1、目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 总体施工工序四、 分部（项）工程施工方法 五、 质量管理及保证措施 六、 施工总进度控制计划七、 安全文明施工及环境保护措施八、 劳动力管理及需用量计划九、 物资供应与管理及控制计划十、 临时设施规划和施工总平面图十一、 关键施工技术、工程项目施工重点、难点解决办法十二、 施工成品保护十三、 新技术（新工艺）的应用、降低成本措施及合理化建议一、 工程概况我们十分荣幸地接受xx集团xx工业有限公司xx碱厂之邀，参与xx碱厂废液治理二期工程的投标。本工程由xx集团规划设计院设计，包括压滤机厂房、澄清桶、空压机厂房、生产服务附属建筑等单位工程，位于xx碱厂厂区2、内，总建筑面积为1680m2。压滤厂房为二层钢筋混凝土框排架结构类型，总高度21.20m,纵向总长30.50m，横向15.48m，建筑面积为1079.4 m2。空压机厂房为单层，轴为钢筋混凝土排架结构，配电室为砌体结构，纵向总长50.06m，横向9.48m。澄清桶三个，直径都为18.5 m，高度7.41m。生产服务附属用房接建部分为单层砖混结构，外接走廊为钢结构，总高度3.6m,纵向总长18.50m，横向8m。通过20XX年xx碱厂废液治理一期工程的施工经验，考虑到工期紧及澄清桶工程在模板支设、钢筋绑扎方面较复杂。中化三建将把澄清桶及压滤机厂房、空压机厂房各设为一个施工段，采用平行作业方式施工3、。为能够更好满足完成对该工程的施工，我公司拟选派对废液治理工程有丰富管理经验的人员和优秀的施工队伍参于本工程的建设，得以充分发挥我公司的五大优势：及人力资源、资质业绩和质量保证、团体合作、高效现场管理、经验和业绩。对关键工序加强控制，对施工中重点及难点环节进行充分考虑和分析，对班组认真做好技术交底。确保本工程的质量、安全和工期，让业主满意，为xx集团xx工业有限公司xx碱厂的振兴发展出力。二、编制依据1、压滤机厂房、澄清桶、空压机厂房施工蓝图2、建筑工程施工质量验收统一标准-GB50300-20XX3、地基与基础工程施工质量验收规范-GB50202-20XX4、建筑基坑支护技术规程-JGJ124、0-995、混凝土结构工程施工质量验收规范-GB50204-20XX6、混凝土质量控制-GB50164-927、钢结构工程施工质量验收规范-GB50205-20XX8、砌体工程施工质量验收规范-GB50203-20XX9、屋面工程施工质量验收规范-GB50207-20XX10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范-GB50210-20XX三、总体施工工序定位放线 澄清桶基础土方、压滤机厂房基础土方、空压机房基础及围护、设备基础土方开挖 基础验槽 垫层砼浇筑 基础承台定位 基础承台及基础梁支模钢筋绑扎砼浇筑 土方回填 空压机厂房其余框架基础土方开挖、压滤框架钢筋绑扎模板支设、澄清桶环墙顶板模板支设钢5、筋绑扎 空压机厂房剩余基础承台施工 压滤框架、澄清桶环墙顶板砼浇筑 空压机厂房框架柱、一层平台、压滤厂房框架柱连系梁模板钢筋绑扎 空压机厂房平台及压滤框架连系梁砼浇筑 压滤厂房一层框架、澄清桶模板拆除 空压机厂房框架模板拆除室内地坑施工 压滤厂房二层平台模板钢筋、澄清桶人孔封堵抹灰、空压机厂房砌筑 压滤厂房二层平台砼浇筑、澄清桶抹灰通道炉渣铺设、空压机厂房抹灰 压滤厂房一层砌筑压型钢板屋面施工、澄清桶通道砼浇筑抹面、空压机厂房屋面及门窗装饰施工 压滤厂房二层模板拆除一层抹灰、澄清桶防腐交付安装、空压机厂房零星扫尾 压滤厂房二层砌筑门窗一层抹灰（预留梁浇筑）、空压机厂房交付安装 压滤厂房二层抹灰6、屋面施工 压滤厂房零星扫尾 竣工验收 四、 分部（项）工程施工方法1、主要施工方法（1） 严格按施工程序组织施工，即先地下后地上，先深后浅，先主体后装修（土建与安装交叉），并配合预埋。（2） 土方开挖以机械（反铲挖掘机）和人工开挖相结合，桩间土方主要采用人工开挖。（3） 模板以定型组合钢模板（新的）为主，部分楼层板、梁使用木模（九合板）。一般柱、梁、板结构的支模均采用483.5钢管和木方组合支撑系统，承重部位使用双扣件，为加快两钢的周转速度，部分楼板将采用碗扣式脚手（早拆模支承架）支模。（4） 柱模板可在地面或楼层上整体组装成型（也可与绑扎好的柱筋）用井架整体送套入柱头内。（5） 承重结构（框7、架梁、板）支模，一般应进行模板设计，验算其支撑系统的强度、刚度和稳定性，并绘制柱、梁、板连接的配板图。（6） 内脚手架采用活动式组合平台，周转使用。（7） 现场水平运输以自卸汽车（土方）、载重汽车（料、具）和机动翻斗车（零星材料、少量砼和砂浆转运）为主。垂直运输在压滤厂房的南设塔吊一台、三台澄清桶，作为零星材料、小型机具的垂直运输。（8） 现场设钢筋加工棚和木工棚（包括铁件加工）。2、分部（项）工程施工方法2.1桩头破除（1） 桩头待垫层施工完以后进行处理。（2） 桩头采取人工破除，破除时应注意保护好桩内结构钢筋，不得随意弯折和折断钢筋。（3） 桩头破除时应在垫层以上按设计要求预留一段桩头（一8、般设计为50100mm），并将桩头表面修理平整。（4） 桩头破除后垃圾应清出基坑外，安装基础模板和绑基础钢筋前应先将垫层表面清扫干净。（5） 桩头处理完后，桩头外露结构钢筋的长度应满足设计和规范规定的锚固长度要求；如锚固长度达不到要求，应按设计或规范要求进行接长。2.2土方工程（1） 土方采用机械开挖和人工开挖相结合。挖出的土方运至业主指定地点集中堆放，保证施工现场文明、整洁。（2） 基坑土方回填前，先清除垃圾、积水、淤泥及其它杂物。（3） 空压机基础垫层、澄清桶垫层下回填600mm碎石，分层夯实。（4） 土方必须分层回填、夯实，每层虚铺厚度200250mm，采用机械夯实，夯实系数应达到设计要9、求。2.3模板工程（1） 模板采用钢模板，部分楼层梁、板用木模板(九层胶合板)预留洞采用25厚木板配制；模板支撑采用脚手钢管。（2） 设备基础地脚螺栓、预留孔（洞）位置的控制和固定，均采用固定架和固定板控制，固定架和固定板必须有可靠的刚度，并应与基础模板、钢筋、浇灌用脚手架脱开，形成独立的“三不靠”支撑系统，同时在浇筑混凝土时应对称下料、振捣，确保地脚螺栓、预留孔（洞）位置的准确。（3） 由于空压机厂房内泵基础底标高约在自然地面下负5米左右深,根据一期工程施工经验，由于为松软土,极易产生大量塌方,考虑各种因素，我们将在施工现场采用钢板焊制沉箱,在沉箱中组织施工，待混凝土达到一定强度后再将沉箱用10、吊车吊出。（4） 柱模板安装顺序：柱轴线投点、放支模线搭设柱四周井字架抄测量控制标高绑扎柱钢筋、墙体拉结筋、安放钢筋保护层垫块拼装柱模板柱模板校正并加固。（5） 框架梁、板模板安装顺序：抄测量控制标高搭设梁底模双排架及板底满堂脚手架安装梁底模绑扎梁钢筋、安放垫块安装梁侧模校正加固模板拼装板底模绑扎板钢筋。（6） 封闭柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑梁混凝土以前，再次校正伸向上层的竖向插筋位置，并固定牢固。（7） 在所有模板、螺栓等安装结束后，对模板的截面尺寸、轴线、螺栓的位置、外露长度等进行自检，检查合格后报项目部检查，并经报验合格后进行下一道工序施工。（8） 板底搭设满樘脚手架11、，梁长L4000mm时应按0.2-0.3%起拱。梁与柱、梁交接处用50mm厚木板制成“凹”形，以保证接头处模板平整。（9） 钢模板在安装前应涂刷隔离剂，木模表面应刨光并涂刷隔离剂, 严重翘曲变形及掉皮模板严禁使用。（10） 采用输送泵进行浇筑混凝土时，输送泵固定架要与模板支撑架完全分开，不可连成一体。2.4钢筋工程（1） 钢筋必须有出厂质量合格证，并复试合格后方可使用。（2） 钢筋集中下料、加工，人工绑扎。（3） 钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈。（4） 钢筋绑扎好后应将保护层用砂浆垫块固定牢固，绑扎好的钢筋应做好成品保护，禁止作业人员行走、踩踏。（5） 柱头插筋12、应加箍筋固定牢固，保证其位置准确，浇筑混凝土时应对称下料，以免钢筋位移。（6） 钢筋搭接长度、锚固长度、绑扎间距、位置、保护层厚度等必须符合设计要求和施工规范规定。2.5混凝土工程（1） 现场设JD750砼搅拌站二台。砼搅拌严格按配合比计量，试验人员跟班检查混凝土质量，并根据天气条件测定砂、石含水率，及时调整搅拌用水量。（2） 现浇混凝土框架按每层柱、梁板二次浇筑；设备基础采取整体一次浇筑完成。（3） 混凝土的运输以泵送砼为主,少量混凝土采用机动翻斗车运输。（4） 搅拌站应按配比要求将各原材料准确计量、搅拌均匀，运至现场后应无离析现象；否则，须在浇筑地点进行人工二次拌和后方可入模；砼下料高度不13、能超过2m，超过2m应采用串筒或溜槽下料。浇筑砼期间应按规范规定制作砼试块，并做好试块的养护工作。（5） 柱浇筑混凝土时，先在柱脚施工缝位置铺一层50100mm厚同配比水泥砂浆，砼下料振捣由门子洞口进行，浇筑到洞口底时用300600mm钢模板堵严，并加柱箍箍紧。梁板混凝土同时浇筑，由短边端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。柱、梁砼采用插入式振动棒振捣；板砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣；并用铁插尺检查砼厚度，然后用平板振动器拖平，振捣完毕后用长木抹子抹平。梁柱结点钢筋较密处14、应换用同强度等级的细石砼浇筑，并改用小直径振动棒振捣。（6） 振捣砼时使用的插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），振动棒应插入下层砼50mm，以消除上下层接缝。振动棒不得触及钢筋、模板、预留孔胎膜、预埋螺栓和预埋铁件等。（7） 混凝土边浇捣边进行表面压实、找平，随打随抹时应进行表面收光。（8） 砼施工时应避免高温和恶劣天气作业，以保证砼施工的连续性。当结构砼浇筑过程中，由于客观条件（如突然停电、大风、大雨等）不能继续施工时应留设施工缝，并报请业主。单个独立基础应继续浇筑完毕，柱施工缝15、宜留在主梁下或柱脚，梁、板施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与轴线或板面垂直，不得留斜槎，再次浇筑砼时按施工缝的要求处理好接茬。（9） 施工缝处理：在已硬化的砼表面，将水泥砂浆、松动石子清除，用高压水冲洗干净；下次浇筑混凝土前应浇水湿润，但不得有积水，并在施工缝位置铺设一层与砼成份相同的水泥砂浆（一般不大于50mm）。（10） 砼浇筑质量控制 砼一次下料不得过厚或堆集，应分层下料、振捣，每层厚度一般不超过500mm；钢筋密集处改用小棒振捣，并改用细石砼浇筑；吊模下口以及梁、板转角处要认真细致振捣；板的弯起筋下部应有足够数量的铁码支撑，任何人不得踩踏。 砼浇筑中应安排木工、钢16、筋工、架子工看护，发现问题应立即停止砼浇筑，整改好后，方可继续浇筑混凝土。 支模架、操作架及砼输送泵布管架三者不得互相连接；对二轮班浇筑砼，每班应将已浇筑的砼振实后方可交接班。 瓦工对浇筑完砼应按控制标高立即跟班找平压实，并在砼初凝后，终凝前进行二次抹压。2.6内、外墙面砌筑（1） 砌筑脚手架 砌筑脚手架采用48*3.5钢管搭设。 脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，作好排水处理。脚手管下垫以木板或垫块，脚手架随砌墙即设置连墙杆与墙锚拉，脚手板应满铺作业层，离开墙面120150mm，对头铺设的脚手架，其接头下面设两根小横杆，板端悬空部分应保持100150mm，搭接方向要与脚手架上的运输行车方向一17、致。脚手板采用竹跳板或木跳板。（2） 墙体砌筑 常温砌筑时，砌块应提前2天以上浇水湿润，严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得施工。 压滤厂房标高0.300m以下二层楼板以上300范围内采用MU10机砖，M5水泥砂浆砌筑。其它采用空心机砖或加气混凝土气块（用于二层控制室），M5混合砂浆砌筑。 空压机厂房0.000以下采用MU10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上采用MU10机砖，M7.5混合砂浆砌筑。 砌筑墙体时清除砌块表面污物和毛边，剔除外观不合格的砌块。 砌筑砂浆的配比应经试验确定，搅拌时严格按配比拌制。砂浆采用砂浆机拌合，拌合时间不少于1.5min，砂浆应随拌随用。 砌块应错缝砌筑18、，墙体砌筑过程中原则上不留槎，并按设计要求留设墙拉结筋。 墙体砌筑前按设计要求试排砖。砌筑过程中应挂线砌筑，一次铺灰长度不宜超过2块砌块的长度，以保证灰缝平直，均匀一致；竖向灰缝采用加浆方法，不得采用水冲浆灌缝。 对于设计规定的洞口、管道、沟槽和预件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。（3） 质量要求 墙体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，不得出现瞎缝、透明缝，灰缝厚度控制在812mm。灰缝的砂浆饱满度不低于80%； 需要留槎的地方一律砌斜槎，并按规范要求加设拉结筋，严禁砌直槎。 砂浆搅拌应严格按照配合比进行，不得随意改动。2.7 楼地面（1） 施工程序：基层清理弹水平标高线撒水湿19、润基层冲筋贴灰饼刷素水泥浆结合层铺水泥砂浆压实搓平养护（2） 施工准备 先在墙上弹好+500mm水平标高线； 各种立管、套管、孔洞边位置用豆石混凝土灌好修严；地漏处找好泛水及标高； 将基层清理干净，清除松动石子及软弱混凝土，凸出部位应剔除平整； 施工前一天将基层清扫干净，并撒水湿润基层。（3） 施工方法 楼面刷素水泥浆结合层：可刷水泥浆，或在基层上均匀撒水后再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 楼面冲筋贴灰饼：根据水平标高线在地面四周做灰饼，大房间应相距1.52m增加冲筋，如有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。 紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按20、贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。 地面压实搓平后撒水养护并保持湿润，养护期间不得压重物和碰撞。 压滤厂房楼面找平层全部干燥后，做阳离子胶乳水泥砂浆20厚。2.8抹灰（1） 有抹灰的墙面搭设门形活动脚手架进行施工。（2） 基层处理： 基层表面凹凸太多的部位，先要进行处理补平；表面的砂浆污垢、油漆等均应清除干净，并用水湿润。 门窗框与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆（掺少量麻刀）嵌填密实。 脚手孔洞应堵塞严密，水卫暖、通风管道、电气管道等通过的墙洞和楼板洞、剔凿墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。（3） 抹灰前先将墙面基层清扫干净，找好规矩，21、即四角方正，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。（4） 做标准灰饼，冲筋，并用木杠刮平，用以控制抹灰面的平整度和垂直度。（5） 抹灰前应先将墙面浇水湿润，抹灰面一般分两次成活，先打底后罩面。（6） 抹灰面终凝后应进行洒水养护。2.9 门窗安装（1） 安装程序：组装门窗框及扇门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇及玻璃安五金配件打胶、清理 为保证各楼层的窗户上、下顺直，门窗中心线应以顶层门窗安装位置为准用经纬仪放出垂直线，标出窗口的中心线。 安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平。 门窗组装好后要用保护膜封闭好再进行安装，以免损坏门窗表面。 门22、窗框应固定牢固，门窗框与墙体固定连接应符合设计要求。 门窗框与墙体间的缝隙用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，框处表面须留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏。 组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装。预拼装后，先通长拼樘料，再分段拼樘料，最后按基本门窗框的顺序进行正式安装。 填塞缝隙时，框外边的槽口应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏，并擦净门、窗框扇上的污物。 室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。2.10设备基础（1） 设备基础须待设备到货核对无误后方可进行施工；施工定位应经复核确定其位置的准确性。（2） 基础预埋螺栓尽量采用定位板固定，如设备没带定位板，采用现场根据图纸制作，以保证螺栓位置的正确23、。（3） 预留螺栓孔用25mm木板制作胎膜，胎膜做成上口大、下口小的形状，在混凝土浇筑完2h以后，每隔1-1.5h向上提起一次，直到混凝土与模板不再粘接为止。胎膜脱模后应及时将孔内表面凿毛。（4） 所有预埋螺栓和预留螺栓孔的固定架应与支模架脱开。（5） 设备基础施工完毕后应重新放线，作为设备安装的依据；交付安装时应与设备安装单位办理中间交接，同时提供基础定位测量记录和混凝土强度报告等有关资料。2.11屋面工程（1） 屋面采用彩色压型钢板复合保温屋面。（2） 钢架梁的安装应在柱子矫正符合规定后进行，应根据场地和起重设备条件，最大限度地将扩大拼装工作在地面完成；刚架斜梁组装，应先用临时螺栓和冲钉固24、定，经检查达到允许偏差后，方可进行节点的永久连接。（3） 安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，在钢架安装完毕后进行校正，然后将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装运好，并检查其铅锤度。然后以这两个榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装。在每片梁吊装到位后，用两根檩条先临时固定住，并将每片梁对应的檩条吊装、摆放到位，并进行檩条安装。安装到复杂间（即有十字撑的间）开始进行整体校正，并紧固所有螺栓，并安装好对角斜撑。（4） 构件悬吊应选择好吊点。大跨度构件的吊点须经计算确定，对于侧向刚度小、腹板宽厚比大的构件，应采取防止构件扭曲和损坏的措施。构件的捆绑和悬吊部位，应采取防止构件局部变形和损坏的措25、施。（5） 当山墙架宽度较小时，可选在地面装好，整体起吊安装。（6） 各种支撑拧紧程度，以不将构件拉弯为原则。（7） 不得利用安装就位的构件起吊其它重物。不得在受力部位焊其它物件。（8） 刚架在施工中以及离开现场的认夜间，均应采用支撑和缆绳充分固定。（9） 安装屋面天沟应保证排水波度。2.12 钢结构工程 （1）放样、下料 放样、下料前应检查钢材牌号、规格、质量符合图纸及有关规定的要求。 根据工艺要求及排版图预留制作和安装时的焊接余量及切割加工余量。 根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料，矫正后直接下料，并对下料零件做好标识。 下料采用半自动切割机和数控切割机进行。气割前应将钢材表26、面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。（2）焊接技术要求 焊接方法采用手工电弧焊，尽量采用平焊和力向上焊的操作位置，焊条使用前应烘干，使用时应置于手提式保温桶内，桶内温度应保持在5001600。 焊前应清除坡口外的铁锈和毛刺，焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，并检查焊缝外观质量，焊接引弧应在焊缝的焊道内引弧。 临时工卡具一钢架焊接应采用直线施焊，但靠近钢架一侧要特别注意稍作停顿，严防咬边，以免在拆除后重新补焊。 现场应采取有效的防风、防湿措施，使用现场焊接条件符合规范要求。 焊条材料为E43（3）构件矫正及编号 对加工变形超标的构件采用冷矫正或加热矫正方法，加热温度27、不应超过钢材正火温度。 矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大禹0.5mm。 所有构件经检验合格证后按现场组装顺序进行编号分类，编号应标于明显处并容易识别。（4）组装 构件的组装在工作平台上或胎架上进行。 组装前，将零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正，经检验合格后，方可继续组装。 组装前焊接区彻底清除铁锈、油污、水分等，显露出金属光泽。 组装点焊采用与正式焊接材料相同的焊材。（5）主要构件的制作与吊装本工程中难度较大的是栈桥结构制作，我方将栈桥结构分三段现场地面预制，每段长度分别我29.75m、29.75m、29m。选用80吨汽车吊进行吊装组装。2.13 吊车梁及轨道安装（1）28、 就位时应缓慢落钩，用垫铁垫平吊车梁采用两点绑扎，选用直径28mm，637钢丝绳，两根吊索要等长绑扎，绑扎点离梁端距离为m，保证吊车梁在起吊过程中能保持水平。吊车梁两头用溜绳控制。（2） 垂直度校正：吊车梁垂直度用线锤和靠尺检查，允许偏差5mm。（3） 平面位置校正：采用仪器放线法检查，用经纬仪在各个柱侧面放一条与吊车梁中线距离相等和校正基准线，校正基准线至吊车梁中线距离a值，由放线者自行决定。校正时，凡是吊车梁中线至基准线距离不等于a值的用撬棍拨正。（4） 校正准确后，将吊车梁与牛腿面上预埋铁件焊接牢固。（5） 吊车轨道吊装：吊装前应在吊车梁顶面弹出吊装边线，轨道就位后校正轴线位置，合格后穿29、螺栓与梁连接牢固。2.14 新建建筑物与原建筑物搭接压滤一期厂房与二期厂房之间距3.5m,中间设楼梯过道，采用钢屋面梁、阳光板屋面连接。这是施工中的重点,要充分考虑到建筑物的沉降变形问题。在屋面、墙体间变形缝、屋面内檐沟的施工中，需认真做好完成每道工序和留置，不然容易出现开裂、漏水等现象。变形缝位于露天，为保证其沿水平方向自由伸缩、变形，并防止风、雨透过缝隙对室内的侵袭，缝内应填具有防水、防腐性质的弹性材料。2.15合理安排施工程序 加强土建与安装的交叉协调本工程由于工期较紧，所以必须合理安排施工程序，加强土建与安装之间的交叉协调。如压滤机厂房的施工厂房的二层框架之上的南侧连系梁（三道）必须等30、安装压滤机完成后方可进行施工相应的墙体也必须等到压滤机安装完才能施工。空压机厂房的变电室必须首先内墙门窗施工完后变压器方可安装。同时框架的施工电气照明要密切配合埋管。以上这些都需要一个或几个专业之间的密切配合与协调否则施工会受到很大影响，因此土建与安装交叉施工，相互注意成果保护更为重要，要做好这项工作，必须做好以下几点：（1） 施工前要做好图纸会审及与实物的对照核查，避免预留洞，设备基础等建筑成果重新修整等不必要的二次劳动。（2） 由于设备安装时易产生重压、冲击等因素，砼地坪面层易受损伤。为此，在工序安排上，应尽可能的在设备及大型管道吊装结束后再进行面层施工，对已施工完毕后的面层、墙面，天花板31、等，安装施工中对作业面应采取保护措施。（3） 土建施工应避免砂石水泥等建筑材料掉入设备或管道中。L1450450450450450150015001500L21500楞背楞钢支柱柱梁板模板梁模板900900900900钢管剪刀撑水平拉结杆外楞内楞模板钢支柱楼板模板支撑布置示意图设备基础支模示意图垫层上预埋钢板-10010010设备螺栓M64钢模板弧形钢管背楞环形定位板-10010垫层上预埋钢板-10010010与型钢支架焊接1:2水泥砂浆抹面20mm平铺红砖一层50mm-1.3m地梁地梁400650承台浇筑C10砼柱预制桩地梁支模示意图构造柱插筋（按设计要求）483.5钢管纵横双向扫地杆50厚32、木板主梁次梁钢模板框 架 支 模 示 意 图楼板剪刀撑楼 梯 支 模 示 意 图钢模板垫木五、施工总进度控制计划1、施工工期本工程总工期施工为92天，澄清桶、压滤机具备安装条件工期为42天。2、总体控制进度 本工程施工特点是任务量大，时间紧，根据业主的计划工期和节点要求，我公司将把澄清桶、压滤机厂房、空压机厂房三个单位工程作为三个大的施工段，采用平行作业方式，合理安排各工序作业时间，这一方式的优点是施工进度快，可满足业主的施工进度要求。详细施工进度计划（见附图一）2、进度计划的管理程序及保证措施（1） 施工前，制定总体施工计划，根据总体计划编制月施工计划，并根据月计划编制周计划。（2） 按总进33、度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。（3） 每周定期召开由项目各相关部门、施工单位参加的生产协调会，及时下达任务，以周计划保证月计划、月计划保证总体计划以实现工期要求。解决施工现场存在的问题。（4） 合理安排流水作业，以便更好地与安装进行交叉作业。（5） 施工前，对每道工序进行认真交底、过程中认真检查，避免发生返工现象。六、质量管理及保证措施1、质量方针和质量目标（1）质量方针：着想用户，交满意工程。服务第一，让用户满意。（2）质量目标关于南化集团xx碱厂废液治理二期工程，TCC的质量目标是：工程质量优良。为此，TCC确保： 工程应严格34、按照合同条款和业主提供的技术规范、图纸及标准。 TCC提供的材料、设备和消耗品应符合设计和技术规范。 合同实施阶段，TCC应同业主紧密合作，提供满意服务确保按计划完成工程。2、质量保证体系为更有序保证现场质量受控，特建立以项目经理为首的现场质保体系，见下图：现场质量保证体系项 目 经 理质量经理施工经理项目部质量部质量工程师质量检查员专业公司各作业班组兼职质量员3、工程质量控制程序（1）业主/监理对工程质量控制程序本项目监理及业主（基建科）对工程质量同时控制。每道工序施工结束经我方检查合格后，报监理、基建科检查，合格后进行下道工序。在施工过程中，监理、基建科对工程施工情况进行巡检，发现问题及时35、通知我方进行整改，关键部位混凝土浇筑时监理实行旁站制。（2）项目部对工程质量控制程序项目部质检员对现场进行巡检，主要检查各工序基本施工程序、施工方法是否正确。对关键部位施工时跟踪检查，如在设备基础模板钢筋施工过程中进行跟踪检查。重要部位混凝土浇筑时实行旁站制，施工前，参加施工队技术交底。对施工过程中存在的问题及时通知项目队进行整改。每道工序施工结束并经施工队检查合格后，项目部质检员对工序质量情况进行全面检查，对存在的问题要求项目队及时整改，检查合格后由项目部质检员负责向监理、基建科报验。在检查前，要求施工队提供自检记录、交工同步资料（质量检验批、隐蔽工程记录等）。项目部对施工过程中存在的问题第36、一次为口头通知施工队要求及时整改，如未整改第二次下发整改通知单，整改通知单下发后仍未进行整改将下发罚款通知单。对施工过程中存在质量问题并发生返工费用时，按照项目部下发的质量追究责任制追究有关人员责任。（3）施工队对工程质量控制的程序施工前编制施工方案、质量通病预防措施等，每道工序施工前，由技术负责人对该工序进行技术交底，主要介绍施工步骤、使用材料、施工方法、技术标准等。施工过程中，随时检查是否按照技术交底、施工方案、施工规范、设计图纸等进行施工，对工程质量进行跟踪检查，并下发自检记录单，由班组进行自检。每道工序报验前进行自检，检查合格后向项目部质检员报验。4、施工过程质量控制（1）施工准备期的37、质量控制 组织建筑公司参加设计交底，学习有关规程规范，了解设计意图、技术要求、操作规程、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。 组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。 组织编制施工组织总设计，施工组织总设计应报业主及监理单位备案。 编制施工方案证实执行的是成熟的施工程序和方法。 组织编制工程质量计划，工程质量计划报业主及监理单位备案，并发至各专业工程公司执行。 制定现场工序质量的三级质检控制点表，控制点表经业主及监理单位认可后下发执行。 做好特种作业人员的培训、考核及发证工作，特别是电工等，确保特种作业人员持证上岗并满足工程需要。 根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配38、备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。 按合同分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。确保材料的质量符合设计及规范要求。（2）施工期的质量控制 组织工程质量计划的实施，检查督促各专业公司质量计划的执行，确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。 定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。 根据现场具体情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，39、落实整改时间及责任人，并组织贯彻实施，确保问题得到解决。 参加业主或监理单位召开的质量会议，随时接受业主、监理单位或质量监检单位对现场工程质量的建议及意见，并尽快作出整改、处理及澄清。 对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。对现场任何违反图纸、规程规范及方案的施工，项目总工程师（质量经理）有权制止，责令停工整改，直至整改合格后方可复工。 按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，申请并组织B级以上的工序质量检查，确保工序质量。自觉接受业主、监理单位和监检单位的质量监督，并对其任何检查提供必要的条件和方便。 按材料采购管理程序，加强对进入现场的材料、零部件的入库检验40、保管及发放管理，不合格品严禁进入现场，确保用于工程的材料符合设计及规范要求，质量优良。 严格控制工序质量，加强工序交接及专业间的交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。 对任何隐蔽工程，按规定程序报业主代表申请共检，共检合格并经各方代表签字确认后，方可隐蔽。并做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。 对检查合格的分部分项工程及工序质量及时签字确认，做好质量统计工作。（3）竣工阶段的质量控制 在自查合格的基础上，组织现场工程的“三查四定”工作，即查施工漏项、查质量隐患、查未完工程；定责任、定措施、定人员、41、定完成时间。检查督促有关各方对查出问题的处理，确保将问题处理在交工前，向用户负责。 按各专业的质量评定标准，与业主和质量监检部门一起认真组织好单位工程的质量检验评定工作。 工程交付时，组织现场清理，搞好文明施工。 工程竣工后，各专业技术人员负责整理交工技术文件，审核合格后，统一向业主移交。5、本工程对于各工序质量又特别针对各工序和关键部位制定了专项关键部位质量预控表和工序质量控制点及防治措施。见下表：关 键 部 位 质 量 预 控 对 策 表序号工程名称(工程编号)工 程 部 位关 键 质 量 控 制 点预 控 对 策1.xx碱厂废液治理二期工程挖 方轴线位移、土质、基底标高、几何尺寸1、 边42、坡坡度应符合设计和规范规定2、 基坑(槽)管沟等挖方长度和宽度应符合设计要求3、 槽底标高应控制在050mm4、 槽底不得有积水、浮土、泥浆、底面土壤应保持在 原土结构状况5、空压机厂房三承台围护及北侧澄清桶防止海淤砼护坡。2.同 上填 方基坑处理、土质要求、干土重力密度1、 回填土前必须将槽中杂物、松土、清理干净2、 回填土应严格分层夯实每层虚土厚度不得超过30 cm3、 干土重力密度抽检符合要求3.同 上钢筋砼基础砼强度、螺栓位置中心标高砼基础、预埋件、预留孔位置及标高1、 按配比计量施工，掌握预控下料，振捣、养生环节2、 放线定位，浇完砼立即进行二次复测3、 予埋螺栓，铁件采取有效固定方43、法4、 砼振捣时应避免模板、螺栓、埋件位移4.同 上砖 基轴线位移、标高、砌体强度1、 定位放线时应设置龙门板、拉通线应与中心桩核对2、 加强对基层标高的控制3、 砂浆配比计量检测5.同 上钢筋砼工程砼强度、标高、轴线、模板、截面尺寸1、 按配比计量施工，试块制作养生，试验按规范，标准执行2、 位置线误差及时调整3、 模板固定牢固，接缝严密无松动，标高尺寸符合要求并做模板设计4、 砼下料均匀，振捣密实6.同 上砌体工程砌体强度，砂浆饱满度，平整度垂直度，接槎，拉结筋1、 按配比计量施工，砂浆试块制作，养生试验按规范标准执行2、 严禁干砖上墙，测试砂浆饱满度，采取“三一”砌砖法3、 加强对大面墙44、垂直度，平整度的测试4、 接槎、转角、拉结筋应按规范留置7.同 上地 面 (水泥砂浆)基土密实、平整度、标高、强度空鼓、起砂1、 认真处理基层松土、杂物、保证垫层与基层结合良好2、 进行干土重力密实试测3、 用2米直尺检查基层平整度，其凸凹度不应大于10mm4、 基层应具有清洁湿润，粗糙的表面5、 按配比计量施工，加强浇水养生，注意抹光技术8.同 上门窗安装位置、开启灵活、垂直度、对角线几何尺寸1、 门窗出厂合格证2、 门窗、框进场后应放在室内，垫平，放稳妥善保管3、 门框安装完后应用水泥砂浆将其筑牢，加强框的稳定性4、 安装时应加强垂直度测检，按规程施工，复查9.同 上普通抹灰面层爆灰，空鼓45、脱层平整度，垂直度，色泽均匀，裂缝1、 墙体基层缺陷，隐患认真处理2、 清理基层，浇水湿润，坍饼，冲筋分层分段抹灰3、 用方尺检查阴阳角方正，偏差及时纠正4、 严格按规范操作，抹灰厚度应控制在规定厚度内（1） 地基与基础工程质量控制点与防治措施土方开挖工程质量控制点与防治措施工程项目项目班组目标分项项目控制点自控标 准规范标 准防治措施检查工具及检查方法执行人经济责任制 土方开挖工程 基槽（坑） 尺寸 标高 准确基槽基坑尺寸测设001、 检查测量定位、白灰线2、测设，防止超标经纬仪及钢尺专职检查员1、 保工期、保质量。2、 凡质量未达到合格者予以质量奖挂钩。标高测设20+050及时测量距槽底546、0水平水准仪专职检查员平整测设10101、 沿长度方向多点抄平修槽。2、 拉对角十字线找方3、 做好控制桩和引桩小百线钢 尺专职检查员砌筑工程质量管理控制点与防治措施工程名称项目队班组目标分项项目规范标准自控标准自控点防治措施检查方法执行人经济责任制砌筑工程沙浆饱满度大于85底灰饱满度不小于80大于85保证沙浆和易性饱满度1、改善沙浆和易性。2、采用“三一砌”筑方法。3、砌筑前砖要浇水湿润。用百格网检查砌筑底面与沙浆的粘清痕迹面积每处掀起3块砖取平均值。专施职工检队查配员合1、 三包三保。2、 凡质量为达到要求直接与质量奖挂钩一次合格者予以奖励。平整度砖墙平整清水墙5混水墙8清4混6保证墙面平47、整度、垂直度1、施工前检查上道工序质量。2、过程中随时检查。3、加强“三工序”管理。用2M靠尺和契形塞尺检查专施职工检队查配员合垂直度砖墙垂直54装饰工程质量控制点及防护措施工程名称项目队班组目标分项项目控制点防治措施自控标准检查工具检查方法规范标 准执行人经济责 任制室外一般抹灰工程表面平整度垂直、不空、不裂。表面垂直吊垂直、套规方1、施工前检查上道工序前做好下道工序的交底。2、操作工具随时检查3、 加强工序自检。4、 滴水线、分格线、窗台门护角窗套等做法要正确。中线4高线31、 用2M靠尺和契形塞尺检查。2、 用2M托线板检查。3、 随时检查平整度。中级5高级3专职检查员5、 三包三保。凡48、质量为达到要求直接与质量奖挂钩一次合格者予以奖励表面平整度中级3高级2中级4高级2专职检查员空鼓、开裂面层与基层粘洁1、 基层清理必须干净，提前浇湿润。2、 合理使用基层粘洁剂材料。3、 严格配合比及坍落度。不允许1、 洒水均匀，温度适宜。2、 压实、拌和均匀。不允许专职检查员（2）结构工程质量控制点与防治措施砼浇筑工程质量控制点与防治措施项目名称项目队班组目标分项项目控制点自控标准规范标准防治措施检查方法及工具执行人经济责任制振捣振捣无蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比振捣不发生蜂窝、孔洞、露筋、夹渣现象梁、柱上一处不大于1002累计不大于2002基础、墙板上一处不大于2002累计不大于49、40021、砼搅拌前必须要有检查人员签发的开机证和配合比2、砼自由倾落高度超过2m以上着需加串桶砼应分层振捣，不能少振也不可过振。3、在钢筋密集处可用立径较小的骨料的砼（细石砼）但需实验室试配。4、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确注意固定垫块、垫块防止必须合理，分布均匀。5、为防止钢筋位稳，严禁振捣棒撞击钢筋，操作使不得踩踏钢筋。6、在施工缝位置应留清扫口，以便清理杂物模板拼缝要严密，钢木结合部分要处理妥善。尺量外露石子面积及深度专职检查员三包三保，凡质量达不到优良者扣奖一次交验合格并达到优良者予以奖励。孔洞下料振捣无孔洞凿去空洞周围松动石子，尺量空洞面积及深度专职检查员露筋保护层50、厚度振捣无露筋尺量钢筋外露长度专职检查员缝隙夹渣振捣无缝隙振捣凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度专职检查员位移砼的浇灌振捣5-105-121、模板固定要牢固，吊线找直，拼接严密，无松动，所有预埋件应用螺栓与模板联接防止为移或脱落。2、浇筑砼平台板应采用平板振动器浇筑12h内应.覆盖草袋浇水养护，砼强度达到1.2Mpa后方可在结构上走动。3、砼浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，模板、支撑加固系统是否具有足够的强度和刚度。尺量检查专职检查员平整度振捣养护框架6大模4框架8大模5靠吃或契形尺检查专职检查员垂直度下料45经纬仪或吊线和尺量检查专职检查员截面尺寸-2+3-2+5尺量专职检查员标高81051、水准仪检查钢筋工程施工工艺质量控制图钢材进场（质监、材料、技术、试验）检验结果进场、挂牌堆放（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）钢筋绑扎（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）抽样检查检验结果返工不合格钢材退场（材料）合格技术交底（技术、工长）不合格合格预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）不合格不合格合格隐蔽验收（质检站、现场代表）下道工序（浇注砼）合格返工整改模板工程质量控制程序图模板选择平整钢模板模板涂隔离剂准备工作模板安装与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面交底技术交底操作人员和钢筋、砼工序交接浇灌砼支模支模执行验评标准不合格的处理（返工）按梁侧52、模砼强度达到10%不少于3件质量评定拆模柱梁侧模砼强度达到30%可拆，梁底（承重）砼强度达到100%拆模整理资料观感评定抹灰工程质量控制程序图熟悉图纸和技术资料学习操作规程、质量标准制定质量保证措施书面交底操作人员参加作样板间防止室内空气对流认真执行配合比（重量比）清理现场，文明施工材料合格证自检记录质检评定记录施工及交底记录准备工作检查基层平整、垂直情况脚手架搭设基层清理，剃打干净技术交底注意保护棱角清理现场、文明施工抹灰中间抽查、严格跟踪自检不合格的处理（返工）质量评定执行验评标准按自然间10%抽查，但不少于2间资料整理砌砖工程质量控制程序图熟悉图纸和技术资料学习操作规程、质量标准制定质量53、保证措施书面交底操作人员参加取样：每一楼层或250m3砌体至少制作一组试块，每组6块试块预留养护定期施工墙面平整垂直，砂浆饱满接槎合理执行重量比，每车过磅搅拌均匀试块报告单及汇总表自检记录质检评定记录施工及交底记录准备工作主要材料合格证及准备运输工具准备对框架进行交接检查技术交底克服上道工序弊病、补救措施底楼层测量放线砌砖中间抽查、严格跟踪自检材料合格证，复检资料质量评定执行验评标准外填充墙：按楼层（4米高以内）每20米抽查一处内填充墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不少于2点，柱：不应少于2根资料整理平面尺寸、标高测量放线竖立皮数杆申请砂浆配合比预埋件预留孔按图施工事故54、处理记录清理现场，文明施工不合格的处理（返工）砼及钢筋砼质量控制流程图原材料检验配合比设计原材料计量混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇注混凝土养护模板钢筋工序检验稠度抽查稠度抽查试块制作养护开机许可证标准养护试块强度、抗渗标号反馈现场养护控制拆模砼质量评定七、安全文明施工及环境保护措施1、职业安全健康与环境管理方针严格遵守国家职业安全健康法律法规和其它要求，坚持“安全第一、预防为主”的职业安全健康方针和“防治污染，综合治理”的环境管理方针，履行保障员工安全健康的责任。2、职业安全健康与环境管理目标认真学习贯彻公司20XX年安全、环境管理工作“预防为主，教育先行，重处违章” 的指导思想。其目标为“五项55、为零”。即：群伤事故为零；死亡事故为零；重大火灾事故为零；重大设备事故为零；环境不良记录为零。xx碱厂废液治理二期工程根据项目特点，制定本项目的职业安全健康与环境管理目标为：“安全零事故，环境不良记录为零”。其主要控制点为：入厂人员教育率100%；施工组织设计及各专项方案覆盖率100%；特殊工种持证上岗率100%；各单位安全人员到位率100%；安全文明施工投入费用控制在直接费1.5%。3、安全保证措施3.1安全机构施工现场设置安全保证体系，见下图：现场安全保证体系项 目 经 理施工经理安全经理项目部安质部安全工程师安 全 员专业公司各作业班组兼职安全员3.2安全教育（1） 遵守国家的安全法规、56、规程，服从甲方、监理的安全管理，贯彻执行公司、项目经理部关于现场安全管理的决议、要求等，履行保护环境，防治污染的责任。（2） 进入现场的所有施工人员施工前必须接受过公司的三级安全教育，了解本工种的安全操作规程，提高员工安全健康意识和操作技能，使之能胜任所承担的工作。（3） 开展环境保护宣传教育，提高员工环境意识，规范员工环境行为。（4） 坚持每周的安全例会和班前安全快会制度，并有安全员和班组专人记录。（5） 加强与员工和相关方的协商与交流，鼓励员工及其代表积极参与职业安全健康管理体系的各项活动。（6） 坚持持续改进，不断完善职业安全健康管理体系，提高职业安全健康管理绩效，以满足相关方的期望和要57、求。（7） 采取措施，减少施工噪音、粉尘、污水、危险固废对环境的污染。（8） 坚持持续改进，不断完善环境管理体系，提高环境绩效，以满足社会、公众和相关方的需求和期望。（9） 节能降耗、实现资源的有效利用。3.3安全技术措施（1） 总则： 进入现场的工作人员必须按规定穿工作服、工作鞋，戴安全帽，严禁穿无袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入现场，严禁在现场赤脚或袒胸露臂。 从事特种工作人员应按规定正确使用防护用品。在2米以上高空作业人员，必须系好安全带。严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品。 在工作时间和工作场所内，严禁打闹、斗欧、严禁酒后作业。现场严禁吸烟。 现场施工用电必须实行“三相五线”制，施工用58、电必须从业主指定的电源接出，每台用电设备应实行“一机一闸”，严禁“一闸多用”。 不得在高、低压线下方施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其它杂物。 现场施工用电线路可采用架空或埋地电缆，架空电线必须采用绝缘铜线或铝线，并设在专用电杆上。严禁挂在钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地拖放。 施工现场应使用内装漏电保护器的标准配电箱，所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上。 现场须设有足够的消防设施，消防水源应充足，防火器材应设置在明显、易取之处，并经常检查，保59、持良好状态。 未经允许，不得进入警戒区，未经允许，不得动用他人机械和设备。脚手架搭设规定： 架子工属特种作业人员，必须持证上岗。无特种作业操作证的人员严禁从事各种脚手架的搭（拆）作业。 架子工作业时，必须正确使用个人劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等）。 架子工在作业过程中，必须严格遵守施工方案和本工种安全操作规定。 脚手架和脚手板的材质必须符合有关标准、规范，不准使用质次材料。 钢脚手架的扣件，其质量要求应符合JGJ22-85规定，应有出厂合格证。严禁使用脆裂、变形或滑丝的扣件。 脚手架的搭设必须由持有效证件的架子工进行搭设。 搭设前，应对搭设位置的地面进行调查。对于土质疏松、潮60、湿、地下有空洞、管沟或埋设物的地面，应经过回填、夯实、加固平整后，方可搭设。 搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离。当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 脚手架搭设过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。 搭设完毕，应由安全部门组织验收，合格后方可使用。 对经检查不合格的脚手架，应挂上“禁止使用”标牌。（2） 高处作业安全防护措施： 攀登作业防护：使用梯子攀登，要有专人看护梯子，梯脚要防滑，上端要固定，梯上只能有一人，爬梯高度超过2M时，加设安全防护笼，超过8M时要设梯间平台，对于不能使用梯子的，要搭设脚手架或操作平台。 悬空作业防护：管道安装悬空作业，最好搭设简易操作61、平台，操作人员一定要系安全带。 现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施和安全标志外，夜晚还要设红灯示警。（3）临时用电： 现场临时用电安全技术规范采用JGJ46-88标准， 安装、维修、拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，验收工作由原编制电气技术人员负责。使用过程中，由安全部门负责安全监督。 导线截面应符合用电规范要求。 现场临时用电线路一律严禁使用裸导线，且要绝缘良好。 线路离地和建筑物的安全距离要符合用电规范要求。 漏电保护器要装在设备负荷线的首端。 一般场所选择额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S的普通漏电保护器，有腐蚀性介质的场所要选择156Ma、62、0.1S的防溅型漏电保护器。 除使用安全电压外，所有用电设备都必须设漏电保护器。 现场用的配电箱、开关箱应用铁板或优质绝缘材料制作，安装端正、牢固。 每台用电设备必须有各自专用的开关箱，开关箱必须设置漏电保护器，实行“一机一闸一保护”制。（4）施工机具： 施工机械的操作人员应经过培训、考试合格，持证上岗操作，并遵守安全技术操作规程。 工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格、方可使用。 施工机械不准在运行中检修。 施工机械的外转动部位，应加设安全防护罩。 施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的劳动防护用品。 操作人员应熟知施工工具的构造、性能、操作方法和63、安全要求，并严格遵守安全技术操作规程。 施工前应检查所用工具，严禁使用不合格的工具。 电动工具工作间断时，操作人员离开时，应立即切断电源。4、环境管理措施（1） 开工前应建好施工用电、水、汽、道路、通讯等设施，要清除现场障碍，平整场地；（2） 施工生产临时设施应按总图指定地点搭设，材料、机具、设备等应按指定地点堆放，并按各种物资不同，挂牌等要求；（3） 钢脚架、管材、卡具等施工工具，使用、堆放、维修，及时清理回收措施，施工中对剩余边角料、垃圾等应及时清理。 现场搅拌站设二级沉淀池，污水经二级沉淀后排向厂区排水系统。 现场土方挖、填、运要严格按方案平衡调配。沟槽开挖、堆方必须整齐。 施工区设立隔64、离带，非生产人员未经允许，不得进入生产区域。5、现场文明施工措施（1）文明施工管理 建设工程施工现场必须设置“五牌一图”，即工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图，并固定在现场内主要进出口处。 文明施工生产管理由分公司施工经理全面负责，施工部调度负责日常管理工作。 施工现场划分文明施工生产责任区，实行分片包干，逐级负责，责任落实到专业工程公司和班组，各自对管辖责任区的文明施工生产负直接责任。（2）文明施工措施 现场施工总平面图经批准后，要加强管理，各文明施工责任区必须严格执行。 开工前应建好施工用水、电、汽、道路、排水、通讯等设施，65、要清除现场障碍，平整场地。施工生产、生活临时设施应按总图指定地点搭设，材料、机具、设备等应按指定地点堆放。 施工需用场地，使用单位必须事先向经理部工程部门申请，未经批准，不得任意占用。 现场清除障碍物，破断道路，临时断绝交通，停水、停电必须事先向调度部门申请，未经批准，不得擅自进行。 对运输用各种车辆，特别是运输大型施工机械及超重超长超高设备，要确定运输路线，由调度部门统一指挥。 现场水、电、汽、通讯线路运行以及总图执行情况，由调度部门进行定期或不定期检查、公布，并向施工经理报告。 根据TCC施工成果保护管理规定Q/HSG07.15-2000，做好施工现场地下管线和邻近建筑物、构筑物的保护工作66、。对已完建筑工程的砼结构墙面、楼地面、屋面等实体要保护，原则上对已完实体一般不允许再随意打洞、穿孔、踩踏、敲打和拆卸等。应采取以下施工手段，如射钉枪、冲击钻、砼钻孔机、开槽机、膨胀螺栓等。 遵守地方政府和有关部门对施工场地交通和施工噪音等管理规定，使噪音得到有效控制，防止扰民。 施工中各单位对剩余的边、角余料，垃圾、落地灰等应及时清理，经常保持现场整洁。 施工完后不再使用的生产、生活设施及供水、供汽、动力线等应及时由原使用单位拆除，现场不需用的材料、机具、设备，使用单位应及时清运出现场。 凡拆除的生产、生活设施及各种线路，均应提前通知工程 部门，与此同时，总平面图应作相应的变更。6、施工现场主67、要安全危害因素辨识、评价序号危险源危害可能发生事故危险程度控制措施一脚手架1、结构尺寸、材质不符合要求，架体未按规定与建筑结构连接牢固，未按规定设置剪刀撑，基础不符要求；架体失稳下沉坍塌事故中1、按照JGJ130-20XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范进行大设；2、按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范进行防护；3、按照JGJ-88施工现场临时用电安全技术规范进行接地和安置避雷装置；4、按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查、验收；5、夜间施工保证充足照明。2、脚手板未满铺牢固或材质不符合要求，施工曾未按规定设68、置防护栏杆和挡脚板，外侧未设置安全网或网间不严密，未按规定设置上下通道，架体内未按规定采取封闭措施，高处作业无可靠立足点，夜间施工无照明或照明不良；高空坠落物体打击大3、架体未按要求接地；触电大二高处作业1、梯子质量不符合要求，超载，梯脚无防滑措施，梯子没有稳固措施，其他登高设施不符合要求。高处坠落物体打击大按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范设置防护设施，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查和验收。2、未按要求设置防护设施，无明显警牌，上下无通道或不符合要求；高处坠落物体打击大3、物体放置不符合要求，作业时未按规定设置警戒区域；物体打击大三施工用电未采用TN-S系统、69、未使用五心电缆，保护零线与工作零线接线错误，未按规定进行重复接地，电缆绝缘不良、乱拉乱接，电缆过路五保护，电缆架设或埋设不符合要求；触电大施工现场临时用电按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范执行，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查、验收。四垂直运输机械1、无安全保险装置或失效，无避雷装置高处坠落设备不良触电大安装与使用按照JGJ88-92龙门架及井架安全技术规范执行，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查、验收。2、缆风绳破损、锈损、过路无保护，进料口无防护棚或不符合规定和要求，卸料平台无安全门或不起作用高处坠落物体打击大五坑基沟槽1、地下不明物体泄漏、触电70、等中1、坑边按临边作业设置防护栏杆；2、有良好的排水设施；3、坑边土壤自然坡角范围内不准堆放物料、不准施工机械停放或通行；4、设置牢固可靠的上下通道；5、按规定放坡；6、按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准验收。7、专人监护发现不明物体及时上报2、基坑临边无安全防护或不符合要求，无上下通道或不符合要求，垂直作业上下五隔离防护设施；高处坠落物体打击大3、基础排水不良，基坑边弃土或其他物料堆放不符合要求，挖土机械停放位置不符合要求，未按规定进行放坡或坑避支护，坑内无立足点；坍塌大2、机械设备无安全保险装置或装置失效，机械设备危险部位无防护或不符合要求，设备“带病”运行、在运行中检修；机械伤害设71、备损害大六施工机械1、用电设备及线路绝缘不良，无保护接零无漏电保护器或不符合要求，车辆车况不良，安全装置不齐全或失效，气瓶安全附件不齐全使用和存放不符合要求；触电运输伤害火灾爆炸大1、机械设备完好，安全保险装置齐全有效；2、危险部位按规定进行防护；3、用电设备及线路应决良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器有效；4、按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行验收。2、支撑系统结构尺寸、材料不符合要求，超载或物体堆放不均匀，模板存放不符合要求，高处作业无可靠立足点坍塌大7、施工现场环境影响因素辨识、评价序号环境因素可能产生的环境影响影响程度控制措施1现场、道路的清洁灰72、尘污染小现场及时清理、道路打扫、冲洗2噪 音损坏身体中1、指定区域施工2、操作人员按要求配戴防护用品3固体废弃物、污水处理影响土质、地下水中指定地方堆放、集中回收污水按要求排放到污水处理4气体、烟尘、有毒有害气体大气污染,气体中的苯损害人体中尽量在指定场所作业、作业人员应佩带防护用品八、劳动力管理及需用量计划1、劳动力管理根据总体施工计划，对现场劳动力实行分阶段进场，动态管理，提高劳动效率。所有进入现场人员必须办理入场证，加强的劳动力的管理。2劳动力培训计划进入现场人员必须办理入场证，进行安全教育。对特殊工种人员进行培训，并经考试合格后持证上岗。3劳动力需用计划劳动力计划表序号工 种高峰人数低73、峰人数1工 长422木 工100403钢筋工60304砼 工20105架子工30106瓦 工60307起重工428油 工409测量工2110试验工2111电 工2112铆工10213电焊工15214气焊工2115机械工6416司 机4217普 工1002018合 计425158九、物资供应与管理及控制计划1、工程材料的供应与管理（1） 本项目为土建工程，承包方式为包工包料。（2） 工程施工用所有材料进场时，要对材料的质量合格证明文件（合格证、出厂检验或试验报告、质保书）、技术资料（产品说明书等）、质量认证证书等随机资料进行检查验收。填写“材料、设备、半成品/构件进场报验申请表”。同时保存一套完74、整的随机资料原件作为交工资料。需现场抽检复验的材料，进场后由监理进行见证取样复试，并将合格证及复试报告的复印件报监理审批、备案。（3） 检验或试验发现有不合格的工程物资，填写“工程物资检验试验问题处置表”，经业主确认后交物资供应部门处置。（4） 工程物资进场后，必须妥善保护好产品标识和进行必要的标识，同时应按合同文件规定， 作好检验、试验状态标识，并在施工全过程中对其开展妥善地保护、维护和管理。（5） 施工材料投入计划见下表：序号材料名称单位数量时间4钢脚手管米1460020XX.320XX.75钢模板m2810020XX.320XX.76木模板m250020XX.320XX.72、机械设备的75、投入与管理现场的机械设备必须有书面的操作规程，并统一制作、挂牌标识。必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。计划投入的主要施工机械序号机械或设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1.砼搅拌机JZ7502台扬州199623.25750L2.输送泵HD601台武汉20XX53.塔吊TQ451台广西199835.545t.m4.钢筋调直机TQ472台西安20005.5145.钢筋切断机GJ40A3台合肥20076、07.5406.钢筋弯曲机GJBT40B3台合肥20003407.钢筋对焊机UN11002台华东2000100408.电焊机GS-400SS8台合肥200012 KW9.机动翻斗车FB-1A4台句容2000121t10.潜水泵GB-44台江苏20001.72-411.切割机2台合肥20001.112.砼振动器HZ6X5010台合肥200025013.电动打夯机HW604台河南2000314.经纬仪010B1台德国199715.反铲挖掘机7501台日本199716.自卸汽车6台上海200015t17.水准仪S31台苏州199718.卷尺30米8把19.电子称1台十、临时设施规划和施工总平面图1、77、临时设施平面布置规划（1） 临设规划和布置本着节约用地、有利施工、方便生活，确保安全的原则。临设包括办公设施、施工设施、公共设施及生活设施。其工作范围包括搭设、运营、维护以及工程结束后的拆除。（2） 根据工程现场实际情况，工期较紧，施工现场安排施工用临时办公室、生活设施等，所有临时建筑都采用彩板房搭设。（3） 施工道路采用原有厂区道路，施工期间如需要临时道路，临时道路应施工、铺筑并加固以便施工设备包括重型吊车和重载机动车辆能够自由地进出，施工完成后，临时道路将拆除、平整、清洁、恢复到原来或业主满意。（4） 施工用电、用水由专业人员从业主指定地点进行接入。（5） 估算临时施工用电的总负荷约为6078、0KW。临时供电系统由专业工程师设计实施，在临时供电系统设计和施工之前实施计划应提交业主核准。（6） 施工用水、生活用水、消防用水，配水设施包括连接管线、阀门、管件由我方提供。平均日消耗水量按100m3估算。临时供水管线地下敷设。通过明沟或临时管系统排放现场用水。2、施工总平面布置图（见附图二）十一、关键施工技术、工程项目施工重点、难点解决办法1、由于本项目主要施工时间在多雨季节,雨季施工措施：（1）施工暂设附近及道路两侧设排水明沟，防止积水。（2）基础（坑、槽）土方开挖施工，应预留200厚土方，待下道工序施工前挖除，防止施工面受雨浸湿，避免基底受水浸泡。雨季施工要加强对地下工程的土方工程进行79、监护，并及时排除积水，防止浸泡发生塌方。（3）采用钢管制小型活动防雨棚，作为小型机具防雨用。（4）防滑防坠落措施，施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑；脚手架上料台、操作台及斜道的防护栏杆和安全网要牢靠完好，雨季搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。（5）严格执行公司建筑安装施工预防高处坠落管理办法，登高作业实行分级管理，认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确使用安全带，严禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高作业。（6）防触电措施：电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。（7）焊接时应避风、雨、雷的影响，80、相对湿度不低于90%，管道预制尽量在室内或棚内进行。（8）雨天不得进行室外防腐作业。2、工程施工重点、难点解决办法根据我公司20XX年碱厂废液治理一期工程的施工经验，本工程施工重点、难点在澄清桶环墙模板支设、钢筋绑扎、栈桥结构预制吊装等分项工程。待工程中标后，根据施工工期，由曾经在碱厂废液治理一期工程施工技术人员编制专项施工方案，项目总工审核，报监理及业主审批后组织施工。十二、施工成品保护1、目的为了加强对在建工程和已完工程的保护，避免对上道工序和已完工程的破坏， 特别是专业间交叉施工时的破坏，特制定本办法。2、适用范围本办法规定了施工成果保护管理的内容和控制程序；本办法适用于xx分公司所承建81、的工程项目。3、引用标准（1） Q/HSG07.02 20XX 施工组织设计编制基本程序（2） Q/HSG07.15 20XX施工成果保护管理程序4、一般规定（1）职责 技术负责人对项目施工成果保护工作进行检查、督促、处罚，罚款单一式两份，送达被罚单位及财务部门各一份。 技术负责人及时组织各施工单位进行图纸会审；质检员对重要部位组织各单位进行施工前联检；施工经理负责协调、裁定，下达“工序成果处理表”；财务部门负责对各单位的罚款进行汇总并直接从各单位的工程款中扣除。（2）施工成果保护内容施工成果保护包含对已完实体的彼此爱护和自我防护所采取的措施。5、工作程序（1） 遵循施工程序，严格按照规程、规82、范、标准、设计图纸及施工组织设计文件所编制的二、三级网络计划施工。（2） 单位工程施工前必须组织进行图纸会审，尤其是综合会审，核对各大专业间相关联的预留洞、予埋件的部位、尺寸，两者是否吻合一致。（3） 建筑工程的主要部位，如现浇主体结构、楼地面、屋面等分项混凝土工程，在施工前应由调度室组织各专业施工单位进行联检，并办理会签单，确认后方可施工。（4） 专业间交接记录，执行Q/HSG07.00中相应标准的规定，并办理专业间交接记录。（5） 由于设计修改或专业管理失控，对已完工程实体需要局部处理时，由调度室负责协调、裁定，并下发“工序成果处理申请表”。6、保护措施（1） 对现场坐标、高程控制点的保护83、：在控制点的四周钉入三根或四根钢管桩围成三角形或四方形加以保护。（2） 对易受损伤的基础（包括管墩）露出地面部分，在其每角包上角钢，角钢间用细钢筋焊接牢固。（3） 对已绑扎完毕的现浇板钢筋网片的保护：在网片上方搭跑道，上铺跳板，并派专人看护，严禁人员踩踏。（4） 对已完建筑工程的墙面、楼地面、屋面等实体，如果因特殊原因需要破坏，应选用先进的施工手段（如射钉枪、冲击钻、金刚钻膨胀螺栓、氧乙炔切割机、高强树脂粘接剂等）处理。（5） 对已就位的设备四周应予以围护，如其上空需要作业应搭设防护棚或遮盖保护。（6） 对已安装的易遭损坏的物体均应采取适当措施予以保护，不易保护的物体应在其醒目处挂贴警示牌。（84、7） 未尽事宜应按现场实际情况采取适当措施予以保护。十三、新技术（新工艺）的应用、降低成本措施及合理化建议1、新技术、新工艺的应用（1） 无水养生技术，适用于冬期施工砼工程；（2） 采取早拆模措施即用碗扣式脚手支模，加快模板周转。（见支模图）（3） 泵送砼技术；（4） 电渣压力焊，焊接快，节约钢材；（5） 砼、砂浆内掺用外加剂，如泵送剂、早强剂、减水剂、灌浆剂等；2、降低成本措施（1） 钢筋采用对焊和电渣压力焊，节约钢材。（2） 采用早拆模措施和使用早强剂加快模板周转和施工进度。（3） 砼内掺用减水剂量，节省水泥。（4） 加强管理，优化施工方案，合理安排计划。（5） 采购材料货比三家，尽可能地85、采购质优价廉的材料；（6） 本工程时间紧、工程量大模板量比较大，现场施工尽可能的采用钢模板，以减少一次性投入；（7） 通过企业内部挖潜降耗，尽可能的减少管理费，精心施工、降低材料损耗，减少人工、材料费用开支，让利于业主。3、合理化建议设计图纸要求空压机厂房屋面采用大型屋面板，根据xx碱厂废液治理一期工程经验，大型屋面板比较落后，在建筑行业现在很少使用,而且不易施工，施工工期时间长,建议甲方采用彩色压型钢板复合保温屋面。 xx碱厂废液治理二期工程压滤机厂房施工进度计划 附图一项 目 名 称总工期92天6天12天18天24天30天36天42天48天54天60天66天72天78天84天92天90天986、6天测量放线基础土方开挖桩头破除垫层浇筑基础承台模板支设、钢筋绑扎基础承台砼浇筑满堂脚手架搭设一层柱钢筋绑扎、模板支设一层柱砼浇筑一层连系梁、搂面支模、钢筋绑扎一层梁楼面砼浇筑养护期具备安装压滤机具备压滤机安装条件二层柱子支模、钢筋绑扎二层柱子砼浇筑二层连系梁支模、钢筋绑扎基础回填土一层模板拆除二层柱子、连系梁砼浇筑屋面压型钢板施工一层砌筑二层模板拆除二层砌筑、一层内外抹灰二层内外墙抹灰内外墙涂料、门窗安装室外零星工程xx碱厂废液治理二期工程三台澄清桶施工进度计划项 目 名 称总工期92天6天12天18天24天30天36天42天48天54天60天66天72天78天84天92天90天96天测量放87、线土方开挖桩头破除垫层砼浇筑承台模板支设、钢筋绑扎承台砼浇筑承台模板拆除、土方回填环墙模板支设、钢筋绑扎环墙砼浇筑顶板模板支设钢筋绑扎顶板砼浇筑中间过道炉渣找坡过道上砼浇筑、顶板模板拆除顶板找平具备安装条件人工堵孔桶基础抹灰钢结构安装零星工程xx碱厂废液治理二期工程空压机厂房施工进度计划项 目 名 称总工期92天6天12天18天24天30天36天42天48天54天60天66天72天78天84天92天90天96天测量放线大型屋面板及T型梁预制基础土方开挖桩头破除基础垫层浇筑承台钢筋绑扎、模板支设承台砼浇筑一层框架模板支设、钢筋绑扎基础土方回填一层框架砼浇筑一层模板拆除T型梁安装及大型屋面板安装做空压机基础内外墙砌筑内外墙抹灰、门窗安装室内外装饰装修室内外零星工程附图二道 路道 路办公室钢筋加工场一期澄清桶一期澄清桶二期澄清桶二期澄清桶二期澄清桶一期空压机厂房一期压滤机厂房二期压滤机厂房搅拌站砂石堆场两钢堆场二期压滤机、空压机厂房及澄清桶工程现场平面布置图堤坝堆场道 路二期空压机厂房塔吊搅拌站水泥库围 墙围 墙钢结构预制场地厕所宿 舍食 堂仓库及工具房