1、第一章、编制依据1。1、xx新区xx拆迁安置房工程招标书、投标答疑资料及投标文件；1.2、xx新区xx拆迁安置房工程设计施工图；1。3、与建设单位签订的本工程施工合同和现行施工验收规范标准；1.4、施工现场及周边实际情况;1.5、公司管理体系第三层次文件施工组织设计编制指导书。第二章、工程概况xx新区xx拆迁安置房一期工程位于xx新区xx村321国道旁，共16栋住宅楼,总建筑面积约为72000m2，均为6层砖混结构，其中910号楼下设有1层人防地下室。18号楼基础为人工挖孔桩基础，0。00高程为1275。1 m，910号楼基础为人工挖孔桩和独立柱基基础,0。00为1276。1 m ,1112号2、楼基础为C15毛石砼条形基础,0.00为1275。6 m，1316号楼基础为C15毛石砼条形基础，0.00为1277。1 m，孔桩基础埋深在自然地面下平均10m左右,地勘资料最深桩孔为24.7米。主体部份为六层砖混结构。厨房卫生间、楼梯间及其他异形楼板采用钢筋砼现浇，其余设计为预制板安装.屋面为现浇钢筋砼斜坡屋面。第三章、项目施工管理机构设置3。1施工组织管理根据本工程质量与工期要求及我公司在投标文件中的相关承诺，组建一个强有力的现场项目施工管理机构。由我公司党委副书记杨长征同志亲自挂帅，在本公司内挑选施工经验丰富、善打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员3、实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、高效地按期交付使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都能得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制,为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。本工程采用项目法施工的管理体制。施工管理体制的设置原则(1) 以项目经理杨长征同志为主，形成有一定权威性的统一指挥系统，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成.(2) 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。(3) 采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部份行政手段，明确各方面责、权、利.3。1.2项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程4、的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时,力争按期完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司管理体系文件要求,达到创优质高效的目标.项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设施工部、监控部、综合部、经营核算部、物资设备部、资料部、水电部。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任5、制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3.1。3组建项目经理部本工程实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的杨长征同志担任该项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部.项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的配合与指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划.组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理.作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能等有实力的劳务人员来6、承担本工程施工任务.为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理部作为执行的监督者。3。2项目组织机构设置及职责项目组织机构设置图见图31.项目经理部项目经理项目副经理项目总工程师孔桩班泥工班钢筋班砼班木工班架子班水电班监控管理部物资设备部资料部水电部施工管理部综合管理部经营核算部图31项目组织机构设置图3.2。2职能部门主要职责分别为：(1)施工部:由各工区工长组成,直接管理和指挥班组施工生产。(2）物资设备部：现场机械设备的维护、保养、运行纪录。（3）监控部：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。(4)资料室:资料整理，材料送检。7、(5）水电部:水电施工现场指挥。（6)材料部：材料采购、装卸、保管、发放。(7)经营核算部:负责工程计划、预算（8)综合部：现场保卫、食堂及综合管理。第四章、施工总体部署及现场平面布置4.1施工部署4。1.1任务划分施工时根据专业划分任务，土建、水电、装饰等工程分别由公司所属各劳务专业队伍承担,在公司、项目部的统一管理下,以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。4。1。2施工组织计划根据本工程每栋楼所处位置，考虑到方便施工统一管理，将本工程划分为四个施工区，1号、4号、5号、8号楼为第一施工区;2号、3号、6号、7号楼为第二施工区；9号、10号、11号、12号楼为第三施工区；13号、18、4号、15号、16号楼为第四施工区。因考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以四个施工区同时开工，齐头并进施工考虑安排的，即在基础、主体、装饰施工时，均以四个大施工段来考虑，且分别在每个施工段内按栋号组织交叉流水作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率,加快施工进度.4.2施工准备4。2。1技术准备1。熟悉和审查施工图纸（1）收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等.（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握本工程的9、特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。2。预算员作好施工预算及分部工程工料分析.主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。3.按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。4.2。2施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容:（1）施工现场临时围墙的施工；(2）大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道,主楼通道、周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋加工棚,公共厕所等。(3)临时施工道路的铺设,临时用水用电管网的布置和敷设，编制临时施工10、用电组织设计。（4)复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。(5)有计划组织机构及材料、机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。4.3 总平面布置施工道路施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按永久道路位置布置，路宽按46m考虑，施工道路铺设300厚毛石大渣,大门口采用C25砼硬化，人行道上部铺设钢板通行.4.3。2施工场地场地四周砌砖墙结合钢管架夹竹胶板围起，形成封闭，在靠321国道一侧设置两个大门,并配备相应保安人员值班。在大门进出口进行施工场地的两侧设置两条供村民通行的临时通道,用钢管架竹胶板夹设，通道顶部用竹脚手板铺设,具体位置施工总平面图11、所示.混凝土及砂浆搅拌机根据本工程施工工期要求，共设砼搅拌机10台，砂浆搅拌机6台，分别布置在各栋楼长度方向塔吊（提升机）位置一侧，以向楼两边提供混凝土及砂浆。垂直运输在各施工区中间位置各配置63塔吊一台，共4台.在外围两栋一侧设置提升机，共16台。负责混凝土、装修工程的砂浆、砖块等的垂直运输任务。塔吊等机械设备安装调试完毕请特检所验收备案，由专职人员进行操作。4.3。5周转材料堆场水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站空地上，便于材料的周转倒运。4。3。6本工程外脚手架均采用全封闭钢管双排脚手架，按专项施工方案进行搭设.4.3。7钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置见施工12、总平面布置图。4。3.8施工用水、用电：本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用木制电线杆，从建设单位提供的电源点引至总配电房，再从总配电房引至各施工用电区。生活部份用电主要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部份路灯等；施工用电部份主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干固定配电箱和移动式配电箱，以便于方便施工。施工用电考虑4个回路，生产用电选用BLX50橡皮绝缘铜心线，生活办公用电选用BLX16 橡皮绝缘铜心线,电线架空敷设.施工用水经计算，主管选用50钢管或PPR管，支管选用25钢管或PPR管，由水源点用50钢管引至各个施工区，再用25管引至各施工用水点，以供施工用水13、之用。4.4 总平面布置管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1设立现场领导小组.现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制横道图，设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。2现场施工道路均采用大渣石铺设,做好临时排水沟.施工时要加强对排水沟的管理，保持临时排水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时，要征得现场负责人同意,然后集中组织力14、量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。3施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。4砂石、钢筋、模板及其他材料，应根据施工进度计划安排,分批分期进场，场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作,布置必要的污水沉淀处理设施。6所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布置，按质量标准办,不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻.7对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处15、。4。5 施工总平面布置图施工总平面布置图附后。第五章、施工总进度计划及工期保证措施5。1工期目标根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求于2007年4月11日开工，在240 日历天工期内完成全部施工任务，并力争能提前完成.5.2施工总进度计划施工总进度计划横道图附后。5。3工期保证措施本工程质量要求高，工期较紧，为确保该工程优质、安全地如期完成，我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。5。3.1本工程目标总工期240 日历天。为保证总目标的实现,要以质量、安全控制为主，以进度控制为核心.首先，以总进度计划为依据，根据进16、展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。5。3.2工期进度控制方法（1)按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现.(2)按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，17、强调为下道工序服务,并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。（3）同时按总进度计划的时间要求,将施工总进度计划分解成月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的目标控制.5.3。3制定保证工期的技术措施（1)设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与设计单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。（2)推行进度网络管理技术:采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，18、一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。(3） 保证资源配置：在材料供应上,按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上,以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期加班作业.(4）机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用,还19、要采取有效技术措施保证有效备用。5.3.4保证工期的管理与组织措施(1)建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层,通过层层签订责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。(2)实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。（3)定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。（4)对影响施工进度的关键工序,项目经理20、亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成.第六章、主要施工机械设备配备及劳动力安排6。1 主要施工机械设备配置根据施工部署和施工方法的要求,合理选择本工程的施工机械,拟投入的主要施工机械设备见配备表61施工机械设备配备表 表6-1各 称型号数量功率性能备注挖掘机WY402良好挖掘机WY-1002良好提升机16台12 KW良好自升式塔吊QTE634台35。5KW良好砼搅拌机10台25。5KW良好砂浆搅拌机200L6台21KW良好弯曲机GJB6404台3KW良好切断机GJ5-404台5。5KW良好调直机GTJ4/44台4KW良好交流电焊机GX3500-24台14KW21、良好直流电焊机AX73004台10KW良好潜水泵20台2.5KW良好振动棒32套1.1KW良好平板振动器N78台2。2KW良好圆盘锯4台3KW良好平刨机MB5044台3KW良好砂轮切割机6台1。1KW良好冲击钻4台0.75KW良好手动试压泵4台0.75KW良好手电钻6台0.75KW良好液压弯管器4台1.1KW良好蛙式打夯机4台1.5KW良好电子经纬仪4台良好水准仪6台良好6.2 主要劳动力安排根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，具体见表6-2.拟投入劳动力情况表6-2工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础（人）主22、体（人）装饰（人）收尾（人)普 工220200180160混凝土工10080405钢筋工120160405模板工90260405泥 工10018018030电工893010管工10203010电焊工2040102机修工6666架子工2060602机操工2030306铝合金工0604010油漆工056020装饰工003025其 他101055第七章、主要分部分项工程施工方法7。1 施工测量（1)。测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线,采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序.(2）。标高控制依据建设单23、位提供的原始水准点采用自动安平水准仪测设施工用水准点(水准点不应少于4个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由0。00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。（3）。轴线垂直传递采用电子经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。（4)。沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测.7.2 基础及主体结构工程7.2。1土方工程（1）。土方开挖土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基长时间暴露及地面水流入孔槽内，以免边坡塌方、塌孔及影响地基24、持力层。本工程由于工期紧,计划采用平行施工，施工段的划分详施工部署,基础同时开挖,并在每个施工段内组织流水作业，能一次开挖成功土方工程采用机械大开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖.在基槽外侧开挖临时排水沟，防止地面水流入。基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和持力层满足设计要求。（2）.土方回填A、回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。B、回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定,含水量适中。C、土方回填时，两边同时分层回填,用蛙式打夯机分层压实(土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层按规定取25、样做干密度试验。7。2。2基础工程 （1）。模板工程基础模板采用砖模结合结合钢模板、钢模板对缝严密，无漏浆,钢管支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用跑架,严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上.（2)。钢筋工程A、本工程所用钢筋均由工地技术员提出钢筋加工表，必须经复核无误后方可加工制作。B、所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用.C、合理计划进场钢筋，存放期不宜过长，架空有序堆放，防止锈蚀.D、施工技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。E、基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎,中间成梅花形绑扎。F、柱26、伸入基础的插筋其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道箍筋，与柱纵筋固定牢.G、钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用:水泥砂浆(或C20细石混凝土）预制块支垫,严禁使用石子支垫钢筋。H、钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。I、钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。（3）.混凝土工程A、混凝土除地梁采用商砼外其余部位采用现场机械搅拌砼，开盘前按试验室出示混凝土配合比，设置专职人员，严格按照试验室配合比进行过秤，严格计量。B、水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告，并应对其品种、标号、批号、出厂日期等检查验收。C、砂石骨料应按品种、规格27、分别堆放,不得混杂。D、拌制混凝土采用饮用水，水质须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。E、混凝土搅拌应计真计量,按配合比投料，每罐投料顺序为：石子-水泥-砂子水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不小于90s.F、基础混凝土宜分层连续浇筑完成，孔桩施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌.每浇筑完,表面原浆抹平。G、用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5 倍，振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。H、柱插筋要加以固定，保证插筋位28、置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。I、混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。J、基础工程施工另行编制专项施工方案。7.2。3主体砼结构工程7.2。3.1模板工程（1）在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误,消除爆模,轴线位移等质量问题.(2）本工程采用胶合板和部分钢模板,梁、柱板用直径48mm普通钢管支撑加固。模板上对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理,不使隔离剂沾污。(3)当梁长L4m时，按梁跨度的(13)起拱.(4)现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性.(5）柱模板支设时自下而29、上每隔1.5m留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量.(6）梁、板底模拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分,跨度大于4m的梁下均应保留支撑,且间距不大于2m。7。2。3.2钢筋工程所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按规格分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。（1）本工程所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术员校核下料尺寸、规格后，方可加工.级钢筋末端均应做180弯钩.钢筋做90、135弯钩时，其弯曲直径(D）不小于钢筋直径d 的4倍.箍筋均做1330、5弯钩，平直部分为钢筋直径的10 倍.(2）进场钢筋合理计划，随用随进,不合格钢筋决不进场.（3)钢筋的绑扎应符合下列规定1）钢筋的交叉点都应绑扎牢。2)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位；如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢.3) 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。4）绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45(多边形柱为模板31、内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。5）绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。(4） 凡梁中双排钢筋间用251500 的钢筋头架设，以保证钢筋的排距正确；凡板中负弯短筋均使用8100的马凳筋支设。(5） 现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。（6） 柱纵向筋绑扎时,应采取以下措施施工，以防止纵向位移：1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定32、位置。2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3）支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。(7） 梁中水平钢筋接头采用气压对焊，柱中竖向钢筋采用气压对焊，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。7.2。3.3混凝土工程混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工,柱梁、楼梯采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。（1）。 混凝土制作、搅拌)原材料合格，所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告，进场水泥按进场先后及标号分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验结果使用.受潮结块水泥不使用.33、）工地专职人员按配合比过称;严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求.）混凝土搅拌按规范要求操作，严格控制加水量。先加12用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min，再加余下的用水量继续搅拌均匀,搅拌时间不得低于2min。（2）. 混凝土运输混凝土竖向运输采用塔吊结合提升机运输，水平运输用人力斗车。因为混凝土在现场拌制，运输距离短，因此不会产生离析，但是混凝土应随拌随用，避免在运输过程中存放时间太长,水平运输架设专用通道，严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。（3）。 混凝土浇筑1）浇筑混凝土前,对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模34、板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。2）在浇筑竖向结构（构造柱等）混凝土时,先在底部填以50100mm厚与混凝土内组成成份相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中13 区内,且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下3050mm或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝.施工缝的处理按规范要求。4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入式振捣器35、每层厚度以4050cm为宜,用平板振捣器时每层厚度以小于20cm为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振,严防漏振或蜂窝麻面。（4）。 混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒）,新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水管上楼，停水时采用潜水泵抽水养护,重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。7。2.4砌体工程（1）.施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺：抄平、放线立皮数杆铺灰砌砖修缝、清理等。1） 抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及36、各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。2) 砌体施工中设皮数杆进行控制，皮数杆间距为1520m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检.3） 墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用页岩烧结砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量.4） 砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置.砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。5) 木砖的尺寸符合要求,数量足够,并作防腐处理。6） 构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，37、高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。7) 砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根6 钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm,末端成90弯钩.接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8） 沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用38、缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净.9） 在操作过程中，要认真进行自检,如出现偏差，应随时纠正,严禁事后砸墙。(2）。成品保护1) 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。2） 墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护,不得任意拆改或损坏。3） 基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。4） 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时,应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性.5) 构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定,严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。6） 雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。7.3 屋39、面及防水工程屋面工程屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净20mm厚1：2。5 水泥砂浆找平层聚苯板保温层BAC卷材防水层1：8陶粒砼找坡层找平层聚脂无纺布隔离层彩瓦保护层。基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后,按图纸要求施工找平层保温层，干铺陶粒混凝土找坡层应振实，找坡正确,并保证足够的强度。保温层验收合格后,施工找平层，找平层采用20mm厚、配合比为1:2。5的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5 号）,找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土40、构件收缩而使防水屋面开裂,找平层留分格缝,缝宽一般为20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处,其纵缝最大间距小于6m，防止结构变形将防水层拉裂.7。3。2防水工程（1）.屋面防水工程1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明.同时,按进场批次抽样复验，复验合格方可使用.2) 进场材料应分类存放,远离火源。3） 基层要求A、屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。B、屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。C、突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。D、屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气41、屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36 设置一个.E、基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。F、铺贴卷材前，基层应清理干净.4) 施工工艺.A、根据设计图纸及规范，编制防水工程专项施工方案.B、按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。C、施工工序：施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。5） 质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求：各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告,施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后,方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施：必须选用专42、业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库,应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品,避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离.防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通.（2)卫生间防水1）基层要求现浇混凝土楼面必须振捣密实,随抹压光,形成一道自身防水；四周墙体作120mm高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂43、的细石混凝土分两次浇灌严实抹平,完成后应做24h蓄水试验,不渗不漏为合格，否则重新浇灌。所有管件、地漏或排水口等位置,必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周,做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。2）防水层防水层施工基层必须清理干净保证基层干燥防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上200mm防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层.7.4 装饰工程内外墙装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用提升机，运输砂浆等装饰材料,室内水平运输采用手推车。(1).室内粉刷1)44、室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润,顶棚抹底前先在墙顶弹线(以墙上500 线为准）,按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰,以保证其平整度，如为现浇板应清扫,清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。2） 内装修主要施工工序为：放线立门窗口贴饼子冲筋门窗口护角门窗口塞缝窗台板水管设备管线安装顶棚抹灰水泥墙裙墙面抹灰楼地面安装门窗扇批刷涂料油漆灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。3） 所在内墙的门、窗均做1：2 水泥砂浆门窗套护角，内墙阳角做1:2 砂浆护角,高1。8m。4） 涂料施工基层要求与处理A。 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象.基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹,45、必须洗净清除。B。 基层湿度，含水率不得大于10%。C。 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108 胶加水泥和适量水调成的腻子。D。 在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。批刷时,其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度,前一度批刷表干后，用砂纸打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷,后一度批刷时应随批刷随收光,确保表面平整光洁。（2）.外墙装饰1) 工艺流程:外墙板竖横缝处理墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩抹底灰粘分格条（先弹46、线)抹面层水泥砂浆刷外墙涂料。2)基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净,并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。3） 吊垂直、套方,找规矩,按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。4） 抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。5) 底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面淋湿,按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆.6） 对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层47、冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。7) 外墙涂料施工基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10，基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。批嵌腻子.对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用02 号砂纸打磨,清除表面浮灰。涂刷。涂刷前,将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好,以勉破48、坏或弄污，然后检查涂料色彩,同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致.8) 油漆工程工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调和漆。基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20,熟桐油5，油性腻子或醇49、酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜,待腻子干透后，用1 号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1 号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致.刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩,秋季宜加适量催干剂.油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺.抹腻子:待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。磨砂纸：待腻子干透后，用1 号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净50、。刷第二遍油漆：同前。磨砂纸用1 号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿,要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。9） 散水变形缝施工方法提前预制沥青砂浆条，条的厚度为20mm，高度同散水厚、长度同散水宽。施工中按图纸要求，在散水变形缝的位置拉线，外边线仍用木板支模，靠墙身及分格线位置均固定沥青砂浆条。浇灌散水混凝土时,随打随抹，适时养护，待混凝土强度达1。2MPa 后，用钢制烙子烫熨沥青条，要求缝隙深浅一致，交角平顺，采用这种方法即保证了工程质量，杜绝了木条51、起不干净、碰坏混凝土边角以及污染墙面等问题，又缩短了施工周期，能取得较好的经济效益，有利于文明施工.7。4。2楼地面工程楼地面工程,特别注意基层的清理工作。地面基层：把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整；楼面基层：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净。(1） 水泥楼地面:水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象,踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求进行后，表现用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理.（2） 地砖地面:面层与基层的粘结必须牢固,无空鼓，板面层表面洁净，色泽一致,接缝均匀，周边顺直52、，板块无裂纹，缺棱掉角现象,踢脚板表面洁净,接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。(3） 在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位,地漏低于楼地面 510mm，穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实，并做好泛水，便器下均增加防水处理层。门窗工程(1)门窗入库存放应注意垫平，防止变形。(2)木门框安装后应钉薄铁皮保护，铝合金窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。(3)铝合金窗的施工按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。主体结构验收后，内外装饰开始施工时,开始安装窗框。窗边护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹53、8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定,再安装连接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm,将连接板盖住,此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm左右,但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范.窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。7.5给排水、电气及消防工程7.5。1给排54、水部分1。给水管道安装（1） 一般规定1）建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa 等级的管材和管件。2）布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸,宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。3）管道穿屋面应设金属防水套管.4）给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时,应加隔热保护措施。5）建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mm。(2)管道安装工艺流程:墙、板留洞（套管安装）预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清理交工。供水管道的配管施工应按下列55、步骤进行：1)确认图纸;2)截段及熔接管道；3）管道冲洗；4）第一次水压测试；5）搬运安装；6）固定管道（支承）；7）第二次水压测试。(3) 安装水电设备施工之前,应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。截断及焊接管道应符合下列规定:1）截断管道时必须使用专门的截断机；2）断管时，断面应同管轴成直角;3）应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260，加热时间5s 以上；4）将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s 以上,推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。5)搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。6）应使用金属管卡或吊架固定管道。7）室内立管敷设时，首先复56、核预留的位置是否正确.8)管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PPR 管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。9）管道敷设严禁有轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm,给水管宜在金属管道内侧.10)在管的各配水点，受力点处,必须采取可靠的固定措施。11）管道在穿基础时，应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm，A。干管安装：在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行敷设时，二者最小水平距离500m57、m已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装,直至管口到室内0。000 处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分,在隐蔽前要按规范规定做压力试验,并及时办理隐验工程验收记录手续.B.立管安装:根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接,并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接,管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固和不渗漏。C.支管安装：从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管58、径的管子长度,沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固,核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装,应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方;垂直安装时,热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在左侧的规定安装,水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求.水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求.明装管道固定件的最大间距(mm）应符合表71规定。（4) 管道试压:管道要进行两次水压测试,第一次要在管道安装到居室前进行59、，以确认其熔接是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水。水压测试步骤：1）将试压管道末端封口,缓慢注水，同时将管道内气体排出。2)充满水后，进行密封检查。3）加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10min。4）升至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察接头部位是否漏水现象。5）稳定压1h 后，补压至规定的试验压力值，15min 内的压力降不超过0.05MPa 为合格。（5） 管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗,冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量23 的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格.（6) 对已安60、装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。2。排水管道安装（1) 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。（2） 先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置,挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。（3）预制加工：根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入.试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净.如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂61、刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待23min 以达到完全干燥固化,将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净.(4） 干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确,干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min 后，若水面下降再灌满延续5 分钟,水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土,夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。(5) 立管安装:立管安装一般应自下向上62、分层进行,按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为510mm，冬期为1520mm,在立管上应按图纸要求设置检查口,其中心距室内地坪1.00m,允许偏差20mm,并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修,一般与两墙面成45角。立管支架选用UPVC 排水管配套定型的支架，层高小于3m的,每道立管支架每层均称栽设两个，栽63、设应牢固，与立管固定可靠.立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水环，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。（6) 支管安装1)横管距顶的高度一般大于或等于250mm,但不得大于300mm，横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。2）先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡.若吊杆长度过短，可用-163扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼板上,扁钢除锈及刷白色调和漆,横管支承件的间距如表72，横管最小坡度如表73 。横管最小坡度 表733)吊卡固定64、后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪1020mm。4）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。3。水嘴安装（1)先将冷水预留管口用短管找平、找下，应先量出短管尺寸,套好短管，使冷，水嘴安完后距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。（2）安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏,并且保护了防水层.(3)地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速排入地漏。（4）地漏定位后,楼板四周缝用:水泥砂浆填实。缝大于20mm时用:2:4 豆石混凝土填实。465、。卫生器具安装:（1）材料:卫生洁具、白灰、硅酮密封膏、铅油、麻、膨胀螺栓、木螺钉。(2)机具:电锤、管钳、水平尺、钢卷尺，活板子、钢锯、螺丝刀、手锤。(3）操作工艺：1）蹲便器安装先找准排水管口中心线,铺垫白灰膏，然后将蹲便器坐入便器接头，用水平尺沿纵槽方向找平，找下。冲洗弯管与蹲便器采用橡胶塞套接，橡胶圈及弯管器周填干砂，最后用硅酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。2）脸盆安装:挂式及台式,脸盆安装高度均为上沿距地坪800mm,预留排水管口截至与地面平,脸盆S 弯排水管套上罩盖插入预留排水管内,间隙用环氧胶泥嵌缝后，罩盖罩上.3）挂式小便器安装应距地600mm，安装时对应排水管口在墙上找准固定66、孔，栽上6mm螺栓，然后挂小便器拧紧螺丝，小便器与墙面缝隙用白水泥嵌缝。立式便器下端应铺垫白灰膏，背面应紧贴墙面，缝隙用白水泥抹平压光。4）对卫生器具安装坐标允许偏差单独器具不大于10mm，成排器具不大于5mm，标高允许偏差单独器具不大于15mm，成排器具不大于10mm，不平度不大于2mm.垂直度不大于3mm。5）地漏安装，应低于周围地面5mm,地漏选用水封不低于5cm，地漏篦子安装后应松动灵活.7。5.2电气部分1.钢管暗敷设:(1） 钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件.(2） 钢管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲.钢管的弯曲半径不应小于管外径67、的6 倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍,弯扁度不应大于管外径的110。管子的埋设深度不能小于15mm.(3) 暗配金属线管采用套管连接时，根据规定,套管长度宜为连接管外径的1.53 倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC70 以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。SC-20 以下金属线管暗配时宜丝扣连接,也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应小于圆管直径的6 倍，并必须两面施焊,薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。钢管焊接地线选定规格见表7-4(4）钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为：暗68、敷钢管预制加工(热煨管、冷煨管、切管、套丝)测定盒箱位置稳住盒箱(稳住盒箱、托板稳住灯头盒）管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接)暗敷设方式(随墙体配管、现浇混凝土配管）地线焊接（跨接地线、防腐处理)(5）在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。、钢管的截板:根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管,将69、需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑,扫管后无毛刺,管内铁屑除净.截取套管时同样用专用工具截取,并应考虑套管长度，套管长度为连接管外径的23 倍。、钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工方便，都采用专用机械工具进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯,要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。、管子套丝：丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应扳手，将管子用台虎钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑丝扣干净清晰。d、钢管防腐70、:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理，进入混凝土内的管子外壁除外，埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管，镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。（6) 钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳盒时再接短管，这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。（7) 管与箱、盒连接1）箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒71、严禁用电焊、气焊开孔,如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2）管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上,管口露出盒、箱内壁35mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为23 扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐.3）暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。4）线管进箱盒处,焊接法固定,焊接时在管孔四周点焊35处，烧焊处必须做好防腐处理,并涂刷与箱盒本体72、相同颜色的面漆两道。5）地线焊接：钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化.2.PVC 管敷设:（1） PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1。53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1。11.8 倍。（2） 管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。（3） 敷设管路时，应尽量减少弯曲.当线路的直线段的长度超过15m时，或直角73、弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。（4） 剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm.(5) 管子的弯曲,管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯.将弯簧插入管管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。(6) 热煨法：用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热,待管子加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度,并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。(774、） 管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。（8) 管子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1 倍的管外径。（9) 管内穿绝缘导线及导线连接1）导线采用BV 线干线回路及各用电支路按色标要求分钯：L1相为黄色，L2 相为绿色,L3 相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色,导线严格按图纸设计截面安装。2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管,将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:（a）接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm，(b）75、配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的12,(c）出户导线预留长度应为1。5m,（d）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3）管内穿线:A。 钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。B. 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉.C. 当两个穿线时,应配合协调一拉一送.4) 导线连接：A。 导线剥削绝缘层时,应采用剥线钳等专用工具。B。 导线连接：用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时,导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。3。配电箱安装（1) 根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安76、装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整,螺丝上齐不歪斜,垂直受力均匀.(2） 配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面.（3) 配电箱应有标明用电回路名称。（4） 照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线(PE 线）汇流排,零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。（5) 箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。（6) 接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配,端子数量应满足设计要求和接线要求,接线端子77、的压接螺丝或螺栓必须镀锌,采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫.配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓.4.配电柜安装：（1)基础槽钢应与户内接地母线焊接，每台柜单独与基础槽钢连接，每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上鼻子，用双色铜钱与柜上的接地端子连接牢固。(2）二次回路的配线应整齐、美观，导线绝缘良好、无损伤。接线应符合要求.盘柜内的接线不应有接头，导线芯线应无损伤。(3）导线与电气无件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。（4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确，字迹清晰不易脱色。（5）对连接门上的电气、控制台板等可动部位的导线应采用78、多股软导线敷设应留有适当长度。5.灯具安装（1)灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求.（2)灯具内的导线,线径所承载功率与光源、灯泡成比例,接头处均应搪锡，导线设置合理.(3）灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定.灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠.灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。(4）穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。(5)接地装置完毕后应对接地电阻进行测试79、，电阻必须符合设计要求。7。6垂直运输和脚手架的搭设7。6.1垂直运输该工程属一般民用建筑,没有特殊结构要求，在施工中，垂直运输安设QTZ63型自升式塔吊4台，提升机16台，同时做好防护工作（包括防护网、防护棚、电路等的布设工作)。塔吊、提升机的安设另行编制专项施工方案，按安专项施工方案施工。7。6.2脚手架的搭设脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网，立网封闭。主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里脚手架用工具式马凳架.扣件式钢管脚手架搭设安全技术要求另见脚手架搭设施工方案。第八章、工程质量目标及质量控制管理8。1工程质量总目标及目标分解明确本工程的80、质量总目标:达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）合格标准。为了达到本工程的质量总目标,对工程施工采取全过程的目标管理，并将各分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组关，共同对目标负责,从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆81、,以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。8。2 单位质量保证体系质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位.以控制系统为手段,从“人、机、料、法、环五方面进行控制.通过对人的素质的控制,保证现场管理工作质量与作业工序质量,通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等82、从发出到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态。采购管理：单位建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性.工序控制管理:对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求,对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控.检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使83、用要求.检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结,分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保84、管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求.培训管理：对员工进行上岗前培训,特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足相关的要求。8。3严格执行质量检查管理制度材料：通过执行进场检验制做到：杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。施工:在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：隐检制：根据进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案.三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查,把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。样板制:以样板指路,用样板交底，按样板验收,执行好样板85、工序、样板段、样板区的施工管理细则.岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头,形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权.协调措施:执行现场例会制度,明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题,避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业,加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。外监:主动虚心接受监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的86、指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。8。4 保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创合格产品，让用户满意.为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下:1。施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临87、时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视,为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。2。原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为88、此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验.经检验不合格的材料及时封存退货。3.落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制,使工程质量始终保持在优良状态。4。制定严密的技术措施,做好各工序过程中89、的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：（1) 严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理,严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后,组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工.(2） 加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制,熟悉90、施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。(3） 施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底.施工中认真检查其执行情况。（4) 施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。（5） 本工程预留孔洞应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合,及时预留孔洞，避免错漏及事后剔凿。（6） 楼板一次抹面,要严格控制标高,在打楼板混凝土前一定要将50cm线或1m水平线弹在每根柱子上.抹面时经常拉水平线找平。(7） 绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求(8) 楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入.5。隐蔽及测量放线（1) 对分项工程质量严格91、检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。(2) 测量放线:设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度6.钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。7。模板工程模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准92、确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆，不沉陷，基本达到清水混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件.8.混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具.混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，力争达到取消楼面找平层的要求。混凝土质量保证措施：（1)施工准备:1）下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）现场施工方法、生产效率（或工期)交接班搭接要求,以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2）材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。3）全部材料应检验合格，符合使93、用要求。4）搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段.(2)操作工艺1)配料室必须按混凝土配合比通知单配料,因故需调整施工配合比(如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等）,必须由试验员签发变更通知单。2）混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后（保证搅拌时间)，装入运输车的料桶内。3）混凝土运输：混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。(3)施工注意事项1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并及时调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常.2）混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落94、度超过允许偏差值时,应作重新回盘搅拌处理，商砼作通货处理。3）产品保护:卸混凝土前，拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间.9。防渗漏保证措施混凝土外墙（地下室部位)的渗水防治涉及面较广，在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施,确保本工程无渗漏。（1）保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。（2）选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1。5%。(3）混凝土的配合比应通过实验确定。（4）混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失,95、同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象，应及时回盘或退货。（商砼）（5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10 30s。(6)混凝土终凝后应立即进行养护,在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25C。（7）模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠,确保混凝土不漏浆,浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。10。预埋件、预埋孔洞的保证措施(1)给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作.1)工程主体施工期间，配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢96、筋应进行煨弯处理（如墙内的墙筋间距不够时），翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）,翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实，而且必须将套管一次浇固于墙内。2）预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供，由土建人员预留，给排水专业检查、核对，拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正.3)在上述工作完成后，要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录，并作好施工日记。4)防水套管安装施工时，严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明.5）在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆,97、并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。6)要特别注意坑内的排水装置的留设（2)电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行，不另外占用工期，结构施工中除了墙、板内配管外,还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作，为了保证质量按期完成电气安装工程任务，特作如下施工要求：1）施工主要技术措施a配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋（管线)和预留（孔洞）。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好，其中200mm200mm以下的孔洞由电气施工人员自行,200mm200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔98、洞的位置、标高、大小,由土建预留，电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。b预埋管线敷设过程如下先根据施工图在模板上定位划线，固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。2）质量要求及其他a电气专业应与土建专业密切配合施工.平台模支完,底层钢筋绑扎完，立即配安电管,管子接头应焊好焊牢，管子弯度符合要求.要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸，以确保配至砖墙里面的线管到位.露出地面的PVC 管99、应有保护措施,避免拆模时砸坏管子，造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行.b、砌砖时，电线管和线盒要及时安装，防止在墙上凿眼找洞.砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度.另外，管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。c、电气接头应专人负责，按规定施工。d、在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。e严格按施工图和国家标准施工，各项设备材料必须有出厂合格证明书，才能使用.f为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作，并设置一名专职质检员驻现场，经常检查,负责技术质量工作.g在施工缝处的电线管要外包硬质护套管,护套管两端进入混凝土内200mm,以防100、破坏.8.5质量通病及预防措施1.模板工程质量通病及预防措施(1）梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：1)支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短.2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。（2）柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:1)根据规定的柱箍间距要求加固.2）成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3)、四周斜撑要牢固。（3101、）板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平.防治措施:1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整.所有搁栅均刨至统一尺寸。2)支顶要符合规定的保证项目要求.3）模板按规定起拱。2.钢筋工程质量通病及预防措施通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。预防及纠正措施(1）指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。（2)加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。（3）梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎,严格按线绑扎.（4)严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(5)板面负筋要用固定102、马凳垫起,数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏.3。混凝土工程质量通病及预防措施(1）蜂窝:产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2。5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。(2）露筋：产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。(103、3)麻面:产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够；漏涂隔离剂.预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞:产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器,特殊部位采用35小直径振捣棒仔细振捣。(5)缝隙及夹渣：产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm100mm“口”模板，以清除杂物.墙模板脚应留200mm200mm模板,墙按1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。(6）墙底部缺104、陷(烂脚）：产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆.预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇筑50100mm厚的水泥砂浆。（7）梁柱结点处(接头）断面尺寸偏差过大：产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方可.(8）楼板表面平整度差：产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜坡部位没有用符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖105、板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1。2MPa后才允许在混凝土面上操作.（9）基础轴线位移:产生原因：模板支撑不牢,埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至桩孔底时，要进行复线检查，及时纠正,浇筑混凝土时应在桩孔中均匀下料.(10)混凝土表面不规则裂缝:产生原因：一般是淋水保养不及时,湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定.预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（11）缺棱掉角：产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，106、出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护.（12)钢筋保护层垫块脆裂：产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大.预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋增强；垫块制作完毕应浇水养护.4。砌筑工程通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝，墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。预防措施（1)砌筑工程开始前先立皮数杆.（2）根据皮数情况确定板面C15 混凝土厚度,一般为10107、0 高左右。(3）底层砌块应预排。(4)正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。（5）顶砖延后2天砌筑，并双面勾缝。5。预留孔洞通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施(1)图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。(2 )对预留洞,在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工,避免再打凿孔洞损害工程主体结构.8。6 成品保护措施本工程栋数多，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏,影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作108、量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本,按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：1.首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2.合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（1)装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。（2）先做地面，后做顶棚,墙体抹灰，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至受渗水109、污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。（3）楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工的楼层。(4)门窗扇的安装安排在抹灰后进行.3. 对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（1）护就是提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:1）各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁;2）进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过;（2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。1）门窗全部用塑料布包扎。2)新装管道污染后不好清理110、，应包纸保护。（3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。1） 落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。2） 散水交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子;3) 其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。(4）封就是局部封闭。1)走廊、楼梯面施工后，应将楼梯口暂时封闭,立即封闭； 2)室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所翻作完成后,立即封闭.3) 屋面结构处理及防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口。4.加强成品保护的监督检查工作.在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品,若保护不好,遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废111、品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前,项目经理指派专人看护.8。7 与监理单位的配合1.监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便,按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料。2.严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的监理规定逐条落实。3.与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计，施工方案和施工进度计划，严格履行112、工程承包合同,严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。4。各道工序施工前，邀请监理单位对分部分荐工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。5.工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。6.向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。7。未经监理公司认可的工序不得进行.技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比砂浆、混凝土试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。做好职工的入场教113、育工作，服从监理方监督管理,尊重监理人员，与监理方搞好管理与被管理的关系，搞好施工配合.8。8 竣工清理及移交准备工作在工程完成之后项目部组织成立工程验收小组，专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作.主要工作内容包括：A、有计划、有步骤地组织人员进行现场清理，倒运多余的建筑垃圾，拆除临时设施，运走剩余的周转材料，拆卸设备.B、整理、完善竣工资料。C、有计划组织、参与分部工程的验收工作。D、整理并归类编号需要移交的材料设备、钥匙和资料.E、积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。第九章、保证安全施工措施9.1 建立和健全安全保证体系： 项目经理部建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，114、以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。 工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况,明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制订相应对策。9.2 施工前的勘察 本工程施工前应对所要施工区域、周围设施、道路、高压线路等进行必要的安全勘察,特别是高空作业，起重吊装作业及对周围人员、临时设施、道路的影响,应做充分的安全考虑。 结合勘察情况及施工作业期限，根据本工程的施工现场平面图，有针对性制定出机械设备的平面位置、脚手架搭设、115、高空坠落和物体打击事故及施工用电等的技术措施方案。 9.3 安全教育 工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行我单位一级、项目一级、班组一级安全教育。 新进场的工人队组,首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责,教育后办理签字手续。 新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育,具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。 班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等,教育后办理签字手续。 安全生产知识教育,每月1日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上岗。 9。4 施工中的安全管116、理 1、施工现场保卫工作：施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。 成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。 工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、机械设备及成品、半成品保卫. 加强民工的管理,摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治安会,定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中. 2、施工安全技术交底： 安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后,方可实施。 各分项施工前，由工长对班组进行安全技术交底117、，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与班组办理手续。否则，要追究工长责任。 开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底.班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。 3、安全检查：项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面报告送回单位安全科。在上级部门的安全检查中，根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。班组的118、每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间,凡不进行周安全活动班组，要追究工长和班组长的责任。 4、特殊工种持证上岗：特殊工种操作人员，如电工、起重工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。 5、脚手架工程： 在主体施工上部时即在四周搭设外脚手架,挂设立网，采取封闭式施工。立网应采取符合质量要求的密目式安全网，立网不得低于作业面的1.2m，并办好检查交付使用验收手续。 在建筑物的四周设置安全防护，保证施工人员的安全，保证现场无安全事故。架子搭设前,架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织好大家学习上级文件规定，架119、子工技术、安全操作规程、规范和评分标准,提高他们的技术素质，增强安全意识。搭设脚手架材料规格必须符合有关规定.脚手架不得使用腐败、虫蛀、枯脆的木、竹材料.脚手架地基应平整夯实或加设垫木、垫板，使其有足够的确良承载力；与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。架子搭设好后，要以工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后,并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。在架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续,才允许使用该架子.架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收.在架子上作业时必须戴安全帽,系安全带，穿软底鞋，120、所用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中,上下传递物件，不得抛掷。在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格后的外架，才能进行外墙装饰工作。架子拆除必须有专人指挥，并将红布系在栏杆上,用栏杆做危险区护栏，并派专人站岗,不允许进入危险区内。脚手架使用过程中,不经项目安全员允许不得随意改动脚手架.拆除脚手架时严禁从空中向下抛物. 6、模板工程:模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。 模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。 7、钢筋工程：钢筋加工机械的操作人员121、，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后,才能上岗。 钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用.钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向,弯曲400mm的短钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施.粗钢筋切断时，冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。在焊机操作棚周围,不得放易燃物品，在室内进行焊接时122、，应保护良好环境。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方的电线. 安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。现场施工的照明电线挂在横担木上，如采用行灯时,电压不得超过36V。起吊或安装钢筋时，要和附近321国道旁高压线路保持一定的安全距离,在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人.在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下,现场操作人员均应戴安全帽。 8、混凝土工程:混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通,然后开机工作。采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道,装123、车不应过满；卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。 使用提升机和塔吊时,应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号.提升台内停放手推车要平稳,车把不得伸出台外,车轮前后应挡牢。使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定,人员不得直接站在溜槽帮上操作。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台,操作人员不得直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断支撑而坠落。混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套,振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关.浇筑梁或墙上的圈梁时,应有可靠的脚手架,严禁站在模板上操作。浇筑挑槽、阳台、雨蓬等混凝124、土时，外部应设安全网或安全栏杆.楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽;高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。 9、“三宝“四口及临边防护:进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 安全网、安全带、安全帽计划由项目经理编写，材料部负责采购，安全科安全员负责质量鉴定。 安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。 安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则.“四口”防护必须按建筑施工高处作业安全技术规范中的要求进行设置.楼梯口、孔桩井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、走廊、屋面等临边必须设置临时防护栏杆.在施工中,要经常检查与维修“ 125、四口”防护.所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。对建筑物临边搭设钢管架防护，临时通道靠近建筑物的在通道顶设竹跳板覆盖保护。10、安全用电：工地设电工六八名，负责工地施工用电管理。所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关,用电线路架设严格执行安全规范.尽量采用架空线路，如有临时用到拖地线路时，必须是耐磨压绝缘性能良好的无损伤电缆，不允许使用普通电线代替。每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用 ,不允许线路混乱。配电箱要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线.用电器、闸刀开头必须使用符合要求的保险丝，绝不允许用其他金属线代替。 11、机械设备126、:操作人员必须有高度责任心,严格按建筑机械使用安全技术操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备.提升机严禁乘人上下、不准在提升机底下穿行,不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。机电设备进场后,应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。搅拌机,安置地应平整夯实牢固,安装完毕后交由“开机工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 12、现场防火、防爆的消防措施：严格执行“中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施.储存：存在专127、用仓库内,分类存放,设专人严格管理，并建立台帐,定期清点。领用:对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行控制.防止施工现场的火灾事故发生：以现场管理人员和操作人员进行消防培训， 增强消防意识。对电锯房、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60W以上的电灯炮。各类电气设备线路不准超负荷使用,线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护. 13、立体交叉作业及高空的防护、保护措施：立体交叉作业的防护、保护措施:立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。立体交叉作业128、时要有专人在场进行监督指挥.建筑物的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。高空作业安全防护措施：凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业.高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的临时人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施.9.5 安全防护措施“四口是指建筑施工中的楼梯口、预留洞口、通道口、，它是工人施工作业中经常接触的区域,也是容易发生事故的要害部位，因此做好“四口的安全防护工作是保证施工安全的129、一个重要环节.下面针对本工程的施工现场采取的“四口”安全防护措施：楼梯口的安全防护：进行洞口作业以及因工程工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按规定设置防护栏杆等设施。楼梯口应设置防护栏杆；防护栏杆、防护栅门应符合规范规定，整齐牢固，与现场规范化管理相适应。防护设施应在施工组织设计中有设计、整齐美观，周转使用。预留洞口、坑、井防护:按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）规定，对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于2.5cm的，竖向孔洞高度大于75cm的）都要进行防护.各类洞口的防护具体做法，应针对洞口大小及作业条件，在安全技术交底中分别进行设计规130、定，并在一个单位或在一个施工现场中形成定型化，不允许由作业人员随意找材料盖上的临时做法，防止由于不严密不牢固而存在事故隐患。较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严，较大的洞口可采用穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺竹笆或脚手板；边长在1。5m以上的洞口,张挂安全平网并在四周设防护栏杆或作业条件设计更合理的防护措施.通道口的安全防护:在建工程地面入口处和施工现场在施工人员流动密集的通道上方，应设置防护棚,防止因落物产生的物体打击事故。防护棚顶部材料可采用5cm厚木板强度的其他材料,两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严。出入口处防护棚的长度应视建筑物高度而定，符合坠落半径的尺寸要求.建筑高度h=2131、5m时，坠落半径R为2m；h=515m时，坠落半径R为3m；h=1530m时,坠落半径R为4m；防护棚上部严禁堆放材料，按安全技术要求进行检查验收。第十章、环境保护措施施工现场在不影响施工的前提下应保持施工现场和周围的环境保护：工地办公室周围硬化处理。建筑工程竣工后，我单位在一个月内拆除工地围墙、防护设施和其他临时设施，并将工地周围环境清理整洁，做到工完料净场地清，以便建设单位进行环境施工.减少扰民、降低环境污染和噪音的技术组织措施:减少扰民、降低环境污染:施工现场道路：为了降低道路扬尘发生,施工现场主要道路,采用大渣碎石铺设硬化路面。施工现场地面:要进行洒水防尘，操作面要及时清理,并要求作业132、面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点,钢筋屑当天清理。区域清理：施工现场的区域在施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理,要求活完场清,不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站.加设安全防护网:建筑物的外围立面采用密目式安全网封闭或半封闭,降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。 噪声控制措施：施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场地噪声限值(GB1252390)制定的降低噪音排放量。严禁夜间装卸钢材制品材料。调整施工噪声的分布时间，根据环境噪133、场标准日要求的不同，合理协调安排施工分项施工的时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土尽可量安排在白天施工，避免扰民。将各种噪音高峰期与休息时间错开,一般情况下,晚上10点以后及中午休息时间不得施工。在搅拌机位置排水沟中设置沉淀池，防止落水直接流入市政排污管沟中.第十一章、文明施工措施11.1 建立和健全文明施工保证体系:每个季度进行一次文明施工工地检查评比活动,项目经理将文明施工作为日常工作常抓不懈。 11.2 落实建筑施工安全检查标准(JGJ5999)要求:建筑施工安全检查标准（JGJ5999)是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关134、交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。 11.3 现场围墙及标牌要求： 建筑工程施工实行封闭式管理,四周必须设置连续封闭围墙。围墙要整洁、牢固,上口平、外立面直，设置不得低于2.5m,并保证围墙的稳固.进出大门口，大门边挂单位质量方针标牌,两侧相对位置放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、单位简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标牌.工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工平面图（六牌一图)规格统一合理,书写整齐、美观.各种机具必须油漆防腐，必须悬挂机械管理制度、安全操作牌及机长操作工姓名.宿舍内挂明火管理制度牌、文明施工牌135、及治安措施等。 11.4 施工临时设施标准要求：按建设部颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ5999）中临时设施的标准,进行规范建设，搞好工地文明施工。 11。5 施工现场纺布在不影响施工的前提下应保持施工现场的美化： 工地办公室周围地面硬化处理。建筑工程竣工后,我单位在一个月内拆除工地围墙、防护设施和其他临时设施，并将工地周围环境清理整洁，做到工完料净场地清，以便建设单位及绿化. 11。6 材料堆放要求：对易燃易爆、有毒物品按特性隔离存放，并写有醒目标志。不得在围墙之外堆放任何建筑材料、建筑垃圾和施工机具设备。进场砂石要分堆堆放，设置挡墙,堆放场做成混凝土面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，136、散砌块、半砌块头要归堆.构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。水泥仓库内做成混凝土硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空,以防水泥潮湿变质。 11.7 施工机械、用具及用电管理要求：所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作.搅拌站必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠,保证施工机械设备不注水. 11。8 施工作业面要求：拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、137、木支撑及时堆放到指定地点。主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、钢管等无乱放现象。工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随 做随清，做好三清五好，工完场清。 11。9 现场宣传栏：在建设单位同意下，现场必须挂设施总平面布置图,工程项目管理主要人员等施工说明图。并设置有宣传栏，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。 11.10 消防保卫的技术组织措施：由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制,在施工生产过程中必须认真贯彻“预防为主，防消结合的方针,确保在我项目不出现消防、伤亡事故。 11.11 建立保障体系： 在施工的全过程,建立以项目经理牵头,行政部门138、及安全部门主抓,其他部门配合管理的体系，结合工程的特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训,使每个人在思想上重视。实行逐级防火责任制，明确各级的职责,组建消防小组，负责日常的消防工作。除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆品的管理，有专用仓库存放,在存放明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施经常检修,挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。第十二章、材料质量检验措施12.1 材料质量检验措施施工材料、周转材料的准备由项目部委派专人组织主材及地材等139、均应根据实际情况做好计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作。编制各项材料计划表,对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜，为施工按时完成创造好的物质条件。对混凝土构件所需的模板等设租赁站按所需规格、数量充足供应。做好各种机械设备的进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转，施工中所需的各种机具均需齐备完好。12.2 人员职责施工技术人员负责对材料质量的控制进行监督、检查和指导，建立合格供方名录,必要时参与采购单位的主要材料订购合同的谈判工作。技术负责人、施工员负责编制主要材料采购计划，材料员组织实施140、主要材料采购，并组织有关部门对供方进行评价，建立合格供方档案；库管员负责采购材料的验收、标识、搬运、贮存、防护和交付。项目副经理负责审核，项目经理批准主要材料采购计划、供方评价和合格供方名单.12。3 采购计划材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等.必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准.需用计划由技术负责人、施工员提出。材料采购计划编制的依据是需用计划。材料员在自己所辖范围内经综合平衡后，所编制的材料采购计划必须符合采购要求。主要材料采购计划在交付采购人员实施前必须经过项目经理批准后方可采购。当从甲方处获得有关材料时，在编制采购计划前，就141、甲方供料的有关事项，必须要和甲方的材料供应部门进行有效沟通。12.4 对供货方评价合格供方条件：能提供所供材料质量合格的证明资料；能提供符合采购要求的材料，并能保证材料质量的持续稳定；具有良好的市场信誉,价格合理，售后服务好;保证连续施工和满足进度要求.对供货方调查：材料员必须组织有关部门的相关人员对主要材料的提供方进行调查。其主要内容应包括：供应能力、质保能力、执行标准能力、市场信誉和企业业绩.调查供方可由多方推荐，项目经理担任调查小组长.调查活动可采取直接向供方索取资料，或深入供料区域调查和向供方老客户了解相结合的方法。对持有国家、部、省、市颁发的免检证书的供方，对由当地政府主管部门法规规142、定及核准的合格供方，对已获得ISO9000 族标准证书的供方，可减少一些调查内容。对信誉程度不太高、规模较小的供中方应从严调查。被调查供方在接受调查时应提供下列证据性资料：材料生产许可证、材料合格证、检验试验记录、产品准用证。供方为销售商时还须提供营业执照和供应能力、质保能力、市场业绩方面的相关资料。调查小组长负责将调查所得到的资料内容按要求填写在“供方调查报告表中相应的栏目内，并做出调查结论，签上名字，并注明日期。12。5 材料质量验收建立供料关系在一年以上的合格供方,应综合分析过去的供料情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求，工程技术部门评价质保情况并提出是否继续保143、留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复评合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去，并同时告知有关部门和人员。一般材料采购，不必对供方进行考查，在材料进库时，应加强材料质量验收.甲方提供材料时，不需对材料的生产厂家或材料销售商进行评价，但甲方必须提供合格供方的材料.12.6 甲方提供材料材料员依据计划从甲方处获得材料前，应和甲方进行有效沟通。在材料的质量控制、进场时间、交货地点、验收方法、搬运方法、供料手续、结算方式、经办人员等方面必须达成共识.有效沟通应保留记录。材料员依技术负责人、施工员提出的需用计划，提前向甲方提供材料采购计划表，提前的时间应根据施工进度和其他情况确144、定,以便甲方提供材料分期分批按质按量进场。甲方提供材料到货后，材料库管员在进行外观验收的同时应核对以下资料：申请计划、送料清单、实送材料的名称、规格、型号、数量是否一致，质量证明资料是否齐全有效、准确无误，双方经办人员共同签认供料手续,材料库管员填写“到货物资记录”，并送交质量部门，通知进行检验/试验。甲方提供材料经检验/试验，材料库管员在得到检验试验合格信息后，方可办理正式入库手续,单独建账并做好标识和防护工作.库管员一旦发现甲方提供的材料丢失、变质、损坏时，应填写“甲方提供材料丢失、变质、损坏处理报告”一式四份,并在报告上对发生原因作出描述,材料设备股和甲方经协商作出处理意见，质检员对处理145、实行验证，将验证结果填写在处理报告表相应的栏目内。以上责任方在报告中都要签字注明日期.我方的验证不能免除甲方提供合格材料的责任。为保证成品的质量要求，甲方应对自己提供的经我方验证合格的材料的合格性负全责。12。7 采购材料的验证当合同规定采购材料需到供方货源处验证时,各相关方应相互配合。甲方的验证既不能代替我单位的验证，也不能排除甲方对最终产品的拒收。采购材料使用单位必须坚持采购材料到货验收和此后的质量检验等验证工作。采购材料到货后，库管员负责对到货材料名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上相应的项目内容是否一致逐项核对，必要时还需核对供方是否是合格供方，上述内容准确无误，作初步验收,填写146、“到货物资记录”,并送一份给质量部门。对于水泥、钢材等重中要材料应同时把质量合格证书交给质量部门有关人员,交接资料应保持记录。质量股接到“到货物资记录后，及时安排检验或试验，依据检验试验报告填写“检验/验证结果通知单送交材料管理部门。检验/试验合格，材料库管员办理正式手续，材料管理部门通知生产部门领用.若不合格，按“不合格品控制程序”处理.12。8 采购材料的标识采购材料标识应采用文字记录和设置标牌的方法.要材料均应保证其可追溯性.标识应内容齐全、清晰可见。其内容应包括:材料名称、规格、型号、检验状况、供料单位、生产厂家，必要时还应注明进料日期。材料库管员应负责材料采购、材料标识的记录及制作、147、复制、保护、回收、销毁等管理工作.12。9 采购材料的搬运、贮存采购材料搬运：搬运人员应根据不同材料的尺寸、重量、性质、环境条件等因素，采用不同的搬运方法和搬运工具.不同材料应按品种、规格、牌号分开装、运、卸、码，并始终保证材料的安全性.易燃、易爆、有毒材料,应按有关安全规定指定专人护送。搬运、装卸、码放时，应对材料的标识采取防护措施,维护标识的完整性。大型构件运输要作出记录。采购材料贮存：对验证合格的材料,仓库保管员按规定办理入库手续，并按不同品种、规格、型号、特性存放在按施工平面图设置的区域或库房。做好库存材料的标识管理工作，确保材料的可追溯性。库存材料应有防水、防霉烂、防破损、防盗窃措施148、,以确保材料不受损、不变质、不丢失。易燃、易爆、易挥发、有毒等危险材料设专库存放，并应有防火灭火措施和器具。设置危险警示牌，设专人保管,确保材料安全和环境安全.对有“有效期”规定的材料,应根据出厂日期和规定期限和型号分别码放，并控制在有效期内使用。仓库管理人员应对贮存材料进行经常性的质量检查，发现变质、损坏时应按“不合格品控制程序”进行处理。按有关规定采取防火、防水、防盗措施，对仓库人员坚持经常性的安全教育。12。10 材料进场计划本工程所需钢筋、水泥、碎石、砂、毛石等材料按施工部位所需计划及时进场。第十三章、冬雨季施工措施13.1冬季施工措施13。1。1冬季施工管理措施明确责任，做好冬季施工149、技术交底,确保每个工序按标准、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。入冬前,要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训,掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程项目技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正,切实保证工程质量。在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况150、，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。主要项目工程技术措施（1)砌筑工程日平均气温在+5以上时,可按常温施工方法进行。日平均气温在5以下时，最好停止砌体作业，必要时，应在砌筑砂浆中加入水泥用量0.5的抗冻剂.砌筑材料应做到:A。浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润,湿润程度以砖四周浸入水分11.5cm为宜。B.砂石不许含有冰块,对冻结的材料，必须经融化后方可使用.C。冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加,可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5。D。 冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0。51倍.E.151、 严禁使用已经遭冻结的砂浆。施工要求:A.在保证砂浆的砌筑过程中,满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长.B。日最低温度等于或者低于0时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。C.砖砌体的水平和垂直灰缝的厚度不可大于12mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm, 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆，次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然后再继续砌筑.冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。(2)混凝土及钢筋混凝土工程.冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，水泥用量不宜152、少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0。6，低于3时应采取防冻措施，即：加入一定比例的抗冻剂。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%.钢筋混凝土工程：A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂(如防冻2号)，掺入数量为水泥用量的23。B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻剂的混凝土,一般原则上不覆盖.当温度低于0时，应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜覆盖。C、混凝土工程外掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时,必须设有专人负责,以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。D钢筋冷拉在负温下进行时，温度不宜低于10。153、冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-10，并且有防雪挡风措施。E。掺防冻剂混凝土的拆模负温养护期内不宜拆除模板.拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20时，应采取保温措施。在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻现象,影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。F、对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，制定出专项措施。其它未尽事宜,参见冬季施工规范和国家有关标准、文件。13。2雨季施工措施13.2。1雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌棚作为全面检查，防止渗漏；做好施工现154、场内的下水道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷不滑、不泥泞、不集水。13。2。2沿每栋楼基础四周做临时排水沟，在一、二区交接处设主排水沟，防止雨水流入基槽内.13。2。3脚手架底部地基要找平夯实,垫好通板，做好排水防止雨季积水造成脚手架下沉。13.2。4预制构件存放处要设置在夯实的地坪上，下部垫好木方，执行规定的放高度以避下陷损伤构件或伤人.13.2.5机电设备要经常接零、接地保护，所有机械棚要搭高严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。13.2.6垂直运输工具安装好避雷装置，并进行测量检查。13。2。7雨季施工要经常测定砂石含水率，以便及时调整配合比。13.2.8浇筑砼前,要随时掌握155、天气预报，尽量避开大雨，施工地点要准备大量苫布，以备浇筑时遇雨进行遮盖。第十四章、相关协调配合措施14.1与建设、设计、监理等单位的协调配合措施14.1.1、与建设、监理单位的协调:服从甲方建设指挥部对本项目的宏观控制安排。严格按照相关技术标准和施工规范进行施工，处理好与建设、监理单位的关系，加强沟通和联系.14.1.2、与设计单位的协调与联系：为保施工的顺利进行,保持与设计单位的协调与联系，及时处理设计图纸存在的问题。14。1。3、与供水、供电部门的联系：水、电是施工的基本保证,在施工准备阶段,联系当地水、电部门，并做好水电使用计划，确保水、电的供给.14。1.4、与当地治保部门、村民的协调156、与联系:为保证工地的治安保卫工作的开展，加强与当地治保部门的协调与联系,配合当地治保部门，共同搞好社会治安。施工中，必然会或多或少地影响当地村民的日常生活,为树立本公司在当地村民中的良好形象，密切联系当地群众，对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作,保证村民的人身和财物不受侵犯。14。1。5工序方面的协调配合在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调,协调并解决影响施工进度目标的问题.根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因,制定纠正措施,消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下,采取以下措施：技术措施:尽量优化施工方法，缩短工序作业时间,减少技术间歇，增加平行做业线路，实行平行或交叉做业，缩短或改变关键线路，压缩作业总工期限。组织措施:多开工作面，增加作业队伍，增加施工人员，增加作业班次，增加施工机械，提高机械化作业效率。经济措施：实行奖金包干、设立单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆的作用。其他配套措施:改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的相互干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序衔接.