1、基坑围护、降水及土方工程施工专项方案一、编制根据：1、浙江省工程勘察测综院提供详细勘察报告；2、浙江建筑规划设计有限公司提供设计图纸；3、杭州工程科技有限公司提供基坑围护工程设计；3、建设部原则建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；4、浙江省原则建筑基坑技护技术规程（DB33/T1008-）；5、建筑地基基本施工质量验收规范（GB50204-）；6、建筑地基解决技术规范（JGJ9991）；7、建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202）；8、合用于本工程国家其他现行规范、规程等。二、工程概况：浙江有限公司电视生产基地项目位于杭州市滨江区路号,由浙江有限公司投资建设，浙江建筑规划设计2、有限公司设计，勘察单位为浙江省综合工程勘察测综院，基坑围护设计单位为岩土工程科技有限公司，施工单位为建设集团有限公司，监理单位为浙江工程征询监理有限公司。本工程总建筑面积约为98792.4平米，其中地下建筑面积为15172平米，地上建筑面积为83620.4平米,框剪构造地上3层、12层、24层，地下1层，地下室层高3.4米、4.6米、6.9米，一层层高为5.1米，二层层高4.8米，三层层高5.4米，四层以上层高为3.6米，建筑总高：A座92.1米；B座14.65米；C座48.9米，0.00相称于黄海高程7.95米，室内外高差为1.2米。设有连通一层地下室，采用钻孔灌注桩基本。本工程0.000相3、称于绝对标高7.950m，基坑周边自然地坪相对标高为-1.650m，本基坑安全级别为二级。地下室构造标高如下：项目构造标高地下室底板面标高-6.3500m，-7.150m底板厚度500mm地下室底板底标高-6.950m,-7.750m(含100mm素混凝土垫层下同)地下室地梁底标高-7.300m,-8.100m承台底标高-7.450m-8.100m电梯井底标高-9.800m-11.400m三、基坑周边环境条件：该场地位于位于杭州市路以南、路与路之间，场地原为农田。基坑东侧：距离用地红线在16.80m（与基坑上坎线距离，下同），用地红线以东为路，路上有电力、污水、雨水管等地下管线，与基坑边距离为4、23.500m51.800m；基坑南侧：距离用地红线8.7m，用地红线以南为厂一层厂房（浅基本）；与基坑边距离为16.700m；基坑西侧：距离已建一期生产用房（浅基本，无地下室）8.100 m，距离用地红线约85.8m，用地红线以西为路，路上有电力、自来水管和污水管等地下管线。基坑北侧：距离用地红线10.800m22.100m；，用地红线以北，路上有电力、污水、雨水管等地下管线，与基坑边距离依次为17.1 m、24.8m、32.8m。综上所述，本基坑周边环境条件较好，但基坑南侧厂房是保护重点。四、工程地质特性： 依照浙江省工程勘察测综院提供详细勘察报告，拟建场地土体分为6个工程地质层、10个亚5、层，基坑开挖影响范畴以内土层分布依次为：1-1 素填土：为粉性素土，表层偶混碎石砖，松散，具有植物根系。层厚0.301.40m。2-1 砂质粘土：灰黄色，湿，稍密中密，含氧化铁锰质氧化斑点，摇震反映快，韧性、干强度差。层厚0.501.90m。2-2 粘质粉土：灰青灰色，很湿，稍密，层顶和层底混淤泥质软土，韧性，干强度差，摇震反映快。层厚1.707.00m。2-3 砂质粉土：灰色，湿，稍密中密，韧性，干强度差，摇震反映快，局部缺失。层厚0.907.30m。2-4砂质粉土夹中（细）砂：青灰色，湿，中密为主，厚层理发育，夹不规则中、细砂，韧性、干强度差，切面粗糙，摇震反映快。层厚3.4012.90m6、。2-5砂质粉土：灰色，湿，稍密，韧性，干强度差，摇震反映中档。层厚0.904.50m。五、场地地下水状况：场地浅部土层赋存孔隙潜水，富水性较贫乏。勘察期间测得各钻孔稳定潜水位埋深在0.100.7m之间，重要受控于大气降水补给，蒸发及侧向径流为重要排泄方式。六、基坑特点：1基坑开挖面积较大，基坑东西向长度约165m，南北向最大宽度约为115m，整个基坑周长约560m；2基坑开挖深度较大，在5.65m8.15m之间；3场地地基土质状况较好，重要为填土、粉土、及粉砂，对基坑整体稳定比较有利；4地下水位埋深浅，土层渗入系数大。；5本基坑周边环境条件较好，但基坑南侧厂房需要重点加以保护。七、总体施工布7、置：1、定位测量工程开工进场后，施工人员及时进场按照总平面图规定定出角桩及轴线位置，并在场内选取适当位置设立控制主轴线基准线，（控制点设立按国家级导线点规定设立，其位置应不受基本施工影响），设立控制标高水准点，数量4个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏，并布置总平面测量控制网。2、图纸会审在领取工程设计图纸后，及时组织关于施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基本上组织图纸会审，并依照先后开工顺序及建设单位安排做好图纸会审工作。3、修建暂时道路、暂时用电、用水线路依照施工场布图规定，定出堆放材料位置，施工道路和暂时设施，做好施工现场混凝土硬化工作。依照挖土阶段施工规定，铺设暂时用电、用水线8、路；电缆线、水管埋地时，应有一定埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。4、消防设施设立在土方开挖和围护施工阶段均应按关于规定及实际规定配备必要消防设施和器具，并符合关于消防管理规定。5、编制劳动力需求量筹划按照围护构造施工及土方开挖施工规定和总工期规定，编制劳动力需要量筹划，组织各有关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工教诲工作，通过教诲增强安全，防火防盗和文明施工意识。6、编制材料筹划依照施工筹划规定和进度先后编制建筑材料和制品需要量筹划。准时、按质、按量组织进场，并按场布图规定堆放整洁，并依照规范规定和规定进行各种材料检查、实验，以保证工程质量和进度规定。八、9、基坑开挖及施工规定：基坑围护构造应严格按照下列规定施工：1、严格控制基坑边超载，除出土通道外，基坑四周8m范畴内施工超载不得超过15kpa。施工车辆应在基坑边指定路线和位置行驶、停施，土方应及时外运。2、土方开挖应结合后浇带位置分块分层进行，以充分发挥基坑空间效应，缩短基坑全面暴露时间。但在土方开挖过程中应注意控制土坡高差（不适当不不大于2.0m）和坡度，防止坑内土体滑坡。3、土钉墙施工与挖土作业应交叉进行：基坑土方开挖结合土钉墙施工，分层分段进行，每层开挖深度不得超过相应排土钉如下0.30.5m，每层分段开挖长度不得超过10m，并采用跳段开挖。禁止超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。4、土10、钉由经验丰富专业单位施工。下层土方在上层土层土钉注浆完毕二天后方可进行，土钉注浆水泥用量应不不大于20kg/m。5、基坑挖土施工做到“五边”即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，坑底无垫层时间不超过48小时，保证基坑土体不长期暴露，提高基坑稳定性，并尽时施工地下室底板。6、基坑先开挖至底板底标高后，再分批开挖出承台、地梁及电梯井位置。距基坑底30cm土方以及承台和电梯井采用人工开挖。7、在拟定混凝土泵车、出土口及塔吊位置后，及时告知设计人员，以便对围护构造进行复核。九、基坑围护工程施工工艺规定：水泥搅拌桩施工做法水泥搅拌桩施工工艺及办法三轴深搅桩施工工艺流程图施工放样开挖沟槽，清除地面、地下障碍物11、设立导向定位型钢桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液、启动空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提高至设计桩顶标高施工结束，转下一道工序本工程南侧止水围幕采用3650450水泥搅拌桩，水泥搅拌桩中心距为13500mm，水泥采用42.5级普硅水泥，水灰比不不大于1.5，内渗0.2%木钙和0.05%三已醇胺，水泥用量应时行专门计量1、场地回填平整三轴搅拌机施工前，必要先进行场地平整，清除施工区域内表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走步履式重型桩架为准。现场场地有某些回填土，三轴搅拌机进场后，依照总包提供地下管线搬迁状况，回填土某些应夯实，并12、铺设走道板及钢板。2、测量放线依照提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及暂时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。3、开挖沟槽依照基坑围护设计方案定位后，采用0.8 m3挖土机开挖沟槽，开挖沟槽余土应及时解决，以保证设备正常施工，并达到文明工地规定。开挖沟槽若遇地下管线，应及时停止施工，待查清后方可施工。4、三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩三轴中心间距为1350mm ，依照这个尺寸在平行沟槽丝线上用红漆划线定位。5、三轴深搅桩施工5.1、依照施工工艺规定，采用三轴深搅设备，依照工程规模和工期规定以及现场场地条件和暂时用电等13、状况，合理拟定设备投入力量和机械配套工具，详见下表：拟投入本工程重要机械设备表序号设备名称规格型号数量用电量1三轴搅拌钻机650ZKD651255千瓦2步履式桩架JB160自重190T190千瓦3搅浆系统 BW-200395千瓦4空压机9M31555挖掘机0.8M3神风16吊 车25T15.2施工顺序三轴深搅桩从东往西按顺序进行，为重复套钻，保证墙体持续性和接头施工质量，该施工顺序普通合用于N值不大于50地基土，水泥土搅拌桩搭接以及施工设备垂直度补正是依托重复套打来保证，以达到止水作用。5.2.1、650跳槽式双孔全套复搅式连接：普通状况下均采用该种方式施工。5.2.2、650单侧挤压式连接方14、式：对于转角处或有施工间断状况下普通采用此连接。6、桩机就位6.1、由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面状况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位状况并及时纠正。6.2、桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机垂直度。6.3、三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应不大于3cm。7、搅拌速度及注浆控制7.1、三轴水泥搅拌桩在下沉和提高过程中均应注入水泥浆液，同步严格控制下沉和提高速度。依照设计规定和关于技术资料规定，下沉速度不不不大于1m/min，提高速度不不不大于1m/min，在桩底某些恰当持续搅拌注浆，开挖面以上恰当控制下沉速度15、及提高速度，做好每次成桩原始记录。详见下图施工时间深4度13桩底2重复搅拌注浆7.2、水泥库及水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。拌浆及注浆量以每钻加固土体方量换算。注浆压力为1.5Mpa2.5Mpa,以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度1.0MPa。7.3水泥用量参数拟定采用425号普通硅酸盐水泥，水灰比不不大于1.5，依照不同土质条件，经施工单位试桩，现场监理承认，拟定施工水灰比及有关施工参数。二、质量保证办法1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或塘渣。2、施工前依照设计规定进行工16、艺性实验，拟定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺规定进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增长搅拌次数或增长水泥掺量。依照试桩时拟定灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提高速度及重复搅拌时下沉和提高速度等技术参数精心组织施工。3、搅拌头翼片枚数、宽度、与搅拌轴垂直夹角、搅拌头回转数、提高速度互相匹配，保证加固深度范畴内土体搅拌次数满足规范规定。4、施工中始终保持搅拌桩机底盘水平和导向架垂直，搅拌桩垂直偏差不得超过1%，桩位偏差不不不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计规定。5、制备好浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必要持续。6、喷浆搅拌提高速度和搅拌次数符合设计及施工工艺规定，喷灰量及提高速17、度等由流量计控制并有专人记录。7、施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提高至停浆点以上0.5m处，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米如下再进行搅拌提高，以免断桩。若停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。8、相邻搅拌桩施工间隔时间不应不不大于18小时。9、严格按设计规定控制水灰比及水泥浆比重，以免浆液过淡，导致水泥用量偏小，过浓则导致送浆困难。10、质量原则：A、主控项目：（1）水泥及外掺剂质量：满足规范规定（2）水泥用量：满足设计规定B、普通项目：（1）桩长：不不大于设计（2）桩位偏差：50mm（3）桩径：不不大于600mm（4）垂直度：1%（二）、土钉墙施工做法一、施工工艺简述喷锚网支护以明显18、提高并最大限度地运用边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护构造体系一某些为基本出发点。喷射混凝土在高压空气作用下高速喷向土层表面，先期骨料嵌入表层土避免风化、雨水冲刷、剥落并起到隔水防渗漏作用，锚杆内锚固于滑移面之外土体深部，外锚固段同喷锚网联为一体，可把边壁不稳定“危机”转移到内锚固段及其附近，并消除了变形，钢筋网可以使喷锚砼具备更好整体性和柔和性和柔性，能有效地调节喷层与锚相内应力分布，喷、锚、网积极支护土体，并与土体共同作用，具备施工简便、迅速、及时、机动、灵活、合用性强、随挖随支、挖完支完、巡全经济等特点。本工程基坑南侧、西侧采用土钉墙围护，东侧、北侧采用放坡开挖，喷80厚钢筋砼，深浅19、坑交界处高差在1.6米如下采用放坡开挖，高差在1.6米以上采用土钉墙围护。二、土钉墙工艺流程、喷锚网支护施工，可随基坑开挖同步进行，其施工工艺流程如下：帛锚开挖基坑修整边坡素喷砼面施工土钉注浆编钢筋网制作锚头喷射砼面，当遇大雨等紧急状况可先挂网喷砼，而后施工土钉。依照现场实状况，施工程序可作恰当调节。三、土钉墙施工办法1、锚杆本工程土钉采用洛阳铲成孔，成孔直径110mm，土钉成孔完毕后及时安设土钉以防塌孔，土钉主钢分别采用18和20钢筋，主钢上设对中支架，对中支架间距不不不大于2.5米，锚杆打入角10向下。2、注浆本工程于层土质条件较差，为了能较好地加固土体、墙大锚管抗拔力，锚管采用中高压注浆20、，注浆压力0.4MPa，浆液配合比（重理比）为水灰比0.5。3、钢筋网钢筋网采用6.5200双向布置，钢筋网片钢筋搭接长度为300mm，并按设计规定焊接好锚头。4、喷射混凝土采用干法喷射砼，分二层喷射，喷射第一层厚度为30-50mm，打入土钉，绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。混凝土强度为C20，喷射厚度80mm，厚度误差为1cm，土钉钢筋保护层厚度不不大于30mm。水泥为42.5普通硅酸盐水泥，黄砂为细砂，碎石为瓜子片，配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2.5。加水量以回弹量最小为准。5、锚杆头互相连接锚管头部均为214通长加强筋焊接并和钢筋网相焊接；此外加两根14cm长竖向短钢筋21、18，与锚管头焊接，压往横向加强筋筋。四、土钉墙质量控制土钉位置误差为100mm孔深容许误差为50mm成孔倾角偏差为1钢筋网片网格误差为10mm；喷射砼厚度误差为10mm。施工前土钉取总数1%做现场抗拔实验，抗拔力达到4.5KN/m在进行下道工序。五、基坑降排水办法基坑开挖影响深度内土层重要为砂质粉土，地下水位埋深浅，地下土层渗入系数大，基坑内外采用自流深井降水，管井间距约为20M，自流深井底标高为-15.000m（共38口）、-18.000m（共50口），长度为14 M、17 M，管井成孔直径为800MM。井管采用300 PVC管，沿管长方向设1050圆孔。管壁外包双层60目塑丝网及7目铁丝22、网一层，管壁与孔壁之间充填中粗砂+10%瓜子片。地表、基坑内排水采用明沟排水办法。1、在土方挖土前做好基坑降水工作，减少基坑内外地下水位。2、在土方开挖前一周开始预降水，以保证基坑内地下水位深度控制在开挖面如下0.5米。3、在降水先后需对基坑内外水位进行全面监测，以保证降水效果。4、自流深井采用钻机泥浆护壁成孔，做好洗井工作，保证降水效果。对于坑内电梯井必要时增设局部轻型井点进行降水。5、降水开始前做好井点和管路状况和检查工作，发现问题及时解决防止死井现象发生。6、依照工期安排、挖土工况合理安排降水速率，随着土方开挖工程进行，逐渐将基坑内水位减少至设计标高。7、保证深井反滤层施工质量，做到出水23、常清。对出水浑浊井点管进行关闭或更换。8、施工时考虑双路供电或准备柴油发电机，保证降水持续性。9、基坑四周沿基坑顶部设300*500砖砌排水沟，并依照现场实际状况每隔20米设立一种集中排水井，排除积水。10、基坑内侧边开挖边设立暂时性排水盲沟及集水井。六、基坑开挖协调为了便于施工及有助于边坡稳定，开挖各类区段土层均需分层、分段开挖，第一层深2.55米，其他各层基本按锚管排距实行。分段长度普通10米，视具本状况而定。下层土在上层土喷锚网支护施工后2天才可继续开挖。一定要严格按照喷锚网支护规定深度和长度进行开挖，绝对不能超挖。建议挖土方案：先在基坑四周挖68米宽喷锚网作业面，待各层喷锚网支护完毕后24、，再将基坑中部土方边退边挖，一次或二次挖完。出土口区上二排锚管应尽早施工，下部二排锚管最后施工。七、土钉墙施工重要施工机械（见下表）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌桩机SJ-37型2台浙江37正常搅拌桩2电焊机BX6型3台300A土钉墙3大型空压机CVFY-10/72台浙江上海18.5KW正常土钉墙4注浆机UBJ-2型2台温州5.5KW正常土钉墙5搅拌机UJW2002台浙江5.5KW正常土钉墙6气锤76552台浙江正常土钉墙7砼喷射机HPC-V型2台江苏正常土钉墙8配电柜5只浙江正常土钉墙八、劳动力安排附表（见下表）工种按工程施工阶段25、投入劳动力状况劳动力施工阶段桩工16人搅拌桩排水管理6人全过程土钉墙施工12人全过程基坑监测2人全过程杂工8人全过程现场管理人员6人全过程共计50人十、土方开挖施工：一、土方工程概况1、基坑开挖面积较大，基坑东西向长度约165m，南北向最大宽度约为115m，整个基坑周长约560m；基坑开挖深度较大，在5.65m8.15m之间。2、依照本工程围护设计规定：基坑土方挖运采用先支护后开挖办法。3、依照本工程地质条件和水文条件规定，在土方开挖前采用深井预降水，基坑内雨积水采用明排水办法，尽量减少大气降水和坑内渗水。4、本工程基坑周边环境条件较好，形状比较规则且面积大，采用分区开挖、分区施工，土方开挖顺26、序为自东向西、自南向北开挖。二、施工方案1、开挖前准备工作在土方开挖施工前做好施工技术交底工作，并且进一步查明基坑周边范畴内各类构筑物和管线信息，保证基坑周边环境与设计时没有较大出入。2、降水准备在土方开挖前观测降水效果与否达到规定，达到规定后依照甲方开挖令进行正式挖土。3、场地准备（1）清除场地障碍物，堆筑土坡，保证施工场地和道路畅通无阻。（2）场地照明设投光灯和防眩灯，满足夜间土方施工车辆行驶照明规定，保证车辆行驶安全。（3）在整个施工过程中，各施工操作面上均需派专职安全巡视员，监护各种安全办法且指引贯彻。（4）铺设路基箱或钢板等走道板，出口处若有管线应用钢板铺设保护，其他范畴内用麻袋铺设27、。（5）在工地大门口处放置高压冲洗设备，保证冲洗土方车辆用水，并设立沉淀池等排水设施，满足文明施工需要。（6）大门出口冲洗人员不少于4人（车辆保洁速度也是制约出土速度一种重要环节，必要高度注重）。4、机械准备本工程土方施工采用机械开挖，筹划配备PC200挖掘机5台、120挖掘机1台，土方外运车辆20辆，由专人统一指挥调度，按筹划组织机械设备进场。附表1基坑挖土机具设备进场一览表序号名 称单位数量用 途备 注1PC200挖掘机台5挖土120挖掘机1台（后期）2ST自卸汽车辆若干运土3路 基 箱块30运送道路铺设4立式排污泵台8场内集水井排水75、环境准备（1）申办渣土开挖外运、污水排放等方面有关28、手续，做好交通、市容、环境等关于部门协调工作。（2）场区道路清扫及环保责任区划分和责任贯彻。三、施工办法 1、土方开挖原则：A、坚持在设计指引下，依照各工况发生先后顺序，严格执行先撑后、挖原则。 B、依照现场监测成果结合工程实际状况指引咱们施工，涉及挖土及采用各种办法。 C、坚持在施工组织设计指引下，进行土方开挖，坚定不移地遵循安全第一原则施工。D、土方开挖在搅拌桩强度达到100%后进行。并严格按施工顺序作业，分层开挖，禁止超挖。E、遵循“分层、对称、限时、禁止超挖”原则。严格遵守施工方案，让全体施工人员熟悉施工程序，理解挖土意图和核心部位质量规定和施工办法。F、挖土过程中，应避免挖土机械碰撞29、工程桩、深井和土钉。G、挖土过程中机械挖土标高控制在基底以上300mm处，余下土方由人工挖除至底标高，标高误差和平整度均严格按规范原则执行。H、土方开挖期间，注意文明施工，对每一辆土方车进行打扫或用高压水枪冲洗，保证车辆上不能有泥土带到公共道路上，每天定期打扫和喷洒工地道路及工地周边道路。I、基坑四周设立排水沟，避免基坑积水。2、土方开挖顺序为了便于施工及有助于边坡稳定和基坑围护施工规定，开挖各类区段土层均需分层，下层土在上层土喷锚网支护施工后2天才可继续开挖。一定要严格按照喷锚网支护规定深度和长度进行开挖，绝对不能超挖。第一阶段:-4.500m以上土方开挖本工程基坑采用二级放坡，四周从南向西30、北、东，按放坡1：0.8开挖至-3.200m第一级坡顶标高及第一道锚杆标高-4.200m进行土方平整开挖68米宽，按照锚杆坡度开挖，（自然地坪标高为-1.6500m），南北侧做100厚土钉墙围护，东侧、北侧放坡开挖，做好80厚C20钢筋砼护坡，并与坡顶砌筑排水沟。第二阶段：土方大开挖A、按1-16-6剖面分层开挖至板底标高向内平整，7-710-10局部深承台剖面按1：0.2及1：1放坡开挖至板底标高，同步做好100厚土钉墙和80厚C20钢筋砼护坡。 B、依照规定，依次开挖至基底标高（留30cm土方人工修土），挖土至基底后应及时进行基槽验收并铺设垫层、施工承台、基本梁及地下室底板。C、基坑土方31、一经开挖，应及时进行土钉施工，禁止基坑暴露时间过长。3、土方施工要点1）挖掘机由东向西、由南向北退出，周边及深坑某些人工配合。运送车在场内倒车回转，以提高运送效率。2）土方开挖层层驳土，开挖时采用对称、分块方式，将土方翻运出场。施工中如发现基坑变形或周边建筑物沉降过大、过快，可及时回填土方，采用应急办法，并告知设计到场解决。3）正式土方施工前应对施工区域内障碍物进行清理。施工区域附近受到施工影响建筑物、管线应事先查明，委派专人负责采用加固和监测办法，防止发生意外。4）基坑周边地面堆载应严格控制。挖土时应注意对称、分皮，禁止局部一次究竟。5）机械挖土至基底30cm处及集水井、电梯井局部深处应改用32、人工挖土，挖土时要注意标高，防止超挖。6）开挖时防止地表水流入基坑内，基坑应清理干净，无积水。坑内地表水采用明沟、集水井方式排水，按土方开挖顺序四周设立集水井及明沟，用污水泵排出坑内，经初步沉淀后排入市政沟道。坑底排水应离开坡面侧0.50m以上。7）地下室四周回填按照设计规定材料，但其中不得具有石块、碎砖、灰渣及有机物。8）回填土应分层夯实，人工夯实厚度不不不大于250mm，机械夯实每层厚度不不不大于300mm，并应防止损伤防水层。9）土方回填前应清理坑底杂物和积水。回填按照设计及规范规定，控制回填土含水率和干密度等指标，分层回填，夯实。10）基坑土方挖完后应及时组织关于部门进行验槽，做好记录33、。若发现实际地质状况与勘察报告不符，应及时告知设计院会同勘察院及关于单位研究解决。4、土方开挖注意事项1、土方开挖时，必要密切配合围护施工班组,做到分层开挖,周边护壁随挖随施工围护、待上层支护完毕后才容许开挖下一层土方；2、土方开挖时派专人进行监控，一旦发现异常状况，立即采用其她相应应急办法；3、在土方开挖前把轴线位置精确引测到不适当破坏地方，并作好保护办法和明显标志，做好书面登记；4、在土方开挖前对挖掘机驾驶员进行书面交底，熟悉桩位布置状况，并在桩位密集处作好明显标记，以便挖土时引起注意并派专人跟踪指挥挖土机，禁止挖斗碰撞工程桩和围护。对工程桩桩间挖斗不能挖掘采用人工挑挖；5、严格控制开挖深34、度，禁止超深开挖。开挖土方过程尽量优选停机位置。尽量避免在桩顶操作，6、土方开挖与投放运送应配合紧密，大挖机挖运与小挖机挖土应配合默契，禁止基坑内外堆积1米以上高度土方，在反铲机挖土时形成较小自然坡度，禁止陡坡开挖。7、土方开挖时工程桩周边土方应同步挖除，禁止导致工程桩侧向受力。当桩顶标高过高时，为保护桩身可进行二次凿桩头。8、配备足够土方挖土工人，人工修土应紧跟挖土机械，即人工挖出土方可由挖土机挖运出基坑。9、挖土必要分段分层挖运，机械挖土至设计标高前留200300厚土方待做垫层前人工挖除。十一、基坑工程现场监测： 基坑围护体系随着开挖深度增长必然会产生侧向变位，核心是侧向变位发展趋势如何。35、普通围护体系破坏都是有预兆，因而进行严密基坑开挖监测非常重要。通过监测可及时理解围护体系受力状况，对设计参数进行反分析，以调节施工参数，指引下步施工，遇异情可及时采用办法。应当说，基坑开挖监测是保证基坑安全一种重要办法。将观测数据及时提供应建设方、监理方、设计方等单位，以便指引施工，及时调节施工办法。一、监测目1、保证基坑工程安全与质量。2、对基坑周边环境进行有效保护。3、将现场监测成果用于信息反馈，优化设计与施工方案使围护构造达到优质、安全、经济合理、施工快捷目。二、监测内容、测点数量及预警值依照设计及建设方规定，在基坑开挖时，对基坑周边土体及周边环境进行全过程跟踪监测。具本监测内容与数量如36、下：1、共计布设14根测斜管、27根水位管和14个沉降观测点，用于基坑周边土体深层水平位移监测和水位监测。测斜孔和水位管深15m。2、基坑内外地下水位观测：预警值为变化幅度超过500 mm/d。水平位移预警值为合计水平位移40mm或变形速率持续3天不不大于3mm/d。当时位移超过设计规定期应及时停止挖土，现场视状况采用回填土办法，并加密监测频率。三、监测规定1、普通状况下每天观测一次，如遇位移，沉降速率变化较大时，则应增长观测次数。2、观测数据普通应当天填入规定登记表格，及时提供应建设、设计、监理和施工等单位。3、每天数据应绘制成检点曲线，依照其发展趋势分析整个基坑稳定状况，以便及时采用安全办37、法。十二、应急及保护办法：基坑开挖施工过程中若发现异常状况及时告知业主、设计等关于人员，以便及时采用应急办法。一、 应急办法 1、土方开挖期间，设专人定期检查基坑稳定状况，发现问题及时通报关于各方，以便及时解决。2、如施工中发现局部位移较大时，应及时停止开挖，采用加长加密锚杆进行加固，并对边坡进行喷射砼，待稳定后再继续开挖。3、如施工中发现水量较大，可增长井点数量，调节井点布置。4、如发现基坑周边建筑物或地下管线位移或沉降较大，可采用注浆等办法解决。5、为保证基坑稳定，必要时可分块抢浇垫层。6、地面裂缝及时用水泥浆充填。7、若发现土方开挖后围护构造水平位移超过警戒值，或支撑局部浮现险情，应及时38、采用增长钢支撑、土钉或预应力锚杆，条件允许状况下可采用坑外卸土，必要时采用回填、坑内沙包反压办法。二、周边建筑、地下管线保护办法依照工程总平面布置图，基坑距离管线较远，围护施工不大影响周边建筑及地下管线。三、注意事项(1)、坑边外部荷载不得不不大于20Kpa。(2)、坑边不准存储水泥罐。(3)、坑边不准停放挖土机。(4)、坑边不得有长流水，以防水渗入坑中浸泡土体减少土体强度。四、应急物资 1、现场配备挖机两台及汽车两台，如遇基坑浮现较大危险，立即采用土方回填办法或对基坑周边进行卸土减少坑边荷载。2、现场准备100根6米120木桩，如遇基坑浮现危险，可运用挖机打木桩进行加固。五、应急事态排险与救39、济预案1）成立现场应急预案领导小组：总指挥：联系组：抢险组：疏散组：救护组：保卫组：调查组：急救电话:120 火警电话:119 应急抢险队员：各班班长，管理干部等构成。（长驻工地）2） 安全排险救济意义安全排除重大险情，安全制止事故扩大，安全救济受伤人员，安全清理事故现场，将各种损失减少到至少限度，尽最大努力保护人员及财产安全。3） 安全排险救济基本原则 及时原则：及时撤离人员，及时报告上级，及时告知保险公司，及时进行排险救济。 先撤人，后排险原则：若浮现紧急险情，一方面将危险区域内一切人员迅速撤离危险区域，然后再有组织排险。 先排险，后才干进行事故现场清理工作，并且同步应遵守事故解决程序和得40、到批准。清理原则：只有在制止事故继续发展和排除险情后， 保护现场原则：在有部门未决定结束事故现场原状之前，必要全力保护好现场原状，以免影响事故调查和解决工作。4） 排险救济详细规定：排险救济工作是一项对时间性，政策性，技术性和安全性可靠性很高工作，各种规定和困难交织在一起，既有救人又要护人，既要排险，又要保护现场，既要迅速，又要稳妥。为了有效兼顾以上问题，特作如下详细规定：a) 遵守安全排险救济基本原则。b) 及时研究和制定安全排险救济办法、方案 c) 统一指挥，分工明确，各尽其责。搞好协作配合工作。d) 及时观测和研究排险救济工作进展状况，发现新问题及时研究解决。对原先不适合办法作出修改，但41、避免作出草率决定。5） 急救工作1、项目部与关于医疗机构（附近医院）建立联系，保证伤员在第一时间内得到救护。在最短时间内将伤员送到医院。2、项目部定期培训急救人员，配备简朴医疗箱和药物。向职工进行急救知识教诲。3、项目部有兼职受到培训急救人员，并配备有应急运送伤员车辆，有简朴急救器材。4、针对本分项工程项目部在基坑施工前还备好应急物资：砂包、高压喷浆机、防雨器具等物资，以上所述物资保证在开挖前准备好。十三、质量保证办法：一、建立质量组织管理体系建立以项目技术负责人为首质量组织管理体系，通过项目质安及工程技术部负责本工程质量创优、规划、布置、检查、贯彻和监督指引工作。工程施工中，技术员、质检员、42、施工员是质量管理工作现场监督员及指引员，随时对现场施工质量直接进行检查、指引和监督班组施工质量，解决施工中存在问题。二、建立质量保证体系1）严格按照质量管理体系规定进行作业，从思想上，提高全体施工人员和管理人员质量意识。2）严格执行有关技术原则和施工规范，切实按图纸会审，技术交底和测量交底等技术程序组织施工。3）建全质量管理制度，明确质量责任，始终环绕质量创新目的进行施工工序和施工环节质量控制。4）建全质量责任制度，将质量目的责任分解贯彻到每个施工班组及施工人员，实行工程质量奖罚经济责任制。5）建立质量抽检制度，公司质安部和项目质检员随时对各工序施工质量进行抽检、检查，对施工中也许浮现质量问题43、进行指引。6）建立原材料质量验收制度，对进行施工现场原材料，半成品、成品必要有产品质量合格证书和实验报告，并随时进行抽检实验，杜绝不合格产品投入工程使用。7）坚持质量“一票否决制”凡上道工序未检查和组织验收，下道工序不得施工。8）及时做好工程施工隐蔽验收记录，质量评估资料和计量资料收集整顿工作，做到资料完毕与施工进度同步，用计算机整顿技术资料，保证工程竣工资料和报告准时完毕和达标。十四、安全生产、文明施工办法：一、安全文明管理目的严格按杭州市和区施工现场安全文明原则化管理进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生，保证整个工程文明施工和创标化、绿色工地技术组织办法贯彻。二、安全文明施工总体思路坚持“44、安全第一、防止为主”指引思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加安全生产网络，制定重要工种安全技术办法，加强安全技术交底和特种工安全教诲培训工作，依照建设部安全管理原则，严格实行（JGJ59-990）建筑施工安全检查原则和（JGJ46-）用电原则进行施工，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产新风气。三、 安全文明技术办法加强土方施工管理，特别是外运车辆，必要车容整洁，后盖箱后挡板必要密封，严防途中滴漏，污染道路。1、现场成立土方工程指挥部，指定专人负责指挥，场地出口道路连接处设立道路协管员，进行交通协管。土方运送路线应45、配有巡逻车，及时进行道路疏通及与交警联系沟通，并将道路状况及时向总指挥报告，每日开始出土时土方车辆不得同步进场，防止堵塞交通，应有专人进行统一调度。发现现场车辆供应不上时，应及时协调或加派车辆以保证挖土工作持续。2、全面开展创立文明工地活动，切实做到施工现场四周道路畅通，无积水，施工现场施工人员必要佩带胸卡上岗。3、设立专职保洁队伍，负责检查、清除出场车辆上污泥，清扫冲洗进出口市区道路。4、进入现场应遵守现场关于规定及安全生产六大纪律，无条件服从项目部安保体系统一管理。5、项目经理是安全生产第一负责人，工地现场配备专职安全员负责施工现场安全工作，做到有岗有人，保证安全工作贯彻到实处。6、夜间施46、工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设立明显警示标志和护栏。7、所有参加挖土作业人员必要通过安全技术操作培训，合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必要持有操作证才干上岗作业，严格无证上岗。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。8、遵章守纪、禁止违章指挥、违章作业，施工过程中，专职安全监督人员必要经常检查工作面安全设施，杜绝、消灭违章行为。 9、施工现场必要健全机械设备安全管理体系，完善机械设备安全生产责任制，施工重要机械进场拆除等必要有专人监护，并严格遵守各级验收制度。 10、施工现场任何人禁止擅自拆除施工现场安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商量后，并采用相应办法后方可有专业工种进行操作。11、挖机旋转半径内禁止站人，配合扦土人员要与挖机保持一定距离。12、基坑临边防护：基坑施工时沿周边布置安全栏杆，栏杆采用483.5钢管搭设1.5m高，面刷黄黑相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，立杆底焊4mm厚200200钢板，用膨胀螺栓与围檩连接，基坑附近挂警示牌、责任牌。