1、A-048-01XXXXXXXX工程机电安装施工组织设计X X X X X X X建筑X X X X X X X X X X机电安装工程部xx年4月目 录1. 工程概况.12.质量、平安、文明目标.13. 施工组织设计编制依据.14. 工程难点、关键工序确实定及相应技术保障措施.25工程总体施工安排、总进度方案.26施工方案.87质量保证措施.288.平安保障措施.329.文明施工保障措施.3310.主要施工机械设备及测试器具方案表.34施工组织设计1工程概况本工程为新建住宅小区，总建筑面积2071m2。地上19幢住宅楼，1幢商业超市用房。其中1#、2#、3#、17#、18#楼为11层建筑，42、#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、19#楼为18层建筑，商业超市用房为4层建筑。地上建筑面积m2，地下一层建筑面积m2。本工程的建设单位为X X X X房地产，设计单位为XXXX建筑设计，监理单位为上海市工程建设咨询监理，上海市第五建筑为工程工程施工总承包。2 质量、平安、文明目标 工期目标 本工程方案施工周期540d。开工日期为2010年12月31日，竣工日期为2012年6月22日。 质量目标 单位工程验收一次合格率100%；到达政府规定的竣工验收备案制要求。 平安、文明施工目标 杜绝重大伤亡事故； 无设备、管线吊装等重大事故；下； 火3、灾事故为零。3 施工组织设计编制依据 本工程建设单位提供的设计图纸。 国家批准颁发的机电安装工程与验收标准、施工图例。 本公司的相关文件、规定。 主要施工验收标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50242-20XX 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50261-20XX 自动喷水灭火系统施工及验收标准GB50243-20XX 通风与空调工程质量验收标准GB50303-20XX 建筑电气工程施工质量验收标准4 工程难点、关键工序确实定及相应技术保障措施 工程难点、特点本工程地下室建有多个机房、地下人防，机房的布局和噪声及地下人防为本工程的施工难点。在机房的布局4、上，施工员应根据设计图纸和现场的具体情况合理安机房位置和管线布局，从客户的使用操作方面考虑，应布置成便于维修和操作，也应考虑机房布置的美观。 本工程的关键过程为电气箱盒的暗敷安装。 关键过程控制本工程为框架剪力墙结构。受土建砼浇捣的影响，电气箱盒的暗敷高度和平整度难以控制，容易造成开关插座安装标高不一致，不符合质量标准。因此将箱盒标高控制设定为关键工程，并采取措施加以严格控制。 人员和器具的配备电气配管人员必须有多年施工经验并持有上岗证书，从技术力量上保证本关键过程的实施。配备合格的卷尺、水平管、电焊机、套丝机、弯管机、切割机、及专用的卡压工具和有关手开工具。 专项交底由工程经理对施工班组进行5、专项交底。明确施工部位、施工内容、材料选用、时机选择、施工步骤、质量验收和土建砼浇捣的看护。 施工步骤施工人员在操作前必须认真熟悉图纸，明确箱盒的位置坐标、标高，用水平管或水平仪放样定位。先固定箱盒再进行电气配管。 质量检查和记录在施工过程中，工程部进行不间断地现场检查，并作好记录，确保箱盒坐标、标高在施工过程中得到有效控制。施工完毕应认真复核，班组自检，质量员复验，确认无误后报请监理验收并作好隐蔽验收记录。在土建砼浇捣时派员看护，做好产品保护。5 工程总体施工安排、总进度方案5.1 总体施工安排本工程的机电安装工程概况： 给排水工程 一二层由室外市政给水管网直接供水，三十一层由变频泵减压供给6、，十一层以上由变频泵直接供给。 排水系统室内污、废分流；室外雨、污水分流。 电气工程 负荷等级与供电系统本工程为二类公共建筑，地下车库为一类汽车库。地下车库的消防设备、正压送风机、火灾应急照明等为一级负荷，客梯、潜水泵等为二级负荷，其余均为三级负荷。本工程供电电压为10KV。由供电部门提供二路独立的10KV高压电缆直埋引入变电所。电梯为二路电源供电，末端配电箱自动切换；公用灯为二路电源供电，自动切换装置安装在楼层配电管弄内。人防汽车库平时供电由车库人防区内变电站分别提供两路电源380/220V至各防护单元防化值班室内双电源自切箱,再由各防护单元防化值班室内双电源自切箱引一路电源至各人防配电箱.7、 低压配电及线路敷设本工程正常照明干线采用树干式和放射式相结合的配电方式，动力配电采用放射式配电方式，用电缆向各配电箱或设备供电。照明系统，水泵房采用防水防尘灯，地下车库配备应急疏散指示灯，楼梯间采用直熄式节能开关。 防雷与接地本工程1#至19#楼及商业用房按三类防雷建筑物设计，屋面采用254热镀锌扁钢避雷带，利用柱内二根16主筋作引下体，以底板及桩基钢筋作接地极，建筑物内的钢筋互相连接，因本建筑在60米以下，故不需防侧击雷。本工程低压配电系统接地形式采用TT制，所有电气设备和电气装置等金属外壳应与PE线可靠连接。本工程采用避雷、弱电、保护三者公共联合接地方式，接地电阻不大于1欧姆。 弱电工程8、本工程的所有弱电系统包括有线电视、及数据通信、楼宇对讲及平安防范。只负责预埋室内管道、接线盒及桥架的安装。5.1.2主要工程实物量 消防、给排水系统实物量 序号 序号名称规格 型号单位数量1PP-R给水管2063m102532U-PVC排水管50160m194813U-PVC消音螺旋管75110m88494衬塑钢管DN25100m45195镀锌钢管DN2580m314506无缝钢管108m64807无缝钢管159m21808各类阀门DN15100只12479水泵台8210不锈钢消防水箱6m3台1 电气系统实物量序号名称规格 型号单位数量1各类配电箱、柜台17432镀锌电线管TC15TC80m29、107883阻燃型PVC电线管PC20PC50m3285404镀锌桥架150*100400*200m150005焊接钢管SC15SC400m291146电缆m238007电线ZCNBV250mm2m17449268灯具套1105769镀锌扁钢40*4、25*4m19045 通风系统实物量序号名称规格 型号单位数量1各类风管m212052风机箱1000m3/H 9800m3/H 台台423风口 风阀只1175.1.3 施工组织部署工程经理X X X工程工程师X X X管道施工员电气施工员暖通施工员材料机具员 工程质量员工程资料员 工程部施工管理组织体系图 设备材料供给与管理钢材由公司在?合格的供10、给商名册?中选定并统一采购供给，并提供完整的资料。预算中“未计价材料单价由工程部提交给业主确认，用于本钱预算控制，并作为最终向业主结算的依据。采购的材料必须具有?合格证?、?质保书?或相关材料，并与材料同步到位，由材料员按贯标要求做好以上软件的收集、整理、归档工作。本工程中，为了有效控制本钱，为此，工程部必须制定较为严格的材料管理制度，具体分为以下几点： 要求施工员及早做好施工预算，材料的申报和发料都必须严格按照施工预算，材料员必须控制材料超出预算局部的进出。 要求施工班组专人领料，并严禁材料的浪费，不断对现场进行检查，严防主材的随意丢弃。施工员要做好增加局部的估算，并做好及时申请，及时签证等11、工作。 危险品应入专用库房。 室内外大小五金材料应堆放整齐，要限额领料。 施工力量浙江省建专业劳务分包单位是我公司长期合作，质量、平安意识、进度意识强，同时又与我工程专业工程师能配合默契的单位，经反复研究，该支队伍能胜任本工程内的专业劳务分包任务。 施工机械设备管理工程部机具员在工程开工前，按照?施工组织设计?，根据施工进度，编制月度?工程工程机具使用方案表?，于每月23日前上报工程部。机械设备进入现场必须按照公司“机械设备完好标准进行验收，以确保进入施工现场的机械完好无损，性能良好，使用过程应执行定人定机，加强现场巡视检查工作，增加设备管理力度，及时做好书面检查整改资料，完善软件管理。 同工12、程总包协调工作管理：工程部每日22日向总包提交下月的月度施工作业方案，每月25日为当月统计截止日，每月26日向总包上报月度方案。工程部每周参加甲方、总包、监理召开的工程例会，分析、协调、平衡、调整工作进度，解决相互间施工配合问题。工程部每月24日向总包上报上月度进度工作量报表，经总包汇总后送交甲方，由甲方签证审核后作为月度收取工程款的依据。按档案资料管理制度，甲方归档范围和要求，对水电风的资料同步进行收集、分类、立卷，交由城档馆装订制作。 施工临时设施：工程部管理人员办公室设置在总包办公区内，施工班组宿舍在工地生活区内，机具小五金等设在工地机具料间内。 施工总进度方案见附表6 施工方案6.1电13、气工程安装6 电缆桥架的安装 支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 桥架安装将现场测量的尺寸交于材料供给商，由材料供给商依据尺寸制作，防止现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，防止与大口径消防管、BAS设备监控管线、排水管发生矛盾。用升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核14、尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须到达设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。桥架的支架接地，应顺着桥架走向地支架上敷设一根4*25的镀锌扁钢，用8的镀锌螺丝加防松装置与扁钢固定，全长不少于2处与接地干线连接。跨越建筑物变形缝的桥架应按?钢制电缆桥架安装工艺?做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。桥架与设备之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。6电气配管及管内穿线 主要15、施工方法 暗管敷设A暗管敷设的根本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离外表的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备根底。B 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。C 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。D 管路连接管径25mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连16、接。管箍连接加6圆钢焊接跨接，套丝不得有乱丝现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过以下长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为217、-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。E 暗管敷设方式： 随墙砌体配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应做好封堵，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以到达开关盒上口为准，等砌好隔墙，先吻合后接短管。现浇混凝土楼板配管：先定位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。G 暗管敷设完毕后，在自检合格的根底上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实18、填写隐蔽工程验收记录。 明管敷设：A 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。B 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm； C 支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定和抱箍法。D 接地焊接：管路应作整体接地连接，焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢直径的6倍19、，焊缝要均匀牢固，焊接处要去除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。 管内穿线A 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。B 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝20、的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。C 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是去除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。D放线及断线 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不21、剪断导线而直接作分支接头。E 导线与带线的绑扎： 当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。F 管内穿线在穿线前，应检查钢管电线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项： 同一交流回路的导线必须穿在同一管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。G 导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械22、强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘或采用平安压接帽。H 线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收标准及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误前方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 施工要求本工程的配管采用紧定式镀锌电线管和阻燃型PVC电线管，其中电线23、管严禁熔焊连接。管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。电线保护管及支架接地接零，电气设备器具和非带电金属部件的接地接零、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地接零线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。电气线路的绝缘电阻值不小于M。 盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落24、，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。6配电箱安装配电箱安装包括照明配电箱、电源控制箱及信息布线箱安装。 主要施工方法 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计标准要求。 配电箱安装a. 配电箱应安装在平安、枯燥、易操作的场所，暗装时底口距地m，明装时底口距地m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。b. 安装配电箱所需的25、木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。c. 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。d. 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。e. 导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子有压线孔者除外。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。f. 配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器电源侧。g. 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。h. 零母26、线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。i. 配电箱上的母线应套上有黄A相，绿B相，红C相，黑D相等颜色色带，双色线为保护地线黄绿，也称PE线。j. 配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测工程包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。 施工要求安装完毕后进27、行质量检查，检查器具的接地接零保护措施和其它平安要求必须符合施工标准规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排零线端子连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地接零导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地接零线截面选择正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。6电缆敷设采用热镀锌电缆槽架。 施工程序施工准28、备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水处理挂标志牌 主要施工方法 施工准备a. 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。b. 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。c. 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。d. 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。e. 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混29、乱。 电缆敷设A. 水平敷设a 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和外表严重划伤。b 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。c 电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。B. 垂直敷设a 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和局部楼层应采取防滑措施。b 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。c 沿桥架或线槽敷30、设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。d 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 挂标志牌a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。b. 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。c. 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。6低压电缆头制作安装本工程内均为1kV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1kV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下： 摇测电缆绝缘摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头31、 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 压电缆芯线接线鼻子从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。6电气设备接线及试运转接线前，应对电机进行绝缘32、测试，撤除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于，如不符合应进行枯燥处理。引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相兰色浅兰相间色的要求。仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。 电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机和设备安装完毕。质检合33、格、灌浆养护期已到。与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。电机的绝缘电阻测试符合标准要求。6照明灯具等末端电器的安装 灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统感烟探测器安装、合理布置，并画出详细布置图，进行会签。 施工程序 施工准备检查灯具 灯具支吊架制作安装 灯具安装 清理接线盒 开关、插座接线 开关、插座安装 通电试亮 主要施工方法 施工准备A各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂34、，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。B 安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。C. 施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。 开关、插座安装开关和插座全部采用暗装方式。A清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。B 接线 开关接线：灯具等电器的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零右“相上“地。开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.3m，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关35、高度应一致，上下差不得大于2mm。插座安装根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于m高或踢脚线上；在无间墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为；在公共场所的插座须采用平安型插座。6防雷、接地局部： 施工程序施工准备 接地装置安装 引下线安装 避雷带支架制作安装 避雷网安装 接地电阻测试 防雷接地施工方法 接地装置本工程利用施工图所示的结构根底，底板内的两条面筋焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，36、在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备或系统接地，共同接地装置接地电阻要求不大于1。寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接不同标高处利用两根竖向结构上下贯穿，并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。B.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下： 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。 圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。 圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。C.每一处施工完毕后，应及时请质检部门进37、行隐蔽工程检查验收，合格前方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。 防雷引下线本工程利用竖向结构主筋及钢构架作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内靠外侧的二条通长焊接的主筋，人字型钢柱，屋顶平面桁架焊接相连，并与屋面避雷带焊接相连。A.所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：用一根16钢筋与防雷引下线焊接后，在室外墙面以下500处做一测试点及备用接地板，并做明显标记。B.为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊，具体作法如以下图所示注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L6d：毕后，应及时请业主和38、监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。 避雷带本工程避雷带采用254镀锌扁钢距屋面150mm高明敷，组成不大于10m*10m网格，在混凝土屋顶避雷带的支架采用25*4的镀锌扁钢。A支架安装：如下图逼雷带三面焊接在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。 避雷带用254镀锌扁钢。 避雷线安装时应平直、牢固，不得有上下起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大39、于10mm。避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。焊接要求见接地装置章节，但焊接处在敲掉药皮后。 接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。6.2 消防、给排水工程6管道安装工程工艺流程图绘制加工草图现场测绘保温系统试运转单机试车系统吹洗系统防腐系统试压设备接口管道安装设备安装安装准备油漆及防腐支吊架安装支吊架油漆支吊架制作管道预制40、管道安装工程工艺流程图6管道安装概述管道安装工程根据特点，结合现场具体情况，合理按排施工顺序，一般应先做支吊架，后装管道；先安装大管道，后安装小管道。各类管道在交叉安装中，如有相碰，应按以下次序安装：分支管让主干管，小口径管让大口径管，有压管让无压管，低压管让高压管，常温管让高温管。 管道连接 螺纹连接螺纹采用套丝机加工而成。螺纹加工时为保证螺纹光滑，应分13次完成。DN32mm为12次；DN=32mm50mm为23次；DN50mm应为3次。加工的螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。螺纹连接时应一次装紧，不得倒回，装紧后应露出23牙螺尾，去除多余41、填料。露牙处刷红丹防锈漆一遍。各种填料在螺纹里只能使用一次，假设螺纹拆卸，重新安装时，应更换新填料。螺纹连接应选用适宜的管子钳，不得在管子钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。 法兰连接 供安装用的法兰材质应符合设计要求。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，外表不应有折损、皱纹等缺陷。，且不得大于2mm。法兰端面和管子中心线垂直。管子插入法兰内深度应为法兰厚度的1/22/3。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。不允许使用斜垫或42、双层垫片，连接法兰的螺栓紧固后，使螺栓与螺母宜平齐，全部螺母位于法兰的同侧。 承插粘接塑料管在连接前，去除管道及管件内外的污垢和杂物。承插粘接时，将管道与管件承口试插一次，在其外表划出标记。涂抹胶粘剂前，用干布将承插处粘接外表擦净，无灰尘、水迹、油污等。管子、管件及管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造商的质量证明书，应根据设计要求、标准标准核对，材质、规格、型号等应检验合格。管道的坡度、坡向应符合设计要求。管道穿过楼板、墙必须加装套管，管道与套管的间隙应以不燃或难燃保温材料填充。管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。6阀门安装要求阀们安装前应从每批中抽查10%不少于1个进行43、压力试验，当不合格时，加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。水平管道的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的安装位置不应阻碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，阀门安装高度应方便操作和检修。6管道支吊架安装支吊架安装前，应进行外观检查，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷。支吊架位置正确，安装平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。管道支吊架不得随意焊接在金属屋架上和设备上，管道支吊架必须设置于保温层外部。6.2.5给水管安装室内给水干管采用钢塑复合管丝扣连接，支管采用PP-R管热熔连接。安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备44、图和装修建筑图，核对各种管道的标高，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人研究解决，办好变更洽商记录。立管明装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找正找平后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。6管道保温本工程内所有室外管道按设计要求均要保温，内保温材料采用厚度为40毫米的难燃型橡塑保温管，外保温为铝皮薄皮。管道内，检验方法用钢针刺入。6排水管安装 本工程排水立管采用PVC消音螺旋管加旋流器排水系统，施工时严格按照的有关规定施工。室内排水支管采用UPVC45、建筑排水管，承插粘接。UPVC管110穿过楼板、管笼井应设置阻火圈。5 ，De75 i0.025 ，De110 i0.020 ， 管道伸缩节应按规定设置，应顺水流方向安装，不得设固定。立管在底层和在楼层转弯时应设检查口，离地宜1m。地漏应安装在地面最低处，地漏面应低于地面5mm。6泵的安装工艺流程：机座安装根底检查、设备开箱施工准备找平、找正泵就位两次灌浆验收试运转水泵根底应按设计图纸确定中心线、位置和标高，有机座的根底，其根底各向尺寸要大于机座100150，无机座的根底，外缘应距水泵或电机地脚螺栓孔中心150以上。根底顶面标高应满足水泵进出口中心高度要求，并不低于室内地平100。当根底的尺寸46、位置、标高符合设计要求后，办理水泵根底交接验收手续。将底座置于根底上，调整底座纵 横中心位置，测定底座水平度，允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。地脚螺栓采用二次浇筑法预留。水泵就位前，必须将底座反面的油污、泥土等赃物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的根底或地地坪外表凿成麻面，沾上油污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。根底强度到达75%以上，进行水泵安装。水泵整机在根底上就位，机座中心线与根底中心线重合。设备进场时一般水泵泵体、电机已由厂方装为一体并已调试好，整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000、横向安装水平偏差不应大于0.2/1000。水泵机组的隔振在机座下安装减47、振器。水泵进出水管上安装可曲挠橡胶接头6.3 空调风系统安装6镀锌钢板风管施工方法单机和系统试运转风管系统保温风管严密性试验风管及部件安装通风空调设备安装风管、管配件预制施工准备 通风空调工程施工程序 施工准备人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。组织施工人员学习有关标准和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。所使用板材、型钢材料包括附材应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌48、钢板外表不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 风管及部件的制作 风管的制作法兰连接1风管法兰制作的主要工序：风管折方领料翻边圆法兰卷圆划线下料焊接方法兰下料编号标识检验成品油漆铆法兰成型咬口制作倒角打孔打眼找平找正打眼冲孔剪切展开下料2本工程风管的预制，为加大风管预制深度及保证风管制作的质量。风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。3本工程风管属于低压系统，根据设计及标准要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，园形风49、管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定。4风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。5法兰加工。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工，圆形小直径风管采用无法兰连接。矩形风管法兰加工：法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属低压系统，按标准规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距不大于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。6在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且50、保证铆钉排列整齐、均匀。7风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。8风管制作完毕后，应对风管内壁进行清理，加工好的风管应妥善保管。吊装前检查风管内外是否干净，在施工中如中途停止安装应及时封口，防止建筑垃圾进入风管内部。 风管及部件的安装风管的安装必须服从专用设备的安装。安装前，根据设备图纸进行核对，防止风管安装阻碍专用设备的安装。如果风管安装后，与专用设备安装位置发生冲突，必须及时对风管进行撤除；如果风管安装完后，对专用设备的运输通道、安装空间产生影响的，风管及时撤除后，在专用设备安装完毕后，再对风管进行恢复。 工艺51、流程：风管准备确定标高风管排列法兰连接制作吊架设置吊点安装吊架检验安装就位找平找正6.制作及安装支吊架 支吊架制作标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管托架采用轻型型钢，根据风管大小采用相应规格型钢。长料长用，短料短用，合理安排使用，节约材料。全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。 支吊架安装对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置固定支架，每个系统不少于1个。支吊架不得安装在风口、阀门52、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。6.风管及部件安装风管及部件安装前，去除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至1012m长左右。用倒链将风管吊装到支架上，对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到脚手架上，然后抬到支架上对正逐节安装。在风管连接时不允许将可拆卸的接口处，装设在墙或楼板内。风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用闭孔海绵，防火风管、排烟系统风管采用不燃垫料作为法兰垫料。选用垫料需具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。紧固法兰螺栓时，用力要均匀53、。水平风管法兰螺栓时，同一系统的、同一楼面的螺栓方向一致顺送风方向。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，螺杆方向朝下，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。为方便业主今后的维修，严禁将支吊架设在风口、风阀及检修口等处，严禁将风管配件可拆卸的接口及调节机构设在墙或楼板内。风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。风管系统安装后必须进行严格性检验，合格前方能交付下道工序。低压风管系统可采用漏光法检测。7质量保证措施施工作业人员质量管理员材料管理员平安管理54、员机具管理员管道施工员电气施工员通风施工员工程技术负责人质量监督科工程经理工程部7.1 质量管理体系7.2. 管道安装工程质量控制要点各类管道、配件、阀门等在安装前按标准要求检验规格、型号、质量，符合要求方可使用。管子在下料、组对前应将管内浮锈、杂物去除干净，安装中断或完毕的敞口应临时封堵。钢管除镀锌外在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。管道的坡口可用气割不锈钢管材除外或机械加工，用气割加工的坡口必须除去氧化皮。管子对口前，坡口管端的1520mm范围的铁锈、油污等应去除干净。相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。对口时不得用强55、力对正，以免引起附加应力。法兰安装前对法兰、垫片、螺栓进行检查，去除法兰外表及密闭面上的铁锈、油污等杂物。法兰安装应垂直于管子中心线，其外表相互平行。管道配件在安装前应进行质量检查，以防砂眼、裂纹等缺陷。埋地及暗装的管道应及时作好试压、灌水、通球等工作，并作好隐蔽工程验收记录。排水管道安装走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于标准规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。管道安装要作好防堵措施，即在管道毛坯施工时，采取“上堵下开工艺，为此要加工各类管道的临时堵头，防止管道被建筑垃圾或异物堵塞。管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。完整性检查分硬件和软件两局部：硬件检查是检查安装的管子、配件、56、阀门、仪表、支吊架等是否符合设计和标准的要求，是否已全部施工完毕。软件检查是指管道安装的各类记录、签证是否及时、正确。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验。管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂等现象。7.3. 管道安装工程预防措施 对于管道螺纹连接处渗漏的预防措施：钢管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹根部应露出23扣。螺纹连接处应不松不紧，连接牢固。对不符要求的配件应进行调换。钢管螺纹连接的填料选用要恰当，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。管道安装完毕应及时按设计或标准要求进行压力试验，以不渗不漏为合格。 对于钢管焊缝渗漏的预57、防措施：在管道施工中，焊接工艺是很重要的一环。因此专职焊工及多面手焊工一定要经过技术培训和考核，持证上岗。在焊接操作中，应正确调节焊机电流、熟悉焊机性能及合理选用焊条。焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条应沿焊缝中心线对称和均匀摆动，使焊波均匀一致。根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按规定要求行坡口。管道焊口允许偏差及焊缝的加强面高度和宽度应符合标准规定。. 电气安装工程控制要点电气安装时应了解土建进度和施工方法，采取相应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。按标准规定设过路箱，过路箱位置如在吊顶内，那么吊顶应设检修孔。遇建筑物变形缝，那么管线包括电缆及槽架必须58、在变形缝处作补偿处理。按现行标准作好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。灯具安装时要特别注意与风管、水管施工协调，不能占用上述管道的位置。照明灯具位置要与安装的喷淋头、烟温感探头、风口位置协调，保证美观。灯具安装应牢固。当灯具重量大，超过固定装置的承载能力，应专设固定灯具的支架。本工程配电箱数量较多，配电箱内开关、电器质量是保证平安可靠供电的主要因素之一，同时要选用与建筑协调的安装方式和箱体颜色。为此要求做到：与制造厂签订合同时要强调配电箱内开关、电器的质量，不能以次充好。制造过程中，如有可能应派专业技术人员到场抽检。进入工地必须进行质量检验。产品应符合现行国家技术标准，有铭牌59、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是：屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。安装用紧固件的水平垂直偏差应符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保护不损坏弱电电器。 电气调试要求做到：电气设备的单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度。电气调试用的仪表应当良好，其误差应在规定范围内，属计量器具的仪表应有有效的检定合格证。调试用的仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。易受外部磁场影响的仪表，应放置在离大电流导线1米60、以外的地方测量。认真记录调试数据，判断必须正确、及时，调试报告应完整、清晰，符合标准要求。7.4. 电气安装工程预防措施 对于桥架配线不符合要求的预防措施：桥架到达现场后，应进行检查验收并做好产品保护工作，桥架应平整，无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。桥架的连接应连续无间断，每节桥架设置的固定支架间的距离应小于2米，且间距均匀，在转角、分支处和端部均应有固定点。桥架敷设要求平直整齐，在设置支架或吊架前准确测量、定位。金属桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导体。桥架接口保持平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 对于导线接线、连接及包扎质量较差的预防措施：规定在接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为61、1根，最多不能超过2根。在螺栓上连接2根导线时，中间应加平垫片，并应有紧固件。多股导线的连接，宜采用镀锡铜接头压接。如做成“羊眼圈状搪锡的，加工成型应与连接螺栓直径相匹配。搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不得损伤导线绝缘层。使用平安型压接帽连接导线的应是本市质监总站向施工单位推荐的经各种测试数据合格的产品。对压接帽的检验可做燃烧试验，以离开火种能自行熄灭为合格。采用铜接头连接导线的，应使用镀锡接头并压接，不宜使用开口铜接头或灌锡式铜接头。 对于吊平顶内配管、配线不规那么的预防措施：吊平顶内的电气配管应按照明配管的要求施工，根本上做到“横平竖直，不应斜走或交叉。吊支架的设置也应按照明配管的要求，62、间距均匀、对称，电气管线的吊支架应单独设置。吊平顶内的导线，无论是强电还是弱电，都一律穿入电线管内保护，严禁明露在吊顶内。导线的连接头应在接线盒内或灯具内，严禁明露在吊平顶内。灯具近旁应有1只接线盒，接线盒的安装位置应便于检查维修并加盖板，接线盒本身应可靠接地。采用钢管的，其跨接接地线焊接要求应符合标准规定，不得“点焊。利用金属软管连接灯具的，金属软管本身应作跨接地保护，但不得作接地保护线。金属软管的长度不宜超过1米。. 通风空调工程控制要点及预防措施在施工准备阶段，要在采购、运输、储存、使用等环节上加强管理，在投入使用前应有专业人员加以复核，以免发生过失。风管和配件在预制时，要特别注意施工图63、与现场具体情况的相符性，防止发生过失，确保施工质量和进度。严格执行风管和配件的制作工艺，确保制作质量，风管连接安装时作好防漏风的措施，以满足到达国家检测标准。通风设备安装时要作好隔震措施，防止隔震失效而产生振动噪声。严格按标准要求进行设备安装：落地设备根底浇筑到达水平要求。设备吊装就位后须找平，接管安装时无应力产生，严禁强制连接。转动设备在配管安装后，再次复测轴器的同心度、水平度的精度，如有变化进行调整。及时进行设备的试运转，发现问题找出原因及时调整。8. 平安保障措施包括职业健康平安方面的保证措施在本工程的施工中，必须要把平安生产放在首位，牢固树立平安生产的意识。明确平安责任：工程经理XXX64、为平安施工的总负责人；工程工程师XXX负责组织平安技术措施的编制和审核。平安技术的交底和平安技术教育：由水电施工技术员XXX、XXX对分管施工范围内的平安施工负责，贯彻落实各项平安技术措施；专职平安员负责平安管理和监督检查，各专业人员都有岗位的平安职责，每个施工人员亦有平安职责。加强平安教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育，定期平安意识教育，新工人上岗教育，各工种结合培训的平安操作规程教育。加强平安技术交底，具体分项分部工程及新工艺、新材料使用的技术平安交底；每次安排生产任务的平安技术交底；每天的上岗平安交底。加强平安设施验收，施工现场的平安设施搭设完毕后，经验收合格前方可投入施工使用。65、以平安生产作为标准化管理重点，严格执行?建筑施工高处作业平安技术措施?、?建筑机械使用平安技术标准?、?施工现场机械设备平安管理规定?、施工现场电气管理规定?等有关各项规定，做到“平安第一、预防为主。做好平安交底：全体管理人员牢固树立起“抓平安一刻不忘，平安管理理直气壮的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保 工程平安目标的到达。施工现场设专职平安员，建立定期平安检查制度，并有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工，并立即向工程经理汇报。凡市建委和劳动局规定的要求持证上岗人员，必须持证上岗。施工现场设三级防火责任制，重点部位建立平安制度，严格三级动火审批制度，施66、焊时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧制度。施工区内严禁吸烟。 工程职业健康平安环境管理根据本工程实际情况进行目标确实定和制订相应的管理措施9. 文明施工保障措施包括环保方面的保证措施严格遵守各项文明施工制度，由工程经理负责主抓文明施工，工程管理人员分区负责，并安排兼职卫生员。施工交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位应采取切实措施，并作好书面记录。施工作业点周围保持整洁，做到干活脚下清，活完落手清。施工现场的成品、半成品、材料要堆放整齐。仓库内材料应分门别类，上架摆放。废料应集中堆放，并做好回收工作。 保障员工在施工生产过程中的平安和健康。根据本工程实际情况进行目标确实定和制订相67、应的管理措施10. 工程技术复核方案单位工程名称： 序号复核工程时间节点施工班组复核人备注施工单位： 编制人： 编制日期：11. 隐蔽工程验收方案见附表12. 主要施工机械设备及测试器具方案表序号机械或设备名称型号规格数量备注1交流电焊机250A交流B1型3焊接钢材2直流电焊机300A直流A1型1焊接钢材3砂轮切割机J3G-482切割钢材4切管机1501切割管道5液压弯管器WYQ型2弯管6手枪钻JIE-SD03-10AJIE-SD04-608钻孔7电动剪刀JS1600型JS320型2制作通风部件8液压压接钳SQY-2B16-240mm21导线连接9液压开孔器3电箱开孔10对讲机MOTOROLA68、2施工联系用11移动配电箱220V20施工用电12移动配电箱380V10施工用电13电线管弯管器10电线管弯管14手动电线管铰板SHD-255铰DG管丝牙15手动焊管铰板5铰G管丝牙16电动套丝机TQ-1002水管电管套丝17压接帽钳10导线接头连接18人字梯59档20施工用19角向磨光机SIM-SD01-100A2管子磨光20折弯机WY67801制作通风工程21卷板机2*25001制作通风工程22曲线机GST100BGST100BCE1制作通风工程23折方机SAF91制作通风工程24咬口机2制作通风工程25液压铆钉机1制作通风工程26角钢卷圆机JY401制作通风工程27滚压开槽机VE272FS1开槽28砂轮磨光机1名种金属磨光29电焊条烘干箱600x500x7502烘电焊条等30电动试压泵40Y-74/63 3kw1管道水压31手动试压泵2管道水压32手拉葫芦2 t2吊装设备33兆欧表500V1测绝缘电阻34兆欧表1000V1测绝缘电阻35钳形电流表MG501测电流36万用表1电气使用37接地电阻测试仪ZC-29B1测接地电阻38声级计ND121测分贝附表一