别挂住梁板两端吊环，缓慢提起，调节方向，平稳放在支座上，再重复调节梁板位置，直到精确在设计位置上就位，再吊下一片桥梁板。桥板横向安装时，每块桥梁板由桥台支座垫石中间向两边对称安装，保证桥台支座垫石均匀受力。8.2吊装安全注意事项8.2.1、起重机作业前注意事项作业前，操作人员应到作业场地进行准备工作，明确作业内42、容，考查作业场地及周边障碍物状况。拟定起重机进、出场路线和起重作业时起重机站位地点及需要工作高度、吊臂长度和工作半径。起重机应架设在平整坚实地面上，支腿座承受起重机自身重量，因而在打好支腿之前一定要确认旋转支腿座地面的确结实。架设完毕后，检查支腿与否牢固，在打好支腿后插进支腿止动销。起重机底架应保持水平。作业前应进行空负荷试运转，检查发动机工作与否正常，以防止发动机在起重作业中突然熄火导致危险。检查离合器、制动器和各种安全保护装置与否动作敏捷、工作可靠。在起动发动机后，应通过低速旋转充分使液压泵升温。8.2.2、起重机作业中注意事项起重机作业时应将吊臂转至重物重心上方后起吊，起升动作要平稳。禁43、止歪拉斜吊。重物下降时，应保持低速、平稳，不得迅速下降，更不得在下降过程中突然制动，防止重物下降惯性力增大而导致折臂或倾翻。吊重回转时，操作要平稳，保持低速，防止转动中重物离心力过大而增大倾翻力矩。在大载荷吊重回转时，应尽量采用侧面起吊向后方转动工作方式而不适当采用后方起吊向侧面转动方式，以防止在回转过程中因稳定力矩由大变小而导致倾翻。在有风状况下进行起重作业，应注意风向和风力影响，特别是长吊臂作业。当风速不不大于10m/s时，应停止起重作业。在作业过程中，若发现起重机浮现异常响声或振动，应及时放下重物，停机检查。8.2.3、其她应注意事项吊装由有丰富经验起重工统一指挥，起重操作人员也须持证上44、岗。现场人员一律戴安全帽，高空作业配安全绳。吊车臂旋转范畴不能站人，起吊时吊起梁板不能站人。起重机械、钢丝绳、挂钩、卡件应严格检查。现场应有充分照明设备，现场周边应有醒目警示标志，并有专人引导过往车辆和行人。9、桥面铺装9.1、在桥面范畴布点测设高程，控制铺装厚度。9.2、砼浇筑采用砼罐车配合人工，采用振捣器振捣，平板振动器整平，人工刮平、精平。9.3、收浆后用毛刷进行拉毛。9.4、浇筑完毕后覆盖、洒水养生。9.5、施工注意事项：对预应力混凝土梁式桥，无论是预制梁还是现浇梁，由于预应力作用，在抵消自重影响后，梁体将产生上挠度，之后又因混凝土徐变收缩、预应力损失、桥面铺装等恒载及活载作用等因素，45、均会对梁体挠度导致一定影响。当上挠度过大时，将使桥面铺装施工产生困难，导致桥面铺装层在跨中较薄而支点处较厚，从而不能满足设计厚度规定。因而，除应在梁体施工时采用有效办法控制过大上挠度外，当梁体事实上挠度已较大，并不可避免将对桥面铺装层施工导致不利影响时，应采用调节桥面标高等办法，以保证铺装层厚度。桥面沥青铺装层要全断面一次性铺筑完毕。10、伸缩缝施工安装10.1、伸缩缝安装在沥青路面完毕后，返开槽施工。清理预留槽，务必将所有杂物清除干净，预留槽尺寸必要稍不不大于伸缩装置总宽度和总高。10.2、检查伸缩装置各梁之间间隙与否符合安装温度规定，否则必要在工程师指引下，用水平千斤顶和夹具进行调节，直至46、符合设计规定，调节好后，及时固定夹具。10.3、依照伸缩缝中心位置设立起吊装置，将伸缩装置放在预留槽内，使伸缩装置中心线与桥中心线一致，顶面与路面标高相似，同步注意其纵、横坡度与桥面坡度一致，其长度与桥梁宽度对正。10.4、再在伸缩缝装置箱体或锚固板处，立焊16mm以上钢筋进行高度定位，横焊16mm钢筋进行宽度定位。便可以将伸缩装置一侧锚固筋与预留槽内预埋钢筋焊接，以保证伸缩装置定位，焊接时只要每隔两个锚固筋焊接一种即可，然后再按上述环节焊另一侧锚固筋，待两侧都固定后，焊接别的锚筋，保证可靠锚固。在焊接时不要在边梁和中梁上任意施焊，以防钢梁发生扭曲变形。10.5、安装密封条，浇筑混凝土。11、47、防护工程 锥坡护坡施工在预应力空心板安装后即可进行，按设计图纸进行锥坡放样，核算锥坡与河道规划线形与否适应，先将基面或坡面夯实平整，片石砌筑前应先片石清洗干净。应分层座浆砌筑，采用7.5号砂浆砌缝，应灰浆饱满，不得在已砌好砌体上抛掷、滚动、敲击石块，上层施工不得振动下层砌体，砌筑完毕后应进行勾凹缝。台背回填底宽6.0m高度1.5m，分层夯实，倒坡按1：1.5。 12、附属工程12.1、防撞护栏 在桥板边板预制时，一方面将栏杆基座钢筋预埋在边板悬臂内，并与悬臂某些钢筋连成一种整体。为保证防撞墙平整度、光洁度等外观质量达到规定，拟采用优质定型钢模板进行支模。由于防撞墙模板支撑难度大，咱们重要采用内48、置式拉杆，共设立两排内拉杆，间距20cm，交错布设，同步在顶面用钢管锁紧，两侧回支撑固定。控制砼浇筑振捣质量，其伸缩缝与桥主体伸缩缝一致。施工时检查预埋钢板位置，保证精确无误。 桥梁护栏材料采用钢管与型钢件、钢管与钢管之间采用手工氩弧焊接。焊接接头和焊缝必要满焊焊透，焊接要牢固，无漏缝、无夹渣等现象，表面应进行打磨抛光解决。型钢护栏与防撞基座预埋件采用螺栓连接，并按规定设立扶手伸缩钢件。12.2、搭板施工 搭板间采用钢筋拉杆连接，搭板横向分块以道路分块为准，分块设假缝，缝深以不伤及搭板最上层钢筋为准。锚固防滑钢筋应先预埋于台背内。桥台台背砂砾石回填夯实，道路基层经检测合格后，即可进行搭板施工。49、进行搭板施工时，一方面将搭板底面清扫干净，洒水润湿，并按设计图纸准拟定出搭板位置，搭板钢筋制作与安装时应严格按照关于规范进行，钢筋接头采用双面搭接电弧焊，焊缝长度不不大于5d，骨架长度、宽度、高度及保护层厚度均应符合检查评估规定。搭板侧面模板选用优质钢模板，并严格控制模板顶面高程和纵横坡度。同步应特别注意与两端路面接缝解决，保证接头平顺。 砼浇筑时应从上向下垂直落下，以免钢筋骨架受挤压而发生偏位。在砼初凝前，将顶面拉毛（深度2mm左右槽）。砼完毕后及时进行覆盖养生。第四节 各分项工程施工顺序 本单位工程为桥梁工程，施工工序多，工程量较大。其中各分项工程将按照分区段、平行施工、流水作业原则组织施50、工，基本和下部工程施工将和梁板预制施工配套展开。第一、施工准备阶段 重要完毕场地清理、驻地建设、复测、内业准备、预制场和拌合站建设、便道修筑等工作，为正式开工打好基本。第二、正式施工阶段 基本和下部工程与梁板预制、桥台与桥墩工程展开平行流水作业，最后进行桥梁防护施工。 桥梁工程以钻孔桩施工为先导，全面开工，为后续桥梁下部构造施工创造条件。在钻孔桩开工同步进行桥台扩大基本施工。墩、台身施工顺序按扩大基本和桩基完毕状况依次进行。 预制安装梁体工程在预制场平行施工，梁体分批架设。桥面系和护栏工程在梁板所有安装完毕后施工。 桥梁主体工程完毕后，进行锥坡、桥台挡墙等防护工程施工。第三、收尾验收阶段 重要51、完毕现场清理、资料整顿、工程交验等工作。第五节 重要工艺及工艺流程一、桥梁整体施工工艺流程图附属构造施工施工准备梁板安装盖梁、台帽施工墩柱、肋板施工系梁、承台施工成桩检测桩基施工桥面系施工现浇湿接缝梁板预制二、 钻孔灌注桩施工工艺流程图成孔检查清 孔平整场地桩位放样埋设护筒 现场检查钻 孔钻孔记录 导管制作 安设导管水密实验 灌注记录灌注水下砼砼拌和运送 试块制作 试块检测拆除护筒钻机移位破 桩 头验 收 安设钢筋笼钢筋笼制作阐明：运用冲击钻孔灌注桩三、承台施工工艺流程图养 生试块制作拆 模 板试块检测检查验收分项工程开工申请技 术 交 底基坑开挖垫层混凝土施工钢 筋 绑 扎钢筋加工安装侧模板52、模板制作混凝土浇筑混凝土集中拌和运送施 工 放 样四、扩大基本施工测放扩大基本平面位置 基坑开挖基坑周边设排水沟基坑排水基坑清理垫层混凝土浇筑模板安装中线测放钢筋安装钢筋抽检、加工浇筑基本混凝土混凝土拌合混凝土养护、模板拆除基坑回填阐明：扩大基本采用定型大面积钢模板，钢管、方木加固，现场输送泵进行浇注。分项工程开工申请技 术 交 底基 础 凿 毛施 工 放 样钢 筋 绑 扎钢筋加工模 板 安 装模板制作混凝土浇注混凝土集中拌和运送养 生试块制作拆 模 板试块检测检查验收五、墩柱施工工艺流程图拆 模 板试块检测分项工程开工申请技 术 交 底预 压施 工 放 样钢 筋 绑 扎钢筋加工安装侧模板模板53、制作混凝土浇筑混凝土集中拌和运送养 生试块制作检查验收安装底模钢棒安装搭设施工横梁六、盖梁施工工艺流程图七、梁板预制施工工艺流程图施工准备场地解决及底模台座设立拆除模板绑扎钢筋钢筋骨架制作安装钢筋管道定位模板设计加工浇筑混凝土安装模板原材实验混凝土拌和配比设计强度检查试块制作穿束张拉压 浆检查验收钢绞线下料原材实验八、预应力小箱梁安装施工工艺流程图现浇企口接缝砼完毕桥面系附属构造吊车安装大梁测量放样安放支座梁运送预应力小箱梁梁预制施工准备绑扎桥面板钢筋养 生检查验收浇注桥面板砼砼试块制作现场检查砼试块实验阐明：运送板梁用吊车装车，炮车拖车运送，吊车安装。基本及边坡放样基本及边坡开挖基底解决 放54、定位桩挂 线施工准备勾 缝浆 砌反滤层、泄水孔沉降缝九、 防护工程施工工艺流程图阐明：基坑应按规定进行施工放样测量、放坡开挖，基底应压实。基底解决完毕后，应经工程师批准，方可进行砌筑。砌体砌筑温度，昼夜平均不应低于+5，砌筑砂浆采用机械拌和，并在23小时内用完。第六节 质量保证体系及质量控制办法一、质量保证体系建立与运营 依照本工程特点，为保证本工程顺利实行和兑现投标文献拟定工程质量目的，依照ISO9000系列质量管理体系原则和我公司质量管理体系文献规定，结合我公司以往从事类似工程经验，从组织机构、思想教诲、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程实际质量保证体系。 质保体系由项55、目经理负责，项目总工组织实行，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、作业队二级管理系统，形成一种“横向到边、纵向究竟”质量保证体系。建立健全管理体系，严格履行ISO19000-原则。1、成立以项目经理为首质量管理小组，负责工程质量管理工作。组长：项目经理：张睿副组长：项目总工程师：高志敏2、成员：生产副经理、各管理部门负责人、各工区技术负责人。二、组织保证办法1、调集有丰富施工经验队伍，选派先进项目经理及高素质管理人员参加施工。2、施工队以上单位成立质量管理小组，第一管理者亲自主抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，卓有成效履行全面质量管理56、和目的责任制管理，从组织办法上使创优筹划真正落到实处。3、建立严格质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。4、积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。5、坚持“原则化、规范化、程序化”作业。6、质量管理体系见下图：质量管理体系思想保证经济保证控制保证技术保证组织保证提高质量意识QC教诲下道工序是顾客工班回访改进工作质量为顾客服务质量第一项目QC领导小组队QC小组成果刊登工班QC小组总结表扬先进推广新技术工艺掌握规范和原则技术交底测量复核审核图纸质量责任制技术岗位责任制提高施工能力创优目的施工控制严格57、程序和原则施工进行自检互检交接检接受监理工程师签证经济责任制制定奖罚制度订立质量责任书奖优罚劣经济兑现质量评估反 馈保证创优工程，保证顾客满意三、技术保证办法1、严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，项目进场后及时结合工程特点和创优筹划，制定各类工艺和技术质量原则细则。2、设计文献图纸分级会审和技术交底制度。图纸通过两名以上技术干部审核并填写意见，最后由总工程师审核拟定。在严格审核基本上由技术人员向施工单位进行“四交底”即施工方案交底、设计意图交底、质量原则交底、创优办法交底，并有记录。3、认真贯彻ISO9000原则，制定切实可行质量检查程序，使每个施工环节都处在受控状态，每个过程均有质量记58、录，施工全过程具备可追溯性，要定期召开质量专项会，发现问题及时纠正，以推动和改进质量管理工作，使质量管理走向国际原则化。4、技术资料和施工控制资料详实，可以对的反映施工全过程并和施工同步积累，同步满足竣工交验规定。5、工程开工前，向业主和监理工程师递交实行性施工组织设计，分项工程开工前向业主和监理工程师递交分项施工组织设计，并按审批施工组织设计组织贯彻，抓好重要工艺流程、重点环节照相和编辑，为申报优质工程积累资料。6、同建设设计监理单位联合创优。按规定办理变更设计并做到签证手续齐全。7、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。8、建立严格原材料、半成品、成品采购程序，强化进场检查及管理制度59、。9、加强和完善质量监测手段和设备，为加强施工质量监测，经理部配备足够技术力量、仪器设备和监理工程师一起严把质量关。（1）测量控制：一方面建立本合同段测量控制体系，绘制平面控制图，对工程师给出平面控制点（导线点）和水准点进行复核、恢复和加固。依照施工工序规定，拟定分项工程详细测量办法，测量工作在总工程师直接领导下进行，并配备专职人员和具备丰富测量经验测工，测量数据必要由两人以上计算复核才干使用。（2）原材料采购和实验控制： 加强原材料进场验收工作，工程主材如钢材、水泥、支座等使用应填写申报表，并进行必要验收实验和质量检查，不合格原材料回绝进场和使用。对工程质量影响大材料咱们进行重点控制，如路基60、填土含水量及压实度控制，砼原材料检查及配合比设计，钢材进场检查及存储等。我部拟建中心实验室，配备充分实验人员和实验仪器设备，完善实验手段和控制办法，加强人员培训，从实验控制方面保证工程质量。中心实验室负责土工实验、砼配合比设计、水泥性质指标实验、金属材料实验等实验。四、建立健全严密自检制度 成立以总工程师为组长质量检测小组，配备专职质检工程师、质检员，施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，履行全面质量管理和目的责任管理，真正使创优筹划落到实处。施工过程中自觉接受监理单位和建设单位质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期组织质量大检查，严格奖惩制度，保证创优目的实现。五、施工技61、术资料收集 各类技术资料分专业、分组组卷，编制目录，补充资料要与原资料配套，变更设计要在原设计图纸上阐明。关于人员借阅资料要办理借阅手续，用后及时归还。工程竣工后，由总工程师组织有关人员，清理鉴定设计文献及各项资料，分别按留用、归档、上交、销毁等方式解决。六、质量通病防止控制办法方案1、桥头跳车治理（台背回填）1、桥头路基填筑应专门编制作业指引书，按照设计和规范规定，合理安排施工筹划、填料详细质量规定、施工操作工艺、自检内容和规定等，并指定专人对填料质量和核心工序进行专管及自检控制。2、做好施工现场排水工作。两侧边沟断面尺寸符合设计规定，排水畅通。3、台背回填按照设计规定挖设台阶，对大型碾压设62、备碾压不到部位，采用小型碾压设备或人工夯击辅助碾压，分层厚度满足设计规定，并作到及时碾压。4、严格控制台背填料松铺厚度（不超过15cm）是保证台背回填质量核心，施工中应恰当加长台背回填长度，尽量采用重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到地方，使用冲击式气夯进行夯实解决。5、施工中及时协调路基施工和桥台施工进度，互相配合，先填桥头，台背填土和相邻路基填土同步施工。6、加强检测，严格按照规范规定频率对台背回填压实度进行检测，是保证台背回填质量必要办法，加大自检频率，时刻以数据指引施工。2、预应力管道压浆不实1、预应力筋张拉锚固后应及时灌浆，以防止预应力锈蚀。2、水泥浆水灰比应满足设计及规范规63、定。3、灌浆前压浆孔道用压力水冲刷并湿润孔壁，压浆顺序严格按照设计文献规定进行。4、灌浆过程应缓慢均匀进行，不得中断，灌满孔道并封闭排气孔后，应再继续加压并稳压一段时间（不少于2min）以保证密实性。3、桥面铺装砼碎裂1、加大原材料检查力度和检测频率，保证原材料质量稳定可靠，并满足设计规定。2、做好砼养生工作。桥面砼浇筑完毕后，应及时养生，覆盖草帘并洒水养生至养生期满，养生期间车辆不得上桥面行驶。3、做好砼施工配合比和拌和质量，保证砼和易性及拌和均匀性。4、做好砼振捣工作。开工前对振捣工进行培训和技术交底工作，使用有经验振捣工，保证振捣密实性和振捣质量。5、保证桥面钢筋网保护层厚度。浇筑前检查64、钢筋网绑扎及桥面砼保护层厚度。6、规范规定期间内进行桥面砼切缝工作，以免切缝时间过迟，导致收缩裂缝。4、构造物表面粗糙1、成型模板在初次施工前，预先在地面拼装，检查接缝与接茬错台状况，提迈进行修整；所用模板接缝均使用单面胶海绵条堵塞，防止漏浆。桥涵预制件成品或半成品质量必要符合关于规范规定，预制件不合格不准出厂。钢模贴面必要严密，使用前检查其厚度，厚度不均匀，不容许使用，以保持成品构造表面平整度。2、精选混凝土施工配合比，提高砼和易性。选用低水化热水泥和符合规定粗细骨料，并掺入外加剂和掺和料，同步严格控制混凝土水灰比和水泥用量，防止混凝土水化热过高和收缩量过大。认真组织现场混凝土生产、浇筑工作65、，防止混凝土生产与浇筑脱节导致间歇。施工时，严格按照事先拟定施工程序施工，同步必要按照施工规范规定振捣密实。混凝土必要严格按照实验室选定配合比计量拌合，不得随意更改。3、选取合理拆模时间，避免因拆模过早，混凝土初期受力而引起构造裂缝。脱模后及时修整模板并涂刷脱模剂，保证混凝土表面光滑直顺，加强对混凝土养护。第七节 工程质量保证办法一、保证工程质量管理办法（1） 履行ISO9000系列国际原则，按编制质量管理手册做好各项工程质量工作。（2） 规范化管理是保证质量有效手段，要坚持十二项质量管理制度，即设计文献审核制、开工报告审批制、测量双检复核制、技术交底制、隐蔽工程检查签证制、工程实验制、材料进66、场质检制、定期质量检查制、变更设计报批制、工程质量评估制、质量事故报告制以及验收计价质量审核制。（3） 加强经常性质量检查，建立质量检查程序，并坚持如下质量工作：四大检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查。质量三检制：自检、互检、专检。质量三工序制：检查上道工序质量、保证本道工序质量、创造或提供为下道工序质量条件。（4） 质量检查程序采用自检、互检和专检相结合原则进行。针对工程中不同工序性质，质量检查按普通工序、重点工序、核心工序进行检查。施工人员必要严格按指令程序进行操作，并记录和申请待检；专职检查人员应积极请监理工程师到场检查，将最后检查成果填写在规定表格中，请到场人67、员签字。（5） 实行工程质量挂牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模、开工日期、质量目的等进行明示，以利于增强透明度和责任感。（6） 制定创优规划，明确创优目的。成立创优领导小组，详细领导创优工作，对施工过程实行全面、全过程质量控制，使创优工作有筹划、有目的、有组织、有环节地展开。二、严把材料进场、使用关（1） 进入工程水泥、钢筋、沥青等重要材料和半成品进场必要有出厂合格证和相应质量检查报告单，并由质检人员抽样做材质实验，水泥应在有效期内用完。（2） 砂、石等地材在经质检人员取样实验合格后，经监理工程师承认后才干进场并在工程中使用。（3） 现场设专人负责收料，对于不合格材料坚决拒收。（4） 施68、工过程中随时对可疑材料取样抽检实验，发现不合格材料及时清理浮现场。三、保证工程质量技术办法（1） 按合同规定，及时向监理工程师提交开工报告、施工方案、施工组织筹划、进度筹划等。（2） 施工前组织技术人员、管理人员严格审核图纸，复核无误后进行施工，如发现问题及时与监理工程师获得联系，待确认后再进行施工。（3） 各类工程均应按招标文献、国标规范以及部颁原则规范进行施工，并优先考虑“原则规范”，该“原则规范”是确认工程质量最有力技术办法，应认真执行。（4） 所用实行性施工方案、施工办法、施工工艺都必要经监理工程师批准后，方可正式施工。（5） 采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时将工程质量检查成果69、材料实验项目、取样地点、评估合格与否等输入计算机，运用计算机建立质量数据库，绘制工程质量指标管理图、施工质量直方图。（6） 建立健全质量保证体系，充分发挥各个环节保证作用，保证工程质量目的实现。第八节 安全生产及文明施工保障办法一、安全保证体系1、安全管理体系安全管理体系思想保证经济保证制度保证组织保证部安全领导小组 保证施工安全开展安全活动 宣教安全防止强化安全意识，增强防止能力兼职安全员队安全领导小组义务安全员班组长对安全隐患逐个贯彻解决定期检查不定期检查加大设备和设施投入逐级订立安全责任书其她经济奖罚 岗前培训安全技术交底制安全生产检查制安全生产奖惩制安全责任制经济兑现1.1、安全管理70、体系,建立安全保证体系，见下图：安全保证体系图贯彻全线各类人员安全生产责任制，履行安全交底、安全宣教、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体全体工作人员安全生产及劳动保护教诲。施工中建立以项目经理为首安全保障体系，负责安全工作。安全工作详细由1名项目副经理负责，同步设专职安全工程师负责寻常安全管理工作，各工段及作业班组设立专职安全检查员，施工班组设立兼职安全员。2、安全保证检查程序项目安全预控目的现场作业人员培训工艺流程危险点分析制定安全办法、操作规程安全检查、验收安全技术交底实行工艺流程、按章操作合格？总结、推广发生工伤、机损等事故合格？NO YESNOYES安全保证检查程序71、图在施工中我项目部贯彻“安全第一，防止为主”方针，严格贯彻执行各项安全组织办法和技术办法，切实做到管生产同步必要管安全，保障职工生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。二、技术管理办法1、对本地不良灾害制定应对办法。2、制定安全管理制度，定期进行安全检查，按照“三不放过”原则发现安全隐患要做到“五定”，即定整治负责人，定整治办法、定整治完毕时间、定整治完毕人、定整治验收人。严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。3、制定重要分项工程和工序安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，涉及本工程项目施工作业特点和危险点；针对危险点详细防止办法；安全注意事项；相应安全操作规程和原72、则；发生事故后应及时采用避难和急救办法等。4、安全教诲：4.1、全方位齐抓共管，所有新员工进行三级教诲，提高职工安全意识。4.2、职工每周组织一次安全活动，学习工序工种安全规程，严格按规程进行施工。4.3、民工进场前要进行常规安全操作教诲，才准上岗作业。4.4、作业安全安全面各种暂时性构造和设施，要详细计算，并按规范规定留取足够安全储备，经审批后方能施工。要建立健全机械操作责任制以及交接班制度，并加强管理，避免失误，保证安全生产。加强现场施工管理，施工现场人员必要戴好安全帽及其他安全防护用品，高空作业必要系安全带。各工种坚持持证上岗。本工程起重作业，应依照施工工序安排，制定严格安全保证办法，并73、在施工过程中逐个贯彻。4.5、交通安全：4.5.1、由于各工序交叉作业，施工机械和车辆调动频繁，互相干扰，因而施工地段必要设立各种警告标志， 夜间应有良好照明，限速行驶，保证施工现场道路畅通。4.5.2、禁止非司机开车或试车，禁止酒后开车，施工机械专人驾驶操作。5、注意防火，在重点防火区域，应设立一定数量消防器材，以备急用，平时对消防器材不得挪动使用。6、必要注意用电安全，施工和生活用电要专职电工负责安排，架设线路或进行用应进行一次安全检查。7、禁止无证违章操作驾驶，在交通路口设立醒目安全标志。夜间施工要有良好照明设施，施工中挂牌上岗作业，负责到人，定期做好安全教诲、安全检查。8、在本工程现场74、周边配备、架立并维护一切必要而适当标志牌，觉得其雇员和公众提供安全和以便。9、重点工序、重点工程、空中作业等危险性较大部位，制定严格安全保护办法，施工方案中应一方面考虑到施工人员、设备安全，如设立安全操作平台、安全护网、护栏、安全帽、安全防护圈栅等明显安全标志。10、防火工作上应特别配备足够消防器具，由安全小组逐个检查贯彻。安全用电尤为重要，严格按用电关于规定执行并配备消防设施。11、做好工地材料，设备安全防盗工作，解决好本地群众和政府关系，减少矛盾，增进理解。12、施工班组、施工工区要依照每个阶段施工不同状况制定切实可行安全办法。项目经理部安全领导小组，各施工队专兼职安全员要及时发现和排除安75、全隐患，把事故消灭在苗头。13、安全检查：13.1、定期对安全控制筹划执行状况进行检查、记录、评价和考核。对作业中存在不安全行为和隐患，签发安全整治告知，由有关部门制定整治方案，贯彻整治办法，实行整治后予以复查。13.2、各工段长是安全检查第一把关人，重点工序要在每一天工作之前或下班后都及关于常识，进行上岗教诲，讲职业道德、扬行业新风。13.3、专职安全人员除正常在工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项，并配合工地技术人员做好安全技术交底。13.4、定期召开安全会议，解决浮现问题，及时采用办法消除事故隐患。三、突发事故应急预案1、建立安全应急救援组织建立完善应急救援组织和配备必要应急救援器76、材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。组织机构图见下：紧急救援组织机构图总指挥（项目经理）副总指挥（副经理）职能部门抢险救援组治安管理组医疗救护组后勤保障组事故调查组善后解决组2、安全生产应急办法编制详细安全紧急救援实行预案，以保证施工安全。制定并实行详细抢险救援方案，及时急救和疏散人员，控制灾害发展，消除险情，将损失减少至最低限度。施工区域必要详细标明项目经理部、施工有关部门和本地相应政府紧急救援电话，定期召集施工人员对关于紧急救援知识进行学习和培训。施工队设1名专职保安人员，协同搞好治安联防。发现公众险情及时向本地政府报告，并在力所能及范畴进行扼制险情扩大化。经常开展以防火、防爆77、防盗和安全生产为中心安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整治。施工现场设立卫生所，并配一名专职、具备中级职称医务人员作卫生常识及传染病防治知识卫生督查员。四、文明施工保证办法1、建立健全文明施工检查考核制度，项目部每周进行一次自检，同步配合监理部门对文明施工检查。项目经理部指派专人主抓文明施工及环保工作，并将文明施工和环保工作开展成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。2、项目部暂时用地有关按原则进行布置，四周设立排水沟。3、依照施工平面图规划生活用房和施工用房，在工地门口设立明显标示牌，标明建设工程名称、规模，建设、设计、监理、施工单位名称，建设单位工地总代表，施工单位总负责人与总工程师78、姓名，工程开竣工日期，施工允许证批准文号等内容。并应同步设立统一规格(80cm高60cm宽)施工标牌，简称七牌二图：安全生产十大禁令牌；施工现场“十不准”牌；安全生产十大纪律牌；十项安全技术办法牌；防火须知牌；工程概况牌；安全生产计数牌；工地施工总平面图；卫生防火平面布置图。4、施工场地出入口应设立洗车槽，出场地车辆必要冲洗干净。5、施工场地道路必要平整畅通，排水系统良好。材料、机具规定分类堆放整洁并设立标示牌。严格用地管理，暂时工程等设施均安排于筹划用地红线内。6、场地内管线应严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。建立工地文明、卫生防水责任制，贯彻到人。7、施工人员及管理人员均79、应佩戴胸卡上岗，上岗时并必要戴安全帽，并做好施工现场安全保卫工作，采用必要防盗办法，建立门卫值班制度并设专职保安值勤。非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员着装不合安全规定也不准进入施工现场。 8、现场弃土及施工垃圾应及时清除，注意搞好工地及四周环境卫生，创造良好生活、施工卫生条件。 9、工地现场机具设备及材料堆放应合理有序，现场废料应及时清运，场地在干燥大风时应注意洒水降尘。10、将寻常整顿列入文明施工管理寻常工作中，做到作业人员离开，作业面干净整洁。 11、做好电器设备防雨防雷办法，定期对保护零线、重复接地接地电阻进行测试，以保证施工用电安全。 12、施工现场办公室要经常保持整洁有序，不80、准兼作宿舍用，在内墙上要挂“四牌四表二图一板”：A技术(质量)责任制度牌；B安全责任制度牌；C消防责任制度牌；D文明施工责任制度牌；E工程概况表；F天气晴雨表；G管理人员表；H施工进度表；I施工平面图；J形象进度图；K记事板。 13、施工现场设立办公室、材料房、宿舍、厨房、冲凉房、厕所等都必要挂牌，并要张贴管理规定。 14、做好施工现场卫生管理工作，环境应经常保持卫生整洁，厕所要建在指定地点并有防蝇灭蛆、洗水槽、自动冲水等设施。生活垃圾要在指定地点倒放，生活废水通过指定污水沟排放，不准随处大小便，不准乱扔脏物，保持现场卫生和清洁，建立文明、卫生、防水责任制，责任贯彻到人。 15、工地饭堂与工棚81、应分开，厨房必要保持卫生、通风、明亮，房内安装排气扇，以保证房内通风良好。炊事员上岗应持有效健康合格证和岗位培训合格证，生熟品严格分开，餐具用后应及时洗刷干净并按规定消毒。16、施工现场要严格按照省、市公安部门及公司对安全防火工作有关规定派专人负责，建立起安全防火管理制度和台帐(涉及施工现场防火平面布置图)，设立符合规定消防设施和配备足量消防器材设备，并保持完好备用状态，建立高效率义务消防队，切实搞好施工现场安全防水工作。 17、工程竣工后，按规定及时拆除所有围蔽及暂时建筑设施、安全防护设施和其她暂时工程，并将工地周边环境清理整洁，做到工料清、场地净。 18、积极协调好周边关系，减少因施工导致82、不便而产生各种纠纷。五、职业健康管理1、管理目的及体系坚持“以人为本”，严格控制重大职业病，保证员工身体健康和生命安全。建立职业健康管理委员会，建立完善职业健康管理制度并实行。2、职业健康安全保障办法为保证职工职业健康，项目部依照国家法律法规制定严格规章制度及劳动保障，减少粉尘、噪声危害。定期组织职工到定点医院进行体检，配备安全劳动保护用品和生活福运用品，并加强培训对的使用各种劳动保护用品，严格控制重大职业病。有筹划给员工接种疫苗。定期向员工普及卫生知识，变化不利于健康行为和习惯，提高自我保健能力。加强宣教，建立完善报告制度。第九节 人员、材料及机械设备进场筹划一、人员进场筹划本段工程重要工程83、技术和管理人员已经进场，我合同段将依照工程实际需要进一步调节人员配备。本单位工程所需劳动力人员已经某些进场，各工种配备齐全，具备开工条件。重要管理人员序号部 门姓 名职 务 职责1经理部张睿项目经理组长黄世全常务副总工副组长张顺治生产经理副组长何林洋副总工技术指引2工程部、质检部周俊春工程部长现场指挥质量控制吕毅鹏路基工程师现场指挥吴 强测量工程师测量工程师刘 良桥梁工程师桥梁管理员3安所有周 蓉安所有部长安全管理岳 熙安全员 安全管理4实验室曹 政实验室主任 后场实验廖 亮、赵禄猛实验员 前场实验5物质设备部张鹏贵机材部部长 机械调度6桥梁班组潘仁顺桥梁工程负责人桥梁工程负责人陈家贵桥梁工程84、技术员桥梁工程现场管理员二、材料进场筹划工程进度快慢和经营效果好坏，与施工材料供应状况密不可分，因此咱们将实行超前筹划供料，合理储备并抓好材料检查、装、运、卸、储存、保管、发放以及消耗环节，在保证质量前提下，厉行节约，减少挥霍。本单位工程所用材料已经选定，并按照规范规定完毕了原材料实验和前期配合比配制工作，碎石采用我项目部碎石场加工碎石；中（粗）砂采用我项目部碎石场加工砂，水泥采用拉法基水泥厂水泥，重要钢材采用国标钢材。当前某些原材料已经进场，具备开工条件，所有材料将依照工程进度筹划分期分批进场。三、机械设备进场筹划本单位工程所需施工机械设备调运，由我公司统一管理，按施工进度筹划和实际状况安排85、进场，其中某些施工机械设备已经进场，满足前期施工生产需要，具备开工条件。重要施工机械设备表设备名称数量进场日期技术状况拟用何处备 注挖掘机1台4月良好桥梁工程运送车2台4月良好桥梁工程混凝土搅拌机2台4月良好路基、桥梁工程碎石加工设备1套4月良好所有工程混凝土运送车2台4月良好桥梁工程发电机2台4月良好桥梁工程空压机1台4月良好桥梁工程冲孔机2台4月良好桥梁工程吊车1台4月良好桥梁工程第十节 环保保障办法我合同段位于高海拔、人烟稀少、植被脆弱地区，施工过程中杜绝一切对破坏环境行为，同步充分考虑高海拔地区施工人员安全。一、环境管理体系我合同段建立以项目经理为组长，由技术、生产、材料、机械等部门构86、成环保工作领导小组，设立兼职环保员一人，建立健全各项环保监控体系，加强环保宣传力度努力提高全员环保意识，把环保工作当作头等大事来抓。我公司在施工过程中将始终贯彻“利民、便民、为民”文明施工指引思想，严格按照国际ISO14001环境管理体系原则，建立完整环境管理体系，形成环境管理手册、程序文献及作业指引书三层次管理文献，组织环保工作，对工程各个阶段环境因素进行辨认、评价，并拟定重点环境因素。针对重点环境因素，制定环保方案。二、各项环保办法1、施工现场环保办法（1）、为减少施工现场扬尘发生施工现场暂时道路采用级配砂石铺筑，碾压成型后不定期、不定期洒水，保证使其不浮现扬尘为宜。（2）、工地出入处，必87、要要有防止车轮带泥出场办法，采用密目网折叠或钢筋篦子、草帘等放在出口处，并设专人清理。（3）、各施工作业区要设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，由环保员及各区施工工长负责，配洒水设备，进行洒水降尘工作。（4）、木工棚、露天料场或封闭料库地面采用水泥硬化，做到每天清扫，洒水降尘。（5）、施工现场建筑垃圾设专门垃圾分类堆放区，并将垃圾堆放区设立在避风处，以免产生扬尘，同步依照垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运送过程中导致扬尘。2、模板工程（1）、施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上混凝土和灰土，模板清理过程中垃圾及时清运到施工现场指定垃圾存储88、地点，保证模板堆放区清洁。（2）、施工现场木工棚地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并设防噪声封闭，木工棚和作业面保持清洁。（3）、机电安装在构造施工中禁止采用锯末填充线盒。（4）、脱模剂必要定点放置，禁止浮现溢漏现象。脱模剂应符合环保规定。3、区域清理（1）、现场各作业区域在施工过程中要做到工完场清，以免后续工程未能及时进行时，刮风时将灰尘吹入空气中。（2）、各施工区内建筑垃圾及时清理，规定活完底清，每施工作业区要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。4、防止大气污染办法（1）、施工阶段，不定期对施工便道进行淋水降尘，控制粉尘污染。（2）、各施工作业区施工垃圾定点存储，并设封闭89、式垃圾棚，且应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气污染。（3）、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存储或严密遮盖，运送时要防止遗洒、飞扬，卸运时采用码放办法，减少污染。料场内所有路面和物料堆放场地所有硬化，做到黄土不露天。对混凝土运送车要加强防止遗洒管理，规定所有运送车辆卸料溜槽处必要装设防止遗洒活动挡板，混凝土卸完后必要清理干净方准离开现场。（4）、在现场门口设清洗车轮池，池内放卵石，两侧有高压水枪，车辆进入施工现场时开动水枪将车轮清洗干净。对浮现场运送车辆，进行严格清扫、防止遗洒现象。对松散易飞扬物采用封闭、覆盖、包扎，并在门口设减速装置，以防车速快引起扬尘。5、防噪声污染办法90、（1）、所有运送车辆必要进行入场前检查，对技术性能落后、耗能高、噪声大施工机械不准入场。车辆进入现场后应减慢行使，禁止鸣笛。施工过程中应加强对机动车辆维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪声污染。（2）、加强噪声监测，采用专人监测、专人管理原则，及时对施工现场超标关于因素进行调节，达到施工噪声不扰民目。如噪声敏感区噪声测量值超过建筑施工场界噪声限值（GB1253290）中限值时应依照现场实际状况，通过在噪声超标场界部位设立隔声屏等办法是噪声排放控制在限值以内。6、防止水污染办法（1）、施工现场道路平整，并有良好排水办法，无积水。（2）、对于施工及生活中中水、废水制定办法加以运用， 在现场建立91、集水槽、罐收集用以冲洗运送车，浇洒场地等。（3）、生活区周边不得随意泼污水、倒污物。食堂污水通过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。7、卫生防疫保证办法（1）、为避免现场内外浮现卫生死角，除了区域责任感管理外，设专门队伍清理全场生活、施工垃圾，保证场内及周边环境清洁、卫生。（2）、建立现场医务室，负责防疫管理，加强民工队伍卫生管理，严格控制进场民工健康状况，并定期进行体格检查，对于患有传染疾病人员禁止进入施工生活区，以防病情发生和蔓延。 （3）、办公区及民工区建立严格卫生消毒制度，保证作业人员、各管理人员饮食卫生，在厨房墙上明显位置悬挂饮食卫生管理条例及宣传品。（4）、加强对民工宿舍内卫生管理及民工个人卫生管理工作，管理人员以身作则，树立良好当代公司形象。