1、目 录CONTENT1.编制根据22.工程概况23.工程特点34.工程建设管理目的35.施工准备35.1人员准备35.2施工物资准备45.3重要施工机具56.施工总体安排57.分某些项工程施工办法57.1测量工程57.2土方工程67.4模板工程87.5混凝土工程107.6砌筑工程137.7抹灰工程147.8钢构造工程157.9电气安装工程178.脚手架工程179.季节性施工办法1710. HSE管理机构及保证办法1710.1 项目安全保证体系1710.2 普通规定1710.3 施工用电安全1810.4防火防爆安全1910.5个体（PPE）防护安全1910.6设备和车辆安全1910.7 现场环境2、管理1911 质量管理机构及保证办法2011.1质量保证体系2011.2 质量目的2111.3 质量保证办法2111.4质量记录2212附录221.编制根据xx化碧辟xx有限责任公司醋酸项目变电站图纸：建筑工程施工质量统一原则（GB50300-）建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）混凝土工程构造施工质量验收规范（GB50204-）钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）混凝土构造施工图平面表达和构造（03G101-1）建筑物抗震构造详图（03G329-1）框架构造填充墙小型空心砌块墙体构造构造（02S614）工程所涉及中石化、国3、标和行标有关规定2.工程概况变电站新建于装置生产区东南侧，中央控制室北侧。构造形式为单层框架构造。建筑高度7.350米，建筑线尺寸40000mm16050mm。基本采用混凝土地梁及承台形式；地梁截面采用700mm650mm、550mm750mm两种尺寸。柱子按照截面尺寸分为四种：分别是KZ-1,截面尺寸450mm600mm；KZ-2,截面尺寸450mm600mm；KZ-3,截面尺寸300mm300mm；KZ-4,截面尺寸450mm450mm。屋面采用现浇混凝土及钢屋面两种构造，现浇屋面找坡为构造找坡，坡度比例3.3%，板厚120mm；屋面防水级别分别为、级。女儿墙采用现浇混凝土构造，顶标高8.4、300米。墙体厚度采用200mm砌块，标号分别为MU10、MU7.5。防潮层采用60厚C20防水细石混凝土内配38箍筋6200，设立在室内地面如下60处。本工程使用混凝土标号分别是C15（垫层）、C25(素混凝土)和C30（钢筋混凝土）。工程重要工程量表项目单位数量规格/型号土方开挖m31100/土方回填m3900/混凝土量m3820C15、C25、C30钢筋t310HPB235/HRB335砌块m3500砼小型空心砌块3.工程特点本工程涉及主体混凝土现浇、墙体砌筑、水电安装、装饰装修及设备安装等阶段交叉施工，施工中涉及电气、仪表等各种工种协调配合。4.工程建设管理目的质量目的：工程质量符合设5、计图纸及关于原则规范规定； 工程质量达到国家及行业施工验收规范合格原则。工期目的：完全按照业重规定进行施工，调配好一切生产要素，保证工程顺利中交。安全目的：零死亡事故；零失时事故；零可记录事故；零违规排放；零火灾；零交通事故；项目可记录伤害和疾病率0.1。文明施工目的：达到业主场容管理规定规定。环境管理目的：减少噪音污染，减少土方开挖、回填时粉尘污染；使用健康环保建材，保护环境。5.施工准备5.1人员准备项目经理：拥有国家一级项目经理资质且有极强敬业精神及综合素质高同志。项目施工经理：将选派具备丰富施工经验同志担任。其她成员：其她重要项目管理人员如项目技术负责、项目工程部成员等由具备大专以上学6、历及具备丰富施工项目管理经验同志担任。项目经理部所有管理人员及特殊工种工人均持证上岗。项目部管理体系纳入YPEC醋酸装置项目总体管理之下。项目部管理体系图：工程部engineering depart.水电安装队伍Water-electricity team施工经理construction manager：项目总工chief engineer：质保部QA/QC物资部material departHSE部HSE depart技术部technique depart.土建施工队伍Construction team装饰装修队伍Fitment team项目经理project manager：5.2施工物资7、准备项目经理部严格按BYACO关于施工现场材料管理规定执行。施工准备工作特别是物资准备工作必要保证定质、定量、定点进场。施工用常规物资，按材料筹划及时安排进场，并合理分类堆放，派专人看护。施工用建筑材料及施工机械视施工进展状况编制进场筹划，并均保证及时进场。对于构成工程实体建筑材料将先编制详细物资需求筹划，物资储备、申请、订货筹划，采购加工筹划，这些筹划必要附以确切数量清单，并经业主及工地工程师审核、确认。所有进场物资将预先设定场地分类堆放，并作好标记及产品保护工作。重要周转材料表序号名称单位数量规备注1木模板m21200=20框架梁、板、柱及基本2钢管t220483.5框架梁、板、柱及基本38、扣件t22框架梁、板、柱及基本4木方m31550100框架梁、板、柱及基本5对拉螺杆t612mmHPB235柱子6马镫t212mmHRB335屋面板施工人员筹划表工种钢筋工木工混凝土工电工电焊工架子工力工装修工水电工共计筹划人数101215222015121098时间变电站施工高峰期工程进度筹划见附表。5.3重要施工机具进场机具严格按照BYACO关于施工现场机具管理有关规定执行。重要机具安排表如下：序号机械或设备名称型号规格数 量能力备 注1挖土机EX-3001台自备2自卸汽车东风8152辆8T自备3潜水泵2#4台1.1Kw自备4平板式打夯机HW-604台1.5Kw自备5木工机械MQ112B19、套自备6插入式振捣器10根1.1Kw自备检实验机具7全站仪Tc 8021台日本自备8水准仪DS11台日本自备9经纬仪DJ6E1台中华人民共和国自备10试模3套自备6.施工总体安排 本工程基本采用钢筋混凝土现浇，主体为一层框架构造，四周采用防暴墙维护，屋面采用钢筋混凝土现浇板。为保证工程进度持续性，按照工程建设基本程序及常规施工顺序，在满足各专业协同配合前提下，坚持“先地下后地上、先土建后安装、先设备后工艺”原则。因而中央控制室工程基本施工阶段划分如下：土方开挖基本混凝土浇注jizahu土方回填框架混凝土浇注屋面电气预埋内、外装饰装修墙体砌筑屋面工程电气设备安装 7.分某些项工程施工办法7.1测10、量工程 依照BYACO提供厂区平面坐标控制点，根据工程测量规程，做管廊施工区域平面轴线控制点，该控制点位误差不大于2mm。使用仪器为全站仪Tc802。高程施工0.000如下高程控制点,从地面高程控制网某一点向下引测，闭合到另一种地面高程控制点上，限差应不超过3mm。0.000以上高程,从水准面高程控制网点引测标高到地表固定某点，作为向上引测工作水准点，此点数目应够用、均匀，再用原则钢尺向上丈量，控制各个柱子高程，误差应控制在5mm内。7.2土方工程7.2.1工艺流程施工准备测量放线测量放线复核土方开挖设立排水沟验槽基本施工排水并清除杂物土方分层回填分层碾压密实度检查等基本停检7.2.2施工办法11、土方开挖采用1台EX-300日立液压反铲机挖土，2台8t自卸汽车运土施工办法。挖机行进路线采用从中间向四周开挖形式进行，开挖土方除预留够回填需要外，别的所有运卸到BYACO指定卸土处。基坑土方开挖采用“以挖机为主，人工辅助”形式进行。为保证基坑坑底老土不受扰动，在机械开挖到距基底面标高300mm时由人工清理基槽，并在开挖到设计标高后，及时灌溉混凝土垫层，以防止基坑老土长期暴露在外。7.2.3土方开挖基本钢筋混凝土板带下设立垫层，垫层底标高-1.950米，基坑土方开挖采用条形开挖形式。依照先深后浅施工原则，待开挖好基坑之后，先施工垫层混凝土，再施工地梁。挖机开挖时候严格控制开挖垫层底标高，禁止土12、方超挖，如浮现超挖或基坑图纸松软等状况，我公司将联系设计及监理单位进行会审，最后明确解决方案。 基坑土方放坡系数拟定1：0.75，待基坑开挖过程中依照现场土质状况再定。基坑开挖留出500mm施工操作面。依照天气状况安排清底时间及足够劳动力，及时报验YPEC指定验槽机构进行地基验槽，验槽合格后，及时浇筑垫层混凝土。 施工时应视现场实际状况，必要时应为基坑边坡设立支撑，以防基坑边坡塌方。 挖出土方除留足回填需要量外别的将运至BYACO指定土方堆场。禁止在接近基坑边贮存土方。 土方开挖必要获得BYACO动土允许证后才可进行。 基坑开挖如在夜间进行，必要保证开挖范畴内有充分照明，并在地面上做明显安全警13、示标志。自卸车行进路线及卸土点安排专人指挥。 土方开挖后，依照现场实际状况组织基坑排水办法，沿基坑四周设立明沟，明沟截面尺寸200300，并设立500500500集水井，其间距不不不大于30米。排水工作延续至回填土方完。7.2.4土方回填基坑回填待钢筋混凝土基本施工完毕后进行。回填土宜选用砂土、粉土、粘性土等，不得使用过湿土、淤泥、膨胀土、腐殖土及有机物含量不不大于8%土。基坑回填正值雨季，禁止使用雨淋湿土回填。如遇持续降雨天气，应停止回填工作，并将回填土用彩条布或塑薄膜覆盖，待雨过天晴之太阳晒过后，再进行回填。保证回填土湿度均衡。基坑回填采用分层回填，普通每层回填土厚度不不不大于300mm，14、夯实采用平板夯机进行，压实系数不不大于0.9，如回填土上方为设备基本，则规定采用碎石分层夯实，压实系数不不大于0.94。针对变压站一侧设备基本，回填过程中必要整体、分层回填，并夯实。7.3钢筋工程7.3.1工艺流程钢筋进场钢筋复验钢筋加工成型半成品钢筋检查验收半成品钢筋运送交接钢筋绑扎钢筋绑扎完后自检钢筋绑扎质量验收钢筋隐蔽记录及监理单位验收7.3.2 钢筋进货检查 钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，进场时应按炉罐(批)号及直径分批检查，检查内容涉及核对标志，外观检查，并抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。7.3.3 钢筋堆场及堆放成型钢筋堆放场地要平15、整，严格分类堆放，钢筋现场堆放要用钢管架空堆放，离地高度200mm。堆放场地不得二次污染钢筋，并且应标记清晰。7.3.4 钢筋加工本工程所需钢筋由设立在施工现场钢筋加工车间负责加工。加工前，将钢筋表面油渍、漆污和轻微铁锈清除干净，做到钢筋加工干净、无损伤，带颗粒状或片状老锈钢筋不得使用，钢筋放样时弯钩应满足规范规定规定。7.3.5 钢筋连接本工程钢筋连接重要采用绑扎、焊接两种形式。其中屋面板钢筋连接采用绑扎连接；柱子纵向钢筋采用电渣压力焊连接；框架梁及连系梁上层钢筋采用闪光对焊和绑扎连接，下层钢筋采用双面搭接焊连接。各种连接方式按照03G101-1预留位置进行设立，注意事情如下：7.3.5.116、绑扎注意事项 梁钢筋绑扎时，应在梁两端及其中间搭设简易钢管支架，便于钢筋形成骨架，钢筋交叉点均应用铁丝扎牢，绑扎方向按照八字分布。 箍筋应与重要受力钢筋垂直绑扎，箍筋弯钩叠合处应沿受力方向错开设立，并且设立在梁受压侧。 搭接长度末端距钢筋弯折处，不得不大于钢筋直径10倍，接头不适当位于构件最大弯距处。 各受力钢筋之间绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范畴内，有绑扎接头受力钢筋面积占钢筋总截面面积比例应符合：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。 板、主、次梁钢筋交叉时，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁上层钢筋在下，所有临墙柱必要沿柱子高度方向埋设6400砌体拉接筋，埋17、深应不不大于200mm。 屋面板钢筋设计采用10HRB335级双层双向设立，在绑扎时为保证上下两层钢筋间距始终，因此设立12HRB3351000钢筋马镫。 柱子箍筋弯头应均匀布置在柱子截面四周上，箍筋转交与柱子纵向钢筋应绑紧扎牢。绑扎箍筋时，绑扣之间应当成“8”字型。 地梁及框架梁钢筋绑扎时，应在梁两端及中间搭设简易钢管支撑架，以便于钢筋形成骨架。地梁下承台钢筋网片下设立恰当垫块间距，其设立不得不不大于1块/m2，以保证地梁钢筋正常保护层厚度及柱子钢筋生根稳定性。7.3.5.2焊接注意事项 钢筋应当进行现象条件下焊接性实验。合格后，方可正式投入焊接使用 钢筋焊接施工前，应清除钢筋焊接部位表面上18、锈斑、油污、杂物等 钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切割 对从事钢筋焊接施工班组及关于人员应经常进行安全生产教诲，并指定和实行安全技术办法，加强焊工劳动保护。防止发生烧伤、触电、火灾及烧坏焊接设备等事故。 钢筋搭接焊按照设计规定：单面搭接焊长度为10d；双面搭接焊长度5d。 电渣压力焊操作人员操作时应精确控制所对焊钢筋棱线，尽量避免由于焊接导致柱子纵筋偏轴线受力作用。7.3.6钢筋接头取样 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行复试及焊接接头质量检查，工艺检查应符合下列规定。 每种规格钢筋接头，随机抽取6根试件，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验，实验成果均必要满足规范规定19、。 接头现场检查按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料同级别、同型式、同规格接头，以300个接头为一种验收批进行检查与验收，局限性300个接头也作为一种验收批。7.4模板工程 7.4.1模板选取本工程实体混凝土灌溉均采用18mm厚聚脂胶合大模板。加固体系采用50100木方隔栅背于模板背面，木方隔栅外部48*3.5钢管加固。连系梁支撑体系采用48*3.5钢管排架支撑体系。柱子截面较宽一侧采用对拉螺杆加固，纵向对拉螺杆采用12400安装。屋面梁、板在支护好底模板后，再绑扎钢筋。整个屋面将采用高支撑脚手架进行支护。7.4.2 模板工艺流程模板设计、制作模板安装模板检查验收浇筑混凝土模板拆除7.420、.3模板设计、制作本工程所有模板均由专业木工人员依照图纸规定进行尺寸实际放样，再经项目技术人员审查后方可进行实际模板制作、安装。7.4.4模板安装 模板安装前在与混凝土接触面涂刷隔离剂，隔离剂禁止使用废机油。在配制模板时，尺寸一定要对的，且在模板接头处将模板钉紧，以免浇筑混凝土时，侧模移动。 柱子模板采用成品配制，循环使用。 模板由木工棚依照配模设计制作构件模板，配制好模板，在反面编号，并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 梁模板安装要按规定起拱，由于框架梁跨均不不大于4m，因此在梁模跨中起拱，起拱高度取梁跨度13。 为避免梁柱接头处混凝土成型后有凹凸现象发生，在配制模板时，尺寸一定要对的，且21、在模板接头处将模板顶紧，以免浇筑混凝土时，侧模移动。 为了防止漏浆，在大模板拼缝处粘贴双面密封条或胶带，钢模拼缝采用泡沫条贴双面胶带，以保证混凝土成型效果。 本工程预埋件留置将采用铁钉固定法、焊接两种方式，依照其各自特点分别选用。铁定固定是用16只铁钉钉入模板一半，一半打弯压住埋件铁板，固定埋件时埋件锚筋必要放在钢筋内侧；焊接是指将预埋件支腿锚筋之间焊接在柱子或梁板受力钢筋之上，焊接必要对成满焊牢固，以免灌溉混凝土过程中移动埋件轴线位置。 屋面预留洞采用定型模板。预留洞处钢筋应当在下料之时依照预留洞尺寸进行预留，对于较小孔洞，钢筋可以直接穿过，待孔洞尺寸定位放线完毕后，割除预留孔范畴内钢筋，四22、周设立洞口加强钢筋。7.4.5模板检查与验收聚脂胶合大模板和组合钢模安装均必要符合设计规定，均应按验收规范规定进行全面检查，验收合格后方可进行下一道工序施工。模板安装完毕后，由施工队自检，自检合格后由专职质检员复检，复检合格后报请BYACO、YPEC质检负责人进行终验。检查时应对模板轴线、垂直度、截面尺寸、梁起拱高度以及预埋件位置等进行检查，其容许偏差应符合下列规定：序号项 目容许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基本10柱、梁+4、-54层高垂直度（全高5m）85表面平整（2m长度上）56预埋钢板中心线位置37预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10、07.4.6模板看护在混凝土23、浇筑过程中，派专人看护模板，对模板、预埋件、预埋螺栓等进行监护，若有偏移、涨模、漏浆等现象，及时进行加固解决。7.4.7模板拆除与周转现浇构造模板拆除时混凝土强度应符合设计规定，如设计无详细规定期，应符合下列规定：侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。底模：混凝土构造底模应待混凝土强度达到下表规定期方可拆除。构造类型构造跨度按设计混凝土强度原则值百分率计板2502 8758100梁8758100悬臂构件21002100当混凝土强度符合设计强度级别规定后，方可承受所有使用荷载。模板拆除顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位、自上而下原则，拆模时禁止用大锤和撬棍24、硬砸硬撬，禁止碰撞预埋螺栓及损坏混凝土外观质量。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片(段)模板所有拆除后，方可将模板配件、支架等运出堆放。拆下模板，配件等，禁止抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理表面灰浆，对模板进行修补加固，涂刷脱模剂，以备下次使用。7.5混凝土工程混凝土工程施工严格执行扬子石油化工工程公司混凝土工程管理规定，混凝土所有使用扬子石化工程公司商品混凝土。本工程混凝土灌溉分为如下三个阶段：第一阶段基本混凝土灌溉；第二阶段灌溉基本顶面到屋面梁低柱子混凝土；第三阶段灌溉屋面梁板混凝土。7.5.1混凝土浇筑办法7.5.1.1普通规定浇筑混凝土应持续进行25、。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将下层混凝土浇筑完毕。普通超过2h应按施工缝解决。振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距普通为400mm左右，振捣时间普通为1530秒，并且在2030分钟后对其进行二次振捣，振捣器应插入下层5cm，每一振点振捣至混凝土表面呈现泛浆并不再沉落为准。并随时用水准仪校正混凝土面标高，待混凝土初凝后再用混凝土抹光机抹平，有压光规定待混凝土将进入终凝前用磨光机压光。混凝土浇筑时间歇时间不应超过混凝土初凝时间。施工现场每半个台班应进行坍落度质量检查，混凝土坍落度控制在13020mm。7.5.1.2基本浇筑浇筑现浇梁板基本应保证柱子插筋位置精确，防止位26、移和倾斜。浇筑时，应满铺一层510cm厚混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。现场混凝土所有采用泵送。梁混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完混凝土，应在12h内覆盖并恰当浇水养护，普通养护不少于7d，冬季环境下养护不少于14天。7.5.1.3框架构造混凝土浇筑框架主体混凝土灌溉重要包括柱子、框架梁及屋面板混凝土灌溉。A、柱混凝土浇筑柱子分层施工，开始灌溉时，底部应先填以2-5cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相似。柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜模分段浇筑。每段高度27、不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门洞模板封闭密实，并用加固箍箍牢。B、梁、板混凝土浇筑梁板应同步浇筑，浇筑办法是先将梁依照高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板混凝土一起浇捣，随着阶梯形不断延长，浇筑应持续推动，且倾倒混凝土方向应与浇筑方向相反。注意事项： 振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距普通为400mm左右，振捣时间普通为1530秒，并且在2030分钟后对其进行二次振捣，振捣器应插入下层5cm，每一振点振捣至混凝土表面呈现泛浆并不再沉落为准。并随时用水准仪校正混凝土面标高，待混凝土初凝后再用混凝土磨光机，抹平，有压光规定待混凝土将进入终凝前用抹光机压光。混凝土分层厚度，普通为3005028、0mm。 混凝土浇筑时间歇时间不应超过60分钟。 施工现场每半个台班应进行坍落度质量检查，混凝土坍落度控制在120-150mm。7.5.2 施工缝 7.5.2.1施工缝留置原则上不留置施工缝，如不能持续将构造浇完才留置施工缝，施工缝位置设立应考虑两点：1）梁板受力较小部位，普通留置在平行于框架梁方向跨中1/3处；2）依照现场施工难易限度，普通设立于便于施工部位。柱底留置在基本顶面部位，柱顶留置在距梁底2050mm处，剩余柱头与梁板一起灌溉；梁板留置在跨中1/3范畴内。7.5.2.2施工缝解决在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不应不大于1.2N/mm2，混凝土1.2N/mm2强度可29、通过实验拟定。在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾，水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土，同步还应表面凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，不少于24小时，残留在混凝土表面积水应清除。施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周边混凝土不受松动和损坏，钢筋上油污，水泥砂浆及浮锈必要消除掉。在浇筑前，水平施工缝处先铺上1015mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内砂浆成分相似。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接接近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推动，并距80100cm，但应加强对施工缝接缝捣实工作，使其紧密结合。7.5.3混凝土养护本工程养护重要采用浇水养护和覆盖浇水养护。养护必要30、在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。采用普通硅酸盐水泥拌制混凝土不少于7天，浇水养护次数应依照气候状况保持混凝土处在湿润状态来决定。混凝土养护用水应与拌制水相似。在已浇筑混凝土强度达到1.2N/ mm2后来，方可在上面来往行人和安装模板及支架。由于本工程时至冬期，对于现浇实体养护，我公司拟定采用塑料薄膜覆盖养护。7.5.4混凝土试块制作，养护及送检试块制作用于检查构造构件混凝土质量试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，试件按如下规定留置： 每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土，其取样不少于一次。 每工作班拌制同配合比混凝土局限性100盘时，取样一次。 每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样31、不少于一次。 同一单位工程每一验收项目同配合比混凝土，其取样不少于一次。 一次持续浇筑量不大于100m3时，也取样一次。 每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。 除做好标养试块外，按照项目组、监理规定制作600天同条件养护试块与构造同条件养护，以满足实体检测需要。本工程混凝土试块由通过培训并考试合格专职取样员制作，达到28天标养时间后，及时送往扬子检测中心，进行抗压实验，送检过程中注意保护好试块，以防碰坏或破损。7.5.5混凝土质量验收原则待混凝土实体强度达到设计规定之后，才可拆除模板，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷，预留孔洞与否畅通无阻容许偏差见下表：项次项目容32、许偏差1轴线位置（1）基本（2）独立基本 （3）柱、梁151082垂直度： （1）层间5m及5m如下（2）5m以上5m（3）全高 810H/1000，但不不不大于303标高：（1）层高（2）全高10304截面尺寸+8，-55表面平整（2m长度上）86预埋件预埋螺栓预埋管10557预留洞中心线位置157.6砌筑工程本工程所有墙体采用混凝土小型空心砌块，其强度分别为MU10、MU7.5；防潮层如下采用M10水泥砂浆；防潮层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要点：混凝土砌块砌筑形式为全顺，每皮均为顺砖，上下皮竖缝互相错开1/2砖长。7.6.1工艺流程：准备工作弹线、立皮数杆摆砖砌筑7.6.2砌体工程施工33、要点 填充墙按照建筑图设立墙体构造柱，构造柱厚度同墙宽，宽度为300mm。 砌筑采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不不大于8mm，也不应不不大于12mm。水平灰缝用百格网检查其砂浆饱满度不得不大于80%，竖缝要刮浆适当，并加浆灌缝，不得浮现透明缝，禁止用水冲浆灌缝。 填充墙转角处和交接处应同步砌筑，不能同步砌筑又必要留置暂时间断处应砌成斜槎。对于小型混凝土砌块，砌筑墙体斜槎长度应不不大于墙体斜槎高度；无法砌筑斜槎时加设26.5400拉筋，混凝土砌块墙每天可砌高度应不超过1.8m。 在框架柱模板加固好未浇筑砼之前，按照间距40034、mm凿出框架柱侧面上预埋拉接筋，焊接26.5钢筋，钢筋锚入柱中长度700且不不大于墙长1/5。 填充墙高度不不大于4000mm时，墙体半高处或门窗洞顶标高处设立钢筋混凝土圈梁，圈梁纵向钢筋应与框架柱或构造柱预留钢筋连成整体。 7.6.3砌体工程质量验收原则项次项 目容许偏差（mm）检查办法基本墙柱1轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基本顶面和楼面标高151515用水准仪复查或检查测量记录3墙面垂直度每层55用2m托线板检查全高不大于或等于10m1010用经纬仪或吊线和尺检查不不大于10m20204表面平整度清水墙、柱混水墙、柱55用2m直尺和楔形塞尺检查885水平灰缝平直度清35、水墙混水墙7拉10m线和尺检查106水平灰缝厚度（10皮砖累积数）8与皮数杆比较，用尺检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准8外墙上下窗口偏移20用经纬仪、吊线检查以底层窗口为准9门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查7.7抹灰工程本工程墙面采用12厚1：1：6混合砂浆打底扫毛，8厚1：1：4混合砂浆抹面压光。7.7.1抹灰工程施工要点 基层解决，清扫墙体及混凝土面，湿润墙面。 找规矩，先用托线板检查墙面平整垂直度，在墙面阴阳角、窗口两侧做出灰饼，厚度以垂直线为准。然后在灰饼间拉通线，每隔1.5m左右做若干原则灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约100mm左右砂浆冲筋，用木杠36、刮平，稍干后即可进行底层抹灰。 抹灰，抹灰前基层预先隔夜浇水，在砌体与混凝土梁、柱相接处加设钢丝网片，钢丝网片宽为自接缝两侧各150mm。抹灰应分层进行，每遍厚度不超过10mm，第一层抹灰后自然干燥，7天后刮糙，再做第二层抹灰。抹灰用砂浆应具备良好和易性，以便于操作。 质量规定，表面光滑、干净、接槎平整。7.8钢构造工程本工程钢构造重要为钢爬梯、及变压器一侧屋面安装。该钢构造由我公司综合水电安装队负责安装，加工厂负责制作。7.8.1钢构件材料对所有进场钢材、连接材料等均应符合设计规格、型号，出示材质证明书，并对材料重要指标进行复验，复验合格后方可使用。涂料：防腐油漆应符合设计规定和关于原则规定37、，并应有产品质量证明及使用阐明书。钢材堆放要减少钢材变形和锈蚀，每隔5-6层放置楞木，楞木间距以不引起钢材明显弯曲变形为宜。楞木要上下对齐，在同一垂直面内。露天堆放时，堆放场地要高爽，四周挖排水沟。7.8.2钢构件制作 制作平台： 使用基地钢平台。 工艺流程：加工准备及下料零件加工构件组装成品检查 除锈、防腐编号 加工准备及下料。放样：依照施工图纸几何尺寸，以11在平台上放出大样，并应依照工艺规定预留焊接受缩余量及切割余量，核对各某些尺寸后制作样件作为下料根据。样件上应注明图号、零件号、数量及坡口部位及孔径等。 钢材矫正：钢材下料前必要进行矫正，矫正后偏差值不应超过规范规定容许偏差值，以保证下38、料质量。 零件加工号料：核对材料无误后，在材料上画出刀切、钻孔等 位置，并标出零件编号。号料应尽量节约材料。下料钢材下料采用自动气割机切割，气割前应将钢材切割区域表面铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。构件组装构件组装在平台上进行，为防止变形，用夹具加快。组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边沿每边30-50mm范畴内铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。构件组装若采用焊接法，采用自动焊和手工焊相结合。焊接时，要对称施焊，先焊焊接变形较大焊缝。手工焊长焊缝时，宜用反向逆焊法。钢材需拼接时，采用原则接头，连接材料应与原材紧贴，应按设计规定铲去楞头。对接焊缝应在焊接缝两端安上引弧板39、，其材质和坡口型式与焊件相似，焊后气割切除并磨平。焊接过程中构件应经常翻动，使焊接弯曲变形互相抵消。构件翻身采用龙门吊。焊接完毕后，按照设计规定检查级别对焊缝进行检查。合格后方可进行下道工序，否则必要返工。钻孔：采用划线法钻孔。矫正构件组装完毕后，对构件进行矫正，使构件制造偏差控制在容许范畴内。钢构件防腐与验收钢构件组装完毕，质量验收合格后，进行钢构件防腐。构件刷防腐油漆前，应对构件表面进行喷砂除锈解决，除锈依照设计规定除锈级别进行。锈除得干净则可提高防腐油漆附着力。钢构件除锈完毕后，刷防腐油漆。涂刷防腐漆时，涂装遍数、涂层厚度均应符合设计规定。涂层应无明显起皱、流挂、附着良好。构件涂装应在安40、装焊缝处留出30-50mm暂不涂装，待钢构件安装完毕后，再涂装。构件涂装后4h内不得淋雨，防止未固化漆膜被雨水冲坏。钢构件涂刷完防腐漆后，在构件上标明构件原编号。钢构件存储钢构件存储场地应平整、坚实，周边设立排水沟。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存储。钢构件底层设垫枕，钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏和变形。7.8.3钢构造运送钢构造吊装前，需由公司基地运至施工现场吊装。钢构造运送采用15T平板拖车，QY-16型汽车吊装卸车。装车时，钢构件底层垫枕木，装车完毕后用钢丝绳将构件捆紧在拖车上，防止在运送过程中由于道路不平引起钢构件晃动而引起变形。运送过程中构件长出41、车身不得超过2m。7.8.4钢构造吊装 选取吊装机械：采用QY16汽车吊装。 钢构件检查：在吊装前仔细检查钢构件外形和几何尺寸，若有超过规定偏差，在吊装前矫正。 构件吊装前清除其表面油污、泥沙和灰尘等杂物。检查构件安装处标高等。其偏差在容许偏差范畴内方可进行构件安装。 构件安装时，垂直度由两台经纬仪从两个方向进行检监测，构件吊装完毕，检查、校正完毕，验收合格后，清除表面焊渣及飞溅物，对构件进行补涂工作。7.9电气安装工程本工程电气安、给排水等详见水电安装专项方案 8.脚手架工程本工程脚手架搭设、使用，将严格执行BYACO关于施工现场脚手架管理有关规定。详见“脚手架搭设专项方案”9.季节性施工办42、法 本工程重要施工阶段为3月9月，涉及雨季施工，详细施工办法及人员、物资准备详见BYACO南京醋酸项目季节性施工方案。 10. HSE管理机构及保证办法10.1 项目安全保证体系HSE管理机构图：项目经理Project manager：施工经理Construction manager： 项目总工Project chief engineer： 安全经理HSE manager：工程部： Engineering depart技术部： Technique depart质保部： QA/QC depart物资部： Material depart安所有： HSE depart土建施工队Constructio43、n team depart水电安装施工队Water-electricity team depart装饰装修施工队Fitment team 10.2 普通规定10.2.1认真贯彻执行国家关于部门颁布安全、劳动保护等方面方针、政策、法律、法规。执行业主、BYACO关于安全、卫生和环保方面规定。10.2.2进入施工现场合有施工人员必要先接受由BYACO组织HSE教诲培训，考试合格后，方可办理厂区通行证。现场合有人员均需佩带入场允许证或通行证。所有车辆进入禁区必要具备有效通行证。10.2.3必要制定并建立健全安全责任制、以明确各部门和各级人员安全义务。组织现场合有员工召开安全注意事项分析会。施工队建立44、安全保证分体系，配备专职安全员，负责本施工区域安全防护工作。10.2.4全面执行BYACO现场安全规程，建立健全安全规章制度。各关于人员安全生产责任制度，各种安全生产规章制度，要发布于众。10.2.5工程开工前，向BYACO交验安全生产允许证，必要与BYACO订立施工安全合同和安全承诺书，并严格遵守。认真执行工程施工合同中各项规定，采用严格安全防护办法，履行安全承诺。10.2.6 参加项目施工人员和管理人员，进入现场必要穿戴符合规定工作服、安全帽，劳动保护用品要符合关于规定规定。11.2.7加强现场总图管理，各专业队应严格遵守总图管理，施工临设应符合总图规划，现场道路必要畅通，排水良好，并有足45、够路面宽度和转弯半径。11.2.8施工现场沟坑应填平或设围栏、盖板孔洞,易触电、坠落、碰伤等危险场合应设醒目安全标志，所有安全防护设施及安全标志不得随意挪动或拆除。10.2.9现场机动车道路应设有限速标志，危险区悬挂“危险”标志牌，夜间应设红灯示警。10.2.10施工前按规定办理动土证、动火证及暂时用电关于手续。10.2.11施工现场安全设施和消防器材配备和摆设必要符合规定规定，例如机械、焊接设备集中区域都必要配备灭火器备用。现场画出消防器材分布图，标出存储位置。10.2.12氧气瓶、乙炔气瓶不准混合堆放，搬运时应轻拿轻放，禁止直接从车上或肩上丢下。所有压力气瓶都要按规定检定周期进行检定，并定46、期检查；对压力气瓶充装、检定、检查等日期建立台帐进行有效管理。10.2.13在施工现场，易触电、起火区域设醒目安全标志。10.3 施工用电安全10.3.1施工用电必要从BYACO指定电源接出，禁止直接从生产用电系统接线。10.3.2不得在高压、低压线下施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其他杂物。10.3.3 现场施工用电线路采用沿围墙架空布设，施工现场使用固定内装漏电保护器立式原则配电箱，统一规格，统同样式，引出线应在箱体下底面，暂时使用移动式配电箱应装在结实支架上，开关箱与地面距离宜不不大于0.6米，不大于1.5米，接头处无破损漏电现场，箱内应保持清洁，箱外应有47、防雨办法，工作完毕应锁好箱门。10.3.4各种电器金属外壳均应按规定接地或接零，手持式电动工具必要使用漏电保护器操作规程并穿戴绝缘护具。10.3.5施工用电设施安装及接线应由专业电工施工，禁止非专业电工进行施工用电安装和接线。10.4防火防爆安全10.4.1施工前一方面按照BYACO管理规定办理动火证、电气工作票等关于手续，施工现场需设有足够消防设施，消防水源应充分，防火器材应定期换药，防火器材应设立在明显、易取之处，并经常检查，保持良好状态。10.4.2各种压力气瓶安全附件必要保持完好，压力气瓶应按种类分别存储，存储点距明火10米以上，若达不到上述规定期，应采用有效防火防爆办法，气瓶必要竖放48、，并搭设防护棚防止曝晒和雨淋。11.4.3本合同工程主体、暂时设施及各类木材堆与现场其他易燃品仓库存与安全距离，普通不不大于20米。10.5个体（PPE）防护安全10.5.1进入现场工作人员必要按规定穿着统一工作服、安全帽，禁止穿无袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入现场，禁止在现场袒胸露背。10.5.2从事特种作业人员应按规定对的使用防护用品。10.5.3 非经容许，不得进入生产区，未经容许，不得动用她人和机械和设备。10.6设备和车辆安全工程实行期间需进入现场车辆必要配备阻火器，并应具备签发有效通行证，所有车辆进入施工现场必要在指定地点停放。所有履带式设备，如挖掘机、起重机等，应当安全停放在各49、自工作区域内指定地点。所有施工人员用交通工具可使用符合安全规定汽车，禁止超载或混装，也可依照现场及自身条件使用自行车等其她交通工具。10.7 现场环境管理10.7.1现场施工道路管理 对用于运送各种车辆，特别是运送大型混凝土预制构件，要拟定运送路线并由YPEC统一协调进退场。禁止运用道路作为施工器材堆场或其他作业场合，确需破坏道路占道作业，必要事先向YPEC申请并在规定期间内完毕作业，及时恢复路面原貌。不准在正式路面上进行污染路面作业与行为。禁止在路面上抛撒杂物，谁抛撒谁及时清理。10.7.2施工用水管理 项目用水龙头由项目部统一组织实行。用水单位应及时消除跑、冒、滴、漏，及时更换损坏管道阀门50、，节约用水。10.7.3土方管理现场土方开挖采用人机结合法，使用机械开挖前需经项目工程部确认，并办理动土证。土方运送要沿路跟踪保洁，跑、撒、滴、漏者应及时予以清理。10.7.4现场机具和物资管理现场机具和物资应分门别类地做好标记，并摆放整洁。施工现场采用封闭管理，并设立门卫。凡进入施工现场人员，一律要佩戴准入证，并佩戴安全帽，否则不准进入现场。10.7.5 减少环境污染办法1)防止对大气污染 土方施工阶段，采用淋水降尘办法。混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。对运送车加强防止遗洒管理，规定所有运送车在装料、运送及卸料全过程中精心驾驶。2)防治对水污染保证雨水管网与BYACO提51、供雨排连通，保证管网通顺、流畅。3)垃圾收集、解决针对工程施工过程中产生生活和生产垃圾，我公司将设立专门垃圾收集箱，分为建筑垃圾和生活垃圾，并定期安排专人收集、解决垃圾箱。11 质量管理机构及保证办法项目经理Project manager：施工经理Construction manager： 项目总工Project chief engineer： 质量经理QA/QC manager：工程部： Engineering depart技术部： Technique departHSE部： HSE depart物资部： Material depart质量部： QA/QC depart土建施工队civil 52、team 水电安装施工队Water-electricity team 土建施工队civil team11.1质量保证体系 质量保证体系图： 11.2 质量目的施工质量符合设计图纸及关于原则规范规定；工程质量达到国家及行业施工验收规范合格原则。11.3 质量保证办法 12.3.1文献和资料控制所有用于工程现场图纸、规范、质量文献等必要是有效版本，并有专用辨认标记。文献和资料接受、发放必要有详细记录。11.3.2工序质量控制工程所需施工机具、工程测量、焊接等特种作业人员，其检查合格证、资质证书应在BYACO备案。施工中应严格执行施工方案，按图纸和规范施工，质量检查必要在自检自查自控基本上，全面执行53、BYACO质量管理详细规定，实行工序检查。建立工程施工状态标牌明确各工序操作及检查人员。施工记录应与工程施工同步，重要工序应保存过程记录，以保证必要时可以追溯。11.3.3共检查收 本工程“共检点”按照BYACO提供共检级别和表样进行。工程施工期间，每到一种详细检查点，各施工队自检合格后，由专职质检人员确认后并填写报验单，提前24小时按规定形式书面BYACO专业工程师。BYACO将施工过程特定检查和实验筹划中检查分类为H、W和R点三类。停止点（H点）指对材料和服务质量、整体和安全和形成有重要影响检查和实验。她是质量筹划规定BYACO代表参加活动。在该检查点没有被代表检查完毕前，生产和安装过程不54、能继续进行。见证点（W点）指在质量筹划中规定BYACO代表参加检查实验活动。如果事先告知BYACO代表，在检查代表不在场状况下，此检查点可以继续进行下去。审查点（R点）指检查BYACO代表文献审查。有此状况下，此检查点可以被指定为停止点，没有批准不能继续进行（如焊接工艺规程、焊接质量评估、混合配比设计和特殊过程等）。各施工队建立工序交接制度：“检查上工序，保证本工序，服从下工序”，及时作好隐蔽工程检查确认和签字手续，及时办理施工过程中工序间交接，明确完毕项目工程质量状况。若共检不合格，则应限期整治合格后，重新组织共检。 11.3.4质量控制点内容 序号质量控制点内容级别报审表号1定位放线测量（坐标、标高）WA3.52基槽验收HA3.33钢筋隐蔽工程WA3.34模板工程质量验收WA3.35混凝土施工质量验收WA3.36砌筑工程质量验收WA3.37抹灰工程质量验收WA3.38涂装工程质量验收WA3.39屋面工程质量验收WA3.311.4质量记录地基验槽记录；隐蔽验收记录；砂石垫层密实度检查报告；钢筋出厂合格证和复验报告；水泥出厂合格证和复验报告；商品混凝土出厂报告；混凝土试块强度试压报告；