1、一联合吊车栈桥超高独立柱（及压缩机房）工程专项施工方案编制人： 职务：负责人： 职务：审核人： 职务：批准人： 职务：目录第一节、工程概况2一、工程概况2二、施工平面布置2三、施工规定2四、技术保证条件2第二节、编制根据3第三节、施工筹划3一、施工进度筹划3二、材料与设备筹划3第四节、施工工艺技术5一、技术参数5二、工艺流程5三、施工办法5三、监测监控11四、应急预案12第六节、劳动力筹划15第七节、计算书及有关图纸16【计算书】16【节点图】24第一节、工程概况一、工程概况建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师设计单位二、施工平面布置见附图三、施工规定1、保证模板在使用周期内安2、全、稳定、牢固。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度规定。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。禁止盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、模板搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制根据木构造设计规范GB 50005-建筑构造荷载规范GB50009-混凝土构造设计规范GB50010-混凝土构造工程施工质量验收规范GB 50204-钢构造工程施工质量验收规范GB 50205-建筑工程施工质量验收统一原则GB 50300-施工现场暂时用电安全技术规范JGJ 46-建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-建筑施工安全检查原则JGJ59-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、危险性较大分某些项工程安全管理办法建质87号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工筹划一、施工进度筹划见附件二、材料与设备筹划1、钢材选用(1) 钢材应符合现行国标碳素构造钢GB/T 700和低合金高强度构造钢GB/T 1591规定。(2) 钢管应符合现行国标直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定Q235普通钢管规定，并应符合现行国标碳素构造钢GB/T 700中Q235A级钢规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹钢管。(3) 每根钢管最大质量不应不不大于25kg，采用48.33.4、0钢管。(4) 钢管尺寸和表面质量应符合下列规定1)应有产品质量合格证；2)应有质量检查报告，钢管材质检查办法应符合现行国标金属拉伸实验办法GB/T 228关于规定；3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；4)钢管外径、壁厚、断面等偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-规定；5)钢管必要涂有防锈漆。(5) 旧钢管检查在符合新钢管规定同步还应符合下列规定1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取5、样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-规定；3) 钢管上禁止打孔。(6) 钢铸件应符合现行国标普通工程用锻造碳钢件GB/T 11352中规定ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢规定。(7) 钢管扣件应符合现行国标钢管脚手架扣件GB 15831规定。(8) 扣件验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证：2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换；3) 新、旧扣件均应进行防锈解决；4)6、 支架采用扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。(9) 连接用焊条应符合现行国标碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中规定。(10) 连接用普通螺栓应符合现行国标六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材选用(1) 模板构造或构件树种应依照各地区实际状况选取质量好材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节木材。(2) 模板构造应依照受力种类或用途选用相应木材材质级别。木材材质原则应符合现行国标木构造设计规范GB 50005规定。(3) 用于模板体系原木、方木和板材要符合现行国标木构造设计规范GB 50005规定，不得运用商品材级别7、原则代替。(4) 重要承重构件应选用针叶材；重要木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其她缺陷耐腐蚀硬质阔叶材。(5) 当采用不惯用树种作为承重构造或构件时，可按现行国标木构造设计规范GB 50005规定进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫解决。(6) 当需要对模板构造或木材强度进行测实验证时，应按现行国标木构造设计规范GB 50005原则进行。(7) 施工现场制作木构件，其木材含水率应符合下列规定1) 制作原木、方木构造，不应不不大于15%；2) 板材和规格材，不应不不大于20%；3) 受拉构件连接板，不应不不大于18%；4) 连接件，不应不不大于15%。3、竹、木胶合模板板材选用(1) 胶8、合模板板材表面应平整光滑，具备防水、耐磨、耐酸碱保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应不大于15mm，并应符合现行国标混凝土模板用胶合板ZBB 70006规定。(2) 各层板原材含水率不应不不大于15%，且同一胶合模板各层原材间含水率差别不应不不大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉强度，并应符合环保规定。(4) 进场胶合模板除应具备出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。重要材料参数表第四节、施工工艺技术一、技术参数【柱模板（设立对拉螺栓）】混凝土柱高(mm)13900柱箍间距(mm)450柱箍合并根数2混凝土柱长边边9、长(mm)1500长边小梁根数8混凝土柱短边边长(mm)600短边小梁根数4柱长边螺栓根数6柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)338,338,338,338,338柱短边对拉螺栓间距(mm)395,395面板材质覆面竹胶合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)5080柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型二、工艺流程搭设安装脚手架绑扎柱钢筋沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。三、施工办法(1). 在保证基本混凝土特别是柱子周边充分平整基本上，弹好柱皮线和模板控10、制线，在柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条，以保证下口及接缝严密。(2). 安装柱模板：先安两边柱子，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼片模应位后先用铁丝与主筋绑扎暂时固定，加木方柱箍加固，螺栓穿入，使四周模板形成整体后，拆除铁丝。柱箍规格及螺栓型号见模板设计。(3). 安装柱箍拉绳及斜撑。柱模2米高处设一道斜撑，每面模板2根，斜撑角度不不不大于60，支撑点与混凝土板内预埋钢筋环相边接；柱模顶部每角设一道缆风绳，缆风绳上设花篮调节螺栓，以便更好校正模板垂直度。(4). 柱模根部可依照钢筋环连接管附加一道钢管柱箍，加强模板整体稳定性。(5). 在立柱底距地面200mm高处，沿11、纵横向水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间距离，在满足模板设计所拟定水平拉杆步距规定条件下，进行平均分派拟定步距（约1800mm），在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(6). 立柱扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得不大于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不不大于100mm处进行固定。(7). 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必要得到有关负责人承认。四、检查验收1、不满足规定有关材料一律不得使用，采用问责式制度，有关人员签字。2、施工过程中加强管理，加大检查12、力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。保证一次验收通过。3、砼构造观感质量符合有关验收原则，少量缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞容许偏差如下表：项目容许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇构造模板安装容许偏差及检查办法如下表：项目容许偏差（mm）检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基本10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m813、经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查第五节、施工安全保证办法安全生产领导小组项目经理高建新安全管理小组组织机构图项目副经理王邵飞技术负责人龚维恩安全负责人童国云电工班长机械班长质量部谢飞技术部徐勇iwei安所有徐有权材料部邱少华架子班长木工班长支模架由特种作业人员架子工上岗证人员进行搭拆。模板拆除安全技术办法1、模板拆除，侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏。2、模板拆除顺序和办法应按照配板设计规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下原则。拆模时禁止用大锤和橇棒硬砸硬撬。3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板14、所有拆除后，方准将模板等运出、堆放。4、拆下模板等禁止抛掷。要有人接应传递，按指定地点堆放。现场安全文明施工办法1、安全管理组织办法（1）建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全负责人、技术负责人任副组长，施工员、安全员、施工队长等关于人员任成员。（2）建立与项目安全组织系统配套各专业、部门、生产岗位安全责任系统：（3）建立和健全安全生产责任制项目经理安全生产责任是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一负责人，对项目施工安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配15、备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对也许产生安全隐患制定相应防止办法；组织全体职工安全教诲和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，解说安全事故案例，对生产安全和职工安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理必要按国务院安全行政主管部门安全事故解决关于规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。技术负责人安全生产责任对项目劳动保护和安全技术工作负总技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织贯彻专项施工安全技术办法；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教诲。安全员安全生产责任贯彻安全设施设立，与否符合施工平面16、图布置，与否满足安全生产规定；对施工全过程安全进行监督，纠正违章作业，配合关于部门排除安全隐患；组织安全宣教和全员安全活动，监督劳保用品质量和对的使用；指引和督促班组搞好安全生产。班组长安全生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全办法交底；严格执行本工种安全技术操作规程，回绝违章指挥；作业前应对本次作业使用机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，检查安全标牌设立与否符合规定，标记办法和内容与否对的完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；17、自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和关于安全生产规定；服从安全监督人员指引，积极参加安全活动；爱护安全设施，对的使用防护用品；对不安全作业提出意见，回绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康行为，作业人员有权抵制、检举和控告。2、安全教诲工人进场必要进行岗位安全三级教诲，即必要进行公司级、项目级、班组级三级安全教诲。（1）新进场工人队组，一方面由劳资部牵头，安所有讲授安全生产常识和技术规定，治安由保卫科负责，道德教诲由工会负责，教诲后办理签字手续。（2）新进场工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教诲，详细由项目经理负责，教诲后办理签字手续。（3）班组这一组教诲，由主管18、专业工程师详细负责，教诲内容为事故教训及本工种工作环境，教诲后办理签字手续。（4）安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资部安排时间，安所有授课，经考试合格后，方可上岗。（5）新进场员工办理平安卡一一登记记录，没有办理由项目部统一办理，保证人人持卡上岗。3、施工安全技术交底（1）安全技术交底安全办法要全面，要有针对性，并经项目技术负责人签字后来，方可实行。（2）各分项施工前，由专业工程师对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与班组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究专业工程师责任。（3）开工前项目技术负责人要将工程概况、施工办法、安全技术办法等19、状况向施工员、质检员及安全员进行详细交底。分某些项工程由专业工程师向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工规定作业环境安全交底。（4）安全技术交底签字手续必要由被交底者本人进行签字，绝不容许代签。4、安全检查（1）公司每季度检查一次，检查原则依照建设部颁发评分原则进行，并建立复检制度。（2）项目进行日、旬检查，并有记录，整治应做到：“三定一贯彻”，即定人、定期间、定办法、贯彻整治。并作出书面报告送公司质安处。（3）每次安全检查，施工项目经理部必要及时整治安全隐患。（4）在上级部门安全检查中分公司将依照各施工项目检查状况分别予以奖励或惩罚。5、特殊工种持证上岗（1）特殊工种操作员，如电20、工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必要经地市级劳动部门培训，在获得操作证后才干上岗。（2）操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续特殊工种人员不得上岗操作。（3）特殊工种学徒必要在师傅直接指引下，才干进行操作。（4）所有作业人员必要持证上岗作业。6、安全应急办法（1）组建一支由项目经理为领导、各职组主管、班组长为成员安全应急小组，组织和指挥突发事件救护等工作。（2）经理部采用移动电话或对讲机保障与外部联系。（3）经理部配备一名医疗救护人员和一定医疗物品和药物。（4）经理部、生活区、材料堆放区和重要施工作业区配备一定数量灭火器具。（5）发生事故时，及时组织救治伤员和急救设备21、物资。7、材料检查办法所有进场材料必要符合国家质量检查规定，出厂要有合格证、实验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有规定重新实验必要通过实验重检合格后方可使用。材料运送、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。三、监测监控1、组织构造项目部成立高支模架体沉降、偏移监测小组，如下：组长：徐勇测量负责：潘癸癸成员：包振华2、监测内容和监测规定（1）监测项目：支架沉降、位移和变形。（2）测点布设：沿建筑物四周每跨中临边底部设立观测点。目测及监测仪器精度应满足现场监测规定。（3）监测频率：在浇筑混凝土过程中实行实时监测，监测22、频率20-30分钟一次。2、监测报警指标监测项目监测报警值支架沉降5mm支架水平位移10mm3、监测办法支撑变形监测采用目测加水准仪进行。做法是：在四周每跨中临边底部设立观测基准点。在整个浇筑混凝土过程中，安排专人在外围进行监测。4、解决办法当监测数据接近或达到报警值时，应及时停止施工作业，组织关于方采用应急或抢险办法，直至整治或加固完毕后方可进行施工作业，并向上级关于部门报告。四、应急预案施工应急救援预案1、目依照国家及上级关于批示精神，结合当前建筑工程安全生产严峻形势，为了有效防止事故扩大，减少员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。2、组织机构及职责高建新（项目经理）组长，电话23、负责协调指挥工作；龚维恩（技术负责）成员，电话负责现场施工指挥，技术交底；徐友权等三人（安全员）成员，电话负责现场安全检查工作；（架子工班长）成员，负责现场详细施工；详细分工如下：、高建新负责及时组织人员急救伤员。、龚维恩负责组织人员进行塌方解决。、徐友权负责及时同附近医院进行联系，阐明详细事故地点、事故状况，并派人到路口接应。、吴彪（架子工班长）负责现场物资、车辆调度。3、高空坠落、物体打击应急救援预案(1)现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行急救及呼救，并及时告知项目经理及工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，应及时告知应急救援组织进行急救，并批示各班组及时停止作业。(2)及24、时拨打120救护中心与医院获得联系，并详细阐明事故地点、严重限度、本部门联系电话，并派人到路口接应。(3)施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，否则会导致伤情恶化，甚至危及生命。应一方面观测其神志与否苏醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。(4)伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应及时将伤员头偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸。(5)将伤员口中也许脱落牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。(6)对于无心跳和呼吸伤员应及时进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，及时送往医院急救。(7)如发现伤员耳朵、鼻子出血，也许有脑颅损伤，千万不可用手帕、棉布或纱布去堵塞，以免导25、致颅内压力增设和细菌感染。(8)如外伤出血，应及时用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血肢体近躯处捆扎，上肢出血结扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。(9)伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有也许骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折上下关节；上肢如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬运时千万注意要保持躯体平伸位，不能让躯体扭曲，然后由3人同步将伤员平托起来，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。(10)腹部如有开放性伤口，26、应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原，以免感染。(11)急救伤员时，无论哪种状况，都应减少途中颠簸，也不得翻动伤员。4、模板支架坍塌事故应急办法事故发生后及时报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止伤员予以心脏复苏，人工呼吸等办法。尽快与120急救中心获得联系，详细阐明事故地点，严重限度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生，并将其转移到安全地方。若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后及时送医院。在没有人员受伤状况下，现场负责人应依照实际27、状况研究补救办法，在保证人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。现场安全员应对脚手架、塔吊等施工设备崩塌事故因素进行分析，制定直接应对纠正办法，认真填写伤亡事故进行因素分析，制定相应纠正办法，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等关于解决报告，并上报集团公司应急抢险领导小组。5、应急物资常备药物：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种惯用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。救援工具：重要是用于清除坝塌物起重切割机具。如千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等。6、小构成员联系电话、医院及急救电话领导小组：业主：缪宗仁 电话： 监理：王立波 电话： 公司：王邵飞 电话：成 员联系电话高建新龚维28、恩徐友权吴彪徐勇谢飞急救中心电话：120第六节、劳动力筹划1、投入本工程管理人员、技术人员均为我司职工，普通工人为劳务公司施工队伍。2、劳动力配备按照搭设支模架、绑扎钢筋和浇混凝土三个阶段分别组织，保持作业班组相对稳定，以利于工序合理搭接，操作人员纯熟掌握施工工艺，提高劳动生产率和工作质量。3、为了保证本工程施工总进度筹划目的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入需要，劳动力投入按阶段配备，重点控制搭设支模架和绑扎钢筋两个班组劳动力配备。序 号工 种人 数备 注1架子工30负责脚手架搭设。2木 工35负责模板安装支设工程。3钢筋工25负责钢筋分类、下料、运送、绑扎等工作。4砼工20负责商品砼浇29、筑等。5机操工5负责各种施工机械操作和养护，配合其她各工种做好各种有关机械操作工作。6普 工10配合各专业工种做好材料、设备运送，砼养护等工作。7安全生产管理人员3专职安全人员；徐有权、霍丙林8特种工10电焊工、塔吊司机、电工等施工人员，持证上岗第七节、计算书及有关图纸【计算书】柱模板（设立对拉螺栓）计算书 计算根据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162- 2、混凝土构造设计规范GB50010- 3、建筑构造荷载规范GB 50009- 4、钢构造设计规范GB 50017- 一、工程属性新浇混凝土柱名称吊车栈桥超高独立柱新浇混凝土柱长边边长(mm)1500新浇混凝土柱计算高度(mm)13930、00新浇混凝土柱短边边长(mm)600 二、荷载组合侧压力计算根据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板侧压力原则值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.868，7229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载原则值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板侧压力原则值G4kmin0.22ct012v1/231、，cHmin0.222441121/2，243min29.87，7229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.64，42.280.942.2838.06kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数8柱短边小梁根数4柱箍间距l1(mm)450模板设计平面图 132、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨持续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.4529.8716.33kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.4520.79kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10716.330.212-0.1210.790.212-0.08kNm Mmax/W0.08106/(1/6450152)5.02N/mm2f14.74N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.4529.8713.44kN/m 0.632ql4/(100EI)0.6313.44214.294/(133、008925(1/12450153)0.16mml/400214.29/4000.54mm 满足规定！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)5080小梁截面惯性矩I(cm4)213.33小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)180 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.2138.068.15 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.2kNm Mmax/W0.2106/53.331033.7N/mm2f15.44N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS34、正0.2129.876.4 kN/m 面板变形图(mm) 0.16mm1.5mm 满足规定！ 五、柱箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.09kNm，N13.07kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.17kNm，N24.14kN M/Wn0.17106/(4.49103)3635、.88N/mm2f205N/mm2 满足规定！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.01mml/4000.84mm 20.03mml/4000.99mm 满足规定！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N4.142=8.29kNNtb17.8kN 满足规定！ N4.142=8.29kN26kN 满足规定！【节点图】立杆、纵横水平杆平面布置图支撑系统立面图、剖面图水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图连墙件布设位置及节点大样图吊车栈桥柱模板技术36、交底工程名称吊车栈桥施工单位浙江信宇建设有限公司中金石化项目部分项工程名称柱模板工程交底部位吊车栈桥超高独立柱交底时间-11-25交底内容重要参数混凝土柱计算高度：13900mm；混凝土柱长边边长：1500mm；混凝土柱短边边长：600mm；柱箍间距：450mm；柱箍合并根数：2；柱长边对拉螺栓根数：6；柱短边对拉螺栓根数：3；小梁为：80353矩形木楞；柱箍为：483钢管；面板为：15mm覆面竹胶合板；对拉螺栓类型：M14；扣件类型：3形26型。安装示意图施工工艺流程框架柱模板安装工艺流程：搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检质37、量规定现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项 目容许偏差（mm）检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项 目容许偏差（mm）检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5经纬仪或吊线、钢尺检查层高38、垂直度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。质量保证办法1、把好施工质量关（1）仔细阅读施工图纸，领略施工图规定，及时提出不明之处，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土构造工程施工质量验收规范GB 50204和其他关于规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程质量监督和指引。（2）认真做好各道工序检查、验收关，对各工种交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚办法。出了质量问题，无论是管理上或是施工上，39、均必要严肃解决，分析质量状况，加强检查验收，找出影响质量薄弱环节，提出改进办法，把质量问题控制在萌芽状态。2、严格贯彻班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，保证模板安装质量。3、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板位移和稳定性，一旦产生移位应及时调节，加固支撑。4、对变形及损坏模板及配件，应按规范规定及时修理校正，维修质量不合格模板和配件不得发放使用。5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以保证混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度40、，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等精确性。严格控制预期拼模板精度。8、严格执行预埋件定位控制。9、主轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录柱成品尺寸，目是通过数据分析柱子垂直度误差。并依照数据分析因素，将问题及时反馈到关于生产负责人，及时进行整治和纠正。10、所有竖向构造阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。11、阴、阳角模必要严格按照模板设计图进行加固解决。安全保证办法1、模板安装应符合现行国标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80关于规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必要设立防倾覆可靠暂时设施。3、登高作业时，各种41、配件应放在工具箱或工具袋中禁止散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，禁止抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并禁止将模板与上料井架及有车辆运营脚手架或操作平台支成一体。5、模板安装必要搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其她人。高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者禁止使用。6、作业人员禁止攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处墙顶、独立梁或在其模板上行走。7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采用不少于两个吊点，水平吊运应采用42、不少于四个吊点。吊运必要使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年检查报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合规定者不得使用。9、在高处安装和拆除模板时，周边应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看守。10、施工现场用电，应符合国家现行原则施工现场暂时用电安全技术规范JGJ 46关于规定。11、搭设应由专业持证人员安装，安全负责人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。12、模板拆除时，混凝土强度必要达到规定规定，禁止混凝土未达到设计强度规定规定期拆除模板。注意事项模板工程安43、装前准备工作：1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板偏差在规范容许范畴内，拼装好模板后规定逐块检查其背楞与否符合模板设计，模板编号与所用部位与否一致。2、模板基准定位工作一方面引测建筑边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并依照轴线与施工图用墨线弹出模板内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必要到位，以便于模板安装和校正。3、标高测量运用水准仪将建筑物水平标高依照实际规定，直接引测到模板安装位置。4、竖向模板支设应依照模板支设图。5、已经破损或者不符合模板设计图零配件以及面板不得投入使用。6、支模前对前一道工序标高、尺寸预留等位置按设计图纸做好技术复核工作。应注意质量44、问题：1、涨模、断面尺寸不准防治办法：依照柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模强度、刚度足以抵抗混凝土侧压力。施工应认真按设计规定作业。2、柱身扭向防治办法，支模前先校正柱筋，使其一方面不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同始终线上。防治办法：成排柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱另一种方向轴线，再拟定柱另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距45、不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四周支撑，保证每柱垂直和位置对的。3、柱施工缝防止漏浆解决：柱与底板模板接槎处防止漏浆办法与外内侧模板处防止漏浆办法相似，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；模板拆除：1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2、模板应在同一部位同条件养护混凝土试块强度达到规定期方可拆除（见表1）。 3、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受某些超设计荷载时，必要通过计算和技术主管确认其强度足够承受此荷载后，方可拆除4、高处拆除模板时，应符合关于高处作业规定。禁止使用大锤和撬棍，操作层上拆下模板堆放不能超过3层46、。5、模板拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其她工种作业，并应设专人负责监护。拆下模板、零配件禁止抛掷。6、在提前拆除互相搭连并涉及其她后拆模板支撑时，应补设暂时支撑。拆模时，应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒。7、拆模如遇半途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊模板或支架进行暂时支撑牢固或互相连接稳固。对活动部件必要一次拆除。8、后张预应力混凝土构造侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。当设计有规定期，应按规定执行。9、已拆除模板构造，在混凝土强度达到设计强度值后，方可承受所有使用荷载，若在未达到设计强度此前，需在构造上加设施工荷载时，应另行核算，强度局限性时，应加设暂时支撑。文明施工应急办法节点示意图交底人被交底人