1、目 录1、工程概况及特点2、分部工程施工方法3、关键施工技术、工艺、关键、难点分析和处理方案4、确保质量目标技术组织方法5、确保工期目标技术组织方法6、确保安全生产技术组织方法7、确保文明施工技术组织方法8、环境保护方法和节能施工方法9、确保报价完成工程建设技术和管理方法除采取文字表述外，同时附下列图表：（1）劳动力计划表（2）拟投入关键施工机械设备表（3）拟投入关键物资表（4）资金使用计划表（5）施工总进度表或施工网络图（6）施工总平面图和临时设施部署方案（一）工程概况及特点1.1工程概况：本工程为xx市五中等8所学校食堂改造建设项目第一标段xx市第五、第六初级中学餐厅改造，业主为xx市中小2、学校舍安全工程领导小组办公室。xx市第五初级中学餐厅改造关键内容包含辅房北边走廊封闭、增加售饭间、屋面更换、新建排水沟、贴地板砖、门窗更换、内墙刷888仿瓷涂料、新建二间二层职员宿舍、水电重新部署等；xx市第六初级中学餐厅改造关键内容包含路面硬化、新建排水沟、贴地板砖、回填土、屋面防水、更换门窗、10T无塔供水设施等；1.2工程特点：1、该标段工程在xx市第五初级中学和第六初级中学院内。场地宽大，交通方便。2、本工程施工要求通常，时间紧，任务重（二）分部工程施工方法2.1新建二间职员宿舍（一）土方开挖：本工程土方开挖，依据设计图纸及工程特点，采取人工和机械相结合挖土方法。依据地质汇报，结合现场3、情况和设计图纸，施工时应清除浮土，局部超挖时应用粗砂或碎石回填，压实系数大于0.96，当需做换土垫层时，用碎石回填，回填系数大于0.96，换土厚度小于0.5M时，垫层每边外扩0.2M，换土厚度大于0.5M时，垫层每边按23度外扩。（二）验槽：基坑开挖完成后，邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。其内容包含平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况，并进行拍底、钎探。待验槽经过后，即可进入下一道工序施工。基坑、基槽验收完成，应随即填写地基验槽统计，并经设计和监理、施工单位三方签字后，作为技术资料搜集保留。（三）素混凝土垫层：施工时，依据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶，使塌饼标4、高同垫层顶标高相同（塌饼间距1.5M），然后进行素混凝土浇筑。浇筑时，应随筑随依据塌饼用栝尺栝平，木抹抹平，并加强保养。基础施工应注意以下几点：A、查找、查对原有地下管线位置，以免挖土时造成损坏。B、配合水、电，安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。C、各部位钢筋验收、基坑土方验收全部应该有设计院、建设单位及监理工程师参与签证。D、土方开挖后，立即进行下道工序施工，以确保基坑不被积水浸泡和扰动。（四）、钢筋工程钢筋加工和安装前，应先熟悉图纸，查对钢筋配料单和标识牌，研究和相关工种配合，确定施工方法。（A）0.000以下钢筋基础钢筋：基础钢筋采取对焊连接。基础钢筋网片应长向在外，短向在内绑扎，且5、将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点丝扣要求为“八字形”，以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超出50%，且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径）以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以确保钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1m，采取钢管支撑。（B）0.000以上钢筋工程：1、柱子钢筋绑扎（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋全部套在下层处搭接筋上，然后立主钢筋。在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里。（2）绑扎接头搭接长度按设计要求。（3）绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm）。有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总6、截面面积，应符合受拉区不得超出25%，受压区不得超出50%。（4）在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，同上往下进行，宜采取缠扣绑扎。（5）箍筋和主筋垂直，箍筋转角和主筋交点均要绑扎，主筋和箍筋非转角部分相交点成梅花式交错绑扎，箍筋接头（即弯沟叠合处）应沿柱子竖向交错部署。3、钢筋工程质量确保方法（1）选择有可靠信誉供给商，严格控制原材料进货渠道，确保钢筋质量。每批进场钢筋全部必需有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格材料进入施工现场。（2）钢筋进场后根据不一样规格、不一样进货时间，并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等。凡经试验不合格钢筋均不得使用，并进行不合格7、品标识，立即组织退货。（3）钢筋制作前首先依据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度，填写配料单，经审核后严格根据料单下料，每批配好钢筋应分别编号、挂牌堆放。（4）现浇柱和基础连接用插筋，基箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，方便连接，插筋位置一定要牢靠，以免造成柱轴线偏移。（5）焊工必需持有上岗证，而且在要求范围内操作。在正式焊接前必需依据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，而且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。（6）钢筋绑扎前应查对成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否和实际相符。（7）对绑扎好钢筋，相关人员要立即组织进行隐蔽工程验收悬挑结构钢筋应逐一验收，发觉有不符合要求，应立即整改。在混8、凝土浇捣时，必需派人跟班检验，修正钢筋以确保钢筋处于正确位置。（五）、模板工程（1）依据设计要求及实际情况，本工程柱、梁、板、模板采取九合板。（2）安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四面围线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先弹两端轴线及边线。（3）柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完成并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿12圆钢制成对拉螺栓，校正重直度和平整度后，拧紧螺帽，最终在柱模外加柱箍固定，柱箍间距小于800mm，采取钢管及十字扣件拉紧。（4）模板支好后，先由班组长进行自检。自检完成由质量员负责进行模板轴线、标高、垂直等、截面尺寸、9、支撑牢靠度复核，并作好书面统计、签证。（5）模板每七天转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发觉有变形或损坏，应立即进行修整。（6）模板拆除前要对混凝土强度做出初步判定。拆模在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。（六）、混凝土工程本工程采取自拌混凝土。（A）施工准备1、浇筑混凝土前，应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检验。模板应检验尺寸、位置（轴线和标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢靠，模板接缝是否严密，模板内垃圾是否清理洁净。钢筋应检验其种类、规格、数量、位置和接头是否符合设计要求，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油污是否清除洁净，并做好隐蔽工程验收10、统计。2、入库水泥要按品种、标号、出厂日期分开堆放，并立有标识牌，预防水泥受潮，为了避免贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。3、砂、石选择要符合设计及规范要求，并应有产品合格证和质量检验汇报。4、在混凝土施工阶段应掌握天气改变情况，尤其在雷雨台风季节和寒流忽然攻击之际，更应注意。以确保混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。5、混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份水泥砂浆，柱混凝土和楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。6、混凝土浇捣前对各部位必需进行现场交底，关键为浇捣次序关键点、操作规程、安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。7、浇捣前组织好足够劳11、动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子轮番值班工作。配置夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。8、钢筋班及木工班人员跟班作业，检验钢筋及模板情况。（1）混凝土墙体浇筑时，把洞口两侧混凝土调整到大致一致。振捣时振捣棒应距沿口30CM以上，最好从两侧同时振捣，以预防洞口变形。大洞口下部应开口并补充振捣。（B）混凝土浇捣关键方法及要领1、柱子混凝土浇筑：（1）柱混凝土浇筑前底部应先填以510cm和混凝土配比相同减半石子混凝土。柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度小于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，并须有专员在下面随时检验模板。（2）柱高在3m之内，可12、在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超出3m时采取串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超出2m，并在浇筑后将门洞封实，用柱箍箍实。（3）柱混凝土应一次浇筑完成，如需留施工缝，应留在主梁下或主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面。柱混凝土和梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完成后停歇11.5H，使其取得初步沉实，再继续浇筑。（七）、砖砌体砌筑工程：本工程基础将采取标准砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000以上采取KP1多孔砖，M5混合砂浆砌筑。砖品种、规格必需符合设计要求，并有出厂合格证和复试汇报。砌筑工艺：弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。砂浆配制：按配合比搅好砂浆，计量正确，搅拌充足，砂浆要有良13、好和易性和保水性。砌筑时，要求组砌方法正确，首优异行盘角，盘角不得超出五皮砖，并进行吊线、靠直，如有偏差立即修正，盘角时严格按皮数杆划线，控制好灰缝厚度为8-12MM，中间按头角砖拉通线砌筑。（八）天棚工程1、天棚抹灰（1）在靠近天棚墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直控制线，同时拉线检验楼板底面平整度情况，对凹面较大应划上记号作为刮糙灰关键加厚目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超出7mm。（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。（4）抹中层糙灰（找平14、层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。2、油漆工程1） 工艺步骤：基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最终一遍调和漆。2） 基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫洁净。基层表面砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒15、为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上粉末擦洁净。3） 刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮薄，收洁净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达成表面光滑、线角平直、整齐一致。4） 刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油稠度以达成盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必需通顺。5） 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求和做法同前。6） 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下粉末擦净。7） 刷第二遍油漆：同前。8） 磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，16、方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫洁净，用湿布将磨下粉末擦洁净。9） 刷最终一遍漆：刷油方法同前。但因为调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。（九） 涂料施工工艺一、工序安排：基层处理批腻子打砂纸刷漆二、操作关键点:1.基层表面处理，油漆施工基层表面必需坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，除去表面油污、灰尘、泥土、基层表面要平整，孔洞、裂缝须用腻子批嵌。2.批腻子关键点是实、平、光即做到密实牢靠、平整光洁，为涂饰质量做好基础。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以预防腻子中漆料被基层过多吸收而影响腻子附着性。3.用砂纸对被涂面17、进行研磨，依据不一样要求和研磨目标，分三次研磨：基底打磨、层间打磨、和面层打磨，使油漆涂层附着力好,被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清楚。4.涂饰乳胶漆时动作要快，相互间要配合好，刷均，尤其是接头处要刷开刷均，然后再轻轻理干。（十）地砖、磁砖饰面工程A、地砖、磁砖饰面操作工序1、粘接剂法原面层凿除、 找平、粘接剂粘贴磁砖、配色填缝剂填缝2、水泥砂浆法原面层凿毛、清理 、找平、 基层处理、放线、分格 、1：3水泥砂浆抹平、贴磁砖、配色填缝剂填缝B、操作工艺a、地砖铺贴操作工艺：1、准备工作：熟悉图纸并消化图纸，清理地面。2、弹线：弹出水平控制线并使之符合建筑标高。3、试拼：按施工图图案、颜色、18、纹理试拼，然后按两个方向编号排列，按所编号码放整齐，测好相对位置。4、 刷水泥浆结合层：再次将垫层清扫洁净，洒水湿润，随刷随铺水灰比为0.5左右素水泥浆。5、铺砂浆：依据水平线，铺找平层水泥砂浆（找平层通常采取1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3-4毫米）砂浆从里往外推铺刮平拍实。6、铺地砖（墙面砖）：地砖铺设通常应从里向外铺，铺前应将板预先浸湿阴干后备用，优异行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起至一边，检验砂浆上表面和板块之间是否吻合，如发觉空虚之处，应用砂浆填补，在正式铺设前，先在水泥砂浆找平层上满浇一层19、水灰比0.5素水泥浆配合层，再铺地砖，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫板，依据水平线用铁水平尺找平。地砖之间接缝要严密，通常不留缝隙。7、擦缝：在铺设后进行灌浆擦缝，依据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用壶渐渐灌入地砖之间 缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出水泥浆向缝内喂灰灌浆1-2次后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，和板在擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加复盖保护。b、墙面砖铺贴操作工艺：1、准备工作：熟悉图纸并消化图纸，凿除并清理墙面。2、弹线并进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。3 、在基层湿润情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%20、107胶），随刷随打底，底灰采取1：3水泥砂浆，厚度约12MM，分二遍操作，第一遍药5MM，第二遍约7MM，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。4、待底子灰凝固后进行分块弹线，随时将块材抹上厚度为2-3MM素水泥浆，内掺水重20%107胶进行镶贴。用木锤轻敲，用靠尺找平找直。C、质量标准：1、确保项目：铺地砖（墙面砖）品种、规格、质量必需符合设计要求，面层和基层结合（粘结）必需牢靠，无空鼓。2、地砖（墙面砖）表面清净，图案清楚、光亮、光滑色泽一致，接缝均匀，周围顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。3、许可偏差项目：表面、平整度：小于1MM，用2M尺才楔形塞尺检验；缝格平直：小于2MM拉5M线，21、不足5M拉通线和尺量检验；接缝高低差：小于0.5MM，尺量和楔形塞尺检验；板块间隙宽度：小于1MM，尺量检验（十一）屋面防水工程（1）施工工具：汽油喷灯、拌料桶、滚刷、棕刷、压子、剪刀、卷尺等工具。材料准备：氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材、基层处理剂、基层胶粘剂、卷材封边胶粘剂。（2）施工次序：清理基层平面涂布底胶平面防水层施工平面部位铺贴油毡隔离层平面部位做砂浆保护层修补表面立面涂布底胶和防水层施工。（3）基层处理：基层水泥砂浆找平层必需坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必需剔凿处理。基层必需干燥，含水率不能大于9%，否者不能施工。具体测量含水率方法，能够在基22、层表面放一块油毡或玻璃，35h 后看其下面有没有水珠，如基础无水珠即可施工。复杂部位、阴角部位应用水泥砂浆抹成八字形，对管子根部位，排水口等易于渗漏微弱部位，应再加一层油毡。（4）施工要求：在干燥地下室和立壁基层表面上涂刷JG-型橡胶沥青涂料。要求涂刷均匀，一次涂好，干燥12h（依据气温而定，以不粘脚为好）方可施工。施工时把油毡按位摆正，点燃喷灯加热油毡和基层，喷灯距油毡0.5m 左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随即向前铺滚，注意在滚压时不要把空气和异物卷入，必需压实、压平。在油毡还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接缝封好，然后再将边缘和其它部位封好，以防翘边。（5）质量要求23、及安全注意事项1）防水材料技术性能应符合设计要求和标准要求，并附有质量证实文件和现场取样进行检测试验汇报和其它相关质量证实文件。2）施工前要认真将地下室表面及立壁水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除洁净。3）SBS 防水卷材应放在干燥通风室内，严禁和水接触；SBS 防水卷材属易燃品，严禁和明火接触。4）在未做保护层前，任何人员不得进入施工现场，以防践踏损伤防水层。如发觉防水层有刺破和损伤时，应立即修补，确保防水质量。5）施工完成后，应立即做好隐蔽验收，验收后应随即做水泥砂浆保护层，做保护层时应尤其注意不要损坏防水层。6）现场工作人员应戴安全帽，不穿带钉子鞋施工。涂层施工完成，还未完全固化时，不许可上人24、踩踏。7）遇有穿墙套管道部位，应将套管四面粉刷成圆角，并在此部位增加一层卷材。8）防水层厚度应均匀一致，不许可有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严等缺点。防水层必需均匀固化，不得有显著凹坑、气泡和渗漏水现象。当甲料、乙料混合后固化过快并影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯做缓凝剂，但加入量不得大于甲料0.5%。当涂膜固化太慢影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料0.3%。9）若刮涂第一度涂层5h 以上仍有发黏现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上部分滑石粉，再上人施工。（十二）墙柱面工程（1）基层处理，清理洁净墙面上灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润25、湿。（2）门窗套抹灰，使用混合砂浆抹墙面20mm厚，在墙湿润情况下抹底层灰，对砼墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，通常每层抹灰控制在7-9mm左右为宜，然后以冲筋为准，用括尺刮平打直，用木槎抹平，全方面检验其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发觉问题立即修补处理。（十三）电气工程1、在土建钢筋绑扎时，注意做好各系统电气预埋，灯盒工作，预埋楼面电管时，要在土建第一层钢筋铺设时再装，全部管口要用木塞埋塞，过线盒和灯盒用泥土填满，以图纸设计方位安装，有和实际不符时，应立即请示监理和甲方确定方案。土建拆模后要立即派人处理已安装灯盒和过26、线盒。暗敷阴燃塑料管采取套管连接。因为阴燃塑料管轻易被压损或折裂，在施工时必需采取有效方法。尤其是在土建浇注砼时，电工人员必需到场跟班监护。2、墙体砌砖时，要派有经验专员负责，配合土建预埋。开关盒和电管、插座、开关标高要符合要求，保持高度一致。3、管内穿线时，要放滑石粉，管内电线不准有接头，穿完导线要作绝缘电阴测试，要求大于0.5M欧姆以上。4、插座安装以左零右火方法，开关接线采取上开下关方法，并要求水平牢靠。灯具安装前要做试灯工作。灯架要求用塑料膨胀螺丝固定，不准使用木塞方法，安装固定螺丝点数要够，严禁缺装。5、各类配电柜、箱安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地，连接端子导线接线头要求和固定螺27、丝连接。6、接地母线和引向钢筋焊接要求双面焊接，焊缝长度大于钢筋直径六倍以上。在土建浇灌混凝土及地面回填土埋好接地母线一周后，天气干燥时可进行接地电阴测试，测试电阻4欧姆。7、全部电气安装设备要用500V兆欧表测量绝缘电阻，其线间和对地绝级电阻值不低于50M欧姆，对于1KV以下电缆，用1KV兆欧表测量其线间和对地绝缘电阻值不应低于10M欧姆。（十四）给排水工程在主体工程阶段，除配合土建预埋留外，必需作好安装前事前准备工作，熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作，当土建主体施工达成一定程度含有安装条件时，即可进行管道安装。管道安装通常以自下而上、分层安装28、标准进行。本工程计划从一层开始给水立管安装。1、给水管道安装工艺步骤：安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装管道水压试验管道冲洗管道防腐2、排水管道安装工艺步骤：安装准备管道预制立管安装干管安装支管安装灌水试验通水试验3、消防管道安装工艺步骤：安装准备立管安装干管安装支管安装消防水泵安装管道试压管道冲洗系统通水调试4、消防系统设备材料必需含有国家消防主管部门分发生产、销售许可证和产品合格证。5、预制加工时，按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口和安装位置、施工草图，并据此下料预制。6、立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好立管分层排列，按序安装，外露丝扣要清理、焊缝29、和镀锌层破损处要刷好防锈漆；干、支管甩口要加上临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确，便于操作和维修。7、干管安装时，通常从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道，则使用方法兰连接。管道安装前要进行内部清扫和外表除锈。安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留管口要加装临时丝堵。8、支管安装时，将预制好支管从支管甩口处依次逐段进行安装。在有阀口处需加装活接头，方便以后维修。要核定不一样卫生洁具给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。9、给水管道预制时，须依据设计图要求结合现场情况，测量好管道尺寸。塑料排水管施工时，30、管道断口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管连接部位要进行清洁，插入粘接时需将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应立即将溢出粘接剂清除洁净。多口粘连接应注意预留口方向。10、管道未安装前应对内部杂物清理洁净。再进行组装，阀门在未安装前，必需按要求作强度和气密性试验合格，不合格不准使用。11、管道穿墙楼板应设置比管道大二号套管，穿越有抗渗要求水池要设置防水套管。12、管道焊接：对于管壁厚4mm能确保焊接透情况下，能够不破口，但必需有23mm间隙。壁厚4mm要求坡口焊接。13、丝接管道：管螺纹应清楚，不得有毛刺，断丝和缺口和尺寸不得大于全长%。丝接填料采取青麻或生料带，管件上紧31、后应留有二三扣螺纹余量，表面要清洁，外露丝扣要刷防锈漆。给水立管，横管和墙距离（从管外壁到抹灰面和饰面）DN32时应为3050mm。14、各卫生器具安装要求表面平整、地面安装高度符合规范要求，具体安装尺寸参考国际90S342安装。15、管道水压试验：给水管道在安装完成后要进行水压试验，试验压力为0.8MPa；消防管道为1.0MPa；10分钟内压力下降小于0.05MPa。管道各连接处和阀门，以接口不涌漏为合格。排水管道在灌水试验完成后，应按规范要求进行通球试验。经试验合格后给水用常压进行清洗，当出水口水色和进水口水色一致时为合格。2.2砼地坪硬化施工（1）作业程序及方法作业程序测量放线基层施工砼32、面层施工混凝土养护作业方法（2）测量放线：依据业主提供场区测量结果，测出堆料场定点位置，在地坪进行碾压过后，找出地坪水平表高，控制高程，做到地面统一平整，满足地基验收规范要求。（3）基层施工在基层施工前素土扎实必需经过验收；在施工前级配碎石层碎石必需检测合格并经监同意后才能进场施工。采取振动压路机碾压时，每层压实厚为200mm300mm厚，压实完成后必需经过检测部门检验合格后方可进行下一步施工。面层铺筑前，应对基层厚度、密实度、平整度、路拱等进行检验；基层若有坎不平、松散、坑槽等，必需在面层铺筑前整修完成，并应清理洁净；依据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位；基层检验合格后可安装模33、板。（4）机械碾压成形整形后，立即用12t以上振动压路机进行碾压，底基层可采取一次性碾压成形，直线段由两侧路肩开始向中心碾压，在有超高路段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重合1/2轮宽；后轮必需超出两段接缝处，后轮压完整个路面宽度时，即为一遍。碾压一直进行到要求密实度为止，通常需碾压6-8遍，应使表面无显著轮迹。压路机碾压速度，头两遍以采取1.51.7Km/h为宜，以后用2.02.5Km/h为宜。压实系数控制在98%以上。碾压过程应注意：场地边缘应多压2-3遍；严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车；碾压过程中应随时注意材料干湿情况，必需时应随压随洒水，保持最好含水量；碾34、压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干后换含水量适宜材料后再行碾压；横缝处理两作业段衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58米不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未碾压部分，重新拌和，并和第二段一起碾压；（5）模板安装模板采取钢模板，长度35米，接头处拼装配件应牢靠，模板高度和混凝土面层板厚度相同；模板两侧每米设置一处支撑固定装置，模板底面和基层顶面紧贴；模板安装后进行检验，必需符合路面施工规范要求；模板安装后，涂刷脱模剂，安装拉杆、传力杆和胀缝结构钢筋；钢筋安装位置必需正确，拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。模板安装应注意以下事项：支模前应对模板安装位置及摊铺位置35、进行测量放样，每20m设一个桩，每100m设一个临时水准点；查对路面标高、面板分块、胀缝位置确保正确无误。模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板接缝应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。模板安装验收合格后，应在靠近砼表面涂刷脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等给予密封。（6）混凝土拌和及运输用于水泥混凝土多种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范要求。水泥混凝土拌制采取搅拌站集中拌合，配合比经试验室试验，并经监理工程师同意。砼运输，采取自卸三轮车运输至浇筑地点，卸料后，可采取人工对局部出现离析砼进行二次拌和，以确保混凝土质量。36、5、摊铺及振捣混凝土摊铺前依据基层含水量进行现场撒水。混凝土采取机械摊铺。每次摊铺宽度根据纵缝设置宽度进行控制。混凝土振捣先采取插入式振捣棒振捣，再用振动梁匀速缓慢拖振。（7）接缝处理横缩缝砼地坪设置纵横向胀缝、缩缝，纵向缩缝间距为6m，横向缩缝间距为6m。填缝缝槽在混凝土养生期满后立即填塞，填缝前保持缝内干燥清洁，采取方法预防杂物掉入缝内。填缝料和混凝土缝壁粘附紧密，灌注深度根据设计要求进行控制，填缝料在充足硬结后，再开放交通。（8）混凝土养护水泥混凝土铺筑完成后，立即采取喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。养护时间通常在1421d。砼养生早期，严禁人、畜、车辆通行，在达成设计强度40后，37、行人方可通行。（9）混凝土试块留取该工程混凝土试块制作在监理工程师见证下进行，有施工人员在现场进行取样，并制作成型。初凝后在混凝土试块表明作好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。混凝土试块见证取样和送检次数不得少于试验总数30。2.3门窗更换一、门窗拆除（一）拆除准备工作门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全方面安全、技术交底。使每一位施工人员全部能掌握门拆除施工中应注意多种注意事项。场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，本企业已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，方便于旧门窗拆除工作及保护拆除人员安全问题。（二）人员部署人员准备：拆除人员估计在30人左38、右。拟派经验丰富拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。（三）安全防护1、施工前，先清除拆除坍毁范围内物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线和该建筑物支线切断或迁移：检验周围危旧房，必需时进行临时加固；向周围群众出安民通告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专员监护，严禁非拆除人员进入施工现场2、搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以确保人员及路人安全。（四）拆除步骤1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必需工具。2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具39、将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻将门窗口四面抹灰层剔凿洁净要尤其注意不要用大锤猛砸，这么对墙和结构全部会造成破坏，而且用力过大还轻易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大无须要浪费，增加工程成本。3、拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意本身安全和她人安全，同时还要加强对原有成品保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其它物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。（五）拆除清运1、因为本工程处于市中心地带，所以在拆除及清运过程中，应该注意对人员办公影响及居民影响。所40、以在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，降低环境污染。2、受交通管制影响，本工程外运旧门窗采取中小型货车外运，直接送至回收旧门窗企业进行处理。二、门窗更新仓库门使用工厂生产粮库密闭成品门，要求生产厂家俱备粮食仓房仓门生产资格企业。门框和骨架选择优质型钢焊接而成，面板选择彩钢夹芯或面板选择镀锌板，内腔填充聚乙烯泡沫板。面板缝隙和铆钉孔处用密封胶封闭。（一）施工准备1、材料准备 门窗规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并含有出厂合格证、材质检验汇报书并加盖厂家印章。门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能检验，其各项性能应符合设计要求和相关标准要求。防腐材料、填缝材料、密封材料等应41、符合设计要求和相关标准要求，且应有产品出厂合格证。密封条规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应和密封条材质相匹配，且含有产品出厂合格证。进场前应对门窗进行验收检验，不合格者不准进场。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。2、检验门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。两侧连接固定片位置和墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应立即将孔洞内杂物清理洁净。按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检验查对型号，验收合格后才能安装。（二）施工工艺1、工艺步骤弹线找规矩门窗洞口处理42、门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检验按图纸编号运至安装地点门窗安装 门窗口四面嵌缝、填保温材料清理 装五金配件安装门窗密封毛条质量检验；2、操作工艺：门窗口水平位置应以楼层+50cm水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。保持窗下皮标高一致。洞口中心线及水平标高，弹出门窗安装位置线，标高误差不超出2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超出5mm，进出基准面偏差不超出2.5mm。周围安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。通常大于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时，总包单位应先行对门窗洞口进行处理。窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为确保塞缝作业尺寸43、，有效预防渗漏及窗扇能够正常开启，必需按施工方案设计塞缝要求，依据所选铝窗系列型材断面计算铝窗实际下料尺寸。3、墙厚方向安装位置 ：依据外墙和窗台宽度，确定窗在墙厚方向安装位置；如外墙厚度有偏差时，标准上要以窗台外露宽度一致为准，窗台板应伸入窗窗下5mm为宜。门窗框两侧防腐处理如设计有要求时，按设计要求实施。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接和门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。 门窗安装时若采取连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，预防产生电化学反应，腐蚀门窗。2.4给排水管道改造一、给水管道安装1、给水管道工艺步骤：预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲44、洗配件安装2、给水干管安装时通常从总进入口开始操作，安装前先检验预留洞口，以设计尺寸确定位置，总进口端头加临时封堵以备试压用，管道预制后、安装前做好防腐，安装后找直找正。3、给水立管安装时分主管、支立管分步预制安装。安装前先检验预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，而且不得随意切断楼板钢筋。必需切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。4、给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。5、管道敷设安装 管道嵌墙、直埋敷设时，宜在45、砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm。凹槽表面必需平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 管道在楼(地)坪面层内直埋时，预留管槽深度大于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合格后，管槽用和地坪层相同标号水泥砂浆填补密实。 管道安装时，不得有轴向扭曲。给水聚丙烯管和其它金属管道平行敷设时，应有一定保护距离，净距离大于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道内侧。 室内明装管道，在土建粉刷或贴面装饰完成后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套46、管高出地面50mm，并有防水方法。管道穿越屋面时，应采取严格防水方法。穿越管段前端应设固定支架。 热水管道穿墙壁时，应配合土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为De+50mm。 直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程验收统计工作。 管道敷设时优异行室内段敷设，至基础墙外壁处为止；待土建施工结束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管敷设； 室内外地坪以下管道敷设，应在土建工程回填土扎实以后， 重新开挖管沟，将管道敷设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经扎实土层中敷设管道，沟底应平整，不得有突出尖硬物体； 管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。套管顶47、和基础墙预留了孔孔顶之间净空高度，应按建筑物沉降量确定，但不应小于0.1m；管道在穿越车行道时，覆土深度小于0.7m时，将采取保护方法。6、管道连接 丝扣连接 断管。依据现场测绘草图，在选好管材上画线，按线断管：用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画丝卡牢，进行断管。断和时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面管膜、毛刺清除洁净。用手锯断管，应将管材固定在压力案压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持和管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 套丝。将断好管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径1532mm通常套2次，4050mm者套丝348、次，70mm以上者套34次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出合适长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度合适位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到合适长度，松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘退到零度，按次序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出合适长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，以后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀。待丝扣立即套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 配装管件。依据现场测绘草图，将已套好丝扣管材，配装管件。配装管件时应将49、所需管件带入管丝扣，试试松紧度（通常见手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳钭管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到合适位置等候调直。依据配装管件管径大小选择合适管钳。 热熔连接 同种材质给水聚丙烯管材和管件之间，应采取热熔连接，熔接时应使用专用热熔机具。直埋在墙体或地坪面层内管道，只能采取热熔连接，不得采取丝扣或法兰连接。 给水聚丙烯管材和金属管件相连接时、应采取带金属嵌件聚丙烯管件作为过渡，该管件和聚丙烯管采取热熔连接，和金属管件或卫生洁具五金配件采取丝扣连接。 管材切割前，必需正确丈量和计算好所需长度，用适宜笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线； 50、管材和管件连接端面和熔接面必需清洁、干燥、无油； 切割管材，必需使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机； 熔接弯头或三通时，应注意管线走向宜优异行预装， 校恰好走向后，用笔画出轴向定位线； 加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达成要求深度标志处。加热时间必需符合热熔机具生产厂要求，达成要求加热时间后，必需立即将管材和管件从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；二、排水管道安装1、排水管道工艺步骤：选择管材选定尺寸断管倒口套橡胶圈对口上不锈钢固定卡紧固螺栓完成接口(1) 接51、口安装程序 将接口处管外表面擦洗洁净。 将不锈钢卡箍先套在接口一端管身上。 在管接口外壁涂部分肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈一端套在管接口上（通常是套在已固定好管子或管件这一端），并应套入至安装（止水橡胶带处）要求深度。 将橡胶圈另一头向外翻转。 将要连接管件或直管管口放入翻转橡胶圈内，校准方位，和另一管端接口挤实，把翻转橡胶圈口翻回正常状态。 再次校准管道坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外适宜位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍紧固螺栓。对于有四道夹板大口径管箍，中间紧固螺栓先拧紧以后，再紧外侧夹板螺栓，在全部情况下，夹板紧固需交替进行，方便不锈钢舌板均匀收紧52、，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢靠地定位。 2、管道安装程序 管道安装次序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管立管支管连接卫生器具及排水附件，这么能够避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外毛刺，预防划伤橡胶圈，钩挂污水中纤维，造成水流不畅。特殊情况下，能够自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总坡度和上下连接点接口问题，预防标高错位。 3、室内管道安装 水平管道安装 支架安装规则：因为卡箍式铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向剪切力和轴向拉力，所以53、，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口小于 300mm ，一个为固定支架、一个为滑动支架，确保每根管道轴向固定，又可抵御垂直方向剪切力。若在 3.0 米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，而且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，预防轴向反冲击力冲开管件。 支架安装：确定好管道安装次序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工次序编号。因为排水管安装有坡度，管架长短有区分，不可安错次序。按管道安装标准，逆排水坡度方向固定支（吊）架。 管道安装：按柔性卡箍式排水铸铁管安装通常要求，应逆水流方向安装。在54、安装管道之前，管支架必需先装好，当一个接口连接完成后，把连接好管段牢牢地固定在支架上，预防发生位移造成安装偏差。 垂直管道安装 管道支架安装：排水管每 3m 设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于 1.5 米时可不设滑动支架。两个接口之间最少应有一个支架。 立管底部应用支墩或用加强型支架。因为卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采取 90 鸭脚弯头配件固定于地板上。 立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。 支管安装排水支管起始端直接和洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下55、三种情况分别固定： 单个配件和管相连，在弯头底部加固定支架即可。 多个配件和管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。 在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支吊架和管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每 3 米一个。4、管道安装时应注意以下几点 排水管道坡度按管径不一样，以图纸给出坡度选择。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。 沿墙面或楼面敷设管道采取管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依靠墙体或楼板上；生根在钢结构构件上不得破坏钢结构承重性及完整性。 悬吊安装管道或管外有保温层管道，应采取吊架或托架来固定管道。管道固定件最大间距应符合要求。在三通、弯头等管56、件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后管道，严禁攀踏或借作它用。 暗设管道应经水压试验合格和检验无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。 穿越管道孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采取膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。 管道安装完，检验坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。 道连接前应检验管内有没有异物阻塞，施工临时停止时。应将管口临时封堵。 埋暗管封蔽后，应在埋设管道墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。三、套管安装57、1、通常套管安装：依据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于空楼板套管应在合适部位焊好架铁。管道安装时，把预制好套管安好，套管直径比管道大两号，套管上端应高出成品地面20mm，厕浴间套管应高出地面50mm，下端和楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，管道缝隙均应按设计要求做填料严密处理。2、防水套管安装：依据构筑物及不一样介质管道，根据设计或施工安装图册中要求进行预制加工，将预制加工好套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，等管道安装完成后把填料塞紧捣实。四、阀门安装阀门安装时应注意以下几点1、管道阀门和仪表安装要严格58、按图纸进行。2、阀门种类、规格、型号必需符合规范及设计要求。3、阀门应进行强度和严密性试验，合格才可安装。4、 阀体强度试验：试验压力应为公称压力1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。5、 严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。五、管道试验管道试压通常分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位管道安装完成按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完成，按设计或规范要求进行水压试验。水压试验方法和步骤应符合下列要求：1、热熔连接管道，应在接口完成超出24h以后才能进行水压试验，一次水压试验管道总长度不宜大于500m，水压试验之前，管道应固定牢靠，接59、头须明露，除阀门外， 支管端不连接卫生器具配水件；2、分段进行水压试验，压力表应安装在试验管段最低处；3、管网注水点应设在管段最低处，应由低向高将各个溢水管道末端用专用堵头封堵，关闭入口总阀门和全部泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处放风阀门，水压试验时不连接配水器具； 4、升压可采取手压泵或电动泵，冷水给水管道试验压力为各系统工作压力1.5倍，但大于0.6Mpa。对起伏较大和管线较长试验管段，可在管段最高处进行23次充水排气，确保充足排气； 5、排水管道试压注水高度以一层楼高度为准，在30分钟内不渗不漏为合格；6、检验全部系统，如有漏水处应做好标识，并进行修理，修好后再充60、满水进行加压，以后复查。如管道不渗、不漏，并连续到要求时间，压力降在许可范围内，应通知相关单位验收并办理验收统计；7、水压试验合格后，应将管端和配水件接通，并以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点出水应通畅；8、直埋在地坪面层和墙体内管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续施工，试压工作必需在面层浇捣或封堵前进行，达成试压要求后，土建方能继续施工。9、生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。2.5屋面钢结构工程为确保工厂制作构件到现场组装和安装精度和质量，部分构件如钢梯、钢支撑等行架结构在工厂内制作时，应1：1放样，然后根据放样进行组装或预拼装，焊接时采61、取两名焊工对称施焊，以确保质量。具体过程以下：（1）、支撑预拼装制作1-1、放1：1大样，H型杆件组件加工1-2、在大样上放置H型支撑杆件及上、下连接钢梁，检验一下方面A、连接部位孔位和加班孔位是否相符B、连接部位坡口是否相符2.5.1 除锈、涂装、编号钢构件除锈迹涂装应在制作质量检验合格后进行（1）、钢结构除锈1、本企业对钢构件除锈应采取抛丸处理，其除锈等级应达成SA2.5级，其质量要求应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88要求。2、对于埋入混凝土内或外包混凝土柱段，其除锈等级应达成SA2.5级A、抛丸应遵守企业抛丸工艺要求B、抛丸合格后构件应立即涂装，预防再次生锈C、钢构62、件锐变应作磨圆处理3、摩擦面处理、保护摩擦面处理应采取喷钢丸处理，对柱体连接板、牛腿等可预优异行加工后装焊到柱体上，然后柱体在整个抛丸时再次进行处理。为确保摩擦面摩擦系数在成品时应清磨指控造成孔边毛刺、翻板及剪切板时造成翻边、同时检验连接板是否变形，如有变形必需立即进行校正平整。涂装时应对摩擦面进行保护，不得污染及暴露生锈4、特大件、各构件除锈 对于特大件、各构件因成行后无法进行抛丸机除锈，所以需要成型前进行除锈预处理。其中尤其注意摩擦面处理、保护和对UT探伤时涂抹根本清除（2）、结构涂装、除锈处理合格后，通常应在6小时内涂刷首道底漆、油漆调制和喷涂应按使用说明书进行，工厂涂装关键以喷涂法为主63、涂装时，应遵守企业涂装工艺要求。喷涂采取高压无气喷涂，喷嘴和构物距离保持300400mm，喷射角度为6080度。运行速度为60100/s，底漆和中间漆在工厂完成。此时干漆膜厚度为100um，工厂涂装应分次进行，每次间隔时间二十四小时以上首次批构件喷涂测定工艺数值在后续工程中参考，并进行10%百分比抽查以确保涂装质量，在每道漆喷涂中均应对喷丸除锈和前道漆干燥和成型情况进行检验，含有合格条件后进行后道涂装、埋入混凝土内或外包混凝土部位不得涂装、高强螺栓连接摩擦面部涂装、现场焊接部位两侧100mm（且要满足超声波探伤要求范围），应进行不影响焊接除锈处理、涂装后，应对涂装质量及漆膜厚度进行检验和验收64、，不合格地方应进行返工（3）、钢印、编号、钢构件应打上钢印并编号，钢印出要预先打磨，钢印必需清楚、钢印位置及编号方法，应按企业要求实施2.5.2运输及保护方法（1）、构件运输方案1、构件采取汽车直接运输方案2、选择信誉好，有实力、能亲密配合企业单位来运输，以确保运输质量和速度（2）、构件包装及堆放、工厂加工梁、柱等构件必需按图纸和相关要求以检验经过、零星件标识和书写正确方可打包、构件包装时应确保构件不变形、不损害、不散失、型材构件裸行打包，捆扎必需多圈多道、零星小件应整箱发运、包装件必需书写编号、标识、原件外形尺寸及重量、必需标明起吊位置线、待运构件堆放需平直稳妥垫实，搁置干燥、无积水处、预防65、锈蚀、钢构件按种类、安装次序分区存放、构件叠放时，支点应在同一垂直线上，预防构件被压坏或变形（3）、构件装车、装车时必需有专员留管、清点，并办好交接清单手续、车厢内堆放时，应按长度方向排序，梁还必需是梁横断面竖直摆放，（构件受力状态）采取下大上小堆放，构件之间用木块垫直放妥，用绳索捆扎牢靠，预防滚动碰撞、构件装运必需符合运输安全要求和现场起重能力、质量要求，同时构件根据拼装次序分单元成套供货。2.5.3钢结构吊装施工准备一、施工条件1、钢结构柱基础砼强度达成施工所需强度，并由现场监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作2、结构和混凝土连接件预埋位置正确度直接影响到结构最终安装质量，66、工程中需亲密配合土建企业，正确地预留好杯口基础位置，确保标高和轴线标准性3、复测基础标高、轴线、做好测量纪录，并和相关单位办理交接手续后方可吊装4、对杯口基础标高进行找平，做好吊装准备二、材料准备1、构件进场必需依据钢结构施工综合进度计划及三天安装滚动计划要求进行2、进场构件必需含有A、原材料质量证实汇报B、原材复检汇报C、钢构件产品质量合格证D、焊缝外观检验汇报E、焊缝无损检测汇报F、构件尺寸检验汇报G、摩擦面抗滑系数检测汇报H、高强螺栓试验汇报等资料三、构件进厂和卸货1、构件进场依据现场安装有计划、有次序运至现场，不会发生在现场长时间堆放现象。2、卸车时构件要放在合适枕木上，注意不要使构件67、变形和扭曲，要求准备两幅卸货用吊索、挂钩等辅助工具周转施工，以节省卸货时间，并定时检验、清除事故隐患，安装和卸车用具必需分列，严禁混用。3、运输构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。4、构件放在地面时，不许可在构件上面走动。5、卸货作业必需有工地有资格人员负责，对构件在运输过程中发生变形，和相关人员协商采取方法在安装前加以修复。6、卸货时，应预防构件从车上下落，应设置维护栏以避免伤害第三者。四、进场构件检验关键点1、检验构件出场所格证、材料试验汇报统计、焊缝无损检测汇报统计、板材质量证实等随车资料。2、检验进场构件外观：关键内容有构件扭曲变形、柱总长度、梁总长度、梁中连接位置、方向、规68、格、节点板表面破损和变形、焊缝外观质量、焊缝破口几何尺寸表面质量、锈蚀和板材表面质量、钢柱内是否清洁无异常物，若有问题，应立即通知加工厂，并会同相关部门决定处理方案。3、检验高强螺栓出厂合格证和性能试验汇报，并按不一样批号、规格抽检复验和扭矩系数试验2.5.4构件安装次序主钢结构安装次序1、施工分区：本工程主结构安装工作分为两个区分部进行。2、安装区安装次序：中间向两边施工。3、安装各工序作业次序：先吊装，后板材。4、土建、钢结构施工配合次序：交接手续、技术交底（三）关键施工技术、工艺、关键、难点分析和处理方案3.1采取有效方法确保施工安全和安全施工：1. 因为维修改造工程，这对施工安全提出了69、更高要求，首先要确保楼内学生和外来人员进出办公楼安全。具体方法是搭设含有足够强度、安全可靠进出办公楼安全通道，同时安排专职安全员全天轮番值班，负责安全监视疏导，确保进出办公楼全部些人员安全。2. 加强对进入施工现场施工人员安全教育，更大地提升安全施工意识，加强施工安全管理，确保施工机械、施工设施、施工过程安全，取保安全施工。3.2采取有效方法，在确保施工质量前提下尽可能缩短工期：1. 开工前施工准备必需充足，这就要求在约定开工日期前充足做好一切施工准备，包含施工方案审批、施工人员进场、施工材料准备进场（施工材料和周转材料），必需施工条件准备落实。2. 制订科学合理立体交叉、统筹兼顾施工方案，严70、格按经业主审定同意施工进度计划组织实施，并注意进行动态调整，努力实现进度计划关键节点要求时限，确保按总进度计划完工并交付使用。3.3采取有效方法，确保施工使用全部装修材料符合环境保护要求：装修工程严格实施国家实施GB50202建筑装饰装修工程质量验收规范及国家相关规范相关要求；装修工程中使用材料均为环境保护优质产品，苯、甲醛等有毒物含量不许可超出国家标准。严格把好上述材料采购和进场检验关，不合格产品果断不能使用。具体操作中要严格审查、严格审批、认真统计、确保所用材料均能可追溯检验。3.4达成一次验收合格率100%指标，确保施工一次验收合格：为实现100%合格质量目标，必需提升全员质量意识，一切71、为业主着想，严格按质量控制程序和监控制度实施全员全过程质量控制，向业主交付优质合格工程。3.5施工场地狭窄：暂设工程搭建，严格按招标人划定范围，需要搭设工棚充足利用边角空地，科学合理安排部署，节省用地。3.6降噪方法：我们采取特殊防噪方法，如设防噪围挡，采取采取低躁声振捣棒、采取噪声小机械设备、固定施工机械进棚等。（四）确保质量目标技术组织方法1、质量目标质量目标以下：总体工程确保达成合格工程质量标准。本项目为xx市五中等8所学校食堂改造项目第一标段，我企业项目部人员将率领企业参建职员鼓足干劲，本着“高速、优质、低耗、安全”施工标准，确保质量目标实现。我们质量方针是：满足业关键求为宗旨，实现质72、量承诺为准则，领先行业标准为目标。结合本工程特点，我企业把本工程质量目标定为：确保合格工程。具体分解为：各类原材料符合设计要求；多种试验检验资料齐全；砼、砂浆试块试验抗压强度合格率达成100%，分项工程一次评审合格率100%，优良率90%以上；单位工程达成全优。并为此目标尽最大努力，严格按相关图纸及相关施工验收规范组织施工。2、质量责任制建立建全质量确保体系，制订对应质量方法，完善质量管理制度并果断实施确保工程质量目标顺利实现。建立以项目经理为首质量岗位责任制，项目经理是工程质量第一责任人，项目各部门按企业质量手册负有各自质量职能。在质量责任制基础上，签署质量确保书，明确岗位质量职能、责任及权73、限，定时开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全方面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，落实“谁管生产，谁管质量；谁施工谁负责质量；谁操作，谁确保质量”标准，实施质量“一票否决权”，并采取风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制实施。3、质量确保技术方法认真学习工程建设强制性标准（房屋建筑部分），在确保基础、主体工程优质前提下，提升观感质量，配合业主进行特色施工设计，努力争取“细微之处见精神”，不使用已淘汰建筑产品，消除质量通病，向业主交一个精品工程。 （1）施工准备阶段技术确保方法A、组织相关职能部门及关键施工技术人员熟悉图纸参与图纸会审，接收设计院设计交底，了解设计目标和业主需74、要，掌握工程结构特点和采取新材料、新工艺。B、依据建筑物平面和外形，结合现场条件，绘制施工平面图。C、依据招标文件要求和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按确保、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。D、对关键施工部位，关键项目和特殊工序质量控制，和采取新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功效等编制施工工艺文件。5、确保工程质量组织方法（1）、对工人进行技术培训，岗位练兵，不停组织学习施工规范。经过开会讲、天天讲来提升工人质量意识，“以质量求生存”为题宣讲质量关键性，将质量意识真正落实到工人头脑中去。（2）、优化施工方案，主动采取优异施工工艺，75、组织工人参观学习优质工程和优异工艺，对施工中易碰到技术问题共同探讨，制订出能够确保工程质量有效方案。（3）、实施逐一技术交底制度，使施工工人心中有底，进度有计划、质量有目标。（4）、实施“叁级”质量检验制度（即：班检、队检、项目部检），把不符合标准项目控制在下道工序施工以前。（5）、严把材料进场关，努力争取货比三家，材料采购首先索取厂家材质书，检验汇报等文件，观察材料外观质量是否符合要求要求，然后进行抽样化验，最终达成各项指标全部达成要求要求时方可使用。（6）、制订奖罚制度，将工程质量和工人、管理人员经济利益挂钩，对产品质量和责任奖优罚劣。（五）确保工期目标技术组织方法1、工期目标：确保本工程76、工期为90个日历天。（1）确保工期组织方法：a、有力指挥体系：由含有丰富施工经验和一流管理水平优异项目经理负责本工程施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既确保项目经理领导权威性，又注意发挥各职能部门主观能动性，齐心协力做好工作。企业定时检验、督促项目经理做好进度方面工作，立即进行处理施工中存在问题。组建强有力项目经理部人员，对各级管理人员签定工期、质量奖罚协议，确定专业施工队实施优胜劣汰，实施动态管理，充足调动全体施工人员主动性。统筹全局，落实集中人力、物力综合平稳调配标准，坚持两班工作制度组织连续作业，平行、立体交叉施工，并树77、立“以质量求进度”取胜概念，避免返工。b、优异施工队伍：信誉好、素质高施工队伍是确保工程按期完成基础条件之一，我企业拟选择由业主考察认定从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬队伍进行本工程施工，确保工程按计划进行。（2）确保工期技术方法：a、选择优异模板体系：墙模采取组合拼装大模板，面板采取九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。柱模板采取夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆快速，砼外观质量好。梁板支撑系统采取门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块和整个底模分离活板，单独一根支杆加以支撑，当达成一定强度（约设计强度50%）时，就能够拆78、除大面积底模，只保留这一小块活板和支撑。这么既加紧了模板周转，又降低了模板和劳动力投入量，确保施工进度。b、主动推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，能够加紧施工进度，同时广泛开展群众性QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。c、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。d、组织均衡流水施工施工流水作业是一个科学施工组织方法，综合利用多种优异施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上连续时间，实现均衡流水施工。我企业曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达成了工期短、质量好、用工少、投入低综合效益。（3）春节、农忙季节施工确保方法：确保地方材料农忙79、时照常供给，主动和材料供给单位签署供货协议，严格根据规范要求确保材料数量和质量，贮备一定材料，确保农忙季节施工。稳定施工队伍，确保工程正常进行，本工程工期紧，任务重，而且要经历麦收、秋收、春节多个阶段，为了确保在此阶段施工人员数量和施工质量，应选择不受农忙季节影响且素质较高施工队伍，并和施工队签署合理施工协议和制订奖惩制度，在农忙及春节施工阶段项目经理部对工程施工人员增加补助，调动施工人员主动性，确保工程施工正常进行。(4)物质方法：a、采取优异垂直运输机械：现场投入1台施工井架，负责现场材料垂直运输以加紧施工进度。装修阶段现场设置1台砂浆搅拌机，立即供给装修所用砂浆和零星砼。其它关键设备见施80、工机械使用计划表。b、应急方法，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保忽然停水时施工正常运转。广结好友，提升材料紧缺时贮备串换能力，确保现场材料立即供给。(5)、经济方法：a、引进竞争机制：制订奖励政策，激励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职员劳动主动性。b、加大奖罚力度，项目经理部和材料供给商签署协议，加大延误处罚力度，促进其按期提前完成。职员农忙不放假，采取经济赔偿方法稳定现场施工人员。(6)、配合方法：a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动和业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间工作，主动配合，提供方便，为快速优质施工发明有利条件。b、加强服务，主动配合和帮助业主在施81、工过程中包含到工程设计变更，材料供给、供水、供电、交通、市容环境保护和配套工作上困难，立即处理工程建设过程中出现多种问题，确保施工正常进行。（六）确保安全生产技术组织方法1、安全生产目标通常工伤事故频率不超出3，杜绝死亡及重伤，杜绝因公伤亡事故和重大机械事故发生。不发生关键责任在我方重大事故，严防高空坠落事故发生。认真落实”安全第一、预防为主“安全生产方针。加强安全管理，做好安全教育、安全检验、安全防护、劳动保护等各项工作。2、安全确保体系建立以项目经理为首三级安全确保体系。3、现场安全管理规章制度（1）安全生产方针、标准方针：安全第一、预防为主标准：管生产必需管安全，谁主管谁负责。生产必需安82、全，不安全不准生产。先防护，后施工，无防护，不施工。发生事故“四不放过”。（2）安全生产教育在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要推行三级安全教育后才能上岗，转岗要有转岗教育。在培训特种工工作中，要坚持先教育，后上岗标准，没有上岗证，不许上岗。抓好安全技术交底，下达任务单时，必需填写安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。（3）加强安全检验加强安全检验是落实实施安全标准关键步骤。坚持项目部每七天一次，施工员、班组长、安全员每日检验，法定节假日前对施工机械、用电、用水、临时设施等专业检验。整改反馈：检验出来问题，要下达整改通知书，认真整改，做到三落实（方法、时间、实施人）。专业项目由83、专业人员和施工管理人员共同整改。各项整改情况要立即复查，逐层反馈，对重大隐患要立即处理，严重要采取立即停机停产查封整改。4、安全防护设计工程进入主体施工阶段后，需要立即对工程施工面、施工通道及人员活动场所进行安全防护，本工程拟采取水平、垂直交叉配合防护体系，平面防护包含安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包含：立网防护、临边防护等。安全防护采取关键材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄漆刷警示标志），安全网、安全带、拦风绳、竹笆等工地常见材料为主。依据不一样部位选择采取，标准是加大安全投入，确保安全生产。施工临时用电、设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护84、设计。5、安全防护方法（1）依据工程特点，主体施工时在楼前楼后设置施工安全通道。通道用钢丝绳固定，钢管搭设，双层竹笆覆盖，在安全通道醒目处，要悬挂多种安全标志牌及安全规章制度。（2）临边防护方法楼层及屋面四面采取防护方法。楼梯施工中，设有安全正式栏杆之前，必需临时防护栏杆，临时防护栏杆用钢管警示杆搭设。（3）制订具体安全生产责任制，要明确责任，做到方方面面、每事每物全部责任到人，并制订对应奖罚制度，用以督促。（4）凡进入施工现场人员，必需遵守安全生产规章制度，严禁违章作业，并使用好防护用具，在施工现场不许酒后上岗，不许在现场嬉耍。（5）施工现场一切安全防护设施和标志，严禁随意拆除和移动。6、雨85、期施工安全确保方法 雨天和雨季施工简称为雨施。因本工程工期几乎覆盖了xx市区整年降水期，所以雨施方法在安全文明施工中显得较关键。6.1雨施准备工作1) 加强领导，落实组织工作。企业和项目经理部成立雨施领导小组，作好指挥协调工作。现场在雨施期间设置专员进行现场安全检验工作，预防出现问题。2) 作好教育工作，对全体施工人员尤其是对民工、协议工、实习人员及特殊工种人员（如电工、焊工、架子工、起重工、机械工、塔吊司机等）要进行针对性雨季施工安全教育，并作出书面交底和教育内容具体统计。3) 对各施工现场临建、仓库、临电设施、架子工程及机电设备进行认真检验、维修，发觉问题应立即进行整改。4) 工地上使用电86、器设备、机械装置等，均作好防雨方法，同时要注意作好保护性接零或接地，且其地面应比其它地面高出10cm左右，以预防雨水浸泡。对塔吊、高大架子等作好防雷方法，并经上海市相关部门验收合格后方可使用。5) 工地要作好场地排水，作好排水方法，立即排除场地积水。同时要注意维护好现场道路，办公及生活用房等临建设施要认真检验、维修，确保屋面不漏雨，周围作好排水沟，预防雨水流入，造成损失。6) 提前制订雨施所需材料设备等计划，报项目经理部物资部采购调拨，提前作好雨季施工物资准备工作。7) 雨施期间，亲密注意天气预报，作好防汛准备工8) 在雨施前作好对特殊工种操作证查对工作，对无证操作人员立即考评补发操作证或调离87、其工作岗位，确保雨施期间工程质量和操作安全。（七）确保文明施工技术组织方法1、落实实施xx市政府及相关主管部门相关文件，抓好现场文明施工管理和施工现场标准化。 2、项目部设置管理小组，文明施工负责到人。 3、施工区域内用钢管搭设围墙，并用安全网作围护，其高度不低于2.5米。 4、施工范围内，按要求书写醒目标提醒行人注意安全口号，并注明施工单位。 5、现场临时设施采取砖混结构搭设，以规范施工现场，达成防火标准化管理要求。 6、施工现场大门通畅，出入口设门卫，大门两侧标牌整齐、美观。 7、工地门前应设置七牌一图，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和责任人，及88、工程结构、面积、层数、开工和完工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术方法、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。 8、施工现场管理人员、操作人员必需挂牌(胸卡)，方能进入放工现场。 9、拉运土方、材料进出场时，必需确保不污染周围道珞，应随时派人清扫，搞好场容场貌卫生。 10、地下水及施工用水排放，必需经沉淀过滤后，方能排出。沉淀池及相关排水管道，应进行定时清理，预防下水道淤积。 11、施工现场应常常保持整齐卫生，办公室、临时住宿保持整齐有序，生产垃圾和生活垃圾要集中堆放，立即清除。 12、砼搅拌机平台保持洁净、清洁，搅拌砂浆、冲洗砂石多种施工废水必需按平面部署要求位置引排。 189、3、材料堆放必需做到多种材料 (包含原材料及半成品);类堆码整齐，并挂好标牌，标牌上应注明材料名称、规格、数量、检验合格 (或不合格)，己检 (或待检)状态。 14、砂、石料必需砌筑隔离带，并做好清收工作，保持现场文明施工，道路通畅。 15、应做好现场排水工作。现场环行道路应按2%起拱，侧设排水沟。 16、预防扰民方法，在施工中，尽可能做到降低噪音，在晚11点以后，尽可能做部分无噪音工作，或暂停施工，灌砼应尽可能集中在星期六、日。17、雨期施工安全文明方法1) 加强安全交底工作，提升雨季施工思想意识，明确责任，作到人人重视，事事关心，把现场雨施工作作好。2) 施工现场作好排水坡度，立即排出地面90、积水。现场道路应立即维修，路基要牢靠，两侧作好排水沟或排水坡度，确保现场文明施工，运输通畅。3) 基槽、管沟开挖必需按要求放坡。在雨后立即检验边坡稳定情况，若有塌方、裂缝等，依据实际情况采取支撑、护坡等方法。4) 碰到五级以上大风或大雨时，停止高空作业。风雨过后立即对脚手架、井架、塔吊、室外电梯及机电设备进行检验、维护，预防出现问题。5) 脚手架、井架等严格按施工方案搭设，对架子各项安全设施严格进行检验。立杆下设置垫板；上人马道钉好防滑条，设置好防护栏杆和安全网；架子搭设地基平整扎实，周围作好排水，预防地基下陷。高大架子、井架作好防雷接地装置，接地电阻不应大于10。（八）环境保护方法和节能施工91、方法8.1.1环境保护目标采取有效方法，降低施工噪音，预防环境污染。服从小区管理，协调好和施工区周围居民关系，为工程正常施工营造良好小区环境。8.1.2不扰民方法8.1.2.1施工现场封闭方法施工现场做到全封闭施工，场地周围做临时围墙。整个施工阶段建筑物四面采取双排脚手架外侧挂密目立网，主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采取钢管高度为1.2m，均涂黄黑警告标志。双排脚手架外挂密目网进行封闭，降低噪音传输距离及强度。8.1.2.2 防噪音方法1、 组织管理方法（1）、成立以项目经理为首低噪音施工领导小组，以预防为主，全方面综合治理。（2）、建立定时民意调查制度，施工过92、程中和周围各部门亲密配合，经过反馈信息进行专题治理。（3）、合理组织施工生产，对于施工中不可避免声音较大施工操作，安排在白天进行，夜晚10:00时以后至次日晨6:00时，关键进行无噪音施工操作。严格控制强噪声作业时间，并事先和周围单位协调好工作，必需时对应调整施工工序，在确保工程顺利进行同时，确保周围部门和人员正常工作和生活。2、防噪音技术方法经过利用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后施工方法，降低噪音。通常施工过程噪音关键来自于拆模板、振捣和机械。（1）、采取新型模板技术降低噪音，梁板模板支撑系统采取碗扣式脚手架系统和快拆技术，简化了传统钢管支撑程序，降低了钢管使用量，从而降低了支模过程中93、噪音。（2）、采取同频低噪音振动棒，降低混凝土振捣噪音，厚度小于200mm平面混凝土采取无噪音平板振动器进行振捣。（3）、混凝土输送泵采取性能良好、低噪音产品，并用防护棚围护，降低噪音扩散。（九）确保报价完成工程建设技术和管理方法9.1技术方法1、采取科学方法，编制施工计划，依据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上充足利用和紧凑搭接。加强全体施工人员紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。2、发挥计划管理龙头作用，采取施工进度总计划和月、周计划相结合多级网络计划进行施工进度计划控制和管理，并利用计算机技术进行动态管理。3、主体施工阶段，采取优异施94、工方法和施工手段，充足发挥机械高效率，确保主体施工工期顺利实现。4、砌体、装饰施工阶段，经过应用成熟施工经验和施工方法，降低返工。5、在土建施工阶段，安装施工必需立即穿插，对预留、预埋必需认真查对，确保安装施工顺利进行。6、推广实施新工艺、新技术、新材料，应用科技创新结果以缩短工期、提升工效。9.2管理方法1、选调优异管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实施计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2、确保充足劳动力投入，我企业施工人员充足，对于本工程施工，我企业均由本企业施工人员进场施工，劳动力由总企业统一调配，确保满足施工需要。3、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为确保，采取95、动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。4、推行全方面计划管理，认真编制切实可行工程总进度计划，网络计划和对应月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全方面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划实施，从而确保该工程总工期实现。5、设置施工工期进度奖和工期确保金制度。依据本投标标函工期确保金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。依据每七天生产进度计划进行考评，完成生产计划班组给奖励，完不成计划负担工期确保金，而且安排其它班组参与，确保当月生产施工进96、度计划完成。6、周转材料、施工机械配置确保施工需要。依据施工机械、周转材料一览表要求，立即组织进场。7、对工人进行技术培训，岗位练兵，不停组织学习施工规范。经过开会讲、天天讲来提升工人质量意识，“以质量求生存”为题宣讲质量关键性，将质量意识真正落实到工人头脑中去。8、优化施工方案，主动采取优异施工工艺，组织工人参观学习优良工程和优异工艺，对施工中易碰到技术问题共同探讨，制订出能够确保工程质量有效方案。9、实施逐层技术交底制度，使施工工人心中有底，进度有机划、质量有目标。10、实施“叁级”质量检验制度（即：班检、队检、项目部检），把不符合标准项目控制在下道工序施工以前。（1）劳动力计划表10.197、劳动力安排计划（见附表一）依据工程施工需要，在基础、主体施工阶段将选择素质高、能打硬仗、不受农忙季节影响综合型施工作业队伍作为本工程主力军，负责该阶段工程钢筋、模板、混凝土分项分部工程施工；砌墙粉刷施工阶段专业施工队负责砌体及内外部装饰装修。10.2人员调配优先调集我单位施工技术、管理方面骨干人员参与本工程建设，群策群力建设好该工程。（1）在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好劳务队优先考虑。（2）农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队最大出工率。（3）对选好专业劳务队在签署劳务协议时，交纳不影响农忙季节及节假日出工率风险抵押98、金，履约时给奖励，不然，加倍处罚。（4）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期前提下，尽可能不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和通常作业工工序。（5）对在农忙季节及节假日坚守岗位工人进行经济补助。附表一： 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基 础工 程主 体工 程屋 面工 程门 窗工 程楼 面工 程装 饰工 程安 装工 程附 属工 程钢筋工68212木 工68222222砼 工101510388210泥 工10151051015615装饰工2244152058防水工44624444安装工242222106架子工362441022电焊工22222222机械工3331199、113管工10151041015415其它1010101010101010（2）拟投入关键施工机械设备表11.1.用于本工程大型机械配置优异、良好机械设备对工程施工至关关键，本工程着重对土方开挖，垂直运输和砼施工机械进行选配。(1)土方开挖机械挖土方机械考虑1台抓斗容量为1M3反铲挖掘机，人工配合开挖。在认真进行土方挖填平衡计算后，视余土外运量及运输旅程远近，配置1辆自卸汽车立即清运余土。(2)垂直运输机械本标段工程垂直运输机械采取1台卷扬机，基础上能满足砼垂直运输及周转材料、钢筋、模板、砂浆及后期其它装修材料垂直运输。(3)砼施工机械本工程采取商品砼，用卷扬机进行其它材料垂直运输。11.2.100、关键机械设备计划表（详见附表二）11.3施工机械使用及管理(1)按ISO9002质量体系程序文件之设备管理程序要求，确保施工现场机械设备一直处于受控状态，满足工程进度和质量要求。(2)全部进场机械设备在使用前必需经单位审验，合格后领取准用证方可使用,预防不合格(或未检修)设备进入施工现场。(3)机械保养好坏是其能否正常运转保障。所以，全部机械设备进场后，应严格根据使用说明及单位机械设备安拆使用操作规程进行检验、就位、调试，需要做设备基础，必需严格按要求做好设备基础。(4)操作人员必需经过岗位培训持证上岗。(5)设备在使用过程中操作人员应按要求进行保养，定时检修，确保其运转良好，并作好统计。(6101、)根据设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂设备安全技术操作规程。附表二： 拟投入关键施工机械设备表序号机 械 或设备名称型 号规 格数 量制造年份/使用年限生产能力自有租赁1平板振动器2台/3年良好自有2砼振动棒2台/4年良好自有3钢筋对焊机UN-1001台/2年良好自有4钢筋切断机GQ40A1台/3年良好自有5钢筋弯曲机GL7-401台/4年良好自有6钢筋冷拉机1T1台/4年良好自有7木工电锯MG423A1台/3年良好自有9手提震动器1台/1年良好自有10直流焊机AX3001台/2年良好自有11交流焊机BX3001台/3年良好自有12打夯机1台/2年良好自有13102、经纬仪1台/2年良好自有14砼搅拌机JDY5001台/1年良好自有15砂浆搅拌机C-076-11台/1年良好自有16潜水泵BBA1台/2年良好自有17挖掘机1m31台3年/3年良好租赁（3）拟投入关键物资表12.1确保材料质量关键方法材料控制包含对投入原材料、成品、半成品、构配件等控制，严格按质量标准订货采购、检验验收、正确堆存保管、合理使用.把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量选择，首选名牌产品、设计单位指定产品和建设单位认可产品。严把材料进场验收关，关键手段是外观检验、检验合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象。进场材料必需合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检103、验合格证书，对于消防专用产品还需含有当地消防部门签发产品准销证。材料运输、搬运、入库、保管要有严格责任制，每道工序全部有交接制度。材料入库后要实施标化和分类管理，采取预防变形、预防受潮霉变和变质方法。材料出库要检验和办理相关领用手续。材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长久受日晒和雨淋。批量大材料露天集中堆放，其堆放地点四面要加围栏，要采取临时防雨方法。材料使用前要进行严格检验，包含外形检验，附着物清除，管材要进行内壁清扫等。12.2施工现场材料管理（1）材料购置严格根据施工组织设计和进度计划采购，分期分批进场，确保材料不积压，不浪费。（2）材料在购置过程中，104、对分供方要进行考察，比质量比价格，确保进场材料为合格产品。（3）进入现场材料一定根据现场平面管理要求进行部署和存放。（4）全部进入现场材料包含成品及半成品全部要进行统一标识。（5）加强材料验收，确保进场材料不亏量、不亏方、不亏吨。现场材料分类别妥善保管，避免丢失。（6）合理调配周转材料，避免周转材料闲置，确保施工现场整齐，同时降低材料租赁支出。（7）材料在使用过程中严格按要求使用，不符合要求材料一律不准使用，对民工队实施“限额领料、自主管理、亏损自负、节省分成”标准，控制浪费。 拟投入关键物资计划详见附表三附表三： 拟投入关键物资表材料名称规格型号单位数量备注钢筋一级圆钢10以内T详见经济标根105、据进度计划提前备料一级圆钢10以上T详见经济标二级钢综合T详见经济标三级钢综合T详见经济标珍珠岩 立方详见经济标水泥32.5T详见经济标成品门窗详见图纸平方详见经济标水电管线 米 详见经济标生石灰T详见经济标加气砼砌块 立方详见经济标中砂立方详见经济标模板料综合立方详见经济标钢结构综合T详见经济标内墙瓷砖 平方详见经济标外墙面砖平方详见经济标碎石综合立方详见经济标地板砖 平方详见经济标门窗 平方详见经济标涂料 千克详见经济标（4）资金使用计划表1.依据工程预算和工程实际形象进度，按发生分项工程名称列出计划（建设工程形象进度表须从开工起至工程完工结束）。2.依据建设工程形象进度表列出建设资金使用106、计划，建设资金使用须落实在各分项工程形象进度上，并明确使用时间，确保工程形象进度完成后所需资金到位。3.项目部资金实施专款专用管理措施，实施“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理同意后方可动用，确保本工程资金专款专用。4.资金使用计划表详见附表四附表四： 资金使用计划表序号日期形象进度占资金总额%备注1详见施工进度计划表第五初级中学60 %按实际进度立即安排资金2第六初级中学30 %按实际进度立即安排资金3其它工程5 %按实际进度立即安排资金4质保金5 %（5）施工进度计划表14.1本工程我企业计划开、完工日期为：4月26日-7月25日，工期为90日历天。时间相当紧迫，为了能够早日完成工程任107、务，我企业编制了周密、细致施工进度计划，实施总体网络控制总工期，并在此基础上划分施工段，编制分部分项工程节点计划，组织等节拍均衡流水施工，采取优异施工技术和施工工艺，压缩和调整各施工工序在一个流水段上连续时间。14.2施工进度计划管理发挥计划管理龙头作用，采取施工进度总计划和月、周计划相结合多级网络计划进行施工进度计划控制和管理，依据总进度计划，项目部编制月进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理施工程序，做好劳动力组织和协调工作，经过施工网络节点控制目标实现来确保各控制点工期目108、标实现，从而深入经过各控制点工期目标实现来确保总工期控制进度计划实现。14.3进度计划控制建立生产例会制度，每星期召开两次工程例会，检验上一次例会以来计划实施情况，部署下一次例会前计划安排，对于拖延进度计划要求工作内容找出原因，立即调整网络计划，并采取有效方法确保计划完成。14.4施工进度计划及开、完工日期详见附表五。（6）施工总平面图和临时设施部署方案15.1平面部署说明确保交通通畅，便于施工物资、车辆、设备进出及内部循环。确保水、电源供给，施工通畅，尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务完成。符合安全生产、文明施工及环境保护要求。尽可能利用现有条件，合理安排施工，尽最大可能降低因为109、施工而对周围单位及社会车辆造成影响。主动利用施工现场现有资源，为业主及周围相关单位提供方便，为工程施工发明良好环境，确保工程目标实现。15.2施工现场平面部署标准（1）现场平面部置伴随施工进度进行部署和安排，阶段平面部署要和施工进度关键相适应。（2）因为受场地限制，在平面部署中充足考虑好施工机械设备、办公、现场出入口、临时堆放场地等优化合理部署。（3）机械设备部署，要处于安全环境中，要避开高空物体打击范围。（4）本工程应着重加强现场安全管理力度，严格根据企业要求进行管理。（5）关键加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场永远处于整齐、卫生、有序合理状态，使该工程在环境保护、节能等方面成为一个110、名副其实绿色建筑。（6）控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施部署。3、临时设施部署依据对施工现场认真考察且结合本工程特点，我们本着经济并提升施工设施效率标准，我们设置了现场办公室、工人宿舍、工具及材料存放区等。15.3施工总平面图和临时设施部署方案详见附表六。附表五： 施工进度计划表 单位：天序号分部分项工程名称510152025303540455055606570758085901 施工准备2 第五初级中学餐厅改造3 新建二层职员宿舍4 第六初级中学餐厅改造5路面硬化及新建排水沟 6零星扫尾完工验收注：本工程计划开、完工日期为：4月26日-9月25日，工期为90天（日历天数）。 附表六： 施工总平面图和临时设施部署方案材料堆放场 宿舍 宿舍 仓库 食堂 机械临时停放处监理办公室 项目部办公室 门卫 大门 厕所 注：本工程项目部及施工营地部署于业主指定空地。