1、目录1、总则22、术语23、编制依据34、安全生产方案45、检修维护准备方案76、检修维护区域内生产组织方案97、技术质量控制方案218、修旧利废方案249、节能减排方案2510、安全体系2611、质保体系3012、响应书3513、检修维护人员配置3714、工器具配置表40施工组织设计1、总 则1.1、为使企业供热管网维护、检修工作更为规范和科学合理，确保安全运行，制订作业指导手册。1.2、本作业指导手册适适用于企业供热管网维护、检修及事故抢修。本作业指导手册供热管网工作压力限定为：工作压力小于1.6MPa（表压），介质温度小于热水供热管网。1.3、管网检修工作应符合原设计要求。1.4、实施本2、作业指导手册时，尚应符合国家现行相关标准要求。2、术语2.1、热网维修热网维护和检修。本作业指导手册中简称维修。2.2、热网维护供热运行期间，在不停热条件下对热网进行维护工作。本作业指导手册中简称维护。2.3、热网检修在停热条件下对热网进行检修工作。本作业指导手册中简称检修。2.4、热网抢修供热管道设备突发故障引发烧水大量泄漏，危及管网安全运行或对周围环境、人身安全造成威胁时进行紧急检修工作。本作业指导手册中简称抢修。2.5、供热管网由热源向热用户输送和分配供热介质管线系统。本作业指导手册中简称热网。3、编制依据1）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-972）建筑给水排水及采暖工程施3、工质量验收规范GB50242-3)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-895）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-6）工程测量规范GB50026-937）建筑机械使用安全技术规范JGJ33-868)建筑施工安全检验标准JGJ 59-9910)建筑消防设施安装工程质量检验标准DB231699-11)砌体工程施工质量验收规范GB50203-12)ISO14001环境管理体系13)ISO18001职业安全健康管理体系14)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范5CJJ28-4、安全生产方案4.1、危险原因地下管线长久运行，4、不定时维修，管线设备老化、腐蚀严重，造成爆管和多种形式明漏、暗漏等问题；管道淤积、堵塞、腐蚀、渗漏等隐患病害不能被立即发觉和排除。4.2、防范方法定时检验供热管线，从源头上控制事故原因。4.3、应急预案4.3.1管网突发故障是指供热管道设备突发故障引发蒸汽大量泄漏，危及管网安全运行或对周围环境、周围人员人身安全造成威胁。4.3.2客服中心应针对管网潜在缺点和可能出现突出故障和事故进行事故预想，提前作好故障抢修预案，并在平时进行抢修预案演练，以熟悉故障抢修预案步骤。4.3.3当发觉故障时，应按不影响供热标准制订处理方案。在必需停热抢修情况下，应尽可能缩短停热时间，缩小停汽范围。4.3.4当发生突5、发故障时，白班客服中心经理为故障处理第一责任人，夜间在客服中心经理抵达故障发生地点前，夜班值班中层干部为故障处理第一责任人。第一责任人在请示分管领导后，有权依据现场情况调用其它部门人员和物资。4.3.5第一责任人在主控室运行人员发觉供热负荷异常改变或接到报警电话后，应指挥热网抢修人员白班在15分钟，夜班在30分钟内赶到故障现场。第一责任人应在电话里向抢修人员尽可能清楚描述供热负荷异常改变情况或报警电话内容，方便抢修人员对故障进行初步判定。4.3.6抢修人员应保持通讯工具二十四小时通畅，不得发生关机和联络不上等情况。抢修人员在接到电话后应携带必需抢修工具和安全防护设施赶到故障现场。4.3.7第一6、责任人和抢修人员在抵达故障地点时，应先将因故障发生蒸汽泄漏点用安全防护设施进行围护以保障周围人员人身安全。同时对故障原因进行判定，确定故障原因后依据故障抢修预案开启预案。当不明故障原因时，应派人在故障现场监护，不得随意处理。4.3.8 在检修项目施工过程中，如包含检测探伤部位需经检测合格后，方能进行下一工序施工。4.3.9检修外协项目完成后，由客服中心进行验收，并填写“检修质量验收单”；4.3.10检修除严格根据要求填写检修统计及验收统计外，尚应具体编写检修方案实施情况汇报，并和上述表格一起存档。4.3.11故障抢修结束后客服中心首先应填写故障分析及故障处理方案汇报及验收纪录。4.3.12客服7、中心和管理部门要根据“三不放过”标准在充足检验分析基础上，找出故障原因，制订切实可靠处理方案，并做好故障原始统计。4.3.13故障原始统计应包含下列内容：1）故障情况（包含必需数据）；2）故障原因分析；3）处理方案（包含技术方法和安全方法）；4）故障处理总结（包含处理结果及故障带来启示等）。5）抢修技术资料及归档4.3.14检修、抢修前后停运和开启1）供热管网因检修、抢修而发生停运和开启操作，必需按同意检修方案进行。2）假如检修故障点在马路旁边或公共场所，应确定警戒区域、设置防护栏进行隔离，并放置警示口号。3）用阀门或盲板将待修管道和不修管道及设备隔绝、断开。4）管道系统排汽、降温、卸压、放水8、。管道系统停汽后，首先把管道降温，卸压至大气压，放水应尽可能根本。5）被检修供热管线停止运行后，应观察正在运行相连管道和管道上多种附件和支架改变情况，如发觉异常应立即汇报。6）管道开启前，应仔细检验相关维护、检修、抢修质量，经检验符合开启要求后方能开启。7）蒸汽管网检修、抢修完成，在投入运行前，必需先行暖管，暖管恒温时间不应少于1h。8）蒸汽管线投入运行后，应对阀门、套筒压兰、法兰等连接螺栓进行热拧紧。9）蒸汽管线开启应依据季节、管道敷设方法及保温情况，用阀门开度大小严格控制暖管温升速度。暖管前应先打开沿线管道上放水阀立即排出管内冷凝水。冷凝水排净后，应立即关闭放水阀。当管内充满蒸汽且未发生异9、常现象后，再逐步开大阀门，升压至工作压力。5、检修维护准备方案5.1、人员组织5.1.1检修服务部是内供热管网运行、调度、维护、检修责任机构，负责企业内供热管网维护、检修工作。5.1.2 供热管冈维护、检修人员必需经过培训和专业资格考试合格后，方可独立进行维护、检修工作。供热管网维护、检修人员必需熟悉管辖范围内管道分布情况、设备及附件位置。维护、检修人员必需掌握管辖范中国供热管线多种附件作用、性能、结构和安装操作和维护、检修方法。5.1.3检修人员出门检修时应穿企业工作服，配戴上岗证，注意礼貌用语，维护企业形象。5.2、工器具5.2.1检修设备、工具平时摆放在要求位置，检修设备和专用工具要有专10、员保管，全部设备、工具应确保完好，须确保检修时能够立即投入使用。检修物资也应分门别类码放整齐，方便查找，以确保检修、抢修时不会因为寻求物资配件而耽搁时间。每次检修完后全部应检验备品备件数量，发觉不够时要立即和物质采购部联络进行必需地补充，确保检修时不会因无备品备件而影响检修时间和质量。5.2.2.维护、检修常见设备和器材关键有：1）工程抢险车：应配有抢修用发电机、电气焊设备、水泵、风扇等；2）工程升降设备；3）可移动电源；4）抽水设备；5)电、气焊设备及烘干箱；6)简单起重机械及常见工具；7)照明、降温用具及必需安全保护装置；8)必需通讯联络工具。5.3、物资准备5.3.1在正常情况下不易磨损11、，通常检修不需要更换，但一旦损坏将造成设备不能正常运行或直接影响关键设备安全，必需立即更换。5.3.2零部件一旦损坏后不易修复、制造或其材料特殊、订货周期较长，恢复生产时急需。5.3.3检修用备品备件应符合下列管理标准：1)特殊备品备件可提前购置。易耗材料及通用备品备件，依据年度管网维护计划和考评目标，参考历年耗用量准备库存量。2）加工周期较长备品备件须提前考虑。3）必需确保最少一次抢修用库存，现有管网上多种管径赔偿器、阀门、法兰应最少确保一只（付）其中赔偿器按最大赔偿量双流向设置。5.3.4备品备件应符合国家现行相关产品标准，且含有生产单位质量确保书。5.3.5备品备件技术性能应满足管道设计12、工作参数。5.3.6备品备件保管应严格根据相关物资保管要求实施。5.3.7存放时间超出十二个月（钢管除外），必需经检测合格，不然不得使用。受损备品备件，未经修复、判定不得使用。6、检修维护区域内生产组织方案6.1、检修作业步骤6.1.1巡检人员发觉管网故障后，首先要对故障情况进行基础判定，巡检人员可依据故障情况一面向主管和调度部门汇报，一面进行必需现场处理包含安全防护；当不明故障原因时，应派人在故障现场监护，不得随意处理。6.1.2认真填写管网缺点单，如对缺点判定没有把握，可要求进行深入检验。缺点单应包含缺点性质、特征、范围、地点、缺点发生原因，提议性检修方案和所需材料。6.1.3检修班长依据13、缺点情况提出切实可行检修方案，检修方案应包含停汽范围、停汽时间、检修所需时间、所需材料和设备、是否需外协、检修工艺步骤、安全方法等内容。检修方案应具体、严谨、含有可操作性。检修方案报领导同意后由部门组织实施。6.1.4故障原因不明时，客服中心应组织相关设计、生产、技术等部门在充足检验分析基础上，找出故障原因，制订切实可靠处理方案，报领导同意后方可实施。6.1.5部门协调落实检修物资、设备人员、外协单位。6.1.6 以工作联络函方法联络需停汽用户，尽可能争取用户了解和支持。6.1.7确定检修项目责任人，检修前要落实安全防护方法。6.1.8检修中要严格按检修方案、检修质量标准、检修工作指导手册实施14、。6.1.9 在检修项目施工过程中，如包含检测探伤部位需经检测合格后，方能进行下一工序施工。6.1.10检修外协项目完成后，由客服中心进行验收，并填写检修质量验收单；6.1.11检修除严格根据要求填写检修统计及检修质量验收单外，尚应具体编写检修方案实施情况汇报，并和上述表格一起存档。6.2、关键设备维护、检修6.2.1蒸汽管网，按设备或阀门公称压力，应选择大于1.6MPa，宜选择2.5MPa，阀门必需使用铸钢阀门。6.2.2更换设备和附件时，易磨损、老化、变形、腐蚀设备附件应选择新品。6.2.3在蒸汽热网中严禁使用一般铸铁制品，冷凝水管附件应比要求工作压力高一级。热力站一次热网总进、出口阀门必15、需符合供热管网参数要求。6.2.4管道和设备间连接可采使用方法兰连接。除DN小于20mm管件可采取螺纹连接外，管道间接口均应采取焊接。螺纹连接管件应采取钢制品，不得使用铸铁异型管件。6.2.5供热管网中全部热力设备、管道均应有良好保温结构。6.2.6热力站内关键设备维修按相关要求实施。6.3管道维护、检修6.3.1供热管道所用管材，应采取无缝钢管或螺旋卷焊钢管。管道钢材应符合现行行业标准城市热力管网设计规范CJJ34要求。6.3.2更换后管道，其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计和现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范CJJ23要求。6.3.3管道翻修完成后，必需进行100%拍片。16、工作钢管X光拍片不低于级，外套钢管射线不低于级。6.3.4管道外观检验应达成现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28要求。6.3.5管壁腐蚀深度超出原壁厚1/3时，必需更换管道。6.3.6管道保温层应完整，保温性能应符合设计要求。6.3.7直埋管道应满足下列要求：1）直埋管道宜采取长度相等钢管预制成保温管。保温管防腐层、保温层应符合设计要求。2）直埋管道埋设深度不得小于设计要求。管道中心距、管底土质及填土土质应符合设计要求。3）直埋管道保温、防水外壳应符合现行行业标准技术要求。6.4、阀门维护、检修6.4.1阀门更换安装前，应根据现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范CJJ2817、要求进行解体检验（焊接蝶阀、球阀避免解体），更换密封材料，并经检验合格后方可使用。6.4.2阀门维护、检修后应达成下列要求：1）阀门阀杆应能灵活转动，无卡涩歪斜，铸造或铸造部件应无裂纹、砂眼或其它缺点；2）应填料饱满，压兰完整，有压紧余量。法兰螺栓直径、长度应符合国家现行相关标准要求，螺栓受力均匀，无松动现象；3）法兰面应无径向沟纹，水线完好；4）阀门传动部分应灵活、无卡涩，油脂充足。6.4.3 阀门公称压力等级不得小于1.6MPa，蒸汽阀门公称压力等级应符合设计要求。6.5赔偿器维护、检修6.5.1波纹管赔偿器维护、检修应符合下列要求：1）波纹管赔偿器进行预拉伸试验时，不得有不均匀变形现象。18、2）波纹管赔偿器安装前冷拉长度，必需符合设计要求。3）波纹管赔偿器安装和管道同轴度保持在自由公差范围内。内套有焊缝一端宜在水平管道上迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝置于上部；4）波纹管安装完成后，去掉紧固螺栓后方能投入运行。复式拉杆波纹管赔偿器松开紧固螺栓后方可投入运行；5）对有排水装置波纹管应确保排水丝堵无渗漏。6.5.2套筒赔偿器（包含一般盘根式和柔性填料式）维护、检修应符合下列要求：1）更换套筒赔偿器时，安装长度及赔偿量必需符合设计要求；2）套筒组装应符合工艺要求，盘根规格和填料函间隙应一致；3）套筒前压紧圈和芯管间隙应均匀，盘根填量应充足，满足压紧圈压紧要求，不出现显著偏差，无卡啃19、现象；4）螺栓应无锈蚀，并涂有油脂保护；5）柔性填料式套筒填料量应充足；6）芯管应有金属光泽，并涂有油脂保护。6.6、法兰和螺栓维护、检修6.6.1法兰连接应符合现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28要求。6.6.2法兰密封面光洁度应达成设计要求，严禁碰撞或敲击。结合面不得有损伤。在安装前必需对密封面进行检验，当接触不好时，必需进行研磨。6.6.3选法兰时应选择标准法兰，不能选择非标准法兰或使用拼焊成型法兰。6.6.4法兰型号应按管网设计公称压力选择。6.6.5法兰盘上螺栓孔中心偏差不宜超出孔径4%。6.6.6凸凹法兰应自然嵌合，连接法兰螺栓螺纹部分应无损伤。6.6.7法兰垫片内20、径应大于法兰内径23mm，外径应同法兰密封面外缘相齐。垫片不宜出现接口，必需接口时，应要用嵌接。6.6.8法兰螺栓紧固后，每个螺栓全部应和法兰紧贴，不得有缝隙。6.6.9连接法兰螺栓应露出螺母长度23扣且不应超出螺栓直径1/2。全部螺帽应在法兰同一侧上，应采取同一规格螺栓。6.6.10法兰接口应安设在检验室或管沟内，不得埋在土中。6.6.11法兰垫片选择应满足管道输送介质温度压力要求。6.6.12法兰连接严禁使用双层垫片，垫片厚度和材质应符合国家现行相关标准要求。6.6.13螺栓和螺母螺纹应完整，丝扣不得有毛刺或划痕，不得有裂口。6.6.14螺栓和螺母应拧动灵活，螺母不得锈蚀在螺栓上。6.6.21、15螺母材料硬度宜小于螺栓硬度。螺栓和螺母应配合良好，无松动、咬扣现象。6.7钢支架维护、检修应符合下列要求：6.7.1固定支架应安装牢靠、无变形，应能阻止管道在任何方向和固定支架相对位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。钢支架基础和底板结合应稳固，外观无腐蚀、无变形。6.7.2滑动支架基础应牢靠，外观无变形和移位。滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引发位移，应能承受管道自重及摩擦力。6.7.3导向支架导向接合面应平滑，不得有歪斜卡涩现象，并应确保管道只沿轴线方向沿动6.8、关键设备更换及检修工艺要求6.8.1法兰连接式阀门更换1）安装阀门应有出厂合格证或检修单位试验合格证。新阀门安装前应进行解体检验22、，清扫并加足盘根并进行严密性试验合格后方能安装使用。2）阀门安装前应进行下列外观检验：零件应无缺损、裂纹、砂眼，通道应洁净；阀门法兰孔和管道法兰孔应一致；阀门法兰面应无径向沟纹，水线应完好。3）阀门安装前应查对型号，并依据介质流向确定其安装方向。4）法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。6.8.2焊接式阀门更换1）在切除旧焊接阀门时，应确保阀体完整。阀门两端应留有150200mm管段。2）焊接时应符合下列要求：焊接前蝶阀应关闭阀板；球阀应处于开启状态。焊按时电焊机接地线必需塔接在同侧焊口钢管上，预防电流穿过阀体损伤密封面； 焊接后阀门边缘应和管道边缘联成一圆周；焊接过程中应采取对应方法降低焊接23、应力；阀门安装在立管时，应向已关闭阀板上方注入不少于10mm水；焊接方法及焊条应依据阀体材料选择，或由阀门供货厂家推荐（通常采取电焊，焊条采取J506或J507）；完成焊接后，全部飞溅物应清理洁净，并进行23次完全开启以检验阀门是否能正常工作。6.8.3法兰垫更换1）换法兰垫时应清除法兰面上旧垫片及杂物，水线应清楚。严禁将法兰面划伤，出现严重伤痕必需更换法兰。2）法兰垫应符合国家现行相关标准要求，使用前涂机油和黑铅粉。安装前应对正法兰中心，严禁使用双层垫。3）法兰垫内径应大于法兰内径23mm，外径不得小于法兰突起部分。4）法兰螺栓应除锈、涂机油和黑铅粉，螺母下面应使用垫圈。紧固螺栓受力应一致，24、紧固后丝扣外露长度应小于23倍螺距。6.8.4管段更换1）更换管段时应将更换或加装部分保温层拆除，查明有没有焊缝。当加装部位尺寸许可时应尽可能降低焊缝；当更换部位尺寸不许可时，两管焊缝间距应大于管子外径，且大于150mm。焊接应按现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28要求实施。2）管材除应有出厂合格证实外，尚应符合本作业指导手册要求。3）钢管切割可用机械切割或乙炔氧气切割，不得用电焊切割。切割后应除去已熔化金属和管端氧化皮及毛刺，切割平面应和管道中心线相垂直。4）管道连接前或管道和连接件安装前应将管道和管件内部清扫洁净。5）被焊接件焊接面及坡口处不得有氧化皮、铁锈、油污等。6）不25、一样管径管道焊接时，如两管外径相差不超出小管径15%，可将大管端直径缩小至等于小管直径后对口焊接，此时，装配后缩口中心位移不得大于5mm。当两管直径相差超出小管直径15%时，应使用机制大小头焊接。7）钢管对焊时，相邻两道焊缝距离应大于管外径，坡口形式、焊缝及壁厚差异修整方法应符合现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28要求。8）发觉有裂痕或焊接处管子位移超出相关要求时，焊缝应切除重焊，严禁用敛缝方法消除焊缝缺点。当焊缝焊渣及金属末没有完全去除时，不得重焊。9）安装有缝钢管管道，应使其纵缝位置处于管道水压试验时易于检验方向。10）管道上法兰需要更换时，必需将此法兰和其同侧接管一同更换26、。11）更换整个管段时，新换管段和相邻两侧原有管道中心线应保持一致。管道不得有变形。12）更换直埋管道时，可按现行行业标准城镇直埋供热管道工程技术规范JCC/T81要求实施。6.8.5波纹管赔偿器更换1）波纹管赔偿器安装前，应按产品说明及设计要求进行拉伸和预压缩，不得有变形不均匀现象。2）更换前应进行外观检验。波纹管部分不得有凹痕、划伤、起弧点和焊接飞溅等缺点。3）波纹管赔偿器，应按产品说明进行安装。4）波纹管赔偿器应和管道同轴安装。偏斜不应大于自由公差。5）波纹管赔偿器不得用于赔偿安装误差引发位移。安装后波纹管不得有扭转。6.8.6套筒赔偿器盘根增加或更换1）使用盘根应符合国家现行相关标准要27、求，且必需保持清洁。宜用浸油铜丝石棉盘根。2）加盘根前，套筒内最终一圈盘根应掏净且无碎渣。盘根加满后，最外圈应平整无损。3）盘根头应切成45斜面，且斜面和芯管表面垂直。接头必需平整，无空隙、突起。加盘根时应一圈一圈依次填入，各圈接头依次错开。4）盘根在加入套筒前应施加合适外力，使其在套筒径向变薄。5）压紧盘根时，压兰螺栓必需同时上紧，螺栓松紧应一致，压兰和芯管之间缝隙应均匀。6）填料函应加足盘根，套筒压兰压入填料箱以1020mm为宜，且不得和填料箱啃住。7）每圈盘根应只有一个接头。最终二圈可加短头，短头长度不应小于150mm。8）压兰下面芯管部分和芯管外露部分应除锈后涂油。9）螺栓安装前应除锈28、涂机油和石墨粉。10）安装操作时不得划伤芯管。11）阀门填加或更换盘根时，应按套筒赔偿器填加或更换盘根要求进行。在拆卸锈蚀螺栓和螺母前，可用煤油浸透。用手锤敲打螺栓及螺母周围时，不得损坏螺纹。对难以拆卸螺母，可用氧炔焰加热螺母后将其拧出。6.9、管道防腐、保温，土建结构及隶属物维护、检修6.9.1管道防腐1）涂漆品种、性能、颜色，涂刷层数及表面标识等应符合设计要求。2）涂漆采取沥青玻璃布做加强防腐层时，应符合现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28要求。6.9.2管道保温结构1）管道保温应根据现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28中相关要求和设计要求实施。2）管道及其29、附件均应有完好保温结构，保温外壳完整、无缺损。6.9.3土建结构1）土建结构外表面无破损，小室、管沟等内部清洁，便于维护、检修。应定时检验土建结构完好情况，不得有渗漏、积水泡管。2）地沟盖板、检验井顶板及沟口过梁不得有酥裂、露筋腐蚀和断裂现象。3）热力检验室井盖应选择带有企业标识专用井盖。4）井盖不得有损坏、遗失现象。更换井圈时，宜高出地面5mm。 5）检验室爬梯应无腐蚀，不缺步，爬梯扶手应牢靠、无松动。6.10、检修统计归档检修完成后，应由检修人员填写检修统计。检修统计应严格按标准格式填写，要求真实正确、关键要突出、责任要明确、才能提升归档以后查阅和利用价值。检修统计内容应包含：6.10.130、检修原因，检修管道系统简图；6.10.2计划检修时间、实际检修时间、检修耗用几小时；6.10.3检修前管道存在关键缺点、此次修理中发觉关键问题等；6.10.4管材及关键管件、附件更换情况，包含名称、数量、材料及损坏情况；6.10.5检修前后检验、测量、检测探伤汇报等资料；6.10.6检修所用钢材、焊条、管件和其它附件质量证实书、合格证、复验汇报等；6.10.7如检修用材料和原管道系统原始材料不一样，则应有材料代用说明；6.10.8检修工艺实施统计；6.10.9安全附件检修、调试、校验统计。系统耐压、严密试验汇报；6.10.10检修工程责任人、责任人、管理人员签署意见；6.10.11技术资料分类31、归档后，由档案管理部门负责保管备查。7、技术质量控制方案工程质量是工程施工根本，是施工单位信誉所在，是提升企业经济效益先决定条件之一。施工中我们将组织精良施工技术人员和机械设备，采取优异管理手段，建立质量确保体系，提升职员质量意识，健全质量管理机制。我们提出该工程质量一定要达成优良 以上标准。为实现这个目标，将采取以下方法：7.1、制订施工管理方针目标我企业质量方针是：“质量至上，发明精品，诚信为本，服务社会”。质量方针表现了本企业以业主为关注焦点，向业主和社会提供质量、工期、环境保护、安全、服务满意工程，同时实现本企业对质量管理方面连续改善质量管理理念。质量方针是本企业对建设单位承诺，也是我32、企业内部质量管理准则。7.2、建立健全质量管理制度项目经理部下设工程技术组，负责质量工作。施工队设质检组，配专职质量检验员。工程技术组在技术责任人领导下开展工作，监督检验关键范围以下： 多种材料质量和规格是否合格； 分项工程施工工艺和操作方法是否符合规范； 工程质量是否符合技术规范要求、对不合格工程决不验收，果断“推倒重来”；原始统计是否立即、正确、完整；定时检验多种施工机械性能状态是否良好；计量和试验是否正确，符合规范。7.3、建立质量责任制制订各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理部各个部门要对全工程各分项工程质量负责。各分段施工施工员要对本工程施工质量负责；各施工队责任人要对本队所33、在工区各段施工项目质量负责。这么就做到了层层落实，理顺了质量管理体系。7.4、开展质量教育及技术培训组织将投入本协议段人员认真学习技术规范，并认真做好质量教育工作，提升工程技术人员技术水平。7.5、质量管理体系项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，组员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术责任人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，确保各道工序施工作业一直在质检人员严格监督下进行。7.6、质量管理控制目标为满足建设单位对工程质量要求，我们将严格根据企业质量标准及ISO9001：质量体系要求建立质量确保体系，确保各项工程质量均在受控状态，同时使34、企业在此工程项目标施工中提升管理水平，实现连续改善体系目标。7.6.1本工程质量控制目标：合格，不许可出现不合格工程，果断杜绝不合格项目，不管是自检还是业主、监理中检、抽检、终检，任何时间全部有应达成100%合格率，取得良好信誉。7.7、技术确保方法7.7.1工程开工前,必需按分部、分项编写完善施工组织设计和施工要求,施工组织设计和施工工艺报总工程师和监理工程师审核后进行。施工工艺设计关键内容包含：工程概况、关键工序、施工方法和操作规程，质量要求及标准，试验测量要求及人员，材料和设备使用计划。7.7.2施工前组织技术人员,对照工地实际,细致复核图纸,发觉问题立即和监理及设计单位取得联络。7.735、.3严格实施施工前技术交底制度，对作业人员坚持进行定时教育和充足发挥质检机构和人员作用，主动接收监理工程师监督和帮助。7.7.4坚持三检制、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量三检、质量事故分析等行之有效质量管理制度。7.7.5由专职质检员负责对施工过程质量进行全方面监控，每道工序设专员负责质量、施工中严格实施“三检”制度，确保工程达成设计要求。7.7.6推行”工程质量分级技术负责制”,使技术工作规范化、制度化。7.7.7推行全方面质量管理，开展IQM管理，QC小组活动，主动推广优异、科学质量管理方法。对于质量通病，研究处理方案及课题，为创质量全优目标共同努力。严把关键材料采购、进场、检验关36、。7.7.8进入工程主体材料设计规范要求，在信誉好厂家进货。全部材料、设备进场，必需有生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并由现场材料员（质检员配合）验收，在使用前按规范要求做好复试，向监理工程师提供进货附件，明确并按国家行业标准抽样检验试验，试验结果报临理工程师审核。合格证书和复试汇报必需经现场监理工程师认定后方可许可该材料、设备用于工程中，多种主材应标识，并达成可追溯性要求。7.7.9强化施工工程中质量管理，确保工程质量。7.7.10施工前，向管理和操作人员讲清每道工序技术要领、质量要求、注意事项，使操作人员能控制施工全过程质量。7.7.11加强对37、施工人员培训和考评，不停提升其理论素质和实际操作能力。施工中严格按施工规范并经同意参数数据和操作工艺组织施工，并据以制订每道工序切实可行、简单明了操作细则，并监督实施。分项、分部施工质量达成额定标准后，方可进行下道工序施工。8、修旧利废方案开展修旧利废工作，节省维修费用，降低生产成本，提升经济效益，为企业“挖潜增效”多作贡献，特制订本措施。8.1、各班组必需完成企业下达修旧指标，确保正常生产及不增加定员人数情况下，承修多种确有修复价值备品配件，并在投入生产、检修使用后，才能列为修旧利废范围。8.2、各车间必需要指定兼职责任人，确定备件修复情况、申报备件修复表，由企业设备工程部修旧兼职主管人员审38、核把关，确定备件修复价值及协调修复工作，编制备件修复计划。8.3、旧件修复，是对磨损、变形损伤而不能继续使用零配件修理；零配件修复标准应符合“技术上可行，运行中安全，经济上合理，质量上可靠”要求。8.4、修复件范围：凡采取铆焊、电镀、刷镀、喷涂、镶补、扣合和更换零配件等修复手段及经过金属切削加工（最低不得少于一个修复手段和金切一道工序，但原为毛坯成品者，可不含有金切工序）恢复备件使用功效，并经过修复后，要确保使用一个检修周期以上。 8.5、修复件不包含：原品修理、来料加工，拆装清洗者；也不包含属于设计上明文要求修复和代用具。8.6、对设备大、中修拆下，并有修复价值备品备件，不得任意拆坏或割断。39、 9、节能减排方案中国尚处于经济快速发展阶段,作为大量消耗资源、影响环境建筑业，应全方面实施绿色施工，负担起可连续发展社会责任。绿色施工是指工程建设中，在确保质量、安全等基础要求前提下，经过科学管理和技术进步，最大程度地节省资源和降低对环境负面影响施工活动，实现四节一环境保护(节能、节地、节水、节材和环境保护)。绿色施工应符合国家法律、法规及相关标准规范，实现经济效益、社会效益和环境效益统一。实施绿色施工，应依据因地制宜标准，落实实施国家、行业和地方相关技术经济政策。利用ISO14000和ISO18000管理体系，将绿色施工相关内容分解到管理体系目标中去，使绿色施工规范化、标准化。激励各地域开40、展绿色施工政策和技术研究，发展绿色施工新技术、新设备、新材料和新工艺，推行应用示范工程。10、安全体系10.1、安全体系根据GB/T28001-职业健康安全管理体系标准要求建立项目安全生产确保体系，制订安全包保责任制，逐层签署安全承包协议。达成全员参与，全方面管理目标，充足表现“负责施工必需负责安全”和“安全生产、人人有责”。认真编制安全生产确保计划和各项施工组织设计，并严格按确保计划和专题施组安全要求进行管理、实施。在编制施工技术方案同时，对应编制各分项工程安全技术方法，确保安全管理目标实现。安全体系框图思想确保组织确保控制两率方法确保制度确保经济确保安全教育项目经理包保责任制二级检验经济责41、任制人身安全档案定时检验工资挂沟安全设施档案常常检验安全奖金挂 沟安全劳动竞赛抓好三个关键总结评选五 防奖罚兑现方法得力方法得力质 量安 全 部委 员 会施工队安 全小 组班 组安 全小 组宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全施工知识学习安全无事故全 员提升安全意识安 全 年下步计划安全信息反馈死亡率0%负伤率0%铺筑作业机械车辆铺筑作业安全检验步骤图项目部安全生产领导小组各专业作业队安全管理小组专职安全员班组兼职安全员各工序安全确保安全规章制度隐患处理安全奖惩安全操作规程操作人员反馈信息10.2、确保本项目实施安全方法10.2.1安全生产、文明施工制度、确保安全生产、文明施工管理体系正常运行42、，落实“安全第一，预防为主”方针，发明良好安全生产环境。10.2.2建立每七天安全例会制度、天天施工安全生产交底，各施工班组做好天天“三上岗，一讲评”活动统计。10.2.3项目部设置专职安全员，班组明确兼职安全员，监督安全生产责任制落实。10.2.4在施工时，应设置安全隔离区，严禁无关人员进出。10.2.5对违章行为处理：1）通常违章：立即纠正，口关警告。2）反复违章：书面检验，罚款。3）野蛮施工：停止施工、罚款、调离工作岗位。10.2.6现场用电要有安全装置，严格按施工现场临时用电安全技术规范确保安全用电。10.2.7多种电机具设备接地接零装置良好漏电保护装置选择合理，定时测试，安全有效。143、0.2.8临时电缆必需用橡皮或塑料绝缘导线、不准用花线及塑料硬线充当临时用电线。10.2.9通常移动工具电源线路上应装置漏电保护器，预防移动工具外壳带电。10.2.10施工现场临时用电电源箱应合理部署，电源电缆敷设安全可靠，为预防电缆损坏，应架空敷设，其高度为离地2.5米，当需在地面敷设时，必需加防护钢套管，配电箱设置应安全醒目、使用方便，而且采取尤其标识和保护方法。10.2.11建立文明仓库管理制度，材料堆放，统一、有序、整齐。10.2.12施工人员穿戴企业统一制作安全帽、工作服、上岗证，做到“三统一”。11、质保体系11.1、质量确保体系11.1.1质量是企业生存根本，是企业生命，只有创出44、高品质优质工程，才能在市场经济大潮中立足潮头，为此我企业对此工程项目明确了总体质量目标，工程质量必需达成优良。11.1.2依据企业工程质量管理措施，制订出针对本工程质量管理及奖罚措施，充足调动每个层次管理人员主动性，做到目标明确，责任到人，并和项目经理签署责任书，和经济利益挂钩。11.1.3建立以项目经理、总工程师为主体质量确保体系，制订各职能部门及施工、质检、物资、试验人员岗位责任制，是整个工程质量管理和最高领导机构，负责制订整个协议段工程质量创优计划、方针、方法等。11.1.4由总工程师依据技术标准及施工规范、设计文件对每个层次质量责任人和项目部质检责任人进行质量标准及施工工艺交底，对原材45、料试验项目及试验频率、检测频率对相关人员进行交底。11.1.5由技术责任人和质检责任人、试验员依据本工程施工特点，工程开工前依据设计图纸和技术规范、协议要求，编制具体项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标实现。对每种进场原材料进行取样，由试验室和委托试验做相关指标各项试验，若满足质量要求，应根据原样情况备料，若不合格，重新选择材料，重新做试验，直抵达成规范要求。由总工程师依据试验结果及满足开工证实文件向监理工程师报送工程分项开工申请批复材料单，由监理工程师进入现场核实并批复。11.1.6现场使用检测、测量仪器设备必需符合相关技术要求，并在使用期内，进场施工设备如：电焊机、挖掘机、吊车等应完46、好，数量、性能满足施工进度及质量要求。全部测试仪器进场前必需送权威部门校验或标定，并依据使用情况或要求时间再次校验。搞好原材料二次复试取样、送样工作。控制地材质量，常常对地产材料如砂石料做常规试验。11.1.7分项工程开工前按技术要求、操作规程进行检验，发觉问题立即整改，对完成工程立即验收检验，做到“预防为主、过程控制、产品验收”，依据工程分项开工申请批复单，每个施工工序根据确定施工工艺组织施工，每层质量责任人负责整个层次质量指标控制完成。开工前由项目经理组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部位再进行各工序技术交底，讲明施工方法、技术要求和质量标准及相关作业指导书操作内容。11.47、1.8该工序完成后，由项目质检责任人会同专职质检员、试验员根据施工规范要求频率进行检测，检测结果符合规范要求后，由质检责任人填写完工资料（现场质量检验汇报单、检验申请批复单）报监理工程师；若检验达不到标准，依据具体情况由技术责任人提出整体或返工处理，直至满足标准要求。由项目经理组织相关方面质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检，在自检合格后以书面形式通知监理工程师，通知中应注明验收内容、验收时间和地点，经监理工程师验收合格并在验收统计上签字后方可进行下一道工序施工。11.1.9加强对施工技术人员、检测人员学习、培训工作，不停提升施工技术人员及检测人员业务素质，确保施工质量。11.1.10监理工程48、师接到现场质量检验汇报单，安排监理人员进行现场抽样，若满足要求，由监理工程师对现场质量检验汇报单、检验申请批复单进行批复，并会同质检责任人签写中间交工证书。11.1.11依据监理工程师意见，再确定下道工序施工，资料交资料员归档整理。11.1.12依据中间交工证书，对整个项目标质量进行核定。11.2、质量确保方法11.2.1项目部依据“优良”质量目标编制质量计划、创优计划，落实责任到人，有目标、有计划开展创优活动，同时制订奖罚措施，调动各级人员主动性，从而使质量目标得以实现 。11.2.2严格实施规范标准，采取新技术、新设备，以信为本，以质取胜。尊重和服从监理工程师对工程全过程监督管理，严格按施49、工图纸、技术规范及招标文件要求组织施工。修改设计或材料代用必需先向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序同意后，施工单位应按变更图和变更要求实施，未经监理工程师或设计人同意不得私自更改设计内容。11.2.3认真实施工程项目监理制度中各项要求，严格根据监理工作程办理，使工程项目标进度质量达成业主满意、达成市优标准。针对工程特点，合理配置工程所需内力和物力资源，确保专业工程作业人员及各层管理人员持证上岗，确保上岗人员含有工程所需对应质量管理水平和专业操作技能。11.2.4加强对施工过程控制，使施工生产中直接影响质量全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于关键部位制订对应50、施工方案。11.2.5严格按工艺步骤，在半成品、混合料拌合施工过程中，严格根据工序配料施工。关键微弱步骤控制：管道安装为本工程关键工序，必需按程序文件要求做好标识和统计，并设专员指挥下管，管底应和管基础严密均匀接触，预防管道发生垂直方向弯曲，管道临时停止安装时，两端应采取临时封堵方法，以预防保温层内进水。11.2.6认真做好工程质量检验和评定，发觉问题立即处理，不符合施工技术规范要求必需按设计要求重新返工，随各道工序进度立即做好分项、分部、单位工程质量统计，并由专职人员搜集和整理保留，同时做好全部材料、设备合格证书和试验汇报搜集保留，以确保完工资料详实、完整。完工资料随时搜集整理，按协议要求，51、按期报出完整完工档案。亲密配合甲方完成完工立案程序。11.2.7关键部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐全，物资准备充足，有专员指挥，方可施做。12、响应书响应书1.本招标文件仅适适用于北京华源热力通州区供热工程检修维护项目要求。2.本招标文件内容为最低程度要求，并未要求全部要求，并没有对一切技术细节作出要求，也未充足引述相关标准及规范条文。3.投标方应确保提供符合本技术规范书和相关最新工业标准产品，并满足国家相关安全、消防、环境保护、劳动卫生等相关法律、法规及强制性标准要求。4.投标人应严格根据招标文件第一卷所要求格式和第二、三卷内容要求编制投标文件，逐项逐条回复招标文件52、，次序和编号应和招标文件一致。能够增加说明或描述性文字，不然将视为不响应招标文件。5. 投标文件和招标文件有差异之处(不管多少或微小)全部要清楚地表示在投标文件附件“差异表”中，不然招标人认为投标文件对招标文件未提出异议条款，均被视为接收和同意。6.本工程为总承包检修维护项目，而且设备较多且复杂，投标方充足考虑到项目实施过程中不可预见原因，在投标前到实地进行考察，投标方一旦中标负责整个项目标总协调和实施，和其它全部工作。7.投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，反应在差异表中。在取得招标方同意后，可对相关条文进行修改。如招标方不一样意修改，仍以招标方意见为准。对于在差异表中未反应53、异议，则表明投标方认可本技术规范书对应部分。8.投标人服务人员要有在招标文件中要求供热设备检修能力和经验，如发觉有失实情况，招标人有权拒绝该投标。9.投标人应仔细阅读招标文件。投标人提供文件和招标文件要求要求应一致，投标人也能够推荐满足本招标文件要求类似服务，但要提出具体偏差。投标人授权代表签字： 投标人法人公章：8月513、检修维护人员配置13.1、项目管理人员及施工人员配置表部门职务人数（人）小计备注管理人员经理11生产副经理电气工程师热工工程师1113施工人员机务检修工电气检修工热控检修工一般工安全员质检员23231664375累计79注：在工作繁忙时人员能够交叉工作；供热早期依据工作需54、要增加人力。13.2、朱木厂和玉桥南里两个热源厂人员配置表工种按工程施工阶段投入劳动力情况机务检修工2电气检修工2热控检修工2一般工1安全员1质检员1注：人员配置表内为1个检修班组。13.3、二次管网人员配置表工种按工程施工阶段投入劳动力情况机务检修工18电气检修工18热控检修工12一般工4安全员2质检员1注：人员配置表内为6个检修班组。13.4、一次线及应急处理人员配置表工种按工程施工阶段投入劳动力情况机务检修工3电气检修工3热控检修工2一般工1安全员1质检员1注：人员配置表内为1个检修班组。14、工器具配置表序号种类（名称）数 量型 号出厂日期1.钢直尺8150mm2.钢直尺8500mm355、.钢直尺101500mm4.钢卷尺105m5.钢卷尺420m6.梅花扳手68-32mm7.开口扳手68-32mm8.两用扳手6公制9.两用扳手6英制10.梅花扳手817-1911.梅花扳手820-2212.梅花扳手824-2713.梅花扳手830-3214.套筒扳手头6M24700mm15.管钳子512寸16.管钳子518寸17.链钳子536寸18.棘轮扳手6大、中、小19.手扳锯420.三角拉马4200-300mm21.三角拉马4100-200mm22.一字镙丝刀12大23.一字镙丝刀12小24.十字镙丝刀12大25.十字镙丝刀12小26.铁皮剪刀4直27.铁皮剪刀4弯28.钻头202.5156、3mm29.撬棍61.2M30.撬棍61.5M31.撬棍62.0M32.手锤61.5P33.小大锤64P34.大锤612P35.大锤616P36.叉车2TY-5T37.半截货车1JB-2型38.老虎车12T39.电焊机4ZX740040.研磨机241.轴承加热器2TM3.5-3.642.砂轮机243.台式钻床244.弯管机145.带压堵漏专用枪146.电动扳手4220V47.行灯变压器336V48.行灯变压器312V49.手枪电钻36mm50.电动冲击两用钻313mm51.电源盘8220V52.电源盘8380V53.安全带2554.人字铝梯46米55.伸缩梯46米56.角向磨光机7100mm/57、220V57.角向磨光机7150mm/220V58.电剪刀4=1.2mm59.直磨机46mm60.风动扳手4B30461.便携式无齿锯4300mm62.手拉葫芦210T63.手拉葫芦25T64.手拉葫芦23T65.手拉葫芦22T66.手拉葫芦21T67.手拉葫芦20.5T68.千斤顶（油压）210T69.千斤顶（油压）230T70.千斤顶（螺旋）25T71.千斤顶（螺旋）216T72.吊装带21T/3M73.吊装带22T/5M74.吊装带23T10M75.吊装带25T/16M76.钢丝绳21T/2M77.钢丝绳21T/6M78.钢丝绳21T/10M79.钢丝绳22T/2M80.钢丝绳22T/558、M81.钢丝绳22T/10M82.钢丝绳23T/2M83.钢丝绳23T/5M84.钢丝绳25T/4M85.钢丝绳25T/8M86.钢丝绳210T/8M87.吊环2M1088.吊环2M1289.吊环2M1690.吊环2M2091.吊环2M2492.吊环2M3093.吊环2M3694.吊环2M4295.吊环2M4896.外径千分尺4025mm97.外径千分尺42550mm98.外径千分尺4200300mm99.外径千分尺4500600mm100.内径千分尺450600mm101.内卡钳2200mm102.外卡钳2500mm103.百分表50-10mm104.磁性表座4CZ-6A105.游标卡尺3059、-150mm106.游标卡尺30-300mm107.塞尺4100mm108.塞尺4200mm109.塞尺4300mm110.画规4300mm111.水平尺4500mm112.深度尺4300mm113.防护面罩4114.内六角扳手4公制115.内六角扳手4英制116.敲击扳手427、30、32、36、41、46、50、55、60、65、70、75117.钩型扳手450/70/100118.手动弯管机41836mm119.紫铜棒420mm120.紫铜棒440mm121.活络扳手48”122.活络扳手412”123.活络扳手418”124.梅花扳手4双头10件/套125.套筒扳手4公制126.套筒扳手4英制127.管钳子436寸128.数字万用表4FLUKE-112129.电缆剥皮刀4130.热缩枪41500W131.防爆扳手4132.大紫铜锤4133.小紫铜锤4134.仪表套筒扳手234568135.仪表扳手24-13mm136.梅花扳手25.5-32mm137.红外线测温仪2138.手持测震仪2139.轴承加热器2340/LCD